Der Weltmarktführer für Prozessflüssigkeiten für die Druckguss-Industrie.
Druckgussunternehmen stehen heute vor größeren Herausforderungen als je zuvor. Mit der vermehrten Anwendung von Hochdruckguss werden Prozesse immer effizienter und die Anforderungen an Bauteile komplexer. Ziel ist es, Taktzeiten zu verkürzen und den Schmierstoffverbrauch zu reduzieren, während gleichzeitig Produktionsfehler eliminiert werden sollen. Zu diesem kritischen Zeitpunkt stehen wir jenen Unternehmen aus der Druckguss-Industrie, die diese schwierigen Herausforderungen antizipieren und meistern wollen, als langfristiger Partner zur Verfügung. Egal, was ansteht. Angewandte Intelligenz: Quaker Houghton macht den Unterschied
Wir hören nie auf, uns zu verbessern, sodass Sie auch weiterhin erfolgreich arbeiten können
Wir sind die Spezialisten für Schmierstoffe in Druckgussprozessen. Unser Expertenteam setzt auf eine enge Zusammenarbeit mit Kunden, um Produktionsabläufe zu evaluieren, diese zu verbessern und Ihr Unternehmen auf die Zukunft vorzubereiten. Unsere Spezialisten berücksichtigen Anforderungen in Bezug auf die Zusammensetzung und Konsistenz von Schmierstoffen, Temperatur, Automatisierung, Sicherheit, Abfallbehandlung und zahlreiche andere Variablen und analysieren diese in unseren Testlabors. Strenge Qualitätsmaßnahmen sind ein integraler Bestandteil unserer Verfahren. Dank unserer fortschrittlichen Forschungseinrichtungen verbessern wir unsere analytischen Tests kontinuierlich weiter.
Quaker Houghton ist stolz darauf, zur Unterstützung der weltweit erfolgreichsten Druckgussunternehmen ein Partner für den Fortschritt zu sein. Egal, ob es sich um die Qualitätsoptimierung von bestehenden Komponenten handelt oder darum, leichtere und komplexere Gussteile zu entwickeln - Druckgusshersteller müssen sich ständig weiterentwickeln, um kontinuierlich zu wachsen und ihren Kunden einen verbesserten Mehrwert zu liefern. Mit Forschungs- und Entwicklungszentren rund um die Welt ist Quaker Houghton dazu in der Lage, Produkte zu empfehlen und mit modernster Ausstattung und rigorosen Qualitätsmaßnahmen neue Flüssigkeiten zu entwickeln, damit unsere Druckgusskunden trotz des ständigen Wandels ihrer Zeit immer einen Schritt voraus sind.
Mit Produkten von Quaker Houghton und erfahrenen Mitarbeitern in Ihrem Werk können Sie: Ihre Mengen an Lot minimieren, Ausfallzeiten aufgrund verringerter Wartung reduzieren und gleichzeitig die Bauteilqualität sowie die Lebensdauer von Komponenten steigern Die Umweltbelastung aufgrund reduzierter Sprühmengen und Abfallmengen verringern Produktionsfehler und Ausschuss reduzieren und damit die Effizienz verbessern
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Lösungen zur Leistungsoptimierung
Partner für den Erfolg
Lösungen von Quaker Houghton sind der Industriestandard in der Druckgussbranche und bewähren sich unter anspruchsvollsten Umständen.
REDUZIERUNG DER SPRÜHZEIT UM 25 %: Ein führender Hersteller von kleinen Benzinmotoren wechselte zu unserem Formschmiermittel mit FunktionspolymerTechnologie und erzielte damit glänzende, saubere Gussteile, eine verbesserte biologische Widerstandsfähigkeit und reduzierte Sprühzeiten.
Unser komplettes Sortiment umfasst: Industrielle Teilereiniger Schmierstoffe für den Druckguss Schwer entflammbare Hydraulikflüssigkeiten Schmierfette Beschichtungen für Gießpfannen Flüssigkeiten für den Zerspanungsprozess Kolbenschmierstoffe Abschreckmittel Schmierstoffe zum Trimmen
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REDUZIERUNG DES SCHMIERSTOFF- UND WASSERVERBRAUCHS UM 45 %: Ein führender Druckgusshersteller, der Autoteile aus Aluminium fertigt, stieg auf unser synthetisches Formschmiermittel um und konnte damit Lot beseitigen, Taktzeiten verkürzen und eine verbesserte Oberflächenqualität produzieren. 44 % WENIGER BLASENBILDUNG: Ein großer Druckgusshersteller, der Leichtbaukomponenten für die Automobilbranche und für industrielle Anwendungen fertigt, stellte auf unsere SmartPolymer-Schmierstofftechnologie um, was zu einer längeren Matrizen-Lebensdauer, geringerem Wasserverbrauch und Kosteneinsparungen im Bereich der Abfallbehandlung führte und auch die Blasenbildung verringerte. EINSPARUNGEN IN HÖHE VON 40 % DURCH REDUZIERTE PRODUKTNUTZUNG: Ein weltweiter Lieferant von Aluminium- Automobilkomponenten, der auf unser synthetisches Formschmiermittel mit SmartPolymer-Technologie umgestiegen ist, konnte seine Betriebszeiten verbessern, Lot reduzieren und die Konzentration für einen geringeren Verbrauch senken.
Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen an, die den weltweit fortschrittlichsten Druckgussunternehmen dabei helfen, noch effizienter und effektiver zu arbeiten.
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