PLMagazine Sverige

Framg책ngshistorier

PLM utan blod, svett och tårar Bäste läsare,

F

öretag i Norden har uppnått stora fördelar med IT, detta har framförallt skett genom att implementera IT i de administrativa funktionerna. Dock är potentialen med att få betydande födelar genom IT långt ifrån utnyttjade. Företag inom konstruktion och tillverkning missar ofta den stora möjligheten att bli mer innovativa och effektiva genom att använda lösningar för Product Lifecycle Management (PLM) på ett smartare sätt.

Allt handlar om ägarskap. Att implementera PLM i ett företag är ett affärsmässigt beslut som kräver helhetstillsyn, men tyvärr har vi allt för ofta sett att den högsta ledningen anser att PLM-applikationer är dyra och onödiga verktyg, vilket leder till att ansvaret läggs på den tekniska avdelningen.

Detta är helt fel. Introducering av PLM i ett företag är ett strategiskt beslut som kräver att ledningen är med i projektet för att identifiera värdet och de fördelar som företaget vinner på PLM, exempelvis gränsöverskridande samarbete med partners.

I ett flertal PLM projekt har bara en liten del av möjligheterna utnyttjats. Företag har med framgång strukturerat och systematiserat internt bruk av produktrelaterad data, men måste ändå ge sina underleverantörer och andra externa parter tillgång till uppgifter som kan göra samarbetet enkelt och flytande. Anledningen är ofta att PLM implementeringar har hamnat under komplexa IT-projekt som kräver kostsamma investeringar av hårdvara och säker nätverksteknik.

Molnbaserade lösningar är en nyhet i IT-världen. Det erbjuder oanade möjligheter att använda fördelarna av PLM både på ett enklare, mer kostnadseffektivt och sist men inte minst ett säkrare sätt. PLM Group har en omfattande erfarenhet av att etablera hostade lösningar. Ett antal företag använder redan vår HostPLM lösning och nu utökas lösningen med en rad verktyg som bryter ner gränserna mellan företag och deras partners samt presenterar ett helt nytt sätt att involvera externa parter i företagets produkter och produktutveckling.

Vår lösning heter PortalPLM. Via en liten låda kan företaget etablera en säker och strukturerad koppling till molnet, vilket ger partners tillgång till produkt-relaterad data.

PortalPLM innehåller olika portaler så som kundportaler, projektportaler och reservdelsportaler. Detta är bara några av de första portalerna i HostPLM menyn som regelbundet utökas. PortalPLM-lösningen är prenumerationsbaserad, flexibel och kräver inte några stora investeringar i interna ITresurser.

Trevlig Läsning Jess G. Frandsen, CEO of PLM Group

Innehåll Lahden Autokori Oy

4

Planeringen av nya bussar går mycket snabbare med HostPLM / Finland

Defour Oy with HostPLM

HostPLM agerar ryggrad i ambitiös tillväxtstrategi / Finland

ASA Lift A/S

Simulation ger både starkare och lättare grönsaksskördare / Danmark

6 8

Citec Oy AB

SolidWorks Composer reducerar tiden för framtagning av dokumentation med två tredjedelar / Finland

TYLÖ AB

SolidWorks Enterprise PDM förenklar internationell integration / Sverige

Rocla Oy

Nya gaffeltruckar utvecklas på rekordtid med SolidWorks / Finland

Modulpac AB

Kortare ledtider, högre kvalitet och rätt prissättning med SolidWorks Plastics / Sverige

PolymerDon AB

Snabbare och säkrare utveckling av verktyg för fromsprutning / Sverige

AnyBody Technology A/S

10 12 14 16 18

Människa och maskin blir ett med SolidWorks och AnyBody / Danmark

20

Prestigefyllt designpris går till en Lysande idé / Danmark

22

Reelight ApS

TIME Danmark A/S

Nya liftar utvecklas på halva tiden / Danmark

SP Maskiner AB

Reservdelskataloger och manualer på halva tiden / Sverige

24 26

Lahden Autokori Oy Rami Saario, Controller: ”Jag sover mycket bättre om nätterna nu på grund av att vi har fått en så mycket effektivare, säkrare, flexiblare, stabilare och mer kostnadseffektiv lösning.” ”Jag är omringad av glada ansikten, eftersom våra planerare inte längre behöver vänta flera minuter eller timmar innan systemet svarar på deras förfågningar. Nu fungerar deras IT-verktyg så som de ska göra. Vi sparar nu ungefär 40 timmar i veckan, timmar som tidigare gick åt till att vänta. Denna tiden kan nu spenderas på att lösa planeringsuppgifter.”

“Med den molnbasarade lösningen från HostPLM kan vi diskutera med kunder direkt på plats. Det gör hela utvecklingsprocessen mycket mer effektiv. Våra kunder får en bättre förståelse av produkterna tidigare i processen och det gör allt så mycket lättare när vi ska applicera ändringar som de föreslår i ett tidigt skede. Detta innebär att vi undviker många kostsamma ändringar som kan komma långt senare i processen.”

4

G

rundat 1945 i den finska staden Lahti, har Lahden Autokori 200 anställda på två fabriker. De utvecklar och tillverkar carosser för bussar samt utför underhåll av dem. Företaget samarbetar med svenska Scania och leverar årligen 300 bussar till kunder världen över. All utveckling och produktion är baserad på säljordrar och kunder kan välja mellan 300-400 olika designalternativ när en ny buss utvecklas.

UTMANINGAR: • Bättre serverhårdvara • Omoderna IT installationer för PDM • Optimering av produktplanering LÖSNING: • Valet av molnbaserad lösning • PDM -lösning • Introduktion av HostPLM RESULTAT: • 10-15 procent effektivare produktplanering • Effektivare kommunikation med kunder • Besparing på investering i serverhårdvara • Felxiblare, säkrare, stabilare och kostnadseffektiv PDM lösning Möjlighet att komma åt PDM-data överallt

•

www.lahdenautokori.fi

Planeringen av nya bussar går mycket snabbare med HostPLM Med HostPLM har Lahden Autokori vunnit mycket tid och pengar. Planeringen har reducerats med 10-15 procent och dialogen med kunderna har blivit mycket mer effektiv.

S

å säger Rami Saario, han är controller på det Finska företaget Lahden Autokori som utvecklar, tillverkar och servar karosser till turistbussar.

Företaget har valt att ersätta sitt existerande SolidWorks Enterprise PDM system med HostPLM från PLM Group för att strömlinjeforma den viktiga planeringsprocessen av nya bussar baserade på önskemål från kunderna.

Tidigare hade Lahden Autokoris planerare dagligen problem med responstiderna från PDM-systemet eftersom företagets servrar inte hade tillräckligt fysiskt minne och började bli för gamla. Företaget hade redan bestämt sig för att lägga ut underhållet at SolidWorks Enterprise PDM på underleverantörer, när HostPLM presenterades för dem. ”Vi blev väldigt imponerade av systemet och vi bestämde oss direkt att köra på det. HostPLM och systemet Black Box, som är placerad hos oss, ger oss både snabb och säker krypterad kommunikation samt att väntetiden helt har försvunnit,” säger Rami Saario och tillägger: ”Jag är omringad av glada ansikten, eftersom våra planerare inte längre behöver vänta flera minuter eller timmar innan systemet svarar på deras förfågningar. Nu

fungerar deras IT-verktyg så som de ska göra. Vi sparar nu ungefär 40 timmar i veckan, timmar som tidigare gick åt till att vänta. Denna tiden kan nu spenderas på att lösa planeringsuppgifter.”

Rami Saario menar också att HostPLM är oberoende på vilken geografisk position du befinner dig på och fungerar på alla tänkbara hårdvaruplattformar såsom mobila enheter. Detta har hjälpt dem att strömlinjeforma kommunikationen med kunder i utvecklingsprojekt: ”När vi är med våra kunder kan vi genast diskutera baserat på vad vi visar dem på skärmen. Det gör hela utvecklingsprocessen mycket mer effektiv.

Våra kunder får en bättre förståelse av produkterna tidigare i processen och det gör allt så mycket lättare när vi ska applicera ändringar som de föreslår i ett tidigt skede. Detta innebär att vi undviker många kostsamma ändringar som kan komma långt senare i processen.”

Möjligheterna med att kunna befinna sig på vilken geografisk position som helst samt att kunna använda alla olika enheter innebär bättre möjligheter för Lahden Autokoris anställda att använda systemet och kunna arbeta hemifrån samt att de

resande säljarna enkelt kan komma åt rätt information vid rätt tidpunkt och på rätt plats, förklarar Rami Saario. HostPLM används för att supportera eftermarknadssäljarna för till exempel hantering av reservdelar, service och reparation. Lahden Autokori planerar också att förse partners, såsom externa planerare och konstruktörer, med tillgång till vissa delar i systemet.

