Asiakkaidemme menestystarinoita
PLM without blood, sweat and tears Dear reader,
N
ordic companies have achieved significant benefits with IT, but this has especially been done by implementing IT in the administrative functions. The potential for gaining significant benefits from IT are far from being fully exploited. Engineering and manufacturing companies often neglect the vast potential to become more innovative and efficient using Product Lifecycle Management (PLM)solutions in an intelligent way. It’s all about ownership. Implementing PLM is a business decision that requires a holistic approach, but unfortunately we all too often see that PLM-applications is perceived by top management as costly and slightly nerdy tools and the responsibility for them is being placed in the engineering department. This is completely wrong. Introducing PLM in a company is a strategic decision, making it necessary that top management commits to the project identifying the benefits and the value, the company can achieve through PLM such as interdisciplinary collaboration with partners. In a number of PLM projects only part of the potential has been realized. Companies have successfully structured and systematized their internal use of product-related data, but still need to give their subcontractors and other external parties access to the data that can make collaboration seamless and fluent. The reason often is that the PLM implementations has ended up as complex IT projects requiring costly investment in hardware and secure network technology.
Recently the hosting wave has hit the IT world. It offers unprecedented opportunities to harvest the benefits from PLM both easier, more cost effective and not least safer. At PLM Group, we have extensive experience in establishing host-based solutions. A number of companies are already usingour HostPLM solution. Now we are expanding the solution with a range of tools that break down the boundaries between companies and their partners and presents a whole new way to involve external stakeholders in the company’s products and product development. Our solution is named PortalPLM. Via a small box the company can establish a secure and structured connection to the cloud, which provides partners with access to relevant product-related data. PortalPLM contains a number of portal solutions such as a customer portal, a project portal and a spare parts portal, but it’s just the first dishes in our hostbased PLM menu which will be regularly expanded. The Portal PLM solution is subscription based and flexible, and requires no major initial investments in internal IT resources.
Enjoy reading! Jess G. Frandsen, CEO of PLM Group
Sisältö Lahden Autokori Oy
Uusien linja-autojen suunnittelu siirtyi ohituskaistalle HostPLM:n avulla / Suomi
Defour Oy
HostPLM toimii kunnianhimoisen kasvustrategian selkärankana / Suomi
ASA Lift A/S
Simuloinnilla kestävämmät ja kevyemmät vihannesten keräyslaitteet / Tanska
Citec Oy
SolidWorks Composer lyhensi tuotedokumentaatioon käytettyä aikaa jopa 60% / Suomi
TYLÖ AB
SolidWorks Enterprise PDM varmistaa kansainvälisen yhteistyön / Ruotsi
Rocla Oy
Uudet trukit kehitetään ennätysajassa SolidWorksin avulla / Suomi
4 6 8 10 12 14
Modulpac AB
Lyhyemmät tuotteiden läpimenoajat, korkeampi laatu ja tarkempi hinnoittelu SolidWorks Plasticsilla / Ruotsi
PolymerDon AB
Ruiskuvalumuottityökalujen kehityksestä nopeampaa ja turvallisempaa / Ruotsi
AnyBody Technology A/S
16 18
Ihminen ja kone toimivat yhdessä SolidWorksin ja AnyBodyn avulla / Tanska
20
Arvostettu suunittelupalkinto valaisevasta ideasta / Tanska
22
Reelight ApS
TIME Danmark A/S
Nostinvalmistajan tuotekehitysaika on lyhentynyt 50% / Tanska
SP Maskiner AB
Varaosakirjat ja käyttöohjeet valmiiksi 50% aiempaa nopeammin / Ruotsi
24 26
Lahden Autokori Oy Rami Saario, Controller: “HostPLM:n käyttöönoton myötä nukun yöni paremmin, koska meillä on nyt tehokkaampi, turvallisempi, joustavampi, vakaampi ja kustannustehokkaampi tuotesuunnitteluratkaisu käytössämme.”
L
ahden Autokori Oy on vuonna 1945 perustettu perheyritys, joka toimii Lahdessa. Yritys tekee yhteistyötä ruotsalaisen Scanian kanssa ja valmistaa vuosittain noin 300 linja-autonkoria eri liikennetyyppien tarpeisiin sekä kotimaahan että vientiin. Asiakkaat voivat valita 300-400 eri suunnitteluvaihtoehdon väliltä uutta linja-autoa tilattaessa. Toiminnassa yhdistyvät perinteinen ja vuosikymmeniä kestänyt korinrakentamisen osaaminen sekä nykyaikainen ja moderni tuotantotekniikka.
“Ympärilläni on iloisia kasvoja, koska suunnittelijoidemme ei enää tarvitse odottaa minuutteja tai jopa tunteja ennen kuin järjestelmä vastaa heidän pyyntöihinsä. Säästämme viikottain noin 40 tuntia työaikaa, jonka voimme sitten käyttää todellisiin suunnittelutehtäviin. Nyt IT-järjestelmä toimii juuri siten, kuten sen kuuluukin.”
Haasteet: • Vanhentunut PDM-asennus • Ongelmat olemassaolevan
“Keskustellessamme asiakkaiden kanssa, voimme puhua juuri siitä, mitä sillä hetkellä tietokoneruudulta näytämme. Tämä tekee tuotekehitysprosessista paljon tehokkaampaa. Asiakkaamme saavat paremman kuvan tuotteistamme jo suunnittelun varhaisessa vaiheessa, jolloin heidän mahdolliset muutostoiveensa ja lisäyksensä on helppo toteuttaa. Näin vältämme paljon kalliimmat muutokset tuotantovaiheessa.”
Hyödyt: • Suunnittelu tehostui 10-15 % • Kommunikoinnista asiakkaiden kanssa
4
PDM-järjestelmän vasteajoissa
• Tuotesuunnittelun optimointi
Ratkaisu: • Private Cloud –pohjainen PDM-ratkaisu • HostPLM
tuli tehokkaampaa
• Ei tarvinnut investoida uusia palvelimia • Joustavampi, turvallisempi, vakaampi ja kustannustehokkaampi PDM-ratkaisu
• Mahdollisuus käyttää PDM-järjestelmää missä vain
www.lahdenautokori.fi
Uusien linja-autojen suunnittelu siirtyi ohituskaistalle HostPLM:n avulla Lahden Autokori on säästänyt merkittävästi aikaa ja rahaa HostPLM:n avulla. Suunnitteluaika on lyhentynyt 10–15% ja vuoropuhelusta asiakkaiden kanssa on tullut paljon tehokkaampaa.
L
ahden Autokori kehittää, valmistaa ja huoltaa linja-autonkoreja. Yritys on päättänyt korvata olemassaolevan SolidWorks Enterprise PDM –järjestelmän PLM Groupin HostPLM-ratkaisulla yhtenäistääkseen uusien, tilauspohjaisten linja-autojensa tuotannon suunnittelun avainprosessit.
kadonneet kokonaan,” sanoo Rami Saario ja lisää: ”Ympärilläni on iloisia kasvoja, koska suunnittelijoidemme ei enää tarvitse odottaa minuutteja tai jopa tunteja ennen kuin järjestelmä vastaa heidän pyyntöihinsä. Säästämme viikottain noin 40 tuntia työaikaa, jonka voimme sitten käyttää todellisiin suunnittelutehtäviin. Nyt IT-järjestelmä toimii juuri siten, kuten sen kuuluukin.
Aiemmin Lahden Autokorin suunnittelijat kohtasivat suuria päivittäisiä ongelmia PDM-järjestelmän vasteaikojen kanssa. Syy tähän oli se, että yrityksen palvelimilla ei ollut tarpeeksi fyysistä muistitilaa ja ne olivat muutenkin vanhoja. Yritys oli jo päättänyt ulkoistaa SolidWorks Enterprise PDM:n toiminnan kun sille esiteltiin HostPLM:
Rami Saario painottaa myös, että HostPLM on maantieteellisestä sijannista riippumaton ja toimii erilaisilla laitteilla, kuten mobiililaitteilla. Tämä on helpottanut kommunikaatiota asiakkaiden kanssa: ”Keskustellessamme asiakkaiden kanssa, voimme puhua juuri siitä, mitä sillä hetkellä tietokone-ruudulta näytämme. Tämä tekee tuotekehitysprosessista paljon tehokkaampaa. Asiakkaamme saavat paremman kuvan tuotteistamme jo suunnittelun varhaisessa vaiheessa, jolloin heidän mahdolliset muutostoiveensa ja lisäyksensä on helppo toteuttaa. Näin vältämme paljon kalliimmat muutokset tuotantovaiheessa.”
”Olimme hyvin vaikuttuneita ratkaisusta ja päätimme hankkia sen heti. HostPLM ja HostPLM Box –järjestelmä, joka on sijaitsee fyysisesti meillä, tarjoaa sekä nopeutta että turvallisen ja salatun kommunikaatiomahdollisuuden. Latenssiongelmat ovat
Mahdollisuus käyttää järjestelmää eri laitteilla paikasta riippumatta, tarkoittaa Lahden Autokorin työntekijöille myös parempia mahdollisuuksia käyttää sitä työpaikalla sekä kotona. Paljon matkustavalla myyntihenkilöstöllä on aina pääsy ajantasaiseen informaatioon oikeassa paikassa oikeaan aikaan, Rami Saario kertoo. HostPLM-järjestelmää käytetään after sales –toimintojen tukemisessa, kuten varaosien hallinnassa sekä huolto- ja korjaustoiminnassa. Lahden Autokori suunnittelee myös toimittavansa yhteistyökumppaneille, kuten ulkoistetuille suunnittelijoille, pääsyn tietyn tyyppiseen informaatioon järjestelmässä. PDM-järjestelmässä on muistitilaa 800 GB ja se on suurin IT-järjestelmä Lahden Autokorilla. Järjestelmää käyttää 10-12 henkilöä kokopäiväisesti ja 8-10 osa-aikaisesti. Aiemmin IT-henkilö on työskennellyt kokopäiväisesti ratkaistakseen järjestelmähaasteita. Nyt hän sen sijaan tekee tuotekehitystyötä yrityksen ERP-järjestelmän parissa.
