PACKAGING POLSKA 08/2022 - Drink i Etykiety

Druk 3D w produkcji butelek

Szybkość wprowadzania produktów na rynek w sektorze dóbr konsumenckich jest obecnie ważniejsza niż kiedykolwiek. Marki dążą do opracowywania nowych projektów opakowań, aby spełnić stale zmieniające się wymagania klientów i wyróżnić się spośród konkurencji. Jednak zmiana projektu opakowania bywa bardzo kosztowna, zwłaszcza w branży napojów butelkowanych. Stworzenie nowych konwencjonalnych narzędzi metalowych do formowania rozdmuchowego butelek w kampusie badawczo-rozwojowym PepsiCo w Valhalli w stanie Nowy Jork wiązało się dla firmy z tygodniami prac i kosztami wynoszącymi nawet do 10000 dolarów. Aby skrócić czas i zmniejszyć koszty produkcji prototypów Max Rodriguez, starszy specjalista ds. badań i rozwoju opakowań w PepsiCo, kilka lat temu rozpoczął pracę z maszynami do druku 3D. Chociaż sprawdzały się one doskonale przy tworzeniu prototypów projektów, pierwsze wykonane za ich pomocą formy do formowania rozdmuchowego były nietrwałe – każda z nich pozwalała na wyprodukowanie zaledwie około 100 butelek. To skłoniło firmę do wypróbowania rozwiązania hybrydowego –połączenia metalowej zewnętrznej powłoki formy pasującej do większości maszyn do formowania rozdmuchowego z wydrukowanymi na maszynach do druku 3D elementami wewnętrznymi nadającymi kształt produkowanej butelce.

z Opracowywanie rozwiązania hybrydowego

Współpracując z firmą Dynamism, dystrybutorem technologii wytwarzania addytowego z siedzibą w Chicago, zespół PepsiCo zbadał przemysłowe rozwiązania druku 3D, by odnaleźć takie, które byłoby w stanie spełnić wymagania firmy dotyczące rozmia-

ru i materiałów. Testy weryfikacyjne wykazały, że koncepcja hybrydowej formy do produkcji butelek okazała się sukcesem. Jednak problem nadal stanowiło znalezienie odpowiedniego materiału do druku 3D, który musiał wytrzymywać temperatury do 140 stopni Celsjusza i ciśnienie 40 barów stanowiące warunki formowania rozdmuchowego. Trzy lata temu, w momencie rozpoczęcia prac nad rozwiązaniem hybrydowym jedynym materiałem spełniającym te warunki okazał się ester kwasu cyjanowego. Jednak od tego czasu główni dostawcy materiałów jak Henkel Loctite czy Basf przyspieszyli rozwój swoich materiałów do zastosowań w produkcji addytowej. Ostatecznie PepsiCo zdecydowała się na wykorzystywanie materiału xPEEK147 firmy Henkel. Dodatkowo, aby nadać wnękom produkowanych form wytrzymałość na ściskanie zespół firmy wykorzystał gips stomatologiczny. Do drukowania elementów form do produkcji butelek wybrano maszynę Nexa3D NXE 400. Jest ona wystarczająco duża, aby można było na niej drukować kilka części formy jednocześnie, a do tego szybka,

PepsiCo drukuje elementy form do produkcji butelek na urządzeniu Nexa3D NXE 400 przy użyciu materiału xPEEK147-Black firmy Henkel.

co przyspiesza proces produkcji. Od kilku miesięcy formy hybrydowe są codziennie wykorzystywane przez PepsiCo do produkcji butelek.

PepsiCo znacznie zwiększyła szybkość i elastyczność produkcji butelek przy jednoczesnym obniżeniu jej kosztów. Takie efekty pozwoliło firmie osiągnąć wykorzystanie maszyn do druku 3D podczas wykonywania form do produkcji butelek. Oszczędności, jakie zapewniła nowa metoda sięgają 96 proc.

Tradycyjnie formy do produkcji butelek wykonuje się z metalu. Jest to jednak procedura kosztowna i bardzo czasochłonna.

Owocowe portfolio Absolut

Firma Absolut rozszerza swoje portfolio produktów o nowe smaki kultowej wódki. Nowej ofercie smakowej towarzyszą nowe, kolorowe butelki, nawigujące konsumentów po dostępnych smakach.

Producent unowocześnia i wzbogaca swoje portfolio smaków, rozpoczynając kolejny etap swojej misji wprowadzania innowacji. Drugi rozdział restage’u, który następuje po znaczącej zmianie designu, łączy w sobie doświadczenie producenta i zharmonizowaną gamę świeżych, wiernych owocowym smakom aromatów. Jeden z liderów w branży napojów alkoholowych który działa od 1979 roku, jest pierwszą marką, która wyeksportowała wódkę smakową do USA i stworzyła definicję nowoczesnej kategorii wódki dzięki Absolut Peppar i Absolut Citron - pierwszym wódkom smakowym dostępnym na rynku. W latach 80. marka przyczyniła się do powstania popularnych dziś drinków, takich jak Bloody Mary i Cosmopolitan.

z Czas na zmianę

Nowy projekt butelki i warianty smakowe to, jak twierdzi marka, największa zmia-

Nowa szata graficzna jest hołdem dla jakości Absolut Vodka: pochodzenia, dziedzictwa i autentyczności marki.

na od czasu powstania w 1979 roku. Na przedniej części butelek umieszczono informacje o produkcie, w tym listę składników, zawartość alkoholu w procentach oraz informację, gdzie każdy napój został wyprodukowany, tj. w rodzinnym mieście Åhus i jego okolicach, co ma na celu podkreślenie szwedzkiego dziedzictwa marki". Nazwisko założyciela marki, Larsa Olssona Smitha, zostało dodane do medalionu z przodu butelki, czcionka pisma została unowocześniona, a logo Absolut jest teraz większe i bardziej wyraziste. Butelki wyraźnie wskazują na warianty smakowe: mandarynka, limonka, wanilia, mango, cytryna, brzoskwinia, malina, gruszka, arbuz, marakuja, grejpfrut i wódka o smaku pieprzu. Butelki zostały również wykonane w ponad 50% ze szkła pochodzącego z recyklingu, co świadczy o ciągłym zaangażowaniu marki w zrównoważony rozwój. Jak można również zauważyć na butelkach, zmieniono skład napojów o smaku malina, wanilia, marakuja, arbuz, mango i gruszka - te smaki są dostępne z niższą, 38% zawartością alkoholu, co ma zapewnić słodki smak trunku. Smaki cytryna, limonka i mandarynka pozostały na poziomie 40% zawartości alkoholu i jak podkreśla producent są bardziej „pikantne, wyraziste i odważniejsze niż kiedykolwiek wcześniej”.

design od Metsä Board

Musująco w tekturze

Zespół projektantów firmy Metsä Board uczestniczył w projektowaniu spektakularnego opakowania dla bezalkoholowego napoju musującego. Opakowanie nie tylko chroni butelkę, ale także tworzy z nią spójną całość. Zarówno butelka, jak i opakowanie zostały zaprojektowane na motywach obrazu sześciokrotnej mistrzyni świata w boksie, artystki Evy Wahlström. Za każdy sprzedany produkt część dochodów zostanie przekazana na rzecz Fińskiej Fundacji Walki z Rakiem. „Chcieliśmy zaoferować konsumentom produkt, który wizualnie wykracza poza codzienność. Napój czerpie swój smak z płatków róży, które są również w efektowny

Napełnianie z drinksplus Orzechowa rozpusta

Firma TH true Milk wprowadziła na rynek zdrowy napój mleczny, któremu towarzyszyło opakowaniowe rozwiązanie drinksplus firmy SIG. Produkt TH true Milk Light Meal to połączenie mleka i składników pochodzenia roślinnego, w tym owsa, orzechów włoskich i orzechów makadamia. Technologia drinksplus firmy SIG umożliwiła firmie połączenie wysokiej jakości czystego mleka z ziarnami zbóż oraz orzechami, dzięki czemu powstał zdrowy napój, idealny dla konsumentów dbających o wagę, którzy wolą pożywne i lekkie napoje zamiast pełnowartościowych posiłków. Nowy napój jest pierwszym tego typu produktem w Wietnamie - jest to jedyny w tym kraju napój UHT

sposób wyeksponowane na butelce i opakowaniu” - mówi Kimmo Koivikko z firmy Lasso Drinks, która wyprodukowała napój. „Opakowanie ma otwartą strukturę zarówno z przodu, jak i z tyłu, co pozwoliło stworzyć swego rodzaju ramę wokół butelki. Pozwoliło to również zminimalizować ilość materiału potrzebnego do produkcji opakowania. Historia produktu została wydrukowana na opakowaniu w języku fińskim i angielskim” - mówi Ilkka Harju, dyrektor ds. usług opakowaniowych w regionie EMEA i APAC w firmie Metsä Board. Opakowanie zostało wyprodukowane przez firmę Orapac. Opakowanie skłąda się częściowo z tektury Met-

säBoard Pro FBB Bright. Tylny liner i fluting wykonano z białego kraftlinera MetsäBoard Natural WKL Bright. Po zużyciu opakowanie można łatwo poddać recyklingowi.

nologia drinksplus firmy SIG otworzyła producentowi drzwi dla nowych produktów, które można pakować przy użyciu standardowych maszyn do napełniania napojów firmy SIG. Technologia drinksplus umożliwia aseptyczne napełnianie opakowań kartonowych napojami zawierającymi kawałki owoców, warzywa także orzechów i zbóż, które mogą stanowić 10 procent pakowanej żywności. Produkty z kawałkami owoców mogą być napełniane na standardowych maszynach napełniających firmy SIG po wyposażeniu ich w łatwy do zainstalowania moduł drinksplus upgrade kit. Kawałki owoców mogą mieć do sześciu milimetrów długości i szerokości. Firma

picia, mające średnicę do ośmiu milimetrów, co sprawia, że picie produktu jest łatwe i przyjemne, pomimo kawałków zbóż

© Metsä Board

SIG

z Alkoholowe etykiety od Seymourpowell

of

Alkohole są produkowane od podstaw w destylarni West End we Fremantle (Australia). Grafika inspirowana jest symbo lami historycznego portu Fremantle, a także motywami widniejącymi na zabytkowych butelkach znalezionych w trakcie prac budowlanych prowadzących przy wznoszeniu desty larni. Pastelowe kolory butelek (niebieski, zielony, różowy) zostały dobrane tak by podkreślać smak alkoholi. Mocny kolor u dołu roz mywa się w coraz bardziej przezroczystą górną część butelki, którą wieńczą graficzne motywy Antypodów. Projekt zawiera grafikę na całej powierzchni butelki, dzięki czemu uzyskano dobry efekt wizualny przy obracaniu i oglądaniu butelki przez potencjalnego klienta. Motywy graficzne wykorzystane na butelkach zostały zin tegrowane ze stroną internetową Fremantle oraz ich charaktery stycznym oznakowaniem.

Agencja projektowania Seymourpowell przy współpracy z Republic of Fremantle stworzyła nową flagową serię ginów jakości premium: Aromatic Gin, Full Bodied Gin i Signature Vodka.

