Packaging Czech

ČERVENEC / SRPEN

ODBORNÝ ČASOPIS PRO OBALY, LOGISTIKU A TRANSPORT

ČÍSLO 4 / 2022

ROČNÍK 26/135 Kč

LBR iisy _ kobot pro novou éru

HP INDIGO DIGITAL PRESSES

25K 8K

SPRINTER. p wÈĵH SUR U\FKOH URVWRXFÈ WUK ƯH[LELOQÈFK REDOʼn

VYTRVALEC. Specialista na tisk dlouhých zakázek

35K

6K

'(6(7,%2-$Ĵ =YO¼GQH NDŗGRX ]DN¼]NX RG HWLNHW SR VKULQN VOHHYH

SILÁK. % IRUP¼W SUR WLVN NUDELèHN D REDOʼn

%8'28&1267 6( 67 7 9 6.87(ç1 1267 7¨ %XGRXFQRVW MH GLJLW¼OQÈ 6SROHèQRVW +3 ,QGLJR Y SRVOHGQÈFK OHWHFK XUèXMH VPöU GDOwÈKR YØYRMH GLJLW¼OQÈKR WLVNX D PQRKD VYØP ]¼ND]QÈNʼnP XPRŗQLOD FHVWX N ÕVSöFKX =MLVWöWH SURè MH Q\QÈ VSU¼YQØ èDV LQYHVWRYDW REFKRGQÈ D VHUYLVQÈ SDUWQHU SUR ç5 D 65 www.dataline.cz Další informace najdete na: hp.com/Indigo &RS\ULJKW +3 'HYHORSPHQW &RPSDQ\ / 3 7KH LQIRUPDWLRQ FRQWDLQHG KHUHLQ LV VXEMHFW WR FKDQJH ZLWKRXW QRWLFH

... Váš partner v paletách

Obsah DODAVATELÉ 6 Packwell Schwepnitz v plném 10 12 14 18 26 34 38 39 48 50 51

běhu Za VISIONCUTem do Probasu ve Světlé nad Sázavou Kovové obaly – udržitelná alternativa Open House KURZ aneb jak dát produktům další přidanou hodnotu Studená ražba v sítotiskovém stroji S&K LABEL etikety pro celý svět Kontrola a řízení statické elektřiny a kontaminace v obalovém průmyslu Geis: Paletový trh a jeho paradox Zünd na FACHPACKu 2022 – řešení digitálního řezání pro průmyslovou výrobu Křehký náklad: paletizace slepičích vajec s robotem KR QUANTEC BOBST na K 2022 Zpracování rPET v tenkostěnném vstřikování plastů

SOFTWARE 40 Optimalizace ložení do kontejneru

VELETRHY

Výkup a prodej Licencované opravy

42 FACHPACK 2022 jedničkou pro evropský obalový průmysl

44 Mezinárodní strojírenský veletrh 57

2022 se zaměří na nové výzvy pro průmysl „World of Labels“ nápady pro design a označování na veletrhu drinktec

EKOLOGIE

Třídění a přebírky Recyklace Ekologická likvidace

52 Coca-Cola v Severní Americe končí se zelenou

SOUTĚŽ 54 V Berlíně slavnostně předali ceny iF DESIGN AWARD 2022

60 Soutěž OBAL ROKU 2022 – hodnocení

KONGRES

TECHNOLOGIE 22 Potisk vlnité lepenky inkjetem – 36 46

nové možnosti Fixace zboží na paletách Robot nebo kobot? Uplatnění mají v obalovém průmyslu oba

58 První ochutnávka z programu jubilejního kongresu OBALKO 10

HISTORIE 62 Zapomenuté papíry (4. díl)

MANAGEMENT

LOGISTIKA

30 Marketingový svět vinných

64 Linde: Ergonomické řízení

etiket

vysokozdvižného vozíku – bez volantu

www.herus-palety.cz

ÚVODNÍK

Redakce VYDAVATEL , REDAKCE A INZERCE:

Richtr & Co., spol. s r. o.

Lipanská 873/4, 130 00 Praha 3 tel.: 602 693 666, 602 322 224 e-mail: info@packaging-cz.cz www.packaging-cz.cz REDAKČNÍ TÝM:

„Nejezte blbě!“

Eva Skopková, jednatelka Jiří Richtr, šéfredaktor Ing. Olga Frídlová kpt. Petr Novotný

M

ožná si také, stejně jako já nedávno, vzpomenete na skvělá doporučení gastro žurnalisty Pavla Maurera, který pravidelně promlouval v neděli před polednem ve svém pořadu o gastronomii na Radiožurnálu. Pavel Maurer je odborník na dobré jídlo, pořadatel gastronomických akcí, a především vydavatel průvodce po tuzemských restauracích.

Je milovníkem dobrého jídla, jak sám sebe označuje, a posluchačům v pravidelné gastro glose říkal: „Nejezte blbě!“ Upozorňoval na to, proč se mu zdá, že jíme špatně, nepřemýšlíme o jídle a proč nám to nepřipadá důležité, když naše strava ovlivňuje zdraví, náladu, kondici a duševní pohodu. Tento pořad na Radiožurnálu se vysílal v létě, v době prázdnin a dovolených, kdy cestujeme a poznáváme nové kraje i jiné chutě. Jeho myšlenky byly svěží, neotřelé a podložené zahraničními zkušenostmi. Co například doporučuje? „Objevujme nové chutě…, Vychutnávejme, nepřejídejme se…, Respektujme kvalitní lokální a sezónní suroviny…, Nepodceňujme pravidelnost a střídmost…, Vracejme se k rodinnému stolu a pěstujme pravidelná setkání s přáteli…“ a měl pro posluchače ještě mnohá další doporučení. Můžu k tomu klidně doplnit i větu kuchařského odborníka Zdeňka Pohlreicha, že …Lakota do kuchyně nepatří!

Obaláři velmi pozorně sledují trendy,

které se projevují ve spotřebitelském chování a tomu přizpůsobují návrhy pro své zákazníky nejen v potravinářském sektoru. Důraz na eko a bio se proto projevuje nejen u potravin a drogistického zboží, prorůstá do oblasti balicích materiálů i obalů. Přicházejí kompostovatelné materiály, travní papíry, biologicky degradabilní plasty, papíry ze sloního či tygřího trusu apod. Jsou to sice materiály či obaly dražší, ale vyšší cenu zákazníci zaplatí, když budou vědět, že je to pro dobrou věc. A pokud se pro to nadchne více lidí – možná i cena poté klesne.

Podle všech zpráv se dá očekávat, že na nás na podzim dopadnou s ještě větší silou vyšší ceny energií a tím pádem další zdražování všeho možného. I když nebudeme mít dostatek peněz, neznamená to, že musíme nakupovat to nejlevnější a nekvalitní. Možná to jsou hraběcí rady, ale zkusme se tedy řídit radami Pavla Maurera a omezme se v množství, ale neomezujme se na kvalitě. Vždyť průzkumy iniciativy SAVE FOOD (Zachraň jídlo) pravidelně informují o plýtvání jídlem a o vyhazování nezkonzumovaného jak v domácnostech, tak neprodaného v obchodech.

Když naše nákupní košíky přestanou přetékat, tak snad se i ceny zklidní.

Tak tedy „Nejezme blbě a nakupujme chytře!“

Ing. Anna Šírová DALŠÍ AUTOŘI V YDÁNÍ:

Martin Bělík Mgr. Vladimír Lukeš Ing. Šárka Pěkná Ing. Jana Žižková ZLOM:

Jiří Nevěřil – Artini Obřanská 60, 614 00 Brno e-mail: grafika@artini.cz; tel.: 608 713 035 TISK:

UNIPRESS, spol. s r. o.

Svobodova 1431, 511 01 Turnov tel.: +420 481 319 439 e-mail: tiskarna@unipress.cz www.unipress.cz MEZINÁRODNÍ REDAKCE A VYDAVATELSTVÍ:

X-Media, Verlags- und Redaktionszentrale A-4893 Zell am Moos, Oberschwand 15 tel.: +43 6234/7161 mob.: +43 699/11655760 fax: +43 6234/7162 e-mail: office@x-media.at www.x-media.at EMGroup GmbH Meytensgasse 27 | 2. Stock, A-1130 Wien tel.: +43 1 983 06 40 ext. 34 fax: +43 1 983 06 40 ext. 18 e-mail: office@printernet.at www.europeanmediagroup.pl

Krásný zbytek léta Vám přeje Eva Skopková Podávání novinových zásilek povoleno Českou poštou, s. p.

ISSN 1211-9202

Evidováno MK ČR jako periodický tisk, evidenční číslo MK ČR E 15117

4

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

ҖLeading connectivity

Pro vaši vlnitou lepenku VYŠŠÍ VÝKON, VYŠŠÍ HODNOTA Od přednakladače po paletizér, BOBST spojuje všechny kroky výroby moderních obalů z vlnité lepenky pro dosažení vyššího výkonu a vyšší přidané hodnoty. Máte zájem? Svůj lokální kontakt na zástupce BOBST najdete na www.bobst.com/contact

www.bobst.com

DODAVATELÉ / PAPÍR

Packwell Schwepnitz v plném běhu Budou tomu skoro na den tři roky, co jsme naposledy navštívili jeden ze závodů rodinného podniku Palm Verpackung, Packwell, v německém Schwepnitz. Tehdy jsme slíbili, že se sem po nějakém čase vrátíme a učinili jsme tak právě v době, kdy tato legendární rodina obalářských podniků začíná slavit 150. výročí zahájení své činnosti v papírenském průmyslu.

J

eden z tradičních výrobců vlnité lepenky a výrobků z ní leží v Sasku nedaleko Drážďan. Místo bylo historicky známé výrobou skla; od roku 1994, kdy zde byl vybudován tento výrobní závod, je tu však hlavním fenoménem papírenská výroba.

Jiří Richtr a Petr Novotný prošli spolu s obchodním ředitelem Martinem Wagnerem a zástupcem firmy pro český trh Jiřím Plachým schwepnitzským závodem nejméně dvakrát tam a zpátky a můžou směle konstatovat, že tu po ty zmíněné tři roky rozhodně nikdo nestál se založenýma rukama.

Rodina Palm Verpackung se úspěšně rozrůstá Kromě toho, že se od naší návštěvy rozrostl počet závodů skupiny Palm

6

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

z 27 na 28, přibylo mnoho dalších novinek a řada z nich právě zde, ve Schwepnitz. „Poloha našeho závodu napovídá, že se nacházíme daleko od hlavních německých průmyslových center v Porýní a Porúří,“ říká na úvod Martin Wagner, „a tomu také odpovídá skladba našich hlavních zákazníků a portfolio jejich potřeb. Nenajdete u nás velké boxy určené pro automobilový průmysl, naším typickým produktem jsou obaly pro oblast potravinářské, chemické nebo například hygienické výroby, ať už se jedná o krabice, přepravky, traye, skupinové přepravní obaly či další výrobky. Stejně tak, jako každý z našich ostatních závodů, i my vyrábíme své obaly pouze z vlnité lepenky. Velkým přínosem je, že v našem hlavním výrobním závodě v Aalenu byl nedávno uveden do provozu celosvětově nejširší a nejrychlejší papírenský stroj,

jehož kapacita s rezervou nahradí tři stroje stávající.“ Nový přístup k surovinám „Zdrojem pro výrobu všech lepenek, a tedy i všech obalů, které ze Schwepnitz odcházejí, je sběrový papír,“ vysvětluje Jiří Plachý. „V získávání druhotných vláken nám hodně pomáhá propracovaná metodika, na jejímž základě se použité obaly vracejí od našich zákazníků zpět do základní výroby. Za zmínku stojí též fakt, že příprava vodolátky pro nový papírenský stroj v Aalenu dnes pracuje na trochu jiných principech, než tomu je u starších zařízení. Namísto klasického rozvláknění a mletí, které urychluje degradaci papírenských vláken, zde při rozvlákňování dochází k selekci vláken podle jejich kvality a vytřídění těch nevhodných, takže pak dokážeme

DODAVATELÉ / PAPÍR

bez problémů zpracovat i sběrový papír nižších jakostních tříd.“ Energie na pořadu dne „Starost o surovinu tedy nemáme, s energiemi to tak radostné není,“ pokračuje Martin Wagner. „Přesto tomu čelíme – musíme, protože jsme doposud dost závislí na dodávkách plynu a dnešní situace je jaká je. Připravujeme se tedy na možnost přechodu nebo souběžného využití plynu a jiných energetických zdrojů, například lehkého topného oleje.

To, jak by vlastně vypadala naše výroba v okamžiku, kdy by došlo k jejímu „odstřižení“ od energií, si zatím asi nikdo z nás nedovede představit. Vždyť by tím výpadkem byli postiženi všichni, a otázkou tedy je, zda by bylo, s nadsázkou řečeno, pro koho obaly vyrábět.

Problematiku energetické náročnosti a úspor je i u nás třeba řešit komplexně.

Nevynechali jsme proto ani tak zdánlivě odtažitou problematiku, jakou je vnitřní logistika – nové uspořádání strojů a pohybů surovin i hotových výrobků nám prokazatelně pomáhá šetřit jak energii, tak i prostor. Ani vnější logistiku jsme nezanedbali, díky vlastní kamionové dopravě se nám mnohem lépe a úsporněji daří koordinovat pohyb zboží a surovin.“ Plasty a fólie místo papíru a lepenky? „Pozorujeme-li dnešní obalové trendy, v nichž kromě papírů a lepenek hrají velkou úlohu i fólie a další nepapírenské materiály,“ podotýkají oba naši hostitelé, „pak musíme konstatovat, že nás se tento trend naštěstí příliš netýká. Velké potravinářské řetězce, pivovary, potravinářské firmy, ale i e-shopy, ti všichni obaly z vlnité lepenky nadále potřebují, takže kromě každoročního zklidnění trhu v době letní „okurkové“ sezóny“ ani nyní, kdy stoupají ceny prakticky všeho, nepozorujeme nějaký zásadní pokles poptávek. Zmíněné řetězce a potravinářské podniky vůbec, pro nás znamenají většinou dlouhodobé smlouvy, založené na tradiční spolupráci, která je výhodná pro obě strany.“ V roce 2019, kdy jsme byli ve Schwepnitz naposled, činila roční výroba 80 miliónů m2 lepenky. Následující dva roky se ještě navýšila a ukázalo se, že není nereálné dosáhnout i hranice 120 miliónů m2. „K tomu, abychom této hranice dosáhli, potřebujeme ještě několik věcí,“ vysvětluje Martin Wagner. „Provedli jsme několik zásadních investičních

Martin Wagner a Jiří Plachý

a organizačních akcí; nakoupili jsme novou techniku a naší momentální snahou je najít pro všechna ta nová zařízení plné využití. S tím souvisí zejména fakt, že se mnohdy jedná o moderní, vysoce sofistikované linky, kde je nutná určitá „doba záběhu“ pro stroj i pro jeho obsluhu, aby bylo dosaženo takové efektivity, která je u něj vyžadována.“ Online propojení vše usnadní „Kromě technologických změn jsou pro nás ovšem důležitá i další opatření více méně organizační povahy,“ dodává Martin Wagner. „Více než kdy jindy se nyní snažíme spolupracovat s našimi zákazníky na tom, abychom maximálně zjednodušili proces objednávek a dodávek. Co nejvíc jej automatizovali a zrychlili. Dnes jsme se zákazníkem propojeni pomocí internetu, kdy on má po přihlášení přístup ke svým údajům v našem řídicím počítači. Vidí online svoje zásoby v sortimentním rozdělení a díky tomuto propojení můžeme velice rychle a v reálném čase společně plánovat jak výrobu, tak i objednávky a následné dodávky. A může vidět jak své zboží, které zde má v jakémsi konsignačním skladu, tak plán výroby na nejbližší období, a zkontrolovat si, je-li do něj jím objednané zboží zahrnuto a kdy přesně je může očekávat. Snažíme se tak předat zákazníkům maximum informací, aby i průběh jejich práce byl hladký – dobře vyladěná spolupráce pak nám oběma ušetří čas i peníze.“ Úzké propojení mezi dodavatelem a odběratelem má i své další aspekty.

Pracovníci závodu ve Schwepnitz mohou velmi lehce a rychle informovat své klienty o všech novinkách, které

mají a chystají, a nejen to. Poslouží též k nutné informovanosti o ekologických parametrech, jež jsou v poslední době čím dál tím více sledovány. Ať už jde o certifikáty, které jsou k dispozici, nebo o postavení v systému FSC, nebo, a to je velmi aktuální záležitost, o produkci, či neprodukci CO2. Tu lze na stránkách závodu sledovat ve velmi transparentní podobě. Přestože zdejší závod nepatří k velkým producentům CO2 , narozdíl od závodů se základní papírenskou výrobou, přece jen určité množství díky zvlňovacímu stroji a některým ostatním zařízením do ovzduší vyšle. I do řešení této problematiky bude v budoucnosti úsilí zdejších odborníků zacíleno.

Inovace a lidský faktor V současné době má Packwell ve Schwepnitz zhruba 200 zaměstnanců, pracujících ve třech směnách.

Zdálo by se, že jak přibývají moderní stroje, bude potřeba lidské síly k jejich obsluze menší. „Do určité míry je to pravda,“ připouští Martin Wagner. „Spíše však dochází k určitému přesunu potřeby pracovní síly od vlastní manipulace se strojem k dalším obslužným činnostem. Moderní výrobní celky jsou ovládány pomocí výpočetní techniky a ta je zase ovládána počítačovými techniky, kteří musejí vytvořit, vyprojektovat a naprogramovat všechny její technologické procesy.“ „A všechen ten „hardware“ je také potřeba udržovat, případně opravovat a aktualizovat,“ dodává Jiří Plachý. „K tomu jsou potřeba lidé, kteří sice nepracují přímo u strojů, ale jejichž přínos pro plynulý výrobní proces je nezanedbatelný. Ale i vlastní obslužný personál PAC K AG I N G 4 /2 0 2 2

7

DODAVATELÉ / PAPÍR

Nová papírna v Aalemu

musí dnes být mnohem kvalifikovanější.

Výrobní linky jsou složité mechanismy, jejichž ovládání lze svěřit zase jenom odborníkům.“ „Když jsme narazili na otázku pracovních sil,“ říká Martin Wagner „rozhodli jsme se již před časem, že si budeme své odborníky také sami vychovávat.

Máme na školách a učilištích řadu učňů a studentů, kteří u nás po ukončení studia nastoupí do pracovního poměru.

Absolvují tu i provozní praxi formou placeného pracovního poměru při studiu

a zároveň využívají možnost použít získané informace a dovednosti ve svých vlastních školních projektech. I my sami pak působíme na školách při obhajobách jejich diplomových prací či jako konzultanti při studiu. Připravili jsme pro ně na našich webových stránkách konkrétní online výukové a školicí programy.

Mohou se například podívat na práci toho kterého stroje a jeho obsluhy, aby se zblízka seznámili s tím, co je při případném nástupu na to místo čeká.

Velikou zásluhu na tomto programu mají současní zkušení zaměstnanci, kteří sepsali a vytvořili takovéto dokumenty pro své budoucí kolegy a spolupracovníky. Ti tak nemusejí studovat obsáhlé a mnohdy nesrozumitelné manuály výrobců strojních zařízení, ale dostane se jim rad a zkušeností přímo od „fachmanů“, kteří s těmito zařízeními denně pracují.“ Moderní zařízení je klíčem k úspěchu „A jestliže tu dnes hovoříme o výrobě, technologických linkách a jejich obsluze, je toho ve výrobních halách závodu Schwepnitz opravdu dost,“ ujišťují nás naši hostitelé. „Ve snaze přiblížit se co nejvíce potřebám svých klientů věnujeme

Členění velikostí a počtů vln lepenky vyráběné v Packwell Schwepnitz

zde opravdu mnoho úsilí a prostředků pro zajištění nejnovějších výrobních zařízení.“ Srdce výroby tvoří zvlňovací stroj, který zásobuje surovinou – vlnitou lepenkou, všechna ostatní zařízení.

Běžně se zde vyrábějí a používají vlny C, B, E a F a samozřejmě jejich nejrůznější kombinace podle toho, jaké zboží bude v budoucím obalu adjustováno.

Hlavní výrobní část pak tvoří výsekové stroje, těch je tu dokonce sedm, lepičky i kašírovací stroj. I možnosti potisku obalů jsou velmi široké, po nedávné rekonstrukci jednoho ze strojů je možné použít až šestibarevný flexotisk. Nejmodernějším z těchto strojů je již zmíněný výsek G-cut od firmy Göpfert, který je z nich zároveň nejrychlejší. Horkou novinkou je pak také aplikátor, který vybaví klasickou klopovou krabici krytou samolepicí páskou, jež (podobně jako je tomu u samolepicích poštovních obálek) slouží k jejímu uzavření, a odtrhávací páskou, která zase zajistí její pohodlné otevření. Tato novinka je velmi oblíbená u provozovatelů e-shopů, pro ně je možné dokonce vybavit krabici dvěma takovými uzavíracími páskami, aby mohl i zákazník e-shopu v případě, že koupené zboží reklamuje nebo vrací, obal také lehce uzavřít.

Každodenní snahou všech obalářů ve Schwepnitz je samozřejmě najít cesty k tomu, aby mohli co nejlépe uspokojit okruh svých zákazníků. Kromě rozsáhlých investičních akcí jsou tomuto cíli zaměřeny desítky malých kroků, dílčích procesů, nápadů a technologických vylepšení, které práci ulehčují, zrychlují a činí ji efektivnější.

8

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

63.

MEZINÁRODNÍ STROJÍRENSKÝ VELETRH

BRNO PARTNER VELETRHU

DODAVATELÉ / OBALY

Za VISIONCUTem do Probasu ve Světlé nad Sázavou Kartonážka Probas začínala před lety spoluprací se sklárnou ve Světlé n/S, dnes dodává do všech koutů republiky i dál. A od loňska má nového pomocníka – VISIONCUT 1.6 PR z „dílny“ švýcarského BOBSTU. Po jedenácti letech se zase přijel podívat a pohovořit s jednatelem firmy Radkem Volšanským Jiří Richtr.

S

polečnost s ručením omezeným, Probas, má tři společníky, avšak firmu více méně vede Radek Volšanský. „Jsme tři společníci, můj bratr je primářem v kolínské nemocnici, má tedy svou práci. Otec, který firmu spoluzakládal, má již svůj věk, bylo mu letos v červenci 79 let, ale přesto každý den na firmu dochází. Takže firmu zastupuji převážně já. Samozřejmě, že tu a tam se přesto s otcem dohadujeme, můžeme mít na jednu věc každý jiný pohled. Máme však nastavena určitá pravidla a nakonec se vždycky dohodneme,“ začíná s úsměvem náš rozhovor Radek Volšanský.

Rodinná firma anebo korporace? „Mít rodinnou firmu je na něco dobré a na něco ne,“ odpovídá R. Volšanský na mou otázku ohledně majetnictví. „Dobré je to v tom, že od rozhodnutí k činu je krátká doba. Podobně je to u investic, řekneme si, že koupíme či postavíme to či ono, a můžeme to hned uskutečnit. Nepodléhá to rozhodování dalších lidí, nemusí rozhodovat ústředí a podobně. Na druhou stranu mají zase velké korporace větší finanční prostředky a investice se jim lépe

financují. Ale jde jim jen o zisk. V rodinné firmě se hledí na to, aby po ní něco zůstalo dalším generacím, které by měly podnik převzít. Nedíváme se jen na okamžitý zisk, díváme se dál dopředu.

Pokud jde o naše zaměstnance, je jich okolo padesáti, máme nízkou fluktuaci.

Lidé u nás mají nadstandardní platy a pořád mám v šuplíku okolo dalších dvaceti žádostí uchazečů o místo. Žijeme na malém městě a lidé vědí, že se k našim zaměstnancům chováme férově a za dob-

rou práci dobře platíme. Dobře víme, že v našem oboru není práce nijak lehká, a proto se snažíme, aby byli zaměstnanci spokojeni, vždyť se v té naší „vesnici“ všichni známe,“ říká Radek Volšanský.

Měsíčně zpracují 1,5 milionů metrů čtverečných lepenky. Z hlediska strojního vybavení může Probas uspokojit (a také uspokojuje) velké i malé zákazníky. Od jednoho kusu přes 100, 150 krabic až po miliony. Také drží pro své vybrané zákazníky konsignační sklad. Portfolio zákazníků je široké, z různých oborů. Proto má Radek Volšanský dobrý přehled o tom, jak si to které odvětví momentálně stojí. A je to výhodné i v tom, že pokud se jednomu odvětví přestane dařit, firma s ním nestojí a nepadá.

Lepenka je převážně od Progroupu „Je to náš stěžejní dodavatel, dodává takřka po celé Evropě. Jsme u něj dobře zapsaní, podle jejich hodnocení jsme na jednom z předních míst, pokud jde o odběratele z Čech. Ohledně cen jsme se vždycky dohodli, i když o každé objed-

10

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

DODAVATELÉ / OBALY

návce se jedná, je to prostě obchod. Jejich dodací lhůty, až na poslední rok, byly vždycky dobré. Ten poslední rok byl obtížný pro nás všechny.“ Výsek od Bobstu V Probasu si udělali průzkum v nabídce výsekových strojů, ale R. Volšanský měl už stejně předem jasno – chtěl BOBST. A taky to tak dopadlo a samozřejmě, jako mnoho jiných, vůbec nelituje. „Se strojem jsme navýsost spokojeni.

Bobst pro nás není novinkou, již před lety jsme koupili zánovní výsekový stroj této firmy, byl vyroben v roce 1968. Byla to spolehlivá mašina, samozřejmě bez elektroniky, samá litina a mechanika. Minulý týden se stroj od nás teprve stěhoval, ale byl stále v chodu, jen jsme ho nemohli používat, protože už na něj nebyly žádné náhradní díly.

Další zkušenost máme s francouzským strojem Martin inline, koupili jsme ho také přes brněnský Bobst a opět spokojenost.

To se pozná kvalita. Máme i stroje od jiných výrobců a proto můžeme srovnávat.

Když jsme se rozhodli, že koupíme nový výsek, kontaktovali jsme brněnský Bobst ale moc se nám nelíbila nabízená dodací lhůta. Po nějaké době ale z Bobstu zavolali znovu s tím, že zákazník z Turecka nemohl stroj z finančních důvodů odebrat, a tak můžeme dostat tento stroj upravený podle našich požadavků my, když zaplatíme zálohu obratem. Zaplatili jsme a do čtyř měsíců jsme měli stroj pod naší střechou.

Máme na to úvěr, ale už z něj máme hodně zaplaceno. Mašina šlape nádherně a chlapi jsou spokojený.“ Co lze od čekat od VISIONCUT 1.6 PR Jak řekl Radek Volšanský, především přesnost a rychlost. Zkratka „PR“ znamená Power Register – stroj je doplněn o nejmodernější systém optického čtení, který zabezpečuje vysokou přesnost výseku vůči tisku s tolerancí 0,3 mm! Výsek umí zpracovat lepenku od tloušťky 0,75 mm až do 9 mm, maximální formát lepenky 1600 × 1100 mm (výsek 1600 × 1075 mm), nejmenší arch 600 × 520 mm, a to rychlostí 4 800 archů/hod. Změna zakázky trvá méně než 10 minut.

To stroj předurčuje i pro zpracování krátkých zakázek, které se hojně vyskytují. Ještě je třeba dodat, že podle potřeby lze dokoupit k VISIONCUT 1.6 PR i další doplňková zařízení, která

usnadňují práci s produktem, tedy vysekanými lepenkovými přířezy.

Jedná se např. o nakladač, který naloží až dvoumetrový stoh lepenky nebo doplňkový rozlamovač případně paletizér.

