Professional Parquet n. 3 maggio/giugno 2015

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PROFESSIONAL

Magazine di informazione tecnica e di marketing per il posatore, l’impresa e lo studio di progettazione

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Parquet

Spazio tre sas - Piazzale Archinto, 9 - 20159 Milano - Costo di una copia euro 1,30

Anno 24 • N° 3 • Maggio/Giugno 2015

Quando la finitura non è perfetta. Tipologie di difetti, cause e rimedi

Parquettisti on Facebook: è nata una nuova associazione di posatori

Internazionalizzazione.

Come conquistare i mercati esteri

KLINDEX:KLINDEX

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GAZZOTTI:GAZZOTTI

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MAPEI:MAPEI

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GARBELOTTO:GARBELOTTO

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MARGARITELLI:MARGARITELLI

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SOMMARIO

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POSA

Appunti tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Quando la finitura non è perfetta Domenico Adelizzi

La nota legale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Pavimenti di legno per esterni Filippo Cafiero

Appunti tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Le problematiche del parquet stratificato Antonio Viscardi e Paolo Rettondini

Notiziario Anpp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Parquettisti on Facebook A cura di Simone Biagiotti

La cura del parquet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Anno 24 - n.3 Maggio/Giugno 2015 Foto di copertina: di Jurgen Eheim per Mapei

La manutenzione dei parquet oliati Mauro Errico

DESIGN

La realizzazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Camera con vista Duomo Gianna Meis

Il progetto dell’architetto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 indice inserzionisti ADESIV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 ALI PARQUETS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 CADORIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 CARVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Cogli l’attico Martina Margaria

STRATEGIE Obiettivo vendita

..................................................................

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CASELLI GROUP . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

Investire su sé stessi Davide Gabrielli

CERSAIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Obiettivo internazionalizzare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

CIAMBELLA LEGNAMI . . . . . . . . . . . . . .8 DISMAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 FRIULPARCHET . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 GARBELOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 GAZZOTTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 ITALPARCHETTI . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 ITLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .IV Cop. ISOLMANT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 KÄHRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 KLINDEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .II Cop. LISTO PARQUET . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 MAPEI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 MAURO ERRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 MARGARITELLI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 PAOLO RETTONDINI . . . . . . . . . . . . . . .54

Come conquistare i mercati esteri Giovanni Carlini

MERCATO

Eventi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Il Parquet fa design Fiammetta Regis

Fiere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 MADE Expo, un grande evento ma con poco parquet Fiammetta Regis

Fiere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Ambiente e innovazione al Domotex di Shanghai A cura della redazione

RUBRICHE

Editoriale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

RENÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Gabriele Marrazzini

STEMAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Vetrine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

TOVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Di Marica Signoroni

VÄLINGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

News . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

WOODCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III Cop.

A cura di Marica Signoroni

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EDITORIALE

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Parquet

www.professionalparquet.it

Periodico bimestrale edito da Spazio tre sas - di Gabriele Marrazzini & C. Piazzale Archinto, 9 - 20159 Milano Tel. 02 69001255 (r.a.) - Fax 02 69001277 info@professionalparquet.it Direttore responsabile Gabriele Marrazzini - g.marrazzini@spaziotre.it Responsabile editoriale Fiammetta Regis - f.regis@spaziotre.it Redazione Luisella Acquati - Noemi Boggero Alessandra Mecca - Fiammetta Regis Marica Signoroni - Loredana Vitulano Consulenti tecnici Domenico Adelizzi - Filippo Cafiero - Giovanni Carlini Mauro Errico - Paolo Rettondini - Antonio Viscardi Direttore commerciale Ornella Zanetti - o.zanetti@spaziotre.it Pubblicità e sviluppo Raffaella Chiolo - r.chiolo@spaziotre.it Sabrina Pavanello - sabrina@spaziotre.it Filippo Sattiva - f.sattiva@spaziotre.it Ufficio traffico e servizio abbonamenti Isis Alvarado Martinez - abbonamenti@spaziotre.it Progetto grafico e impaginazione Olga Salvetti (Testo&Immagine) Amministrazione Michela De Finis - amministrazione@spaziotre.it Collaboratori Flavia Arena - Simone Biagiotti Marianna Castelluccio - Gianna Meis Stampa Eurgraf - Via Magellano 4/6 - 20090 Cesano Boscone (MI) Professional Parquet, periodico bimestrale registrato. Autorizzazione del Tribunale di Milano n. 250 dell’11/04/1992. Spedizione Posta Target Magazine - AUT.DBC centrale/PT Magazine Editori 96 valida dal 19/05/2004. La pubblicazione o la ristampa di articoli e immagini della rivista deve essere autorizzata per iscritto dall’Editore. Gli articoli pubblicati su Professional Parquet sono sotto la responsabilità degli autori. I manoscritti e i disegni pubblicati non saranno restituiti.

Qualche cambiamento nel nostro settore In questo ultimo periodo, Professional Parquet è stato oggetto di discredito.

Uno spiacevole episodio soprattutto se si tiene conto che le presunte pressioni sono giunte alla redazione in forma indiretta e anonima.

Mi viene da pensare che forse allora facciamo bene il nostro lavoro di voce critica e indipendente. Come sono abituato a e dire, ripeto anche questa volta: “non ti curar di lor ma guarda e passa.”

La nostra attenzione, invece, va su all’Associazione Nazionale dei Posatori Professionisti, Anpp e sul gruppo Artigiani Parchettisti on Facebook.

La prima non è più solo del Gran Ducato di Toscana, in quanto si è allargata e, a piccoli passi, cresce verso tutta Italia. La seconda iniziativa, poi, partita per gioco, è diventata una bella realtà, libera di confrontarsi, nel bene e nel male e che, proprio per questo, è riuscita a coinvolgere più di 500 professionisti, con più o meno dinamismo. Adesso il rinnovato Consiglio direttivo dell'Anpp, coordinerà le attività del gruppo Artigiani Parchettisti on Facebook, per aiutare a realizzare eventuali iniziative concrete.

Il gruppo, tuttavia, resterà autonomo e staccato dall'Associazione, per non dar vita a malintesi, considerato, che in Italia, quando le iniziative hanno successo, non attirano consensi bensì invidie.

Professional Parquet e il suo Portale saranno gli strumenti di comunicazione di queste realtà. Rinnoviamo, quindi, i complimenti a Simone Biagiotti per le sue competenze e per quanto sta facendo, concretamente, per il nostro settore.

Prezzi e abbonamenti • Abbonamento annuale: 73 euro (IVA compresa) • Annuale estero: 155 euro • Copia arretrata: 17 euro • Costo di una copia: 1,30 euro Per abbonarsi usare l’apposita cartolina Testata Associata A.N.E.S. Associazione Nazionale Editoria Periodica Specializzata Gruppo Confindustria Spazio tre sas, titolare del trattamento dei dati relativi ai destinatari della presente pubblicazione, informa che le finalità di tale trattamento sono rivolte a consentire l’invio della presente rivista, e/o altre di propria edizione, allo scopo di agevolare l’aggiornamento dell’informazione tecnica, nonché alle operazioni necessarie alla gestione amministrativa e contabile dell’abbonamento. Spazio tre sas riconosce e garantisce ai medesimi destinatari i diritti di cui all’art. 7 del D.Lgs. 196/03.

Gabriele Marrazzini, direttore g.marrazzini@spaziotre.it

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Quando la finitura non è perfetta Tipologie, cause e rimedi dei difetti di verniciatura dellle pavimentazioni a base di legno È indiscutibile che la qualità della finitura delle superfici dei piani di calpestio sia determinata dall’assenza di vizi, difformità, inestetismi e difetti che ne determinano le caratteristiche più superficiali, ma da tutti facilmente osservabili. Questo vale che si parli di elementi di legno massiccio o di stratificati rifiniti in azienda (spesso definiti prefiniti), oppure di pavimentazioni realizzate con elementi sia monostrato che multistrato verniciati in cantiere.

Per evitare il formarsi di sgradevoli difformità, quelle che non poche volte fanno arricciare il naso agli utilizzatori, è bene conoscere il tipo, la natura e le potenziali cause che le hanno generate per ricorrere a eventuali interventi di ripristino.

Verifiche delle proprietà dei prodotti di finitura Dal punto di vista prettamente tecnologico, i difetti dovuti e/o generati dai prodotti verniciati o dalle tecniche di applicazione, si possono suddivide in due grandi famiglie: • Difformità che si generano sul manufatto a causa di erronee fasi di pre10

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DOMENICO ADELIZZI

parazione, formulazione e immagazzinamento dei prodotti.

• Difformità che si manifestano per errori commessi durante le fasi di applicazione.

Prima di addentrarci nell’analisi delle potenziali cause che verosimilmente le hanno generate, appare opportuno spendere qualche parola sui tipi di verifiche da eseguirsi per questi indispensabili prodotti per la finitura delle pavimentazioni lignee.

La verifica e la conoscenza delle proprietà del prodotto di finitura (sia esso un prodotto verniciante, un olio o una cera) sono utili per garantirsi l’uniformità e la costanza del film di finitura, constatata anche la complessità e la variabilissima diversità di formulazione delle miscele utilizzate dalle aziende. Tra le proprietà tecniche da non sottovalutare e da verificare ogni qualvolta che s’utilizza qualsiasi tipo di miscela verniciante, si ricordano quelle riportate nella tabella 1. Tra l’altro, il riconoscimento di tali proprietà, aiuta anche a leggere e interpretare meglio i dati e le specifiche riportate nelle schede tecniche di vernici, oli e cere che ogni fornitore, per legge e per consentire il migliore utilizzo dei propri prodotti, fornisce ai posatori e rifinitori di pavimentazioni lignee.

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Difetti di formazione e di immagazzinamento I più verosimili e probabili vizi che si possono presentare prima dell’utilizzo delle miscele di finiture dipendono soprattutto dalle modalità utilizzate per lo stivaggio dei prodotti prima dell’impiego. Tra questi quelli che più facilmente si possono verificare sono la sedimentazione del prodotto e la formazione di pellicole.

• Sedimentazione della vernice La causa primaria è lo stivaggio del prodotto per troppo tempo in magazzini oppure l’immagazzinamento in ambienti con condizioni climatiche non corrette. L’utilizzo di prodotti maldestramente stivati, molto facilmente determinano vizi visibili sulle superfici rifinite come per esempio: accentuazioni, variazioni e viraggi di colore; minor potere coprente; variazione di tonalità; difficile carteggiabilità delle superfici; alta fragilità del film coprente con scarsa e non idonea aderenza del film di finitura al sottostante supporto ligneo.

• Formazione di pellicole La difformità si manifesta soprattutto per prodotti di finitura con materiali reattivi (per esempio vernici poliuretaniche e/o poliesteri). La causa principale dell’anomala pellicola è da ricercarsi nelle infiltrazioni di aria nei contenitori del prodotto, o per l’eccessivo tempo di stoccaggio della miscela verniciante prima dell’impiego. Oppure, nel caso di vernici poliesteri, se la temperatura del magazzino è inferiore a 12-15 gradi centigradi, è probabile il generarsi della separazione della paraffina che rende del tutto inidonea la vernice.

Nel malaugurato utilizzo di prodotti vernicianti reattivi obsoleti, i potenziali e probabili difetti e/o inconvenien-

ti cui si può incorrere sono l’imperfetto indurimento, la formazione di piccoli fori e crateri; la scarsa aderenza al supporto e l’antiestetico difetto dell’argentatura, ossia la formazione di una sottile patina grigiastra che deforma il colore e la tonalità della finitura.

Difetti d’applicazione Le difformità che a volte si possono generare dal processo di applicazione dei prodotti per la finitura a causa della non corretta utilizzazione, applicazione ed essiccazione sono di vario tipo e determinano il formarsi di aloni, macchie, bollicine e striature differenti nella forma e stato d’essere spesso evidenti anche all’occhio di un profano e per questo facilmente contestabili.

Superficie a buccia d’arancia Il motivo principale della cosiddetta formazione della “pelle d’arancia” è da ricercarsi nell’impiego di macchine non idonee, oppure nell’imperfetta messa a punto del sistema di applicazione, oppure per la non adeguata metodologia di applicazione e distensione della R pellicola di finitura.

Alcune verifiche da eseguirsi per le miscele vernicianti prima dell’utilizzo Tipo di verifica

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Tabella

Scopo

Densità

Rapporto tra massa e relativo volume del prodotto.

Se è eseguita nel tempo per la stessa miscela, evidenza la costanza e la regolarità della miscela predisposta

Residuo secco

Percentuale di prodotto che rimane sul supporto. Più è alto il valore, maggiore sarà la quantità di prodotto applicato

Viscosità

Indica l'attrito che sussiste tra due ipotetici strati del prodotto liquido. Essa dipende da numerosi fattori (ad esempio: temperatura di spalmatura, umidità relativa dell'aria, temperatura del liquido e così visa) e si rileva con l'ausilio di strumenti detti viscosimetri (ad es. tazza di Ford e Brookfield)

Diluibilità

Si esprime in percentuale di diluente in peso sul totale della miscela. Il calcolo si ricava pesando la quantità di diluente necessaria per avere il prodotto alla viscosità ideale per l'applicazione

Potere coprente

Verifica l’idoneità della miscela a ricoprire la superficie verniciata. Il test si esegue misurando lo spessore di vernice applicata su di un campione simile al manufatto che si deve rifinire

Contenuto di sostanze organiche volatili

È legato alla problematica di emissione di sostanze nell’atmosfera che rappresentano un potenziale rischio di tipo ambientale per gli effetti negativi diretti e indiretti da esse provocati

Tempo di vita aperto (pot life)

Identifica il periodo temporale in cui un prodotto bicomponente può essere utilizzato dopo la miscelazione dei suoi componenti che può determinare anche la variazione della viscosità del prodotto di finitura

Tempo di essiccazione

Periodo che intercorre tra l’applicazione di un prodotto verniciante e il raggiungimento di una certa fase del suo essiccamento. Altri termini utilizzati per questa proprietà sono: “fuori polvere”, “fuori impronta”, “tempo di sovraverniciabilità”, “ tempo di carteggiabilità

Temperatura minima di filmazione

Temperatura minima alla quale il prodotto verniciante è in grado di essiccare in modo adeguato

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Tabella

Possibili rimedi per evitare la formazione di piccoli fori e crateri

Origine del difetto

Possibili rimedi

Vernice poco diluita

Migliorare la diluizione o aumentare la finezza di spruzzatura

Scarsa bagnabilità

Utilizzare un isolante. Spruzzare una prima mano leggera ben diluita

Eccessivo spessore

Applicare uno strato più sottile

Velature Le pericolosissime e antiestetiche striature, solitamente di colore bianco-grigiastro, si generano per cause diverse: eccessivo contenuto percentuale di umidità nell'ambiente d’applicazione della miscela verniciante (superiore al 65%) o nel supporto da rifinire (superiore al 12%); repentino deterioramento dell’elemento reattivo della vernice poliuretanica o acrilica; eccessiva applicazione di prodotto verniciante; impiego di diluente non idoneo e viscosità della miscela verniciante alquanto eterogenea.

Bollicine Le cause più comuni che generano questo più che grossolano difetto d’applicazione si legano o allo strato di prodotto di finitura applicato troppo spesso; oppure alla temperatura d'essiccazione eccessiva; forzata diminuzione del tempo d’essiccazione e supporti da rifinire troppo porosi e/o umidi.

Crateri e fori

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Tabella

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I vizi che generano le piccole cavità sulle superfici rifinite (sia verniciate che oliate), sono dovuti a fenomeni molto complessi le cui concause più comuni sono da ricercarsi nell’eccessivo assorbimento dei pori del legno; miscela verniciante poco o malamente diluita; eccesso dello spessore applicato; scarsa bagnabilità del supporto e inglobo d’aria durante la delicata fase di ste-

sura e applicazione. Per evitare il formarsi di queste difformità, nella tabella 2 si sono descritti alcuni rimedi ritenuti idonei da molti verniciatori.

Screpolature Le leggere interruzioni e fratture del film di finitura sono più che verosimilmente dovute alla non idoneità del film verniciante, oppure a causa dell’inadeguata metodica d’applicazione e, ancora, per la mancanza di umidità nel supporto per più cause: materiale troppo secco durante la fase di verniciatura oppure che si è disidratato dopo l’applicazione o la posa in opera in ambienti secchi.

