Packaging Polska 03_11 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 03/11

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama packaging-polska@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Prenumerata Adriana Górna prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, dr inż. Agnieszka Nowak, Magdalena Michalska, Katarzyna S. Nowak, Dominika Pupkowska, Monika Mikołajczak, Przemysław Polkowski, Jacek Golicz Grafika i DTP Magdalena Brzozowska, Piotr Grześkowiak Druk: PAW DRUK Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji. Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Etykietopaci K

im jest etykietopata? Można by rzec, iż jest to pokrewne określenie do socjopaty czy psychopaty. Co prawda ci ostatni przywodzą na myśl obraz sadystycznych, gwałtownych osobników, choćby takich jak postać doktora Hannibala Lectera z książki i filmu „Milczenie owiec”, Smigola z „Władcy Pierścieni” czy nawet Gargamela z kultowej bajki o Smerfach. W nauce psychopaci zostali zdefiniowani (przytoczę jedynie najdelikatniejszy opis) m.in. jako „moralnie zdeprawowane jednostki (…) To odważni, śmiali, niekonwencjonalni ludzie, którzy wcześnie zaczynają grać według własnych reguł. Rośnie ich pożądanie czegoś, co jest zakazane i coraz bardziej ich do tego ciągnie. Żyją czarem pokus (…) Są niepohamowanymi i nieuleczalnymi drapieżnikami, których przemoc jest zaplanowana, celowa i pozbawiona emocji. Używanie przemocy trwa, aż osiągnie ona poziom szczytowy w wieku około 50 lat, po czym zaczyna zanikać...”. Dlaczego o tym piszę? Ponieważ podczas zbierania materiałów do tematu „wszystko o etykiecie” spotkałam się ze zjawiskiem etykietopatii. Celowo nie użyłam tu słowa etykietomania, ponieważ ma zbyt słaby wydźwięk i nie do końca oddaje mocny charakter „patii”. Większość z nas jest bowiem maniakami czegokolwiek – także etykiet, lecz tylko etykietopaci są naprawdę pochłoniętymi tym tematem osobnikami (drapieżnikami), kryjącymi znacznie szersze spektrum emocji i wiedzy. Niemniej etykietopaci to raczej fascynaci niż wariaci. Owszem – są odważnymi, śmiałymi, niekonwencjonalnymi ludźmi pochłoniętymi jednak nie sobą, lecz aktualnie zainstalowaną maszyną. Żyją czarem pokus… technologicznych. Dzięki temu świat staje się bardziej uszlachetniony! Niepohamowani w zdobywaniu wiedzy. Zdeprawowani estetycznie, nawet w najdalszych zakątkach świata nie są w stanie oprzeć się pokusie poszukiwania potencjalnych ofiar – opakowań, z których wzrokiem zdzierają i pożerają etykiety. To drapieżcy w swoim fachu. Ich działania są zaplanowane, ale nie pozbawione emocji, natomiast domeną jest stosowanie mocy produkcyjnych aniżeli przemocy. I nieprawdą jest, że ich pożądanie w wieku około 50 lat słabnie czy też zaczyna zanikać… Pozostaje tylko pozazdrościć im tej namiętności do etykiet! Oddając na pożarcie kolejne wydanie miesięcznika Packaging Polska

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

03/11 Packaging Polska

życzę przyjemnej lektury!

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

DRUK

Strona 10

Etykietopaci ........................................... 3

Jeden za wszystkich . ............................ 32

AKTUALNOŚCI

Jasne, że białe ...................................... 33 W czerwonych barwach ........................ 34

Prestiżowa nagroda przyznana . ........... 6

W rozmiarze XXL ................................. 36

Droższe tworzywo sztuczne ................... 6 70 tysięcy ton więcej . ............................ 6

Bezpieczna zmienność ......................... 38

Cyfrowa sprzedaż . ................................. 7

Kwiat na dłoni ...................................... 40

Piąta władza .......................................... 7

Kanaryjska maskarada ........................ 40

Perspektywy nowego prezesa ................. 7

Na tropie strat ...................................... 42

Wiosenne zmiany . ................................. 7

TECHNOLOGIA

Moda na ekologię ................................... 7 Bez prototypów . ..................................... 8

Patrzeć przez palce .............................. 44

Zielone jak wino ..................................... 8

Chłod w ręku ........................................ 45

V jak Vanitas . ......................................... 8

Aktywne i inteligentne . ....................... 46

Ze szwedzkim smakiem ......................... 8

wszystko o etykiecie

Strona 38

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE Co ci dolega? . ....................................... 50

Po drugiej stronie etykiety .................. 10 Gra w otwarte etykiety ......................... 14

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Jestem zaskakiwany ............................. 16

Prosto z natury . ................................... 52

Zew Natury ........................................... 18 Więcej niż podkład . ............................. 20

SYSTEMY PAKUJĄCE

Etykieta zmienną jest .......................... 22

Raz króliczek, raz tabliczka ................ 56

Mała firma, duże wyzwania ................. 24 A licznik dalej bije ............................... 24 Drukowanie w Mediolanie . .................. 25

Strona 40

EKOLOGIA Miliardy puszek . .................................. 59

Sukces tkwi w... dopasowaniu .............. 26 Z miłości do lekkości . .......................... 27

TRANSPORT I LOGISTYKA

Tornado wśród butelek ........................ 28

Informacyjny łącznik ........................... 60

Zimna i wilgotna .................................. 29

DESIGN & MARKETING

TARGI

W kręgu zmian �� 64 Powiew innowacji . ................................ 30 Metal na medal .................................... 31

Strona 65

Świetlny pomysł �� 64 Magia gwiazd �� 65

Packaging Polska 03/11

AKTUALNOŚCI

zEtyczna Stora Enso

Prestiżowa nagroda przyznana Instytut Ethisphere uznał skandynawski koncern Stora Enso za jedno z najbardziej etycznie działających przedsiębiorstw roku 2011. Ethisphere to działająca od pięciu lat instytucja typu think-tank, której zadaniem jest tworzenie, rozwijanie i wdrażanie najlepszych praktyk w zakresie etyki biznesowej, korporacyjnej odpowiedzialności społecznej, działań antykorupcyjnych i polityki zrównoważonego rozwoju. Tworzony przez tę instytucję ranking World’s Most Ethical (WME) Companies uwzględnia firmy będące liderami w zakresie etyki biznesowej, zgodności działań i odpowiedzialności korporacyjnej w kwestiach społecznych. Skandynawski koncern znalazł się na tej prestiżowej liście już po raz czwarty z rzędu, a warto dodać, że w tegorocznej edycji WME odnotowano rekordową liczbę zgłoszeń. Stora Enso należy do liderów w branży celulozowo-papierniczej. Firma produkuje: celulozę, papiery przemysłowe, tekturę i opakowania tekturowe, opakowania z tektury laminowanej oraz torebki papierowe. „Stora Enso przywiązuje ogromną wagę do dobrych praktyk, jakie mają wpływ na reputację marki, która koniec końców jest największą wartością dla każdej korporacji” – mówi Alex Brigham, dyrektor wykonawczy Instytutu Ethisphere. W rankingu WME branych jest pod uwagę szereg kryteriów działania firmy zgłaszającej swoją kandydaturę. Są wśród nich: przegląd kodów etycznych funkcjonujących w przedsiębiorstwie, ewentualnych sporów prowadzonych przez nią oraz naruszeń regulaminowych; ocena dokonywanych przez firmę inwestycji w innowacyjne rozwiązania i działania zgodne z polityką zrównoważonego rozwoju; wdrażanie działań mających na celu poprawę korporacyjnych stosunków międzyludzkich; wnikliwa ocena nominacji zgłaszanych przez przedstawicieli wyższej kadry zarządzającej, ekspertów przemysłowych dostawców i klientów.

zM-Real

Droższe tworzywo sztuczne

70 tysięcy ton więcej

IK (Industrievereinigung Kunststoffverpackungen) to nie mieckie stowarzyszenie w przemyśle tworzyw sztucznych, będące największym w Europie, z liczbą pona d 3 0 0 c z ło nkó w. IK zajmuje się prognozowaniem ekonomicznych trendów dla branży opakować z tworzyw sztucznych. Według badań przeprowadzonych przez IK na drugi kwar tał 2011 roku, w ponad 8 0 p r o c . b a danych firm przewiduje się podwyżki cen opakowań z tworzyw sztucznych. Jest to spowodowane stale rosnącymi kosztami surowca. Według IK wzrost cen opakowań w ynika również z innych aspektów, takich jak wzrost kosztów osobowych czy komunikacyjnych oraz ogólnie drożejącej energii elektrycznej.

Fiński producent papieru M-Real postanowił przeznaczyć 30 mln euro na rozbudowę dwóch zakładów wytwarzających karton na pudełka składane w Äänekoski i Kyröskoski. Rozbudowa zakładu w Kyröskoski zostanie sfinalizowana z końcem tego roku, a inwestycja w Äänekoski dobiegnie końca wiosną 2012 roku. Dzięki inwestycji, roczne moce produkcyjne obu papierni mają wzrosnąć łącznie o 70 tys. ton. Po zakończeniu inwestycji, zakłady w Äänekoski będą wytwarzać ok. 240 tys. ton kartonu rocznie, a produkcja w Kyröskoski zwiększy się do 190 tys. ton. Jak podaje M-Real, większość produkcji trafi do sektora opakowań na żywność. Zwiększenie mocy produkcyjnych obu papierni oznaczać będzie również cięcia etatów. Firma chce zredukować zatrudnienie w Äänekoski o 10 osób. Obecnie zatrudnionych jest tam 130 pracowników. Jak zapewnia M-Real, rozbudowa w Kyröskoki nie będzie wiązała się z redukcją zatrudnienia.

zEkonomiczne trendy IK

Po zakończeniu 30-milionowej inwestycji, papiernia w Äänekoski (na zdjęciu) ma wytwarzać ok. 240 tys. ton kartonu rocznie.

Packaging Polska 03/11

AKTUALNOŚCI

zDruk i znakowanie

zW Plast-Box zmiany na dobre

Cyfrowa sprzedaż

Perspektywy nowego prezesa

W połowie marca tego roku brytyjski producent systemów znakowania i identyfikacji wykorzystujących druk cyfrowy – firma Domino otrzymała nagrodę PLC w kategorii Firma Roku 2010. Nagroda pokazuje jak silna jest pozycja sektora druku i oznakowań. Nagroda została wręczona Nigelowi Bondowi – dyrektorowi zarządzającemu Domino i dyrektorowi finansowemu – Andrew Herber towi podczas ceremonii w hotelu Grosvenor House w Londynie. Nominowane w kategorii Firma Roku były również firmy Croda International, Shaftesbury oraz Weir Group. Do końca października 2010 roku grupa Domino odnotowała sprzedaż w wysokości 300 milionów funtów, co oznacza rekordowy wzrost na poziomie 17 procent w stosunku do roku ubiegłego. Dyrektor zarządzający grupy Domino, Nigel Bond powiedział, że jednym z czynników przyczyniających się do zeszłorocznych wyników było zaangażowanie firmy w badania i rozwój, na które przeznaczono rekordową sumę 15,6 miliona funtów. „Innym istotnym elementem przyczyniającym się do sukcesu jest nasz międzynarodowy zespół, którego poświęcenie, wiedza i entuzjazm umacniają silną pozycję Domino na arenie międzynarodowej” – powiedział Nigel Bond.

Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Plast-Box S.A podczas swojej ponad 20-letniej obecności na rynku produkcji opakowań z tworzyw sztucznych wiele razy przechodziło transformację. Również w tym roku na początku marca stanowisko Prezesa giełdowej spółki Plast-Box S.A objął Dariusz Ciecierski. Nowy Prezes zapowiedział poprawienie rentowności grupy oraz rozwój działalności na rynkach zagranicznych. Słowa swojego postanowił dotrzymać i od razu zajął się sprzedażą nieużytkowanej od 4 lat działki w Specjalnej Strefie Ekonomicznej w Słupsku, którą sfinalizowano 16 marca. Pieniądze ze sprzedaży gruntu zostaną przeznaczone na działalność operacyjną spółki. Duży zapał do zmian nowego Prezesa rokuje na przyszłość i daje nadzieję na dynamiczny rozwój spółki.

Piąta władza W dniu 30 marca tego roku odbyło się Walne Zgromadzenie Członków Polskiej Izby Opakowań, podczas którego przyjęto sprawozdanie z działalności w 2010 roku Prezesa oraz Rady i Komisji Rewizyjnej Polskiej Izby Opakowań, budżet i program działalności na 2011, jak również wybrano nowe władze Polskiej Izby Opakowań na V kadencję – lata 2011-2014. Prezesem PIO został prof. zw. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk, natomiast przewodniczącym Rady PIO – Wojciech Pawłowski. Wiceprzewodniczącym wybrano prof. dr hab. Andrzeja Korzeniowskiego, a Sekretarzem Rady mianowano Pawła Adamskiego. Członkowie Rady Polskiej Izby Opakowań to: Gabriel Chojak, Bogdan Korczewski, Andrzej Kornacki, Anna Kosmacz-Chodorowska, Janusz Mazurczak, Marek Rosłon, a także Monika Mikołajczak – redaktor naczelny magazynu PACKAGING POLSKA. Przewodniczącą komisji rewizyjnej została Ewa Szymańska Zachara.

Wiosenne zmiany W marcu tego roku grupa Ardagh przejęła włoską grupę Finanziaria di Partecipazioni Industriali SpA zwaną w skrócie Fi.Par, która zajmuje się produkcją opakowań metalowych dla przemysłu spożywczego i aerozoli dla rynku włoskiego i greckiego. Sprzedająca pod nazwą In Cam, National Can Italiana, Eurobox, European Can i National Can Hellas grupa w roku ubiegłym zanotowała przychody w wysokości 150 milionów euro. Z kolei grupa Ardagh posiada 82 zakłady produkcyjne w 24 krajach. Przejęcie zostało zatwierdzone przez włoski organ ochrony konkurencji, natomiast procedura oficjalnie zakończy się na początku kwietnia tego roku. „Dzięki tej transakcji Ardagh wzmocni swoją pozycję w Europie, a przede wszystkim w dwóch kluczowych sektorach, jak: metalowe opakowania do żywności oraz aerozole” – powiedział Niall Wall, dyrektor generalny Ardagh Group.

zEco-newpack nowością INAWY

Moda na ekologię Stosunkowo młoda na rynku firma INAWA wprowadziła nowe, innowacyjne opakowanie o nazwie Eco-newpack. Są to kartony służące do przewożenia różnych towarów. Producent zwraca szczególną uwagę potencjalnych przemysłowych klientów na wyjątkowo niskie koszty tego opakowania, dużą funkcjonalność zarówno w transporcie, jak i podczas ekspozycji sklepowej towaru, ale przede wszystkim podkreśla ekologiczne walory produktu. Eco-newpack ma bardzo prostą strukturę i modułową budowę, gdzie łatwość złożenia opakowania ma zwiększyć o 50 proc. wydajność pracy w przemyśle pakującym. Opakowanie jest wytrzymałe mechanicznie i cechuje się wysoką jakością. Producent zapewnia również łatwość rozpakowywania towarów z kartonu, jak i przerobienia go na ekspozytor. Firma podkreśla aspekt ekologiczny Eco-newpack – wykonanego z minimalnej ilości potrzebnej do jego wytworzenia tektury, w modnym eco-designie.

zPolska Izba Opakowań

zFi.Par w grupie Ardagh

AKTUALNOŚCI

Bez prototypów

V jak Vanitas

W lutym tego roku rozpoczęła działalność brytyjska firma Think Repro, która oferuje obecnie najnowocześniejsze i najbardziej zaawansowane technologicznie usługi reprograficzne dla branży opakowaniowej. Posiadająca siedzibę w Exeter firma koncentruje się na dostarczaniu swych usług w jak najkrótszym czasie. „Posiadamy wieloletnie doświadczenie w zadruku offsetowym i flekso opakowań, dlatego postaramy się wykorzystać jak najlepiej nabytą wiedzę dla osiągnięcia pożądanych przez naszych klientów rezultatów” – powiedział Kristian Wells z Think Repro. Firma zainwestowała w najnowszy sprzęt prepress, oprogramowanie i zespół wysoko wykwalifikowanych pięciu specjalistów. Innowacyjną na rynku usługą jest wizualizacja 3D, która pozwoli oszczędzić czas przy osiągnięciu efektu końcowego trafiającego w gust klienta.

Włoska firma Inca stworzyła opakowanie do perfum Vanitas od Versace. Producent ten specjalizuje się w użyciu aluminium w projektach dedykowanych do produktów luksusowych. Po trwających prawie dwa lata badaniach udało się opracować technologię umożliwiającą stworzenie jednoelementowej metalowej nakładki korespondującej i eksponującej kształt flakonu. To, zachowujące ciągłość, połączenie szkła i metalu nadaje p er fumom w ygląd godny Haute C outur e. Dopełnieniem projektu jest element metalow y na zamknięciu flakonu, na którym znajduje się delikatny grawer elementów roślinnych. Inca pokaże pełną gamę produktów w Bolonii podczas marcowych targów Cosmoprof.

zTetra Pak dla Bota Box

zSzklane butelki do wódki

Zielone jak wino

Ze szwedzkim smakiem

Producent kalifornijskiego wina premium, firma Bota Box zdecydowała się na kartony o pojemności 500 ml od Tetra Pak. Najpopularniejsze gatunki tego trunku tj. Cabernet Sauvignon, Merlot, Pinot Grigio i Chardonnay rozlewane są w wysokiej jakości, trwałe opakowania, które podlegają w 100 procentach recyklizacji. Proekologiczny jest nie tylko materiał, ale również zadruk, który wykonano na bazie soi. Karton jest lżejszą alternatywą dla szklanych butelek, a jego użycie pozwala na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla, zredukowanie ilości odpadów i zmniejszenie zużycia paliw wykorzystywanych w transporcie. Wino jest trunkiem, który coraz częściej towarzyszy wyprawom z plecakiem, biwakowaniu czy obozom narciarskim. Właśnie z myślą o turystach wybrano naturalne, lekkie opakowanie z bezpiecznym otwieraniem, o designie, który koresponduje z czasem spędzonym na łonie natury. Producent wina jest znany z zaangażowania w akcje mające na celu propagowanie ochrony środowiska naturalnego.

Nowa limitowana seria butelek do wódki Absolut nazwana Absolute Glimmer została stworzona przez producenta opakowań szklanych – firmę Ardagh Glass. Priorytetem przy projektowaniu butelki było wykreowanie innowacyjnego, przyciągającego wzrok opakowania. Poprzednie limitowane serie wykorzystywały różne techniki zadruku i znakowania, tym razem jednak postanowiono poeksperymentować z teksturą szkła. Martin Petersom z Ardagh Glass komentuje: „Jesteśmy dumni, że mogliśmy powołać do życia projekt o tak innowacyjnym designie”. Z kolei szef ds. marketingu w firmie Pernod Ricard, Mark Hamilton powiedział: „Po raz pierwszy stworzyliśmy coś naprawdę różnego od poprzednich projektów. Ta limitowana seria stanowi śmiałą, innowacyjną i interesującą propozycję dla konsumentów”.

zInca dla Versace

zZadruk opakowań z Think Repro

Packaging Polska 03/11

KBA w druku opakowań

Wiedza o druku opakowań Profesjonaliści stawiają na KBA

KBA.R.623.pol

Jeżeli chodzi o drukowanie i uszlachetnianie wysokojakościowych opakowań, najwięksi w branży ufają od dziesięcioleci marce KBA. Niezależnie czy drukuje sią na grubym kartonie, mikrofali, papierach specjalnych czy foliach, maszyny KBA Rapida w średnim, wielkim i superwielkim formacie dysponują jedyną w swoim rodzaju elastycznością produkcji. Doświadczenie i najnowszą wiedzę techniczną w zakresie uszlachetniania lakierem, produkcji inline, zarządzaniu jakością, logistyki podłoży drukowych, Workflow i ochrony marki znajdziecie Państwo tylko u światowego lidera w offsetowym druku opakowań.

KBA CEE Sp. z o.o., tel. +48 (0-22) 842 92 05, 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456, www.kba.com

Serdecznie zapraszamy na targi Poligrafia 2011 Pawilon 5, sektor C

Wszystko o etykiecie

zTendencje na rynku etykiet

Po drugiej stronie etykiety „Nigdy nie ma drugiej okazji, by zrobić pierwsze wrażenie”. (Andrzej Sapkowski)

Początkowo pełniąca czysto pragmatyczną funkcję, jak przekazywanie informacji o produkcie, z czasem etykieta stała się ważnym elementem opakowania. Coraz częściej to właśnie ona przyciąga wzrok swoją kolorystyką, materiałem, połyskiem, wytłoczeniami oraz innymi efektami specjalnymi i wykończeniami. Wiedząc, że oko ludzkie rejestruje obraz z szybkością do 40 klatek na sekundę, a ilość konkurencyjnych artykułów na sklepowej półce stale rośnie, nie jest dziwne, że specjaliści z branży etykietowej ciągle opracowują rozwiązania mające wywołać jak najlepsze pierwsze wrażenie.

Katarzyna S. Nowak

odsumowując rok 2010, na rynku etykiet zaobserwowano silne ożywienie. Odnotowano wzrost całkowitego obrotu o 11,4 proc. w porównaniu z rokiem 2009 oraz o 3,5 proc. w porównaniu z rokiem 2007 (a więc przed globalnym kryzysem ekonomicznym). Pozytywne dane odnoszą się przede wszystkim do obszaru wschodniej i południowej Europy, gdzie wzrost popytu przybrał wartości dwucyfrowe (niejednokrotnie przekraczające 20 proc.). Wysoką sprzedaż samoprzylepnych etykiet zanotowano, przede wszystkim, w krajach takich, jak: Bułgaria, Rumunia, Turcja czy Rosja. Natomiast skromniejszy obrót uzyskały kraje takie, jak: Niemcy, Holandia, Włochy oraz Hiszpania. Generalnie w ostatnich latach zarejestrowano wzrost sprzedaży etykiet samoprzylepnych, zarówno z materiału papierowego, jak i z folii. W roku 2010 rynek tych ostatnich wykazał wzrost o 15,3 proc. w stosunku do roku 2009, natomiast w tym samym czasie sektor etykiet papierowych odnotował wzrost na poziomie 9,5 proc.

Producenci etykiety Ice Wine nie mieli prostego zadania – położenie dwóch folii w jednej linii produkcyjnej za pomocą złocenia na gorąco, przy tym odciskając cienkie linie na strukturalnym, szlachetnym podłożu drukowym. W wyniku skomplikowanych operacji kreatywnych, jak i technicznych otrzymano przyjemny dla oka produkt, wzbudzający pragnienie. Etykieta została stworzona przez firmę Color Press dla mołdawskiej firmy Vox Design.

z Ciemne strony Mówiąc o wzroście popytu, a także wychodzeniu rynku etykiet z kryzysu nie należy pominąć ważnego czynnika, jakim jest wzrost cen surowca (sięgający około 20-25 proc. w ostatnim roku). Jeśli chodzi o żywice LDPE, a także PP i PET mówi się o wzroście cen dochodzącym do 35 proc. Z kolei niezbędne do produkcji klejów polimery zdrożały o 65-75 proc. Również dostawcy farb ogłosili podwyżkę o około 30 proc. Według dyrektora zarządzającego stowarzyszeniem Finat, Julesa Lejeune’a: „ograniczenie zdolności produkcyjnej może spowodować lukę w podaży, szczególnie dokuczliwą ze względu na popyt na poziomie dwucyfrowym. Producenci mają do czynienia z cokwartalnymi zmianami cen, również na materiały, które nie zostały

Packaging Polska 03/11

Seria etykiet samoprzylepnych na alkohole została wykonana przez firmę Natalii na fleksograficznych maszynach rolowych marki Nilpeter. Innowacją jest tylna etykieta zadrukowana dwustronnie, tak aby potencjalny klient na półce pełnej produktów wypatrzył ten jedyny i zapragnął go. Bardzo ciekawy projekt etykiety tylnej, która tworzy całość ze źdźbłem trawy, ziarnem pszenicy, kłosem zboża. Przy produkcji etykiety zastosowano również innowacyjne technologie takie, jak: cold stamping, specjalne farby, sitodruk rotacyjny.

