Packaging Polska 09/2011 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT)

Nr 09/11

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak monika@printernet.pl Reklama monika@printernet.pl Administracja Anna Marciniak office@printernet.pl Prenumerata Adriana Górna prenumerata@printernet.pl Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska, Dominika Pupkowska, Ewa Ziółkowska, Hanna Chrzanowska Jacek Golicz, Monika Mikołajczak, Stanisław Kmieciak, mgr inż. Wioletta Bogusz-Kaliś. Grafika i DTP Magdalena Brzozowska, Piotr Grześkowiak Druk wnętrza: PAW DRUK Druk i uszlachetnienie okładki: Cezar S.A. A Chesapeake Company Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Borderline i E211 O

sobowością naszych czasów staje się „narcystyczny borderline” – czytam w „Wysokich obcasach extra” – na zewnątrz okaz sukcesu i samozadowolenia, lecz wewnątrz bardzo niepewny siebie. Ciągle staje do niekończących się wyścigów, żeby upewnić się co do swojej wartości. Musi być kimś w oczach innych, bo we własnych jest wart bardzo mało. Musi być w czymś naj. Na przykład – mieć najlepszego terapeutę”. Borderline – szukam dalej w internecie – to osobowość chwiejna, którą charakteryzują wahania nastroju, napady intensywnego gniewu, niestabilny obraz siebie i naznaczone silnymi emocjami związki interpersonalne, silny lęk przed odrzuceniem i gorączkowe wysiłki mające na celu jego uniknięcie, działania autoagresywne oraz chroniczne uczucie pustki (braku sensu w życiu). Do tego ogromna presja na sukces. Takie jest również dzisiejsze opakowanie! Na zewnątrz okaz sukcesu (błyszczące bądź matowe, bio-modne, złocone, tłoczone, bogate), lecz wewnątrz bardzo niepewne siebie. Niepewne co do swojej nie tyle wartości co zawartości. Bo co z tego, że jest biodegradowalne, kompostowalne, że ma najlepsze farby i podłoże jeśli w środku są same konserwanty, sztuczne barwniki i wszelkie E? Co z tego, że stoi za nim cała armia robotów ważących i pakujących, że chronione jest przez najlepsze detektory metalu i wykrywacze innych zanieczyszczeń; że dla niego budowane są nowe fabryki na całym świecie, a projektanci wręcz prześcigają się w tworzeniu jego aktów? Co z tego, że podlega rygorystycznym przepisom i karom – i to zarówno przed, jak i po narodzinach? Co z tego jeśli to, czemu tak naprawdę ma służyć i co jest sensem jego życia, nie jest w stanie dotrzymać mu kroku? Mówiąc dobitniej – nie jest jego warte... Nie dziwi zatem, że ma silny lęk przed odrzuceniem i wahania nastroju. A owo wspomniane wcześniej uczucie pustki, w dosłownym tego słowa znaczeniu, może wynikać choćby z dysproporcji ilości zawartego w nim produktu do jego (opakowania) wielkości. A przecież musi być naj! Na przykład – mieć (chronić, transportować, eksponować, sprzedawać) najlepszą żywność. Bo fakt, że ktoś kupi je raz, nie jest żadną sztuką, ale jeśli wybierze po raz drugi i trzeci – to dla niego najlepsza terapia. Przyjemniej lektury wrześniowego wydania PACKAGING POLSKA, w którym z racji targów Pakfood oraz Polagra w dużej mierze poruszamy się właśnie w tematyce opakowań do żywności. Oby były nawzajem siebie warte.

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

Zapraszamy na nasze stoisko – nr 10 w hali 5, sektor A.

OPAKOWANIA

09/11 Packaging Polska

MASZYNY

DORADZTWO TECHNICZNE

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Strona 10

ETYKIETY

Borderline i E211 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Rośnie w oczach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

AKTUALNOŚCI

Tożsamość fikcyjnej marki . . . . . . . . . . 56

TECHNOLOGIA

Szklana elegancja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Zaproszenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

W pełni zintegrowana . . . . . . . . . . . . . . 60

Przejrzyście . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Z laserową mocą . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Saszetka jak koszulka . . . . . . . . . . . . . . . 7

Ćwierć sekundy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Puszka w Casablance . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Słodki smak historii . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Bernhard Schreier na pokładzie . . . . . . . 8

SYSTEMY PAKUJĄCE

Strona 20

Kartoniarki w ofercie . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Gaz zamiast wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Szybko i wygodnie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Waga z wykrywaczem . . . . . . . . . . . . . . . 68

Eko etykiety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Na ostrzu noża . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Niska paletyzacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

opakowania spożywcze

Na automacie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Sensorzy poszukiwani . . . . . . . . . . . . . 10

Atrakcyjne kurczaki . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Pochłaniając tlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pięciolatka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

No to Frugo! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Sprawdzone roboty . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Alternatywnie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Energetyczna współpraca . . . . . . . . . . . 18

Strona 56

Wyraźnie odmieniony . . . . . . . . . . . . . . 20

materiały OPAKOWANIOWE Pewne jak blacha . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Butelka w skórce . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Alufoil Trophy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Herbata, makaron i śmierć . . . . . . . . . 22 Perła wśród piw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

ZNAKOWANIE

Na imię ma Emil . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Wyraźnie oznaczone . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Stop olejom! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Co się zmieni? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

EKOLOGIA

Etykiety na półtuszy . . . . . . . . . . . . . . . 38 Bez marszczeń i zagnieceń . . . . . . . . . . 39

Higieniczny i dyskretny . . . . . . . . . . . . . 90

Małe jest przydatne . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Nauczyć Polaka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

BIZNES I FINANSE

Czas na Biofore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Bez granic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

DESIGN I MARKETING

Rezygnacja wiceprezesa . . . . . . . . . . . . . 42

Nowa odsłona piwa . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

DRUK Szybka zmiana miejsc . . . . . . . . . . . . . . 44 Przyjacielskie olbrzymy . . . . . . . . . . . . . 46

Dwanaście piw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Montażowy keczup . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Strona 72

Design to podstaw(k)a . . . . . . . . . . . . . . 98

Packaging Polska 09/11

R ED E E E NG I N S F I L M

product decoration

N E

N G I

M S

WE dON’T dO pLAybACK WE dON’T dO pLAy

At Labelexpo Europe it’s all aboutAt theLabelexpo live Europe it’s all about t experience… the noise of the machinery, the feel of experience… the noise of the mac the substrates and the bright, vivid colors of the labels. and the bright, vivid the substrates

You can’t get that from a websiteYou or magazine. Noget that from a website o can’t fancy social network is a substitute for the real deal. network is a substitute fancy social

Come to Labelexpo Europe 2011Come and discover toour Labelexpo Europe 2011 a biggest and best line-up ever. Seebiggest over 500 of the and best line-up ever. See o In association with: world’s greatest acts perform their new label and world’s greatest acts perform their n package printing hits in 6 halls. For your pleasure. printing hits in 6 halls. For package

Get ready for a show you’ll neverGet forget!ready for a show you’ll never fo TICKETS NOW

TICKETS NOW

ON SALE AT:

AKTUALNOŚCI

zDzień Opakowań na targach Pakfood 2011

Zaproszenie

Na tegorocznych targach Opakowań dla Przemysłu Spożywczego – Pakfood 2011, Polska Izba Opakowań organizuje liczne przedsięwzięcia promocyjno-edukacyjne. 14. września został uznany za „Dzień Opakowań” i w związku z tym w pawilonie 14B, w sali A odbędą się spotkania seminaryjne z cyklu: Innowacje w opakowaniach i branży. Program seminarium porusza m.in. tematykę: centralnego katalogu internetowego GS1, MOBIT GS1 i etykiet logistycznych GS1. Warunkiem udziału w tym spotkaniu jest nadesłanie zgłoszenia (imię i nazwisko, nazwa firmy i adres) na adres biuro@pio.org.pl. Każdy chętny do udziału w wykładach otrzyma zaproszenie upoważniające do wejścia w tym dniu na teren MTP.

zInnowacja FKuR Kunststoff GmbH

Szklana elegancja

Przejrzyście

Pierwsze szklane opakowania wody mineralnej Cisowianka Perlage i Classique zjechały z linii butelkującej w Nałęczowie Zdroju i od lipca br. są w sprzedaży. Butelki produkowane są w dwóch rozmiarach: 0,3 i 0,7 litra. Nowoczesny design wykonanego z niebieskiego szkła opakowania stanowi ciekawą propozycję szczególnie dla rynku gastronomicznego, gdzie butelka wody postawiona na stole idealnie komponuje się z porcelaną i wygląda jak karafka. Cisowianka Perlage to alternatywa pomiędzy wodą gazowaną a niegazowaną, często doceniana przez znawców, m.in. przez sławnego sommeliera Michaela Mascha. Nowe opakowanie zapewnia Cisowiance pozycję rynkową wśród marek premium.

Niemiecki producent bioplastików FKuR Kunststof f GmbH zapowiedział, że na targach Fakuma 2011 zaprezentuje s wój naj nowszy produkt powstały na bazie celulozy – Biograde V 2091. Seria pro duktów Biograde została zaprojektowana do różno r o dnych z a s to s o wań formowania w tr yskowego na konwencjonalnych urządzeniach. Materiały Biograde złożone są głównie z naturalnych składników, dlatego są w pełni biodegradowalne. Jak zapewnia producent produkty te są bezpieczne w kontakcie z żywnością. Innowacyjność rozwiązania Biograde V 2091 polega na tym, że jest ono bardzo plastyczne i całkowicie przezroczyste. Materiał o długiej drodze przepływu znakomicie sprawdza się przy formowaniu cienkich ścian. Wraz z wysoką przejrzystością, Biograde V 2091 wyróżnia się gładką i błyszczącą powierzchnią. Ponadto materiał ten pod względem elastyczności i odporności termicznej spełnia standardy polistyrenu.

zNowe butelki Cisowianki Perlage i Classique

Packaging Polska 09/11

AKTUALNOŚCI

Saszetka jak koszulka

Puszka w Casablance

Warszawski producent maszyn pakujących i opakowań – Coffee Service poszerzył swoją ofertę w związku ze zbliżającymi się mistrzostwami piłki nożnej Euro 2012. Opakowania Football to saszetki kształtowe, które – jak zapewnia producent – idealnie sprawdzą się w promocji różnorodnych produktów. Saszetki mają kształt piłkarskich koszulek i wykonywane są z laminatów: PET/PE, OPP/OPP, PET/AL/PE, PETmet/PE, PAP/AL/PE. Zgrzewy opakowań o szerokości 8-10 mm są stałocieplne. Ponadto firma oferuje również usługowe pakowanie, gdzie produk t opakowywany jest na auto matach pakujących w gotowe torebki ( An doypack K 8-50, An doypack C) lub p ó łau to matycznie.

10 sierpnia br. producent aluminiow ych o p ako wań – C an-Pack podpisał umowę o nabyciu 50 proc. a kcji, z a ło ż o n e j przez siebie wcześniej, spółki Can-Pack Maroko. Odkupując udziały od swoich dotychczasowych par tnerów firma Can-Pack stała się jedynym akcjonariuszem spółki. Can-Pack Maroko ma fabrykę w Casablance, która wyposażona jest w nowoczesną linię produkcyjną o rocznej wydajności 650 mln puszek. Przy czym linia ta dysponuje zdolnościami produkcyjnymi dochodzącymi do 950 mln puszek aluminiowych i producent zapewnia, że w przyszłości mają być one wykorzystywane w maksymalnym zakresie.

Opakowanie to integralna część sukcesu Twojego produktu - od sprawnego zapakowania do opłacalnej dystrybucji, od odzwierciedlenia wizerunku marki do zachęcenia konsumenta do wypróbowania produktu, od utrzymania jakości do dostarczenia konsumentowi pełnego komfortu. Jest to zasadnicza część życia Twojego produktu oraz stały element życia Twoich klientów. Dlatego tak właśnie projektujemy nasze opakowania – z myślą o Twoim życiu.

zInwestycje Can-Pack w Maroko

zCoffee Service na Euro 2012

EUROPEJSKI LIDER W ZAKRESIE OPAKOWAŃ

t +44 (0)1933 416528

e enquiries@rpc-group.com

w www.rpc-group.com

Z TWORZYW SZTUCZNYCH

49646 RPC PackPolska_Sept.indd 1

09/11 Packaging Polska

12/08/2011 10:01

AKTUALNOŚCI

zBarierowe opakowanie od RPC

Słodki smak historii

Szybko i wygodnie

Restauracje Burger King we współpracy z Coca-Colą rozpoczęły nową promocję, w ramach której każdy kto zamówi powiększony zestaw Whopper, otrzyma w prezencie historyczną butelkę z limitowanej edycji Coca-Coli. Koncern w ten sposób chce uczcić 125-lecie istnienia Coca-Coli na rynku. Szklana butelka o pojemności 250 ml jest idealnym odwzorowaniem pierwszej butelki Coca-Coli, zaprojektowanej przez Hutchinson’a w 1899 roku.

Najnowszy produkt na rynku dań gotowych marki Pot Noodle opakowany jest w specjalnie opracowany przez zakłady RPC Barier Containers i RPC Bebo Plastik pojemnik, który można podgrzewać w kuchence mikrofalowej i bezpośrednio z niego jeść. Dostępne w brytyjskich sklepach posiłki Pot Noodle GTi przygotowuje się do spożycia w 2 minuty, bez potrzeby dodawania zagotowanej wody. Ze względu na tak znaczną zmianę w koncepcji gotowych dań Pot Noodle firma Unilever, będąca właścicielem marki, potrzebowała opakowania, k tóre podkreślałoby wprowadzenie szybszej przekąski, zapewniając jej jednocześnie solidną ochronę i w ygodę dla konsumenta. Barierowy, termoformowany, plastikowy pojemnik o pojemności 300 ml wytwarzany jest w RPC Bebo Plastik. Konstrukcja opakowania PP/EVOH/PP zapewnia skuteczną ochronę przed dostępem tlenu, co pozwala na przechowywanie produktu w temperaturze pokojowej nawet do 18 miesięcy. Ponadto na bocznej ściance pojemnika wytłaczane jest wyraźne logo marki, które identyfikuje produkt po zdjęciu kartonowej osłonki. Produkt reklamowany jest w dużej kampanii parodiującej hollywoodzki film „Szybcy i wściekli”, która prezentuje szybkość i wygodę opakowania stworzonego przez RPC.

zWspółpraca Coca-Coli z Burger King

„Hutchinson” to pierwsza w historii butelka, do której nalano napój Coca-Cola, funkcjonująca na rynku do 1916 roku. Wcześniej napój ten sprzedawany był na szklanki.

zNowy prezydent drupy

Największe targi poligraficzne – drupa 2012 – mają już nowego prezesa. Przyszłoroczna edycja tego międzynarodowego wydarzenia zostanie zorganizowana pod wodzą Bernharda Schreiera, przewodniczącego zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen AG. Schreier przejął stanowisko po Martinie Weickenmeierze, dyrek torze zarządzającym firmy Körber PaperLink GmbH.

zStora Enso wprowadza InnoMould

Eko etykiety

zKluczowa inwestycja Polar-Mohr

Kartoniarki w ofercie Firma Polar-Mohr przejęła niemieckie przedsiębiorstwo Dienst Verpackungstechnik. Właściciele Polar-Mohr podkreślają, że transakcja ta jest kluczową inwestycją, która ma pos zer z yć p or t folio fir my o nowo czesne sys temy kartonujące. Firma Dienst Verpackungstechnik wypracowała przez lata silną pozycję na rynku; jej stali klienci rekrutują się przede wszystkim z branży opakowań do artykułów spożywczych.

Umożliwiając branży opakowaniowej redukcję udziału materiałów nieodnawialnych, w ykorzysty wanych przy produkcji opakowań i etykiet metodą IML, koncern Stora Enso stworzył papier InnoMould. Stanowi on ekologiczną alternatywę dla foliowych etykiet. InnoMould łączy się z plastikowym opakowaniem w integralny produkt, dodatkowo go usztywniając. Większa wytrzymałość pojemników pozwala również na efektywniejsze ich ułożenie w stosy podczas transportu. Ponadto zastosowanie papieru InnoMould pozwala na wygenerowanie oszczędności materiałowych podczas produkcji opakowania. Jak zapewnia producent papier ten ma znakomite właściwości zadrukowywania, gdzie możliwe jest zastosowanie materiałów wizualnych o wysokiej rozdzielczości w dowolnej kolorystyce, w tym w srebrze i złocie. Pozwala to na osiągnięcie realistycznych i estetycznych rezultatów, które mogą okazać się kluczowe w przypadku produktów typu POS, choćby w branży spożywczej czy dóbr luksusowych. Liczne testy w warunkach produkcyjnych pokazały, że InnoMould sprawdza się przy procesach typu IML wykorzystywanych do produkcji pojemników na jogurty i inne wyroby mleczne, pojemniki na przetworzone ryby, a nawet zestawy do malowania. © Stora Enso

Bernhard Schreier na pokładzie

Packaging Polska 09/11

THINK LABEL! Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości. www.upmraﬂatac.com

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zBadanie zmian zapachu i smaku przy kontakcie opakowania z żywnością

Sensorzy poszukiwani Rosnąca konkurencja na rynku żywności oraz opakowań sprawia, że umieszczenie na nim nowych produktów, a także utrzymanie już obecnych, wymaga ze strony producentów stałego i dużego wysiłku w doskonaleniu ich standardu jakościowego. Wynika stąd potrzeba stosowania skutecznych narzędzi, metod i systemów zapewnienia jakości. Ważne i unikalne miejsce zajmuje tu analiza sensoryczna. Ewa Ziółkowska, Stanisław Kmieciak J.S. Hamilton Poland Ltd., Gdynia

pakowanie ma bardzo istotny wpływ na jakość i bezpieczeństwo zdrowotne żywności. Spełnia wiele pozytywnych funkcji, ale jednocześnie może być źródłem substancji szkodliwych dla ludzkiego zdrowia, pojawiających się w pożywieniu w wyniku migracji. Stopień migracji bada się przez określenie masy składników występujących pierwotnie w opakowaniu i przeniesionych do żywności lub w postaci sumy wszystkich substancji (migracja globalna), bądź w odniesieniu do substancji ściśle zdefiniowanych (migracja specyficzna). Metody oznaczania migracji specyficznej oparte są na technikach analitycznych wymagających bardzo często kosztownej aparatury. Migracja globalna jest jedynie wskaźnikiem transferu ogólnej masy substancji z opakowania do żywności, nie daje ona informacji, czy przenoszone związki mogą być szkodliwe lub czy wpływają ujemnie na jakość organoleptyczną opakowanych produktów. Wiele z ograniczeń i niedogodności weryfikacji oddziaływania opakowania na żywność przeprowadzanej technikami fizycznymi i chemicznymi może być wyeliminowanych przez zastosowanie metod analizy sensorycznej. Z definicji analiza sensoryczna jest pomiarem i oceną jakości za pomocą jednego lub kilku zmysłów stosowanych jako aparat pomiarowy, przy zachowaniu odpowiednich warunków oceny i wymagań dotyczących przeprowadzających ją osób oraz przy użyciu metod adekwatnych do zadania stawianego ocenie [1]. Dla zapewnienia prawidłowego efektu badań niezbędne jest: • opracowanie planu oceny,

• zastosowanie właściwej metody badania, • potwierdzenie kwalifikacji oceniających (asesorów), • zapewnienie właściwych warunków przeprowadzenia badania, • dokonanie analizy uzyskanych wyników (łącznie z ich statystyczną interpretacją).

Poniżej przedstawiamy główne założenia metod zawartych w tych dokumentach.

Na wzrost zaufania do tego rodzaju ocen wpływa walidacja procedur wykonawczych, między innymi, poprzez prowadzenie ocen porównawczych w różnych laboratoriach. Potwierdzeniem kompetencji laboratorium do przeprowadzania badań jest uzyskanie akredytacji.

Badanie jest przeprowadzane dwustopniowo. Oznaczenie wstępne polega na ocenie węchowej przez niezależnie od siebie oceniające osoby suchych bądź wilgotnych próbek materiałów opakowaniowych lub opakowań i określeniu natężenia zapachu według następującej skali: • a- bardzo słabo wyczuwalne, • b- dość wyczuwalne, • c- wyraźne.

z Metodyka badań W polskich laboratoriach sensorycznych badania przekazywania zapachu i smaku przez materiał opakowaniowy do żywności wykonywane są najczęściej w oparciu o następujące normy: • PN-O-79114:1987. Materiały opakowaniowe i opakowania. Oznaczanie przekazywania zapachu i smaku przy bezpośrednim kontakcie; • PN-EN 1230-1:2009. Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Analiza Sensoryczna – Część 1: zapach; • PN-EN 1230-2:2009. Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Analiza Sensoryczna – Część 2: obcy smak (skaza); • DIN 10955: 2004. Analiza sensoryczna. Ocena materiałów opakowaniowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością.

z PN-O-79114:1987. Oznaczanie przekazywania zapachu i smaku przy bezpośrednim kontakcie.

Oznaczanie ostateczne polega na określeniu przez niezależnie od siebie oceniające osoby różnic w zapachu i smaku próbek substancji wzorcowej, z których jedne były przechowywane w bezpośrednim kontakcie z próbką materiału opakowaniowego lub opakowania (próbka badana), a drugie bez kontaktu z próbką materiału opakowaniowego lub opakowania (próbka kontrolna), przy zastosowaniu metody trójkątowej. Przy oznaczeniu wstępnym próbki klimatyzowane są w zamkniętych słojach w temperaturze pokojowej przez 16-18 h. W przypadku analizy próbek wilgotnych do słojów przed umieszczeniem w nich próbek wprowadza się 2 cm3 wody wolnej od zapachu. Próbki, dla których natężenie zapachu zostanie zakwalifikowane jako „wyraźne” mogą być na tym eta-

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Zespół oceniający składa się z co najmniej sześciu wybranych osób. Oznacza to uzyskanie sześciu składowych wyników. Zaleca się, by całkowita różnica pojedynczych wyników w odniesieniu do średniej była nie większa niż 1,5. Jeżeli od średniej odbiega więcej niż jeden indywidualny wynik lub uzyskano mniej niż sześć zgodnych wyników, badanie należy powtórzyć [3].

z PN-EN 1230-2:2009. Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Część 2: obcy smak (skaza).

pie badania odrzucone lub w przypadku wątpliwości czy niezgodności ocen poddane ocenie ostatecznej. Przy oznaczaniu ostatecznym próbki klimatyzowane są w temperaturze pokojowej przez około 20 h. Przy oznaczaniu ostatecznym próbki poddaje się ocenie metodą trójkątową, przy czym każdy oceniający bada trzy zestawy próbek. Celem jest ustalenie, które dwie próbki mają jednakowy zapach lub smak, a która odmienny oraz jakie jest natężenie obcego zapachu lub smaku substancji wzorcowej w próbce. (Ocena według skali jak przy oznaczaniu wstępnym). Materiał opakowaniowy lub opakowanie uzyskuje ocenę pozytywną, jeżeli nie stwierdzono istotnej różnicy w smaku i zapachu próbki badanej oraz kontrolnej przy poziomie istotności  = 0,05/ 0,01 [2].

Próbki do badań z materiału podlegającego ocenie smaku są przechowywane w szklanym słoju wraz z substancją wzorcową przez 44 do 48 godzin, w temperaturze (23 ± 2)°C, przy odpowiedniej wilgotności, w ciemności. Badanie przeprowadzane jest w temperaturze (23 ± 2)°C, w ciszy, w pomieszczeniu z dobrą wentylacją, wolnym od zapachów. Do oceny intensywności smaku (skażenia) stosuje się trzy alternatywne procedury: a) próba trójkątowa – analizowane są: jedna próbka badana i dwie próbki kontrolne lub na odwrót. Zadaniem oceniającego jest wskazanie próbki różniącej się od dwóch pozostałych próbek; b) rozszerzona próba trójkątowa – oceniający otrzymuje jedną próbkę badaną i dwie próbki kontrolne. Zadaniem oceniającego jest wskazanie próbki różniącej się od dwóch pozostałych próbek oraz ocena intensywności jej możliwego skażenia; c) badanie multiporównawcze – celem jest określenie stopnia intensywności skażenia jednej lub kilku próbek badanych (do analizy), w porównaniu ze znaną próbką substancji wzorcowej (próbka kontrolna), dla której wartość poziomu intensywności skażenia przyjmuje się jako 0. Intensywność skażenia oceniona jest za pomocą skali od 0 do 4. Oblicza się wartość średnią. Dla próby trójkątowej lub rozszerzonej próby trójkątowej przedstawiona jest statystyczna istotność badania [4].

W zależności od składu chemicznego, tekstury produktów spożywczych, w badaniach stosuje się odpowiednie substancje wzorcowe tzn. media, za pomocą których określa się przechodzenie zapachu i smaku badanego materiału opakowaniowego na żywność. Przykładowymi substancjami wzorcowymi mogą być: • dla mięsa, produktów mięsnych, sera i masła: masło lub margaryna; • dla produktów zawierających tłuszcze: czekolada mleczna, starta lub pocięta na cienkie wiórki. Czekoladę przechowuje się w temperaturze pokojowej, przed starciem należy umieścić próbkę czekolady w lodówce na od 0,5 do 1 godziny; • dla suchej, nie zawierającej tłuszczu żywności: pokruszone ciastka nie zawierające substancji zapachowych; • dla produktów mlecznych i innych płynów: woda [4]. W zależności od zastosowanej metody wyniki mogą być podawane jak poniżej: • metoda trójkątowa Z tablicy istotności dla metody trójkątowej odczytywana jest statystyczna istotność różnicy między badaną próbką/próbkami, a próbką/ próbkami kontrolnymi. • rozszerzona metoda trójkątowa Z tablicy istotności dla metody trójkątowej odczytywana jest statystyczna istotność różnicy między badaną próbką/próbkami, a próbką/ próbkami kontrolnymi; dla oceny intensywności ewentualnego skażenia wyliczana jest wartość średnia. • badanie multiporównawcze Średnia wyliczana jest ze wszystkich indywidualnych wyników uzyskanych dla próbki do analizy. Procedura jak w badaniu przechodzenia zapachu z opakowania do żywności [4].

z DIN 10955: 2004. Ocena materiałów opakowaniowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Celem badania jest ustalenie, czy materiał opakowaniowy posiada własny zapach, który

z PN-EN 1230-1:2009 Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Część 1: zapach. Według tej normy próbki do badań z ocenianego materiału umieszczane są w szklanych słojach na 20 do 24 godzin w temperaturze (23 ± 2)°C bez dostępu światła. Zapach powietrza w słojach oceniany jest przez zespół oceniający w skali: • 0 – zapach niewyczuwalny • 1 – zapach ledwo wyczuwalny (trudny do zidentyfikowania) • 2 – zapach umiarkowany • 3 – zapach umiarkowanie silny • 4 – zapach silny

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

w ustalonych warunkach przenika do produktu spożywczego i wpływa na jego smak. Jako artykuły spożywcze wzorcowe mogą być wykorzystywane: • tłuste produkty spożywcze zawierające wodę: masło niesolone; • tłuste produkty spożywcze nie zawierające wody: neutralny tłuszcz do celów kuchennych, neutralny olej spożywczy lub czekolada mleczna, tarta; • suche produkty spożywcze: laktoza, herbatniki; • wodniste i kwaśne produkty spożywcze: woda z ujęcia wody pitnej lub woda uboga w dwutlenek węgla, sok jabłkowy, kwas octowy 0,2 proc.; • napoje alkoholowe: etanol 10 proc. W przypadku bezpośredniego kontaktu opakowania i artykułu spożywczego mamy do czynienia z kilkoma możliwościami kontaktu: a) zanurzanie (kontakt obustronny), b) komórka (kontakt jednostronny, zewnętrzny lub wewnętrzny), c) worek, pojemnik, pudełko, kontener (kontakt jednostronny – wewnętrzny), d) test kanapkowy (kontakt jednostronny – wewnętrzny),

Przedmiot

e) gotowe opakowania handlowe (kontakt jednostronny – wewnętrzny), f) kontakt w wysokiej temperaturze: – mikrofale (kontakt jednostronny – wewnętrzny), – papier do pieczenia (jednostronny). Warunki testowe dla różnych grup obiektów wg DIN 10955: 2004 przedstawia tablica 1. W teście sensorycznym wykorzystuje się następujące metody testowe: a) test hierarchiczny wg DIN 10963 W teście hierarchicznym badaniu poddaje się jednocześnie wiele próbek. Test ten wykorzystuje się w przypadku większej ilości próbek oraz relatywnie dużych różnic sensorycznych w intensywności (różnica między najmniejszą a największą intensywnością ≥ 2). b) test trójkątowy wg DIN ISO 4120 W teście trójkątowym badane są jednocześnie trzy próbki, z których dwie są identyczne. Celem testu jest wskazanie próbki odmiennej od dwóch pozostałych. c) test porównawczy dwóch próbek wg DIN 10954 (test „multi comparison”) Podczas tego testu jedną substancję wzorcową porównuje się z wieloma próbkami.

Warunki testowe

Ocenę ustala się wg następującej skali intensywności: • 0 – brak wyczuwalnej zmiany zapachu/ smaku • 1 – niemal niewyczuwalna zmiana zapachu/smaku (trudna do zdefiniowania) • 2 – ledwo wyczuwalna zmiana zapachu/ smaku • 3 – wyraźna zmiana zapachu/smaku • 4 – silna zmiana zapachu/smaku (intensywność ta nie oznacza wyczuwalnego maksimum). Sposób podawania wyników: • metoda trójkątowa Statystyczna istotność różnicy między próbką badaną, a próbką kontrolną odczytywana jest z tablic. • muliporównawczy test Wartość średnia obliczana jest ze wszystkich indywidualnych wyników uzyskanych dla próbki do analizy [5].

z Badania własne

Badane opakowania

Zakres ocen w skali 0 – 4 pkt. Zapach Smak

W akredytowanej Pracowni Analizy Sensorycznej i Badań Konsumenckich laboratorium J.S. Hamilton Poland Ltd w Gdyni przeprowadzono badania zmian zapachu i smaku przy kontakcie opakowania z żywnością z zastosowaniem metody multiporównawczej w skali 0 – 4 pkt. według wyżej omówionych norm. Celem badań była ocena przydatności opisanych metod dla potrzeb laboratorium. Badania wykonano w pracowni zaprojektowanej zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 8589:2010, wyposażonej w 12 indywidualnych stanowisk do ocen sensorycznych. Zespół oceniający składał się z 6 wybranych osób, których kwalifikacje zostały potwierdzone w wyniku przeprowadzonych testów na wrażliwość sensoryczną. Materiał do badań stanowiły: papier śniadaniowy, uniwersalne pojemniki plastikowe do przechowywania żywności, torebki śniadaniowe papierowe, torebki śniadaniowe PTFE, woreczki do mrożonek. Wszystkie poddane badaniom próbki stanowiły materiały występujące w krajowym obrocie handlowym. Zakres uzyskanych wyników przedstawiono w Tablicy 2.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

z Potrzeba szkolenia i zapewnienia warunków środowiskowych

Na szczególną uwagę zasługują wysokie wyniki badania zapachu w odniesieniu do torebek śniadaniowych papierowych. Za najbardziej przydatną i zalecaną do badania zmian zapachu i smaku przy kontakcie opakowania z żywnością w odniesieniu do papieru i tektury uznano metody ujęte w normie PN-EN 1230-1:2009 oraz PN-EN 12302:2009 (Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością), zaś przy ocenie wpływu zmian zapachu i smaku przy kontakcie pojemników do przechowywania żywności metodykę podaną w normie DIN 10955: 2004.

W analizie sensorycznej aparatem pomiarowym jest człowiek, stąd tak ważne jest jego szkolenie i ciągłe udoskonalanie. Szkolenie z zakresu analizy sensorycznej rozumiane jest najczęściej jako sprawdzenie wrażliwości osób oceniających i zapoznanie z metodami oraz techniką samej oceny. Szczególne znaczenie ma wyszkolenie liderów zespołów sensorycznych, których zadaniem będzie organizowanie oraz kierowanie analizami sensorycznymi. Aby analiza sensoryczna mogła być efektywnym narzędziem badawczym musi być prowadzona pod kompetentnym kierownictwem, odpowiedzialnym za poprawne zaplanowanie i przeprowadzenie ocen, właściwy dobór metody do zadania stawianego ocenie oraz poprawną analizę uzyskanych wyników. Kwalifikacje osoby sprawującej takie kierownictwo mają kluczowe znaczenie dla efektywności analizy sensorycznej. Zaufanie do oceny sensorycznej i jej powtarzalność zależą od progu czułości asesorów na oddziałujące bodźce i od zdobytego doświadczenia. Dobrze wyszkolony zespół powinien w zasadzie jednakowo ocenić ten sam produkt w kolejno powtarzanych badaniach. Duże znaczenie w ocenie przekazywania zapachu i smaku przez materiał opakowaniowy

do żywności ma również poprawnie zaprojektowane i wykonane laboratorium analizy sensorycznej, które gwarantuje właściwe warunki oceny. Zaletą prowadzenia badań w laboratorium sensorycznym jest możliwość kontroli warunków oceny (światła, temperatury, wilgotności, itp.). Badania przeprowadzane w kontrolowanych warunkach w oparciu o niezależne i uznane kryteria oceny, wpływają na obiektywność uzyskanych wyników [6].

