Packaging Polska by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 05/12

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Prenumerata Adriana Górna prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, Małgorzata Pietrzak, Michael Seidl, Jacek Golicz, Błażej Fidziński Grafika i DTP Projekt11 Druk: PAW DRUK Foliowanie okładki: FOLLAK Okładkę wydrukowano na kartonie Ensocoat 250g/m2, produkowanym przez firmę Stora Enso.

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Móc to chcieć P

ewien filozof, buddysta i pisarz jednocześnie, specjalizujący się w stoicyzmie, epikureizmie i adwajta wedancie na pytanie: w jakiej części nasz los składa się z zewnętrznych okoliczności i czegoś, co ma tysiące nazw – od przeznaczenia po matrix? odpowiedział, że „nasze poczucie kierowania życiem w dużej mierze jest złudzeniem (…), a przekonanie, że nasz los tkwi całkowicie w naszych rękach, jest jednym z największych złudzeń współczesnych ludzi (…). Zaplanować możemy tylko niewielki fragment naszego życia”*… Nie trzeba być jednak filozofem, aby dojść do wniosku, że każde działanie w określonej godzinie, minucie, a nawet sekundzie życia determinuje kolejne godziny, minuty i sekundy (zwłaszcza te dziewięćdziesiąt cztery minuty, które jeszcze do niedawna były nie tyle największym, co najpiękniejszym złudzeniem współczesnych Polaków!). Wspomniany filozof twierdzi też, że jesteśmy jak dmuchawce na wietrze, a wszystko wokół dzieje się niby przypadkiem… A propos przypadku. Percy Spencer, dzięki roztopionemu w kieszeni batonowi czekoladowemu, odkrył kuchenkę mikrofalową (poprzez niespotykane dotąd właściwości fal radaru). Słynący z bałaganiarstwa Alexander Fleming, zostawiając szkiełko laboratoryjne z wymazem bakterii gronkowca i udając się na dwutygodniowe wakacje, wynalazł pierwszy antybiotyk – penicylinę (gdy wrócił z urlopu bakterie całkowicie wyginęły, a na ich miejscu rozwinęła się pleśń produkująca związek zabijający nie tylko gronkowca, ale też bakterie zapalenia płuc, rzeżączki czy dyfterytu). W restauracji z kolei zrodził się pomysł stworzenia popularnego materiału opakowaniowego – celofanu. Zdarzyło się to Jacquesowi Brandenbergerowi, na co dzień inżynierowi zajmującemu się tekstyliami (postanowił on stworzyć wodoodporny obrus poprzez przymocowanie do niego przezroczystej folii, użył w tym celu płynnej wiskozy i uzyskał powłokę, która okazała się mieć inne, odkrywcze zastosowanie). W genezę – zapewne również przypadku! – powstania opakowania ochronnego wytworzonego z grzybni uprawianej na odpadach rolniczych i przeznaczonego do transportu desek surfingowych firmy Puma chyba jednak wnikać nie będę… Może ten przypadek będzie krokiem milowym w rozwoju opakowań transportowych? (rzeczonej desce i opakowaniom w transporcie poświęcamy sporo uwagi na łamach tego wydania Packaging Polska). Ośmielę się jednak przychylić do teorii, że przypadek to nie wszystko, bo żeby MÓC dokonać wszelakich odkryć TRZEBA CHCIEĆ, rozumieć i docenić wagę nieprzewidzianych sytuacji i wykorzystać je w sposób najbardziej konstruktywny. A co najważniejsze – nie przeoczyć ich! Bo nie WSZYSTKO dzieje się przypadkiem… a może nawet NIC? Znaleźć się w odpowiednim czasie i w określonym miejscu to zarówno przypadek, jak i przeznaczenie oraz asumpt do wielkich odkryć! W międzyczasie fajnie też podryfować jak dmuchawiec na wietrze… Dryfując i zarazem odkrywając życzę przyjemnej lektury!

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

05/12 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

* Marcin Fabjański, Coaching (nr 2/2012 z serii Focus poleca).

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Strona 10

BIZNES I FINANSE

Móc to chcieć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Pięć procent rocznie . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

AKTUALNOŚCI

DRUK

Cyfrowa fuzja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Opakowanie z wróżbą . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Lupolen pod lupą . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Pod specjalnym nadzorem . . . . . . . . . . . . .41

Priorytetowe przejęcia . . . . . . . . . . . . . . . 8

Życie po drupie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 Przy okazji targów drupa szwajcarskie przedsiębiorstwo z siedzibą w Mex przedstawiło kilka ciekawych przedsięwzięć. Obok nowej strategii rozwojowej Bobst i odświeżonego logotypu firmy, zaprezentowano także serię urządzeń oraz wzbogaconą ofertę usług serwisowych.

Robert w kieszeni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Hup Holland hup! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Hexagon podbija Amerykę . . . . . . . . . . . . 8

Idealne uzupełnienie . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Centrum designu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Dookoła rotacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Najdłuższy rysunek świata . . . . . . . . . . . . 9

Maszyna zmienną jest . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Wybielacz w słupskich wiadrach . . . . . . . . 9

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Strona 18

VSOP 2.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Software w chmurze . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Opakowanie instant . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Tekturowy automobil . . . . . . . . . . . . . . 10

Nowy statek we flocie . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Rzeźbiarz papieru . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Hybrydowe zaskoczenie . . . . . . . . . . . . . . . .52

OPAKOWANIE W TRANSPORCIE

Wiedza i technologia . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Grzybki transportówki . . . . . . . . . . . . . . . .18

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Idealnym opakowaniem transportowym byłaby pewnie przestrzenna próżnia, w której produkty mogłyby spokojnie dryfować, czasem tylko miękko odbijając się od wyłożonych miękkimi poduszkami ścian. Lub, zamiast kłopotania się z jakimkolwiek przewozem – zwyczajny, szybki teleport. Wróćmy jednak do rzeczywistości, w której nie zanosi się na wprowadzenie tych nowatorskich rozwiązań, ale też nie można narzekać na mały wybór – popularny styropian odchodzi do lamusa, a pojawia się wiele nowych, ciekawych i ekologicznych wypełniaczy i pojemników transportowych.

Talerze gratis! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Papier w składzie porcelany . . . . . . . . . . . .22 Co z tym wypełniaczem . . . . . . . . . . . . . . . .26 Jak dynamit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Logistyczny stalker . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Strona 40 Strona 58

Dla miejskich wojowników . . . . . . . . . . . . .56 aPETyczny sos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

WYDARZENIA W odpowiednim czasie i miejscu . . . . . . . .58 Opakowanie po francusku . . . . . . . . . . . . . .61 Maszyna zamiast igrzysk . . . . . . . . . . . . . . .62 Pięknie usytuowany hotel Remes w Opalenicy, w którym na czas Euro 2012 zamieszkała reprezentacja Portugalii, na trzy dni wypełnił się wykładami i prezentacjami o opakowaniach z kartonu i tektury, podczas konferencji zorganizowanej przez firmę Hammer Poznań.

OPAKOWANIE SRP

DESIGN I MARKETING

Jesteście gotowi? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

Jak po maśle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

Przynieś, wyłóż, zareklamuj . . . . . . . . . . . .36

Godna króla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

Packaging Polska 05/12

Inspirujące narzędzie do

KREATYWNEGO ETYKIETOWANIA Odkryj Pro Label Studio – nowe elektroniczne narzędzie ﬁrmy UPM Raﬂatac dla projektantów etykiet i opakowań. Eksperymentuj z różnymi materiałami. Zamów on-line bezpłatne próbki.

Czas na inspiracje!

Pro Label Studio – pobudź swoją wyobraźnię. prolabelstudio.com

AKTUALNOŚCI

Cyfrowa fuzja Dostawca rozwiązań w zakresie tworzenia i zarządzania danymi o produktach otworzył swoje pierwsze biura i studia fotograficzne w Polsce. Brytyjska firma weszła na polski rynek dzięki fuzji z lokalnym przedsiębiorstwem GlobalProduct. Usługi Brandbank oferują osobom robiącym zakupy spożywcze przez Internet dostęp do pełnych informacji o produkcie, takich jak zdjęcia, marka, skład, wartości spożywcze czy alergeny. Pierwszymi klientami firmy w Polsce są, między innymi, Tesco, Frisco.pl czy Alma24.pl. Sean Wilkins, dyrektor ds. rozwoju międzynarodowego w Brandbank, powiedział – „Uważamy, że Polska jest obecnie w momencie znaczących zmian dotyczących sposobu, w jaki konsumenci kupują żywność, napoje, produkty kosmetyczne i apteczne. Cyfryzacja zmienia sposób, w jaki produkty są sprzedawane i promowane”. Kamila Wrońska, prezes GlobalProduct, dodaje – „Fuzja naszych przedsiębiorstw wprowadza nową jakość do polskiej przestrzeni e-commerce. Brandbank wnosi doświadczenie w fotografii i zarządzaniu materiałami tysięcy produktów, my możemy pochwalić się ugruntowaną pozycją rynkową oraz szerokim wachlarzem usług odpowiadających potrzebom e-handlu”. Brandbank podjął także współpracę z organizacją GS1 Polska.

z Brandbank

z BOPS © BOPS

Lupolen pod lupą Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż wprowadza do swojej oferty dwa nowe gatunku polietylenu (LDPE) o podwyższonej gęstości pod nazwą Lupolen 3420 J i Lupolen 3426 J. Materiały mają oferować lepsze osiągi w zakresie właściwości mechanicznych i optycznych w wielu zastosowaniach foliowych. Producent wymienia wśród ich zalet wysoką sztywność, optymalną odporność na przebicie i rozdarcie oraz niską zawartość wtrąceń żelowych. Rekomendowana grubość folii w przypadku użycia materiałów oscyluje w zakresie 10-80 μm. Lupolen 3420 J nie zawiera dodatków, zaś Lupolen 3426 J zawiera środek poślizgowy antybloking – obydwa typy zapewniają wytłaczanie folii z dużymi szybkościami, a niski współczynnik tarcia w przypadku 3426 J zapewnia stosunkowo łatwe przetwórstwo na linii produkcyjnej. Ponadto nowe gatunki oferują korzyści w zakresie zmniejszenia grubości produkowanego opakowania giętkiego. Dla przetwórcy oznacza to mniejsze zużycie materiału, a w konsekwencji oszczędności w całym łańcuchu dostaw. Zastosowania konsumenckie tych gatunków mogą obejmować folie do pakowania artykułów higienicznych, folie na etykiety, do owijania i laminacji czy folie ochronne.

z SPROSTOWANIE W wydaniu 3/2012 Packaging Polska umieściliśmy błędny podpis pod zdjęciem przy artykule będącym relacją z targów Packaging Innovations 2012 (str. 26). Chochlik dziennikarski podmienił nazwisko prowadzącego wykład. Właściwy podpis powinien brzmieć: „Jedna z prezentacji w ramach learnShops – Maciej Skwara z firmy Skanem Poznań opowiada o trendach w druku etykiet”. Pana Macieja Skwarę oraz pana Damiana Wesołka, którego nazwisko błędnie pojawiło się pod zdjęciem, przepraszamy! Redakcja

Packaging Polska 05/12

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Coatings

Easy – dokładnie to, czego potrzebujesz. Opakowania doskonałe.

Zdarzyło Ci się pewnie nie raz, że choć precyzyjnie określiłeś wymagania wobec optymalnych opakowań, otrzymywałeś po prostu ofertę na mniej lub bardziej banalne kartony? W Mondi nie ma o tym mowy. Proponujemy podejście EASY: koncepcja Clever Seller z linii Mondi Easy to zaawansowane rozwiązania w zakresie opakowań prezentacyjnych o wysokiej wartości wizualnej; nasze opakowania posiadają wygodne uchwyty do przenoszenia, łatwo je składać, można je też przechowywać złożone na płasko. Zapraszamy do rozmowy, na temat opakowań wiemy wszystko. Adres kontaktowy: Mondi Corrugated Packaging, Kelsenstraße 7, A-1032 Vienna

ROZWIĄZANIA. TWÓJ SUKCES. www.mondigroup.com/corrugatedpackaging

z BSC Drukarnia Opakowań

z Ball Packaging Europe

Priorytetowe przejęcia

Robert w kieszeni

BSC Drukarnia Opakowań opublikowała skonsolidowane wyniki finansowe za I kwartał 2012 roku. Przychody ze sprzedaży osiągnęły poziom 32.803 tys. zł, były zatem wyższe o 14 proc. w stosunku do I kwartału ubiegłego roku. Zysk netto wzrósł o 26 proc do wartości 4700 tys. zł., natomiast EBITDA została wypracowana na poziomie 6.166 tys. zł. „Wpływ na wysoką dynamikę zysku netto osiągniętą na poziomie 26 proc. miała m.in. dodatnia różnica kursowo bilansowa, spowodowana umocnieniem złotówki względem końca ubiegłego roku. Z drugiej strony mocny złoty był jednym z kilku czynników dla uzyskania jedynie 8 proc. wzrostu EBITDA” – twierdzi Janusz Schwark, prezes zarządu BSC Drukarnia Opakowań S.A. Ponadto zarząd przygląda się rynkowi krajowemu i zagranicznemu w kontekście ewentualnych przejęć. „Cel akwizycyjny to w tej chwili priorytet naszej polityki względem rynku. Kluczowy w tym kontekście jest dla nas rynek Europy Środkowo-Wschodniej. Podtrzymujemy również zamiar intensyfikacji działań w obszarze opakowań farmaceutycznych” – dodaje Janusz Schwark. Firma, z powodu wykazanych w audycie ryzyk podatkowych i związaną z tym propozycję zmiany warunków cenowych, zerwała w lutym br. negocjacje w sprawie przejęcia rosyjskiego producenta opakowań Promis.

Producent zaprezentował najnowszy projekt Coca-Coli na Euro 2012. Smukłą puszkę Sleek ozdabia grafika wykorzystująca wizerunek Roberta Lewandowskiego i nawiązująca do piłkarskich zmagań. „Puszka jest łatwa do przechowywania, wygodna w transporcie i bez trudu mieści się w podręcznej torebce, torbie na laptopa czy nawet kieszeni” – powiedział Tomasz Janowski z Ball Packaging Europe Radomsko. Opakowanie ma przyciągać uwagę konsumentów, a przez to pomóc producentowi lepiej pozycjonować markę na rynku. Puszka Sleek o pojemności 250 ml ma prawie taką samą wysokość jak standardowa puszka 330 ml, ale jej średnica jest zauważalnie mniejsza. Dzięki temu jest wygodniejsza w użytkowaniu. Przy produkcji wykorzystano technologię białego podkładu, co zapewnia wysokie nasycenie koloru zadruku.

AKTUALNOŚCI

z Politech

Hup Holland hup!

Hexagon podbija Amerykę

Holenderski producent opakowań Van der Windt daje swoim rodakom okazję wzniesienia toastu w trakcie Euro 2012 w kubkach w narodowym, pomarańczowym kolorze. Reprezentacja Holandii, chociaż rozgrywa swoje mecze w Charkowie, będzie stacjonować pod Krakowem (złośliwi twierdzą, że pomylili podobnie brzmiące nazwy miast). Kubki dla kibiców są przystosowane zarówno do zimnych, jak i gorących napojów, a na każdym umieszczony jest kod QR, któr y umożliwi obejrzenie ciekawych nagrań związanych z mistrzostwami, takich jak wywiady z piłkarzami i inne. Litery w barwach holenderskiej flagi układają się we fragmenty Wilhelmusa, hymnu narodowego. „Te kubki to wkład naszej firmy w ‘pomarańczowe szaleństwo’, które bierze w Holandii górę przy okazji ważnych dla narodu wydarzeń. Wprowadzamy je na rynek dokładnie w Dzień Królowej, aby już teraz stanowiły integralną część świętowania” – komentuje Marjon Duijverstijn z firmy Van der Windt.

Politech Sp. z o.o. z Osielska pod Bydgoszczą dołączył do wąskiego grona polskich firm, którym udało się zdobyć patent w Stanach Zjednoczonych. Opakowanie perfumeryjne Hexagon, które jest autorskim projektem Politechu, jest od maja bieżącego roku objęte ochroną na terenie USA przez okres 14 lat. Butelka Hexagon jest częścią linii produktów o takiej samej nazwie. Pozostałymi elementami zestawu jest butelka do kosmetyki białej oraz słoik. Ich cechą charakterystyczną jest oparcie kształtu na sześciokącie, co daje niezwykle oryginalny i elegancki efekt. Wielomiesięczne starania firmy, aby niebanalny design Hexagonu objąć ochroną nie tylko na terenie Unii Europejskiej, lecz także na amerykańskim rynku, zostały docenione i zakończyły się pomyślnie. Procedura opatentowania produktu w Ameryce nie jest łatwa, ze względu na fakt, iż Biuro Patentów i Znaków Towarowych Stanów Zjednoczonych jest największym biurem patentowym na świecie. Rocznie spływa tu około 200 tysięcy zgłoszeń i zaledwie kilka do kilkunastu polskich wniosków uzyskuje akceptację USPTO. „Osiągnięcie to umacnia pozycję firmy wobec konkurencji krajowej i zagranicznej, jak również promuje podejmowanie działań dotyczących ochrony własności przemysłowej wśród polskich przedsiębiorców. Innowacyjność jest receptą na sukces – i to na całym świecie!” – mówią przedstawiciele Politechu.

z Van der Windt

Packaging Polska 05/12

AKTUALNOŚCI

zSCA Packaging

onad rok trwały przygotowania do otwarcia Design Centre. Biuro działa przy fabryce SCA Poznań Display i jest to trzeci tego typu obiekt w regionie. Pomysł na budowę Design Centre w Polsce jest odpowiedzią na zapotrzebowania klientów firmy i ma być kolejnym krokiem do rozwoju SCA Packaging. Biuro pozwala przygotowywać zindywidualizowane i zoptymalizowane projekty dla zamawiających opakowania z dowolnej branży (od produktów spożywczych, przez urządzenia elektroniczne aż po artykuły motoryzacyjne). „Aby wykorzystać nasze możliwości związane z Design Centre, musimy mieć dobrze przygotowanych projektantów i handlowców. Już

podczas otwarcia można było się przekonać, że tak właśnie jest” – komentują przedstawiciele firmy. Zaproszeni na otwarcie reprezentanci firm współpracujących z SCA w Polsce wzięli udział w przykładowych warsztatach, pokazujących jak wygląda proces tworzenia nowych rozwiązań opakowaniowych zgodnie z zasadą SCA 4-step design proces. W efekcie projektanci już pracują nad kilkoma projektami dla kluczowych klientów SCA i firma uzyskuje pierwsze bardzo pozytywne wyniki – „Nowe możliwości związane z Design Centre podnoszą konkurencyjność naszej oferty, ale pozwolą także na bardziej komfortową i efektywną pracę działów sprzedaży i projektowego”.

Centrum designu

z Mondi © Mondi

Najdłuższy rysunek świata

Korzystając z okazji Mistrzostw Europy w Piłce Nożnej 2012, Grupa Mondi spróbuje zasłużyć na wpis w Księdze Rekordów Guinessa. 12-kilometrowy rysunek powstanie na papierze EcoVantage Kraft X 70 g/m2, produkowanym w zakładzie w Świeciu. Próba pobicia rekordu będzie miała miejsce w miejskim parku przed Ośrodkiem Kultury, Sportu i Rekreacji. Po ukończeniu rysunek ma przedstawiać kolorowego smoka szczęścia. Nad pracą i twórczością małych i dużych artystów będzie czuwał Marek Tomasik, grafik, który zaprojektował szablon mitycznego stwora. Grupa Mondi współpracuje z władzami Chełmna i Świecia także przy organizacji innych imprez podczas Mistrzostw Europy.

z Plast-Box

Wybielacz w słupskich wiadrach Słupska spółka pozyskała w ostatnim czasie zamówienie od firmy Budich, niemieckiego dystrybutora opakowań, w ramach którego opakowania Plast-Box trafią do sieci marketów spożywczo-przemysłowych Aldi. Projekt tego klienta obejmuje 350 tys. jednolitrowych opakowań zdobionych w technologii IML i przeznaczonych do pakowania środków chemii gospodarczej. Zamówienie stwarza perspektywy do dalszej kooperacji z siecią sklepów – również na terenie innych krajów.

05/12 Packaging Polska

„Zaopatrywanie potężnych sieci marketów w opakowania dla produktów chemicznych rozpoczynaliśmy w 2007 roku. Schemat jest zawsze podobny, angażujemy lokalnego dystrybutora, który zna miejscowe realia i dzięki temu potrafi dostosować nasze możliwości do oczekiwań sieci. W ten sposób realizowaliśmy dostawy wiader do firmowych sklepów klientów m.in. w Holandii i Belgii. W efekcie na przestrzeni zaledwie pięciu lat do krajów Beneluksu i Niemiec trafiło prawie 1,5 miliona wiader Plast-

Box zdobionych w technologii IML. Ten kolejny projekt na 350 tysięcy opakowań jednolitrowych opatrzonych etykietami IML dla sieci Aldi, przeznaczonych do pakowania wybielacza do plam, umacnia pozycję słupskiej spółki jako rzetelnego dostawcy i stanowi podstawę do kontynuowania dotychczasowej współpracy na jeszcze szerszą skalę” – komentuje Andrzej Sadowski, członek zarządu w spółce.

PAPIER, KARTON, TEKTURA

zNajlepsze kartony nagrodzone – Pro Carton/ ECMA Awards

Tekturowy automobil

o raz piętnasty rozdano nagrody w ramach konkursu Pro Carton/ECMA Awards za najlepsze opakowania kartonowe. W tym roku dominowały trzy trendy: tektura w miejsce dotychczasowego materiału, opakowanie jako produkt i opakowanie w internecie. Do organizatorów konkursu wpłynęło 114 zgłoszeń z 15 krajów, a wyniki ogłoszono na międzynarodowej konferencji Pro Cartonu w Düsseldorfie. Po raz pierwszy zrównoważenie środowiskowe doczekało się osobnej kategorii, ponieważ, jak tłumaczy członek jury Satkar Gidda z agencji SiebiertHead – „Właściciele marek coraz częściej skupiają się na ekologicznych opakowaniach, dlatego zwracają się w stronę rozwiązań kartonowo-tekturowych. Potwierdza to zwycięski projekt w tej kategorii”. Pioniera kartonowej ekologii oraz inne nagrodzone rozwiązania prezentujemy poniżej.

Karton Roku Pudełko prezentowe Producent: MMP Schausberger, Austria Właściciel marki: ABT Sportsline GmbH Producent tektury: Fedrigoni

Oczami jury Sędziowie byli pod dużym wrażeniem tego pudełka, które podkreśla swoją „sportowo-samochodową” zawartość. Zakrzywiony przedni panel i wycięte w nim otwory przyciągają wzrok, a wśród entuzjastów aut budzą skojarzenia z rurą wydechową. Projekt strukturalny i prostota nadruku na czarnym podkładzie tworzą wyjątkowe opakowanie.

Prezent z charyzmą. ABT jest firmą zajmującą się tuningiem samochodów. Przedstawione opakowanie to specjalne pudełko promocyjne dla klientów. Jego zawartość stanowią drogocenne prezenty, na przykład bilety na rajdy lub wyścigi. Do tej pory karton miał kształt zwykłego pudełka na buty i był mało atrakcyjny. Wytyczne dla stworzenia nowego pudełka były dość proste – zrobić coś nowego, innego. Innymi słowy: agencja dostała czystą kartkę do zapełnienia. Opracowane opakowanie

ma formę rury wydechowej sportowego samochodu. Siatka i folia wytłaczana na gorąco na całkowicie pokrytym farbą kartonie stwarzają przekonującą aurę. Firmie ABT spodobał się pomysł i koncept przedstawione przez agencję, dokonano tylko drobnych zmian. Pierwsze wrażenie nie zawiodło – produkt został dobrze odebrany zarówno przez producenta, jak i klientów.

Packaging Polska 05/12

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Innowacja Tacka antypoślizgowa Producent: Grupa STI, CL Rick Właściciel marki: Kurt Lilly GmbH & Co Producent tektury: Iggesund Paperboard

Oczami jury Z pewnością była to nietypowa propozycja, a wykorzystanie antypoślizgowej powłoki stworzyło dodatkowy wymiar tacki, której przechylenie pod kątem 20 stopni nie powoduje zsunięcia się naczyń. Taca jest trwała i mocna, dlatego z powodzeniem realizuje swój główny cel. Jest w 100 proc. przeznaczona do recyklingu oraz posiada szeroki zakres zas tosowań nie t ylko w branży cateringowej, ale także w restauracjach typu fast food. Praktycznie każdy projekt może zostać na niej wydrukowany, zatem oferuje szeroką gamę możliwości personalizacji.

wać zastąpić główne elementy Smarta tekturą” – powiedział Steffen Schnizer, dyrektor zarządzający w firmie CD Cartondruck. Twórcy Smarta od razu przekonali się do tego pomysłu i udostępnili model Fortwo oraz niezbędne plany CAD. Indywidualne części zostały wykonane z tektury z recyklingu, dostarczonej przez firmę Gmund. Pochodząca z Berlina projektantka Sarah Illenberger zadbała o odpowiednią oprawę wizualną. Głównym wyzwaniem było wytworzenie z tektury zasadniczych elementów samochodu bez naruszenia jego strukturalnej integralności. Wszystkie plastikowe części zostały zastąpione kartonowymi, a samochód zachował pełną funkcjonalność. W sumie zużyto ponad 7 tys. pudełek w czterech różnych odcie-

niach zieleni. Nie tylko zewnętrzne nadwozie składa się z tysięcy kartonów, ale także lusterka wsteczne i boczne, deska rozdzielcza i maty podłogowe zostały wykonane z tektury.

