8 minute read

Spreadfoto Grolsch-Twence

Next Article
Editorial

Editorial

BOUW GROENE-WARMTELEIDING TWENCE – GROLSCH VAN START

Twence gaat in 2022 duurzame warmte uit afvalhout leveren aan Grolsch, zodat de brouwer 72% minder CO₂ gaat uitstoten. De ondergrondse leiding voor deze warmte wordt nu aangelegd. Voor Grolsch is de ‘groene warmte’ een grote stap in de richting van volledig CO₂-neutraal brouwen in 2025.

De warmte die Twence levert, komt uit niet-herbruikbaar afvalhout. De energie uit deze biomassa is daarmee volledig groen opgewekt. Grolsch zet de warmte van Twence in voor het verwarmen van gebouwen en het opwarmen van pasteurs en spoelmachines.

Het technisch ontwerp en de studie naar het meest optimale leidingtracé voor deze warmtelevering zijn in 2020 al uitgewerkt. Het eerste deel van de leiding, van Twence naar de WarmteKrachtCentrale ligt er al. Nu de vergunning rond is, kan de aanleg van een 1,3 kilometer lange, ondergrondse leiding van de WarmteKrachtCentrale naar Grolsch beginnen. Dit stuk is naar verwachting eind 2022 klaar voor gebruik. ●

SANITAIRE BREEKPLAAT ALS VERVAN VEILIGHEIDSVENTIEL

Sanitaire breekplaten zorgen bij een te hoge of lage druk in gesloten systemen binnen milliseconden voor een opening die gevaarlijke situaties en schade voorkomt. De food- en vooral de farma-industrie gebruikt deze rvs plaatjes steeds vaker als vervanging of aanvulling op veiligheidsventielen. Jan en Hannah Timmer van Heleon Group helpen hun klanten bij de selectie.

De vraag naar drukbeveiliging in de industrie valt steeds vaker uit in het voordeel van de breekplaat. Vooral vanuit de farma is de behoefte groot. Farmaceutische bedrijven investeren op dit moment op grote schaal in Nederland. Een aantal grote Amerikaanse farmaceuten steekt miljarden in de bouw van nieuwe fabrieken en uitbreidingen, naast de investeringen van allerlei kleinere spelers. De investeringen zijn onder meer het gevolg van de COVID-pandemie en de explosieve vaccinproductie. “Veel nieuwe biologische medicijnen worden in Nederland gefabriceerd en niet in landen als China en India”, zegt directeur en oprichter Jan Timmer van Heleon Group. “De Europese Unie stimuleert ook het produceren van geneesmiddelen in Europa, om niet afhankelijk te zijn van de aanvoer van elders geproduceerde medicijnen.” De behoefte aan nieuwe apparatuur doet ook de vraag naar betrouwbare veiligheidsvoorzieningen stijgen. In veel processen is de beveiliging tegen over- en onderdrukken namelijk essentieel. Heleon bedient vrijwel alle grote internationale farmaceuten.

SANITAIRE BREEKPLAAT Heleon brengt sanitaire breekplaten van het Amerikaanse merk Continental Disc Cooperation (CDC) op de Benelux-markt. De breekplaat kan in gesloten systemen bij een ongewenst drukniveau binnen enkele milliseconden een opening creëren, om gevaarlijke situaties en schade tegen te gaan. De sanitaire breekplaten van CDC voldoen aan de hoogste normen, zijn fail-safe ontworpen, honderd procent lekdicht, gemaakt van traceerbare materialen (met certificaten) en onderhoudsvrij. De CDC breekplaten kunnen daarnaast een zeer groot aantal cycli aan, van vol vacuüm tot de maximaal aanbevolen werkdruk. Komt de druk daar regelmatig boven, dan raakt de breekplaat vermoeid, legt manager operations Hannah Timmer van Heleon uit. “Als hij te vaak belast wordt boven de maximaal aanbevolen werkdruk, dan breekt hij op een gegeven moment onder de ingestelde breekdruk.”

‘Een breekplaat van een halve bar op een tank zorgt ervoor dat de installatie niet CE-gemarkeerd hoeft te worden’

Hannah Timmer, Heleon

Hannah Timmer, manager operations, en Jan Timmer, directeur en oprichter van Heleon Group.

