PACKAGING POLSKA 2/2014 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 02/14

EyeC ProofRunner Carton Retrofit Drugie życie składarko-sklejarki

System EyeC ProofRunner Carton Retrofit bada inline nakład kartoników na składarko-sklejarce. Sprawdza wszystkie elementy graficzne kartonika: teksty, kolory, kody kreskowe, kody 2D i QR z prędkością do 350 m/min. Zakres szerokości pracy kamery wynosi 760 mm. Moduł inspekcji wraz z autonomicznym prowadzeniem dostawiany jest za nakładakiem. Można go zestawić z obecnie używaną składarko-sklejarką bez konieczności zakupu nowego sprzętu!

Głowica systemu EyeC ProofRunner Carton Retrofit

Więcej informacji znajdziesz na stronie: www.eyecpolska.pl

Zobacz, jak działa EyeC ProofRunner Carton Retrofit EyeC Polska Marcin Weksler Business Development t. +48 512 354 354 e-mail: marcin.weksler@eyecpolska.pl

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Adriana Roszczka office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Agnieszka Andruszkiewicz, Melissa Jocobsen, Jacek Golicz, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Stephen Nock, Patrycja Sumińska, Anna Szymczak Grafika i DTP Nonoproblemo, Ada Dziamska Druk: PAW-DRUK Uszlachetnienie okładki Follak Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

ces

awa

so r e o f it s r e

u ti

ons

• for a

PACKAGING POLSKA jest członkien inicjatywy SAFE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

Na ziarnku grochu

a ciasno, za wąsko, za delikatnie, za daleko, zbyt blisko, niewygodnie! Drogie Księżniczki! W dzisiejszych czasach do wyboru, oprócz księcia, macie kilka opcji. Pierwsza z nich to system Koko Pack – rozwiązanie, którego sekret tkwi we właściwościach maty kokosowej. Dzięki specjalnemu procesowi produkcji przybiera ona dowolne kształty, a twardość, grubość i rozmiary można z łatwością dopasować indywidualnie i precyzyjnie do charakteru ochranianego produktu (czyt. księżniczki). Jeśli jesteś białogłową zwolenniczką modnych biokompozytów, to idealne będzie posłanie z wykorzystaniem innowacyjnego i ekologicznego wypełniacza o nazwie Mushroom Packaging. To druga opcja, która jest połączeniem grzybni i elementów ubocznych produktów rolnych, jak np. łodygi kukurydzy, razem tworzących niestandardowe rozwiązanie wspaniale pełniące funkcje ochronne. A może papier, poduszka lub chrupki? To warianty trzy, cztery i pięć. Bo jeśli jesteś krucha, wrażliwa bądź nieforemna, proponujemy wypełniacze sypkie, papierowe oraz poduszki powietrzne. Ich wybór podyktowany jest kształtem, wagą i właściwościami. Natomiast największą popularnością wśród klientek cieszą się systemy podkładek papierowych PadPak, służące do wypełniania przestrzeni, amortyzowania, blokowania i unieruchamiania… To szósta alternatywa dla pewnych siebie, a także ceniących bezpieczeństwo i spokój. Więcej ofert dotyczących przetrwania w podróży (mówiąc dosadniej: w transporcie) oraz przespania nocy, by udowodnić na przekór, że jest się najprawdziwszą księżniczką, a ziarnko grochu to stare dzieje, znajdziecie w tym właśnie wydaniu miesięcznika PACKAGING POLSKA. Tematem specjalnym bowiem jest pakowanie, zabezpieczanie i transport najcenniejszych i wartych każdego zachodu towarów! Przyjemnej lektury! Monika Mikołajczak Redaktor Naczelna

Perły wśród Opakowań zostały wyłowione! PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

W następnym numerze zaprezentujemy

zwycięzców konkursu

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

02/14 Packaging Polska

na najlepsze opakowanie roku

oraz relację z finałowej Gali. 3

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

TECHNOLOGIA

Strona 14

Na ziarnku grochu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Znajdź różnicę . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

AKTUALNOŚCI

Ludzie i maszyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Od renderów do etykiet. . . . . . . . . . . . . . . 48

Narodziny giganta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Narzędzie popularnie wykorzystywane do produkcji efektów specjalnych w filmach science-fiction i fantasy może służyć do tworzenia modeli opakowań 3D. Mowa o oprogramowaniu Studio Toolkit for Shrink Sleeves firmy Esko, bazującym na renderowaniu obrazów 3D, tak jak w komputerowej grafice trójwymiarowej. Według międzynarodowej agencji marketingowej GROUP360 Worldwide, która z niego korzysta, jest to najszybszy i najbardziej ekonomiczny sposób na tworzenie prototypów na etykiety shrink sleeve.

Polska żywność w Iranie. . . . . . . . . . . . . . . 6 Nowy w rodzinie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Mistrzowska butelka . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Stworzona dla piękna. . . . . . . . . . . . . . . . . 7 PET na diecie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Dla poprawy widzenia . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Kurs na Bałkany. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Targi w mieście Dostojewskiego. . . . . . . . . 8 Moje Ptasie Mleczko. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

ETYKIETY

Strona 18

Z Austrii do Polski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Jak krokodyl do oka. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

TRANSPORT & PAKOWANIE

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Brzydkie kaczątko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Męski punkt widzenia . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Kraft na każdą pogodę. . . . . . . . . . . . . . . . 12

Odchudzona Cola. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Opakowaniowe kokosy. . . . . . . . . . . . . . . . 13

Intrygujący sleeve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Wyhodować wypełniacz . . . . . . . . . . . . . . . 14

W lustrze czerwieni . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Kwiaty w Sieci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Lion z Internetem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

W ogrodzie naukowców . . . . . . . . . . . . . . . 16

Musztarda po obiedzie. . . . . . . . . . . . . . . . 55

Papier, poduszka czy chrupki?. . . . . . . . . . 18

SYSTEMY PAKUJĄCE

Soczyście trwałe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Ekologia na okrągło. . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Tysiące sterylnych kubeczków. . . . . . . . . . 56

Aluminiowa alternatywa . . . . . . . . . . . . . . 25

Słodkie imperium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Dobre połączenie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

EKOLOGIA

Sucho i bezpiecznie. . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Paletyzacja po bawarsku . . . . . . . . . . . . . . 28

Lekcja ekologii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Wszystko zostaje w rodzinie. . . . . . . . . . . . 30

Coraz mniej. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Strona 64

WYWIAD Myślimy z wyprzedzeniem. . . . . . . . . . . . . 32

trendy Ujarzmić papier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Hipsterstwo na grządkach. . . . . . . . . . . . . 62

BIZNES I INWESTYCJE

DRUK

Powiało grozą . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Dosyć nudy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

O tych, którym się chce. . . . . . . . . . . . . . . 38

Ósmy CDI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Nad kreską . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Nowi w klubie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Niedźwiedzie i złoto. . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Z dyrektora na prezesa . . . . . . . . . . . . . . . 39

Wystarczy woda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Design godny Wikingów. . . . . . . . . . . . . . . 66

Noworoczne zmiany. . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Druk na fałszerzy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Tęczodziob na chlebie. . . . . . . . . . . . . . . . 66

Owocowe podróże. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

DESIGN I MARKETING

Packaging Polska 02/14

AKTUALNOŚCI

z Highlander Partners kupuje Druk-Pak

z Eksport na Bliskim Wschodzie

Narodziny giganta

Polska żywność w Iranie

Amerykański fundusz Highlander Partners zamierza nabyć akcje spółki Druk-Pak. W efekcie transakcji powstanie jeden z największych producentów opakowań dla branży konsumenckiej w Polsce. Dodatkowa transza inwestycji zostanie przeznaczona na budowę nowego zakładu produkcyjnego oraz doposażenie dwóch istniejących fabryk Druk-Paku i Akomexu. Łączne przychody obu firm w 2013 roku są szacowane na poziomie ponad 130 mln zł. „Jestem zadowolony z tego, że dorobek i potencjał Druk-Paku, na który ciężko pracowaliśmy razem z zarządem i pracownikami, zyskały uznanie wiarygodnego partnera i inwestora nastawionego na dalszy rozwój. Ze spokojem przekazujemy firmę nowym akcjonariuszom i życzymy im powodzenia” – powiedział Marek Chłopek, partner w Penton Partners i prezes Penton TFI, do której należy spółka. Kujawskie Zakłady Poligraficzne Druk-Pak SA są jednym z najstarszych i największych producentów opakowań z tektury litej w Polsce. Spółka od 40 lat produkuje opakowania tekturowe głównie dla polskich i międzynarodowych firm farmaceutycznych, a jako pierwsza w Polsce uzyskała certyfikat zarządzania jakością ISO 15378 dotyczący stosowania zasad GMP. Z kolei Akomex Sp. z o.o. jest producentem wysokiej jakości opakowań z tektury litej, falistej oraz laminowanej dla branży spożywczej. Jej produkty są obecne na rynkach niemieckim, francuskim i skandynawskim. W 2011 r. Highlander Partners zainwestował w Akomex, dzięki czemu sfinansowano budowę fabryki i zakup nowoczesnych maszyn.

Jak informuje portalspozywczy.pl, na Konwencie Marszałków Województw RP w Kielcach wicepremier Janusz Piechociński zapowiedział wzrost polskiego eksportu dzięki ożywionej współpracy z kr ajami Bliskie go Wschodu. Mowa głównie o Iranie, wobec którego zniesione zostały sankcje gospodarcze Unii Europejskiej. Obecnie przygotowywana jest misja zagraniczna do Teheranu na początku kwietnia, na którą minister gospodarki zabierze ze sobą 50 przedsiębiorców z kraju. „To będzie wielki rajd do ciekawego, chłonnego kraju, do którego już teraz wiele sprzedajemy, ale nie wprost, tylko przez Arabię Saudyjską, Zjednoczone Emiraty Arabskie lub Gruzję” – powiedział Janusz Piechociński. Według niego, Ministerstwo Gospodarki wspólnie z regionami powinno zintensyfikować różne działania służące promocji polskiej gospodarki za granicą: „Chcielibyśmy wspólnie poprzez działania marszałków, pieniądze na promocję krajowe i unijne (...) zbudować nowy, dobry składnik polskiej oferty nowej generacji” – podkreślił Janusz Piechociński. Podczas spotkania z marszałkami 16 województw Wicepremier wyróżnił te, które w ostatnim czasie najbardziej były widoczne w budowaniu relacji gospodarczych z zagranicą – Mazowieckie za relacje gospodarcze z Kazachstanem i Lubelskie za aktywność na terenie Zjednoczonych Emiratów Arabskich.

z Tetra Pak

Nowy w rodzinie Producent kartonowych opakowań do napojów, firma Tetra Pak, rozszerzyła portfolio produktów Tetra Brik Aseptic. Nowy kartonik

charakteryzuje się zwiększoną sztywnością i ściętymi, od frontu narożnikami, przypominającymi strukturę diamentu. Dzięki temu producenci zyskują więcej powierzchni marketingowej, a produkt wyróżnia się na półce sklepowej. „Konsumenci mają coraz mniej czasu na do-

WIELOFUNKCYJNY I BEZPIECZNY? CAŁKOWICIE BEZPIECZNY!

SECUMAX 350 NR. 350001 Nóż bezpieczny z ukrytym ostrzem. Idealny do cięcia folii i kartonu. www.ronox.pl | 71 781 56 30

konanie wyboru spośród rosnącej liczby konkurencyjnych produktów, dlatego tak ważne jest zróżnicowanie opakowania. Ten nowy kartonik jest idealnym do tego narzędziem” – powiedział Manuel Calderon, dyrektor produktowy w Tetra Pak. Opakowanie jest obecnie wprowadzane na międzynarodowy rynek po pozytywnym przejściu wstępnych testów w Chinach, gdzie zdobyło uznanie konsumentów za promocję napoju mlecznego Mengniu. Chińczycy docenili zwłaszcza lepszą funkcjonalność kartonika, która przejawia się nie tylko w wygodnym użytkowaniu i większej atrakcyjności wizualnej, ale również w ekologicznym charakterze oraz łatwiejszej logistyce. Dodatkowo Tetra Brik Aseptic 250 Base Crystal jest dopasowane do istniejących linii napełniających TBA/22. Za niecały rok koncern planuje wprowadzić linię nowej generacji Tetra Pak A3/ Speed line stworzoną z myślą o nowym opakowaniu.

Wyłączny Przedstawiciel MARTOR w Polsce

6 110128__Anzeigen_102 68_finv3.indd 1

Packaging Polska 02/14 2/3/2014 9:06:11 AM

AKTUALNOŚCI

z Budweiser na FIFA 2014

z Metsä Board

Mistrzowska butelka

Stworzona dla piękna

Mimo iż do rozpoczęcia 20. edycji Mistrzostw Świata w Piłce Nożnej w Brazylii zostało jeszcze kilka miesięcy, marka Budweiser – oficjalny sponsor wydarzenia, zaprezentowała już swoją kampanię marketingową. Pod hasłem „Rise As One” chce pokazać sportowego ducha, który jednoczy fanów FIFA 2014 na całym świecie. „Piłka nożna wywołuje poczucie lokalnego patriotyzmu i zaciętej konkurencji, jednak my chcemy pokazać również te dobre strony: jedność i wspólną pasję. W ten sposób będziemy świętować najbardziej ulubioną dziedzinę sportu, która inspiruje globalną społeczność” – powiedział Andrew Sneyd, wiceprezes marki Bu-

d w e i s e r. G ł ó w n y m punktem kampanii promocyjnej jest unikatowe op akowanie butelki piwa, swoim wyglądem odwołujące się do kształtu pucharu FIFA World Cup, któr y od 1974 przypada w udziale zwycięskiej drużynie. Limitowana edycja aluminiowych butelek zostanie jednocześnie wprowadzona w 40 krajach, w których obecny jest Budweiser, razem z innymi promocyjnymi gadżetami, jak puszki, szklanki, itd.

z Krones

PET na diecie Producent maszyn do formowania butelek dla branży napojowej, firma Krones, zdobyła nagrodę iF packaging design award za projekt ultralekkiego pojemnika PET lite 9.9. Powstał on z myślą o napojach gazowanych i wyróżnia się pojemnością 500-mililitrów przy redukcji wagi butelki do niecałych 10 gramów. Lżejsze o ok. 45 proc. opakowanie, w porównaniu z dostępnymi na rynku rozwiązaniami, jest przyjazne środowisku dzięki ograniczeniu

zużywanego tworzywa i energii do jego wytworzenia. Mimo redukcji wagi projekt jest stabilny i wygodny w użytkowaniu dzięki odpowiedniej geometrii, grubości ścian i zrywanemu zamknięciu zamiast standardowej zakrętki.

z RPC Superfos

Kurs na Bałkany Europejski dostawca opakowań sztywnych z tworzyw sztucznych, koncern RPC, wykupił firmę Helioplast z Bośni i Hercegowiny. Przez ostatnie 35 lat dostarczała ona z zakładu w Gračanica wyroby formowane w technologii wtryskowej oraz dekorowane etykietą typu IML dla branży spożywczej i chemicznej. Według ostatnich dostępnych danych z grudnia 2012 r., obroty firmy wyniosły ponad 7 milionów złotych (1,4 mln funtów). Obecnie przestawi się na produkcję dla oddziału RPC Superfos, otwierając przed międzynarodowym koncernem drogę do Europy Południowej. „Przejęcie firmy Helioplast to kolejny krok w realizacji strategii wzrostu Grupy RPC. Z naszym wsparciem zespół z Bośni będzie miał możliwość rozwinięcia swojego biznesu na najważniejszych europejskich rynkach” – podsumował Pim Vervaat, dyrektor generalny grupy RPC.

Podczas lutowych targów opakowań kosmetycznych PCD 2014 w Paryżu odbyła się premiera najnowszego kartonu firmy Metsä Board dla produktów premium. Carta Allura ma wyróżniać się wyjątkową gładkością, co sprawia, że idealnie nadaje się do laminowania folią, lakierem z połyskiem czy innymi zdobieniami. Zdaniem producenta zwraca również uwagę wysoką białością, która zwiększa atrakcyjność wizualną luksusowych opakowań. Dzięki temu z powodzeniem może być stosowana do produktów z wyższej półki w branży kosmetycznej, spożywczej oraz napojowej. Dodatkowo Carta Allura jest lekka, sztywna i wytrzymała, co przekłada się na większą liczbę wydrukowanych kartonów na tonę zużytego materiału. Fakt, że powstała z włókien z drzew pochodzących z certyfikowanych lasów wspiera zrównoważoną produkcję. Powlekanie po wewnętrznej stronie umożliwia odpowiednie wykończenie także tej części kartonu. „Dla lepszego wyróżnienia opakowań premium zaleca się stosowanie folii hot-stampingowej oraz laminowania kartonu. Gładka powierzchnia tektury Carta Allura została stworzona do tych celów” – podsumował Christophe Baudry, dyrektor sprzedaży dla branży kosmetycznej i farmaceutycznej w Metsä Board.

Plastique

Innowacyjne

Opakowania Termoformowane

Produkcja opakowań termoformowanych typu blister Termoformowane opakowania z masy celulozowej (pulpy) Termoformowane opakowania na bazie papieru Certyﬁkacja wg. Standardów ISO oraz BRC/IOP Produkcja w Wlk.Brytanii i Polsce

www.plastique.pl

T:+48 (0)61 8941 500

02/14 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

z RosUpack 2014

z Unilogo dla Wedla

Targi w mieście Dostojewskiego

Moje Ptasie Mleczko

Między 17 a 20 czerwca br. odbędą się w Moskwie targi RosUpack dedykowane międzynarodowej branży opakowań. Zeszłoroczna edycja najważniejszego wydarzenia w branży przyciągnęła uwagę ponad 21 tysięcy zwiedzających z 54 krajów oraz 600 wystawców i wszystko wskazuje na to, że w tym roku będzie ich jeszcze więcej. W tym międzynarodowym spotkaniu biorą udział zarówno producenci maszyn, surowców opakowaniowych, materiałów eksploatacyjnych, specjaliści poligrafii, etykiet i znakowania, logistyki oraz magazynowania. „RosUpack jest idealnym narzędziem do zaprezentowania swoich produktów nie tylko na rosyjskim, ale na międzynarodowym rynku, ponieważ jest to okazja do spotkania przedstawicieli biznesu z najróżniejszych stron świata” – powiedziała Olena Ivanova, specjalista ds. eksportu w Plastchim-t z Bułgarii. Jej słowa potwierdzają liczby: 90,9 proc. zwiedzających to profesjonaliści z branży (w tym 65 proc. na szczeblu dyrektorskim), 86 proc. kontaktów skutkowało bezpośrednią sprzedażą na stoisku, ogółem 93,9 proc. wystawców było zadowolonych z udziału na targach.

W zesz ł ym roku świat oszalał na punkcie personalizowanych etykiet butelek Coca-Cola, które dobitnie pokazał y możliwości druku cyfrowego. Marka Wedel próbuje powtórzyć ten sukces organizując nietypową akcję wokó ł jednego ze swoich sztandarowych produktów – Ptasiego Mleczka. Producent proponuje konsumentom zakup czekoladek w indywidualnie przygotowanym opakowaniu. Na stronie ptasiemleczko.pl można wybrać wzór na pudełku, dołączyć dedykację i własną grafikę. Opakowanie przygotowane zgodnie z życzeniem klienta zostanie wykonane nawet w 1 egzemplarzu i dostarczone kurierem w ciągu trzech dni. Kartonowe pudełko wydrukowane w technologii cyfrowej przez drukarnię Unilogo i mieści w sobie czekoladki o wadze 380 g. Każdy wyprodukowany egzemplarz jest unikalny.

z Stora Enso

Z Austrii do Polski 28 milionów euro – tyle Stora Enso planuje zainwestować w modernizację i rozwój tartaku w miejscowości Murów, aby podnieść jego wydajność do 140 000 m³ przetwarzanych bal drewna. W tym samym czasie zapadła w koncernie decyzja o zamknięciu, do końca trzeciego kwartału 2015 r., austriackiego zakładu w Sollenau. Powodem jest reorganizacja geograficzna i dążenie do pełnego przekształcenia spółki w przetwórcę surowców odnawialnych. Inwestycja w tartak Murów ma rozwinąć portfolio produktów z drewna na rynkach Europy Centralnej i Wschodniej, jak również wesprzeć rozwój działalności zamorskiej. „Stora Enso już osiągnęła ugruntowaną pozycję na rynkach drewna i jest postrzegana jako wiarygodny partner. Inwestycja w tak dynamicznie rozwijający się rynek ma umożliwić nam jeszcze lepszą obsługę obecnych i przyszłych klientów” – podsumował Karl-Henrik Sundström, wiceprezes oddziału Stora Enso Printing and Living. Tartak w Murowie już w najbliższym czasie zwiększy „konsumpcję” bali drewna do ustalonego poziomu, a w ciągu najbliższych pięciu lat ma ona wzrosnąć do 400 000 m³ rocznie. Wówczas zakład w Polsce osiągnie wydajność zamykanego oddziału w Austrii, którego likwidacja ma przynieść oszczędności w rzędu 7 milionów euro.

Packaging Polska 02/14

Offset arkuszowy KBA

„Z maszynami KBA trudne staje się łatwe“

Andrzej Matejczyk, Pełnomocnik Zarządu Zakładu Poligraficznego UNIGRAF w Starych Babicach polega na swoich KBA Rapidach

Feeling Good with

Zadowolenie Klientów jak p. Andrzeja Matejczyka jest dla nas zachętą i nagrodą za naszą pracę. Nie bez powodu przywiązujemy dużą wagę do osobistego doradztwa i funkcjonowania obsługi posprzedażowej. Chcemy, aby nasi Klienci czuli się bezpiecznie z firmą KBA i aby osiągali założone cele poprzez indywidualne rozwiązania, innowacyjne i doskonałe technologicznie maszyny. Nie bez znaczenia jest również zobowiązanie wynikające z 200-letniego partnerstwa z drukarzami całego świata. Przekonajcie się Państwo sami. Nasi pracownicy są do Waszej dyspozycji! KBA CEE Sp. z o.o., 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456 tel. +48 22 842 92 05, biuro@kba.com, www.kba.com/pl

Koenig & Bauer AG

TRANSPORT & PAKOWANIE

zOpakowania wielkogabarytowe okiem producentów i użytkowników

Brzydkie kaczątko Tektura to niezwykle popularny materiał do opakowań transportowych dzięki swojej konkurencyjnej cenie, dużej wytrzymałości oraz dobrej amortyzacji. Tylko w przeciągu ostatnich 4 lat jej produkcja w kraju wzrosła z 3 699,8 tys. ton w 2010 r. do 3 821,8 tys. ton w 2012 (z czego do produkcji pudeł wykorzystano 1 655,5 (2010) i 1 863 tys. ton (2012). W przeliczeniu na jednego mieszkańca zużywamy obecnie 107,9 kg papieru i tektury w ciągu roku, a według danych GUS za 2012 r. przychody ze sprzedaży szacuje się na ponad 26 mln złotych. Aby zrozumieć, jak ważną rolę odgrywa ten niedoceniany na co dzień materiał na rynku, zadaliśmy kilka kluczowych pytań producentom opakowań wielkogabarytowych oraz ich użytkownikom. Paulina Malińska

pakowanie powinno być pomocne dla klienta w momencie dokonywania zakupu, a potem pozwalać wygodnie i bezpiecznie zabrać produkt do domu. W ostatnich latach zaczęliśmy pakować produkty wielkogabar y towe w mniejsze opakowania, co pozwala ograniczyć liczbę ciężkich, dużych paczek i ułatwia klientom przenoszenie oraz transport produktów” – powiedziała Katarzyna Balashov, deputy PR manager IKEA Retail Sp. z o.o. „Zdecydowanie najważniejszą dla nas cechą tych opakowań jest funkcjonalność oraz łatwość montażu, która ułatwia nam pracę” – dodał Łukasz Tchórz z Fabryki Okien Dobro-

plast. Również dla międzynarodowego operatora logistycznego – firmy DHL Poland ta cecha ma największe znaczenie, z tym, że w kontekście transportu opakowań wielkogabarytowych na pierwszy plan wysuwa się wytrzymałość materiału, ze względu na piętrowanie paczek podczas transportu. Opinię tę podzielają producenci opakowań transportowych. „Dla naszych klientów najważniejsze jest bezpieczeństwo (wytrzymałość), funkcjonalność (łatwość w montażu) oraz atrakcyjność rozwiązania, a na końcu jego cena” – podsumował Piotr Pranczke, product manager Opakowania XXL & Heavy Duty w firmie Smurfit Kappa Polska.

Oktabiny to wytrzymałe, 5 lub7-warstwowe kartony, stworzone przez Smurfit Kappa do transportu produktów sypkich o bardzo dużej masie, głęboko mrożonych lub mocno schłodzonych.

