PACKAGING POLSKA 09/2022 - Karton i tektura

KARTON I TEKTURA

z Pokrowce ochronne od Mondi Ochrona rowerów Diamant

Firma Mondi weszła na rynek ze swoimi opakowaniami dla rowerów. Najstarszy niemiecki producent rowerów - Diamant - wykorzystuje obecnie nadające się do recyklingu torby ochronne, produkowane z surowców odnawialnych. Ta zmiana oznacza, że Diamat zredukuje ilość tworzyw sztucznych wykorzystywanych do produkcji rocznie o 16 ton - to o 85% mniej niż przed zmianą. Dzięki tej koncepcji zmniejszą się też koszty logistyki i transportu.

Gotowe torby papierowe nie muszą być dodatkowo owijane albo klejo ne, ponieważ są one pokryte nie standardową, trudnościeralną ta śmą, która została opracowana specjalnie na potrzeby przemysłu rowerowego. Wytrzy mała i elastyczna torba chroniąca od Mondi składa się z dwóch warstw papieru, przez co jest szczególnie odporna i chroni rower podczas przechowywania i transportu za po mocą miękkiej, trwałej na ścieranie war stwy. Dzięki przepuszczalności papieru torby oddychają. Poza tym dwa gumowe uchwyty mogą oddawać wilgoć i gaz, które łatwo odparowują. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania można zmniejszyć koszty prze chowywania i transportu. Opakowania mogą być dostarczane na płasko, co ozna cza, że na jednej palecie można przewozić więcej opakowań. To umożliwia korzystniej szą opcję układania niż przy zastosowaniu folii bąbelkowej z tworzywa sztucznego, która transportuje dodatkowe powietrze. Dodatkowo firma produkuje papierowe torby w zakładzie w Trebsen w Niemczech, oddalonym o godzinę od fabryki firmy Dia mant, co jest opcją znacznie korzystniejszą w porównaniu do sprowadzanej wcześniej szej zza granicy folii bąbelkowej.

,,Nasz zespół programistów ściśle współpracował z Mondi, aby stworzyć wy jątkowo dopasowane zabezpieczenia, które chronią kierownice wszystkich naszych ro werów górskich i trekkingowych marek Trek i Diamant podczas transportu. Jest to zna czący krok w stronę zrównoważonego roz woju. Do końca roku planujemy wykorzysty wać jedynie opakowania nadające się do recyklingu oraz zastąpić wszystkie tworzy wa sztuczne i folię bąbelkową rozwiązaniami bazującymi na papierze. Staranne i dokład ne podejście firmy Mondi do stawianych wyzwań pokazuje, że możemy to osiągnąć. Poprzez wprowadzenie zmian zmniejszymy koszty transportu, redukujemy ilość miejsca potrzebną do przechowywania, a w ten sposób przyczynimy się także do powstania lepszego świata.”, mówi Geoffrey Ziegahn, starszy inżynier w firmie Diamant.

Nadja Nickel, menager sprzedaży toreb ochronnych w Mondi dodaje: ,,To wspaniały przykład na to, w jaki sposób funkcjonuje nasze przyjazne środowisku podejście do klienta w wielu różnych sektorach. Cieszymy się z pierwszego transportu naszych opako wań dla rowerów z naszą technologią ochronną. Rowery Diamat muszą być zabez pieczone przed zarysowaniami.”

Pokrowce ochronne Mondi są wytwarza ne z surowców odnawialnych, które są odpo wiedzialnie pozyskiwane i składają się z dwóch warstw wytrzymałego papieru pakowego. Są elastyczne, w pełni nadają się do recyklingu i mogą być utylizowane razem z innymi stru mieniami odpadów w całej Europie.

Festo

Bottle

Papierowo na większą skalę

Festo i PCE Automation wspierają firmę Frugalpac w zwiększeniu produkcji ekologicznych butelek do wina. Rozwiązania technologiczne dwóch producentów pozwoliły firmie osiągnąć wysoką wydajność i precyzję niezbędną do zaspokojenia zwiększonego popytu na jej innowacyjną, wykonaną z tektury butelkę Frugal Bottle.

Frugal Bottle to pierwsza na świecie papierowa butelka do wina i napo jów wysokoprocentowych. Jej inno wacyjna konstrukcja składa się z zewnętrznej części wykonanej w 94% z tek tury pochodzącej z recyklingu i wewnętrznej torebki przeznaczonej do kontaktu z żywno ścią. Frugal Bottle w pełni nadaje się do recyklingu, jest pięć razy lżejsza od szkła i ma znacznie mniejszy ślad węglowy niż tradycyjne butelki do wina. Oferuje również większe możliwości w zakresie identyfikacji wizualnej marki - cała powierzchnia opako wania może być wykorzystana do celów marketingowych.

Dzięki automatyzacji udało się zwiększyć wydajność produkcji Frugal Bottle, pierwszej na świecie papierowej butelki do wina i napojów wysokoprocentowych.

z Wysokie wymagania

Butelki są produkowane z dwóch tektu rowych wykrojów, które są precyzyjnie cięte, klejone, a następnie zwilżane z przodu i z tyłu, po czym układane w stosy i gotowe do podania do maszyny formującej. Osią gnięcie pożądanej wydajności jest dużym wyzwaniem ze względu na skomplikowany proces klejenia, który musi być dostosowa ny do profilu butelki. Ponadto należy nałożyć odpowiednią ilość kleju, aby zapobiec znie kształceniom lub nieestetycznemu nadmia rowi kleju na gotowej butelce. Firma Frugal pac zwróciła się o rozwiązanie do firmy zajmującej się systemami klejenia, ale nie była ona w stanie osiągnąć wymaganych przez producenta prędkości cyklu. Ściśle współpracując, firmy PCE Automation i Fe sto opracowały w pełni zautomaty zowaną linię do klejenia i zwilżania, spełniającą wymagania w zakresie wąskich tolerancji i zło żonych wzorów klejenia, niezbędnych do uzyska nia wydajności 630 bute lek na godzinę. „Proces klejenia był bardziej złożony niż to, z czym mieliśmy do czy nienia wcześniej. Rygorystyczne tolerancje dotyczące wzoru kleje nia w połączeniu z krótkim czasem cyklu i wymaganą grubością warstw kleju stanowiły prawdziwe wyzwanie. Zazwyczaj cały projekt i montaż wykonu jemy we własnym zakresie - w tym przypad ku firma Festo dostarczyła nam w pełni

zmontowane suwnice, co stanowiło praw dziwą wartość dodaną pod względem zgod ności komponentów i ich prawidłowego uruchomienia” - podkreśla Ronan Quinn, kierownik projektu w firmie PCE.

z Handling Guide Online

Automatyczny moduł dostarczony przez firmę PCE Automation wymaga mini malnej interwencji operatora. Ładowanie półproduktów tworzących przednią i tylną część butelek odbywa się w części przed niej urządzenia. Następnie maszyna pobie ra, ładuje, przenosi, klei, ponownie przeno si, zwilża i przenosi przygotowane wykroje. Przygotowane wykroje są następnie prze kazywane do maszyny formującej butelki. Do zaprojektowania modułu irma PCE Automation wykorzystała przewodnik Festo Handling Guide Online (HGO). To bezpłatne narzędzie online znacznie skraca czas pro jektowania, montażu i dostawy oraz umoż liwia klientom stworzenie gotowego do instalacji systemu transportowego. Wystar czy kilka kliknięć, aby HGO dostarczył od powiedni system, wraz z modelem CAD, animacją i kompletną dokumentacją EPLAN. Poszczególne etapy (w tym zapy tanie ofertowe, planowanie, wycena i pro jekt CAD), które wcześniej mogły trwać od 10 do 15 dni, można wykonać w ciągu kilku minut. Skrócenie czasu projektowania i tworzenia dokumentacji umożliwiło firmie PCE spełnienie oczekiwań firmy Frugalpac w zakresie terminu realizacji. Aby udowod nić, że możliwe jest osiągnięcie pożąda

nych czasów cyklu, nowe rozwiązanie w za kresie klejenia i zwilżania zostało przete stowane w brytyjskim centrum zastosowań Festo. Rozwiązanie to wykorzystuje sterow nik Festo CPX-E-CEC jako PLC, który za pewnia płynny ruch i steruje wieloma osia mi jednocześnie w celu uzyskania złożo nych wzorów kleju. Sterowniki napędu serwo CMMT firmy Festo obejmują trzy systemy tansportowe: załadunku, klejenia i rozładunku. W systemie klejenia i nawil żania zastosowano również rozwiązania pneumatyczne firmy Festo, wyspy zaworo we i zawory procesowe.

z Sukces klejenia

Aby spełnić wymagania firmy Frugal pac, moduł automatyki PCE musiał osią gnąć czas cyklu wynoszący zaledwie 19 sekund. Rozwiązanie do klejenia i zwilżania zapewnia czas klejenia o 50% krótszy niż podano w specyfikacji, umożliwiając całej maszynie osiągnięcie wymaganego całko witego czasu cyklu. Jest to możliwe dzięki jednoczesnemu klejeniu partii ośmiu bute lek, przy czym na przednie i tylne wykroje nakładane są różne wzory kleju. John- „Fir ma Frugalpac jest zaangażowana w rozwój bardziej zrównoważonych opakowań. Auto matyzacja produkcji butelek Frugal Bottle pomoże nam osiągnąć nasz cel, jakim jest zmniejszenie emisji dwutlenku węgla” - pod

kreśla Paul Grogan, dyrektor ds. produktów w firmie Frugalpac. Festo i PCE współpra cują z firmą Frugalpac nad opracowaniem zautomatyzowanej metody formowania butelki Frugal Bottle.

Moduł PCE Automation został zaprojektowany

przy użyciu przewodnika Handling Guide Online (HGO) firmy Festo, co pozwolił skrócić czas projektowania i realizacji nowego rozwiązania technologicznego.

z Bezpieczny dowóz ciasta

Opakowania Recycold dla piekarni Taartenwinkel

Taartenwinkel to popularna holenderska piekarnia i sklep internetowy, która swoją działalność opiera również na B2B. Wszystkie wypieki produkowane są na miejscu, a klienci mogą przesyłać do piekarni swoje grafiki, które bezproblemowo zostaną umieszczone na piekarniczych wyrobach.

E-commerce jest trudny dla produktów, które muszą być przechowywane w warunkach chłodniczych. m.in. dla ciast, które należy przechowywać w temperaturze poniżej

7°C. Wyroby cukiernicze są delikatnymi produktami, których dostarczenie wymaga ostrożności i możliwie jak najkrótszego czasu przy zachowaniu odpowiedniej temperatury. Najczęściej odbywa się to poprzez dowóz w ciężarówkach wyposażonych w chłodnie. To rozwiązanie nie umożliwiało jednak klientom Taartenwinkel śledzenia produktów i sprawdzenia, czy zamówienie dotrze na czas. Po wielu negocjacjach piekarnia wybrała firmę kurierską PostNL jako swojego głównego przewoźnika słodkich wyrobów. Post NL dostarcza wyroby cukiernicze ze stanardami e-commerce, których oczekuje Taartenwinkel.

z Pierwszy pomysł na dostawy

Począttkowo Taartenwinkel stosował pudełka termiczne z polipropylenu (EPP). Klienci byli zobowiązani do ich zwrotu, ponieważ można było je ponownie wykorzystać. Do ich użytku potrzebny jest jednak duży magazyn umożliwiający przechowywanie odpowiedniej ilości pojemników. Dodatkowo opakowania po zwrocie wymagały czyszczenia, co wiązało się z dużymi kosztami. Opakowania EPP były dobrym rozwiązaniem, lecz po jakimś czasie wpływały na smak i aromat wypieków.

Każda paczka Taartenwinkel zawiera pofalowane papierowe poduszki, które zatrzymują puste przestrzenie izolacyjne.

z Wybór Taartenwinkel

Jako drugie i ostateczne rozwiązanie, wybrano produkt firmy Recycold Cool

Solutions, producenta nadających się całkowicie do recyklingu opakowań chłodzących do transportu m.in. żywności. Recycold wraz Ranpak (teraz Ranpack został przejęty przez Recycold) opracowali system WrapPak Protector, który izoluje zawartość paczki i utrzymuje określoną temperaturę. W paczce znajdują się pofalowane papierowe poduszki, które dobrze zatrzymują puste przestrzenie izolacyjne. Karton przechodził testy w komorach temperaturowych, a potem odbywały się testy dostaw w najgorętsze letnie dni. W momencie pakowania w zakładzie Taartenwinkel, wyroby są przechowywane w temperaturze 2°C. Ciasta opuszczają zakład każdego wieczoru o 21:00, a większość jest dostarczana do klientów do godziny 13:00 następnego dnia. System Ranpak i Recycold z powodzeniem utrzymuje temperaturę i nie przekracza 7°C, aż do godziny 18.00. Opakowania Taartenwinkel są zdobione logo piekarni w kolorze białym.

©

MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE

z Rozwiązania Pack-in-Store

Geami Wrap ‘n Go

Ranpak, producent ekologicznych, papierowych rozwiązań opakowaniowych, wprowadził nowe systemy pakowania dla sprzedawców detalicznych. Rozwiązania typu „Pack-in-Store” są już dostępne na rynkach Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki (EMEA).

Ostatnie zmiany w nawykach zakupowych konsumentów, szczególnie te z zakresu zrównoważonego rozwoju, powodują, że sprzedawcy detaliczni zaczynają inaczej podchodzić do swojej działalności. Szczególnie widocznym trendem jest ten związany z ekologicznym pakowaniem towarów - w sklepie nie znajdziemy już toreb z tworzyw sztucznych, a tylko te papierowe. Firma Ranpak idzie o krok dalej, oferując sklepom rozwiązanie nie tylko zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju, ale także zapewniające szybki i wygodny sposób pakowania produktów. „Jako dostawca rozwiązań opakowaniowych dla branży e-commerce i całych łańcuchów dostaw, widzimy, że zarówno sprzedawcy działający online, jak i stacjonarnie, stoją w obliczu szybko zmieniającego się krajobrazu biznesowego i potrzebują bardziej zrównoważonych opcji opakowaniowych. Najnowsze badania firmy Forrester potwierdzają dwa głowne trendy zakupowe, królujące obecnie w handlu detalicznym, jakimi są zrównoważony rozwój i gospodarka obiegowa. Trendy te powodują, że oczekiwania klientów dotyczące systemu zwrotu towaru również rosną. Obie te kwestie wpływają bezpośrednio na reputację marki i do-

świadczenie klienta, będąc kluczowym czynnikiem wpływającym na postrzeganie marki w nadchodzących latach. Jednocześnie jest to trend, w którym ogromne znaczenie będą miały opakowania” - podkreśla Luc Smeets, dyrektor ds. marketingu w regionie EMEA w firmie Ranpak.

z Cel: zrównoważony rozwój

Sprzedawcy detaliczni na całym świecie podejmują działania mające na celu zachę-

Oprócz Geami Wrap ‘n Go, firma Ranpak oferuje jeszcze trzy rozwiązania z serii „Pack-in-Store”: Geami EX Mini, Geami Sheets oraz FillPak Go.

Ranpak Geami Wrap ‘n Go: proste, małe i modułowe pakowanie w sklepie, zapewniające wyjątkowe wrażenia podczas rozpakowywania.

©

KARTON I TEKTURA

cenie konsumentów do zakupów za pomocą lepszych komunikatów oraz bardziej zrównoważonych i wydajnych działań. Jednym z kluczowych czynników jest optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni w sklepie - oprócz zakupów w tradycyjnej, stacjonarnej formie, konsumenci coraz częściej decydują się na możliwość dokonywania zakupów online z odbiorem w sklepie stacjonarnym. Dlatego usprawnienie działań w punktach sprzedaży i zapewnienie konsumentom działań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju nabiera nowego znaczenia. „Klienci dokonujący zakupów w sklepie oczekują szybkiego i sprawnego pakowania, a także wybierają w 100% zrównoważone i biodegradowalne rozwiązania opakowaniowe. Z kolei dla detalistów ważne jest, aby uniknąć konieczności stosowania wielu rodzajów opakowań, które zajmują cenną przestrzeń sklepową. Nasze nowe rozwiązania >>Pack-in-Store<< pozwalają sprostać obu tym wyzwaniom” - dodaje Luc Smeets. Systemy Pack-in-Store firmy Ranpak można łatwo zintegrować ze strukturą

z LifeSpan Performance Paper

Bariera z papieru

Firma Amcor wprowadziła na rynek wysokobarierowe, nadające się do recyklingu papierowe rozwiązania opakowaniowe na przekąski i słodycze. LifeSpan Performance Paper to rozwiązanie oparte na papierze nadającym się do recyklingu, zapewniające wysoką barierę dla tlenu i wilgoci oraz ochronę produktu porównywalną do metalizowanych opakowań z OPP (z tworzyw sztucznych). Dzięki ponad 80% zawartości włókien papierowych i braku PVDC, ten najnowszy materiał nadaje się

sklepu detalicznego. Jak podkreśla producent, oferowane rozwiązania są nie tylko efektywne kosztowo, ale także wygodne w użyciu i zajmują niewielką powierzchnię przy ladzie sklepowej. Ochrona produktów w postaci opakowań w 100% z papieru pozwala zredukować ilość opakowaniowych wypełniaczy, takich jak np. folia bąbelkowa stosowana w opakowaniach wysyłkowych.

