Masser af succes
PLM uden blod, sved og tårer Kære læser,
N
ordiske virksomheder har opnået store effektivitetsgevinster med IT, men det er især sket ved at sætte strøm til de administrative funktioner. Der er stadig store muligheder for at rationalisere og effektivisere, som langtfra udnyttes optimalt. Virksomheder, der udvikler og producerer produkter, forsømmer stadig ofte store muligheder for at blive både mere innovative og effektive ved at realisere flere af mulighederne i Product Lifecycle Management (PLM) på en intelligent måde.
Nu skyller hele hosting-bølgen ind over IT, og det giver helt nye muligheder for både lettere, billigere og ikke mindst mere sikkert at komme i gang med at høste fordelene ved PLM. Hos PLM Group har vi betydelig ekspertise i at etablere host-baserede løsninger. En række virksomheder anvender således allerede med stor fordel vores HostPLM-løsning. Nu udvider vi løsningen med en række værktøjer, der bryder grænserne mellem virksomhederne og deres partnere ned - en helt ny måde at involvere eksterne interessenter i virksomhedens produkter og produktudvikling på.
Det handler om ejerskab. At implementere PLM er en forretningsbeslutning, som kræver en holistisk tilgang, men desværre ser vi alt for ofte, at PLM opfattes som kostbare og lidt nørdede værktøjer, og ansvaret for dem skubbes over til udviklingsafdelingen. Det er langfra den optimale løsning. Indførelse af PLM i en virksomhed er en strategisk beslutning, hvor det er nødvendigt, at virksomhedens topledelse engagerer sig og identificerer de fordele og den værdi, virksomheden kan opnå via PLM, som eksempelvis tværdisciplinært samarbejde med virksomhedens partnere.
Vi kalder løsningen PortalPLM. Via en lille boks etableres en sikker og struktureret forbindelse ud i skyen, som giver virksomhedens partnere tilgang til relevante produktrelaterede data. PortalPLM rummer en række portalløsninger som eksempelvis en kundeportal, en projektportal og en reservedelsportal, men det er blot de første retter på vores hostbaserede PLM-menukort, som løbende vil blive udvidet. Løsningen er abonnementbaseret og fleksibel, og det kræver ingen store investeringer i interne IT-ressourcer at komme i gang med PortalPLM.
I en del PLM-projekter er kun en del af potentialet blevet realiseret. Virksomhederne har struktureret og systematiseret deres interne anvendelse af produktrelaterede data, men mangler stadig at få åbnet op for, at deres underleverandører og andre eksterne partnere får adgang til de produktdata, der kan gøre samarbejdet sømløst og flydende. Det skyldes ofte, at den del af projekterne er endt som komplekse IT-projekter med behov for investeringer i ny hardware og sikker netværksteknologi.
I denne udgave af PLMagazine kan du møde en række af vores kunder, der har anvendt software fra PLM Group, DS SolidWorks og partnere til at lave spændende og innovative løsninger og produkter. Jeg håber, at du kan hente inspiration i artiklerne og måske få ideer til, hvordan du kan skabe endnu bedre produkter i fremtiden. God fornøjelse med læsningen Jess G. Frandsen, CEO, PLM Group.
Indhold Lahden Autokori Oy
4
Planlægning af nye busser rykker ud i overhalingsbanen / Finland
Defour Oy
HostPLM er rygraden i udviklingsnetværk / Finland
ASA-LIFT A/S
Simulering giver både stærkere og lettere maskiner til grøntsagshøst / Denmark
Citec Oy
Avanceret teknisk dokumentation fremstilles på en tredjedel af tiden / Finland
TYLÖ AB
SolidWorks Enterprise PDM sikrer international integration / Sweden
Rocla Oy
Nye gaffeltrucks udvikles på rekordtid med SolidWorks / Finland
Modulpac AB
Kortere gennemløbstid og højere kvalitet med SolidWorks Plastics / Sweden
PolymerDon AB
Hurtigere og sikrere udvikling af værktøjer til plastsprøjtestøbning / Sweden
AnyBody Technology A/S
6 8 10 12 14 16 18
Menneske og maskine er bragt tættere sammen med SolidWorks og AnyBody / Denmark
20
Lysende god idé indbringer prestigefyldt designpris / Denmark
22
Reelight ApS
TIME Danmark A/S
Nye lifte udvikles på den halve tid / Denmark
SP Maskiner AB
Reservedelskataloger og manualer på den halve tid / Sweden
24
26
Lahden Autokori Oy Rami Saario, controller: ”Vi har fået et mere effektivt, sikkert, fleksibelt, stabilt og samtidig billigere system til at planlægge vores nye produkter med. Derfor sover jeg bedre om natten.” ”Jeg ser kun glade ansigter omkring mig, fordi vi ikke skal vente på svar fra PDM-systemet. Vi sparer omkring 40 timer pr. uge på unødig ventetid Nu kan vi i stedet anvende tiden på konkrete planlægningsopgaver.” ”Når vi er ude hos kunderne, kan vi diskutere direkte ud fra det, vi viser dem på skærmen. Det gør hele udviklingsprocessen mere effektiv. Kunderne forstår produkterne bedre tidligt i udviklingsfasen, og det medfører, at det bliver lettere at lave eventuelle ændringer tidligt i udviklingen. Det betyder, at vi har færre af de langt mere kostbare ændringer sent i produktionen.”
L
ahden Autokori med 200 ansatte og to fabrikker i den finske by Lathi blev grundlagt i 1945. Virksomheden udvikler og producerer i dag karosserier til turistbusser samt udfører vedligehold af dem. Lahden Autokori samarbejder med svenske Scania og leverer årligt 200 turistbusser til kunder verden over. Al udvikling og produktion sker på basis af kundeordrer og kunderne kan vælge mellem 300-400 forskellige design-optioner, når en ny bus skal udvikles.
Udfordringer: • Forældet IT-installation i forbindelse med PDM • Megen ventetid i forbindelse med svartider på
det eksisterende PDM-system
• At optimere planlægningen af produktionen Løsning: • Valg af Private Cloud-baseret PDM-løsning • Indførelse af HostPLM RESULTATER: • 10-15 procent mere effektiv planlægning • Mere effektiv kommunikation med kunder • Besparelser på investeringer i nye servere • Mere fleksibel, sikker, stabil og samtidig billigere
PDM-løsning
www.lahdenautokori.fi
4
Planlægning af nye busser rykker ud i overhalingsbanen Med HostPLM har Lahden Autokori opnået markante tidsmæssige og økonomiske gevinster. Planlægningstiden er reduceret med 10-15 procent, og dialogen med kunderne er blevet mere effektiv.
D
et siger Rami Saario. Han er controller hos den finske virksomhed Lahden Autokori, der udvikler, fremstiller og servicerer karrosserier til turistbusser. Den ordreproducerende virksomhed har valgt at udskifte sit eksisterende SolidWorks Enterprise PDMsystem med HostPLM fra PLM Group for at effektivisere nøgleprocessen omkring planlægning af produktionen af nye busser. Lahden Autokoris planlæggere havde tidligere store problemer med svartiderne fra PDMsystemet. Det skyldtes, at virksomhedens servere manglede tilstrækkeligt med fysisk hukommelse og i det hele taget var forældede. Virksomheden havde derfor allerede besluttet sig for at lægge driften af SolidWorks Enterprise PDM ud af huset, da den blev præsenteret for HostPLM: ”Vi blev meget imponerede af systemet og valgte at satse på det i stedet. HostPLM og den Black Box, som står hos os, sørger både for hurtig og sikker krypteret kommunikation og for, at problemerne omkring ventetid er helt væk,” fastslår Rami Saario og tilføjer: ”Jeg ser kun glade ansigter
omkring mig, fordi vores planlæggere ikke længere skal vente på svar fra PDM-systemet, og deres IT-værktøjer virker, som de skal. Vi sparer omkring 40 timer pr. uge på unødig ventetid. Den tid kan vi i stedet anvende på de konkrete planlægningsopgaver.” Rami Saario fremhæver også, at HostPLM kan afvikles overalt og på alle mulige forskellige platforme, eksempelvis mobile enheder. Det har været med til at effektivisere kommunikationen med virksomhedens kunder omkring udviklingsprojekter: ”Når vi er ude hos kunderne, kan vi diskutere direkte ud fra det, vi viser dem på skærmen. Det gør hele udviklingsprocessen mere effektiv. Kunderne forstår produkterne bedre tidligt i udviklingsfasen, og det medfører, at det bliver lettere at lave eventuelle ændringer tidligt i udviklingen. Det betyder, at vi har færre af de langt mere kostbare ændringer sent i produktionen.” Uafhængigheden af geografi og platform betyder desuden bedre muligheder for medarbejderne for at anvende systemet til arbejde hjemmefra, og at rejsende salgsmedarbejdere altid har
adgang til den rette information på rette tid og sted, påpeger Rami Saario. HostPLM anvendes også til at understøtte eftersalgs-opgaver som styring af reservedele, service og reparationer. Lahden Autokori har desuden planer om at give samarbejdspartnere som eksterne planlæggere og designere adgang til en række informationer i systemet. Med en datamængde på omkring 800 GB er PDM-systemet det klart største IT-system hos Lahden Autokori. Systemet har 10-12 fuldtidsbrugere og 8-10 deltidsbrugere. Hidtil har en IT-medarbejder været beskæftiget på fuld tid med at løse problemer med systemet. Han kan nu i stedet tage sig af udviklingsopgaver omkring virksomhedens ERP-system. Indførelsen af HostPLM har desuden betydet markante besparelser på IT-udvikling og hardwareinvesteringer. Rami Saario kalder ligefrem indførelsen af HostPLM for en ”tilbagebetalingsfest”. ”Det har været virkelig godt for pengepungen,” siger han og peger på, at indførelsen af systemet blev gennemført på en uge og forløb glat uden problemer.
