PACKAGING POLSKA 8_13 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 08/13

www.bechpackaging.com

Zapraszamy na targi FachPack do Norymbergi w dniach 24-26 września 2013 Hala 7A, stoisko 128 i 228

Schumacher Packaging Sp. z o.o. Zakład Wrocław ul. Wrocławska 66, Krepice ˛ 55-330 Miekinia ˛ Telefon: +48 71 3977-100 Telefax: +48 71 3977-199

Schumacher Packaging Zakład Bydgoszcz Sp. z o.o. Poledno 2 A 86-122 Bukowiec Telefon: +48 52 33309-00 Telefax: +48 52 33309-03

www.schumacher-packaging.com

Schumacher Packaging Zakład Grudziadz ˛ Sp. z o.o. ul. Parkowa 56 86-300 Grudziadz ˛ Telefon: +48 56 45038-10 Telefax: +48 56 4621376

Verpa Folie Wrocław Sp. z o.o. ul. Wrocławska 66, Krepice ˛ 55-330 Miekinia ˛ Telefon: +48 71 3977-112 Telefax: +48 71 3977-195

www.verpalin.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Adriana Roszczka office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania dr Roman Chobot, Piotr Ferensztajn, Jacek Golicz, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak Grafika i DTP Nonoproblemo, Ada Dziamska Druk: Drukarnia Paw Druk, Poznań Uszlachetnianie okładki Follak Okładka niniejszego wydania została wydrukowana na kartonie CartaElegra o gramaturze 230g/m2 dostarczonym przez Metsä Board

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

A nie mówiłam! Dawno, dawno temu, w lipcu, na wakacyjny wyjazd chciałam kupić NAJNAJNAJ i tylko TAKI właśnie płyn do mycia ciała, ale… wybrałam inny. Stojąc przed półką sklepową z miną równie zadziwioną, co potwierdzającą odkrycie wielkiej prawdy życiowej, miałam nieodpartą ochotę zakrzyknąć słynne „A nie mówiłam!” (no, może bardziej „A nie pisałam!”). Rozglądając się wokół, dusiłam w sobie przemożną potrzebę wydania radosnego dźwięku. Mało brakowało, a byłby to taniec radości. Bo tam, przy tej półce… Kopciuszek okazał się królewną. Bo co z tego, że przez ponad kwadrans obwąchiwałam kwiat czarnej orchidei z wyciągiem z żyrafiego garba, migdał ze świeżym kokosem z nutą pudru ze skrzydeł motyla, oleandry pachnące tylko czerwcową nocą i chyba różę dzikich wiatrów... Co z tego, że po kolejnych minutach udało mi się w końcu wybrać markę najgodniejszą z godnych mojego zaufania. I co z tego, że zdążyłam przeanalizować informacje na etykietach oraz wszelkie uszlachetnienia, zanim ochrona sklepu zaczęła mi się podejrzliwie i z niecierpliwością przypatrywać, jak dokonuję wyboru (albo wielkiego napadu). Na nic zdały się obietnice, że TEN produkt da mi szczęście pod prysznicem! Dlaczego TEGO płynu nie kupiłam? Ponieważ nijak nie można by go było wydostać pod prysznicem ze ślicznej, estetycznej butelki! Zamknięcie bowiem okazało się nie do pokonania – żeby porównać zapach pomiędzy dwoma potencjalnymi zwycięzcami castingu, musiałam użyć zębów. A jak dokonać tego mokrymi rękami, trzymając jednocześnie w ustach szczoteczkę? Dlatego też wtedy, przy półce sklepowej, choć potrzebowałam ciut więcej czasu aniżeli słynne, medialne 5 sekund, podczas których konsument dokonuje wyboru (i wcale nie czekałam do północy, aż zegar wybije dwunastą!), zrozumiałam po raz kolejny, co jest najważniejsze. Nie tylko zapach i konsystencja, ale przede wszystkim opakowanie! To ono sprzedało mi TAMTEN produkt, którego używam do dziś, bo leży jak ulał. Mam nadzieję, że nikt nie wpadnie na pomysł, żeby zmienić mu zamknięcie. No chyba, że na jeszcze lepsze! I nieważne, czy będzie to żel pod prysznic, krem, czosnek w oliwie czy kakao. W każdej bajce najważniejsze jest zakończenie. Zapraszam do lektury PACKAGING POLSKA – ta bajka nie ma końca!

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

08/13 Packaging Polska

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny Zapraszamy do odwiedzenia Packaging Polska na targach Pakfood, LabelExpo oraz FachPack!

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Inwestycje w tworzywa. . . . . . . . . . . . . . . . 38

Strona 10

Coraz silniejsi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

A nie mówiłam! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

DRUK

AKTUALNOŚCI

Złoto dla zuchwałych. . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Stan awaryjny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Cyfrowe słodycze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Nowy magazyn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Czar i jakość wyjątkowej grawiury. . . . . . . 42

Jedna Europa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Technologia dla przyszłości. . . . . . . . . . . . 43

Czas na nowość. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Taśmy pod lupą . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Opakowanie idzie na studia. . . . . . . . . . . . 7

Strona 14

Stabilnie trzyma płytę. . . . . . . . . . . . . . . . 8 Orafol na niebie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Małe rewolucje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Schwerin stolicą kapsułek. . . . . . . . . . . . . 8

Innowacje w branży etykiet nie zawsze dotyczą tylko nowych, skomplikowanych nadruków. Czasem drobna zmiana, jak np. aplikacja shrink sleeve poziomo na cylindrycznych opakowaniach zamiast pionowo, potrafi wywołać „małą” rewolucję. Innym razem wystarczy zastąpić etykietę nadrukiem cyfrowym bezpośrednio na pojemniku.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE Jak to zapakować? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Na globalnym rynku co rusz pojawiają się produkty, które nie mieszczą się w standardowym jadłospisie. Firma Kraft Foods Group zapowiedziała, że w 2013 r. wprowadzi ponad 40 nowych artykułów spożywczych,w tym m.in. pianki marshmallow o smaku ciastek brownie i lodów (te mają być w kształcie rożków) oraz napoje energetyzujące na bazie mleka sojowego, miodu, migdałów i prażonych orzechów. „Konsumenci poszukują coraz odważniejszych doświadczeń kulinarnych. Zwłaszcza młodzi ludzie chcą próbować etnicznie odmiennego jedzenia” – skomentował Robin Ross z Kraft Foods Group.

ETYKIETY

TECHNOLOIA Strona 22

Sezon na kaszerówki. . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Kryształ Supermana. . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Błędy nie przejdą. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Wizja, odwaga, Rovema!. . . . . . . . . . . . . . . 14 Pogrupowani. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Bohaterowie nadal potrzebni . . . . . . . . . . 54

Szybko, szybciej, Ishida. . . . . . . . . . . . . . . 18

Nieprzepuszczalny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Saszetka dla wymagających. . . . . . . . . . . . 19

Fan(plas)tyczne!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Kształtni sąsiedzi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 13 grudnia 2014 – zmiany!. . . . . . . . . . . . 22

Strona 59

EKOLOGIA

Czy leci z nami etykieta?. . . . . . . . . . . . . . 26

Biopsja bioplastiku . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Nowy WMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Premiera „od kuchni”. . . . . . . . . . . . . . . . 58

Znakowanie na dwa sposoby . . . . . . . . . . . 29

Kubek z trzciny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Słodkie kodowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Zielono w Kostrzynie. . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Czekolada Midasa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

WYDARZENIA

WYWIAD Rewolucyjne przypadki . . . . . . . . . . . . . . . 32

TARGI

Nowoczesność w parze z tradycją. . . . . . . . 60

Strona 62

DESIGN I MARKETING Pamiątka z wakacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Jadalne złoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Projektowanie w praktyce. . . . . . . . . . . . . 65

BIZNES I FINANSE

Jeszcze czystsza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Cezar jest Carlyle’a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Nowoczesność jest zielona. . . . . . . . . . . . . 66

Tektura bez tapicerki. . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 08/13

kT Spe

akul

aRna

N a j w s p a N i a l s z a ♣ w y s t awa ♦ e t y k i e t ♠ N a ♥ z i e m i !

24-27 wRz eśnia H BRuSSelS eXpo

mopRzylepne m a T e R i a ły S a

Rozwiązania ekologiczne

oBRóBka

Techn

ologia cyFRowa

Folie

STwo i ochRona maRki Bezpieczeń

wo R k F l o w S o lu T i o n S

DRuk opakowań

G7 hal pełnyCh atrakCjiH GnieCh ZadZiwiH WEjdz i OdkRyj 550 wSpółCzEsnyCh CUdóW

Cię i oszołomi artystyCzna kreatywność i magia innowaCji!

BądZ SwiadkieM nieZwykłyCh wydarZen, które ZaCMią

WszystkO, CzEgO kiEdykOLWiEk dOkOnAłA LUdzkOsC: PRint yOUR FUtURE: innOWACjE OPAkOWAniOWE H inkjEt H dRUk OPAkOWAn

WWW.LABELEXPO-EU<OPE.COM

Bądz gotów uwierzyć!

Przyjdź i Przekonaj się sam:

AKTUALNOŚCI

z Problemy rynku opakowań do napojów

Stan awaryjny Ze względu na rekordowe upały, w Niemczech zaczyna brakować już nie tylko wody mineralnej, ale również butelek. Jak podaje portal Deutsche Welle, producenci opakowań osiągnęli już granice swej wydajności i nie nadążają z napełnianiem oraz dystrybucją. W lipcu sprzedano od 10 do 15 proc. więcej mineralnej wody, niż w porównywalnych okresach ubiegłych lat. Niektórzy producenci mówią wręcz o 30-procentowym wzroście obrotów, jak przyznała rzeczniczka Zrzeszenia Niemieckich Źródeł Mineralnych. Równie gorąco jest i w naszej branży napojowej. Jak tłumaczy Ryszard Mosur, wiceprezes spółdzielni pracy „Muszynianka”, wpływające zamówienia są wielokrotnie wyższe niż moce produkcyjne. „Pomimo, że zakład pracuje na trzy zmiany, nie jesteśmy w stanie zrealizować wszystkich zamówień. Dodatkowym problemem jest transport, który nie nadąża z wywozem wody; samochody ciężarowe oczekują na rozładunek w długich kolejkach po kilka godzin. Jeżeli chodzi o opakowania jednorazowe PET do produkcji wody mineralnej, to do chwili obecnej nie mieliśmy problemów z zaopatrzeniem. Mamy nadzieję, że tak będzie do końca sezonu” – dodał Ryszard Mosur.

z Can-Pack S.A.

z Europejska Sieć Produktów Spożywczych

Nowy magazyn

Jedna Europa W pierwszym kwartale 2013 roku firma Can-Pack S.A. rozpoczęła realizację inwestycji zlokalizowanej w Brzesku. Na powierzchni około 6000 m2 powstaje magazyn obsługi opakowań transpor tow ych (palety, ramy, przekładki itp.), w którym będzie możliwość zainstalowania urządzeń do mycia przekładek i palet plastikowych. Magazyn będzie obsługiwać opakowania transportowe dla trzech fabr yk Grupy Can-Pack w Brzesku tj. Can-Pack S.A. Fabr yka Puszek Napojowych, Can-Pack General Line Sp. z o.o. oraz CanPack Metal Closures Sp. z o.o. Inwestycja ta znacznie poprawi jakość obs ługi drewnianych i plastikowych transportowych opakowań zwrotnych dla operacji realizowanych przez Can-Pack S.A. w Brzesku.

Podczas międzynarodowych targów transportu i logistyki w Monachium (4-7 czerwca br.) dwunastu wiodących europejskich dostawców usług logistycznych dla branży spożywczej zawiązało inicjatywę ogólnoeuropejskiego partnerstwa. W ramach Europejskiej Sieci Produktów Spożywczych ujednolicono standardy jakości obsługi producentów spożywczych, wewnętrznego obiegu dokumentacji oraz systemów informatycznych. W rezultacie usługi logistyczne w zakresie przewozu produktów spożywczych w Europie dostosowano tak, aby stały się szybsze, bardziej przejrzyste i niezawodne. Sieć ma łączyć doświadczenie firm logistycznych o ugruntowanej pozycji w różnych krajach członkowskich w zakresie przewozu produktów spożywczych dla klientów działających w całej Europie w jeden spójny system. „Ponad połowa wszystkich przetargów na usługi logistyczne w zakresie przewozu produktów spożywczych jakie otrzymujemy ma charakter transeuropejski. Obecnie, przy planowaniu struktur dystrybucji, detaliści i producenci coraz bardziej wychodzą poza granice krajowe. Dążymy do zaspokojenia tych rosnących potrzeb, a wraz z Europejską Siecią Produktów Spożywczych będziemy oferować międzynarodowe usługi logistyczne z jednego źródła” – skomentował Alfred Miller, dyrektor zarządzający Dachser Food Logistics. Europejska Sieć ruszyła oficjalnie 6 czerwca br., jednak członkowie już liczą, że wygeneruje przychód w wysokości ok. 1,2 mld euro i będzie dysponować prawie milionem miejsc paletowych w magazynach i użytkować około 3500 pojazdów. Ponadto od 1 października br. będzie oferować nowe usługi w ramach vivengo – systemu standardów transportowych i informatycznych obejmującego m.in. czasy tranzytu i dostaw towarów w zależności od krajów.

Packaging Polska 08/13

z Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż

Czas na nowość Termoplastyczne poliolefiny (TPO) Hifax poszerzyły portfolio jedynego polskiego producenta poliolefin. Nowy gatunek polecany jest do produkcji wodoodpornych membran i ma doskonale się sprawdzać w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych. Jego główna zaleta to wysoka wytrzymałość mechaniczna, gwarantująca łatwą instalację oraz długi okres użytkowania. TPO Hifax są już od ponad dziesięciu lat z powodzeniem stosowane w Europie Zachodniej i USA do produkcji jednowarstwowych hydroizolacyjnych membran dachowych, m.in. dlatego, że charakteryzują się znacznie dłuższym okresem użytkowania niż inne rodzaje termoplastycznych poliolefin stosowanych w tym segmencie. W przeciwieństwie do tradycyjnych gatunków, które są jedynie fizyczną mieszaniną elastomerów z polipropylenową matrycą, Hifax to stop kauczuku i polipropylenu, który jest wytwarzany w jednym procesie w reaktorze polimeryzacyjnym. TPO Hifax są produkowane przez LyondellBasell w Europie Zachodniej z wykorzystaniem technologii Catalloy, która zapewnia kluczowe właściwości produktu, takie jak: odpowiednia równowaga i sztywność, odporność termiczna, elastyczność w niskiej temperaturze, wskaźnik szybkości płynięcia (dostępne są gatunki w szerokim zakresie płynności), mała gęstość. Wśród innych właściwości materiału Hifax – jak podaje producent – należy wymienić naturalną elastyczność, brak ryzyka uwalniania plastyfikatorów do atmosfery, pełny recykling, doskonałą stabilność UV po dodaniu odpowiednich stabilizatorów oraz minimalizację pochłaniania ciepła, stąd oszczędności na kosztach energii.

z UEP otwiera nowy kierunek

ą A z aR KO W p

Opakowanie idzie na studia Od października br. rusza pierwsza edycja studiów podyplomowych „Zarządzanie opakowaniem” na Uniwersytecie Ekonomicznym w Poznaniu. W programie Uczelnia stara się połączyć wiedzę z zakresu zarządzania marką i trendów w designie z produkcyjnymi i projektowymi aspektami opakowalnictwa. Zajęcia poprowadzi kadra akademicka Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu oraz menedżerowie z takich firm, jak: Kompania Piwowarska, Unilever Polska, GlaxoSmithKline Pharmaceuticals i Ardagh Glass Poland. Rekrutacja trwa do 30 września 2013 r. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie www.podyplomowe.ue.poznan.pl/studia.50.450.html

08/13 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

z Nowość od tesa

Stabilnie trzyma płytę Firma tesa oferuje nową taśmę tesa Softprint Secure, która zapobiega podnoszeniu się płyt drukowych na cylindrach i tulejach (nawet tych o mniejszej średnicy). Umożliwia ona stosowanie płyt o dużej grubości i sprawdza się przy montażu płyt mocowanych z minimalną spoiną. Ich trwałe podtrzymywanie ogranicza unoszenie krawędzi, co minimalizuje przestoje podczas pracy oraz pozwala zredukować ilość odpadów produkcyjnych. Taśma nie pozostawia resztek kleju, dzięki czemu jej demontaż po zakończeniu druku zajmuje niewiele czasu. Taśmy tesa Softprint Secure mają grubość 500 μm i są oferowane w czterech wersjach o różnej twardości pianki.

z Europapier-Imapap dla polskiego lotnictwa

Orafol na niebie Dwa samoloty F-16, wylatujące na coroczny zlot samolotów wojskowych „NATO Tiger Meet” do Norwegii, zostały oklejone folią firmy Orafol, której dystrybutorem w Polsce jest Europapier-Impap. Wydarzenie to jest wynikiem współpracy firmy z 31. Bazą Lotnictwa Taktycznego w Krzesinach. „NATO Tiger Meet” to odbywający się co roku zlot samolotów wojskowych państw członkowskich Sojuszu Północnoatlantyckiego oraz uczestniczących w programie „Partnerstwo dla Pokoju”. Z naszego kraju w zlocie uczestniczyło sześć samolotów 6. Eskadry Lotniczej z 31. Bazy Lotnictwa Taktycznego w Krzesinach. Dwa z sześciu wspomnianych samolotów F-16 zostało oklejonych zadrukowaną wcześniej folią wylewaną ORACAL 3951, zabezpieczoną laminatem ORA-

GUARD 290. Folia powstała z PVC i cechuje się grubością 55 mikronów oraz 10-letnią trwałością, dzięki czemu służy do oklejania wszelkiego rodzaju pojazdów, samolotów i łodzi, także tych posiadających trudną powierzchnię z przetłoczeniami. Można ją zadrukować dowolnym atramentem solwentowym, zaczynając od Eco, a na twardym kończąc, jak też atramentami UV oraz lateksowymi. Materiał ten znakomicie współpracuje z 50-mikronowym wylewanym laminatem ORAGUARD 290, co pozwala dodatkowo przedłużyć żywotność kolorów przez zastosowany filtr UV, jak też zabezpiecza ją przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz złymi warunkami atmosferycznymi. Dodatkowo zastosowanie laminatu znacznie ułatwia aplikację tych folii. Grafika na ORACAL 3951

na F-16 została stworzona wcześniej przez zwycięzcę konkursu, który zorganizowała 31. Baza Lotnictwa Taktycznego. Zadrukowanie oraz oklejenie zostało przygotowane oraz wykonane przez Europapier-Impap.

z Nestlé Dolce Gusto inwestuje w Niemczech

Schwerin stolicą kapsułek Nestlé Dolce Gusto, producent wytwarzający rocznie ponad 8 milionów kapsułek z kawą, rozpoczął budowę trzeciego zakładu w Europie. Zlokalizowany w Schwerin w Niemczech ma wytwarzać rocznie ok. 2 miliardy kapsułek na 12 liniach produkcyjnych i zatrudniać 450 mieszkańców regionu Mecklenburgia-Pomorze Przednie. Nowa fabryka jest największym dotychczasowym przedsięwzięciem koncernu w Niemczech, a jej konstrukcja pochłonie ponad 220 milionów euro, pochodzących częściowo z dotacji państwowych. „Wierzymy w siłę Europy i w jej możliwości wzrostu, pomimo obecnych trudności ekonomicznych. Dlatego inwestujemy w europejski rynek nie tylko teraz, ale permanentnie kształtujemy tutaj kadrę i rozwijamy nowoczesne technologie”– skomentował Paul Bulcke, CEO Nestlé. Na zdjęciu, od lewej, Paul Bulcke; Gerhard Berssenbrügge, prezes Nestlé w Niemczech; Angela Merkel, kanclerz Niemiec; Erwin Seelering, premier kraju związkowego Meklenburgia-Pomorze Przednie, oraz Harry Glawe, minister gospodarki Niemiec, kładą fundamenty pod budowę nowego zakładu w Schwerin. Fabryka Nestlé Dolce Gusto ma rozpocząć produkcję w maju 2014 r.

Packaging Polska 08/13

2200

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zPrawdziwe wyzwania przed producentami opakowań

Jak to zapakować? Na globalnym rynku co rusz pojawiają się produkty, które nie mieszczą się w standardowym jadłospisie. Firma Kraft Foods Group zapowiedziała, że w 2013 r. wprowadzi ponad 40 nowych artykułów spożywczych, w tym m.in. pianki marshmallow o smaku ciastek brownie i lodów (te mają być w kształcie rożków) oraz napoje energetyzujące na bazie mleka sojowego, miodu, migdałów i prażonych orzechów. „Konsumenci poszukują coraz odważniejszych doświadczeń kulinarnych. Zwłaszcza młodzi ludzie chcą próbować etnicznie odmiennego jedzenia” – skomentował Robin Ross z Kraft Foods Group. Również na polskim rynku pojawiają się coraz częściej nietuzinkowe produkty spożywcze, jak choćby aromatyczna pasta drożdżowa z grzybami Shitake, masło orzechowe bez soli i cukru, ekologiczna musztarda czy napój sojowy o smaku kawy latte. Mimo, że o gustach kulinarnych się nie dyskutuje, tak oryginalne towary trzeba jeszcze zapakować. Postanowiliśmy więc zapytać kilku autorów nietypowych opakowań – jak poradzić sobie z tak osobliwymi zadaniami... Paulina Malińska

daniem doświadczonych projektantów najważniejsza jest prostota i nawiązanie do charakteru produktu. Najlepszym przykładem jest tworzywowy pojemnik na galaretkę z kawałkami owoców, który wyglądem do złudzenia przypomina połówkę kiwi lub pomarańczy, a zdejmowana pokrywka imituje wnętrze owocu. Do tego proste logo, którego pierwsza litera przypomina pojemnik z łyżką. „Prostota i świeży pomysł” – skomentował Marcel Buerkle z agencji Lighthouse Studio, autor projektu znany ze współpracy z takimi markami, jak Mars czy Nestlé. „Zaprojektowanie

 Jak widać projektowanie niestandardowych opakowań może być nie tylko kreatywne, ale również pouczające. Nie pozostaje więc nic innego, jak czekać z niecierpliwością na kolejne projekty, które zrewolucjonizują rynek. Wszystkich nieszablonowych twórców zapraszamy do wzięcia udziału w kolejnej edycji konkursu ART OF PACKAGING 2013. 10

Łatwo powiedzieć, trudniej zrobić. Zwłaszcza jeśli mamy do czynienia np. z wyrobami cukierniczymi, których unikalny charakter, tradycyjną recepturę i historię ma podkreślać właśnie piękne opakowanie. „Dotychczas najtrudniejsze konstrukcyjnie opakowanie stworzyliśmy na trufle – jest to nowy produkt (niedostępny jeszcze w sklepach) zapakowany w pudełko w kształcie prostopadłościanu z pokrywką, obwiązanego kokardą, z w y tłaczanym wypukłym nadrukiem i etykietą, która podtrzymuje wstążkę. Największe problemy są jednak dopieDowodem na to, że marka Krakowski ro przed nami, w związku z nowym Kredens wie, jak opakować nawet najbardziej rozporządzeniem unijnym, dotycząoryginalne wyroby (np. czekoladę mleczną cym oznakowania na towarach spoz fiołkami) jest m.in. nagroda główna żywczych paczkowanych, które w konkursie ART OF PACKAGING 2009 za nakazuje stosowanie większej opakowanie dla tzw. brązowej linii słodyczy. czcionki i wprowadza konieczność zamieszczania znacznie większej ilości informacji na opakowaniu” – skomentowała Ewa Lewek, wiceprezes zarządu spółki Krakowski Kredens Tradycja Galicyjska. Często ograniczeniem jest fakt, że wyjątkowy, unikatowy na rynku produkt jest wytwarzany przez małą wytwórnię, która nie ma parku maszynowego do odpowiedniego pakowania. „Wówczas ewentualnie sprzedajemy ten produkt według wagi w sklepie, choć wygodniej byłoby, gdyby to był produkt paczkowany - stało wagowy do sprzedaży na sztuki” – podsumowała Ewa Lewek.

unikalnego opakowania to już połowa sukcesu, ale projektant nie powinien nigdy zapominać o jego głównej właściwości – funkcjonalności” – dodała Ari Suardiyanti,

projektantka-freelancerka, założycielka i redaktorka miesięcznika Frespiration! oraz zwyciężczyni konkursu Annual Design Award 2010.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

Jak najlepiej zapakować owoce? Agencja Lighthouse Studio zdecydowała się wykorzystać „gotowy” projekt natury. Świeżość i oryginalność projektu doceniło jury konkursu Design and Design International Awards 2012. Nie tylko artykuły spożywcze potrzebują ciekawego opakowania – również sztućce, nawet te jednorazowego użytku, mogą prezentować się lepiej niż w standardowych foliach czy opakowaniach kartonowych. Z jakimi problemami musieli sobie poradzić projektanci w tym wypadku? „Skalę trudności przy projektowaniu opakowań, szczególnie kartonowych trudno oszacować. Innowacyjność, funkcje, grafika, cena to niezbędne elementy tworzące całość i zawsze jeden z nich wymaga szczególnego opracowania” – powiedział Karol Szymański z firmy Bestevo. Te wymagania dotyczyły również projektu mobilnego opakowania Picnic & Party Pack dla jednorazowych sztućców Huhtamaki, które w estetyczny sposób pozwala na ich wygodny transport i użytkowanie. Poprzez łatwe oderwanie dwóch elementów tworzących uchwyt otrzymuje się otwory do umieszczania w nich zawartości zestawu. W jeden z nich można włożyć kubki odwrócone dnem do góry, co gwarantuje higieniczne ich pobieranie bez kontaktu z częścią ustnikową, a w drugi pobrany z zestawu pojedynczy kubek do przechowywania noży i widelców. Dodatkowo poprzez oddzielenie elementu w dolnej części opakowania otrzymuje się podstawkę na tacki.

O ile w przypadku artykułów spożywczych sprawa wygląda w miarę prosto, to pytanie jak w atrakcyjny sposób zaprojektować opakowanie np. na karmę dla ptaków wolnożyjących? Według projektantów z firmy Megan z Krakowa – najważniejsza jest rozsądna relacja między ceną produktu, a materiałem opakowaniowym oraz ekologiczny charakter, widoczny nie tylko w wykorzystywanym materiale (pojemnik wykonano w 80 proc. z tektury), ale również w wyglądzie samego projektu. „Opakowanie na tak specy ficzne produkty musi utożsamiać się z naturą, dlatego wyglądem i kształtem imituje leśny krajobraz, a otwory – przez które ptaki wydziobują pokarm – przypominają sęki drzewa. Z tego względu nie mogliśmy zastosować też żadnych widocznych uszlachetnień, aby nie odstraszać <użytkowników> od produktu. Jednak największą trudnością było przygotowanie takiego opakowania, które będzie atrakcyjne zarówno dla ptaków, jak i ludzi, którzy zdecydują się na zakup naszego opakowania” – wyjaśnił Paweł Sobolewski, współwłaściciel firmy Megan.

