PROGNOST®-NT for Russia

Intelligence on Duty

PROGNOST®-NT SIL 3 защита машин и онлайн мониторинг технического состояния для ротационного оборудования

СОДЕРЖАНИЕ PROGNOST® TECHNOLOGIES доказано опытом ........................................................................................................................................... 4 PROGNOST®-NT в двух словах.................................................................................................................................................................................................. 6 МОДУЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ для индивидуальных нужд мониторинга .......................... 8 PROGNOST®-NT WEB APP машина всегда под контролем ........................................................................................... 12 PROGNOST® для ваших задач мониторинга............................................................................................................................ 14 РАСЧЕТЫ СТОИМОСТИ (ROI) для принятия обоснованных решений ................................................................. 16 ПОДДЕРЖКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ поддержка 24/7 в течение жизненного цикла............................................ 18

3

PROGNOST® TECHNOLOGIES доказано опытом

4

“PROGNOST Systems была единственным поставщиком, который смог доказать возможности системы посредством организации ознакомительных визитов к существующим заказчикам“ организации ознакомительных визитов к существующим заказчикам."

Уверенность. Это важно при выборе очень сложной системы, отвечающей за ваши самые важные активы и процессы. И это то, что вы получаете в изобилии с PROGNOST Systems. Чтобы быть действительно надежной, полнофункциональная система мониторинга должна постоянно развиваться на основе значительного числа внедрений на протяжении многих лет опыта работы на производстве. Никакое количество лабораторных испытаний не может имитировать характеристики многообразных рабочих условий в течение продолжительного периода времени.

PROGNOST®-NT имеет непревзойденный послужной список успеха в реальном мире. Таким образом, вы получите уверенность в том, что ваша система мониторинга будет действовать, как было обещано, и уверенность в том, что каждый диагноз, который она выдает, является точным.

Мы, в PROGNOST Systems, рекомендуем вам взять нас - и других - на тестирование. Настаивайте, чтобы поставщик указывал, сколько времени его система фактически использовалась на местах эксплуатации. Узнайте, как долго разработчик разрешал проблемы и внедрял предложения пользователей с мест, чтобы улучшить производительность своей системы. Список выполненных проектов. Еще лучше было бы посетить пользователей, производственные среды которых наиболее сходны с вашими. Информация от представителя поставщика полезна, но честные отзывы от подлинных пользователей незаменимы при решении вопроса, какая система будет соответствовать вашим ожиданиям. Готовы повысить свою уверенность? Обратитесь к местному представителю PROGNOST Systems, чтобы связать вас с сообществом пользователей PROGNOST®.

5

PROGNOST®-NT в двух словах

∙ 360° заботы о ротационном оборудовании ∙ Защита машин, сертифицированная по SIL 3 ∙ Модульный онлайн - мониторинг технического состояния ∙ Автоматическая диагностика оборудования ∙ Интуитивно-понятный пользовательский интерфейс ∙ Настроено инженерными экспертами по вашим запросам и планам

6

PROGNOST®-SILver для сбора данных и противоаварийной защиты (SIL 3) для всех ротационных машин Защита базируется на измерениях вибрации и других критических параметров, таких как динамическое положение штока / вала и динамического давления. Проверка достоверности сигнала во избежание ложных тревог и предупреждений. Специализированная обработка сигналов позволяет избежать ложных тревог, вызванных неисправными проводами, ослабленным креплением датчиков и другими электрическими отказами. Автоматический 10-минутный кольцевой буфер для детального анализа причин отказов (RCA) Для подробного анализа основных причин отказов доступны непрерывные записи несжатых данных от всех датчиков (подключенных непосредственно к системе, а так же из АСУ ТП). Этот кольцевой буфер автоматически сохраняется в случае тревоги, при каждом запуске / останове или по запросу пользователя. Раннее обнаружение неисправностей PROGNOST®-NT автоматически распознает изменяющиеся условия работы машины и перенастраивает диагностические уставки, чтобы избежать ложных предупреждений, вызванных такими событиями, как изменения нагрузки машины.