Breekplaten: twee elementaire tips

1. In de praktijk gaat het monteren van breekplaten nogal eens mis. Het is daarom belangrijk de gebruiksaanwijzing goed door te nemen. Ook op het tagplaatje van de breekplaat staan cruciale aanwijzingen, zoals wat de bovenkant en de onderkant is. Als de breekplaat ondersteboven gemonteerd wordt, kan de breekdruk vele malen hoger worden. Ook is het zaak tijdens de installatie zeer zorgvuldig met de breekplaat om te gaan. Elk tikje dat hij krijgt, maakt de breekdruk lager. 2. Als de juiste breekplaat is geselecteerd, wordt in dezelfde batch standaard een tiental extra exemplaren geproduceerd, om de breekplaat te testen. Verstandig is om per toepassing minimaal twee en liefst meer reserve-breekplaten aan te schaffen. Hoe meer er op voorraad zijn, des te sneller een bedrijf kan schakelen. Dat is overigens ook financieel voordeliger: hoe meer breekplaten worden aangeschaft, hoe lager de prijs per stuk over het algemeen. REINIGBAAR Een voordeel van de Sanitrx HPX-breekplaten van CDC is dat ze zijn toe te passen in standaard hygiënische koppelingen (zoals de Tri-Clamp en NA-Connect-koppeling). Zowel de koppelingen als de breekplaten zijn zo ontworpen dat er zo weinig mogelijk dode ruimtes ontstaan. “In de farma is dat een must”, zegt Jan Timmer. “Er mag geen product in de installatie achter blijven en installaties moeten gemakkelijk te reinigen zijn.”

BARRIÈRE Een breekplaat lijkt een simpele oplossing, maar er schuilt veel achter, stelt Jan. “Door hun een-

GING OF AANVULLING OP

voud zijn breekplaten minder kwetsbaar dan veiligheidsventielen. Er zitten geen bewegende onderdelen in die vast kunnen lopen door het medium of door corrosie.” Breekplaten worden ook regelmatig als aanvulling op bestaande veiligheidsventielen toegepast. De breekplaat creëert een barrière tussen het medium en het veiligheidsventiel, waardoor het ventiel zelf niet bestand hoeft te zijn tegen agressieve media. Dit levert een besparing in materiaalkosten op en zorgt voor een langere levensduur van het ventiel. De breekplaat geeft bedrijven zekerheid, benadrukt Hannah. “Vaak zien we dat bedrijven een breekplaat van een halve bar op een tank zetten, zodat ze er zeker van zijn dat de installatie die druk nooit overschrijdt. Dit zorgt ervoor dat deze niet CE-gemarkeerd hoeft te worden.”

SINGLE USE De kritiek dat breekplaten het nadeel hebben dat ze slechts eenmaal gebruikt kunnen worden, vinden de Timmers onterecht. “Als een veiligheidsventiel zich heeft geopend, moet je die ook uit het systeem halen, schoon maken en opnieuw afstellen en kalibreren”, zegt Jan. “Zeker in kritische processen”, vult Hannah aan. “Breekplaten zijn niet moeilijk te vervangen. Als het systeem is losgekoppeld, kan er zo een nieuwe breekplaat in.” ●

‘Hun eenvoud maakt breekplaten minder kwetsbaar dan veiligheidsventielen’

KALKMELK EN GELATINE VERPOMPEN

Het verpompen van media met een hoog aandeel vaste stoffen veroorzaakt slijtage en daardoor storingen. De Zwitserse Egger-pompen zijn zo ontworpen dat het medium minder in contact komt met de waaier. Dit vermindert slijtage, storingen en onderhoudskosten.

Egger cantileverpomp: • Voor het verstoppingsloos verpompen van afvalwater en andere uitdagende media vanaf de bodem van een tank, put of reservoir • Geen asafdichtingen of lagers die worden blootgesteld aan de procesvloeistof •Pomp kan onbeperkt drooglopen •Eenvoudig onderhoud • Beschikbaar voor de Egger Turo Vortex, TEO en EO/EOS procespompen “Deze pompen blijven gewoon werken op het moment dat andere pompen het opgeven” vertelt Kevin Pegel, digital marketeer bij Inventflow. “Met gelatine bijvoorbeeld zitten er soms kleine stukjes bot in het medium. De lobbenpompen die onze klant Jellice eerst had staan, draaiden gewoon kapot.” De waaier van een Egger-pomp is teruggetrokken geplaatst in het pomphuis. Daardoor komt het medium dat er doorheen stroomt, er veel minder mee in contact.