Tuba-karmnik dla ptaków musi być atrakcyjna zarówno dla zwierząt, jak i ludzi, którzy zdecydują się na zakup.

Opakowanie Picnic & Party Pack zostało zgłoszone w Urzędzie Patentowym RP oraz jako wzór przemysłowy w Urzędzie Harmonizacji Rynku Wewnętrznego w Alicante w Hiszpanii.

Kraje Ameryki Środkowej i Oceanii cieszą się coraz większą popularnością wśród turystów, a podczas urlopów każdy próbuje lokalnych specjałów. Na Filipinach są to smażone świerszcze w sosie sojowym i occie (danie nazywa się Camaro), w Indonezji grillowane nietoperze (ponoć smakują jak suszona wołowina), a w Nikaragui surowe jaja żółwia morskiego – dość ryzykowny obiad biorąc pod uwagę wysokość kary za zabicie zwierząt z gatunku zagrożonego wyginięciem. W tegorocznej edycji konkursu ART OF PACKAGING Olga Cytowska zgłosiła projekt pudełka na przekąski z owadów, odpowiadające zagranicznym trendom.

08/13 Packaging Polska

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

Opakowania na słodycze zawsze umiały przykuwać uwagę konsumentów, jednak firma Chupa Chups zdecydowała się iść o krok dalej. Stąd kontrowersyjna koncepcja lizakówzabawek z ćwiekami o smaku jeżyny i truskawki czy wiśniowych „kulek” przypominających wyglądem wyuzdane narzędzie tortur. Póki co seria nie została wdrożona do produkcji, ale z pewnością pobudziła wyobraźnię internautów.

Luksusowe, ale jednocześnie makabryczne praliny „Mori ex Cacao” (w wolnym tłumaczeniu – śmierć od czekolady) projektu D.L. & Co pokazują, że nawet najbardziej nietypowy produkt można ciekawie opakować.

O niewyczerpanej wyobraźni młodych projektantów świadczy również seria opakowań „eggspack”, którą zgłosiła Małgorzata Płoskońska z ASP w Łodzi do konkursu ART OF PACKAGING 2012. Forma i etykieta pojemnika przypominają rozlane jajko sadzone, co miało być ciekawym pomysłem na zmianę wizerunku smutnych, szarych kobiałek. Opakowanie wykonane zostało z tektury falistej, która daje interesujący, ażurowy efekt plastyczny oraz doskonale chroni jajka i podkreśla ekologiczny charakter projektu. Formę zamknięcia opakowań stanowi guma krawiecka.

Licencja na ochłodę W 2009 r. firma Del Monte przeprowadziła ankietę wśród tysiąca kobiet w Wielkiej Brytanii na temat, którego celebrytę chciałyby uwiecznić w formie mrożonego lizaka. Wygrał jednogłośnie ostatni odtwórca roli agenta 007, Daniel Craig, którego owocowy tors można było kupić na Wyspach w okresie wakacji w limitowanej edycji w trzech wariantach smakowych. Py tanie tylko – jak opakować celebrytę?

Jak najlepiej zaprezentować produkty mlekopochodne? Sebastian Studniarski z Partners Studio Kielce zaprojektował prototyp opakowania z PET w formie krowich wymion. Butelka z białego, nieprzezroczystego tworzywa, które ma ograniczać wpływ światła na mleko, osadzona jest na czterech przysadzistych „nóżkach”. W ten sposób kształt pojemnika Bigimilk określa zawartość nawet bez zaaplikowanej etykiety. Eksperymentując z grubością ścianek można osiągnąć efekt „miękkiej sakwy”, czyli jeszcze bardziej zbliżony do pierwowzoru.

Packaging Polska 08/13

GRIMALDI FORUM 23-24-25 MONACO

OCTOBER 2013

www.luxepack.com

Under the Patronage of his Serene Highness the Sovereign Prince of Monaco

NEW YORK

MONACO

SHANGHAI

Organize your visit to the fair right from your phone! (Mobile application available on all Smartphones) This document is published by

in g a k c a p e iv t a e r c w for The premier sho

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

z20 lat biura ROVEMA GmbH w Polsce

Wizja, odwaga, Rovema! Każda okrągła rocznica jest okazją do podsumowań i oceny, w jakim zakresie zostały zrealizowane zakładane plany działalności. W takiej chwili należy także postawić pytanie – jak sprostać nowym wyzwaniom i potrzebom rynku oraz konkurencji?

Dr Roman Chobot

irma Rovema GmbH jest producentem pionowych maszyn pakujących, urządzeń kartonujących typu „bag in box” oraz maszyn do kartonowania zbiorczego, i od pięćdziesięciu lat dostarcza swoje rozwiązania dla użytkowników w Polsce. Niemal równie długa jest tradycja obecności przedsiębiorstwa jako wystawcy na Międzynarodowych Targach w Poznaniu. Od 1993 roku, po uruchomieniu Przedstawicielstwa firmy Rovema w Warszawie, wielkość dostaw urządzeń do Polski wyraźnie się zwiększyła. Dwadzieścia lat kierowania tymże przedstawicielstwem upoważnia do sformułowania istotnego wniosku dotyczącego polskiego rynku. Otóż, klienci firmy Rovema w Polsce należą do szczególnej kategorii biznesu, najbardziej otwartej i zorientowanej na nowości oraz innowacyjne rozwiązania. Poniżej prezentujemy przykłady (ważniejsze opisujemy), jak szybko innowacyjność wprowadzana przez firmę Rovema w minionych dwudziestu latach była akceptowana i wdrażana w Polsce.

z Od Stabilo po odwagę Opakowanie Stabilo Seal, czyli foliowa torebka stojąca ze zgrzanymi pionowymi narożnikami, została wprowadzona na rynek przez Rovema w 1993 roku i zastąpiła opakowanie w formie kartonika. Oczekiwane oszczędności to wyeliminowanie wydatków na urządzenie kartonujące oraz kartoniki jednostkowe. Korzyści nie były takie oczywiste kiedy pakowane produkty występowały w formie proszku, ponieważ technika Stabilo Seal dostępna w latach dziewięćdziesiątych powodowała obniżenie wydajności pakowania prawie o połowę. Tymczasem maszyny Rovema z zakładu w Niemczech były trzykrotnie droższe niż zwykle stosowane w latach dziewięćdziesiątych polskie lub czeskie pionowe urządzenia pakujące. Również nagroda przyznana firmie Rovema za opakowanie Stabilo Seal nie była wystarczającym argumentem za podjęciem decyzji zakupu maszyn w wersji do produk-

Opakowanie Stabilo Seal dziś jest standardem w branży pakowania kawy w Polsce. To nowatorskie rozwiązanie w 1993 roku jako pierwsza wprowadziła firma MK Cafe and Tea. cji torebek Stabilo Seal. Potrzebna była wizja i odwaga dla akceptacji nowatorskiego rozwiązania, i właśnie takimi cechami wykazał się właściciel firmy MK Cafe and Tea – Marek Kwaśnicki. Decyzja podjęta w 1993 roku była bardzo trafna, ponieważ opakowanie Stabilo Seal stało się wkrótce standardem w branży pakowania kawy w Polsce. Niemal wszystkie palarnie kawy kupiły w następnych latach maszyny pakujące Rovema. Obecnie ta forma opakowania jest bardzo popularna wśród wielu ich użytkowników w Polsce.

Stabilo Seal, czyli foliowa torebka stojąca ze zgrzanymi pionowymi narożnikami, została wprowadzona na rynek przez Rovema w 1993 roku i zastąpiła opakowanie w formie kartonika.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

rozwiązanie polegające na stosowaniu śluzy vacuum podczas dozowania tego typu produktów. Także w tym przypadku nowość Rovema już w drugim roku stosowania została zaakceptowana w Polsce w firmie Nutricia Opole.

z TIN TIE

Rovema GmbH odegrała w Polsce szczególną rolę w dziedzinie pakowania oraz kartonowania ryżu i kaszy.

z Flex Can dla Jaśków Opakowanie Flex Can zostało zaproponowane przez Rovema GmbH jako zamiennik puszek metalowych oraz nowatorskie opakowanie z funkcją wielokrotnego otwierania i zamykania. Już w latach dziewięćdziesiątych jednym z pierwszych użytkowników maszyny Rovema w wersji do produkcji torebek Flex Can została firma Chaber – producent Jaśków Śniadaniowych.

z Doypacki z Taropaku Maszyna pakująca pionowa Rovema VVI200 do wytwarzania saszetek oraz torebek typu doypack została wprowadzona do produkcji w 2003 roku. Innowacyjność polegająca na możliwości wytwarzania torebek o różnych wymiarach, bez potrzeby wymiany elementów formatowych (kołnierz formatowy i rura formatowa o regulowanych wymiarach), została natychmiast zauważona i doceniona przez polskich klientów. Dwie pierwsze maszyny zamówiono bezpośrednio po ich wystawieniu na Międzynarodowych Targach Taropak w Poznaniu.

W 2011 roku Rovema wdrożyła do produkcji innowacyjne rozwiązanie polegające na stosowaniu śluzy vacuum podczas dozowania produktów dla dzieci.

08/13 Packaging Polska

z Poprzeczne zgrzewy Maszyna pakująca pionowa Rovema typ VPL wykorzystuje silniki liniowe (zamiast serwonapędów) do uruchamiania elementów zgrzewających torebki (zgrzew poprzeczny torebek). Rozwiązanie to zostało wprowadzone na rynek w 2005 roku. Cechą szczególną jest 100 proc. wykrywanie ewentualnych cząstek produktu pomiędzy elementami grzejnymi, zabezpieczenie maszyny przed uszkodzeniami czy też automatyczny restart po wyprodukowaniu podwójnej torebki. Bezpośrednio po wprowadzeniu tej innowacji do techniki pakowania, jednym z jej pierwszych nabywców była firma Hortino.

z Pierwsza kartonującopakująca Rovema GmbH odegrała w Polsce szczególną rolę w dziedzinie pakowania oraz kartonowania ryżu i kaszy. W rodzimych firmach dokonała się rewolucyjna zmiana sprowadzająca się do stosowania maszyn pakujących ciągłego działania i pełnej automatyzacji kartonowania. Już w latach dziewięćdziesiątych firma Sarad Kielce jako pierwsza zainwestowała w linię pakującokartonującą Rovema do ryżu i kaszy. Obecnie w Polsce użytkowanych jest kilka tego typu linii i są one wyposażone w maszyny grupowania i kartonowania zbiorczego. Pakowanie produktów zbożowych śniadaniowych w Polsce to domena Rovema GmbH. Główni ich producenci w Polsce: Nestle, Lubella, Sante zdobywali rynek i uznanie konsumentów na bazie zwiększającego się parku maszyn pakujących i kartonujących marki Rovema.

Zamknięcie torebki wielokrotnego stosowania typu TIN TIE to jedno z tegorocznych, innowacyjnych rozwiązań w Polsce z przeznaczeniem do pakowania kawy ziarnistej i mielonej. Maszyna ciągłego działania Rovema typ SBS250 jest obecnie uruchamiana w firmie Prima Poland.

z Jeden Dozownik Dozowanie kawy mielonej i ziarnistej jednym dozownikiem Rovema typ SDX jest rozwiązaniem innowacyjnym, w którym wysoka jakość kawy ziarnistej może być zagwarantowana bez stosowania dodatkowego urządzenia dozującego (waga lub dozownik kubkow y). Inwestor – firma Strauss Cafe uwierzyła w zaproponowane rozwiązanie i jest już od 2012 roku usatysfakcjonowanym użytkownikiem kolejnej maszyny pakującej Rovema, wyposażonej także w aplikator wentyli, niezbędny podczas pakowania kawy ziarnistej. Dwadzieścia lat efektywnej, pełnej sukcesów pracy biura Rovema GmbH w Polsce dowodzi, że niezależnie od ceny maszyn pakujących i kartonujących, są one akceptowane w konfrontacji z konkurencją jeżeli gwarantują innowacyjność produkcji i wyrobów. Zamierzenia na przyszłość są kontynuacją dotychczas obowiązujących zasad – firma Rovema GmbH przeznacza bardzo znaczne środki na prace rozwojowe. Kolejne nowe rozwiązania techniczne są przygotowywane do zaprezentowania, aby umożliwić ich użytkownikom zwiększanie atrakcyjności i konkurencyjności swoich wyrobów. Dr Roman Chobot jest Dyrektorem Przedstawicielstwa ROVEMA GmbH od 1993 r.

z Rovema dla dzieci Produkcja odżywek dla dzieci ma szczególne wymagania. Rovema GmbH w 2011 roku wdrożyła do produkcji innowacyjne

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zInnowacyjna kartoniarka i nowy Case Packer

Pogrupowani Firma Radpak Fabryka Maszyn Pakujących po raz kolejny weźmie udział w poznańskich targach Pakfood, prezentując różne możliwości automatyzacji procesów pakowania. Tegoroczna edycja wrześniowych targów będzie o tyle szczególna, że pokazane zostaną dwa nowe typy maszyn pakujących. Ponad 20-letnie doświadczenie przedsiębiorstwa pozwoliło bowiem na stworzenie innowacyjnych urządzeń, które – zdaniem producenta – spełniają indywidualne wymagania klientów, dotyczące specyficznych opakowań oraz produktów.

ierwszą z prezentowanych nowości będzie kartoniarka RKH-06S z nowatorskim systemem grupowania produktów walcowych. Maszyna już została nagrodzona przez Kapitułę Międzynarodowych Targów Poznańskich Złotym Medalem 2013, który jest jednym z najbardziej prestiżowych i cenionych nagród na polskim rynku. Innowacyjny system grupowania produktów walcowych, jeden rząd z czterema sztukami produktu oraz dwa rzędy po pięć sztuk, pozwala uzyskać różne konfiguracje. Oprócz tego jest on w stanie pogrupować do 220 sztuk produktu na minutę. Osiągnięcie tak dużych wydajności umożliwia zastosowanie autorskiego mechanizmu serwo koła, odpowiedzialnego za odbiór produktów, przygotowanie grupy i podanie jej do stacji ładowania. Gotowa grupa produktów, za

pomocą automatycznego ramienia wpychającego, jest następnie ładowana do wstępnie uformowanego kartonu. Karton jest automatycznie rozkładany za pomocą systemu ssawek i umieszczany w łańcuchach prowadzących go przez kolejne stacje kartoniarki. Po załadowaniu produktu, kolejna stacja odpowiedzialna za zamknięcie kartonu zamyka go na zamek. Istnieje również możliwość doposażenia maszyny w aplikator kleju i zamknięcie kartonu za pomocą klejenia. Używane przez Radpak aplikatory kleju firmy Nordson pozwalają na dowolne ustawienie ścieżki klejowej w celu zapewnienia odpowiedniej jakości zamknięcia kartonika przy maksymalnych oszczędnościach ilości zużytego kleju. Zastosowanie kar toniarki w znacznym stopniu zwiększa wydajność całej linii produkcyjnej, poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy.

Zastosowanie w kartoniarce RKH-06S autorskiego mechanizmu serwo koła, odpowiedzialnego za odbiór produktów, przygotowanie grupy i podanie jej do stacji ładowania, umożliwia osiągnięcie dużych wydajności.

z Więcej niż kartoniarka Kartoniarki poziome są produkowane przez firmę Radpak od ponad 10 lat. W zależności od rodzaju produktu stosowane są różne metody jego grupowania i ładowania do kartonu. System serwo koła zintegrowany z kartoniarką jest zupełnie nowym mechanizmem, który nie był do tej pory stosowany w maszynach włocławskiej fabryki. Możliwość jego stworzenia, to przede wszystkim zasługa profilu firmy, która samodzielnie produkuje oferowane przez siebie maszyny. Każde wyprodukowane urządzenie jest od początku, już podczas etapu ofertowania, indywidualnie skonfigurowane pod wymagania klienta. Dzięki współpracy Działu Sprzedaży, Konstrukcji Mechaniki, Automatyki, po działy produkcyjne możliwe jest zarówno przeprojektowywanie dotych-

Nowatorski system grupowania produktów walcowych w kartoniarce RKH-06S pozwala uzyskać różne konfiguracje oraz pogrupować do 220 sztuk produktu na minutę.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

czas produkowanych maszyn, jak i tworzenie prototypów (np. opisana wcześniej kartoniarka).

z Case Packer Na targach prezentowany będzie również nowy typ Case Packera (produkcji Radpak) do opakowań zbiorczych z pokrywą typu tray&hood. Jest to maszyna, która w pełni automatycznie odbiera produkty z linii produkcyjnej, grupuje je w jednym lub w dwóch rzędach (w zależności od wymaganej konfiguracji) oraz ładuje do kartonu. Każdy cykl to wykonywane oddzielnie czynności, które połączone w całość prezentują w pełni zintegrowany, wysokowydajny system. Karton jest formowany z płaskiego rozkroju również przez maszynę i klejony przy użyciu automatycznego aplikatora kleju. Opakowanie składa się z dwóch części: dolnej – „tray” i górnej pokrywy – „hood”. Dzięki zastosowaniu wbudowanego manipulatora dwu-osiowego możliwe jest nałożenie uformowanej i sklejonej przez maszynę pokrywy na grupę produktów w kartonie. Pozwala to na uzyskanie bardzo praktycznego opakowania zbiorczego. Jego konstrukcja umożliwia, w łatwy i szybki sposób, przygotowanie ekspozycji na półce sklepowej, a pozostawiona z frontu wolna przestrzeń zapewnia właściwą prezentację produktów.

08/13 Packaging Polska

Case Packer to maszyna, która w pełni automatycznie odbiera produkty z linii produkcyjnej, grupuje je w jednym lub dwóch rzędach (w zależności od wymaganej konfiguracji) oraz ładuje do kartonu.

Opakowanie zbiorcze z pokrywą typu hood&tray powstaje przez zastosowanie wbudowanego manipulatora dwu-osiowego, dzięki któremu mozliwe jest uformowanie i sklejenie przez maszynę grupy produktów w jednym kartonie.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zNowa naważarka wielogłowicowa CCW-RV

Szybko, szybciej, Ishida Jeszcze większa wydajność, lepszy interfejs użytkownika, najwyższa sprawność i niezwykła odporność nawet na najtrudniejsze warunki produkcyjne. Tak o najnowszej naważarce wielogłowicowej CCW-RV mówią przedstawiciele firmy Ishida.

shida CCW-RV ma naważać najdokładniej spośród wszystkich dostępnych na rynku maszyn wielogłowicowych, a ilość produktu wydawanego za darmo lecz niezamierzenie stale utrzymywać w pobliżu zera. Naważarka pracuje z wydajnością o ok. 15 proc. większą niż jej poprzedniczka, dzięki zastosowaniu szybciej reagujących napędów dozujących, w postaci rynienek radialnych, zapewniających szybszy i bardziej równomierny przepływ produktu. Dodatkowo higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP67 minimalizuje miejsca gromadzenia się bakterii i pozwala na szybsze i łatwiejsze czyszczenie, zwiększając tym samym czas przeznaczony na produkcję. Jest to możliwe dzięki zaprojektowaniu samoociekających pokryw o sześciostopniowym pochyleniu nad podajnikiem oraz korpusu głównego o dziewięciostopniowym pochyleniu.

z Najlepsza Zastosowany system zarządzania energią zapewnia trzy tryby mocy (pełny, połowiczny i Eco), w zależności od warunków pracy. Pomaga to zmniejszyć zużycie energii o 20 proc. w porównaniu z poprzednią, najlepszą dotychczas na rynku naważarką Ishida serii R, co dla producentów żywności oznacza wyższą sprawność produkcyjną i oszczędność kosztów. Ponadto naważarka CCW-RV – według jej producenta – zachowuje niezwykłą trwałość i sprawność typową dla urządzeń firmy Ishida, a solidna konstrukcja umożliwia jej niezawodną pracę nawet w najtrudniejszym środowisku. „Dzięki łatwiejszemu ustawianiu parametrów, większej wydajności, szybszemu czyszczeniu i zwiększonej wytrzymałości, przyspieszamy czas produkcyjny naszego klienta i wielkość jego produkcji. To wszystko, w po-

„Opracowując nowy model naważarki skupiliśmy się na zastosowaniu takich rozwiązań, które dadzą najwięcej korzyści naszym klientom” – wyjaśnia Steve Jones. łączeniu z mniejszym zużyciem energii, obniża koszty produkcji i przyspiesza zwrot inwestycji” – wyjaśnia Steve Jones, General Manager – Product Group Marketing firmy Ishida Europe: „Dzięki niezwykłej dokładności ważenia i niezawodności naważarki Ishida udało nam się sprawić, że z najlepszego powstało… jeszcze lepsze”.

W skład udoskonalonego interfejsu użytkownika wchodzi błyskawicznie reagujący ekran dotykowy, zapewniający szybsze i łatwiejsze ustawianie parametrów. Na naważarce CCW-RV można również pracować zdalnie za pomocą bezprzewodowego dostępu z wykorzystaniem tabletu lub smartfonu z oprogramowaniem Android. Udoskonalono również zabezpieczenie dostępu za pomocą weryfikacji odcisków palców.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zNowe automaty pakujące od Coffee Service

Saszetka dla wymagających Czwarta już edycja targów Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood w Poznaniu zbiegła się w czasie z premierą nowego automatu Cofpack Doypack H firmy Coffee Service. Nowoczesna seria maszyn pakujących jest dedykowana różnego rodzaju produktom pakowanym w saszetki standardowe, również z zipem, lub typu Doypack z korkiem 45° i 90°. Jak zapowiadają przedstawiciele firmy, cena i funkcjonalność nowego urządzenia na pewno zaskoczą pozytywnie producentów artykułów spożywczych.

owa seria automatów mechaniczno-pneumatycznych służy do wykonywania i ewentualnego napełniania produktem opakowań typu saszetka i doypack. Zakres standardowego automatu typu 1,7 to opakowania o szerokościach 70-170 mm i wysokości 70-300 mm. Maszyna w pełnej wersji jest automatem bardzo wszechstronnym, produkującym opakowania typu saszetka i doypack z możliwością wklejania zamknięcia zip (struna) oraz wgrzania korków 45° i 90° w zależności od potrzeb klienta. Cofpack Doypack H, poza wytwarzaniem opakowań, posiada stację dozowania, gdzie przy użyciu odpowiednich dozowników można od razu napełnić wykonane opakowania. W tym momencie uwidacznia się wszechstronność urządzenia, bowiem zakres produktów do napełniania obejmuje, poza artykułami spożywczymi, również chemię gospodarczą, płyny uzupełniające i elementy kawałkowe. Automat umożliwia także wycięcie „eurootworów” czy „rączki”.

wydajnością i nowoczesnością rozwiązań, jak i konkurencyjnością wobec istniejących tego typu automatów nie tylko polskiej produkcji. „Stosunek ceny do jakości jest realny i pozytywnie zaskoczył już pierwszych zainteresowanych” – zaznacza Tade-

usz Stępień. Automat ze względów logistycznych nie będzie pokazywany na targach Pakfood w Poznaniu, ale w najbliższym czasie planowany jest pokaz pracy automatu w firmowej pakowalni w Sokołowie koło Warszawy.

z Opakowania na miarę „Cofpack Doypack H jest szybkim, nowoczesnym automatem formująco-dozującym, będącym uzupełnieniem naszej oferty, rozszerzając jej zakres poza dotychczasowe automaty pakujące w gotowe opakowania. Jest to automat w dużej części mechaniczny, a więc dużo bardziej wydajny niż z napędem pneumatycznym” – podsumował Tadeusz Stępień, prezes firmy Coffee-Service. Mechaniczna wydajność automatu waha się od 50 do 150 opakowań na minutę, w zależności od rodzaju produktu, dozownika i kształtu opakowania. Zdaniem przedstawicieli firmy zaskakuje zarówno wszechstronnością,

08/13 Packaging Polska

Najnowszy automat Cofpack Doypack H do pakowania w saszetki standardowe lub typu doypack.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zTrendy na rynku opakowań typu doypack

Kształtni sąsiedzi Większość Polaków ma do Rosji i Ukrainy mieszane uczucia: z jednej strony trudna historia i skomplikowane polityczne relacje, a z drugiej – podobny temperament oraz wieloletnie kontakty gospodarcze. Tymczasem, to właśnie wschodni rynek okazuje się bardziej chłonny (a wręcz żądny!) opakowaniowych nowości. Prym wśród tamtejszych produktów wiodą rozwiązania typu doypack i to koniecznie kształtowe. Warto zatem zwrócić uwagę na pojawiającą się tendencję. Dlaczego?

asi wschodni sąsiedzi mają zdecydowanie większą potrzebę wyróżnienia swoich produktów na półkach sklepowych” – mówi Krzysztof Grzelak, dyrektor handlowy w firmie Polpak, będącej producentem maszyn i materiałów do pakowania, która od 18 lat eksportuje swoje produkty do krajów Europy Wschod-

niej. W ostatnim czasie przedsiębiorstwo odnotowało znaczny wzrost zamówień z Rosji i Ukrainy na opakowania kształtowe. „Co ciekawe, tamtejszy rynek okazuje się bardziej wymagający niż nasz, i producenci artykułów spożywczych muszą wykazać się nie lada wyobraźnią, żeby przyciągnąć konsumentów. Sam kolor opakowania już nie wystarczy,

Monika Mikołajczak trzeba się wyróżniać kształtem. Stąd też niestandardowe doypacki cieszą się tam taką popularnością” – skomentował Krzysztof Grzelak, któremu marzy się, aby również na rodzimym rynku właściciele marek, zwłaszcza spożywczych, w nieco odważniejszy sposób pakowali swoje produkty. Tym bardziej, że branża opakowaniowa stwarza ku temu ogromne możliwości technologiczne. „W Polsce tego typu opakowania są jeszcze rzadkością, a szkoda, ponieważ dają one zdecydowanie ciekawsze możliwości marketingowe i wyróżniają się na tle innych opakowań, w tym klasycznych, prostych doypacków”. Dlatego podczas najbliższych targów Pakfood, Polpak będzie promować niestandardowe rozwiązania. „Przy naszym udziale, wiosną br. na polskim rynku pojawiła się nowość opakowaniowa w segmencie mydeł. Mam nadzieję, że będzie to asumpt do tego, aby coś zadziało się również w branży spożywczej!” – podsumowuje Krzysztof Grzelak.

z Kształty zza Buga U naszych wschodnich sąsiadów istnieje coraz większa potrzeba wyróżnienia swoich produktów na półce sklepowej, czemu w ostatnim czasie mają sprostać opakowania kształtowe typu doypack.