Ant ypoślizgowa komunik acja marki. Na pomysł tego niezwykle innowacyjnego konceptu wpadli projektanci Grupy STI. Wszystko zaczęło się od prośby ze strony firmy specjalizującej się w produktach do cateringu, która nie była zadowolona z dotychczasowego rozwiązania, tj. tacek wykonanych z drewna, metalu lub plastiku. Do-

łączane do nich papierowe podkładki miały tendencję do zsuwania się i szybko wyglądały na zużyte. W rezultacie użytkownicy końcowi byli również niezadowoleni. Grupa STI stworzyła lepsze rozwiązanie – tackę zrobioną z ekologicznej tektury z indywidualną oprawą graficzną. Ta funkcja sprawia, że branding i personalizacja są znacznie łatwiejsze, zwłaszcza, że tacki mogą mieć różne rozmiary i kształty (np. klasyczny prostokąt czy kształt serca) Specjalny lakier antypoślizgowy został opracowany wraz z nowym procesem aplikacji na produkcie. Liczba użytkowników tacek w branży cateringowej stale rośnie, a nowy produkt cieszy się dużą popularnością.

Nagroda Specjalna Kartonowy Smart Producent: Cartondruck Właściciel marki: Smart Producent tektury: Gmund

Oczami jury W opinii członków jury koncept jest zdumiewającym przykładem kreatywnego myślenia, projektu i innowacji, które jednocześnie wskazują w bardzo prosty sposób, co można uzyskać za pomocą tego materiału. Dlatego też zapytali organizatorów, czy można przyznać zgłoszeniu Nagrodę Specjalną ze względu na doskonałość konceptu, który mógł zostać zrealizowany dzięki innowacyjnemu myśleniu i umiejętnościom.

Najszybszy k a r t o n o w y S m a r t. Wiele rzeczy zostało wykonanych z tektury, ale nigdy samochód. Innowacyjna firma z Niemiec urzeczywistniła niemożliwe – stworzyła samochód Smart z tektury. Niecodzienny automobil był sensacją na targach Luxe Pack Monako. „Szukaliśmy prawdziwego wyzwania, aby pokazać, co można zrobić z kartonu. Po długich dyskusjach doszliśmy do wniosku, aby spróbo-

05/12 Packaging Polska

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Zrównowa żenie Środowiskowe Pudełko na kawę w saszetkach Producent: SA GE Print Właściciel marki: Illy Caffè Producent tektury: Mayr-Melnhof

Oczami jury Jury doceniło to zgłoszenie ze względu na to, że faktycznie wykazuje w produkcji i strukturze zrównoważenie środowiskowe. Większość produktów tego typu jest pakowana w blachę ocynowaną lub plastik, a w tym przypadku zmiana na tekturę przyniosła nie tylko nieskończone źródło odnawialnego materiału, ale także znacznie zmniejszyła wagę końcowego produktu. Ponadto opakowanie może być dostarczone do firmy pakującej w formie płaskiej, co oszczędza miejsce w transporcie i jego koszt.

no w swoiste ramki, których szerokość jest taka sama dla różnych formatów pudełek. Produkt sam w sobie jest artykułem do pielęgnacji, zatem czystość i naturalność wyrażono w materiale opakowaniowym i jasnej kolorystyce. Obecnie ten segment rynku jest zdominowany przez dość proste kartoniki, dlatego Edelmann podjął próbę przedstawienia produktu w wyjątkowym opakowaniu, przekazując wiadomość: tylko naturalny materiał może chronić naturalny produkt. Dziewięć miesięcy badań opłaciło się –

pierwsze statystyki sprzedaży wykazały, że w historii firmy nie było dotąd tak pomyślnego wprowadzenia na rynek nowego produktu.

Ja k m e ta l , a l e ł at w i e j sze do przetworzenia. Po wielu latach pakowania kawy w dotychczasowe formaty opakowaniowe zarząd firmy Illy zdecydował się na zmianę. Głównym celem było zastosowanie laminowanej tektury, aby zwrócić uwagę na jasność kolorów. Efekt miał przypominać błysk metalowych puszek, z których producent zrezygnował na

rzecz kartonu. Udało się tego dokonać. Struktura opakowania musiała zostać przeprojektowana, aby uzyskać optymalną obrabialność. Wymagana była także odpowiednia płaskość, aby umożliwić dokładne pakowanie maszynowe. Nie było to łatwe zadanie, biorąc pod uwagę współczynniki obciążenia, jakim został poddany materiał poprzez laminowanie, wytłaczanie, lakierowanie i stamping. Ścisła współpraca między Mayr-Melnhof i Lucaprint w wyborze kartonu okazała się niezwykle owocna. Kiedy pierwsze dostawy materiałów przeszły z powodzeniem testy próbne, firma Illy była w stanie uruchomić produkcję na poziomie 800 tys. produktów rocznie.

Opakowanie kosme t yczne Seria opakowań Yin Yang Producent: Carl Edelmann GmbH Właściciel marki: Deynique Cosmetics Producent tektury: Sappi Alfeld GmbH

Oczami jury Członkowie jury stwierdzili, że prostota projektu jest jego największym atutem, a wytłoczenie w kształcie ramki i łamiąca ją linia, biegnąca wokół kar tonika, skutecznie pr z yciągają wzrok konsumenta.

Sukces przychodzi n at u r a l n i e . Prace nad tym projektem rozpoczęto od pomysłu wykorzystania motywu Yin i Yang jako symbolu harmonii i równowagi. Aby wyrazić te cechy, logo i nazwę produktu wpisa-

Packaging Polska 05/12

Odkryjcie Państwo innowacyjne produkty i usługi Heidelberga, które trwale wzmocnią Państwa biznes. Na każdym rynku. Pod każdym względem. Discover HEI. www.heidelberg.com

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Napoje Bag-in-Box Mauro Chardonnay Producent: Boxmarche Właściciel marki: Oenoforos A.B. Producent tektury: Stora Enso

Oczami jury Kluczowym elementem, który zadecydował o zwycięstwie w tej kategorii, jest wywieranie silnego wpł y wu na konsumentów w miejscu sprzedaży. Chociaż samo opakowanie typu bag-in-box nie jest nowością na rynku, to nadal pojawia się dość rzadko. Zakrzywione boki pudełka są nie tylko wizualnie atrakcyjne, ale również ułatwiają podnoszenie i przenoszenie opakowania. Wyróżnia je to wśród produktów konkurencyjnych i sprawia, że obsługa jest intuicyjna. Wybitny karton.

zostały zdefiniowane przez Wagner Pralinen GmbH. Zgodnie z credo projektanta, Michaela Derpmanna z firmy Hammer – „Nie chcę kartonu, chcę emocji, które można poczuć”, bliska współpraca doprowadziła do stworzenia produktu, w którym wysoki poziom wykończenia stworzył wyjątkowy, indywidualny wygląd marki. Produkt jest także wysoce zaawansowany pod względem funkcjonalności: bo w jakim rodzaju opakowania bardzo cienka, ręcznie wykonana czekolada mogłaby być bezpiecznie dostarczona do klienta? Wyzwanie to zostało rozwiązane dzięki wykorzystaniu wysokiej jakości

sztywnej tektury w ciekawej strukturze opakowania.

Nowe perspektywy dla kl asycznego produktu. Firma Boxmarche stworzyła projekt graficzny i strukturalny nowego opakowania dla wina. Od opracowania go do pojawienia się produktu na rynku minęło sześć miesięcy. Już na samym początku uznano, że tektura będzie najlepszym wyborem

w tym segmencie. Szukano pudełka, które byłoby inne od typowych rozwiązań bagin-box: standardowe formaty są dość pow tarzalne. Oprawą graficzną zajął się właściciel marki. Ograniczenie było tylko jedno: pojemnik musiał bez problemu mieścić się wewnątrz lodówki. Jego specjalna forma pozwoliła na innowacyjne zastosowanie; instrukcje korzystania z bag-in-box zostały nadrukowanie na pudełku. Ponadto kształt tworzy specjalny efekt wizualny na półce i przyciąga wzrok klientów. Smukła, elegancka forma odzwierciedla charakter wina.

W yroby cukiernicze Ręcznie wyrabiana czekolada Producent: Hammer Lübeck Faltschachtelwerk Właściciel marki: Wagner Pralinen GmbH Producent tektury: Sappi

Poczuj emocje z w yj ąt k o w e j j a k o ś c i . Stworzenie silnej więzi pomiędzy produktem a linią opakowań i wysokim poziomem wykończenia, wyróżniającym artykuł wśród innych czekolad – takie specyfikacje projektu opakowania dla Manufaktur Schokolade

Oczami jury To pudełko wyróżniło się spośród innych zgłoszeń i przyciągnęło uwagę sędziów głównie wysoką jakością zadruku. Podczas gdy sama konstrukcja opakowania jest dosyć prosta, główna ilustracja wydrukowana na froncie pudełka sprawia wrażenie patrzenia przez szkło powiększające. Zastosowanie druku o wysokiej jakości i skupienie uwagi na zdjęciu za pomocą jednolitego, jasnego tła zwiększają atrakcyjność kartonika.

Packaging Polska 05/12

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Opakowanie farmaceut yczne Wysuwane pudełko UniqueSlim Producent: Intergrafipak B.V. Właściciel marki: Vemedia B.V. Producent tektury: Iggesund Paperboard

Oczami jury Efektywne zastosowanie wysuwanego kartonu w sektorze farmaceutycznym zostało uznane przez sędziów za stanowiące zarówno odpowiednią ochronę, jak i ciekawie prezentujące zawartość. Wewnątrz pudełka umieszczono cztery kartoniki w osobnych, ponumerowanych polach dla łatwej identyfikacji wraz z osobną komorą na ulotkę. W opinii sędziów UniqueSlim jest świetnym przykładem funkcjonalności i wsparcia łatwego, intuicyjnego otwierania. Również oprawa graficzna jest atrakcyjna i przyciąga uwagę.

zmniejszyło ich ilość o połowę. Drugą kwestią było skrócenie czasu uzupełniania pudełka produktem, stąd propozycja Lucaprintu, aby dostarczyć prefabrykowany karton wystawowy, dzięki któremu właścicielowi marki pozostałoby tylko umieszczenie w nim butelek. Karton wystawowy przekazuje informacje o produkcie wraz z filozofią firmy, opierającą się na prostocie, która wyróżnia ją wśród produktów konkurencyjnych – zwłaszcza w łańcuchu sprzedaży w supermarketach. Projektanci skoncentrowali się na jasności kolorów, przejrzystości i precyzyjnej prezentacji.

Oczami jury W kategorii „gotowe na półkę” chodzi przede wsz ystkim o wp ł y w produk tu w punkcie sprzedaży, a to rozwiązanie zapewnia wszystko, co jest konieczne do osiągnięcia tego celu. Prostota projektu graficznego wraz z zastosowaniem bieli koresponduje z czytelnym drukiem i srebrnymi zwieńczeniami fiolek. Pochylenie powierzchni wspiera widoczność produktu, a proste i efektywne zamknięcie umożliwia bezpieczny transpor t do miejsca sprzedaży.

K arton unik alny w interencie. Pierwotnie pomysł produktu na odchudzanie Unique Slim powstał w dziale marketingu firmy Vemedia i od samego początku jego główną ideą była sprzedaż za pośrednictwem internetu oraz realizacja dostawy pocztą w unikalnym, smukłym opakowaniu. Koncept opie-

ra się na wysuwanym pudełku, które zawiera blister z tabletkami i ulotkę informacyjną dla pacjenta. W tym kontekście tektura zdawała się być najwłaściwszym materiałem opakowaniowym ze względu na doskonałe właściwości zadruku, niski koszt poszczególnych elementów w ujęciu przewidywanej liczby produktów, czysty wygląd i trwałość, wymaganą do realizacji przesyłki drogą pocztową. Marka Vemedia odpowiadała za projekt graficzny, a agencja za koncept struktury czterech pudełek w różnych rozmiarach. W efekcie uzyskano niezwykły w tym segmencie rynku sposób otwierania opakowania.

Gotowe na półkę Display na małe butelki Producent: Lucaprint S.p.A. Właściciel marki: Nardini Distillati Producent tektury: Iggesund Paperboard

Jasność na półce . Firma Nardini zdecydowała się na nowy display z kilku konkretnych powodów. Jednym z nich była optymalizacja kształtu i usunięcie plastikowych elementów z dotychczasowego pudełka, które wymagały użycia zbyt wielu składników klejących – w ykorzystanie tektur y jako materiału

05/12 Packaging Polska

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Żywność Cafe Colombiano Producent: Chesapeake Branded Packaging Właściciel marki: Global Coffee Group Producent tektury: International Paper Kwidzyn

Oczami jury Technika wykończenia była głównym powodem przyznania temu projektowi głównej nagrody. Każde, pojedyncze ziarenko kawy na przedniej części kartonu zostało wytłoczone, a wysoka jakość obrazu wzmocniła wpływ produktu w miejscu sprzedaży. Ogólna kolorystyka koresponduje z zawartością, a ciekawe wykorzystanie złotego koloru „rozświetla” pudełko, przyciągając wzrok klientów.

było osiągnięcie maksymalnej widoczności produktu w miejscu sprzedaży oraz budowa opakowania, która w miarę możliwości odzwierciedlałaby kształt zawartości. Ponadto pozostała przestrzeń do zadruku musiała być wystarczająca do umieszczenia maksymalnej ilości informacji dla najlepszej komunikacji z klientem. Opakowanie posiada także możliwość zawieszenia na displayu.

Oczami jury Bezpieczne i efektowne zapakowanie dwóch produktów o tak nietypowym kształcie musiało być dla projektanta nie lada wyzwaniem. Mimo to artykuły są dobrze chronione, a możliwość ich zawieszenia czyni je bardziej atrakcyjnymi w miejscu sprzedaży. Członkowie jury docenili także łatwość otwarcia kartonu. Oprawa graficzna jest jasna i czytelna, co czyni produkt przyjaznym dla konsumenta.

Doskonał a gra zespołu. Największym wyzwaniem w projekcie Cafe Colombiano było opracowanie sposobu, w jaki opakowanie przekazywałoby informację o jakości produktu, nie wymagając przy tym ekstrawaganckiej budowy czy użycia nietypowych materiałów. Biorąc pod uwa-

gę te ograniczenia, projektanci Chesapeake szukali oryginalnego połączenia technik wykańczania, aby osiągnąć świeży i przyciągający wzrok efekt wizualny. Zastosowanie mikro-tłoczenia jako tła przypomina strukturę włókien tradycyjnych worków do kawy. Dla dodatkowego efektu jednak zdecydowano się na użycie narzędzia 3D, a mianowicie trójwymiarowego wytłoczenia ziarenek. Firmę Global Coffee Group przekonała cyfrowa symulacja tłoczenia na laminowanym kartonie pokrytym błyszczącym i matowym lakierem.

Inne Kule nawadniające do kwiatów Producent: Acket drukkerij kartonnage Właściciel marki: ELHO Producent tektury: Zhonghua-Paper

Urocze zakrzy wienie na półce. Podstawową ideę tego projektu opracował właściciel marki. Punktem wyjścia

Packaging Polska 05/12

PAPIER, KARTON, TEKTURA

Opakowania na rynek masow y (ponad 1 mln sprzedanych sztuk) Pudełko na cukierki Celebrations Producent: Van Genechten Biermans Właściciel marki: Mars Nederland Producent tektury: International Paper

Prezent dla rodziny i p r z yj a c i ó ł . Koncept tego projektu został opracowany jako sezonowy, nieformalny upominek.

Oczami jury W opinii członków jury ten typ kartonu zasłużył na główną nagrodę w swojej kategorii. Ciekawe zastosowanie tacki i wieczka sprzyja dzieleniu się cukierkami, a budowa opakowania wyróżnia je spośród innych produktów na tym rynku. Wpływ na miejscu sprzedaży wzmacnia również oprawa graficzna.

Każdego roku firma szuka nowej, innowacyjnej formy opakowania dla 200-gramowej porcji cukierków, przeznaczonej do sprzedaży w handlu detalicznym. Założeniem był świeży i zabawny projekt, jednak na tyle wartościowy wizualnie, aby miał charakter prezentu. Agencja projektowa przedstawiła kilka pomysłów, jednak ostatecznie wybrano koncept wyróżniający się kształtem. Produkcja odbyła się na standardowych maszynach do przetwarzania (druk, wykrojenie i klejenie).

zLuksusowe pudełko inspirowane mitologią

mitologii greckiej Pandora została stworzona jako pierwsza kobieta. Łącząc ten element kultury antycznej z japońską tradycją, w której kolor czerwony jest przypisany płci pięknej, projektant Jeff Nishinaka zdecydował się na tę barwę pudełka dla Iggesund Paperboard. Ciekawość Pandory doprowadziła do otwarcia przez nią beczki i uwolnienia czającego się w niej zła, które nękało potem ludzkość pod postacią legendarnych stworzeń. „Głównym celem, który chciałem osiągnąć w tym projekcie, było stworzenie iluzji ruchu tych kreatur, aby nadać im coś w rodzaju własnego życia” – tłumaczy autor. Sam opisuje siebie jako rzeźbiarza papieru i pracuje wyłącznie na materiałach papierowych. „Myślę, że papier w swojej najczystszej postaci przenosi istotę pracy na następny

05/12 Packaging Polska

poziom” – dodaje Nishnaka. Projekt Black Box frmy Iggesund nie działa na zasadzie tradycyjnych kampanii reklamowych, w których klient wyraża szczegółowe życzenia i ściśle nadzoruje pracę. Jedynym warunkiem dla uczestników jest wykorzystanie kartonu Invercote i stworzenie projektu, który odzwierciedli ich odmienność wśród twórców oraz podkreśli możliwości tego materiału. „Szukamy kreatywnych umysłów, które są w stanie przesunąć granice tego, co można uzyskać z Invercote” – wyjaśnia Carlo Einarsson, dyrektor ds. komunikacji rynkowej w Iggesund Paperboard – „W świecie, w którym wybór materiału na projekt opakowania jest często podyktowany przyzwyczajeniem, jest dla nas ważne, aby pokazać dodatkowe możliwości Invercote, które pozwalają na pełną realizację twórczych ambicji”.

Rzeźbiarz papieru

Ciekawa forma zdobienia stwarza iluzję ruchu mitycznej kreatury.

opakowanie w transporcie

zNowe rozwiązania opakowaniowe dla transportu

Grzybki transportówki Idealnym opakowaniem transportowym byłaby pewnie przestrzenna próżnia, w której produkty mogłyby spokojnie dryfować, czasem tylko miękko odbijając się od wyłożonych miękkimi poduszkami ścian. Lub, zamiast kłopotania się z jakimkolwiek przewozem – zwyczajny, szybki teleport. Wróćmy jednak do rzeczywistości, w której nie zanosi się na wprowadzenie tych nowatorskich rozwiązań, ale też nie można narzekać na mały wybór – popularny styropian odchodzi do lamusa, a pojawia się wiele nowych, ciekawych i ekologicznych wypełniaczy i pojemników transportowych. Małgorzata Pietrzak

Ciekawą propozycję, powstałą we współpracy z Ecovative, przedstawiła ostatnio firma Puma. W całości kompostowalne, stworzone z grzybów opakowanie ochronne przeznaczone jest do transportu desek surfingowych. EcoCradle zastąpiło dotychczasowe opakowanie plastikowe. Grzybnia (odpowiednik korzeni) jest uprawiana na odpadach rolniczych i formowana w postać unikalnego opakowania. Deski Puma są przewożone od producenta Clear Carbon and Components w Bristolu w opakowaniu EcoCradle. Kiedy bezpiecznie dotrą do celu, opakowanie można połamać i stosować jako ściółkę, kompostować w domu lub nawet wykorzystać jako biodegradowalną zabawkę na plażę. „Puma ma misję stania się najbardziej zrównoważoną środowiskowo marką sportową na świecie, a współpraca z Ecovative przenosi nas o krok bliżej do tego celu” – mówi Antonio Bertone, dyrektor działu marketingu w firmie – „Kiedy opracowaliśmy deskę, nie tylko mieliśmy na celu stwo-

W całości kompostowalne, wytworzone z grzybni opakowanie ochronne firma Puma wykorzystuje do transportu desek surfingowych. © iF packaging

z Od listonosza na kompost

hociaż styropian i folie bąbelkowe to nadal numer jeden na liście opakowań ochronnych, pojawiło się kilku silnych rywali w tym segmencie. Producenci, chcąc odwołać się do ekologicznych filozofii firm, często szukają rozwiązań o niskiej szkodliwości dla środowiska. Obecnie przewożone jest wszystko, zwłaszcza w dobie zakupów przez Internet, a konsumenci oczekują przesyłek z dostawą do domu.

Solidna konstrukcja z tworzyw sztucznych to propozycja oszczędzającego koszty transportu ekranów LCD.

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

rzenie jedynego w swoim rodzaju konceptu, ale także chcieliśmy być świadomi wpływu produktu na środowisko”. W przeszłości wiele desek było pakowanych w ropopochodne produkty z pianki, które stwarzają wiele trudności w recyklingu. Opakowanie EcoCradle jest przyjazną dla środowiska alternatywą, w pełni odnawialną i biodegradowalną. Grzybnia wykorzystywana do produkcji jest uprawiana na rolniczych produktach ubocznych, takich jak łuski nasion lub łodygi roślin. W ciągu 5 do 7 dni, w ciemności, bez podlewania ani nawożenia, grzybnia pokrywa produkty uboczne, wiążąc je w mocny i trwały materiał opakowaniowy.

z Ab ovo

Wykonane w całości opakowanie ochronne z tektury jest ekologiczną propozycją firmy AU Optronics Corporation.

Czy się zbije? Will It Break? – serię krótkich filmów pod takim tytułem zrealizowała firma SealedAir, aby wypromować swój koncept ochronnego opakowania – poduszek wypełnionych powietrzem. O skuteczności projektu mają nas przekonać między innymi gracze rugby, kopiący przez kilka minut karton z jajkiem, czy próba wysadzenia go w powietrze. Oczywiście w każdym przypadku jajko jest otoczone wypełniaczem ochronnym firmy. Kluczem w korzystaniu z tego rozwiązania jest szczelne wypełnienie opakowania uwięzionym w folii powietrzem – jedna, luźno latająca poduszka nic nie da. Zaletą SealedAir jest z całą pewnością lekkość i możliwość zastosowania w każdym rodzaju opakowania. Z pewnością jednak nie jest to dobra propozycja dla firm sporadycznie korzystających z opakowań ochronnych, ponieważ wymaga zainwestowania w napełniającą poduszki powietrzem maszynę. Rozwiązanie to jednak znajdzie swoje zastosowanie głównie w przewozie towarów wielkogabarytowych. Amortyzacja i ochrona drobnych produktów nadal pozostaje w gestii innych materiałów. Firma ITP Packaging opracowała nowy rozdzielacz do transportu butelek w pudełkach kartonowych. Według zapewnień producenta jest łatwy w montażu i obsłudze. Rozdzielacz wykonano z lekkich, miękkich i elastycznych materiałów, aby amortyzować zawartość podczas transportu i bez problemu poddać się złożeniu po użyciu, aby nie zajmować dodatkowego miejsca w magazynie. System ma zmniejszyć koszty logistyczne w porównaniu ze sztywnymi rozdzielaczami z tektury.

z Kostka przeznaczenia Prosto z linii produkcyjnej na ciężarówkę dostawczą i podłogę w miejscu sprzedaży – tak reklamowane jest opakowanie transportowe The Cube, które doczekało się nagrody w tegorocznej edycji konkursu Dupont. Jak podaje producent, ten opatentowany system pokonuje wiele wyzwań związanych z przewo-

05/12 Packaging Polska

The Cube. Pojemnik wielokrotnego użytku został wyprodukowany w całości ze specjalnie przystosowanej, laminowanej tektury i mieszanki włókien pierwotnych i pochodzących z recyklingu.

opakowanie w transporcie

zem towarów – redukuje ilość potrzebnych palet i folii kurczliwej, eliminuje potrzebę stosowania tektury falistej i zapewnia atrakcyjną i efektowną prezentację produktu. Pojemnik jest też dedykowany do wielokrotnego użycia. Został wyprodukowany w całości ze specjalnie przystosowanej, laminowanej tektury i mieszanki włókien pierwotnych i pochodzących z recyklingu. Ponadto The Cube jest pierwszym projektem, który spełnia wymogi oszczędności pracy i dyrektywy środowiskowej ISTA w sieci Wal-Mart.

z Bezpieczny przekaz medialny Nowoczesne ekrany i telewizory LCD, widziane z boku, do złudzenia mogą przypominać wiszący obraz lub lustro – i nie przestają być coraz cieńsze. Ich rozmiary to nie tylko wygoda w codziennym użytkowaniu, ale również oszczędność miejsca w transporcie. Nie wystarczy jednak zapakować ich w kopertę wyłożoną folią bąbelkową. Można za to skorzystać z innych, również dość

Propozycja firmy SealedAir to wypełnione powietrzem poduszki foliowe, chroniące produkt w kartonowym pudełku.

Dennis Salazar, założyciel firmy opakowaniowej i specjalista w kwestii zrównoważenia, bezlitośnie wytyka błędy w sposobie spakowania towarów przez sklep internetowy –co najmniej sześć razy za duże pudełko, niepotrzebne użycie taśmy w samozamykającej się konstrukcji, wykorzystanie tylko jednej poduszki powietrznej w za dużym opakowaniu; działanie bezcelowe, zatem tak jak w poprzednich działaniach, efektem jest strata, marnotrawstwo i odpady.

płaskich propozycji – tekturowej lub plastikowej. Ta pierwsza urzeka swoim ekologicznym wyglądem – nie dość, że to materiał w całości przeznaczony do recyklingu, to jeszcze eliminuje potrzebę użycia styropianu czy innych ochronnych wypełniaczy. Producent wśród zalet wymienia także brak kleju w strukturze, łatwą separację poszczególnych części do recyklingu i wytrzymałość na ściskanie do 800 kg – co oznacza magazynowanie ośmiu warstw na sobie. Ponadto pojemnik jest produkowany w 84 proc. z materiału pochodzącego z odzysku.

