CASE STUDY Hartmetallschleifen: Signifikant Senkung des Ölverbrauchs QUAKERCUT® 010 XP Die Herausforderung
Die Vorteile
Ein weltweit führender Lieferant von Werkzeugen und Werkzeuglösungen für die Metallindustrie war auf der Suche seine Hartmetallschleifverfahren in seiner größten Anlage in Schweden zu verbessern. Der Kunde hatte ein Schleiföl auf Mineralölbasis im Einsatz. Die folgenden Parameter sollten verbessert werden:
Nach der Verwendung von QUAKERCUT® 010 XP konnte der Kunden die folgenden operativen Verbesserungen feststellen:
• Ölwechselintervall verlängern • Ölverbrauch senken • Ölnebel beseitigen • Intervall für den Wechsel von Kerzenfilter verlängern
• Keine Reizung der Haut oder Atemwege von 40.000 bis 50.000 Euro pro • Kosteneinsparungen Jahr für 29 Maschinen
Ölwechsel nötig; die älteste Anlage war seit der • Kein ersten Befüllung 78.000 Stunden in Betrieb des Ölverbrauchs - Nachfüllmenge / Jahr • Senkung etwa 13%
Die Lösung
des Ölnebels von 1 mg/m3 auf • Verringerung ≤0.05 mg/m3 Betrieblicher Expositionsgrenzwert
Binol - ein Unternehmen von Quaker Houghton, analysierte die Herausforderungen des Kunden und führte QUAKERCUT® 010 XP, ein besonders hochleistungsfähiges Schneid- und Schleiföl, ein.
Das Produkt
Prozess und Equipment PRODUKT NAME
PRODUKT INFORMATION
Material
Runde Vollhartmetallwerkzeuge – Bohrer mit Innenkühlung
Maschine
29 Maschinen, Junker, Junger, Anca, HochgeschwindigkeitsSchleifmaschinen
Filter
Transor, 5μ Stufenfilter, Rückspülsystem
Tankvolumen
6x7m3
Pumpendruck
20 bis 80 bar
Laufzeit
6.000 Stunden/Filter/Jahr
Schleifmitteltyp
Diamant-Trennschleifscheibe
Verfahren
Schleifen
Anpassungen
“Green Machines” laufen mit pflanzlichen Hydrauliköl und Bettbahnölen
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(OEL) =1 mg/m3)
QUAKERCUT® 010 XP ist ein Hochleistungs-Schneidund Schleiföl aus nachwachsenden Rohstoffen basierend auf modernster Estertechnologie mit einer Viskosität von etwa 11 mm²/s bei 40°C. Hochpolare Additive bieten optimale Benetzungs- und Schmiereigenschaften, die eine hohe Oberflächenqualität und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge sicherstellen. Das Produkt sollte unverdünnt verwendet werden. Hauptanwendungsbereich sind Hochleistungsverfahren in der Metallbearbeitung.
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