рения падения штока только для целей контроля износа. PROGNOST®-NT использует измерения динамического положения штока поршня для надежного расчета износа направляющих колец и для контроля состояния механического соединения штока, поршня и крейцкопфа. Автоматический анализ PV-диаграмм Система PROGNOST®-NT автоматически анализирует диаграмму p-V с помощью специальных анализов для оптимизации производительности оборудования и обнаружения источников утечек, таких как всасывающие / выпускные клапаны, уплотнения или поршневые кольца. Кроме того, она вычисляет динамические нагрузки штока поршня, чтобы обеспечить раннее предупреждение о перегрузке. Распознавание моделей неисправностей с интегрированной диагностической базой данных Каждая система PROGNOST®-NT автоматически генерирует и сохраняет новые модели неисправностей при возникновении отказов компонентов. Все основные отказы анализируются и интегрируются в виде моделей неисправностей в базу диагностических данных системы, вместе с более чем 150 моделями, полученными в результате миллионов часов работы системы.

Надежные и информативные данные о положении штока поршня для поршневых компрессоров Обычные методы мониторинга используют изме-

7

МОДУЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

арийна оав Датчики я

з ащ

Ротационное оборудование

Мониоринг износа

Анализ технологических параметров

Мониторинг смазки Отслеживание компонентов

8

и та

Оптимизация производительности

П р от и в

для индивидуальных нужд мониторинга

Функция "OneClick Cockpit" отображает все контролируемые машины

Сигнал вибрации крейцкопфа и его СКЗ в сегментах

Противоаварийный анализ Визуализирует и сохраняет оперативные данные и данные трендов с целью предоставления всей информации, необходимой для анализа причин возникновения неисправностей. Раннее обнаружение неисправностей Обнаруживает развивающиеся неисправности на ранней стадии при учете изменения условий работы, чтобы избежать ложных срабатываний. Мониторинг износа Ведет тренды износа для критически важных компонентов. Оптимизация производительности Оценивает эффективность компрессора и его

уплотнительных элементов при автоматическом анализе диаграмм p-V. Мониторинг смазки Контролирует расход каждой отдельной точки смазки по анализу трендов. Анализ технологических параметров Отображает и контролирует определенные значения из АСУ ТП в виде анализа трендов. Контроль компонентов Инструмент для планирования и отслеживания операций по техническому обслуживанию наряду с информацией о времени жизни компонента в реальном времени.

9

ПОРШНЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 275 анализов и представлений

Древовидная структура, диаграмма p-V, и тренд диаграммы p-V

Состояние машины со статусами датчиков и тревог

Диагностические уставки сигнала вибрации крейцкопфа для каждого сегмента оборота коленвала