Med en datavolym om ca. 800 GB är systemet tveklöst det största IT-systemet hos Lahden Autokori. Systemet har 10-12 heltidsanvändare och 8-10 deltidsanvändare. Tidigare hade Lahden Autokori en heltidsanställd som enbart arbetade med att lösa problem i systemet. Istället kan han nu ta hand om utvecklingsuppgifter gällande företagets ERP-system.

Introduktionen av HostPLM har också inneburit stora besparingar när det gäller investering av ITutveckling samt hårdvara. Rami Saario beskriver introduktionen av HostPLM som ett ”payback party”. ”Det har varit en riktigt bra affär för vår plånbok,” säger han och berättar att HostPLM faktiskt implementerades på bara en vecka och att systemet fungerade direkt utan några direkta problem.

”Jag sover mycket bättre om nätterna nu på grund av att vi har fått en så mycket effektivare, säkrare, flexiblare, stabilare och mer kostnadseffektiv lösning.”

www.plmgroup.se

5

Defour Oy Petri Perälä, CEO: ”Möjligheten att koppla upp sig med HostPLM har ökat hastigheten i vår konstruktionsprocess och låter våra konstruktörer använda sig av back-office support. Säker data som nu är tillgänlig överallt.”

D

efour Oy grundades 2009 som en helhetsleverantör inom produktutveckling. Företaget specialiserar sig på utveckling av produkter för hälsovård och farmaceutiska företag, enheter för säkerhet samt produkter till en hel del andra områden.

Utmaningar: • Ett system som kan underlätta filhantering

med klienter

genereras under utvecklingsprojektet

• Hantering av konstruktionsdata som Lösning: • Genom att implementera SolidWorks 3D-CAD

•

och HostPLM kan vi enkelt uppdatera och säkra data som ska delas med kunder Användning av SolidWorks Composer för framtagning av teknisk dokumentation

Resultat: • Möjligheten att komma åt data vart vi än är

och från alla enheter

kombination med en molnbaserad lösning

tillväxtstrategi

• Användarvänligt PDM-gränssnitt i • HostPLM har agerat ryggrad i ambitiös

• HostPLM har både ökat hastigheten i vår

konstruktionsprocess och låter våra konstruktörer använda sig av back-office support

www.defour.fi

6

HostPLM agerar ryggrad i ambitiös tillväxtstrategi Det finska produktutvecklingsföretaget Defour Oy använder HostPLM som en nyckelspelare i företaget strategier för tillväxt och nätverkande.

P

å bara tre år har det Åbobaserade företaget Defour Oy fördubblat antalet anställda från tre till sex. Företaget förväntar sig att öka styrkan till runt tolv personer under de kommande åren med hjälp av SolidWorks, HostPLM och SolidWorks Composer från PLM Group.

Defour Oy grundades 2009 som en helhetsleverantör inom produktutveckling. Företaget specialiserar sig på utveckling av produkter för hälsovård och farmaceutiska företag, enheter för säkerhet samt produkter till en hel del andra områden. Defours strategi är att med hjälp av HostPLM enkelt kunna samarbeta tätt med partners och kunder.

Defour Oy har stor erfarenhet inom produktutveckling: ”tillsammans har vi över 150 års erfarenhet inom produktutveckling, särskillt inom telecom- och hälsovårdsbranschen,” säger CEO Petri Perälä.

Sedan starten har företaget använt SolidWorks 3D CAD. På senare tid har CAD-systemet kompletterats med HostPLM från PLM Group samt av SolidWorks Composer för förberedelse av teknisk dokumentation. Defour har en uppsättning bestående av fyra SolidWorks licenser, sex

www.plmgroup.se

HostPLM licenser och en SolidWorks Composer licens. ”Vi har valt SolidWorks som vår CAD plattform på grund av en bra balans mellan pris och prestanda samtidigt som det täcker alla våra behov,” förklarar Petri Perälä.

Under 2011 behövde Defour implementera ett PDM-system då företaget var del av ett komplext utvecklingsprojekt. Det var nödvändigt att introducera ett system som kunde underlätta filhantering tillsammans med klienten och hantera all konstruktionsdata som genererades under projektet. ”Vi började utveckla vårt egna PDMsystem, men det blev en historia utan slut och lösningen täckte inte alla våra behov och vi började istället fokusera på att hitta ett kommersiellt system. Vi undersökte fem olika system, men vi var lite tveksamma till att inverstera i någon ny hårdvara för att driva systemen. När vi först fick möjligheten att se HostPLM från PLM Group blev vi glada över att se ett enkelt PDM-interface kombinerat med en molnbaserad infrastruktur,” säger Petri Perälä.

HostPLM har bildat en ryggrad för Defours tillväxtplaner. Petri Perälä menar att tillväxtstrategin kräver en implementering av ett PDMsystem: ”När fler personer arbetar tätare i projekten behövs ett system som kan hålla kolla

på all information som genereras. Detta gäller inte bara 3D CAD filer och annan konstruktionsdata, utan också företagets interna system.”

En av de största fördelarna med HostPLM är enligt Petri Perälä är möjligheten att komma åt data var vi än är och från alla enheter. Defour har använt systemet via smartphone med 3G uppkoppling: ”Vi har ibland så kallade workshops med våra kunder. Möjligheten att koppla upp sig med HostPLM har ökat hastigheten i vår konstruktionsprocess och låter våra konstruktörer använda sig av back-office support. Datan är nu säkert nåbar överallt och fullt uppdaterad,” säger han. Defour kommer också använda HostPLM för att ge deras klienter direkt åtkomst till datan som genereras i projektet samt för kvalitetshantering.

Likaså SolidWorks Composer spelar en viktig roll i företagets tillväxtsstrategi. Systemet har hittills använts för att producera teknisk dokumentation, men Petri Perälä föreslår att nästa steg ska bli att ta fram monteringsanvisningar, användarhandböcker och liknande typer av avancerad 3D dokumentation. ”Vi ser ett stort behov av att ta fram en mängd olika typer av dokumentation baserad direkt från våra 3D-filer i SolidWorks,” säger han.

7

ASA Lift A/S

A

SA Lift är ett världsledande företag som utvecklar, producerar och distribuerar grönsaksskördare.

Sedan starten 1936 har ASA-Lift alltid haft ett gott rykte för kvalitet, innovation och hantverk.

Produktionen startade huvudsakligen för att tillgodose behoven hos lokala bönder, men senare under 1950-talet började man tillverka maskiner och på 1960-talet producerade man världens första hydrauliska grönskasskördare. På samma gång kom intresset från exportmarknaden och den första kontakten togs. Många av de första kontakterna är fortfarande ASA-Lifts kunder. ASA-Lift har idag sålt sina maskiner över hela världen.

Utmaningar: • Att hålla ner vikten utan att kompromissa på

styrkan

• Effektivisera produktutvecklings processen • Utveckla och producera maskiner på kortare tid Lösning: • Genom att implementera SolidWorks Simulation

•

•

kan vi konstruera nya maskiner som är så lätta som möjligt utan att tulla på styrkan CAD-modeller används till att generera produktionsritningar Skapar säljmaterial och teknisk dokumentation

Resultat: • Reducerat produktutvecklingen med 50 procent • Grönsaksskördarna är större, starkare och

lättare

• Smidigt utbyte av data med leverantörer www.asa-lift.com

8

Niels Bendsen, Konstruktionschef: ”Ett utvecklingsprojekt som tidigare kunde vara i en vecka är nu klar på två till tre dagar.

Utan verktyg från SolidWorks och SolidWorks Simulation hade detta inte varit möjligt.

Bland många saker så möjliggör CAD-systemet återanvändning av parter från existerande 3D modeller i nya konstruktioner, något som håller nere konstruktionstiden”, säger Design Manager Niels Bendsen på ASA-Lift.

vikt samtidigt som vi försäkrar oss om deras robusthet. Genom att utföra styrkeberäkningar får vi en klar bild av hur starka maskinerna är jämfört med riktiga situationer,” förklarar Niels Bendsen och tillägger: ”Genom att använda Simulation kan vi väldigt enkelt göra de nödvändiga beräkningarna för att hitta en optimal ration mellan styrka och lägsta möjliga vikt.”

Simulation ger både starkare och lättare grönsaksskördare Med mjukvaruklösningar från SolidWorks har ASA-LIFT minskat utvecklingstiden på sina nya grönsaksskördare, som nu är större, starkare och lättare.

