01/2009 Packaging Polska by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT)

Nr 01/09

Perfony… Postacie bohaterów wykonane z opakowań po dezodorantach kulkowych. Twórcza ingerencja. Redizajn. Każdy Perfon to indywidualista.

Nie ryzykuj... www.ittp.com.pl 01/09 Packaging Polska

MATERIAŁY ETYKIETOWE ALBO RFID?

W obu przypadkach odpowiedz brzmi UPM Raflatac. Pro Label. Pro RFID. www.upmraflatac.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl Redaktor Prowadzący Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama Maciej Karwowski reklama@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Autorzy wydania Aleksandra Andruszko, Monika Mikołajczak, Anna Kosmacz-Chodorwska, Maciej Karwowski, mgr inż. Janusz Weber, Tomasz Nowak Konsultacja Grzegorz Karolczak Grafika i DTP Paweł Chlebowski Korekta Przemysław Ruks Tłumaczenia Elżbieta Drużdż Skanowanie: CGS, Poznań Druk i oprawa: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Okładkę wydrukowano na kartonie EnsoGloss 270g/m2 produkowanym przez firmę Stora Enso.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

01/09 Packaging Polska

Kryzys cierpliwości

zień jednego z najbardziej walecznych niegdyś plemion Afryki Południowej - Zulusów, upływa dziś na grze w karty, tańcach, jedzeniu i przyjmowaniu gości, zazwyczaj przyjezdnych. Z kolei pewne plemię z Konga żyje zgodnie z cyklem siewu, pielenia i zbiorów. Kiedy nie zajmuje się rolnictwem, żyje symbolami, odtwarzaniem obrzędów, oderwane od rzeczywistości. Cokolwiek znaczy to pojęcie. Harmonogram zajęć Indian Xavante zależy od tego, co postanowią robić kiedy się obudzą. Natomiast to, co będą robić zależy od tego, czy dobrze spali. Eskimosi w trakcie dnia polarnego, który trwa pół roku, polują na foki, a pozostałe mrocznych sześć miesięcy spędzają na zabawie. I choć zarówno ludy pasterskie, które dzień rozpoczynają po trzecim pianiu koguta, jak i Indianie czy Afrykanie, dla których czynności życiowe wyznaczają czas, a nie odwrotnie, znają pojęcie doby, godziny, zegarka i nie żyją oderwani od cywilizacji, pomimo tego mają zdecydowaną przewagę nad, ponoć najbardziej ucywilizowaną, społecznością Europejczyków. Przewaga ta polega na tym, że sami potrafią „wytwarzać czas w trakcie swojego działania”. Jeśli nic nie robią – czasu nie marnują. Cechuje ich cierpliwość, która w świecie materialnym, zdecydowanie bliższym naszej kulturze, przyjęła postać choroby. Jej symptomy to natychmiastowe zaspokajanie pragnień; wszelkie piloty; trzy telefony w jednym; smsy; bary, w których konsument otrzymuje tym mniejszy rachunek, im szybciej zje posiłek… Ogarnięci kryzysem cierpliwości należymy do plemienia, którym rządzi czas. W odróżnieniu jednak od ludów nie ogarniętych presją budzików, meetingów, dostaw just in time, wierzymy w jego permamentny brak. Owszem, pomijając śmierć i podatki, czas jest jedyną pewną i bezwzględną rzeczą w życiu. Chodzi jednak o to, że – posłużę się przykładem stricte opakowaniowym - nawet jeśli wkrótce powstaną nanocząsteczkowe powłoki wyposażone w nanosekundy, dzięki którym opakowania same się otworzą i zrecyklingują, to ważne jest, żeby zdążyć do nich jeszcze zajrzeć i zobaczyć, co jest w środku. Ba! I mieć czas żeby się tym nacieszyć! Bo nie trzeba ponaddźwiękowym samolotem udać się na kanadyjską północ ani odległe zakątki Ameryki Północnej, tudzież Afryki, by zaspokoić swoje bezczasowe czy też ponadczasowe pragnienia. Wystarczy Dolsk. Mając nadzieję, że nie nadużyliśmy cierpliwości w oczekiwaniu na pierwsze wydanie Packaging Polska w 2009 roku, zapraszam do jego lektury! Monika Mikołajczak

PRENUMERATA

Prenumerata

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań; PEKAO S. A. (PL) 31 1240 6609 1111 0000 4935 0186 SWIFT: PKOPPLPW

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • w Polsce; 110,00 zł netto (O % VAT), • w Europie; 100,00 euro netto (O % VAT) • reszta świata: 100 euro + koszty wysyłki

Pa c

Packaging Polska 01/09

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Strona 10

DRUK

Kryzys cierpliwości .......................................3

Ruchome tchnienie .....................................32

AKTUALNOŚCI

Druk to pasja . .............................................36

Szklane zaplecze ...........................................6

Avalon on the Top .......................................37

Co z tym opakowaniem? ...............................6

TECHNOLOGIA

Grejpfrut! Pooomaaaraaańczaaa… ............7

Wytnij - wklej... . .........................................38

Kryzys? Easy… .............................................8

KARTON

Spójne logo ....................................................8 Take (flexo)care! . .........................................8

Eko-pack! ....................................................40

Think out of the box .....................................8

TEMAT NUMERU Kryzys... jaki kryzys?................................... 10 Benjamin Franklin powiedział kiedyś, że w życiu nieuniknione są tylko dwie rzeczy – śmierć i podatki. My dodalibyśmy jeszcze jedno nieuniknione zjawisko, tym razem ekonomiczne – kryzys. Pamiętamy gospodarczą zapaść po wydarzeniach z 11 września. Teraz czeka nas zapewne kolejna - niektórzy fachowcy przypuszczają, że jeszcze głębsza. W niektórych firmach słowo „kryzys” bywa już zakazane. Media jednak zakazywać go nie chcą i nie mogą, bo straszenie dekoniunkturą to świetny news. Ludzki strach to od dawna dobre źródło dochodów.

Strona 40 Strona 20

SYSTEMY PAKUJĄCE Po słodkiej stronie życia .............................42 Nasze dobre lubelskie .................................45 Chapeau bas! ...............................................46

KALENDARIUM TARGÓW

TRANSPORT I LOGISTYKA

Krajowe targi opakowaniowe . ....................20

Weryfikowanie . ...........................................48

Targi opakowaniowe na Wschodzie . ..........22

WYDARZENIA

Targi opakowaniowe na świecie .................25

Strona 52

BIZNES I FINANSE

DESIGN & MARKETING Gwiazdy tańczą na opakowaniach . ............54

Miejsce dla sztuki .......................................30

Juuupiii . ......................................................56

Trwałość, wygoda i piękno to uniwersalne idee przyświecające właścicielom i architektowi przy tworzeniu nowej siedziby. Tak one, jak i szczegółowe wytyczne „branżowe” wzięto pod uwagę w firmie Reproserwis, która oficjalne otworzyła swój nowy budynek 27 listopada br. w Suchym Lesie koło Poznania.

(Ro)zgrzewająca linia ................................. 31

01/09 Packaging Polska

Wieczko na Broadway'u ..............................52

Zielone zmienione . .....................................56 Go naked! .................................................... 57

PACK PARK Strona 58

Perfony ........................................................58

AKTUALNOŚCI

zWarsztaty w zakresie gospodarowania odpadami

©dendros

Co z tym opakowaniem?

zA-tech tworzy zaplecze magazynowo-logistyczne

Szklane zaplecze

©A – tech

Firma A-tech, zlokalizowana w Plewiskach koło Poznania, utworzyła zaplecze logistyczno-magazynowe do dystrybucji szklanych butelek farmaceutycznych/aptecznych, syropowych, iniekcyjnych, infuzyjnych oraz specjalistycznych. Wyroby spełniają wymagania Farmakopei Europejskiej i posiadają odpowiednie certyfikaty. Początki firmy sięgają lat osiemdziesiątych, a jej działalność opiera się na szczegółowej znajomości przetwórstwa tworzyw sztucznych, rynku opakowań, wymagań przemysłu farmaceutycznego oraz pokrewnych branż. „Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynkowym, w ostatnim czasie ukierunkowaliśmy się na dostarczanie butelek szklanych. Stworzyliśmy zaplecze magazynowe i logistyczne w Poznaniu, który jest strategicznie dogodnym położeniem geograficznym” – mówią przedstawiciele firmy. z

Firma Dendros, świadcząca profesjonalne usługi szkoleniowe z zakresu ochrony środowiska, zaprasza na warsztaty „Obowiązki sprawozdawcze w zakresie gospodarowania odpadami opakowaniowymi i poużytkowymi”. Warsztaty mają za zadanie uchronić przed karami, a także ułatwić zadanie przedsiębiorcom, którzy wprowadzając na polski rynek produkty w opakowaniach nie podpisali umów z organizacją odzysku, a mają obowiązek złożenia do 31 marca br. rocznego sprawozdania za rok 2008. Na zajęciach będzie można nauczyć się, m.in. prawidłowego prowadzenia ewidencji dotyczącej odpadów opakowaniowych przekazywanych do odzysku i recyklingu. Doświadczony pracownik Urzędu Marszałkowskiego Województwa Wielkopolskiego przedstawi aktualny stan prawny oraz planowane zmiany. Druga część spotkania poświęcona będzie praktycznym radom i przykładom, jak wypełniać wzory sprawozdań m.in. OŚ-OP1, OŚ-OP2, OPAK1, OPAK2, OPAK3, roczne zestawienia. Przedstawione zostaną także najczęściej popełniane błędy. Uczestnicy będą mogli również przesłać na formularzu zgłoszenia problem-pytanie, na które uzyskają odpowiedź podczas warsztatów. Warsztaty kierowane są do: producentów opakowań oraz produktów w opakowaniach (np. produkty spożywcze, sprzęt elektroniczny); przedsiębiorców wprowadzających na terytorium kraju produkty w opakowaniach (ogniwa, baterie, akumulatory, oleje techniczne, lampy wyładowcze, opony); zagospodarowujących odpady; sprzedawców i użytkowników produktów w opakowaniach; jednostek handlu detalicznego o powierzchni handlowej powyżej 500 m2 lub kilku jednostek handlu detalicznego o łącznej powierzchni handlowej powyżej 5000 m 2; firm zbierających surowce wtórne; przedsiębiorców pakujących produkty wytworzone przez innego przedsiębiorcę; podmiotów, które zlecają innemu przedsiębiorcy wytworzenie produktu lub produktu w opakowaniu, jeżeli jego oznaczenie (znak towarowy) znajduje się na produkcie; importerów lub tych, którzy dokonują wewnątrzwspólnotowego nabycia (również na potrzeby własne) towarów w opakowaniach, baterii, akumulatorów, lamp wyładowczych lub opon, także towarów, których częściami składowymi są ww. produkty. Warsztaty odbędą się 24 lutego br. w Centrum Kongresowym IOR w Poznaniu. Termin przyjmowania zgłoszeń upływa 13 lutego 2009 roku. Liczba miejsc jest ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń. Program i formularz zgłoszeniowy dostępne są na stronie www.dendros.pl. Więcej informacji: nr tel. 061 6244053, e-mail: szkolenia@dendros.pl. Packaging Polska jest patronem medialnym warsztatów. z

Packaging Polska 01/09

AKTUALNOŚCI

zMiseczki dla Del Monte Foods

Zakłady RPC Bebo Nederland wyprodukowały dla Del Monte Foods innowacyjne miseczki plastikowe Del Monte Citrus Bowl na nową serię produktów - obranych owoców cytrusowych o przedłużonej trwałości. Firma Del Monte poszukiwała praktycznego opakowania, które utrzymałoby świeżość oferowanych produktów. „Ponieważ nie sprzedajemy świeżych owoców krojonych, potrzebowaliśmy opakowania, które zapewniałoby wydłużony okres przydatności do spożycia, a ponadto dużą wytrzymałość podczas transportu i przeładunku. Chodziło nam także o atrakcyjny projekt, który prezentowałby się wystarczająco dobrze, aby prosto z lodówki mógł pojawić się na stole” – wyjaśnił dyrektor ds. marketingu Del Monte Foods Xander Shapiro. Projekt miseczek opatentowany przez RPC stworzono w oparciu o proces zwany analizą elementów skończonych, który umożliwia karbowanie ścianek opakowania, co sprawia, że pojemnik jest odporny na próżnię i ściskanie. Miseczki są termoformowane z wysokobarierowego materiału PP/ EVOH/PP, zapewniają wysoki stopień przejrzystości oraz posiadają zamykaną pokrywkę. Owoce w kawałkach „ready to eat” oferowane są w trzech smakach: czerwony grejpfrut, sałatka cytrusowa (czerwony i biały grejpfrut i pomarańcze) oraz „grejpfrutowe duo” (czerwony i biały). Miseczki Citrus Bowl z czerwonym grejpfrutem weszły na rynek w lipcu 2008 r. w sklepach spożywczych i hipermarketach Wal-Mart w Stanach Zjednoczonych, a pozostałe wersje smakowe pojawią się w sprzedaży na początku roku 2009. z

01/09 Packaging Polska

Grejpfrut! Pooomaaaraaańczaaa…

AKTUALNOŚCI

zeasyFairs zmienia charakter targów

zNowy dostawca w branży fleksograficznej

Kryzys? Easy…

Take (flexo)care!

Zajmująca się organizacją imprez handlowo-wystawienniczych firma easyFairs z siedzibą w Brukseli zmieniła oblicze typowych imprez wystawienniczych i wprowadziła ich uproszczoną formułę o charakterze handlowym, redukując koszty jedynie pośrednio związane z jego głównym celem, czyli sprzedażą. „W obecnej trudnej sytuacji gospodarczej niewiele firm myśli o rozszerzeniu działalności, jednak easyFairs może pomóc swoim klientom przetrwać w tych trudnych czasach” - powiedział Peter Hazelzet, dyrektor generalny easyFairs. EasyFairs w pierwszej połowie roku obrachunkowego 2008/2009 odnotowała 11 proc. wzrost w dziedzinie organizacji imprez targowych w porównaniu z sezonem 2007/2008. Zapowiedziała też, że w najbliższym roku planuje powołanie kolejnych tego typu imprez. „Bez względu na ogólną sytuację gospodarczą, tego typu handlowe imprezy targowe czeka świetlana przyszłość. Nie ma bardziej skutecznego i opłacalnego sposobu, aby firmy różnych rozmiarów mogły się rozwinąć, a klienci poznali nowych dostawców, na których można polegać” – wyjaśnia Hazelzet. Koszt stoiska na targach easyFairs to całkowity koszt udziału w imprezie, co oznacza, że wystawcy mogą obliczyć zwrot z inwestycji i jej wynik. Wiele imprez zaplanowanych przez easyFairs na 2009 rok i lata późniejsze jest adresowanych do sektorów, które najbardziej odczuwają obecny kryzys, czyli hotelarstwa, gastronomii, handlu, informatyki i zarządzania. z

Od października 2008 roku na rynku funkcjonuje firma Flexocare – dostawca branży fleksograficznej oraz wklęsłodrukowej. Firma z siedzibą w Warszawie założona została przez Jarosława Seweryna związanego od 16 lat z branżą druku opakowań. W dystrybucyjnej ofercie Flexocare znajduje się szeroka gama stalowych noży raklowych, środki do czyszczenia wałków anilox oraz inne materiały pomocnicze. Flexocare jest także przedstawicielem Sandon Global - producenta grawerowanych laserowo ceramicznych wałków anilox. Sandon znany jest z innowacyjnych technik grawerowania takich jak HVP (wysoka liniatura oraz pojemność) oraz HOW (porównywalny z sitodrukiem poziom bieli w druku farbami UV). z www.flexocare.pl

Think out of the box © Smurfit Kappa

zW Grupie Warta Glass

zLaureat WorldStar Packaging

Spójne logo

©Warta Glass Group

W dniu 1 stycznia br. zmianie uległo logo poszczególnych hut w Grupie Warta Glass. Przy czym logo centrali pozostało bez zmian. To nie jest pierwsza zmiana wizerunku Grupy. W 2008 roku wprowadzono zmiany w nazwach hut. Znana jako Huta Szkła „Sieraków” S.A. od ubiegłego roku nosi nazwę Warta Glass Siaraków S.A., natomiast Warta Glass Jedlice S.A. to wcześniejsza Huta Szkła „Jedlice” S.A. Od końca I kwartału 2009 roku zlokalizowana na Litwie huta AB „Panevėžio stiklas” przyjmie nazwę AB Warta Glass Panevezys. Ujednolicenie logo, podobnie jak unifikacja nazewnictwa firm, ma na celu spójną i jednolitą prezentację marki Grupy Warta Glass - zarówno na rynku polskim, jak i zagranicznym. z

Innowacyjne opakowanie z tektury falistej dla przesyłek kurierskich zaprojektowane przez Smurfit Kappa Polska zostało wyróżnione w konkursie WorldStar Packaging organizowanym przez Światową Organizację Opakowań (WPO). Wyróżnione w kategorii „Żywność” opakowanie, dzięki specjalnym zawinięciom tektury i wkładce ochronnej, dobrze zabezpiecza produkt: dwie butelki odżywek i kieliszek. Zastosowanie taśmy klejącej na zamknięciu klapy i na zawinięciach wkładki umożliwiło zmniejszenie powierzchni opakowania i redukcję zużycia materiału, a także skrócenie czasu formowania i zamykania. „Think out of the box” – to myśl przewodnia dla naszych konstruktorów. Chcemy nie tylko produkować opakowania, ale przede wszystkim dostarczać gotowe rozwiązania opakowań. Innowacyjność Smurfit Kappa jest podstawą budowania długoterminowych relacji z naszymi klientami – powiedział Jan Blankiewicz, menadżer SCM Manager Smurfit Kappa. Ceremonia wręczenia nagród w konkursie WorldStar Packaging odbędzie się w Meksyku w maju 2009 roku. z

Packaging Polska 01/09

domino communication

Weź udział w regionalnym GRAND PRIX CYREL® 2009 Kiedy opakowanie staje się sztuką! Grand Prix Cyrel® stało się najbardziej prestiżowym i ważnym wydarzeniem dla branży opakowaniowej. Wyznacza ono trendy i ustala standardy, które będą obowiązywać przez najbliższe lata na rynku zadruku opakowań. Weź udział w tegorocznym, ósmym Grand Prix już dziś i zgłoś swoje najlepsze produkty do regionalnego konkursu Grand Prix Cyrel®. Zwycięzcy zostaną nagrodzeni w czasie uroczystego wręczenia nagród, a wyróżnione prace automatycznie zostaną zgłoszone do miedzynarodowego konkursu Grand Prix Cyrel® w 2010 roku! Aby dowiedzieć się więcej na temat udziału w konkursie oraz sposobie przesyłania prac, odwiedź stronę: www.gpcyrel.dupont.com albo skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem działu Packaging Graphics firmy DuPont.

DuPont Packaging Graphics ”Advancing Flexography ” www.cyrel.eu Copyright (C) 2008 DuPont. Wszelkie prawa zastrzeżone. Owalne logo DuPont, DuPont TM, The miracle of science TM oraz Cyrel ® są znakami handlowymi lub zastrzeżonymi znakami handlowymi firmy E. I. DuPont de Nemours bądź jej podmiotów zależnych

TEMAT NUMERU

zNastroje, szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej w 2009 roku

Kryzys...

jaki kryzys?

Monika Mikołajczak GK

Benjamin Franklin powiedział kiedyś, że w życiu nieuniknione są tylko dwie rzeczy – śmierć i podatki. My dodalibyśmy jeszcze jedno nieuniknione zjawisko, tym razem ekonomiczne – kryzys. Pamiętamy gospodarczą zapaść po wydarzeniach z 11 września. Teraz czeka nas zapewne kolejna - niektórzy fachowcy przypuszczają, że jeszcze głębsza. W niektórych firmach słowo „kryzys” bywa już zakazane. Media jednak zakazywać go nie chcą i nie mogą, bo straszenie dekoniunkturą to świetny news. Ludzki strach to od dawna dobre źródło dochodów.