 Krzysztof Grzelak, dyrektor handlowy i wiceprezes zarządu firmy Polpak, widzi ogromny potencjał na kształtowe opakowania. – „Naprawdę warto zwrócić uwagę na pojawiającą się tendencję do pakowania w torebki kształtowe typu doypack. Dlaczego w innych krajach, w tym u naszych sąsiadów, są one coraz popularniejsze, a u nas – nie? 20

Przykładem interesujących opakowań kształtowych typu doypack, stanowiących swoisty przełom w branży, są tzw. „koszulki sportowe” z nadrukiem w barwach narodowych i klubowych. Pojawiły się one na fali przygotowań do Mistrzostw Europy w Piłce Nożnej EURO 2012. Obecnie cieszą się dużą popularnością w Rosji, dokąd trafiają maszyny z Polpaku produkujące, jak również dozujące i pakujące w nie słone przekąski. „Warto zwrócić uwagę, że oprócz atrakcyjnego kształtu i ciekawej grafiki opakowania te posiadają eurozawieszkę oraz nacięcie do łatwego otwierania, zachowując jednocześnie wszystkie walory klasycznego poucha” – mówi Staszek Zawadzki z działu sprzedaży

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

 Rosyjski przemysł opakowaniowy jest nadal w czołówce najszybciej rozwijających się branż na świecie. Według szacunków międzynarodowej organizacji badawczej, Research and Markets, jego wartość w 2011 r. wyniosła ponad 17,4 miliardów dolarów. W tym okresie opakowania tworzywowe utrzymywały roczny wskaźnik wzrostu na poziomie 7,48 proc.

Opakowania typu doypack zostały wynalezione i wprowadzone na rynek w latach 60. ubiegłego wieku przez prezesa francuskiej firmy Thimonnier Louis Doyen. Początkowo były stosowane do pakowania soków owocowych i oliwek. Pomimo tego, że znane są od pół wieku, w Polsce i wielu innych krajach świata stały się dostępne na rynku stosunkowo niedawno. Doypacki, jako miękkie, stojące opakowania, zyskały popularność dzięki oryginalnej formie podstawy, która decyduje o ich atrakcyjności. Duża powierzchnia z obu stron daje możliwości zaprojektowania wyraźnego, kolorowego nadruku, co stwarza szerokie pole do ciekawego prezentowania produktu na półce sklepowej. Jednocześnie doypacki to opakowania ekonomiczne i łatwe w produkcji. Są zdecydowanie tańsze i lżejsze od tradycyjnych opakowań plastikowych, takich jak: butelki, pojemniki, kontenery, kanistry, ponieważ najczęściej wytwarzane są z folii nawiniętej na roli tuż przed sformowaniem opakowania i jego napełnieniem. Zajmują więc mało miejsca przed i po użyciu, a ich transport jest łatwiejszy i tańszy. Dodatkowo zastosowanie aplikacji struny, korka, wentyli daje możliwości pakowania coraz większej gamy produktów. Istnieją oczywiście pewne ograniczenia, wynikające z możliwości technicznych maszyn pakujących, ale dzięki współpracy między projektantami i konstruktorami osiągane rezultaty są bardzo ciekawe i atrakcyjne dla końcowych konsumentów.

Nowy trend do pakowania artykułów spożywczych i chemii gospodarczej w torebki kształtowe typu doypack pojawił się w Polsce stosunkowo niedawno. Mimo ciekawych możliwości marketingowych jakie dają te opakowania nadal są w sklepach rzadkością, ponieważ producenci wybierają klasyczne, proste doypacki. i marketingu w firmie Polpak. Tego typu kształtowe doypacki zostaną wykorzystane w związku z promocją Zimowych Igrzysk Olimpijskich 2014 w Soczi. „Można sobie wyobrazić, że w przyszłości opakowanie to będzie pojawiać się na wielu imprezach sportowych, a nadruk w barwach narodowych, klubowych lub z nazwiskami idoli sportowych jest wręcz oczywisty” – dodaje Staszek Zawadzki. Drugim ciekawym przykładem opakowania kształtowego, cenionego zwłaszcza na rynku ukraińskim, jest torebka typu doypack w kształcie garnka na kuchenne przyprawy. Dzięki różnokolorowym nadrukom łatwo odróżnić ich poszczególne rodzaje. Zamknięcie strunowe pozwala uniknąć wietrzenia przy wielokrotnym otwieraniu, a dodatkowa zawieszka umożliwia wyeksponowanie torebki w sklepie lub w domu. „Maszyna przeznaczona do produkcji tego typu opakowania oraz pakowania w nie różnego rodzaju przypraw już opuściła granice naszego kraju” – informu-

08/13 Packaging Polska

je Krzysztof Grzelak i ma nadzieję, że niedługo i do nas dotrze „doypackowy przewrót” z klasycznych torebek na kształtowe. Przedstawiciele firmy są przekonani, że polscy producenci, którzy pierwsi dostrzegą zalety i możliwości tego rodzaju opakowań, będą mogli liczyć na znaczne korzyści marketingowe i zwiększoną sprzedaż. „A więc kto pierwszy? Kto z ciekawostki uczyni normalne opakowanie i wyprzedzi konkurencję?” – pyta Staszek Zawadzki. www.polpak.pl

Ciekawym przykładem opakowania kształtowego, cenionego zwłaszcza na rynku ukraińskim, jest torebka typu doypack w kształcie garnka na kuchenne przyprawy. Dzięki różnokolorowym nadrukom łatwo odróżnić ich poszczególne rodzaje.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zPrzypomnienie o zmianach w oznaczaniu etykiet produktów spożywczych

13 grudnia 2014 – zmiany! Od 13 grudnia 2014 r. obowiązywać będzie rozporządzenie 1169/2011 Parlamentu Europejskiego i Rady UE, które nakłada na wszystkie podmioty działające na rynku spożywczym obowiązek oznaczania wartości odżywczych środków spożywczych w celu zapewnienia lepszego poziomu informacji i ochrony europejskich konsumentów. Według nowych przepisów informacje na etykietach (lub innych materiałach towarzyszących) nie mogą wprowadzać nabywcy w błąd co do charakteru środka spożywczego, jego właściwości i działania, oraz przypisywać mu właściwości zapobiegania lub leczenia chorób.

e względu na rosnącą ilość osób cierpiących z powodu alergii, nowe przepisy wymuszają umieszczanie czytelnej informacji m.in. o zawartości substancji powodujących uczulenia lub reakcje nietolerancji (takie, jak: orzeszki ziemne, mleko, gorczyca, ryby, zboża zawie-

rające gluten itd.), prezentowanej w formie tabelarycznej, wyrażonej zarówno dla objętości 100 g, jak również 100 ml. W przypadku, gdy wielkość opakowania nie pozwala na zastosowanie tabeli, skład produktu może być zaprezentowany linearnie, przy czym wielkość czcionki nie może być mniejsza niż

1,2 mm. Informacje o ilości poszczególnych elementów składowych muszą być uzupełnione dziennymi wskazaniami spożycia poszczególnych substancji lub wyrażonymi w przeliczeniu na jedną porcję. Niezbędne jest również dodanie kraju lub miejsca pochodzenia w przypadku niektórych rodzajów

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

mięsa, mleka lub gdy ich pominięcie może wprowadzać konsumenta w błąd. Obowiązkowe dane dotyczące nazwy, ilości netto i rzeczywistej zawartości objętościowej alkoholu muszą znajdować się w tym samym polu widzenia, a ich treść powinna być wyrażona w zrozumiałym dla konsumentów języku (jeśli to konieczne, nawet w kilku wersjach językowych). Obligatoryjny zakres informacji o składnikach produktu spożywczego może zostać uzupełniony o dodatkowe treści dotyczące zawartych w nim witamin, minerałów, błonnika itp. Informacje dodatkowe nie mogą znajdować się w miejscu przewidzianym na wymagany zakres wiedzy o produkcie, być niejednoznaczne ani dezorientować konsumenta. W stosownych przypadkach powinny być oparte na odpowiednich danych naukowych.

 Zaprezentowane zmiany legislacyjne wejdą w życie 13 grudnia 2014 r., natomiast te obejmujące informacje o wartościach odżywczych produktów dokładnie dwa lata później od tej daty.

z Produkt produktowi nierówny Powyższe zmiany dotyczą głównie etykiet na żywność pakowaną, kierowaną do finalnego konsumenta. W przypadku artykułów spożywczych, które nie podlegają procesowi pakowania informacje na temat żywności muszą być przekazane podmiotowi otrzymującemu żywność, aby umożliwić, tam gdzie jest to wymagane, przekazywanie konsumentom finalnym obowiązkowych informacji na temat żywności. Obowiązek przekazywania konsumentom informacji na temat żywności spoczywa na każdym podmiocie, pod którego nazwą lub firmą jest wprowadzany na rynek dany środek spożywczy lub – jeżeli ten podmiot nie prowadzi działalności w Unii – to importer danego środka jest odpowiedzialny za spełnienie powyższych wymagań. Niektóre etykiety produktów spożywczych, jak: wołowina, miód, oliwa, świeże owoce i warzywa już teraz muszą zawierać informacje o kraju pochodzenia, ze względu na specyficzne dla poszczególnych sektorów przepisy legislacyjne. Wymóg ten, wraz z no-

Walka z nawykami W 2013 r. odbyła się druga edycja akcji Unilever i Tesco, zachęcającej kupujących do troski o środowisko naturalne i własne zdrowie. Wspólna inicjatywa firm pod hasłem „Lepsza przyszłość zaczyna się w domu” ma za zadanie edukować konsumentów, którzy nie czytają informacji umieszczonych na etykietach produktów spożywczych i nieświadomie spożywają nadmierne ilości tłuszczów nasyconych, kwasów tłuszczowych trans, soli oraz cukru. Według badań dotyczących nawyków żywieniowych mieszkańców 56 krajów, przeprowadzonych przez firmę Nielsen, informacje zamieszczane na etykietach produktów żywnościowych są, dla co piątego konsumenta, niejasne, z kolei połowa Polaków je rozumie, ale tylko częściowo. Statystyczny kupujący zwraca uwagę głównie na wartość kaloryczną produktu oraz cenę, skład jakościowy tłuszczów czy oddziaływanie na środowisko interesują go już mniej. Dlatego w 67 sklepach Tesco produkty będące elementem zdrowej diety i tworzone z myślą o środowisku naturalnym zostaną specjalnie oznaczone i objęte promocyjnymi cenami. Wśród towarów włączonych w akcję znajdą się m.in. kosmetyki w lżejszych opakowaniach, do których produkcji użyto o 10 proc. mniej plastiku niż standardowo; oraz artykuły spożywcze nie zawierające tłuszczów trans (podwyższających poziom cholesterolu we krwi). W ten sposób firmy mają promować zdrowe i odpowiedzialne wybory, niekoniecznie oznaczające większe wydatki.

Od 13 grudnia 2014 r. poniższe informacje mają się znaleźć na etykietach opakowań artykułów spożywczych i napojów: 1. nazwa produktu, 2. wykaz składników, 3. substancje powodujące alergie lub reakcje nietolerancji (takie jak orzeszki ziemne, mleko, gorczyca, ryby, zboża zawierające gluten itd.), 4. ilość określonych składników lub kategorii składników, 5. ilość netto żywności, 6. data minimalnej trwałości lub termin przydatności do spożycia, 7. wszelkie specjalne warunki przechowywania lub warunki użycia, 8. nazwa lub firma i adres podmiotu działającego na rynku spożywczym lub importera, 9. kraj lub miejsce pochodzenia w przypadku niektórych rodzajów mięsa, mleka lub gdy ich pominięcie może wprowadzać konsumenta w błąd, 10. instrukcja użycia, w przypadku gdy w razie braku takiej instrukcji odpowiednie użycie danego środka spożywczego byłoby utrudnione, 11. w odniesieniu do napojów o zawartości alkoholu większej niż 1,2 proc. objętościowo, rzeczywista zawartość objętościowa alkoholu.

08/13 Packaging Polska

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

Rozporządzenie 1169/2011 Parlamentu Europejskiego i Rady UE reguluje nie tylko zakres informacji udostępnianych na etykietach konsumentowi finalnemu za pośrednictwem etykiety, innych materiałów towarzyszących lub innych środków, w tym nowoczesnych narzędzi technologicznych lub przekazu ustnego; ale także ich czytelność i formę prezentacji. W przypadku opakowania mniejszego niż 80 cm2 powierzchni, najmniejszą wymaganą czcionką jest ta o wysokości 0,9 mm. Na opakowaniach mniejszych niż 25 cm2 powierzchni, informacje o wartościach odżywczych nie są wymagane. Opakowania 10 cm2 także nie muszą zawierać takich danych, ani listować wszystkich składowych produktu.

O to, w jaki sposób branża opakowaniowa przygotowuje się do nadchodzących zmian zapytaliśmy kilku przedstawicieli z branży opakowaniowej.  PACKAGING POLSKA: Co wprowadzenie powyższego rozporządzenia zmienia dla Państwa?  Marcin Gadulski, MM Brown Polska: Wprowadzenie każdego rozporządzenia, które zaczyna obowiązywać na terenie UE powoduje, czy w zasadzie wymusza, pewne zmiany. Konkretne rozporządzenie, o którym mówimy zakwalifikowałbym do kategorii potężnych modyfikacji wymuszających dość kompleksowe zmiany w systemach informatycznych, a im większa firma, tym skala zmian oczywiście zaczyna być szersza. Wynika to z faktu, że zazwyczaj etykieta produktowa, określająca podstawowe parametry – w tym skład, powiązana jest właśnie z systemami produkcyjnymi i magazynowymi w procesach informatycznych.  Paweł Jezierski, Unilever Polska: Wprowadzenie rozporządzenia spowodowało konieczność dostosowania etykiet na naszych produktach spożywczych. Nowe przepisy unijne określają m.in. minimalny rozmiar czcionki, przez co na etykiecie produktu przeznaczonego dla różnych rynków, w niektórych przypadkach nie możemy już umieszczać informacji w wielu językach i musimy przygotować kilka ich wersji. Warto jednak zaznaczyć, że część zaleceń, np. obowiązek udostępnienia informacji dotyczących wartości odżywczej, Unilever realizował jeszcze przed wprowadzeniem nowych regulacji.  Justyna Kierzkowska-Grzyb, Aniflex: Choć zmiany dotyczą przede wszystkim producentów artykułów spożywczych, pośrednio dotykają także producentów opakowań, w szczególności tych produkujących etykiety. Jedną z głównych zmian zaproponowanych we wskazanym rozporządzeniu jest bowiem określenie minimalnej wielkości czcionki (dostosowania jej rozmiaru, wysokości, odstępu między literami itp.) dla zwiększenia czytelności informacji zawartych na etykiecie. Producenci żywności i współpracujące z nimi firmy wytwarzające etykiety staną niejednokrotnie przed nie lada wyzwaniem dotyczącym umieszczenia wszystkich wymaganych informacji na etykiecie własnego produktu. Producenci etykiet już teraz zastanawiają się nad rozwiązaniem problemów związanych z pogodzeniem wymagań unijnego rozporządzania z możliwościami projektowymi i produkcyjnymi.  Kamila Radomska-Woźniak, Nonoproblemo: Rozporządzenie parlamentu Europejskiego i rady UE stawia przed agencjami, takimi jak nasza, nowe wyzwania, ale i jest szansą rozwoju. Właśnie dlatego postanowiliśmy stworzyć w naszych strukturach specjalny zespół. Jego zadaniem jest kompleksowa współpraca z klientami, których dotyczy harmonizacja opakowań. Biorąc pod uwagę fakt, że jest to proces, w którym uczestniczy nie tylko product manager ze strony klienta i projektant ze strony agencji, ale także: prawnicy, informatycy, marketerzy, copywriterzy i wreszcie wykonawcy, powołanie zespołu koordynującego wszystkie prace okazało sie dobrym posunięciem.

wym prawem, w ciągu dwóch lat zostanie rozszerzony także na wieprzowinę, baraninę, mięso gęsi i indyków. Po roku obowiązywania tych przepisów wejdzie w życie kolejna nowelizacja, w myśl której, produkty takie jak: mleko, inne rodzaje mięsa oraz składniki innych produktów zawierające powyżej 50 proc. tłuszczu, muszą także zawierać dane świadczące o kraju wyprodukowania. Odmienne przepisy prawne obejmują etykiety napojów zawierających powyżej 1,2 proc. alkoholu. Na

 PACKAGING POLSKA: Ile czasu Państwo potrzebują, żeby dostosować się do wymogów unijnych?  Marcin Gadulski, MM Brown Polska: Jak wspomniałem – zmiany są dość poważne – a zatem czasochłonne i kosztowne. Z pewnością nie da się ich wprowadzić w ciągu 2-3 miesięcy, ale i ustawodawca nie oczekuje tak szybkiej reakcji od przedsiębiorców. W naszej firmie rozpoczęliśmy ten proces z końcem ubiegłego roku i planujemy zakończyć go do grudnia 2013 r., a zatem z dużym wyprzedzeniem w stosunku do przepisów. Zakładamy, że pełen sezon wystarczy nam do wprowadzenia niezbędnych zmian we wszystkich obszarach stycznych z tym zagadnieniem. Obawiamy się natomiast, że nie u wszystkich przebiegnie to tak sprawnie. Ze względu na fakt, że jesteśmy także uzależnieni od dostawców naszych półproduktów – i przekazywanych przez nich informacji – dlatego chcemy całość wdrożyć szybciej i mieć czas na ewentualne dogrywanie się z pozostałymi uczestnikami naszego łańcucha dostaw.  Kamila Radomska-Woźniak, Nonoproblemo: Znając polskie realia przewidujemy, że największe natężenie prac nastąpi najprawdopodobniej w drugiej połowie przyszłego roku, a ponieważ rozporządzenie dotyczy wszystkich podmiotów działających na rynku spożywczym, trzeba liczyć się z opóźnieniami wynikającymi z nasilenia prac w agencjach oraz z kolejkami w drukarniach. Jednak z doświadczenia wiem, że duże przedsiębiorstwa proces harmonizacji już dawno rozpoczęły i ewentualne problemy mogą mieć tylko mniejsze podmioty, które często nie wiedzą po prostu, od której strony rozpocząć przygotowania. Najczęstszym problemem jest brak działów graficznych i odpowiednich narzędzi do sprawdzenia poprawności projektu, np. czy zastosowano czcionkę odpowiedniej wielkości. Dla wielu mniejszych firm opakowanie jest jedynym kanałem komunikowania sie z klientem, dlatego traktują je jako powierzchnię reklamową. Zmiany dotyczące haseł i treści perswazyjnych zamieszczanych na opakowaniach, jakie wprowadza rozporządzenie, spowodują, że także pod tym względem producenci będą musieli spojrzeć na opakowania swoich produktów świeżym okiem.  PACKAGING POLSKA: Jakie działania muszą Państwo podjąć, aby wprowadzić unijne przepisy w swoich zakładach?  Marcin Gadulski, MM Brown Polska: Będą to działania w dwóch podstawowych obszarach – informatycznych i proceduralnym. Dostosowujemy nasze systemy wymiany informacji między produkcją a magazynem do potrzeb przekazywania nowych informacji. Rozbudowujemy także nasze procedury o niezbędne kroki i działania, mające na celu sprawny proces gromadzenia danych, opracowywania ich i finalnego przekazywania – tak, aby klient końcowy mógł wyczytać na etykiecie dokładnie to (a w naszym przypadku nawet nieco więcej), czego wymaga ustawodawca.  Paweł Jezierski, Unilever Polska: Z uwagi na skalę działalności naszej firmy proces dostosowywania się do nowych przepisów jest bardzo dużym przedsięwzięciem logistycznym. W celu jego sprawnego przeprowadzenia opracowaliśmy plan wdrożenia, który obej-

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

nim nie musi znajdować się informacja o wartości odżywczej produktu, czy też lista składników. Po trzech latach od wejścia w życie tych przepisów, wymogi informacyjne dotyczące napojów alkoholowych zostaną zmienione, uzupełnione o powyższe, obecnie niewymagane elementy informacji. W przyszłości planowane jest również objęcie przepisani rozporządzenia 1169/2011 olejów roślinnych, zwłaszcza w przypadku olejów palmowych, które częściowo pochodzą z plantacji zagrażających

równowadze biologicznej niektórych regionów świata, jak podają organizacje ekologiczne. „Pomimo, że standaryzacja formy prezentacji informacji o produkcie oraz dosyć restrykcyjne przepisy dotyczące ilości tychże, stawiają dodatkowe wyzwanie w pracy nad etykietami zarówno po stronie klienta, jak i po stronie podwykonawców, to mimo wszystko warto ponieść ten trud. Branża reklamowa z pewnością, jak zwykle, znajdzie

muje szczegółową analizę zmian, a także zaangażowania zespołów odpowiedzialnych zarówno za stronę techniczną, jak i projektową (np. agencji przygotowujących projekty nowych etykiet czy drukarni). Plan jest już w trakcie realizacji, tak, aby z pewnością zdążyć z dostosowaniem się do nowych wymagań zgodnie z wyznaczonym terminem. Dzięki temu pierwsze produkty oznaczone nowymi etykietami już pojawiają się na rynku.  Justyna Kierzkowska-Grzyb, Aniflex: Zamiast wprowadzać zmiany w produkcji etykiet, oferujemy klientom alternatywne rozwiązania, wśród których najbardziej popularne są dwie opcje. Pierwsza to zastąpienie „tradycyjnej” etykiety wersją wielostronicową typu booklet. Jest to dość radykalne rozwiązanie (dotąd najpowszechniej stosowane w przemyśle farmaceutycznym), jednak pozwala na zastosowanie wszystkich wymogów przy jednoczesnym uniknięciu efektu „przeładowania etykiety informacjami”. Poza tym to ciekawe rozwiązanie z punktu widzenia projektowego i marketingowego. Druga możliwość to zmiana surowca, z którego wytwarzana jest etykieta. Obecnie na rynku pojawią się „elastyczne” materiały samoprzylepne umożliwiające lepsze dopasowanie etykiety do opakowania. Dzięki zastosowaniu unikalnej technologii, która pozwala na wykorzystanie etykiety na złożonych, zakrzywionych powierzchniach z pełnym wykorzystaniem możliwości technik druku i uszlachetniania, otrzymujemy doskonałe rozwiązanie zapewniające przestrzeń do wprowadzenia dodatkowych informacji. Oczywiście bardzo często zdarza się tak, że ze względu na stosowane technologie etykietowania produktów, radykalna zmiana sposobu znakowania nie będzie możliwa lub opłacalna. Wówczas najprostszym rozwiązaniem będzie odpowiednia konstrukcja projektu etykiety, zapewniająca dopasowanie do wymagań UE.  Kamila Radomska-Woźniak, Nonoproblemo: Wprowadzone przepisy powodują, że od strony projektowej w większości przypadków nie mówimy o liftingu istniejących opakowań, lecz o stworzeniu od podstaw nowych projektów, w pełni odpowiadających nowym regulacjom. Nasze doświadczenia z branży farmaceutycznej pozwoliły nam opracować szczegółową procedurę wdrażania zharmonizowanych opakowań. Punktem wyjścia jest audyt istniejących opakowań, którego wyniki porównujemy z nowymi przepisami i proponujemy najlepsze – nie tylko z marketingowego, ale i z ekonomicznego punktu widzenia – rozwiązania. Dopiero wówczas przystępujemy do projektowania, kończąc prace przygotowaniem i przekazaniem materiału do produkcji.  PACKAGING POLSKA: Czy uważają Państwo, że nowe przepisy rzeczywiście są potrzebne? Czy może stosują się już Państwo do tych przepisów?  Marcin Gadulski, MM Brown Polska: Rozbudowywanie warstwy nakazów i zakazów jest pewną cechą rozwiniętego społeczeństwa. Niestety przekroczyliśmy już pewną granicę absurdów i „nadgorliwości” urzędniczej, czego przykładem były sławne wymiary i kształty bananów czy ogórków w Unii Europejskiej. Niemniej jednak w obszarze takim jak żywność osobiście skłaniam się również w kierunku próby

08/13 Packaging Polska

kreatywne rozwiązanie pozwalające na atrakcyjną wizualnie prezentację wymaganych treści, nie naruszając nowo ustanowionych przepisów” – skomentował Piotr Łysak, prezes Międzynarodowego Stowarzyszenia Reklamy w Polsce (IAA). Zaprezentowane zmiany legislacyjne wejdą w życie 13 grudnia 2014 r., natomiast te obejmujące informacje o wartościach odżywczych produktów dokładnie dwa lata później od tej daty.

zapewnienia nam (wszyscy w końcu jesteśmy konsumentami żywności) najwyższego poziomu bezpieczeństwa – mam jednak bardzo duże wątpliwości czy wielkość etykiety i ilość informacji w niej zawartej to właściwy kierunek i narzędzie do osiągnięcia tego celu. Uważam, iż akurat ta regulacja zupełnie nie posunie nas w stronę lepszej i bezpieczniejszej żywności, natomiast zbliża nasze opakowania powoli do wyglądu umowy z bankiem, gdzie w skrajnym przypadku będziemy do każdej tabliczki czekolady dołączać 4 strony maczkiem zapisanych informacji i wymagać ich parafowania przy zakupie w supermarkecie. Celowo oczywiście przesadzam, niemniej jednak wszyscy zdajemy sobie sprawę z tego, jaki procent klientów będzie te informacje czytał, a jakiemu procentowi czytających te informacje w ogóle w decyzji o zakupie pomogą. Trzeba pamiętać, że każda taka regulacja wpływa na poziom kosztów w przedsiębiorstwie i musimy brać pod uwagę, że takich regulacji wprowadzamy w imię cywilizacyjnego rozwoju społeczeństwa europejskiego coraz więcej. Nie jest żadną tajemnicą zatem, że koszty rosną – a zatem nasza konkurencyjność gospodarki europejskiej w stosunku do regionów‚ takich jak azjatyckie czy południowo amerykańskie‚ systematycznie spada. Sami sobie fundujemy gorsze wyniki ekonomiczne w stosunku do gospodarek rozwijających się dużo szybciej – i w tym aspekcie ta dyrektywa, jak i każda następna, która nie za bardzo pomaga, a na pewno kosztuje – są niebezpieczne bardziej niż brak informacji o dacie zamrożenia na etykiecie.  Paweł Jezierski, Unilever Polska: Jednym z naszych głównych celów jest zamieszczanie jasnych i prostych informacji na etykietach, aby pomóc konsumentom w wyborze produktów, które mogą być elementem odpowiednio zbilansowanej diety. Dlatego też wspieramy działania w tym obszarze.  Justyna Kierzkowska-Grzyb, Aniflex: Głównym założeniem wprowadzenia zmian w znakowaniu produktów spożywczych jest zapewnienie konsumentom podstaw do dokonywania świadomych wyborów dotyczących żywności. Z punktu widzenia konsumenta nowe przepisy niosą więc za sobą ogromna korzyść. Z kolei producenta etykiet wskazane zmiany obligują do poszukiwania coraz to nowych rozwiązań umożliwiających połączenie funkcji informacyjnej etykiety z jej funkcją marketingową. Powyższe sprawia, że już teraz wiele firm z branży spożywczej (mając na uwadze zapisy rozporządzenia) dostosowuje projekty do unijnych wymagań. Współpraca pomiędzy producentem produktów spożywczych, a producentem etykiet opiera się na opracowaniu najlepszych rozwiązań zarówno z punktu widzenia konsumenta (użytkownika produktu - opakowania), jak i producenta.  Kamila Radomska-Woźniak, Nonoproblemo: Chociaż dla wielu klientów unifikacja opakowań to spore wyzwanie, konieczność ta stwarza też szanse na zyskanie lepszego layoutu opakowań. Firmy często zwlekają z decyzją o odświeżeniu swoich projektów, ponieważ jest to proces kosztowny i niełatwy do przeprowadzenia. Skoro już jednak trzeba go wdrożyć, warto wynieść z tego również wizerunkową i marketingową korzyść dla własnej marki. Jesteśmy do tego przygotowani i właśnie takie kompleksowe rozwiązania polecamy naszym klientom.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zKontrola przy aplikacji etykiet