Konstrukcja z tworzyw sztucznych natomiast zdaje się być pewna i solidna. Do plusów należy także możliwość dopasowania jednej konstrukcji do wielu modeli i rozmiarów ekranów. Producent mówi także o zredukowanym koszcie materiału opakowaniowego o prawie 73,1 proc., zmniejszonej objętości o 57 proc. i zwiększonej ładowności kontenera o 119 proc. Co ciekawe, oba projekty, tekturowy i plastikowy, zostały opracowane i wykonane przez firmę AU Optronics Corporation i oba doczekały się nagrody w tegorocznej edycji konkursu iF packaging design award.

Firma ITP Packaging opracowała nowy, miękki i elastyczny rozdzielacz do transportu butelek w pudełkach kartonowych.

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

zWielofunkcyjne pudełko na pizzę

Talerze gratis! Firma Ecovention przedstawiła nowe opakowanie stworzone dla Telepizzy i powstałe we współpracy z producentem SigmaQ.

ieć gastronomiczna jest pierwszą, która wprowadza takie rozwiązanie w Gwatemali i Salwadorze. Wykorzystanie opatentowanego projektu Ecovention o nazwie „GreenBox Technology” pozwala na podzielenie pudełka na cztery tekturowe talerze i małą tackę na resztki, eliminując tym samym potrzebę używania jednorazowych naczyń czy dodatkowych materiałów do przechowywania, takich jak folia aluminiowa czy folia do pakowania. To opakowanie ma przenieść Telepizzę na nowy poziom wygody i zrównoważenia środowiskowego. „Jesteśmy podekscytowani, mogąc wprowadzić to rewolucyjne rozwiązanie do Amer yki Środkowej” – mówi Henr y Yarhi, dyrektor zarządzający SigmaQ – „Technologia GreenBox podkreśla humanitarną i globalną wizję rozwiązań dla ekologicznych opakowań”. Natomiast Jennifer Wright, współzałożycielka Ecovention, tak komentuje wprowadzenie GreenBox do Ameryki Środkowej – „Nasza firma cieszy się na rozwój współpracy z producentem SigmaQ oraz rozszerzenie naszej gamy produktów w innej części świata”.

Pudełko GreenBox znalazło się w centrum zainteresowania po umieszczeniu informacji o nim przez aktora Ashtona Kutchera na serwisie społecznościowym Twitter. Od tamtej pory jest obiektem zainteresowania ze strony mediów. Wideo przedstawiające zalety pudełka GreenBox ma już na swoim koncie ponad 1 milion obejrzeń na serwisach Youtube oraz Vimeo.

05/12 Packaging Polska

Noże bezpieczne Klever

Mądre rozwiązania dla Twojego bezpieczeństwa

Nowe rozwiązanie pozwala na podzielenie pudełka na cztery tekturowe talerze i małą tackę na resztki, eliminując potrzebę używania naczyń.

Największa oferta noży z ukrytym ostrzem dostępna na rynku polskim. Nasze noże skutecznie chronią przed wypadkiem, całkowicie eliminując ryzyko skaleczenia się podczas cięcia! Dostępne także noże bezpieczne HACCP wykrywalne przez detektory metali. Ukryte ostrza chronią przed skaleczeniem, a także przed przecięciem zapakowanego towaru.

NOWOŚĆ:

Klever X-Change tel. 71 793 40 70

www.jusky.pl • e-mail: info@jusky.pl UWAGA! Zapraszamy także do naszego sklepu internetowego:

www.narzedzia-tnace.pl

JUSKY__2011_10_11__.indd 1

4/4/12 3:00 PM

opakowanie w transporcie

zEkologiczne systemy wypełniania wolnej przestrzeni

Papier w składzie porcelany Powietrze bywa zdradliwe – zwłaszcza w przypadku transportu produktów, gdzie kilka wolnych, wypełnionych niewidzialnym gazem centymetrów sześciennych i dziura na drodze mogą przyprawić producenta lub dostawcę o niepowetowane straty. Jednym z rozwiązań tego problemu jest stosowanie papierowych wypełniaczy w opakowaniach.

Firmy produkcyjne, handlowe, a nawet sami klienci odbierający przesyłki coraz częściej zwracają szczególną uwagę na sposób, w jaki przesyłany towar jest zabezpieczany przed uszkodzeniami oraz na surowiec, z jakiego wykonano zastosowany wypełniacz. „Zbagatelizowanie kwestii pakowania towarów może mieć istotny wpływ na postrzeganie dostawcy przez jego odbiorców. Może też prowadzić do częstych uszkodzeń przesyłanych towarów i wymiernych strat finansowych” – mówi Adam Śliż, opiekun klienta biznesowego w firmie TREECO s.c.

z Problem z utylizacją?

PadPak Senior zamienia papier typu KRAFT w podkładkę o opatentowanym kształcie, która służy do usztywniania produktu w pudełku oraz może być przeznaczona do wypełnienia pozostałej wolnej przestrzeni.

obecnych czasach dominującą formą pakowania przesyłek są m.in.: opakowania kartonowe, pude łka, skrz ynie drewniane itp. Niejednokrotnie wykorzystywane opakowania są znacznie większe lub – ze względu na różnorodność zawartości – niezbyt dokładnie dopasowane do

znajdującego się wewnątrz towaru. Dlatego, w celu uniknięcia ewentualnych uszkodzeń, zachodzi potrzeba unieruchomienia znajdującego się wewnątrz produktu oraz zamortyzowania wstrząsów i drgań w czasie transpor tu. Właśnie z tego powodu stosowane są wypełniacze wolnej przestrzeni.

W konsekwencji niewłaściwego wyboru, odbiorcy często mają kłopot z utylizacją wypełniacza, który – ze względu na materiał z jakiego jest wykonany (np. z tworzyw sztucznych) – w miarę realizacji kolejnych dostaw nieustannie powiększa składowisko śmieci, co często stanowi poważne obciążenie zarówno finansowe, jak i organizacyjne związane z jego usuwaniem. Rozwiązaniem opisanych powyżej problemów są ekologiczne, papierowe wypełniacze, oferowane w Polsce przez firmę TREECO s.c. Oferuje ona kompleksowe, ekologiczne, papierowe rozwiązania dostarczone przez holenderską firmę Ranpak, która, oprócz funkcjonalności i uniwersalności swoich rozwiązań, kładzie szczególny nacisk na ekologię i aspekt środowiskowy. Dzięki temu właśnie te wypełniacze znajdują coraz większą rzeszę entuzjastów i aprobatę firm na całym świecie. Ekologiczne wypełniacze wykonane z papieru typu KRAFT nie zawierają żad-

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

niacza, zostały one podzielone na dwie grupy: FillPak oraz PadPak. Dobierane są w zależności od zastosowania wypełniacza, do wymaganej wydajności na dobę, ciężaru produktu, delikatności towaru, itp. Wszystkie oferowane konwertery mogą pracować zarówno autonomicznie, jak i być zintegrowane z linią produkcyjną. Na życzenie wykonywane są dedykowane konstrukcje montażowe i przeróbki samych konwerterów do celów integracji z liniami pakującymi, według indywidualnych potrzeb klienta. Wypełniacz wytworzony konwerterem FillPak TTC świetnie nadaje się do wypełniania wolnej przestrzeni w opakowaniu, owijania przedmiotów, amortyzowania wstrząsów czy zabezpieczania towaru przed uszkodzeniem.

nych szkodliwych dodatków uniemożliwiających ich powtórne przetworzenie. Papier jest w pełni biodegradowalny. Dzięki szerokiej gamie urządzeń można wytwarzać kilka rodzajów wypełniaczy o zróżnicowanych właściwościach, a unikalny kształt podkładki pozwala zabezpieczać towary o dowolnych gabarytach, nieregularnie ukształtowane, posiadające ostre i spiczaste krawędzie, o wadze nawet do kilkudziesięciu kilogramów. Można także zabezpieczać przedmioty delikatne, takie jak lustra czy wyroby porcelanowe.

z Najszybszy Na szczególną uwagę zasługują proste konwertery typu FillPak TT/TTC. Służą do szybkiego i efektywnego wypełniania wolnej przestrzeni, owijania i amortyzowania przy pomocy wstęgi papieru. FillPak TT/TTC zamienia papier typu KRAFT w odpowiednio uformowaną wstęgę papieru dla szybkiej, wydajnej metody górnego lub bocznego wypełniania wolnej przestrzeni w dowolnym rodzaju pudełek. Jest to najbardziej ekonomiczny, z dostępnych na rynku, system wypełniania przestrzeni. Urządzenie świetnie nadaje się do tworzenia ruchomych stanowisk pakowania. Papierowy wypełniacz podawany jest bezpośrednio do opakowania. Maszyna jest łatwa i bezpieczna w użyciu, z możliwością pełnej regulacji wysokości pracy. Może pracować zarówno jako samodzielne stanowisko, jak i przymoco-

z Dla kogo wypełniacze? Dla firm, które w swojej działalności pakują i przesyłają towary, m.in. z sektora produkcyjnego, transportowego, handlowego, wysyłkowego (w tym handel internetowy), logistycznego i spedycyjnego. Papierowe wypełniacze Ranpak znajdują zastosowanie w obszarach: amortyzowania, blokowania i unieruchamiania, separowania, wypełniania wolnej przestrzeni i owijania. Są to nowoczesne i ekologiczne rozwiązania, które skutecznie zaspakajają obecne i przyszłe potrzeby klientów z zachowaniem wysokich, światowych standardów oraz norm środowiskowych.

z Konwerter do wynajęcia TREECO w swojej ofercie posiada wszystkie typy konwerterów Ranpak BV. Ze względu na rodzaj produkowanego wypeł-

05/12 Packaging Polska

Konwerter FillPak TTC zintegrowany z linią produkcyjną.

opakowanie w transporcie

wymaganą ilość wypełniacza dla każdej paczki z osobna. AutoFill (AccuFill z FillPak + bramka skanująca SICK) to rewolucyjny system automatycznej produkcji wypełniacza. Bramka skanująca samodzielnie mierzy i oblicza wolną przestrzeń, a następnie produkuje wypełniacz. Dzięki takiemu zestawieniu elementów systemu, wypełnianie przestrzeni w pudełkach wypełniaczem papierowym odbywa się niezwykle szybko i dokładnie. AutoFill w połączeniu z systemem transportowym jest najbardziej zintegrowanym rozwiązaniem dla procesów pakowania o wysokich wymaganiach szybkości i przepustowości, znajdzie zastosowanie wszędzie tam, gdzie pojawi się konieczność przygotowania, wypełnienia, zapakowania i wysłania bardzo dużej liczby opakowań w jak najkrótszym czasie.

System AutoFill (AccuFill z FillPak + bramka skanująca SICK) to rewolucyjny system automatycznej produkcji wypełniacza.

wane do linii pakowania. Znaczące zalety systemu to wymagana mała ilość powierzchni magazynowej oraz niewielkie zaangażowanie personelu przy wypełnianiu paczek. Unikalna konstrukcja konwertera umożliwia operatorowi łatwe użycie i ładowanie papieru w celu zapewnienia minimalnego czasu pakowania i maksymalnej przepustowości. Istnieje możliwość łatwego dostosowania konwertera do miejsca pakowania do pracy z akumulatorem, gdy elektryczne zasilanie jest niedostępne.

Ekologiczne wypełniacze producenta nie zawierają żadnych szkodliwych dodatków uniemożliwiających ich powtórne przetworzenie i są w pełni biodegradowalne.

z Najbardziej wydajny z Inteligentny system Bardzo często spotyka się stanowiska pakowania, na które docierają paczki z różnorodnym towarem (tzw. mixy). W takim wypadku nieodzownym może okazać się automatyczny system skanujący i obliczający

Innym konwerterem, wytwarzającym sztywny i wytrzymały wypełniacz z 2- lub 3-warstwowego papieru typu KRAFT, przeznaczony głównie do ciężkich przedmiotów, jest konwerter PadPak Senior. Jest to niezwykle wytrzymały i wysokowydajny konwerter papieru w rolkach, do produkcji podkładek np. do blokowania, unieruchamiania czy ściskania przedmiotów. PadPak Senior to system niezwykle wszechstronny, który może zaspokoić całe zapotrzebowanie

Głównym produktem handlowym firmy TREECO jest papier produkcji Ranpak, z którego klient samodzielnie wytwarza wypełniacz – ekologiczny, papierowy i w pełni biodegradowalny. Konwertery służą do produkcji wypełniacza i nie stanowią one celu handlowego – są dzierżawione. Szeroka gama konwerterów Ranpak umożliwia dostosowanie maszyny do potrzeb klienta, m.in. do miejsca na linii produkcyjnej (ze względu na gabaryty konwertera, czy indywidualną konstrukcję stanowiska), do ciężaru pakowanego przedmiotu (system FillPak lub PadPak), do wydajności – ilości paczek przygotowywanych w ciągu jednego dnia, czy też do potrzeby automatyzacji rozwiązania (AccuFill). Dla klienta bowiem ważny jest w ypełniacz i jego właściwości amortyzujące oraz zabezpieczające. Zdjęcia obrazują ilość potrzebnego papieru i równoważną temu ilość alternatywnych materiałów wypełniających.

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

Padpak Minipad to model z rodziny konwerterów PadPak Senior, przystosowany do produkcji wąskich podkładek papierowych.

PadPak Senior spełnia wymogi pakowania przy stosowaniu dużej ilości wypełniacza. Chociaż jest maszyną wolnostojącą, istnieje możliwość zintegrowania z linią produkcyjną. Ponadto producent zapewnia kilka modeli w tej serii. na procesy pakowania, począwszy od amortyzacji, przez zawijanie, po blokowanie i ściskanie. System PadPak konwertuje wstęgę papieru w amortyzującą podkładkę dla lepszej ochrony produktów. Wewnątrz konwertera papierowe wstęgi zginane są w unikalny sposób, pozwalający na uformowanie warstwy amortyzującej. Podkładki te mogą być wytwarzane na żądanie lub automatycznie. System wyposażony jest w panel kontrolny, jasno pokazujący wszystkie funkcje maszyny oraz najważniejsze jej ustawienia. Konwerter może być używany zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej.

z Bezpieczeństwo gwarantowane Zebrane od klientów informacje dotyczące wymagań, jakie stawiane są opakowaniom oraz otrzymane rzeczywiste próbki zapakowanych towarów, przekazywane są do Laboratorium Ranpak. Tutaj, z pomocą inżynierów opracowywane są projekty najskuteczniejszego sposobu pakowania dla konkretnego asortymentu z wykorzystaniem wypełniaczy papierowych firmy. Wynikiem pracy Laboratorium jest raport z propozycją zastosowania odpo-

05/12 Packaging Polska

Inne modele Padpak Senior to PadPak AdPak, umożliwiający wklejenie w podkładkę taśmy reklamowej klienta, oraz PadPak Coiler, rolujący wytwarzaną podkładkę. wiedniego konwertera z linii FillPak lub PadPak oraz odpowiedniego rodzaju papieru. Dla uzyskania całkowitej pewności o skuteczności pakowania, Laboratorium przygotowuje tzw. „Raport pakowania”, w którym produkty – zapakowane nowym systemem oraz aktualnie używanym przez klienta – poddawane są testom, a końcowe porównanie przekazywane jest klientowi. Centrum wyposażone jest w nowoczesny sprzęt pozwalający na przeprowadzanie skomplikowanych projektów i testów wytrzymałościowych opakowań. Procedury przeprowadzania drop-testów (testów udarowych) są zgodne ze standardami używanymi przez firmy kurierskie, które to określone zostały w normach: ISO, DIN, ISTA, CEN.

W celu zapoznania się z pełną gamą produktów Ranpak oraz parametrami technicznymi konwerterów, zapraszamy na stronę internetową: www.treeco.pl lub o bezpośredni kontakt z Opiekunem Klienta Biznesowego TREECO s.c. pod numerem: +48 500 317 650.

opakowanie w transporcie

zOdpady opakowaniowe a normy prawne

Co z tym wypełniaczem? Stosując się do wszelkich zasad i porad bezpiecznego opakowania transportowego nie można zapomnieć o jeszcze jednym, bardzo ważnym aspekcie – co czeka opakowanie i wypełniacze, kiedy towar dotrze już bez szwanku na miejsce przeznaczenia? O ekologiczną utylizację tych materiałów należy zadbać. Również dlatego, że egzekwują to liczne regulacje i normy prawne. Błażej Fidziński Specjalista ds. recyklingu i edukacji ekologicznej Eko Cykl Organizacja Odzysku S.A.

ertyfikacja i dopuszczenie do obrotu opakowań odbywa się na podstawie dyrektywy 94/62/WE oraz norm zharmonizowanych z tą dyrektywą. Postanowienia dyrektywy zostały wprowadzone już do polskich przepisów w Ustawie z dnia 11 maja 2001 r. o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej (T. J. Dz. U. 2007 nr 90 poz. 607) i przede wszystkim w Ustawie z dnia 11 maja 2001 r. o opakowaniach i odpadach opakowaniowych (T.J. Dz. U. 2001 nr 63 poz. 638).

z Ołów, kadm i rtęć

Analizując te dyrektywy, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na wymagania, jakie są stawiane opakowaniom. Każde z nich musi spełniać następujące warunki: - objętość i masa opakowań mają być ograniczone do niezbędnego minimum wymaganego do spełnienia ich funkcji,

biorąc pod uwagę oczekiwania użytkownika; - opakowania muszą być projektowane i wykonane w sposób umożliwiający ich wielokrotny użytek i późniejszy recykling, a jeśli nie jest to możliwe, to inną formę odzysku; - opakowania mają zawierać możliwie najmniejszą ilość substancji stwarzających zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi lub dla środowiska; - maksymalna suma zawartości ołowiu, kadmu, rtęci i chromu sześciowartościowego w opakowaniu ma nie przekraczać 100 mg/kg, chyba że przepis szczegółowy mówi inaczej (rozporządzenie Ministra Środowiska w sprawie zawartości ołowiu, kadmu, rtęci i chromu sześciowartościowego w opakowaniach; Dz. U. z 2002 r. Nr 241 poz. 2095).

z Minimum odpadów Oprócz wymagań prawnych istnieją też normy dotyczące opakowań i odpadów opakowaniowych. Normy zharmonizowane są przygotowywane przez Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN), a w Polsce są transponowane przez Polski Komitet Normalizacyjny (PKN). Norma PN EN-13427:2002 określa wymagania dotyczące stosowania norm w zakresie opakowań i odpadów opakowaniowych. Norma PNEN-13428:2002 mówi o warunkach dotyczących wytwarzania i składu opakowań. Została w niej podana procedura oceny opakowania w celu uzyskania pewności, że masa (objętość) materiału opakowania są zmniejszone do niezbędnego minimum. Oczywiście opakowanie takie nie traci żadnych swych funkcji, natomiast zachowana jest zasada zapobiegania przez redukcję u źródła w całym łańcuchu dostaw. Norma PN-EN 13429:2002 dotyczy wielokrotnego użycia opakowań. Podaje ona wymagania,

jakie opakowanie musi spełnić, żeby zostało zakwalifikowane jako opakowanie wielokrotnego użycia. Norma PN-EN 13430:2002 mówi o przydatności do odzysku przez recykling materiałowy. W tym dokumencie przedstawiono procedury oceny zgodności z wymaganiami dotyczącymi opakowań w celu zaklasyfikowania ich jako przydatnych do recyklingu.

z Z korzyścią dla portfela Warto też zajrzeć do Ustawy z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie ocen zgodności. Ustawa ta określa zasady funkcjonowania systemu oceny zgodności z zasadniczymi i szczegółowymi wymaganiami dotyczącymi wyrobów. Przez zasadnicze wymagania rozumieć należy wymogi w zakresie cech wyrobu, jego projektowania lub wytwarzania, określone w dyrektywach nowego podejścia – a taką jest dyrektywa opakowaniowa. Ta sama ustawa stanowi też, że wyrób spełnia określone zasadnicze wymagania, jeżeli jest zgodny z odpowiednimi postanowieniami norm zharmonizowanych lub specyfikacji zharmonizowanych. Należy zwrócić uwagę, że opakowania nie są oznaczane znakiem CE. Dlatego też wystarczającym potwierdzeniem zgodności opakowania jest deklaracja zgodności producenta bądź importera lub uzyskanie odpowiedniego certyfikatu. Stosowanie norm zharmonizowanych w opakowalnictwie spowoduje, że nie spotkamy się z zarzutami, że wyrób nie spełnia wymagań. Stworzenie odpowiednich opakowań przyniesie też wymierną korzyść dla środowiska, ponieważ zredukuje powstawanie odpadów już u źródła, a także da korzyść finansową producentowi – tym bardziej, że ten, kto wprowadza do obrotu lub oddaje do użytku wyrób niezgodny z zasadniczymi wymaganiami, podlega grzywnie.

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

zOpakowania transportowe firm kurierskich

Jak dynamit

z Lata dziewięćdziesiąte w Azji Kurier Siódemka od początku swojej działalności oferuje dwa rodzaje foliopaka (duży i mały) oraz koperty ekspresowe. Są to podstawowe materiały operacyjne wydawane klientom. Wprowadzone pod koniec zeszłego roku pudełka kartonowe zostały przygotowane z myślą m.in. o Service Pointach, ale udostępniane są także pozostałym klientom. Nieco dłużej ma je w swojej ofercie DHL. Po raz pierwszy nadanie przesyłek w ramach usługi DHL Jumbo Box z wykorzystaniem bardzo wytrzymałych opakowań miało miejsce w Azji w roku 1995, później ten typ opakowań był dostępny w ofercie firmy na całym świecie. W tym roku, po kilkuletniej przerwie, został on ponownie

Gama opakowań obejmuje koperty, foliopaki do zabezpieczenia zawartości, tuby, opakowania na butelki i produkty wrażliwe na wstrząsy i wytrzymałe pudełka kartonowe.

o przyjrzeniu się ofertom firm kurierskich okazuje się, że koperty czy foliopaki to już podstawowa pozycja w transportowym menu. Wiele przedsiębiorstw oferuje jeszcze kartony w najróżniejszych kształtach i rozmiarach, a część z nich – opakowania specjalistyczne dla branży farmaceutycznej i spożywczej.

Ciągle poszerzanie asortymentu i wachlarza usług oraz dążenie przez firmy do zapewnienia klientowi „pełnego serwisu” to znak naszych czasów. W sklepach z ubraniami możemy zaopatrzyć się w kosmetyki, a w drogerii wywołać zdjęcia. Aby żyło się łatwiej, szybciej, wygodniej. Nie inaczej postępują firmy kurierskie, eliminując potrzebę zakupienia koperty, kartonu czy foliopaków – kurier nie tylko odbierze przesyłkę z naszego domu, ale też ją zapakuje. A jak prezentują się opakowania oferowane przez współczesnych posłańców?

Nowe koperty, torby oraz pudełka z karbowanego papieru od kurierskiej firmy TNT mają proste wzornictwo i są łatwe w użytkowaniu. Te przeznaczone do transportu opakowania dobrze zabezpieczają zawartość dzięki nowej technice składania i bardziej wytrzymałemu klejowi. Jednocześnie użyto w produkcji mniej surowca i farb. Nowe pudełka będą stopniowo zastępować dotychczasowe. Powstały jako alternatywna propozycja dla opakowań przygotowanych przez klientów.

Packaging Polska 05/12

Specjalistyczne opakowania dla branży farmaceutycznej czy spożywczej składają się z pudełek izolacyjnych oraz wkładów, które po schłodzeniu utrzymują wewnątrz temperaturę od ok. +2 do +8˚C. Opakowania zawierają dodatkowo maty izolacyjne, które należy umieścić pomiędzy zamrożonymi wkładami a zawartością przesyłki.

opakowanie w transporcie

Zrównoważenie środowiskowe w transporcie według agencji Essential Design – pojemnik Treepac jest wykonany z drewnopochodnego polimeru acetylocelulozy. Pudełko ma stanowić ekologiczną, bo przeznaczoną do wielokropnego użycia, alternatywę dla kartonowych opakowań.

wprowadzony w Polsce. Klienci korzystający z usługi mogą wysłać przesyłkę mając do dyspozycji dwa przedziały wagowe zawierające ceny przypisane do stref, w których znajduje się dany kraj doręczenia. Dodatkowo otrzymują opakowanie w celu przygotowania przesyłki do wysłania. Jest ono zawarte w cenie usługi. Opakowania dostępne są w dwóch kategoriach wagowych – do 10 kg oraz do 25 kg. Klient może skorzystać z prostego eksportu dla przesyłek pilnych, niezależnie czy jest to tylko jeden artykuł, czy większa partia towaru. Opakowania dostępne u kurierów umożliwiają prostą opcję „zamów, zapakuj i zapłać”. Są przyjazne dla środowiska, gdyż zostały wykonane w 100 proc. z materiałów podlegających recyklingowi i tym samym wspierają globalny program ochrony klimatu DHL GoGreen. O ekologicznym podejściu do tematu zapewnia także Siódemka, informując, że wszystkie oferowane opakowania wykonane są z materiałów przeznaczonych do recyklingu.