Packaging Polska 01/09

TEMAT NUMERU

ryzys jest w mediach wszechobecny i dotyczy nawet polskich skoków narciarskich czy piłki nożnej. Ale nie u nas w opakowaniach. My postaramy się wypunktować pozytywy obecnej czy nadchodzącej sytuacji. I choć oczywiście rozumiemy trudne położenie firm ograniczających czy wręcz wstrzymujących produkcję, to jednak ten kryzysowy medal ma także i drugą stronę. Czy przenoszenie do Polski produkcji artykułów konsumpcyjnych z Europy Zachodniej jest dla nas szansą na przetrwanie lub choćby złagodzenie skutków globalnego kryzysu? Zapewne tak, i to szansą znacznie większą niż nam się z pozoru wydaje. Kończy się już era transferu starych technologii, zużytego parku maszynowego remontowanego przez naszych mechaników. W ślad za transferem produkcji do naszego kraju zaczynają trafiać najnowsze technologie, nowe linie produkcyjne i nowe doświadczenia. Polskie firmy coraz częściej stają się beneficjentami nie tylko standardowego contract packingu, ale uzupełniają swoją produkcję zapleczem badawczym i wdrożeniowym. I dotyczy to nie tylko oddziałów zachodnich koncernów. A przecież ogólne nastroje w branży opakowaniowej nie są najlepsze. Zmniejszanie zamówień i fluktuacje cen surowców opakowaniowych miały w ubiegłym roku niebagatelny wpływ na kondycję naszego sektora. Amcor w Australii ma zwolnić kilkudziesięciu menadżerów i blisko stu pracowników w swoim zakładzie opakowań giętkich w Sydney. Także utrata dużego kontraktu na dostawy do Kellogg może zaowocować zmniejszeniem produkcji w zakładzie w Botany. Znane firmy produkujące systemy pakujące, np. Krones, już anonsują, że bieżący rok będzie słabszy od poprzedniego, jeśli chodzi o liczbę zrealizowanych zamówień, a dostawcy puszek metalowych zapowiadają kolejne, znaczące podwyżki. Oczywiście puszki będą lżejsze i poddane większej presji unifikacyjnej. Ich ceny będą jednak rosły. Crown już w październiku zapowiedział wzrost cen puszek o ponad 30 proc. od 1 stycznia br., motywując to zmniejszaniem dostępności źródeł surowca (zamykanie walcowni). Trendy dotyczące zmniejszenia ciężaru opakowań, zwiększania wydajności linii produkcyjnych i odzysku tradycyjnych surowców

Producenci maszyn pakujących zauważają odchodzenie od pakowania w folie termokurczliwe np. w branży cukierniczej oraz zastępowanie go kopertowaniem i pakowaniem metodą flow pack. dotyczą także opakowań tworzywowych. Aspekt emisji CO2 rzuca także coraz mniej korzystne światło na stale modne biotworzywa. Konsolidacje i połączenia są kolejną formą przetrwania trudnych czasów w naszej branży. Pierwsze miesiące 2009 roku są i zapewne będą jeszcze spokojne, ale prawdziwy boom konsolidacyjny przewidujemy w jego drugiej połowie. Także racjonalizacja struktur produkcyjnych jest wymogiem czasu. RPC już zamyka zakłady w Mozzate (Włochy) oraz rozmawia z załogami w Halfweg i Ravenstein (Holandia) oraz Aš (Czechy) w sprawie zamknięcia tych fabryk. Podobne działania restrukturyzujące podejmuje Huhtamaki. Generalnie sektor sztywnych opakowań tworzywowych ma spore nadwyżki mocy produkcyjnych. Jak zachowa się sektor spożywczy – główny konsument opakowań, trudno jeszcze dziś przewidzieć. Ceny podstawowych artykułów spożywczych w ostatnim kwartale 2008 roku w USA nieznacznie wprawdzie spadły, ale rosnące koszty na pewno dadzą się temu sektorowi we znaki. Trudno się więc spodziewać, by nie zostały one w jakiś sposób przeniesione na barki konsumentów. Lekiem na kryzys w branży spożywczej będzie na pewno innowacyjność produktowa i opakowaniowa oczywiście. Ale innowacyj-

01/09 Packaging Polska

Oni przetrwali większe kryzysy: Łódzki Żyd - Maksymilian Fak tor owic z, znany później jako Max Facto r (S e ni o r), twórca kosmetycznego imperium pr zeż y ł znacznie więcej zawirowań i kryzysów, niż te, których doświadczamy w s p ó ł c z e ś ni e , a mimo to znalazł niszę, która przyniosła mu fortunę. Tworząc najpierw kosmetyki i środki do charakteryzacji dla branży filmowej (był twórcą angielskiego zwrotu make-up) zbudował w tych trudnych czasach wielką i prężną firmę znaną do dziś. Bazując na wiedzy, że odwzorowanie barw na taśmie filmowej (czarno-białej i kolorowej) jest odmienne od barwoczułości oka ludzkiego, tak dobierał kolorystyki szminek i pudrów, by twarze aktorów i aktorek miały na ekranie naturalny wygląd. A nie było wtedy kolorymetrów i spektrofotometrów, mierników połysku, laserowych digitizerów czy analizatorów barw ekranów. Był w tym zakresie niezastąpionym w Hollywood geniuszem. Wyjątkowość jego kosmetyków polegała na indywidualnym doborze barw do koloru oczu i włosów, a całość makijażu była stonowana kolorystycznie w zależności od naturalnych właściwości twarzy aktorów i późniejszych klientek mistrza. W 1927 roku firma Max Factor rozpoczęła działalność marketingową na terenie całych Stanów Zjednoczonych, a już kilka lat później eksportowała swoje produkty do 80 krajów.

ność prawdziwa, dająca lepsze, zdrowsze produkty w nowych, wygodniejszych opakowaniach. Nie taka pozorna, downsizingowa, rozrzedzająca, konserwowana chemicznie bylejakość wszechobecna na wielu sklepowych półkach. Szansę na kryzysową sytuację Amerykanie widzą np. w opakowaniach transparentnych, estetycznych i dających konsumentowi poczucie bezpieczeństwa i wygody. Stąd rosnące zainteresowanie bezpiecznymi i czystymi zakrętkami na keczupy i sosy z klapką zwanymi u nas fliptop, które to zamknięcia zdobywają pomału i inne rynki (np. produktów sypkich).; a także maksymalna unifikacja… choć może nie do końca. Gdy w 2003 roku sieć McDonald's oznajmiła, że we wszystkich z ich 30 tys. restauracji w 100 krajach zostaną wprowadzone ujednolicone opakowania, u wielu fachow-

TEMAT NUMERU

„Rok 2010 będzie rokiem wzrostu” - powiedział niedawno rzecznik 10 największych banków centralnych świata (G-10) JeanClaude Trichet. „Światowa gospodarka może ulec znaczącemu spowolnieniu w 2009 roku, kraje uprzemysłowione odnotowują ujemne liczby" - stwierdził Trichet na zwoływanym co dwa miesiące spotkaniu grupy G-10 w siedzibie Banku Rozrachunków Międzynarodowych w Bazylei. Jednak różne plany ratowania światowego sektora finansowego nie zostały jeszcze „całkowicie wzięte pod uwagę” i z tej przyczyny „rok 2010 będzie rokiem znaczącego wzrostu” - szef Europejskiego Banku Centralnego. Gospodarki krajów rozwijających się, które do tej pory wykazały odporność na skutki światowego kryzysu gospodarczego „zwolnią”, ale pozostaną równocześnie „obszarem pewnym i wciąż przyczyniającym się do światowego wzrostu” - uważa Trichet.

ców z branży wywołało to zdziwienie pomieszane z kpiącym uśmieszkiem. Na dodatek opakowania miały zdobić wizerunki zadowolonych z życia, uprawiających swoje hobby i kochających dzieci konsumentów. Jednolite opakowania, ten sam wizerunkowy przekaz do wszystkich na świecie. Po kilku latach McDonald's wyhamował, postawił jednak na promocję wartości odżywczych. Unifikacja, ale w sensownej, jeszcze nie światowej skali, to jednak kolejna recepta na kryzys. Firmy branży FMCG dość łatwo unifikują opakowania w skali globalnej. Przykładem jest Unilever. Wyjątkiem są jednak Chiny, dokąd światowi giganci, po wielu wpadkach z globalnymi markami, wchodzą poprzez lokalne joint-ventures adaptując swoje produkty do lokalnych nawyków konsumpcyjnych. Na tym tle możemy postawić dość śmiało tezę, że nasze firmy opakowaniowe powinny w najbliższym czasie bezpośrednio odczuwać zainteresowanie ich produktami ze strony klientów za starej Europy. Mocne euro może te tendencję spowolnić, ale jej nie cofnie. Będziemy coraz bardziej umacniać swą europejską pozycję nie tylko w zakresie dostaw opakowań czy usług produkcji i pakowania, ale także jako zaplecze naukowo badawcze i wdrożeniowe w wielu dziedzinach produkcji FMCG. Czego Państwu w 2009 roku szczerze życzymy! z

Jak rozwinąć skrzydła w czasach bessy?:

Źródło: www.onet.pl

„Wiele zależy nie tylko od dobrej strategii i reorganizacji kluczowych działów, ale też znalezienia w firmie przysłowiowych lokomotyw, które pociągną za sobą resztę zespołu. Marazm się nie opłaca. Przewagę wszakże najszybciej buduje się w czasie bessy” – mówi Manoj Nair, prezes Columbus IT Polska.

O opinie na temat osławionego już kryzysu, który nierzadko stanowi słowowytrych do podejmowania, tudzież usprawiedliwiania mniej lub bardziej strategicznych decyzji, zapytaliśmy przedstawicieli firm z branży opakowaniowej. Na pytania: Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku [i w następnych latach]? Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższych dwanaście miesięcy? – odpowiedzieli:

19 lutego 2009 r. w Business Centre Club w Warszawie odbędzie się seminarium „Konsumenci w obliczu recesji” organizowane przez Polskie Towarzystwo Badaczy Rynku i Opinii. „Seminarium to odpowiedź środowiska badawczego na potrzebę wiarygodnej informacji o postawach konsumenckich w czasie spowolnienia gospodarczego. Prawdopodobnie wszyscy pracownicy działów marketingu zastanawiają się, jakie piętno szalejąca na świecie dekoniunktura odciśnie na sprzedaży ich produktów i usług. Niewątpliwie najbliższe miesiące, a może i lata, będą okresem wzmożonej aktywności marketerów. Spodziewamy się, że wiele marek będzie repozycjonowanych, tak aby lepiej odpowiadać potrzebom konsumentów” – mówi Artur Nierychlewski z PTBRiO, odpowiedzialny za seminarium. www.ptbrio.pl/seminarium_kryzys

Packaging Polska 01/09

TEMAT NUMERU

Rafał Sieniuć Prezes Zarządu firmy Albertina Polska Sp. z o.o. Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Czas kryzysu to zwykle okres dynamicznych zmian. Umiejętność szybkiej adaptacji do nowych warunków pozwoli niektórym firmom na umocnienie pozycji i zwiększenie swojego udziału w rynku. W tej szybko zmieniającej się, niestabilnej sytuacji, firmy, które nie będą dostosowywać się do nowych potrzeb rynku, będą tracić, nawet jeśli zbudowane są na stabilnych podstawach. Należy przy tym pamiętać, że zjawiska te będą zachodziły znacznie szybciej niż w okresie stabilizacji. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Trudno wyrokować, które działania podejmowane przez firmy będą skuteczne. Finalnie zdecydują o tym klienci. Moim zdaniem

Anna Szymczak Doradca ds. Dotacji Inwestycyjnych MS Consulting Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Branża opakowaniowa ma za sobą lata bardzo dobrych prognoz i wzrostów, o jakich inne sektory mogły tylko marzyć. Końcówka roku 2008 spowodowała ograniczenie ilości spływających zamówień i zapotrzebowania na opakowania. Takie zmiany mogą przyczynić się do zakończenia działalności słabszych podmiotów, które nie zdołały dotychczas zbudować swojej pozycji na rynku. Głównym zagrożeniem jest zmniejszenie rynku. Po pierwszym szoku producenci przystąpią do gruntownego przeglądu swoich strategii sprzedaży, które zaowocować mogą nowymi atrakcyjnymi opakowaniami, aby zachęcić konsumentów do zakupów, a to oznacza nowe zamówienia w branży. Szansą na rozwój branży opakowaniowej mogą być dotacje unijne, jako tani sposób na rozwój w trudnych czasach. Instytucje zarządzające unijnymi środkami zapowiedziały przyspieszenie w wydatkowaniu środków w latach 2009-2010, aby zachęcić

Chris Hill Dyrektor Sprzedaży i Marketingu Clondalkin Group Specialist Packaging Division Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach?

01/09 Packaging Polska

szczególnie ważne w tym czasie będą dwa słowa: optymalizacja i nowość. Konieczne będą rozwiązania, które zapewnią wysoką atrakcyjność towarów przy jednoczesnej optymalizacji kosztów. Firmy skupią się na poszukiwaniu nowych, innowacyjnych i bezkonkurencyjnych produktów – prawdziwych hitów rynkowych. Czego Państwo oczekują po roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? Mam nadzieję, że pomożemy naszym klientom wykreować kilka takich rynkowych hitów. Wierzę w to, że rok 2009 i kolejne lata będą dla nas bardzo dobre. Zajmujemy się przecież optymalizacją i automatyzacją produkcji. Często też doradzamy w szerszym zakresie niż bieżące aspekty techniczno-ekonomiczne, biorąc pod uwagę strategię naszego klienta, jego standardy i wizerunek, a także wizję przyszłości.

przedsiębiorców do inwestowania. Kryzys może okazać się pomocny w ubieganiu się o te środki. Składanych będzie mniej wniosków, więc szanse na uzyskanie dotacji będą wzrastać, szczególnie na inwestycje w innowacyjne rozwiązania. Realizacja inwestycji ze świadomością refundacji nawet 70 proc. wydatków inwestycyjnych jest bardzo ciekawą perspektywą. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? W pierwszej kolejności nastąpi ograniczenie inwestycji i redukcja zatrudnienia, jako pierwsze obszary do minimalizowania kosztów. Pierwsza połowa roku nie będzie łatwa, ale później sytuacja powinna się stopniowo stabilizować. Przedsiębiorcy zrewidują swoje plany pod kątem nowych warunków gospodarowania. Nie jest to pierwsza przecież przeszkoda w działalności polskich przedsiębiorców, na jaką natrafili prowadząc swoje firmy.

Kryzys stanowi największe zagrożenie dla przedsiębiorstw, które nie są zbudowane na solidnej, finansowej podstawie. Jego skutki będą w tych firmach natychmiastowo odczuwane czego przykładem może być negatywny rozwój, który pochłonął takie przedsiębiorstwo jak Chesapeake Corporation - podczas ostatniego kwartału 2000 roku zostało ono zmuszone do włączenia się w „11 rozdział”, by unik-

TEMAT NUMERU

nąć zagrożenia bankructwem. Tę dotychczas silną markę opakowaniową dotknęły problemy finansowe, a wtedy łatwo o wykupienie przez kapitalistyczne przedsiębiorstwa, dostawców, klientów i siłę roboczą. Clondalkin Group, obsługiwany przez podobne sektory na rynku w USA i Europie, z prawie identycznymi obrotami (powyżej 1 biliona USD) wzmocni zaangażowanie w nakładanie ścisłej kontroli zarządu nad globalnymi operacjami, z naciskiem na obniżanie kosztów produkcji, np. wdrażając technikę Kaizen. Oczywiście, nawet teraz dla takich firm, jak nasza istnieje możliwość zaakcentowania finansowej stabilności klientom, którzy chcą rywalizować na rynku. Dostarczanie im innowacyjnych, silnych opakowań jest siłą napędową tego biznesu. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Wymagania rynku wciąż będą takie same, jednak coraz bardziej istotna, w naszej opinii, będzie kwestia środowiska. Sprawa podtrzymywania stabilności w zakresie surowych materiałów stanie się bardzo ważna przez fakt, że wszystkie nasze przedsiębiorstwa produkujące tekturę falistą już uzyskały istotne certyfikaty FSC/PEFC zapewniające, że nasi dostarczyciele stosują się do odpowiednich zasad gospodarki leśnej. Nasi klienci kontynuują cięcie kosztów i globalne opakowaniowe marki będą musiały stanąć twarzą w twarz z wyzwaniem czasów, które nastały. Czujemy, że to będzie nowy rodzaj realizmu przez to, że będzie rosła świadomość, co do jakości opakowaniowego przedsiębiorstwa, które jest kompetentne, usytuowane w istotnych regionach i oferuje wysokiej jakości produkty „just in time.” Nawet niższe koszty produkcji, w takich krajach jak Polska, dojrzały przez ostatnią dekadę i mogą teraz technicznie dostosować się praktycznie do wszystkiego, co Europa Wschodnia ma do zaoferowania. W związku ze zmniejszonymi różnicami cenowy-

Dick Stolwijk Wiceprezes Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. (BOP) ds. Marketingu, Sprzedaży i Łańcucha Dostaw Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Skutki globalnej recesji i niesprzyjające warunki ekonomiczne w Europie są już odczuwalne w Polsce. Jednakże kraj ten ma mocne podstawy gospodarcze i prognoza wzrostu PKB jest względnie wysoka w porównaniu z innymi krajami Unii Europejskiej. Fundusze UE przeznaczone na największe projekty infrastrukturalne w Polsce z pewnością będą miały pozytywny wpływ na przemysł. Ponadto, konkurencyjne koszty pracy i wykwalifikowana siła robocza nadal wspierają wzrost krajowej gospodarki. Dlatego też wierzymy, że w 2009 roku poziom popytu na polskim rynku poliolefin utrzyma się na poziomie podobnym do tego z roku ubiegłego. Jednakże, w poszczególnych segmentach naszego przemysłu sytuacja może się sporo różnić, ponieważ rynki, które są przez nie obsługiwane, znajdują się w różnych kondycjach ekonomicznych. W konsekwencji wszyscy gracze – producenci i przetwórcy – muszą dostosować swoje plany i działania do zmiennych wymogów rynku. Ponieważ znaczący odsetek przetwórców w Polsce ekspor-

mi bitwa zostanie wygrana przez te opakowania, które zaopatrują coraz bardziej wybredną klientelę, kładącą duży nacisk na wysoką jakość, innowacyjność i pierwszorzędną logistykę. W ten sposób wyzwanie, jakim są niższe koszty importu z Dalekiego Wschodu do Europy będzie stopniowo przypierane do muru. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? W drugiej połowie 2008 roku przeprowadziliśmy główną, multimilionową inwestycję w dwóch przestrzeniach: produkcji i wzrostu technologii w lublińskiej fabryce (tektury falistej i etykiet) i teraz jesteśmy gotowi do stosownego rozwijania naszych handlowych czynności. Nowe wyposażenie nie tylko poprawia nasze kompetencje i techniczne możliwości, ale dodaje sprawności całkowitej produkcji prowadząc do znaczących redukcji czasu i znacznie większej reakcji na rynek w ogóle. Nasi klienci mogą oczekiwać wzrostu poziomu obsługi klienta, dzięki czemu możemy pomagać im wprowadzać nowe produkty w krótszym czasie. Będą też nagłaśniani z dwóch stron: Boxes Prestige i Harland Label, a my znacznie podniesiemy naszą siłę jako sprzedawcy, zarówno w Polsce, jak i całej Europie. Nasza macierzysta firma Clondalkin Group również będzie bardziej widoczna z nową stroną internetową, która ma być wprowadzona w styczniu, tak by nasz klient mógł oczekiwać, że w 2009 usłyszy od nas więcej. I w końcu, będziemy ewoluować w stronę BBP/HP, by być związanym z dodatkowymi sektorami rynku, które mogą być przez nas powiększane dzięki dodaniu trzeciej linii produkcyjnej.

tuje swoje wyroby, można przypuszczać, że oni najbardziej odczują skutki globalnego kryzysu. Jeśli chodzi o branżę opakowaniową w Europie, to pierwsze przewidywania na 2009 rok wskazują, że popyt na opakowania na żywność będzie dobry. Z drugiej strony, przemysł opakowaniowy doświadcza dramatycznego spowolnienia w branży samochodowej i budowlanej. Sądzi się, że rynek w Polsce będzie zachowywał się podobnie, aczkolwiek mniej negatywnie w przypadku branży opakowań przemysłowych. Za wcześnie jest jednak, aby na podstawie tych wstępnych obserwacji prognozować sytuację na cały rok. Firmy opakowaniowe z Polski, których przychody ze sprzedaży w znacznej mierze pochodzą spoza krajowego rynku są bardzo uzależnione od kursu złotego względem euro. Dlatego warto pamiętać, że ostatnio sprzyjające kursy mogą szybko zmienić się na niesprzyjające, czego mogliśmy doświadczyć w lipcu i sierpniu 2008 roku. W szczególności w czasie, kiedy popyt jest słaby, kursy walut są bardzo ważnym czynnikiem. Rok 2009 zaczyna się od takich cen poliolefin, jakie ostatnio widzieliśmy w 2003 roku. Przy ich obecnej wysokości, która stanowi połowę cen z 2008 roku, poliolefiny mogą zyskać w porównaniu do innych materiałów łącznie z materiałami nietworzywowymi. Główne segmenty, takie jak branża opakowań skorzystają na zwiększonej sprzedaży związanej z regeneracją i wzrostem rynku. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? W 2009 zakładamy większą sprzedaż produktów, przede wszystkim poprzez wprowadzenie nowych, innowacyjnych gatunków, które w Polsce jeszcze nie były produkowane. Nadal zachęcamy prze-

Packaging Polska 01/09

TEMAT NUMERU

twórców do wyprzedzania trendów i wykorzystywania, obok tradycyjnych gatunków, produktów innowacyjnych. Wprowadzenie nowego gatunku HDPE do przetwarzania metodą rozdmuchu stworzy przetwórcom np. możliwość dywersyfikacji asortymentu ich produktów w celu wyznaczania nowych standardów i generowania nowych sytuacji biznesowych. BOP jest jedynym polskim producentem poliolefin i największym wytwórcą tworzyw sztucznych w Polsce. Obok szerokiego wachlarza najwyższej jakości produktów, oferujemy naszym klientom pełen zakres usług. Niezależnie od sytu-

Janusz Mazurczak Dyrektor Grupy Produktów Międzynarodowe Targi Poznańskie Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Zamiast słowa kryzys wolę używać określenia „recesja”. Takie spojrzenie na obecną sytuację gospodarczą w kraju i na świecie jest mi bliższe. Pomimo dość niekorzystnych na samym początku prognoz dla naszego kraju, analitycy są dziś zdania, że sytuacja w Polsce jest stabilna. Gospodarka faktycznie wyhamuje w bieżącym roku, ale ekonomiści przyznają, że uniknęliśmy bezpośrednich skutków kryzysu finansowego. Ponadto, po każdym załamaniu przychodzi ożywienie gospodarcze, dlatego z optymizmem patrzę w przyszłość. Jestem przekonany, że branża opakowaniowa poradzi sobie w zaistniałych warunkach ekonomicznych. To silny sektor, dynamicznie rozwijający się, o dużym potencjale wzrostu. Uważam, że coraz więcej firm świadomych jest ewentualnych skutków kryzysu i dobrze przygotowała się do załamania rynku. Mam również nadzieję, że większość przedsiębiorstw wie, że właśnie w tym momencie niezwykle ważna jest promocja. Kryzys lat 70. w Stanach Zjednoczonych pokazał, że firmy, które drastycznie ograniczyły wydatki na reklamę i promocję straciły swoją pozycję na rynku, kiedy kryzys ustąpił. W moim przekonaniu ważne jest podtrzymywanie relacji z konsumentami przez cały czas, a tym samym budowanie silnej marki.

Joanna Szumanska dyrektor zarządzający StudioDN Design group Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Z punktu widzenia zaobserwowanych przez ostatnie parę miesięcy trendów rynkowych obserwuje się zmianę profilu inwestycji u klientów z zasobnym portfelem. Odejście od inwestycji bankowych, takich jak wszelkiego rodzaju fundusze inwestycyjne spowodował zwiększone zainteresowanie dobrami luksusowymi. Można domniemywać, że część środków finansowych przeniesie się do sektora dóbr luksusowych, który jest postrzegany jako alternatywny kanał długoterminowych inwestycji. Może to spowodować ruch w branży opakowaniowej towarów z wyższej półki premium. W typowej mainstreamowej branży FMCG może nastąpić dywersyfikacja nakła-

01/09 Packaging Polska

acji rynkowej staramy się być konkurencyjni – proponujemy wyjątkową ofertę i mamy indywidualne podejście do klienta. Jesteśmy obecni lokalnie, co pozwala nam być elastycznymi i sprawnie odpowiadać na potrzeby klientów. Nie tylko wytwarzamy i dostarczamy materiał, ale również doradzamy naszym partnerom, jak usprawnić ich biznes zapewniając im serwis techniczny. Mamy także Autoryzowanych Dystrybutorów – firmy Brenntag Polska Sp. z o.o. i Krakchema S.A., którzy pomagają nam dotrzeć i do polskich przetwórców poliolefin i ich wspierać.