Fessure L’irregolarità della superficie del supporto da verniciare, ma anche l’eccessivo contenuto percentuale di umidità del supporto (maggiore del 12%) è tra le cause principali che determinano questo difetto che rovina in modo irreversibile la superficie rifinita a vernice o a olio.

Velature e sbiancamenti I motivi principali dello sbiancamento della superficie verniciata sono da ricercarsi nelle infiltrazioni d'umidità nel supporto e per la presenza di forti escursioni termiche nell’ambiente in cui si opera. Queste difformità generano la perdita di aderenza del film verniciante dal supporto facilitandone il distacco.

Mancanza di aderenza Il distacco del film di finitura dalla superficie dell’elemento, di norma, avviene a causa della concomitanza di più cause: supporti non ben puliti o troppo lisci; fondo riempitivo troppo asciutto; oppure per eccessiva stesura del medesimo. Per evitare il generarsi di quest’antipatico difetto, nella tabella 3 si sono sintetizzati alcuni rimedi.

Brillantezza insufficiente La non idonea brillantezza del film verniciato essicca-

Possibili rimedi per la carenza di aderenza del film verniciante Origine del difetto

Possibili rimedi

Supporto sporco

Prima di verniciare la superficie è bene applicare una mano di vernice isolante, pulire e sgrassare il supporto ligneo

Supporto troppo liscio

Prima di applicare il fondo riempitivo sulla superficie dell’elemento, carteggiarla con carta abrasiva di grana adeguata

Vernice di fondo troppo asciutta

Verniciare la superficie riducendo la pressione dell’aria utilizzando un diluente più lento, tenere la pistola più vicina al pezzo

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Possibili rimedi per la presenza di sostanze estranee (per esempio siliconi)

Origine del difetto

Possibili rimedi

Presenza di silicone

Pulire l’elemento da verniciare con prodotti o panni con speciale azione antisilicone oppure versare il prodotto antisilicone nella miscela verniciante da utilizzare

Presenza di grasso o unto in laboratorio

Pulire e sgrassare per bene l’elemento da verniciare con la carteggiatura con carta abrasiva di grana sottile

Uso di lacche per capelli o prodotti cosmetici

Nel caso in cui l’operatore abbia utilizzato prodotti cosmetici per capelli o altri parti in vista del corpo è sempre meglio che se le protegga e sgrassi l’elemento prima di eseguire la carteggiatura

to dipende: dall’errata formulazione; non adeguata e corretta fase di stesura e applicazione del film di finitura; nonché per l’eccessivo spessore del fondo riempitivo.

Schivature Le schivature di sovente si presentano in particolari zone del supporto a causa della presenza di sostanze che sono in grado di respingere il prodotto verniciante, come per esempio il silicone; cosicché, durante il periodo di essiccazione del film, il velo si ritira intorno ad alcuni punti e forma striature più o meno pronunciate a forma di occhio e/o di cratere. Per evitare la loro formazione, più aziende produttrici consigliano le modalità di comportamento riportate nella tabella 4.

Raggrinzimento Il fenomeno si evidenzia a causa dell’incompatibilità tra la vernice di fondo riempitivo e quella della finitura, in particolare quando i solventi della miscela verniciante della finitura riescono a sciogliere la miscela verniciante applicata come fondo riempitivo.

Altre cause del rattrappirsi del film verniciante dipendono dalla differenza di temperatura tra la miscela verniciante del fondo riempitivo e quella di finitura, oppure per l’insufficiente tempo di essiccazione del film verniciante applicato.

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Tipo di Difformità

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Difformità: potenziali cause e possibili rimedi

Possibili Cause

Possibili Rimedi

Segni di spatolate o rullate

Applicazione non uniforme con zone di sovrapposizione della vernice

Il difetto può scomparire dopo alcune settimane con l'ossidazione del legno.

In alternativa occorre levigare di nuovo il pavimento

Puntinature

Imperfetta eliminazione dei residui di levigatura e polvere. Impiego di attrezzature sporche

Carteggiare il pavimento con una carta fine, aspirare perfettamente il pavimento e applicare un'altra mano di vernice

Cattiva adesione

Incompatibilità tra fondo riempitivo e finitura, a causa della diversa composizione

Levigare nuovamente il pavimento in maniera uniforme ed applicare il nuovo idoneo prodotto

Schivature

Presenza di sostanze grasse o incompatibili con la vernice utilizzata

Lamare il parquet lavandolo con prodotti sgrassanti. Eseguire la verniciatura del parquet

Spellamento

Insufficiente ancoraggio della vernice su quella sottostante. Utilizzo di prodotti incompatibili.

Residui ceranti

Carteggiare in maniera uniforme, e riapplicare la vernice. Qualora lo spellamento sia riconducibile a residui ceranti, occorre lamare il pavimento

Screpolatura vernice

Cattiva o errata miscelazione dei componenti

Levigare il pavimento. Applicare la vernice curando il dosaggio del prodotto induritore

Alterazione del colore del legno

Non rappresenta un difetto vero e proprio a causa della variazione cromatica intrinseca della specie legnosa

Utilizzare vernici all'acqua, con conseguente minore variazione cromatica

Superfici sdrucciolevoli

Applicazione di vernici non adatte ai pavimenti. Stesura successiva alla verniciatura di polish

In caso di polish usare deceranti. In alternativa, lamare il parquet con prodotti specifici per pavimenti a base di legno

Formazione di bollicine

Elevate temperature durante la verniciatura, che hanno accelerato i tempi di asciugatura del prodotto. Umidità elevata, correnti d'aria

Carteggiare il pavimento con carta fine e stendere un'altra mano di vernice

Macchie bianche

Cattiva adesione ed aderenza della vernice

Levigare a fondo fino a riportare il legno grezzo e procedere nuovamente alla verniciatura

Abrasione accelerata

Pavimento utilizzato prima della completa catalizzazione della vernice

Riportare a legno grezzo tramite lamatura, riverniciare e attendere almeno 48/72 ore, prima del calpestio, soprattutto il passaggio con oggetti pesanti (mobili)

Buccia d'arancia

Reazione della mano di fondo con la finitura

Attendere la completa catalizzazione del fondo prima della stesura della finitura. Carteggiare a fondo e riverniciare

Presenza di silicone

Presenza di aloni da mancata adesione della vernice, nelle zone con spargimento di silicone

Lavare a fondo con diluente apposito. Carteggiare bene e riverniciare.

Qualora le schivature dovessero ripresentarsi, lamare il pavimento a legno grezzo

Zone opache

Non perfetta carteggiatura, eseguita in maniera non uniforme, con conseguente assorbimento di vernice anomalo

Carteggiare il parquet in maniera omogenea, e verniciare di nuovo

Impronte

Non perfetta aspirazione tra le mani di vernice

Carteggiare, aspirare bene e riverniciare

Sgommature

Strisci di gomma da scarpe

Utilizzare prodotti con additivi, che realizzino la completa catalizzazione della vernice. Attendere 72 ore prima del calpestio, in caso di vernici all'acqua monocomponenti

Rigature

Segni di levigatura, più o meno marcati, che vengono evidenziati, dopo la verniciatura.

Non rappresentano un vero e proprio difetto, se in misura tollerabile

Attendere alcuni mesi, fino all’ossidazione del legno qualora i segni dovessero essere numerosi e molto profondi, procedere con la levigatura a carta fine, fino alla totale scomparsa delle rigature e riverniciare il parquet

Cattivo asciugamento, o indurimento insufficiente

Errata miscelazione tra vernice ed additivo, non adeguate condizioni climatiche in sede di verniciatura

Evitare temperature eccessive o umidità elevate (cosa non semplice in Pianura Padana!). Verificare le giuste dosi di miscelazione.

Carteggiare e riverniciare

Distacco della stuccatura

Presenza di pavimenti galleggianti abnormi movimenti isometrici del legno, errata miscelazione tra legante e polvere lignea

Mantenere adeguate condizioni climatiche ambientali, per ridurre i movimenti lignei. Procedere a nuova stuccatura. Nel caso di pavimenti galleggianti, non rappresentano un difetto, ma una caratteristica, spiacevole, del tipo di posa

Fessurazioni

Movimenti isometrici del legno, causati da condizioni climatiche non adeguate. Umidità del legno inidonea alla posa. Umidità del massetto alla posa. Impiego di adesivi con eccessivo contenuto d'acqua

Prima della posa in opera, verificare contenuto di umidità relativa del massetto e del legno, Mantenere il giusto grado di temperatura e umidità, sia durante che dopo la posa in opera. Utilizzare adesivi a basso contenuto d'acqua*

Permanenza di odori

Cattiva catalizzazione della vernice

Arieggiare abbondantemente gli ambienti per abbassare l'effetto serra (umidità di ristagno). Carteggiare a fondo, e riverniciare il parquet

* il legno, non essiccato in modo adeguato, o posato in massetto umido, assorbe l'umidità in eccesso, rigonfiandosi. A distanza di alcuni mesi, dopo la levigatura, rilascia all'ambiente, l'umidità in eccesso restringendosi e quindi fessurando.

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Colature La forza dell’adesione del film verniciante è inferiore alla forza di gravità, per cui, per le parti verticali il film di vernice tende a scendere verso il basso causando antiestetiche colature. Se il problema si presenta durante la fase di stesura, la cosa migliore da fare è di aumentare la quantità di vernice applicata in quel punto, cosicché si possa accompagnare la colatura fino in fondo all’elemento.

Se, invece, le colature si evidenziano durante il periodo di essiccazione del film, non è possibile intervenire fino a che il film verniciante non si è essiccato, dopo di che si dovrà asportare le eventuali colature formatesi aiutandosi con una lametta (o pialla per vernice), per poi procedere alla carteggiatura leggermente dell’elemento seguita dalla nuova fase applicativa del prodotto verniciante.

no negativamente sul comportamento delle superfici rifinite indipendentemente dal prodotto e della tecnica di applicazione utilizzata.

Quindi si ritiene più che motivato che per giudicare in modo completo e corretto la qualità della verniciatura, oliatura o ceratura del parquet, si dovrà verificare sia i prodotti siano idonei, sia le prevedibili sollecitazioni fisiche, chimiche e meccaniche cui il manufatto è chiamato a resistere e sia i modi, le tecniche e i prodotti per la pulizia che l’utilizzatore adotta e se egli, nel tempo, rispetta le regole stabilite e riportate nella scheda tecnica per la pulizia ordinaria e manutenzione della pavimentazione lignea.

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Ingiallimento Il difetto si manifesta sulle superfici rifinite sia sottoforma di viraggi del colore sia sottoforma di antiestetici e diffusi aloni di colore giallo che alterano negativamente il grado estetico della superficie.

Per evitare tutto ciò e, se il manufatto deve garantire la massima efficienza e resistenza alla luce, è consigliabile utilizzare miscele vernicianti con l’aggiunta d’idonei additivi che assorbano i raggi ultravioletti generati dal sole.

Come intervenire per eliminare le difformità Nella tabella 5 che correda questo scritto, si sono riportati i tipi di difformità più comuni con le cause che li hanno verosimilmente generati e i metodi di facile applicazione per poterli rimuovere senza alterare l’aspetto estetico generale della pavimentazione lignea.

Conclusioni È palese, che l’assenza di difformità sul parquet determini il massimo giudizio positivo dell’opera però tuttavia, si deve ricordare che ci possono essere parametri e situazioni che influiscoStrada del Cascinotto, 165 ● 10156 TORINO ● Tel. 011.73.95.260 r.a. ● Fax 011.73.93.092 ● www.dismac.it ● dismac@dismac.it

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Garbelotto

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Pavimenti di legno per esterni Le informazioni obbligatorie introdotte dalla norma UNI 11538-1 AVVOCATO FILIPPO CAFIERO

Il tema delle pavimentazioni in legno per esterni è da sempre un argomento delicato, soprattutto per la mancanza di una regolamentazione tecnica.

Da alcuni mesi, però, le cose sembrano volgere a un cambiamento. La recente emanazione della UNI 11538-1, rivolta alle pavimentazioni di legno per esterni, ha posto un primo punto fermo e, forse, anche chiaro e deciso. Benché la norma tratti solamente i requisiti e le caratteristiche delle pavimentazioni di legno per esterni, in realtà, sembra proporre soluzioni anche al di là degli stretti aspetti tecnici, introducendo anche indicazioni operative concrete in termini di correttezza di comportamento degli operatori nei confronti dei committenti o, più in generale, nei confronti degli utilizzatori finali. Per questo, rimandando a un secondo momento l’analisi degli aspetti tecnici introdotti dalla nuova norma, è utile, come primo approccio, affrontare qui quelle indicazioni e di quelle prescrizioni che la norma introduce in termini di informazioni, sia in relazione al prodotto che in relazione alla sua destinazione per esterni.

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Labor Legno

Informazioni obbligatorie Tanto per cominciare, la norma espressamente (al punto 4.8) non solo attribuisce all’operatore professionale l’obbligo di informazione, ma la attribuisce proprio con riguardo ai rischi cui possono andare incontro quanti scelgono il legno per pavimentazioni esterne. Ma non solo. Con non poca meraviglia la formulazione utilizzata conferma che non si tratta di un’informazione a modo di precauzione o tutela, ma di un’informazione a chiarificazione e spiegazione di un concreto rischio cui

si può andare incontro con quella specie legnosa. E poiché, è evidente, non si tratta di un rischio sulle caratteristiche tecniche del legno, ma di un rischio sugli effetti estetici che possono subire le tavole di legno, l’informazione finisce per assumere anche un notevole peso contrattuale e commerciale, ben al di là del semplice scopo dichiarativo. Conseguentemente, anche solo per questo è un’informazione che non può essere omessa. Non solo perchè espressamente prescritta, ma anche perché è proprio sull’impatto estetico e sull’aspetto d’insieme in un giudizio estetico che si ripongono le più forti aspettative dei committenti.

Altre informazioni espressamente previste sono poi quelle del punto 5.2.3.9, alla voce “informazioni alla consegna”. Anche queste informazioni sono di particolare interesse, ovviamente se lette al di là della definizione “alla consegna”. A limitarsi alla sola definizione, infatti, si corre il rischio di intenderle quasi come una ripetizione di quelle informazioni che, ormai si sa, sono dovute a prescindere dalla destinazione d’uso della pavimentazione e a prescindere dall’essere previste o meno in una norma tecnica. Ma non è così e non deve essere così, perché si tratta di informazioni dovute in quanto espressamente previste anche con riferimento alla specificità della norma e all’essere o meno la specie legnosa contemplata nel prospetto richiamato al punto 4.6 sulle caratteristiche principali. Informazioni, dunque, tutt’altro che scontate in forza dei generali e ben noti obblighi di informazione e informazioni dovute per la particolarità della destinazione per esterni e per la specificità della norma tecnica che le richiama.

Ma non è tutto. In altri punti di stretto contenuto tec-

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nico la nuova norma, pur senza pretendere espressamente un’apposita informazione, indirettamente la richiede.

Si considerino, in particolare, i punti relativi alle caratteristiche degli elementi di legno e ai requisiti minimi degli stessi (punto 4 e punto 5). Per esempio, per le caratteristiche si distingue tra specie legnose sottoposte a trattamento e specie non sottoposte. L’informazione, costituisce un valido mezzo di rappresentazione della correttezza di quanto effettuato dall’operatore coinvolto e permette di rendere conto del rapporto fra trattamento attuato e caratteristica dichiarata.

Laddove, poi, la norma richiama un’idonea lavorazione per gli elementi destinati alle zone di accesso a piedi nudi e, di conseguenza, anche la necessità di un controllo con eventuale scarto prima della posa in opera, l’eventuale informazione sul punto costituirà l’espressione della scelta comportamentale/relazionale dell’operatore diligente nel mettere in atto un corretto comportamento verso i destinatari di quella pavimentazione. Se costui avrà, infatti, l’attenzione di veicolare in apposita e mirata informazione ai propri clienti (a prescindere dall’essere costoro utenti finali o meno) anche simile prescrizione tecnica, indirettamente, avrà modo di evidenziare sia la messa in atto del corretto comportamento, sia l’attenzione che anche gli altri soggetti interessati da quella pavimentazione dovranno e devono riporre per la corretta realizzazione del risultato finale, sia infine l’attenzione riposta per l’aspettativa estetica e per l’aspettativa di utilizzo e fruizione del destinatario finale della pavimentazione.

