PACKAGING POLSKA 1/2014 by Packaging Polska EMG

FROM

PAPER TO PACK

EyeC ProoﬁlerTM

bezbłędny tropiciel błędów

EyeC ProofilerTM jest jednym z najczęściej wybieranych systemów kontroli jakości w zakładach farmaceutycznych i kosmetycznych. W poligrafii zabezpiecza przed powstaniem nakładu druków z błędami i obniża koszty produkcji. System EyeC ProofilerTM bada zgodność projektu z opakowaniem (użytki i arkusze). Szybko i dokładnie porównuje wszystkie elementy graficzne kartonika, ulotki, etykiety i folii: teksty, kolory, kody kreskowe, kody 2D i QR oraz zapis alfabetu Braille’a.

Więcej informacji znajdziesz na stronie: www.eyecpolska.pl EyeC ProoﬁlerTM spełnia wytyczne GMP, GAMP5 i CFR 21 część 11

1_2013_spf.indd 3

System EyeC Prooﬁler 400-1600 (format skanowania od A4 do A0) EyeC Polska Marcin Weksler Business Development t. +48 512 354 354 e-mail: marcin.weksler@eyecpolska.pl

2013-03-11 13:03:44

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Adriana Roszczka office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Mateusz Bigos, Piotr Frąckowiak, Jacek Golicz, Ewelina Grzechnik, Hieronim Kubera, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Andrzej Waseńczuk, Kurt K. Wolf Grafika i DTP Nonoproblemo, Ada Dziamska Druk i uszlachetnianie okładki: Chesapeake Białystok Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

WOW!

budził się i otworzył oczy. Pomyślał: niech ten dzień będzie inny! I jak co dzień wstał, popatrzył przez okno, otworzył szufladę, wyciągnął bieliznę, podreptał do łazienki, wracając zaszedł do kuchni i nakarmił łaszącego się kota. Dalej poszło szybko (jak na mężczyznę przystało) – spodnie w prążki, koszula slim fit, marynarka z poszetką, pianka we włosy, perfumy, portfel, kluczyki i gotowy. Wyszedł. Najpierw do piekarni, po ten sam zestaw, co zawsze: chleb zwykły niekrojony i pół razowego. W sklepie na rogu dokupił kefir z owocami leśnymi, masło i serek z Piątnicy. Zdobył poranne pożywienie i teraz dopiero mógł udać się na dalsze łowy. Przekręcił kluczyk w stacyjce i odjechał. Kawa, spotkanie, rozmowa, jedna, druga, dziesiąta. Znudzeni, rozkapryszeni, mniej lub bardziej wojowniczy klienci, kontrahenci, pracownicy, współpracownicy albo szefowie innych szefów. Istne rykowisko. Totalny gender. Kiedy milkną głosy – jak mawia: na jego leśnej polanie – wraca. Jeszcze koniecznie musi pobiegać. Dzień jak co dzień, choć miało być inaczej… Nie, skąd, nie musi być zaraz Wilkiem z Wall Street… Ale gdyby tak, nie naruszając wypracowanego standardu, ochrony i odpowiedzialności (przecież lubi swojego kota, koszulę i serek), spróbować nowych rzeczy – zaskoczyć, zaryzykować, zaimponować i tym samym uzyskać efekt WOW? Wszak ludzie z branży wypowiadają się na łamach jego ulubionego miesięcznika (tak, tego właśnie!), że „powtarzanie sprawdzonych już rozwiązań najzwyczajniej przestaje się opłacać (…) Trzeba spróbować nowych rzeczy, czasem narażając się na stratę (...) Podjąć ryzyko jednej próby, żeby zweryfikować, czy warto”. Rzecz przecież dotyczy – a jakżeby inaczej – opakowań. Obudził się, otworzył oczy i zadecydował: to będzie całkiem inny dzień! WOW! Rozpoczynając nową serię jedenastu wydań PACKAGING POLSKA, życzę Państwu każdego dnia jak najwięcej poranków (i opakowań!) z efektem WOW!

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelna

Nawiązując do efektu WOW!

zapraszam do udziału w konkursie na najlepsze opakowanie roku

nadaj opakowaniu charakter wymyśl kształt Zaprojektuj zrób grafikę stwórz konstrukcję

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

01/14 Packaging Polska

i wygraj! Jeśli zwyciężysz, będziesz Perłą wśród Opakowań! 3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

ETYKIETY

Strona 12

WOW! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Bezpieczny efekt WOW!. . . . . . . . . . . . . . . 36

AKTUALNOŚCI

Ewolucja trwa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Przepis na sukces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Recykling po swojemu. . . . . . . . . . . . . . . . 6

Nie do zdarcia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Opakowania ze Śląska . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Kartonik dla konesera. . . . . . . . . . . . . . . . 42

Lżej w Nowym Roku. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Okno na Wschód. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Szklana przyszłość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Jednak razem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Ponad dziewięćdziesiąt lat temu na wyspach brytyjskich powstał rodzinny biznes skupiony wokół branży papierniczej. W przeciągu kilkudziesięciu lat swojej działalności stał się międzynarodowym producentem i dostawcą folii oraz laminatów z 15. oddziałami na całym świecie. Wśród nich jednym z najmłodszych jest spółka API Folie Polska w Piasecznie, która dla skoncentrowanego na zachodzie koncernu jest pożądanym „oknem” na rynki wschodnie.

Strona 54

Świecie świeci przykładem. . . . . . . . . . . . . 8 Blippar w Pizza Hut. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Wiosenne spotkania. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Wirujący pouch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Red Bull z gór. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Mleko na nowo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Owocne targi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Po drugiej stronie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Dahlia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Z serca lasu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

RFID kontra QR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Już wkrótce mają zniknąć kolejki do kas w supermarketach, ponieważ nowoczesne kody RFID będą komunikować się z czytnikiem sumującym ceny wszystkich włożonych do koszyka towarów. Następnie informacja o kwocie obciążającej rachunek kupującego zostanie wysłana bezpośrednio do banku. Tymczasem półki sklepowe szturmem podbijają kody QR pozwalające konsumentom na dodatkową interakcję z marką.

Kradzież pod folią . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

BIZNES I INWESTYCJE Gotowi? Start!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Strona 58

Wybory, OFE, Mundial, Igrzyska i historyczne rocznice. Kalendarz na 2014 r. będzie obfitował w różne ważne wydarzenia. Co ciekawego będzie się działo w branży opakowaniowej?

Karton rośnie w siłę. . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Mały, ale precyzyjny. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Opakowaniowy misz-masz. . . . . . . . . . . . . 54

To jeszcze nie koniec . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Drukarze dla drukarzy. . . . . . . . . . . . . . . . 56

Weryfikacja na miarę. . . . . . . . . . . . . . . . . 18

WYDARZENIA

Karton XXL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Przyszłość bez poślizgu . . . . . . . . . . . . . . . 26

Joulupukki w Wieliczce. . . . . . . . . . . . . . . 58

Regał na kółkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Karnawałowe szaleństwo zazwyczaj zaczyna się po Nowym Roku, jednak firma UPM Raflatac rozpoczęła świętowanie jeszcze w grudniu, organizując coroczne Mikołajkowe spotkanie ze swoimi stałymi klientami i partnerami w wyjątkowej oprawie. Tym razem było ono szczególne z dwóch powodów.

Trudne zadanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Bezcenne ultradźwięki. . . . . . . . . . . . . . . . 29 Kwestia dużej wagi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 W dobrych rękach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

trendy

DRUK

Przez opakowanie do serca . . . . . . . . . . . . 60

Warstwa po warstwie . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

DESIGN I MARKETING

TECHNOLOGIA

My, Słowianie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Na zdrowie!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Strona 64

Opakowaniowa radość . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Problem z głowy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 01/14

Offset arkuszowy KBA

„Z maszynami KBA trudne staje się łatwe“

Andrzej Matejczyk, Pełnomocnik Zarządu Zakładu Poligraficznego UNIGRAF w Starych Babicach polega na swoich KBA Rapidach

Feeling Good with

Zadowolenie Klientów jak p. Andrzeja Matejczyka jest dla nas zachętą i nagrodą za naszą pracę. Nie bez powodu przywiązujemy dużą wagę do osobistego doradztwa i funkcjonowania obsługi posprzedażowej. Chcemy, aby nasi Klienci czuli się bezpiecznie z firmą KBA i aby osiągali założone cele poprzez indywidualne rozwiązania, innowacyjne i doskonałe technologicznie maszyny. Nie bez znaczenia jest również zobowiązanie wynikające z 200-letniego partnerstwa z drukarzami całego świata. Przekonajcie się Państwo sami. Nasi pracownicy są do Waszej dyspozycji! KBA CEE Sp. z o.o., 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456 tel. +48 22 842 92 05, biuro@kba.com, www.kba.com/pl

Koenig & Bauer AG

AKTUALNOŚCI

z Stora Enso

Przepis na sukces Firma Stora Enso opracowała swoje spostrzeżenia dotyczące efektywnego rozwoju na rynku opakowań w 2016 r. Opierają się one głównie na rozwoju łańcucha wartości dodanej w branży spożywczej i elektronicznej oraz na koniecznych zmianach w wyglądzie opakowań premium. „Opierając się na tych spostrzeżeniach, wyraźnie zauważamy, że dostawcy opakowań muszą bardziej proaktywnie proponować właścicielom marki innowacyjne i zrównoważone rozwiązania dotyczące opakowań” – powiedział Hannu Alalauri, starszy wiceprezes Stora Enso Renewable Packaging. W raporcie, dostępnym na stronie internetowej producenta, znalazły się takie trendy, jak wzrost wartości internetowej sprzedaży detalicznej czy rosnące znaczenie innowacji w projektowaniu opakowania dla uzyskania lepszej ekspozycji na półce sklepowej. Dodatkowo specjaliści ze Stora Enso zwracają w nim uwagę na zwiększenie intensywności konkurencji w łańcuchu wartości dodanej, powodujące większy nacisk na redukcję kosztów, krótsze cykle rozwoju produktu oraz dostępność większej liczby nowych produktów, a także na świadomość problemów związanych ze zrównoważonym rozwojem. W oparciu o te tendencje, firma oczekuje, że producenci i właściciele marek, którzy chcą osiągnąć sukces na rynku w 2016 r. zdecydują się na wspieranie kreowania wartości marki (zarówno w sprzedaży tradycyjnej, jak i przez Internet), prezentowanie zrównoważonego podejścia, redukcję kosztów oraz optymalizację działalności operacyjnej. Raport Stora Enso był poruszany podczas Europejskiego Szczytu Branży Opakowań w Berlinie 28 stycznia br.

z Coca Cola i Tesco

z NNZ w Tulipan Park Gliwice

Recykling po swojemu

Opakowania ze Śląska

Od czerwca do końca 2013 r. w Wielkiej Brytanii trwała wspólna kampania koncernu Coca-Cola i sieci sklepów Tesco, mająca na celu zachęcić konsumentów do recyklingu w domu. Od tego czasu ponad 7 milionów Internautów obejrzało na portalu internetowym www.tesco. com filmiki instruktażowe, jak przetwarzać odpady we własnym zakresie, a 37 tys. z nich zobowiązało się do zaangażowania w akcję w zamian za otrzymanie zniżki na zakup produktów marki Coca-Cola, Diet Coke i Coke Zero lub za 25 punktów na karcie Tesco Club. W ramach tych działań Coca-Cola udostępniła materiał pokazujący w jaki sposób przetwarzane są plastikowe butelki po napojach, które wracają ponownie na półki sklepowe. Przeprowadzone zostały również wywiady z losowo wybranymi konsumentami, którzy zaangażowali się w akcję, aby sprawdzić jaki miała ona wpływ na indywidualne postrzeganie kwestii recyklingu. „Pozytywna reakcja na nasze wspólne działania edukacyjne z Coca-Cola oznacza, że promocja recyklingu w domu wśród naszych konsumentów ma potencjał” – podsumował Josh Hardie, dyrektor ds. społecznej odpowiedzialności biznesu w Tesco. „Jesteśmy bardzo zadowoleni z uzyskanych wyników, które pokazują siłę zaangażowania społeczeństwa w recykling. Przetwarzanie odpadów w domu jest nadal dla wielu wyzwaniem, ale najważniejsze, że stało się ono kwestią bliską kupującym” – dodał Nick Canney, wiceprezes sprzedaży i marketingu w Coca-Cola Enterprises.

Międzynarodowa firma NNZ, która od 10 lat dostarcza na polski rynek wysokiej jakości opakowania dla br anż y FMCG, przenosi swoją siedzibę z Prudnika do Gliwic. Nowa powierzchnia magazynowa rzędu 2 500 m2 w obiekcie Tulipan Park Gliwice będzie główną siedzibą firmy NNZ w Polsce. „W nowej lokalizacji powstanie centrum dystrybucyjne opakowań do warzyw i owoców, wyposażone w wysokiej klasy rozwiązania informatyczne oraz logistyczne, które umożliwią realizację zamówienia klienta nawet w kilkanaście godzin, na terenie całego kraju. To właśnie z Gliwic będziemy zaopatrywać wszystkich naszych klientów, którzy dostarczają produkty do sieci detalicznych w Polsce” – komentuje zawarcie umowy Marcin Śpiewok, prezes zarządu NNZ Sp. z o.o.: „Lokalizacja Tulipan Park Gliwice miała dla nas kluczowe znaczenie (...). Dla firm działających w sektorze FMCG, bardzo ważny jest czas dystrybucji towarów, dlatego chcemy w pełni wykorzystać atuty płynące ze strategicznego położenia (...), umożliwiającego NNZ łatwy dostęp do największych miast w Polsce. Bliskość lotnisk w regionie również miała dla nas duże znaczenie ze względu na międzynarodowy charakter działalności, którą prowadzimy z kontrahentami na całym świecie”.

Packaging Polska 01/14

AKTUALNOŚCI

z International Paper

Lżej w Nowym Roku Firma International Paper ogłosiła, że w pierwszym kwartale 2014 roku zakończy się modernizacja fabryki w Kwidzynie. Międzynarodowy producent jest znany w Europie, Afryce i na Bliskim Wschodzie z produkcji papieru biurowego i niepowlekanego bezdrzewnego, opakowań przemysłowych i konsumpcyjnych, tektury opakowaniowej oraz tektury powlekanej i niepowlekanej. W ramach inwestycji planuje przebudowę maszyny do produkcji tektur powlekanych, aby umożliwić wytwarzanie lżejszych materiałów, a także wprowadzenie dwóch nowych przekrawaczy dla poprawienia wydajności zakładu w zakresie wykańczania produktu. „Dzięki tej inwestycji nasi klienci otrzymają usługi na jeszcze wyższym poziomie oraz będą mieli do wyboru więcej możliwości” – powiedział Michael Krueger, dyrektor handlowy ds. tektur powlekanych i produktów z surowców wtórnych w International Paper:

„Możliwość wytwarzania lżejszych tektur to odpowiedź na rosnący popyt na atrakcyjne cenowo oraz przyjazne środowisku rozwiązania w zakresie opakowań. Z kolei nowe możliwości w zakresie przekrawania pozwolą na jeszcze większą elastyczność i krótsze terminy realizacji”. Montaż przekrawaczy jest już realizowany, natomiast przebudowa maszyny będzie miała miejsce w marcu 2014 roku i potrwa maksymalnie 20 dni. Zadania w zakresie przekrawania będą kontynuowane bez przestojów przez cały okres przebudowy. W związku z tym tektury z asortymentu Arktika i Alaska będą w dalszym ciągu dostępne przy niezmienionej specyfikacji technicznej zarówno w trakcie, jak i po przebudowie parku maszynowego. Dzięki przeprowadzanym modernizacjom International Paper zamierza opracować i stopniowo wprowadzać dodatkowy wybór lżejszych gramatur już od drugiego kwartału 2014 r.

z O-I i Carlsberg

Szklana przyszłość Międzynarodowy producent opakowań szklanych, firma Owens-Illinois, oraz Grupa Carlsberg planują stworzyć przełom w produkcji zrównoważonych opakowań. W ramach inicjatywy Carlsberg Circular Communit y (CCC) powstaną nowe roz wiązania opakowaniowe w oparciu o model projektowania Cradle to Cradle ®. Wykorzystuje on najnowsze osiągnięcia nauki w celu stworzenia produktów, których wytworzenie i eksploatacja mają być zarówno opłacalne, jak i odbywać się z korzyścią dla społeczeństwa i środowiska naturalnego. O-I posiada już doświadczenie w tym obszarze – w Europie

firma posiada 36 zakładów i w części z nich szkło pochodzące z odzysku stanowi nawet 90 procent wykorzystywanego surowca. Pod kątem zrównoważonej produkcji będzie więc oceniać obecne opakowania Carlsberga oraz pozostałych partnerów tej inicjatywy. Pierwsze szklane opakowanie O-I i Carlsberga, spełniające założenia modelu Cradle to Cradle ®, ma powstać do 2016 r. „Jesteśmy przekonani, że możliwie szeroka współpraca wszystkich zainteresowanych podmiotów przyniesie efekty w postaci opakowań, które będą prawdziwie innowacyjne” – powiedział Erik Bouts, prezes O-I Europe.

z Auchan Polska i Real

Jednak razem Jak informuje portalspozywczy.pl, sieć Auchan uzyskała zgodę od UOKIK na wykupienie sklepów Real. Transakcja ta spowoduje, że na polskim rynku detalicznym powstanie nowy podmiot, który swoją wielkością będzie ustępował jedynie sieci Biedronka. Prezes UOKIK wydał jednak zgodę pod jednym warunkiem – Auchan Polska musi sprzedać osiem hipermarketów Real. Urząd umotywował tę decyzję wynikami przeprowadzonego postępowania, które pokazują, że transakcja doprowadzi do ograniczenia konkurencji na jedenastu lokalnych rynkach. Wydana decyzja nie jest jednak prawomocna i sieci mogą odwołać się do Sądu Ochrony Konkurencji i Konsumentów. Ponadto nie może ona zatrzymać transakcji – jej finalizacja może zostać podpisana w ciągu najbliższych kilku tygodni.

01/14 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

z Mondi Containerboard

Świecie świeci przykładem Nowy rok firma Mondi Containerboard przywitała otwarciem nowego magazynu o pojemności magazynowania 15 tys. ton, który zlokalizowany jest w zakładach papierniczych w Świeciu. „Stale rosnąca produkcja w świeckich zakładach, jak również rosnące zapotrzebowanie ze strony europejskich klientów, skłoniły nas do tej inwestycji. Dzięki niej czynimy kolejny krok naprzód do bycia wiodącym dostawcą papieru do produkcji tektury falistej” – skomentował Maciej Kunda, dyrektor generalny Mondi Świecie S.A. i szef dywizji Containerboard Mondi Europe & International. Nowa hala magazynowa, o powierzchni 20 tys. m², gwarantuje bezpieczny transport wewnętrzny i redukuje wewnętrzne ruchy magazynowe w zakładach, co z kolei ma zmniejszać ryzyko uszkodzenia zwojów papieru. Dzięki strategicznej lokalizacji zakładów w Europie, materiał do produkcji tektury falistej może być wysyłany transportem kolejowym lub samochodowym. Zdaniem producenta, nowa inwestycja pomoże firmie udoskonalić obsługę klienta, włącznie z lepszą dostępnością papieru, lepszym potencjałem dostawczymi dokładnością dostawy oraz krótszym średnim czasem jej realizacji.

z Rozszerzona rzeczywistość w pudełku

Blippar w Pizza Hut W ostatnim wydaniu PACKAGING POLSKA 12/2013 pisaliśmy o możliwościach rozszerzonej rzeczywistości dla branży opakowań. Dobrym przykładem teoretycznych rozważań jest współpraca sieci Pizza Hut w Wielkiej Brytanii z platformą technologiczną Blippar, która „ukryła” interaktywne dane na opakowaniach pizzy. Po zeskanowaniu obrazu konsumenci mogą uruchomić na swoim telefonie grę Forza Motorsport 5 i „ściągnąć” zdjęcie samochodu wydrukowanego na wieku pudełka. Wystarczy pobrać darmową aplikację Blippar na smartfona lub tablet, a następnie zeskanować obraz kamerą.

„Z marketingowego punktu widzenia potencjał powierzchni pudełek na pizzę na wynos był dotychczas niewykorzystany. Dlatego współpraca z Pizza Hut nad ich ożywieniem była dla nas świetnym sprawdzianem. Teraz konsumenci mogą obejrzeć zwiastun gry Forza 5 i wygrać atrakcyjne nagrody, jedząc swoją ulubioną pizzę” – podsumowała Viviane Paxinos, kierownik rozwoju biznesu w firmie Blippar. Do 12 stycznia 2014 r. sieć Pizza Hut wydała ponad 500 tys. pudełek z interaktywnymi danymi, ale popularność tej akcji może zachęci ją do częstszego wykorzystywania tej technologii.

z Seminarium HIT-Kody

Wiosenne spotkania Serdecznie zapraszamy do wzięcia udziału w bezpłatnym seminarium organizowane przez HIT-Kody Kreskowe i Instytut Logistyki i Magazynowania (GS1). Spotkanie odbędzie się w dniach 12-13 marca br. w Warszawie. Pierwszego dnia organizatorzy przedstawią zagadnienia jakości kodów kreskowych oraz doradzą w tym zakresie firmom poligraficznym. Z kolei seminarium drugiego dnia będzie ukierunkowane na producentów współpracujących z sieciami handlowymi. Poza omówieniem niezbędnych aspektów technicznych, związanych z profesjonalnym przygotowaniem kodów, zostaną zaprezentowane różne modele weryfikatorów – w tym najnowszy weryfikator do kodów 2D firmy REA VeriCube. Każda firma, która zgłosi się na seminarium będzie miała możliwość bezpłatnej weryfikacji próbek swoich kodów i zasięgnięcia porady w zakresie poprawy ich jakości. Miesięcznik PACKAGING POLSKA objął patronatem medialnym to wydarzenie. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie www.hit-kody.com.pl.

Packaging Polska 01/14

AKTUALNOŚCI

z Rexam w Austrii

z BIOFACH 2014

Red Bull z gór

Owocne targi

Z końcem 2013 r. firma Rexam oficjalnie uruchomiła czwartą linię produkcyjną w swoim austriackim zakładzie w Ludesch. Nowa inwestycja zwiększy moce produkcyjne fabryki o 700 milionów sztuk opakowań rocznie. Linia, powstała wyłącznie na potrzeby marki Red Bull, została wyposażona w siedem stacji tworzących korpus puszki oraz siedem stacji lakierujących, które produkują 2 tys. opakowań na minutę. „Ta inwestycja pokazuje, jak cenimy naszych klientów. Bardzo się cieszymy ze współpracy z Red Bull i elastycznie dostosowujemy do rosnącego popytu na produkty tej międzynarodowej marki” – powiedział Iain Percival, sector director Rexam Beverage Can Europe. Na zdjęciu Iain Percival (pierwszy z lewej) oraz Werner Depauly z firmy Red Bull na inauguracji otwarcia nowej linii produkcyjnej.

Już wkrótce odbędzie się kolejna edycja targów Biofach w Norymberdze, trwających od 12 do 15 lutego br. To międzynarodowe wydarzenia dla branży organicznych artykułów spożywczych oraz kosmetyków naturalnych obchodzi w tym roku swoje 25-lecie. Co roku zachęca do wymiany doświadczeń i nawiązania nowych kontaktów ponad 2 400 gości oraz 40 000 potencjalnych partnerów biznesowych. „Nasz pierwszy udział w targach Biofach był niesamowity. Byliśmy oszołomieni ilością potencjalnych klientów zgromadzonych w jednym miejscu. Do naszego stoiska przychodzili zarówno producenci opakowań, jak i sprzedawcy detaliczni. Były to bardzo owocne spotkania” – powiedział Simon Tüchelmann, producent organicznych ciastek Knusperreich z Niemiec. Szczegółowe informacje dotyczące targów znajdują się na stronie www.biofach.de.

Nadawanie opakowaniom nowego wymiaru Światowa potęga w dziedzinie opakowań ze sztywnych tworzyw sztucznych

Dzięki swoim umiejętnościom projektowania oraz produkowania, RPC oferuje pełne wykorzystanie wszechstronnych właściwości tworzyw sztucznych, w celu otrzymania rozwiązań spełniających cele marki oraz oczekiwania klientów w kwestii opakowań. Tworzymy opakowania wysokiej jakości o przyjaznych dla użytkownika cechach, które wyróżniają Państwa produkty spośród innych.