Wszystko o etykiecie

Smukłą butelkę zdobią etykieta i krawatka wykonane z papieru, co stanowi rzadkość na polskim rynku wód. Wykorzystano tu papier metalizowany nadający wrażenie elegancji i nowoczesności. Elementem łączącym poszczególne części jest subtelny wzór w srebrnym kolorze okalający etykietę, krawatkę i opaskę. Opakowanie zostało nominowane w konkursie ART OF PACKAGING w kategorii Opakowanie Pragnienia.

jeszcze dostarczone. W takich warunkach może zostać poważnie osłabiona stabilność finansowa firm”.

z Etykietowa przyszłość

Największym wyzwaniem było stworzenie nowego konceptu kreatywnego na piwo niepasteryzowane, przy równoczesnym zachowaniu osobowości marki. Grafika etykiet nawiązuje więc do historycznych korzeni browaru. Bogato ilustrowane etykiety podkreślają związek nowej marki z dawnymi zwyczajami sztuki browarniczej. Tu również wprowadzono przedarcia i pęknięcia. Jest to jedna z niewielu etykiet, której tego typu „zniszczenia” nie szkodzą w odbiorze, a nawet dodają atrakcyjności.

Obserwując rynek etykiet widzimy wyraźne tendencje do poprawy jakości. Producenci coraz chętniej wybierają (mimo wyższej ceny) szlachetniejsze materiały, które dodatkowo zdobią skomplikowanymi technikami, niejednokrotnie bazującymi na połączeniu wielu rodzajów druku. Etykieta przestała spełniać tylko funkcje informacyjne, a zaczęła być wyznacznikiem marki i głównym narzędziem marketingowym. Oddziaływanie tylko i wyłącznie na zmysł wzroku przestało wystarczać producentom. Obecnie pojawiają się na rynku etykiety wywołujące wrażenia dotykowe, jak nawiązujące do świata natury rozwiązania od firmy Cheseapeake czy świecąca w świetle fluorescencyjnym etykieta piwa Heineken (o obu rozwiązaniach piszemy na kolejnych stronach magazynu PACKAGING POLSKA). Nie można wskazać jednej tendencji czy trendu na rynku etykiet, które bywają minimalistyczne, naturalne, eleganckie, nowoczesne, a nawet „zniszczone” i „postarzane”. Kluczem do sukcesu jest indywidualizacja pozwalająca wydobyć esencję produktu, a zatem to, co jest „po drugiej stronie etykiety”.

Wszystko o etykiecie

zEtykiety samoprzylepne

Gra w otwarte etykiety Kiedyś branding opierał się na przekazaniu informacji konsumentowi, a także stworzeniu identyfikacji marki, jednak dziś coraz częściej producenci chcą oddziaływać na klientów poprzez wywoływanie określonych doznań. Obecnie wymaga się, aby opakowanie zaskakiwało, inspirowało oraz budowało emocjonalną wieź. Szczególnie ważna przy realizowaniu takich celów jest etykieta, która ułatwia uzyskanie wyglądu odpowiadającego zapotrzebowaniu rynku. Pozostaje pytanie – co jest asem w tej „grze w otwarte etykiety”?

Katarzyna S. Nowak

nnowacyjne koncepcje pakowania i etykietowania stanowią istotny element nowego podejścia do budowania tożsamości marki. Szczególnie widoczne jest to na przykładzie piwa oraz wina – dwóch globalnych segmentów napojów, które wykazały, że etykiety samoprzylepne jako część opakowania mogą pozwolić uzyskać wygląd odpowiadający dzisiejszym wymaganiom konsumentów. W tym celu stosuje się m.in. tłoczenie, pokrywanie metaliczną folią, hologramy oraz techniki gwarantujące „aktywne” zmiany kolorów – farby termochromowe, które reagują

na wahania temperatury oraz zmieniające się pod wpływem światła – fotochromowe. Czasem etykiety mogą być stworzone z materiałów typu „no label look”, czyli „niewyglądających jak etykieta”. Ta forma etykietowania jest praktycznym rozwiązaniem dla imprez sportowych czy innych ważnych eventów, które wymagają stworzenia przystępnych cenowo, spersonalizowanych etykiet. Kolejnym przykładem możliwości jakie oferują etykiety jest system track-and-trace, który umożliwia śledzenie i uwierzytelnianie autentyczności produktu.

ryzowania czy przechowywania w wilgotnych pomieszczeniach, a także łatwe usuwanie ze zwrotnych butelek zachęca producentów do zrezygnowania z tradycyjnych klejów, których obecność na rynku napojów nadal wynosi ponad 50 proc” – powiedział prezes i dyrektor generalny AWA, Corey M Reardon. Jeśli chodzi o sektor piwa Premium to szczególnie zauważalna jest tendencja dynamicznych zmian i zaspokajania na bieżąco preferencji konsumentów. Przykładem są obecne działania firmy Heineken, która zastosowała fluorescencyjne etykiety czy budzący w konsumentach kreatyw-

Etykiety samoprzylepne wyróżniają się na rynku elastycznością zastosowań oraz niskimi kosztami wytworzenia. Właściciele marek mają coraz mniej czasu na sprzedanie swoich produktów ze sklepowej półki. „W 1981 roku wizyta konsumenta w supermarkecie trwała 40 minut. Obecnie średnia wynosi zaledwie 20 minut. W tym samym czasie liczba artykułów na półce wzrosła czterokrotnie” – powiedział Rik Olthof z Claessens Cartils. Międzynarodowe stowarzyszenie specjalizujące się w opakowalnictwie AWA (Alexander Watson Associates) zbadało rynek napojów. „Większa konkurencja sprawia, że wytwórcy muszą bardziej skupić się na swojej marce i marketingu. Zarówno jeśli chodzi o sprzedaż regularną, jak i akcje promocyjne to producenci samoprzylepnych etykiet mają wiele do zaoferowania. Ich funkcjonalność – przeznaczenie do paste-

z Dla wyróżnienia

Schemat procesu etykietowania.

Packaging Polska 03/11

Wszystko o etykiecie

ność projekt zindywidualizowanych etykiet do piwa Desperados. „Myślenie o butelce jest konieczne dla właścicieli marek, którzy starają się wygrać wojnę o klientów, natomiast etykieta jest doskonałym punktem strategicznym tej bitwy” – powiedział Mark Ruijgrok, dyrektor generalny sektora zajmującego się etykietami do piw w firmie Avery Dennison.

z Czysty zysk Samoprzylepne etykiety przyniosły zdecydowane korzyści dla opakowań. Ich uniwersalność, zmienność i czystość aplikacji sprawia, że znajdują one zastosowanie w wielu kluczowych sektorach takich, jak: artykuły higieny osobistej, środki czystości, żywność, a w szczególności napoje. Globalny rozwój światowego rynku piw łączy się z dynamiczną ekspansją etykiet samoprzylepnych. Również sektor win coraz częściej korzysta z przyciągających oko etykiet, do których zadruku wykorzystuje się zarówno tradycyjne metody, jak i wysokiej jakości druk cyfrowy. Elastyczność możliwości i zastosowań pozwala na stworzenie limitowanych serii etykiet do napojów bezalkoholowych, jak: soki, koktajle czy napoje gazowane. W tym celu można skorzystać z szerokiej gamy innowacyjnych materiałów wykończeniowych, a także materiałów wierzchnich – teksturowanych papierów czy folii. Ponadto samoprzylepne laminaty pozwalają na tworzenie wyjątkowo skomplikowanych kształtów zarówno etykiety, jak i zakrywki. Nie jest tajemnicą, że etykiety samoprzylepne – oprócz materiału właściwego – składają się z wielu warstw: powłoki zewnętrznej, warstwy zabezpieczającej, a także warstwy kleju, które dodatkowo podlegają wielu procesom preprintu i samego zadruku. Złożoność struktury sprawia, że trudno jest stworzyć etykiety, które byłyby w pełni ekologiczne. W tym celu międzynarodowe – składające się z przedstawicieli dostawców surow-

z „W 1981 roku wizyta konsumenta w supermarkecie trwała

40 minut. Obecnie średnia wynosi zaledwie 20 minut. W tym samym czasie liczba artykułów na półce wzrosła czterokrotnie” – powiedział Rik Olthof z Claessens Cartils. ców, laminatów, folii, lakierni i producentów etykiet – branżowe stowarzyszenie Finat opracowuje technologie pozwalające na stworzenie jeszcze bardziej „zielonych” etykiet. Problemem jest jednak złożoność procesu produkcji etykiety i niekompatybilność norm odnoszących się do poszczególnych etapów i elementów. Istnieje system zarządzania środowiskiem ISO 14001, jednak należy wziąć również pod uwagę inne normy, jak: FSC czy PEFC, które potwierdzają, że papier został pozyskany w sposób przyjazny środowisku; czy też parametry odnoszące się do bezpieczeństwa zadruku. Etykiety samoprzylepne używane są głównie w małych i średnich przedsiębiorstwach, w których wszelkie inicjatywy i badania proekologiczne są trudne do sfinansowania. Niemniej jednak, firmy członkowskie Finat aktywnie dostarczają rozwiązania technologiczne w celu zmniejszenia ilości odpadów i emisji dwutlenku węgla. Specjaliści nieustannie pracują nad stworzeniem coraz cieńszych materiałów (bez pogorszenia właściwości), a także opracowywaniu przyjaznych środowisku materiałów, klejów i powłok.

z Ludzie, planeta i zysk Jeśli chodzi o rynek etykiet samoprzylepnych można zaobserwować trzy główne tendencje, które opisuje się słowami: ludzie, planeta i zysk. Po pierwsze coraz częściej mówi się o migracji substancji chemicznych z opakowania do żywności. W tym szczególnie nie-

Etykiety samoprzylepne, sztancowane są używane głównie w małych i średnich przedsiębiorstwach.

03/11 Packaging Polska

bezpieczne jest przenikanie szkodliwych substancji z farb drukarskich czy klejów do opakowanych produktów. Kolejne tendencje wiążą się z korzyściami ekologicznymi i ekonomicznymi. Obecnie etykiety muszą spełniać wymagania UE odnośnie odpadów opakowaniowych i bezpieczeństwa. Nakładane kary pieniężne sprawiają, że zarządzanie odpadami i recykling stał się dla wielu firm kwestią priorytetową. Wszechstronność, elastyczność, czystość i szybkość aplikacji nie byłyby możliwe, gdyby etykieta nie posiadała podkładu, który niestety jest trudny w recyklizacji, co wpływa na pogorszenie ogólnych walorów etykiet samoprzylepnych. Jednak mimo utrudnień, w wielu krajach europejskich przetwarza się zużyty materiał podkładowy do etykiet (zarówno papier, jak i folię). Stowarzyszenie Finat wspiera konkretne inicjatywy polegające na zbiórce tego rodzaju odpadów i ich przetwarzaniu. Przykładowo materiał wtórny z etykiet stosuje się do warstwy zabezpieczającej. Pozostające przez lata w cieniu, w ostatnim czasie etykiety zaczęły nie tylko błyszczeć, ale również np. świecić we fluorescencyjnych promieniach. Pojedynkowaniu się na efekty specjalne i wywoływaniu dodatkowych doznań towarzyszy ogólny wzrost jakości, spadek ceny oraz tworzenie coraz bardziej przyjaznych środowisku rozwiązań. Otwarcie się producentów etykiet na wymagania rynku oraz konsumentów sprawia, że coraz częściej to właśnie one stają się kartą przetargową w marketingowej grze – „grze w otwarte etykiety”.

Niejednokrotnie złożoność procesu produkcji etykiety przysparza problemów.

Wszystko o etykiecie

zNatalii konkuruje z szeroką wstęgą

Jestem zaskakiwany Drukarnia Natalii to jeden z największych producentów etykiet w Polsce. Zlokalizowana w podpoznańskiej Rokietnicy, wyzwala w naszej redakcji zawsze wielkie chęci do odwiedzin i interesujących dyskusji o rynku etykiet. Artur Nowaczyk – wiceprezes zarządu firmy i Agnieszka Nowaczyk – kierownik działu marketingu za każdym razem prezentują mi nowe wzory, projekty i rozwiązania, których – w większości przypadków – nie mogę pokazać na łamach Packaging Polska… Podczas mojej ostatniej wizyty było podobnie. Jednak już po krótkim czasie, jeden z najnowszych projektów zdobył nagrodę w naszym konkursie ART OF PACKAGING w kategorii „opakowanie cyfrowe”.

Monika Mikołajczak

z PACKAGING POLSKA: Zakład poligraficzny Natalii jest jedną z nielicznych drukarni fleksograficznych w Polsce, która drukuje sleevy na foliach termokurczliwych PCV oraz PET. Nowością w ofercie firmy są etykiety termokurczliwe wykonywane z folii typu PET, obkurczone na butelkach szklanych. Czyżby Państwa dotychczasowa specjalizacja w etykietach IML zmieniła kierunek na sleevy? Artur Nowaczyk: Nie, zarówno etykiety IML, jak i samoprzylepne traktujemy priorytetowo, jednakże jako firma stawiająca na innowacje poszerzyliśmy nasz asortyment o etykiety termokurczliwe na opakowania plastikowe dla branży spożywczej i kosmetycznej oraz szklane na butelki z alkoholami. . z P.P.: Butelki 0,7 l dla Destylarni Sobieskiego – seria Bruce Willis zwyciężyły w kategorii Opakowanie Cyfrowe w tegorocznej edycji konkursu ART OF PACKAGING. Zapytam przewrotnie – stawiacie na druk flekso czy cyfrowy? A.N.: Maszynę cyfrową cały czas traktujemy jako uzupełnienie naszej produkcji w przypadku wdrażania nowych projektów oraz małych i średnich nakładów, natomiast druk flekso dalej stanowi naszą główną technikę druku.

z P.P.: Widzę u Was kolejne ciekawe projekty! Podbijecie rynek? Jakie branże znajdują się w gestii Waszego zainteresowania?

Artur Nowaczyk odbierający dyplom zwycięstwa w kategorii „opakowanie cyfrowe” w konkursie ART OF PACKAGING.

A.N.: W zeszłym roku zrealizowaliśmy inwestycję na urządzenia Esko Graphic do cyfrowego naświetlania fotopolimerów, które podwyższyły nam jakość przygotowalni i druku flekso. Kolejną dotację otrzymaliśmy na zakup pierwszej w Polsce 10 kolorowej maszyny fleksograficznej NILPETER FA6. Stawiamy zarówno na etykiety, jak również na przedruk różnego rodzaju folii, aluminium i laminatów gdyż szerokość wstęgi nowej maszyny to 570 mm, co pozwala nam na konkurowanie z szeroką wstęgą.

z P.P.: Konkurencja na rynku jest duża. Czy jest zdrowa?

A.N.: Od zeszłego roku skupiliśmy się na branży alkoholowej gdzie możemy wykazać się naszymi innowacyjnymi rozwiązaniami takimi jak: złocenie na gorąco i zimno, tłoczenie, laminowanie, sitodruk rotacyjny, dzięki któremu można uzyskać efekt wypukłości napisów itp.

A.N.: Konkurencja na rynku jest zbyt duża, zdrowa niestety nie! Przejawia się dumpingowymi cenami, podkradaniem zarówno pracowników, jak i klientów.

z P.P.: Dzięki projektom współfinansowanym przez Unię Europejską otrzymaliście dotacje na: Zastosowanie innowacyjnej technologii naświetlania cyfrowego w produkcji wielobarwnych etykiet; Wdrożenie innowacyjnych rozwiązań w zakresie druku fleksograficznego; Zakup maszyn, urządzeń i wyposażenia do druku etykiet. Przyszłość jawi się iście etykietowo?

A.N.: Na temat etykiet uważam, że wiem dużo, jednak ciągle zmieniający się rynek i oczekiwania klientów co do innowacyjnych rozwiązań powodują , że cały czas się uczę i jestem zaskakiwany nowymi rozwiązaniami.

z P.P.: Czy wie Pan wszystko o etykiecie?

z P.P.: Dziękuję za rozmowę.

Packaging Polska 03/11

THINK LABEL! Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości. www.upmraﬂatac.com

Wszystko o etykiecie

zEtykiety samoprzylepne ze specjalnymi efektami

Zew Natury Wykorzystując maszynę Gallus RCS 330, za pomocą specjalnie dobranych kombinacji podłoży, farb, lakierów i oprzyrządowania, firma Chesapeake Cezar opracowała etykiety samoprzylepne, które nawiązują do struktury motywów zaczerpniętych z natury takich, jak: kamień, skóra, pawie pióro czy łuski węża.

Magdalena Michalska Chesapeake Cezar

N © Fotolia

ajnowszym projektem stworzonym przez specjalistów z Chesapeake Cezar są etykiety samoprzylepne „Natura” ze specjalnymi efektami, których osiągnięcie było możliwe, między innymi, dzięki współpracy z brytyjską firmą Paragon Inks – dostawcą specjalistycznych farb i lakierów, skoncentrowanym przede wszystkim na technologii UV. Wykorzystując w projekcie maszynę Gallus RCS 330, za pomocą specjalnie dobranych kombinacji podłoży, farb, lakierów i oprzyrządowania, postanowiliśmy zasymulować w druku struktury i wzo-

ry zaczerpnięte z natury: kamień, skórę, pawie pióro i łuski węża. Techniczna trudność polegała na jednoczesnym oddaniu szczegółów rysunku (motywu) przy konieczności aplikacji grubszych warstw lakierów specjalnych, imitujących tekstury, załamania światła czy wywołujących specyficzne wrażenia dotykowe. Niewątpliwą zaletą wąskowstęgowej maszyny Gallus RCS 330, specjalnie skonfigurowanej na potrzeby Chesapeake Cezar, jest zastosowanie w jednej linii nie tylko standardowych platform fleksograficznych, wykorzystywanych powszechnie, przede wszystkim, dzięki doskonałej równowadze między kosztami a jakością druku, ale również użycie

Packaging Polska 03/11

Wszystko o etykiecie

W projektach inspirowanych naturą zastosowano też sitodruk, który idealnie spełnił swoją rolę przy nakładaniu grubych warstw lakierów efektowych – wysokopołyskowych, perłowych, piaskowych itp.

platform offsetowych, które są dedykowane do druków wymagających wyższej jakości. Dodatkowo w projektach inspirowanych naturą zastosowano też sitodruk, który idealnie spełnił swoją rolę przy nakładaniu grubych warstw lakierów efektowych – wysokopołyskowych, perłowych, piaskowych itp.

z Zmysłowa żonglerka Dzięki tej elastycznej żonglerce zarówno technikami druku, jak też ich kolejnością w maszynie, etykiety są nie tylko ciekawe wizualnie. Wydrukowane projekty zaczynają angażować też inne zmysły odbiorców w stopniu dużo większym niż do tej pory było to możliwe. Najlepszym przykładem ilustrującym jak dobry efekt uzyskano realizując projekt „Natura” jest rozmowa, która wywiązała się między menadżerem ds. rozwoju, wspierającym technicznie projekt, a kontrahentem odwiedzającym stoisko Chesapeake na targach EasyFairs w Birmingham. Po prezentacji wydrukowanych etykiet dostawca niełatwo dał się przekonać, że skóra na jednej z nich nie jest prawdziwa i nie pochodzi z jego oferty materiałów dedykowanych segmentowi Premium. Jeszcze trudniej dać się oszukać przy projekcie „Kamień”, ponieważ nasz wzrok stoi na straży rozsądku podpowiadając, że skalista struktura jest tylko drukiem. Wystarczy jednak zamknąć oczy i zaangażować zmysł doty-

03/11 Packaging Polska

ku, żeby poczuć szorstkość kamienia i wgłębienia na jego powierzchni. Efekt uzyskano, między innymi, dzięki zastosowaniu kombinacji specjalnych lakierów i przetłoczeń. Zabawa technikami druku, wbrew pozorom, nie jest taka prosta. Efekt jest przede wszystkim uzależniony od fantazji projektanta, który musi wyobrazić sobie, jak mogą i jak powinny wyglądać idealnie dobrane do siebie zestawienia wszystkich możliwych elementów. Bywają sytuacje wyjątkowo nietrafionych projektów, mimo zastosowania wielu, teoretycznie bardzo atrakcyjnych wizualnie opcji. Czasami jest ich po prostu zbyt

dużo, czasem zwyczajnie do siebie nie pasują, a zdarza się, że użyto ich w nieodpowiednich miejscach. Nasze doświadczenia związane ze stosowanymi technikami i efektami, nie zawsze przecież pozytywne, ale zawsze zakończone wyciągnięciem wniosków na przyszłość, pozwalają nam pokazać i doradzić optymalną drogę w trakcie powstawania projektu. Dlatego warto szukać podpowiedzi – u producentów etykiet i opakowań znajdzie się ich najwięcej, bo tu spotykają się i miksują wszystkie elementy układanki, jaką jest gotowy produkt poligraficzny.

Wszystko o etykiecie

zMateriał podkładowy do etykiet papierowych

Więcej niż podkład Cienki polipropylenowy materiał podkładowy ProLiner PP30 firmy UPM Raflatac zmienia reguły gry w branży etykiet papierowych. Produkt ten stanowi nową alternatywę dla tradycyjnych materiałów typu glassine. Oferuje on optymalne połączenie wysokiej jakości, niskiego kosztu całkowitego i łatwego recyklingu.

ażną kwestią dla drukarni etykiet wciąż pozostaje utrzymanie konkurencyjności w najbliższych latach. Większość firm dąży do uzyskania przewagi, chcąc zapewnić idealną równowagę między jakością i kosztami. Obecnie celem jest zagwarantowanie wystarczającej jakości przy określonej cenie. Uwzględnienie kwestii dotyczących ochrony środowiska jest konieczne, ale

najlepiej, gdy nie pociąga to za sobą dodatkowych kosztów – bo któż chciałby płacić więcej? Tak, jak w przypadku innych branż, tak i w tym sektorze rynku działają zarówno liderzy, jak i naśladowcy. Innowacyjność to cecha wyróżniająca czołowe drukarnie, która przyciąga wielu klientów, przynosząc tym samym korzyści finansowe. Postęp techniczny i przełomowe rozwiązania są powszechne w przypadku rynków wschodzą-

ProLiner PP30 gwarantuje wysoką jakość druku, ponieważ nie generuje pylenia i nie zanieczyszcza maszyn w takim stopniu, jak podkłady papierowe.

cych lub niszowych, lecz jak wygląda sytuacja wysokonakładowej produkcji papierowych etykiet samoprzylepnych?

z Jakość i produktywność Cienki polipropylenowy materiał podkładowy ProLiner PP30 firmy UPM Raflatac zmienia reguły gry w branży etykiet papierowych. Produkt ten stanowi nową alternatywę dla tradycyjnych materiałów typu glassine. Oferuje on optymalne połączenie wysokiej jakości, niskiego kosztu całkowitego i łatwego recyklingu. ProLiner PP30 gwarantuje wysoką jakość druku, ponieważ nie generuje pylenia i nie zanieczyszcza maszyn w takim stopniu, jak podkłady papierowe. W połączeniu z gładszą warstwą klejącą zapewnia to nie tylko bardziej precyzyjne drukowanie po stronie kleju, ale także efekt wyraźniejszego druku. Widoczna jest także znaczna poprawa rozdzielczości i jakości druku w porównaniu z materiałem podkładowym Honey Glassine 65. Wyższa produktywność i oszczędności wynikają z faktu, że rolki folii ProLiner PP30 są o około 20 proc. dłuższe niż rolki materiału Honey Glassine 65 (o tej samej średnicy), co zapewnia znaczne skrócenie czasu przestojów. Cieńszy materiał ProLiner PP30 oznacza, że rolki mogą mieć długość aż 6 tys. mb, co zmniejsza częstotliwość ich zmian, a w konsekwencji pozwala obniżyć koszty. Co więcej, równomierna grubość ułatwia wykrawanie. Materiał ProLiner PP30 jest o około 20 proc. lżejszy niż HG65, dlatego klienci mogą zaoszczędzić proporcjonalną ilość materiału opakowaniowego, miejsce w magazynie oraz zredukować koszty transportu. Neil Fedorowycz, dyrektor ds. segmentu biznesowego Prime, podkreśla: „Maszyny pakujące i drukujące są bardzo kosztowne, więc strata czasu oznacza utratę pieniędzy.