Obsluha je spokojená „Bylo to jako vždycky. Když přijde něco nového, každý se toho bojí a chce dělat na těch starých strojích. Ale všichni si rychle zvykli a dneska už nikdo nechce dělat na starých, všechny zakázky, i ty malé, jdou na nový stroj. Vychází to dobře i ekonomicky. Stroj má dvojnásobnou rychlost a je velice přesný. Skončily dohady se zákazníkem, když někde výsek ujel o milimetr. Prostě zákazníkovi dodáme, co chce a není co řešit. Zákazníci jdou po kvalitě, i když to někdy není až tak potřeba, a často je to i tak, že hledají důvody, aby mohli licitovat o slevě. A tohle všechno nám Bobst vyřešil.

Takže s Bobstem jsme si vyřešili výsek, následovat bude nejspíš lepička. Ta naše už má nejlepší léta za sebou. A zákazníci budou tlačit na kvalitu, ceny a slevy čím dál víc. Konkurence je veliká a my musíme nabídnout nejvyšší kvalitu, jinak nás ostatní převálcují,“ dodává R. Volšanský.

Probas dělá i vlastní konstrukce „Konstrukce pro zákazníky děláme, máme na to šikovné lidi,“ usmívá se Radek Volšanský. „Děláme konstrukce anebo vylepšujeme stávající tak z devadesáti procent. Stává se poměrně často, že zákazníkovi navrhneme jinou variantu obalu, třeba i z jiné lepenky a konstrukčně to upravíme tak, aby to přesto vyhovovalo a zákazníka to stálo méně. Toho si naši klienti cení, a i proto se k nám vracejí.

Máme šikovné konstruktéry, a tak mají práce nad hlavu.“

Vyhlídky jsou v současnosti neveselé Probas má více než 500 zákazníků, a tak má Radek Volšanský docela dobrý přehled, jaká je situace na trhu.

Podle jeho mínění je v současnosti pokles zakázek asi o 20 %. Zákazníci se vymlouvají na dovolené (rozhovor je červencový), ale on si myslí, že situace se po dovolených o mnoho nezlepší, spíše naopak. Je tu inflace, ceny všeho stoupají a lidé budou více šetřit.

Ceny stoupají Podle slov Radka Volšanského se ceny mění každý týden, a proto je obtížné se zákazníkem domlouvat cenu. Je to tak – nabídka je taková: ber nebo nech být. Ceny energií i surovin se mění rychle, jak jinak, než směrem nahoru. I když v poslední době díky lehkému poklesu poptávek i papírny začínají brzdit s cenami. Údajně je v papírnách pokles poptávky až o 30 %. Těžko predikovat. K tomu R. Volšanský: „Propad se dá očekávat a my se s ním musíme nějak vyrovnat.“ Dochází dech i e-shopům, které měly svůj vrchol v době pandemie. Nyní i zde nastává pokles, prostě je vidět, že se začíná šetřit. Nikdo neví, kam poroste cena energií a od toho se odvíjejí i ceny produktů, dopravy apod.

Shledal jsem, že podle mého mínění je Probas spolehlivou stálicí na našem obalovém trhu, i když se nemůže rovnat s našimi velikány. Ale ani o to neusiluje, jeho více než 500 zákazníků ho dobře uživí a jak víme, malé a střední podniky jsou páteří našeho průmyslu.

A tak pro úplnost dodám, že přímo naproti Probasu je ohrada s mnoha kusy vysoké zvěře. Inu, když Probas má adresu „V Polích“, není divu.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

11

DODAVATELÉ / OBALY

Kovové obaly – udržitelná alternativa Jeden výrobek – mnoho podob: S kovovými obaly se setkáváme v podobě klasických plechovek od potravin či nápojů, jako jsou dózy na sušenky či krémy nebo jako obaly na chemické produkty, jako jsou barvy, laky a oleje.

O jejich praktičnosti nelze pochybovat.

P

lechovky mají občas pošramocenou pověst, že jsou mezi ostatními obaly ekologický záporák. To ovšem není pravda. Tento článek si klade za cíl vymýtit takové mylné představy. Jaký je skutečný příběh s ohledem na udržitelnost kovových obalů?

Je nespornou skutečností, že hospodárnější a efektivnější využívání zdrojů je jednou z největších výzev naší doby. V úsilí o dosažení tohoto cíle je recyklace obalů důležitým nástrojem. Navzdory – nebo možná právě díky – svým specifickým vlastnostem hrají kovové obaly významnou roli. V první řadě splňují požadavek vysoké odolnosti. Zvláště dobře chrání zabalené produkty, jsou robustní a nerozbitné a prodlužují životnost produktu. Konzervované potraviny jsou často poživatelné i za mnoho let.

Kovové obaly tak významně přispívají k zamezení plýtvání potravinami.

Pak je tu skutečnost, že pandemie ko-

ronaviru za poslední dva roky vedla k určitému oživení konzervovaných potravin. Když byla uplatňována karanténa a zákazy vycházení, lidé se stále více obraceli k potravinám, které slibovaly delší trvanlivost a větší všestrannost – a znovu objevili konzervy. Výhody: vitamíny jsou zachovány a obsah zůstává poživatelný po mnohem delší dobu.

Zrozen z nutnosti Původ potravinové konzervy – což je bohužel opět aktuální poznámka – skutečně najdeme v době války: francouzský císař Napoleon hledal lepší

způsob, jak uchovat zásoby potravin pro své jednotky. V roce 1810 Nicolas Auppert vymyslel metodu konzervace potravin ve skleněných nádobách.

Angličan Peter Durand na této metodě stavěl a nakonec si nechal patentovat plechovku z pocínovaného plechu.

V té době se plechovky ještě vyráběly pomocí železa a byly potaženy tenkou vrstvou cínu. Ani ti nejzdatnější pracovníci nebyli schopni vyrobit více než 60 těchto plechovek denně. Pro srovnání, dnešní linky na dekoraci kovů mají výkon přesahující jeden milion nápojových plechovek denně.

Kov se recykluje neomezeně – a uzavírá kruh Životní cyklus kovových obalů je cokoli jiného než u konce, jakmile byl obsah použit nebo spotřebován.

Recyklace znamená, že dnešní kovové obaly na potraviny se mohou stát karoserií zítřka a lodním šroubem příštího týdne – nebo se z nich zase jednou stane plechovka. Se surovinami použitými k výrobě plechovky není plýtváno a místo toho se znovu a znovu používají v uzavřeném cyklu.

Recyklace jedné tuny kovových obalů ušetří více než dvě tuny surovin potřebných na jejich výrobu. Spotřebu energie lze snížit až o 95 procent, což zase přispívá ke snížení emisí.

12

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

DODAVATELÉ / OBALY

Míra recyklace je impozantní: v případě obalové oceli zůstává v Německu po mnoho let stabilní na více než 90 procentech; odpovídající číslo pro Evropskou unii celkově je kolem 76 %.

Míra recyklace hliníku je podobně působivá. Kromě toho je spotřeba energie na přetavení hliníku až o 95 procent nižší než při těžbě primárního hliníku. V absolutních číslech: opětovné použití 1 kg hliníku zabrání 20 kg emisí CO2. Jeho kvalita a fyzikální vlastnosti zůstávají nezměněny.

Míra recyklace hliníku v Evropě je v průměru kolem 75 procent. Dalším zajímavým aspektem je, že tři čtvrtiny veškerého dosud vyrobeného hliníku jsou stále v oběhu – díky odolnosti materiálu a jeho vynikajícím recyklačním vlastnostem. À propos – dekorování kovu Koenig & Bauer MetalPrint dodává výrobní linky pro lakování a dekorování plechů – pocínovaných i hliníkových. Vnitřek potravinových plechovek je potažen, aby poskyto-

Těžba bauxitu v Austrálii

val ochranu proti korozi. Nejlepším příkladem je bílý vnitřní povrch plechovky s rajčaty.

Výroba třídílných dóz (především potravinářských) zahrnuje základní lakování plechů – obvykle o formátu 1200 × 995 mm – bezbarvým nebo bílým lakem, vícebarevný potisk a nakonec nanesení druhého laku.

Následně jsou jednotlivé obrázky vyříznuty z plechu a svařeny do tvaru

válce. Zbývá pouze přidat základnu a víko – a třídílná plechovka je hotová.

Oproti tomu klasická dvoudílná plechovka (nápojová plechovka) je hlubokotažná z hliníkového disku.

Tento typ plechovky je identifikován podle zářezu na základně. Spolu s víčkem se každá plechovka skládá ze dvou částí.

Dekorace je natištěna přímo na povrchu plechovky.

KEY THEME 2O22

LOOK FORWARD TO THESE PROGRAMME HIGHLIGHTS: FORUM PACKBOX FORUM TECHBOX FORUM INNOVATIONBOX AND MANY MORE.

WORKING TOGETHER ON TOMORROW’S PACKAGING CONCEPTS 27–29.9.2O22 EUROPEAN TRADE FAIR FOR PACKAGING, TECHNOLOGY AND PROCESSING

Stay tuned: FACHPACK.DE/EN

DODAVATELÉ / RAŽBA

Open House KURZ aneb jak dát produktům další přidanou hodnotu V rámci dnů otevřených dveří německé společnosti Leonhard KURZ jsme se jeli, na pozvání Svetlany Holečkové, která zastupuje KURZ u nás, s dalšími několika novináři podívat do Fürthu do Německa, jaké novinky má tento známý výrobce ražebních fólií a technologií na jejich aplikaci připraveny pro své zákazníky.

TEXT A FOTO: JIŘÍ RICHTR

Z

Prahy do Fürthu je to kolem 300 kilometrů po dálnici, takže nic dramatického. Doporučil bych všem osobní návštěvu, protože lepší jednou vidět než 100× číst. Ale pro představu je tu pár ochutnávek: S kladivem na zlato Možná se někdo pozastavuje, právě jako já, nad logem KURZ, kde je ve čtvercovém logu paže s kladivem. To je reminiscence na to, kdy kovotepci-zlatotepci vyklepávali kladivy zlaté plíšky do úžasně tenkých plátků, kterými pak potahovali různé předměty. To byl počátek výroby fólií, tady jsou základy zušlechťování. Dnes se zlato pochopitelně již nepoužívá, nahrazuje ho hliník, který se nanáší (napařuje) při teplotě cca 1 200 °C na nosnou podložku ve vakuové komoře. Hliník je ovšem stříbrný, takže se na nosnou podložku (polyethylen či polyethylentereftalát) nanáší žlutá barva na oddělovací vrstvu, aby fólie simulovala zlato, případně jiné odstíny pro dosažení dalších barev metalické ražby.

Je třeba říci, že i když většina fólií pro ražbu je na bázi hliníku, který časem koroduje, ražba se používá většinou na obaly či zboží, které se spotřebuje rychle, takže hliník nestačí korozi podlehnout. Nicméně jsou oblasti, např. automobilový průmysl, kde je třeba, aby ražba vydržela déle, a tam se hliník nahrazuje chromem, který nekoroduje. Pro prodloužení trvanlivosti se také před14

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

měty lakují (např. kosmetika), aby došlo k vyšší ochraně ražby. KURZ ve Fürthu zaměstnává kolem 1 500 lidí, asi sto z nich ve vývojovém oddělení, odkud nepřetržitě vycházejí stále nové a nové druhy fólií. Důvodem je i to, že na trh přicházejí stále nové substráty, a proto je třeba neustále zkoušet a vyvíjet nové fólie, které budou vhodné pro aplikování na nový materiál. Jak nám řekla Svetlana Holečková, naše milá průvodkyně, snem každého výrobce je vyvinout takovou fólii, která bude univerzální a půjde ji aplikovat na všechny materiály.

Ve světě má KURZ třicet poboček, velkou řadu distributorů a výrobní závody jsou v Evropě, Asii, Spojených státech.

Celkem má KURZ po světě okolo 5 500 zaměstnanců.

KURZ má fólie takřka na všechny materiály Ve standardu nabízí: • Metalické fólie • Pigmentové fólie (neobsahují hliník, ale pouze rozemletý pigment) • Difrakční fólie (holografické efekty) • Optické variabilní prvky pro ochranu proti padělání Digitální zušlechťování na strojích KURZ K ražebním fóliím neodmyslitelně patří i stroje pro jejich aplikaci. Německá společnost KURZ vyrábí a dodává nejen zušlechťovací fólie pro ražbu, ale zároveň v posledních letech vyvíjí a ve svých i spřátelených firmách vyrábí stroje pro jejich digitální aplikace. Kdo jiný ví

DODAVATELÉ / RAŽBA

nejlépe, jak fólie aplikovat, když ne sám výrobce. V oblasti digitální výroby není proto problém, přeje-li si zákazník dodat současně stroje na ražbu a zároveň třeba i výsek, aby mu KURZ vyhověl, spolupracuje s řadou dalších firem a stroje je možno řadit do delších výrobních celků, jedná se o modulární koncepci.

Tři druhy zušlechťování Jak nám řekl Thomas Lorenz, mezinárodní obchodní manažer pro digitální technologie, jsou tři varianty digitálního zušlechtění.

1. Na substrát (nosnou podložku, tj. papír, lepenku, fólii) se digitálně natiskne černou barvou (inkoustem) žádaný motiv, na něj se přenese (přilepí) za tepla a tlaku barevná metalická ražební fólie.

Po této operaci je možno vrátit substrát s ražbou do tiskového stroje a je možno na něj dále tisknout např. čtyřbarvotiskem. Obsluha tohoto stroje je relativně jednoduchá, není třeba nějaké zvláštní kvalifikace tiskaře. Rychlost stroje je 15 m/min a aplikační teplota je 160 °C. V případě potisku natíraného papíru je proces jednoduchý, pokud je použit substrát nenatíraný (savý) či strukturovaný, je třeba nanést vyšší vrstvu černé barvy. Místo černé barvy lze použít i jiné syté barvy (žlutá, červená, …), je možno nanést i transparentní ražební fólii, výsledkem je pak imitace parciálního laku. Stroj, který toto provádí, má název DM SMARTLINER pro velikosti formátů SRA 3 nebo B2.

2. Inkjetový tisk na ražební fólii (nikoliv na podložku!) – jedná se obdobný

princip jako u varianty 1, celý proces je však více komplexní pro aplikace z role do role. Nános barvy (lepidla) neprobíhá na substrát, ale na spodní stranu ražební fólie. Tuto technologii vyvinula přímo firma KURZ a má ji také patentovanou.

Aby se zamezilo rozpíjení, roztékání inkoustu, je třeba ho po nánosu okamžitě lehce vytvrdit (zasušit). Po přenosu na substrát následuje finální vytvrzení lepidla UV LED zářením. Narozdíl od studené ražby je zde výhodou možnost použití různých materiálů (substrátů), na které se provádí ražba, nerozhoduje, zda je materiál savý či nesavý, protože se inkoust nanáší na ražební fólii. U studené ražby dochází u savých materiálů k částečnému vsáknutí lepidla do materiálu a vlastní ražba pak nedrží

po celé ploše kresby a může dojít k jejímu vytržení či oděru, otěru. Obsluha stroje je jednodušší např. při změně zakázky, stroj při změně zakázky načítá QR kódy, které obsahují informaci, o jakou zakázku jde a kde má být umístěna kresba. Změna zakázky díky digitální technologii probíhá v plné rychlosti stroje, tj. max. 75 m/min. Přitom přesnost soutisku je 0,2 mm. Využívá inkjetové tiskové hlavy Kyocera s rozlišením 600 × 600 dpi. Tento typ offline stroje se nazývá DM UNILINER 2D. Inline řešení pro připojení k HP Indigo se nazývá DM JETLINER. 3. Inkjetem přímo na substrát. Zatímco v předchozích dvou případech se jednalo o ražbu na plocho, zde jde o 3D ražbu z role na roli. Princip je analogický se stu-

Workflow Solutions Digitalizace a Tisk 4.0 – abyste dodali více výkonu Vašemu podnikání v polygrafii Díky důsledné digitalizaci obchodních a výrobních procesů to zvládnete i Vy. Profesionální zpracování dat a inteligentní automatizace procesů mohou vytvářet spojovací prvky. Realizujte svou vizi Tisku 4.0 s workflow řešeními od Koenig & Bauer.

Koenig & Bauer (CEE) Sp. z o.o.ȸ ÀÍ¡ º§ñ º© Ñ´Àó² ȸ JÀ Ï óº© ƹƻǀɃƻƽȸ Ƹƿƽ ƷƷ JÍ ¥ ƿȸ V ´Ƚȷ ʜƻƹƷ ƹƹƹ ƺƸǀ ƼƼƼȸ ñə§º Àˉ²À º§¡ə Ü ÍȽ À¹

we’re on it.

DODAVATELÉ / RAŽBA

denou ražbou, ale probíhá mimo tiskový stroj, tedy offline, a proto může provádět ražbu, i když např. flexotiskový stroj je ve fázi přípravy. Lepidlo se vytvrzuje UV LED. Lze použít více druhů fólií současně vedle sebe. Je možno používat 2D lakování od tloušťky nánosu 4 g/m2, 3D lakovaní až do 100 g/m2, metalické fólie apod. současně. V závislosti na designu a substrátu je možno dekorovat rychlostí až 100 m/min.

Stroj se nazývá DM UNILINER 3D. Inkjetové hlavy pro 3D efekty jsou od japonského výrobce Ricoh. Rozlišení je 600 × 600 dpi. Díky dvěma nanášecím řadám inkjetových hlav (volitelně) je možno nanést tloušťku až do uvedených 100 mikronů, což právě způsobuje, že jde o zušlechtění 3D, tedy při dotyku přináší další zajímavý haptický vjem pro zákazníka.

Výhody digitální ražby jsou jednoznačné. Díky systému nanášení lepidla/laků inkjetovými tryskami, které jsou řízeny počítačem, je možno vyrábět např. etikety již od jednoho kusu a variant designů je nepřeberně. Nemluvě o úsporách fólie i zušlechťovaných materiálů. Toho jsou si vědomi jak u KURZů, tak i majitelé značek a jejich designéři. Právě jako obal i etikety prodávají, když dodají obsahu patřičný nádech luxusu.

V portfoliu strojů jsou další zařízení, jedním z nich velmi zajímavý jednoduchý tiskový stroj od sesterské firmy M Print pro dotisk na již vytištěné a zušlechtěné etikety, kterým je možno na etikety tisknout různé kódy (EAN, QR) nebo etikety např. personalizovat. Rozlišení je 600 × 600 dpi, sušení UV LED. Barvy (inkousty) mohou být různobarevné, avšak pro tisk kódů je nejvhodnější černá. Stroj může být offline nebo zařazen do výrobní tiskové linky. Dráha může být širší, ale pokud není potřeba potiskovat

plnou šíři, může být použita užší tisková inkjetová hlava. Stroj může tisknout i speciální bezpečnostní QR kódy k ověření pravosti výrobku. Tento kód nejde padělat ani např. v kopírce.

Prvky zabezpečení podle společnosti KURZ Bojujeme s padělky, bojujeme s plagiátorstvím. KURZ se v této oblasti pohybuje více než 25 let, a tedy má s touto problematikou velké zkušenosti. Prvními prvky byly hologramy, které bylo prakticky nemožné padělat. Použije-li se na ochranu produktu holografická fólie jako samolepka, nebo fólie aplikovaná ražbou na materiál, pak nelze hologram po pokusu o odstranění opětovně použít a tím produkt či dokument chrání. Grafický motiv hologramu a jeho bezpečnostní prvky a optické efekty

jsou okamžitě rozpoznatelné lidským okem. Jejich výroba je ale velice drahá a komplikovaná.

Nyní se k ochraně používají optické variabilní prvky patentovaných technologií, které nejsou již na bázi hologramů. KURZ vyrábí speciální patentované prvky pod názvem OVD (Optical variable devices).

Optical Variable Devices jsou viditelné bezpečnostní prvky, které se mění v závislosti na úhlu pohledu. Příkladem změn jsou barevné posuny a záměny obrázků. OVD jsou duhové nebo neduhové autentizační prvky, které vykazují různé vizuální informace, jako je pohyb nebo změny barev, v závislosti na pozorování a/nebo světelných podmínkách. Tyto prvky se umísťují na etikety, které slouží k autentizaci produktu. Kromě OVD mohou být na etiketě i další kódy, loga apod.

Etikety mohou zároveň sloužit jako tzv. pečeť k produktu, kdy je vizuálně zřejmé, že došlo k poškození etikety, a tedy neoprávněnému otevření obalů. Prostřednictví QR kódu je samozřejmě přes internetovou adresu umožněna i komunikace s výrobcem či další doplňující informace o produktu, jeho příběh apod.

Vyrábějí se i různé barevné fólie, jejichž barva se mění podle toho, z kterého úhlu se člověk dívá. I to je jeden z prvků ochrany. Ale samozřejmě se tyto různé prvky používají i ke zvýšení atraktivity obalu a tím i produktu.

Jsou i jiné, dá se říci mechanické prvky, které zákazníka upozorní na předchozí otevření obalu či produktu. Typické je přelepení uzávěru láhve u dražších lihovin etiketou s četnými holografickými efekty.

Efektivním řešením zabezpečení produktů jsou i samolepicí etikety VOID, kdy dochází u etiket k oddělení jednotlivých vrstev ražby při odtržení, což zase signalizuje, že obal byl otevírán. Etiketa se při odstranění zničí, ale zároveň zůstává zřetelný nápis nebo symbol jak na etiketě, tak i na povrchu, ke kterému byla přilepena.

KPS Slim Jde o klasickou tzv. studenou ražbu pro archový ofset s použitím fólie od společnosti KURZ, ovšem nosná PET podložka je tenčí, z původních 12 mikronů je nyní 6 mikronů. Výhodou je snížení uhlíkové stopy. Logicky jsou tedy i role přibližně o polovinu menší a pokud zůstaneme u původní velikosti, na roli je větší návin. To má své výhody i z pohledu logistiky – levnější doprava a také delší možný běh bez zastavení, není třeba tak častá výměna rolí.

16

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

DODAVATELÉ / RAŽBA

Za zaznamenání jistě stojí, že demonstrace tisku etiket s ražbou probíhala na tiskovém stroji man roland 700 DirectDrive na 80g papír a jednotce Vinfoil Optima 106 pro studený přenos.

Mikro embossing a nano embossing KURZ, resp. její dceřiná společnost Hinderer + Mühlich, tuto technologii umí a vyrábí již řadu let. Raznice jsou mosazné, gravírují se. Hloubka dekoru jsou 3 setiny milimetru a gravírování se provádí na CNC strojích. Pokud jde o kresbu v ploše, stačí raznice–matrice, pokud je třeba vytvořit texturu, pak je zapotřebí i patrice. Tyto technologie, tedy mikro embossing a nano embossing se používají především, je-li malá tloušťka materiálu, což je případ např. etiket. Lze také kombinovat analogové technologie ražby s digitální ražbou. Materiál pak dostává úplně jiný povrch a stává se tak více atraktivním.

KURZ a udržitelnost Pokud jde o ražební fólie, nosnou podložkou pro dekorační vrstvy je

plast. Při ražbě se vrstva (za tepla či za studena) oddělí a z nosné podložky – plastu (PET) se stává odpad. V minulosti se spaloval nebo rozemílal a používal jako přídavek do cementu.

V současné době se fólie se zbytky dekoračních vrstev dále zpracovávají, dekorační vrstvy se odmývají a vlastní PET se znovu granuluje a používá dále na různé předměty.

A jak bylo řečeno, KURZ ztenčil PET podložku u studeného přenosu pro archové aplikace na polovinu a do konce letošního roku plánuje ztenčit i PET nosič u ostatních produktů pro horkou ražbu z původních 12 na 10 mikronů. Výsledkem je nižší kilogramová spotřeba i další benefity při aplikaci.

Tím KURZ výrazně přispívá ke snížení uhlíkové stopy.

Pokud jde o ekologickou likvidaci produktů s nanesenou ražbou, nanesená ražba je plně odbouratelná, z papírových vláken se uvolní spolu s tiskovými barvami během procesu odbarvování a dekorované produkty jsou také plně průmyslově kompostovatelné.

Obarvěte si svou značku Další technologii, kterou nám společnost KURZ představila, byl termotransferový tisk. U něho obvykle převládá černá barva, ale nyní může být tisk i v jiných barvách. Tím se škála užití termotransferového tisku rozšiřuje např. o zvýraznění reklamního účinku na zákazníka a také, což je rovněž důležité, zvyšuje se i ochrana proti padělkům. V termotransferové pásce je skrytý bezpečnostní tisk (např. logo) a zviditelní se teprve pod ultrafialovým nebo infračerveným světlem. Do té doby zůstává skrytý.

Strávili jsme ve společnosti Leonhard KURZ celý den a jistě ani zdaleka jsme neviděli vše. Jak bylo řečeno na začátku článku, společnost KURZ má fólie téměř pro každého. Proto ani výčet druhů a technologií v tomto příspěvku není vyčerpávající. Pro všechny zájemce by bylo nejvhodnější se spojit se Svetlanou Holečkovou, New Developments, Marketing & PR manažerkou ve společnosti KURZ, která ráda poradí, vysvětlí, pomůže. Je totiž odbornicí na svém místě.

'LJLW£OQ¯ Y¿ĖH] SUR SUĬP\VORYRX Y¿UREX

ವ Nejvyšší míra produktivity ವ Maximální efektivita ವ Zákazníkovi na míru

FachPack, Norimberk ŏ ]£Ė¯ KDOD $ VW£QHN

www.zund.com

info@neotec.cz

DODAVATELÉ / SÍTOTISK

Studená ražba v sítotiskovém stroji Sítotiskové stroje mají při výrobě obalů svoji nezastupitelnou úlohu.

Přestože v současné době se začínají na trhu čím dál více prosazovat digitální dokončovací technologie, příkladem může být Scodix, stále zůstává mnoho zakázek, pro jejichž zpracování je sítotisk ideální. A jak ukazuje poslední novinka od společnosti Sakurai, sítotisk se nemusí omezovat pouze na lakování či tisk. Píše Martin Bělík.

J

aponská firma Sakurai je dlouhé roky absolutní špičkou ve výrobě sítotiskových strojů.

Jejich zařízení jsou celosvětovým standardem nejen v polygrafických provozech, ale jsou také využívány pro průmyslové aplikace. Příkladem může být výroba dotykových klávesnic, panelů, ciferníků měřicích přístrojů a dalších produktů. V našem článku se ale zaměříme především na aplikace, které jsou nám, polygrafům, bližší – tedy zušlechtění krabiček a dalších obalů.

Sítotiskové stroje Sakurai Výrobní program zahrnuje několik typových řad, které se pro konkrétní aplikace odlišují svými parametry a určením. Jedná se o sedm variant strojů, z nichž jsou pro nás nejdůležitější řady SC, MS a SD. Stroje řady

SC jsou základními stroji typu swing cylindr s nižším stupněm automatizace. Řada MS jsou stroje stop cylindr, které představují nejvyšší stupeň

Sakurai MS102AII a UV sušicí tunel Natgraph 18

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

automatizace, přesnosti a rychlosti.

Stroje řady SD vybavené pohonem servo drive jsou určené především pro náročné průmyslové aplikace s několikanásobnými průchody archu strojem a s maximálními požadavky na přesnost. Stroje jsou k dispozici ve formátech B2 a B1. Jednoznačně nejprodávanějším strojem nejen v ČR, ale také na světě, jsou stroje řady MS ve formátu B1.

Sušicí tunely a vykladač Celá sítotisková linka se skládá kromě sítotiskového stroje také ze sušicího tunelu a dále vykladače. Sušicích tunelů existuje nesčetně variant, v polygrafii se nejčastěji používají tunely pro UV vytvrzování. Pro speciální a průmyslové aplikace se používají tunely se sušením IR nebo horkým vzduchem, popřípadě kombinací

DODAVATELÉ / SÍTOTISK

uvedených způsobů sušení a vytvrzování. Vykladač je poslední částí celé linky a jeho jediným úkolem je kvalitně vyložit do stohu jednotlivé archy.

Aplikace sítotisku v polygrafii Jak jsme si tedy řekli, sítotisková linka se skládá ze sítotiskového stroje, sušicího tunelu a vykladače. V sítotiskovém stroje se používají síta s různými sítovinami, které se volí podle požadavků na konkrétní tiskovou aplikaci.