Trzecie miejsce w ostatniej edycji konkursu The Dieline Awards zdobyła ekologiczna propozycja eBay. Pudełko, zaprojektowane przez agencję Office, zostało w ilości 100 tys. egzemplarzy rozdane użytkownikom serwisu z zaleceniem użycia ich kilka razy. Przyjazna oprawa graficzna (ptaszek pytający „dokąd teraz?”) podkreśla możliwość ponownego wykorzystania pudełka oraz jego stuprocentowe przeznaczenie na recykling.

z Zgodnie z regulacjami

Odrębną kategorię stanowią opakowania specjalistyczne dostosowane do transportu towarów wyjątkowo wymagających, zarówno jeśli chodzi o samą specyfikę, jak i warunki transportowe. Pojemniki muszą być, co jest istotne zwłaszcza w przypadku przesyłek międzynarodowych lotniczych, zgodne z regulacjami obowiązującymi w transporcie lotniczym określonymi przez IATA. DHL Express przygotował dla swoich klientów dedykowane rozwiązania branżowe, np. dla branży medycznej czy nowoczesnych technologii, których częścią składową są opakowania zapewniające bezpieczny transport. Firma udziela szczegółów dotyczących konkretnych propozycji – „W ramach rozwiązania Medical Express mamy szeroki wybór opakowań specjalistycznych dla przemysłu farmaceutycznego, medycznego, chemicznego i spożywczego. Przesyłki wrażliwe na zmianę temperatury i upływ czasu są przewożone w specjalistycznych opakowaniach, utrzymujących określoną temperaturę w czasie transportu i umożliwiających monitorowanie jej.

Opakowanie na sofę projektu Cocoon Branding – to pudełko to prawdziwy przełom w kwestii transportu mebli. Gdyby tylko całe społeczeństwo zakochało się w dizajnerskiej kanapie, którą układa się jak z klocków, na zawsze pożegnalibyśmy transportową nieporęczność i nieregularność mebli.

05/12 Packaging Polska

opakowanie w transporcie

Z kolei w ramach rozwiązania DHL Collect & Return dla branży nowych technologii przygotowane zostały specjalistyczne opakowania wielokrotnego użytku do transportu laptopów, telefonów komórkowych, tabletów czy smartfonów”.

z Zimno, zimniej

uzyskuje się dzięki wypełnionym żelem elementom chłodzącym w kartonowym pudełku. Środowisko poniżej -70˚C, tj. w temperaturze zamrożenia, utrzymuje się w obecności suchego lodu.

z Kierunek: laboratorium

Opakowania specjalistyczne dla branży farmaceutycznej czy spożywczej, oferowane przez firmy kurierskie, to świetna propozycja w przypadku konieczności szybkiego i bezpiecznego przesłania niewielkiej ilości towaru. Oczywiście głównym wymogiem jest tutaj utrzymanie odpowiedniej temperatury – niskiej dodatniej czy nawet ujemnej. W tego typu rozwiązaniach stosuje się odpowiednie żelowe wkłady chłodzące, maty izolacyjne lub suchy lód. Opakowania składające się z pudełek izolacyjnych oraz chłodziw, utrzymują po schłodzeniu temperaturę wnętrza od 2 do 8˚C. Ujemne temperatury do -18˚C

Jeszcze bardziej złożoną kwestią jest transport materiału biologicznego, pobieranego do badań laboratoryjnych. Podczas przewozu należy je zawsze traktować jako materiał potencjalnie zakaźny o numerze UN 3373 oraz podlegający instrukcji pakowania P650. W czasie transportu nie jest wymagane używanie urządzeń chłodzących. Firma DHL umieszcza fiolki z próbką biologiczną w tzw. zabezpieczeniu – materiale chłonnym, a następnie całość przekładana jest do wzmacnianego worka foliowego, który dodatkowo zabezpiecza przed ewentualnym uszkodzeniem. Zbiorczy worek foliowy umieszczany jest w opakowa-

Na pytanie „Jak dobrze zapakować paczkę?” odpowiedział dla nas Krzysztof Matysiak, prowadzący internetowy serwis porównywania dostępnych na rynku usług kurierskich ZnajdzKuriera.pl. Opakowania to ważny aspekt działalności wysyłkowej, na który należy zwrócić szczególną uwagę. Pakując paczkę trzeba pamiętać o podstawowych funkcjach, jakie musi spełniać opakowanie – musi chronić towar przed zniszczeniem lub zabrudzeniem oraz ma ograniczyć dostęp do środka i zabezpieczyć towar przed ubytkami czy kradzieżą. Regulaminy firm kurierskich jasno określają zasady pakowania towaru i ich brzmienie jest mniej więcej takie: „ZLECENIODAWCA jest zobowiązany oddać przesyłkę Przewoźnikowi w stanie umożliwiającym jej prawidłowy przewóz i wydanie bez ubytku i uszkodzenia. Przesyłki, które ze względu na swoje właściwości lub zawartości wymagają opakowania, ZLECENIODAWCA zobowiązany jest oddać ją w opakowaniu. Opakowanie powinno między innymi: - być zamknięte i zabezpieczone skutecznym środkiem, takim jak taśma samoprzylepna, plomby czy pieczęcie lakowe, - być odpowiednio wytrzymałe, - uniemożliwiać dostęp do zawartości bez pozostawienia widocznych śladów, - być opisane, gdy wymagają tego właściwości lub zawartość przesyłki, poprzez oznakowanie, np.: „Ostrożnie! Szkło”, „Góra/dół”, „Nie przewracać”, itp. Wymienione oznakowanie może być w formie widocznego opisu na przesyłce lub w formie wydrukowanych z Systemu Transakcyjnego oznaczeń, naklejonych na opakowanie przesyłki”

O ile przedsiębiorcy, którzy regularnie wysyłają swoje przesyłki, zamawiają opakowania u producentów w dowolnej ilości oraz rozmiarach opowiadających ich potrzebom, o tyle osoby prywatne mają utrudnione zadanie. Przeciętny Kowalski często szuka pustych opakowań po butach, komputerze czy telewizorze, żeby zapakować towar do wysyłki. Z myślą o takich potrzebach firmy kurierskie przygotowały odpłatne opakowania kartonowe w różnych rozmiarach. Opakowania kartonowe można zamówić między innymi w DHL, DPD czy Siódemka. Szeroką paletę pudełek kartonowych firmy kurierskie uzupełniają bezpłatnymi kopertami foliowymi tzw. bezpiecznymi kopertami dostępnymi zazwyczaj w dwóch wymiarach jak również kopertami kartonowymi przeznaczonymi głównie na przesyłki dokumentowe. Niektóre firmy oprócz standardowych opakowań kartonowych przygotowały dla swoich klientów opakowania specjalistyczne np. na butelki z winem czy trójkątne tuby na plakaty. W zależności od firmy kurierskiej odpłatne pudełka kartonowe są dostępne już od 1 sztuki lub w niewielkich pakietach, np. po 5 sztuk. Aby bezpiecznie zapakować przesyłkę należy przestrzegać zasad, które pomogą uniknąć nieprzyjemnych zdarzeń. Warto używać opakowań nowych, które nie były wcześniej używane w wysyłce. Używane pudełka, choć ich wygląd jest dobry, mogą mieć naruszoną strukturę i nie będą w stanie dostatecznie zabezpieczyć towar. Należy pamiętać, aby ich rozmiar był dostosowany do wielkości wysyłanego przedmiotu. W przypadku gdy towar jest mniejszy, warto użyć specjalnych wypełniaczy, które uzupełnią pustą przestrzeń i uniemożliwią przemieszczanie

niu kartonowym wraz z wypełniaczem (woreczki z powietrzem), a następnie opakowanie zabezpiecza się plombą przed otworzeniem.

z Jaki producent? Zwykle firmy kurierskie, zwłaszcza niedziałające na arenie międzynarodowej, nie inwestują we własne fabryki, produkujące opakowania, ale decydują się na jednego z miejscowych producentów. Marcin Kruszyński, menedżer PR w firmie Siódemka, wyjaśnia proces wyboru – „Siódemka korzysta z usług kilku producentów opako-

się towaru podczas transportu. Do zaklejania pudełek należy używać taśm firmowych. Szarą taśmę można kupić w sklepie papierniczym czy markecie. Taśmy firmowe zabezpieczą skutecznie paczkę przed ingerencją do jej środka. Jeżeli nie mamy taśmy firmowej, można zastosować papierowe samoprzylepne plomby np. z pieczątką firmową. Oprócz etykiet czy listów przewozowych naklej własną naklejkę z adresami nadawcy i odbiorcy. Jeżeli etykieta przewozowa odklei się lub zostanie pomylona przez kuriera, zawsze jest dodatkowa informacja, która pozwala na ustalenie prawidłowych adresów. Inwestowanie w dobre opakowania i stosowanie powyższych zasad znacznie obniża ryzyko wystąpienia szkody związanej z uszkodzeniem lub ubytkiem towaru czy nawet zaginięcia przesyłki.

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

wań. Przy wyborze wykonawcy kierujemy się przede wszystkim jakością i terminowością dostaw. Jednym z czynników, ale nie głównym, jest też cena. Cyklicznie, co pół roku, robimy nowe ofertowanie wszystkich materiałów operacyjnych. Wszystkie opakowania przed rozpoczęciem produkcji przechodzą szczegółową weryfikację, dlatego Siódemka zapewnia ich najwyższą jakość”. Okazuje się również, że mimo szerokiego wachlarza producentów opakowań kartonowych, znalezienie odpowiedniego nie jest łatwe –„ Kłopoty z wyborem dostawców były szczególnie w przypadku pudełek kartonowych. Wielu producentów nie było w stanie spełnić naszych wysokich wymagań technicznych, mających na celu maksymalizację bezpieczeństwa przesyłek”. W przypadku DHL, firmy działającej na arenie międzynarodowej, sprawa jest dość prosta – „Nasze opakowania są częścią oferty globalnej DHL Express, ten sam wzór obowiązuje we wszystkich krajach, gdzie działamy. Jeśli chodzi o opakowania standardowe, wybrani przez nas producenci muszą spełniać ściśle określone normy wyznaczone przez wymogi korporacyjne. Opakowania wysokospecjalistyczne produkowane są na poziomie globalnym i dostarczane do poszczególnych krajów według zapotrzebowania”.

Pudełka kartonowe, tuby czy wypełniacze styropianowe oferuje także firma kurierska DPD Polska – usługa została uruchomiona „pod przewodnictwem Agenta Kartonixa, mającego licencję na pakowanie i konfekcjonowanie”.

opakowanie w transporcie

zUsprawnienie przepływu danych w firmach branży TSL

Logistyczny stalker Standardy w zakresie automatycznej identyfikacji oraz elektronicznej wymiany danych w gospodarce jeszcze do niedawna dotyczyły głównie detalistów i producentów w segmencie produktów szybko rotujących (FMCG, z ang. Fast Moving Consumer Goods). Jednak w ciągu ostatnich kilku lat rozwiązania te wykorzystywane są w nowych sektorach gospodarczych, szczególnie w branży TSL, łączącej wiele łańcuchów dostaw w różnych gałęziach przemysłu, w tym w opakowalnictwie. Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska

d blisko 40 lat organizacja zarządzająca światowymi standardami w zakresie jednoznacznej i automatycznej identyfikacji oraz cyfrowej wymiany danych w gospodarce – GS1 – angażuje się w ich opracowywanie i wdrażanie w praktyce. Globalne standardy GS1 wykorzystywane są w łańcuchach dostaw, zapewniając swobodny i bezpieczny przepływ produktów, usług i informacji, przynoszący jednocześnie stałe korzyści przedsiębiorstwom oraz poprawę jakości życia ludziom na całym świecie.

z Wdrożenie standardów W siedzibach głównych GS1 w Brukseli oraz w Princeton (USA) i w ponad stu organizacjach członkowskich GS1 na całym świecie, w tym w organizacji krajowej – ILiM – GS1 Polska, wypracowywane są rozwiązania dostosowane do konkretnych problemów przedsiębiorstwa, z uwzględnieniem tych standardów. Mimo, że łańcuchy dostaw w każdym przedsiębiorstwie są unikalne, to rozwiązania oparte na standardach GS1 mają powtarzalny charakter i uwzględniają specyfikę firmy, w której są wdrażane. Dodatkowo wpływają na redukcję kosztów oraz wspierają interoperacyjność w łańcuchach dostaw. Na takie rozwiązanie zdecydowała się, posiadająca 80-letnią tradycję w Europie, Grupa Raben (reprezentowana przez spółki Raben oraz Fresh Logistics), która rozpoczęła działalność na rynku polskim w 1991 r. Jako

operator TSL (Transport Spedycja Logistyka) oferuje pełen zakres usług logistycznych. Klientami firmy w Polsce są m.in. przedsiębiorstwa z branży spożywczej – FMCG, przemysłowej, producenci środków chemicznych, towarów niebezpiecznych oraz sektora motoryzacyjnego. Sieć terminali oraz centrów dystrybucyjnych o łącznej powierzchni ponad 250 tys. metrów kwadratowych daje zatrudnienie kilku tysiącom osób.

z Etykieta logistyczna W latach 2002-2003 Grupa Raben wprowadziła automatyczną identyfikację danych w procesie przyjęcia do magazynów. Etykiety GS1, którymi producenci oznaczają opakowania/ jednostki transportowe, są skanowane podczas rozładunku. W powiązaniu z awizacją elektroniczną dostawy umożliwiło to skrócenie o połowę czasu przyjęcia. Dalszą optymalizację uzyskano poprzez wdrożenie technologii RFID (metody identyfikacji wykorzystujące technologię radiową) w kolejnych operacjach magazynowych – podczas przesunięć magazynowych oraz w procesie kompletacji wydań. Operacje magazynowe potwierdzane są przez skanowanie etykiet GS1, co daje gwarancję identyfikowalności oraz możliwość rejestracji zmian w czasie rzeczywistym. Wdrożenie standardów GS1 wpłynęło również w dużym stopniu na poprawę jakości danych. Kolejnym etapem dostosowania się do rosnących wymagań rynku było wdrożenie w Grupie Raben własnej etykiety logistycz-

nej GS1. Po raz pierwszy zastosowano ją w 2005 r. Obecnie firma znakuje własnymi etykietami i identyfikatorami SSCC wszystkie jednostki kompletowane w magazynach. SSCC – Seryjny Numer Jednostki Logistycznej (z ang. Serial Shipping Container Code) stanowi klucz identyfikacyjny GS1 wykorzystywany do identyfikacji poszczególnych jednostek logistycznych. Jednostka logistyczna może oznaczać dowolną kombinację towarów, umieszczonych łącznie w opakowaniu transportowo-logistycznym: np. w opakowaniu kartonowym, w skrzyni, na palecie, w kontenerze lub w pojeździe transportowym, gdzie określony ładunek wymaga zarządzania w obrębie łańcucha dostaw. Każdego dnia w kilku lokalizacjach w Polsce drukowanych jest około 7 tys. etykiet GS1 z kodem GS1-128. Dzięki temu, że od początku ściśle stosowano się do wymogów standardu, dziś w grupie Raben funkcjonuje jeden wspólny szablon etykiety GS1. W kolejnych etapach łańcucha dostaw jest ona skanowana w magazynach własnych, w sieci transportowej, w sieci transportowej innych przewoźników współpracujących z Grupą Raben oraz w magazynach finalnych odbiorców.

z Globalne identyfikatory Podstawę do stworzenia efektywnego systemu traceability (zdolność śledzenia przepływu dóbr w łańcuchach i sieciach dostaw wraz z rejestracją parametrów identyfikujących te dobra oraz wszystkie lokalizacje objęte przepływem) w Grupie Raben stanowi rejestrowanie unikalnych i globalnych identyfikatorów GS1: SSCC (identyfikatory opakowań transportowych jako jednostek logistycznych) oraz GTIN (Globalny Numer Jednostki Handlowej, z ang. Global Trade Item Number), wykorzystywany do jednoznacznej identyfikacji przedmiotów handlu: produktów, czyli towaru w danej formie opakowaniowej, lub usług, wycenianych, zamawianych lub fakturowanych w dowolnym punkcie łańcucha dostaw. Również wykorzystanie tak zwanych globalnych Identyfikatorów Zastosowania, które określają rodzaj i format informacji przedstawianej w kodzie kreskowym na etykiecie, umożliwia automatyczną rejestrację w WMS (Magazynowy System Informatyczny, z ang. Wa-

Packaging Polska 05/12

opakowanie w transporcie

rehouse Management System) danych transakcyjnych, takich jak numer partii produkcyjnej czy data ważności. System traceability jest wspierany przez identyfikację poprzez numery SSCC podczas wszystkich operacji magazynowych oraz stosowanie unikalnych lokalizacji dla każdej z jednostek w magazynie. Rezultatem połączenia standardów GS1, możliwości WMS i technologii RF (z ang. Radio Frequency) jest stabilne i efektywne śledzenie, który gwarantuje natychmiastowe reagowanie w sytuacjach kryzysowych.

z Standardy komunikacyjne Integracja systemów magazynowych WMS operatora TSL z systemami informatycznymi klientów jest niezwykle istotną kwestią każdego z kontraktów dotyczącego obsługi logistycznej. Ścisła wymiana danych przynosi wymierne korzyści obydwu stronom. Automatyzacja wprowadzania danych redukuje pracę manualną i poprawia jakość danych. Zaawansowany system wymiany informacji oraz technologia RF, stosowana we wszystkich operacjach magazynowych i przeładunkowych, a także statusy transportowe wprowadzane online, zapewniają klientom obraz procesów w łańcuchu dostaw w czasie rzeczywistym. Przykładem jest czas dostępności towarów na stanie magazynu. Dzięki skanowaniu etykiet GS1 oraz zastosowaniu komunikacji EDI (wymiany standardowych dokumentów elektronicznych) czas, który upływa między fizycznym rozładunkiem towaru a jego dostępnością do sprzedaży, jest skrócony do minimum. Standardy komunikacyjne GS1 eCom wykorzystują identyfikatory GS1 (GTIN, GLN i SSCC) do jednoznacznej identyfikacji produktów, usług oraz stron uczestniczących w dowolnej elektronicznej transakcji handlowej, zapewniając bezproblemową wymianę informacji między przedsiębiorstwami, ponad sektorami oraz granicami państw. GS1 eCom obejmuje dwa uzupełniające się standardy: GS1 EANCOM oraz GS1 XML. Umożliwiają one uzyskanie bezpośredniego powiązania fizycznego przepływu towarów lub usług z dotyczącymi tego przepływu informacjami. Deklarując elastyczność w komunikacji z klientami Grupa Raben najczęściej dopasowuje się do modelu integracji oczekiwanego przez odbiorców usług. Coraz częściej tym modelem jest standard GS1 XML, z powodzeniem stosowany do integracji między systemem WMS Grupy Raben i systemami ERP klientów.

z Specyfikacje towaru Komunikacja elektroniczna rozwija się także w innych relacjach niż operator logi-

05/12 Packaging Polska

styczny–klient. Grupa Raben wdrożyła komunikaty transportowe IFTMIN (z ang. Transport Instruction), będące zamówieniem usługi transportowej z zewnętrznymi partnerami transportowymi oraz komunikaty DESADV (awizo wysyłki, z ang. Despatch Advice), zawierające specyfikacje towarów przesyłanych kupującemu do odbiorców. Komunikaty transportowe IFTMIN to instrukcje transportowe używane w relacjach klienta z jego dostawcą usług transportowych. Zawierają zlecenie pojedynczej przesyłki towaru do określonego miejsca dostawy lub wielu miejsc dostawy, mogą też dotyczyć jednego lub wielu towarów. Dzięki stosowaniu Globalnych Numerów Lokalizacyjnych – GLN (z ang. Global Location Number), czyli identyfikatorów GS1 wykorzystywanych do oznaczenia lokalizacji fizycznych i podmiotów prawnych, czyli firm, które używane są w Grupie Raben do identyfikacji poszczególnych lokalizacji, przepływ komunikatów jest bezbłędnie kontrolowany. Stosowanie numerów GLN, zamiast identyfikacji lokalizacji przy zastosowaniu odrębnego wewnętrznego systemu numeracji, daje firmom znaczące korzyści, umożliwiając korzystanie z ustandaryzowanej metody jednoznacznej identyfikacji poszczególnych podmiotów gospodarczych: dostawców i odbiorców oraz innych lokalizacji w obrębie łańcucha dostaw.

z Wsparcie dla TSL Standardy GS1 szczególnie istotne są w projektach z zakresu eurologistyki. Globalizacja i otwarcie granic umożliwiły Grupie Raben stworzenie w 2010 r. centrum dystry-

bucyjnego (CE HUB), którego zadaniem jest zaopatrywanie kilku krajów. Codziennie są tam realizowane zamówienia odbiorców polskich, czeskich, słowackich i węgierskich. Dla klientów, którzy zdecydowali się skonsolidować obsługę kilku krajów w jednym magazynie, oznacza to optymalizację kosztów. Spójne standardy GS1 stosowane w tych krajach są w projekcie niezwykle pomocne. Zastosowanie numerów GTIN, GLN oraz komunikatów EDI daje gwarancję, że pomimo różnych języków komunikacja w łańcuchu: SPRZEDAJĄCY → OPERATOR TSL → KUPUJĄCY przebiega sprawnie i automatycznie. Zamówienia, potwierdzenia i awizacje dostaw przekazywane są w CE HUB wyłącznie elektronicznie. Mając system WMS oraz model wymiany danych zgodny z GS1, Grupa Raben była przygotowana do podjęcia tego szczególnego wyzwania. Również etykieta logistyczna GS1, stosowana dotychczas w dystrybucji krajowej, okazała się w pełni zaspokajać wymagania odbiorców zagranicznych. Numer SSCC, zawarty w kodzie GS1-128, umożliwia realizację traceability w każdym z krajów objętych wspólną dystrybucją. Projekt eurologistyki dla pierwszego z klientów uruchomiono w centrum dystrybucyjnym dla Europy Środkowo-Wschodniej (CE HUB) w Chorzowie w drugiej połowie 2010 r. W pierwszej fazie projektu rozpoczęto dystrybucję na terenie Polski oraz Węgier, a po kilku miesiącach Czech i Słowacji. Projekt okazał się sukcesem obydwu stron i w uznaniu za sprawną realizację Raben Polska Sp. z o.o. została nagrodzona przez klien-

SSCC – Seryjny Numer Jednostki Logistycznej (stanowi klucz identyfikacyjny GS1 wykorzystywany do identyfikacji poszczególnych jednostek logistycznych. Jednostka ta może oznaczać dowolną kombinację towarów, umieszczonych łącznie w opakowaniu transportowo-logistycznym.

opakowanie SRP

zWdrażanie SRP w miejscu sprzedaży

Jesteście gotowi? O opakowaniach gotowych na półkę, czyli tak zwanych Shelf Ready Packaging – SRP, piszemy już od kilku lat, a temat jest wciąż gorący. Rynek oczekuje podpowiedzi, jak pogodzić interesy stron i poradzić sobie z tą kwestią, wdrażając wyłącznie takie projekty opakowań, które rzeczywiście przynoszą efekty wszystkim zaangażowanym w tego typu przedsięwzięciu. Podpowiedź stanowią wytyczne europejskie na rzecz wdrażania opakowań gotowych na półkę, wypracowane przez ECR Europe. Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska

rajowa organizacja ECR Polska, przy współudziale Instytutu Logistyki i Magazynowania – organizacji GS1 Polska, zajęła się wdrażaniem SRP w Polsce. Wytyczne obejmują kompleksowo całą problematykę. We wcześniejszych wydaniach przedstawiliśmy, między innymi, jakie dodatkowe funkcje muszą spełniać SRP (łatwe zakupy, łatwą identyfikację, łatwe otwieranie, łatwe funkcjonowanie na półce i łatwe usuwanie). Podpowiadaliśmy też, jak uzasadnić, że wdrożenie takich opakowań jest celowe, uwzględniając koszty i korzyści wszystkich firm, które uczestniczą w łańcuchu dostaw. Ta złożona, ale bardzo skuteczna metoda – tak zwana metodologia uzasadnienia biznesowego, opracowana przez ECR Europe i zaakceptowana przez ECR Polska, realizowana jest w ośmiu krokach, które kolejno omawialiśmy na naszych łamach.

A. Uzupełnianie ✓ Wykorzystanie SRP ✓ Ukierunkowanie produktu i jednostki ✓ Oznakowanie elementów wyposażenia ✓ Wyzwalacze

B. Utrzymanie ekspozycji ✓ Rotacja kodów ✓ Usuwanie opakowań ✓ Czyszczenie elementów wyposażenia

z Krok po kroku W jednym z poprzednich numerów PACKAGING POLSKA wprowadziliśmy naszych czytelników w problematykę, jak realizować SRP w miejscu sprzedaży. Po uzgodnieniu bowiem implementacji rozwiązania SRP, opartego o umotywowane uzasadnienie biznesowe i stanowiącego odpowiedź na wymagania funkcjonalne, konieczne jest pełne wykorzystanie tego rozwiązania. Dla zapewnienia pomyślnej realizacji SRP w miejscu sprzedaży należy również prowadzić określone działania. Działania te podzielono na trzy kolejne etapy: I etap: Przygotowanie II etap: Implementacja III etap: Utrzymanie Po omówieniu, jak najlepiej przygotować implementację opakowań gotowych na półkę w miejscu sprzedaży, zaprezentujemy wytyczne drugiego etapu.