”Vi har fået et mere effektivt, sikkert, fleksibelt, stabilt og samtidig billigere system til at planlægge vores nye produkter med. Derfor sover jeg bedre om natten.”
www.plmgroup.dk
5
Defour Oy Petri Perälä, administrerende direktør:
D
”Vi laver ofte designworkshops med vores kunder. Online-forbindelsen med HostPLM har både gjort vores designprocesser hurtigere og gjort det muligt for vores konstruktører at udnytte informationer fra vores administrative systemer. Data er nu altid tilgængelige og opdaterede via sikre forbindelser.”
UDFORDRINGER:
efour Oy er stiftet i 2009 som et konsulentfirma inden for produktudvikling. Specialerne er udvikling af produkter til medicinal- og sundhedsområdet, apparater til sikkerhedsområdet samt forskellige professionelle apparater inden for andre områder.
• At gøre det let at dele filer med kunder • Behov for at styre produktdata skabt gennem det komplekse udviklingsprojekt At skabe teknisk dokumentation lettere, hurtigere og mere fleksibelt
•
LØSNING: • Implementering af SolidWorks 3D CAD og HostPLM for at sikre fuldt opdateret og sikker deling af data med kunder SolidWorks Composer anvendes til genbrug af CAD-modeller og -tegninger i forberedelsen af teknisk dokumentation
•
RESULTATER: • Adgang til data fra enhver geografisk lokation og fra både computere og mobile enheder Brugervenlig PDM-grænseflade med en host baseret infrastrukturløsning HostPLM er blevet til rygraden i en ambitiøs vækstplan Hurtigere udviklingsprocesser og adgang for konstruktører til back office support Hurtigere og mere effektiv generering af teknisk dokumentation
• • • •
www.defour.fi
6
HostPLM er rygraden i udviklingsnetværk HostPLM fra PLM Group er rygraden i vækst- og netværksstrategi hos det finske produktudviklingsfirma Defour Oy.
I
løbet af sin blot tre-årige levetid har det finske produktudviklingsfirma Defour Oy fordoblet medarbejderskaren fra tre til seks personer. Med hjælp fra en kombination af SolidWorks, SolidWorks Composer og HostPLM fra PLM Group regner firmaet med i løbet af et par år atter at kunne fordoble antallet af medarbejdere til omkring 12 ansatte. Defour Oy er stiftet i 2009 som et konsulentfirma inden for produktudvikling. Specialerne er udvikling af produkter til medicinal- og sundhedsområdet, apparater til sikkerhedsområdet samt forskellige professionelle apparater inden for andre områder. Defour lægger stor vægt på netværk og på at arbejde tæt sammen med partnere og kunder. Konsulentfirmaet råder over særdeles stor ekspertise inden for produktudvikling: ”Tilsammen repræsenterer vi i dag omkring 150 års erfaring med produktudvikling indenfor især mobiltelefoni og medicinalområdet,” fortæller administrerende direktør Petri Perälä, Defour. Siden starten har Defour anvendt SolidWorks som CAD-system. For nylig er CAD-systemet blevet suppleret med HostPLM fra PLM Group samt SolidWorks Composer til udarbejdelse af teknisk dokumentation. Defour råder i dag over fem SolidWorks-licenser, seks HostPLM-licenser og én SolidWorks Composer-licens. ”Vi valgte at satse på SolidWorks som CAD-sy-
www.plmgroup.dk
stem, fordi SolidWorks har et gunstigt forhold mellem pris og ydelse og fuldt ud dækker vores behov,” forklarer Petri Perälä. At Defour har valgt at implementere HostPLM skyldes, at firmaet i forbindelse med et komplekst udviklingsprojekt i 2011 fik behov for at kunne dele filer med kunden og styre de produktdata, der blev genereret i forbindelse med projektet. ”Vi gik i gang med at udvikle vores eget PDMsystem, men det viste sig at være et endeløst arbejde, og systemet kunne ikke dække alle vores behov. I stedet besluttede vi at satse på et standard-system. Vi undersøgte fem forskellige systemer, men vi var meget tøvende overfor at skulle investere i en server til at afvikle systemerne. Da vi blev præsenteret for HostPLM, var vi meget glade for at se kombinationen af den letanvendelige brugergrænseflade og Cloud Computing-løsningen,” fortæller Petri Perälä. HostPLM er blevet rygraden i en ambitiøs plan om vækst. Petri Perälä peger på, at det i den forbindelse er nødvendigt at anvende et PDMsystem: ”Når flere arbejder sammen om projekter, opstår behovet for ét fælles system, der kan holde styr på de mange informationer, der genereres. Det gælder ikke kun 3D CAD-filer, men også alle de mange data som skabes under udviklingsprocessen.”
Ifølge Petri Perälä er en af de store fordele ved at bruge HostPLM muligheden for at få adgang til data alle steder og på alle enheder. Defour har anvendt systemet via smartphones med en 3Gforbindelse: ”Vi laver ofte designworkshops med vores kunder. Online-forbindelsen med HostPLM har både gjort vores designprocesser hurtigere og gjort det muligt for vores konstruktører at udnytte informationer fra vores administrative systemer. Data er nu altid tilgængelige og opdaterede via sikre forbindelser,” fortæller han. Defour vil desuden anvende HostPLM til at give kunderne direkte adgang til de data, der skabes i forbindelse med fælles udviklingsprojekter, og systemet bliver en hjørnesten i kvalitetsstyringen i forbindelse med fremtidige udviklingsprojekter. SolidWorks Composer spiller lige som HostPLM en vigtig rolle i vækststrategien. Systemet har hidtil primært været anvendt til fremstilling af teknisk dokumentation, men Petri Perälä fortæller, at næste skridt bliver at lave montagevejledninger, brugermanualer og andre former for mere avanceret 3D-dokumentation: ”Vi ser et stort behov for at kunne fremstille mange forskellige former for dokumentation baseret direkte på 3D-filerne fra SolidWorks,” forklarer han.
7
ASA-LIFT A/S
A
SA-LIFT er blandt verdens førende producenter af maskiner til høst af grøntsager. Virksomheden har siden grundlæggelsen i 1936 haft ry for at sætte kvalitet, innovation og godt håndværk i fokus. I begyndelsen var virksomhedens kunder primært lokale bønder. I løbet af 1950’erne steg produktionen og i 1960’erne producerede ASA-LIFT verdens første hydrauliske mejetærsker. Samtidig begyndte udlandet at vise interesse for virksomhedens produkter. I dag sælges ASA-LIFTs maskiner over hele verden.
UDFORDRINGER: • At holde vægten på maskiner nede uden at gå på
kompromis med holdbarheden
udviklingstiden for nye produkter
• At strømline produktudviklings-processen • At overholde ekstremt strenge krav til LØSNING: • Implementering af SolidWorks Simulation for at
•
•
kunne konstruere maskiner med optimalt forhold mellem vægt og styrke. CAD-modeller anvendes til at generere produktionstegninger Salgsmateriale og teknisk dokumentation skabes ved hjælp af CAD-modeller
RESULTATER: • Tiden til produktudvikling er reduceret med 50
procent
grøntsager
underleverandører
• Større, stærkere og lettere maskiner til høst af • Problemløs dataudveksling med www.asa-lift.com
8
Niels Bendsen, udviklingschef: “I forhold til for blot få år siden er vi i dag tæt på at udvikle maskinerne på den halve tid. Det havde vi ikke kunne gøre uden værktøjer som SolidWorks og Simulation. CAD-systemet gør det blandt andet muligt for os at genbruge emner fra eksisterende maskiner i nye konstruktioner, og det er med til at holde konstruktionstiden nede.”
i nye konstruktioner, og det er med til at holde konstruktionstiden nede,” siger udviklingschef Niels Bendsen, ASA-LIFT. Virksomhedens maskiner anvendes i dag under meget vekslende forhold verden over. Eksempelvis kan jordbundsforholdene på grøntsagsmarkederne være meget forskellige. Det stiller meget forskellige krav til maskinerne med hensyn til deres belastningsevne.