© Republic of Fremantle

© Republic of Fremantle

Przezroczysty urok

Kolekcjonerskie napoje z wyższej półki potrzebują odpowiedniego zaprezentowania. Brora Triptych Single Malt Scotch Whisky – to kolekcja trzech roczników, których opakowanie przyciąga wzrok i wskazuje na unikalny smak zawarty w przezroczystym szkle.

Brytyjski producent luksusowych marek napojów alkoholowych Dia geo wprowadza na rynek kolekcję rzadkich whisky Brora. Zestaw trzech roczników w szklanych, ręcznie dmu chanych karafkach wyprodukowanych przez Glencairn Crystal Studio kosztuje 30000 funtów. Destylarnia Brora została zamknię ta w 1983 roku, a produkowane przez nią whisky stały się bardzo poszukiwane wśród kolekcjonerów. Po 38 latach destylarnia została ponownie otwarta i planuje podtrzy mywać poziom prestiżu swojej produkcji.

z Obnażona jakość

Każdy zestaw z limitowanej edycji Brora Triptych zawiera trzy karafki o pojemności 500 ml, które wykonane są w 30% ze szkła ołowiowego, mają unikalny numer i nazwę kolekcji. Górna połowa każdego korka jest metalowa i oznaczona innym kolorem w za leżności od tego, którą z trzech whisky za wiera. „Najstarsza” oficjalna butelka whisky Brora Elusive Legacy, wydestylowana w 1972 roku, ma górną część zakrętki z po lerowanego złotego mosiądzu, a dolną z efektem bursztynu. Whisky Age of Peat z roku 1977 ma srebrną górę i imitację lapisu lazulit na dole. „Najmłodsza” whisky Time less Original ma zakrętkę z miedzianą górą i turkusowym kolorem poniżej. Kolor dolnej części zakrętki z imitacją kamieni szlachet nych dublowany jest w przedniej części odpowiedniej karafki.

Tryptyk whisky Brora to prawdziwy przedmiot kolekcjonerski.

z Smak prawdziwej rzadkości

Każda karafka jest ręcznie grawerowana i posiada emblemat Brora ze szkockim żbi kiem (herb założyciela destylarni). Produku jąc karafki Brora Triptych, Glencairn Crystal Studio po raz pierwszy zastosowała nowy proces do nałożenie kolorowej powłoki na metalowe elementy za pomocą kamien nych wzorów. Proces poprzedziło ponad 12 miesięcy badań, w tym atmosferycznych i klimatycznych.

z Frugal Bottle od Frugalpac Alkohol zamknięty w papierze

Papierowe butelki Frugal Bottle od Frugalpac, firmy zajmującej się pro dukcją opakowań i butelek na bazie papieru, cieszą się coraz większą popular nością. Marki branży napojów zaczynają wykorzystywać je jako opakowanie dla swo ich produktów. Jak podaje firma Frugalpac, Frugal Bottle jest pięć razy lżejsza od typo wych butelek szklanych, a także generuje sześć razy niższy ślad węglowy niż szkło. Pierwsze na świecie butelki na wino i napo je spirytusowe wykonane w 96 proc. z ma kulatury wykorzystywane są przez różne

z Odświeżone projekty butelek Whiskey Glen Scotia

Destylarnia Glen Scotia wprowadziła nowy projekt butelek dla serii stan dard i premium. Nowy, ekskluzywny wygląd butelek obejmuje gamę stonowa nych kolorów: szmaragdowego, czarnego oraz odcieni białego. Na opakowaniach z podstawowej linii produktów kolory od zwierciedlają morskie korzenie miasta Campbeltown (Szkocja). Butelki premium, by podkreślić ich ekskluzywność mają w swojej kolorystyce różne odcienie złota. W centrum butelki na etykiecie widnieje na zwa firmy, a także opis produktu. Nakrętki i etykiety na jednej butelce są zawsze tego samego koloru. Glen Scotia zdobyła tytuł Szkockiej Destylarnii Roku i najwyższe wy różnienie na World Spirits Competition w San Francisco.

marki alkoholi. We Frugal Bottle sprzedawa ne są między innymi białe wino No.1 od The English Vine, Green Man Woodland Gin od Silent Pool Distillers czy niskoalkoholowy spirytus botaniczny School Night od NB Distillery. W ostatnim czasie popyt na pa pierowe butelki znacznie wzrósł. Wyniki ankiety przeprowadzonej przez Survation pokazują, że 63 proc. konsumentów wina w Wielkiej Brytanii kupiłoby wino zamknię te w papierowej butelce. W związku z tym Frugalpac planuje zwiększyć produkcję butelek Frugal Bottle do 80 milionów. Firma

zapowiada również zakup własnych maszyn do produkcji butelek, które pomogą jej za spokoić ogólnoświatowe zapotrzebowanie na butelki papierowe.

© Diageo

Agencja Butterfly Cannon była zaangażowana w stworzenie idei, historii i tożsamości marki Godawan, a także jej pozycjonowanie i zaprojektowanie opakowania dla produktu.

NAPOJE

Prawdziwy duch Radżastanu

Producent napojów alkoholowych Diaego w Indiach szukał możliwości rozszerzenia swojego portfolio rodzimych alkoholi o produkt, który przełamałby uprzedzenia dotyczące jakości indyjskiej whisky i umieścił Indie na mapie światowych producentów wysokiej jakości alkoholi rzemieślniczych. W realizacji tego celu pomogła agencja Butterfly Cannon tworząc markę Godawan „Duch Pustyni”, pierwszą produkowaną lokalnie w Radżastanie, rzemieślniczą whisky single malt destylarni Diaego.

Główną inspirację dla stworzenia marki Godawan stanowiły żywa kultura i wykwintne rzemiosło Ra dżastanu, rozwijające się w krainie niedostatku. Została ona nazwana na cześć dropa indyjskiego, bardzo rzadkiego i zagro żonego wyginięciem ptaka pełniącego rolę jednego z symboli stanowych regionu. Pe łen detali język projektowania marki wyko rzystany podczas tworzenia opakowania i etykiety dla whisky „Duch Pustyni” nawią zuje do sposobu, w jaki piękno może roz kwitnąć nawet na pustyni. Wyrafinowane tekstury opakowania nadają mu elegancki charakter. Barwa naturalnego piaskowca kontrastuje na nim z żywymi akcentami wnoszącymi do projektu nowoczesność. Ręcznie narysowana ilustracja przedstawia jąca Godawana znajduje się w centralnej części zarówno opakowania, jak i etykiety produktu. Otacza ją napis „urodzona i pie lęgnowana w Radżastanie”. Znak słowny marki stanowi ręcznie wykonaną, współcze sną interpretację tradycyjnego pisma radża stańskiego. Grafika opakowania, inspirowa na sześciorzędowym jęczmieniem, z które go produkowana jest whisky, została na nim wytłoczona. Jej skomplikowane, oddziału jące na zmysł dotyku detale odzwierciedla ją architekturę i wykwintne rzemiosło Ra dżastanu. Zastosowanie kilku warstw ety kiet na szyjce butelki oraz na etykiecie centralnej dodatkowo komunikuje rzemieśl niczy charakter marki. Eleganckie projekty butelki i jej opakowania nawiązują do siebie nawzajem.

Ekskluzywność

z nutą nowoczesności

Firma Absolut rozszerza swoje portfolio produktów o nowe smaki kultowej wódki. Nowej ofercie smakowej towarzyszą nowe, kolorowe butelki, nawigujące konsumentów po dostępnych smakach.

Knockout Design zaprojektował opakowanie dla nowej linii napojów RTD marki Bombay Sapphire. Jego ekskluzywny i stylowy design łączy w sobie „klasyczną ikoniczność” marki z odważnym, nowoczesnym akcentem. Głównym celem projektu było stworzenie opakowania, które swoim wyrafinowaniem wniesie nową jakość do dynamicznie rozwijającej się kategorii napojów RTD. Musiało ono pasować do eleganckiego wyglądu pozostałych produktów marki Bombay Sapphire, jednocześnie zapewniając wygodę użytkowania w najprostszy sposób. Wykorzystanie typowych kolorów marki nie tylko wyróżnia produkt spośród innych napojów RTD, ale również umożliwia łatwe rozróżnienie jego wariantów. Elegancka typografia, metaliczne detale i matowe wykończenie opakowania nadają mu nowoczesny, wyrafinowany charakter przemawiający do konsumenta. Natomiast logo przedstawiające królową Wiktorię i znak słowny Bombay Sapphire stanowią potwierdzenie autorytetu marki podkreślające wiarygodność wiodącego na świecie ginu premium.

Elegancja pobudzająca zmysły

Kultowa butelka rumu Kraken stylizowana jest na wiktoriański gąsiorek, ma dwa okrągłe uchwyty nawiązujące do starej tradycji marynarzy mówiącej, że butelki należy wieszać na haczykach, by zapobiec stłuczeniu ich podczas sztormu. Grafika eleganckiej etykiety przedstawia wyobrażenia słynnego skarbu krakena, legendarnego potwora morskiego, któremu marka rumu zawdzięcza swoją nazwę. Etykieta została wykonana z czarnego, matowego papieru niepowlekanego. Celem projektu było stworzenie wyjątkowej etykiety o ciekawej teksturze pobudzającej zmysł dotyku. Efekt ten udało się osiągnąć dzięki zastosowaniu kombinacji złożonych procesów uszlachetniania, w tym matowych i błyszczących lakierów, laminowania na zimo i gorąco czy wysokiej jakości sitodruku. Etykieta została wydrukowana metodą druku fleksograficznego w jednym przejściu na maszynie MPS EFS 430.

Kraken

Producent etykiet The Label Makers oraz studio brandingu i komunikacji

NB Studio zaprojektowali i stworzyli przyciągającą wzrok etykietę dla jednej z najszybciej rozwijających się marek rumu, The Kraken Black Spiced Rum.

Makers

NAPOJE

z

nowoczesnym

Rebranding Whiskey Dubliner

Producent whiskey Dubliner wprowadza na rynek nowe opakowania i przechodzi rebranding. Słynne Dubliner Irish Whiskey & Honeycomb oraz Dubliner Irish Whiskey Bourbon Cask będą sprzedawane w nowych butelkach, a logo Dubliner będzie można zobaczyć w całkowicie nowej odsłonie.

Wdestylarni Dubliner, whiskey jest trzykrotnie destylowana, a następnie przechowywana trzy lata w beczkach. Ta tradycja utrzymuje się do dziś. Teraz firma zdecydowała się na modernizację opakowań by zachęcić najmłodsze pokolenia dorosłych do kupna whiskey z tradycją. Dubliner postawili na nowoczesność i zarówno szata graficzna na butelce, jak i logo marki zostały zmodernizowane.

z Nowe opakowania

Na szklanej butelce Dubliner Irish Whiskey & Honeycomb w centrum widnieje nowe logo Dubliner w białym kolorze, które od razu rzuca się w oczy poprzez kontrast z barwą whiskey. Na butelce dominuje kolor krwisty czerwony z matowym wykończeniem. Etykiety na nakrętce oraz u dołu butelki są zabarwione na właśnie ten kolor.

