INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 24,30.zł (w tym 8% VAT)
Nr 06-07/22
Wejdź na Jesteśmy światowym liderem w dziedzinie rozwiązań MIS/ERP stworzonych wyłącznie dla branży tektury falistej, kartonu składanego, etykietowania i opakowań elastycznych.
POTENCJAŁ.
. PASJA.
ePS Packaging
DRUK
zDrukarnia Oltom z Łodzi
Sztuka spotyka Druk Na terenie dawnego kompleksu przemysłowego ABB, na którym obecnie mieści się park firmowy, znajduje się również nowa, wspaniale zaprojektowana siedziba Drukarni Oltom w Łodzi. Zabieramy Was, drodzy czytelnicy, w podróż do świata Sztuki Drukarskiej. Izabela SEIDL Kwiatkowska, Michael SEIDL
M
ożna to zauważyć już przy samym wejściu do budynku. Nie tylko nowoczesny design, odpowiedni dla firmy poligraficznej, ale również dzieła sztuki zdobiące wiele ścian siedziby spółki. Nic w tym dziwnego, właściciel Drukarni, Tomasz Korościk ma słabość do sztuki, posiada również wiele kontaktów w środowisku artystycznym. „Często współpracujemy z młodymi artystami i galeriami, ponieważ jestem głęboko przekonany, że sztuka i druk idą ze sobą w parze. Szczególnie miło jest zobaczyć jak młodzi artyści się rozwijają i z czasem osiągają międzynarodową sławę.“ Tomasz Korościk wyssał pasję do sztuki drukarskiej praktycznie z mlekiem matki. Jego ojciec związany ze Szwecją chciał w roku 1993 sprzedać do Polski maszynę drukującą. Przewiózł ją do Polski i zaczął testować. Na tym jednak nie poprzestał i wkrótce potem zamiast ją sprzedać, zaczął samodzielnie drukować. Firma dobrze się rozwijała i w 2018 roku przeniosła się do nowej siedziby, która jest nie tylko architektoniczną perełką, ale również zadziwia swoją technologią. Budynek został zaprojektowany w sposób zrównoważony, jest zasilany energią pochodzącą z ciepła odpadowego maszyn drukujących oraz zieloną energią elektryczną. „Bardzo ważne dla nas i dla całego zespołu jest to, że działamy jako firma w taki właśnie sposób. W przyszłości bardzo ważne będzie zrównoważone gospodarowanie. Dzisiejsze kr yzysy jedynie wzmacniają ten rozwój” mówi Tomasz Korościk. Przedsiębiorcy udało się stworzyć nowoczesną technicznie firmę posiadającą jednocześnie zmysł artystyczny. „Jesteśmy grupą entuzjastów, którzy kochają piękno. Podczas realizacji każdego projektu zwracamy uwagę na detale i dążymy do doskonałości”, napisano na stronie internetowej.
46
■ Tutaj realizujemy niekonwencjonalne oczekiwania i marzenia drukarskie naszych klientów.
Prawdziwość tych słów można odczuć przechadzając się po siedzibie firmy. Pachnie tam wręcz… nie tylko farbą drukarską, ale również sztuką i zaangażowaniem. Aby to się udało i cały zespół działał wspólnie, Tomasz Korościk już w grudniu 2018 roku sformułował wytyczne dotyczące zintegrowanego systemu zarządzania, popieranego przez wszystkich pracowników, a na najważniejszy cel wyznaczył zadowolenie klienta połączone z ekologicznymi rozwiązaniami. Tak właśnie działa Oltom a wielu klientów ceni doświadczenie i profesjonalizm firmy. Ponieważ kocha się tam druk i docenia jego wartość.