„IKEA projektuje opakowania z myślą o optymalizacji całego łańcucha dostaw, stąd płaskie, brązowe paczki stały się nieodłączną częścią marki IKEA, a pochodząca z recyklingu tektura falista jest najczęściej wykorzystywanym materiałem” – powiedziała Katarzyna Balashov z IKEA Retail Sp.z o.o.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

Przy okazji omawiania wielkogabarytowych opakowań transportowych warto wspomnieć, że Smurfit Kappa Polska posiada maszynę fleksograficzną Göpfert z nadrukiem do 7 kolorów. Może ona produkować i wycinać opakowania do 2,8 m długości arkusza, co w praktyce przekłada się na możliwość zadrukowania kartonów na telewizory do 47 cali (198 cm) z jednej części arkusza.

z Trudna współpraca Wydawałoby się, że skoro producenci i użytkownicy są zgodni co do wymaganych właściwości opakowań transportowych, to kwestia ich zaprojektowania nie powinna sprawiać problemów. Jednak trudno pogodzić interesy obu stron. „Producenci starają się minimalizować koszty opakowań, co powoduje większą podatność na uszkodzenia podczas transportu i przeładunku. Tymczasem powstające szkody sprawiają, że odbiorcy nie otrzymują na czas zamówionych partii towaru. Warto pomyśleć o zrównoważonym rachunku uwzględniającym nie tylko sam koszt opakowania, ale także straty spowodowane przez uszkodzenia” – sko-

Ciekawym przykładem oryginalnych opakowań transportowych jest projekt „Safety Harmonica” Zakładu Przetwórstwa Papierniczego i Opakowań Tekturowych. Jest ono przeznaczone do długich elementów szklanych, tj. świetlówek, próbówek, flakonów, jak również zwojów papierów, folii dekoracyjnych i wydruków ploterowych. Innowacyjny wkład gwarantuje bezpieczeństwo podczas transportu, ponieważ zapakowany produkt utrzymuje dystans od opakowania jednostkowego jakby był „zawieszony w powietrzu”. Łatwość w montażu wkładu na produkcie oraz bardzo małe nakłady materiałowe sprawiają, iż „Safety Harmonica” wyróżnia się na tle dotychczas stosowanych zabezpieczeń. Projekt został wykonany w 100 proc. z tektury falistej E firmy Aquila i nadaje się do druku fleksograficznego lub cyfrowego. Dwuczęściowa konstrukcja kompletu tworzy innowacyjne rozwiązanie opakowania dla produktów wymagających wysokiej jakości zabezpieczeń. Projekt nominowany w konkursie ART OF PACKAGING 2014 w kategorii „opakowanie z szuflady”. mentował Piotr M. Sikorski, dyrektor zarządzający DHL Freight Poland. Z tą opinią zgadza się Magdalena Cierpik z firmy MPack, specjalizującej się w produkcji wielkogabarytowch kartonów i oktabin z 5i 7-warstwowej tektury: „W dzisiejszych czasach dla większości naszych klientów liczy się tylko cena, co nadwyręża jakość kartonów oraz klejenia. My stosujemy przy

Widok sprzętu elektronicznego dostarczonego w tekturowym opakowaniu transportowym to już żadna nowość. Bowiem ten ekologiczny materiał jest nie tylko wytrzymały, ale również funkcjonalny i zapewnia odpowiednie zabezpieczenie wartościowych towarów przy jednoczesnym ograniczeniu zajmowanej powierzchni czy zużytej tektury.

02/14 Packaging Polska

wielkogabarytowych opakowaniach klejenie na gorąco i dbamy, aby produkt oraz obsługa były na wysokim poziomie, co nie zawsze oznacza najniższą ofertę, ale procentuje przy dłuższej współpracy”. Z kolei Piotr Pranczke podkreśla, że dla Smurfit Kappa przy projektowaniu pudeł typowo przemysłowych najważniejsze jest bezpieczeństwo pakowanego produktu. Produ-

Tekturowe narożniki zabezpieczające produkt wewnątrz kartonu są coraz powszechniejszym zamiennikiem styropianu. Dzięki temu użytkownik otrzymuje nie tylko bardziej ekologiczne rozwiązanie, ale oszczędza również na transporcie opakowania (narożniki tekturowe są pakowane na płasko).

TRANSPORT & PAKOWANIE

cenci świadomi tego, w jakich ekstremalnych warunkach będą one transportowane i przechowywane (warunki chłodnicze, wysokie temperatury, zniszczenia mechaniczne) korzystają z nowoczesnych narzędzi, ułatwiających symulację środowiska docelowego i przetestowanie, jak opakowanie poradzi sobie z tymi trudnościami. „Mowa o unikalnych narzędziach INNOTOOLS, dzięki którym możemy przetestować wytrzymałość tektury na przepuklenie, rozerwanie od wewnątrz w wyniku wibracji czy zwiększonej wilgotności bez konieczności przygotowania modeli do prób i testów” – powiedział Piotr Pranczke. Dla producentów okien najbardziej uciążliwym problemem są wadliwe brzegi kartonów, które powodują rozklejanie się pudełek podczas pakowania i transportu. „Kolejną wadą, na którą musimy zwrócić uwagę są ostre krawędzie tektury pozostające po cięciu arkuszy, w efekcie czego łatwo o skaleczenia” – dodał Łukasz Tchórz. Istnieją jednak rozwiązania, które zapobiegają takim sytuacjom, jak tłumaczy Magdalena Cierpik: „Karton musi być przygotowany z wykrojnika i wtedy możemy wykonać krawędź falowaną, co eliminuje ryzyko uszkodzenia dłoni. Niestety kryterium cenowe powoduje, że wariant ten jest często odrzucany”.

z Igła w stosie paczek Przy milionach podobnych, brązowych paczek dostarczanych każdego dnia do klientów podczas projektowania, warto pomyśleć nad skutecznym sposobem ich identyfikacji w łańcuchu dostaw. W tej kwestii większość firm nadal polega na jednowymiarowych kodach kreskowych, stosowanych powszechnie w innych branżach. Ist-

Opakowania transportowe nie muszą jednak zawsze być zrobione z tektury, o czym przekonuje projekt filcowego pokrowca dla marmurowej umywalki „Sirona” od Studio tkaniny. Gwarantuje on nie tylko 100 proc. ochronę przed zarysowaniem podczas transportu, ale również podkreśla luksusowy charakter produktu. Dodatkowo po spełnieniu swojej pierwotnej funkcji opakowanie otrzymuje „drugie życie” jako wygodna pufa czy opakowanie transportowe na inne produkty. nieją jednak na rynku rozwiązania, które mogą wyznaczać nowe trendy w znakowaniu opakowań wielkogabarytowych. Jednym z nich jest drukarka Limitronic, dzięki której można spersonalizować każdą partię produkcyjną lub wręcz każde pojedyncze opakowanie. „Często zdarza się, że na tej samej linii produkcyjnej produkowane są różne li-

nie produktów lub wręcz marki. Dzięki drukarce Limitronic istnieje możliwość zadruku online w 6 kolorach dowolnej informacji o produkcie. Można, bez inwestycji w polimery, nadrukować informację o wprowadzeniu promocji czy unikalny kod produktu biorący udział w losowaniu nagród, itd.” – dodał Piotr Pranczke.

zOpakowania przemysłowe od Mondi

Kraft na każdą pogodę

opyt na innowacyjne rozwiązania transpor towe stale rośnie. Ostatnio oddział Mondi Kraf t Paper stworzył specjalne, dwuwarstwowe opakowanie z papieru typu kraft do transportu 40 i 50 kg cementu, które jest odporne na ekstremalne warunki. Powstało na zamówienie azjatyckiej firmy Taemyung Industrial, która dostarcza ten materiał do stacji badawczych

znajdujących się na Antarktydzie. Worek ten wytrzymuje temperatury do – 47ºC oraz wielokrotne upadki z wysokości do 3 metrów. Jego sukces ma wynikać z zaawansowanej wytrzymałości na rozciąganie (TEA) w połączeniu z wysoką porowatością, która sprawia, że jest to obecnie najbardziej efektywne rozwiązanie opakowaniowe do transportu cementu dostępne na rynku.

Superwytrzymały worek na cement z papieru kraft od Mondi.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

zWypełniacze i zabezpieczenia od Enkev Polska

Opakowaniowe kokosy Trend na ekologiczne materiały zdominował już wszystkie branże opakowaniowe. Obecnie coraz więcej firm skłania się ku wykorzystywaniu w transporcie naturalnych i sprężystych surowców w formie wypełniaczy i zabezpieczeń. Jednym z przykładów jest System Koko Pack firmy Enkev Polska, który – oprócz walorów użytkowych – wyróżnia się możliwością dowolnego kształtowania wypełniaczy, bez uszczerbku na atrakcyjności ochranianego produktu.

ekret tego rozwiązania tkwi we właściwościach maty kokosowej, powstałej ze spiralnych włókien orzecha kokosowego, połączonych lateksem naturalnym i utrwalonych w procesie termicznym. Dzięki takiemu procesowi produkcji mata przybiera dowolne kształty, a twardość, grubość i rozmiary można z łatwością dopasować indywidualnie i precyzyjnie do charakteru ochranianego produktu. System Koko Pack składa się z dwóch, w 100 proc. ekologicznych i biodegradowalnych mat kokosowych oraz czterech narożników kartonowo-kokosowych. Materiały te idealnie nadają się do wewnętrznego wypełnienia opakowań i zapewniają pełną ochronę dzięki zabezpieczeniu powierzchni góra/dół matą kokosową

lateksowaną. Narożniki dodatkowo wzmocniono kątownikiem z prasowanego papieru. Uniwersalność materiału firmy Enkev Polska przejawia się chociażby w różnorodności jego zastosowań: od zabezpieczeń i wypełniaczy przez różnego rodzaju kształtki (np. na puchary sportowe), na samodzielnych opakowaniach dla dóbr premium (z igłowanej maty kokosowej, jednostronnie lateksowanej) kończąc. „Podkreślić należy fakt, że podstawowe surowce użyte do produkcji kokosowych opakowań są odnawialne i biodegradowalne. Istnieje wiele specjalistycznych zastosowań dla opisywanych opakowań kokosowych. Część jest zarezerwowana dla przemysłu obronnego i objęta tajemnicą" - tłumaczy Piotr Wiaderny z Enkev Polska.

Uniwersalność materiału firmy Enkev Polska polega na wykorzystaniu w 100 proc. ekologicznej alternatywy zamiast tworzywowych wypełniaczy. Dodatkowym atutem jest możliwość dowolnego kształtowania kokosowej maty, dzięki czemu może ona chronić dosłownie wszystko.

02/14 Packaging Polska

TRANSPORT & PAKOWANIE

zEcovative – innowacyjne i ekologiczne wypełniacze

Wyhodować wypełniacz Tworzywa sztuczne zajmują 25 proc. składowanych odpadów, a wśród nich największym „przestępcą” są spienione pianki do wypełniania opakowań transportowych. Tak przynajmniej wynika z raportu Amerykańskiej Agencji Ochrony Środowiska (USDA). Nawet jeśli liczby nie oddają prawdziwej sytuacji to trudno zaprzeczyć faktom, że petrochemiczne wypełniacze zaśmiecają środowisko lądowe i wodne. Coraz więcej państw dostrzega zagrożenie, które niesie ze sobą produkcja tych materiałów, stąd powstała inicjatywa stworzenia ekologicznej alternatywy Mushroom Packaging. Melissa Jacobsen, Stephen Nock

ykorzystując efektywność grzybów można dosłownie „wyhodować” nowy rodzaj wypełniacza, formowanego według uznania, zastępując styropian (EPS), spieniony polipropylen (EPP) i polietylen (EPE). Tak powstała grzybnia, zwana Mushroom Packaging. Składa się ona z elementów ubocznych produktów rolnych, jak łodygi kukurydzy oraz ze struktury korzenia grzybów, zwanego grzybnią. Do „wyhodowania” własnego wypełniacza nie są potrzebne żadne sztuczne związki czy dodatkowe tworzywa. Wystarczy połączenie grzybni i odpadów rolniczych, które razem tworzą niestandardowy biokompozyt, idealnie pełniący funkcje ochronne produktu. Wykorzystane surowce i odpowiednie warunki do wzrostu grzybni pozwalają na dowolne formowanie naturalnej pianki, tak aby dopasować ją do potrzeb użytkowników. „Na ostatnim etapie procesu Mushroom Packaging poddawany jest obróbce cieplnej, żeby zatrzymać proces wzrostu i wykluczyć obecność alergenów i zarodników wewnątrz pianki” – powiedział Sam Harrington , dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w Ecovative: „W ten sposób otrzymujemy zrównoważony i efektywny materiał, który jest bezpieczny dla konsumentów”.

z Opakowanie z natury Amerykańska firma opracowała unikalny system produkcji wypełniaczy z grzybów w 2007 r. i od tego czasu stale pracuje nad poprawą wydajności Mushroom Packaging. Zespół Ecovative składa się z inżynierów,

Inicjatywa Ecovative narodziła się w 2007 r. w ramach współpracy naukowców Eben Bayer i Gavina McIntyre’a na Politechnice Rensselaer w stanie Nowy York. Pierwsze opakowanie z grzybni nazwano pierwotnie Greensulate (obecnie EcoCradle) i otrzymało 500 tys. euro nagrody w ramach międzynarodowego konkursu Picnic Green Challenge. Od 2009 r. firma przygotowała opakowania transportowe dla takich marek, jak: Dell, Puma SE oraz Steelcase. W 2012 r. Ecovative rozpoczął współpracę z Sealed Air i otworzył nowy zakład produkcyjny, rozwijając działalność. Obecnie firma aspiruje do podbicia Europy swoim zrównoważonym rozwiązaniem. naukowców, biologów i projektantów opakowaniowych, którzy nieustannie pracują nad minimalizacją ich powierzchni bez straty wydajności. „W przeciwieństwie do innych bioplastików dostępnych na rynku, Ecovative wykorzystuje rolne odpady nieżywnościowe, a w wyniku produkcji otrzymujemy w 100 proc. przetwarzalny produkt końcowy” – wyjaśnił Sam Harrington. Dodatkowo wypełniacz Ecovative nadaje się do kompostowania w domu, w kompostowniach przemysłowych, a także w środowisku morskim. Obecnie materiał ten jest produkowany w Ameryce Północnej w ramach umowy licencyjnej z Sealed Air Corporation, w ramach której niedawno uruchomiono nowy zakład produkcyjny w Cedar Rapids, w stanie Iowa. Dotychczas Ecovative „wyhodował” opakowania dla takich firm jak Dell, Bosch, Crate i Barrel oraz wielu innych. Jednak stworzony system produkcji może z powodzeniem być udostępniony na innych kontynentach, np. w Europie. Badania Departamentu Rolnictwa USA stworzyły podstawę do przeniesienia tego modelu biznesu przy wykorzystaniu lokalnych strumieni odpadów rolnych, aby skorzystały na tym lokalne przedsiębiorstwa. Innymi słowy, produkcja Mushroom Packaging wygeneruje nowe dochody dla rolników, zmniejszy zależność gospodarki od paliw kopalnych i polepszy stan środowiska. Dlatego firma Ecovative obecnie poszukuje partnerów,

którzy wypromują ten zrównoważony produkt na rynku europejskim. Wypełniacz z grzybów zostanie po raz pierwszy zaprezentowany na targach Interpack 2014 w Düsseldorfie.

Firma Ecovative stworzyła w przeciągu ostatnich lat opakowanie ochronne z grzybni, m.in. na deski surfingowe marki Puma czy komputery Dell.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

zSystem transportowy opakowań Container Centralen

Kwiaty w Sieci

a początku 2014 r. dostawca wózków kwiatowych oraz właściciel europejskiego systemu wymiany opakowań w ogrodnictwie CC Pool System, firma Container Centralen A/S, podpisała wieloletnią umowę z międzynarodowym dostawcą systemów informatycznych Today IT dla gospodarki opakowaniami wielokrotnego użytku. Today IT będzie wspierać Container Centralen w przejściu z obecnie stosowanego systemu LogLink do Avalanche – aplikacji, która zapewnia wszystkie funkcje potrzebne do administrowania oraz zarządzania transportowymi elementami zwrotnymi. Przyspieszy oraz ułatwi ono administrowanie zarządzanymi elementami oraz pozwoli na zwiększenie obrotów w procesie zarządzania łańcuchem dostaw. „Wierzymy, że poprzez

Na zdjęciu (od lewej) Roel de Jong, dyrektor operacyjny Container Centralen, Tom Klein, dyrektor komunikacji korporacyjnej Today IT, oraz Krishan Dahoe, dyrektor finansowy Container Centralen. nieustanne usprawnianie naszych usług oraz wprowadzane zmiany będziemy w stanie sprostać oczekiwaniom naszych klientów. Wprowadzenie systemu Avalanche jest jednym ze środków do tego celu” – podsumował Roel de Jong, dyrektor zarządzający Container Centralen. Nowy system informatyczny ma służyć jako centralny system operacyjny

oraz zarządzania łańcuchem dostaw CC. Będzie on wdrażany stopniowo w celu wsparcia przyszłych transakcji oraz nowych usług na terenie całej Europy. Avalanche zastąpi kilka dotychczas stosowanych systemów. Poprzez centralizację oraz standaryzację doprowadzi do poprawy wydajności przepływu informacji.

Specjaliści

mockupów

produkcja prototypów opakowań wykorzystywanych podczas badań marketingowych, szkoleń handlowych, prezentacji, sesji zdjęciowych użycie nowoczesnych technologii krótkie terminy realizacji doradztwo techniczne

Chcesz wiedzieć więcej?

www.miragestudio.pl 02/14 Packaging Polska mockup@miragestudio.pl tel. 660 767 888

TRANSPORT & PAKOWANIE

zNowoczesne opakowania do przechowywania i transportu kwiatów ciętych

W ogrodzie naukowców Podczas transportu i przechowywania produktów opakowanie musi zabezpieczyć zawartość zarówno przed działaniem czynników zewnętrznych, jak i przed utratą jakości, spowodowaną czynnikami wewnętrznymi.. Niektóre produkty są szczególnie podatne na zmiany środowiskowe i wymagają szczególnych warunków. Do takich „trudnych” produktów zaliczyć można kwiaty cięte, których wrażliwość na niekorzystne warunki podczas transportu i przechowywania jest nie tylko wyjątkowo wysoka, ale również uzależniona od gatunku. Polscy i holenderscy naukowcy właśnie pracują nad rewolucyjnym opakowaniem, które zabezpieczy delikatne rośliny przed mechanicznymi uszkodzeniami, zmianami temperatury i poziomu wilgotności etylenu, przyśpieszającego ich dojrzewanie. Patrycja Sumińska Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

ramach projektu SmartFlowerPack „Opracowanie i wdrożenie inteligentnego systemu opakowaniowego na bazie bio-materiałów przeznaczonego do pakowania kwiatów (rozwiązanie B2B)” rozpoczęto prace nad takim rozwiązaniem. Projekt, dofinansowany w ramach programu CORNET przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, realizowany jest w latach 2013-2014 we współpracy dwóch stowarzyszeń: polskiego Stowarzyszenia Zachodniopomorski Klaster Chemiczny „Zielona Chemia” (które koordynuje projekt ze strony Polski) oraz holenderskiego Wereld Van Papier (które jest koordynatorem całego projektu). Dodatkowo zaangażowane są dwie jednostki badawcze: Centrum Bioimmobilizacji i Innowacyjnych

Materiałów Opakowaniowych ZUT oraz Kenniscentrum Papier en Karton (Holandia). Aby projekt przebiegał w kierunku zgodnym z oczekiwaniami przedsiębiorców, zaproszono do udziału małe i średnie przedsiębiorstwa z obu krajów, które tworzą tzw. Komitet Użytkowników, pełniący rolę doradczą w projekcie. Polskie firmy mają bezpośredni dostęp do najnowszych wyników badań, rekomendują rozwiązania, doradzają, które z nich są istotne z punktu widzenia rozwoju technologii, a także dostarczają próbek i aktywnie uczestniczą w pracach badawczo-rozwojowych. Dodatkowo naukowców z Centrum Bioimmobilizacji wspierają specjaliści z Katedry Ogrodnictwa – Pracowni Roślin Ozdobnych (Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa

ZUT). Głos doradczy w projekcie mają również zaprzyjaźnieni z pracownią hodowcy i producenci kwiatów ciętych z województwa zachodniopomorskiego.

z Delikatna kwestia Polska należy do liczących się w świecie producentów anturium (wielkość upraw sięga 40-50 ha co daje nam drugie miejsce na świecie, zaraz po Holandii), gerber, róż, a także lilii. Jednak narodowy rynek kwiatów często ograniczony jest do regionalnych giełd, a sieć dystrybucji obejmuje krótkie dystanse tak, aby maksymalnie skrócić okres transpor tu kwiatów.

©Nina Tuinte, Bumaga BV

Pojemnik Procona z kartonową pokrywą z przegródkami na kwiaty cięte, umożliwiający bezpośrednią ich prezentacje w sklepie. Gerbery są ułożone pionowo i do momentu zakupu mają bezpośredni dostęp do wody znajdującej się wewnątrz opakowania. Dzięki odpowiedniej konstrukcji rozwiązanie jest wygodnE w obsłudze, a woda nie przedostaje się na zewnątrz, także podczas wyciągania rośliny.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

■ Biorąc pod uwagę problemy z jakimi muszą borykać się producenci

i dystrybutorzy kwiatów, aby efektywnie i bezpiecznie przetransportować oraz dostarczyć je klientom w nienaruszonym stanie, konieczne było zaangażowanie naukowców w proces projektowania nowoczesnego i doskonale zabezpieczającego kwiaty opakowania. Stąd narodziła się idea współpracy polskich i holenderskich naukowców oraz przedsiębiorców w ramach projektu SmartFlowerPack. nadmiar, bowiem zbyt wilgotne i ciepłe warunki stwarzają sprzyjające środowisko do rozwoju niepożądanej flory bakteryjnej (gnicie łodyg i liści, pojawienie się pleśni). Dodatkowo niektóre gatunki wrażliwe są na obecność etylenu (któr y może być produkowany w nadmiarze przez roślinę w warunkach stresu). Często wszystkie powyższe, niekorzystne czynniki działają synergicznie i w rezultacie cała partia towaru może ulec uszkodzeniu.

z W poszukiwaniu

SmartFlowerPack

Rynek kwiatów ciętych wypracował przez lata rozwiązania w znacznym stopniu poprawiające trwałość i chroniące kwiaty przed zniszczeniem podczas transportu i obrotu na rynku. Funkcjonują różne warianty opakowań, dobierane pod kątem wybranych gatunków kwiatów – róże można transportować w wiadrach z wodą, w opakowaniach typu Procona (opatentowany system), pojedynczo w rękawach foliowych lub papierowych (papier woskowa-

©Nina Tuinte, Bumaga BV

W związku z tym kwiaty docierają do klientów bardzo często nawet po kilku godzinach od ich ścięcia. Wyjątkiem są „wielkie okazje”, na przykład Dzień Kobiet, kiedy to producenci kwiatów przygotowują ich duże ilości nawet kilka tygodni przed sprzedażą. Ponadto specyfika rynku często nie wymaga stosowania specjalnych opakowań – kwiaty bowiem przewożone są często w wiadrach wypełnionych wodą i tak też prezentowane na giełdach oraz dostarczane do detalistów. Łańcuch dostaw jest stosunkowo krótki i niewielu producentów (jedynie tych największych) wysyła je na dłuższe dystanse – przyczyną jest podatność roślin na uszkodzenia podczas transportu i związane z tym straty finansowe, szacowane nawet na kilka mln euro rocznie. Ryzyko w ich przechowywaniu i transporcie związane jest głównie ze zmianami temperatury – w przeciwnym razie zachodzą nieodwracalne zmiany w strukturze kwiatu (np. brązowienie i plamy). Kolejnym cz ynnikiem mającym wpływ na ich jakość jest odpowiednia wilgotność i dostęp do wody, co jest bardzo istotne zwłaszcza w transporcie na dłuższych dystansach. Co ciekawe, niektóre gatunki lepiej znoszą brak wody niż jej

Zautomatyzowany system pakowania gerber u holenderskiego hodowcy. Składa się z trzyczęściowej, kartonowej konstrukcji z pojedynczymi otworami na spodzie wewnętrznej wkładki, w które wkłada się automatycznie do 25 kwiatów. Wewnątrz kartonu znajduje się sam kwiat, a łodyga zwisa na zewnątrz. Przed zapakowaniem kwiaty są przechowywane bez wody przez ok. 2 godziny, dzięki czemu mogą bez niej później przeżyć od 4 do 5 dni.

