OPLEV SOLIDWORKS 2015 Nye produkter & succeshistorier
Oplev 3D med PLM Group Vores ambition for de kommende år er at forblive den førende nordiske/baltiske SoLIDWorkS-forhandler og samtidig blive til en stærk pLM-partner med en praktisk bottom-up tilgang og metodik. Vi vil præsentere vores bud på dette for vores største kunder i løbet af fjerde kvartal 2014. Vi ser frem til at vise dig en række nye og spændende produkter i løbet af fjerde kvartal. Det gælder for eksempel SoLIDWorkS Electrical, SoLIDWorkS Mechanical Conceptual og EXALEAD onepart fra DASSAuLt SyStÈMES. Du kan få et smugkig på softwaren i denne udgave af pLMagazine. Alle produkter vil blive introduceret på vores nyhedsseminarer om SoLIDWorkS 2015 i løbet af oktober og november. ud over de nye produkter demonstrerer vi en masse nye features og funktioner i vores eksisterende produktportefølje. I 2015-versionen af SoLIDWorkS kan du glæde dig til en række stærke nye funktioner, kraftig forbedring af ydelsen og en forbedret brugeroplevelse.
J
eg vil gerne benytte denne lejlighed til at præsentere mig selv som ny administrerende direktør for pLM Group og sige tak til Jess G. Frandsen for hans store og utrættelige daglige arbejde i løbet af de sidste 20 år på at opbygge pLM Group helt fra bunden til den virksomhed, den er i dag. Jess er nu formand for bestyrelsen i pLM Group, mens jeg er ansvarlig for virksomhedens daglige drift. Siden midten af 90’erne har vi i pLM Group hjulpet vores kunder med at gøre deres udviklingsprocesser mere effektive baseret på software fra SoLIDWorkS. I dag samarbejder vi med mere end 4.000 nordiske kunder om at producere og administrere enorme mængder af 3D-modeller. Disse 3Dmodeller anvendes primært af tekniske afdelinger, men vi ser et stort potentiale blandt vores kunder for at drage fordel af modellerne gennem hele værdikæden. pLM Group har udviklet en række løsninger baseret på pLM software, direkte rettet mod at øge både kundernes konkurrenceevne og lønsomhed baseret på en omfattende brug af deres eksisterende 3D-modeller til en lang række forskellige formål.
I løbet af de sidste par år har vi oplevet en stigende interesse for 3D-printere blandt vores kunder. Vi opfatter 3D-print som en naturlig udvikling af vores grundlag og historie inden for 3D, og vi vurderer, at produkterne nu er teknisk modne og prisniveauerne acceptable. Samtidig viser mange af vores kunder interesse for at kunne blive i stand til at udnytte potentialet i 3D-print. Vi har derfor indgået en forhandleraftale med verdens førende producent af løsninger inden for 3D-print, 3D Systems. Aftalen dækker alle de nordiske og baltiske lande, og vi har grundlagt datterselskabet 3D printing. I øjeblikket er vi i fuld gang med at ansætte medarbejdere og forberede, at selskabet for alvor går i luften i begyndelsen af 2015.
Jeg håber, vi ses på SoLIDWorkS 2015 nyhedsseminarer! Jan Lundström, CEo
Indhold Oplev 3D med PLM Group
3
SOLIDWORKS Electrical
4
SOLIDWORKS Mechanical Conceptual
5
3D Printing
6
Exalead OnePart
8
Jan Lundström, CEo
Genvejen til hurtigt og let at skabe komplekse el-systemer Annica Lindfors, teknisk konsulent En ny metode til at kickstarte din designproces ola Claesson, teknisk konsulent
pLM Group sætter 3D-print øverst på dagsordenen Henrik Larsen, product Sales Manager Spar kostbar tid og bliv mere effektiv med smart genbrug af emner raimo Hemteg, teknisk konsulent
Produktion uden tegninger allerede i 2015?
10
PLM Group Kursustilbud
12
Sarlin Furnaces AB
14
Kvejborg ApS
16
Turku University of Applied Sciences
18
KWH Mirka Oy Ab
20
Phase One A/S
22
Steel ApS
24
DECK Engineering
26
Charles Nilsson, product Marketing Manager
Få det maksimale ud af din software med den rette undervisning Simulering styrker salget og samarbejdet med kunderne per Lundström, Salgsingeniør, Sarlin Furnaces Hemmelighed i SolidWorks gør det nemt at scanne i 3D Søren kvejborg, CEo, kvejborg ApS unikt projekt-samarbejde mellem universitet og finsk FMS-firma Jussi Liikkanen, projektleder, tuAS Simulering sørger for effektiv køling på den halve tid Caj Nordström, Chef for produktudvikling, kWH Mirka oy AB HostpLM har sat skub på international udvikling Anders Arvad raabo, Ingeniør, phase one Halvering af udviklingstid og flere kunder med 3D CAD Steffen Hovmand, CEo, Steel ApS SolidWorks giver markante gevinster i komplekse offshore- og energiprojekter Alar Jogi, projektingeniør og CAD Administrator, DECk Engineering
Nye produkter
Annica Lindfors, Teknisk konsulent
”SolidWorks Electrical er et meget omfattende og fleksibelt program, som rummer alle komponenter, og funktionerne til at genbruge eksempelvis symboler og kredsløb er lette at anvende. Fleksibiliteten går igen, når det gælder konstruktion. Her kan man eksempelvis opbygge sit projekt med alle komponenter, inden man begynder at skabe sine tegninger,” forklarer teknisk konsulent Annica Lindfors, PLM Group, og tilføjer: ”Sammen med databasen giver fleksibiliteten i programmet brugeren fuld kontrol over både konstruktion og dokumentation.”
Genvejen til hurtigt og let at skabe komplekse el-systemer SolidWorks Electrical gør det superenkelt at både skabe og genbruge indlejrede elektriske systemer til anvendelse i maskiner og andre produkter. Med SolidWorks Electrical 3D kan kredsløbene integreres i mekaniske 3D-modeller af produkterne.
V
ed at anvende SolidWorks Electrical kan konstruktion og dokumentation af dine el-skemaer suppleres med SolidWorks Electrical 3D, så du får meget fleksible og brugervenlige softwareværktøjer, som reducerer udviklingstiden markant for maskiner samt andre produkter, hvor der indgår elektriske kredsløb og systemer. SolidWorks Electrical rummer både single-line og multi-line skematiske værktøjer til planlægning af elektriske systemer. Softwaren rummer desuden en omfattende database med tusindvis af el- symboler og mere end en halv million færdige komponenter, som kan inkorporeres i kredsløbene. Med SolidWorks Electricals muligheder for at kopiere og genanvende dele af eksisterende kredsløb i det igangværende projekt eller i nye projekter, kan udviklingstiden for nye produkter reduceres betydeligt. Også muligheden for at medlemmerne af designteams arbejder sammen i fælles parallelle udviklingsforløb er med til at sikre en hurtigere udvikling af nye produkter. Softwarens indbyggede automatiske styringsværktøjer strømliner hele konstruktionen af komplekse PLC-forbindelser, og det er let at generere tegninger, tråd-lister, ”Fra-til”-lister og anden dokumentation til produktionen.
*SolidWorks Electrical 3D kræver, at man i forvejen anvender SolidWorks CAD.
4
El-design i 3D Med SolidWorks Electrical 3D* kan man meget enkelt integrere kredsløbs-designs fra SolidWorks Electrical i den samlede 3D-model af en maskine eller andre produkter. Softwaren gør det muligt for konstruktører at placere 3D-udgaver af alle elektriske emner i deres samlede 3D-model og trække de nødvendige forbindelser med ledninger/kabler/ledningsnet i 3D. På denne måde er det muligt at fastlægge lokationer og forbindelsesveje og præcist bestemme længderne af ledninger/kabler/ledningsnet, før produktet fremstilles, hvilket forebygger både
spild og unødige omkostninger. 2D el-skemaer er to-vejs integreret med 3D-modellerne, så enhver ændring automatisk opdateres i realtid. “Muligheden for at kunne arbejde sammen og konstruere i et flerbruger-miljø, hvor projektet hele tiden er opdateret, sparer masser af tid og sikrer kvaliteten af konstruktionen,” understreger Annica Lindfors: ”Hvis man laver en ændring, som for eksempel at tilføje en komponent, slår den øjeblikkeligt igennem hos alle deltagerne i udviklingsprojektet. At el- og mekanikfolk tillige kan samarbejde i det fælles projekt og være opdateret i realtid, løfter arbejdet yderligere et niveau op,” fastslår hun.
Nye produkter
En ny metode til at kickstarte din designproces I 98 procent af alle virksomheder foregår der samarbejde med eksterne parter om konceptuelt design, men det er tidskrævende. SolidWorks Mechanical Conceptual binder parterne tæt sammen og reducerer derved udviklingstiden og sparer omkostninger.