2. 3.

Bibliografia Sensoryczne badania żywności – Nina Baryłko-Pikielna, Irena Matuszewska, Wydawnictwo Naukowe PTTŻ, Kraków 2009. PN-O-79114:1987. Oznaczanie przekazywania zapachu i smaku przy bezpośrednim kontakcie. PN-EN 1230-1:2009. Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Analiza Sensoryczna – Część 1: zapach. PN-EN 1230-2:2009. Papier i tektura przeznaczone do kontaktu z żywnością. Analiza Sensoryczna – Część 2: obcy smak (skaza). Ocena materiałów opakowaniowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością wg DIN 10955: 2004 Sensorische PrÜfung – PrÜfung von Packstoffen und Packmitteln fÜr Lebensmittel. PN-EN ISO 8589:2010. Analiza sensoryczna – Ogólne wytyczne dotyczące projektowania pracowni analizy sensorycznej.

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zTechnologia Shelfplus O2

Pochłaniając tlen Żywność, nawet ta przetworzona, jest aktywnym systemem biologicznym – podlega procesom utleniania, wydziela gazy, a w rezultacie zmienia kolor, zapach i smak. To właśnie na podstawie tych czynników zewnętrznych konsument ocenia jakość produktu. Dlatego producenci opakowań do żywności stale poszukują coraz to nowszych rozwiązań, które by pozwalały na kontrolę jakości zapakowanego towaru. Alternatywą ma być technologia Shelfplus O2.

owoczesne opakowania, szczególnie te do żywności, muszą być aktywne i inteligentne. Poza podstawową ochroną produktów, dostarczaniu konsumentom niezbędnych informacji, producenci żywności poszukują opakowań, które będą wydłużać czas do spożycia proponowanych przez nich towarów. Firma Albis Polska, będąca filią Albis Plastic, dla sektora opakowaniowego proponuje innowacyjne rozwiązanie do produkcji aktywnych, wielowarstwowych opakowań z tworzyw sztucznych. Shelfplus O2 to dodatek używany jako absorber tlenu, posiadający niezbędne dopuszczenia w Europie i USA. Naukowcy z Albis Plastic, po przejęciu licencji na linię produktów Shelfplus O2 od firmy Ciba AG, znacznie poprawili działanie tej technologii. Osiągnęli poziom wydajności absorpcji tlenu 5 razy wyższy niż w poprzedniej opcji, przyspieszając również proces wchłaniania tlenu w pier wszych godzinach i dniach po zapakowaniu produktów.

z Czary mary Bierne bariery tlenu jak szkło, metal czy EVOH w dużej mierze zapobiegają jego przenikaniu do wnętrza opakowania. Jednak tlen uwięziony w górnej części opakowania, jak i ten obecny w samym produkcie, pozostając w opakowaniu, doprowadza do utleniania się artykułów spożywczych i w rezultacie do ich szybszego psucia. Firma Albis zapewnia, że jej innowacyjna technologia Shelfplus O2 rozwiązuje ten problem bez żadnych dodatkowych kosztów produkcji, gdyż proces produkcyjny zostaje praktycznie niezmieniony. „Wdrożenie Shelfplus O2 nie pociąga za sobą żadnych dodatkowych kosztów. Na podstawie szczegółowych informacji dotyczących opakowania, jego

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

z Zalety lekkości

Na XV Międzynarodowych Targach Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy – Plastpol 2011, które odbyły się w Kielcach, firma Albis Polska otrzymała za barierowy dodatek Shelfplus O2 do opakowań aktywnych złoty medal.

przeznaczenia i oczekiwanych korzyści płynących z jego zastosowania proponujemy odpowiednie dozowanie tego masterbatcha” – tłumaczy Łukasz Kemnitz, inż. wsparcia technicznego i rozwoju w firmie Albis Polska. Shelfplus O2 łatwo się miesza z powszechnie używanymi na rynku materiałami takimi jak: PP, PE, PA. Mieszanka pochłania tlen i dodatkowo redukuje jego przenikanie z zewnątrz. Każdy gram Shelfplus O2 2600 na bazie PE wchłania w pierwszych siedmiu dniach już 35 cm3 tlenu. Shelfplus O2 połączony z pasywną barierą materiału PA stanowi również dodatkową blokadę chroniącą produkt. „Zauważyliśmy bardzo duże zainteresowanie tym produktem. W oparciu o zapotrzebowanie klientów powstały nowe typy Shelfplus O2 na bazie PE i PP o zwiększonej i przyspieszonej absorpcji tlenu. Duże nadzieje wiązane są też z najnowszą opcją z gamy Shelfplus O2 na bazie poliamidu” – mówi Jerzy Marek Urbańczyk, dyrektor zarządzający w firmie Albis Polska.

Technologia ta cieszy się już dużą popularnością w USA, a producent zapewnia, że Shelfplus O2 jest przyszłością opakowań, nie tylko dla branży spożywczej, ale i kosmetycznej, farmaceutycznej itp. „Masterbatch stosowany może być zarówno w wielowarstwowych opakowaniach sztywnych (np. tacki, miseczki, butelki), jak i do produkcji elastycznych opakowań (np. torebki, saszetki, osłonki, pouche, różnorodne zamknięcia). Przyszłością tego produktu jest coraz częstsze zastępowanie opakowań ze szkła i metalu” – dodaje Łukasz Kemnitz (lukasz.kemnitz@albis.com).

Producenci żywności często dostrzegają wady technologii opakowań barierowych dostępnych i powszechnych na rynku. Próżniowe pakowanie jest drogie, a opakowania typu puszki czy słoiki zwiększają koszta logistyczne z uwagi na swoją dużą wagę. Dodanie Shelfplus O2 do opakowań z tworzyw sztucznych praktycznie nie zwiększa ich masy. Albis Plastic ulepszając technologię znacznie obniżył wymaganą w partii ilość mieszanki. Opakowania mogą mieć ścianki cieńsze niż 40 μm, co pozwala na oszczędności materiałowe. Możliwe jest formowanie dowolnych kształtów pojemników, które zyskują gładką powierzchnię. Aktywna substancja Shelfplus O2 równomiernie rozchodzi się po opakowaniu, dzięki czemu cała jego powierzchnia absorbuje destrukcyjny dla żywności tlen. Ponadto opakowania z dodatkiem Shelfplus O2 są certyfikowane w kontakcie z artykułami spożywczymi i dzięki swoim właściwościom pozwalają producentom na ograniczenie ilości konserwantów w produkcie. Dla konsumentów, którzy w dzisiejszych czasach mają coraz mniej czasu na zakupy, najważniejsze jest to, by kupowana przez nich żywność miała długi okres przydatności do spożycia i by cechowała się wysoką jakością. Technologia opakowań aktywnych, dzięki dodatkowi Shelfplus O2 wprowadzonemu do PE, PP lub PA, zyskała na nowym znaczeniu.

z Aktywna przyszłość Działanie produktów Shelfplus O2 może być indywidualnie dopasowane do wymagań klientów. W przypadku opakowań lekko przepuszczających gazy Shelfplus O2 może pochłaniać tlen w dłuższym okresie czasu. Produkty pakowane w przezroczyste opakowania, jak np. kiełbasa, podlegają procesowi szkodliwego dla nich utleniania przez działanie światła i tlenu. Shelfplus O2 ma właściwości, by absorbować 100 proc. tlenu pochodzącego z produktów i z górnej części opakowań, co zapobiega utlenianiu i pozwala na przechowywanie tego typu żywności na podświetlanych displayach, w celu lepszej prezentacji towarów w miejscu sprzedaży. W przypadku pakowania produktów mlecznych z powodzeniem tworzywo połączone z Shelfplus O2 może zastąpić szkło, a co więcej artykuły tak pakowane nie wymagają specjalnego transportu w chłodniach.

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zMiliony sprzedanych butelek Frugo

No to Frugo! P

opularne w latach 90. napoje Frugo w lipcu br. powróciły na polskie półki sklepowe. Stało się to za sprawą spółki FoodCare, która przejęła markę Frugo od firmy Aflofarm. Nowy producent nabył tym samym prawa do nazwy, logo, sloganów reklamowych oraz projektu opakowania, etykiety i kapsla. Identyfikacja marki jest odwzorowaniem pierwotnego projektu, delikatnie zmodyfikowano etykietę. Niezmieniona została oczywiście or yginalna receptura napojów. Od momentu wprowadzenia Frugo na rynek sprzedano kilka milionów

butelek. „W pierwszym miesiącu obecności na sklepowych półkach sprzedaż napoju była o 220 proc. wyższa od zakładanej, a współpracujące z nami sieci już czterokrotnie ponawiały zamówienia” – komentuje Paulina Włodarska, marketing manager w firmie FoodCare. Napoje produkowane są przez firmy zewnętrzne, jednak spółka już rozpoczęła rozbudowę swojej fabryki w Niepołomicach (szacowaną na 42 mln zł), by od przyszłego roku samodzielnie produkować Frugo i elastyczniej reagować na zmiany rynkowe.

zHeineken i Amstel w plastikowych kegach

Alternatywnie M Nowe 4-litrowe beczki z PET z wbudowanymi systemami dozującymi stanowią cenową alternatywę dla tradycyjnych skrzynek piwa.

iędzynarodowe marki piwa Heineken i Amstel zaczęto opakowywać w nowe 4-litrowe beczki Tapje wytwarzane przez APPE. Firma ta, znana wcześniej jako Artenius PET Packaging Europe, jest filią La Seda de Barcelona (LSB). Kegi wykonane są z PET i mają wbudowany system dozujący w postaci kranu. Tapje to rozwiązanie przeznaczone do użytku domowego, stanowiące cenową alternatywę dla tradycyjnych skrzynek piwa. Jak na razie produkty w nowych opakowaniach sprzedawane są tylko na terenie Holandii, by niebawem podbić rynek międzynarodowy. Barierowa technologia zastosowana w beczkach Tapje – monoBLOX – chroni integralność piwa, poprzez zablokowanie dopływu tlenu przy jednoczesnym zatrzymaniu wewnątrz opakowania dwutlenku węgla. Beczka, po jej otworzeniu, utrzymuje świeżość piwa przez 30 dni, dlatego nadaje się do stosowania na imprezach lub sprzyja oka-

zjonalnemu spożywaniu. Tapje chłodzi się w lodówce ok. 10 godzin. Producent opakowań oferuje również w sprzedaży osobne chłodziarki do beczek Tapje, które skracają czas chłodzenia do ok. 1 godziny. Na etykiecie znajduje się kolorowy wskaźnik, który pokazuje moment osiągnięcia przez piwo odpowiedniej temperatury do spożycia. Heineken zdecydował się na kilkumiesięczną współpracę z firmą APPE z uwagi na jej duże doświadczenie w tworzeniu kompleksowych rozwiązań opakowaniowych. „Jesteśmy zachwyceni wynikami współpracy z Heinekenem, która zaowocowała powstaniem innowacyjnego produktu. Firma APPE pokazała, że wykorzystując swoją wiedzę oraz doświadczenie w projektowaniu i produkcji może stworzyć atrakcyjne opakowanie, które przechowuje zawartość w idealnym stanie” – podsumował Michel Goovaerts, dyrektor zakładu APPE w Belgii.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zCubis i CCL Decorative tworzą kwadratowy pojemnik na napój

Energetyczna współpraca Spośród dużej liczby napojów energetycznych dostępnych na sklepowych półkach z pewnością wyróżniać się będzie Ceetree IO. Co najciekawsze, w opakowaniu tym uwagi nie zwracają ani krzykliwe kolory, ani duże hasła reklamowe.

la zupełnie nowej koncepcji napojów energetycznych szwedzkiej firmy IO Drinks AB potrzebne było niestandardowe opakowanie. Duże wymagania producenta napojów spełniła firma Cubis, która zaproponowała charakterystyczny, kwadratowy pojemnik z tworzywa sztucznego przeznaczony do konsumpcji on-the-go. Również producent etykiet CCL Decorative nie miał łatwego zadania, gdyż zaprojektowany sleeve miał przede wszystkim odzwierciedlać organiczne właściwości napoju.

CCL Decorative zaprojektowała ozdobny sleeve, który jest obkurczany na całej powierzchni pojemnika.

Kwadratowy pojemnik Cubis przeznaczony do konsumpcji napojów on-the-go wykonany został z tworzywa sztucznego.

Wprowadzony bowiem niedawno na rynek nowy napój energetyczny Ceethree IO bazuje na dwóch głównych składnikach: zielonej kawie i guaranie. Zawiera również wyciągi z owoców i ziół, bez dodatku sztucznych aromatów czy barwników. Świeży, owocowy napój zapewnia pijącemu pobudzenie (zawartość kofeiny równa kubkowi kawy) oraz dużą dawkę przeciwutleniaczy i witamin. Opatentowany, 25-cl pojemnik Cubis jest lekki i łatwy w obsłudze. Ponadto wyjątkowa forma opakowania gwarantuje marce widoczność na półce sklepowej. Producent zapewnia, że unikalny kształt pojemnika pozwala na zmniejszenie emisji CO 2 dzięki efektywniejszemu ułożeniu opakowań podczas transportu. Charakterystyczny jest także ozdobny sleeve od CCL Decorative, umieszczony na całej powierzchni pojemnika. Zadrukowywany w pięciu kolorach, w technologii UV flekso, 50 mikronowy materiał OPS, pokryty dodatkowo matowym lakierem, ma oddawać naturalne cechy produktu. To dzięki specjalnej perforacji na etykiecie opakowanie jest proste w obsłudze i zapewnia wygodę dla konsumenta. Eksperci z CCL Decorative opracowali metodę obkurczania pojemników, która zapewnia utrzymanie wysokiej jakości i klarowności grafiki. „Koncepcja napoju Ceetree IO została wymyślona przez energicznych ludzi, dla których istotne było, by opakowanie odzwierciedlało wyjątkowość produktu. Firmy Cubis i CCL Decorative stanęły na wysokości zadania, zapewniając nam szybką i profesjonalną obsługę” – zapewnia dyrektor zarządzająca IO Drinks AB, Magdalena Adaktusson.

Packaging Polska 09/11

Zgłoś swoje oakowanie Konkurs na najlepsze opakowanie roku!

2011 Perły wśród opakowań

2011

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zJack Daniels’s po liftingu

Wyraźnie odmieniony W © Jack Daniel’s

sierpniu br. w polskich sklepach pojawił się Jack Daniel’s w zmodyfikowanych butelkach. Bardziej wyraziste i ostre kształty butelki oraz przejrzysta etykieta mają wzmocnić postrzeganie alkoholu jako produktu premium. Prostokątne boki podkreślają męski charakter marki, a szersze żłobkowania szyjki butelki tworzą bardziej elegancki, czysty i współczesny wygląd. Butelki o nowym designie dostępne są w sprzedaży w wersji 0,5l, 0,7l oraz 1l. Oprócz kształtu butelki odświeżono również etykiety. Kolor, ornamentyka i czcionka zostały zachowane, jednak zmianie uległa ilość informacji znajdujących się na etykiecie, która została ograniczona. Dzięki temu lepszą ekspozycję zyskał charakterystyczny dla marki symbol Old No.7. Na bokach etykiety pojawił się wizerunek Jacka Daniela oraz symboliczna prezentacja etapów tworzenia whisky: Mellowed, Matured, Tasted i Awarded, które wspierają autentyczność produktu.

Butelki o nowym designie dostępne są w sprzedaży w wersji 0,5l, 0,7l oraz 1l.

zPromocyjne opakowanie Smirnoff Caipiroska

Butelka w skórce

prowadzeniu na rynek nowych smaków drinków Caipiroska z wódki Smirnoff towarzyszyła oryginalna promocja. Popularne na całym świecie brazylijskie drinki można teraz kupić również o smaku marakuji, truskawek i cytryny. Promocyjne butelki zostały obkurczone folią do złudzenia przypominającą teksturę owoców. Specjalna przekątna perforacja sprawia, iż podczas otwierania butelka wygląda jakby była obierana ze skórki. Ponadto producent zapakował butelki w drewniane skrzynki, imitujące te, w których w Brazylii powszechnie przewozi się owoce. Projekt opakowań stworzył brazylijski oddział agencji JWT.

Specjalna przekątna perforacja sprawia, iż podczas otwierania butelka wygląda jak obierana ze skórki.

Oryginalny design Smirnoff Caipiroska zwraca na siebie uwagę i zaskakuje.

Niczym owoce w drewnianych skrzynkach sprzedawane są nowe smaki drinków Smirnoff Caipiroska.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zOpakowania żywności nagrodzone w iF Packaging Design Award 2011

Herbata, makaron i śmierć Opakowania do żywności stanowiły większość rozwiązań wśród zgłoszonych do konkursu iF Packaging Design Award 2011. Aż trzy z pięciu nagrodzonych najwyższą nagrodą iF Gold Award 2011 to właśnie opakowania żywności. Jedne zaskakują pomysłem, inne unikalną grafiką, a jeszcze inne zwracają na siebie uwagę po prostu funkcjonalnością i prostotą.

ie ma chyba materiału opakowaniowego, którego by nie wykorzystali projektanci podczas tworzenia coraz to bardziej wymyślnych opakowań żywności. Stal, aluminium, papier, tektura, karton, szkło, tworzywa sztuczne, folie – wszystko to już widzieliśmy i dlatego coraz trudniej nas zaskoczyć. Jednak organizowany rokrocznie przez międzynarodową organizację iF konkurs Packaging Design Award ma pokazywać, że w dziedzinie pakowania jest jeszcze wiele do zrobienia. W tegorocznej edycji 114 uczestników z 24 krajów zgłosiło 203 rozwiązania. Jury konkursowe dokładnie przyjrzało się wszystkim opakowaniom i oceniło pod względem jakości wykonania, wykończenia, wyboru materiału, stopnia innowacyjności, oddziaływania na środowisko, funkcjonalności, ergonomii, wizualizacji przeznaczenia, bezpieczeństwa, prezentacji marki, symboliki, aspektów produkcji, logistyki i uniwersalności designu. Wyróżnione opakowania można rozpoznać na półkach sklepowych po tym, że na ich etykietach widnieje logo iF Packaging Design Award 2011. W poprzednim wydaniu „PACKAGING POLSKA” prezentowaliśmy nagrodzone przez międzynarodową organizację iF rozwiązania z tektury, kartonu i papieru. Tematem specjalnym tego wydania są opakowania dla branży spożywczej, dlatego spośród wyróżnionych opakowań prezentujemy tylko wyłącznie te rozwiązania, które służą do pakowania żywności.

Nagrody Opakowania produktówspecjalne spożywczych nagrodzone iF Gold Award 2011 Zamknięcie OptiLift Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Grupa Ardagh, Dublin, Irlandia Design: Grupa Ardagh, Flèche Cedex, Francja Rozwiązanie OptiLift umożliwia bezproblemowe otwieranie puszek. Palec łatwo wchodzi pod zawleczkę, a lekkie pociągnięcie powoduje otworzenie opakowania. Puszka podczas produkcyjnego procesu zamykania jest wypukła, natomiast po sterylizacji, ze względu na tworzenie się wewnątrz próżni, denko staje się wklęsłe. Wklęsłość osiąga się automat ycznie, b ez ko nieczności ingerencji mechanicznej. Zamknięcia OptiLift dostępne są we wszystkich powszechnie stosowanych średnicach, a na ich produkcję wykorzystuje się średnio 10 proc. mniej materiału niż w powszechnie stosowanych zamknięciach do puszek. Stal, z której wykonano OptiLift, podlega recyklingowi. Organizacja iF nagrodziła prostotę i funkcjonalność rozwiązania, którego cena jest bardzo konkurencyjna na rynku.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Nagrody specjalne

Butelka wody Gize Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: C. M. W., Luksemburg, Luksemburg Design: werbeagentur zweipunktnull GmbH, Achim Bach, Föhren, Niemcy Filtrowana woda mineralna Gize pochodzi ze źródeł Spa Springs w Kanadzie i dostępna jest w kilku smakach. Smukła szklana butelka z eleganckim wzornictwem ma podkreślać luksusowość produktu. Butelka z jasnego szkła została zaprojektowana w taki sposób, by idealnie pasowała do trzymania w dłoni i się z niej nie wyślizgiwała. Dostępne pojemności opakowań dla wody Gize to 200 ml i 750 ml. Uwagę jury przykuł ich estetyczny i niebanalny design.

Opakowania na wynos Holyfields Kategoria: Grafika opakowania Producent: Holyfields Restaurant GmbH & Co.KG, Düsseldorf, Niemcy Design: loved GmbH, Hamburg, Niemcy Spożywanie posiłków w biegu jest powszechnym zjawiskiem naszych czasów. Niezdrowa żywność i jedzenie wręcz na kolanie są na porządku dziennym. To, co komunikują opakowania dań na wynos w restauracji Holyfield’s to przede wszystkim więcej czasu na przyjemności i zdrowe jedzenie. Nowa koncepcja zastosowanej przez Holyfield’s grafiki na opakowaniach m.in. sałatek, kanapek, przekąsek i kaw wyraźnie odróżnia się od stosowanej na opakowaniach mniej zdrowych fast foodów. Kolorowe, zachęcające, spójne opakowania ozdobione zostały ilustracjami oraz krótkimi informacjami, które mają zachęcać do ich przeczytania i zrelaksowania się podczas spożywania posiłku.

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wyróznienia Opakowania produktów spożywczych wyróżnione w iF Packaging Design Award 2011 Jangquesam Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Woongjin Foods Co., Ltd., Seul, Korea Południowa Design: Woongjin Foods Co., Ltd., Jin-kyu Choi, Sang-Hee Lee, Mi-Hyun Lee, Shin-Young Back, Seul, Korea Południowa Jangquesam 2010 to limitowany napój stworzony na bazie żeń-szenia. Produkt ma właściwości lecznicze i jest tradycyjnym koreańskim medykamentem niegdyś przeznaczonym tylko dla rodziny królewskiej. Nagrodzone opakowanie sytuuje markę wśród produktów premium oraz nawiązuje do tradycyjnej receptury leczniczego napoju.

Butelka ginu Monkey 47 Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Black Forest Distillers, Loßburg-Betzweiler, Niemcy Design: Discodoener, Pit Lederle, Peter Palec, Dirk Bamberger, Sasa Zivkovic, Stuttgart, Niemcy Monkey 47 to pierwszy wytrawny gin pochodzący z Czarnego Lasu (Schwarzwaldu). Trunek jest połączeniem brytyjskiej tradycji, indyjskiej egzotyki ze schwarzwaldzką prostotą. Styl i design etykiety nawiązuje do starych rycin. Szklane opakowania zostały specjalnie zaprojektowane pod gin Monkey 47, a ich wygląd stylizowany jest na stare, aptekarskie butelki, gdzie zamknięcie z korka stanowi dopełnienie całości. Jury doceniło unikatowość tego opakowania.

Opakowanie snaków Ranchera M-Xico Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Branward, Barcelona, Hiszpania Design: Branward, Barcelona, Hiszpania W Hiszpanii rośnie popularność żywności pochodzącej z zagranicy i smakującej inaczej niż tradycyjne potrawy. Aktualna sytuacja ekonomiczna tego kraju przyczyniła się do częstszego spożywania posiłków w domu. Wyzwaniem dla producenta snaków Ranchera M-Xico był, w związku tym, rozwój oferty produktowej i umocnienie wizerunku marki. Strategia opiera się na identyfikacji podstawowych wartości kultury meksykańskiej. Opakowanie jest bardzo kolorowe i grafiką nawiązuje do współczesnych meksykańskich ikonografii. Produkt został naturalistycznie odtworzony na jasnym, świetlistym tle. Opakowanie przypadło do gustu szczególnie młodym Hiszpanom.

Packaging Polska 09/11

nasze KOLORY OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

TWOJA wyobraźnia

www.chespa.eu

Wyróznienia

KLISZE fotopolimerowe

z montażem na folii

Opakowanie odświeżającej herbaty Fu Xin Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Word Design Co., Ltd., Taichung, Tajwan Design: Word Design Co., Ltd., Ming Yu Lee, Taichung, Tajwan

tuleje

Herbaty Fu Xin dostępne są w pięciu smakach: ulung, różanym, brązowego ryżu, lawendy i osmanthusa. Unikalne czworościenne torebki do herbaty gwarantują, że po zanurzeniu w gorącej wodzie liście herbaty całkowicie się otworzą. Zewnętrzne opakowanie w kształcie trójkąta (3D) chroni przed wilgocią i utrzymuje świeżość herbaty. Każdy smak jest reprezentowany na opakowaniu inną, stylizowaną na ręcznie malowaną, ilustracją.

INROUND

Pouch na mleko Hemme Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Hemme Milch GmbH & Co Vertriebs KG, Wedemark, Niemcy Design: Heine Warnecke Design GmbH, Dirk Heine, Warnecke Cord, Hanower, Niemcy Marka krowiego mleka Hemme ma swoje korzenie w ponad 400-letniej tradycji wytwarzania produktów mlecznych. Producent zapewnia, że jego wyroby są zawsze świeże i w pełni naturalne. Dlatego zmieniając opakowanie wybrał takie, które swoimi cechami najbardziej pasowało do sprzedawanego towaru. Foliowe opakowanie w 40 proc. minimalizuje dotychczasowe wykorzystanie tworzyw sztucznych, przy czym nadal jest stabilne i nie wymaga dodatkowych pudełek. Podczas jego produkcji zużywa się mniej wody i energii niż przy powszechnie stosowanych do pakowania mleka pojemników. Zmniejszono również ilość odpadów, nawet do 66 proc.

09/11 Packaging Polska

ZINTEGROWANY SYSTEM KOMUNIKACJI Z KLIENTEM

Farby graficzne

Klisze Wykrojniki Projektowanie fotopolimerowe płaskie i rotacyjne opakowań

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 Krapkowice tel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711 e-mail: chespa@chespa.com.pl

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wyróznienia Opakowania produktów spożywczych wyróżnione w iF Packaging Design Award 2011 Makaron w skrzynce narzędziowej Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: T.D.G. Vertriebs, GmbH & Co. KG, Hamburg, Niemcy Design: Kolle Rebbe, Katrin Oeding, Reginald Wagner Till Grabsch, Jan Hartwig, Paul Svoboda, Kristina Wolf, Ulrike Kirmse, Philipp Christ, Natascha Harra-Frischkorn, Stephan Gerlach, Hamburg, Niemcy Nietuzinkowo opakowana żywność, sprzedawana pod marką The Deli Garage, konsekwentnie designem nawiązuje do warsztatów, w których naprawia się m.in. samochody, motory, sprzęty AGD i RTV. Wprowadzony na rynek makaron w skrzynce narzędziowej ma kształt gwoździ, śrub i nakrętek. Opakowanie i forma makaronu mają komunikować, że potrawy powstałe z tego produktu są ze sobą spójne.

Elastyczne opakowanie CrushPak Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: EverEdge IP Ltd., Auckland, Nowa Zelandia Design: EverEdge IP Ltd., Edward Scott, Auckland, Nowa Zelandia Opakowanie CrushPak umożliwia konsumowanie umieszczonych w nim sosów, jogurtów, przypraw, lodów, galaretek, budyniów czy past na kilka sposobów: bez łyżki, z łyżką, do smarowania itp. Górna część pojemnika skonstruowana została tak, by ułatwić wydobywanie zawartości, a harmonijkowe ścianki sprawiają, że opakowanie cechuje duża funkcjonalność. Producent zapewnia, ze pojemniki CrushPak wzmacniają sprzedaż towarów, gdyż konsumentom przypadła do gustu łatwa i czysta aplikacja. Ponadto zwracają na siebie uwagę w miejscu sprzedaży. Podczas produkcji opakowań CrushPak zużywa się o 25 proc. mniej plastiku, niż w przypadku wytwarzania podobnych pojemników. Zmniejszenie zużywanego materiału oznacza również redukcję odpadów, energii, transportu i emisji CO2.

Bobble – Opakowanie wody Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Move Collectiva, Nowy Jork, NY, USA Design: Karim Rashid, Nowy Jork, NY, USA Bobble to eleganckie, wielokrotnego użytku butelki do wody z filtrem. Unikatowy kształt i żywa kolorystyka opakowania zachęcają konsumentów do wybierania ekologicznej alternatywy dla jednorazowych butelek z tworzywa sztucznego, w które zazwyczaj pakowana jest woda. Twórcą innowacyjnego designu jest Karim Rashid, znany projektant przemysłowy, który połączył w projekcie butelki modny kształt z technicznym rozwiązaniem w postaci filtrów z węgla drzewnego. Filtr usuwa z wody chlor i zanieczyszczenia organiczne, wydobywając esencję jej smaku. Pojemniki bobble wykonane są z plastiku pochodzącego z recyklingu i nie zawierają substancji szkodliwych dla zdrowia.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wyróznienia Butelki piwa Heineken STR Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Heineken International, Amsterdam, Holandia Design: dBOD, Ramses Dingenouts, Stephane Castets, Holandia IRIS-Amsterdam, Pascal Duval, Amsterdam, Holandia Limitowana edycja aluminiowych butelek Heineken STR wprowadzona została do sprzedaży w nocnych klubach na całym świecie. Fenomen opakowania polega na tym, że reaguje ono na ultrafiolet. W świetle dziennym na butelce widoczna jest prosta grafika z charakterystycznymi dla marki Heineken zielono-srebrnymi barwami. Jednak dopiero w nocnym klubie, przy ultrafiolecie, na butelce pojawiają się świecące gwiazdy, które sprawiają, że produkt rzuca się w oczy. Nazwa STR pochodzi od angielskiego słowa „star” i nawiązuje do znaku rozpoznawczego marki Heineken – pięcioramiennej gwiazdy. Butelka z limitowanej edycji Heineken STR ma pojemność 330 ml.

Zbiorcze opakowanie gum do żucia Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Mohamad Nazif Sharifi, Sanandaj, Iran Design: Mohamad Nazif Sharifi, Sanandaj, Iran Zbiorcze opakowania gum do żucia powstały w oparciu o pięć założeń: po pierwsze – wykorzystania w produkcji opakowań jak największej liczby surowców wtórnych; po drugie – prostokątna forma opakowania ma zapewniać lepsze zapamiętanie produktu, gdyż jest uznana za najbardziej atrakcyjną formę geometryczną; po trzecie – opakowanie można łatwo zawiesić w widocznym miejscu w sklepie; po czwarte – ze względu na dużą liczbę gum w małych, osobnych opakowaniach możliwe jest kupienie dużej ilości produktu i po piąte – dzięki perforacjom opakowanie dzieli się na małe części, co sprawia, że produkt mogą kupować ludzie o różnych dochodach, w różnych częściach świata.

Opakowanie Ginu na przycisk Kategoria: Opakowanie handlowe Producent: Abnormal Group Singapore, Singapore, Singapore Bio Sad d.o.o., Jakobski Dol, Słowenia Design: Nonobject, Palo Alto, USA Witamy w przyszłości, w której wszystko otwiera się za pomocą jednego przycisku. One Key Gin to nowa marka alkoholu na rynku, która ma zachwycić ekstraktami z egzotycznych roślin, niezwykłymi składnikami i jedynym w swoim rodzaju projektem opakowania. Idea One Key Gin powstała w jednym celu: zaoferowania konsumentom i miłośnikom ginu zupełnie czegoś nowego, innowacyjnego. Tradycyjny trunek zapakowano w futurystyczne opakowanie – o przedstawienie takich antagonizmów chodziło właśnie projektantowi.

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wyróznienia Opakowania produktów spożywczych wyróżnione w iF Packaging Design Award 2011 Grafika opakowania świątecznego piwa Kategoria: Grafika opakowania Producent: Carlsberg Sverige, Sztokholm, Szwecja Design: No Picnic AB, Björn Studt, Sztokholm, Szwecja Nowa grafika opakowania piwa Pripps Jul powstała specjalnie dla Szwedów na święta Bożego Narodzenia w 2010 roku. Producent twierdzi, że są rzeczy na tym świecie, które zawsze idą w parze, jak miłość i małżeństwo czy mleko i ciasteczka. Dla Szwedów z kolei nie ma świąt bez piwa. Agencja No Picnic miała okazję dokonać redesignu najbardziej popularnej w Szwecji marki piwa, przy czym założono, by stworzyć opakowanie, które wzmocni pozycję piwa na wigilijnym stole i będzie nawiązywać do tradycji świąt Bożego Narodzenia. Projektanci wykorzystali obrazki i elementy pochodzące z zimowych bajek oraz szwedzkich sag. Pomysłowa grafika opakowania wskazuje na ekstrawaganckie, zabawne i tradycyjne świąteczne piwo.