Czy leci z nami etykieta? Czy etykieta znajduje się w odpowiednim miejscu? Czy napis jest czytelny, a kod kreskowy widoczny? Przy produkcji opakowań istnieje wiele potencjalnych źródeł błędów. Systemy automatycznej identyfikacji służą ich eliminacji oraz badaniu, czy wszystko zgadza się również pod względem jakościowym.

aklejanie etykiet, nadruk i zadruk: na nowoczesnych liniach produkcyjnych czas mierzy się w sekundach. Przy takich prędkościach kilka wadliwych egzemplarzy jest nieuniknione. Liczy się to, by nie trafiły one na półki sklepów. A do tego potrzeba wszechstronnej inspekcji jakościowej. Zadanie to wypełniają dziś w pełni zautomatyzowane systemy. Na rynku dostępnych jest wiele narzędzi i ich wariantów, ponieważ istnieje wiele aspektów produkcji opakowań, które należy poddać analizie. Czy etykieta w ogóle została naklejona? Czy jest czytelna? Czy zawiera poprawne informacje? Również przy powtarzających się wzorach, jak logo, grafika czy kody kreskowe, należy wykonać analizę obecności, zawartości i czytelności. Do najczęściej używanych systemów należą czujniki, czytniki kodów kreskowych, inteligentne kamery oraz systemy na bazie PC.

kreskowych, które obok samej obecności kodu badają również jego czytelność oraz sprawdzają, czy jego zawartość zgadza się z zawartością opakowania. Należą do najszerzej rozpowszechnionych narzędzi inspekcyjnych na świecie, co ma związek z olbrzymią ilością oraz szerokim stosowaniem tego rodzaju kodów w handlu i logistyce. Dzięki temu wypracowano uznane na całym świecie standardy, które uwzględniane są tak przez producentów opakowań, jak i producentów czytników.

z Wielozadaniowość Wspomniane urządzenia są przeznaczone do wypełniania indywidualnych, bardzo wyspecjalizowanych funkcji. Jednak na rynku dostępne są także systemy

inspekcyjne zdolne jednocześnie przeprowadzać kilka czynności sprawdzających. Należą do nich na przykład czujniki wizyjne, inteligentne kamery oraz systemy na bazie PC. Pod pewnymi względami są one podobne do kamery: potrzebują obiektywu oraz odpowiedniego oświetlenia, dzięki któremu może powstać kontrast między określonym parametrem oraz otoczeniem. Potrafią one analizować powierzchnię o wymiarach do 100 x 75 milimetrów i wykonywać czynności od prostej kontroli obecności, przez rozpoznanie wzoru (Optical Character Recognition, Optical Characeter Verification), aż po kontrolę kodu kreskowego. Przy badaniu sprawdza się, czy na opakowaniu występuje określony powtarzający się wzór (zazwyczaj obraz, napis lub kompozycja słowo-obraz-marka). Optical Character Recognition pozwala

z Wysoki stopień specjalizacji Ze względu na funkcjonalność, czujniki dzieli się na: luminescencyjne, kontrastowe, barw oraz kodów kreskowych. Te pierwsze potrafią rozpoznawać luminescencyjne elementy, zawarte w materiale użytym do produkcji etykiety bądź naniesione na nią za pomocą specjalnych lakierów. Metoda ta wywodzi się z branży farmaceutycznej, lecz obecnie znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym. Druga i trzecia kategoria czujników bierze pod uwagę parametry związane z kontrastem i barwą etykiety, co ma szczególne znaczenie z barwami stanowiącymi element marki czy identyfikacji wizualnej. Czujniki kodów kreskowych badają, czy na etykiecie znajduje się kod kreskowy, nie potrafią jednak analizować jego zawartości. To ostatnie zadanie biorą na siebie czytniki kodów

Systemy automatycznej kontroli Multivac potrafią pracować szybko i niezawodnie, nawet w najtrudniejszym środowisku produkcyjnym.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

oraz komunikację z innymi systemami. Poza wymienionymi wcześniej rodzajami inspekcji systemy na bazie PC pozwalają również na badanie dokładności zgrzewu na określonej powierzchni. W przypadku systemów wielofunkcyjnych analiza danych następuje przy użyciu sygnału wejścia/ wyjścia bądź interfejsu użytkownika. Wymaga ona integracji systemu inspekcyjnego z systemem sterowania maszyny etykietującej, bądź linii produkcyjnej opakowań.

z Specjalista mile widziany Wiele systemów inspekcyjnych posiada interfejsy podobne do tych, znanych z komputerów PC. sprawdzić zawartość nadruku (data, cena, numer seryjny), natomiast stosując Optical Character Verification sprawdza się jakość wydrukowanego tekstu.

Wybór odpowiedniego systemu nie jest naturalnie zadaniem łatwym, zwłaszcza że spektrum dostępnych na rynku rozwiązań jest szerokie. „Decyzja w sprawie wyboru systemu identyfikacji zależy od charakteru przedsiębiorstwa. Jednym z istotnych czyn-

z Zajrzeć do wnętrza Inteligentne kamery potrzebują zarówno obiektywu, jak i odpowiedniego oświetlenia. Obsługiwana przez nie powierzchnia jest większa niż w przypadku czujników wizyjnych i wynosi maksymalnie 200 x 150 milimetrów. Podobnie jak w przypadku czujników, kamery mogą przeprowadzać jednocześnie rozmaite typy inspekcji. Ponadto umożliwiają one analizę wewnętrzną obrazu. Systemy na bazie PC składają się z kamery z wymienialnym obiektywem oraz z interfejsu użytkownika. Zależnie od zastosowania mogą w ymagać specjalnego oświetlenia. Ich powierzchnia inspekcji wynosi do 600 x 300 milimetrów. Umożliwiają one analizę danych statystycznych

System wizyjny Sensopart to układ współpracujących ze sobą elektronicznych urządzeń, którego funkcją jest automatyczna analiza wizyjna otoczenia.

08/13 Packaging Polska

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

ników jest to, z jakich materiałów produkowane są opakowania i etykiety oraz jakie mają kształty. Inne kluczowe kwestie to: prędkość maszyny pakującej; metoda dokonywania identyfikacji (od góry bądź od dołu); działanie światła zewnętrznego (na przykład z hali produkcyjnej); otoczenie systemowe” – tłumaczy Daniel Siegenbrink, kierownik odpowiedzialny za techniki sterujące w dziale firmy Multivac Marking & Inspection. Producent integruje systemy automatycznej identyfikacji różnych dostawców oraz doradza klientom przy wyborze odpowiedniego rozwiązania. Jeżeli w odniesieniu do konkretnego produktu trzeba jednocześnie wykonać wiele pomiarów, a prędkość linii produkcyjnej jest wysoka, system kamer musi mieć odpowiednio dużą wydajność, która pozwoli mu pobierać i analizować obrazy w wymaganym tempie. Istotną rolę odgrywa również analizowana powierzchnia: im jest ona większa, tym więcej potrzeba czasu. Także oświetlenie musi być dobrane do prędkości, ilości cech poddanych badaniu oraz barw opakowań czy etykiet.

Równie skutecznym rozwiązaniem do weryfikacji etykiet jest In-Sight Track & Trace 2.0, oprogramowanie do identyfikacji i sprawdzania danych firmy Cognex. Ulepszenie pierwotnej wersji umożliwia śledzenie urządzeń medycznych i farmaceutycznych na poziomie jednostek. Użytkownicy mogą wykorzystywać In-Sight Track & Trace 2.0 z wielu sieciowo połączonych systemów widzenia komputerowego InSight do dekodowania tekstu zawierającego kody kreskowe 2D i 1D, Data Matrix, GS1-128, GS1 DataBar, securPharm oraz Pharmacode. „In-Sight Track & Trace jest przeznaczony dla naszych klientów farmaceutycznych, którzy na całym świecie zobowiązani są do przestrzegania przepisów GS1 i FDA oraz innych podobnych regulacji. Do najnowszej wersji włączyliśmy pakiet wspierający odczyt, możliwość dodatkowego, powtórnego uwierzytelnienia oraz nasze urządzenie OCRMax, w celu osiągnięcia jak największej szybkości odczytu w branży. Ta nowa funkcja oferuje wyższą szybkość odczytu danych zrozumiałych dla człowieka, kodów partii i numerów seryjnych” – powiedział Herbert Lade, wiceprezes i dyrektor działu Vision Systems. Dodatkowy pakiet oprogramowania wymaga tylko niewielkiego zakresu ustawień za pośrednictwem ekranu dotykowego lub interfejsu HMI. In-Sight Track & Trace może być łatwo zintegrowany z serializacją oprogramowania stron trzecich lub systemu MES z obsługą protokołów przemysłowych i z zabudowanym sterowaniem I/O. Uwzględnione są także pierwiastki techniczne konieczne do walidacji zgodnie z wymaganiami FDA 21 CFR Part 11, włącznie z bezpiecznym uwierzytelnieniem użytkownika i automatycznego generowania ścieżki audytu.

zSystem zarządzania magazynem HIT-Kody Kreskowe

Nowy WMS Firma Hit-Kody Kreskowe, znany dostawca drukarek do etykiet, w swojej ofercie posiada także kompleksowe rozwiązania wykorzystujące czytniki i weryfikatory kodów. Jednym z nich jest system zarządzania magazynem „HIT-Magazyn”, stworzony specjalnie na potrzeby firmy Model Opakowanie z siedzibą w Biłgoraju.

a obecnie jedna z najnowocześniejszych fabryk w branży opakowań na terenie Polski posiada rozbudowany park maszynowy, gdzie drukuje cały wachlarz rozwiązań opakowaniowych − od zwykłych transportowych klapówek, po najwyższej jakości displaye. Na ten sukces składa się wiele czynników, m.in. rozwiązanie integratora systemów automatycznej identyfikacji HIT-Kody Kreskowe, oparty na magazynowym systemie informatycznym (WMS). Dzięki jego wdrożeniu Model Opakowania posiada lepsze możliwości zarządzania powierzchnią magazynu wyrobów gotowych. Po kilku latach dobrej współpracy przyszedł czas na kolejny krok – obecnie funkcjonal-

ność systemu WMS została rozwinięta o zarządzanie surowcami do produkcji oraz obsługę gniazd produkcyjnych. Ewolucja systemu pozwoli na lepszą kontrolę procesu produkcyjnego i zapewni przejrzystość i automatyzację rozliczania produkcji.

Dzięki systemowi zarządzania magazynem HIT-Magazyn, Model Opakowanie może zarządzać powierzchnią magazynu wyrobów gotowych, surowcami do produkcji oraz obsługą gniazd produkcyjnych.

Packaging Polska 08/13

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zNowości od Videojet Technologies

Znakowanie na dwa sposoby Dwie maszyny do druku termotransferowego: DataFlex 6320 i DataFlex 6420, a także dwie do druku atramentowego: 1620 Ultra High Speed i 1650 Ultra High Speed poszerzyły ofertę firmy Videojet Technologies. Nowe urządzenia do znakowania opakowań mają znaleźć zastosowanie w liniach produkcyjnych, gdzie wymagane jest szybkie znakowanie.

aszyny DataFlex 6320 i DataFlex 6420 są przeznaczone do druku na opakowaniach giętkich i etykietach. Pierwsza z nich jest dostępna w wersjach o szerokości druku 32 i 53 mm, a druga – 53 i 107 mm. Oba

urządzenia posiadają opatentowany bezsprzęgłowy napęd taśmy, który jest sterowany za pomocą oprogramowania, a nie – jak tradycyjnie – przy użyciu ramion balansujących, koderów czy przetworników obciążenia. Taki napęd zapobiega marszcze-

DataFlex 6420 to druga – obok DataFlex 6320 – maszyna do znakowania opakowań techniką termotransferową wprowadzona niedawno do oferty Videojet. Oba modele posiadają bezsprzęgłowy napęd taśmy.

08/13 Packaging Polska

1620 Ultra High Speed i 1650 Ultra High Speed to najnowsze urządzenia atramentowe marki Videojet do znakowania opakowań. Maszyny wykonują gęsty, a jednocześnie czytelny nadruk na małym obszarze.

niu się taśmy i jej zerwaniu. DataFlex 6320 i DataFlex 6420 posiadają także system kontroli jakości nadruku, dzięki któremu można zmniejszyć liczbę błędnie oznakowanych opakowań. Oba urządzenia posiadają standardowo taśmę długości 1200 m. Druga grupa maszyn wprowadzonych do oferty Videojet obejmuje modele 1620 Ultra High Speed i 1650 Ultra High Speed. Oba korzystają z Precision Ink Drop – systemu, za pomocą którego można wykonywać czytelny nadruk o większej gęstości, tym samym zmniejszając obszar przeznaczony na znakowanie. Opatentowana głowica drukująca CleanFlow jest tak skonstruowana, że dzięki odpowiedniemu przepływowi przefiltrowanego powietrza nie ma problemu z zastojem atramentu i wynikającymi z niego awariami. W obu nowych maszynach zastosowano również system pomiarowy i sterujący Dynamic Calibration, za pomocą którego można m.in. automatycznie regulować parametry natrysku atramentu.

PAKOWANIE I ZNAKOWANIE

zNowa jakość znakowania od Linx Printing Technologies

Słodkie kodowanie Szybkie i niezawodne drukarki inkjetowe do bezdotykowego kodowania w trzech liniach to nowa oferta Linx Printing Technologies. Seria urządzeń Linx 5900 CIJ (Continuous Ink Jet) została zaprojektowana z myślą o maksymalnej elastyczności i stałej, wysokiej jakości znakowania przy najniższych kosztach utrzymania dla podobnych drukarek na rynku. Zdecydowaną zaletą jest również wydłużony okres pracy do 6 tys. godzin bez konieczności przerwy czy wymiany części.

la minimalizacji błędów kodowania stworzono intuicyjny interfejs z wyraźnie zaznaczonymi obszarami do szybkiego nanoszenia zmian oraz systemu SureFill, który umożliwia uzupełnianie atramentu podczas pracy urządzenia. Urządzenie Linx 5900 redukuje do minimum czynności związane z czyszczeniem głowicy drukującej, dzięki automatycznemu i dokładnemu programowi FullFlush, który samoczynnie odłącza urządzenie od zasilania na czas mycia. Ponadto prosta, jednoelemento-

wa konstrukcja głowicy drukującej pozwala na wyeliminowanie czasu przestoju maszyny. Wolna od brudu powierzchnia IP55, bez żadnych otworów do napełniania atramentu, zapobiega zanieczyszczeniu maszyny i obniża ryzyko nieplanowanych przerw na produkcji. Zapewnia również czystsze miejsce pracy, co pełni istotną rolę przy produkcji w kontakcie z żywnością, lekami czy kosmetykami. Równie ważna jest możliwość adaptacji ustawień maszyny do bieżących potrzeb producenta, bez konieczności dokupywania nowszego modelu drukarki. Jest to możliwe m.in. dzięki pojemnej pamięci Linx 5900 (do 1000 wiadomości) i wbudowanemu wejściu USB. „Drukarka inkjetowa Linx 5900 zapewnia kodowanie na najwyższym poziomie z możliwością aktualizowania oprogramowania w przyszłości” – podsumował Charles Randon, Senior Product Manager w Linx Printing Technologies.

z Kodowanie czekolady

Urządzenie Linx 5900 jest dostępne w czterech wariantach – modelu standardowym, opcji BC i DC do znakowania butelek i nabiału, oraz Linx 5900 Solver do kodowania przy zredukowanym o 40 proc. korzystaniu z rozpuszczalnika.

Jedną z firm, które ostatnio zdecydowały się na inwestycje w drukarki inkjetowe Linx, jest francuski producent czekoladek należący do grupy Cémoi. W zakładzie Chocolaterie Jacquot pracuje ponad 500 pracowników, ale produkcja odbywa się sezonowo, co oznacza intensywną pracę w krótkim okr esie cz asu, aby zr ealizować konkretne zamówienia. Z tego względu firma nie może sobie pozwolić na jakiekolwiek zakłócenia na taśmie produkcyjnej, na której słodycze pakowane są w polipropylenowe torebki o różnych rozmiarach, oznakowane indywidualnym kodem i datą przydatności do spożycia. Aby polepszyć wyniki firmy, wymienione zostały wszystkie drukarki inkjetowe CIJ na rzecz dwóch urządzeń Linx

Torebki na czekoladki marki Cémoi z kodami i datą przydatności do spożycia nadrukowaną przy użyciu maszyn Linx CJ400. CJ400, nagradzanych ostatnio na międzynarodowych konkursach. Zdaniem producenta, jest to najprostsza w użyciu i utrzymaniu przemysłowa drukarka inkjetowa, umożliwiająca druk do trzech linii informacji na praktycznie dowolnym podłożu. Ponadto wyróżnia się pamięcią ustawień do czterech różnych linii produkcyjnych z możliwością samodzielnego serwisowania. Dzięki jej właściwościom, firmie udało się zminimalizować koszty generowane przez wstrzymywanie produkcji na czas przełączania, napraw czy czyszczenia maszyn. Użytkownik ocenił pozytywnie zwłaszcza nowy moduł serwisowy Easi-Change, umiejscowiony pomiędzy liniami produkcyjnymi, który pozwala na trzymanie wszystkich części wymiennych w jednym miejscu. „Doceniamy rozwiązanie Easi-Change zwłaszcza w kontekście wygody użytkowania drukarek Linx CJ400 – dzięki niemu wymiana części następuje dopiero po 6 tys. godzin pracy lub raz do roku. Ponadto jego intuicyjny panel sterowania pozwala na prostą obsługę, niewymagającą przeszkolenia pracowników. Głównie z tych powodów model Linx CJ400 był dla nas naturalnym wyborem, ponieważ łączy prostotę i wygodę użytkowania” – skomentował David Charlet, menadżer w Chocolaterie Jacquot.

Packaging Polska 08/13

World’s Leading Trade Fair for the Beverage and Liquid Food Industry Processing + Filling + Packaging + Marketing

zZnakowanie opakowań promocyjnych

Czekolada Midasa Rozdzierając papierek jednego z 60 milionów czekoladowych batoników „Carlos V”, konsumenci w Meksyku znajdowali na brzegu taśmę zabezpieczającą Supastrip VDP od firmy Payne. Umieszczone na złotym tle zmienne dane były częścią kampanii promocyjnej Nestlé „Dotyk Midasa”.

by opakowanie współgrało z hasłem reklamowym, zdecydowano się na nadruk danych czytelną, czarną czcionką na zadrukowanej na złoto taśmie o szerokości 4mm. Poza dobrym podłożem do zadruku, materiał od Payne charakteryzuje się łatwością w aplikacji. Bowiem producent słodyczy zastosował tę samą taśmę Supastrip VDP na trzech opakowaniach, różniących się wielkością i kształtem, bez konieczności modyfikacji szybkości linii produkcyjnej. Dodatkowo Payne zapewnił bazę danych kodów oraz umożliwił Nestlé śledzenie sprzedaży pojedynczych sztuk promocyjnych opakowań. „Taśma Supastrip VDP jest idealnym rozwiązaniem dla marek, które chcą dodać do swoich opakowań funkcję łatwego otwierania wraz z umieszczeniem zmiennych danych, ważnych z punktu widzenia konsumenta. Nasz materiał ułatwia wprowadzanie promocyjnych opakowań na każdym etapie, od projektu folii po zwiększoną komunikację z konsumentem” – podsumował Martin Dallas, dyrektor zarządzający Payne. Producent słodyczy docenił również fakt, że kody były widoczne dopiero po rozdarciu papierka, co miało zwiększać emocje kupujących. Trzymiesięczna kampania promocyjna okazała się sukcesem: tysiące osób udostępniło Nestlé swoje adresy e-mailowe oraz numery telefonów komórkowych, składających się na potężną bazę danych do dalszych działań marketingowych.

rage

ve The be

str ylat’fsorm indku eting p mar

w w w.i

n n o v a ti

o n -f lo w

.c o m

drinktec is the pacemaker for the beverages and liquid food industry. The whole industry comes together at drinktec—companies large and small, regional and global. This is the place to find solutions. Be inspired by innovations, world premieres and new thinking. drinktec—Go with the flow.

September 16–20, 2013

Każde promocyjne opakowanie czekoladowego batonika Carlos V, posiadało wewnątrz zadrukowaną na złoto taśmę Supastrip VDP z indywidualnym kodem, numerem SMS i loginem na stronę internetową kampanii Nestlé.

Messe München, Germany

08/13 Packaging Polska D

info@drinktec.com Tel. +49 89 949-11318 | Fax +49 89 949-11319

wywiad

zWywiad z Edwardem Godawą, absolwentem Instytutu Poligrafii PW

Rewolucyjne przypadki W tym numerze prezentujemy kolejny wywiad przygotowany w ramach obchodów 45-lecia Instytutu Poligrafii Politechniki Warszawskiej. Tym razem o szczęśliwych przypadkach i potrzebie dostosowania szkolnictwa do tzw. drugiej fali rewolucji cyfrowej opowiadał nam Edward Godawa, absolwent Instytutu z 1991 roku, a obecnie członek zarządu firmy Digiprint. tutowy Tuptuś czy Jedynka z Gmachu Głównego – oraz w międzyuczelnianym Studenckim Kole Przewodników Beskidzkich. Na ostatnim etapie studiów zaangażowałem się także w działalność Samorządu Studentów i nowopowstałego NZS.  PACKAGING POLSKA: Czy z perspektywy czasu ówczesna jakość kształcenia w Instytucie Poligrafii odpowiadała Pana zapotrzebowaniom?

Edward Godawa, absolwent studiów magisterskich w Instytucie Poligrafii Politechniki Warszawskiej. Obecnie pełni funkcję członka zarządu firmy Digiprint.  PACKAGING POLSKA: Dlaczego właściwie zdecydował się Pan studiować poligrafię? Czy to był Pański wymarzony kierunek studiów?  Edward Godawa: To był przypadek. Mój tata pracował w latach 80. w poligrafii, a ja często odwiedzałem go w jego zakładzie. Ta praca wydawała mi się interesująca, więc postanowiłem studiować poligrafię.  PACKAGING POLSKA: Jak wspomina Pan studia? Co lub kogo zapamiętał Pan najbardziej?  Edward Godawa: Czas studiów był wspaniały. Nasz wydział był mały, wszyscy dobrze się znaliśmy i byliśmy świetnie zintegrowani. Jednak studia na Politechnice to coś więcej niż tylko Instytut. Każdy szukał towarzystwa o zainteresowaniach podobnych do swoich. Ja szybko się odnalazłem w klubach turystycznych – takich jak insty-

 Edward Godawa: Wykładowcy wymagali od nas bardzo dużo i konsekwentnie to egzekwowali. Program nauczania był jednak już wtedy przestarzały i kompletnie nieprzystający do zbliżającej się wielkimi krokami rewolucji cyfrowej.  PACKAGING POLSKA: Jak ocenia Pan obecną działalność Zakładu Technologii Poligraficznych, który w 2008 roku powstał w miejsce Instytutu Poligrafii?  Edward Godawa: Podobnie jak przed laty poziom kształcenia jest wysoki, ale Zakład musi dostosować program nauczania do nadchodzącej drugiej fali rewolucji cyfrowej. Inaczej przyszli absolwenci staną się bezrobotnymi albo wszystkiego będą musieli nauczyć się sami.  PACKAGING POLSKA: Czy po ukończeniu studiów łatwo było Panu znaleźć pracę w branży poligraficznej?  Edward Godawa: Pracę znalazłem, będąc jeszcze studentem piątego roku i nie był to żaden problem. Znowu pomógł przypadek. Odwiedzając gazetę „The Warsaw Voice” w poszukiwaniu pierwszej pracy, dowiedziałem się, że bardzo, ale to bardzo, potrzebni są operatorzy programów DTP na platformie Macintosha. Wtedy to była kompletna egzotyka. Zainwestowałem wszystkie

zarobione za granicą pieniądze w mojego pierwszego Maca, doszkoliłem się samodzielnie i dalej już było z górki. Później były kolejne wydawnictwa, praca na produkcji i pierwsza praca handlowa. Dzięki dobrej znajomości przygotowalni elektronicznej radziłem sobie całkiem nieźle w sprzedaży systemów prepress.  PACKAGING POLSKA: Studia magisterskie ukończył Pan w 1991 roku. Jak od tamtej pory zmieniła się polska branża poligraficzna?  Edward Godawa: Zmieniła się nie do poznania. Pierwsze lata po transformacji ustrojowej to była wolnoamerykanka. Nic nie działało i wszystko trzeba było budować od zera. Dzisiaj mamy dobrze rozwinięty rynek z łatwym dostępem do kapitału potrzebnego do inwestycji. Za to coraz trudniej o pracę.  PACKAGING POLSKA: Dziękujemy za rozmowę. Studia poligraficzne na PW W 1968 roku na Wydziale Geodezji i Kartografii Politechniki Warszawskiej utworzono Oddział Poligrafii, który dwa lata później został przekształcony w Instytut Poligrafii. W 2008 roku połączono go z Instytutem Mechaniki i Konstrukcji Wydziału Inżynierii Produkcji, przekształcając go tym samym w Zakład Technologii Poligraficznych. Realizowane są tam studia I stopnia (inżynierskie) na kierunku papiernictwo i poligrafia oraz studia podyplomowe na kierunku inżynieria produkcji w poligrafii. Trwa właśnie nabór na nowo utworzone studia II stopnia (magisterskie), które mają ruszyć od października.