Packaging Polska 03/11

Wszystko o etykiecie

Jon Lenck

Neil Fedorowycz

„Materiał ProLiner PP30 oferuje połączenie wysokiej jakości, niskiego kosztu całkowitego i łatwego recyklingu” – Jon Lenck, dyrektor ds. segmentu biznesowego VIP. „Klient powinien analizować całkowity koszt zastosowania materiałów ProLiner PP30 i Glassine w ramach całego procesu, a nie tylko na podstawie ceny metra kwadratowego, ponieważ cena nie jest kosztem całkowitym. Przy zastosowaniu materiału ProLiner PP30 koszt całkowity jest niższy w każdym przypadku” – Neil Fedorowycz, dyrektor ds. segmentu biznesowego Prime.

Materiał ProLiner PP30 jest bardziej wytrzymały niż produkty typu glassine, co oznacza mniej zerwań wstęgi i krótsze przestoje. Dodatkowo, dzięki niższemu ryzyku zerwania wstęgi często można zwiększyć szybkość etykietowania w celu poprawy wydajności. Korzyści finansowe mogą się różnić w zależności od pakowanego produktu, projektu etykiety, stosowanej maszyny drukującej i linii etykietowania. Jednak z naszych doświadczeń wynika, że przy zastosowaniu materiału ProLiner PP30 koszt całkowity jest niższy w każdym przypadku”.

z Kalkulator produktywności Aby ułatwić klientom uzyskanie dokładniejszej prognozy wzrostu produktywności w całym łańcuchu produkcyjnym, dzięki materiałowi ProLiner PP30 firma UPM Raflatac opracowała internetowy kalkulator produktywności dla firm pakujących. To przydatne narzędzie umożliwia wprowadzenie szczegółowych informacji o procesie na linii pakującej oraz wyliczenie korzyści wynikających z rezygnacji z materiału HG65 na rzecz produktu ProLiner PP30. „Klient powinien analizować całkowity koszt zastosowania materiałów ProLiner PP30 i Glassine w ramach całego procesu, a nie tylko na podstawie ceny metra kwadratowego, ponieważ cena nie jest kosztem całkowitym” – podkreśla Fedorowycz.

03/11 Packaging Polska

z Rentowny recykling Jak wyjaśnia Neil Fedorowycz, ProLiner PP30 to odpowiednia alternatywa również ze względu na łatwość recyklingu: „Materiał ProLiner PP30 jest mniej energochłonny i łatwiejszy w utylizacji niż recykling materiałów podkładowych PET. W Europie działa wiele firm utylizujących produkty PP, a liczba zastosowań produktów wykonanych z polipropylenu poddanego recyklingowi jest duża”. Aby jeszcze bardziej ułatwić klientom prowadzenie działalności, firma UPM Raflatac wprowadziła program RafCycle, w ramach którego płaci za materiał ProLiner PP30 dostarczony do zakładów UPM ProFi w Finlandii lub Niemczech. „Wynagradzanie klientów za dostarczone odpady zapobiega składowaniu ich na wysypiskach i jest racjonalne ze względu na korzyści finansowe oraz ochronę środowiska” – przypomina Fedorowycz.

nami i ekonomią skali. Niedawne inwestycje firmy UPM Raflatac w nową technologię powlekania pozwoliły na opracowanie foliowego materiału podkładowego, który można stosować w produktach papierowych na wielką skalę. Większość firm drukujących i pakujących od początku była świadoma istotnych zalet materiału ProLiner PP30. Jon Lenck, dyrektor ds. segmentu biznesowego VIP komentuje: „Pracujemy już nad wieloma projektami klientów, z których większość to czołowe, innowacyjne drukarnie. Sądzimy, że zainteresowanie materiałem ProLiner PP30 znacznie wzrośnie w najbliższych latach, gdyż większa liczba firm drukujących i pakujących pozna zalety wyższej produktywności”.

z Wysokonakładowo papierowe Mimo, że foliowe materiały podkładowe są od wielu lat dostępne na rynku zastosowań typu Premium, takich jak etykiety napojów i artykułów toaletowych, dotychczas nie były one wykorzystywane przy wysokonakładowej produkcji etykiet papierowych. Było to spowodowane głównie wysokimi ce-

Wszystko o etykiecie

zHP drukuje w Izraelu

Etykieta zmienną jest Już od ponad roku izraelska drukarnia BH Barcode, zatrudniająca ponad trzydziestu pracowników, oferuje swoim klientom szersze portfolio produktów, dzięki nowej maszynie HP Indigo Press ws4500. System wykorzystywany jest tam do druku etykiet i kodów kreskowych przy użyciu zmiennych danych.

e wrześniu zeszłego roku osiągnięcia drukarni zostały docenione – przyznano jej statuetkę w czwartej edycji prestiżowego konkursu HP Indigo Digital Labels and Packaging Awards Contest. BH Barcode zdobyła nagrodę w kategorii Zdrowie i Uroda. Zwycięskim zgłoszeniem była prosta, ale innowacyjna, kreatywnie zaprojektowana i – przede wszystkim – precyzyjnie i jakościowo wykonana etykieta, którą wydrukowano przy użyciu tuszu HP ElectroInk White, dodając specjalny efekt brązujący, stworzony za pomocą urządzeń uszlachetniających, jakie w swoim parku maszynowym posiada drukarnia. Klient, dla którego wykonano zwycięską etykietę, zanotował dzięki nowemu projektowi 30-procentowy wzrost sprzedaży swojego produktu.

ciu maszyny cyfrowej pozwala nam także na realizację mniejszych nakładów – w opłacalny dla nas, a jednocześnie korzystny finansowo dla klientów sposób” – podsumowuje Yaniv Harari.

z Cała tęcza do wyboru „Maszyna HP Indigo Press ws4500, drukująca płynnym tuszem HP ElectroInk, jest – moim zdaniem – jedynym systemem na rynku rozwiązań cyfrowych, który jest w stanie konkurować z technologią offsetową, wyprzedzając ją pod względem jakości druku oraz osiąganej precyzji w odwzorowaniu kolorów” – mówi Yaniv Harari, manager drukarni BH Barcode. – „Z siedmiu dostępnych kolorów, które oferuje seria HP ElectroInk, zazwyczaj korzystam z szarego, pomarańczowego i bieli, jednakże tak obszerna paleta kolorów, jaką daje HP, pozwala mi zaoferować klientom naprawdę unikatowe możliwości. Jestem w stanie wykonać nawet bardzo skomplikowany graficznie i kolorystycznie projekt oraz – bez problemu – bezbłędnie odwzorować kolory brandowe” – kontynuuje Yaniv Harari.

Drukarnia BH Barcode drukuje etykiety dla wielu sektorów rynku, w tym przede wszystkim dla: lekarstw, tekstyliów, wina i kosmetyków. Właśnie te branże zapewniają firmie wielu stałych klientów, którzy cenią sobie coraz to nowe propozycje tej rozwojowej drukarni. „Przyszłość należy do innowacji. Druk cyfrowy ze zmiennymi danymi posiada obecnie tak silne zaplecze technologiczne w postaci chociażby takich maszyn, jakie oferuje HP, że z powodzeniem może konkurować z innymi technikami druku pod względem jakości, ceny i czasu wykonania zlecenia. Produkcja przy uży-

z Cyfrowa przyszłość

„Przyszłość należy do innowacji” – mówi Yaniv Harari, manager drukarni BH Barcode, która pracuje na maszynie HP Indigo Press ws4500.

Packaging Polska 03/11

HP Indigo press ws4500

HP Indigo WS6000 Digital Press

TWÓJ RYNEK – NASZE ROZWIÑZANIA Firma Digiprint zajmuje si´ dostarczaniem innowacyjnych maszyn i rozwiàzaƒ dla firm poligraficznych. Na rynku polskim jesteÊmy dystrybutorem marki HP Indigo – linia przemysłowa i komercyjna. HP Indigo ws4500 to maszyna cyfrowa do druku etykiet samoprzylepnych i opakowaƒ, która dzi´ki innowacyjnej technologii daje nowe mo˝liwoÊci drukarniom. HP Indigo ws4500 i WS6000 gwarantuje: - Siedmiokolorowy druk jakoÊci offsetowej - Druk do 16 warstw farby w jednym przebiegu - Personalizacj´ tekstu i obrazu - Opłacalny druk małych i Êrednich nakładów. Maszyna pozwala na płynnà produkcj´ i ogranicza straty materiału. Ma szerokie zastosowanie w druku etykiet bezpieczeƒstwa (kody alfanumeryczne), kodów kreskowych i mikrotekstów.

Firmy HP i Digiprint zapraszajà na Targi Poligrafia 2011 Poznaƒ, 12 - 15 kwietnia 2011 Hala 5, stoisko nr. 137 Zapraszamy

Na naszym stoisku znajdziecie Paƒstwo urzàdzenia HP drukujàce w technologii cyfrowej, maszyny do finishingu i oprogramowanie EskoArtwork dla bran˝y opakowaniowej.

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

2011

Preferred Partner Odwiedê nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 Warszawa Zadzwoƒ: +48 22 838-82-83 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdê na stron´: www.digiprint.pl

Wszystko o etykiecie

zNilpeter dla Labelsunltd

Mała firma, duże wyzwania C datkowych rozwiązań, takich jak: moduł UV flekso i moduł tłoczenia folią na gorąco – oba bazujące na technologii Nilpeter Drop -In. Maszyna zadrukowuje wstęgę o szerokości 330 mm i pracuje z prędkością 228 m/ min., co pozwala na realizację zlecenia w stosunkowo krótkim czasie. Firma, zadowolona z inwestycji, która pozwoliła na po-

szerzenie oferty proponowanych produktów, nosi się już z zamiarem zakupienia drugiego modelu FB-3300. W planach na najbliższą przyszłość znajduje się kupno przwijarki z zespołem do sztancowania wstęgi Flexor 440C, która produkowana jest przez firmę Emis z Łodzi. Będzie to pierwszy egzemplarz tego urządzenia w Wielkiej Brytanii.

hociaż brytyjska drukarnia opakowaniowa Labelsunltd z Bredbury to niewielkie przedsiębiorstwo, jej właściciele starają się zapewnić firmie szybki rozwój. Krokiem w tym kierunku była niedawna inwestycja w system do druku etykiet i opakowań giętkich Nilpeter FB-3300, skonfigurowany z szeregiem do-

Nilpeter FB-3300. Już niedługo w Labelsunltd pojawi się drugi egzemplarz tej maszyny.

A licznik dalej bije F

irma Mark Andy, światowy lider w produkcji maszyn do druku na wąskiej wstędze, ogłosił sprzedaż jubileuszowej, sześćdziesiątej maszyny fleksograficznej z serii Performance. Rodzina maszyn Performance szybko zyskała sobie sympatię rynku poligraficznego po premierze na targach Labelexpo Europe w 2009 roku. Najbardziej przekonującym dowodem popularności serii Performance, świadczącym o jej pro-

zMark Andy

Rodzina maszyn Performance szybko zyskała sobie sympatię rynku poligraficznego po premierze na targach Labelexpo Europe w 2009 r.

Packaging Polska 03/11

Wszystko o etykiecie

duktywności i elastyczności względem realizacji różnorodnych prac, są doświadczenia użytkowników tej technologii. Największe firmy operujące na rynku druku opakowań i etykiet, posiadające w swoim parku maszynowym po kilka modeli z serii Performance, podkreślają niezawodność zakupionych urządzeń oraz planują kolejne wdrożenia maszyn z tej rodziny. Seria Performance składa się z trzech modeli, które różnią się między sobą produktywnością i, co oczywiste, także ceną. Poziom podstawowy technologicznego zaawansowania rodziny Performance stanowi maszyna P3. System ten jest przeznaczony przede wszystkim do konwencjonalnej produkcji etykiet. Od wprowadzenia modelu na rynek podczas zeszłorocznych targów Labelexpo India, Mark

Andy zdołał sprzedaż dwa egzemplarze tego urządzenia, co jest samo w sobie niemałym sukcesem, zważywszy na wielkość rynku maszyn tej klasy. Kolejny model z rodziny Performance, P5, podbija rynek od września zeszłego roku, kiedy to producent zaprezentował go na targach Labelexpo Americas. P5 reprezentuje kolejny poziom technologiczny serii i jest przeznaczony do średnich nakładów druku etykiet. Jak podkreśla producent, w tej kategorii system może z powodzeniem konkurować z technologią druku cyfrowego. Najbardziej zaawansowanym systemem jest model P7, który stanowi obecnie trzon fleksograficznego portfolio firmy Mark Andy i jest jej najbardziej rozpoznawalnym rozwiązaniem.

zOmet i Ferag Polska

dniach 9-11 marca br. włoska firma Omet zorganizowała w Lecco koło Mediolanu Dni Otwarte, podczas których zaprezentowała maszyny drukujące przeznaczone dla rynku etykiet i opakowań giętkich. W spotkaniu wzięli udział także przedstawiciele firmy Ferag Polska, która od ubiegłego roku jest wyłącznym dystrybutorem rozwiązań Omet w naszym kraju. Omet to producent innowacyjnych, multitechnologicznych linii produkcyjnych, łączących w ramach jednej maszyny wiele technik drukowania, uszlachetniania i finalnej obróbki, przeznaczonych do przetwarzania etykiet, opakowań i kartonów w zakresie wąskiej i średniej wstęgi (255-850 mm). Wytwarzane przez nią maszyny z serii Flexy, VaryFlex i XFlex są dostosowane do obróbki

03/11 Packaging Polska

Maszyny z serii VaryFlex to tylko część bogatej oferty Omet dla rynku opakowań i etykiet.

wszelkiego typu podłoży (o grubości z zakresu 12-600 mikronów) dedykowanych dla tego rodzaju produkcji. Wśród prezentowanych w Lecco maszyn znalazły się trzy modele z aktualnej oferty Omet: Var yFlex 430 (prezentowana w pełnej konfiguracji i łącząca techniki offsetu, flekso, rotograwiury, sitodruku oraz złocenia i wykańczania), VaryFlex 530 (najpopularniejsza w ofercie Omet maszyna do drukowania etykiet, opakowań i karto-

Drukowanie w Mediolanie

nów, składająca się z modułów fleksograficznego UV, solwentowego i wklęsłodrukowego) oraz XFlex 430 – najnowocześniejsza maszyna do produkcji wysoko przetworzonych etykiet (łącząca techniki flekso i sitodruku oraz uszlachetnianie). Dodatkową atrakcją były pokazy dwóch maszyn znajdujących się w fazie produkcji: VaryFlex 670 (z zespołem laminującym in-line) i VaryFlex 530 (do produkcji kartonów w trybach rola-rola i rola-arkusz).

Wszystko o etykiecie

zBiałe etykiety papierowe, etykiety kolorowe produkowane w krótkich seriach

Sukces tkwi w... dopasowaniu Dopasowanie do indywidualnych potrzeb klientów sprawia, że producenci etykiet przychylnie patrzą w kierunku produkcji krótkoseryjnej. Przy stale rosnącym rynku nie słabnie jednocześnie zainteresowanie „prostą” etykietą...

wielu opiniach inwestycja w produkcję białych etykiet uchodzi nadal za przynoszący profity biznes czego najlepszym przykładem jest firma Aniflex Sp. j. Łącząc „tradycję z nowoczesnością” produkuje ona zarówno białe etykiety na roli, jak i te, wykonywane w pełnym kolorze. Wybór określonego sposobu znakowania i identyfikacji produktu warunkuje wybór odpowiedniego opakowania i sposobu jego etykietowania. Od pewnego czasu nieodzownym motywem wszystkich opakowań, a tym samym etykiet stało się znakowanie wykorzystywane w warunkach elektronicznej identyfikacji produktu. Znakowanie wyrobów kodem kreskowym, datą ważności czy też innym symbolem identyfikacyjnym nie wymaga stosowania skomplikowanych metod druku, wyszukanych rodzajów materiałów wierzchnich czy podłoży. Białe etykiety papierowe umożliwiają nie tylko wykonanie etykiet we wszystkich technikach drukarskich; są także wykorzystywane jako półprodukt umożliwiający indywidualne zadrukowywanie za pomocą druku termotransferowego lub termicznego. Wymienione właściwości oraz niska cena sprawiają, że jest to nadal najczęściej stosowany rodzaj etykiety, wykorzystywany głównie w logistyce, magazynowaniu i identyfikacji produktu.

Firma Aniflex Sp. j. znajduje się w gronie liderów w zakresie produkcji etykiet samoprzylepnych oraz jest jedną z nielicznych firm konfekcjonujących taśmy termotransferowe. Działalność firmy skupia się wokół produkcji białych etykiet na roli, etykiet kolorowych produkowanych w krótkich seriach, etykiet foliowych i specjalnych. Aniflex Sp.j. dostarcza etykiety do wszystkich sektorów, ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu logistycznego, kosmetycznego i spożywczego. Elastyczność połączoną z bardziej efektownym nadrukiem zapewniają etykiety foliowe, gwarantujące przy tym zachowanie walorów użytkowych na wszelkiego typu opakowaniach w tym również tych, narażonych na działanie tłuszczów i wilgoci. Zastosowanie odpowiedniego materiału wierzchniego połączonego z transparentnym podkładem umożliwia produkcję niezwykle popularnych na Zachodzie, a zyskujących coraz wieksze zastosowanie także w Polsce, etykiet No Label Look. Doskonale dopasowane do opakowania spotykane są głównie w przemyśle kosmetycznym, wyrobów alkoholowych oraz wszelkich artykułów luksusowych. Prostym i jednocześnie atrakcyjnym sposobem wyróżnienia produktu są etykiety produkowane w pełnym kolorze i krótkich seriach, umożliwiające personalizację wydruku. Dopasowanie do potrzeb klientów związanych z różnicowaniem opisu produktu oraz nacisk na produkcję niskonakładową spra-

wiają, że etykiety kolorowe znajdują powszechne zastosowanie m.in. przy organizacji akcji promocyjnych i reklamowych czy wprowadzaniu testowych wersji opakowań. Tendencje związane z produkcją etykiet samoprzylepnych wskazują na coraz szersze zastosowanie etykiet produkowanych przy pomocy złożonych metod druku (tj. druk hybrydowy). Chęć wyróżnienia produktu, uczynienia z jego opakowania pewnej przewagi konkurencyjnej warunkują rozwój branży związanej z produkcją etykiet samoprzylepnych. Należy jednak pamiętać, że sukces firmy zależy od odpowiedniego dopasowania do potrzeb konkretnego klienta. Firma Aniflex Sp. j. oferuje etykiety dostosowane do indywidualnych wymagań i zastosowań. Podążając za rozwojem tendencji światowych produkuje wysokiej jakości etykiety wykonane w pełnym kolorze, krótkich seriach, przy pomocy różnorodnych technik druku, tworzące wartość dodaną, stanowiące doskonałe narzędzie promocyjne i reklamowe, jak i „proste”, białe etykiety na roli wykorzystywane głównie przy identyfikacji i znakowaniu produktów. „Bo sukces tkwi w dopasowaniu do odpowiednich potrzeb naszych klientów”.

nasze KOLORY Wszystko o etykiecie

TWOJA wyobraźnia

www.chespa.eu

zFolie polipropylenowe BOPP do etykiet

Z miłości do lekkości Innovia Films, producent specjalistycznych folii polipropylenowych BOPP i folii celulozowych do stosowania w różnych technikach etykietowania, zaprezentował nową gamę folii Rayoface NB. Zostały one wytworzone na potrzeby serii aplikatorów i systemów etykietowania nie wymagającego podłoża Nobac.

KLISZE fotopolimerowe

z montażem na folii

Nowe folie Rayoface NB z Innovia Films zostały wytworzone na potrzeby serii aplikatorów i systemów etykietowania nie wymagającego podłoża Nobac. Poprzez zastosowanie etykiety bezpośrednio na opakowaniu można zminimalizować ilość odpadu i zredukować wagę opakowania o ponad 30 proc.

03/11 Packaging Polska

tuleje

spółpracując z dostawcą maszyn i technologii, firmą Ravenwood Packaging Ltd, stworzono folie pozwalające na redukcję masy opakowania i ilości odpadu. Folie są dostępne w dwóch rodzajach, jako białe i przezroczyste oraz w grubościach 92 µ (pozwalające zastąpić rękawy kartonowe) i 60 µ (pozwalające zastąpić dotychczasowe etykiety samoprzylepne i etykiety na butelki odwijane z roli). Rayoface NB przetworzone na etykiety nie wymagające podłoża mogą być stosowane przez producentów detalicznych do etykietowania opakowań tacek z wyrobami mięsnymi i rybami. Poprzez zastosowanie etykiety bezpośrednio na opakowaniu można zminimalizować ilość odpadu i zredukować wagę opakowania o p onad 3 0 pr o c . „Stosujemy produkty firmy Innovia Films na naszych maszynach od ponad 5 lat i rozwój asortymentu folii Rayoface NB to kolejny przykład na to, jak pracowaliśmy wspólnie, aby zrealizować potrzeby naszych klientów w szybko zmieniającym się przemyśle etykiet” – powiedział Paul Beamish, założyciel firmy Ravenwood Packaging Ltd.

INROUND

Soft FARBA WODOROZCIEŃCZALNA DO ZADRUKU SERWETEK, RĘCZNIKÓW, PAPIERU TOALETOWEGO

Farby graficzne

ZINTEGROWANY SYSTEM KOMUNIKACJI Z KLIENTEM

Klisze Wykrojniki Projektowanie fotopolimerowe płaskie i rotacyjne opakowań

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 27 Krapkowice tel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711 e-mail: chespa@chespa.com.pl

Wszystko o etykiecie

zUrządzenie do etykiet samoprzylepnych

Tornado wśród butelek

HEUFT TOR

Specjalizująca się m.in. w produkcji i sprzedaży maszyn do etykietowania, systemów do sortowania oraz rozwiązań wspierających efektywność produkcji opakowań, firma Heuft wprowadziła na rynek urządzenie do samoprzylepnego etykietowania – Tornado S.

roducent zapewnia, że maszyna działa szybko, bardzo precyzyjnie i jest ekonomiczna. Samoprzylepne etykiety mogą być naklejane na różnych kształtach, a co najważniejsze – bez zostawiania zabrudzeń. Tornado S w ciągu godziny może okleić 48 tys. butelek, a jego konstrukcja jest trwała i łatwa do czyszczenia. Maszyna nakleja na butelce etykiety: na szyjce, na froncie, etykiety tylnie oraz górne zakrywki. Producent zapewnia również o wszechstronności Tornado S, gdyż, w zależności od potrzeb klienta, mogą być dodawane dodatkowe systemy (modułowa budowa) np. wykrywania poziomu napełnienia, zamknięcia lub kontroli daty przydatności. Elastyczność urządzenia to nie tylko możliwość instalacji dodatkowych modułów czy integracja z już istniejącymi liniami pakującymi, ale również opcja rozbudowywa-

Urządzenie Tornado S działa szybko, precyzyjnie i ekonomiczne. Dzięki niemu samoprzylepne etykiety można aplikować na opakowania o różnych rozmiarach i kształtach. Konstrukcja została tak przemyślana, aby zagwarantować łatwe Somaszyny that self-adhesive labels stay firmly and precisely stuck on czyszczenie, konserwację oraz przezbrajanie. Wydajność TheTornado best material and do an48optimal as regards are some of its dochodzi tys. butelektop naquality godzinę, co jestthe noble no HEUFT TOR imponujące biorąc pod uwagę niezwykłą precyzję aplikacji. printing quality stand out: self-adhesive label look, so that you can benefit from as a fast, troub labels look particularly decorative and

these advantages too:

the HEUFT

The HEUFT TOR

already emphasise the high value of

TORNADO S works quickly, precisely

an output of up

and cost-effectively applying such self-

hour, is impressi

addition in comparison with glue labels

adhesive labels exactly onto containers

and remarkable

they provide a very high degree of

of the most different shapes and sizes.