+44 (0)1933 416528

enquiries@rpc-group.com

www.rpc-group.com

52275 RPC PackagingPolska_Jan.indd 1

09/01/2014 13:54

Rusza VIII edycja konkursu

2014 ZAPROJEKTUJ NAJLEPSZE OPAKOWANIE ROKU

KATEGORIE: Opakowanie Urody projekt opakowania kosmetycznego Materiał: karton Ensocoat dostarczony przez firmę Stora Enso Nagroda: 1000 zł Brief projektowy do pobrania na: www.artofpackaging.pl

Opakowanie Pragnienia projekt opakowania na alkohol Materiał: tektura falista Nagroda: 1000 zł Brief projektowy do pobrania na: www.artofpackaging.pl

Opakowanie Etykieta projekt etykiety samoprzylepnej Nagroda: 1000 zł Brief projektowy do pobrania na: www.artofpackaging.pl

Opakowanie Premium (luksusowe) Opakowanie Smakowite (dla żywności) Opakowanie Free Style (dowolne)

WYRÓŻNIENIA:

Wyróżnienie firmy Kinga Pienińska Nagroda: 1000 zł Wyróżnienie zostanie przyznane spośród wszystkich opakowań nadesłanych do konkursu.

2014

PATRONAT HONOROWY:

WSPÓŁORGANIZATOR:

Wyróżnienie firmy Rosenthal Nagroda: wazon „Campbells” Wyróżnienie zostanie przyznane spośród wszystkich opakowań nadesłanych do konkursu.

Wyróżnienie Aquila Design Nagroda: 1000 zł Wyróżnienie zostanie przyznane opakowaniu z tektury spośród wszystkich kategorii konkursowych.

ZGŁOSZENIA PRZYJMUJEMY DO 14 LUTEGO 2014 ROKU

Regulamin i ankieta zgłoszeniowa znajdują się na stronie: www.artofpackaging.pl Tel. +48 668 821 011, email: biuro@artofpackaging.pl

PATRONAT:

MECENAT KULTURALNY:

PARTNER:

ORGANIZATOR:

Rusza VIII edycja konkursu

2014

Perły wśród opakowań KONKURS NA NAJLEPSZE OPAKOWANIE ROKU Zapraszamy do udziału!

KATEGORIE: Opakowanie Premium (opakowanie kartonowe dla dóbr luksusowych)

Opakowanie Flekso (opakowanie lub etykieta)

Opakowanie Smaku (dla żywności)

Opakowanie AQUILA (dowolne opakowanie wykonane z tektury firmy Aquila)

Opakowanie Urody (opakowanie kartonowe dla kosmetyków)

Opakowanie Cyfrowe (opakowanie lub etykieta)

Opakowanie z Szuflady Opakowanie - jego projekt lub prototyp - stworzone przez profesjonalistów, które z jakichkolwiek względów nie ujrzało jeszcze „światła rynkowego”, czyli nie zostało wdrożone do produkcji

Opakowanie Etykieta na materiale UPM RAFLATAC Etykieta samoprzylepna na materiale UPM RAFLATAC dla dowolnego produktu. Istnieje możliwość dostarczenia przez firmę UPM RAFLATAC materiału. Opakowanie Pragnienia (dla napojów)

2014

ZGŁOSZENIA PRZYJMUJEMY DO 14 LUTEGO 2014 ROKU

Regulamin i ankieta zgłoszeniowa znajdują się na stronie: www.artofpackaging.pl Tel. +48 668 821 011, email: biuro@artofpackaging.pl

PARTNER GŁÓWNY:

PARTNER ZŁOTY:

PARTNER SREBRNY:

SOUND & LIGHTS S E R V I C E

SOUND & LIGHTS S E R V I C E 0/80/100/00

PARTNERZY:

SOUND & LIGHTS S E R V I C E

0/70/100/00

0/60/100/00

0/50/100/00

0/40/100/00

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zNowoczesne formy znakowania w transporcie opakowań

RFID kontra QR Już wkrótce mają zniknąć kolejki do kas w supermarketach, ponieważ nowoczesne kody RFID będą komunikować się z czytnikiem sumującym ceny wszystkich włożonych do koszyka towarów. Następnie informacja o kwocie obciążającej rachunek kupującego zostanie wysłana bezpośrednio do banku. Tymczasem półki sklepowe szturmem podbijają kody QR pozwalające konsumentom na dodatkową interakcję z marką. Ich zwolennicy prognozują, że wkrótce zrewolucjonizują one życie operatorów logistycznych, którzy dzięki nim będą mogli poprawić jakość i komfort odczytu kodów, dodatkowo mieszcząc w nich o wiele więcej informacji. Który kod jest lepszy i dlaczego? Paulina Malińska

rzewaga RFID nad „zwykłymi” kodami kreskowymi wynika z możliwości nie tylko przesyłania danych do elektronicznego układu (etykiety) za pomocą fal radiowych, ale również zarządzania nimi przez ich dodawanie, zmienianie czy blokowanie. Obiekt posiadający etykietę RFID jest automatycznie identyfikowany z odległości kilkunastu metrów bez potrzeby ręcznego skanowania, co zdecydowanie upraszcza kontrolę dostarczanych i wywożonych towarów. Szczególnie przydatne są one w przypadku masowej dystrybucji‚ gdzie eliminują potrzebę ich ręcznego przeliczania. Amerykańskie supermarkety dzięki nim swobodnie śledzą – ile produktów jest wystawianych na półki, w jakim czasie i jacy klienci je wybierają. Kody RFID są również popularnie stosowane w kartach abonamentowych typu paypass do płacenia za przejazd autostradą – po minięciu bramek dane na czytniku są aktualizowane, a środki z karty automatycznie pobierane. „Technologia RFID oferuje niewątpliwie szereg korzyści: etykiety nie wymagają wizualnego kontaktu z czytnikiem, dane mogą być uzupełniane, a sama identyfikacja jest bezproblemowa, nawet gdy materiał jest zabrudzony czy mokry, co często jest problemem przy etykietach z kodem kreskowym – za grube kreski, brak marginesu albo za mały kod uniemożliwiają odczyt skanerem” – powiedziała Agata Surdacka, specjalista ds. marketingu w firmie Bizerba.

Etykiety RFID składają się z dwóch części: z elektronicznego układu scalonego do przechowywania i przetwarzania informacji wysyłanych za pomocą fal radiowych oraz z anteny odbierającej sygnał. Polski odział DHL Express stosuje technologię RFID przy detekcji tacek na liniach sortujących w Łodzi, Solcu Kujawskim, Szczecinie, w Krakowie i Bielsku Białej, a także w Warszawie, Zabrzu i w Głuchowie/ k. Poznania.

z Przesyłki na fali Wzrasta również skala wykorzystania tych kodów w efektywnym zarządzaniu opakowaniami w łańcuchu dostaw, ponieważ wpływają one na obniżenie kosztów dystrybucji nie tylko samych opakowań, ale i towa-

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

rów. Między innymi dzięki usprawnieniu kontroli zapasów w magazynie oraz większej automatyzacji baz danych. „Inaczej mówiąc, RFID jest technologią, która daje możliwość zmniejszenia pracochłonności i skali błędów oraz obniżenia kosztów. Oprócz eliminacji czynności kontrolnych i skrócenia czasu‚ RFID udoskonala śledzenie przesyłki w ramach łańcucha dostaw, co przynosi korzyści zarówno klientowi, jak i firmie logistycznej. Dodatkowo klient może uzupełniać informację zapisaną w tagu w dowolnym miejscu w ramach łańcucha dostaw – od producenta, poprzez pośrednika, do sprzedawcy końcowego produktu – co nie jest możliwe w przypadku etykiet z kodem kreskowym” – powiedział Piotr Halamski, zastępca dyrektora ds. operacji w centrach sortowania ds. technicznych DHL Express. System RFID pozwala firmie śledzić przepływ kontenerów firmowych, takich jak: pojemniki, rollkontenery, samochody itp., co umożliwia wyeliminowanie skanowania kontenera w różnych miejscach sieci.

z Kreski wciąż walczą Nie oznacza to jednak, że operatorzy logistyczni zupełnie zrezygnowali ze stosowania w pracy innych kodów. Zasadniczym ograniczeniem uniemożliwiającym wprowadzanie firmom RFID są wciąż wysokie koszty związane z instalacją tego systemu. „Do identyfikacji przesyłek i paczek stosujemy jednowymiarowe kody kreskowe. Oznacza to, że każda z nich posiada swój unikalny numer reprezentowany odpowiednim kodem kreskowym. Oprócz

Systemy lojalnościowe, rabaty, bilety na mecz, koncert czy do kina to rozwiązania, które już od dłuższego czasu wykorzystują kody 2D. Od 2012 r. również PKP Intercity uruchomiło usługę zakupu biletów za pomocą urządzeń mobilnych, które konduktorzy sprawdzają odczytując kod kreskowy z ekranu telefonu, tabletu lub laptopa. tego na każdej umieszczamy informację w postaci kodu kreskowego o kierunku wysyłki danej paczki, co ułatwia poprawne wysłanie każdej paczki do odpowiedniego terminala” – wyjaśnił Bogdan Rokicki, kierownik ds. systemów operacyjnych (DOM) w DHL

■ „Kody kreskowe są już dojrzałą technologią, która raczej nie ma już możliwości rozwoju, rynek będzie szedł raczej w kierunku usprawnienia technologii RFID i odczytu zdalnego bez konieczności posiadania w zasięgu wzroku znacznika/ etykiety” – podsumował Remigiusz Kaczewski, menedżer ds. sprzedaży w SKK Systemy Kodów Kreskowych.

Dalszy rozwój kodów RFID i QR może wkrótce oznaczać koniec zwykłych kodów kreskowych. Tak przynajmniej myślą naukowcy z Uniwersytetu Rice w Houston, którzy już kilka lat temu zbudowali pierwszą elektroniczną etykietę RFID, którą można bezpośrednio nadrukować na opakowaniu artykułów spożywczych. Do jej produkcji wykorzystano specjalny półprzewodnikowy tusz, z którego powstał nadruk ze splecionych nanorurek węglowych, pozwalających na transmisję danych z etykiety, np. do czytnika w koszyku sumującego wartość zakupów. Etykieta powleczona polimerowym tworzywem miała zapewnić odpowiednia ochronę elektrycznego ładunku i jednocześnie bezproblemowy przesył danych. Koszt takiej inwestycji miałby być bez porównania niższy (ok. 3 centy za sztukę) niż zastosowanie etykiet sylikonowych (koszt ok. 50 centów za sztukę), które trzeba aplikować po złożeniu opakowania. Innowacyjny wynalazek jeszcze nie doczekał się rynkowej premiery, jednak z pewnością jest to tylko kwestia czasu.

01/14 Packaging Polska

Express. Operator może również nadać kody dwuwymiarowe (PDF2D), jeśli klient korzysta z odpowiedniego oprogramowania i samodzielnie drukuje etykiety kierunkowe i okleja nimi paczki. Wówczas poza indywidualnym numerem, każda z paczek ma zakodowanego nadawcę i odbiorcę usługi, co bardzo ułatwia jej identyfikację w momencie, gdy nie można jej znaleźć w systemie. „W przypadku gdy, np. z powodu awarii klient nie dośle nam danych o przesyłce – nasi pracownicy przez zeskanowanie kodu PDF2D są w stanie odzyskać te dane z etykiety i proces doręczenia przesyłki przebiega bez problemu” – dodaje Bogdan Rokicki.

z Kody nowej generacji Wśród polskich producentów żywności coraz popularniejsze są fotokody QR (z j. ang Quick Response), które są dwuwymiarowymi, matrycowymi kodami kreskowymi, umożliwiającymi zakodowanie nawet do 4 tysięcy znaków. Po wygenerowaniu takiego kodu, za pośrednictwem generatora kodów online, można go umieścić praktycznie na każdej płaskiej powierzchni (papier, folia, szkło). Jego odczyt jest łatwy i szybki, wymaga jednak posiadania telefonu komórkowego z aparatem fotograficznym, dostępem do Internetu oraz aplikacją do rozszyfrowania kodów. Po wykonaniu zdjęcia kodu, zostaje on błyskawicznie dekodowany przez program i oczom konsumenta ukazują się zakodowane w nim informacje, filmy, zdjęcia, itd. Jedną z pierwszych

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

firm, która globalnie wprowadziła kody QR na swoich opakowaniach była sieć restauracji McDonald's. W 2013 r. wszystkie torby przeznaczone do pakowania żywności na wynos oraz kubki na napoje zostały wyposażone w te kody. Z kolei producent mrożonek – firma Frosta umieściła je na opakowaniach swoich produktów, aby zasugerować konsumentom przygotowanie dania według oryginalnych przepisów kulinarnych. „Konsumenci charakteryzują się coraz większą świadomością i wyczuleniem na jakość w szczególności w dziale z produktami świeżymi. Dane producenta, miejsce, data, skład oraz warunki produkcji – oto co frapuje klientów końcowych. Kody QR niosą odpowiedzi na wszystkie pytania. To jest niewątpliwie właściwy kierunek rozwoju w handlu” – dodała Agata Surdacka z firmy Bizerba, która oferuje nowoczesne etykieciarki dla branży spożywczej.

z Uwaga na kropki Wadą stosowania kodów dwuwymiarowych, w tym QR, jest konieczność posiadania odpowiedniego oprogramowania, które pozwoli taki kod wygenerować. Ten sam problem pojawia się jednak przy kodach jednowymiarowych, chociaż tutaj z kolei można zastosować odpowiednie czcionki, które zamienią przyciskane na klawiaturze litery w odpowiednie kreski. Dodatkowo w przypadku fotokodów QR należy jednak wziąć pod uwagę czynniki zewnętrzne. Umieszczenie ich w niewłaściwych miejscach lub w za małym rozmiarze powoduje często problemy z odczytaniem. Innym częstym błędem jest zbyt duża ilość danych w kodzie, co wydłuża proces otwierania danej strony przez Internet w telefonie, lub niedopasowanie strony firmy do wersji mobilnej. „Wtedy klient szybko traci zainteresowanie taką stroną i zadaje sobie pytanie, co dało zeskanowanie kodu, jeśli nie może odczytać żadnych treści (...). Wyżej wymienione błędy da się jednak naprawić, kiedy treści zawarte w kodzie oferują prawdziwą wartość dodatnią” – wyjaśnił Lasse Lüders z agencji Appmotion zajmującej się mobilnym marketingiem. Do niedawna problemem była również mała ilość użytkowników smartfonów w Polsce, przez co nie były one zbyt powszechne. Jednak liczba ta z roku na rok rośnie – według badań IAB Polska, w grudniu 2012 r. było ich już 6 mln. „Nasze społeczeństwo nie przyzwyczaiło się jeszcze do stosowania tego typu kodów. W przeciwieństwie do Amerykanów czy Japończyków, Polacy niechętnie sięgają po smartfon, by odczytując kod kreskowy zrobić zakupy lub zasięgnąć więcej informacji o danym przedmiocie oznakowanym takim kodem” – skomentował Remigiusz Kaczewski, menedżer ds. sprzedaży w SKK Systemy Kodów Kreskowych. Będą się jednak musieli do nich przekonać, ponieważ wszystko wskazuje na to, że ta forma komunikacji coraz bardziej wpływa na życie konsumentów.

„Zastosowaliśmy kody QR z myślą o ludziach młodych, zainteresowanych nowymi technologiami, lubiących gadżety, nowinki techniczne, poszukujących nowych rozwiązań w kuchni. Dzięki nim dostarczamy konsumentom informacje w szybki, prosty, a zarazem bardziej interaktywny i angażujący sposób” – podsumowała Aleksandra Wysocka, dyrektor marketingu w firmie Frosta.

z Będzie rewolucja? Czy kody QR zrewolucjonizują logistykę dowiemy się pewnie już wkrótce. Z pewnością stają się coraz bardziej popularne, o czym świadczą zarówno spadające ceny urządzeń do ich odczytów, jak i rosnąca liczba dostępnych w Internecie skryptów pozwalających na wygenerowanie własnego kodu. Ich zalety przemawiają do operatorów logistycznych, którym umożliwiają np. identyfikację kodu lokacji regałów w magazynie wysokiego składowania z odległości kilkudziesięciu metrów. Ponadto, dzięki większej pojemności danych, odczyt kodu pozwoli jednocześnie uzupełnić kilka pól w bazie danych. „Powoduje to przyspieszenie procesów magazynowych, czyli oszczędność czasu pracy. A na tym w końcu każdemu zależy” – podsumował Remigiusz Kaczewski. Czy jednak rosnąca popularność QR może w przyszłości zagrozić kodom RFID i zwykłym kodom kreskowym? „Zarówno kody jednowymiarowe, jak i RFID mają swoje okre-

ślone przeznaczenie i chociaż były próby wykorzystania etykiet elektronicznych w tym samym obszarze, co kody QR – w handlu – to jednak z uwagi na brak 100-procentowej pewności odczytu zrezygnowano z wykorzystania tagów radiowych. Kody QR stały się bardzo popularne w takich miejscach jak muzea, kina i sklepy. W zastosowaniach przemysłowych wciąż jednak wykorzystuje się kody 1D, 2D lub tagi RFID i raczej nic nie wskazuje na to, by miało się to zmienić” – podsumował Remigiusz Kaczewski. Źródła: • „Biznes ukryty w kodach QR. Zeskanuj swoją firmę”, Łukasz Żur, Nowoczesne Zarządzanie 2/2011, www.comarch.pl • „Czy kody 2D (QR) zrewolucjonizują logistykę?”, Remigiusz Kaczewski, www.logistyka.infor.pl • „Kody QR okiem eksperta: wywiad z Lasse Lüders”, www. pl.jimdo.com • „New technology vs. bar code proven technology”, Ben Townsend, ww.trackerproducts.com • „New RFID Tag Could Mean the End of Bar Codes”, Lisa Grossman, www.wired.com

W odpowiedzi na potrzeby rynku, firma Bizerba oferuje etykieciarkę GLM-Ievo umożliwiającą szybsze, lepsze, efektywniejsze etykietowanie dzięki opcji Plug-In Label. „Funkcja ta identyfikuje etykietę za pomocą kodu data matrix i automatycznie dostosuje konfigurację do bieżącej produkcji. Etykieciarka skontroluje – jaki układ etykiety należy zastosować na danym materiale, rozpozna obszary nadruku, rodzaj powłoki i kleju oraz maksymalną szybkość etykietowania. GLM-Ievo to redukcja czasów przestoju oraz kosztów wynikających ze zwrotu nieprawidłowo oznaczonych opakowań” – podsumowała Agata Surdacka.

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zRozwiązanie Stratus Packaging dla ochrony kodów PIN

Kradzież pod folią W kontekście wynajdywania sposobów na zdobycie kodów PIN wyobraźnia oszustów nie zna granic. Jednak specjaliści z firmy Stratus Packaging opatentowali rozwiązanie, które ma znacznie wzmocnić ochronę wrażliwych danych.

otychczas popularnie stosowane przez banki rozwiązanie polegało na pokryciu unikalnego kodu PIN nadrukiem z w ykorzystaniem srebrnych tuszy, które konsumenci musieli zeskrobać, aby go odczytać. Nie powstrzymywało to jednak złodziei tożsamości, którzy po podgrzaniu nadruku mogli zobaczyć ukryty pod nim kod. Wyróżniony w ostatniej edycji konkursu FINAT projekt etykiety IXcode już im na to nie pozwoli. Bowiem odklejana część z PIN-em została pokryta drobinkami czarnego atramentu i ujawnia się oczom konsumentów dopiero w momencie, gdy się ją otwiera, po czym znika po ponownym sklejeniu z podłożem. Ponadto rozciągliwy materiał nigdy w pełni nie powróci do swojej pierwotnej formy i nie może

Dzięki zasadniczym zmianom w strukturze laminatu, etykieta IX-code efektywnie odstrasza złodziei tożsamości przed sczytywaniem kodów PIN. Po odklejeniu materiał ulega odkształceniu, a kod znika z powierzchni. być w żaden sposób zastąpiony. Od razu widać, że plomba gwarancyjna została zerwana. „Stworzyliśmy koncept etykiety IX-code na zamówienie jednego z naszych partnerów, który widząc jej potencjał od razu zdecydował się ją opatentować” – po-

wiedział Izydor Lesier, dyrektor zarządzający firmą Stratus Packaging. Jednak dzięki wygranej w konkursie WorldStar 2014 rozwiązanie firmy Stratus Packaging ma szanse wkrótce pojawić się na międzynarodowym rynku.

zNajnowszy weryfikator VeriCube

Mały, ale precyzyjny

owe rozwiązanie firmy REA jest przeznaczone do odczytu kodów 1D i 2D zgodnie z międzynarodowymi standardami. Pomiar odbywa się z zachowaniem zdefiniowanych stałych kątów odległości i oświetlenia w celu zapewnienia precyzyjnych, powtarzalnych wyników weryfikacji. System oparty jest o dokładny moduł optyczny kamery typu CMOS, a pole pomiaru jest dodatkowo zabezpieczone przed wpływem oświetlenia zewnętrzne-

01/14 Packaging Polska

go. Wyniki są przedstawiane w formie raportów za pomocą oprogramowania REA TransWin32. Komunikacja jest realizowana przez sprawdzony, szybki i niezawodny protokół TCP/IP. Użytkownik ma do wyboru cztery wymienne obiektywy o różnym polu pomiaru, co pozwala na dostosowanie urządzenia do różnorodnych wymiarów i gęstości kodów. Dystrybutorem produktów z serii VeriCube jest firma HIT-Kody Kreskowe z siedzibą w Suchym Lesie koło Poznania.

Nowy weryfikator VeriCube do odczytu kodów 1D i 2D.

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zPrzyszłość i znaczenie kodów kreskowych

To jeszcze nie koniec W dobie intensywnego rozwoju kodów QR i znaczników RFID coraz częściej pada pytanie – co będzie dalej z kodami kreskowymi, których możliwości rozwoju się wyczerpują? Czy rzeczywiście ich koniec jest tak bliski, czy może mają jeszcze „coś” do powiedzenia? Paulina Malińska, Piotr Frąckowiak

odobno pierwszy towar oznaczony kodem kreskowym (guma do żucia Wrigley’s) miał przejść przez kasę w sklepie w stanie Ohio w 1974 r. Mniej więcej w tym samym czasie rozpoczął w USA swoją działalność Komitet ds. Jednolitego Kodu (UCC), a w Europie Zachodniej Europejskiej Stowarzyszenie Kodowania Towarów (EANA). Polska przystąpiła do niego w 1990 r. jako 47. kraj i utworzono wówczas Centrum Kodów Kreskowych w Instytucie Logistyki i Magazynowania w Poznaniu.

z Zbyt popularne Od tego czasu tradycyjne kody kreskowe, czyli jednowymiarowe (liniowe), rozpowszechniły się w znakowaniu w praktycznie wszystkich branżach i sektorach. Szacuje się, że istnieje łącznie ponad 400 kodów wymyślonych na potrzeby konkretnych branż lub wręcz przedsiębiorstw. Szczególne znaczenie ma sektor towarów szybko rotujących (FMCG), gdzie kluczową sprawą jest efektywność obsługi klientów. „Wszyst-

kie najważniejsze sieci handlowe w Polsce i na świecie wykorzystują standardy GS1, zarówno w zakresie identyfikacji produktów – numery towarowe GTIN, jak i w zakresie stosowanych kodów kreskowych – kody EAN-13 i EAN-8” – powiedział Piotr Frąckowiak, główny specjalista ds. kodów kreskowych w Instytucie Logistyki i Magazynowania GS1 Polska w Poznaniu. Jest tak dlatego, że kody te zapewniają szybkie skanowanie w punktach wyposażonych w większości w skanery wbudowane w kasę sklepową. Jednak nie jest to jeszcze możliwe dla kodów dwuwymiarowych (2D), takich jak DataMatrix czy QR. „Tradycyjne kody paskowe są wystarczającym nośnikiem informacji dla systemów dystrybucji i sprzedaży. Kody QR są – przynajmniej dzisiaj – narzędziem informacyjno-marketingowym‚ kierowanym do konsumenta przez konkretnego sprzedawcę. Stąd pojawiają się w reklamach prasowych‚ ewentualnie naklejane są na opakowaniu przez sprzedawcę” – skomentował Grzegorz Moch, menedżer rozwiązań biznesowych w polskim oddziale firmy Epson Europe, która oferuje m.in. drukarki do kodów QR. To jest właśnie główny powód, dla którego kody kreskowe za szybko nie znikną z półek sklepowych.

z Jeszcze zostaną

Jednym z operatorów logistycznych, którzy nadal korzystają z kodów kreskowych jest firma DHL Express.

Ponadto kody GS1 DataBar, które są kodami jednowymiarowymi, stanowią dobre rozwiązanie do znakowania produktów świeżych: jak owoce i warzywa (ze względu na zajmowaną mniejszą powierzchnię) oraz wyroby garmażeryjne czy sery (możliwość umieszczenia dodatkowych danych: data ważności, partia produkcyjna, masa netto).

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN) identyfikuje każdą jednostkę lub usługę, wobec której zachodzi potrzeba wyceniania, zamawiania lub fakturowania w każdym punkcie łańcucha dostaw. Do kategorii tej zalicza się towary w opakowaniach zbiorczych i jednostkowych, sprzedawane w hurcie i detalu, dostępne na rynku krajowym i międzynarodowym, o stałej lub zmiennej ilości. System GS1 wykorzystuje struktury numerów GTIN-8, GTIN-12, GTIN-13 i GTIN-14.