10

Технологические параметры Компоненты Триггер (Скорость) Виброскорость

СКЗ, 36 сегментов

Абсолютный пик, 36 сегментов

Единичное СКЗ

Амплитудный спектр - 180° Оборотная частота

0 - 200 Гц

1 - 10 кГц Пик БПФ Положение пика БПФ Оборотная частота

СКЗ в полосе без гармоник

Пик в полосе без гармоник

1. Интегрирование СКЗ Пик-Пик Амплитудный спектр Цилиндр 1 Компоненты

Технологические параметры

Направляющая крейцкопфа 1

Абсолютный пик, 36 сегментов

СКЗ, 36 сегментов

Крест фактор , 36 сегментов Амплитудный спектр

1,0 х оборотной частоты Амплитуда СКЗ

200 Гц - 10 кГц Пик БПФ Положение пика БПФ Вибрация Единичное СКЗ

СКЗ, 36 сегментов

Абсолютный максимум, 36 сегментов

Положение штока поршня

Усреднение, 36 сегментов

Износ опорных колец

Проекция износа опорных колец Пик-Пик

Пик-Пик, 8 сегментов Единичное положение

Цилиндр 1, внешняя сторона (HE), давление Диаграмма p-V

Пересечение линии давления всасы Инерция клапанов Потери Объемный КПД

Индикаторная энергия и КПД Политропные экспоненты

Соотношение давлений факт./расч. Индикаторная мощность

Нагрузка штока поршня Коэффициент сжатия Баланс расхода

Технологические параметры Компоненты Триггер (Скорость вращения) Виброскорость

СКЗ, 36 сегментов

Абсолютный пик, 36 сегментов

Единичное СКЗ

Амплитудный спектр -180° Оборотная частота

0 - 200 Гц

1 - 10 кГц Пик БПФ

Положение Пика БПФ Оборотная частота

СКЗ в полосе без гармоник

Пик в полосе без гармоник

1. Интегрирование СКЗ Пик-Пик

Единичное значение абсолютного макс. Мощность привода Пик-Пик

Единичное СКЗ

Единичное арифм. усреднение Подшипник 1 Компоненты

Технологические параметры

Вибрация вала Подшипник 1 Орбита вала Пик-Пик

Максимальное смещение Sm

Наибольшее значение So

Наименьшее значение Su

Статическое положение вала СКЗ

Максимальное смещение вала Smax

Угол максимального смещения вала

Размах вибрации Sppm Амплитудный спектр

Смещение центра орбиты

Угол смещения орбиты

Подшипник 1, вертикальная вибрация

Единичное значение абс. макс.

Единичное значение СКЗ Амплитудный спектр

1 - 10 x оборотной частоты

0 - 200 Гц

1 кГц - 10 кГц Пик БПФ

Положение пика БПФ Спектр мощности 1, Интегрирование Амплитудный спектр

0,5 - 10 x оборотной частоты

Подшипник 1, осевая вибрация

Единичное значение абс. макс. Единичное СКЗ Амплитудный спектр

ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 188 анализов и представлений

Онлайн - представление орбиты вала

Фильтрация орбиты вала

Спектр фазы орбиты

11

PROGNOST®-NT WEB APP машина всегда под контролем

∙ Важная информация о состоянии оборудования доступна на мобильных устройствах ∙ Включает диагностические сообщения и статусы тревог ∙ Кросс-платформенное приложение на основе HTML

12

Веб-приложение PROGNOST®-NT WEB APP позволяет вам непрерывно следить за состояние вашего вращающегося оборудования. Вы получаете исчерпывающую информацию и ключевые показатели состояния, которые помогут вам принять эффективные решения по техническому обслуживанию.

Приложение основано на HTML и работает на всех операционных системах мобильных устройств. Он является неотъемлемой частью обновления PROGNOST®-NT версии 19 и может активироваться с помощью существующей лицензии на программное обеспечение.

13

PROGNOST® для ваших задач мониторинга

∙ Точная, интеллектуальная и мощная диагностика и защита машин на основе 25 лет опыта эксплуатации ∙ Надежность, подтверждённая внедрениями по всему миру на всех видах критического ротационного оборудования ∙ Глобальная сеть поддержки пользователей ∙ Возможность поддержки 24/7 ∙ Сделано в Германии

14

PROGNOST®-SILver • Система противоаварийной защиты машин, сертифицированная по SIL 3

PROGNOST®-NT Онлайн-мониторинг технического состояния ∙ Автоматическая диагностика ∙ База данных моделей неисправностей ∙ Кольцевой буфер

PROGNOST®-Predictor ∙ Система онлайн-диагностики для - Редукторов - Подшипников качения - Экструдеров ∙ Запатентованная технология "фактора доверия" ∙ Решение №1 для производства полиэтилена

PROGNOST®-SenSim ∙ Переносной прибор для имитации сигналов для выполнения тестов ∙ Имитация сигналов датчиков

15

РАСЧЕТЫ СТОИМОСТИ (ROI) для принятия обоснованных решений

∙ Опыт показывает, что эффективная защита машин и мониторинг состояния быстро окупаются - особенно во время первоначального запуска или после капитальных ремонтов - и продолжают обеспечивать экономическую эффективность с течением времени. Вот некоторые общепринятые показатели, которые вы можете использовать для оценки потенциальной ценности системы PROGNOST для вашей работы.

16

Эксплуатационные преимущества Система мониторинга состояния положительно влияет на время безотказной работы оборудования, время между обслуживанием (MTBM), срок службы компонентов, темпы производства и оптимизированную общую эксплуатационную эффективность (OOE) вашего производства и предприятия. Мониторинг состояния обеспечивает бесперебойную работу машины до запланированных остановов. Диагностика производительности снижает затраты на электроэнергию и повышает эффективность активов. Раннее обнаружение отказов уплотнительных элементов позволяет избежать штрафных санкций за утечки и уменьшить выбросы парниковых газов. Преимущества обслуживания Мониторинг состояния уменьшает количество ремонтных заявок, и приводит к более целенаправленному техническому обслуживанию. Он заменяет устаревшие меры профилактического обслуживания, часто выполняемые дорогостоящими сервисными компаниями. Это сокращает трудозатраты и связанные с этим расходы, сокращая MTTR (среднее время ремонта). Более того, увеличение знаний о неисправном компоненте и условиях работы приводит к более целенаправленным действиям по ремонту вместо проб и ошибок. Устранение рисков «Риск» - это результат «последствий» и «вероятности» или частоты. Например, отказал компрессор с потенциальными потерями в $200000 (США) в результате недовыпуска продукции, затрат на оплату ремонтников и запасные части. Если это происходит с частотой один раз в десять лет, это представляет собой ежегодный риск в размере 20 000 долларов в год, но если это происходит каждые два года,