Někdy je požadován vysoký nános, jindy velmi nízké pokrytí, někdy tisk velkých ploch nebo naopak velmi jemných detailů. V současné době se při výrobě obalů uplatňuje především klasický plošný lak nebo parciální reliéfní lak. V menší míře jsou tyto stroje využívány pro tisk speciálních barev, např. metalických.

LQM 105 – novinka, rozšiřující možnosti sítotisku Na letošním veletrhu Fespa představila společnost Sakurai modul LQM 105, který lze nainstalovat do sítotiskové linky mezi sušicí tunel a vykladač. Jedná se o modul, který rozšiřuje možnosti celé linky o studenou ražbu. Uživatel tak získává výrazné rozšíření nabízených zušlechťovacích možností, kdy může na jednom stroji provést zušlechtění jak lakem, tak studenou ražbou, dokonce v určitých případech i v rámci jednoho průcho-

"VUPSJ[PWBOØ QSPEFKDF B TFSWJT QSP i3 B 43

XXX EBUBMJOF D[

DODAVATELÉ / SÍTOTISK

Odvíjecí hřídel

Aplikace laku a fólie Válec, který aktivuje vytvrzený lak pro aplikaci fólie má šířku přes celý arch. V případě, že potřebujeme arch zušlechtit jak lakováním, tak studenou ražbou, máme dvě možnosti.

Pokud jsou místa pro studenou ražbu a parciální lak umístěna na archu za sebou, je možné udělat obě aplikace v rámci jednoho průchodu archu strojem. Válec po aktivaci části pro aplikaci studené ražby odskočí od archu a nepůsobí na lak v jeho další části, kam studená ražba nemá být aplikována. Jestliže se studená ražba prolíná v motivu s parciálním lakem, jen nutné tuto zakázku zušlechtit dvěma průchody archu strojem, kdy při prvním průchodu je provedena studená ražba a během druhého lakování.

Využití fólie Pozitivem zmíněné technologie je, že lze používat laky z běžné nabídky renomovaných výrobců, stejně tak je to i s fóliemi. Jednotka LQM 105 disponuje šetřicím módem, který zastaví odvin fólie po nanesení motivu, aby nedocházelo ke zbytečné spotřebě.

Dále je ve stroji možné vedle sebe použít několik různých fólií menší šířky, což je ideální v případě aplikace studené ražby pouze na malou část archu. Je dobré na tyto věci myslet v tiskové přípravě, protože všechny tyto šetřicí módy lze využít v podélném směru archu.

du archu strojem. Důležitou výhodou je, že tento modul je možno instalovat k většině již provozovaných strojů Sakurai, takže i majitelé starších strojů mohou upgradovat své linky na nové možnosti za zlomek ceny proti samotnému zařízení pro aplikaci studené ražby.

Popis fóliovací jednotky LQM 105 Pro studenou ražbu je třeba vždy nanést na konkrétní místa, kam má být aplikována fólie, příslušnou vrstvu lepidla, laku, polymeru – v závislosti na použité tiskové technologii. V sítotiskové lince je tedy aplikována na příslušná místa vrstva laku pomocí tisku přes síto.

Parametry sítoviny určují vlastnosti následné studené ražby, protože lze 20

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

nanést různou výšku laku, popřípadě použít lak pro konkrétní účel.

Tím máme na mysli např. nízký reliéf s velkým plošným pokrytím, nebo lak pro vykreslení velmi jemných detailů. Lak je nanesen v sítotiskovém stroji a následně je vytvrzen v UV tunelu. A nyní přichází ke slovu nový modul LQM 105. V tomto modulu dochází k přistavení válce, který na určených místech tepelně aktivuje nanesený lak pro aplikaci fólie. Následně dochází ke kontaktu fólie s motivem a její aplikaci na tiskový arch. Následně jsou archy vyloženy do vykladače a celá operace je u konce.

Celý proces je díky registraci archu a jeho preciznímu vedení jednotkou LQM 105 velmi přesný.

Produktivita V případě, že je jednotka LQM 105 součástí sítotiskové linky, nebude pochopitelně využívána pro všechny zakázky. V tomto případě není průchod touto jednotkou žádným zpomalením a maximální rychlost průchodu může činit až 65 m/min.

Při aplikaci studené ražby je možné dosáhnout rychlosti až 30 m/min.

Jedná se zcela jistě o velmi zajímavou možnost, jak rozšířit funkcionalitu sítotiskového stroje, protože studená ražba patří mezi nejžádanější zušlechťovací operace.

Integrace zařízení do stávající linky není složitá a stejně tak i zaškolení obsluhy a studia pro přípravu dat.

Kompletní linku je možno vidět v demo centru společnosti Sakurai v Belgii.

www.ntm.cz

Ôǁƍƚêƹê sëƅŢčŘĺijŢ ƚĕĆijŘĸĆŊĖijŢ ŖƢNJĕê ƹĕ ƍƂŢōƢƂƅëĆĸ ƍ sëƅŢčŘĺŖ NJĕŖĘčĘōƍŊǁŖ ŖƢNJĕĕŖ ê sëƅŢčŘĺŖ ƂêŖëƚŊŢƹǁŖ ƣƍƚêƹĕŖ Exhibition of National Technical Museum in cooperation with National Museum of Agriculture and National Heritage Institute

~č ƢijōƢ Ŋ ƚƢnjŊêƇƍŊĖŖƢ ĸŖƂĖƅĸƢ

26. 3. 2023

From Charcoal to a Pencil Empire

29. 6. 2022

sëƅŢčŘĺ ƚĕĆijŘĸĆŊĖ ŖƢNJĕƢŖ Kostelní 42, Praha 7

ve spolu upráci

hlavní mediá á lní partner

generální partner NTM

mediální partner

TECHNOLOGIE / TISK

Potisk vlnité lepenky inkjetem – nové možnosti Inkjetový tisk je v odvětví vlnité lepenky stále relativně novou disciplínou, nicméně nabízí řadu zajímavých možností. Jsou známé inkjetové stroje prosperující na trhu POS displejů, v dokončovací výrobě existují i archové flexotiskové stroje pro potisk vlnité lepenky. Ze zahraničních zdrojů volně přeložil Vladimír Lukeš.

J

ednotlivé kategorie inkjetových tiskových strojů nabízejí rozdílnou produktivitu i stupně automatizace. Ať jde o vysoce automatizované stroje nebo stroje s ručním nakládáním, vždy využívají celostránkové inkjetové hlavy. Vlnitou lepenku mohou potiskovat také velkoformátové tiskárny se skenovací hlavou, objem produkce je v tomto případě mnohem nižší.

Jinou volbou při zpracování vlnité lepenky je předtisk (oddělený tisk), provedený ofsetem. V tomto případě je vrchní papír potištěn zvlášť a pak se nakašíruje na dvouvrstvou lepenku (kterou tvoří vrstva vlny a spodní papír). Alternativně může být potištěný arch na lícní straně ještě polaminován. Další možností je cesta, kterou naznačily ve spolupráci společnosti INCA a BHS. Zabývají se společným vývojem inkjetového tisku uvnitř pole vlnité lepenky.

Testování začalo v roce 2021, rozsáhlý výzkum by měl být ukončen a výsledná realizace představena v roce 2024.

Pandemie přerušila vývoj Marco Boer, viceprezident přední poradenské společnosti pro inkjetové tiskárny a analytik trhu I. T. Strategies, poskytuje přehled o trhu a výhledu pro inkjetový postprint s jedním průchodem. Dobrý start instalací v roce 2019 narušil prudký pokles prodejů v průběhu pandemie.

V tomto období se prodalo pouze osm zařízení. Navzdory nárůstu různých poštovních zásilek, odložili zpraco-

vatelé vlnité lepenky své rozsáhlé investiční plány. Cestovní omezení znemožnila nové prodeje, instalace nových zařízení se staly mnohem obtížnější, ne-li nemožné. Určité oživení nastalo v roce 2021, bohužel však pomalé. Marco Boer uvádí: „Současná data jsou zavádějící, ukazují velký posun v oblasti UV plochého potisku vlnité lepenky, ale důvodem jsou nižší pořizovací náklady.“ Zdálo by se, že o inkjetový jednoprůchodový potisk není zájem,

Typy inkjetových strojů v odvětví vlnité lepenky

Preprint Postprint – high-end

Typ materiálu

Typ inkoustu

Typické délky produkce

Dodavatelé

Role

Vodný

>10 000 m²

HP

500 – 20 000 archů

Barberan, Domino, Koenig & Bauer Durst, EFI, Hanway, HP, Xeikon

Arch – automatizovaný Vodné nebo UV záření

Postprint – vstupní úroveň

Arch – manuál

Vodný

<1 000 archů

Konica Minolta, Xante

Skenovací hlava

Arch – manuál

Vodné nebo UV záření

Jednotlivé archy

Různí

22

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

TECHNOLOGIE / TISK

ale opak je pravdou. Marco Boer dodává: „Pomalé rozšíření inkjetu v roce 2022 není způsobeno nízkou poptávkou, ale především (ne)dostupností dílů.

Očekáváme zlepšení v roce 2023.“ V souladu s touto prognózou lze očekávat, že v roce 2023 bude prodáno 30 zařízení a v dalším roce (2024) přibudou instalace dalších 36 inkjetových strojů. Protože většina instalací inkjetových tiskových strojů je převážně z nedávné doby, očekává se, že zařízení budou mít relativně dlouhou životnost. Nové prodeje jsou a budou po určitou dobu především doplněním instalované základny (viz graf).

Tato situace se určitě odrazí ve vzrůstajícím objemu tisku. Společnost I. T. Strategies zveřejnila prognózu v přepočtu vytištěných normalizovaných stran formátu A4. Podle tohoto by měl objem tisku vzrůst z přibližně 2 miliard stránek A4 až k více než 20 miliardám do roku 2024. To představuje průměrnou roční míru nárůstu 58 procent!

Tato prognóza nezahrnuje tiskárny na úrovni vstupu, ani inkjetové stroje s kontinuálním podáváním používané v předtisku vlnité lepenky. Společnost HP uskutečnila v roce 2021 další prodeje strojů série T pro předtisk a instalovaný vozový park. Řady strojů T400S a T1100 vyrábějí značné objemy výtisků.

Diverzifikace produktových řad Společnost EFI byla jedním z prvních dodavatelů, kteří nabídli celostránkovou inkjetovou tiskárnu pro postprint vlnité lepenky. V roce 2016 uvedla fi rma na trh zařízení Nozomi C18000. Inkjetový stroj používá UV inkousty: má možnost tisknout bílou barvu a dvě další speciální barvy pro rozšíření barevného gamutu. V roce 2020 se v nabídce fi rmy objevila aktualizovaná verze s označením Nozomi C18000 Plus, ani tady se však inovace nezastavily.

V březnu 2022 byla uvedena na trh kompaktnější a cenově dostupnější verze s označením Nozomi 14000 LED. Tato verze má o něco menší pracovní šířku, 1,4 m, namísto původní šíře 1,8 m. Stejně jako ostatní systémy používá model 14000 UV inkousty a umožňuje tisk šesti barvami (CMYK + 2 barvy) společně s tiskem bílé barvy. První Nozomi

Aktuálně

Prognóza

Jednotky Instalovaná základna

Prodej jednoprůchodových postprintových strojů pro vlnitou lepenku.

Zdroj: i.T. Strategie

14000 byl instalována v britském závodě pro výrobu vlnité lepenky Caps Cases. Nejnovější nabídkou je stroj LED Nozomi 18000 + (nezaměňovat s C18000 Plus), jehož náplní jsou značky a displeje. Tiskárna potiskuje těžké plastové desky, používané ve výrobě displejů. V USA již běží testování, druhé zařízení by mělo být spuštěno ve 3. čtvrtletí v Evropě.

Společnosti Koenig & Bauer a Durst vyvinuly jednoprůchodový inkjetový stroj pro potisk vlnité lepenky. Nyní jsou jejich tiskové stroje uváděny na trhu jako výrobek společného podniku pro digitální tisk – Koenig & Bauer Durst. Dva inkjetové modely – SPC 130 a CorruJET 170 – figurují v nabídce pro postprint střední velikosti, každý z obou strojů přináší výhody konkrétnímu typu zákazníků. Již v loňském roce byl na trh

uveden CorruJET 170X s rozšířeným formátem a nakladačem převzatým ze stroje SPC 130.

Cenově dostupnější variantu postprintu představily nedávno společnosti Koenig & Bauer Durst – high-end řešení vedle základního modelu SPC 130 Flexline ECO+. Nové modely mají menší sušičku a menší podíl automatizace než původní SPC 130.

Nová sušička předpokládá snížení rychlosti tisku při lakovací operaci na 40 m/min, zatímco bez laku je možné tisknout rychlostí až 80 m/min. Stroj ECO+ lze upgradovat na automatickou verzi, přičemž stejná zobrazovací jednotka je zárukou nezměněné kvality tisku. Ceny za ECO+ začínají přibližně na 3 milionech EUR. Společenství pro digitální tisk Koenig & Bauer Durst má za sebou v současné době 10 instalací, většinou jsou

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

23

TECHNOLOGIE / TISK

to stroje SPC 130. Jsou v permanenci především v oblasti primárních obalů, často pro trhy FMCG a velké produktové brandy, kde je jednoznačně největší poptávka po materiálech z vlnité lepenky.

Objevují se další možnosti Instalace velkoplošných inkjetových strojů pro potisk vlnité lepenky byly během pandemie poměrně značně omezeny, navzdory tomu, že je tento tisk velmi žádaný. Ani současné problémy v dodavatelském řetězci tomu příliš nepomáhají. Zájem na trhu o produkty z vlnité lepenky však zůstává vysoký a dodavatelé rozšiřují svou nabídku.

Jejich okruh se bude určitě i nadále zvětšovat. Například společnost BOBST nabízí technologii inkjetového stroje Mouvent, i ona má zájem o vstup na postprintový trh. Tato technologie může pokrýt potřebnou rychlostí a šíří produkce současnou poptávku v branži. BOBST očekává výsledky podpůrného průzkumu inkjetového zařízení pro vlnitou lepenku do poloviny roku 2023.

Další zařízení lze pravděpodobně očekávat z Číny. Jejich trh s obaly, který je největší na světě, již používá mnoho inkjetových tiskáren místních značek, ale ty se dostaly do Evropy nebo USA jen zřídka. Současná cestovní omezení v Číně pozastavují plány na expanzi trhu pro mnoho čínských fi rem. Například výstava FESPA 2022 nezaznamenala téměř žádné vystavovatele z Číny. První instalace Hanway Glory, která nyní probíhá v Evropě, konkrétně v Itálii, by mohla být první známkou rostoucí aktivity. Ovšem zatímco značka Hanway již má dotace a partnery mimo Čínu, ostatní značky budou muset nejprve vybudovat svoji síť.

Přijetí inkjetu v odvětví vlnité lepenky v tisku na jednoprůchodových strojích není sprint, je to běh na dlouhou trať. Protože se však zatím jedná o instalace velké a drahé, bude růst poptávka po inovované tiskové technologii, ale také po změně obchodního modelu. Progresivní producenti se již připravují na konvergenci a budoucnost digitálního tisku.

24

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

s/ KWK s E<

SPÁJAME ODVETVIA! ͣ ŽďĂ ƐĂ ŵĞŶş͊ DĞŶŝĂ ƐĂ Ăũ ƚůĂēŝĂƌŝ Ă ŝĐŚ ŵLJƐůĞŶŝĞ͍͞

ͣ^zE Z'/ /EaW/Z /1 dZ E Ks͊͞ 6.-7. 10. 2022 hotel Holiday Inn, Trnava Organizátor: Partneri:

Mediálni partneri:

Odborní garanti:

Všetky informácie a registrácie nájdete na www.printprogress.sk, alebo nás kontaktujte mailom: veldan@veldan.sk.

Neváhajte a registrujte sa - počet miest je limitovaný.

DODAVATELÉ / ETIKETY

S&K LABEL etikety pro celý svět Firma S&K LABEL spol. s r. o. byla založena v roce 1991 a od svého vzniku se specializuje na výrobu samolepicích etiket. Zakladatelé společnosti předpověděli nastupující spotřebu samolepicích materiálů v Československu a rozhodli se investovat do v té době technologicky nejvyspělejší technologie. A filozofie dělat vždy všechno na absolutním technologickém vrcholu provází firmu už 31 let. Na otázky odpovídal Ing. Miroslav Vrba, výkonný ředitel společnosti.

S

polečnost S&K LABEL spol. s r. o. má výrobní halu v Kuřimi, která leží na sever kousek od Brna.

Zde, na moderních tiskových strojích, se rodí rovněž krásné moderní samolepicí etikety. A protože společnost S&K Label to myslí vážně nejen s etiketami, ale i ekologií, položili jsme jí několik otázek, týkajících se etiket. Ale ještě před tím je třeba se zmínit, že firma je certifikována FSC, optimalizuje spotřebu materiálu a upřednostňuje materiály šetrné k životnímu prostředí. Třídí odpad z výroby etiket ke druhotnému zpracování, recykluje odpadní teplo a recykluje i chemický odpad, především tiskové barvy. Díky prvotřídní kvalitě svých produktů se S&K LABEL stala v roce 1993 jako první česká firma členem evropské asociace výrobců samolepicích etiket FINAT. Ptáme se, jaké novinky má pro své zákazníky i celý etiketový trh.

Pro jaké odvětví vyrábíte etiket nejvíce?

Jednoznačně jsou to oblasti potravinářství a nápojového průmyslu. Ve firmě se však orientujeme na více segmentů trhu, jako je stavebnictví, spotřební průmysl, automotive a kancelářské potřeby nebo třeba hračky. Rozvrstvení zákazníků je také mezi tuzemské a zahraniční, kde se cíleně snažíme o navýšení podílu právě na zahraničních trzích. Je vhodné mít více opěrných pilířů a být tak stabilnější a odolnější vůči sezónním a tržním vlivům.

mají o všech možnostech povědomí.

Alternativní variantu ke konvenčnímu materiálu, která splňuje všechny požadavky na kvalitu a vlastnosti, můžeme najít v příznivých cenách v papíru i fóliích.

Ochota zákazníků připlatit za udržitelný materiál roste zatím pomalu.

Roli hraje druh produktu a obalu, kultura a strategie firmy, legislativa daného oboru, někdy i osobní nastavení majitelů. Každopádně stále platí, že určujícím faktorem pro výběr materiálu jsou náklady.

Jsou materiály z obnovitelných zdrojů či s obsahem recyklátu dražší?

Ano, obecně jsou tyto eko materiály dražší. Není to však pravidlem, můžeme najít i produkty, které mají stejnou cenovou hladinu nebo jsou dokonce levnější. Materiálů, které jakýmkoliv způsobem přispívají k udržitelnosti, je v současné době už široká škála a často se nám stává, že zákazníci ne-

Jak se ekologicky likviduje nosná podložka?

Nosná podložka se stává odpadem ihned po aplikaci etikety a její řízenou likvidaci musí řešit většina zákazníků.

Kvůli obsahu silikonu, který znesnadňuje recyklaci, končí většinou na skládce a je využita energeticky. Další možností je druhotná recyklace, papír se po zpracování využije třeba ve stavebním průmyslu, silničních površích, zemědělských substrátech apod. V zahraničí (nejblíže v Rakousku) je navíc možnost podložky primárně recyklovat zpět do podložek pro samolepicí materiály. Na pomoc zákazníkům přicházejí i výrobci materiálů pro výrobu etiket.

Například společnost Avery Dennison nabízí službu AD Circular, tedy plánovaný zpětný odběr lineru u zákazníka a zajištění jeho recyklace.

Převládají v současné době výrobně etikety se zušlechtěním nebo se jedná o okrajovou záležitost z hlediska celkového objemu výroby?

Zušlechtění je běžnou součástí pro-

26

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

DODAVATELÉ / ETIKETY

dukce. Ať už má ochrannou funkci (lak, laminace), nebo má dodat etiketě jedinečnost a odlišit produkt od konkurence. Na řadu pak přichází ražba, lakování (3D, parciální), embossing, debossing, laminace, reliéfní lak, metalické i matné ražbové fólie či sítotisk. Zkušený designér v kombinaci s výběrem vhodného materiálu pak umí zázraky, exkluzivní etiketa nemusí být nutně náročná na výrobu a mít i exkluzivní cenu.

Pokud jde o tiskové technologie, převládá ofset nebo flexo?

Pro výrobu etiket, a tedy i pro nás, je zatím stále primární a nejrozšířenější technologií flexotisk. Je to dáno jejími obecně známými vlastnostmi: možnost potisknout velkou škálu materiálů, silný nános barvy, stabilní tisk, věrná barevnost u opakovaných zakázek, dokončovací operace inline.

V žádném případě to však neznamená, že tato technologie je zastaralá a na ústupu. Výrobci neustále inovují a každý nový flexotiskový stroj, který do firmy pořídíme, má zlepšení v ob-

lasti automatizace, standardem už se stává i inline inspekční zařízení. Výsledkem je nižší makulatura, snižují se náklady i čas na celou zakázku.

Určitou nevýhodou této konvenční metody je dražší příprava v podobě nákladů spojených s výrobou polymerů a časová náročnost nastavení

vícebarevných a speciálních zakázek.

Tyto mínusy eliminuje digitální technologie. Tisková data se přenášejí do tiskového stroje přímo z počítače DTP operátora, odpadá nutnost výroby tiskové formy, zkracuje se čas přípravy a množství makulatury potřebné na nastavení zakázky.

Dosahuje vysoce přesného soutisku

Stroje pro automatickou výrobu obalů z vlnité lepenky, které se přizpůsobí vašemu produktu přes 100 typů klopových krabic podle FEFCO CO v pamě paměti ěti minimální časy přestavby

hala 1 stánek 1 -342 Plzeňská 2561/164, 150 00 Praha 5, tel:. +420 257 224 475, 5 ffax: axx: +4 +420 20 2 257 57 2 210 10 5 565 65 e-mail: info@sigloch-kolbus.cz, www.sigloch-kolbus.cz

DODAVATELÉ / ETIKETY

barev a umí tisknout variabilní data.

Nevýhodou (zatím) je nutnost dokončovacích operací offline.

Společnost S&K LABEL využívá předností digitálního tisku od roku 2008 a nejnovější posilou strojového parku je UV inkjetový stroj Tau 330 RSC značky DURST. Po více jak dvou letech provozu můžeme říci, že investice do špičkového stroje se vyplatila. Produkce má vysoké rozlišení 1200 × 1200 dpi, stabilnější ukotvení barev, možnost efektní imitace sítotisku a vysokou otěruodolnost.

Zúčastnili jste se mezinárodního veletrhu biopotravin Biofach 2022.

Byla vaše účast přínosná a co mohli zákazníci vidět ve vaší expozici?

Letošní Biofach byl po dlouhých třech letech prvním veletrhem, kterého jsme se opět a s radostí zúčastnili.

Nosným tématem naší prezentace byly ekologické materiály pro výrobu etiket. Na stánku jsme představili ucelený koncept řešení, který podporuje udržitelnost prakticky jakékoliv kombinace obalu a etikety, k dispozici máme i vzorky jednotlivých materiálů s detailním popisem vlastností a ekologického přínosu. Z každého setkání jsme si odnesli novou inspiraci a potvrzení, že zájem o udržitelná řešení etiket i obalů stále roste a je to TOP téma nejbližší budoucnosti.

Jaká část vaší produkce jde na export?

V současné době je podíl exportu na produkci třetinový. Expanze na zahraniční trhy, zejména DACH (evropské německy mluvící země) a balkánské země, je jedním z dlouhodobých cílů společnosti. Je to oblast, ve které vidíme velký potenciál a směřujeme k ní i akviziční činnost.

Jaké trendy jste zaznamenali na Biofachu a myslíte si, že se uplatní i na našem trhu?

Veletrh BIOFACH je trendem samou podstatou svého zaměření. Vystavovatelé i odborní návštěvníci se aktivně zajímají o původ a ekologický dopad výrobků a při jejich vývoji se řídí principy Ekodesignu. Společnou snahou je dosáhnout úspory materiálu a energie, chránit přírodní zdroje, snížit uhlíkovou stopu; pozornost věnují i vývoji obalů tak, aby usnadňovaly opětovné použití nebo recyklaci a maximalizovaly životnost produktu.

28

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

Zahraniční trhy jsou v tomto přístupu výrazně napřed, rozhodně však můžeme říci, že při jednáních s tuzemskými klienty je udržitelnost aktuální téma a začínáme postupně hledat řešení pro jejich produkty.

Blíží se veletrh FACHPACK, který bude také zaměřen na udržitelnost a na snižování odpadu z obalů. Co mohou zákazníci a návštěvníci veletrhu očekávat na vašem stánku?

Na FACHPACK se pečlivě připravujeme i s přihlédnutím k vyhodnocení účasti na BIOFACHu. Udržitelnost je logickým leitmotivem několika posledních ročníků veletrhu, a i my na stánku budeme pokračovat v kampani na ekologické materiály a udržitelnost etiket. Vzhledem k odbornému zaměření veletrhu, který je každoročně především evropským svátkem obalové techniky, však budeme prezentovat i standardní produkci; technologie, možnosti zušlechtění, tisk variabilních dat apod.

Objednávají si vaši zákazníci tzv. etikety s příběhem, kdy se prostřednictvím kódu dozvědí více o produktu?

Pomáháte jim s tímto nápadem?

Realizovali jsme několik velmi zajímavých zakázek personalizovaných etiket. Etikety s příběhem nebo odkazem na příběh zatím ve svém portfoliu produkce nemáme, takto koncipované interaktivní etikety ale známe a určitě jsme i u nás připraveni v této oblasti se zákazníky spolupracovat.

Jsou zakázky stále kratší s větší variabilitou?

Dá se říci, že ano, není to ale skokový posun. Tento trend vnímáme už

od nástupu digitálních technologií, které právě takovou produkci umožňují. Náklad a specifikaci zakázky ovlivňuje mnoho faktorů, kromě ekonomiky zakázky a skladové politiky zákazníka je to i marketing, atraktivita etikety a její schopnost zaujmout zákazníka. Běžné už jsou limitované řady věnované výročím, svátkům nebo např. letní či vánoční edice.

Výroba je dynamičtější, vyšší počet kratších zakázek klade vyšší nároky na vnitřní procesy a profesionalitu kolegů, stojí to však za to. Výsledky jsou krásné a máme radost, když naše etikety vidíme v regálech obchodů.

Nedávno jste získali ocenění v soutěži Nejlépe řízená firma Česka 2022 udělované společností Deloitte?

Co pro vás toto ocenění znamená?

Na získané ocenění Best Managed Companies 2022 od společnosti Deloitte jsme opravdu hrdí.

V České republice se ocenění letos udělovalo potřetí, program byl však založen v Kanadě už v roce 1993 a představuje nejvýznamnější podnikatelské ocenění svého druhu. O udělení rozhoduje nezávislá odborná porota, která hodnotí čtyři klíčové pilíře: strategické směřování, produktivitu a inovace, firemní kulturu včetně společenské odpovědnosti a strukturu řízení a finanční výkonnost. Účast v programu nám kromě ocenění přinesla i důležitou zpětnou vazbu v podobě nezávislého pohledu na fungování naší společnosti.

Nechceme být totiž pouze nejlepší; chceme být také schopni sebereflexe a snést porovnání s těmi nejlepšími na světě. Program nám takové porovnání bezpochyby umožnil.