HEUFT the filled product fromTORNADO the outside. S In

flexibility and cleanliness. Its well thought-out, easy to clean HEUFT has developed a special self-

construction and its long-lasting, al-

adhesive labeller, which is not only

most

maintenance-free

components

www.heuft.com

Urządzenie etykietujące Tornado posiada liczne funkcje umożliwiające kontrolę jakości napełniania butelek. Poziom cieczy jest monitorowany za pomocą kamer, a także – w zależności od Urządzenie Tornado S dedykowane jest do samoprzylepnych potrzeb – urządzeń wykorzystujących promieniowanie X czy fale Additional functions for thetym quality assurance of the filled product etykiet aplikowanych zarówno na korpusie (z przodu i z tyłu), jak o wysokiej częstotliwości. Dzięki rozwiązaniom przepełnienie i na szyjce butelki. Opakowania znajdują się na jednym pasie zostaje quality zarejestrowane w wiarygodny sposób. Ponadto Numerous features of the filled Special sensors check system the closures for er the closures h ruchu, dlatego w przypadku awarii linia zostaje zatrzymana. umożliwia wykrycie butelki product can be checked withpęknięcia the option-czy uszkodzenia presence, correct position and excessive them oscillate b How is the label applied tosystem the bottle? al functions of the labelling machine: linii. Dodatkowe height. tromagnetic pul Jednak system antypoślizgowy, a także automatycznego i natychmiastowe zatrzymanie czujniki Checking the fill height the newly laThe HEUFTczy VISION module checks that characteristic to dosuwu zapobiegają takim nieprawidłowością podczas (zainstalowane w of module Vision) sprawdzają zamknięcie From the roll onto the bottle: the HEUFT worm ensures that the gap between containers by means of pads. In the belled container - zostało detectionsumieszczone carried out the closure hassposób been precisely fitted and result. The value etykietowania, dbając o właściwą odległość między butelkami oraz opakowania w prawidłowy TORNADO S applies self-adhesive meantime this is firmly clamped - that in its safety elements are intact using a using camera, high frequency or X-ray possible to draw ich koncentryczne ustawienie na pasie. Rolethem is correct. An infeed starwheel a elementy zabezpieczające są w stanie nienaruszonym. body, collar, back and neck labels aplikacyjnej, takes them over and toUrządzenie fact centrically the z rotating depending on between thekontrolę requiresuperior camera technology. A 360 deabout the intern z etykietami umieszczone sąring w stacji w której to transfers themtechnology umożliwia 360°. Jeśli chodzi o monitoring, ments. Overfilling and underfilling are gree inspection is even possible na with it. tainer and conse to bottles jars - withpapierowej a perfect andwarstwy thezabezpieczającej, machine carousel. The self-adhesive platform the centring bell. Consepozbawia się and je spodniej, możliwa jest również kontrola jakości logotypu umieszczanego reliably identified this way. Also camera-based: the closure logo deof the closure. close fit. nakleja na butelkach. Następnie, labels are applied na here. quently in can slip around and the a następnie umieszczone zamknięciu. Znothing kolei moduł Sonic pozwala na sprawdzenie A bottle burst detection registers when a tection which identifies containers which self-adhesive labels go straight there rotacyjnej platformie, butelki dostają się pomiędzy (umieszczone szczelności zamknięcia. Wykorzystując impuls bottle bursts upon entering the labeller have been fitted with non-brand closures. The bottles enter the labeller on a sin- dzięki Thektórym roll withmożna the labels is placed in theelektromagnetyczny where they belong. po bokach pasa) elementy dociskające, mieć urządzenie kontroluje ciśnienie panujące and stops the machine from operating. The HEUFT sonic module checks whethpewność, że ifetykieta dobrze przylegać do opakowania. gle lane the bottlebędzie stop, which stops self-adhesive station. They are peeledwewnątrz opakowania, a tym samym szczelność zamknięcia. the container flow in the case of a

off the backing paper at the dispensing

malfunction, is unlocked.

plate and applied to the passing

An infeed

28 www.heuft.com

www.heuft.com

Wszystko o etykiecie

nia interfejsu o przyszłościowe rozwiązania (Industrial Ethernet i TCP/ IP). Precyzja Tornado S ma swoje uzasadnienie w zastosowanej w nim technice – gdzie butelki wprowadzane do etykietowania są na specjalnym pasie, który w razie awarii zatrzymuje się lub automatycznie wyrównuje pojemnik (mechaniczna lub serwo kontrola). Heuft opracował dla wszystkich swoich systemów etykietujących głowice centrujące, które doskonale trzymają butelkę podczas jej napełniania i etykietowania. W związku z tym nie ma tu miejsca na poślizg, a etykieta zawsze przylepiona jest do właściwej butelki. Etykietowanie w Tornado S ma być bardzo szybkie, przez co ekonomiczne. Maszyna jest łatwa w obsłudze, dzięki pneumatycznym systemom napędzania wózków przesuwnych. Z kolei obecność elementów centrujących sprawia, że ustawienie położenia (np. wysokości) etykiety danej marki nie zabiera operatorom dużo czasu. Poza tym maszyna wyposażona jest w system centralnego smarowania, który zapewnia poprawne funkcjonowanie łożysk głównych, jak i poszczególnych części obrotowych. Tornado S wykonane jest ze stali nierdzewnej, natomiast elementy bezpośrednio stykające się z etykietowanym opakowaniem pokryto tworzywem sztucznym w celu zmniejszenia hałasu produkcji. Montowany we wszystkich urządzeniach Heuft system CleanDesign pozwala na utrzymanie higieny produkcji poprzez ułatwienia w dziedzinie czyszczenia sprzętu.

zSyntetyczny klej do etykietowania szklanych butelek

Zimna i wilgotna Henkel opracował nowej generacji syntetyczne kleje do etykietowania szklanych butelek – Optal XP. Od lat przemysł piwowarski opierał się na sprawdzonych i zaufanych klejach na bazie kazeiny. Jednak, stale rosnące ceny tego surowca sprawiły, że konieczne stało się szukanie nowych rozwiązań.

iedząc, że kazeina to białko pochodzące z mleka krowiego łatwo wyjaśnić gwałtowne, okresowe zmiany cen surowca. Dlatego też coraz częściej stosuje się kleje na bazie polimerów syntetycznych, które gwarantują dodatkowe korzyści, jak: dłuższe przechowywanie, stabilność i niższe zużycie produktu. Do tej pory jednak, dostępne na rynku kleje syntetyczne wykazywały pewne ograniczenia w porównaniu z tymi na bazie kazeiny. Jednak Optal XP od firmy Henkel dowodzi, że syntetyczne kleje mogą być równie skuteczne, jak te na bazie surowców naturalnych. Obszerne badania długoterminowe pozwoliły na opracowanie kleju, który sprosta wysokim oczekiwaniom klientów. Dzięki doskonałej przyczepności na mokro, Optal XP wykazuje dobrą przyczepność na szklanych, schłodzonych powierzchniach. Wraz z pojawieniem się tych syntetycznych klejów, przemysł piwowarski zyskał ekonomiczną alternatywę dla kazeiny. Zaawansowa-

Nowa generacja klejów Optal XP gwarantuje ekonomiczne i ekologiczne korzyści w etykietowaniu butelek wielokrotnego użytku. ne technologie pozwoliły uzyskać doskonałe rezultaty również przy etykietowaniu wilgotnych, zimnych, szklanych powierzchni. Ponadto kleje syntetyczne doskonale nadają się do etykietowania butelek wielokrotnego użytku,

co przynosi korzyści ekologiczne i ekonomiczne. Dotąd kleje syntetyczne przysparzały istotnych problemów w myciu i czyszczeniu butelek, jednak te trudności mają zostać przezwyciężone wraz z pojawieniem się Optal XP.

targi

zTargi easyFairs Packaging Innovations

Powiew innowacji P

odczas trzeciej edycji targów easyFairs Packaging Innovations, które odbyły się w dniach 23 i 24 marca w warszawskiej hali Expo, prawie dwa tysiące zwiedzających mogło podziwiać produkty i usługi dziewięćdziesięciu uznanych firm opakowaniowych zarówno z Polski, jak i z zagranicy. Nie zabrakło zarówno sprawdzonych rozwiązań, jak i nowości. Te szczególnie nowatorskie zostały zakwalifikowane do Programu Innowacja i oznaczone specjalnym znakiem. Było to nie tylko wyróżnienie dla prekursorów najnowszych technologii, ale i spore ułatwienie dla zwiedzających. Prawie jedna piąta gości targowych, jako główny powód wizyty podała właśnie chęć zapoznania się z najnowszymi trendami i rozwiązaniami. Dla tych, którzy szukali sprawdzonych już pomysłów organizatorzy przygotowali dwie strefy: Labellingu i co-packagingu. Pierwsza z nich skupiała rozwiązania z zakresu etykietowania i kodowania, druga natomiast obejmowała swym zasięgiem firmy zajmujące się przepakowywaniem i konfekcjonowaniem. Wystawie towarzyszył cykl wykładów i warsztatów learnShops, który stwarzał możliwość poszerzenia wiedzy z zakresu opakowań.

Chesapeake Cezar po raz pierwszy uczestniczył w targach Easyfairs jako wystawca. „Przygotowywaliśmy się do nich dość intensywnie, ponieważ chcieliśmy pokazać się już jako część grupy Chesapeake i zaprezentować możliwości produkcyjne zarówno zakładu w Polsce, jak też innych europejskich fabryk” – poinformowała Urszula Bandoch odpowiedzialna za organizację stoiska – „Byliśmy pozytywnie zaskoczeni bardzo dużą liczbą odwiedzających nas gości i mamy nadzieję, że przełoży się to wkrótce na wspólne działania z naszymi klientami”. Na stoisku targowym Chesapeake Cezar można było podziwiać statuetkę „Perła wśród opakowań”, bowiem opakowanie do zestawu kaw Davidoff – wyprodukowane przez tę drukarnię -zwyciężyło w tegorocznej edycji konkursu ART OF PACKAGING.

Odwiedzający wykazywali duże zainteresowanie innowacjami, a także opisującym je magazynem PACKAGING POLSKA.

Jedną z prezentowanych na targach innowacji był system pakowania ochronnego Lo.G TM Protective Packaging. Na zdjęciu: przedstawiciele angielskiej firmy Plastique: członek zarządu ds. sprzedaży – Perry Rigler oraz manager ds. rozwoju – Tomasz Matysiak. Więcej o innowacyjnych opakowaniach z portfolio firmy Plastique będzie można przeczytać w kolejnym numerze magazynu PACKAGING POLSKA.

Packaging Polska 03/11

targi

zTargi Metpack

Metal na medal Stoisko Stäger Verpackungen, na którym przedstawiciel firmy na Polskę – Piotr Jesionek udzielał informacji na temat innowacyjnych, nowoczesnych opakowań transparentnych. Jabłuszko było w prezencie.

W dniach 10-14 maja br. w niemieckim Messe Essen odbędzie się kolejna edycja targów Metpack. W tym największym dla sektora opakowań metalowych wydarzeniu weźmie udział ponad 220 wystawców z 25 krajów. Wiosennym targom towarzyszy całoroczna działalność platformy internetowej, której celem jest promowanie metalu w opakowalnictwie.

J Stoisko dla firmy Werner Kenkel stanowiło nagrodę w tegorocznej edycji konkursu ART OF PACKAGING – dla zwycięzcy kategorii „Opakowanie z Szuflady”, którym okazał się wykonany z jednego arkusza tektury falistej, system SwiftCASE autorstwa tej właśnie firmy.

ak szacują organizatorzy, w siódmej edycji targów Metpack weźmie udział aż 79 proc. wystawców z zagranicy. Po raz pierwszy na tym wydarzaniu pojawią się przedstawiciele firm z krajów takich, jak: Izrael, Luksemburg czy Zjednoczone Emiraty Arabskie. Prognozuje się, że przybędzie około 7 tys. zwiedzających z ponad 100 krajów. Lista wystawców odzwierciedla cały łańcuch produkcji opakowań. W majowym wydarzeniu zapowiedziały udział firmy zajmujące się przetwórstwem surowca, producenci maszyn (puszek, wieczek, zamknięć), producenci urządzeń napełniających, ale także firmy zajmujące się zdobieniem, zadrukiem czy etykietowaniem metalowych opakowań. Podczas targów dodatkowo promuje się innowacyjne rozwiązania, wyróżniane nagrodą Innovation Award. Prestiż tego wydarzenia sprawia, że wiele rozwijających się firm właśnie podczas tych targów oficjalnie wprowadza swoje nowe produkty na rynek. Premiera podczas Metpacka gwarantuje, że rozwiązanie zostanie dostrzeżone przez zwiedzających, a dodatkowo może otrzymać ono złote, srebrne czy brązowe wyróżnienie. Jak zapowiada organizator, w tym roku jurorzy szczególnie skupią się na rozwiązaniach przyczyniających się do zmniejszenia kosztów i podniesienia jakości. Każdy wystawca może zgłaszać produkty, które będą eksponowane na targach, natomiast nagrody zostaną wręczone podczas uroczystej gali w dniu 11 maja. Targom będzie towarzyszyła konferencja, podczas której ośmiu międzynarodowych ekspertów poprowadzi prelekcje na temat nowych technologii wykorzystywanych w sektorze opakowań metalowych. Rejestracja na konferencję jest dostępna na stronie internetowej: www.metpack.de. Targi Metpack odbywają się w tym samym czasie co interpack, dlatego organizatorzy gwarantują zwiedzającym bezpłatny transport autobusowy między halami.

Podczas targów nie zabrakło również i PACKAGING POLSKA! Na stoisku można było zaopatrzyć się w egzemplarz miesięcznika, w którym znajdowała się specjalna wkładka będąca praktycznym przewodnikiem po innowacjach.

03/11 Packaging Polska

DRUK

zBoxes Prestige Poland teraz jako Clondalkin Polska

Jeden za wszystkich Dobrze znana na polskim rynku firma Boxes Prestige Poland zmienia nazwę na Clondalkin Polska. Zmiana ta jest częścią polityki koncernu i ma podkreślić przynależność zakładu do międzynarodowej grupy produkcyjnej.

ubelski zakład Clondalkin Polska (dawniej Boxes Prestige Poland) uważany jest za wyjątkowy gdyż pod jednym dachem skupia produkcję zarówno opakowań kartonowych w technice offsetowej, jak i etykiet samoprzylepnych drukowanych przy zastosowaniu fleksografii. W Clondalkinie stosowane są uszlachetnienia wykorzystujące cold oraz hot stamping; lakiery UV, hybrydowe i perłowe. Oczywiście ich zakres zależy od wybranej technologii produkcji. Jednak to nie nowoczesne uszlachetnienia czy dostęp do światowych nowinek technologicznych wyróżnia tego dostawcę opakowań. Unikatowy jest sposób obsługi klienta, który skupia się na skoordynowaniu prac przygotowawczych i produkcyjnych kilku elementów opakowania, takich jak projekt, pudełko, etykieta czy ulotka. Wyjątkowe nie tylko na naszym rynku jest to, że w jednym miejscu wytwórca np. kosmetyków czy

produktów farmaceutycznych może zamówić i powierzyć koordynację prac nad kompleksową produkcją opakowania, obejmującą jego wszystkie elementy. Takie rozwiązanie pomaga zaoszczędzić czas oraz wysiłek związany z logistyką produkcji opakowań kartonowych i etykiet w kilku różnych miejscach, opierając się na wiedzy specjalistów, którzy niestety nie mogą ze sobą współpracować. Jeden zespół Clondalkin Polska obsługujący klienta już na etapie koncepcyjnym jest w stanie zauważyć wszystkie drobne szczegóły, które mogłyby wpłynąć na niemożliwość zrealizowania jednolitego efektu na etykiecie i jednocześnie na kartoniku. A trzeba zaznaczyć, że i procesy produkcyjne, i materiały opakowaniowe wykorzystywane do tych dwóch produktów znacząco się różnią. Etykiety bowiem to głównie folie, które w całkowicie inny sposób odzwierciedlają elementy drukowane.

Projekt, wybór materiału opakowaniowego, laboratoryjnie dobrane farby, druk, uszlachetnienie – wszystko zostało opracowane i dopracowane w jednym zakładzie produkcyjnym – i opakowanie do kremu może trafić do sprzedaży

Packaging Polska 03/11

DRUK

z Wszyscy za jednego

Dlatego właśnie zaproponowane przez Clondalkin Polska usługi są wyjątkowe na polskim rynku.

www.boxes-labels.pl

Nawet zaplanowane promocje w porównaniu do bieżących czy standardowych wdrożeń cechują się szybkim tempem prac. Ułatwieniem w takich sytuacjach jest minimalizacja wysiłków organizacyjno-technicznych. Wyobraźmy sobie produkt, który zawiera w sobie etykietę promocyjną z dodatkowymi informacjami o promocji, a ponadto zapakowany jest w giftset, który ma po-

mieścić produkt plus gadżet. Brief dociera do zespołu Clondalkin Polska gdzie dział obsługi klienta równocześnie rozpoczyna pracę nad dwoma produktami. Specjaliści od etykieto-ulotek opracowują format nalepianej ulotki promocyjnej, a projektanci opakowań zastanawiają się nad ekonomicznym, ale przykuwającym uwagę, kartonikiem. Co więcej, po otrzymaniu już końcowych artworków jedno laboratorium zajmuje się przygotowaniem farb na potrzeby druku zarówno etykiety, jak i kartonika.

Jasne, że białe W

prowadzony na rynek przez firmę Sappi Fine Paper Europe powlekany papier Fusion został zaprojektowany głównie z myślą o producentach tekturowych opakowań do produktów Premium. Wysoka jakość materiału, dobre odwzorowanie koloru, a także zredukowana waga to główne zalety papieru od Sappi. Materiał zawiera 100 proc. bielonych włókien pierwotnych, gwarantujących, że papier jest bez skazy. „Papier o dużej jasności i bieli jest idealny dla marek, które wymagają bardzo dokładnego odwzorowania barw. Jego właściwości otwierają nowe

03/11 Packaging Polska

możliwości dla przemysłu opakowaniowego, szczególnie technik wykończeniowych (w tym tłoczenia, kaszerowania i lakierowania) – powiedział Kerstin Dietze, Marketing Manager New Business z Sappi. Najnowszy produkt zapewne zainteresuje nie tylko tekturników, ale również drukarzy i producentów opakowań. Zredukowana waga papieru pozwala obniżyć koszty transportu i wysyłki, co nie wpływa ujemnie na wytrzymałość, ani na trwałość materiału. Aby uprościć rozliczenie, Fusion sprzedawany jest w jednej cenie za tonę (niezależnie od gramatury papieru). Jedną z pierwszych firm, która otrzy-

zWysokiej jakości powlekany papier

Wyprodukowany przez firmę Sappi Fine Paper Europe papier Fusion. mała prawo do Fusion, był holenderski producent opakowań – Holbox. „Materiał pozwolił na uzyskanie efektów wizualnych, które wyróżniają go w wśród konkurencji” – powiedział Martijn Hol, dyrektor Holbox.

druk

zKompaktowa, miniaturowa drukarka

W czerwonych barwach RedCube to kompaktowa, kieszonkowa drukarka UV, wykorzystująca technologię DoD („Drop on demand”). Stworzone przez szwajcarską firmę Hapa urządzenie znajduje zastosowanie w druku kodów, tekstów i wgrafiki na opakowaniach farmaceutycznych.

iniaturowa drukarka atramentowa RedCube gwarantuje pełnowartościową elastyczność, wydajność i jakość druku. Dedykowane do druku kodów, grafiki i tekstu urządzenie pracuje na materiałach o standardowej szerokości 36 mm. Możliwe jest jednak stworzenie otwartej liczby konfiguracji dostosowanych do danego procesu produkcyjnego i wymagań producentów opakowań. Pracujący na każdym rodzaju podłoża (tektura, folia, etykiety) RedCube umożliwia znakowanie, druk kodów kreskowych, ale również druk zabezpieczeń typu Track & Trace, które spełniają nawet niezwykle restrykcyjne normy francuskiej organizacji Health Products Safety. Jak mówią przedstawiciele firmy, to niezwykle ekonomiczne w utrzymaniu i skuteczne w obsłudze urządzenie stanowi opłacalną inwestycję. RedCube został wyróżniony podczas tegorocznej edycji konkursu if Packaging w kategorii Urządzenie. Obok tego rozwiązania nagrodzono również aplikator ErgoStar od firmy Robatech

 RedCube znajduje zastosowanie w druku kodów i informacji na opakowaniach farmaceutycznych. Stworzone przez szwajcarską firmę Hapa miniaturowe urządzenie pozwala na zredefiniowanie słowa „kompaktowy”. 

Packaging Polska 03/11

Odkryj materiały eksploatacyjne Saphira, którym możesz zaufać.

Ile czasu zajmuje Państwu testowanie i wybieranie odpowiednich materiałów eksploatacyjnych do Waszych zastosowań? Materiały eksploatacyjne Saphira pozwalają zaoszczędzić ten czas. Zostały starannie wybrane przez naszych ekspertów, aby optymalnie uzupełnić Państwa systemy produkcyjne, dla zapewnienia najlepszych rezultatów i w najlepszym stosunku ceny do wydajności. Wykorzystajcie Państwo nasze doświadczenie! Zadzwońcie do nas lub odwiedźcie www.heidelberg.pl

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon (22) 57-89-000 • www.heidelberg.pl

DRUK

zInwestycje w QuadWinkowski

W rozmiarze XXL Otwarcie drukarni IMC S.A. Winkowski Group w Radzyminie oraz zakup nowej, wielkoformatowej offsetowej maszyny arkuszowej Heidelberg Speedmaster XL 162 5+LX3, która została uroczyście uruchomiona 23 marca br., rozpoczęły cykl inwestycji QuadWinkowski. W trakcie kuluarowych rozmów Tadeusz Winkowski powiedział, że w druku opakowań widzi ogromny potencjał… Co jeszcze planuje? – tego nie zdradził.

rukarnia w Radzyminie specjalizuje się w produkcji standów oraz innych materiałów reklamowych z obszaru POS. Nowa lokalizacja firmy ma uzupełnić możliwości pozostałych drukarni arkuszowych zlokalizowanych w Wyszkowie i Pile. Heidelberg Speedmaster XL 162 5+LX3 to pierwsza wielkoformatowa maszyna tego producenta zainstalowana w Polsce.

z Uruchomienie w rozmiarze XL Podczas otwarcia drukarni IMC S.A. Winkowski Group w Radzyminie została uroczyście uruchomiona pierwsza w Polsce wielkoformatowa offsetowa arkuszowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL 162-5+LX3. W uroczystości udział wzięli m.in. Tom Frankowski, Prezes Zarządu i Tadeusz Winkowski Przewodniczący Rady Nadzorczej QuadWinkowski Sp. z o.o., pracownicy, liczna grupa klientów drukarni, przedstawiciele władz i prasy lokalnej oraz prasy branżowej. Ze strony dostawcy maszyny – firmy Heidelberger Druckmaschinen AG, m.in. Stephan Plenz, Wiceprezes i Członek Zarządu, Hans-Erwin Boerncke, Szef Działu Maszyn Wielkoformatowych oraz Krzysztof Pindral, Prezes Zarządu Heidelberg Polska Sp. z o.o. W czasie pokazu maszyny wydrukowano dwie prace wielkoformatowe demonstrując zmianę płyt i przyrząd maszyny. Goście mieli możliwość dokładnego obejrzenia maszyny, jak również porozmawiania o szczegółach zarówno z przedstawicielami firmy Heidelberg oraz drukarni.

Pięciokolorowa wielkoformatowa offsetowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL 162 generacji IPEX 2010 z zespołem lakierującym i wydłużonym wykładaniem przeznaczona jest do wysokonakładowej produkcji wysokiej jakości opakowań oraz innych produktów wykonywanych z kartonu i tektury, jak np. standy reklamowe, displaye promocyjne itp. Maszyna może zadrukowywać arkusze w formacie do 1210 x 1620 mm o grubości od 0,1 do 1,2 mm z maksymalną prędkością 15.000 ark./godz. Wyposażona jest m.in. w pulpit sterowania Press Center z oprogramowaniem Prinect IntelliStart oraz ekranem LCD tzw. wallscreen, automatyczny system wymiany płyt Heidelberg AutoPlate Plus, suszenie DryStar Combination oraz system spektrofotometrycznej kontroli arkusza bezpośrednio w maszynie Prinect InpressControl. Zespoły drukujące wyposażone są w urządzenia do automatycznego mycia cylindrów dociskowych oraz ultradźwiękową kontrolę odległości arkusza od blachy prowadzącej arkusze. „Nowy nabytek firmy znacznie zwiększył nasze moce produkcyjne, dzięki temu jesteśmy w stanie zaoferować naszym klientom większą elastyczność produkcji i krótszy czas realizacji dostaw” – wyjaśnia Sławomir Danielewski, Dyrektor ds. Sprzedaży IMC. Stefan Polański, Dyrektor Produkcji Arkuszowej odpowiedzialny za nową lokalizację firmy dodaje, że poza inwestycjami w druk wielkoformatowy QuadWinkowski zamierza również rozwijać park maszynowy odpowiedzialny za druk cyfrowy, sitodruk, laminowanie na gorąco, kaszerowanie oraz introligatorskie procesy pomocnicze. Działania te mają poszerzyć ofertę produktowo- usługową obu firm oraz umocnić pozycję spółki na europejskim rynku usług poligraficznych.

