LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR
Revista oficial
Año V Núm. 62 / Octubre 2016 $30.00
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REEMPLAZO DE MOTOR ELECTRÓNICO A EQUIPO DE REFRIGERACIÓN
UN GRAN CLASICO
TORRES DE ENFRIAMIENTO
Cómo Funciona Las válvulas de control y balanceo www.0grados.com SEPTIEMBRE 3
4 SEPTIEMBRE
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Carta Editorial Eficiencia en gran volumen
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as torres de enfriamiento son equipos empleados regularmente para reducir la temperatura del agua en sistemas de aire acondicionado y refrigeración, así como en procesos industriales. Dado que son capaces de disipar adecuadamente el calor de grandes volúmenes de agua, mediante transferencia de calor y masa (evaporación de agua), son ampliamente utilizados en la industria y en procesos de generación de energía, donde las cargas por abatir son elevadas. En un principio, el agua utilizada en estos procesos provenía de los sistemas de suministro públicos o de cuerpos de agua naturales, la cual fluía de manera constante y más tarde se descargaba al drenaje o al propio cuerpo de agua; sin embargo, en el primer caso, los elevados costos de mantener un flujo constante y, en el segundo, el impacto ecológico de descargar agua a altas temperaturas derivó en el desarrollo de sistemas que disiparan el calor del agua por métodos distintos: las torres de enfriamiento. Actualmente, hay distintos tipos de torres, las cuales aprovechan la temperatura ambiente (atmosféricas), los flujos naturales de aire (tiro natural) o sistemas de ventilación mecánica (tiro inducido y tiro forzado) para reducir
la temperatura del agua. En estos equipos, el agua ya no se desecha tras cumplir su función, sino que atraviesa por un sistema en donde el aire le extrae cierta cantidad de calor, mientras que otra parte se disipa a manera de vapor, ambos liberados a la atmósfera. En comparación con los procesos que utilizaban flujo de agua constante, el consumo de agua de una torre de enfriamiento equivale a 5 % y sólo 1 % se disipa en forma de vapor. Además, al funcionar con agua, que es el refrigerante más eficiente desde el punto de vista de absorción de calor (absorbe 980 Btu por libra de agua evaporada), las torres se convierten en una alternativa muy eficiente. En el tema central se describen las diferentes configuraciones de torres que hay: sus partes, su método de operación, así como los elementos externos que pueden influir en su funcionamiento. Conocer a detalle estos elementos es clave en la instalación y mantenimiento. No brindarles el servicio correcto reduce su eficiencia, sin mencionar que pueden convertirse en focos de microorganismos peligrosos, con riesgos significativos para la salud. El editor
Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx
Ilustración de portada: Jorge Monroy
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Año V Núm. 62 · Octubre 2016
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Revista Cero Grados
Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
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CONTENIDO Octubre
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El sistema de enfriamiento por agua ha sido utilizado desde hace mucho, y esto ha traído consigo inversiones en nuevas tecnologías; las torres de enfriamiento son una de ellas. En lugares donde la carga térmica por abatir es constante, éstas son la mejor alternativa
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Minisplit Freyven
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¿SABÍAS QUE? La Legionella y el aire acondicionado CÓMO FUNCIONA Las válvulas de control y balanceo (PICV) BUENAS PRÁCTICAS Soldadura autógena: manejo adecuado y sin peligro
12 SIN IMPACTO
El CO2 como refrigerante
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CAPACITACIÓN Un gran clásico: torres de enfriamiento
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CAJA DE HERRAMIENTAS Lentes de protección
26 NEGOCIOS
5 factores que impiden el crecimiento empresarial
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ANDIRA Variadores de frecuencia, eficiencia y ahorro
30 CET
La competitividad laboral en México
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AGENDA/ DESAFÍO EN CERO
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¿Sabías Que?
LA LEGIONELlA
Y EL AIRE ACONDICIONADO La legionelosis incluye más de 42 especies bacterianas y la Legionella Pneumophila es el serogrupo 1. Esta bacteria, además de causar el mayor número de infecciones, se presenta con mucha frecuencia en el agua de las instalaciones de climatización Diana Lozano
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a Legionella Pneumophila fue identificada en 1977, meses después de que se llevara a cabo la Convención de la Legión Americana, en el Hotel Bellevue Stratford, en Filadelfia. Durante dicha reunión, 283 asistentes, de los 4 mil que estuvieron presentes en la convención, enfermaron por causas desconocidas en un principio y que más tarde fueron atribuidas al sistema de aire acondicionado. De las personas infectadas, 34 murieron. En un inicio se pensó que la causa de los fallecimientos había sido el agua del hotel; pero, después de una serie de averiguaciones, se concluyó que el sistema de aire acondicionado, específicamente la red de ductos, estaba contaminada con una bacteria no conocida hasta ese momento, pero que tiempo después fue nombrada www.0grados.com
Legionella Pneumophila, debido al contexto en el que se descubrió. Esta bacteria, según los estudios que se han realizado desde entonces, se encuentra en pequeñas colonias en fuentes naturales de agua, como ríos, lagos, aguas termales y arroyos, y puede sobrevivir en condiciones ambientales muy diversas. No obstante, para que su concentración aumente lo suficiente y se convierta en un riesgo para los seres humanos, se requieren condiciones de temperatura idóneas para su multiplicación, las cuales varían entre 25 y 45 °C. La Legionella Pneumophila, también llamada legionelosis, puede transmitirse a través de la humedad del aire, mediante la evaporación de gotas de agua de las torres de refrigeración de los sistemas de acondicionamiento de aire, o bien formar aerosoles en la ducha que toman los usuarios, durante las cuales es inhalada, con lo que quedan expuestos a la infección. Dado que esta bacteria presenta síntomas similares a los de otros tipos de neumonía, puede confundirse; sin embargo, la legionelosis se caracteriza por aparecer en épocas de calor. La American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE), en el documento Legionelosis, publicado en 1989, reconoce que los sistemas de calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración, así como sus componentes asociados (los servicios de agua caliente y equipamientos de regaderas), pueden amplificar y diseminar aerosoles con diversos contaminantes, entre ellos la legionelosis. Por ello, recomienda poner atención en el diseño y la ejecución de procedimientos de mantenimiento de todos los componentes de estos sistemas, los cuales deben de llevarse a cabo con la periodicidad suficiente para evitar la proliferación de la bacteria en los recintos climatizados. Uno de los casos más recientes de contagio por esta bateria sucedió en 2015, en Estados Unidos. El barrio de El Bronx, en Nueva York, vivió una crisis por legionelosis; según estadísticas, al menos 12 personas murieron y 113