A

SA-LIFT är en av världens ledande tillverkare av grönsaksskördare och måste utveckla större och mer kraftfulla maskiner fast under kortare tid. Faktorer som att hålla nere vikten utan att tulla på styrkan och strömlinjeforma utvecklingsprocessen är stora utmaningar för det danska företaget. För att möta dessa utmaningar implementerade ASA-LIFT SolidWorks Simulation för att kunna konstruera maskiner som är så lätta som möjligt utan att kompromissa på deras styrka.

Sedan 1936 har företaget med 60 anställda haft sitt huvudkontor i Sorø, Danmark, och tillverkat skördemaskiner för grönsaker som morötter, lök, sallad och potatis. ASA-LIFT tillverkar på beställning och produkterna sträcker sig från skördare som hängs på traktorer till skördare som hängs på släp eller är självdrivna. 80 pro-

www.plmgroup.se

cent av företagets produkter exporteras. Sedan 1999 har ASA-LIFT använt SolidWorks och har idag sex licenser. ”När vi får en order har vi väldigt kort tid att utveckla och tillverka maskinen. Jämfört med för ett par år sedan har vi reducerat utvecklingstiden med ungefär 50 procent. Ett projekt som tidigare kunde vara i en vecka är nu klar på två till tre dagar. Utan verktyg som SolidWorks och SolidWorks Simulation hade det inte ens varit möjligt. Bland många saker så möjligör CADsystemet återanvändning av parter från existerande 3D modeller i nya konstruktioner, något som håller nere konstruktionstiden,” säger Design Manager Niels Bendsen.

Den största anledningen till att investera i SolidWorks Simulation var ett nyligen avslutat utvecklingsprojekt. I projektet skapade ASA-LIFT en helt ny, självgående och multifunktionell maskin. Det är en maskin med ett väldigt brett användningsområde och kan operera så långt som nio meter mellan de fasta spår som följs ute på fältet. Utöver detta har den en liten vändradie.

Maskinen används för att så, harva bespruta och slutligen skörda.

Enligt Niels Bendsen är meningen med maskinen ett helt nytt sätt att tänka i relation till hur maskinen följer de spår som är utlagda när den opererar på fältet. SolidWorks Simulation har använts för att simulera hållbarheten i olika strukturella element av den stora maskinen. Övergripande så får CAD-baserad konstruktion med SolidWorks en allt större roll i ASA-LIFTs utveckling av nya maskiner: ”Istället för ritningar får vi en mängd 3D-filer från våra leverantörer.

Filerna dras enkelt in i våra CAD-modeller. SolidWorkr är också ett bra verktyg för att överblicka stora sammanställningar för att utvärdera konstruktionen men även för att enklare kunna interagera med leverantörer och kunder,” til�lägger Niels Bendsen. Han förklarar att CADmodeller också används för att ta fram produktionsritningar för att skapa säljmaterial och teknisk dokumentation. ”Vi är väldigt nöjda med att både SolidWorks och SolidWorks Simulation som blivit oumbärliga verktyg i utvecklingen av nya produkter,” säger Niels Bendsen.

Företagets maskiner blir gradvis större och för att undvika att de samtidigt blir för tunga använder vi SolidWorks Simulation för att reducera

9

Citec Oy AB Juha Rintala, Teamledare för Visualization Teamet:

C

”Vi kan göra samma uppgift nu på en tredjedel av tiden. Med SolidWorks Composer minskar vi tiden med 60 procent för framtagning av teknisk dokumentation.”

Utmaningar:

itec grundades 1984. Citec erbjuder en multidiciplinär konstruktion och informationshantering till energi-, kraftoch teknologikrävande branscher. Citec har ungefär 1.100 anställda världen över och deras omsättning 2012 uppgick till ungefär 66 miljoner Euro. Citec har sitt huvudkontor i Vaasa, Finland och har kontor i Finland, Sverige, Storbrittanien, Tyskland, Ryssland och Indien.

• Många konverteringar att förbereda 3D-CAD

modeller för att skapa teknisk dokumentation

omvandlingsprocessen

• Eliminera eventuell förlust av data i

• Eliminera tidskrävande extraarbete Lösning: • Användandet av SolidWorks Composer har gjort

•

det möjligt att återanvända 3D-CAD modeller när vi skapar teknisk dokumentation Implementeringen av SolidWorks Composer har gett avdelningen för visualisering och konstruktion möjlighet att samarbeta enklare med samma projekt

Resultat: • Med SolidWorks Composer har vi reducerat

•

•

•

tiden med 60 procent för framtagning av teknisk dokumentation Effekten av SolidWorks Composer har skapat nya affärsmöjligheter genom att lösa teknisk dokumentation hos kunder Håller ner kostnaderna per sida för teknisk dokumentation så mycket som möjligt Vi har blivit väldigt konkurrenskraftiga på marknaden för framtagning av teknisk dokumentation

www.citec.com

10

SolidWorks Composer reducerar tiden för framtagning av dokumentation med två tredjedelar Sedan introduktionen av SolidWorks Composer har Citec Oy reducerat tiden med 60 procent vid framtagning av teknisk dokumentation och manualer.

G

enom användning av SolidWorks Composer har den finska konsultbyrån Citec Oy Ab sparat stora mängder tid vid framtagning av teknisk dokumentation och manualer. Effektiviteten hos systemet har skapat potential för nya affärer för företaget som nu kan lösa fler dokumentationsuppgifter åt sina kunder.

Citec worldwide har sitt huvudkontor i Vaasa, Finland. De har fem kontor i finland och ett stort kontor i Indien och är en multidiciplinär konsultbyrå med runt 1.100 anställa. Företagets specialitet är att skapa konstruktions- och informationshantering för sina kunder i många olika sektorer såsom energi-, kraft-, process-, och tillverkningsbranscherna. Citecs kunder är ofta väldigt stora företag som använder en mängd av alla de olika 3D CADsystem som finns på marknaden. Citec använder SolidWorks och ett antal andra 3D CAD-system. ”Vi förser våra kunder med konstruktioner, men också teknisk dokumentation och hantering av projektinformation. Vår ambition är att vara den leveratören som kan erbjuda både de bästa verktygen och de bästa sätten att arbeta på,” förklarar Juha Rintala, teamleader för Citecs visualiseringsteam.

www.plmgroup.se

Citec har valt SolidWorks Composer från PLM Group eftersom systemet möjliggör återanvändning av kundernas olika 3D-modeller direkt in i systemet när vi gör teknisk dokumentation, förklarar Juha Rintala: ”Med SolidWorks Composer har vi kunnat strömlinjeforma processen för att ta fram exempelvis manualer för sammanställning och underhåll, utbildningsmaterial och reservdelskataloger. Vi försöker hålla nere kostnaden per sida så mycket som möjligt och effektiviteten vi fått med Composer gör oss väldigt konkurrenskraftiga på marknaden för framtagning av teknisk dokumentation.”

Juha Rintala förklarar att tidigare behövdes tre konverteringar för att förbereda 3D-modellen för systemet vi använde. Nu är CAD-modellen använd direkt in i programmet för att snabbt och enkelt ta fram önskade utkast samtidigt som dataförlusten i samband med konvertering är eliminerad. ”Systemet försäkrar också automatiskt att vi alltid jobbar med rätt version av modellerna, vilket innebär att vi måste börja om på nytt så fort en modell uppdateras. Detta har eliminerat en massa tidskrävande extraarbete. Tidigare la både vi och våra kunder mycket tid på revideringar och email skickades fram och tillbaka, något som idag är historia,” säger han.

Juha Rintala understryker att det strömlinjeformade arbetsflödet har sparat mycket tid: ”Vi kan göra samma uppgift nu till en tredjedel av tiden.

Med SolidWorks Composer minskar vi tiden med 60 procent för framtagning av teknisk dokumentation, detta gäller både oss och våra kunder,” förklarar han.

Han menar också på att möjligheten att använda 3D CAD-modellerna direkt i Composer hjälper till att skapa ett tätare samarbete mellan Citec Oy och deras kunder: ”Det är ett mycket bra verktyg för oss för att få ett bättre partnerskap mellan oss och våra kunder.” Likaså har SolidWorks Composer förbättrat den interna samarbetet som nu blivit tätare och mer flexibelt. ”Avdelningarna för visualisering och konstruktion kan nu samarbeta mycket enklare med samma projekt,” säger Juha Rintala.

Citec jobbar nu på att skapa ett bredare användningsområde för SolidWorks Composer för framtagning av material till exempelvis sälj och marknad.