S
olidWorks Mechanical Conceptual sætter for alvor skub på et udviklingsforløb, når det handler om udviklingen af nye koncepter for mekaniske produkter. Du kan let og fleksibelt indfange ideer og design-alternativer i en digital model, uden det er nødvendigt at planlægge en produktstruktur. Samtidig arbejder du med værktøjer og udviklingskoncepter, du er vant til at anvende, så du kan fokusere på dine ideer i stedet for på softwaren. Et konceptuelt mekanisk design gennemløber gennemsnitligt seks design-iterationer og udgør typisk en tredjedel af udviklingstiden for et nyt mekanisk produkt. SolidWorks Mechanical Conceptual fjerner med ét slag en stor del af tiden, der anvendes på denne fase i udviklingsforløbet. Softwaren binder virksomhedens designteam sammen med kunder og underleverandører i et fælles udviklingsmiljø baseret på robuste, sikre og intelligente designdata, som kan nås overalt på ethvert tidspunkt af alle parterne i udviklingsforløbet, og softwaren giver desuden deltagerne mulighed for at kommunikere via de velkendte sociale medier. ”De input, du får fra de andre skarpe hjerner i dit projektteam, er ekstremt vigtige, fordi de kan rumme andre synspunkter eller viden om andre aspekter af produktet, som kan bidrage positivt til de ideer, der lige har taget deres første snublende skridt,” forklarer teknisk konsulent Ola Claesson, PLM Group.
Fleksibel og instinktiv udvikling SolidWorks Mechanical Conceptual komplementerer SolidWorks 3D CAD med et super-fleksibelt og instinktivt udviklingsmiljø, der kombinerer fordelene ved historik-baseret, parametrisk og direkte modellering og gør det muligt at udvikle, afprøve og præsentere designkoncepter uden en fast, prædefineret produktstruktur. Desuden er det muligt at simulere bevægelser og styrke i 3D-modellen uden at være tvunget til at anvende supplerende programmer. ”En af nøglerne til en strømlinet konceptudviklings-proces er, at du kan arbejde i et miljø, der giver dig frihed til innovation, uden at du er tvunget
Ola Claesson, Teknisk konsulent
til at opbygge en samlingsstruktur og gemme filer spredt rundt omkring på din harddisk. En anden vigtig faktor er, at du er i stand til at bevæge dig frit frem og tilbage mellem design-iterationerne, så du let kan komme tilbage til en tidligere idé og arbejde videre med den,” forklarer Ola Claesson.
Samarbejde i skyen Samarbejdet mellem deltagerne i et forløb sker via Cloud Computing, hvor alle deltagerne i et udviklingsforløb har sikker adgang til de senest opdaterede og konsoliderede data via skyen. “Et koncept er en omfattende og grundlæggende idé. Et koncept kan også henvise til en imaginær løsning på et givet problem.” – Kilde: Wikipedia
”SolidWorks Mechanical Conceptual åbner muligheden for, at alle projektdeltagerne – såvel internt i organisationen som kunder og forhandlere – kan komme med deres feedback, og derved medvirke til at sikre det optimale udviklingsforløb og resultat. I et projektsamarbejde er det afgørende, at alle deltagerne er opdateret i realtid, når en af dem foretager en ændring.”
www.plmgroup.dk 5
Nye produkter
PLM Group sætter 3D print øverst på dagsordenen PLM Group har indgået en aftale om forhandling af 3D printere fra 3D Systems, der er verdens førende leverandør af løsninger inden for 3D print. Printerne vil blive forhandlet i Danmark af PLM Groups nye datterselskab, 3D Printing ApS.
P
LM Group introducerer i begyndelsen af 2015 hele porteføljen af 3D-printløsninger fra det amerikanske firma 3D Systems på det danske marked. PLM Group har etableret datter-
6
selskabet 3D Printing, som skal stå for rådgivning, salg og support af produkterne. 3D Systems er en pionér inden for 3D print med over 30 år på bagen og har opfundet en række af
de mest avancerede og udbredte 3D print-teknologier. I dag er 3D Systems verdens førende leverandør af løsninger inden for 3D print og tilbyder en særdeles omfattende palette af 3D printere, materialer, 3D scannere og software.
NyE proDuktEr
Stigende fokus på 3Dprint ”Vi mærker en kraftigt voksende interesse fra danske og nordiske virksomheder for at udnytte 3D printløsninger som værktøj til at bringe nye produkter hurtigere på markedet. printerne fra 3D Systems giver virksomhederne adgang til lynhurtigt at skabe både færdige fysiske emner og prototyper, som giver en fuldstændig naturtro 3D-oplevelse af form, følelse og funktion af emnerne. Desuden kan brugervenligheden af både maskiner og software være med til at styrke fokus på kreativitet frem for teknik,” forklarer administrerende direktør Jan Lundström, pLM Group og tilføjer: “Vi ser 3D print som en naturlig udvikling af vores udgangspunkt og historie inden for 3D-løsninger. Vi vurderede, at produkterne nu er blevet tilstrækkeligt modne, og priserne har nået et acceptabelt leje. Derfor er tiden nu kommet til, at vi sætter 3D print øverst på vores dagsorden.”
Personlige og professionelle 3D-printere printerne fra 3D Systems spænder fra personlige skrivebordsmaskiner til særdeles avancerede produktionsløsninger. på softwaresiden har 3D Systems løsninger indenfor eksempelvis 3D printog -scanning, friforms-modellering og inspektion. Via den cloud computing-baserede tjeneste on Demand parts kan virksomheder desuden få fremstillet specielle emner.
3D-print af færdige emner printerne fra 3D Systems bruges i dag af en lang række af verdens største virksomheder inden for bil- og flyindustrien, der i hastigt voksende omfang producerer færdige emner med 3D print. Medicinske anvendelser som personaliseret kirurgi og udvikling af nye apparater er et område, hvor 3D print de senere år har vundet indpas. Det samme gælder inden for byggeri og arkitektur samt et bredt udvalg af forbruger-, elektronik- og modeprodukter.
Med printerne er det muligt at fremstille særdeles detaljerede og livagtige 3D-emner i blandt andet plastic, metaller, keramik og spiselige materialer. Emnerne kan anvendes af blandt andre ingeniører, fremstillingsvirksomheder, arkitekter, industrielle designere, læger/medicinalindustri og snart sagt alle andre kreative sjæle.
www.plmgroup.dk 7
NyE proDuktEr
”Der findes uafhængige undersøgelser, som viser at konstruktører anvender op til 40 procent af deres tid på at lede efter informationer. Derudover er op til 80 procent af arbejdet, der udføres i en udviklingsafdeling, enten identisk med eller tæt på at være præcis det samme arbejde, som allerede er udført tidligere. Exalead OnePart kan medvirke til, at denne spildtid kan reduceres betydeligt eller fjernes helt,” forklarer teknisk konsulent Raimo Hemteg, PLM Group.
raimo Hemteg, teknisk konsulent
Spar kostbar tid og bliv mere effektiv med smart genbrug af emner Genbrug af emner ved hjælp af Exalead OnePart forebygger kostbar spildtid i udviklingsprocessen, forkorter leveringstiden og øger kvaliteten af nye produkter.
H
vorfor bruge tid på at genopfinde Den Dybe tallerken atter en gang? Ved at anvende soft waren Exalead onepart fra Dassault Systemes SolidWorks til at finde og genbruge eksisterende emner fremfor altid at konstruere nye emner er det muligt at øge både produktiviteten og effektiviteten betydeligt. ofte opgiver virksomheder at genbruge eksisterende emner, fordi de ikke kan finde dem. Emnerne er tit konstrueret af forskellige personer og ligger spredt i forskellige systemer, så det kræver et større detektivarbejde at lokalisere dem igen. I stedet bruger virksomhederne kostbar og unødig tid på at konstruere emnerne igen, hvilket strider direkte mod de hastigt voksende krav om større effektivitet og højere produktivitet.
Exalead er en intelligent søgemaskine Exalead onepart er et intelligent søgemaskinesystem, som kan sikre relevant genbrug af emner og den tilhørende information. Den brugervenlige web-applikation gør det muligt for en konstruktør at søge på og sammenligne emners geometri, volumen, vægt og egenskaber samt finde skjult information om dem. Via en enkel indtastning i søgefeltet i applikationen er det således muligt at søge i den samlede information, der eksisterer om et emne. Forskellige kategorier af medarbejdere i virksomheden som eksempelvis ledere, ingeniører, teknikere og indkøbsfolk kan anvende Exalead onepart til let og hurtigt at finde og genbruge eksisterende emner, produktdesigns og anden information,
8
virksomheden råder over. Dette gælder også selv om informationerne ikke ligger i de ellers oplagte pDM- eller pLM-systemer.
Kortere leveringstid med Exalead OnePart Med søgeresultaterne bliver det muligt at optimere genanvendelsen af emner og informationer, hvilket sætter mere fart på udviklingsforløb, forkorter leveringstiden og medvirker til at minimere unødigt konstruktionsarbejde og materialeforbrug samt omkostninger til produktion og lager.