Para tomar en cuenta
Esquema: Karen Carmona
La proliferación de la legionelosis suele presentarse con mayor frecuencia en las torres de enfriamiento (donde existen las condiciones ideales), tras lo cual se disemina a los espacios climatizados a través del aire, debido a la evaporación del agua
Origen. En el Hotel Bellevue Stratford (en la imagen), durante la Convención de la Legiuón Americana, se vivió el primer contagio masivo de legionelosis, debido al sistema de aire acondicionado
resultaron infectadas. Casos como este se han presentado en diversos lugares del mundo desde hace varios años, lo que ha generado un mayor interés y preocupación de los profesionales que se desempeñan en la industria, así como de las autoriadades sanitarias internacionales. Uno de los esfuerzos más recientes es la publicación por parte de la ASHRAE del Estándar ANSI/ASHRAE 188-2015, “Legionellosis: Risk Management for Building Water Systems”*, dirigido a los propietarios y administradores de edifi cios, así como a quienes participan en el diseño, construcción, instalación, puesta en marcha, operación, mantenimiento y servicio de las instalaciones centralizadas de agua, y cuyo fin es brindar directrices para prevenir la proliferación de la bacteria en los sistemas de aire acondicionado. La publicación de la norma coincidió con la Conferencia Anual de la ASHRAE, en 2015, que tuvo lugar en Atlanta, Georgia. Thomas Watson, expresidente de ASHRAE (2012-2013), presidente de la Comisión y quien redactó la norma, anunció que en Estados Unidos se registran entre 8 mil y 10 mil casos de legionelosis cada año, lo que hizo vital abordar los requisitos para gestionar los riesgos que genera la presencia de esta bacteria. El estándar establece los requisitos mínimos para la gestión de riesgos de legionelosis para el diseño, construcción, puesta en marcha, operación, mantenimiento, reparación, sustitución y ampliación de edificios nuevos y existentes, y sus sistemas de agua y componentes asociados. www.0grados.com octubre 2016
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las válvulas de control y balanceo (pivc)
A sabiendas del cercano vínculo que guardan la comodidad y la eficiencia, los fabricantes de tecnologías HVAC tienen sus esfuerzos puestos en reducir el desperdicio de energía y sus causas, sin sacrificar ninguna. Con apoyo de mecanismos autónomos, las PICV ejemplifican cómo lograr que un sistema trabaje justo lo necesario y, en el trayecto, incrementar el confort Redacción
Redacción / Jorge Monroy, ilustración
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as válvulas de control y balanceo independientes a la presión (PICV, por sus siglas en inglés) son la combinación perfecta entre una válvula actuada de control de temperatura y una válvula reguladora de flujo, empaquetada en una sola válvula. La PICV consta de dos partes: la primera parte es una válvula de bola / esfera caracterizada y la segunda parte es un cartucho de control de presión. La válvula caracterizada se comporta como una válvula actuada de control de temperatura y el cartucho provee a la válvula un control de flujo automático para mantener un flujo constante de agua fría o caliente, sin importar las fluctuaciones de la presión en el sistema. Las PICV se utilizan en un sinfín de aplicaciones de HVAC y de sistemas de agua de circuito cerrado. Los sistemas que tienen instalados estos tipos de válvulas no requieren ser balanceados o reajustar el balanceo durante el Commissioning (puesta en marcha y arranque), ya que regulan y mantienen el flujo constante en el serpentín a medida que la presión del agua varía, dependiendo de la demanda. Esta
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Imagen: cortesía Honeywell
Cómo Funciona
an en Las PICV se utiliz es de ion un sinfín de aplicac de agua HVAC y de sistemas ad de circuito cerr o característica incrementa la eficiencia energética, reduce costos y tiempos de Commissioning y arranques, reduce el desgaste del actuador por operación e incrementa el confort del usuario. Las PICV le permiten al sistema mejorar su rendimiento y operación; con la cantidad correcta de flujo a cada serpentín, los sistemas de agua helada (como los chillers) y los sistemas de agua caliente (como los boilers) son más eficientes.
Mantenimiento, instalación y selección Para cumplir con los requerimientos de diversas aplicaciones, las PICV cuentan con una amplia variedad de opciones de flujo. Para seleccionar la válvula correctamente, es necesario conocer el flujo de diseño del serpentín. La válvula que se debe seleccionar será la que mejor se aproxime a dicho flujo y la de menor tamaño. Como cualquier instalación, siempre es mejor instalar válvulas de corte a la entrada y salida de la PICV para facilitar el mantenimiento. Las PICV tienen pequeños canales ubicados en el cuerpo de la válvula a ambos lados del diafragma, por
stos, dado que se requieLas PICV reducen los co y de menor capacidad ren equipos más pequeños más reducidos, además de y tuberías de diámetros invertir e instalar tubería eliminar la necesidad de de retorno inverso
1. Circuito Integral 2. Puertos de prueba opcionales. Facilitan la preparacion del sistema para el reporde de balanceo 3. Gama de actuadores 4. Vástago para servicio en campo 5. Regulador de presión positiva de acero inoxidable reemplazable en campo. Responde de manera instantánea a los cambios de presión en el sistema para mantener el flujo deseado a través de la válvula. Larga durabilidad y servicio. No colapsará bajo presiones extremas, previniendo pérdidas de control abruptas. Además, cuenta con calibración de fábrica, lo que suprime el comisionamiento en campo 6. Relación de rechazo elevada/ Mismo porcentaje de flujo. Ofrece trsnferencia de calor lineral para un control óptimo
ventajas de las picv Las PICV integran el balanceo dinámico y las funciones de control en un solo producto. Estas válvulas responden a los cambios de presión para poder mantener el flujo deseado. La sección reguladora de presión diferencial de estas válvulas incorpora un diafragma elástico que se mueve por la presión diferencial y un resorte. El diafragma es expuesto a la presión de entrada de un lado y a la presión de salida en el otro. A medida que el diafragma se mueve, acciona una válvula que mantiene la caída de presión constante a través de la válvula de bola / esfera, sin importar las fluctuaciones de presión en el sistema. Esta válvula, entonces, modula para mantener la temperatura deseada en el sistema, de esa manera el flujo varia por la demanda del usuario y no por los cambios de presión. Debido a que las PICV son tanto una válvula de control como una válvula de balanceo automático, la instalación es más sencilla y menos costosa, ya que no sólo evitan instalar y comprar dos válvulas independientes por serpentín, sino que ahorran tiempos y costos en el Commissioning, al evitar reajustar el balanceo. Las PICV reducen también los costos de los equipos en el sistema, dado que se requieren equipos más pequeños y de menor capacidad y tuberías de diámetros más reducidos. También eliminan la necesidad de invertir e instalar una compleja tubería de retorno inverso. Reducen de manera significativa el tiempo y la labor de pruebas, ajustes, balanceo y comisionamiento, especialmente en proyectos por etapas, en donde el sistema debe de volver a balancearse cada vez que una etapa se concluye.
