LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR
Revista oficial
Año V Núm. 59 / Julio 2016 $30.00
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Instalación de unidad híbrida en transporte pesado
¿estás seguro? Situaciones de riesgo laboral y cómo protegerte
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Carta Editorial Algunas cifras sobre los accidentes de trabajo
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uando llevamos a cabo una actividad y no sufrimos daño durante el proceso, lo más probable es que sigamos haciéndola de la misma manera, a pesar de que implique un riesgo. Esto se debe a que la seguridad se vuelve importante sólo cuando tenemos consciencia del peligro, lo cual ocurre, generalmente, tras un accidente. Durante 2014, según cifras de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), la segunda actividad productiva con mayor número de accidentes laborales registrados en la Ciudad de México fueron los Servicios Profesionales y Técnicos, donde se encuentran agrupados los prestadores de servicio de la industria de la climatización y la refrigeración. La STPS registra que 3 mil 722 personas sufrieron daños durante sus actividades laborales, lo que equivale a casi 10 por ciento del total de accidentes en la Ciudad de México. Y aunque no se colocó como la primera causa, la gravedad de los daños derivó en más de 78 mil 855 días de incapacidad laboral temporal. Por otro lado, la cifra de personas que quedaron incapacitadas permanentemente es también significativa. La amputación traumática de muñeca y mano; la fractura a nivel de la muñeca y de la mano; la fractura de antebrazo, y la fractura de pierna –que en conjunto
son las cuatro primeras causas de incapacidad permanente– significaron, durante 2014, sólo en la Ciudad de México, que 660 personas (465 hombres y 195 mujeres) dejaran de ser capaces de desempeñar una actividad laboral en lo sucesivo, según la propia STPS. Rodolfo Arias Díaz, jefe de la División de Prevención de Riesgos de Trabajo, de la Coordinación de Salud en el Trabajo del IMSS, menciona que los accidentes ocurren en 62 por ciento a hombres y 38 por ciento a mujeres, si bien el porcentaje de afectación sobre éstas va en aumento, debido al incremento en la tasa de participación laboral. ¿Qué queremos decir con todo esto? Que la protección y seguridad durante tus actividades laborales es mucho más importante de lo que pudiera parecer, pues aunque los datos mencionados son elocuentes, muchos más no se registran. Recuerda que el contacto constante con equipo de soldadura, equipo que trabaja a alta presión o de grandes dimensiones, herramientas de corte, solventes, químicos de limpieza, entre otros, hacen que tus actividades como prestador de servicios sean de alto riesgo. Cuida tu integridad física. ¡Protégete! El editor
Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx
Ilustración de portada: Jorge Monroy
Editorial
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Philip Dieffenbacher Cinthya Hernández
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El papel de esta revista es de origen sostenible
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Año V Núm. 59 · Julio 2016
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Revista Cero Grados
Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
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CONTENIDO Julio
14 12 Las actividades que realizas cotidianamente implican un riesgo constante. Manos, pies, rostro y espalda se encuentran expuestos a diversos accidentes, cuya recurrencia puedes reducir si conoces tanto las medidas preventivas como los riesgos a los que te enfrentas
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¿SABÍAS QUE? Prosperar en plena Guerra Mundial
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CÓMO FUNCIONA Sistemas VRF
12 BUENAS PRÁCTICAS
Soluciones ante congelamiento en aire acondicionado
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CAPACITACIÓN ¿Estás seguro? Situaciones de riesgo laboral y cómo protegerte
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22 NEGOCIOS
Las empresas y su ciclo de vida
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INNOVA Termostato digital
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CAJA DE HERRAMIENTAS Desincrustante multiusos
28 CET
Un paso hacia el conocimiento
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ESPECIAL Capacitación, objetivo del EMERSON DAY
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Liderazgo generacional
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AGENDA/ DESAFÍO EN CERO
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¿Sabías Que?
Prosperar en plena Guerra Mundial La industria del aire acondicionado tuvo, en Carrier, un gran reto: seguir su intuición. A pesar de haber tenido un inicio signado por conflictos bélicos, como la Primera Guerra Mundial, la empresa no dejó de lado su emprendimiento, lo cual repercutió en que hoy en día sean una empresa icónica en el sector
Fotografía: tomada de hughesairco.com
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Desde su propia trinchera, Willis Carrier creo una tecnología que cambió la dinámica industrial
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través del libro Weathermakers to the world, que captura toda la esencia de Carrier, es posible descubrir y entender la trascendencia de la empresa. En éste se lee que a pesar de haber surgido en un momento complicado, ello no fue impedimento para que un grupo de visionarios sentaran las bases de la industria actual, al desarrollar Tras sus inicios con la compañía de impresión y litografía Sackett & Wilhems, Carrier Air Conditioning Company, asentada en Nueva York y subsidiada por Buffalo Forge (empresa precursora de la actual DuPont, que entonces era una compañía dedicada a la fabricación de pólvora), comenzó a diversificar su participación en distintos sectores. La dinámica económica que se vivía entonces en Estados Unidos, derivada de la Primera Guerra Mundial, obligó a los socios a cerrar su producción; sin embargo, Carrier y J. Lyle Irvine, socios principales de la compañía, perserveraron en su iniciativa y crearon una nueva empresa especializada y consolidada el 26 de junio de 1915 como Carrier Engineering Corporation. En ella, Carrier, Lyle y cinco amigos y destacados ingenieros, al igual que ellos, se encargarían de impulsar el invento de Carrier hacia nuevas industrias. Aunque era un periodo difícil debido a la guerra y la situación económica por la que atravesaba Estados Unidos, los siete socios lograron levantar su nueva empresa. Así, abrieron su negocio formalmente el 1 de agosto de 1915, y tan sólo 18 días después, Carrier Engineering realizó su primer contrato con la Sociedad Americana de Munición en Paulsboro, Nueva Jersey. De hecho, la situación de guerra, más que un obstáculo, se covirtió en benéfica para la empresa, ya que al llegar al sector armamentista quedaría finalmente probada la practicidad del sistema como solución para el control del clima en un espacio, gracias a que brindaba las características de temperatura y humedad necesarias para mantener a las personas seguras y permitir la producción. Eventualmente, al ser prácticamente los únicos que
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tenían experiencia en la instalación de estos equipos en sitios industriales, tuvieron más contratos, destacando, por ejemplo, la instalación de aire acondicionado en la International Arms and Fuse Company de Nueva Jersey, que fue un ejemplo del gran trabajo que la empresa realizó durante la Primera Guerra Mundial, mejorando espectacularmente la eficiencia. A pesar de los inconvenientes y contratiempos, Carrier tuvo fortuna, pues fue requerida para diversas aplicaciones en plantas de producción de todo tipo: sanitarias, calzado, moldes de yeso, cueros
situación bélica A pesar de que la mporalmente sus los obligó a detener te compañía siguió actividades en 1918, la des de sistemas de atendiendo las necesida ersas fábricas aire acondicionado de div
y pieles, tabaco, malvaviscos, goma de mascar, frutos secos, almidón, entre otros. Para la compañía quedaba claro, sin embargo, que los sectores textil, de municiones y de dulces eran los nichos más importantes para su negocio. De este modo, mientras que la Primera Guerra Mundial trajo algunas dificultades, particularmente cuando Estados Unidos declaró la guerra formalmente (abril de 1917), también provocó que se consolidara una empresa hoy señera. A pesar de que la situación bélica los obligó a detener temporalmente sus actividades en 1918, la compañía siguió atendiendo las necesidades de sistemas de aire acondicionado de diversas fábricas, que sumaron cerca de 18. En sólo unos años más, la compañía logró establecer una gran reputación por el trabajo de calidad y su empeño por ofrecer un avance tecnológico que, a la fecha, sigue creciendo.