“Nukun yöni paremmin, koska meillä on nyt tehokkaampi, turvallisempi, joustavampi, vakaampi ja kustannustehokkaampi tuotesuunnitteluratkaisu käytössämme,” sanoo Rami Saario, Lahden Autokorin controller.
www.plmgroup.fi
5
Defour Oy Petri Perälä, toimitusjohtaja: Toteutamme toisinaan asiakkaidemme kanssa workshop-tyyppisiä suunnitteluriihiä. Online-yhteys HostPLM:ään on tällöin sekä nopeuttanut suunnitteluprosessejamme että mahdollistanut etänä työskenteleville suunnittelijoillemme back office -tuen käytön. Päivitetty data on nyt turvallisesti käytettävissä kaikkialla online.
T
uotekehityksen ratkaisutoimittaja Defour Oy perustettiin vuonna 2009. Yritys on erikoistunut lääkintä-, terveydenhoito- ja hyvinvointi- sekä turvallisuusalojen tuotteiden ja laitteiden kehitykseen.
HAASTEET: Vuonna 2011 Defour otti käyttöön PDMjärjestelmän, koska yritys oli mukana monimutkaisessa kehitysprojektissa. He tarvitsivat järjestelmän, joka pystyi helpottamaan tiedostojen jakamista asiakkaiden kanssa ja hallitsemaan projektin aikana tuotettua suunnittelutietoa.
RATKAISU: • SolidWorks 3D CAD ja HostPLM täysin ajantasaisen tiedon jakamiseen asiakkaille turvallisesti. SolidWorks Composer tekniseen dokumentointiin
•
SAAVUTETUT EDUT: • Mahdollisuus päästä projektiin liittyvään tietoon käsiksi mistä tahansa maantieteellisestä paikasta, millä tahansa laitteella. Helppokäyttöinen PDM-liittymän yhdistettynä ”Hosted Infrastructure” –ratkaisuun HostPLM toimii kunnianhimoisen kasvustrategian selkärankana Online-yhteys HostPLM:ään on sekä nopeuttanut suunnitteluprosesseja että mahdollistanut etänä työskenteleville suunnittelijoille back office -tuen käytön Päivitetty data on turvallisesti käytettävissä kaikkialla online.
• • • •
www.defour.fi
6
HostPLM toimii kunnianhimoisen kasvustrategian selkärankana HostPLM on avainasemassa suomalaisen tuotekehitysyritys Defour Oy:n kasvu- ja verkostoitumisstrategiassa.
T
urkulaisen Defour Oy:n henkilöstömäärä on kolminkertaistunut kahdesta kuuteen kahdessa vuodessa. Yrityksen henkilöstömäärän odotetaan nousevan muutamassa vuodessa kahteentoista PLM Groupin toimittamien ohjelmistojen, SolidWorksin, HostPLM:n ja SolidWorks Composerin avulla. Tuotekehityksen ratkaisutoimittaja Defour Oy perustettiin vuonna 2009. Yritys on erikoistunut lääkintä-, terveydenhoito- ja hyvinvointi- sekä turvallisuusalojen tuotteiden ja laitteiden kehitykseen. Defourin strategiaan kuuluu verkostoituminen eli työskentely tiiviissä yhteistyössä kumppaneiden ja asiakkaiden kanssa. Defourilla on vahva kokemus tuotekehityksestä: ”Meillä on yhteensä yli 150 miestyövuoden tuotekehityskokemus, erityisesti tietoliikenne- ja terveydenhoitoaloilta,” kertoo toimitusjohtaja Petri Perälä. Yritys on käyttänyt perustamisestaan lähtien CAD-järjestelmänään SolidWorksia. Viime aikoina CAD –järjestelmää on täydennetty PLM Groupin HostPLM-ratkaisulla sekä tuotedokumentaation tuottamiseen tarkoitetulla SolidWorks Composer -ohjelmistolla. Defourilla on neljä SolidWorks-lisenssiä, kuusi HostPLM-lisenssiä sekä
www.plmgroup.fi
yksi SolidWorks Composer –lisenssi. ”Valitsimme SolidWorksin CAD-järjestelmäksemme, koska sen hinta ja suorituskyky ovat tasapainossa ja se vastaa hyvin tarpeitamme,” kertoo Petri Perälä. Vuonna 2011 Defour otti käyttöön PDM-järjestelmän, koska yritys oli mukana monimutkaisessa kehitysprojektissa. He tarvitsivat järjestelmän, joka pystyi helpottamaan tiedostojen jakamista asiakkaiden kanssa ja hallitsemaan projektin aikana tuotettua suunnittelutietoa. ”Aloimme kehittää omaa PDM-järjestelmää, mutta se osoittautui loputtomaksi projektiksi eikä järjestelmä vastannut tarpeitamme. Tutkimme viittä erilaista järjestelmää, mutta emme kuitenkaan halunneet investoida laitteistoon. Kun PLM Group esitteli meille HostPLM-ratkaisunsa, olimme todella tyytyväisiä nähdessämme helppokäyttöisen PDM-liittymän yhdistettynä ”Hosted Infrastructure” –ratkaisuun,” sanoo Petri Perälä. HostPLM-ratkaisusta on tullut kunnianhimoisen kasvusuunnitelman selkäranka. Petri Perälä korostaa, että kasvustrategia edellyttää PDM-järjestelmän soveltamista: ”Kun useat ihmiset työskentelevät tiiviisti yhdessä, syntyy tarve saada käyttöön yhtenäinen järjestelmä, joka pitää kaiken luodun informaation hallinnassa. Tämä koskee sekä 3D CAD –tiedostoja että muuta kehitysprosessin aikana luotua suunnittelutietoa, mutta
myös yrityksen koko johtamisjärjestelmää.” Yksi suurimmista eduista HostPLM:n käytössä Petri Perälän mukaan on ollut mahdollisuus päästä projektiin liittyvään tietoon käsiksi mistä tahansa maantieteellisestä paikasta, millä tahansa laitteella. Defour on käyttänyt järjestelmää 3G-yhteydellä älypuhelinten avulla: ”Toteutamme toisinaan asiakkaidemme kanssa workshop-tyyppisiä suunnitteluriihiä. Online-yhteys HostPLM:ään on tällöin sekä nopeuttanut suunnitteluprosessejamme että mahdollistanut etänä työskenteleville suunnittelijoillemme back office -tuen käytön. Päivitetty data on nyt turvallisesti käytettävissä kaikkialla online.” Defour aikoo käyttää HostPLM:ää tarjotakseen asiakkailleen suoran pääsyn dataan, joka on syntynyt kehitysprojektien yhteydessä. Järjestelmää käytetään myös laadun hallinnan perustana. Myös SolidWorks Composerilla on tärkeä rooli yrityksen kasvustrategiassa. Järjestelmää on tähän mennessä käytetty pääasiassa teknisen dokumentaation tuottamiseen, mutta Petri Perälä kertoo, että seuraava askel on luoda kokoonpano- sekä käyttöohjeita ja muita edistyneitä 3D-dokumentaatioita. ”Näemme paljon potentiaalia tehdä erilaista dokumentaatiota, joka perustuu suoraan SolidWorksin 3D-tiedostoihin,” hän kertoo.
7
ASA Lift A/S
A
SA-LIFT on yksi maailman johtavista vihannesten keräyslaitteiden valmistajista. Vuonna 1936 perustettu yritys on aina toimittanut ammattitaitoisesti laadukkaita ja innovatiivisia tuotteita. Laitteita tuotettiin aluksi paikallisten maanviljelijöiden tarpeisiin. 1950-luvulla valmistui tuotantolinja ja 1960-luvulla maailman ensimmäinen hydraulinen sadonkorjuulaite. Samaan aikaan heräsi vientimarkkinoiden kiinnostus ja tuolloin otettiin ensimmäiset vientikontaktit. Monet näistä kontakteista ovat vieläkin ASA-LIFTin asiakkaita. Nykyään ASA-LIFTin koneita myydään ympäri maailman.
HAASTEET: • Koneiden tulee olla mahdollisimman keveitä ja
samalla kuitenkin kookkaita
• Suunnitteluprosessin virtaviivaistaminen • Todella lyhyt aika kehittää ja valmistaa kone RATKAISU: • SolidWorks Simulation –ohjelmiston
•
•
käyttöönotto, jotta pystytään valmistamaan koneita, jotka ovat yhä kookkaampia, mutta myös kestäviä ja mahdollisimman keveitä CAD-malleja käytetään tuotantopiirustusten luontiin sekä myyntimateriaaliksi ja teknistä dokumentaatiota varten
SAAVUTETUT EDUT: • Tuotekehitysaika on lyhentynyt 50% • Vihannesten keräyslaitteet ovat suurempia,
kestävämpiä ja kevyempiä
• Virheetön tiedonsiirto toimittajien kanssa
www.asa-lift.com
8
Niels Bendsen, suunnittelupäällikkö: “Kun saamme tilauksen, meillä on todella vähän aikaa kehittää ja valmistaa laite. Meillä kehitysaika on lyhentynyt noin 50 prosenttia muutaman vuoden kuluessa. Kehitysprojekti saattoi aiemmin kestää viikon, nyt se vie kaksikolme päivää. Ilman SolidWorks- ja Simulation -työkaluja tämä ei olisi ollut mahdollista. CADjärjestelmän ansiosta voimme käyttää uusissa kokoonpanoissa osia olemassa olevista malleista. Näin valmistusaika on lyhyempi,” sanoo suunnittelupäällikkö Niels Bendsen.
olemassa olevista malleista. Näin valmistusaika on lyhyempi,” sanoo suunnittelupäällikkö Niels Bendsen. Yrityksen koneita käytetään hyvin vaihtelevissa olosuhteissa ympäri maailman. Esimerkiksi vihannesviljelmien maaperä voi olla Euroopassa täysin erilainen kuin Yhdysvalloissa. Tästä johtuen koneiden yksittäisten osien kestävyysvaatimukset ovat valtavan erilaiset.
Simuloinnilla kestävämmät ja kevyemmät vihannesten keräyslaitteet ASA-LIFT on lyhentänyt uusien vihannesten keräyslaitteidensa tuotekehitysaikaa 50% käyttämällä SolidWorks-ohjelmistoratkaisuja. Tuotteet ovat nyt suurempia, kestävämpiä ja kevyempiä.