Da ultimo, altra informazione certamente dovuta è quella da valere come avvertenza sulla necessità di trattamenti preservanti e

protettivi nel tempo. Per quanto ciò non risulti espressamente dalla norma, è informazione dovuta che si conosceva già da tempo come informazione di avvertenza per effetto di un naturale principio botanico-scientifico del legno, prima ancora che tecnico delle pavimentazioni di legno per esterni. Il Manuale per la posa del parquet realizzato da Federlegno Arredo nel 2009 se ne era fatto espressamente portavoce, sicché sul punto c’è ormai ben poco da aggiungere.

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Le problematiche del parquet stratificato I problemi dei parquet multistrato dovuti a difetti di eseguzione e le verifiche da effettuare ANTONIO VISCARDI E PAOLO RETTONDINI

È consolidata la tendenza del mercato relativa alla diffusione delle pavimentazioni in parquet multistrato. Certamente questo prodotto ha diversi vantaggi.

Innanzi tutto contribuisce a rallentare la distruzione delle foreste di specie legnose pregiate situate in regioni o continenti che, al contrario di molte altre parti del mondo, non hanno ancora la cultura della riforestazione.

In secondo luogo, poi, fornisce al settore dell’edilizia una pavimentazione che pur mantenendo un’identità vicina a quella del parquet massiccio, dispone di caratteristiche di praticità di posa e di soluzioni tecniche funzionali in sintonia con i criteri e con le esigenze costruttive attuali di recupero edilizio e ristrutturazione compresa. L’irruenta invasione del mercato da parte del parquet stratificato, sotto un certo aspetto è da considerare squilibrato, poiché se è vero che lo scopo era quello di fare un prodotto simile a quello che la na-

tura ha fatto da migliaia di anni, si doveva umilmente anche considerare che per raggiungere questo traguardo ci voleva una cultura e una esperienza adeguata. Inoltre, il boom del multistrato non è stato accompagnato da regole e comportamenti che favorissero la sua diffusione in un contesto di qualità, ma al contrario gli inconvenienti avvenuti e che purtroppo avvengono ancora, dimostrano che l’invasione selvaggia ha avuto il solo scopo di acquisire mercato.

La qualità per uscire dalla confusione Possiamo dire che oggi il solo obbiettivo di acquisire mercato non fa più parte della cultura e delle priorità della maggior parte degli operatori, produttori e commercianti che finalmente hanno capito che la qualità è l’unica strada per uscire dalla confusione creata da una marea di parquet multistrato che non posseggono la qualità necessaria a sostenere il ruolo o la funzione per la quale sono stati venduti, cioè essere una pavimentazione in parquet.

Gli effetti negativi, tuttavia, del primo boom del multistrato si sono fatte sentire con la concorrenza di altri tipi di pavimentazione in materie sintetiche o addirittu18

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ra ceramiche effetto parquet. Questa concorrenza rischia di togliere ancora ulteriore spazio al mondo straordinario delle pavimentazioni in legno massiccio che, anche se ridotto, ha mantenuto e ha ancora la sua identità e la sua prestigiosa immagine di qualità come bene che deve durare nel tempo. Vogliamo, nel presente articolo, mettere in luce una delle tante patologie tristemente attuali che interessano esclusivamente i parquet stratificati, ovvero i problemi di distacco.

Problemi di distacco Prima di valutare le cause dei distacchi dello strato nobile dal supporto è bene considerare che queste possono derivare dal supporto e dall’incollaggio.

Il supporto Il supporto è costituito di solito da pannelli di legno compensato o da listellare di abete. Il termine “pannelli di legno compensato” comprende diverse tipologie di pannelli accomunati dal fatto di essere costituiti da più strati sovrapposti. Il tipo più usato per la produzione di pavimenti in legno stratificati e che ha maggiori criticità rispetto ad altri tipi di supporto (listellare di abete) è il compensato. I compensati sono pannelli ottenuti mediante pressatura a caldo di strati di sfogliato di legno in numero solitamente dispari, utilizzando adesivi termo indurenti. L’incrocio delle venature fra strati successivi fa sì che le caratteristiche meccaniche del legno, tipicamente unidirezionali, siano “compensate” in una direzione ortogonale. I principali vantaggi derivanti dall’impiego dei pannelli compensati sono: 1. Il superamento dei limiti dimensionali insiti nel legno. I pannelli possono essere ottenuti in differenti spessori e con ampie superfici.

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2. Il comportamento dei pannelli è più omogeneo anche per l’assenza di alcuni difetti tipici del legno come per esempio i nodi.

3. I pannelli non sono tendenzialmente anisotropi, ovvero le loro proprietà non dipendono dalla direzione considerata come nel caso del legno.

4. La stabilità dimensionale, in conseguenza degli scambi di umidità con l’ambiente a cui sono soggetti tutti i materiali cellulosici, è generalmente migliore rispetto al legno.

5. Alcune proprietà, come le resistenze meccaniche, la sensibilità all’acqua e al fuoco possono essere migliorate mediante particolari tecniche produttive o grazie all’impiego di determinati additivi.

Oltre questi vantaggi nei pannelli ci possono essere anche dei difetti che a volte sono riscontrabili direttamente sui pannelli o sui prodotti finiti con essi realizzati e le cui cause possono essere ricondotte a problematiche specifiche di questi materiali. I principali difetti che si possono riscontrare in un pannello di compensato sono: 1. Distacco tra gli strati del pannello di compensato dovuto a un incollaggio non adeguato (mancato rispetto dei tempi, legno troppo secco o troppo umido, pressatura non uniforme).

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Nella immagini qui sopra è spiegata e mostrata una rassegna di inconvenienti: 1. Il distacco dello strato nobile dal supporto.

2. Il distacco tra i vari strati del supporto

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Nel caso seguente al posto del famosissimo e blasonato supporto controbilanciato, c’è uno strato che dimostra di avere a malapena le caratteristiche di un comune compensato commercializzato da un centro commerciale

Le proprietà che caratterizzano questi pannelli sono assai variegate viste le diverse tipologie di compensati esistenti.

Per quanto riguarda la normativa tecnica, è possibile ricordare la norma EN 313, che definisce e classifica i pannelli compensati, e la EN 315 e EN 316 che contengono rispettivamente le specifiche dimensionali e i requisiti minimi per le principali caratteristiche meccaniche e di resistenza all’acqua di questi materiali.

2. Incurvamento del pannello dovuto al profilo di densità non simmetrico anche per eventuale calibratura eccessiva su un lato.

3. Delaminazione del pannello in seguito a uno sforzo di trazione; questo è dovuto ad una scarsa coesione interna del pannello.

4. Rottura di un pannello in seguito all’applicazione di un carico questo è dovuto a uno spessore non adeguato o a caratteristiche meccaniche non adeguate (quantità di adesivo insufficiente ecc.).

5. Rigonfiamento di un pannello esposto in ambienti umidi, questo tipo di difetto è dovuto al pannello non adeguato per il tipo di impiego.

Importanza dell’incollaggio tra il supporto e lo strato nobile di legno Secondo la definizione riportata dalla norma europea EN923, un adesivo è una sostanza in grado di congiungere materiali mediante fissaggio superficiale (adesione) in modo tale che il legame ottenuto possieda adeguata forza interna (coesione).

Nel settore delle pavimentazioni in legno gli adesivi che sono maggiormente impiegati sono gli adesivi in dispersione. Essi sono costituiti principalmente da una resina che può essere un omopolimero, ovvero il polivinilacetato (PV Ac) ottenuto dalla polimerizzazione dell’acetato di vinile, o da un copolimero etilene vinile acetato (EVA) i cui costituenti sono due monometri differenti, l’acetato di vinile e l’etilene. Per ottenere la dispersione in acqua dei due polimeri suddetti, vengono utilizzate delle sostanze particolari quali l’alcool polivi-

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nilico e altri agenti emulsionanti che oltre a stabilizzare le particelle di resina nel mezzo acquoso, devono anche impedire la loro aggregazione reciproca con conseguente separazione delle fasi. Le norme europee EN 204 ed EN 205 classificano gli adesivi vinilici in quattro classi di durabilità. La verifica è effettuata sottoponendo dei provini incollati a una prova di trazione dopo determinati trattamenti all’acqua e al calore con diversi gradi di severità per le 4 classi considerate.

Per l’attribuzione della classe prevista si verifica il raggiungimento di terminati valori di forza adesiva.

In funzione della classe di durabilità assegnata sono forniti degli esempi di condizioni a cui possono essere adatti gli adesivi: • Classe D1: incollaggi per interni, dove la temperatura solo occasionalmente supera i 50°C per brevi periodi ed il contenuto di umidità del legno può raggiungere al massimo 15%.

• Classe D2: incollaggi per interni, dove sono possibili esposizioni brevi e occasionali all’acqua corrente e di condensa come pure esposizioni sempre brevi ed occasionali a elevate umidità ambientali. Le parti esterne vanno protette in questo caso dall’azione diretta degli agenti atmosferici.

• Classe D3: strutture interne soggette a frequenti esposizioni all’acqua corrente o di condensa, esposizioni a elevate umidità ambientali per lungo tempo. Anche in questo caso le parti esterne vanno protette dall’azione diretta degli agenti atmosferici.

• Classe D4: strutture interne soggette a frequenti esposizioni ambientali. Le strutture esterne esposte all’azione degli agenti atmosferici devono avere una adeguata protezione mediante stesura in superficie di film protettivi.

Qui di seguito indicheremo i fattori che concorrono all’insorgenza di difetti nei processi di incollaggio.

• Il supporto.

Le influenze negative sull’incollaggio sono: 1. L’elevata umidità del legno, che determina la difficoltà di bagnabilità e di indurimento dell’adesivo 2. I valori di umidità troppo bassi del legno che determinano un eccessivo assorbimento del veicolo acquoso dell’adesivo.

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3. Supporti freddi possono ridurre la temperatura dell’adesivo e conseguentemente la sua bagnabilità e il raggiungimento delle caratteristiche finali.

4. La presenza di sostanze distaccanti sul supporto (oli, siliconi, polvere come residuo di lavorazioni del legno) possono ostacolare la bagnabilità e il contatto intimo sulla sua superficie.

• Idoneità dell’adesivo.

Altre influenze negative sull’incollaggio sono: 1. L’adesivo deve essere scelto in funzione al tipo di superfici degli aderendi e loro natura fisico chimica dei materiali da incollare altrimenti non si possono unire efficacemente.

2. La destinazione d’uso del manufatto finito inerente all’ambiente esterno o interno impone l’impiego di adesivi aventi adeguate proprietà. L’inidoneità all’uso può determinare scollaggi nel breve periodo o peggio dopo mesi dalla posa del parquet.

• Proprietà dell’adesivo.

Le caratteristiche funzionali dell’adesivo non sono raggiunte quando: 1. Le grammature applicate sulle superfici degli aderendi non sono applicate in quantità sufficienti sulle superfici degli aderendi in lavorazione (generalmente devono essere più elevate per materiali con superfici porose o alterate).

Sarebbe interessante sapere come sia possibile ipotizzare una rilevigatura con un parquet composto da elementi multistrato con uno spessore di partenza dello strato nobile di 2,5mm

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• Condizioni di lavoro.

L’influenze sulle condizioni di lavoro sono: 1. Una temperatura ambientale troppo bassa può ridurre la viscosità e conseguentemente la bagnabilità dell’adesivo determinando inoltre un aumento dei tempi di indurimento 2. L’adesivo non raggiunge le sue caratteristiche finali perché applicato a temperature inferiori alla sua temperatura minima di filmazione).

• Regolazione impianti.

Le influenze sulla regolazione degli impianti sono: 1. Una pressione insufficiente non può garantire il contatto intimo dello strato di adesione con tutte le porosità della superficie degli aderendi.

2. Temperature di pressa troppo basse e tempi di pressa insufficienti possono impedire il completo indurimento dell’adesivo.

Calibrartura e levigatura Altro fattore importante per prevenire il distacco dello strato nobile dal supporto è la calibratura e la levigatura sia del supporto che dello strato nobile. Prima delle operazioni di incollaggio i pannelli e lo strato nobile devono essere preliminarmente sottoposti a operazioni dette di “calibratura” e di “levigatura” necessarie sia per portare lo spessore del pannello e dello strato nobile al valore desiderato, rendendoli inoltre omogenei, sia per ottenere una superficie rinnovata ovvero liscia e priva di eventuali residui di sostanze distaccanti o di estrattivi eventualmente migrati verso la superficie del pannello che potrebbero ostacolare l’instaurazione di adeguate interazioni con gli adesivi. Questa operazione importantissima è spesso saltata dai produttori per questioni di tempo.

Quantificazione dello scollaggio Attualmente in Italia, in Europa e negli Stati Uniti d’America non esistono prove che quantifichino o normino il fenomeno dello scollaggio dello strato nobile dal supporto. Esistono al mondo solo delle norme (di test) giapponesi (JAS-MAF Notification n° 990 del 10 luglio 2000) che stabiliscono i test per valutare la qualità di incollaggio della lamella dello strato nobile al supporto.

Prova per valutare l’incollaggio dello strato nobile al supporto Metodologia JAS (giapponese): A. Preparazione del campione: 4 (quattro) pezzi quadrati con lato di 75mm. Questi dovranno essere prelevati dalla partita di parquet. Se i campioni sono tagliati da un elemento ligneo bordato sui lati o sulle estremità, i lati e le estremità dovranno essere sigillati con alluminio o sigillante poliuretanico.

B. Metodo di test: i pezzi saranno immersi in acqua calda alla temperatura di 70°C +/- 3°C per due ore e poi saranno essiccati in un fornetto per 3 ore alla temperatura di 60°C +/- 3°C. C. Requisiti standard per i risultati: la lunghezza del lato non scollato (scartellato) sulla stessa linea di colla, non deve essere meno di 2/3 della lunghezza totale del lato.

IMPORTANTE: Dalle prove eseguite da un noto istituto italiano, un pavimento ligneo su tre non supera la prova JAS. Molto spesso, quando si verifica questa problematica, quella cioè del distacco dello strato nobile, forse per una consolidata abitudine, le cause sono direttamente ma, ingiustamente imputate a chi posa.

La possibilità di inventare o aggrapparsi ad altre scuse esterne sono molte. La più utilizzata è la favola del microclima al quale è stata sottoposta la pavimentazione in parquet, in questo caso la parola microclima, considerando che con il legno si è sempre costruito ponti, strutture portanti dei tetti e di case ha semplicemente del ridicolo.

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La realtà è che questa e altre favole che palesemente sono insostenibili hanno delle cause principali: 1) Il tipo e la qualità del supporto usato, 2) il tipo di colla, la grammatura, i tempi di pressione, 3) la qualità e lo spessore della specie legnosa utilizzata come strato nobile.

Conclusioni Come sopra riportato il distacco degli strati del supporto in multistrato o dello strato nobile verte su indiscutibili situazioni univoche delle quali si conoscono bene le cause.

Di conseguenza è inconfutabile che se questo non avviene o avviene in modo inadeguato, le normali condizioni di esercizio alle quali è più che prevedibile che la pavimentazione in parquet verrà sottoposta e più esattamente i continui ritiri e continue dilatazioni dimensionali provocheranno il distacco dello strato nobile o dei vari strati che compongono il supporto.

Purtroppo queste patologie sono occulte inoppugnabilmente derivanti da quanto sopra descritto, sono per un posatore di difficile se non impossibile previsione o riscontro prima della posa in opera.

Nella maggior parte dei casi, quando si va a periziare un parquet con queste problematiche, manca sempre un pacco sigillato con involucro originale per cui vengono a cadere tutti i presupposti necessari per sostenere che gli elementi da sottoporre a prove siano adatti per evidenziare le patologie occulte, ma nei casi del distacco nobile dal supporto o di distacco dei vari strati del supporto dal produttore servirebbe con umiltà riconoscere subito che nel prodotto mancano le caratteristiche tecniche e funzionali dalle quali il parquet stratificato deve prescindere e non può non avere.