Podczas uroczystych przemówień: (od prawej) Tom Frankowski, Prezes Zarządu i Tadeusz Winkowski Przewodniczący Rady Nadzorczej QuadWinkowski Sp. z o.o.

W oczekiwaniu na pierwszy arkusz: (od prawej) Stephan Plenz, Wiceprezes i Członek Zarządu Heidelberger Druckmaschinen AG oraz Tom Frankowski, Prezes Zarządu QuadWinkowski Sp. z o.o.

W dość niekonwencjonalny sposób po zaprezentowaniu możliwości i uroczystym uruchomieniu maszyny podano tort…

Maszyna Speedmaster XL 162-5+LX3.

Najlepsze kartony na rynku teraz są jeszcze lepsze! Nowe produkty rmy Stora Enso Ensocoat i Ensocoat 2S zapewniają pożądane połączenie olśniewających rezultatów w druku i wysokiej wydajności w procesach przetwarzania. Posiadają najbardziej korzystne właściwości dla różnych metod wykończeniowych. Wyraźniejsze szczegóły, bogatsze kolory, bielsza biel, czarniejsza czerń – wszystko czego oczekujesz od najlepszych pod względem gracznym, wysokiej klasy opakowań kartonowych na rynku. Sprawdzają się doskonale nawet przy najbardziej wymagających efektach specjalnych - foliowaniu, wytłaczaniu i laminowaniu. Nowe kartony Ensocoat i Ensocoat 2S są doskonałe w zastosowaniach gracznych i luksusowych opakowaniach. Odwiedź rmę Stora Enso na targach easyFairs w Warszawie 23-24 marca 2011 stoisko B13.

www.storaenso.com/ensocoat

Stora Enso Polska Tel. +48 22 501 11 26 Fax +48 22 501 11 21

druk

zRozwiązania druku cyfrowego zmiennych danych

Bezpieczna zmienność Podczas targów Hunkeler Innovationsdays, które odbyły się w połowie lutego br. w szwajcarskiej Lucernie, firma Atlantic Zeiser zaprezentowała szeroką paletę rozwiązań technologicznych, modułowych i systemowych dla przemysłowego druku cyfrowego zmiennych danych. Dużym zainteresowaniem wśród odwiedzających cieszyło się innowacyjne, wykorzystujące technikę druku DoD (Drop-on-demand), urządzenie High-Speed.

ożliwości, jakie kryje w sobie LSC (L ate Stage Customization) w dziedzinie znakowania i kodowania na różnorakich podłożach, zarówno w kolorze (CMYK), jak i monochromatycznie, wzbudziły ogromne zainteresowanie obecnych na spotkaniu specjalistów. To rozwiązanie znajduje zastosowanie głównie w druku transakcyjnym i TransPromo. Uwagę zwróciły również drukarki inkjetowe DoD (Drop-on-demand) Omega i Delta oraz rodzina suszarek wykorzystujących promienie UV – Smartcure. Te urządzenia doskonale dopasowane są do potrzeb drukarek, dzięki zespołowi suszącemu Freezecure, który wykorzystuje zimne powietrze. Przede wszystkim wysoka jakość i różnorodność zastosowań podczas druku zmiennych danych na powierzchniach chłonnych i niechłonnych zainteresowały odwiedzających stanowisko Atlantic Zeiser. Podczas targów można było

zdobyć informacje dotyczące ciekawych rozwiązań z branży farmaceutycznej, kosmetycznej, spożywczej i dóbr luksusowych. Szczególną uwagę zwrócono na druk opakowań 3D, proces kodowania, serializacji i personalizacji produktów płaskich oraz druk z zabezpieczeniami. „Hunkeler Innovationdays stanowią dla nas swoistą platformę wymiany doświadczeń, osiągnięć i dają okazję zaprezentowania własnych innowacyjnych rozwiązań wykorzystywanych w branży. Jakość międzynarodowych kontaktów, jak zawsze, również i tym razem była na wysokim poziomie” – podkreśla Andreas Storrer, prezes Atlantic Zeiser. „Dialog z przedsiębiorcami z branży pokazał, że nasze komponenty i rozwiązania dla przemysłowego druku cyfrowego HighSpeed mogą stać się znaczącym uzupełnieniem istniejących już rozwiązań offsetowego druku z roli. Największa korzyść dla wybierających nasze rozwiązania polega jednak na

Rozwiązania druku cyfrowego zmiennych danych wykorzystywane w systemach kodowania oraz druku zabezpieczeń np. dla opakowań farmaceutycznych. Na zdjęciu drukarka atramentowa DoD Omega 72.

tym, że dodatkowo łączymy obszerny knowhow branży i własne doświadczenie w jeden całościowy system, skupiając się zarówno na stosowanych tuszach, jak i na drukarkach wyposażonych w moduły kontrolne oraz na technologii monitorującej i suszarkach LED-owych”. Lutowe targi już za nami, a firma Atlantic Zeiser przygotowuje się do majowego Internacka, podczas którego zaprezentuje m.in. kolorową drukarkę atramentową Omega 20/25, której szerokość zadruku oscyluje między 20 a 25 mm. Urządzenie może być wykorzystywane do druku danych (np. komunikatów, dat ważności, ostrzeżeń itp.) na opakowaniach farmaceutycznych. Omega umożliwia również druk kodów kreskowych oraz 2D Data Matrix, które mogą być wykorzystywane do śledzenia produktów, a także do walki z rosnącym szarym rynkiem w sektorze farmaceutycznym.

Drukarka atramentowa DoD Delta 105.

Packaging Polska 03/11

Druk cyfrowy ink–jet Nowa jakość w dziedzinie druku atramentowego Drukarki Atlantic Zeiser – Omega • Personalizacja opakowań • Druk na żądanie • Drukowanie na blistrach i kartonikach • Serializacja • Zmienne kody kreskowe i kody 2D

Drukarki Atlantic Zeiser – Delta • Personalizacja druków i formularzy • Druk w 5 odcieniach szarości • Zmienne kody kreskowe i kody 2D • Rozdzielczość do 600 dpi • Szybkość do 300 m /min • Atramenty wodne i UV

PHZ i ITH INTRE X Sady k. Poznania, ul. Za Motelem 7, 62- 08 0 Tarnowo Podgórne Tel. +48 61 841 72 03; intrex@intrex.pl; w w w.intrex.pl

DRUK

zDruk cyfrowy dla higieny osobistej

Kwiat na dłoni D zięki wszechstronnym zastosowaniom i malejącym kosztom druku cyfrowego, agencja SJ Creations mogła stworzyć grafikę na poziomie zaawansowania raczej nie spotykanym dotąd w przypadku takiego produktu jak mydło w płynie. Opakowanie kosmetyku od firmy Island Guava stanowi swoistą rewolucję w pakowaniu artykułów higieny osobistej przeznaczonych do codziennego użytku. Produkt posiada butelkę wykonaną z polichlorku winylu, na której umieszczono etykietę shrink zadrukowaną żywy-

mi kolorami. „Druk cyfrowy pozwala na wprowadzenie na rynek produktów o świeżym wyglądzie, bez ponoszenia wygórowanych kosztów zadruku” – powiedział Ashley Sheurs, dyrektor artystyczny SJ Creations. Jakość obrazu, a także jego kolorystyka znacznie przewyższają konwencjonalne techniki druku, a koszty wykonania opakowań – jak zapewnia Sheurs – nie wpłyną ujemnie na cenę mydła. Zadruk cyfrowy umożliwia oszczędność czasu oraz zmniejszenie kosztów produkcji poprzez uniknięcie przygotowania matryc do druku.

zZadruk na aluminiowych butelkach

Kanaryjska maskarada B ędąca częścią grupy SAB Miller, firma Compañía Cervecera de Canarias wybrała aluminiowe butelki od Boxal dla piwa Dorada. Specjalna edycja opakowań do złocistego trunku została opracowana z myślą o Międzynarodowym Karnawale na Teneryfie. Producent piwa przeprowadził pierwszą inicjatywę tego typu na Wyspach Kanaryjskich, gdzie wypuszczono na rynek 250 tys. aluminiowych butelek ze zdobieniami nawiązującymi do tego niecodziennego wydarzenia. Wszystkie opakowania posiadają offsetowy zadruk high definition, który gwarantuje atrakcyjność wizualną właściwą dla produktów Premium. To świeże spojrzenie na pakowanie piwa bazuje na wykorzystaniu aluminium, będącego materiałem opakowaniowym rzadko używanym w przemyśle alkoholowym, a także na odwołaniu do karnawału jako okazji do spożywania złocistego trunku. Aluminiowe butelki zapewniają barierę dla światła i powietrza, dzięki czemu doskonale nadają się do pakowania produktów wrażliwych, do których należy piwo. Ponadto opakowania są lekkie i w pełni podlegają recyklizacji. Firma Boxal stworzyła linię trzech butelek. Pierwsza z nich, nazywana „Charlot”, przedstawia hiszpańską mityczną postać w otoczeniu motywów retro nawiązujących stylistyką do lat 70. Druga z nich – „Karnawał” stawia akcent na obchody corocznego święta i prezentuje bawiące się postacie oraz serpentyny czy maski. Z kolei trzecia kreacja nosi nazwę „Żółta łódź podwodna” i odwołuje się do motywu z tradycyjnej etykiety piwa Dorada.

Packaging Polska 03/11

flekso

zSposób na tani druk fleksograficzny przy małych nakładach

Na tropie strat W każdym procesie można znaleźć straty, a ich eliminacja nie powinna mieć końca. Z takiego założenia należy wychodzić, aby zawsze być o jeden krok przed konkurencją.

Przemysław Polkowski

mę nierównoległe do osi cylindra. Drukarz po wykonaniu przedruku zmuszony będzie do zatrzymania maszyny, zdjęcia wadliwego cylindra/tulei formowej i czekania na poprawkę. W przypadku nowoczesnych maszyn fleksodrukow ych, w yposażonych w system preregistra, nie bez znaczenia będzie także precyzja naklejenia formy drukowej względem cylindra drukowego. Od tego

parametru będzie bowiem zależeć jakość wstępnego pasowania, a tym samym ilość odpadu. Warto zatem przy zamawianiu cylindrów drukowych zwrócić uwagę, aby producent cylindra umieścił na jego powierzchni wygodną dla montażysty tzw. linię startową, definiującą początek druku. Istotna jest także precyzja urządzenia montażowego, dlatego nie warto na nim oszczędzać.

zy możliwy jest tani druk fleksograficzny przy jednocześnie małych nakładach? Pytanie to słyszy prawdopodobnie większość sprzedawców maszyn drukujących, podczas rozmów z klientami, i to niezależnie od technologii druku, którą prezentują. Trudno się dziwić, biorąc pod uwagę, że w druku wąskowstęgowym nakłady mieszczące się na stu metrach bieżących materiału nikogo już nie dziwią, a w druku arkuszowym, dzięki technice cyfrowej pojęcie „minimalki” zniknęło z większości cenników. Aby druk niskich nakładów w wąskowstęgowym fleksodruku mógł być nadal opłacalny należy zwrócić uwagę na narząd, ponieważ przy niskim nakładzie to on generuje najwięcej kosztów. Przy złej organizacji produkcji, mało zaawansowanych maszynach drukujących, nie ma możliwości generowania zysków przy niskich nakładach. Przyjrzyjmy się zatem standardowemu narządowi maszyny flekso, aby znaleźć przyczyny strat. Ograniczając się do danego problemu, zacznijmy analizę od założenia, że wykonane formy drukowe wolne są od wad, a wszelkie wytyczne produkcyjne poprawnie zweryfikowane (np.: krzywe przyrostu punktu, typ pianki montażowej, grubość i twardość form drukowych). Pierwszym etapem w naszej analizie będzie zatem naklejenie form drukowych na cylinder bądź tuleję formową wraz z pianką montażową. Trudno przecenić ten etap produkcji, ponieważ będzie on w decydujący sposób wpływał na jakość i szybkość narządu oraz druku. Nie wykrycie błędu na tym etapie z pewnością skończy się ewidentną stratą. Wyobraźmy sobie, że przygotowujący zlecenie wybrał złą piankę montażową lub nakleił for-

Cylinder drukowy o obwodzie 140 mm w Mark Andy Performance – redukcja kosztów form drukowych.

Packaging Polska 03/11

flekso

Kiedy poruszany jest problem form drukowych, w przypadku niskich nakładów, szczególną uwagę należy poświęcić minimalnemu obwodowi wałka drukowego obsługiwanego przez maszynę. Ponieważ cena form fleksodrukowych jest stosunkowo wysoka, ten parametr będzie znaczącą pozycją przy podliczaniu kosztów druku (np. Mark Andy z serii Performacne umożliwia druk z wałków o obwodzie już od 140 mm).

z Ukryte zyski lub straty Kolejnym etapem będzie montaż cylindrów bądź tulei w maszynie drukującej. Aby pracę możliwie przyspieszyć cylindry drukowe w określonej kolejności i z dokładnymi opisami powinny być przetransportowane na wygodnych wózkach bezpośrednio do maszyny drukującej. Drukarz nie powinien szukać ich na hali, zastanawiać się jakiej farbie odpowiada forma, czy w jakiej kolejności powinna być drukowana. Specyfiką fleksodruku jest używanie farb dodatkowych i ich częsta zmiana. Tu zatem ukryte są kolejne zyski bądź straty. Wybierając maszynę zwróćmy szczególną uwagę na minimalną ilość farby konieczną do zapełnienia kałamarza, np. w maszynach Mark Andy serii Performance drukarz ma na wyposażeniu trzy rodzaje kałamarzy. Kałamarze głębokie i standardowe obsługujące np. kolory pierwszorzędowe lub lakiery, umożliwiające dłuższą pracę bez dolewania farby. Trzeci kałamarz jest bardzo pł y tki i umożliwia druk np. dla maszyny o szerokości wstęgi 340 mm już z 160 gramami farby. Kolejnym problemem jest zmiana farby w kałamarzu. W tym przypadku Mark Andy oferuje kałamarze pokryte warstwą teflonu, która umożliwia szybkie usunięcie farby, praktycznie bez konieczności dodatkowego czyszczenia. Zwróćmy uwagę także na łożyskowanie duktora w kałamarzu, aby było możliwie łatwe do w ymiany bądź czyszczenia. Resztki poprzedniej farby pozostające w łożyskach mogą zabrudzić nową farbę, powodując dodatkowe przestoje i straty. Następny etap to montaż aniloxów w zespole drukowym maszyny. Zadbajmy o to, aby cylindry anilox były przetransportowane wraz z formami drukowymi bezpośrednio do maszyny drukującej, opisy na wałkach anilox były czytelne dla drukarza, a informacje w zleceniu poprawne. Jak powszechnie wiadomo ilość przekazywanej farby przez anilox decyduje o gęstości optycznej odbitki. Niedokładnie wyczyszczony cylinder zmusi drukarza do przestoju po wielu metrach makulatury. Zainwestujmy zatem w myjkę ultradźwiękową i wprowadźmy odpowiednie procedur y czyszczenia cylindrów. Rozpoczęcie druku wymaga jeszcze ustawienia docisków pomiędzy cylindrem anilox, a cylindrem formowym, a także pomiędzy nim, a podłożem. Kluczem szybkiego narządu będzie zarówno precyzja docisków, jak i powtarzal-

03/11 Packaging Polska

ność ustawień. Seria maszyn Performance wyróżnia się na tle rynku, ponieważ zmiana pracy przy tej samej grubości drukowanego podłoża praktycznie nie powoduje konieczności zmian docisków. Dodatkowo konstrukcja maszyny umożliwia zmianę docisków pomiędzy formą drukową, a podłożem bez zmian docisków pomiędzy aniloxem, a formą drukową i na odwrót.

z Pasowanie i materiał kluczem do sukcesu Aby móc stabilnie wydrukować cały nakład, konieczne są wydajne systemy au-

toregistra. Aby ograniczyć straty zwróćmy uwagę na wymagania dotyczące minimalnej powierzchni zajmowanej przez markę służącą do pasowania, a także jej położenia. Szybkość pasowania to jeden z kluczy do sukcesu w druku niskich nakładów. Ostatnim ważnym elementem do osiągnięcia zysków będzie zapewne możliwie niska ilość materiału w maszynie. Aby to osiągnąć, konieczne jest zastosowanie lampy UV bezpośrednio nad termostatowanym cylindrem dociskow ym, k tór a umożliwia praktycznie prostoliniowe prowadzenie materiału w maszynie (135 cm pomiędzy zespołami w Mark Andy Performance).

TECHNOLOGIA

zTechniki umieszczania tekstu Braille’a na opakowaniach

Patrzeć przez palce Nie miniemy się z prawdą jeśli zaryzykujemy stwierdzenie, że w dzisiejszych czasach w każdym domu znajdują się produkty kupione w aptece. Przedmiotem niniejszego artykułu nie jest jednak lek, ale jego opakowanie. Kartonik farmaceutyku wykonany jest bowiem szczególnie starannie. Wysublimowane techniki uszlachetniania jak złocenie, przetłaczanie czy lakierowanie wybiórcze stały się już normą, podobnie jak opisywanie zawartości opakowania alfabetem Braille’a z przeznaczeniem dla osób niewidzących i niedowidzących.

szczególnej grupy ludzi. Informacja w nim zawarta musi być dla nich jednoznaczna. Napis Braille’a powinna cechować pełna czytelność i absolutna poprawność. Czytelność oznacza, że tekst wytłoczony narzędziem jest tak samo wytłoczony zarówno na pierwszym, tysięcznym, jak i milionowym opakowaniu. Z kolei poprawność oznacza, że wszystkie punkty alfabetu Braille’a są zachowane od początku do końca tłoczenia.

a mocy dyrektywy Unii Europejskiej umieszczanie komunikatów w alfabecie Braille’a na opakowaniach farmaceutycznych stało się obowiązującą normą. Jednak coraz częściej można spotkać tę formę znakowania również na kartonikach dedykowanych do sektora kosmetycznego, chemii użytkowej, a nawet na opakowaniach spożywczych. Tekst napisany w języku Braille’a skierowany jest do

Matryca umieszczona w wykrojniku do tłoczenia Braille’a podczas sztancowania.

z Męsko-żeński Do wykonania każdego przetłoczenia, w tym w szczególności tekstu Braille’a, potrzebne jest narzędzie składające się z dwóch części: żeńskiej i męskiej. Część żeńska zwana matrycą zawiera zagłębienia sześciopunktu. Może to być płaska płytka najczęściej metalowa umieszczana w wykrojniku lub odpowiednio przygotowana taśma stalowa w przypadku tłoczenia rotacyjnego. Z kolei część męska zwana patrycą jest to cienka płytka z wystającymi elementami (guzami) tworzącymi tekst Braille’a. Wykonywana jest indywidualnie dla każdego produktu farmaceutycznego. Jest to niezwykle ważny, wręcz newralgiczny element procesu tłoczenia tekstu Braille’a. W przeszłości, gdy opisywanie opakowań Braillem nie było jeszcze obowiązujące można było spotkać patryce wykonywane w technice odlewanej żywicy bądź fotopolimerowe. Miały one jednak istotne wady. Patryce żywiczne ścierały się tłocząc coraz niższe punkty, co wymagało ich częstej wymiany. Moment, gdy patrycę należało wymienić był wynikiem subiektywnej oceny operatora maszyny sztancującej – osoby najczęściej dobrze widzącej. Z kolei w przypadku patryc fotopolimerowych punkty nałożone na inne podłoże mogą odpadać, szczególnie podczas tłoczenia na podłożach poliestrowych (mały, fotopolimerowy guz nałożony na podłoże poliestrowe potrafi odpaść podczas tłoczenia). Wyobraźmy sobie kontrolę arkusza, na którym znajdują się np. 24 opakowania z tekstem Braille’a, a każdy tekst składa się z około 100 punktów!

Packaging Polska 03/11

TECHNOLOGIA

z Aby sprostać wymaganiom wykonania poprawnego

tłoczenia tekstu Braille’a niekwestionowaną pozycję zajęły patryce metalowe. Są one wykonywane jako frezowane lub tłoczone w stalowej blasze. Te ostatnie bezapelacyjnie są preferowane przez producentów opakowań. Aby sprostać wymaganiom wykonania poprawnego tłoczenia tekstu Braille’a niekwestionowaną pozycję zajęły patryce metalowe – frezowane lub tłoczone w stalowej blasze. Te ostatnie bezapelacyjnie są preferowane przez producentów opakowań. Patryca stalowa jest elementem monolitycznym. Niewątpliwą zaletą jest jej trwałość. Znane są wykonane nakłady przekraczające milion użytków. Oprócz trwałości do kolejnych zalet patrycy stalowej należy zaliczyć: powtarzalność kształtu przetłoczeń punktów, absolutne bezpieczeństwo prawidłowości tłoczonego tekstu, możliwość wielokrotnego użycia tej samej patrycy dla powtarzających się nakładów oraz ciągłość pracy automatu sztancującego. Tłoczenie tekstu Braille’a na opakowaniach może odbywać się dwojako: podczas sztancowania lub podczas klejenia.

z Sztancowanie i klejenie Tłoczenie Braille’a podczas sztancowania wymaga zamontowania matrycy w lub na wykrojniku, natomiast patrycę umieszcza się na przeciwpłycie jak pertinax. Bar-

dzo ważne jest, aby punkt patrycy zorientować idealnie współśrodkowo względem zagłębienia matrycy. Uzyskujemy wtedy głębsze przetłoczenie na granicy mikropęknięć powierzchni kartonu. Problem orientacji patrycy względem matrycy został pozytywnie rozwiązany przez firmę Michael, co chronione jest patentem Urzędu Patentowego RP. Tłoczenie Braille’a podczas klejenia odbywa się na specjalnym module wprzęgniętym w linię składarko-sklejarki. Jest to tłoczenie rotacyjne. Matryca i patryca wykonane w postaci stalowej taśmy nałożone są na koła, które obracając się synchronicznie (jak zazębione koła zębate) wytłaczają tekst na przesuwającym się między nimi kartoniku. Wybór opcji jakim sposobem nanoszony jest tekst Braille’a jest indywidualną decyzją drukarni. Często obie opcje funkcjonują w zakładzie równolegle. W Polsce zainstalowanych jest kilka linii do tłoczenia rotacyjnego Braille’a. Najbardziej popularne jest urządzenie firmy BOBST, które najwcześniej pojawiło się na rynku europejskim. Z powodzeniem eksploatowane jest również urządzenie angielskie i włoskie – jak dotąd w Polsce zainstalowa-

Patryca umieszczona na przeciwpłycie wewnątrz pertinaxu do tłoczenia Braille’a podczas sztancowania.

Tłoczenie rotacyjne wymaga zastosowania patryc taśmowych. Przedstawiono tu przykłady matryc i patryc taśmowych do różnych urządzeń rotacyjnych zainstalowanych w Polsce. ne po jednym egzemplarzu. Firma Michael obsługuje wszystkie typy urządzeń do tłoczenia rotacyjnego.

zRęczny aplikator do klejów

Chłód w ręku R ęczny aplikator kleju ErgoStar od firmy Robatech został wyróżniony w tegorocznej edycji konkursu iF packaging award w kategorii Urządzenie. Dla jurorów – obok kryterium oceny jakości projektu i doboru materiałów – kluczowy jest również stopień innowacyjności, funkcjonalność, ergonomia, bezpieczeństwo i proekologiczny charakter. ErgoStar łączy w sobie ergonomiczną konstrukcję z elastycznością zastosowań. Ten uniwersalny ręczny aplikator nadaje się do wszystkich rodzajów klejów topliwych takich, jak: EVA, PE i PUR oraz do mas uszczel-

03/11 Packaging Polska

niających. Pozwala on na niezwykle precyzyjną aplikację w postaci kulek, spirali czy natryskową. Dysze mogą być wymieniane i dostosowywane do wymagań procesu produkcji. Nowa konstrukcja opracowana została z myślą o aspektach zdrowotnych operatora, który teraz może wykonywać swoją pracę bez niepotrzebnego zmęczenia. Atutem jest również ergonomiczność aplikatora, a w szczególności uchwyt z tworzywa sztucznego „cool-touch”. Nawet przy dłuższej pracy pozostaje on przyjemnie chłodny w dotyku, natomiast specjalne otwory zapobiegają oparzeniu.

Ręczny aplikator do klejów topliwych ErgoStar od firmy Robatech.