11

TYLÖ AB

T

ylö AB har sitt huvudkontor i Halmstad och med 130 anställda är de en del av TyloHelo Group som är världens största tillverkare av bastu-, ångbastuoch duschmiljöer. TylöHelo Group har produktion i Sverige, Finland, USA och Tyskland.

Utmaningar: • Kombinera och effektivisera

produktutvecklingen

gränserna och minimera kostsamma fel

3D-CAD modeller

• Möjliggöra effektiv kommunikation över • Att integrera teknisk dokumentation med

Lösning: • Implementationen av SolidWorks 3D-CAD och

SolidWorks Enterprise PDM

fungerar som en gemensam databas

manualer och användarhandböcker

• Användandet av SolidWorks Enterprise PDM • SolidWorks Composer för framtagning av

Resultat: • Snabbare, säkrare och sammanhållen

produktutveckling mellan gränserna

av produktdata

teknisk dokumentation

• Snabb och säker kommunikation och hantering • Full integration mellan 3D-CAD modeller och

Fredrik Larzenius, Design Engineer:

www.tylo.com

”Sedan introduktionen av SolidWorks Enterprise PDM som en gemensam datahanteringsplattform över hela vårt geografiska område är vi mycket kvickare i vår konstruktion av nya produkter samtidigt som vi lyckats minimera riskerna med att göra kostsamma fel.”

12

SolidWorks Enterprise PDM förenklar internationell integration Tylö AB integrerar sin internationella utveckling med SolidWorks Enterprise PDM för att spara tid och undvika kostsamma fel. ”Sedan introduktionen av SolidWorks Enterprise PDM som en gemensam datahanteringsplattform över hela vårt geografiska område är vi mycket kvickare i vår konstruktion av nya produkter samtidigt som vi lyckats minimera riskerna med att göra kostsamma fel.” Så säger Tylös konstruktör Fredrik Larzenius. Företaget har under de senaste två åren använt PDM-systemet för att knyta ihop sin konstruktion i Sverige med den avdelningen som finns på systerföretaget Helo i Finland.

Tylö AB i Halmstad är en del av TyloHelo Group som är världens största tillverkare av bastu-, ångbastu- och duschmiljöer. För tre år sedan, efter en omfattande undersökning av marknades alla CADsystem, valde TyloHelo att byta ut de två existerande 3D CAD-systemen mot SolidWorks. För två år sedan implementerade de SolidWorks Enterprise PDM för att förenkla samarbetet mellan de olika geografiska platserna.

Enligt Fredrik Larzenius gick implementeringen av både SolidWorks och SolidWorks Enterprise PDM väldigt enkelt utan några komplikationer och systemen har resulterat i flera stora fördelar. ”Det är en mycket smart sätt att knyta samman saker, vilket har hjälpt oss väldigt mycket. Systemet fungerar som en gemensam databas och får utbytet av parter via email att kännas väldigt

www.plmgroup.se

onödigt. Vi har väldigt stora filer och mängder av revisioner som sker på båda platserna och genom PDM-systemet har vi fått total kontroll över dem,” förklarar Larzenius.

Han påpekar också att hanteringen av olika versioner av filerna i SolidWorks Enterprise PDM har resulterat i färre fel i konstruktionsarbetet samt att arbetet har snabbats upp, enklare och säkare. ”Systemet säkerställer att vi alltid arbetar i rätt version på våra olika geografiska platser och vi kan idag se att PDM-systemet är en nödvändighet för att vi på ett säkert sätt ska kunna dela filerna med varandra och att rätt version alltid är uppdaterad.”

Fredrik Larzenius nämner också att en av de stora fördelarna med SolidWorks kombinerad med SolidWorks Enterprise PDM är mjukvarans användarvänlighet. ”Vi sparar enormt mycket tid, både

på grund av att systemen är enkla att lära sig och för att de inte är svåra att använda i det dagliga arbetet,” säger han.

Nyligen introducerade Tylö AB också SolidWorks Composer för framtagning av manualer och användarhandböcker. Systemet används idag för att förbereda manualer i samband med ett utvecklingsprojekt för framtagningen av en ny ångbastu. ”Jag ser det som ett stort steg framåt att vi nu använder SolidWorks Composer och att det korrelerar med våra CAD-modeller och manualer.

Den omedelbara integrationen med SolidWorks och SolidWorks Composer innebär att vår tekniska dokumentation i 3D konstant uppdateras med de senaste ändringarna vi gör i våra CAD-modeller,” förklarar Fredrik Larzenius.

”Jag ser det som ett stort steg framåt att vi nu använder SolidWorks Composer till vår tekniska dokumentation och framtagning av manualer.

Den omedelbara integrationen med SolidWorks och SolidWorks Composer innebär att vår tekniska dokumentation konstant uppdateras med de senaste ändringarna vi gör i våra CAD-modeller.”

13

Rocla Oy

R

ocla Oy har sitt huvudkontor i den finska staden Järvenpää med cirka 530 anställda.

Sedan 1946 har Rocla utvecklat, tillverkat och marknadsfört utrustning för materialhantering och sedan 1967 har företaget utvecklat eltruckar. Rocla började erbjuda automationslösningar till kunder redan 1983. Rocla ägs av Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe BV och ingår i Mitsubishi Nichiyu Forklift group.

Utmaningar: • Skapa den bästa konstruktionen för nya

produkter under kort tid

leverantörter

utvecklingsprocessen på kort tid

• Effektivisera kommunikation med • Att göra nya medarbetare produktiva i Lösningen: • Användning av SolidWorks 3D-CAD,

SolidWorks Simulation och PDM

• Användandet av 3D modeller och ritningar är

ett enkelt sätt att kommunicera effektivare med våra leverantörer SolidWorks är användarvänligt och det är lätt att komma igång

•

Resultat: • En mycket snabb, effektiv och felfri

utvecklingsprocess

effektiva

• Närmare samarbete med leverantörer • Nya medarbetare har möjlighet att snabbt bli www.rocla.com

Mikka Särkkä, CAD Administrator: ”SolidWorks och PDM har gjort det möjligt för oss att konstruera produkter mycket snabbt och vi är därför redo för produktion i snabbare takt. Utvecklingsprocessen är kort och strukturerad och kombinationen av 3D CAD och PDM säkerhetställer hög kvalitet i konstruktionen.”

14

Nya gaffeltruckar utvecklas på rekordtid med SolidWorks Avancerad användning av SolidWorks och PDM garanterar snabb och noggrann utveckling av en ny generation gaffeltruckar och en ny produktionslinje vid Rocla Oy.

R

ocla Oy har sitt huvudkontor i den finska staden Järvenpää med cirka 530 anställda. Sedan 1946 har Rocla utvecklat, tillverkat och marknadsfört utrustning för materialhantering och sedan 1767 har företaget utvecklat eltruckar. Rocla började erbjuda automationslösningar till kunder redan 1983. Rocla ägs av Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe BV och ingår i Mitsubishi Nichiyu Forklift group.

SolidWorks, SolidWorks Simulation och PDM har spelat huvudrollen i utvecklingen av nya gaffeltruckar och automatiskt styrda fordon på det finska företaget. Det nyskapande företaget är för närvarade engagerat i ett projekt där de utvecklar en ny motviktstruck som kan användas både inomhus och utomhus. Bl.a. har den nya trucken större hjul än Roclas tidigare truckar för inomhus bruk. “Projektet innebär stora

förändringar i vår befintliga produktion, bland annat har produktionsvolymen har ökat och vi har byggt en helt ny monteringslinje”, berättar Roclas CAD administratör, Mikka Särrkä.

Rocla har en hög nivå på konstruktionen och har fått ett flertal prestigefyllda priser för bästa konstruktion. Förra året tilldelades de den internationella designutmärkelsen; Red dot Award, i folkmun kallat Designernas Nobelpris. ”Som utvecklare, är vår största utmaning att skapa den bästa konstruktionen snabbt för nya produkter.

Med användning av SolidWorks och PDM har detta blivit möjligt”, säger Mikka Särkkä. ”SolidWorks och PDM har gjort det möjligt för oss att konstruera produkter mycket snabbt, och vi är därför redo för produktion i snabbare takt. Utvecklingsprocessen är kort och strukturerad och kombinationen av 3D CAD och PDM med BOMs i vårt ERP-system säkerhetställer hög kvalitet i

konstruktionen. På detta sätt kan vi simulera ett stort urval av fastigheter och slippa fysiska tester.

Rocla skapar en generisk 3D-mastermodell för varje ny produktfamilj. Utvecklarna kan sedan konfigurera mastermodellen och på så sätt göra nya versioner av produkten. ”Vi konstruerar modeller och det finns många olika variationer av truckar, men dock är de flesta delar är väldigt lika varandra. Från den generiska modellen i PDM systemet, kan vi lätt konfigurera variationen av produkterna medans PDM systemet gör det lätt att hitta befintliga delar”, förklarar Mikka Särkkä.