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Fonti e bibliografia consultata: - Guglielmo Giordano, Tecnologia del legno, Utet, 1971 - Franco Bulian, Materiali e tecnologie dell’industria del mobile, Edizioni Goliardiche, 2011

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Artigiani Parchettisti on Gli specialisti del parquet si confrontano a cura di Simone Biagiotti

Sempre più spesso, nelle ristrutturazioni, il riscaldamento/raffrescamento a pavimento, viene utilizzato come valida alternativa al riscaldamento con termosifoni. Ultimamente stanno prendendo sempre più piede i cosiddetti impianti a basso spessore, usati dove non ci sono le quote necessarie per stendere un impianto tradizionale. Parliamo di circa 3 centimetri di spessore totale. Sul forum “Artigiani Parchettisti on Facebook” è stata posta la seguente domanda dal collega Dario Lucas Tedesco: “Vi è mai capitato di dover posare un parquet direttamente su un pannello radiante, dove sopra al pannello sono stati posti 2 fogli di lamiera per un totale di 2mm?”. Vi proponiamo una panoramica del dibattito che questo quesito ha suscitato nella nostra community.

Riscaldamento a pavimento e impianti a basso spessore Mauro Errico: Non entro nel merito, ma solo un consiglio, non dare mai garanzie di alcun genere in casi come questo.

Claudio Orsatti: Concordo con Errico. Io addirittura eviterei di posare se non vengono scritte due righe sull'eventuale scarico di responsabilità e garanzie post posa.

Leonardo Parquet Curatolo: se posi un flottante vai sereno.

Claudio Orsatti: i produttori sulla loro scheda prodotto parlano chiaro in merito alla posa su Massetti e pannelli riscaldati.

Marco Brivio: Io ho posato l’anno scorso con molti dubbi e perplessità iniziali, ma dopo aver letto bene le schede fornite dal produttore del sistema radiante e con l’ausilio della ditta che mi fornisce la colla, ho posato ed è venuto un ottimo lavoro senza alcun problema di stabilità (erano listoni prefiniti due strati larghi 150 mm) se hai bisogno specifiche su cosa ho adoperato chiedi pure.

Mcf Parquet Marra: Io ne ho posati 250mq su quadrotte d'acciaio 1+1mm largo 120 spessore 18mm incollato nessun problema ne rifarei altrettanto, senti il tuo fornitore di colla.

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Pisky Pisky: Posato del Doussiè prefinito, più o meno tre anni fa. Nessun problema Angelo Pugliese: Anch'io Ho posato su pannelli radianti se mi ricordo bene erano mt. 1.00x1.00 di alluminio, wenghé Mm.22. Non mi fidavo tanto e ho fatto una graffiatura per togliere l'opacità. Colla idonea, spazio perimetrale e tutto a posto. Questo7/8 anni fa. Saluti.

Conclusioni Come si evince dalla discussione, la cosa primaria è quella di documentarsi riguardo a ciò che si deve fare, lavorando in sinergia con il progettista dell’impianto che dovrà fornire le schede tecniche e la prova di accensione come da norma UNI 11371. Fattore molto importante il tipo di colla che si andrà ad utilizzare, quindi informarsi con il proprio fornitore. Molti di voi storceranno il naso, adducendo al fatto che veniamo caricati di eccessive responsabilità. Io rispondo semplicemente che il nostro mestiere è cambiato, se vogliamo restare al passo coi tempi ci dobbiamo aggiornare a 360 gradi, anche dopo venti o trenta anni di attività alle spalle. Appuntamento al prossimo numero.

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VIDEOCONFERENZA

Oltre l’informazione Non solo informazione, ma dibattito, dialogo, confronto e crescita.

Professional Parquet è in prima linea per l’approfondimento tecnico A cura della redazione

Non solo informazione, ma approfondimento e formazione attraverso tutti i canali. Questa è la missione che Professional Parquet, rivista di riferimento da oltre vent’anni per il settore del parquet, vuole portare avanti. I mezzi, non solo carta e web, non solo articoli e studi, ma anche confronto dibattito e crescita attraverso videoconferenze in streaming, video e community.

Si iscrive all’interno di questo progetto l’ultima videoconferenza organizzata dalla testata Professional Parquet in collaborazione con l’Associazione Nazionale dei Posatori Professionisti, Annp, che si è svolta in aprile. Il titolo della videoconferenza, “Elementi per parquet multistrato. Questi noti sconosciuti”, come ha sottolineato il professor Domenico Adelizzi nella sua introduzione, è il risultato di un confronto dei nostri storici collaboratori sul tema dei parquet multistrato. Questa tipologia di pavimento in legno, ingegnerizzato, ha affiancato da tempo il parquet massiccio ed è prodotto da tantissime aziende e in moltissimi modi diversi, tra spessore, strati, natura dei supporti, essenze. La norma tuttavia UNI EN 13489 del febbraio 2004, tratta generalmente la categoria come elementi multistrato senza entrare nel merito delle differenze, e appunto, la domanda è: cosa cambia dal punto di vista tecnologico, qualitativo, prestazionale?

Per poter dare una risposta a questa e ad altre domande sono intervenuti all’incontro: Antonio Viscardi, consulente tecnico di parte; Mauro Errico, consulente tecni-

co del Tribunale di Firenze; Simone Biagiotti, presidente Anpp e Angelo Ghilardi, posatore. All’evento ha partecipato in qualità di produttore Rita Cadorin, direttore marketing e sviluppo di Cadorin insieme a Manuele Felizia responsabile commerciale. L’evento, moderato appunto da Domenico Adelizzi, docente di tecnologia del legno e laboratorio tecnologico presso IPSIA, è durato due ore circa e ha sviscerato molti degli aspetti caldi che chi lavora nel settore, produttori, posatori e rivenditori affronta tutti i giorni.

Il video, trasmesso in streaming ha visto la partecipazione di numerosi operatori, tra aziende e professionisti ed è oggi stato tradotto in tre video caricati sul canale YouTube di Professional Parquet e disponibili a chiunque voglia approfondire questo tema, cerchi informazioni supplementari o voglia sensibilizzarsi sulle più frequenti problematiche. L’impegno della Casa Editrice verso l’informazione di qualità, sottolineata dal direttore Gabriele Marrazzini, intervenuto all’incontro, testimonia il ruolo centrale nella rivista Professional Parquet nell’approfondimento tecnico dei temi legati al settore del parquet e la volontà di essere al servizio di chi lavora, posa, e produce pavimenti in legno. ■

Canale Professional Parquet

@parquetnews

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L’INCONTRO

Organizzare la rete O r per crescere La prima riunione degli Artigiani Parchettisti on Facebook a cura di ANPP

Lunedì 25 maggio, a Calenzano, provincia di Firenze, si è tenuta la prima riunione del gruppo “Artigiani Parchettisti on Facebook”. Tutto è partito da un post di Gabriele Marrazzini, direttore di Professional Parquet, nel quale chiedeva di organizzare una riunione per concretizzare e dare una struttura a questo gruppo che a tutt’oggi ha superato la quota dei cinquecento iscritti.

Numero che sta crescendo al ritmo di oltre dieci iscrizioni settimanali.

Erano presenti, per la regione Liguria, Lino Commissione, per la regione Emilia Romagna, Claudio Orsatti, per la Toscana, Gianluca Incerpi, per il Lazio Antonio Zilli. Bruno Ciampi per la Sicilia, non presente fisicamente ma intenzionato a ricoprire la carica di delegato per la sua regione. Presente il direttivo al completo dell’Associazione nazionale Posatori Professionisti, composto dal presidente Simone Biagiotti, il vicepresidente

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Salvatore Lucania e i consiglieri Stefano Lupi e Massimo Pezzi. Non poteva poi certo mancare la presenza del direttore Gabriele Marrazzini, in veste di moderatore.

Introducendo gli argomenti da portare in discussione, il direttore Marrazzini ha sottolineato l’importanza della nascita di questo gruppo, scaturita dall’idea del presidente ANPP Simone Biagiotti, definendolo un nuovo metodo al passo con i tempi per fare comunità. “Tutti sappiamo che il mercato del parquet sta attraversando un periodo di profonda crisi, ha chiosato Marrazzini, ben vengano le iniziative come questa, che permettono a tutti, in maniera semplice, di comunicare in assoluta libertà”.

Dopo l’introduzione del direttore e la presentazione di tutti gli intervenuti, ha preso la parola il presidente ANPP Simone Biagiotti, il quale ha ringraziato le persone presenti, che hanno dedicato una giornata del loro lavoro verso questa iniziativa. L’intento della riunione, ha proseguito Biagiotti, è quello di istituire, una rete di delegati regionali, i quali possano divulgare presso tutti i colleghi parchettisti le iniziative che verranno intraprese a favore della categoria.

Il vicepresidente Salvatore Lucania ha fatto presente agli intervenuti che il gruppo Facebook Artigiani Parchettisti non è l’associazione ANPP, bensì uno strumento che ne fa sì parte, ma con una sua indipendente autonomia. Questo per implementare ancora di più la mission dell’associazione, svolgendo cioè tutte quelle iniziative collaterali che possano essere ritenute opportune per il raggiungimento degli scopi statutari.

La parola è poi passata a Claudio Orsatti, il quale ha proposto che il gruppo possa essere dotato di un marchio di riconoscimento, che contraddistingua l’appar-

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tenenza del parchettista e che lo valorizzi sul mercato.

Sulla scia della proposta di Orsatti, Gianluca Incerpi, candidato rappresentante Toscana, ha proposto di contattare le rappresentanze degli albi provinciali di architetti e geometri, per promuovere il gruppo e far sì che tramite le eventuali riunioni organizzate in collaborazione con il gruppo, i suddetti professionisti possano acquisire crediti formativi da utilizzare quale integrazione dei loro curriculum professionali.

Antonio Zilli e Lino Commissione, hanno fatto promessa di pubblicizzare nelle loro rispettive regioni, il gruppo Facebook e le sue finalità, forti del fatto che sin dal primo momento della loro iscrizione, hanno creduto in questa iniziativa.

I consiglieri ANPP Massimo Pezzi e Stefano Lupi hanno sottolineato che i parchettisti dovrebbero dare più fiducia a loro stessi e credere un po’ di più ad iniziative come queste, nonostante i periodi difficili che stiamo attraversando.

Già nel 1955 Einstein diceva: “Terminiamo definitivamente con l’unica crisi che ci minaccia, cioè la tragedia di non voler lottare per superarla”.

Al termine della riunione, il direttore Marrazzini ha chiesto ai presenti se fossero d’accordo sull’istituire una sorta di comitato tecnico, al quale i componenti del gruppo possano rivolgersi telefonicamente per esporre le problematiche e chiedere brevi consigli tecnici.

Ha concluso il tavolo delle discussioni il presidente Biagiotti, ricordando che verso la fine di settembre sarà organizzata una riunione nel Lazio e conseguentemente un incontro con i parchettisti del Sud, questo per avvicinare l’associazione alla continua richiesta degli stessi di promuovere iniziative nelle loro regioni.

Un ringraziamento a tutti e un arrivederci alle prossime iniziative.

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terminiamo definitivamente con l’unica crisi che ci minaccia, cioè la tragedia di non voler lottare per superarla a. einstein

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La manutenzione dei parquet oliati I pavimenti in legno trattati con olio vegetale evocano sicuramente i parquet di una volta. La loro manutenzione è semplice, basta evitare alcuni errori MAURO ERRICO

In questo terzo capitolo sul tema della manutenzione dei pavimenti in legno affrontiamo la cura dei parquet con finitura protettiva a olio.

Il trattamento protettivo a olio non è assolutamente assimilabile a quello filmogeno dato dalla vernice. Infatti non si crea una pellicola trasparente sulla superficie del legno, ma il trattamento penetra nella fibra del legno per impregnazione. Grazie all’azione protettiva dell’olio, il legno diventa idrorepellente all’acqua, ma a contempo molto permeabile al vapore acqueo. In sintesi, quindi, si hanno pavimenti naturali, rispettosi dell’ambiente e che rientrano certamente nei gusti di tutti coloro che amano la natura.

Bisogna riconoscere che i pavimenti in legno trattati con olio vegetale evocano sicuramente i primi e veri parquet, trattati con cere e oli che per secoli hanno dominato la scena e arredato le sale dei più maestosi palazzi storici e delle residenze di lusso.

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Come funziona un trattamento protettivo a base di olio vegetale In merito ai trattamenti protettivi a base di olio vegetale, esistono oggi varie miscelazioni. Più passa il tempo e più questi prodotti sono perfezionati e raffinati, tanto che -personalmente- ritengo che saranno in grado fra qualche anno di sostituire quasi in pieno le vernici. Ci sono miscele alcaline studiate per legni teneri, mentre per legni più duri è preferibile utilizzare altre formulazioni perché l’alcalinità può causare forti variazioni di colore del legno.

Ugualmente esistono combinazioni di olii vegetali e componenti del tutto naturali in grado di impregnare il legno abbastanza in profondità, a seconda anche dalla diversa porosità dell’essenza, lasciando sempre una elevata capacità di traspirazione originaria.

In questo caso possiamo parlare di reticolazione del prodotto, processo che richiede tempo. Ovvero, appe-

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na il prodotto è steso, non è in grado di essere idrorepellente, occorrono alcuni mesi prima che il processo di reticolazione si sia concluso e quindi sia funzionale.

Come si può comprendere, rispetto alle vernici, non abbiamo assolutamente alcun spessore di film sulla superficie del legno, dunque tutto penetra all’interno delle fibre. Solo dopo la reticolazione il pavimento acquista resistenza all’assorbimento di liquidi. È bene precisare che quando si parla di assorbimento dei liquidi, è comunque una questione temporale; non è pensabile lasciare sulla superficie del pavimento sostanze liquide per giorni, pensando che queste non riescano a penetrare nel legno stesso.

Pulizia dei parquet trattati con olii e vantaggi della finitura Ecco quindi che per procedere alla pulizia di questi pavimenti trattati con olii, bisogna utilizzare i prodotti di manutenzione e le modalità che vengono indicate da ogni casa fornitrice, mentre sono assolutamente da evitare lavaggi con strofinacci anche solo inumiditi, perché questa azione comporterebbe l’asportazione della protezione a olio con le ovvie conseguenze estetiche e pratiche. Un’altra prassi da evitare è quella di cercare di pulirlo con stracci e alcool.

Questo comportamento sconsiderato rovinerà senza dubbio il pavimento.

Tornando alla comparazione degli olii con le vernici, come è vero che queste ultime presentano valori molto bassi di permeabilità al vapore acqueo, come già anticipato in precedenti articoli espressi generalmente in [(g/m2 x 24h)/mmHg] x cm); è vero l’opposto per la finitura con oli.

Dunque un pavimento in legno trattato a olio è più reattivo in termini di tempo, alle variazioni ambientali delle condizioni di temperatu-

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ra e, soprattutto, di umidità relativa. Questa è la ragione per cui si possono danneggiare i pavimenti ultimati che rimangano poi inutilizzati in ambienti chiusi.

I pavimenti trattati con olii non sono da comparare con la lucentezza dei pavimenti verniciati; proprio perché sono naturali non possono avere una lucidità tale da riflettere, ma saranno caratterizzati da una superficie morbida dall’aspetto originale che qualsiasi vernice non potrà mai replicare. Un altro vantaggio per i pavimenti in R

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• Seguire le indicazioni della casa produttrice

legno trattati a olio è il fatto di avere una eccellente resistenza al calpestio, poiché non si deambula su di una pellicola che nel tempo si consuma, lasciando affiorare quelle antiestetiche zone annerite. Se si dubitasse dell’effettiva tenuta al calpestio di una superficie in legno trattata con oli, basti pensare che esistono superfici in legno di qualche migliaio di metri quadri di estensione, trattati a olio, come per esempio negli aereoporti sia in Italia che all’estero. Quindi superfici calpestate da migliaia di persone ogni giorno, qualunque genere di sostanze che cadono accidentalmente in terra ma che ogni mattina all’alba sono ripristinate con appositi trattamenti ordinari di manutenzione e pulizia.

creano le situazioni di pericolo come rendere la superficie scivolosa e ingestibile dal punto di vista della pulizia; quindi occorre sempre attenersi alle modalità scritte di manutenzione e solo con prodotti idonei.

Altro aspetto importante è che le superfici dei pavimenti in legno, trattate a olio, non presentano problemi di cariche elettrostatiche che solitamente possono manifestarsi, in condizioni particolari, su pavimenti trattati a vernice o anche su laminati.

In ultimo, affrontiamo l’aspetto salute: ovvero gli olii non emettono sostanze nocive durante l’applicazione e tanto meno dopo l’ultimazione dei lavori.