C. Dostępność ✓ Zbiorcze jednostki SRP ✓ Wymiary elementów wyposażenia ✓ Łatwość zakupu

D. Proces ✓ Częstotliwość uzupełniania ✓ Układ zmian ✓ Magazyn

z Implementacja Implementacja powinna być pozycjonowana jako „Doskonałość w realizacji” w celu uzyskania pełnych korzyści wynikających z koncepcji SRP w kontekście ułatwienia uzupełniania półek i zapewnienia wysokiej dostępności produktów na półkach (najlepsza obsługa kupujących przez zredukowanie braków).

z Działania w sklepie Konieczne jest promowanie w ramach całej organizacji wykorzystania SRP w miejscu sprzedaży, jak również zapewnienie instrukcji oraz dobrej praktyki w celu wspierania pomyślnego stosowania. Konieczne będzie dostosowanie istniejących działań tak, aby objęły one rozwiązania SRP i zapewniły ich pełne wykorzystanie. Poniższy schemat przedstawia główne obszary wymagające uwagi, jak również zawiera pewne zalecenia dotyczące dobrych praktyk.

z Uzupełnianie Należy rozważyć dostosowanie uzupełniania zgodnie z następującymi wytycznymi: • Używać pełnych jednostek SRP (a nie jednostek konsumenckich na sztuki, jak wcześniej). • Eksponować jednostkę SRP z frontem zawierającym markę, informacje dla ku-

Packaging Polska 05/12

opakowanie SRP

pującego, itp. Jeśli kwestia jest niejasna i możliwe jest różnorodne ukierunkowanie, to jednostka musi być wyeksponowana tak, aby informacje logistyczne (kody kreskowe z SRP itp.) nie były widoczne dla kupującego. • Zaleca się wykorzystywać oznakowanie lub kolorowe nalepki na pó łkach (np. Carrefour) w celu wskazania personelowi, które produkty powinny być eksponowane w SRP (jest to szczególnie użyteczne, kiedy produkt jest zlokalizowany na więcej niż jednej ekspozycji, spośród których nie wszystkie wspierają SRP). • Nacisk na ciągłe uzupełnianie poprzez wyzwalanie reakcji przed całkowitym opróżnieniem SRP. Na przykład: – W przypadku tac na półce należy je systematycznie uzupełniać, kiedy opakowanie jest pełne w mniej niż 1/3 i układać przed uzupełnianą jednostką SRP jednostki konsumenckie pozostałe z poprzedniego pudełka. – Jeśli eksponowane są 2 lub więcej jednostek SRP (co jest pożądane), należy uzupełniać, kiedy jedna zostaje opróżniona.

z Utrzymanie ekspozycji Należy zapewnić, że wykorzystanie jednostek SRP służy utrzymaniu ekspozycji i nie stanowi przeszkody dla kupującego:

• Rotacja kodów – podczas uzupełniania i utrzymania należy zapewnić, aby data przydatności do spożycia była wykorzystywana w taki sposób, że jednostki z najkrótszą datą przydatności są układane z przodu i że rotacja jest prowadzona od zewnątrz. • Usuwanie opakowania – aby doprowadzić do tego, że elementy wyposażenia i półki są zachęcające oraz sprzyjają łatwym zakupom, należy traktować usuwanie opakowań jak kwestię równie krytyczną, co uzupełnianie produktów. Z punktu widzenia kupującego, produkty o utrudnionym dostępie są równoznaczne produktom wyczerpanym. • Czyszczenie elementów wyposażenia – należy poinstruować personel, że czas czyszczenia zostanie zredukowany, ponieważ obsługa będzie dokonywana za pomocą jednostek SRP (a nie jednostek konsumenckich na sztuki) podczas czyszczenia półki/elementu wyposażenia. Należy być świadomym faktu, iż przy wykorzystaniu SRP pojawiają się zmiany dotyczące utrzymania półek. Część czasu zaoszczędzonego na wprowadzeniu SRP będzie wykorzystywana w tym kontekście.

z Dostępność i zredukowane braki Powinno się wziąć pod uwagę następujące kwestie:

• Dostępność produktu może zostać poprawiona przez eksponowanie określonej ilości jednostek SRP. Ponieważ optymalna liczba zależy od rotacji produktu i dostępnej przestrzeni, powinna ona zostać uzgodniona wspólnie przez detalistę i producenta. • Należy zdawać sobie sprawę z wymiarów elementów wyposażenia, utrudniających wykorzystanie SRP i ograniczających użycie więcej niż jednej jednostki. • Sprawdzić „łatwość robienia zakupów” po uzupełnieniu, tak aby zapewnić rzeczywistą widoczność oraz nieograniczony dostęp do produktu.

z Proces Należy zdawać sobie sprawę ze zmian procesowych, które mogą wspierać wprowadzenie i wykorzystanie rozwiązań SRP, jak również zaistnieć w ich efekcie: • Przesunięcie produktu do rozwiązania SRP może skutkować różną ilością jednostek konsumenckich przypadających na jednostkę handlową zbiorczą (pudło). Aspekt ten może wpływać na częstotliwość uzupełniania półek. W praktyce nie jest spodziewana drastyczna zmiana w planowaniu uzupełniania półek. • Jednostki SRP mogą ułatwić przejście na wydłużone zmiany uzupełnieniowe i tym samym wpłynąć na liczebność załogi w ciągu dnia. • Należy zapewnić, aby procesy z obszaru magazynowania, składowania – sprzęt i przygotowanie, wspierały wykorzystanie SRP, zwłaszcza w momencie przechodzenia na opakowania zwrotne i/lub większe jednostki MU (ekspozycyjne) oraz rozwiązania paletowe. Ma to również zastosowanie w transporcie i magazynach.

z Wykorzystanie Należy zawiadamiać partnerów handlowych o niewykorzystywaniu rozwiązań SRP oraz kluczowych przyczynach. Do powszechnych przyczyn niewykorzystywania

Opakowanie FrontLessPolijoiner (FPL), zgłoszone do konkursu ART OF PACKAGING przez firmę TFP, jest opatentowaną konstrukcją składającą się z tacy oraz wieka sklejonych razem ze sobą. W odróżnieniu od klasycznych konstrukcji tego typu spotykanych na sklepowych półkach, taca w rozwiązaniu FLP prawie całkowicie pozbawiona jest frontu, przy zachowaniu automatycznego sposobu formowania dna. Projekt spełnia wszystkie kryteria stawiane przed opakowaniami typu SRP, jednocześnie odsłaniając prawie całą grafikę produktu jednostkowego. Opakowanie wykonane z tektury falistej sklejone na automatycznej lini składająco-klejącej typu polijoiner.

05/12 Packaging Polska

opakowanie SRP

rozwiązań SRP należą m.in. takie kwestie, jak: • Rozwiązanie nie jest optymalne od początku do końca, przeszkadzając w dobrej realizacji w obiektach detalisty, np. projekt palety (łącznie z jej modułami: ¼, ½ palety), wielkość opakowania SRP oraz rotacja produktu. • Wielkość opakowania jednostki handlowej (pudło) nie jest kompatybilna z zarządzaniem kategorią w sklepie. • Ilość frontów nie jest odpowiednia dla rotacji produktu. • Wpływ na poziom zapasów jest negatywny. • Projekt półki/elementu wyposażenia jest niekompatybilny z rozwiązaniem SRP. • Projekt SRP nie spełnia wymagań funkcjonalnych w tym raporcie i wpływa na kupującego ze względu na słabą identyfikację, niewielką łatwość zakupu czy zachętę wizualną itp. • Personel w miejscu sprzedaży nie jest odpowiednio poinformowany o powodach zmiany. W następnym wydaniu prześledzimy kolejne działania, po przygotowaniu i implementacji, jakie należy prowadzić dla zapewnienia pomyślnej realizacji opakowań gotowych na półkę – SRP w miejscu sprzedaży. Opracowano na podstawie „SRP” ECR Europe.

Opakowanie „Eco-polyjoiner” stworzone przez TFP Grafika jest wysokoekologicznym opakowaniem, stworzonym zgodnie z panującymi obecnymi tendencjami rynkowymi, zmierzającymi w kierunku naturalności i minimalizmu. Spód opakowania jest wykończony najwyższej jakości zadrukiem offsetowym, wykonanym bezpośrednio na papierze matowym. Z kolei nakładka przenosząca obciążenia, wykonana jest z tektury o odkrytej fali. Nadaje to opakowaniu bardzo estetyczny, ale jednocześnie surowy wygląd.

zLogistyka i merchandising idą w parze

Przynieś, wyłóż, zareklamuj

lanowanie strategii marketingowej wyrobu, czyli merchandising, coraz rzadziej pozostaje w gestii producenta czy detalisty. Zajmują się tym specjalne agencje albo firmy, które obok swojej podstawowej specjalizacji oferują szereg opcji dodatkowych, m.in. właśnie merchandising. Do takich przedsiębiorstw należy Dachser, globalny operator logistyczny, który właśnie poszerzył swoje usługi. Nowa oferta obejmuje pełen serwis półek sklepowych w marketach. W ramach usług dodanych VAS (ang. value added services) firma oferuje szereg rozwiązań usprawniających funkcjonowanie u swoich klientów. Portfolio zostało wzbogacone o wykładanie towaru na półki sklepowe, serwis regałów, obsługę dyspozycji oraz zamówień, organizację promocji w sieciach sprzedaży, kontrolę jakości i ilości towaru, etykietowanie, przepakowywanie oraz przygotowywanie zwrotów. Tego rodzaju wsparcie merchandisingowe jest szczególnie oczekiwane przez klientów firmy korzystających z usługi DIY Logistics, skierowanej do dostawców marketów typu dom i ogród. W jej ramach klienci – dostawcy marketów budowlanych, mogą skorzystać nie tylko z transportu oraz know-how i doświadczenia firmy, ale teraz również z szeregu usług dodatkowych. Firma podpisała właśnie umowę z nowym partnerem merchandisingowym. „Dachser, w odróżnieniu od innych operato-

Portfolio firmy zostało poszerzone o szereg działań merchandisingowych, takich jak wykładanie towaru, kontrolę jakości czy organizację promocji. rów na naszym rynku, oferuje dużo więcej niż tylko transport i magazynowanie. Nasza obsługa sięga aż do półek sklepowych, łącznie z kontrolą ilości towarów. Usługi dodane, związane z merchandisingiem, pozwolą na sprawniejszą obsługę marketów współpracujących z Dachser” – powiedział Grzegorz Lichocik, prezes przedsiębiorstwa.

Packaging Polska 05/12

BIZNES I FINANSE

zRaport o światowej konsumpcji opakowań PET

Pięć procent rocznie Konsumpcja opakowań z tworzywa PET na świecie wzrośnie – według prognoz firmy Pira International – do prawie 19,1 milionów ton do roku 2017. Rynek, napędzany przez rosnący popyt w rozwijających się i przejściowych gospodarkach, będzie wzrastał 5,2 proc. rocznie, ze szczególnym uwzględnieniem Azji i Pacyfiku, Południowej i Środkowej Ameryki, Europy Środkowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Afryki. Barierowe butelki PET i słoiki dla soków, mleka, herbat, piwa, wina i żywności zanotują według prognoz silny wzrost w latach 2012 – 2017.

Rozwijające się kraje w Azji i Pacyfiku, Ameryce Południowej i Europie ŚrodkowoWschodniej wykażą wyższą konsumpcję opakowań PET w efekcie wzrostu dochodów realnych i zastąpienia tradycyjnych formatów opakowań butelkami PET. Azja i Pacyfik wyprzedziły zarówno Amerykę Północną, jak i Europę Zachodnią w okresie 2007 – 2012, stając się największym rynkiem regionalnym. Tym sposobem odpowiadają za 29,4 proc. światowej konsumpcji opakowań PET w 2012, następne w rankingu plasują się Ameryka Północna z 24,1 proc. i Europa Zachodnia z 19,7 proc.

z Winna infrastruktura Podczas, gdy zużycie rPET wzrasta, nadal istnieje wiele wątpliwości, czy wykorzystanie rPET do produkcji butelek sta-

nie się powszechne. Zależy to w dużej mierze od tego, czy koszty rPET będą niższe niż materiał z pierwszego tłoczenia. Ponadto, w przypadku dużego popytu na PET pochodzący z recyklingu, w dalszym ciągu pozostaje problem z podażą surowców i z infrastrukturą, która nie rozwija się wystarczająco szybko, aby zebrać ilość materiału odpowiadającą potrzebom rynku. Występują również obawy, że jakość podaży może mieć negatywny wpływ na sektor rPET. Kluczowe osiągnięcia technologiczne, które pojawią się do 2017 roku, obejmują dalsze postępy w barierowości, redukcji wagi i wzroście nacisku na zrównoważenie środowiskowe i recykling. Przewiduje się również dalszy rozwój technologii kompresji dla PET.

z Azja i Pacyfik na czele

etylenu oszczędza paliwo kopalne, redukuje zużycie energii i przez to również emisję gazów cieplarnianych. Programy legislacji i ochrony zasobów są głównymi siłami napędowymi rozwoju i recyklingu PET. Wzrost na rynku przetworzonego PET (rPET) jest również powodowany przez dużych właścicieli marek, którzy decydują się na wykorzystywanie tego materiału w celu dokonania rzeczywistej zmiany w swojej marce, zarówno w aspekcie ekologicznym, jak i ekonomicznym.

2007

2012 25

2017

20 %

aport „Przyszłość opakowania PET na świecie do roku 2017” zapewnia dokładną analizę rynku opakowań PET i trendów w technologii w okresie 2012 – 2017 ze szczególnym naciskiem na wpływ światowego kryzysu gospodarczego w latach 2008 – 2009 na rynek opakowalnictwa. Protokół prezentuje również wolumen i wartość danych przewidywanych dla pojemników PET w tym okresie przez sektor użytkowników końcowych i rynki geograficzne. Badanie opiera się na kombinacji pierwotnych i wtórnych informacji zebranych przez szeroko zakrojony program badawczy firmy Pira dla światowego przemysłu opakowaniowego.

15 10 5

z Materiał z odzysku Recykling PET jest kolejną kluczową kwestią dla graczy w całym łańcuchu dostaw tego materiału ze względu na wzrastające obawy konsumentów o wpływ butelek PET na środowisko. Odzysk politereftalanu

Zachodnia Europa

Centralna i Wschodnia Europa

Środkowy Wschód i Afryka

Północna Ameryka

Południowa i Centralna Ameryka

Azja Pacyﬁk

Tonaż opakowań PET na rynku dla regionów świata. Prognoza na lata 2007, 2012 i 2017 (udział procentowy).

Packaging Polska 05/12

MIĘDZYNARODOWE TARGI OPAKOWAŃ – PARYŻ

wraz z

Więcej informacji ?

FRANCJA

19 – 22 listopada 2012

INNOVATIONS & SOLUTIONS k a r t a w s t ę p u p o p r z e z w w w. e m b a l l a g e w e b . c o m

Ever y thing you need to KNOW !*

Kod : P22114

PROMOSALONS POLSKA Warszawa – tel. 22 815 64 55 e-mail : promopol@it.pl

DRUK

zTargi drupa a opakowania

Opakowanie z wróżbą Druk opakowań był jednym z zapowiadanych trendów tegorocznych, międzynarodowych targów poligraficznych drupa odbywających się w Düsseldorfie. Organizatorzy spełnili swoje obietnice – dla niemal każdej technologii druku pokazano nowe systemy i rozwiązania. Na wystawie wyraźnie dominował druk cyfrowy, ale również klasyczny offset i fleksografia miały wiele do zaoferowania. Michael Seidl

na których popyt na opakowania jest coraz wyższy. W samych tylko krajach o gospodarkach wschodzących (ang. emerging markets) rocznie poziom życia około 70 mln osób podnosi się na tyle, że awansują one do klasy średniej, a co za tym idzie – stają się najbardziej pożądanymi konsumentami. Nie dziwi zatem fakt, że branża opakowaniowa przyciąga nowych graczy i coraz więcej dostawców ostrzy sobie na nią zęby. Według agencji Pike Research, obecnie światowy rynek opakowań jest wyceniany na 429 mld dolarów, a jego wartość powinna w ciągu najbliższych pięciu lat przekroczyć próg 500 mld dolarów. Jeśli chodzi o dominujące materiały i technologie, największe udziały w branży opakowaniowej

la wielu firm, które wzięły udział w targach, drupa była sporym sukcesem, mierzonym liczbą podpisanych kontraktów i pozytywnymi prognozami biznesowymi na najbliższą przyszłość. Po szoku, jakim była poprzednia edycja wystawy w 2008 roku, kiedy kryzys spowodował znaczny spadek liczby zamówień, tegoroczne targi dobrze wróżą branży. Przemysł opakowaniowy okazał się na przestrzeni ostatnich kilku lat bardziej odporny na recesję, niż inne sektory, bo przecież koniec końców nawet w najcięższych czasach produkty (a więc i opakowania) są potrzebne, a wręcz niezbędne. Trzeba też wspomnieć o rosnących w szybkim tempie rynkach Chin, Indii i Ameryki Południowej,

Równiez EUROPEAN MEDIA GROUP wystawiała się na targach drupa, gdzie zaprezentowały się poszczególne kraje. W tym roku na naszym stoisku pierwszy raz obecni byli nasi koledzy z Korei i Australii oraz już drugą drupę koledzy z Indii. Magazyn PRINT&PUBLISHING cieszył się dużą popularnością wśród międzynarodowej publiczności. Ale również inne publikacje jak PACKAGING czy VISUAL COMMUNICATION wzbudzały zainteresowanie. Dodatkowo nasze stoisko umiejscowione było koło stoiska Landa, który był HIGH LIGHTEM drupy co przysporzyło nam dodatkowy traffic. (40 proc.) mają opakowania papierowe i wytworzone z materiałów na bazie papieru, a w 2009 roku światowy rynek opakowań wydrukowanych cyfrowo był wart około 2,5 mld euro.

z Offset w czołówce Nie trzeba nikogo przekonywać, że opakowanie to niezbędny element niemal każdego produktu.

Podobnie jak cały rynek druku offsetowego, także i sektor druku opakowań mierzy się obecnie z problemem małych nakładów, które wymagają szybszej dystrybucji. Jednocześnie pojawia się także konieczność

Packaging Polska 05/12

DRUK

ograniczenia produkcji makulatury. Producenci maszyn offsetowych radzą sobie z tym wyzwaniem, maksymalnie automatyzując systemy drukujące, które są obecnie zdolne do realizacji nawet niskich nakładów. Dzisiejsze maszyny offsetowe mają zainstalowane wyspecjalizowane systemy kontrolne, które na bieżąco monitorują jakość produkcji i pozwalają namierzyć oraz odrzucić niepełnowartościowe arkusze. Jeszcze więcej możliwości dają nowoczesne skanery, dzięki którym można sprawdzić, czy wydruk zgadza się z plikiem PDF dostarczonym przez zleceniodawcę. Automatyzacja oznacza także korzystanie z narzędzi ułatwiających zmianę płyt drukowych, narządzanie maszyny i kontrolę kolorów – to wszystko jest już standardem w drukarniach akcydensowych i zyskuje na popularności również w zakładach produkujących opakowania. Drukarnie opakowaniowe, które posiadają w swoim parku maszynowym tak zaawansowane urządzenia, bez problemu drukują serie o wielkości 100 arkuszy. Usprawniona technologia offsetowa przynosi również dalsze korzyści, oferując lakierowanie i laminowanie w linii – funkcje dotąd niedostępne w druku cyfrowym. W podobny sposób rozwija się druk na wąskiej wstędze, który umożliwia produkcję etykiet oraz opakowań w małych formatach na kartonie i niskogramaturowej tekturze. Systemy wąskowstęgowe można połączyć

W druku opakowań technologia i wzornictwo idą ze sobą w parze. z drukiem inkjetowym i w ten sposób uzupełniać opakowania o zmienne dane, kody i oznakowania promocyjne. Wymaganiom względem wyższej jakości w druku krótkich serii opakowań giętkich spróbowali sprostać również producenci maszyn, którzy do tej pory niewiele mieli wspólnego z produkcją opakowań. Przykładem jest firma Müller Martini, której offsetowy system rolowy VSOP radzi sobie z opakowaniami tak sprawnie, jak urządzenia wklęsłodrukowe czy fleksograficzne.

z Cyfra na ogonie Jak widać, druk offsetowy robi, co może, żeby nie wypaść z gry, ale tuż pod bokiem rośnie mu olbrzymia konkurencja. Jest nią

druk cyfrowy, przyciągający uwagę producentów, którzy dostrzegają w tej technologii spory potencjał i wprowadzają na rynek coraz to lepsze rozwiązania. O ile jeszcze kilka lat temu główny problem stanowiła jakość, której daleko było do tej oferowanej przez offset, o tyle dziś druk cyfrowy może pod tym względem śmiało konkurować z tradycyjnymi technikami poligraficznymi. Pozostała natomiast kwestia uszlachetniania wydruków (zwłaszcza jeśli chodzi o finishing w linii), w przypadku której druk cyfrowy ma wciąż wiele do nadrobienia. W kolejnych wydaniach prezentujemy Państwu najnowszą ofertę systemów poligraficznych (zarówno analogowych, jak i cyfrowych) dla sektora opakowaniowego, którą prezentowano na targach drupa 2012.

zSystemy optyczne Isra Vision

odczas targów firma Isra Vision zaprezentowała wysokiej klasy systemy optyczne inline, służące do inspekcji zadrukowywanego podłoża. Międzynarodowa wystawa była dla Isra Vision pierwszą okazją do pokazania całego portfolio rozwiązań, przeznaczonych do produkcji opakowań giętkich, kartonowych, papierowych i pudełek składanych. Producent przygotował propozycje dla najważniejszych technik druku. W ofercie Isra Vision znajduje się nowy system PrintSTAR, przeznaczony do druku z roli na maszynach fleksograficznych i wklęsłodrukowych (opakowania giętkie). Jeśli chodzi o druk arkuszowy, firma pokazała na drupie dwa rozwiązania: ProofSTAR i BlankSTAR. Pierwsze z nich to system kontrolny pracujący w trybie offline z maszy-

05/12 Packaging Polska

nami do druku offsetowego. ProofSTAR służy przede wszystkim do inspekcji arkuszy próbnych, które porównuje się z dostarczonymi przez klienta materiałami w formie cyfrowej. Z kolei BlankSTAR został stworzony do kontroli pudełek składanych w czasie produkcji. System dba o to, żeby do stacji sklejającej trafiły wyłącznie poprawnie wydrukowane egzemplarze. Warto dodać, że w ofercie Isra Vision znajdują się również inne moduły pozwalające na kontrolę produkcji opakowań. Spośród nich warto wyróżnić: ColorWATCH do kontroli kolorów, PrintTRACK do kontroli registrów, MultiVIEW sprawdzający aplikacje laminowane błyszczącą folią lub lakierowane, QuickPROOF do porównywania plików PDF oraz RewindManager do optymalizacji cięcia.

Pod specjalnym nadzorem

System PrintSTAR służy do kontroli jakości opakowań giętkich, produkowanych na maszynach fleksograficznych i wklęsłodrukowych.

DRUK

zBOBST i produkcja opakowań bez wad © ENG

Życie po drupie Przy okazji targów drupa szwajcarskie przedsiębiorstwo z siedzibą w Mex przedstawiło kilka ciekawych przedsięwzięć. Obok nowej strategii rozwojowej Bobst i odświeżonego logotypu firmy, zaprezentowano także serię urządzeń oraz wzbogaconą ofertę usług serwisowych. Szwajcarzy zainwestowali również ostatnio sporo pieniędzy w rozwój swojej siedziby.

podejście do produkcji mające na celu minimalizację wykorzystania wszystkich zasobów, włączając w to czas, eliminowanie zbędnych procesów oraz ograniczanie wytwarzania odpadów. W efekcie pozwala uzyskać lepszą wydajność produkcji i ograniczyć koszty). Zmiany, jakie zaszły w firmie, to zasługa Jeana Pascala Bobsta, który kieruje koncernem od 2009 roku jako reprezentant czwartej generacji rodziny szwajcarskich przedsiębiorców. Rok, w którym obecny prezes firmy obejmował stanowisko, nie należał do najłatwiejszych. W samym środku kryzysu ekonomicznego nowemu sze-

CEO firmy, Jean Pascal Bobst.

a drupie 2012 firma Bobst przedstawiła pierwsze wyniki swojej strategii rozwojowej, którą zaczęto wcielać w życie przed dwoma laty. Mówiąc w skrócie, strategia ta skupia się na rozwoju serwisu i produktów dla średniego sektora, na innowacyjnych platformach produktowych oraz implementacji szeregu zmian w całym przedsiębiorstwie. Bobst, w celu udoskonalenia i przyspieszenia poszczególnych etapów produkcji, czyniąc ją kompleksową, a przez to bardziej oszczędną i wydajną, wdrożył także nowy sposób zarządzania w oparciu o system „lean production”. (Lean Production jest to

Bobst podpisał na drupie wiele intratnych kontraktów.

fowi przyszło zrestrukturyzować tradycyjne rodzinne przedsiębiorstwo, co wiązało się m.in. z poczynieniem dużych oszczędności. Późniejsza drastyczna zmiana stosunku franka szwajcarskiego do euro wpłynęła negatywnie na eksport. Tylko w ostatnim roku finansowym kosztowało to firmę około 300 mln franków z przychodów ze sprzedaży. Skutkiem tego były zwolnienia pracowników w zakładach produkcyjnych w Lozannie, którym jednak koncern starał się pomóc, uruchamiając program socjalny i wspierając w poszukiwaniu nowych miejsc pracy. Jednocześnie Jean Pascal Bobst, absolwent największej na świecie prywatnej szkoły zarządzania i biznesu INSEAD, zainwestował w rozbudowę fabryki w Mex niedaleko Lozanny i połączył w jeden kompleks hale produkcyjne z biurowym zapleczem koncernu, konsolidując w ten sposób jego działalność. W sumie firma zainwestowała 180 milionów franków w budowę nowej infrastruktury, która już w 2012 roku ma przynieść około 85 milionów franków oszczędności. W skład tej olbrzymiej inwestycji wchodzi także nowy ośrodek Competence Center o powierzchni ponad 4 tys. m 2 , w którym goście z całego świata mogą zaznajomić się z technologią Bobst. Budynek jest architektonicznym majstersztykiem, w którym zadbano również o ergonomię i oszczędność energii.