EAN-13, EAN-8, UPC: kody kreskowe na opakowaniach detalicznych, skanowane przy kasach sklepowych.

Dzięki temu uniemożliwiają sprzedaż produktów przeterminowanych lub pochodzących z wadliwej partii produkcyjnej. „Przewiduję, że kody EAN-13 będą stosowane jeszcze przez długie lata, szczególnie tam, gdzie najistotniejsza jest szybkość obsługi klientów i nie jest konieczne przetwarzanie dodatkowych danych biznesowych, oprócz numeru produktu” – dodaje Piotr Frąckowiak. Zwłaszcza, że do odczytania kodów QR potrzebne jest odpowiednie urządzenie (smartfon lub tablet) oraz połączenie z Internetem. Teorię tę potwierdza również fakt, że póki co QR używa się w zastosowaniach zupełnie odmiennych niż handel i dystrybucja, np. w reklamie. Nie można też stwierdzić jednoznacznie, że kody kreskowe się nie rozwijają. Ze względu na rozporządzenie Parlamentu Europejskiego 1169/2011 dotyczącego podawania klientom specyficznych informacji dla towarów sprzedawanych przez Internet (m.in. kaloryczności i zawartości alergenów w jedzeniu), organizacja GS1

Kody kreskowe GS1-128 stosowane w logistyce, umożliwiają zakodowanie dodatkowych informacji o produkcie.

Kody DataBar często pojawiają się na produktach świeżych, ponieważ zajmują mniejszą powierzchnię i umożliwiają zachowanie danych związanych z datą ważności, partią produkcyjną, masą netto.

■ „Kody, jako takie, nie odejdą do lamusa. Ich ewolucja będzie szła w kierunku

rozszerzenia możliwości DataBar. Jednak myślę, że przeszkód technicznych w stworzeniu prawdziwej etykiety elektronicznej nie da się pokonać wcześniej niż za 10 lat” – twierdzi dr Wojciech Kozak z Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu.

podjęła prace nad tzw. NGPI (ang. Next Generation Product Identification). „Nazwa jest może nieco myląca, gdyż sugeruje wręcz rewolucyjne zmiany. Zupełnie nie w tym rzecz – chodzi o umiejętność odróżnienia specyficznych wariantów produktów mających ten sam numer GTIN oraz – poprzez to – dostarczenia sprzedawcom i konsumentom dokładnych informacji o produkcie. Ponadto z wyżej wymienionych powodów jest brana pod uwagę możliwość stosowania kodów 2D w detalu. Na chwilę obecną jest jednak zbyt wcześnie, żeby określić, w którą stronę te modyfikacje będą zmierzać” – podsumowuje Piotr Frąckowiak.

Guma do żucia Wrigley’s była pierwszym towarem oznaczonym kodem kreskowym, który został zeskanowany w kasie sklepu w 1974 r. w USA.

GS1 jest międzynarodową organizacją non-profit, zarządzającą systemem standardów, opracowanym na potrzeby globalnego i lokalnego łańcucha dostaw. Do najważniejszych korzyści z jej stosowania należy możliwość globalnej identyfikacji oznakowanych produktów, poprawienie wydajności inwentaryzacji oraz ograniczenie strat, gwarancja bezpieczeństwa dla konsumentów oraz polepszenie procesu wycofywania wadliwych towarów. Prace GS1 są inicjowane przez użytkowników – państwa członkowskie i koordynowane przez narodowe instytucje. Jednym z ostatnich pomysłów GS1 Polska na szerzenie informacji o globalnym systemie GS1 w Polsce są wykłady dla studentów, którzy już teraz albo wkrótce zetkną się z tą tematyką w pracy. Spotkania pod hasłem „GS1 w trasie” rozpoczęły się w zeszłym roku i dotąd specjaliści z Poznania odwiedzili 9 uczelni, m.in. w Częstochowie, Gdańsku, Łodzi, Opolu, Poznaniu, Rzeszowie i Wrocławiu. Najbliższe wykłady odbędą się 28 lutego w Zespole Szkół Ogólnokształcących i Technicznych w Czeladzi. Z kolei dla uczestników systemu GS1 Polska przewidziało cykl webinarów – bezpłatnych, godzinnych szkoleń on-line, przekazujących najważniejsze informacje oraz korzyści z zastosowania standardów GS1. Szczegółowe informacje są dostępne na stronie www.gs1pl. org/narzedzia-i-zasoby/zasoby/archiwum/wszystkie/677-webinary-gs1-prezentacje-do-pobrania.

01/14 Packaging Polska

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zAnaliza porównawcza systemów automatycznej identyfikacji

Weryfikacja na miarę Efektem globalizacji gospodarki rynkowej jest stałe zwiększenie ilości przemieszczanych towarów oraz zmniejszanie się liczby oraz rodzajów barier taryfowych i pozataryfowych w handlu międzynarodowym. W rezultacie znacząco rośnie ilość i złożoność operacji dokonywanych na produkcie, które mogą niekorzystnie wpływać na jego jakość. Zwiększa się czas przechowywania towaru w magazynie i wydłużają trasy przewozowe. Operowanie dużymi zasobami towarów wymaga zwiększonej ilości ludzi i sprzętu, utrzymania wysokiej jakości produktu i minimalizacji kosztów. Bez automatyzacji i komputeryzacji osiągnięcie wymienionych celów jest praktycznie niemożliwe. Prof. dr hab. inż. Hieronim Kubera, inż. Ewelina Grzechnik Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji

śród metod wykorzystywanych do realizacji procesów sterowania i kontroli strumieni towarów i ludzi są m. in. automatyczne systemy identyfikacji (AI), umożliwiające ich usy tuowanie w czasie i przestrzeni. Polegają one na samoczynnym zebraniu danych o obiekcie, a następnie wprowadzeniu ich do systemu komputerowego bez ingerencji człowieka. Spośród szerokiej gamy obecnie stosowanych rozwiązań AI wyróżnić można następujące grupy: optyczne (kody kreskowe), magnetyczne, radiowe (RFID), wizyjne, rozpoznawania głosu, biometryczne i behawioralne. Warto przyjrzeć się bliżej dwóm metodom AI, którymi są bardzo rozpowszechnione kody kreskowe oraz, próbujące zająć ich miejsce, znaczniki RFID. Oba systemy są nakierowane na optymalizację produkcji masowej i łączą się z niezliczoną ilością produkowanych dziś towarów. Poniższe tabelki przedstawiają zarówno porównanie kodów kreskowych oraz technologii RFID z uwzględnieniem przewagi technologicznej znaczników radiowych, jak i ogólne porównanie wszystkich metod AI. Systemy ocenione zostały pod względem wielu parametrów, między innymi możliwości zapisu danych, wpływu warunków zewnętrznych na proces identyfikacji, kosztów związanych z wdrożeniem i uży tkowaniem poszczególnych systemów oraz bezpieczeństwa zapisanych informacji.

Tabela 1. Porównanie aktywnych i pasywnych tagów RFID. Aktywny tag RFID

Pasywny tag RFID

Źródło zasilania

wewnątrz tagu

energia pobierana z pola elektromagnetycznego wytwarzanego przez czytnik

Bateria

tak

nie

Moc

stała

tylko w polu czytnika

Wymagana moc sygnału

bardzo niska

bardzo wysoka

Zakres

do 100 m

do 3-5 m

Odczyt wielu tagów

ponad 1000 rozpoznanych tagów

kilkaset tagów

Pojemność danych

do 128 KB

64 B - 1 KB

Długość życia

3-8 lat w zalezności od szybkości transmisji danych tagu

do 10 lat w zależności od środowiska znacznika

Cena pojedynczego tagu

50 - 150 zł w zależności od ilości opcji (np. czujnik ruchu lub temperatury) oraz formy

0.30 - 12.00 zł lub więcej w zależności od ilości, trwałości oraz formy

Zastosowanie

- stosowane ze stałymi czytnikami RFID do monitorowania aktywów w czasie rzeczywistym w punktach, w których niezbędne jest zabezpieczenie uzyskanych informacji - znakowanie palet

- inwentaryzacja przy użyciu ręcznych czytników RFID - śledzenie przepływu środków, jeśli nie jest wymagane zabezpieczenie danych -karty zbliżeniowe

Czytniki

wyższe koszty

niższe koszty Źródło: opracowanie własne

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Tabela 2. Porównanie kodów kreskowych i RFID z wyszczególnieniem korzyści z wdrożenia RFID. Cecha

Kody kreskowe

RFID

Korzyści z wdrożenia RFID

Bezpośrednia widoczność pomiędzy znacznikiem i czytnikiem

wymagana

niewymagana

łatwiejsze operowanie urządzeniami skanującymi

Liczba znaczników możliwych do zeskanowania jednorazowo

jeden

bardzo wiele

szybkie skanowanie dużych dostaw

Możliwość zmiany zapisanej informacji

nie

tak

łatwość przeprowadzenia zamówienia, duże ilości identycznych znaczników, które mogą być zapisane już po aplikacji na oznaczonym produkcie. Możliwość wielokrotnego użycia jednego znacznika. Możliwość aktualizacji danych

Obecność operatora

wymagana

niewymagana

oszczędności wynikające z mniejszej liczby zatrudnionych pracowników

Wrażliwość na niekorzystne warunki otoczenia

mniej odporne

bardziej odporne

możliwość zastosowania identyfikacji w niesprzyjających warunkach dla standardowych kodów kreskowych, np. duże zapylenie

Szybkość odczytu

średnia

bardzo duża

duża oszczędność czasu

Ilość zapisanych danych

mała

bardzo duża

pełniejsze wykorzystanie identyfikacji - więcej zebranych informacji podczas inwentaryzacji. Możliwość zapisania danych dotyczących przemieszczania

Możliwość wprowadzenia dodatkowych funkcji

nie

tak

możliwość instalacji czujników, dostosowanych do potrzeb znakowanych obiektów

Identyfikacja

dane producenta, seria produktu

dane sprecyzowane dla pojedynczego przedmiotu

lokalizacja na poziomie jednego przedmiotu

Automatyzacja i dokładność

błędy związane z odczytaniem kodów: błędy ludzkie, źle naklejone znaczniki

w pełni zautomatyzowane, wysoka dokładność

bezbłędne liczenie towarów

Źródło: opracowanie własne

z Wyniki analizy Obecnie największą pojemnością danych, zapisywanych na etykiecie lub pasku magnetycznym, dysponuje system RFID (do 96 kB) oraz system magnetyczny (do 64 kB). Jest to znacznie więcej niż oferowana zawartość danych w metodach optycznych, która wynosi najwyżej 100 bitów. Urządzenia do identyfikacji biometrycznej, behawioralnej, czy też rozpoznawania mowy nie zostały opisane, ponieważ nie są wyposażone w porównywalne do kodów kreskowych nośniki danych. Odczytywanymi danymi są tu cechy nierozerwalnie związane z człowiekiem poddawanym identyfikacji i to on pełni tu funkcję nośnika. Urządzeniom takim nie można jednak odmówić ogromnej pojemności danych, które są zapisane w pamięci tych urządzeń. Wiąże się to z koniecznością porównania odczytanych danych ze wzorcami. Z kolei zdecydowanie największą gęstością danych cechują się znaczniki radiowe, które mogą osiągnąć bardzo małe rozmiary, nie zmniejszając przy tym swojej pojemności. Równie dużą gęstość oferują ścieżki na pasku magnetycznym, jednak nie są one tak elastyczne odnośnie zmiany

01/14 Packaging Polska

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Tabela 3. Analiza wszystkich systemów automatycznej identyfikacji. Systemy Automatycznej Identyfikacji Parametry systemu

Kody kreskowe

OCR/OMR/ ICR

Systemy magnetyczne

RFID

Systemy wizyjne

Systemy rozpoznawania mowy

Systemy biometryczne

Systemy behawioralne

Typowa zawartość danych [bity]

1- 100 B

1 – 100 B

16 - 64 kB

16 - 96 kB

–

mała

duża

bardzo duża

duża

Czytelność dla ludzi

ograniczona

prosta

niemożliwa

prosta

trudna

Wpływ brudu lub wilgoci

bardzo duży

duży

nie ma wpływu

duży

nie ma wpływu

zależne od stosowanej biometrii

nie ma wpływu

Wpływ warstwy zakrywającej znacznik

uniemożliwienie odczytu

nie ma wpływu

uniemożliwienie odczytu

nie ma wpływu

uniemożliwienie odczytu

–

Wpływ kierunku i położenia

mały

bardzo istotny

nie ma wpływu

mały

–

znaczący

Zużywanie nośników danych

małe

minimalne

–

Koszty zakupu technologii

bardzo niskie

średnie

niskie

wysokie

bardzo wysokie

Koszty związane z użytkowaniem systemu

średnie

niskie

średnie

małe

Oszczędności związane z wdrożeniem

duże

średnie

bardzo duże

średnie

nieznaczne

Nieautoryzowane kopiowanie

łatwe

niemożliwe

bardzo trudne

możliwe

niemożliwe

szybko 0,3-1 s

wolno 4-8s

średnio ok. 2 s

bardzo szybko 0,02-0,5 s

bardzo szybko < 0,3 s

bardzo wolno >5s

bardzo wolno >5-10 s

0 - 0,5 m

0,1 m

bezpośredni kontakt

0-5 m

>1m

0-0,5 m

bezpośredni kontakt

znaczniki wrażliwe na zabrudzenia i defekty mechaniczne

tylko wyraźny, czytelny tekst bez zabrudzeń na stronie

możliwość rozmagnesowania się karty w silnym polu elektromagnetycznym

zakłócenia odczytu spowodowane przez wodę i metale

utrudniony odczyt w środowisku o dużym zapyleniu i zanieczyszczeniu

zwykle programowane na 1 język; nie zadziała w hałasie

utrudniony odczyt wzorca z uszkodzonego naskórka, zniekształconej twarzy itp.

konieczne pozytywne nastawienie osoby identyfikowanej

tak

nie

zależy od przeznaczenia systemu

1/1 000 000

1/1000

zależny od długości życia karty

zależny od środowiska odczytu

–

1/1500

1/300

Gęstość upakowania

Szybkość odczytu Max. odległość między nośnikiem danych i czytnikiem Ograniczenia

Wymagana obecność operatora Wskaźnik błędu

Źródło: opracowanie własne

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

rozmiaru nadrukowywanego paska. Kody kreskowe wykazują większą gęstość zapisu niż systemy rozpoznawania znaków, ale w dalszym ciągu mogą pomieścić jedynie bardzo podstawowe informacje o produkcie. Pozostałe systemy odczytują dane z zarejestrowanego obrazu obiektu, bądź innych jego cech, więc to od czytników zależy, ile informacji są w stanie pobrać. Człowiek może z łatwością odczytać informacje, które są pobierane przez automatyczne systemy rozpoznawania znaków, systemy wizyjne i VR. Technologie te służą do zautomatyzowania i przyspieszenia pro-

Hałas Elżbieta i in. Kody Kreskowe. Instytut Logistyki i Magazynowania. Poznań 2000.

4. Lehpamer Harvey. RFID Design Principles. Artech House. Norwood, 2008. 5.

Majewski Jerzy. Instytut Logistyki i Magazynowania. [prezentacja multimedialna]

Niedziejko Paweł, Krysowaty Ireneusz. Biometria - Charakterystyka danych człowieka - część 3. Zabezpieczenia. dwumiesięcznik nr. 6. 2006.

Wasilewska Joanna. RFID - Technologia przyszłej codzienności. Life Magazine. Warszawa Nr. 1. Wrzesień 2010.

http://kom.aau.dk/~zt/doc/Tan_ICSLP02_paper.pdf.

cesu pobierania danych, które nie wymagają specjalnej ochrony. W celu zapewnienia większego bezpieczeństwa informacji, stosuje się zapis w postaci nadrukowanego kodu, niewidoczny zapis na ścieżce magnetycznej lub znaczniku radiowym. Podsumowując, system RFID wyróżnia się największą pojemnością danych oraz gęstością zapisu spośród wszystkich systemów automatycznej identyfikacji. Naturalnie wybór odpowiedniego rodzaju zabezpieczeń zależy od potrzeb danego podmiotu. Mimo to, wachlarz obecnych zastosowań systemu AI będzie się z biegiem czasu stawał coraz bardziej powszechny. W celu zapewnienia bezpieczeństwa i pewności poprawności przekazywanych danych, wkraczać będzie w coraz szersze obszary życia. Bibliografia: 1.

Aftewicz Michał. Metodyka projektowania przemysłowych systemów wizyjnych. [format PDF]. Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. 2006

Finkenzeller Klaus. tłum. Waddington Rachel. RFID Handbook. Wiley. wyd. 2. West Sussex. 2003;

Znakowanie produktów kodem kreskowym jest jednym z najstarszych systemów automatycznej identyfikacji. Pojemność danych waha się od 8 do 30 znaków dla kodów kreskowych ograniczających się jedynie do zapisu informacji za pomocą liczb. Potrzeba zniwelowania tych ograniczeń spowodowała powstanie dwuwymiarowego kodu DataMatrix oraz innych kodów macierzowych, które umożliwiają zapisanie większej ilości informacji aż po kilka tysięcy znaków, które można zapisać za pomocą kodów matrycowych na mniejszej powierzchni, nawet po kilka tysięcy znaków. Zostały one utworzone poprzez wykorzystanie tradycyjnej liniowej symboliki i umieszczenie jej w przestrzeni, która pozwala dokonać odczytu z wielu wierszy.

01/14 Packaging Polska

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zPrzegląd wielkogabarytowych opakowań na rynku

Karton XXL „Trend na wielkogabarytowe opakowania transportowe rozwija się równie szybko, jak na opakowania typu SRP. Bezpieczeństwo, ekologia oraz wygoda mają kluczowe znaczenie również w typowych opakowaniach przemysłowych” – prognozował w zeszłym roku Piotr Pranczke z firmy Smurfit Kappa Polska, będącej producentem opakowań typu XXL&Heavy Duty w Polsce. Jego słowa najlepiej weryfikuje sytuacja na rynku, gdzie opakowania typu XXL coraz częściej zastępują tworzywowe zamienniki ze względu na większą funkcjonalność, wygodniejszy montaż i transport oraz naturalnie ekologię. Lech Ice Pack Producent: DS Smith Polska Idealnym przykładem łączącym walory opakowania transportowego z pudełkiem typu SRP jest projekt opakowania Lech Ice, wyróżniony m.in. w konkursie Worldstar w 2013 r. Wielopak z tektury kaszerowanej z nadrukiem offsetowym dla flagowego piwa Kompanii Piwowarskiej powstał z myślą o funkcjonalności – umożliwia bowiem zakup kilku butelek alkoholu na raz i ich wygodny transport. Dodatkowo od wewnątrz zastosowano papier barierowy, co pozwala na utrzymywanie piwa w zimnej temperaturze przez obłożenie butelek wewnątrz lodem. Cechą szczególną opakowania jest konstrukcja zapewniająca szczelność w kontakcie z wodą powstałą po rozpuszczeniu się lodu (brak perforacji). Oryginalny kształt zwiększa możliwości marketingowe marki i wyróżnia się na półce sklepowej. Opakowanie zbiorcze dla lamp przemysłowych Producent: Glomma Papp, Norwegia Opakowanie zbiorcze na pięć lamp przemysłowych wyróżnia się oryginalnym projektem. Norwescy projektanci zdecydowali bowiem, że zamiast opakowywać w całości towar, można ochronić wybrane elementy, najczęściej narażone na zniszczenie podczas transportu. Dlatego tekturowe pudełko składa się z sześciu przegródek, a każda lampa jest umieszczana bezpośrednio między dwoma zakładkami formującymi warstwę ochronną, a ostatecznie przykrywana kartonową pokrywą. Takie rozwiązanie pozwoliło na zwiększenie miejsca na palecie o 50 proc. oraz redukcję zużytego surowca o 75 proc. Dodatkowo obniżono do minimum czas poświęcony na pakowanie i odpakowanie lamp, a także obciążenie fizyczne pracowników.

Składane pudełka transportowe Producent: Smurfit Kappa, Szwecja Opakowania transportowe są trudne w obsłudze, głównie ze względu na swoją wagę i rozmiar. Jednak nowy koncept pudełek ze składanymi bokami i wbudowaną rączką do wygodniejszego i bezpieczniejszego transportu ma to zmienić. Składane na płasko redukują standardowy rozmiar o 45 proc., zachowując tę samą pojemność co wcześniejsze rozwiązania. Z kolei rączka do transportu z mechanizmem blokowania, umieszczona w każdym pudełku na pięć sztuk produktu, umożliwia wygodniejszą obsługę opakowań dla pracowników magazynów czy sklepów oraz samych konsumentów.

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Pudełko na filtry powietrza Producent: Thai Containers Group, Tajlandia Papierowe opakowanie Bigbox składa się z wierzchniej nakładki, boków typu „sleeve” oraz partycji zaprojektowanych do pakowania dwóch różnych filtrów powietrza. Rozwiązanie to ma chronić produkt przed zniszczeniem i zarysowaniem podczas transportu. Wyróżnia się także większą pojemnością w porównaniu z poprzednimi modelami, a także zwiększoną ładownością przy zużyciu mniejszej ilości surowca. BlockPack Producent: Rose Plastic, Niemcy Wytrzymałe i wielokrotnego użytku opakowanie posiada nieograniczone możliwości zastosowań dzięki mechanizmowi regulacji długości. Wytworzona w technologii formowania z rozdmuchem tuba posiada opcjonalny wieszak, który można regulować na kilka sposobów do długości jednej średnicy. Dzięki temu oferuje elastyczność przy jednoczesnej optymalizacji asortymentu. Dwuczęściowa konstrukcja opakowania ochronnego łączy w sobie dwie cechy: zamknięcie teleskopowe typu twist-lock oraz mechanizm regulowania długości umożliwiający dopasowanie opakowania do wymiarów danego ładunku. Dzięki temu korzystanie z opakowania jest intuicyjne i wygodne. Zamknięcie klipsowe Producent: Peterson Packaging, J.E.Ekornes; Norwegia Bardzo proste i bezpieczne zamknięcie klipsowe Ekornes H-clips do pudełek z tektury falistej. Klipsy, poza funkcją ochronną, pełnią również rolę wygodnego uchwytu. Cała konstrukcja została tak zaprojektowana, aby jej montaż, jak i demontaż nie wymagał użycia narzędzi.

Opakowanie dla branży motoryzacyjnej Producent: Cartonajes Font, Hiszpania Dowodem potwierdzającym tezę, że trend na kartonowe opakowania transportowe i wypełniacze coraz dynamiczniej się rozwija jest projekt Cartonajes. Zdaniem hiszpańskiego producenta, ten w 100 proc. przetwarzalny materiał sukcesywnie wypiera z rynku polistyren i piankowe wypełniacze. Ponadto umożliwia konsumentom sprawdzić stan zakupionego produktu jeszcze przed jego odpakowaniem dzięki pełnowymiarowym „okienkom”. Z kolei sprzedawcom pozwala ograniczyć koszty, miejsce na magazynie i czas poświęcony jego składaniu. Pudełko na projektory samochodowe Producent: Tecnicarton, Hiszpania Wyprodukowane w 100 procentach z tektury falistej opakowanie wyróżnia się solidnym mechanizmem gwarantującym ochronę produktu. Oparty jest bowiem na systemie zamknięć umieszczonym w trzech kluczowych miejscach (zaznaczonych na zdjęciach). W ten sposób producent jest pewien, że transport dotrze do miejsca docelowego bez uszczerbku na jakości towaru. Dodatkową korzyścią jest możliwość układania pudełek jedno na drugim, co znacznie zwiększa ilość przewożonych sztuk projektorów. Warto zwrócić również uwagę na możliwość wielokrotnego użytku opakowania, zmniejszone zużycie surowca, redukcję emisji CO2 do atmosfery oraz możliwość recyklingu.

Kartonowa szpula Producent: Glanzmann Verpackungen, Szwajcaria Projekt tego opakowania pokazał, jak dzięki kilku prostym modyfikacjom udało się przekształcić standardowe pudełko z pokrywką na oryginalne opakowanie transportowe na kabel światłowodowy. Wystarczy owinąć go na kartonową szpulę, którą następnie umieszcza się w dopasowanym opakowaniu ochronnym. W ten sposób drastycznie spadła liczba zwrotów uszkodzonego podczas transportu towaru. Konstrukcja jest prosta, nie wymaga użycia narzędzi i umożliwia rozwijanie kabla bezpośrednio z opakowania.

01/14 Packaging Polska

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

Karton SmartFix Producent: KTP Kunststoff Palaettentechnik, Niemcy Solidny, jednoczęściowy pojemnik, którego sposób składania pozwala zaoszczędzić 80 proc. czasu, przestrzeni i kosztów, które generują standardowe opakowania transportowe. Wystarczy jednym ruchem ręki rozłożyć opakowanie, a następnie je ponownie zamknąć. Ponadto jest ono przetwarzalne, lekkie, łatwe w utrzymaniu czystości, a także umożliwia ułożenie do czterech pudełek w jednym ciągu.