W smaku Dubliner Irish Whiskey Bourbon Cask, logo Dublinera również znajduje się w centrum butelki w tej samej szacie graficznej, lecz nakrętka i etykieta u dołu butelki są koloru szmaragdowego. Oprócz etykiet, butelki zawierają wytłoczenia charakterystyczne na marki.

Smak Dublinera to połączenie: nuty wanilii, owoców, miodu, karmelu oraz pieprzu. Wkrótce pojawi się trzeci smak whiskey Dubliner Fiery Irish z cynamonem i chili.

© Dubliner Whiskey

© Dubliner Whiskey

Logo Dubliner w nowej odsłonie ma zachęcić młode pokolenie dorosłych do zakupu.

Dublinem w szmaragdowym kolorze przyciąga wzrok.

Coastal

Projekt

The Label Makers

Konsumenci coraz częściej poszukają produktów i marek przyjaznych dla środowiska. Z myślą o tej grupie powstały wegańskie wina Coastal Reserve.

Globalny producent win Treasury Wine Estates (TWE) wraz z The Label Makers opracował etykiety dla ekskluzywnej serii trzech we gańskich certyfikowanych win Coastal Re serve. Wysokiej jakości etykiety na butel kach wykorzystują motyw kotwicy, która zamieszczona jest w centrum butelki. Tło dla niej stanowią krajobrazy morskie w trzech różnych odsłonach. Kolorystyka etykiet jest dopasowana do smaku wina. Do produkcji etykiet wykorzystano niepowlekany papier FSC, wykonany w 100 procentach z włókien pochodzących z recyklingu i spełniających wymogi zrównoważonego rozwoju.

© Treasury Wine Estates

Cerveza Modelo wspiera rolników

Meksykański browar Cerveza Modelo zlecił agencji Appartement 103 projekt designu butelki do nowego piwa premium. Cerveza Modelo to kultowy browar w Meksyku.

Kiedy z powodu pandemii przemysł piwowarski w Meksyku był zagro żony, koncern Modelo postanowił wykupić całą krajową produkcję jęczmienia i stworzył piwo klasy premium, Modelo Pura Malta. Projekt etykiety podkre śla czystość i przejrzystości smaku, które są kluczowymi atrybutami przekazującymi rzemieślniczą i rolniczą esencję wysokiej jakości napoju. Projekt piwa Modelo Pura Malta wspiera rolników z lokalnych społecz ności, a zastosowane na etykiecie kolory w naturalnych odcieniach piasku i ziemi mają podkreślić rolniczy wymiar inicjatywy. Akcent premium stanowi złota folia na ety kiecie wykonana w technice hot-foil. Na bu telce dodatkowo umieszczono podpis Agu stina Perexa, mistrza Malty.

z Appartement 103 dla meksykańskiego piwa

Eliminacja pierścieni

Molson Coors Beverage Company zainwestuje 85 mln dolarów (USD) w Coors Light, by marka mogła wyeliminować pierścienie z tworzywa sztucznego ze swoich opakowań. Po tej inwestycji będzie to największa marka piwa w Ameryce Północnej, która zrezygnuje z pierścieni z tworzywa sztucznego.

Firma ma już długą historię innowacji w celu zrównoważonego rozwoju, już w 1959 roku wdrożyła aluminiową puszkę nadającą się do recyklingu. W 2017 roku firma wprowadziła cele zrówno ważonego rozwoju. W 2021 roku marka zaprze stała używania pierścieni w Wielkiej Brytanii i przeszła na rozwiązanie kartonowe, w pełni zdatne do recyklingu. Natomiast w Kanadzie

w 2021 roku Coors Light przeszedł na bardziej zrównoważone tworzywo sztuczne wykorzy stywane w pierścieniach i teraz zobowiązuje się do ich całkowitej eliminacji. Najnowsza inwestycja Coors zakłada unowocześnienie maszyn pakujących, co pozwoli przejść na opakowania kartonowe do końca 2025 roku. Debiut nowego opakowania nastąpi w Nowym Yorku w trakcie Plastic-Free Future

Coors Light

Mart by Coors Light. Firma w swoim nowym spocie reklamowym „wierzy, że kupowanie piwa nie powinno oznaczać kupowania two rzywa sztucznego”.

wygląd

Pewnego razu... w Chicago

Browar Moor’s Brewing przedstawia nieopowiedzianą historię ogromnego wkładu ludności pochodzącej z Afryki w obecną kulturę warzenia piwa. Producent dąży do zmiany stereotypowego obrazu Afroamerykanów poprzez odczarowanie ich obrazu w branży piwowarskiej.

Bardzo często na rynku piw rzemieślniczych zarówno ze strony konsumentów, jak i producentów ujawniają się stereotypy społeczne. Prawdopodobnie ludzie, mówiąc o zawodzie piwowara, wyobrażają sobie niedbale ubrane go, wytatuowanego i brodatego białego mężczyznę z pokolenia X, który tradycyjnie reprezentował przemysł piwa rzemieślniczego. Stowarzyszenie Browarów Rzemieślniczych pracuje nad zwiększe niem różnorodności w inkluzyjnym prezentowaniu produkcji tej branży.

z Historia się zaczyna

Afroamerykanin Damon Patton, współwłaściciel Moor's Bre wing, zauważywszy dużą liczbę konsumentów pochodzenia afrykań skiego na rynku piwa, rozpoczął produkcję tego napoju dla społecz ności czarnoskórej. Do tej pory także miał ustalony w głowie typ białego człowieka działającego w przemyśle piw rzemieślniczych. Patton skontaktował się z kolegą Jamhalem Johnsonem, aby zapro ponować współpracę. Celem przyjaciół była zmiana rynku piw rzemieślniczych, by lepiej zaspokajać potrzeby osób czarnoskórych. W czerwcu 2021 roku w Chicago została założona firma Moor’s Brewing z mottem: Mniej niż 1% przemysłu piwowarskiego należy do Afroamerykanów. 19 czerwca, w obchodzone w Stanach Zjedno czonych święto Juneteenth, upamiętniające datę zniesienia w 1865 roku niewolnictwa, pierwsze piwo marki Moor’s Brewing zostało wprowadzone na rynek. Nowy produkt pojawił się w sklepach w szczytowym momencie pandemii i niepokojów społecznych po in cydencie z Georgem Lloydem. Większy nacisk producenta kładzio ny na różnorodność i włączenie społeczne okazał się szczególnie aktualny i społecznie potrzebny.

z Królewskie opakowanie

Piwo Moor's Brewing można łatwo odróżnić od asortymentu innych piw rzemieślniczych dzięki grafice stworzonej w współpracy z Drew Foxem z 18th Street Brewery. Wszystkie piwa z browaru Moor’s mają spójny branding i szatę graficzną. Opakowania mają różne kolory etykiet, a grafika przedstawia obraz afrykańskiego króla Kacpara w wersji XVII-wiecznego holenderskiego malarza Hendrika Heerschopa. Na grafice przedstawiona jest postać histo ryczna, której dodając koronę i złote łańcuchy nadano nowoczesne go blichtru. Właściciele firmy chcieli przypomnieć wspólnocie czarnoskórej jej bogatą historię królewską i czasy, kiedy do kultury

Szczególnie teraz, gdy dużo uwagi poświęca się różnorodności, równości i integracji, opakowania Moor’s Brewing są na czasie.

z Bez dyskryminacji

Aby wyróżnić się wśród wielu różnych producentów piw i przy ciągnąć więcej przedstawicieli grupy docelowej, Moor's Brewing położył mocny akcent na kulturę i jej odzwierciedlenie. Producent podkreśla jednak, że chociaż browar należy do osób czarnoskórych, w żadnym wypadku nie ma być przeznaczony wyłącznie dla tej społeczności. Następnym celem dla Moor’s Brewing jest budowa nowocześniejszego zakładu produkcyjnego. Nowemu browarowi najprawdopodobniej będzie towarzyszyć bar, w którym klienci będą mogli od razu spróbować produkcji Moor’s Brewing.

europejskiej zostały wprowadzone nowe techniki warzelnicze, w tym proces destylacji i fermentacji. W wyniku tych procesów powstało coś, co nazwali al-kuhl. Piwo Moor's Brewing jest hołdem dla boga tej, nieopowiedzianej historii afrykańskich przodków i oryginalnych browarów rzemieślniczych.

© Moor’s Brewing

Zrównoważona przyszłość

z Fibre Bottle

Grupa Carlsberg rozpoczęła kolejny etap prac nad Fibre Bottle – butelką wykonaną z włókna drzewnego, w pełni nadającą się do recyklingu. Butelki zostaną przetestowane przez konsumentów w ośmiu krajach Europy Zachodniej, w tym w Polsce. Nowa generacja 2.0 Fibre Bottle jest wynikiem rozpoczętego w 2015 roku innowacyjnego projektu realizowanego przez Grupę Carlsberg we współpracy z Paper Bottle Company oraz partnerami z Paper Bottle Community.

Wramach testu konsumenckiego przeprowadzanego przez Grupę Carlsberg łącznie 8000 butelek Fibre Bottle z piwem Carlsberg trafi do konsumentów z Danii, Szwecji, Nor wegii, Finlandii, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji oraz Polski. Testy na tak szeroką skalę pozwolą firmie zebrać informacje na temat doświadczeń konsumentów z no wym opakowaniem. Wyniki posłużą do opracowania finalnej Fibre Bottle nowej generacji, którą konsumenci będą mogli wygrać w konkursach organizowanych przez markę Carlsberg w mediach społecznościo wych oraz za pośrednictwem innych aktyw ności marketingowych.

z Innowacyjna i ekologiczna

Fibre Bottle jest całkowicie organiczna. Wyjątek stanowi kapsel, który jest niezbęd ny do zamknięcia butelki i utrzymania wy sokiej jakości produktu. Butelka z kapslem w całości nadaje się do recyklingu. Ze wnętrzną powłokę (obudowę) Fibre Bottle zbudowano z włókien drzewnych pozyska nych z odpowiedzialnie zarządzanych lasów z certyfikatem FSC. Dodatkową jej zaletę stanowią właściwości izolacyjne, dzięki którym piwo dłużej pozostaje zimne. Obu dowę produkuje firma opakowaniowa Pabo co. Ważnym kamieniem milowym przy two rzeniu butelki Fibre Bottle było opracowanie jej wewnętrznej wyściółki z polimeru PEF pochodzenia roślinnego. Innowację tą opra cował partner Grupy Carlsberg – firma Avan tium. PEF jest wytwarzany w całości z su rowców pochodzenia naturalnego, jest

kompatybilny z systemami recyklingu two rzyw sztucznych, może też ulec degradacji w przyrodzie, jeśli nie trafi do recyklingu. Ponadto pełni rolę skutecznej bariery mię dzy napojem a zewnętrzną obudową z włók na drzewnego, chroniąc smak i nagazowa nie piwa lepiej niż konwencjonalne opako wanie wykonane z PET.

z Nieustanne dążenie do doskonałości

Obecna generacja 2.0 Fibre Bottle już teraz osiąga lepsze wyniki w ocenach cyklu produktu niż jednorazowa szklana butelka. W przypadku generacji 3.0 Grupa Carlsberg planuje osiągnięcie o 80 proc. niższej emisji

„Mamy nadzieję, że dzięki temu pilotażowemu projektowi przetestujemy możliwości produkcyjne, wydajność i zdolność do recyklingu na dużą skalę i dowiemy się także, co na jej temat sądzą smakosze piwa”, Stephane Munch, wiceprezes ds. rozwoju w Grupie Carlsberg.