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Cómo Funciona
Debido a su alta eficiencia energética, fácil instalación y al avanzado sistema de control con el que cuentan, estos sistemas permiten una sencilla operación y fácil mantenimiento al usuario final
SISTEMAS VRF 3
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Ventilador 6
Sensor de alta presión
Condensador
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Tarjeta inverter Válvula de cuatro vías
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Acumulador
Compresor inverter Philip Dieffenbacher / Jorge Monroy, fotoarte
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os sistemas de flujo de refrigerante variable (VRF, por sus siglas en inglés) se introdujeron en Japón en la década de 1980 y, a través de los años, han ido evolucionando hasta convertirse en una excelente opción a la hora de seleccionar un equipo de aire acondicionado central. Los equipos VRF tienen un sistema que puede controlar y suministrar a cada unidad evaporadora la cantidad de gas refrigerante que se requiere para lograr las condiciones de confort deseadas en cada lugar, lo cual, a su vez, genera grandes ahorros de energía. Este control y suministro se logra gracias a las tarjetas y sensores instalados en la unidad mencionada, los cuales son capaces de medir y evaluar diferentes variables: las temperaturas exterior e interior, la temperatura requerida y la cantidad de unidades interiores que se encuentran en operación. De acuerdo con estas variables se calcula la capacidad requerida para que el compresor arranque paulatinamente hasta alcanzar la demanda que se necesita.
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PARTES DEL SISTEMA VRF 1. Compresor inverter: puede operar en un rango de frecuencias de entre 0 y 160 hertz 2. Tarjeta inverter: se encarga de controlar la operación del compresor 3. Ventilador: ayuda a forzar el flujo de aire a través del condensador 4. Válvula de cuatro vías: encargada de cambiar el modo de operación entre enfriamiento / calefacción 5. Condensador: extrae el calor del refrigerante y lo rechaza hacia el ambiente 6. Sensor de alta presión: evalúa la presión alta y ajusta las revoluciones por minuto (RPM) del ventilador cuando el equipo opera en modo de enfriamiento 7. Acumulador: recolecta el refrigerante en estado líquido y permite que sólo el gas entre al compresor
La tarjeta inverter juega un papel muy importante dentro de los sistemas VRF, ya que es capaz de variar la frecuencia de la corriente eléctrica, lo que permite que el compresor pueda trabajar a diferentes velocidades y, por consecuencia, modular sus RPM. Algunos fabricantes logran este ajuste tan preciso de 0.1 hertz, permitiendo que estos pequeños aumentos sean imperceptibles
pero muy eficientes, lo cual se logra gracias a la adaptación en la frecuencia de la corriente eléctrica que realiza la tarjeta inverter del equipo, que va desde 0 hasta 160 hertz, permitiendo que el compresor pueda trabajar a diferentes velocidades.
VentajAS Ahorro de espacio Diseño sencillo Fácil instalación Mínimo mantenimiento Control de temperatura independiente para cada zona Enfriamiento o calefacción con el mismo equipo Bajos niveles de ruido Variantes en modelos de unidades interiores
Características
En la actualidad, algunos fabricantes de sistemas VRF ofrecen unidades condensadoras equipadas con dos compresores inverter para proporcionar beneficios como: Alternar su operación; es decir que la tarjeta principal puede decidir, de acuerdo con los periodos de operación, qué compresor trabajará primero al arrancar el sistema. Además, son capaces de repartir la carga demandada, ayudando a reducir el desgaste de sus componentes interiores. Contrario a ello están los sistemas de generaciones pasadas en los que el compresor fijo trabaja al ciento por ciento, aumentando la probabilidad de fallas y disminuyendo la vida útil del compresor, además de generar altos consumos eléctricos cada vez que el compresor fijo entra en operación Funcionamientos del inverter
Cortesía: Samsung
Puede operar con una capacidad mínima de 5 % de cada compresor, lo que quiere decir que si contamos con una unidad de 12 toneladas de refrigeración (TR, lo que es igual a 12 mil BTU/h), ésta contará con dos compresores de 6 TR y, por tanto, puede arrancar a partir de un requerimiento de 0.30 TR. Otros sistemas funcionan a partir de 20 por ciento de su capacidad, lo que impide que el equipo opere con demandas inferiores a este porcentaje.
En los sistemas VRF, el refrigerante realiza te en el intercambio de temperatura directamen las unidades evaporadoras ubicadas en el área por acondicionar
Es importante decir que, para entender el funcionamiento de los equipos VRF, debes saber que son sistemas de expansión directa, es decir que el refrigerante realiza el intercambio de calor directamente en las unidades evaporadoras ubicadas en el área por acondicionar, permitiendo que éste se evapore y traslade el calor hacia el condensador. Estos sistemas son diferentes y altamente eficientes, principalmente porque con un único compresor abastecen un número mayor de ambientes, en comparación con los equipos convencionales. Caso contrario están los equipos de expansión indirecta (agua helada), en los que el intercambio de calor se realiza directamente en la unidad exterior, la cual enfría agua que, por medio de un sistema de bombeo, se envía a las unidades interiores y el agua que circula absorbe el calor del interior de la habitación por acondicionar.
Cuidados en los equipos
Para un adecuado mantenimiento de las unidades condensadoras es importante verificar el equipo y garantizar la óptima operación del sistema, por ello debes seguir los siguientes pasos: 1. Haz una limpieza general del equipo 2. Verifica que no haya ruidos y vibraciones anormales 3. Revisa la operación del compresor 4. Checa la operación del ventilador 5. Mide cuáles son sus voltajes 6. Aprieta las terminales de cables de energía, si es necesario 7. Verifica el funcionamiento de la válvula de cuatro vías 8. Elimina la suciedad del serpentín 9. Limpia las tarjetas electrónicas 10. Examina la operación de sensores y válvulas 11. Comprueba que no haya fugas Recuerda que si estos equipos tienen algún problema, como suciedad, fuga, entre otros, su funcionamiento será de mala calidad y su desempeño se verá perjudicado. Realiza un chequeo constante para cerciorarte de su funcionalidad y darle la limpieza que necesite. Philip Dieffenbacher Durán es ingeniero Mecánico egresado de la Universidad la Salle. Cuenta con seis años de experiencia en el medio del aire acondicionado y trabajó como diseñador para una importante firma de ingeniería. Actualmente, se desempeña como ingeniero de Preventas en Samsung Electronics México.