Najlepszą formą kontaktu z klientami, a tym samym najefektywniejszą formą promocji jest właśnie udział w targach. Potwierdzeniem tego jest liczny udział wystawców w tegorocznej Budmie, która odbyła się na początku stycznia. Pomimo, wydawałoby się trudnej sytuacji gospodarczej, w Poznaniu zaprezentowało się 1200 firm. Biorąc pod uwagę ten wskaźnik jestem spokojny o wynik kolejnej edycji targów Taropak. Nawet, jeśli będzie on nieznacznie niższy od zeszłorocznego, to i tak pozostaniemy w czołówce targów opakowaniowych w Europie Centralnej i Wschodniej. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? Jako lider rynku targowego w Polsce jesteśmy dobrze przygotowani, aby stawić czoło dzisiejszej sytuacji rynkowej. Wprowadzając nowe elementy oferty dla wystawców i ulepszając obsługę zwiedzających, dokładamy starań, aby uczestnicy targów skorzystali z przyjazdu do Poznania jak najwięcej. Udział w targach jest inwestycją w przyszłość. Naszym zadaniem jest wypracowanie takiej formuły targów, która pozwoli ich uczestnikom odnaleźć drogę rozwoju swojego biznesu w każdych, nawet trudnych warunkach.

dów i zwiększenie inwestycji w marki własne, bądź też w niższą półkę cenową. Kryzys finansowy może spowodować więc znaczną dywersyfikację branży opakowaniowej i rozwój dwóch przeciwstawnych sektorów. Jednocześnie obserwujemy wstrzymanie części prac w zwykle aktywnychsektorach rynku, związanych bardziej z czynnikiem psychologicznym niż z rzeczywistą sytuacją firm. Przy braku aktywności w danym sektorze nawet niewielka aktywność jednego z graczy może zaawocować przejęciem kawałka tortu konkurencji, dlatego też wydaje nam się, że sektor opakowaniowy zostanie aktywny jako element działalności marketingowej związany z mniejszymi nakładami finansowymi niż działalność ATL, a przynoszący efekt w postaci bezpośredniej komunikacji z klientem przy półce sklepowej, gdzie podejmowana jest ostateczna decyzja o zakupie danego towaru.

TEMAT NUMERU

Krzysztof Pindral Prezes zarządu Heidelberg Polska Sp. z o.o. Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Jeśli kryzys gospodarczy będzie bardzo głęboki może to wpłynąć na konsumpcję, a więc i zmniejszenie się ilości zamówień, które będą trafiały do drukarń. Oczywiście także drukarń, których produkcja opiera się na opakowaniach. Tu można bawić się we wróżenie, na ile może się obniżyć wolumen zamówień na opakowania ekskluzywne, a na ile na opakowania dla segmentu FMCG, kosmetyków, farmaceutyków itd. Niewątpliwie nie grozi nam sytuacja, gdy ze względu na szukanie oszczędności wszystko pakowane będzie nagle w szary papier lub karton. Można być natomiast pewnym, że ostateczni odbiorcy będą wywierać presję na obniżenie kosztów produkcji opakowań. Oznaczać to może poszukiwanie przez drukarnie opakowaniowe możliwości obniżenia kosztów stałych i zmodyfikowania ich struktury, aby utrzymać rozsądny poziom efektywności lub po prostu przetrzymać okres kryzysu. Mała jest szansa na to, że pojawiać się będą jakieś spektakularne nowe projekty inwestycyjne w tych drukarniach. Trudno ocenić dziś, jak będzie wyglądać sytuacja złotówki, która wpływa między innymi na zachowania proeksportowe, inwestycyjne. Nie wiadomo też, na ile możliwe będzie skorzystanie z dotacji unijnych przy jednoczesnym szukaniu finansowania ze środków własnych i kredytów. Zmiennych związanych z gospodarką w Polsce i gospodarką światową jest bardzo wiele i prognozować nie jest łatwo. Jak to będzie wyglądać w perspektywie kilkuletniej - jeszcze trudniej. Jeśli kryzys, nawet głęboki, będzie krótszy można oczekiwać, że na krzywej wychodzenia z kryzysu drukarnie sprawniejsze i silniejsze organizacyjnie będą chciały możliwie jak najszybciej nadrobić zaległości, co może pozytywnie zadziałać na cały rynek. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Tak jak już podkreślałem podczas różnych wywiadów, możemy oczekiwać, że mimo zupełnie innej sytuacji gospodarczej niż jeszcze kilka miesięcy temu, pewna część z podjętych w zeszłym roku, po drupie, decyzji o inwestycje w najnowsze maszyny i urządzenia dojdzie do skutku. W drukarniach pojawią się więc nowoczesne, wy-

Małgorzata Furtak Marketing & Service Bobst Group Polska Sp. z o.o. Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Kryzys gospodarczy niepokoi nie tylko klientów, ale także dostawców maszyn dla branży opakowaniowej. Powszechne jest, że tak duże inwestycje większość przedsiębiorstw finansuje ze środków pozyskanych z instytucji bankowych. Ograniczenie działalności kredytowej banków to znak, iż wciąż jeszcze istnieje obawa przed pogłębianiem się kryzysu. Jako firma międzynarodowa, działająca na wszystkich kontynentach, patrzymy na rynek opakowaniowy globalnie. Pomimo trudnej sytuacji finansowej i faktu, iż popyt na dojrzałych rynkach jest

specjalizowane maszyny drukujące na różnych podłożach, często wyposażone w zespoły UV, przystosowane do produkcji różnego rodzaju opakowań. Oczywiście stałym trendem jest inwestowanie w bardziej wydajne i specjalizowane maszyny introligatorskie: sztance, składarko-sklejarki, systemy krojenia. Jestem jednak przekonany, że z punktu widzenia lepszej organizacji produkcji, bardziej precyzyjnego i świadomego monitorowania i zarządzania produkcją oraz dbania o jakość, niezawodność i powtarzalność procesów, trend w kierunku rozbudowy systemów czuwających nad tym będzie się utrwalał. Heidelberg ma na tym polu ogromne doświadczenie, a w chwili obecnej jesteśmy już gotowi, aby implementować dojrzałe rozwiązania również na rynku polskim. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? W tej trudniejszej sytuacji chcemy zachować spokój i dystans, aby móc właściwie reagować na to, co może przynieść obecny rok. Nie planujemy w istotny sposób zmieniać naszego działania na rynku w podstawowych obsługiwanych przez nas segmentach, natomiast będziemy zwiększać naszą aktywność i zaangażowanie na rynku materiałów eksploatacyjnych. Oczywiście, jeszcze większej skrupulatności wymagać będzie realizacja nowych kontraktów i rozmowy o nowych inwestycjach z naszymi klientami. Poza maszynami chcemy kontynuować promocję rozwiązań w zakresie zarządzania produkcją Prinect, systemów CTP i materiałów eksploatacyjnych Heidelberg Saphira oraz usług serwisowych (SystemService 36+, Program Partnerski). Jesteśmy przekonani, że przy możliwym lekkim spadku poziomu dużych inwestycji, te wymienione przeze mnie obszary będą bardzo atrakcyjne. Czeka nas trochę ciekawych instalacji nowości pokazanych podczas ubiegłorocznych targów drupa, ale poinformujemy o nich w odpowiednim czasie. Podsumowując tę krótką wypowiedź, chciałbym zwrócić uwagę na jedną rzecz. Zwłaszcza w czasie kryzysu warto przyjmować aktywną i otwartą postawę, bo daje ona szansę na świadome i szybkie reagowanie na to, co się dzieje, a także być krok do przodu w momencie, gdy wskaźniki makroekonomiczne zaczną się poprawiać. Życzę nam wszystkim zachowania optymizmu.

już w dużym stopniu zaspokojony jesteśmy przekonani, że dynamika sprzedaży zostanie zachowana przez wzrost rynków wciąż rozwijających się. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Łatwo zauważyć pewne istniejące trendy. Widoczny jest wzrost zainteresowania maszynami wyposażonymi w systemy ograniczające straty produkcyjne i pozwalające na automatyzację kolejnych etapów cyklu produkcyjnego. Klienci poszukują nowych rozwiązań pozwalających na podniesienie walorów produktu końcowego przy obniżeniu nakładów. W kwestii trendów warto wspomnieć, iż wszyscy producenci opakowań dążą do tego, aby opakowanie cechowało się jak najwyż-

Packaging Polska 01/09

TEMAT NUMERU

szą barierowością, wytrzymałością lub innymi cechami wymaganymi przez rynek. Jednym z kierunków może być wprowadzenie na rynek opakowań z folii z suwakiem. Mogą one być używane wielokrotnie i nie dają się łatwo uszkodzić. Kolejną istotną rzeczą dla dalszego rozwoju przemysłu opakowaniowego jest nacisk położony na metody uszlachetniania materiałów opakowaniowych. Szczególne właściwości barierowe pomagają zachować świeżość produktów spożywczych. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? Staramy się podejmować działania mające na celu wzmocnienie świadomości marki. Na przełomie roku została zatwierdzona

Mariusz Całka Menedżer ds. marketingu Model Opakowania Sp. z o.o. Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Mam nadzieję, że kryzys nie wpłynie tak negatywnie na Polskę, jak na inne kraje europejskie, gdzie szacuje się w bieżącym roku spadek wzrostu gospodarczego na poziomie nawet 6 proc. PKB. Jednak rok 2009 i być może kolejny, na pewno nie będą łatwe dla branży opakowaniowej, podobnie jak dla innych dziedzin życia gospodarczego. Szczególnie, jeśli weźmiemy pod uwagę prognozy Komisji Europejskiej mówiące o ujemnej dynamice eksportu Polski (-0,6 proc.) w bieżącym roku. Sprzedaż niektórych firm znacznie spadnie, a część przedsiębiorstw nie będąc pewnym, co przyniesie przyszłość, zacznie ograniczać inwestycje i inne wydatki związane z rozwojem. Bez wątpienia wpłynie to na zmniejszenie zapotrzebowania na opakowania oraz dynamikę rozwoju branży, która w minionych latach była imponująca. Słowo „kryzys” pochodzi z języka greckiego i oznacza walkę, zmaganie się, okres przełomu, w którym pojawiają się także szanse. Myślę, że kryzys to przede wszystkim czas efektywności, przeglądu prowadzonych działalności i procesów, a co za tym idzie, poszukiwania nowych rozwiązań w dziedzinie m.in. produktów. Nowych, optymalnych kosztowo, ale także skuteczniej walczących o klienta. Takie produkty będą wymagały również nowej „szaty” i w tym upatruję szansę dla branży opakowaniowej. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek?

Przemysław Pawłowski Dyrektor ds. Rozwoju Strategicznego Warta Glass Group Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach?

01/09 Packaging Polska

nowa identyfikacja wizualna, która ma stanowić o dynamice naszego rozwoju. W kwestii maszyn i urządzeń jakie oferuje Bobst Group Flexible Materials staramy się stale podkreślać, iż bardzo ważna jest dla nas stabilność systemu. Oznacza to możliwość osiągania identycznych rezultatów od początku rozruchu maszyny, tak jak ma to miejsce w urządzeniach Fischer&Krecke z zastosowaniem modułu Smart GPS, zaprezentowanego po raz pierwszy na drupie 2008. W sytuacji, kiedy znaczna część inwestycji w nowe maszyny jest zamrożona po stronie inwestorów, będziemy starali się dostarczyć naszym klientom ciekawe rozwiązania dla modyfikacji parku maszynowego. Rozwiązania Grupy Bobst - Flexible Materials cechują się stabilnością pracy, dzięki czemu redukują wysiłek i koszty potrzebne do osiągnięcia pożądanej jakości produkcji.

Każda branża ma swoją specyfikę i określają ją inne trendy. W sensie globalnym uważam, że możemy mówić o kwestii optymalizacji, czyli dążeniu do ograniczania szerokiego i głębokiego asortymentu opakowań na rzecz mniejszej liczby opakowań, w większej mierze uniwersalnych, a tym samym bardziej efektywnych w sensie kosztów. Możemy także mówić o trendzie związanym z ekologią, czyli o opakowaniach mających w całym procesie, od surowców, aż do utylizacji, najmniejszy wpływ na emisję CO2. Innymi trendami będą z pewnością: większa jakość nadruku, w tym bogatsza kolorystyka oraz grafika, a także dalsze poszukiwania w zakresie podejścia SRP (shelf-ready-packaging). Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? Przede wszystkim oczekujemy racjonalnych zachowań na rynku, braku paniki i gwałtownego szukania oszczędności przez konsumentów oraz działające na rynku podmioty gospodarcze. Jesteśmy po okresie realizacji dużych inwestycji, zwłaszcza w naszej lokalizacji w Czosnowie, gdzie praktycznie na dotychczasowym miejscu powstał nowy zakład. Dzięki temu, Model Opakowania jest dzisiaj firmą nowocześnie wyposażoną i przygotowaną do działania w warunkach kryzysu. Zaplanowane na rok 2009 inwestycje możemy realizować elastycznie, w zależności od sytuacji na rynkach globalnych. W roku 2009 planujemy utrzymać nasz potencjał i oczekujemy nadal dobrych wyników.

Z uwagi na niską korelację wahań przemysłu opakowań szklanych z ogólnymi trendami gospodarczymi, przemysł ten, zarówno w czasach silnego boomu gospodarczego, jak i w czasach silnej recesji, zachowuje się względnie stabilnie. W przypadku Grupy Warta Glass nie odczuwamy ponadprzeciętnych wahań w zamówieniach naszych klientów. Zmiany związane są najczęściej z restylizacją lub zamianą asortymentów. Na-

TEMAT NUMERU

sza sytuacja wiąże się również z dość specyficznym segmentem rynku, w którym działamy – małe i średnie serie przede wszystkim dla sektora spożywczego Premium. Dodatkową szansą dla całej branży jest zdecydowany trend powrotu producentów przetworów spożywczych i nie tylko, do naturalnych, obojętnych dla zawartości, opakowań takich jak szkło. Zagrożeniem są wzrastające ceny gazu, energii elektrycznej oraz surowców do produkcji szkła. Biorąc jednak pod uwagę mechanizmy rynkowe, plany związane z zabezpieczeniem Polski w dodatkowe źródła dostaw gazu oraz plany stworzenia dwóch elektrowni jądrowych, sytuacja powinna się ustabilizować w dłuższej perspektywie czasu. Ponadto plan podłączenia Polski do nowej elektrowni w Ignalinie powinien również wpłynąć stabilizująco. Do całości w/w problematyki należy włączyć również znaczne ograniczenia emisji CO2 nie tylko dla naszego przemysłu, ale i dla elektrowni. Na wspomniane plany patrzymy optymistycznie w średniej i długiej perspektywie. Biorąc pod uwagę naszą branżę jest to zupełnie naturalne – wannę szklarską buduje się również na 10-15 lat. Bardzo ważnym problemem jest także wysokość akcyzy na wyroby alkoholowe. Osobiście mam jednak nadzieję, że w wyniku zmniejszonych wpływów do budżetu państwa w efekcie jej podwyższenia, w niedługim czasie zostanie ona jednak zmniejszona. Innym, bardzo ważnym wyzwaniem dla branży na kolejne lata jest sprawny i wydajny ogólnopolski system zbiórki i recyklingu opakowań szklanych, który obecnie pozostawia wiele do życzenia. Jak widać, kryzys gospodarczy ma dla naszej branży bardziej charakter konkretnych punktów zapalnych, niekoniecznie związanych bezpośrednio z samym kryzysem. Z samym kryzysem bezpośredni związek ma zagadnienie banków i brak wzajemnego zaufania do pożyczania pieniędzy w sekto-

prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań Jakie szanse i zagrożenia dla branży opakowaniowej może przynieść osławiony już kryzys gospodarczy, w tym roku i w następnych latach? Najbardziej prawdopodobnym jest, że najmniej w dobie kryzysu „ucierpi” rynek opakowań produktów spożywczych. Doświadczenie wskazuje, że w warunkach pogarszania się sytuacji materialnej rodzin, maleje zapotrzebowanie na inne dobra, a spożycie żywności utrzymuje się na zbliżonym poziomie w stosunku do dotychczasowego. Należy wziąć pod uwagę, że ponad 60

rze finansowym, co skutkuje kłopotami z płynnością tych instytucji. Dlatego też obserwowane jest zwiększanie marż na produktach bankowych. Może mieć to negatywny wpływ na silnie lewarowany przemysł opakowaniowy. Stąd kluczowe, nie tylko dla nas, będzie rzetelne rozliczanie się pomiędzy producentami opakowań a partnerami biznesowymi. Jakie najważniejsze trendy zdominują rynek? Najważniejszy z nich, moim zdaniem, to powrót do opakowań szklanych. Zdrowych, zaawansowanych technologicznie i wytrzymałych. Obecne opakowania szklane to nie ten sam produkt, co przed dekadą. Kolejne, widoczne od kilku lat trendy to: indywidualizacja opakowań (indywidualne opakowanie dla danego brandu) oraz opakowania jednorazowego użytku wypierające opakowania zwrotne. Czego Państwo oczekują po nadchodzącym roku 2009 w kontekście Państwa firmy? Jakie, w związku z tym, macie plany na najbliższe dwanaście miesięcy? Bieżący rok, podobnie jak kolejny 2010, będzie dużym wyzwaniem. Na polskim rynku zatwierdzono projekty budowy nowych wanien szklarskich do opakowań. Jako Grupa nie planujemy wstrzymywania dalszych inwestycji w technologię i know-how. Biorąc pod uwagę zwiększony popyt na opakowania przewidujemy bardziej stabilizację i wyrównanie popytu i podaży.

proc. wszystkich opakowań stanowią opakowania do żywności, w produkcji których wykorzystuje się wszystkie rodzaje materiałów. Podobnie sytuacja kryzysowa nie powinna mieć wpływu na segment opakowań do produktów farmaceutycznych. W tym sektorze zawsze będą decydować względy zdrowia i bezpieczeństwa, np. zabezpieczenie przed otwarciem opakowań przez dzieci. Gorsza sytuacja może zaistnieć przy pakowaniu towarów, które nie należą do produktów pierwszej potrzeby, np. luksusowe kosmetyki. Można też oczekiwać, że użytkownicy, czyli firmy wykorzystujące opakowania do pakowania swoich produktów, dla utrzymania dotychczasowych cen będą dążyły do stosowania rozwiązań bardziej oszczędnych, eliminując takie, w których występowało tzw. „przepakowywanie”, np. użycie pudełka kartonowego do pasty do zębów w tubie z laminatów. Można oczekiwać również większego zainteresowania stosowaniem rozwiązań bardziej materiało- i energooszczędnych, a także przydatnych do wielokrotnego użycia, a tam gdzie to nie jest właściwe - przydatnych do recyklingu.

Dziękujemy wszystkim naszym rozmówcom za chęć wzięcia udziału we współtworzeniu tego artykułu poprzez udzielenie odpowiedzi na zadane pytania. Packaging Polska tworzony jest dla Was ale także dzięki Wam. Redakcja

Packaging Polska 01/09

TARGI INNOWACJI W OPAKOWANIACH “

PACKAGING INNOVATIONS” WARSZAWA 28-29 KWIETNIA 2009 R.

WEZ UDZIAL. I ZOBACZ JAK WIELE MOZESZ ZYSKAC Kwietniowe targi opakowań easyFairs Packaging Innovations to okazja sukcesu dla Ciebie i Twojej firmy. Weź udział i przekonaj się osobiście! Gwarantujemy kompleksową obsługę, wymianę doświadczeń w dziedzinie kreatywnych rozwiązań dotyczących technologii i wizerunku opakowań oraz spotkania z potencjalnymi Klientami w samym sercu rynku zbytu.

Targi easy Fairs ® Packaging Innovations są jedyną tego typu imprezą, podczas której w jednym miejscu i czasie spotka się tak liczna grupa osób rozumiejących wpływ wizerunku opakowania na sukces w sprzedaży. W Warszawie zaprezentują się bowiem dostawcy: - opakowań (inteligentnych, przyjaznych dla środowiska, innowacyjnych wzorniczo i materiałowo), - projektów opakowań, - etykiet, - RFID, kodowania i znakowania, - rozwiązań w zakresie pozycjonowania marki i zarządzania marką

Targi odwiedzą: - właściciele firm, - dyrektorzy wykonawczy - dyrektorzy zarzadzający, - menedżerowie ds. marki, - menedżerowie ds. produktu, - przedstawiciele działów marketingu, - dyrektorzy promocji i sprzedaży, - projektanci opakowań, - technolodzy opakowań, - nabywcy opakowań, - menedżerowie działów badań i rozwoju

Aby zarezerwować stoisko lub uzyskać więcej informacji skontaktuj się z naszym biurem: easyFairs Poland Sp. z o.o., 31-564 Kraków, Al. Pokoju 82 www.easyfairs.com, www.easyfairs.com/PIWarsaw kontakt: Katarzyna Banach tel. +48 510 134 218 e-mail: katarzyna.banach@easyfairs.com

KALENDARIUM TARGÓW

zWykaz targów na rok 2009

Krajowe targi opakowaniowe Nazwa Targów

Opis

EPLA

I Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy

FRUIT Logistica

Międzynarodowe Targi Owoców i Warzyw

Data

Miejsce

Organizator

3 – 6 luty

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Miłosz Matelski Tel. (61) 8692000, Fax: (61) 8692955 e-mail: epla@mtp.pl

4 – 6 luty

Berlin, Niemcy

Targi Bydgoskie SAWO Sp. z o.o. ul. Dworcowa 81, 85-009 Bydgoszcz Dyrektor projektu: Marek Dobiszewski Tel.: (52) 5811171, 77, e-.mail: m.dobiszewski@sawo.pl

CHEMIKA

Targi Przemysłu Chemicznego

12 – 13 luty

Szczecin

Międzynarodowe Targi Szczecińskie ul. Struga 6-8, 70-777 Szczecin Dyrektor projektu: Izabela Próchnicka Tel. (91) 4644401 (w. 106), Fax: (91) 464402 e-mail: izabela.prochnicka.mts.pl www.mts.pl

INTRERPIEK - POLGASTRO

Targi Artykułów Spożywczych, Maszyn, Urządzeń dla Piekarnictwa, Cukiernictwa i Gastronomii

luty

Bydgoszcz

Targi Bydgoskie SAWO Sp. z o.o. ul. Dworcowa 81, 85-009 Bydgoszcz Tel. (52) 5811177, Fax: (52) 5811176 e-mail: info@sawo.pl

Kielce

Centrum Targowe Kielce Sp. z o. o. ul. Zakładowa 1, Kielce Dyrektor projektu: Marcin Musiał Tel. (41) 3651222 Fax: (41) 3456261 e-mail: biuro@targikielce.pl e-mail: musial.m@targikielce.pl

Lublin

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Elżbieta Cytryńska Tel: (61) 8692600, Fax: (61) 8692953 e-mail: elzbieta.cytrynska@mtp.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Miłosz Matelski Tel.: (61) 8692000, Fax: (61) 8692950 e-mail: drema@mtp.pl

Kielce

Centrum Targowe Kielce Sp. z o. o. Ul. Zakładowa 1, Kielce Dyrektor Projektu: Marcin Paszkowski Tel. (41) 3651222, 3651253 Fax: (41) 3456261 e-mail: paszkowski.m@targikielce.pl e-mail: biuro@targikielce.pl

Gdańsk

Międzynarodowe Targi Gdańskie Sp. z o.o. Ul. Beniowskiego 5, 80-382 Gdańsk Dyrektor projektu: Marta Grzywacz Tel. (58) 5549200, Fax: (58) 5522168 e-mail: marta.grzywacz@mtgsa.com.pls

EKOTECH

Targi Ekologiczne, Komunalne, Surowców Wtórnych, Recyklingu i Utylizacji

3 – 5 marzec

I Lubelskie Targi Opakowań

Targi Przemysłu Opakowań

11 – 12 marzec

DREMA

Międzynarodowe Targi Maszyn i Narzędzi dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego

31 marzec – 3 kwiecień

GLASSTECH

BALPIEK MLECZNA REWIA

Targi Produkcji, Obróbki i Technologii Szkła oraz Ceramiki

Targi Piekarnictwa Cukiernictwa i Lodziarstwa

1 – 3 kwiecień

2 – 4 kwiecień

Packaging Polska 01/09

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

POLIGRAFIA

Opis Międzynarodowe Targi Maszyn, Materiałów i Usług Poligraficznych

BAKEPOL

Targi przemysłu Piekarskiego i Cukierniczego

EKO-PAK EKOGALA

I Targi Opakowań Ekologicznych , III Międzynarodowe Targi Żywności Ekologicznej

PLASTPOL

POLFISH

NAUKA dla GOSPODARKI

SURFEX

POLAGRA TECH

PAKFOOD

POLEKO

Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

Międzynarodowe Targi Przetwórstwa i Produktów Rybnych

Targi Nowoczesnych Technologii dla Przemysłu w Nowej Europie

Salon Technologii Obróbki Powierzchni

Międzynarodowe Targi Technologii Spożywczych

Międzynarodowe Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego

Międzynarodowe Targi Ekologiczne

01/09 Packaging Polska

Data 21 – 24 kwiecień

24 – 28 kwiecień

22- 24 maj

26 – 29 maj

16 – 18 czerwiec

16 – 19 czerwiec

14 – 17 wrzesień

24 - 27 listopad

Miejsce

Organizator

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Jerzy Kaczmarek Tel. (61) 8692138 Fax: (61) 8692956

Kielce

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. 60-734 Poznań, ul. Głogowska 14 Dyrektor projektu: Joanna Jasińska Tel. (61) 8692340, Fax: (58) 8692955 e-mail: joanna.jasinska@mtp.pl

Rzeszów Hala Podpromie

Międzynarodowe Targi Rzeszowskie ul. Podpromie 10, 35-045 Rzeszów Tel. (17) 8626169, Fax: (17) 8507598 Komisarz: Marta Sowa-Kurasz e-mail: marta@targirzeszowskie.pl

Kielce

Centrum Targowe Kielce Sp. z o. o. ul.Zakładowa 1, Kielce Tel. (41) 3651222, Fax: (41) 3456261 Dyrektor projektu: Kamil Perz e-mail: perz.k@targikielce.pl e-mail: biuro@targikielce.pl

Gdańsk

Międzynarodowe Targi Gdańskie Sp. z o.o. ul. Beniowskiego 5, 80-382 Gdańsk Dyrektor projektu: Monika Juszkiewicz Tel. (58) 5549362, Fax: (58) 5549211 e-mail:juszkiewicz@mtgsa.com.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Tel. (61) 8692592, Fax: 8665827 Dyrektor projektu: Zofia Strzyż Tel.: (61) 8692193, Fax: (61) 8692954 e-mail: itm@mtp.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Wiesława Galińska Tel. (61) 8692193, Fax: (61) 8692954 e-mail: itm@mtp.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań Dyrektor projektu: Joanna Jasińska Tel. (61) 8692000, Fax: (61) 8692955 e-mail: polagra-tech@mtp.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. Ul. Głogowska 14, 60 – 734 Poznań Dyrektor projektu: Anna Lemańska Tel. (61) 8692552, Fax (61) 8692954 e-mail: pakfood@mtp.pl

Poznań MTP

Międzynarodowe Targi Poznańskie Sp. z o.o. ul. Głogowska 14, 60 – 734 Poznań Tel. (61) 8692592, Fax: 8665827 Dyrektor projektu: Agata Dutka Tel. (61) 8692554, Fax: (61) 8692952 e-mail: poleko@mtp.pl

KALENDARIUM TARGÓW

Targi opakowaniowe na Wschodzie Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator ZAO Expocentr, Rosja Tel.: +7 (495) 255 3723 / 33 Fax: +7 (495) 205 8055 e-mail: centr@expocentr.ru

UPAKOVKA – UPAK ITALIA 2009

Międzynarodowe Targi Maszyn i Urządzeń Pakujących, Materiałów Opakowaniowych i Maszyn Drukujących

27 – 30 styczeń

Moskwa, ZAO Expocentr, Rosja

PRODEXPO UKRAINE, WORLD OF PACKAGING UKRAINE

Najnowsze Technologie i Sprzęt do Produkcji Opakowań dla Przemysłu Spożywczego i Napojów

17 – 20 luty

Lwów, Palace of Sport,Ukraina

GAL-EXPO, Ukraina Tel. +380 (322) 970627 Fax: +380 (322) 971756 e-mail: exhib@galexpo.lviv.ua

PACK FAIR

Międzynarodowe Targi Opakowań

24 – 27 luty

Kijów,Ukraina

Kyiv International Contract Fair JSC, Ukraina Tel. (+ 380-44) 490 6234 e-mail: pack@kmkya.kiev.ua http://www.kmkya.kiev.ua

KAZ UPAK

Międzynarodowe Targi Opakowań

3 – 6 marzec

Ałmaty, Kazachstan

ITE Group Plc, Wielka Brytania Tel.: +44 207 5965000 do 08 Fax: +44 207 75965111 / 5965018

INTERPRINT

Poligrafia, Reklama, Design, Międzynarodowa Wystawa Opakowań

14 – 16 marzec

Erewań, Armenia

Logos Expo Center, Armenia Tel.: +374 (1) 23 5775 Fax: +374 (1) 27 0384 e-mail: expo@expo.am

ProPack Kiev

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

17 – 20 marzec

Kijów, Ukraina

International Exhibition Center Ukraina Tel./Fax: +38 (044) 581 17 3, 2582775 www.expoua.com e-mail: info@expoua.com

WORLD FOOD / FOOD PACK Uzbekistan

Międzynarodowa Wystawa Spożywcza I Opakowań

25 – 27 marzec

Taszkient, Uzbekistan

ITE Uzbekistan, Uzbekistan Tel. +998 71 113 01 80 Fax: +998 71 152 51 64 www.worldfood.uz

FOODPACK INTERFOOD PRODTECH St. Petersburg

Targi Urządzeń, Technologii i Opakowań dla Przemysłu Spożywcze1 – 3 kwiecień go

St. Petersburg, Rosja

Lenexpo, Rosja Tel.: +7 (812) 321-2615 Fax: +7 (812) 321-2628 e-mail: mail@lenexpo.ru

PACKUKRAINELABEL UKRAINE

Międzynarodowe Targi Opakowań i Etykietowania

Kijów, Ukraina

Expocenter of Ukraine National Complex,Ukraina Tel.: +380 44 5969339 Fax: +380 44 5969117

7 – 10 kwiecień

Packaging Polska 01/09

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator

PakTek Kazakhstan Food Tek

Międzynarodowe Targi Opakowań, 21-24 kwiecień Targi Spożywcze

WATER 2009

Lenexpo, Rosja Wystawa Urządzeń do Mycia OpakoSt. Petersburg, Tel.: +7 (812) 321-2615 23 – 26 kwiecień wań i Butelkowania Wody Pitnej Rosja Fax: +7 (812) 321-2628 e-mail: mail@lenexpo.ru

PACKAGING DEPOT MOLDOVA

Międzynarodowe Targi Opakowań oraz Targi Spożywcze

20 - 24 maj

Kiszyniów, Mołdawia

Moldexpo, Mołdawia Tel.: +373 (2) 74 74 19 Fax: +373 (2) 7474 20 e-mail: info@moldexpo.md

UPAKOVKA I ETIKETKA

Międzynarodowe Targi Opakowań i Etykietowania

2 – 5 czerwiec

Mińsk, Białoruś

MINSK EXPO Białoruś, Tel.: +375 (17) 226 9193 3511 Fax: +375 017 2269192 e-mail: minskexpo@brm.minsk.by.com

INTER FOOD, ASTANA

Międzynarodowa Wystawa PrzemyAstana, 11 – 13 czerwiec słu Spożywczego i Opakowań Kazachstan

ROSUPAK oraz Foodmash, Luxpak, Pakmash Russia Alupak

Międzynarodowe Targi Opakowań

15 - 19 czerwiec

Międzynarodowa Wystawa UrząINPRO D M A SH dzeń i Technologii dla Przemysłu oraz UPAKOVKA 8 - 11 wrzesień Spożywczego, Międzynarodowa WyALCO+SOFT stawa Opakowań

RIGA FOOD

Międzynarodowe Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego, Dostawców do Hoteli i Restauracji

9 – 12 wrzesień

WO RLD FO O D Międzynarodowa Wystawa Spożyw15 – 18 wrzesień MOSCOW cza

01/09 Packaging Polska

Ałmaty, Kazach- TNT Production INC, Kazachstan stan www.tntexpo.com

ITE Group PlcWielka Brytania +44 (207) 5965000 / 5965008 +44 (207) 75965111 / 59665018 e-mail: astanafood@iteca.kz

Moskwa, Centrum Wystawowe Krokus Expo, Rosja

Międzynarodowa Kompania Wystawiennicza MVK, Rosja Tel. +7 (495) 9950595 e-mail: info@mkv.ru, www.mkv.ru

Kijów Ukraina

ACCO International, Ukraina Tel/Fax: 38 (044) 458 4621 do 24 www.acco.ua e-mail: acco@acco.kiev.ua

Ryga, Łotwa

International Exhibition Company BTI Łotwa, Tel.: +371 7065000 Fax: +371 7065001 e-mail: info@bt1.lv

Moskwa, Rosja

ITE Group PCL, Rosja Tel. +7 (495)935 73 50 e-mail: worldfood@ite-expo.ru www.world-food.ru

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów World Of Packaging Modern Label Polymers & Glass In Packaging Packaging Forum

Opis

Międzynarodowa Wystawa Opakowań, Etykietowania i Forum Opakowaniowe

Międzynarodowa Wystawa Urządzeń i Materiałów, Opakowań TARE & PACKAi Sprzętu do Pakowania, Design GING Opakowań, Etykiety, Recykling i Materiały Opakowaniowe

Data

Miejsce

Organizator

30 wrzesień – 2 październik

Mińsk, Białoruś

Expoforum, Białoruś Tel./Fax: +375 17 2912326, 2998299 e-mail: expo@expoforum.by www.expoforum.by

październik

Odessa, Ukraina

Exhibition Center, Ukraina Tel/Fax: +380 (48) 7286494 e-mail: expo@expohome.com.ua

październik

Perm, Rosja

Vystavocnyj Centr Permskaja Vystavka Rosja, Tel.: +7 (342) 262-58-58 Fax: +7 (342)262-58-33 www.fair.perm.ru

Kijów, Ukraina

Premier Expo, Ukraina Tel.: +380 44 451 4160 Fax: +380 44 451 41 61 e-mail: info@pe.com.ua

FOOD & PACKING

Targi Artykuł Spożywczych, Maszyn i Urządzeń; Międzynarodowy Konkurs Sztuki Kulinarnej

WORLD FOOD UKRAINE I PLASTEX UKRAINE

Międzynarodowe Targi Spożywcze; 27 – 30 paździerMiędzynarodowe Targi Tworzyw nik Sztucznych

PACKCARTON 2009

MVK Holding Comp., Rosja Międzynarodowe Targi Opakowań z 28 październik Moskwa, Krokus Tel.: +7 (495) 995 05 95 Tektury i Przetwórstwa Tektury – 3 listopad Expo, Rosja e-mail: info@mkv.ru

Międzynarodowa Wystawa ArtykuAGRO + FOOD + łów Spożywczych, Maszyn i Urzą- listopad DRINK + TECH dzeń

UPEM

Międzynarodowa Wystawa Urząlistopad dzeń i Materiałów Opakowaniowych

Tbilisi, Gruzja

EXPO Georgia Exhibition Center Gruzja Tel.: +995 32 94 2028 Fax: +995 32 95 8306 e-mail: expo@expogeorgia.ge

St. Petersburg, Rosja

Primexpo, Rosja Tel.: +7 (812) 380 6000 Fax: +7 (812) 380 6001 e-mail: info@primexpo.ru

Packaging Polska 01/09

KALENDARIUM TARGÓW

Targi opakowaniowe na świecie Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator

GASTRO PACK

Wystawa Materiałów Opakowaniowych, Maszyn i Urządzeń Pakujących

22 – 25 styczeń

Bratysława, Słowacja

Bratislava Exhibition Ground, Słowacja Tel. +421 2 6727 111 Fax: +421 2 6727 2055 Org.: Incheba Isc e-mail: incheba@incheba.sk

Pack and Print Machinery Exhibition

Międzynarodowe Targi Opakowań i Maszyn Drukujących

24 – 27 styczeń

Teheran, Iran

Iran International Exhibition Company, Iran, Tel.: +98 21 23959 / 22191673 Fax: +98 21 22042858 / 22 051557

ICP – IC PACKAGING TECHNOLOGY EXPO 2007

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

28 – 30 styczeń

Tokio, Japonia

Reed Exhibition, Japan Ltd., Japonia Tel.:+ 81 3 3349 8501 Fax: +81 3 3349 8599 e-mail: info@reedexpo.co.jp

PAPER WORLD Frankfurt

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Papierniczego

31 stycznia – 3 luty

Frankfurt, Niemcy

Messe Frankfurt GmbH, Niemcy Tel. +49 – 6975750 Fax: +49 – 69 7575 6433

3 – 6 luty

Lillestrom, Norwegia

Norwey Trade Fairs, Norwegia Tel.: +47 66 93 91 00 Fax: +47 66 93 9101 e-mail: nv@messe.no

NEF-DA GENE 2009

Wystawa Opakowań

India Packaging Show 2009

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Opakowań

8 – 11 luty

New Delhi, Indie

Print Packaging com Pvt Ltd., Indie Tel. 91-11-41720511, 29812834 Fax: 91-11-41722130 e-mail: info@packplus.in

WEST PACK Plastec West

Międzynarodowa Wystawa Opakowań oraz Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

10 – 13 luty

Anaheim, Kaliformia USA

Cannon Communications, USA Tel.: + 310 (4) 454200 Fax: + 310 (4) 454299

ENOMAQ

16 Międzynarodowa Wystawa Win oraz Urządzeń Pakujących w Butelki

10 - 13 luty

Zaragoza, Hiszpania

Feria de Zaragoza, Hiszpania Tel. +34 976 764 700 Fax: +34 976 300 649 e-mail: info@feriazaragoza.com www.feriazaragoza.com

Medtec

Międzynarodowe Targi & Konferencja na temat przemysłu medycznego, w tym opakowań i maszyn pakujących

3 – 5 marzec

Stutgart Neue Landmesse, Niemcy

MEDTEC Europe Help Desk, Niemcy Tel.: +49 (0) 6922223115 Fax: +49 (0) 6922221620 e-mail: MedtecEurope@cancom.com Adsale Exhibition Services Ltd, Hong Kong, Tel. +852-2811 8897 Fax: +852 2516 5024 e-mail: exhibition@adsale.com.hk www.adsale.com.hk

SINO-PACK 2009

Międzynarodowe Targi Opakowań

3 - 6 marzec

Guangzhou, Pazhou Island, Chiny

Manufacturing PLASIC & PACK & PRINT Hanoi

Międzynarodowe Targi Tworzyw Sztucznych, Opakowań I Poligrafii

10 – 13 marzec

Hanoi, Wietnam

Chan Chao International Co Ltd. Tajwan, Tel.: +886-2-265 96 000 Fax: +886-2-265 97 000

FOODPACK ISTANBUL

Miedzynarodowa Wystawa Opakowań dla Przemysłu Spożywczego i Logistycznego

5 – 8 marzec

Istambuł, Turcja

CNR Expo Center, Turcja Tel.: +90 212 4657475 Fax: +90 212 4657 476 e-mail: info@cnrexpo.com

01/09 Packaging Polska

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator

11 - 12 marzec

Charlotte, North Carolina, USA

Cannon Communications, USA Tel.: + 310 (4) 454200 Fax: + 310 (4) 454299 e-mail: info@cancom.com

15 – 18 marzec

Londyn, Wielka Brytania

ExCel, Wielka Brytania Tel.+44 (0) 20 7476 0101 Fax: +44 (0) 20 7476 1808 e-mail: info@excel-london.co.uk Ipack-Ima S.p.A, Włochy Tel.: +39 (02) 3191091 Fax: +39 (02) 33619826 e-mail: ipackima@ipackima.it

SOUTH PACK

Międzynarodowa Wystawa Opakowań Stanów Południowych USA

IFE PRO2PAC

Międzynarodowa Wystawa "Food & Drink" dla Przemysłu Spożywczego. Najnowsze Technologie, Produkty Opakowaniowe i Systemy Pakowania

IPACK-IMA COVERFLEX EUROPE

Międzynarodowa Wystawa Papieru, Chusteczek, Maszyn i Materiałów Opakowaniowych

24 – 28 marzec

Mediolan, Włochy

L-TEC

Targi Technologii i Przemysłu Spożywczego

29 marzec – 1 kwiecień

Salzburg, Austria

Reed Exhibition Messe Salzburg, Austria, Tel.: +43 (0) 662 4477- 0 Fax: +43 (0) 662 4474-161

REKLAMA / POLYGRAF 2009

Międzynarodowe Targi Reklamy i Poligrafii, w tym Opakowań

31 marzec – 2 kwiecień

Praga, Czechy

M.I.P. Group a.s., Czechy Tel.: +420 267 315 585-8 Fax: 420 267 315 589 e-mail: mip@mip.cz

COSMOPACK

Międzynarodowe Targi Opakowań dla Przemysłu Kosmetycznego

2 – 5 kwiecień

Bolonia, Włochy

Exhibition Centre Bologna, Włochy Tel.: +39 (051) 282111 Fax: +39 (051) 282332 e-mail: gen@bolognafiere.it

Saloniki, Grecja

Thessaloniki International Exhibition Centre, Grecja Tel. +301 210 805 62 05 Fax: +301 210 805 62 09 e-mail:info@tcvb.gr

Dubaj, ZEA

UK Sales Office –Middle East and Africa – Geraldina Chiverton, Wielka Brytania, Tel. +44 (0) 20839 1 0999 e-mail: enquiries@gulfpack.info

Szanghaj, Chiny

Reed Huaying Exhibitions Shanghai China, Tel.: +86-21-52080318 Fax: +86-21-52080308 e-mail: webmaster@reedhuayin.com.ch

EXPOLINK PACKET PROMEX

Międzynarodowe Targi Opakowań, Poligrafii i Znakowania

GULF PACK

Targi Opakowań + Konferencja

SINO CORRUGATED

Międzynarodowe Targi Tektury Falistej

2 – 5 kwiecień

6 - 9 kwiecień

7 – 10 kwiecień

PRO PAK INDONESIA 2009

Międzynarodowa Wystawa Opakowań, Maszyn i Materiałów dla Przemysłu Spożywczego

15 – 18 kwiecień

Jakarta, Indonezja

PT Pamerindo Buana Abadi, Indonezja Tel. +62 (0) 21 316 2001 Fax: +62 (0) 21 316 1981/2 e-mail: info@pamerindo.com e-mail: exhibit@oesallworld.com Stephen Luft, T.: +44 (0) 20 7840 2102 e-mail: sluft@oesallworls.com

FOOD & PACK Kenya

Międzynarodowe Targi Spożywcze i Opakowań

21 – 24 kwiecień

Nairobi, Kenia

Innovation Exhibition Organizer, ZEA Tel. + (971)-(4)-2828664 Fax: +(971)-(4)-2828638

Plastic Printing & Packaging Pakistan

Międzynarodowe Targi Tworzyw Sztucznych, Opakowań i Poligrafii

27 – 30 kwiecień

Lathoe Punjab, Pakistan

Conference &Exhibition Management Services Pte Limited, Singapur Tel.: + (65)-(6)-2788666 Fax: +(65)-(6)-2784072

Pharmaceutical & Medical Packaging

Targi Opakowań dla Przemysłu Medycznego i Farmaceutycznego

5 – 6 maj

Kopenhaga, Dania

Hexagon Holding ApS, Tel.: +45 33 11 4122 Fax: +45 33 13 3859 e-mail: hexagon@heksagon.dk

Packaging Polska 01/09

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator

5 – 7 maj

Mississauga Toronto, Kanada

Packaging Association of Canada Kanada, Tel.+1 (416) 490-7860 Fax: +1 (416) 490-7844 e-mail: info@pac.ca Alimentaria Exhibition, Hiszpania Tel. +34 93 452 18 00 Fax: +34 93 452 18 01 www.bta-bcn.com, www.hispack.com

Packex Toronto

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

HISPACK & Bta

Międzynarodowe Targi Opakowań i Przemysłu Spożywczego

11 – 15 maj

Barcelona, Hiszpania

EMBAX PRINT

Międzynarodowe Targi Opakowań, Poligrafii i Technik Marketingowych

19 - 22 maj

Brno, Czechy

Trade Fairs, Czechy Tel.: +420 5 41 15 2587 Fax: +420 5 41 15 3079

ALL PACK + INTERPLAST EXPO

Międzynarodowe Targi Opakowań + Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

20 – 23 maj

Bukareszt, Rumunia

Romexpo S.A., Rumunia Cristina Tentea, Tel: 0040 21 207 1014 Fax: 0040 21 207 7070 www:all-pack.ro

PROPAC ARABIA

Międzynarodowe Targi Opakowań i Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

24 – 28 maj

Jeddah, Arabia Saudyjska

Al Haritthy Company for Exhibitions Wielka Brytania Tel. +44 (0) 207 223 3431 Fax: +44 (0) 207 228 4229 e-mail: international@axcespos.com

26 – 27 maj

Amsterdam, Holandia

Private Label Manufacturers Association, PLMA’s, Holandia, Tel.: (31) 20 575 3032 Fax: (31) 20 575 3093 e-mail: info@plma.nl Zagreb Fair, Chorwacja Tel. : +385 (0) 1 6503 111 Fax: +385 (0) 1 6550619 e-mail: zagvel@zv.hr

PLMA’s World of Private Label International Show

Międzynarodowa Wystawa Etykiet

MODERNPACK INTERGRAFIKA

Międzynarodowa Wystawa Opakowań i Poligrafii

3 – 6 czerwiec

Zagrzeb, Chorwacja

EAST PACK

Wystawa Przemysłu Opakowań

9 – 11 czerwiec

Nowy Jork, USA

Canon Communication LLC, USA Tel. 310/445 – 4200, Fax: 310 / 996-9499 www.canontradeshows.com

A.PACK 2009, PRINT INTERLOG

Międzynarodowe Targi Opakowań Poligrafii i Logistyki

16 – 18 czerwiec

Salzburg, Austria

VOGL Connecting-Contacts Tel. 07742/59294-40 Fax: 07742/59 294-42 e-mail: info@connecting-contacts.at, e-mail: info@apack.at

AUSPACK

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

16 – 19 czerwiec

Sydney, Australia

ETF, Australia. Dyrektor Projektu: Luke Griffin Tel. +61 2 9556 7972 e-mail: lgriffin@etf.com.au