Pudełko Smart-size Producent: Staples & Packsize International, USA Projekt amerykańskiego producenta miał za zadanie rozwiązać głównie problem konsumentów – nadmierne opakowywanie. Projekt Smart-size zużywa o 15 proc. mniej tektury falistej do montażu, oszczędza ok. 60 proc. pustej przestrzeni i poprawia o 20 proc. wykorzystanie powierzchni magazynowej. Poza satysfakcją kupujących, projektanci położyli również nacisk na aspekt ekologiczny – zmniejszono bowiem ślad węglowy o 25 tys. ton CO2 rocznie.

Pokrywa na dach samochodu Producent: UNIPAP, Czechy Ten uniwersalny projekt zastąpił skomplikowany i drogi drewniany model stosowany dotychczas do transportu tej części wyposażenia samochodów. W pełni przetwarzalne i uniwersalne opakowanie transportowe składa się z konstrukcji z tektury falistej oraz piankowych wypełniaczy (PE), dzięki czemu gwarantuje ochronę produktom o różnych wymiarach.

Pokrywa na płytę gazową Producent: Chuoh Pack Industry, Japonia Japończycy wymyślili bardzo efektywną konstrukcję do transportu płyt do kuchenek gazowych, która skraca czas montażu, jednocześnie oszczędzając zużycie surowca. Kartonowa tacka z trzema otworami na palniki nadaje się do przewozu zarówno dwu- , jak i trzy palnikowych płyt. Z kolei zredukowana liczba zamknięć opakowania (z sześciu do czterech) zwiększyła efektywność montażu.

Producent: MGS FACTORY, Litwa Opakowanie transportowe na dziecięcy rower, stworzone z przetworzonej tektury o gramaturze 759 g/m2 zadrukowanej w dwóch kolorach, może z powodzeniem pełnić rolę miejsca parkingowego. Ta dodatkowa funkcja nadaje kartonowi drugie życie, przedłuża jego funkcjonalność i podkreśla zrównoważony charakter.

Packaging Polska 01/14

NASZE MASZYNY TYPU „FLOWPACK” TO:

3 Najwyższa Jakość - ponad 2 000 maszyn sprzedanych w całej Europie 3 Niezawodność i Prostota obsługi, sterowane komputerowo 3 Tradycja – 45 lat doświadczenia w produkcji maszyn na rynku Europejskim, w zakładzie na Słowacji 3 Sprawny serwis odpowie na wszystkie pytania i wątpliwości

www.maszyny.dantom.pl

ul. Jasielska 8c, 60-476 Poznań, tel./fax 48 61 44 38 383, tel kom. 508 113 712 maszyny@dantom.pl, www.maszyny.dantom.pl

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zProsty sposób na bezpieczny transport

Przyszłość bez poślizgu We wciąż „kurczącym się” świecie, gdzie granice państw tracą swe dotychczasowe znacznie i coraz rzadziej stanowią bariery dla swobodnego przepływu towarów, niezwykle istotne staje się skuteczne zabezpieczanie ładunków, pokonujących znaczne odległości. Koszty reklamacji, wynikające ze zniszczeń powstałych w transporcie mogą nawet sześciokrotnie przekroczyć koszt wyprodukowania towaru. Mateusz Bigos

stnieją jednak proste i ekonomicznie uzasadnione metody zabezpieczania ładunków w transporcie, które znacznie zmniejszają ryzyko uszkodzeń. Jednym z najprostszych jest zastosowanie przekładek antypoślizgowych, stabilizujących warstwy towaru na palecie. Zastosowanie tego materiału zapobiega zarówno zsuwaniu się towaru z palety jak i przemieszczaniu warstw ładunku względem siebie.

z 5 000 zalet Dzięki aplikacji przekładek antypoślizgowych pomiędzy wszystkimi warstwami kartonów, możemy w bezpieczny sposób przechylić niezafoliowaną paletę pod kątem przekraczającym 40 stopni, bez zagrożenia ześlizgnięcia się ładunku. W praktyce już zastosowanie zaledwie kilku przekładek rozwiązuje problem niestabilnych palet. Cechują się one nie tylko zadziwiającą skutecznością, lecz także prostotą aplikacji. Ich użycie nie wymaga bowiem skomplikowanego procesu wdrożeniowego i najczęściej odbywa się bezkolizyjnie, można bowiem zastąpić nimi aktualnie stosowane przekładki z tektury falistej, litej czy papieru. Aplikacja następuje manualnie lub też automatycznie z zastosowaniem ssawek, nawet na liniach w pełni zautomatyzowanych. Ekonomiczne uzasadnienie wdrożenia tej innowacyjnej metody zabezpieczania ładunków nie polega tylko na ich funkcji prewencyjnej w zakresie postępowań reklamacyjnych, lecz także na możliwości dokładania kolejnych warstw towaru w bezpieczny sposób, redukując tym samym

znacznie koszty transportu. Ponadto przekładki antypoślizgowe pozwalają na ograniczenie zużycia folii stretch (możemy bowiem zredukować ilość jej warstw), co przekłada się również na optymalizację kosz tów. Nie bez znaczenia są tak że oszczędności wynikające z redukcji kosztów transportu i magazynowania przekładek – na zaledwie jednej palecie mieści się nawet 5 000 sztuk. Należy również pamiętać, że stosowanie przekładek antypoślizgowych zwiększa nie tylko bezpieczeństwo transportowanych ładunków zapobiegając ich uszkodzeniom, chroni także pracowników magazynowych.

Szczególnie w magazynach wysokiego składowania, gdzie zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa jest niezwykle istotne.

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zSposób na lepsze zagospodarowanie miejsca w magazynie

Regał na kółkach Dobre oznakowanie i zapakowanie towaru to tylko połowa sukcesu. Aby zagwarantować, że dotrze on do odpowiedniego nadawcy w ustalonym czasie należy zadbać o nowoczesną logistykę magazynową. Zdaniem firmy Still, kluczem do efektywnej obsługi - przy zachowaniu wysokiego poziomu bezpieczeństwa - jest poprawne zarządzanie infrastrukturą magazynową. W związku z tym coraz popularniejsze są mobilne systemy regałowe. Zdaniem firmy Still, kluczem do zwiększenia efektywności działań wewnątrzzakładowych jest optymalizacja przestrzeni pracy. Wprowadzenie mobilnych regałów pozwala na prawidłowe zorganizowanie powierzchni tak, aby była ona funkcjonalna i bezpieczna.

ozwiązanie to przeznaczone jest dla magazynów, których warunki wymuszają konieczność zwartego składowania, przy jednoczesnej dobrej dostępności każdego ładunku. Znajdują one również zastosowanie w pomieszczeniach generujących wysokie koszty eksploatacji, np. w branży chłodniczej lub spożywczej. Charakteryzują się dużą elastycznością – możliwość indywidualnego dopasowania ich wielkości i układu zwiększa poziom wydajności pracy przedsiębiorstwa. „Regały przesuwne charakteryzują się wysokim stopniem bezpieczeństwa. Gwarantuje to zdecentralizowany system sterowania oraz fotoelektryczny system bezpieczeństwa zamontowany na zewnątrz bazy mobilnej i po każdej stronie całej insta-

01/14 Packaging Polska

lacji” – tłumaczy Piotr Szekiełda, specjalista ds. intralogistyki Still Polska: „Dodatkową ochronę stanowi certyfikowany system wykrywania ludzi i wózków w korytarzach roboczych oraz przycisk bezpieczeństwa „STOP”, znajdujący się na regałach”.

z Jedzie regał Działanie systemów regałowych może być zorganizowane zgodnie z zasada FIFO („pierwsze weszło, pierwsze wyszło”). Montowane na mobilnych bazach regały, przesuwają się po zamontowanych w posadzce szynach i zaopatrzone są w dodatkowe osło-

ny zabezpieczające przed uderzeniem ze strony wózka widłowego. Sterowanie regałami jest możliwe dzięki renomowanym i ekonomicznym napędom elektrycznym (0,37 kW) oraz przekazywaniu momentu obrotowego na koła poprzez wał, uruchamiany manualnie lub przy pomocy pilota. Optymalne wykorzystanie przestrzeni organizowanej przez regały mobilne, wiąże się z redukcją korytarzy roboczych do jednego, co zwiększa możliwości magazynowych pomieszczenia. Na etapie projektowania ich rozmieszczenia, można zaplanować taki układ baz, aby spełnić rygorystyczne przepisy przeciwpożarowe lub umożliwić rozsunięcie kilku korytarzy roboczych dla wózków komisjonujących.

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zRola sonotrody w zgrzewaniu ultradźwiękowym

Trudne zadanie Podczas zgrzewania ultradźwiękowego należy zwrócić uwagę na narzędzie, skrótowo zwane z j. angielskiego sonotrodą. Jest ono bowiem tym elementem toru ultradźwiękowego, który bezpośrednio dotyka zgrzewanych detali. Musi ono spełniać dwa podstawowe wymagania: dobrze współpracować z pozostałymi elementami – tzn. zestrajać się z układem drgającym, oraz odpowiednio stykać się ze zgrzewanymi elementami, żeby przekazywanie energii ultradźwiękowej następowało w odpowiednich miejscach. Z punktu widzenia łatwości wykonania i jej trwałości najlepiej, żeby sonotroda była walcowa i o niezbyt dużej średnicy. Niestety w praktyce nie jest to takie proste. Andrzej Waseńczuk, SonicArts

ajczęściej do wykonywania sonotrod uży wa się w y trzymał ych stopów aluminium, tytanu oraz żelaza, uzyskiwanego metodą proszkową. Można też wykonać sonotrody z innych materiałów, ale nie znalazły one szerszego zastosowania. Sonotrody ze stopu Al są najbardziej rozpowszechnione ze względu na łatwość obróbki i całkiem zadowalającą trwałość. Ze względów materiałowych wykonuje się z tego stopu też największe gabarytowo sonotrody. Tam gdzie potrzebna jest większa wytrzymałość na zużycie powierzchni zgrzewającej robi się je ze stopu Ti. Do procesów wycinania ultradźwiękowego i innych procesów wpływających degradująco na powierzchnię sonotrody (np. osadzanie) wykonywane są one z hartowanej stali proszkowej.

z Co należy wiedzieć Od strony ekonomicznej wygląda to mniej więcej następująco: jeżeli sonotroda ze stopu Al kosztowałaby X, to ze stopu Ti 2÷3X, a stalowa 3÷4X. Z kolei w kwestii funkcjonalności ważne jest, aby przy projektowaniu kształtu sonotrody drgania na powierzchni roboczej były możliwie równomierne. Wymaga tego nie tylko sam proces zgrzewania, ale także trwałość sonotrody. Użytkownik powinien zdawać sobie sprawę z tego, że maksymalne gabaryty sonotrod zależą od częstotliwości układu drgającego, a wymóg pracy tłokowej (równomierny rozkład drgań na powierzchni i w objętości sonotrody) powoduje ograniczenia w ich maksymalnych gabarytach. W zdecydowanej większości przypadków długość sonotrody jest połową długości fali (λ/2), na

którą jest strojona. Jednak do specjalnych zastosowań wykonuje się urządzenia o wielokrotnościach λ/2. Należy pamiętać, że producenci sonotrod preferują urządzenia niewielkie i o prostym kształcie. Najczęściej maksymalne gabaryty sonotrod zależą od częstotliwości układu drgającego, a wymóg pracy tłokowej (równomierny rozkład drgań na powierzchni i w objętości sonotrody) powoduje ograniczenia w ich maksymalnych gabarytach. Praktyczne aspekty zgrzewania wymagają, jednak znacznie większej inwencji. Niezmiernie trudno byłoby opisać sonotrody do konkretnych zastosowań, dlatego przedstawiamy galerię zdjęć co ciekawszych sonotrod, żeby potencjalny użytkownik mógł się zorientować, co i jak można zgrzewać. Konstruktorem większości prezentowanych narzędzi jest Mario Fusarini z firmy Sirius Electric.

Packaging Polska 01/14

zNowoczesna maszyna pakująca

Bezcenne ultradźwięki Dwa lata zajęło specjalistom z firmy Ishida Japan opracowanie nowej technologii pakowania przekąsek z wykorzystaniem ultradźwięków. Czy efekt będzie tego warty, dowiemy się podczas targów Interpack 2014 w Dusseldorfie, podczas których odbędzie się premiera maszyny. Jednak już dzisiaj Ishida zapowiada, że umożliwi ona producentom opakowań duże oszczędności na zużywanym materiale.

Nowy system pakujący z wykorzystaniem technologii ultradźwięków firmy Ishida ma znacząco ograniczyć zużycie folii i upowszechnić cienkie, 2 mm zgrzewy.

ędzie to możliwe, ponieważ rozwiązanie pozwala na tworzenie zgrzewów o szerokości zaledwie 2 mm. „W porównaniu do standardowych wersji maszyn wykorzystujących ok. 12-13 mm folii, to kolosalne oszczędności dla każdego przedsiębiorcy” – powiedział Simon Ruffley, business manager w firmie Ishida Europe. Jak zapewnia producent, 2 mm to minimum, aby zachować odpowiednią jakość i bezpieczeństwo. Z drugiej strony, tak cienki zgrzew jest wystarczająco silny, ponieważ technologia ultradźwięków uszczelnia torebkę od wewnątrz, zapewniając odpowiednie standardy. Jedynym ograniczeniem obecnie jest cena inwestycji w maszynę, która ma się jednak szybko zwrócić, biorąc pod uwagę oszczędności na zużywanym materiale opakowaniowym. Dodatkową zaletą jest również możliwość lepszego wyróżnienia produktu na półce sklepowej przy niższych kosztach produkcji – cieńszy zgrzew oznacza większą powierzchnię marketingową. Ultradźwiękowa zgrzewarka wyróżnia się także szybkością – produkuje 140 opakowania na minutę – co powinno zainteresować dużych producentów przekąsek.

01/14 Packaging Polska

PROCESSES AND PACKAGING LEADING TRADE FAIR DÜSSELDORF, GERMANY

08 –14 MAY 2014 INTERPACK.COM

EVERY INNOVATION HAS ITS

STARTING

POINT Przedstawicielstwo targów w Polsce: A.S. Messe Consulting Sp. z o.o. ul. Kazachska 1/57 _ 02-999 Warszawa tel. 22 855 24 90, 22 642 24 99 _ fax: 22 855 47 88 biuro@as-messe.pl _ www.as-messe.pl

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zInnowacje na liniach produkcyjnych

Kwestia dużej wagi Z myślą o wygodzie producentów w branży spożywczej i farmaceutycznej, firma Mettler-Toledo Garvens zaprojektowała wagę taśmową CombiChecker do obsługi kilku linii produkcyjnych. Umożliwia ona bardzo precyzyjne pomiary i sortowanie produktów, dzięki czemu zwiększa wydajność produkcji. Podczas gdy standardowe urządzenia mogą być skonfigurowane z maksymalnie czterema liniami, rozwiązanie Mettler-Toledo pozwala na inspekcję 1 500 produktów na minutę na 16 liniach produkcyjnych.

edług danych Komisji Europejskiej, wzrost zaufania konsumentów do rynku jest rezultatem ożywienia gospodarczego w Niemczech, Francji i Wielkiej Brytanii. W związku z tym producenci muszą sprostać presji cenowej i wymogom dotyczącym efektywności produkcji, kształtowanym według rosnącego popytu. W odpowiedzi na ich potrzeby powstała technologia ważenia na kilkunastu liniach produkcyjnych, która ułatwia im osiągnięcie pożądanych wyników” – skomentowała Kerstin Bernhart, menadżer ds. marketingu w firmie Mettler-Toledo Garvens.

Nowa waga CombiChecker od Mettler-Toledo Gravens umożliwia producentom wyłączenie jednej linii produkcyjnej bez zatrzymania pracy pozostałych. Oznacza to, że operator może wprowadzać na bieżąco zmiany na taśmie przy minimalnych przestojach produkcji.

z Niezastąpiona Poza zwiększeniem wydajności, rozwiązanie CombiChecker ułatwia kontrolę linii produkcyjnej i minimalizuje błędy poprzez natychmiastowe reagowanie na wystąpienie problemów zarówno na pojedynczych pasach, jak i na całej produkcji. Dzięki temu głowice napełniające są odpowiednio wcześniej dostosowywane, a poziomy napełniania można korygować na bieżąco. W ten sposób redukuje się problem kosztownego przepełniania lub niezgodnego z prawem niedopełniania butelek, zgodnie z dyrektywą o instrumentach pomiarowych MID na podstawie wytycznych OIML. Następnie zebrane przez wagę dane są przechowywane i udostępniane za pomocą terminalu z ekranem dotykowym, który

zapewnia statystyki zarówno dla pojedynczej linii, jak i dla całej produkcji. Kontrolowanie wszystkich za pośrednictwem jednego terminala zmniejsza znacznie czas potrzebny operatorom do ich inspekcji. Ponadto likwidacja dodatkowych interfejsów nie tylko pozwala na zaoszczędzenie powierzchni produkcyjnej, ale również na skrócenie czasu i kosztów instalacji. Z kolei dla producentów korzystających już z wykrywaczy metali, CombiChecker zastępuje kilka maszyn dzięki połączeniu funkcji ważenia i detekcji. Dystrybutor oferuje je w pakiecie z oprogramowaniem XS do obsługi kilkunastu linii produkcyjnych pracujących niezależnie i niesynchronicznie. Dostępna jest również wersja dla integratorów systemów z funkcją kontroli przerywanej pracy ważenia.

Packaging Polska 01/14

ZNAKOWANIE I PAKOWANIE

zSzwedzkie ciastka na liniach Bosch Packaging Systems

W dobrych rękach Podczas produkcji wyrobów cukierniczych dostarczanych z odległego punktu na Półwyspie Skandynawskim (600 km na północ od Sztokholmu) na międzynarodowy rynek, niezawodność ma kluczowe znaczenie. Zdając sobie z tego sprawę zarząd jednego z najstarszych, największych i ostatnich producentów ciastek korzennych w Szwecji – firmy Nyåkers zainwestował w linię pakującą od Bosch Packaging Systems.

d dawna popyt na ciastka o smaku cytrynowym, imbirowym i waniliowym przekraczał moce produkcyjne Nyåkers, więc narodziła się potrzeba zakupu łatwego w obsłudze rozwiązania pakującego szybko, ale delikatnie, z krótkimi okresami przestoju. Odpowiedzią na te potrzeby jest linia pakująca Bosch składająca się z podajnika Sigpack FGM, owijarki przepływowej Sigpack HCS oraz przenośnika łańcuchowego Sigpack FCC. Trzyczęściowy system umożliwia szczelne pakowanie kruchego produktu przy wysokich prędkościach. Hermetycznie uszczelnione zgrzewy są bardzo istotne z punktu

widzenia barierowej ochrony ciastek przed wilgocią. Po wyjęciu z piecy, są one szeregowane w sześć linii i transportowane na przenośnikach do kanałów wibracyjnych. Każdy z nich jest indywidualnie kontrolowany, żeby ciśnienie wewnątrz nie przekraczało dopuszczalnej normy. Następnie produkty przechodzą do podajnika Sigpack FGM, który je porcjuje (po 14 sztuk każda), a przenośnik łańcuchowy kieruje do owijarki Sigpack HCS, pakującej 55 opakowań ciastek na minutę. Dzięki ergonomicznej budowie każda z części linii produkcyjnej Bosch jest łatwa w obsłudze i utrzymaniu czystości, pozwala na skrócenie zmiany formatu do

minimum i szybką wymianę folii na roli. Z kolei automatyczny mechanizm ucinania folii redukuje czasu przestojów i eliminuje błędy operatora. Cały system wyróżnia się także długim okresem użytkowania – od instalacji latem 2012 r. pracuje on bezawaryjnie, co ma duże znaczenie, ponieważ firma musiałaby długo czekać aż serwisant dojedzie na drugi koniec Szwecji. „Współpracując z firmą Bosch mieliśmy cały czas poczucie, że jesteśmy w dobrych rękach i na każde pytanie otrzymywaliśmy błyskawicznie profesjonalną odpowiedź” – podsumował Denes Kotschate, menadżer produkcji w firmie Nyåkers.

Po wyjęciu z piecy ciastka są szeregowane w sześć linii i transportowane do kanałów wibracyjnych. Każdy z nich jest indywidualnie kontrolowany, żeby ciśnienie wewnątrz nie przekraczało dopuszczalnej normy. Następnie produkty przechodzą do podajnika Sigpack FGM, który je porcjuje po 14 sztuk w opakowaniu, a przenośnik łańcuchowy kieruje je do owijarki Sigpack HCS, pakującej 55 torebek na minutę.

01/14 Packaging Polska

DRUK

zNajpopularniejsze metody druku 3D

Warstwa po warstwie W ubiegłym roku pisaliśmy już o rewolucyjnych możliwościach druku przestrzennego w medycynie, przemyśle, modzie (pierwszy „drukowany” pokaz mody w Paryżu odbył się w marcu 2013) oraz aueronautyce (do budowy tytanowych części statków kosmicznych). Jako podsumowanie tego tematu przestawiamy najpopularniejsze metody, materiały oraz przebieg produkcji przy użyciu druku 3D.

Jacek Golicz

Najpopularniejsze metody druku 3D Ang. Fused Deposition Modeling – osadzanie topionego materiału. Rozgrzana dysza topi materiał (najczęściej termoplastyczne tworzywo sztuczne) i nakłada go warstwami w postaci nitek.

FDM

Ang. Polymer Jetting – natryskiwanie polimeru. Podobnie jak w SLA wykorzystuje się tu żywicę, jednak w tym przypadku jest ona nanoszona wybiórczo. Każdą warstwę utwardza się światłem UV.

PolyJet

EBM

Ang. Electron Beam Melting – topienie wiązką elektronów. Jest to metoda podobna do SLM, przy czym zamiast lasera do przetapiania kolejnych warstw stosuje się zogniskowany strumień elektronów.

Ang. Stereolithography Apparatus – stereolitografia. Wykorzystuje się w niej płynną żywicę, której warstwy są utrwalane selektywnie za pomocą lasera UV.

SLA

3DP Ang. Three-Dimensional Printing – druk trójwymiarowy. Polega na nanoszeniu warstw proszku, utrwalanych następnie substancją wiążącą. Stosuje się tu przede wszystkim materiały kompozytowe przypominające składem gips.

SLM

Ang. Selective Laser Melting – selektywne topienie laserowe. Metoda ta występuje również pod dwiema innymi nazwami – DMLS i Laser Cusing – zastrzeżonymi niezależnie przez różne firmy. SLM polega na nanoszeniu sproszkowanego metalu, który jest warstwa po warstwie przetapiany laserem.

SLS

Ang. Selective Laser Sintering – selektywne spiekanie laserowe. To metoda podobna do SLA, z tą różnicą, że nie bazuje na płynnej żywicy, ale na sproszkowanym tworzywie sztucznym, spiekanym za pomocą lasera.

To, co powszechnie nazywa się „drukiem 3D” czy „drukiem przestrzennym” to w zasadzie wytwarzanie przyrostowe (addytywne). W przeciwieństwie do tradycyjnych metod wytwarzania, na przykład obróbki skrawaniem, w wytwarzaniu przyrostowym nie usuwa się nadmiaru materiału, aby otrzymać pożądany kształt, ale nanosi się kolejne warstwy. Druk 3D był przez lata stosowany wyłącznie do szybkiego prototypowania, czyli sterowanego komputerowo wykonywania prototypów. Obecnie drukowanie Packaging Polska 01/14 przestrzenne znajduje się w kolejnej fazie rozwoju – produkcji gotowych przedmiotów.

DRUK

Najczęściej stosowane materiały w druku 3D

Druk 3D nie jest niczym nowym, choć dopiero kilka lat temu zaczął być stosowany na coraz szerszą skalę. Najstarszą metodą drukowania przestrzennego jest stereolitografia, wynaleziona przez Charles a Hulla w 19 8 4 roku i opatentowana dwa lata później. Hull założył firmę 3D Systems, pod której szyldem produkował drukarki 3D SL A. Stworzył również format pliku STL, którego wciąż używa się do przesyłania danych projektu do urządzenia drukującego.

ABS

Kopolimer akrylonitrylo-butadienowo-styrenowy. Cechuje się dużą twardością i sprężystością. Jego opary mogą być szkodliwe dla zdrowia, dlatego podczas druku wymagana jest odpowiednia wentylacja pomieszczenia.

PLA

Polilaktyd, inaczej polikwas mlekowy. Otrzymywany jest poprzez przetwarzanie kwasu mlekowego pochodzącego z naturalnych surowców. Jest w pełni biodegradowalny. To tworzywo bardziej kruche niż ABS, ale ma niższą temperaturę topnienia.

Nylon

Poliamid – polimer zawierający grupę amidową, powszechnie stosowany do produkcji włókien syntetycznych. Ma większą wytrzymałość fizyczną i chemiczną niż PLA. Jednocześnie w druku wymaga zastosowania wyższej temperatury niż ABS. Należy stosować go w pomieszczeniach wentylowanych.

Poliwęglan

Amorficzne, termoplastyczne tworzywo sztuczne. Jest przezroczyste, twarde i odporne na ściskanie. Ma właściwości podobne do pleksiglasu, ale w porównaniu z nim jest znacznie bardziej wytrzymałe. Topi się w wyższej temperaturze niż ABS.

Żywica

Żywica syntetyczna (polimerowa), otrzymywana w procesie polimeryzacji. W druku 3D stosowane są najczęściej dwa rodzaje: żywica epoksydowa i akrylowa. Po utwardzeniu promieniowaniem UV żywica staje się nierozpuszczalna i nietopliwa. Nabiera również większej odporności fizycznej i chemicznej.

Gips

Obecnie gips jest zastępowany sproszkowanymi materiałami kompozytowymi o podobnym do niego składzie. Warstwy powstające przez nałożenie proszku spajane są specjalną substancją wiążącą. Może ona być przezroczysta lub zawierać barwniki.

Metal Ceramika

Do druku 3D stosowane są również coraz częściej metale i stopy metali. Srebro, złoto, brąz, tytan i stal nierdzewna są nanoszone w postaci proszku i spiekane.

W druku 3D stosuje się sproszkowaną krzemionkę tlenku glinu. Ceramika to jedyny materiał spośród stosowanych w druku 3D, który został dopuszczony do bezpośredniego kontaktu z żywnością.

Przebieg druku 3D Stworzenie od podstaw trójwymiarowego modelu w profesjonalnym programie typu CAD (ang. Computer Aided Design – projektowanie wspomagane komputerowo) albo zeskanowanie gotowego obiektu za pomocą skanera 3D. W drugim przypadku obiekt zostaje zapisany w pliku TXT jako zbiór punktów.

Wyeksportowanie uzyskanego modelu do pliku STL, będącego standardowym formatem w druku 3D. Ma on formę poleceń tekstowych i zawiera dane o wierzchołkach wielokątów. Po zapisaniu modelu jako STL otwiera się go w oprogramowaniu obsługującym drukarkę 3D. Tam model jest cięty na warstwy i przesyłany do urządzenia drukującego.

01/14 Packaging Polska

03 Obróbka końcowa. Konieczne jest utwardzenie wydrukowanego obiektu. Można go także wygładzić, skorygować ewentualne błędy w druku (na przykład niewyraźne detale) oraz ozdobić (polakierować, pomalować itd.).

Druk obiektu na drukarce 3D metodą addytywną (przyrostową). Na stół drukarki nakładany jest materiał (w zależności od metody druku – w postaci płynnej lub sproszkowanej). Odbywa się to warstwami; po utwardzeniu/zespojeniu jednej warstwy nakładana jest kolejna. W zależności od tego, jak skomplikowany jest projekt, druk może zająć od kilkunastu minut do nawet kilkudziesięciu godzin.

04 33

TECHNOLOGIA

zSystemy EyeC Proofiler dla ochrony branży farmaceutycznej

Na zdrowie! Prozdrowotna i modna maksyma brzmiąca: „lepiej zapobiegać, niż leczyć” ma szczególną moc i znaczenie także w sektorze produkcji opakowań – zwłaszcza dla branży farmaceutycznej. Bo kontrola procesów produkcyjnych i poprodukcyjnych z pewnością może zapobiec poważnym konsekwencjom (lepiej wszak zapobiegać!). Kluczowa jest natomiast odpowiedzialność za wyprodukowany towar, która pozwoli uniknąć późniejszych problemów. Jednym z nowoczesnych sposobów prewencji w zakresie bezpieczeństwa produktu są systemy EyeC Proofiler 400 Braille do inspekcji etykiet, którymi dysponuje wrocławskie Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe Comex Sp. z o.o. Wdrożenie tych rozwiązań niewątpliwie wpłynęło na postrzeganie firmy jako dostawcy dbającego o zaspokajanie oczekiwań klientów oraz permanentny rozwój know how. Monika Mikołajczak

EyeC jest ekspertem w branży systemów do inspekcji wizyjnej na świecie. Jak tłumaczy Marcin Weksler: „Sukces naszych systemów wizyjnych tkwi nie tylko w zaawansowanej technologii, ale również w prostej implementacji i obsłudze”.

Packaging Polska 01/14

TECHNOLOGIA

ostawienie sobie kolejnej poprzeczki w dążeniu do spełnienia oczekiwań klienta nie w ynika z obowiązującej mody, ale z poczucia odpowiedzialności za wyprodukowany towar” – podkreśla Paweł Korczak, prezes PPU Comex. Firma istnieje na polskim rynku od 1987 r. i jest m.in. producentem etykiet samoprzylepnych, wysoko-uszlachetnionych (peel&read, booklet, zdrapek), etykiet z Braillem, kart i etykiet RFID oraz MemoStick’ów. PPU Comex dystrybuuje również urządzenia etykietujące i znakujące. Od lat inwestuje w maszyny i technologie, dzięki którym oferuje unikalne na skalę światową rozwiązania, jak np. wykorzystanie technologii RFID przy zarządzaniu zleceniami produkcyjnymi. „Wobec gospodarczej globalizacji, a tym samym zwiększonej konkurencji, coraz istotniejsze znaczenie ma know how. W dzisiejszych czasach, gdy dostępność maszyn poligraficznych jest uzależniona wyłącznie od posiadanych możliwości finansowych, konkurowanie na rynku jedynie technologią nie rokuje długoterminowego sukcesu” – mówi Paweł Korczak. – „Stąd też coraz częściej nasi klienci zainteresowani są nie tylko możliwościami technicznymi wytwarzanego produktu, ale domagają się udokumentowania kontroli procesu produkcyjnego i poprodukcyjnego. Standardow ym w ymaganiem staje się wręcz, aby wytwórca znał również specyfikę wyrobu końcowego, dla którego przeznaczone jest opakowanie czy etykieta. A tego nie kupuje się razem z maszyną – tę niezbędną wiedzę, doświadczenie i kompetencje zdobywa się z latami praktyki i permanentnej nauki”.

z know EyeC how Dlaczego PPU Comex zdecydowało się na rozwiązania EyeC? „Ostatnio poczynione inwestycje w naszej firmie, a wśród nich wdrożenie systemów wizyjnych, były związane z podniesieniem jakości oferowanych produktów. Systemy te zostały zaimplementowane w proces technicznego wytwarzania produktu, jak i w procesy jego kontroli oraz ostatecznej konfekcji” – informuje Paweł Korczak. Według prezesa wrocławskiej drukarni, spośród wielu producentów systemów wizyjnych, to właśnie systemy EyeC wydały się najbardziej dopasowanymi do założeń i potrzeb technicznych. Poza tym są rozwiązaniami o bardzo wielu wdrożeniach w przemyśle farmaceutycznym, nota bene uznawanym za najbardziej w ymagającego i skrupulatnego klienta – i to właśnie, jak podkreśla Paweł Korczak, dla EyeC jest najlepszą rekomendacją. „Oczywiście wdrożenie systemów wizyjnych EyeC w PPU Comex nie ogranicza się do kontroli produkcji dla przemysłu farmaceutycznego – są

01/14 Packaging Polska

Ultra szybki system EyeC ProofRunner 450 Color zainstalowany na przewijarce Langer2 od firmy Jurmet pozwala na weryfikację etykiet drukowanych z prędkością do 350 m/min. one wykorzystywane do kontroli całego asortymentu produkcji, kontroli poprodukcyjnej i konfekcji” – dodaje.

z O szczegółach Systemy EyeC Proofiler 400 Braille ze skanerem w formacie A3 zainstalowane w PPU Comex umożliwiają analizę grafiki i tekstów oraz precyzyjne zbadanie zarówno kodów kreskowych 1D i 2D, a także kodu Data Matrix. Weryfikują też punkty Braille’a na etykietach, co nie jest rzeczą prostą z uwagi na ich transparentność. Równie ważna jest unikalna precyzja wykrywania różnic wielkości 0,1 mm2 między obrazem z PDF, a nadrukiem na etykiecie (folia lub papier). Wysokie wymagania wobec kontroli jakości swoich produktów sprawiły, że PPU Comex zainwestowało również w ultra szybkie systemy EyeC ProofRunner 450 Color. Wyposażone są w kamerę 4K, której szerokość pola wynosi 450 mm i umożliwia 100 proc. inspekcję błędów drukarskich w tekście oraz w grafice, a także weryfikuje czytelność kodów 1D i 2D (jak Data Matrix i QR), danych zmiennych, jak również bada zgodność kolorów równocześnie w wielu miejscach etykiety. Urządzenie zainstalo-

wane na przewijarce Langer2 od firmy Jurmet pozwala na weryfikację etykiet drukowanych z prędkością do 350 m/min. Dodatkowo posiada funkcję OCR do sprawdzania serializacji na etykietach i wykrywania m.in. powtórzonych numerów. Obydwa modele systemów generują raporty, zapewniające szczegółową informację o wynikach inspekcji. „EyeC jest partnerem, który 60 proc. swoich urządzeń zainstalował dotychczas w branży farmaceutycznej. Jednak do naszych zalet nie należy tylko najlepsza dostępna technologia, ale również doświadczenie w kompleksowym wdrażaniu systemów w różnych lokalizacjach i na różnych etapach. Połączenie bogatego doświadczenia ze zrozumieniem procesów zachodzących w branży farmaceutycznej i poligraficznej pozwala na zaoferowanie optymalnego rozwiązania dla obydwu branż” – podsumował Marcin Weksler, właściciel oddziału EyeC Polska. Lepiej więc zapobiegać niepożądanym błędom w druku, niż leczyć stany zapalne z klientem czy też końcowym użytkownikiem. Na rynku dostępne są wszak technologiczne i najnowocześniejsze „szczepionki” na wszelakie choroby. Odpowiedzialność w biznesie, podobnie jak zdrowie są bezcenne!

Jednym z nowoczesnych sposobów prewencji w zakresie bezpieczeństwa produktu są systemy EyeC Proofiler 400 Braille do inspekcji etykiet, którymi dysponuje wrocławskie Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe Comex Sp. z o.o.

Etykiety

zTrendy i kierunki rozwoju etykiet IML

Bezpieczny

efekt Niemal dokładnie 15 lat temu, drukarnia Chesapeake Białystok, jako pierwsza w kraju i jedna z pierwszych w Europie Wschodniej rozpoczęła produkcję etykiet wprowadzanych do formy wtryskowej. Dziś IML jest standardem w branży i wiele wskazuje, że produkt ten – ceniony przez odbiorców na całym świecie – wciąż będzie się rozwijał. Ta okrągła rocznica stanowiła idealną okazję do dyskusji na temat przyszłości i perspektyw rozwoju wyrobów IML, która odbyła się w dniach 13-15 stycznia w Bukowinie Tatrzańskiej, w ramach zorganizowanej przez Chesapeake Białystok konferencji „PRO IML'14 – Innowacyjne Opakowanie: od projektu do wykonania”.

potkanie, w którym udział wzięło kilkadziesiąt osób z Polski i zagranicy – Węgier, Włoch, Rosji, Białorusi, Ukrainy, otworzył Andrzej Sosna – dyrektor generalny Chesapeake Białystok: „Ponad 15 lat temu, jako jedna z pierwszych drukarni w Europie Środkowo-Wschodniej, rozpoczęliśmy produkcję etykiet IML. Zdobywane niejako „po drodze” doświadczenia z zakresu druku w technologii UV, w tym szczególnie z użyciem farb o obniżonej migracji, pozwoliło nam przy tym zagwarantować bezpieczeństwo wyrobów spożywczych. Systematycznie rośnie grono naszych klientów pochodzących z Europy Zachodniej, którzy rozumieją istniejące obostrzenia technologiczne, naturalnie chcemy więc dynamikę tę wykorzystać do dalszego rozwoju przedsiębiorstwa, rozwijając przy tym produkt, jakim są etykiety In Mould Labels”.

z Bezpieczne prawo Kwestię bezpieczeństwa produkcji etykiet IML wyjaśniła Marzena Pawlicka z Zakładu Bezpieczeństwa Żywności Narodowe-

go Instytutu Zdrowia Publicznego – Państwowego Zakładu Higieny. Położyła ona nacisk głównie na zgodność z regulacjami prawnymi oraz odpowiednie dokumentowanie w postaci: deklaracji zgodności, systemu traceability, dokumentów towarzyszących czy znakowania. „Przede wszystkim materiały i wyroby do kontaktu z żywnością muszą być produkowane zgodnie z dobrą praktyką produkcyjną (GMP). Oprócz tego nie mogą one uwalniać składników wchodzących w ich skład w ilościach, które mogłyby stanowić zagrożenie dla zdrowia człowieka, powodować niekorzystne zmiany składu żywności lub pogorszenie jej cech organoleptycznych. Dodatkowo, materiał do kontaktu z żywnością powinien być stosowany zgodne z przeznaczeniem określonym przez producenta (warunki przechowywania, środki spożywcze)” – wyjaśniła prelegentka.

z Bezpieczny kolor Równie istotnym aspektem przy zagwarantowaniu odpowiedniej ochrony podczas

Andrzej Sosna, dyrektor generalny Chesapeake Białystok wita gości konferencji.

produkcji etykiet jest rodzaj i jakość farb użytych do wykonania tego rodzaju produktów. Najważniejsze jest określenie barwy tak, aby każdy (zarówno drukarnia, jak i pro-

Packaging Polska 01/14

Etykiety

■ „Ponad 15 lat temu, jako jedna z pierwszych drukarni w Europie Środkowo-

Wschodniej, rozpoczęliśmy produkcję etykiet IML. Zdobywane niejako „po drodze” doświadczenia z zakresu druku w technologii UV, w tym szczególnie w użyciu farb o obniżonej migracji, pozwoliło nam przy tym zagwarantować bezpieczeństwo wyrobów spożywczych” – powiedział Andrzej Sosna, dyrektor generalny Chesapeake Białystok. jektant) rozumiał ją w dokładnie taki sam sposób. „W tym przypadku rozwiązaniem może być wprowadzenie obiektywnego opisu barwy i ustalenie jednakowych warunków jej obserwacji wraz z możliwymi odchyleniami od normy” – powiedziała Ewa Świerzbińska, specjalista ds. zarządzania barwą w Chesapeake Białystok. Z myślą o tym powstała znormalizowana przestrzeń barwna CIE Lab, gdzie barwę matematycznie określają trzy składowe: L - jasność (luminancja), a – barwa od zielonej (-) do magenty (+) oraz b – barwa od niebieskiej (-) do żółtej (+). „Ze względu na wszelkie różnice w wizualnej ocenie koloru, kierujemy się zawsze zasadą: kolor to określone parametry L*a*b* w stałych warunkach pomiaru (D50, Abs, 2º, No). Każdy zrecepturowany kolor od razu zapisywany jest w elektronicznej bazie danych i do tej bazy jest sprawdzany“ – dodała specjalistka.

Z kolei w kwestii samych farb wypowiedział się Robert Kuczera z firmy Michael Huber Polska, który zaprezentował specjalną serię farb offsetowych UV o zoptymalizowanej migracji i sensoryce – NewV pack MGA. Jak podkreślał, produkt ten oferuje bezpieczną produkcję opakowań spożywczych nawet wówczas, gdy system UV nie zapewnia odpowiedniej dawki promieniowania. „Farby recepturowane są w taki sposób, że w zapakowanym środku spożywczym wartość graniczna migracji specyficznej dla substancji ocenionych (przeliczona również według worst case na podstawie zawartych i limitowanych ilości) nie może być przekroczona” – dodał. Podkreślał też, że ważne jest przygotowanie samej maszyny drukującej do pracy z zastosowaniem systemu farb i lakierów o zoptymalizowanej migracji, użycie tego typu farb czy stworzenie ich na bazie wzorców farb standardowych.

z Bezpieczny X Faktor

Ewa Świerzbińska, specjalista ds. zarządzania barwą Chesapeake Białystok wyjaśniła, że: „Jednym z istotniejszych problemów, z którymi dość często musimy się zmierzyć, jest takie określenie barwy, aby każdy zrozumiał ją w dokładnie taki sam sposób.”

Marzena Pawlicka z Zakładu Bezpieczeństwa Żywności Narodowego Instytutu Zdrowia Publicznego – Państwowego Zakładu Higieny.

01/14 Packaging Polska

Jednak poza aspektem ochrony produktu przed zanieczyszczeniem z zewnątrz należy także pamiętać o zapewnieniu atrakcyjności opakowania, co można sprowadzić do efektu WOW. „Faktor ten, to nic innego, jak aspekt lub cecha, która sprawia, że coś jest bardzo ekscytujące, interesujące czy imponujące“ – przypominała Magdalena Michalska, dyrektor sprzedaży i marketingu Chesapeake Białystok. Przekonywała słuchaczy, że o konieczności zastosowania owego efektu decyduje przede wszystkim sytuacja na europejskich rynkach FMCG, na których większość dużych koncernów doświadcza tego, że powtarzanie sprawdzonych już rozwiązań najzwyczajniej przestaje się opłacać. „Klienci coraz głośniej wyrażają swoje niezadowolenie z powodu oferowania im pseudo nowości pozbawionych realnej wartości. Wyroby z nieco wyższej półki powinny zostać skierowane do osób skłonnych do działań ryzykownych – mających i chęci i możliwości finansowe, aby spróbować nowych rzeczy, nawet narażając się przy tym na stratę. Drugą grupę stanowią zaś ludzie wybierający świadomie, których produktów zaczną używać: podejmujący ryzyko „jednej próby” żeby zweryfikować, czy warto” – dodała Magdalena Michalska. Jako złoty środek wskazała zasadę, w której powinno się sprzedawać właściwe produkty właściwym klientom.

Powtarzanie sprawdzonych już rozwiązań najzwyczajniej przestaje się opłacać. „Klienci coraz głośniej wyrażają swoje niezadowolenie z powodu oferowania im pseudo nowości pozbawionych realnej wartości. Wyroby z nieco wyższej półki powinny zostać skierowane do osób skłonnych do działań ryzykownych” – przekonywała Magdalena Michalska, dyrektor sprzedaży i marketingu w Chesapeak Białystok.

z PRO IML 2014 O przyszłości i perspektywie rozwoju wyrobów IML rozprawiano podczas zorganizowanej przez Chesapeake Białystok konferencji „PRO IML'14 – Innowacyjne Opakowanie: od projektu do wykonania”, która odbyła się w dniach 13-15 stycznia w Bukowinie Tatrzańskiej.

Etykiety

zDruk inkjetowy

Ewolucja trwa Myśląc o trendach w druku opakowań w 2014 r. warto przyjrzeć się ofercie wystawców z ostatnich targów Labelexpo 2013. Aż 22 producentów zaprezentowało wówczas maszyny do druku etykiet w technologii inkjet UV. Musiało to dać do myślenia nie tylko dwóm dotychczasowym liderom rynku – HP Indigo i Xeikonowi – lecz także przedstawicielom drukarń z całego świata, którzy uczestniczyli w targach. Ci ostatni muszą się teraz zastanowić, czy chcą wejść w druk inkjetowy, kupując nowe maszyny „niskonakładowe”. Kurt K. Wolf

reguły w produkcji etykiet wykorzystywane są różne metody druku, które pozwalają uszlachetniać podłoże za pomocą farb w kolorach specjalnych, metalizacji czy tłoczeń. Odbywa się to na maszynach zwojowych do druku specjalnego, których modułowa konstrukcja pozwala wykorzystać zespoły offsetowe, fleksograficzne i sitodrukowe, jak również moduły do tłoczenia folią na zimno i na gorąco.

Tego typu urządzenia były prezentowane na Labelexpo na stoisku firmy Gallus, która przygotowała premierę swojego najnowszego modelu – Gallus ECS 340. Może on składać się maksymalnie z szesnastu stacji drukujących. Cechuje się możliwie najkrótszym czasem przestojów oraz najszybszą zmianą prac. Dzięki technologii suszenia LED UV marki Siegwerk maszyna może szybko utrwalać nadruk na folii przy prędkości produkcyjnej na poziomie 150 m/min.

Jetrion 4950lx posiada lampy LED UV, którymi można utwardzać nadruki na materiałach wrażliwych na wysoką temperaturę. Drukuje z maksymalną prędkością 48 m/min. Widoczny wzrost presji konkurencyjnej na rynku cyfrowych maszyn etykietowych należy przypisać również firmie Heidelberg. Sprzedaje ona swój nowy system Linoprint L za pośrednictwem Gallusa, co rodzi dylemat, jak przedstawić klientom tej firmy zalety druku cyfrowego, nie dyskredytując jednocześnie jej własnych maszyn zwojowych.

z Blaski i cienie Linoprint L to maszyna wyspecjalizowana w druku etykiet. Produkowana jest przez firmę Heidelberg, a sprzedawana przez Gallusa, równolegle z jego własnymi urządzeniami.

W ciągu ostatnich 20 lat fleksografia zyskała przewagę w kolorowym druku na folii i tworzywach sztucznych. Płyty do druku wypukłego umożliwiają jednak przenoszenie farby tylko przy warstwie o gru-

Packaging Polska 01/14

Etykiety

bości od 1 do 5 mikronów, co wystarczy wprawdzie do druku w czterech barwach, ale już nie do druku bielą podkładową. Z tego powodu wiele drukarń wykorzystuje sitodruk, ponieważ pozwala on na nanoszenie na folię warstwy farby o grubości od 5 do 280 mikronów. To szczególnie ważne w przypadku etykiet typu no label look, które są powszechnie stosowane na obszernym rynku kosmetyków, środków czystości i napojów butelkowanych. Etykiety te mają przecież za zadanie sprzedać produkty eksponowane na sklepowych półkach. Pomagają w tym również trójwymiarowe napisy otrzymywane w sitodruku, które są wyraźnie czytelne nawet przy zastosowaniu pisma o wielkości dwóch punktów. W porównaniu z bielą nanoszoną cienkimi warstwami we fleksodruku i inkjecie, ta otrzymywana w sitodruku cechuje się większą jasnością oraz odpornością na światło i ścieranie.

z Cyfrowa rewolucja Istotnym elementem cyfrowej maszyny drukującej jest front-end, który odbiera dane produkcyjne w formie cyfrowych plików, przetwarza je, a następnie kieruje całym procesem druku. Dzięki temu druk cyfrowy oferuje następujące zalety techniczne: niepotrzebne są żadne płyty drukowe lub sita; już pierwszy wydruk jest poprawny, więc nie powstaje makulatura; zmiana zlecenia odbywa się przy pełnej prędkości maszyny; dzięki obróbce po druku w linii powstają od razu zwoje gotowe do wysyłki. Co więcej, druk cyfrowy daje drukarniom szerokie możliwości: zlecenie można wydrukować od razu po przesłaniu i sprawdzeniu danych; można wykonać szybki wydruk próbny potwierdzający poprawność całego nakładu; można korzystać z pełnej prędkości produkcyjnej; dzięki utrwalaniu LED druk na folii

Cyfrowe maszyny inkjetowe do druku etykiet na targach Labelexpo 2013 PRODUCENT ALS Engineering

ECOjet

Atlantic Zeiser

Booklet Label System

AzTECH Converting

Colordyne 1600 PC Sprint

Domino

N6010i

Donghang Graphic

UV Color Digital Label System

Durst

Tau 330 / LFS 330

EFI Jetrion

Jetrion 4950lx

Epson

SurePress L-4033AW

FFEI

Fujifilm Graphium

Focus Label Mach.

D-FLEX /Graf.Systeme

Gallus

Heidelberg Linoprint L

Graficon

Puma Etikettendruckmaschine

Hapa

UV DOD Label Printer

HP Indigo

HP Indigo 20000 Press

Impress Technology

LP4 LED-Label-Press

Iwatsu/Lintec

LabelMeister EM-250A

Isys Label

Apex 1290

JF Machines

JF Picocolour/Graf.Systeme

Miyakoshi/Konica

Inkjet Printer 2000

Primera Techn.

LX800 Color Label Printer

Screen

Truepress Jet L350UV

Spartanics

NW140 UV Inkjet Press

Stork Prints

DSI UV Inkjet Label Printer

Xeikon

Xeikon 3300 / GM DC330

odbywa się szybko; maszyna jest zatrzymywana tylko do zmiany zwoju; opłaty za klik nie są powszechnie stosowane w druku inkjetowym; obróbka po druku obejmuje lakierowanie, cięcie laserem, rozdzielanie zwoju i nawijanie.

Firma FFEI pokazała w Brukseli maszynę Graphium, która może składać się z maksymalnie pięciu modułów inkjetowych i sześciu fleksograficznych, co gwarantuje dużą swobodę łączeniu technologii druku.

01/14 Packaging Polska

MODEL

z Na osiemnaste urodziny Cyfrowe urządzenia do druku etykiet pojawiły się na rynku w 1995 roku, od czasu, gdy firma Indigo pokazała na drupie swoją maszynę zwojową Omnius One Shot Color.

Truepress Jet L350UV, który firma Screen pokazała na ostatniej drupie w wersji prototypowej, drukuje na wstędze o szerokości 322 mm z prędkością do 50 m/min.

