Die Slick® 1850 Reihe (DE)

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PERFORMANCE SHEET

DIE SLICK® 1850 REIHE Hintergrund

Vorteile der Reihe

Die DIE SLICK® 1850 Reihe wurde für eine hervorragende Trennfähigkeit und eine glänzende Oberfläche konzipiert. Diese synthetischen, ölfreien Produkte werden speziell auf die Produktion der Kunden abgestimmt. DIE SLICK® 1850 Reihe Industrieanwendungen:

• Automobil • Schwermaschinen • Gartengeräte • Elektronik • Verbrauchsgüter

eine stabile, thermodynamische Trennschicht, • Bildet welche den Anklebungen auf heißen Formbereichen

entgegenwirkt und nicht zu Aufbauten in kühleren Bereichen führt. Dies führt zu reduzierten Ausfallzeiten aufgrund einer verringerten Wartung, einer verbesserten Teilequalität und einer längeren Lebensdauer der Form

• Die Gussteile sind glänzend und sauber dass sich keine Flecken bilden, gibt es eine • Dadurch, verbesserte Produktion durch Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit und es senkt die Kosten pro produziertem Teil

Smart Polymer-Technologie Die Produkte dieser Reihe enthalten die Smart PolymerTechnologie und Alkanvernetzungsmittel mit hohem Molekulargewicht. Ein ungleichmäßiger Schutz, hervorgerufen durch Temperaturschwankungen in einer Druckgussform, ist im Druckguss eine seit langem bekannte Herausforderung. Temperaturschwankungen werden durch die Größenvielfalt der Formen, Designs, Komplexität, produzierte Teile und das Wärmeprofil eines jeden Systems verursacht. Traditionelle Trennstoffe, die sich nicht an die unterschiedlichen Temperaturen anpassen können, sind zwar geeignet, um heiße Bereiche der Gussform zu schützen, können jedoch in kühleren, weniger anspruchsvollen Bereichen Rückstände ansammeln. Dieses kostspielige Dilemma führt zu Klebestellen, Produktionsausfall und zusätzlicher Wartung der Formen. DIE SLICK® Trenstoffe der 1850 Reihe wurden mit thermoaktiver Smart PolymerTechnologie entwickelt. Diese Polymere wurden entwickelt, um eine Schutzschicht zu bilden, wenn sie heißen Bereichen der Form ausgesetzt werden, ohne Rückstände in kühleren Bereichen zu hinterlassen.

keine Probleme bei nachfolgenden • Verursacht Beschichtungen im verdünnten Zustand eine hervorragende • Zeigt Emulsionsstabilität und senkt den Verbrauch Rauch sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung • Minimaler und verbessert die Luftqualität für die Bediener

Produktempfehlung Da Versuche üblicherweise hohe Ressourcen erfordern und zu Produktionsausfällen führen, hat QH ein 4-stufiges Labortestverfahren entwickelt, um Trennstoffe zu bewerten und Produktempfehlungen zu geben. Diese Testmethode ist ein wirksamer Ansatz, um Basisdaten zu erhalten, die im Rahmen der Kundenziele zur Bestimmung eines geeigneten Ersatzprodukts verwendet werden. Die Testmethodik von Quaker Houghton rationalisiert den Trennstoffauswahlprozess erheblich, unterstützt bei der Optimierung und kann innerhalb von Stunden abgeschlossen werden. Dadurch entfällt eine umfangreiche und zeitaufwändige Prozessüberwachung. Diese Laborauswertungsmethode besteht aus vier Tests, Feststoffgehalt, visueller Analyse, thermogravimetrischer Analyse und Infrarotspektroskopie. – Bestimmt die Menge an aktiven • Feststoffgehalt Inhaltsstoffen im Trennstoff (FTIR) – Weist auf die • Infrarotspektroskopie Funktionskomponenten im Trennstoff hin