Exalead onepart øger således produktiviteten hos virksomhedens videnarbejdere og reducerer udgifterne til uddannelse, fordi de let og hurtigt kan sætte eksisterende viden ind i nye rammer. Fordelene ved genanvendelse af eksisterende 2Dog 3D-information er desuden, at informationerne som regel allerede er robuste, dokumenterede og kvalitetssikrede. Genbrug ved hjælp af Exalead onepart kan derfor sætte mere skub i forberedelsen af nye udviklingsprojekter, nedsætte reaktions- og leveringstid, øge kvaliteten og begrænse risici samt ikke mindst begrænse omkostninger og frigøre medarbejdere til mere produktive opgaver.
oplev SOLIDWORKS 2015 med pLM Group
Oplev nyhederne i SOLIDWORKS 2015 Vær med til lanceringen af SolidWorks 2015 Den nye version af SolidWorks bliver tilgængelig i oktober. kom og oplev nyhederne i softwaren, mød andre brugere og få svar på dine spørgsmål fra pLM Groups specialister til efterårets lancering af SolidWorks 2015. Den nye version indeholder spændende nyheder, som hjælper dig til at øge produktiviteten og samtidig letter dine daglige opgaver og giver en bedre brugeroplevelse.
Oplev hvordan du: -
Øger produktiviteten i dit daglige arbejde optimerer dine arbejdsprocesser reducerer produktionsomkostningerne Får det maksimale ud af de nye produkter fra SolidWorks, fx SolidWorks Electrical, 3D printing, SolidWorks Mechanical Conceptual, SolidWorks MBD.
Tilmeld dig et seminar nær dig: 21.10 21.10 22.10 23.10 23.10
Malmø, Sverige tampere, Finland roskilde, Denmark turku, Finland Brædstrup, Denmark
23.10 tallinn, Estland 28.10 riga, Letland 05.11 Västerås, Sverige 12.11 Jönköping, Sverige
9
Nye produkter
Charles Nilsson, Product Marketing Manager
“Der eksisterer nu værktøjer til at indsamle informationer fra forskellige kilder og gemme dem i én fælles fil, og teknologien er tilgængelig for alle typer af virksomheder - ikke blot de større. De stadigt kraftigere tablets, bærbare computere og software, der understøtter højkomprimeret 3D-format, medfører, at der ikke længere er tekniske hindringer for at anvende denne fremgangsmåde. For at effektivisere samarbejdet på tværs af organisationen bliver produktionsfolk nu nødt til at stole på 3D master-modeller. Jeg vurderer, at vi i 2015 vil se et stigende antal mellemstore virksomheder bevæge sig væk fra 2D-tegninger og i stedet anvende produktdefinitioner i form af digitale 3D-modeller med Model Based Definition (MBD). Det vil spare både tid og penge. Lad os se, om jeg ikke får ret!”
Produktion uden tegninger allerede i 2015? Af Charles Nilsson, Product Marketing Manager
D
er har længe været diskussioner om at springe 2D-tegninger over og i stedet udelukkende kommunikere ved hjælp af 3D-data og tilhørende konstruktionsdata. Det giver en række oplagte fordele, når 3D-modellen er bærer af alle de nødvendige informationer gennem hele udviklingsprocessen, og giver modtagerne i organisationen al nødvendig information. Der er ikke længere forvirring omkring produktion på basis af rigtige eller forkerte versioner og ingen ekstra dokumenter/databaser/systemer, der gemmer afgørende oplysninger, hvilket ofte kan udgøre en fejlkilde. Men er det virkelig nødvendigt? Hvorfor ikke blot holde fast i 2D-tegninger?
Blandt de ofte stillede spørgsmål til konceptet kan nævnes: -
Findes der stærke værktøjer, der understøtter skabelse af produktdefinitions-modeller i 3D?
Er kommunikationsformatet brugbart og kan modtagere læse oplysningerne?
-
Det er min opfattelse, at skiftet til tegningsløs produktion sker nu. Produkterne hos vores 4.000 kunder bliver stadigt mere komplekse samtidig med, at omkostningerne skal reduceres, og det kræver bedre og hurtigere samarbejde.
10
NyE proDuktEr
Kort beskrivelse af SolidWorks MBD i SolidWorks 2015: SolidWorks MBD giver kunderne mulighed for droppe tegningerne til SolidWorks 2015 findes der en ny plug-in kaldet SolidWorks MBD. Begrebet MBD er skabt af det amerikanske forsvarsministerium (DoD), og det beskriver komplet produktdefinition med 3D CAD. MBD indfanger og samler alle hensigterne i et design, der ofte betegnes som pMI (product and Manufacturing Information). SolidWorks MBD-konceptet er som følger: 1. MBD fastlægger 3D CAD-modellen som mastermodellen, der omfatter den komplette produktdefinition, som er nødvendig for alle de efterfølgende processer herunder produktionen. 2. Løbende genbrug af 3D MBD-data i modsætning til genskabelse af dem gennem produktudviklingsprocessen. 3. Fjernelse af dyre og overflødige 2D-tegninger og -tekniske data. 4. En økonomisk overkommelig implementering af 3D MBD baseret på åbne og allerede eksisterende standarder.
korte facts om SolidWorks MBD: plug-in som anskaffes separat til SolidWorks 2015 og kommende versioner Gør det muligt at opfange 3D data og product Manufacturing Information (pMI) via ny 3D-funktionalitet 3D output-skabeloner skabes med den nye Live report Editor Data kan publiceres til eDrawings eller 3D pDF
De tre trin i MBD-arbejdsgangen er “Definér, organisér og publicér”. Definér dækker over selve skabelsen af 3D-modellen, organisér er tilføjelsen af alle de nødvendige informationer, som eksempelvis fremstilling, tolerancer, styklister etc. publicér er anvendelsen af foruddefinerede pDMskabeloner til at publicere data til andre deltagere i udviklings- og produktionsprocessen.
Tegningsfri produktion med Model Based Design Model Based Enterprise er et fuldt integreret miljø baseret på produktdefinitioner i form af digitale 3D-modeller, som deles på tværs af hele virksomheden
After Sales Salg & Marketing konstruktion
produktion
Indkøb
3D DATA
www.plmgroup.dk 11
PLM Group Kurser Få det maksimale ud af din software!
Jacob Løkke, produktionsteknolog, B&E Stål: “Det var et rigtig godt kursus, og pengene var givet godt ud. Uden kurset havde jeg skullet bruge en del arbejdstid på at sætte mig ind i tingene, og jeg ville alligevel ikke kunne have lært de forskellige funktioner i SolidWorks så hurtigt og grundigt at kende.” “Det var god undervisning og ikke bare et lærselv-kursus. Vi lærte en masse grundlæggende ting om SolidWorks, og lærerne var gode til både at demonstrere funktioner og hjælpe til med at tegne i programmet. Jeg vil stærkt anbefale andre, der skal starte op med SolidWorks, at tage et lignende kursus.” “Vi fik en masse værktøjer til at komme godt i gang med CAD-softwaren, og uden kurset ville der stadig være muligheder i programmet, som jeg ikke ville have kendt til.”
D
er er ingen tvivl om, at god undervisning betaler sig. Som certificeret SolidWorks kursuscenter tror vi på, at den rette uddannelse af medarbejderne, er den bedste måde at øge produktiviteten og få det fulde udbytte af din
investering. Vores kursusprogram er derfor lavet med netop dette in mente.
Det tager tid at lære nye ting, og hvis processen ikke tilrettelægges optimalt, kan det føre til lavere produktivitet og flere fejl – det gælder uanset om du investerer i et nyt CAD-system, opgraderer dit eksisterende system eller ansætter nye CAD-brugere i dit team. ofte bruges der langt mere tid på at rette fejl i forkert udarbejdede modeller, end det ville tage at få den nødvendige undervisning til at undgå fejlene i første omgang.
klasseundervisning
Learning by doing – med underviserens hjælp Få større viden om SolidWorks og SolidWorks partner produkter på et kursus med vores certificerede undervisere. Vi går langt for altid at sikre, at vores undervisere er de absolut bedste, og at vores kursustilbud dækker alle behov. kurserne afholdes enten i vores kursuslokaler i roskilde og Aarhus, eller hos jer i virksomheden, hvis I ønsker det.
Brancherelaterede kurser
kurser med fokus på de kompetencer, der kræves i din branche Find de kurser vi anbefaler til netop din branche, så du får mest muligt ud af SolidWorks og opnår de kvalifikationer, som kræves i din branche. Vores brancherelaterede kurser er opdelt i tre faser – Basiskurser, Advanced kurser og Ekspert kurser.
kursusaftaler
Fri adgang til alle faste kurser En kursusaftale er den perfekte måde at sikre, at medarbejderne altid har de rette kompetencer i SolidWorks. Med en kursusaftale får du fri adgang til alle vores kurser for et fast beløb. på den måde kan du altid være opdateret på den nyeste viden og mest effektive metoder og samtidig holde styr på kursusudgifterne.
Hos pLM Group bliver du undervist af certificerede og erfarne undervisere. Hvert kursus har til formål at lære dig de grundlæggende færdigheder og begreber, som er afgørende for brugen af soft waren, og du får din egen arbejdsstation til rådighed under hele kurset. Hvis de eksisterende kursustilbud ikke passer præcis til din virksomheds behov, kan vi også skræddersy kursusforløb, som er tilpasset netop jer. Efter kurset beder vi om feedback fra deltagerne, som vi løbende bruger til at sikre en høj standard i alle kurser. Hvis du efter afsluttet kursus alligevel ikke føler dig sikker på det, du har lært, kan du gratis deltage på kurset igen. Denne mulighed gælder op til ét år efter den oprindelige deltagelse.
tilpassede kurser
undervisning målrettet dine behov Vi laver gerne skræddersyede kurser, som er tilpasset dine behov og ønsker. Vi kan endda lave tutorials på baggrund af dine egne filer, så du kan genkende udfordringerne fra din egen hverdag. Et skræddersyet kursus kan hjælpe dig til at spare både tid og penge, og samtidig bliver du bedre til at udnytte mulighederne i SolidWorks optimalt. Du vælger selv, om undervisningen skal foregå i vores kursuslokaler eller på din arbejdsplads.
