ní obalů a tiskovin Optimalizace logistiky IBC

Optimalizace logistiky IBC prostřednictvím digitalizace Drážďanská společnost Packwise jako průkopník

Startup Packwise staví IT platformu pro IBC a udává trendy také v oblasti oběhového hospodářství pro správu nebezpečného zboží.

TEXT: ŠÁRKA PĚKNÁ

IBC (Intermediate Bulk Container) vyrobené z plastu nebo kovu se používají po celém světě při přepravě nebezpečného zboží (hořlavé kapaliny, žíravé, toxické…), ale také v potravinářském, nápojovém a farmaceutickém průmyslu. Odhaduje se, že pouze v EU je v oběhu 43 milionů plastových IBC. Vedle nich existují také přibližně tři miliony IBC z oceli. Kvůli komplikacím v logistickém řetězci se někdy tyto IBC, ale také další opakovaně použitelné přepravní obaly, jako jsou např. sudy, plastové palety a obaly, KLT boxy atp., často nepoužívají a po velkou část své životnosti čekají na využití, blokují tak navíc skladovací prostory a nelze je efektivně znovu nasadit pro použití. Jiné rušivé faktory vedou k nežádoucím nepříznivým účinkům na přepravované výrobky nebo ke zpoždění dodávek. Pokud dojde k neúmyslnému otevření nádob a následkem toho k poškození produktů nebo nedodržení teplotních specifi kací, zjistí to příjemci většinou až příliš pozdě a výrobci se o tom dozvědí až s řešením reklamací. Ve většině případů nejsou důsledky pro dotyčné společnosti jen drahé, ale také poškozují jejich pověst. Z takových a dalších podobných důvodů má smysl zamýšlet se nad způsoby sledování logistického řetězce pomocí digitalizace, a tím umožnit konceptuálně sledovat a optimálně řídit přepravu citlivých produktů.

Průzkumy poukazují na velký význam digitalizace Již v roce 2015 uvedlo 50 ze 70 dotazovaných společností z regionu DACH (Německo, Rakousko, Švýcarsko) ve studii Capgemini, že digitalizované logistické procesy mají pro ně nejvyšší prioritu. V této studii, která byla provedena znovu v roce 2020, uvedly dotázané společnosti, že v současné době v průměru za digitalizaci vynakládají více než 35 % svého rozpočtu na informační technologie. Tyto analýzy ukazují na potřebu digitalizace, která se může stát klíčem k optimálnímu řízení logistiky, zvláště pak v oblasti přepravních obalů. Díky používání digitalizace je možné vybudovat inteligentní cykly oběhového hospodářství, z nichž těží všichni logističtí partneři, a navíc nemalou měrou i životní prostředí.

Startup Packwise staví IT platformu pro IBC Jednou ze společností, které řeší popsané problémy a možnosti digitalizace v logistice, je Packwise, B2B-Startup z Drážďan, založený v roce 2017. Za účelem podpory digitalizace

procesů rekondice a opětovného nasazení IBC a sudů, jakož i pro urychlení inteligentní oběhové ekonomiky, nová společnost Packwise si vybudovala síť ze zainteresovaných fi rem z logistiky a z řad distributorů těchto obalů a společně s nimi bylo vytvořeno řešení pro průmysl, které nabízí inteligentní sledování kontejnerů a jejich správu. Byl připraven a představen způsob „smart Container Tracking & Management“ pro tekuté zboží v chemickém a potravinářském průmyslu a byly stanoveny směry pro oběhové hospodářství. Jako klíčovou kompetenci vidí Packwise v digitalizaci termínů oprav a povinných kontrol u průmyslových obalů a tím výrazně usnadnit zákazníkům odevzdávání, recyklaci a likvidaci průmyslových obalů, zefektivnit tento pravidelný a povinný průběh a stanovit trendy do dalšího vývoje. Cesta vedla propojením všech účastníků z dotčených průmyslových oborů s kvalifi ko-

vanými rekondicionéry, s odpadovými společnostmi a logistiky na cloudové platformě „Packwise Marketplace“. Tato platforma je k dispozici kdykoli a kdekoli. Společnosti mohou toto online tržiště využít k nabízení prázdných obalů ke sběru. Tým odborníků společnosti Packwise se primárně soustředí na nekomplikovaný proces registrace typů obalů, sudů a IBC prostřednictvím tržiště, aby je bylo možné čistit, opravovat, znovu používat a recyklovat vhodnými způsoby a postupy, které nejefektivněji využívají zdroje a šetří tak životní prostředí. Toto lze provádět v uzavřených nebo otevřených obvodech. Pro kmenové zákazníky jsou ukládána základní data pro zjednodušení procesu a pak stačí jen třeba zadat pouze příslušný počet obalů připravených k rekondici podle plánu. Mimoto je možné aktuálně vkládat případné informace o nabídkách, možnostech a změnách podle potřeb uživatele obalů. Hodnota přepravního obalu zůstává stabilní nebo je mírně snižována. Systém umožňuje zkrátit přepravní trasy pro vyprázdněné přepravní obaly a tím ještě snížit celkovou stopu CO2 u vícenásobně používaných obalů. Dosud nastavení procesu sběru a transportu ještě nefunguje zcela optimálně: je třeba postupně vylepšovat vzdálenosti i potřebné formality doplňováním dalších a dalších dat do systému. Cílem Packwise je snížit počáteční problémy a zároveň pomoci přesunout celou správu rekondicí ve společnosti ze strany nákladů na ziskové, tím se docílí nejen tak potřebné udržitelné využívání přepravních obalů, ale lze dosáhnout dokonce ziskovosti celého procesu.