Simulering giver både stærkere og lettere maskiner til grøntsagshøst Ved at anvende SolidWorks Simulation udvikler ASA-LIFT på den halve tid maskiner til at høste grøntsager, som er både større, stærkere og lettere.
A
SA-LIFT, der er blandt verdens førende producenter maskiner til høst af grøntsager, skal udvikle stadigt større og kraftigere maskiner på kortere tid. Dermed er faktorer som vægt og styrke af maskinerne og effektivisering af udviklingsprocessen voksende udfordringer for den danske virksomhed. ASA-LIFT har derfor taget SolidWorks Simulation i brug for hurtigere at kunne konstruere nye maskiner, der er vejer mindst muligt samtidig med, at der ikke bliver gået på kompromis med styrken af dem. Virksomheden med hovedkvarter i Sorø og 75 medarbejdere har siden 1936 fremstillet maskiner til høst af grøntsager som gulerødder, por-
www.plmgroup.dk
rer, kål, løg og kartofler. ASA-LIFT er ordreproducerende, og produkterne udgøres af både lifthængte maskiner til ophængning på traktorer, traktortrukne maskiner og selvkørende maskiner. 70 procent af virksomhedens produkter bliver i dag eksporteret. ASA-LIFT har siden 1999 anvendt SolidWorks og råder i dag over seks licenser på 3D CAD-systemet. ”Når vi modtager ordrer, har vi ufatteligt kort tid til at bygge maskinerne. I forhold til for blot få år siden er vi i dag tæt på at udvikle maskinerne på den halve tid. Det havde vi ikke kunne gøre uden værktøjer som SolidWorks og Simulation. CAD-systemet gør det blandt andet muligt for os at genbruge emner fra eksisterende maskiner
”Vores maskiner bliver stadigt større og for at undgå, at de bliver meget tungere, anvender vi SolidWorks Simulation til at optimere på vægten og samtidig på styrken af dem. Ved at kunne simulere disse forhold får vi sat tal på, hvor vi er henne i forhold til virkeligheden,” forklarer Niels Bendsen og tilføjer: ”Med simulering kan vi meget hurtigt lave de styrkeberegninger, der er nødvendige for at opnå det optimale forhold mellem den nødvendige styrke og samtidig lavest mulige vægt af maskinerne.” SolidWorks Simulation har udgjort en hjørnesten i et udviklingsprojekt, hvor ASA-LIFT har skabt en helt ny og unik selvkørende multifunktionsmaskine. Det drejer sig om en meget bred såkaldt wide span-maskine, der kan operere med en afstand på ni meter mellem de faste spor, maskinen kører i, og samtidig har en lille venderadius. Maskinen anvendes til både at så, harve, sprøjte og høste. Konceptet bag maskinen er ifølge Niels Bendsen udtryk for en helt ny måde at tænke på i forhold til den måde maskinen kører på i faste kørespor ude på markerne blandt afgrøderne. SolidWorks Simulation har været anvendt til at simulere styrken af blandt andet de bærende konstruktioner i maskinen. Også SolidWorks spiller en stigende rolle, når ASA-LIFT udvikler nye maskiner: ”Vi modtager i stigende grad dele fra vores underleverandører som 3D filer, vi blot kan føje ind i vores CAD-modeller. SolidWorks er både et rigtig godt værktøj til at dreje store samlingskonstruktioner for at kunne betragte og vurdere dem og til at udveksle data med underleverandørerne,” betoner Niels Bendsen. Han forklarer, at CAD-modellerne i vid udstrækning foruden generering af produktionstegninger også anvendes til fremstilling af salgsmateriale og teknisk dokumentation. ”Vi er absolut tilfredse med både SolidWorks og SolidWorks Simulation, som er blevet uundværlige værktøjer for os i vores udvikling af nye produkter,” siger Niels Bendsen.
9
Citec Oy AB Juha Rintala, leder af Citecs visualiseringsteam:
C
”Vi kan lave de samme opgaver på en tredjedel af den tid, vi anvendte tidligere. Den samlede tidsbesparelse ved udførelsen af visualiseringsopgaverne er med SolidWorks Composer hos både os og for vores kunder således på helt op til omkring 60 procent.”
UDFORDRINGER:
itec Oy Ab er grundlagt i 1984. Citec er en multidisciplinær ingeniørvirksomhed, som leverer design og services til kunder inden for energi og kraftværker samt sundhedssektoren. Citec har omkring 1000 ansatte og havde i 2012 en omsætning på ca. 66 millioner euro. Citec har hovedkvarter i Vaasa, Finland, og har også kontorer i Sverige, Storbritannien, Frankrig, Tyskland, Rusland og Indien.
• For megen konvertering forbundet med
•
•
anvendelse af CAD-modeller som grundlag for teknisk dokumentation Risiko for tab af informationer i konverterings-processen Eliminere dobbeltarbejde i forbindelse med konvertering af data
LØSNING: • Direkte genbrug af 3D modeller i teknisk
dokumentation med SolidWorks Composer
mellem specialister i konstruktion og visualisering
• SolidWorks Composer anvendes til samarbejde RESULTATER: • Tiden til forberedelse af teknisk dokumentation
er reduceret med 60 procent
• SolidWorks Composer har skabt et potentielt nyt forretningsområde med forberedelse af teknisk dokumentation for virksomhedens kunder Udgifterne pr. side for teknisk dokumentation er reduceret til et minimum Kraftigt øget konkurrencedygtighed i udarbejdelse af teknisk dokumentation for kunder
• •
www.citec.com
10
Avanceret teknisk dokumentation fremstilles på en tredjedel af tiden Med indførelsen af SolidWorks Composer har Citec Oy Ab skåret op til 60 procent af tiden til fremstilling af teknisk dokumentation og manualer væk.
D
en finske ingeniør- og IT-virksomhed Citec Oy Ab har med SolidWorks Composer opnået markante tidsgevinster og dermed økonomiske besparelser i fremstillingen af teknisk dokumentation og manualer. Systemet er i kraft af sin effektivitet med til at åbne for et nyt forretningsområde for virksomheden. Internationalt er Citec med hovedkvarter i den finske by Vaasa og fem kontorer i Finland samt en stor afdeling i Indien en multidisciplinær ingeniørvirksomhed med omkring 1.000 ansatte. Virksomhedens specialer er at levere design og ydelser inden for informationsstyring omkring anlæg til kunder inden for flere forskellige sektorer såsom energi, kraftværker og sundhedssektoren. Citecs kunder er oftest meget store virksomheder, der anvender forskellige af de mest udbredte 3D CADsystemer. Citec anvender selv SolidWorks samt en række andre 3D CAD-systemer. ”Vi leverer designs til vores kunder, men også teknisk dokumentation og styring af projektinformation. Vores ambition er at være en ”one stop shop”, som kan tilbyde både de bedste værktøjer og de bedste metoder,” forklarer Juha Rintala, der leder Citecs visualiseringsteam. Citec har valgt at anvende SolidWorks Composer
www.plmgroup.dk
fra PLM Group, fordi det er muligt for virksomheden direkte at genbruge 3D-modeller fra kundernes varierende CAD-systemer til at skabe mange forskellige former for teknisk dokumentation, forklarer Juha Rintala: ”Med SolidWorks Composer har vi kunnet strømline processerne omkring fremstilling af eksempelvis samlings- og vedligeholdsmanualer, træningsmaterialer og reservedelskataloger. Vi søger at holde sideprisen for teknisk dokumentation så lav som muligt og den effektivisering, vi har opnået med SolidWorks Composer betyder, at vi er blevet meget konkurrencedygtige omkring fremstilling af teknisk dokumentation for vores kunder.” Juha Rintala forklarer, at det tidligere var nødvendigt at foretage to-tre konverteringer for at kunne bruge 3D CAD-modellerne i de systemer, der blev anvendt til at skabe teknisk dokumentation. Nu kan CAD-modellerne anvendes direkte til lynhurtigt at skabe den ønskede 3D mock-up og samtidig er tidligere tiders risiko for tab af data i konverteringsprocessen elimineret. ”Systemet sikrer desuden automatisk, at vi hele tiden arbejder med opdaterede 3D CAD-modeller, så vi slipper for at skulle starte forfra igen, når en model bliver opdateret. Det har fjernet meget dobbeltarbejde. Tidligere brugte både vores kun-
der og vi selv megen tid på at checke ting op og sende e-mails frem og tilbage. Det undgår vi fuldstændig nu,” påpeger han. Juha Rintala understreger, at den strømlinede arbejdsproces har givet anledning meget store tidsbesparelser: ”Vi kan lave de samme opgaver på en tredjedel af den tid, vi anvendte tidligere. Den samlede tidsbesparelse ved udførelsen af visualiseringsopgaverne er med SolidWorks Composer hos både os og for vores kunder således på helt op til omkring 60 procent,” fastslår han. Han lægger også vægt på, at de direkte genbrug af de originale CAD-modeller er med til at skabe tættere integration mellem Citec Oy Ab og virksomhedens kunder og gør samarbejdet lettere og mere dynamisk: ”Det passer fint til vores tankegang omkring partnerskaber med vores kunder,” forklarer han. Også internt har SolidWorks Composer været med til at gøre samarbejdet tættere og mere smidigt, fordi systemet har gjort det muligt for specialisterne i udviklings- og visualiseringsteamet at arbejde sammen på den samme opgave, fortæller Juha Rintala.
11
TYLÖ AB
T
ylö AB med hovedkvarter i den svenske by Halmstad og 130 medarbejdere er en del af TyloHelo Group, der er verdens største producent af sauna-, dampbadsog brusemiljøer med i alt omkring 380 medarbejdere spredt på lokationer i Sverige Finland Tyskland og USA.
Udfordringer: • At øge hastigheden og sikre sammenhæng i produktudviklingen • At forbedre kommunikation på tværs af landegrænser og minimere kostbare fejl • At integrere fremstillingen af teknisk dokumentation med 3D CAD
Løsning: • Indførelse af SolidWorks 3D CAD og SolidWorks Enterprise PDM • At anvende SolidWorks Enterprise PDM som fælles platform for udveksling og styring af produktdata • At anvende SolidWorks Composer
RESULTATER: • Hurtigere, sikrere og mere sammenhængende
Udviklingsingeniør Fredrik Larzenius:
produktudvikling over landegrænser • Hurtig og sikker kommunikation og styring af produktdata • Fuld integration mellem 3D CAD-modeller og fremstilling af teknisk dokumentation
www.tylo.com
“Efter indførelsen af SolidWorks Enterprise PDM som fælles platform til styring af produktdata på tværs af vores geografiske lokationer, er vores udviklingsproces blevet meget, meget hurtigere. Samtidig har vi har minimeret risikoen for at lave kostbare fejl.”
12
SolidWorks Enterprise PDM sikrer international integration Tylö AB sparer masser af tid og undgår kostbare fejltagelser ved at integrere udviklingsarbejdet med SolidWorks Enterprise PDM. “Efter indførelsen af SolidWorks Enterprise PDM som fælles platform til styring af produktdata på tværs af vores geografiske lokationer, er vores udviklingsproces blevet meget, meget hurtigere. Samtidig har vi har minimeret risikoen for at lave kostbare fejl.” Det fastslår udviklingsingeniør Fredrik Larzenius, Tylö AB. Virksomheden har de seneste to år anvendt PDM-systemet til at binde sit udviklingsarbejde i Sverige sammen med udviklingsarbejdet i søstervirksomheden Helo i Finland. Tylö AB i Halmstad er en del af TyloHelo Group, der er verdens største producent af sauna-, dampbads- og brusemiljøer. For tre år siden udskiftede gruppen efter en meget grundig undersøgelse af alle 3D CAD-systemer på markedet, sine to forskellige 3D CAD-systemer med SolidWorks. For to år siden indførte gruppen desuden SolidWorks Enterprise PDM for at integrere udviklingsarbejdet på tværs af sine geografiske lokationer. Implementeringen af både SolidWorks og SolidWorks Enterprise PDM i hele TyloHelo-gruppen forløb ifølge Fredrik Larzenius fuldstændig problemfrit, og PDM-systemet har resulteret i en række markante fordele. “Det er en rigtig smart måde at binde tingene sammen på, og det har hjulpet os utrolig meget. Systemet virker som en fælles database, der gør det unødvendigt for vores udviklingsfolk at maile 3D
www.plmgroup.dk
modeller frem og tilbage. Vi har meget tunge filer og masser af revisioner, som anvendes på begge lokationer, og dem har vi fået fuldstændig styr på,” forklarer Fredrik Larzenius. Han peger desuden på, at revisions-styringen med SolidWorks Enterprise PDM har medført færre fejl i udviklingsarbejdet og gjort det både hurtigere, enklere og meget mere sikkert: “Systemet sikrer, at det altid er de korrekte filer, vi arbejder med på tværs af de forskellige geografiske lokationer, og vi opfatter i dag PDM-systemet som et must for os både for at kunne udveksle filer og sikre, at det altid er de aktuelle udgaver, der anvendes.”
Fredrik Larzenius peger på, at én af de store styrker ved at anvende SolidWorks kombineret med SolidWorks Enterprise PDM er brugervenligheden i softwaren: “Vi vinder masser af tid, både ved at systemerne er meget lette at lære at anvende, og ved at det ikke er omstændeligt at anvende dem i dagligdagen.” Tylö AB har desuden for kort tid siden indført SolidWorks Composer til udarbejdelse af manualer og anden teknisk dokumentation. Systemet anvendes for første gang til udarbejdelse af manualer i forbindelse med et udviklingsprojekt omkring et nyt dampbads-miljø.
”Jeg opfatter det som et kæmpe plus for os, at SolidWorks Composer kan sikre, at der er en direkte sammenhæng mellem vores CAD-modeller og manualerne. Den direkte integration mellem SolidWorks og SolidWorks Composer betyder, at vores tekniske dokumentation i 3D hele tiden er opdateret i forhold til de ændringer, der foretages i CADmodellerne.”
13
Rocla Oy
R
ocla med hovedkvarter i den finske by Järvenpää og omkring 500 medarbejdere har siden 1946 udviklet, produceret og markedsført internt transportmateriel. Siden 1967 har virksomheden udviklet elektriske trucks og siden 1983 førerløse trucks. Roclas trucks markedsføres desuden af blandt andre Caterpillar og Mitsubishi.
Udfordringer: • At lave perfekte designs for nye produkter
meget hurtigt
underleverandører
• At kommunikere effektivt med • At hurtigt gøre nye medarbejdere produktive Løsning: • Særdeles struktureret anvendelse af
•
•
SolidWorks CAD, simulering, PDM og ERP til modulært design ud fra generiske 3D-modeller CAD-modeller og tegninger anvendes som kommunikationsmiddel med underleverandører At anvende et brugervenligt og letanvendeligt 3D CAD-system
RESULTATER: • En meget hurtig, effektiv og præcis
produktudviklingsproces
at udføre deres job effektivt
• Tættere samarbejde med undeleverandører • Nye medarbejdere kommer hutigere i gang med www.rocla.com
Mika Särkkä, CAD-administrator: ”SolidWorks og PDM gør det muligt for os meget hurtigt at designe produkter, så de er klar til produktion. Vores udviklingsproces er både kort og meget struktureret, og den intelligente kombination af SolidWorks 3D CAD og PDM sikrer høj kvalitet i vores nye designs.”
14
Nye gaffeltrucks udvikles på rekordtid med SolidWorks Avanceret anvendelse af SolidWorks og PDM sikrer hurtig og præcis udvikling af en ny generation af gaffeltrucks og en ny produktionslinje hos finske Rocla Oy.
S
olidWorks, SolidWorks Simulation og PDM spiller en nøglerolle ved udvikling af nye gaffeltrucks og førerløse trucks hos finske Rocla. Virksomheden er i øjeblikket i fuld gang med et projekt, hvor den for første gang udvikler en modvægts-gaffeltruck, der er i stand til at køre både indendørs og udendørs. Gaffeltrucken har blandt andet større hjul end Roclas hidtidige trucks til indendørs anvendelse. Rocla har et meget højt designniveau og har modtaget en række prestigefulde designpriser som eksempelvis sidste år reddot award.
”Som udviklere er vores største udfordring at lave perfekte designs for nye produkter meget hurtigt. Det kan vi gøre med avanceret anvendelse af SolidWorks og PDM,” understreger Mika Särkkä: ”Vi designer produkter, så de er klar til produktion. Vores udviklingsproces er både hurtig og meget struktureret. Med SolidWorks og PDM integreret med styklisterne i vores ERP-system er kvaliteten af nye designs blevet højere samtidig med, at vi kan simulere en lang række egenskaber ved dem og derved spare fysiske prototyper.” Rocla opbygger en generisk 3D master-model for hvert nyt produkt. Ud fra modellen kan udviklerne konfigurere nye versioner af et produkt.