Competence Mapping
Identificér vidensniveauet hos dit udviklingsteam Med vores Competence Mapping-service kortlægger vi det nuværende vidensniveau hos hver enkelt medlem af jeres produktudviklingsteam og skræddersyr undervisningsplaner for enkelte medarbejdere eller grupper i jeres virksomhed. Efter afsluttet uddannelse validerer vi teammedlemmernes nyvundne viden via en eksamen. Det får I: oversigt over det nuværende uddannelsesniveau hos dit udviklingsteam. En skræddersyet uddannelsesplan for brugere og/eller grupper af brugere. pLM Group certificeringsstatus for medlemmerne af jeres team. En intern præsentation af de samlede resultater af projektet.
Bliv certificeret konstruer bedre produkter Øg effektiviteten Bedre tekniske kundskaber Spar tid og penge Færre frustrationer kursusbevis til alle deltagere
plmgroup.dk/uddannelser 13
Sarlin Furnaces AB
S
arlin Furnaces AB er en division i finske Sarlin Group. Virksomheden beskæftiger 30 medarbejdere i Sverige i afdelingerne i Västerås og Gøteborg. Sarlin Furnaces udvikler, producerer, moderniserer og servicerer industriovne samt tilbehør, der anvendes inden for en lang række industrielle processer i metalindustrien.
uDForDrINGEr: • • •
Per Lundström, salgsingeniør, Sarlin Furnaces: ”Simuleringsresultaterne hjælper os frem for alt på salgssiden, hvor de udgør en enorm fordel. Vi kan engagere vores kunder dybere i deres egne processer og sammen med dem udvikle de løsninger, som dækker deres behov.” ”Denne måde at arbejde på er blevet en stadigt mere vigtig konkurrenceparameter for os, som er med til at give os et teknisk forspring i forhold til konkurrenterne.” ”Vi har fået helt nye muligheder, fordi vi i udviklingsfasen kommer meget tættere på virkeligheden. Når vi sammenligner med det reelle resultat kan vi se, at vi er blevet meget træfsikre i vores forudsigelser, og det bevirker, at vi tidligere tør at udstede løfter til vores kunder.”
14
Mere præcis forudsigelse af en række fysiske egenskaber ved industriovne reduktion af fejlmuligheder i udviklingsarbejdet Bedre dokumentation til anvendelse i salgsarbejdet
LØSNING: • •
konstruktion med SolidWorks Simulering med SolidWorks Flow Simulation
rESuLtAt: • • • • •
Bedre produkter Bedre inddragelse af kunder i udviklingsarbejdet Mere effektiv salgsproces Færre fejl i udviklingsarbejdet Bedre dokumentation
www.sarlin.se
Simulering styrker salget og samarbejdet med kunderne Sarlin Furnaces AB anvender simulering til både at skabe bedre produkter, som et effektivt salgsværktøj og ikke mindst i et tættere parløb med kunderne omkring udvikling af nye løsninger.
H
os den svenske producent af industriovne Sarlin Furnaces spiller simuleringer med SolidWorks Flow Simulation en central rolle i udviklingen af nye industrielle ovn-løsninger. Med simuleringer af en række fysiske egenskaber er det blevet muligt at forudsige, hvordan ovnene vil opføre sig i virkelighedens verden før de opbygges fysisk, og løsningerne kan tilpasses præcist til kundernes krav.
Simulering gør salgsprocessen lettere ”Simuleringsresultaterne hjælper os frem for alt på salgssiden, hvor de udgør en enorm fordel. Vi kan engagere vores kunder dybere i deres egne processer og sammen med dem udvikle de løsninger som dækker deres behov,” forklarer salgsingeniør per Lundström, Sarlin Furnaces: ”Det er både frugtbart og lønsomt for begge parter at kunne diskutere en løsning ud fra 3D-modeller og simuleringsresultater. Det er en fantastisk god måde at få gang i en dialog med vores kunder, og deres engagement i et udviklingsprojekt er et vigtigt salgsværktøj for os,” fastslår han. kunderne bestiller oftest nye ovne hos Sarlin Furnaces ud fra et ønske om at kunne øge deres kapacitet,
men det bliver stadigt mere normalt, at faktorer som energibesparelser og mindre udslip af Co2 samt kvalitetssikring og sporbarhed af produkter også spiller en rolle. I salgsprocessen skal Sarlin Furnaces derfor ofte kunne dokumentere en lang række egenskaber ved sine produkter, og her spiller simulering med SolidWorks Flow Simulation en afgørende rolle. ovnene opbygges som 3D modeller i SolidWorks, og derefter anvendes simulering både til at analysere og visualisere disse egenskaber som eksempelvis varmeflow og -overføring samt opvarmnings- og nedkølingstiden. ”Denne måde at arbejde på er blevet en stadigt mere vigtig konkurrenceparameter for os, som er med til at give os et teknisk forspring i forhold til konkurrenterne,” påpeger per Lundström.
Færre fejl med simulering Som regel eksisterer ovnene ikke i forvejen, og Sarlin Furnaces skal således udvikle løsninger, som ingen andre har lavet tidligere. Det indebærer for eksempel at teste forskellige koncepter over for hinanden for at finde frem til det rette koncept og design for det enkelte projekt. ”Vi laver færre fejl i udviklingsarbejdet, fordi vi finder eventuelle problemer tidligere, og det giver store
besparelser. tidligere måtte vi beregne mange ting manuelt, og det gav både flere muligheder for fejl og meget mindre præcise resultater,” påpeger per Lundström. Han tilføjer, at 3D-modeller og simulering også gør det muligt tidligere i processen at kunne give et bud på både prisen på den færdige løsning og tilbagebetalingstiden. ”Vi har fået helt nye muligheder, fordi vi i udviklingsfasen kommer meget tættere på virkeligheden. Når vi sammenligner med det reelle resultat kan vi se, at vi er blevet meget træfsikre i vores forudsigelser, og det bevirker, at vi tidligere tør at udstede løfter til vores kunder.”
Bedre dokumentation per Lundström fremhæver desuden, at Sarlin Furnaces’ dokumentation af virksomhedens produkter er blevet markant forbedret med 3D-modeller og simulering: ”Vi har en meget bedre dokumentation. Hvis en maskine eksempelvis efter 15 år får tekniske problemer, har vi et meget bedre tegningsgrundlag, som gør det lettere at gå tilbage og se, hvad vi har gjort, da vi udviklede den. Det var meget vanskeligere tidligere.”
15
Kvejborg ApS
É
nmands-konsulentvirksomheden kvejborg er grundlagt i 2009 med base i den nordjyske landsby koldby og har speciale i 3D-laserscanning og -opmåling samt omvendt udvikling (reverse Engineering) og robotløsninger. Blandt kunderne tælles store danske virksomheder som FLSmidth, Bang & olufsen og Forsvaret samt den tyske luftfartsgigant Lufthansa. kvejborg samarbejder desuden med den tyske scanningsvirksomhed Laserscanning Europe.
uDForDrINGEr: • At komme hurtigt og let i gang med 3D-scanning og få resultatet ind i SolidWorks
• Dyr og kompleks specialsoftware
LØSNING: • At anvende SolidWorks premium-modulet Scanto3D til simple reverse Engineering-opgaver
rESuLtAt: • Lettere og meget billigere at komme i gang med 3D-scanning
• I mange tilfælde er det unødvendigt at investere i særlig software
• Let at kommunikere omkring 3D-scanning • Nye forretningsmuligheder
Søren Kvejborg, administrerende direktør, Kvejborg ApS: ”Mange virksomheder har hidtil droppet at gå ind i 3D-scanning på grund af prisen på speciel software til efterbehandling af indscannede data. Ved i stedet at anvende ScanTo3D kan de løse mange scanningsopgaver og slipper på den måde for at skulle investere i dyr specialsoftware.” 16
www.kvejborg.dk
Hemmelighed i SolidWorks gør det nemt at scanne i 3D Med Scanto3D i SolidWorks premium er det let og billigt at håndtere data fra 3D-scanninger, men få danske virksomheder hverken kender til eller anvender mulighederne i modulet. ”Min virksomhed havde ikke været der, hvor den er i dag uden SolidWorks, og softwaren har i virkeligheden været grundlaget for hele min forretning. Jeg er endnu ikke stødt på konstruktionsopgaver, jeg ikke kunne løse med SolidWorks, der også gør det meget lettere at komme i snak med kunderne, fordi de i de allerfleste tilfælde kender softwaren i forvejen.”
S
canto3D er et integreret modul i SolidWorks premium, som få kender og endnu færre benytter, men som kan gøre det meget lettere at komme hurtigt og billigt i gang med 3D-scanning. Interessen for 3D-scanning i Danmark har hidtil været begrænset, men er nu på hastig fremmarch. Samtidig har kun få SolidWorks premium-brugere opdaget, at de faktisk kan importere og behandle 3D-scanningsdata direkte i deres CAD-software.
i stedet blot anvende den CAD-software, de arbejder med hver dag. Det er en kæmpe fordel for dem.”