In conclusione i vantaggi che sussistono in presenza di un pavimento oliato sono svariati, in particolare con l’avvento di olii di ultima generazione, sempre più raffinati e rispettosi della salute umana. Altro aspetto, che interessa più l’estetica, è la possibilità di eseguire pavimenti oliati con tonalità di colore fra le più svariate dagli sbiancati o decapati, fino ai colorati intervenendo preventivamente con appositi prodotti di pigmentatura sempre compatibili con i prodotti oleosi.

La facilità di pulizia e manutenzione dei pavimenti oliati, notevolmente migliorato negli ultimi anni, è uno dei punti a vantaggio di questa tipologia di finiture che ha certamente aiutato la diffusione degli stessi nel corso degli ultimi anni.

Oggi possiamo affermare che gli olii e le vernici all’acqua, queste ultime hanno sicuramente superato in termini di diffusione quelle al solvente, siano le due tipologie di trattamento che vanno per la maggiore con tutte le loro varianti. Comunque scegliere la finitura protettiva del proprio pavimento in legno è un passaggio essenziale e molto importante e conviene sempre consigliarsi con il proprio rivenditore di fiducia su cosa scegliere in funzione delle proprie esigenze e non delle mode del momento.

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Ripristino del pavimento L’azione di ripristino della superficie dei pavimenti oliati, può essere eseguito in tutta tranquillità dal proprietario stesso e l’azione non comporta alcun rischio purché si seguano le indicazioni scritte e le modalità tecniche di manutenzione che il venditore ha sicuramente fornito.

Inoltre sul pavimento in legno oliato, trattato idoneamente e mantenuto correttamente, è molto difficile scivolare, a differenza di una superficie vetrificata. Ugualmente sul pavimento oliato non si osservano tutte le impronte di scarpe cioè le rigature, purché la procedura di manutenzione ordinaria sia sempre quella corretta.

Se stendiamo molta cera per esempio, non solo si pregiudica l’aspetto estetico del proprio pavimento, ma si 30

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• evitare lavaggi con strofinacci anche solo inumiditi • Evitare di pulirlo con stracci e alcool

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Camera con vista Duomo Un albergo unico, per design e posizione, nel cuore di Milano GIANNA MEIS FOTO DI JURGEN EHEIM

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Un luogo di lusso nel cuore di Milano, è il Town House Duomo by Seven Stars. Inaugurato a febbraio, l’hotel di design che affaccia su piazza Duomo, offre quattordici suite progettate da architetti italiani, con una raffinata e attenta selezione dei materiali e realizzate sotto la supervisione delle Belle Arti di Milano.

Posizione esclusiva e interni unici: queste le caratteristiche del Town House Duomo, il solo albergo di lusso nella piazza più centrale della città.

Dodici delle quattordici camere, infatti, hanno la vista sulla cattedrale, ognuna con il suo balcone privato.

Ogni camera, poi, è un progetto architettonico origi-

nale, dove i materiali includono stoffe pregiate, arredi prestigiosi e le ultime tecnologie in campo di domotica e di illuminazione.

La suite numero 10, intitolata “Swan room”, stanza del cigno, progettata dall’architetto Simone Micheli, è un esempio su tutti dell’unicità della Town House Duomo. “È una camera, un sogno o un cigno?” Questa domanda, scritta in arancione nella suite, è la chiave di lettura del progetto dell’architetto Micheli, creare un luogo sospeso tra sogno e realtà, dove –come indica un secondo motto- il vero lusso, è vivere il proprio monR do nel mondo.

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È una camera, un sogno o un cigno? questa domanda è la chiave di lettura del progetto dell’architetto micheli, creare un luogo sospeso tra sogno e realtà

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Mapei alleato del design

Mapei ha collaborato con l’architetto Simone Micheli nella realizzazione della suite “Swan room” mettendo in campo capacità e prodotti.

La grande parete in mosaico che raffigura il cigno ha richiesto una particolare competenza d’esecuzione, vista la delicatezza del disegno.

Mapei ha quindi proposto come soluzione per la posa del mosaico, ELASTORAPID bianco, l’adesivo cementizio bicomponente, altamente deformabile a elevate prestazioni, a presa e idratazione rapida e a scivolamento verticale nullo.

La fugatura del mosaico è stata in seguito realizzata con ULTRACOLOR PLUS bianco, la malta ad alte prestazioni, antiefflorescenze, a presa e asciugamento rapido, idrorepellente con DropEffect® e resistente alla muffa grazie alla tecnologia BioBlock.

Un ulteriore contributo è stato dato anche per la posa del parquet dei corridoi delle parti comuni. Mapei ha infatti proposto ULTRABOND ECO P909 2K chiaro, l’adesivo poliuretanico bicomponente, senza solventi a bassissime emissioni di sostanze organiche volatili (EMICODE EC1 R), ideale per tutti i tipi di parquet.

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DESIGN IL PROGETTO DELL’ARCHITETTO

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Cogli l’attico In un attico anni ‘70 la semplice sostituzione della pavimentazione ha rivoluzionato tutto lo spazio, rinnovandolo nella luce e nello stile, conferendo una forte impronta eclettica e contemporanea MARTINA MARGARIA

È l'alba. Il trillo impertinente della sveglia rompe il mio sonno: ciò che mi aspetta è l'ennesima giornata frenetica, fatta di lotte in cerca di risultati. Per fortuna oggi posso prepararmi il caffè e sorseggiarmelo sotto il mattiniero cinguettio degli uccellini. Mi siedo fuori in un angolo, per avere la prospettiva completa del terrazzo che dialoga con la casa e viceversa.

Il pensiero ritorna all'anno precedente, quando qualcosa non mi appagava, quando capivo che la casa non parlava la lingua mia e di mio marito. Andava personalizzata e sapevamo anche come. È dura metter d'accordo stilisticamente due coniugi architetti!

Ma per noi non fu così.

Il progetto In precedenza l'attico, che col superattico fa parte di un rinomato quartiere anni '70 a est di Milano, nacque con la classica "multipavimentazione" tipica di quell'epoca; ovvero marmo per sala e corridoi, parquet in36

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dustriale per le camere, e monocottura variegata per cucina e bagni. I successivi proprietari, durante la ristrutturazione scelsero di rifare tutto con un'unica pavimentazione di cotto Impruneta. Bellissimo di per sé e anche di gran pregio, ma a parer mio poco coerente con un contesto condominiale anni '70.

Fabrizio, mio marito, sapeva che il mio cuore batteva per un parquet maxiplancia color latte. Da anni lo sognavo e avevo giurato a me stessa che prima o poi l’avrei avuto. Poi, d'un tratto, è arrivata una svolta lavorativa, che andava a tutti i costi festeggiata: dissi a Fabrizio che se fosse andato tutto bene, sabato mattina saremmo corsi a Vanzaghello a prenotare il parquet per casa, da un nostro fornitore che reputo tra i migliori produttori di parquet in Italia. Così fu detto e fatto.

La scelta del parquet Anche se era sabato, la sveglia suonò molto presto. Volevo arrivare ai capannoni della ARE bella fresca e con

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le idee molto chiare per scegliere il nuovo pavimento di casa. Per individuare “il parquet della mia vita" devo averci impiegato 30 secondi, se non meno. Fu letteralmente un colpo di fulmine! Eravamo stati istruiti sulle varie modalità di cura e manutenzione. Inoltre, siccome in famiglia abbiamo uno splendido Bracco di Weimar che a breve avrebbe avuto tanti cuccioli, il parquet doveva essere solido e resistente non solo nella sua struttura ma anche nella finitura. Avrebbe subìto ripetuti lavaggi giornalieri, dunque lo volevamo a prova di "bomba".

E devo dire che non ci siamo sbagliati optando per la qualità: abbiamo scelto una maxiplancia da applicazione a colla (una bicomponente che sarebbe andata diretta sul cotto, preventivamente trattato a spazzola grattante e acido muriatico per ottenere maggior ruvidità, quindi aderenza). L'essenza in rovere spazzolato, laccatura milk, opaca, lunghezza 2 metri, triplo strato, controbilanciato rovere. Personalmente non seguo ne-

cessariamente le mode, dunque sono per una posa che segua lo sviluppo della casa e non per forza la luce, come molti pretendono. In realtà la luce in una casa vira di continuo, specialmente nel nostro attico, dove ne entra tanta. Il bello è proprio godersi l'effetto delle generose plance, posate a correre lungo tutto lo sviluppo R

Martina Margaria

Enfant prodige (entra ad architettura a 16 anni), personalità vulcanica, carattere dinamico e tenace, l’architetto Martina Margaria, oggi 43 enne, progetta nel mondo del lusso da ormai 17 anni.

Nel 2009 ha fondato Milano Abita, una realtà immobiliare unica nel suo genere, volta al recupero e alla valorizzazione di piccoli immobili inseriti nei migliori contesti cittadini milanesi.

Insegna Architettura del lusso & Fine living, nei Master universitari del Politecnico di Milano. www.milanoabita.com

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DESIGN IL PROGETTO DELL’ARCHITETTO

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il semplice cambio della pavimentazione ha apportato all’appartamento un maquillage sorprendente, rinnovandolo nella luce e nello stile

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I FORNITORI

Parquet: Are Posatori: Cooperativa Sabaoth Piani acciaio: Foster Laccature: V&V Imbottiti: Spinelli srl Bagni: Carmenta srl Pietre e marmi: Benetti Sanitari: Althea Panche: Porro Librerie: MDF Italia Illuminazione: Artemide, Ingo Maurer, Flos, Nemo, Luceplan, Danese

degli spazi e osservare come si alternano composte lungo l'intero pavimento, pervadendo ogni ambiente di una particolare lucentezza, che si riflette sulle pareti e sui suoi stessi oggetti. Il semplice cambio della pavimentazione ha apportato all'appartamento un maquillage sorprendente, rinnovandolo nella luce e nello stile con contemporaneità ed eclettismo allo stesso tempo. La scelta di un colore neutro che va a fondersi con gli altri toni tenui della casa, è talmente semplice e non invadente da permettere di operare stilisticamente in diverse direzioni. Permette, infatti, di dare a ogni ambiente una diversa personalità, seppur compatta e armonica grazie a un pavimento omogeneo che ne fa da minimo comun denominatore.

La casa ambiente per ambiente Come sempre tifo per una pavimentazione unica, e anche in questo caso ci siamo imposti a spada tratta pure su bagni e cucina. Nel modus vivendi di ogni inquilino civilizzato riteniamo, infatti, non sia costume di rovesciare galloni d'acqua sul pavimento, tali da ge38

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nerarne un'alterazione del parquet. Così, al parquet dei bagni abbiamo abbinato la pietra di Gerusalemme, e un mobilio in Technowood atto a resistere all'acqua illimitatamente. Le camere da letto dialogano stilisticamente in modo molto diverso: quella dei genitori ha un carattere più deciso, con un lampadario -mutabilemolto presente nella sua bizzarria (Zettelz, Ingo Maurer) e un contrasto forte tra comodini minimalisti e un guardaroba settecentesco, in noce. La stanza della bimba, più romantica e ovattata, alterna i toni di rosa delle tende e degli sticks al bianco generale. Dalla sala, una scala a chiocciola dà accesso all'ampia cucina circolare, alla skyroom e al terrazzo.

Un’eccezione sul colore è stata attuata proprio per il pavimento della cucina. Volevamo creare una rottura cromatica col piano superiore del superattico, sia -diciamo così- per divertimento stilistico, sia per una pura ragione di praticità. Poichè la cucina confina con il terrazzo, era infatti deputata a essere il luogo di maggior passaggio -specie in estate- tra l’interno e l’esterno. Una pavimentazione chiara avrebbe costituito un li-

mite, obbligando tutti a ossessive e continue pulizie.

Da qui la scelta di avere le plance cucina in rovere tinto moro, e per evitare l'antipatico effetto impronta (tipico dei pavimenti scuri), abbiamo chiesto la decappatura grigia delle venature, che crea una lieve ma raffinata disomogeneità cromatica, accentua le vene del legno, si abbina molto bene con l'acciaio degli elettrodomestici e mimetizza completamente eventuali impronte.

Dalla cucina, poi, si apre una serra removibile, chiamata skyroom -estremamente romantica di sera alla luce della luna- che oltre al tavolo in inverno ospita diverse piante. Il suo pavimento è sospeso, per isolarsi dal freddo e per motivi di praticità è stato rivestito da plance di linoleum autoposante, di effetto legno.

Quassù la luce è sempre generosa, per questo abbiamo osato con un pavimento più scuro.

Alla fine, anche i nove cuccioli di Weimraner hanno abbondantemente dato sfogo alla loro esuberanza sul parquet di tutta la casa, giocando e correndo ininterrottamente, armati di affilatissime unghiette.

Eppure la qualità ha tenuto!

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STRATEGIE OBIETTIVO VENDITA

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Investire su sé stessi Solo investendo sulla propria crescita culturale si potrà dimostrare di essere migliori e di avere le competenze giuste per le esigenze del cliente di oggi DAVIDE GABRIELLI

Davide Gabrielli si occupa di pianificazione strategica e marketing dal 1994.

Socio di uno studio di formazione e consulenza aziendale, dal 2008 segue in prima persona il progetto di sviluppo del gruppo DKZ (cui appartiene Fiemme 3000) e dal 2010 ne coordina la direzione ommerciale e marketing. davide@studio davidegabrielli.com www.studiodavidegabrielli.com

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Se è vero che il metodo di vendita attuale non funziona più, forse è arrivato il momento di applicarne uno nuovo. Sarà faticoso? La risposta è: certamente, altrimenti ce la farebbero tutti. Ma rendersene conto è già un primo successo.

Albert Einstein affermava: “Follia è fare sempre la stessa cosa aspettandosi risultati diversi”. Credo che questa frase racchiuda una grande verità: spesso si spera che il problema si risolva da solo, così da non essere obbligati alla fatica del cambiamento.

Ma abbiamo davvero alternative? Sarà ancora sufficiente aggiungere metri quadri al proprio punto vendita per ottenere risultati? Basterà inserire qualche nuovo marchio o prodotto? Sarà sufficiente aumentare gli sconti per salvarsi?

Io credo di no. Oggi è necessario aiutare il cliente a capire bene le differenze tra il prezzo del prodotto e il valore che aggiungiamo al prodotto, sotto forma di consulenza personalizzata, progettazione, servizi di posa, assistenza, supporti post vendita e via dicendo.

La somma di questi due fattori dovrà generare il prezzo finale e il cliente, se vogliamo che acquisti, dovrà capire il valore dell’offerta. Se ci limitiamo a inserire tutti i servizi nel prezzo finale senza argomentarli e valorizzarli, il cliente si concentrerà solo sul prezzo del prodotto, con la probabilità quindi di non essere competitivi rispetto a chi vende solo il prodotto senza valore aggiunto.

Purtroppo, o per fortuna, dipende dal punto di vista, fare questo salto di approccio al mercato è difficile e prevede una crescita culturale e organizzativa. Credo, infatti, che oggi non sia più possibile procedere esclusivamente con competenze tecniche, ormai vecchie e non più determinanti nella scelta del consumatore.

La paura e il disagio di non avere il controllo di questo sviluppo, saranno compagni di viaggio per il primo periodo, ma solo attraverso la costanza e la continuità nell’applicare il nuovo approccio si arriverà ad avere successo. Ci tengo, tuttavia, a sottolineare il fatto che per sviluppare la propria cultura è necessario investire nella propria formazione personale. Quindi signori, scordatevi le scorciatoie poco faticose, come una clip video, una conferenza di un’ora o una chiacchierata con una persona illuminata e preparata.

Se bastasse così poco, tutti sarebbero dei professionisti eccellenti, capaci di differenziarsi e farsi riconoscere il giusto valore per quanto fanno. Per fortuna così non è, infatti il mercato evidenzia grandi differenze tra i venditori, dividendo in due l’offerta tra chi vende bene e guadagna e chi vende male e non guadagna.

Per avere benefici bisogna fare dei sacrifici. Quindi se

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volete sviluppare la vostra cultura dovete prima di tutto capire su quale area investire (comunicazione, gestione con il cliente, analisi bisogni, marketing generale, ecc…), dopodiché iniziare il vostro percorso.

