27
SCELTA DEI MATERIALI
LEGNO
X
PARTI METALLICHE
X
PELLE
28
X
X
SCHEDA TECNICA DEI MATERIALI
STRUTTURA DELLA CHAISE LOUNGE LEGNO provenienza America
CARATTERISTICHE : Il legno presenta un colore bianco-giallognolo al momento della segagione del tronco per passare con la stagionatura a una tinta opaca marrone-rosata. Gli anelli annuali sono riconoscibili sulle superfici trasversali lisce da lievi differenze chiaro-scure tra il legno primaverile e quello tardivo. Non vi sono le numerose fistole presenti invece nell’Ontano europeo. Alburno e durame non differiscono. SRUTTURA ISTOLOGICA: Fibra: dritta. Tessitura: fine. DIFETTI CARATTERISTICI : Soggetto ad alterazioni cromatiche dovute a funghi; Vulnerabile a insetti ed acari. PERMEABILITA’ Segagione: facile, senza difficoltà; Essiccazione: rapida; Piallatura: senza difficoltà; Incollatura: agevole; Inchiodatura e avvitamento: facile; Rifinitura : agevole.
VERNICE : -acrilica -iningiallente -trasparente al 100% -senza conservanti
29
LEGNO ALDER
X
SCHEDA TECNICA DEI MATERIALI
X
90 TONDINI IN ALLUMINIO
- Leggerezza. - E’stato scelto di usare un tondino pieno successivamente forato per avere una sezione maggiore ed evitare che si incastri nel legno . - Diametro 22 mm -Peso 58g ( 1pezzo ) -Lavorazioni : spazzolatura e verniciatura per evitare l’ossidazione del metallo
X
42 BULLONI CON TESTA BOMBATA A BRUGOLA
- Scelta estetica -Lavorazioni : spazzolatura - Peso 8.5 g ( 1 pezzo )
X
21 BARRE FILETTATE IN ACCIAIO ZINCATO
- 11 barre da 51 mm di lunghezza -10 barre da 41 mm di lunghezza - Diametro 6 mm - Peso 76 g (singolo )
X
20 BOCCOLETTE
- Peso 600 g( totale ) -Sezione esagonale - 10 mm sull’esagono
30
PARTI METALLICHE FERRAMENTA
X
SCHEDA TECNICA DEI MATERIALI
RIVESTIMENTO ECOPELLE E IMBOTTITO ECOPELLE
- Colore testa di moro -Ottima elasticità
X
RINFORZI
- Microfibra
X
VELCRO
- Funzione : fissaggio alla seduta
X
PU ESPANSO
3 - densità al m : 30 ( azzurro ) 40 (bianco )
31
X
IN LABORATORIO X
FALEGNAMERIA
X
TAPEZZERIA
32
con gli artigiani
33
IN FALEGNAMERIA
34
35
Taglio degli assi di legno . Spessore della tavola da lavorare 52 mm , larghezza 66 .
Dopo la piallatura lo spessore diventa di 46 mm e la larghezza di 62 mm .
36
Si ricavano 5 assi da 7 mm di spessore e di 62 mm di altezza .
Incollaggio di 6 assi per la creazione di un modulo . 4
37
Gli assi sono tagliati di lunghezza maggiore per lasciare un margine di errore di allineamento durante l’incollaggio . Verranno poi segati tutti insieme per ottenere la massima precisione.
38
I pezzi vengono posizionati per essere curvati attraverso l’uso di una dima di legno .
Vengono bloccati con le morse.
39
40
41
Una volta curvati gli assi vengono fresati e forati 1-fresaura diametro : 22mm profonditĂ : 4 mm 2-foro diametro:6 mm
42 Test di prova del montaggio
43
Test di ergonomia e prova delle zone necessarie in cui inserire l’imbottito per renderla confortevole e allo stesso tempo non coprire la struttura .
44
Misurazione della curvatura deďŹ nitiva
VeriďŹ ca allineamento degli assi .
REGOLABILITA’ DELLO SCHIENALE Osservando la struttura terminata e sedendocimi sopra , insieme al falegname ho pensato che un’eventuale “MOLLEGGIO “ e inclinazione ulteriore dello schienale avrebbe favorito una postura piu’ confortevole .
?
45
!
X
NUOVA IPOTESI
46
FLESSIBILITA’ INCLINAZIONE DELLO SCHIENALE
Si decide di posizionare due pistoni che assolvonola funzione di : - Evitare il ribaltamento . -Dare flessibilità allo schienale permettendo di ottenere una postura piu’ rilassante . - Perche’ due ? perche’ in questo modo quando mi alzo anche lo schienale torna nella posizione di partenza .
47
48
Verniciatura e smussamento degli angoli .
49
Fase di montaggio
1- Inserimento delle boccole solo nel primo e nell’ultimo asse per non indebolire il legno .
50
2- Inserimento delle viti su un lato dell’asse
3- In ogni foro viene posizionata una barra ďŹ lettata e un tondino di alluminio .
51
4-Il montaggio avviene dall’alto a incrocio posizionando un asse che crea lo schienale un asse che crea la parte inferiore e cosi’ via .
Dettaglio della boccola .
52
5- In corrispondenza dell’incrocio tra un asse e l’altro vengono posizionate delle rondelle per facilitare lo scorrimento durante l’ inclinazione dello schienale .