PROPAK ASIA, w tym: DrinkTech PharmaTech SeafoodTech PlasTech CanTech Lab&Test

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Opakowań

17 - 20 czerwiec

Bangkok, Tajlandia

Bangkok Exhibition Services Ltd. Tel.: +66 02 617475 Fax: +66 02 2713223 e-mail: info@besmontnet.com www.propakasia.com, www.bitec.net

Taipei PACK + FOOD Taipei FOODTECH Taipei

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Opakowań

23 – 26 czerwiec

Taipei, Tajwan

Taiwan External Trade Council (TAITRA), Tajwan Tel.: +886 (2) 2725-5200 Fax: +886 (2) 2757 6245 e-mail: taitra@taitra.org.tw

Mexico City, Meksyk

PMMI Arlington, USA Tel. : (+703) 243-8555 Fax: (703) 243-8556 Dyrektor Projektu: Laura Thompson e-mail: Lthompson@pmmi.org

EXPO PACK Mexico 2009

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Opakowań

01/09 Packaging Polska

23 - 26 czerwiec

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

Opis

FOOD-PACK MALAYSIA

Międzynarodowa Wystawa Opakowań dla Przemysłu Spożywczego

PHARMA PACK

Międzynarodowe Targi Opakowań dla Przemysłu Farmaceutycznego , Maszyn i Materiałów Expo

INDIA PACKAGING SHOW

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

Data

Miejsce

Organizator

Kuala Lumpur, Malezja

ES Event Management Sdn. Bhd. Tel:.( 603-91321922 / 91308326 Fax: 603-91331920 e-mail: esevent@esevent.com.my www.esevent.com.my

1 – 3 lipiec

Tokio, Japonia

Reed Exhibition Japan Ltd., Japonia Tel.: +81-3 3349 8501 Fax: +81 – 3 3349 8599 e-mail: interphex@reedexpo.com.jp-

8 – 11 lipiec

New Delhi, Indie

Print-Packaging com.Pvt.Ltd, Indie Tel. 91-11-41720511

Szanghaj, Chiny

CIE China International Exhibition Chiny, Tel.: 00 –8621 6209 5209 e-mail: china@chinaallworld.com Dyrektor Projektu: Marek Szandrowski Tel.: +44 (0) 2078402108 e-mail: mszandrowski@oesallworld.com

23 – 26 czerwiec

PROPAK – CHINA 2009

Międzynarodowe Targi Opakowań

SINO CORRUGATED

Międzynarodowe Targi Przetwórców tektury Falistej

7 – 10 wrzesień

Szanghaj, Chiny

Reed Huayin International Exhibition Co Ltd, Chiny Tel. + (86)-(21)-5118820 Fax: +(86)-(21)-51188200

MIDPAK

Międzynarodowa Wystawa Opakowań

21 – 22 wrzesień

Minneapolis, USA

Cannon Communications, USA Tel.: + 310 (4) 454200 Fax: + 310 (4) 454299

BUDA TRANSPACK

Międzynarodowe Targi Opakowań i Logistyki

22 – 25 wrzesień

Budapeszt, Węgry

Budapest Fair Centre, Węgry Tel.: +36 1 263 6000 Fax: +36 1 263 6098 e-mail: info@hungexpo.hu

PROPAK INDIA 2009

Międzynarodowe Targi Opakowań

28 – 30 wrzesień

New Delhi, Pragati Maidan, Indie

Bangkok Exhibition Services Ltd, Tajlandia Tel. +66 (0) 2615 1255 Fax: +66 0 2615 2993 e-mail: info@besallworld.com

FachPack + PrintPack + Logintern

Specjalistyczne Targi Rozwiązań dla Przemysłu Opakowań

29 wrzesień – 1 październik

Nürnberg, Niemcy

NürnbergMesse GmbH, Niemcy Tel.: (49) (9) 11860 Fax: (49) (9) 118606 – 8228 www.fachpack.de

PPMA SHOW

Coroczny Brytyjski Pokaz Produkcji i Urządzeń Pakujących

29 wrzesień – 1 październik

Birmingham, Wielka Brytania

Reed Exhibition, Wielka Brytania Dyrektor Projektu: Barbara Davis Tel.: 44 (0) 20 8910 7168 Fax: 44 (0) 20 8298 9943

PATEC - FOODTEC

Produkcja, Technologia i Surowce dla Przemysłu Spożywczego

7 – 9 październik

Helsinki, Finlandia

Helsinki Fair Centre, Finlandia Tel. +358 9 150 91 Fax: +358 9 142 358 e-mail: info@finnexpo.fi

15 - 17 lipiec

Packaging Polska 01/09

KALENDARIUM TARGÓW

Nazwa Targów

Opis

Data

Miejsce

Organizator

7 – 10 październik

Passay Philippines SMX Conventoion Centre

Global Link Marketing & Management Services Inc., Filipiny Tel.: + 63 2 758588 / 8871304 Fax: + 63 2 7508585 / 8871305

Specialised Exhibition Pty Ltd. Afryka Południowa Tel. + 27 (0) 11 835 15 65 Fax: +27 (0) 11 496 11 61 e-mail: specialised@specialised.com www.specialised.com

Philippines International Plastic Packaging

Międzynarodowe Targi Opakowań z Tworzyw Sztucznych

PROPAK AFRICA Promotion through Packaging Pro-Plast Africa Full Spectrum of Plastic Industry Print Expoprinting Publishing, Electronic Media

Międzynarodowa Wystawa Opakowań; Międzynarodowa Wystawa Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Międzynarodowa Wystawa Poligrafii

20 – 23 październik

Expo Centre NASREC Gauteng, Południowa Afryka

SCAN PACK

I Skandynawskie Targi Opakowaniowe

20 – 23 październik

Goteborg, Szwecja

Svenska Mässan, Szwecja Tel.: +46 31 708 80 00 Fax: + 46 31 16 03 30 e-mail: info@swefair.se

MIDPAK

Targi Opakowań

21 – 22 październik

Minneapolis, USA

Canon Communication, USA www.midpakshow.com

China International Processing, Packaging Machinery & Packaging Materials Exhibition + China Foodtech

Międzynarodowe Targi Opakowaniowe Maszyny / Materiały Opakowaniowe / Opakowania oraz Chińskie Targi Spożywcze

27 - 29 październik

Pekin, Chiny

China Food & Packaging Machinery Industry Association Chiny CIEC Exhibition Company Ltd Tel.: 8610 – 84600329 / 0349 Fax: 8610 – 84600325 / 0755 e-mail: lishu@ciec-expo.com e-mail: vangxing@ciec-expo.com

EXPO PRINT & IMAGING

Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Opakowań i Poligrafii

28 – 31 październik

Sofia, Bułgaria

Bulgarreklama, Bułgaria Tel.: + (359)-(2)-9655286 Fax: +(359)-(2)-9655231

IPACK ISTAMBUL

Międzynarodowe Targi Opakowań

28 – 31 październik

Istambuł, Turcja

CNR EXPO Exhibition Center, Turcja Tel.: +90 (212) 465 7475 Fax: +90 (212) 465 7476 e-mail: info@cnrexpo.com

ANDINA-PACK 2009

Międzynarodowe Targi Opakowań, Technik Pakowania i Logistyki

3 - 6 listopad

Bogota, Kolumbia

Markem Corporation, USA Tel.: + (1)-(603)-3511 Fax: + (1)-(603)-3527938 www.biztradeshows.com

Lyon, Francja

Exposium, Francja Tel.: +33 (0) 1 49 68 51 00 Fax: +33 (0) 1 47 37 75 09 e-mail: infos@exposium.fr www.exposium.fr

EUROPACK – EUROMANUT 2009

Europejskie Targi Opakowań

01/09 Packaging Polska

17 - 19 listopad

BIZNES I FINANSE

zNowa siedziba Reproserwisu w Suchym Lesie

Miejsce dla sztuki Trwałość, wygoda i piękno to uniwersalne idee przyświecające właścicielom i architektowi przy tworzeniu nowej siedziby. Tak one, jak i szczegółowe wytyczne „branżowe” wzięto pod uwagę w firmie Reproserwis, która oficjalne otworzyła swój nowy budynek 27 listopada br. w Suchym Lesie koło Poznania. Maciej Karwowski

zZ duchem czasu Nowy budynek jest jedną z najnowocześniejszych konstrukcji wpisanych w okoliczny krajobraz. Nowoczesność ta przejawia się nie tylko w projekcie architektonicznym, ale także w zastosowanych rozwiązaniach technicznych i informatycznych, których nie powstydziłby się niejeden budynek „inteligentny”. Inwestycja w zaawansowaną technologię nie przyniesie jednak oczekiwanych efektów, jeśli zawiedzie czynnik ludzki. Aby tego uniknąć pomieszczenia za-

rzedsiębiorstwo Reproserwis powstało w 1991 r. jako przygotowalnia fleksograficzna, od samego początku specjalizująca się w realizacji pełnego procesu prepress – od projektu do gotowej formy drukowej dla nadruku fleksograficznego na opakowaniach miękkich. Dziś jest jedną z pięciu największych firm tego typu w Polsce. Posiada także certyfikat zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2000, który obejmuje całość procesu produkcji. W 2001 r. Reproserwis nawiązał ścisłą współpracę z międzynarodowym koncernem poligraficznym Miller Graphics, który jest jednym z wiodących prepressowych przedsiębiorstw europejskich, dostarczającym usługi i produkty głównie dla przemysłu opakowań. Współpraca z Miller Graphics Group umożliwiła dostęp do jej know how oraz wsparcie technologiczne.

„Wierzymy, że nowa przestrzeń umożliwi nam nie tylko rozbudowę parku maszynowego, ale przede wszystkim będzie wsparciem dla pracowników w ich drodze do przemiany swojej codziennej pracy w sztukę” - powiedział prezes zarządu Stanisław Szymański podczas oficjalnej części uroczystości.

projektowano tak, aby zapewnić pracownikom wysoki komfort pracy, zwłaszcza w dziale graficznym, projektowym oraz zarządzania barwą. Przestronne pokoje posiadają pełną klimatyzację oraz specjalne oświetlenie pośrednio-bezpośrednie. Zostały zaprojektowane jako achromatyczne (jednolita szarość ścian i mebli), co ma szczególne znaczenie dla prawidłowego postrzegania barw. Wydzielono także odrębny dział, w którym również zastosowano wymienione wcześniej rozwiązania, przeznaczony do wykonywania pomiarów i przygotowywania wydruków próbnych z rastrem. Powierzchnia całego budynku wynosi 710 m 2, z czego ok. 160 m2 zajmują działy związane z grafiką, projektowaniem i proofingiem, podobnie, bo blisko 160 m2, przeznaczono na przestrzeń biurową oraz magazyn. z

Packaging Polska 01/09

BIZNES I FINANSE

zLinia do zgrzewania folii w zakładzie Grupy Ergis

(Ro)zgrzewająca linia G rupa Ergis zainstalowała w zakładzie produkcyjnym w Wąbrzeźnie nową linię do zgrzewania folii izolacyjnej PVC w płachty o szerokości 8 m. Linia ZM-100-A, wyprodukowana przez amerykańską firmę Miller Weldmaster Corporation oraz polskie przedsiębiorstwo Zemat Technology Group, umożliwia zgrzanie w ruchu ciągłym od dwóch do czterech wstęg folii izolacyjnej o grubości do 2 mm, za pomocą trzech głowic zgrzewających. Proces zgrzewania odbywa się przy użyciu gorącego powietrza o maksymalnej temperaturze 730˚ C. Dzięki metodzie „na zakładkę”, jaką zgrzewana jest folia PVC, powierzchnia robocza na linii produkcyjnej zredukowana jest do szerokości pojedynczej wstęgi folii, czyli do 2 m. Linia umożliwia odmierzanie długości, nawijanie na wałek odbiorczy i odcinanie zgrzanego produktu o zaprogramowanej długości. Maksymalna szerokość zgrzanej płachty to 8 m. Długość jest dostosowywana do oczekiwań klientów. Niezależne systemy kontroli parametrów zgrzewania, nadzorowane przez odpowiednie algorytmy sterujące, pozwalają uzyskać zgrzew o szerokości 30 mm,

zapewniając przy tym wysokie parametry jakościowe i użytkowe. Ta nowatorska technologia umożliwia przygotowywanie gotowych płacht w miejscu produkcji, co było dotychczas realizowane w miejscu inwestycji. Zakup linii ZM-100-A ma na celu unowocześnienie parku maszynowego i poszerzenie oferty Spółki o gotowe, zgrzane płachty folii oraz umożliwić bardziej kompleksową obsługę klientów, z takich branż jak: budownictwo, magazynowanie surowców czy oczyszczalnie ścieków. Nowa technologia obniża koszty montażu izolacji i skraca czas realizacji inwestycji. „Nowa linia produkcyjna, zainstalowana w oddziale w Wąbrzeźnie znacząco podniesie atrakcyjność Grupy Ergis jako dostawcy systemów izolacyjnych do dużych inwestycji, takich jak: zbiorniki z ropą, składowiska odpadów popaleniskowych w elektrowniach, oczyszczalnie ścieków i wysypiska śmieci. Czyli wszędzie tam, gdzie potrzebna jest szczelna izolacja, układana szybko, profesjonalnie i tanio” - komentuje Tadeusz Nowicki, prezes Zarządu Ergis-Eurofilms SA. z

DRUK

chome Ruchome Ruchome Ruchome Ruchome tchnienie tchnienie tchnienie hnienie tchnienie zJeszcze druk czy już elektronika?

Ruchome tchnienie

mgr inż. Janusz Weber

Chociaż opakowanie stanowi jedynie dodatek, często traktuje się je z uwagą przewyższającą zainteresowanie właściwym produktem. To ono jest pierwszym obiektem postrzeganym w momencie zakupu, kształtującym podświadomą opinię konsumenta. Wygląd opakowania świadczy nie tylko o technologicznej doskonałości wykonania, ale również o prestiżu, odczuwanego bardziej przez kupującego niż producenta. Powoduje to, że ci ostatni prześcigają się w stosowaniu coraz to bardziej wyrafinowanych technologii, mających zadziwić świat.

komplikowane zdobienia, metalizowane, zapachowe lub zmienne optycznie farby czy też specjalne folie stały się już właściwie standardem. W tej sytuacji nowe zastosowania znajdują wynalazki, dotąd bynajmniej kojarzone z poligrafią, które mogą w opakowania tchnąć nieco prawdziwej magii. Kiedy bowiem okazało się, że prace badawcze nad polimerowymi układami półprzewodnikowymi posunęły się dostatecznie daleko do przodu, stało się też jasne, że układy takie można budować metodami poligraficznymi, poprzez nadrukowanie kolejnych warstw. Konsekwencje są trudne do wyobrażenia, pewne jest jednak, że całkowicie mogą odmienić wyobrażenie o produkcie poligraficznym.

zJest ink-jet! Drukowanie elementów elektronicznych wymaga jednak spełnienia szeregu warunków, dotyczących zarówno technologii, jak i stosowanych materiałów. Spośród różnych technik druku stosowaną i najbardziej przydatną obecnie jest technologia ink-jet. Wynika to głównie z jej własności: jest to typowa technologia cyfrowa, co oznacza, że obraz otrzymywany jest w wyniku bezpośred-

niego sterowania zespołu drukującego, bez użycia jakichkolwiek matryc czy form drukowych; dzięki niewielkim średnicom dysz uzyskuje się małe krople, co daje możliwość druku z wysokimi rozdzielczościami. Obecnie osiąga się linie o szerokości 30 mikronów; różne materiały mogą być nadrukowywane jednocześnie, podobnie jak farby o różnych barwach w typowym druku ink-jet; druk jest procesem addytywnym, co oznacza, że farba lub inny materiał nanoszony jest jedynie w ściśle określonych miejscach. Uboczną korzyścią jest oszczędne gospodarowanie drogimi materiałami. Przy zwiększeniu liczby głowic drukujących możliwe jest nanoszenie kilku warstw w tym samym miejscu, nawet w jednym przebiegu. Pozwala to na różnicowanie grubości nadrukowanego materiału w różnych miejscach i tym samym budowanie wielowarstwowych struktur przestrzennych. Brak bezpośredniego kontaktu głowic drukujących z zadrukowywanym podłożem powoduje, że nie ma żadnych wymagań odnośnie wytrzymałości mechanicznej materiału. Oczywiście ink-jet ma również ograniczenia. Niewielkie rozmiary dysz drukujących wymagają stosowania cieczy o ściśle określonym napięciu powierzchniowym (dla typowej farby ink-jet jest ono większe niż 35 mN/m) i lepkości z zakresu około 0,1 do 1

Pas. Jest to dość istotne utrudnienie w stosowaniu różnych materiałów w tej technologii. Co więcej, druk ink-jet często jest dość wrażliwy na zmianę temperatury i wilgotności powietrza, ponieważ czynniki te wpływają na własności reologiczne cieczy. W niektórych zastosowaniach wpływ ten można wyeliminować poprzez drukowanie głowicami podgrzanymi do odpowiednio wysokiej temperatury. Aby uzyskać elementy elektroniczne, nanoszone warstwy muszą mieć własności półprzewodnikowe lub w przypadku elementów łączących - przewodzące prąd. Jednocześnie, aby proces druku był możliwy muszą być przygotowywane w postaci płynu. Warunki te doskonale spełniają substancje organiczne, których nowe własności są wciąż odkrywane na potrzeby nowych technologii. Półprzewodniki organiczne są teoretycznie znane od lat 40. ubiegłego wieku, jednak pierwszy tranzystor organiczny opracowano dopiero w 1986 roku. Obecnie znanych jest wiele substancji o własnościach półprzewodnikowych, jak na przykład policykliczne węglowodory aromatyczne (naftalen, antracen), barwniki organiczne, pigmenty (chlorofil, karoten) oraz niektóre polimery (poliazyny, polimery acetylenowe). Półprzewodniki organiczne otrzymuje się też podczas

Packaging Polska 01/09

DRUK

obróbki termicznej i napromieniania wielu polimerów nie zawierających wiązań sprzężonych (poliakrylonitryl, polichlorek winylu, polietylen). Większość półprzewodników organicznych charakteryzuje się fotoprzewodnictwem. Niektóre z nich zdolne są również do emisji światła. Substancje z tej ostatniej grupy są wykorzystywane do produkcji organicznych diod świecących (OLED). Chociaż elementy takie nie są bynajmniej czymś nowym - wyświetlacze OLED są dostępne już komercyjnie, to produkowane były dotąd technologiami nie mającymi nic wspólnego

biegają daleko poza funkcje reklamowe. Wystarczy, że opakowanie wyświetli odpowiednią informację, np. o upłynięciu terminu przydatności produktu, czasie, jaki upłynął od przyjęcia poprzedniej dawki leku, czy po prostu żądanej wersji językowej etykiety. Osiągnięcie tak fascynujących możliwości w ogólnym zarysie prezentuje się niewiarygodnie prosto, tak jak nieskomplikowana jest budowa pojedynczego elementu OLED, schematycznie przedstawionego na rysunku 1.

tach produkcji. Jednak pojawia się problem nierównomiernego starzenia emitentów, a ich nanoszenie musi być selektywne i wymaga dużej precyzji oraz stabilności. Z kolei w wersji z filtrami optycznymi warstwa emisyjna jest jednorodna na całej powierzchni wyświetlacza, a przez to wyjątkowo łatwa do nanoszenia, nie występuje też zjawisko nierównomiernego starzenia. Filtry optyczne są substancjami o budowie zbliżonej do farb i bardzo łatwe do selektywnego, precyzyjnego nanoszenia w dobrze już opanowanym procesie druku. Niestety

Wykorzystanie technologii poligraficznych do druku wyświetlaczy wciąż jest w fazie badań, chociaż pojawiły się już pierwsze tego typu wyroby. Ten właśnie fakt powinien do czerwoności rozpalić wyobraźnię projektantów prawdziwie efektownych opakowań.

NH S

Katoda

SO3 H

Polimer emisyjny Polimer przewodzący R

Anoda

Rysunek 1. Budowa pojedynczego elementu OLED z przykładami budowy chemicznej warstw.

z drukiem, głównie metodą napylania próżniowego. Wykorzystanie technologii poligraficznych do druku wyświetlaczy wciąż jest w fazie badań, chociaż pojawiły się już pierwsze tego typu wyroby. Ten właśnie fakt powinien do czerwoności rozpalić wyobraźnię projektantów prawdziwie efektownych opakowań. Czy można sobie bowiem wyobrazić bardziej spektakularny sposób na zadziwienie i przyciągnięcie uwagi zachwyconego klienta, niż pokazanie mu opakowania, które jak zaczarowane zaprezentuje ruchome obrazy? Możliwe zastosowania wy-

01/09 Packaging Polska

zŚwietlane opakowania W zależności od budowy chemicznej użytej substancji otrzymuje się różne barwy świecenia, przede wszystkim czerwoną, zieloną i niebieską, niezbędne do budowy kolorowego wyświetlacza. Ponieważ można również uzyskać elementy emitujące światło białe, opcjonalny jest też wariant z jedną warstwą emisyjną i selektywnie nanoszonymi warstwami filtrów optycznych. Obie te odmiany mają zarówno zalety, jak i wady. W wersji z trzema emitentami osiąga się dobrą wydajność świetlną przy niskich kosz-

sprawność tej odmiany wyświetlaczy jest niska i wymagają one emitenta zdolnego wypromieniować znacznie więcej światła niż emitenty kolorowe. Niezależnie jednak od wersji, wszystkie niezbędne warstwy nadają się do nadrukowania - ze względu na wspomniane już zalety - najczęściej technologią ink-jet. Przy wykorzystaniu specjalnie do tego celu przystosowanych głowic drukujących można uzyskać gotowy produkt w pojedynczym przebiegu. Proces nadruku wyświetlacza z różnymi emitentami pokazuje schematycznie rys. 2.