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SOLUCIONES ante congelamiento en aire acondicionado
El sistema de aire acondicionado puede presentar fallas que lo obliguen a realizar entregas de aire inadecuadas. Si eres usuario, lo ideal es programar revisiones periódicas a fin de evitar inconvenientes o gastos extras; si eres prestador de servicio, es mejor que identifiques los síntomas que presenta el sistema para que puedas brindar una reparación exitosa Gildardo Yáñez
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Buenas Prácticas
E En estricto sentido, los sistemas de aire acondicionado se crearon a partir de la necesidad de climatizar áreas industriales; Otros yusos sin embargo, ante el crecimiento la evolución tecnológica, su producción abarcó otras aplicaciones, como la residencial o comercial, nichos en los cuales ha tenido un desarrollo y presencia considerable. Al ser un equipo cuyo fin consiste en el tratamiento continuo del aire de un lugar para generar una atmósfera amigable, su maquinaria debe estar funcionando constantemente. Sin embargo, el aire acondicionado puede presentar fallas por diversos factores: uno de éstos es el congelamiento. Es necesario que se dé revisión y mantenimiento continuo, pues este fenómeno puede significar una inversión extra: desde reemplazar alguna pieza, hasta cambiar el equipo completo.
Filtro tapado Esta falla se origina debido al polvo acumulado por el entorno. La forma de solucionarlo es limpiar los filtros y el serpentín y, dependiendo de qué tan sucia esté el área, estos elementos pueden tener un mantenimiento bimestral (un mes para limpiar los filtros y otro mes para dar mantenimiento a los serpentines).
Polvo o suciedad en el evaporador. El evaporador suele ensuciarse con mayor frecuencia cuando no tiene filtros. Si el evaporador se ensucia, no atrapa el calor, por lo que el refrigerante puede regresar líquido al compresor. Es importante que los sistemas de aire acondicionado cuenten con filtros limpios, y que así se pueda evitar la penetración de polvo o tierra.
Problemas en el ventilador del evaporador. Lo que puede pasar es que se dañe la tarjeta del aire acondicionado y el motor deje de funcionar, o que una de las aspas se atore con un objeto que por casualidad llegó a dañarlas. Una opción para solucionar este problema es verificar que el voltaje del motor sea el correcto.
Elemento de expansión dañado. El elemento de expansión se puede cerrar parcialmente debido a la presencia de sólidos en el sistema. Una válvula de expansión puede fallar por humedad, porque el bulbo está mal colocado o suelto o porque el capilar se rompió, lo cual evita el paso del refrigerante.
Humedad en el sistema Generalmente se ocasiona por dejar mucho tiempo (12 minutos) abierto el sistema al ambiente o no realizar un vacío, lo cual inhundaría el evaporador generando hielo en su interior, ocasionando que la válvula de expansión falle. Si se encuentra abierta, inundaría
el evaporador, generando más hielo. No obstante, también puede dañarse por acidez. Para evitar la humedad o la acidez, se recomienda realizar el proceso de triple vacío al sistema, así como instalar un filtro nuevo en la línea de líquido para extraer la humedad y los contaminantes antes de que lleguen al dispositivo de expansión. Además, se deberá instalar un filtro en la línea de succión para que el aceite ácido no pueda regresar al compresor.
Jaula de ardilla con giro equivocado, trabado o suelto Este elemento cuenta con un tornillo u opresor que, después de un tiempo, se puede soltar por el funcionamiento. Para ello debes ajustar el tornillo de sujeción o checar que el opresor esté en buen estado, según sea el caso.
Termostato con temperatura baja, flameado o pegado Esto ocasiona que el equipo trabaje continuamente, evitando que el evaporador deshiele en los paros por temperatura. Se recomienda ajustar una temperatura adecuada o revisar si la salida o los contactos del termostato funcionan de forma correcta. En sí, debido a cada uno de estos inconvenientes, y de otros como el de una mala circulación de aire, condiciones extremas o parámetros equivocados de calibración, ocasionan que el equipo no funcione como climatizador sino como refrigerador. Como consejo, si notas que el equipo de aire acondicionado está congelando, debes buscar la causa raíz para corregirlo lo antes posible, ya que si no se toma en cuenta puede empeorar, significando un gasto extra, desde un sólo elemento hasta el cambio del compresor. Gildardo Yáñez Angli es ingeniero industrial electricista, con grado de Maestro en Administración. Cuenta con más de 30 años de experiencia en el servicio técnico de refrigeración de campo, instalación, reparación y servicio a equipos de refrigeración y de baja temperatura. www.0grados.com JULIO 2016
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Fotografía: tomada de distribuidoresde.com
EstAs seguro?
“La búsqueda de protección personal está directamente relacionada con el conocimiento que el técnico tenga sobre los riesgos a los que está expuesto en cada actividad”:
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Situaciones de riesgo laboral y cómo protegerte Las actividades que realizas cotidianamente implican un riesgo constante. Manos, pies, rostro y espalda se encuentran expuestos a diversos accidentes, cuya recurrencia puedes reducir si conoces tanto las medidas preventivas como los riesgos a los que te enfrentas Victoria Zárate
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Silverio Bazán, gerente Regional de Ventas para productos de seguridad en Honeywell
E
n su informe Prevención de Accidentes en el Trabajo, el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) destaca que, según datos de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), al día ocurren 1 mil 100 accidentes en México. Aclara que en su mayoría estos incidentes se deben a las condiciones de riesgo por el uso de maquinarias, herramientas de trabajo e instalaciones, pero también que suceden por la falta de precaución de los trabajadores al realizar sus actividades. Por su parte, el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medioambiente de Trabajo, de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social (STPS), establece que “los patrones están obligados a adoptar, de acuerdo con la naturaleza de las actividades laborales y procesos industriales que se realicen en los centros de trabajo, las medidas de seguridad e higiene pertinentes para evitar cualquier tipo de accidente y prevenir enfermedades por la exposición a los agentes químicos, físicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, así como para contar con las instalaciones adecuadas para el desarrollo del trabajo”.