SolidWorks används till stor del vid plåtkonstruktioner. Särkkä säger att CAD – systemet gör det enkelt både att konstruera plåtdetaljer och förstå om de kan produceras i verkligheten. ”När du arbetar i Sheet Metal-modeller, jobbar du med en mycket realistiskt presentation”, säger han.

Rocla har många underleverantörer och 3D modeller och ritningar från SolidWorks är en mycket viktig del i det dagliga samarbetat med dem. Data från CAD-systemet används till exempel i samarbete med Roclas leverantörer av verktyg och laserskurna objekt.

Han menar att det är lätt för nya medarbetare på utvecklingsavdelningen att komma igång med SolidWorks: ” Vi får ofta nya, unga medarbetare och användarvänligheten i SolidWorks innebär att det är lätt för dem att komma igång snabbt och vara effektiva och produktiva på kort tid”.

”Användandet av 3D modeller och ritningar från SolidWorks är ett enkelt sätt att kommunicera effektivare med våra leverantörer och att utveckla delar av våra produkter i nära samarbete med dem”, förklarar Mikka Särkkä.

www.plmgroup.se

15

Modulpac AB

S

edan 1983 har plast företaget Modulpac med huvudkontor och två fabriker i den svenska staden Lagan utvecklat, tillverkat och marknadsfört injektionsgjutna plastförslutningar såsom skruvlock och andra typer av lock för flaskor och burkar.

Modulpac AB levererar specialförslutningar inom kemtekniskt, läkemedels, livsmedels och kosmetik industrin.

Utmaningar: • Exakt bedömning av tillverkningsförloppet av

Micael Svensson, Design Engineer:

plastdetaljer

formsprutor

”Vi utvecklar många nya produkter. Förut var vi tvungna att gissa oss fram till hur lång cykeltiden var, om vi inte hade en liknande befintlig produkt. Om vi gissade fel, kunde det leda till att vi förlorade affärer eftersom vi var för dyra eller satt för lågt pris, vilket skulle leda till en förlust. Med SolidWorks Plastics får vi en korrekt uträkning för cykeltiden, som gör att säljavdelningen kan ge våra kunder det rätta priset”.

• En exakt bedömning på cykeltiden med

• Utveckla nya och alltmer sofistikerade • Optimera materialtillgångar

Lösning

SolidWorks Simulation och SolidWorks Plastics

alternativ rent praktiskt

formsprutor

• Förmågan att kunna testa olika konstruktions

• Möjligheten att kunna simulera nya alternativa

Resultat • Exakt prissättning • Reducerat tiden med 10-15 procent från ny

produkt till försäljning

formsprutor

• Högre kvalitet och alltmer sofistikerade

www.modulpac.se

16

Kortare ledtider, högre kvalitet och rätt prissättning med SolidWorks Plastics SolidWorks Plastics har möjliggjort för Modulpac att reducera tiden från ny produkt till försäljning på marknaden med 10-15 procent och samtidigt förbättrat kvaliteten på sina produkter.

K

ortare ledtider för nya produkter, noggrann prissättning och högre kvalitet på produkterna; dessa är några av de viktigaste delarna av införandet av SolidWorks Plastics i produktionsavdelningen på det svenska plastföretaget Modulpac, som tillverkar formsprutade delar såsom skruvlock och andra typer av lock för flaskor och burkar.

Genom att använda SolidWorks Plastics, kan Modulpac bedöma den exakta tiden för formsprutningens förlopp. Exakta uppgifter om cykeltiden är avgörande för hela företagets verksamhet, berättar produktutvecklaren Micael Svensson, Modulpac; ”Vi utvecklar många nya produkter. Förut var vi tvungna att gissa oss fram till hur lång cykeltiden var, om vi inte hade en liknande befintlig produkt. Om vi gissade fel, kunde det leda till att vi förlorade affärer eftersom vi var för dyra eller satt för lågt pris, vilket skulle leda till en förlust. Med SolidWorks Plastics får vi en korrekt uträkning för cykeltiden, som gör att säljavdelningen kan ge våra kunder det rätta priset”.

Micael poängterar att den exakta bedömningen av cykeltiden har direkt bidragit till en ökning av Modulpacs omsättning och resultat.

En annan viktig fördel med att använda SolidWorks Plastics är att Modulpac kan via simuleringar, minimera materialåtgången. “I vår verksamhet, går trenden mot att använda mindre och mindre material och skapandet av allt tunnare delar med samma hållbarhet. De mer komplicerade delarna gör det svårare att fylla formverktygen korrekt “, säger Micael Svensson.

Han menar också att analysverktyget är till stor hjälp för att bedöma om det kommer att bli lätt eller svårt att fylla formverktyget och för att säkerställa en godtagbar tid.

Modulpacs leverantörer av formar använder inte vanligtvis simulering och därför är det en stor fördel att bolaget kan leverera denna typ av analys till dem. “Vi är mycket mer säkra på kvaliteten på formverktygen. Tidigare riskerade vi lätt att fast-

na i gamla vanor. Nu har vi möjlighet att testa flera designmöjligheter. Vi lyckades också att minska tiden för att utveckla nya verktyg, eftersom vi kan testa olika injektions metoder och upptäcka eventuella luftfällor utan att behöva gå igenom faktiska fysiska tester av verktyg, “ säger Micael Svensson.

Micael förklarar också att det har varit möjligt att minimera risken för uppkomsten av rinnmärken på delar där utformningen av produkten är avgörande. Till exempel gäller detta metalliska föremål.

Modulpac har en SolidWorks Premium licens och en SolidWorks Plastics licens. Förutom att designa nya produkter i SolidWorks använder Micael Svensson SolidWorks Simulation för att beräkna de krafter som krävs för att öppna barnsäkra lock, samt för att förutse om locket klarar av den belastning som den utsätts för under öppningsprocessen. Till exempel att simulera de flexibla partierna av de delar som behöver vara böjbara men som inte får gå sönder under processen.

www.plmgroup.se

17

PolymerDon AB

P

olymerDon AB har sitt huvudkontor i Eskilstuna och grundades 1988.

Företaget är idag ett litet plastindustri med fyra anställda. PolymerDon AB tillverkar och utvecklar formsprutade plastdetaljer för ett brett spektrum av kunder inom VVS, bygg, lås, elektronik, kemi, försvars-och stålindustrin.

Utmaningar: • Utveckla nya formsprutnings verktyg på kortare

tid med mindre risk för konstruktionsfel

konstruktionsprocessen

• Strömlinjeforma och automatisera den dagliga • Kommunicera effektivare med kunder

Lösning • Förbättrad konstruktion med hjälp av

specialiserade programmoduler med SolidWorks Professional • Följa konstruktionsprocessen steg-för-steg

Resultat • Reducerad utvecklingstid • Snabb, precis och säker utveckling av

formsprutnings verktyg

• Nöjda och Glada kunder

www.polymerdon.se

Matthias Erhlund, Verktygsmakare: ”SolidWorks i kombination med MoldWorks, ElectrodeWorks och SplitWorks har gjort att våra konstruktörer jobbar fortare, enklare och säkrare.

Under konstruktionsprocessen måste vi följa ett antal obligatoriska steg, vilket betyder att vi inte kan gå vidare till nästa steg innan alla fel eliminerats. Vi kan inte hoppa över ett steg, så chanserna att hamna med en felaktig konstruktion minskar “ 18

Snabbare och säkrare utveckling av verktyg för formsprutning Det svenska plastföretaget PolymerDon AB har åstadkommit betydande fördelar med SolidWorks i kombination med specialiserade programmoduler inom design och tillverkning för formsprutningsverktyg.

P

olymerDon AB åstadkom nyligen en snabbare, säkrare och mer strömlinjeformad utvecklingsprocess.

Den förbättrade konstruktionen av verktyg för formsprutning, skapades med en SolidWorks plattform från PLM Group och andra särskilda tilläggsprogram från det Israeliska företaget- R & B Mold & Die Design.

Samtidigt har konstruktionsarbetet gjort att kommunikationen med kunder som ligger i utvecklingsprojekt blivit enklare och där av mer effektivt. Detta har lett till nöjda och glada kunder, enligt verktygsmakaren Mattias Ehrlund på PolymerDon. Verktygen är tillvekade i sänkgnistningsmaskiner och fem-axliga fräsmaskiner.

För att designa verktygen, använder PolymerDon SolidWorks Professional i kombination med ModulWorks, ElectrodeWorks och SplitWorks.

