Packwell Schwepnitz v plném běhu

Budou tomu skoro na den tři roky, co jsme naposledy navštívili jeden ze závodů rodinného podniku Palm Verpackung, Packwell, v německém Schwepnitz. Tehdy jsme slíbili, že se sem po nějakém čase vrátíme a učinili jsme tak právě v době, kdy tato legendární rodina obalářských podniků začíná slavit 150. výročí zahájení své činnosti v papírenském průmyslu.

Jeden z tradičních výrobců vlnité lepenky a výrobků z ní leží v Sasku nedaleko Drážďan. Místo bylo historicky známé výrobou skla; od roku 1994, kdy zde byl vybudován tento výrobní závod, je tu však hlavním fenoménem papírenská výroba. Jiří Richtr a Petr Novotný prošli spolu s obchodním ředitelem Martinem Wagnerem a zástupcem fi rmy pro český trh Jiřím Plachým schwepnitzským závodem nejméně dvakrát tam a zpátky a můžou směle konstatovat, že tu po ty zmíněné tři roky rozhodně nikdo nestál se založenýma rukama.

Rodina Palm Verpackung se úspěšně rozrůstá Kromě toho, že se od naší návštěvy rozrostl počet závodů skupiny Palm z 27 na 28, přibylo mnoho dalších novinek a řada z nich právě zde, ve Schwepnitz. „Poloha našeho závodu napovídá, že se nacházíme daleko od hlavních německých průmyslových center v Porýní a Porúří,“ říká na úvod Martin Wagner, „a tomu také odpovídá skladba našich hlavních zákazníků a portfolio jejich potřeb. Nenajdete u nás velké boxy určené pro automobilový průmysl, naším typickým produktem jsou obaly pro oblast potravinářské, chemické nebo například hygienické výroby, ať už se jedná o krabice, přepravky, traye, skupinové přepravní obaly či další výrobky. Stejně tak, jako každý z našich ostatních závodů, i my vyrábíme své obaly pouze z vlnité lepenky. Velkým přínosem je, že v našem hlavním výrobním závodě v Aalenu byl nedávno uveden do provozu celosvětově nejširší a nejrychlejší papírenský stroj, jehož kapacita s rezervou nahradí tři stroje stávající.“

Nový přístup k surovinám „Zdrojem pro výrobu všech lepenek, a tedy i všech obalů, které ze Schwepnitz odcházejí, je sběrový papír,“ vysvětluje Jiří Plachý. „V získávání druhotných vláken nám hodně pomáhá propracovaná metodika, na jejímž základě se použité obaly vracejí od našich zákazníků zpět do základní výroby. Za zmínku stojí též fakt, že příprava vodolátky pro nový papírenský stroj v Aalenu dnes pracuje na trochu jiných principech, než tomu je u starších zařízení. Namísto klasického rozvláknění a mletí, které urychluje degradaci papírenských vláken, zde při rozvlákňování dochází k selekci vláken podle jejich kvality a vytřídění těch nevhodných, takže pak dokážeme

bez problémů zpracovat i sběrový papír nižších jakostních tříd.“

Energie na pořadu dne „Starost o surovinu tedy nemáme, s energiemi to tak radostné není,“ pokračuje Martin Wagner. „Přesto tomu čelíme – musíme, protože jsme doposud dost závislí na dodávkách plynu a dnešní situace je jaká je. Připravujeme se tedy na možnost přechodu nebo souběžného využití plynu a jiných energetických zdrojů, například lehkého topného oleje. To, jak by vlastně vypadala naše výroba v okamžiku, kdy by došlo k jejímu „odstřižení“ od energií, si zatím asi nikdo z nás nedovede představit. Vždyť by tím výpadkem byli postiženi všichni, a otázkou tedy je, zda by bylo, s nadsázkou řečeno, pro koho obaly vyrábět. Problematiku energetické náročnosti a úspor je i u nás třeba řešit komplexně. Nevynechali jsme proto ani tak zdánlivě odtažitou problematiku, jakou je vnitřní logistika – nové uspořádání strojů a pohybů surovin i hotových výrobků nám prokazatelně pomáhá šetřit jak energii, tak i prostor. Ani vnější logistiku jsme nezanedbali, díky vlastní kamionové dopravě se nám mnohem lépe a úsporněji daří koordinovat pohyb zboží a surovin.“

Plasty a fólie místo papíru a lepenky? „Pozorujeme-li dnešní obalové trendy, v nichž kromě papírů a lepenek hrají velkou úlohu i fólie a další nepapírenské materiály,“ podotýkají oba naši hostitelé, „pak musíme konstatovat, že nás se tento trend naštěstí příliš netýká. Velké potravinářské řetězce, pivovary, potravinářské fi rmy, ale i e-shopy, ti všichni obaly z vlnité lepenky nadále potřebují, takže kromě každoročního zklidnění trhu v době letní „okurkové“ sezóny“ ani nyní, kdy stoupají ceny prakticky všeho, nepozorujeme nějaký zásadní pokles poptávek. Zmíněné řetězce a potravinářské podniky vůbec, pro nás znamenají většinou dlouhodobé smlouvy, založené na tradiční spolupráci, která je výhodná pro obě strany.“ V roce 2019, kdy jsme byli ve Schwepnitz naposled, činila roční výroba 80 miliónů m2 lepenky. Následující dva roky se ještě navýšila a ukázalo se, že není nereálné dosáhnout i hranice 120 miliónů m2 . „K tomu, abychom této hranice dosáhli, potřebujeme ještě několik věcí,“ vysvětluje Martin Wagner. „Provedli jsme několik zásadních investičních

Martin Wagner a Jiří Plachý

a organizačních akcí; nakoupili jsme novou techniku a naší momentální snahou je najít pro všechna ta nová zařízení plné využití. S tím souvisí zejména fakt, že se mnohdy jedná o moderní, vysoce sofi stikované linky, kde je nutná určitá „doba záběhu“ pro stroj i pro jeho obsluhu, aby bylo dosaženo takové efektivity, která je u něj vyžadována.“

Online propojení vše usnadní „Kromě technologických změn jsou pro nás ovšem důležitá i další opatření více méně organizační povahy,“ dodává Martin Wagner. „Více než kdy jindy se nyní snažíme spolupracovat s našimi zákazníky na tom, abychom maximálně zjednodušili proces objednávek a dodávek. Co nejvíc jej automatizovali a zrychlili. Dnes jsme se zákazníkem propojeni pomocí internetu, kdy on má po přihlášení přístup ke svým údajům v našem řídicím počítači. Vidí online svoje zásoby v sortimentním rozdělení a díky tomuto propojení můžeme velice rychle a v reálném čase společně plánovat jak výrobu, tak i objednávky a následné dodávky. A může vidět jak své zboží, které zde má v jakémsi konsignačním skladu, tak plán výroby na nejbližší období, a zkontrolovat si, je-li do něj jím objednané zboží zahrnuto a kdy přesně je může očekávat. Snažíme se tak předat zákazníkům maximum informací, aby i průběh jejich práce byl hladký – dobře vyladěná spolupráce pak nám oběma ušetří čas i peníze.“ Úzké propojení mezi dodavatelem a odběratelem má i své další aspekty. Pracovníci závodu ve Schwepnitz mohou velmi lehce a rychle informovat své klienty o všech novinkách, které mají a chystají, a nejen to. Poslouží též k nutné informovanosti o ekologických parametrech, jež jsou v poslední době čím dál tím více sledovány. Ať už jde o certifi káty, které jsou k dispozici, nebo o postavení v systému FSC, nebo, a to je velmi aktuální záležitost, o produkci, či neprodukci CO2. Tu lze na stránkách závodu sledovat ve velmi transparentní podobě. Přestože zdejší závod nepatří k velkým producentům CO2 , narozdíl od závodů se základní papírenskou výrobou, přece jen určité množství díky zvlňovacímu stroji a některým ostatním zařízením do ovzduší vyšle. I do řešení této problematiky bude v budoucnosti úsilí zdejších odborníků zacíleno.

Inovace a lidský faktor V současné době má Packwell ve Schwepnitz zhruba 200 zaměstnanců, pracujících ve třech směnách. Zdálo by se, že jak přibývají moderní stroje, bude potřeba lidské síly k jejich obsluze menší. „Do určité míry je to pravda,“ připouští Martin Wagner. „Spíše však dochází k určitému přesunu potřeby pracovní síly od vlastní manipulace se strojem k dalším obslužným činnostem. Moderní výrobní celky jsou ovládány pomocí výpočetní techniky a ta je zase ovládána počítačovými techniky, kteří musejí vytvořit, vyprojektovat a naprogramovat všechny její technologické procesy.“ „A všechen ten „hardware“ je také potřeba udržovat, případně opravovat a aktualizovat,“ dodává Jiří Plachý. „K tomu jsou potřeba lidé, kteří sice nepracují přímo u strojů, ale jejichž přínos pro plynulý výrobní proces je nezanedbatelný. Ale i vlastní obslužný personál

Nová papírna v Aalemu

musí dnes být mnohem kvalifi kovanější. Výrobní linky jsou složité mechanismy, jejichž ovládání lze svěřit zase jenom odborníkům.“ „Když jsme narazili na otázku pracovních sil,“ říká Martin Wagner „rozhodli jsme se již před časem, že si budeme své odborníky také sami vychovávat. Máme na školách a učilištích řadu učňů a studentů, kteří u nás po ukončení studia nastoupí do pracovního poměru. Absolvují tu i provozní praxi formou placeného pracovního poměru při studiu a zároveň využívají možnost použít získané informace a dovednosti ve svých vlastních školních projektech. I my sami pak působíme na školách při obhajobách jejich diplomových prací či jako konzultanti při studiu. Připravili jsme pro ně na našich webových stránkách konkrétní online výukové a školicí programy. Mohou se například podívat na práci toho kterého stroje a jeho obsluhy, aby se zblízka seznámili s tím, co je při případném nástupu na to místo čeká. Velikou zásluhu na tomto programu mají současní zkušení zaměstnanci, kteří sepsali a vytvořili takovéto dokumenty pro své budoucí kolegy a spolupracovníky. Ti tak nemusejí studovat obsáhlé a mnohdy nesrozumitelné manuály výrobců strojních zařízení, ale dostane se jim rad a zkušeností přímo od „fachmanů“, kteří s těmito zařízeními denně pracují.“

Moderní zařízení je klíčem k úspěchu „A jestliže tu dnes hovoříme o výrobě, technologických linkách a jejich obsluze, je toho ve výrobních halách závodu Schwepnitz opravdu dost,“ ujišťují nás naši hostitelé. „Ve snaze přiblížit se co nejvíce potřebám svých klientů věnujeme

Členění velikostí a počtů vln lepenky vyráběné v Packwell Schwepnitz

zde opravdu mnoho úsilí a prostředků pro zajištění nejnovějších výrobních zařízení.“ Srdce výroby tvoří zvlňovací stroj, který zásobuje surovinou – vlnitou lepenkou, všechna ostatní zařízení. Běžně se zde vyrábějí a používají vlny C, B, E a F a samozřejmě jejich nejrůznější kombinace podle toho, jaké zboží bude v budoucím obalu adjustováno. Hlavní výrobní část pak tvoří výsekové stroje, těch je tu dokonce sedm, lepičky i kašírovací stroj. I možnosti potisku obalů jsou velmi široké, po nedávné rekonstrukci jednoho ze strojů je možné použít až šestibarevný fl exotisk. Nejmodernějším z těchto strojů je již zmíněný výsek G-cut od fi rmy Göpfert, který je z nich zároveň nejrychlejší. Horkou novinkou je pak také aplikátor, který vybaví klasickou klopovou krabici krytou samolepicí páskou, jež (podobně jako je tomu u samolepicích poštovních obálek) slouží k jejímu uzavření, a odtrhávací páskou, která zase zajistí její pohodlné otevření. Tato novinka je velmi oblíbená u provozovatelů e-shopů, pro ně je možné dokonce vybavit krabici dvěma takovými uzavíracími páskami, aby mohl i zákazník e-shopu v případě, že koupené zboží reklamuje nebo vrací, obal také lehce uzavřít.

Každodenní snahou všech obalářů ve Schwepnitz je samozřejmě najít cesty k tomu, aby mohli co nejlépe uspokojit okruh svých zákazníků. Kromě rozsáhlých investičních akcí jsou tomuto cíli zaměřeny desítky malých kroků, dílčích procesů, nápadů a technologických vylepšení, které práci ulehčují, zrychlují a činí ji efektivnější.

63. MEZINÁRODNÍ STROJÍRENSKÝ VELETRH

BRNO

PARTNER VELETRHU