”Vi laver modulært design. Der findes mange variationer af de enkelte trucks, men delene i dem ligner samtidig hinanden meget. Ud fra den generiske model i PDM-systemet kan vi let konfigurere variationer af produkter og PDMsystemet gør det enkelt at finde og genbruge eksisterende emner,” forklarer Mika Särkkä. SolidWorks anvendes også i udstrakt grad til design af pladeemner. Mika Särkkä lægger vægt på, at CAD-systemet gør det let både at designe pladeemnerne og forstå, hvilke emner, der vil kunne produceres i praksis: ”Det er meget realistisk at arbejde i Sheet Metal-modulet,” siger han. Rocla har mange underleverandører, og 3Dmodeller og tegninger fra SolidWorks er en særdeles vigtig brik i samarbejdet med dem. Data fra CAD-systemet anvendes blandt andet i samarbejdet med leverandører af værktøjer og laserskårne emner. ”På denne måde er det meget lettere at kommunikere effektivt med vores underleverandører og udvikle emner til vores produkter i samarbejde med dem. SolidWorks gør det let og hurtigt at lave ændringer, hvis der er behov for det,” fastslår Mika Särkkä. Han fremhæver også, at det er let for nye medarbejdere i udviklingsafdelingen at komme i gang med SolidWorks: ”Vi får ofte nye, unge medarbejdere, og brugervenligheden i SolidWorks medfører, at det er let for dem at komme i gang og hurtigt blive effektive og produktive.”
”Projektet betyder store ændringer i vores eksisterende produktion. Vi skal producere mere og har derfor opbygget en helt ny samlelinje.”
www.plmgroup.dk
15
Modulpac AB
P
lastvirksomheden Modulpac med hovedkvarter og to fabrikker i den svenske by Lagan og omkring 30 medarbejdere har siden 1983 udviklet, produceret og markedsført sprøjtestøbte plastlukninger som for eksempel skruelåg. Kunderne findes blandt farmaceutiske virksomheder, kosmetikproducenter, fødevareindustri og kemisk industri.
Udfordringer: • At få en præcis vurdering af cyklustiden ved
Micael Svensson, udviklingsingeniør:
produktionen af plastemner
sprøjtestøbe-værktøjer
”Vi udvikler en masse nye produkter. Tidligere var vi henvist til at gætte cyklustiden, hvis vi ikke havde et lignede ældre produkt. Hvis vi gættede forkert, risikerede vi enten at miste forretning, fordi vi blev for dyre eller sætte prisen for lavt, så vi tabte penge. Med SolidWorks Plastics får vi en præcis beregning af cyklustiden, så vores salgsafdeling kan tilbyde kunderne den rigtige pris.”
• Præcis vurdering af cyklustid via simulering med
• At udvikle nye og stadigt mere avancerede • At optimere materialeforbrug
Løsning:
SolidWorks Plastics
nye værktøjer
• At afprøve design-alternativer virtuelt • At simulere alternative muligheder for design af
RESULTATER: • Præcis prissætning baseret på fakta om
produktionstid
gennemløbstid
værktøjer
• 10-15 procent besparelse på den totale • Højere kvalitet af stadigt mere avancerede
www.modulpac.se
16
Kortere gennemløbstid og højere kvalitet med SolidWorks Plastics Med SolidWorks Plastics har plastvirksomheden Modulpac afkortet gennemløbstiden for nye produkter med 10-15 procent og samtidig forbedret kvaliteten i sin produktion.
K
ortere gennemløbstid for nye produkter, præcis tilbudsgivning og højere kvalitet i produktionen. Det er nogle af de vigtige resultater af indførelsen af SolidWorks Plastics i produktudviklingen hos den svenske plastvirksomhed Modulpac, som fremstiller sprøjtestøbte emner som eksempelvis skruelåg og hætter til flasker. Med SolidWorks Plastics kan Modulpac præcist vurdere cyklustiden i sprøjtestøbnings-processen. Korrekt information om cyklustiden er afgørende for virksomhedens forretning, forklarer udviklingsingeniør Micael Svensson, Modulpac: ”Vi udvikler en masse nye produkter. Tidligere var vi henvist til at gætte cyklustiden, hvis vi ikke havde et lignede ældre produkt. Hvis vi gættede forkert, risikerede vi at miste forretning fordi vi blev for dyre eller sætte prisen for lavt, så vi tabte penge. Med SolidWorks Plastics får vi en præcis beregning af cyklustiden, så vores salgsafdeling kan tilbyde kunderne den rigtige pris.” Han peger på, at den mere præcise tilbudsgivning har været direkte medvirkende til at øge Modulpacs salg og indtjening. En anden vigtig gevinst ved at anvende SolidWorks Plastics er, at Modulpac via simuleringer kan minimere materialeforbruget. ”I vores forretning går udviklingen mod at anvende stadigt mindre materiale og lave stadigt tyndere emner med den samme holdbarhed. De mere komplekse emner gør det sværere at fylde støbeværktøjerne korrekt,” forklarer Micael Svensson. Han peger på, at analyseværktøjet er rigtig godt til at vurdere, hvor let eller svært det er at fylde støbeværktøjet og samtidig om køletiden er acceptabel. Modulpacs værktøjsleverandører anvender ikke simulering, og derfor er det en stor fordel, at virksomheden kan levere denne form for analyser til dem. ”Vi er mere sikre på kvaliteten af værktøjerne. Tidligere risike-
rede vi let at blive fanget i vanetænkning. Nu har vi har mulighed for at afprøve flere designoptioner. Vi har også formået at reducere tiden til udvikling af nye værktøjer, fordi vi kan teste forskellige indsprøjtningsmetoder og afsløre eventuelle luftlommer uden at skulle igennem fysiske afprøvninger af værktøjerne,” forklarer Micael Svensson. Han peger desuden på, at det er blevet muligt at minimere risikoen for, at der opstår løbemærker på emner, hvor designet af produktet spiller en stor rolle. Det gælder for eksempel emner i metallicudførelse. Modulpac har én SolidWorks Premium-licens og én SolidWorks Plastics. Foruden at designe nye produkter med SolidWorks anvender Micael Svensson også SolidWorks Simulation til eksempelvis at beregne de kræfter, det er nødvendigt at anvende for at åbne børnesikre lukninger, og også om emnet kan modstå den belastning, det udsættes for i åbningsprocessen. Det kan for eksempel være fleksible dele af emnet, der skal kunne bøjes, men ikke må brække af.
www.plmgroup.dk
17
PolymerDon AB
P
olymerDon AB med hovedkvarter i den svenske by Eskilstuna er grundlagt i 1988. Virksomheden er i dag en mindre plastvirksomhed med fire ansatte. PolymerDon AB udvikler og fremstiller formværktøjer og prototyper i plast samt sprøjtestøber plastemner for en lang række kunder inden for VVS, byggeri, låse, elektronik, kemi, forsvarsindustri og stålindustri.
Udfordringer: • Hurtigere og fejlfri udvikling af nye
sprøjtestøbeforme
arbejdsgange i konstruktionsarbejdet
• Strømlining og automatisering af de daglige • Mere effektiv kommunikation med kunder
Løsning: • Design med SolidWorks Professional udvidet
med specialiserede softwaremoduler
salgsværktøj
• Trin-for-trin konstruktionsproces • 3D modeller som kommunikations- og
RESULTATER: • Kraftigt reduceret udviklingstid • Hurtigt, præcist og fejlfrit udviklingsarbejde • Forøget kundetilfredshed
www.polymerdon.se
Værktøjsmager Mattias Ehrlund: ”SolidWorks kombineret med MoldWorks, ElectrodeWorks og SplitWorks har gjort vores udviklingsarbejde meget lettere og meget mere sikkert. I konstruktionsprocessen skal vi gennem en række obligatoriske trin, som bevirker, at vi ikke kan gå videre til næste trin, før eventuelle fejl er elimineret. Vi kan ikke springe et trin over, og dermed minimerer vi risikoen for at ende op med en fejlbehæftet konstruktion.” 18
Hurtigere og sikrere udvikling af værktøjer til plastsprøjtestøbning Den svenske plastvirksomhed PolymerDon AB har opnået markante fordele ved at anvende SolidWorks kombineret med en række specialmoduler til konstruktion og produktion af sprøjtestøbeværktøjer.