Packaging Polska 08/13

Odpad etykietowy

staje się surowcem dzięki RafCycle

Firma UPM Raflatac oferuje klientom unikalne rozwiązania, będące odpowiedzią na wyzwania rynku. Program zarządzania odpadami RafCycle zapewnia branży etykietowej przyjazną dla środowiska i dochodową alternatywę na utylizację produktów ubocznych. • UPM ProFi –produkty uboczne powstałe przy wytwarzaniu samoprzylepnych materiałów etykietowych, drukowaniu etykiet oraz etykietowaniu są ponownie wykorzystywane jako surowiec do produkcji kompozytu drewno-plastikowego, wykorzystywanego m.in. do budowy tarasów i innych zastosowań zewnętrznych. • Papier – zużyte papierowe materiały podkładowe są przetwarzane ponownie w papier firmy UPM. • Energia – odpady etykietowe mogą być przetworzone w energię w elektrociepłowniach firmy UPM. Dołącz do rewolucyjnej inicjatywy i skontaktuj się z przedstawicielem UPM Raflatac, aby uzyskać więcej szczegółów. Odpad etykietowy otrzymuje drugie życie dzięki RafCycle

www.rafcycle.com

TARGI

zMiędzynarodowe targi opakowań dla przemysłu spożywczego

Jadalne złoto Wielkimi krokami zbliża się kolejna edycja targów Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood 2013. Obecnie sąd konkursowy, pod przewodnictwem prof. dr hab. inż. Hieronima Kubery, przyznał Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich firmie Radpak za nowy typ kartoniarki poziomej RKH-06S.

aszyna ta umożliwia automatyczne pakowanie produk tów o kształcie walcowym w kartoniki, które są pobierane, formowane i zamykane przez automat. Urządzenie polskiej produkcji wyróżnia na tle konkurencji nowatorski system grupowania produktów przed ich załadunkiem. Wysoka wydajność, niezawodność i łatwa obsługa sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie dla wymagających użytkowników. „Bardzo nas ucieszyła informacja o otrzymaniu wyróżnienia przyznanego przez Sąd Konkursowy Złotego Medalu MTP za naszą nową kartoniarkę RKH-06S. Uznanie przez tak szacowne grono jest dodatkowym bodźcem do udoskonalania naszych urządzeń i daje nadzieję, że nasza polska myśl techniczna wciąż jest wysoko ceniona” – skomentował Radosław Sakowski, specjalista ds. sprzedaży w firmie Radpak. Więcej o systemie

Nowa kartoniarka pozioma RKH-06S od firmy Radpak zdobyła Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich. RKH-06S piszemy w tym wydaniu w artykule „Pogrupowani”. Wśród wystawców tegorocznych targów Pakfood pojawi się jednak wiele innych, równie atrakcyjnych rozwiązań dla przedstawicieli z różnych branż przemysłu spożywczego, które prezentujemy poniżej.

Bramidan System CROCODILE Pawilon 3, stoisko 40 System CROCODILE stosuje się do oddzielania cieczy od frakcji stałej lub też do usuwania zbędnej cieczy z odpadów. Usuwa on płynną zawartość z plastikowych kubków, opakowań, puszek z napojami czy butelek PET. Odciska z wody pulpę papierniczą i inne odpady przemysłowe oraz usuwa wodę z folii w procesach recyklingowych. Odciśnięty z cieczy materiał jest łatwiejszy do dalszego przetwarzania lub recyklingu. Dzięki usunięciu płynów następuje również zmniejszenie wagi odpadów, co umożliwia znaczące obniżenie kosztów ich wywozu.

Packaging Polska 08/13

TARGI

HIT-Kody Kreskowe Urządzenia do znakowania, etykietowania i kontroli wizyjnej Pawilon 3, stoisko 55 Podpoznańska firma zaprezentuje kilka ciekawych rozwiązań. Jednym z nich jest czytnik wizyjny Datalogic Matrix300, przeznaczony do odczytu kodów kreskowych (w tym DPM) w bardzo szybkich aplikacjach. Urządzenie to posiada nowoczesny, bardzo wydajny system optyczny i zintegrowany moduł doświetlenia, umiejscowiony z przodu czytnika. Kolejną nowością jest drukarka atramentowa KIARO! do wydruku dużych nakładów kolorowych etykiet o rozdzielczości 1200 dpi i jakości zbliżonej do zadruku fleksograficznego. Ponadto cechuje się szybkością i wydajnością. Warto zwrócić uwagę również na systemy wizyjne Datalogic Automation oraz do nawigacji wózków widłowych Pilot Pro. Pierwsza pozycja umożliwia automatyczną analizę takich parametrów, jak zawartość i jakość kodu kreskowego oraz właściwą orientację naklejania etykiet, dzięki zastosowaniu odpowiednio dobranych sensorów wizyjnych. Z kolei Pilot Pro to inteligentny system zapewniający stałe, precyzyjne dane w 3D, obrazujące pozycje i status działalności wszystkich wózków widłowych w magazynie, co skutkuje lepszą kontrolą pracy i optymalizacją tras. W celu usprawnienia skanowania kodów w warunkach produkcyjnych i w magazynach, firma Hit Kody wprowadziła terminal przenośny Motorola MC9200.

Dalmatec Polska Manipulatory Przemysłowe Pawilon 3, stoisko 58 Firma z Krakowa przedstawi rozwiązanie dla branży magazynowej. Zmodyfikowany manipulator Partner PM charakteryzuje się zwiększonym udźwigiem maksymalnym oraz nowym mocowaniem siłowników. W ten sposób udoskonalono parametry wyważania oraz możliwości wprowadzania modyfikacji w maszynie.

Manipulator przemysłowy Partner Quo.

08/13 Packaging Polska

System nawigacji wózków widłowych pilot Pro.

Drukarka atramentowa Kiaro.

Terminal przenośny Motorola MC9200.

Czytnik wizyjny Datalogic Matrix300

Systemy wizyjne Datalogic Automation.

Velteko Maszyna pakująca US 100 Pawilon 3, stoisko 53 Przedsiębiorstwo Velteko zaprezentuje na targach urządzenie US 100 do formowania aż 91 typów opakowań z zastosowaniem takich funkcji, jak wielokrotne zamykanie lub zaginanie górnego zgrzewu. Maszyna ta

ma możliwość pakowania produktów zarówno w doypacki, pouche, torebki zaginane od góry czy rozwiązania typu „TinTie” z wszytym plastikowym paskiem do prostego i wygodnego zamykania opakowań.

Maszyna pakująca i zamykająca opakowania US 100.

TARGI

KDS Etykiety Pawilon 3, stoisko 86 Producent etykiet samoprzylepnych i taśm termotransferowych zapowiada na targach Pakfood 2013 promocję kilku produktów, popularnie stosowanych w branży budowlanej, ogrodniczej i magazynowej. Jednym z nich są pętelki – produkt przygotowany do dwustronnego zadruku, wykonany z białego tworzywa PET lub PE. Mocny i sztywny materiał jest odporny na działanie warunków atmosferycznych. Drugim – etykiety wtykane, tzw. strzałki ogrodowe. Ten materiał z białego tworzywa PVC, przeznaczony do zadruku termotransferowego, jest wytrzymały na zniszczenia i działania czynników zewnętrznych. Równie interesujące są etykiety drukowane na papierze ekologicznym typu kraft o charakterystycznej, prążkowanej powierzchni. Przypominająca wyglądem przetworzoną makulaturę etykieta po zadruku zyskuje elegancki wygląd, nie tracąc przyjaznego dla środowiska charakteru. Na stoisku KDS będzie można również zobaczyć coraz popularniejsze samoprzylepne etykiety wielostronicowe typu booklet. Dzięki możliwości umieszczenia maksymalnej ilości informacji przy jak najmniejszej powierzchni zadruku, stają się one popularne zarówno wśród producen-

Etykiety pętelkowe.

Etykiety wtykane – strzałki ogrodowe.

Etykiety na papierze typu kraft.

Etykiety wielostronicowe typu booklet.

tów artykułów spożywczych, jak i farmaceutyków. KDS pokazywać będzie również zadruk na materiałach satynowych dla branży odzieżowej i florystycznej.

Silny&Salamon Zamknięcia Clipseal Pawilon 3, stoisko 16 Nowe bezdrutowe zamknięcie Clipseal jest przeznaczone do zgrzewania ultradźwiękowo na automatycznych maszynach klipsujących. Ta nowoczesna plomba gwarancyjna wielokrotnego użytku została wyprodukowana z poliestru, który jest wytrzymały i jednocześnie elastyczny. Dzięki bezdrutowej technologii rozwiązanie to jest odpowiednie dla produktów, przy których stosowane są wykrywacze metalu. Możliwy jest nadruk na zamknięciu dostępnym w ośmiu wersjach kolorystycznych. Produkt przeznaczony jest do zamykania opakowań z pieczywem, makaronem, słodyczami, itp.

Materiały satynowe.

Masterlogo Mondo Pawilon 3, stoisko 19 Przedsiębiorstwo Masterlogo na targach oferować będzie zaawansowane technologicznie drukarki do znakowania z serii alphaJET Mondo. Kompaktowa drukarka inkjetowa ma umożliwiać prostą, intuicyjną obsłuBezdrutowe zamknięcie Clipseal.

Mayr Antriebstechnik Hipsterozowa głowica zakręcająca Pawilon 3, stoisko 18 Produkt ROBA-contitorque jest stosowany w procesie uszczelniania butelek plastikowych. Największą jego zaletą jest przenoszenie stałego, pozbawionego pulsacji momentu obrotowego, ograniczonego liniowo. Łatwa regulacja wartości momentu pozwala na precyzyjne dostosowanie do bieżących potrzeb.

Hipsterozowa głowica zakręcająca ROBA-contitorque.

Drukarka alphaJET Mondo.

Packaging Polska 08/13

TARGI

Prewa Bis Etykieciarki Pawilon 3, stoisko 2 Firma z Warszawy zajmuje się projektowaniem urządzeń technologicznych na zlecenie. Pięć z nich zaprezentuje na najbliższych targach. Pierwszym będzie etykieciarka z serii EW 2013, przeznaczona do współpracy z manipulatorami i robotami w ciągach technologicznych. Urządzenie to podaje etykiety na ssawkę wentylatorową stroną do góry. Druga z kolei to etykieciarka ETP 2013 do opakowań osiowo-symetrycznych i prostopadłościennych. Trzecie urządzenie to przenośna maszyna ETF 2013 do etykietowania dużych opakowań typu kanister/wiadro z opcjonalną funkcją nanoszenia daty ważności i numeru serii (nie wymaga transportera). Na targach firma Prewa Bis zaprezentuje nie tylko maszyny do etykietowania, ale również automat datujący Kartoniki ADT 2013. Urządzenie to podaje automatycznie kartoniki ułożone na stosie na głowicę drukującą, gdzie termicznie drukowane są maksymalnie trzy rzędy informacji po 8 lub 10 znaków w rzędzie. Stemplarka termodrukowa ręczna ST 2013 drukuje opakowania (papier, rękaw foliowy, kartoniki złożone na płasko) przed ich zapełnieniem w sposób opisany powyżej. Charakteryzuje się elastycznością w kwestii rozmiaru opakowań i etykiet – umożliwia bowiem nadruk znaków na samej krawędzi.

Etykieciarka ETP 2013.

Etykieciarka ETF 2013.

Automat datujący kartoniki ADT 2013.

Stemplarka termodrukowa ręczna ST 2013.

Rollix Defontaine Łożyska dla maszyn pakujących Pawilon 3, stoisko 18

Schmidt-Kupplung Semiflex Compact Plus Pawilon 3, stoisko 18

Producent łożysk przystosowanych dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego na targach zaprezentuje łożyska wieńcowe RLX BT dla maszyn nalewających, pakujących i zamykających. Zdaniem przedstawicieli firmy są to części wspomagające produkcję butelek zarówno na etapie ich formowania z rozdmuchem, etykietowania, jak i ich kapslowania.

Niemiecki producent pokaże na poznańskich targach nowe sprzęgło stosowane w automatycznych maszynach pakujących. Semiflex Compact Plus ma cechować się wyjątkowo zwartą konstrukcją, dopasowaną do kompaktowych pakowaczek i umożliwiać duży zakres kompensacji przesunięć promieniowych bez sił przywracających. Ponadto, dzięki swojej precyzji ma zapewniać wysoką wydajność zwłaszcza przy zawijaniu słodyczy. Równie ciekawy będzie pokaz wykonanego w całości ze stali nierdzewnej (VA) sprzęgła Schmidt-Kupplung z łożyskami ślizgowymi. Przeznaczone jest do maszyn pakujących w przemyśle spożywczym oraz w systemach wymagających częstego mycia.

Łożyska wieńcowe RLX BT.

Wittenstein alpha Pawilon 3, stoisko 18 Niemiecki producent pokaże zwiedzającym przekładnie planetarne w wykonaniu higienicznym. Dzięki optymalnym właściwościom uszczelnień, szybkiemu i wydajnemu procesowi czyszczenia (także pod ciśnieniem) oraz odporności na korozje części te mają spełniać rygorystyczne wymagania sanitarne producentów opakowań do żywności. Dodatkowo na stoisku znajdą się kompaktowe serwo przekładnie ślimakowe V-Drive 040 o wysokim cyklu pracy i prędkości znamionowej, przy bardzo niskim poziomie hałasu.

08/13 Packaging Polska

Przekładnie planetarne w wykonaniu higienicznym. Sprzęgło Schmidt-Kupplung.

BIZNES I FINANSE

zKoncern Chesapeake zmienia właściciela

Cezar jest Carlyle’a

iędzynarodowy koncern poligraficzny Chesapeake, w skład którego wchodzi również zatrudniająca ponad 300 osób drukarnia offsetowa opakowań i etykiet premium w Białymstoku, został kupiony przez międzynarodowy fundusz inwestycyjny Carlyle. Jedna z największych i najważniejszych na świecie spółek notowanych na giełdzie (z kapitałem o wartości przekraczającej 176 miliardów dolarów) posiada w swojej grupie już takie firmy, jak: Hertz, RAC, Holland & Barrett oraz Nielsen. Do tego grona dołączyły obecnie 43 zakłady produkcyjne Chesapeake na całym świecie. Zdaniem

przedstawiciela białostockiej firmy, decyzja o zmianie właściciela pozytywnie wpłynie na funkcjonowanie całej grupy oraz relacje z wszystkimi dotychczasowymi partnerami i klientami. „Potencjał finansowy Carlyle i doświadczenie jej zarządu gwarantuje stałe wsparcie procesu systematycznej rozbudowy Grupy, pozostając przy tym w zgodzie z naszym dotychczasowym kierunkiem wzrostu i rozwoju” – skomentował Andrzej Sosna, dyrektor generalny Chesapeake Białystok. Z kolei u podstaw decyzji o przejęciu koncernu Chesapeake przez Carlyle stała polityka dywersyfikacji portfela inwestycyjnego, obejmująca podejmowa-

nie współpracy z przedsiębiorstwami oferującymi wiodące w swojej branży produkty i usługi. „Wierzymy, że kombinacja naszej globalnej obecności i sieci powiązań z potencjałem i siłą relacji koncernu z ich klientami, przyniesie w ciągu kilku najbliższych lat znaczące możliwości rozwoju” – zauważa Eric Kump, dyrektor zarządzający Carlyle Europe Partners. Pojawienie się nowego właściciela nie pociągnie za sobą żadnych zmian w obrębie kadry zarządzającej Chesapeake czy w zakresie funkcjonowania poszczególnych zakładów, które pracować będą na dotychczasowych zasadach, stale realizując bieżące zamówienia.

Koncern poligraficzny Chesapeake został kupiony przez międzynarodowy fundusz inwestycyjny Carlyle. Zmiana właściciela nie pociągnie za sobą żadnych zmian w obrębie kadry zarządzającej Chesapeake czy w zakresie funkcjonowania poszczególnych zakładów.

zSuwary Tech

Inwestycje w tworzywa

uwary Tech, spółka należąca do grupy Suwary S.A., rozpoczęła w czerwcu budowę nowoczesnej fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych. Inwestycja warta ponad 25,5 mln złotych, zlokalizowana jest w Ksawerowie w Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej, gdzie na obszarze 3,862 ha powstanie nowoczesny obiekt pro-

dukcyjny oraz magazyn wysokiego składowania o łącznej powierzchni 6,817 m2. Obiekt wyposażony zostanie w najnowocześniejsze rozwiązania z dziedziny przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz systemy logistyczne. Znajdą w nim również zastosowanie innowacyjne rozwiązania opracowane przez inżynierów Grupy Suwary i Wentworth, kanadyjskiej

spółki kontrolującej polskiego producenta opakowań z tworzyw sztucznych. „Budowa nowej fabryki przetwórstwa tworzyw jest realizacją II etapu strategii rozwoju, przyjętej na lata 2011-2016” - powiedział Walter T. Kuskowski, prezes zarządu Suwary S. A. Uruchomienie inwestycji zostało zaplanowane na początek 2014.

Packaging Polska 08/13

BIZNES I FINANSE

zKBA inwestuje w rynek maszyn do zdobienia opakowań

Coraz silniejsi

irma KBA poinformowała o zakupie 85 proc. udziałów w niemieckim przedsiębiorstwie Kammann Maschinenbau. Pozostałe 15 proc. udziałów w firmie pozostanie w rękach jej dwóch dotychczasowych dyrektorów zarządzających. Kammann specjalizuje się w produkcji maszyn sitodrukowych do zdobienia opakowań luksusowych ze szkła, plastiku i metalu. Systemy drukujące tego niemieckiego producenta można również uzupełnić o moduły do tłoczenia folią na gorąco, druku cyfrowego i innych procesów uszlachetniających. Firma powstała w 1955 roku; obecnie zatrudnia 175 pracowników. W zeszłym roku osiągnęła sprzedaż o wartości 30 mln euro i mogła pochwalić się zyskiem netto. Zakup większości udziałów

08/13 Packaging Polska

w Kammann to już drugi w tym roku krok firmy KBA ku zwiększeniu obecności na rynku opakowań. W lutym koncern przejął

włoskie przedsiębiorstwo Flexotecnica, specjalizujące się w maszynach do produkcji opakowań giętkich.

DRUK

zKodak NexPress Gold Solution

Złoto dla zuchwałych Na ubiegłorocznych targach drupa w Düsseldorfie firma Kodak zaprezentowała opcję NexPress Gold Solution, która pozwala uzyskać efekt metalicznego złota jako koloru specjalnego w maszynach Kodak NexPress. Przez ostatni rok była ona testowana u klientów na całym świecie, a od niedawna jest dostępna w wersji rynkowej.

tosując toner Kodak Gold Dry Ink zrealizowaliśmy wiele różnych projektów, które wywarły bardzo duże wrażenie na naszych klientach” – mówi Ken Dunn, menedżer ds. druku cyfrowego w Westamerica Graphics z Kalifornii. „Część z nich wprowadziła złoto jako swój kolor firmowy bądź też zaczęła stosować go do zaakcentowania różnych elementów. Możliwość wydrukowania koloru złotego jednoprzebiegowo w technologii cyfrowej uznali oni za ogromną zaletę. Ekonomika produkcji niskonakładowej oraz możliwość szybkiej realizacji prac dają dużą przewagę nad dotychczas stosowaną, drogą folią lub konwencjonalnymi tłoczeniami. Druki typu direct mailing, certyfikaty i inne realizowane przez nas prace mają dziś fantastyczny wygląd, który jesteśmy w stanie zagwarantować jako jedni z nielicznych w branży”. Kodak NexPress to jedyna na rynku cyfrowa maszyna arkuszowa, która posiada moduł nanoszący kolor złoty. Urządzenie drukuje suchym tonerem Kodak NexPress Gold Dry Ink na ponad 800 rodzajach podłoży. Jest dostępne także w wersji z większym formatem arkusza o maksymalnej długości 914 mm.

Opcja nanoszenia koloru złotego jest dostępna w ramach pakietu Kodak NexPress Fifth Imaging Unit Solutions.

Packaging Polska 08/13

DRUK

zDruk cyfrowy UV LED na słodkich upominkach

Cyfrowe słodycze Puszki Clic Clac i prostokątne Mini oraz Mint Credit Cards z zadrukiem cyfrowym UV LED to unikalna oferta produktów firmy Słodkie Upominki, która specjalizuje się od początku swojej działalności (1999 r.) w projektowaniu, produkcji oraz konfekcjonowaniu słodyczy reklamowych. Obecnie firma, jako pierwsza w swojej branży, wykorzystuje możliwości druku cyfrowego na opakowaniach z zastosowaniem technologii cyfrowej UV LED.

zym różni się druk cyfrowy UV LED od tradycyjnych technologii druku? Z punktu widzenia możliwości kreacyjnych UV LED gwarantuje fotograficzną jakość dzięki idealnemu odtworzeniu barw i wzorów. Powielanie skomplikowanych i wielobarwnych przejść tonalnych stosowanych w projektach graficznych nie

stanowi już tym samym problemu. Z kolei biorąc pod uwagę napięte czasowo harmonogramy, technologia ta ogranicza etap przygotowalni do minimum. Druk następuje bowiem bezpośrednio z komputera, bez konieczności przygotowywania matryc czy też klisz. „Innowacyjna technologia druku cyfrowego UV LED pozwala nanieść każdą,

nawet najbardziej skomplikowaną kolorystycznie i tonalnie grafikę na puszki. Dziś projekty, które wcześniej nie mogły zostać zrealizowane ze względu na ograniczenia technologiczne sitodruku lub tampodruku, możemy wykonać z jakością fotograficzną” – zapewnia Marcin Parzyszek, dyrektor firmy Słodkie Upominki.

EFEKT, KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI (BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE „3D” KALANDROWANIE HOT STAMPING TŁOCZENIE ZDRAPKI 08/13 Packaging Polska FOLLAK SP. Z O.O. SP.K. ul. Daniszewska 2, 03-230 Warszawa, tel.: 22 652 01 20 ODDZIAŁY: Kraków: 12 653 17 36; Łódź: 42 687 59 94; Poznań: 61 842 94 30; Warszawa: 22 716 52 83

www.follak.com.pl

DRUK

zHRG od Printpack Poland

Czar i jakość wyjątkowej grawiury Branżą słodyczową wstrząsnęła ostatnio premiera czekoladek o smaku lodów Magnum, Cornetto i Mini Milk (produkowanych przez firmę Unilever). Dla świata opakowań była to również interesująca wiadomość ze względu na fakt, że było to pierwsze opakowanie wydrukowane w najnowszej technologii druku rotograwiurowego High Resolution Graviure od firmy Printpack.

RG to proces, który oferuje niezwykle wyraźną jakość druku, przewyższającą standardową rotograwiurę, i został opracowany w odpowiedzi na oczekiwania rynku związane z uzyskaniem grafiki o w yjątkowej jakości. Ponadto gwarantuje on doskonałą jakość zarówno dla materiałów jednowarstwowych, jak i dwu- czy trzywarstwowych laminatów. Umożliwia on stosowanie zredukowanej palety stałej przestrzeni barwnej dla druku rotograwiurowego co oznacza, iż praktycznie każda barwa może być odwzorowana przy wykorzystaniu jedynie czterech kolorów procesowych (ewentualnie wspieranych przez dodatkowe kolory specjalne), by stworzyć obszerny wachlarz barw.

z Czekolada w HRG

SKA 04/2013, doskonale spełniała wymogi producenta słodyczy Kinnerton Confectionery, ponieważ potrzebował on wyróżnić swoje produkty na półce sklepowej zwiększając atrakcyjność opakowań. „Printpack doskonale zrozumiał nasze wymogi, a dostarczone opakowanie okazało się rozwiązaniem odpowiadającym naszym założeniom budżetowym i mieściło się w planowanych ramach czasowych” – skomentował Bradley Davis, dyrektor działu zakupów w Kinnerton: „Technologia HRG pomogła uzyskać produkty robiące duże wrażenie w punktach sprzedaży, a doskonała jakość druku wpłynęła na ich pozytywny odbiór w oczach konsumentów. To wciąż bardzo wczesny etap odkąd produkty zadebiutowały na półkach, ale odzew jaki otrzymujemy dotychczas z rynku jest bardzo zachęcający”. Sam producent opakowania nie krył zadowolenia z końco-

wego efektu: „Jesteśmy bardzo podekscytowani, gdyż jest to rynkowy debiut technologii HRG. Zarekomendowaliśmy jej zastosowanie w przypadku nowej gamy produktów Kinnerton z przekonaniem, iż proces HRG oferuje niezrównaną i niezwykle wyraźną jakość druku, jakiej nie jest w stanie dorównać żaden inny proces druku stosowany dla opakowań elastycznych. Efekt końcowy jest zachwycający” – podsumował Barry Bleasdale, dyrektor sprzedaży i marketingu w Printpack UK.

Ta innowacyjna technologia, o której pisaliśmy już na łamach PACKAGING POL-

„Jestem pod ogromnym wrażeniem wyjątkowej rozdzielczości procesu HRG” – skomentował opakowanie czekoladek Lee Wills, kierownik działu druku i opakowań w firmie Kinnerton.