10

Aquapalace Hotel Prague ¨ äqJNA

&UTURE0ACK :AOSTçqME NA BUDOUCNOST BALENq

4ECHNOLOGIE POSTUPUJE BLESKOVOU RYCHLOSTq A OBALOVï PRñMYSL SE SNAíq DRíET KROK 0çED NfMI JE VéAK JEéTÝ HODNÝ DLOUHf CESTA /BALY SE MUSq JEDNODUéE TçqDIT A RECYKLOVAT MUSq BïT EFEKTIVNÝJéq PçI PRODEJI PRODUKTñ LEPéq JAKO ZDROJ INFORMACq PRO SPOTçEBITELE A MUSq SE DfT SNfZE NAVRHOVAT OBJEDNfVAT A VYRfBÝT 3 RYCHLOSTq KTEROU SE SVÝT POHYBUJE JE BUDOUCNOST OBALñ HNED ZA ROHEM 2OZéqçENf REALITA DIGITfLNq ZNAÙENq EKODESIGN OBJEDNfVfNq ONLINE KLIMATICKf NEUTRALITA¡ 3TRUÙNÝ çEÙENO BALENq ZqTçKA JE TU SKORO Uí DNES 0çIPOJTE SE K NfM NA JUBILEJNqM ROÙNqKU KONGRESU /"!,+/ NEJVÝTéqHO SETKfNq OBALOVïCH PROFESIONfLñ VE STçEDNq %VROPÝ A SPOLEÙNÝ ZAOSTçqME NA BUDOUCNOST BALENq

$ÝKUJEME PARTNERñM KTEçq SE PçIPOJILI K JUBILEJNqMU ROÙNqKU JAKO PRVNq ZLATÍ PARTNEŘI:

STŘÍBRNÝ PARTNER A PARTNER TŘÍDĚNÍ:

STŘÍBRNÍ PARTNEŘI:

BRONZOVÍ PARTNEŘI:

PARTNEŘI WORKSHOPŮ:

SPOLUPRACUJÍCÍ ORGANIZACE:

PARTNER E-MAILOVÉ KOMUNIKACE:

PARTNER TECHNIKY:

PARTNER DESIGNU:

POD ZÁŠTITOU:

HLAVNÍ MEDIÁLNÍ PARTNER:

SPECIÁLNÍ PARTNEŘI:

MEDIÁLNÍ PARTNEŘI:

PARTNER NÁPOJŮ:

PARTNER VÍNA:

PARTNER KÁVY:

ORGANIZÁTOR:

PARTNER PIVA:

MANAGEMENT / TISK

Marketingový svět vinných etiket Je červenec a ten, jak známo, rozhoduje o barvě, vůni a chuti vinného moku. Vinaři sledují červencové zrání jako ukazatel kvality budoucí sklizně bobulí. Aby se vínko dobře prodávalo, o tom rozhoduje do značné míry dobrý marketing.

TEXT A FOTO: VLADIMÍR LUKEŠ

Servis pro vinaře Není to tak dávno, co jsme popisovali marketingový experiment v odvětví vína jedné tiskárny etiket v Podluží.

Stvořit „servis pro vinaře“ byl veden premisou, že vinař má perfektně rozumět vinohradu a neměl by si lámat hlavu úvahami, jak vytvořit dobrou propagaci. Dozvěděli jsme se od majitele firmy, že „laici si v branži samolepicích etiket málokdy sami poradí. Potřebují návrh etikety jak na konkrétní produkt, tak pro užití v šíři celého portfolia. Tady lze doporučit jen komplexní řešení. Mimo jiné nabízíme nalepování etiket, skladování předseknutých etiket, především však je vybrán sekundární obal – láhev, na který bude etiketa nalepována“.

V současné době již není nabídka takového vinařského servisu ojedinělou záležitostí. Naopak na základě pečlivé analýzy, jejíž nedílnou součástí se stává komplex grafického řešení, tisku a zušlechťování, je navržen materiál, z kterého bude vyrobena etiketa.

Tento postup není jen prozaickým popisem technologie výroby. Výrobci etiket dobře vědí, jaké marketingové finesy lze využít a čemu se v této činnosti raději vyhnout. Když si nalepenou etiketu prohlédneme pozorněji, identifikujeme samozřejmě charakteristické prvky daného vinařství, ale na zdařilé etiketě je také něco, co není na první pohled vidět. Kdo by si pomyslel, že s trochou fantazie ucítí nepatrnou vůni viničních tratí v horkém slunci nebo hroznů v době zrání.

Poptávka je také v oblasti náhlé obměny materiálů etiket. Někteří zákazníci se kupříkladu nechají rádi inspirovat trhem, vidí tuto možnost 30

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

na etiketách jako přidanou hodnotu.

Proto je běžnou součástí servisu pro vinaře aktuální nabídka substrátů dostupných na trhu. Například trendy jsou u vinařů perleťové materiály, vyhledávané jsou polypropylenové a polyetylenové etikety s transparentní podložkou.

Vinařská etiketa je tiskovina velmi náročná na zpracování. Jak již bylo naznačeno, módou je využívání dodatečných technologií zušlechťování, například horká metalická ražba, 3D reliéfní lakování, embossing a debossing, mikroembossing. Módní jsou kombinace některých technologií. Více odstínů horké ražby nebo tisk přes ražbu, který umí vytvořit dojem metalického barevného tisku přinášejí zvláštní vizuální efekty.

Ale i jednoduchá ražba bez barvy, navozující dobový folklor dojmem krajky, dokáže své. Etikety jsou také vysekávány v atypickém nebo či nepravidelném tvaru, některé se tak přizpůsobují tvaru láhve.

Sdělení v grafické zkratce na malém prostoru etikety je velký úkol, jednou je to velká dřina, jindy stojí u zrodu zdánlivě jednoduchá myšlenka.

Například když se vinař jmenuje Johann Strauss, etiketě dominuje prostý houslový klíč. Světe div se, ochutnáváte a najednou se ovocná chuť a vůně Ryzlinku nebo Zweigeltu prolne s melodií vídeňského valčíku, znějícího odkudsi z dálky.

Móda ve světě vinných etiket Kolik se světem přehnalo krizových etap a vínko se pilo, pije a pít bude.

Pokaždé se z nich rodí nové inspirace módních vlivů. A protože je nyní v Česku vidět víno ze všech koutů světa, stává se často, že český vinař přichází do grafického studia nebo tiskárny se vzorem etikety rakouské, francouzské nebo jihoamerické provenience.

Současná řešení mají v oblibě strukturované materiály nebo několik způsobů zušlechťování na jediné etiketě.

Marketing přináší stále něco nového Součástí servisu je také poradenství v oblasti aplikačních technologií, zařízení a způsobu lepení. „Tak jako vinohrady dotvářejí charakter krajiny a víno charakter lidí, v grafickém studiu dotváříme návrh etikety společně s její aplikací,“ vysvětluje grafik vinného servisu A. Pražák. Například ofsetem se vyrábějí etikety pro aplikaci mokrého lepení lepidlem nebo samolepky v aršících. Žádané jsou samolepicí etikety v kotouči, které jsou vytištěné

MANAGEMENT / TISK

flexotiskem UV barvami na PE, PP fóliích. Jsou předseknuté v návinu na kotouči.

Svoji roli hraje také prostředí, kde budou láhve skladovány. Etiketa musí být odolná vlhku sklepa stejně jako suchému prostředí vinotéky. Přidanou hodnotou je vysoká odolnost proti chemickému a mechanickému poškození.

S originálním nápadem jak oživit vinnou etiketu, přišla břeclavská tiskárna Etiflex. „Živá etiketa“ je mobilní aplikace a nový komunikační nástroj nejen pro vinaře. Každá láhev v rukou zákazníka ožívá a vypráví svůj příběh. Díky němu rozumíte vínu před sebou, mnohem osobněji. Živá etiketa funguje tak, že reálný prostor je navíc rozšířen o virtuální obraz. K tomu je nutné otevřít aplikaci a namířit fotoaparát telefonu na štítek na láhvi. Animátor zpracovává obraz v 2D i 3D formátu, doplňuje jej mluveným slovem, hudbou a jinými zvuky. Ale již více se přibližuje k poslání marketingu, uspokojovat zákaznické potřeby.

Musíme si pomáhat Je vidět, že grafik A. Pražák docela rád vypráví o své práci na vinných

etiketách: „Když producenta etiket takzvaně nepolíbila inspirace, zkrátka neví, co chce, obdrží dotazník. Je tam řada otázek: jakou chce láhev, jakou barvu, jaký tvar, pro jaké víno, jaký chce korek nebo zátku. Ale také k jakému účelu je víno určeno. Ke konzumaci v exkluzívním hotelu nebo k prodeji ve vinotéce či supermarketu?“ Pro příklad úspěšného vinařského marketingu, kde si vinaři vzájemně pomáhají, zajedeme na skok do sousedního Rakouska. Ochutnat v rakouském kraji Kamptal špatné víno je zhola nemožné.

Proč tomu tak je? Jedním z hlavních důvodů navýsost potěšitelného zjištění je vážně myšlené konkurenční klima.

A to se vším, co k tomuto pojmu patří včetně přísné a neformální kontroly.

Nutno dodat, že si vinaři sice konkurují, ale také společně realizují příjemné metody a postupy, jak upoutat turisty i velkoodběratele. Například střídavé pohostinství sklípků s jednoduchým pohoštěním přiláká jak nové konzumenty vínka, tak rozprostře povědomí o kvalitě a různorodosti chutí vín z celého kraje.

Součástí originálních marketingových postupů je v období sklizně

hroznů v dolnorakouských krajích Wachau, Kremstal a Kamptal pořádání množství pestré směsice různých „festů“. Organizují je starostové vesnic, hasiči, vinařské rodiny i politické strany. Jsou to slavnosti, při kterých se dobře jí, ochutnává dobré vínko, pronášejí se nejrůznější přípitky, proklamace a předvolební sliby.

Co všechno „umí“ spraš Vinařství „Schmid: víno s kohoutkem“ je registrovaná ochranná známka společnosti po řadu generací.

MANAGEMENT / TISK

Jednoduchý design etikety, přímočarost sdělení a vedle toho až neuvěřitelné množství sekundárních, ovšem podstatných informací. Mnohokrát osvědčená moudrost praví, že méně je někdy více. Ve vzhledu etiket to platí dvojnásobně. Čistý a jednoduchý design etikety vinařství Schmid vypovídá o klidném klimatu zdejšího kraje a půdě, jež vtiskla vínům chuť.

Eolitická usazenina v okolí vesnice tvořená jemnozrnným pískem zbarveným do žlutava či oranžova, který sem patrně zanesl vítr a také štěrk naplavený Dunajem, jsou zvlášť vhodné pro pěstování vinné révy a jsou strůjcem dobrého doušku. Kdo by řekl, že taková věc jako silikát v unikátním minerálním složení půdy ovlivňuje barvu a chuť vín? Podle slov vinaře Andrease Schmida, je hlavním činitelem během zrodu révy a vynikajících chuťových vlastností vín: krásně červeného Blauer Zweigelt s modrými odstíny, jemnou a šťavnatou třešňovou vůní nebo suchého Veltlínského zeleného s chladnou a svěží chutí kyselinky. Ale daří se tady i odrůdám Chardonnay, Burgundské bílé i modré, Pinot Noir a St. Laurent. Stává se součástí marketingového sdělení, že taková vína se rodí v teritoriu se sprašemi ve štěrkových půdách. „Protože vliv panonského klimatu přináší ušlechtilá a elegantní ovocná tmavě červená vína s modrou hranicí, vůní a chutí po šťavnatém ovoci.

Jsou to vína sametová na povrchu, dobře vyvážená, s měkkou a zralou tříslovinou“, dodává A. Schmid.

Designový celek tvoří tvar a barva láhve Prodávat víno bez designově kvalitní, zajímavé nebo originální láhve je takřka nepředstavitelné. Zkušenosti marketingu praví, že už samotná láhev může být tím, co odlišuje produkty vinařů mezi tisíci dalšími na trhu. Malé a velké, buclaté nebo aristokraticky vznešeně štíhlé láhve nabízejí: ochutnej náš obsah v bílé, růžové nebo červené barvě. Ocitáme se v moderní obří vinotéce Loisium v městečku Langenlois, která vévodí vínem požehnanému kraji okolo Dunaje v Dolním Rakousku. Vkusně spojuje moderní architekturu se staletou kulturou vína. Jakému vínu v tuto denní dobu dáváte přednost?

No samozřejmě, po poledni jedině 32

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

doušek lehkého ryzlinku ze zdejších vinic, ten nikdy nezklame. Při dobrém doušku je možno prohlédnout jubilejní láhev Cabernetu Sauvignon, stejně jako půllitrové zdařilé balení vzácného slámového Chardonnay nebo proslavený rohrndorfský sekt v netradičně tvarované láhvi, jenž připomíná na etiketě, že kořeny je potřeba hledat u proslaveného vinaře profesora Mosera. Kaleidoskop skleněných tvarů doplňují různobarevné pablesky obsahu láhví podle toho, který druh a barvu obsahují. To vše s jediným cílem, připravit konzumenta na zážitek při setkání s obsahem.

Atributy láhve jako je tvar i barva jsou, jak bylo popsáno, součástí vinného marketingového poradenství.

Jako má každá etiketa svou láhev, tak každá láhev plní svůj účel a poslání.

Proto volba materiálu i tiskařské technologie etiket souvisí s výběrem láhve, záklopky a dalších doplňků pro sladění celkového designu. Konzumace vína má svoji nezaměnitelnou filozofii. Ochutnáváme víno s využitím zraku, chuti a čichu. A protože nápady vinařského marketingu jsou nekonečné, vinná etiketa posílá další vzkaz: ještě k tomu poslouchej. Různé materiály použité pro výrobu etiket a jejich povrchy jako je kůže, dřevo, jemná i hrubá látka ozvučí pohyb prstů po vinětě. A toto další spojení vjemů sluchu a hmatu zvyšuje zákazníkův zájem o kupovaný produkt.

Má svět etiket vůbec nějakou chybu?

Vinné etikety si potrpí na přesnost.

Kombinace technologických postupů

může někdy napáchat více škody než užitku. Mnoho nápadů (krásy) najednou nepůsobí ve výsledku esteticky, ale jako estrádní plakát. Také se může lehce stát, že u etiket velké řady vinných druhů stejného vinaře a v různém časovém období dojde k chybě v nejednotnosti designu. Když chybí jeden z prvků původního vizuálu či naopak přebývá, máme tu najednou jiný design. To se může přihodit, když tvorbu nebo tisk etiket nebo obojí provádí více dodavatelů. Často se objevuje závažná chyba, která bývá bagatelizována, a to v různé velikosti a typu písmového fontu. Chyby zpravidla vznikají tak, že více lidí najednou zasahuje do změn v designu, bez dostatečné informovanosti a kontroly.

Tento vizuál pro nový produkt je k ničemu, byla popřena kontinuita s předcházející řadou i samotným producentem vína.

A nakonec, co je platný 3D reliéfní efekt laku, ražby či jiného prvku dokončování, když není dodržena základní barevnost tisku na etiketě.

Docela zásadní problém přináší několikerá barevnost etiket v orientaci zákazníků v regálu vinotéky či marketu u stejné značky nebo výrobce. Naštěstí většina tiskáren používá vynikající pomůcku Color management.

Ještě něco k cirkulárnímu obalu. Zatočme se záplavou plastů, to ano! Ale nic by se nemělo přehánět. V přemíře horlivosti a v rámci koncepce udržitelnosti, eufemisticky řečeno, když to bude vhodné a efektivní, ať proboha nikoho ani nenapadne nahrazovat skleněné vinné láhve jinými „ekologičtějšími“ materiály.

DODAVATELÉ / STATICKÁ ELEKTŘINA

Kontrola a řízení statické elektřiny a kontaminace v obalovém průmyslu Poptávka po velkém množství vysoce kvalitních obalů je v dnešní bezprecedentní době daleko větší než kdykoli předtím. Výrobci značkového zboží i spotřebitelé chtějí, aby bylo zboží v co nejvyšší míře hygienicky nezávadné a bylo chráněné před kontaminací.

V

znik statické elektřiny je jedním z faktorů, který může významně ohrozit kvalitu obalu při jeho výrobě. Pokud není statická elektřina vhodně řešena a eliminována, dochází k přitahování nečistot z okolí a ze vzduchu na povrch pásu papíru, což zhoršuje kvalitu produktu nebo obalu. Pás papíru nabitý statickou elektřinou může dokonce ovlivnit chování inkoustu (barvy) a odpuzovat jej od povrchu etikety.

Statická elektřina může také představovat zdravotní a bezpečnostní riziko pro zaměstnance. Ke vzniku statické elektřiny obvykle dochází, když se pás substrátu pohybuje vysokou rychlostí. Vzniká např. třením při kontaktu substrátu se strojem, odvíjením z role, nebo dokonce indukcí elektrického proudu z okolních strojů.

Pás substrátu se může kontaminovat i bez přítomnosti statické elektřiny, pokud se pohybuje vysokou rychlostí, strhává na sebe nečistoty z okolního vzduchu. Vytváří se tzv. mezní vrstva, ve které se nečistoty zachytí uvnitř anebo pod ní.

Technologie pro čištění pásů a kontrolu statické elektřiny, které jsou dnes na trhu k dispozici, mohou účinně minimalizovat elektrostatický náboj a tím znečištění, ke kterému dochází na výrobní lince a snižovat tak negativní dopad, který může na výrobní linku mít.

34

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

Čisticí technologie Čisticí zařízení odstraňují z povrchu pásu volné suché nečistoty a snižují tak její množství. Tím se zlepšuje kvalita konečného produktu, což vede k menšímu množství odpadu. To napomáhá hladkému chodu výrobních linek, kdy se snižují prostoje z důvodu údržby, což vede k vyšší produktivitě a také k úsporám nákladů a snížení škod na životním prostředí. Čisticí zařízení jsou kontaktní a bezkontaktní Kontaktní zařízení typu „z role na roli“ přichází do kontaktu s celou šířkou pásu, rozrušuje mezní vzduchovou vrstvu a odnímá nečistoty z povrchu pásu. Poté se přesune na druhý válec zařízení s vysokou adhezí, který sejme nečistoty z prvního válce a zabrání opětovné kontaminaci. Systémy s lepicími válečky mohou dobře fungovat u malých částic, ale nejsou určeny pro náročnější zařízení s vyšší úrovní znečištění, protože lepicí válečky se mohou rychle zne-

čistit. Příkladem kontaktního systému je Meech TakClean, který je určen pro úzkou dráhu a pomalý tisk.

Bezkontaktní systémy naopak využívají vzduch, který zabraňuje poškození potenciálně citlivých povrchů pásu.

Meech CyClean je příkladem technologie „foukání a vysávání“. Tyto systémy zbavují mezní vrstvu nečistot tím, že vyčistí obě strany pásu. Jsou vysoce univerzální a dají se použít v řadě případů, protože mohou odstraňovat velké množství nejrůznějšího znečištění z různých typů povrchů.

Společnost Meech vyvinula také bezkontaktní systém pro čištění pásů s nízkým napětím, který je rozšířením oblíbené řady CyClean – CyClean-R. Tento výrobek využívá zdokonalenou výpočetní dynamiku tekutin, která umožňuje zpracovatelům důkladně vyčistit pásy s nízkým napětím a lze ji použít u široké škály zařízení, včetně úzkých, středních a širokých pásů.

Přestože čisticí zařízení pásů mohou pomoci zabránit problémům s kvalitou výrobků a bezpečností zaměstnanců, tato zařízení sama o sobě nevyřeší všechny problémy spojené se staticky nabitým pásem a jsou nejúčinnější, pokud pracují společně se zařízeními pro kontrolu statické elektřiny. Řízení statické elektřiny Přestože jsou čisticí zařízení pásů velmi účinné při odstraňování nečis-

DODAVATELÉ / STATICKÁ ELEKTŘINA

lečnosti Meech například umožňuje obsluze zobrazit informace o výkonu zařízení na kontrolu statické elektřiny a ovládat jej prostřednictvím vlastního uživatelsky jednoduchého zařízení, jako je mobilní telefon, tablet, dotyková obrazovka nebo monitor. Tato zařízení lze také připojit k regulátorům statické tyče, které mění úroveň ionizace dodávané statickou tyčí.

tot, nejúčinnějším způsobem, jak jim předcházet, je zapojení řízení statické elektřiny, která dokáže neutralizovat náboj. Toho se dosáhne použitím aktivního zařízení pro řízení statické elektřiny, jako je například ionizační

tyč na stejnosměrný proud, která se obvykle umisťuje vedle a současně před čisticí zařízení pásu.

Většina moderních ionizačních tyčí, jako je řada stejnosměrných statických řídicích tyčí Hyperion společnosti Meech, je k dispozici v různých formátech, které vyhovují aplikacím s krátkým, středním i dlouhým dosahem. Tyto tyče mají kompaktní rozměry, snadno se

instalují a díky pulznímu stejnosměrnému výstupu 15 KV je jejich výkon bezkonkurenční.

Vzhledem ke skutečnosti, že se koncept Průmysl 4.0 stává ve světě technologií stále častějším, začínají zařízení na kontrolu a řízení statické elektřiny obsahovat automatizované funkce. Systém SmartControl spo-

Závěr Ve světě, kde jsou hygienické a bezpečnostní normy přísnější než kdykoli předtím, je potřeba rychle vysoce kvalitních obalů velmi vysoká. Proto je pro zpracovatele nezbytné disponovat potřebným vybavením, aby si udrželi konkurenceschopnost a krok s požadavky odvětví. Pokud zpracovatelé nebudou ochotni investovat do zařízení pro kontrolu a řízení statické elektřiny a čisticích zařízení, může docházet k závažným problémům na výrobní lince, což bude mít dopad na konečnou kvalitu a produktivitu podniků.

Recyklace, Papír

& Obaly

9êURED RWHYĜHQp OHSHQN\ (ODVWR:HOO D QHNRQHþQp OHSHQN\

9êURED NORSRYêFK NDUWRQĤ WYDURYČ Y\VHNiYDQêFK REDOĤ D 6KHOI 5HDG\ 3DFNDJLQJ ĜHãHQt

Tobias Mohr

-LĜt 3ODFKê

+49 172-562 973 9

+420 775 98 98 21

tobias.mohr@monowell.de

MLUL SODFK\#SDFNZHOO VFKZHSQLW] GH

www.palm.info

TECHNOLOGIE / FIXACE

Fixace zboží na paletách Paletizace patří k nejefektivnějším způsobům terciálního balení.

Optimalizuje významným způsobem přepravu i skladování. Nicméně při nedodržení některých hlavních zásad a nedostatečném zafixováním zboží na paletě může nesprávný způsob paletizace přinést i nemalé finanční ztráty.

Od Jany Žižkové.

S

amozřejmě primárním úkolem není jen správný výběr palety, stanovení optimalizace ložení na paletě (primárně za pomoci příslušných logistických SW) a správné zafi xování celé jednotky, jinými slovy – paletizace začíná již správně zvoleným obalem. A nikoli jen jeho konstrukcí, tedy rozměry, které optimálně u sekundárních obalů odpovídají podílům či násobkům paletizačního modulu, ale i výběru samotného materiálu. Nosnost krabice stanovená zkouškou BCT (Box Crush Test) neurčuje jen nosnost pro daný produkt, ale zohledňuje stabilitu obalu při přepravě a stohování. Krabice musí tedy „unést“ nejen přepravované zboží, ale i další řady plných krabic, které jsou na ní ložené. Mimochodem i správné ložení zpětně ovlivňuje nosnost, tedy i u nepravidelných tvarů či různém počtu obalů je lépe se vyvarovat formace typu pyramida a zůstat u pravidelného tvaru kvádru, který

zajišťuje rovnoměrné zatížení jednotlivých krabic. Ani tím však není ještě paletizace 100%.

Při tvorbě manipulační jednotky nelze nic podcenit Velkou roli hraje zpevnění celé manipulační jednotky, jinými slovy jejího zafixování. Například pomocí papírových hran a proložek vkládaných mezi jednotlivé paletové jednotky na sobě dochází nejenom k jejímu zpevnění, ale zároveň opět i ke zvýšení nosnosti, stability, stohovatelnosti i k ochraně.

Ke zpevnění celé palety slouží i její ovinutí, nejčastěji stretch fólií. V případě vyšších hmotností přepravovaného zboží je výhodné použít i některý z typů vázacích pásek. V řadě případů, především, kdy není beze zbytku využita přepravní plocha palety, je potřeba zamezit případnému pohybu zboží po paletě do stran. To lze docílit použitím různých zarážek, špalíků, hran, nebo v některých případech vytvořením pevné zarážky s paletou (např. vrutem upevněné latění po obvodu či straně palety). V některých případech je potřeba ochránit zboží na paletě i termoregulačně. Paletu pak lze zabezpečit pomocí termoregulačních vaků, které pokrývají rozdíly mezi teplotami a chrání chlazené zboží před poničením.

Stretch fólie není jen jedna K hlavním fixačním prostředkům palet patří ovíjení, nejčastěji plastovou stretch fólií z LDPE. Ta poskytuje manipulační jednotce ochranu proti rozsypání, mechanickému poškození a povětrnostním vlivům během přepravy. Fixace zboží se provádí ovinutím fólie potřebnou tahovou sílou bez tepelného působení, ke smrštění fólie a tím i vzniku fixační síly dojde vlivem tvarové paměti fólie.

Ke klasickým dodavatelům fixační

36

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

průtažné (stretch) fólie na českém trhu patří i společnost Tart. Tato společnost nejenom dodává fólie v různých šířkách a průtažností až 300 %, ale nabízí pro stretch fólie i řadu dalšího příslušenství.

Samotné fólie jsou v portfoliu firmy jak pro ruční, tak i strojní náviny, čiré, barevné či potištěné. Ekonomicko ekologickým řešením jsou ruční bezdutinkové náviny stretch fólie. Práce s bezdutinkovou stretch fólií je stejná jako s běžnou rolí, pouze je potřeba speciální odvíječ, díky kterému je možné spotřebovat celých 100 % fólie. Odvíječ je samozřejmě možné použít mnohokrát. Při balení zboží, které potřebuje nejenom fixaci, ale také propustnost vzduchu z důvodu špatného vypařování vodních par, vnitřní vlhkosti či přehřívání, se s úspěchem využívají síťované fixační fólie (pro ruční i strojní balení), které díky cirkulaci vzduchu zabraňují zkažení či seschnutí potravin.

Dalším významným dodavatelem fólií je společnost Schubert. Například typ FÓLIE FIX STROJNÍ 50/23 my je možné využít jak pro automatické, tak i poloautomatické ovíječky (ovíječka palet na otočném talíři, orbitální ovíjecí stroje, ovíječky s otočným ramenem).

Fólie o různých tloušťkách, v různých rozměrech i návinech má v nabídce i jeden z nejznámějších výrobců ovíjecích strojů, společnost Robopack (v ČR zastupuje Unipack) a pochopitelně i řada dalších dodavatelů adekvátní technologie.

Ovinovací stroje Využitím moderních ovinovacích strojů dochází k minimalizaci energetických nákladů na provoz stroje i ke snížení nákladů na zabalení jedné palety z hlediska obalových materiálů.

Dalším benefitem je výrazné zkrácení doby potřebné pro zabalení jedné pa-

TECHNOLOGIE / FIXACE

lety. Ovinovacími stroji od společnosti Ekobal lze ovinovat v ručním i automatickém režimu s možností volitelného programového nastavení. Automatické stroje jsou vhodné do provozů s vyšší kapacitou balených palet. Stroje lze díky přehlednému ovládacímu panelu velmi jednoduše obsluhovat. Výkonné stroje jsou vhodné i pro náročnější aplikace. Zvláště vhodný pro balení lehkého nestabilního zboží, kde by dynamické síly působící na rotující paletu při klasickém způsobu balení měly za následek posunutí či rozsypání zboží, je např. plně automatický ovinovací stroj ROTOMATIC (kapacita balení 138 palet/hod, počet programů 20, max. velikost balené palety 1 250 × 1 250 mm), který je zároveň i vhodný pro zařazení do dopravníkových tratí.

Vysoká produktivita stroje je umožněna technologií balení, při níž balená paleta není otáčena jako u standardních strojů, ale je ovíjena vysokou rychlostí rotující fólií kolem této palety. Vysoká kvalita všech nastavitelných typů balení (jednoduché, křížové, prachotěsné a vodotěsné) je navíc zlepšena o možnost tepelného spojení konce fólie s posledními vrstvami fólie na balené paletě. Toto zařízení současně fólii oddělí a konec fólie zachytí pro další balicí cyklus.