CO2 w porównaniu do emisji w trakcie cyklu życia szklanej butelki jednorazowej. Ozna cza to, że na każdą szklaną butelkę jednora zowego użytku będzie można wytworzyć pięć butelek Fibre Bottle przy takim samym śladzie węglowym. Ostatecznym celem fir my jest wyprodukowanie Fibre Bottle o tak samo niskim śladzie ekologicznym jak bę dąca obecnie najbardziej wydajnym i przy jaznym dla środowiska opakowaniem butel ka zwrotna. Co równie ważne, Fibre Bottle uzupełni istniejące już portfolio opakowań napojów, takich jak szklane butelki i puszki, co zapewni konsumentowi szerszy wybór.

©Carlsberg

Fibre Bottle wpisuje się w realizację strategii zrównoważonego rozwoju Grupy Carlsberg pod nazwą „Together Towards ZERO and Beyond”.

NAPOJE

Sztuka napełniania

Firma Arla Foods Saudi Arabia zainstalowała maszynę napełniającą CFA 812 firmy SIG dla swoich produktów o przedłużonej trwałości produkowanych w regionie Bliskiego Wschodu. Instalacja technologii firmy SIG ma zapewnić firmie elastyczność w zakresie formatu, objętości i konstrukcji opakowań, a także niezrównaną szybkość procesu produkcyjnego.

Dzięki technologii napełniania

firmy SIG, Arla Foods Arabia Saudyjska będzie mogła w pełni lokalnie wyprodukować oferowa ne produkty w aseptycznych opakowa niach kartonowych. Lekkie aseptyczne opakowania kartonowe mają wiele zalet, w tym zachowanie najwyższej jakości, smaku i aromatu płynnych produktów spożywczych, a także wszystkich natural nych składników odżywczych, witamin, smaków i kolorów. Materiał opakowaniowy blokuje dostęp światła i powietrza, dzięki czemu produkty mogą być przechowywa ne przez długi czas bez konieczności sto sowania środków chłodzących lub konser wujących. „Elastyczna technologia asep tycznego napełniania pozwoli firmie Arla Foods dostosować się do wszelkich na głych zmian na rynku i reagować na przy szłe potrzeby i preferencje konsumentów. Nasze opakowania kartonowe należą do najbardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych dostępnych dla żywno ści i napojów, a jednocześnie są niezwykle wydajne w logistyce transportu i dystry bucji” - podkreśla Abdelghany Eladib, prezes i dyrektor generalny na region Bliskiego Wschodu i Afryki w firmie SIG.

z Powiększone portfolio

Maszyna napełniająca CFA 812 firmy SIG zapewnia firmie dużą elastyczność bez uszczerbku dla szybkości, z wydajnością 12 000 opakowań combibloc i combifit na go dzinę, w objętościach od 500 do 1000 ml. W przyszłości istnieje również możliwość modernizacji maszyny napełniającej do produkcji opakowań kartonowych typu combistyle. Dla firm spożywczych, takich jak Arla, elastyczność i wydajność maszyn zapewnia krótkie czasy zmiany formatów, objętości i wzorów opakowań, a także moż liwość obsługi wielu produktów. Dzięki

urządzeniu CFA 812 firmy SIG zmiana obję tości może być dokonana w ciągu zaledwie dwóch minut. Poprzez możliwości oferowa ne przez nowe urządzenie, firma rozszerzyła swoje lokalne portfolio produktów spożyw czych w regionie Bliskiego Wschodu o 22 SKU w opakowaniach kartonowych combi fitMidi 500 ml i 1000 ml. W ofercie producen ta znajdują się takie produkty jak śmietana, sosy, a także zupy. „Wybór aseptycznych opakowań kartonowych firmy SIG sprawia, że wyróżniamy się na półce sklepowej i za pewniamy naszym konsumentom z regionu

MENA wygodne, atrakcyjne i zrównoważone rozwiązania opakowaniowe” - dodaje Henrik Lilballe Hansen, wiceprezes i dyrektor za rządzający Arla Foods. Opakowania karto nowe SIG są dostarczane do klientów na pła sko, ze zgrzanym brzegiem. Podczas proce su napełniania produkty są zamykane na dole, a następnie napełniane do otwieranego od góry opakowania i zgrzewane ultradźwięko wo powyżej poziomu napełnienia. Zapobie ga to uwięzieniu kawałków żywności w zgrzewie i spowodowaniu wycieków lub zanieczyszczeń.

Inwestycja w rozwiązania firmy SIG zapewnia firmie Arla Foods pełną elastyczność w zakresie produkcji opakowań, i umożliwia dostarczanie rozwiązań, które zaspokajają stale zmieniające się wymagania w branży spożywczej i napojów.

NIEOGRANICZONE ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE – OCZYWIŚCIE

W jaki sposób opakowanie może być przyjazne nie tylko dla środowiska, ale także dla portfela? Dzięki naszym maszynom pakującym TLM. Ponieważ maszyny te umożliwiają stosowanie coraz cieńszych materiałów, a proces wykrawania opakowań staje się coraz bardziej wydajny, radykalnie zmniejsza się ogólne zużycie surowców. Takie rozwiązanie jest dobre dla planety i daje prawdziwą przewagę nad konkurencją. Nazywamy to Mission Blue i obiecujemy: misja nieprzerwanie trwa. www.mission-blue.com

SPOSÓB.

NAJLEPIEJ

z Redukcja zanieczyszczenia środowiska

Eco-Cola

Co można zrobić, żeby opakowania ulubionych napojów stały się bardziej ekologicznymi? Coca-Cola ma odpowiedź! Międzynarodowy producent napojów gazowanych robi duży krok w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym dla butelek PET.

Coca-Cola Great Britain (CCGB) i Co ca-Cola Europacific Partners (CCEP) wprowadzają na rynek nowy rodzaj zakrętek do plastiko wych butelek o pojemności 1,5 l. Rozwiąza nie dotyczy całej produkcji Coca-Cola, w tym Coca-Cola Original Taste, Coca-Cola Zero Sugar, Diet Coke, Fanta, Sprite, Dr Pepper and Lilt. Proces wdrażania nowych opakowań rozpocznie się w Szkocji w maju 2022 r. i zostanie zakończony na terytorium całej Wielkiej Brytanii do początku 2024 r. Celem tej zmiany jest ułatwienie zbierania tworzyw sztucznych i ich recyclingu oraz zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska. Postępy w tym zakresie widać także po ze

szłorocznym przejściu CCEP na opakowania Shrink to Board w zakładzie produkcyjnym w Sidcup, wraz z użyciem o 22% lżejszych puszek aluminiowych.

z Żeby się nie zgubiło

Już od wielu lat wszystkie opakowania Coca-Cola, w tym zakrętki, w 100% nadają się do recyklingu, ale nie wszystkie są poddawane obróbce. W zeszłym roku CCEP ogłosiło, że stosując tworzywa sztuczne PCR we wszystkich opakowaniach o pojem ności 500 ml i mniej – z wyjątkiem zakrętek

i etykiet – sprzedawanych w Wielkiej Bry tanii, zaoszczędza się około 29 000 ton od padów z tworzyw sztucznych rocznie. Po nieważ zakrętki są często wyrzucane, zwiększa się ryzyko zaśmiecania. Nowy projekt uniemożliwia separację zakrętki, a więc nie da się jej zgubić. To rozwiązanie ułatwi dalszy recycling, a to z kolei będzie umożliwi produkowanie większej ilości tworzyw sztucznych PCR wysokiej jakości. Aktualne rozwiązanie jest tylko jednym z kroków, podjętych przez firmę w ramach planu This is Forward na rzecz zrównowa żonego rozwoju, oraz kluczowym elemen tem w dążeniu do osiągnięcia zerowej emisji CO 2 do 2040 roku.

z Niezwykły napój gazowany

dla wielbicieli bąbelków

2019 roku PepsiCo ogłosiło zamiar wykorzystania technologii Nitro do produkcji swoich napojów gazowanych i od tego czasu pracuje nad rozwojem tej innowacji. Po raz pierwszy w sprzedaży pojawi się cola, do produkcji której została wykorzystana technologia stosowana w produktach piwnych i kawowych. Nowa technologia umożliwia osiągnięcie zupełnie innego smaku i wyglądu, np. uzyskanie gładkiej konsystencji czy puszystej pianki na powierzchni napoju. Na fanów Pepsi czeka nowy poziom delektowania się bąbelkami.

z Nowy sposób serwowania

Nitro Pepsi najlepiej spożywać w inny niż tradycyjnie sposób, podając colę na zimno, ale bez lodu, i nalewając napój z

Cola. Kremowy napój można będzie kupić nie tylko pojedynczo, lecz także w czteropakach. Wdrożeniu nowej coli będzie towarzyszyć w pełni zintegrowana kampania marketingowa, w tym Spot TV.

Great Britain (GB), przy współpracy z Coca-Cola Europacific Partners od września ubiegłego roku stosuje w 100 procentach tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu we wszystkich butelkach on the go w całym asortymencie. W Wielkiej Brytanii butelki on the go to pojemności 500 ml lub mniejsze. Coca-Cola GB zwiększy ilość przetworzonego tworzywa sztucznego w mniejszych butelkach z 50 do 100 procent. Brytyjski oddział koncernu dąży do osiągnięcia produkcji bute-

lek w 100 procentach z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i opakowań z surowców odnawialnych. W ten sposób firma może stworzyć gospodarkę cyrkularną dla swoich opakowań PET. Decyzja o przejściu z folii termokurczliwej z tworzywa sztucznego na opakowania kartonowe we wszystkich wielopakach również wpływa na zrównoważone cele firmy. Coca-Cola Europacific Partners jest członkiem The UK Plastics Pact (Pakt Zjednoczonego Królestwa na rzecz Tworzyw Sztucznych) i zachęca do

korzystania z systemu kaucyjnego DRS. System ma zostać wdrożony w Szkocji do lipca przyszłego roku, a następnie w Anglii i Walii. DRS ma przyczynić się do tego by producenci byli bardziej odpowiedzialni za swoje opakowania.

Graphic Packaging International (Graphic Packaging), wprowadził na rynek amerykański rozwiązanie w zakresie opakowań KeelClip. Maszyna pakująca KeelClip 1600 została zainstalowana w Liberty Coca-Cola Beverages w Elmsford w stanie Nowy York. Jest to zrównoważony system pakowania puszek w wielopaki. Eliminuje stosowanie pierścieni z tworzywa sztucznego oraz folii termokurczliwej. Maszyna pakuje puszki w taki sposób by ich wieczka były zasłonięte, a otwory na palce umożliwiały łatwe wyjecie puszki. Zakup maszyny poprawia zrównoważony rozwój oraz wzmacnia gospodarkę cyrkularną Coca- Coli.