Packaging Polska 08/13

DRUK

zRozwiązania Esko na włoskim rynku

Technologia dla przyszłości

łoskie przedsiębiorstwo fleksograficzne Digital Flex zainwestowało w trzy naświetlarki cyfrowe Esko CDI Spark 5080 z systemem HD Flexo, które produkują płyty drukowe z rastrowaniem w wysokiej rozdzielczości 4000 ppi. Model ten powstał z myślą o przygotowalniach i drukarniach z rynku tektury falistej. Urządzenie umożliwia łatwy załadunek i rozładunek dużych oraz grubych płyt dzięki stołowi podawczemu z systemem poduszki powietrznej, a prosty pneumatyczny system ułatwia ich mocowanie na bębnie EasyClamp III. Naświetlarka wyposażona w system HD Flexo oferuje dodatkowe korzyści w postaci szerokiej palety kolorów i przejść tonalnych. Digital Flex, który obchodzi w przyszłym roku 50-lecie działalności, twierdzi, że inwestycja pozwoli im utrzymać pozycję lidera we fleksografii na rynku włoskim. „Ideą fleksografii było zawsze dopasowanie jakości druku offsetowego do wklęsłego. Dzięki technologii Esko nasi klienci mogą osiągać niesamowite wyniki przy bardzo konkurencyjnych cenach” – skomentowała Andrea Vergnano, menadżer produkcji w Digital Flex. Przedstawiciele firmy, która dopiero w 2006 r. przeszła z ana-

Digital Flex zainwestowało w trzy naświetlarki cyfrowe Esko CDI Spark 5080 z systemem HD Flexo, które produkują płyty drukowe z rastrowaniem w wysokiej rozdzielczości 4000 ppi. logowego wytwarzania płyt drukowych na cyfrowe, tłumaczą wybór produktów Esko ich dopasowaniem do potrzeb klientów i wydajnością. Kolejną zaletą jest oprogramowanie naświetlarki Esko CDI HD Flexo wspierające worflow płaskich punktów dzięki systemom DigiFlow, LUX oraz NExT umożliwiającym dostosowanie indywidualnych parametrów do każdej płyty drukowej. Celem Esko było przezwyciężenie różnic między płaskimi i okrągłymi punktami oraz minimalizacja ich wpływu na jakość wydru-

ku tak, aby osiągnąć najlepszą możliwą kombinację na pojedynczej płycie. „Zdecydowaliśmy się od razu na zakup trzech naświetlarek ze względu na elastyczność produkcji – dzięki nim możemy przenosić zlecenie z jednego urządzenia na drugie, a nawet podzielić kolory tego samego zestawu płyt między wszystkie trzy maszyny, aby ukończyć pracę w krótszym czasie. W ten sposób zapewniamy produkcję just-in-time, którą doceniają nasi klienci” – podsumowała Andrea Vergnano.

zTresu i Lohmann

Taśmy pod lupą

uńska firma Tresu – producent linii do druku fleksograficznego – i niemieckie przedsiębiorstwo Lohmann, które specjalizuje się w produkcji połączeń klejowych, rozpoczęły współpracę. Firmy chcą się skupić na optymalizacji taśm montażowych stosowanych we fleksografii. Maszyna fleksograficzna Tresu będzie wykorzystywana przez Lohmanna do symulacji różnych sytuacji zachodzących w druku. W tym

08/13 Packaging Polska

samym czasie duńska firma będzie testować taśmy montażowe swojego niemieckiego partnera w swoim własnym centrum badań i rozwoju. Oba przedsiębiorstwa będą przyglądać się zachowaniu taśm do montażu płyt fleksograficznych, wykorzystywanych w maszynach o dużej prędkości. W ten sposób chcą zlokalizować problemy i zoptymalizować taśmy tak, by były jak najbardziej trwałe i skuteczne.

Dr Norman Goldberg (z lewej), przedstawiciel zarządu firmy Lohmann, i Soren Maarsso, dyrektor zarządzający Grupą Tresu.

Etykiety

zOryginalne rozwiązania do etykietowania opakowań

Małe rewolucje Innowacje w branży etykiet nie zawsze dotyczą tylko nowych, coraz bardziej skomplikowanych nadruków. Czasem drobna zmiana, jak np. aplikacja shrink sleeve poziomo na cylindrycznych opakowaniach zamiast pionowo, potrafi wywołać „małą” rewolucję. Innym razem wystarczy zastąpić etykietę nadrukiem cyfrowym bezpośrednio na pojemniku, a efekt nie pozwoli przejść obok obojętnie.

ddział firmy Avon Cosmetics z Meksyku znalazł efektywny sposób na aplikację shrink sleeve’ów na niestabilnych, cylindrycznych opakowaniach swoich kosmetyków. Z pomocą przyszedł im producent maszyn Axon, proponując etykieciarkę, która powstała z myślą o precyzyjnym nakładaniu etykietyplomby gwarancyjnej ułożonej horyzontalnie na stojące pojemniki. Maszyna EZ-100 jest wyposażona w tunel z ciepłym powietrzem i przenośnik rolkowy, który obraca cylindryczne pojemniki podczas procesu

obkurczania folii, co zapewnia optymalną aplikację i wizualnie atrakcyjny rezultat. Urządzenie od Axon pracuje z wydajnością 70 sztuk na minutę, a opakowania mierzą od 9 do 28 mm. „Jakość etykiety w aspekcie wizualnym jest o wiele lepsza niż to, co udawało nam się osiągnąć dotychczas. Ponadto maszyna Axon zapewnia lepszą efektywność i prędkość produkcji przy niższych kosztach. Zastąpiła czterech pracowników, którzy dotychczas wycinali etykiety ręcznie” –podsumował Alonso Esquivias, inżynier w Avon Latin America.

Nowa folia rozciągliwa PET23 od Avery Dennison ma szansę zrewolucjonizować rynek etykiet dla markowych alkoholi, oferując cieńszą i w pełni przetwarzalną folię aplikowaną szybciej i po niższych kosztach w porównaniu do etykiet pergaminowych.

z Etykieta bez etykiety

Nowa linia cienkich folii papierowych i tworzywowych ThinkThin może z powodzeniem służyć do etykietowania produktów spożywczych premium, jak i opakowań kosmetycznych czy chemicznych.

Nadruk cyfrowy bezpośrednio na powierzchni butelki PET zamiast etykiety? Takie rzeczy potrafi maszyna Innoprint od firmy KHS, która zostanie zaprezentowana po raz pierwszy podczas targów drinktec 2013 od 16 do 20 września w Monachium. System Innoprint etykietuje do 36 tys. butelek PET w godzinę zarówno o pojemności 0,33, jak i 1,5 litra oraz o średnicy od 40 do 120 mm. Nadruk na opakowaniach jest wykonywany przy użyciu farb UV, które wytwarzają doskonałe obrazy o rozdzielczości 1080 pikseli. Zdaniem producenta maszyn do pakowania, napełniania i etykietowania pojemników, model Innoprint jest odpowiedzią na problemy dużych koncernów napojów, produkujących różne wolumeny dedykowanych opakowań na wybrane rynki.

Packaging Polska 08/13

Etykiety

Nowe etykiety shrink sleeve na kosmetykach Avon.

z Cienki jak papier Z kolei firma Avery Dennison wprowadziła zamieszanie na rynku etykiet papierowych dla branży alkoholowej swoim nowym produktem – PET23. Pod tą nazwą kryje się rozciągliwa folia o grubości 23 mikronów, obecnie najcieńsza na rynku, charakteryzującą się większą wytrzymałością i szybkością aplikacji, przewyższającą standardowe etykiety pergaminowe. Rozwiązanie od Avery Dennison nadaje się do aplikacji na szerokiej wstędze, dzięki czemu producenci alkoholi oszczędzają na zużywanym materiale i kosztach etykietowania, ponieważ przebiega ono

08/13 Packaging Polska

Z myślą o branży spożywczej premium, Avery Dennison wprowadził siedem nowych cienkich folii papierowych i tworzywowych ThinkThin. Ich główną zaletą ma być ekologiczny charakter – mniejsze zużycie surowca do produkcji etykiet oraz związane z tym oszczędności są coraz ważniejszym czynnikiem dla producentów opakowań. Jak wynika z badań Avery Dennison, jedna z nich – przezroczysta folia PP40 Top Clear – pobiera 46 proc. mniej energii, generuje 30 proc. mniej odpadów i pochłania o 39 proc. mniej surowca w porównaniu ze standardowymi wersjami PP60/S4000/PET30. Na dodatek jest w pełni przetwarzalna, dzięki zastosowaniu innowacyjnego kleju S7000, który ma umożliwiać etykietowanie przy dużych prędkościach, trwałość oraz odporność na wodę. Cała rodzina ThinkThin obejmuje zarówno wersje powlekane, np. PE LG Top oraz cieńszą PP 40 Top, jak również folie przezroczyste i białe. Z kolei linia folii papierowych ThinkThin posiada certyfikat FSC i mogą być one stosowane zarówno do wyrobów spożywczych, jak i produktów kosmetycznych czy chemii gospodarczej. Za przykład może posłużyć chociażby MC70, materiał lżejszy i jednocześnie lepiej sprawdzający się przy dużych prędkościach etykietowania. Avery Dennison przygotował również folie do etykietowania termicznego – Thermal Thin 200LD z permanentną emulsją klejącą S2000N, która umożliwia przyspieszenie produkcji. sprawniej i bez przerw. Dodatkowo materiał jest w pełni przetwarzalny. „Folia PET23 jest bardziej trwała od pergaminu, nie napina się podczas zmiany prędkości aplikacji i nie odkształca podczas transportu, co ma znaczenie dla kosztów. Właściwości PET23 wpły-

wają również na jakość nadruku – gładsza powierzchnia oferuje bardzo dobrą odporność na wysoką temperaturę” – skomentował Astrid Beckhaus, starszy menadżer produktu w oddziale etykiet i materiałów opakowaniowych Avery Dennison.

TECHNOLOGIA

zMaszyny do kaszerowania od firmy Paker

Sezon na kaszerówki Okres wakacyjno-urlopowy w przemyśle opakowaniowym nie zawsze należy do najbardziej intensywnych. Jednak w firmie Paker działo się całkiem sporo – na początku lipca br. zamontowano w podwarszawskim przedsiębiorstwie VIKI Family w pełni automatyczną maszynę FMZ 1650 do kaszerowania marki Meiguang.

daniem specjalistów z firmy Paker, maszyna ta charakteryzuje się dbałością o szczegóły i bardzo zwartą konstrukcją. Kaszerownica pracuje na arkuszach od 400 do 1650 mm i przy długości do 500 mm rozwija prędkość do 6 tys. arkuszy na godzinę. Przedni podajnik podciśnieniowy wyróżnia się wysoką jakością i precyzją podawania nawet najcieńszych papierów, wykorzystując przy tym sprawdzoną i doskonałą konstrukcję FMZ 1650. W podajniku arkusza dolnego zamocowano pasy podciśnieniowe, które pozwalają wykorzystywać każdy rodzaj tektury: 2,3,4 jak i 5-warstwowej, niezależnie

od położenia fali (B, C, D, E lub F). Pasowanie arkuszy odbywa się automatycznie i ewentualny błąd może być jedynie wynikiem złego ustawienia przez operatora. Klejenie następuje z wykorzystaniem zimnego kleju do kaszerowania przy pomocy rakli, co zapewnia jego równomierne rozłożenie, a bezpieczniki poziomu kleju informują o jego braku. Utrzymanie elementu klejącego w czystości nie stanowi problemu ze względu na automatyczny obieg wody, który umożliwia całkowite umycie wałów i pompy kleju w przeciągu 5-10 minut po zakończeniu pracy. Dodatkowo maszyna pobiera stosunkowo mało prądu.

z Tygrys wśród kaszerówek Sami przedstawiciele dostawcy nie kryli podziwu wobec maszyny. „Cała jej obudowa i wykonanie jest naprawdę na najwyższym poziomie. Dodatkowo jakość pracy może potwierdzić to, że w tym roku sprzedaliśmy już cztery takie urządzenia kaszerujące w Polsce i prowadzimy rozmowy z kilkoma potencjalnymi klientami. Co do ceny FMZ 1650, to mogę tylko nadmienić, że jest ponad trzy razy niższa niż jej

VIKI Family to polska firma produkująca opakowania tekturowe od ponad 20 lat. Od dłuższego czasu przedsiębiorstwo przymierzało się do zakupu maszyny kaszerującej i porównało wszystkie możliwe oferty, począwszy od dostawców europejskich, amerykańskich, tajwańskich, japońskich skończywszy na chińskich. Wybór ostatecznie padł na maszynę kaszerującą firmy Meiguang, której bezpośrednim i jedynym przedstawicielem na Polskę jest firma Paker.

Packaging Polska 08/13

TECHNOLOGIA

europejskie odpowiedniki, ale wykonanie i wykorzystane rozwiązania są na wyższym poziomie” – skomentował Marcin Potoczny, specjalista ds. handlowych w firmie Paker. W procesie jej budowy wykorzystano podzespoły takich renomowanych firm, jak Omron, Siemens czy Schneider. Wszystkie wały i łożyska zostały wykonane z jak najlepszych materiałów i z wysoką precyzją. Konstrukcja jest na tyle zaawansowana, że wykorzystano nawet system szybkiej wymiany łożysk bez konieczności wyciągania wałów, dzięki zastosowaniu blokady tego elementu w obudowie, co pomaga zminimalizować czas serwisowy. Zastosowano także więcej rozwiązań wspomagających pracę operatorów, m.in. na każdym elemencie maszyny zamontowano szereg wyłączników awaryjnych w celu podniesienia bezpieczeństwa pracowników, jak również dostarczono pełną instrukcję obsługi w języku polskim z elementarzem naprawy najczęstszych problemów podczas użytko-

Tekturnice 2, 3, 5, 7 warstw

wania. Urządzenie spełnia też wszystkie standardy CE oraz ISO. „Sztuką nie jest sprowadzić tanią maszynę, najważniejsze jest zadowolenie klienta, a także jego przyszła rekomendacja dla nas” – skomentował Marcin Potoczny. Poza dokładnością i precyzją samej konstrukcji, firma Meiguang zadbała również, aby montaż i serwis FMZ 1650 był na jak najwyższym poziomie. Dlatego przy dostawie dołączony był duży zapas części zamiennych (które ulegają naturalnemu zużyciu podczas pracy), a nawet butelki z farbą, aby w przyszłości można było odmalować maszynę. Na okres montażu Meiguang przysyła do klienta swojego inżyniera w celu poprawnego złożenia maszyny, a także przeszkolenia załogi. Proces montażu i szkolenia (trwający ok. trzech dni) zakończony jest zdaniem protokołu. „Maszyna kaszerująca dotarła do klienta zapakowana w jeden 40-calowy kontener, składający się z trzech skrzyń. Każdy element był na tyle dobrze zabezpieczony, że samo ich otwieranie zajęło trzem pracownikom cały dzień roboczy. Każda skrzynia posiadała po kilkanaście woreczków wchłaniających wilgoć‚ a każdy element był osobno zabezpieczony‚ dzięki czemu mamy pewność, że maszyna dojdzie do klienta w stanie perfekcyjnym” – podsumował Marcin Potoczny. Firma Paker jest jedynym przedstawicielem marki Meiguang na Polskę.

08/13 Packaging Polska

Wielokolorowe drukarki ze sloterem i sztancą rotacyjną w linii

Automatyczny laminator

Sztanca automatyczna

Sztanca półautomatyczna

Składarko-sklejarka

Paker – stałym dostawcą twoich maszyn. www.paker.eu

TECHNOLOGIA

Zdaniem naukowców w kawałku kwarcu można zapisać na miliony lat całą wiedzę o ludzkości na Ziemi za pomocą nanostruktur w pięciu wymiarach.

zNaukowcy odkryli niezniszczalną pamięć masową

Kryształ Supermana Podczas gdy większość społeczeństwa jeszcze nie oswoiła się z ideą druku indywidualnych produktów w technologii 3D, angielscy naukowcy pracują nad innowacjami działającymi o dwa wymiary „głębiej”. Mowa o specjalistach z Southampton, którzy wgrali, a następnie odzyskali dane cyfrowe zakodowane w pięciu wymiarach w kawałku kwarcu.

ryształ Supermana (jak został okrzyknięty) to niezniszczalny pendrive przyszłości – ma posiadać ponad 360 terabajtów pamięci (360.000 GB), stabilność termalną do 1000° i praktycznie nieograniczoną żywotność. Zdaniem naukowców jest tak trwały, że przetrwa najgorsze scenariusze końca świata i może być jedyną pamięcią zewnętrzną, na której można trwale zapisać historię ludzkości na Ziemi. Jak dzia-

ła ten cud techniki? Dane zapisywane są za pomocą samoorganizujących się nanostruktur utworzonych w kwarcu, który jest w stanie pomieścić ogromne ilości informacji przez miliony lat. Kodowanie jest realizowane w pięciu w ymiarach: poza znanym już trójwymiarem dochodzi jeszcze rozmiar i orientacja położenia nanostruk tur. Brzmi skomplikowanie, jednak w rzeczywistości chodzi o zapis danych 5D przy użyciu superszybkich

laserów w formie nanostrukturalnych kropek, oddzielonych od siebie na odległość jednej milionowej metra. Powodują one zmianę sposobu podróży światła przez kryształ, modyfikując jego polaryzację, co może być odczytywane za pomocą mikroskopu optycznego i polaryzatora, stosowanego powszechnie w okularach słonecznych Polaroid. „Myśl, że stworzyliśmy pierwszy dokument, który najprawdopodobniej przeżyje ludzką rasę, jest bardzo ekscytująca. Technologia ta może zabezpieczyć świadectwo o osiągnięciach naszej cywilizacji i zagwarantować, że wiedza zbierana przez tysiące lat nie zostanie zapomniana” – skomentował prof. Peter Kazansky z Uniwersytetu w Southampton, kierownik projektu badawczego. Obecnie naukowcy poszukują partnerów biznesowych, aby spopularyzować to przełomowe odkrycie.

Packaging Polska 08/13

TECHNOLOGIA

zInspekcja wizyjna kartoników

Błędy nie przejdą Zgubione szeryfy, znaki diakrytyczne i interpunkcyjne w tekście. Niedofarbienie, przefarbienie i różnice kolorystyczne. Zabrudzenia, zagięcia i ubytki materiału. Uszkodzenia płyty, obciągu i innych części maszyny. Zadrapania, niekompletność i nierównomierność złocenia. Takie błędy w druku spędzają sen z powiek producentom opakowań. Pomocny może okazać się odpowiedni system do inspekcji kartoników. Jacek Golicz

automatyzowaną inspekcję wizyjną, w przeciwieństwie do kontroli dokonywanej przez człowieka, cechuje przede wszystkim obiektywizm” – podkreśla Tadeusz Figurski, wiceprezes firmy Reprograf: „W dodatku otrzymujemy »twarde« dane w postaci statystyk błędów w zleceniu, co pozwala je eliminować. W efekcie mamy wszystkie narzędzia do tego, by zmniejszyć liczbę reklamacji produktów i tym samym dać użytkownikom poczucie pewności i bezpieczeństwa w realizacji zleceń dla branż, które stawiają wysokie wymagania pod względem jakości, np. branży farmaceutycznej”. Zdaniem Pawła Szpila, product managera w firmie Reprograf, obecnie na rynku nie ma systemów do inspekcji wizyjnej, które – zainstalowane inline – mogłyby sprawdzać arkusz przy zachowaniu pełnej prędkości maszyny. Z uwagi na drgania konstrukcji inspekcja wymusza znaczne obniżenie prędkości urządzenia. Ten problem nie występuje natomiast przy inspekcji offline, którą można prowadzić znacznie szybciej niż na maszynie do druku opakowań. Dodatkową przewagą

wolnostojących systemów do inspekcji jest to, że mogą analizować już wykrojone kartoniki, dzięki czemu nie dochodzi do sytuacji, gdy błąd jednego gniazda dyskwalifikuje cały arkusz. Połączenie tych dwóch zalet gwarantuje szybką, a jednocześnie dokładną i stabilną inspekcję kartoników, przy której nie produkuje się zbędnej makulatury i nie ryzykuje odrzucenia dużej części nakładu.

z Idea ucieleśniona Reprograf – dystrybutor i integrator systemów poligraficznych, Versor – konstruktor składarko-sklejarek, oraz Vision Experts – producent systemów wizyjnych, połączyli siły, by stworzyć maszynę, która zapewni użytkownikom wszystkie korzyści typowe dla zautomatyzowanej inspekcji wizyjnej offline. Ponad rok spotkań koncepcyjnych, sesji projektowych i testów produkcyjnych zaowocował opracowaniem urządzenia Inspeed 50 do inspekcji wizyjnej kartoników po sztancowaniu. Posiada on wygodny samonakładak, który ułatwia Wygodny samonakładak wyciętych kartoników usprawnia pracę urządzenia. Duże znaczenie dla wydajności całego procesu ma także szybka wyrzutnia nieprawidłowych kartoników. O precyzję inspekcji wizyjnej dba system kamer.

08/13 Packaging Polska

Inspeed 50 to system do inspekcji wizyjnej wysztancowanych kartoników, pracujący offline. Osiąga prędkość 250 m/min, a jego szerokość robocza wynosi 50 cm. wprowadzanie użytków, a także stabilny system prowadzenia kartoników na płasko. Maszyna może obsługiwać kartoniki o różnych kształtach i wielkości, a jej szerokość robocza wynosi 50 cm. Nawet przy wysokiej prędkości (do 250 m/min!) wyrzutnia nieprawidłowych kartoników działa niezawodnie. „Połączenie wysokiej jakości systemu kamer z unikalnym algorytmem pozwala szybko namierzyć i odrzucić produkty, które nie spełniają określonego standardu, czyli nie są zgodne z oryginalnym plikiem wejściowym” – tłumaczy Tadeusz Figurski: „W Inspeed 50 mamy jednocześnie możliwość ustawienia czułości inspekcji, dzięki czemu maszyna może pominąć błędy, które użytkownik uzna za dopuszczalne”. Jak twierdzi Sławomir Zamaro, dyrektor zarządzający firmy Versor: „Inspeed 50 zainteresuje przede wszystkim te drukarnie opakowaniowe, których klientami są firmy farmaceutyczne, spożywcze i kosmetyczne. To bardzo duży rynek. Kluczowa dla nas będzie pierwsza instalacja nowego urządzenia, która posłuży za przykład dla kolejnych klientów”. Być może już niebawem będziemy mogli poinformować na łamach PACK AGING POLSKA o premierowym wdrożeniu maszyny do inspekcji kartoników Inspeed 50.

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zNagrody DuPont Packaging Innovations 2013

Bohaterowie nadal potrzebni Konkurs DuPont na najbardziej innowacyjne opakowania obchodzi w tym roku srebrną rocznicę. „Dwadzieścia pięć lat temu postrzegaliśmy to wydarzenie jako okazję do promowania kreatywnej współpracy w branży opakowaniowej, która jest głównym motorem innowacji. Patrząc wstecz na wszystkie nagrodzone projekty oraz na te zgłoszone w tym roku, widzimy, że ten czynnik ma nadal decydujące znaczenie” – skomentował William J. Harvey, prezes działu DuPont Packaging & Industrial Polymers: „Ta okrągła rocznica rzuciła światło na pozostające w cieniu opakowania, które zmieniły przed laty ten przemysł. Czas raz jeszcze przyjąć owacje na stojąco”.

Nagroda diamentowa i spec jalne wyró w branży ochron żnienie y produktów spo ży wcz ych

Projekt: AidPod Zgłaszający: ColaLife, pi 3 i Charpack, Wielka Brytania; Amcor Flexibles, USA Tegoroczny zwycięzca potwierdza tezę o korzyściach wynikających ze współpracy między producentami opakowań oraz organizacjami pozarządowymi, bowiem projekt AidPod został zaprojektowany przez agencję pi 3 dla ColaLife. Ta organizacja non-profit zajmuje się dystrybucją lekarstw na terenie Afryki Subsaharyjskiej, gdzie co roku 15 proc. dzieci poniżej piątego roku życia umiera z powodu biegunki. AidPod to zestaw leków mieszczący się między dwoma butelkami w skrzynkach z Coca-Colą, które trafiają do większości sklepów w tym regionie. W ten sposób pi 3 wykorzystuje sieć dystrybucji koncernu ColaLife do rozprowadzania lekarstw do najbardziej potrzebujących miejsc. W szczelnie zamkniętych pojemnikach znajduje się odmierzona dawka lekarstwa dla jednej osoby, rozkładany kubek, w którym można przygotować lekarstwo oraz kawałek mydła do rąk (biegunka jest najczęściej przenoszona na żywność przez bakterie znajdujące się na brudnych dłoniach).

Packaging Polska 08/13

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Nagroda złota Projekt: PCR Black Zgłaszający: BCMI Inks i Close the Loop, USA

Na podium 25. edycji stanęli również: producent farb drukowych BCM Inks oraz organizacja odzysku Close the Loop. Stworzyli oni zamknięty system przetwarzania zużytych kartridży, dzięki któremu ich produkcja nie generuje odpadów. Organizacja Close the Loop odzyskuje tworzywo i pozostałości po atramencie, które są wykorzystywane do produkcji nowej wodnej farby fleksograficznej PCR Black służącej do zadruku opakowań transportowych z tektury falistej. Według obliczeń producentów, jedno opakowanie PCR Black ogranicza składowanie 200 tys. kartridży na wysypiskach, a dotychczas udało się odzyskać ok. 30 mln sztuk rocznie.

Nagroda złota Projekt: Opakowanie na żyletkę Easy-Open Venus USA Zgłaszający: Olay, Gillette i EcoStar Control Group,

Nowe opakowanie na produkty znanej marki maszynek do golenia miało położyć kres niewygodnym, zdaniem Gillette, pojemnikom blistrowym. Pudełko posiada wewnętrzną tackę, wyprodukowaną w 50 proc. z przetworzonego PET w technologii termoformingu, która przytrzymuje wszystkie części golarki w specjalnie do tego przygotowanych otworach. Pojemnik wyróżnia się również wygodnym zamknięciem (z perforacją dopasowaną do kształtu kciuka), które powstało przez zgrzanie tworzywa wzdłuż krawędzi. Aby umożliwić zgrzewanie, wykorzystano specjalną folię i farby, które wytrzymują wysoką temperaturę. Dla zachowania ekologicznego charakteru projektu, całość składa się tylko z przetwarzalnego w całości PET, zamiast standardowego PVC. Oryginalne opakowanie na Nagroda złota lekki posiłek ciesz y się Projekt: Ekologiczna miska na sałatkę dużą popularnością na rynZgłaszający: Coop Cooperative i Awtec , Szwajcaria ku, ale wiąże się z produkcją dużej ilości odpadów. Z tego względu firma Coop zdecydowała się zaprojektować nową miskę zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju, wygody użytkowania i wydajności produkcji. Dzięki współpracy ze specjalistami z Awtec udało się zredukować wagę pojemnika o 30 proc. przez zmianę kształtu na prostokątny i materiału na przetworzony rPET. Poza zmianą designu dodatkowym atutem jest zdejmowana, kilkuwarstwowa tacka, która jednocześnie pełni funkcję pokrywki.

Nagroda złota Projekt: Smart Tube Clorox Zgłaszający: Clorox , ALPLA, Graham Packaging i Guala Dispensing, USA

Na prośbę konsumentów producent przeprojektował butelki z płynem czyszczącym w sprayu, zmieniając kształt korpusu i dodając wyzwalacz w kształcie spustu. Dzięki tej, na pozór drobnej, zmianie konsumenci mogą wykorzystać produkt do ostatniej kropli. Pojemniki zostały wykonane z tworzywa w technologii rozdmuchu z charakterystycznym, poszerzonym od przodu korpusem, ułatwiającym aplikację środka czyszczącego. Jednak nie tylko konsumenci oszczędzają na nowym opakowaniu – fakt, że produkt można wykorzystać do ostatniej kropli, oznacza również eliminację strat rzędu 306 685 litrów płynu rocznie.