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lo que hay que prestar atención a la calidad del agua que ingresará. Los filtros Y o cualquier elemento filtrante instalado antes de la válvula removerá las partículas y sólidos contaminantes, protegiendo a la válvula, al serpentín y a los equipos; sin embargo, no filtran partículas muy pequeñas. Por ello, es importante asegurarse de que la calidad del agua sea buena, instalando sistemas de tratamiento de agua o sistemas de filtración con bypass. Un mantenimiento y un comisionamiento adecuado también incluyen lavar regularmente el sistema. Adicionalmente, si la velocidad del sistema de bombeo es controlada por un sensor de presión diferencial, el mejor rendimiento y ahorro de energía podrá alcanzarse colocando dicho sensor lo más cerca posible a la PICV que se encuentre más alejada del sistema de bombeo. De esta manera, se garantiza que el sistema únicamente acelerará lo necesario para suministrar agua a la válvula y al serpentín más remoto en el sistema. Las PICV simplifican de manera significativa la instalación y el comisionamiento, y garantizan un flujo constante, independientemente de las fluctuaciones de la presión, los cambios súbitos en la demanda y las aperturas o cierres de las válvulas. Esta característica reduce la operación y el desgaste en los actuadores y mejora el control de la zona; también reduce los costos y mejora el funcionamiento del sistema, pues, con el flujo adecuado en cada serpentín, los sistemas de bombeo y los chillers operan de manera eficiente. www.0grados.com OCTUBRE 2016
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Buenas Prácticas
evitan la Las válvulas check s manguemezcla de gases en la la flama ras, pero no extinguen
Para llevar a cabo un trabajo como éste, de forma segura, debes estar consciente de que estás trabajando con un equipo que usa dos gases: oxígeno y acetileno, y que si por sí solos pueden ser peligrosos, mezclados lo son todavía más, ya que podrían generar flamas de hasta 3 mil 500 grados celsius.
Soldadura autógena
manejo adecuado y sin peligro Como se dice comúnmente, un descuido es suficiente para provocar un incidente. Y cuando se utilizan gases, ello puede ser más delicado. En este sentido, la soldadura autógena representa una labor que debe tener mucho cuidado y debe ser resarrollada con mucho profesionalismo Lisandro Vidal Tobon / Fotografías: cortesía Finesa
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a soldadura autógena, o con equipos de oxiacetileno, es sencilla, lo que hace que algunos soldadores trabajen con exceso de confianza, bajo el argumento de que jamás les ha pasado nada. ¿Cuántos técnicos han tomado un curso de soldadura autógena? Cuando compras un equipo, ¿lees el instructivo de uso que proporciona el fabricante? Muchos de los soldadores han aprendido de forma empírica o han sido capacitados por alguien de mayor experiencia, quien, muy probablemente, también aprendió a partir de prueba y corrección.
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Sin duda, una persona que realiza sus actividades con elementos de seguridad es más productivo. Por ello, hay que centrar las recomendaciones de seguridad a partir de dos conceptos básicos:
1. 2.
Conocimiento de las partes más susceptibles a accidentes en un equipo de soldadura autógena Recomendaciones y dispositivos de seguridad para trabajar sin riesgos
Contrario a lo que la mayoría de prestadores de servicios piensa, la mayor parte de accidentes en los equipos para soldadura oxiacetilénica son provocados por el oxígeno y no por el acetileno, debido al desconocimiento de las propiedades de los gases oxidantes: El cilindro de oxígeno (no importando su tamaño o capacidad) está presurizado a más de 2 mil 200 psi (155 kg/cm2); es decir que contiene una fuerza de más de 70 toneladas (el peso de siete tráileres vacíos con caja) Antes de abrir un cilindro de oxígeno, hay que asegurarse de que la válvula se encuentra libre de grasa y que el regulador con el tornillo de ajuste está completamente liberado, ya que el oxígeno a alta presión puede reventar
Encuentra en este texto las respuestas al
Desafío en Cero
de la página 32
cualquier dispositivo de seguridad instalado en los reguladores, y al contacto con las grasas (derivadas de hidrocarburos) se produciría una explosión Recomendaciones para uso seguro de equipos • Transportación: El equipo debe transportarse completamente desarmado, con los cilindros de gas en posición vertical y con el capuchón de seguridad puesto. Si es necesario transportar el cilindro de acetileno acostado, jamás debes abrirlo de forma inmediata al levantarlo, ya que contiene acetona líquida en su interior, la cual es dañina para los empaques internos del equipo y mangueras. Al menos hay que esperar 20 minutos con el cilindro de pie antes de abrir • Dispositivos de seguridad obligatorios: Utiliza únicamente equipos con válvulas arrestadoras de flama, tanto en reguladores como en sopletes, ya que en caso de retrocesos de flama éstas previenen que el operador no tenga un accidente • Equipo de protección personal: Es preferible que utilices ropa de algodón, guantes de carnaza y gafas de sombra cinco o seis con protección UV.
¿Cómo puedes saber si las gafas cuentan con protección UV? Las gafas deben tener grabado los dígitos Z.87+ (norma ANSI, referente a la protección visual) • Regular presiones adecuadas: Utiliza tabla de presiones • Encendido seguro: Sólo abrir la válvula del acetileno para encender y después regular la flama con el oxígeno. Si abres las dos válvulas simultáneamente, saldrá una mezcla de oxígeno y combustible, la cual producirá una explosión en la boquilla y el equipo, que puede ser pequeña o de gran magnitud • Apagado del equipo: Cierra las válvulas de los cilindros, purga los gases del equipo y, por último, libera los tornillos de los reguladores
Lisandro Vidal Tobon es ingeniero industrial egresado de la Unitec. Cuenta con 15 años de experiencia como gerente Técnico en Grupo Infra en el sector industrial y medicinal, principalmente enfocado en la fabricación de equipos para oxicorte, calentamiento y soldadura autógena, además de dar soluciones completas para el suministro y control de gases medicinales en hospitales. Asimismo, se encarga de promover la capacitación de todos los usuarios involucrados en estos procesos para el trabajo seguro de clientes y socios comerciales. www.0grados.com OCTUBRE 2016
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Sin Impacto
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La transición hacia refrigerantes más amigables con el ambiente ha puesto al CO2 en el mapa. Si bien su uso se ha mantenido en el sector marítimo, en México la industria alimentaria está apostando por él como alternativa, sobre todo por sus ventajas en eficiencia, cuidado ambiental y reducción en la dimensión de los equipos
jachin_m/shutter.com
Redacción
12 OCTUBRE 2016
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urante los últimos años, la importancia del dióxido de carbono (CO2 ) como refrigerante en diversas aplicaciones ha aumentado progresivamente. El aspecto más significativo de este desarrollo es que, desde el punto de vista del medioambiente, es uno de los pocos refrigerantes sostenibles para los sistemas de los supermercados. Sin embargo, este componente no es un refrigerante de sustitución directa (drop-in) para los fluidos existentes, y su adecuación para cada aplicación se debería evaluar en relación con el impacto total equivalente de calentamiento global (TEWI, por sus siglas en inglés) y el costo del ciclo de vida. Se considera que el CO2 es uno de los refrigerantes más útiles para aplicaciones de refrigeración en los sectores industrial y de distribución alimentaria minorista. Esta consideración se ve reforzada por los desarrollos observados en el sector de la refrigeración.
Una opción sostenible y eficiente • Excelente desde el punto de vista medioambiental • El CO2 no afecta a la capa de ozono y, en comparación con los refrigerantes HFC convencionales, tiene un impacto hasta 4 mil veces inferior sobre el calentamiento global • Se trata de un refrigerante que jamás se retirará de circulación. Por tanto, evita la necesidad de estar pendiente de las nuevas leyes sobre reducción y eliminación de HFC, los costosos programas de gestión de refrigerantes o los cada vez más cuantiosos costos e impuestos de los refrigerantes • Es la forma más sencilla de reducir su huella de carbono: los supermercados han conseguido reducir esta afectación en más de 30 % (considerando todas las fuentes: administración, distribución e iluminación) sólo con adoptar la refrigeración con CO2 • Excelentes propiedades termofísicas • Su elevada eficiencia volumétrica permite utilizar tuberías, aislamientos y compresores de menor tamaño • Su elevada eficiencia de transferencia de calor se traduce en mayores capacidades • Ahorro demostrado: los usuarios finales, tanto del sector industrial como comercial, están comenzando a comprobar los resultados. El CO2 reduce los costos de operación • Los sistemas en cascada con este componente proporcionan una alta eficiencia en todo tipo de climas • Los sistemas transcríticos constituyen una solución eficiente, sencilla y económica en los climas menos calurosos • En los sistemas secundarios, el dióxido de carbono permite ahorrar hasta 90 % de la energía de bombeo respecto a las salmueras convencionales
Distribución alimentaria minorista La fuga de refrigerantes con alto potencial de calentamiento global (GWP, por sus siglas en inglés) de instalaciones pertenecientes al sector de la distribución alimentaria minorista convierte a este sector en un objetivo natural de la legislación medioambiental. El CO2, un compuesto no tóxico ni inflamable, se adapta perfectamente a las necesidades de dicho sector
Ventajas del C02. Propiedades termofísicas que se traducen en menores pérdidas de línea, la posibilidad de diseñar sistemas más compactos y una excelente transferencia de calor Amplia gama de aplicaciones
Industria El CO2 resulta extremadamente eficiente como fluido refrigerante secundario para aplicaciones de media temperatura. Como refrigerante, alcanza un óptimo beneficio a bajas temperaturas. Dado que también tiene excelentes propiedades de transferencia de calor y una elevada capacidad volumétrica, permite congelar multitud de productos utilizando instalaciones pequeñas en superficie
Transporte Se trata de una aplicación en la que los caudales de las fugas de refrigerante pueden generar un importante impacto medioambiental. El CO2, de carácter no tóxico ni inflamable, puede utilizarse en este caso para reducir la huella de carbono global del sector
Bombas de calor En aquellos lugares donde se necesite agua caliente, el CO2 es la solución perfecta. En sus ciclos transcríticos libera una gran cantidad del calor a elevadas temperaturas, lo que también convierte al CO2 en una opción eficiente para aplicaciones en las que se necesite tanto calefacción como refrigeración Refrigeración de armarios de servidores y electrónicos La naturaleza no inflamable y la elevada eficiencia de transferencia de calor en instalaciones pequeñas en superficie resultan esenciales en las aplicaciones electrónicas. El CO2 también puede utilizarse en circuitos de refrigeración natural (free-cooling), en los que la potencia necesaria para hacer circular el medio refrigerante es mínima. Danfoss se une a sus clientes a la hora de celebrar los éxitos alcanzados en la implementación de sistemas con CO2
Si bien no hay un refrigerante universal idóneo para todas las aplicaciones, el CO2 ofrece ventajas para una gran variedad de aplicaciones por distintos motivos. Entre las principales aplicaciones, se incluyen la distribución alimentaria minorista, la industria, las bombas de calor, el transporte refrigerado y la refrigeración de armarios de servidores y electrónica. Como refrigerante, posee ventajosas propiedades termofísicas que se traducen en menores pérdidas de línea, la posibilidad de diseñar sistemas más compactos y una excelente transferencia de calor. Los sistemas más modernos aprovechan al máximo el calor de alta calidad rechazado por el sistema de refrigeración y recuperándolo con fines de calentamiento de espacios y procesos. Si todos los supermercados del mundo lo adoptaran como refrigerante, las emisiones anuales de CO2 se reducirían en más de 50 millones de toneladas. El auge de las tecnologías con este compuesto se ha dado, principalmente, en Europa, donde su participación ya es considerable. Para el caso del continente americano, “pese a que no es un refrigerante nuevo, el último par de años se han instalado cada vez más sistemas con CO2. Hay un poco de desinformación en el medio y hay muchos mitos, pero es una opción atractiva, en especial para las aplicaciones de Food Retail”, comenta el ingeniero Adrián Báez Cantú, gerente Comercial para Aire Acondicionado, Refrigeración Comercial e Industrial en Danfoss México. El representante de la multinacional señala que sistemas de este tipo ya operan en México en el sector industrial. Sin embargo, “en el sector comercial, como resultado del mismo desconocimiento, se ha generado temor por la presión que se maneja, y en lugares donde hay más aglomeración de gente se piensa dos veces antes de optar por esta solución”. Para impulsar su uso y desmitificar temores, el ingeniero Báez detalla que, hace algunas semanas, Danfoss lanzó en Europa una unidad móvil de entrenamiento que estará recorriendo el mundo para brindar capacitación. “Se trata de una unidad con equipo interactivo y se estará presentando alrededor del mundo, dando muestras a diferentes países. Hicimos esto porque vimos que la tendencia se dirige cada vez más hacia el dióxido de carbono, sobre todo en aplicaciones de Food Retail”. www.0grados.com OCTUBRE 2016
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UN gran clásico
torres de enfriamiento Desde tiempos antiguos, el sistema de enfriamiento de agua ha sido utilizado por el hombre, y el paso de los años ha traído consigo inversión en nuevas tecnologías: Las torres de enfriamiento son una de ellas. En lugares donde la carga térmica por abatir es constante, éstas son la mejor alternativa Eleazar Rivera Mata / Fotografía: Cero Grados Celsius
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Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporación o conducción. El proceso es económico, comparado con otros equipos de enfriamiento (como los intercambiadores de calor, en los que el descenso de temperatura ocurre a través de una pared). En este caso, el agua se introduce por el domo de la torre a través de vertederos, o por boquillas, para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una temperatura menor a la del agua. En estas condiciones, el líquido se enfría por transferencia de masa (evaporación), originando que la temperatura del aire y su humedad aumenten y que la del agua descienda; la temperatura límite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada de la torre. Parte del agua que se evapora causa la emisión de más calor, por eso se puede observar vapor de agua encima de las torres de enfriamiento. Para crear flujo hacia arriba, algunas torres contienen aspas en la parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de las torres. Además, en el interior de éstas se monta un empaque con el propósito de aumentar la superficie de contacto entre el agua caliente y el aire que la enfría. El enfriamiento de agua en un equipo como éste tiene su fundamento en el fenómeno de evaporación. La evaporación es el paso de un líquido al estado gaseoso y sólo se realiza en la superficie libre de un líquido, un ejemplo claro lo vemos en la evaporación del agua de los mares.