Causas que ocasionan accidentes El IMSS prevé las siguientes condiciones de riesgo y actos inseguros: Condiciones peligrosas • Métodos de trabajo y procedimientos de trabajo incorrectos • Defectos en los equipos, maquinarias, herramientas de trabajo e instalaciones • Incorrecta colocación de los materiales o productos en las áreas de trabajo • Maquinarias y herramientas en mal estado • Instalaciones con mantenimiento deficiente • Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo Actos inseguros • Provocar situaciones de riesgo que ponen en peligro a otras personas • Usar de manera inapropiada las manos u otras partes del cuerpo • Llevar a cabo actividades u operaciones sin previo adiestramiento • Operar equipos sin autorización • Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento • No usar el equipo de protección personal Debes recordar que el jefe es quien tiene que establecer las condiciones de seguridad para controlar cualquier incidente, además de que tales condiciones dependerán de cada centro de trabajo y estarán en función de las necesidades de los procesos productivos y procedimientos de trabajo, y de las del medioambiente laboral y de sus instalaciones. Una parte esencial del tema
de la seguridad personal es que sepas identificar las precauciones por considerar, según las actividades que realizas. Instalaciones eléctricas La STPS, en su NOM-022-STPS-2008 Electricidad Estática en los Centros de Trabajo, menciona que para realizar una actividad de este tipo debes conocer la naturaleza del trabajo, las características fisicoquímicas de las sustancias que se manejen, almacenen o transporten, las características del ambiente en lo que se refiere a humedad relativa, temperatura y densidad y las características de los materiales de construcción de la maquinaria, equipo e inmueble. Asimismo, contar con el equipo de seguridad personal necesario, como casco, zapatos, guantes dieléctricos, cinturón de seguridad de liniero en caso de una instalación eléctrica aérea y para trabajos sobre estructuras en altura. Soldadura y corte La NOM-027-STPS-2008, Actividades de Soldadura y Corte, explica que para estos procedimientos el patrón debe capacitar e instruir al menos una vez por año a sus trabajadores, y al supervisor que vigila la aplicación de los procedimientos de seguridad, tomando como base cada uno, además de tomar medidas de higiene. Por otro lado, se aconseja utilizar al menos, el siguiente equipo de protección personal conforme a cada proceso empleado: caretas o lentes con sombra de soldador, protección facial, capuchas (monjas), respirador para humos, peto (mandil), guantes para soldador, polainas, mangas y zapatos de seguridad. Manejo de equipos Asimismo, en su NOM-020STPS-2011, Recipientes Sujetos a Presión, Recipientes Criogénicos y Generadores de Vapor o Calderas, aconseja que debes revisar el estado de los equipos antes de operarlos. Y ya que se manejen, revisar y proporcionar el mantenimiento adecuado, según aplique, de conformidad con las instrucciones o procedimientos de seguridad. Uso de químicos de limpieza Cuando utilices cualquier elemento de limpieza, debes leer la hoja de seguridad para saber los procedimientos de uso, los primeros auxilios en caso de contacto, saber cómo se almacena y tener las medidas de prevención, ya que son sustancias corrosivas que, si se tiene contacto directo, pueden provocar enrojecimiento de la piel, daño a los tejidos, quemaduras o atacar al hueso o uñas, según advierte la arquitecta Mayra Lira, directora de Clinest, empresa desarrolladora de químicos de limpieza. Este tipo de químicos se emplea freceuentemente para la limpieza de diversos equipos de la industria, como www.0grados.com JULIO 2016
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serpentines, chillers, torres de enfriamiento, calderas, calentadores y tubos, para lo cual se recomienda utilizar como protección principal lentes y guantes de hule o nitrilo para ácidos. trabajo en alturas La NOM-009-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Para estas actividades, el patrón debe “contar con un análisis de las condiciones prevalecientes en las áreas en las que se llevarán a cabo estas actividades, en forma previa a su realización, a fin de identificar los factores de riesgo existentes”. Asimismo, debe proporcionar los instructivos, manuales o procedimientos para la instalación, operación y mantenimiento de los sistemas o equipos utilizados en alturas, los cuales deben elaborarse con base en las instrucciones del fabricante. Por otro lado, se debe usar un sistema de protección personal para interrumpir las caídas de altura, usando arnés de cuerpo completo, línea de vida, conectores, dispositivos absorbedores de energía y puntos o dispositivos de anclaje. Además, barreras fijas o protecciones laterales, perimetrales, redes de seguridad para protección colectiva y el equipo de protección personal adecuado al trabajo que se realice.
La ergonomía estudia las condiciones de adaptación física y psicológica de una persona a un objeto, este concepto implica la adaptación de un trabajador a una máquina o a una herramienta para su labor
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eQuipos de proteCCión esenCiaLes Debido a los diferentes riesgos a los que te enfrentas en tus actividades laborales, es fundamental que la empresa te dé un equipo de seguridad apropiado, junto con
el reglamento de trabajo y una capacitación de control de riesgos, pues es importante cumplir con los objetivos laborales sin olvidar cómo prevenir accidentes o qué hacer en caso de tener alguno. Entre los principales riesgos de trabajo puedes encontrar descargas eléctricas, mecánicas, térmicas o químicas, incomodidad y molestia al trabajar; y se pueden tener accidentes como quemaduras, radiaciones, pérdida de visibilidad, penetración de cuerpos extraños, contaminación, sobreesfuerzos, resbalones o caídas, así como intoxicaciones, cortes, daños oculares, lesiones auditivas. Por ejemplo, la fuga de amoniaco es uno de los principales accidentes laborales que se han detectado en la industria de la refrigeración y climatización, según lo destaca Claudia Domínguez, coordinadora de Promoción y Difusión de la Secretaría de Protección Civil de la Ciudad de México. Al ser un tema de gran importancia como prestador de servicios, recalcar el concepto de seguridad lleva como fin prevenir cualquier riesgo, ya que puede haber accidentes mayores. Para realizar una instalación, un mantenimiento, una reparación, un reemplazo o una puesta en marcha de cualquier sistema debes conocer la diversidad de equipos de seguridad existentes:
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guantes Son una de las herramientas más importantes y básicas de los profesionales, pues las manos prácticamente son vulnerables en todo momento. De hecho, según el ingeniero Silverio Bazán, gerente nacional de Ventas para Honeywell, entre 60 y 64 por ciento de los accidentes laborales ocurren en las manos. El propósito de los guantes, por tanto, es protegerlas por lo menos parcialmente, aunque también pueden cubrir brazos y antebrazos. Trata de elegir los más apropiados para tu trabajo, según la labor y, sobre todo, tomando en cuenta el periodo de adaptación (ergonomía). Recuerda que, al ser una prenda muy utilizada, los guantes pueden deteriorarse pronto, por lo que deben conservarse en un lugar fresco y seco. Además, debes elegirlos de tal manera que puedas mover los dedos adecuadamente, y pensando en los posibles
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incidentes a los que te arriesgas: golpes, cortes, pinchazos, exposición al frío o al calor; para soldar, resistentes a químicos y microorganismos; contra radiaciones ionizantes y contaminación radiactiva.
La FISSO detecta tres tipos de calzado especial: 1. Protección general. Calzado destinado a ser usado en actividades donde el trabajador no se encuentra mayormente expuesto a riesgos de agentes físicos de acción mecánica 2. Protección con puntera. Calzado que preserva los dedos de los pies del usuario, debido a la existencia de riesgos de agentes físicos de acción mecánica. Es necesario en la construcción, en la minería y en general en los procesos donde se desarrollan labores pesadas 3. Protección dieléctrica. Protege en zonas en las que haya el riesgo de descarga eléctrica. Aunque son similares a los de seguridad, la diferencia radica en la aislación, de cuero o corcho, fabricada de un compuesto de goma o PVC. No lleva metal, salvo la puntera del zapato que se encuentra aislada del resto del zapato. No llevan ojales ni partes con terminaciones metálicas
Calzado Para la Fundación Iberoamericana de Seguridad y Salud Ocupacional (FISSO), una buena selección de calzado va orientada a evitar “el impacto de objetos, contacto eléctrico, cortes, quemaduras y el efecto corrosivo de productos químicos, entre otros riesgos en el entorno laboral”. Sirven para proteger, además de pies, tobillos y piernas contra los riesgos derivados de la realización de una actividad laboral que involucre el desprendimiento de algún material pesado. Seleccionar este elemento de seguridad dependerá del tipo de trabajo, la capacidad de absorción del sudor de la primera suela, su correcta transpiración, la impermeabilidad al agua, su flexibilidad, un cierre adecuado para evitar que entren materiales extraños, tener un peso apropiado (sin puntos y costuras), ser rígidos, resistible a corrientes eléctricas y, principalmente, tener una suela antiderrapante.
Una consideración para la correcta clasificación y selección de calzado se relaciona con los riesgos a los que se está expuesto, los cuales no sólo se pueden obviar con la caída de objetos, sino con inconvenientes eléctricos, cambios de temperatura, humedad, etcétera. ocular y facial Es necesario que los ojos se protejan ante cualquier circunstancia laboral, desde actividades como pintar, afilar, perforar o soldar, hasta el uso de sustancias químicas, ya
¿Cuáles han sido los accidentes más frecuentes en tus actividades laborales?
25% SOBREESFUERZOS O POSTURAS FORZADAS
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16% GOLPES PRODUCIDOS POR RESBALONES O CAÍDAS
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CORTES O PINCHAZOS
INTOXICACIONES
frente a riesgos de tipo mecánico, para evitar rozaduras, cortes e impactos; para prevenir el contacto con el calor y el fuego, diseñado para proteger de llamas, trasmisión de calor o proyecciones de materiales calientes o en fusión y, en caso de exposiciones químicas, protege la piel de materiales tóxicos o peligrosos; para contacto con el frío y la intemperie, que cubren como un impermeable y protege de temperaturas bajo cero; frente a riesgos biológicos, útiles para la exposición o contacto con la sangre o fluidos orgánicos, generalmente utilizados en medicina, industria alimentaria y tratamiento de residuos; para protección frente a radiaciones; y contra alta visibilidad, cuyo fin es detectar a la persona en situaciones de riesgo, bajo cualquier tipo de luz nocturna o haz de luz artificial.
ropa de protección Aunque este elemento puede disminuir comodidad o hasta perjudicar la calidad del trabajo, es necesaria y se recomienda seleccionar la más adecuada para realizar tus labores de forma segura. La ropa también tiene una clasificación, de acuerdo con el riesgo específico al que está destinada. De modo genérico, se pueden considerar los siguientes tipos de ropa de protección:
protectores auditivos. Son equipos personales cuyo propósito es reducir los efectos del ruido para evitar un daño en el oído. El factor más importante en la elección de éste es la idoneidad del protector para el ruido ambiental en el que debe utilizarse.
10%
8%
5%
5%
2%
DAÑOS OCULARES
QUEMADURAS
LESIONES AUDITIVAS
DESMAYOS
DESCARGAS ELÉCTRICAS
Datos obtenidos a partir de una encuesta realizada en www.0grados.com (Total de participantes: 350 personas.)
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Infografía: Samantha Luna
que se podría llegar a sufrir una incrustación de basura, quemadura e incluso, en casos extremos, podría derivar en ceguera permanente. Al respecto, el ingeniero Bazán afirma que “en trabajos específicos, por mínimo que sea, debido a la misma luz del sol hasta alguna exposición a una lámpara ultravioleta o soldaduras, se recomienda usar protección ocular y facial; y, aunque una persona sólo se dedique a supervisar el trabajo, también debe protegerse”. En ese sentido, la protección ocular y facial se divide en cinco tipos principales: gafas de protección (usadas en caso de riesgo de proyección de partículas o líquidos o exposición a radiaciones propensas a saltar hacia los ojos), goggles (cuando hay riesgo de exposición a vapores o humos que puedan irritar los ojos o haya partículas mayores o a alta velocidad), pantalla de protección (se utiliza cuando se expone a la proyección de partículas en procesos como esmerilado o similares, y además de cubrir los ojos abarca parte de la cara), careta para soldador (se utiliza para procesos de soldadura eléctrica) y gafas para soldador (útiles para supervisar la soldadura, mas no para hacerla).
El Instituto de Salud Pública de Chile realizó una Guía para la Selección y Control de Protectores Auditivos. En ella se hace una redacción pormenorizada de los elementos por considerar cuando se elija este tipo de protección: tapones, los cuales sólo entran en la parte del canal auditivo; las orejeras, que cubren por completo; protectores dependientes del nivel, útiles para proporcionar una protección que se incremente a medida que el sonido aumenta; para la reducción activa del ruido, que incorporan circuitos electro-acústicos destinados a suprimir parcialmente el sonido de entrada, a fin de mejorar la protección del usuario; y las orejeras de comunicación, que necesitan el uso de un sistema aéreo o por cable a través del cual puedan transmitirse señales, alarmas, mensajes o programas de entrenamiento. Entre las ventajas que deben brindarte estos elementos, están la comodidad, tener resistencia y facilidad de uso, una fácil adaptabilidad y que disminuya el ruido o contacto con algún agente en la medida de lo necesario. Protección respiratoria Estos equipos te ayudan a protegerte contra los contaminantes ambientales, reduciendo la concentración de residuos en la nariz a niveles debajo de los límites de exposición ocupacionales. Y, siempre que en el lugar de trabajo se utilicen equipos de este estilo, debe implementarse un curso de formación y dar el uso apropiado, además de establecer programas de mantenimiento, limpieza y almacenamiento para asegurar su cumplimiento diario. Existen diferentes tipos, como equipos filtrantes, los cuales utilizan un filtro para eliminar los contaminantes del aire inhalado por el usuario, y equipos aislantes, que alejan al usuario del entorno y proporcionan aire limpio de una fuente no contaminada. Hay que considerar cuáles son tus actividades para emplear el equipo de seguridad pertinente, ya que todos deben tener marcas especiales, que indiquen la fecha de su elaboración y modelo, así como una marca en la que se indiquen los nombres o códigos de las sustancias utilizadas en las pruebas y el tiempo de protección convencional correspondiente. Asimismo, debe traer un instructivo de empleo. Cabe mencionar que factores como una limpieza inadecuada, una mala selección, los productos químicos, los impactos de partículas sufridos y más pueden gastar drásticamente la protección del equipo y, por ende, no protegerte como debería ser. Recuerda que el tiempo de vida que tenga este equipo de protección generalmente viene determinado desde su fabricación, pero el uso y mantenimiento que se le dé será importante en gran medida.