08/13 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Nowa osłonka poliamiNagroda srebrna dowa iCel na produkty Projekt: iCel na produkt y garma żeryjne spożywcze zawiera celuZgłaszający: Atlantis -Pak, Rosja lozę i kolagen, dzięki którym zachowuje odpowiednie w łaściwości zarówno folii barierowych, jak i papierów przepuszczalnych. Część na bazie celulozy umożliwia przepuszczanie dymu i pary wodnej, skracając czas wędzenia. Z kolei właściwości mechaniczne i elastyczność poliamidu pozwalają producentom wyrobów garmażeryjnych na przyspieszenie produkcji. Jest to możliwe, ponieważ nie stosuje się tu standardowych roztworów w opakowaniach papierowych (nadających właściwości barierowe), dzięki czemu znika problem zawilgotnienia osłonki. Ważny jest również fakt, że wykorzystanie poliamidu umożliwia produkcję zdrowszej kiełbasy, ponieważ tworzywo nie zawiera tyle konserwujących związków chemicznych, co inne materiały. Właściwości barierowe poliamidu (ochrona przed dostępem tlenu i wilgoci) przydają się również przy wydłużaniu cyklu życia produktu na półce. Dzięki zastosowanej kombinacji materiałów osłonka utrzymuje wilgoć wewnątrz produktu podczas obróbki termicznej, podnosząc jego jakość i smak.

Nagroda srebrna Projekt: Opakowanie blistrowe Formpack Zgłaszający: Amcor Flexibles, Niemcy

Zwiększenie ochrony przed wilgocią było głównym celem firmy Amcor przy tworzeniu nowoczesnej wersji opakowania Formpack. Mimo iż projekt był wcześniej wykonany w pełni z aluminium, wilgoć przedostawała się do środka przez perforacje służące do rozrywania blistrów. W nowym opakowaniu Amcor zmniejszył wielkość pojedynczych blistrów i usunął linie perforacji, dzięki czemu ochrona barierowa wzrosła o ponad 40 procent, a ilość zużywanego do produkcji surowca spadła o 1/3.

Nagroda srebrna Projekt: Wodoodporne opakowanie na jogurt y Zgłaszający: Toyo Aluminum K.K. i Morinaga Milk Industry, Japonia

Inspiracją do tego projektu miały być liście kwiatu lotosu, których suberhydrofobowa powierzchnia sprawia, że krople wody przesuwają się po niej nie pozostawiając śladu. Japoński koncern Toyo Aluminum na bazie tych właściwości stworzył funkcjonalny materiał opakowaniowy na produkty mleczne. Wewnętrzna powłoka aluminiowej pokrywki na jogurt jest wodoodporna, dzięki czemu zawartość nie przykleja się do powierzchni. W ten sposób wyeliminowano problem zabrudzenia i podniesiono jakość sanitarną sprzedawanych wyrobów.

Motywacją do stworzenia nowego opakowania było zapotrzebowani e m e k s y k a ń s k i c h konsumentów na łatwe w otwarciu i elastyczne opakowanie. Firma Folmex zaproponowała producentowi środków czystości (P&G) torbę wykonaną z polietylenu, który wyróżnia się połyskiem. Ponadto, nowe opakowanie pozwala zaoszczędzić 111 ton materiału w ciągu roku i zredukować 20 ton CO2 emitowanych do atmosfery podczas ekstruzji folii OPP. Kompaktowy kształt pojemnika pozwolił również P&G na minimalizację emisji dwutlenku węgla podczas transportu produktu do miejsc sprzedaży o 22 procent.

Nagroda srebrna Projekt: Opakowanie na proszek do prania Zgłaszający: Folmex , Meksyk ; Procter&Gamble, Wenezuela

Packaging Polska 08/13

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Nagroda srebrna Projekt: Przetwarzalne opakowanie do produktów MAP Zgłaszający: Clearly Clean Products i Weis Markets , USA

Jury doceniło również tackę na artykuły spożywcze pakowane w atmosferze modyfikowanej, która, zdaniem producentów, jest pierwszym w pełni nadającym się do recyklingu pojemnikiem na tego typu produkty. Stworzona z pochodzącego z odzysku PET, posiada odrywaną pokrywkę, po której usunięciu może zostać ponownie przetworzona. Tacka, przeznaczona na wyroby z drobiu i owoce morza, posiada ultracienką warstwę barierową, która wydłuża przydatność do spożycia produktu i może być wykorzystana jako powierzchnia marketingowa.

Nagroda srebrna Projekt: Opakowanie IML w 3D Zgłaszający: Trexel , USA; Paccor International , Unilever Niemcy; Britton Decorative, Francja; europejska grupa Wyróżniony pojemnik na masło roślinne powstał przy wykorzystaniu technologii MuCell, która łączy etykietę IML z wizualnymi i dotykowymi właściwościami efektu 3D, bez konieczności zmiany kształtu opakowania. Projekt powstał przez wtryśnięcie trójwymiarowej grafiki w formę ze spienionego polipropylenu, co spowodowało pojawienie się maskowania selektywnego i wytworzenie nieprzylegających powierzchni. Aby wzmocnić wrażenia dotykowe, projektanci dodali do opakowania cząsteczki azotu, które migrują między warstwami etykiety i tworzywa, tworząc wypukłą powierzchnię.

Nagroda srebrna Projekt: Wielokrotnie zamykana etykieta Zgłaszający: Pepperidge Farm, USA; Campbell , Kanada; Sonoco Flexible; Kanada

Sekretem tego rozwiązania jest zastosowanie wielokrotnie zamykanej etykiety zamiast standardowego zamknięcia. Do produkcji toreb na przekąski wykorzystano technologię Seal Tab oraz wrażliwe na nacisk środki klejące (podobne do tych stosowanych np. w etykiecie PSL), umieszczone pod warstwą laminatu. Klej na etykiecie aktywowany jest pod wpływem nacisku, bez użycia wody czy ciepła. W ten sposób nie tylko podniesiono komfort użytkowania opakowania, ale również zwiększono powierzchnię reklamową.

Nagroda srebrna Projekt: Stojące pouche na zupę Campbell’s Go Zgłaszający: Campbell’s Soup, USA; C&K Propack , Korea

Producent popularnych amerykańskich produktów spożywczych zdecydował się na zmianę opakowania z myślą o wygodzie młodszej generacji. Nagrodzony projekt to stojący, aluminiowy pouch, który można podgrzać w kuchence mikrofalowej. Przedstawiciele firmy Campbell mają nadzieję, że bardziej mobilny pojemnik, który wyróżnia się zabawną grafiką i w prosty sposób przekazuje informacje o produkcie, przypadnie do gustu młodszemu pokoleniu.

08/13 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

Nagroda srebrna Projekt: Redesign butelki na ketchup Zgłaszający: Heinz, USA

Nowe-stare opakowanie na amerykański sos pomidorowy wyróżnia się wydajnością w produkcji, oszczędnościami finansowymi, spójnością z tożsamością wizualną marki, większą sprzedażą i wygodą konsumentów. Bazujący na ośmiokątnym kształcie szklanego 350-ml pierwowzoru, tworzywowy pojemnik wyróżnia się większą elastycznością. Konsumenci doceniają także specjalną powierzchnię „do ściskania”, umożliwiającą łatwą aplikację sosu. Zmiana materiału opakowaniowego pozwala również na stabilny i bezpieczny transport oraz na redukcję wagi opakowania o ponad 20 proc.

Nagroda srebrna Wykonana z pojedynczego arkusza Projekt: Tacka do transportu narzędzi medycznych Packaging, USA 100 proc. HDPE, tacka Heartlight BalZgłaszający: Beacon Converters, CardioFocu i Dahl loon Catheter to trójwymiarowe, sztywne opakowanie do transportu bardzo delikatnych narzędzi potrzebnych do przeprowadzenia operacji odjęcia cewnika. Pojemnik posiada trzy laserowo wycięte otwory na narzędzia, które zostały tak zaprojektowane, aby można było z nich szybko i bez problemów wyjąć potrzebne przyrządy. Opakowanie jest transportowane na płasko, a jego poszczególne części są składane na miejscu, co zapobiega marnowaniu przestrzeni i zwiększa oszczędności. Według producenta, czterdzieści nowych, pustych tac zajmuje tyle miejsca ile jedna wcześniejsza, powstała w technologii termoformowania.

zRozwiązania Smurfit Kappa dla branży alkoholi premium

Nieprzepuszczalny

edług badań rynkowych, przeprowadzonych przez francuski oddział Smurfit Kappa Bag-inBox, zamknięcie Vitop Original jest najbardziej popularnym rozwiązaniem na światowym rynku producentów win. Obecnie opakowania na alkohol z wygodnym dozownikiem mają być jeszcze bardziej funkcjonalne dzięki plombie gwarancyjnej. Zawór Vitop Original cieszy się niesłabnąca popularnością wśród elastycznych opakowań typu bag-in-box dla płynnych produktów. Zdaniem przedstawicieli Smurfit Kappa, spowodowane jest to prostotą

i wygodą w obsłudze dozownika – wystarczy delikatny nacisk z jednej lub obu stron pojemnika aby rozlać produkt do naczynia. Dodatkowym atutem jest również wyjątkowa szczelność tego zamknięcia, tzw. zerowy wskaźnik wycieku, utrzymywany poniżej poziomu 0,000003 proc. od momentu wprowadzenia produktu na rynek. Wynik ten uzyskano dzięki wykonywaniu testu ciśnienia podczas produkcji dozowników, kiedy to każdy z nich jest poddawany naciskowi równemu 0,4 bara. Dodatkowo przeprowadza się jeszcze ok. 60 inspekcji na różnych etapach produkcji. Weryfikowana jest także

Zawór Vitop Original od Smurfit Kappa numerem jeden na rynku opakowań do wina.

bariera tlenowa, gwarantująca, że czynniki zewnętrzne nie przedostaną się do środka pojemnika podczas otwierania zaworu. Zdaniem przedstawicieli Smurfit Kappa, to właśnie dzięki tak dokładnej weryfikacji rozwiązanie Vitop Original zapewnia bezpieczeństwo, którego wymagają m.in. producenci wina w pojemnikach bag-in-box.

Packaging Polska 08/13

ROZWIĄZANIA I MATERIAŁY

zTworzywo, na które czekali producenci opakowań

Fan(plas)tyczne! Dzięki nowym standardom w obróbce homopolimeru polipropylenu (PP) za pomocą technologii termoformowania, firma Polychim wprowadziła nowe opakowania z tworzywa, charakteryzującego się większymi właściwościami estetycznymi i wydajnością dla przetwórców. Jest ono efektem współpracy europejskiego producenta opakowań z PP, firmy Polychim, z belgijskim centrum badawczym Milliken.

zięki połączeniu doświadczenia obu podmiotów, homopolimer PP klasy HA31XTF po przejściu ulepszonego procesu nukleacji (tzw. powstania zarodków krystalizacji) posiada lepszą jakość, przejrzystość i zredukowane ryzyko żółknięcia w porównaniu do tworzyw powstałych przez standardowe zarodkowanie. Homopolimer HA31XTF oferuje także zrównoważone właściwości fizyczne, w tym korzystną sztywność i odporność na izotropową kurczliwość, aby uniknąć wypaczeń. Połączenie technologii przekształcania żywicy Polychim z wysoką temperaturą krystalizacji i izotropową kurczliwością nukleatora Hyperform HPN-600ei daje także możliwość popraw y w ydajności przedsiębiorstwom termoformującym (nawet o 10 proc.) i zmniejszenie kosztów produkcyjnych. Nowy materiał ma się sprawdzić zwłaszcza w przemyśle opakowań do żywności, gdzie wysoka jakość i efektywna kosztowo produkcja są bardzo istotne. „Nasze rozwiązanie miało uzupełnić lukę na rynku homoplimerów PP, oferując zarówno lepsze czasy cyklu produkcji, jak i wysoką jakość produktu końcowego. Dzięki współpracy z Milliken udało nam się stworzyć tworzywo o ulepszonych właściwościach, które spełni oczekiwania producentów opakowań” – skomentował Bo Oxfeldt, wiceprezes w firmie Beaulieu International Group, odpowiedzialnej za dystrybucję nowego tworzywa na Europę i Amerykę Północną.

Nowy gatunek homopolimeru PP do termoformowania jest efektem nukleacji tworzywa przez firmę Milliken, która pozwala na tworzenie wysokiej jakości estetycznych opakowań przy niskich kosztach produkcji.

08/13 Packaging Polska

EKOLOGIA

zPlusy i minusy biotworzyw

Biopsja bioplastiku Według danych European Bioplastics produkcja bio-tworzyw wzrośnie w latach 2011-2016 o ponad 500 procent. O tym, że tak jest i będzie świadczą coraz większe inwestycje międzynarodowych koncernów w opakowania zawierające części pochodzenia roślinnego, m.in. zakrętki w kartonach Tetra Pak z HDPE z trzciny cukrowej i barierowe laminaty z LDPE, pojemniki na szampon Pantene od Procter&Gamble z tego samego źródła, czy butelki Coca-Cola i PepsiCo z PET zawierającego 30 proc. surowców odnawialnych. W obliczu ekspansji nowoczesnych tworzyw warto się zastanowić nad ich pozytywnymi, jak i negatywnymi właściwościami.

ówiąc o opakowaniach z bioplastiku czy biotworzyw należy rozróżnić dwie grupy materiałów: biopolimery i poliolefiny. Pierwsza grupa związków występuje w surowcach naturalnych i ulega organicznemu rozkładowi. Druga natomiast to polimery pochodzące z surowców kopalnianych, wyróżniające się większą trwałością i również nazywane biodegradowalnymi. O ile jednak biopolimery zutylizują się w miarę szybko i bez pomocy człowieka, poliolefinom zajmie to o wiele więcej czasu (średnio ok. 400 lat) i nawet po dodaniu specjalnych katalizatorów proces ten wymaga odpowiednich warunków i in-

Seria opakowań wielokrotnego użytku do przechowywania żywności powstała z bio-tworzywa Enso Renew od Enso Plastics.

Paulina Malińska

Na poparcie tezy o nieszkodliwości bioplastiku względem upraw żywności firma Cereplast wyprodukowała pierwsze biotworzywo z alg morskich. Prace nad tym innowacyjnym biopolipropylenem 109D (składającym się w 80 proc. z PP, a w 20 proc. z post-przemysłowej morskiej biomasy) trwały ponad dwa lata. Nowe tworzywo jest przeznaczone do cienkościennego formowania wtryskowego o gęstości 0,94 g/cm i charakteryzuje się wskaźnikiem szybkości płynięcia 24 g/10 min w 190° C. Pierwszym producentem, który zdecydował się je wykorzystać, jest francuska firma Barrette Factory z Calif, producent akcesoriów do włosów. Pozostaje kwestią czasu, kiedy wytwórcy opakowań wykorzystają właściwości alg morskich. gerencji organizmów żywych. Dla przykładu, plastikowe worki z polietylenu o grubości 30 mikrometrów z min. 1-proc. dodatkiem prodegranatu rozłożą się najszybciej w ok. 3 miesiące. Problem polega na tym, że w większości opakowań spożywczych wykorzystywane są poliolefiny lub kilkuwarstwowe pojemniki zawierające mieszaninę różnych tworzyw (czasem jednocześnie PP, PE aluminium i papieru) ze względu na swoją barierowość (w postaci powłoki EVOH) i wizualną atrakcyjność (np. tworzywowe „okienka” w papierowych torebkach). Opakowania z biopolimerów występują rzadziej ze względu na swoje „ograniczone” zastosowanie; najczęściej służą do produkcji kompostowalnych toreb na zakupy, jak te marki Carrefour Polska wyprodukowane ze skrobi kukurydzianej i ziemniaczanej, pełniące jednocześnie funkcję worka na odpady organiczne. Poza problemami terminologicznymi dochodzą niejasności w kwestii ich ekologicznego charakteru i sposobu, w jaki różne ustawodawstwa próbują go kontrolować.

z Nie taki święty Rok 2013 nie rozpoczął się zbyt dobrze dla producentów bioplastiku w Niemczech, ponieważ zniesione zostało zwolnienie z opłat pobieranych od „innych materiałów” w ramach rozporządzenia w sprawie opakowań. Zdaniem Andy’ego Sweetmana, przewodniczącego organizacji European Bioplastics, te przepisy miały jedynie za zadanie pobudzić rynek do działania, a nie faworyzować biotworzywa względem innym materiałów. Jednak to nie jedyny cios dla producentów – decyzja o zniesieniu opłat zbiegła się w czasie z publikacją raportu Niemieckiej Federalnej Agencji Ochrony Środowiska (UBA), który zmienił ogólne nastawienie wobec bioplastiku. „Ze względu na jego rolę w eutrofizacji wody oraz zakwaszaniu gleby, ciężko powiedzieć, że jest on lepszym rozwiązaniem niż pozostałe tworzywa. Z pewnością ma potencjał, żeby stać się lepszym, ale aby to osiągnąć, należy zadbać o jego zrównoważony wpływ na środowisko od

Packaging Polska 08/13

EKOLOGIA

początku cyklu życia” – stwierdziła Franziska Krüger, specjalista ds. odpowiedzialności produktu w UBA. Kontrowersyjna jest również biodegradacja bioplastiku – okazuje się bowiem, że jego rozkład trwa dłużej niż w przypadku „zwykłych” tworzyw, a recykling jest utrudniony, ponieważ skomplikowany skład uniemożliwia przetworzenie go wraz z innymi tworzywami, przez co generuje on większe koszty.

z Co kraj, to obyczaj Z drugiej strony, od stycznia 2013 weszły w życie w Niemczech przepisy wymagające, aby worki na śmieci organiczne były produkowane wyłącznie z tworzyw biodegradowalnych i składały się w większości z odnawialnych surowców. Wymagania te spełnia kompostowalne biotworzywo ecovio firmy BASF, wykorzystywane przez miejskie zakłady komunalne w Ludwigshafen w Niemczech, którego ekologiczne właściwości potwierdził raport organizacji bifa Umweltinstitut. W okresie od 2011 do 2012 r. firma BASF przeprowadziła pilotażowe testy również wśród 65 tys. domostw w rejonie Bad Dürkheim, po których wprowadzono worki na śmieci ecovio do powszechnego użytku. Z kolei w wielu państwach azjatyckich coraz częściej wprowadzane są ograniczenia importu i wytwarzania opakowań ze standardowego PP, PE i PS, które nie podlegają biodegradacji. Za przykład może posłużyć Pakistan, do którego od kwietnia br. nie można przywozić wytworów z tworzyw nie podlegających oksybiodegradacji, oraz miasto Makati na Filipinach. W związku z tym, że wprowadzono tam kompletny zakaz używania, sprzedawania i wszelkiej dystrybucji produktów tworzywowych o grubości do 15 mikronów, których nie można poddać biodegradacji‚ szereg firm rozpoczął szeroką promocję swoich biotworzyw. Jedną z nich jest Enso Bioplastics, której materiał Enso Renew (powstały z tworzywa RTP) rozkłada się zarówno na lądzie, jak i w wodzie, a Enso Restore należy do biodegradowalnych ulepszaczy dodawanych do PE, PP, PET, i PS.

z Supertworzywa? Z pewnością debata wokół ekologicznego charakteru bioplastiku nie zatrzyma jego rozwoju – tylko w 2011 roku wyprodukowano 1,161 ton, ale według European Bioplastics do 2016 r. liczba ta wzrośnie do 5,779 ton. Największy wzrost zanotowano przy zastąpieniu polimerów pochodzenia olejowego biopolietylenem czy politereftalanem etylenu (w skrócie: bio-PET). Eksperci UBA prognozują, że w najbliższym czasie największy nacisk będzie kładziony nie tyle na biodegradowalność tych tworzyw, co na ich produkcję przy użyciu surowców odnawialnych – a ich odzysk ma być uproszczony do recyklingu. Z dużymi nadziejami wiąże się pro-

08/13 Packaging Polska

dukcję biotworzyw w połączeniu z nanomateriałami lub innymi polimerami o właściwościach barierowych, jak biodegradowalny poliglikolid (PLA). Najnowszy przykład pochodzi z Finlandii, gdzie naukowcy z centrum VTT opracowali technikę produkcji PLA z poprodukcyjnych odpadów drzewnych, która zapewnia nieprzepuszczalność gazów (porównywalną do powłoki EVOH) i mogłaby sprawdzić się przy pakowaniu w atmosferze modyfikowanej. Z kolei koncern chemiczny Perstorp wprowadził na rynek ulepszoną wersję termoplastycznych opakowań z materiału Capa, które wyróżnia się zwiększoną biodegradowalnością, trwałością i uniwersalnością. Jak przekonuje producent, dzięki połączeniu tworzywa PLA i TPS (termoplastycznej skrobi) ulega rozkładowi w domowym kompostowniku, a uniwersalny skład umożliwia jego zastosowanie zarówno do produkcji etykiet, jednorazowych toreb lub sztućców czy metalizacji papieru. Ponadto, zdaniem specjalistów z organizacji Plastics Recyclers Europe, producenci opakowań będą musieli w przyszłości zrezygnować z trudnych do utylizacji kombinacji polimerów, które stoją w sprzeczności z ustawodawstwem Unii Europejskiej dotyczącym ich recyklingu. Naturalnym rozwiązaniem tej sytuacji wydają się wlaśnie bio-tworzywa.

z Jak pomidor do wieży Eiffela Kolejnym argumentem przemawiającym na korzyść biotworzyw jest mała przestrzeń wymagana do uprawy surowca pochodzenia roślinnego. Zgodnie z danymi z najnowszego raportu European Bioplastics (opartymi na analizach FAO i Instytutu Bioplastików i Biokompozytów w Hannowerze) obecnie zajmowana powierzchnia użytków rolnych to 5 miliardów hektarów, co stanowi 37 proc. ogólnie dostępnej powierzchni do uprawy na świecie. Ponad 70 proc. tego obszaru zajmują pastwiska, a pozostałe 30 proc. – ziemia uprawna. Dla porównania, powierzchnia do uprawy roślin

Biotworzywo Capa od firmy Perstorp nadaje się do produkcji jednorazowych toreb na śmieci czy sztućców, ale także obudów telefonów komórkowych czy części samochodowych. do produkcji biotworzyw zajmuje 300 tys. ha (bazując na produkcji wielkości 1,2 milionów ton w 2011 r.), a więc ok. 0,006 proc. obszaru zajmowanego przez pastwiska i uprawy żywności. Ta dysproporcja, przyrównywana do pomidora cherry leżącego obok wieży Eiffela, sugeruje, że większa produkcja biotworzyw nie jest w stanie ograniczyć ilości wytwarzanej żywności na świecie. Wydaje się wręcz jedynym rozwiązaniem, które zwiększyłoby efektywność upraw rolnych w obliczu rosnącej populacji. Rozmawiając o biotworzywach należy patrzeć na nie nie jak na zagrożenie, ale jak na szansę na kontrolę generowanych odpadów z tworzywa, którą każde państwo może dostosować do własnej sytuacji społecznej i ekonomicznej. Trzeba również pamiętać, że w obliczu 500 miliardów sztuk plastikowych toreb na zakupy używanych każdego dnia jest to obecnie najlepsze rozwiązanie problemu ich utylizacji. Alternatywa ich samoistnego rozkładu przez kolejnych 400 lat jest dla społeczeństwa i środowiska po prostu nie do przyjęcia.

Materiał ecovio to mieszanka biopoliestru ecoflex FS i polikwasu mlekowego otrzymywanego z mąki kukurydzianej, dzięki której worki na śmieci w Bad Dürkheim i Ludwigshafen zawierają ponad 50 proc. surowców odnawialnych. Pod koniec kompostowania worek ulega całkowitemu rozłożeniu przez mikroorganizmy na dwutlenek węgla, wodę i biomasę. „Już w 2009 r. wykazaliśmy, że worki ulegają rozkładowi w ramach projektu realizowanego w kompostowni odpadów organicznych w Grünstadt. Wśród przetestowanych worków z bio-tworzyw tylko produkty ecovio spełniały ustawowe wymogi” – skomentował Jürgen Keck, kierownik działu biodegradowalnych tworzyw w firmie BASF w Ludwigshafen.

EKOLOGIA

zEkologiczne rozwiązania BASF

Premiera „od kuchni” Kompostowalne bio-tworzywo ecovio znalazło swoje pierwsze przemysłowe zastosowanie w formie kapsułek do kawy Beanarella firmy Swiss Coffee. Stworzone z wielowarstwowej powłoki ecovio charakteryzują się właściwościami barierowymi, które zapewniają aromat kawy na dłużej, i możliwością parzenia w ciśnieniowym ekspresie przy zachowaniu ekologicznego charakteru.

irma BASF wprowadziła biodegradowalny materiał ecovio po raz pierwszy na rynek sześć lat temu i do chwili obecnej był on wykorzystywany głównie do produkcji worków na śmieci oraz folii typu mulcz, pełniącej funkcję sztucznej ściółki na polach uprawnych. Obecnie dostępna jest nowa klasa ecovio IS1335, stworzona z myślą o formowaniu wtryskowym, umożliwiająca rozszerzenie aplikacji bio-tworzywa, m.in. w formie kapsułek do kawy z ekspresu. Jej producent, firma Swiss Coffee, bardzo przywiązuje wagę do tradycyjnego procesu parzenia kawy, który odbywa się w najstarszej palarni w kraju, dzięki czemu ziarna posiadają certyfikat poświadczający ich organiczny charakter. Poszukując odpowiedniego opakowania właściciele kierowali się również jego ekologicznymi właściwościami i osta-

Kompostowalne bio-tworzywo ecovio od firmy BASF zostało wykorzystane do produkcji kapsułek do kawy Beanarella firmy Swiss Coffee. tecznie zdecydowali się na kompostowalne bio-tworzywo ecovio, składające się z trzech barierowych warstw. Pierwsza, zewnętrzna warstwa składa się z papieru, druga to cienka, barierowa folia wewnętrzna, a trzecia to uszczelniająca folia ecovio. Wszystkie są ze sobą sklejone ekologicznym klejem Epotal Eco firmy BASF, który współgra z komposto-

walnym charakterem opakowania. Wprowadzając po raz pierwszy materiał ecovio dosłownie „od kuchni”, firma BASF chce aktywnie promować kompostowanie jako atrakcyjną alternatywę utylizacji organicznych odpadów w europejskich domach, gdzie nadal 70 proc. tych śmieci jest składowane razem z plastikiem i metalem.

zEkologiczne opakowanie na napoje

Kubek z trzciny

iedawno na rynku pojawiło się kolejne opakowanie wyprodukowane z bio-tworzywa. Mowa o pokrywce do pojemników na napoje GoodLife od firmy Sovereign, która pochodzi z bagasse – miazgi z łodygi trzciny cukrowej. Dzięki swoim naturalnym właściwościom jest bardziej wytrzymała od standardowych polipropylenowych odpowiedników, w 100 proc. kompostowalna i wygodna w użyciu. Dedykowana pojemnikom na zimne i ciepłe napoje o pojemności 250 i 470 ml, umożliwia

picie bezpośrednio przez pokrywę i ma gwarantować bezpieczny transport – płyn nie wyleje się nawet po przewróceniu kubka, ze względu na dobrze przymocowaną pokrywę. „To co moim zdaniem najbardziej wyróżnia GoodLife od konkurencji to wygląd – już na pierwszy rzut oka wyraźnie widać, że pochodzi z naturalnych surowców. W odróżnieniu od np. bio-tworzywa PLA, które z wierzchu nie odbiega od standardowych, tworzywowych opakowań. Dodatkowo na powierzchni umieszczono logotypy, które

Pokrywka na kubki GoodLife pochodzi z tworzywa bagasse. jednoznacznie wskazują na jego ekologiczny charakter” – skomentował Danny Feldman, dyrektor ds. sprzedaży w Sovereign. Nowa pokrywka jest chroniona europejskim prawem patentowym i jest efektem wieloletnich badań naukowych.

