Studená ražba v sítotiskovém stroji

Sítotiskové stroje mají při výrobě obalů svoji nezastupitelnou úlohu. Přestože v současné době se začínají na trhu čím dál více prosazovat digitální dokončovací technologie, příkladem může být Scodix, stále zůstává mnoho zakázek, pro jejichž zpracování je sítotisk ideální. A jak ukazuje poslední novinka od společnosti Sakurai, sítotisk se nemusí omezovat pouze na lakování či tisk. Píše Martin Bělík.

Japonská fi rma Sakurai je dlouhé roky absolutní špičkou ve výrobě sítotiskových strojů. Jejich zařízení jsou celosvětovým standardem nejen v polygrafi ckých provozech, ale jsou také využívány pro prů myslové aplikace. Příkladem může být výroba dotykových klávesnic, panelů, ciferníků měřicích přístrojů a dalších produktů. V našem článku se ale zaměříme především na aplikace, které jsou nám, polygrafům, bližší – tedy zušlechtění krabiček a dalších obalů.

Sítotiskové stroje Sakurai Výrobní program zahrnuje několik typových řad, které se pro konkrétní aplikace odlišují svými parametry a určením. Jedná se o sedm variant strojů, z nichž jsou pro nás nejdůležitější řady SC, MS a SD. Stroje řady SC jsou základními stroji typu swing cylindr s nižším stupněm automatizace. Řada MS jsou stroje stop cylindr, které představují nejvyšší stupeň automatizace, přesnosti a rychlosti. Stroje řady SD vybavené pohonem servo drive jsou určené především pro náročné průmyslové aplikace s několikanásobnými průchody archu strojem a s maximálními požadavky na přesnost. Stroje jsou k dispozici ve formátech B2 a B1. Jednoznačně nejprodávanějším strojem nejen v ČR, ale také na světě, jsou stroje řady MS ve formátu B1.

Sušicí tunely a vykladač Celá sítotisková linka se skládá kromě sítotiskového stroje také ze sušicího tunelu a dále vykladače. Sušicích tunelů existuje nesčetně variant, v polygrafi i se nejčastěji používají tunely pro UV vytvrzování. Pro speciální a průmyslové aplikace se používají tunely se sušením IR nebo horkým vzduchem, popřípadě kombinací

uvedených způsobů sušení a vytvrzování. Vykladač je poslední částí celé linky a jeho jediným úkolem je kvalitně vyložit do stohu jednotlivé archy.

Aplikace sítotisku v polygrafi i Jak jsme si tedy řekli, sítotisková linka se skládá ze sítotiskového stroje, sušicího tunelu a vykladače. V sítotiskovém stroje se používají síta s různými sítovinami, které se volí podle požadavků na konkrétní tiskovou aplikaci. Někdy je požadován vysoký nános, jindy velmi nízké pokrytí, někdy tisk velkých ploch nebo naopak velmi jemných detailů. V současné době se při výrobě obalů uplatňuje především klasický plošný lak nebo parciální reliéfní lak. V menší míře jsou tyto stroje využívány pro tisk speciálních barev, např. metalických.

LQM 105 – novinka, rozšiřující možnosti sítotisku Na letošním veletrhu Fespa představila společnost Sakurai modul LQM 105, který lze nainstalovat do sítotiskové linky mezi sušicí tunel a vykladač. Jedná se o modul, který rozšiřuje možnosti celé linky o studenou ražbu. Uživatel tak získává výrazné rozšíření nabízených zušlechťovacích možností, kdy může na jednom stroji provést zušlechtění jak lakem, tak studenou ražbou, dokonce v určitých případech i v rámci jednoho průcho-

Odvíjecí hřídel

du archu strojem. Důležitou výhodou je, že tento modul je možno instalovat k většině již provozovaných strojů Sakurai, takže i majitelé starších strojů mohou upgradovat své linky na nové možnosti za zlomek ceny proti samotnému zařízení pro aplikaci studené ražby.

Popis fóliovací jednotky LQM 105 Pro studenou ražbu je třeba vždy nanést na konkrétní místa, kam má být aplikována fólie, příslušnou vrstvu lepidla, laku, polymeru – v závislosti na použité tiskové technologii. V sítotiskové lince je tedy aplikována na příslušná místa vrstva laku pomocí tisku přes síto. Parametry sítoviny určují vlastnosti následné studené ražby, protože lze nanést různou výšku laku, popřípadě použít lak pro konkrétní účel. Tím máme na mysli např. nízký reliéf s velkým plošným pokrytím, nebo lak pro vykreslení velmi jemných detailů. Lak je nanesen v sítotiskovém stroji a následně je vytvrzen v UV tunelu. A nyní přichází ke slovu nový modul LQM 105. V tomto modulu dochází k přistavení válce, který na určených místech tepelně aktivuje nanesený lak pro aplikaci fólie. Následně dochází ke kontaktu fólie s motivem a její aplikaci na tiskový arch. Následně jsou archy vyloženy do vykladače a celá operace je u konce. Celý proces je díky registraci archu a jeho preciznímu vedení jednotkou LQM 105 velmi přesný. Aplikace laku a fólie Válec, který aktivuje vytvrzený lak pro aplikaci fólie má šířku přes celý arch. V případě, že potřebujeme arch zušlechtit jak lakováním, tak studenou ražbou, máme dvě možnosti. Pokud jsou místa pro studenou ražbu a parciální lak umístěna na archu za sebou, je možné udělat obě aplikace v rámci jednoho průchodu archu strojem. Válec po aktivaci části pro aplikaci studené ražby odskočí od archu a nepůsobí na lak v jeho další části, kam studená ražba nemá být aplikována. Jestliže se studená ražba prolíná v motivu s parciálním lakem, jen nutné tuto zakázku zušlechtit dvěma průchody archu strojem, kdy při prvním průchodu je provedena studená ražba a během druhého lakování.

Využití fólie Pozitivem zmíněné technologie je, že lze používat laky z běžné nabídky renomovaných výrobců, stejně tak je to i s fóliemi. Jednotka LQM 105 disponuje šetřicím módem, který zastaví odvin fólie po nanesení motivu, aby nedocházelo ke zbytečné spotřebě. Dále je ve stroji možné vedle sebe použít několik různých fólií menší šířky, což je ideální v případě aplikace studené ražby pouze na malou část archu. Je dobré na tyto věci myslet v tiskové přípravě, protože všechny tyto šetřicí módy lze využít v podélném směru archu.

Produktivita V případě, že je jednotka LQM 105 součástí sítotiskové linky, nebude pochopitelně využívána pro všechny zakázky. V tomto případě není průchod touto jednotkou žádným zpomalením a maximální rychlost průchodu může činit až 65 m/min. Při aplikaci studené ražby je možné dosáhnout rychlosti až 30 m/min.

Jedná se zcela jistě o velmi zajímavou možnost, jak rozšířit funkcionalitu sítotiskového stroje, protože studená ražba patří mezi nejžádanější zušlechťovací operace. Integrace zařízení do stávající linky není složitá a stejně tak i zaškolení obsluhy a studia pro přípravu dat. Kompletní linku je možno vidět v demo centru společnosti Sakurai v Belgii.