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componentes de una torre de enfriamiento
En general, los componentes de las distintas clases de torres de enfriamiento se pueden dividir en dos tipos: material estructural y equipo mecánico, y cada tipo de torre tendrá alguno de ellos.
clasificación de torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de suministro de aire. Todas emplean hileras horizontales de empaque para suministrar la mayor superficie de contacto entre al aire y el agua.
Material estructural
Torres de circulación natural:
• Relleno: distribuido dentro de la torre, suministra el área superficial para la transferencia de masa y calor • Eliminadores de desviación • Base recolectora del agua fría • El agua fría es recogida por la base del fondo • Desviadores del flujo de aire • Cubierta de redistribución
• Atmosféricas • Tiro natural Las torres de tiro natural, tipo chimenea, están fundadas en el hecho de que el aire se calienta por el agua y de esta forma se produce una corriente de convección ascensional. Los lados de una torre de este tipo van completamente cerrados, desde el fondo hasta la parte superior, llevando dispuestas entradas de aire cerca del fondo. El material de tipo rejilla, que distribuye el agua, está confinado en una parte relativamente poco alta de la sección inferior de la torre, y la mayor parte de la estructura es necesaria para producir el tiro. En las torres de este tipo, la resistencia al flujo de aire debe reducirse al mínimo y, por tanto, no es posible llenarlas de tablas planas como en las torres de circulación atmosférica. La desventaja de las torres de tiro natural es la altura que es necesario darles para producir el tiro natural y el hecho de que el agua debe tener una temperatura superior a la del termómetro de bulbo seco del aire para que éste pueda calentarse y producir la corriente de convección ascensional. La sección rellena no puede ser tan alta como en la torre de circulación atmosférica, porque las pérdidas excesivas por fricción necesitarían una mayor altura de torre para producir el tiro.
Equipo mecánico • Ventiladores • Motores
Sistema de distribución del agua en una torre de enfriamiento 1. Las torres a contracorriente dispersan el flujo a través de un sistema de distribución de spray a baja presión, desde un sistema de tuberías distribuido a lo largo de toda la torre 2. Los diseños de flujo cruzado tienen un sistema de distribución del agua caliente por gravedad a través del empaque. Sin embargo, en éstas se necesita romper la corriente de agua que baja.
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Torre de rociado vertical Flujo de aire
Entrada de agua caliente
Salida del agua fría
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Torre hiperbólica
Torres de flujo: • Cruzado • Contraflujo Las torres de flujo cruzado reemplazaron a las de contraflujo en muchas aplicaciones, debido a ques permiten la entrada de aire en forma horizontal, el cual choca contra el relleno, disminuyendo notablemente la caída de presión del lado del aire, lo que permite que en un mismo volumen empacado se introduzca mucho más aire y que, en consecuencia, se obtenga mayor potencia para mover los ventiladores; visto en otra forma, que en el flujo cruzado se puedan diseñar celdas más grandes con baja potencia en los ventiladores.
Salida de aire
Entrada de agua caliente Entrada de aire
Torre de tiro inducido en flujo cruzado con doble entrada de aire
Salida de agua fría
Salida de aire
Torres de tiro mecánico: • Tiro inducido • Tiro forzado En éstas se utilizan ventiladores para producir la circulación del aire. Si el ventilador está situado en la parte superior de la torre se denomina de “tiro inducido” y si está en el fondo, “de tiro forzado”. El primero es el que más se prefiere porque evita el retorno del aire saturado al interior de la torre, lo que no sucede con las de tiro forzado.
Entrada de agua caliente
Entrada de agua caliente
Entrada de aire Entrada de aire
Bandeja de agua
Cárter
Salida de agua fría
Torre de tiro forzado en contraflujo Salida de aire
Torre de tiro inducido en flujo cruzado con entrada de aire sencilla
Entrada de agua caliente
Entrada de agua caliente
Entrada de aire
Bandeja de agua
Ventilador centrífugo Cárter Salida de agua fría Entrada de aire Salida de agua fría
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Torre de tiro inducido en contraflujo Salida de aire
Entrada de agua caliente
Salida de aire Entrada de aire Entrada de aire Salida de agua fría
Entrada de agua de enfriamiento Sistema de distribución de agua
Entrada de refrigerante
Torre por contacto con el aire: • Abiertas • Cerradas
Intercambiador de calor
Las torres abiertas funcionan por el principio de enfriamiento evaporativo por contacto directo del aire con el agua a enfriar, mientras que las cerradas funcionan por transmisión de calor a través de una superficie que separa el fluido a refrigerar del aire ambiente, generalmente se trata de un serpentín. Éstas se subdividen según el fluido a enfriar: • Enfriador de fluidos. El fluido que pasa dentro del serpentín es un líquido o una solución acuosa • Condensador evaporativo. El fluido dentro del serpentín es un refrigerante que pasa de gas a líquido dentro del equipo Salida de aire
Entrada de agua de enfriamiento
Sistema de distribución de agua
Entrada de fluido caliente Intercambiador de calor Salida de fluido frío Ventilador centrífugo
Salida de refrigerante
Entrada de aire
Ventilador Bandeja de agua
Salida de agua de enfriamiento Bomba
Tipo de pulverización del agua El sistema se aloja dentro de una estructura en forma de caja, la cual también aloja los ramales de distribución, boquillas de pulverización y persianas o louvers. Las rejillas (generalmente de acero) se colocan en los lados para mejorar la circulación del aire en el interior de la torre. Para evitar el arrastre de gotas de agua a la atmósfera, los louvers están inclinados hacia dentro. Por lo general, este tipo de torres están situadas fuera del edificio, de modo que el aire puede pasar libremente a través de la torre.