Leggete dei libri con la mente aperta, iscrivetevi a dei corsi che abbiano un approccio di processo, ossia non solo delle giornate singole di motivazione e sensibilizzazione, ma percorsi che vi accompagnino in qualche mese a comprendere le cose e attuarle operativamente. Allenatevi ad applicare delle nuove attività operative: le prime volte il risultato sarà un disastro, ma ricordatevi che è assolutamente normale, sarebbe preoccupante il contrario.

Dovete impegnarvi, fare fatica, sacrifici, perché solo così riuscirete a sviluppare la vostra identità e a differenziarvi per merito e qualità vera. Ricordatevi che questo mercato non accetta più di pagare un valore aggiunto a un intermediario solo perché ha nel sul punto vendita un prodotto o un marchio. Bisogna aggiungere un valore reale se si vuole vendere, altrimenti sarà sempre più difficile farlo.

Non tutti i clienti saranno adatti a voi, ma vedrete che se saprete identificare la vostra nicchia più corretta e imparerete a stimolarla e a gestirla, i numeri che ne emergeranno saranno sicuramente più che sufficienti, soprattutto perché saranno di maggior qualità rispetto alle vendite generiche che si sviluppano oggi.

Quindi signori armatevi di coraggio e pazienza e partite per questo viaggio, destinazione sviluppo della vostra cultura e delle vostre competenze e ricordate che la distribuzione organizzata, strutturata sulla convenienza, sta cercando di conquistare nuove fasce di mercato; poiché ha capito che chi oggi presiede queste fasce lo fa senza metodo e senza capacità di argomentare il valore.

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non bisogna organizzare i propri piani in base a ciò che il nemico potrebbe fare, ma alla propria preparazione sun tzu

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STRATEGIE OBIETTIVO INTERNAZIONALIZZARE

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Come conquistare i mercati esteri Si parla tanto di internazionalizzare, ma che cosa vuol dire e come si realizza?

Chi agisce in un processo di questo tipo, con quali fondi e in che tempi?

Ecco i primi passi da compiere DI GIOVANNI CARLINI Cosa significa internazionalizzazione Internazionalizzare significa collocare all’estero una presenza costante di un’impresa, che può avvenire sia in termini di sola commercializzazione del prodotto o di procedure di lavoro, sia di produzione. Quest’ultima può essere sia destinata al mercato locale estero sia re-importata in Patria per abbattere i costi di produzione nazionali.

Oltre alla definizione del concetto d’internazionalizzazione, vogliamo prendere qui in considerazione l’azione di una o più aziende tesa a produrre in loco, nel paese estero, la costituzione di una joint venture con un imprenditore straniero di cui si detenga una partecipazione di minoranza. In questo caso, la scelta di optare per una partecipazione di minoranza è strategica e funzionale a far si che sia l’imprenditore locale a discutere nel suo paese, con i collaboratori, per ricavare un maggior successo dalle sue potenzialità, grazie alla tecnologia, ai fondi, al prodotto e ai processi di lavorazione italiani.

Il problema fondamentale numero uno: chi ci va?

Può sembrare difficile crederlo, ma il vero problema che le aziende affrontano in un processo di internazionalizzazione, non riguarda il chi lo sviluppa o l’in42

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vestimento da sostenere, ma identificare chi parte. Giunti al termine di tutto il lavoro preparatorio, spesso si scopre alla fine che “nessuno” è disposto a trasferirsi nel nuovo paese per affiancarsi all’imprenditore locale, nell’appena costituita joint venture. Spesso si ricorre ai giovani, in assenza di personale maturo e adeguato, ma questo comporta affidarsi a figure che possono essere sicuramente di spicco nell’assetto di proprietà dell’azienda italiana ma non adeguate, preparate e in grado di ben rappresentare gli interessi della casa madre. È saggio, avviando un processo d’internazionalizzazione, preoccuparsi anzitempo sulla figura che sarà in grado per lingua parlata, prospettive personali e di carriera, di essere coinvolta nel trasferimento all’estero per un lungo periodo. Il tempo di permanenza, infatti, sarà di circa cinque anni e non di meno. Il problema però è che nessuno dei vertici, ben trapiantato in Italia e nell’azienda, è solitamente interessato a ricostruirsi una vita personale e sociale all’estero.

In questi casi, per evitare d’affidarsi a dei ragazzini, è saggio studiare il consulente esterno, impegnato nella realizzazione del processo d’internazionalizzazione, per proporgli quasi al termine della consulenza un pensiero di questo tipo: bravo-bravissimo, se la sente di seguire per qualche anno la nostra sede all’estero affiancato da un nostro giovane collaboratore?

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Un altro problema: chi realizza in pratica un processo d’internazionalizzazione?

Un falso problema che si creano le aziende italiane è quello di credere che per realizzare un grande e importante passo in avanti si debba conoscere a fondo l’impresa, rispettando così gli ultimi 30-50 anni di storia e tradizione, espressi dalla proprietà dell’attività.

Questo è completamente falso. L’innovatore è sempre una persona che viene dall’esterno, senza essere stata ancora contaminata dall’aria che si respira nella sede centrale. Si tratta di un personaggio che meno sa della storia dell’impresa e meglio è. Non deve assolutamente far parte di alcun “partito” o gruppo di pressione all’interno della proprietà. Al contrario, il professionista inizierà tutto da capo potendo avvalersi della più larga e ampia disponibilità dell’azienda che gli offrirà un ufficio e un collaboratore, con il chiaro ed evidente scopo d’imparare tutti i passaggi nell’interesse dell’azienda, al fine di replicare ogni studio o procedura posta in essere nel lungo tempo. Oppure anche, e perché no, prepararsi ad assumere la posizione leader all’estero quando il percorso sarà completato.

Tempi e costi Un processo d’internazionalizzazione, partendo da zero, ed è saggio farlo per studiare tutti i mercati possibilmente compatibili con l’azienda, richiede un lasso di tempo pari a un minimo di 18 mesi fino a un massimo di 24. Le fasi sono: Partenza progetto e stesura piano marketing 40 giorni (o anche 2 mesi, a seconda dei casi) serviranno al professionista esterno per far partire il progetto e stendere il piano di marketing (solitamente le imprese ne sono colpevolmente prive). Va ricordato come il piano di marketing risponda a una domanda: cosa sarà l’impresa fra 12-18 mesi studiando sia il mercato che il fattore umano aziendale con le sue risorse in mezzi, cultura e idee?

Esaminare i paesi e prendere contatto 5 mesi per esaminare un importante numero di paesi esteri (in genere 60-70) e prendere contatto, attraverso posta elettronica, con gli operatori locali, verificando le rispettive fiere e iniziando a fissare i primi appuntamenti. L’uso della posta elettronica è importante perché resta traccia scritta e quindi un documento studiabile e perfettibile. Il consulente esterno agirà attraverso un indirizzo e-mail aziendale, appositamente aperto per lui e il suo team.

Avviare la joint venture 8 mesi per realizzare in concreto la joint venture sia come struttura edile che trasferimento di macchinari e addestramento delle maestranze locali, quindi visitando i clienti più importanti e valutando i volumi di fatturato.

Relativamente ai costi un intero processo richiede solitamente: • 40/50mila euro di consulenza per il professionista per singolo anno; • 25mila euro di spese per viaggi e soggiorni all’estero nell’intero processo; • 10mila euro per ricerca dati, acquisto pubblicazioni, riviste.

Queste cifre sono solitamente finanziate da bandi di ricerca offerti dalle Regioni e dallo Stato. Merita ricordare il magnifico lavoro svolto su questo tema dalla Regione Veneto e al contrario una severa critica alla Regione Lombardia, quindi due regioni all’estremo nei termini di assistenza ai processi di internazionalizzazione: chi tanto e chi molto poco.

Giovanni Carlini Professore e sociologo dei consumi vive tra l’Italia e gli Stati Uniti. Membro della Wood Flooring Association collabora con la stampa statunitense sui problemi relativi al parquet, la formazione e l’internazionalizzazione.

Consulente aziendale, affabile e socialmente motivato scrive per Spazio Tre dal 2000.

Un aspetto poco considerato Solitamente le imprese (quelle più audaci) quando si spingono nell’internazionalizzazione, studiano solo i mercati in termini di presenza commerciale. Quasi nessuno invece unisce a questo sforzo anche uno di ricerca e sviluppo per l’innovazione o di prodotto o di processo. Lanciare due processi, collegati tra di loro, di ricerca e d’internazionalizzazione, consente d’accedere un vasto elenco di proposte di finanziamento che possono giungere fino al 70% delle spese sostenute. Certamente però in questo caso le figure leader diventano due: un ingegnere o un chimico per la parte di ricerca pura e un professionista con una o più lauree magistrali per quella di commercializzazioneinternazionalizzazione.

Conclusioni Chiudiamo con una domanda provocatoria: davvero è possibile immaginare di restare sul mercato senza un adeguato processo di ricerca e sviluppo di internazionalizzazione?

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Trattative con i potenziali partner locali 6 mesi di trattative con i potenziali imprenditori locali, studiando le proposte e controproposte da verificare con i rispettivi legali e commercialisti.

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MERCATO INTERVISTE

Intervista Biffignandi*:Layout 1

Destinazione futuro Oltre novant’anni di storia per Biffignandi, ma più il tempo passa più crescono l’energia, l’entusiasmo e idee per l’innovazione. Alberto Biffignandi racconta i punti cardine del successo A CURA DELLA REDAZIONE Descrivere un’azienda come la Biffignandi è difficile perché significherebbe spiegare la storia di tre generazioni e un’avventura imprenditoriale unica. Sorta come realtà familiare, l’azienda è oggi un gruppo di respiro mondiale, grazie alla sua capacità di modificarsi nel tempo, riuscendo però a mantenere lo stesso volto di sempre.

Un volto rivolto al futuro, tenace nel presente e fedele alla propria identità costitutiva. Biffignandi nasce come azienda specializzata in abrasivi e, come spiega il presidente Alberto Biffignandi, diventa da principio un riferimento per i settori attinenti, soprattutto grazie al sodalizio con la “sia Abrasives” di Frauenfeld, in Svizzera, avvenuto a partire dagli anni venti del secolo scorso. Inizialmente il legno era solo uno dei materiali su cui si investiva in ricerca e produzione, ma a partire dal 1946, con la nascita della Kunzle&Tasin, viene avviata una relazione commerciale che porterà Alberto Biffignandi la Biffignandi a specializzarsi anche nel 44

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settore dei pavimenti in legno. La collaborazione si è rivelata feconda, soprattutto attorno agli anni ottanta. Poi arriva il 2008 e cambia il mondo.

La Kunzle&Tasin, che dal 2008 inizia ad avere problemi societari, nel 2010 collassa, rischiando di far svanire un patrimonio di competenze inestimabile. Ed è qui che interviene Biffignandi, rilevandola. Il marchio Kunzle&Tasin (K&T), infatti, era una garanzia. Una vernice può essere sostituita con un nuovo prodotto, ma la “macchina” è la compagna di una vita, che si passa di generazione in generazione, e non si poteva ignorare quel forte valore emozionale che si era costituito tra il parquettista e un marchio storico come è quello K&T. La svolta di Biffignandi di acquisire la K&T, tuttavia, non è stato che un passo verso un obiettivo ancora più grande e ambizioso: essere l’unica azienda in grado di offrire un know-how di altissima gamma a 360 gradi, su abrasivi, prodotto chimico e macchine. Questo traguardo è stato raggiunto nel 2013 grazie all’accordo strategico mondiale di partnership stipulato con con la multinazionale svedese Bona. Con Bona infatti, Kunzle&Tasin e “sia Abrasives” condividono la passione per i pavimenti in legno.

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Ma come funziona questa partnership attualmente?

Alberto Biffignandi: Biffignandi abrasivi è la culla di un numero di aziende che cooperano reciprocamente al miglioramento e al rilancio dei segmenti di pertinenza. Nel caso del settore parquet è stato realizzato un cobranding totale: le macchine mantengono il doppio marchio Kunzle&Tasin e Bona. Bona ha chiuso, secondo accordi, lo stabilimento in Svezia mantenendo solo il reparto chimico, mentre in Italia si costruiscono le macchine a produzione integrata e viene gestita la distribuzione. La Kunzle&Tasin ha dovuto rinunciare ad alcuni mercati per integrare però la vendita con le strategie di mercato di Bona. Per esempio questo sarà l’anno del lancio delle nostre macchine in America, in fase di crescita e dove Bona è già affermata per le sue vernici. I risultati sino a ora sono sopra le attese sia per la crescita da focus, sia per la produttività della collaborazione per sviluppare le soluzioni del futuro.

Come state pensando il vostro futuro? Cosa ci dobbiamo aspettare in termini di progetti e innovazioni da Biffignandi group?

Alberto Biffignandi: Abbiamo, come “sia Biffignandi”, avviato progetti di ricerca per lo sviluppo di abrasivi strutturati di precisione. Dal 2010 stiamo lanciando una linea pilota di abrasivi in collaborazione con con una società del gruppo Vetrocare Srl nell’area delle microfiniture che si applica alla manutenzione in opera del vetro. Vetrocare ha già realizzato opere di restauro in Qatar e ora abbiamo commissionati circa 500 vetri a Montecarlo, senza contare gli oltre mille vetri che abbiamo sistemato per Citylife a Milano. In contemporanea abbiamo ottenuto il brevetto per l’invenzione di una macchina (prodotta da K&T) in grado di rimuovere le ossidazioni del vetro, causate da agenti chimici (smog), ma anche meccanici (sabbia). L’ultima novità viene dal sodalizio con la HPM Engineering, una società che sviluppa sistemi per il miglioramento dell’aria negli ambienti di lavoro attraverso un sistema a cabine di trattamento dell’aria.

E nel campo del parquet, quali sono i vostri obiettivi?

Alberto Biffignandi: Vogliamo diventare il gruppo leader mondiale con grandi specializzazioni nell’area della finitura delle superfici in legno, distribuendo soluzioni nella chimica in Italia, tanto quanto nei prodotti e sistemi per la lavorazione nel mondo. Le strade sono molteplici e tutte le aziende del gruppo cooperano nel loro segmento. Vi faccio un esempio: il sodalizio con la HPM Engineering dà un contributo innovativo al settore del parquet. Sappiamo quanto siano rigide le normative europee sulla salubrità dell’ambiente in cui viene lavorato il legno, non solo relative ai rischi delle inalazioni chimiche, ma anche inerenti alle polveri emesse durante la lavorazione.

Nello specifico ci stiamo impegnando nella ricerca di

BONA TRAFFIC HD È la finitura per superfici ad alto traffico, come negozi, teatri e aeroporti, in grado di garantire in tempi da record un’elevata prestazione. Rende possibile utilizzare l’area trattata già dopo 12 ore dall’applicazione conservando intatte le sue proprietà. È ultrareattiva, resistente, a bassissima emissione VOC, sicura.

migliori soluzioni. Bona da 30 anni rappresenta l’apripista dei prodotti vernicianti, affidabili e rispettosi per l’ambiente, Traffic HD, già diventata marchio d’eccellenza nel trattamento delle superfici ad alto calpestio (musei, aeroporti…), da quest’anno è disponibile nella versione che riduce i tempi di posa a un massimo di 12 ore. Nel campo dei macchinari Kunzle&Tasin, la famosa monospazzola Flexisand 1900, evoluzione della storica Golia, è stata dotata di un sistema NEB che combina il sistema roto-rivoluzionario con quello di un utensile a cambio rapido. Gemini 100, oggi presentata nella nuova veste Gemini Dual Edge, è la prima levigatrice per bordi controllata dell’operatore, che riduce i tempi di finitura. Per rendere completo il panorama dei nostri sforzi, stiamo spingendo anche nella direzione di un’evoluzione nell’ambito della rivendita: in collaborazione con Boels, società olandese, operiamo per soluzioni che sviluppino il mercato del rental. Esistono già dei punti noleggio ad Agrate e Padova, ma si stanno espandendo sul territorio.

Insomma la storia del Biffignandi group ha da sempre una vocazione mondiale, ma sembra tornare con il cuore all’Italia, promuovendone lo sviluppo laddove le vostre idee riescono ad arrivare…

Alberto Biffignandi: La situazione italiana non è certo facile, ma il nostro è un paese ricco di opportunità ed è da valorizzare. Per questo motivo - è già il secondo anno - il nostro gruppo investe nella posizione di sponsor sul FAI, Fondo Ambiente Italiano, per sensibilizzare le persone verso le meraviglie paesaggistiche e architettoniche dell’Italia. Mai come ora il nostro contributo al restauro dei beni artistici e per la promozione dell’immagine di un Italia che ha valore è importante. Siamo orgogliosi di poter legare il nostro piano di comunicazione aziendale a un messaggio di speranza per il Paese intero.

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FLEXISAND La monospazzola innovativa per la levigatura, dotata di un potente motore, che consente di levigare in tutte le direzioni grazie al sistema roto-rivoluzionario. È facile da manovrare perché progettata con ruote di maggiore dimensione e manico pieghevole, compatta e dal design moderno.

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MERCATO INTERVISTE

Intervista Carver*:Layout 1

Tra passato e futuro La realizzazione del teatro dell’opera di Tallin rappresenta idealmente il collegamento tra la storia Carver e il suo futuro.

Una parte, infatti, è stata fatta con le nostre tradizionali vernici a solvente V3a Matt e un’altra con Aquafast UV

Vocazione internazionale Carver già da tempo ha inaugurato la sua politica improntata all’export e alla qualità dei prodotti. Una ricetta che oggi, più che mai, risulta vincente A CURA DI FIAMMETTA REGIS

Specializzata in prodotti per la posa e per il trattamento del parquet sia in ambienti interni che esterni, Carver da oltre mezzo secolo è protagonista del panorama italiano delle finiture e nel comparto della verniciatura del legno. Oggi l’azienda punta sull’export, seguendo una vocazione internazionale espressa già da tempo. Che l’inclinazione a espandersi oltre i confini nazionali sia nella storia di Carver lo dimostra il fatto che già dal 1997, l’azienda è membro di importanti organizzazioni professionali, come la statunitense National Wood Flooring Association, le tedesche GEV e Innung Parkett und Fußbodentechnik Nordost e l’australiana ATFA. Grazie a questa lungimirante politica di crescita Carver ha fatto fronte alla crisi mantenendo il fatturato, il cui leggero calo sul mercato italiano è stato ampiamente compensato dalla costante crescita del mercato estero.

Abbiamo avuto modo di chiedere a Sergio Medugno, responsabile commerciale per l’Italia, quali sono le tendenze del mercato delle vernici e le novità di Carver.

Carver è una delle aziende storiche nel settore delle vernici, com’è cambiato il mercato in questi anni?

Sergio Medugno: Il mercato ha conosciuto una svolta epocale nel 2007 con le restrizioni sui VOC per le vernici a solvente. I prodotti a base di acqua hanno incrementato notevolmente la loro quota di mercato, così come gli oli naturali. La grande esperienza maturata da Carver sui mercati esteri per questo tipo di prodotti si è quindi resa molto utile. L’enorme presenza di prefinito ha ridotto di molto la verniciatura in cantiere che ormai si limita sempre più alle rilevigature o alla ricerca di

finiture speciali. È probabile che, in tempo di ristrettezze, si preferisca rilevigare un prefinito piuttosto che posare un pavimento nuovo.

Quali sono le richieste del mercato?

Sergio Medugno: Ogni posatore, o studio di architettura, tende oggi a proporre una propria linea distinguibile e riconoscibile. La colorazione e le finiture naturali giocano, quindi, un ruolo molto importante. La finitura in cantiere si è resa molto più complessa e articolata, con una sempre maggiore richiesta di assistenza personalizzata. Da questo punto di vista abbiamo la fortuna di avere agenti molto preparati e competenti che san-

GLI ANTICANTI DI CARVER Carver ha aggiunto alla sua vasta gamma di prodotti una nuova linea di anticanti per legno che da una parte ricreano l’aspetto affascinante, ingrigito e invecchiato del legno esposto agli agenti atmosferici, mentre dall’altra proteggono e nutrono il supporto. La nuova linea comprende: • Vintage Gray, impregnante reattivo concentrato che, a seconda della diluizione, crea degli effetti di tonalità dal nero al grigio chiaro.

• Materico, impregnante reattivo che crea un effetto anticato bruno. Disponibile anche nelle varianti trasparente, bianco, grigio argento, grigio scuro e super-bianco.

• Attivatore, accentua e uniforma l’azione di Vintage Gray e Materico, oltre a essere indispensabile per il trattamento di legni non tannici.

I prodotti della linea degli anticanti di Carver non sono infiammabili, non sono pericolosi ai fini del trasporto e non sono corrosivi. L’applicazione può essere effettuata a pennello, rullo, spray o con apparecchiature industriali. La linea degli anticanti Carver si presta a essere, inoltre, sovrapplicata con finiture ad olio o ad acqua, trasparenti o colorate, per ottenere l’effetto desiderato.

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no arricchire il nostro prodotto con le loro capacità.

Secondo voi quale sarà lo sviluppo nel prossimo futuro in ambito vernici?

Sergio Medugno: Il mercato richiede vernici con impatto ambientale sempre più limitato, capaci allo stesso tempo di soddisfare le esigenze in termini di durabilità e resistenza.

Nella nostra ultima chiacchierata (Professional Parquet n. 4, 2014) ci raccontavate che la quota di export è del 60%. È cambiato qualcosa?

Sergio Medugno: Posso dire che il mercato export di Carver è certamente in crescita, anche grazie alla partecipazione a fiere internazionali come il Domotex. In questo senso non è cambiato nulla rispetto all’ultima nostra chiacchierata: l’export ha sempre un ruolo centrale.

Cosa richiedono i mercati stranieri?

Sergio Medugno: Fondamentalmente i mercati esteri richiedono l’affidabilità dei prodotti. Non è, infatti, pensabile portare all’estero prodotti di bassa qualità, poiché la gestione di un eventuale reclamo sarebbe troppo onerosa. Le aziende che sono riuscite a esportare solo in virtù dei prezzi bassi offerti, si stanno accorgendo che hanno seguito una strategia che nel medio termine si è rivelata perdente.

Parliamo d’innovazione.

Su quali prodotti state lavorando e cosa ci sarà di nuovo nel 2015?

Sergio Medugno: Come vi avevamo potuto anticipare al Domotex, stiamo lavorando su una serie di prodotti anticanti, Vintage Gray, e una vernice all’acqua certificata EC1, Gamma.

Prodotti per il parquet, come si stanno evolvendo e quali innovazioni ci sono?

Sergio Medugno: Specificatamente siamo sempre più orientati a offrire al cliente soluzioni persona-

lizzate. Per questo, per offrire la massima ampiezza di soluzioni possibili, la nostra gamma di coloranti e anticanti si arricchisce sempre di più. Ci stanno dando, anche, grandi soddisfazioni i prodotti UV da applicare in cantiere.

Che progetti avete per il futuro?

Sergio Medugno: L’obiettivo principale per il futuro di Carver è l’espansione nei mercati asiatici e il consolidamento delle nostre linee di prodotto per l’industria. ■

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MERCATO INTERVISTE

Intervista Aliparquet*:Layout 1

La tradizione si rinnova Progetti, obiettivi e novità di ALI Parquets, un’azienda che ha saputo innovare il parquet tradizionale senza tradirlo A CURA DI FLAVIA ARENA

Da quasi trent’anni ALI Parquets è uno dei grandi protagonisti del parquet tradizionale massello, che si è potuto evolvere grazie alla ricerca continua, all’innovazione sui prodotti e sui mezzi di promozione e alla capacità di intuire le tendenze. In continua evoluzione per assecondare i gusti del mercato, in questi anni la società sammarinese ha esplorato con successo nuovi mercati esteri senza tuttavia perdere di vista quello italiano, che rimane importante. Alla base di questo successo un’attenzione particolare alla qualità, alla ricerca sui materiali e alle esigenze del consumatore. Abbiamo chiesto a Nicola Mularoni, direttore marketing, di raccontarci i progetti, gli obiettivi e le novità più importanti di ALI Parquets.

Innovazione e personalizzazione erano due degli aggettivi emersi nella nostra ultima intervista (Professional Parquet n.6 2014).

Innovazione di prodotti e personalizzazione dei manufatti saranno ancora le vostre priorità?

Nicola Mularoni: Indubbiamente sì, nell’ottica di un programma che vive fasi sia di concretizzazione nel breve periodo sia di una strategia con obiettivi di medio/lungo termine. Innovare è del tutto fondamentale nel mercato odierno, soprattutto se ciò avviene per risolvere i problemi o semplificare il lavoro di uno o più attori della filiera distributiva. La personalizzazione non e più un’opportunità ma un obbligo: il mercato è cambiato in maniera sostanziale e non ci si può più permettere di ignorare le esigenze del cliente, sempre 48

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più particolari e diversificate. Tutto va poi coniugato con le esigenze di una realtà improntata a un’elevata industrializzazione del processo produttivo e senza rinunciare al livello di servizio offerto: una bella scommessa, insomma.

Tra le aspettative riposte nel 2015 ci aveva anticipato un forte investimento verso alcuni mercati esteri. Come sta andando?

Nicola Mularoni: Abbiamo la fortuna di disporre di una gamma di prodotti che, a tutt’oggi, continua a essere unica: i monoliti in legno massello prefinito SuperPreMass e PreMass. Numerosi mercati esteri che stiamo curando, alcuni dei quali reputati nella comune opinione “evoluti” come gli Stati Uniti d’America, reagiscono tutti con stupore e ammirazione per le caratteristiche uniche dei nostri parquet. Stiamo riscuotendo numerosi consensi che confermano l’esistenza di importanti opportunità commerciali e ci sostengono nella volontà di espansione territoriale, ovviamente senza perdere di vista il mercato italiano che per noi continua ad essere importante.

Il massello è il vostro core business, in che modo si è evoluto questo prodotto per voi e quali innovazioni avete introdotto?

Nicola Mularoni: Il parquet prefinito in legno massello era già innovativo al momento della sua nascita e la sua realizzazione richiede un know-how talmente specifico e consolidato da averlo reso fin dagli inizi pres-

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soché inimitabile. Ovviamente nel corso degli anni abbiamo alacremente lavorato per innalzare sempre più il livello qualitativo e tecnologico: la vernice di protezione applicata su tutti i lati, alla base dell’impareggiabile velocità di posa, che richiede un dosaggio personalizzato sulla base del potere di assorbimento di ogni specie legnosa; l’assoluta precisione di lavorazione, che consente diverse possibilità di ripristino nelle versioni con coloritura di superficie; il controllo sia dell’umidità residua che della specifica densità su ogni elemento in legno; la verifica con contatore Geiger sulle merci in ingresso; le migliori prestazioni sia in termini di minor propagazione della fiamma (locali sottoposti al regime di prevenzione degli incendi) che di minore resistenza termica (in caso di applicazione su riscaldamento a pavimento) nel paragone con un prefinito multistrato.

A fronte di tali peculiarità caratterizzanti tutti i nostri prefiniti massicci, siamo sempre attenti a seguire da vicino i gusti e le richieste del mercato per poi lanciare nuovi prodotti in grado di soddisfarli al meglio in termini di specie legnose, coloriture di superficie e finitura.

e semplicità di esecuzione. Non dimentichiamo il fatto che è completamente gratuita e il download viene effettuato automaticamente nella lingua dell’utente, fattori che ne contribuiscono la veloce diffusione. Mentre la fruibilità per sistemi IOS è eccezionale, purtroppo non vale la stessa cosa per sistemi Android a causa dell’estrema complessità di tale mondo. ALI Vision è strumento altrettanto valido perché permette a chiunque di realizzare rendering in due e tre dimensioni semplicemente collegandosi al nostro sito web e senza effettuare alcuna installazione di programmi. Va a completare perfettamente il pacchetto di soluzioni informatiche perché permette di avere un’idea piuttosto precisa di come arredare la propria casa, parquet compreso, anche se non si dispone di ambienti da fotografare. Indubbiamente ALI Vision richiede qualche minuto in più per poter essere mostrato e capito, ma ha notevoli potenzialità esattamente come RealityRemod.

L’anno scorso abbiamo visto le vostre innovazioni non solo di prodotto ma anche nei sistemi di posa, come per esempio l’Ecowarm Parquet. Quali sono stati i riscontri e su quali mercati?

Nicola Mularoni: Quando ci rivolgiamo al mondo dei progettisti, EcoWarm suscita un interesse enorme in quanto ha valenze che oggi nessuna azienda del mondo del parquet è in grado di offrire. Proprio per questo motivo, stante il rivenditore come nostro cliente principale di riferimento, solo di recente abbiamo scelto di veicolare tale pacchetto di prodotti attraverso un’utenza tecnica, riuscendo in tal modo a svolgere diversi lavori e preventivi in Italia. Stiamo quindi lavorando affinché ci sia la possibilità anzitutto di conoscere EcoWarm e di prevederlo poi tra le voci di capitolato in quanto, trattandosi di una serie di componenti tra cui un film riscaldante, è piu difficile che possa esserne valutato l’impiego se non previsto fin dalla fase iniziale.

Rimanendo sulle tecniche di posa risultano invece più facilmente impiegabili Pratiko e Pratiko+, materassini adesivi grazie ai quali è finalmente possibile posare SuperPreMass e PreMass in maniera del tutto ecologica evitando completamente l’impiego di colla. Abbiamo fortemente creduto in tale progetto perché negli anni il peggioramento della qualità dei piani di posa è stato così consistente da mettere spesso in discussione il conseguimento di una posa in opera del parquet a regola d'arte.

Quali saranno le novità 2015 di ALI Parquets sia dal punto di vista del prodotto che della comunicazione?

Nicola Mularoni: A livello di prodotti abbiamo grandi novità su tutti i fronti: la gamma ExtraMass si arricchisce di due larghezze in posa nel Rovere, oltre all’ingresso del Thermo Frassino 190 °C; sia nel formato SuperPreMass che nel PreMass abbiamo lanciato proprio al MosBuild appena terminato diverse coloriture di superficie nella gamma dei grigi, utilizzabili anche in gradazione cromatica congiunta e a spina di pesce; PreMass Glamour viene ampliato con degli effetti di decapatura tono su tono; l’apprezzata finitura ad olio UV viene applicata a ulteriori specie legnose che reputiamo particolarmente adatte a tale tipo di finitura.

Dal punto di vista della comunicazione stiamo lavorando a una nuova veste grafica che accompagnerà trasversalmente l’immagine dell’azienda, sia nei cataloghi a stampa che nel sito web e in ogni altra forma comunicativa. Abbiamo poi di recente iniziato a collaborare con un ufficio stampa che sicuramente ci permetterà di farci conoscere meglio e di instaurare più efficaci modalità di comunicazione con il mondo del progettisti, per il quale riteniamo di avere una gamma di prodotti perfettamente adatta.

Un’altra novità lato vendita dell’anno scorso è stata la vostra presentazione di nuovi strumenti informatici, tra cui l’app RealityRemod e l’interfaccia web ALI Vision. Quale riscontro c’è stato? Sono stati efficaci?

Nicola Mularoni: L’app RealityRemod è impressionante per efficacia d’interpretazione del contesto, velocità

Quali sono i vostri obiettivi per quest’anno?

Nicola Mularoni: Per quanto riguarda l’Italia attueremo diverse strategie con l’obiettivo di migliorare la copertura nelle aree geografiche in cui siamo meno presenti. A livello di mercati esteri abbiamo tanti progetti in fase embrionale e in corso di avvio: Gran Bretagna, Grecia, Ucraina, Bielorussia, Etiopia, Stati Uniti d’America, Iran e Messico oltre ai mercati nei quali siamo presenti già da più tempo come Germania, Svizzera, Romania, Malta, Marocco.

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VETRINA MARICA SIGNORONI

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Skin, il parquet dalla texture seducente Skin è il parquet effetto pelle firmato Woodco, una soluzione originale voluta dall’azienda per impreziosire per contrasto ambienti dal gusto moderno o per arricchire con la propria forte personalità interni volutamente minimali. Disponibili in tavole da 1800/1900x148x15 mm, i parquet Skin appartengono alla collezione Art&Design di Alpen Parkett. Il peculiare effetto craquelé, che ricorda tanto la pelle, dei pavimenti Skin, viene creato manualmente da esperti artigiani del legno, che attraverso specifiche tecniche di falegnameria conferiscono alle superfici il pregiato e caratteristico effetto screpolato.