Prakticky všechny hlavní typy ovinovacích strojů má v nabídce společnost Technology, s. r. o. Vedle standardních i specializovaných automatických i poloautomatických ovíječek jsou v portfoliu této společnosti i ovinovací roboty.

K nejvíce žádaným v této kategorii patří

nejnovější generace ovinovacího robota MOTION 2.0 určeného pro automatické ovinování objemných palet. Ergonomie je znát hlavně z hlediska přístupu v konstrukci pohonu, který disponuje dvěma gelovými (bezúdržbovými) bateriemi. Baterie s ukazatelem jejich stavu jsou automaticky dobíjené. Uživatel ocení odnímatelné asistenční přihrádky pro lepší přístup k baterii. Dvířka pro nabíjení baterie jsou bez nutnosti otevírání celého zakrytování. Digitální ovládací panel řízený mikroprocesorem s možností uložení parametrů do paměti (100 programů) je umístěný na sloupu pro lepší viditelnost.

Zajímavou variantu poloautomatického ovíjení palet, nabízí v podobě technologie Master’in P-710 AP společnost Branopac-Antalis. Strojní zařízení disponuje motoricky poháněným vozíkem pro předepnutí fólie až 240 %. Nechybí ani volitelná fotobuňka pro černou fólii. Ergonomicky řešený klopný závěsný sloup usnadňuje instalaci a přemístění stroje.

Přehledný displej vizualizuje parametry k nastavení: rychlosti, počet otáček, napnutí filmu, přebalovací časy, úroveň klesání a zobrazení chybového kódu. Žhavé téma – ovíjení papírem Novinkou, zvláště v posledním roce hojně předkládanou i na řadě veletrhů (Fachpack, Ipack IMA atd.), jsou možnosti ovíjení speciálním typem papíru.

Na zatím posledním ročníku veletrhu Fachpack byl za velkého zájmu prezentován Mondi Advantage StretchWrap od společnosti Mondi Group. Jedná se o papír, který byl navržen tak, aby s ním

bylo možné balit palety pro přepravu.

Inovativní řešení na bázi papíru nahrazuje vícevrstvý plast, který je v současné době průmyslovým standardem pro balení palet. Světový lídr v oblasti obalů a papíru spolupracoval na vývoji s italským výrobcem strojů ACMI. Výsledek vývoje ovíjecí technologie na papír demonstrovala společnost ACMI v květnu v italském Miláně.

Rocket E-500 je ovíjecí technologie, která je v rámci automatického rotujícího ovíjení určena na kraftový papír, kterým se zboží na paletě fi xuje. Rocket E-500, patentovaný ACMI již v loňském roce, obsahuje robotickou technologii typu SCARA navrženou ACMI a plně elektronický systém odvíjení a rovněž i napínání papíru. Stroj je vhodný pro balení široké škály produktů z různých odvětví. Určen je pro náviny z kotouče až o průměru 500 mm a může být ještě dovybaven různými systémy pro zvýšení výkonu. Mezi tyto opce patří automatický systém výměny kotouče; systém cívkového generátoru; systém horního krytu; stanice pro přímý tisk etiket (přímo na papír). Podle typu produkce pracuje Rocket E-500 s výkonem 40 až 100 palet za hodinu. Dalším benefitem je i možnost konfigurace pro obsluhu více produktových řad.

V současnosti na našem trhu dodává „papírové“ stretch fólie z kraftu společnost Sopack, s. r. o. Papírová stretch fólie je v současné době vyráběna pouze pro ruční ovinování palet, krabic či jiného zboží. Na verzi pro automatické balicí linky usilovně odborníci ze Sopacku pracují.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

37

DODAVATELÉ / PALETY

Geis: Paletový trh a jeho paradox I trh s paletami a dalším obalovým materiálem prošel za poslední dva roky náročnou zkouškou.

Proč je použitá paleta dražší než nová?

Covid, růst poptávky, uzavírky v Číně, clo na dovoz dřeva z Kanady do USA a tím zvýšená poptávka evropského dřeva za oceánem, válka na Ukrajině, energetická krize a mnohé další události přinesly řadu problémů, kterým musejí firmy při shánění palet čelit. Jsou nedostupné, drahé, chybí i materiál na jejich výrobu. Proč je použitá paleta dražší než nová? Jak se situace postupně mění a dojde konečně ke stabilizaci?

V druhém covidovém roce, konkrétně v létě 2021, začala být situace na trhu s paletami poměrně dramatická. Reálně hrozilo, že suroviny pro výrobu palet nebudou dostupné. Napomohl tomu i velký vývoz dřeva do zahraničí.

Odborníci na obalový materiál přiznali, že za celou svoji kariéru nikdy takový nedostatek nezažili. Konec roku 2021 a začátek roku 2022 byl však optimističtější. S narovnáváním dodavatelsko-odběratelských řetězců přišla i stabilizace paletového trhu. Cena surovin neklesala, ale ani nerostla tak rychle, jako doposud. Materiálu byl dostatek.

Konec února byl však bohužel ve znamení začátku války na Ukrajině, která optimistický vývoj scénáře na mnoha

trzích opět změnila. Ukrajina a sousední Bělorusko jsou totiž těmi dřevařskými velmocemi, které podstatnou část surovin na paletový trh dodávají.

Cena transportní europalety se tak meziročně více než zdvojnásobila, a to i v situaci, kdy již před rokem byla její cena poměrně vysoká.

I ostatní dřevěné produkty pro transport zboží výrazně podražily – řezivo, OSB desky, překližka a další. Aktuálně jsou dřevo a výrobky na bázi dřeva nejdražší v historii a každý týden zdražují.

Naštěstí je dřeva však alespoň dostatek.

Loňský nedostatek dřeva na českém trhu měl za následek také to, že se začaly hojně objevovat palety „padělané“ – neodpovídající normě. Většinou právě z Ukrajiny a Běloruska.

Tento problém se počátkem války sice eliminoval, nové falešné europalety k nám z Východu nepřicházejí, ale ty z loňska jsou u nás samozřejmě i nadále. Falešné europalety nesou různá označení – EUR II. jakosti, nesušená EUR, odlehčená EUR. Takové značení je však proti předpisům. Žádná z palet, která nesplňuje jasně danou normu EUR palety nesmí ve svém názvu toto označení používat.

Velkým problémem jsou i hřebíky, které v paletách tvoří nepostradatelný spojovací materiál. Jejich cena extrém-

ně roste a hlavně nejsou dostupné.

Hřebíky sice tvoří jen nízké jednotky procent z ceny palety, ale bez nich palety vyrobit nelze. Obvykle se dovážejí z Ukrajiny, Běloruska a Ruska.

Tomáš Körner, vedoucí produktu Obaly společnosti Geis CZ + SK, říká: „Geis má dostatečné zásoby všech potřebných surovin a materiálů pro bezproblémové dodávky palet a dřevěného obalového materiálu pro svoje klíčové a dlouhodobé zákazníky. Neustále se na nás navíc obracejí další a další klienti, kterým se snažíme vyjít vstříc a naše zdroje neustále doplňovat a navyšovat. Bohužel ne vždy je to možné.“ Z europalet se jednoduše stalo nedostatkové zboží. Spousta zákazníků byla zvyklá, že v rámci optimalizace nákladů využívala použité EUR palety (A – málo opotřebované, tzv. světlé; B – více opotřebované, tzv. tmavé).

Zcela logicky předpokládali, že použité palety jsou levnější a dostupnější než palety nové. Trh s těmi použitými paletami tedy intenzivně pracoval a jejich cena se zvyšovala. Sezónně tedy paradoxně dochází k situacím, kdy dodávka nových palet na trh je cenově na stejné, nebo dokonce nižší úrovni, než tržní cena palet použitých (ve třídě A).

A co bude dál?

Jakákoliv předpověď je v dnešní době velice těžká, neřkuli nemožná. Jak říká Tomáš Körner: „Vždy se spíše jedná o přání než o seriózní výhled. Můj názor je, že ceny nemohou růst donekonečna a že se aktuálně nacházíme, případně brzy nacházet budeme, na cenovém vrcholu.

Zásadní snížení cen se rozhodně očekávat nedá, ale stabilizace reálná je. V dnešní turbulentní době si však nemůžeme být jisti vůbec ničím a jak jsme již několikrát poznali, zítra nás může překvapit okolnost, o které dnes nemáme ani zdání. Jsem životní optimista, a proto věřím uklidnění a stabilizaci trhu.“ Více informací na www.geis.cz

38

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

Zünd na FACHPACKu 2022 – řešení digitálního řezání pro průmyslovou výrobu Na veletrhu FACHPACK 2022 v Norimberku, představí firma Zünd Systemtechnik AG řešení pro efektivní automatizaci výrobních procesů v obalovém průmyslu.

E

xistuje mnoho způsobů, které umožní optimalizovat výrobu, učinit ji efektivnější a ziskovější.

A zde nabízí firma Zünd širokou škálu automatizačních řešení. Od automatizované a standardizované přípravy tiskových i řezacích souborů, sledování analýzy výrobního procesu, efektivního vychystávání a třídění vyřezaných dílů, až po následné zjednodušení logistiky.

V hale 7A, stánek 438 bude firma Zünd prezentovat, jak inteligentní a automatizovaná výroba může poskytnout podstatné finanční úspory i malým a středním podnikům, a zároveň omezit tvorbu chyb. Bude možno například vidět, jak jsou hotové díly vychystány zcela automaticky a poté umístěny na předem definovaná místa prostřed-

nictvím rozhraní Pick&Place. Manipulaci s materiálem obstarává Robot PortaTable 130, který se skládá z válečkového stolu a na něm instalovaným kolaborativním robotickým ramenem.

Robot PortaTable 130 nevyžaduje oplocení a lze jej případně jednoduše přemístit i na další katr Zünd. Na veletrhu Fachpack 2022 návštěvníci uvidí Robot PortaTable 130 v akci společně s katrem Zünd G3 M-2500. Systém BHS zajišťuje automatické nakládání/vykládání deskových materiálů. Větší zakázky mohou být, díky tomuto systému manipulace s materiálem, zpracovávány bez dozoru obsluhy. Prostřednictvím této konfigurace je rovněž možné efektivně zpracovávat krátké série zakázek „just in time“.

Efektivnější odebírání dílů a zakázek

umožňuje vizualizace, další ze součástí uživatelského rozhraní Zünd Cut Center, a soft ware pro „workflow“. Krom toho, že uživateli vizuálně pomáhá s tříděním a vychystáváním dílů, rovněž v případě potřeby označí hotové díly etiketou s QR kódem, což následně zefektivní a zjednoduší logistiku. Návštěvníci hledající další možnosti optimalizace výrobních a pracovních postupů naleznou tyto možnosti ve webovém monitorovacím a analytickém soft ware Zünd Connect. Tento zaznamenává klíčová data výkonu a dostupnosti katru Zünd, následně z těchto dat vypočítá celkovou efektivitu zařízení (OEE). Zünd Connect rozpozná poklesy účinnosti a poskytne klíčové informace, které uživateli pomáhají optimalizovat zpracování zakázek.

ŽďƎĞ ĚŽŬŽŶēĞŶĄ ƉƌĄĐĞ njŶĂŵĞŶĄ ǀƓĞ͙ EĞnjƎşŬĞũƚĞ ƐĞ ǀLJŶŝŬĂũşĐşĐŚ ǀljƐůĞĚŬƽ

/ ŶĞũŵĞŶƓş ŵŝŬƌŽŶ ŶĞēŝƐƚŽƚLJ ŶĂ ǀĂƓş ǀljƌŽďŶş ůŝŶĐĞ ŵƽǎĞ ŽŚƌŽnjŝƚ ǀljƐůĞĚĞŬ ǀĂƓş ƉƌĄĐĞ͘ ^ ĞĨĞŬƟǀŶş ĞůŝŵŝŶĂĐş ƐƚĂƟĐŬĠŚŽ ŶĄďŽũĞ Ă ƐLJƐƚĠŵĞŵ ēŝƓƚĢŶş ďĢǎşĐşŚŽ njďŽǎŽǀĠŚŽ ƉĄƐƵ ĮƌŵLJ D , ďƵĚĞƚĞ ƉƌŽĮƚŽǀĂƚ ǀLJ ŝ ǀĄƓ njĄŬĂnjŶşŬ͘

limex@limex-technik.cz +420 482 312 521 www.meech.com

Zlepšení kvality Redukce odpadu Minimalizace doby odstávky ǀljƓĞŶş ƉƌŽĮƚƵ sĢƚƓş ƐƉĞŬŽũĞŶŽƐƚ njĄŬĂnjŶşŬĂ

SOFTWARE / OPTIMALIZACE

Optimalizace ložení do kontejneru Přeprava tvoří nezbytnou část logistického řetězce a v určitých případech do ní spadá nejenom přeprava jednotlivých beden, manipulačních jednotek na paletách, ale i kontejnerová přeprava. Tím, že doprava patří k nejdražším částem logistického řetězce, je potřeba mít zboží nejenom v obalu a na paletě dostatečně zafixováno a loženo, ale nutná je i optimalizace ložení v kontejneru.

TEXT A FOTO: JANA ŽIŽKOVÁ

S

právná kvalita ve správném čase na správném místě za správnou cenu – i tak lze nadefinovat hlavní cíle logistiky. Při kontejnerové přepravě se každá chyba platí nemalými finančními prostředky. A není v tom myšleno zdaleka jen poškození zboží (k tomu ostatně dochází jen v nejkrajnějších případech), ale i ve smyslu neekonomického ložení. Matematicky lze vyjádřit, že se v podstatě jedná o kombinatorický problém, který se snaží umístit množinu předmětů o různých velikostech do co nejmenšího počtu kontejnerů. Samozřejmě je nutné při tom řešit i řadu souvisejících omezení, jako je např. hmotnost, nosnost, orientace beden, možnosti stohování či stabilita. Vzít v úvahu je však i potřeba např. prioritu nakládky či vykládky či případné problémy v souvislosti s kompletací některých druhů přepravovaného zboží.

Jinými slovy, samozřejmě, že nejoptimálnějším řešením je 100% vyplnění celého prostoru kontejneru, ale to je vzhledem k řadě omezení ne vždy úplně možné. Přesto cíl je jeho maximální využití. V případě mezer je potřeba opět fixovat, buď pomocí různých ukotvení či fixačních nebo výplňových prvků. Obecně se doporučuje skládat nejtěžší prvky do středu kontejneru a nikoli směrem ke dveřím, které by mohly být v krajním případě zvýšeným tlakem i otevřeny. I když je výška stohování daná případnými předpisy či normami, i zde je další řada obecně platných zákonitostí (např. nestohovat těžké předměty na lehčí a zranitelnější atd.).

40

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

Dalším důležitým aspektem při stanovení optimálního ložení je i znalost rozložení sil. Pro správnou fixaci zboží v námořním kontejneru na silnici je nutné znát, jaké síly na kontejner působí a do jakých směrů je nutné kontejner zajišťovat/fixovat. V železniční přepravě CTU Code určuje rozložení sil dopředu 0,5 G, dozadu 0,5 G, do boku 0,5 G, ve směru nahoru 0 G. Žádný pokus omyl! Od čeho jsou SW Podobně jako u dalších typů lidského konání i pro logistiku existuje celá řada SW řešení, která modelují příslušný problém, následně zpracovávají dodané konstanty a proměnné a na základě toho optimalizují různá řešení. Řada těchto SW aplikací je na CAD platformě a lze jimi řešit optimalizaci ložení nejenom v kontejnerech, ale i na ploše náklaďáků, paletě či v sekundárním obalu.

V rámci zeefektivnění práce je opět u některých z nich výborná kompa-

tabilita dat s konstrukčními programy na vývoj obalů (v některých případech se dokonce může jednat i o plug in/zásuvné moduly do těchto SW). Kvůli přehlednosti i uživatelské přívětivosti je většina programových aplikací založena na jednoduché 3D vizualizaci. Mezi CAD SW, které se uplatňují v řešení pro logistiku balení, patří např. palOPTI, TOPS® Pro, CAPE SYSTEMS, KOONA apod.

Jednoduchým způsobem uživatel nadefinuje balený produkt – přepravní, skupinové, ale je možné i spotřebitelské balení z hlediska jeho hlavních vnitřních i vnějších rozměrů (L, B, H), tvaru (pravoúhlý, válcový či volně ložené a prokládané láhve) a hmotnosti. Kvůli přepravnímu balení tyto SW obvykle nemají jen knihovnu palet, kontejnerů či některých vozidel, ale i řadu konstrukcí obalů z katalogu FEFCO (především klopové krabice).

Po nadefinování základních obalových parametrů, následuje optima-

SOFTWARE / OPTIMALIZACE

lizace rozmístění krabic na paletě a pozdější rozmístění paletových jednotek na další ložné ploše – automobil, sklady apod. Dalším benefitem je i simulace zafi xování, například u palet – rohy, hrany, vázací pásky, přidání prokladů či ovinutí stretch fólií. Výstupem jsou pak řešení seřazena od nejoptimálnějšího níže.

Samozřejmostí je vyexportování vybraného řešení včetně parametrů a výpočtů do PDF, případně jeho publikování či odeslání e-mailem.

Co zkusit LoadCargo.in?

Zajímavým řešením, které lze po dobu 14 dní vyzkoušet i zdarma, je LoadCargo.in. I v tomto případě se jedná o sofistikovanou, ale zároveň na použití jednoduchou aplikaci k optimalizaci nakládky zboží do kontejnerů či kamiónů. Nechybí zde pochopitelně opět 3D vizualizace s editačními možnostmi (posun, kopie, otáčení). Samotný režim nakládky lze realizovat manuálně či automaticky pomocí optimalizačního algoritmu. Povedené je i barevné odlišení jednotlivých pohledových režimů Shipment, Cargo a Box pro lepší vizualizaci zboží. Lze snadným způsobem nastavovat prioritizaci zboží, jeho seskupování, sestavování palet a jejich nakládání do kontejnerů nebo aut. K užitečným funkcím patří nastavení hmotnostních limitů pro stohovatelné zboží, ale i možnost určit, zda se bude daný kus zboží stohovat na jednu či přes více beden stejné výšky. Export plánu nakládky lze udělat do formátů PDF, RTF, XLSX nebo TXT. SW jeho vývojáři neustále zdokonalují, a to i na základě zpětné vazby klientů. V současnosti dochází např. k vytváření nových funkcí, které umožní zobrazení zatížení náprav, nakládku do ULD kontejnerů či nakládku na Flat rack.

safety sheet, termoregulaci, ochranu proti vlhkosti a další. Vedle fixací a výplní hrají právě pomocné prvky, jako jsou vysoušedla či termoregulační prostředky při optimalizaci, především přepravy do zámoří, opravdu velkou roli. Termoregulační obaly a vložky lze využít jak na palety a kontejnery, tak i na kamiony.

Sopack ve spolupráci s Eceplast zavedl na českém trhu nový, více vědecký přístup k tepelným otázkám pro intermodální typy přeprav. Na základě tohoto přístupu i hloubkově provedené analýzy se ukazují silné stránky ECE Thermal výrobků, které se využívají při ochraně a přepravě nákladů citlivých na teplotu. A co víc, v řadě případů dokáží i snižovat náklady a minimalizovat stopu CO2 pomocí programů opětovného použití a recyklace. Využít je lze jak v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, tak i při přepravě elektroniky. Další nedílnou bezpečnostní součástí přepravy jsou plomby. Ty jsou obvykle vyrobeny z 8 mm oceli a jsou potaženy odolným plastem.

Dvoudílné bezpečnostní plomby do kontejneru jsou vyrobeny z odolného plastu a z pozinkované oceli.

Jsou průběžně číslovány podle normy ISO/PAS 17712:2013.

Vzduchový vak plastový či papírový?

Vzduchové fi xační vaky jsou používány k zajištění nákladů přepravovaných lodní, kontejnerovou, železniční anebo silniční kamionovou přepravou. Obvykle jsou odolné proti vlhkosti, chemickým látkám, jsou

znovupoužitelné, recyklovatelné.

Existuje jich celá řada a liší se rozměry, materiálem i provozním tlakem plnění. Českým distributorem výrobků dánské společnosti Bates Cargo-Pak, která jako první na trhu v roce 1975 vynalezla, otestovala a začala používat vzduchové vaky, je společnost PRO-TRANS. Vzduchové vaky se vyznačují neobvyklou odolností. Jejich technologicky pokročilá konstrukce způsobuje, že mohou účinně zajistit zboží o hmotnosti až 42 tun.

Cenově efektivní, bezpečné a vysoce odolné jsou vaky Cordstrap (Exbal), které jsou navrženy tak, aby nesloužily jen jako běžná výplň nevyužitého prostoru, ale umožňovaly i zajištění a stabilizaci nákladu v kontejnerech, uzavřených železničních vagónech, kamionech a lodích. Vzduchové vaky kolem nákladu tvoří trojrozměrnou fi xaci zabraňující jeho pohybu do stran i v ose směru přepravy. Vaky Cordstrap stabilizují často náklad podstatně účinněji než drahé a časově náročné dřevěné výztuhy a klíny. Řadu typově různých vaků lze najít i v portfoliu u již výše jmenované společnosti Sopack. Vedle standardních či 3D vaků i další speciální typy vaků (s mezerou mezi dvěma polštáři). K plnění vaků jsou určeny i průměrově a konstrukčně různé pistole. Společnost Sopack, s. r. o., doporučuje svým zákazníkům používat k plnění vaků kovovou pistoli, či AKU fukar s kovovým nástavcem, který perfektně spolupracuje s ventilem FAST FLOW. Zadní strana má funkci RE-USE, která slouží k rychlejšímu vypouštění vzduchových vaků.

Od SW optimalizace k realizaci Společnost Sopack, s. r. o., se zaměřuje na alternativní a inovativní paletové řešení i na fi xaci zboží v nákladovém prostoru. Svým zákazníkům nabízí rovněž možnost optimalizovat nakládku pomocí soft warového řešení. V daném případě tým odborníků namodeluje a optimalizuje ložení nákladu. Na základě provedené analýzy doporučí vhodné fi xační prostředky jako vzduchové fi xační vaky, úvazy, PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

41

VELETRHY / FACHPACK

FACHPACK 2022 jedničkou pro evropský obalový průmysl Veletrh FACHPACK, který se bude konat od 27. do 29. září, nabídne obalové branži bohatý program. Více než 1100 vystavovatelů (oproti 789 v loňském roce) představí své inovace, a to týkající se především větší udržitelnosti a digitalizace.

L

etošním tématem FACHPACKu bude „Transition in Packaging“, což výstižně popisuje změnu, k níž v tomto odvětví aktuálně dochází. Jde o posun charakterizovaný především cirkulární ekonomikou, rostoucím prostředím e-commerce a rostoucí digitalizací všech procesů. Hlavní téma se odráží jak na veletrhu samotném, tak v doprovodném programu. Návštěvníci ze segmentu spotřebního a průmyslového zboží se mohou těšit na prezentace, speciální přehlídky i na předávání oborových cen. Letos se současně s FACHPACKem uskuteční veletrh POWTECH, přední mezinárodní veletrh technologií prášků, granulí a sypkých látek, čímž vznikne další synergie v segmentu zpracování a balení.

Veletrh bude mnohem větší než v roce 2021 Ve srovnání s minulým ročníkem se veletrh opět výrazně rozrostl. „Jsme nesmírně rádi, že se nám podařilo výrazně navýšit počet vystavovatelů, zhruba o 40 procent. Počítáme s více než 1100 vystavovateli, včetně mnoha známých výrobců balicích strojů a obalových materiálů. Účastní se také mnoho nových společností, ale také významní vystavovatelé, kteří znovu objevili FACHPACK,“ řekl Phillip Blass, ředitel FACHPACKu společnosti NürnbergMesse. Aktuální seznam vystavovatelů je k dispozici na: www.fachpack.de Hlavní téma: „Přechod v balení“ Mottem veletrhu je „Transition in Packaging“. Tím si veletrh FACHPACK klade za cíl objasnit a zvýšit povědomí o aktuálním vývoji v tomto odvětví, radit a podporovat dialog v dobách velké nestálosti a značných dopadů na celý obor i životní prostředí.

42

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

„Abychom vzbudili zájem o veletrh, spustili jsme výpravnou kampaň. Do zahájení veletrhu budeme pod hashtagem #TransitionInPackaging pravidelně zveřejňovat příběhy lidí, kteří aktivně utvářejí změnu v obalovém průmyslu. Naši vystavovatelé jsou také vyzváni, aby přispěli svými vlastními příběhy. Na přehlídce pak bude možné se s těmito lidmi osobně setkat, podívat se na jejich produkty a řešení a diskutovat o celé problematice,“ vysvětlil P. Blass.

Nápady a inspirace: fóra přinášejí užitečné rady FACHPACK připravil ucelený doprovodný program. Například prezentace na fórech PACKBOX (hala 9) a TECHBOX (hala 3C) jsou mezi návštěvníky velmi oblíbené. V minulém ročníku navštívilo tato dvě fóra 9 500 návštěvníků. Fóra se budou zabývat aktuálními problémy odvětví, jako jsou nedostatek kvalifikovaného personálu, úzká místa/řízení dodavatelského řetězce, ceny surovin a mnoho dalšího. Obě fóra se každý den zaměří na jiné téma. Ve fóru PACK BOX jsou denními tématy „Tržní zkušenosti a očekávání trhu“ (27. 9.), „Udržitelný

design a materiál“ (28. 9.) a „Obaly: digitální a chytré“ (29. 9.). Fórum TECHBOX prozkoumá „Inovační a klimatická strategie“ (27. 9.), „Nové obchodní modely v segmentu balicích strojů/Přilákání a zajištění kvalifikovaných pracovníků a dalších zaměstnanců“ (28. 9.) a „Efektivita a digitalizace“ (29. 9.). Fóra PACKBOX a TECHBOX doplňuje vystavovatelské fórum INNOVATIONBOX v hale 5, kde mohou registrovaní vystavovatelé odborným návštěvníkům představit své novinky a produktové novinky v živých 30minutových prezentacích. myFACHPACK: digitální rozšíření akce „v místě“ Online přenos myFACHPACK letos opět usnadní matchmaking a výměnu znalostí a rozšíří akci v místě do prostředí internetu. V období před veletrhem, počínaje 16. zářím, nový kanál pro návštěvníky poskytne příležitost k propojení se s vystavovateli, dalšími partnery a řečníky. Během samotné akce budou fóra PACKBOX, TECHBOX a INNOVATIONBOX živě streamována na myFACHPACK a tam budou násled-

VELETRHY / FACHPACK

ně také přístupná. Nástroj myFACHPACK lze použít na ploše a/nebo jako aplikaci na mobilním telefonu.

Inspirace: speciální přehlídka obalového designu v hale 7 Pokud vás zajímá obalový design, pak si určitě nenechte ujít speciální přehlídku „Transition in Packaging

by Design“ v hale 7, která ilustruje, jak může design pomoci uspokojit nejnovější požadavky na obaly. V tomto kontextu se designéři při dosahování svých cílů spoléhají na kreativní, technické a komunikativní inovace.

Pod tematickými názvy „Address“, „Amaze“ a „Advance“ představuje tato speciální přehlídka – spolupráce mezi bayern design a NürnbergMesse – vybrané příklady obalového designu, kde designéři strategicky využívají obal jako prostředek komunikace nebo interakce a jako oblast použití pro vývoj udržitelných materiálů.

Vystavené inovace mají za cíl poskytnout inspiraci a upozornit na nové přístupy pro obalový průmysl.

Inovace: start-upy v hale 5 Čerstvé, nekonvenční nápady a produkty pro řešení problémů s balením jsou žádané více než kdy jindy. Takové koncepty budou moci návštěvníci najít na stáncích start-upů z obalového sektoru v hale 5, ve státem dotovaném pavilonu pro inovativní mladé firmy a v oblasti mezinárodních start-upů.