z Pełen pakiet rozwiązań

Najważniejszą innowacją „Pack-in-Store” do stosowania w sklepach jest konwerter Wrap ‘n Go. Nowy, opatentowany dozownik do opakowań Geami. Rozszerza on papier nacinany typu kraft w ochronną strukturę plastra miodu 3D, z możliwością zastosowania miękkiej bibuły jako opcji dodatkowej. Wrap ‘n Go to rozwiązanie zrównoważone, modułowe i łatwe w użyciu, niewymagające stosowania taśmy klejącej ani cięcia. Opatentowany mechanizm samonapinający

zwiększa efektywność i niezawodność w porównaniu z podobnymi rozwiązaniami oferowanymi przez konkurencję, umacniając pozycję firmy Ranpak jako lidera w dziedzinie opakowań papierowych. Oprócz tego firma oferuje także trzy inne rozwiązania. Pierwsze z nich to Geami EX Mini - poręczne pudełko z dozownikiem zaprojektowane w celu rozciągania papieru nacinanego typu kraft w ochronną, trójwymiarową strukturę plastra miodu. Projekt pudełka podnosi jakość obsługi w sklepie, bezpośrednio pokazując klientom zaangażowanie danej marki w kwestię zrównoważonego rozwoju. Geami Sheets to małe pudełko Geami z papierem nacinanym typu kraft, który można rozszerzać w ochronną, trójwymiarową strukturę plastra miodu. Jedno pudełko oferuje 140 m² materiału opakowaniowego. Bez trudu można je umieścić pod ladą. FillPak Go to proste i efektywne rozwiązanie dla firm rozpoczynających działalność lub o niewielkim zapotrzebowaniu na wypełnianie wolnej przestrzeni podczas pakowania. Łatwo integruje się z dowolnym środowiskiem pakowania.

skich. Testy na maszynach wykazały, że materiał ten można z łatwością stosować na istniejących liniach produkcyjnych, bez typowych problemów związanych z produkcją opakowań z papieru, takich jak rozdarcie czy spowolnienie prędkości linii. Materiał został pomyślnie przetestowany przez marki z branży FMCG i oczekuje się, że pojawi się w sklepach w Europie w 2022 roku, a następnie zostanie rozszerzony na produkty takie jak kawa, przyprawy i inne artykuły spożywcze. „Nasi klienci potwierdzili doskonałą

soką barierowość rozwiązania, eliminując tym samym dwa wyzwania związane z zastosowaniem papieru w rozwiązaniach opakowaniowych” - podkreśliła Noemi Bertolino, wiceprezes ds. badań i rozwoju w dziale opakowań elastycznych firmy Amcor w re-

KARTON I TEKTURA

Rozwój branży worków papierowych

Europejska branża kraftowych papierów workowych i worków papierowych ma długą tradycję nieustannego ulepszania i unowocześniania produktów, materiałów i procesów. Duży wkład w rozwój branży wniosły firmy CEPI Eurokraft i Eurosac, które w tym roku obchodzą wyjątkowy jubileusz –łącznie 160 lat działalności. CEPI Eurokraft, dawniej Scankraft, została założona 90 lat temu, a Eurosac – 70 lat temu. Od tego czasu branża rozwinęła się nie tylko pod względem liczby obszarów działalności, ale również przyspieszenia i zwiększenia jakości produkcji oraz ochrony środowiska.

W1932 roku została założona firma Scankraft reprezentująca skan dynawskich producentów pa pierów kraftowych. Głównym celem jej działalności było osiągnięcie sta bilności cen w okresie gwałtownego ich spadku. Dwadzieścia lat później producenci z Niemiec, Belgii, Francji i Holandii założyli europejską federację producentów worków papierowych Eurosac, która miała zapewnić bezpieczną podstawę dla przyszłości bran

ży. Zaledwie dziesięć lat później produkcja członków federacji przewyższyła o 30 proc. produkcję w Kanadzie i Stanach Zjednoczo nych. W tym samym czasie Scankraft była w stanie zwiększyć produkcję papieru kra ftowego ze 150000 ton w 1932 roku do milio na ton w 1963 roku. Obecnie Eurosac zrzesza ponad 75 proc. europejskich producentów worków papierowych. Jej członkowie dzia łają w 20 różnych krajach produkując ponad pięć miliardów worków papierowych rocz

nie. Natomiast CEPI Eurokraft zrzesza dzie więć firm członkowskich produkujących trzy miliony ton papieru workowego.

z Środowisko w centrum zainteresowań

Wyjątkowym momentem w historii obu organizacji był rok 1993, kiedy połączyły one siły w celu opracowania strategii środowisko wej, prowadzenia badań, komunikacji i dzia łań politycznych. Współpraca stanowiła punkt wyjścia dla powstania wielu cennych wytycznych i materiałów komunikacyjnych dla branży. Jeszcze w tym samym roku Euro sac i CEPI Eurokraft przeprowadziły pierwsze badania nad środowiskową oceną cyklu życia europejskiego kraftowego papieru workowe go i worków papierowych. Pokazuje to zaan gażowanie firm w opracowanie przyjaznych dla środowiska procesów produkcyjnych. Modernizacje wprowadzane w zakładach produkcyjnych oraz świadome gospodaro wanie zasobami doprowadziły do znacznej poprawy efektywności energetycznej i śladu środowiskowego. Najnowszy raport wskazu je między innymi na zmniejszenie śladu wę glowego papierowego worka o 28 proc. w la tach 2007-2018. Ponadto firmy stawiają na jak największą samowystarczalność energetycz ną – 77 proc. całkowitego zapotrzebowania na energię jest zaspokajane przez energię generowaną na miejscu przy 89 proc. udziale odnawialnych źródeł energii.