годовой риск составляет 100 000 далларов. Мониторинг состояния устраняет или значительно снижает частоту отказов, что значительно снижает риск. Два метода экономического обоснования Период окупаемости: расчет, указывающий, окупаются ли инвестиции в систему в течение определенного периода времени.

Return on Investment (ROI) или Рентабельность инвестиций: измеряет величину отдачи, полученную в результате инвестиций в систему в течение определенного времени относительно затраченных на нее денег. Результат выражается в процентах или соотношении. Реалистичный расчет экономического эффекта, полученного от внедрения системы мониторинга. Следует учитывать четыре категории: 1. Повышение производительности (ликвидация производственных потерь) 2. Сокращение времени простоя оборудования 3. Экономия затрат на рабочую силу и запасные части 4. Снижение энергопотребления Рентабельность инвестиций вашей компании в систему мониторинга зависит от таких факторов, как тип выпускаемой продукции, типичное время простоя оборудования и насколько тщательно ваша компания внедряет и использует систему мониторинга. Обратитесь к представителю PROGNOST Systems за шаблонами расчетов и реальными цифрами, для помощи в ваших вычислениях.

17

ПОДДЕРЖКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ Поддержка 24/7 в течение жизненного цикла

Обслуживание системы

Анализ по запросу

PROGNOST®-DataCenter

Услуги

Модульный сервисный договор Еженедельная оценка

Семинары для пользователей • Начальный семинар для пользователей • Расширенный семинар для пользователей • Семинары для специалистов Оценка состояния машин • Еженедельные сервисы в помощь вашему персоналу Индивидуальный анализ данных • Оценка собранных данных, анализов сигналов и системных сообщений для примерного описания возможных сценариев отказов • Рекомендации по техобслуживанию Отчёты о состоянии машин • Документируют тенденции изменения состояния машины • Дают основу для долгосрочного планирования обслуживания

18

Обучение пользователей

Обучение персонала

Линия 24/7

Обновление ПО

• Включают оценки экспертов и рекомендации по ремонту оборудования Обновление программного обеспечения • Новые анализы сигналов • Инновационные методы измерения (например, измерения крутящего момента) • Улучшенный пользовательский интерфейс (GUI) • Расширение базы данных моделей неисправностей на основе опыта коллег Телефонная горячая линия 10/5 или 24/7 • Удалённый доступ к вашей системе • Экстренная помощь • Оценка данных • Верификация ваших собственных диагнозов • "Второе мнение" перед принятием решения

Выходные данные Первоисточники изображений: PROGNOST; Shutterstock p. 5 (anekoho), p. 7 (Keepsmiling4u), p.13 (quka), p. 13 (Hemanta Kumar Raval), p. 17 (Andrey_Popov), Icons (tele52) Авторские права: PROGNOST Systems GmbH Даймлерштрассе 10, 48432 Райне, Германия 1-е издание, октябрь 2017 © PROGNOST 2018 Все права защищены, в частности право на воспроизведение, распространение и перевод. Вся брошюра или части брошюры не могут быть воспроизведены или распространены в любой форме без письменного разрешения PROGNOST Systems GmbH. Не принимается ответственность за актуальность, правильность или полноту содержания.

PROGNOST Systems GmbH Даймлерштрассе 10 48432 Райне Германия +49 (0)59 71 - 8 08 19 0 +49 (0)59 71 - 8 08 19 42 info@prognost.com

www.prognost.com

PROGNOST Systems, Inc. 1018 Hercules Ave. Хьюстон, Техас, 77058 США +1 - 281 - 480 - 9300 +1 - 281 - 480 - 9302 infousa@prognost.com