Med dessa tre tilläggsmoduler för SolidWorks har PolymerDon skapat ett strukturerat och komprimerat arbetsflöde i själva konstruktionsprocessen, som hjälper till att eliminera oönskade fel, förklarar Mattis Ehrlund: ” Den kraftfulla kombinationen har gjort att våra konstruktörer jobbar fortare, enklare och säkrare. Under den-

www.plmgroup.se

na process måste vi följa ett antal obligatoriska steg, vilket betyder att vi inte kan gå vidare till nästa steg innan alla fel eliminerats. Vi kan inte hoppa över ett steg, så chanserna att hamna med en felaktig konstruktion minskar “, förklarar han och tillägger: ”Programmen automatiserar utvecklingen av nya verktyg och elektroder så att vi kan flytta vår uppmärksamhet på annat håll.

Dessutom är det lätt att se vilka kollegor som har gjort vad när de använder programvaran, detta medför bättre samarbete. “ I MoldWorks finns ett tilläggsbibliotek med grundläggande 3D-modeller av standardverktyg för formsprutning från t.ex. Hasco. Programvaran har också ett antal design- och redigeringsverktyg. Detta gör att standardverktygen kan modifieras om till specialverktyg som används av PolymerDon och deras kunder. ”Det är enkelt att göra ändringar i MoldWorks och utvecklingsarbetet går betydligt snabbare eftersom vi redan har de grundläggande 3D-modellerna. Vi behöver inte längre söka information i tjocka kataloger för att hitta de modeller vi behöver”, berättar Mattias Ehrlund.

Genom att använda ElectrodeWorks, designar

PolymerDon de elektroder som används i sänkgnistningsmaskinerna. ”Vi tillverkar många elektroder och vi använder ElectrodeWorks väldigt mycket. Programmet ger oss en bra överblick för att vi får en korrekt grafisk bild i SolidWorks över elektroderna. I programmet ser man exakt hur det kommer att se ut efter produktion, vilket är till en stor fördel för oss”, förklarar Mattias Ehrlund.

PolymerDon har nyligen investerat i SplitWorks mjukvara. Denna modul används för att säkerställa att formarna är uppdelade på rätt sätt med en delad linje, så att de färdiga detaljerna kan avlägsnas från formarna. Mattias Ehrlund berättar att de just påbörjat sitt första projekt där de använder SplitWorks för att kunna utveckla en form för tillverkning av en produkt med komplex formning. ”SplitWorks kommer att göra det lättare för oss att göra delningslinjerna i samband med verktyg för komplexa delar”, säger han.

PolymerDon överväger också att investera i SolidWorks Plastics för att kunna simulera formsprutningsprocessen, ”men vi har inte kommit till det steget ännu”, förklarar Mattias Ehrlund.

19

AnyBody Technology A/S

A

nyBody Technologt A/S utvecklar och marknadsför den unika mjukvaran AnyBody Modeling System™ och erbjuder konsultation, utbildning och teknisk support. AnyBody Modeling System™ är ett stort genombrott. Uppfinningen betyder att man kan simulera samspelet mellan människa-och maskin eller andra mänskliga miljöer och hur det påverkar människokroppen.

AnyBody Technology A/S erbjuder produkter och tjänster inom b.la ortopedi, fordonsindustri och sportindustrin. Användare av systemet är huvudsakligen involverade i antingen universitetsforskning, eller FoU-verksamheter.

Utmaningar: • Att skapa dynamiska simuleringar i 3D av skelett

Michael Damsgaard, utvecklingschef: ”Genom att kombinera sitt biomekaniska modelleringssystem The AnyBody System med SolidWorks”, säger Michael Damsgaard, utvecklingschef AnyBody Technology A/S

och muskelsystemen vid arbete med exempelvis en träningsmaskin Utveckla en speciell plug-in till SolidWorks som gör det möjligt att hämta modeller direkt från CAD- systemet

•

Lösningen • Användningen av SolidWorks ger AnyBody

Technology tillgång till nya kundgrupper

för framtagning av maskiner har förbättrats med hjälp av SolidWorks

• Användarvänligheten i AnyBody Model System Resultat • Stor tidsbesparing och tillgång till nya kunder • Tiden för att analysera en ny maskin och placera

dem i Anybodys system minskade från cirka en vecka till en halvtimme

www.anybodytech.com

20

Människa och maskin blir ett med SolidWorks och AnyBody Mycket tid sparas och tillgång till nya kunder ges, det är bara några av fördelarna AnyBody har fått genom att integrera SolidWorks med sitt avancerade system för kroppsmodellering.

A

nyBody Technology utvecklar mjukvara för att analysera hur människor och maskiner interagerar med varandra. Genom att kombinera sitt biomekaniska modelleringssystem The AnyBody System med SolidWorks, har företaget reducerat tiden för att analysera nya maskiner och satt dem i system från en vecka till ungefär en halvtimma.

AnyBody Technolofy grundades 2002 och företaget är baserat på ett forskningsprojekt som började på Aalborgs Universitet under 1997 som innebar dator optimering av maskiner såsom cyklar och träningsredskap. Företag har utvecklat en såkallad musculoskeletal modell som är en universal virtuell modell av det mänsliga skelettet, med leder och musker, som används för att studera hur kroppen interagerar med maskiner.

Systemet används för att skapa dynamiska simuleringar i 3D av skelett- och muskelsystemen vid arbete med exempelvis en träningsmaskin och används för att studera påfrestiningen å kroppen. Samtidigt genomförs en mängd olika mätningar som ligger till grund för optimering av maskinerna.

Såhär långt har det varit mycket komplext och har tagit lång tid att skriva all nödvändig kod för att skapa modeller av maskinerna inuti modelleringssystemet. För att övervinna denna ineffektivitet har AnyBody Technology utvecklat en speciell plug-in för SolidWorks, som gör

www.plmgroup.se

det möjligt att få modellerna från maskinerna direkt i CAD-systemet. Detta öppnar upp en mängd möjligheter både för företaget och deras kunder, säger Michael Damsgaard, som är utvecklnigschef på AnyBody Technology. ”Vår idé med SolidWorks är att maskinerna redan finns som CAD-modeller, vilka innehåller all den virtuella information vi behöver. Istället för att behöva modellera upp maskinerna i vårt eget system, kan vår plug-in till SolidWorks enkelt skriva all den nödvändiga koden, klicka på en knapp och modellen av maskinen är klar i vårt system,” förklarar Damsgaard.

Han fortsätter berätta att SolidWorks ger AnyBody Technology enklare tillgång till nya kundgrupper, eftersom möjligheterna med The AnyBody System har förbättrats med SolidWorks för framtagning av maskinerna. Samtidigt har integreringen av konstruktionsprocessen och simuleringen kommit mycket närmare varandra. ”SolidWorks har ett bra interface med andra system. Detta innebär att mindre företag kommer kunna använda vår mjukvara i utvecklingen av sina produkter. Även för en hel del av våra existerande kunder har arbetet blivit lättare. De kan snabbt och enkelt göra ändringar.”

Utöver mjukvaru utveckling arbetar AnyBody Technology som konsulter. Med SolidWorks kan vi enkelt ta våra kunders CAD-filer och snabbt lägga in dem i vårt simuleringssystem.

”Detta innebär för oss att vi bar tillgång till företag som vi tidigare inte kunnat drömma om skulle använda vår teknologi, eftersom det var för komplex att hantera,” säger Michael Damsgaard. Han tillägger ”Tidigare behövde vi runt en vecka för att utveckla en komplex maskin i vårt system. Nu tar det runt en halvtimma, om CAD-modellen är definierad för rörelse.

Detta innebär att vi slipper en massa upprepande arbete och vi kan istället spendera tiden på ökat värde för våra kunder. Våra typiska kunder använder SolidWorks som avancerat konstruktionsverktyg för The AnyBody System, och CAD-modellen kan användas som ett utbytesformat mellan produktutveckling och analysingenjörerna eller en konsultfirma som AnyBody Technology.”

Michael Damsgaard tror att integreringen mellan 3D CAD och AnyBodys Modelling System kommer bli mycket bättre i framtiden: ”Vi förväntar oss att vårt system i framtiden kommer integreras direkt i CAD-systemet. Detta gör det möjligt att länka människa och maskin tätare tillsammans samt gör biomekaniska analyser mer tillgängliga för kunder som är vana vid att använda CAD verktyget,” säger han.

Enligt Damsgaard var SolidWorks det logiska valet vid val av 3D CAD system, eftersom dess användning är väldigt spritt och det är ett mycket populärt system som är relativt billigt att köpa in.