Etykiety

Model ten, podobnie jak wszystkie systemy Indigo, drukował metodą elektrograficzną, za pomocą płynnego tonera. Rok później firma Xeikon wprowadziła maszynę zwojową DCP 32s, która również bazowała na elektrografii, ale drukowała tonerem suchym. Przez długi czas te dwa modele były jedynymi maszynami cyfrowymi do druku etykiet, dzięki czemu zyskały duże udziały w rynku. Dopiero dziesięć lat później pojawiły się pierwsze inkjetowe maszyny cyfrowe. Od tamtej pory na całym świecie liczba producentów oferujących takie systemy przekroczyła 30. 24 z nich pokazało swoje maszyny na tegorocznych targach Labelexpo.

z Klasycy gatunku HP Indigo: Na konferencji prasowej Alon Bar-Shany, kierownik działu HP Indigo, opowiedział o dotychczasowym rozwoju rynku maszyn do cyfrowego druku etykiet. Od czasu przejęcia Indigo w 2001 roku HP zdobyło – zdaniem Bar-Shany’ego – 70 proc. udziałów w tym sektorze, Xeikonowi przypadło w udziale 20 proc., zaś EFI Jetrion – pozostałe 10 proc. Maszyny do druku etykiet innych marek nie zostały uwzględnione w tym zestawieniu. To zrozumiałe, skoro HP ogłosiło instalację ponad 500 egzemplarzy modelu HP Indigo WS6000, w sierpniu wprowadziło pakiet rozszerzający z nowymi funkcjami i opcjami, a na wrześniowych targach Labelexpo zaprezentowało nowy tusz Indigo Silver Ink. W Brukseli po raz pierwszy pokazano również HP Indigo 20000 – maszynę zwojową do druku opakowań i etykiet na giętkich p o d łoż ach (ws tę ga o s zer oko ś ci d o 76,2 cm, co odpowiada arkuszom formatu B2). HP zapowiedziało również wprowadzenie w przyszłym roku maszyny arkuszowej HP Indigo 30000, która również będzie mogła drukować w formacie B2. Dzięki dużej bazie klientów i niekwestionowanej pozycji rynkowego lidera HP Indigo może śmiało konkurować z nowymi maszynami innych producentów. W zakresie przemysłowego

Domino Pinting Sciences pokazało na Labelexpo maszynę Domino N610i, która zadrukowuje 34-cm wstęgę z rozdzielczością 1200 dpi i prędkością od 50 do maksymalnie 70 m/min.

druku wielkoformatowego tryumfy święci z kolei HP Scitex. Xeikon: Także Frank Jacob z Xeikona nie obawia się nowych maszyn inkjetowych, które wprowadza konkurencja. Xeikon oferuje pięciokolorowe modele z serii 3000 z dodatkowym, białym atramentem: Xeikon 3300 i Xeikon 3500 o szerokości wstęgi odpowiednio 33 i 51,6 cm. To jedne z najszybszych maszyn w tym segmencie, dzięki którym producent chce zdobyć 30-proc. udziały w rynku europejskim. Na Labelexpo Xeikon pokazał model 3300 z modułem tnącym GM Lasercutter DC330. Wystarczy, że operator prześle dane i zmieni zwoje; reszta odbywa się automatycznie. Biały toner stosowany w maszynie Xeikona daje znacznie jaśniejszą biel niż ta, którą można uzyskać we fleksografii. Producent zaprezentował również nowy toner ICE, który utrwala się w temperaturze zaledwie 90-110 stopni Celsjusza. Można go stosować we wszystkich modelach serii Xeikon 3000. Co ważne, nie wymaga wstępnego przygotowania podłoża, dzięki czemu nadaje się do zadruku folii PE.

z Czas na inkjet Rozwój cyfrowych maszyn inkjetowych do druku etykiet przebiega w kilku etapach: zastosowanie atramentów UV, szerszy druk zwojowy, utwardzanie LED pozwalające szybciej drukować na folii, zintegrowane wykańczanie z lakierowaniem, cięciem laserowym, rozdzielaniem zwoju i nawijaniem. Wszyscy producenci powielają ten schemat, czego dobrym przykładem jest EFI Jetrion – wspomniany już przez HP trzeci dostawca na rynku cyfrowego druku etykiet. W 2007 roku, na targach Labelexpo, swoją premierę miała pierwsza maszyna Jetrion – model 4000, drukujący na wstędze o szerokości 16,5 cm. Do niedawna najszersza maszyna z tej serii – Jetrion 4900M – drukowała na 21-cm wstędze, a w tym roku EFI pokazało w Brukseli model Jetrion 4900M-330 o szerokości 33 cm. Posiada on

Na stoisku firmy Durst Phototechnik można było oglądać najnowszą maszynę Tau LFS 330 w połączeniu z modułem do cięcia laserowego marki Spartanics.

dwa moduły do obróbki końcowej, przeznaczone do lakierowania i cięcia laserem. Oprócz lakierowania matowego i błyszczącego folie można również laminować. Z kolei moduł tnący posiada dwa lasery o mocy 500 W każdy zamiast dotychczas stosowanego, pojedynczego lasera 230-W. Maszyna osiąga prędkość 24 m/min. Tegoroczną światową premierą EFI był model Jetrion 4950lx, który drukuje szybciej i dokładniej w większej rozdzielczości (720 x 720 dpi) i posiada bezpieczniejsze utrwalanie LED UV, pozwalające obsługiwać cieńsze, wrażliwe na ciepło materiały, na przykład opakowania giętkie i etykiety termokurczliwe. Suszenie LED UV oznacza również niższe zużycie energii elektrycznej i lampy o dłuższej żywotności. Opcjonalnie do maszyny można podłączyć moduły lakierujące i tnące laserem. Urządzenie jest dostępne w dwóch wersjach: o prędkości 34 m/min (rozdzielczość 720 x 720 dpi) lub 48 m/min (720 x 360 dpi). Jetrion 4950lx nie tylko jest wiodącym urządzeniem w swojej klasie – pokazuje również, w jakim kierunku będą się dalej rozwijały inkjetowe maszyny do druku etykiet.

z To jeszcze nie koniec 22 producentów urządzeń inkjetowych na pewno wkrótce wprowadzi swoje nowości na rynek (niektóre z nich są już dostępne w wersji komercyjnej). Na Labelexpo 2013, dzięki sektorowi Inkjet Trail, goście mogli z łatwością porównać ofertę poszczególnych marek. Na maszynach firm: Domino, Durst, EFI, Epson, Gallus i Stork drukowane były te same prace, przy wykorzystaniu tych samych materiałów. Największe zainteresowanie wzbudziły urządzenia: Jetrion 4950lx (EFI), Tau 330 (Durst) i Linotype L (Gallus), które przedstawiono w linii z systemami do obróbki po druku. Jednak i inni producenci nie próżnowali, aktywnie szukając klientów. Do kolejnej edycji Labelexpo w 2015 roku na pewno usłyszymy o wielu ciekawych instalacjach.

Szwajcarskie przedsiębiorstwo Hapa zaprezentowało w Brukseli model Universal Label Printer LP 834, który zapewnia druk w rozdzielczości 720 dpi, z prędkością 54 m/min.

Packaging Polska 01/14

Odpad etykietowy

staje się surowcem dzięki RafCycle

Firma UPM Raflatac oferuje klientom unikalne rozwiązania, będące odpowiedzią na wyzwania rynku. Program zarządzania odpadami RafCycle zapewnia branży etykietowej przyjazną dla środowiska i dochodową alternatywę na utylizację produktów ubocznych. • UPM ProFi –produkty uboczne powstałe przy wytwarzaniu samoprzylepnych materiałów etykietowych, drukowaniu etykiet oraz etykietowaniu są ponownie wykorzystywane jako surowiec do produkcji kompozytu drewno-plastikowego, wykorzystywanego m.in. do budowy tarasów i innych zastosowań zewnętrznych. • Papier – zużyte papierowe materiały podkładowe są przetwarzane ponownie w papier firmy UPM. • Energia – odpady etykietowe mogą być przetworzone w energię w elektrociepłowniach firmy UPM. Dołącz do rewolucyjnej inicjatywy i skontaktuj się z przedstawicielem UPM Raflatac, aby uzyskać więcej szczegółów. Odpad etykietowy otrzymuje drugie życie dzięki RafCycle

www.rafcycle.com

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zCorrosober VpCI do pakowania drogocennych towarów

Nie do zdarcia

końcem 2013 roku na rynku pojawił się specjalistyczny papier do pakowania drogocennych produktów metalowych – Corrosorber VpCI. Nietoksyczny, odporny na korozję materiał idealnie nadaje się do transportu sreber, cyny i pozłacanych metali. Jest to możliwe dzięki poddaniu wewnętrznej strony papieru obróbce chemicznej, w wyniku której jego powłoka reaguje na obecność siarkowodoru i nat ychmiast go wchłania. Po absorpcji gazu papier zmienia kolor z jasnozielonego na brązowy. Z kolei zewnętrzna strona materiału posiada inhibitor VpCI, który nie dopuszcza do powstawania nalotu na metalowych przedmiotach przez okres dwóch lat lub do momentu, kiedy wierzchnia warstwa nie zbrązowieje. Znajdujące się na niej związki chemiczne osiadają na znajdującym się w środku metalu, tworząc cienką, monomolekularną warstwę ochronną, która zatrzymuje korozję. Dodatkową zaletą rozwiązania Corrosorber VpCI jest fakt, że jego aktywne substancje nie wpływają na dalsze przetwarzanie metali szlachetnych

Papier Corrosober VpCI uodparnia zapakowane metalowe produkty na korozję. czy ich właściwości fizycznych. Papier ten dostępny jest w wersji odpornej na wilgotność, dwutlenek siarki, siarkowodór oraz korozję galwaniczną takich metali, jak: srebro, miedź, nikiel, chrom, mosiądz, cyna, aluminium, stopy żelaza czy metale

pozłacane. Jest również bezpieczny dla środowiska, ponieważ nie zawiera azotynów, fosforanów, silikonów, amin i innych metali ciężkich oraz spełnia standardy rozporządzenia REACH, dyrektywy RoHs i ASTM D-1748.

zSmurfit Kappa bag-in-boxy

Kartonik dla konesera

odczas corocznego zjazdu wielbicieli wina w Sacramento w Kalifornii, który odbył się 29 i 30 stycznia br., firma Smurfit Kappa promowała swoje opakowania typu bag-in-box. Jej przedstawiciele przekonywali miłośników tradycyjnego butelkowanego wina, że alkohol przechowywany w giętkich pouchach wewnątrz kartonu zachowuje świeżość do kilku miesięcy po otwarciu. Jest to zasługą innowacyjnego zamknięcia, wewnątrz którego tworzy się próżnia przy

Opakowania typu bag-in-box od Smurfit Kappa mają zmienić przyzwyczajenia miłośników wina.

każdym odkręceniu, co uniemożliwia przedostanie się powietrza do wnętrza opakowania. Dodatkowo kwadratowy pojemnik jest na tyle ergonomiczny i wygodny w obsłudze, że sprawdza się zarówno w podróży, jak i podczas składowania czy magazynowania. Rozwiązanie bag-in-box nie tylko zajmuje mniej miejsca, ale jednocześnie mieści w sobie zawartość trzech butelek wina, co jest dużą zaletą z punktu widzenia konsumentów spożywających wino poza domem. Większa powierzchnia opakowania to również zaleta z marketingowego punktu widzenia, co umiejętnie wykorzystują marki do komunikacji z klientem. Z kolei ekologiczny charakter podkreśla produkcja z przetworzonych materiałów, które zmniejszają ślad węglowy produktu.

Packaging Polska 01/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zApi Folie Polska w nowym miejscu

Okno na Wschód Ponad dziewięćdziesiąt lat temu na wyspach brytyjskich powstał rodzinny biznes skupiony wokół branży papierniczej. W przeciągu kilkudziesięciu lat swojej działalności stał się międzynarodowym producentem i dostawcą folii oraz laminatów z 15. oddziałami na całym świecie. Wśród nich jednym z najmłodszych jest spółka API Folie Polska w Piasecznie, która dla skoncentrowanego na zachodzie koncernu jest pożądanym „oknem” na rynki wschodnie.

irma działa w Polsce od połowy 2012 r., jednak przygotowania do jej otwarcia zajęły ponad trzy lata. Obecnie, w niecałe półtora roku od rozpoczęcia działalności, polski oddział zmienia swoją siedzibę. „Zapotrzebowanie rynku przekroczyło nasze początkowe założenia, dlatego odpowiadając na potrzeby naszych klientów powiększyliśmy swoje portfolio, co wymagało jednocześnie większych powierzchni magazynowych” – wyja-

śnił Paweł Lisonek, country manager w API Folie Polska. Z tego względu firma przeniosła swój magazyn do Piaseczna pod Warszawą, gdzie dysponuje obiektem o powierzchni.1 500 m2, co z kolei pozwoliło na

rozbudowę parku maszynowego i zwiększenie wydajności. Większe powierzchnie magazynowe, nowe moce produkcyjne, uruchomienie drugiej zmiany produkcji – to rezultat dynamicznego rozwoju w Polsce.

■ „Jesteśmy po to, żeby słuchać. Chcemy mieć personalne relacje z klientem

i możliwie jak najszybciej reagować na jego potrzeby” – zapewnia Paweł Lisonek.

Materiały od API Folis można uszlachetniać na różne sposoby, m.in. zadrukiem offsetowym, fleksograficznym czy UV.

Packaging Polska 01/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

z Słuchając potrzeb rynku Koncern API konkuruje z innymi dostawcami na rynku foli przede wszystkim jakością serwisu. „Jesteśmy po to, żeby słuchać. Chcemy mieć personalne relacje z klientem i możliwie jak najszybciej reagować na jego potrzeby” – zapewnia Paweł Lisonek. Aby spełnić te wymagania dostawy z Piaseczna docierają do klientów w całej Polsce w przeciągu 48 godzin. Efektem zaangażowania jest stabilny wzrost sprzedaży oraz satysfakcja klientów. API Folie współpracuje zarówno z drukarniami etykiet oraz opakowań, jak i ostatecznymi odbiorcami produktu, którym firma podpowiada czego mogą oczekiwać w związku z zastosowaniem np. technologii złocenia na zimno lub gorąco. „Klienci czasem mają tylko wyobrażenia o opakowaniu produktu, lub po prostu nie wiedzą jak można w prosty sposób osiągnąć zamierzony efekt końcowy. Na tym właśnie polega nasza rola – być partnerem i doradcą dla odbiorcy ostatecznego, współpracując przy tym z drukarnią” – wyjaśnia Paweł Lisonek. Jak dodaje, dzięki kombinacji naszych cech narodowych, branża poligraficzna w Polsce może silnie konkurować na rynkach światowych. „Dlatego mamy duży szacunek do polskich drukarzy. Mają ogromne doświadczenie, a my możliwości, aby osiągali jeszcze lepsze wyniki” – podsumował Paweł Lisonek. www.apigroup.com

API to grupa firm zajmująca się różnego rodzaju działalnością w branży opakowaniowej. W jej strukturach można wyróżnić trzy dywizje: pierwsza to laminaty – kartony laminowane folią dekoracyjną, przeznaczone do opakowań; druga to produkty security, głównie zabezpieczenia holograficzne m.in. na banknoty oraz trzecia dywizja: folie, czyli API Foils. W ofercie tej ostatniej znajdują się przede wszystkim folie do tłoczenia na zimno, przeznaczone do maszyn arkuszowych i rolowych, folie do hot-stampingu, folie pigmentowe, które są stosowane do tzw. date-stamping, czyli stemplowania np. daty ważności na produktach, na których niemożliwe jest wykorzystanie nadruku inkjetowego. Oprócz tego w ofercie API Foils znajdują się holograficzne folie transparentne i metalizowane do laminacji. Produkcja folii w Europie odbywa się w dwóch nowoczesnych zakładach w Wielkiej Brytanii: w okolicy Edynburga i Manchesteru.

Polski oddział, zlokalizowany w zakładzie w Piasecznie, dysponuje między innymi nowoczesną, 3-calową przewijarką Ashe Sapphire z nożycami do wzdłużnego cięcia folii.

packaging 9-10 kwietnia 2014 r., Warszawa

Targi easyFairs®

INNOVATIONS

VI Międzynarodowe Targi Opakowań www.easyfairs.com/pl

Weź udział w najważniejszej imprezie opakowaniowej w Europie Środkowo-Wschodniej!

01/14 Packaging Polska

ORGANIZATOR: easyFairs® Poland poland@easyfairs.com www.easyfairs.com/pl

KONTAKT

• Opakowania tekturowe, plastikowe, szklane, drewniane, metalowe itp. • Strefy tematyczne – LUXPACK, LABELLING & PRINTING, CO-PACKAGING, LOGISPACK. • Program Innowacja – nowatorskie rozwiązania i produkty. • Seminaria learnShops™ - porady i opinie ekspertów. • Strefa Studenta – debiut młodych projektantów opakowań. • IV Międzynarodowa Konferencja Logistyka Odzysku Katarzyna Banach

Łukasz Szajna

Tel. +48 12 651 95 24 Kom. + 48 510 134 218

Tel. +48 12 651 95 25 Kom. + 48 507 044 238

Kierownik Działu Organizacji Targów

katarzyna.banach@easyfairs.com

Specjalista ds. Organizacji Targów

lukasz.szajna@easyfairs.com

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zNajciekawsze i niecodzienne zastosowania giętkich opakowań

Wirujący pouch Maxi, mini, okrągłe, kwadratowe, na przyprawy, proszki, płyny, a ostatnio nawet na obrazy. Giętkie torebki typu pouch zaczynają podbijać coraz bardziej niszowe branże nie tylko swoją funkcjonalnością i ekologicznym charakterem, ale również możliwościami zadruku. Jak przekonują wyniki badań firmy Canadean – do 2017 roku popyt na lekkie i giętkie opakowania z tworzyw sztucznych wzrośnie do 33 milionów.

Paulina Malińska

Renesansowa fol ia

Producent: Australian Inhibitor

Chyba najbardziej oryginalne zastosowanie giętkie torebki znalazły ostatnio w australijskich muzeach. Wykorzystuje się je tam do przewozu drogocennych dzieł sztuki. Szczelnie zamknięte w dziewięciowarstwowym kompozycie mogą one być przechowywane zarówno przez krótki, jak i dłuższy okres bez uszczerbku na swojej wartości. Pouch o wdzięcznej nazwie „Mona Lisa” zawiera bowiem dwa otwory do spuszczania gazu oraz przepływu tlenu dla utrzymania wewnętrznej temperatury, zgodnie z muzealnymi wymogami.

Olejny realizm Producent: Otto Cosmetic

Nietypowe zastosowanie giętkich torebek wymyślili Brytyjczycy. Popularna marka klejów i uszczelniaczy na tym rynku jest dostępna w bardziej ekologicznej, bo w pełni przetwarzalnej, elastycznej wersji opakowania. Zmiana materiału – jak twierdzi producent – zwiększyła również wygodę użytkowania oraz sprzedaż całego asortymentu produktów, ze względu na większą atrakcyjność pouchy od dotychczasowego rozwiązania opakowaniowego. Jakby tego było mało, zaoszczędzono 82 procent na zużytym materiale oraz 90 proc. na jego paletyzowaniu. Premiera pouchy na niszowym rynku klei okazała się strzałem w dziesiątkę.

Ekwadorskie murale

Projektant: Gworkshop Design

Inspiracją do stworzenia niecodziennego opakowania na kawę było wykorzystanie w grafice elementów związanych z pochodzeniem danego rodzaju ziaren. Dzięki temu konsumenci mogą szybko i intuicyjnie zidentyfikować na półkach sklepowych ten, który lubią najbardziej. Pomaga im w tym jasna kolorystyka i żywa grafika, imitująca azteckie rysunki (wersja z Villarica z Peru) czy paski zebry (Nyeri z Keni). Do tego wygodne w transporcie i przechowywaniu opakowanie typu pouch ze szczelnym zamknięciem chroniącym przed utratą aromatu i marka od razu wyróżnia się na rynku kaw.

Packaging Polska 01/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Pop-artowa przekąska

Użytkownik: Frito-Lay

Amerykański producent znanych i lubianych przekąsek postanowił zmodernizować swoje torebki na chipsy. Nowe pouche typu „stand-up” są wyposażone w tzw. płaskie dno charakteryzujące się szerszym zamknięciem oraz możliwością lepszej prezentacji na półce sklepowej. Nazwane „poduszkowcami” (z j. ang. pillow bag) wyróżniają się kwadratowym formatem i składają się z dwóch folii zgrzewanych przy dolnej krawędzi. Nowa torebka nie posiada także żadnych otworów, więc gwarantuje, że nie wystąpi wyciek gazu przed otwarciem jej przez konsumenta.

Użytkownik: Kellogg

Ekologiczny eklektyzm

Stworzona z butelek z tworzywa HDPE pochodzącego z recyklingu, torebka typu stand-up bag na suszone produkty wyróżnia się ekologicznym charakterem w nowym wymiarze. Udowadnia bowiem, że opakowania giętkie z przetworzonych odpadów są nie tylko bezpieczne (posiada certyfikat FDA), ale także atrakcyjne dla konsumentów. Okazuje się bowiem, że historia procesu jej przetwarzania – oczyszczania butelek, zmielenia ich na płatki i ponownego umycia przed stopieniem – robi na kupujących wrażenie. Więcej nie trzeba.

Abstrakcyjny MaxiPouch

Producent: Nordfolien GmbH

Opakowanie MaxiPouch to – zdaniem producenta – pierwsze na niemieckim rynku rozwiązanie zorientowane na użytkownika końcowego, stworzone z wielowarstwowego laminatu z wbudowanym uchwytem do transportu, zamknięciem wielokrotnego użytku i stabilnym dnem prezentującym je w całej okazałości na półce sklepowej. Ponadto jego produkcja i napełnianie odbywa się na jednej linii typu FFS, bezpośrednio z roli. Ma ono zapoczątkować nowe spektrum pouchy o zwiększonej elastyczności napełniania oraz z personalizowanym nadrukiem. Według przedstawicieli firmy Nordfolien, MaxiPouch łączy w sobie wydajne rozlewanie, przyjazną konsumentom funkcjonalność oraz wysoką jakość.

Chemiczny ekspresjonizm Producent: Ampac

Torebki na detergenty już nikogo nie dziwią, w końcu był to pierwszy segment, który podbiły. Jednak opakowania od firmy Ampac wyróżniają się na tle konkurencji mieszanką laminatu HDPE wytworzonego w procesie ko-ekstruzji, dzięki czemu mogą być przetwarzane wraz z innymi tworzywami. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na ich sztywność, wytrzymałość na nacisk, siłę zgrzewu oraz barierę przeciw wilgoci. Symboliczną wisienką na torcie jest wysokiej jakości nadruk fleksograficzny, który dodaje torebce na proszek do prania tego „czegoś”.

01/14 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Brazylijski impresjonizm

Użytkownik: Natura Brasil

Południowo amerykański producent kosmetyków zdobył uznanie w konkursie Worldstar 2014 za dwa projekty pouchy z produktami do pielęgnacji ciała: SOU oraz Line Plant. Pierwszy z nich zaskakuje nowoczesnością i kształtem nawiązującym do spadającej kropli. Wyróżnia się także mniejszym zużyciem materiału do produkcji (o ok. 70 proc.) oraz emisją o 50 proc. mniej CO2. Dopasowana kolorystycznie zakrętka w żywych barwach ma odpowiadać zapakowanym produktom do koloryzacji włosów. Z kolei drugi projekt przykuwa wzrok zmysłowym nawiązaniem do natury, połączonym z symbolem marki. Wygodna w użyciu, transporcie, magazynowaniu i napełnianiu również dba o zrównoważone środowisko, jednocześnie dając konsumentom poczucie wyjątkowości.

Rosyjski dekad entyzm

Projektant: Istratova

Oryginalne opakowanie na puree warzywne i owocowe w wygodnej saszetce typu doy-pack. Wybór opakowania autorzy projektu tłumaczyli rosnącym zapotrzebowaniem na elastyczne pojemniki do spożywania gotowych dań w podróży i w biegu. Z kolei ekscentryczne nadruki mają odzwierciedlać „charakterek” zapakowanych produktów – np. „szalonych” brokuł czy owocowego koktajlu a’la Krwawa Mary.

zMleko marki Olper w pouchu od Ecolean

Mleko na nowo

iodący pakistański producent z branży spożywczej wprowadził ostatnio swój flagowy produkt mleczny w nowym, giętkim opakowaniu od Ecolean. Lekki materiał o większej powierzchni do nadruku i właściwościach aseptycznych ma szansę – jak twierdzi producent – zdetronizować mleko w kartonie. Firma Engro Foods zainwestowała w nowe rozwiązanie również ze względu na większą wygodę w użytkowaniu, m.in. dzięki zrywanemu zamknięciu, które w połączeniu z łatwym dozowaniem mleka sprawia, że opakowanie Ecolean przemawia do młodej generacji konsumentów.