Función del empaque Entrada de aire
Bomba
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Si el agua pasa a través de una boquilla capaz de producir pequeñas gotas, se dispondrá de una gran superficie para el contacto agua-aire. Puesto que la interfase agua-aire es también la superficie de transferencia de calor, el uso de la boquilla www.0grados.com OCTUBRE 2016
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permite alcanzar buenos niveles de eficiencia por pie cúbico de aparato de contacto. La función del empaque es aumentar la superficie disponible en la torre, ya sea distribuyendo el líquido sobre una gran superficie o retardando la caída de las gotas a través del aparato. En la torre de enfriamiento, debido a requerimientos de grandes volúmenes de aire y pequeñas caídas de presión permitidas, es costumbre usar largueros de madera de sección rectangular o triangular, que dejan la torre sustancialmente sin obstruir. El empaque es casi exclusivamente fabricado en cualquiera de las dos formas y su propósito es interrumpir el descenso del líquido.
influencias externas sobre el funcionamiento de las torres • Temperatura del bulbo húmedo: Es la temperatura de equilibrio dinámico que se alcanza en la superficie del agua cuando el flujo del calor transferido a la superficie por convección se iguala con el flujo de masa transferido fuera de la superficie • Aproximación al bulbo húmedo: Es la diferencia entre la temperatura del agua fría y la temperatura del bulbo húmedo • Recirculación: La recirculación en las torres de enfriamiento se define como una adulteración de la atmósfera de entrada a la torre por la atmósfera de salida. El efecto de la recirculación se ve en un inesperado aumento de la temperatura de bulbo húmedo del aire que entra a la torre de enfriamiento (por encima de la temperatura de bulbo húmedo del aire ambiente), y un correspondiente incremento en la temperatura del agua que sale de la torre • Restricción del flujo de aire: A una determinada carga de calor, un flujo determinado de agua y una temperatura de bulbo húmedo particular, la temperatura del agua fría producida por una torre de enfriamiento es totalmente dependiente de la cantidad de aire de entrada. Una disminución en la cantidad de aire y la temperatura del agua se incrementará. Debido a la importancia del flujo de aire, los fabricantes se preocupan por diseñar correctamente los ventiladores y sus motores, puesto que éstos son los que mueven el aire contra la presión estática encontrada dentro de la torre • Viento: Dependiendo de su velocidad y dirección, tiende a incrementar el potencial de la torre de enfriamiento a la recirculación. No solamente la curvatura creada por el aire de salida en la dirección del flujo del viento, también se crea una zona de baja presión en la cual puede formarse una porción de niebla, si la admisión de aire a la torre esta en esa dirección, entonces puede contaminarse el aire de entrada con esa niebla.
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Condiciones de diseño Hay condiciones de diseño para todo tipo de aplicaciones, las cuales dictaminarán qué tipo de torre se adapta mejor a las necesidades del usuario; entre las más importantes están el flujo (GPM), temperatura de entrada del efluente y temperatura de salida o esperada, así como el bulbo húmedo de la región. Están variables son prioridad para realizar la ingeniería básica en los proyectos de rechazo de calor donde se ven involucradas torres de enfriamiento
El grado al cual puede afectar la dirección del viento aumenta dependiendo de la relación de la velocidad de descarga de la torre (Vj) respecto a la velocidad del viento (Va). Por último, El diagnóstico energético de las torres de enfriamiento está basado en el Código CTI ATC-105 (Coling Technology Institute, Acceptance Test Code), 1982, y el estándar ASHRAE 12-2000 que ayuda en materia de auditoría para la prevención de riesgos infecciosos, en específico para enfermedades como la legionella.
Eleazar Rivera Mata es químico Industrial egresado de la Facultad de Ciencias Químicas de la Universidad Autónoma de Nuevo León. Actualmente cursa la maestría en Finanzas en la Escuela de Graduados en Administración e Ingeniería Industrial de la misma facultad. Cuenta con orientación en Química de los Materiales y tiene siete años de experiencia en el área de Investigación y Desarrollo en Electroquímica y Química del Agua, así como en desarrollo de proyectos HVAC. Además, es Presidente electo 2016-2017 de ASHRAE Capítulo Monterrey.
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Innova
Imagen: cortesía de Carrier
Minisplit FREYVEN
Fabricado con la tecnología Inverter, el minisplit de 15 Seasonal Energy Efficiency Ratio (SEER) ofrece el confort óptimo con un grado superior de eficiencia para seguir desempeñando labores en la casa u oficina de manera rentable. Freyven es una marca líder en equipos de aire acondicionado, que cumple con los estándares de producción y normas de eficiencia de México
Características Fabricado con tecnología Inverter, opera con refrigerante R-410A
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Caja de Herramientas
Lentes de protección Este nuevo producto de Honeywell, Uvex Hydroshield™, provee una innovación tecnológica con el recubrimiento antiempaño, con una duración 60 veces más prolongada y dos veces más resistente al impacto que otros productos de la misma categoría en el mercado. Este recubrimiento mejora la seguridad de los trabajadores
Características Disponible en cuatro presentaciones de protección ocular Su recubrimiento HydroShield™ se adhiere permanentemente a la lente Cumple con los más altos estándares de calidad, como ANSI Z87.1-2010 y CSA Z94.3 Dura hasta dos minutos sin empañamiento Tiene propiedades antirrayones que alargan su vida útil
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Negocios
Factores que impiden En México, las Pymes representan 99.8 % del total de las unidades empresariales, las cuales aportan más de 50 % del PIB y son una fuente laboral para 72 % de las personas. Y sin embargo, muy pocas llegan a la segunda generación debido a factores como los que a continuación se enumeran Redacción
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s evidente que las Pymes tienen gran importancia en nuestro país; no obstante, aún hay obstáculos por vencer antes de decir que realmente se cuenta con una cultura empresarial sostenida. Es importante mencionar que el tiempo de vida estimado de las pequeñas y medianas empresas es de siete años, debido a distintos factores que afectan estructuralmente su desarrollo. Uno de estos problemas es que aunque los pequeños y medianos empresarios tienen experiencia y amplio conocimiento en el sector en el que se desenvuelven, no cuentan con una educación financiera básica.