21

Reelight AS

R

eelight grundades år 2003 i en liten lägenhet i den danska staden Åarhus.

Idén bakom företaget var att göra magnetiska cykelljus utan användning av batterier. i dagsläget har företaget nio anställda och har flyttat till större lokaler. Reelight är en av världens ledande leverantörer av magnetiska cykelljus.

Utmaningar: • Att utveckla nya sofistikerade produkter på

kort tid

med våra kinesiska underleverantörer

konstruktioner

• Kommunicera effektivare utan fel på vägen • Att enklare skapa prototyper utifrån

Lösning • Konstruera i SolidWorks och återanvända

komponenter

SolidWorks

systemet som en grund för 3D-printing

• Framställning av teknisk dokumentation med • Använda 3D-CAD filer direkt från CAD-

Kenneth Linnebjerg, CEO: ”SolidWorks har hjälpt oss säkerställa att vi kan få ut nya och allt mer sofistikerade produkter snabbare på marknaden och det är en avgörande konkurrensfaktor för oss”.

22

Resultat • Kraftig reducering av utvecklingstiden • Effektiv och praktiskt taget felfri

kommunikation med våra kinesiska leverantörer • Snabb utvärdering av idéer från CAD modeller och 3D-printing

www.reelight.com

”CAD-systemet har förbättrat vår effektivitet i produktutvecklingen genom att automatiskt ta fram de filer som behövs och som ligger till grund för de prototyper som olika prototyptillverkare tillverkar åt oss.”

Prestigefyllt designpris går till en Lysande idé Det lilla danska företaget Reelight har tilldelats red dots Best of the best pris för sin design av en cykellampa som tänds och släcks automatiskt med hjälp av magneter.

B

ra design i kombination med smart miljövänlig teknik. Det är en kort beskrivning av den grundläggande idén bakom cykelbelysning från det danska företaget Reelight som använt SolidWorks för att utveckla alla sina innovativa produkter.

Reelight fyllde för en kort tid sedan 10 år och födelsedagen firades med att företaget, trots sin unga ålder, blivit ett är världens ledande leverantörer av magnetiska cykelljus. Mer än 1,5 miljoner Reelights har sålts världen över. I Danmark är ljusen monterade på ca 40 procent av alla danska cyklar.

Företaget vann nyligen det prestigefyllda designpriset, red dot , Best of the best ,för sin nya produkt Reelight GO, som är skapat i samarbete med den danska designagenturen KiBiSi.

Två år i rad, har Reelight vunnit ”Eurobike Award” som delas ut vid världens största cykelmässa, Eurobike. Priserna delades ut för produktens trafiksäkerhet, miljövänlighet och inte minst, dess innovation.

Reelights produkter har hittills bara baserats på en patenterad teknologi där egna magneter monteras på hjulens ekrar och på främre eller bakre gaffeln på cykeln som genererar den el som behövs för att driva lamporna. Med Reelight GO, har man utvecklat de första batteri-drivna produkterna, men magneterna spelar fortfarande en avgörande roll eftersom de säkerhetställer att belysningen slås på automatiskt när de placeras på de monterade hållarna på cykeln, och de håller ihop de två ljusdelarna när de viks.

“Vi är väldigt glada och stolta över både priset och våra nya produkter och designutmärkelsen visar att vi har gjort rätt genom att utöka vårt sortiment i batteridrivna lampor”, säger Vd:n Kenneth Linnebjerg, Reelight.

www.plmgroup.se

SolidWorks har under de senaste sju åren, spelat en stor roll för Reelights mål. Framförallt för den innovativa designen av cykelbelysningen och belysningstekniken.

“Allt som allt, hjälpte SolidWorks oss att säkerställa att vi kan få ut nya och allt mer sofistikerade produkter snabbare på marknaden och det är en avgörande konkurrensfaktor för oss”, säger han.

Reelights kinesiska tillverkare kräver god teknisk dokumentation för att producera så effektivt som möjligt. Reelight konstruerar produkterna och genererar den nödvändiga tekniska dokumentationen, såsom ritningar i SolidWorks. Enligt Kenneth Linnebjerg, innebär detta att företaget undviker fel och missförstånd, som bristande dokumentation kan skapa under kommunikationen med underleverantörer. Linnebjerg tillägger; ”Vidare, har CAD-systemet förbättrat vår effektivitet i produktutvecklingen genom att automatiskt ta fram de filer som behövs och som ligger till grund för de prototyper som olika prototyptillverkare tillverkar åt oss.”

Kenneth Linnebjerg säger också att SolidWorks har spelat en viktig roll i Reelight insatser för att effektivisera konstruktionsprocessen. SolidWorks gör det möjligt att återanvända komponenter från befintliga produkter till nya produkter, och även göra noggranna beräkningar av kostnaderna för nya produkter.

23

TIME Danmark A/S

T

IIME Denmark utvecklar, tillverkar och säljer fordonsliftar. Företaget är en del av den Amerikanska lifttillverkaren Versalift och ansvarar för försäljningen av Versalifts produkter utanför Nord- och Sydamerika. Företaget säljer varje år ca 1 200 liftar.

De används i första hand av elföretag och kommuner för att t.ex. byta lampor i gatubelysningen, men även för en hel del andra uppgifter inom bland annat byggbranschen.

Utmaningar: • Att upprätthålla konkurrensfördelar • Effektivisera produktutvecklingen • Optimera vikt och styrka Lösning • SolidWorks Professional och SolidWorks

•

•

Premium binds samman med SolidWorks Enterprise PDM SolidWorks Simulation används för att analysera hållfasthetsberäkningar och utmattningstendenser i konstruktionerna för att optimera vikt och styrka Stora delar av konstruktionsarbetet görs genom användning av SolidWorks Sheet Metal modul

Resultat • Produktutvecklingen har ökat med 50 procent • Lättare och starkare konstruktion • Alla parter fungerar tillsammans • Antalet prototyper har minskat från tre till en www.time-danmark.dk

Martin Adamsen, Teknisk avdelningschef: 24

“Vi använder SolidWorks-produkterna för att konstruera, göra hållfasthetsberäkningar, tillverkningsritningar, lagerstyrning och marknadsföringsmaterial.

Vårt utvecklingsarbete är mycket välstrukturerat. Efter införandet av har vi halverat utvecklingstiden och kan samtidigt göra mer komplexa konstruktioner.”

Nya liftar utvecklas på halva tiden Time Danmark A/S har halverat utvecklingstiden av fordonsmonterade liftar med hjälp av SolidWorks, SolidWorks Simulation och SolidWorks Enterprise PDM.

T

ime Danmark A/S behövde förkorta utvecklingstiden av nya och mer avancerade liftar för fordon som skåpbilar, pickuper och lastbilar. Man behövde effektivisera utvecklingsarbetet, och lösningen blev att använda programvaror från SolidWorks. Det har gjort att utvecklingstiden kunnat halveras samtidigt som produkterna blivit bättre.

De 85 medarbetarna på Time Danmark i Farsø utvecklar, tillverkar och säljer fordonsliftar. Företaget är en del av den amerikanske lifttillverkaren Versalift och ansvarar för försäljningen av Versalifts produkter utanför Nord- och Sydamerika. Företaget säljer varje år ca 1 200 liftar med en arbetshöjd mellan 12 och 25 m. De används i första hand av elföretag och kommunala elverk för att t.ex. byta lampor i gatubelysningen, men även för en hel del andra uppgifter inom bland annat byggbranschen.

Time Danmark har sju SolidWorks-licenser varav två är Premiumlicenser. Dessutom har man en SolidWorks Simulation Professional-license och för att hålla ihop det hela har man även SolidWorks Enterprise PDM. “Vi använder SolidWorks-produkterna för att konstruera, göra simuleringsanalyser, tillverkningsritningar, lagerstyrning och marknadsföringsmaterial. Vårt utvecklingsarbete är mycket välstrukturerat. Jämfört med tidigare har vi kunnat halvera utvecklingstiden och samtidigt göra mer komplexa konstruktioner,” säger Martin Adamsen som är chef för den tekniska avdelningen på Time.

“SolidWorks-produkterna har hjälpt oss att göra stora besparingar. 3D-konstruktion går mycket snabbare än 2D, som vi hade tidigare. Det behövdes fler personer när vi jobbade med 2D, så 3D CAD har inneburit minskade lönekostnader,” fortsätter Martin Adamsen, och framhåller att Time Danmark med hjälp av SolidWorks kunnat öka återanvändningen av delar från existerande konstruktioner, något som förkortat utvecklingstiden av nya produkter.