Mere scannings-forretning
Det forklarer én af Danmarks førende specialister i 3D-scanning, Søren kvejborg. Han har de seneste fire år drevet énmands-konsulentvirksomheden kvejborg med domicil i den nordjyske landsby koldby og speciale i 3D-laserscanning og -opmåling samt omvendt udvikling (reverse Engineering) og robotløsninger. Firmaet forhandler desuden også 3D scannere, målemaskiner, 3D-printere og software.
Søren kvejborg er selv en rutineret bruger af SolidWorks og har anvendt CAD-systemet intenst lige siden han grundlagde sit firma. Han vurderer, at 80 procent af danske virksomheder inden for design og produktion i dag anvender SolidWorks: ”Min virksomhed havde ikke været der, hvor den er i dag uden SolidWorks, og softwaren har i virkeligheden været grundlaget for hele min forretning. Jeg er endnu ikke stødt på konstruktionsopgaver, jeg ikke kunne løse med SolidWorks, der også gør det meget lettere at komme i snak med kunderne, fordi de i de allerfleste tilfælde kender softwaren i forvejen,” forklarer han.
Lettere og billigere 3D-scanning
Stor interesse for 3D scanning og SolidWorks
”Mange virksomheder har hidtil droppet at gå ind i 3D-scanning på grund af prisen på speciel software til efterbehandling af indscannede data. Ved i stedet at anvende Scanto3D kan de løse mange scanningsopgaver og slipper på den måde for at skulle investere i dyr specialsoftware,” forklarer Søren kvejborg og tilføjer: ”Hvis man vil anvende specialiseret post processing software, er det desuden nødvendigt løbende at holde både softwaren og sin viden om at anvende den opdateret, og det er en for stor mundfuld for de fleste virksomheder. Med Scanto3D-modulet kan de
Søren kvejborg har store forventninger til, at hans ekspertise i at anvende SolidWorks i forbindelse med behandling af data fra 3D-scanninger vil være med til at give hans firma flere opgaver i fremtiden: ”Da jeg talte ved pLM Groups nyhedsseminar om SolidWorks 2014, var der kun et par stykker blandt de tilstedeværende, der kendte til Scanto3D, men efter mit indlæg var der stor interesse fra mange af de deltagende virksomheder, som henvendte sig til mig for at få mere at vide om mulighederne i både 3D scanning og modulet i SolidWorks premium,” fortæller han. .
17
Turku University of Applied Sciences
F
astems har hovedkvarter i den finske by tampere, afdelinger verden over og i alt omkring 530 medarbejdere. Virksomheden udvikler, fremstiller og leverer fleksible fremstillingssystemer (FMS) og robotceller, der automatiserer produktion og færdiggørelse i metalbearbejdnings-virksomheder. Fastems arbejder sammen med alle leverandører af værktøjsmaskiner og integrerer deres produkter i sine automationsløsninger. turku universitet for anvendte videnskaber (tuAS) ligger i den finske by turku og har omkring 9.500 studerende og 800 lærere. universitetet tilbyder blandt andet at medvirke i samarbejder med virksomheder omkring forsknings- og udviklingsprojekter. universitetet uddanner årligt omkring 1.500 kandidater inden for en lang række forskellige studieretninger.
uDForDrING: • Fastems havde behov for at kunne demonstrere et fuldt fungerende FMS-system via en model på eksempelvis messer og udstillinger verden over
Jussi Liikkanen, projektchef, TUAS: ”Det er meget vigtigt for os at indgå i denne form for samarbejder med virksomheder for at kunne danne os et billede af, hvilken type ingeniører og hvilke kompetencer virksomhederne efterspørger, så vi kan tilpasse vores uddannelser.” ”Projektet har gjort det lettere for Fastems at finde de rigtige medarbejdere i fremtiden, fordi projektet har givet dem en rigtig god mulighed for at lære de studerende og deres kompetencer at kende. Virksomheden har også mulighed for at være med til at stille krav til de studerende og for at profilere virksomheden i de studerendes bevidsthed.”
18
LØSNING: • projektsamarbejde med tuAS omkring opbygning af verdens første fuldt funktionsdygtige skalamodel af et FMS-system • SolidWorks og SolidWorks Enterprise pDM var rygrad i udviklingsarbejdet • Anvendelse af SolidWorks Simulation til både styrkeberegninger og bevægelsesstudier • kommunikation via eDrawings og visualiseringer i photoView 360
rESuLtAt: • udviklingsprojektet lærte de studerende at anvende deres viden i praksis
• Modellen af det arbejdende FMS-system kunne præsenteres på messer i tyskland og rusland
• tuAS fik input til optimering af deres ingeniøruddannelse
• Fastems fik mulighed for at lære de studerende og deres kompetencer at kende samt at komme med input til den fremtidige ingeniøruddannelse • projektet blev udført relativt billigt
www.tuas.fi
Unikt projekt-samarbejde mellem universitet og finsk FMS-firma SolidWorks spiller en nøglerolle i et tæt samarbejde mellem et finsk universitet og FMSfirmaet Fastems. projektet har resulteret i verdens første fuldt funktionsdygtige skalamodel af et FMS-system.
G
æsterne på EMo-messen i Hannover og på en stor metalmesse i rusland kunne sidste år opleve verdens første skalamodel i skala 1:10 af et fuldt funktionsdygtigt fleksibelt fremstillings-system (FMS) fra det finske FMS- og robotfirma Fastems. Modellen er resultatet af et projektsamarbejde mellem Fastems og ”technology Industry rDI-team” ved universitetet for anvendte videnskaber (tuAS) i den finske by turku. Fastems gav universitetet opgaven med at udvikle og producere skalamodellen, der er en nøjagtig kopi af én af Fastems avancerede FMSsystemer. ”Det er meget vigtigt for os at indgå i denne form for samarbejder med virksomheder for at kunne danne os et billede af, hvilken type ingeniører og hvilke kompetencer virksomhederne efterspørger, så vi kan tilpasse vores uddannelser,” forklarer projektchef Jussi Liikkanen, tuAS, der har stået i spidsen for den mekaniske del af udviklingsprojektet: ”projektet har også gjort det lettere for Fastems at finde de rigtige medarbejdere i fremtiden, fordi projektet har givet dem en rigtig god mulighed for at lære de studerende og deres kompetencer at kende. Virksomheden har også mulighed for at være med til at stille krav til de studerende og for at profilere virksomheden i de studerendes bevidsthed,” påpeger han.
Enterprise PDM er rygrad Skalamodellen af FMS-systemet er udviklet i SolidWorks med udgangspunkt i SolidWorks-modeller fra Fastems. De studerende har anvendt CAD-softwaren til mekanisk design, simulering og visualisering, og rygraden i udviklingsteamets arbejde er SolidWorks Enterprise pDM i universitetets egen Cloud Computing-baserede version. Det var ikke muligt at skalere Fastems’ eksisterende CAD-modeller ned, så de studerende har opbygget 3D-modellerne af FMS-systemet og dets udstyr fra bunden. resultatet er en fuldt funktionsdygtig model komplet med styrepanel som i de kommercielle systemer. Jussi Liikkanen betegner opgaven som en stor udfordring for de studerende, der var opdelt i et udviklings- og et produktionsteam.
Simulering i SolidWorks sikrer styrke udviklingsteamet har i vid udstrækning anvendt simulering med SolidWorks Simulation til at optimere styrken af konstruktionerne og til at simulere bevægelse af FMS-systemets bevægelige dele. ”Vi har brugt simulering rigtig meget, blandt andet fordi strukturerne i skalamodellen er så små, at det var nødvendigt for os at vide, om vores konstruktioner var stærke nok og for at analysere bevægelserne i systemet,” forklarer Jussi Liikkanen. En stor del af modellen udgøres af 3D-printede komponenter, og universitetet har selv udviklet og bygget 3D-printere, der kan fremstille komponenter i plastik og gips. De studerende har anvendt eDrawings til kommunikationen mellem udviklings- og produktionsteamet og med photoView 360 fremstillet en række fotorealistiske visualiseringer af modellen.
På udkig efter flere partnere
”Både Fastems og vi har været særdeles glade for samarbejdet, som har fungeret rigtig godt og fortsætter,” siger han og tilføjer: ”Vi er på udkig efter flere udviklingspartnere. Virksomheder, der ønsker at indgå i lignende projekter, skal dog gøre sig klart, at tidsskemaet kan være en udfordring, fordi de studerende skal passe deres studier samtidig med, at de arbejder på projektet,” pointerer han.
Genbrug af SolidWorksmodeller De studerende er nu i fuld gang med at udvikle yderligere FMS-modeller for Fastems. Modellerne skal anvendes i Fastems marketing-arbejde verden over og udstilles på industrimesser. ”Arbejdet med at fremstille nye modeller er meget lettere, fordi vi nu har SolidWorks-modellerne fra det første projekt liggende i vores pDM-system og kan genanvende dem. Den nye modeller er modificerede udgaver af den første model, hvor modifikationerne er baseret på feedback fra Fastems samt fysiske tests af systemet,” fortæller Jussi Liikkanen.