02/14 Packaging Polska

ny), w kartonach o specjalnej konstrukcji, zaopatrzonych we wkładki hydrożelowe i pochłaniacze wilgoci; a główki kwiatów umieszczane są w specjalnych „siatkach” ochronnych, wykonanych np. z miękkiej tektury falistej. Mnogość rozwiązań z jednej strony jest imponująca, ale z drugiej często nie rozwiązuje głównych problemów. W ramach projektu SmartFlowerPack naukowcy i przedsiębiorcy pracują nad opakowaniem zabezpieczającym rośliny przed rozwojem mikroorganizmów, np. pleśnią Botrytis, która m.in. wywołuje pojawienie się brązowych plam na płatkach róż. Pod uwagę bierze się również aspekty ekologiczne, stąd testowane są głównie materiały na bazie tektury (litej oraz falistej), która zapewnia bardzo dobrą ochronę mechaniczną. Istotą projektu jest jednak takie zmodyfikowanie surowca, aby jego właściwości mechaniczne nie uległy niekorzystnym zmianom w warunkach podwyższonej wilgotności. Kolejnym badanym aspektem jest utrzymanie jakości kwiatów przez dłuższy okres – od momentu ścięcia, przez transport na giełdę, sprzedaż, transport do detalisty, czas przebywania w kwiaciarni aż po zakup i transport do końcowego klienta. Najkrótszy wariant łańcucha dostaw obejmuje 1-2 dni, a najdłuższy nawet 6-7. Ze względu na fakt, że ryzyko rozmaitych uszkodzeń wzrasta wraz z ilością etapów w łańcuchu, naukowcy z projektu SmartFlowerPack poszukują właściwego rozwiązania już na etapie pakowania kwiatów u producenta.

z Róża wśród opakowań Od 2013 r., kiedy ruszył projekt, naukowcom udało się już przetestować właściwości barierowe materiałów względem pary wodnej, jak również mechaniczne – w bezpośrednim kontakcie z wodą oraz w warunkach podwyższonej wilgotności. Obecnie trwają testy przechowywania gerber – kwiatów na tyle wrażliwych, że mogą być doskonałym wskaźnikiem skuteczności antymikrobiologicznej zastosowanego rozwiązania – w zaprojektowanych we współpracy z firmami opakowaniach kartonowych. Wkrótce rozpoczną się również testy nanoszenia powłok antymikrobiologicznych na bazie ekstraktów naturalnych na rękawy foliowe. Jako końcowy wynik projektu przewidziane jest zaprojektowanie opakowania na bazie ekologicznych materiałów opakowaniowych, które umożliwi wydłużenie okresu trwałości (i utrzymanie jakości!) zapakowanych kwiatów ciętych nawet do 30 proc. Mimo że do końca projektu zostało jeszcze kilka miesięcy to wiadomo już, jakie ma być idealne opakowanie do kwiatów ciętych według naukowców. Takie „super-opakowanie" ma przede wszystkim chronić to, co najbardziej cenimy w kwiatach: ich delikatność i naturalne piękno.

TRANSPORT & PAKOWANIE

zEkologiczne wypełniacze do opakowań transportowych

Papier, poduszka czy chrupki? Przy okazji konkursu na najlepsze opakowanie na rynku – ART OF PACKAGING 2014, który organizuje nasze wydawnictwo, nie sposób nie poruszyć problemu wypełniaczy w opakowaniach transportowych. A raczej braku świadomości ekologicznej, skutkującej oklejaniem zgłoszonych projektów kilkanaście razy taśmami izolacyjnymi, pakowaniem na „matrioszkę” w kilka pudełek czy używaniem papieru gazetowego jako wypełnienia. Dlatego przedstawiamy kilka dostępnych rozwiązań, które nie nadwyrężą firmowego budżetu i ułatwią zarówno bezpieczny transport, jak i recykling opakowań.

śród dostępnych na rynku rozwiązań można wyróżnić wypełniacze sypkie (flopak, skropak, chrupki styropianowe), papierowe oraz poduszki z powietrzem. Naturalnie wybór powinien być głównie podyktowany kształtem pakowanego produktu, jego wagą i właściwościami (kruchy, nieforemny, itd). „Obecnie można zauważyć znaczny wzrost zainteresowania wypełniaczami papierowymi – naturalnymi i ekologicznymi. Wynika to

z coraz bardziej powszechnej »mody na ekologię«, która powoli wdziera się do Polski” – powiedział Adam Śliz z firmy TREECO, dystrybutora systemów Ranpak w Polsce.

z Papier do wszystkiego Mowa o opcji najbardziej ekologicznej, ale i najdroższej – wypełniaczach papiero-

W czasach, gdy zdecydowana większość produktów jest pakowana i przesyłana bezpośrednio do klienta, producenci szukają złotego środka łączącego ekonomię z ekologią, a mianowicie materiału taniego (optymalizacja kosztów) i nie zaśmiecającego środowiska, nadającego się do ponownego przerobienia i wykorzystania. Takim rozwiązaniem jest papierowa wkładka PadPak. wych. Zapobiegają one najbardziej uciążliwym problemom występującym przy pakowaniu sztucznych odpowiedników. Nie zajmują dużo miejsca, nie są kłopotliwe przy magazynowaniu i utylizacji. „Coraz częściej klienci porównują właściwości wypełniaczy w laboratoriach przeprowa-

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

dzając tzw. drop testy i to biorą po uwagę jako główne kryterium wyboru sposobu zabezpieczenia. Dzięki temu dzisiaj już nie widujemy wypełniaczy w postaci faktur przepuszczonych przez niszczarkę” – skomentowała Ewa Krzemińska-Kempa z firmy Techmat, polskiego przedstawiciela producenta maszyn do wypełniaczy papierowych –Ranpak. Firma promuje innowacyjne podkładki z perforacją – PadPak z wielowarstwowego papieru z makulatury lub materiałów z certyfikatem FSC, dzięki czemu są one w 100 proc. biodegradowalne. Z kolei dzięki swojej plastycznej formie bardzo dobrze amortyzują i unieruchamiają produkt wewnątrz opakowania, umożliwiając wypełnienie pustej przestrzeni na kilkanaście sposobów. Wystarczy bowiem je złożyć lub zwinąć tak, aby dostosować je do wymaganego kształtu, żeby pochłaniały energię drgań czy upadku, bez przenoszenia jej na produkt. Dodatkowo maszynę produkującą podkładki można łatwo zintegrować z linią pakującą, jest łatwa w użyciu i przyjazna dla odbiorcy końcowego.

z Dyskusyjne tworzywo Przeciwieństwem wypełniaczy naturalnych są granulaty sypkie, jak flopak, skropak i chrupki styropianowe. Ich główną zaletą jest konkurencyjna cena względem papierowego odpowiednika, ale są bardziej uciążliwe w magazynowaniu i rozpakowywaniu (elektryzują się, rozsypują). Sprawdzają się jednak w przypadku wypełniania niewielkich kartonów i lekkich produktów. Bo jeśli produkt będzie za ciężki, to podczas transportu może opaść na dno opakowania i uszkodzić się. „Zdecydowanie odchodzi się od wypełniaczy w postaci kształtek styropianowych, chociaż niektórzy nasi klienci są zdania, że w przypadku ich towarów jest to najlepszy sposób zabezpieczenia” – powiedział Dariusz Mróz, właściciel firmy Serwispak. Te ograniczenia nie dotyczą jednak skropaku, który jest bardziej wytrzymały i mniej uciążliwy, a dodatkowo w 100 proc. biodegradowalny – wykonany na bazie skrobi

PadPak Junior

PadPak LC

PadPak Senior

„Największą popularnością wśród naszych klientów cieszą się systemy podkładek papierowych (System PadPak) służące do wypełniania przestrzeni, amortyzowania, blokowania, unieruchamiania przedmiotów. Flagowym urządzeniem do wytwarzania tego rodzaju wypełniacza jest PadPak Senior – urządzenie serii Heavy Duty, przeznaczone do ciągłej pracy i dużym potencjałem. Przy mniejszym obciążeniu znakomicie sprawdza się PadPak LC, a małym i średnim firmom polecamy PadPak Junior” – podsumował Adam Śliz z firmy TREECO.

„Obecnie najpopularniejsze są wypełniacze w postaci granulatu oraz systemy poduszek powietrznych. Z uwagi, iż rozwiązania te nie są w 100 proc. zamienne, uważam iż wraz ze wzrostem zapotrzebowania nie będziemy obserwować znaczącej przewagi żadnego z nich. Sadzę jednak, iż w najbliższych latach coraz większy udział w runku będą miały rozwiązania proekologiczne takie, jak granulat Skropak, ale dotyczy to również możliwości zastosowania biodegradowalnych folii w systemach powietrznych” – powiedział Piotr Żółtogórski z firmy Skropak.

Podkładka PadPak wykonywana jest z jedno-, dwu- lub trzywarstwowego papieru w odpowiednio ukształtowaną podkładkę amortyzującą. Formowana jest w taki sposób, że zwielokrotnieniu ulega liczba warstw papieru, dodatkowo przy pomocy „trybów” jest zagniatana i perforowana w swojej osi symetrii. Taki sposób formowania (chroniony prawem) sprawia, że podkładka ma doskonałe właściwości mechaniczne i może skutecznie zabezpieczać produkty.

02/14 Packaging Polska

TRANSPORT & PAKOWANIE

roślinnej rozpuszcza się całkowicie w wodzie i nie zawiera związków toksycznych. „Ponadto jest najbardziej uniwersalny ze wszystkich dostępnych wypełniaczy na rynku. Można za jego pomocą zabezpieczyć przesyłki o praktycznie każdym gabarycie czy kształcie, nawet ostre krawędzie nie są tutaj przeszkodą. W przeciwieństwie do systemów powietrznych granulat nie determinuje minimalnego rozmiaru opakowania zbiorczego – jeden z naszych klientów stosuje pojedyncze chrupki do unieruchomienia szminki w oryginalnym pudełku” – skomentował Piotr Żółtogórski z firmy Skropak. Ponadto w porównaniu do marszczonego papieru jest lżejszy i równie wytrzymały – może bowiem utrzymać ciężar do 300 kg/m2 (liczony do poziomu 10 proc. ugięcia warstwy) oraz umożliwia zastosowanie w pełni automatycznej linii pakującej.

z Niskobudżetowe

poduszki

Kolejną alternatywą są poduszki wypełnione powietrzem. Są najtańsze względem wypełniaczy papierowych i sypkich oraz wyróżniają się dobrymi właściwościami amortyzującymi. „Najchętniej stosowaną metodą zabezpieczania pustych przestrzeni jest korzystanie z urządzeń służących do

„Najchętniej stosowaną metodą zabezpieczania pustych przestrzeni jest korzystanie z urządzeń służących do produkowania poduszek z powietrzem. Urządzenia tego typu są niewielkie, proste w obsłudze i co ważne udostępniane nieodpłatnie” – powiedział Dariusz Mróz z firmy Serwispak. produkowania poduszek z powietrzem. Niewielkie, proste w obsłudze i udostępniane nieodpłatnie maszyny umożliwiają produkowanie u siebie w magazynie wypełniaczy według bieżącego zapotrzebowania. Po

stronie firmy udostępniającej urządzenie są również koszty dostawy folii, jak również serwis maszyny. Obecnie 95 procent klientów korzysta z takiej właśnie możliwości” – podsumował Dariusz Mróz.

zWodoodporne i ekologiczne rozwiązania opakowaniowe dla owoców i warzyw

Soczyście trwałe

a targach Fruit Logistica w Berlinie, które odbyły się w dniach 5-7 lutego 2014, Mondi Containerboard zaprezentował swoje portfolio wysoko funkcjonalnych gatunków papieru do produkcji tektury. Papiery te zabezpieczają towary, będąc jednocześnie ekologiczną formą pakowania owoców i warzyw. O ich zaletach można się było dowiedzieć podczas bezpłatnych warsztatów „ProVantage Kraftliner Aqua – Pakuj z głową. Pakuj wytrzymale. Pakuj zielono”. „Zaprezentowaliśmy nasz udoskonalony ProVantage Kraftliner Aqua, który nie traci swoich właściwości nawet po upływie dwóch godzin od bezpośredniego kontaktu z wodą. Jest on nie tylko wytrzymały, ale także doskonale dopasowuje się do mokre-

go i zimnego otoczenia” – powiedział Florian Stockert, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu Containerboard Mondi Europe & International: „Dzięki temu umożliwia producentom pakowanie owoców i warzyw w taki sposób, by w minimalnym stopniu wpływały na środowisko i oferowały maksymalne bezpieczeństwo nawet podczas dalekich transportów, nie wyłączając transportów zamorskich”. Dodatkowo ten gatunek wykonany jest z zasobów odnawialnych, całkowicie poddających się recyklingowi, co ma szczególnie znaczenie w obliczu rosnącego zapotrzebowania na materiały ulegające biodegradacji. Podczas pokazu na żywo testowano jak odporne i bezpieczne są wodoodporne papiery ProVantage Kraftliner Aqua w porównaniu z innymi kraftlinerami.

Marek Motylewski z Mondi Świecie S.A. prowadził pokaz tektury ProVantage Kraftliner Aqua podczas targów Fruit Logistica 2014 w Berlinie. Uczestników warsztatów interesowało również m.in. czy hydrofobowa warstwa tektury nie utrudnia procesu recyklingu (odpowiedź brzmi: nie) oraz ile razy można ją przetwarzać (odpowiedź: maksymalnie do 8 razy).

Packaging Polska 02/14

Każdego dnia ponad 2 000 000 000 paczek naważanych jest na wielogłowicowej naważarce Ishida Inteligentne naważarki Jest bardzo prawdopodobne, że w przygotowaniu dań, które codziennie jadasz, uczestniczyła wielogłowicowa naważarka Ishida.

Ishida Serii R nadal najwydajniejszą i najdokładniejszą naważarką na rynku.

Ishida - wynalazca pierwszej naważarki wielogłowicowej w 1972 roku, nadal przoduje w produkcji naważarek dzięki know-how, stosowanej technologii i osiąganym wydajnościom. Bez względu na to, czy produkty Twoje są świeże, mrożone, kruche, o trudnych kształtach, lepkie, suche, sypkie lub sproszkowane, mamy szeroki asortyment modeli naważarek wielogłowicowych, które pomagają zwiększyć wydajność i zredukować straty. Naważarki wielogłowicowe Ishida znane są ze swej nowoczesnej konstrukcji i niezawodnej pracy – dzięki wysokiej wydajności naważarki Ishida mogą, co często ma miejsce, skrócić okres spłaty inwestycji do mniej niż 12 miesięcy.

Zeskanuj kod QR, aby zobaczyć naważarkę Ishida w działaniu.

Asortyment naważarek wielogłowicowych Ishida to sprawdzona i niezawodna technologia zdolna zmniejszyć Twoje koszty – czy chciałbyś wiedzieć więcej?

www.ishidaeurope.com/multiheads

FENIX SYSTEMS Sp. z o.o. ul.Dzikich Gęsi 71. Jesówka, 05-502 Piaseczno. Tel: + 48 22 715 52 53. E-mail: biuro@fenixsystems.com.pl www.fenixsystems.eu

TRANSPORT & PAKOWANIE

Przy produkcji wielkogabarytowych kontenerów IBC najważniejsze jest utrzymanie odpowiedniego poziomu czystości. Pojemniki Foodcert mają gwarantować utrzymanie najwyższych standardów dzięki certyfikatowi FSSC 22000.

zPrzykłady efektywnych opakowań przemysłowych

Ekologia na okrągło Energia elektryczna i zasoby naturalne stają się coraz droższe, a malejąca dostępność powierzchni magazynowej winduje koszty transportu. Jak w takich warunkach można efektywnie promować produkty wysokiej jakości bez podnoszenia cen? Producenci opakowań przemysłowych pokazują, że jest to możliwe przy użyciu materiałów z recyklingu, wykorzystaniu inteligentnych strategii logistycznych i generowaniu własnych źródeł odnawialnej energii.

iędzynarodowy rynek opakowaniowy przechodzi obecnie trudności związane z dynamicznym rozwojem rynków azjatyckich (głównie chińskiego), który wywołuje wzrost cen zużycia surowców. W ostatnim raporcie Federalny Instytut Geonauk i Surowców

Odnawialnych (BGR) z Niemiec ostrzega o kurczących się zapasach materiałów. W wielu europejskich krajach ceny energii elektrycznej dynamicznie rosną ze względu na droższy impor t ropy, gazy i węgla. W Niemczech przedsiębiorcy płacą już średnio 12 centów za kilowatogodzinę, a więc

o 25 proc. więcej niż jeszcze pięć lat temu. Te zmiany uderzają boleśnie w producentów opakowań przemysłowych, których pojemniki, palety i inne rozwiązana są najczęściej wykonane z tworzywa. Mimo swojej lekkości i wytrzymałości, jego obróbka w technologii formowania z wtryskiem przestaje się powo-

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

z Wewnętrzny kod

droższa. Z tego względu producenci wymuszają na dostawcach opakowań tworzenie rozwiązań o mniejszej objętości z możliwością złożenia ich na płasko lub w stos” – dodaje Vera Fritsche ze Stowarzyszeniu Federacji Niemieckich Inżynierów.

Z myślą o transporcie wewnątrz powierzchni sklepowej, firma Utz zaprojektowała wózek Dolly, składający się z kilku skrzyń z tworzywa sztucznego, które można ustawiać na sobie. Dzięki temu w szybki i wygodny sposób pracownicy sklepu mogą przenieść sporą ilość produktów i zaoszczędzić miejsce w magazynie. lepiej kontrolowanymi przez różne systemy logistyczne. Znakowanie odgrywa kluczową rolę, szczególnie w odniesieniu do śledzenia produktu w całym łańcuchu logi-

stycznym, jak i wewnątrz zakładu”. Nowoczesna technologia etykietowania IML ma to umożliwiać, dzięki produkowaniu wytrzymałych i łatwych w utrzymaniu czystości © Schütz

„W dłuższej perspektywie sytuacja ta oznacza nie tylko wzrost cen produktów, ale również ograniczenie ich dostępności” – powiedział Udo Schwabe, menadżer ds. marketingu w niemieckim oddziale producenta opakowań Swiss Utz Group. Rosnące koszty transportu jeszcze pogarszają ten stan, zwłaszcza że wielkogabarytowe opakowania zajmują dużo miejsca w samochodach dostawczych. Do tego dochodzi kolejny problem – wraz ze wzrostem cen, rosną również oczekiwania użytkowników końcowych. Bez względu na branżę – spożywczą, farmaceutyczną czy kosmetyczną – wszyscy chcą ograniczyć swój ślad węglowy i wymuszają zastosowanie zrównoważonych rozwiązań przy minimalnym zużyciu naturalnych zasobów, jednocześnie nie dopuszczając do utraty jakości produktu. Z tego względu firmy uciekają się do w pełni automatycznych technologii przesyłowych, aby zapewnić bezproblemowy przepływ materiałów. Takie zachowanie podnosi poprzeczkę jeszcze w yżej. „Tak jak wszystkie inne opakowania, przesyłki przemysłowe również muszą odpowiednio chronić produkt przy jak najmniejszych stratach materiału. Mniej tworzywa oznacza więcej miejsca w transporcie” – powiedziała Vera Fritsche, specjalista ds. przetwarzania artykułów spożywczych i opakowań w Stowarzyszeniu Federacji Niemieckich Inżynierów: „Ponadto same opakowania muszą stać się bardziej rozpoznawalne, aby być

■ „Zaczyna brakować powierzchni magazynowych, przez co staje się ona coraz

li opłacać. Co więcej, producenci potrzebują do tego granulatu, na który trzeba czekać przy zamówieniu większych ilości.

Bezpieczne dla żywności kontenery IBC od Schütz.

02/14 Packaging Polska

TRANSPORT & PAKOWANIE

opakowań, biorąc nawet pod uwagę niższe koszty maszyn do znakowania. Okazuje się bowiem, że zintegrowanie etykietowania z procesem samej produkcji opakowań jest dużo wydajniejsze z ekonomicznego punktu widzenia.

z Kontener innowacji Dotychczas największym wyzwaniem dla producentów opakowań było wprowadzanie innowacji bez utraty jakości i przy najniższej możliwej cenie. Dobrym przykładem jest Schutz, niemiecki producent opakowań spożywczych, który promuje rozwiązanie Foodcert posiadające atest FSSC 22000 gwarantujący wysoki poziom czystości produkcji oraz eliminujący ryzyko zanieczyszczenia produktu. Dodatkowo Schutz wytwarza swoje opakowania na indywidualne zamówienia klientów, dzięki czemu unika wysokich kosztów magazynowania i transportu. Jest pierwszym producentem średniej wielkości pojemników IBC, który wprowadził taką strategię we wszystkich swoich zakładach. Obecnie są one powszechnie wykorzystywane jako opakowania do przechowywania i transportu najróżniejszych produktów. Dodatkowo przyciąga konsumentów swoimi zrównoważonymi rozwiązaniami. Ostatnio wprowadził paletę na pojemniki IBC z przetworzonego tworzywa, dzięki czemu zadowolił wrażliwych ekologicznie użytkowników oraz ograniczył zużycie nowych materiałów. Mimo użycia surowca z recyklingu, produkt nie traci na jakości – jego opakowanie jest nadal odporne na chemikalia, deformacje czy uszkodzenia.

Popyt na tworzywa potrzebne do produkcji opakowań cały czas rośnie. Coraz popularniejszym rozwiązaniem jest przetwarzanie ich oraz formowanie nowych produktów z recyklingu, np. palet czy pojemników transportowych. rzywa, a dla ulepszenia oferty ekologicznych elementów elektrycznych zainwestowało we własne fotowoltaiczne urządzenie. „Dzięki tym dwóm dużym inwestycjom będziemy zabezpieczeni w dłuższej perspektywie przed zmianami cen za przesył prądu” – dodał Udo Schwabe. Aby odpowiedzieć również na wymagania producentów artykułów garmażeryjnych, firma stworzyła we współpracy z GS1 nowe opakowa-

nie na mięso, którego geometria zwiększa jego wytrzymałość. Z kolei dzięki etykiecie IML umieszczonej z każdej strony, łatwiej produkt zidentyfikować. Jak widać jeszcze niejeden projekt zaskoczy branżę, a „głodni” wiedzy z pewnością znajdą nowe inspiracje na targach Interpack 2014 w Düsseldorfie od 8 do 14 maja 2014 r. Źródło: www.interpak.com

z Ekologia na kółkach Kolejnym innowacyjnym przykładem ekologicznego opakowania przemysłowego jest Xfach Folding Coil od DS Smith Packaging do transportu gumowych uszczelek, lin z tworzyw piankowych, kabli, itd. Opakowanie można swobodnie złożyć i rozłożyć. Zaletą kartonowej szpuli jest nie tylko oryginalność, ale zapewnienie bezpieczeństwa podczas transportu. Dzięki swojej wytrzymałej konstrukcji z tektury falistej, rozwiązanie to jest wygodne dla użytkowników. „Te cechy wraz z możliwością wielokrotnego użycia sprawiają, że rolka Xfach Folding Coil jest produktem przyjaznym tak portfelowi, jak i środowisku” – podsumowała Carolyn Wagner, dyrektor zarządzający spółek DS Smith w Niemczech, Austrii i Szwajcarii. Z kolei firma Utz oferuje efektywne kosztowo plastikowe przewoźniki, powstałe z opakowań przetwarzanych we własnym zakładzie recyklingu. Przedsiębiorstwo również opracowuje własny materiał łączący w sobie właściwości drewna oraz two-

Grupa DS Smith zdobyła w 2013 r. nagrodę w konkursie Worldstar za projekt składanej rolki do transportu gumowych uszczelek, lin z tworzyw piankowych, kabli, itd. produktów. Xfach Folding Coil wyróżnia się nie tylko 100 proc. przetwarzalnością (wytworzona w całości z tektury falistej, nieklejona), ale również szeregiem korzyści logistycznych, m.in. prostą konstrukcją a także możliwością transportu na płasko.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

zNiezawodna ochrona w transporcie

Aluminiowa alternatywa W ostatnim numerze PACKAGING POLSKA pisaliśmy o trendzie zastępowania tworzywowych wypełniaczy i opakowań wielkogabarytowych kartonem, ze względu na jego łatwiejszą utylizację i dużą wytrzymałość. Co jednak, jeśli przewozimy drogi sprzęt elektroniczny, cenne narzędzia, instrumenty pomiarowe lub przedmioty, które łatwo mogą ulec zniszczeniu podczas długiego transportu? Według specjalistów z firmy Krause warto wtedy zainwestować w aluminiowe skrzynie, które zagwarantują bezpieczeństwo wartościowego ładunku i ułatwią jego przenoszenie.

ytrzymałe, odporne na warunki atmosferyczne oraz funkcjonalne w transporcie i składowaniu skrzynie transportowe wykonane są z blachy aluminiowej wzmocnionej dodatkowymi przetłoczeniami. Materiał ten powoduje, że nawet dużych rozmiarów pojemnik nie jest ciężki. Dodatkowo w yp os a żone s ą w er gonomiczne uchwyty wykończone plastikowymi nakładkami, które zostały zamocowane po bokach tak, aby dwie osoby mogły swobodnie je przenosić. Gumowane narożniki chronią pokrywę i zapobiegają przesuwaniu się skrzyń, a tym samym umożliwiają piętrowe składowanie jedna na drugiej. Co ważne, pokrywa skrzyni posiada nierdzewne zawiasy oraz gumową uszczelkę w we-

wnętrznej części. Rozwiązania te zabezpieczają transportowany towar przed uszkodzeniem w wyniku uderzenia, przed pyłem i wilgocią. Z kolei tekstylne ograniczniki podtrzymują otwartą pokrywę i chronią zawiasy przed przypadkowym uszkodzeniem. W standardzie skrzynie wyposażone są w składany zamek, ale istnieje także możliwość montażu wersji zamykanej kluczem. Z kolei ich wnętrze może zostać wykończone tak, aby stanowiło bezpieczny futerał dla cennych przedmiotów. Zdaniem producenta, aluminiowe skrzynie mogą z powodzeniem służyć branży farmaceutycznej, medycznej, chemicznej, elektronicznej, a także – przy transporcie cennego i podatnego na uszkodzenia sprzętu koncertowego czy narzędzi.