Ausencia de una cultura empresarial La mayoría de las Pymes pocas veces se plantean cuál es su misión, visión y valores. Son empresas que no se cuestionan por qué existen como organización, cuál es su propósito, sus valores, cómo piensan llegar a sus consumidores, sino que se limitan a operar sobre bases empíricas. No plantearse lo anterior envía mensajes confusos a clientes, proveedores y empleados sobre quiénes son como empresa y hacia dónde se dirigen.
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Por ello, A continuación te presentamos algunos factores que pueden estar afectando el crecimiento de tu empresa:
Mala previsión financiera Al no determinar con anticipación los fondos necesarios para poner en marcha la empresa y cómo van a obtener el capital, los empresarios caen en la trampa de la mala planeación financiera. Es muy importante definir previamente la estructura financiera de la empresa y hacer una previsión de su rentabilidad a mediano plazo. Ello no quiere decir que sólo se planeen las inversiones en activo fijo, sino que se deben contemplar también los gastos de capital de trabajo y posibles gastos derivados de oportunidades que pueda brindar el mercado.
Escaso acceso a financiamiento A pesar de la existencia de programas y proyectos gubernamentales para apoyar a las Pymes, la realidad de muchos de los negocios que acuden ellos es que los recursos llegan cuando el empresario ya no está en vías de poder aprovecharlo, de acuerdo con información de la Asociación Nacional de Empresarios Independientes (ANEI). No obstante, el Factoraje Financiero para Pymes se ha convertido en uno de los principales apoyos efectivos para las pequeñas y medianas empresas.
Resistencia al cambio Hay distintos tipos de cambio al que las empresas se pueden ver enfrentadas: cambio de estructura, de procesos, de capacidad y habilidades laborales, cambios de sistema, de cultura organizacional, entre otros; sin embargo, sea cual sea el cambio —incluyendo el tamaño—, involucra un proceso de adaptación en el que todo el personal se ve perjudicado. En el ciento por ciento de los casos, una gestión efectiva del cambio puede garantizar una adaptación positiva del personal pues, como en cualquier situación, el capital humano se enfrenta a distintas etapas que pueden perjudicar su humor, su actitud y, sobre todo, su productividad. A esto se le llama “Curva de aceptación” o “Curva del cambio”. Pero hay que tener en cuenta que el impacto que se puede provocar en las organizaciones depende del tamaño y la gestión del cambio.
Enrique Presburger, analista financiero y director General de Factor Exprés, asegura que una de las opciones para que las empresas tengan claro cuál es su panorama financiero antes de requerir un apoyo de este tipo es que trabajen de la mano con el consultor empresarial, quien les ayudará a identificar cómo están sus índices de rentabilidad.
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Éstos son algunos de los problemas fundamentales a los que las Pymes mexicanas se están enfrentando y que son importantes solucionar para explotar al máximo las capacidades de los empresarios para aumentar su tiempo de vida. Sin embargo, en la actualidad no hay que descuidar ninguno de los otros factores que integran un proyecto de emprendimiento y consolidación empresarial, tales como una atención especializada, una calidad en el servicio o una respuesta inmediata. Factores que, aunque se
Falta de innovación de productos e inversión en tecnologías Uno de los principales retos para las empresas mexicanas es el de la innovación en tecnologías de fabricación que ayuden a maximizar la producción o mejorar la calidad del producto que se tenga, ya que aún hay muchas empresas que buscan resistir el mayor tiempo posible con la que poseen, antes de aprovechar las ventajas inherentes a la innovación. Aunque sea un gasto considerable, toda empresa debe plantearse con antelación la renovación de maquinaria, herramienta y equipo a fin de seguir siendo competitivo.
ponderan siempre, todavía hay quienes descuidan por considerar que no merece especial atención. Mucho de ello tiene que ver con cómo se contempla la empresa. Las Pymes pocas veces recuerdan que algunos grandes corporativos de hoy comenzaron siendo pequeños negocios, los cuales siempre se vieron como una empresa de largo alcance y potencial. En consecuencia, sólo a través de una concepción integral es que se puede alcanzar uno de los objetivos de todo emprendedor: volverse un referente en su ramo. www.0grados.com OCTUBRE 2016
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ANDIRA
Ventajas de los variadores de frecuencia: Corrección del factor de potencia del motor Control mejorado de caudal y presión Arranque suave de los motores Eliminación de ruidos por vibraciones
Variadores de frecuencia
EFICIENCIA Y AHORRO
Sobre las distintas aplicaciones para las que están diseñados los variadores de frecuencia y las ventajas de su implementación, expusieron dos especialistas de la empresa Danfoss en la Conferencia Técnica de agosto
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Diana Lozano / Sergio Hernández, fotografías
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Los variadores de frecuencia han tenido un gran despunte, pues, aunque no son una tecnología nueva, actualmente cuentan con características que se pueden aprovechar en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado para el ahorro de energía, así como en el control de procesos y la optimización de trabajo, explicaron los ingenieros Adrián García y Felipe Guerra, de la empresa Danfoss, en la capacitación técnica organizada por la ANDIRA. www.0grados.com
En la sesión, se mostraron los beneficios de utilizar un variador de frecuencia en un sistema de refrigeración, la importancia del control de capacidad, sus beneficios en comparación con un sistema convencional, el uso de compresores para refrigeración y aire acondicionado, el uso en bombas de agua y el uso en ventiladores de evaporador y en ventiladores de condensación. De acuerdo con los ponentes, todas estas aplicaciones necesitan una variación de frecuencia en los motores para reducir el consumo de energía. Para el ingeniero Guerra, en la puesta en marcha de un variador de velocidad, el cual se acompaña del arrancador suave, es fundamental la correcta definición de su aplicación. “Cuando se arranca un motor a plena carga, se logra ocho veces más el amperaje nominal que éste tiene”, compara. También refirió que hay otro método
para el arranque, el estrella delta, donde se puede arrancar una parte del bobinado y después se arranca la segunda parte, por lo que se reduce el consumo de energía. Guerra, quien cuenta con siete años de experiencia en cámaras climáticas, precisó que al utilizar un variador de frecuencia se tiene un arrancador suave, lo que indica que se arranca desde una velocidad mínima hasta llegar a la velocidad máxima, sin hacer picos de corriente, con lo que se logra un ahorro adicional. En cuanto a su uso en compresores, dijo que si un sistema tiene tres compresores, no se le puede colocar un variador de frecuencia a cada compresor: “Es impráctico, costoso y no es necesario. Lo que se debe hacer es colocar el variador a un sólo compresor. Al encender el compresor con variador de frecuencia a su capacidad mínima, ya sea 25 o 30 Hz, dependiendo de qué compresor se tenga, vamos a acelerarlo hasta llegar a su capacidad máxima. Si el sistema requiere más capacidad térmica, en ese momento, se parte al mínimo la frecuencia y velocidad del compresor con variador y se enciende el compresor de velocidad fija; de esta manera, se logra esta capacidad con la mínima del compresor con variador”. Agregó que si todavía se necesita más capacidad térmica se va a acelerar el compresor hasta su capacidad máxima otra vez a 100 Hz, y si se requiere más capacidad, se enciende el tercer compresor. “Ya se tiene la carga del primer y segundo