Nowa odsłona Wrigley.s Extra Kategoria: Grafika opakowania Producent: Wrigley GmbH, Unterhaching, Niemcy Design: Interbrand, Marion Lietke, Philip Stevenson, Ronald Bartikowski, Verena Hirschberger, Hélène Causse, Marcos Ormeno, Christian Bonnet, Peter Aldous, Hamburg, Niemcy Marka Wrigley.s Extra wprowadzona została do sprzedaży w Niemczech i w krajach Skandynawskich we wczesnych latach 90. i obecnie jest tam najbardziej popularną gumą do żucia. Zmiana designu opakowań miała wzmocnić widoczność produktów na półce sklepowej i stworzyć jednolity wygląd dla całej oferty produktowej. Nowa identyfikacja wizualna podkreśla pozytywny wpływ żucia gum na uzębienie oraz wyjątkowe aspekty smakowe produktów. Motyw graficzny łączy wszystkie rodzaje gum z rodziny Wrigley.s Extra. Teksty, symbole i kolory zostały zaktualizowane i zharmonizowane.

Etykiety win Bastian Kategoria: Grafika opakowania Producent: Weingut Friedrich Bastian, Bacharach am Rhein, Niemcy Design: brand.david Kommunikation GmbH, Oliver Helligrath, Judith Buck, Monachium, Niemcy W małym, spokojnym miasteczku Bacharach produkuje się wino, które doceniane jest nie tylko przez niemieckich koneserów. Pochodzący z rodziny, która od czterech pokoleń wytwarza wino – Friedrich Bastian jest ściśle związany z tym regionem i wie wszystko o jego zaletach. Etykiety win Bastian zostały ponownie zaprojektowane, by typografią i piktogramami podkreślić pochodzenie trunków oraz zwiększyć rozpoznawalność marki. Kilka różnych motywów wskazuje na jakość i charakterystyczną różnorodność win marki Bastian.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wyróznienia Design opakowań herbat Yebon Kategoria: Grafika opakowania Producent: Korea Ginseng Corporation, Daejeon, Korea Południowa Design: All Communications, Seul, Korea Południowa Yebon jest marką premium wśród orientalnych herbat. Oferta produktowa składa się z dziewięciu różnych rodzajów herbat, każdy w niepowtarzalnym smaku i o innych właściwościach. Nowy system pakowania miał połączyć wszystkie te rodzaje herbat w jedną całość, a ozdobione orientalnym designem opakowania zapewnić wygodne użytkowanie. Nowa koncepcja grafiki, która przedstawia rosnące na drzewach owoce, idealnie pasuje do wszystkich dziewięciu proponowanych przez markę Yebon smaków. Ilustracje na białym tle wyglądają elegancko i czysto. Stylistyka opakowań odwołuje się zarówno do tradycji, jak i do nowoczesności.

Pudełko prezentowe z herbatą Kategoria: Koncept opakowania Producent: Pegatron Corporation, Tajpej, Tajwan Design: PEGA D&E, Tajpej, Tajwan Pudełko prezentowe z herbatą powstało specjalnie ze względu na tajwańską tradycję, w której częstowanie herbatą oznacza życzliwość i otwartość, nawet do obcych. Herbata jest sposobem Tajwańczyków na wyrażanie uczuć. Koncept pudełek prezentowych opiera się na kształcie starych, tradycyjnych, aluminiowych dzbanuszków do parzenia herbaty. Wręczenie komuś takiego prezentu jest jak zaserwowanie mu herbaty.

Opakowanie czekolady Kategoria: Koncept opakowania Producent: Denise Franke, Bottrop, Niemcy Design: Denise Franke, Bottrop, Niemcy Koncept dbc powstał dla fikcyjnej marki i opiera się na połączeniu tematu śmierci i czekolady. Celem było stworzenie unikalnych opakowań, które koncentrują się wokół mitu czekolady i przenoszą go w nowoczesną stylistykę. Czekoladki dbc zapakowane zostały na dwa sposoby: zawinięte w miękką, matową folię lub zamknięte w sztywnych pudełkach. Projekty opakowań przewidują wykończenie lakierem UV i niemal niewidocznym tłoczeniem.

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Perła wśród piw P erła niepasteryzowana to jedna z najnowszych propozycji Perły Browarów Lubelskich S.A. Rozpoczęły one produkcję niepasteryzowanego wariantu Perły w odpowiedzi na potrzeby konsumentów, którzy podkreślali tęsknotę do dawnego smaku piwa z lokalnego browaru. Z tej okazji producent opakowań – Ball Packaging Europe z Radomska przygotował specjalną puszkę, którą już możemy zobaczyć na sklepowych półkach. Historyczna receptura i wyjątkowe walory smakowe znalazły swoje odzwierciedlenie w 0,5- litrowym, przyjemnym w dotyku opakowaniu, w całości pokr ytym matowym lakierem. Zastosowana przy jego projektowaniu kolorystyka stanowi odnie-

sienie do historycznych korzeni Browarów Lubelskich sięgających 1846 roku. Metoda druku matowego to tylko jedna spośród wielu opcji tworzenia specjalistycznych rozwiązań i wzorów dostępnych dla klientów firmy Ball. Producenci napojów mogą skorzystać z bogatej oferty firmy, w której m.in. są: technologia tłoczenia „Skin Tech Advanced Embossing Technology” czy farby z efektem „Tactile”, modyfikujące strukturę puszki w celu stworzenia dekoracji i odczuć dotykowych, angażujących zmysły oraz dających przeróżne efekty np. efekt plastrów miodu, skórki pomarańczowej czy innych. Dynamicznie rozwijaną innowacją są również przeróżne warianty farb termochromicznych, których kolory zmie-

zBall Packaging Europe dla tradycji

Grafika na nowej puszce niepasteryzowanego piwa Perła odwołuje się historycznych korzeni Browarów Lubelskich sięgających 1846 roku. W efekcie powstało przyjemne w dotyku opakowanie, które pozwala konsumentom na odczucie matowej struktury puszki. niają się w zależności od zmiany temperatury napoju. Firma Ball Packaging Europe doskonali swoje technologie w centrum badań i rozwoju w Bonn.

zButelka wielokrotnego użytku

Na imię ma Emil W

ofercie firmy Emil Vertriebs-GmbH pojawiła się kolejna podróżna butelka z ekologicznej serii Emil die Flasche. Szklana butelka w ochronnym kołnierzu tym razem ma pojemność 600 ml. W zeszłym roku firma Wittibreut z Bawarii rozszerzyła linię o model 400 ml. Od samego początku wszystkie butelki Emil die Flasche produkowane są przez firmę O-I. Butelka chroniona jest przed rozbiciem przez termo-rękaw wykonany z mocnego i w pełni nadającego się do ponownego przetworzenia polipropylenu (PP), który utrzymuje wysoką lub niską temperaturę napoju. Butelki Emil die Flasche można myć w zmywarce i napełniać płynami o temperaturze do

60°C. Dzięki temu równie dobrze sprawdzają się do gorących napojów, takich jak herbata i kawa, jak i do wody, soków czy mleka. Na powierzchni butelki znajduje się ścianka, która biegnie od szyjki aż do jej dna. Wytłoczono na niej nazwę produktu, niwelując tym samym potrzebę stosowania etykiety. Podobnie jak wszystkie inne opakowania szklane, butelki te nadają się w 100 proc. do przetworzenia, dzięki czemu są szczególnie przyjazne dla środowiska. Kwestia ochrony środowiska, tak ważna w przypadku butelek Emil die Flasche, wpisuje się również w filozofię firmy O-I, która planuje zmniejszyć zużycie energii o połowę do 2017 r. w ramach swojej polityki zrównoważonego rozwoju.

Butelki Emil die Flasche można napełniać płynami o temperaturze do 60°C, dzięki czemu równie dobrze sprawdzają się do gorących napojów, takich jak herbata i kawa, jak i do wody, soków czy mleka.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zBarierowe właściwości folii NatureFlex

Stop olejom! Pozostałości olejów mineralnych przenikają do żywności z farb drukarskich obecnych na powierzchni opakowań kartonowych oraz ze struktury kartonów pochodzących z recyklingu zadrukowanych już wcześniej opakowań i gazet – alarmują naukowcy. Migracja ta jest możliwa nawet w temperaturze pokojowej! Szkodliwe oleje przenikają do suchej żywności: ryżu, makaronu czy płatków śniadaniowych. Dlatego Innovia Films proponuje branży spożywczej folie barierowe, które oprócz tlenu i wilgoci, blokują również przenikanie olejów mineralnych.

elulozowe folie NatureFlex mają wiele zalet: produkowane są z surowców odnawialnych, nadają się do kompostowania, nie przepuszczają tlenu i wilgoci. Wykorzystane jako opakowanie wewnętrzne w kartonie (bag-in-box), folia do laminowania kartonów czy też jako pouch, uniemożliwiają migrację nawet śladowych resztek olejów mineralnych z opakowań tekturowych. Problem pojawił się, kiedy szwajcarski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności zbadał dostępną na rynku suchą żywność i odkrył w niej niepokojący poziom pozostałości

olejów mineralnych pochodzących z opakowań kartonowych produkowanych z tektury recyklingowej. Dr Koni Grob, który prowadził zespół szwajcarskich naukowców, ostrzega przed nawet niewielką zawartością toksycznych olejów, których obecność może prowadzić do stanów zapalnych narządów wewnętrznych, a nawet raka. Reakcja Innovia Films była bardzo szybka. Poddano kompostowalne folie NatureFlex dodatkowym testom, by ocenić ich możliwości ochrony przed przenikaniem do żywności niebezpiecznych substancji. Dzięki tym testom nie trzeba rezygnować z produkcji opa-

kowań z tektury czy papieru pochodzących z recyklingu – wystarczy wyposażyć te opakowania w dodatkową warstwę ochronną poprzez zalaminowanie ich folią NatureFlex. Folie te są zgodne z europejską normą EN 13432 dotyczącą opakowań kompostowalnych, pozwalając tym samym na alternatywną drogę utylizacji i przekazywania odpadów na wysypiska. www.innoviafilms.com

Elastyczne foliowe rozwiązanie NatureFlex, stanowiące barierę dla niebezpiecznych olejów mineralnych, można stosować na wiele sposobów:

Pouch

Bag in Box

Karton laminowany folią

Celulozowa, kompostowalna folia na bazie odnawialnych surowców, zapewniająca niezbędne właściwości barierowe przed tlenem i wilgocią, szczególnie wymagane w pakowaniu suchej żywności, została naukowo przebadana pod kątem przepuszczalności olejów mineralnych.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zWymagania prawne dotyczące znakowania mięsa i przetworów mięsnych

Co się zmieni? Prawidłowo opracowana etykieta powinna uwzględniać jednocześnie wymagania wielu aktów prawnych, zarówno krajowych, jak i obowiązujących w Unii Europejskiej, co wymaga ciągłego śledzenia zmian w obowiązujących przepisach. Za sprawą wejścia w życie nowego rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie przekazywania konsumentom informacji na temat żywności, w najbliższym czasie czekają nas kolejne zmiany wymagań prawnych w kwestii oznaczeń na etykietach. mgr inż. Wioletta Bogusz-Kaliś JARS Sp. z o.o.

z Mnogość przepisów prawnych

tykieta jest niezbędnym elementem opakowania środków spożywczych. Obligatoryjnie wymagane przepisami prawnymi oraz dobrowolne informacje dotyczące danego środka spożywczego znajdują się właśnie na etykiecie trwale przymocowanej do opakowania. Choć w uzasadnionych przypadkach mogą znajdować się na ulotkach, zawieszkach czy dokumentach przewozowych dotyczących danego produktu.

Podstawowymi aktami prawnymi dotyczącymi znakowania środków spożywczych są: ustawa z 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i żywienia (tekst jednolity Dz. U. Nr 136 poz. 914), ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o jakości handlowej artykułów rolno-spożywczych (Dz. U. z 2005 r. nr 187 poz. 1577 ze zm.) oraz rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 10 lipca 2007 r. w sprawie znakowania środków spożywczych (Dz. U. Nr 137 poz. 966 z późn. zm.). Należy również uwzględniać akty prawne Unii Europejskiej, które mają zastosowanie do wszystkich środków spożywczych, takie jak m.in.: rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady Nr 1924/2006 w sprawie oświadczeń żywieniowych i zdrowotnych czy rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1333/2008 z 16 grudnia 2008 r. w sprawie dodatków do żywności. Ponadto mamy ustawę o produktach pochodzenia zwierzęcego, ustawę i rozporządzenie w sprawie towarów paczkowanych itp. Brak jest jednak takich szczegółowych rozporządzeń dotyczących jakości handlowej wędlin czy przetworów mięsnych, jak dla czekolady, dżemów, soków czy miodu. Nawet te same produkty różnych producentów mogą różnić się pomiędzy sobą, np. zawartością mięsa. Zatem tylko z prawidłowo opracowanej etykiety konsument może czerpać informacje na temat danego produktu.

Znakowanie mięsa i przetworów mięsnych powinno być zgodne z ogólnymi wymaganiami dotyczącymi znakowania wszystkich środków spożywczych z uwzględnieniem szczegółowych wymagań przepisów UE w zakresie znakowania mięsa wołowego i produktów z mięsa wołowego oraz pochodzących z drobiu.

z Informacje wymagane na etykiecie Z punktu widzenia konsumenta w oznakowaniu mięsa i jego przetworów najważniejsze znaczenie mają: właściwa nazwa produktu, prawidłowo zapisany skład, odpowiednia deklaracja składników alergennych, podawanie procentowej zawartości mięsa ze wskazaniem gatunku zwierzęcia, z którego pochodzi oraz oznaczenie terminem przydatności do spożycia lub datą minimalnej trwałości. Poza wymienionymi danymi w oznakowaniu powinny się znaleźć takie informacje jak: masa netto, dane producenta, numer partii produkcyjnej, klasa jakości handlowej jeśli została ustalona oraz informacje na temat pochodzenia produktu (brak tej informacji mógłby wprowadzać w błąd). Ważne są również dla konsumenta informacje na temat właściwego przygotowania lub stosowania produktu, gdyż brak tej informacji może spowodować niewłaściwe postępowanie z danym środkiem spożywczym. Klasy jakości A i B dla mięsa drobiowego określa rozporządzenie Komisji WE nr

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Wymaga podkreślenia, że obowiązkowe będzie podawanie zawartości soli, a nie sodu, poprzez zastosowanie wzoru do wyliczeń sól = sód x 2,5.

543/2008. Istnieje również wymóg prawny oznakowania mięsa drobiowego ceną. W przypadku mięsa pochodzącego z wołowiny (z pewnymi wyjątkami) istnieje obowiązek podawania szczegółow ych informacji nt. miejsca urodzenia, hodowli i uboju zwierząt, z których pochodzi mięso. Wymogi te nakłada rozporządzenie Komisji nr 275/2007 z dnia 15 marca 2007 roku zmieniające rozporządzenie (WE) nr 1825/2000 określające szczegółowe przepisy stosowania rozporządzenia (WE) nr 1760/2000 Parlamentu Europejskiego i Rady w odniesieniu do etykietowania wołowiny i produktów z wołowiny. Ponadto wszystkie produkty pochodzenia zwierzęcego muszą być opatrzone weterynaryjnym numerem identyfikacyjnym. W przypadku mięsa i jego przetworów, sprzedawanych bez opakowań lub pakowanych w miejscu sprzedaży, podaje się nazwę środka spożywczego, klasę jakości handlowej albo inne wyróżniki jakości handlowej, jeśli zostały one ustalone. W przypadku wędlin wymagane jest dodatkowo podawanie wykazu składników. Informacje te mogą znajdować się na etykiecie lub na wywieszce dotyczącej produktu czy w dokumentach przewozowych, które jego dotyczą. Jeśli mamy do czynienia z produktami głęboko mrożonymi, dodatkowo na opakowaniu powinny znaleźć się takie informacje jak: „ produkt głęboko mrożony”, „nie zamrażać powtórnie” oraz okres przechowywania przez konsumenta wraz z właściwą temperaturą przechowywania.

z Prawidłowo zapisana nazwa Nazwa produktu powinna precyzyjnie informować konsumenta o rodzaju produktu i być właściwą dla jego danej kategorii. Nazwa może składać się z opisu produktu albo sposobu jego użycia, tak, aby umożliwić konsumentowi odróżnienie tego produktu od innych podobnych. Powinna także odpowiadać składowi danego towaru. Produkt nie może być opatrzony jedynie nazwą fantazyjną, wymyśloną czyli handlową. We właściwym nazewnictwie mogą być pomocne Polskie Normy,

09/11 Packaging Polska

skoro nie ma uregulowanego prawnie nazewnictwa wyrobów mięsnych. Ponadto nazwa musi być uzupełniona informacjami dotyczącymi sposobu wytwarzania m.in. czy produkt jest wędzony, pasteryzowany, suszony itp. W przypadku mięsa drobiowego obok nazwy powinna być podana forma jego prezentacji tj. częściowo patroszone, z podrobami, bez podrobów, informacje określające stan termiczny mięsa drobiowego (świeży, schłodzony, mrożony), a także informacja jaki jest to fragment tuszy np. połówka, ćwiartka, pierś, udo, noga, filet z piersi.

z Ważny skład produktu Na etykiecie powinny być wymienione wszystkie składniki wchodzące w skład produktu. Wykaz komponentów z kolei należy poprzedzić sformułowaniem „skład” lub „składniki”, a wymieniane winny być w kolejności malejącej. Zatem składnik, którego jest najwięcej figuruje jako pierwszy. W składzie wymienia się również wodę. Nie ma tego obowiązku jeśli stanowi ona mniej niż 5 proc. masy środka spożywczego. Gdy któryś ze składników jest złożony z kilku komponentów, powinien on być

wymieniony zgodnie z jego całkowitą masą i z wyliczeniem w kolejności malejącej poszczególnych składowych. Podawanie wykazu komponentów składnika złożonego nie jest wymagane jeżeli skład składnika złożonego określony jest w przepisach dotyczących poszczególnych artykułów rolno-spożywczych i ten stanowi mniej niż 2 proc., np. powidła śliwkowe lub gdy składnik złożony jest środkiem spożywczym, dla którego wykaz składników nie jest wymagany, np. masło czy śmietana. Nie wymaga się również podawania wykazu składników wchodzących w skład mieszanki przypraw i ziół, które stanowią mniej niż 2 proc. gotowego środka spożywczego. Znakowanie składem nie dotyczy jednoskładnikowych środków spożywczych, jeżeli nazwa środka spożywczego jest taka sama jak nazwa składnika i umożliwia dokładną identyfikację. Gdy w wykazie składników przetworów mięsnych wymienia się mięso, należy podać jego procentową zawartość oraz wskazać gatunek zwierzęcia, z którego pochodzi. Są to informacje istotne dla scharakteryzowania danego produktu i odróżnienia go od innych podobnych. Rozporządzenie w sprawie znakowania określa, kiedy składnik możemy nazwać mięsem. Mięso oddzielone mechanicznie, stanowiące składnik środka spożywczego, podaje się w wykazie poprzez użycie określenia „mięso oddzielone mechanicznie”, z podaniem nazwy gatunku zwierzęcia, z którego ono pochodzi. Bardzo ważną kwestią jest właściwe wskazanie składników alergennych wchodzących w skład produktu. W oznakowaniu należy podać nazwę każdego składnika alergennego wykorzystanego w produkcji środka spożywczego i nadal obecnego w gotowym środku spożywczym nawet w zmienionej formie oraz nazwę każdego składnika pochodzącego ze składnika alergennego, na przykład mąka pszenna, białko sojowe, serwatka z mleka. Rozporządzenie o znakowaniu zawie-

zZ punktu widzenia konsumenta w oznakowaniu mięsa i jego przetworów najważniejsze znaczenie mają: właściwa nazwa produktu, prawidłowo zapisany skład, odpowiednia deklaracja składników alergennych, podawanie procentowej zawartości mięsa ze wskazaniem gatunku zwierzęcia, z którego pochodzi oraz oznaczenie terminem przydatności do spożycia lub datą minimalnej trwałości. Ważne są również informacje na temat właściwego przygotowania lub stosowania produktu, gdyż brak tej informacji może spowodować niewłaściwe postępowanie z danym środkiem spożywczym. 35

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

Ministra Zdrowia w sprawie dozwolonych substancji dodatkowych. Zamieszczając na etykiecie środka spożywczego informację na temat wchodzących w jego skład aromatów podaje się słowo „aromat” lub „aromaty” czy bardziej szczegółową nazwę bądź opis danego środka aromatyzującego.

z Zmiany w obowiązujących przepisach

ra wykaz składników, które są alergenami. Zamieszczając w wykazie składników dozwolone substancje dodatkowe, podaje się ich nazwę lub numer oraz zasadniczą funkcję technologiczną, którą te substancje pełnią w środku spożywczym. Należy brać pod uwagę rodzaje funkcji pełnione przez dodatki zgodnie z rozporządzeniem 1333/2008, w którym uległo zmianie brzmienie funkcji technologicznych substancji dodatkowych w stosunku do brzmienia w krajowym rozporządzeniu

6 lipca b.r. został ustalony tekst nowego rozporządzenia dot. znakowania żywności: Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr …/2011 w sprawie przekazywania konsumentom informacji na temat żywności, zmiany rozporządzeń 9WE) nr 1924/2006 i (WE) nr 1925/2006 oraz uchylenia dyrektyw 87/250/EWG, 90/496/EWG, 1999/10/ WE, 2000/13/WE, 2002/67/WE, 2008/5/WE i rozporządzenia (WE) nr 608/2004. Zasadniczą zmianą, którą wprowadza rozporządzenie jest obowiązek znakowania wartością odżywczą wszystkich środków spożywczych. Są jednak ustanowione wyjątki. Na obowiązkową informację o wartości odżywczej będą składały się następujące elementy: wartość energetyczna, ilość tłusz-

Środki spożywcze, które zwolnione są z podawania obowiązkowej informacji o wartości odżywczej: • produkty nieprzetworzone, które zawierają pojedynczy składnik lub pojedynczą kategorię składników, • produkty przetworzone, w przypadku których jedynym procesem przetwarzania, jakim je poddano, jest dojrzewanie, i które obejmują pojedynczy składnik lub pojedynczą kategorię składników, • wody przeznaczone do spożywania przez ludzi, w tym wody, których jedynymi dodanymi składnikami są dwutlenek węgla lub środki aromatyzujące, • zioła, przyprawy lub ich mieszaniny, • sól i substytuty soli, • słodziki stołowe, • ekstrakty kawy, cykorii, całe lub zmielone ziarna kawy, oraz całe lub zmielone bezkofeinowe ziarna kawy, • napary ziołowe i owocowe, herbata, herbata bezkofeinowa, herbata instant lub rozpuszczalna, • octy fermentowane i substytuty octu, w tym te, których jedynymi dodanymi składnikami są środki aromatyzujące, • środki aromatyzujące, • dodatki do żywności, • substancje pomocnicze w przetwórstwie, • enzymy spożywcze, • żelatyna, • składniki powodujące zestalanie się dżemów, • drożdże, • gumy do żucia • żywność w opakowaniach lub pojemnikach, których największa powierzchnia jest mniejsza niż 25 cm2, • żywność, w tym żywność wytwarzana w zakładach rzemieślniczych, dostarczana bezpośrednio przez wytwórcę małych ilości produktów konsumentowi finalnemu lub miejscowym placówkom handlu detalicznego bezpośrednio zaopatrującym konsumenta finalnego.

czu, kwasów tłuszczowych nasyconych, węglowodanów, cukrów, białka oraz soli. Dodatkowo mogą się znaleźć inne informacje, choćby o ilości jednego lub większej liczby następujących składników: kwasy tłuszczowe jednonienasycone, kwasy tłuszczowe wielonienasycone, alkohole wielowodorotlenowe, skrobia, błonnik pokarmowy, witaminy i składniki mineralne wymienione w załączniku XIII.

z Sól zamiast sodu Wymaga podkreślenia, że obowiązkowe będzie podawanie zawartości soli, a nie sodu, poprzez zastosowanie wzoru do wyliczeń sól = sód x 2,5. Wymóg ten spowodowany jest aktualnie prowadzonymi w UE kampaniami ukierunkowanymi na zmniejszenie spożycia soli w diecie. Powszechnie stosowanym terminem jest sól, dlatego uznano, że termin ten jest bardziej zrozumiały i kojarzony przez konsumentów.

z Wartość odżywcza Projekt rozporządzenia podaje sposób podawania wartości odżywczej, co nie odbiega od obowiązujących przepisów. Ilość energii i składników odżywczych powinna być obowiązkowo wyrażana w przeliczeniu na 100 g lub na 100 ml produktu. Informacje o wartości odżywczej powinny być umieszczone w tym samym polu widzenia, przedstawione łącznie, w czytelnym formacie oraz w ustalonej kolejności. Informacja o wartości odżywczej musi być prezentowana w formie tabelarycznej z wyrównanymi liczbami, o ile pozwoli na to miejsce. Jeśli miejsce na to nie pozwala, informacja ta może być przedstawiona w formie liniowej. Kolejność prezentacji informacji o energii i składnikach odżywczych przedstawia tabela 1. Obowiązkowa informacja o wartości odżywczej może być również wyrażona jako procenty referencyjnych wartości spożycia ustanowionych w rozporządzeniu, w przeliczeniu na 100 g lub 100 ml produktu. Rozporządzenie podaje referencyjne wartości spożycia, zgodnie z którymi należy przeliczyć wartość odżywczą. Jeśli jest podawana informacja o witaminach i składnikach mineralnych, powinna być ona również wyrażona jako procenty referencyjnych wartości spożycia, ustanowionych w rozporządzeniu, w przeliczeniu na 100 g / 100 ml. Dodatkowo informacja o wartości odżywczej, obok wyrażenia na 100 g lub 100 ml, może być podana w przeliczeniu na porcję czy jednostkę konsumpcyjną, która będzie łatwo rozpoznawalna przez konsumenta. Warunkiem tego sposobu oznakowania jest ilościowe ustalenie wielkości porcji (jednostki konsumpcyjnej) oraz podanie w oznakowaniu ich ilości w opakowaniu. Podawanie informacji o wartości odżywczej w przeliczeniu na porcję będzie dodatkowe. Informacja o wielkości porcji musi być podana w pobliżu informacji o wartości odżywczej. Porcje powinny być

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

realistyczne w stosunku do ilości zwykle konsumowanej, nie powinny być zbyt małe, jak również powinny być łatwo rozpoznawalne.

Energia

kJ i kcal

tłuszcz

– kwasy tłuszczowe nasycone

– kwasy tłuszczowe trans

w tym

– kwasy tłuszczowe jednonienasycone – kwasy tłuszczowe wielonienasycone

Zgodnie z rozporządzeniem w sprawie znakowania środków spożywczych, do obowiązkowych danych wymaganych na etykiecie należą: • • • • • •

nazwa środka spożywczego, dane dotyczące składników występujących w środku spożywczym, data minimalnej trwałości lub termin przydatności do spożycia, sposób przygotowania lub stosowania, dane identyfikujące producenta, miejsce lub źródło pochodzenia – brak tej informacji mógłby wprowadzić konsumenta w błąd, • warunki przechowywania, • oznaczenie partii produkcyjnej, • klasę jakości handlowej, jeśli została ustalona w przepisach w sprawie szczegółowych wymagań w zakresie jakości handlowej artykułów rolno-spożywczych lub ich grup, albo inny wyróżnik jakości handlowej, jeżeli obowiązek podawania tego wyróżnika wynika z odrębnych przepisów.

g g

węglowodany

w tym – cukry

– poliole

– skrobia

błonnik

białko

sól

witaminy i składniki mineralne

jednostki określone w załączniku do rozporządzenia

Nowym zapisem jest również rozszerzony wymóg na temat zamieszczania informacji, które wprowadzałyby w błąd konsumenta. Nie można sugerować przez wygląd, opis lub prezentacje graficzne, że chodzi o określony środek spożywczy lub składnik, mimo że w rzeczywistości komponent lub składnik naturalnie obecny lub zwykle stosowany w danym środku spożywczym został zastąpiony innym komponentem lub innym składnikiem.

Omawiane rozporządzenie prawdopodobnie zostanie opublikowane w Dzienniku Urzędowym Wspólnot Europejskich w październiku. Jednak producenci będą mieli dużo czasu na dostosowanie swoich etykiet do nowych wymogów w zakresie znakowania. Dla oznakowania wartością odżywczą został ustalony okres przejściowy na 5 lat, dla pozostałych wytycznych 3 lata.

z Czcionka, alergeny, grafika Poza obowiązkowym znakowaniem wartością odżywczą zmienia się kilka innych kwestii. Został ustalony również rozmiar czcionki, której wysokość x zdefiniowana w załączniku IV wynosi co najmniej 1,2 mm. Na opakowaniach, których największa powierzchnia ma pole mniejsze niż 80 cm2, minimalna wysokość x rozmiaru czcionki wynosi co najmniej 0,9 mm. Istnieje dodatkowy obowiązek podawania kraju lub miejsca pochodzenia w przypadku: mięsa świeżego, schłodzonego lub zamrożonego ze świń, owiec, kóz czy drobiu. Rozporządzenie wprowadza również wymóg udostępniania informacji o składnikach uczulających w przypadku żywności niepaczkowanej, np. w menu w restauracjach. W takim przypadku należy w miejscu sprzedaży lub w jadłospisach udostępnić wyraźnie widoczny szyld informacyjny, że „klienci mogą uzyskać informacje na temat substancji alergennych w bezpośredniej rozmowie ze sprzedawcą lub poprzez dostępne materiały informacyjne”.

09/11 Packaging Polska

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zWspółpraca Sato i Jennings of Caversham

Etykiety na półtuszy

Drukarka etykiet TH2 jest standardowo wyposażona w uchwyt. Ponadto dostępny jest szeroki wybór akcesoriów, takich jak osłona na klawiaturę, karta SD, uchwyt do montażu na ścianie czy gilotyna do etykiet.

godność z normami dotyczącymi etykietowania i identyfikacji produktów jest jednym z najważniejszych problemów producentów, przetwórców i dystrybutorów w branży spożywczej na całym świecie. Firma Jennings of Caversham zajmuje się przerobem półtusz wołowych i wieprzo-

wych, które otrzymuje od różnych producentów. Przygotowane porcje sprzedaje następnie restauratorom. Produkty opatrzone są obowiązkowymi informacjami o pochodzeniu mięsa (miejsce urodzenia i chowu zwierzęcia), kod ubojni, kod zakładu przetwórczego oraz kod partii. Wszystkie te dane muszą zostać przeniesione z oryginalnej etykiety na każdy pojedynczy produkt. W zależności od zamówienia i wymagań klientów, większe porcje mięsa mogą zostać podzielone i zapakowane w mniejsze opakowania. Każda mniejsza porcja, a z jednej półtuszy może być ich nawet 40, musi zawierać identyczne informacje. Przed wdrożeniem drukarek Sato TH2 firma używała etykiet, które drukowano ręcznie na zapleczu. Gdy było wymagane przygotowanie nowej etykiety, marnowano cały arkusz papieru. Teraz, dzięki przenośnej drukarce etykiety drukowane są na miejscu. Duży wyświetlacz drukarki TH2 przedstawia operatorowi odpowiednie monity o wprowadzenie danych, a następnie etykieta zostaje natychmiast wydrukowana. Drukarka TH2 może także drukować na etykietach kody 2D, zawierające wszystkie niezbędne dane w zakodowanej postaci. Gdy wymagane jest wydrukowanie większej liczby etykiet, kod kreskowy można zeskanować za pomocą opcjonalnego skanera dołączanego do urządzenia TH2. Gdy odpowiednie dane zostają odczytane, urządzenie drukuje dowolną ilość etykiet, którą nakleja się na pudełka. Maszyna jest bardzo prosta w obsłudze, lekka i umożliwia pracę w temperaturze od 0 do 40˚C. Jest wyposażona w antybakteryjną obudowę, dlatego idealnie nadaje się do zakładów przetwórstwa spożywczego. Drukarkę etykiet TH2 zaprojektowano z myślą

Gdy angielski przetwórca mięsa Jennings of Caversham postanowił usprawnić znakowanie swoich produktów długo szukał rozwiązania, które zapewniłoby mu oszczędność czasu oraz pieniędzy, przy jednoczesnej właściwej identyfikacji produktów i jej zgodności z przepisami. Po wdrożeniu drukarek etykiet TH2 firmy Sato, dyrektor przetwórstwa z dumą mówi o znacznym podniesieniu efektywności pracy w jego zakładzie.

o uniwersalnym zastosowaniu. Jest ona zasilana przez akumulator litowo-jonowy umożliwiający wydrukowanie 4000–5000 etykiet bez ładowania urządzenia. Model ten został wyposażony we wbudowaną klawiaturę, więc nie jest wymagany dostęp do komputera stacjonarnego. Szeroki, regulowany ekran LCD zapewnia łatwą obsługę — podobną do korzystania z telefonów komórkowych. Instalacja urządzeń TH2 zapewniła firmie Jennings znaczne obniżenie kosztów etykiet oraz skróciła czas wykonywania zadań przez pracowników. „Dzięki wdrożeniu urządzeń Sato TH2 nasza firma zyskała wiele natychmiastowych korzyści. Usprawniliśmy możliwości identyfikacji i zarządzania produktami, co ma dla nas ogromne znaczenie. Drukarki TH2 pomagają nam oszczędzać pieniądze i czas” – podsumował Nick Jennings, dyrektor firmy Jennings of Caversham.