Smart Cap jako digitální dvojče IBC Jako think tank byl samotný Packwise rozšířen o odborníky na marketing a prodej a o zaměstnance z České republiky, odpovědného za vývoj produktů. V důsledku toho byl v loňském roce uveden na trh další vývoj: Packwise nazvaný Smart Cap. Jedná se o digitální dvojče pro IBC, ocelové či plastové sudy, které jsou průmyslem používány jako přepravní obaly. Smart Cap lze snadno připevnit na kontejner v několika jednoduchých krocích, současně ale musí také správně fungovat za náročných podmínek předpokládaného pohybu daného obalu. Zařízení Plug & Play vizualizuje a automatizuje procesy pro různé aplikace v dodavatelském řetězci, sleduje umístění kontejnerů a zobrazuje data vysoce přesných senzorů na úrovni plnění, teploty a pohybů v reálném čase. Řešení průmyslového internetu věcí (Industrial Internet of Th ings – IIoT) varuje před odchylkami od parametrů a poskytuje doporučení k provozu. Drážďanská společnost strávila měsíce hledáním správné technologie pro tuto inovaci. Vývojář a technický ředitel René Bernhardt prozkoumal a otestoval řadu řešení od různých poskytovatelů. Pouze radarový senzor A1 od společnosti Acconeer, mladé společnosti založené při švédské univerzitě v Lund, byl perfektní. Tento senzor měří vzdálenost mezi horním okrajem nádoby a hladinou kapaliny a určuje tak hladinu naplnění. Výhodou je, že může měřit skrz různé materiály, aniž by přišel do styku s agresivními chemikáliemi nebo vysoce citlivým obsahem. Pro základní technologii od Acconeer byla nalezena zcela nová aplikace, takže spolupráce mezi oběma partnery Packwise a Acconeer je výhodná pro obě strany. Společný projekt představuje poslední velký krok k sériové výrobě Packwise Smart Cap. Otevřené soft warové řešení šetří náklady a materiál. Vizualizuje a automatizuje procesy pro různé aplikace v dodavatelském řetězci společnosti, varuje před odchylkami od parametrů a poskytuje doporučení pro správný postup použití obalů. Celosvětově jedinečná technologie by tak mohla v budoucnu generovat nové obchodní modely, například usnadnit objednávání a opětovné objednávání produktů nebo platby za použití, tj. platby na základě skutečné spotřeby. V současnosti Smart Cap čeká na udělení patentu. Certifi kační a schvalovací postupy pro různé průmyslové aplikace v potravinářském a chemickém průmyslu již probíhají, takže díky velké odezvě z dotčených průmyslových odvětví se tento vývoj společnosti Packwise v současné době přesunuje mezi hlavní oblasti činnosti společnosti.

Packwise udává trendy také v oblasti oběhového hospodářství pro správu nebezpečného zboží Společnosti v chemickém průmyslu a velkoobchody s chemickými látkami jsou často průkopníky, pokud jde o přehodnocení procesů a postupů a také pro zvýšení udržitelnosti jejich činností. Nejlepší zprávou pro průmysl s nebezpečnými produkty je, že výhody inteligentního oběhového hospodářství lze využít bez dalších úprav také pro jejich přepravní obaly. Digitalizační model Packwise je strukturován takovým způsobem, že je vhodný zejména pro malé a střední společnosti, které těží z nízkých nákladů na zaměstnance kvůli nízké administrativě. Nejdůležitější je pak najít takového vhodného partnera pro náročné předepsané čištění, zkoušky a opravy obalů pro nebezpečné zboží. Specializovaná síť společnosti Packwise lépe umožňuje vybrat rychlé, spolehlivé a bezpečné rekondiční zpracovatele IBC a sudů s nebezpečným zbožím. I nadále lze očekávat výhodné využívání dalších nových, navazujících technologií na Smart Cap i obaly na pro nebezpečné látky, které rozhodně nebudou poslední ve vývoji mladé společnosti Packwise.