Europejska federacja producentów worków papierowych Eurosac została założona w czerwcu 1952 roku w Paryżu.

z Ewolucja worków papierowych

Pierwsze przemysłowe worki papierowe powstały w XIX wieku, jednak od tego czasu nastąpił imponujący ich rozwój. Nieustanne doskonalenie technologii przetwarzania włó kien i kontroli procesu produkcji na maszy nach papierniczych doprowadziło do znacznej poprawy właściwości mechanicznych papie rów workowych. W latach 1994-2014 wytrzy małość papieru wzrosła o 45%, co pozwoliła na zmniejszenie jego zużycia z 253g na worek w 1969 roku do 127g na worek w roku 2011. Spowodowało to znaczne zmniejszenie kosz tów produkcji oraz zużycia surowców natural nych. Dziś papierowy worek na materiały budowlane waży około 90 g. W latach sześć dziesiątych popularne stało się połączenie papieru z tworzywem sztucznych zwiększają ce właściwości ochronne materiału przed czynnikami takimi jak para wodna czy tlen. Rozwiązanie to doprowadziło ostatecznie do

powstania wodoodpornych worków papiero wych. Z czasem tworzywo sztuczne zastąpio no biobarierami wykonanymi na przykład z ku kurydzy czy celulozy, aby wykonany z papieru produkt był przyjazny dla środowiska. Pod ko niec lat siedemdziesiątych do worków zostały dodane uchwyty, co zapewniło łatwiejszą i bar dziej ergonomiczną ich obsługę. Natomiast systemy bielenia umożliwiły zmianę barwy papieru workowego z brązowej na białą i otwo rzyły nowe możliwości reklamowe. Do inno wacji wprowadzonych do worków papiero wych w latach dwutysięcznych należą syste my łatwego otwierania, napełniania i ponownego zamykania.

z Automatyzacja i nowa technologia

W latach pięćdziesiątych pojawiła się potrzeba opracowania różnych konstrukcji worków oraz nowych, szybszych maszyn.

z Kompostowalne opakowania na masło Papierowe możliwości

Firma Amcor stworzyła dla Agroindu strial Numar nowe opakowania na ma sło i margarynę. Rozwiązania są wyko nane w całości z papieru i posiadają certyfikat TUV, potwierdzający, że nadają się one do kompostowania zarówno w warunkach do mowych, jak i przemysłowych. Ponadto opa kowanie papierowe oferuje taki sam okres

trwałości i właściwości, jak poprzednie opa kowania z papieru i aluminium. Papierowe opakowanie jest o 38% lżejsze od swojego poprzednika, a z oceny cyklu życia przepro wadzonej przez ASSET wynika, że produkcja i wytwarzanie całkowicie papierowego roz wiązania zapewnia o 81% niższy ślad węglowy, a także mniejsze zużycie wody i energii.

Maszyna Bottomer AD 2360 służąca do składania i klejenia wielościennych worków papierowych stała się motorem napędowym branży na całym świecie. W 1982 roku po wstały pierwsze maszyny sterowane czę ściowo elektronicznie, które przyspieszyły proces produkcji. Wraz z postępującą auto matyzacją obejmującą między innymi opra cowanie cyfrowych systemów nakładania kleju czy zautomatyzowanej wymiany rolek, wydajność maszyn do produkcji worków wzrosła ze 160 worków na minutę w 1975 roku do 400 worków na minutę obecnie. Podobnie ewoluowały urządzenia pakujące. Obrotowa maszyna napełniająca Roto-pac ker pojawiła się na rynku w 1960 roku i osią gała szybkość napełniania 900 worków na godzinę. W kolejnych latach system na pełniania uzupełniono między innymi o apli kator worków, automatyczne sprawdzanie wagi, technologię uszczelniania, samoopty malizującą się regulację napowietrzenia czy zdalne sterowanie. Obecnie najbardziej za awansowana linia pakująca osiąga szybkość napełniania do 6000 worków na godzinę.

Wodoodporne worki papierowe zostały wprowadzone na rynek w 2015 roku.

KARTON I TEKTURA

KARTON

Nowy materiał od Stora Enso Idealny surowiec

W celu przyspieszenia rezygnacji z tworzyw sztucznych, firma Stora Enso, wiodący dostawca produktów odnawialnych w zakresie opakowań, biomateriałów i papieru, rozszerzyła swoje portfolio materiałów do produkcji toreb papierowych. CarrEco Brown to niebielona, niepowlekana tektura w pełnia nadająca się do recyklingu. Dzięki wysokiej wytrzymałości nowy materiał idealnie sprawdzi się w produkcji mocnych toreb zakupowych.

CarrEco Brown jest wytwarzana w ca łości z odnawialnych, świeżych włó kien pochodzących z lasów zarzą dzanych w zrównoważony sposób. Tektura składa się z trzech warstw tworzo nych w zgłoszonej do opatentowania tech nologii Tri-Ply od Stora Enso. Taka struktura

nadaje materiałowi wysoką wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcia. CarrEco Brown zawiera wyłącznie substancje chemiczne zgodne z normą FDA, w związku z czym może być wykorzystywana w bezpośrednim kontakcie z żywnością. Czyni to z materiału idealny surowiec do produkcji toreb do

Nowa tektura CarrEco Brown od Stora Enso dostępna jest w różnych gramatu rach, począwszy od 85 g/m².

przenoszenia jedzenia na wynos i produktów spożywczych. Ponadto nowa tektura CarrE co Brown nie zawiera żadnych optycznych środków wybielających, co nadaje jej natu ralny wygląd. Gładkość materiału zapewnia szerokie możliwości jego zadruku. Dzięki swoim właściwościom CarrEco Brown umożliwia klientom Stora Enso rozwój i roz szerzenie swojej działalności na nowe seg menty rynku toreb papierowych.

Bezzapachowe pakowanie

Firma Archroma wprowadza nowy, wolny od perfluorowanych związków organicznych (PFC) i amoniaku ma teriał barierowy Cartaseal VWAF, przezna czony do produkcji papierowych opakowań na żywność. Gama produktów Cartaseal oferuje rozwiązania barierowe, które mogą być wykorzystywane do ochrony przed tłuszczami, olejami, wodą i parą wodną w opakowaniach żywności, takich jak pu dełka do pizzy, torebki do kanapek, świeże warzywa, opakowania do fast foodów i opa kowania produktów spożywczych. Najnow szym dodatkiem do tej gamy jest nowy Cartaseal VWAF, który został opracowany zgodnie z zasadami zrównoważonego roz woju. Dzięki swoim właściwościom, Carta seal VWAF może być stosowany jako bar dziej zrównoważona alternatywa zastępu jąca nie tylko powłoki na bazie PFC, ale także tworzywa sztuczne w zastosowa niach, w których wymagana jest odporność na oleje, tłuszcze, wodę i parę wodną. Bezzapachowy produkt sprawdza się rów nież w pakowaniu żywności, pozwalając zachować nienaruszony smak i zapach pakowanej zawartości. Rozwiązanie jest

zgodne z wymogami FDA i BfR dotyczący mi zastosowań w kontakcie z żywnością. Jest on również zgodny z ekologicznymi standardami, takimi jak EU Flower, Nordic Swan i został zarejestrowany w systemie REACH. Co ważne, Cartaseal VWAF oferu je zwiększone możliwości kompostowania, repulpacji i recyklingu w porównaniu z PFC i tworzywami sztucznymi, ponieważ powło ka rozpada się wraz z papierem w procesie recyklingu.

z Zrównoważona bariera dla żywności

© Archroma

© Archroma

Enso

z Nowy produkt od Akomex

Ekologiczne tacki kartonowe

Akomex, czołowy producent opakowań kartonowych, po zakończeniu budowy nowej hali w Aleksandrowie Kujawskim wprowadziła na rynek kartonowe tacki przestrzenne Nata Box. Nowy produkt stanowi odpowiedź na rynkową potrzebę redukcji tworzyw sztucznych poprzez produkcję bardziej ekologicznych i przyjaznych dla środowiska opakowań.

Tacki Nata Box skierowane są głównie do branży spożywczej, cukierniczo-piekarniczej, konfekcjonującej oraz sadowniczo-ogrodniczej. Mimo to sprawdzą się także w przypadku innych branż, w tym również przemysłowych. Nowy produkt od Akomex charakteryzuje się trwałością konstrukcji, którą zapewniają indywidualne klejone patki. Dzięki możliwości zadruku w pełnej gamie kolorystycznej można łatwo dostosować wzory

nadrukowywane na tacce do specyfiki przechowywanego w niej produktu i oczekiwań klienta. Ponadto Nata Box posiada hydro- i liofobową barierę przedłużającą żywotność opakowania oraz zapewniającą doskonałe zabezpieczenie produktu spożywczego.

Tacki w pełni nadają się do recyklingu, a do ich produkcji wykorzystuje się o 90 proc. mniej tworzyw sztucznych niż w przypadku innych, podobnych opakowań. Dzięki temu idealnie wpisują się one w ideę zrównowa-

żonego rozwoju. Opakowania mogą być wykonane z tektury litej o gramaturze od 200 do 500 g/m² lub z tektury falistej o grubości 1,5 mm. Ich powstanie jest efektem długofalowych prac prowadzonych przez dział rozwoju i badań Akomex nad wprowadzeniem na rynek bardziej ekologicznych produktów. Tacki Nata Box są produkowane na jednych z najbardziej nowoczesnych, dostępnych na światowych rynkach, liniach produkcyjnych.

Dzięki nowej linii tacek przestrzennych Nata Box, Akomex chce zwiększyć swoje przychody i zdobyć nowych klientów również na rynkach zagranicznych.

PRENUMERATA

STANDARD STANDARD PLUS

roczna prenumerata papierowa

bezpłatne dodatki branżowe

wersji elektronicznej TAK roczna e-prenumerata

ilość kompletów

Prenumerata roczna:

STANDARD (247,50 zł netto + koszt wysyłki*)

STANDARD PLUS (267,50 zł netto + koszt wysyłki*) EKO (120,00 zł netto)

PREMIUM (495,00 zł netto + koszt wysyłki*) * koszt wysyłki zleżny od wybranego sposobu

Dane zamawiającego: Instytucja / firma / imię i nazwisko:

NIP:

Adres: Imię i nazwisko zamawiającego: Telefon:

E-mail:

Sposób wysyłki: Poczta Polska 60,00 zł netto* Kurierem 213,00 zł netto*

* koszt wysyłki ważny od 01.01.2022. Cena może ulec zmianie,

Polskiej

Ilość kompletów: Od numeru ………………… Do numeru

Apaczka.

Faks:

jest inny, niż podany powyżej.

Czytelnie wypełniony formularz prosimy przesłać za pośrednictwem poczty, faxu lub e-maila na adres: EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań Tel.: 0 61 855 19 90 Fax: +48 (0) 61 8551990 ext. 126 E-mail: prenumerata@printernet.pl

Należność prosimy wpłacić na konto: 25 1090 1362 0000 0001 4725 2134 (Santander) Prosimy o podanie pełnej nazwy firmy i numeru faktury/dokumentu proforma podczas wykonywania przelewu bankowego. E-mail: prenumerata@printernet.pl

Wyrażam zgodę na otrzymanie merytorycznego newslettera Packaging Polska. Wyrażam zgodę na otrzymanie faktury elektronicznej w formacie PDF na adres e-mail podany w powyższym formularzu.

Wyrażam zgodę na otrzymanie drogą mailową materiałów marketingowych i reklamowych od firmy European Media Group Sp. z o.o.

Przetwarzanie danych osobowych : Administratorem danych jest Wydawnictwo European Media Group Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu przy ul. Fredry 1/18. Państwa dane będą przetwarzane w celu realizacji niniejszego zamówienia. Zgodnie z art. 4 ust. 7 rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/979 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (Dz. Urz. UE. L. 2016.119.1) Wydawnictwo zapewnia wgląd i możliwość zmiany danych osobowych.

W przypadku braku wypowiedzenia prenumeraty na 30 dni przed jej upływem, zostaje ona automatycznie

rok. Wydawca przypomni zamawiającemu o upływie terminu odrębnym mailem.

Podpis zamawiającego:

Certyfikowany papier bazowy

Mondi, światowy lider w dziedzinie zrównoważonych opakowań i papieru, przestawił nowe portfolio podkładów antyadhezyjnych na bazie szkła na certyfikowany papier bazowy. Zmiana jest częścią stałego, proaktywnego podejścia Mondi do zrównoważonego rozwoju, które obejmuje opracowywanie przyjaźniejszych dla środowiska rozwiązań.

Podkładki antyadhezyjne na bazie pergaminu są używane głównie do etykiet, taśm i produktów medycznych. Ten najnowszy krok w kierunku certyfikowanego papieru pergaminowego to kolejny krok Mondi na rzecz odpowiedzialnego pozyskiwania surowca i przejrzystości łańcucha dostaw. Przechodząc na certyfikowany papier bazowy Mondi gwarantuje współpracę z partnerami, którzy zarządzają lasami w sposób odpowiedzialny, zgodnie z zobowiązaniem do utrzymania zerowego wylesiania w swoich lasach i łańcuchu dostaw. Ścisła współpraca Mondi z partnerami w oparciu o program

EcoSolutions oznacza, że firma będzie nadal dążyć do opracowywania najbardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych wspierając klientów w osiąganiu ich celów w zakresie zrównoważonego rozwoju. Mondi już teraz współpracuje z wieloma jednostkami certyfikującymi, aby pomóc zwiększyć dostępność certyfikowanego włókna drzewnego na kluczowych rynkach pozyskiwania drewna w Europie. Wszystkie celulozownie i papiernie Mondi posiadają certyfikaty PEFC lub FSC, 100% własnych lasów Mondi jest certyfikowanych, a 76% drewna pozyskiwanego zewnętrznie i 100% pozyskiwanej pulpy pochodzi z certyfiko-

wanych źródeł. „W ramach naszych ambicji MAP2030 zobowiązujemy się do podejmowania działań w zakresie zmian klimatu i dawania przykładu innym, aby pomóc im w zrównoważonym rozwoju kluczowych zagadnień. Częścią tego jest oferowanie certyfikowanego papieru bazowego. Jest to pierwszy krok do unowocześnienia całego naszego portfolio podkładów zabezpieczających, które pozwoli zarządzać naszym wpływem, zapewniając jednocześnie najlepsze możliwe rozwiązania dla klienta i konsumenta końcowego” podsumowuje Stefan Schönberger, szef działu Zrównoważonego Rozwoju w Mondi.

z

KARTON I TEKTURA

KARTON I TEKTURA

z

dopasowane

Kolorowe papiery recyklingowe Koehler Paper

Temat zrównoważonego rozwoju od dawna jest aktualny w dziedzinie rozwiązań opakowaniowych i coraz częściej wpływa na procesy decyzyjne firm wytwarzających towary markowe, a także decyzje zakupowe w punkcie sprzedaży. Rynek i konsumenci coraz częściej poszukują zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych.

Wyzwanie polega na połączeniu jakości ze zrównoważonym roz wojem. PresentFill, producent materiałów opakowaniowych i opakowań prezentowych, łączy te aspekty w swoich produktach oferując szeroką gamę rozwiązań na bazie kolorowych papierów recyklingowych od Koehler Paper. Wysokiej jakości papiery makulaturowe firmy Koehler Paper są przyjazną dla środowiska alterna tyw, a ich produkcja odbywa się w fabryce w Greiz. Papiery, wykonane w 100% z wtór nego materiału włóknistego, nie tylko szczy cą się niemieckim certyfikatem Blue Angel przyznawanym produktom o wysokiej jako ści ekologicznej ale także wyróżniają się

naturalnym charakterem i żywymi kolorami. „Razem z PresentFill pokazujemy, że zrów noważone, ale wysokiej jakości opakowanie, które jest '100% Made in Germany' jest możliwe. Nasi klienci doceniają odważne kolory, szeroki asortyment i niezmiennie wysoką jakość naszych kolorowych papie rów recyklingowych” podkreśla Udo Holl bach, dyrektor generalny w zakładzie Koeh ler Paper w Greiz. Gerald Göbel, dyrektor generalny PresentFill, dodaje: „Opakowania prezentowe są często częścią produktów naszych klientów. Bazując na produktach Koehler Paper, jesteśmy w stanie zaofero wać naszym klientom wysokiej jakości, a jednocześnie zrównoważone rozwiązania”.

z Laboratorium firmy Mondi Badania nad recyklingiem

Mondi, światowy lider w dziedzinie opakowań i papieru, otworzył pierwsze w historii grupy laborato rium recyklingu w swoim zakładzie we Frant schach w Austrii. Będą tam testowane moż liwości poddawania recyklingowi papieru i opakowań papierowych wykorzystujących elementy niepapierowe, np. powłoki. Możli wość przeprowadzania testów recyklingu we własnym zakresie znacznie przyspieszy proces opracowywania przyjaznych dla środowiska opakowań. Chociaż opakowania papierowe oferują wiele korzyści związa nych ze zrównoważonym rozwojem, mają również pewne ograniczenia. Czasem, w celu

zwiększenia ich funkcjonalności, konieczne jest dodanie elementów niepapierowych, które mogą wpływać na możliwość podda nia opakowania recyklingowi. Dane zebrane w nowym laboratorium Mondi zostaną wy korzystane do ulepszenia istniejących pro duktów i dostarczenia wiarygodnych infor macji na temat ich wpływu na środowisko. Testy przeprowadzane na opakowaniach papierowych i na bazie papieru opracowa nych przez firmę pozwolą określić, czy pro dukty te mogą zostać poddane efektywne mu recyklingowi. Laboratorium działa po dobnie jak przemysłowe zakłady recyklingu, tylko na mniejszą skalę.