Packaging Polska 09/11

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zTermokurczliwe etykiety od Avery Dennison

Bez marszczeń i zagnieceń E tykiety Shrink PS powstały z polistyrenu i nadają się do aplikacji na liniach off-line lub on-line po poprzednim napełnieniu i zamknięciu opakowania. W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami termokurczliwego etykietowania, Shrink PS oferuje większą elastyczność procesu etykietowania i daje możliwości różnicowania produktów na późniejszych etapach pakowania. W rezultacie producenci żywności mogą zaoszczędzić na wcześniej nadrukowywanych opakowaniach, w szczególności jeśli często wprowadzają ulepszenia lub zmiany w opisach swoich produktów. „Rozwiązanie Shrink PS to ekscytująca innowacja, która daje korzyści zarówno dla marki, jak i podczas procesu produkcyjnego. Pomagamy klientom przezwyciężać problemy techniczne i osiągać w ysokiej jakości efekty wizualne” – powiedział Bassam Hallak, dyrektor segmentu Food w Avery

Dla branży mięsnej i mlecznej Avery Dennison proponuje termokurczliwe etykiety, które mają zwiększać widoczność marki na półkach sklepowych. Opatentowany produkt o nazwie Shrink PS został zaprojektowany w taki sposób, by podczas procesu obkurczania nie powstały na etykietach zagniecenia lub marszczenia.

Dennison. Ponadto producent zapewnia, że etykiety Shrink PS, ze względu na ich w yjątkowe właściwości kurczenia się, wykazują doskonałe walory estetyczne. Po zanurzeniu w gorącej wodzie, wcześniej napełnione opakowanie z dołączoną etykietą Shrink PS obkurcza się na produkcie. Te wodoodporne termokurczliwe etykiety wyposażone są w silny, permanentny klej, który zapewnia przymocowanie do opakowania na stałe. Shrink PS mogą być umieszczane na opakowaniach za pomocą automatycznych aplikatorów etykiet.

„Pies zjadł mi książki. Znowu.”

Każda wymówka brzmi lepiej niż bieda. Przekaż 30 złotych na konto SOS Wiosek Dziecięcych i spraw, by żadnemu dziecku nie zabrakło książek. Wspierając edukację osieroconych i opuszczonych dzieci, dajesz im szansę na lepszą przyszłość. Nasz numer konta: 07 1240 6247 1111 0000 4975 0683 www.wioskisos.org

Etykiety Shrink PS polecane są do aplikacji na opakowaniach przetworów mięsnych, świeżego mięsa i serów.

OPAKOWANIA SPOŻYWCZE

zOpakowanie w podróży

Małe

jest przydatne

agę małych, poręcznych opakowań doceniamy szczególnie w trakcie wakacyjnych wyjazdów. Kosmetyki jednorazowego użytku są powszechnie używane i niejednemu pomogły przetrwać w podróży. Moda na małe opakowania z rozwiązaniami ułatwiającymi życie konsumentów zagościła ostatnio na dobre na rynku artykułów spożywczych. Projekt masła w jednorazowym opakowaniu „Butter! Better!”, o czterech smakach: czekoladowym, truskawkowym, miodowym i orzechowym, jest innowacyjny ze względu na swoje zamknięcie. Drewniany nożyk będący pokrywką pozwala konsumentom na czyste i higieniczne smarowanie pieczywa nawet w miejscach publicznych. Projektant Yeongkeun Jeong zapewnia, że opakowanie może być bez problemu stosowane również do jogurtów i lodów. Innym projektem wartym uwagi jest stworzone przez Cho Hye-seung małe opakowanie do jogurtu. Tu pokrywka zamienia się w łyżeczkę. Na opakowaniu znajduje się czytelna instrukcja w jaki sposób to zrobić.

Drewniany nożyk, będący pokrywką, pozwala konsumentom na czyste i higieniczne smarowanie pieczywa nawet w miejscach publicznych.

Pokrywkę pudełka konsument w łatwy sposób przerabia na łyżeczkę.

Packaging Polska 09/11

BIZNES I FINANSE

zOtwarcie zakładu Plast-Box na Ukrainie

Bez granic

Przez 28 lat swojego istnienia firma Plast-Box przechodziła liczne transformacje, które pozwoliły małej prywatnej firmie przeobrazić się w spółkę giełdową i w końcu w potentata branży opakowaniowej. Dziś nikogo już nie dziwi kolejna ich fabryka poza granicami naszego kraju.

Proces produkcyjny w nowej fabryce firmy Plast-Box w Czernihowie na Ukrainie oparty jest obecnie na wykorzystaniu 9 maszyn marek KraussMaffi i Husky.

września br. Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Plast-Box otworzyło nową fabrykę w ukraińskim Czernihowie. Firma specjalizuje się w produkcji opakowań z plastiku dla branży chemiczno-budowlanej i spożywczej. Wybór Czernihowa, jako miejsca uruchomienia

nowej fabryki, podyktowany był względami ekonomicznymi i logistycznymi. „Inwestycja w nową fabrykę w Czernihowie na Ukrainie to efekt konsekwentnej realizacji strategii grupy Plast-Box. Zgodnie z jej założeniami w latach 2011-2013 firma zamierza osiągnąć 50 proc. wzrost przychodów ze sprzedaży produktów, towarów i materiałów” – mówi Grzegorz Pawlak, prezes firmy Plast-Box. Nowy zakład znajduje się zaledwie 160 km od Kijowa, 60 km od granicy białoruskiej oraz 60 km od rosyjskiej, co umożliwia zarówno sprawny transport materiałów, jak i dystrybucję gotowych wyrobów do krajów Europy wschodniej. Otwarcie nowej fabryki ma zwiększyć w znacznym stopniu obszar zagranicznej ekspansji spółki. Działka pod budowę nowej fabryki w Czernihowie, o powierzchni 3 ha, została zakupiona w kwietniu 2008 roku i stanowi w yłączną własność spółki Plast-Box. W drodze przetargu wyłoniono generalnego wykonawcę – ukraińską firmę „Doswid”, która nadzorowała prace budowlane od 2010

aż do sierpnia 2011 roku. Polskie firmy budowlane uczestniczyły w montażu systemów chłodzenia i podawania surowca linii produkcyjnych. Nowo powstały obiekt zajmuje powierzchnię ok. 5396 m2, z czego dział produkcji to 2400 m 2, magazyn 1700 m 2, pomieszczenia administracyjne 846 m 2 , a pomieszczenia techniczne 450 m2. Całkowity koszt budowy fabryki w Czernihowie wyniósł 48 mln hrywien czyli ponad 17 mln zł. „Choć jest to znaczny wydatek zakładamy, że kwota ta, dzięki produkcji szerokiego asortymentu, zwróci się najpóźniej w przeciągu 7 lat” – dodaje Grzegorz Pawlak. Obecnie nowy zakład przetwarza 250 ton surowca, do końca roku planowany jest wzrost produkcji do 300 ton miesięcznie, a z czasem nawet i do 600 ton. Przewidywany na 2011 rok poziom sprzedaży produktów z nowej fabryki wyniesie zatem 83 mln hrywien czyli niemal 30 mln zł. W połączeniu z produkcją pozostałych dwóch fabryk, liczba ta znacząco wpłynie na pozycję spółki Plast-Box na polskim i ukraińskim rynku.

zZmiany w zarządzie Suwary S.A.

Rezygnacja wiceprezesa P olski producent opakowań z tworzyw sztucznych – Suwary S.A. poinformował, że 9 sierpnia br. rezygnację z funkcji wiceprezesa zarządu złożyła Iwona Menes-Malinowska. Spółka od razu wytypowała kandydatury

osób, które mają być zarekomendowane na stanowisko członka zarządu Suwary S.A. „Był to czas dużych zmian w spółce, związanych z planowaniem i rozpoczęciem nowych inwestycji, dzięki którym znacznie wzrosną nasze moce produkcyjne, co przy-

czyni się do realizacji naszego celu strategicznego, czyli czterokrotnego wzrostu EBITDA do 2016 roku. Życzę Pani Iwonie dalszych sukcesów oraz realizacji zawodowej” – powiedział Walter T. Kuskowski, prezes zarządu Suwary S. A.

Packaging Polska 09/11

Ń˜ ERP I MIS? OCZEKUJESZ PEŁNEJ AUTOMATYZACJI ROZWIA˛ZAN

Firmy opakowaniowe korzystające z EFI Radius osiągają 9-proc. lub nawet

WIĘKSZĄ RENTOWNOŚĆ na poziomie DWUKROTNIE WYŻSZYM niż konkurencyjne przedsiębiorstwa. Dzie˛ki EFI Radius firmy opakowaniowe osia˛gaja˛ znakomite rezultaty, przewyz˙szaja˛c wydajnosś’ cia˛ś konkurentów korzystaja˛cych z innych rozwia˛zan’ . The EFI™ Radius™śs’ wiatowej klasy system ERP – oferuje firmom opakowaniowym olbrzymie moz˙liwosś’ ci, łatwo integruja˛c sie˛ z procesami produkcji etykiet, opakowan’ elastycznych, pudełek składanych i materiałów ekstrudowanych. Dzie˛ki swoim nieprzecie˛tnym moz˙liwos’ciom system jest w stanie sprostac’ś wymaganiom złoz˙onychśs’rodowisk produkcyjnych funkcjonuja˛cych w oparciu o róz˙ne zakłady wytwórcze, waluty, je˛zyki i produkty.

Dowiedz sie˛ wie ccej ˛ na stronie www.efi.com/radius lub pod numerem telefonu +48 (22) 539 40 01.

DRUK

zTechnologia VSOP

Szybka zmiana miejsc Rolowa offsetowa maszyna drukująca VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) firmy Müller Martini nadaje się do druku opakowań, etykiet i zadruku kartonu. Jej zaletą jest zastosowana w urządzeniu technologia sleeve, która pozwala na łatwą i szybką zmianę formatu druku bez konieczności wymiany kompletnych modułów drukujących. Jest to opłacalne rozwiązanie, zwłaszcza przy często zmieniających się długościach serii.

zespole drukującym VSOP cylinder płytowy oraz cylinder obciągu gumowego zostały pomyślane jako poręczne sleeve’y, k tóre dzięki ich niewielkiej wadze można z łatwością wymienić ręcznie. Zmiana zlecenia i formatu zajmuje zaledwie kilka minut. Każdą oś sleeve’ów w yposażono

w indywidualny serwonapęd, co sprawia, że wymiana kół zębatych nie jest konieczna. Maksymalną w ydajność masz yny można osiągnąć dzięki przygotowaniu zlecenia podczas pracy maszyny lub offline. Przezbrojenie urządzenia jest wspomagane przez system szybkiego przestawiania z automatycznym ustawianiem

wstępnym, a parametry dla danego zlecenia można przechowywać w elektronicznej bazie danych, co pozwala na przywołanie ustawień, gdy nakład ma zostać powtórzony. Indywidualne napędy sleeve’ów pozwalają na zmianę długości druku do zdefiniowanego zakresu, co pozostaje bez wpływu na jakość druku. Prędkość cylindra dociskowego można regulować osobno dla każdego zespołu drukującego. Dzięki temu nawet wymagające podłoża, jak aluminium, cienkie folie lub grube kar tony można zadrukow y wać z dużą dokładnością. Maszyna offsetowa VSOP posiada ponadto system regulacji temperatury wałków rozcierających. Wydajne zespoł y farbowe pozwalają z kolei na uzyskanie dobrej reprodukcji barw, co bez wątpienia jest kartą przetargową urządzenia Müller Martini.

z Lubi się łączyć

Rolowa offsetowa maszyna drukująca VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) firmy Müller Martini nadaje się do druku opakowań, etykiet i zadruku kartonu.

Maszyna rolowa VSOP jeszcze bardziej zwiększa swoje możliwości dzięki bezproblemowej integracji z innymi systemami drukującymi i introligatorskimi. VSOP można połączyć w linii zarówno z maszynami do druku fleksograficznego, jak i sitodruku czy systemami cyfrowymi. Urządzenie Müller Martini można również uzupełnić o laminatory, maszyny sztancujące i foliarki. W zależności od potrzeb użytkownika VSOP można skonfigurować tak, aby urządzenie było zdolne do realizacji specyficznych zleceń. Przykładem jest moduł utwardzania UV, który znajduje zas tosowanie w druku opakowań, zwłaszcza dla sektora spożywczego.

Packaging Polska 09/11

DRUK

z Potrafi konkurować Verteilung Gesamtfertigungskosten bei 25.000m² Koszty zadruku 25 tys. m2 folii etykietowej OPP 38 µm 'OPP Etikettenfolie 38 µm'

14 000 €€ 14.000 12 000 €€ 12.000 10 000 €€ 10.000 88.000 000 €€ 66.000 000 €€ 44.000 000 €€ 22.000 000 €€

Łączne koszty druku

Formy drukowe

Material Press: Farbe

Folia

Tiefdruckmaschine Maszyna wklęsłodrukowa22

Flexodruckmaschine 2

Material Press: Folie

Tiefdruckmaschine Maszyna wklęsłodrukowa11

Druckformkosten

Maszyna fleksograficzna 2

Flexodruckmaschine

Maszyna fleksograficzna 1 1

Gesamtkosten Press

Offsetdruckmaschine Maszynaoffsetowa 2 2

Offsetdruckmaschine Maszyna offsetowa 1 1

00 €€

Material Press: Lack

Farba

Lakier Źródło: Müller Martini

W druku na maszynie VSOP wykorzystywane są offsetowe formy drukowe – stosunkowo tanie w porównaniu z technologią flekso czy wklęsłodrukiem. Wykres, opracowany na podstawie badań przeprowadzonych w całej Europie przez niezależny Instytut Eurografica Systemplanungs, prezentuje całościowe koszty zadruku i wykończenia 25 tys. m2 folii opakowaniowej. W badaniu porównano cztery maszyny fleksograficzne i wklęs łodrukowe o różnej budowie oraz maszyny drukujące Müller Martini w konfiguracji hybrydowej – połączone inline z systemami fleksograficznymi i wklęsłodrukow ymi. Wykres wyraźnie pokazuje, że znaczną część kosztów druku w przypadku maszyn fleksograficznych i wklęsłodrukowych stanowią formy drukowe. Na tym tle VSOP wypada bardzo korzystnie. Od wprowadzenia maszyny na rynek upłynęło siedem lat. W tym czasie na całym świecie zainstalowano 80 modeli tego urządzenia. Dziesięciu użytkowników zdecydowało się na zakup drugiego lub trzeciego systemu VSOP tego samego typu.

PRACOWNICY PRZYGOTOWALNI FLEKSOGRAFICZNEJ „REPROSERWIS” PRACOWNICY PRZYGOTOWALNI FLEKSOGRAFICZNEJ „REPROSERWIS” OD 20 LAT ZMIENIAJĄ I ROZWIJAJĄ FLEKSOGRAFIĘ W POLSCE. OD 20 LAT ZMIENIAJĄ I ROZWIJAJĄ FLEKSOGRAFIĘ W POLSCE.

TERAZ ZMIENIAMY RÓWNIEŻ NASZĄ ORGANIZACJĘ, TERAZ ZMIENIAMY RÓWNIEŻ NASZĄ ORGANIZACJĘ, JEDNAKŻE LUDZIE ZE SWOIM ZAANGAŻOWANIEM, JEDNAKŻE LUDZIE ZE SWOIM ZAANGAŻOWANIEM, WIEDZĄ I DOŚWIADCZENIEM POZOSTAJĄ. WIEDZĄ I DOŚWIADCZENIEM POZOSTAJĄ.

MILLER GRAPHICS POLAND MILLER GRAPHICS POLAND

www.millergraphics.pl www.millergraphics.pl

DRUK

zDruk XL z Heidelbergiem

Przyjacielskie olbrzymy Firma Heidelberger Druckmaschinen AG po raz pierwszy zaprezentowała swoje wielkoformatowe maszyny offsetowe na targach drupa 2008 i od tamtej pory konsekwentnie rozbudowuje tę serię urządzeń. Od czasu premiery maszyn wielkoformatowych Heidelbergowi udało się zdobyć znaczną część rynku, a co więcej, jego udział w tym segmencie poligrafii ciągle rośnie. Jacek Golicz

w druku przemysłowym, który cechuje się obecnie dużym naciskiem na optymalizację produkcji. Rynek żąda coraz większych formatów przy ciągle malejących nakładach. W druku opakowaniowym coraz wyraźniejsze są wymagania względem druku na żądanie czy powtarzalności zleceń, którym towarzyszą zamówienia o niskim wolumenie. W tym segmencie liczy się także krótki czas produkcji i rzecz jasna, wysoka jakość. Nie wystarczy już jednak drukować dobrze, istotna staje się „wartość dodana”. Zróżnicowanie produktów poprzez zastosowanie szerokiej gamy uszlachetnień, które pozwalają drukarni znacznie wyprzedzić konkurencję, jest osiągalne właśnie dzięki systemom oferowanym przez Heidelberga. Wiodące zakłady poligraficzne zajmujące się produkcją pudełek składanych, POS-ów, drukiem akcydensowym czy wydawniczym, doceniają zalety Speedmastera XL 145 i XL 162 i jednogłośnie

podkreślają ich istotne znaczenie dla osiągnięcia sukcesu na rynku poligraficznym.

z Va banque Specjalista w dziedzinie druku opakowań, firma Karl Knauer z niemieckiego Biberach, pracuje od początku 2010 roku na pierwszej na świecie sześciokolorowej maszynie Speedmaster XL 145 z podwójnym lakierowaniem, spektrofotometryczną kontrolą arkusza bezpośrednio w urządzeniu Prinect Inpress Control oraz zintegrowaną logistyką materiału. Zakup maszyny był dla niemieckiej drukarni częścią największej inwestycji w historii przedsiębiorstwa – na rozbudowę i wyposażenie zakładu wydano w sumie około 10 mln euro. Speedmaster XL 145 o wysokości 4 m i długości przekraczającej 40 m to przykład najnowszej technologii druku i uszlachetniania opakowań.

becnie w wielkoformatowym portfolio Heidelberga znajdują się maszyny Speedmaster XL 145 oraz XL 162 w wersjach od cztero- do ośmiokolorowej z lakierowaniem, podwójnym lakierowaniem, modułem suszenia UV, modułem odwracającym oraz logistyką materiału. Oferowane urządzenia stanowią główny trzon w produkcji opakowań, w kolorowym druku niskonakładowym, a także w segmencie POS, w druku displayów, druku wydawniczym i akcydensowym. Wielkoformatowe maszyny Heidelberga bazują na technologii Speedmastera XL 105 i punktują przede wszystkim krótkimi przestojami i czasem przyrządu, dużą oszczędnością makulatury, elastycznością w druku na różnorodnych podłożach, a także wysoką wydajnością. Wszystko to sprawia, że urządzenia te stanowią idealną odpowiedź na światowe trendy rynkowe, jak chociażby Lean Manufacturing, oraz sprawdzają się

Od 2009 roku Heidelberg stale rozbudowuje swoją rodzinę maszyn wielkoformatowych.

Rynek żąda coraz większych formatów przy ciągle malejących nakładach.

W segmencie opakowaniowym rosną wymagania względem druku na żądanie czy powtarzalności zleceń o niskim wolumenie.

Packaging Polska 09/11

7. Międzynarodowa Wystawa Przetwórstwa

Filarem produkcji niemieckiej drukarni Karl Knauer są opakowania klasy premium. Firma wyspecjalizowała się zwłaszcza w luksusowych opakowaniach na alkohole. Richard Kammerer, przedstawiciel firmy, prezentuje przykładowe produkty. O zakupie urządzenia zdecydowała jego zdolność do ekonomicznego druku zarówno dużych, jak i niewielkich nakładów. Speedmaster XL 145 umożliwia łatwe ustawienie wszystkich parametrów zlecenia, począwszy od nakładaka, poprzez druk, lakierowanie, suszenie, a na wykładaniu skończywszy. Ustawienie registrów i regulacja nafarbiania odbywają się w pełni automatycznie. Drukarnia Karl Knauer postawiła sobie za cel zredukowanie liczby arkuszy próbnych do 250, co przy zleceniu o objętości 7 tys. arkuszy przynosi niemałe oszczędności czasu i materiału. „Mimo dużych rozmiarów maszyny, bez problemu obsługują ją dwaj operatorzy” – wyjaśnia kierownik produkcji Gerhard Kammerer. „Jesteśmy dumni, że możemy zaproponować klientom wartość dodatkową w postaci wysokiej jakości naszych produktów”. Ogólnie liczba arkuszy potrzebnych do rozpoczęcia właściwej produkcji spadła po wdrożeniu Speedmastera XL 145 o 50 proc. Karl Knauer jest członkiem grupy Copaco zrzeszającej trzech wiodących producentów opakowań. Filarem produkcji niemieckiej drukarni są opakowania klasy premium. Firma wyspecjalizowała się zwłaszcza w luksusowych opakowaniach na alkohole.

z Nie ma mocnych Modele Speedmaster XL 145 i XL 162 przeznaczone są dla drukarń działających na szeroką skalę. Kluczowe właściwości tych maszyn, jak płaski przebieg arkusza przez urządzenie, automatyczna zmiana płyt i optymalne procesy kompensacyjne przy montażu form drukowych, jak również pomiar jakości w czasie druku za pomocą systemu Prinect Inpress Control, pozwalają na sprostanie najwyższym wymaganiom pod względem jakości druku i wykorzystania materiałów. Stabilna konstrukcja i design obu maszyn czynią je idealnymi do nieprzerwanej pracy. Zespoły drukujące wyposażone są w urządzenia do automatycznego mycia cylindrów dociskowych, a także ultradźwiękową kontrolę odległości arkusza od blachy prowadzącej arkusze. Biorąc pod uwagę czas przestojów na wymianę farb, wałków rastrowych, płyt drukowych i lakierniczych, maszyny Heidelberga nie mają sobie równych. Systemy do wielkoformatowego druku offsetowego są istotną częścią całościowego portfolio firmy Heidelberg obejmującego rozwiązania od prepressu aż po obróbkę końcową, włączając w to integrację przepływu pracy i zarządzanie produkcją, materiały eksploatacyjne oraz kompleksowe usługi serwisowe i doradcze.

Wiodąca Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Przetwórstwa Papieru i Folii • Powlekanie / Laminowanie • Podział taśm/ Przewijanie • Suszenie / Utwardzanie • Oprogramowanie • Akcesoria • Kontrola, testy i pomiary • Obróbka • Wykończenia • Doradztwo • Materiały • Modernizacje / Unowocześnienie maszyn • Zarządzanie fabryką • Powlekanie / przetwarzanie / docinanie papieru • Drukowanie fleksograficzne / rotograwiurowe

8 - 10 listopada 2011 Neue Messe München, NOWA ! LOKALIZACJA Monachium, Niemcy e-mail: info@ice-x.com

09/11 Packaging Polska

www.ice-x.com

Etykiety

zLabelexpo Europe

Rośnie w oczach © Labelexpo

Tegoroczne targi Labelexpo Europe mają być – wedle zapowiedzi organizatorów – największą wystawą specjalistyczną w historii branży etykiet. Podczas wydarzenia, które odbędzie się już niebawem (28.09-1.10) w centrum wystawienniczym Brussels Expo, zaprezentowany zostanie cały szereg rozwiązań dla rynku etykiet.

tym roku organizatorzy szykują dwie nowe sekcje, a do dyspozycji wystawców będzie aż sześć hal. Roger Pellow, dyrektor zarządzający Labelexpo, podkreśla: „Tegoroczne targi Labelexpo Europe zapowiadają się jako największa do tej pory edycja, co oznacza jeszcze więcej maszyn, urządzeń i oprogramowania oraz nowe możliwości dla drukarzy, producentów i właścicieli marek”. Popularna seria pokazów Technology Print Workshops, która odbyła się po raz pierwszy na zeszłorocznych targach Labelexpo Americas, zadebiutuje w tym roku w Europie. Podczas prezentacji na żywo, prowadzonej przez niezależnego operatora, trzy technologie druku (tonerem ciekłym, tonerem stałym oraz inkjet) będą porównywane i oceniane pod kątem różnych parametrów. Poszczególne technologie druku reprezentować będą odpowiednio: Xeikon, HP oraz EFI Jetrion. Każdego dnia odbędą się cztery

sesje. Podczas trzech z nich każda z wymienionych firm wydrukuje tę samą pracę na identycznym podłożu: etykietę dla produktów żywnościowych, etykietę dla lekarstw oraz etykietę dla artykułów toaletowych i kosmetyków. Podczas czwartej sesji uczestnicy będą mogli wydrukować dowolną aplikację. Po raz pierwszy w historii targów Labelexpo zostanie otwarta specjalna sekcja w całości dedykowana drukowi opakowań. Package Printing Zone zaoferuje odwiedzającym szereg interesujących wykładów oraz prezentacji maszyn. Wydzielając przestrzeń specjalnie dla opakowań, organizatorzy stawiają sobie za cel przybliżenie drukarniom etykietowym możliwości, jakie tkwią w druku krótkich serii opakowań (np. pudełek składanych, pouchy, saszetek i opakowań elastycznych). Podobne zlecenia można drukować na wąskiej i średniej wstędze. Zarówno Technology Workshops, jak i Package Printing Zone będą ogólnodostępne dla zwiedzających.

z Fujifilm

Naświetlić problem

Tegoroczna edycja Labelexpo Europe ma być największa w historii targów. To wyśmienita okazja dla drukarzy, producentów i właścicieli marek.

Podczas Labelexpo Europe na stoisku Fujifilm zobaczymy system CtP B2 DLE (Direct Laser Engraving) do płyt fleksograficznych, który miał swoją światową premierę podczas zeszłorocznych targów Labelexpo Americas. Jak podkreśla producent, zastosowanie nowego rodzaju płyt DLE oraz wielokanałowej naświetlarki CtP pozwala na wydajną produkcję etykiet i opakowań w technologii flekso. System upraszcza proces produkcji płyt, ponieważ eliminuje naświetlanie UV i suszenie, czyli procesy niezbędne przy zastosowaniu tradycyjnej technologii LAM (Laser Ablation Mask). Trzeba równiez wspomnieć o ekologicznym aspekcie tego rozwiązania. Naświetlarka Fujifilm zużywa mniej energii dzięki rezygnacji z długotrwałego suszenia płyt, nie wymaga też stosowania rozpuszczalników, co eliminuje problem emisji lotnych związków organicznych. Stoisko 7N25

Packaging Polska 09/11

Etykiety

z Edale

Fleksograficzna premiera

Maszyna FL-350 dzięki systemowi PSC pozwala operatorowi na wykonanie zmiany kolorów w czasie krótszym niż półtora minuty na każdą stację. Stoisko 7M60

CALEIDOS-NEXXUS.IT

Konstruktorzy firmy Edale na targach Labelexpo Europe premierowo zaprezentują swoje najnowsze osiągnięcie – urządzenie FL-350. Maszynę cechuje uniwersalność i kompleksowość rozwiązań w technologii fleksograficznej. FL-350 gwarantuje w ysoką jakość zadruku połączoną z innowacyjnymi rozwiązaniami, zapewniając tym samym dużą prędkość pracy, minimalny czas narządzania i redukcję odpadu. Wyposażono ją w głowicę drukującą oraz napęd serwomotorowy, dzięki czemu można korzystać z takich funkcji jak automatyczne pasowanie i kontrola długości druku. Zastosowanie systemu zmiany kolorów (PSC – Pit Stop Colour Change) umożliwia operatorowi wykonanie kompletnej zmiany kolorów w czasie krótszym niż półtora minuty na każdą stację.

IPACK-IMA 2012.

No better place to trade

Doświadczenie tego prawdziwie globalnego wydarzenia to gwałtowny rozwój w połączeniu z konsekwentnym wzrostem ilości gości zagranicznych. Ta skupiona na kwestiach przetwarzania, pakowania i logistyki wystawa otrzymała oficjalne uznanie agendy Organizacji Narodów Zjednoczonych ds. żywności. Interakcja między dostawcami a użytkownikami końcowymi następuje z wykorzystaniem zarówno Internetu, jak i tradycyjnego kanału przekazywania informacji. Innowacje i zrównoważony rozwój stanowią priorytet tego wydarzenia. IPACK-IMA 2012 jest idealnym miejscem, aby stać się liderem na rynku.

Fieramilano Mediolan – Włochy 28 lutego – 03 marca 2012 ipack-ima.com

Organizator: Ipack-Ima spa - corso Sempione 4 - 20154 Milano - Włochy tel. +39 023191091 - fax +39 0233619826 - e-mail: ipackima@ipackima.it - www.ipack-ima.com Promocja:

Wsparcie:

Ministero dello Sviluppo Economico

Etykiety

z HP

Cyfrowy supermarket HP zorganizuje na swoim stoisku prawdziwy „festiwal etykiet”. Wystawa pod hasłem „Digital Supermarket” zaprezentuje setki aplikacji wydrukowanych na masz ynach HP Indigo ws6000 Digital Press oraz HP Indigo ws4500s. Goście HP będą mogli zobaczyć etykiety oraz opakowania dla artykułów gospodarstwa domowego, kosmetykow, leków, a także żywności czy alkoholu. Prezentowane aplikacje Na stoisku HP zobaczymy zostały spersonalizowane za pomocą m.in. jak drukuje maszyna HP zdjęć dostarczonych przez użytkowniIndigo ws6000 Digital Press. ków systemów cyfrowych HP Indigo. HP przygotowało nie tylko przykłady produktów. Firma pokaże również, jak powstają wysokiej jakości etykiety i krótkie serie opakowań. Na stoisku producenta oraz w sąsiedniej strefie Digital Print Workshop zobaczymy urządzenia HP Indigo, które na żywo zademonstrują swoje możliwości w druku etykiet, opakowań elastycznych, etykiet termokurczliwych oraz pudełek składanych. Wszystkie produkty zostaną poddane obróbce wykończeniowej na urządzeniach pochodzących z portfolio partnerów HP, m.in. firmy AB Graphic. Dodatkowo EskoArtwork zaprezentuje na stoisku HP rozwiązania do automatyzacji cyfrowego prepressu.

z Meech International

Tornado na wstędze

Stoiska 9F65 i 9G65

Firma Meech International zapreze ntuj e na L ab el ex p o Eur o p e nową wersję swojego kontaktowego systemu do czyszczenia wstęgi – Tornado. Urządzenie, które zostało opracowane z myślą o druku cyfrowym, etykiet oraz opakowań, jest dostępne w dwóch nowych modelach – F4 i F5 posiadających odpowiednio kompaktowy i próżniowy system odpylania. Model F4 może czyścić jednostronnie wstęgę o maksymalnej szerokości 1650 mm. W cz yszczeniu dwustronnym maksymalna szerokość Meech Tornado F5 czyści wstęgi wynosi 750 mm. Model F5 wstęgę o szerokości do radzi sobie ze wstęgą o szerokości 3900 mm jedno- i dwustronnie. do 3900 mm zarówno w czyszczeniu jedno -, jak i dwustronnym. Oba systemy posiadają lis t w y neutralizujące, które eliminują ładunki elektrostatyczne powodujące przyleganie pyłu do wstęgi. Modele F4 i F5 korzystają również ze szczotek, które odpowiadają za usuwanie warstwy granicznej z przesuwającej się wstęgi. Stoisko 6G120

Packaging Polska 09/11

Etykiety

z Durst

Taniec ze wstęgą

W Brukseli zobaczymy system Rotoworx wzbogacony o nowe moduły.

Firma Durst pokaże podczas Labelexpo Europe inkjetową maszynę do druku etykiet Tau 150 8C UV oraz nowe, cyfrowe moduły drukujące do systemu introligatorskiego Rotoworx 330, oferujące lakierowanie i druk ze zmiennymi danymi. Maszyna atramentowa Tau 150 8C została zaprojektowana do druku krótkich i średnich serii aplikacji na wąskiej wstędze. Urządzenie osiąga prędkość do 48 m/min i można je skonfigurować tak, by drukowało maksymalnie ośmioma kolorami, z dodatkowym lakierowaniem wybiórczym. Z kolei Rotoworx 330, który zostanie pokazany w Brukseli w udoskonalonej wersji, to modułowe rozwiązanie do finishingu, w którym można poddawać obróbce wstęgę o maksymalnej szerokości 33 cm. Stoisko 9H57

z Xeikon

Nowy na koniec Podczas nadchodzących targów będzie miała miejsce światowa premiera urządzenia do cyfrowego postpressu DCoat500, zintegrowanego w trybie inline z maszyną Xeikon 3500. Nowy system do obróbki końcowej to reakcja na popularność maszyny drukującej Xeikon 3500 o większej szerokości zadruku w porównaniu z poprzednimi modelami. Model 3500 wprowadzono na rynek w ubiegłym roku i – jak podkreśla producent – przyszedł już czas na oddanie w ręce klientów systemu finishingującego, który stanowiłby uzupełnienie tego rozwiązania. DCoat500 to już kolejna maszyna z serii urządzeń do finishingu marki Xeikon. Portfolio firmy obejmuje już modele DCoat330, UCoat500 i miniDCoat330 przeznaczone do wykańczania wstęg o różnej szerokości. Maszynę DCoat500 można zainstalować w linii z urządzeniem drukującym albo oddzielnie. System został wyposażony w funkcję lakierowania UV i foliowania (opcjonalnie). Istotnym rozwiązaniem jest moduł służący do wykrawania, który działa w trybie rotacyjnym lub półrotacyjnym, co jest ekonomicznym rozwiązaniem przy zmieniających się nakładach. DCoat500 posiada ponadto funkcję rozcinania i przewijania wstęgi w ostatnim stadium produkcji.