DRUK

głowice drukujące

polimer przewodzący anoda

katoda

izolator emitenty

podłoże

Rysunek 2. Drukowanie wyświetlacza OLED technologią ink-jet. Obok - wyświetlacz w działaniu.

zKropla na torze W praktyce, aby osiągnąć odpowiednią precyzję, a jednocześnie zadowalającą szybkość druku, stosuje się piezoelektryczne głowice drukujące o specjalnej konstrukcji, dostosowane do zadruku przy użyciu materiałów półprzewodnikowych. Zastosowanie głowic piezoelektrycznych, dzięki możliwości regulacji sygnału sterującego daje moż-

Opakowania, będące jednocześnie urządzeniami elektronicznymi o możliwościach dotąd niespotykanych pojawią się bardzo szybko. To, czy jest to w ogóle możliwe i jak tego dokonać nie jest już pytaniem bez odpowiedzi. Pozostaje tylko kwestia, kto pierwszy wprowadzi je na rynek?

liwość dostosowania prędkości początkowej kropel do własności reologicznych danego materiału. Jest to o tyle istotne, że głowica drukująca w trakcie druku znajduje się w ruchu, co wpływa na tor lotu kropel w szczelinie dzielącej głowice od zadrukowywanego podłoża. Niezależnie od możliwych niedokładności mechanicznych, odchylenie toru kropli od żądanego położenia na podłożu , może być wyznaczone na podstawie parametrów głowicy w następujący sposób:

Odchylenie jest zgodne z kierunkiem drukowania i wprost proporcjonalne do szybkości przemieszczania się głowicy. Jak wynika z przytoczonych zależności, zmniejszenie odchyleń kropli można osiągnąć zwiększając szybkość wystrzeliwania kropel lub zmniejszając odległość głowic od po-

wierzchni zadrukowywanego podłoża. Na zwiększenie precyzji druku ma również wpływ ustabilizowanie temperatury, także ze względu na ustalenie własności reologicznych cieczy. Osobnym zagadnieniem jest problem zwilżalności powierzchni zadrukowywanej przez nanoszoną substancję. Wymagania w tym przypadku są wzajemnie sprzeczne i występuje potrzeba kompromisu: z jednej strony zbyt mała zwilżalność pociąga za sobą zbyt małą przyczepność, z drugiej jednak strony zwiększanie zwilżalności, np. przez obniżanie napięcia powierzchniowego, powoduje zbytnie rozlewanie się kropli po powierzchni. Z tego właśnie powodu najtrudniejsze do uzyskania są cienkie ścieżki przewodzące, tworzące kontakty elektryczne. Samo zbudowanie wyświetlacza nie pozwoli jeszcze na wyświetlanie obrazów. Niezbędne są także elektroniczne układy sterujące, pamięć oraz zasilanie. Obecnie jednak technologią ink-jet udaje się już zbudować nie tylko pojedyncze tranzystory, a kilka typów drukowanych baterii elektrycznych zostało już opatentowanych. Chociaż wraz z rozwojem elektroniki spodziewano się stopniowego spadku znaczenia poligrafii, to może się okazać, że to elektronika stanie się działem poligrafii. Opakowania, będące jednocześnie urządzeniami elektronicznymi o możliwościach dotąd niespotykanych pojawią się bardzo szybko. To, czy jest to w ogóle możliwe i jak tego dokonać nie jest już pytaniem bez odpowiedzi. Pozostaje tylko kwestia, kto pierwszy wprowadzi je na rynek? z

Packaging Polska 01/09

OPAKOWANIA LUKSUSOWE

01/09 Packaging Polska 12/08

DRUK

zHeidelberg Speedmaster w poznańskiej drukarni

Druk to pasja Od kilku miesięcy drukarnia MDM-Druk z Poznania korzysta z nowej arkuszowej maszyny drukującej Heidelberg Speedmaster CD 102-6+LYLX3. Konfiguracja urządzenia pozwala na uzyskanie efektu bardzo wysokiego połysku przy drukowaniu farbami konwencjonalnymi i uszlachetnianiu w linii lakierami UV. Jest to pierwsza w Polsce maszyna o takiej konfiguracji z wykładaniem i nakładaniem Preset Plus.

peedmaster CD 102-6+LYLX3 może być wykorzystywany gorącego powietrza i zintegrowany wyciąg, jak też system szybkiedo zadrukowywania wszelkiego rodzaju podłoży drukogo przyłączania w zespole, piec suszący Heidelberg DryStar3000 wych. Od cienkich podłoży etykietowych 0,03 mm po podCombination CAN dla wydłużonego wykładania oraz suszenie końłoża kartonowe o grubości 1,0 mm w formacie 720 x 1020 cowe UV IST-Metz (3 lampy UV o wydajności 200 W/cm). mm, przy maksymalnej szybkości drukowania 15.000 arkuMaszyna korzysta także z nowoczesnego, spektrofotometryczszy na godzinę. Maszyna przystosowana jest do drukowania 6/0 farnego urządzenia do pomiaru arkusza Heidelberg ImageControl, co bami konwencjonalnymi i wyposażona w dwie wieże lakierujące zapewnia pewną i szybką kontrolę zadrukowanego arkusza. z oraz jedną wieżę suszenia pośredniego, a także system suszenia UV firmy IST-Metz, co umożliwia stosowanie lakieru dyspersyjnego jako primera oraz lakierów UV. Urządzenie sterowane jest przez Prinect CP2000 Center będące stanowiskiem dyspozytorskim do prostej i niezawodnej obsługi maszyny. Wyposażenie obejmuje ponadto samonakładak Preset Plus, zespoły drukujące z półautomatycznym, beznarzędziowym systemem zmiany płyt Heidelberg AutoPlate, system bezdotykowego prowadzenia arkuszy w maszynie pomiędzy zespołami drukującymi AirTransfer, zespoły farbowe z programowanym myciem wałków farbowych, zdalnym ustawianiem oscylacji rozcieraczy na „zero” i urządzeniem CombiStar CAN do przygotowywania płynu nawilżającego oraz termostatowaniem zespołów farbowych. Zespoły lakierujące wyposażone są w systemy lakierowania z raklem komorowym. Dodatkowo drugi zespół lakierujący posiada pompę CoatingStar Compact do podawania lakieru UV i lakierów dyspersyjnych. Pompa ta charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością (1.000 litrów/godz.), brakiem pulsacji i wysokim ciśnieniem, co zapewnia ciągłą pracę. Zespół suszący maszyny to moduł suszenia IR Heidelberg DryStar składający się z suszenia pośredniego pomiędzy ostatnim zespołem drukującym a pierwNa zdjęciu właściciele drukarni: (od lewej) Mariusz Kowalczyk, Maciej szym zespołem lakierującym, wyposażony w krótkoSierpiński i Dariusz Kowalczyk przy nowej maszynie drukującej. Maszyna falowe promienniki IR, suszenie pośrednie w podwyżprzystosowana jest do drukowania 6/0 farbami konwencjonalnymi szeniu za pierwszym zespołem lakierującym ze średi wyposażona w dwie wieże lakierujące oraz jedną wieżę suszenia pośredniego, niofalowymi promiennikami IR, suszenie pośrednie wydłużone wykładanie Preset Plus oraz system suszenia UV firmy IST-Metz. w podwyższeniu za zespołem suszącym wyposażone w dwa rakle gorącego powietrza, kasetę nadmuchu

Packaging Polska 01/09

DRUK

zDrukarnia MDM-Druk We wrześniu 1996 roku w garażu o powierzchni 20 m² Maciej Sierpiński, Dariusz i Mariusz Kowalczyk założyli drukarnię MDM-Druk. Przy pomocy małej maszyny offsetowej i własną pracą ręczną wykonywali drobne akcydensy: plakaty, foldery, katalogi i etykiety. Teraz MDM-Druk to nowoczesny zakład o powierzchni całkowitej 3500 m². Firma zatrudnia ponad 100 osób, które pracują na trzy zmiany, przez 6 dni w tygodniu. „Nasza firma koncentruje się na opakowaniach dla producentów żywności, alkoholi, kosmetyków oraz agencji reklamowych. Wykonujemy także druki akcydensowe: ulotki, plakaty, katalogi, książki, etykiety, segregatory, kalendarze, a także oferujemy kompleksowe usługi introligatorskie oraz uszlachetnianie druków poprzez złocenie, tłoczenie na gorąco i zimno, lakierowanie wybiorcze UV, foliowanie” – mówi Mariusz Kowalczyk - „Nowy Speedmaster w sposób istotny zwiększył nasze możliwości produkcyjne i portfolio zleceń, które możemy wykonać na najwyższym poziomie w bardzo krótkim czasie. Na to liczyliśmy”.

zTop-Pol użytkownikiem systemu Agfa Avalon N

Avalon on the Top Kto? Pierwszy w Polsce pełnoformatowy system CtP. Co? Rozpoczął pracę w drukarni Top-Pol. Gdzie? W Zbrosłowicach koło Gliwic. Z kim? Z termiczną naświetlarką :Avalon N8 – 50.

listopadzie 2008 roku w drukarni Top-Pol rozpoczął pracę system CtP bazujący na naświetlarce termicznej :Avalon N8-50 o wydajności 23 płyt B1/h (ich maksymalny format wynosi 1160 x 940 mm). Urządzenie jest wyposażone w najnowszej generacji głowice GLV i kompatybilne z rastrem krzyżowym :Sublima. Posiada wewnętrzny system wycinania registrów. Konfigurację uzupełnia pracująca w trybie on-line wywoływarka Agfa :Elantrix 125SX i cyfrowy proofer Epson Stylus Pro 7880. Całość sterowana jest najnowszą wersją systemu workflow :Apogee Prepress 5.0 w wersji Manage, która podobnie jak naświetlarka Avalon, zadebiutowała na zeszłorocznych targach drupa. Top-Pol to firma mieszcząca się w Zbrosławicach koło Gliwic. Specjalizuje się w zadrukowywaniu podłoży niechłonnych w technice offsetowej. Wśród nich dominują etykiety IML i opakowania wytwarzane dla polskich i zagranicznych zleceniodawców z takich branż jak spożywcza czy chemiczna. „W przypadku tego typu produkcji jakość druku jest niezwykle istotna” – mówi Artur Topolski, właściciel drukarni. – „Z tego względu przed dwoma laty zainwestowaliśmy w system :Acento E firmy Agfa Graphics wytwarzający płyty :Amigo, które po naświetlaniu wymagają jedynie wymycia obszarów niedrukujących specjalnym środkiem czyszczącym. Technologia ta sprawdziła się na tyle dobrze, iż podejmując decyzję o przejściu w części prepress na produkcję pełnoformatową, nie mieliśmy wątpliwości przy wyborze dostawcy”. Inwestycja w nowy system wiązała się przede wszystkim z koniecznością uzyskania jeszcze wyższej jakości w produkowanych płytach. „Rynek, na którym działamy, zmienił się w ciągu ostatnich dwóch lat, dlatego zaczęliśmy rozważać produkcję

01/09 Packaging Polska

na innych podłożach niż etykiety IML, m.in. foliach soczewkowych i innych materiałach. To spowodowało konieczność wymiany systemu CtP na urządzenie bardziej zaawansowane technologicznie. Głowice typu GLV, w które wyposażona jest naświetlarka :Avalon N, pozwalają na uzyskanie ostrzejszego punktu rastrowego, co jest kluczową kwestią przy wdrażaniu nowych rozwiązań w naszej produkcji” – tłumaczy Topolski. Top-Pol pozostał także wierny proekologicznej misji i w dalszym ciągu 100 proc. wytwarzanych tu płyt stanowią niewymagające wywoływania płyty :Amigo. „Poza zwiększeniem formatu płyt, nasze podejście w tej kwestii się nie zmieniło” – mówi właściciel drukarni – „Przez dwa lata przekonaliśmy się, że niemal całkowite wyeliminowanie chemii wiąże się z wymiernymi korzyściami, m.in. z obniżką kosztów produkcji w części związanej z przygotowalnią”. Właściciel drukarni liczy, że nowa inwestycja w rozwiązaniu prepress pozwoli na kolejny krok do przodu w działalności firmy. z

Drukarnia Top-Pol jest pierwszym w Poslce użytkownikiem urządzenia Agfa Graphics – naświetlarki :Avalon N8-50, która swoją premierę miała na zeszłorocznych targach drupa.

TECHNOLOGIA

zAutomat do wklejania okienek

Wytnij - wklej...

...podnieś, umieść. To niektóre komendy, jakie wykonuje zainstalowana w drukarni Druk Markuszewscy maszyna do wklejania okienek i oklejania wykrojów WPS 1100-2 firmy Heiber + Schroeder GmbH.

grudniu br. w drukarni Druk Markuszewscy Sp. z o.o. rozpoczęła pracę kolejna na polskim rynku rotacyjna maszyna do wklejania okienek i oklejania wykrojów WPS 1100-2. Maszyna posiada wyposażenie umożliwiające dwutorową produkcję wraz z aplikacją 3 użytków folii na jeden obrót podciśnieniowego cylindra przenoszącego, dzięki czemu charakteryzuje się niezwykle wysoką wydajnością produkcji sięgającą nawet do 72 tys. szt./godz. Dodatkowo automat wyposażony został w fotoelektryczną kontrolę rejestru cięć do wklejania okienek z folii zadrukowanej oraz moduł do bigowania i wycinania okienek w linii. Unikalnym rozwiązaniem H+S zastosowanym w WPS 11002 zainstalowanym w Druk Markuszewscy, jest uniwersalny podajnik typu pick&place. Gwarantuje on precyzję wklejania uprzednio wysztancowanych elementów z folii, papieru lub tektury do wykrojów kartonowych, tzw. wklejanie „wykrój do wykroju”. Zainstalowany przy udziale ekspertów ITTP (Instytut Transferu Technologii Poligraficznych) automat do wklejania okienek WPS 1100-2 to flagowy produkt niemieckiej firmy Heiber+Schroeder

Automat do wklejania okienek do wykrojów kartonowych WPS 1100 w Druk Markuszewscy Sp. z o.o.

GmbH, zajmującej się produkcją maszyn do aplikacji okienek i oklejania wykrojów. Maszyna ta, poprzez automatyzację i przyspieszenie czynności w wielu przypadkach wykonywanych ręcznie lub przez kilka innych urządzeń, ma umożliwić drukarniom produkcję opakowań i ograniczyć koszty produkcji związane z ich wysoką jakością. Przedstawicielem firmy H+S na polskim rynku poligraficznym jest krakowski ITTP. Założona przez braci, Edwarda i Leszka Markuszewskiego, Drukarnia Druk Markuszewscy to firma znana na gdańskim rynku poligraficznym od prawie dwudziestu lat. Specjalizuje się w produkcji wysokoprzetworzonych opakowań dla branży kosmetycznej, spożywczej, farmaceutycznej i spirytusowej. z

Packaging Polska 01/09

KARTON

Food Packaging Design Awards 2008

Stora Enso oraz Wyższa Szkoła Sztuki i Designu w Helsinkach ogłosiły zwycięzców konkursu Food Packaging Design Awards 2008. Celem tego międzynarodowego konkursu dla studentów była optymalizacja ekoefektywności opakowań spożywczych poprzez innowacyjny design. Tegoroczne prace pokazały, że możliwe są opakowania projektowane zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju dla szeregu artykułów spożywczych, począwszy od produktów mięsnych, a kończąc na sosach, napojach i potrawach gotowych. Trzecia nagroda. Zaprojektowane opakowanie na dania na wynos i gotowe potrawy wyróżnia się dopracowanym mechanizmem zamknięcia, które przewyższa standardowe rozwiązania spotykane dotychczas na rynku.

ierwsza nagroda o wartości 3.000 euro przyznana została Hannie Päivinen z Instytutu Designu Lahti za składane dwuczęściowe opakowanie spożywcze z kartonu. Jego wieczko również zostało wykonane z kartonu, które dzięki swojej perforacji dzieli całość na dwie trójkątne przegródki. „Dzięki temu najpierw można spożyć zawartość pierwszej połowy, a drugą, dobrze zapakowaną, zachować na później. Produkty spożywcze nie są marnowane, a środowisko jest mniej obciążane. To opakowanie nadaje się na szereg różnorodnych artykułów spożywczych, na przykład

40 40

na potrawy gotowe oraz wędliny. Spełnia swoją funkcję w mniejszych gospodarstwach domowych. Ponownie materiał opakowaniowy, jakim jest karton odkrywa swoje atuty i swój potencjał rynkowy” - tak jury uzasadniło swoją decyzję. Kartonem użytym do wytworzenia nagrodzonego opakowania jest Stora Enso Trayforma. Drugą nagrodę w wysokości 1.500 euro zdobyli Marika Luoto i Thomas Åkerfelt. Według jury, nagrodzone okrągłe opakowanie kartonowe posiada znaczny potencjał rynkowy - nadaje się na przykład do stosowania w autoklawach lub jako opakowanie na gotowe sosy. Wpadający w oko,

estetyczny projekt opakowania podkreśla wysoką jakość i luksusowość produktu. Opakowanie można łatwo złożyć i poddawać recyklingowi. Zastosowanym materiałem jest karton na napoje Stora Enso Natura. Trzecia nagroda w wysokości 1.000 euro trafiła w ręce Saany Hellsten i Eliny Ahonen z Instytutu Designu w Lahti. Zaprojektowane opakowanie na dania na wynos i gotowe potrawy wyróżnia się dopracowanym mechanizmem zamknięcia, które przewyższa standardowe rozwiązania spotykane dotychczas na rynku. z

Packaging Polska 01/09 Packaging Polska 01/09

KARTON

Pierwsza nagroda została przyznana składanemu dwuczęściowemu opakowaniu spożywczemu z kartonu Stora Enso Trayforma.

Zdobywca drugiej nagrody. Opakowanie przeznaczone do stosowania w autoklawach lub jako opakowanie na gotowe sosy. Zdobywca drugiej nagrody.

Zmniejszyć emisję CO2

©Stora Enso

Wszystkie wyróżnione prace mają jedną wspólną cechę: zastępują tworzywo sztuczne, szkło lub aluminium kartonem i stanowią przykład nowych typów opakowań spożywczych o niewielkim oddziaływaniu na środowisko oraz stosunkowo małej emisji CO2. „Projekty konkursowe wyróżniały się dużą wszechstronnością oraz nadzwyczaj wysokim poziomem jakości” – powiedział przewodniczący jury, profesor Tapio Vapaasalo z Wyższej Szkoły Sztuki i Designu w Helsinkach. „Szczególnie udane w nagrodzonych opakowaniach było połączenie ekologicznej efektywności z wymaganiami produkcji, specyficznymi właściwościami materiału oraz uniwersalnym zastosowaniem. Ze względu na ich zalety oraz współtworzenie wartości marki, zwycięskie prace stają się produktem mistrzowskiego strategicznego planowania”. Celem Food Packaging Design Awards jest promowanie nowych, bazujących na kartonie rozwiązań opakowaniow ych na produkty spożywcze oraz zachęcenie studentów designu do tego, aby silniej zwrócili się w stronę kartonu zapewniając długoterminowe korzyści dla środowiska, produkcji i dystrybucji. „Przez zastosowanie surowców w odnawialnych i dających się włączyć do obiegu wtórnego możemy promować opakowania realizujące strategię zrównoważonego rozwoju i w ten sposób zwalczać zmiany klimatu. To cel, nad k tór ym możemy pracować wspólnie z projektantami, producentami opakowań i artykułów markowych" – powiedział Päivi Harju-Eloranta, dyrektor ds. środowiska w Stora Enso Consumer Board. z

01/09 Packaging Polska 01/09 Packaging Polska

41 41

SYSTEMY PAKUJĄCE

Po słodkiej stronie życia Czekoladowe draże są doprowadzane do wagi Ishida od góry.

Waga napełnia produktami uformowane kartonowe opakowania.

Ręcznie produkowane czekolady z Zotter Schokoladen Manufaktur GmbH z Riegersburga uchodzą za obiekty kulinarnego kultu, a ponadto posiadają certyfikat ekologiczny i fairtrade. Jako jeden z nielicznych producentów na europejskim rynku Zotter produkuje „bean to bar”: począwszy od palenia ziaren kakaowych, a kończąc na gotowej czekoladzie - wszystkie etapy wytwórcze odbywają się w tym rodzinnym przedsiębiorstwie. Aby sprostać wysokim wymaganiom jakościowym również w zakresie pakowania, Zotter stosuje najnowocześniejsze maszyny. Ważenie czekoladowych draży Balleros realizowane jest teraz za pomocą wagi wielogłowicowej typu CCW-RS firmy Ishida.

Packaging Polska 01/09

Fotos: Ishida

zWażenie wielogłowicowe u producenta czekoladowych draży

SYSTEMY PAKUJĄCE

alleros stanowią ważny składnik asortymentu produktów Zottera. Draże te są produkowane w 20 różnych gatunkach i wersjach smakowych. Jądro draży Balleros, obficie otoczonych czekoladą, tworzą suszone owoce, kawałki smażonych orzechów oraz różne ziarna. Świadomie zrezygnowano z substancji nadających połysk i polewy. Zamiast tego czekoladowe draże są pudrowane czystym kakao, proszkiem owocowym lub mieszanką cukrową, dzięki czemu powstaje szczególna powierzchnia - zarówno pod względem wizualnym, jak i dotykowym. Draży nie można liczyć podczas pakowania, ponieważ nawet w ramach jednego rodzaju wykazują różną wielkość, kształt i wagę. W trakcie w pełni automatycznego procesu ważenia, Balleros muszą być traktowane bardzo ostrożnie, aby uniknąć uszkodzeń.

zSzybsza produkcja Wszystkie rodzaje Balleros pakowane są w opakowania kartonowe, których zawartość wynosi 100 g. Do ważenia i napełniania opakowań do niedawna używano liniowej wagi jednogłowicowej. Waga ta pracowała niedokładnie, wskutek czego Zotter zawsze musiał wyraźnie przepełniać opakowania

Dziesięciogłowicowa waga CCW-RS z Ishidy pracująca według zasady ważenia porcjowego. w związku z czym, ze względu na wysokiej jakości produkt i jego cenę, ponosił spore straty. Ponadto względnie wolno pracująca waga jednogłowicowa ograniczała wydajność całej linii opakowaniowej. Schokoladen Manufaktur zwrócił się do firmy Ishida, a eksperci od urządzeń ważących i pakujących, latem 2008 roku, zintegrowali z linią opakowaniową wysoce nowoczesną wagę wielogłowicową typu CCW-RS łącznie z taśmą doprowadzającą i podestem. Czekoladowe draże są transportowane w górę za pomocą przenośnika wznoszącego zabezpieczonego przed powstawaniem kurzu i od góry przez lej doprowadzane do

01/09 Packaging Polska

Zotter Schokoladen Manufaktur GmbH (www.zotter.at) została założona w 1999 roku i od tego czasu ciągle się rozwija. W ubiegłych trzech latach zainwestowano ok. 18,5 mln euro. U Zottera czekolada powstaje „od podstaw”. Cała szyna produkcyjna, począwszy od palenia ziaren kakaowych, poprzez urządzenia walcujące, a kończąc na maszynach do konszowania znajduje się w zakładzie Zottera. Ponad 100 pracowników przetwarza rocznie ok. 450 ton kakao i 250 ton cukru trzcinowego z Ameryki Środkowej i Południowej, mleko jest sprowadzane od prowadzących ekologiczną produkcję górali z Tyrolu. Surowce pochodzą wyłącznie z rolnictwa ekologicznego i posiadają certyfikat Sprawiedliwego Handlu. Schokoladen Manufaktur nie stosuje aromatów, stabilizatorów i konserwantów. W produkcji dużą rolę odgrywa praca ręczna. Opracowana przez Zottera zasada ręcznego czerpania oznacza, że pod otoczką z czekolady znajdują się warstwy wypełnienia różnicujące smak. W asortymencie Zottera jest 200 różnych produktów z czekolady, które sprzedawane są wyłącznie pod tą marką w segmencie towarów ekskluzywnych. Przedsiębiorstwo stawia na rozległą strukturę dystrybucji i dostarcza swój towar wyłącznie dla handlu detalicznego, np. specjalistycznym sklepom czy delikatesom. Ważnym kanałem zbytu jest także sklep internetowy. wagi w trybie ciągłym. Dziesięciogłowicowa waga CCW-RS pracuje według zasady ważenia porcjowego. Używane są wszystkie szale wagi, a komputer wybiera kombinację szal, których porcje są najbardziej zbliżone do zdefiniowanej wagi. Zaawansowany układ sterowania wibracyjnego zapewnia równomierny i ostrożny przepływ produktu, aby przeciwdziałać wstrząsom (szale są powleczone tworzywem sztucznym). Nowoczesny sprzęt i oprogramowanie umożli-

Produkt jest doprowadzany do wagi za pomocą przenośnika wznoszącego.

wiają uzyskanie maksymalnej produktywności. Doprowadzanie produktu do szal na talerzu rozdzielczym sterowane jest za pomocą czujnika. Intensywność wibracji w procesie doprowadzania jest stale automatycznie dopasowywana. Precyzyjnie zważone draże są następnie pakowane do opakowań kartonowych za pomocą leja. Operatorzy wagi wielogłowicowej zostali specjalnie przeszkoleni przez ekspertów z Ishidy i doceniają proste i logiczne menu obsługi na szerokokątnym ekranie dotykowym. Z częstymi zmianami produktu bądź asortymentu waga Ishida radzi sobie poprzez wywołanie ustawień domyślnych (wystarczy nacisnąć guzik). Dzięki odpornej na wodę i łatwo dostępnej konstrukcji cykliczne zabiegi czyszczące są wykonywane szybko i bez użycia nardzi.