A
SA-LIFT on yksi maailman johtavista vihannesten keräyslaitteiden valmistajista. Se on kehittänyt suurempia ja tehokkaampia koneita, mutta tuotekehitysaika on lyhentynyt. Tekijät, kuten painon pitäminen mahdollisimman pienenä säilyttäen samalla koneiden kestävyyden, sekä kehitysprosessin virtaviivaistaminen ovat tanskalaisen yhtiön kasvavia haasteita. Vastatakseen näihin haasteisiin, ASA-LIFT otti käyttöön SolidWorks Simulation –ohjelmiston. Vuonna 1936 perustetun yrityksen pääkonttori sijaitsee Sorøn kaupungissa Tanskassa. Yritys on tehnyt keräyslaitteita mm. porkkanalle, purjolle, kaalille, sipulille ja perunalle. ASA-LIFT valmis-
www.plmgroup.fi
taa tilaustuotteita ja tuotevalikoima koostuu traktoriin kiinnitettävistä nostinlaitteista, traktorin perässä vedettävistä- sekä itse liikkuvista keräyslaitteista. 80 prosenttia tuotteista menee vientiin. ASA-LIFT on käyttänyt SolidWorksia vuodesta 1999 lähtien ja sillä on käytössään kuusi SolidWorks-lisenssiä. “Kun saamme tilauksen, meillä on todella vähän aikaa kehittää ja valmistaa laite. Meillä kehitysaika on lyhentynyt noin 50 prosenttia muutaman vuoden kuluessa. Kehitysprojekti saattoi aiemmin kestää viikon, nyt se vie kaksi-kolme päivää. Ilman SolidWorks- ja Simulation –työkaluja tämä ei olisi ollut mahdollista. CAD-järjestelmän ansiosta voimme käyttää uusissa kokoonpanoissa osia
“Koneistamme on vähitellen tulossa yhä suurempia. Jotta niistä ei tulisi myös painavampia, käytämme SolidWorks Simulationia. Sen avulla saamme tuotteistamme mahdollisimman keveitä ja varmistamme samalla tarvittavan kestävyyden. Saamme selkeän kuvan koneiden kestävyydestä todellisissa olosuhteissa kestävyyslaskelmien avulla,” kertoo Niels Bendsen ja lisää: “Voimme tarvittaessa tehdä kestävyyslaskelmia hyvin nopeasti saadaksemme selville koneiden optimaalisen kestävyys-keveyssuhteen.” SolidWorks Simulation hankittiin pääasiassa juuri valmistuneen kehitysprojektin vuoksi. ASA-LIFT on kehittänyt projektissa kokonaan uuden ja ainutlaatuisen itse pyörivän monitoimikoneen. Se on hyvin iso ja leveä kone, jonka toimintasäde on pellolla ajettaessa jopa yhdeksän metriä. Lisäksi sen kääntösäde on hyvin pieni. Konetta voidaan käyttää kylvössä, harvennuksessa, lannoituksessa ja sadonkorjuussa. Niels Bendsenin mukaan kone seuraa uria kokonaan uudella tavalla pellolla työskenneltäessä. SolidWorks Simulationia on käytetty ison koneen erilaisten rakenteellisten elementtien kestävyyden määrittelyssä. Kaiken kaikkiaan CAD-pohjainen suunnittelu SolidWorksilla on kasvavassa roolissa uusien koneiden kehityksessä ASA-LIFTillä: ”Piirustusten sijaan otamme vastaan kasvavan määrän 3D-tiedostoja toimittajiltamme. Tiedostot yksinkertaisesti vain siirretään (drag&drop) paikalleen CAD-malleihin. SolidWorks on myös hieno työkalu isojen kokoonpanojen katseluun ja arviointiin sekä edelleen virheettömään tietojenvaihtoon toimittajiemme kanssa,” kuvailee Niels Bendsen. Hän kertoo, että CAD-malleja käytetään myös tuotantopiirustusten sekä myyntimateriaalien ja teknisen dokumentoinnin luomiseen. ”Olemme hyvin tyytyväisiä sekä SolidWorksiin että SolidWorks Simulationiin, joista on tullut välttämättömiä työkaluja uusien tuotteidemme kehityksessä,” sanoo Niels Bendsen.
9
Citec Oy AB Juha Rintala, visualisointitiimin teamleader:
C
”Voimme tehdä samoja tehtäviä kahta kolmasosaa lyhyemmässä ajassa. SolidWorks Composerilla visualisointeihin käytetty aika on lyhentynyt jopa 60% sekä meillä että asiakkailla,” Juha Rintala, Citecin visualisointitiimin teamleader.
HAASTEET:
itec perustettiin vuonna 1984. Citec tarjoaa laaja-alaisia suunnittelusekä informaatiopalveluja mm. energiasektorille sekä muille teknologiapainotteisille aloille. Yrityksellä on noin 1100 työntekijää ja sen liikevaihto vuonna 2012 oli 66 miljoonaa euroa. Citecin pääkonttori sijaitsee Vaasassa ja toimipisteitä on muualla Suomessa, Ruotsissa, Englannissa, Ranskassa, Saksassa, Venäjällä ja Intiassa.
• Liian monta iteraatiota 3D CAD-malleista
teknisen dokumentaation valmistamiseksi
konversioprosessissa
• Eliminoitava mahdollinen tietojen katoaminen • Toistuvien tehtävien eliminointi RATKAISU: • SolidWorks Composerin käyttö teknisen
•
dokumentoinnin luomiseen suoraan olemassa olevista 3D CAD-malleista SolidWorks Composerin käyttöönotto on mahdollistanut visualisointitiimin asiantuntijoiden työskentelyn yhdessä, saman työtehtävän parissa
SAAVUTETUT EDUT: • tekniseen dokumentointiin ja manuaalien
tekemiseen käytetty aika on lyhentynyt 60%
tehokkuuden ansiosta yrityksen kilpailukyky on parantunut teknisen dokumentaation tuottamisessa ja luonut uusia mahdollisuuksia liiketoiminnassa teknisen dokumentoinnin kulut per sivu pysyvät alhaisina
• SolidWorks Composerilla saavutetun
•
www.citec.com
10
SolidWorks Composer lyhensi tuotedokumentaatioon käytettyä aikaa jopa 60% Citec Oy Ab:n tekniseen tuotedokumentaatioon ja käyttöohjeiden tekemiseen käytetty aika lyheni jopa 60% SolidWorks Composerin käyttöönoton ansiosta.
S
uomalainen Citec Oy Ab on säästänyt merkittävästi aikaa ja rahaa teknisen tuotedokumentaation ja käyttöohjeiden tekemisessä käyttämällä SolidWorks Composeria. Järjestelmän tehokkuus on tuonut yritykselle myös lisää asiakkuuksia. Citec on monialainen suunnittelutoimisto, jolla on noin tuhat työntekijää. Citecin pääkonttori sijaitsee Vaasassa ja toimipisteitä on muualla Suomessa, Ruotsissa, Englannissa, Ranskassa, Saksassa, Venäjällä ja Intiassa. Citecin päätoimialueita ovat energia-ala, terveydenhuolto ja biotieteet, tuotantoteollisuus, ICT sekä prosessiteollisuus, mutta sillä on lisäksi kokemusta monilta eri teollisuus- ja liiketoiminta-aloilta. Asiakkaat ovat tavallisesti hyvin suuria yrityksiä, jotka käyttävät useita 3D CAD –järjestelmiä. Citec käyttää SolidWorksia sekä monia muita 3D CAD –järjestelmiä. “Toimitamme suunnittelupalveluja asiakkaillemme, mutta teemme myös teknistä dokumentaatiota ja hallinnoimme projektitietoa. Tavoitteemme on olla yritys, jolta asiakas saa kaikki tarvittavat palvelut samasta paikasta - parhailla työkaluilla ja käytännöillä toteutettuina,” kertoo Juha Rintala, Citecin visualisointitiimin teamleader.
www.plmgroup.fi
Citec on valinnut käyttöönsä SolidWorks Composerin PLM Groupilta, koska järjestelmä mahdollistaa eri CAD-järjestelmillä luotujen 3D-mallien välittömän uudelleenkäytön erityyppisten teknisten dokumentaatioiden luomisessa. Juha Rintala kertoo: ”Olemme pystyneet virtaviivaistamaan prosessit SolidWorks Composerilla esimerkiksi kokoonpano- ja ylläpito-ohjeiden, koulutusmateriaalien sekä varaosakirjojen luomisessa. Pyrimme pitämään teknisen dokumentaation kulut sivukohtaisesti niin alhaisina kuin mahdollista. Meistä on tullut hyvin kilpailukykyinen teknisen dokumentaation tuottamisessa SolidWorks Composerilla saavutetun tehokkuuden ansiosta.” Juha Rintala kertoo, että aiemmin 3D CAD –mallien valmisteluun saattoi mennä kaksi tai kolme iteraatiota. Nyt CAD-malleja voidaan käyttää suoraan ja luoda nopeasti halutut materiaalit. Samalla mahdollinen tietojen katoaminen konversioprosessissa on eliminoitu. “Järjestelmä myös varmistaa automaattisesti, että työskentelemme aina päivitettyjen 3D CAD –mallien kanssa. Tämä tarkoittaa, että kaikkea ei tarvitse aloittaa alusta mallin päivityksen jälkeen. Tämän ansiosta paljon työläitä ja toistuvia työvaiheita on jäänyt pois. Aiemmin käytimme asiakkaiden kans-
sa paljon aikaa tarkistuksiin ja lähettelimme sähköposteja edestakaisin. Kaikki tuo on nyt taakse jäänyttä elämää,” hän sanoo. Juha Rintala korostaa, että yhtenäistetty työnkierto on saanut aikaan huimaa ajansäästöä: ”Voimme tehdä samoja tehtäviä kahta kolmasosaa lyhyemmässä ajassa. SolidWorks Composerilla visualisointeihin käytetty aika on lyhentynyt jopa 60 prosenttia sekä meillä että asiakkailla,” hän kertoo. Yhteistyö on nyt helpompaa ja dynaamisempaa Citec Oy Ab:n ja sen asiakkaiden välillä CAD-mallien välittömän uudelleenkäytön myötä: “Tämä sopii täydellisesti ajattelutapaamme yhteistyöstä asiakkaidemme kanssa,” SolidWorks Composer on tehnyt myös sisäisestä yhteistyöstä sujuvampaa ja joustavampaa, koska järjestelmä on mahdollistanut visualisointitiimin asiantuntijoiden työskentelyn yhdessä, saman työtehtävän parissa,” sanoo Juha Rintala Citec valmistelee nyt laajempaa käyttöä SolidWorks Composerille myynnin ja markkinoinnin materiaalien tuottamisessa.