W ofercie firmy Krause znajdują się skrzynie o pojemności od 42 do 415 litrów, które można doposażyć w wózki transportowe na 4 rolkach jezdnych. Akcesoria te powodują, że nawet ciężką skrzynię można stabilnie umiejscowić na wózku i wygodnie ją przesuwać.

02/14 Packaging Polska

TRANSPORT & PAKOWANIE

zNowe palety od Grupy Mauser

Dobre połączenie

iędzynarodowy producent opakowań przemysłowych, Grupa Mauser wprowadziła na rynek ulepszoną wersję palet do kontenerów Mauser SM IBC. Stworzone z połączonych ze sobą metalową ramą bloków z przetworzonego tworzywa, wyróżniają się wysoką jakością i wytrzymałością. „Lepsza odporność plastiku z recyklingu na korozję oraz jego zwiększona odporność sprawiają, że jest to popularna alternatywa wobec metalowych palet” – powiedział Marc Loeffler, kierownik działu technicznego w europejskim oddziale Grupy Mauser. Rozwiązanie to cechuje się również modułową kons tr ukcj ą , p o z w a l a j ą c ą n a w y mi a n ę uszkodzonych bloków, bez potrzeby inwestycji w nową paletę. Rozwiązanie wielorazowego użytku charakteryzuje się także lżejszą metalową ramą, która nadaje stabilności i ułatwia magazynowanie oraz transport. Mimo redukcji wagi udało się zachować

Nowa, lżejsza i jeszcze bardziej wytrzymała paleta SM IBC z przetworzonego tworzywa od Grupy Mauser. odpowiednią sztywność, która umożliwia szybsze paletyzowanie towaru nawet w trudnych warunkach. „Dodatkowo połączenie przetworzonego plastiku i stali zmniejsza nasz ślad węglowy i jest bardziej przyjazne

środowisku” – podsumował dr. Detlev Weyrauch, kierownik działu innowacji i przetwarzania w Grupie Mauser. Nowa paleta będzie dostępna w pierwszej kolejności w europejskich oddziałach producenta.

zNowy środek osuszający od Clariant

Sucho i bezpiecznie

iarna kakaowca są transportowane drogą morską z Afryki, Indonezji i Ameryki Południowej. Aby uchronić ten delikatny i aromatyczny produkt przed zawilgotnieniem należy stosować odpowiednie środki osuszające wewnątr z kontenerów. Zgodnie z nową specyfikacją Federacji Handlu Kakao (FCC) dotyczącą bezpiecznego transportu nasion kakaowca, żel krzemionkowy nie jest tak efektywnym zabezpieczeniem przed wilgocią, jak chlorek wapnia. Aby sprostać nowym regulacjom firma Clariant wprowadziła opakowanie Dri II na nowy środek osuszający, który zapewnia najwyższe pochłanianie wilgoci na rynku. Jego sekret tkwi w nowej technologii pozwalającej obniżyć tempera-

turę, przy której para wodna się kondensuje i powoduje skraplanie, dzięki czemu towar jest suchy i bezpieczny. Opakowanie Dri II pochłania wilgoć odpowiadającą ponad trzykrotnej wartości swojej wagi i wiąże ją w formę stałego żelu. Właściwości te pozwalają utrzymać wysoką jakość produktu podczas transportu w różnych temperaturach i obniżają poziom wilgoci do 40 proc. RH, nie dopuszczając tym samym do skraplania. Opinię tę mają potwierdzać dystrybutorzy nasion kakaowca, którzy korzystają już z tego rozwiązania. Opakowanie Dri II na chlorek wapnia, pochłaniający wilgoć podczas transportu ziaren kakaowca drogą morską.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

zRoboty pakujące Beumer Beckum

Paletyzacja po bawarsku Wszechstronność zastosowania paletyzatorów jest ogromna i praktycznie są one wykorzystywane w każdej branży. Przedsiębiorstwo Gandl Natursteine z Bawarii korzysta z ich pomocy przy układaniu paczek z naturalnymi kamieniami, z których powstają zarówno skalne ozdoby w ogrodzie, jak i przedmioty wewnętrznego użytku. Firma wykorzystuje maszynę robotpack 600 od Beumer Beckum, którą ceni za jakość, wydajność i szybką obsługę zamówień.

ranity, bazalty, wapienie, łupki i głazy to cenne materiały sprowadzane z całego świata, dzięki którym konsumenci mogą ozdobić swoje domy i ogrody niecodziennym dodatkiem w postaci kamiennych schodów, blatów kuchennych czy kolumn. „Dotychczas kolorowe kamienie były pakowane hurtowo. Naszą intencją było pakowanie ich jak produktu najwyższej klasy w swoim rodzaju, stąd decyzja o inwestycji w nową linię pakującą” – skomentował Rainer Gandl, właściciel firmy Gandl Natursteine. Nie jest to jednak proste, ponieważ naturalne kamienie są sprzedawane w dużych ilościach. Proces pakowania zaczyna się od wprowadzenia ich do silosów, gdzie są czyszczone przy użyciu wody, następnie poddawane obróbce pod względem kształtu, wielkości i powierzchni, a ostatecznie sortowane za pomocą przesiewacza. Ostatnim etapem jest pakowanie w plastikowe worki i zgrzewanie. „Aby w pełni automatycznie paletyzować opakowania z produktem w wydajny, efektywny i w miarę szybki sposób, potrzebowaliśmy rozwiązania, które nie będzie zajmować zbyt wiele miejsca” – dodał Rainer Gandl.

Firma Gandl Natursteine z Bawarii zainwestowała w robota firmy Beumer ze względu na jego wydajność, jakość i szybką obsługę zamówień.

z Ciężka robota Odpowiedzią na to zapotrzebowanie okazał się robotpac 600 od firmy Beumer Beckum, której paletyzator stertuje do 200 worków na godzinę, nie naruszając jakości produktu. „W zależności od rozmiaru opakowań i ich wzoru, wydajność maszyny może zostać zwiększona do 400 worków na godzinę przy przekładaniu kilku sztuk naraz” – skomentował Peter Schmidt, kierownik sprzedaży w Beumer. Jest to możliwe dzięki programowi zapamiętującemu

Robotpack 600 umieszcza towar na paletach, poruszając się cały czas wertykalnie. Potem chwytaki sie otwierają i za pomocą "grzebienia" worki są zrzucane na palety, po czym maszyna wraca do przenośnika i pobiera kolejne opakowanie. Następnie owijarka nakłada na nie folie i je zabezpiecza.

Packaging Polska 02/14

TRANSPORT & PAKOWANIE

Robot paletyzujący firmy Beumer został wyposażony w prosty w obsłudze panel sterowania, który umożliwia maszynie swobodne poruszanie się na prowadnicy i nie wymaga specjalistycznej wiedzy od moderatora. wszystkie rozmiary opakowań i ich identyfikację, przez co po jednym kliknięciu robot może zacząć sortowanie za pomocą identyfikacji danej sztuki po kodzie kreskowym. Dodatkową zaletą robopac’a jest jego wytrzymałość, pozwalająca na pracę nawet w ekstremalnych warunkach. W zależności od zastosowania, Beumer opracował różne moduły obsługi ładunków dostosowując chwytaki (np. widłowe, ssące lub równoległe) do rodzaju opakowania, które można na bieżąco wymieniać. „Dla firmy Gand opracowaliśmy specjalne narzędzie, zapewniające delikatne przenoszenie produktów i dokładne rozmieszczenie worków” – wyjaśnił Peter Schmidt. Składa się ono z połączenia widłowego chwytaka do worków i chwytaka do palet, dzięki czemu udaje się zaoszczędzić miejsce w magazynie oraz wydatki na obsługę maszyny. Ultradźwiękowy system zapewnia dokładne pomiary wysokości stosu, co umożliwia obliczenie optymalnego położenia produktu. Ta umiejętność jest ważna ze względu na utrzymanie stabilności podczas transportu i magazynowania.

Robot robotpack 600 przenosi całe palety ze stosu na przenośnik rolkowy, który transportuje je z workami do paletyzatora.

z Delikatnie i sprawnie

Następnie dociera bezgłośnie przy maksymalnym przyspieszeniu do przenośnika, umieszcza chwytaki pod workami i zabezpiecza je od góry na czas transportu.

02/14 Packaging Polska

Przez cały czas napęd maszyny pracuje bardzo sprawnie i cicho. Robot wyposażony w dodatkową oś napędową oraz silnik zintegrowany z panelem sterowania może swobodne poruszać się na prowadnicy. „Skomputeryzowana ścieżka czterech osi jest łatwa w obsłudze i może być dostosowana do różnych warunków, a użytkownik nie potrzebuje specjalistycznej wiedzy” – podkreślił Peter Schmidt. Uzupełnieniem robopack 600 jest w pełni automatyczna owijarka stretchpac R firmy Beumer, z którego również korzysta Gandl. Maszyna ta współpracuje z paletyzatorem, nakładając folię, przycinając ją i zgrzewając końcówki. Ponadto wierzch stosu opakowanych produktów jest chroniony dodatkową warstwą folii. Zdaniem prezesa firmy Gandl, unowocześniony robot uzyskuje lepsze efekty np. przy owijaniu worków niż standardowe chwytaki. „W ten sposób około 36 palet dziennie jest gotowych do wysyłki, co znacznie przyspiesza realizację zamówień” – podsumował Rainer Gandl.

TRANSPORT & PAKOWANIE

zNowy członek rodziny robotów ABB FlexPicker 360

Wszystko zostaje w rodzinie Duży zasięg (1600 mm) i zwiększony udźwig (6 kg) – to cechy wyróżniające szóstą wersję robota IRB 360 FlexPicker firmy ABB. Maszyny są solidne i sprawdzają się w większej ilości aplikacji niż kiedykolwiek wcześniej. Dzięki temu utrzymują od prawie 15-stu lat pozycję lidera w nowoczesnej technologii superszybkiego sortowania i pakowania w 53 krajach.

porównaniu do konwencjonalnej twardej automatyzacji, IRB 360 oferuje znacznie większą elastyczność w kompaktowej powierzchni instalacyjnej przy zachowaniu tego samego poziomu dokładności oraz przy wysokich udźwigach. Z kolei zwiększony zasięg do 1600 mm oraz udźwig 6 kg pozwala wykorzystać robota w aplikacjach, w których przenośnik taśmowy musi być odseparowany lub gdy wymagany jest dystans pomiędzy podnoszeniem i umieszczaniem opakowań. Dodatkowo urządzenia charakteryzują się wyjątkową kontrolą ruchów, krótkimi czasami cykli, a także dokładnością. IRB 360 może pracować przy bardzo wysokich prędkościach, zarówno w wąskich jak i szerokich przestrzeniach. Każdy FlexPicker otrzymał również ulepszoną flanszę mocującą, która może być zintegrowana z większymi chwytakami, pozwalając na bardziej efektywne przenoszenie zapakowanych produktów z przenośnika taśmowego przy większych prędkościach.

nie robota detergentami przemysłowymi oraz gorącą wodą pod ciśnieniem. Charakteryzują się również gładką konstrukcją, o łatwo spłukiwanej powierzchni, tak samo jak i połączeniami odpornymi na korozję. Każdy robot IRB 360 może być w łatwy sposób zintegrowany z oprogramowaniem ABB PickMaster, które zostało rozwinięte tak, by stanowić wartościowe narzędzie dla integratorów oraz użytkowników robotów. Korzystanie z oprogramowania PickMaster umożliwia rozwinięcie całej linii, symulowanie oraz programowanie w krótkim czasie przyczynia się do

tego, że instalacja robota oraz sprzętu dodatkowego to ostatni krok wdrożenia aplikacji zrobotyzowanej. „Jesteśmy dumni z uzupełnienia rodziny robotów FlexPicker o nowy nabytek. W związku z szerokim zakresem robotów IRB 360 możemy zaoferować obecnie rozwiązania dla najkrótszych, najszybszych oraz najlżejszych zadań aż po wielokrotnie powtarzane operacji pakowania, w tym również produktów cięższych” – powiedział Klas Bengtsson, product manager firmy ABB aplikacji pakowania, paletyzowania oraz pick&place.

z Bezproblemowa rodzina Rodzina robotów IRB 360 jest również zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach dzięki opcji washdown, czyli do zmywania wodą. Odpowiednia konstrukcja, dzięki której mogą one pracować w sterylnych warunkach, jest niezwykle istotna między innymi przy produkcji mięsa, czy w zakładach mleczarskich. Opcja z częściami wykonanymi ze stali nierdzewnej umożliwia czyszcze-

Rodzina robotów IRB 360 zawiera obecnie warianty z udźwigami 1, 3, 6 oraz 8 kg, o zasięgach 800, 1130 oraz 1600 mm. Oznacza to, że obecnie w ofercie ABB dostępny jest robot typu flex picker dla prawie każdego zadania pick & place.

Packaging Polska 02/14

wywiad

zRozmowa z Berry’m Wiersumem z Sappi

Myślimy z wyprzedzeniem Sappi należy do największych graczy na globalnym rynku papieru i celulozy. W ostatnim rankingu PPI Top 100, przygotowanym przez RISI, firma zajęła dwunaste miejsce z obrotami na poziomie około 6,3 mld dolarów amerykańskich i roczną produkcją sięgającą 7,7 mln ton papieru i tektury.

w niemieckim Alfeld, dzięki czemu tamtejsza produkcja papieru mogła wzrosnąć niemal dwukrotnie. ■ PACKAGING POLSKA: Czy spodziewał się Pan drastycznego spadku popytu na papier graficzny i jak Sappi zareagowało na to zjawisko? ■ Berry Wiersum: By odnieść sukces w branży papierniczej, trzeba myśleć i działać z wyprzedzeniem i to jest prawdziwe wyzwanie dla przemysłu. Trzeba wiedzieć, dokąd zmierza biznes i zawczasu odpowiednio się na to przygotować. Co do zmniejszenia popytu – jeśli widzi się sześcio-, ośmioprocentow y spadek zapotrzebowania, wkrótce staje się zupełnie jasne, że należy coś zrobić, i to szybko. My zareagowaliśmy bardzo wcześnie – wcześniej niż większość firm – zamykając kilka zakładów na przestrzeni ostatnich lat. „Bezpieczeństwo żywności stało się ostatnio ważkim tematem, a nawet osiągnęło skalę obsesji – w znacznie większym stopniu niż kwestia zrównoważonego rozwoju” – mówi Berry Wiersum , CEO Sappi Fine Paper Europe: „Produkcja papieru specjalistycznego, jak podpowiada sama nazwa, jest realizowana w większym stopniu pod konkretne potrzeby klientów”.

erry Wiersum, CEO firmy Sappi Fine Paper Europe, opowiedział nam o ambitnych poczynaniach Sappi w zakresie produkcji papierów specjalistycznych i opakowaniowych, które już przynoszą pierwsze owoce. Sappi Fine Paper Europe wydała jesienią ubiegłego roku 60 mln euro na przebudowę maszyny PM 2 w swoich zakładach produkcyjnych

netowej. To będzie bardzo ciekawy obszar do obserwacji przez następny rok lub dwa. Europa zazwyczaj w jakiś sposób podąża za tym, co robią Stany Zjednoczone, dlatego spodziewamy się, że niebawem także tu popyt osiągnie najniższy możliwy poziom. Ważne, byśmy upewnili się, że będziemy mieć wystarczającą zdolność produkcyjną, kiedy zapotrzebowanie znów wzrośnie! ■ PACKAGING POLSKA: Kolejnym, wyglądającym bardziej optymistycznie, obszarem w działalności Sappi jest papier specjalistyczny. Czy mógłby nam Pan wyjaśnić, dlaczego ten rynek jest dla firmy tak atrakcyjny i dlaczego ma ona szansę odnieść na nim sukces? ■ Berry Wiersum: Papiernia w Alfeld zawsze była dla Sappi w pewnym sensie wyspecjalizowanym zakładem produkcyjnym,

■ PACK AGING POLSK A: Co Pan sądzi o popycie na papier graficzny? Czy uważa Pan, że w pewnym momencie osiągnie on stabilny poziom, czy może będziemy mieć do czynienia z niekończącymi się likwidacjami papierni? ■ Berry Wiersum: Przede wszystkim papier graficzny jest i pozostanie naszym głównym biznesem. Oczywiście uważamy, że popyt osiągnie kiedyś najniższy możliwy poziom, a potem się ustabilizuje. W gruncie rzeczy nasi koledzy z północnoamerykańskiego oddziału Sappi są przekonani, że na tamtejszym rynku zapotrzebowanie na papier spadło już maksymalnie, a urządzenia elektroniczne nasyciły rynek. Jednocześnie mówi się tam o dwu-, trzyprocentowym wzroście popytu na powlekany papier bezdrzewny. Powodem takiego stanu rzeczy, na jaki wskazują nasi amerykańscy koledzy, jest fakt, że konsumenci wciąż ufają reklamie drukowanej, znacznie bardziej niż inter-

Packaging Polska 02/14

wywiad

■ „Czy chcieliby Państwo, żebyśmy dodali wybielaczy optycznych, czy nie? Jeśli nie, ale wciąż zależy Wam na wysokim poziomie białości, mamy alternatywę”. Albo: „Czy papier ma być kompostowalny?”. Mamy naprawdę wiele opcji. To nie sprowadza się do przyciśnięcia guzika i rozpoczęcia produkcji. więc to nie jest zupełnie odrębny rozdział. Nowością jest za to nasze podejście, które polega na wykorzystywaniu możliwości, jakie pojawiają się z wielu stron, na przykład w kontekście regulacji Unii Europejskiej, która – dla odmiany – działa na naszą korzyść, jeśli chodzi o ekologiczny aspekt produkcji opakowań. Opakowania wykonane z włókien oraz inne zastosowania specjalistyczne zaczynają tworzyć odrębny sektor, a wiele najbardziej znaczących marek poszukuje łańcucha dostaw, który zaoferowałby im większą niezawodność i przepustowość. My im to zapewniamy, służąc doświadczeniem na rynku i bardzo solidnym wsparciem w zakresie badań i rozwoju. ■ PACKAGING POLSKA: Na jakich dokładnie produktach specjalistycznych się skupiacie i jakie macie udziały w tym rynku? ■ Berry Wiersum: Koncentrujemy się przede wszystkim na papierze podkładowym, etykietowym i elastycznym papierze opakowaniowym. To dość specjalistyczne produkty, dlatego nie znamy zbyt wielu szczegółów odnośnie chłonności tego rynku. Wystarczy powiedzieć, że zapotrzebowanie na wyroby tego typu rośnie i spodziewamy się coraz większych udziałów w rynku. Z kolei nasz topliner Fusion, wprowadzony do sprzedaży przed około trzema laty, stanowi sam w sobie pewną niszę. Rocznie sprzedajemy około 10 tys. ton tego materiału, ale liczymy na to, że uda nam się osiągnąć poziom 20 mln ton. Najbardziej ekscytującym dla nas rynkiem są elastyczne papiery opakowaniowe. Mamy już w tym sektorze spore udziały, ale potencjał rozwoju wciąż jest olbrzymi. Te produkty są świetną propozycją dla działów marketingu firm w branży dóbr szybko zbywalnych. Przykładem jest jedna z naszych nowości – Algro Nature, czyli papier, który oferuje dobrą barierowość, może być kompostowany i cechuje się świetną drukowalnością. To naprawdę rozwiązanie o sporym potencjale. Właśnie dlatego przeznaczyliśmy 60 mln euro na przebudowę linii PM 2 w Alfeld. Ta inwestycja da właścicielom największych marek swobodę wyboru odpowiednich produktów i stabilność dostaw. Proszę sobie wyobrazić produkt zapakowany w papier elastyczny, który odnosi taki sukces rynkowy, że producent musi zamówić nie 10, a 20 ton materiału opakowaniowego. Klient powinien mieć pewność, że główny dostawca poradzi sobie z tym zamówieniem. Takim dostawcą jest papiernia Sappi w Alfeld. Jesteśmy pewni siebie, bo widzimy, jak dobrze od kilku lat sprzedają się nasze papiery elastyczne.

02/14 Packaging Polska

■ PACKAGING POLSKA: Czy może nam Pan powiedzieć więcej o przebudowie maszyny PM 2 w Alfeld? ■ Berry Wiersum: To był bardzo emocjonujący projekt, który rozpoczęliśmy dokładnie o czasie. Przede wszystkim należy powiedzieć, że nie można wydać ot tak 60 mln euro bez odpowiednich przygotowań, które my prowadziliśmy przez ostatnie pięć lat. Przedstawiliśmy radzie nadzorczej Sappi w Afryce Południowej trzy prezentacje, a po ostatniej z nich kierownictwo nabrało przekonania, że kwestia przebudowy jest zupełnie „oczywista”. PMs 1, 3, 4 i 5 to urządzenia specjalistyczne; PM 2 była jedyną maszyną do produkcji papieru graficznego w Alfeld, dlatego zupełnie tam nie pasowała. Doszliśmy do wniosku, że właściwie nie ma sensu produkować w jednym zakładzie papierów o różnej strukturze kosztów. Dlatego przenieśliśmy produkcję papieru graficznego do innej papierni należącej do naszej grupy. Przyglądaliśmy się różnym dostawcom pod kątem możliwej współpracy przy przebudowie. Szukaliśmy też różnych rozwiązań konstrukcyjnych – mamy w Sappi swoje własne zespoły projektantów i inżynierów budowy maszyn. Ostatecznie zdecydowaliśmy się współpracować z firmą Metso (która niedawno zmieniła nazwę na Valmet) i wybraliśmy projekt, który zakładał zastosowanie cylindra Yankee. To był fascy-

Maszyna papiernicza w zakładach produkcyjnych w niemieckim Alfeld została przebudowana tak, by produkować papier specjalistyczny. Dzięki inwestycji wartej 60 mln euro Sappi będzie mogło znacznie zwiększyć moce produkcyjne.

Sappi sprzedaje rocznie 10 tys. ton toplinera Fusion, ale chce zwiększyć produkcję do 20 mln ton. Materiał ten wprowadzono do sprzedaży trzy lata temu. Zdaniem Sappi, jest on unikatowym, niszowym produktem dla rynku opakowań.

wywiad

nujący projekt, którego zaplanowanie z samego tylko logistycznego punktu widzenia zabrało dwa lata – cylinder musiał zostać przewieziony przez wiele miejscowości, co wymagało odpowiednich pozwoleń. Kiedy dostarczono go do papierni, musieliśmy użyć specjalnego żurawia – jednego z trzech tego typu w Europie – żeby spuścić go przez dach do hali produkcyjnej. Maszyna, która ruszyła w połowie października zeszłego roku, jest najszybszym na świecie urządzeniem do produkcji papieru specjalistycznego powlekanego jednostronnie – pracuje z prędkością 1200 m/min. Jest również specjalnie dostosowana do tego typu produkcji przy uwzględnieniu różnych wymogów co do suszenia papieru. Dla papierni w Alfeld przebudowa maszyny oznacza wzrost rocznej produkcji o 135 tys. ton papieru specjalnego. PM 2 produkuje wszystkie wyroby specjalne Sappi, w tym podłoża Fusion i papier elastyczny. ■ PACKAGING POLSKA: Wygląda na to, że dzięki uruchomieniu PM 2 z wiodącego dostawcy papieru graficznego stajecie się w sposób płynny liderem rynku papieru specjalistycznego. Czy to naprawdę było takie proste? ■ Berry Wiersum: Mogę zapewnić, że nic w tym projekcie nie było łatwe. Przede wszystkim nie mogliśmy tak po prostu uruchomić tej maszyny, ponieważ należało nie tylko poddać testom jakość papieru, lecz także sprawdzić samą maszynę, jej otoczenie oraz stosowane surowce. Proszę pamiętać, że mamy tu do czynienia z opakowaniami na żywność, a klienci, o których mówimy, to duże marki. Ci ludzie nie chcą podejmo-

wać ryzyka. Tak naprawdę zakłady w Alfeld produkują papier specjalist yczny już od 100 lat lub nawet dłużej i były pierwszymi w Europie, które całkowicie zrezygnowały ze stosowania chloru. Bezpieczeństwo żywności stało się ostatnio ważkim tematem, a nawet osiągnęło skalę obsesji – w znacznie większym stopniu niż kwestia zrównoważonego rozwoju. Produkcja papieru specjalistycznego, jak podpowiada sama nazwa, jest realizowana w większym stopniu pod konkretne potrzeby klientów. Oferujemy im coś w rodzaju menu, pytając na przykład: „Czy chcieliby Państwo, żebyśmy dodali wybielaczy optycznych, czy nie? Jeśli nie, ale wciąż zależy Wam na wysokim poziomie białości, mamy alternatywę”. Albo: „Czy papier ma być kompostowalny?”. Mamy naprawdę wiele opcji. To nie sprowadza się do przyciśnięcia guzika i rozpoczęcia produkcji. Papiernia w Alfeld stosuje wyłącznie włókna pierwotne, co oznacza, że nigdy nie mieliśmy do czynienia z problemami w kwestii olejów mineralnych, o jakich wiele słyszeliśmy przez ostatnie kilka lat. ■ PACK AGING POLSK A: Jakieś zmiany pod względem surowców? ■ Berry Wiersum: Alfeld to zintegrowana papiernia, ale w związku ze specyfiką produkcji papierów specjalistycznych, o której już wcześniej mówiłem, czasami dostajemy zamówienia na inne rodzaje celulozy. Uruchomienie PM 2 tylko trochę zdezintegrowało naszą produkcję. ■ PACKAGING POLSKA: W jakich gramaturach będziecie produkować papier specjalistyczny?