S
olidWorks kombineret med specialsoftware til udvikling af formværktøjer fra det israelske firma R&B Mold & Die Design og PLM Group har været med til at skabe en meget mere sikker, hurtigere og mere strømlinet udviklingsproces hos den svenske plastvirksomhed PolymerDon AB. Samtidig letter konstruktion i 3D kommunikationen med kunderne omkring udviklingsprojekter betydeligt og giver mere tilfredse kunder. Det fastslår værktøjsmager Mattias Ehrlund. Fremstillingen af værktøjerne foregår med sænkgnist-maskiner og fem-aksede fræsemaskiner. Til design af værktøjerne anvender PolymerDon SolidWorks Professional udvidet med modulerne MoldWorks, ElectrodeWorks og SplitWorks. Med de tre tillægsmoduler til SolidWorks har PolymerDon skabt en struktureret og komprimeret trin-for-trin arbejdsgang i sit udviklingsarbejde, som er med til at udelukke fejl, forklarer Mattias Ehrlund: ”Den kraftfulde kombination af SolidWorks med de tre softwarepakker har gjort vores udviklingsarbejde meget lettere og meget mere sikkert.
www.plmgroup.dk
I konstruktionsprocessen skal vi gennem en række obligatoriske trin, som bevirker, at vi ikke kan gå videre til næste trin før eventuelle fejl er elimineret. Vi kan ikke springe et trin over, og dermed undgår vi fuldstændig at ende op med en fejlbehæftet konstruktion,” siger han og tilføjer: ”Programmerne automatiserer udviklingen og bevirker, at vi kan koncentrere os om andre ting, når vi udvikler nye værktøjer og elektroder. Desuden er det let at se, hvad kollegerne har gjort, når de har anvendt softwaren.” MoldWorks tilføjer et bibliotek med en række basale 3D-modeller af standard sprøjtestøbeværktøjer fra Hasco til SolidWorks. Desuden rummer softwaren en række redigeringsmuligheder, så standardværktøjerne kan videreudvikles til de specialværktøjer, PolymerDon og virksomhedens værktøjskunder har behov for. ”Det er let at foretage ændringer i MoldWorks, og udviklingsarbejdet går meget hurtigere, fordi vi på forhånd har 3D-modeller. Vi er ikke længere tvunget til at sidde med tykke kataloger for at finde frem til de basismodeller, vi har brug for,” forklarer Mattias Ehrlund.
Med ElectrodeWorks fremstiller PolymerDon de elektroder, som anvendes til bearbejdning af formværktøjerne med sænkgnistning. ”Vi fremstiller mange elektroder og anvender ElectrodeWorks meget. Programmet giver os et rigtig godt overblik, fordi vi får et præcist grafisk billede i SolidWorks af elektroderne og deres holdere, og de ser præcis ud, som de gør ude i produktionen, hvilket er en stor fordel for os,” understreger Mattias Ehrlund. PolymerDon har for nylig anskaffet SplitWorks. Dette modul anvendes til at sikre, at formværktøjerne deles op på den rigtige måde med splitlinjer, så de færdige emner kan tages ud af formene. Mattias Ehrlund fortæller, at virksomheden netop er gået i gang med det første projekt, hvor SplitWorks er taget i anvendelse. Det er udviklingen af en form til fremstilling af et produkt med kompleks formgivning. ”SplitWorks vil gøre det lettere for os at lave splitlinjer især i forbindelse med værktøjer til støbning af komplekse emner,” fastslår han. PolymerDon overvejer også at investere i SolidWorks Plastics til simulering af sprøjtestøbeprocesserne: ”Men så langt er vi endnu ikke nået,” siger Mattias Ehrlund.
19
AnyBody Technology A/S
A
nyBody Technology A/S udvikler og sælger den unikke software AnyBody Modeling System og tilbyder undervisning og teknisk support til brugerne. Softwaren bruges til at simulere, hvordan mennesker og maskiner interagerer med hinanden, og hvordan dette påvirker menneskekroppen.
UDFORDRINGER: • Komplekst og tidskrævende at skabe modeller af
maskiner i The AnyBody Modeling System
til dynamiske simuleringer i 3D af skelet- og muskelsystemet under arbejde i et fysisk miljø som for eksempel en træningsmaskine.
• At gøre det lettere at modellere maskiner
Michael Damsgaard, udviklingschef: ”Ved at kombinere det biomekaniske modelleringssystem The AnyBody Modeling System med SolidWorks har vi nedbragt tiden til at modellere nye maskiner og lægge dem ind i systemet fra omkring en uge til en halv time.”
LØSNING: • Udvikling af en plug-in til SolidWorks med
henblik på integration med The AnyBody Modeling System Fremtidig endnu tættere integration mellem The AnyBody Modeling System og SolidWorks
•
RESULTATER: • Massive tidbesparelser ved skabelsen af nye
modeller af maskiner
udvekslingsformat mellem produktdesigner og analyseingeniører eller et konsulentfirma som AnyBody Technology
• Meget lettere adgang til nye kundegrupper • CAD-modellen kan benyttes som
www.anybodytech.com
20
Menneske og maskine er bragt tættere sammen med SolidWorks og AnyBody Massive tidsbesparelser og adgang til nye kunder er blandt de fordele AnyBody Technology har høstet ved at integrere sit avancerede system til kropsmodellering med SolidWorks.
V
irksomheden AnyBody Technology udvikler software til at modellere, hvordan mennesker og maskiner interagerer med hinanden. Ved at kombinere sit biomekaniske modelleringssystem The AnyBody Modeling System med SolidWorks har virksomheden nedbragt tiden til at modellere nye maskiner og lægge dem ind i systemet fra omkring en uge til en halv time. AnyBody Technology er grundlagt i 2002 og udspringer fra et forskningsprojekt, der startede på Aalborg Universitet i 1997 omkring computeroptimering af maskiner som eksempelvis cykler og fitness-maskiner. Virksomheden har udviklet en såkaldt muskelskeletal model, der er en universel virtuel model af et menneskeskelet med led og muskler, som anvendes til at til at studere, hvordan kroppen fungerer i samspillet med maskinerne. Systemet anvendes til at lave dynamiske simuleringer i 3D af skelet- og muskelsystemet under arbejde i et fysisk miljø som for eksempel en træningsmaskine, og det anvendes til at studere belastningerne på kroppen. Samtidig skabes en række præcise måleresultater, der kan danne udgangspunkt for detaljerede analyser med henblik på optimering af maskinerne. Hidtil har det været meget komplekst og taget lang til at skrive den kode, der var nødvendig for at skabe modeller af maskiner inde i modelleringssystemet. Nu har AnyBody Technology i stedet udviklet en særlig plug in til SolidWorks, som gør det muligt at hente modellerne af maskinerne direkte fra CAD-systemet, og det åbner en række nye mu-
www.plmgroup.dk
ligheder for både virksomheden og dens kunder, fortæller Michael Damsgaard, der er udviklingschef hos AnyBody Technology. ”Vores tanke med at anvende SolidWorks er, at maskinerne typisk allerede eksisterer som CADmodeller, som rummer stort set al den information, vi skal bruge. I stedet for at skulle modellere maskinerne i vores eget system kan vi med den nye plug-in til SolidWorks med et knips få skrevet den nødvendige kode, trykke på en knap og så er modellen klar i vores system,” forklarer Michael Damsgaard. Han fremhæver, at anvendelsen af SolidWorks betyder at AnyBody Technology får lettere adgang til nye kundegrupper, fordi brugervenligheden i The AnyBody Modeling System er blevet kraftigt forbedret ved at anvende SolidWorks til modellering. Samtidig er integrationen med selve designprocessen blevet langt tættere: ”SolidWorks har en god grænseflade til andre systemer, og det betyder, at flere lettere vil kunne anvende vores software i forbindelse med udviklingen af deres produkter. Også for nogle af vores eksisterende kunder kan deres arbejdsproces blive lettere. De kan lave ændringer hurtigere og mere fejlfrit.” AnyBody Technology driver også en konsulentforretning, og her er det nu muligt at modtage CADmodeller fra kunderne og lægge modellerne ind i systemet hurtigt og problemfrit. ”Det betyder for os, at vi har fået åbnet adgang til virksomheder, som tidligere ikke ville have drømt om at anvende vores teknologi, fordi den har væ-
ret for kompleks at gå til,” understreger Michael Damsgaard og tilføjer: ”Hvor man tidligere skulle bruge måske en uge for at lægge en model af en kompliceret maskine ind i systemet, tager det nu kun en halv time, hvis CADmodellen er godt defineret for bevægelse. Det betyder, at en masse trivielt arbejde er væk, og at vi i stedet kan anvende tiden på værdiskabende arbejde. Dette betyder, at vores typiske kunder kan benytte SolidWorks som en avanceret modelleringseditor til The AnyBody Modeling System, og at CAD modellen kan benyttes som udvekslingsformat mellem produktdesigner og analyseingeniører eller et konsulentfirma som AnyBody Technology.” Michael Damsgaard vurderer, at integrationen mellem 3D CAD og The AnyBody Modelling System i fremtiden vil blive meget tættere: ”Vi regner med at vores teknologi vil kunne komme til at indgå direkte i selve CAD-systemet. Det vil gøre det muligt at kæde menneske og maskine endnu tættere sammen, samt at gøre typiske biomekaniske analyser mere tilgængelige for kunder, der kun er vant til CAD værktøjet”, siger han. Om baggrunden for at anvende SolidWorks forklarer Michael Damsgaard, at det er et udbredt og populært CAD system, som er let og forholdsvis billigt at anskaffe, samtidig med at adgangen til programmerings-grænsefladen er åben og let at gå til. ”Prisen har naturligvis betydning for os som lille virksomhed, men det har den ikke mindst for mange af vores typiske kunder”.
21
Reelight A/S
R
eelight blev grundlagt i 2003 i Aarhus. Ideen var at lave magnetcykellygter uden brug af batterier. Virksomheden er siden vokset til ni medarbejdere og er flyttet til større lokaler. I dag er firmaet verdens største leverandør af magnet-baserede cykellygter.