SYSTEMY PAKUJĄCE

Napełnione opakowanie Balleros podczas dalszego transportu.

Balleros w drodze do szal wagi.

Obsługa wagi odbywa się przy ekranie dotykowym.

zSzybsza produkcja Dzięki nowej wadze do ważenia porcjowego Ishida, Zotter osiąga bardzo dużą dokładność tego procesu. Zakres tolerancji został zredukowany z 95-110 g do 98-102 g. W ten sposób Schokoladen Manufaktur zyskuje na 1000 napełnionych opakowań ok. 20 opakowań. Jednocześnie wydajność linii opakowaniowej zwiększona została z 60 do 120 opakowań na minutę. Oznacza to, że efektywność taktowania wzrosła podwójnie. Właściciel firmy Josef Zotter jest w pełni zadowolony z wagi Ishida: „Przy zakupie tego urządzenia decydujące znaczenie miała duża precyzja ważenia oraz możliwość ważenia różnych gatunków draży ze stałą precyzją i efektywnością. Waga, dzięki swojej elastyczności jest doskonale dopasowana do wymagań naszych produktów. Ponadto gwarantuje ostrożne i czyste ich przetwarzanie”. Josef Zotter liczy na amortyzację nowej wagi w ciągu dwóch lat. z

Właściciel firmy Josef Zotter z precyzyjnie zważonymi Balleros.

Packaging Polska 01/09

SYSTEMY PAKUJĄCE

zWyróżnienie dla Asepty 5000

Nasze dobre lubelskie P

akowarka Bag in Box Asepta 5000 lubelskiej firmy Dys-Pak Sp. z o.o. została wyróżniona znakiem jakości Dziennika Wschodniego „Nasze Dobre Lubelskie” w kategorii „Innowacje i technologie”. Maszyna Asepta służy do aseptycznego pakowania produktów spożywczych – Bag in Box. Skonstruowana przez lubelskich inżynierów, dzięki specjalnej technologii sterylnego pakowania wydłuża termin ważności produktu eliminując potrzebę użycia konserwantów. Pakuje w worki od 2 do 1000 litrów, np. syropy, koncentraty, przeciery, keczupy, pulpy owocowe i warzywne, produkty mleczne, które przeznaczone są do dalszego przetwórstwa B2B (gastronomia, piekarnie, mleczarnie). Technologię Bag in Box wyróżnia fakt, że produkt może być z opako-

wania pobierany wielokrotnie, nie tracąc jakości ani terminu przydatności do spożycia, co stanowi alternatywę dla używanych w przemyśle spożywczym plastikowych wiaderek. Ponadto aseptyczne pakowanie gwarantuje dostarczanie ekologicznego produktu. „Cieszymy się, że zostaliśmy zauważeni i docenieni ponieważ jesteśmy jedyną firmą w Polsce, która produkuje maszyny do pakowania aseptycznego w systemie Bag in Box. W Europie konkurujemy jedynie z Włochami. Jesteśmy znani na rynku polskim i europejskim, ale zależy nam również na klientach z Lubelszczyzny. Mamy nadzieję, że wyróżnienie w konkursie „Nasze Dobre Lubelskie” zwróci na nas uwagę również lubelskich przedsiębiorców” – powiedział Wojciech Płocki prezes firmy Dys-Pak. To już drugie w tym roku wyróżnienie dla Asepty. We wrześniu maszyna zdobyła Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich Taropak 2008, o czym pisaliśmy w październikowym wydaniu Packaging Polska. Z wyprodukowanych w Dysie maszyn korzystają firmy: Pepsi-Cola General Bottles Poland, Spółdzielnia Mleczarska „Mlekovita”, Cadbury Wedel, Lubella S.A., Hochland, Mokate, Warszawskie Zakłady Zielarskie „Herbapol”, Agros Nova, Cattabriga. z

Wyróżniona przez Dziennik Wschodni Maszyna Asepta 5000 firmy Dys - Pak pakuje w worki od 2 do 2000 litrów. Pakowanie odbywa się technologią Bag in Box.

01/09 Packaging Polska

SYSTEMY PAKUJĄCE

zSchapopack zamienia tekturę w ekologiczne poduszki ochronne

Chapeau bas! Południowoniemiecki producent cushion pack w regularnych odstępach czasu zaskakuje rozwiązaniami w zakresie techniki opakowaniowej. Jego najnowszą propozycją jest jedyna jak dotąd maszyna, za pomocą której można przekształcać wstęgi tektury falistej na małe bryły w kształcie poduszeczek. W ten sposób, przy minimalnym nakładzie środków, powstają ochronne poduszeczki amortyzujące do opakowań.

Foto: cushion pack

ushion pack zdobył popularność dzięki swoim urządzeniom tnącym, przy użyciu których odpady kartonowe można przetworzyć w użyteczne elementy amortyzujące do opakowań. Urządzenia te, w różnorodnych wersjach, są obecnie stosowane w przemyśle i handlu. Nowością w ofercie producenta z Salem jest maszyna „Schapopack”. Za jej pomocą, przy minimalnym nakładzie środków, można wytwarzać wstęgi z poduszeczkami o różnej długości, które poza funkcją ochronną, dają duże możliwości kreatywnego kształtowania reprezentatywnych opakowań.

Nowe urządzenie Schapopack od cushion pack przetwarza wstęgi tektury falistej na puste w środku bryły w kształcie soczewek, pełniące funkcję amortyzujących poduszek do opakowań.

zPoduszeczki powietrzne z Salem Korzystne cenowo i proste w obsłudze urządzenie „Schapopack” przekształca pobierane ze zwoju wstęgi tektury falistej na puste w środku bryły o kształcie soczewek bądź poduszeczek. Po naciśnięciu przycisku maszyna wciąga pasek tektury falistej o domyślnie zdefiniowanej długości z mobilnej jednostki doprowadzającej. Po wykonaniu kroków roboczych - tłoczenia i falcowania powstaje wstępnie przetworzony kawałek tektury o zdefiniowanym wzorze, który po odcięciu za pomocą zintegrowanego przekrawacza zwoju poprzez dwa proste ruchy ręką można złożyć w jedną lub kilka brył. Jedna taka poduszeczka – „soczewka“ – ma wysokość ok. 5 cm i szerokość ok. 13 cm. W zależności od zapotrzebowania „Schapopack“ produkuje te soczewki pojedynczo lub jako wariant podwójny, potrójny oraz jako długi łańcuch. Ze zwoju tektury falistej o długości bieżącej 70 m „Schapopack“ produkuje dokładnie 538 takich soczewek – pojedynczo lub w postaci wstęgi. Soczewkami można zabezpieczać produkty ze szkła, owijać urządzenia elektroniczne w opakowaniach kartonowych lub chronić meble przed uderzeniami i zadrapaniami. Lekkich, stabilnych „soczewek Schapopack“ można użyć zarówno do zabezpieczania powierzchni i krawędzi, jak i do pozycjonowania towaru. W przeciwieństwie do wielu innych opakowań zewnętrznych lub elementów amortyzujących są one rozwiązaniem estetycznym i przyjaznym środowisku. Nowa maszyna cushion pack otwiera projektantom kreatywnych środków opakowaniowych dalsze możliwości tworzenia innowacyjnych i wyrafinowanych rozwiązań. „W maszynie Schapopack widzimy również system do produkcji inteli-

Packaging Polska 01/09

SYSTEMY PAKUJĄCE

gentnych konstrukcji opakowaniowych, które poza wartością użytkową reprezentują zapakowany produkt i mogą pomóc w wyeksponowaniu marki” - powiedział szef firmy Jürgen Degen.

„Schapopack” składa się z dwóch jednostek funkcjonalnych: mobilnego wózka, w który wkładany jest zwój tektury falistej oraz urządzenia falcującego i tłoczącego. Urządzenia umieszczone są w obudowie i ramie z lakierowanej proszkowo stali. Maszyna jest całkowicie produkowana przez cushion pack i sprzedawana w całej Europie. Po wprowadzeniu wersji bazowej maszyny, na 2009 rok planowane jest wprowadzenie jej rozszerzonego wariantu, który posiadać będzie elektroniczną funkcję domyślnego wyboru i automatyczne urządzenie odcinające. z

zRozszerzony wariant w planach

Poduszeczki powietrzne („soczewki”) mają wymiary ok. 5 x 13 cm i w zależności od zapotrzebowania produkowane są pojedynczo oraz jako wariant podwójny, potrójny lub długi łańcuch.

TRANSPORT I LOGISTYKA

zEuropejskie wytyczne dla etykiet logistycznych – część VI

WERYFIKOWANIE Pisaliśmy już o podstawowych wytycznych, jakie wypracowano w celu harmonizacji etykiet logistycznych w skali Europy, omówiliśmy ogólne zasady tworzenia różnych zestawów informacji na etykietach dla potrzeb systemów automatycznej identyfikacji i śledzenia towarów. Poruszyliśmy temat globalnego identyfikatora każdej jednostki logistycznej. Zaprezentowaliśmy zawartości obowiązkowe oraz zalecane etykiet logistycznych. Czas zatem dowiedzieć się, jak sprawdzić czy utworzona w praktyce etykieta spełnia wszelkie standardowe wymogi. Jednym słowem, pora na końcowe informacje na temat weryfikacji etykiet logistycznych. Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska

eryfikacja ma na celu sprawdzenie zgodności etykiety logistycznej z wymogami GS1 w zakresie zawartości oraz wymogów technicznych; dostarczanie etykiet zgodnych z systemem GS1 oraz pomyślne wdrażanie etykiet logistycznych tak, aby mogły być wykorzystane przez wszystkich partnerów łańcucha dostaw. Aby zapewnić możliwość odczytu kodów kreskowych w całym łańcuchu dostaw, weryfikacja powinna stanowić integralną część procesów kontroli jakości. Powinna polegać na sprawdzeniu pierwszego wydruku, a następnie sprawdzaniu próbek w sposób wyrywkowy. W przypadku problemów, raporty z weryfikacji mogą posłużyć jako pomoc w znajdywaniu źródła tych problemów razem z partnerami w łańcuchu dostaw. Weryfikacja powinna być przeprowadzana przez organizacje krajowe GS1 (w Polsce przez Instytut Logistyki i Magazynowania – ILiM, pełniący od 1990 r. funkcję organizacji krajowej GS1 Polska) lub firmy uprawnionej przez organizacje krajowe GS1 do wydawania raportów z weryfikacji (w naszym kraju brak takich organizacji). Weryfikacja ma na celu ocenić stopień, do jakiego dana etykieta logistyczna spełnia wymogi techniczne i merytoryczne. Konieczne jest zatem scharakteryzowanie typu

Packaging Polska 01/09

TRANSPORT I LOGISTYKA

Jeżeli etykieta logistyczna nie spełnia wymogów GS1 pod względem treści i formatu, istnieje konieczność wygenerowania nowej etykiety, z uwzględnieniem uwag i zaleceń. Następnie będzie miała miejsce weryfikacja nowej etykiety. Dokumentacja związana z weryfikacją powinna obejmować szczegółowy raport z weryfikacji (z weryfikatora) oraz kopię weryfikowanej etykiety. Inne szczegółowe informacje na omawiany temat można uzyskać w krajowych organizacjach GS1, w Polsce: w ILiM w Poznaniu.

zWspólny sposób weryfikacji w Europie

REA MLV 2D - profesjonalny weryfikator kodów 2D, pracujący zgodnie z normą ISO/IEC 15415 (REA Electronic GmbH).

i rodzaju jednostki logistycznej, w tym specyfiki produktu w niej zawartego, wskazując właściwe dane na etykiecie; określenie typu etykiety oraz wszelkich dodatkowych danych wymaganych przez partnerów handlowych w ramach systemów ADC lub wynikających z ich własnych wymogów w tym zakresie; sprawdzenie poprawności zastosowanych danych (np. identyfikatorów jednostek handlowych GTIN, identyfikatorów jednostek logistycznych SSCC oraz identyfikatorów firm i lokalizacji GLN), dokonanie analizy etykiety logistycznej GS1 w zakresie jej zawartości, struktury oraz wymogów technicznych, zgodnie z poniższym opisem. Jeżeli nie są spełnione wymogi techniczne lub merytoryczne, istnieje konieczność identyfikacji błędów, sprecyzowania właściwych danych oraz zaleceń, których spełnienie umożliwi uniknięcie zidentyfikowanych błędów w przyszłości. Konieczne jest posiadanie oryginalnych wersji etykiet każdego typu. Weryfikacja powinna obejmować: listę weryfikowanych parametrów, informacje na temat zgodności lub braku zgodności z wymogami GS1, a w przypadku oceny negatywnej – informacje na temat właściwych danych oraz zaleceń, umożliwiających uniknięcie błędów.

01/09 Packaging Polska

W celu implementacji weryfikacji kodów kreskowych na poziomie europejskim konieczne było ustalenie wspólnego podejścia i wytycznych. Należało zapewnić identyczne rezultaty procesu weryfikacji tych samych etykiet w różnych krajach. Informacje zamieszczone poniżej mają na celu zwrócenie uwagi na kluczowe zagadnienia związane z procesem weryfikacji. Zasadniczo weryfikacja odbywa się na trzech poziomach: wygląd wizualny etykiety, zawartość danych symboli kodów kreskowych, wymiary symboli kodów kreskowych. Wygląd etykiety. Ocena wyglądu obejmuje: wymiary etykiety, poprawność podziału etykiety na trzy części, lokalizację kodu kreskowego i tekstu na etykiecie, właściwy język użytych tytułów danych, poprawne tytuły danych w środkowej części dla informacji kodowanych. Zawartość danych. Weryfikacja zawartości danych obejmuje: użyty prefiks (prefiksy) GS1 firmy, zastosowane identyfikatory GS1 (np. GTIN, SSCC, GLN), cyfry kontrolne wszystkich użytych identyfikatorów GS1 (np. w GTIN, SSCC, GLN), użyte Identyfikatory Zastosowania GS1 i ich strukturę. Parametry techniczne. Weryfikacja parametrów obejmuje: właściwe użycie specjalnego znaku FNC1 w celu wygenerowania symbolu GS1-128 oraz FNC1 jako separatora (gdy jest to wymagane), właściwe połączenie elementów danych, obowiązkowe połączenia elementów danych (np. IZ (02) z IZ (37)), właściwą strukturę elementów danych, właściwe cyfry kontrolne identyfikatorów GS1 (np. GTIN, SSCC, GLN) przedstawionych w kodzie kreskowym, właściwy wymiar X (szerokość najcieńszej kreski kodu), wysokość kresek w symbolu kodu kreskowego GS1-128 oraz czcionki pod symbolem kodu kreskowego GS1-128, także wysokość czcionki tytułów danych w środkowej części dla informacji przedstawionych w kodzie kreskowym, długość symbolu kodu kreskowego GS1-128, poprawne wymiary jasnych marginesów, dekodowalność (szerokość kresek), właściwą jakość wydruku (dekodowalność, modulacja, kontrast symbolu – dobór koloru tła i kresek, itd.).

TRANSPORT I LOGISTYKA

zWymiarowanie symbolu kodu kreskowego

Ocena kodu kreskowego

Dla standardowej oceny jakości parametrów technicznych symboli kodów kreskowych zaleca się wykorzystywanie weryfikatorów działających zgodnie z międzynarodowym standardem ISO/IEC 15416. Pomimo to wyniki podawane przez urządzenia weryfikujące różnią się w zależności od środowiska, kalibracji oraz stanu sprzętu. Zaleca się stosowanie poniższych zasad w procesie weryfikacji kodów kreskowych: • Sprzęt musi być skalibrowany we właściwy sposób, przy użyciu testowej karty zgodności. Jest ona zwykle dostarczana przez producenta weryfikatora, a także dostępna w GS1. Przy pomocy takich kart możliwe jest porównanie skanowanych rezultatów z danymi wartościami na karcie. W celu dokonania prawidłowej kalibracji niedopuszczalne są jakiekolwiek odchylenia przekraczające określone tolerancje. Karty testowe muszą być zastępowane nowymi po upływie określonego czasu lub po uszkodzeniu, aby w ten sposób zapewnić prawidłowe wartości. • Oceny weryfikacji są zawsze wyrażane w zgodzie z ISO/IEC 15416 jako g.g/aa/ www, gdzie:

Ocena ISO/IEC 15416

Minimalne odbicie

Kontrast symbolu

Minimalny kontrast krawędzi

Modulacja

Defekty

Dekodowalność

<= 0,5

>= 70%

>= 15%

>= 0,70

<= 0,15

>= 0,62

>= 55%

>= 0,60

<= 0,20

>= 0,50

>= 40%

>= 0,50

<= 0,25

>= 0,37

>= 0,40

<= 0,30

>= 0,25

< 0,40

> 0,30

< 0,25

>= 20%

> 0,5

zRezultaty weryfikacji technicznej – stopnie: 4, 3, 2, 1 i 0

< 15%

3. Minimalne odbicie. Im mniejsza wartość (im ciemniejsze kreski), tym lepszy kontrast. 4. Minimalny kontrast krawędzi - jest to najmniejsza wartość kontrastu przejścia od spacji do kreski. Im większa wartość, tym lepszy symbol. 5. Modulacja jest relacją między minimalnym kontrastem krawędzi a kontrastem symbolu i odzwierciedla stałość kontrastu w ramach symbolu. 6. Defekty mierzą nieregularności w odbiciu światła od elementu. 7. Dekodowalność określa precyzyjność wydruku w stosunku do porównawczego algorytmu dekodowania. Wszystkie te parametry są mierzone oddzielnie, a uzyskana ocena kodu kreskowego jest najniższym wynikiem dla któregokolwiek z parametrów. Ocena podana przez weryfikator jest jedynie oznaczeniem jakości symbolu, a każdy testowany kod kreskowy powinien być sprawdzony 10 razy za pomocą weryfikatora, aby uzyskać średni odczyt. Ocena ma charakter informacyjny z oznaczeniem szczeliny i długości fali. Poniższe wyjaśnienia umożliwiają dokonanie wyboru właściwej oceny w zależności od środowiska skanowania: 3.5 – 4.0: ocena najwyższa, 2.5 – 3.4: ocena dopuszczalna, proces odczytu powinien być dobry, 1.5 – 2.4: 1.5 jest oceną minimalną, 0.5 – 1.4: istnieje bardzo duże prawdopodobieństwo, iż symbol nie zostanie odczytany. Jest wątpliwe, czy takie kody będą akceptowane w łańcuchu dostaw, 0: symbole o takiej ocenie nie nadają się do użytku.

g.g jest ogólną oceną symbolu do jednego miejsca po przecinku (1.5 jest minimalną oceną pozytywną dla GS1-128), aa jest efektywną szczeliną pomiarową w tysięcznych cala (10 mils dla GS1-128), a www długością fal źródła światła w nanometrach (670 dla GS1-128).

Przed użyciem weryfikatora sprawdza się, czy kody kreskowe mają prawidłową wysokość oraz czy poziome linie lub spacje nie przecinają symbolu. Jakiekolwiek znaki przecinające kreski i spacje kodu kreskowego utrudniają jego prawidłowe skanowanie. Weryfikator, który spełnia wymogi normy ISO/IEC 15416, powinien mierzyć i oceniać siedem różnych parametrów, mających wpływ na łatwość i precyzję odczytu kodu kreskowego. 1. Porównawczy algorytm dekodowania określony w standardzie ISO/IEC 15417 dla symboli kodu kreskowego GS1-128. Dekodowanie jest warunkiem wstępnym mierzenia jakości symbolu. 2. Kontrast symbolu jest relacją pomiędzy najniższym współczynnikiem odbicia kreski a najwyższym współczynnikiem odbicia spacji. Im większy kontrast, tym lepsza jakość symbolu.

< 20%

Kody kreskowe GS1-128 na etykiecie logistycznej powinny uzyskać ocenę 1.5/10/670 lub lepszą. Jeżeli z różnych powodów (np. urządzenia weryfikujące podające wyniki tylko według standardu ANSI) nie jest możliwe wyrażenie wyników weryfikacji na podstawie normy ISO/IEC 15416, a jedynie na podstawie ANSI X3.182, do raportu weryfikacji powinna zostać dołączona tabela konwersji.