■ Berry Wiersum: Od 17 do 400 g/m2. ■ PACKAGING POLSKA: Jak rozwój w zakresie papieru specjalistycznego wpłynie na Sappi jako całość? ■ Berry Wiersum: Papier specjalistyczny zwiększy swój udział w naszej produkcji z 5 do 10 proc., a przy tym oczywiście wzrosną obroty całej firmy. Jedną z naprawdę ekscytujących rzeczy związanych z rynkiem papierów specjalnych jest to, że nie dotyczą go pewne aspekty polityki cenowej, jak to ma miejsce w przypadku papierów graficznych. Chodzi o to, że jeśli produkujemy papier specjalistyczny dla konkretnego klienta, a na rynku nie ma porównywalnej oferty, cena traci na znaczeniu. Faktem jest również, że dla dóbr szybko zbywalnych cena papieru odgrywa znacznie mniejszą rolę niż, powiedzmy, dla produktów poligraficznych. Ten ogólny wzrost marż to fantastyczna sprawa dla całego Sappi. PACKAGING POLSKA: A jaki będzie kolejny krok na rynku papieru specjalistycznego? ■ Berry Wiersum: W ciągu najbliższych trzech lat zamierzamy podwoić obroty Sappi w zakresie papieru specjalistycznego. Oczywiście następne pytanie brzmi: Czy mamy inne papiernie lub maszyny, które można by przebudować pod ten sektor? Czy mamy na to środki finansowe? Zapewniam, że także w tym aspekcie myślimy i działamy z wyprzedzeniem. ■ PACKAGING POLSKA: Dziękujemy za rozmowę.

„Najbardziej ekscytującym dla nas rynkiem są elastyczne papiery opakowaniowe” – mówi Berry Wiersum. „Mamy już w tym sektorze spore udziały, ale potencjał rozwoju wciąż jest olbrzymi. Te produkty są świetną propozycją dla działów marketingu firm w branży dóbr szybko zbywalnych”.

Packaging Polska 02/14

BIZNES I INWESTYCJE

zFundusze Europejskie 2014-2020

Powiało grozą Nieubłaganie zbliża się czas na nowe dotacje. W perspektywie 2014-2020 będzie to 72,9 mld euro. Zgodnie z zapisami projektu Umowy Partnerstwa, na realizację 15 regionalnych programów zostanie przeznaczone ok. 60 proc. funduszy strukturalnych (Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego i Europejski Fundusz Społeczny) dla tej kategorii regionów. Środki nie są małe, ale pytanie - ile z tej puli trafi do przedsiębiorstw i na jakich warunkach? Anna Szymczak

iększość programów operacyjnych wchodzi właśnie w fazę konsultacji społecznych, tzn. po opracowaniu wstępnych wersji warunków i założeń projektu przedkładane są społeczeństwu do zaopiniowania. Po zebraniu uwag powstawać będą wersje końcowe. Ostateczna postać może się zatem różnić od aktualnie opublikowanych wersji. Niemniej jednak widać pewne silne tendencje w zakresie udzielenia środków unijnych.

z Tort do podziału Układ programów nie różni się od modelu znanego nam z okresu budżetowania 2007-2013. Nadal fundusze będą rozdzielane między trzy instytucje: Ministerstwo Rozwoju Regionalnego (środowisko, energetyka, transport; innowacyjność, badania naukowe powiązane ze sferą biznesu; rozwój kapitału ludzkiego; rozwój cyfrowy; rozwój Polski Wschodniej i współpracy terytorialnej EWT), zarządy województw (16 programów regionalnych) oraz Ministerstwo Rolnictwa i Rozwoju Wsi (programy dotyczące rozwoju obszarów wiejskich, morskich i rybackich). Zakłada się, że co najmniej połowa dostępnych środków (ok. 35 mld euro) będzie przeznaczona dla przedsiębiorstw i współpracujących z nimi instytucji naukowych. W progr amach op er acyjnych p er sp ek t y w y 2014-2020 preferowane będą projekty charakteryzujące się wysokim potencjałem w zakresie komercjalizacji wiedzy oraz wpisujące się w strategie inteligentnej specjalizacji. Planuje się położenie większego nacisku na wspieranie projektów realizowa-

nych we wspó łpracy sek torów nauki i biznesu, co powinno zwiększyć stopień komercjalizacji wyników prac B+R w kraju.

z Wyścig po innowacje Zdaniem niektórych środowisk dotychczasowy nacisk na wdrażanie innowacji nie sprawdził się, bo środki trafiały do firm mających dobrze napisany wniosek, a nie realizujących innowacyjne inwestycje. Dlatego teraz uwaga będzie bardziej skierowana na dotowanie fazy badawczej, gdzie powstają innowacyjne rozwiązania. Dotowanie wdrożenia powinno nastąpić tylko pod określonymi, specjalnymi warunkami, np. dotować tylko pierwsze wdrożenia nowej technologii. Od 2014 r. będzie także

znacznie więcej niż obecnie środków na komercjalizację wyników prac badawczo-rozwojowych oraz innowacyjne projekty, w szczególności te związane z nowymi technologiami i wynalazkami. Drugim silnym aspektem specyficznym dla nowej perspektywy jest wykorzystywanie instrumentów finansowania zamiast dotacji. Pod szerokim pojęciem instrumentów finansowania, które mogą dotyczyć

Fundusze Europejskie 2014-2020 Ministerstwo Rozwoju Regionalnego

Zarządy Województw

Ministerstwo Rolnictwa i Rozwoju Wsi

środowisko, energetyka, transport

16 programów regionalnych

program dotyczący rozwoju obszarów wiejskich

program dotyczący innowacyjności, badań naukowych i ich powiązań ze sferą przedsiębiorstw

program dotyczący rozwoju obszarów morskich i rybackich

rozwój kapitału ludzkiego program dotyczący rozwoju cyfrowego program dla Polski Wschodniej programy dotyczące współpracy terytorialnej (EWT)

■ Dotacje 2007-2013 = 68 mld euro

Dotacje 2014-2020 = 72 mld euro Packaging Polska 02/14

BIZNES I INWESTYCJE

projektu badawczego liczony jest w latach, a przedsiębiorstwa oczekują szybkich wyników, najlepiej w ciągu kilku miesięcy. Tymczasem, w nowej perspektywie jeszcze większa pula środków z przedsiębiorczości ma trafić w ręce jednostek naukowych pracujących na rzecz innowacji. Instrumenty zwrotne to także słaba zachęta do inwestowania. Jeśli przedsiębiorca posiada zdolność kredytową to szybciej i sprawniej uzyska kredyt w banku. Jeśli takiej zdolności nie posiada to czy publiczne środki powinny trafiać do „potencjalnych bankrutów”? Wykorzystanie mechanizmów zwrotnych z założenia jest słuszne, bo środki unijne będą się odnawiać, a tym samym mogą dłużej pracować na rzecz rozwoju i trafić do większej rzeszy przedsiębiorstw. Jednak w praktyce może to nie być takie proste.

postać może ulec znaczącej zmianie. Na ich ostateczny kształt duży wpływ ma wynik prowadzonych konsultacji. Możemy trzymać kciuki za zmianę warunków w nowej perspektywie budżetowanie 2014-2020 na zbliżone do programów 2007-2013 lub bieżących potrzeb przedsiębiorców. Pozostaje nam czekać na dalszy rozwój zdarzeń. Konsultacje potrwają jeszcze ok. 2 miesiące. a.szymczak@ms-consulting.pl

z Do maja Dokumenty, które są aktualnie dostępne i publikowane to projekty, których końcowa

MAPA POMOCY REGIONALNEJ W POLSCE W LATACH 2007-2013 ORAZ 2014-2020

40% 35%

nawet do 70 proc. dostępnych środków, kryją się różne pożyczki i kredyty, czyli finansowanie zwrotne. Ich atrakcyjność polega zazwyczaj na niższym oprocentowaniu niż komercyjne, a obniżone oprocentowanie stanowi wsparcie dla firmy. Już w programach 2007-2013 takie pożyczki były wykorzystywane, ale nie cieszyły się dużym zainteresowaniem.

z Nie będzie łatwo Na podstawie lektury projektów programów można odnieść wrażenie, że na przełomie 2014-2020 może być trudniej uzyskać pomoc publiczną. Doświadczenia z ostatniego okresu dotacyjnego wskazują, że najbardziej popularna była bezzwrotna pomoc w wysokości do 70 proc. na zakup maszyn, urządzeń, wyposażenia czy rozbudowę. Środkami na badania interesowało się znacznie mniej przedsiębiorców, szczególnie z sektora małych i średnich przedsiębiorstw. Może to być spowodowane ewidentną trudnością w porozumieniu nauki i biznesu i nawet zachęta w postaci dotacji pokrywającej do 100 proc. wydatków ponoszonych przez jednostkę naukową nie jest w stanie tego zmienić. Trudno się temu dziwić, skoro okres realizacji

02/14 Packaging Polska

50% 50%

40% 35%

50% 50%

50% 35% 30% 15%

40% 25%

50% 35%

50% 50%

40% 25% 50% 35%

50% 35% 40% 25% 50% 35%

50% 50%

limit w latach 2007-2013 limit w latach 2014-2020

W okresie budżetowania 2014+ obowiązywać będzie nowa mapa pomocy publicznej, gdzie z góry określono procentowo jak dużą dotację można maksymalnie przyznać przedsiębiorstwu. Większość województw ma obniżone poziomy o 15 punktów procentowych w stosunku do okresu 2007-2013, co oznacza, że firmy otrzymają mniej środków niż dotychczas. Poziomy bazowe mogą być podwyższone o 20 punktów procentowych dla mikro i małych przedsiębiorstw lub o 10 punktów dla średnich. Innymi słowy, podmioty te musza zaangażować więcej środków własnych. przykładowo, duża firma z Wielkopolski będzie mogła pozyskać dotację w wysokości 250 000 zł na inwestycje o wartości 1 mln zł, średni 350 000, a mały lub mikro 450 000 zł.

BIZNES I INWESTYCJE

zZłote Statuetki Lidera Polskiego Biznesu

O tych, którym się chce Od 1991 r. Business Centre Club przyznaje Złote Statuetki Lidera Polskiego Biznesu najbardziej wybitnym jednostkom napędzającym krajową gospodarkę. 25 stycznia br. odbyła się Gala wieńcząca 23. edycję tego wydarzenia. Wśród wyróżnionych Złotą Statuetką była firma Stolzle Częstochowa zajmująca się produkcją opakowań szklanych, należąca do międzynarodowego koncernu Stolzle Group.

ak tłumaczą organizatorzy, firma została nominowana za imponujące wyniki ekonomiczne, stały wzrost zatrudnienia (pod koniec 2013 r. rozpoczęła rekrutację kolejnych 80 pracowników) oraz szczególną dbałość o środowisko naturalne dzięki systematycznym działaniom proekologicznym. „Otrzymanie

statuetki Lidera Polskiego Biznesu bezpośrednio nie daje nic materialnego, ale to satysfakcja moralna, że to, co robimy jest zauważane i nagradzane. Dzięki temu stajemy się coraz bardziej znani, a to ułatwia prowadzenie biznesu” – skomentował Stanisław Górski, prezes Stolzle Częstochowa.

„Mistrz Andrzej Wajda powiedział kiedyś: «Potrzebujemy opowieści o tych, którym się chce, którzy do czegoś dążą». Przedsiębiorcy, to ludzie, którym się chce. To opowieść o tych, którzy wypracowują 75 proc. dochodu narodowego; którzy w ciągu ostatnich 12 lat zwiększyli produkt krajowy o 130 proc.; którzy w 2007 r. doprowadzili do najwyższego – 7 proc. wzrostu gospodarczego na świecie. A w latach kryzysu 2008 – 2013 osiągnęli najwyższy w UE, 20 procentowy skumulowany wzrost gospodarczy i 5 proc. wzrost eksportu. To opowieść o członkach BCC, którzy na pomoc innym – dzieciom, ubogim, chorym, bezdomnym, kalekim – przeznaczyli od 1991 roku 3 mld zł” – podsumował wydarzenie Marek Goliszewski, założyciel i prezes BCC.

Krzysztof Ratman, prokurent firmy Stolzle Częstochowa, odbiera nagrodę Lidera Polskiego Biznesu.

Packaging Polska 02/14

z Manroland Sheetfed

PROCESSES AND PACKAGING LEADING TRADE FAIR

Nad kreską

DÜSSELDORF, GERMANY

Manroland Sheetfed, niemiecki producent maszyn drukujących, który został kupiony przez brytyjskiego przemysłowca Tony’ego Langleya dwa lata temu, odnotował w 2013 roku zysk w wysokości 314 mln euro, co daje około 10 mln euro wkładu w zysk Langley Holdings o wartości ponad 90 mln euro (przed opodatkowaniem). W ciągu ubiegłego roku firma Manroland Sheetfed dostarczyła ponad 100 nowych maszyn, czyli łącznie 528 zespołów drukujących.

z Mark Andy

Z dyrektora na prezesa Firma Mark Andy ma nowego prezesa i dyrektora generalnego. Został nim Kevin Wilken, który pracuje w firmie od 2008 roku. Od początku swojej kariery w Mark Andy Wilken pełnił różne funkcje w obszarze inżynierii i produkcji. Przez ostatnie dwa lata zajmował stanowisko dyrektora ds. operacyjnych, nadzorując wprowadzanie na rynek nowych produktów. Przed tym, jak Wilken dołączył do Mark Andy, pracował między innymi dla Brady Corporation.

z Müller Martini

Noworoczne zmiany

08 –14 MAY 2014 INTERPACK.COM

EVERY INNOVATION HAS ITS

STARTING

POINT

Z początkiem 2014 roku Jacek Kobyliński – dyrektor zarządzający i wiceprezes Müller Martini w Polsce, objął kierowanie siecią sprzedaży od Kamczatki po Bałkany w ramach struktury CEE. Do nowych obowiązków – jak twierdzi – podchodzi z zapałem, ponieważ, lubi nowe wyzwania – a zarządzanie wielorakością kultur i zachowań biznesowych jednego z największych w Europie dostawców druku z pewnością do łatwych nie należy. „Nominację tę traktuję jako wyróżnienie, uznanie wyników sprzedaży na obecnie kierowanych rynkach (Polska, Litwa, Łotwa), umiejętność szybkiej oceny i adaptacji do nowych warunków. Jednak nadal rynek Polski pozostanie dla mnie najważniejszy. Na nim wyrosłem i dla niego bije moje biznesowe serce. Marzę o Polsce, jako «centrum druku» dla Europy, ale chciałbym też przekazać moje doświadczenia i entuzjazm kolegom z innych krajów” – podsumował Jacek Kobyliński.

02/14 Packaging Polska

Przedstawicielstwo targów w Polsce: A.S. Messe Consulting Sp. z o.o. ul. Kazachska 1/57 _ 02-999 Warszawa tel. 22 855 24 90, 22 642 24 99 _ fax: 22 855 47 88 biuro@as-messe.pl _ www.as-messe.pl

DRUK

zMożliwości druku soczewkowego

Dosyć nudy Żyjemy w świecie, gdzie rządzą media elektroniczne – kolorowe, dynamiczne i ekscytujące – które skutecznie przyciągają naszą uwagę i próbują nas przekonać, że to, co statyczne, musi być też nudne. Wciąż wiele osób uważa, że druk to bezbarwne, mało atrakcyjne medium, które nie ma za wiele do zaoferowania. Cóż, dla sceptyków mamy niespodziankę: dzięki materiałom soczewkowym już od dziesięcioleci można osiągać w druku przykuwające wzrok efekty. Jacek Golicz

z Nowe wymiary Czym w takim razie jest druk soczewkowy? Zasada jest prosta: obraz umieszcza się pod przezroczystym, plastikowym arkuszem, pokrytym ułożonymi blisko siebie rzędami

echnika, która opiera się na wzbogaceniu „płaskiego” obrazu o trzeci wymiar lub animację, nosi nazwę druku soczewkowego i jest o wiele bardziej rozpowszechniona, niż mogłoby się wydawać. Wystarczy się rozejrzeć, by zobaczyć, że druk soczewkowy jest używany niemal wszędzie i ma wiele zastosowań w marketingu i reklamie, na przykład w produkcji opakowań i etykiet, znaczków pocztowych i kartek okolicznościowych, okładek magazynów i wkładek, ekspozytorów sklepowych i podświetlanych nośników reklamowych. Dostawcy usług druku mogą czerpać korzyści z druku soczewkowego, który może stanowić element przewagi w ich portfolio. „Presja cenowa sprawia, że standardowy druk na papierze jest mało opłacalny” – mówi Daniel Pierret, założyciel i dyrektor firmy DPLenticular, dostawcy materiałów soczewkowych dla branży poligraficznej: „Druk soczewkowy to dla drukarń świetny sposób, by w trudnej sytuacji rynkowej wytworzyć wartość dodaną”. Roman Włodkowski, manager drukarni Grafix z Gdańska, nie do końca podziela tę opinię i dodaje: „Presja cenowa i rosnąca konkurencja sprawiają, że druk soczewkowy jest coraz mniej opłacalny. Biorąc pod uwagę wysokie wymagania jakościowe i subiektywne spojrzenie klientów, dla większości drukarń nie jest to dobry interes”.

Dla fachowców od reklamy i marketingu druk soczewkowy jest ciekawym sposobem na stworzenie wartości dodanej dla standardowego produktu. soczewek, których z optymalnej odległości prawie nie widać. Zmieniając kąt, pod jakim patrzymy na obraz, zobaczymy efekt uzyskany dzięki zastosowaniu soczewek: ruch, zmianę lub trójwymiarowość obrazu. Można wyróżnić trzy typy wydruków soczewkowych. Pierwszy to wydruki z efektem „flip”. Wykorzystuje się w nich najczęściej dwa różne obrazy oraz soczewki o szerszym kącie widzenia. Zmieniając kąt obserwacji, widzimy raz jeden, a raz drugi obraz. Drugi typ to animacje, w których stosuje się wiele obrazów oraz soczewki o średnim kącie widzenia. W tym przypadku można uzyskać efekt ruchu (sekwencyjnej zmiany obrazów), efekt przybliżenia (powiększenia części obrazu) oraz efekt morfingu (płynnego przejścia jednego obrazu w drugi). Trzecim i ostatnim typem są wydruki, które – dzięki soczewkom o wąskim kącie widzenia – dają efekt przestrzenności obrazu. Warto pamiętać, że w druku soczewkowym można

łączyć ze sobą różne efekty, na przykład 3D z efektem „flip” czy efektem przybliżenia. Dokładne opisy poszczególnych efektów można znaleźć na stronie www.lenticulartechnology.com.

z Za kulisami Aby uzyskać którykolwiek z opisanych powyżej efektów, należy podzielić obrazy na ułożone naprzemiennie, precyzyjnie dopasowane paski, które stają się widoczne pod odpowiednim kątem dzięki zjawisku rozproszenia światła w soczewce. Na rynku dostępne jest specjalistyczne oprogramowanie, które znacznie ułatwia, przyspiesza i automatyzuje cały proces. Przy jego pomocy można podzielić obraz w zależności od wybranego efektu. Odpowiednie przygotowanie obrazu wymaga wiedzy i doświadcze-

Packaging Polska 02/14

DRUK

nia. Ponieważ rynek wymaga coraz lepszych efektów, potrzeba bardziej zaawansowanego oprogramowania – nie tylko software’u do cięcia i dopasowania obrazu, lecz także RIP-a przeznaczonego specjalnie dla druku soczewkowego. Dla drukarń, które chcą wejść w ten biznes, może to stanowić przeszkodę. Drukarnia Grafix stworzyła swoje własne oprogramowanie i RIP, by uzyskiwać obrazy najlepszej jakości. Kolejnym kluczowym elementem w druku soczewkowym jest folia lentikularna, której awers pokrywają ułożone poziomo lub pionowo soczewki, podczas gdy rewers stanowi gładką powierzchnię. Dostępnych jest wiele modeli arkuszy lentikularnych w różnych formatach (także przyciętych na zamówienie). Można ponadto kupić folie soczewkowe o rozmaitych grubościach, dających różne kąty widzenia. Warto pamiętać, że niektóre rodzaje folii nadają się lepiej do obrazów z efektem 3D, a inne do animacji. Wybór odpowiedniego materiału do danej pracy jest bardzo ważny; w tej kwestii można liczyć na pomoc dostawców folii. Istnieją dwa główne sposoby produkcji wydruku soczewkowego. Można albo najpierw wydrukować obraz na papierze, a następnie zalaminować go folią soczewkową, albo też wykonać nadruk bezpośrednio na rewersie folii. Pierwszy sposób jest łatwiejszy, ponieważ umożliwia stosowanie zwykłych farb do druku; w tym przypadku należy jednak poświęcić więcej uwagi etapowi przygotowania obrazu, aby mieć pewność,

Zmieniając kąt, pod jakim patrzymy na obraz, zobaczymy efekt uzyskany dzięki zastosowaniu soczewek: ruch, zmianę lub trójwymiarowość obrazu. że jest on dokładnie dopasowany do folii soczewkowej. Co ważne, sposób ten jest skuteczny tylko w przypadku krótkich serii. W przypadku średnich i dużych nakładów niezbędny jest druk offsetowy UV. Wymaga on stosowania farb utwardzanych UV i odpowiednio wyposażonych maszyn, zapewnia również łatwiejszą obróbkę wykończeniową. Niezależnie od tego, w jaki sposób wykonano wydruk, wykańczanie odbywa się tak samo – na krajarce.

z Wyzwanie dla

specjalistów

Druk w wysokiej rozdzielczości i precyzyjne dopasowanie obrazu do soczewek są niezbędne, by osiągnąć zadowalający efekt, zwłaszcza w przypadku wydruków soczewkowych, które są przeznaczone do oglądania z bliska. Obecnie druk offsetowy to jedyna technologia, która zapewnia niezrównaną jakość. Najlepsze drukarnie korzystają z systemów CtP o wysokiej rozdzielczości i z niezawodnych maszyn drukujących, które gwarantują wydruki najwyższej klasy. Również

druk fleksograficzny, dzięki wykorzystaniu płyt o bardzo wysokiej rozdzielczości, pozwala na stosowanie druku soczewkowego w masowej produkcji etykiet opakowaniowych. Właściwe stosowanie druku soczewkowego wymaga odpowiedniej wiedzy, umiejętności i narzędzi. „Produkcja wydruków soczewkowych o optymalnej jakości to wypadkowa kilku czynników: właściwości optycznych folii, procesu projektowania i przygotowania obrazu do druku oraz samego drukowania” – podkreśla Daniel Pierret: „Projektowanie i produkcja wydruków soczewkowych to zadanie dla specjalistów!”. Grafix, z uwagi na swoje doświadczenie i zaawansowaną technologię, jest jedną z niewielu drukarń, które mogą zapewnić najlepszą jakość na wszystkich etapach produkcji wydruków soczewkowych: przygotowania pliku, cięcia i dopasowania obrazu, naświetlania płyt, druku i obróbki wykończeniowej. Dla fachowców od reklamy i marketingu druk soczewkowy jest ciekawym sposobem na stworzenie wartości dodanej dla standardowego produktu, ponieważ przykuwające wzrok efekty angażują konsumentów i zwiększają rozpoznawalność marki. W ten sposób druk soczewkowy, znacznie lepiej niż tradycyjny, sprawia, że przekaz reklamowy zostaje zapamiętany.

zEsko w Grupie Chespa

Ósmy CDI

hespa Transilvania, należąca do Grupy Chespa spółka działająca w Rumunii, zakupiła nowy laser CDI Spark 5080 w pełnym formacie z optyką i oprogramowaniem pozwalającym na realizację klisz HD flexo wraz z technologią Pixel+. To ósmy laser CDI – pełnoformatowy –pracujący w Grupie Chespa. Nowe urządzenie uzupełniło dotychczasowe wyposażenie, na które składają się dwa ciągi produkcyjne Cyrel, maszyny montażowe oraz studio graficzne oparte na oprogramowaniu Adobe Creative Cloud i ArtPro. Środowiska produkcyjne i graficzne są w pełni skalibrowane wewnątrz Grupy i pozwalają na uzyskiwanie jednolitych, najwyższej jakości rezultatów w całej Grupie Chespa.