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La OIT estableció el 28 de abril como el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo
Medidas de prevención Cuando tu lugar de trabajo tiene una organización óptima y es lo suficientemente amplio, con ventilación natural, configurado de tal manera que puedas desempeñar tu tarea asignada, no te verás limitado o restringido para tu acceso o salida y mejor desempeño que conlleve un cuidado preciso. Aunado a eso, cabe decir que no toda actividad resulta ser peligrosa, ya que éstas, entendidas como “el conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo, que generan condiciones inseguras y sobreexposición a los agentes físicos, químicos o biológicos, capaces de provocar daño a la salud de los trabajadores o al centro de trabajo”, según el Reglamento mencionado, pueden prevenirse desde un inicio. Según el IMSS, “para evitar cualquier accidente en las empresas o centros de trabajo, hay que aplicar técnicas, procedimientos y las mejores prácticas” como: • Cumplir con el reglamento prestablecido en el trabajo • Realizar las actividades de acuerdo con los métodos y procedimientos indicados por la empresa • Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales, eléctricas, neumáticas o portátiles, con los dispositivos de seguridad instalados • Colocar de manera correcta los materiales o productos que se procesan en el centro de trabajo; utilizando los manuales que comúnmente vienen de fábrica • Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, mantenimiento, reparación, reemplazo o puesta en marcha, en cada área y con cada equipo, maquinaria, herramienta, entre otras • Utilizar el equipo de protección personal que proporciona la empresa y mantenerlos en excelentes condiciones para evitar su deterioro La OIT, en su texto Directrices relativas a los sistemas de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo, reafirma que “la protección de los trabajadores contra las enfermedades, dolencias y accidentes no deben ir asociados con el puesto de trabajo ni tampoco la pobreza puede justificar que se ignore la seguridad y la salud de los trabajadores. Una labor segura es también un factor positivo para la productividad y el desarrollo económico”.
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Imagen: tomada de d1zlh37f1ep3tj.cloudfront.net
Negocios
las empresas
y su ciclo de vida El éxito es un transitar en el que, quizá sin que se advierta, se van llevando a cabo varias etapas, algunas sinuosas, otras más accesibles, pero todas igual de importantes. A continuación te mencionamos las cinco más importantes en el desarrollo empresarial Cinthya Hernández
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l tiempo de vida de las empresas está conformado por ciclos que inician desde la concepción, el desarrollo y hasta la concreción de cada proyecto, y aún después. En este sentido, es importante esquematizar una planeación estratégica que, a su vez, brinde beneficios y genere valor al cliente, es decir que se debe diseñar un proyecto que supere las expectativas del cliente, pasando secuencialmente a otras etapas. La manera en que inicia una empresa es clave para su éxito, pues desde que se tiene el deseo de consolidar un proyecto innovador, se deben establecer los lineamientos organizacionales con base en una sólida estructura. Así, se han detectado cinco grandes etapas que configurarán el éxito de cada empresa, de llevarse de óptima manera. De este modo, no importa tanto el
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tamaño de la empresa, pues la disciplina y la constancia que cada uno de los involucrados aporte, aunado al plan estratégico, serán los eslabones que unan cada gran ciclo en favor de un plan exitoso. Cabe destacar que es inevitable que aparezcan diversos contratiempos a lo largo del paso de cada una de las etapas, pero la clave es fijar una meta con objetivos específicos y gestionar los Recursos humanos, materiales, financieros y tecnológicos con que se cuente. Los cinco ciclos que comparten cada trayecto empresarial son los siguientes:
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Star up / nacimiento. Es cuando la idea ya está lista para salir al mercado. En donde se organizan y gestionan los recursos para su proyección: humanos, financieros, materiales y tecnológicos. Es una etapa clave debido a que 85 % de las empresas no sobreviven a la siguiente etapa, pues es la más difícil y los dueños deben ejercer hábitos ejemplares, como la disciplina y la proactividad, binomio que define el liderazgo del dueño del negocio
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Expansión / crecimiento. Inicia el proceso de expansión y crecimiento debido a que la empresa adquiere nuevos prospectos de clientes, generando ingresos que no son suficientes para gestionar los recursos, pero sí para iniciar un modelo adecuado de inversión. Es aquí cuando el dueño debe ser disciplinado en sus gastos de acuerdo con un correcto plan de negocios e ir formando cuatro áreas importantes en su organización: Recursos Humanos, Finanzas, Producción y Mercadotecnia. Estas áreas son la base para continuar en el desarrollo y consolidación de la empresa Posicionamiento / alto crecimiento. Aquí el crecimiento es crucial debido a que se deben desarrollar nuevas estrategias para continuar avanzando, es decir, atender nuevos mercados en diferentes zonas geográficas para incrementar las utilidades de la empresa. En esta etapa se requiere mayor capital para poner en marcha estrategias comerciales y para poder seguir operando sin que la competencia pueda ganar mercado Madurez. En esta etapa la empresa se ha adaptado a los cambios y ha superado exitosamente las dificultades de la competencia. Es ahora cuando debe de mantenerse en la misma línea y enfocarse hacia el cliente, descubrir qué es lo que requiere y continuar superando sus expectativas. De la misma manera, debe trabajar internamente en actualizar sus objetivos específicos a mediano y largo plazos. De forma paralela deben coordinarse internamente con el equipo de cada una de las áreas y crear pronósticos Reinvención. En esta última etapa del ciclo se detonan los problemas tanto internos como externos que se presentaron en las diferentes etapas del plan de trabajo, pues si no se prestó la suficiente atención y se dejaron pendientes problemas, el cierre de la empresa sería innevitable. Es cuando se recomienda crear un nuevo modelo de negocio, ya que será poco probable mejorar o cambiar el prestigio o imagen del producto o servicio. Además, se requiere un alto compromiso hacia la empresa e inversión para llevar a cabo estrategias de reposicionamiento
CICLO EMPRESARIAL Etapa
1. Star Up / nacimiento
2. Expansión / crecimiento
3. Posicionamiento / alto crecimiento
4. Madurez
5. Reinvención
¿Qué se debe hacer?
Estrategias
• Ver si es viable el producto o servicio a través de la evaluación del cliente • Conformar un equipo de trabajo • Crear una estrategia de venta • Gestionar los recursos (Humanos, Financieros, Materiales, Tecnológicos, entre otros) • Crear un modelo de ingresos • Crear una estructura organizacional • Realizar un modelo de inversión para nuevos productos o servicios
• Tener una misión, visión de la empresa • Diseñar un plan de negocios • Conocer al cliente
• Consolidar la empresa a través de una estructura organizacional • Invertir en Recursos Humanos, Tecnológicos, y demás
• Diseñar estudios de mercado • Cuidar las finanzas de la empresa • Crear una responsabilidad social organizacional
• Implementar una estrategia de marca • Implementar estrategias cruzadas (comercial – tecnológica), apoyándose de las redes sociales para crear un posicionamiento gradual • Crear fidelidad del cliente interno (colaboradores de la empresa) y cliente externo
• Realizar pronósticos de venta • Innovar en toda variable que tenga que ver con el cliente, ejemplo: servicio y atención al cliente, producción
• Motivar al cliente interno (colaboradores de la empresa) • Cautivar al cliente con promociones, mejor atención y servicio personal
• Renovar • Diseñar un plan de negocios emegente • Crear una cultura organizacional para hacer un equipo más sólido
• Plan de medios para crear un nuevo posicionamiento de marca • Construir alianzas estratégicas con empresas ancla • Crear una estructura comercial con base en el nuevo modelo de negocio
Cada etapa es importante y cada una requiere ir consolidando clientes, evaluando la calidad de nuestros servicios y corrigendo los puntos ciegos. Del mismo modo, es importante saber que hay que hacerse de colaboradores internos que crean en la empresa igual que nosotros, pues sólo así se irá allanando el camino.