z Wartość dodana druku Cyfryzacja świata postępuje, wydaje się, że wszystko kręci się już tylko wokół smartfonów, tabletów, internetu i aplikacji mobilnych. A jednak entuzjaści, tacy jak Oltom dostrzegają znaczenie produktu drukowanego. Druk przemawia do zmysłów: kolor, haptyka, papier, tłoczenia, zapach, softtouch i jeszcze wiele innych aspektów nadaje produktowi wartości, nieosiągalnej dla cyfrowego medium. Rynek poligraficzny zmienia się, wiele akcydensów, takich jak ulotki czy katalogi zostanie zastąpionych przez znacznie bardziej efektywne kanały cyfrowe. Jednak coraz częściej pojawiają się wyjątkowe, wysoce dopracowane i zindywidualizowane produkty drukarskie, które przema-
Packaging.Polska 06-07/22
DRUK
■ Powszechnie uważa się, że wszystko co drukowane jest zapamiętywane
i odbija się echem. Produkty drukowane sprawiają, że ludzie zatrzymują się, a przede wszystkim mają trwały wpływ na zachowania zakupowe. Oczywiście jest to duże wyzwanie produkcyjne dla producentów, drukarzy i projektantów. Klasyczny druk po prostu nie jest już opłacalny dla rynku i dlatego konieczne jest uszlachetnianie i praca z ostrymi barwami w przypadku oświetlenia IR i UV. Druk nadal będzie odgrywał ważną rolę na rynku za 20 lat, tylko w innej formie i jakości.
06-07/22 Packaging Polska
47
DRUK
wiają do klientów. Oltom działa właśnie w tym obszarze i od około trzech lat uzupełnia go o obszar opakowań, który coraz bardziej staje się ważnym filarem firmy. Ponadto media drukowane są – wbrew wprowadzającym w błąd twierdzeniom – bardziej przyjazne dla środowiska niż media elektroniczne. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę cały cykl życia medium. Nie można ignorować niszczącego wpływu e-odpadów na środowisko i rosnącego zużycia energii przez komunikację elektroniczną. Papier jest również surowcem odnawialnym i może być wielokrotnie poddawany recyklingowi.
z Technologia, stojąca
za sukcesem
Michael SEIDL i Tomasz Korościk, obaj poligrafowie znaleźli również wspólne zainteresowanie - Sztukę.
48
„Wykorzystanie nowych technologii pozwala nam całkowicie zoptymalizować nasze procesy drukowania. Dzięki nim można poprawić jakość druku, przyspieszyć procesy drukowania i zwiększyć wydajność, a także obniżyć koszty” – mówi Tomasz Korościk. Idealnie, tak to działa. Wysoki poziom automatyzacji w połączeniu z najnowocześniejszą technologią gwarantuje klientom wysokiej jakości produkty poligraficzne. State-of-the-art w firmie Oltom, jeśli chodzi o druk, jest Heidelberg. I jest tak od wielu lat. Drukarnia inwestuje w format B2, ponieważ zapewnia dużą elastyczność. „Heidelberg przez lata traktował nas z najwyższym profesjonalizmem i szacunkiem”, co doceniamy, mówi Prezes Korościk. Obecnie w skład parku maszynowego, dostarczonego przez Heidelberg Polska, wchodzi najnowszy nabytek zainstalowany w tym roku, siedmiokolorowy Speedmaster XL 75 7+L, który jest wyposażony w pełen komplet udoskonaleń i dodatków. Jest to maszyna mix UV, łącząca druk konwencjonalny z UV, dedykowana do druku opakowań albowiem nie tylko ma wysoką wydajność ale i usprawnia cały proces produkcji. Dzięki zainstalowanemu systemowi spektrofotometrycznemu IPrinect Inpress Control, maszyna automatycznie mierzy i reguluje nafarbianie oraz pasowanie w trakcie produkcji i to przy wszystkich prędkościach. W Oltom pracują łącznie 3 maszyny drukujące Speedmaster XL 75. Różnią się w zakresie technologii druku, ilości kolorów i długości. Również zainstalowane w drukarni linie introligatorskie, jak na przykład krajarka Polar - N 115 z autotrimerem, podnośnikiem, biegaczem, buforem, chwytakami transportowymi oraz system załadunku i rozładunku, podniosły dwa razy wydajność produkcji, dzięki maksymalnej automatyzacji. Również dwie składarko-sklejarki Diana oraz Prinect, przyczyniają się do wzrostu wydajności drukarni. Jak na nowoczesną drukarnię przystało, w Oltom pracuje również maszyna do druku
Packaging Polska 06-07/22
DRUK
cyfrowego Versafire, która drukuje krótkie partie nakładów.