fijo, y la mínima del compresor con variador de frecuencia. Si se sigue requiriendo más calor vamos a llegar al cien por ciento de la velocidad y la capacidad del primer compresor, el variable, más la capacidad del segundo, más la capacidad del tercero”, precisó. Por su parte, Adrián García, especialista en refrigeración, se enfocó en condensadores y evaporadores, “es más fácil incluir en los ventiladores el variador de velocidad, ya que si se dispone de variadores de frecuencia para los ventiladores, y un sistema de control automático de calidad del aire, podremos adecuar los caudales a las necesidades ambientales del local”. La capacitación congregó a proyectistas, contratistas, instaladores y técnicos, quienes se mostraron interesados en los beneficios y aplicaciones de esta tecnología y agradecieron a la ANDIRA por organizar capacitaciones técnicas. Al respecto, el ingeniero José Manuel Noriega, presidente de ANDIRA, afirmó que se está trabajando con otras asociaciones del sector para llevar estas capacitaciones a otros estados de la República Mexicana. www.0grados.com
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CET
La competitividad
laboral en méxico En el país, un gran número de trabajadores desempeña sus actividades productivas con base en el conocimiento adquirido en la práctica. Este rasgo genera prácticas deficientes que impactan en la competitividad de las empresas, un tema que el CET, con aval del Conocer, busca modificar en el sector mediante el modelo de gestión por competencias Karen Ocampo / Fotografía: Cero Grados Celsius
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ctualmente, es claro que la competitividad de una persona se vincula con el conocimiento que posea, es por ello que la capacitación del personal en las empresas ha cobrado singular relevancia, pues factores como el desarrollo tecnológico, la especialización del conocimiento y la proliferación de empresas que laboren en el mismo ramo, cuyo principal distintivo suele ser la competitividad de sus empleados, demandan personal más competente. Si bien el tema ha sido objeto de estudio desde hace varias décadas, sólo en fechas recientes se ha convertido en una
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preocupación generalizada. Por ejemplo, en su libro Modelo de evaluación por competencias laborales, Alma Preciado señala que “en la década de 1990 comenzó a cobrar mayor interés la capacitación laboral en México, pero es hasta la creación del Plan Nacional de Desarrollo (1995-2000) que comienza a pautarse la diferencia”. La Secretaría de Educación Pública, a través del Consejo Nacional de Normalización de Competencias Laborales (Conocer), ha definido una metodología para evaluar el conocimiento de los profesionales de distintos ramos, a fin de avalar que éste sea adecuado, suficiente y actual para desempeñar sus labores productivas. El principal objetivo de este modelo de gestión por competencias es convertir la formación de recursos humanos en el eje central del aumento de la productividad y la competitividad, tanto en los centros de trabajo como en la economía. A través del Sistema Nacional por Competencias, instrumento del Gobierno Federal que facilita los mecanismos para que las organizaciones e instituciones públicas y privadas cuenten con personas más competentes, el Conocer considera factores que validan el conocimiento y le han permitido cumplir con los objetivos de su creación: la movilidad económica y social en nuestro país. El modelo de gestión por competencias considera cuatro elementos como parte de su esquema de evaluación: 1. Las personas no sólo aprenden en la escuela, lo hacen en todos lados y en todo momento 2. La competencia de las personas debe ser evaluada por lo que son capaces de hacer 3. Todo individuo tiene derecho a que se le reconozca lo que ha aprendido independientemente de donde lo haya hecho 4. La competencia que se espera tengan los individuos debe ser expresada de manera que pueda ser evaluada Asimismo, el modelo establece los lineamientos bajo los cuales estas competencias pueden ser evaluadas: los Estándares de Competencia. Se trata de pautas que permiten establecer criterios de calidad para evaluar los conocimientos, habilidades, desempeños, actitudes, hábitos y valores de las personas. El Registro Nacional de Estándares de Competencia (Renec) cuenta con 628 estándares, que incluyen diferentes sectores de producción y servicios, entre ellos la industria de la refrigeración y climatización. En México, diversos organismos y asociaciones de profesionales están sumando esfuerzos para fortalecer la colaboración y promover la gestión por competencias, que, sin duda alguna, derivará en consecuencias positivas para el sector y la economía nacional. Cabe resaltar que la productividad laboral en el país debe ser formulada como condición que garantice su permanencia competitiva en el mercado internacional, a fin de que los trabajadores cuenten con los elementos suficientes para ser ese factor indispensable que logre, por su propio esfuerzo, impulsar mejores niveles de producción.
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Octubre 6, 20, 26 y 27 El entrenamiento se enfocará en destacar las bondades de los equipos, en la detección de fallas y en el proceso de instalación y arranque. Lugar: Puebla, Cancún y Ciudad de México Informes: mmartinez@bohn.mx Cupo limitado a 40 personas
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Sopa de letras A partir de las 10 preguntas, resuelve la sopa de letras (encuentra las respuestas en Buenas Prácticas, págs. 10-11)
Desafío en Cero
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1. Es otra forma de llamar a los equipos para soldadura autógena. 2. Normalmente, los soldadores aprenden a usar los equipos de forma… 3. Los gases utilizados en este equipo generan flamas de 3 mil 500 grados… 4. ¿En qué posición deben ser transportados los cilindros?
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5. ¿Qué gas provoca más accidentes en los equipos de soldadura oxiacetilénica? 6. El cilindro de oxígeno contiene una ________ de más de 70 toneladas, equivalente a siete tráileres con caja vacía. 7. El oxígeno al contacto con las grasas puede producir una ________.
8. El equipo debe transportarse completamente… 9. Se debe utilizar únicamente equipos con válvulas arrestadoras de flama en ________ y _________. 10. Parte esencial de un equipo autógeno que previene la mezcla de gases en las mangueras.
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