Jussi Liikkanen betegner samarbejdet med Fastems som meget frugtbart for begge parter: 19
KWH Mirka Oy Ab
k
WH Mirka oy Ab er grundlagt i 1943 i Helsinki og har ca. 1.000 medarbejdere. I dag er virksomheden en del af den internationale kWH-koncern. Virksomhedens hovedprodukt er slibe- og polermidler og hertil kommer udvikling og produktion af et bredt udvalg af verdensførende elektriske værktøjer til slibning og polering. kWH Mirka har i dag selskaber i 15 lande og en omsætning på omkring halvanden milliard kroner.
uDForDrINGEr: • •
At nedbringe arbejdstemperaturen i en eksisterende slibemaskine optimering af ventilation var tidligere baseret på gætteri snarere end på fakta
LØSNING: •
Indførelse af SolidWorks Flow Simulation
rESuLtAt: • • • •
Halvering af udviklingstiden for ventilationssystemet i maskinen Afskaffelse af flere fysiske prototyper Store omkostningsbesparelser i udviklingsarbejdet Et bedre produkt med effektiv køling og større holdbarhed
www.mirka.com
Caj Nordström, udviklingschef, KWH Mirka Oy Ab: ”Én af vores slibemaskiner udviklede for megen varme under drift. Derfor måtte vi hurtigt udvikle en ny og mere effektiv ventilation af maskinen. Med SolidWorks Flow Simulation gennemførte vi udviklingsprojektet på den halve tid og fik et meget bedre produkt gennem simuleringer af luftgennemstrømningen i slibemaskinen.” ”Udviklingsprojektet har været en stor succes. Vi indførte SolidWorks Flow Simulation med anvendelse af få ressourcer. Med softwaren simulerede vi derefter det eksisterende design og fandt lynhurtigt frem til flere steder i maskinen, hvor luftgennemstrømningen og dermed kølingen kunne forbedres. Det ville have været praktisk taget umuligt uden simulering.”
20
Simulering sørger for effektiv køling på den halve tid Den finske virksomhed kWH Mirka har sparet masser af tid og penge ved at anvende simulering af luftgennemstrømning i udviklingen af en ny ventilator til en slibemaskine. ”Én af vores slibemaskiner udviklede for megen varme under drift. Derfor måtte vi hurtigt udvikle en ny og mere effektiv ventilation af maskinen. Med SolidWorks Flow Simulation gennemførte vi udviklingsprojektet på den halve tid og fik et meget bedre produkt gennem simuleringer af luftgennemstrømningen i slibemaskinen.” Det fortæller Caj Nordström, der er chef for produktudviklingen af Mirkas verdenskendte elektriske maskiner til slibning og polering. Mirka fremstiller et bredt udvalg af elektriske værktøjer. De anvendes i forbindelse med virksomhedens hovedprodukt, som er sandpapir samt slibe- og polermidler til eksempelvis bil-, båd- og møbelindustrien samt til en lang række andre typer af brugere. kWH Mirka anvender SolidWorks til at designe alle sine nye værktøjer i 3D og råder i udviklingsafdelingen for maskiner til slibning og polering over tre licenser på CAD-systemet. Virksomheden anvender desuden SolidWorks til at designe sine egne produktionsmaskiner til fremstilling af slibe- og polérmidler. Effektiv ventilation spiller en nøglerolle for både arbejdsmiljøet og holdbarheden af Mirkas elektriske værktøjer. Da maskinerne ofte anvendes i
temmelig varme miljøer, er det nødvendigt, at kølingen af dem fungerer optimalt, så brugerne ikke hele tiden arbejder med meget varme maskiner. Når kWH tidligere udviklede en ventilator til en ny maskine, var udviklingsteamet henvist til at gætte sig frem til et effektivt design, forklarer Caj Nordström: ”Det tog tid og indebar, at vi var nødt til at lave flere fysiske prototyper til afprøvning af køleeffekten af ventilationssystemet. Ved at anvende SolidWorks Flow Simulation i det seneste udviklingsprojekt kunne vi lynhurtigt simulere og analysere luftgennemstrømingen og optimere den, uden at der var behov for at fremstille fysiske prototyper.” Caj Nordström vurderer, at projektet med udviklingen af ventilatoren til slibemaskinen blev gennemført på den halve tid og dermed langt mere omkostningseffektivt i forhold til tidligere lignende projekter. ”udviklingsprojektet har været en stor succes. Vi indførte SolidWorks Flow Simulation med anvendelse af få ressourcer. Med soft waren simulerede vi derefter det eksisterende design og fandt lynhurtigt frem til flere steder i maskinen, hvor luftgennemstrømningen og dermed
kølingen kunne forbedres. Det ville have været praktisk taget umuligt uden simulering.” Han tilføjer, at en enkelt fysisk prototype af det nye optimerede design af slibemaskinen viste, at resultaterne fra simuleringerne var korrekte, og at de resulterede i en langt mere effektiv køling. kWH Mirka anvender også SolidWorks Simulation til styrkeberegninger under udviklingen af mekanismerne i excenterslibere og polérmaskiner, hvor enkelte komponenter hele tiden udsættes for vekslende belastninger. også her fører simuleringen til, at konstruktionerne kan optimeres både med hensyn til styrke og materialeforbrug. For nylig har kWH Mirka anskaffet SolidWorks Enterprise pDM til styring af alle sine tekniske informationer. Virksomheden er i fuld gang med at implementere systemet i afdelingen for udvikling af elektriske værktøjer. ”Vi har et stigende behov for at kunne holde styr på de tekniske informationer omkring vores produkter og sikre, at vi altid anvender de rigtige versioner af CAD-modeller og andre former for informationer. Derfor indfører vi nu pDM-systemet,” fortæller Caj Nordström.
21
Phase One A/S
p
hase one med speciale i udstyr og software til professionel digital billedhåndtering er grundlagt i 1993 i københavn og har i dag 120 medarbejdere i Danmark. Datterselskabet Leaf i Israel og den delvist ejede partner i Japan, Mamiya bringer det samlede antal af ansatte op på i alt omkring 250. Virksomheden har datterselskaber i New york, London, köln, tokyo, Hong kong, Shanghai, Sydney og tel Aviv.
uDForDrINGEr: • • •
Styring af teknisk dokumentation i store internationale udviklingsprojekter undgå tab af CAD-information som følge af fejl under udveksling af filer problemer omkring international implementering af et pDM-system
LØSNING: • •
Indførelse af host-baseret pDM-løsning med HostpLM Anvendelse af HostpLM til styring af alle informationer om fysiske emner
rESuLtAt: • • • • •
reduceret udviklingstid Effektiv og fejlfri kommunikation omkring udviklingsprojekter internt og med japansk partner plug-n’-play implementering af pLM i Danmark og Japan uden behov for omfattende konsulentbistand Sikker adgang til udviklingsinformation og teknisk dokumentation overalt i verden Forebyggelse af tidskrævende og kostbare tab af udviklingsdata
www.phaseone.com
Anders Arvad Raabo, mekanisk designingeniør, Phase One: Med HostPLM har vi fået tilgang til vores udviklingsfiler og dokumentation, ligegyldigt hvor vi befinder os fysisk. Vi kan se alt, hvad hinanden laver, og hele opbevaringen og delingen af vores tekniske dokumentation er blevet fuldstændig sikret.” ”Risikoen for at miste flere ugers arbejde som følge af en fejl er fuldstændig elimineret med HostPLM, som sikrer, at vi altid har adgang til den rette information. Desuden besøger vi ofte vores partnere og leverandører overalt i verden, og i den forbindelse er det skønt, at vi kan tilgå systemet ligegyldigt hvor vi befinder os.” ”Implementeringen af systemet var fuldstændig plug-and-play. Vi installerede en HostPLM Box hos os i Danmark og én hos Mamiya. Vi sendte faktisk blot boksen til Japan, installerede brugere og lavede en lille smule tilpasning, og så var vi oppe at køre.” ”Med HostPLM er der ikke behov for intern IT-administration i forbindelse med driften af systemet, fordi det er en host-baseret løsning.”
22
HostPLM har sat skub på international udvikling phase one har opnået store gevinster ved at koordinere sine internationale udviklingsprojekter med HostpLM. ”Med HostpLM har vi fået tilgang til vores udviklingsfiler og dokumentation, ligegyldigt hvor vi befinder os fysisk. Vi kan se alt, hvad hinanden laver, og hele opbevaringen og delingen af vores tekniske dokumentation er blevet fuldstændig sikret.” Det fastslår Anders Arvad raabo, der er ingeniør med ansvar for mekanisk design hos phase one, som har speciale i professionelle digitale kameraer og digitale bagstykker til kameraer samt software til billedbehandling. Virksomheden anvender HostpLM fra pLM Group til at koordinere sit udviklingsarbejde, som foregår i Danmark, Japan og Israel. phase one ejer virksomheden Leaf i Israel, der udvikler og fremstiller digitale bagstykker og har en stor aktiepost i det japanske kamera- og objektiv-firma Mamiya, der er partner med phase one i en række store udviklingsprojekter.