11
TYLÖ AB
T
ylö AB on osa TyloHelo Groupia, joka on maailman suurin saunojen, höyrykylpyjen ja suihkuympäristöjen valmistaja. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Halmstadissa Ruotsissa ja sillä on 130 työntekijää. TyloHelo Groupilla on tuotantoa Ruotsissa, Suomessa, USA:ssa ja Saksassa.
Haasteet: • Tuotekehityksen koordinointi ja nopeuttaminen • Saada kommunikointi eri maiden välillä tehokkaammaksi • Kalliiden virheiden minimoiminen • Teknisen dokumentoinnin ja 3D CAD –mallien integroiminen
Ratkaisu: • SolidWorks 3D CAD – ja SolidWorks Enterprise PDM –ohjelmistojen käyttöönotto • SolidWorks Enterprise PDM:n käyttö tuotetiedon hallinnassa ja -siirrossa • SolidWorks Composer –ohjelmiston käyttö manuaalien tuotannossa
Saavutetut edut:
Fredrik Larzenius, Suunnitteluinsinööri:
• Nopeampi, turvallisempi ja johdonmukaisempi tuotekehitys eri maiden välillä • Nopea ja turvallinen kommunikaatio ja hallinta tuotetietoon liittyen • 3D CAD –mallien ja teknisen dokumentaation integraatio
www.tylo.com
“Heti tuotetiedon hallintaohjelmisto SolidWorks Enterprise PDM:n käyttöönotosta lähtien olemme työskennelleet paljon ketterämmin eri maissa sijaitsevien toimipaikkojemme välillä. Samalla kalliiden virheiden mahdollisuus on minimoitunut.”
12
SolidWorks Enterprise PDM varmistaa kansainvälisen yhteistyön Tylö AB yhdisti kansainvälisen tuotekehityksensä SolidWorks Enterprise PDM –ohjelmistolla säästääkseen aikaa ja välttääkseen kalliit virheet.
V
iimeiset kaksi vuotta yritys on käyttänyt PDM-järjestelmää yhdistääkseen tuotekehityksensä Ruotsissa ja sisaryhtiönsä Helon tuotekehitysosaston Suomessa.
Tylö AB on osa TyloHelo Groupia, joka on maailman suurin saunojen, höyrykylpyjen ja suihkuympäristöjen valmistaja. Kolme vuotta sitten hyvin tarkan CAD-järjestelmävertailun jälkeen TyloHelo Group päätti vaihtaa kaksi eri 3D CAD –järjestelmäänsä Ruotsissa ja Suomessa SolidWorksiin. Kaksi vuotta sitten yritys otti käyttöönsä SolidWorks Enterprise PDM –ohjelmiston yhdistääkseen maantieteellisesti eri paikoissa sijaitsevat tuotekehitysyksikkönsä. Fredrik Larzeniuksen mukaan sekä SolidWorksin että SolidWorks Enterprise PDM:n käyttöönotto TyloHelo Groupissa tapahtui ilman ongelmia ja järjestelmän käyttö on tuonut useita merkittäviä etuja. ”On todella järkevää sitoa asiat yhteen. Tämä onkin auttanut meitä paljon. Järjestelmä toimii yleisenä tietokantana, jolloin 3D-malleja ei enää tarvitse lähetellä edestakaisin sähköpostilla tuotekehitystiimin kesken. Meillä on todella isoja tiedostoja ja paljon revisioita molempien tuotekehitystiimien käytössä. Olemme pystyneet hallitsemaan niitä täydellisesti PDM-järjestelmän avulla”, kertoo Larzenius.
www.plmgroup.fi
Hän painottaa myös, että eri tiedostoversioiden hallinta SolidWorks Enterprise PDM:llä on tehnyt kehitystyöstä nopeampaa, yksinkertaisempaa ja varmempaa. Lisäksi virheiden määrä on pienentynyt.: “Järjestelmä varmistaa, että käytämme aina oikeaa versiota eri toimipisteissämme. Nykyään pidämme PDM-järjestelmää välttämättömänä, jotta pystymme vaihtamaan tiedostoja turvallisesti ja varmistamaan aina oikean version käytön.” Fredrik Larzenius painottaa, että yksi suuri etu SolidWorksin käytöstä yhdistettynä SolidWorks Enterprise PDM:ään on järjestelmän käyttäjäystävällisyys: “Säästämme paljon aikaa, koska järjestelmät ovat hyvin helppoja oppia ja käyttää”, hän sanoo.
Tylö AB on vastikään ottanut käyttöön SolidWorks Composer –ohjelmiston manuaalien ja muun teknisen dokumentaation tuottamista varten. Järjestelmää käytetään tällä hetkellä manuaalien valmistelussa uuden höyrykylpy-ympäristön kehitysprojektiin liittyen: ”Näen tämän meille suurena askeleena eteenpäin, koska SolidWorks Composer varmistaa CAD-malliemme ja manuaaliemme välisen korrelaation. Suora integraatio SolidWorksin ja SolidWorks Composerin välillä tarkoittaa, että tekninen dokumentaatio päivittyy koko ajan CADmalleihin tehtyjen muutosten mukaisesti”, kertoo Fredrik Larzenius.
”Näen tämän meille suurena askeleena eteenpäin, koska SolidWorks Composer varmistaa CAD-malliemme ja manuaaliemme välisen korrelaation. Suora integraatio SolidWorksin ja SolidWorks Composerin välillä tarkoittaa, että tekninen dokumentaatio päivittyy koko ajan CAD-malleihin tehtyjen muutosten mukaisesti”, kertoo Fredrik Larzenius.
13
Rocla Oy
R
ocla Oy:n pääkonttori sijaitsee Järvenpäässä ja sillä on noin 530 työntekijää. Yritys on perustettu 1942, josta lähtien Rocla on kehittänyt, valmistanut ja markkinoinut materiaalinhallintalaitteita. Vuodesta 1967 yritys on kehittänyt sähköisiä varastotrukkeja sekä vuodesta 1983 automaattitrukkeja. Rocla Oy on Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe B.V. omistama yhtiö, joka kuuluu Japanilaiseen Mitsubishi Nichiyu Forklift Co., Ltd-konserniin.
Haasteet: • Nopea uusien tuotteiden suunnittelu • Kommunikointi alihankkijoiden kanssa • Saada uudet kehitysosaston työntekijät nopeasti kiinni tuottavaan työhön
Ratkaisu: • SolidWorks CAD-, simulaatio-, PDM- ja ERP järjestelmien tehokas käyttö moduulirakenteissa perustuen yleisiin 3D-malleihin CAD-mallien ja -piirustusten käyttö kommunikaatiossa alihankkijoiden kanssa Käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen 3D CAD -ohjelmisto
• •
Saavutetut edut: • Hyvin nopea, tehokas ja tarkka tuotekehitysprosessi Tiiviimpi yhteistyö alihankkijoiden kanssa Uudet työntekijät pääsevät tuottavaan työhön käsiksi nopeammin
• •
www.rocla.com
Mika Särkkä, CAD Admin: “SolidWorks- ja PDM-ohjelmistojen avulla voimme suunnitella tuotantovalmiita tuotteita hyvin nopeasti. Tuotekehitysprosessimme on lyhyt ja hyvin jäsennelty. 3D CAD- ja PDM-ohjelmistot varmistavat uusien malliemme korkean laadun.”
14
Uudet trukit kehitetään ennätysajassa SolidWorksin avulla SolidWorksin ja PDM:n tehokas käyttö varmistaa Rocla Oy:n uuden sukupolven trukkien sekä uuden tuotantolinjan nopean ja tarkan kehityksen.
S
olidWorks-, SolidWorks Simulation- ja PDM-ohjelmistoilla on avainasema Roclan uusien trukkien ja automaattitrukkien kehityksessä. Innovatiivisella yrityksellä on meneillään uuden, sisä- ja ulkotiloissa toimivan, vastapainotrukin kehitysprojekti. ”Projekti on merkinnyt isoja muutoksia olemassa olevaan tuotantoomme; tuotantomäärät ovat kasvaneet ja olemme rakentaneet kokonaan uuden kokoonpanolinjan,” kertoo Mika Särkkä, Roclan CAD Admin. Roclalla on hyvin korkeatasoinen suunnittelu ja se on saanut useita arvostettuja suunnittelupalkintoja, kuten esimerkiksi viime vuoden red dot
–palkinnon. ”Suurin haasteemme tuotekehityksessä on luoda täydelliset suunnitelmat uusista tuotteista nopeasti. Tämä on ollut mahdollista SolidWorksin ja PDM:n tehokkaalla käytöllä,” sanoo Mika Särkkä. ”SolidWorksin ja PDM:n avulla olemme pystyneet suunnittelemaan tuotantovalmiita tuotteita nopeasti. Tuotekehitysprosessimme on nopea ja hyvin rakennettu. 3D CAD- ja PDM-ohjelmistojen tehokas yhdistelmä takaavat uusien tuotteidemme korkean laadun. Tällä tavoin voimme simuloida monia eri ominaisuuksia ja vähentää fyysisten prototyyppien määrää.” Rocla hyödyntää geneeristä tuotteen tietomallia ja luo 3D-malliin pohjautuvan päämallin jokai-
selle uudelle tuoteperheelle, johon perustuen tuo-tekehityksessä konfiguroidaan tuotteen uusia ominaisuuksia. Modulaarisella tuoterakenteella voimme konfiguroida helposti erilaisia tuotevariaatioita. Lisäksi PDM-järjestelmän avulla on helppo löytää olemassa olevat osat uudelleenkäyttöä varten,” kertoo Mika Särkkä. SolidWorksia käytetään myös laajasti ohutlevyosien suunnittelussa. Särkkä korostaa, että CAD-järjestelmä helpottaa sekä ohutlevyosien suunnittelua että niiden käytännön valmistusmahdollisuuksia: ”Kun suunnittelet ohutlevymoduulilla, pystyt työskentelemään hyvin realistisesti,” hän sanoo. Rocla käyttää paljon alihankkijoita ja SolidWorksin 3D-mallit ja –piirustukset kuuluvat päivittäiseen yhteistyöhön. CAD-järjestelmän tietoja käytetään esimerkiksi Roclan työkalutoimittajien ja laserleikkausyksiköiden yhteistyössä. “SolidWorksin 3D-mallien ja –piirustusten avulla on helppoa ja tehokasta kommunikoida toimittajiemme kanssa sekä kehittää osia tuotteisiimme tiiviissä yhteistyössä. Tarvittaessa SolidWorksilla on helppoa ja nopeaa tehdä muutoksia,” sanoo Mika Särkkä. Hän korostaa, että SolidWorksin käyttäjäystävällisyyden vuoksi tuotekehitysosaston uudet työntekijät pääsevät helposti ja nopeasti käsiksi tuottavaan työhön: “Meille tulee usein uusia, nuoria työntekijöitä ja he oppivat SolidWorksin käytön nopeasti.”