Cinthya Elizabeth Hernández Gómez e s licenciada en Mercadotecnia y realizó una maestría en Administración de Pymes. Forma parte del Consejo en Excelencia Técnica (CET), cuya misión es la certificación a técnicos del sector HVACR y promoción y divulgación del conocimiento que ayude a las personas a desarrollar su saber, saber hacer y saber ser. www.0grados.com JULIO 2016
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Innova
Termostato digital
Especificaciones • Fuente de alimentación: 220 / 120 V CA, 50 / 60 Hz • Modo de control: IP, salida activada / desactivada • Precisión: ±1 °C a 21 °C • Capacidad de corriente: 2 A (carga del ventilador); 1 A (válvula de zona) • Clase de protección: IP 20 • Rango del punto de referencia: 10 ~ 32 °C • Rango de visualización: 0 ~ 37 °C • Límite de funcionamiento ambiental: 0 ~ +49 °C • Límite de almacenaje: -30 ~ +60 °C • Límite de humedad: 5 ~ 9 0 % HR; sin condensación
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Imagen: cortesía de Honeywell
El termostato de la serie O3 está fabricado con una modalidad para el ahorro de energía. Cuando se activa a través de la señal de punto de contacto o del botón sensible al tacto, regulará automáticamente la temperatura establecida por debajo del valor configurado (esto también es regulable) según el modo para el ahorro de energía, lo cual disminuye significativamente el consumo de energía al tiempo que logra un confort óptimo.
Su sistema de temperatura externa se puede conectar a un sensor de temperatura NTC20K
Características • Memoria de apagado • Ciclo por hora (CPH) • Arranque aleatorio • Sensor remoto de temperatura opcional • Modalidad de ahorro de energía opcional • Pantalla LCD con interfaz de usuario sencilla • Modo de selección manual o automática de la velocidad del ventilador • Unidades de temperatura en °C o °F • Conserva la configuración del usuario ante una falla de energía eléctrica • Protección contra el congelamiento disponible • Cuatro opciones de bloqueo del teclado
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Caja de Herramientas
Desincrustante industrial biodegradable, que disuelve rápidamente calcio, óxido, cal, conchas, percebes, cauris y otros tipos de depósitos de equipos y tuberías. Ayuda a mejorar la eficiencia de operación y a extender su vida útil. Está formulado con antiincrustantes de base orgánica y contiene agentes penetrantes y humectantes de alta eficiencia junto con inhibidores de corrosión
Seguro para usarse en acero, acero inoxidable, hierro, cobre, plástico y hule www.goodway.com
Para usarlo en diversos equipos • Intercambiadores de calor • Chillers (enfriadores) • Torres de enfriamiento • Enfriadores de aceite • Sistemas de tuberías de agua • Condensadores • Hornos y calderas
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Características • Disuelve calcio, cal, óxido y carbonato de litio al contacto • Baja espuma • Menos corrosivo • Económico • Biodegradable
Imagen: cortesía de CLINEST
Desincrustante multiusos
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CET
Un paso hacia
El conocimiento En toda su trayectoria, el CET ha brindado capacitación a prestadores de servicios tanto para quienes laboran de manera propia como a quienes pertenecen a empresas del sector, pues reconoce que el elemento primordial es entregar óptimos resultados en cada actividad en la que sean requeridos Ángel Martínez / Fotografías: archivo Cero Grados
La importancia de completar el ciclo Cabe destacar que cada uno de los temas propuestos en el CET está en concordancia con un programa integral, el cual tiene un único objetivo: que cada uno de los prestadores de servicio que asisten a la capacitación pueda concretar el ciclo, que concluye con su certificación
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n su informe Panorama de la educación 2015, la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos afirma que “los adultos con niveles educativos más altos tienen más probabilidades de estar empleados, que los adultos con menos educación. Además, los ingresos relativos de los graduados aumentan con el nivel educativo, y esto sucede en México aún más que en la mayoría de los países de la Organización” En el mismo tenor, hace unos años, en entrevista para la revista Mundo HVAC&R, el entonces presidente del CET, Josué Cantú, destacaba un hecho clave: “En México, desafortunadamente hay un vacío que ha dejado el sistema educativo: se ha olvidado del conocimiento técnico. El conocimiento que se tiene es empírico, heredado, se transmite de generación en generación: muy poca gente se profesionaliza. Las universidades no imparten los conocimientos técnicos y las entidades técnicas gradúan a los jóvenes en un nivel teórico. Nos dejan a la iniciativa privada
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todo el entrenamiento.” Conscientes de esa carencia, desde que el CET obtuvo la validez como certificador a través del Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales en 2013, ha implementado planes de acción a fin de ir dejando de lado ese empirismo. Es así que a los estándares de competencia EC0066 “Instalación y mantenimiento de Sistemas de Aire Acondicionado y Refrigeración Comercial” y EC0076 “Evaluación de la Competencia de Candidatos con Base en Estándares de Competencia”, ahora implementa la “Prestación de servicios de Instalación y Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración hasta 25 Toneladas de Refrigeración”, bajo el estándar de competencia EC0506.
Especial
El objetivo principal fue explicar las principales funciones y beneficios de los compresores scroll y discus, las válvulas de expansión electrónicas y controladores, productos fabricados por la compañía y que van de la mano con las nuevas regulaciones ambientales. “Este evento muestra las nuevas tecnologías que tiene Emerson Climate para el mercado de refrigeraAl ser una industria que avanza cada vez más, ción y aire acondicionado”, asegura Amor. Al respecto, tanto Juan Corpus, Gerente los nuevos productos y tecnologías adquieren Nacional de Ventas para Emerson, como el mayor importancia. Con este fin, Emerson Climate Ingeniero Eduardo Martínez coinciden en que Technologies ofreció siete cursos de capacitación a se ha trabajado mucho en los proyectos para lo largo del país, los cuales destacaron por despejar capacitar más a la gente del sector, pues las nuevas tecnologías y tendencias piden que dudas respecto al uso de refrigerantes y sistemas todos los actores de la industria sean responde la marca sables en la utilización de las tales alternativas. “Con este proyecto la Victoria Zárate / Fotografías: Cero Grados gente conoce nuestros productos, ebido a la necesidad de una capacitación técsabe que tenemos los mejores y se nica en la industria HVACR, Emerson Climate familiariza y obtiene gran confianza Technologies ofreció una serie de conferencias en ellos. Sin duda, hemos tenido una de manera gratuita (todas ellas englobadas bajo gran aceptación”, ahonda el Ingeniero el título Emerson Day), cuya finalidad fue informar al merMartínez. cado acerca de las innovaciones que ha implementado. Por su parte, el Ingeniero Amor Las capacitaciones tuvieron la presencia de más de 450 expone las ventajas de incentivar al asistentes, entre los siete distintos lugares alrededor de sector: “Estas conferencias han ser“Fue un curso muy inMéxico: Hermosillo, Chihuahua, Ciudad Juárez, Monterrey, vido para desarrollar técnicos con teresante. Ha cumplido Mérida, Guadalajara y Ciudad de México. Cada capacitamejores capacidades. Hemos visto con mis expectativas, ya ción estuvo a cargo de tres colaboradores especializados una excelente participación y nos lleque los ponentes fueron de la compañía: Alonso Amor Garay, Gerente Técnico de vamos una muy buena impresión”. concisos y están muy la División de White Rodgers; Roberto Santana Cueva, Finalmente, el Gerente Nacional de preparados”: Paola RamíGerente Técnico para Atención a Distribuidores y Eduardo rez, coordinadora del DeVentas augura que, ante el grato recipartamento de Servicio Martínez Martínez, Ingeniero de Soporte y Aplicaciones. bimiento de la comunidad Emerson, de Soluciones Integrales Los temas abarcaron un panorama general de lo que continuarán promoviendo estas actiTecnológicas (SITEC) sucede con los gases refrigerantes en la industria, pues vidades: “El siguiente año seguiremos no hace mucho se pensaba que aquellos que contienen haciéndolo y agradezco que la gente cloro (como el gas R-22) eran los que iban a dominar. use nuestros productos”.