© KHS

Z papieru na folię, z folii na papier

Zmiana zapewniająca dużą elastyczność: nowe alternatywne rozwiązanie opakowaniowe firmy KHS, które pakuje puszki z napojami w papier zamiast w folię, może być również zainstalowane w istniejących maszynach Innopack produkowanych przez dostawcę systemów z Dortmundu. Klienci mogą albo zdecydować się na większą różnorodność, przechodząc między opakowaniami z folii na papier i odwrotnie w zależności od potrzeb, albo na stałe wybrać papier jako główny materiał opakowaniowy.

„Producenci napojów chcą być przygotowanai na każdy scenariusz w przyszłości. Elastyczna maszyna łączona może okazać się dla nich niezwykle atrakcyjną propozycją” - mówi Uwe Bartholemy, kierownik ds. wsparcia technicznego w dziale serwisowym firmy KHS.

Od 2020 roku firma KHS oferuje w swoich maszynach pakujących możliwość owijania puszek z na pojami w papier. Aby zapewnić klientom maksymalną elastyczność, nowa funkcja została zintegrowana w maszynie łączonej: niezależnie od tego, czy chodzi o opakowania typu wrap-around, opakowa nia na tackach czy podkładki z folią lub bez czy też o papierowe owijki, nowe rozwiąza nie może przetwarzać szeroki zakres opako wań wtórnych.

Papier może być stosunkowo nowym materiałem opakowaniowym na rynku na pojów; zwłaszcza jako alternatywa dla two rzyw sztucznych, jednak materiał ten coraz częściej wzbudza zainteresowanie produ

centów napojów. Papierowe opakowania zaspokajają zapotrzebowanie konsumentów na alternatywne, przyjazne dla środowiska materiały opakowaniowe. Ponieważ jednak nie każdy producent napojów chce instalo wać zupełnie nową maszynę, jednostka owijająca w papier jest teraz dostępna rów nież jako opcjonalny moduł. Oznacza to, że firmy produkujące napoje mogą szybko i łatwo reagować na trendy marketingowe i wymagania konsumentów, wykorzystując istniejące maszyny pakujące Innopack.

z Wymiana lub nowy dodatek

KHS oferuje dwie opcje doposażenia. Jeśli papier ma na stałe zastąpić folię ter mokurczliwą jako opakowanie wtórne, wystarczy wymienić tylko dwa moduły; układ linii pakującej może pozostać prak tycznie taki sam. W tym przypadku dotych czasowy moduł owijania folią zostaje za stąpiony nowo opracowanym modułem,

Producenci napojów mogą wybierać pomiędzy opakowaniami foliowymi i papierowymi dzięki możliwości doposażenia istniejącej maszyny pakującej KHS Innopack w dwa dodatkowe moduły.

KHS

który może przetwarzać papier. Tunel ob kurczający jest również zastąpiony modu łem, który składa i skleja papier. Z kolei producenci napojów, którzy nie chcą rezy gnować z elastyczności w zakresie pako wania wtórnego, mogą zainstalować nowy system pakowania KHS jako dodatkową opcję linii pakującej. W takim przypadku jednostka owijająca papier jest odpowied nio dostosowywana, a moduł składający i klejący papier jest instalowany na maszy nie jako opcja dodatkowa.

z Szybka zmiana

formatu. Gdy tylko materiały opakowanio we zostaną zamienione, a urządzenia do klejenia będą gotowe do pracy, można rozpocząć produkcję. „Zmiana formatu jest prostą procedurą we wszystkich typach maszyn z serii Advanced” - twierdzi Uwe Bartholemy, kierownik ds. wsparcia tech nicznego w dziale serwisowym firmy KHS. Ułatwia to przede wszystkim modułowa konstrukcja maszyn Innopack. „Możemy w ten sposób przebudowywać także starsze maszyny. W tym przypadku dokładnie ana lizujemy każdy przypadek, aby sprawdzić, czy np. jednostka sterująca nie wymaga aktualizacji” - dodaje. W maszynach paku jących KHS Innopack z tunelem obkurcza jącym należy jedynie zastąpić istniejący moduł owijania folią przez nowo opracowa

pakujące bez modułu do owijania folią mają zainstalowany nowy moduł jako rozszerze nie. W przeciwieństwie do poprzedniego segmentu maszyny, ten posiada teraz rów nież stację klejenia, która skleja papier od spodu. Pakowarki potrzebują również mo dułu składania i klejenia papieru - jako dodatku lub zamiennika tunelu obkurcza jącego - w którym opakowania są zamyka ne. Jak podkreśla firma, koszty przebudowy są znacznie niższe niż koszty inwestycji w nową maszynę. „Papierowe opakowania to wciąż stosunkowo nowa forma opako wań wtórnych. Mając na uwadze przyszły rozwój rynku, producenci napojów chcą być przygotowani na każdy scenariusz. Zakładam więc, że elastyczna maszyna łączona okaże się niezwykle atrakcyjną

Po zamontowaniu modułów zmiana

© KHS

© KHS © KHS

W module owijania opakowanie wtórne może być wykonane z folii - jak pokazano tutaj - z papieru.

Moduł składania i klejenia papieru zamyka i skleja boki opakowania papierowego i może być zintegrowany z istniejącymi jednostkami pakującymi z tunelem obkurczającym lub bez niego.

Wszystkie maszyny KHS Innopack z serii Advanced mogą być łatwo rozbudowane.

Ekologiczne kapsułki

Współpraca pomiędzy firmą Berry Global, jej klientem Tchibo oraz dostawcą Neste doprowadziła do przełomowych zmian na rynku kapsułek do kawy.

Na rynek zostały wprowadzone kapsułki wykonane z surowców odnawialnych. Kapsułki do kawy cieszą się dużą popularnością na całym świecie ze względu na wygodę użytkowania oraz jakość zaparzonej z nich kawy, wywierają jednak również szkodliwy wpływ na środowisko. Kapsułki są zwykle przeznaczone do jednorazowego użytku, produkuje się je

zaś z pierwotnego polipropylenu. Innowacyjne kapsułki marki kaw Qbo są produkowane z tych samych polimerów, wytwarzanych jednak z surowców pochodzenia biologicznego, takich jak oleje i tłuszcze odpadowe i resztkowe, np. zużyte oleje kuchenne. Wykorzystanie takich materiałów do produkcji kapsułek pozwala na obniżenie emisji CO2 o ok. 35%. Co ważne, surowce odnawialne zapewniają taką samą jakość i właściwości produktu, jak materiały tradycyjne. Dodatkowo nowy materiał można łatwo wprowadzić do istniejących linii produkcyjnych, bez konieczności wprowadzenia zmian.

NAPOJE

Kawa na wynos

Wciąż istnieje duże zapotrzebowanie na zrównoważone rozwiązania opakowaniowe w sektorze jedzenia na wynos. Aby chronić środowisko, już został wprowadzony w życie zakaz sprzedaży produktów jednorazowego użytku, takich jak słomki do picia, pałeczki do mieszania czy naczynia jednorazowe. Istnieje wiele alternatywnych produktów, z których większość nadaje się do recyclingu, w tym także kubki do kawy.

Niemiecki start-up Cadios wprowa dza pokrywki na filiżanki do kawy wielokrotnego użytku wykonane z tworzyw sztucznych. Pokrywki „Udo” wykonane z TPE, pasują do większo ści typów kubków wielorazowych, są dostęp ne w wielu kolorach oraz mogą być zapro jektowane na żądanie za pomocą technolo gii laserowej. Nowe rozwiązanie w znacznym stopniu przyczyni się do zmniejszenia ilości odpadów dzięki swojej trwałości. Pokrywki

wielokrotnego użytku „Udo” oraz mieszanki TPE zostały wyprodukowane w Niemczech w procesie neutralnym dla klimatu. Cadios wybrał dla swojego nowego produktu mie szanki z portfolio Kraiburg TPE, światowego producenta elastomerów termoplastycz nych.

Materiał bezhalogenowy Thermolast K jest dopasowany do zastosowań w użytku codziennym i zapewnia odpowiednią trwa łość bez utraty jakości w dłuższym okresie

czasu. Pokrywki z mieszanek Thermolast K mają miękką w dotyku powierzchnię, dzięki czemu są bardzo wygodne w trzymaniu, ale nadal zapewniają antypoślizgowy chwyt. Pokrywki „Udo” mają odporność na wysoką temperaturę i nadają się do mycia w zmy warce. Mieszanki Thermolast K są zgodne z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011, z ustawą US FDA CFR 21 oraz normą DIN EN 71-3. Produkt Thermolast K jest dostępny w całej Europie.

i

wygoda

© Kraiburg TPE

NAPOJE

W pełni ekologiczne rozwiązanie Lipton

Lipton deklaruje eliminację tworzyw sztucznych w swoich torebkach na herbatę i zastosowanie surowców pochodzenia roślinnego. Pod hasłem „no waste, no trace” wraz z organizacją Rainforest Alliance i Ethical Tea Partnership, Lipton zmienia swoje opakowania na w pełni zrównoważone.

Nowe torebki na herbaty od Lipton będą zrobione w pełni z surowców pochodzenia roślinnego, będą bio degradowalne oraz po ich zużyciu bezproblemowo będzie można je poddać procesowi recyklingu. „Wiemy, że więk szość (90%) ludzi chce żyć w bardziej zrów noważony sposób, ale prawie połowa z nich (40%) nie wie, jak może tę ideę przełożyć na codzienność. Jako lider kategorii herbat w Polsce, chcemy poprowadzić przemysł herbaciany w kierunku bardziej zrównowa żonych praktyk. Dlatego przyspieszamy nasze przejście na w pełni odnawialne i oparte wyłącznie na materiałach pocho dzenia roślinnego. To dla nas bardzo ważne aby eliminować plastik i wybierać rozwią zania sprzyjające gospodarce o obiegu zamkniętym.” – mówi Anna Tryfon, Lipton Brand Manager.

z Jakie zmiany czekają Lipton?

Producent herbaty chce wyeliminować folię z tworzywa sztucznego w swoich za kładach w Europie i wprowadzić 100 pro cent materiału pochodzenia roślinnego.

Torebki do herbat Lipton są pochodzenia roślinnego

© Lipton

Wiążę się to z co roczną produkcją 10 miliardów kompostowanych torebek w warunkach przemysłowych. Usunięcie folii z tworzywa sztucznego ze wszystkich torebek Lipton zmniejszy roczne zużycie tworzywa sztucznego na rynku europejskim o 1100 ton. Poprzez zieloną decyzję Lipton, przekształci opakowania wytwarzane z wielu materiałów w całkowicie papierowe w 100 procentach nadające się do recyklingu. Daje to 285 ton opakowań, które można ponownie przetworzyć.

z Butelka bez etykiety

z Skład nowych

torebek i opakowań Lipton

Torebki wykonano z papieru i odnawialnego materiału roślinnego (PLA). Są kompostowane i po zużyciu można je wrzucać do pojemników oznaczonych jako odpady „bio”. Przez odpowiednie dobranie materiału firma jest w stanie zmniejszyć ilość wytwarzanych odpadów w całym łańcuchu produkcji. Nowe

opakowania Lipton zawierają powłokę biokomponentu na wewnętrznej stronie pudełek kartonowych. To pozostawia herbatę świeżą i aromatyczną. Opakowanie jest również wyprodukowane na bazie materiałów z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony i posiadających certyfikat PEFC.