z Wartość firmy to ludzie Technologia jest ważna, podobnie jak pracownicy. W Oltom kadra pracownicza gwarantuje, że zamówienia są obsługiwane i zarządzane z najwyższą starannością, aż do chwili dotarcia do klienta. Firma w nowoczesny sposób pokazuje, jak dostawca usług poligraficznych XXI wieku działa z powodzeniem na dzisiejszym rynku. Oltom wprowadził wiele ekologicznych rozwiązań, które obejmują całą działalność i funkcjonowanie firmy. Oprócz sztuki, właściciel firmy angażuje się w Rotary Club w Łodzi i wspiera działania charytatywne, takie jak pomoc najbiedniejszym w Domu św. Brata Alberta czy udział w Freedom Jazz Festival w Łodzi. Summa summarum, Oltom to firma z sercem i rozumem.
State of the art w firmie Oltom jest Heidelberg. Tomasz Korościk, właściciel drukarni, przy ostatnim najnowszym nabytku od Heidelberga Speedmaster XL 75 7+L.
zSystemy postpress - Kawahara
L
atem 2021 roku firma Heidelberg zaprezentowała CutStar 4. generacji, czyli wykrawarkę rotacyjną Speedmaster XL 106-D oraz nowy pakiet wydajnościowy do produkcji etykiet na maszynie Speedmaster XL 106. Obecnie firma ponownie rozszerza swoje portfolio i zawarła umowę o współpracy z japońską firmą AN Corporation w zakresie światowej dystrybucji zautomatyzowanych systemów wykańczania Kawahara TXS 1100 i Kawahara BMS 1100. W ten sposób Heidelberg rozszerza na cały świat pilotażową umowę zawartą już w zeszłym roku dla regionu Ameryki Północnej. Ogólnie rzecz biorąc, Heidelberg oferuje w ten sposób kompletną technologię dla wysoce wydajnego przepływu pracy w przemysłowej produkcji etykiet - od tworzenia zadań, przygotowania do druku i nakładania
© Heidelberg
Kompletna technologia od Heidelberg płyt, przez proces drukowania i wykrawania, aż po w pełni zautomatyzowane usuwanie etykiet. Oferta obejmuje stacje do zdejmowania izolacji Kawahara TXS-1100 i Kawahara BMS-1100, oba modele charakteryzują się wysoką wydajnością. Konfiguracja stanowiska pracy trwa mniej niż 15 minut, a koszty narzędzi są minimalne. W maszynie TXS1100 cykl zdejmowania izolacji trwa od 1,5 do 2 minut, przy czym zdejmuje się i rozładowuje warstwy do 1000 arkuszy. Nowy Kawahara TXS-1100 jest systemem o wysokiej wydajności, wyposażonym w ulepszone komponenty i nowatorski system podawania i odprowadzania. System jest świetnym rozwiązaniem do usuwania i oddzielania tego trudnego w obróbce materiału. Kawahara BMS-1100 oferuje drukarniom karto-
Na maszynie Kawahara TXS-1100 można wyłamać etykiety o prawie każdym kształcie konturu. Możliwe są również mieszane kształty etykiet w obrębie arkusza. nów składanych możliwość zautomatyzowania procesu zdejmowania folii przy szczególnie atrakcyjnym stosunku ceny do wydajności. Maszyna BMS-1100 może produkować do 20 pustych opakowań z dopasowanymi konturami na minutę.
Obserwuj PACKAGING POLSKA na social mediach! QR CODE
Wygenerowano na www.qr-online.pl
QR CODE
Wygenerowano na www.qr-online.pl
PACKAGING to czasopismo dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego i jedyne na rynku polskim niezależne i obiektywne.
06-07/22 Packaging Polska
49