Konwersja pomiędzy ocenami ISO a ANSI A

B 3,5

C 2,5

D 1,5

ANSI

0,5

ISO

Packaging Polska 01/09

TRANSPORT I LOGISTYKA

zLista kontrolowanych parametrów Organizacje krajowe GS1 oferują usługi weryfikacji. W celu uzyskania szczegółowych informacji należy się skontaktować z organizacją krajową (w Polsce z ILiM – GS1 Polska, w Poznaniu). Poniższa lista zawiera główne parametry, które podlegają weryfikacji, określonej jednostki logistycznej: typ i rodzaj jednostki logistycznej (standardowa/niestandardowa, homogeniczna lub heterogeniczna) oraz inne informacje, jeśli są istotne.

zWeryfikatory kodów kreskowych Jednym z warunków sprawdzenia, czy utworzona w praktyce etykieta logistyczna spełnia wszelkie standardowe wymogi, jest użycie specjalizowanego urządzenia weryfikującego, zwanego weryfikatorem kodów kreskowych. Lista tych urządzeń jest długa, a ich możliwości i sposób użytkowania również zróżnicowany. Poczynając od najbardziej prostych, przenośnych, składających się z analizatora i czytnika, do bardziej złożonych - najczęściej stacjonarnych, które obok analizatora wyposażone są w odpowiednie oprogramowanie, zainstalowane na PC oraz np. w wysokiej klasy głowicę pomiarową typu: laser helowo-neonowy. Dają one możliwość drukowania kompleksowych raportów z bogatą listą parametrów technicznych na temat sprawdzanych określonych rodzajów kodów kreskowych, nanoszonych/wydrukowanych na różnych podłożach. To wszystko na temat kontroli wymogów merytorycznych i technicznych w zakresie tworzenia etykiet logistycznych, określonych według europejskich wytycznych. W następnym wydaniach napiszemy, jak takie etykiety projektować, drukować i wykorzystywać. z

LISTA KONTROLOWANYCH PARAMETRÓW Wygląd etykiety wymiar etykiety liczba części etykiety lokalizacja kodów kreskowych i tekstu na etykiecie użycie właściwego języka w odniesieniu do tytułów danych poprawne tytuły danych dla zakodowanych informacji Zawartość danych właściwy prefiks (prefiksy) firmy

HIT-KODY KRESKOWE 62-002 Suchy Las k/Poznania; ul. Wierzbowa 7 tel. 61/652 77 50; fax 61/652 77 51 e-mail: biuro@hit-kody.com.pl www.hit-kody.com.pl

właściwy numer GTIN (o ile został użyty) właściwe cyfry kontrolne w identyfikatorach GS1 Identyfikatory Zastosowania GS1 i ich struktura Parametry techniczne symbolika GS1-128 (użycie FNC1) FNC1 jako separator obowiązkowe łączenia Identyfikatorów Zastosowania GS1 (o ile zostały użyte) właściwa struktura danych właściwe cyfry kontrolne numerów GS1 przedstawionych w kodach kreskowych wymiar X wysokość kresek w symbolu kodu kreskowego wysokość czcionki pod symbolem kodu kreskowego GS1-128 wysokość czcionki tytułów danych w części środkowej etykiety długość symbolu kodu kreskowego GS1-128

WIELU UŻYTKOWNIKÓW W EUROPIE I POLSCE (m.in. Instytut Logistyki i Magazynowania)

WERYFIKATORY - kreskowych kodów

- Pharmacode, PZN - 2D Data Matrix

weryfikacja symbolik kodów kreskowych zgodnie z normami ISO-IEC 15416 i 15426 ocena kodu wg standardów Unii Europejskiej (CEN, ANSII, ISO) możliwość wydruku protokołów weryfikacji weryfikacja klisz (master film) weryfikacja kodu dwuwymiarowego DATA MATRIX zgodnie ze standardem ISO 15415

jasne marginesy (prawy i lewy) dekodowalność (szerokość kresek) kontrast symbolu: • minimalne odbicie • kontrast symbolu • minimalny kontrast • modulacja

01/09 Packaging Polska

INTEGRA 9505

WYDARZENIA

©Pro Carton

zJubileusz 30-lecia Formiki

Wieczko na

BROADWAY’U 15 stycznia br. na uroczystej Gali klienci, kontrahenci, dostawcy oraz przyjaciele firmy Formika świętowali jubileusz jej 30-lecia. Formika jest drukarnią fleksograficzną specjalizującą się w produkcji, z wykorzystaniem technologii UV, wieczek aluminiowych dla przemysłu spożywczego oraz saszetek kosmetycznych.

Monika Mikołajczak

zPackaging Polska: Początki działalności firmy związane były jednak z branżą motoryzacyjną… Co Państwo produkowaliście i jak doszło do zmiany profilu działalności? Piotr Dębicki, dyrektor zakładu Formika Sp. z o.o.: Formika została założona w 1978 roku przez Jerzego Przywuskiego. Na początku firma zajmowała się produkcją plastikowych podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego. Były to różne elementy do samochodów, takie jak lusterka czy też osłonki na silnik, np. do fiatów 126p. W roku 1991 Jerzy Przywuski postanowił wykorzystać okazję, jaką dla osób przedsiębiorczych stworzyła nowa sy tuacja r ynkowa. Po licznych wyjazdach na zachód i obserwacji, głównie rynku austriackiego, postanowił rozpocząć pro dukcję op akowań dla pr zemys łu mleczarskiego. Były to przede wszystkim opakowania na jogurty i śmietany. zPP: W 1997 roku Formikę kupił austriacki Greiner Packaging? PD: W 1997 roku Formika sprzedała Greinerowi swoje maszyny. Ustalono również, że część pracowników zatrudniona zostanie

w Greinerze. Siedziba firmy jednak została własnością Formiki. Aby wykorzystać pozycję lidera na rynku oraz dobre imię firmy, Greiner przez pierwszy rok działalności funkcjonował pod nazwą Greiner - Formika. W 1998 roku Formika rozpoczęła nadruk na wieczkach aluminiowych. Posunięcie to okazało się rewelacyjne ponieważ Formika pozostała w tej samej gałęzi przemysłu, miała tych samych klientów, była bardzo znana na rynku - produkowała tylko inny produkt. zPP: Wspominał Pan kiedyś, że „innowacje rynkowe w segmencie wieczek aluminiowych bardzo często są hamowane poprzez producentów podłoży drukowych. Już wiele lat temu producenci aluminium opracowali wieczko aluminiowe, którego

Packaging Polska 01/09

WYDARZENIA

W nastrój jubileuszowego wieczoru w hotelu Mazurkas przybyłych gości wprowadzili Joanna Dębicka, prezes zarządu firmy Formika oraz Piotr Dębicki ,dyrektor zakładu.

Jubileusz firmy uświetnił show w stylu broadway’owskim.

koszty wytworzenia byłyby o wiele niższe niż obecnie ze względu na mniejszą zawartość aluminium. Wiedza ta jest jednak skrzętnie ukrywana ponieważ producentowi aluminium nie zależy na sprzedaży surowca z mniejszą zawartością aluminium”. Zmieniło się coś? Jakie innowacyjne produkty macie Państwo w swojej ofercie? PD: Tak, wiem, że niektórzy producenci dopracowali się już wieczek aluminiowych z mniejszą zawartością aluminium. Taki produkt byłby tańszy i bardziej ekologiczny, jednak nikomu nie zależy na takim obrocie sprawy. Jeżeli chodzi o nowe produkty to przede wszystkim jest to wieczko z PET-u dla przemysłu mleczarskiego. Jego przewaga nad aluminium to przede wszystkim: białe podłoże, dzięki któremu kolory są dużo żywsze; brak możliwości rozdarcia przy otwieraniu; szybsza praca maszyn w firmach, które stosują detekcję metali; nie dużo niższa barierowość na czynniki zewnętrzne. W Wielkiej Brytanii wieczka PET mają dosyć duży udział w rynku. W Polsce jest to jeszcze nowość, ale jestem przekonany, że część producentów zdecyduje się na taką zmianę.

01/09 PackagingPolska 01/09Packaging Polska

Pracownicy wyróżnieni za dziesięcio- i piętnastoletni staż pracy.

zPP: Na 30-lecie firmy zostanie otwarta nowa hala i linia produkcyjna? PD: Tak, nasz rozwój jest bardzo szybki, mimo spowolnienia tempa wzrostu gospodarczego. Myślę, że ludzie, nawet jeżeli zaczną żyć oszczędniej, będą kupowali więcej nabiału, który jest przecież dużo tańszy niż wyroby mięsne. Niedawno miałem również okazję zapoznać się z raportem, który stwierdzał, że w kryzysie ostatnią rzeczą, z której będą rezygnowały kobiety są kosmetyki. Te informacje napawają optymizmem na te trudne czasy. W związku z tym, w bardzo niedalekiej przyszłości będziemy stawiali nową halę oraz kolejną linię produkcyjną. z

DESIGN & MARKETING

Gwiazdy zWorldStar Packaging 2008

tańczą na opakowaniach 224 zgłoszonych projektów + 32 kraje z całego świata + 132 zwycięzców + 25 członków jury (24 reprezentantów z World Packaging Orginisation i 1 z International Packaging Press Organisation) + 6 projektów wybranych jako Best-of-Best = 419, czyli WorldStar 2008.

PO (World Packaging Organisation) to organizacja założona w 1968 roku w Tokio przez znaczących przedstawicieli „społeczności opakowaniowej”, której celem było wspieranie rozwoju technologii, nauki, dostępu i inżynierii w branży opakowań; udział w rozwoju międzynarodowego handlu oraz stymulacja edukacji i szkoleń w zakresie opakowań. Dzisiaj, głównym zadaniem Organizacji jest promowanie edukacji poprzez organizowanie spotkań, konferencji; publikacje i sponsorowanie międzynarodowego programu nagradzania nowych, ciekawych projektów opakowaniowych. Ta pozarządowa organizacja non-profit, od 39 lat, co roku organizuje konkurs WorldStar na którym, zgodnie z myślą przewodnią WPO: „Better quality of life through better packaging for more people” („Wyższa jakość życia poprzez lepsze opakowania dla większej ilości ludzi”) nagradza najlepsze opakowania danego roku. Do konkursu można zgłaszać opakowania ze wszystkich krajów świata pod warunkiem, że zostały nagrodzone w krajowych konkursach tej branży.

16 października 2008 roku w Kapsztadzie, jury konkursu spośród 224 nadesłanych prac wyłoniło 132 „gwiazdy” w 7 kategoriach: Napoje, Elektronika, Żywność, Zdrowie i Uroda, Sprzęty domowe, Farmaceutyka i Inne. Wyróżnienia dostały te opakowania, które w ocenie jury były najlepsze i wyróżniające się w swojej klasie. Sześć z nich zaklasyfikowano do kategorii Best-ofBest (najlepsze z najlepszych) oraz do President’s Award (Nagrody Szefa). Trzy „Gwiazdy” (Złota, Srebrna i Brązowa) z „najlepsze-z-najlepszych” zostaną wybrane i zaprezentowane podczas ceremonii wręczenia nagród dla zwycięzców WorldStar w Mexico City w Meksyku 13 maja 2009 roku. W tym wydaniu miesięcznika Packaging Polska prezentujemy opakowania wyróżnione jako najlepsze-z-najlepszych. Niemniej jednak, na łamach kolejnych numerów będziemy prezentować również inne, które zasługują na uwagę i należną prezencję. z

Opakowanie na narzędzia (do naprawy motocyklu) Producent: Yamaha Marine Co., LTD, Japonia Krajowy konkurs: Japan Good Packaging 2008, Japonia Opakowaniowe specyfikacje w kwestii zewnętrznego kartonu na trudne do opakowania narzędzia (z uwagi na różnorodność kształtów i brak wyważonego środka) uległy zmianom, dzięki nowej teorii opakowaniowej i praktycznemu rozwiązaniu. W celu odciążenia środowiska zredukowano emisję dwutlenku węgla poprzez zmniejszenie ilości i wagi użytych materiałów opakowaniowych oraz wewnętrznych materiałów amortyzujących. Tym samym skrócono także czas odpakowywania produktu.

Packaging Polska 01/09

DESIGN & MARKETING

Opakowanie gotowe do podgrzania Producent: ConAgra Foods, USA Krajowy konkurs: Ameristar 2007, USA Opakowanie przeznaczone do bezpośredniego podgrzewania wraz z zawartością w kuchence mikrofalowej od Cafè Steamer charakteryzuje się innowacyjnym designem i funkcjonalnością. Całość składa się z koszyka i tacki (z tworzywa sztucznego) umieszczonych w kartonowym pudełku. Zawartość koszyka stanowi danie główne gotowe do podgrzania w kuchence mikrofalowej, dodatkowo wzbogacone sosem, osobno umieszczonym na tacce. Otwory w koszyku umożliwiają odpowiednią cyrkulację powietrza i równomierne podgrzanie zamrożonej potrawy w mikrofali. Dzięki umieszczeniu koszyka na tacce można podgrzewać jednocześnie zarówno sos, jak i danie główne.

Puszka Easylift Producent: Crown Food Europe Krajowy konkurs: Best in Metal Awards 2007, Wielka Brytania Crown Food Europe dopracował zamknięcie metalowej, łatwo otwieranej puszki. Wieczko z lekko uniesioną, dopasowaną do kciuka zawleczką umożliwia szybkie i bezproblemowe otwarcie opakowania. Wyprodukowane w ponad 50 proc. ze stali z odzysku, ulega w całości procesowi recyklingu.

T-Stix Producent: Josef Blazek, Czechy Krajowy konkurs: Obal Roku 2008, Czechy

Zbiornik na skorupiaki Producent: Promens Farum A/S, Dania Krajowy konkurs: Gouden Noot 2008, Holandia Zbiornik Aqualife do transportu 500 kilogramów żywych skorupiaków, takich jak kraby czy homary, zawiera system z zintegrowanymi filtrami, cyrkulacją wody i rozpraszaczem powietrza. Dzięki temu skorupiaki mogą żyć w zbiorniku do dwóch miesięcy, co czyni opakowanie unikalnym systemem umożliwiającym ich międzykontynentalny transport. Zbiornik Aqualife przyczynia się do obniżenia kosztów transportu (transport wodny jest mniej kosztowny niż transport powietrzny, emituje 30 razy mniej dwutlenku węgla) oraz zmniejsza dystansu między miejscem połowu, a światowymi rynkami – odbiorcami skorupiaków.

Projekt domowego systemu do nalewania piwa Producent: Grolsche Bierbrouwerij Nederland B.V., Holandia Krajowy konkurs: De Gouden Noot 2008, Holandia Wyróżniony kranik do nalewania piwa sprawia, że można cieszyć się smakiem beczkowego napoju każdego dnia, w domu. Kranik połączony jest z 2 litrową butelką PET piwa Grolsch z unikalnym bagnetem zamykającym oraz trójpozycyjnym zaworem. Butelka wypełniona jest kartridżem dwutlenku węgla, dzięki czemu piwo znajduje się pod tym samym ciśnieniem, pod jakim dostępne jest w pubach czy barach. Ten kompaktowy projekt mieści się w przegródce lodówki.

T- Stix to nowy pouch w kształcie patyczka z małymi dziurkami, zastępujący tradycyjne torebki herbaty lub porcje kawy instant. W związku z wysoką higieną, T-Stix znajduje swoje zastosowanie w miejscach, gdzie serwowane są dania typu fast food. Może być ponownie używany do mieszania kawy lub herbaty, niwelując tym samym zużycie kolejnej łyżeczki. T-Stix został dopuszczony do użycia jako opakowanie żywności.

01/09 Packaging Polska

DESIGN & MARKETING

zOS3 wspiera sprzedaż Jupika

ramach akcji wspierającej sprzedaż napojów dla dzieci Jupik, na polskim rynku pojawiła się limitowana seria napoju w zimowym opakowaniu. Czteropak wraz z prezentem to efekt współpracy firmy Hoop Polska i PND Futury z interaktywną agencją OS3 multimedia, która przygotowała płytę z zestawem pięciu gier, m.in. specjalnie na tę okazję przygotowaną zręcznościową grą snowboardową - Jupik Snowboard Team oraz czterema innymi dostępnymi na stronie www.jupik.com. Agencja OS3 multimedia od 2006 roku odpowiada za pełną strategię działań marki Jupik w sieci, wykorzystując zaawansowane techniki animacji 2D i 3D. Na potrzeby marki Jupik stworzony został serial przeznaczony dla dzieci, dostępny w odcinkach na dedykowanej stronie oraz klub Jupik Team, w którym młodzi użytkownicy znajdują ciągle uzupełniane gry i zabawy. „Myśląc strategicznie o marce stawiamy przede wszystkim na efektywność i rozwój biznesu naszego klienta. Staramy się szeroko patrzeć na gamę możliwości i kanałów, które możemy wykorzystać. Ponieważ grupa do-

W ramach akcji wspierającej sprzedaż napojów dla dzieci Jupik, na polskim rynku pojawiła się limitowana seria napoju w zimowym opakowaniu.

_ p ik

celowa Jupika jest mocno zdigitalizowana, wspólnie z klientem uznaliśmy, że także jej poza internetowe, ściśle sprzedażowe działania, powinny nawiązywać charakterem do tych, prowadzonych w sieci” – powiedział Marcin Maj, dyrektor zarządzający OS3 multimedia. Strona internetowa www.jupik.com została odznaczona certyfikatem Sieciaki.pl. Za stronę graficzną projektu odpowiada agencja PND Futura. z

zZmiany w opakowaniach piwa Lech Premium

ontynuując zmiany zapoczątkowane w 2004 roku, będące wynikiem odświeżenia wizerunki marki (m.in. zmiana butelki na zieloną), Kompania Piwowarska odświeżyła wizerunek opakowań piwa Lech Premium. Modernizacja objęła wszystkie opakowania, także wielopaki i opakowania zbiorcze. Innowacje dotyczą głównie pionowego logo na puszce. To rozwiązanie rzadko dotąd spotykane dotąd w opakowaniach piw z polskiego rynku. Zmianie uległ również wygląd etykiety. Zaokrąglone litery w logo oraz nowa forma charakterystycznej szarfy mają uwspółcześnić produkt. Różne odcienie zieleni oraz kolor srebrny wzmocnione efektem metalicznego połysku służą wyeksponowaniu jakości i orzeźwiającego smaku piwa. Tło etykiety w charakterystycznej dla Lecha zieleni podkreśla nowoczesny charakter odświeżonego opakowania. „Naszą ambicją jest zajęcie pozycji najbardziej innowacyjnej polskiej marki piwa w segmencie premium” – mówi Tomasz Kanton, menadżer marki w Kompanii Piwowarskiej - „Zdecydowaliśmy się iść w zgodzie z nowoczesnymi trendami i dostarczyć naszym konsumentom nowych wrażeń. Tym razem poprzez odświeżony wygląd opakowań”. z

Packaging Polska 01/09

p y.j

DESIGN & MARKETING

zEkologiczna kampania Lush

Go naked! A

żych składników pochodzenia roślinnego, bez użycia środków chemicznych i konserwantów. Firma znana jest także z kontrowersyjnych akcji przeciwko testowaniu produktów na zwierzętach, jak i produkcji kosmetyków na bazie składników pochodzenia zwierzęcego. Szczególnie słynie z kampanii w obronie rekinów, odławianych w celu pozyskania płetw, których używa się w przemyśle kosmetycznym. Londyński oddział firmy zdecydował się na nieco kontrowersyjne rozwiązanie. 3 września 2008 w witrynie jednego ze sklepów ucharakteryzowana na rekina artystka performance, Alice Newstead (niegdyś pracownica Lusha) zgodziła się na przebicie swego ciała hakami i została zawieszona na specjalnie skonstruowanym stelażu. z (źródło: “Marketing przy kawie”)

ngielska firma Lush Handmade Cosmetics zorganizowała kampanię pod hasłem „Go naked…”, której motywem przewodnim były… gołe pośladki. W sklepach firmy Lush i na ulicach Berlina pojawili się pracownicy ubrani jedynie w fartuszki z napisem „Zapytaj mnie, czemu jestem naga(/i)”. Cała akcja miała na celu zwrócenie uwagi klientów (i nie tylko), jak bardzo szkodliwy wpływ na środowisko mają sterty produkowanych masowo opakowań, które nabywamy każdego dnia wraz z produktami. W sklepach Lush 70 proc. artykułów dostępnych jest bez opakowania, co stanowi alternatywę dla tej części konsumentów, dla której wybór ekologicznych produktów nie jest jedynie kwestią mody. Nawet artykuły tradycyjnie sprzedawane w formie płynnej (takie jak szampon, olejek do masażu czy balsam) można tu nabyć w postaci stałej – w kostkach, kulkach i na wagę. Wszystkie kosmetyki dostępne w sklepach Lush są ręcznie wykonane ze świe-

01/09 Packaging Polska

PACK PARK

zNie stać nas na winyl, robimy ze śmieci

Perfony „Recykling śmieci, chodź sami wolimy na to mówić śmieciowy redizajn, czyli poddane twórczej ingerencji opakowania po dezodorantach” – mówią o swojej twórczej działalności Kwiatuchi. „Perfony to cykl figurek zrobionych z opakowań po dezodorantach kulkowych. Idealne na prezent lub/i w celach kolekcjonerskich, jako gadżet, przytulak wewnątrzplecakowy, talizman szczęśliwości, towarzysz chwil smutnych i radosnych, na półkę i w kieszonkę. Każdy Perfon to indywidualista. Nie ma żadnego brata bliźniaka, bez obaw”. z www.kwiatuchi.org PS. Przesłane, wyeksplatowane opakowanie dezodorantu upoważnia do 50 proc. rabatu na Perfona.

©kwiatuchi.org

erfony… Postacie bohaterów wykonane z opakowań po dezodorantach kulkowych. Stanowią swoistą alternatywę do winylowych figurek. Opatrzone zostały prowokacyjnym hasłem „Nie stać nas na winyl, robimy ze śmieci”. Z jednej strony Perfony są pokazem alternatywnego rozwiązania dla figurek winylowych wykonywanych na zamówienie twórcy, z drugiej komunikują dość trudną sytuację materialną polskich artystów, którzy nie zawsze mogą sobie pozwolić na rozwiązania dostępne i popularne w Europie Zachodniej. Perfony są jedną z realizacji grupy Kwiatuchi. „Kwiatuchi” założona została przez parę artystów: Kwiatka i TUCHę (Martuchę Mielczarską). Kwiatuchi to nie tylko nowy dizajn generowany ze starych opakowań, a więc wszelkiego rodzaju recyklingu, odzyskiwania i ożywiania przedmiotów skazanych na zapomnienie. Kwiatuchi to postawa, pełna wspólnej pracy, wymiany poglądów, przekazywania sobie wzajemnie rozpoczętych projektów, które kończone trochę przez jedną, trochę przez drugą osobę, nabierają niepowtarzalnego wyrazu - czego jedna z nich nie byłaby w stanie osiągnąć. Kwiatuchi to trzecia postać, powstała z dwóch.

Packaging Polska 01/09

Performa Alto

The High Way to Extravagance

Zadziwiającą różnorodność kosmetyków i produktów luksusowych można porównać z bogactwem gatunków kwiatów na świecie. Muszą być one pięknie opakowane, by jak wspaniały bukiet kwiatów, przyciągnąć spojrzenie klienta. W Stora Enso znaleźliśmy na to doskonały sposób tworząc wysokogatunkowy karton opakowaniowy – Performa Alto.

Stora Enso Polska Sp. z o.o. 00-546 Warszawa Ul. Ks. Skorupki 5 Tel. 0 22/ 583 68 68 Fax 0 22/ 583 68 84 www.storaenso.com/cosmetics

Performa Alto, w pełni powlekany karton CTMP z białym spodem, jest produktem wysokiej klasy w pełnym tego słowa znaczeniu. Karton Performa Alto polecamy do produkcji luksusowych opakowań. Piękne opakowania, zachowujące swą urodę przez długi czas, z pewnością przyczynią się do rozkwitu Państwa działalności. Gdy chcecie podążać prostą drogą ku pięknym opakowaniom, skontaktujcie się z przedstawicielem Stora Enso i niezwłocznie wypróbujcie karton Performa Alto.