Packaging Polska 08/13

EKOLOGIA

zCarlsberg dla Przystanku Woodstock

Zielono w Kostrzynie Jeden z największych producentów piwa w Polsce – firma Carlsberg – połączyła ekologię z dobrą zabawą. Podczas ostatniej, 19. edycji Przystanku Woodstock koncern podjął się zbudowania ponad 20-metrowej konstrukcji.

ajwiększy Woodstockowicz, jak go powszechnie nazwano, składał się z 5 tys. zielonych skrzynek po piwie i był efektem ponad trzydniowej wytężonej pracy wolontariuszy Carlsberga. Jednak nie tylko im należą się pochwały – każdy woodstockowicz mógł wesprzeć budowę przynosząc 200 zużytych opakowań po piwie w ramach akcji „Daj śmieciom kosza”. Na wszystkich, którzy włączyli się do wspólnego zbierania śmieci czekały nagrody ufundowane przez koncern Carlsberg. „Podczas tegorocznej akcji uczestnicy festiwalu wysprzątali i przekazali do EKOstrefy, w której pracowali wolontariusze naszej firmy, ponad 5 ton kubków i puszek” – podsumowała Jagoda Jastrzębska, kierownik ds. rozwoju odpowiedzialnego biznesu w Carlsberg Polska. Posegregowane opakowania zostały przekazane Organizacji

Największy Woodstockowicz zbudowany z 5 tysięcy zielonych skrzynek po piwie Carlsberg.

08/13 Packaging Polska

Odzysku Koba. Carlsberg już po raz trzeci był głównym sponsorem Przystanku Woodstock. Na tę okazję okazję powstała specjalnie dedykowana puszka, udekorowana grafiką oddającą ducha festiwalu i marki.

Woodstockowicze włączyli się do akcji „Daj śmieciom kosza” i zebrali ponad 5 ton opakowań po piwie.

Firma Carlsberg Polska przygotowała z okazji festiwalu specjalną puszkę z nadrukiem offsetowym.

WYDARZENIA

z20-lecie Miller Graphics Poland

Nowoczesność w parze z tradycją Na dziedzińcu Pałacu Górków, w którego centrum stoi obelisk Ramzesa II sprzed 3300 lat, odbyła się uroczystość 20-lecia firmy Reproserwis. Było to symboliczne połączenie historii z nowoczesnością.

W Pałacu Górków w Poznaniu odbyły się 18 czerwca br. uroczyste obchody 20-lecia firmy Reproserwis, od dwóch lat działającej pod nową nazwą – Miller Graphics Poland. Podczas uroczystości zaproszeni goście mieli okazję zapoznać się z historią firmy, która z małej, rodzinnej przygotowalni fleksograficznej przekształciła się w prężnie działające przedsiębiorstwo o zasięgu międzynarodowym.

U Stanisław Szymański, założyciel firmy Reproserwis, pełniący obecnie funkcję dyrektora generalnego Miller Graphics Poland.

tworzona w 1991 r. w Poznaniu przez Bogumiłę i Stanisława Szymańskich, przez 22 lata firma Reproserwis nieustannie się zmieniała wdrażając innowacyjne technologie i usługi odpowiadające na zapotrzebowanie klientów, niejednokrotnie będąc pionierem na rynku polskim, czego przykładem może być np. wdrożenie najnowszej technologii Kodak Flexcel NX. Przede wszystkim jednak firma rozwijała kapitał ludzki, bazując na wieloletnim doświadczeniu, ciągłym doskonaleniu wiedzy i umiejętności pracowników, którzy dołączali do firmy w kolejnych latach jej funkcjonowania. W roku 2011, po 20 latach istnienia i 10 latach partnerstwa z Grupą Miller Graphics z siedzibą w Szwecji, firma Reproserwis stała się integralną częścią Grupy, zmieniając nazwę na Miller Graphics Poland. Tym samym dołączyła do sieci przygotowalń, mającej poza Polską, oddziały w Szwecji, Belgii, Holandii, Finlandii, Francji, Wielkiej Brytanii i Maroko. Dzięki temu uzyskuje unikalny efekt synergii we współpracy

z międzynarodowymi klientami, zarówno drukarniami, jak i właścicielami marek. Goście zebrani na uroczystości, mogli także zapoznać się z założeniami stojącymi za wdrożeniem nowego systemu workflow on-line o nazwie Millnet. Nowy system ma przede wszystkim za zadanie zarządzanie procesem wprowadzania na rynek nowych opakowań w warunkach dużej presji czasowej oraz rosnącej ilości ich odmian i wariantów, wersji językowych etc. Innowacyjne rozwiązanie pozwala precyzyjnie kontrolować proces przy pełnej jego przejrzystości dla wszystkich uczestników systemu. Umożliwia łatwe planowanie, śledzenie i wprowadzanie zmian w opakowaniu, prosty i bezpieczny dostęp do informacji (również przez portal klienta), kontrolę i kompleksowe zarządzanie procesem wieloaspektowej akceptacji grafik opakowań. Z punktu widzenia zarządzania produkcją w Miller Graphics, Millnet dostarcza jasnych i klarownych danych w procesie zorientowanym na wymagania klienta.

Packaging Polska 08/13

DESIGN I MARKETING

zPodróże po regionalnych trendach

Pamiątka z wakacji Czasem lepiej zamiast pocztówki czy mało funkcjonalnych bibelotów przywieźć z urlopu oryginalną butelkę po winie lub oliwie, puszkę po ciastkach czy herbacie albo piękny flakon perfum. Bowiem coraz więcej producentów wyróżnia swoje opakowania, nadając im regionalnego charakteru, co czyni je prawdziwą gratką dla kolekcjonerów. W ramach poszukiwań najciekawszych przykładów packagingowych souvenir’ów prezentujemy pamiątki z wakacji, jakie wypatrzyliśmy za granicą.

Rosja. Miłośnicy rosyjskiej kultury mogą obecnie przywieźć oryginalniejszą pamiątkę z podróży do Moskwy niż zwykłą matrioszkę. Agencja Cocoon, we współpracy z projektantką mody Aleną Akhmadulliną, zaprojektowała limitowaną edycję butelek popularnej wódki, będącej hołdem dla barokowej architektury naszych wschodnich sąsiadów. Celem było pokazanie, jak historia Rosji przeplata się z jej przyszłością, stąd z przodu etykiety typu sleeve znalazł się nowoczesny krajobraz Moskwy, natomiast na jej odwrocie widać bajkowe imitacje rosyjskich cerkwi. Projektantka miała wzorować się na rosyjskim malarstwie, a dzięki zastosowaniu efektu „panoramy”, obracając butelkę konsument widzi jak stolica Rosji przeobraża się z centrum Bizancjum w kosmopolitańską ikonę kultury Wschodu. „Ideą mojej pracy dla marki Absolut było wymieszanie rosyjskiej zuchwałości z europejskim, wielkomiejskim stylem. Dzięki temu Europejczycy mogą spojrzeć na słynną butelkę Absolut przez pryzmat Rosji, a Rosjanie przez pryzmat Europy” – skomentowała Alena Akhmadullina.

Marka Lolea to pomysł kilku przyjaciół, których połączyła miłość do tradycyjnych smaków z dzieciństwa. Stąd pomysł na stworzenie własnego koktajlu Sangría oferowanego w butelce przypominającej barwy flamenco.

Hiszpania. Ktoś kiedyś w Hiszpanii wpadł na pomysł, żeby do czerwonego wina dodać słodkie owoce, dzięki czemu latem można ugasić pragnienie tradycyjnym już koktajlem Sangría. Ponadto kreatywni projektanci z firmy Lolea, produkującej ten napój według własnej receptury, sprawili, że Sangría cieszy nie tylko podniebienie, ale również oczy. Szklana butelka z zamknięciem typu swing top została bowiem ozdobiona etykietą typu sleeve, imitującą kolorystycznie strój do flamenco. Dzięki zacho-

Projekt limitowanej edycji butelki wódki Absolut przeszedł najśmielsze oczekiwania Pernod Ricard, właściciela marki, którego celem było stworzenie opakowania dopasowanego do gustów rosyjskich konsumentów.

Paulina Malińska

waniu retro typografii i tradycyjnej stylizacji marka Lolea naturalnie podkreśla kulturowe bogactwo Hiszpanii, które zachwyca nie tylko turystów, ale również rodowitych mieszkańców Saragossy, gdzie jest produkowana.

Wielka Brytania. Kto był na Wyspach ten wie, że Brytyjczycy mają prawie takiego samego bzika na punkcie jajek, jak na punkcie herbaty. Obecnie lokalny producent opakowań spożywczych, firma Pork Farm, przygotowuje się do wprowadzenia na rynek pierwszego pojemnika dla jajka do ugotowania na miękko w pracy lub w podróży – Dippy Egg. Kubek wykonany z tworzywa, wyglądem przypominający kubek do zupki instant, zawiera w środku pasteryzowane jajko w hermetycznej, plastikowej torebce. Wystarczy odpakować produkt i zalać go wrzątkiem w pojemniku, a po pięciu minutach wyjąć i postawić na pokrywce, pełniącej funkcję podstawki. Nowy produkt już cieszy się zainteresowaniem, co zachęciło

Packaging Polska 08/13

DESIGN I MARKETING

ku jest dość kłopotliwe, jeśli korzysta się „w biegu” z papierowej tacki i plastikowego widelca. Dlatego powstał polipropylenowy kubek Curry-Cup, który można zabrać ze sobą do domu, pracy czy środka transportu.

Grecja. Polacy przywożą z Grecji najczęściej tradycyjną wódkę anyżową uozo oraz wino retzina o żywicznym smaku, regionalną oliwę z oliwek i miody oraz grecką

Pojemnik Dippy Egg na jajka do ugotowania ich na miękko w pracy lub w podróży. producenta do rozszerzenia oferty o pojemnik z kolejną wersją regionalnego śniadania: jajkiem na twardo z hiszpańskim przysmakiem – wieprzową kiełbasą chorizo z okruchami chleba.

Francja. Turyści odwiedzający europejską stolicę mody mogli przywieźć najnowszy projekt metalowego opakowania na znany flakon perfum Jean-Paul Gaultiera. Owoc pracy francuskiego oddziału Crown Packaging Europe z Châtillon-sur-Seine to blaszana cylindryczna puszka wyróżniająca się

Oliwa Miterra w butelkach stylizowanych na starożytne naczynia. Heineken Cube ma promować nową ideę opakowania piwa. piwa Heineken. W zeszłym roku koncern zaczął promować ideę kwadratowej butelki – Heineken Cube, która miałaby zapewnić duże oszczędności na transporcie i magazynowaniu piwa (również w lodówce). Pomysł nie został jeszcze wdrożony do produkcji, ale z pewnością należy wypatrywać kwadratowych butelek w sklepach.

Nowe perfumy Jean-Paul Gaultiera w puszce od Crown Packaging Europe.

Niemcy. Kto był chociaż raz w Berlinie, ten musiał spróbować lokalnego przysmaku – Curr y Wurst. Jest to nic więcej niż podsmażona parówka, obsypana przyprawą curry z ketchupem, jednak nikomu nie przypadła chyba tak do gustu jak Berlińczykom. Jedzenie tego przysma-

chałwę (według portalu grecja.last-minute24.pl). Z myślą o kolekcjonerach nietypowych butelek, marka oliwy premium Miterra niedawno wprowadziła eleganckie opakowanie nawiązujące wyglądem do starożytnych naczyń. Logo ma wyrażać wartość, historię i kulturę hellenistyczną wykorzystując dysk z Fajstos.

USA. Marka Absolut zadbała również o to, aby podróżujący po Stanach mogli przywieźć ze swojej wycieczki ciekawą pamiątkę. Po Nowym Orleanie, Bostonie, Los Angeles i Brooklynie przyszedł czas na San Francisco, które otrzymało swoją własną butelkę szwedzkiej wódki. Jej cechą charakterystyczną jest kolorowa grafika oraz umieszczenie na nadruku reprodukcji najbardziej rozpoznawalnego mostu – Gol-

węższym profilem i przykuwającym wzrok turkusowym lakierem z połyskiem. Modny kolor w chłodnym odcieniu miał symbolizować rześkość i świeżość zamkniętego zapachu. Poza wytłoczonym logo marki perfum warto wspomnieć o nazwie, która wygląda jakby była odręcznie zapisana przez sławnego projektanta na matowym szkle, a następnie rozmazana. W ten sposób specjaliści z firmy Crown połączyli unikalne cechy nowej kolekcji perfum przy zachowaniu spójności z identyfikacją wizualną marki.

Holandia. Jedną z najlepszych opakowaniowych pamiątek z Amsterdamu jest butelka flagowego holenderskiego

08/13 Packaging Polska

Polipropylenowy kubek Curry-Cup na ulubiony fast-food Berlinczyków.

Tęczowa butelka limitowanej edycji marki Absolut dla miasta San Francisco.

DESIGN I MARKETING

den Gate Bridge. Opakowanie miasta „dzieci kwiatów” wyróżnia się także popularnymi sloganami rewolucji kulturalnej ostatnich lat – Kalifornia była jednym z pierwszych stanów, w którym zalegalizowano związki par homoseksualnych. Co ciekawe, większość haseł nadrukowanych na etykiecie, typu „Zabierz głos”, „Bądź dumny” czy „Wolna miłość”, zostały zgłoszone przez mieszkańców San Francisco w ramach akcji reklamowej limitowanej edycji marki Absolut.

Argentyna. Tur yści w Argentynie mogliby przywieźć prawdziwą opakowaniową perełkę - zieloną puszkę Coca Coli Life! Jest ona dostępna na razie tylko Wystarczy delikatnie przekręcić puszke Coca-Coli, aby przepołowić ją na dwie, 165 ml mini-pojemniki.

W wersji Coca-Cola Life cukier zastąpiono stewią, a standardowe tworzywo wersją pochodząca z trzciny cukrowej. w tym kraju i wyróżnia się ekologicznym opakowaniem (powstałym z przetworzonego tworzywa PET pochodzącego w 30 proc. z etanolu z trzciny cukrowej) oraz niską zawartością kalorii, dzięki zastąpieniu cukru stewią. Jednak producent już zapowiada, że jego celem jest produkcja pojemników w 100 proc. składających się z bio-tworzywa, a projekt w Argentynie jest tylko przedsmakiem planowanych innowacji.

Koncern Coca-Cola planuje do 2020 r. obniżyć zużycie energii, wody i emisję gazów cieplarnianych o 25 proc. Jeszcze bardziej ambitne wydaje się osiągnięcie globalnej produkcji opakowań w 30 proc. z przetworzonego materiału PET. „Lodowa” butelka Coca-Coli jest kolejnym krokiem do osiągnięcia tych celów.

Kolumbia. Plażowicze w Kolumbii mogą obecnie jako jedyni na świecie pić Coca-Colę w lodowej butelce, która pod wpływem wysokiej temperatury po chwili się roztapia, nie pozostawiając po sobie żadnych odpadów! Jest to możliwe dzięki stworzeniu silikonowej formy w kształcie standardowej butelki wypełnionej wodą, a następnie schłodzonej do -25°C. Aby umożliwić konsumentom wygodne korzystanie z niej, papierową etykietę zastąpiono gumową opaską, która po „degradacji” opakowania może służyć jako gadżet promocyjny. Mimo iż już pojawiły się głosy krytykujące akcję pn. „Cold to the last drop” (m.in. stacja ABC News uważa, że koszt energetyczny schłodzenia butelek Coca-Coli na globalną skalę niweluje ekologiczny charakter opakowania), lodowa butelka zdobywa coraz większą popularność wśród Kolumbijczyków –

od czasu premiery na początku lipca w ciągu godziny sprzedaje się 265 butelek.

Tajlandia. Z kolei amatorzy Dalekiego Wschodu mogą przywieźć oryginalną puszkę standardowej Coca Coli. Projektanci najbardziej popularnego gazowanego napoju na świecie zaprojektowali bowiem opakowanie, które składa się z dwóch mini pojemników (165 ml) nałożonych na siebie. W ten zaskakująco prosty sposób płacąc za jeden napój, konsumenci mogą obdarować kogoś bliskiego drugą puszką, zgodnie ze sloganem reklamowym „Podziel się Coca-Colą”. Obecnie opakowanie jest dostępne tylko na terenie Azji, ale jego sukces może spowodować, że wkrótce dotrze również do Europy. Za nowy design odpowiada oddział agencji Ogilvy&Mather z Francji i Singapuru.

Z okazji narodzin nowego następcy brytyjskiego tronu w Wielkiej Brytanii na świecie zapanował istny opakowaniowy szał. Marka Oreo na swoim profilu na Twitterze zamieściła zdjęcie ciastka obok butelki na mleko umieszczonej na czerwonej poduszce z frędzlami, sugerując, że jest to odpowiednia forma podawania pokarmu Jerzemu Windsorowi. Sieć kawiarni Starbucks stworzyła limitowaną edycję książęcej rodziny kubków kawy z koronami wykonanymi z papieru. Z kolei firma Procter&Gamble zamieściła jeszcze przed informacją o płci dziecka film reklamowy marki Pampers, w którym przekonuje, że każde dziecko jest księciem lub księżniczką dla swoich rodziców. Koncern Coca-Cola wykorzystał swoje spersonalizowane etykiety z popularnymi imionami w Wielkiej Brytanii, aby złożyć gratulacje szczęśliwym rodzicom. Równie ciekawy projekt przygotowała sieć Marks&Spencer, która wypuściła na rynek limitowaną edycję 1500 tłoczonych, metalowych puszek na herbatniki. Na każdej z nich znajduje się dedykacja z gratulacjami dla Księżnej i Księcia Cambridge z okazji narodzin George’a Alexandra Louisa wraz z datą urodzin. Pierwsze cztery opakowania trafiły do rodziców, Królowej Elżbiety, Księcia Walii oraz rodziny Middletonów, pozostałe by ł y sprzedawane w wybranych punktach w cenie ok. 100 zł. Ze względu na ogromną popularność, Marks&Spencer przygotował drugą serię, już nie tak okazałą, którą można zakupić m.in. w Star ym Browarze w Poznaniu w cenie 30 zł oraz na stronie internetowej domu handlowego.

Packaging Polska 08/13

DESIGN I MARKETING

zO pierwszych „opakowaniowych” sukcesach studentów z Politechniki Łódzkiej

Projektowanie w praktyce Studenci publicznych uczelni nie raz narzekali na brak możliwości połączenia teorii z praktyką. Do tej grupy z pewnością nie należą młodzi projektanci z Politechniki Łódzkiej, których ostatni projekt serii opakowań wyróżnia się innowacyjnym podejściem w zakresie dostosowania programu kierunku studiów do potrzeb lokalnego biznesu. Grupa studentów z Wydziału Organizacji i Zarządzania zaprojektowała w ramach zajęć ekologiczne doniczki torfowe dla przedsiębiorstwa „Biowin“.

rzedsiębiorstwo to firma rodzinna powstała w 1977 roku. Początkowo zajmowała się produkcją artykułów winiarskich, z początkiem lat 90. rozpoczęła produkcję termometrów, natomiast w 2009 r. rozszerzyła swoją ofertę o artykuły ogrodnicze. Obecnie posiada szeroki asortyment produktów związanych z ogrodnictwem, sprzedawanych pod marką „Bioogród“, dla których studenci z Politechniki Łódzkiej zaprojektowali nowe opakowania. Młodzi projektanci z Koła Naukowego Zarządzania Produkcją i Konsultingu zdecydowali się wykorzystać biodegradowalne materiały opakowaniowe, które podkreślają charakter marki na tle produktów firm konkurencyjnych. Na podstawie analizy dotychczasowego opakowania, przeprowadzonej w oparciu o badania marketingowe, zaproponowano zmiany mające na celu wyróżnienie produktu na rynku, a jednocześnie skuteczniejsze zabezpieczenie go. Celem studentów było wzbudzenie zainteresowania produktem poprzez subtelną zmianę kolorystyki opakowania oraz przedstawienie elementów grafiki w ciekawy sposób. Wdrożenie proponowanego rozwiązania ma przełożyć się nie tylko na większą rozpoznawalność marki i jej produktu, ale również na obniżenie nakładu pracy wymaganego przy procesie pakowania, a tym samym kosztów z nim związanych.

z Pomidor i marchewka w nowej odsłonie Prace projektowe rozpoczęły się od podkreślenia logo marki oraz zwrócenia uwagi klientów na produkt. Biorąc pod uwagę ograniczoną powierzchnię opakowania, usunięto niektóre z elementów gra-

08/13 Packaging Polska

ficznych znajdujących się na etykiecie, dzięki czemu logo stało się bardziej czytelne. W to miejsce wstawiono zdjęcie trzech doniczek w różnych wariantach np. z pomidorem, cebulą i marchwią. Ważnym elementem jest powiększenie nazwy produktu oraz uporządkowanie informacji dotyczących ilości sztuk w opakowaniu oraz ich rozmiaru. Opracowany projekt, oprócz zmiany układu graficznego obecnego opakowania, uwzględnia zastosowanie elementów, które powinny uniemożliwiać

nowe opakowanie

wysuwanie się doniczek z owijek i eliminację konieczności używania taśmy klejącej w procesie pakowania. Atutem opracowanego przez studentów projektu jest zastosowanie specjalnych nacięć, które uniemożliwiają wysuwanie się pojedynczych doniczek z opakowania. W związku z tym, na każdym opakowaniu zostało wydzielone specjalne miejsce na nacięcia, które umożliwi wepchnięcie części opakowania między doniczki, przez co skutecznie zapobiegnie ich wysuwaniu.

stare opakowanie

W pierwszej wersji tło zostało wypełnione kolorem szarym i pomarańczowym oraz odcieniami koloru zielononiebieskiego, przechodzącego w wariancie drugim w szarości, a w trzecim w fiolet. Dzięki temu logo marki stało się bardziej czytelne pomimo wyraźnego zmniejszenia. Z kolei usunięcie wcześniejszych elementów graficznych na etykiecie umożliwiło skupienie wzroku konsumentów przede wszystkim na dorodnych warzywach i owocach w firmowych doniczkach torfowych. Dodatkowym atutem są piktogramy, przeniesione na ściany boczne opakowania i ułożone w dwa rzędy po trzy obrazki, które w prosty sposób ilustrują jak stosować produkt. Zmienione opakowanie na doniczki torfowe zaprojektowane zostało przez studentów Politechniki Łódzkiej Wydziału Organizacji i Zarządzania (w składzie: Jan Prusinowski, Karolina Kroczek i Ewa Śliwińska) pod opieką merytoryczną Krzysztofa Kozieła i Ireny Jałmużna, pracowników Katedry Zarządzania Produkcją i Logistyki.

DESIGN I MARKETING

zNowy Evian za Oceanem

Jeszcze czystsza

o raz pierwszy od 14 lat marka wody mineralnej Evian zdecydowała się na redesign swojej 500 ml butelki. Obecnie na terenie Stanów Zjednoczonych można ją kupić w smuklejszym, transparentnym pojemniku z etykietą typu „no label look”. Zmniejszono także logo, dzięki czemu wyeksponowano wizerunek francuskich Alp, w których bije źródło wody

Evian. Nowy design ma podkreślać krystaliczną czystość napoju i jego pochodzenie, opisane z tyłu butelki. „Nasza nowa butelka wydobywa z tożsamości Evian to, co najlepsze i odmładza markę znaną za Oceanem już od trzech pokoleń” – skomentował Eric O’Toole, prezes Danone Waters w Ameryce Północnej, firmy będącej właścicielem marki Evian.

Butelka wody mineralnej Evian w nowej odsłonie.

zUniwersytet w Stuttgarcie

Tektura bez tapicerki

O Tekturowy fotel według Niceolai’a Hepple’a.

tym, że wyobraźnia studenta nie zna granic świadczy oryginalny projekt Niceolai’a Hepperle’a z Uniwersytetu w Stuttgarcie. W ramach zaliczenia przedmiotu zaprojektował on w pełni funkcjonalny fotel z makulatury o nazwie Boo, który cechuje się zadziwiającą wytrzymałością (do 100 kg obciążenia) i jednocześnie

lekkością (stosunek wagi do nośności w ynosi 1:100). Poza interesującą konstrukcją, fotel spełnia wszelkie wymagania dotyczące wygody konsumentów – wzmocnienia w postaci rolek makulatury pełnią także funkcję stabilnego oparcia dla kręgosłupa. Projekt ten to kolejny dowód na możliwości nadania drugiego życia przetworzonym surowcom.

zNowe wcielenie Garnier od RPC Bramlage Wiko

Nowoczesność jest zielona

owy produkt do stylizacji włosów marki Garnier Fructis Style Power aż razi intensywnością kolorów. Kanciasty słoik o nieregularnym kształcie powstał w fabryce RPC Bramlage Wiko z cienkościennego polipropylenu w technologii formowania z wtryskiem. Lekki, 86-gramowy pojemnik wyróżnia się także jaskrawą kolorystyką, nadającą całości młodzieżowego wyglądu. Kolorowa et ykieta na krzykliw ym żółtym tle oraz soczyście zielona, odkręcana pokrywka wyraźnie podkreśla nowoczesny charakter produktu.

Nowy pojemnik na produkty Garnier w jaskrawych kolorach.

Packaging Polska 08/13