TECHNOLOGIA

zDziś i jutro opakowań dla przemysłu spożywczego

Aktywne i inteligentne Przesłanki ekonomiczne wymuszają na producentach stosowanie nowych technologii, gwarantujących przedłużenie trwałości produktu, co nie jest zadaniem prostym w dobie wzrastającego zapotrzebowania na żywność niskoprzetworzoną, pozbawioną nadmiaru dodatków konserwujących. Rozwój rynku przebiega wielotorowo, jednak prognozuje się, że przyszłość należy do opakowań inteligentnych, umożliwiających detekcję zmian zachodzących w żywności pod wpływem aktywności metabolicznej drobnoustrojów.

dr inż. Agnieszka Nowak Instytut Technologii Fermentacji i Mikrobiologii Politechnika Łódzka

śród czynników wpływających na bezpieczeństwo produktu spożywczego są między innymi: jakość surowca, warunki i metody przetwarzania, metody utrwalania, warunki przechowywania i opakowanie. Jeśli chodzi o wymagania szczegółowe, jakie należy postawić opakowaniu, aby mogło ono kształtować jakość i bezpieczeństwo produktu, wymienić należy możliwość ograniczenia rozwoju mikroorganizmów. Ponadto opakowanie może stanowić barierę dla tlenu (możliwa jest absorpcja tego gazu czy emisja dwutlenku węgla, co prowadzi do zmiany potencjału oksydoredukcyjnego) oraz dla wilgoci (zmiana aw). Może ono również być źródłem związków przeciwdrobnoustrojowych migrujących do produktu.

©F

o to

lia

z Pakowanie próżniowe Pakowanie próżniowe zapobiega przede wszystkim wysuszeniu, utracie i mieszaniu się aromatów podczas przechowywania, rozwojowi drobnoustrojów, stratom masy oraz sublimacji w czasie zamrażania. Ten rodzaj pakowania stosuje się, między innymi, dla przedłużenia trwałości serów, kawy, herbaty, orzechów, ryb, przetworów mięsnych, mięsa. Dla przykładu trwałość świeżego mięsa przechowywanego w temperaturze 3 do 5o C można wydłużyć poprzez zapakowanie próżniowe z 1-3 do 6-8

dni, a kiełbasy wędzonej z 1 do 4 tygodni. Trwałość produktów pakowanych próżniowo zależy również od początkowego rodzaju i poziomu zanieczyszczenia mikrobiologicznego. Pakowanie próżniowe wraz z chłodniczym przechowywaniem produktu hamuje wzrost bakterii tlenowych mezofilnych, psychrotrofowych i psychrofilnych, w tym także z rodzaju Pseudomonas na korzyść bakterii kwasu mlekowego, które powodują zakwaszenie produktu. Bakterie te stopniowo zajmują miejsce psy-

chrofilnych bakterii tlenowych oraz powstrzymują wzrost drobnoustrojów proteolitycznych. Jeżeli kształt produktu utrudnia bądź blokuje uzyskanie próżni, to miejscowa atmosfera o zwiększonej zawartości tlenu rozprzestrzenia się, ułatwiając tym samym rozwój bakterii gnilnych, m.in. Enterobacteriaceae oraz Alteromonas putrefaciens. Zbyt niski poziom tlenu w opakowaniu może doprowadzić do rozwoju bakterii względnie beztlenowych powodujących zatrucia pokarmowe, m.in. Escherichia coli, Sal-

Packaging Polska 03/11

TECHNOLOGIA

monella sp., Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus. Aby temu zapobiec zawartość tlenu powinna wynosić co najmniej 2 proc.

z Pakowanie w atmosferze modyfikowanej MAP (ang. Modified Atmosphere Packaging) po raz pierwszy zastosowano w 1927 roku w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia jabłek, przechowując je w atmosferze obniżonego stężenia tlenu i podwyższonego stężenia dwutlenku węgla. Obecnie w atmosferze modyfikowanej pakowanych jest wiele rodzajów świeżej lub chłodzonej żywności, w tym surowe i przetworzone mięso, drób, ryby, makarony, kawa, owoce, herbata i wyroby piekarnicze. Pakowanie w atmosferze modyfikowanej polega na zastąpieniu obecnego w opakowaniu powietrza mieszaniną gazów, których skład zależy od rodzaju pakowanego produktu. Podczas wyboru uwzględnia się m.in. skład chemiczny, właściwości oraz sposób obróbki danego wyrobu. Do pakowania produktów w atmosferze modyfikowanej używa się najczęściej dwutlenku węgla, tlenu, azotu natomiast rzadziej stosuje się takie gazy, jak tlenek węgla, podtlenek azotu, argon, ozon i dwutlenek siarki. Dwutlenek węgla łatwo rozpuszcza się w wodzie zawartej w produkcie, nieco obniżając jego pH (o 0,2-0,4 jednostki). Im wyższe jest jego stężenie oraz im niższa jest temperatura przechowywania produktu, tym silniejsze wykazuje działanie bakteriostatyczne (głównie na tlenowe, gramujemne bakterie powodujące psucie, takie jak Pseudomonas sp.) i fungistatyczne. Gaz ten łatwo przenika przez membrany komórkowe i zakłóca metabolizm komórki. Uszkodzenia ścian komórkowych i obniżenie pH cytoplazmy wydłuża czas generacji bakterii. Antybakteryjne działanie CO2 uzależnione jest od wielu czynników, m.in. od ilości i rodzaju drobnoustrojów obecnych w produkcie, wieku i fazy wzrostu, stężenia CO2, objętości przestrzeni gazowej, temperatury, pH, aktywności wody. Mikroorganizmy gramujemne są bardziej wrażliwe na CO2 niż gramdodatnie. Bakterie z rodzaju Pseudomonas wykazują najniższą tolerancję CO2. Organizmami wrażliwymi na oddziaływanie tego gazu są również bakterie Achromobacter, Bacillus, Flavobacterium, Micrococcus. natomiast najbardziej odporne są bakterie Clostriudium ssp. Atmosfera z wysokim stężeniem CO2 sprzyja rozwojowi bakterii fermentacji mlekowej (Lactobacillus, Leuconostoc, Pediococcus), które zdolne są do wzrostu nawet przy stężeniu tego gazu rzędu 100 proc. Zaletą tego zjawiska jest to, że

Rodzaj produktu

Skład mieszaniny gazów [%] 02

Mięso surowe

60-85

40-15

Mięso świeże mielone

33,3

Porcja kurczaka surowego

Wędzona kiełbasa i szynka

Pierożki z nadzieniem mięsnym

100

Jabłka

1-2

1-3

95-98

Truskawki

5-10

15-20

70-80

Kalafior

2-5

90-96

Cebula

1-2

98-99

Mozzarella

Tabela 1. Skład mieszaniny gazów stosowanych podczas pakowania produktów spożywczych systemem MAP (Gajewska-Szczerbal, 2005; Sandhya, 2010).

b ak terie z r o dz aju L ac tob acillus s ą w zróżnicowanym stopniu antagonistyczne do niektórych mikroorganizmów patogennych, takich jak np. Salmonella czy Staphylococcus. Jednakże zbyt duże namnożenie tych bakterii może powodować kwaśnienie mięsa i produktów mięsnych. Tlen zapobiega rozwojowi beztlenowych drobnoustrojów, ale sprzyja wzrostowi bakterii tlenowych (gnilnych). Bierze udział w reakcjach enzymatycznych oraz przemianach składników żywności np. witamin czy związków smakowo-zapachowych, dlatego w niektórych przypadkach dąży się do ograniczenia jego obecności wewnątrz opakowania. Istnieją jednak przypadki, w których wskazane jest, aby zawartość tego gazu w opakowaniu była stosunkowo duża. Dla przykładu utrzymanie jasnoczerwonej barwy mięsa wołowego wynika z utleniania mioglobiny do oksymioglobiny. Proces ten wymaga nawet 80 proc. zawartości tlenu w opakowaniu. W atmosferze modyfikowanej o zwiększonej zawartości tlenu bardzo często dominują bakterie z gatunku Brochothrix thermosphacta. Drobnoustroje te można wyizolować zarówno ze świeżej wieprzowiny, wołowiny, baraniny, drobiu jak i z produktów mięsnych oraz ryb. W warunkach tlenowych B. thermosphacta oprócz glukozy może wykorzystywać inne źródła węgla: aminokwa-

z Firma NanoMarkets przewiduje, że globalny rynek

opakowań inteligentnych osiągnie w 2011 r. wartość 4,8 mld USD, a w 2012 r. przekroczy 14 mld USD. 03/11 Packaging Polska

CO2

sy (kwas glutaminowy, walina, leucyna, izoleucyna), rybozę, glicerol, co pozwala na zniesienie współzależności konkurencyjnej z bakteriami fermentacji mlekowej. Nadmierne namnożenie B. thermosphacta w produkcie powoduje obniżenie jakości organoleptycznej, opisywane najczęściej jako pojawienie się „serowego” zapachu, odchyleń smakowych, zmiany barwy i tworzenie gazu. W badaniach własnych wykazano, że B. thermosphacta tworzy proteazy o różnej specyficzności substratowej. Stwierdzono, że potencjał psucia B. thermosphacta nie jest związany jedynie z metabolizmem węglowodanów zawartych w produktach spożywczych, ale również z aktywnością proteolityczną. Mniejszą wagę należy przykładać do możliwości lipolizy prowadzonej z udziałem tych mikroorganizmów, głównie ze względu na to, że w mięsie zwierząt rzeźnych, skąd najczęściej izolowany jest ten gatunek, występują przede wszystkim estry długołańcuchowych kwasów tłuszczowych. Badano również zdolność do tworzenia amin biogennych przez 20 szczepów B. thermosphacta wyizolowanych z mięsa i produktów mięsnych. Wszystkie badane szczepy tworzyły histaminę w ilości od 0,66 do 1,62 mg/kg oraz tyraminę w ilości 1,87-3,54 mg/kg. Żaden ze szczepów nie tworzyły putrescyny ani kadaweryny. Dla sześciu wybranych szczepów określano wpływ na tworzenie amin przez Escherichia coli, Pseudomonas sp., Proteus mirabilis i Lactobacillus sakei. Wszystkie przyczyniały się do intensyfikacji tworzenia kadaweryny przez Escherichia coli o 12 do 68 proc., a niektóre z nich do pojawienia się tej aminy wśród metabolitów bakterii z rodzaju Pseudomonas (nieopublikowane dane).

TECHNOLOGIA

Kolejnym gazem często wykorzystywanym w technice MAP jest azot, często stosowany zamiast tlenu. Azot może opóźniać procesy jełczenia oraz hamować rozwój tlenowych mikroorganizmów odpowiedzialnych za psucie. Jego zaletą jest również to, że trudniej niż tlen i dwutlenek węgla przenika przez opakowanie. Często pełni rolę „wypełnienia” zabezpieczającego przed zapadaniem się opakowania w trakcie przechowywania. Skład atmosfery modyfikowanej powinien być starannie dobrany, a wzajemne proporcje pomiędzy poszczególnymi składnikami powinny być dostosowane do właściwości pakowanego produktu. W tabeli 1 przedstawiono przykładowe składy mieszanin gazów wykorzystywanych podczas pakowania produktów spożywczych. Ważnym zagadnieniem związanym z technikami pakowania w zmodyfikowanej atmosferze jest barierowość stosowanych materiałów opakowaniowych. Barierowość materiału określa się jako jego zdolność do ograniczania przepuszczalności par i gazów. Przepuszczalność pary wodnej to ilość pary określona w gramach, która dyfunduje przez powierzchnię 1 m2 badanej folii w czasie 1 doby, przy 85 proc. wilgotności, w temperaturze 20°C [PN-EN ISO 15106-1, 2, 3: 2007]. Natomiast przepuszczalność gazu to ilość gazu, która w ciągu 1 doby przenika przez 1 m2 folii w określonej temperaturze i przy określonej różnicy ciśnień [PN-EN ISO 4080: 1998/AC: 2000]. Metodę badania przepuszczalności gazów opisuje również amerykańska norma ASTM D1434-82(2009)e1. Przepuszczalność podstawowych materiałów opakowaniowych zebrano w tabeli 2. Najwyższą barierowością oznacza się kopolimer etylenu z alkoholem winylowym. Kopolimer ten jest droższy od innych tworzyw jednakże wystarczające zabezpieczenie uzyskuje się przy zastosowaniu warstwy o grubości nawet poniżej 10µm. Do pakowania w systemach MAP niemal z reguły wykorzystywane są folie wielowarstwowe, uzyskiwane obecnie częściej przez współwytłaczanie niż przez laminowanie. Właściwości

tych folii stanowią wypadkową właściwości ich warstw składowych. Zaletami pakowania produktów w atmosferze modyfikowanej są: wydłużenie okresu przechowywania, obniżenie strat w sprzedaży detalicznej, poprawa ogólnego wyglądu produktu, ograniczenie stosowania substancji konserwujących, ograniczenie kosztów produkcji oraz przechowywania poprzez lepsze wykorzystanie urządzeń i wyposażenia zakładów, eliminacja wycieków i wydzielania zapachów. Do wad tego rodzaju pakowania należą m.in.: wysokie koszty urządzeń, koszty materiałów opakowaniowych i gazów oraz możliwość rozwoju drobnoustrojów chorobotwórczych spowodowana niewłaściwym zachowaniem warunków temperaturowych przez konsumenta i w sieci sprzedaży detalicznej. Aby maksymalnie wydłużyć okres przydatności do spożycia produktów pakowanych w atmosferze modyfikowanej należy przede wszystkim: zachować właściwe standardy higieniczne podczas produkcji i pakowania; indywidualnie dobierać skład mieszaniny gazów dla poszczególnych produktów; a także stosować materiały opakowaniowe o właściwej barierowości. CO2

Tworzywo

Para wodna

cm3/m2/24h/atm dla folii 25 μm w 25oC

g/m2/24h/atm (38oC, 90% RH)

Poliamid (PA)

150-190

84-3100

Polietylen wysokiej gęstości (HD-PE)

2600

7600

650

7-10

Polietylen niskiej gęstości (LD-PE)

7800

42000

2800

Polipropylen orientowany (OPP)

2000

8000

400

6-7

Polistyren orientowany (OPS)

5000

18000

800

100-125

Kopolimer etylenu i alkoholu winylowego (EVOH)

3-5

16-18

Tabela 2. Barierowość polimerów stosowanych w technice MAP (Sandhya, 2010).

z Opakowania aktywne i inteligentne Opakowania aktywne są to opakowania, których zadaniem jest przedłużenie okresu przydatności do spożycia lub też zachowanie lub poprawa stanu opakowanej żywności. Podstawowe typy aktywnego systemu pakowania żywności to: pochłaniacze tlenu, pochłaniacze/emitery tlenku węgla (IV), pochłaniacze wilgoci, pochłaniacze etylenu, emitery związków przeciwdrobnoustrojowych. Substancje odpowiedzialne za funkcję aktywną mogą znajdować się w osobnym pojemniku (np. saszetka) lub też mogą wchodzić w skład materiału opakowaniowego. Mogą one działać dzięki migracji do środowiska otaczającego produkt, np. emitery etanolu lub bez migracji związków chemicznych, np. pochłaniacze wilgoci. Najczęściej stosowanymi aktywnymi systemami są pochłaniacze tlenu (54 proc.) oraz wilgoci (24 proc.). Idea stworzenia pochłaniaczy tlenu pojawiła się już w latach dwudziestych XX wieku. Jednakże komercyjne ich zastosowanie było możliwe dopiero w latach siedemdziesiątych, dzięki wprowadzeniu przez japońską firmę Mitsubishi Gas Chemical Company saszetek Ageless (1977 rok). Do chwili obecnej Japonia jest światowym potentatem jeśli chodzi o obrót i wprowadzanie na rynek opakowań aktywnych. Pochłaniacze tlenu coraz częściej stanowią integralną część materiału opakowaniowego. Przykładem mogą być folie Cryovac OS Film, dzięki którym możliwa jest redukcja zawartości tlenu w opakowaniu z 2 do 0,1 proc. przez 3 do 10 dni. W chwili obecnej najintensywniej prowadzone są badania nad możliwością wykorzystania nowych materiałów opakowaniowych oraz związków do tworzenia opakowań emitujących związki przeciwdrobnoustrojowe. Do chwili obecnej najczęściej reprezentowane w tej grupie są emitery etanolu i SO2. Przykładem dostępnych na światowym rynku opakowań z tej grupy mogą być: saszetki Ethicap, Oitech z emiterami etanolu, saszetki Micro-

Packaging Polska 03/11

TECHNOLOGIA

biogennych. Przykładowym rozwiązaniem są etykiety Fresk Tag produkcji Cox Recorder wykorzystywane do pakowania ryb i ich przetworów. Zawierają one wkładkę wykonaną z tworzywa sztucznego, w której dodatkowo zamocowano pierścień zawierający substancję chemiczną. Substancja ta jest w stałym kontakcie z gazami dyfundującymi z wnętrza opakowania i tworzy barwny związek z lotnymi aminami obecnymi w gazie. Przyszłość należy wiązać z zastosowaniem biosensorów, również takich, dzięki którym możliwe będzie wykrycie w produkcie mikroorganizmów patogennych, dzięki ich specyficznym metabolitom czy strukturom komórkowym.

sphere z emiterami ClO 2, folie i papiery AgIONTM zawierające zeolit srebrowy czy opakowania plastikowe z triklosanem – Microban. Bardzo obiecującym kierunkiem badań wydaje się być określanie możliwości włączania do materiałów opakowaniowych naturalnych olejków eterycznych. Wspomnieć należy również o potencjalnej możliwości zastosowania bakteriocyn w systemach pakowania aktywnego. Należy przewidywać, iż to właśnie opakowania aktywne emitujące substancje przeciwdrobnoustrojowe będą w najbliższym czasie najintensywniej badane i na ich rynku odnotować można będzie najszybszy wzrost sprzedaży. Na światowym rynku pojawia coraz więcej opakowań zawierających odpowiednie czujniki pomiarowe lub barwne indykatory. Indykatory występują wewnątrz opakowania lub na jego powierzchni, dając informację o stanie jakościowym produktu lub warunkach jego przechowywania. W chwili obecnej najczęściej stosowane są wskaźniki czasowo temperaturowe TTI (ang. Time Temperature Indicator). Według raportów amerykańskich firm marketingowych indykatory TTI opanowały w 2006 roku ponad 90 proc. rynku opakowań inteligentnych. W roku 2007 również polska firma Invenview zaproponowała TTI Coolid – opracowa-

ny we współpracy z naukowcami z Politechniki Gdańskiej. Jedną z najważniejszych innowacji tego indykatora jest wykorzystanie efektu immobilizowania wody w niskich temperaturach. Umożliwia to samoistną aktywację (indykator aktywuje się sam po przekroczeniu zadanej temperatury mrożenia). Ważną zaletą tego indykatora jest również zastosowanie skali czasowej, dzięki czemu konsument uzyskuje również informację na temat czasu ekspozycji na wysoką temperaturę. Ciekawą odmianą inteligentnego systemu stosowanego w opakowaniach jest RFID (ang. Radio Frequency Identification) – system kontroli przepływu towarów w oparciu o zdalny, realizowany poprzez fale radiowe, odczyt i zapis danych z wykorzystaniem specjalnych układów elektronicznych zwanych: transponderami, tagami lub znacznikami. Znaczniki mogą mieć różnorodną postać – nalepki, żetonu, nitu, wałka itp. Dzięki tego typu znacznikom możliwe jest śledzenie ruchu produktów. Prognozować należy, że w najbliższych latach rozwijać się będą badania nad tworzeniem opakowań inteligentnych pozwalających na detekcję zmian zachodzących w żywności pod wpływem aktywności metabolicznej drobnoustrojów. W chwili obecnej tego typu indykatory to przede wszystkim wskaźniki zawartości CO2, związków lotnych, amin

Literatura 1. ASTM D1434 – 82(2009)e1 Standard Test Method for Determining Gas Permeability Characteristics of Plastic Film and Sheeting. 2. Czerwińska D., Próżniowe pakowanie żywności. Przegląd Gastronomiczny, 2006, 5, 6-13. 3. Danielli D., Gontard N., Spyropoulos D., Zondervan-van den Beuken E., Tobback P., Active and intelligent food packaging: legal aspects and safety concerns. Trends in Food Science & Technology, 2008, 19, 99-108. 4. Gajewska-Szczerbal H., Pakowanie mięsa i przetworów mięsnych. Gospodarka Mięsna, 2005, 9, 60-65. 5. Kondratowicz J., Czynniki kształtujące jakość mięsa drobiowego przechowywanego w warunkach chłodniczych. Chłodnictwo, 2006,. 3, 44-49. 6. Kondratowicz J., Opakowania interaktywne. Magazyn Przemysłu Mięsnego, 2007, 8/9, 60-62. 7. Krala L., Chłodnicze przechowywanie mięsa i produktów mięsnych w modyfikowanej atmosferze. Chłodnictwo, 1999, 7, 40-43. 8. McMillin K.W., Where is MAP going? A reviev and duture potential of modified atmosphere packaging for meat. Meat Science, 2008, 80, 43-65. 9. Pikul J., Pakowanie i przechowywanie schłodzonego mięsa w modyfikowanej atmosferze. Chłodnictwo, 2001, 10, 30-36. 10. PN-EN ISO 15106-1:2007 Tworzywa sztuczne -- Folie i płyty -- Oznaczanie szybkości przenikania pary wodnej -- Część 1: Metoda czujnika wilgotności 11. PN-EN ISO 15106-2:2007 Tworzywa sztuczne -- Folie i płyty -- Oznaczanie szybkości przenikania pary wodnej -- Część 2: Metoda czujnika podczerwieni. 12. PN-EN ISO 15106-3:2007 Tworzywa sztuczne -- Folie i płyty -- Oznaczanie szybkości przenikania pary wodnej -- Część 3: Metoda czujnika elektrolitycznego. 13. Polak E., Ćwiertniewski K., Przedłużenie trwałości produktów spożywczych z zastosowaniem atmosfery modyfikowanej. Chłodnictwo, 2005, 40, 24-30. 14. Sandhya, Modified atmosphere packaging of fresh produce: Current status and future needs. LWT-Food Science and Technology, 2010, 43, 381-392. 15. Velusamy V., Arshak K., Korostynska O., Oliwa K., Adley C., An overview of foodborne pathogen detection; in the perspective of biosensors. Biotechnology Advances, 2010, 28, 232-254. 16. Wolfe S.K., Use of CO and CO2 enriched atmospheres for meat fish and produce. Food Technology, 1980, 34, 55-58.

Opakowania aktywne i inteligentne w prawie Obok ogólnych wymogów ustanowionych w rozporządzeniu (WE) 1935/2004, aby bezpiecznie stosować aktywne i inteligentne materiały i wyroby, należy brać pod uwagę również dyrektywę 2001/95/WE Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów oraz środki wykonawcze do niej, dyrektywę Rady 87/357/EWG z 25 czerwca 1987 r. w sprawie zbliżenia ustawodawstwa państw członkowskich dotyczących produktów, których wygląd wskazuje na przeznaczenie inne niż rzeczywiste, zagrażających zdrowiu lub bezpieczeństwu konsumentów oraz rozporządzenie Komisji (WE) 450/2009 z 29 maja 2009 r. w sprawie aktywnych i inteligentnych materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. W świetle rozporządzenia 450/2009 składnikami aktywnych i inteligentnych opakowań do żywności mogą być substancje wymienione we wspólnotowym wykazie substancji dozwolonych. Możliwe jest również umieszczanie w warstwie oddzielonej od żywności barierą funkcjonalną związków niezamieszczonych w wykazie, pod warunkiem, że ich migracja do żywności nie będzie przekraczała 0,01mg/kg żywności. Związki te nie mogą być również sklasyfikowane na podstawie rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady 1272/2008 w grupie substancji rakotwórczych, mutagennych czy posiadających toksyczny wpływ na rozrodczość. Poza barierą funkcjonalną nie mogą być jednak bez uprzedniej oceny ryzyka dodawane związki w postaci nanocząsteczek.

03/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

zPakowanie leków bez recepty

Od lat przekonywano nas, że leki nie muszą być ani dobre, ani ładne, ale wyłącznie skuteczne. Jednak konkurencja panująca na rynku farmaceutyków sprawiła, że ta prawda się nieco zdewaluowała. Szczególnie w przypadku powszechnie dostępnych na półkach leków bez recepty ważne jest przyciągające wzrok chorego opakowanie. Nie bez znaczenia jest fakt, że główną nagrodę za design w ostatniej edycji konkursu The Dieline Awards zdobyło właśnie opakowanie farmaceutyczne.