Udvikler alt i SolidWorks phase one har anvendt SolidWorks i næsten 20 år og har i dag tre CAD-licenser. også Leaf og Mamiya råder over hver tre licenser, og CAD-systemet anvendes til al dokumentation af fysiske emner. ”Vi udvikler alt, hvad man kan røre ved i vores produkter med SolidWorks. Den indvendige verden i produkterne er afsindigt kompleks med rigtig mange detaljer, og alt konstrueres i SolidWorks for at kunne illustrere samlingen af produkterne. Det gælder
eksempelvis også et område som kabelføring,” forklarer Anders Arvad raabo. tidligere foregik kommunikationen ved, at filer blev sendt frem og tilbage lokalt og med email, og udviklingsfolkene kunne risikere at miste flere ugers arbejde, hvis noget gik galt: ”Det er fuldstændig elimineret med HostpLM, som sikrer, at vi altid har adgang til den rette information. Desuden har vi partnere og leverandører overalt i verden, som vi ofte besøger, og i den forbindelse er det skønt, at vi kan tilgå systemet ligegyldigt hvor vi befinder os,” understreger Anders Arvad raabo.
Plug-and-Play implementering af HostPLM phase one havde oprindeligt anskaffet SolidWorks Enterprise pDM og installeret systemet i Danmark. I forbindelse med et større fælles udviklingsprojekt med Mamiya skulle begge parter anvende pDMsystemet, men der opstod hurtigt problemer med at koordinere den internationale implementering af systemet. Det skyldtes blandt andet, at Mamiya anvender eksterne It-konsulenter, som ikke havde erfaring med systemet. Implementeringsprojektet blev alt for omfattende. I mellemtiden dukkede HostpLM op, og Anders Arvad
raabo kunne hurtigt se, at det var en oplagt løsning for phase one. ”Implementeringen af systemet var fuldstændig plug-n’-play. Vi installerede en HostpLM Box hos os i Danmark og én hos Mamiya. Vi sendte faktisk blot boksen til Japan, installerede brugere og lavede en lille smule tilpasning, og så var vi oppe at køre,” siger Anders Arvad raabo og tilføjer: ”Det er eksempelvis fantastisk for os, at vi blot selv kan oprette en ny bruger uden hjælp fra eksterne konsulenter.” Han fremhæver desuden, at én af de helt store fordele ved at anvende HostpLM er, at der ikke er behov for intern It-administration i forbindelse med driften af systemet, fordi det er en host-baseret løsning, hvor pLM Group har ansvaret for hele driften af systemet.
HostPLM breder sig HostpLM var i første omgang tænkt til at koordinere og styre CAD-arbejdet i SolidWorks, men det viste sig hurtigt, at systemet også kan håndtere filer i forbindelse med det elektroniske udviklingsarbejde, som foregår i CAD-systemet orCAD. ”Vi startede med to HostpLM-licenser, men er nu oppe på seks, og alle de filer, som vedrører vores fysiske emner hvad enten der er tale om mekanik eller elektronik, håndteres i dag i systemet,” forklarer Anders Arvad raabo. Desuden peger han på, at phase one ser et stort potentiale for den fremtidige udnyttelse af systemet: ”Indtil nu har vi en ret primitiv anvendelse af HostpLM, hvor vi ikke udnytter systemets muligheder til fulde. Det er for eksempel muligt at strømline strukturerne i vores arbejde meget bedre, end vi gør i dag. Det er ét af de områder, vi arbejder videre med,” fortæller han.
23
Steel ApS
S
Steffen Hovmand, administrerende direktør, Steel ApS: ”Når jeg ser tilbage, skulle vi have indført SolidWorks for flere år siden, men vi frygtede overgangen fra vores 2D-tegnesystem til 3D. Den frygt er fuldstændig gjort til skamme. Vi har fået kæmpe tidsbesparelser på mere end 50 procent i vores udviklingstid og samtidig et fremragende salgsværktøj, der har givet os adgang til nye potentielle kunder.” ”CAD-softwaren er også et utrolig stærkt salgsværktøj, fordi både vores eksisterende og potentielle kunder har meget lettere ved at sætte sig ind i vores løsninger, når vi præsenterer dem som fotorealistiske 3D-visualiseringer. Vi fremstår som en mere professionel virksomhed, og kunderne er lettere at overbevise om, at vi kan løse de svære opgaver.” ”Jeg vil kraftigt anbefale, at man tager et grundkursus, når man skal i gang med SolidWorks. Så kan man supplere med udvidede kurser, når behovet opstår. Det er jo et meget bredt system som kan løse mange forskellige opgaver.” 24
teel ApS med hovedkvarter i Nakskov er grundlagt i 2004 af brødrene karsten og Steffen Hovmand. Smedevirksomheden beskæftiger mellem 15 og 25 medarbejdere blandt andet med at udvikle, producere og montere kundespecifikke løsninger til behandling af spildevand og inden for vakuumkloakering. 70 % af virksomhedens omsætning stammer fra løsning af smedeopgaver inden for industrien, rørarbejder, gallerier, teknisk udstyr til specialløsninger, renovering. kunderne er store private virksomheder og offentlige forsyningsvirksomheder i Danmark. Steel repræsenterer på det danske marked de tyske virksomheder Bilfinger Water technology med speciale inden for kloakering, spildevandsrensning og vandbehandling og Eisenbau – Heilbronn, der fremstiller biogastanke.
uDForDrINGEr: • For lang udviklingstid • risiko for inkonsistent produktionsgrundlag ved kundeønsker om rettelser
• Behov for et salgsværktøj, der kunne vise fotorealistiske visualiseringer i 3D
• Behov for simulering af konstruktioner med henblik på optimering
LØSNING: • Indførelse af SolidWorks premium • Anvendelse af simuleringsfaciliteterne i SolidWorks premium
• Fremstilling af 3D-visualiseringer med photoView 360
rESuLtAt: • Halvering af udviklingstiden • Forbedret produktionsgrundlag • professionalisering af salgsarbejdet ved anvendelse af 3D visualisering
• Adgang til nye kunder • Forbedring af virksomhedens professionelle image
www.steel-engineering.dk
Halvering af udviklingstid og flere kunder med 3D CAD Ved at indføre SolidWorks har smedevirksomheden Steel ApS nedsat udviklingstiden med mere end 50 procent og desuden fået nye kunder og mere avancerede opgaver. ”Når jeg ser tilbage, skulle vi have indført SolidWorks for flere år siden, men vi frygtede overgangen fra vores 2D-tegnesystem til 3D. Den frygt er fuldstændig gjort til skamme. Vi har fået kæmpe tidsbesparelser på mere end 50 procent i vores udviklingstid og samtidig et fremragende salgsværktøj, der har givet os adgang til nye potentielle kunder.” Det siger administrerende direktør Steffen Hovmand fra industrismedevirksomheden Steel ApS i Nakskov. Steel anvender SolidWorks premium til blandt andet at skabe kundespecifikke løsninger inden for især maskiner og udstyr til behandling af spildevand og vakuumkloakering samt løsning af smedeopgaver inden for industrien, rørarbejder, gallerier, teknisk udstyr til specialløsninger, renovering etc., som udgør mere end to tredjedele af omsætningen.
Interne og eksterne gevinster med 3D CAD Steel tog SolidWorks i brug for godt et år siden og anvender i dag 3D CAD-softwaren både internt til udvikling og i produktionen samt ikke mindst eksternt i sin markedsføring. ”Internt har SolidWorks været med til at give vores medarbejdere bedre overblik og en langt bedre forståelse af vores konstruktioner, hvilket har bidraget til at øge produktiviteten,” forklarer han og tilføjer: ”CAD-softwaren er også et utrolig stærkt salgsværktøj, fordi både vores eksisterende og potentielle kunder har meget lettere ved at sætte sig ind i vores løsninger, når vi præsenterer dem som fotorealistiske 3D-visualiseringer. Vi fremstår som en mere professionel virksomhed, og kunderne er
lettere at overbevise om, at vi kan løse de svære opgaver.” Steel anvender især SolidWorks til at udvikle svejste plade- og rørkonstruktioner i stål og aluminium. Desuden anvender virksomheden simulering til at teste styrken af konstruktionerne og optimere dem, hvilket i følge Steffen Hovmand har medvirket betydeligt til de store tidsbesparelser i udviklingsarbejdet.
Let at ændre i SolidWorks Da Steel har specialiseret sig i kundespecifikke løsninger, kan det ofte være nødvendigt at foretage ændringer i konstruktionerne baseret på kundernes specielle ønsker, forklarer Steffen Hovmand: ”Det er i den sammenhæng, vi opnår de helt store tidsgevinster. CAD-softwaren har gjort det både let og hurtigt at foretage ændringer i konstruktioner. Når vi tidligere lavede ændringer, risikerede vi at miste konsistensen i tegningsgrundlaget. Nu bevares sammenhængen automatisk, fordi ændringerne slår igennem i hele 3D-modellen.” I Danmark repræsenterer Steel to tyske virksomheder med speciale i udstyr til spildevandsbehandling og biogas-udstyr. Steel anvender ofte 3D-filer hentet fra de to firmaer direkte som en del af sine konstruktioner i SolidWorks, og dette sparer også udviklingstid.
brugervenlig i hverdagen. Han startede sidste år med at tage et grundkursus hos pLM Group i anvendelsen af SolidWorks og fortæller, at det i høj grad var medvirkende til, at virksomheden meget hurtigt fik stort udbytte af CAD-softwaren. ”Jeg vil kraftigt anbefale, at man tager et grundkursus, når man skal i gang med SolidWorks. Så kan man supplere med udvidede kurser, når behovet opstår. Det er jo et meget bredt system, som kan løse mange forskellige opgaver,” påpeger han.