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DIE SLICK® 1850 REIHE Analyse – Zeigt, wie ein Trennstoff auf der Gussform • Visuelle aussehen wird und demonstriert, ob er verschmutzt oder sich ablagert

Case Study: Reduzierung der Sprühzeit und Verbesserung der biologischen Stabilität Herausforderung: Einer der weltweit größten Hersteller von kleinen Benzinmotoren strebte danach, die Produktivität im Druckgießbetrieb zu verbessern und seinen Prozess zu optimieren. Hierzu setzte er auf folgende Maßnahmen:

Visueller Vergleich der DIE SLICK® 1850 Reihe gegenüber Wettbewerbsprodukten

• Vermeidung von Lötstellen und Qualitätsproblemen der biologischen Stabilität zur Minimierung • Verbesserung der Wartungsarbeiten

DIE SLICK® 1850

Wettbewerbsprodukt

Der visuelle Vergleich zeigt die Sauberkeit des Trennstoffs, nachdem er hohen Temperaturen auf der Formoberfläche ausgesetzt wurde. Produkte, die sich bei hohen Temperaturen braun verfärben, können zu verschmutzten Gussteilen führen. Analyse (TGA) – Zeigt, wie viel • Thermogravimetrische Schutz ein Trennstoff bei kritischen Temperaturen bietet

TGA-Kurve der DIE SLICK® 1850 Reihe gegenüber Wettbewerbsprodukten Die DIE SLICK® 1850 Reihe hat bei hohen Temperaturen einen höheren Aktivgehalt, der die Schutzbarriere zwischen der Gussform und der geschmolzenen Legierung bildet, als der Wettbewerber

Gewicht % (%)

90 80 70 60 50 40 30

Die DIE SLICK® 1850 Reihe hat, nachdem sie Temperaturen von bis zu 800 °C ausgesetzt wurde, einen höheren Gewichtsanteil (10 %) des Aktivgehalts als die Flüssigkeit des Wettbewerbers (0 %)

somit zu höheren Formstandzeiten führt

Verdünnungsverhältnis um 40 Punkte, was zu • Erhöhtem einem geringeren Verbrauch führt • Reduzierter Sprühzeiten um bis zu 25 % Rauchbildung, Flecken auf den Gussteilen, • Keine Rückstände auf der Peripherie oder verstopfte Sprühdüsen

20 10 0 -10 10

100

200

DIE SLICK® 1850

300

400

Temperaturen (°C) Wettbewerbsprodukt

500

600

700

Gemäß der Ergebnisse hat Quaker Houghton ein Produkt der DIE SLICK® 1850 Reihe mit Smart Polymer-Technologie empfohlen. Im Verlauf einer ausgedehnten Studie zeigte das Produkt signifikante Verbesserungen in Bezug auf biologische Stabilität, Teilequalität und Prozess, einschließlich:

• Verbessertem Aussehen, hellerer und saubererer Gussteile Temperaturänderung der Form vor und nach • Reduzierter dem Sprühen, was zu geringeren Thermoschocks und

110 100

Lösung: Quaker Houghton besuchte die Produktionsanlage und arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um den Produktionsprozess des Gießens besser zu verstehen. Quaker Houghton führte die vergleichende 4-teilige Labortestmethode einschließlich Infrarotspektroskopie, visueller Rückstandsbewertung, thermogravimetrischer Analyse (TGA), Anteil aktiver Inhaltsstoffe und Wärmebildanalyse durch.

800

Kritischer Temperaturbereich Aktivierung der Smart Polymer-Schutzschicht

Die TGA wird verwendet, um die thermodynamische Stabilität des Aktivgehalts (ohne Wasseranteil) eines Trennstoffes zu bewerten. Dies ist ein Maß dafür, wie viel Wärme ein Trennstoff vor der Zersetzung aushält, was als Gewicht in Prozent in Abhängigkeit von der Temperatur dargestellt wird.

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