Wszechstronne rozwiązania opakowaniowe firmy PresentFill dostarczają impulsu i in spiracji do tego, jak opakowania mogą przy czynić się do zrównoważonej przyszłości.

©Koehler Paper

©Mondi

KARTON I TEKTURA

z Tektura falista w logistyce Palety Panther

Niemiecki producent opakowań, firma Panther wykorzystała właściwości tektury falistej i opracowała palety z tego surowca. Seria nowych nośników ładunku przeszła testy wytrzymałości przed wprowadzeniem na rynek końcowego produktu.

Producent podkreśla, że w obecnej sytuacji rynkowej charakteryzującej się znacznymi niedoborami surowców palety z tektury falistej, które można wyprodukować w krótkim czasie mogą okazać się wydajną alternatywą dla tradycyjnych rozwiązań logistycznych. Ponadto palety z tektury falistej w porównaniu z paletami drewnianymi charakteryzują się niską wagą, co wpływa na zmniejszenie emisji CO 2 i obniżenie kosztów transportu. Niska waga jak i brak konieczności zwracania palet do kraju po-

chodzenia predestynują palety z tektury falistej do wykorzystania w międzynarodowym transporcie lotniczym. Producent podkreśla również niemal nieograniczone możliwości recyklingu tektury, a także higieniczność oferowanego rozwiązania. Wyzwaniem w pracach projektowych było spełnienie codziennych wymagań stawianych paletom w procesach logistycznych. Muszą być one stabilne, odporne na duży ciężar oraz na przemieszczanie za pomocą wózków widłowych czy paletowych. Panther nie tylko spełnił te wymogi, ale poszedł

o krok dalej wykorzystując jeszcze jedną zaletę tektury falistej jaką jest możliwość tworzenia dowolnych kształtów geometrycznych. Klienci będą mogli zamówić palety o konkretnych rozmiarach i kształtach, zgodnie z indywidualnymi potrzebami. Palety Panther są bezpieczniejsze w użyciu, ponieważ podczas przenoszenia powodują znaczne mniejsze ryzyko urazów. Cała seria palet została stworzona w ramach Panther pro nature by dodatkowo generować oszczędności CO 2 w sieciach dystrybucyjnych.

©

©

z Nowość od firmy Mondi Rewolucja w owijaniu butelek

Mondi, światowy lider branży opakowań i papieru, wprowadził na rynek Hug&Hold, opakowanie papierowe do owijania i transportu butelek PET na napoje, zastępujące folię opakowaniową wykonaną z tworzyw sztucznych. Nowe rozwiązanie może zostać poddane recyklingowi, dzięki czemu spełnia wymagania marek i ich klientów w zakresie zrównoważonego rozwoju. Hug&Hold składa się z dwóch elementów, które zapewniają bezpieczny transport i układanie zgrzewek butelek z napojami. Pierwszym z nich jest zgłoszona do opatentowania owijka, która otacza butelki i bez-

z Rozwiązanie Smurfit Kappa Odporne na tłuszcz

Rozwiązanie opakowanie Twin Kraft Grease Guard MB12 będące częścią linii produktów Belter Planet Packaging z portfolio Smurfit Kappa zostało stworzone dla litewskiej restauracji Fast ford Fresk Post Nowe pudełko na żywność na wynos jest wykonane z tektury Twin Kraft Solid Board , monomateriału na bazie papieru i dedykowane jest do pakowania żywności. Dzięki zintegrowaniu z technologią MB12 opakowanie nadaje się do recyklingu przy jednoczesnej możliwości absorpcji olejów mineralnych zapewniając bezpieczeństwo żywności, jednocześnie chroniąc

piecznie je trzyma. Wykonana jest całkowicie z papieru kraftowego Advantage SpringPack Plus, co zapewnia jej wytrzymałość na rozciąganie i możliwość ustabilizowania butelek podczas transportu. Drugim elementem jest klips z tektury falistej, który przytrzymuje szyjki butelek. Opcjonalny, zintegrowany uchwyt ułatwia przenoszenie zgrzewek. Butelki można łatwo wyjąć z opakowania, co zwiększa wygodę użytkowania rozwiązania Hug&Hold. Obecnie rozwiązanie jest dostępne w wersjach dla butelek o pojemności od 0,5 l do 1,5 l w zgrzewkach po cztery lub sześć. Ponadto Mondi współ-

pracował z firmą Krones w celu zapewnienia całkowicie zautomatyzowanego procesu pakowania butelek w Hug&Hold na najnowszych maszynach Krones. Krones oferuje również opcje modernizacji istniejących maszyn w taki sposób by mogły obsługiwać nowe rozwiązanie Hug&Hold.

aromat i smak Nowe opakowanie z certyfikatem 100% FSC jest produkowane w stosób energooszczędny ze znaczną redukcją zarówno energii elektrycznej jak i wody w porównaniu z poprzednim rozwiązaniem. Pełny cykl życia opakowania, w tym pochodzenie materiałów, łańcuch dostaw oraz sposób w jaki są one zbierane pod koniec życia i poddawane recyklingowi w celu wytworzenia nowego opakowania, jest pokazany na stronie internetowej Fresk Post. Ten cyfrowy dodatek to wartość dodana do opakowania, która zapewnia konsumentom pełny wgląd w cały proces produkcyjny.

Warte podkreślenia:

• Systemy „pod klucz“ gotowe do pakowania w papier i eko-materiały

• Zawsze dostosowane do Twoich potrzeb

• Pełna integracja wydajności, parametrów i sterowania

• Długa żywotność urządzeń i opieka serwisowa producenta na dziesięciolecia

• Jeden partner-dostawca dla całego procesu!