Packaging Polska 05/12

DRUK

z Marka Bobst Koncern Bobst jest podzielony na trzy główne sektory: Produkcja arkuszowa (Business Sheet-fed), Produkcja zwojowa (Business Web-fed) i Serwis (Business Unit Services). Należące do firmy marki, takie jak: Asitrade, Martin, Fischer & Krecke, General, Rotomec oraz Kochsiek zostały teraz skupione pod jedną marką Bobst, a ich obecność będzie podkreślona w nazwach produktów. Ma to usprawnić komunikację wewnątrz samej organizacji, zaoferować klientom większą rozpoznawalność firmy na tle konkurencji i podkreślić, że wiodącą marką jest Bobst – koncern z dużym doświadczeniem. Korporacja zyskała przy tym odświeżone logo, które ma stanowić wizualizację wprowadzonych zmian, a jednocześnie podkreślić, że główne wartości pozostały takie same. Bobst opracował również nowe rozwiązania, od których oczekuje się, że jeszcze bardziej zwiększą wydajność i ergonomię procesów cięcia, klejenia pudełek składanych oraz tłoczenia folią na gorąco. Począwszy od pojemników na produkty spożywcze, a na opakowaniach na leki skończywszy, na targach drupa pokazano, w jaki sposób można skrócić przestoje w produkcji, zredukować koszty i zwiększyć wydajność netto. Nowe rozwiązania zbliżają firmę do osiągnięcia wyznaczonego przez nią celu – produkcji opakowań bez wad.

z Sztancowanie i tłoczenie folią

Aby maksymalnie zwiększyć produktywność sztancowania, przedsiębiorstwo wprowadziło nowe rozwiązania automatyzujące, które pozwalają zredukować liczbę czynności, jakie ma do wykonania operator maszyny przy każdorazowej zmianie zlecenia. Wykorzystanie inteligentnych systemów w całym procesie obróbki skutkuje również oszczędnością czasu, który można „wypełnić” większą liczbą prac. W ramach nowych rozwiązań na targach zostały zaprezentowa-

Sztanca Expertcut 106 PER cieszyła się dużym zainteresowaniem.

05/12 Packaging Polska

ne dwa z siedmiu ulepszeń w maszynie Expertcut 106 PER dostępnych z początkiem przyszłego roku: opcja Smart Feeder II oraz funkcja umożliwiająca zmianę ustawień wideł za pomocą jednego przycisku. Bobst zaprezentował także liczne innowacje, które mają pozwolić producentom opakowań na zmniejszenie ilości odpadów i skrócenie czasu narządu maszyny. W celu zapewnienia wysokiej jakości sztancowania przedstawione na targach maszyny zostały wyposażone w nowoczesne rozwiązania, które wydłużają trwałość stosowanego na nich oprzyrządowania, co ma z kolei znacząco obniżyć koszty produkcji opakowań. Ponadto, w zakresie tłoczenia na gorąco Bobst zaprezentował nową złociarkę w formacie VI Expertfoil 142.

z Składanie i klejenie W zakresie składania i klejenia szwajcarski koncern opracował nową metodę przetwarzania kartonu po aplikacji kleju. System, który został zaprojektowany po konsultacjach z klientami, ogranicza ilość odpadów i poprawia jakość końcowego produktu. Na targach drupa pokazano również unowocześnienia w technologii składania i klejenia opakowań do produktów spożywczych. Były to głównie rozwiązania do produkcji skomplikowanych pudełek składanych typu crash-locks (z automatycznym dnem) i trzypunktowym klejeniem oraz opakowań z czterema i sześcioma punktami klejenia. Jeśli chodzi o opakowania dla przemysłu farmaceutycznego, to pojawiły się unowocześnienia w linii aplikującej alfabet Braille'a, dzięki którym firmom łatwiej jest sprostać wymogom formalnym w tym zakresie.

z Produkcja zwojowa W sektorze produkcji zwojowej szwajcarski koncern pokazał maszyny drukujące, urządzenia do kaszerowania oraz systemy służące do sterowania produkcją, które pozwalają na znaczne zwiększenie wydajności.

Nowością w ofercie producenta jest kompaktowa maszyna fleksograficzna Bobst F&K 20SIX. System cieszył się dużym zainteresowaniem odwiedzających targi drupa, a firma Ultimate Packaging z Wielkiej Brytanii kupiła jeden egzemplarz. Jak podkreślają właściciele brytyjskiej drukarni, o inwestycji zdecydowały takie cechy maszyny Bobst, jak: produktywność, elastyczność i rentowność. Nie bez znaczenia była oczywiście wysoka jakość druku, jaką oferuje to innowacyjne rozwiązanie. „Dzięki swojej wydajności i unikalnym cechom maszyna Bobst F&K 20SIX idealnie nadaje się do produkcji opakowań elastycznych, przeznaczonych, między innymi, do świeżych produktów spożywczych i mrożonek. Włączenie tego urządzenia do naszego parku maszynowego daje nam wiodącą pozycję na brytyjskim rynku poligraficznym” – powiedział prezes firmy Ultimate Packaging, Nigel Tonge. Przy maksymalnej prędkości produkcyjnej sięgającej 600 m/min dla wstęgi o szerokości do 1300 mm przestoje w pracy systemu F&K 20SIX są zredukowane do minimum. Urządzenie posiada również system smartGPS, który ma ustalać nowe standardy w zakresie registra i nastawów druku, jednak – jak podkreśla producent – terminy te nie w pełni oddają to, czym on właściwie jest. Zwykle narząd odbywa się na maszynie, natomiast smartGPS wykonuje swoją pracę offline, na etapie montażu płyt. Nie wymaga przy tym od operatora poświęcenia dodatkowego czasu.

z Serwis i usługi Dla szwajcarskiego producenta dział Serwisu jest jednym z filarów jego przyszłej pozycji na rynku. Stephan März, dyrektor Business Unit Services w firmie Bobst, komentuje – „Postawiliśmy sobie za cel, że do 2015 roku będziemy w czołówce przedsiębiorstw jeśli chodzi o jakość usług serwisowych. Aby to osiągnąć, zbudowaliśmy kompetentny zespół pracowników terenowych i silny back office. Ich efektywna współpraca pozwala nam szybko reagować na potrzeby naszych klientów”. Ambitny cel, jaki wyznaczyła sobie firma Bobst, wymagał zatrudnienia 80 dodatkowych techników działających w terenie. Jeśli chodzi o cały personel techniczny, koncern przewiduje 8 tys. dni specjalistycznych szkoleń. Po pierwsze, rozbudowany zespół inżynierów gwarantuje szybką reakcję na bieżące problemy w funkcjonowaniu maszyn. Po drugie, pozwala on obsługiwać szeroką paletę usług technicznych jaką oferuje Bobst. Obejmuje ona różne działania, od optymalizacji ustawień maszyny, aż po jej rutynową konserwację. Producent opracował również całą serię aplikacji na smartfony, dzięki której klienci – będąc poza zakładem produkcyjnym – mogą monitorować postęp produkcji w swoim parku maszynowym i otrzymywać aktu-

DRUK

Na targach drupa szwajcarski koncern Bobst zaprezentował nowość w swojej ofercie – kompaktową maszynę fleksograficzną F&K 20SIX. System cieszył się dużym zainteresowaniem odwiedzających targi, a firma Ultimate Packaging z Wielkiej Brytanii kupiła jeden egzemplarz tej maszyny. alne dane o realizowanym zleceniu. Koncern Bobst rozbudowuje obecnie również swoje Europejskie Centrum Dystrybucyjne (European Distribution Centre, w skrócie EUDC), znajdujące się w Genewie. Inwestycja ta jest bez wątpienia jednym z najważniejszych przedsięwzięć zainicjowanych przez firmę. Od stycznia br. EUCD zaopatruje europejski rynek w części zamienne oraz wspiera dys-

trybucję w regionie Azja-Pacyfik i Ameryce. Posiadając 45-osobowy dział Badań i Rozwoju, który zajmuje się opracowywaniem usług upgrade'owych dla zainstalowanych już urządzeń, Bobst może zaoferować swoim klientom nowy program pod nazwą „Boost my Bobst”. W jego ramach użytkownicy maszyn Bobst otrzymują dostęp do setek opcji optymalizujących działanie ich parku

produkcyjnego pod kątem automatyzacji, zwiększenia wydajności i zredukowania odpadów. Na liście zarejestrowanych klientów z trzydziestu krajów polskie firmy uplasowały się na jedenastym miejscu, co świadczy o dużym potencjale naszego rynku.

z Bobst cyfrowo Warto wspomnieć, że szwajcarski koncern ogłosił na drupie, iż najpóźniej we wrześniu 2013 roku zaprezentuje cyfrowe urządzenia dla tektury falistej. Prototyp maszyny został już opracowany. Przedsiębiorstwo zdradza, że nad rozwojem nowego rozwiązania współpracuje z firmą Kodak. CEO koncernu Bobst, Jean Pascal Bobst, był bardzo zadowolony z przebiegu targów. Nowe produkty zostały dobrze przyjęte przez publiczność, co znalazło wyraz w wielu podpisanych kontraktach. Szefa koncernu cieszył zwłaszcza fakt, że wielu potencjalnych klientów przyjechało na targi ze swoimi zleceniodawcami, aby pokazać im obecne możliwości produkcyjne. Jeśli chodzi o ranking odwiedzin stoiska Bobst, na pierwszym miejscu znalazły się Niemcy, a tuż za nimi: Indie, kraje Ameryki Południowej i Chiny.

zShort Run Packaging Centre

irma Kama pokazała wydajne urządzenia wykańczające przeznaczone do druku opakowań. Ponadto, na wspólnym stoisku pod naz wą Short Run Packaging Centre firmy Kama i AB Graphic International zaprezentowały rozwiązania in- i offline dla rynku opakowaniowego. Produkty Kama można było zobaczyć również na stoisku HP, gdzie demonstrowano połączenie systemów wykończeniowych z maszynami cyfrowymi HP Indigo. Na drupie producent pokazał ulepszony model składarko-sklejarki ProFold 74. Po raz pierwszy prezentowano tę maszynę w wersji z modułem wstępnego złamywania, systemem klejenia na zimno i wydłużoną stacją prasującą. Maszyna nadaje się do końcowej obróbki akcydensów, jednak – jak podkreśla producent – najlepiej sprawdza się w wykańczaniu małych i średnich nakła-

dów pudełek składanych łączonych na pionowej krawędzi i pudełek składanych z dnem automatycznym. Podczas targów producent demonstrował proces wykańczania średniej wielkości uszlachetnionych pudełek z dnem zamkowym. W tym przypadku składarko-sklejarka ProFold 74 pracowała z prędkością 15 tys. szt./godz., ale urządzenie może osiągać większą prędkość, np. ok. 24 tys. szt./godz. przy obróbce pudełek składanych łączonych na pionowej krawędzi czy nawet 30 tys. szt./godz. przy wykańczaniu pudełek o niewielkich rozmiarach, bez zastosowania wstępnego złamywania. W dziale Etykiety i Opakowania na stoisku firmy HP pracowała automatyczna sztanca ProCut 53 w formacie A3 z nowym systemem AutoRegister. Urządzenie zostało połączone inline z maszyną cyfrową HP Indigo 5600. Jak podkreśla producent, sztancę można również ustawić w linii z mo-

Idealne uzupełnienie Automatyczna sztanca ProCut 53 świetnie uzupełnia druk cyfrowy delami HP Indigo 7600, 5500 i 7500. Dzięki systemowi automatycznego ustawienia registrów AutoRegister zmiana zlecenia na maszynie ProCut 53 zajmuje zaledwie od 5 do 10 minut.

Packaging Polska 05/12

DRUK

zGoss International dla druku opakowań

Dookoła rotacji Firma Goss International zaprezentowała w Düsseldorfie dwa nowe rozwiązania do druku opakowań – offsetowe maszyny zwojowe Sunday Vpak 3000 i Sunday Vpak 500. Oba modele opierają się na koncepcji bezkanałowej rotacji Sunday. Urządzenia są adresowane do producentów pudełek składanych, opakowań giętkich oraz etykiet.

Technologia White Light pozwala na zmniejszenie liczby adapterów wykorzystywanych do montażu tulei.

ba modele z serii Vpak posiadają funkcję szybkiej wymiany obciągów gumowych i tulei, co poz wala na nieskomplikowany i jednocześnie rentowny druk prac o różnej długości odcięcia. Maszyny Sunday Vpak oferują korzyści, których offsetowy druk zwojowy jeszcze do niedawna nie mógł zapewnić. Spośród nich warto wymienić konkurencyjną jakość druku i bardzo wysoką produktywność, których osiągnięcie jest możliwe dzięki zastosowaniu precyzyjnych systemów ustawienia napięcia wstęgi, registrów farbowych oraz registrów odcięcia.

Maszyny Sunday Vpak oferują korzyści, których offsetowy druk zwojowy jeszcze do niedawna nie mógł zapewnić.

05/12 Packaging Polska

Model Sunday Vpak 3000 drukuje na wstędze o maksymalnej szerokości 1905 mm. Jest to odpowiedź producenta na wyraźną tendencję drukarń opakowaniowych do stosowania szerszej wstęgi, na której można jednocześnie umieścić więcej prac i tym samym uczynić produkcję bardziej opłacalną. Z kolei model Vpak 500 jest oferowany w wersji o węższej wstędze – maksymalnie 10 41 mm. War to wspo mnieć, że nowe rotacje offsetowe Goss International zadrukowują szeroką paletę p odłoż y, p ocząwsz y od giętkich folii o grubości zaledwie 12 mikrometrów, na wysokogramaturowych kartonach skończywszy.

z Nowa technologia White Light Firma Goss International stworzyła technologię White Light, która przyspiesza narządzanie maszyny, przynosząc w ten sposób oszczędność czasu i pieniędzy. W technologii White Light chodzi o zastosowanie bezkanałowych obciągów gumowych i płyt drukowych w postaci tulei o różnych średnicach. Nowa technologia została opracowana wraz z firmą Flint Group – wieloletnim dostawcą bezkanałowych obciągów gumowych do maszyn z serii Sunday. Innowacyjność technologii White Light polega na tym, że pod bezkanałowym obciągiem gumowym w formie tulei umieszczona jest warstwa lekkiego materiału, której grubość może się wahać od 1 do 6 mm. Warstwa ta pozwala na zmniejszenie liczby adapterów wykorzystywanych do montażu tulei. Obciągi gumowe dla maszyn z serii Sunday Vpak nadają się do zastosowania zarówno z farbami wymagającymi utwardzania UV, jak i farbami przeznaczonymi do techniki heatsetowej. Równocześnie firma Goss International opracowała nową konstrukcję cylindrów, która znalazła zastosowanie w ostatnich modelach Sunday Vpak. Bez względu na średnicę tulei wałki farbowe, cylindry płytowe, obciągi gumowe i cylinder dociskowy są odpowiednio ustawione względem siebie. Nowa konstrukcja pozwala również na automatyczne dopasowanie odstępów pomiędzy cylindrem płytowym a obciągiem gumowym.

DRUK

zKBA-MePrint zaskoczyła producentów opakowań

Maszyna zmienną jest Firma KBA-MePrint zaskoczyła producentów opakowań, demonstrując na targach modułową maszynę arkuszową o zmiennym formacie. Urządzenie Varius 80 jest przeznaczone do produkcji opakowań giętkich. Bazuje ono – podobnie jak Genius 52UV – na technologii offsetu bezwodnego. System posiada krótki zespół farbowy i suszenie UV.

są dużo tańsze niż powszechnie stosowane w druku opakowań formy fleksograficzne. Również jakość w ydruków w technologii offsetu bezwodnego jest znacznie lepsza niż w przypadku druku fleksograficznego. Co więcej, maszyna Varius 80 jest łatwa w obsłudze, a przy tym bardzo wydajna.

z Wielkie możliwości System zadrukowuje wstęgę o maksymalnej szerokości 800 mm, osiągając prędkość nawet do 400 m/min. Varius 80 radzi sobie z podłożami drukowymi o grubości od 30 do 800 mikrometrów. Długość odcięcia może zamykać się w przedziale od 21 do 34

ruk bez wodny, w po łączeniu z sus ze ni e m U V, um ożliw ia osią gnię cie b ar dzo dobr ych rezultatów nawet w druku na podłożach niewsiąkliwych i materiałach giętkich. Ponadto, system znacznie redukuje ilość makulatur y rozruchowej i pracuje na płytach offsetowych, które

Druk bezwodny, w połączeniu z suszeniem UV, umożliwia osiągnięcie bardzo dobrych rezultatów nawet w druku na podłożach niewsiąkliwych i materiałach giętkich.

Packaging Polska 05/12

DRUK

z Precz z makulaturą! Maszyna Varius 80 ze stałymi cylindrami o różnych rozmiarach (bez tulei) umożliwia zmianę formatu druku w ciągu zaledwie sześciu minut. W porównaniu z konkurencyjnymi systemami urządzenie KBA-MePrint zużywa o 80 proc. mniej makulatury rozruchowej, co szczególnie opłaca się użyt-

kownikom, którzy realizują bardzo zróżnicowane zlecenia na krótkie serie produktów. Varius 80 przynosi również korzyści dla środowiska: nie wymaga użycia wody, rozpuszczalników ani pudru.

cali. „Pracując nad maszyną Varius 80, skupiliśmy się na potrzebie prowadzenia elastycznej i rentownej produkcji, co jest szczególnie trudne w przypadku niskich nakładów i zapotrzebowaniu na wysokiej jakości użytki. Udało nam się skrócić zarówno czas realizacji całego zlecenia, jak i czas zmiany formatu” – mówi Holger Volpert, przewodniczący zarządu firmy KBA-MePrint.

z Niższe nakłady, niższe koszty Wprowadzając na rynek maszynę do offsetu bezwodnego, firma KBA-MePrint chciała stworzyć alternatywę dla maszyn fleksograficznych i wklęsłodrukowych, zarówno pod względem jakości druku, jak i kosztów produkcji. Udało się osiągnąć ten cel w sektorze małych i średnich nakładów, choć oczywiście Varius 80 można z powodzeniem stosować także w druku dużych zleceń. Ponieważ urządzenie jest modułowe, można do niego przyłączyć systemy pracu-

Varius 80 radzi sobie z podłożami drukowymi o grubości od 30 do 800 mikrometrów. Długość odcięcia może zamykać się w przedziale od 21 do 34 cali. jące w innej technologii, jak na przykład stacje fleksograficzne czy wklęsłodrukowe. Możliwe są również konfiguracje z maszynami do obróbki końcowej. W ten sposób można stworzyć kompletną linię do produkcji opakowań od A do Z.

zMüller Martini w nowej wersji VSOP

VSOP 2.0

rzy lata temu firma Müller Martini kupiła prawa do technologii VSOP, którą od tamtej pory konsekwentnie rozwija. Lista nowości technicznych w najnowszej wersji maszyny VSOP jest długa, ale warto wymienić najważniejsze z nich. Urządzenie cechuje przede wszystkim komfort obsługi. Każda ze stacji drukujących posiada teraz specjalną barierę antypoślizgową, która zapewnia operatorowi bezpieczeństwo pracy. Podniesienie wież drukujących o 150 mm znacznie ułatwia wymianę płyt drukowych i obciągów gumowych. Ergonomiczna konstrukcja urządzenia odciąża kręgosłup operatora.

z Nowe wnętrze Producent zoptymalizował konstrukcję maszyny VSOP, dzięki czemu liczba komponentów została znacznie zredukowana. Inne rozmieszczenie tulei w stacji drukującej spowalnia zużywanie się systemu wentylacyjnego maszyny przy częstej zmianie formatu zleceń. W urządzeniu zamontowano nowo skonstruowany wałek rozcierający umieszczony pomiędzy drugim i trzecim cylindrem pośrednim, co daje znaczną poprawę jakości druku. Z kolei zastosowanie centralnego układu smarowania skraca czas

05/12 Packaging Polska

Na stoisku firmy Müller Martini można było zobaczyć nową wersję zwojowej offsetowej maszyny drukującej VSOP (Variable Sleeve Offset Printing), która umożliwia prostą i szybką zmianę formatów w druku offsetowym. Ulepszony model tego urządzenia posiada kilka znaczących usprawnień względem poprzedniej wersji.

Maszyna VSOP została skonstruowana z myślą o produkcji etykiet, opakowań giętkich i pudełek kartonowych. oczekiwania przy zmianie pracy. Ustawienie ruchomego ramienia odbywa się za pomocą nowoczesnego napędu serwo. Pozwala to spowolnić naturalne uszkodzenie pasków i tulei w codziennej produkcji.

z Większa niezawodność Maszyna VSOP została skonstruowana z myślą o produkcji etykiet, opakowań giętkich i pudełek kartonowych. Aby sprostać wysokim wymaganiom branży opakowaniowej, producent postanowił zamontować

nowe kałamarze farbowe Müller Martini, które pozwalają na osiągnięcie wysokiej jakości druku. Ich zaletą jest możliwość bardziej precyzyjnego ustawienia stref farbowych. Gwarantują one również łatwiejsze czyszczenie. Nowością jest ponadto zintegrowany mechanizm składania, który umożliwia maksymalną reprodukcję kolorów. Müller Martini daje użytkownikom maszyn VSOP dostęp do narzędzi zdalnej diagnozy, jak MMRemote Access i MMRemote Online. Ich wykorzystanie redukuje przestoje w produkcji spowodowane awarią urządzenia drukującego.

DRUK

zGMG i nowości w zakresie oprogramowania

Software w chmurze W Düsseldorfie firma GMG zaprezentowała nowości w zakresie oprogramowania: dostępny w chmurze software GMG CoZone do zarządzania podłożem i barwą oraz system GMG OpenColor do proofingu w produkcji opakowań.

GMG OpenColor to pierwsze na rynku narzędzie do profilowania, które z tak dużą dokładnością tworzy złożone profile kolorystyczne.

stycznych. Producent posiada w swojej ofercie różne konfiguracje programu, dopasowane do odmiennych technologii druku, co pozwala klientowi dobrać rozwiązanie niemal „szyte na miarę”. © GMG

zięki GMG CoZone wszystkie najważniejsze procesy związane z profesjonalnym zarządzaniem mediami i kolorem zostały zgromadzone w chmurze obliczeniowej. GMG CoZone to rozwiązanie składające się z wielu modułów, które odpowiadają za poszczególne etapy color & media managementu: zarządzanie barwą, proofing, komunikację i wymianę plików pomiędzy osobami zaangażowanymi w tworzenie projektu. Dzięki temu, że oprogramowanie jest oparte na chmurze obliczeniowej (czyli dostępne za pośrednictwem platformy internetowej), użytkownik nie musi instalować u siebie żadnych komponentów software'u. Firma GMG ma do zaoferowania również nowe oprogramowanie proofingowe GMG OpenColor, które znacznie ułatwia tworzenie profili kolorystycznych. Do niedawna zgodność kolorystyczną pomiędzy paletą CMYK a barwami dodatkowymi można było osiągnąć wyłącznie poprzez kombinację profili CMYK i bibliotek kolorów specjalnych. Metoda ta pochłaniała wiele czasu i energii. Co więcej, nie pozwalała ona na precyzyjną reprodukcję nadruków w kolorach spotowych. Rosnąca popularność wykorzystania w druku szerokiej palety kolorów, w tym także barw dodatkowych, sprawiła, że precyzyjna symulacja reprodukcji kolorystycznej stała się dla branży opakowaniowej olbrzymim wyzwaniem. GMG OpenColor to pierwsze na rynku narzędzie do profilowania, które z tak dużą dokładnością tworzy złożone profile kolorystyczne, symulujące wykorzystanie różnorodnych technik druku i wielu rodzajów mediów. Oprogramowanie to łączy się bezpośrednio z innymi narzędziami GMG, jak na przykład GMG ColorProof. Najnowszy software GMG pracuje w pełni automatycznie, dzięki czemu nie ma konieczności ręcznego dostosowywania ustawień profili kolory-

Packaging Polska 05/12

DRUK

zHighcon ogłasza nadejście nowego rynku Direct-to-Pack

Opakowanie instant Highcon – młoda izraelska firma – ogłosiła na drupie nadejście nowego rynku Direct-to-Pack. Przedsiębiorstwo pokazało innowacyjną maszynę Highcon Euclid, która – wykorzystując precyzję lasera optycznego i technologię polimerową – pozwala na digitalizację analogowych procesów cięcia i bigowania pudełek składanych.

i urządzeń do klejenia pudełek składanych. Izraelska firma pokazała przykładowe produkty przygotowane przez przedsiębiorstwo Graphica Bezalel, które prowadzi obecnie betatesty Highcon Euclid.

z Celuje w dokładność Maszyna Highcon Euclid, która przeznaczona jest do wykańczania opakowań wydrukowanych cyfrowo, nadaje się do ob-

ighcon Euclid obsługuje dane dotyczące zamówień, pochodzące z powszechnie stosowanych programów do projektowania, dzięki czemu może zostać bez problemu włączony w istniejące środowisko produkcyjne. Goście odwiedzający drupowe stoisko firmy Highcon mogli się przekonać, jak efektywnie nowa maszyna współpracuje z rozwiązaniami wiodących rynkowych graczy – producentów kartonu, oprogramowania, maszyn do druku cyfrowego

sługi zleceń o maksymalnej objętości 10 tys. arkuszy w formacie B1 (76 cm x 106 cm). Urządzenie jest w stanie poradzić sobie z takim nakładem w zaledwie 15 minut od wprowadzenia do systemu ostatecznych danych o konkretnej pracy. Taka produktywność jest możliwa dzięki wykorzystaniu opatentowanej przez Highcon polimerowej technologii DART (Digital Adhesive Rule Technology). Bigowanie w maszynie Highcon Euclid rozpoczyna się od ekstruzji polimeru DART na folię DART, co pozwala na wykonanie formy do żłobienia. W jednym przebiegu karton zostaje zbigowany i automatycznie pocięty za pomocą kilku laserów, które pracują w oparciu o precyzyjny system optyczny stworzony specjalnie w tym celu. Następnie produkt trafia do sztaplarki i jest gotowy do dalszej obróbki – składania i sklejania.

z Daje elastyczność

Highcon Euclid to rozwiązanie, dzięki któremu można znacznie zredukować czas wykonania zamówienia. Wpływa to pozytywnie na cały model biznesowy przedsiębiorstw, które zajmują się produkcją pudełek składanych.