Unowocześniona produkcja torebek na herbaty i opakowania marki nie pozostawia odpadów, wszystko pozostaje w obiegu zamkniętym. Nowe rozwiązanie Lipton wejdzie do Polski pod koniec 2022 roku.

Sipa i Danone ułatwiają recykling

Sipa, włoski producent maszyn przeznaczonych dla przemysłu opakowaniowego, rozpoczął współpracę z Danone. Firmy stworzyły butelkę bez etykiety. Takie rozwiązanie pozwala uniknąć konieczności usuwania etykiet papierowych z tworzywa sztucznego, co niesie za sobą oszczędności w procesie produkcji. Sipa była odpowiedzialna za wiele etapów produkcyjnych np. inżynierię, prototypy oraz produkcję formy 12-gniazdowej. Produktem na polskim ryn-

ku, który oznakowano właśnie w taki sposób jest woda źródlana Żywiec Zdrój. Wszystkie informacje oraz grafiki na butelce zostały naniesione bezpośrednio na nią. Dzięki zastosowaniu techniki formowania rozdmuchowego napisy na butelce są czytelne. Kształt i rozmiar został dostosowany do palet by zaoszczędzić jak najwięcej miejsca przy transporcie. Butelka jest wykonana z poużytkowego tworzywa PET i nadaje się do recyklingu.

z Ekologiczne opakowanie marki Jimmy’s Kawy mrożone w nowej odsłonie

Zdeterminowana by zrezygnować z jednorazowych tworzyw sztucznych marka Jimmy’s zdecydowała się zmienić opakowanie swoich kaw mrożonych Original i Mocca na wykonaną z aluminium butelko-puszkę o pojemności 275 ml. Jest to kolejny krok w dążeniu marki do przyczynienia się do lepszej ochrony środowiska. Do tej pory produkty Jimmy’s sprzedawane były w kar-

tonach Tera Pak. Choć opakowania nadawały się całkowicie do recyklingu, nakrętki wykonywano z tworzywa sztucznego. Butelko-puszka nie tylko wprowadza na rynek nowy, oryginalny kształt, oferuje również konsumentowi możliwość wielokrotnego zamykania. A co najważniejsze, opakowanie wykonane z aluminium zawsze będzie mogło zostać poddane recyklingowi.

Nowe opakowania Lipton z zielonym symbolem ekologiczności

© Lipton

© F reepik

Danone

LA BELS & FLEKSO

Ekologiczne etykiety z papieru konopnego

Drukarnia etykiet Schiller poszerza swoje portfolio ekologicznych etykiet o jeden szczególny materiał. Od teraz klienci mogą zamówić samoprzylepne etykiety z papieru konopnego. Przekonują one swoją delikatną fakturą, doskonałą drukownością i dużym potencjałem recyklingu. Nowe etykiety z papieru konopnego są odpowiednie dla wysokiej jakości kosmetyków, alkoholi, win a także ekologicznej żywności.

Drukarnia Schiller stosuje czysty papier konopny z VPF o gramatu rze 120 gram na metr kwadratowy. Papier tej jakości jest idealny nie tylko dla druku offsetowego, ale także dla sitodruku, tłoczeń, nakładania folii na gorą co oraz wykrojów. Przez swój unikalny skład chemiczny oraz użycie surowca roślinnego inkluzje i kolor mogą być zmienne, co tylko podkreśla naturalność materiału.

Ten nowy materiał, właściwie nie jest nowością - konopie zaliczają się do najstar szych roślin uprawnych naszej cywilizacji i wykazano, że już dwa tysiące lat temu były wykorzystywane w Chinach do produkcji papieru. Jeszcze do końca XIX wieku papier konopny pokrywał światowe zapotrzebowa nie na ten surowiec w granicach 75 do 90 procent. Potem uprawa konopi została za kazana i producenci papieru przestawili się na produkcję papieru z drewna. Jednak teraz papier konopny świętuje swój wielki powrót. Nic dziwnego - włókna konopne są szcze gólnie wysokiej jakości i pod wieloma wzglę dami są doskonałą alternatywą dla klasycz nego papieru z masy celulozowej.

z Zrównoważone ekologicznie – uprawa i przetwórstwo

Zalety papieru konopnego w porówna niu do papieru z włókien drzewnych mówią same za siebie. Konopie rosną szybciej niż

drzewa, uprawa osiąga od cztero- do pięcio krotnie wyższej wydajności niż las takiej samej wielkości. Dlatego, że roślina konopi osiąga w ciągu roku wysokość do czterech metrów, mogą być one zebrane nawet trzy razy w roku?. Dodatkowo produkują one więcej biomasy niż każdy inny gatunek. Włókna konopne z natury są bardzo jasne, więc do produkcji papieru nie jest potrzebna duża ilość wybielacza. Dodatkowo włókna konopne są około pięciu razy dłuższe niż włókna celulozowe, co tworzy je szczególnie odpornymi na rozdarcia - nawet w stanie mokrym. Jednocześnie papier konopny jest wartościowy dla recyklingu makulatury, ponieważ może on być często przetwarzany.

z Logiczne poszerzenie

asortymentu

Nowe samoprzylepne etykiety z papieru konopnego są logicznym rozszerzeniem asortymentu przedsiębiorstwa Schiller. Odpowiedzialne obchodzenie się ze środo wiskiem i jego zasobami stanowi dla firmy ważną wartość. Już dziś mamy do czynienia z różnorodnością w ofercie zrównoważonych ekologicznie etykiet. ,,Nie znamy żadnego innego producenta etykiet, który tak szeroko podąża za ideą równowagi ekologicznej, jak to czynimy my. Bierzemy pod uwagę cały obieg, od dostarczenia surowców, przez procesy produkcyjne, aż do naszego produk tu, jego utylizacji i odzysku”, wyjaśnia prezes Susanne Daiber.

Materiał przekonuje swoją delikatną fakturą, doskonałą drukownością i dużym potencjałem recyklingu.

Od teraz klienci mogą zamawiać u Schillera samoprzylepne etykiety z papieru konopnego

ETYKIETY & FLEKSO

z Porto Kusząca innowacja

Producent maszyn introligatorskich Grafmasz oferuje od 2020 roku maszy ny do wykańczania etykiet dotychczas bazujące głównie na wykrawaniu nożowym. Obecnie firma wprowadza do oferty maszyny do finishingu etykiet portugalskiego produ centa Lemorau. Firma Lemorau jest obecna

na rynkach w ponad 70 krajach na 5 konty nentach, a jej urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością, a także spełniają normy techniczne i najwyższe standardy jakości. Klienci mają możliwość zamówienia zarówno gotowego urządzenia, jak i modułowego, produkowanego pod konkretne potrzeby.

z Lepsza kontrola nad jakością i wydajnością płyt

Inwestycja w przyszłość

Jeden z wiodących tureckich producen tów opakowań Bak Gravür zainwestował w technologię wytwarzania płyt flekso graficznych Esko CDI Crystal w swoim no wym zakładzie w Izmirze. Nowoczesne roz wiązanie uzupełni zautomatyzowany i zinte growany system firmy. Bak Gravür już wprowadził w swoich zakładach linię rozwią zań fleksograficznych firmy Esko, w tym ArtPro+, Color Engine, DeskPack do zapew nienia dokładności i jakości oraz Automation

Engine do ustandaryzowania i zautomatyzo wania przepływów pracy w celu zwiększenia wydajności i produktywności. Nowy sprzęt Esko CDI Crystal 5080 XPS do obrazowania i naświetlania płyt umożliwi zwiększenie mocy produkcyjnej ze względu na mniejszą liczbę etapów produkcji. Naświetlarka Esko CDI Crystal 5080 XPS wykorzystuje diody LED UV, które nie wymagają czasu nagrze wania i emitują ciągłe oświetlenie, zapewnia jąc doskonałą jakość płyty.

z Już druga linia FA w zakładzie Kontynuacja współpracy

Brytyjska firma Reflex Label Plus inwe stuje w linię FA producenta maszyn drukujących Nilpeter. Ze względu na wcześniejsze pozytywne doświadczenia ze współpracy, wysoką reputację Nilpeter oraz wsparcie na każdym etapie procesu zakupu i instalacji, Reflex Label Plus nabyła już drugą nową, w pełni załadowaną maszy nę drukującą FA-22 o zwiększonej ilości funkcji. Kierownik zakładu Reflex Label Plus w Keighley Shaun Hanson podkrześlia, że z tą wysoce jakościową maszyną Reflex Label Plus będzie produkować jedne z najbardziej zaawansowanych technologicznie etykiet na świecie. Hanson wierzy, że to dopiero początek zmian. Urządzenie FA-22 posiada intuicyjny interfejs użytkownika i w pełni mobilną kontrolę druku, zapewnia maksymal ny poziom stabilizacji maszyny oraz umożli wia doskonały druk na wielu podłożach, w tym elastyczne folie opakowaniowe, folie polimerowe, folie metaliczne i papier.

W pełni zautomatyzowana maszyna drukująca

Japońska firma Nabe Process Corporation jako pierwsza zainstalowała zautomatyzowany system wytwarzania płyt fleksograficznych CrystalCleanConnect.

Nabe Process Corporation została założona w 1964 roku i najpierw używała w swojej produkcji płyt i procesorów fotopolimerowych na bazie rozpuszczalnika. W 2020 roku firma zaczęła szukać bardziej zrównoważonych rozwiązań i obecnie korzysta ze zmywalnych wodą płyt AWP CleanPrint firmy Asahi Photoproducts. Płyty AWP CleanPrint, w porównaniu z konwencjonalnymi płytami fleksograficznymi przetwarzanymi rozpuszczalnikiem, skracają czas wytwarzania i oszczę-

z Nowość od firmy VPF

dzają koszty produkcji, poprawiają jakość druku oraz eliminują specyficzny zapach, który powstawał przy stosowaniu rozpuszczalników do wymywania na bazie LZO. Płyty AWP CleanPrint charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową i stabilną powtarzalnością druku.

CrystalCleanConnect to pierwsza zautomatyzowana maszyna drukująca, która obejmuje wszystkie etapy procesu wytwarzania płyt. Nowe rozwiązanie pracuje w połączeniu z centrum oprogramowania i robotem do

obsługi płyt firmy Esko. Robot ładuje materiał płyt AWP CleanPrint na naświetlarkę Esko CDI Crystal XPS z diodą UV LED i pobiera gotowe płyty. CrystalCleanConnect ma wbudowany procesor płytowy Asahi CCC, suszarkę i lekki finiszer, redukujące czas produkcji. Innowacją jest wbudowany stół do cięcia Kongsberg, który pomaga oszczędzić co najmniej 10% użytego materiału.