Zwłaszcza, że można podgrzewać w kuchence mikrofalowej, co dla mieszkańców kraju o silnej tradycji picia herbaty z mlekiem ma duże znaczenie. „Marka Olper szybko podbiła serca konsumentów produktów mlecznych w Pakistanie. Dzięki połączeniu unikalnego kształtu i wygody użytkowania, Ecolean oferuje im innowacyjne opakowanie, które wyróżnia się zarówno na półce sklepowej, jak i w domu” – podsumował Waqas Azhar, główny menadżer marketingowy w Engro Foods. Poza południową częścią Azji, giętkie opakowanie zdobyło uznanie na rynku chińskim, rosyjskim i szwedzkim.

Mleko UHT w pouchu od Ecolean podbija rynek w Pakistanie.

Packaging Polska 01/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zŚwiat w okularach Moverio BT-200

Po drugiej stronie

zięki nowemu, mniejszemu i lżejszemu modelowi okularów Moverio BT-200 od firmy Epson konsumenci będą mogli od maja 2014 r. w pełni wykorzystać możliwości, jakie daje rozszerzona rzeczywistość. To inteligentne urządzenie ma pełen pakiet funkcji umożliwiających patrzenie na realny świat wzbogacony o efekty cyfrowe. Technologia detekcji, w tym kamera umieszczona z przodu, żyroskop, system GPS, kompas i akcelerometr sprawiają, że Moverio BT-200 precyzyjnie przetwarza ruch użytkownika i bodźce pochodzące z jego otoczenia. Nowoczesne okular y stwarzają nieograniczone możliwości dla deweloperów systemu rzeczywistości rozszerzonej, jak i do przeprowadzania wizualizacji różnego rodzaju prezentacji, np. szkoleniowych, naukowych czy medycznych. Jednak użytkownicy mogą korzystać z ekranu o przekątnej 812 cm i o rozdzielczości qHD nie tylko do rzeczywistości rozszerzonej, ale także do oglądania filmów 2D i 3D ze zintegrowanym dźwię-

Nowe okulary Moverio BT-200 od firmy Epson służą do odczytywania treści zakodowanej w rozszerzonej rzeczywistości. kiem Dolby Digital Plus. Dodatkowo łatwy w użyciu wielodotykowy touchpad umożliwia intuicyjne sterowanie urządzeniem, a dzięki dwurdzeniowemu procesorowi 1,2 GHz aplikacje szybko się uruchamiają. Koszt tej inwestycji to 699 euro, ale jak zapewnia producent, wyróżnia się ona tym, że treść wypełnia całe pole widzenia. „Dziś trudno jeszcze powiedzieć dokładnie do

jakich zastosowań, w tym do czytania kodów QR, będzie wykorzystywane Moverio BT-200. Okulary te bazują na systemie Android, stąd spodziewamy się wielu najróżniejszych aplikacji, które powstaną z myślą dla użytkowników indywidualnych i firmowych” – podsumował Grzegorz Moch, menedżer rozwiązań biznesowych w polskim oddziale Epson Europe.

zKosmetyczne inspiracje od Quadpack

Dahlia

od tą nazwą kryje się nowa linia pojemników typu airless od firmy Quadpack przeznaczona dla kosmetyków. Pojedyncze opakowanie składa się z zewnętrznego, szklane go flakonu z amknię te go nakr ę tką z anodowanego aluminium. Z kolei wewnątrz znajduje się delikatna formuła kosmetyku w giętkim pouchu, którego barierowe właściwości chronią zawartość przed utratą jakości i wydłużają termin przydatności. Jednak największą zaletą jest usprawniony mechanizm dozowania, pozwalający wykorzystać kosmetyk do ostatniej kropli i jednocześnie ułatwiający aplikację lepkiej konsystencji za pomo-

cą wygodnego dozownika. Szklana część może być dodatkowo uszlachetniana przez zabarwienie, technologię sitodruku

czy hot-stampingu, a metalowe zamknięcie – tłoczeniem, perforowaniem, polerowaniem, itd.

Nowe opakowania komsetykczne Dahlia od Quadpack.

Packaging Polska 01/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zNaturalne opakowanie olejków do ciała

Z serca lasu

aturalne kosmetyki najlepiej prezentują się w opakowaniach czerpiących inspiracje ze środowiska. Najlepszym przykładem są nowe pojemniki na olejki do pielęgnacji skóry twarzy i ciała marki Germaine de Capuccini stworzone z bioplastiku z zamknięciem z jesionu w delikatnym, jasnym kolorze. „Oleiste kosmetyki zawsze sprawiały trudności przy projektowaniu opakowań. Z tego względu przygotowaliśmy personalizowaną nakrętkę z wkładką odpowiadającą wymaganiom klienta. Naturalny wygląd i wraże-

nia dotykowe jesionu spełniły wymagania takiej marki premium, jak Germaine de Capuccini” – podsumowała Isabel Pujolasos, dyrektor sprzedaży w firmie Pujolasos. Komponenty z drewna pochodzą z lasów z regionu Katalonii, gdzie od 50 lat istnieje siedziba producenta, który oferuje naturalne opakowania dla produktów z branży kosmetycznej. Wszystkie zamknięcia posiadają certyfikat PEFC gwarantujący, że ich produkcja jest zarządzana według międzynarodowych standardów systemu certyfikacji lasów.

Zamknięcie kosmetyku marki Germaine de Capuccini wykonane z jesionu.

EFEKT, KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI (BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE „3D” KALANDROWANIE HOT STAMPING TŁOCZENIE ZDRAPKI 01/14 Packaging Polska FOLLAK SP. Z O.O. SP.K. ul. Daniszewska 2, 03-230 Warszawa, tel.: 22 652 01 20 ODDZIAŁY: Kraków: 12 653 17 36; Łódź: 42 687 59 94; Poznań: 61 842 94 30; Warszawa: 22 716 52 83

www.follak.com.pl

BIZNES I INWESTYCJE

zPrognozy nadchodzących wydarzeń w branży opakowaniowej

Gotowi? Start! Wybory, OFE, Mundial, Igrzyska i historyczne rocznice. Kalendarz na 2014 r. będzie obfitował w różne ważne wydarzenia. Co ciekawego będzie się działo w branży opakowaniowej?

ajbliższe dwanaście miesięcy zapowiada się pozytywnie dla biznesu. Według badania firmy Grant Thornton liczba firm, które planują zwiększenie inwestycji w 2014 r. wzrosła w ostatnim kwartale z 34 do 58 proc. Oznacza to, że polska gospodarka na dobre przełamała złą passę. „Ostatnim razem przedsiębiorstwa były tak skłonne do inwestowania w maszyny jeszcze przed wybuchem globalnego kryzysu. To bardzo dobra wiadomość. Przedsiębiorcy w końcu zaczynają wierzyć, że ożywienie jest trwałe i warto się na silniejszy popyt przygotować” – powiedział Tomasz Wróblewski, partner zarządzający Grant Thornton w Polsce.

od 2014 do 2018 r. międzynarodowe zużycie bio-tworzyw wzrośnie o prawie 20 proc. Mniejsze, lżejsze i bardziej przyjazne środowisku opakowania będą wymagać równie nowoczesnego nadruku. Można więc zakładać, że będzie postępować przejście z druku analogowego na cyfrowy. Firma HP szacuje, że sama wartość produkcyjnego druku inketowego wzrośnie w 2014 do poziomu 50 miliardów dolarów. Ekologia będzie producentom towarzyszyć od momentu produkcji przez cały cykl logistyczny, aż po dostarczenie gotowego towaru na półkę. Wszystko dzięki coraz bardziej wydajnym kodom RFID i QR, które minimalizują koszty przenosząc je „do sieci”. Jak widać hasłem przewodnim 2014 r. będzie ekologia

„

w różnych wydaniach – oby tylko zapamiętali je ci, którzy nakładają na branżę dodatkowe koszty. Źródło: www.pulsbiznesu.pb.pl, www.buzinesswire.com, www.packaging-polska.pl, www.wiadomosci.mediarun.pl

Dobre samopoczucie i czyste sumienie – to będą główne kryteria wyboru konsumentów w 2014 r. Oznacza to, że zrównoważony rozwój jest nadal warunkiem koniecznym nie tylko przy ocenie produktu, ale również w kwestii jego pochodzenia i sposobu produkcji” – Suzanne McEwan, kierownik działu marketingu w siedzibie stowarzyszenia europejskich producentów tektury Pro Carton.

z Ekologia w różnych

wymiarach

Inwestycje trzeba będzie również ponieść na zmianę w produkcji i przetwarzaniu opakowań. Bowiem w 2014 wejdą w życie w Polsce dwie bardzo ważne dla branży ustawy. Od 1 stycznia producenci są zobowiązani utylizować i odzyskiwać minimum 50 proc. wyprodukowanych opakowań, z czego będą rozliczani przez marszałków województw. Dodatkowo mają aktywnie włączyć się w proces edukacji ekologicznej społeczeństwa, przeznaczając na te działania rocznie minimum 2 proc. wartości netto opakowań wprowadzonych do obrotu w roku ubiegłym. Z kolei do 13 grudnia br. muszą dostosować się do nowych wymogów unijnych względem oznaczania wartości odżywczych na artykułach spożywczych tak, aby nie wprowadzały one nabywców w błąd. Wymóg umieszczania większej ilości informacji napędzi popyt na nowe rozwiązania, jak etykiety typu booklet czy multitag. Ekologiczne podejście widać również w kwestii trendów opakowaniowych. Analitycy portalu Reseach and Markets opublikowali raport, według którego

Packaging Polska 01/14

BIZNES I INWESTYCJE

Kluczowym wyzwaniem dla producentów i drukarni etykiet zarówno dzisiaj, jak i jutro jest podjęcie decyzji jaką maszynę drukującą kupić w tym roku, jaką w przyszłym, a jaką za dwa lata. Czy ma to być kolejną drukarka analogowa, np. do druku UV flekso lub offsetu? A może kombinacja kilku różnych technologii? Ci, którzy jeszcze wahają się przed inwestycją w druk cyfrowy będą się zastanawiać czy pójść w toner czy w tusz. Jedno jest pewne – bez względu na wybór należy wziąć pod uwagę również takie kwestie, jak ślad środowiskowy, dostępne możliwości uszlachetniania oraz elastyczność przejś cia z druku et ykiet na r óżne materiały opakowaniowe” – Jules Lejeune, dyrektor zarządzający międzynarodową organizacją FINAT zrzeszającą producentów etykiet samoprzylepnych.

„

W coraz bardziej zatłoczonym świecie marketingu i zwięzłej kulturze

komunikacji, marki muszą ponownie rozważyć swoją wizualną atrakcyjność. Koniecznie należy stworzyć własne elementy rozpoznawcze, jak odpowiedni kontrast kolorystyczny, kształt, artystyczny design, aby konsument mógł markę zidentyfikować w kilka sekund. Jeśli zostaną one odpowiednio przygotowane, każde spotkanie z opakowaniem wywoła skojarzenia, stworzy poczucie, że marka czy produkt rozumieją potrzeby konsumenta, dają mu poczucie, że przez swój zakup wspiera coś wyjątkowego” – Nanda Sibol, starszy dyrek tor strategii brandinowej w międzynarodowej agencji Anthem w San Francisco.

„

Mogę być pewien trzech rzeczy: pojawią się nowe, bądź bardzo udoskonalone technologie, zobaczymy ciekawe, nowatorskie rozwiązania wzornicze i wreszcie najmłodsi twórcy zaskoczą nas po raz kolejny niestandardowymi propozycjami. Czy jest

możliwe w takiej sytuacji przewidywanie jakiegoś sprecyzowanego, nazwanego kierunku rozwoju? Ja nie potrafię, poza banalnym stwierdzeniem, że na pewno będzie interesująco, innowacyjnie. Marzy mi się jedynie, aby było jak najmniej (najlepiej wcale) opakowań zbytecznych, zaśmiecających niepotrzebnie świat. Niech wszystkie przyciągają wzrok, ale także niosą rzetelną i potrzebną informację, zabezpieczają perfekcyjnie zawartość, właściwie funkcjonują” – prof. Marek Adamczewski, prorektor ds. kształcenia i rozwoju w ASP Gdańsk.

„

W mojej branży będzie to ciężki rok, bo Minister Finansów zapowiedział podwyżkę akcyzy o 15 proc. na alkohol. Spowoduje to spadek rynku wódki, czyli więcej pracy dla działu marketingu, aby to konkurencja straciła wolumen, a nie my” – Robert Kabot, dyrektor marketingu firmy Sobieski.

zECMA w Polsce

Karton rośnie w siłę Najpóźniej wiosną tego roku działalność rozpocznie polski oddział Europejskiej Organizacji Producentów Opakowań Kartonowych (ECMA). Taki plan przyjęli uczestnicy spotkania założycielskiego ECMA Polska, które odbyło się 28 listopada 2013 r. w Pruszkowie.

ieszę się, że nasza inicjatywa spotkała się z tak szerokim odzewem w branży i udało nam się w jednym miejscu zgromadzić przedstawicieli firm, które obsługują ponad 3/4 rynku opakowań kartonowych w Polsce. To świadczy o tym, że są istotne tematy, o których możemy wspólnie rozmawiać i których rozwiązywanie będzie korzystne dla nas i naszych klientów” – powiedział Olaf Kacperski, dyrektor zarządzający MMP Neupack Polska, który wspólnie z Markiem Roszakiem (dyrektor zarządzający Edelmann Poland) zainicjowali prace nad powołaniem ECMA w Polsce. Idea jej utworzenia została poruszona podczas targów Packaging Innovations 2013 w Warszawie, gdzie przedstawiciele władz

01/14 Packaging Polska

ECMA spotkali się z kilkunastoma producentami działającymi w Polsce. To wydarzenie było asumptem do zebrania w listopadzie 2013 r. władz ponad 30 firm (zarówno o kapitale polskim, jak i oddziałów międzynarodowych koncernów), które ustanowiły Komitet Założycielski, odpowiedzialny za rejestrację nowego podmiotu. ECMA Polska ma rozpocząć działalność wiosną 2014 r. i jej głównym celem będzie wzmocnienie branży opakowań z kartonu w Polsce oraz umożliwienie wdrożenia rozwiązań sprawdzonych w innych państwach na lokalnym gruncie. „Stowarzyszeniu ECMA zależy, aby posiadać swój oddział na polskim rynku, ze względu na jego ogromny rozwój w ostatnich latach oraz obecność międzynarodowych producentów opakowań kartono-

wych” – wyjaśnia Roger Krabbendam, communication manager w ECMA: „Jednak to właśnie do lokalnych przedsiębiorców chcemy dotrzeć, dla których członkowstwo w ECMA Polska oznacza wymianę informacji z zagranicznym rynkiem, zwłaszcza w kontekście zmieniających się regulacji europejskich, które ich również dotyczą. Zjednoczeni pod skrzydłami silnej organizacji mają oni również większe szanse na ochronę własnych interesów w Unii Europejskiej”. ECMA, z siedzibą w holenderskiej Hadze, reprezentuje ok. 500 producentów tektury z niemal wszystkich krajów wchodzących w skład Europejskiego Obszaru Gospodarczego, którzy wytwarzają ok. 70 proc. całości europejskiej produkcji opakowań kartonowych.

BIZNES I INWESTYCJE

zProblemy z definicją opakowania w świetle nowej ustawy

Opakowaniowy misz-masz 1 stycznia 2014 r. weszło w życie rozporządzenie Ministra Środowiska w sprawie przykładowego wykazu wyrobów, które uznaje się albo nie uznaje się za opakowanie (Dz. U. poz. 1274). Z założenia miało ono rozwiać wątpliwości producentów, które opakowania wprowadzane na rynek będą podlegać opłacie produktowej i obowiązkowi recyklingu. Nie do końca się to jednak udało.

edług nowej definicji z ustawy z 13 czerwca 2013 r. opakowaniem jest „w yrób, w tym wyrób bezzwrotny, wykonany z jakiegokolwiek materiału, przeznaczony do przechowywania, ochrony, przewozu, dostarczania lub prezentacji produktów, od surowców do towarów przetworzonych”. Sprawa jednak się komplikuje, ponieważ definicja ta obejmuje również produkty spełniające funkcje opakowania, „(...) bez uszczerbku dla innych funkcji, które opakowanie może spełniać, z wyłączeniem wyrobu, którego wszystkie elementy są przeznaczone do wspólnego użycia, spożycia lub usunięcia, stanowiącego integralną część produktu oraz niezbędnego do przechowywania, utrzymywania lub zabezpieczania produktu w całym cyklu i okresie jego funkcjonowania”. W skrócie oznacza to, że pojemniki na znicze nagrobne nie są opakowaniami (zarówno te zalane parafiną, jak i z wymiennym wkładem), ale wieszaki na ubrania (sprzedawane razem z towarem) czy podkładki pod ciasta (sprzedawane z wypiekiem) już tak.

z Papier toaletowy

a wieszak

O ile w przypadku zniczy czy wkładów do drukarek resort Ministerstwa Środowiska jednoznacznie je zaszeregował, to los wielu innych produktów

pozostaje sporny. Stowarzyszenie Papierników Polskich nie zgadza się na przykład, aby tekturowe tuleje do papieru toaletowego uznać za opakowanie. „Stoimy na stanowisku, że tuleje powinny być uznane za odpady poużytkowe (...). Jeżeli znają Państwo metody nieinwazyjnego usunięcia tulei przed rozpoczęciem użytkowania papieru toaletowego, to uprzejmie prosimy o informację jak należy to zrobić” – napisali przedstawiciele Stowarzyszenia w liście do Ministerstwa. Za podobny paradoks przedsiębiorcy uznają zdefiniowanie wieszaka sprzedawanego z ubraniem za opakowanie, a bez towaru – już nie. (Żaden z producentów dyskusyjnych wyrobów tudzież równie dyskusyjnych opakowań, z którymi się skontaktowaliśmy, nie chciał udzielić w tej sprawie komentarza). Mimo iż Ministerstwo przygotowało wykaz przykładowej klasyfikacji towarów, które uznaje się lub nie uznaje za opakowania, to ostatecznie producenci będą musieli sami zdecydować jak zaszeregować swój produkt i w jaki sposób go przetwarzać. „W przypadku wątpliwości przedsiębiorca może skierować zapytanie w tej sprawie do urzędu marszałkowskiego lub Ministerstwa Środowiska, z prośbą o interpretację przepisów lub do wyspecjalizowanych instytucji w tym zakresie, np. do Instytutu Badawczego Opakowań COBRO” – powiedział Paweł Mikusek, rzecznik prasowy Ministerstwa Środowiska.

Packaging Polska 01/14

BIZNES I INWESTYCJE

z Interpretacyjny dylemat Pytanie, co zrobią urzędnicy, kiedy na koniec roku kalendarzowego dostaną rozliczenie z odzysku opakowań od danej firmy, która – ich zdaniem – źle zinterpretowała przepis i nie poddała recyklingowi tych produktów, które powinna? „Zgodnie z art. 37 ustawy, marszałek województwa ustali wysokość zaległości z tytułu opłaty produktowej, a w przypadku niewykonania powyższej decyzji przez wprowadzającego produkty w opakowaniach, może ustalić dodatkową opłatę produktową w wysokości odpowiadającej 50 proc. kwoty niewniesionej opłaty produktowej” – dodaje Paweł Mikusek. Jak będzie ona obliczona za towar, który mógł zostać przetworzony, ale zamiast niego odzyskano inny, tego nie wiadomo. „Polskie rozporządzenie jest w zasadzie kalką przepisów unijnych z dyrektywy opakowaniowej z 1994 r. i mówi o przykładowych wyrobach. Resztę zostawia przedsiębiorcom – niech sami decydują. A o co chodzi? Jak zawsze o pieniądze. Jeśli dany wyrób uznany zostanie za opakowanie, podlegać będzie kosztownym obowiązkom recyklingu i odzysku. Jeśli nie – to nie. Jeśli

zatem firma prowadzi np. usługi cateringowe i wprowadza kubki (opakowanie), wieczka (opakowanie czy nie-opakowanie?) i mieszadełka (nie-opakowanie), masa kubeczków podlegać będzie obowiązkom, a sztućców nie. Choć wszystko i tak ostatecznie ląduje w tym

Według rozporządzenia Ministerstwa Środowiska OPAKOWANIAMI SĄ m.in.: • pudełka po słodyczach, • folia pokrywająca opakowania płyt CD, • torebki do wysyłania pocztą katalogów i czasopism (z zawartością), • ozdobne podkładki pod ciasta sprzedawane z ciastem, • rolki, tuby oraz cylindry, wokół których nawijany jest giętki materiał (np. folia z tworzywa sztucznego, aluminium, papier), z wyjątkiem rolek, tub i cylindrów będących częścią urządzeń produkcyjnych i nieużywanych do prezentacji produktów w opakowaniach detalicznych, • doniczki kwiatowe przeznaczone wyłącznie do sprzedaży i transportu roślin, a nie do uprawy roślin, • szklane butelki do roztworów do iniekcji, • szpule na płyty CD (sprzedawane z płytami CD, nieprzeznaczone do przechowywania płyt), • wieszaki na ubrania (sprzedawane z ubraniami), • pudełka od zapałek, • opakowania zapewniające sterylność (torby, tacki i materiały niezbędne do zachowania sterylności produktu), • kapsułki do urządzeń do przygotowywania napojów (np. z kawą, kakao, mlekiem), które są puste po użyciu, • papierowe i wykonane z tworzywa sztucznego torby na zakupy, • jednorazowe talerze i kubki, • folia spożywcza, • torebki na kanapki, • folia aluminiowa, • folia plastikowa na ubrania wyczyszczone w pralniach; • również elementy opakowań, jak: szczoteczka do nakładania tuszu do rzęs stanowiąca część zamknięcia opakowania, przylepne etykiety przyczepione do innego wyrobu opakowaniowego, zszywki, koszulki foliowe, miarka stanowiąca element zamknięcia pojemnika na detergenty, ręczny młynek (stanowiący część pojemnika jednorazowego użytku wypełnionego produktem, np. młynek do pieprzu wypełniony pieprzem); stalowe butle wielokrotnego użytku używane do różnych rodzajów gazu, z wyłączeniem gaśnic.

01/14 Packaging Polska

samym śmietniku” – podsumowała Agnieszka Jaworska, dyrektor generalny Stowarzyszenia EKO-PAK. ródło: „Urzędnicy namieszali w opakowaniach”, Katarzyna Kapczyńska, Puls Biznesu nr 2 grudzień 2013

Według rozporządzenia Ministerstwa Środowiska OPAKOWANIAMI NIE SĄ m.in.: • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

doniczki kwiatowe stałe, pudełka na narzędzia, torebki herbaty, warstwy wosku pokrywające ser, osłonki wyrobów wędliniarskich, wieszaki na ubrania (sprzedawane oddzielnie), kapsułki z kawą do ekspresów kapsułkowych, foliowe opakowania po kawie oraz papierowe saszetki z kawą wyrzucane razem ze zużytą kawą, wkłady do drukarek, opakowania na płyty CD, DVD i kasety wideo (sprzedawane razem z płytami CD, DVD lub kasetami wideo), szpule na płyty CD (sprzedawane puste, przeznaczone do wykorzystywania do przechowywania płyt), rozpuszczalne torebki na detergenty, znicze nagrobne (pojemniki na świeczki), ręczny młynek (stanowiący część pojemnika wielokrotnego użytku, np. młynek do pieprzu do wielokrotnego napełniania), mieszadełka do napojów, jednorazowe sztućce, papier do pakowania (sprzedawany oddzielnie), papierowe formy do ciasta (sprzedawane puste), ozdobne podkładki pod ciasta sprzedawane oddzielnie, identyfikatory RFID.

BIZNES I INWESTYCJE

zCzym jest Dscoop?

Drukarze dla drukarzy Dscoop (Digital Solutions Cooperative) to niezależna, globalna społeczność dostawców usług druku, którzy korzystają z maszyn HP Indigo, HP Scitex, HP Latex i HP Inkjet Web Press. Dscoop ma na celu edukowanie swoich członków oraz budowanie kontaktów pomiędzy nimi oraz firmą HP. Podczas ostatniej konferencji Dscoop EMEA w Rzymie poprosiliśmy Ronena Samuela z HP oraz Erana Friedmana z Dscoop, by opowiedzieli nam więcej o tej inicjatywie. Jacek Golicz ■ PACKAGING POLSKA: Jakie były pierwotne założenia Dscoop? ■ Eran Friedman: Społeczność Dscoop powstała dziesięć lat temu w Stanach Zjednoczonych. Grupa amerykańskich drukarzy chciała coś zmienić w branży; postanowili oni założyć organizację, dzięki której mogliby dzielić się swoją wiedzą i pomysłami i w ten sposób rozwijać biznes. Wierzyli, że mogą być silniejsi, ucząc się od siebie nawzajem. Mimo że wielu z nas – obecnych członków Dscoop – to konkurenci, stajemy na co dzień przed tymi samymi problemami. Jeśli sobie pomagamy, każdy wygrywa.