05/12 Packaging Polska

Oprócz wspomnianej już zdolności do szybkiej obróbki małych i średnich nakładów, system Highcon Euclid ma również inną, równie ważną zaletę. Jest nią możliwość cięcia przy pomocy bardzo skomplikowanych form, które nie były dostępne w procesie analogowym. Dla każdego opakowania można wykonać osobną, unikatową formę. Znika zatem problem „wąskiego gardła”, jakim było oczekiwanie na dostarczenie form do cięcia. Pozwala to na sporą oszczędność czasu i daje możliwość wprowadzenia zmian w zleceniu w ostatniej chwili.

DRUK

zSpeedmaster XL 106 od Heidelberga

Nowy statek we flocie

Firma Heidelberg pokazała na drupie nową maszynę Speedmaster XL 106 jako swój sztandarowy produkt w portfolio urządzeń o najwyższej wydajności. Poprzednik najnowszego modelu, system Speedmaster XL 105, od czasu swojego debiutu w 2004 roku doczekał się 1200 instalacji na całym świecie, co pozwoliło tej maszynie na zdobycie silnej pozycji rynkowej. Najnowszy model Heidelberga ma zapewniać jeszcze większą wydajność w przemysłowym druku akcydensów, etykiet i opakowań.

peedmaster XL 106 oferuje o 20-30 proc. większą wydajność w porównaniu z maszynami serii Speedmaster XL 105. Umożliwia on drukowanie dwustronne z prędkością 18 tys. arkuszy na godzinę. Format arkusza wynosi 75 x 106 cm, a format zadruku 74 x 105 cm. Można drukować na podłożach o grubości do 1 mm w druku jednostronnym oraz do 0,8 mm podczas drukowania z odwracaniem. Nowy wymiar produktywności zapewniony jest dzięki m.in. funkcjonalności Preset, wstępnemu ustawianiu stref farbowych, systemowi symultanicznej wymiany form drukowych AutoPlate XL oraz systemowi kontroli zadrukowanego arkusza w maszynie Prinect Inpress Control, a także prostej obsłudze. Na targach drupa 2012 Heidelberg zaprezentował dwa różne modele nowej serii: Speedmaster XL 106-6-LY YL oraz Speedmaster XL 106-8-P.

nie w swojej klasie, które jest właściwie bezkonkurencyjne pod względem wydajności” – mówi Stephan Plenz, członek zarządu Heidelberg odpowiedzialny za dział Equipment. „Adresujemy nasz nowy system przede wszystkim do drukarń, których produkcja opiera się albo na dużych nakładach, albo na częstej zmianie zleceń przy wykorzysta-

Speedmaster XL 106 jest dostępny na rynku od zakończenia targów drupa. Tym samym ze sprzedaży zostaje wycofana maszyna Speedmaster XL 105. Jeszcze przed międzynarodową wystawą w Düsseldorfie producent otrzymał zlecenia na ponad 30 modeli nowego systemu drukującego. „Maszyna Speedmaster XL 106 to wiodące urządze-

Firma Heidelberg wyposażyła maszynę Speedmaster XL 106 w komponenty, które mają zagwarantować zredukowane przestoje, jak system automatycznej zmiany płyt AutoPlate XL.

Speedmaster XL 106 jest dostępny na rynku od zakończenia targów drupa. Tym samym ze sprzedaży zostaje wycofana maszyna Speedmaster XL 105.

Packaging Polska 05/12

DRUK

niu szerokiej gamy podłoży w obu przypadkach. Z naszą ofertą docieramy również do drukarń opakowaniowych, które potrzebują jedno- lub dwukolorowego druku dwustronnego z wydajnością 18 tys. arkuszy na godzinę”.

z Integracja z inkjetem

z Najkrótsze przestoje Firma Heidelberg wyposażyła maszynę Speedmaster XL 106 w komponenty, które mają zagwarantować urządzeniu krótszy czas narządzenia, zredukowane przestoje i wzrost produktywności. Heidelberg jako jedyna firma na rynku oferuje bezpośrednio przy zakupie pełne bazy danych z charakterystykami dotyczącymi różnych podłoży drukowych, prędkości produkcji i stosowanych kolorów. Dzięki temu można zrezygnować z wielu czynności manualnych przy narządzaniu, a to z kolei prowadzi do tego, że maszyna może szybciej osiągnąć swoją prędkość produkcyjną. Automatyczny system czyszczący dla wałków farbowych, obciągów gumowych i cylindrów drukowych gwarantuje skrócenie czasu mycia o nawet 30 proc. Przykładowo, czyszczenie obciągów gumowych trwa w maszynie Speedmaster XL 106 zaledwie 50 sekund. Z kolei zintegrowany system farbowo-nawilżający Hycolor umożliwia drukowanie każdego zamówienia na najwyższym poziomie jakościowym. Zmienne taktowa-

05/12 Packaging Polska

nie przybieracza, możliwość przełączania między standardowym i krótkim zespołem farbowym, zdalne przestawianie bocznego rozcierania farbowych wałków nadających – to tylko kilka z wielu możliwości, jakie oferuje zespół Hycolor. Szybkie tworzenie emulsji farba-woda i optymalne prowadzenie farby i środka nawilżającego wyróżniają nowy system farbowo-nawilżający. Dzięki temu doskonale można zadrukowywać powierzchnie o dużym, jak i niewielkim zapotrzebowaniu na farbę.

z W różnych konfiguracjach Nowa maszyna oferuje najszersze spektrum konfiguracji w formacie 70 x 100 cm. Można połączyć ze sobą od dwóch do dziewiętnastu stacji drukujących z odwracaniem lub bez. Dodatkowym wyposażeniem są systemy do obróbki folii in mould czy kartonu typu Kraft. Wśród dostępnych konfiguracji znajduje się również wersja L-P-L (lakier-odwracanie-lakier), w której w jednym

przebiegu arkusze zostają z obu stron zadrukowane i polakierowane, a następnie – już suche – trafiają na wykładanie i są gotowe do dalszej obróbki. Druk w takiej konfiguracji oznacza 30-40 proc. zwiększenie wydajności w porównaniu z produkcją bez odwracania.

z Zrównoważony druk Firma Heidelberg – pionier ekologicznego druku – opracował rozwiązania, które pozwalają zmniejszyć ilość dwutlenku węgla i makulatury generowanych w produkcji poligraficznej. Tego typu systemy zainstalowano również w maszynie Speedmaster XL 106. Na specjalne życzenie klienta producent może również dostarczyć wersję urządzenia, która jest całkowicie neutralna pod względem emisji dwutlenku węgla. Co więcej, dzięki systemowi odzyskiwania ciepła Speedmaster XL 106 może ponownie wykorzystać ciepło pochodzące z modułu suszącego DryStar, co pozwala na oszczędność energii. Urządzenie jest również przygotowane do druku bezalkoholowego. © Heidelberg

Speedmaster XL 106 został zintegrowany z głowicami inkjetowymi Inkdustry, które – w połączeniu z systemem Prinect Inspection Control – umożliwiają porównanie użytków z plikami wejściowymi PDF oraz oznaczenie kodem kreskowym błędnych użytków. Dzięki temu wadliwe użytki są eliminowane w dalszym procesie produkcji, na przykład na etapie klejenia w klejarce pudełek składanych. Zaletą takiego systemu jest stuprocentowa kontrola druku, która jest wymogiem chociażby w takich gałęziach przemysłu, jak farmaceutyka. Wykrywanie i eliminowanie wadliwych użytków pozwala również na oszczędność pieniędzy – system oznacza konkretne użytki, a nie całe arkusze, co z jednej strony redukuje ilość makulatury, a z drugiej nie dopuszcza do kosztownej nadprodukcji. Dzięki głowicom inkjetowym można również wdrukowywać dodatkowe i indywidualne kody alfanumeryczne. W wieży lakierującej można umieścić maksymalnie dwanaście głowic inkjetowych. Nie trzeba instalować dodatkowej stacji drukującej, ponieważ lakierowanie i wdrukowywanie dodatkowych elementów może odbywać się jednocześnie. Zastosowanie farb rozpuszczalnikow ych umożliwia również zadruk podłoży niewsiąkliwych.

Dzięki systemowi kontroli wadliwe użytki są eliminowane w dalszym procesie produkcji, na przykład na etapie klejenia w klejarce pudełek składanych.

DRUK

zKBA dla maszyn nowej generacji

Hybrydowe zaskoczenie Również dla firmy KBA targi drupa były okazją do tego, by zaprezentować owoce swojej długoletniej pracy nad rozwojem maszyn poligraficznych nowej generacji. Producent wysokiej klasy systemów offsetowych i tym razem pokazał przemyślane rozwiązania, które wnoszą wiele nowego do branży druku. Michael Seidl

go mycia układu nadawania farby CleanTronic ReInk, nowa wieża lakierująca z jednoczesną wymianą form DriveTronic SFC oraz system wymiany tulei wałków aniloksowych AniSleeve. Inne opcje automatyzujące produkcję, w jakie wyposażono maszynę Rapida 145, to konsola ErgoTronic, systemy kontroli jakości kolorystycznej i pomiaru barw QualiTronic ColorControl oraz oszczędzająca energię suszarka VariDry Blue. Ostatni ze wspomnianych komponentów ma być w przyszłości dostępny także w maszynach średnioformatowych.

z Rapida 105 z modułem inkjetowym Na targach prezentowano również maszynę Rapida 105, która należy do całkowi-

Szef zarządu firmy KBA, Claus Bolza Schünemann, osobiście zaprezentował możliwości maszyny Rapida 145. cie nowej serii systemów średnioformatowych. Urządzenie powstało na bazie modelu Rapida 106, ale zostało wzbogacone o wiele opcji automatyzujących produkcję. Na drupie producent pokazał specjalną wersję modelu Rapida 105, która drukuje z pręd-

elem KBA było zdefiniowanie nowego punktu odniesienia w wielkoformatowym druku offsetowym. Najnowsza generacja maszyn Rapida Jumbo miała na drupie swoją oficjalną premierę. Pokazano sześciokolorowy model Rapida 145 z nową wieżą lakierującą, potrójnym systemem wykładania i automatyczną logistyką stosu. Maksymalny format zadruku wynosi 105 x 145 cm, prędkość druku to 17 tys. ark./godz. (15 tys. przy druku z systemem odwracania arkusza). Maszynę Rapida 145 wyposażono w wiele opcji i modułów znanych z pełnoformatowego modelu Rapida 106. Są wśród nich: system nakładania bez marki bocznej DriveTronic SIS, system bezpośredniego napędu cylindrów DriveTronic SPC pozwalający na jednoczesną wymianę form drukowych, system synchronicznego mycia CleanTronic Synchro, nowy program szybkie-

Maszynę Rapida 145 wyposażono w wiele opcji i modułów znanych z pełnoformatowego modelu Rapida 106, jak na przykład system nakładania bez marki bocznej DriveTronic SIS.

Połączenie inkjetu i offsetu: Rapida 105 z pięcioma offsetowymi zespołami drukującymi, jedną wieżą lakierującą i dwoma modułami inkjetowymi Delta 105iUV firmy Atlantic Zeiser.

Packaging Polska 05/12

DRUK

follak_poziom_polowka:Layout 2

2/20/12

firmę KBA-Metronic. Ciekawą możliwością jest również nadruk zabezpieczeń w postaci kodów kreskowych, numerycznych i kodów QR lub kombinacji różnych typów oznakowań. Jeśli chodzi o przykładowe aplikacje, hybrydowa wersja maszyny offsetowej KBA sprawdzi się w produkcji druków z zabezpieczeniami, opakowań, etykiet czy kuponów loteryjnych. Urządzenie może drukować na różnych mediach: powlekanych, laminowanych, błyszczących i niewsiąkliwych.

kością wyższą niż standardowa (17 tys. ark./ godz. zamiast 16,5 tys.). Maszyna posiada system odwracania arkusza typu 4/4. Na targach zaprezentowano jej hybrydową wersję, w której połączono dwie technologie: offsetową i inkjetową. Tak skonfigurowany system posiadał pięć konwencjonalnych (offsetowych) zespołów drukujących i jedną wieżę lakierującą, jak również dwa moduły inkjetowe Delta 105iUV firmy Atlantic Zeiser, pozwalające na produkcję spersonalizowaną i nadrukowywanie kodów. W urządzeniu można zainstalować maksymalnie osiem głowic inkjetowych. Z myślą o drukarniach opakowaniowych zastosowano tu system inspekcji arkusza QualiTronic Mark. Za sprawą systemu AirTronic Drum arkusz prowadzony pod głowicą inkjetową jest przytrzymywany próżniowo przez cylinder ssący, co pozwala na instalację modułu inkjetowego w odległości zaledwie 1 mm od arkusza. Co więcej, system suszący UV-LED sprawia, że użytki wychodzą z maszyny gotowe do bezpośredniej obróbki końcowej. Istnieje wiele możliwości zastosowania modułów inkjetowych w offsetowych maszynach arkuszowych. Jednym z przykładów jest oznaczanie arkuszy przeznaczonych do kontroli za pomocą systemu atramentowego alphaJET-tempo produkowanego przez

z betaJET do znakowania Wchodząca w skład grupy KBA firma KBA-MePrint, która zajmuje się rozwojem technologii cyfrowego i analogowego znakowania, pokazała na drupie swoje nowe rozwiązanie przeznaczone dla producentów opakowań. Rozwiązanie pod nazwą betaJET to termiczny system inkjetowy przeznaczony do instalacji w systemach udaFORMAXX. System betaJET sprawdzi się w znakowaniu produktów dla sektorów, które mają na uwadze zabezpieczenie opakowań przed sfałszowaniem, jak na przykład branża farmaceutyczna.

2:40 PM

Nowa wieża lakierująca z jednoczesną wymianą form DriveTronic SFC oraz system wymiany tulei wałków aniloksowych AniSleeve – to komponenty, które znacznie usprawniają druk.

Page 1

EFEKT KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK

FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI

(BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE

„3D”

KALANDROWANIE ZDRAPKI

WWW.FOLLAK.COM.PL FOLLAK SP. Z O.O. SP. K ODDZIAŁY: KRAKÓW

ŁÓDŹ

POZNAŃ

WARSZAWA

DRUK

zW przygotowalni Fleksograf Studio Prepress

Wiedza i technologia Firma Fleksograf Studio Prepress, mieszcząca się w podpoznańskiej Mosinie, od ponad 11 lat oferuje swoim klientom kompleksowe przygotowanie opakowań: od etapu projektowania do wykonania konkretnych form drukowych. Projekty realizowane są przy użyciu nowoczesnej linii Kodak Flexcel NX Digital Flexographic System, dzięki której gotowe opakowania praktycznie nie ustępują tym wykonywanym w technologii druku rotograwiurowego.

ak mówi Joanna Walachowska, project manager w firmie: – „Fleksograf Studio Prepress to średniej wielkości przedsiębiorstwo, w którym nacisk kładzie się na człowieka i jego umiejętności. Nowa technologia marki Kodak wspierana jest przez doświadczoną kadrę grafików, co umożliwia osiągnięcie jeszcze wyższego poziomu dokładności odwzorowania projektu w druku fleksograficznym. Czynniki te umożliwiają uczestnictwo klienta w każdym eta-

pie przygotowania form drukowych – ma on stały wpływ na to, jak będzie wyglądał gotowy produkt”. Fleksograf obsługuje firmy polskie i zagraniczne (głównie szwedzkie i angielskie). Stale współpracuje także z innymi przygotowalniami fleksograficznymi oraz dynamicznie rozwijającymi się drukarniami w Polsce. „Swoją pozycję na rynku zawdzięczamy doskonałej obsłudze klienta” – zapewnia Joanna Walachowska, a my dopytujemy dalej. PACKAGING POLSKA: Jak z biegiem lat i na przestrzeni funkcjonowania Państwa firmy zmieniała się jakość druku flekso? Joanna Walachowska: Początki naszej firmy związane były z opracowywaniem prostych wzorów w oparciu o doświadczenie zdobyte w przygotowalniach offsetowych. Z biegiem lat, z powodzeniem realizowaliśmy coraz trudniejsze projekty dla coraz bardziej znanych i wymagających firm. Ograniczenia technologiczne minimalizowaliśmy dzięki indywidualnemu podejściu do każdego projektu oraz wiedzy i umiejętności naszego zespołu. Jednak z czasem okazało się, że zarówno my, jak i nasi klienci oczekują czegoś więcej – nadszedł czas na zmiany… PP: Tą zmianą i zarazem nowością w Państwa firmie jest wdrożenie technologii Kodak Flexcel NX. To przełom w technologii flekso czy kolejny krok do liniaturalnej doskonałości?

„Z technologią Kodak Flexcel NX Digital Flexographic System pracujemy już prawie dwa lata i jest to czas, w którym codziennie przekonywaliśmy się, jak ogromną zmianę we fleksografii niesie ten system” – mówi Joanna Walachowska z Fleksograf Studio Prepress.

JW: Z technologią Kodak Flexcel NX Digital Flexographic System pracujemy już prawie dwa lata i jest to czas, w którym codziennie przekonywaliśmy się, jak ogromną zmianę we fleksografii niesie ten system. Jego

Packaging Polska 05/12

DRUK

wdrożenie przyniosło przełom w jakości wykonywanych przez nas płyt fotopolimerowych. Matryce Kodak NX umożliwiają stabilny druk z liniaturami zdecydowanie wyższymi. Tu sporo zyskują drukarnie – te, które miały możliwość druku z liniaturą 110 lpi teraz bez problemu mogą stosować 133 lpi. Natomiast maksymalna liniatura z jaką możemy przygotować matryce to 200 lpi. Kolejne zmiany wnosi oprogramowanie sterujące Prinergy Evo Powerpack. Szczególnie docenianą cechą tego systemu jest możliwość zastosowania rastra rozproszonego – Maxtone CX. Umożliwia on klientom sterowanie odcięciem punktów rastrowych (cut-off), tak by móc estetycznie wykończyć pracę. Mówiąc o zaletach tego oprogramowania nie można nie wspomnieć o DigiCap NX. Jest to metoda nanoszenia na maskę TIL (Thermal Imaging Layer) specjalnej mikro tekstury, która pozwala na podniesienie jakości druku na całej przestrzeni tonalnej oraz uzyskanie niewiarygodnie wysokich gęstości optycznych (nawet powyżej 2.0). Jednak to zakres przejść tonalnych, który może mieć od 0,4 do 99,6 proc., przekonuje nas ostatecznie jak bardzo potężne narzędzie mamy do dyspozycji. Wszystkie te zalety zostały zauważone również przez drukarnie – już sama zmiana rodzaju płyty fotopolimerowej daje wyższą jakość, ale szczególnie podkreślana jest łatwość z jaką otrzymuje się wydruk finalny zgodny z wydrukiem próbnym (proofem)! Widoczna jest również wyższa, w porównaniu do tradycyjnych płyt, ekonomia druku (np. mniejsze zużycie farb).

Powierzchnia płyty Kodak Flexcel NX wykonana z opcją DigiCap NX daje większe gęstości optyczne, podwyższony gamut barw.

PP: Zapewne nie zamienilibyście Państwo matrycy fotopolimerowej Kodaka na żadną inną? JW: Rynek fleksograficzny jest bardzo dynamiczny, pojawia się wiele nowości i innowacyjnych rozwiązań technologicznych, którym bacznie się przyglądamy. Jednak w chwili obecnej, Kodak Flexcel NX Digital Flexographic System w naszej ocenie nie ma sobie równych, zarówno jeśli chodzi o wspomnianą wcześniej jakość, jak i pod względem ekonomicznym. Nie oznacza to jednak, że nie poszukujemy nowych rozwiązań – wręcz przeciwnie. Na tegorocznych targach Drupa w Düsseldorfie zapoznaliśmy się z nowatorską i ekologiczną technologią wytwarzania form drukowych – Kodak Flexcel Direct System. Polega ona na użyciu lasera jako grawera, który bezpośrednio na powierzchni elastomeru tworzy powierzchnię drukującą (relief). W ten sposób można wykonywać matryce fotopolimerowe „bez końca”, które stają się coraz popularniejsze na polskim rynku. System ten w połączeniu z technologią Kodak Flexcel NX Digital Flexographic System zapewni nam pełną elastyczność w stosunku do oczekiwań klienta, a także zagwarantuje najwyższy poziom świadczonych usług. PP: Nie pozostaje nic innego, jak wierzyć Państwu na słowo!

05/12 Packaging Polska

Punkty Flexcel NX (po prawej) są bardzo stabilne w druku dzięki płaskim czubkom oraz mocnemu podparciu.

JW: Myślę, że nie trzeba wierzyć nam na słowo. Najlepszym sposobem przekonania się o tym, że doświadczenie i wiedza w połączeniu z najnowszą technologią dają doskonałe rezultaty jest skorzystanie z usług naszej przygotowalni. Zapraszam na naszą stronę internetową www.fleksograf.com.pl PP: Dziękuję za rozmowę.

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zNapojowa alternatywa dla butelek i puszek

Dla miejskich wojowników Czyżby nadchodził koniec ery butelek? Chociaż do tego pewnie prędko nie dojdzie, to pojawia się wiele alternatyw dla tego opakowania. Jedną z nich jest nowa propozycja od kalifornijskiej firmy Vapur, specjalizującej się w produkcji elastycznych pojemników na napoje.

Pojemnik jest przystosowany do składania, przechowywania w zamrażarce i mycia w zmywarce. Zamknięcie powstało przy wykorzystaniu opatentowanej technologii Supercap. Elastyczna budowa sprawia, że Element jest lżejszy i łatwiejszy do chwycenia od zwykłych butelek, a po opróżnieniu składa się na płasko, dzięki czemu można go przechowywać niemal wszędzie.

ygodny w użytkowaniu pojemnik o nazwie „Element” ma być doskonał ym roz wią zaniem w podróży dzięki swojej smukłości, lekkości i możliwości składania. Nowe opakowanie podnosi poprzeczkę swoją ciekawą propozycją zamknięcia, w stworzeniu którego wykorzystano opatentowaną technologię Supercap. Pojemnik jest przystosowany do składania, przechowywania w zamrażarce i mycia w zmywarce. Po opróżnieniu zawartości wystarczy go złożyć i schować, a puste opakowanie zajmuje minimalną ilość miejsca, w przeciwieństwie do sztywnych butelek. „Element” został zaprojektowany w celu codziennego, wygodnego zaspokojenia pragnienia i nawodnienia organizmu podczas aktywnego spędzania czasu” – komentuje Jason Carignan, współzałożyciel i dyrektor ds. projektowania w firmie Vapur – „Pojemnik umożliwia picie w biegu i jest częścią wyposażenia miejskiego wojownika”. Jak podaje producent, „Element” jest unikalny nie tylko w swojej funkcji, ale także w składzie. Stanowi równocześnie kolejne wdrożenie firmy w ramach projektu „Anty-Butelka”, promującego zrównoważenie środowiskowe, dzięki 3-warstwowej kombinacji nylonu wolnego od BPA oraz bakteriobójczego polietylenu. Taki skład materiałów umożliwia właśnie składanie, mrożenie i mycie opakowania w zmywarce. Element jest pierwszym pojemnikiem w linii „Anty-Butelka” dostępnym w większych rozmiarach – 0,7 i 1 litr. Opakowanie ma trzy wersje oprawy graficznej – Woda, Ogień i Wiatr.

Packaging Polska 05/12

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

zDressingi w lekkich butelkach PET

aPETyczny sos

Firma APPE apeluje, że butelki PET w niczym nie ustępują szklanym.

utelka PET, według zapewnień producenta, oferuje redukcję wagi o 90 proc. w porównaniu z butelką szklaną – w skali roku oznacza to zmniejszenie wagi opakowań o około 200 ton, a co za tym idzie oszczędności transportowe, obniżenie kosztów oraz wpływu na środowisko w łańcuchu logistycznym. Ponadto stosunkowo wysoka odporność na stłuczenia eliminuje uszkodzenia podczas napełniania i dystrybucji produktu. Wysoka przezroczystość PET wzmacnia wizerunek marki i przyczynia się do efektywnej prezentacji produktu na półce. Dla konsumenta natomiast butelka z tego materiału jest równie wygodna i bezpieczna w użytkowaniu w kuchni. Butelki zostały zaprojektowane w oddziale firmy w Belgii w Brecht, a wyprodukowane w fabryce w Gresford w Wielkiej Brytanii. Zespół techniczny APPE współpracował z dostawcą zamknięć podczas opracowywania, pilotażu i testowania projektu. „Z wielkim entuzjazmem wprowadzamy na rynek naszą nową i ulepszoną serię dressingów do sałatek w nowych butelkach PET” – powiedziała Suzie Hardy, starszy menedżer ds. rozwoju opakowań w ASDA – „Wysoka przejrzystość materiału i wyszukany kształt butelki promują jakość naszej marki „Chosen by You”. Nowy projekt oferuje całą wygodę szklanych butelek, a dodatkowo zapewnia doskonałe zalety ekologiczne”.

05/12 Packaging Polska

Firma ASDA wprowadza na rynek dressingi do sałatek w produkowanych przez APPE butelkach PET o pojemności 250 ml, które mają oferować konsumentom duże zalety pod względem wygody użytkowania i charakterystyki ekologicznej.