Udfordringer: • At udvikle nye og stadigt mere avancerede
produkter hurtigere
kinesiske underleverandører
vurdering af designideer
• At kommunikere effektivt uden fejl med • Let at kunne skabe hurtige prototyper til
Løsning: • At anvende SolidWorks til design og genbruge
designkomponenter
SolidWorks
som grundlag for 3D-print
• At fremstille teknisk dokumentation med • At anvende 3D-filer direkte fra CAD-systemet
Kenneth Linnebjerg, administrerende direktør: ”SolidWorks har været med til at sørge for, at vi kan bringe nye og stadigt mere avancerede produkter på markedet hurtigere. Det er et afgørende konkurrenceparameter for os.”
22
RESULTATER: • Kraftigt reduceret udviklingstid • Effektiv og stort set fejlfri kommunikation med
kinesiske underleverandører
modeller og 3D-print
• Effektiv vurdering af designideer ud fra CAD-
www.reelight.com
“CAD-softwaren øger vores effektivitet i produktudviklingen blandt andet ved automatisk at levere de filer, der er grundlaget for at kunne få fremstillet prototyper hos prototypebureauer med 3D-print”
Lysende god idé indbringer prestigefyldt designpris Det lille danske firma Reelight har vundet reddot: ”best of the best”-prisen for sit design af en cykellygte, der tænder og slukker automatisk ved hjælp af magneter.
G
odt design kombineret med smart miljøvenlig teknologi. Sådan kan man kort beskrive ideen bag cykellygterne fra det århusianske firma Reelight, der har anvendt SolidWorks til at udvikle alle sine innovative produkter.
Virksomheden har netop vundet en af de mest prestigefulde internationale designpriser, den tyske reddot: ”best of the best”-pris, for sit nyeste produkt Reelight GO, der er skabt i samarbejde med designbureauet KiBiSi. Reelight kunne for kort tid siden fejre ti-års fødselsdag. På dagen markerede firmaet, at det på blot ti år er blevet verdens førende leverandør af batteriløse magnet-cykellygter. Lygterne er således solgt i mere end halvanden million eksemplarer verden over. I Danmark sidder lygterne på omkring 40 procent af alle danske cykler. To år i træk har Reelight vundet prisen Eurobike Award, som uddeles på verdens største cykelmesse, Eurobike. Begrundelsen for tildelingen af priserne var produkternes bidrag til trafiksikkerhed, miljøvenlighed samt ikke mindst innovation. Virksomhedens produkter har hidtil udelukkende bygget på en patenteret teknologi, hvor specialdesignede magneter monteret på cyklens hjuleger og på for- eller baggaflen ved induktion genererer den nødvendige elektricitet til at drive lygterne. Med GO har Reelight udviklet sin første batteridrevne produkt, men magneter spiller stadig en afgørende rolle, idet de sørger for, at lygterne tændes automatisk, når de anbringes i holderen, som sidder på cyklen, og når de klappes sammen så de kan puttes i lommen. ”Vi er meget stolte af prisen og vores nye produkt og designprisen viser, at vi har gjort det rigtige ved at udvide vores sortiment til batterilygter,” siger ad-
www.plmgroup.dk
ministrerende direktør Kenneth Linnebjerg Reelight. SolidWorks har de seneste syv år spillet en central rolle i arbejdet for at nå Reelights mål om at være totalt nyskabende inden for design af cykellygter og nye lygteteknologier, forklarer Kenneth Linnebjerg: ”Samlet set har SolidWorks været med til at sørge for, at vi kan bringe nye og stadigt mere avancerede produkter på markedet hurtigere, og det er et afgørende konkurrenceparameter for os.” Reelights kinesiske producenter kræver god dokumentation i form af produktionstegninger, for at kunne producere lygterne optimalt. Virksomheden anvender SolidWorks til både udviklingen af sine produkter og generering af den tilhørende tekniske dokumentation. Dermed undgår firmaet alle de tidskrævende fejl, som ville kunne opstå i kommunikationen med underleverandørerne, hvis dokumentationen var utilstrækkelig, forklarer Kenneth Linnebjerg og tilføjer: ”CAD-softwaren øger desuden vores effektivitet i produktudviklingen blandt andet ved automatisk at levere de filer, der er grundlaget for for kunne få fremstillet prototyper hos prototypebureauer med 3D-print.” Kenneth Linnebjerg understreger endvidere, at SolidWorks har spillet en nøglerolle i bestræbelserne på at rationalisere designprocessen hos Reelight. CAD-systemet gør det blandt andet muligt at genbruge komponenter fra eksisterende produkter i nye produkter, og samtidig at lave ret præcise estimater af kostpriserne for nye produkter.
23
TIME Danmark A/S
T
ime Danmark i Farsø med 85 medarbejdere udvikler, producerer og sælger lifte. Virksomheden er en del af den amerikanske liftproducent Versalift og står for alt salg af Versalifts produkter uden for Nord- og Sydamerika. Virksomheden sælger årligt omkring 1.200 lifte med en arbejdshøjde på 12 til 25 meter.
UDFORDRINGER: • Behov for stadigt hurtigere at kunne udvikle
• •
nye og mere avancerede lifte til montage på køretøjer som kassevogne, pickups og lastbiler Krav om effektivisering af udviklingsarbejdet At lave lettere og stærkere konstruktioner
LØSNING: • Strømlinet udnyttelse af SolidWorks, Simulation
•
og Enterprise PDM til konstruktion, simuleringsanalyser, produktionsforberedelse, lagerstyring og markedsføringsmaterialer Meget strukturerede udviklingsprocesser
RESULTATER: • Halvering af udviklingstiden • Mulighed for udvikling af mere komplekse,
lettere og stærkere konstruktioner
• Besparelser på lønomkostninger
www.time-danmark.dk
Martin Adamsen, chef for teknisk afdeling: 24
”Vi bruger SolidWorks-produkterne i stor stil til at lave konstruktion, simuleringsanalyser, produktionsforberedelse, lagerstyring og markedsføringsmaterialer. Vi er meget strukturerede i vores udviklingsarbejde. I forhold til tidligere har vi både kunnet reducere udviklingstiden med omkring halvdelen og samtidig udvikle stadigt mere komplekse konstruktioner.”
Nye lifte udvikles på den halve tid Med en strømlinet udnyttelse af SolidWorks, Simulation og Enterprise PDM har Time Danmark A/S halveret udviklingstiden for nye lifte til montering på køretøjer.
T
ime Danmark A/S har brug for stadigt hurtigere at kunne udvikle nye og mere avancerede lifte til montage på køretøjer som kassevogne, pickups og og lastbiler. Det stiller krav om effektivisering af udviklingsarbejdet. Løsningen på udfordringen har været en stadig mere avanceret udnyttelse af software fra SolidWorks, som har gjort det muligt at halvere udviklingstiden og samtidig skabe bedre produkter. De 85 medarbejdere hos Time Danmark i Farsø udvikler, producerer og sælger lifte. Virksomheden er en del af den amerikanske liftproducent Versalift og står for alt salg af Versalifts produkter uden for Nord- og Sydamerika. Virksomheden sælger årligt omkring 1.200 lifte med en arbejdshøjde på 12 til 25 meter. Liftene anvendes primært af elselskaber og kommunale elværker til eksempelvis udskiftning af pærer i gadelygter, men bruges også til en lang række andre opgaver inden for blandt andet byggesektoren. Time Danmark råder over syv SolidWorks licenser, hvoraf de to er Premium-licenser. Desuden har virksomheden en SolidWorks Simulation Professional licens, og det hele er bundet sammen med PDM-systemet SolidWorks Enterprise PDM (EPDM). ”Vi bruger SolidWorks-produkterne i stor stil til at lave konstruktion, simulerings-analyser, produktionsforberedelse, lagerstyring og markedsføringsmaterialer. Vi er meget strukturerede i vores udviklingsarbejde. I forhold til tidligere har vi både kunnet reducere udviklingstiden med omkring halvdelen og samtidig udvikle stadigt mere komplekse konstruktioner,” fastslår Martin Adamsen, der er chef for teknisk afdeling hos Time. Anvendelsen af SolidWorks produkterne har betydet store besparelser, forklarer Martin Adamsen: ”3D-konstruktion går meget hurtigere end 2D, som vi anvendte tidligere. Med 2D skulle vi ganske enkelt bruge flere folk, så 3D har direkte været med til at spare lønomkostninger,” fastslår han. Martin Adamsen peger desuden på, at Time Danmark med SolidWorks har kunnet øge genbrug af dele af eksisterende konstruktioner i forbindelse med konstruktion af nye lifte, hvilket har reduceret udviklingstiden for nye produkter.
www.plmgroup.dk
Lettere og stærkere konstruktioner har afgørende betydning for Time Danmark. I sagens natur har vægten af liftene stor betydning, fordi de skal placeres på køretøjer og dermed ikke må være for tunge. SolidWorks Simulation spiller en væsentlig rolle i arbejdet med at kunne skabe lettere og samtidigt stærkere konstruktioner: ”Vi anvender primært simulering til at simulere og analysere udbøjninger og udmattelse af konstruktioner med henblik på at optimere dem vægt- og styrkemæssigt,” fortæller Martin Adamsen.
udfolde pladedelene automatisk, hvilket betød mere omstændeligt arbejde, større muligheder for at lave fejl og behov for flere prototyper. Nu kommer vi lynhurtigt ud over prototypestadiet.”