Stoisko 9H45

Za pomocą czterokolorowej maszyny N600i można drukować wiele rodzajów etykiet.

z Domino

High-res w standardzie Firma Domino zaprezentuje w Brukseli nowość ze swojej oferty: monochromatyczny system K600i drukujący w wysokiej rozdzielczości, który można zintegrować z już zainstalowaną maszyną drukującą bądź linią wykończeniową, jak również wykorzystywać jako urządzenie wolnostojące w trybie z roli na rolę. K600i przekonuje przede wszystkim zdolnością do zadruku wstęgi o różnej szerokości – od 108 do nawet 780 mm. Maszyna drukuje w maksymalnej rozdzielczości 600 dpi i pozwala na trójstopniową zmianę wielkości nadawanej kropli. Urządzenie Domino może pracować z prędkością od 50 do 75 m/min z wykorzystaniem tuszy UV. K600i opracowano z myślą o druku zmiennych danych, kodów kreskowych, kodów 2D (w tym kodów QR) oraz prostych logotypów i elementów graficznych. W Brukseli zobaczymy także nową generację maszyny N600i. Jest to czterokolorowe urządzenie do inkjetowego druku etykiet na wstędze o szerokości do 333 mm. System pracuje na tuszach UV, drukując z prędkością do 75 m/min z maksymalną rozdzielczością 600 dpi. Stoisko 9H10

Packaging Polska 09/11

A co gdybyś mógł

zrobić więcej za mniej

z 3M

Lep na innowacje Stoisko 3M wypełni się zarówno nowymi, jak i już znanymi podłożami do cyfrowego druku etykiet, które producent ma w swoim obszernym portfolio. W Brukseli zostaną zaprezentowane również nowe kleje do aplikacji etykiet. Kluczowym produktem będzie seria folii Smooth Cling Film, która wyróżnia się wysoką trwałością. Producent zapewnia także, że podczas jej aplikacji rzadko dochodzi do tworzenia się pęcherzyków powietrza. Kolejną nowością jest klej SE100 opracowany dla przemysłu motoryzacyjnego, przeznaczony do aplikacji etykiet na bardzo „trudne” podłoża (krzywizny, nierównomierne lub chropowate płaszczyzny). 3M pokaże również taśmę klejącą 360 Quick Bonding Adhesive oraz silikonową taśmę transferową 91022 do stosowania na powierzchniach o słabej przyczepności. Stoisko 11Q110

z Atlantic Zeiser

Popis umiejętności

System Digiline Web 300 to zintegrowane rozwiązanie do produkcji etykiet.

Atlantic Zeiser zaprosi do zapoznania się z technologią kropli na żądanie (drop-on-demand, czyli w skrócie DoD), którą zaprezentuje na przykładzie swoich systemów do atramentowego druku cyfrowego. Pokazując możliwości zintegrowanej linii Digiline Web 300, Atlantic Zeiser przedstawi przykłady wykorzystania inkjetu w druku etykiet zabezpieczających, np. z kodami podatkowymi, akcyzą, kodem kreskowym czy zwykłym tekstem. Linię Digiline Web 300 tworzy szybka maszyna Delta 105i drukująca w skali szarości, czterokolorowe urządzenie inkjetowe Gamma 70 P oraz system weryfikacyjny Vericam.

Cyfrowy System Fleksograficzny Kodak Flexcel NX - dla niezrównanej jakości druku i wydajności produkcji. • • • • •

Wyjątkowa jakość druku Rozszerzony gamut kolorystyczny Mniej kolorów specjalnych Większa wydajność produkcji Wzrost rentowności

Sprawdź na www.packaging.kodak.com

Stoisko 11R95

09/11 Packaging Polska © Kodak, 2011. Kodak i Flexcel są znakami towarowymi firmy Kodak.

z Kodak

Na stoisku firmy Kodak nie zabraknie naświetlarki Flexcel NX.

Maksymalne przyspieszenie

Etykiety

Najważniejszym elementem targowej prezentacji firmy Kodak będzie nowa naświetlarka form fleksograficznych Kodak Flexcel Direct System, która ułatwia i przyspiesza proces produkcji form oraz nie wymaga stosowania chemii. W Brukseli będzie można również zobaczyć znany system do naświetlania płyt Kodak Flexcel NX. Kodak pokaże ponadto typograficzne i analogowe płyty drukowe, system do zarządzania przepływem pracy Prinergy Powerpack, a także oprogramowanie Packaging Layout Automation. Na Labelexpo zobaczymy również Design2Launch – software pozwalający na sprawną komunikację pomiędzy wszystkimi osobami zaangażowanymi w pracę nad przygotowaniem finalnego produktu – opakowania bądź etykiety. Stoisko 9F70

z Flint Group

Farby i nie tylko Na stoisku firmy Flint Group będzie można zobaczyć farby do druku oraz płyty drukowe z najnowszej oferty producenta. Prezentowana będzie między innymi seria Flexocure Ancora – niskomigracyjne farby fleksograficzne UV, które zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom opakowań na żywność. Jak zapewnia Flint Group, farby gwarantują trwałość zadruku oraz wyraźne, nasycone kolory. Kolejną targową propozycją producenta jest Lithocure Premium – farba offsetowa utwardzana w technologii UV przeznaczona do druku offsetowego na wąskiej wstędze. W Brukseli zobaczymy poza tym farby do maszyn sitodrukowych z rodziny UvoScreen Elite, które również wymagają suszenia światłem UV. Producent zachwala przede wszystkim uniwersalność farb z tej serii – mogą być stosowane na podłożach, które poddawane są jednocześnie zadrukowi innymi substratami z portfolio Flint Group. Farbami UvoScreen Elite można drukować między innymi na mediach pokrytych kryjącą farbą w kolorze białym – CombiWhite. Na Labelexpo nie zabraknie także ekologicznych, bioodnawialnych farb fleksograficznych BioCure F, które przeznaczone są do utwardzania UV. Oprócz farb Flint Group zaprezentuje paletę płyt drukowych i sleeve’ów. Będzie można zapoznać się między innymi z seriami płyt nyloflex FAB, FAH, ACE i ACT oraz tulejami rotec Label Sleeves. Stoisko 5B45

MO-4 to maszyna czwartej generacji, która drukuje wydajnie zarówno wysokie nakłady, jak i krótkie serie.

z Nilpeter

Poligraficzny scyzoryk Odwiedzając stoisko firmy Nilpeter będzie można zobaczyć na własne oczy, jak pracuje nowa maszyna drukująca MO-4, wspomagana przez oprogramowanie Press Management Center (PMC). Urządzenie, które zaprojektowano z myślą o optymalizacji produkcji i wydajnej pracy, opiera się na systemie sleeve’ów i posiada trzy siedemnastocalowe ekrany dotykowe, za pomocą których operator może sterować utwardzaniem UV, kontrolować zużycie farby oraz sprawdzać pasowanie. Maszyna zadrukowuje wstęgę o szerokości 420 mm, co czyni ją odpowiednim rozwiązaniem do druku krótkich serii i wysokich nakładów różnorodnych opakowań oraz etykiet. MO-4 posiada łatwo konfigurowalne moduły drukujące w technologii offsetowej, fleksograficznej, sitodrukowej oraz techniką grawiury. Stoisko 7L60

Packaging Polska 09/11

Firma Rotoflex zaprezentuje najpopularniejsze modele przewijarek, w tym urządzenie VLI.

Etykiety

z Mark Andy i Rotoflex

Klasycznie z rozmachem Na stoisku Mark Andy będzie można obejrzeć całą serię maszyn Performance, zarówno model P7, który miał swoją premierę podczas poprzedniej edycji targów Labelexpo, jak i nowe systemy P3 i P5. Model P3 charakteryzuje się klasycznym, precyzyjnym napędem wałowym, z kolei urządzenie P5 posiada napęd serwomotorowy. Maszyna P7, która zyskała już popularność na rynku poligraficznym, przeznaczona jest przede wszystkim do produkcji aplikacji wielowarstwowych, które łączy się bezpośrednio w urządzeniu. Na tym samym stoisku zobaczymy rozwiązania marki Rotoflex, a wśród nich zaawansowany system kontroli Genesis, dostępny na wszystkich przewijarkach tego producenta. Genesis pozwala na monitoring i sterowanie wszystkimi funkcjami przewijarki oraz identyfikację ewentualnych błędów w jej działaniu. Stoisko 5C10

z Troika Systems

Dwoi się i troi

Troika przyjedzie do Brukseli ze swoim najnowszym produktem – trójwymiarowym mikroskopem skanującym AniCAM-LS. Jest to uzupełnienie szerokiej oferty narzędzi firmy Troika do kontroli jakości płyt fleksograficznych, form do grawiury oraz aniloksów. AniCAM-LS – jak zapewnia producent – stanowi odpowiedź na wymagania procesów powlekania i wytłaczania. Na Labelexpo zobaczymy również starsze produkty firmy Troika, które zostały wzbogacone o nowe funkcje. Nie zabraknie także nowości w zakresie oprogramowania. Jedną z nich będzie system do zarządzania wałkami aniloksowymi w kilku zakładach produkcyjnych jednocześnie. Drugą propozycję stanowi aplikacja pozwalająca na sprawdzenie symetrii grawerunku aniloksów. Stoisko 11P125

z Lüscher

Przygotowalnia dobrze przygotowana Firma Lüscher premierowo zaprezentuje technologię bezpośredniego naświetlania płyt typograficznych. Oprogramowanie X!Direct – w porównaniu z tradycyjnym systemem LAM – optymalizuje produkcję form drukowych i zwiększa precyzję naświetlania, jednocześnie minimalizując negatywny wpływ na środowisko naturalne. W centrum targowej prezentacji znajdą się również dwie naświetlarki hybrydowe – Multi DX i XPose! Flex. Innowacyjna technologia hybrydowa pozwala na naświetlanie w jednej maszynie kilku rodzajów płyt drukowych: fleksograficznych, offsetowych, typograficznych i sitodrukowych. Multi DX potrafi naświetlać również formy do foliowania na gorąco i tłoczenia. Pracuje w rozdzielczości do 10 tys. dpi. Stoisko 7M50

09/11 Packaging Polska

Naświetlarka XPose! Flex radzi sobie z każdym rodzajem form drukowych.

Etykiety

zZwycięzcy konkursu na najlepszą etykietę Avery Dennison 2011

Tożsamość fikcyjnej marki S pecjalizująca się m.in. w produkcji folii i różnorodnych etykiet firma Avery Dennison zorganizowała kreatywny konkurs dla projektantów etykiet. Stanęli oni przed wyzwaniem stworzenia tożsamości marki dla fikcyjnych produktów. Avery Dennison dokładnie określiła jakie to mają być produkty: w kategorii higiena osobista – szampon do włosów dla kobiet Vara, w kategorii jedzenie – organiczna kawa EOS i sos sałatkowy Garden Variety, w kategorii napoje – sok dla dzieci Puritee

i w kategorii alkohol – czerwone wino Mòment. Uczestnicy mogli zaprojektować etykiety wszystkich pięciu produktów lub tylko wybranych. W konkursie wzięło udział ponad 270 projektantów pochodzących z 43 krajów. Spośród nadesłanych prac jury, złożone z uznanych projektantów i nauczycieli, nagrodziło pięciu laureatów. Ceremonia wręczenia nagród odbyła się 22 czerwca br. na konferencji projektowania opakowań „The Dieline” w Chicago. Autorzy nagrodzonych prac zostali wyróżnieni za swoje umie-

jętności twórcze i trafne stworzenie wizerunku marki. „Wierzymy, że połączenie atrakcyjnego wzornictwa z naszymi innowacjami i wysokiej jakości technikami druku naszych partnerów pozwolą stworzyć marki zauważalne na półce sklepowej i poza nią. Wyrazista marka to pewny rozwój każdej firmy” – p owiedział Jon Maley, wiceprezes ds. marketingu w Avery Dennison. Poniżej prezentujemy zwycięzców i tym samym najbardziej kreatywne etykiety konkursu.

Kategoria higiena osobista – szampon Vara Założenie Avery Dennision: Szampon Vara jest przeznaczony dla nowoczesnych kobiet, typ businesswoman, w przedziale wiekowym 28-45 lat. Połączenie egzotycznych owoców i ekstraktów z roślin ma zapewniać zdrowe i piękne włosy. Pozycjonowanie marki premium: 25 dolarów za butelkę. Vara to wybór najlepszych stylistów i gwarancja domowego spa.

Wyróżniony projekt stworzył Christopher Loke z Pixology Designs, Orem, USA. Etykiety stworzone przez Christophera Loke’a kategoryzują wszystkie wyzwania współczesnej kobiety i prezentują jej emocje poprzez różne wyrazy twarzy modelek. Jego projekt pokazuje kobietom ich włosy, gdy są „zakochane”, „szczęśliwe” lub gdy „żyją pełnią życia”. Etykiety i elementy grafiki z różnymi modelkami o pięknych włosach odzwierciedlają unikalną formułę kosmetyku. Typografia jest pogrubiona i przejrzysta, a do każdego rodzaju kosmetyku dobrana została odpowiednia paleta kolorów. „Ten konkurs daje nam unikalną szansę do zapoznania się z naszą kreatywnością, możemy dowiedzieć się czegoś więcej o nowościach oraz innowacjach w dziedzinie opakowań i etykiet” – powiedział Christopher Loke po ogłoszeniu werdyktu.

Kategoria jedzenie – kawa organiczna EOS Założenie Avery Dennison: Żaden dzień nie może się zacząć bez filiżanki tej kawy. Od pierwszego zanurzenia ust kobieta pijąca tę kawę wie, że cokolwiek ją tego dnia spotka – jest na to gotowa. Kawa EOS to produkt w pełni ekologiczny, ziarna kawy pochodzą z upraw organicznych, produkt sprzedawany jest tylko i wyłącznie w zgodzie z zasadami sprawiedliwego handlu, a opakowanie ma redukować emisję dwutlenku węgla. EOS ma być odzwierciedleniem wrażliwości i nowoczesności międzynarodowych firm spożywczych. Sama nazwa, pochodząca od greckiej bogini jutrzenki, ma sugerować nowy początek dnia.

Wyróżniony projekt stworzył Yve Oosthuizen z Contrast Studio, Kapsztad, RPA. Projekt opakowania kawy EOS wykonany przez Yve Oosthuizena oparty został na grafice fali; strumień kawy, na którym umieszczona jest kobieta, ma być zwiastunem barwnego i bogatego w oczekiwania życia. Zadruk górnej części opakowania ma przedstawiać ranek i nowy dzień, na który zbiera się siły, pijąc filiżankę kawy. Do różnych smaków projektant dobrał inne ikony, których egzotyczne kombinacje zapewniają produktowi identyfikację na sklepowej półce.

Packaging Polska 09/11

TOGETHER

WE CAN MUCH MUCH

MORE!

CZYTAJ WIĘCEJ W PAŹDZIERNIKOWYM

WYDANIU PACKAGING ...

Etykiety

Kategoria jedzenie – sos sałatkowy Garden Variety Założenie Avery Dennison: Przy wspólnym rodzinnym stole konsumowane są zdrowe posiłki, a członkowie rodziny wymieniają się wrażeniami z całego dnia. Jeden z najbardziej zaufanych na świecie sklepów spożywczych wprowadza nową linię sosów sałatkowych Garden Variety. Dressingi Garden Variety zapewniają wybór i smaki, które spełnią wymagania każdego, a co najważniejsze – niska cena zapewnia, że produkt jest ogólnodostępny (3,25 $ za butelkę). Garden Variety musi się wyróżniać na pełnych półkach osiedlowych sklepów spożywczych.

Wyróżniony projekt stworzył Steve Rischmiller z Saltmine Group, Sydney, Australia. Steve Rischmiller zaprezentował na grafice etykiety smaki świata zamknięte za bramą ogrodu. Design tych etykiet za pomocą kolorów i obrazów sugeruje kraj pochodzenia danego smaku. Zaprojektowane logo przedstawia zielone drzewko, które wskazuje na ekologiczność i naturalność produktu.

Kategoria napoje – sok dla dzieci Puritee Założenie Avery Dennison: Sok Puritee ma pomagać rodzicom w dokonywaniu rozsądnych decyzji, które wpływają na zdrowie i samopoczucie ich dzieci. Sok składa się tylko ze świeżych, organicznych jabłek, gruszek i winogron, gdzie priorytetem jest zachowanie smaku i składników odżywczych. Produkt pozbawiony jest cukru i konserwantów. Istotą marki ma być wyrazista, śmiała grafika, która podkreśla świeży smak i pozytywny wpływ na zdrowie dzieci.

Wyróżniony projekt stworzył Stuart Robson z Saltmine Group, Sydney, Australia. Stuartowi Robsonowi udało się trafnie podkreślić atrybuty marki. Stworzył on etykietę z wieloma graficznymi detalami. Śmieszne ilustracje podobają się dzieciom, a najważniejsze dla rodziców cechy produktu podkreślone zostały poprzez zastosowanie jasnej, wręcz świecącej czcionki. Detale grafiki są dla dzieci zwiastunem dobrej zabawy, co powoduje, że chętnie piją sok Puritee.

Kategoria alkohol – czerwone wino Mòment Założenie Avery Dennison: Wino to ma towarzyszyć ludziom podczas posiłków, tych zwykłych i tych uroczystych. Ma być wspomnieniem dobrych chwil spędzonych w doborowym towarzystwie. Mòment ma być częścią wyjątkowych spotkań. Butelkę wina w cenie 32 $ ma wyróżniać subtelna nuta trunku i kolory ziemi. Jest to idealny wybór dla entuzjastów wina, którzy niekoniecznie są ekspertami w tej dziedzinie. Wino ma wyróżniać się na półce elegancją i kształtem etykiety, która jasno wskazuje na wysublimowany smak winogron, z których jest zrobione wino. Produkt dostępny jest w ekskluzywnych sklepach specjalizujących się w sprzedaży win pochodzących z różnych zakątków świata.

Wyróżniony projekt stworzył Louise Besseling z Tan Branding, Utrecht, Holandia. Louise Besseling zaprojektował elegancką etykietę w kształcie klepsydry, która wydrukowana została w srebrnym, matowym kolorze. Nalewając wino, ma się wrażenie, że trunek przelewa się, niczym piasek, przez klepsydrę. Zastosowanie takiej grafiki podkreśla wartość momentu, w którym pity jest produkt. Tak długo, jak wino jest w butelce, jest czas, aby się nim cieszyć.

Packaging Polska 09/11

TECHNOLOGIA

zNowa wersja EskoArtwork Suite 10.1

W pełni zintegrowana Jak ważne w opakowalnictwie jest odpowiednio skonfigurowane oprogramowanie wiedzą wszyscy bezpośrednio związani z tą branżą: projektanci, studia prepress, drukarnie, wydawnictwa, zakłady reprograficzne itd. Firma EskoArtwork, dostarczająca oprogramowanie i urządzenia dla sektora opakowaniowego, stale ulepsza swoje rozwiązania, by dodatkowe funkcje, zintegrowane edytory czy udoskonalenia we współpracy urządzeń EskoArtwork z oprogramowaniem zadawalały nawet najbardziej wymagających klientów.

Integracja Color Engine w aplikacji ArtPro ma zapewniać korzystanie ze wspólnej biblioteki barw w firmie oraz daje możliwość tworzenia własnych ustawień klienta.

Oprogramowanie Studio pomaga projektantom w szybkim modelowaniu nawet bardzo skomplikowanych opakowań, dzięki możliwości nakładania wielu obiektów graficznych na jedną bryłę.

a koniec czerwca br. w Pradze spotkali się wszyscy dystrybutorzy EskoArtwork (w tym również polski Digiprint), by zobaczyć najnowszą wersją oprogramowania Suite 10.1 i szczegółowo poznać zmiany w poszczególnych programach. Oprogramowanie jest dostępne w sprzedaży od początku lipca br. i wiąże się z wprowadzeniem wielu nowych rozwiązań, które usprawniają i ułatwiają pracę.

z Aplikacja ArtPro Dzięki wprowadzonym ulepszeniom aplikacja ArtPro ma bez problemu integrować

się z systemem Automation Engine. Ponadto dodano możliwość automatycznego pobierania ogólnych informacji dotyczących klienta, co pozwala na korzystanie z takich danych, jak numery zamówienia czy dane produkcyjne (kody kreskowe, kąty, kolory, liniatury itd.). Uaktualniony moduł Viewier pozwala teraz na wychwycenie błędów jeszcze na etapie edycji projektu, czyli sprawdzanie efektów rozetowania i mory w przypadku selektywnie zadawanych rastrów, kątów i liniatur. Przebudowany został moduł automatycznych zalewek – Power Traper, gdzie dodano zalewki pod suchy offset oraz dynamiczne pary zalewek. Dzięki ujednoliconemu modułowi trappingu we wszystkich aplika-

cjach EskoArtwork, działanie samego algorytmu zalewkowania jest dwukrotnie szybsze. Integracja Color Engine ma zapewniać korzystanie ze wspólnej biblioteki barw w firmie oraz daje możliwość tworzenia własnych ustawień klienta.

z Oprogramowanie Studio Pakiet Studio w wersji 10.1 oferuje dla użytkowników tzw. licencję pływającą, która pozwala na łatwe korzystanie z aplikacji wielu użytkownikom. Projektanci będą teraz mogli szybciej modelować i projektować nawet bardzo skomplikowane opakowania, dzięki możliwości nakładania wielu obiektów graficznych na jedną bryłę. Również nowe funkcje oprogramowania będą pomocne przy modelowaniu opakowań zbiorczych, bo praca na wielu bryłach jest teraz możliwa w jednym projekcie. Projektant ma także możliwość aranżacji opakowań na paletach lub wizualizowania za pomocą Studio Visualizer, symulując warunki pomieszczeń,

Packaging Polska 09/11

TECHNOLOGIA

ekspozycji opakowań. Studio WebViewer pozwala na przeglądanie opakowań 3D z uszlachetnieniami za pomocą przeglądarki internetowej, co jest szczególnie pomocne w kontakcie z klientem.

z System Automation Engine 10.1 Drobne nowości, które jednak znacznie usprawniają pracę w systemie, to: sortowanie prac, ustawianie priorytetów, rozdzielanie plików i adnotacje do systemów workflow. Ponadto producent całkowicie przebudował interfejs aplikacji Pilot, by była bardziej przyjazna dla użytkownika. Automation Engine 10.1 został również wyposażony o nowe rozwiązanie komunikacji z systemami MIS, czyli JDF i XML. Funkcja „Wait for file” gwarantuje, że praca z zewnętrznymi systemami staje się bardziej automatyczna i bezproblemowa. System na bieżąco monitoruje pracę z plikami LEN, przez co uży tkownik ma pełen wgląd w status pracy przy naświetlaniu oraz lepszą kontrolę nad zleceniami. Integracja z systemami Digital Front End pozwala na połączenie tradycyjnego workflow z workflow cyfrowym, dzięki czemu użytkownik jest w stanie

Modelowanie opakowań zbiorczych jest możliwe dzięki nowej funkcji oprogramowania Studio, która pozwala pracować na wielu bryłach w jednym projekcie. w sposób zarówno cyfrowy, jak i analogiczny zarządzać produkcją. Prace pomiędzy systemem zarządzania, studiem czy produkcją integrują się dwukierunkowo i operatorzy mają pełen wgląd do systemów druku cyfrowego. Również dwukierunkowa integracja w systemie zdalnej akceptacji WebCenter pozwala klientowi na zarządzanie pracami w przeglądarce internetowej na tym samym poziomie co wewnątrz firmy. Krokiem milowym w systemie Automation Engine jest zespolenie ArtPro/PDF Processing,

Studio WebViewer pozwala na przeglądanie opakowań 3D z uszlachetnieniami za pomocą przeglądarki internetowej, co jest szczególnie pomocne w kontakcie z klientem. co daje możliwość integracji workflow ArtPro z systemem. Co ciekawe, powstała również wersja systemu Automation Engine dedykowana stricte dla rynku druku wielkoformatowego – I-Cut Automate Module, która ma być dostępna w sprzedaży pod koniec roku. Nowe rozwiązanie ma pozwalać drukarzom na automatyczne przygotowanie produkcji, wyczyszczenie grafiki, normalizacji do jednego formatu, przygotowania i optymalizacji kolorystyki oraz zamontowania pod odpowiedni rozmiar.

Innovative thermoformed solutions

Nasze opakowania – nowatorskie rozwiązania dostarczane każdego dnia. Direct Line: +48 (0) 618 941 522, Kontakt: Plastique Sp. z o.o, ul.Bukowska 12, Dąbrowa, 62-070, Dopiewo, k.Poznania, Polska tel: +48 (0) 618 941 500, fax: +48 (0) 618 941 599, web: www.plastique.eu

TECHNOLOGIA

zNowe rozwiązania do laserowego znakowania na foliach opakowaniowych

Z laserową mocą Nanoszenie dat przydatności, numerów partii i innych oznaczeń identyfikujących na opakowaniach i produktach coraz częściej wykonywane jest przy użyciu laserów znakujących. Bezobsługowa praca, brak elementów wymiennych czy zużywających się, to tylko niektóre z cech, które coraz częściej decydują o przewadze tej technologii znakowania nad alternatywnymi, droższymi w eksploatacji rozwiązaniami, takimi jak ink-jet, thermotransfer czy hot-stamping.

 Przykłady laserowego znakowania na foliach opakowaniowych OPP i AL.

Przykład instalacji urządzenia e-SolarMark na linii pakującej typu „flow pack”. 

odzina laserów znakujących e-SolarMark dostarczana przez polską firmę Solaris Laser S.A. posiada wszystkie te cechy, a także wiele więcej, wynikających z ponad 20-letniego doświadczenia firmy w wytwarzaniu urządzeń do laserowego znakowania i kodowania opakowań oraz wyrobów. Urządzenia klasy e-SolarMark oferują też unikalne cechy, takie jak: • mały rozmiar, łatwa integracja z nowymi i istniejącymi liniami produkcyjnymi, • wysoka niezawodność, • opcje lokalnego lub zdalnego wyboru, modyfikacji i tworzenia nadruku, • interfejs z ekranem dotykowym (również w języku polskim) do lokalnej edycji nadruku, • ochrona dostępu kodem PIN, • system wymiany danych przez sieć LAN/Ethernet, RS232 i USB.

Packaging Polska 09/11

TECHNOLOGIA

Dzięki zastosowaniu najnowszych osiągnięć optoelektroniki, lasery e-SolarMark mogą być teraz stosowane do nanoszenia oznaczeń i kodów na foliach opakowaniowych OPP, PET czy AL powszechnie używanych w procesie pakowania np. batonów czekoladowych, a także na foliach kurczliwych. Powierzchniowy nadruk laserowy uzyskuje wysoką czytelność i trwałość, a zastosowana technologia uniemożliwia powstawanie lokalnych przepaleń i perforacji, co jest krytycznym parametrem w ocenie jakości nadruków. Produkty mogą być znakowane w trybie dynamicznym, gdy znakowany przedmiot porusza się, a wiązka laserowa wykonuje oznaczenie „w locie”. Możliwe jest również znakowanie stacjonarnie, tzn. gdy produkt pozostaje nieruchomy w trakcie procesu znakowania. W obu przypadkach uzyskuje się wysoką jakość napisów wykonanych linią ciągłą. Treść oznaczeń może składać się z dowolnie zaprojektowanych kombinacji znaków, kodów i elementów graficznych identyfikujących producenta lub produkt, zawierających zmienne informacje, takie jak: data, czas, numery seryjne i wiele innych. Urządzenia e-SolarMark przygotowane są do wysokowydajnej pracy i mogą znakować, w zależności od aplikacji, do 1600 znaków na sekundę. Urządzenia dostępne są w wersji do samodzielnej instalacji, a także w pakiecie z kompleksową analizą aplikacji oraz integracją z linią produkcyjną zgodnie ze specyfikacją nabywcy. www.solarislaser.com.pl

Przykład laserowego znakowania na folii opakowaniowej batonów czekoladowych, wydajności linii produkcyjnej do 600 szt./min.

15 lat doświadczenia

15 lat doświadczenia 20

w wytwarzaniu urządzeń laserowych w wytwarzaniu urządzeń laserowych

15 lat doświadczenia Ponad 2000 instalacji Ponad 3500 2000 instalacji Ponad 2000 instalacji 15 lat doświadczenia

w wytwarzaniu urządzeń laserowych w kilkudziesięciu krajach w kilkudziesięciu krajach w kilkudziesięciu krajach w wytwarzaniu urządzeń laserowych

Laser znakujący Ponad 2000 instalacji

w w w. s o l a r i s l a s e r. c o m . p l w w w. s o l a r i s l a s e r. c o m . p l w w w. s o l a r i s l a s e r. c o m . p l

nowej generacji Laser znakujący nowej w w w. s o lgeneracji a r i s l a s e r. c o m . p l Laser znakujący nowej generacji e-SolarMark FL Laser znakujący nowej generacji e-SolarMark FL w kilkudziesięciu krajach

e-SolarMark FL e-SolarMark FL

Nanoszenie oznaczeń i kodów na będące w ruchu folie opakowaniowe, opakowania z tworzyw sztucznych. Nanoszenie oznaczeń imetalowe kodów naoraz będące w ruchu folie opakowaniowe, opakowania metalowe oraz z tworzyw sztucznych. Nanoszenie oznaczeń i kodów na będące w ruchu folie opakowaniowe, opakowania metalowe oraz z tworzyw sztucznych. Nanoszenie oznaczeń i kodów na będące w ruchu folie opakowaniowe, opakowania metalowe oraz z tworzyw sztucznych.

• Minimalne koszty użytkowania • kosztyzużywających użytkowania się • Minimalne Brak elementów • Minimalne koszty użytkowania • • Brak 2 lataelementów gwarancji zużywających się • • Brak 2 lataelementów gwarancji zużywających się • koszty użytkowania • Minimalne 2 lata gwarancji • Brak elementów zużywających się • 2 lata gwarancji

09/11 Packaging Polska

Solaris Laser S.A. – ul. Wynalazek 6, 02-677 Warszawa tel.: (022) 856 89 70, fax:S.A. (022) 843Wynalazek 26 36, e-mail: info@solarislaser.com.pl Solaris Laser – ul. 6, 02-677 Warszawa tel.: (022) 89 70, fax: (022) 843 26 36, e-mail: info@solarislaser.com.pl (22) 856 (22) Solaris Laser S.A. – ul. Wynalazek 6, 02-677 Warszawa tel.: (022) 856 89 70, fax: (022) 843 26 36, e-mail: info@solarislaser.com.pl Solaris Laser S.A. – ul. Wynalazek 6, 02-677 Warszawa tel.: (022) 856 89 70, fax: (022) 843 26 36, e-mail: info@solarislaser.com.pl

TECHNOLOGIA

zŻywność kontrolowana rentgenem

Ćwierć sekundy Liczne badania wykazały, iż wyobrażenie społeczeństwa o szkodliwych skutkach promieniowania rentgenowskiego jest w znacznym stopniu wyolbrzymione w zestawieniu z rzeczywistymi zagrożeniami. Żywność badana promieniami rentgenowskimi to żywność bezpieczna – zapewnia Niall McRory, kierownik działu sprzedaży i rozwoju produktów w firmie Mettler Toledo Safeline X-ray.

tosowanie aparatów rentgenowskich do badania żywności staje się coraz popularniejsze z uwagi na coraz surowsze normy bezpieczeństwa i jakości żywności oraz skuteczność tej technologii w zakresie eliminowania zanieczyszczeń. Większe prędkości linii produkcyjnych oraz rosnące wymagania konsumentów dotyczące jakości produktów wymuszają stosowanie najbardziej niezawodnych metod badania żywności. Systemy rentgenowskie pozwalają na wykrywanie metali żelaznych, nieżelaznych i stali nierdzewnej, jak też innych ciał obcych, takich jak szkło, kamienie, kości, tworzywa sztuczne wysokiej gęstości i guma – czyli wszystkiego tego, czego nie chcielibyśmy znaleźć na naszym talerzu.

z Opinia publiczna a naukowcy

Dzięki zaawansowanej technologii napromieniowywania rentgenowskiego możliwe jest uzyskanie skutecznej kontroli produktu przy poziomach promieniowania tak niskich, że napromieniowana żywność spełnia nawet najsurowsze wymagania niezbędne do uzyskania etykiety ze znakiem żywności organicznej.

