DAZZINI

from PERFORARE n. 3/2022

MAIT

Diamante di precisione

Specialista nelle macchine per taglio e scavo, il costruttore di Avenza (MS) ha sviluppato - primo nel settore - il controllo tramite inverter per la regolazione della velocità periferica e per il tensionamento del filo diamantato

Il solco della capacità inventiva è una prerogativa tipica di un produttore come Dazzini. Lo specialista di Carrara nelle macchine per tagli speciali (con un accento specifico sulla tecnologia di taglio con filo diamantato), ha portato nelle cave internazionali le soluzioni più idonee per qualsiasi tipo di lavorazione estrattiva o di intervento in fase di scavo. “Grazie alla nostra esperienza abbiamo installato impianti in ogni area del globo e abbiamo creato una rete distributiva che copre capillarmente le zone più importanti nel mondo”, assicurano dal quartier generale di Avenza. Negli effetti, i modelli Dazzini si distinguono per affidabilità, durata, e produttività. “La continua ricerca e ricchezza di idee sono da sempre al centro delle nostre attività aziendali - rimarcano i responsabili della ricerca e sviluppo, dalla sede dell’azienda toscana - L’entusiasmo per l’innovazione ci ha condotto, giorno per giorno, a continui successi e la fede nella continua ricerca ci permette di essere sempre un passo in avanti nell’innovazione tecnologica”. Sin dalle prime esperienze con il filo diamantato, l’utensile più efficiente finora prodotto per la demolizione controllata,

Maestro delle cave

La Dazzini di Avenza (MS), un tempo officina meccanica per assistenza e servizio nei siti estrattivi, situata nel cuore delle cave di Carrara, è oggi un’azienda leader nel settore dell’escavazione di marmo e granito, grazie al continuo aggiornamento tecnologico e all’esperienza più che trentennale nella lavorazione in cava. Le principali specialità comprendono innanzitutto le sezionatrici a filo diamantato. Seguono le tipologie delle tagliatrici a catena, delle perforatrici a percussione e oleodinamiche e degli impianti idraulici per cava. Dazzini comprese che questa tipologia sarebbe costituito “l’utensile del futuro” per il taglio di cemento armato e di altri materiali da costruzione; per questo motivo, i progettisti e la ricerca Dazzini concentrarono i propri sforzi sullo studio della migliore combinazione fra il filo diamantato e le macchine più adatte alla sua implementazione. Il risultato di questo lungo studio e delle innumerevoli prove tecniche sul campo, consiste nelle macchine più aggiornate oggi presenti sul mercato, sia dal punto di vista delle performance, sia per i controlli elettronici, che permettono all’operatore di lavorare in condizioni di assoluta sicurezza, per ottenere i migliori risultati con bassi consumi di energia e di utensili. L’attenzione della giuria degli ICTA 2022 è confermata dallo stesso ufficio progettuale Dazzini. “La costante attenzione all’incremento tecnologico e la grande esperienza nell’impiantistica elettrica ed elettronica, ci ha permesso per primi di installare il controllo tramite inverter, per la regolazione della velocità periferica e per il tensionamento del filo diamantato - spiegano gli ingegneri del quartier generale di Avenza - I due inverter sono in comunicazione tra di loro e permettono una costante pressione sul filo diamantato che garantisce un consumo uniforme e regolare dell’utensile e un alto livello di sicurezze per l’operatore. Le sezionatrici, inoltre, sono dotate di molti altri sistemi di sicurezza, tra cui sensori per il control-

lo dell’eventuale rottura della gomma del volano, oppure per la rottura filo diamantato, fine corsa binario, mancanza acqua nel taglio e altro ancora” Un ulteriore punto importante è l’effettivo utilizzo della potenza elettrica del motore. Le sezionatrici completamente elettriche, con volano direttamente flangiato sul motore come nei modelli Dazzini, hanno un rendimento pari alla potenza del motore installato. Le altre seziontrici idrauliche, utilizzando il motore elettrico per azionare il circuito idraulico e il relativo motore idraulico del volano, producono dispersioni di potenza, non riuscendo a fornire la potenza effettiva del motore elettrico totalmente sul volano. La tecnologia inverter presiede poi anche al consumo effettivo della corrente in uso nel taglio, per un risparmio energetico notevole, favorendo il consumo solo dell’energia effettivamente impiegata nelle operazioni.