02/14 Packaging Polska

Dzięki tej inwestycji Chespa Transilvania, jako jedyny dostawca klisz fotopolimerowych w Rumunii, dysponuje pełnym środowiskiem produkcyjnym w maksymalnym formacie.

DRUK

zMiller Graphics Poland partnerem Kodaka

Nowi w klubie

olejna firma uzyskała status certyfikowanego partnera firmy Kodak w zakresie produkcji płyt Kodak Flexcel NX. Jest nią Miller Graphics Poland (dawniej Reproserwis), jedna z największych i najbardziej uznanych polskich przygotowalni fleksograficznych. Status ten gwarantuje drukarzom i właścicielom marek, że formy drukowe odpowiadają globalnym standardom firmy Kodak pod względem wydajności, stabilności i jakości druku. Jednocześnie jest to potwierdzeniem jakości i efektywności, będącymi odzwierciedleniem wysokich standardów produkcyjnych klienta i wytwarzanych przez niego produktów. Przyznanie go poprzedzają wszechstronne testy w zakresie pomiaru danych oraz rekomendacje od zadowolonych odbiorców. „Cieszy nas to wyróżnienie, które jest potwierdzeniem wysokiej jakości, będącej dla nas od zawsze priorytetem” – mówi Jacek Młynarczyk, sales & marketing manager w firmie Miller Graphics Poland. Drukarnia zakupiła system Kodak Flexcel NX w 2009 r. i była wówczas pierwszym zakładem w Polsce, który zaczął go stosować. Według producenta umożliwia on osiągnięcie jakości konkurującej z rotograwiurą przy jednoczesnych redukcjach kosztów operacyjnych. „System Flexcel NX zapewnia stabilność i przewidywalność naświetlania, jak rów-

Od lewej: Roman Ostrzycki oraz Jacek Młynarczyk przy naświetlarce Kodak Flexcel NX. nież stabilną strukturę punktu rastrowego, a w efekcie – niezmiennie wysoką jakość i powtarzalność wydruków, znakomite przenoszenie farby i szeroki zakres tonalny obrazów. Technologia ta więc poszerza

horyzonty rozwoju dla druku fleksograficznego i drukarń, które wykorzystują naświetlane w tym systemie płyty” – podsumowuje Roman Ostrzycki, production manager w firmie Miller Graphics Poland.

zPłyty od Flint Group

Wystarczy woda

ofercie firmy Flint Group znalazły się nowe płyty do lakierowania UV wymywane wodą. Modele nyloprintWA-S i nyloprint WA-S Digital są przeznaczone głównie do wykorzystania w produkcji druków zabezpieczonych i banknotów. Zostały zopty-

malizowane pod kątem uszlachetniania inline i offline, zarówno jeśli chodzi o lakierowanie powierzchniowe, jak i wybiórcze. Nowe płyty można wymywać zwykłą wodą, bez konieczności stosowania dodatków, co sprawia, że są one bardziej przyjazne środowisku.

Packaging Polska 02/14

DRUK

zRozwiązania zabezpieczające druk opakowań od Sun Chemical

Druk na fałszerzy

iędzynarodowy producent farb i pigmentów oraz materiałów opakowaniowych, firma Sun Chemical, przygotowuje bogatą ofertę na targi Interpak 2014 w Düsseldorfie. Podczas jednej z najważniejszych imprez w branży chce zaprezentować serię rozwiązań umożliwiających wyróżnienie marki na rynku od etapu projektowania, przez prepress, produkcję, wprowadzenie na rynek aż do momentu pojawienia się ostatecznej wersji na półkach sklepowych. W swojej targowej ofercie firma skupiła się na osiągnięciu efektu „shelf impact” oraz bezpieczeństwu i integralności marki. Przy omawianiu pierwszego zagadnienia specjaliści z Sun Branding Solutions pokażą, jak można efektywnie zaprojektować opakowanie przy odpowiednim zarządzaniu jego barwą, zastoso-

waniu farb i powłok dających specjalne efekty, jednocześnie zachowując wymóg ich niskiej migracji. Z kolei przy ochronie integralności marki uwaga będzie skupiona na farbach zabezpieczających opakowanie przed fałszowaniem, jak SunGuard czy system Verigard, w ramach którego można sprawdzić autentyczność danego opakowania po zawartości markerów chemicznych w oryginalnych farbach użytych do zadruku lub uszlachetnienia. Weryfikacja następuje za pośrednictwem czytnika V400, który identyfikuje sygnał z markerów. Kolejną ciekawą alternatywą jest Hidden Indicia, program do kodowania niewidzialnych gołym okiem obrazów w plikach produkcyjnych, które umożliwiają późniejszą weryfikacje autentyczności opakowania za pośrednictwem soczewki lub smartfonu z odpowiednią aplikacją.

Za pomocą systemu Verigard można sprawdzić autentyczność opakowania po zidentyfikowaniu markerów chemicznych zawartych w oryginalnych farbach.

EFEKT, KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI (BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE „3D” KALANDROWANIE HOT STAMPING TŁOCZENIE ZDRAPKI 02/14 Packaging Polska FOLLAK SP. Z O.O. SP.K. ul. Daniszewska 2, 03-230 Warszawa, tel.: 22 652 01 20 ODDZIAŁY: Kraków: 12 653 17 36; Łódź: 42 687 59 94; Poznań: 61 842 94 30; Warszawa: 22 716 52 83

www.follak.com.pl

TECHNOLOGIA

zPierwszy na świecie – EyeC ProofRunner Carton Retrofit

Znajdź różnicę Inspekcja druku i obróbki wykończeniowej in-line staje się coraz bardziej dokładna, co ma niebagatelne znaczenie zwłaszcza w branży farmaceutycznej, gdzie najmniejszy choćby błąd jest niedopuszczalny. Dlatego też kolejne systemy wizyjne wprowadzane na rynek dają użytkownikom większe możliwości. Jeśli składarko-sklejarka służy nam przez wiele lat, warto z czasem pomyśleć o zainstalowaniu na niej nowoczesnego systemu do inspekcji. Bo dylemat: czy kupić nową składarko-sklejarkę czy użyć starą z nowoczesnym systemem do inspekcji rozwiąże pewien system, jakiego dotąd nikt na świecie nie wymyślił!

owa o oferowanym i opatentowanym przez firmę EyeC systemie EyeC ProofRunner Carton Retrofit, który można łatwo zintegrować z istniejącą składarko-sklejarką. Jest to pierwsze tego typu rozwiązanie na świecie! Natomiast pier wsze wdrożenie EyeC ProofRunner Carton Retrofit odbyło się 11 miesięcy temu w firmie Chesapeake w Wielkiej Brytanii. Od kilku tygodni system oferowany jest na rynku polskim i już spotyka się z ogromnym zainteresowaniem ze strony producentów opakowań.

■ Nowoczesne systemy wizyjne stwarzają coraz większe możliwości użytkownikom. Gwarantują one rezultat pracy zgodny z oczekiwaniami klienta oraz pozwalają wyeliminować nieoczekiwane błędy drukarskie. Ponadto obniżają koszty kontroli jakości, zwiększają wydajność i znacząco podnoszą bezpieczeństwo zarówno klientów, jak i ich dostawców, czyli drukarni.

góry, czyli awersu kartoników. Sercem systemu jest ultra nowoczesna głowica, za pomocą której można sprawdzać materiał

o szerokości do 760 mm. Zamontowana w niej kamera 4k (ok. 4 tys. pikseli) rejestruje obraz w rozdzielczości 137 dpi i prze-

z Jak to działa?

Rewelacyjnie!

Cały moduł montowany jest na składarko-sklejarce i dokonuje inspekcji kartoników, które są ułożone na pasie podciśnieniowym zadrukiem do dołu. Kamera inspekcyjna montowana jest obiektywem do

Składarko-sklejarka jest rozdzielona po sekcji nakładania i wyposażona w 40-centymentrową ramę podwyższającą, na której zainstalowano pas podciśnieniowy o szerokości 760 mm, poruszający się z prędkością do 350 m/min.

Packaging Polska 02/14

TECHNOLOGIA

kazuje go do 24-calowego monitora dotykowego, co upraszcza sterowanie. Uzupełnieniem sys temu Eye C Pro ofRunner Carton Retrofit jest bardzo szybka stacja robocza firmy DELL z zainstalowanym 64-bitowym systemem operacyjnym Windows 7, oprogramowaniem inspekcyjnym EyeC ProofRunner oraz dokumentacją. Oprogramowanie ProofRunner dokonuje porównania danych zebranych przez kamerę z oryginalnym PDF-em referencyjnym – wzorem. Pozwala to na szybką weryfikację zgodności pomiędzy wzorem, a obrazem kartonika, który staje się w następnym kroku wzorem dla pozostałego nakładu. Warto podkreślić, że tylko zastosowanie inspekcji opartej na wzorcu zapisanym w formacie PDF do akceptacji obrazu wzorcowego zapewnia faktyczną skuteczność i bezpieczeństwo. Składarko-sklejarka w tej konfiguracji może być rozdzielona po sekcji nakładania i wyposażona w 40-centymentrową ramę podwyższającą, na której zainstalowano pas podciśnieniowy o szerokości 760 mm, poruszający się z prędkością do 350 m/min. System obejmuje również elektryczny panel kontrolny podłączony do komputera i sterujący modułem. EyeC ProofRunner Carton Retrofit odnotowuje 100 proc. inspekcję błędów drukarskich w tekście oraz w grafice, a także bada czytelność i zgodność kodów 1D i 2D (jak Data Matrix i QR), danych zmiennych (OCR), jak również zgodność kolorów równocześnie w wielu miejscach kartonika, podając różnicę od ±2 Delta Delta względem zadanych kolorów. Otrzymujemy więc proste w użyciu i bardzo skuteczne rozwiązanie. Oczywiście każda z inspekcji kartoników kończy się raportem, który zawiera galerię błędów i całą statystykę nakładu.

kartoników jest bardzo dokładne i precyzyjne, co jest kluczowe dla skutecznej inspekcji. „Tego jeszcze nie zrobił nikt na świecie!” – podkreśla Marcin Weksler.

EyeC ProofRunner Carton Retrofit będzie prezentowany na majowych targach Interpack w Düsseldorfie. Zapraszamy!

■ EyeC stworzył pierwszy na świecie system Retrofit (z ang. „retro” – wstecz

i „fit” – dopasuj) dla składarko-sklejarek, który jest kompletnym modułem do inspekcji in-line, opartym o ultranowoczesną kamerę 4k. Pierwsze wdrożenie EyeC ProofRunner Carton Retrofit odbyło się 11 miesięcy temu w firmie Chesapeake w Wielkiej Brytanii.

z Tego nie zrobił jeszcze

nikt na świecie!

„Rewolucyjność tego rozwiązania może znacząco wpłynąć na rynek” – mówi Marcin Weksler, właściciel oddziału EyeC Polska. – „Z pewnością pozwoli uniknąć dylematu: czy kupić nową składarko-sklejarkę czy użyć starej z nowoczesnym systemem do inspekcji”. Innowacyjność systemu Retrofit polega na tym, że do istniejącego parku maszynowego, na urządzeniach takich marek, jak: Bobst czy Heidelberg (Jagenberg) można wstawić (poprzez rozpięcie maszyny) kompletny moduł do inspekcji in-line. „Proszę sobie wyobrazić sytuację, gdzie po zakończeniu nakładu na jednej składarko-sklejarce, przenosimy mobilny zestaw EyeC ProofRunner Carton Retrofit do innej, gdzie jest taka potrzeba” – mówi Marcin Weksler. Jest to produkt kompleksowy, dostarczany wraz z mocowaniem, kamerą, innowacyjnym systemem prowadzenia kartoników i oprogramowaniem. Dzięki zastosowanemu pasowi z podciśnieniem prowadzenie

02/14 Packaging Polska

System montowany na składarko-sklejarce dokonuje inspekcji kartoników, które są ułożone na pasie podciśnieniowym zadrukiem do dołu. Sercem systemu jest głowica, za pomocą której można sprawdzać materiał o szerokości do 760 mm.

TECHNOLOGIA

zERBI instaluje system Diana X80

Ludzie i maszyny „Teoretycznie, dzięki zaawansowanej technologii, większość drukarń jest w stanie sprostać wymaganiom firm farmaceutycznych. W praktyce nie jest to jednak takie oczywiste – decyduje doświadczenie, zdrowy rozsądek i świadome wykorzystanie parku maszynowego” – stwierdził Jakub Bielecki, właściciel łódzkiej drukarni ERBI, w której w lutym rozpoczęła pracę składarko-sklejarka Diana X80 firmy Heidelberg do produkcji opakowań kartonowych. Jacek Golicz

zakupie nowej maszyny zadecydowało przekonanie, że produkty wysokiej jakości można wytwarzać tylko na zaawansowanych urządzeniach i przy stuprocentowej kontroli. Takie wymagania spełnia połączenie maszyny Diana X80 z modułem Braille’a i systemu kontroli jakości EyeC ICM (Inspection Control Module). O wyjątkowym charakterze tej linii produkcyjnej świadczy to, że jest ona rozwiązaniem wzorcowym – zgodnie z porozumieniem pomiędzy Heidelbergiem a ERBI, łódzkie przedsiębiorstwo ma stać się drukarnią referencyjną dla całego segmentu produkcji opakowań farmaceutycznych.

z Po pierwsze: kontrola Firma zapewne dobrze sprawdzi się w tej roli, bowiem aspekt jakości produkcji jest dla niej priorytetem. „Nasz dział kontroli jakości przypomina niemalże laboratorium” – mówi Jakub Bielecki. „Jest nadrzędny i niezależny, a jego decyzje nie mogą być przez nikogo podważone. Pamiętajmy, że na rynku farmaceutycznym reklamacja to kwestia bardzo zero-jedynkowa – zawsze oznacza zwrot do dostawcy, nie ma negocjacji”. ERBI może pochwalić się certyfikatami zarządzania jakością 9001:2008 oraz zarządzania środowiskowego 14001:2004. Wdrożono tam również normę ISO 15378:2012 dla opakowań zewnętrznych z tektury litej, papierowych ulotek oraz etykiet dla przemysłu farmaceutycznego z uwzględnieniem Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP). Drukarnia pozytywnie przechodzi także regularne au-

Uroczyste uruchomienie składarko-sklejarki Diana X80 w drukarni ERBI miało miejsce 10 lutego. Na zdjęciu od lewej: Stefan Gramann (szef Działu Opakowań Regionu Europa Środkowo-Wschodnia w firmie Heidelberg), Jakub Bielecki (właściciel drukarni) i Krzysztof Wojdan (dyrektor sprzedaży Heidelberg Polska). dyty swoich klientów – największych firm farmaceutycznych – a ci, jak podkreśla Jakub Bielecki, mają naprawdę wyśrubowane wymagania.

z Po drugie: technologia W jaki sposób nowa linia produkcyjna pomoże ERBI w obsłudze wymagających

zleceniodawców z sektora farmaceutycznego? Składarko-sklejarka Diana X80 klei pudełka kartonowe z maksymalną prędkością 500 m/min. Jako wyposażenie dodatkowe zainstalowano w niej system znakowania alfabetem Braille’a, a także moduł do kontroli wizyjnej sklejanych pudełek ICM marki EyeC. To właśnie te dwa systemy są gwarancją bezpiecznej i niezawodnej produkcji. Standardowo Diana X80 tłoczy punkty Braille’a na dowolnym boku opakowania.

Packaging Polska 02/14

TECHNOLOGIA

Dodatkowe możliwości daje opcja tłoczenia na dwóch bokach jednocześnie. Niezależnie od wielkości produkcji maszyna zachowuje przy tym identyczną jakość odwzorowania na każdym kartoniku. Za pomocą rozbudowanego systemu do kontroli wizyjnej EyeC ProofRunner możliwa jest inspekcja wszystkich kluczowych obszarów opakowania. Operator może skalować czułość systemu, dopasowując tolerancję błędów do konkretnego zlecenia. Moduł EyeC ICM skanuje każde opakowanie i porównuje je z plikiem referencyjnym – dostarczonym przez klienta PDF-em lub zapisanym wzorem, co pozwala zidentyfikować wszystkie defekty, jak na przykład: błędny tekst, brakujące litery czy odchylenia związane z barwą. Następnie system zapisuje cyfrowy obraz każdego błędu i rejestruje informacje o wykrytych defektach w automatycznie generowanym raporcie. Te opakowania, które nie spełniają norm produkcji, są automatycznie odrzucane. Wszystkie działy drukarni ERBI, która dysponuje łączną powierzchnią ponad 3 tys. m2, wyposażone są w maszyny i urządzenia oparte na nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych firmy Heidelberg. Drukarnia posiada własną przygotowalnię z naświetlarką Heidelberg Suprasetter A75, wydajnym narzędziem CAD/CAM do projektowania opakowań Heidelberg Prinect Package Designer oraz stacją graficzną z oprogramowaniem Heidelberg Signastation Packaging Pro do impozycji opakowań. Do druku opakowań wykorzystywana jest pięciokolorowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster CD 74 z wieżą lakierującą. Uzupełnienie działu introligatorni stanowi uniwersalna składarko-sklejarka Heidelberg Easygluer 100 do klejenia pudełek w różnych formatach oraz sztanca automatyczna Heidelberg Varimatrix 105 CS w formacie B1.

Zainstalowany w ERBI egzemplarz maszyny Diana X80 jest pierwszym w Polsce posiadającym moduł Braille’a. Urządzenie tłoczy punkty Braille’a na dowolnym boku opakowania (także na dwóch bokach jednocześnie). od lat. Dziś w wielu kwestiach bliżej nam do naszych partnerów – firm farmaceutycznych – niż do klasycznej drukarni”.

z Efekt synergii Dla ERBI gwarancją powodzenia na rynku jest jak najmniejsza liczba reklamacji, jak najkrótszy czas realizacji zleceń i jak najlepiej wykorzystane możliwości zespołu.

Połączenie tych elementów pozwala produkować w cenie atrakcyjnej dla klienta. „Nie chcemy być drogą drukarnią. Uważam, że każdy powinien szukać rozwiązań, które są dla niego ekonomicznie optymalne” – podkreśla Jakub Bielecki. „Jeśli przychodzi do nas klient, a my widzimy, że możemy zrobić coś, żeby jego opakowanie było tańsze w produkcji, to po prostu to robimy; czasami wystarczy wprowadzić drobne zmiany w konstrukcji opakowania. Chodzi przecież o to, by klient był zadowolony”.

z Po trzecie: personel Drukarnia ERBI to firma rodzinna, której początki sięgają 1993 roku. „Na początku podejmowaliśmy się wszelkich wyzwań związanych ze sztuką drukarską, inwestując zarobione pieniądze w coraz doskonalszy park maszynowy” – mówi Jakub Bielecki. Prawie dziesięć lat temu drukarnia ERBI postanowiła specjalizować się w produkcji dla przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. Tak rozpoczął się proces inwestycji w park maszynowy najnowszej generacji. Dziś łódzkie przedsiębiorstwo wytwarza rocznie ponad 200 mln opakowań i ponad 100 mln ulotek farmaceutycznych. „Uważam, że największym atutem naszej firmy są ludzie” – podkreśla Jakub Bielecki. „Zatrudniamy stałą, wysoko wykwalifikowaną kadrę, która liczy sobie ponad 70 osób. To ludzie, którzy posiadają wieloletnie doświadczenie i tworzą naszą drukarnię. Nie mniejszą wartością niż pracownicy są dla nas nasi klienci, z którymi współpracujemy

02/14 Packaging Polska

„Instalacja nowej składarko-sklejarki Diana X80 spowoduje u nas nie tylko wzrost jakości, ale również mocy produkcyjnych, które bardzo chętnie wykorzystamy do obsługi naszych obecnych i nowych klientów” – powiedział Jakub Bielecki, właściciel ERBI.

TECHNOLOGIA

zOprogramowanie Esko do projektowania shrink sleeve’ów

Od renderów do etykiet Narzędzie popularnie wykorzystywane do produkcji efektów specjalnych w filmach science-fiction i fantasy może służyć do tworzenia modeli opakowań 3D. Mowa o oprogramowaniu Studio Toolkit for Shrink Sleeves firmy Esko, bazującym na renderowaniu obrazów 3D, tak jak w komputerowej grafice trójwymiarowej. Według międzynarodowej agencji marketingowej GROUP360 Worldwide, która z niego korzysta, jest to najszybszy i najbardziej ekonomiczny sposób na tworzenie prototypów na etykiety shrink sleeve. Według projektantów, dzięki temu narzędziu, w przeciągu ostatnich sześciu lat zredefiniowano podejście do projektowania opakowań, które interaktywnie przemawiają do konsumentów z półek sklepowych i realnie wpływają na budżet producenta.

przeciwieństwie do większości agencji, GROUP360 Worldwide nie używa obróbki cieplnej do testowania odporności etykiet na zniekształcenia. Czasami kieruje się wytycznymi od producentów, ale nie zawsze są one pomocne. Bowiem proces kreacji graficznej etykiet zawsze wymaga, poza pewnymi obliczeniami, również trochę zgadywania. Mimo iż kalkulacje projektantów były najczęściej trafne, chcieli pójść o krok dalej. To znaczy zaprojektować trójwymiarowy render etykiety i pokazać klientowi w programie, jak będzie ona reagować na bodźce zewnętrzne. „Chcieliśmy wyeliminować część procesu, w której musieliśmy zgadywać jak wydrukować sleeve, żeby

odpowiadał naszym wymaganiom” – tłumaczy Mark Meyer, dyrektor Workflow/R&D w dziale Application Development w agencji GROUP360 Worldwide. Udało się to osiągnąć dzięki programowi ArtPro PowerWarp, który został udoskonalony przez Esko i jest obecnie dostępny jako Studio Toolkit for Shrink Sleeves.

z Świat etykiet 3D Rozwiązanie to umożliwia projektowanie obiektów o nieregularnych krawędziach i kształtach, dzięki czemu można tworzyć wirtualne wersje oryginalnych butelek, nieco-

Program Studio Toolkit for Shrink Sleeves pozwala na projektowanie opakowań o nieregularnych krawędziach i kształtach. dziennych zakrętek czy multipaków, wokół których oklejana będzie etykieta. „Pracujemy z opakowaniami o niestandardowym wyglądzie, jak np. butelki na wodę smakową. Po przygotowaniu wstępnego modelu 3D możemy go zaimportować do programu Esko, który bardzo ułatwia samo projektowanie etykiety. Interfejs jest bardzo prosty w użytkowaniu i pomocny przy wizualizacji wyglądu etykiety po oklejeniu nią pojemników” – dodaje Mark Meyer. Studio Toolkit ma również inne wersje (Studio Toolkit for Boxes czy Studio Toolkit for Flexibles) umożliwiające także projektowanie opakowań SRP czy display, dzięki czemu producent wie od razu, jak jego produkt będzie wyglądać w sprzedaży.

z Taniej, szybciej, lepiej „Większość producentów dostaje płaskie prototypy, rzadko trójwymiarowe mo-

Packaging Polska 02/14

TECHNOLOGIA

dele. Przez to nie zdają sobie do końca sprawy, jak będzie wyglądać ich produkt. Dzięki narzędziu Esko możemy im pokazać, że jeśli umieszczą logo na szyjce butelki, to może ono zostać zdarte razem z zakrętką, albo że logotyp na etykiecie może mieć odmienny kształt od korporacyjnych standardów. Nieważne czy ostatecznie klient zaakceptuje projekt, czy go zmieni – istotne jest,

Dzięki projektowaniu trójwymiarowych modeli producenci mogą sprawdzić jak etykieta będzie zachowywać się po aplikacji na opakowaniu, jeszcze zanim zdecydują się na jej fizyczny wydruk.