Debata na temat tego czy prześwietlona żywność jest bezpieczna stała się ostatnio coraz głośniejsza, a często mylone promieniowanie rentgenowskie z radioaktywnością opinia publiczna uznała w związku z tym za szkodliwe dla człowieka. Tymczasem promieniowanie o niskim natężeniu stale towarzyszy człowiekowi, od światła widzialnego i ultrafioletowych promieni słonecznych, poprzez światło podczerwone generowane przez lampy grzewcze, aż po promieniowanie z kuchenek mikrofalowych i fale radiowe. Badania naukowe dowodzą, że promienie rentgenowskie w żaden sposób nie wpływają negatywnie na żywność. Światowa Organizacja Zdrowia (WHO) potwierdziła nawet, że napromieniowanie żywności do poziomu 10.000 Sv (siwertów) nie wpływa na bezpieczeństwo żywności ani na jej wartości odżywcze. Oznacza to, że żywność może być bezpiecznie poddawana dawkom promieniowania ok. dziesięć milio-

nów razy większym niż te, które otrzymuje podczas kontroli rentgenowskiej. Posłużmy się przykładem żywności dla dzieci. Po umieszczeniu porcji żywności w szklanym opakowaniu, zakręceniu go i naklejeniu na nim etykiety produkt jest teoretycznie gotowy do wysyłki do supermarketu. W celu sprawdzenia, czy nie doszło do niepożądanego zanieczyszczenia produktu ciałami obcymi, takimi jak kawałki szkła bądź metalu, opakowanie szklane może zostać przeprowadzone przez system kontroli rentgenowskiej, który za pomocą promieniowania wykrywa ewentualne zanieczyszczenia, a następnie odrzuca z linii produkcyjnej słoiki zawierające zanieczyszczoną żywność. Produkt spożywczy dla dziecka jest napromieniowywany w sumie przez ok. ćwierć sekundy, przy dawce promieniowania wynoszącej ok. 200 μSv (0,2 mSv). Dzięki zaawansowanej technologii napromieniowywania rentgenowskiego możliwe jest uzyskanie skutecznej kontroli produktu przy poziomach promieniowania tak niskich, że napromieniowana żywność spełnia nawet najsurowsze wymagania niezbędne do uzyskania etykiety ze znakiem żywności organicznej. Ponadto nie stwierdzono żadnych zmian smaku, konsystencji czy też wartości odżywczych w żywności tak skontrolowanej.

z Wyjątkowa czułość Technologia kontroli rentgenowskiej zabezpiecza żywność przed zanieczyszczeniami fizycznymi i może jednocześnie być wykorzystywana do szeregu kontroli jakości przeprowadzanych na etapie produkcji, takich jak znajdowanie wad ukrytych produktów, które są nie tyle niebezpieczne, co stanowią pewną niezgodność z wymaganiami: brakująca lub rozkruszona pastylka w opakowaniu konturowym, zbyt mała porcja ryżu w gotowym posiłku, pęknięte za-

Packaging Polska 09/11

TECHNOLOGIA

zPromieniowanie elektromagnetyczne odkryte przez Wilhelma Roentgena, znane też jako promieniowanie rentgenowskie, jest niewidoczną, bezzapachową energią umożliwiającą uzyskanie obrazu poprzez przenikanie przez odzież i skórę. Ponieważ technologia rentgenowska sprawia wrażenie działania nadnaturalnego, konsumenci oraz producenci bywają nieufni wobec wykorzystywania jej do kontroli żywności. mknięcie jogurtu czy niewłaściwa liczba herbatników w opakowaniu. Dzięki wyjątkowej czułości wykrywania systemy kontroli rentgenowskiej umożliwiają podniesienie wydajności zakładu produkcyjnego. Liczba fałszywych odrzutów spada, przy jednoczesnym ograniczeniu do minimum ilości odpadów produkcyjnych. Ponadto, systemy kontroli rentgenowskiej pomagają producentom spełniać krajowe i międzynarodowe normy, takie jak HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points), GFSI (Global Food Safety Initiative) i GMP (Good Manufacturing Practice), a także wymagania stawiane przez firmy prowadzące sprzedaż detaliczną.

z Być operatorem Statystycznie każdy z nas narażony jest na roczną dawkę promieniowania na poziomie ok. 2400 μSv (2,4 mSv), pochodzącego ze źródeł naturalnych. Zwykle jest to dużo więcej niż napromieniowanie pochodzące z systemu kontroli rentgenowskiej stosowanego w przemyśle spożywczym. Typowa maksymalna dawka w bezpośrednim otoczeniu systemu kontroli rentgenowskiej wynosi <1 μSv (0,001 mSv) na godzinę, co oznacza, że pracownik pochłonie 2000 μSv (2 mSv) rocznie, pracując 50 tygodni w roku, 40 godzin tygodniowo, w bezpośrednim kontakcie z systemem rentgenowskim. Pomimo

niskich poziomów promieniowania personel pracujący z systemami kontroli rentgenowskiej jest chroniony przepisami prawa i zabezpieczony dzięki przemyślanej konstrukcji systemów. Ponadto, od kiedy w nowoczesnych systemach rentgenowskich zaczęto stosować wykrywacze o dużej czułości, producenci mogą zmniejszać moc źródeł promieniowania rentgenowskiego, które emituje wówczas mniejsze promieniowanie, co z kolei zmniejsza wymagania dotyczące ekranowania. Pracownicy chronieni są również przepisami określającymi normy ochrony dla aparatów rentgenowskich, takimi jak przepisy dot. promieniowania jonizującego (Ionising Radiations Regulations) w Wielkiej Brytanii i norma 1020.40CFR w USA.

z Bez paniki Wzrost popularności systemów rentgenowskich na liniach produkcyjnych żywności nie jest powodem do podnoszenia alarmu. Wprost przeciwnie — jest powodem do zadowolenia z faktu, że w taki sposób skontrolowana żywność jest bezpieczniejsza. Mimo powszechnego funkcjonowania błędnych wyobrażeń żywność poddana kontroli rentgenowskiej pozostaje nietknięta i niezmieniona pod względem smaku i konsystencji, a pracownicy linii produkcyjnej nie są narażeni na żadne zagrożenie.

Rozwiązanie Wszystko-w-jednym Rozwiązanie AmerChain™ packaging to wysoką jakość opakowania foliowego i wszechstronny systemem pakowania. AmerChain™ to kosztowa alternatywa dla klasycznych/drogich procesów pakowania. System AmerChain™ ofertuje szeroką gamę rodzajów folii oraz wysoką jakość nadruku poprawiając atrakcyjność pakowanych produktów.

www.suominen.fi/packaging | flexibles@suominen.fi | Tel. +48 22 738 5900

SYSTEMY PAKUJĄCE

zAseptyczne napełnianie Krones

Gaz zamiast wody Sucha sterylizacja w aseptycznym napełnianiu już niedługo ma być powszechna, gdyż generuje znaczne oszczędności wody i poprawę wydajności produkcji.

Maszyna służy do rozlewania mleka i różnorodnych napojów, a jej możliwości produkcyjne wynoszą od 6 tys. do 12 tys. pojemników na godzinę.

roducent maszyn pakujących Krones wprowadził do swojej oferty linię do rozlewu aseptycznego dedykowaną dla przedsiębiorstw średniej wielkości. Linia PET-Asept D Compact posiada opcję obsługi nawet niewielkich partii produkcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu efektywności kosztowej. Maszyna służy do rozlewania mleka i różnorodnych napojów, a jej możliwości produkcyjne wynoszą od 6 tys. do 12 tys. pojemników na godzinę. Pierwsza taka maszyna została zainstalowana w niemieckiej rozlewni na początku 2011 roku. PET-Asept D Compact to rozwiązanie oparte na najnowszej technologii testowanej i zaakceptowanej przez FDA (Food and Drug Administration – amerykańskie ministerstwo odpowiedzialne za ochronę zdrowia publicznego). To druga już maszyna z systemem suchej sterylizacji stworzona przez Krones, która kładzie nacisk na redukcję zużycia wody. W odróżnieniu od tradycyjnych rozwiązań tego typu nowe urządzenie nie wymaga zastosowania wody, gdyż pojemniki i izolator

W odróżnieniu od tradycyjnych rozwiązań tego typu, nowe urządzenie PET-Asept D Compact nie wymaga zastosowania wody, gdyż pojemniki i izolator sterylizowane są za pomocą nadtlenku wodoru (H2O2).

sterylizowane są za pomocą nadtlenku wodoru (H2O2). Producent podkreśla wartości ekologiczne i ekonomiczne zastosowania w produkcji napojów suchej sterylizacji. Roland Laumer, kierownik ds. rozwoju i badań w firmie Krones, twierdzi, że sucha sterylizacja staje się coraz bardziej popularna ze względu na duże zużycie wody w fabrykach napojów. „Cena wody wciąż rośnie, dlatego jest duży nacisk na firmy, by zmniejszać jej zużycie, szczególnie w miejscach takich jak Hiszpania czy Afryka Północna”. Według niego sucha sterylizacja, oprócz oszczędności wody, może również prowadzić do znacznej poprawy wydajności produkcji. Chociażby dlatego, że sterylizacja wewnętrznej i zewnętrznej części butelki odbywa się w tej samej komorze, a urządzenie czyści się automatycznie kwasem lub sodą bez potrzeby aplikacji specjalnych środków czyszczących. Regulowany przenośnik jest odizolowany od strefy sterylizacji, dzięki czemu zmiana ustawień, by przystosować urządzenie do

określonych rozmiarów pojemnika, odbywa się szybko i sprawnie. Niewielkie wymiary urządzenia PET-Asept D Compact (powierzchnia wymagana do instalacji to 2 x 6 m) pozwalają na jego zamontowanie nawet w niedużych halach produkcyjnych, gdzie może stać samodzielnie lub być zsynchronizowane z maszyną rozdmuchującą. Pojemniki przenoszone są za pomocą chwytaków, a w poszczególnych strefach następuje sterylizacja, napełnianie i zamykanie. Suche odkażanie jest stosunkowo nową technologią w branży. Firma Krones rozpoczęła badania nad suchą sterylizacją w 2003 roku, a swoje pierwsze rozwiązanie tego typu zainstalowała dwa lata później. Krones nie jest jednak osamotniony w swojej pracy nad ulepszaniem suchej sterylizacji, o czym pisaliśmy w poprzednim wydaniu „PACKAGING POLSKA” – monoblokowe systemy Combi Predis firmy Sidel również stosują suchą dezynfekcję preform z wykorzystaniem nadtlenku wodoru.

Packaging Polska 09/11

LEASING I POŻYCZKA NA MASZYNY I URZĄDZENIA ENERGOOSZCZĘDNE

OSZCZĘDZASZ ENERGIĘ

I PIENIĄDZE

* Wysokość premii inwestycyjnej (donansowania) jest określana indywidualnie dla każdego projektu przez konsultanta programu PolSEFF. Premia zostaje wypłacona klientowi po pozytywnej werykacji zrealizowanego projektu.

SYSTEMY PAKUJĄCE

zCombiChecker XC CC dla branży spożywczej

Waga z wykrywaczem Dla producentów żywności i napojów firma Mettler-Toledo Garvens wprowadziła do sprzedaży nowe urządzenie łączące system wagi kontrolnej z wykrywaczem metali o nazwie CombiChecker XC CC. Maszyna sprawdza czy produkty mają wymaganą masę i czy są pozbawione zanieczyszczeń metalowych.

rządzenie CombiChecker jest bardzo elastyczne, ponieważ ma konstrukcję modularną ze skalowalnymi opcjami, dzięki czemu może być wykorzystywane przez wytwórców do kontroli produktów o szerokim zakresie rozmiarów, kształtów i mas. System można wyposażać w przenośniki o różnych długościach taśmy, a maksymalny zakres ważenia wynosi trzy lub sześć kilogramów. Dwa wypychacze systemu odrzucania oddzielają i sortują produkty o zbyt małej oraz zbyt dużej masie, jak również wyroby zawierające zanieczyszczenia metalowe. W przypadku producentów towarów delikatnych i kruchych standardowe wypychacze można zastąpić dyszami na sprężone powietrze, delikatnie zdmuchującymi z przenośnika niepożądane produkty. System wyposażony jest w zaawansowane technologicznie czujniki pomiarowe zapewniające precyzyjne ważenie. Jest to przyrząd ważący III klasy dokładności certyfikowany przez międzynarodową organizację metrologii prawnej (OIML, Organisation Internationale de Métrologie Légale). Ponadto wykrywanie me-

Dwa wypychacze systemu odrzucania sortują produkty o zbyt małej oraz zbyt dużej masie, jak również wyroby zawierające zanieczyszczenia metalowe.

tali w urządzeniu CombiChecker wykorzystuje zaawansowaną technologię cyfrowego przetwarzania sygnałów i jednoczęstotliwościową, co umożliwia dokładną inspekcję produktów na obecność metali żelaznych i nieżelaznych oraz niemagnetycznej stali nierdzewnej. Producent zapewnia, że kompaktowy system zwiększa wydajność i zajmuje mniej miejsca na linii, przy jednoczesnej wysokiej dokładności i łatwej obsłudze. Amerykańskie stowarzyszenie National Electrical Manufacturers Association (NEMA) przyznało urządzeniu CombiChecker XC CC klasę szczelności IP65, potwierdzając w badaniach, że ma ono bardzo wysoką szczelność i może być higienicznie myte. Klasa szczelności IP65 i otwarta konstrukcja ramy przenośnika zapewniają zgodność z wymaganiami systemu HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point). Wszystkie części wykonane są z materiałów wysokiej jakości, które są niezwykle trwałe, obojętne chemicznie, nie wydzielają żadnych substancji chemicznych i są pozbawione smaku, dzięki czemu nie ma możliwości zanieczyszczenia produktu.

Wykrywacz metali i waga kontrolna w jednym, kompaktowym urządzeniu.

CombiChecker XC CC umożliwia kontrolę produktów o szerokim zakresie rozmiarów.

z Montaż i zastosowanie Do klienta CombiChecker XC CC dostarczane jest w postaci gotowej do zamontowania. Korpus i taśmę przenośnika można w prosty sposób demontować w celu szybkiego czyszczenia. Dodatkowo oprogramowanie umożliwia zapisanie ustawień 100 produktów, dzięki czemu operator może szybko i łatwo zmieniać proces produkcyjny, co skraca czas przestojów. Producent zapewnia, że kompaktowe rozwiązanie nie tylko oszczędza miejsce, ale także skraca czas przestojów i zwiększa wydajność dzięki uproszczeniu konserwacji. Wymagania dotyczące szkoleń są minimalne, ponieważ operatorzy muszą być przeszkoleni tylko na jednym systemie, a dobrze zorganizowany interfejs obsługi, przetłumaczony na 28 języków, ułatwia szybką nawigację. Ponadto zrozumiałe ikony redukują liczbę błędów obsługowych, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność linii produkcyjnej.

Packaging Polska 09/11

SYSTEMY PAKUJÄ&#x201E;CE

zCiÄ&#x2122;cie materiaĹ&#x201A;Ăłw opakowaniowych

Na ostrzu noĹźa WedĹ&#x201A;ug PaĹ&#x201E;stwowej Inspekcji Pracy do 44,4 proc. z ogĂłĹ&#x201A;u wypadkĂłw przy pracy w roku 2007 doszĹ&#x201A;o poprzez niewĹ&#x201A;aĹ&#x203A;ciwy dobĂłr narzÄ&#x2122;dzi i innych Ĺ&#x203A;rodkĂłw ochrony zbiorowej. WrocĹ&#x201A;awska firma Jusky, istniejÄ&#x2026;ca na rynku od 2004 roku, od poczÄ&#x2026;tku swojej dziaĹ&#x201A;alnoĹ&#x203A;ci zajmuje siÄ&#x2122; sprzedaĹźÄ&#x2026; bezpiecznych noĹźy oraz doradza w zakresie bezpiecznego ciÄ&#x2122;cia. ZespĂłĹ&#x201A; doĹ&#x203A;wiadczonych przedstawicieli handlowych dziaĹ&#x201A;a na terenie caĹ&#x201A;ego kraju.

obĂłr noĹźa zaleĹźy od rodzaju ciÄ&#x2122;tego materiaĹ&#x201A;u oraz od pozycji tnÄ&#x2026;cej. NoĹźe bezpieczne z ukrytym ostrzem caĹ&#x201A;kowicie zabezpieczajÄ&#x2026; operatora przed skaleczeniem. Oferta firmy to szeroki wybĂłr ostrzy technicznych stosowanych w przemyĹ&#x203A;le, a takĹźe akcesoria typu maty podkĹ&#x201A;adowe, zaczepy do noĹźy, pojemniki na zuĹźyte ostrza.

Dla branĹźy spoĹźywczej polecamy noĹźe wykrywalne HACCP, w peĹ&#x201A;ni bezpieczne i higieniczne, bez moĹźliwoĹ&#x203A;ci skaleczenia, a takĹźe skaĹźenia ĹźywnoĹ&#x203A;ci w procesie produkcyjnym.

, ' ' $ , ' ' $ , ' ' $ , ' ' $

W wielu firmach zajmujÄ&#x2026;cych siÄ&#x2122; na co dzieĹ&#x201E; ciÄ&#x2122;ciem rÄ&#x2122;cznym, powszechne sÄ&#x2026; drobne przeciÄ&#x2122;cia skĂłry lub powaĹźniejsze wypadki. Nagminne jest stosowanie noĹźy z ostrzami segmentowymi, tzw. Ĺ&#x201A;amanymi, ktĂłre uĹźywane w sposĂłb niewĹ&#x201A;aĹ&#x203A;ciwy (uĹźywana jest caĹ&#x201A;a dĹ&#x201A;ugoĹ&#x203A;Ä&#x2021; ostrza zamiast segmentu) wpĹ&#x201A;ywajÄ&#x2026; na szereg skaleczeĹ&#x201E;. Wypadki przekĹ&#x201A;adajÄ&#x2026; siÄ&#x2122; na koszt firmy, ponoszony w wyniku nieobecnoĹ&#x203A;ci pracownika w pracy. StosujÄ&#x2026;c noĹźe bezpieczne z ukrytym ostrzem moĹźna caĹ&#x201A;kowicie je wyeliminowaÄ&#x2021;. Konstrukcja bezpiecznego noĹźa zostaĹ&#x201A;a stworzona tak, aby zabezpieczyÄ&#x2021; pracownika przed skaleczeniem, a zarazem ciÄ&#x2026;Ä&#x2021; bez problemu kaĹźdy materiaĹ&#x201A; opakowaniowy, taki jak: rĂłĹźnego rodzaju foliÄ&#x2122;, karton, papier, paski plastikowe, sznurki, linki itp. InnÄ&#x2026; waĹźnÄ&#x2026; zaletÄ&#x2026; tego rodzaju noĹźy z ukrytym ostrzem jest ochrona rozpakowywanych towarĂłw przed przeciÄ&#x2122;ciem. Ukryte ostrze w konstrukcji noĹźa zapobiega przypadkowym przeciÄ&#x2122;ciom towarĂłw handlowych, jak i produktĂłw montaĹźowych. Pozwala to na oszczÄ&#x2122;dnoĹ&#x203A;ci dla wielu sklepĂłw, hurtowni, centrĂłw logistycznych, firm produkcyjnych, magazynĂłw i wszÄ&#x2122;dzie tam, gdzie przecina siÄ&#x2122; opakowania.

z NoĹźe wykrywalne HACCP Dla branĹźy spoĹźy wczej Jusky poleca noĹźe w ykr y walne HACCP, w peĹ&#x201A;ni bezpieczne i higieniczne, bez moĹźliwoĹ&#x203A;ci skaleczenia, a takĹźe skaĹźenia ĹźywnoĹ&#x203A;ci w procesie produkcyjnym. Zastosowane ostrza wykonane sÄ&#x2026; ze stali nierdzewnej. RÄ&#x2122;kojeĹ&#x203A;ci zostaĹ&#x201A;y tak skonstruowane, aby nie posiadaĹ&#x201A;y zbÄ&#x2122;dnych wolnych przestrzeni, gdzie mogÄ&#x2026; gromadziÄ&#x2021; siÄ&#x2122; wszelkie nieczystoĹ&#x203A;ci. W razie zgubienia czÄ&#x2122;Ĺ&#x203A;ci lub caĹ&#x201A;oĹ&#x203A;ci noĹźa zostanÄ&#x2026; one wykryte przez detektory metali.

09/11 Packaging Polska

* * ' '%% * *' ' %% ' ' ' ' + +! !" % " %

z Dlaczego bezpieczne ciÄ&#x2122;cie?

# # ! % ! ! % !

# # ! % ! ! % ! " ! " ! $ " $ " ! ! " ! " ! $ " $ " ! ! ! # ! # # % % ! # ! # # % % ! # ! # # % % ! # ! # # % % ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! " ! ! ! " ! ! ! " ! ! ! " ! !

% ! ! # !

)( )( )( )(

Klever KleverX-Change X-Change Klever KleverX-Change X-Change

tel. tel.7171793 79340407070 tel. tel.7171793 79340407070 %%% #! & - #! & %%% #! & - #! & %%% #! & - #! & %%% #! & - #! &

!' & " , !' ! # " !' & " , !' ! # " " % " % !' & " , !' ! # " !' & " , !' ! # " " % " %

%%% %%% ' ' " ' ' " %%% %%% ' ' " ' ' "

SYSTEMY PAKUJĄCE

zSidel prezentuje: SP 1000 HS

Niska paletyzacja © Sidel

Paletyzatory, znajdujące się na końcu linii produkcyjnych, muszą pracować szybko i niezawodnie, by nie wstrzymywać całego procesu pakowania. Do niedawna wysoką prędkość paletyzacji osiągały tylko tradycyjne urządzenia, które paletyzowały na dużej wysokości. Dzięki ulepszeniom i optymalizacji procesu firma Sidel oferuje taki sam poziom wydajności przy paletyzacji niskiej.

Paletyzator SP 1000 HS firmy Sidel w trakcie przygotowywania do paletyzacji obraca i ustawia w odpowiednich pozycjach opakowania, tak aby utworzyły idealną warstwę, która następnie zostanie podniesiona i przetransportowana z dużą precyzją na paletę.

owe rozwiązanie firmy Sidel – SP 1000 HS paletyzuje produkty bezpośrednio z poziomu przenośników, dzięki czemu producenci mogą zaoszczędzić na budowie instalacji do podnoszenia. Podczas gdy paletyzator wysoki pracuje z warstwami nieruchomymi i ruchomą paletą, nowy paletyzator SP 1000 HS obsługuje nieruchomą paletę

i przenosi samą warst wę produk tów. W trakcie przygotow y wania warstw y, urządzenie obraca i ustawia w odpowiednich pozycjach opakowania, aby utworzyły idealną warstwę, która następnie zostanie podniesiona i przetransportowana z dużą precyzją na paletę. Sidel, dzięki zaawansowanemu zarządzaniu proce sem, zwiększył prędkość pracy przez za-

stosowanie podwójnego, współpracującego ze sobą systemu robotów kolumnow ych. Opatentował tak że popychacz, który kieruje odpowiednio na lewą lub na prawą stronę przygotowane warstw y, przez co eliminuje puste ruchy występujące w tradycyjnych systemach tego rodzaju, spotykanych na rynku. Proces ten jest wspierany przez nowe oprogramowanie firmy Sidel o nazwie PL ACE, czyli prosty, automatyczny edytor konfiguracji warstw i palet. Roboty Sidela Robo-Smart i Axo-Smart formują i przygotowują warstw y z paczek prz ychodzących z linii produkcyjnej na transpor terze taśmow ym. Zmiany formatów dot yczące warstw, butelek oraz opakowań zbiorczych są w pełni automatycznie zarządzane, aby uniknąć konieczności zatrzymywania linii produkcyjnej. Wykorzystując oprogramowanie PL ACE, operator po prostu wybiera żądany format na panelu operatora. Systemy Axo-Smart i Robo-Smart traktują opakowania bardzo łagodnie, praktycznie nie ma ryzyka uszkodzenia produktu. Na drugim etapie w procesie paletyzacji, urządzenie SP 1000 HS umożliwia zastosowanie systemów Robo-Kombi lub Robo-Column, które fizycznie odbierają paczki i umieszczają je na paletach. Oba rozwiązania oferują dużą sz ybkość działania , łat wą integr ację z istniejącymi rozwiązaniami i wszechstronne chw y taki do pracy z różnymi formatami, w tym skrzynki, ofoliowane paczki, butelki luźne, plastikowe tacki, puste butelki PET i inne.

Packaging Polska 09/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

zDostawy według FP International

Na automacie P

roducent wypełniaczy i materiałów opakowaniowych – FP International – dla branży opakowaniowej prop onuje Automat yczny System Dostaw. ADS umożliwia dostarczanie różnorodnych wypełniaczy, pochodzących z oferty producenta, do wielu stanowisk pakujących. System jest uniwersalny, gdyż może być całkowicie dostosowany do wymagań klienta – w projekcie wstępnym uwzględnia się ilość rolek, ilość stołów do pakowania, szybkość linii, modułowe rozbudowy w przyszłości, warunki bezpieczeństwa, itd. Początek systemu stanowi maszyna do produkcji poduszek

powietrznych, która połączona jest z kanałem przebiegającym nad pakowalnią. Nad każdym stołem do pakowania zawieszony jest kosz połączony z tym kanałem oraz wyposażony w automatyczny sensor, któr y kontroluje poziom poduszek powietrznych. Maszyna rozpoczyna produkcję poduszek, gdy tylko kosz jest pusty lub wypełniony poniżej założonego poziomu. Poduszki powietrzne są odcinane na określoną długość, podczas przesuwania ich kanałem za pomocą wentylatora, bezpośrednio do tego kosza, który wymaga napełnienia materiałem do pakowania. Producent zapewnia, że instalacja tego syste-

Automatyczny system dostaw wypełniaczy FP International eliminuje konieczność ręcznego transportu materiałów w magazynie. mu niesie za sobą wiele korzyści, m.in. efektywność kosztową, gdyż nie trzeba produkować na zapas i oszczędność miejsca w zakładzie.

Zapraszamy na pattyn.com

ZIM-11

WYGODA W WYKŁADANIU OPAKOWAŃ FOLIĄ > Jesteś zmęczony ręcznym wkładaniem worków foliowych do opakowań? > Nawet przy niskich wydajnościach? > Czy chcesz małego ale inteligentnego rozwiązania?

Pattyn Packing Lines nv Hoge Hul 4-6-8 8000 Brugge - Belgium Tel. +32 (0)50 45 04 80 Fax +32 (0)50 31 46 76 info@pattyn.com www.pattyn.com

DA WYGOywaj

z i uż > Podłąc play) (plug & towa kompak > Super a 1,2x1,0 m budow icie > Całkow atyzowana zautom lki folii zmiana ro

Wyłączny przedstawiciel w Polsce: SPOLEX Sp. z o.o. ul. Morszyńska 37 02-917 Warszawa Tel. +48 22 858 04 98 lmilczarski@spolex.com www.spolex.com

SYSTEMY PAKUJĄCE

zNaważarka porcjująca świeże mięso i drób

Atrakcyjne kurczaki Ishida Europe wprowadziła na rynek nową wersję naważarki porcjującej Weigh-Batcher, do dokładnego naważania świeżego mięsa i drobiu. Urządzenie zostało wzbogacone o możliwość ręcznego ułożenia odważonej porcji, tak, aby produkt jak najlepiej prezentował się na tacce. Producent twierdzi, że nowy system może z łatwością podwoić szybkość pakowania takich trudnych produktów i zapewnić im atrakcyjny wygląd na tackach przeznaczonych na rynek detaliczny.

Weigh-Batcher może za każdym razem pakować więcej niż jedną wielkość masy zadanej. Na przykład napełniać tacki 500 g i 800 g z możliwością priorytetu dla tacki 500 g. Jeżeli porcja jest za ciężka dla tacki 500 g, dozownik śrubowy naważarki może zrzucić zbyt ciężką porcję do stanowiska dla opakowań 800 g (zamiast zawrócić ją), co pomaga zmaksymalizować skuteczność pakowania. Na inne dostępne opcje składają się specjalne zasobniki zaopatrzone w zgarniacze zapobiegające przywieraniu produktu do bramek, a także adaptery umożliwiające na stanowiskach pakowania przyjmowanie produktów z naważarki bezpośrednio do torebek.

ystem porcjujący Ishida Weigh-Batcher składa się z naważarki z dozownikiem śrubowym Ishida Screw Feeder Weigher oraz z szeregu znajdujących się niżej, i połączonych z nią, stanowisk pakowania (od jednego do dwudziestu), na których operatorzy umieszczają odważony produkt na tackach. Próby u użytkowników wykazały, że jeden operator może zapakować w ciągu minuty sześć tacek, co w konfiguracji np. z ośmioma stacjami pakowania, daje 48 napełnionych tacek na minutę. Dozownik śrubowy został specjalnie zaprojektowany do lepkich, trudnych do przesuwania świeżych produktów. Składa się z metalowych

spirali obrotowych, które zapewniają skuteczne, kontrolowane i całkowicie automatyczne podawanie produktu do zasobników wstępnych. Program kalkulacyjny Serii R ma zapewniać wysoką dokładność przy każdej wydajności pakowania. Każda dokładnie odważona porcja jest natychmiast przenoszona, na specjalnej taśmie systemu kierującego, do najbliższego gotowego do jej przyjęcia stanowiska pakowania. Operator przenosi porcję produktu na tackę, układając ją zgodnie z wymaganiami detalisty. Następnie tacka z rozłożonym produktem umieszczana jest na taśmie wyprowadzającej do zgrzewania, etykietowania i kontroli jakości. Jak tylko napełniona i ułożona tacka opuści stanowisko, system automatycznie otrzymuje sygnał i powoduje nadesłanie kolejnej porcji produktu do zapakowania. Zdaniem producenta maszyny, nowy system zapewnia nie tylko dużą wydajność i minimalną ilość produktu ponad masę deklarowaną, ale i możliwość zmniejszenia siły roboczej do aż 60 proc. w porównaniu z pracą wykonywaną całkowicie ręcznie. Przyjazny dla użytkownika panel sterowania umożliwia monitorowanie pracy każdego operatora i każdej zmiany. Otwarta i łatwo dostępna konstrukcja Weigh-Batcher, a także uszczelnienie IP66, pozwalają na spełnienie najtrudniejszych wymagań odnośnie higieny oraz metod czyszczenia w przemyśle przetwórstwa mięsa i drobiu. Ergonomicznie zaprojektowane stanowiska pracy nie dopuszczają do powstawania urazów na skutek długotrwałego powtarzania czynności. Natomiast system podawania produktu, zapewniający dla każdego stanowiska rezerwę porcji produktu, efektywnie eliminuje przestoje operatora. System porcjujący Weigh-Batcher optymalizuje współdziałanie pomiędzy operatorem na stanowisku pakowania i resztą systemu naważania. Jest specjalnie polecany do produktów wymagających ręcznej stylizacji w celu osiągnięcia atrakcyjnego wyglądu na tacce.

Packaging Polska 09/11

Niezależnie od tego, czy twoje produkty są świeże czy mrożone, kruche, albo o nieregularnych kształtach, lepkie, suche, w postaci granulatu czy proszku, mamy szeroki wybór modeli naważarek wielogłowicowych, które pomogą ci zwiększyć wydajność i zredukować straty produktu i materiałów opakowaniowych.

NAWAŻARKI WIELOGŁOWICOWE

czy chcesz przyspieszyć swoje zyski? Ishida skonstruowała wielogłowicową naważarkę w 1972r. Od tamtej pory użytkownicy tych naważarek osiągają prawdziwe korzyści finansowe dzięki dużej prędkości pracy maszyn, ich niezrównanej dokładności i niezawodności, co z kolei wpływa na zminimalizowanie czasu przestojów, zmniejsza ilości produktu wydawanego za darmo, a także obniża naszym klientom koszty produkcji. Nic więc dziwnego, że związki nasze zawarte z producentami żywności na całym świecie trwają do dziś. Zaawansowane technologie firmy Ishida, organizacji zatrudniającej 2800 pracowników i uzyskującej globalny roczny obrót 575 mln euro, oznaczają, że te związki z klientami trwały będą przez wiele następnych lat. Jeśli więc chcesz przodować pod względem dokładności, wydajności i niezawodności - to wygrasz dzięki wielogłowicowym naważarkom Ishida.

www.ishidaeurope.com/multiheads

» Naważarka serii R:

Wysoka wydajność i niezwykła dokładność

» Naważarka Fresh

Food Weigher: Półautomatyczna naważarka do lepkich produktów

» Nawa�arka z bramką odcinającą - do zasobników do granulatów

» Naważarka z

dozownikami śrubowymi: Automatyczna naważarka do lepkich produktów

FENIX SYSTEMS Sp. z o.o. ul.Dzikich Gęsi 71. Jesówka, 05-502 Piaseczno. Tel: 0-22 715 52 53. E-mail: biuro@fenixsystems.com.pl www.fenixsystems.eu

SYSTEMY PAKUJĄCE

zULMA Packaging – 50 lat doświadczenia w produkcji maszyn pakujących

Pięciolatka „Rok 2011 jest wyjątkowy dla Ulma Packaging. Celebrujemy 50-lecie istnienia firmy, a pamiętając o historii myślimy o przyszłości” – mówi Piotr Kosik, dyrektor zarządzający Ulma Packaging Polska.

istoria firmy rozpoczęła się w 1961 roku. Początkowo Ulma Packaging produkowała maszyny pakujące na potrzeby lokalnych zakładów cukierniczych. Z biegiem lat rozwijała się zwiększając zarówno asortyment urządzeń, jak i grupę ich odbiorców – najpierw na rynku hiszpańskim, potem na całym świecie. Obecnie Ulma Packaging jest dużą międzynarodową firmą zatrudniającą ponad tysiąc pracowników, reprezentowaną przez 17 własnych przedstawicielstw i ponad 40 dystrybutorów. Maszyny pakujące wytwarzane są w sześciu zakładach produkcyjnych. Nad ciągłym rozwojem technologicznym czuwają inżynierowie pracujący w dwóch centrach technologiczno-rozwojowych. Każdego roku Ulma Packaging wprowadza na rynek nowe modele maszyn, niejednokrotnie wyznaczając kierunki rozwoju. Rozszerzaniu oferty towarzyszą prace nad automatyzacją procesów pakowania. Kupując szwajcarskiego producenta robotów przemysłowych, firma wprowadziła automatyczny załadunek produktów.

Ulma Packaging Polska sprzedaje pełen asortyment maszyn oferowanych przez Ulma Packaging oraz G.Mondini. Ten rok jest szczególny również dla przedstawicielstwa Ulma Packaging w Polsce, które obchodzi 5. rocznicę działalności. „Przez 5 lat udało nam się zbudować solidnie funkcjonujący zespół, sprawnie reagujący na potrzeby klientów. Znacząco powiększyliśmy również listę referencyjną. Obecnie w Polsce pracuje ponad 200 maszyn pakujących z logo Ulma”

Każdego roku Ulma Packaging wprowadza na rynek nowe modele maszyn, niejednokrotnie wyznaczając kierunki rozwoju.

– mówi Piotr Kosik, dyrektor zarządzający Ulma Packaging Polska. W 2011 roku Ulma Packaging Polska została wyłącznym dystrybutorem firmy Mondini, światowego lidera w produkcji traysealerów. Rok wcześniej została podpisana umowa o współpracy pomiędzy firmami. Na jej mocy Ulma Packaging przejęła dystrybucję maszyn produkowanych przez firmę Mondini w 11 krajach świata. G. Mondini jest włoską firmą powstałą w 1972 roku. Wytwarza kompletne linie produkcyjne i pakujące dla przemysłu spożywczego. Oferowane przez nią rozwiązania oparte są na produktach pakowanych w gotowe tacki. Na świecie zainstalowanych zostało już około 6 tysięcy tego typu linii pakujących. Zgodnie z umową Ulma Packaging Polska sprzedaje oraz serwisuje maszyny firmy Mondini na terenie Polski. „Rozszerzenie oferty o produkty firmy Mondini pozwala nam na dostarczanie zarówno kompletnych linii dla przemysłu spożywczego, jak i najnowocześniejszych urządzeń pakujących typu traysealer o maksymalnych wydajnościach powyżej 200 tacek na minutę” – dodaje Piotr Kosik.

Packaging Polska 09/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

z Jakie urządzenia? Ulma Packaging Polska sprzedaje pełen asortyment maszyn oferowanych przez Ulma Packaging oraz G.Mondini wraz z urządzeniami peryferyjnymi i akcesoriami produkowanymi przez innych renomowanych dostawców. Firma proponuje maszyny do pakowania: • w folię stretch z ręcznym i z automatycznym podawaniem produktu; • maszyny rolowe (thermoforming) do pakowania w folie miękkie TFS 200-300 oraz w folie miękkie lub twarde TFS 400-700 i Supra, Optima. Jako standard oferowana jest kompletna linia maszyn w wykonaniu łatwym do sanityzacji;

• maszyny typu Flow Pack z folią podawaną od góry lub z dołu – Baltic, FM 305, Artic. • maszyny typu Trayselaer przeznaczone do pakowania produktów umieszczonych na tackach (Wydajność pakowania: do 200 tacek na minutę). • maszyny do pionowego pakowania produktów z serii VTI i VTC. „Celem Ulma Packaging Polska na najbliższe lata jest dalsze budowanie zaufania klientów do rozwiązań proponowanych przez Ulma Packaging – zapewnia Piotr Kosik. – Cel ten osiągniemy dzięki doskonale wyszkolonemu, profesjonalnemu zespołowi doradców handlowych oraz sprawnie działającemu serwisowi na terenie całego kraju, który bardzo szybko i skutecznie reaguje na każdy sygnał klienta”.

Serdecznie zapraszamy do naszej siedziby w Legionowie, przy ul. Sikorskiego 5. Z przyjemnością zaprezentujemy maszyny, które posiadamy w salonie ekspozycyjnym. Pytania dotyczące Ulma Packaging Polska prosimy kierować e-mailem na adres: biuro@ulmapackaging.pl lub telefonicznie na numer telefonu 22 766 22 50. www.ulmapackaging.pl

SYSTEMY PAKUJĄCE

zOwocna współpraca ABB z DSWW

Sprawdzone roboty W ostatnich latach można obserwować rosnące zapotrzebowanie na stanowiska zrobotyzowane, praktycznie w każdej gałęzi przemysłu. Zrobotyzowanie stanowiska produkcyjnego jest jednak przedsięwzięciem skomplikowanym.

Głównym elementem instalacji jest sześć robotów produkcji ABB pracujących w systemie MultiMove: • cztery roboty serii IRB140, • jeden robot serii IRB260, • jeden serii IRB4600. Wszystkie roboty są w wykonaniu specjalnym, dopuszczającym je do pracy w przemyśle spożywczym (w miejscu, w którym występuje kontakt z żywnością).

Poza robotami w skład instalacji wchodzą: • system wizyjny składający się z dwóch kamer, • dwa urządzenia do pakowania (tzw. flow packs), • tunel obkurczający, • detektor metali, • waga, • drukarka kodów, • kartoniarka,

Współpraca z kluczowymi partnerami

Instalacja robotów ABB zrealizowana przez firmę DSWW w firmie produkującej i pakującej ciastka.

hcąc, aby proces instalacji robotów zakończył się sukcesem, konieczna jest koordynacja następujących elementów: prawidłowej identyfikacji potrzeb przez klienta (użytkownika), niezawodnego sprzętu wraz z wsparciem producenta (roboty) oraz interdyscyplinarnych kompetencji firmy realizującej wybrane zadanie (integratora). Przykładem takiego projektu jest instalacja w branży spożywczej, która została zrealizowana w 2011 roku przez firmę DSWW. Stanowi ona kompleksowe rozwiązanie oraz posiada wszystkie cechy w pełni zautomatyzowanej linii pakującej. Instalacja obejmuje pełną robotyzację i automatyzację końcowych etapów procesu produkcji ciastek tzn. od momentu ich wyjścia z tunelu chłodniczego (po wcześniejszym wypieku). Jej efektem końcowym jest gotowa do transportu, ofoliowana paleta z zapakowanymi ciastkami.

Robotyka firmy ABB od wielu lat współpracuje z doświadczonymi Integratorami Systemów Robotyki. Jednym z kluczowych partnerów ABB jest firma DSWW dostarczająca kompleksowe rozwiązania klientom, m.in. z sektora F&B, ale również branży metalowej, drzewnej czy przemysłu samochodowego. Współpraca firm ABB oraz DSWW zaowocowała wieloma zaawansowanymi technicznie projektami, w tym w zrobotyzowanym pakowaniu, obsłudze maszyn, konfekcjonowaniu i wielu innych. „Zaawansowanie techniczne naszych produktów, a także specjalistyczna wiedza z zakresu zrobotyzowanych aplikacji wymaga od Integratora Systemów Zrobotyzowanych najwyższych kompetencji, wiedzy oraz wzorowego prowadzenia projektów. Doskonała współpraca z DSWW utwierdza nas w przekonaniu, że jest to firma, która ma szeroką wiedzę o naszych produktach, zapewniając klientom najwyższą jakość rozwiązań” – mówi Michał Ochmański, kierownik sprzedaży i marketingu ABB. ABB jest dostawcą szerokiej grupy rozwiązań dla stanowisk zrobotyzowanych, w tym kompleksowej oferty dla pakowania i paletyzacji. W Polsce działa także Centrum Pakowania i Paletyzacji wspierające Partnerów ABB w realizacji skomplikowanych instalacji. Oferta ABB dla pakowania i paletyzacji obejmuje specjalne roboty paletyzujące, pakujące oraz oprogramowanie PC i systemy wizyjne. W każdej z tych aplikacji można znaleźć „mechanicznych specjalistów”– w paletyzacji roboty serii IRB 660 o wysokiej sztywności i dużym udźwigu, w pakowaniu superszybkie roboty FlexPicker serii IRB 360, a także cały szereg uniwersalnych robotów sześcioosiowych o udźwigach od 3 do 500 kg i zasięgach od 58 cm do 3,9 m. Całość oferty dopełnia specjalistyczne oprogramowanie wspomagające paletyzację – PickMaster 5 oraz specjalistyczne systemy wizyjne PickMaster 3.

Packaging Polska 09/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

Wrocławska firma DSWW działa w branży robotyki, automatyki przemysłowej oraz w branży elektrycznej. Obecnie prowadzi projekty zarówno w Polsce, jak i za granicą. W zakresie robotyki specjalizuje się w systemach pakowania (w tym pick & place), paletyzacji i depaletyzacji oraz zrobotyzowanych stanowisk produkcyjnych. Jest obecna w przemyśle spożywczym, motoryzacyjnym, AGD i chemicznym.

cji Zrobotyzowanych ABB w Warszawie. W Centrum przeprowadzone zostały testy z wykorzystaniem robotów w obecności klienta. Wynik testów był jednym z decydujących czynników przy podejmowaniu decyzji dotyczącej wykonania instalacji. Pracownicy firmy DSWW współpracują z firmą ABB od ponad 10 lat. Współpraca ta dotyczy zarówno robotów, jak i innych produktów oferowanych przez ABB. Tak długie kontakty biznesowe świadczą o wysokiej jakości sprzętu ABB, zastosowaniu najnowszych technologii w oferowanych produktach, kompetencji inżynierskich oraz (co jest niezmiernie istotne dla instalacji pracujących w ruchu ciągłym) niezawodnego i szybkiego serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego.

• głowice klejące, • foliarka, • układy taśmociągów taśmowych i rolkowych, • układy przepychające i wtaktowujące ciastka, • ogrodzenie z systemem bezpieczeństwa, • magazyny palet, przekładek i kartonów, • system sterowania i zdalnego serwisowania z wykorzystaniem VPN Client.

DSWW Sp. z o.o. zawsze stara się traktować zlecone projekty w sposób indywidualny, a dzięki wiedzy, kwalifikacjom i kilkunastoletniemu doświadczeniu pracowników zaproponowane rozwiązania są elastyczne oraz specjalnie dostosowane do wymagań poszczególnych klientów.

Wybór robotów produkcji ABB dla opisanej instalacji był spowodowany wieloma czynnikami – poza jakością, technicznym zaawansowaniem produktu oraz atrakcyjną ceną, ważnym czynnikiem była możliwość skorzystania z wyposażenia Regionalnego Centrum Aplika-

tel.: +48 22 220 23 20

ABB Sp. z o.o. mail: robotyka.sprzedaz@pl.abb.com

DSWW Sp. z o.o. mail: dsww@dsww.pl tel.: +48 71 716 46 60

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zPerspektywy dla opakowań blaszanych

Pewne jak blacha Opakowania z blachy cieszą się coraz większą popularnością. Są bezpieczne i chronią żywność od zanieczyszczeń środowiska, gwarantują jej trwałość i długą przydatność do spożycia. Pozwalają zmniejszyć marnotrawstwo żywności, bowiem puszka blaszana minimalizuje straty podczas transportu i magazynowania. Opakowania z blachy są przyjazne środowisku. Mogą być w nieskończoność poddawane recyklingowi bez utraty jakości blachy i pogorszenia jej własności. Znakomicie prezentują markę i jej właściciela. Hanna Chrzanowska

ktualnie, nawet jeśli największe gospodarki odnotowują tylko umiarkowane tempo powrotu do normalnej kondycji, to przemysł opakowaniowy ma się dobrze. Sektor puszek blaszanych w ykazuje nawet szczególnie optymistyczne tendencje rozwojowe. Wydaje się, że jest w fazie szczytowej aktywności i efektywności. Istnieje kilka czynników, którym można zawdzięczać ten sukces. Najistotniejszym jest nieustanny rozwój rynków wschodzących Azji Południowej i Chin, Brazylii oraz Europy Wschodniej. Rosnąca tam liczba ludności i jej coraz wyższe dochody sprawiają, że zwiększa się zapotrzebowanie na produkty uznawane za luksusowe, które z czasem stają się dla

Opakowania blaszane są ekologiczne, ponieważ można je niemal w nieskończoność poddawać recyklingowi.

Packaging Polska 09/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

wielu klientów standardem. Produkty szeroko stosowane w krajach o nowoczesnej gospodarce, dla nabywców w krajach rozwijających się przestają być już tylko marzeniem. Obecnie piwo i napoje oraz produkty spożywcze w puszkach, lakier do włosów i inne środki upiększające w pojemnikach aerozolowych są dostępne prawie wszędzie na świecie i popyt na nie ciągle rośnie.

Wzrost i rozwój rynków wschodzących jest zdumiewający. Zaskoczył pozytywnie nie tylko producentów napojów i piwa, ale też dostawców opakowań. Zestawienie w tabeli pokazuje różnice poziomu wzrostu produkcji puszek blaszanych w rozwiniętych krajach zachodnich i gospodarkach będących jeszcze ciągle w fazie rozwoju. Szacuje się, że w krajach o zaawansowanym stanie gospodarki wytwarza się 54 proc. światowej produkcji opakowań blaszanych, natomiast kraje rozwijające się z ogromną liczbą ludności produkują tylko około połowy światowej produkcji puszek. Jednak tutaj tempo rozwoju tego typu produkcji jest dwukrotnie szybsze. Spowoduje to, że kraje rozwijające się będą wymagały produktów o podobnych standardach jak te, które wcześniej zdefiniował już świat rozwinięty. Z czasem wymagania klienta staną się drugą stroną globalizacji w świecie, w którym określony produkt będzie mógł być produkowany gdziekolwiek, a zamówienia będą realizowane w krajach o najniższych kosztach produkcji (wg książki „Świat jest płaski” Thomasa Friedmana).

z Puszka en vogue Kolejnym czynnikiem pozytywnych zmian w sektorze opakowań blaszanych jest dynamiczny wzrost liczby hurtowni i supermarketów. Szacuje się, że na świecie jest ich ponad 50 tys. Nawet jeśli nie każdy supermarket jest tak duży, jak wszechobecny Wal-Mart czy Carrefour, to i tak generują one ogromne zapotrzebowanie na produkty w puszkach. Szybkie zaakceptowanie i chętne korzystanie przez ludność na całym świecie z tej formy sprzedaży tłumaczą wzrost zapotrzebowania na opakowania blaszane. Może ono wzrastać o 4-5 proc. rocznie i pociągać za sobą rosnący popyt na sprzęt i wyposażenie do produkcji puszek. Kraje wysoko rozwinięte z zaawansowaną gospodarką i silnie rozwiniętą infrastrukturą społeczno-techniczną wymagać będą innowacyjności oraz nowoczesnych rozwiązań. Wyzwaniem może być nowy design puszki, zmiana kształtu, projektu i stylizacji, szczególnie w zakresie puszek o dużej wielkości. Rekordowa ekspansja i konsolidacja wytwórców opakowań przyspiesza postęp w krajach średnio i słabo rozwiniętych,

09/11 Packaging Polska

Poziom wzrostu w % Poziom wzrostu w % 2011 2012

Rynki zaawansowane

2,4

2,6

USA

2,8

2,9

Europa

1,6

1,8

Japonia

1,4

2,1

Europa Środkowa i Wschodnia

3,7

4,0

WNP z Rosją

5,0

4,7

Rynki wschodzące Azji

8,4

Ameryka Łacińska

4,7

4,1

Bliski Wschód i Afryka Północna

4,1

4,2

Świat

4,4

4,5

które nie są w stanie same z siebie generować wysokich wyników rozwoju, a potrzebują dużych inwestycji i pomocy krajów rozwiniętych. Trzech największych producentów puszek rozszerza właśnie swoją produkcję, chcąc sprostać zapotrzebowaniu rynków wschodzących. Przyspieszone tempo tych inwestycji w Brazylii, Południowej Azji i Europie Wschodniej potwierdza wciąż tr wającą agresywną ekspansję. Kapitał wydany przez firmy Crown, Ball i Rexam osiągnie w 2011 roku 1,5 mld dolarów i będzie to prawdopodobnie rekordowa roczna kwota inwestycji.

Wynikiem konsolidacji producentów puszek między sobą lub z producentami innych opakowań jest zanotowany w pierwszym kwartale wzrost ilości wyprodukowanych opakowań blaszanych w krajach rozwijających się, a także wzrost zysku. Wielcy dostrzegają w swojej wielkości korzyści i siłę m.in. w negocjacjach cen surowców z równie ogromnymi, skonsolidowanymi dostawcami blach i chemikaliów. Przygotowano na podstawie materiałów z czasopisma „The Canmaker” oraz informacji European Metal Packaging.

z Globalizacja a rozwój rynków

Region

Sektor puszek blaszanych wykazuje szczególnie optymistyczne tendencja rozwojowe.

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zKonkurs Europejskiego Stowarzyszenia Folii Aluminiowej

Alufoil Trophy 2011 Folia aluminiowa wykorzystywana jest w wielu dziedzinach życia, w kuchni, w sprzedaży detalicznej, w rozwiązaniach przemysłowych itd. Rokrocznie Europejskie Stowarzyszenie Folii Aluminiowej (EAFA) organizuje konkurs Alufoil Trophy, by wyłonić najbardziej innowacyjne zastosowania folii aluminiowej i zachęcić producentów do poszukiwania coraz to nowszych aplikacji tego materiału w opakowalnictwie i przemyśle.

rodukty wykonane z folii aluminiowej lub zawierające ją jako laminat zostały podzielone w konkursie Alufoil Trophy na następujące kategorie, w których przyznawane były nagrody: Wygodne w użytkowaniu, Marketing i design, Ochrona produktu, Efektywność wykorzystania zasobów, Innowacja techniczna. Jury, przyznając nagrody w tegorocznej edycji, będąc pod wrażeniem wysokiego standardu zgłoszonych rozwiązań, uhonorowało również dwa produkty nagrodą specjalną nazwaną Krzyż Doskonałości. Z 66 zgłoszonych do konkursu rozwiązań wyróżnionych zostało 13. Pomimo iż ta edycja dopiero się zakończyła, organizatorzy już zapraszają producentów i użytkowników wyrobów z folii aluminiowej do zgłaszania innowacyjnych produktów do konkursu Alufoil Trophy 2012. Termin zgłoszeń upływa 31 października br.

Packaging Polska 09/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Zdobywcy statuetki Alufoil Trophy Nagroda specjalna: Krzyż Doskonałości Constantia Teich pojemnik z wbudowanym logo recyklingu Doceniony przez jury proces umieszczania logo lub elementów graficznych na folii aluminiowej opracowany został przez firmę Constantia Teich, która nie wykorzystuje w tej technice tłoczenia ani druku. Grafika na powierzchni tworzona jest na ostatnim etapie walcowania pojemnika. Obraz, w przeciwieństwie do tłoczenia, może być widoczny tylko po jednej stronie materiału. Proces ten nie zmienia grubości aluminium, ani nie wpływa na właściwości fizyczne materiału i wydajność maszyn stosowanych przy produkcji pojemników. Dobra rozdzielczość logo pozwala na zastosowanie designu wspierającego sprzedaż produktu, a co najważniejsze, technika ta jest w pełni bezpieczna dla opakowanej żywności. Wbudowane logo jest trwalsze niż nadrukowane, gdyż się nie ściera. Szef konkursowego jury Alan Moffat tak podsumował nagrodzoną technikę: „Proces ten oferuje coś całkowicie nowego. Wykorzystywany może być również jako zabezpieczenie produktów przed podrabianiem”.

Nagroda specjalna: Krzyż Doskonałości SCA Cool Logistics, ZeoCool opakowanie utrzymujące stałą temperaturę do przewozu leków i wrażliwych substancji Wykorzystanie folii aluminiowej w opakowaniu ZeoCool firmy SCA Cool Logistics pozwala na przewożenie wrażliwych na zmiany temperatury produktów farmaceutycznych, biotechnologicznych i klinicznych. W odróżnieniu od tradycyjnych metod, w których wykorzystywane są różnorodne komponenty chłodzące i ogrzewające, ZeoCool nie potrzebuje dodatkowych elementów. Patent pojemnika oparty został na technologii łączącej procesy chłodzenia i ogrzewania, która nie wymaga wykorzystania zewnętrznych źródeł energii. ZeoCool to jedyny system, w którym technologia chłodzenia opiera się na parowaniu cieczy umieszczonej we wszystkich sześciu ścianach pojemnika i uruchamianej za pomocą jednego przycisku. Dostępny w trzech rozmiarach ZeoCool składa się z trzech części: zewnętrznej kartonowej, izolatora i z wewnętrznego opakowania z folii aluminiowej. Technologia chłodzenia poprzez parowanie jest siedem razy bardziej wydajna niż chłodzenie przy użyciu zamrożonych wkładów.

Kategoria: Marketing i design Amcor Flexibles Zupthen pojemnik w kształcie diamentu na karmę dla zwierząt Aluminiowy pojemnik w kształcie diamentu od Amcor Flexibles Zupthen zapewnia marce wyróżnianie się na półce sklepowej. Przez szefa konkursowego jury Alana Moffata opakowanie to zostało opisane jako „fascynujące i przyciągające wzrok”. To właśnie odbijające się od pojemnika w kształcie rombu światło powoduje, że produkt jest lepiej zauważalny przez klientów. Lśniący pojemnik wytwarzany jest w procesie formowania na zimno. Ścianki o grubości 130 mikronów i dodatkowe pokrycie lakierem ochronnym gwarantują dużą sztywność pojemnika. Wysokie właściwości barierowe aluminium pozwalają na długie przechowywanie produktów i na sterylizację pojemnika w wysokich temperaturach. System otwierania opakowania zapewnia proste i wygodne użytkowanie.

09/11 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Kategoria: Marketing i design Rotomac mikro-wytłaczana folia do użytku domowego Firma Rotomac została nagrodzona za stworzenie mikro-wytłaczanej folii aluminiowej do użytku domowego przy jednoczesnym znacznym obniżeniu kosztów jej produkcji. Mikro-wytłaczane folie aluminiowe, ze względu na swoją wysoką cenę, były wykorzystywane dotychczas jedynie jako ozdoba w opakowaniach czekolad, papierosów, produktów spożywczych i uznawano je za materiał niszowy. Dzięki innowacyjnej technologii Rotomac łączącej procesy przewijania i mikro-tłoczenia produkowanie folii aluminiowej, np. z efektem jedwabiu, jest teraz o wiele tańsze. Ponadto tłoczenie powoduje zmniejszenie grubości folii i tym samym pozwala na oszczędność materiału. Teraz dzięki maszynie Robotomac (model 145s G) folia ta może być produkowana do masowego użytku z grafikami lub różnymi efektami specjalnymi wspierającymi sprzedaż i promocję danej marki.

Kategoria: Ochrona produktu Diavy folia aluminiowa z hologramami Przełomem w walce z podrabianiem produktów o dużej wartości ma być nowa technologia Diavy, polegająca na wytwarzaniu folii aluminiowej, na której bezpośrednio tłoczone są hologramy. Folia nadaje się do aplikacji na opakowaniach kosmetyków, leków, żywności i napojów, pełniąc funkcję zabezpieczającą oraz hermetycznie zamykającą. Innowacyjność tego rozwiązania polega na tym, że wcześniej znaki graficzne marki umieszczane były na folii PET, która następnie umieszczana była na aluminium, często jednak ulegając ścieraniu. Opatentowana technologia Diavy ma być trwała, gdyż obraz tworzony jest bezpośrednio na folii aluminiowej poprzez wykonanie tysięcy mikro-nacięć. Do odwzorowania logo danej marki nie używa się farb.

Kategoria: Ochrona produktu Ardagh Group SealLite folia służąca do uszczelniania puszek SealLite to innowacyjny system uszczelnień, który polega na wykorzystaniu folii aluminiowej przy produkcji zamknięć do puszek, zastępując powszechnie używane w tym celu stalowe pokrywki. Nowatorskie wieko montowane jest na puszce poprzez wycięcie odpowiedniego kształtu z wcześniej ukształtowanej aluminiowej membrany, jednocześnie ogrzewając brzegi pokrywy. Następnie foliowe zabezpieczenie jest uszczelniane i puste puszki jadą do klienta, gdzie po napełnieniu zamyka się je do góry dnem. Rozwiązanie SealLite jest gazoszczelne, całkowicie chroniące zawartość puszki przed szkodliwymi wpływami z zewnątrz, jak tlen, światło, wilgoć i zanieczyszczenia, gwarantując tym samym zachowanie okresu przydatności produktu. Otwieranie puszki zamkniętej systemem SealLite jest bardzo proste – naciska się tylko zaznaczone na pokrywce miejsce, a następnie z całości ściąga się zabezpieczenie.

Packaging Polska 09/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Kategoria: Efektywność wykorzystania zasobów Ampac Flexibles Sprout pouch stojąca saszetka na gotowe posiłki dla dzieci Pokryty od wewnątrz folią aluminiową pouch jest ekologiczną alternatywą dla szklanych słoików, plastikowych kubków i sztywnych pojemników, bo dzięki zastosowaniu tego opakowania można zaoszczędzić miejsce podczas magazynowania i transportu, a także energię oraz materiały stosowane przy produkcji. Ta wielowarstwowa laminowana saszetka w pełni nadaje się do recyklingu. Firma Ampac w ścisłej współpracy z producentem gotowych obiadków dla dzieci Sprout Foods zaprojektowała opakowanie z zipperem z uwagi na sprecyzowane wymagania dotyczące sposobu przygotowania produktu, opakowanie może być podgrzewane w gorącej wodzie, nie nadaje się natomiast do podgrzewania w mikrofalówce. Dziecko można karmić bezpośrednio z saszetki, a prosty w obsłudze system ponownego zamykania pozwala na dzielenie posiłków. Ponadto pouch gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa i świeżości jedzenia. Opakowanie to prezentowaliśmy w poprzednim numerze Packaging Polska (06/11), opisując rozwiązania nagrodzone w konkursie organizowanym przez Flexible Packaging Association.

Kategoria: Innowacja techniczna Amcor Flexibles i Ardagh Group, Nestle Easy Scoop dwuczęściowy pojemnik na mleko dla dzieci z miarką Innowacyjność dwuczęściowego pojemnika Nestle Easy Scoop polega na wykorzystaniu w rozwiązaniu Deep Drawn End z firmy Ardagh Group łatwo usuwalnej folii aluminiowej Alufix Dry Pro dostarczanej przez Amcor Flexibles. Zastosowanie wewnątrz pojemnika tej membrany tworzy miejsce na miarkę i ulotkę, dzieląc tym samym opakowanie na dwie części. Dno puszki wykonane jest w standardowy sposób, a całość pojemnika zamykana pokrywką z tworzywa sztucznego. Membrana z folii aluminiowej gwarantuje ponadto spełnianie norm higieny i zabezpieczanie produktu. Opracowana przez Amcor Flexibles membrana jest najcieńszą na rynku zgrzewaną folią aluminiową, o grubości 60 mikronów, a dodatkowy lakier uszczelniający zapewnia jej wyjątkową gładkość. Folia aluminiowa zastosowana w puszkach eliminuje ostre krawędzie, często niebezpieczne podczas otwierania standardowych, stalowych pojemników. Membrana Deep Drawn End dostępna jest w dwóch wariantach: o średnicy 99 mm i 127 mm.

Kategoria: Innowacja techniczna Constantia Teich, PPPeel platynki do napojów kupowanych na wynos PPPeel to nowa platynka produkowana przez firmę Constantia Teich, która polecana jest do stosowania na napojach typu on-the-go oraz na pojemnikach produktów mlecznych. Wytłaczana i wycinana platynka wykorzystywana jest przez producenta J. Bauer dla produktów marki Mövenpick, czyli do zamykania jogurtów i gotowych do picia kaw. Zamknięcie uszczelnia pojemnik, nie pozwalając na wyciekanie produktu. System otwierania jest prosty w obsłudze i w pełni bezpieczny. Platynka może być zadrukowywana w technice 8-kolorowej rotograwiury i jest dostępna w wersji tłoczonej lub nietłoczonej.

09/11 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Kategoria: Innowacja techniczna Protective Packaging, Zero 360 opakowanie stosowane w systemach przeciwpożarowych Kolejnym ciekawym zastosowaniem folii aluminiowej są opakowania produkowane przez Protective Packaging, używane w systemach przeciwpożarowych Lifeline Fire & Safety Systems Zero 360. Worki wytwarzane są z materiału będącego kompozycją PET, folii aluminiowej, folii OPA oraz LDPE i dostępne w płaskiej lub cylindrycznej konstrukcji. W osadzonym wewnątrz gaśnicy aluminiowym cylindrze znajduje się azot pod ciśnieniem, który w razie potrzeby tłumi ogień.

Kategoria: Wygodne w użytkowaniu Bachmann Aluminium cienkościenny pojemnik do pieczenia chleba Prostota to klucz do sukcesu opakowania Bachmann Aluminium, w który zapakowana jest kompozycja zbóż do pieczenia chleba. Chleb może być zarówno przygotowywany, jak i pieczony w owalnym pojemniku. Opakowanie, oprócz możliwości zastosowania w wysokiej temperaturze (210°C), zapewnia również, że produkt kształtem wygląda jak chleb z piekarni. Szczelne zamknięcie opakowania pozwala na przechowywanie produktu przez 9 miesięcy. Pojemnik wytworzony z folii aluminiowej o grubości 110 mikronów został dodatkowo pokryty przezroczystą folią zabezpieczającą. Zewnętrzna część opakowania wykonana jest z kartonowej obwoluty, na której 4-kolorowy zadruk offsetem podpowiada konsumentom, jak krok po kroku użytkować produkt. Pojemnik ma pojemność 350 g i jak na razie jest dostępny tylko w Niemczech i we Francji.

Kategoria: Wygodne w użytkowaniu Selig Lift ‘n’ Peel proste w obsłudze zamknięcie pojemników Najbardziej funkcjonalne okazało się rozwiązanie Selig Lift ‘n’ Peel, które zostało nagrodzone aż w dwóch kategoriach: Wygodne w użytkowaniu i Ochrona produktu. Zabezpieczenie zostało wyprodukowane z dwuwarstwowej folii składającej się z PET i aluminium, a specjalny języczek pozwala na chwycenie i usunięcie go jednym prostym ruchem. Uszczelnianie pojemników tym zabezpieczeniem odbywa się w standardowych procesach klejenia na gorąco i może być stosowane na szkle oraz na większości powierzchni plastikowych. Najnowsza wersja rozwiązania Selig Lift ‘n’ Peel pozwala dodatkowo na promocję produktu i marki poprzez możliwość 10-kolorowego zadruku jego całej powierzchni. Selig Lift ‘n’ Peel chroni produkt przed wyciekaniem z opakowania oraz zapewnia mu długotrwałą świeżość. Polecane jest do aplikacji na opakowaniach napojów, sosów, farmaceutyków, produktów chemicznych i kosmetycznych.

Packaging Polska 09/11

ZNAKOWANIE

zLokalizacja oznaczeń kodowych na opakowaniach tekturowych

Wyraźnie oznaczone W celu zwiększenia efektywności i dokładności skanowania należy przestrzegać zasad umieszczania kodu kreskowego, określonych dla poszczególnych rodzajów opakowań typu pudło. Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska

zybkość, efektywność i skuteczność operacji skanowania przy kasie jest nadrzędnym celem prawidłowego umieszczania symbolu kodu kreskowego na jednostkach detalicznych. Aby zapewnić, że umieszczanie symbolu kodu kreskowego nie będzie ujemnie wpływać na operacje skanowania, przed podjęciem ostatecznej decyzji należy uwzględnić uwarunkowania eksploatacyjne:

z Konsekwencja w lokalizacji symbolu Należy porównać swoje opakowanie/ pojemnik z opakowaniami pokrewnych produktów i umieścić symbol w podobny sposób. Łatwość, z jaką symbole kodu kreskowego są lokalizowane przez kasjera na poszczególnych produktach zależy w głównej mierze od konsekwencji umieszczania symbolu.

z Symulacja skanowania (efektywność ruchów ręki) Należy ręcznie przemieścić symbol kodu kreskowego przed skanerem, aby wstępnie przetestować lokalizację symbolu kodu kreskowego. Próba ta pozwala uniknąć takiego naniesienia symbolu kodu kreskowego, który wymagałby wykonywania ręką nienaturalnych ruchów podczas skanowania symbolu (rysunek 1.).

Packaging Polska 09/11

ZNAKOWANIE

z Opakowanie typu blister

z Niskie pudełka

1. Przykład lokalizacji kodu kreskowego na pudełkach.

Preferowana lokalizacja

4. Tekst czytelny dla ludzi na lewo od symbolu kodu kreskowego.

cz te

PRZÓD

Przykład oznaczenia niższych pudełek (o wymiarze mniejszym niż 25 mm) typu opakowanie pizzy, przedstawia rysunek 5.

Ciasteczka

Preferowana lokalizacja

PIZZA

Alternatywna lokalizacja

2. Umieszczanie kodu na pudełkach. Niezalecaną, ale dopuszczalną alternatywą umieszczania symbolu kodu kreskowego jest dolna prawa ćwiartka innego boku opakowania typu pudło (rysunek 3.).

Alternatywna lokalizacja

6. Umieszczanie symbolu na opakowaniach typu blister.

as TYŁ

PRZÓD

zka

tec

s Cia

Opakowania typu blister są to uformowane, przezroczyste plastikowe bańki, zawierające produkt, których tył lub górę stanowi tekturowa karta. Symbol kodu kreskowego drukuje producent elementu tekturowego. Preferowana lokalizacja to w dolnej prawej ćwiartce tyłu opakowania, w pewnej odległości od krawędzi blistra. Należy unikać umieszczania symbolu pod blisterem lub na jakichkolwiek perforacjach z tyłu opakowania (rysunek 6.).

TYŁ

Kod kreskowy, łącznie z cyframi czytelnymi wzrokowo umieszczonymi poniżej (numer identyfikacyjny GTIN), musi być widoczny, wyraźny i łatwy do odczytu oraz łatwo dostępny dla skanera. Skanowanie jest najbardziej udane, jeżeli kod kreskowy został wydrukowany na jednej, prostej i gładkiej powierzchni. Przyjmując, że przód jednostki handlowej jest główną „powierzchnią handlową/reklamową”, na której zwykle umieszcza się nazwę produktu i logo firmy, to jej tył znajduje się na przeciwległej stronie opakowania i tam właśnie zaleca się umieszczanie symbolu kodu kreskowego na większości jednostek handlowych, w tym pakowanych w pudełka. Preferuje się umieszczanie kodu kreskowego w prawej dolnej tylnej ćwiartce (rysunek 2.), z uwzględnieniem odpowiedniego jasnego marginesu wokół symbolu kodu kreskowego oraz zasady odstępu od krawędzi opakowania: symbol kodu kreskowego nie może znajdować się bliżej niż 8 mm lub dalej niż 100 mm od krawędzi opakowania. Umieszczanie kodu przy krawędzi obniża bowiem efektywność skanowania, ponieważ symbol jest zasłonięty przez kasjera i zazwyczaj bywa obniżony.

Jeżeli wysokość pudełka lub tacki jest mniejsza niż 50 mm, co uniemożliwia wydrukowanie symbolu kodu kreskowego o pełnej wysokości wraz z interpretacją czytelną dla ludzi pod symbolem kodu, lub jeżeli budowa jednostki jest taka, że nie pozwala ulokować symbolu kodu kreskowego o pełnej wysokości, to należy rozważyć następujące możliwości, w kolejności ich preferencji (rysunek 4.): 1. umieszczenie interpretacji czytelnej dla ludzi (numeru GTIN) na lewo od symbolu kodu z uwzględnieniem jasnego marginesu, 2. jeżeli wysokość jednostki jest mniejsza niż 32 mm, symbol kodu może być umieszczony na górnej powierzchni opakowania. Kreski kodu powinny być umieszczone prostopadle do najkrótszego boku, nie bliżej niż 19 mm od krawędzi.

z Jednostki na podkładkach i zawieszkach Małe, luźne lub nieopakowane jednostki, na których trudno jest nanieść etykietę, umieszczane są (mocowane lub przyklejane) na płaskich tekturkach i na tekturowych podkładkach, które oznacza się symbolem kodu kreskowego. Przykłady obejmują np. młotki, zabawki i przybory kuchenne (rysunek 7.). TYŁ

PRZÓD

MŁOTEK TYŁ

PRZÓD

PIZZA

Preferowana lokalizacja

3. Przykład alternatywnej lokalizacji kodu na pudełku.

09/11 Packaging Polska

Alternatywna lokalizacja

5. Przykład umieszczania symbolu kodów kreskowych na niskich pudełkach i płytkich tackach.

Preferowana lokalizacja

Alternatywna lokalizacja

7. Umieszczanie kodu na tekturowych podkładkach produktu.

z Multipaki Multipaki to wiele jednostek połączonych razem i tworzących jedno opakowanie, najczęściej z tektury, stanowiące odrębną, nową jednostkę handlową. Multipaki są dogodnym rozwiązaniem dla konsumentów i/lub mogą wiązać się z obniżeniem ceny w porównaniu z jednostkami kupowanymi pojedynczo. Typowe multipaki zawierają np. butelki, puszki, słoje, kubki. Ponieważ kod kreskowy GS1 powinien być umieszczony na każdym opakowaniu detalicznym, zatem jednostki sprzedawane zarówno w multipakach, jak i sprzedawane pojedynczo, muszą być oznaczone symbolem unikalnym dla każdej odmiany opakowania detalicznego lub ich zgrupowania. Dla uniknięcia pomyłek w detalicznym punkcie sprzedaży (POS), kod multipaku powinien być jedynym widocznym symbolem, a opakowanie multipaku działa jak ekran zasłaniający symbole na pojedynczych jednostkach. Jeżeli jednak multipak zawiera puszki to należy unikać umieszczania kodu na górze lub na dnie opakowania tekturowego, ponieważ puszki mają tendencję do odciskania tektury falistej i zniekształcania kodu, co może zmniejszyć możliwość skanowania symbolu (rysunek 8.).

COLA

TYŁ

z Zestawy indywidualnie znakowanych jednostek

COLA

12 opakowań

BOK

cola

cola 12 puszek

Preferowana lokalizacja

Alternatywna lokalizacja

8. Umieszczanie symbolu na multipakach.

Wszystkim producentom opakowań/właścicielom marek handlowych, w tym opakowań z tektury zaleca się identyfikować numerami GTIN również swoje wyroby, jakimi są te opakowania. Natomiast na linii pakującej, opakowania, przed ich przemieszczeniem do magazynu wyrobów gotowych producenta opakowań, zaleca się oznaczyć etykietami logistycznymi GS1.

ZNAKOWANIE

Zestawy to dwie lub więcej jednostek handlowych, zapakowanych w pudło i sprzedawanych razem jako jedna, niezależnie od tego, czy jednostki te mogą być również sprzedawane oddzielnie. Jeśli jednostki są pakowane razem wyłącznie na czas transportu, ale nie będą w tych opakowaniach sprzedawane jako pojedyncza jednostka, to nie są traktowane jako zestaw czyli detaliczna jednostka handlowa. Przykładami zestawów może być np. para świeczek, zestaw czterech misek do zupy, pięcioczęściowy zestaw obiadowy, itp. Jeśli produkty zawarte w zestawie nie będą sprzedawane oddzielnie, wówczas tylko opakowanie tego zestawu wymaga zastosowania kodu kreskowego (rysunek 9.).

9. Przykład oznaczenia zestawu, gdzie pojedyncze składniki nie są sprzedawane osobno.

Jeśli zestaw składa się z elementów, które mogłyby być zamawiane jako pojedyncze jednostki handlowe, to wówczas elementy tego zgrupowania muszą być oznaczone kodem. Jeśli elementy zestawu mogą być sprzedawane zarówno oddzielnie lub jako grupa, wówczas zarówno opakowanie zestawu, jak i poszczególne elementy muszą być oznakowane różnymi kodami. Symbole kodu kreskowego na produktach wewnątrz opakowania zbiorczego muszą być całkowicie zasłonięte, tak, aby nie mogły być odczytane w punkcie sprzedaży detalicznej (POS), gdy sprzedawane są jako zestaw (rysunek 10.).

10. Przykład wieloczęściowego zestawu, gdy sprzedawany jest jako zestaw i jako oddzielne elementy.

Packaging Polska 09/11

ZNAKOWANIE

z Lokalizacja kodu kreskowego na jednostkach niedetalicznych (hurtowych) Minimalnym wymogiem jest umieszczanie przynajmniej jednego oznaczenia kodem kreskowym na wybranym, pionowym boku każdej jednostki handlowej hur towej lub logistycznej typu pudło. W praktyce zaleca się umieszczanie oznaczeń/etykiet na sąsiadujących, pionowych bokach. Na pudłach dolna krawędź kodu kreskowego powinna być umieszczona na wysokości 32 mm od podstawy jednostki. Symbol powinien być umieszczony w odległości przynajmniej 19 mm od krawędzi pionowych opakowania, z uwzględnieniem jasnego marginesu. Przy wykorzystaniu kodu ITF-14, zewnętrzna krawędź lewego lub prawego pasa wspornikowego kodu powinna znajdować się w odległości przynajmniej 19 mm od pionowych krawędzi boku jednostki (rysunek 11.).

jednak przypadkach zalecane jest umieszczenie symbolu kodu kreskowego z dokładnie tymi samymi danymi na dwóch (lub więcej) bokach jednostki. Następuje to, gdy: • zwiększenie efektywności skanowania powoduje, że nadruk dodatkowego kodu jest opłacalny (np. na pudłach kartonowych) • wymaganiem łańcucha dostaw jest to, aby zawsze widoczny był jeden symbol (np. pudła na paletach, które są składowane dłuższą albo krótszą krawędzią boku w gnidzie regałowym) – rysunek 13. Dwie identyczne etykiety z kodami ułatwiają skanowanie

11. Przykład prawidłowej i błędnej (kod złamany na krawędzi) lokalizacji kodu kreskowego. Jeżeli jednostka jest już oznaczona symbolem, to wszelkie symbole uzupełniające powinny być umieszczone w taki sposób, aby nie zasłaniały podstawowego symbolu kodu kreskowego. Preferowane jest w tym przypadku naniesienie symbolu z boku już istniejącego kodu kreskowego, tak, aby utrzymać lokalizację poziomą. Należy zachować ciche strefy dla obu symboli (rysunek 12.).

13. Dwa lub więcej identycznych symboli kodu kreskowego.

z Pudła duże lub ciężkie

19 32 12. Umieszczenie więcej niż jednego kodu kreskowego na pudłach. Jeżeli istnieje możliwość, aby obie części danych były przedstawione w symbolu kodu kreskowego GS1-128, to powinny one być połączone i umieszczone w jednym symbolu. Symbole kodu kreskowego zawierające dane istotne dla pełnej identyfikacji produktu (np. miary handlowe), powinny być zawsze umieszczone w jednej linii, po prawej stronie symbolu kodu kreskowego, zawierającego globalny numer jednostki handlowej (GTIN).

Każde opakowanie ważące więcej niż 13 kg lub mające dwa wymiary (szerokość/ /wysokość, szerokość/głębokość lub wysokość/głębokość) większe niż 450 mm są traktowane jako jednostki duże lub ciężkie. Manipulowanie nimi zwykle bywa trudne. Na dużych lub ciężkich pudłach należy umieszczać tylko jedną etykietę. Pudła takie są często również jednostkami logistycznymi, na których symbole kodu kreskowego powinny znajdować się na wysokości między 400 mm a 800 mm od podstawy jednostki i nie bliżej niż w odległości 50 mm od krawędzi pionowej (rysunek 14.). Jak tworzyć takie etykiety przedstawiliśmy w jednym z poprzednich wydań.

h < 800 mm (32 in.)

z Umieszczenie dwóch symboli kodów kreskowych na jednostce Jednostki skanowane w ogólnej dystrybucji powinny posiadać przynajmniej jeden symbol kodu kreskowego. W niektórych

09/11 Packaging Polska

h> 400 mm (16 in.)

x> 50 mm (2 in.)

14. Umieszczenie etykiety logistycznej na palecie z pudłami.

EKOLOGIA

zPierwszy bezdotykowy kompaktor na odpady

Higieniczny i dyskretny P odczas targów Pakfood i Polagra Orwak zaprezentuje pierwszy bezdotykowy kompaktor dla restauracji fast-food, centrów handlowych, parków rozrywki, lotnisk oraz przystanków autobusowych, stacji kolejowych i innych miejsc użyteczności publicznej. Koniec z przepełnionymi pojemnikami na odpady i czasochłonną wymianą worków! Kompaktor wyposażony w automatycznie otwierającą się pokrywę podajnika zapewnia łatwy i higieniczny sposób usuwania odpadów. Orwak 1030 jest szybkim i wydajnym pracownikiem – nawet w godzinach szczytu. Cicho pracujące urządzenie idealnie sprawdza się w pracy w bezpośrednim sąsiedztwie klientów. Zajmuje tyle miejsca, ile zwykły pojemnik na odpady, ale – w zależności od rodzaju – może ich pomieścić nawet 12 razy więcej.

Kompaktor Orwak 1030 powstał przy współpracy z Parkiem Liseberg – jedną z większych atrakcji turystycznych w Europie Północnej. Od 2007 roku wynalazek był rozwijany i dostosowywany do typowych wymogów restauracji fast-food aż przyjął obecny kształt i funkcjonalność. Urządzenie zajmuje niespełna 0,5 m2 powierzchni podłogi i mieści ok. 1000 l odpadów luzem. To oznacza dla restauracji 7-krotnie mniejszą częstotliwość wymiany worków na odpady i oszczędność pracy personelu. Automatycznie otwierająca się klapa otworu zasypowego zapewnia bezdotykową obsługę i higieniczne usuwanie odpadów. Cykl pracy wynosi jedynie 15 sekund i jest ledwie słyszalny (< 60 dB). Przy większych zamówieniach kompaktor Orwak 1030 może być wykonany w grafice klienta, w standardzie oferowany jest w neutralnej kolorystyce.

Kompaktor Orwak 1030 zajmuje niespełna 0,5 m2 powierzchni podłogi i mieści ok. 1000 l odpadów luzem.

zAkcje Fundacji PlasticsEurope Polska

Nauczyć Polaka P lastikowe odpady to cenny surowiec wtórny, który można zagospodarować na wiele sposobów – apelują przedstawiciele Fundacji PlasticsEurope Polska. Selektywna zbiórka odpadów to pierwszy krok prowadzący do zmniejszania ilości składowanych śmieci. W ten sposób, według danych GUS, z odpadów komunalnych odzyskuje się w Polsce jedynie 7 proc. odpadów z tworzyw sztucznych. Z kolei ze wstępnych danych PlasticsEurope za rok 2011, dotyczących gospodarki odpadami z tworzyw sztucznych wynika, że w Polsce około 20 proc. tych odpadów poddawanych jest recyklingowi i od kilku lat obserwuje się systematyczny wzrost w tej dziedzinie. Kolejne 8 proc. to ilość odpadów poddanych odzyskowi energii poprzez wykorzystanie we wtórnych paliwach stałych. Jednak nadal ponad 70 proc. odpadów z tworzyw sztucznych trafia na wysypisko.

Te wartościowe surowce wtórne można wykorzystać na wiele sposobów, nie tylko odzyskując sam materiał poprzez recykling, ale także ich wysoką wartość energetyczną w przemysłowych procesach odzysku energii. Wreszcie odpady z tworzyw służyć mogą w procesach przemysłowych jako substytut koksu i ropy naftowej, np. przy wytopie stali. Wydaje się, że ostatnie zmiany w prawie – uregulowanie kwestii własności odpadów – pozwolą przyspieszyć nadrabianie zaległości w dziedzinie zagospodarowania odpadów w naszym kraju. Odpady komunalne wytwarzane na danym terenie staną się własnością samorządu, co pozwoli gminom i regionom prowadzić racjonalną gospodarkę odpadami, poprzez ekonomicznie uzasadniony odzysk zawartych w odpadach zasobów (kompostowanie, recykling, odzysk energii). Uregulowanie kwestii własności

odpadów oceniane jest przez ekspertów jako decydująca zmiana w polskim prawodawstwie środowiskowym, która pomoże naprawić stan polskiej gospodarki odpadami.

Packaging Polska 09/11

EKOLOGIA

zStrategia Biofore firmy UPM zwiastuje zrównoważoną przyszłość

Czas na Biofore Jako lider nowego przemysłu leśnego, firma UPM przewodzi integracji sektora bio i leśnego na rzecz nowej, zrównoważonej i opartej na innowacjach przyszłości. Łącząc doświadczenie z technologią, UPM dąży do wykorzystywania materiałów odnawialnych i podlegających recyklingowi w takich obszarach biznesowych, jak przemysł papierniczy, energia oraz materiały zaawansowane technicznie.

„Nowatorskie produkty i procesy, jak np. ProLiner PP30 czy RafCycle, stanowią dobry przykład szeroko pojętego tworzenia wartości dodanej w ekologiczny sposób” – podkreśla Robert Taylor, dyrektor ds. ochrony środowiska firmy UPM.

izja Biofore firmy UPM określa Z as ady O dp owie dzialno ś ci oraz cele związane z trzema głównymi obszarami: ekonomicznym, społecznym i ekologicznym. W ramach tej kompleksowej strategii Robert Taylor, dyrektor ds. ochrony środowiska Dywizji Materiałów Zaawansowanych Technicznie firmy UPM, skupia się na zagadnieniach klimatu, lasów, wody i odpadów, kształtując procesy łagodniejsze dla środowiska naturalnego oraz tworząc produkty w zgodzie z zasadami zrównoważonego rozwoju przez cały cykl eksploatacji: „Cele zawarte z Zasadach Odpowiedzialności UPM i wyznaczone do osiągnięcia do 2020 roku stanowią, iż UPM Raflatac ma zmniejsz yć o 15 proc. emisję gazów cieplarnianych na metr kwadratowy laminatów etykietowych. W ramach wspólnych wytycznych dla wszystkich oddziałów firmy UPM, zużycie wody oraz ilość ścieków mają być zminimalizowane. Z a cel postawiono zmniejszenie zużycia wody o 15 proc. przy podwyższeniu jakości wody procesowej. Cała produkcja firmy UPM Raflatac ma być objęta certyfikatem systemu zarządzania środowiskowego. Dziesięć naszych zakładów na świecie już otrzymało certyfikat ISO 14001. Z certyfikowanego włókna ma być wytwarzane 50 proc. papieru etykietowego. Jednym z dowodów na to jest fakt, iż większość materiałów etykietowych firmy UPM Raflatac typu A4 oraz w rolkach jest już opatrzona znakiem FSC lub PEFC”. UPM Raflatac zmniejsz a również o 20 proc. ilość odpadów wytwarzanych na metr kwadratowy laminatów etykietowych, a 40 proc. odpadów surowcowych i etykietowych ma być ponownie wykorzystywane i poddawane recyklingowi.

Folie RafBio oferują różne możliwości przy zachowaniu atrakcyjnego wyglądu i szerokiej gamy zastosowań. Nadają się na przykład do etykietowania gotowych dań, dzięki odporności na wilgoć, tłuszcz i oleje.

Packaging Polska 09/11

EKOLOGIA

z Wartość handlowa w zarządzaniu odpadami etykietowymi Podejście firmy UPM Raflatac do odpadów opiera się na trzech zasadach – redukcji, ponownym w ykorz ystaniu i r e c y k lin g u . Z o s t a ł y o n e w c i e l o n e w życie przy produkcji niedawno opracowanego, nowatorskiego materiału zyskującego sporą popularność na r ynku – podkładu ProLiner PP30. Stosowanie tej cienkiej folii polipropylenowej, stanowiącej alternat y wne rozwiązanie dla podkładów typu Glassine, redukuje ilość i wagę transportowanych laminatów etykietowych w rolkach i zmniejsza ilość w y twarzanych odpadów. Ponadto folię można całkowicie przetworzyć jako materiał typu „cradle-to - cradle”, mający znaczącą war tość handlową. Drukarnie etykiet i firmy pakujące uzyskują wartość dodaną poprzez szybszą produkcję i mniejszą ilość zmian rolek, co jest możliwe dzięki stosowaniu dłuższych rolek. Klienci stosujący produkt ProLiner PP30 mogą również otrzymać zwrot za zużyty materiał podkładowy, jeżeli oddadzą go w ramach programu zarządzania odpadami RafCycle, prowadzonego przez firmę UPM Raflatac. Wspólnie z innymi nadw yżkami materiałów etykietow ych jakie pozostały po zakończeniu procesu etykietowania, zużyty materiał podkładow y jest ponownie w ykorz yst y wany i przekształcany w materiały budowlane UPM ProFi – kompozytowe wyroby drewniano-plastikowe, używane do produkcji nawierzchni tarasów, podłóg i elewacji.

z Prace nad nowymi rozwiązaniami „Nowatorskie produkty i procesy, jak np. ProLiner PP30 czy RafCycle, stanowią dobry przykład szeroko pojętego tworzenia wartości dodanej w ekologiczny sposób. Dostarczamy klientom rozwiązania, zapewniając im korzyści w zakresie procesów i zmniejszając jednocześnie ich koszty składowania odpadów. Odpowiadamy na rynkowe, prawne i konsumenckie zapotrzebowanie na produkty bezpieczne dla środowiska” – podkreśla Taylor. Przedsięwzięcia na rzecz ochrony środowiska realizowane przez firmę UPM Raflatac obejmują również produkcję gamy certyfikowanych, biodegradowalnych folii etykietowych, otrzymywanych z odnawialnej celulozy drzewnej i skrobi kukurydzianej. Większość papierowych etykiet może być uważana za biodegradowalne, jednak folie RafBio oferują różne możliwości przy zachowaniu atrakcyjnego wyglądu i szerokiej gamy zastosowań. Nadają się na przykład do etykietowania gotowych dań, dzięki odporności na wilgoć, tłuszcz i oleje. Bieżące projekty firmy UPM obejmują również badania dotyczące usuwania warstwy silikonu z podkładów typu Glassine, aby umożliwić ich ponowne wykorzystanie jako masa papierowa, a w konsekwencji w celu przetworzenia ich na papier.

z Biofore na tle obecnej sytuacji Według rapor tu organizacji W WF z roku 2010 rozmiar globalnego wpływu na środowisko podwoił się w ciągu ostat-

zWedług raportu organizacji WWF z roku 2010 rozmiar globalnego wpływu na środowisko podwoił się w ciągu ostatnich czterdziestu lat. Zużycie światowych zasobów naturalnych przez człowieka powoduje ich coraz większy niedobór – potrzeba było półtora roku, aby zregenerować odnawialne zasoby zużyte w roku 2007. Jeżeli obecne tendencje się nie zmienią, do roku 2030 będziemy potrzebować drugiej Ziemi, aby sprostać naszym potrzebom w zakresie eksploatacji złóż.

09/11 Packaging Polska

Klienci stosujący produkt ProLiner PP30 mogą również otrzymać zwrot za zużyty materiał podkładowy, jeżeli oddadzą go w ramach programu zarządzania odpadami RafCycle.

nich czterdziestu lat. Zużycie światowych zasobów naturalnych przez człowieka powoduje ich coraz większy niedobór – potrzeba było półtora roku, aby zregenerować odnawialne zasoby zużyte w roku 2007. Jeżeli obecne tendencje się nie zmienią, do roku 2030 będziemy potrzebować drugiej Ziemi, aby sprostać naszym potrzebom w zakresie eksploatacji złóż. „Musimy osiągnąć równowagę między rozwojem ludzkości, a tworzonym przez nas deficy tem ekologicznym” – twierdzi Taylor. „Jaki jest nasz wkład w doprowadzenie społeczeństwa do życia w sposób zgodny z zasadami ekologii? Jako firma realizująca strategię Biofore zaczynamy określać, jak za pomocą naszych produktów możemy pomóc społeczeństwu. Wszystkie czynności związane ze środowiskiem naturalnym mają swój ekonomiczny koszt i wartość oraz wpływ na społeczeństwo. Misja, w której uczestniczy firma UPM Raflatac, polega na doskonaleniu naszych procesów i produktów oraz rozwiązań oferowanych naszym klientom. „Wierzę, że w przyszłości osiągać zyski i święcić sukces będą firmy, które zajmują się dzisiejsz ymi problemami ochrony środowiska. Będą one nazywane zrównoważonymi przedsiębiorstwami, w wielu znaczeniach tego słowa”.

DESIGN I MARKETING

zPierini Partners zmienia markę Kamenitza

Nowa odsłona piwa Marka bułgarskiego piwa Kamenitza obchodzi w tym roku jubileusz 130 lat istnienia na rynku. Jego wizualnej transformacji podjął się Adrián Pierini – argentyński projektant. Prezentujemy poszczególne etapy jego działania.

a wizualną transformację najbardziej znanego bułgarskiego piwa Kamenitza odpowiedzialny jest argentyński projektant Adrián Pierini. Jego agencja Pierini Partners z siedzibą w Argentynie specjalizuje się w projektowaniu marek oraz opakowań. Zasięg geograficzny klientów agencji projektowej jest tak samo szeroki, jak kreatywne pomysły właściciela. Kamenitza ma być tego dowodem. Jak zapewnia producent, piwo to jest prawdziwie bułgarską marką, która łączy ludzi w tym kraju już od 130 lat. Istniejący wcześniej layout piwa Kamenitza był, według Adriána Pierini, sztywny i nie współgrał z herbem, logotypem, medalami oraz informacjami zamieszczonymi na etykiecie. Projektant zdecydował się wygenerować dużo bardziej osobistą, atrakcyjną i rzucającą się w oczy tożsamość marki. Proces projektowania nowego wyglądu butelki rozpoczął się od wstępnego badania bieżącej sytuacji, by następnie na podstawie pewnych i stabilnych argumentów zadecydować, co dokładnie wymaga poprawy i zmian. Konkluzja wynikająca z analizy była krótka: estetyka marki Kamenitza jest przestarzała. Teraźniejszy design jest odnowiony, zaktualizowany, ale bez większych zmian, co było ważne dla marki, do której ludzie są już przyzwyczajeni.

zPierwszym krokiem była aktualizacja herbu, który teraz jest bardziej stylizowany, elegancki i atrakcyjny. Najbardziej charakterystyczny motyw marki Kamenitza – lew w herbie, został powiększony i delikatnie zmodyfikowany.

Packaging Polska 09/11

DESIGN I MARKETING

zNastępnie Adrián Pierini poprawił logo piwa, bardziej zaokrąglił czcionkę i rozjaśnił ją złotym cieniem, która dzięki tym zabiegom ma teraz więcej „osobowości” i jest przyjazna dla oka.

zProjektant zdecydował się zachować oryginalne zielone barwy ze względu na głębokie historyczne zakorzenienie marki w świadomości klientów. Do tła włączył poddruk z nazwą marki, umieszczając na nim lwa. By podkreślić długoletnie doświadczenie i tradycję warzenia piwa, medale na etykiecie zostały rozjaśnione oraz wzmocnione przez białą obwolutę i cienie.

zMarka Kamenitza obchodzi w tym roku jubileusz 130 lat istnienia na rynku. Producent ma nadzieję, że nowy wygląd opakowania spełni oczekiwania wymagających klientów. 09/11 Packaging Polska

DESIGN I MARKETING

zNowy image Budweisera

Dwanaście piw

W amerykańskich sklepach właśnie pojawiło się piwo Budweiser w nowej odsłonie. To dwunasta zmiana wyglądu opakowania od momentu powstania marki Budweiser w roku 1936.

ki i butelki zadebiutowały na arenie międzynarodowej. Jest to dwunasta zmiana wyglądu opakowań piwa Budweiser od momentu powstania marki w roku 1936. Centralnym motywem designu jest logo umieszczone na charakterystycznej dla marki Budweiser muszce. Producent piwa starannie przeglądał projekty wyglądu opakowań i ostatecznie zdecydował się na przejrzysty koncept agencji JKR. Biało-czerwone opakowania

nane na całym świecie amerykańskie piwo Budweiser, produkowane przez koncern Anheuser-Busch, pojawiło się tego lata w nowych, odmienionych opakowaniach. Na razie piwo w nowej odsłonie wprowadzono do sprzedaży tylko na rynek amerykański, by jeszcze pod koniec tego roku nowe pusz-

Centralnym motywem nowego designu jest logo umieszczone na charakterystycznej dla marki Budweiser muszce.

Biało-czerwone opakowania ozdobione zostały eleganckim złotym kolorem. Całość zwraca na siebie uwagę prostotą i czytelnością.

ozdobione został y eleganckim złotym kolorem. Całość zwraca na siebie uwagę prostotą i czytelnością. „Sukces Budweisera opiera się na tym, że jego wyrazisty i orzeźwiający smak nigdy się nie zmienia. Odświeżony design opakowań sprawia, że Budweiser ma teraz bardziej nowoczesny w ygląd, któr y wieloma aspektami nawiązuje do powszechnie znanych znaków rozpoznawczych marki. Mam nadzieję, że lojalni klienci pijący Budweisera bez problemu będą w stanie rozpoznać nasze piwo w nowych opakowaniach” – powiedział Rob McCarthy, wiceprezes marki Budweiser.

Packaging Polska 09/11

POLITYK DO WYNAJĘCIA za

* ł 0z

. dzikie.. 2,50 zł czajne, w w cenie od y w z ie n ó , z e a n r b w aty wo ne, kre milionó Klasycz j z ponad 13 nt. ropie! le ta y ta n s w w Eu Skorzy h plikó kreatyw c j y ó n w w s m reaty i nakar nków k śród ba w 1 i w o Numer g Polska ing Zaufaj ackagin lników P lia.com/packag te y z C ie dla l.foto Specjaln tów gratis na p y d re k l % 15 .fotolia.p *

Telefon +

* 9 70 52 48 22 38

www

*Format XS. Format XL od 20 zł (8 kredytów) - Zdjęcie: Olly#18038694 - **Koszt rozmowy lokalnej

2,5

DESIGN I MARKETING

zKreatywne opakowania sosów

Montażowy keczup „Montażowe sosy” dozuje się bardzo prosto i higienicznie, a aplikacja nie powoduje rozpryskiwania zawartości.

rupa kreatywnych, holenderskich projektantów z Natwerk stworzyła unikalne opakowanie na sosy powszechnie używane podczas letniego sezonu grillowania. Koncepcja pojemników dla keczupu, musztardy i majonezu opiera się na opakowaniach klejów montażowych. „Montażowe sosy” dozuje się bardzo prosto i higienicznie, a aplikacja nie powoduje rozpryskiwania zawartości. Projektanci twierdzą, że taki gadżet powinien posiadać każdy prawdziwy grillowicz, a z pewnością wzbudzi zainteresowanie wśród swoich znajomych.

Koncepcja pojemników dla keczupu, musztardy i majonezu opiera się na opakowaniach klejów montażowych.

zTapas De Luxe

Design to podstaw(k)a N

ie tylko Hiszpanie nie wyobrażają sobie dziś popołudniowego kufla piwa czy wieczornej lampki wina bez przepysznych tapas. Również poza Półwyspem Iberyjskim andaluzyjska przekąska zyskuje sobie wielu fanów. Tym bardziej interesujący jest projekt stworzony przez firmę Panther dla Garofalo Design. Tapas De Luxe to jednocześnie opakowanie zbiorcze, jednostkowe i display na podkładki pod szklanki i kufle. Dzięki niemu producent może łatwo transportować produkt i eksponować go na półce sklepowej lub na ladzie pubu czy innego lokalu gastronomicznego. Kilkuczęściowe opakowanie wykonano z tektury. Po zdjęciu osłonki pudełko zmienia się w display schodkowy, na którym można prezentować nawet kilka serii produktów w opakowaniach jednostkowych – każda z nich będzie doskonale widoczna dzięki ułożeniu na różnych poziomach. Szyld stanowiący przedłużenie tylnej ścianki opakowania służy prezentacji logo producenta i nazwy produktu. Duża powierzchnia do zadruku daje spore możliwości wizualnej prezentacji marki.

Tapas De Luxe to jednocześnie opakowanie zbiorcze, jednostkowe i display na podkładki pod szklanki i kufle.

Packaging Polska 09/11

The freshest solution for active packaging

SHELFPLUS O2 ®

Informacje o SHELFPLUS® O2

ALBIS POLSKA Sp. z o.o.

lukasz.kemnitz@albis.com

´ ul. Bystra 7, 61-366 Poznan tel.: (61) 842 58 61 fax: (61) 821 98 02 biuro@albis.com www.albis.com