“Projekti on merkinnyt isoja muutoksia olemassa olevaan tuotantoomme; tuotantomäärät ovat kasvaneet ja olemme rakentaneet kokonaan uuden kokoonpanolinjan,” kertoo Mika Särkkä, Roclan CAD Admin.
www.plmgroup.fi
15
Modulpac AB
R
uotsalainen yritys Modulpac AB on valmistanut ruiskuvaluosia, kuten kierrekorkkeja sekä muita pullojenja tölkkien korkkeja vuodesta 1983 lähtien. Yrityksellä on noin 30 työntekijää ja sen asiakkaita ovat mm. lääkeyritykset, kosmetiikkavalmistajat sekä ruokaja kemikaaliteollisuus.
HAASTEET: • Saada tarkka arvio ruiskuvaluosatuotannon
Micael Svensson, kehitysinsinööri: ”Kehitämme paljon uusia tuotteita. Aiemmin meidän tuli arvioida tuotteen jaksoaika, mikäli meillä ei ollut samanlaista tuotetta jo aiemmin. Mikäli arvioimme väärin, saatoimme menettää koko kaupan, koska olimme liian kalliita. Mikäli taas arvioimme hinnan liian alhaiseksi, toiminta oli kannattamatonta. SolidWorks Plasticsilla saamme tarkat laskelmat jaksoajoista, joten myyntimme voi tehdä asiakkaille tarjouksia juuri sopivalla hinnalla.”
jaksoajoista
ruiskuvaluosia
• Kehittää uusia ja yhä monimutkaisempia • Materiaalin käytön optimointi
RATKAISU: • Tarkka arvio ruiskuvaluosatuotannon
jaksoajoista SolidWorks Plasticsin simulaatioilla
virtuaalisesti
uusien ruiskuvaluosien suunnittelussa
• Mahdollisuus testata suunnitteluvaihtoehtoja • Eri vaihtoehtojen simulointimahdollisuus
SAAVUTETUT EDUT: • Oikea hinnoittelu perustuen tuotannon
faktoihin
korkeampi laatu
• Tuotteet 10-15 % nopeammin markkinoille • Monimutkaisempien ruiskuvaluosien
www.modulpac.se
16
Lyhyemmät tuotteiden läpimenoajat, korkeampi laatu ja tarkempi hinnoittelu SolidWorks Plasticsilla Modulpacin tuotteet on saatu 10–15% nopeammin markkinoille ja tuotteiden laatu on parantunut SolidWorks Plasticsin avulla.
U
usien tuotteiden lyhyemmät läpimenoajat, tarkempi hinnoittelu ja korkeampi laatu ovat SolidWorks Plasticsin käyttöönoton etuja ruotsalaiselle Modulpac AB:lle, joka valmistaa ruiskuvaluosia, kuten kierrekorkkeja sekä muita pullojen- ja tölkkien korkkeja. SolidWorks Plasticsin avulla Modulpac voi arvioida tarkasti ruiskuvalun jaksoajan. Tämä on kriittinen tieto liiketoiminnassamme, sanoo kehitysinsinööri Micael Svensson, Modulpacista: ”Kehitämme paljon uusia tuotteita. Aiemmin meidän tuli arvioida tuotteen jaksoaika, mikäli meillä ei ollut samanlaista tuotetta jo aiemmin. Mikäli arvioimme väärin, saatoimme menettää koko kaupan, koska olimme liian kalliita. Mikäli taas arvioimme hinnan liian alhaiseksi, toiminta oli kannattamatonta. SolidWorks Plasticsilla saamme tarkat laskelmat jaksoajoista, joten myyntimme voi tehdä asiakkaille tarjouksia juuri sopivalla hinnalla.” Hän kertoo, että tarkka jaksoajan arviointi on kasvattanut Modulpacin myyntiä ja tulosta. Toinen tärkeä etu SolidWorks Plasticsin käytöstä on, että Modulpac voi minimoida materiaalinkulutuksen simulaatioiden avulla. ”Tällä alalla on trendinä käyttää yhä vähemmän materiaalia ja luoda aina vain ohuempia ja silti yhtä kestäviä osia kuin aiemmin. Ohuiden ja monimutkaisten muotojen myötä muotin täyttymisen arviointi on yhä vaikempaa”, sanoo Micael Svensson. Svensson huomauttaa, että analyysityökalu on suuri apu muottien täyttymisen ja sopivan jäähtymisajan varmentamiseen. Modulpacin muottitoimittajat eivät yleensä käytä simulaatiota,
joten on suuri etu, että yritys voi toimittaa tämän tyyppistä tietoa heille. ”Luotamme paljon aiempaa enemmän muottien laatuun. Aiemmin oli helppo päätyä tekemään vanhalla totutulla tavalla. Nyt meillä on mahdollisuus testata useita rakennevaihtoehtoja. Pystyimme myös lyhentämään uusien työkalujen kehitykseen kuluvaa aikaa, koska voimme nyt testata eri täyttötapoja ja havaita mahdolliset ilmataskut ilman varsinaisia fyysisiä testejä”, sanoo Micael Svensson. Hän kertoo myös, että on ollut mahdollista minimoida pinnanlaadun virheet osissa, joissa ulkonäkö on tärkeä tekijä. Tämä koskee esimerkiksi kiiltäväpintaisia tuotteita. Modulpacilla on käytössä yksi SolidWorks Premium- ja yksi SolidWorks Plastics –lisenssi. Micael Svensson käyttää uusien tuotteiden suunnittelussa SolidWorksin lisäksi myös SolidWorks Simulation -ohjelmistoa esimerkiksi lapsiturvallisten korkkien avaamiseen tarvittavien voimien ennakointiin. Lisäksi simulointia käytetään korkkien lujuuden arviointiin, jotta ne kestävät avaamisen aiheuttamat rasitukset. Esimerkiksi joustavien osien täytyy olla taipuisia, mutta ne eivät saa katketa käytön aikana.
www.plmgroup.fi
17
PolymerDon
P
olymerDon AB on perustettu vuonna 1988 ja sen pääkonttori sijaitsee Eskilstunassa Ruotsissa. Nykyään se on pieni muoviyritys, jolla on neljä työntekijää. PolymerDon AB kehittää ja valmistaa muotteja, tuottaa pikamalleja sekä ruiskuvalettuja muoviosia eri toimialoille, kuten LVI-, rakennus-, lukko-, elektroniikka-, kemian-, puolustus- ja terästeollisuudelle.
HAASTEET: • Kehittää ruiskuvalumuottityökaluja nopeammin • Vähemmän suunnitteluvirhemahdollisuuksia • Suunnittelun päivittäisen työnkierron
virtaviivaistaminen ja automatisointi
• Tehokas kommunikaatio asiakkaiden kanssa
RATKAISU: • Suunnittelu SolidWorks Professionalin sekä
räätälöityjen ohjelmistomoduulien avulla
myynnin työkaluina
• Step-by-step –suunnitteluprosessi • 3D-mallit kommunikointityökaluina sekä
SAAVUTETUT EDUT: • Tuotekehitysaika lyhentynyt huomattavasti • Nopea, tarkka ja turvallinen uusien
ruiskuvalumuottityökalujen kehitys
• Kasvanut asiakastyytyväisyys
www.polymerdon.se
Mattias Ehrlund, työkaluvalmistaja:
18
”Tämä tehokas yhdistelmä on tehnyt suunnittelutyöstämme paljon nopeampaa, helpompaa ja turvallisempaa. Suunnitteluprosessin aikana meidän on seurattava pakollisia vaiheita. Tämä tarkoittaa, että voimme jatkaa seuraavaan vaiheeseen vasta, kun kaikki virheet on korjattu. Emme voi vain hypätä jonkun vaiheen yli, joten suunnitteluvirheiden todennäköisyys on pienentynyt.
Ruiskuvalumuottityökalujen kehityksestä nopeampaa ja turvallisempaa Ruotsalainen yritys PolymerDon AB on saavuttanut merkittäviä etuja ruiskuvalumuottityökalujensa suunnittelussa ja valmistuksessa SolidWorksilla ja sen kumppanituotteilla.
R
uotsalaisen muovialan yrityksen, PolymerDon AB:n, tuotekehitysprosessista on tullut huomattavasti nopeampi, luotettavampi ja virtaviivaisempi. Tämä kehitysaskel ruiskuvalumuottien suunnittelussa on saavutettu PLM Groupin toimittamalla SolidWorks-ohjelmalla ja siihen integroiduilla israelilaisen R & B Mold & Die Designin kumppanituotteilla. PolymerDonin työkaluvalmistajan Mattias Ehrlundin mukaan 3D-ohjelmalla työskentely on tehnyt kommunikaatiosta asiakkaiden kanssa huomattavasti tehokkaampaa ja se on parantanut myös asiakastyytyväisyyttä.
telutyöstämme paljon nopeampaa, helpompaa ja turvallisempaa. Suunnitteluprosessin aikana meidän on seurattava pakollisia vaiheita. Tämä tarkoittaa, että voimme jatkaa seuraavaan vaiheeseen vasta, kun kaikki virheet on korjattu. Emme voi vain hypätä jonkun vaiheen yli, joten suunnitteluvirheiden todennäköisyys on pienentynyt.
Työkalut valmistetaan käyttämällä viisiakselisia jyrsimiä ja kipinätyöstöä. Työkalusuunnitteluun PolymerDon käyttää SolidWorks Professionalia sekä MoldWorks-, ElectrodeWorks- ja SplitWorks-kumppanituotteita.
MoldWorks lisää Hascon muottityökalujen 3D-perusmalleja SolidWorks-mallikirjastoon. Ohjelmistossa on myös useita suunnittelu- ja muokkausvaihtoehtoja, joten PolymerDon ja sen asiakkaat voivat muokata standardityökaluista erikoistyökaluja tarvittaessa. ”On helppoa tehdä muutoksia MoldWorksissa ja tuotekehitystyö nopeutuu merkittävästi, koska meillä on valmiit 3D-perusmallit käytettävissä. Meidän ei enää tarvitse etsiä paksuista katalogeista tarvitsemiamme komponentteja”, kertoo Mattias Ehrlund.