Dscoop Print Directory To baza drukarń przeznaczona dla właścicieli marek i projektantów. Jest narzędziem zaprojektowanym po to, by jego użytkownicy mogli w łatwy sposób nawiązać kontakt z drukarniami cyfrowymi. Dscoop Print Directory daje coś więcej niż tylko dane kontaktowe; oferuje przede wszystkim rzetelny opis możliwości technicznych dostawców usług druku. Użytkownicy tego narzędzia mogą korzystać z prostej wyszukiwarki, analizując bazę drukarń według nazwy, lokalizacji, technologii druku czy innych kryteriów.

■ PACKAGING POLSKA: Czy członkowie Dscoop naprawdę są gotowi dzielić się swoją wiedzą i doświadczeniem z konkurencją? ■ Eran Friedman: To może wydać się zaskakujące, ale tak właśnie jest. Kiedy pojechałem na swoją pierwszą konferencję Dscoop trzy lata temu, byłem zachwycony. Podczas warsztatów siedziałem przy stole z innymi drukarzami; rozmawialiśmy o różnych sposobach stworzenia bezpośredniej kampanii mailingowej. Każdy wniósł coś do tego projektu i każdy mógł skorzystać z jego rezultatów. ■ Ronen Samuel: Całkowicie się zgadzam. Dodam jeszcze, że przez te wszystkie lata członkowie Dscoop powoli odchodzili od rozmów związanych wyłącznie z technologią i zaczęli w końcu dyskutować o interesach. Zanim powstała społeczność Dscoop ludzie mieli dosyć jeżdżenia na targi branżowe, które skupiały się wyłącznie na sprzeda-

Ronen Samuel (po lewej) pełni funkcję VP & GM HP Indigo/IHPS EMEA, Graphic Solutions Business. Eran Friedman jest wiceprezesem ds. marketingu w izraelskiej drukarni Ilan. Zasiada również w radzie Dscoop EMEA.

Packaging Polska 01/14

BIZNES I INWESTYCJE

ży. Chcieli czegoś, co ułatwiłoby im nawiązywanie kontaktów i koncentrowało się na samym przemyśle poligraficznym. Odpowiedzią na te potrzeby była społeczność Dscoop, która stała się źródłem znajomości i informacji. ■ PACKAGING POLSKA: Jakie inne korzyści przynosi HP i drukarniom Dscoop?

Strona internetowa Dscoop Członkowie Dscoop otrzymują nieograniczony dostęp do strony internetowej Dscoop, z której mogą korzystać nie tylko właściciele drukarń, ale i ich pracownicy. Na stronie można znaleźć: webinaria, studia przypadku, artykuły, informacje o konferencjach, forum internetowe, narzędzia marketingowe i newslettery, które można dostosować do indywidualnych potrzeb, a także Dscoop Print Directory – bazę drukarń.

■ Eran Friedman: Kiedy poznaje się dostawców usług druku z różnych miast, krajów, a nawet kontynentów, nigdy nie wiadomo, jaki będzie owoc tych znajomości: ważne informacje, rozwiązanie problemu czy może nowa okazja biznesowa? Jeśli ktoś jest bardzo zaangażowany, łatwo przychodzi mu zdobywanie nowych partnerów. W Dscoop robimy interesy dzięki osobistym relacjom, jakie nawiązują się pomiędzy członkami. To łatwe: można po prostu zadzwonić do kolegi po fachu i poprosić go o przysługę, oferując mu coś w zamian. ■ Ronen Samuel: Po pierwsze, z perspektywy klienta, w Dscoop chodzi o edukację. Do społeczności przyłączają się różni klienci. Jedni są bardzo doświadczeni, dobrze znają rynek i technologię; z drugiej strony mamy do czynienia z właścicielami małych drukarń, którzy nie są świadomi nowych możliwości i zastosowań druku. Dscoop daje im okazję, by się czegoś nauczyć, porozmawiać z odpowiednimi ludźmi i poznać aktualne trendy na rynku. Właściciele drukarń mogą potem dzielić się zdobytą wiedzą ze swoją załogą. W Dscoop chodzi również o współpracę. Na całym świecie dostrzegalna jest postępująca konsolidacja rynku. Wiele firm, które przejęły mniejsze przedsiębiorstwa, dzięki Dscoop sięgnęło po nowe możliwości biznesowe. Ostatnią rzeczą, o której chciałbym wspomnieć, jest innowacja we wszystkich aspektach działalności drukarni. Innowacyjna może być stosowana technologia druku czy sposób dostawy produktu do klienta. Dscoop obejmuje ws z ys tkie te a sp ek t y i uc z y, jak odpowiednio zarządzać interesem. Dla HP korzyści płynące z Dscoop są oczywiste. Dscoop University To projekt szkoleniowy przeznaczony dla dostawców usług druku. Jego cel jest jasny: edukować drukarzy, by zapewnić rozwój rynku poligraficznego. Program obejmuje wiele segmentów rynku i jest podzielony na wyspecjalizowane ścieżki, poświęcone marketingowi, sprzedaży, produkcji i technologii. Członkowie Dscoop i ich pracownicy mają dostęp do materiałów edukacyjnych przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. Co więcej, Dscoop University oferuje szkolenia on-line, prowadzone przez specjalistów w wirtualnych klasach, jak również spotkania edukacyjne na żywo, organizowane w różnych lokalizacjach.

01/14 Packaging Polska

Dzięki tej społeczności dowiadujemy się, czego potrzebują nasi klienci. Możemy również pomóc im usprawnić ich przepływ pracy, dzięki czemu są w stanie drukować jeszcze więcej. ■ PACKAGING POLSKA: Czy dostawcy usług druku działający na rynkach rozwiniętych, na przykład w Europie, mogą i muszą nauczyć się czegoś jeszcze? ■ Eran Friedman: Zawsze jest coś, czego można się nauczyć samemu. Jednak należąc do Dscoop, ma się bezpośredni dostęp do specjalistów HP. Można porozmawiać z odpowiednią osobą o swoich problemach i uzyskać pomoc. ■ Ronen Samuel: Druk cyfrowy głęboko zmienia rynek. Jeszcze dziesięć lat temu nie istniał na przykład segment fotoksiążek czy fotokalendarzy. Firmy, które teraz są liderami w tych dziedzinach, musiały najpierw nauczyć się, jak wprowadzać zmiany i innowacje, a udało im się to między innymi dzięki Dscoop.

ktoś nie należy do Dscoop, nie może być na bieżąco z nowościami wchodzącymi na rynek. ■ Ronen Samuel: Mogę wyróżnić trzy kluczowe zmiany w historii Dscoop. Pierwszą była zmiana charakteru tej społeczności z regionalnego na globalny. Kolejny krok to przesunięcie punktu ciężkości z samej tylko technologii druku na biznes poligraficzny. Ostatnim etapem jest – wciąż trwające – poszerzanie zakresu tematycznego. Na początku społeczność Dscoop koncentrowała się na druku komercyjnym. Teraz obejmuje także druk opakowań i etykiet oraz druk wielkoformatowy. ■ PACKAGING POLSKA: Jaki będzie zatem następny etap rozwoju Dscoop? ■ Ronen Samuel: Mamy wiele planów, ale wyobrażam sobie, że w przyszłości Dscoop będzie społecznością otwartą dla szerszego grona osób, na przykład właścicieli marek.

■ PACKAGING POLSKA: Jak społeczność Dscoop rozwinęła się od czasu swojego powstania w 2005 roku?

■ Eran Friedman: Zgadzam się. Kolejnym krokiem może być przekształcenie Dscoop w platformę łączącą dostawców usług druku, właścicieli marek i firmę HP.

■ Eran Friedman: Stała się ważną częścią przemysłu poligraficznego. Jeśli

■ PACKAGING POLSKA: Dziękuję za rozmowę.

WYDARZENIA

zUPM Raflatac świętuje 5-lecie produkcji w Polsce

Joulupukki w Wieliczce Karnawałowe szaleństwo zazwyczaj zaczyna się po Nowym Roku, jednak firma UPM Raflatac rozpoczęła świętowanie jeszcze w grudniu, organizując coroczne Mikołajkowe spotkanie ze swoimi stałymi klientami i partnerami w wyjątkowej oprawie. Tym razem było ono szczególne z dwóch powodów.

o pierwsze, zbiegło się z piątą rocznicą uruchomienia produkcji materiałów etykietowych UPM Raflatac w Polsce. Po drugie, odbyło się w jednym z najcenniejszych zabytków w Polsce, wpisanym na listę UNESCO i odwiedzanym rocznie przez ponad milion turystów z całego świata. „Zabraliśmy Was w tym roku w magiczne miejsce. Znajdujemy się 125

metrów pod ziemią w słynnej Kopalni Soli Wieliczka, która jest wspaniałym połączeniem natury i architektury. Chcieliśmy w wyjątkowy sposób uczcić ten rok (...). Dziękujemy Wam za owocną współpracę przez te wszystkie lata obecności w Polsce. Pragniemy, abyście odczuli dziś ducha naszej firmy, którego nazywamy «Raflatouch» (...). Oznacza, że naprawdę troszczymy się o Was –

także jako ludzi, a Wy możecie niezmiennie na nas polegać. Dziś po raz kolejny chcemy tego dowieźć” – tymi słowami powitał zgromadzonych gości Jani Konkarikoski, dyrektor generalny UPM Raflatac. Te oryginalne Mikołajki pod ziemią uświetniła swoim przybyciem również mityczna postać Joulupukki prosto z Laponii, będąca fińskim odpowiednikiem Świętego Mikołaja.

Mikołajkowy bankiet firmy UPM Raflatac zorganizowano 125 metrów pod ziemią w Kopalni Soli w Wieliczce, w zapierającej dech w piersiach komorze Warszawa, z której wydobyto 20 tys. ton soli.

Zaproszeni goście bawili się do białego rana.

Wizytę w Komorze Wisła umilał gościom występ orkiestry górniczej.

Packaging Polska 01/14

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zNowoczesne rozwiązania dla producentów z branży słodyczowej

Przez opakowanie do serca Fakt, że energia i surowce stają się coraz droższe, a konsumenci coraz bardziej ekologicznie świadomi, zmusza producentów słodyczy i przekąsek do podejmowania trudnych decyzji. Jak wyróżnić produkty z tłumu podobnych, bez inwestycji w ekstrawaganckie rozwiązania generujące dodatkowe koszty? Z pomocą przychodzą producenci opakowań i maszyn pakujących z pomysłami jak zaoszczędzić na materiale, zwiększając wydajność linii produkcyjnych.

obrym przykładem jest znana marka niemieckich czekoladek Halloren Kugeln, która od 60 lat pobija serca konsumentów bez większego rozgłosu. Jaka jest ich recepta na sukces? Wygodne w użytkowaniu opakowanie kartonowe na 16 różnych czekoladek i uniformizacja grafiki do podstawowych elementów korporacyjnych. Z drugiej strony marka chłonie najnowsze trendy i ostatnio zainwestowała w stojące pouche do pakowania swoich przekąsek Choc’n Snack, tak żeby wyraźniej było je widać w supermarketach. W ten sposób producent stara się utrzymać swoją pozycję, obok takich słodyczowych gigantów, jak Nestlé czy Kraft Foods. „W tak konkurencyjnym środowisku, firmy walczą o rynek wprowadzając stale nowe produkty do swojej oferty” – dodaje Torben Erbrath, rzecznik prasowy Stowarzyszenia Niemieckiego Przemysłu Cukierniczego. Droga do serca konsumentów w tym przypadku wiedzie przez opakowanie, które nie tylko chroni delikatną zawartość, ale musi przyciągać wzrok. Stąd producenci stawiają na coraz bardziej efektowne kolory i kształty, wsparte promocją marketingową.

z Przesada szkodzi Jednak niektórzy producenci słodyczy zdają się ignorować te oczywiste wymagania. Nadal bowiem zdarza się, że wprowadzają w błąd konsumentów sprzedając opa-

Przyjazne środowisku opakowania spożywcze od firmy Weidenhammer to odpowiedź na popyt na zrównoważone rozwiązania. kowanie o niepotrzebnie zawyżonych gabarytach. Według badania przeprowadzonego przez Stowarzyszenie Konsumentów Nadrenii Północnej-Westfalii, to zjawisko jest głównie widoczne w segmencie herbatników i przekąsek, które zawierają średnio 40 procent pustej przestrzeni. Pudełko na słodycze w rozmiarze XXL nie tylko odstra-

Niemiecka marka Halloren Kugeln podbija rynek słodyczy prostym designem opakowań i nieskomplikowaną grafiką.

Packaging Polska 01/14

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

Na naszym rodzimym rynku również można znaleźć ciekawe przykłady opakowań na słodycze wpisujących się w międzynarodowe trendy. Jednym z nich jest seria czekoladowych batoników Lady zamknięta w pudełku imitującym wyglądem i zamknięciem damską torebkę. Projekt wykonany przez agencję Versa Group opiera się na funkcjonalnym kształcie i oryginalnej grafice oddającej najmodniejsze trendy modowe.

sza konsumentów, którzy czują się przez markę oszukani, ale jest także ekologicznie i ekonomicznie nieuzasadnione. W tej sytuacji strategia minimalistycznego designu i prostych pudełek Halloren Kugeln jest bardzo skuteczna. Widać, że inni powoli idą ich śladem i również wymyślają sposoby jak „odchudzić” swoje opakowania z korzyścią dla marki. W tej kwestii wyróżnia się firma Weidenhamer, która wyprodukowała dla marki czipsów Pringles tekturowe tuby, które są lżejsze niż wcześniejsze wersje z tworzywa, nadają się do recyklingu i oferują równie atrakcyjną powierzchnię do nadruku. „Na rynku opakowań można zidentyfikować kilka wiodących trendów. Zrównoważony rozwój jest jednym z nich” – podsumował Ralf Weidenhammer, właściciel jednego z największych na świecie koncernów opakowaniowych. Podążając tym śladem, europejscy naukowcy z Instytutu Frauenhofer opracowali pierwsze biodegradow aln e f o li e , k tó r e w y d ł uż aj ą o k r e s przydatności do spożycia produktu.

z Słodka wydajność Poza zmianami w samych opakowaniach, przedstawiciele z branży zalecają restrukturyzację parku maszynowego. Jak wynika z badań szwajcarskiego producenta

01/14 Packaging Polska

Specjaliści z James Cropper, brytyjskiej firmy produkującej papier, wymyślili sposób na przetworzenie łusek kakaowca w opakowanie dla czekolady. Otóż, zamiast wyrzucać rocznie ok. 3,5 milionów ton tych odpadów, można je wykorzystać do stworzenia biodegradowalnego materiału. Dzięki zawartości naturalnego odcienia kakao, materiał ten wyróżnia się nie tylko czekoladowym kolorem, ale również uproszczonym procesem recyklingu, który nie wymaga niszczenia łusek. Ten oryginalny pomysł zrodził się podczas przygotowania opakowania dla wysokiej jakości wyrobów czekoladowych rodzinnej marki Barry Callebaut. Obecnie „czekoladowe” opakowanie jest już w produkcji, ponieważ, poza patentem, zdobyło również certyfikat dopuszczający je do kontaktu z żywnością. Gotowy produkt składa się z niebielonego włókna celulozowego ze zrównoważonych upraw z domieszką 10 proc. łusek kakaowca. Warto dodać, że odpad jest włączony do procesu wytwarzania papieru bez potrzeby dodatkowego przetwarzania. „W rezultacie otrzymujemy piękny w swojej prostocie produkt, idealnie nadający się do swojego przeznaczenia. Możliwe, że będzie to motywacja dla innych branż, aby wykorzystywać surowiec dosłownie do końca” – podsumował Phil Wild, dyrektor generalny firmy James Cropper.

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

maszyn – firmy Bühler, przemysł czekoladowy wydaje rocznie ok. 200 mln euro na czyszczenie, palenie, konserwację i mielenie ziaren kakao. Zdaniem producenta można te koszty obciąć aż o 65 proc., jeśli zainwestuje się w odpowiednią technologię i audyt energetyczny. Właśnie podczas jego wykonywania specjaliści Bühler wpadli na pomysł, aby wykorzystać energię ze spalanych łusek kakao do dalszej obróbki ziarna, zamiast wyrzucać je na śmieci. „Połączenie badań i nowoczesnych technologii jest motorem zmian przyszłości” – powiedział Thomas Bischof, product manager w firmie Bühler. Z kolei firma James Cropper, brytyjski producent papieru, pracuje już nad sposobem na przetworzenie łusek kakaowca w opakowanie czekolady. Cięcia kosztów i wydłużenie czasu pracy maszyny to także cele firmy Walterwerk, producenta przemysłowych pieców piekarniczych w Kilonii. Na zbliżających się targach Interpack zaprezentuje ona nową generację linii produkcyjnych Jupiter IC, które wyróżniają się szybkością oraz niskimi kosztami utrzymania. „W dzisiejszych

Projektem przełamującym obowiązujące trendy jest opakowanie na słodko-pikantne słodycze z Meksyku, zapakowane w pojemnik wyglądem przypominający błyszczyk do ust. Ten ekstrawagancki pomysł miał utorować marce drogę do amerykańskich konsumentów kupujących przez Internet. czasach częste zmiany produktów wymuszają większą elastyczność oraz łatwiejszą modyfikację linii produkcyjnych” – powiedział Markus Bartels, kierownik marketingu technicznego w Walterwerk. Więcej inno-

wacyjnych pomysłów na optymalizację produkcji słodyczy oraz ich opakowań będzie można zobaczyć na targach Interpack 2014 w Düsseldorfie. www.interpack.com

Cięcia kosztów i wydłużenie czasu pracy maszyny to także cele firmy Walterwerk, producenta przemysłowych pieców piekarniczych w Kilonii.

Packaging Polska 01/14

DESIGN I MARKETING

zPolscy artyści projektują dla Absoluta

My, Słowianie Chazme i Sepe, Aqualoopa oraz Tyber dołączyli do elitarnego grona artystów, mających na swoim koncie współpracę z marką Absolut. Stworzyli bowiem unikatowe grafiki, które zdobią limitowaną edycję puszek na butelkę alkoholu. Ilustracje łączy wspólny mianownik – wszystkie zachęcają do pozytywnych życiowych zmian, będących interpretacją globalnej kampanii marki „Transform Today”.

egoroczna edycja jest kontynuacją współpracy marki ze środowiskiem streetartowym w Polsce. Po kolaboracji ze Swanskim przy projekcie „Absolut Polakom” oraz z duetem Chazme i Sepe przy konkursie „Odważ się zmieniać” przyszedł czas na kolejnych artystów. „Wierzę, że opakowania zyskają uznanie konsumentów i na długo zapiszą się w naszej pamięci” – podkreśla Dorota Durakiewicz, senior manager Absolut Vodka w Pernod Ricard Polska. „Żyj pełnią życia”, „Uśmiechnij się do innych”, „Dbaj o planetę” – to trzy niepowtarzalne projekty polskich streetartowców, którzy na swój własny, wielobarwny sposób prezentują takie wartości, jak: odwaga, kreatywność i wiara w to, że możemy dowolnie zmieniać swoje życie.

Packaging Polska 01/14

DESIGN I MARKETING

„Zaprojektowana przez nas ilustracja przedstawia podróżnika energicznie przemierzającego świat w poszukiwaniu przygody i piękna. Świat leży u naszych stóp, wystarczy jedynie otworzyć się na niego. Przedstawiony na ilustracji bohater to obywatel świata, żądny zmian, głodny przygód i doświadczeń. Podróżuje po symbolicznych zakątkach całego globu – od tłocznych chińskich osiedli, przez ciasne uliczki hiszpańskich miast, aż po warszawską Starówkę. Bez względu na to, gdzie się obecnie znajduje zawsze czerpie z podróży radość i cieszy się chwilą zmieniając dzięki temu siebie” – twierdzi duet Michała „Sepe” Wręga oraz Daniela „Chazme” Kalinowskiego.

„W moim projekcie zilustrowałem kolorową Polskę, w której przeplatają się ze sobą akcenty regionalne, urbanistyczne i historyczne. To Polska w całej swojej różnorodności i kolorze, od orła białego, fana piłki nożnej przez sięgający chmur Pałac Kultury i Smoka Wawelskiego. Żyjemy w miejscu, gdzie bogata historia i tradycja płynnie miesza się z nowymi trendami. Na ilustracji dostrzeżemy elementy historyczne, takie jak: Mikołaj Kopernik, żołnierz służący w husarii, ale także akcenty regionalne w formie koguta czy górala. W projekcie są także postacie nawiązujące do baśni i legend: Smok Wawelski, Warszawska Syrenka, Orzeł Biały, diabeł, a także subkultury młodzieżowe: punk i hipster. Każda z postaci emanuje entuzjastycznym hasłem: Uśmiechnij się do innych” – wyjaśnia Igor „Aqualoopa” Chołda.

„Ilustracja przedstawia uproszczony proces ponownego wykorzystania odpadów. To właśnie człowiek jest łącznikiem, za pomocą którego zilustrowałem uproszczony proces recyklingu. Zużyte plastikowe butelki wchłania i przetwarza maszyna, tkając z nich tradycyjną tkaninę ludową zwaną pasiakiem łowickim. Pokazałem również, że tradycja może być żywa w różnej formie. Wykorzystałem do tego motyw ludowy we współczesnym, dobrze znanym kroju bluzy z kapturem. Chciałem, aby postać miała lekko przerysowany charakter i była nasączona polską symboliką. Symbolem mojej małej ojczyzny – Łowicza jest kogut, stąd pojawia się w ilustracji. W dalszej części widać wąsatego stwora, który jak odkurzacz wciąga makulaturę, zamieniając ją w ołówki, arkusze papieru i książki. Całość projektu i jego motywy łączą się ze sobą, tworząc spójną historię” – twierdzi Marcin „Tyber” Tybuś.

01/14 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zCoca-Cola i „Open happiness”

Opakowaniowa radość

rzed świętami Bożego Narodzenia koncern Coca-Cola przeprowadził niecodzienną akcję świąteczną w ramach kampanii „Open happiness”. W wybranych centrach handlowych na całym świecie ustawiono billboard, z którego klienci mogli odrywać arkusze papieru do pakowania prezentów wprost z displayu. Podarunki zapakowane w materiał promocyjny w charakterystycznym, czerwonym odcieniu marki i ze sloganem reklamowym z pewnością wyróżniały się pod choinką. Za działania na nośniku Clear Channel odpowiadała agencja Duval Guillaume Modem, znana z licznych niestandardowych akcji reklamowych.

zNiestandardowy design agencji Delikatesy&Frykasy

Problem z głowy

jawisko wszawicy wśród dzieci jest problemem równie powszechnym, jak wstydliwym. Skoro rozmowa o nim nie należy do najprzyjemniejszych, to jak przełamać to komunikacyjne tabu? Wyzwania tego podjęła się warszawska agencja Delikatesy&Frykasy, która zaprojektowała nowe opakowanie i stworzyła całą identyfikację wizualną produktu firmy ICB Pharma. Marka nowoczesnego preparatu zwalczającego wszy i gnidy Pipi® NITOLIC® otrzymała nie tylko nowe logo i szatę graficzną opakowania, ale również drukowane materiały promocyjne i stronę internetową. Agencja wykreowała rysunkowego bohatera marki – uśmiechniętego chłopca, który ma za zadanie oswoić konsumentów z trudnym tematem. „Potraktowaliśmy go z humorem, który zawsze pomaga przezwyciężyć strach i uprzedzenia” – skomentowała Agnieszka Pacałowska, client service director w agencji Delikatesy&Frykasy. Logotyp z sympatyczną, pogodną buzią dziecka z bujną czupryną w jasnej kolorystyce pozwala na zbudowanie wyrazistego i spójnego wizerunku. Dzięki umieszczeniu go na wszystkich opakowaniach produktów, razem z wesołym

Seria produktów zwalczającego wszy i gnidy Pipi® NITOLIC® otrzymała nową, bardziej przyjazną dla dzieci identyfikację wizualną. wierszowanym komiksem dla dzieci o perypetiach związnych z niepożądanymi pasożytami, zdecydowanie pomaga konsumentom zapamiętać markę. Elementy graficzne są widoczne zarówno na opakowaniach zewnętrznych, jak i na etykietach na spray, saszetkach, czepku, instrukcji stosowania preparatu oraz książce dla dzieci dołączonej do zakupu. Kompleksowe i nowatorskie podejście do problemu wszawicy – od prak-

tycznego zestawu do walki z pasożytami, po przyjazną koncepcję wizualną marki – z całą pewnością pomoże jej wyróżnić się na półce. Projekt pudełka (wykrojnik) oraz jego uszlachetnienie (druk offsetowy z lakierem hybrydowym i błyszczącym wyróżniającym logo, chłopca i ikony) wykonały Cieszyńskie Zakłady Drukarskie. Dodatkowo na froncie opakowania oraz na wieczku butelki zostały wytłoczone logotyp i postać chłopca.

Packaging Polska 01/14