experiența

în domeniul automatizării într-o varietate de moduri.

WE LOVE AUTOMATION - pregătiți pentru viitor cu ajutorul automatizării

Producția automatizată promite o productivitate, o calitate și o siguranță mai mari - factori care promovează competitivitatea durabilă. Prin integrarea hardware-ului și a software-ului, DMG MORI își orientează în mod consecvent întregul portofoliu de produse către automatizarea în producția de mașini-unelte. Spectrul de performanță variază de la soluții standard cu module standardizate (pentru măsurare, marcare sau debavurare, de exemplu) până la sisteme de fabricație personalizate, complet integrate. La AMB, DMG MORI a prezentat o secțiune transversală a portofoliului său de automatizare, inclusiv manipularea pieselor de prelucrat și a paleților, soluții bazate pe roboți și sisteme de transport fără șofer, de exemplu pentru alimentarea cu scule.

Expertiză tehnologică, mașini și automatizări de la o singură sursă:

DMG MORI a prezentat inovațiile actuale și soluțiile tehnologice holistice pentru viitorul producției pe o suprafață de peste 2.000 de metri pătrați, cu 22 de mașini de înaltă tehnologie și 10 soluții de automatizare.

Campania DMG MORI „Iubim automatizarea” atinge un punct sensibil în multe industrii care caută mai multă eficiență în vremuri de creștere a costurilor: Cu soluții de automatizare holistice de la o singură sursă, DMG MORI implementează sisteme de producție care sunt coordonate în mod optim între ele. Scopul este, pe de o parte, interfețe de utilizator uniforme și integrate care permit o operare comodă. Pe de altă parte, la periferie sunt utilizate numai produse fiabile certificate de DMG MORI. În plus, producătorul de mașini-unelte supune toate soluțiile de fabricație la probe, astfel încât clienții să poată fabrica fără probleme.

Premieră mondială: PH Cell Twin

Manipulare compactă a paleților pentru două mașini

Cu PH Cell Twin, DMG MORI își extinde conceptul de succes PH Cell 300, care a fost implementat de mai multe ori, pentru un număr maxim de 40 de paleți și dimensiuni de paleți de la 300 mm la 500 mm. Dezvoltarea consecventă a conceptului de succes, compact și modular, este concepută pentru a automatiza în mod flexibil două centre de prelucrare. În funcție de designul unității de depozitare, PH Cell Twin oferă spațiu pentru până la 30 de paleți și este compatibil cu diferite modele din seriile DMU monoBLOCK, DMU H monoBLOCK și DMU eVo, precum și cu seria CMX U. La AMB, a fost expus împreună cu două DMU 50 care sunt, de asemenea, compatibile. Atât manipularea paleților propriu-zisă, cât și cea de-a doua mașină pot fi echipate ulterior.

PH Cell 300:

Concept de automatizare modulară pentru până la 40 de paleți

Celula compactă PH Cell 300 oferă flexibilitate maximă. Designul modular permite un număr individual de paleți de diferite dimensiuni. Este compatibilă cu o gamă largă de centre de prelucrare. De exemplu, a fost expus la AMB pe un monoBLOCK DMU 65. Cu o amprentă la sol de 10,7 m², PH Cell 300 este o soluție de automatizare care economisește spațiu și are o greutate de transfer de până la 300 kg. În spațiile de producție înguste, sistemul de paletizare permite o producție extrem de autonomă.

PH Cell 300: Cu o amprentă la sol de 10,7 m², PH Cell 300 este o soluție de automatizare care economisește spațiu și permite o producție foarte autonomă chiar și în spații de producție înguste.

(2023),

NHX 5000 și RPS 14:

Utilizarea maximă a mașinii în prelucrarea orizontală

Combinația dovedită a centrelor de prelucrare orizontale NHX și a manipulării paleților asigură producția eficientă a unei game largi de componente. La NHX 5000, sistemul de depozitare a paleților rotunzi RPS 14 oferă spațiu pentru 14 paleți, fiecare măsurând 500 x 500 mm. Configurarea în paralel cu producția maximizează timpul de funcționare a centrului de prelucrare orizontal. În funcție de componentă, această combinație permite, de asemenea, utilizarea turnurilor de poziţionare a semifabricatelor, permițând prelucrarea productivă a unor serii mari cu o amprentă minimă, asigurând beneficii maxime.

Robo2Go:

Datorită celor 14 poziții de paleți și a pregătirii în timpul prelucrării, timpul de funcționare a centrului de prelucrare orizontal NHX 5000 este maximizat chiar și în ture fără personal.