Co ci dolega?

irma ChappsMalina stworzyła linię 6 opakowań do – sprzedawanych bez recepty – leków pierwszej potrzeby. Głównym założeniem producentów była czytelność przekazu, dlatego zamiast skomplikowanej nomenklatury farmaceutycznej zastosowano prosty komunikat, jak: „Boli mnie głowa”, „Nie mogę spać”, „Mam alergię” czy „Zraniłem się”. W centrum uwagi jest przeznaczenie i nazwa serii, a mianowicie Help, dopiero w dolnej części opakowania znajduje się informacja o składzie chemicznym leku. Zamiast tradycyjnych opakowań wybrano formę białej poduszeczki z kolorowym wykończeniem, która ma przywodzić na myśl czystość i prostotę. Producenci opakowania wyszli z założenia, że nękany dolegliwościami konsument nie jest zdolny do odkodowania skomplikowanych informacji zamieszczonych na opakowaniu, stąd przekaz musi być prosty i czytelny. Do produkcji tego opakowania wykorzystano wysoce innowacyjny materiał będący połączeniem masy celulozowej i tworzyw sztucznych na bazie kukurydzy, co sprawia, że jest ono kompostowalne. Linia produktów Help jest przeznaczona do eksponowania na specjalnym displayu zawierającym pytanie: „Co ci dolega?”. Rozwiązanie zdobyło główną nagrodę w ostatniej edycji konkursu The Dieline Awards. Z ponad 800 zgłoszeń zmagających się w 13 kategoriach opakowania Help zdobyły tytuł Best of Show.

Wybór odpowiednich leków jest tak prosty, jak odpowiedź na pytanie: „Co ci dolega?”. Do ekspozycji linii farmaceutyków Help stworzono specjalny display nawiązujący designem do opakowań.

Packaging Polska 03/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zKarton dla produktów naturalnych

Prosto z natury Mleko pochodzące od krów karmionych naturalnymi paszami czy jabłka prosto z sadu to tylko przykłady artykułów – jakże popularnej w ostatnim czasie – zdrowej żywności. To, co ceni się najbardziej, a mianowicie pochodząca z natury świeżość produktu jest niestety właściwością ulotną, którą łatwo może zniszczyć niewłaściwie dobrane opakowanie.

yniki b adań aus triackie go producenta mleka ARGE Heumilch nie pozostawiają wątpliwości: mleko pochodzące od naturalnie wypasanych krów posiada niezrównane walory smakowe i wartości odżywcze. W lecie krowy karmione są w tradycyjny sposób sezonowymi paszami – trawami i ziołami prosto z pastwiska oraz bogatym w substancje odżywcze sianem – w zimie. Pochodzące od zwierząt, żywiących się średnio od 30 do 50 różnymi gatunkami ziół i traw, mleko posiada niezwykły, naturalny aromat.

Obok wysokiej jakości czystości i smaku, produkt ma wysoką zawartość kwasów tłuszczowych Omega 3. W Europie t e g o t y p u ml e ko s t a n o w i z a l e d w i e 3 proc. całkowitej produkcji, a do liderów w tej branży należy Austria. Dzięki aseptycznym opakowaniom kartonowym od firmy SIG Combibloc już wkrótce nie tylko mieszkańcy Alp będą mogli cieszyć się naturalnym aromatem białego napoju. To opakowanie pozwala bowiem zachować niezwykły smak mleka, jak również daje szerokie możliwości eksportu naturalnego produktu. „Dobór opakowa-

nia musi opierać się na dopasowaniu jego cech do specyfiki produktów. Wykorzystany materiał odgrywa kluczową rolę w zachowaniu smaku mleka. Opakowania z tektury to przyjazne dla środowiska rozwiązanie, które jest produkowane głównie z naturalnych, odnawialnych surowców drzewnych” – powiedział Andreas Geisler z ARGE Heumilch. Aseptyczne opakowanie umożliwia przechowywanie produktów przez długi czas bez chłodzenia, co stanowi kluczową kwestię dla wzmocnienia pozycji naturalnego mleka na arenie międzynarodo-

Packaging Polska 03/11 02/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

z Jabłka prosto z sadu

02/11 Packaging Polska 03/11

Dr inż. Krzysztof Melski Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu Wydział Towaroznawstwa

Pochodzące z naturalnego wypasu mleko od austriackiej firmy Käserebellen w opakowaniu kartonowym od firmy SIG Combibloc. Karton zawiera wygodny i bezpieczny w użyciu dozownik umożliwiający ponowne zamykanie.

wej. „Na całym świecie można zaobserwować, że konsumenci przywiązują coraz większą wagę do zdrowego żywienia. Klienci cenią sobie pochodzącą z natury czystość i jakość produktów żywnościowych. W związku z tym uważamy, że mleko pochodzące od naturalnie wypasanych krów ma duży potencjał na europejskim rynku i z pewnością osiągnie sukces poza granicami Austrii” – powiedziała Katharina Fersterer z SIG Combibloc.

Dla podkreślenia naturalnego charakteru, jabłka pochodzące z polskich sadów powinny posiadać przyjazne dla środowiska opakowanie. Specjaliści z firmy Eurobox stworzyli ekologiczne opakowania z tektury falistej, których zadruk nawiązuje do tradycyjnych drewnianych skrzynek czy wiklinowych koszy. Ponadto ich kolorystyka harmonizuje z ciepłą barwą dojrzałych owoców. Rozwiązanie pozwala na zapewnienie bezpieczeństwa produktu, gdyż zostało optymalnie dostosowane do wymagań logistycznych. Dzięki niezwykle mocnej konstrukcji zaopatrzonej w dodatkowe elementy stabilizujące, opakowania nadają się również do wysokiego składowania w warunkach chłodniczych. Są one łatwe w identyfikacji w całym łańcuchu logistycznym oraz wygodne do przenoszenia, dzięki specjalnym uchwyto m . Po n a d to imi tuj ą c e dr e w ni a n e skrzynki kartony pozwalają na atrakcyjn ą w izu alni e p r e z e n t a cj ę p r o duk tu w punkcie sprzedaży.

Zagrożenia migracji

Mleko Bergbauern Heumilch (pochodzące z naturalnego wypasu) od austriackiej firmy Salzburger Land w kartoniku „combifitMidi” o pojemności 750 ml od SIG Combibloc. Producent zapewnia, że pasza krów była naturalna i nie sfermentowana, co wpłynęło na jakość mleka. Aseptyczny karton pozwala na eksportowanie tego naturalnego produktu bez utraty jego walorów.

Imitujące drewniane skrzynki czy wiklinowe kosze, opakowania z tektury falistej od firmy Eurobox są dedykowane do pakowania owoców oraz warzyw.

Podstawowym zadaniem opakowania jest ochrona zawartego w nim produktu. W przypadku opakowań żywności nie mniej ważne jest zapewnienie bezpieczeństwa konsumenta, co wiąże się ze spełnieniem szeregu wymagań stawianych ogółowi materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Przede wszystkim opakowania nie powinny uwalniać do zawartych w nich wyrobów składników materiału opakowaniowego w ilościach stanowiących zagrożenie dla zdrowia konsumentów. Nie mogą też powodować niekorzystnych zmian właściwości organoleptycznych zawartej w nich żywności. Obecność składników opakowania w produkcie jest efektem procesu migracji, czyli transferu składników opakowania do znajdującego się w nim wyrobu. Uważana za poważny problem w przypadku tworzyw sztucznych, migracja zachodzi także w przypadku papieru. Poza samym materiałem opakowaniowym, potencjalnie najpoważniejsze źródło migrujących substancji stanowią kleje i farby drukarskie wykorzystywane w produkcji opakowań. Składniki farb drukowych mogą dyfundować poprzez materiał opakowaniowy lub bezpośrednio z powierzchni opakowania stykającej się z wyrobem. Pomimo, iż będąca w kontakcie z wyrobem strona opakowania nie może być zadrukowana, istnieje ryzyko wystąpienia zjawiska odbijania polegającego na przenoszeniu składników farby z powierzchni zadrukowanej na stykającą się z nią powierzchnię niezadrukowaną. Do odbijania może dojść w trakcie drukowania, transportu lub składowania zadrukowanego materiału opakowaniowego. Intensywność procesu migracji zależna jest od wielu czynników, w szczególności: rodzaju papieru (kartonu), właściwości fizyko-chemicznych migrującej substancji, składu opakowanego produktu – zawartość tłuszczu, wody, pH oraz czasu i temperatury, w jakich kontakt wyrobu z opakowaniem się odbywa. Zastosowanie materiałów wielowarstwowych nie rozwiązuje problemu, choć może go minimalizować, gdyż wiele substancji posiada zdolność dyfuzji przez różne materiały. Dotyczy to zwłaszcza substancji niskocząsteczkowych, których małe molekuły mogą względnie łatwo dyfundować przez wybrane ośrodki, zwłaszcza papier i tworzywa sztuczne. Zależnie od właściwości migrujących substancji mogą one powodować zmianę właściwości sensorycznych wyrobu (zapach, smak, barwa) i/lub być źródłem substancji szkodliwych. Liczne związki chemiczne o bardzo intensywnym zapachu (smaku) posiadają zdolność „samolimitowania”, polegającą na wywołaniu zmian właściwości sensorycznych wyrobu w sposób dyskwalifikujący go przy stężeniu migrantów znacznie niższym niż ustalone limity. Znacznie większego wysiłku analitycznego wymaga oznaczanie zawartości groźniejszych, bo niewyczuwalnych zmysłami substancji. Możliwość wystąpienia migracji niepożądanych składników z opakowania do wyrobu musi być uwzględniana (minimalizowana) na wszystkich etapach projektowania i produkcji opakowań żywności. Zjawisko migracji nabiera szczególnego znaczenia, gdy uwzględni się fakt, iż ponad 90 proc. będących w obrocie detalicznym wyrobów spożywczych oraz używek pakowanych jest w zadrukowane opakowania.

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Nagradzają za świeżość Od 2007 roku amerykańskie stowarzyszenie PMA (Produce Marketing Association) organizuje konkurs Packaging Impact Award, w którym nagradza się rozwiązania pozwalające na zwiększenie sprzedaży w sektorze produktów naturalnych i świeżych (w tym również kwiatów). Jurorzy analizują nadesłane zgłoszenia pod kątem 4 aspektów: walorów marketingowych, bezpieczeństwa żywności, efektywności łańcucha dostaw oraz funkcjonalności i trwałości. Po raz pierwszy w historii, w ubiegłorocznej edycji konkursu, nagrody przyznano aż sześciu rozwiązaniom. Zwycięzcy to: firma Chiquita Brands International za opakowanie do sałatek, Clear Lam

Packaging oraz Apio za opakowanie do świeżych warzyw (będące częścią społecznej akcji Walki z rakiem piersi), Del Monte Fresh Produce wraz z Robbie za opakowanie do świeżych ananasów, Hanline Farms za opakowania do świeżych i gotowych do spożycia owoców i warzyw, Mastronardi Produce za multipak soków pomidorowych Sunset Candy Tomato Multipack oraz T. Marzetti za linię naturalnych sosów sałatkowych Simply Dressed. Co roku konkursowi towarzyszą targi Fresh Summit, podczas których można podziwiać innowacyjne opakowania do naturalnych produktów.

Firma Chiquita Brands International została nagrodzona za opakowanie świeżych sałatek Artisanal Salado.

Na zdjęciu przedstawiciele z firm Del Monte Fresh Produce oraz Robbie nagrodzonych za opakowanie pozwalające zachować świeżość ananasów.

Firma Hanline Farms otrzymała nagrodę w konkursie Packaging Impact Award za pakowanie świeżych, gotowych do spożycia warzyw.

Naturalny sos sałatkowy Simply Dressed od firmy T. Marzetti został nagrodzony w konkursie Packaging Impact Award.

Przedstawiciele z firm Clear Lam Packaging oraz Apio z opakowaniami świeżych warzyw, które są częścią akcji społecznej przeciwdziałania rakowi piersi.

Nagrodzeni przedstawiciele z firmy Mastronardi Produce nagrodzonej za multipak soków pomidorowych Sunset Candy Tomato.

Packaging Polska 03/11 02/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

zAutomatyczna maszyna pakująca TLM

Raz króliczek, raz tabliczka Od czekoladowych króliczków wielkanocnych po przekąski, ciasteczka czy jogurty – taki jest zakres zastosowań maszyny pakującej TLM od firmy Schubert. Jest to pierwsze na świecie urządzenie posiadające w pełni zautomatyzowany system zmiany rozmiaru opakowania.

jest urządzenie pakujące TLM-F44 umożliwiające przenoszenie np. produktów czekoladowych z taśmy produkcyjnej na tacki opakowaniowe w sposób ciągły, bez przestojów. Tacki zostają pokryte folią wierzchnią, a następnie układane na paletach. Wszystkie czynności zostały zaplanowane tak, aby proces pakowania był w pełni płynny i automatyczny. Oszczędność czasu nie wpływa w żaden sposób negatywnie na wygląd, ani na jakość opakowania. Kolejnym urządzeniem, które firma Schubert zaprezentuje w Düsseldorfie będzie paletyzator TLM-P4. W połączeniu z

TLM-F44, robot ten również pozwala na obniżenie kosztów produkcji. We wszystkich urządzeniach zainstalowany jest system MES, który został stworzony przez specjalistów z firmy Schubert prowadzących liczne, zaawansowane technologicznie badania. Jak szacuje producent, roboty TLM pozwolą na oszczędności w procesie produkcji dochodzące do 10 proc w porównaniu z tradycyjnym pakowaniem. Prawdziwą gratką dla inżynierów podczas targów interpack będzie możliwość zobaczenia 40 i 32 modułowego robota transportującego w pracy.

odczas majowej edycji targów interpack będzie można podziwiać maszyny pakujące TLM od firmy Schubert. Urządzenia te umożliwiają w pełni automatyczną zmianę rozmiaru opakowania w czasie niespełna 4,5 minut, co wiąże się z ogromnym wzrostem efektywności procesu pakowania. Obok wydajności niewątpliwym atutem rozwiązania jest również elastyczność zastosowań, gdyż jedna maszyna może tego samego dnia pakować czekoladki, ciasteczka czy jogurty. Jedną z innowacji, która zostanie zaprezentowana podczas majowych targów

Dwuwarstwowe pakowanie butelek soku cytrynowego za pomocą maszyny TLM. Znajdujące się na górze butelki trafiają w luki na taśmie dolnej.

Towarzyszący maszynom pakującym paletyzator TLM-P4, który transportuje zapakowane kartony i układa je na paletach.

System automatycznego przezbrajania maszyn TLM umożliwia szybką zmianę formatu opakowania.

Urządzenie TLM zawierające moduł do pakowania fiolek.

Packaging Polska 03/11

Maszyny i materiały do pakowania POLPACK Sp. z o.o. ul. Świderska 35 03-128 Warszawa Tel. 022 814 33 36; 814 20 49 Fax. 022 814 38 82 commerce@polpack.pol.pl www.polpack.pl

ekologia

zBCME opublikowała statystykę dotyczącą zużycia puszek do napojów w roku 2010

Miliardy puszek W

roku 2010 na europejskim rynku puszek do napojów wyprodukowano 54,1 miliarda puszek, co wskazuje na wzrost w wysokości 5,2 proc. w stosunku do roku 2009. Ostatnie statystyki opracowane przez organizację BCME (Beverage Can Makers Europe) zrzeszającą producentów puszek, pokazują, że pomimo trudnych warunków ekonomicznych w ubiegłym roku rynek puszek do napojów prężnie się rozwijał. „W 2010 roku polski rynek był stabilny, sprzedano wtedy 4,36 miliardów puszek do napojów, co, w porównaniu z rokiem 2009, oznaczało niewielki wzrost wynoszący 0,7 proc. Głównym segmentem, na potrzeby którego produkuje się puszki, jest rynek piwa, gdzie w roku 2010 sprzedaż zwiększyła się o 1,2 proc. Natomiast sprzedaż puszek do napojów bezalkoholowych nieco spadła, wynosząc w tym samym okresie -1,5 proc”. W kategorii napojów bezalkoholowych, w całej Europie odnotowano wzrost rzędu 7,5 proc. w ujęciu rocznym, co oznaczało sprzedaż w wysokości 26,4 miliardów puszek. Wzrost odnotowany na rynku wynosił 3,2 proc. lub, innymi słowy – 27,7 miliarda puszek. Krajami warunkującymi wzrost sprzedaży puszek na rynku napojów bezalkoholo-

wych były: Austria, Wielka Brytania, Skandynawia, Niemcy, Turcja oraz Wspólnota Niepodległych Państw, natomiast w przypadku rynku piwa, do wzrostu przyczyniły się Skandynawia, Francja oraz Niemcy. Duże ożywienie rynku było również skutkiem powstania nowych linii rozlewniczych we Francji i Skandynawii. Jeśli natomiast chodzi o rynek napojów energetycznych, to kontynuuje on intensywny wzrost w całej Europie. Zwyżka na rynku w Niemczech spowodowana była głównie zużyciem krajowym, które sięgnęło 300 milionów puszek, wskazując na wzrost o 46 proc. w porównaniu do roku poprzedniego. Do takiej sytuacji, w dużej mierze przyczyniła się sprzedaż puszek w dwóch głównych sieciach supermarketów, wskazując tym samym na duże zainteresowanie klientów napojami w puszce. W Wielkiej Brytanii wyprodukowano ponad 9 miliardów puszek. W komentarzu do ostatnio opublikowanej statystyki, Przewodnicząca Komisji ds. Marketingu w organizacji BCME, Caroline Archer powiedziała: „Rok 2010 był trudnym rokiem, klienci wydawali mniej, napięcie ekonomiczne znacznie przybrało na sile. Jednak rynek puszek do napojów, jako jeden z niewielu, oparł się obecnej presji. Najwięksi producenci w dalszym ciągu promo-

wali puszkę jako opakowanie o kluczowym znaczeniu, w związku z czym zużycie puszek wąskich i eleganckich znacznie wzrosło. Tak jak przewidywano, rozgrywki Pucharu Świata mają bardzo duży wpływ na zużycie puszek, w szczególności do piwa, które są bardzo wygodnym rozwiązaniem podczas różnego rodzaju spotkań towarzyskich”. „Puszki do napojów zapewniają pracownikom linii rozlewniczych, sprzedawcom detalicznym oraz konsumentom wygodę użytkowania, efektywność łańcucha dostaw oraz niezrównaną nienaruszalność produktu. Puszki wyprodukowane z metali są surowcami trwałymi, odznaczającymi się wyjątkową wytrzymałością i mogą być w 100 proc. utylizowane oraz ponownie wykorzystywane do produkcji nowych puszek. Używanie zutylizowanego aluminium pozwala oszczędzić 95 proc. energii wykorzystywanej na produkcję nowego metalu, a w przypadku stali – 75 proc. energii. „Należy w tym miejscu zauważyć, że puszki do napojów są najczęściej utylizowanymi opakowaniami na świecie” – dodała Caroline Archer. „BCME dokłada wszelkich starań by, za sprawą rozwoju infrastruktury i inicjatyw promujących recycling wśród konsumentów, propagować recykling w całej Europie”.

Puszka do napojów jest zielona Recykling ogranicza iloÊç emisji dwutlenku w´gla nawet do 95%

www.ball-europe.com

Ball Packaging Europe Radomsko Sp. z o.o. ul. Krasickiego 150/152, 97-500 Radomsko

transport i logistyka

zEtykiety logistyczne dla opakowalników

Informacyjny łącznik Etykieta logistyczna jest łącznikiem informacyjnym w całym łańcuchu dostaw, w którym wszyscy uczestnicy komunikują się za pomocą wspólnego języka logistycznego. Stanowi ona jedno z podstawowych narzędzi stosowanych do oznaczania i monitorowania przepływu wszelkich produktów w postaci tak zwanych jednostek transportowych, w tym opakowań np. w jednostkach paletowych.

Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska

nformacje umieszczone na etykiecie są przedstawiane w formie tekstu czytelnego wzrokowo oraz w postaci zakodowanej za pomocą kodu kreskowego: GS1-128. Identyfikacja jednostek transportowych, zwanych też logistycznymi, za pomocą etykiety logistycznej jest obecnie coraz bardziej rozpowszechnioną formą znakowania jednostek logistycznych szczególnie wśród producentów oraz dostawców produktów i to nie tylko do sieci handlowych, ale również materiałów zaopatrzeniowych do tych producentów. Wiele firm stosuje etykietę logistyczną również w celu identyfikacji towarów wysyłanych na rynki zagraniczne, stąd duże znaczenie przypisuje się jednolitej i standardowej identyfikacji spełniającej wspólne dla europejskich firm kryteria, które są zgodne z ogólnoświatowymi wymogami w tym zakresie. W tym celu już przed laty zapoczątkowano prace nad opracowaniem zbioru wytycznych GS1 określających zasady tworzenia jednolitych europejskich etykiet logistycznych, zgodnych z systemem globalnym GS1. Rezultatem tych prac jest wydany w październiku 2006 roku dokument wytycznych GS1, określający zasady tworzenia zharmonizowanych europejskich etykiet logistycznych.

z W łańcuchu Etykieta logistyczna jest łącznikiem informacyjnym w całym łańcuchu dostaw, którego uczestnicy (producent – dostawca su-

rowców, producent – dostawca opakowań, producent produktów pakowanych w te opakowania, spedytor, hurtownik, detalista) komunikują się za pomocą wspólnego języka. Porozumiewanie się oznacza konieczność stosowania standardów w identyfikacji zarówno przedmiotów, jak i podmiotów tego łańcucha dostaw (towarów, jednostek logistycznych i firm), co jest możliwe dzięki stosowaniu Globalnego Systemu 1 – GS1.

ne do zidentyfikowania produktu w danej formie opakowaniowej łącznie np. z symbolem partii produkcyjnej. Tak zwane traceability najpierw wymagane było w branży spożywczej, a obecnie rozciąga się na coraz to inne branże, i to nie tylko FMCG, ale również pozostałe. Z wymienionych zatem tutaj rozwiązań winni korzystać nie tylko użytkownicy opakowań, ale również ich producenci oraz dostawcy surowców do tych producentów i to nie tylko w szeroko rozumianej branży spożywczej, ale stopniowo także we wszystkich pozostałych.

z Upstream to my! Wymagania kontrahentów oraz konieczność spełnienia wymogów unijnego prawa żywnościowego mówiącego o zasadach monitorowania ruchu i pochodzenia produktów (Rozporządzenie nr 178/2002 Parlamentu Europejskiego), obligują wielu uczestników życia gospodarczego do stosowania na tworzonych opakowaniach z produktami oznaczeń, umożliwiających stosowanie technologii automatycznego przechwytywania danych, w tym szczególnie kodów kreskowych wg GS1, a w przyszłości dodatkowo – tagów radiowych EPC. Dotyczy to zarówno etykiet logistycznych umieszczanych na jednostkach logistycznych (najczęściej są to towary na paletach) oraz etykiet lub bezpośrednich oznaczeń na opakowaniach zbiorczych – hurtowych, zawierających dane niezbęd-

Standardy GS1 umożliwiają efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw i są szeroko stosowane w tej części, która dotyczy wyrobów gotowych, szczególnie konsumenckich (pomiędzy producentem a detalistą). Jeszcze do niedawna standardy systemu GS1 w obszarze zaopatrzenia, czyli „upstream”, nie były szeroko stosowane i akceptowane w łańcuchu dostaw pomiędzy producentem a jego dostawcą materiałów zaopatrzeniowych, w tym opakowań. Jednakże z czasem, gdy najpierw producenci towarów konsumenckich, wykorzystując je w dostawach do sieci handlowych, przekonali się do korzyści płynących z ich stosowania w kontaktach z odbiorcami i w zarządzaniu własnymi magazynami wyrobów gotowych, korzyści takie same chcieli również uzyskać w fazie zaopatrzenia i w magazynach zaopatrze-