STORINGEN “Bij het verpompen van kalkmelk en gelatine ervoer onze klant Jellice erg veel problemen met de pompen door harde en slijtende deeltjes in de media. Ze hadden al van alles geprobeerd, van centrifugaalpompen tot lobbenpompen, schroefspindelpompen en meer. Geen van deze soorten pompen bleek bestand tegen de uitdagende media en ondervond veel storingen door slijtageschade.” Denk daarbij aan versleten pomphuizen, waaiers en andere pomponderdelen. Dit veroorzaakte regelmatig uitval, wat ten koste ging van de betrouwbaarheid van het proces. Natuurlijk bracht het ook veel onderhoudskosten met zich mee. Pegel: “Ondertussen hebben wij elf Egger pompen van Zwitserse makelij geleverd, waarvan alle medium-rakende delen gehard zijn. Die pompen draaien nu ongeveer tweeëneenhalf jaar zonder problemen.”

ONDERHOUD Inventflow heeft ruim 30.000 pompen in onderhoud. De monteurs van het Almelose bedrijf hebben dus ervaring met talloze types pompen. De Eggerpompen hebben zich bewezen als zeer betrouwbaar, zoals blijkt uit tientallen succesvolle implementaties in diverse uitdagende toepassingen. De pompen zijn ook zeer geschikt voor het verpompen van media met lange vezelachtige materialen, of onbehandeld stedelijk rioolwater met veel vezels en vochtige doekjes. De vrije doorgang is namelijk maximaal, zodat verstoppingen weinig voorkomen.

MINIMALE SLIJTAGE Een pomp met het Turo-principe zorgt ervoor dat slechts 15% van de verpompte vloeistof in contact komt met de waaier, wat de slijtage sterk vermindert. Vaste voorwerpen in de vloeistof die net zo groot zijn als de diameter van de drukuitgang kun-

ZONDER STORING

nen door de volledig teruggetrokken waaier geen verstoppingen veroorzaken. Dit geldt ook voor vloeistoffen met lange, vezelachtige materialen. Gevoelige delen in het te transporteren medium blijven daardoor ook grotendeels onaangetast. Bij een kleine stroomsnelheid blijft de doorlaat groot. Omdat de Turo-waaiers bij inspecties een symmetrisch slijtagepatroon vertonen, blijven de waaiers mechanisch en hydraulisch in balans tijdens de gehele levensduur. Dit heeft een positief effect op de levenscycluskosten. ●

Egger Turo Vortex T: •Volledig teruggetrokken waaier •Slechts 15% van het medium komt in contact met de waaier •Vaste en lange vezelachtige stoffen veroorzaken geen verstoppingen •Schade door schurende media minimaal •Gevoelige deeltjes blijven intact (kristallen, bacterial flakes, etc.)

(advertentie)

Robuuste ventielen van Rieger Synergie in roestvaststaal

Heleon Group staat voor synergie in hoogwaardige procescomponenten voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.

Gebr. Rieger uit Aalen Duitsland produceert al meer dan een eeuw RVS afsluiters. Heleon Group werkt al tientallen jaren samen en heeft o.a. aseptische meerweg-, dubbelzitting-, monstername- en veiligheidsventielen in het programma. De robuuste bouwwijze beperkt vervormingen van het ventielhuis bij krachten veroorzaakt door het leidingwerk. Hierdoor is de afdichting zeer betrouwbaar, zijn de afsluiters eenvoudig te reinigen en is er sprake van een lange levensduur. De ventielen zijn beproefd door onder andere: TUV, EHEDG en 3A en in praktisch alle uitvoeringen en aansluitingen leverbaar. Graag denken we met u mee en ontwikkelen samen met u de meest effectieve toepassingen en oplossingen. Ontdek de kracht van Heleon Group.

Heleon Group Holstaal BV Vierlinghstraat 10 4251 LC Werkendam Nederland Tel: (+31) 183-679860 www.heleon-group.com

This article is from: