FICHA DE RENDIMIENTO ACEITES DE COLADA QUAKERCAST™ 85 Y D-925 Antecedentes
Ensayos
Durante el proceso de colada continua en buza abierta, la lubricación del molde resulta vital para evitar el contacto entre las superficies. Características tales como asegurar un acabado superficial excelente, mejorar la transferencia de calor, reducir los residuos formados en el molde, ajustar el consumo, incrementar la velocidad y proteger a los operarios de humos y olores son requerimientos que a estos productos acostumbran a hacer los usuarios.
Los parámetros clave para diferenciar el rendimiento de los diferentes aceites de colada son, la formación de residuos, velocidad de colada y ratios de consumo.
Las series QUAKERCAST™ 85 y D-925, posibilitan el incremento de velocidad en la colada, reducir el consumo de aceite y mantener el molde limpio en comparación con otros productos utilizados. Desarrollados con la más avanzada tecnología, estos productos formulados mediante una mezcla de esteres altamente refinados, aceites base y aditivos contribuyen a ofrecer un excelente rendimiento. 85 se utiliza para la producción de • QUAKERCAST™ palanquilla de hasta 160x160 D-925 se utiliza para la producción de • QUAKERCAST™ beam blank
MAYOR LIMPIEZA DEL MOLDE El Panel Coking es un test en el que se mide la cantidad de residuos depositados en la lingotera por el aceite. Para su medición se sigue el estándar de FTM 791-3462, para lo cual se depositan 300ml de aceite para colada sobre una placa de aluminio y se calienta a 315ºC durante un periodo de tiempo determinado. Una vez transcurrido ese tiempo, se mide el deposito formado sobre la placa pesándolo. QUAKERCAST™ 85 y D-925 han dado unos resultados excelentes en el Panel Coking, dejando prácticamente ningún residuo.
QUAKERCAST™ D-925
QUAKERCAST™ 85
RAPESEED OIL
INDICE DE SAPONIFICACION (mg KOH/g)
Ambos productos han demostrado sus beneficios en diferentes coladas continuas ofreciendo unos resultados por encima de la media, comparativamente con otros productos destinados a esta aplicación.
QUAKERCAST™ D-925
Beneficios
de la velocidad de colada como resultado • Incremento de unas propiedades de lubricación superiores ratio de consumo por tonelada producida • Menor debido a su homogeneidad, alta viscosidad y bajos
Productos
QUAKERCAST™ 85 Competidor 1 Competidor 2 Aceite vegetal
indicies de volatilidad
de la limpieza del molde y acabado superficial • Mejora debido a la utilización de materias primas de máxima calidad, alta estabilidad a la oxidación y bajo contenido en agua
de los humos producidos durante el • Reducción proceso, así como menores llamas y alto punto de inflamación
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0
50
100
150
200
250
Mejor Un menor índice de saponificación permite que las series QUAKERCAST™ depositen una cantidad de residuos inferior, mejorando así la limpieza del molde.
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ACEITES DE COLADA QUAKERCAST™ 85 Y D-925 COMPARATIVA DE RESIDUOS
VELOCIDAD DE COLADA (m/min)
La tendencia a la formación de residuos es mayor por parte de aquellos aceites para cuya fabricación se utilizan esteres naturales y aceites del grupo I.
QUAKERCAST™ D-925
Productos
QUAKERCAST™ 85
LINGOTERA TRAS LA UTILIZACION DE ACEITE VEGETAL – Residuos
LINGOTERA TRAS UTILIZACION DE QUAKERCAST™ – Sin residuo
Competidor 1 Competidor 2 Rapeseed Oil 0
1.0
2.0
MENOR CONSUMO Debido a su baja volatilidad y alta viscosidad, creando una película lubricante homogénea, permite obtener unos consumos mas contenidos.
MEDIA DE CONSUMO (gr/tn) QUAKERCAST™ D-925
Productos
5.0
QUAKERCAST™ 85
VISCOSIDAD 40°C
76.96 cst
83.92 cs
VISCOSIDAD 100°C
10.70 cSt
12.39 cSt
INDICE DE VISCOSIDAD
125
144
PUNTO DE INFLAMACIÓN VOLATILIDAD NOACK 250°C INDICE DE
Competidor 1 Competidor 2
SAPONIFICACIÓN PUNTO DE CONGELACIÓN
Rapeseed Oil 50
4.0
QUAKERCAST™ D-925
CONTENIDO EN AGUA 70 ppm
QUAKERCAST™ 85
0
3.0
Mejor
100
150
200
Mejor
68 ppm
280°C
256°C
1.84%
5.25%
38.30 mg KOH/g
36.21 mg KOH/g
-24°C
-15°C
Nuestro equipo técnico ha aportado su conocimiento y experiencia para el desarrollo de estos productos para satisfacer las demandas más exigentes de las máquinas para colada continua.
MAYOR VELOCIDAD DE COLADA Dadas las excelentes características de lubricación de estos productos, mayor adhesión y propiedades para lubricar, permiten que se puedan obtener mayores velocidades de colada.
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