Renderowanie w grafice trójwymiarowej obejmuje analizę modelu danej sceny oraz utworzenie na jej podstawie dwuwymiarowego obrazu wyjściowego w formie statycznej lub animacji. Podczas renderowania rozpatrywane są m.in. odbicia, cienie, załamania światła, wpływy atmosfery (w tym mgła), efekty wolumetryczne itp. Jest to bardzo czasochłonna operacja niewymagająca, poza przygotowaniem, żadnej ingerencji ze strony człowieka. Najczęściej wykorzystywaną metodą renderowania w programach do grafiki trójwymiarowych jest śledzenie promieni, pozwalające na bardzo wierne symulowanie obrazu z uwzględnieniem wielu rzeczywistych zjawisk fizycznych. Jest on wynikiem próby rozwiązania równania renderowania. Ogromne przyspieszenie obliczeń jest uzyskane dzięki zastosowaniu specjalizowanych modułów do obliczeń geometrycznych oraz modułów teksturowania obiektów czy też generowania efektów świetlnych. Dalsze przyspieszenie umożliwia uproszczony matematyczny sposób generowania obrazu 3D, zoptymalizowany bardziej pod kątem wydajności niż realizmu. Z każdą kolejną generacją procesorów graficznych i zwiększającą się ich mocą obliczeniową, grafika staje się coraz bardziej szczegółowa i realistyczna. że ma możliwość kontroli i przeciwdziałania wystąpieniu takich sytuacji” – dodaje Mark Meyer. Dodatkową zaletą jest oszczędność czasu. Sam proces tworzenia etykiety 3D może zająć kilka godzin, ale po stworzeniu trójwymiarowego modelu wygenerowanie rendera to już tylko kwestia minut. Jest to duża zmiana, ponieważ dotychczas proces ten trwał o wiele dłużej – obecnie zajmuje nawet 30 sekund! Po przeanalizowaniu etykiety na zdjęciu można ze spokojem zlecić przygotowanie pełnego modelu 3D, chociaż niektórym wystarczy sam render.

Zdecydowanie tańczy od fizycznego prototypu, wykorzystywany jest często w kampaniach promocyjnych i sprzedaży. „Niedawno projektowaliśmy 300 różnych wersji tego samego opakowania. Dzięki możliwościom oprogramowania Esko mogliśmy przetestować wszystkie scenariusze zniekształceń, kształtów i rozmiarów, co przyspieszyło podjęcie ostatecznej decyzji. Z tego co wiem, to jedyny dostępny na rynku program, który umożliwia tak dokładne obliczenie możliwych zniekształceń etykiety” – podsumował Mark Meyer.

zNowa technologia robotyczna ABB i Cognex

Dla poprawy widzenia

ystem ABB Integrated Vision ma zapewniać operatorom zautomatyzowanych linii produkcyjnych większą niezawodność dzięki wykorzystaniu aplikacji naprowadzanych widzeniem komputerowym. Ich zaletą jest przede wszystkim elastyczność, intuicyjna obsługa i bezproblemowa integracja, a samo ustawianie zajmuje o ¾ mniej czasu potrzebnego przy tradycyjnych rozwiązaniach. „Firmy mogą w efektywny sposób wykorzystywać systemy robotyczne naprowadzane widzeniem komputerowym: mogą zwiększyć wielkość produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji, poprawić jakość produktów i ograniczyć konieczność przeróbek i ilość odrzutów” – stwierdził Klas Bengtsson, manager produktu firmy ABB. Jest to możliwe z jednej strony dzięki zastosowaniu oprogramowania ABB RobotStudio, które stanowi platformę do szybkiego i łatwego

02/14 Packaging Polska

tworzenia zadań dla widzenia komputerowego. Z drugiej strony dzięki wygodzie w obsłudze – operatorzy mogą automatycznie wybierać funkcje, ustawiać parametry i pracować w realnych warunkach. „Korzystanie z aplikacji systemu ABB Integrated Vision jest proste dla wszystkich użytkowników, również początkujących“ – dodaje Klas Bengtsson: „Operatorzy po prostu podłączają kamerę do elementu sterującego robota i są gotowi do pracy“. Ponadto technologia ta oferuje większą moc obliczeniową, wysoką rozdzielczość, wysokiej jakości narzędzia widzenia komputerowego, łączność i interfejs operatora. Systém ABB Integrated Vision wykorzystuje elementy Cognex, m.in. korzysta z algorytmu PatMax do przetwarzania obrazu. W rezultacie oferuje pełną kontrolę i szybkie wykrywanie usterek zapewniając, że wyprodukowane produkty spełniają najwyższe normy.

„System ABB Integrated Vision, oprócz podniesienia jakości i elastyczności, optymalizuje także jakość produkcji i maksymalizuje inspekcję i kontrolę, dając robotom zdolność widzenia“ – podsumował Klas Bengtsson, manager produktu firmy ABB.

Etykiety

zKarnawałowe szaleństwo na półkach

Jak

do oka

Cekiny, brokat, połyskujące materiały i imitacje skóry – to główne inspiracje modowe obowiązujące w okresie karnawału. O tym, że moda dyktuje warunki nie tylko na ulicy czy w klubie świadczą niesamowite projekty etykiet opakowań zarówno drogich alkoholi, jak i produktów pierwszej potrzeby. Nieważne, że tematycznie nie zawsze pasują – odrobina luksusu nikomu nie zaszkodzi.

otywy zwierzęce znajdują się w każdej kobiecej garderobie, a od niedawna także na etykiecie australijskiego wina. Dzięki bogatemu zdobieniu w postaci folii cold-stampingowej i wypukłego lakieru miejscowego UV Braille’a, projektantom z drukarni Color Press udało się nadać nadrukowanej w technologii fleksodruku wersji krokodyla autentycznej drapieżności. Efekt połyskującej „łuski” z pewnością przyciągnie wzrok niejednej amatorki modnych dodatków zwłaszcza, że zdobi wino marki premium. Kolejnym intrygującym projektem jest karnawałowa etykieta 3D na wino od firmy

Packaging Polska 02/14

Etykiety

TricorBraun WinePak. Efekt trójwymiarowości uzyskano dzięki zastosowaniu kombinacji specjalnych tłoczeń i lakierów strukturalnych. Rezultat jest widoczny po założeniu okularów 3D (dostępnych jedynie na terenie winiarni Okanagan Villa Estate w USA) oraz po dotknięciu ręcznie nakładanej etykiety sleeve. Do wyobraźni młodszej generacji konsumentów z pewnością trafia design butelek Desperados, przedstawiający graficzną wizję karnawału w Rio de Janeiro. Termokurczliwa etykieta pokrywająca całą butelkę drinku z tequilą wyróżnia się nie tylko zadrukiem rewersowym, ale również połączeniem techniki fleksodruku z rotograwiurą oraz farb flekso UV i spirytusowych na jednej grafice. Do tego nałożone punktowo meta-

02/14 Packaging Polska

liczne farby UV i srebrny poddruk na kontrastowej graficzne pozwalają konsumentom poczuć dzikość zabawy karnawałowej. Również projekt brazylijskiej agencji J. Walter Thompson wpisuje się w karnawałowe szaleństwo. Tym razem jednak zamiast skóry zwierząt wykorzystano owoce, który realistyczne fotografie wydrukowane w offsecie na rękawie sleeve i pokryto nimi całą powierzchnię butelek Smirnoff Caipiroska. Konsumenci musieli „obrać” opakowanie, żeby otworzyć alkohol za pomocą specjalnych perforacji. Aby jeszcze spotęgować owocowy charakter, limitowaną edycję wódki Caipiroska dostarczano w drewnianych skrzyniach – dokładnie takich samych jak te, wykorzystywane przy transporcie owoców.

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zKubki Danone Men od Greiner Packaging

Męski punkt widzenia

ubki na jogurty dla mężczyzn marki Danone cieszą się niesłabnącą popularnością w Bułgarii. Swój sukces zawdzięczają jednak nie tylko pysznemu smakowi znajdującego się wewnątrz jogurtu, ale również wygodnemu w użytkowaniu i atrakcyjnemu wizualnie pojemnikowi z etykietą sleeve od Greiner Packaging. Według badań konsumenckich przeprowadzonych przez koncern Danone, Bułgarzy wybierają gęste jogurty, z wysoką zawartością tłuszczów i o charakterystycznym smaku. Dlatego tworząc koncepcję wizualną nowej marki jogurtów dla mężczyzn, wzięto

również pod uwagę męskie preferencje. Z tego względu opakowanie wyróżnia się czarnym, dominującym tłem, które przełamuje minimalistyczna grafika. Uwagę zwraca również unikatowy kształt pojemnika, który jest zdecydowanie szerszy i wyższy niż standardowy (dostępny w wersji 190 lub 370 ml) oraz etykieta typu sleeve. „Uzyskanie tego kształtu było bardzo trudne z technicznego punktu widzenia, zwłaszcza w kwestii napełniania. Tym bardziej jesteśmy zadowoleni, że udało nam się je przezwyciężyć” – wyjaśnił Kenneth Boldog, kierownik oddziału K w firmie Greiner Packaging International.

„Męskie” opakowanie jogurtu Danone od Greiner Packaging.

zNowa butelka kultowego napoju od Ardagh Glass

Odchudzona Cola

reszcie się udało – specjaliści z brytyjskiego zakładu Grupy Ardagh zmniejszyli po raz pierwszy wagę 330-mililitrowej butelki Coca Cola do 190 g! To pierwsza redukcja od 2005 r., kiedy butelka „schudła” do 240 g w 2005 roku. Lżejsza wersja opakowania posiada wszystkie charakterystyczne wymiary, jakość i trwałość, przy jednoczesnej poprawie wydajności środowiskowej. „Redukowanie wagi jest złożonym procesem, w któr ym stosujemy spr awdzone techniki projektowe i wytwórcze. Nasze zadanie polega na zachowaniu charakterystycznego dla

marki kształtu, jednocześnie musimy jednak brać pod uwagę punkty naprężeń i ustalić optymalną wagę szklanej butelki. Najnowocześniejsze technologie gwarantują, że na każde postawione przed nami zadanie potrafimy odpowiedzieć z najwyższą możliwą precyzją” – podsumował Carsten Berkau, dyrektor ds. projektów w dziale Glass Europe Grupy Ardagh. Kampania „odchudzania” opakowań dotyczy także 330 ml butelek napojów Fanta i Sprite oraz mniejszej, 200-mililitrowej Coca Cola. Jej wagę zredukowano w trzyetapowym procesie: ze 170 g w 2002 roku, do obecnej wagi – 140 g.

Inwestycje w technologie projektowe w połączeniu ze starannie dobranymi modyfikacjami procesu formowania szkła umożliwiły zespołowi Ardagh Glass zmniejszyć wagę 300 ml butelki Coca Cola.

Packaging Polska 02/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zTricorBraun na American Graphic Design Award 2013

Intrygujący sleeve

ntrygujący odcień fioletu oraz geometryczny kształt butelki firmy TricorBraun sprawił, że zajęła ona pierwsze miejsce w kategorii projekt graficzny w konkursie American Graphic Design Award 2013. Ten szczególny projekt powstał na zamówienie marki Adaptuit promującej napój obniżający poziom stresu, oferowany przez firmę TriVita. Jak informuje producent, tak atrakcyjny odcień opakowania z PE uzyskano pokrywając całą powierzchnię etykietą typu sleeve w jednym kolorze. Do tego dobrano dopasowaną kolorystycz-

02/14 Packaging Polska

nie zakrętkę z plombą gwarancyjną, a nazwę produktu i firmy umieszczono w kontrastujących z odcieniem etykiety kolorach. Według właścicieli marki Adaptuit, konsumenci bardzo pozytywnie zareagowali na opakowanie, zwłaszcza ze względu na jego ekologiczny charakter – można bowiem je w całości poddać recyklingowi. TricorBran to jeden z największych producentów opakowań sztywnych z tworzywa sztucznego w USA, który obsługuje zarówno branżę spożywczą, jak i kosmetyczną oraz chemiczną.

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zLuksusowe opakowania kosmetyczne od Axis

W lustrze czerwieni

merykańska marka Avon, będąca jednym z największych sprzedawców bezpośrednich, wprowadziła na rynek najnowszy krem przeciwzmarszczkowy Reversalist w hermetycznym pojemniku Fusion od firmy Axis. Nowoczesny design w połączeniu z wygodnym w użytkowaniu zamknięciem twist-open sprawia, że korzystanie z kosmetyku jest łatwe i przyjemne. Producent opakowania zadbał również o odpowiednie uszlachetnienie. Wykorzystując technologię wtrysku FusionMatch zabarwiono intensywny czerwony zewnętrzną butelkę, podczas gdy wewnętrzną ozdobiono specjalnym lakierem. Sprawia on wrażenie jakby kolor odbijał się wewnątrz jak w lustrze. Całość dopełnia srebrna, metalizowana UV pompka dozująca z hot-stampingiem. Tak dopracowane opakowanie nie tylko przykuwa wzrok konsumentów, ale również zapewnia odpowiednią ochronę innowacyjnego kremu z hydrokwasami alfa.

Kosmetyki Avon w hermetycznym pojemniku Fusion od Axis. Dodatkowo jest ono bardziej ekologiczne niż poprzednie wersje (mniej tworzywa zużyto do produkcji), można je dopasować do indywidualnych potrzeb producentów kosmety-

ków oraz dzięki efektywnemu mechanizmowi dozowania eliminuje ryzyko zmarnowania produktu. Krem jest dostępny w butelkach w wersji 15, 30 i 50 ml.

zOpakowaniowa akcja Nestlé i Orange

Lion z Internetem

ależąca do Nestlé marka batoników czekoladowych przygotowała unikalną ogólnopolską promocję konsumencką. Od lutego do sierpnia 2014 r. na rynku pojawi się aż 14 milionów promocyjnych opakowań z kodami aktywującymi Internet na 24 godziny w telefonie Orange na kartę. Działania marketingowe mają wychodzić naprzeciw potrzebom młodych konsumentów, którzy chcą być dostępni online, ale dla wielu z nich Internet w telefonie jest zbyt drogą inwestycją. Teraz mogą skorzystać z bezpłatnego pakietu internetowego jeśli kupią dowolny baton Lion i wyślą bezpłatny SMS z unikalnym kodem. Promocja będzie wspierana dwumiesięczną kampanią w telewizji, Internecie oraz punktach sprzedaży. Pomysłodawcą akcji jest agencja Blueberry Group.

Młodzi konsumenci mogą aktywować darmowy Internet w telefonie Orange na kartę po zakupie opakowania batonika Lion.

Packaging Polska 02/14

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zDeveley Hořčice w kubku IML

Musztarda po obiedzie

parta na czeskiej recepturze musztarda kremska Develey Hořčice zdobyła właśnie tytuł Superproduktu Roku miesięcznika „Świat Kobiety” w kategorii żywność – dodatki i przyprawy. „Ta musztarda łamie reguły” – żartuje Tomasz Lasota, prezes Develey Polska: „Świetnie podkreśla smak potraw, ale też doskonale sprawdza się jako samodzielny deser. Prawdziwa musztarda po obiedzie”. Słodko-pikantny smak Develey Hořčice pokochali zwłaszcza konsumenci z południa kraju, co ma być kolejnym dowodem

na to, że Polacy lubią czeską kuchnię – receptura zainspirowana jest bowiem musztardą produkowaną przez siostrzaną firmę Develeya. Jednak nie sam produkt zasługuje na uznanie, ale również jego opakowanie. Bowiem producent zdecydował się na urozmaicenie opakowaniowego portfolio i sprzedaje popularną musztardę również w polietylenowym kubku z wtryśniętą etykietą IML. Wygodniejszy w użyciu pojemnik przedłuża jakość musztardy, dzięki czemu konsumenci mogą cieszyć się jej smakiem na dłużej.

Nagradzana musztarda Develey Hořčice w tworzywowym opakowaniu z etykietą IML.

NEW

Pack&Gift m the buzz !akes A ce ntral area to new tech dedicated n demonstra ologies tions

Your free access badge 02/14 Packaging Polska on www.packandgift.com

This document is published by

All packaging solutions, gifts and merchandising for your event-based and promotional offers.

SYSTEMY PAKUJĄCE

zNowa linia napełniająca od OYSTAR Hamba

Tysiące sterylnych kubeczków Trzeci co do wielkości dostawca jogurtów w Polsce – firma Bakoma Sp. z o.o., zakupiła ostatnio kompletną linię pakującą produkty mleczarskie od firmy OYSTAR Hamba. Jest to już szósta linia pakująca niemieckiej grupy OYSTAR w podwarszawskim zakładzie firmy Bakoma, obok trzech linii do napełniania i pakowania produktów w gotowe kubki (FS) od OYSTAR Hamba oraz dwóch linii do pakowania produktów w kubki termoformowalne (FFS) od OYSTAR Hassia. Wszystkie te linie wyposażone są w systemy pakowania kubków w tacki kartonowe dostarczone przez firmę OYSTAR A+F.

owa linia pakująca, zawierająca w pełni aseptyczną kubkarkę FL 8/8 CA, przeznaczona jest do pakowania produktów mleczarskich w gotowe kubki i wyróżnia się układem sterowania zrealizowanym całkowicie na serwonapędach. Układ ten umożliwia realizację dowolnych programów pakowania, tj. krzywych dozowania, dozowanych objętości itp., które można na stałe zachować w pamięci wewnętrznej maszyny w postaci tzw. receptur produktowych, gotowych później do wywołania bezpośrednio z panelu sterowania urządzenia. Linia pakująca z kubkarką FL 8/8 CA U napełnia opakowania o pojemnościach od 90 do 400 g z wydajnością do 38 400 tys. kubków na godzinę.

z Sterylność przede

wszystkim

Poza dużą wydajnością, producenci maszyny podkreślają wysoką jakość i bezpieczeństwo pakowania produktów nabiałowych. Kubki, w celu usunięcia najdrobniejszych zanieczyszczeń stałych, najpierw są przedmuchiwane przy zastosowaniu zjonizowanego powietrza oraz układu jego odsysania z ich wnętrza. Następnie poddaje się je sterylizacji nadtlenkiem wodoru (perok-

Automatyczna linia pakująca od firmy OYSTAR Hamba stanęła w zakładzie Bakoma w Elżbietowie. sydem) i ponownie suszy sterylnym powietrzem w celu odparowania peroksydu oraz osuszenia kubków. W ten sam sposób sterylizuje się wstępnie wycięte platynki, które ostatecznie zgrzewane są z powierzchnią kubków. Aby zapewnić ciągłość pracy kubkarki została ona wyposażona w automatyczną stację załadunku platynek do maszyny. Regulowane głowice zgrzewające pozwalają na pewne zamykanie 16 sztuk kubków w ciągu jednego cyklu pracy maszyny. Specjalny układ pierścieniowych grzałek nagrzewa głowice zgrzewające. Cała ta operacja jest sterowana i monitorowana poprzez specjalistyczne oprogramowanie. Szczelność zgrzania platynek z kubkami jest automatycznie sprawdzana dla każdego pojedynczego opakowania zanim kubki opuszczą kubkarkę. Następnie zostają przekazywane do zintegrowanej tackarki, pakującej cztery tacki jednocześnie. Warto nadmienić, że maszyna napełniająca składa się z trzech niezależnych stacji dozujących, za-

pewniających razem bardzo dużą uniwersalność produktową linii związaną z rodzajem pakowanych produktów i ich strukturą. Każda ze stacji dozujących została przystosowana do mycia i sterylizacji w systemie CIP/SIP. Firma OYSTAR Hamba z Saarbrücken w Niemczech należy do międzynarodowego koncernu OYSTAR Group. Specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych maszyn pakujących w technologii aseptycznej produkty pastowate i/lub ciekłe w gotowe kubki (wykonane z plastiku, kompozytów papierowo-plastikowych, kartonów, aluminium) lub w butelki wykonane z tworzywa sztucznego (PET lub HDPE). Wyłącznym przedstawicielem OYSTAR Holding GmbH w Polsce jest firma Euro-PAN Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie.

Packaging Polska 02/14

SYSTEMY PAKUJĄCE

zTrendy w pakowaniu opakowań na rosyjskim rynku

Słodkie imperium Mimo iż ciężko znaleźć samowar we współczesnym rosyjskim domu, to tradycja picia herbaty zachowała się, a wraz z nią nisza słodkich przekąsek spożywanych tylko przy kubku tego gorącego napoju. W związku z tym jeden z największych rosyjskich producentów spożywczych – firma Essen Production zdecydowała się podbić ten rynek z pomocą Bosch Packaging Technology.

rzedsiębiorstwo Essen jest znane w Rosji dzięki marce Makheev, która posiada w swoim portfolio ponad sto różnych produktów spożywczych. Po przejęciu w 2011 r. starej przetwórni mięsa w Tatarstanie i przekształceniu jej w nowoczesny zakład cukierniczy, skupiono się na produkcji słodkich wafli i przekąsek do herbaty. Rosnąca popularność tych produktów wśród rosyjskich konsumentów przyspieszyła decyzję o inwestycji w elastyczną linię pakującą, dostosowaną do zmieniających się zleceń. Ostatecznie zdecydowano się na rozwiązanie LDS od Bosch Packaging Technology z pięcioma podajnikami Pack Feeder 4 i poziomymi owijarkami przepływowymi Pack 401. Zdecydowaną ich zaletą – jak podaje producent – jest konfiguracja pracy w systemie „4+1”, co oznacza, że zawsze jedna z linii jest wyłączona i w razie potrzeby może wesprzeć produkcję.

z Bez ograniczeń Aby upewnić się, że wafle są pakowane bez przestojów i marnowania materiału opakowaniowego, zainstalowano system LDS (liniowy system dystrybucji). Jego ukośne prowadnice boczne zostały tak ulokowane, żeby usprawnić uszeregowanie produktów w cztery rzędy na jednej linii. Tylko taki układ gwarantuje uniknięcie zakleszczania i niepotrzebnych przestojów. Słodycze są następnie transportowane przez modułowy system podający do owijarki Pack 401. Ta linia została specjalnie zaprojektowana z myślą o małych produktach, które losowo wpadają do maszyny przy dużych prędkościach. Dzięki temu uzyskuje ona maksymalną, na chwilę obecną, prędkość pakowania – 2 600 sztuk na minutę. Ponadto nad jakością każdego zapakowa-

02/14 Packaging Polska

nego produktu czuwają różne moduły, m.in. buforowy i inspekcyjny, które ograniczają poziom odpadów do minimum. „Wafle są bardzo kruche i niestabilne, przez co stają się bardzo wymagającym produktem do zapakowania. Dlatego zaproponowaliśmy firmie Essen rozwiązanie umożliwiające pokonanie tych trudności i spełniające najwyższe standardy” – powiedział Kasper Rentenaar, area sales manager w Bosch Packaging Technology.

z Gotowa na wszystko Ze względu na szeroką gamę słodyczy firmy Essen, od jednowarstwowych wafli w kształcie piramidy po kilkuwarstwowe z polewą czekoladową i orzechami, Bosch przygotował linię pakującą do szybkiej zmiany formatu opakowań. Zintegrowane linie z podajnikiem i owijarką pozwalają na optymalne wykorzystanie powierzchni produkcyjnej. Ponadto poziomy przepływ produktów przez owijarkę został usprawniony dzięki elektronicznemu panelowi kontroli oraz mechanicznej regulacji, redukującej okres przestojów. Z kolei, aby przygotować producenta na nagłe zwiększenie wolumenu pro-

Linia LDS Z pięcioma podajnikami Pack Feeder 4 i poziomymi owijarkami przepływowymi Pack 401 umożliwia elastyczne pakowanie słodyczy. dukcji, linia LDS może w każdej chwili przełączyć się z pół- na w pełni automatyczną oraz ze średnio- na szybko-pakującą. Taśma podajników jest w stanie maksymalne przetransportować towar z prędkością 120 m/min, a owijarka w tym czasie zapakuje do 700 wafli. Dalsze usprawnienia są możliwe dzięki wyposażeniu maszyny Pack 401 w automatyczną sklejarkę taśmy z czujnikiem, który sygnalizuje operatorowi potrzebę wymiany folii z roli bez potrzeby zatrzymywania urządzenia. „Rozwiązanie od Bosch dało nam możliwość dostosowania mocy produkcyjnych do rosnącego popytu na nasze słodycze. Liczymy, że ta przewaga konkurencyjna wzmocni rozwój firmy w przeciągu najbliższych lat” – powiedział Oleg Sukhorukov, zastępca dyrektora generalnego działu słodyczy w Essen Production.

Słodycze „Arami“, „Moya lubimaya Jozy“ oraz „Vafelnaya Konfetka“ to trzy rodzaje wafelków przekładanych masą czekoladową i orzechami, które są pakowane na linii LDS od firmy Bosch Packaging.