WYDARZENIA

z30-lecie firmy Skanem Poznań

W odpowiednim czasie i miejscu Z dworską etykietą w Pałacu Hardtów w Wąsowie 9 maja br. odbyła się wielka uroczystość 30-lecia panowania królestwa Skanem Poznań na ziemiach polskich i poza jego granicami. Zjechali na nią damy i książęta z bliskich i odległych krain, na znak partnerstwa i przyjaźni. W XXI wieku to cnoty nie do przecenienia! I ja tam byłam, miód i wino piłam. W tym iście królewskim gronie świetnie się bawiłam! Monika Mikołajczak

ajowy wieczór i magiczne miejsce. W XIX-wiecznym, neogotyckim Pałacu Hardtów (wybudowanym w latach 1870-1872 według projektu niemieckiego architekta Gustawa Erdmanna dla berlińskiego bankiera Richarda von Hardta, który kilka lat wcze-

śniej odkupił Wąsowo od zadłużonej rodziny Szczanieckich), wśród 300-letnich dębów w okalającym rezydencję parku i zabytkowych wnętrzach świętowano 30-letnią produkcję małych dzieł sztuki – etykiet. Przybyłych do Wąsowa klientów i partnerów biznesowych, „którzy swoją życzliwo-

Packaging Polska 05/12

WYDARZENIA

ścią i poparciem, a niekiedy wyrozumiałością udowodnili, że to, co robimy jest ważne, że praca dla nich ma sens i cieszy się uznaniem, jak również władze spółki Skanem z prezesem Ole Ruglandem na czele oraz pracowników, którzy wytrwali z firmą do dzisiaj” – powitała Anna Zimniak, dyrektor zarządzająca Skanem Poznań, jednocześnie pełniąca honory gospodarza wieczoru. – „W czasach, w których wszystko ulega szybkim zmianom, a rynek odbiorców staje się

gle dążąc do perfekcji, modernizując się i unowocześniając, by stymulować swój rozwój i maksymalnie zaspokajać potrzeby i oczekiwania coraz liczniejszej rzeszy klientów. Dlatego dzisiaj właśnie naszym wiernym przyjaciołom i sprzymierzeńcom chciałabym podziękować za zrozumienie i życzliwość w chwilach gorszych oraz wsparcie i entuzjazm przy podejmowaniu nowych wyzwań” – tymi słowami Anna Zimniak zainaugurowała jubileuszowy wieczór. Szczególne

„Dziękuję pracownikom, dostawcom maszyn i surowców oraz klientom – wspaniałym i wymagającym, bo dzięki tym wymaganiom nasza drukarnia może się rozwijać” – powiedział Ole Rugland, prezes Grupy Skanem.

Przybyłych do Wąsowa gości powitała Anna Zimniak, dyrektor zarządzająca Skanem Poznań, jednocześnie pełniąca honory gospodarza wieczoru. coraz trudniejszy do zdobycia, trudno uwierzyć, że istnieje, działa i ma zamiar dalej prężnie funkcjonować firma, która urodziła się w ubiegłym stuleciu i obchodzi swoje 30. już urodziny. Przetrwała siermiężne czasy, przeszła okres ciężki ale też wspaniały. Cią-

podziękowania otrzymali pracownicy, którzy solidną pracą, oddaniem i zaangażowaniem oraz lojalnością przyczynili się do dobrej kondycji firmy: drukarze – za umiejętności doceniane przez wymagających klientów; dział przygotowalni – za to, że potrafi

sprostać fantastycznym projektom etykiet; dział kontroli jakości za pewność, że 100 proc. dostaw spełnia wymogi klientów; z kolei dział konfekcjonowania – za nie przeoczenie żadnego błędu; a pakownia i spedycja – za terminowość dostaw. Były również

Dawno, dawno, 30 lat temu, za poznańskimi ulicami i pagórkami, powstała wąskowstęgowa drukarnia etykiet. Introl ją nazwano. Rządził nią dzielnie i niepodzielnie król Romuald, który rozsławił imię swojego poligraficznego królestwa na rynku lokalnym. Dzielni rycerze Introlu dzień i noc drukowali i drukowali… Wielu z nich drukuje do dziś! Żeby wzmocnić swoją pozycję król w 2005 roku zawarł przymierze z norweskim księciem Ole. Introl zyskał przydomek Skanem, a na tronie zasiadła piękna białogłowa – królowa Anna. Za jej panowania królestwo z każdym rokiem poszerza zakres swoich wpływów i odpiera ataki smoków alias rywali. Dziś do Skanemu, który niedawno zyskał nowy przydomek – Poznań, zmierzają kupcy z całego świata! Herosi montują kolejne 10 i 12-kolorowe Gallusy, a dowódca produkcji na czele swojej armii rycerzy podbija świat i serca poddanych etykietami… Firma Skanem Poznań działa na rynku poligraficznym od 30 lat. Jej historia rozpoczęła się w roku 1982 kiedy przez 12 lat funkcjonowała jako Przedsiębiorstwo Polonijno-Zagraniczne PPZ Introl Bożena Mc Ginn. Lata 1990-2004 to okres działalności PZ Introl Szperliński sp. z o.o. W 1998 roku powstała Introl SA, która w roku 2000 połączyła się ze spółką akcyjną Introl-Graf, a jej dotychczasowy właściciel w 2005 roku sprzedał swoje akcje norweskiemu koncernowi Skanem AS, który trzy lata później stał się także jedynym udziałowcem założonej w 2002 roku Introl Print – Moskwa (obecnie Skanem Moskwa). Introl zmienił nazwę na Skanem Introl SA. W 2011 roku spółka z akcyjnej została przekształcona w spółkę z o.o. i zmieniła swoją nazwę na Skanem Poznań.

05/12 Packaging Polska

WYDARZENIA

gromkie brawa – a jakże! – dla działu sprzedaży. Szczególne wyrazy uznania otrzymali: Ewa Chojnacka-Pachura, która jest w firmie od początku jej istnienia, adwokat, od 30 lat odpowiadająca za obsługę prawną; najlepszy szef produkcji – Jacek Gryska, dowodzący armią drukarzy; Jolanta Piotrowska, główna księgowa, od ponad 20 lat związana z Introlem i Marta Szynal, która na stanowisku menadżera sprzedaży od 1995 roku przebojem podbija i rozwija rynek etykiet alkoholowych w Polsce. W tym miejscu nie można nie wspomnieć, że w Skanem Poznań średnia stażu pracy to jakieś 20-25 lat! „Gratulacje dla nas wszystkich, gdyż wszyscy tutaj zgromadzeni jesteśmy częścią

Grupy Skanem” – powiedział Ole Rugland, prezes Grupy Skanem, założonej w 1905 roku i będącej jednym z największych koncernów produkujących etykiety samoprzylepne w Europie, posiadającej 80 maszyn drukujących w 16 zakładach produkcyjnych zlokalizowanych w 10 krajach i zatrudniającej 1200 pracowników. – „Dziękuję pracownikom, dostawcom maszyn i surowców oraz klientom – wspaniałym i wymagającym, bo dzięki właśnie tym wymaganiom nasza drukarnia może się rozwijać. Kiedy w 2005 roku zdecydowaliśmy się wejść na rynek Polski długo szukaliśmy firmy, która miałaby zbliżone wartości i podejście do biznesu jak Skanem. Tą firmą okazał się Introl. Ostatnie lata pokazały, że jesteśmy w stanie spełnić oczekiwania zarówno klientów dużych, globalnych, jak i lokalnych. Stanie się tak dzięki wykwalifikowanej kadrze oraz najnowszej technologii. Polska plasuje się na rynku krajów rozwijających, a Skanem chce być częścią tego rynku. Dlatego też fabryka w Poznaniu będzie odgrywać kluczową rolę w swoim regionie, wschodniej i centralnej części Europy”. Wypowiedzianym słowom „bawcie się dobrze i świętujmy razem te 30 lat” stało się zadość. Po tym niezapomnianym wieczorze nie pozostaje nic innego jak czekać na kolejny jubileusz firmy Skanem Poznań!

Pierwsze wydruki powstały w garażu wynajętej willi. Był stan wojenny. Etykiety stanowiły wówczas produkt niszowy. „Pod koniec lat 80. zaczęliśmy drukować prace dla Polleny Ewa” – wspomina Anna Zimniak. Były to pierwsze etykiety samoprzylepne do płynu do kąpieli Eva, drukowane w technice offsetowej w arkuszach. Do dziś obie firmy współpracują ze sobą. W kooperacji z Centralnym Ośrodkiem Badawczo-Rozwojowym Poczty Polskiej, Introl wprowadził na rynek znaczki zabezpieczające na taśmie: samoprzylepne, ze specjalnym systemem nacięć, aby nie można było zerwać i wyciągnąć zawartości z przesyłanych masowo w tamtych czasach paczek. Kilkanaście lat później firma wygrała przetarg ogłoszony przez Pocztę Polską na produkcję samoprzylepnych znaczków pocztowych, który jednak bez podania przyczyn został unieważniony i do dziś w Polsce liże się znaczki… Lata 90., pomimo kłopotów z dewizami, importem surowca, brakiem papieru, folii czy farb, okazały się dla ówczesnego Introlu niezwykle dynamicznym okresem rozwoju i pozyskiwania klientów. W 1997 roku Oriflame zlecił wydrukowanie sitodrukiem rotacyjnym etykiety trzykolorowej. Okazało się to dużym wyzwaniem, a jednocześnie kamieniem milowym w sitodruku rotacyjnym i zarazem początkiem produkcji etykiet na butelki do alkoholi (wódek). Jeszcze w tym samym roku jako pierwsza firma w Polsce Introl podpisał największy kontrakt na dostawę etykiet samoprzylepnych „no label look” dla Wyborowej SA (ówczesny Polmos Poznań). Obecnie firma obsługuje największe europejskie koncerny na rynku: kosmetyków, alkoholi, chemii gospodarczej, spożywczym, przemysłu samochodowego i farmacji. L’Oreal, Avon, Oriflame, Henkel, Unilever, Hochland, CEDC, Sobieski, Wyborowa, Diageo Polska, Ferrero Polska, Pz Cussons, Beiersdorf, Dr Irena Eris, Eveline, Bama. Drukuje w technice flekso, typo, sitodruku i offsecie, szczycąc się posiadaniem maszyn Gallus RCS 430 i Gallus RCS 330 wśród czternastu innych urządzeń. Dostarcza etykiety samoprzylepne, booklety, etykiety typu peel & read (dwu- lub trzywarstwowe: 3 lub 5 zadrukowanych stron), etykiety typu wrap & peel, jak również etykiety-zdrapki oraz saszetki. „Tajemnica sukcesu? Ważne jest, aby w odpowiednim czasie być w odpowiednim miejscu” – mówi Marta Szynal.

Packaging Polska 05/12

WYDARZENIA

z40. edycja targów Emballage 2012

Opakowanie po francusku

luksusowe, ale także materiały, maszyny czy nowości w temacie znakowania i kodowania. Po raz kolejny w przestrzeni Pack Innovation będzie można przyjrzeć się innowacjom z dziedziny pakowania, prezentującym tendencje rozwojowe opakowań. Wyboru najciekawszych rozwiązań dokona jury złożone z dziennikarzy reprezentujących międzynarodową prasę, wśród których znajdzie się także PACKAGING POLSKA. Pod uwagę będą brane premierowe opakowania, nowe materiały, technologie, innowacyjne i wydajne maszyny itp. Innym interesującym wydarzeniem

w targowej przestrzeni będzie „I love Pack”, które pokaże, jak opakowania i marki wpływają na ewolucję naszego stylu funkcjonowania, stanowiąc jednocześnie zwierciadło i integralną część naszego życia. Goście będą także mieli możliwość uczestniczenia w cyklu konferencji poświęconych przyszłości opakowań „Pack Vision”, obejrzenia wystawy „Remarkable Packagings & Alternatives – dookoła świata opakowań” i wiele innych. Wśród wystawców znajdą się także nasze rodzime firmy – m.in. Bech Packaging, Cofee Service i Plastmoroz. © emballage

iękko brzmiące słowo „emballage” oznacza po prostu opakowanie, jednak francuski akcent nadaje i słowu, i jego znaczeniu aury tajemniczości. Rąbka opakowaniowej tajemnicy uchylą organizowane raz na dwa lata Międzynarodowe Targi Pakowania i Opakowań Emballage, które odbędą się w dniach 19-22 listopada br. w Paryżu. Tegoroczną edycję odwiedzi 1300 wystawców i właścicieli marek z ponad dziewięćdziesięciu krajów. W czterech halach odwiedzający znajdą nie tylko rozwiązania kosmetyczne, spożywcze,

Targi prezentują opakowania i maszyny dla każdego z sektorów, z uwzględnieniem przestrzeni na rozwiązania ekologiczne.

05/12 Packaging Polska

WYDARZENIA

zOpakowanie przyjazne konsumentom – konferencja firmy Hammer Poznań

Maszyna zamiast igrzysk Pięknie usytuowany hotel Remes w Opalenicy, w którym na czas Euro 2012 zamieszkała reprezentacja Portugalii, na trzy dni wypełnił się wykładami i prezentacjami o opakowaniach z kartonu i tektury, podczas konferencji zorganizowanej przez firmę Hammer Poznań. Oczywiście coś dla ducha, coś dla ciała – wieczorami goście relaksowali się przy grillu i kuluarowych rozmowach. Małgorzata Pietrzak

kazją do spotkania się w ciepły, majowy dzień były niedawne inwestycje firmy Hammer Poznań, do których należą m.in. maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL oraz nowa, dopasowana do niej formatem maszyna sztancująca Bobst Mastercut.

Jakub Żołnowski, dyrektor zarządzający firmy Hammer Poznań, podkreślił – „Chcemy wychodzić do klientów z pomysłami, być inicjatorem nowych konceptów, stworzyć kreatywny i profesjonalny dział rozwoju produktu, gdzie będziemy wspierać naszych klientów wiedzą i doświadczeniem, aby na końcu dostarczyć jak najlepszy produkt”.

z 100 lat za 7 lat Firma Hammer powstała w 1919 roku – mowa tu oczywiście o firmie-matce w niemieckiej Lubece. Przedsiębiorstwo funkcjonowało przez wiele lat jako drukarnia, jednak w 1972 roku nastąpiło całkowite przespecjalizowanie na produkcję opakowań z tektury litej. Z tym nowym już profilem działalności założono spółkę w Polsce, która funkcjonuje od 1996 roku w Sadach. W ciągu roku fabryka wytwarza około 700 milionów opakowań, zużywając do tego 11 tys. ton surowca. Firma posiada odpowiednie certyfikaty – ISO 9001: 2000 oraz EN 15593, dotyczące systemu zarządzania jakością i higieną w zakresie rozwoju, produkcji i dystrybucji opakowań z kartonu i tektury litej oraz certyfikat FSC. Inwestycje w ciągu ostatniego roku obejmowały nie tylko zakup nowych maszyn, ale też powiększenie przestrzeni produkcyjnej. Powstał nowy magazyn, a miejsce poprzedniego zajęła hala produkcyjna, w której stanęły nowe nabytki. Do nich należy także zaliczyć naświetlarnię do płyt offsetowych.

z Oblicza tektury Zwięzłe i treściwe wykłady przybliżyły uczestnikom różne aspekty produkowania i używania tekturowych oraz kartonowych opakowań. Ich cykl rozpoczął się u źródła – czyli surowca. O sytuacji kartonu na rynku, plantacjach hybrydowej topoli oraz o tym, dlaczego nie warto inwestować w surowce z Chin, mimo ich niższej ceny, opowiedział

„Czapkę wykonano z tektury zadrukowanej w firmie Hammer. Dlaczego ją mam? Dlatego, że klienci potrzebują opakowania, które zwraca na siebie uwagę – tak, jak ja teraz” – wytłumaczył swoje niecodzienne przybranie głowy Andrzej Włoch z firmy Grawer Polska.

Packaging Polska 05/12

WYDARZENIA

Marian Lendzion z International Paper Polska. Szczegółowa prezentacja Mirosława Serczyka z firmy Grafmaj AM dotyczyła migracji farb. Oprócz jej mechanizmów i potencjalnych źródeł, prowadzący przełożył również „z polskiego na nasze” liczne rozporządzenia i dyrektywy dotyczące tego ważnego tematu. O uszlachetnieniach i jakości ensocoat 2S – mercedesa wśród kartonów – oraz nowych produktach wprowadzonych na rynek opowiedzieli przedstawiciele Stora Enso, Mariusz Lewandowski (Polska), Fredrik Werner (Szwecja) i Jorma Hyrkas (Finlandia). Prezentacja Mariusza Bronakowskiego z firmy Marbach była swoistym przewodnikiem po drodze, jaką musi przejść pomysł klienta na opakowanie do powstania dopasowanego, gotowego do użycia wykrojnika. Natomiast człowiek w kartonowej czapce – Andrzej Włoch, właściciel firmy Grawer Polska – przedstawił konkretne pomysły na wyróżnienie opakowania różnorodnymi metodami – złoceniem, tłoczeniem dwu- i trójwymiarowym czy hot stampingiem. Jako ostatni zaprezentował się sam gospodarz imprezy, dyrektor zarządzający Hammer Poznań, Jakub Żołnowski, co stanowiło także wstęp do zwiedzania fabryki w podpoznańskich Sadach. Goście mieli niepowtarzalną okazję ujrzenia powiększonych hal produkcyjnych oraz dwóch potężnych maszyn „w akcji”. Patrząc przez minutę na nieprzerwane pobieranie arkuszy, starałam się nie mrugać, aby uchwycić wzrokiem każdy z nich – i tylko przez tę minutę powstało 250 zadrukowanych szablonów opakowań, gotowych do wykrojenia i złożenia w określoną formę.

z Pierwsza w Polsce Heidelberg Speedmaster XL 145-6 LYYL to pierwsza tego typu konfiguracja na terenie Polski. Bogate wyposażenie dodatko-

Piotr Kuzebski (Stora Enso), Marcin Styperek (Hammer Poznań) i Mariusz Lewandowski (Stora Enso) oraz Heidelberg Speedmaster XL.

05/12 Packaging Polska

Heidelberg Speedmaster XL. Maszyna jest wyposażona w zintegrowane oświetlenie miejsca barwy i osłonę przed światłem zewnętrznym, zoptymalizowaną wg normy DIN ISO 3664.

we, jak na przykład system spektrofotometrycznej kontroli koloru Prinect AxisControl czy system do zarządzania paletami w obszarze nakładania i wykładania, pozwalają w pełni wykorzystać potencjał produkcyjny drukarni z jednoczesną pełną kontrolą procesu drukowania. Maszyna z dwiema wieżami lakierującymi i dwiema wieżami suszenia pośredniego daje olbrzymie możliwości w zakresie zastosowania różnorodnych typów lakierów UV i dyspersyjnych. Niewątpliwym atutem tej konfiguracji jest wyposażenie maszyny w prawie 10-metrowej długości wykładanie, gwarantujące uzyskanie maksymalnej wartości połysku przy prędkości drukowania 15 tys. ark./h. Ponieważ jest to najnowsza platforma konstrukcyjna firmy Heidelberg, maszyna dysponuje innowacyjnymi rozwiązaniami z dziedziny techniki, technologii, ergonomii, automatyki i ekologii. Do najważniejszych z nich należą: - opatentowany system zarządzania zmianą zlecenia IntelliStart, - opatentowana zdecentralizowana kontrola napędu dla nakładania, zespołów drukujących i wykładania, - zoptymalizowane oświetlenie miejsca kontroli koloru zgodne z normą DIN ISO 3664, - samonakładak Preset Plus z funkcjami automatycznego dopasowania ilości nadmuchu i podciśnienia, - rozsprzęglanie zespołów drukujących,

- jeden z najszybszych systemów do automatycznej wymiany forma drukowych, - proekologiczne urządzenia do mycia cylindrów gumowych/dociskowych, - system centralnego zasilania maszyny w nadmuch i podciśnienie, pozwalający na zaoszczędzenie około 50 proc. energii analogicznych urządzeń na rynku, - system dodatkowej filtracji środka zwilżającego pozwalający na usuwanie zanieczyszczeń wielkości 1 mikrometra, co jest niezbędnym elementem drukowania ze zredukowana ilością alkoholu. W ciągu godziny powstaje 15 tys. zadrukowanych szablonów opakowań.

Ten model maszyny sztancującej Bobst również jest przystosowany do pracy w formacie B0 z maksymalną prędkością 9.500 arkuszy na godzinę.

DESIGN I MARKETING

zOpakowanie dla jubileuszowej margaryny z Kruszwicy

brały po jednej nagrodzie głównej w każdej kategorii oraz trzy wyróżnienia w kategorii opakowanie. „Celem konkursu było zakomunikowanie, że Słynne Masło Roślinne MR to produkt z 40-letnią tradycją na polskim rynku. Jednocześnie chcieliśmy zaangażować i przybliżyć walory Słynnego Masła Roślinnego młodszej grupie konsumentów. Przy wyborze prac jury kierowało się z jednej strony niezmiennością, wysoką jakością i tradycją Masła Roślinnego, a z drugiej wybieraliśmy prace, które będą miały za zadanie odświeżenie wizerunku i pokazanie konsumentom pozytywnych emocji, jakie wiążą się z użytkowaniem tego produktu” – komentuje Katarzyna Niewiada, przewodnicząca jury i dyrektor ds. marketingu ZT Kruszwica.

oncept zakładał przybliżenie konsumentom walorów smakowych produktu, jego wysokiej jakości, niezmienności i tradycji. Konkurs został skierowany do studentów w całym kraju, a jego założeniem było stworzenie projektu grafiki na jubileuszowe opakowanie Słynnego Masła Roślinnego lub wykreowanie z opakowania przedmiotu użytkowego. Do organizatorów – agencji marketingu zintegrowanego XConcept – wpłynęło w sumie 127 zgłoszeń. W składzie jury zasiedli: Katarzyna Niewiada – przedstawicielka ZT Kruszwica, Gosia Rygalik – projektantka i pasjonatka food designu, Elżbieta Opiła – konsultant strategii biznesowej i marketingu oraz Jagoda Kidawa – projektantka opakowań, malarka i ilustratorka. Członkinie jury wy-

W kategorii opakowanie zwyciężył koncept autorstwa Agaty Wierzbowskiej.

Czterdzieści lat minęło... od wprowadzenia na rynek kultowego już Masła Roślinnego. Z czasów PRL-u przetrwało po dziś dzień, dlatego jego twórcy postanowili uczcić jubileusz konkursem na opakowanie.

Jak po maśle

Wyróżnienie za swój projekt otrzymała także Katarzyna Maciąg.

Projekt Magdaleny Barskiej zdobył główną nagrodę w kategorii przedmiot użytkowy.

Wyróżniona praca Bartosza Szczepańskiego.

Packaging Polska 05/12

DESIGN I MARKETING

Godna króla Teledysk „Thriller” do piosenki Michaela Jacksona wywrócił w latach osiemdziesiątych świat muzyki „do góry nogami”. Odcinając kupony od niezmiennej popularności piosenkarza, koncern PepsiCo postanowił podjąć współpracę z zarządcami spuścizny po artyście – Estate of Michael Jackson – i w efekcie stworzyć puszkę „Bad”. Charakterystyczny design napoju marki wzbogaci podobizna króla popu.

epsiCo ogłosił wyłączne partnerstwo z organizacją Estate of Michael Jackson jako część kampanii „Live for Now”, która na całym świecie ma przybrać różne formy promocji. Jedną z jej odsłon będzie puszka „Bad”, która z pewnością zdobędzie uznanie nie tylko wśród fanów twórczości Jacksona, ale także entuzjastów popkultury XX wieku.

z Cześć artyście Współpraca firm zbiega się z 25. rocznicą wydania multiplatynowej płyty muzyka i jego rekordowej trasy koncertowej, wokół których zorganizowano cały koncept świętowania jubileuszu. Aby uhonorować ogromny wkład Jacksona w muzykę pop, Pepsi, Sony Music oraz Estate of Michael Jackson połączyły siły i zaprezentowały fanom na całym świecie nowe składanki z muzyką artysty z albumu „Bad”, udowadniając, że król popu jest nie tylko najbardziej charakterystyczną ikoną muzyki XX wieku, ale jego wpływy obejmują także XXI wiek. „Pepsi od zawsze była w czołówce popkultury, przyczyniając się również do kształtowania krajobrazu muzycznego. Unikalne partnerstwo, powstałe wokół legendy popu, zaprasza fanów Pepsi z całego świata do doświadcze-

nia muzyki Michaela Jacksona. Jest to modelowy przykład, jak kampania „Live for Now” może oddziaływać na całym świecie” – komentuje Brad Jakeman, prezes Global Enjoyment Brands i dyrektor ds. kreatywnych w PepsiCo Global Beverages Group.

z Rozbudowana kampania Na kolekcjonerskiej, limitowanej edycji puszek znalazł się zarys sylwetki ikony popu. Kampania przewiduje także liczne konkursy w miejscach sprzedaży na całym świecie, dając fanom możliwość wygrania gadżetów tematycznych, w tym limitowanej kolekcji kurtek inspirowanych tymi z trasy koncertowej „Bad” oraz bilety na show „Michael Jackson The Immortal World Tour”, zorganizowane przez Cirque du Soleil. „Michael Jackson zawsze będzie królem popu, a jego muzyka inspirować fanów i artystów. Ale to partnerstwo wykracza poza nostalgię, dając konsumentom na całym świecie ponad bilion puszek Pepsi z wizerunkiem artysty, ciekawe materiały dostępne w formie cyfrowej i wiele ekscytujących wydarzeń, będących uhonorowaniem jego wpływu na światową rozrywkę” – dodaje Frank Cooper, dyrektor ds. marketingu w Global Consumer Engagement PepsiCo.

Na kolekcjonerskiej edycji puszek „Bad” znalazła się sylwetka ikony popu.

Packaging Polska 05/12

Stora Enso Polska Tel. +48 22 501 11 26 Fax +48 22 501 11 21 www.storaenso.com