Zde mohou nováčci předvést své inovativní produkty a procesy a diskutovat o nich se zainteresovanými specialisty na obaly. Každý den mají také příležitost představit své společnosti a produkty v INNOVATIONBOX prostřednictvím krátkých a svižných prezentací ve stylu pitch. (Pozn. red.: prezentace projektu nebo myšlenky investorům za účelem získání kapitálu.

V širším slova smyslu jde o jakoukoliv krátkou promluvu, kterou se snažíte jednoho člověka nebo skupinu osob o něčem přesvědčit.)

Německá obalová cena: „A vítězem se stává…“ Na veletrhu FACHPACK 2022 se bu-

dou opět předávat ceny pro vítěze German Packaging Award. Tato ocenění v deseti kategoriích předá Německý obalový institut (dvi) hned první den veletrhu na fóru PACKBOX. Jako prémiový partner uděluje FACHPACK zvláštní cenu pro mladé talenty. Vítězné obaly postupují do světové soutěže World Star Packaging (WPO).

Labels & More a pavilony odborných asociací Etikety na obalech informují spotřebitele o jejich obsahu a pomáhají prodávat produkty. Pavilon Labels & More v hale 9 představuje výrobce etiket, jejichž každodenní činností je vyrábět řešení pro zákazníky v potravinářském, nápojovém, farmaceutickém průmyslu a v retailu. V hale 5 bude přibližně 20 odborných asociací poskytovat informace o svých službách a národních rozdílech v obalovém sektoru v Evropě. Otevřený design pavilonu se společným prostorem poskytuje ideální prostor pro dialog.

PŘEDNÍ SVĚTOVÝ VÝROBCE MATERIÁLŮ PRO ZUŠLECHTĚNÍ RAŽBOU • metalické, difrakční, pigmentové ražební fólie a ochranné prvky na zakázku pro horkou, studenou a digitální ražbu • raznice pro plochou, reliéfní, mikro i nano reliéfní ražbu včetně sleporažby a pomocné materiály • stroje a zařízení pro rozšíření strojního parku → přídavné moduly pro studenou ražbu s možností aplikace obrázkových ochranných prvků pro rotační stroje → inline i offline zařízení pro digitální metalizaci rolových i archových materiálů až do formátu B1 • komplexní řešení od jednoho dodavatele včetně služeb a servisu

KURZ Czech & Slovak s.r.o.

Za Humny 749/16 664 47 Střelice u Brna +420 547 239 820 office@czkurz.com www.czkurz.com

VELETRHY / MSV

Mezinárodní strojírenský veletrh 2022 se zaměří na nové výzvy pro průmysl Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu, který se uskuteční od 4. do 7. října 2022 na brněnském výstavišti, se představí významné firmy ze všech oborů strojírenství. Partnerem veletrhu je francouzský region Auvergne-Rhône-Alpes. Pozornost bude dále věnována specializovaným veletrhům IMT, PLASTEX, WELDING, FOND-EX a PROFINTECH.

F

irmy projevily o prezentaci na letošním MSV zvýšený zájem. Vrací se také vystavovatelé, kteří se v loňském roce nemohli veletrhu zúčastnit kvůli pandemii. Tím se potvrzuje, že veletrhy jsou pro vystavovatele důležitou obchodní platformou,“ řekl Michalis Busios, ředitel MSV. Nosným tématem veletrhu je digitalizace průmyslu Již potřetí bude součástí MSV také Digitální továrna 2.0, která se letos zaměří na inteligentní digitalizaci v různých podobách. Projekt přiblíží technologie umožňující transformaci nejen průmyslového prostředí, ale i celé ekonomiky. „Ve speciální expozici v pavilonu F návštěvníci uvidí soubor digitálních a automatizačních technologií, exponátů i řešení, které se při správném využití stávají účinnou součástí výroby,“ upřesnil M. Busios. Prakticky se tak lze seznámit s myšlenkou druhé transformace české ekonomiky, jejímž výsledkem je zvyšování vnitřní efektivity výrobního procesu, energetické efektivity a efektivity využívání a sledování zdrojů. Právě energetická udržitelnost se zařadí k hlavním tématům letošního strojírenského veletrhu. Zajímavý program nabídne také digitální stage, kde se uskuteční živé diskuze o tématech jako umělá inteligence, využití digitálních dvojčat nebo 5G sítě. Ve čtvrtek 6. října se uskuteční mezinárodní konference s názvem „Biomorfní průmysl“, která

44

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

VELETRHY / MSV

se zaměří na zformulování vize české ekonomiky za využití umělé inteligence jako klíčového přístupu k digitalizaci na firemní i národní bázi.

Francouzský region AuvergneRhône-Alpes jako partner veletrhu Partnerem letošního MSV se díky spolupráci s Francouzsko-českou obchodní komorou stal francouzský region Auvergne-Rhône-Alpes.

Jedná se o významný a perspektivní region s více než 8 miliony obyvatel a druhým nejvyšším HDP ve Francii.

Region je zároveň nejprůmyslovější oblastí Francie, což potvrzuje i výrazný podíl pracovních míst v průmyslovém sektoru. Auvergne-Rhône-Alpes se na MSV bude prezentovat formou vlastního stánku, který bude součástí Francouzského pavilonu v hale V. Veletrhu se zúčastní i oficiální delegace.

Doprovodný program pro odborníky První den veletrhu se uskuteční tradiční Sněm Svazu průmyslu a dopravy České republiky, který nabídne dialog mezi zástupci průmyslu a vlád-

ních představitelů. V letošním roce se na MSV vrací také komentované prohlídky veletrhu s názvem MSV TOUR zaměřené na potenciál digitalizace a automatizace. Zájemci mohou opět využít i platformu Kontakt-Kontrakt, naplánovat si tak s předstihem jednání s firmami a svůj čas na veletrhu tak co nejefektivněji využít. V pavilonu A2 návštěvníci najdou oblíbenou balicí linku Markem Imaje Packaging Live. Baleným produktem budou letos piva. Konat se bude i řada konferencí o aktuálních průmyslových tématech. Ve středu 5. října se ode-

hraje Fórum aditivní výroby, které je největším setkáním zájemců o technologie profesionálního 3D tisku ve střední Evropě. Ve čtvrtek 6. října se uskuteční konference Plasty 2022 mapující nové technologie a postupy specifické pro plastikářský průmysl.

Novinkou je páteční program pro školy s názvem IndusTRY: Zkus to s průmyslem, jehož cílem je budoucí generaci ukázat průmysl v jeho nové moderní podobě. „Mezi další témata doprovodného programu se řadí energetická stabilita, digitální transformace, blockchain nebo udržitelný rozvoj,“ doplnil Michal Svoboda, mluvčí MSV. MSV společně s technologickými veletrhy Mezinárodní strojírenský veletrh se koná na brněnském výstavišti od úterý 4. října do pátku 7. října 2022. Společně s ním se konají i specializované veletrhy IMT, PLASTEX, WELDING, FOND-EX a PROFINTECH. Otevřeno bude denně od 9 do 17 hodin, poslední den do 16 hodin. Vstupenky jsou nejvýhodněji k dostání online na www.msvbrno.cz.

Be the first.

Be efficient.

ivte Navšt na nás

2 KH2ala0125 8 k C5 Stáne

Vaše situace: Ceny energií rostou, dodavatelé elektřiny upravují své tarify směrem nahoru. Vy, jako společnost, však nemůžete zvýšit ceny ze dne na den. Za těchto okolností to může narušit vaše kalkulace.

`

Řešení od společnosti ENGEL: Nedíváme se jen na vstřikovací stroj, ale na celé výrobní zařízení. Kombinace regulace teploty, chytré komunikace zařízení a inteligentního řízení procesů vede k maximální účinnosti vaší výroby. Tak se dá ušetřit až do 67% energie v porovnání se standardním hydraulickým strojem s konvenčním řízením teploty.

Navštivte nás na PLASTEX, Brno 4.-7.10.2022 Hala G1, Stánek 28

Zjistěte více: engelglobal.com/ be-efficient

` 67% uspory energie `

TECHNOLOGIE / ROBOTY

Robot nebo kobot? Uplatnění mají v obalovém průmyslu oba I když se robotizace rozjela již před hezkou řádkou let především v automobilovém průmyslu, v současnosti si bez robotů nelze představit ani žádné moderní výkonné pracoviště ve spotřebitelském průmyslu. Roboty jsou čím dál tím častěji spojovány i s obalovým průmyslem. A zdaleka se nejedná jen o výkonné paletizační roboty.

TEXT A FOTO: JANA ŽIŽKOVÁ

V

edle paletizace jsou roboty, ale i koboty velmi často využívány při balení výrobků, obsluze strojů, systémů pick and place či kontrole kvality. Zatímco při vlastní výrobě obalů jsou nejčastěji využívány roboty paletizační, v potravinářství či nápojovém průmyslu je vedle konečné paletizace produktu v obalech nejprve potřeba krabice plnit zbožím, a s tím souvisí řada dalších procesů, kterými se program robota řídí.

Roboty ale není třeba spojovat pouze se začátkem výroby. V současnosti se robotické systémy využívají i např. při vymývání vratných obalů, výrobě některých plastových obalů (různé

typy pokročilé automatizace při vstřikování plastů atd.) a v mnohých dalších aplikacích. Stručně řečeno, bez robotického vybavení si v současnosti moc nelze představit žádné moderní výrobní pracoviště, které obaly vyrábí nebo (v případě uživatelů obalů) s obaly manipuluje. Jednoznačnou výhodou nasazení robotů jsou nižší provozní náklady proti lidské síle, vyšší výkon, vyšší přesnost, eliminace lidského omylu a podstatnou výhodou může být i snadnější dodržování hygienických norem. V některých případech robot přináší značné snížení bezpečnostních rizik a zlepšení pracovních podmínek. A dalším benefitem, který se prodírá k prvním místům výhod těchto technologií, je i samotná náhrada lidských sil, kterých začíná být na trhu kvalifikované i méně kvalifikované práce enormní nedostatek.

Robot vs kobot Zatímco roboty jsou již delší dobu zastoupeni v průmyslu, o kobotech se víc mluví posledních pár let (i přesto, že první vývoj k(c)obotů uskutečnil General Motors Foundation již někdy kolem roku 1995). Jak se od sebe koncepčně liší? Zatímco klasický průmyslový robot je samostatná jednotka, která provádí svou práci na základě pevného programu, bez ohledu na lidi, kteří kolem nich pracují, kobot je schopen s člověkem spolupracovat.

Zatímco u robota je potřeba z důvodu bezpečnosti využívat různé ploty a klece, kobot nic takového nepotřebuje. Oproti robotu navíc disponuje obvykle lehčí a flexibilnější konstrukcí a je snáze přeprogramovatelný (lze i při výrobě přes dotykovou obrazov-

46

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

ku, kterou mohou některé typy disponovat). Ukazuje se, že tato technologie je vhodnější pro práci s jemnějšími materiály s nižší hmotností nebo i v případě manipulace či kompletace u předmětů, kde by člověku hrozila větší míra zranění (ostrost, rozbitnost atd.). Zatímco při zakoupení robota je potřeba zajištění jeho následné instalace, vytvoření bezpečnostních bariér, naprogramování všech funkcí, nastavení parametrů a limitů atd., kobot, samozřejmě s kapkou zjednodušující benevolence, dokáže pracovat téměř hned při vyndání „z krabice“.

Samozřejmě i zde je nutné ho zainstalovat/připojit a naprogramovat na první jednoduchý úkol, to však leckdy zabere jen pár hodin. V současnosti je velkým tématem i umělá inteligence či strojní učení. I s tím se můžeme u moderních kobotů setkat.

Ano, některý typ kobotu je schopen se za pochodu opravdu učit! Opakující se pohyby, které s ním provádí spolupracující/kolaborující člověk si zaznamenává a následně je schopen je již automaticky opakovat.

Na druhou stranu robot dokáže v plně automatizovaných aplikacích pracovat rychleji a také zpracovávat těžší předměty, a to vše v plné zátěži nepřetržitě 24 hodin/7 dní v týdnu.

Paletování v mrazu? Pro KUKA žádný problém Paletizace je s robotikou v obalové branži asi spojena nejvíce. Paletizační roboty jsou schopny ložit zboží od pár desítek až k několika tisícům kil. K nejrychlejším paletizačním robotům patří roboty od firmy KUKA. Štíhlá a lehká konstrukce umožňuje paletovacím robotům KUKA vyšší

TECHNOLOGIE / ROBOTY

dynamiku, kratší doby taktu a vyšší produktivitu. S paletizačními roboty od tohoto výrobce se lze setkat nejenom ve výrobě obalů, ale i v potravinářském či nápojovém průmyslu apod. Pro roboty není překážkou ani teplota. Důkazem jsou např. dva roboty KR QUANTEC PA Arctic, které pracují v mrazírně se zmrazenými aromatickými bylinkami ve francouzské společnosti DARÉGAL při teplotě mínus 25 stupňů Celsia.

Výkon a spolehlivost Nápojový průmysl je specifický tím, že vedle menších firem jsou zde skuteční obří koncerny s velkými sériemi, bez pokročilé automatizace to v 21. století zde prakticky nejde.

Robotika ale není jen doménou vybavení obřích firem. Čím dále se stává běžnou součástí i středně velkých podniků. Prakticky pro všechny typy je schopný nabídnout řešení i Fanuc, který, podobně jako jeho konkurenti, dodává svá řešení prakticky do jakékoli průmyslové sféry. Zajímavou case study je instalace robotů LR Mate, které balí plechovky na konci výrobní linky společnosti Hoffmann Neopac.

Tyto roboty se ukázaly jako ideální volba pro komplikované ukládání plechovek vyráběných firmou Hoffman do krabic – příruby na okrajích plechovek totiž po robotech vyžadují mimořádnou obratnost. K novinkám společnosti v letošním roce patří nové kolaborativní roboty CRX-5iA, CRX-20iA/L a CRX-25iA. Třída ochrany IP67 je standardem pro všech pět modelů CRX, takže je mohou zákazníci používat i v drsném továrním prostředí. Kromě lehkého a kompaktního designu, nabízejí coboty FANUC CRX nabízejí mnohem více, včetně jejich vysoké vhodnosti pro průmyslové prostředí a bezúdržbový provoz až po dobu osmi let.

Výkonný přírůstek do rodiny malých robotů ABB Robotika už po celém světě nainstalovala více než půl milionu robotů a řadí se tedy rovněž mezi přední globální dodavatele. Vedle velkých robotů, disponuje i potfoliem malých robotů a kobotů. V rodině malých robotů patří k nejkompaktnějším a zároveň k nejrychlejším na trhu IRB 1100, který přináší nejenom zvýšenou produktivitu ve výrobě, ale

zároveň svou úspornou konstrukcí šetří až 10 % zástavbového prostoru.

Na veletrhu Automatica 2022 presentovala ABB kromě jiných zajímavostí, i robot GoFa, který si mohli přímo na výstavišti návštěvníci vyzkoušet.

Jedná se o jednoduchý a všestranný kolaborativní robot s nosností do 5 kg, který lze využít pro širokou škálu aplikací, jako je montáž, obsluha strojů nebo balicí aplikace. Díky snadnému programování pomocí dvou tlačítek na robotu, ruční ovládací jednotce a soft waru Wizard Easy Programming mohou tento robot naprogramovat i noví uživatelé bez předchozích zkušeností.

Kobot a e-commerce?

Segment e-commerce jsme si oblíbili již před covidem, v průběhu pandemie měl velký nárůst, který se nyní sice trochu zpomalil, ale přesto pokračuje. Nákupy z pohodlí domova jsme se naučili a asi se jich nevzdáme, spíše naopak, ukazuje se, že spotřebitelé je rozšiřují na další typy zboží. To je dobrá zpráva nejenom pro výrobce a obchodníky se zbožím, ale i pro obaláře. Tím, jak se tato oblast „rozjela“ začala být zajímavá i pro další související segmenty, a to včetně robotiky.

V současnosti je na trhu od různých výrobců již celá řada kolaborativních robotů pro manipulaci s produkty, balení a paletizaci, výběr z kontejnerů, označování a kompletaci zakázek, které lze využít právě i v této oblasti.

Koboty s inovativními klipy, počítačovým viděním a systémy strojového učení mohou uchopit širokou škálu objektů i v nestrukturovaných prostředích, jako jsou například přepravky či bedny vyrábí i Universal

Robots. Snadno integrované skenování, schopnost uchopit předměty nebo balení téměř jakékoli velikosti nebo tvaru usnadňují, zrychlují a zefektivňují obchodování online. Velké využití mají i při realizaci zakázek, skladování, v logistice a dalších činnostech napříč dodavatelským řetězcem. Společnost Universal Robots poskytuje výhody robotické automatizace bez obvyklých dodatečných nákladů souvisejících s programováním a nastavováním nebo vytvářením chráněných manipulačních zón. Průměrná doba návratnosti investice 195 dnů je nejkratší v robotickém průmyslu. Prostorově úsporné roboty lze také rychle přeprogramovat a použít s mnoha různými stroji.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

47

DODAVATELÉ / ROBOTY

Křehký náklad: paletizace slepičích vajec s robotem KR QUANTEC Inovativní robotické systémy automatizují paletizaci vajec a chrání zdraví zaměstnanců.

H

lavní cílovou skupinou společnosti Meggson v nizozemském Ede jsou podniky s velkými chovy nosnic. Vždyť přemístit třicet, padesát nebo dokonce sto tisíc slepičích vajec za hodinu, aniž by se některé z nich rozbilo, je stejně složité jako fyzicky náročné. „Ještě před několika lety bylo balení a paletizace vajec čistě manuální prací,“ uvádí Gijs Thomassen, ředitel společnosti Meggson. „V roce 2009 nás jeden zákazník pozoroval, jak tuto práci děláme, a zeptal se, jestli by to nešlo automatizovat.“ Od myšlenky byl jen krůček k realizaci.

Od ruční práce k automatizaci pomocí robotů KUKA Společnost Cobot Automation byla založena v roce 1997 jako strojírenská firma a od počátku dodávala výrobky mnoha zemědělcům. Postupně se tým stále více specializoval na drůbežářské farmy. Díky tomu si tato nizozemská

společnost získala nadšené zákazníky po celé Evropě, Turecku a USA – a do svých automatizačních řešení stále více začleňovala roboty KUKA. Od května 2021 má nový název, který odpovídá její specializaci systémového integrátora: Meggson. Koneckonců, vejce jsou středem jejího zájmu.

Ulevte zaměstnancům, předcházejte bolestem zad Slepičí vejce váží od méně než 53 gramů (hmotnostní třída S) do více než 73 gramů (hmotnostní třída XL).

Na jednu paletu se vejde až 10 000 slepičích vajec, takže zaměstnanci přemísťují typická plata na 30 slepičích vajec ve stozích nebo vrstvách.

Ty váží v průměru 7,5 kg a musejí být přepravovány, uspořádány a zajištěny na paletě značnou rychlostí. Gijs Thomassen hovoří o „těžké fyzické práci, která se neustále opakuje“. Častým důsledkem jsou bolesti zad zaměstnanců a další poruchy pohybového aparátu. Robot KUKA se naproti tomu při takových sekvencích nikdy

Plně automatická paletizace: robot KR QUANTEC dokáže najednou odebrat dvanáct naplněných plat vajec.

48

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

neunaví. A co víc: provádí je rychle, efektivně a mimořádně šetrně. Navíc je vhodný i do klikatých a úzkých prostor, kam se lineární systémy pro přepravu a paletizaci nevejdou.

Až 108 000 vajec za hodinu Kromě dalších systémů vyvinutých ve vlastní režii proto Meggson nabízí automatizační řešení, z nichž každé má v srdci robota KR QUANTEC se speciálním chapadlem. Ve všech situacích je ´neúnavný člověk´ KUKA dostatečně kompaktní, aby umožnil flexibilní konstrukci paletizačních buněk, a přesvědčí svou přesností a dosahem. Chapadla jsou navržena tak, aby si poradila s různými materiály, jako je kartonáž a plasty. Paletizace vajec je stejně úspěšná jako ukládání prázdných vaniček a plat na vejce do přepravních vozíků nebo jejich umístění na dopravní pás. Roboty pomocí laserových senzorů zjišťují, kde mohou příslušný náklad vyzvednout.

Automatizační řešení ROBOT TP300 například umožňuje uspořádat na paletách až 108 000 vajec za hodinu a mezitím umístit prázdné přepravky na dopravní pás. Odtud jsou plata a snůšky odváženy pryč – buď vytříděné nebo vyčištěné a znovu na platech, v závislosti na jejich stavu.

Automatizační řešení společnosti Meggson však umí ještě více. Mimo jiné jsou spolehlivá, pokud jde o doplňování a odebírání vajec ze strojů na jejich balení, paletizaci beden plných vajec a manipulaci s líhněmi.

Jsou také kompatibilní se všemi typy strojů používaných v oboru.

Když jsou spokojeni farmáři, jsme spokojeni i my Společnost Meggson pro svá flexibilní a vysoce výkonná řešení spoléhá

DODAVATELÉ / ROBOTY

k dalšímu použití. Celkem systém připraví k přepravě 36 000 vajec za hodinu, a to s maximální spolehlivostí a minimálním rizikem rozbití.

Dříve zde nakládali palety dva až tři zaměstnanci, nyní jeden z nich kontroluje kvalitu, zatímco ostatní plní méně fyzicky náročné úkoly na farmě.

Společnost Meggson zavedla kompaktní paletizační systém na vejce s KR QUANTEC. Robot dokáže manipulovat s různými baleními vajec.

na roboty KUKA od samého počátku.

Pro integrátora je důležité, aby zemědělcům co nejvíce ulevil od fyzicky náročné práce, 20 zaměstnanců společnosti Meggson zase cítí optimální podporu společnosti KUKA. „Je to ta příslovečná německá kvalita,“ zdůrazňuje Gijs Thomassen. „KUKA vyrábí nejlepší roboty, přináší dlouholeté know-how, a to posiluje naši důvěru v ní.“ „Práce s roboty KUKA je snadná,“ dodává Gerwin van de Geer, produktový manažer společnosti Meggson. „První automatizační řešení pro vejce bylo poměrně složité na programování. Ale jakmile se vše rozběhlo, byli jsme schopni ho opakovat podle potřeby.“ Roboty pracují s řídicí jednotkou KUKA KR C4 a po krátkém zaškolení si zákazníci většinou poradí sami. „V KUKA navrhli perfektní program, který naši zemědělci dobře zvládají,“ zdůrazňuje van de Geer. „Proto mají o práci se systémem KUKA velký zájem. A pokud jsou spokojeni zemědělci, jsme spokojeni i my!“ Zjednodušte energeticky náročné procesy Jedním z těchto spokojených zákazníků je skupina Salomons Group se sídlem v nizozemském Drontenu.

Na přidružených farmách v současné době chová více než 120 000 nosnic.

Na největší farmě s volným výběhem této skupiny je od března 2020 umístěna přizpůsobená verze systému ROBOT TP300. Zaměstnanec kontroluje a třídí slepičí vejce z hal tak, aby pouze nepoškozená skončila na dopravním pásu, odkud jsou automaticky

uspořádána do stojanů na vejce. Vejce z volného chovu se také dostávají do buňky KR QUANTEC typu KR 120 R3100-2 prostřednictvím dopravníkového pásu. Díky širokému chapadlu z nerezové oceli robot KUKA odebírá plynulým pohybem dvanáct naplněných plat vajec najednou – tři vrstvy po čtyřech platech, z nichž každá obsahuje třicet vajec. Na paletu je pokládá opatrně. Celý proces trvá 30 sekund. K dokončení jedné vrstvy palety robot pohyb zopakuje třikrát.

Výkonný stroj s citlivostí KR QUANTEC pak na vejce položí oddělovací vrstvu (proložku), která křehký náklad zajistí. Na paletu Salomons se vejde šest vrstev vajec, celkem tedy 6480 kusů. Mezitím KR QUANTEC přesune prázdné kontejnery na druhý pásový dopravník, odkud je lze přemístit ven a připravit

Žádné vejce se neztratí „V Salomons Group rádi hledáme řešení, která zjednodušují procesy,“ zdůrazňuje Klaasjan Salomons, jednatel rodinné firmy. Podle něj společnost používala roboty KUKA i dříve a ráda spolupracovala se společností Meggson. Nové paletizační řešení však dokáže ještě více. Salomons na něm oceňuje mimo jiné to, že při změně haly lze zbytky vajec dočasně uložit na paletu. Ta se pak o den později převeze dál. „Žádné vejce není zapomenuto nebo ztraceno.“ Prostor pro inovace a rozvoj Skupina Salomons Group je na cestě k expanzi a v současné době se staví závod v Ghaně, kde jsou slepičí vejce velmi drahá. Pro mnoho lidí v této africké zemi znamená profesionální chov nosnic možnost uživit rodinu.

Tým společnosti Meggson rád pomůže stávajícím i budoucím podnikatelům při plánování a realizaci takových projektů, které budou přínosem k rozvoji jejich byznysu v oboru.

Pro Gijse Thomassena je to pobídka k dalšímu vývoji vlastních automatizačních řešení pro chovy nosnic. Sám říká, že roboty: „Zlepšují pracovní podmínky zaměstnanců a zároveň lze díky nim lépe kontrolovat paletizaci vajec, což zvyšuje kvalitu produkce.“ Více informací na www.kuka.com

Chapadlo je navrženo tak, aby si poradilo i s materiály jako jsou lepenka a plast.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

49

DODAVATELÉ / ZPRACOVATELSKÉ STROJE

BOBST na K 2022 BOBST s hrdostí oznamuje: „JSME PŘIPRAVENI učinit udržitelnost v balení skutečností“ a zve návštěvníky do své expozice v hale 4/A39 na veletrhu K 2022 (19.–26. října), aby ukázal koncepci oneBARRIER, celou škálu nových alternativních a udržitelných řešení, která vyvíjí se svými partnery.

J

edná se o dvě akce otevřených dveří společnosti BOBST, které se konají současně: K 2022 a Open House Bobst Bielefeld, které umožní zájemcům zhlédnout technologii připravenou na udržitelnost.

oneBARRIER oneBARRIER PrimeCycle je řešení bez EVOH, bez vrchního nátěru pro plnou PE bariéru a je alternativou k metalizované polyesterové fólii.

Jako monomateriál na bázi polymeru je připraven k recyklaci, přičemž si zachovává vynikající bariérové vlastnosti. Mezi partnery BOBST zapojené do oneBARRIER PrimeCycle patří Dow, Michelman, Sun Chemical a Zermatt, kteří budou všichni přítomni na veletrhu K 2022. Do celkové iniciativy oneBARRIER je zapojeno mnoho dalších partnerů. „Řešení, která ukážeme na K 2022, hovoří o síle partnerství,“ řekla Sara Alexanderová, manažerka pro marketing a komunikaci pro oblast flexibilního balení společnosti BOBST.

50

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

BOBSTPrimeCycle je první z několika konceptů oneBARRIER V návaznosti na posun v poptávce průmyslu po více možnostech papírových obalů byl oneBARRIER FibreCycle vyvinut jako řešení papírových obalů. oneBARRIER FibreCycle je celopapírové, monomateriálové řešení vytvořené společně s partnery Michelman a UPM a bude také k vidění na K 2022.

BOBST a jeho partneři také aktivně pracují na řadě dalších konceptů, včetně vývoje možnosti kompostování obalů v domácnostech. Na veletrhu K 2022 bude možnost více se dozvědět o systému BOBST Connect, což je uživatelsky orientovaná platforma, která spojuje zpracovatele a majitele značek s digitalizovaným a automatizovaným pracovním postupem, který jim umožňuje sledovatelnost a kontrolu nad celým výrobním procesem. Propojením různých kroků procesu zvyšuje BOBST Connect efektivitu, ovládání a znalost dat, čímž zvyšuje kvalitu a produktivitu napříč celým hodnotovým řetězcem.