Lättare och starkare konstruktioner är mycket viktiga faktorer på företaget. Det ligger i sakens natur att vikten på liftarna har stor betydelse eftersom de skall monteras på fordon. SolidWorks Simulation spelar en betydelsefull roll i det arbetet.

www.plmgroup.se

“Vi använder i första hand Simulering för att optimera vikt och hållbarhet genom att simulera och analysera utböjningar och utmattningstendenser hos konstruktionerna,” säger Martin Adamsen.

Företaget arbetar mycket med plåtutbredningsfunktionen i SolidWorks Sheet Metal-modul.

Liftarna består till stor del av plåtdelar som skall fogas samman. Genom att använda Sheet Metal-modulen passar alla delarna exakt ihop och man har kunna minska antalet fysiska prototyper från vanligtvis tre till bara en: “Med 2D-konstruktion saknade vi möjligheten till automatisk plåtutbredning, vilket innebar massor av krångligt arbete, fler felkällor och behov av fler prototyper. Nu kommer vi jättesnabbt fram till det slutliga fysiska prototypstadiet.”

PDM-systemet används för att styra all information i samband med konstruktionsarbetet, men det är också viktigt i produktionsberedningen.

Systemet skapar automatiskt PDM-dokument med tillverkningsritningar och de DXF-filer som underleverantörerna använder vid laserskärning av plåten.

Time Danmark har också utvecklat en egen version av SolidWorks inbyggda bibliotek av standardkomponenter. Förutom standardkomponenter finns även andra komponenter i biblioteket. Komponenterna är försedda med företagets egna artikelnummer och används både för att skapa stycklistor och plocklistor på lagret.

25

SP Maskiner AB

S

P Maskiner AB grundades 1978 och har med sina 35 anställda sitt huvudkontor i Ljungby. Företaget utvecklar, tillverkar och säljer skördaraggregat för skogsmaskiner med en årlig omsättning runt 11 miljoner EUR där 70 procent av produkterna exporteras.

Detta innebär högt specialiserade skördaraggregat för skogsbruk av eukalyptusträd i Brasilien.

Utmaningar: • Snabbare och effektivare produktion av reservdelskataloger och användarmanualer • Färre fel och högre kvalitet av den tekniska

dokumentationen

olika format

• Erbjuda kunder ett urval av dokumentation i Lösning

Benny Granath, Platschef: ”Nu kan en man istället för två göra jobbet, vilket innebär att vi årligen sparar en man genom att använda lösningen för automatisk generering av vår eftermarknadsdokumentation. Detta ger våra kunder mervärde. De får en felfri dokumentation av deras unika maskiner i exakt det format som de önskar, oavsett om det är PDF, på cd-rom, online via vår hemsida eller en annan kombination av dessa tre.”

26

• SolidWorks, SolidWorks Enterprise PDM och

•

•

ERP system integrerat med SolidWorks Composer och CATALOGcreator Återanvändning av data från PDM och ERPsystem Skapar dokumentation i from av PDF, CD-ROM eller användande av CATALOGcreator.

Resultat • Årlig tidsbesparing, en man kan göra jobbet istället för två • Mer värde åt våra kunder tack vare felfri

dokumentation av hög kvalitet

av dokumentation i olika format

• Möjligheten att kunna erbjuda kunder ett urval www.spmaskiner.se

Reservdelskataloger och manualer på halva tiden SP Maskiner tillverkar kundanpassade reservdelskataloger och manualer för sina skräddasydda skördemaskiner på halva tiden genom att använda CATALOGcreator och SolidWorks Composer.

D

en svenska tillverkaren av skördaraggregat för skogsmaskiner, SP Maskiner, tillverkar numera alla sina skräddasydda manualer som kommer med maskinerna på halva tiden, samtidigt som kvalitén på manualerna blivit bättre. Detta är ett resultat av ett projekt där SolidWorks, SolidWorks Enterprise PDM och ERP system varit integrerat med SolidWorks Composer och mjukvaran, CATALOGcreator från PLM Group. ”Nu kan en man istället för två göra jobbet, vilket innebär att vi årligen sparar en man genom att använda lösningen för automatisk generering av vår eftermarknadsdokumentation. Detta ger våra kunder mer värde. De får en felfri dokumentation av deras unika maskiner i exakt det format som de önskar, oavsett om det är PDF, på cd-rom, online via vår hemsida eller en annan kombination av de tre som innehåller exakt den information de behöver, “säger fabrikschef Benny Granath, SPmaskiner.

Sedan 2004 har SP Maskiner använt SolidWorks

www.plmgroup.se

och SolidWorks Enterprise PDM från PLM Group.

Förra året kom företaget fram till att de ville effektivisera produktionen av manualer och reservdelskataloger, detta skulle innebära färre arbetstimmar, samtidigt som företaget ville minska eventuella fel i den tekniska dokumentationen.

CATALOGcreator samlar information från SP Maskiners ERP-system och kombinerar den med 3D filer och annan teknisk information från SolidWorks Composer. 3D-filerna som används i SolidWorks Composer hanteras av SolidWorks Enterprise PDM och kommer från SolidWorks. Detta medför att 3D-modellerna av maskinerna alltid är uppdaterade till den senaste versionen genom hela processen. I CATALOGcreator kan användaren välja det format som den specifika manualen skall publiceras i.

Lösningen hos SP Maskiner, utvecklades av SP Maskiner tillsammans med PLM Group via ett pilotprojekt där arbetsrutiner och arbetsprocesser kring produktionen av manualer och reservdelskataloger lades in i programvaran. ”Det tog ett tag innan alla rutiner föll på plats, men när arbetsflö-

det är automatiserad på detta sätt, minskar antalet potentiella felkällor drastiskt och kvaliteten på dokumentationen blir bättre. Vi följer ständigt upp projekt och identifierar potentiella möjligheter att bli ännu effektivare”, säger Benny Granath.

Nästa steg för SP Maskiner är att använda informationen från lösningarna för att kunna etablera en webbshop där kunder kan beställa reservdelar till sina maskiner: ”Vi återanvänder samma information som ingår i deras manualer. Detta försäkrar kunden så att de beställer rätt reservdelar. ”En order i webbshopen kommer att registreras direkt i vårt ERP system, så att det kan utföras snabbt och effektivt “, förklarar Benny Granath.

Han har också höga förväntningar på att SolidWorks Composer kommer bidra till att effektivisrea produktionen ytterligare i framtiden. “Vi har redan gjort stora vinster genom att använda SolidWorks Composer och i framtiden kommer vi att använda systemet för produktion av manualer för installation av våra maskiner baserade på återanvändning av de uppgifter som ligger till grund för tillverkning av vår eftermarknadsdokumentation.”

27

PortalPLM- Smart och säker webbtjänst för SolidWorks Enterprise PDM PortalPLM är en användarvänlig ”Plug-and-Play” webbtjänst för SolidWorks Enterprise PDM. PortalPLM gör det enklare för företag att få tillgång till dokument och information vilket tar samarbetet både internt och externt till en helt ny nivå. Med PortalPLM kan användare få tillgång till dokument från alla plattformar: dator, bärbar dator, surfplatta eller smartphones.

PortalPLM är uppbyggd kring en förkonfigurerad installation, utvecklat av PLM Group som är baserat på mer än 10 års erfarenhet av att implementera lösningar för våra kunder.

PLM Group uppdaterar, underhåller och övervakar webbtjänsten utan att kunden behöver engageras.

Läs mer här: plmgroup.se/portalplm

Skelle eå

PLM Group Sverige AB Stenfalksvägen 2 - S-331 41 Värnamo Tlf +46-(0)370-690 950 - Fax: +46-(0)370-69 09 51 info@plmgroup.se www.plmgroup.se PLM Group Danmark A/S Langebjergvænget 4 - DK-4000 Roskilde Tlf: +45 70 22 22 80 - Fax: +45 70 22 22 81 info@plmgroup.dk www.plmgroup.dk

Tampere

PLM Group Suomi Oy Puutarhakatu 53 - FI-20100 Turku Puh +358 207 809 560 - Fax +358 207 809 550 info@plmgroup.fi www.plmgroup.fi

Turku

PLM Group Eesti OÜ Peterburi tee 46/314, EE-11415 Tallinn Tlf/Fax +372 6 139 813 info@plmgroup.ee www.plmgroup.ee

Stockholm

Karlstad

Espoo

Tallinn

Västerås

Göteborg

PLM Group Latvija SiA Smilšu iela 8, LV-1050 Rīga tālr. +371 2680 1088 info@plmgroup.lv www.plmgroup.lv

Norrköping

Värnamo Århus

Malmö Roskilde

Riga