Kolmen SolidWorksin kumppanituotteen avulla PolymerDon on luonut jäsennellyn ja tiivistetyn työnkierron suunnitteluprosessiinsa, joka auttaa eliminoimaan virheet, kertoo Mattias Ehrlund: ”Tämä tehokas yhdistelmä on tehnyt suunnit-
www.plmgroup.fi
Ohjelmat automatisoivat uusien työkalujen ja elektrodien tekoa, joten voimme keskittyä itse suunnitteluun. Lisäksi järjestelmän avulla on helppo tehdä yhteistyötä ja nähdä, mitä kollegat ovat tehneet.”
PolymerDon suunnittelee kipinätyöstön elektrodit ElectrodeWorksilla. “Valmistamme paljon elektrodeja ja käytämme usein ElectrodeWorksia. Ohjelmisto helpottaa piirustuksen hahmottamista, koska saamme tarkan 3D-kuvan elektrodeista ja niiden kiinnikkeistä SolidWorksissä. Ne näyttävät ruudulla juuri samoilta, kuin tuotannossakin. Tämä on todella suuri etu meille”, sanoo Mattias Ehrlund. PolymerDon on juuri investoinut SplitWorksohjelmistoon. Tätä moduulia käytetään varmistamaan, että muottipuoliskojen jakolinja on oikeassa kohtaa, jotta valmiit osat irtoavat muoteista. Mattias Ehrlund kertoo, että yritys on juuri aloittanut ensimmäisen projektinsa SplitWorksilla. He suunnittelevat muottia erään monimutkaisia muotoja sisältävän tuotteen valmistukseen. “SplitWorks tulee helpottamaan meitä erityisesti monimutkaisten muotojen kohdalla olevien jakolinjojen määrittelyssä”, hän sanoo. PolymerDon suunnittelee myös sijoittavansa SolidWorks Plastics –ohjelmistoon simuloidakseen muotin täyttymistä, “mutta emme ole vielä siinä vaiheessa”, sanoo Mattias Ehrlund.
19
AnyBody Technology A/S
A
nyBody Technology A/S kehittää ohjelmistoa (AnyBody Modeling System™) ihmisen ja koneen vuorovaikutukseen sekä tarjoaa konsultointia, koulutusta ja teknistä tukea käyttäjille. AnyBody Modeling System™ on universaali virtuaalinen malli ihmisen luurangosta nivelineen ja lihaksineen, jota käytetään selvitettäessä, miten keho toimii vuorovaikutuksessa koneisiin. Keskeiset maailmanlaajuiset markkina-alueet tuotteelle ovat ortopedia, auto ja liikunta. Järjestelmän käyttäjät ovat pääosin joko yliopistotutkimuksen tai tuotekehityksen parista.
HAASTEET:
Michael Damsgaard, kehityspäällikkö: ”Käytimme aiemmin noin viikon monimutkaisen konemallin kehitykseen omalla järjestelmällämme. Nyt tämä vie vain puoli tuntia, jos CAD-mallin liikkuvuus on hyvin määritelty. Toistuvia työprosesseja ei enää tarvita ja niiden sijaan voimme käyttää enemmän aikaa lisäarvon tuottamiseen.” Kertoo Michael Damsgaard, AnyBody Technologyn kehityspäällikkö.
• luoda kolmiulotteisia, dynaamisia simulaatioita
•
siitä, kuinka luusto ja lihakset toimivat fyysisessä ympäristössä, kuten esimerkiksi kuntolaitteessa kehittää erityinen lisäosa SolidWorksiin, joka mahdollistaa konemallien hakemisen suoraan CAD-järjestelmästä
RATKAISU: • SolidWorksin käyttö on tuonut AnyBody
Technologylle lisää uusia asiakkuuksia
käytettävyys on parantunut huomattavasti konemallinnuksessa käytetyn SolidWorksin ansiosta
• The AnyBody Modeling –järjestelmän
SAAVUTETUT EDUT: • Huomattavaa ajansäästöä ja uusia asiakkuuksia • Monimutkaisen konemallin kehitykseen kuluva
aika lyhentynyt viikosta noin puoleen tuntiin
www.anybodytech.com
20
Ihminen ja kone toimivat yhdessä SolidWorksin ja AnyBodyn avulla AnyBody Technology on säästänyt paljon tuotekehitysaikaa ja saanut uusia asiakkuuksia ottamalla käyttöön SolidWorksin yhdessä edistyneen kehonmallinnusjärjestelmänsä kanssa.
A
nyBody Technology kehittää ohjelmistoa ihmisen ja koneen vuorovaikutukseen. Yhdistämällä SolidWorksin ja biomekaanisen mallinnusjärjestelmänsä, The Anybody Modelling –järjestelmän, yrityksen tuotekehitysaika on lyhentynyt noin viikosta puoleen tuntiin. AnyBody Technology perustettiin vuonna 2002. Yrityksen toiminta perustuu tutkimusprojektiin, joka alkoi Aalborgin yliopistossa vuonna 1997. Tutkimus koskee koneiden, kuten polkupyörien ja kuntolaitteiden tietokoneoptimointia. Yritys on kehittänyt niin sanotun liikuntaelinten mallin, joka on universaali virtuaalinen malli ihmisen luurangosta nivelineen ja lihaksineen. Tätä käytetään selvitettäessä, miten keho toimii vuorovaikutuksessa koneisiin. Järjestelmää käytetään kolmiulotteisten, dynaamisten simulaatioiden luomiseen, kuinka luusto ja lihakset toimivat fyysisessä ympäristössä, kuten esimerkiksi kuntolaitteessa, sekä kehon rasituksen tutkimiseen. Samaan aikaan tehdään tarkkoja mittauksia yksityiskohtaisen analysoinnin perustaksi koneiden optimointia varten. Tähän asti on ollut hyvin monimutkaista ja aikaa vievää tehdä tarvittavaa koodia mallinnusjärjestelmässä konemallien luomiseksi. Tätä helpottaakseeen AnyBody Technology on kehittänyt erityisen lisäosan SolidWorksiin, joka mahdollistaa konemallien hakemisen suoraan CAD-järjestelmästä. Tämä avaa uusia mahdollisuuksia sekä yritykselle
www.plmgroup.fi
että sen asiakkaille, sanoo Michael Damsgaard, AnyBody Technologyn kehityspäällikkö. “Ajatuksemme SolidWorksin käytössä on, että koneethan yleensä jo ovat CAD-malleja, jotka sisältävät virtuaalisesti kaiken tarvitsemamme tiedon. Sen sijaan, että mallintaisimme konemallit omassa järjestelmässämme, voimme hyvin helposti tehdä tarvittavan koodin SolidWorksin lisäosan avulla painamalla nappia ja konemalli on valmis omassa järjestelmässämme,” kertoo Damsgaard. Hän korostaa, että The AnyBody Modeling –järjestelmän käytettävyys on parantunut huomattavasti, konemallinnuksessa käytetyn SolidWorksin ansiosta ja tämä on tuonut AnyBody Technologylle lisää uusia asiakkuuksia. Samaan aikaan suunnitteluprosessin ja simulointijärjestelmän käyttöönotto on tullut paljon ajankohtaisemmaksi: ”SolidWorksissa on hyvä liittymä muihin järjestelmiin. Tästä johtuen myös pienemmät yritykset pääsevät käyttämään järjestelmäämme tuotteidensa kehityksessä. Lisäksi työ vain helpottuu olemassa oleville asiakkaillemme. He voivat nyt tehdä muutoksia nopeammin ja virheettömämmin.” Ohjelmistokehityksen lisäksi AnyBody Technology tekee myös konsultointia. SolidWorksin avulla on mahdollista vastaanottaa CAD-malleja asiakkailta ja tuoda ne simulointijärjestelmään nopeammin ja saumattomammin. “Saamme nyt asiakkaita, jotka eivät aiemmin voineet kuvitellakaan käyttävänsä tätä teknologiaa, koska se on ollut niin monimutkaista,” sa-
noo Michael Damsgaard. Hän lisää ”Käytimme aiemmin noin viikon monimutkaisen konemallin kehitykseen omalla järjestelmällämme. Nyt tämä vie vain puoli tuntia, jos CAD-mallin liikkuvuus on hyvin määritelty. Toistuvia työprosesseja ei enää tarvita ja niiden sijaan voimme käyttää enemmän aikaa lisäarvon tuottamiseen. Tyypilliset asiakkaamme voivat käyttää SolidWorksia, kuten edistynyttä AnyBody Modeling-järjestelmän muokkaustyökalua. CAD-mallia voidaan käyttää tuotesuunnittelun ja analysoijien tai konsultointiyrityksen, kuten AnyBody Technologyn, välillä.” Michael Damsgaard uskoo, että 3D CAD- ja AnyBody Modeling-järjestelmien välinen integraatio tulee olemaan entistä tiiviimpää tulevaisuudessa: “Uskomme, että teknologiamme tulee sisältymään suoraan CAD-järjestelmään. Tämä mahdollistaa ihmisen ja koneen tehokkaamman yhdistämisen sekä helpomman biomekaanisen analysoinnin asiakkaille, jotka ovat tottuneet käyttämään CAD-työkalua,” hän sanoo. Damsgaardin mukaan SolidWorks oli looginen valinta kaikista 3D CAD-järjestelmistä, koska se on suosittu ja laajalti käytössä oleva järjestelmä sekä helppokäyttöinen ja suhteellisen edullinen. Lisäksi ohjelmointirajapintaan pääsy on avointa ja helppoa, mikä on tärkeää AnyBodyn kaltaiselle ohjelmistolle. ”Alhainen hinta on tietysti tärkeä tekijä meille pienenä yrityksenä, mutta se on todellakin tärkeä monille tyypillisimmistä asiakkaistamme”, hän sanoo.
21
Reelight ApS
R
eelight perustettiin pienessä asunnossa tanskalaisessa Aarhusin kaupungissa vuonna 2003. Yrityksen liike-ideana oli tehdä magneettisia polkupyöränlamppuja, joissa ei tarvita pattereita. Perustamisestaan lähtien yritys on koko ajan kasvanut ja sillä on nykyään yhdeksän työntekijää suuremmissa toimitiloissa. Reelight on tänä päivänä maailman johtava magneettisten polkupyörälamppujen toimittaja.