Capacitación
objetivo del EMERSON DAY
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ANDIRA
LIDERAZGO GENERACIONAL Apoyar al sector con temas de manejo de liderazgo es otro punto que ha abordado ANDIRA. En esta ocasión la sesión se enfocó en las diferentes generaciones de líderes y su actuar en cada momento para mantener el buen rumbo del sector Victoria Zárate / Sergio Hernández, fotografías
socios distribuidores y fabricantes de la industria. El encargado de brindar esta charla fue el coach profesional certificado Julián Robles, quien es facilitador, socio fundador y director Comercial de Entelechya, empresa enfocada a desarrollar las competencias de liderazgo de vanguardia que permita generar acciones efectivas, y que está dirigida a los interesados en una Certificación Profesional de Coaching con estándares internacionales.
5 generaciones
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l 26 de mayo en Hacienda de los Morales, Ciudad de México, ANDIRA proyectó la conferencia “Liderazgo Generacional”, la cual contó con la presencia del presidente de la American Society of Heating, Refrigerating, and Air Conditioning Engineers (ASHRAE) Capítulo Ciudad de México, ingeniero Adolfo Zamora y del presidente de la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR), licenciado Octavio Mendoza, así como de
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Check In fue el primer concepto que el capacitador desarrolló, al ser esencial para que los directores y trabajadores lleven a cabo su negocio y cumplan con los objetivos planteados. “Es una introducción a las cuestiones laborales, que ayudará a conocer emocionalmente a cada participante, sus expectativas y saber cuál es y cómo guiar el emprendimiento de la empresa”, explicó. Asimismo, en la presentación se detallaron las diferencias entre las nuevas generaciones empresariales (Baby Boomers, Young Baby Boomers, X, Millennials
Generación
Definición
Época
Años
Baby Boomers
Suelen seguir reglas y dan estructura a las empresas
1950 y anteriores
65 a 80
Young Baby Boomers
Suelen seguir reglas y dan estructura a las empresas, pero también buscan resultados económicos
1952-1965
50 a 62
X
Dan resultados económicos y son el puente entre Baby boomer y Millennial. Buscan mayores estudios para crecer profesionalmente
Millennials
Buscan mayor libertades y son emprendedores. Tienen ganas de crecer
I
Se adentran en los avances tecnológicos. Brindan nuevas ideas y tienen mayores aptitudes
Liderazgo situacional al que pertenecen
Directivo
36 a 49
Informativo
1980-1994
25 a 35
Participativo
1996 en adelante
Menores de 24 años
Delegativo
1967-1979
Fuente: coach Julián Robles
e “I”), esta última referida a las generaciones que crecieron con tecnologías cuyo símbolo inicial es, justamente, la “i”. Sin embargo, el coach aclaró que si bien estas divisiones existen, él las toma en un sentido particular, esto es, refiriéndose a las empresas que son familiares. En este sentido, los Baby Boomers son aquellas generaciones que darán una estructura a las empresas, la generación X, por su parte, debe brindar los resultados requeridos, mientras que los Millennials tendrán la disposición de trabajar y, fi nalmente, la generación I es aquella que brinda nuevas ideas, para que en conjunto logren obtener el liderazgo que una empresa necesita para prosperar.
Cabe destacar que el tema seleccionado corresponde a una realidad advertida por el coach Robles, pues “se estima que, para 2020, 58.2 % de los directores, considerados como Baby Boomers, se convertirán en Millennials”. Del mismo modo, ahondó sobre las cinco diferentes generaciones, etiquetándolas bajo el rubro “Liderazgo 5.0”, relacionando las cinco competencias, distinciones y versiones de generaciones. “Los sociólogos se dieron a la tarea de estudiar lo que sucede con las generaciones del mundo y el impacto que tienen en las organizaciones, sobre todo en las familiares”, explica. El coach profesional comentó que para entender la organización de la sociedad es importante conocer la historia y sus cambios, ya que no todos vivieron en las mismas condiciones y cada época, desde las guerras mundiales, pasando por la industrialización, hasta los avances tecnológicos y la globalización, ha hecho que cada generación cumpla un rol diferente, pero fundamental, con sus propios fines y las necesidades que van de acuerdo con su momento de vida y para los que deben de estar preparados con la mayor información disponible. www.0grados.com JULIO 2016
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Capacítate Mexico’s Processed Food Industry Summit
Julio 27 y 28 Oportunidad única para fabricantes, distribuidores, minoristas y proveedores para identificar socios comerciales Lugar: Centro Banamex Ciudad de México Informes: information@mexicofoodsummit.com
Desafío en Cero
Julio XI Seminario IIAR de Refrigeración Industrial para Latinoamérica
Agosto 25 y 26 Duración: 8:00 a 18:00 horas Agosto 27 Duración: 7:00 a 16:00 horas Lugar: Hotel Fiesta Americana Minerva Guadalajara, Jalisco Informes: seminarioiiargdl@smartm.com.mx 52 (55) 47 77 48 17
Expo Nacional Ferretera
Septiembre 8, 9 y 10 Encuentro nacional para fabricantes, distribuidores y dueños de negocios en el ámbito ferretero, eléctrico, de la construcción y la seguridad industrial Lugar: Reed Exhibitions México Guadalajara, Jalisco Informes: agomez@reedexpo.com 01 (55) 54 42 57 60
Encuentra las 10 diferencias entre los prestadores de servicio. Tip, la importancia de portar algunos de estos elementos están detallados en la nota de Capacitación (páginas 14 a 20)
Respuestas: casco, lentes, agujeta, guante roto, camisa sin un botón, destornillador naranja, hebilla, escudo del brazo, sombra de las herramientas, bolsillo del pantalón.
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