Automatizare flexibilă a roboților pentru numeroase aplicații

DMG MORI a extins succesiv familia Robo2Go, astfel încât automatizarea flexibilă a roboților este acum disponibilă atât pentru strunguri, cât și pentru centrele de prelucrare prin frezare. La AMB, DMG MORI a făcut o demonstrație cu Robo2Go Max pe un CTX gamma 2000 TC. Acesta permite manipularea pieselor de lucru cu o greutate de până la 115 kg. Alimentarea și îndepărtarea pieselor nefinisate și finisate se face fără complicații cu ajutorul unui palet sau al unui cărucior pentru piese de prelucrat. DMG MORI a prezentat, de asemenea, frezarea Robo2Go pe un DMU 40 eVo. Acesta are o sarcină utilă de 25 kg sau 35 kg și poate manipula componente cu dimensiuni cuprinse între 20 și 200 mm. Datorită poziționării laterale, accesibilitatea la mașină este menținută în totalitate. De asemenea, poate fi integrată o stație de strunjire pentru prelucrarea completă automată pe 6 fețe.

Robo2Go Max: Cea mai puternică versiune cu o sarcină utilă de 210 kg și o greutate a piesei de lucru de 115 kg.

WH 3 Cell și MATRIS light:

Soluții de automatizare compacte pentru spații de producție înguste

Cu WH 3 Cell pe un DMP 35 și cu MATRIS light pe un NLX 2000|500, DMG MORI demonstrează că portofoliul său de automatizare include și soluții extrem de compacte și flexibile. De exemplu, WH 3 Cell mărește amprenta la sol a DMP 35 cu doar 1,66 m². Cu până la 45 de scule suplimentare, noua magazie de scule suplimentare integrată a WH 3 Cell crește din nou semnificativ flexibilitatea și autonomia DMP 35. Cu MATRIS light, DMG MORI prezintă acum un sistem de automatizare foarte puțin spațios și colaborativ pentru piese de lucru cu o greutate de până la 5 kg, care poate fi conectat în cinci minute la diferite mașini-unelte de la DMG MORI pregătite în acest scop. Cu dimensiunile sale reduse de 900 x 1.550 mm, inclusiv spațiul de depozitare a pieselor de prelucrat, MATRIS light necesită aproximativ la fel de mult spațiu ca și un operator. Prin urmare, nu este necesar spațiu suplimentar pe podea, ca în cazul altor soluții de automatizare.

Soluții extrem de compacte: Inclusiv soluții aplicabile pentru depozitarea pieselor de lucru MATRIS Light necesită un spațiu minim de 900 x 1.550 mm.

TH-AGV:

Sistem de transport fără șofer pentru manipularea flexibilă a matrițelor

Pe un DMC 80 FD duoBLOCK, DMG MORI demonstrează manipularea complet automată și flexibilă a sculelor, folosind un sistem de transport fără șofer. Sistemul permite o proiectare absolut liberă a layout-ului și nu necesită deloc șine de ghidare sau șine. Siguranța în magazin este asigurată de scanerele cu laser care detectează în timp util persoanele și obstacolele. TH-AGV își adaptează întotdeauna viteza la mediul înconjurător și, dacă este necesar, poate ajunge la destinație într-un timp foarte scurt.

Mașini unelte proiectate și fabricate în Germania – Centre universale de prelucrare de mare precizie pentru operațiuni de înaltă performanță –

De la piese mici la piese mari.

Precizie maximă

Prelucrare complexă cu CHIRON 5 axe

MILL FX 800

Centru rapid de prelucrare, cu precizie ridicată cu masă rotativă înclinabilă după 2 axe

MILL 2000

Combinația dintre un cap pivotant NC și un dispozitiv de bază cu masă rotativă standard. Placa pivotantă poate fi configurată în funcție de cerințele clienților noștri; de exemplu cu 4 fețe datorită unui cub de prindere.

MILL 1250

Combinația dintre un cap pivotant și o masă rotativă

MILL 3000

Combinația dintre un cap pivotant și un dispozitiv de bază. Obțineți productivitate maximă utilizând pachetul High Dynamics.

Avantajele CHIRON FX:

I Cursă lungă datorită dimensiunilor externe compacte ale mașinii

I Batiu solid al mașinii

I Rigiditate ridicată și stabilitate termică

I Precizie ridicată la poziționare și operare simultană

I Suprafață de lucru liberă, ușor accesibilă

I Încărcare simplă cu mecanisme de ridicare (macarale, lift trucks etc.)

I Viteze de până la 20.000 rpm ale arborelui principal

I Calitate excelentă a suprafeței