Effektiv CAD-hotline Steel har desuden valgt at tegne abonnement på support, fortæller Steffen Hovmand: ”Jeg var skeptisk i starten, men vi har haft utrolig gode erfaringer med at kunne ringe til pLM Group, hvis vi er stødt på problemer, vi ikke selv umiddelbart kunne løse. Vi har øjeblikkeligt fået højt kvalificeret hjælp, eller er blevet guidet videre til andre specialister, der kunne hjælpe os. Det har bidraget til at spare tid for os,” understreger han. Efter indførelsen af SolidWorks har Steel investeret i et CNC-styret plasmaskære-anlæg, som skærer ud fra filer hentet fra CAD-systemet. ”Det har optimeret vores produktionsproces yderligere og sikret en høj nøjagtighed og god kvalitet af delene,” påpeger Steffen Hovmand.
God erfaring med CADkurser konstruktionsarbejdet hos Steel udføres primært af Steffen Hovmand, og han lægger vægt på, at CADsoftwaren er let at komme i gang med og meget
25
DECK Engineering
D
ECk Engineering med domicil i den estiske hovedstad tallinn og 10 ansatte er startet i 2013 som en rådgivende ingeniørvirksomhed, der satser på at levere løsninger og konsulentydelser inden for ingeniørområdet til udviklings- og produktionsvirksomheder verden over og være strategisk samarbejdspartner for sine kunder. DECk Engineering deler kompetencer i form af innovative ideer og know how med virksomheden E-profiil, der beskæftiger 245 medarbejdere i tallinn med fremstilling af store og avancerede stålstrukturer og udstyr til offshore olie- og gas-industri samt energisektoren. De vigtigste kunder befinder sig i Norge, men virksomheden har også eksport til Holland og tyskland, og produkterne anvendes verden over.
uDForDrINGEr: • Øge effektiviteten i udviklingsprojekter inden for
Alar Jogi, produktionsingeniør og CAD-administrator, DECK Engineering og E-Profiil: ”Effektiviteten hos E-Profiil forbindelse med nye projekter er forbedret med 10-15 procent og ved kopiering af eksisterende projekter med mellem 20 og 40 procent. Det er meget lettere at genanvende emner og samlingskonstruktioner, som har været anvendt tidligere, og tidsbesparelserne ved at kopiere produktdata og metadata er markante.” ”Selv om vi kun netop har implementeret SolidWorks Enterprise PDM, så kan vi allerede nu se store fordele i form af, at alle informationer er samlet på ét sted og er fuldstændig konsistente. Det gør det langt hurtigere for os at starte nye projekter op.”
26
udstyr til offshore olie- og gas-udvinding og energi
• Bedre forudsigelse og styring af kvaliteten af produkter
LØSNING: • omfattende implementering af SolidWorks og SolidWorks Enterprise pDM
• Anvendelse af simulering til både komplekse styrkeberegninger og fysisk håndtering af meget store stålkonstruktioner • Anvendelse af CAD til optimering af udnyttelsen af produktionsarealer • Anvendelse af simulering til afsløring af eventuelle kvalitetsproblemer tidligt i udviklingsforløb
rESuLtAt: • Markante tidsbesparelser og effektivitetsgevinster i udviklings- og produktionsprojekter
• Meget lettere at håndtere store og komplekse produkter fysisk ved at anvende simulering af bevægelser • udnyttelsen af produktionsarealer er optimeret betydeligt ved at anvende 3D CAD-modeller kombineret med en virtuel fabriksmodel • produktkvalitet er forbedret med simulering og laserscanning
www.deck.ee
SolidWorks giver markante gevinster i komplekse offshore- og energiprojekter DECk Engineering og samarbejdspartneren E-profiil har opnået store effektivitetsgevinster ved at anvende 3D CAD og simulering i udviklingsprojekter og produktion inden for offshore og energi.
D
et nystartede estiske rådgivende ingeniørfirma DECk Engineering har et nært samarbejde med partneren E-profiil om EpCprojekter (Engineering, procurement, Construction) inden for avanceret offshore-udstyr til udvinding af olie og gas. De to samarbejder desuden om en række andre energirelaterede projekter og produkter. E-profiil har speciale i fremstilling af meget store stålkonstruktioner og udstyr til offshore olie- og gas-industri. De to virksomheder samarbejder desuden meget tæt omkring CAD og pDM og har opnået markante effektivitets-gevinster med SolidWorks og SolidWorks Enterprise pDM. DECk Engineering har netop implementeret pDM-systemet og skal sammen med E-profiil nu i gang med også at implementere systemet der. Alar Jõgi, der er projektingeniør i DECk Engineering, er desuden fælles CAD-administrator for de to virksomheder. Han fortæller: ”Da vi sidste år startede DECk Engineering, var vi på udkig efter et CAD-system, der kunne øge vores effektivitet. E-profiil havde for et par år siden udskiftet sit 2D CAD-system med SolidWorks. Da softwaren er meget udbredt, og vi samtidig vurderede, at vi kunne få god support hos pLM Group, var SolidWorks og pLM Group det naturlige valg.”
DECk Engineering råder i dag over fem SolidWorkslicenser og seks Enterprise pDM-licenser. CADsoftwaren anvendes blandt andet til at simulere fremstillings- og håndteringsprocesser, mekanisk design og 3D modellering, styrkeberegninger, EpC-projekter samt til udvikling af løsninger til fremstilling som jigs, støtteanordninger, fabrikslayout etc. Desuden laver DECk Engineerings 10 ingeniører konceptuelle 3D-visualiseringer baseret på kundernes skitser, studieprojekter og analyser af gennemførligheden af projekter. Alar Jõgi fremhæver, at DECk Engineering allerede har opnået væsentlige gevinster ved at anvende SolidWorks. ”Faktisk har vi fået en række ekstra fordele ved at anvende SolidWorks, som vi ikke havde kalkuleret med på forhånd. Det gælder blandt andet inden for simulering, hvor vi i udviklingsfasen kan afsløre eventuelle pladsproblemer ved både produktion og håndtering af de ofte meget store konstruktioner,” forklarer han og tilføjer: ”Selv om vi kun netop har implementeret SolidWorks Enterprise pDM, så kan vi allerede nu se store fordele i form af, at alle informationer er samlet på ét sted og er fuldstændig konsistente. Det gør det langt hurtigere for os at starte nye projekter op.” Hos E-profiil, der råder over 15 SolidWorks-licenser, er de målbare gevinster ved at anvende CADsoftwaren til at tage og føle på. ”Effektiviteten i forbindelse med nye projekter er forbedret med 10-15 procent og ved kopiering af eksisterende
projekter med mellem 20 og 40 procent,” oplyser Alar Jõgi. Han tilføjer: ”Det er meget lettere at genanvende emner og samlingskonstruktioner, som har været anvendt tidligere, og tidsbesparelserne ved at kopiere produktdata og metadata er markante.” Desuden har E-profiil øget kvaliteten af sine produkter, fordi eventuelle problemer opdages tidligere i udviklingsprocessen end hidtil, og der kan udføres kvalitetscheck af de aktuelle fysiske emner i forhold til 3D modeller ved hjælp af 3D-laserscanning. CAD-softwaren gør det også muligt at simulere produktionsarealerne med henblik på at udnytte pladsen optimalt i forhold til både placeringen af igangværende og nye produktionsopgaver. og E-profiil har fået nye muligheder for at simulere den komplekse fysiske håndtering af de ofte meget store konstruktioner samt nye muligheder for at designe jigs og fiksturer, fordi produkterne allerede eksisterer som 3D-modeller. Alar Jõgi understreger, at DECk Engineering er meget interesseret i at komme i kontakt med især danske og norske virksomheder inden for offshore olie og gas samt energi: ”Selv om vi har et tæt samarbejde med E-profiil, udfører vi allerede projekter med en række andre virksomheder inden for vores specialområde, og vores velintegrerede SolidWorks CAD-, simuleringsog pDM-løsning er medvirkende til, at vi er på udkig efter flere partnere,” fortæller han.
27
pLM Group Danmark A/S Langebjergvænget 4 Dk-4000 roskilde tlf: +45 70 22 22 80 info@plmgroup.dk www.plmgroup.dk
pLM Group Sverige AB Stenfalksvägen 2 S-331 41 Värnamo tlf +46-(0)370-690 950 Fax: +46-(0)370-69 09 51 info@plmgroup.se www.plmgroup.se
pLM Group Suomi oy puutarhakatu 53 FI-20100 turku puh +358 207 809 560 Fax +358 207 809 550 info@plmgroup.fi www.plmgroup.fi
pLM Group Eesti oÜ peterburi tee 46/314 EE-11415 tallinn tlf/Fax +372 6 139 813 info@plmgroup.ee www.plmgroup.ee
pLM Group Latvija SiA Smilšu iela 8 LV-1050 rīga tālr. +371 2680 1088 info@plmgroup.lv www.plmgroup.lv