Packaging Polska 03/11

transport i logistyka

niowych. Zaczęli zatem wymagać również od dostawców opakowań stosowania standardów systemu GS1. Aktualnie coraz więcej producentów opakowań czerpie korzyść dla siebie i w relacji z własnymi klientami: dostawcami i odbiorcami tych rozwiązań, z coraz to lepszym skutkiem. Taki trend zauważono na świecie znacznie wcześniej niż w Polsce. Global Upstream Supply Initiative (GUSI), będąca inicjatywą kilku światowych producentów i dostawców, pracowała wspólnie w celu zidentyfikowania sposobów wzrostu efektywności łańcucha dostaw pomiędzy producentami z branży FMCG, a ich dostawcami opakowań i surowców. Stanowiło to punkt wyjścia dla dalszego rozwoju i opracowania Zintegrowanego Modelu Upstream (Upstream Integration Model – UIM). UIM standaryzuje procesy biznesowe i wymianę danych pomiędzy partnerami handlowymi (dostawcą surowców a odbiorcą – producentem wyrobów gotowych) i obejmuje następujące elementy: zaopatrzenie, planowanie materiałów, zarządzanie zapasami, popyt i dostawy, wysyłki, przyjęcia i zużywanie materiałów do produkcji oraz rozliczenia finansowe.

z Usprawnienia w logistyce W przeszłości logistyka była biernym, a na dodatek kosztownym działem przedsiębiorstwa. Aktualnie jest ona wysoce strategicznym czynnikiem zdolnym zapewnić wyjątkową przewagę konkurencyjną oraz wiele innych korzyści. Dużo zastosowań i usług generujących wartość dodaną w zarządzaniu transportem i gospodarce magazynowej jest dziś związana z przepływem dóbr od dostawcy materiałów do producenta, a następnie do klienta końcowego. Wykorzystanie najnowocześniejszych technologii informacyjnych zrewolucjonizowało organizację i realizację operacji związanych z transportem i logistyką. Usługi transportowe i logistyczne odgrywają ponadto istotną rolę w zakresie programów zrównoważonego rozwoju oraz pomagają przedsiębiorstwom osiągać nowe cele dotyczące poziomu zużycia energii. Problem zrównoważonego rozwoju w łańcuchach dostaw odgrywa coraz większą rolę przy wyborze dostawców i przyznawaniu kontraktów – stając się tym samym jedną z zasadniczych kwestii biznesowych. W dzisiejszym intensywnie zglobalizowanym łańcuchu dostaw coraz większego znaczenia nabiera wydajne zarządzanie logistyczne oraz optymalizacja transportu. Dzieje się tak dlatego, iż doskonała komunikacja i koordynacja są absolutnie niezbędne w świecie, w którym komponenty i produkty przekraczają więcej granic niż kiedykolwiek wcześniej. Z tego względu aspekty dotyczące transportu i logistyki w zarządzaniu łańcuchem

03/11 Packaging Polska

dostaw szybko stają się jednymi z najbardziej złożonych funkcji w obrębie przedsiębiorstwa, wymagając współdziałania w ramach i pomiędzy wieloma tradycyjnymi obszarami funkcjonalnymi danej firmy oraz partnerami, dostawcami i klientami. Przedsiębiorstwo nie może już skupiać się wyłącznie na swoich działaniach; długofalowy sukces coraz bardziej zależy od czynności i decyzji przedsiębiorstw leżących wyżej i niżej w łańcuchu dostaw. Krótko mowiąc: transport i logistyka odgrywają kluczową rolę we współczesnych łańcuchach dostaw. Dzięki dobrowolnym, stworzonym przez samych użytkowników standardom, przedsiębiorstwa produkujące opakowania oraz firmy transportowo-logistyczne je obsługujące, mogą działać wydajniej, taniej, w sposób bardziej zrównoważony oraz konkurencyjny.

z GS1 dla opakowalników Standardy GS1 dla opakowalników są tymi samymi standardami, co dla producentów pozostałych branż oraz działających w sektorze transportu i logistyki, i nie tylko. Zaliczamy do nich globalne identyfikatory: • Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN)

• Globalny Numer Lokalizacyjny (GLN) • Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (SSCC) • Globalny Identyfikator Zasobu Zwrotnego (GRAI) • Globalny Indywidualny Identyfikator Zasobu (GIAI) • Globalny Numer Identyfikacji Wysyłki (GSIN) • Globalny Identyfikator Przesyłki (GINC) System standardów GS1 obejmuje również kompleksowe portfolio nośników danych: różnych typów mediów, w których przechowywać można identyfikatory GS1 (w tym różne symboliki kodów kreskowych i tagi / znaczniki radiowe) oraz Identyfikatory Zastosowań. Identyfikatory Zastosowań GS1 (IZ) określają rodzaj i format informacji biznesowych, przedstawianych w kodach kreskowych GS1, a tym samym uzupełniają numery identyfikacyjne GS1. Tę samą treść można zakodować na różnych rodzajach nośników w zależności od zamierzonego zastosowania. Dostępne nośniki danych to: kody kreskowe GS1 (EAN/ UPC: EAN-8, EAN-13, UPC-A i UPC-E oraz ITF-14, GS1-128, GS1 Data Bar i GS1 Data Matrix), a także tagi (znaczniki) EPC/RFID. System standardów GS1 obejmuje także szereg standardów komunikacyjnych: dokumentów elektronicznych: GS1 eCom (GS1 eCom obejmuje dwa uzupełniające się standardy:

Tabela 1. Ogólna struktura numeru SSCC. Identyfikator Zastosowania 00

Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej Cyfra uzupełniająca

Prefiks firmy GS1 i oznaczenie jednostki

Cyfra kontrolna

N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N17

N18

Tabela 2. Struktura numeru SSCC obowiązująca w Polsce. IdentyfikaCyfra tor Zastoso- uzupełniająwania ca

Prefiks polskiej organizacji krajowej GS1

Numer firmy GS1

Oznaczenie jednostki logistycznej

Cyfra kontrolna

590

J1 J2 J3 J4

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9

590

J1 J2 J3 J4 J5

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8

590

J1 J2 J3 J4 J5 J6

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7

590

J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7

S1 S2 S3 S4 S5 S6

transport i logistyka

GS1 EANCOM oraz GS1 XML) oraz Globalną Sieć Synchronizacji Danych (GDSN) – katalogi elektroniczne produktów.

z Projektowanie etykiet logistycznych Aby tworzyć poprawne etykiety logistyczne GS1, nie wystarczy wiedzieć, jak używać i stosować standardowy identyfikator jednostek logistycznych (zwanych też transportowymi – SSCC) w kodzie kreskowym GS1-128 (poprzednia nazwa: UCC/ /EAN-128), który jest podstawowym jej identyfikatorem, obowiązkowo występującym na etykiecie. Należy również wiedzieć, jak tworzyć etykiety logistyczne, aby spełniały swoją funkcję, a informacje drukowane na nich w kodzie kreskowym były maszynowo odczytywane, niezależnie do kogo taka dostawa trafi. W kontaktach handlowych różne informacje są znane i nanoszone przez dostawcę, przewoźnika i odbiorcę, a sposobem ich przedstawiania jest standardowa etykieta logistyczna. Standard wielobranżowy etykiet określa między innymi norma EN 1573. Jeżeli etykieta stosowana jest w połączeniu z elektronicznymi bazami danych i systemami EDI, to wystarczy na etykiecie podać tylko numer tablicy rejestracyjnej – SSCC. Należy zawsze podać w kodzie kreskowym, a wszystkie dane w postaci kodu kreskowego powinny dodatkowo być poprzedzone tak zwanymi Identyfikatorami Zastosowania (wg np. EN 1571).

z System identyfikacji Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (SSCC) jest to najważniejszy numer identyfikujący każdą jednostkę logistyczną (transportową) w celu jej transportu, przechowywania i dystrybucji. Numer ten identyfikuje w sposób unikalny jednostkę transportową w ciągu całego jej cyklu życia i może być stosowany dla palet, kontenerów i wszelkich innych postaci tych jednostek.

Informacje w formacie dowolnym

PUCHATEK S.A. Od

PUCHATEK S.A. ul. Miodowa 92 99-999 Pszczelin

Interpretacja danych

SSCC

Dla

MARKET KOZIOŁEK ul. Kowalska 38 33-333 Pacanów

5 4123451 234567892 7

CONSIGNMENT NR PRZESYŁKI

41234550127501

Interpretacja kodu kreskowego

(401) 4 1 2 3 4 5 5 0 1 2 7 5 0 1

SHIP TO POST KOD POCZT

33 333

(421) 33333

(00)5 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 7

Rys. 1. Lokalizacja informacji tekstowych na etykiecie GS1.

Jest on nadawany tylko raz, w momencie formowania danej jednostki logistycznej i identyfikuje ją przez cały czas jej trwania. Od tej chwili może być wykorzyst y wany przez wsz ystkich par tnerów uczestniczących w łańcuchu dostaw. (Tabele 1 i 2)

z Zalecenia projektowe Standard ten określa szczegółowo, jak zaprojektować etykiety logistyczne i jak stosować symbolikę kodu GS1-128 (poprzednia nazwa: UCC/EAN-128). Aby etykieta ta była użyteczna w środowisku otwartego rynku musi spełniać następujące wymagania: jednoznaczna identyfikacja jednostki logistycznej, zawieranie danych do odczytu maszynowego i wzrokowego, pokrycie zapotrzebowania informacyjnego kluczowych partnerów w łańcuchu dostaw oraz zapewnienie jej odczytu dzięki odpowiednim parametrom technicznym. Do jednoznacznej identyfikacji jednostek służy unikalny numer SSCC, przedstawiany przy pomocy Identyfikatora Zastosowania GS1: IZ 00, i jest on jedynym polem obowiązkowym na tych etykietach, działając jako klucz dostępu do informacji gromadzonych w plikach komputerowych. Inne atrybuty jednostek logistycznych również są dostępne jako standardowe Identyfikatory Zastosowania – IZ. Na etykiecie zawarte są również informacje do odczytu nieuzbrojonym okiem, czyli w postaci tekstowej – jest to interpretacja tekstowa informacji zawartych w kodzie kreskow ym, dla umożliwienia ich ręcznego wprowadzania, i dowolny tekst lub dowolne dane, umieszczane na życzenie partnerów handlowych Dane na etykiecie czytelne maszynowo, czyli w postaci kodu kreskowego, przeznaczone są do systemów ADC, a postać tekstowa umożliwia ogólny dostęp do podstawowych informacji w dowolnym punkcie łańcucha dostaw. Na etykiecie stosuje się 3 rodzaje danych tekstowych: • interpretacja tekstowa pod symbolem kodu kreskowego, czyli: IZ w nawiasie i zawartość danych (bez znaków specjalnych i cyfr kontrolnych symbolu, ale z cyfrą kontrolną danych) dla ułatwienia ręcznego wprowadzania danych i w celach diagnostycznych; • interpretacja danych przedstawionych w kodzie kreskowym w części tekstowej etykiety, którą podaje się również dla ułatwienia operacji manualnych i ręcznego wprowadzania danych. Ta interpretacja danych obejmuje: oznaczenia danych wg standardowego skrótu (zawsze przynajmniej w języku angielskim) oraz zawartość danych (już bez IZ); • tekst nie mający odzwierciedlenia w kodzie kreskowym, np. nazwa oraz adres

nadawcy i odbiorcy lub własny tekst firmy, np. logo firmy, według potrzeb

z Lokalizacja informacji Na etykiecie logistycznej GS1 mogą pojawić się trzy rodzaje informacji w postaci tekstowej: informacje w formacie dowolnym, interpretacja danych oraz interpretacja kodu kreskowego, z których każdą umieszcza się na etykiecie wg poniższego wzoru – patrz: rysunek 1. Wszystkie informacje tekstowe muszą być przedstawione czytelnie, a wysokość czcionki nie powinna być mniejsza niż 3 mm, przy czy wysokość czcionki dla interpretacji danych w części środkowej nie powinna być mniejsza niż 7 mm.

z Wymiary etykiety Na etykiecie tej stosuje się symbolikę GS1-128, w której, dla zaoszczędzenia miejsca i optymalizacji operacji skanowania, poszczególne ciągi elementów łączy się w jeden kod kreskowy. Wyjątkiem jest SSCC, drukowany często oddzielnie, zawsze w najniższej części et ykiet y, ze względu na często odczytywane tylko te oznaczenie, głównie w firmie tworzącej etykietę, ponieważ pozostałe dane firma ta już ma zawarte w swojej bazie danych. Zalecenia dotyczą również wysokości kresek kodu, jego położenia i szerokości marginesu. Zaleca się oddzielić każdą część etykiety ciągłą poziomą linią. Jeżeli jednak jest to uzasadnione oszczędnością miejsca na etykiecie, dopuszcza się również inny układ, pod warunkiem zachowania na niej przejrzystości danych. Ramka nie jest obowiązkowa. Standard etykiety w systemie GS1 określa też wymiary etykiet, stosowanie kodu kreskowego i dane odnośnie tekstu zawartego na etykiecie. Całkowitą fizyczną wielkość etykiety określa strona opracowująca tę etykietę, uwzględniając wytyczne GS1 oraz wymagane dane (zależne od zawartości), a zatem o jej wymiarach decyduje głównie ilość danych, współczynnik powiększenia kodu kreskowego oraz wielkość jednostki logistycznej. Gdy na etykiecie przedstawiany jest głównie numer SSCC to wystarczy format A6 (105 mm x 148 mm). Dla etykiet o większej ilości danych, szczególnie dla jednostek o jednorodnej zawartości, zaleca się stałą szerokość etykiety 148 mm, a jej wysokość można zmieniać w zależności od ilości danych – najczęściej jest to wymiar A5 (148 mm x 210 mm). Podpowiedź, jak najprościej tworzyć takie etykiety i jak z nich korzystać, aby przynosiły maksymalne efekty firmie opakowaniowej – już w najbliższych wydaniach – zapraszamy.

DESIGN & MARKETING

W kręgu zmian D edykowane dla konsumentów w ruchu butelki z silikonowymi zamknięciami od firmy BottlesUp stanowią przykład innowacyjnego użycia szkła. W produkcji tego atrakcyjnego wizualnie opakowania użyto materiału uważanego dotąd za zbyt ciężki, niewygodny i kruchy dla aktywnych fizycznie klientów. W marcu tego roku firma BottlesUp wprowadziła na rynek szklaną butelkę do wody, która wykonana została z materiału pochodzącego z recyklingu. Opakowanie jest wolne od toksyn, w tym od znanego bisfenolu A (BPA), ftalanów, polichlorków winylu (PCW) i poliwęglanów, co umożliwia bezpieczne przechowywanie cieczy. Innowacyjnym elementem tego rozwiązania jest silikonowe zamknięcie oraz kręgi ułatwiające trzymanie butelki i umieszczenie jej w uchwycie na puszki w samochodzie. Przywodząca na myśl bidon forma opakowania koresponduje z żywą kolorystyką wykończeń. Za projekt i wizualizację tego rozwiązania była odpowiedzialna agencja Laurel Herter Design, dzięki której to opakowanie codziennego użytku zyskało tak atrakcyjną wizualnie formę.

zSzkło w ruchu

Linia szklanych butelek wielorazowego użytku BottlesUp z silikonowymi wykończeniami.

ziF packaging award 2011

konkursie iF packaging award 2011 nagrodzono opakowanie dla QOD – nowego systemu oświetleniowego firmy Osram. Zwycięski projekt został stworzony przez agencję The Brand Union. Ta kooperacja przyniosła już trzecią nagrodę, gdyż w roku 2010 opakowania do artykułów oświetleniowych firmy Osram otrzymały wyróżnienie w konkursie iF communiaction design award oraz iF packaging award. Dzięki zastosowaniu elastycznych modułowych kwadratów świetlnych, lampy LED-owe Osram dają wyjątkowe efekty świetlne. Z uwagi na innowacyjność samego produktu, w projekcie opakowania zrezygnowano z przepychu i położono nacisk wyłącznie na prezentację jego zawartości. Tak więc, fizyczne cechy produktu stały się podstawą dla stworzenia graficznej strony opakowania. Do tegorocznego konkursu iF packaging award zgłoszono 203 rozwiązania pochodzące z 24 krajów. Natomiast liczba nagrodzonych projektów wynosi 59. Wszystkie wyróżnione zgłoszenia zaprezentowane zostaną podczas – odbywających się w dniach 12-18 maja 2011 w Düsseldorfie – targów interpack Processes and Packaging 2011.

Świetlny pomysł W

Lampy LED-owe Osram w zwycięskim opakowaniu stworzonym przez agencję The Brand Union.

Packaging Polska 03/11

DESIGN & MARKETING

zŚwiecąca w ultrafiolecie butelka piwa Heineken

W ekskluzywnych klubach w 5 największych miastach Polski przez zaledwie 6 miesięcy dostępna jest (a w zasadzie była) świecąca w ultrafiolecie butelka piwa Heineken. Pod wpływem działania promieni UV na opakowaniu ujawniają się magiczne, gwiezdne wzory.

ken – pięcioramiennej gwiazdy. Nazwa nowej butelki pochodzi od słowa „star”, co dodatkowo podkreśla ekskluzywny charakter produktu. Opakowanie zostało zaprojektowane specjalnie dla tych, którzy chcą podkreślić swoją wyjątkową osobowość stylowymi gadżetami. „Chcieliśmy zaskoczyć klubowiczów czymś, czego nikt inny dotychczas nie zrobił. STR będzie dostępna krótko i można będzie ją znaleźć wyłącznie w ekskluzywnych, ekscytujących miejscach, gdzie bawią się wyjątkowi ludzie. Butelka STR w ręku takiej osoby ma być wyrazem świadomości naj-

nowszych trendów” – zapowiadał Szymon Michalik, Senior Brand Manager Heineken. Połączenie nowoczesnego projektu butelki z tradycyjnym logo i typografią marki to część globalnej strategii Heinekena, akcentującej innowacyjność i wyznaczanie trendów w dziedzinie nocnego życia, muzyki, sportu, a ostatnio również designu. Do tej pory Heineken w butelce STR pojawił się również w klubach m.in. w Stanach Zjednoczonych, Holandii, Wielkiej Brytanii, Włoszech, Norwegii, Singapurze, Australii, Nowej Zelandii, Hong Kongu, Chinach, RPA, Katarze i Dubaju.

świetle dziennym tę wykonaną butelkę z aluminium STR o pojemności 330 ml charakteryzuje prosty, ale niezwykle innowacyjny kształt. Intensywna zieleń zestawiona z matową, srebrną powierzchnią opakowania sprawiają, że butelka fakturą i kształtem idealnie wpisuje się w standard produktu Premium. Jednak dopiero w nocnym, klubowym klimacie opakowanie odsłania swoje prawdziwe właściwości, dodając blasku zabawie i rozświetlając noc. Wyjątkowy design opakowania nawiązuje do symbolu marki Heine-

Heineken wprowadził limitowaną edycję piwa w aluminiowej butelce STR. W świetle ultrafioletowym butelka ujawnia swoje drugie oblicze – ukazują się na niej magiczne, gwiezdne wzory. Świecący w UV Heineken dostępny był tylko w najbardziej ekskluzywnych klubach w 5 największych miastach Polski przez okres zaledwie 6 miesięcy.

03/11 Packaging Polska

DESIGN & MARKETING

z Holandia jest jedynym krajem na świecie, gdzie Heineken sprzedawany jest w butelkach o różnych kolorach. W zależności od pojemności, jest to tradycyjna zieleń lub brąz.

z DraughtKeg – pięciolitrowy keg z innowacyjnym, wbudowanym systemem ciśnienia, zapewniającym piwu świeżość przez 30 dni po jego otwarciu, jest wynalazkiem opatentowanym przez Heinekena.

z Heineken jako pierwszy zastosował system Extra Cold. Dzięki niemu

możliwe jest picie piwa mającego temperaturę nawet poniżej 0 stopni Celsjusza – zarówno lanego z mroźnego nalewaka jak i serwowanego w oszronionych w butelkach z lodówki Sub Zero.

z Trzy litery „e”, które znajdują się w logo Heinekena są lekko skrzywione do

tyłu, tak aby wyglądały, jakby się śmiały. Pomysł ten został wprowadzony, aby logo marki nie było aż tak poważne. Aby je uprościć zdecydowano się również na usunięcie apostrofu i litery „s” na końcu wyrazu.

z Pierwsza legalna dostawa piwa po zakończeniu prohibicji w Stanach Zjednoczonych była dostawą Heinekena i odbyła się już w trzy dni po zakończeniu prohibicji. Heineken Experience jest drugą najczęściej odwiedzaną atrakcją turystyczną Amsterdamu.

z Piwo świata Heineken to jedna z najmocniejszych marek piwnych na świecie, druga w segmencie international premium w Polsce. Wywodzi się z Amsterdamu w Holandii. Wybierana przez osoby lubiące podkreślać swój wyszukany gust oraz zamiłowanie do wyjątkowych rzeczy, kosmopolityczna, stanowi nieodłączną część współczesnej kultury miejskiej. Heineken jest wszędzie tam, gdzie dzieje się coś niezwykłego. W Polsce kojarzony jest przede wszystkim z największym festiwalem muzycznym – Open'er Festiwal, który przyciąga do Polski gwiazdy światowej muzyki, oraz jednymi z najważniejszych światowych rozgrywek piłkarskich – UEFA Champions League, których jest sponsorem. Opowieść o piwie Heineken należy rozpocząć od dnia 15 lutego 1864 roku, kiedy to Gerard Adrian Heineken kupił browar De Hooiberg. Browar ten był znany w Amsterdamie już od XVI wieku. Połączenie trzech stuleci tradycji ze skutecznym zarządzaniem sprawiło, że firma zaczęła się dynamicznie rozwijać. Heineken był wówczas pionierem w zakresie postępu technicznego. Pierwszy opanował problem stabilności piw dolnej fermentacji. W 1880 roku jako jeden z pierwszych wprowadził do procesu produkcji urządzenia chłodnicze. Kolejną innowacją było wprowadzenie kultury drożdży (określonej jako Heineken-A stosowanej do dziś). Ponieważ Gerard Adriaan Heineken obawiał się, że zazdrośni konkurenci zrobią wszystko, by poznać jej tajemnicę, zdecydował się na niezwykły krok w czasach, gdy nikt jeszcze nie słyszał o szpiegostwie przemysłowym. W wielkiej tajemnicy wywiózł z Amsterdamu oryginał receptury, aby potem zdeponować go setki kilometrów od domu, w szwajcarskim banku. Jak się potem okazało, był prawdziwym wizjonerem. Właśnie ta receptura, zapewniająca wysoką jakość piwa, okazała się jego najcenniejszym majątkiem. Już w końcu XIX wieku Heineken rozpoczął eksport piwa – najpierw do Francji, potem do niemal całej Europy i na Bliski Wschód. Po I wojnie światowej głównym celem firmy stał się eksport. Henry Pierre Heineken, syn Gerarda Adriana Heinekena zajmował się firmą od 1917 roku. Za jego rządów w firmie Heineken opracował skuteczne techniki produkcji piwa na masową skalę. Wnuk założyciela, Alfred Henry „Freddy” Heineken, pracował w firmie od roku 1940, a w 1971 został wybrany na szefa zarządu firmy. To on był odpowiedzialny za strategię firmy w tym czasie. Ekspansja marki Heineken nie zakończyła się na Stanach Zjednoczonych, kolejne browary powstały m.in. we Włoszech, Chinach, Wietnamie, Egipcie czy Polsce. Wpływy w firmie utrzymywał aż do swojej śmierci w 2002 roku. W 1988 roku firma Heineken zdecydowała się zamknąć browar w Amsterdamie, a w jego dawnym budynku powstało muzeum Heineken Experience, które stało się jedną z atrakcji turystycznych tego miasta. Warto je odwiedzić, aby poznać historię firmy, zgłębić tajniki niektórych technik piwowarskich, czy zobaczyć kolekcję butelek i plakatów reklamowych sprzed lat. W muzeum nie zabrakło również barów, gdzie można spróbować piwa. Heineken Experience to nie tylko zwykłe muzeum, ale interaktywne miejsce, w którym można zagłębić się w fascynujący świat Heinekena. Heineken w Polsce Na polskim rynku Heineken pojawił się oficjalnie w 1994 roku. Od stycznia 2000 stał się częścią oferty handlowej Grupy Żywiec. Od czerwca 2001 r., wedle tej samej receptury Gerarda Adriana Heinekena, przy zachowaniu najwyższych standardów browarniczych, Heineken warzony jest w browarze w Żywcu, zaś od 2008 roku również w Warce. Piwo Heineken dostępne jest we wszystkich kanałach dystrybucji: detalu tradycyjnym, nowoczesnym oraz kanale HoReCa.

Packaging Polska 03/11