HAASTEET: • Kehittää uusia ja yhä monimutkaisempia
tuotteita nopeammin
kiinalaisten toimittajien kanssa
suunnittelupäätösten tekemistä varten
• Kommunikoida tehokkaasti ja virheettömästi • Kehittää helposti pikamalleja
RATKAISU: • SolidWorksin-suunnittelu ja olemassa olevien
osien käyttö uusissa tuotteissa
tuotedokumentaatio
järjestelmästä 3D-tulostuksen pohjana
• SolidWorksilla tuotettu tekninen • 3D-tiedostojen käyttö suoraan CAD-
Kenneth Linnebjerg, toimitusjohtaja:
SAAVUTETUT EDUT:
kiinalaisten toimittajien kanssa
”SolidWorks on auttanut meitä varmistamaan, että voimme tuoda uusia ja koko ajan monimutkaisempia tuotteita markkinoille entistä nopeammin. Tämä on ollut ratkaiseva kilpailutekijä meille.”
CAD-mallien ja 3D-tulostuksen perusteella
22
• Tuotekehitysaika lyhentynyt huomattavasti • Tehokas ja lähes virheetön kommunikaatio • Suunnittelupäätösten tekeminen helposti
www.reelight.com
“CAD-ohjelmisto parantaa tehokkuuttamme tuotekehityksessä tarjoamalla automaattisesti käyttöömme tiedostot, jotka toimivat prototyyppien pohjana. Prototyypit tuotetaan meille alihankkijoilla, jotka käyttävät 3D-tulostusta.” Kenneth Linnebjerg, toimitusjohtaja
Arvostettu suunittelupalkinto valaisevasta ideasta Pieni tanskalainen yritys Reelight on voittanut red dot “best of the best” -palkinnon suunnittelemastaan polkupyörän lampusta, joka syttyy ja sammuu automaattisesti magneettien avulla.
H
yvä muotoilu yhdistettynä ympäristöystävälliseen teknologiaan on lyhyt kuvaus perusideasta tanskalaisen yrityksen, Reelightin, polkupyörälamppujen takana. Yritys on käyttänyt SolidWorksia kaikkien innovatiivisten tuotteidensa kehityksessä. Reelight on äskettäin voittanut yhden arvostetuimmista kansainvälisistä suunnittelupalkinnoista, saksalaisen red dot –palkinnon “ best of the best”,
uusimmasta tuotteestaan Reelight GO. Tuote luotiin yhteistyössä tanskalaisen suunnittelutoimisto KiBiSi:n kanssa. Reelight täytti juuri kymmenen vuotta. Syntymäpäivänä juhlittiin sitä, että yrityksestä on muutamassa vuodessa tullut maailman johtava magneettisten polkupyörälamppujen toimittaja. Maailmassa on myyty yhteensä yli 1,5 miljoonaa Reelightia. Lamppuja on asennettu noin 40 prosenttiin tanskalaisista polkupyöristä. Reelight on voittanut nyt kaksi vuotta peräkkäin Eurobike –palkinnon, joka jaetaan maailman suurimmilla Eurobike-polkupyörämessuilla. Palkinnot myönnettiin tuotteen liikenneturvallisuudesta, ympäristöystävällisyydestä sekä innovatiivisuudesta. Reelightin tuotteet ovat tähän asti perustuneet yksinomaan patentoituun teknologiaan, jossa magneetit on asennettu pyörän pinnoihin sekä etu- ja takahaarukkaan tuottamaan tarvittavaa virtaa induktiotekniikalla. GO Reelight on ensimmäinen patterikäyttöinen tuote, mutta magneeteilla on edelleen merkittävä rooli varmistamassa, että valot syttyvät automaattisesti. Lampun toinen osa on helppo taittaa mukaan taskuun tai käsilaukkuun. “Olemme hyvin ylpeitä palkinnosta sekä uudesta tuotteestamme. Suunnittelupalkinto osoittaa, että olemme tehneet oikein laajentaessamme tuotevalikoimaamme akkukäyttöisiin valoihin”, sanoo Ree-
www.plmgroup.fi
lightin toimitusjohtaja Kenneth Linnebjerg Viimeiset seitsemän vuotta SolidWorks on ollut avainasemassa Reelightin tavoitteissa päästä markkinajohtajaksi innovatiivisessa polkupyörävalojen sekä uusien valaistusteknologioiden suunnittelussa, kertoo Kenneth Linnebjerg: ”Kaiken kaikkiaan SolidWorks on auttanut meitä varmistamaan, että voimme tuoda uusia ja koko ajan monimutkaisempia tuotteita markkinoille entistä nopeammin. Tämä on ollut ratkaiseva kilpailutekijä meille”, hän sanoo. Reelightin kiinalaiset valmistajat vaativat laadukasta teknistä dokumentaatiota tehokkaimman mahdollisen tuotannon takaamiseksi. Reelight sekä suunnittelee tuotteet SolidWorksilla että luo sillä tarvittavan teknisen dokumentaation, kuten valmistuspiirustukset. Kenneth Linnebjergin mukaan tämä tarkoittaa sitä, että näin vältetään kaikki aikaavievät väärinymmärrykset ja virheet, joita puutteellinen dokumentointi voisi aiheuttaa alihankkijoiden kanssa. Linnebjerg lisää: “Lisäksi CAD-ohjelmisto parantaa tehokkuuttamme tuotekehityksessä tarjoamalla automaattisesti käyttöömme tiedostot, jotka toimivat prototyyppien pohjana. Prototyypit tuotetaan meille alihankkijoilla, jotka käyttävät 3D-tulostusta.” Kenneth Linnebjerg painottaa myös, että SolidWorks on ollut avainasemassa Reelightin ponnistuksissa yhtenäistää suunnitteluprossinsa. CADohjelmisto mahdollistaa olemassa olevien osien käytön uusissa tuotteissa ja tekee myös melko tarkkoja arvoita niiden kustannuksista.
23
TIME Danmark A/S
T
ime Danmarkin 85 työntekijää PohjoisJyllannissa, Farsøn kaupungissa kehittää, valmistaa, huoltaa ja myy ajoneuvonostimia. Yritys on osa amerikkalaista nostinvalmistajakonsernia, Versaliftiä, ja on myyntivastuussa Versaliftin tuotteista Pohjois- ja Etelä-Amerikan ulkopuolella. Yritys myy vuosittain 1200 nostinta, joiden työkorkeus on 12-15 metriä. Nostimia käyttävät pääasiassa sähköyhtiöt katuvalojen lamppujen vaihdossa. Tuotteita käytetään myös moniin muihin tehtäviin esimerkiksi rakennusalalla.
HAASTEET: • Pitää yllä markkinajohtajan asemansa • Nopeuttaa tuotekehitystä • Optimoida tuotteiden paino ja lujuus RATKAISU: • SolidWorks Professional ja –Premium –lisenssit,
•
•
jotka sidotaan yhteen SolidWorks Enterprise PDM:n avulla SolidWorks Simulationia käytetään rasitus- ja väsymissimulointiin sekä analysointiin painon ja lujuuden optimoimiseksi Suuri osa suunnittelutyöstä tehdään käyttämällä SolidWorksin ohutlevymoduulia
SAAVUTETUT EDUT: • 50% nopeampi tuotekehitysaika • Kevyemmät ja vahvemmat rakenteet
SolidWorks Simulationin avulla
tyypillisestä kolmesta yhteen
• Osat sopivat aina yhteen • Prototyyppien määrä on vähentynyt
www.time-danmark.dk
Martin Adamsen, Teknisen osaston johtaja: 24
“Käytämme SolidWorks-tuotteita laajasti suunnitelmien, simulointien, tuotantovalmistelujen ja inventaarion tekemiseen sekä markkinointityökaluna. Tuotekehitystyömme on hyvin jäsenneltyä. Olemme pystyneet lyhentämään tuotekehitysaikaa noin 50 prosenttia ja samaan aikaan suunnittelemaan yhä monimutkaisempia malleja.”
Nostinvalmistajan tuotekehitysaika on lyhentynyt 50%
T
Time Danmarkin ajoneuvonostinten tuotekehitykseen kuluva aika on lyhentynyt huomattavasti SolidWorks-, SolidWorks Simulation- ja SolidWorks Enterprise PDM -ohjelmiston ansiosta.
ime Danmarkin täytyi saada uusien ja edistyneempien ajoneuvonostimiensa kehitys nopeammaksi pysyäkseen markkinajohtajana. Tämä vaati koko tuotekehitysprosessin tehostamista. Avuksi haasteeseen tuli SolidWorks, joka mahdollisti tuotekehitysajan lyhentymisen jopa 50 prosentilla. Samalla pystyttiin luomaan parempia ja edistyksellisimpiä tuotteita. Time Danmarkin 85 työntekijää Pohjois-Jyllannissa, Farsøn kaupungissa kehittää, valmistaa, huoltaa ja myy ajoneuvonostimia. Yritys on osa amerikkalaista nostinvalmistajakonsernia, Versaliftiä, ja on myyntivastuussa Versaliftin tuotteista Pohjois- ja Etelä-Amerikan ulkopuolella. Yritys myy vuosittain 1200 nostinta, joiden työkorkeus on 12-15 metriä. Nostimia käyttävät pääasiassa sähköyhtiöt katuvalojen lamppujen vaihdossa. Tuotteita käytetään myös moniin muihin tehtäviin esimerkiksi rakennusalalla. Time Danmark käyttää seitsemää SolidWorkslisenssiä, joista kaksi on Premium-lisenssejä. Lisäksi yritys on vastikään hankkinut myös SolidWorks Simulation Premiumin. Kaikkea tuotekehitystietoa hallitaan SolidWorks Enterprise PDM-järjestelmällä. “Käytämme SolidWorks-tuotteita laajasti suunnitelmien, simulointien, tuotantovalmistelujen ja inventaarion tekemiseen sekä markkinointityökaluna. Tuotekehitystyömme on hyvin jäsenneltyä. Olemme pystyneet lyhentämään tuotekehitysaikaa noin 50 prosenttia ja samaan aikaan suunnittelemaan yhä monimutkaisempia malleja,” sanoo Martin Adamsen, joka on Time Danmarkin teknisen osaston johtaja. SolidWorks-tuotteiden käyttö on tarkoittanut merkittäviä säästöjä, kertoo Martin Adamsen: “3D-järjestelmä on paljon nopeampi kuin aiemmin käyttämämme 2D-järjestelmä. Ennen tarvittiin enemmän ihmisiä sekä tuotekehityksessä että muissa toiminnoissa, joten 3D on auttanut meitä säästämään jo yksin henkilöstökustannuksissa.” Martin Adamsen painottaa myös, että käyttämällä SolidWorksia Time Danmark on pystynyt hyödyntämään olemassa olevien mallien käyttöä uusien nostimien suunnittelussa, mikä on lyhentänyt niiden kehitysaikaa.