Ekologiczny papier termiczny

Firma VPF rozszerza swoją ofertę materiałów samoprzylepnych o nowy, przyjazny dla środowiska papier termiczny blue clean o gramaturze 70 g/m² (produkt 1470579). Materiał ten może być stosowany na zwykłych termicznych maszynach drukujących, jednak w przeciwieństwie do poprzednich papierów termicznych nie zawiera chemicznych wywoływaczy. Składa się z czterech warstw: zwykłego papieru, warstwy czarnego pigmentu, nieprzezroczystej warstwy nadającej niebieską barwę papieru oraz warstwy ochronnej zabezpieczającej przed czynnikami mechanicznymi. Obraz drukowany na materiale powstaje w sposób fizyczny. Pod wpływem ciepła nieprzezroczysta dotąd warstwa staje się przezroczysta, co sprawia, że widoczna staje się czarna warstwa pigmentu. Nadrukowany obraz jest bardzo trwały. Pozo-

staje widoczny przez co najmniej 35 lat, bez blaknięcia. Papier termiczny blue clean jest dopuszczony do bezpośredniego kontaktu

z żywnością, doskonale nadaje się do druku oraz charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, czytelnością i trwałością.

Photoproducts

ETYKIETY & FLEKSO

Druk atramentowy na poziomie

Szwajcarska firma Bobst Inkjet Printing opracowała nowe rozwiązanie w zakresie druku atramentowego, zapewniające kompaktowość, niezawodność i ekologiczność. Do produkcji innowacyjnego urządzenia firma wykorzystała postęp technologii druku 3D dla zastosowania z atramentowymi maszynami drukującymi. Mouvent Cluster – aktualizujący się klaster do druku etykiet, który otworzy nowe horyzonty w branży opakowań.

Konstrukcja Mouvent Cluster składa się z czterech głowic drukujących i systemu kontroli atramentu. Kom paktowość klastera zapewnia mini malną liczbę ruchomych części, dzięki czemu maszyna jest łatwa w konserwacji i ma niskie ryzyko awarii. Rozmieszczenie elementów wewnętrznych oraz precyzyjne ustawienie kabli i połączeń oznaczają szybką i dokładną kontrolę temperatury, mniejsze straty ciepła i wyrównanie ciśnienia. Wbudowana jednost ka kontroli atramentu jest autonomiczna, a każda głowica drukująca sterowana jest w zamkniętej pętli z własnymi systemami kontroli ciśnienia i temperatury.

z Niezawodne działanie

Mouvent Cluster jest radykalną zmianą technologiczną w świecie atramentowych maszyn drukujących, która prowadzi do pełnej kontroli nad strumieniem atramentu i zapewnia całkowitą niezależność od szyb kości druku, pokrycia farbą lub poziomu szczegółowości nadruku. Spójność wielko ści kropli atramentu i wydajność systemu podczas długich zmian produkcyjnych są głównymi zaletami w wypadku kontroli atramentu w sposób zamknięty w tak nie wielkiej odległości od natrysku. Mouvent Cluster umożliwia również eliminację efektu mgły i produkcję bez konieczności przerw na czyszczenie lub schładzanie.

z Inteligentne rozwiązanie

Mouvent Cluster ma modułową, za awansowaną inteligencję, umożliwiającą dostosowanie się, oraz połączenie z tech nologią mainframe i strumieniem danych obrazu. Wydajność systemu klastrowego opiera się na analizie danych i obliczeniach algorytmicznych, które prowadzą do na tychmiastowej adaptacji. System został zaprojektowany z dopasowaniem determi nistycznym, uwzględniając skalowalność produkcji, niskie zużycie energii i bezpie czeństwo funkcjonalne. Aktualizacje Mo uvent Cluster mogą odbywać się bezpośred nio w maszynie drukującej i być uruchamia ne nawet przez operatorów zdalnego wsparcia technicznego.

Łączność zapewniająca niezawodne działanie była jedną z podstawowych zasad projektowania Mouvent Cluster firmy Bobst.

druk etykiet

Premiera od Konica Minolta

Konica Minolta zaprezentowała nowy system wydruku etykiet z maszyną drukującą AccurioLabel. Tym samym firma zamierza jeszcze bardziej wzmocnić swoją obecność na runku etykiet, opakowań i wykańczania produktów.

Lider europejskiego rynku cyfro wych systemów drukowania ety kiet, z udziałem w rynku wynoszą cym 26% w 2021 r., ogłosił już pierwsze szczegóły dotyczące urządzenia dedykowanego producentom etykiet od średniego do wysokiego nakładu. Nowa maszyna oferuje przystępny cenowo druk cyfrowy w najwyższej jakości. Pierwsza prezentacja AccurioLabel 400 miała miej sce na wystawie European Labels & Packa ging Konica Minolta w Madrycie. Rozpo częcie sprzedaży zaplanowano na pierwszy kwartał 2023 roku. AccurioLabel 400 to interesująca oferta dla użytkowników Ac curioLabel 230 pragnących rozwinąć swoją działalność w zakresie produkcji etykiet. Do nowych rozwiązań należy funkcja dru kowania z wykorzystaniem białego tonera, zwiększona prędkość drukowania do 40 metrów na minutę, a także dalsza redukcja kosztów dzięki wydłużenie okresu eksplo atacji podzespołów i lepsza jakość wydru ku. Nowa maszyna jest dostępna w opcji 4- i 5- kolorowej.

z Jeszcze łatwiejsza obsługa

Systemy Konica Minolta Intelligent Qu ality Care i IQ-520 zapewniają łatwiejszą obsługę urządzenia i automatyzację linii, co umożliwia monitorowanie produkcji na jesz cze wyższym poziomie. Intelligent Quality Care pozwala na kontrolę krycia białego tonera w czasie rzeczywistym, kontrolę stabilności koloru oraz automatyczną kali brację, dopasowanie gęstości i profilowanie. Z rozdzielczością 1200 dpi system produkcji tonera drukuje na wstędze papieru o szero kości do 330 milimetrów. Dotykowe monito ry w trzech obszarach systemu wydruku etykiet umożliwiają intuicyjną i prostą ob sługę, dzięki czemu obsługa maszyny nie wymaga czasochłonnych szkoleń pracow ników. Polecenia, których konfiguracja na analogowych maszynach zabierała wię cej czasu, w tym przypadku mogą być dru kowane szybko i precyzyjnie przy jednocze

snym zachowaniu stabilnej jakości druku. „AccurioLabel 400 wzbogaca naszą dotych czasową ofertę zarówno o innowacyjne rozwiązania w zakresie druku w obrębie transformacji cyfrowej, organizacji przepły wu pracy, oprogramowania i automatyzacji procesów, a także rozwiązania chmurowe obejmujące część rozwoju w kierunku inte ligentnej fabryki“, tłumaczy Mirko Pelzer, kierownik ds. oferty w dziale druku profesjo nalnego na Niemcy i Austrię. „Cyfryzacja sektora etykiet będzie nadal przyspieszać na prognozowanym poziomie dwóch cyfr. Wszędzie istnieje możliwość wdrożenia in nowacji. Wprowadzenie AccurioLabel 400 umożliwia nam wspieranie klientów w wy korzystaniu szans i poszerzeniu zakresu oferowanych usług. Jako globalny gracz i part ner mamy nowe pomysły i wspieramy klien tów w rozwoju. Przy ilości ponad 7000 pro ducentów etykiet w średnim i wysokim na kładzie mamy pewność, że nasz nowy model, który wykazuje się konkurencyjnym całkowitym kosztem posiadania, osiągnie znaczące udziały na rynku.“

AccurioLabel 400 jest przeznaczony dla producentów etykiet o średnim i wysokim nakładzie.

ETYKIETY & FLEKSO

CCL na targach drintec

CCL Label, światowy pionier w opakowaniach specjalistycznych, przedstawi swoje najnowsze trendy na wrześniowych targach drinktec w Monachium. Firma zaprezentuje swoje najnowsze portfolio funkcjonalnych i inteligentnych etykiet oraz rękawów termokurczliwych.

Jako pierwszy trend CCL przedstawi swoje podejście do zrównoważonego rozwoju i mniejszego śladu węglowego. Rodzina Zrównoważonych Etykiet została stworzona, aby pomóc odbiorcom końcowym zwiększyć poziom recyklingu i obniżyć ślad węglowy. Firma oferuje etykiety termokurczliwe EcoFloat, samoprzylepne

etykiety typu PSL oraz rękawy Stretch Sleeve. Rodzina Zrównoważonych Etykiet obejmuje zarówno materiały biodegradowalne, jak i materiały pływające, rozwiązania odporne na ścieranie i ultracienkie rękawy, które mają bardzo niski ślad węglowy. Podczas targów będzie można zapoznać się z rozwiązaniami dla butelek HDPE i PP, a także ety-

kietami o specjalnych funkcjach, które doskonale sprawdzą się w systemach zwrotnych butelek szklanych i refPET oraz w obecnie intensywnie komentowanym przez różne strony systemie kaucyjnym.

z Dwa kolejne trendy

CCL przedstawi również Digitalizację. Podczas targów firma pokaże rozwiązania etykietowe dla rynku napojów, które mogą przekształcić opakowanie w wirtualny kanał komunikacji, gdzie marki będą nawiązywać kontakt z konsumentem. Premiumizacja to trzeci trend jaki zaprezentuje CCL. Na światowych rynkach win i napojów spirytusowych można zaobserwować wyraźny trend premiumizacji. Produkty muszą wyróżniać się na półkach sklepowych lub przyciągać uwagę konsumentów specjalnymi kampaniami. Można to osiągnąć poprzez doskonałą jakość nadruku stosując przyjemne w dotyku lakiery uszlachetniające, kreatywne zdobienia i wykorzystując unikalne materiały, takie jak aksamit, które podkreślają wysoką pozycję produktu na rynku, łącząc konsumenta z marką.

Według CCL liczą się: po pierwsze kolory i kształty, po drugie zaawansowane technologie i po trzecie wrażenia. Wszystkie te elementy w dniach 12-16 września na targach drinktec w Monachium zaprezentuje CCL Label.

Etykietowanie rotacyjne

Nowoczesne interfejsy, proste połączenie elektroniczne, maksymalna precyzja i kompleksowy serwis Gernep na całym świecie: jest wiele powodów, dla których Gernep, jako wiodący technologicznie dostawca maszyn rotacyjnych do etykietowania, zdecydował się na rozwiązanie Herma 500 dla maszyny rotacyjnej Soluta, która jest używana przez jednego z wiodących producentów wyrobów garmażeryjnych i musztardowych w USA.

Na zachodzie butelki z ketchupem muszą być oznakowane etykietą na szyjce butelki, z przodu i z tyłu.