Den otevřených dveří Bobst Bielefeld (19.–22. a 24.–26. října) BOBST Connect pomáhá výrobcům obalů zahrnout všechny prvky výroby pod jedno řešení – od pokynů pro správu aplikací, nastavení předtiskové přípravy až po tisk, laminování a kontrolu kvality. Na dni otevřených dveří Bobst Bielefeld budou moci účastníci vidět celý řetězec pro flexibilní obaly v akci, na příkladu dvou flexotiskových strojů – VISION CI a MASTER CI – a také bezrozpouštědlového NOVA SX 550 LAMINATOR. Také Bobst Manchester Open House (18. října) nabídne účastníkům možnost na vlastní oči vidět nejnovější řešení vakuové metalizace BOBST. „Těšíme se, že otevřeme dveře do našich kompetenčních center v Bielefeldu a Manchesteru a předvedeme pokrok, kterého jsme dosáhli nejen v oblasti udržitelnosti, ale i ve všech ostatních prvcích vize BOBST – konektivitě, digitalizaci a automatizaci.“ řekla na závěr Sara Alexanderová.

Chcete-li se zaregistrovat na některou z akcí, přejděte na: http://www.bobst. com/k2022.

DODAVATELÉ / VSTŘIKOVACÍ STROJE

Zpracování rPET v tenkostěnném vstřikování plastů Nový ENGEL e-speed s vysoce dynamickou vstřikovací jednotkou Společnost ENGEL a její partneři ALPLA Group, Brink a IPB Printing ukážou na veletrhu K 2022 jak vyrobit tenkostěnné nádoby z PET přímo při vstřikování v jediném technologickém kroku.

P

růhledné kulaté nádoby o objemu 125 ml s tloušťkou stěny 0,32 mm jsou reprezentativním příkladem pro celou řadu obalů, zejména v potravinářském sektoru. Díky integrovanému etiketování ve formě (IML) opouští nádoby výrobní buňku připravené k plnění. Zvláštností této aplikace je materiál. Tenkostěnné obaly se vyrábějí přímo z rPET v jediném kroku zpracování. Doposud bylo možné PET zpracovávat vstřikováním plastů pouze na silnostěnné díly, jako jsou například předlisky lahví.

Konečného tvaru obalu bylo dosaženo ve druhém kroku procesu – například vyfukováním.

Bottle-to-Cup a Cup-to-Bottle jako cíl Podle Evropského paktu o plastech by do roku 2025 měly všechny plastové obaly obsahovat 30 % recyklovaného materiálu a být 100% recyklovatelné. Typickými materiály pro balení potravin do tenkostěnných obalů jsou polyolefiny nebo polystyren.

Podle odborníků nebude možné s těmito materiály výše uvedených cílů dosáhnout. Kromě toho chybí pozitivní hodnocení Evropského úřadu pro bezpečnost potravin (EFSA) pro recyklační toky. rPET zde nabízí východisko, jak se vyhnout pokutám a zvláštním daním. I přes současnou vysokou cenu PET se tak tento materiál stává ekonomickou alternativou. Úřad EFSA schválil řadu recyklačních postupů pro PET, díky nimž je tento materiál v Evropě dostupný.

Výhodou PET je, že již existuje uzavřený recyklační cyklus. PET je zatím jediným obalovým plastem, který lze v průmyslovém měřítku recyklovat na potravinářské obaly.

Touto inovací partneři společnosti připravují půdu k tomu, aby další

Vstřikovací stroj ENGEL e-speed vyrábí tenkostěnné nádoby z PET a rPET.

obalové produkty kromě lahví již nemusely být recyklovány na nižší, ale mohly být skutečně recyklovány na stejnou nebo dokonce vyšší kvalitu. Tím by se výrazně rozšířila škála aplikací PET a rPET. Kromě cyklu „bottle-to-bottle“ je tedy možné zavést také recyklaci „bottle-to-cup“ nebo dokonce „cup-to-bottle“.

Vstřikování rychlostí 1400 mm/vt Modifikovaný rPET zpracovávaný na veletrhu K pochází z nápojových lahví, které byly přepracovány specialisty na obaly a recyklaci v závodech společnosti ALPLA Group se sídlem v rakouském Hardu. Dalšími partnerskými společnostmi, které se podílejí na veletržní expozici, jsou Brink (Harskamp, Nizozemsko) pro formy a automatizaci IML a IPB Printing (Reusel, Nizozemsko) pro etikety.

Srdcem výrobní buňky je vstřikovací stroj ENGEL e-speed 280/50. Hybridní stroj s elektrickým uzavíráním a hydraulickou vstřikovací jednotkou vyvinula společnost ENGEL speciálně pro vysoké požadavky na výkon při vstřikování tenkostěnných plastů. Pro veletrh K 2022 společnost ENGEL opět zvýšila výkon této řady strojů. Nová vysoce výkonná vstřikovací jednotka dosahuje rychlosti vstřikování až 1400 mm za sekundu při maximálních vstřikovacích tlacích až 2 600

barů při zpracování malých hmotností vstřiku a extrémních poměrech tloušťky stěny a průtočné dráhy.

Pro zpracování rPET kombinuje společnost ENGEL nový vstřikovací agregát s plastifikační jednotkou z vlastního vývoje a výroby, který je speciálně přizpůsoben pro zpracování recyklátu. Během plastifikace a vstřikování se viskozita PET upravuje pro tenkostěnné vstřikování.

Trendy v etiketování Na veletrhu K bude představena forma, která dokáže zpracovávat různé etikety současně. Partneři tak reagují na rozdílné celosvětové trendy v etiketování ve formě, které jsou v EU sladěny mimo jiné s doporučeními EPBP a Recyclass, stejně jako se specifikacemi Asociace recyklátorů plastů (APR) pro USA. Pro americký trh a jeho požadavky se na etiketách do formy zpracovávají omyvatelné barvy, protože etiketa a aplikace mají být pro tento trh recyklovány. Pro Evropu byla představena jiná technologie: etiketa ve formě, která v procesu recyklace plave, takže barvy s etiketou lze snadno oddělit od PET. • ENGEL na veletrhu K 2022: hala 15, stánek C58 • ENGEL na veletrhu PLASTEX: hala G1, stánek 28 PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

51

EKOLOGIE / OBALY

Coca-Cola v Severní Americe končí se zelenou Coca-Cola v Severní Americe začne převádět své portfolio nápojů v zelených PET lahvích na čiré PET lahve, aby zlepšila jejich recyklovatelnost a podpořila dostupnost PET recyklátu. Volně přeloženo ze zahraničních serverů.

N

a začátku srpna letošního roku se začala značka Sprite prodávat namísto pro ně typických zelených lahví v čirém PETu. V nadcházejících měsících přejde celé portfolio zelených plastů společnosti Coca-Cola North America – včetně společností Fresca, Seagram a Mello Yello – také na čirý PET. Přestože je zelený PET recyklovatelný, recyklát se často zpracovává na jiné předměty, jako je oblečení a koberce, které nelze dále zpětně recyklovat do nových PET lahví. Během procesu třídění se zelený či jinak zbarvený PET odděluje od čirého materiálu, aby se zabránilo nežádoucímu zabarvení recyklátu potřebného k výrobě nových PET lahví. „Přestaneme-li zabarvovat PET, zlepší se kvalita recyklace lahví. To pomůže zvýšit dostupnost a množství potravinářského recyklovaného PET (rPET). Po recyklaci lze čiré PET lahve od Spritu recyklovat

52

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

a znovu použít na výrobu lahví, což napomáhá řízení oběhového hospodaření s plasty,“ říká Julian Ochoa, generální ředitel společnosti R3cycle.

Legislativní tlaky Coca-Cola se v rámci své iniciativy Svět bez odpadu zavázala do roku 2030 používat při výrobě svých lahví a plechovek alespoň 50 % recyklovaného materiálu. Tento závazek si vynutila stále přísnější legislativa v oblasti plastového znečištění v USA. V červenci Kalifornie podepsala nový „Zákon o odpovědnosti výrobce za plastové znečištění“, který na toto odvětví uvalí nejpřísnější požadavky na snižování plastů, recyklaci a financování rozvoje infrastruktury v zemi.

Ne všechny strany jsou však s tímto zákonem spokojené. Dr. Chris DeArmitt, označovaný jako jeden z předních světových odborníků na plasty, říká, „… že je téměř 100% jisté, že zákon zvýší spotřebu jiných materiálů a zvýší množství odpadu. Víme, že

k nahrazení 1 libry (0,454 kg) plastu je v průměru potřeba 3–4 lb jiného materiálu,“ poznamenává.

Vědci z Ocean Conservancy tvrdí, že jejich výpočty ukazují, že díky legislativě by během příštího desetiletí mělo zmizet téměř 23 milionů tun jednorázových plastových obalů. „Takže nahradíme 23 milionů tun plastu 80 miliony tun papíru a dalších materiálů. Z hodnocení životního cyklu také víme, že náhradní materiály způsobují více škod, což znamená více CO2, více spotřebované vody, 3–4× více odpadu a tak dále,“ zdůrazňuje Dr. DeArmitt. „Zákaz jednorázových obalů může vypadat „zeleně“, ale zakázat materiál, který vychází ve svém důsledku ’zeleněji’ než jeho náhražka, je vyloženě hloupé a nevědecké. Představte si, že byste měli čtyři děti, které by se jmenovaly Papír, Plast, Dřevo a Kov a vy byste se rozhodli potrestat jen toho, kdo se choval nejlépe.

Bylo by to moudré?“ Dr. DeArmitt prostudoval více než 3 000 recenzovaných studií o plastech a nedávno napsal článek o tom, co nazývá „Pronásledování plastů“, což dokazuje, že nálady proti plastům v médiích a politických diskusích jsou nevědecké a nutně způsobí více poškození životního prostředí.

Stát New York také zavádí dva nové zákony v boji proti „opětovnému balení (přebalování)“ a „nízké míře recyklace a problémy s odpadky“, včetně programu rozšířené odpovědnosti výrobce, který vyžaduje, aby obaloví producenti platili za likvidaci a recyklaci obalů.

Výrobce značkové vody Dasani, spadající pod společnost Coca-Cola, uvádí na trh lahve vyrobené výhradně z rPET (kromě uzávěrů a etiket), aby podpořil cirkulaci obalů v Severní Americe.

EKOLOGIE / OBALY

Tlak na nadnárodní FMCG, aby se zabývaly znečištěním plasty, je také důsledkem rostoucího uvědomění spotřebitelů. Podle Innova Market Insights se 20 % spotřebitelů v USA domnívá, že velké společnosti F&B (food and beverage) nejvíce přispívají ke globální krizi znečištění plasty.

Na předním žebříčku tohoto průzkumu o znečišťování planety odpady zůstává chování spotřebitelů (33 %), dodavatelé obalů jsou na 16 %.

Překonání nedostatku rPET Většina lahví vody Dasani v USA – od 20 oz (1 oz je cca 3 dl) a 1,5 l jednotlivých balení po 10 oz a 12 oz multipacky – přejde letos v létě na 100% rPET. V Kanadě se tento přechod bude týkat všech lahví vody Dasani. Tento posun podporuje závazek značky odstranit do roku 2027 ekvivalent dvou miliard primárních plastových lahví z výroby ve srovnání s rokem 2021.

Předpokládá se, že přechod značky na 100% recyklovaný plast ušetří více než 9 000 tun nového plastu ve srovnání s rokem 2019 a sníží více než 25 000 tun emisí skleníkových plynů v roce 2023. Výroba lahví z recyklovaného plastu spotřebuje méně energie než primární PET. Oznámení Dasani následuje po uvedení 100% recyklovaných plastových lahví v New Yorku, Kalifornii a Texasu, včetně lahví Coca-Cola Trademark 20 oz, které pomohly Coca-Cole identifikovat nejkvalitnější zdroje rPET a doladit výrobní procesy.

„Poptávka po rPET v současnosti převyšuje nabídku, takže prvním krokem k rozšíření používání 100% rPET v našem portfoliu je vybudování udržitelného toku vysoce kvalitních materiálů,“ říká Chris Vallette, senior viceprezident pro technické inovace a dozor ve společnosti Coca-Cola Severní Amerika. „Děláme to tak, že pracujeme s komunitami pro podporu recyklace a sběru PET a spolupracujeme s partnery pro recyklaci, abychom zajistili, že materiál pro naše lahve bude znovu a znovu používán.“ Obavy z „downcyclingu“ PET jsou značné a evropský průmysl nealkoholických nápojů volá po dostupnosti rPET suroviny.

Poselství na láhvi Počáteční uvedení vod Dasani z rPET

pomohlo zvýšit povědomí spotřebitelů prostřednictvím odvážných výzev k akci „100% recyklovaná láhev“ a „Recycle Me Again“, které byly také použity na maloobchodních nápisech a jiné komunikaci. Lahve Dasani budou i nadále obsahovat toto sdělení. „Viděli jsme, jak mnoho ’100% rPET’ skutečně rezonuje u našich zákazníků a spotřebitelů, zejména u fanoušků Dasani, jejichž očekávání udržitelnosti jsou obzvláště vysoká,“ pokračuje Ch. Vallette.

Stejně tak Sprite rovněž zavádí nový systém vizuální identity s přepracovaným logem a designem obalu, aby poskytoval „konzistentní vzhled a vnímání po celém světě“. Etiketa láhve si zachová rozpoznatelný zelený odstín značky a bude obsahovat výrazné sdělení „Recycle Me“.

Lepení v obalovém průmyslu Navštivte stánek Kaletechu s lepicím robotem v pavilonu A2 na MSV Brno.

www.kaletech.cz

Sledujte nás na sociálních sítích

KALETECH s.r.o.

SOUTĚŽ / IF DESIGN

V Berlíně slavnostně předali ceny iF DESIGN AWARD 2022 16. května 2022 se sešlo na 1500 hostí z 36 zemí u příležitosti iF DESIGN AWARD NIGHT v legendárním berlínském Friedrichstadt-Palast, aby oslavili oceněné iF DESIGN AWARD 2022. Na největším divadelním jevišti na světě získalo 73 nejvýraznějších produktů a projektů zvláštní uznání v podobě zlaté ceny iF DESIGN AWARD 2022. Mezinárodní vítězové převzali prestižní zlatou sošku iF z rukou generálního ředitele iF Uweho Cremeringa a televizní moderátorky Katrin Müller-Hohensteinové.

Mimořádně velký počet přihlášených Nezávislá mezinárodní odborná porota, kterou letos tvořilo 132 osob, musela posoudit téměř 11 000 přihlášek z 57 zemí, to představuje největší počet od založení iF DESIGN AWARD. Odborná porota vybírala exponáty od celkem 1 973 účastníků, 73 z nich získalo zlatou cenu iF DESIGN AWARD 2022.

převažovaly v oblasti obalů přihlášky z Asie. V našem malém výběru však představujeme oceněné obaly iF DESIGN AWARD 2022 z Evropy a Ameriky, abychom čtenáře povzbudili k přihlášení jejich novinek a nápadů do příštího ročníku iF DESIGN AWARD 2023 a tím předvedli svoje schopnosti. Přihlášky lze podávat online již nyní!

Stejně jako dříve byly ceny uděleny v různých disciplínách: – design výrobku, – komunikační design, – design obalů, – design služeb, – architektura, – design interiéru, – User Experience (UX), – User Interface (UI), – Professional Concept.

Všechny oceněné práce od roku 1954 (více než 51 000 výrobků a služeb) si můžete bez omezení kdykoli prohlížet online na adrese www.ifdesign. com. Letos poprvé se na domovské stránce objeví také zpráva iF Design Trend Report. Je určena designérům, interním návrhářským oddělením a týmům zabývajícím se vývojem produktů po celém světě. Analyzuje současné trendy v oblasti designu a představuje jejich interakci se sociálními trendy.

Výběr oceněných obalů Stejně jako v předchozích letech 54

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

1

Kategorie: Nápoje 1 Jedno z prestižních zlatých ocenění získal obal „Wonderlab“ z Číny. V první části názvu se spojuje „zázrak“ jako síla představivosti s druhou částí slova „laboratoří“, v níž se tento zázrak realizuje prostřednictvím umělecké techniky a inspiruje spotřebitele.

Návrhářská agentura: E2W Studio, Šanghaj, Čína

SOUTĚŽ / IF DESIGN

Zákazník / výrobce: Wonderlab, Shenzhen City, Shanghai, Čína 2 Can topper „TopClip“ společnosti Smurfit Kappa je udržitelnou alternativou ke smršťovací fólii, která se často používá k balení plechovek. Má dva děrované otvory, takže se s ním snadno manipuluje. Protože zcela zakrývá víko plechovek, chrání je před znečištěním a nabízí vynikající příležitosti pro další sdělení o značce.

Je vyroben z lepenky, je recyklovatelný nebo biologicky odbouratelný a používá méně materiálu a žádné lepidlo. Emise CO2 jsou tak o 30 % nižší než při použití smršťovací fólie.

Návrhářská agentura: Smurfit Kappa GmbH, Hamburk, Německo Zákazník / výrobce: Smurfit Kappa GmbH, Hamburk, Německo Kategorie: Potraviny 3 Láhev na olivový olej Dávkovač na olivový olej Gourmet z keramiky je původním výrobkem ze španělské Andalusie. Jeho jednoduchost a působivost odráží nejlepší kulinářské tradice tohoto regionu.

Inovativní zátka láhev hermeticky uzavírá a lze ji otevřít otočením nebo zcela vyjmout pro doplnění.

Designová agentura: Grupo Idea Soluciones Integrales SL Murcia, Španělsko Zákazník / výrobce: SOSO FACTORY, S.L. Cobatillas, Murcia, Španělsko 4 FRÄSH – NATURALLY INTENSIVE, láhev na tradiční grilovací omáčku, která se vzhledem i chutí liší od ostatních omáček. FRÄSH komunikuje čerstvost jako koncept výrobku pro čerstvé suroviny a intenzivní chuť, kterou má ztělesňovat i jednotný design.

Designová agentura: POLARWERK GmbH, Creative Direction: Thomas Theßeling, Graphic Design: Marcel Koch, Projectmanagement: Melanie Borrs, Brémy, Německo.

Zákazník / výrobce: Elsdorfer Molkerei & Feinkost GmbH, Elsdorf, Německo Kategorie: Kosmetika 5 Ena Karo Beauty/Health Mýdlo/ obal na toaletní potřeby Ena Karo na řeckém ostrově Tinos je malá společnost, která vyrábí kosmetiku. Ocenění za design získala za obal přírodního mýdla a kosmetiky. Nedávno přepracovali obalovou

2 řadu značky a upravili ji tak, aby odpovídala zdravému smýšlení a životnímu stylu jejich zákazníků.

Snažili se o vizuální rovnováhu mezi organickým vzhledem ingrediencí a přísným smyslem pro řád. Tento obal, který využívá minimalistickou řeckou estetiku a ilustrace surovin výrobků spolu s jednoduchými lehkými materiály, odráží udržitelnou výrobu a léčebné využití výrobku.

Designová agentura: Lazys nail Design, Kodaň, Dánsko Klient / výrobce: Zilou Georgia – Ena Karo, Tinos, Řecko, Kodaň, Dánsko Kategorie: Farmacie 6 Obaly na léky Relish Life Společnost Card79 vyvinula pro společnost Relish Life obalový systém pro spolehlivé zásobování spotřebitelů za účelem posílení jejich duševního zdraví. Za tímto účelem byl koordinován design značky výrobce, logistické požadavky farmaceutické-

ho průmyslu a podmínky výrobce obalů, aby spotřebitel získal příjemný a trvalý zážitek.

Designová agentura: Card79, Afshin Mehin, Levi Joo, Cynthia Vo, Taylor Montello, San Francisco, USA Klient / výrobce: Relish Life, Vancouver, Kanada, San Francisco, USA Kategorie: Pro domácnost 7 Krabice na boty s dvojím použitím Multifunkční krabice na boty je vyrobena z vlnité lepenky a je navržena jako zásuvka. Díky tomu je možné ji opakovaně používat. Uživatelé často po zakoupení obal od obuvi vyhodí.

Díky tomuto balení je lze stohovat a používat jako variabilní skříňku na boty.

Návrhářská agentura: ShenZhen YUTO Packaging Technology, Shenzhen, Čína Klient / výrobce: Shenzhen YUTO Packaging Technology, Shenzhen, Čína

3 PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

55

SOUTĚŽ / IF DESIGN

Kategorie: Spotřební obaly – Balení kelímků WildLove Obal na dětské nádobí byl vyvinut ve spolupráci společnosti Munchkin Inc. a IFAW (International Foundation for Animal Welfare), neziskové organizace pro péči o volně žijící zvířata, jejich rehabilitaci a bezpečný chov. Design a obal nádobí mají ukázat, že koupí balení podporujete tuto organizaci.

Návrhářská agentura: Munchkin Inc, Van Nuys, USA Zákazník / výrobce: Munchkin Inc, Van Nuys, USA Kategorie: Průmyslové obaly – Organický obalový systém Nokia Networks Předchozí řešení obalů pro B2B logistiku chránilo výrobky, ale způsobovalo problémy při používání obsahu. Nový systém musel splňovat požadavky na ochranu, být šetrný k životnímu prostředí a umožňovat lepší manipulaci. Za tímto účelem byla lepenka přeměněna na pružný polštář, který tlumí nárazy.

Designová agentura: Nokia Design, San Francisco, USA Zákazník / výrobce: Nokia Corp., Espoo, Finsko San Francisco, USA Kategorie: Neznačkové obaly – Fang Yuan Yi Mai Koupací taška balíček Koncept tohoto obalu se řídí heslem „méně je více“. Materiál je vyroben z dřevěných vláken (Paptic Tringa), a proto je udržitelný. Obal je skládatelný včetně rukojeti.

Designová agentura: THAT iS CREATIVE & BRANDING, Ryan Hong, Lun Huang, Taipei, Taiwan Zákazník / výrobce: FYYM CO., LTD., Taipei City, Taiwan

7 56

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

4

5

6

VELETRHY / DRINKTEC

„World of Labels“ nápady pro design a označování na veletrhu drinktec Ve dnech 12. až 16. září se na výstavišti v Mnichově uskuteční veletrh drinktec. Přípravy na tento přední světový veletrh technologií pro nápojový průmysl a tekutých potravin jsou již v plném proudu.

Výstavní haly Výstavní plochy pokrývají celý hodnotový řetězec příslušných produktů. Spektrum zahrnuje produktová procesní a balicí řešení v pavilonech A4, A6, B4 až B6 a také C3 a C6.

Suroviny, aditiva se budou prezentovat v pavilonu A5 – zde najdete své dodavatele zájemce o gastronomické vybavení a marketingové aktivity.

V pavilonech A3 a B3 bude prezentována komplexní procesní technologie – včetně komponent, robotických řešení, laboratorního vybavení a IT řešení. S PETpointem je hala C5 věnována všem tématům souvisejícím s obalovým materiálem PET, zatímco hala C4 sdružuje všechny vystavovatele, kteří nabízejí kontejnery a obalové materiály všeho druhu.

Speciální přehlídka oleje+tuky, která je součástí drinktecu, se bude konat v pavilonu C3.

Poprvé bude vstup na veletrh přes severní, severovýchodní a východní vchod. Návštěvníci, kteří přijedou městskou hromadnou dopravou, se na výstaviště dostanou pouze přes stanici metra Messestadt-Ost. Návštěvníci, kteří přijedou autem, by měli zamířit k severozápadnímu vchodu, kde je vícepodlažního parkoviště pro 4000 aut.

• drinktec – to je světový ekonomický summit pro celý hodnotový řetězec v průmyslu nápojů a tekutých potravin • Prezentuje se kolem 1200 vystavovatelů z více než 70 zemí • drinktec zabírá 130 000 metrů čtverečních výstavní plochy • Řešení a inovace pro celý průmysl nápojů a tekutých potravin: od piva a nealkoholických nápojů po víno/ šumivé víno/lihoviny a mléčné nápoje • Speciální přehlídka oleje+tuky je zpět Návštěvníci z celého světa Samotná skutečnost, že drinktec pokrývá celý hodnotový řetězec pro celý zpracovatelský průmysl, činí návštěvu drinktecu tak zajímavou pro návštěvníky doslova z celého světa. Toto široké spektrum zájmů lze jednoznačně odvodit z návštěvnických průzkumů předchozí akce: S podílem více než 60 procent veletrh oslovuje návštěvníky z oblasti výroby a balení nealkoholických nápojů, které jsou nezbytné pro vodu a džusy.

O něco více než 40 procent návštěvníků hledá vhodné nabídky pro pivní

průmysl. Uživatelé z odvětví tekutých potravin s tekutými, mléčnými produkty a také oleji a tuky tvoří přibližně 30 procent. Na drinktec se pravidelně objevují návštěvníci z vinařských oborů: asi 25 procent návštěvníků pochází z vinařství.

Mezinárodnost je veletrhu drinktec je jedinečná: návštěvníci přicházejí z Německa, Evropy a mezinárodních trhů, každý po třetině.

Speciální oblasti a přehlídky nabízejí další výhody I letos drinktec ukáže nejen novinky a nabídky od vystavovatelů, ale nabídne i další know-how se speciálními oblastmi pro konkrétní témata.

V pavilonu C6 jsou například plánovány oblasti pro „World of Labels“ a start-upy, které nabízejí nápady pro design a označování. Všem návštěvníkům, kteří hledají nové chutě, se navíc vyplatí nahlédnout do pavilonu A5. Tam se vystavovatelé v oblasti New Beverage Concepts inspirují chytrými koncepty slazení, barvení a obohacování. Čtyři hlavní témata odrážejí současné požadavky průmyslu: • Udržitelná výroba a udržitelné balení • Digitální řešení a digitální transformace • Voda a vodní hospodářství • Consumer World & Product Design Bezplatný doprovodný program samozřejmě věnuje pozornost těmto klíčovým tématům v pavilonech A3 a C6, kde mohou vystavovatelé na velké scéně prezentovat svá inovativní řešení.

Aktuální seznam vystavovatelů, doprovodných akcí a další innformace najdete na www.drinktec.com.

Přes web veletrhu se rovněž online objednávají cenově zvýhodněné vstupenky (platba kartou).

PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

57

KONGRES / OBALKO

První ochutnávka z programu jubilejního kongresu OBALKO 10 • Obalový kongres pro český a slovenský trh OBALKO se vrací v plné síle a zaměří se na FuturePack neboli budoucnost balení.

• Ve dnech 13. a 14. října 2022 se v Aquapalace Hotelu Prague potkají více než čtyři stovky obalových profesionálů.

• Vstup na dvoudenní kongres je pro uživatele obalů a obalových řešení zdarma. Registrace běží na www.obalko.cz/registrace.

D

esítka je číslo, které zasluhuje pozornost. Číslo 10 do svého loga letos přidali také pořadatelé největšího českého a slovenského kongresu zaměřeného na obaly a obalové technologie. Kongres OBALKO 10 se uskuteční 13. a 14. října 2022 v Aquapalace Hotelu Prague. Ústřední téma a motto kongresu zní „FuturePack: „Zaostříme na budoucnost balení“. „Obaly nám v porovnání s tím, co chrání nebo prezentují, připadají často jako běžná věc. Za jejich vznikem ale bývá zajímavý vývoj a poutavé hledání z hlediska objevování nových materiálů, konstrukcí, marketingu, grafiky či recyklovatelnosti.

Zkrátka obaly a obalový průmysl kráčejí mílovými kroky do budoucnosti,“ vysvětluje výběr letošního tématu Jeffrey Osterroth, jednatel společnosti ATOZ Group, která kongres pořádá.

Nároky kladené na obaly současnosti a především budoucnosti nejsou přitom vůbec malé. A do jisté míry nejsou také vzájemně slučitelné. Obaly se musejí jednoduše třídit a recyklovat, musí být efektivnější při prodeji produktů, lepší jako zdroj informací pro spotřebitele a musejí se dát snáze navrhovat, objednávat a vyrábět.