EKOLOGIA

zKonferencja Logistyka Odzysku

Lekcja ekologii

dniach 9-10 kwietnia 2014 r. w Warszawie odbędzie się IV edycja Międzynarodowej Konferencji Logistyka Odzysku, której tematem przewodnim jest odpowiedzialny ekologicznie łańcuch dostaw. Celem wydarzenia jest wywołanie dyskusji na temat efektywności surowcowej oraz wymiana doświadczeń w zakresie zrównoważonego gospodarowania odpadami. W tym celu zaprezentowane zostaną dobre praktyki z całego świata, które promuje ideę społeczeństwa recyklingu, które efektywnie wykorzystuje dostępne za-

soby, podejmuje świadome działanie zapobiegające ich powstawaniu i przekazuje do recyklingu te, których powstania nie dało się uniknąć. Pierwszy dzień Konferencji odbędzie się w Warszawskim Centrum Expo XXI podczas Targów Packaging Innovations i będzie wypełniony serią paneli dyskusyjnych, a wieczorem uroczystą Galą Finałową Konkursu Przedsiębiorca Efektywny Surowcowo. Z kolei drugiego dnia przewidziano praktyczne warsztaty związane ze społeczną odpowiedzialnością biznesu oraz z logistyką odzysku i edukacją ekologiczną. Szczegółowe infor-

W dniach 9-10 kwietnia 2014 r. w Warszawie odbędzie się IV edycja Międzynarodowej Konferencji Logistyka Odzysku. macje znajdują się na stronie http://logistykaodzysku.com/harmonogram/

zEkologiczne inspiracje Kompanii Piwowarskiej

Coraz mniej

edług ostatnich danych statystycznych Ministerstwa Środowiska, w Polsce powoli spada ilość wytwarzanych odpadów: w 2012 roku na jednego mieszkańca przypadło 314 kg śmieci, czyli o jeden kilogram mniej niż w roku poprzednim. Dowodem na to, że w społeczeństwie rozwija się świadomość ekologiczna, jest również rosnąca popularność segregacji odpadów – ich ilość wzrosła z 10,0 proc. w 2011 r. do 10,5 proc. w 2012 r. Coraz więcej w tym zakresie robią także duże firmy, takie jak Kompania Piwowarska, która realizuje śmiałe i oryginalne pomysły na to, co zrobić z odpadami. Poza organizacją zbiórek surowców wtórnych w sieciach spożywczych i bezpłatnego wywozu odpadów foliowych z posesji sklepów, koncern angażuje się również w niestandardowe pomysły promujące ideę przetwarzania i ponownego wykorzystania opakowań. Jesienią 2012 r. rzeźbiarka Monika Szpener i projektant Andrzej Golec wykonali ze zużytych kapsli i puszek po piwie designerskie ekolampy. Natomiast w ubiegłym roku kolejna porcja zebranych przez

Ekologiczne ławki wykonane z tysięcy kapsli po piwie Tyskie to jedna z wielu alternatywnych sposobów wykorzystania odpadów.

pracowników kapsli Tyskie otrzymała drugie życia jako… ekoławki. Siedziska pojawiły się w trzech browarach Kompanii Piwowarskiej oraz w siedzibie zarządu w Warszawie i udo-

wadniają, że z każdego odpadu da się zrobić coś użytecznego. Zarówno produkcja ławek, jak i lamp to efekt współpracy z organizacją odzysku Eko-Punkt.

Packaging Polska 02/14

Odpad etykietowy

staje się surowcem dzięki RafCycle

Firma UPM Raflatac oferuje klientom unikalne rozwiązania, będące odpowiedzią na wyzwania rynku. Program zarządzania odpadami RafCycle zapewnia branży etykietowej przyjazną dla środowiska i dochodową alternatywę na utylizację produktów ubocznych. • UPM ProFi –produkty uboczne powstałe przy wytwarzaniu samoprzylepnych materiałów etykietowych, drukowaniu etykiet oraz etykietowaniu są ponownie wykorzystywane jako surowiec do produkcji kompozytu drewno-plastikowego, wykorzystywanego m.in. do budowy tarasów i innych zastosowań zewnętrznych. • Papier – zużyte papierowe materiały podkładowe są przetwarzane ponownie w papier firmy UPM. • Energia – odpady etykietowe mogą być przetworzone w energię w elektrociepłowniach firmy UPM. Dołącz do rewolucyjnej inicjatywy i skontaktuj się z przedstawicielem UPM Raflatac, aby uzyskać więcej szczegółów. Odpad etykietowy otrzymuje drugie życie dzięki RafCycle

www.rafcycle.com

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zJak poprawnie projektować opakowania papierowe

Ujarzmić papier W ostatniej edycji konkursu ART OF PACKAGING DEBIUTY 2014 otrzymaliśmy od studentów wiele zgłoszeń wykonanych z papieru. Ten popularny materiał jest jednak bardzo wymagający przy tworzeniu opakowań. Jak tłumaczy Agnieszka Andruszkiewicz z Wyższej Szkoły Sztuki i Projektowania z Łodzi, należy bowiem zachować równowagę pomiędzy poznaniem jego właściwości a spójnym połączeniem ze sobą podejścia artystycznego z aspektami technologicznymi.

Agnieszka Andruszkiewicz Wyższa Szkoła Sztuki i Projektowania w Łodzi

odczas tworzenia konstrukcji opakowania papierowego priorytetem jest poznanie właściwości materii, z której powstała. Daje to możliwość jej pełnego wykorzystania, zrozumienia jej ograniczeń, a co za tym idzie uniknięcia ewentualnych błędów. Wiedza dotycząca m.in.: reakcji z czynnikami zewnętrznymi, jego właściwości wytrzymałościowych czy termicznych, pozwoli na pełne wykorzystanie potencjału materiału przy konstruowaniu formy bryły opakowań. Ciekawym przykładem jest umiejętność zastosowania wiedzy z zakresu właściwości morfologicznych papieru podczas konstruowania papierowej bryły. W swojej strukturze papier wykazuje tzw. kierunkowość – jest to charakterystyka ułożenia włókien względem siebie wynikająca z procesu produkcyjnego, a w konsekwencji wpływająca na specyfikę jego zachowania. Dowodem na kierunkowość papierów wytwarzanych metodami przemysłowymi jest eksperyment polegający na odcięciu centymetrowych pasków papieru z tej samej kartki np: papieru kserograficznego A4 z szerokość i długości. Trzymając je z jednej strony równolegle ułożone do siebie, paski będą wykazywały inny kąt wyginania się pod wpływem swojego ciężaru. Wiedza ta powinna być stosowana podczas tworzenia zagięć czy łuków w papierze, tak dopasowując tworzony łuk w stosunku do kierunkowości papieru, aby wykorzystać jego najlepsze oczekiwane właściwości np. sztywności.

z Kartony od A-Z Przykład charakterystyki ułożenia włókien w paskach papieru z szerokości i długości kartki A4.

Projektant ma za zadanie stworzyć jak najlepszą konstrukcję, biorąc pod uwagę cały cykl życia opakowania, rozpatrując

kwestie funkcji, estetyki i ekologii. Posiłkuje się w tym obowiązującymi standardami, które zostały stworzone w formie katalogu, jako narzędzie komunikacji pomiędzy klientem, a producentami opakowań. Europejska Federacja Producentów Tektury (FEFCO) stworzyła katalog konstrukcji opakowań kartonowych. Jej głównym celem jest wprowadzenie spójnego oznaczania systemów i rodzajów łączeń w opakowaniach, a także określenia sposobu ich składania zarówno w formie automatycznej, jak i ręcznej. Obecnie w katalogu FEFCO zostało rozróżnionych osiem podstawowych grup. W pierwszej kategorii O100, określono symbole dla rolek i arkuszy powszechnie stosowanych w handlu. W pozostałych wyodrębniono poszczególne cechy charakterystyczne pudeł: 0200 pudła klapowe, jednoczęściowe z jedną zaklejką na ścianie bocznej z bliźniaczymi górnymi i dolnymi klapami; 0300 pudła teleskopowe, składające się z więcej niż jednej części, zachodzących na siebie teleskopowo; 0400 pudła składane i tace, zazwyczaj składane tylko z jednego formatu (dno pudła składa się tak, by utworzyło dwie lub więcej ścian bocznych oraz pokrywę); 0500 pudła wsuwane, składające się z większej ilości części, takich jak: wewnętrzna oraz tzw. obwoluta; 0600 pudełka trwale łączone, składające się z dwóch oddzielnych części oraz korpusu (przed użyciem wymagają dodatkowej operacji np. zszycia); 0700 pudełka klejone jednoczęściowe, najczęściej klejone w trzech punktach, dostarczane do odbiorcy w postaci płaskiej, gotowej do użycia. Ostatnia kategoria dotyczy wyposażenia wewnętrznego opakowań i takich elementów, jak: wkładki, przekładki, kratownice, wkładki wypełniające itd. W przypadku tektury litej bądź kaszerowanej, obowiązuje katalog stworzony

Packaging Polska 02/14

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

przez Europejskie Stowarzyszenie Producentów Kartonowych (ECMA). Podzielono w nim opakowania na siedem kategorii (wyróżniając poszczególne typy opakowań literami: A,B,C,D,E,F,X), prezentując całość w dwuwymiarowej oraz trójwymiarowe formie. Przygotowano również aplikację cyfrową, umożliwiającą użytkownikom w łatwy i czytelny sposób zapoznanie się z proponowanymi konstrukcjami opakowań.

z Wyobraźnia przede

wszystkim

Konstruktor opakowań ma również do dyspozycji oprogramowania wspomagające proces projektowania. Ogromną zaletą jest również możliwość wykonywania prototypów bezpośrednio na ploterze, co gwarantuje w ysoką precyzję w ycięcia konstrukcji. Aktualnie oferowanych jest kilka specjalistycznych oprogramowań tego typu, między innymi: Kasemake, EngView Package Designer Suite, ArtiosCAD, k tóre są systemami CAD/CAM z szeroko rozbudowanymi modułami. Posiadają biblioteki standardów FEFCO, m.in. z możliwością tworzenia trójwymiarowego obrazu projektowanego opakowania oraz obliczenia kosztorysu produkcji. Tak szeroki asortyment umożliwia indywidualne dostosowanie oferowanych suplementów do określonych potrzeb. Funkcjonalnym dodatkiem, jest również możliwość współpracy z oprogramowaniem Adobe podczas tworzenia grafiki wraz z podglądem 3D opakowania. Tworząc jednak niestandardowe bryły i chcąc wprowadzić innowacyjność, projektant powinien odnieść się do swojej intuicji i potencjału twórczego. Wymaga to dużej cierpliwości i całkowitego podporządkowania się produktowi, który ma zostać zapakowany oraz materiałowi, z którego powstanie opakowanie. Przykładem nieszablonowego projektowania jest technologia „bez użycia kleju”, oparta na scaleniu ze sobą sześciu ścianek. Zaprezentowany na zdjęciu projekt inspirowany był formą kwiatu, który pojawia się najpierw jako pączek, następnie po otworzeniu opakowania „rozkwita”.

■ W procesie projektowym istotą jest łączenie ze sobą podejścia artystycznego:

wrażliwości na estetykę, formę i piękno z aspektami technologicznymi bezpośrednio odnoszącymi się do procesu produkcyjnego. wiem do zdolności rozpatrywania, wyodrębniania i definiowania określonych zagadnień tak, aby w rezultacie odnaleźć najlepsze rozwiązanie i je zastosować. Dziś, kiedy sprzedaż opiera się na pozyskaniu klienta poprzez wzbudzanie jego emocji, wartość skojarzeń jest bazą wyjściową do tego rodzaju działań. Projektant może władać relacją, jaka zachodzi pomiędzy klientem, a opakowaniem, np.: określić prestiż produktu poprzez bryłę opakowania inspirowaną diamentem. Z perspektywy przeprowadzonych badań z zakresu psychologii postaci, określono wspólny mianownik nieświadomych skojarzeń, odnoszących się np. do istoty męskości czy kobiecości. Wyniki można przenieść również na pole konstrukcji opakowań z naciskiem na budowanie bryły o aspektach żeńskich czy męskich. W procesie projektowym zatem istotą jest łączenie ze sobą podejścia artystycznego: wrażliwości na estetykę, formę i piękno z aspektami technologicznymi bezpośrednio odnoszącymi się do procesu produkcyjnego. Aby być dobrym projektantem konieczne jest również śledzenie nowych trendów, ponieważ kształtowanie jego formy powinno być adekwatne do czasu i miejsca, jak również całego cyklu życia opakowania.

mają mniejsze znaczenie. Dalszą konsekwencją tych działań jest strategia marketingowa odnosząca się do intuicyjnego rozpoznawania marki bez konieczności wizualizacji logotypu. Obecnie te zagadnienia odnoszą się głownie do grafiki na opakowaniach, ale w najbliższym czasie będą miały swoje odniesienie również w konstrukcji opakowań. Obecnie przyszłość opakowań jest związana z intensywnym rozwojem tzw.: opakowań inteligentnych – smart packaging, czyli opakowań indykatorowych. Z wprowadzaniem chipów do opakowań z zakodowanymi informacjami o ilości, zawartości, składzie surowców, czy przeterminowaniu

z Misja konstruktora Ciekawym zjawiskiem z ogromnym potencjałem dla projektanta jest tzw. marketing sensoryczny, opierający się na docieraniu multisensorycznym do odbiorcy. Jest on wynikiem zaobserwowanej tendencji do podejmowania decyzji przede wszystkim na podstawie wrażeń zmysłowych. W pierwszej kolejności za pośrednictwem zmysłu wzroku, następnie dotyku; pozostałe zmysły już

z Władza

projektanta Spośród pow yższych elementów, na które należy kłaść nacisk podczas projektowania opakowań, najistotniejsza jest spójność. Umiejętność dobrego projektowania, odnosi się bo-

02/14 Packaging Polska

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

produktu. Przyszłość może nam również przynieść opakowanie, które stanie się jednocześnie inkubatorem do produkcji żywności z macierzystych komórek. Poznanie tych wszystkich zagadnień jest konieczne, ponieważ za chwilę będzie miało swoje odzwierciedlenie w procesie projektowania, a świadomy projektant dziś tworzy projekty z myślą o lepszym jutrze. Literatura: 1. Rusinek T., Perspektywy rozwoju rynku opakowań tekturowych w Polsce na tle prognozowanych przemian demograficznych, Przemysł opakowaniowy w Polsce, Polska Izba Opakowań, Warszawa 2012 2. Lisińska-Kuśnierz M., Opakowalnictwo jako nauka. Wyzwania i możliwości dotyczące kształcenia specjalistów w zakresie opakowalnictwa, Przemysł opakowaniowy w Polsce, Polska Izba Opakowań, Warszawa 2012 3. Szewczyk W., Komputerowe wspomaganie projektowania opakowań z tektury, Opakowanie, 4/2012 4. Prendke R., Innowacje w tekturowych opakowaniach zbiorczych, Przemysł opakowaniowy w Polsce, Polska Izba Opakowań, Warszawa 2012 5. Batko M., Luksusowe opakowanie wyobraźni, Poligrafika, 8/2008 6. Papanek V., Dizajn dla realnego świata, Łódź 2012 7. Sens sensualizmu, Packaging Polska, 01/2012

Najbardziej popularne opakowanie w standardzie FEFCO 427 to pudło składane bez klejenia.

Agnieszka Andruszkiewicz jest wykładowcą w Wyższej Szkole Sztuki i Projektowania w Łodzi oraz doktorantką w Akademii Sztuk Pięknych w Krakowie, na wydziale Form Przemysłowych.

zRosyjski humor na etykietach

Hipsterstwo na grządkach

o odróżnia warzywa rosnące na s ło ń cu o d t y ch h o d o w any ch w szklarniach? Według właścicieli marki Sunfeel – radość życia. To uczucie próbowali oddać rosyjscy projektanci z agencji Otvetdesign, którzy przygotowali identyfikację wizualną produktów Sunfeel. Spróbowali oni spojrzeć na przetwor y owocowo-warzy wne z innej perspekty w y i stworzyli zawadiackich bohaterów z hipsterskim wąsem i czarnymi jak Wołga okularami przeciwsłonecznymi, podkreślając swobodę towarzyszącą naturalnemu pochodzeniu produk tów Sunfeel. Dlatego z etykiet patrzą na kupujących warzywa i owoce w okularach przeciwsłonecznych, których pewność siebie wynika z ich naturalnego piękna i wartości

odżywczych. Każdy słoik i puszka z przetworami wyróżniają się niepowtarzalnym stylem wynikającym z rozbrajającego designu etykiety.

Projektancji z agencji Otvietdesign stworzyli ze „zwykłych” pomidorów i ogórków kultowe postaci zdobiące etykiety produktów Sunfeel.

Packaging Polska 02/14

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zDesign Happy dla marki Peela Fruit

Owocowe podróże

arka soków owocowych Peela Fruit jest znana w Wielkiej Brytanii przede wszystkim z małego rozmiaru butelek, dzięki czemu można je zabrać na pokład samolotu. Nowe opakowanie, zaprojektowane przez brytyjską agencję Design Happy, podkreśla przede wszystkim logo firmy oraz to, że są to soki w 100 proc. naturalne.

Ciekawym zabiegiem marketingowym było użycie na butelce takiej samej czcionki, jak w logo. Dzięki temu zyskuje ona bardziej żywiołowy charakter i nie potrzebuje dodatkowej grafiki poza wizualizacją owocu, na bazie którego powstał napój. Poza projektem opakowania soku Peela Fruit agencja Design Happy przygotowała również nowe logo i stronę internetową marki.

Nowa butelka soków owocowych Peela Fruit wyróżnia się głównie żywiołową czcionką nawiązującą do logo marki.

packaging 9-10 kwietnia 2014 r., Warszawa

Targi easyFairs®

INNOVATIONS

VI Międzynarodowe Targi Opakowań www.easyfairs.com/pl

Weź udział w najważniejszej imprezie opakowaniowej w Europie Środkowo-Wschodniej!

02/14 Packaging Polska

ORGANIZATOR: easyFairs® Poland poland@easyfairs.com www.easyfairs.com/pl

KONTAKT

• Opakowania tekturowe, plastikowe, szklane, drewniane, metalowe itp. • Strefy tematyczne – LUXPACK, LABELLING & PRINTING, CO-PACKAGING, LOGISPACK. • Program Innowacja – nowatorskie rozwiązania i produkty. • Seminaria learnShops™ - porady i opinie ekspertów. • Strefa Studenta – debiut młodych projektantów opakowań. • IV Międzynarodowa Konferencja Logistyka Odzysku Katarzyna Banach

Łukasz Szajna

Tel. +48 12 651 95 24 Kom. + 48 510 134 218

Tel. +48 12 651 95 25 Kom. + 48 507 044 238

Kierownik Działu Organizacji Targów

katarzyna.banach@easyfairs.com

Specjalista ds. Organizacji Targów

lukasz.szajna@easyfairs.com

DESIGN I MARKETING

zOpakowaniowy design z Sochi 2014

Niedźwiedzie i złoto Emocje towarzyszące Zimowej Olimpiadzie w Soczi już opadły, ale na zagranicznych półkach sklepowych bój o laur zwycięzcy jeszcze się nie skończył. Może walka nie jest tak zacięta jak podczas meczu hokeja między USA i Rosją, ale rywalizacja o względy konsumentów jest równie zacięta. Paulina Malińska

oczi? Najważniejsze jest złoto w hokeju” – tak powtarzał przed igrzyskami Władimir Putin. O ile w tym przypadku Amerykanie pobili Rosjan 3:2, to w konkursie na najlepszy opakowaniowy design wydarzyć może się wszystko. Zwłaszcza, że najwięksi przedstawiciele obu „drużyn” wykorzystali podobne motywy graficzne. Mowa o giętkich pouchach z kreskówkow y m d e s i gn e m p o l a r ny c h z w i e r z ą t z zimowym krajobrazem Soczi w tle, który zdobił elastyczne torebki na wypieki największego producenta pieczywa w Krasnodarskim Kraju, firmy Sochi Bakery. Również Amerykanie wykorzystali swoje ulubione polarne zwierzę jako „twarz” limitowanej edycji puszek Coca-Cola. Wesoła rodzina białych miśków uprawiających zimowe spor ty była dostępna zarówno na 330 i 500-mililitrowych puszkach, jak i 2-litrowych butelkach w 24 krajach Europy Środkowej i Wschodniej.

Design olimpijskich puszek Coca-Cola powstał w brytyjskiej agencji 1HQ, a można je było nabyć na terenie 24 krajów Europy Środkowej i Wschodniej.

z Śniadanie mistrzów Jednak walka o olimpijskie złoto nie odbywa się tylko na regałach z napojami, ani nie zawsze wymaga wykorzystywania utartych motywów. Przekonuje o tym międzynarodowy producent płatków śniadaniowych, firma Kellogg, która wprowadziła serię opakowań z wizerunkiem większości

Oficjalnym opakowaniem Zimowej Olimpiady były torebki na wyroby cukiernicze Sochi Bakery, zaprojektowane we współpracy rosyjskiej agencji Cuba Creative Branding Studio oraz Olimpijskiego Komitetu Organizacyjnego Soch 2014.

Packaging Polska 02/14

DESIGN I MARKETING

Również inne marki Kellogg – jak Bear Naked – wykorzystały wizerunek znanych sportowców do promocji swoich produktów. 2014 U.S. Olympic Ice Dancing Gold Medalists MERYL DAVIS

CHARLIE WHITE

amerykańskich sportowców startujących w Igrzyskach i w Paraolimpiadzie. „Nasi lekkoatleci są najlepszym przykładem na to, że start każdego dnia od wartościowego posiłku pozwala osiągnąć wszystko. Jesteśmy dumni, że reprezentują oni opakowania naszych marek” – powiedział Noel Geoffroy, starszy wiceprezes marketingu i innowacji w Kellogg’s U.S. morning foods. Miejmy tylko nadzieję, że po sukcesie Zbigniewa Bródki, Justyny Kowalczyk i Kamila Stocha nie będziemy już musieli oglądać sportowców w reklamach sprzętu AGD czy zupek instant. Za to jako twarze oryginalnych kampanii opakowań – czemu nie? Źródło: „These brands hope to earn gold in packaging design”, Julie Harris www.packagingbuzz.com

Opakowanie płatków śniadaniowych marki Kellogg z wizerunkiem amerykańskich łyżwiarzy figurowych – Meryl Davis i Charlie White mają zachęcać konsumentów do spożywania pełnowartościowego śniadania każdego dnia.

02/14 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zNordycka edycja Carlsberga

Design godny Wikingów

Z Limitowana edycja opakowań w nordyckim klimacie od Carlsberg Polska.

imowe ferie producent piwa rozpoczął od wprowadzenia limitowanej edycji puszek Carlsberg Nordic Design. W sprzedaży dostępne są cztery opakowania inspirowane nordyckim krajobrazem, estetyką i architekturą projektu nowojorskiej agencji Safari Sundays. Puszka Vatna odwołuje się do najpotężniejszego lodowca w Europie i poza regionami polarnymi, pod którego pokrywą działają czynne wulkany. Spectra nawiązuje do duńskiej architektury, wykorzystującej jak najwięcej naturalnego światła, tak samo jak Symphony, która reprezentuje kopię gmachu Sali Koncertowej Tivoli. Z kolei Emea to pochwała bogactw naturalnych

Skandynawii i brzozowego drewna, które jest symbolem szwedzkiego miasta Umeå. „Oryginalny i minimalistyczny design krajów nordyckich jest bliski naszej marce. Chcieliśmy by ten zmysł estetyczny znalazł odzwierciedlenie w najnowszych opakowaniach Carlsberga. To zabawa designem, kulturą z której marka się wywodzi i ukłon w stronę konsumentów, którzy coraz częściej przyglądają się skandynawskiej modzie, designowi czy wzornictwu” – skomentował Maciej Pichlak, marketing manager marek międzynarodowych Carlsberg Polska. Nadruk na puszkach wykonała firma Can Pack w wyniku połączenia technologii flekso i offsetu (typooffset).

zEgzotyczna kreacja Cztery Czwarte

Tęczodziob na chlebie

ak stworzyć od podstaw koncepcję marketingową nowej marki chleba z dodatkiem owoców tropikalnych – przed takim wyzwaniem stanął zespół agencji Cztery Czwarte Brand Design.m „Poszukiwaliśmy polskiej nazwy słownikowej, która pod względem semantycznym będzie wprowadzać skojarzenia z czymś atrakcyjnym, kolorowym, egzotycznym. Tukan spełnia te wymagania, jest nazwą krótką, łatwą do wymówienia, przy tym bardzo charakterystyczną. Co ważne, jako nazwa nietypowa ma szansę wyróżnić

nowy produkt na półce” – powiedziała Edyta Janiszek, senior copywriter w Czteryczwarte Grupa. Wizerunek marki wzmacnia również etykieta z kolorową ilustracją tęczowego ptaka z wyeksponowanymi owocami znajdującymi się w chlebie, którymi żywi się ten gatunek. Aby trochę złagodzić ten tropikalny charakter, ilustracje suszonej papai, ananasa, fig i daktyli zostały stylizowane na tradycyjne makatki. W ten sposób udało się połączyć nowoczesny design z naturalnością i powszedniością dnia codziennego.

Nowy chleb firmy Zeelandia z dodatkiem suszonych owoców symbolizuje wizerunek tropikalnego ptaka.

Packaging Polska 02/14