W związku z tym zastosowano w sumie trzy urządzenia Herma 500, którym etykieciarka Soluta firmy Gernep może osiągnąć wydajność do 20 tysięcy butelek na godzinę. „Urządzenie jest szczególnie wygodne jeśli chodzi o podłączenie z inny mi modułami, zwłaszcza do panelu stero wania Soluta, dzięki czemu operator może kontrolować wszystko z jednego miejsca, bez konieczności podchodzenia do po szczególnych etykieciarek” - podkreśla Martin Hammerschmid, dyrektor zarządza jący w firmie Gernep. Podstawą tego roz wiązania są interfejsy, w które wyposażona jest Herma 500. W przypadku konieczności bezpośredniego dostępu do pojedynczego urządzenia, można to również zrobić szybko i łatwo. Zapewniają to specjalne wysuwane prowadnice, z których każda znajduje się pod stojakiem urządzenia. Etykieciarki Gernep są używane w ponad 130 krajach. Od początku współpracy w roku 2005 firma Gernep zainstalowała ponad 1000 rozwią zań firmy Herma.

z Herma 500

Maszyna rotacyjna Gernep dla butelek z ketchupem wykorzystuje rotacyjny wariant Herma 500 z dwoma odwijakami na każdą etykieciarkę. Umożliwia to szybsze przezbro jenie na następną rolkę etykiet. Aby osią gnąć wymaganą wysoką przepustowość, obie odwijarki są napędzane motorycznie. Seria Soluta firmy Gernep może być skonfi gurowana z maksymalnie dziewięcioma urządzeniami Herma 500, w zależności od wielkości. Dzięki swojej smukłej konstrukcji ten typ etykieciarki został zaprojektowany specjalnie do wymagań stawianych maszy

nom rotacyjnym. Synchronizacja prędkości jest automatyczna; regulacja wysokości i na chylenia jest prosta i precyzyjna dzięki wrze cionu z gwintem trapezowym i cyfrowym wskaźnikom położenia. Poza tym rotacyjny aplikator charakteryzuje się tymi samymi zaletami, co klasyczna Herma 500. Dotyczy to m.in. ekranu dotykowego, który sprawia, że obsługa urządzenia jest tak łatwa jak obsługa smarfona. Układ menu został za projektowany w taki sposób, aby dotarcie do danej funkcji nie wymagało więcej niż trzech kliknięć. Do tego dochodzą takie rozwiązania jak np. system ustawiający etykietę na krawędzi odklejającej, automa tyczne rozpoznawanie długości etykiety lub beznarzędziowy demontaż różnych elemen tów w celu czyszczenia. Szczególną atrakcją, zwłaszcza z punktu widzenia serwisu, jest

szybka zdalna diagnoza: w tym celu urzą dzenie Herma 500 udostępnia wszystkie ustawienia w postaci zaszyfrowanego kodu QR, który można przesłać bezpośrednio do portalu serwisowego za pomocą smartfona lub tabletu. W większości przypadków ser wisant Gernep jest w stanie stwierdzić od razu, które ustawienie należy zmienić.

Maszyny Soluta firmy Gernep zostały wyposażone w rotacyjne urządzenia etykietujące Herma 500.

Wielowarstwowa produkcja

Faubel z siedzibą w Melsungen w Niem czech rozszerza swój park maszynowy o Gallus Labelmaster. Urządzenie przekonało producenta swoją prostotą, szybkością i bezpieczeństwem użytkowania. Firma Faubel będzie na nim produkować głównie wielowarstwowe etykiety dla sek tora farmaceutycznego. Jako wieloletni klient, firma Faubel od wielu lat z powodze niem współpracuje z maszynami firmy Gal lus, w tym Gallus EM 430 S i Gallus TCS 250. Pierwsza maszyna Gallus Labelmaster zo stała zainstalowana w Melsungen na po

czątku tego roku. Zainstalowany Labelma ster realizuje zadania w technologii flekso i sitodruku oraz umożliwia przesuwanie wstęgi w przypadku produkcji etykiet wielo warstwowych. Ponadto maszyna zintegro wana jest z jednostką do tłoczenia folii na zimno. Według przedstawicieli firmy, Labelmaster przekonuje przede wszystkim wysoką prędkością druku, doskonałą jako ścią oraz krótkim czasem przezbrajania. Oferuje także szybką zmianę zadań, dosko nały rejestr druku, wymagając krótki okres szkolenia dla operatorów. Dużą zaletą eko

z Mark Andy Evolution Series E5 w RPA

Nowinka dla Silver Fox

Label Leaders, drukarnia z RPA, posze rza swój potencjał w zakresie etykiet dzięki maszynie fleksograficznej Mark Andy Evolution Series E5. Jest to już szóste rozwiązanie techniczne tego producenta obecne w Label Leaders. Mark Andy jest strategicznym partnerem firmy od momentu powstania drukarni. Firma Sarepco odpowia dała za dostawę i wdrożenie maszyny w RPA. Evolution Series E5 dołączyła do innych maszyny Mark Andy w Label Leaders, m.in. Performance Series P5, 2200, Scout i 830. Evolution Series E5 zwiększyła potrzebny w firmie potencjał wytwórczy, co przełożyło

się na skrócenie czasu dostawy gotowego zamówienia do klientów. Baza klientów Label Leaders obejmuje: sieci handlu detalicznego, producentów wyrobów mlecznych oraz pro ducentów wina. Maszyna Evolution Series E5 wyposażona w osiem zespołów drukujących oraz sztancę QCDC optymalizuje koszty produkcji i pozwala na usprawnienie funkcjo nowania całego parku maszynowego. Firma wciąż rozwija ofertę m.in. w kontekście zróż nicowanych wzorów czy podłoży. Nowa ma szyna, dzięki szybkiemu zarządzaniu, prze zbrajaniu i większej szerokości wstęgi, po zwala na bardziej efektywną produkcję.

nomiczną urządzenia jest także oszczędność materiałów, w tym farb i podłoży. Poza tym operatorzy doceniają prostą wymianę cylin drów drukujących oraz intuicyjną i łatwą obsługę. Aby móc produkować wielowar stwowo, maszyna została jest wyposażona w 3-częściowy system do transferu wstęgi. Obecnie maszyna Labelmaster zainstalowa na w firmie Faubel jest w całości wykorzy stywana do produkcji etykiet.

Etykietowanie przyjazne dla środowiska

Multivac Marking & Inspection to jeden z wiodących producentów systemów etykietowania. Firma oferuje zgrzewane zamknięcia i etykietowanie tacek dla owoców i warzyw. Jej zrównoważone rozwiązania to: Full Wrap, Top Wrap i Top Close.

Owoce i warzywa są sprzedawane w opakowaniach wykonanych z tworzyw sztucznych oraz karto nu czy innych materiałów z włó kien papierowych. Opakowania mają chro nić żywność oraz zachować ich świeżość. Przyczyniają się do przedłużenia okresu przydatności do spożycia i zapobiegają marnowaniu żywności. Multivac od lat pra cuje nad zrównoważonym rozwojem etykie towania i pakowania. Firma wprowadziła Top Wrap i Top Close, które zostaną zapre zentowane na FachPack 2022.

z Top Wrap

Top Wrap to rozwiązanie, które umiesz cza etykiety na górze i po dwóch stronach tacki, a nie wokół całego opakowania. Za pewnia to oszczędzanie materiału, a w po łączeniu z kartonowymi tackami jest to opakowanie, które łatwo można posortować w celu recyklingu. Etykieta zapewnia rów nież bezpieczeństwo przed usunięciem produktu z opakowania. Przy Top Wrap można stosować etykiety foliowe z polipro pylenu. Dzięki nim możliwy jest widok na to, co znajduje się w środku opakowania.

z Top Close

Top Close rożni się od Top Wrap tym, iż etykieta zamyka tackę tylko od góry. Tac ki o różnych kształtach mogą być w ten sposób bezpiecznie zamknięte i oznakowa ne. Produkt nie ma kontaktu z klejem, dzięki strefie wolnej od kleju, w miejscu gdzie etykieta przylega od tacki. Etykiety

Opakowania z etykietami pozwalają na zachowanie świeżości produktu

również umożliwiają widok na produkt znaj dujący się w środku. Możliwe jest by na tej samej etykiecie nadrukować datę przydat ności do spożycia. Etykieciarka z funkcją Top Close ma wysoką wydajność. Osiąga prędkość 200 produktów na minutę. Tace są automatycznie lub ręcznie przenoszone z po przedniego modułu, a następnie są automa tycznie oznakowane etykietami podczas jednego przebiegu. Pozwala to na znaczne oszczędności czasu i zmniejszenie kosztów.

z Etykieciarki Multivac

Etykieciarki Multivac L 310 FW lub L 312 FW obsługują różne rozwiązania etykieto wania w zależności od materiału oraz rodza ju i zawartości tacki. Dzięki temu nie trzeba pakować tacek np. hermetycznie, a tylko wystarczy je zamknąć i oznakować. Przy

Dzięki etykietom można zobaczyć produkt w środku opakowania

zakupie etykieciarki klienci Multivac otrzy mają bonus urodzinowy z okazji 50-lecia istnienia firmy.

Mark Andy poszerza rynek

dla Emmedue

Inwestycja w maszynę, która bazuje na technologii cyfrowej umożliwi firmie ekspansje na rynki zagraniczne. Druk cyfrowy jest integralną częścią każdej chcącej się rozwijać drukarni etykietowej. Pozwala to na obsługę klientów, którzy chcą zlecać niskie nakłady z personalizowanym tekstem i grafiką. Maszyna łączy w sobie zespoły drukujące w technologii cyfrowej i fleksograficznej z modułem sztancującym i drukuje z prędkością 23 m/ min w trybie CMYK. Umożliwia to realizację małych i średnich zleceń na różnego rodzaju podłożach, bez konieczności stosowania primera, a modułowa budowa urządzenia pozwoli w przyszłości na jego rozbudowę.

z Specjalnie dla klientów

Digital Pro 3 pozwoli rozszerzyć kluczowe obszary działania firmy m.in. o rynek napojów. Umożliwi korzystanie z papieru ekologicznego i specjalnych papierów do etykiet na wina, które są przeznaczone do druku offsetowego. Dzięki nowej maszynie Emmeude będzie mogła zapewnić klientom szybsze wykonanie większej niż dotychczas gamy etykiet w różnych nakładach, bez kompromisu pod względem jakości czy powtarzalności druku.

Po pełnej implementacji nowej maszyny, Emmedue planuje rozszerzyć działalność w obszarze e-handlu poprzez uruchomienie sklepu internetowego.

z Nowe rozwiązanie dla zrównoważonego rozwoju

Fleksograficzna harmonia

Japońska firma Kindai Bijyutsu wprowadza procesor All-In-One AWP-2530 AA od producenta fleksograficznych płyt fotopolimerowych Asahi Photoproducts do obróbki płyt AWP-DEW CleanPrint wymywanych wodą. Kindai Bijyutsu produkuje etykiety i opakowania elastycznie dla odbiorców z branży spożywczej. Firma wcześniej stosowała w produkcji płyty wymywane wodą, jednak obecnie wprowadzone rozwiązanie charakteryzuje się dużo lepszą jakością, doskonałym przenoszeniem farby, zmniejszeniem przestojów w druku dzięki czyszczeniu płyt oraz eliminacją konieczności stosowania rozpuszczalników do wymywania. Nowa technologia bazuje na płytach o niskiej energii powierzchniowej, a więc poprawia wskaźnik OEE oraz zmniejsza ilość odpadów.

Mark Andy, wiodący innowator urządzeń do druku rozszerza swoją ofertę usług dla drukarni Emmedue we Włoszech. Włoska firma zakupiła pracującą w technice tonerowej hybrydową maszynę Mark Andy Digital Pro 3. Dla Emmedue, specjalizującej się w produkcji etykiet i obsługującej do tej pory głównie klientów z lokalnego rynku, zakup maszyny od Mark Andy jest przełomowym krokiem.

© Mark Andy

Kindai Bijyutsu