Rozšířená realita, digitální značení, ekodesign, objednávání online, klimatická neutralita, blockchain… To jsou všechno témata a nároky, se kterými se musí dodavatelé obalových řešení popasovat. Jubilejní ročník kongresu OBALKO ukáže nejen, jak jsou na to připraveni právě dodavatelé, ale také jaké jsou praktické aplikace (přípa58

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

dové studie) a rovněž co si o tom všem myslí široká odborná veřejnost (panelové diskuse).

Co jsou současné a budoucí hrozby pro obalový trh Po úvodním slovu a představení zlatých partnerů kongresu, kterými jsou letos společnosti Greiner Packaging Slušovice a Thimm pack‘n‘display, přijde řada na čtyři hlavní hrozby, které nad obalovým průmyslem aktuálně „krouží“.

Vystoupí Josef Kotrba ze společnosti Deloitte, který se zaměří na oblast energetiky, Green Deal, obnovitelné zdroje či ESG. Na lidské zdroje, resp. jejich akutní (dnes už tedy chronický) nedostatek, zacílí Jaroslava Rezlerová (Manpower).

Čeká-li ekonomiku recese, nebo dokonce krize, je dobré se podívat, jak ovlivní obalový průmysl skrze kupní sílu obyvatelstva a jak to bude dále s hrozivou inflací. Tuto přednášku bude mít odborník z výzkumné agentury NielsenIQ. O zdrojích, jejich dostupnosti, dodavatelských řetězcích a budoucím vývoji technologií pohovoří Jake Weighell ze světové agentury Smithers, která se už téměř 100 let zaměřuje na poskytování dat z různých oblastí.

Pokud se v předchozích přednáškách seznámíme s hlavními východisky, přijde čas na panelovou diskusi s pracovním názvem „Současné hrozby, budoucí příležitosti?“. V panelu vystoupí zástupci společností Škoda Auto, Mattoni 1873, Thimm

KONGRES / OBALKO

pack‘n‘display, Greiner Packaging Slušovice a další. Cílem je, aby v diskusi promluvili zástupci dodavatelů obalových řešení i představitelé významných výrobních společností, jež balí velké množství zboží, a proto jsou dotčené potenciálními hrozbami pro obalový trh jako celek.

Dopolední část programu završí delší obědová pauza. Delší proto, že není pouze příležitostí pro občerstvení, ale konají se během ní krátká organizovaná obchodní jednání v rámci bloku nazvaného BizPack. Bývá o ně vždy velký zájem a i letos lze očekávat mnoho desítek speed-datingových schůzek.

Speciální sekce: Design & inovace, Technologie & materiály, Udržitelnost V odpolední nabídce si účastníci kongresu vyberou, co bude nejvíce konvenovat jejich profesním zájmům.

Program se rozdělí do dvou sekcí: Design & Inovace bude mít celkem pět prezentací anebo případových studií. Například Lucie Martínková (Prim) a David Malina (Smurfit Kappa) se zaměří na to, jak se zcela zbavit výplňového materiálu v e-shopových zásilkách. Josef Žádník (Refork) a Martin Muzikář (Thimm pack‘n‘display) zase pohovoří o tom, jak navrhnout obaly i displeje, které jsou kreativní, ohleduplné vůči životnímu prostředí a poskytují zážitek z rozšířené reality. Dále se mohou účastníci těšit na exkluzivní případovou studii prezentovanou Petrem Chvojkou z Rohlik.cz a Jiřím Votrubou z designové agentury Cocoon o tom, jak je složité designovat privátní značky pro online supermarket.

V sekci Technologie & materiály je potvrzena např. prezentace nazvaná Nástrahy i přínosy automatizace skupinového balení do kartonu.

Pavel Coufal (Hügli Food) a Michael Ondraschek (M.A.S. Automation) přiblíží společný projekt automatizace a rozeberou požadavky kladené na regálové či „display-ready“ balení.

Součástí tohoto bloku bude i panelová diskuze, kterou pořadatelé nazvali „Dotýkat zakázáno, automatizovat povoleno“. Bude se diskutovat o tom, zda má lidská ruka ještě co dělat v balicím procesu, jaké jsou aktuální

možnosti a implementační zdatnost dodavatelů ve vztahu k požadavkům klientů, kde vzít finance na náročné investice, kolik lze díky pokročilé technice a technologiím ušetřit, zda je automatizace opravdu prostředkem pro zrychlení balení a predikovatelnost výkonu nebo jak posuzovat návratnost investic do balení.

Po odpoledním coffee breaku se otevře sekce Udržitelnost. Začátek obstarají odborníci z Vysoké školy chemicko-technologické, jmenovitě prof. Vladimír Kočí a Jan Kulhánek.

Prezentace se zaměří na několik oblastí – nové předpisy ESG přicházející z Bruselu, legislativu ovlivňující obalový průmysl a co bude znamenat pro výrobce a uživatele obalových řešení i spotřebitele. Bude také prezentován nový online nástroj pro hodnocení ekologických aspektů obalů, nazvaný Envisketch, který porovnává různé obaly a obalové materiály a nabízí uživateli ty nejekologičtější možnosti pro konkrétní obalové aplikace. Dále se můžeme těšit na prezentaci několika příkladů opravdu udržitelných obalových řešení, jež jsou schválené prof. Kočím, a to v bloku s názvem Greenwashing zakazán. Mezi prezentovanými řešeními nebudou chybět opětovně plnitelné obalové systémy od společnosti Unilever, udržitelné etikety od dodavatele Avery Dennison anebo odlehčené plastové kelímky od společnosti Greiner Packaging.

Po vyhlášení vítězů business mixer OBALKO dlouhodobě spolupracuje s Obalovým institutem Syba, který pořádá soutěž Obal roku. Slavnostní

galavečer a předání trofejí a certifikátů se proto koná v rámci kongresu OBALKO. Obal roku představuje jedinou certifikovanou obalovou soutěž určenou pro české i zahraniční společnosti, jež se podílejí na zajímavém obalovém řešení. Hlavním úkolem je upozornit a následně podpořit nejlepší inovace, technologie a vize v oblasti balení, které se v uplynulém roce objeví na trhu.

Co by to bylo za kongres, kdyby nekončil „mejdanem“? V závěru dne proto organizátoři už pravidelně zařazují velmi oblíbený Obalový Business Mixer. Setkávají se zde obaloví profesionálové v příjemné a neformální atmosféře a se speciálním programem. Zábava, uvolnění, networking při sklence vína a bohatém rautu – to jsou hlavní cíle večerního programového blogu. Obalový Business Mixer se letos uskuteční v rozlehlé restauraci přímo vedle místa konání kongresu, začíná se okamžitě po skončení galavečeru Obal roku 2022.

OBALKO je dvoudenní kongres. Druhý den patří návštěvám zajímavých firem, kde si lze prohlédnout obalové technologie, poznat v praxi inovativní projekty a diskutovat s odborníky přímo z provozu. Vybrané závody k návštěvě budou včas zveřejněny.

Registrace na kongres je zdarma pro uživatele obalů a obalových řešení: www.obalko.cz/registrace Podrobný program, aktuality a registrace na kongres: www.obalko.cz PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

59

SOUTĚŽ / OBAL ROKU

Soutěž OBAL ROKU 2022 – hodnocení Zasedání poroty a hodnocení obalových exponátů proběhlo ve třech dnech, od 23. do 25. srpna, v konferenčním centru Green Point v Praze 10.

Od porotkyně Evy Skopkové.

V

soutěži OBAL ROKU, který pořádá Obalový institut SYBA, posuzuje exponáty odborná porota složená z osobností, kteří jsou s obaly v dennodenním kontaktu.

Předsedkyní poroty byla Jana Žižková, uznávaná obalová expertka.

Kritéria pro hodnocení přihlášených exponátů: • míra inovace • technické zpracování (kvalita materiálu, funkčnost exponátu, výrobní provedení) • design (grafická a/nebo konstrukční podoba) • logistická otázka (např. stohovatelnost...)

• udržitelnost (míra recyklace, materiály) Letošní ročník soutěže přinesl zajímavá a inovativní obalová řešení, procesy i technologie. Soutěžilo celkem 100 obalových exponátů v 17 kategoriích, které navazují

na celosvětovou obalovou soutěž WorldStar Packaging Awards, kam se mohou oceněné obaly přihlásit.

Počet kategorií se navýšil v souladu s množstvím a spektrem přihlášených exponátů a v souladu s rozšířením kategorií ve WorldStar Packaging Awards. Počet přihlášek do soutěže je druhý nejvyšší v historii soutěže.

Prezentovat obaly před porotou bylo možné třemi způsoby: První možností bylo, že obal představil před porotou přihlašovatel osobně.

Druhou možností byla prezentace prostřednictvím organizátora.

Třetí možností představení obalu bylo prostřednictvím videokonference.

Oboustranně přínosné jak pro přihlašovatele, tak pro odbornou porotu bylo prezenční představení obalu. Porota kladla doplňující otázky ke konkrétnímu řešení, a poslechla si například podrobnější vysvětlení případné výrobní technologie. Ze strany

60

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

porotců vzešla směrem k přihlašovateli také určitá odborná doporučení, pokud šlo o konstrukci, použitý materiál, tiskové technologie či povinné značení. Porotu také mile překvapila míra inovací, se kterou přicházely firmy, hledající nové prodejní kanály, úspory materiálu, náhrady nadbytečných plastů a další možnosti, jak prodat větší množství či kvalitnější produkty. Ukazuje se, že trend, který nastartovala koronavirová pandemie, tedy online prodeje, pokračuje nadále.

Velký potenciál inovací se ukazuje u nápojů, kde bylo možné vidět mnoho kreativních grafických řešení a tato kategorie se jistě bude i nadále rozvíjet v dalších ročnících. Je skvělé, že firmy také hledají druhotné využití obalu, aby po vyjmutí zboží neskončil ihned v odpadu, ale aby mohl sloužit dále například jako hra pro děti, zásuvka, nebo jako vratný obal jdoucí zpět k prodejci.

Oceněným obalům se budeme věnovat v příštím čísle našeho časopisu.

UNIPRESS spol. s r. o., Svobodova 1431, 511 01 Turnov, tel.: +420 481 319 411, tiskarna@unipress.cz, www.unipress.cz

Luxusní papírové tašky

HISTORIE / LEPENKA

Zapomenuté papíry (4. díl) Lepenky patří spolu s grafickými papíry k nejobvyklejším výrobkům našeho i světového papírenského průmyslu. Malou, ale přesto zajímavou skupinu tvoří lepenky technické. O dvou z nich si povíme nyní, k dalším se vrátíme v některém z příštích dílů. Píše Petr Novotný.

L

epenky, ať již plné, nebo vlnité, mají nejčastější využití v obalovém segmentu, konkrétně ve výrobě krabic, krabiček, skládaček či v podobě surovin při produkci jiných obalových prostředků – tub, tubusů, dutinek, trubic, ochranných lepenkových rohů apod. Malou, avšak ne nezajímavou skupinu tvoří lepenky technické. Se dvěma se seznámíme nyní.

Oba druhy lepenek, o nichž bude řeč, mají u nás poměrně dlouhou tradici; vyráběly se dokonce v několika papírenských závodech. V současné době však již žádný z nich ve výrobním sortimentu našich papíren nenajdeme. Zčásti se dovážejí ze zahraničí, zčásti jsou nahrazovány jinými materiály.

Kufrová lepenka Lepenkový kufr v době plastových skořepinových cestovních zavazadel?

Super pevných, odolných, se zámky na heslo? Já vím, je to anachronismus, přesto si troufám tvrdit, že se v řadě domácností ještě aspoň jeden takový najde. Někde na půdě nebo pod postelí slouží jako úložný prostor.

62

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

Ten můj má ještě uvnitř na víku nalepený seznam triček, trenýrek, košilí atd., které se mnou jely na letní tábor. A vzpomeňte si, co takový kufr musel vydržet. Pralo do něj slunce, občas zmokl a že sem tam sloužil i jako lavice nejen pro mne, ale i pro dva mé sourozence, bylo samozřejmé. Tradičním výrobcem kufrů byla od roku 1925 přerovská firma Kazeto (Karel Zejda – Továrna). Ti měli svoji lepenkárnu s několika „deklovkami“ neboli archovými lepenkovými stroji.

Ty však na počátku třicátých let přestaly prudce stoupající výrobě kufrů stačit, a tak se Karel Zejda obrátil na Továrnu na lepenku bratří Mahlů v Pasekách nad Jizerou.

Papírenský slovník pánů Filipa a Rubeše z roku 1952 prezentuje kufrovou lepenku jako: „Tvrdou ruční lepenku, k jejíž výrobě se použije velmi dobrého materiálu a jejíž zpracování je velmi pečlivé. Hlavní surovinou jest zde sběrový papír a značný objem celulosy, jest možné přidati i odpady textilní, jakožto lněné hadry, lana, motouzy či konopné sítě. Lepenka nesmí obsahovati nečistoty a uzle. Na lepenkovém stroji se musí pracovati se značným zředěním papíroviny, aby nanášené vrstvy (vrstvy papírovi-

ny postupně nanášené na otáčející se sítový formátový válec lepenkového stroje až do konečné tloušťky a poté sejmuté, pozn. red.) byly tenké a dobře zplstěné“. U bratří Mahlů, ani později, když se z pasecké lepenkárny stala Emba, se sice do papíroviny žádná lana ani sítě nepřidávaly, přesto se však její výrobě věnovala patřičná pozornost.

Základní surovinou byl, jak již bylo řečeno, sběrový papír vybrané jakostní třídy. Jedno z technologických „kouzel“ spočívalo již v jeho rozvláknění. K němu se nepoužívaly, jako v jiných lepenkářských provozech, vířivé vodní rozvlákňovače zvané hydrapulpery, nebo slangově „tampely“, ale kolové mlýny, paseckými lepenkáři přezdívané „kůlery“. Dva těžké kamenné okrouhlé valouny se převalovaly ve vrstvě navlhčené makulatury, jejíž vlákna od sebe postupně oddělovaly bez jejich zbytečného krácení. Po ukončení rozvlákňovacího procesu tak ve vaně kolového mlýna zůstala papírovina, obsahující velký podíl kvalitních dlouhých vláken.

Zanáška na 1 tunu pak představovala 734 kg takto připravené vláknoviny,

HISTORIE / LEPENKA

175 kg nebělené sulfátové buničiny, 40 kg pryskyřičného klížidla a 50 kg síranu hlinitého. Takto připravená papírovina se pak odvodňovala na lepenkových strojích.

Lepenka sejmutá z formátového válce lepenkového stroje, nejčastěji v tloušťkách 1,3 a 1,5 mm, však ještě zdaleka nebyla lepenkou kufrovou. Po usušení následovalo kalandrování, dvojí nátěr barvou a další kalandrování, tentokráte na razicím neboli „prégovacím“ kalandru. Na rozdíl od hladicího kalandru nemá ten razicí oba válce hladké, ale na ocelovém povrchu toho vrchního má vyražen vzorek. Ten je pak pomocí hydraulického přítlaku válců vtlačen do povrchu lepenky a vytváří onen typický design, jaký u lepenkových kufrů známe. Následuje poslední procedura, a tou je lakování. Tady se používá speciální nitrolak s přísadami, které mu dodávají pružnost a tažnost. Měl by totiž zůstat neporušený na povrchu kufru, který je silně namáhán jak v ploše, tak v rozích – no, však jsme o tom již mluvili. A jestliže byla řeč o dvojím barvení lepenky, tady je jedna zvláštnost: tzv. „kroko“ vzor neboli imitace krokodýlí kůže, byla v módě zhruba v šedesátých letech minulého století. Při jeho výrobě se používal zvláštní „fígl“. Povrch archu lepenky se nabarvil jenom jednou, pak se arch protáhl razicím kalandrem a teprve pak přišel na řadu druhý nátěr, ovšem jinou barvou. Spodní část vyraženého vzoru pak nesla barvu prvního nátěru, vrcholky ražby zase druhého a „kroko“ vzor byl na světě. Žakárová nebo také „jacquardová“ lepenka Abychom se dozvěděli, co to vlastně ta žakárová lepenka je a k čemu slouží, musíme si nejprve odskočit do historie, a to kupodivu nikoli papírenské, nýbrž textilní. „Joseph Marie Jacquard, vlastním jménem Joseph Marie Charles (17. července 1752 – 7. srpna 1834), byl francouzský tkadlec a vynálezce programovaného mechanického stavu, na kterém se s využitím děrných štítků mohly vyrábět složité vzory“. Tolik Wikipedie, my bychom se možná trochu „ušklíbli“ nad termínem „děrný štítek“ – tento pojem nebyl na přelomu 18. a 19. století ještě znám. Hromadné využití této technologie začalo až v roce 1890,

kdy pomocí děrných štítků proběhlo sčítání lidu v USA. Podoba děrného štítku a žakárové karty (terminus technikus z oboru tkalcovství) je však zřejmá a je tak možné, že se pozdější „ajťáci“ inspirovali právě u tkalců.

A jak to tedy fungovalo? Karta nebo spíše karty opatřené přesně umístěnými otvory probíhaly žakárovým stavem, v němž byly trny, které otvor buď nalezly nebo ne, a podle toho řídily tkací ústrojí stavu.

Stejně tak jako má kufrová lepenka svá specifika, měla je i žakárová.

Prvním z nich je pevnost. Vezmeme-li v úvahu, že žakárové karty slouží v tkalcovském stavu i několik let, je jasné, že musí být opravdu odolné.

A začíná to pochopitelně už u surovin. Zde je velká podobnost s kufrovou lepenkou – i na tu žakárovou se používá sběrový papír a i tady se věnuje velká pozornost rozvláknění, dbá se na to, aby vláknovina obsahovala velký podíl dlouhých vláken (v minulosti se tato lepenka vyráběla dokonce z hadroviny, což je dodnes vůbec nejpevnější papírenská surovina). Díky tomu a díky pryskyřičným a parafinovým klížidlům přidávaným do papíroviny tak získá lepenka nejen pevnost, ale také rozměrovou stálost, která je jejím druhým důležitým parametrem. Pochopitelně, jestliže má fungovat podobně jako děrný štítek, pak musí zůstat všechny otvory stále na stejném místě, bez ohledu na teplotu a vlhkost okolí. A konečně třetí

vlastnost žakárové lepenky – musí mít pevný a hladký povrch.

Pevnost, tuhost, rozměrová stálost jsou, jak bylo řečeno, hlavní atributy žakárové lepenky. Poslední vlastností, která je tu požadována, je již zmíněná hladkost. Na konci výrobního procesu proto stojí kalandr, ale tentokrát není ani hladicí, ani razicí, nýbrž voskovací. Vrchní válec je vyhřívaný párou a je u něj zásobník, do kterého se zakládá parafin, ceresin, montánní vosk, popřípadě jejich předem připravená směs. V Pasekách pro tuto příležitost používali směs skládající se půl na půl z parafínu a z montánního vosku. (Montánní vosk se získává extrakcí uhlí, jeho teplota tání je 78–92 °C). Tato směs dodává lepence, zejména jejímu povrchu, tvrdost, pevnost a onu požadovanou hladkost. Hotové, naděrované karty procházejí ústrojím žakárového stavu někdy jednotlivě, ale většinou spojeny do řetězců, a je velmi žádoucí, aby byl tento průchod bezproblémový, aby se karta nikde nezadrhla. Vyšší teplota tání pak zajišťuje to, aby vosk během práce stavu, v leckdy teplém prostředí, neměkl.

Ani jedna z lepenek, o nichž dnes byla řeč, vlastně nepatří do materiálů zcela zapomenutých. Kufry, i ty lepenkové, se stále vyrábějí a prodávají a žakárové stavy stále pracují. Jenom jejich výroba u nás skončila, a tak nám tyto krásné a tradiční materiály prostě zmizely z očí.

Žakárový stav s kartami PAC K AG I N G 4/ 2 0 2 2

63

LOGISTIKA / WOMH

Linde Material Handling představila nový koncept řízení pro vysokozdvižné vozíky

Ergonomické řízení vysokozdvižného vozíku – bez volantu Jak může být řízení vysokozdvižného vozíku ještě jednodušší a ergonomičtější? Společnost Linde Material Handling (Linde MH) na tuto otázku odpověděla na své zákaznické akci World of Material Handling (WoMH), která se konala v červnu v německém Mannheimu. Zástupci odborného tisku se zúčastnili této události také a živě se přesvědčili o kvalitách nových technologií Linde. Od Evy Skopkové.

T

ato akce trvala 9 dní a v jejím průběhu navštívilo WoMH 2022 několik tisíc zákazníků Linde MH. Konala se v Mannheimu na výstavišti Maimarkt na ploše o velikosti 17 000 m2.

Z úvodního projevu „V posledních dvou letech se výrazně změnily základní ekonomické podmínky, a tím i požadavky na vnitřní toky zboží a materiálu,“ řekl při zahájení akce Stefan Prokosch, Senior Viceprezident Brand Management Linde Material Handling. „Nárůst nákladů na energie, nedostatek kvalifikovaných pracovníků, vyšší nároky na bezpečnost provozu a hledání řešení pro větší udržitelnost, to jsou jen některé z výzev, kterým nyní čelí naši zákazníci.

Zároveň je dnes možné plně využívat optimalizační potenciál, který lze realizovat prostřednictvím digitalizace.“ Podle vrcholového manažera Linde

Material Handling již dávno nelze splnit požadavky zákazníků pouze dodáním vysokozdvižných vozíků nebo skladové techniky.

Venkovní plochu zkropil déšť Na venkovní ploše i uvnitř hal bylo možno zhlédnout rozsáhlé portfolio produktů, služeb a logistických řešení, které zaujaly zákazníky s mnoha různými požadavky. Venku bylo připraveno velké množství techniky i k vyzkoušení, takže hosté mohli sami testovat manipulační vozíky a také diskutovat o svých individuálních potřebách s odborníky firmy. I když chvílemi počasí moc nepřálo, praktická část začala ukázkou nové koncepce řízení manipulačních vozíků, která má ten benefit, že mimo jiné snižuje četnost pohybů těla řidiče a vede k menšímu zatížení paží a ramen.

64

PAC K AG I N G 4 / 2 02 2

LOGISTIKA / WOMH

myslnou koncepci ovládání vozíků Linde dvoupedálem a systémem Linde Load Control. Paže řidiče mohou nyní volně ležet na loketních opěrkách sedačky.

A zatímco pravá ruka ovládá zdvihový sloup a vidlice, levá ruka pohodlně řídí směr pohybu vozíku. Tímto způsobem se nám podařilo ještě více redukovat nutnost pohybu těla řidiče a výrazně tak snížit jeho námahu,” zdůraznil Frank Bergmann, produktový manažer z oddělení Counterbalanced Trucks.

Systém Linde Steer Control je nové elektrohydraulické řízení, které nevyžaduje klasický volant. Při řízení vozíku je řidičova levá paže pohodlně položena na loketní opěrce zakomponované přímo do sedadla a ovládání vozíku se děje integrovaným minikolečkem nebo joystickem. Výhodou tohoto nového řešení je, že práce s vysokozdvižným vozíkem je ještě po-

hodlnější a řidič zůstává soustředěný a produktivní delší dobu. Současně se jedná o splnění důležitého předpokladu pro další automatizaci klasických protizátěžových vozíků.

Obsluha musí být schopna ovládat vozík snadno, jednoduše a rychle, aby byl plně využit jeho výkonnostní potenciál. „Se systémem Linde Steer Control jsme sofistikovaně doplnili dů-

Hlavní výhoda: Snadnější použití vozíku Systém řízení Linde Steer Control je založen na technologii „steer-by-wire“.

Ovládací povely od řidiče jsou převedeny na elektrické signály, které dále tyto pokyny předávají hydraulickým výkonovým prvkům. Sofistikovaný koncept nového řídicího systému zaručuje vyšší bezpečnost provozu vozíku. Elektrické ovládání otevírá nové funkční možnosti: řidič vysokozdvižného vozíku může například řídit vozík pomocí systému Linde Steer Control ještě přesněji, protože řízení

Stroje pro výrobu luxusní potahované kartonáže jednoduchá obsluha žádné výměnné přípravky pro změnu výroby oby

hala 1 stánek 1 -342 Plzeňská 2561/164, 150 00 Praha 5, tel:. +420 257 224 475, fax: +420 257 210 565 e-mail: info@sigloch-kolbus.cz, www.sigloch-kolbus.cz

LOGISTIKA / WOMH

reaguje více nebo méně citlivě v závislosti na rychlosti vozíku. Pokud jede vozík rychleji, musí řidič s řídicím minikolečkem více zatočit, nebo joystick naklonit více do strany, aby se dosáhlo požadovaného natočení kol. Pokud řidič sníží rychlost vozíku, stejný pohyb ruky má za následek větší reakci řízení.

Pro typické každodenní použití vysokozdvižného vozíku – přepravu nákladu, manévrování nebo procesy zaskladňování a vyzvedávání palet Linde MH doporučuje minikolečko. „Vzhledem k analogii s volantem pozorujeme rychlejší a snazší pochopení systému,“ vysvětlil Bergmann. Druhý ovládací systém, tedy joystick, má navíc speciální funkci, která má v určitých aplikacích pozitivní efekt: když jej

Stefan Prokosch: „V posledních několika letech se Linde Material Handling vyvinula v komplexního poskytovatele intralogistických řešení, který kromě rostoucího sortimentu výrobků nabízí stále více softwarových řešení, asistenčních systémů, poradenských nástrojů a nabídek služeb, jako je například leasing baterií nebo prediktivní údržba. A přitom jsme našim zákazníkům stále nablízku v souladu s mottem WoMH 2022: YOUR WAY IS OUR WAY.“ obsluha uvolní, řízení se automaticky vyrovná do přímého směru. „Tento systém je mimořádně užitečný zejména při blokovém skladování v dlouhých úzkých uličkách,“ vysvětlil Frank Bergmann.

Aby bylo možné vyhodnotit ergonomické výhody Linde Steer Control,

Joystick jako alternativa k volantu je vhodný pro provoz v dlouhých úzkých uličkách, například při blokovém stohování palet. Řízení se automaticky vyrovná do přímého směru, když řidič pustí ovládací prvek.

66

PAC K AG I N G 4 / 2 0 2 2

provedla společnost Linde Material Handling letos na jaře uživatelskou studii ve spolupráci s institutem RWTH Aachen University a fka GmbH. Předmětem studie bylo, do jaké míry nová koncepce řízení snižuje nutnost pohybů těla řidiče a vede ke snížení zátěže paží a ramen.

V době studie byli účastníci testu ve věku 19 až 67 let držiteli řidičského průkazu na vysokozdvižný vozík po dobu nejméně 3 let a vozík používali denně jako součást své profese.

Pro sledování rozsahu pohybu ramen, loktů a zápěstí byla použita speciální kamera a záznam byl následně analyzován. Prokázalo se, že použití řídicího minikolečka, resp. joysticku, má za výsledek menší pohyb ramenních a loketních kloubů ve srovnání s konvenčním volantem. „To znamená, že systém Linde Steer Control prokazatelně přispívá k lepší ergonomii a snižuje zátěž řidiče,“ shrnul Frank Bergmann.

Manipulační technika a logistická řešení představená v praxi Ve vnitřních prostorách výstavní haly byly představeny jednotlivé aplikace a praktické ukázky použití manipulační techniky v konkrétních případech, například na lince určené pro výrobu lahví. Zájemci mohli sledovat možnosti práce se zbožím od okamžiku jeho příjmu do skladu až po konečnou manipulaci v zaváženém obchodě. V „řídicím centru“ se návštěvníci mohli seznámit s výhodami, kterých lze dosáhnout díky digitalizaci a propojení skladových procesů. Rozsáhlé portfolio produktů pro zvýšení bezpečnosti, různé energetické koncepce, řešení pro správu vozového parku tzv. „Linde connect:“ a možnosti automatizace byly představeny na dalších tematických stanovištích v hale.

Elektrotechnická výstava

v Ostrav !!!

Jediná elektrotechnická výstava v druhé nejv tší aglomeraci v R

20 22

20. – 22. zá í

NABÍDKA PRO VYSTAVOVATELE

Už letos v Trojhalí Karolina volný vstup

PO ADATEL VÝSTAVY