www.plmgroup.fi
Kevyemmät ja vahvemmat rakenteet ovat ratkaisevia Time Danmarkille. Koska nostimet on asennettu ajoneuvoihin, ne eivät voi olla liian painavia. SolidWorks Simulationilla on merkittävä rooli kevyempien ja samalla vahvempien rakenteiden luomisessa: ”Käytämme pääasiassa SolidWorksin Simulation-ohjelmistoa rakenteiden rasitus- ja väsymissimulointiin sekä analysointiin painon ja lujuuden optimoimiseksi,” sanoo Martin Adamsen. Suuri osa suunnittelutyöstä tehdään SolidWorksin ohutlevytyökaluilla. Nostimet koostuvat suuresta määrästä ohutlevyosia, jotka on liitetty toisiinsa niittaamalla. Martin Adamsenin mukaan ohutlevytyökalujen käyttö tarkoittaa, että osat ovat aina yhteensopivia. Näin prototyyppien määrää on pystytty vähentämään kolmesta yhteen: ”2D-ohjelmistolla emme pystyneet kehittämään ohutlevyosia automaattisesti, mikä
aiheutti lisää työtä, virhemahdollisuuksia ja prototyypejä. Nyt prototyyppivaihe on paljon lyhyempi.” PDM-järjestelmä hallitsee kaikkea rakenteisiin liittyvä työtä, mutta sillä on myös merkittävä rooli tuotannon valmistelussa. Järjestelmä luo automaattisesti tuotantopiirustukset PDF-dokumentteina sekä DXF-tiedostot, joita alihankkijat käyttävät ohutlevyosien automaattisessa laserleikkauksessa. Time Danmark on myös kehittänyt oman versionsa SolidWorksin standardiosakirjastosta. Standardiosien lisäksi kirjasto sisältää osia, jotka yritys on itse kehittänyt tai ostanut. Osat on numeroitu Time Danmarkin omaa osanumerointijärjestelmää käyttäen ja niitä käytetään osaluetteloiden tekemisessä sekä varaston keräyslistojen luomisessa.
25
SP Maskiner AB
V
uonna 1978 perustetun SP Maskinerin pääkonttori sijaitsee Ljungbyssä Ruotsissa. Yritys kehittää, valmistaa ja markkinoi puunkorjuun harvesteripäitä. Työntekijöitä on 35 ja liikevaihto noin 11 miljoonaa euroa. 70% tuotteista menee vientiin.
HAASTEET: • Nopeampi ja tehokkaampi varaosaluetteloiden
ja käyttöohjeiden tuotanto
dokumentaatiossa ja sen korkeampi laatu Tarjota asiakkaille useita eri dokumentaatiovaihtoehtoja
• Vähemmän virheitä teknisessä •
RATKAISU: • SolidWorksin, SolidWorks Enterprise PDM:n
Benny Granath, Tehtaanjohtaja: “Säästämme vuosittain yhden henkilötyövuoden teknisen dokumentoinnin automatisoinnin ansiosta. Lisäksi tuotamme enemmän lisäarvoa asiakkaillemme: he saavat nyt virheetöntä dokumentaatiota, joka on räätälöity juuri heidän laitteitaan varten ja juuri heidän haluamassaan muodossa – joko paperisena, CD:llä, internetin kautta online tai haluamanaan yhdistelmänä näistä kolmesta.”
26
ja Monitor ERP:n integraatio sekä SolidWorks Composer ja CATALOGreator Suora tiedon uudelleenkäyttö PDM- ja ERP järjestelmistä Dokumenttien tuottaminen CATALOGreatorilla PDF-, CD-ROM- tai web-muodossa
• •
SAAVUTETUT EDUT: • Yhden henkilötyövuoden säästöt vuosittain • Enemmän lisäarvoa asiakkaille virheettömällä
ja korkeatasoisella dokumentaatiolla
dokumentaatiovaihtoehtoja
• Mahdollisuus tarjota asiakkaille useita eri www.spmaskiner.se
Varaosakirjat ja käyttöohjeet valmiiksi 50% aiempaa nopeammin SP Maskiner luo asiakaskohtaisia varaosakirjoja ja käyttöohjeita räätälöityihin puunkorjuun harvesteripäihin 50% nopeammin kuin aiemmin CATALOGcreatorin ja SolidWorks Composerin avulla.
R
uotsalainen puunkorjuun harvesteripäiden toimittaja SP Maskiner tuottaa nykyään kaikki räätälöityjen koneidensa mukana tulevat asiakaskohtaiset käyttöohjeet 50 % nopeammin kuin aiemmin. Samaan aikaan käyttöohjeiden laatu on parantunut huomattavasti. Tämä on hyötynä projektista, jossa yrityksen tuotannonohjausjärjestelmä (ERP) sekä PLM Groupin toimittamat SolidWorks-, SolidWorks Enterprise PDM-, SolidWorks Composer- ja CATALOGcreator-ohjelmistot yhdistettiin. “Nyt yksi työntekijä voi tehdä työn, johon aiemmin tarvittiin kaksi henkilöä. Tämä tarkoittaa, että säästämme vuosittain yhden henkilötyövuoden teknisen dokumentoinnin automatisoinnin ansiosta. Lisäksi tuotamme enemmän lisäarvoa asiakkaillemme: he saavat nyt virheetöntä dokumentaatiota, joka on räätälöity juuri heidän laitteitaan varten ja juuri heidän haluamassaan muodossa – joko paperisena, CD:llä, internetin kautta online tai haluamanaan yhdistelmänä näistä kolmesta”, sanoo SP Maskinerin tehtaanjohtaja Benny Granath.
www.plmgroup.fi
SP Maskiner on käyttänyt vuodesta 2004 PLM Groupin toimittamia SolidWorks- ja SolidWorks Enterprise PDM-ohjelmistoja. Viime vuonna yritys päätti tehostaa ja automatisoida käyttöohjeidensa ja varaosakirjojensa luontia. Lisäksi tavoitteena oli parantaa dokumentaation laatua poistamalla virhemahdollisuudet luontivaiheessa. CATALOGcreator kokoaa SP Maskinerin ERP-järjestelmän tiedot ja yhdistää ne 3D-tiedostoihin ja muuhun Composerilla luotuun tekniseen tietoon. 3D-tiedostot SolidWorks Composeria varten luodaan SolidWorksilla, niitä hallitaan SolidWorks Enterprise PDM-ohjelmistolla ja ne päivittyvät koko ajan SolidWorksissa tapahtuvien 3D-mallimuutosten mukaisesti. Käyttäjä voi valita CATALOGcreatorissa formaatin, jossa haluaa julkaista manuaalin. Ratkaisu kehitettiin SP Maskinerin ja PLM Groupin yhteisenä pilottiprojektina, jossa dokumentoinnin rutiinityöt ja työnkierto siirrettiin ohjelmien vastuulle. ”Vei jonkin aikaa, ennen kuin kaikki ruutiinit saatiin kohdalleen, mutta kun koko työnkierto oli automatisoitu, mahdollisten virheiden mahdollisuus pieneni ja dokumentaatiomme laatu parani
huomattavasti. Seuraamme jatkuvasti tilannetta ja pyrimme vieläkin tehokkaammiksi”, sanoo Benny Granath. SP Maskinerin seuraava askel on käyttää julkaisuratkaisun tietoja verkkokaupassa, josta asiakkaat voivat tilata varaosia koneisiinsa: “Käytämme uudelleen samaa tietoa, jota on käytetty asiakaskohtaisissa käyttöohjeissakin. Tämä varmistaa, että asiakas tilaa aina oikeat varaosat. Lisäksi verkkokaupasta tehty tilaus siirtyy suoraan omaan ERPjärjestelmäämme, joten se saadaan käsiteltyä nopeasti ja tehokkaasti”, kertoo Benny Granath. Hänellä on myös korkeat odotukset siitä, että SolidWorks Composer tulee virtaviivaistamaan SP Maskinerin tuotantoa vielä lisää: ”Olemme jo nyt saavuttaneet paljon SolidWorks Composerin avulla. Jatkossa tulemme käyttämään järjestelmää tuotantomme kokoonpano-ohjeiden tekemiseen. Näin pääsemme hyödyntämään myös sisäisesti dokumentaatiota, jota luodaan joka tapauksessa asiakkaitamme varten.”
27
PortalPLM – Smart and secure web service for SolidWorks Enterprise PDM PortalPLM is an easy to use ”Plug-and-Play” web service for SolidWorks Enterprise PDM. With PortalPLM companies can increase the reuse of and access to documents. This way collaboration both internally and externally can be taken to the next level. PortalPLM users can access documents and information from any platform: Desktop, laptop, tablets or smartphone. Correct versions and revisions of Documents, can be accessed in a secure and smart way using any type of browser. PortalPLM is a service build around a pre-configured Web Flavours. Check it out plmgroup.eu/portalplm
Skelle eå
PLM Group Sverige AB Stenfalksvägen 2 - S-331 41 Värnamo Tlf +46-(0)370-690 950 - Fax: +46-(0)370-69 09 51 info@plmgroup.se www.plmgroup.se PLM Group Danmark A/S Langebjergvænget 4 - DK-4000 Roskilde Tlf: +45 70 22 22 80 - Fax: +45 70 22 22 81 info@plmgroup.dk www.plmgroup.dk
Tampere
PLM Group Suomi Oy Puutarhakatu 53 - FI-20100 Turku Puh +358 207 809 560 - Fax +358 207 809 550 info@plmgroup.fi www.plmgroup.fi
Turku
PLM Group Eesti OÜ Peterburi tee 46/314, EE-11415 Tallinn Tlf/Fax +372 6 139 813 info@plmgroup.ee www.plmgroup.ee
Stockholm
Karlstad
Vantaa
Tallinn
Västerås
Göteborg
PLM Group Latvija SiA Smilšu iela 8, LV-1050 Rīga tālr. +371 2680 1088 info@plmgroup.lv www.plmgroup.lv
Norrköping
Värnamo Århus
Malmö Roskilde
Riga