Konstruktionerne udføres i høj grad som pladekonstruktion i SolidWorks’ Sheet Metal-modul. Liftene består for en stor del af pladeemner, som tappes sammen. Anvendelsen af Sheet Metalmodulet betyder ifølge Martin Adamsen, at tingene passer sammen og antallet af prototyper har derfor kunnet reduceres fra typisk tre til en enkelt: ”Med 2D-konstruktion manglede vi at kunne
Time Danmark har også udviklet sin egen version af SolidWorks’ indbyggede bibliotek over standardkomponenter. Foruden standarddele rummer biblioteket komponenter, Time Danmark selv har udviklet eller købt. Komponenterne er forsynet med Time Danmarks egne varenumre og anvendes til både generering af styklister og ved plukning af dele på lagreret.
PDM-systemet anvendes til at styre al information i forbindelse med konstruktionsarbejdet, men spiller også en stor rolle i produktionsforberedelsen. Systemet genererer automatisk PDF-dokumenter med produktionstegninger og de DXF-filer, som underleverandørerne anvender ved laserudskæring af plader.
25
SP Maskiner AB
S
P Maskiner med hovedkvarter i den svenske by Ljungby blev grundlagt i 1978 og har i dag 35 ansatte. Virksomheden udvikler, fremstiller og markedsfører fældehoveder til skovmaskiner og har en årlig omsætning på godt 81 millioner kroner. 70 procent af produkterne eksporteres. Dette omfatter højt specialiserede fældehoveder til skovning af eukalyptustræer i Brasilien.
Udfordringer: • At fremstille reservedelskataloger og brugermanualer hurtigere og mere effektivt • At minimere fejlkilder og øge kvaliteten af
teknisk dokumentation
dokumentation i forskellige formater
• At kunne tilbyde kunderne teknisk Løsning:
Benny Granath, fabrikschef: ”På årsbasis sparer vi ét mandeår ved at anvende løsningen til automatisk generering af vores eftermarkeds-dokumentation, og samtidig giver vi vores kunder mere værdi. De får fejlfri dokumentation af deres unikke maskiner i præcis det format, de ønsker, hvadenten det er PDF, på CD-ROM, online via vores web eller en kombination af de tre formater, og manualerne indeholder præcis de informationer, de har brug for.”
26
• Integration af SolidWorks, SolidWorks
Enterprise PDM og Monitor ERP med SolidWorks Composer og CATALOGcreator Direkte genbrug af data fra PDM og ERP systemerne Generering af dokumentation i PDF-, CD-ROM eller webformat med CATALOGcreator
• •
RESULTATER: • Årlig tidsbesparelse på ét mandeår • Højere værdi til kunderne i form af fejlfri dokumentation • Mulighed for at tilbyde kunderne et valg
mellem dokumentation i flere forskellige formater
www.spmaskiner.se
Reservedelskataloger og manualer på den halve tid SP Maskiner fremstiller skræddersyede reservedelskataloger og manualer til sine skovhugnings-aggregater på den halve tid med CATALOGcreator og SolidWorks Composer.
S
venske SP Maskiner, der udvikler og producerer fældehoveder til skovdrift, fremstiller nu alle de skræddersyede manualer, som følger med maskinerne på den halve tid. Samtidig er kvaliteten af manualerne blevet langt højere. Det er resultatet af et projekt, hvor SolidWorks, SolidWorks Enterprise PDM og ERP-systemet Monitor er blevet integreret med SolidWorks Composer og softwarepakken CATALOGcreator fra PLM Group. ”Nu kan én medarbejder i stedet for to klare arbejdet. Det betyder, at vi på årsbasis sparer ét mandeår ved at anvende løsningen til automatisk generering af vores eftermarkeds-dokumentation, og samtidig giver vi vores kunder mere værdi. De får fejlfri dokumentation af deres unikke maskiner i præcis det format, de ønsker, hvadenten det er PDF, på CD-ROM, online via vores web eller en kombination af de tre formater, og manualerne indeholder præcis de informationer, de har brug for,” fastslår fabrikschef Benny Granath, SP Maskiner. SP Maskiner har i en årrække anvendt SolidWorks og SolidWorks Enterprise PDM fra PLM Group og
www.plmgroup.dk
ønskede sidste år at effektivisere sin produktion af manualer og reservedelskataloger til sine kundespecifikke fældehoveder, så den blev mindre arbejdskrævende og involverede færre arbejdstimer. Samtidig ønskede virksomheden at reducere mulige fejlkilder i fremstillingen af sin tekniske dokumentation. CATALOGcreator samler informationer fra SP Maskiners ERP-system Monitor og kombinerer dem med 3D filer og anden teknisk information fra SolidWorks Composer. Filerne i SolidWorks Composer hentes via SolidWorks Enterprise PDM fra SolidWorks og er derfor hele tiden opdaterede til de rette versioner, når der sker ændringer i 3Dmodellerne af maskinerne i SolidWorks. I CatalogCreator kan brugeren vælge det format eller eventuelt de formater, den specifikke manual skal publiceres i. Løsningen hos SP Maskiner blev udviklet sammen med PLM Group via et pilotprojekt, hvor arbejdsrutinerne og arbejdsgangene omkring fremstilling af manualer og reservedelskataloger blev lagt ind i softwaren. ”Det tog lidt tid inden alle rutiner var på plads,
men når hele arbejdsgangen bliver automatiseret på denne måde, er der langt færre mulige fejlkilder og kvaliteten af dokumentation er derfor langt højere. Vi følger løbende op på projektet og identificerer potentielle muligheder for at blive endnu mere effektive,” understreger Benny Granath. Næste skridt bliver at anvende informationerne fra løsningen til etablering af en webbutik, hvor kunderne kan bestille reservedele til deres maskiner: ”Vi genanvender de samme informationer som indgår i deres manualer, og det udelukker mulighederne for, at der kan ske forvekslinger. En ordre i webshoppen bliver registreret direkte i vores ERP-system, så den kan effektueres hurtigt og effektivt,” forklarer Benny Granath. Han har også høje forventninger til, at SolidWorks Composer kan være med til at effektivisere produktionen hos SP Maskiner yderligere i fremtiden: ”Vi har allerede store gevinster ved at anvende SolidWorks Composer, og i fremtiden vil vi bruge systemet til fremstilling af eksempelvis manualer til montagen af vores maskiner baseret på genbrug af de data, der udgør grundlaget for fremstillingen vores eftermarkeds-dokumentation.”
27
Smart og sikker webservice til SolidWorks Enterprise PDM PortalPLM er en brugervenlig ”Plug-and-Play” webservice til SolidWorks Enterprise PDM. Med PortalPLM kan virksomheder lette adgangen til og genbrugen af dokumenter og dermed tage både det interne og eksterne samarbejde til et helt nyt niveau. Med PortalPLM kan brugere tilgå dokumenter fra alle platforme: Desktop, laptop, tablet eller smartphone. Få sikker adgang til opdaterede og korrekte versioner af dokumenter fra enhver browser. PortalPLM er bygget op omkring en prækonfigureret installation. Se mere på www.plmgroup.dk/portalplm
Skelle eå
PLM Group Sverige AB Stenfalksvägen 2 - S-331 41 Värnamo Tlf +46-(0)370-690 950 - Fax: +46-(0)370-69 09 51 info@plmgroup.se www.plmgroup.se PLM Group Danmark A/S Langebjergvænget 4 - DK-4000 Roskilde Tlf: +45 70 22 22 80 - Fax: +45 70 22 22 81 info@plmgroup.dk www.plmgroup.dk
Tampere
PLM Group Suomi Oy Puutarhakatu 53 - FI-20100 Turku Puh +358 207 809 560 - Fax +358 207 809 550 info@plmgroup.fi www.plmgroup.fi
Turku
PLM Group Eesti OÜ Peterburi tee 46/314, EE-11415 Tallinn Tlf/Fax +372 6 139 813 info@plmgroup.ee www.plmgroup.ee
Stockholm
Karlstad
Vantaa
Tallinn
Västerås
Göteborg
PLM Group Latvija SiA Smilšu iela 8, LV-1050 Rīga tālr. +371 2680 1088 info@plmgroup.lv www.plmgroup.lv
Norrköping
Värnamo Århus
Malmö Roskilde
Riga