Nonostante l’aspetto delicatamente anticato del parquet, l’applicazione è estremamente facile e versatile: le tavole a tre strati sono ideali sia per la posa flottante che per quella incollata, ma si prestano perfettamente anche per pose su massetto riscaldato e non necessitano di particolari trattamenti di manutenzione.

12 nuove essenze all’insegna della biocompatibilità Sono tutti roveri dalle lavorazioni e dai toni diversissimi, ma accomunati dalle qualità di biocompatibilità garantite dal trattamento BioPlus, le nuove essenze che Fiemme 3000 ha lanciato per il 2015. Salgono così a 100 le proposte biocompatibili -con il plus di una collezione limitata- dell’azienda trentina che da oltre 20 anni realizza pavimenti e rivestimenti in legno caratterizzati da salubrità, durata e bellezza. Nove nuovi legni entrano nella serie “Boschi di Fiemme” (Romantico, Raccolto, Ricco, Radioso, Rovente, Ribelle, Raso, Risveglio, e Rocca). “Fiemme Antica” si arricchisce di nuova essenza, Vòlto, mentre nasce “Fior Fiore di Fiemme”, una nuova collezione limitata composta da due legni rigorosamente lavorati a mano per riprodurre l’effetto della naturale usura del tempo: Fior di Racconto e Fior di Romanzo.

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Passione per il legno è dire “no” alle contraffazioni Ravaioli Legnami è un’azienda specializzata nella lavorazione del decking e nella produzione di profili in legno massello. Offre una vasta gamma di lavorazioni standard e personalizzate, ma soprattutto promuove la cultura del prodotto, per fare la differenza in termini di qualità e sostenibilità. Purtroppo non tutti lavorano con professionalità e puntano sul valore del prodotto. Il famoso e amato profilo a scomparsa, che si effettua sui listoni destinati all’utilizzo decking & cladding, è da tempo oggetto di svariate contraffazioni di cui spesso clienti ignari non sono a conoscenza.

Infatti il profilo, che nasconde la clip di fissaggio e la fuga tra doga e doga, donando un effetto estetico molto bello e particolare, è stato brevettato nel 2005 dalla spagnola Exterpark e oggi, in Italia, solo Ravaioli Legnami è legalmente autorizzata alla sua commercializzazione, come unica azienda ad aver siglato un accordo di licenza con Välinge, designata alla gestione del brevetto.

Nonostante questo, ci sono alcune aziende che vendono e promuovono un egual profilo senza averne l’autorizzazione, in maniera illegale e nel mancato rispetto delle regole della corretta concorrenza.

Tale situazione, oltre a generare una confusione nel mercato, è in realtà un vero e proprio atto illecito, soggetto alle leggi italiane sulla contraffazione che sanzionano non solo chi vende ma anche chi acquista prodotti irregolari. Bisogna diffidare dalle imitazioni, anche per evitare di ricorrere a sanzioni legate agli acquisti irregolari: se avete bisogno di utilizzare il profilo a scomparsa, scegliete l’originale, che al momento trovate solo da Ravaioli Legnami e dai suoi rivenditori, con garanzia di massima qualità, trasparenza e legalità. www.ravaiolilegnami.com

VETRINA L’AZIENDA INFORMA

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VETRINA

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Eleganza e praticità per il parquet Tiare140 Friulparchet amplia la sua vasta gamma di parquet con una nuova soluzione stilistica: Tiare140. Si tratta di un parquet prefinito a due strati con strato nobile in Rovere Europeo. La colorazione oliata proposta è Tortora, una tonalità delicata, ma di carattere, che ben si accosta a tutti gli arredamenti e i locali. L’oliatura è eseguita con metodi artigianali e con prodotti ecologici, per garantire il massimo rispetto dell’ambiente, come è impegno costante dell’azienda.

Il prodotto garantisce alta resistenza e durabilità, a cui si coniuga la semplicità della manutenzione.

Boen: tutta la naturalità del legno Tra le novità presentate con successo nel 2015 dall’antichissima azienda norvegese Boen spiccano le plance di Rovere a tre strati Live Pure. La collezione si distingue per la particolare finitura, attraverso vernici all’acqua, che crea un effetto naturale, come quello di un legno non trattato. Il tono ultra matt della finitura riduce la tonalizzazione del Rovere con il passare del tempo, inoltre garantisce un'ottima protezione e resistenza al calpestio.

Le plance di Rovere a tre strati Live Pure di Boen sono disponibili in due larghezze miscelabili tra di loro 138 e 209 mm, due scelte e due colorazioni, bianco e naturale. Tutti i modelli sono dotati di serie di spazzolatura e bisellatura sui lati lunghi delle tavole.

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NEWS A CURA DI MARICA SIGNORONI

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Un isolamento da manuale Mapei per “Il Seme dell’Altissimo” Mapei è partner tecnico di un progettosimbolo di Expo 2015: “Il Seme dell’Altissimo”, ideato dall’artista Emilio Isgrò e realizzato da Henraux.

“Il Seme dell’Altissimo” è un maestoso seme d’arancia, ingrandito per un miliardo e cinquecento milioni di volte rispetto alle dimensioni reali; una scultura alta ben sette metri realizzata in marmo bianco.

Mapei ha preso parte alla costruzione di questa scultura, mettendo in campo le tecnologie più avanzate e la propria competenza per la realizzazione del ventaglio sul quale poggia il Seme. Il progetto aderisce alla filosofia dell’azienda che sostiene come il lavoro “non possa mai essere separato dall’arte e dalla passione”.

Mapei si affianca quindi con orgoglio alla realizzazione de “Il Seme dell’Altissimo”, esempio di come la collaborazione tra arte e industria permetta di realizzare grandi opere nel mondo.

Per maggiori dettagli www.mapei.it

L’esperienza maturata in oltre trent’anni dalla Tecnasfalti-Isolmant sulle problematiche legate al rumore da calpestio è ora raccontata in una nuova pubblicazione dal titolo: “Isolamento acustico al calpestio: dalla teoria al collaudo”. Il volume intende offrire una panoramica precisa e completa su tutte le questioni più importanti legate a questo argomento. Nella parte iniziale viene affrontato il tema delle normative, degli indici di valutazione che caratterizzano i requisiti acustici passivi degli edifici e viene chiarito il sistema costruttivo del massetto galleggiante. Nella seconda parte vengono illustrate una serie di prove in opera, sia di soluzioni monostrato che di soluzioni bistrato, oltre che di applicazioni particolari con stratigrafie che rispondono a esigenze fuori standard. La terza parte è dedicata al tema del risanamento acustico e la sezione di chiusura alle specifiche tecniche dei prodotti Isolmant presenti nelle varie stratigrafie. Questa pubblicazione si rivolge a tutti gli operatori del settore, con il desiderio di offrire, oltre un quadro completo del tema, le soluzioni che derivano dal un know how aziendale. Il volume “Isolamento acustico al calpestio: dalla teoria al collaudo” è disponibile sul sito www.isolmant.it alla sezione download.

Kährs Group: trend in crescita Nonostante il 2014 sia stato un anno difficile per il comparto pavimentazioni, il Gruppo Kährs ha chiuso l’anno con un aumento del fatturato del 6%. L’incremento è stato possibile grazie alla crescita del gruppo sui mercati svedese, nordamericano e del Regno Unito. Il 90% del fatturato è da attribuirsi alle pavimentazioni in legno e circa il 10% è da imputare al marchio Upofloor pavimenti elastici, che nel 2014, grazie all’introduzione delle nuove collezioni Xpression, Quarz e Zero, si è sviluppato in maniera positiva.

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26-05-2015

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Il “Made In Italy” a Ligna 2015 Ancora una volta l’Italia può vantare la rappresentanza nazionale più numerosa a Ligna, la biennale mondiale delle tecnologie per il legno tenutasi ad Hannover dall’11 al 15 maggio. Erano presenti oltre 299 espositori del “made in Italy”, appartenenti a tutti i comparti merceologici del settore: esperti nella produzione di mobili, nella lavorazione del pannello e nella finitura.

Una presenza massiccia motivata non solo dalla tradizionale attenzione al mercato tedesco, ma anche e soprattutto dal fatto che Ligna è una vetrina per tutto il mondo. “L’attesa per un 2015 che permetta di poter dire che i tempi più difficili sono finiti è forte”, ha commentato Corbetta, direttore di Acimall.

“I segnali di un certo risveglio sono tangibili e tutto sembra indicare che il 2016 possa essere l’inizio di un ciclo economico migliore, sottolineando –ci auguriamo– il ruolo della nostra Xylexpo, la cui 25esima edizione si terrà dal 24 al 28 maggio 2016 a FieraMilano-Rho”. Per ulteriori informazioni: press@acimall.com

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Anit apre il canale FAD Dalla forte volontà di offrire un'offerta formativa completa e il più diffusa possibile sul territorio nazionale e oltre, ANIT (Associazione Nazionale per l'Isolamento Termico e acustico) lancia il suo nuovo canale dedicato alla formazione a distanza (FAD).

Tre sono i percorsi contenuti nella proposta formativa ANIT on-line: acustica in edilizia, dispersioni energetiche e verifiche igrometriche, ponti termici e bilancio energetico, ciascuno suddiviso in moduli.

La formazione a distanza ANIT è concepita per completare la formazione tradizionale e per rispondere alle esigenze dei professionisti che potranno integrare la formazione nell'attività lavorativa di tutti i giorni potendo accedere alle lezioni in qualsiasi luogo e in qualsiasi momento. Per maggiori informazioni: www.anit.it

25-05-2015

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MERCATO EVENTI

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Il parquet fa DESIGN I pavimenti in legno sempre più protagonisti degli spazi abitativi FIAMMETTA REGIS

Bamboo Extreme e Frassino termotrattato di Ravaioli Legnami vestono la passerella esterna dell’attico che ospita la sede di Pnr Design

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ProfessionalParquet

Milano si è confermata capitale italiana del design nella settimana del Salone: una kermesse di eventi, incontri e presentazioni non solo in fiera ma anche nei moltissimi eventi del Fuorisalone, una costellazione di location, dove scoprire le nuove frontiere della progettazione. 310.840 sono stati i visitatori al Salone del Mobile e con una presenza del 69% di operatori esteri di alto profilo l’evento si è confermato vetrina di settore nazionale e internazionale. Il primo mercato di provenienza è stata la Cina, seguita dalla Germania. Inoltre, è stata significativa l’affluenza da Arabia Saudita, Libano ed Egitto. In crescita i visitatori da USA, UK e India.

I pavimenti in legno, pur senza avere uno spazio dedicato al Salone del Mobile, fanno ormai incontestabilmente parte del mondo del design: il parquet, infatti, per unicità di disegno, lavorazione e finitura è protagonista degli spazi abitativi, li arreda, definisce lo stile, conferisce personalità. I designer e gli architetti, d’altra parte, ne sono consapevoli, tanto che nel Salone e nel Fuorisalone sono state tantissime le collaborazioni e le sinergie artistiche tra progettazione dell’arredo e progettazione del parquet, perché entrambi contribuiscono innegabilmente all’armonia e al comfort dello spazio abitativo.

Italian Luxury Design con Ravaioli Legnami e Salis Ravaioli Legnami e Salis hanno riconfermato la loro partnership con Pnr Design per firmare il lusso made in Italy, partecipando anche quest’anno all’evento “Italian Luxury Design”.

Il progetto vede la sinergia tra diverse aziende italiane che operano nel design e lo studio di architettura milanese, Pnr Design appunto, con lo scopo di realizzare location di alta gamma.

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28-05-2015

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Da qui sotto in senso orario: Claudio Silvestrin, la libreria della collezione “I Massivi”, “Progetto Bagno” e la Consolle progettata da Claudio Silvestrin

Claudio Silvestrin firma Consolle per Itlas Itlas, l’unica azienda produttrice di parquet presente con un proprio stand al Salone del Mobile, porta avanti da anni la sua collaborazione con l’architetto Marco Casamonti e con lo Studio Archea, un sodalizio arricchito un anno fa dalla condivisione della Collezione con Doriana e Massimiliano Fuksas, archistar di fama mondiale. Ai Saloni di Milano, a questa partnership si è aggiunta una nuova firma di talento dell’architettura internazionale: Claudio Silvestrin, che ha presentato -per la collezione di complementi d’arredo “I Massivi”- la seduta Consolle. In mostra, oltre a I Massivi, anche Cinque Millimetri – Pelle di Legno, la nuova proposta di Itlas per ricoprire qualsiasi tipo di superficie già esistente e il Progetto Bagno, la creazione personalizzata di una stanza unica nella quale il rovere di Cinque Millimetri diventa l’elemento di creazione e costruzione, unito ad accessori di elevata tecnologia.

Forme il parquet di design dal legno di recupero Friulparchet ha scelto di presentare il nuovo parquet Forme nella suggestiva location di Cascina Cuccagna nel cuore di Milano, con un’istallazione durata fino all’inaugurazione dell’Expo di Milano. Forme, in collaborazione con lo studio di architettura Emfa, è un parquet che associa a un disegno geometrico originale, un pregiato materiale di recupero. Il consueto modulo di parquet è rivisitato secondo una nuova linea che si accosta alla variabilità delle forme naturali.

La forma è poi impreziosita dall’utilizzo del legno recuperato da vecchie travi.

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25-05-2015

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MERCATO EVENTI

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Posato nello Showroom Moroso il parquet Bisquit in versione XL

Bisquit, il nuovo parquet di Listone Giordano disegnato da Patricia Urquiola Listone Giordano, presente in molte location sia ai Saloni che al Fuorisalone, ha rafforzato ulteriormente la sua vocazione al design aggiungendo alla linea Natural Genius una nuova collezione disegnata da Patricia Urquiola: Bisquit. Il parquet tradizionale viene, in questa nuova collezione, reinterpretato con doghe di piccolo formato che attraverso la smussatura degli angoli, la curvatura dei lati e la leggera bombatura della superficie creano un nuovo linguaggio. La forma particolare delle tavole permette di dar vita a disegni assolutamente inediti e unici, pur mantenendo schemi tradizionali di posa come a lisca di pesce, in diagonale o a tutta lunghezza. Nel corso della presentazione avvenuta presso lo Showroom Moroso nel distretto di Brera, Patricia Urquiola ha spiegato la genesi di questo pavimento innovativo ma al contempo ispirato alla tradizione.

Patricia Urquiola ritratta dal fotografo Ruy Teixeira

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Garbelotto all’International Business Lounge del Salone

Garbelotto e Master Floor hanno posato i propri pavimenti all’International Business Lounge del Salone del Mobile, lo spazio dedicato agli incontri B2B e alle presentazioni delle delegazioni estere invitate da FederlegnoArredo. L’area era posizionata all’interno del padiglione 24, dentro il Salone Ufficio. Garbelotto e Master Floor hanno rivestito un’area di circa 130 metri quadrati con del Rovere della linea “I progetti” Progetto 4.

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28-05-2015

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Kerakoll rinnova il Design House Studio Kerakoll ha rinnovato il suo Design House Studio, uno nuovo spazio nel cuore del distretto del design milanese dedicato ai progettisti.

Lo Studio è un vero e proprio rifugio creativo messo a disposizione da Kerakoll per progettisti e committenti, un luogo dove discutere dei progetti e toccare con mano dettagli domestici. Lo Studio, inaugurato in occasione del Fuorisalone, espone la Warm Collection di Kerakoll Design House, il progetto integrato di materie innovative -cementi, resine, legni lavorati a mano, microrivestimenti, pitture e smalti- coordinati in un’unica palette di colori.

Oldfloor festeggia il primo show room aziendale con una esposizione di Quadri d’Autore

Quadro di Anna Congiu

Nella cornice del Fuorisalone Oldfloor ha inaugurato il suo showroom permanente all’interno dello spazio Yannelli e Volpi di Milano. In questa occasione sono stati esposti quadri decorativi, realizzati da 8 stylist chiamati a interpretare il parquet Oldfloor in vere e proprie realizzazioni artistiche. Quelli che sono stati realizzati sono veri e propri quadri “decorativi” che possono essere inseriti in un pavimento in parquet a mosaico.

Il disegno dei quadri è il risultato dell’incastro di singole tessere che, opportunamente composte, donano un disegno unico al pavimento in legno tradizionale.

Oldfloor ha affidato la personalizzazione dei propri quadri a 8 stylist: Federica Biasi, Elena Caponi, Roberto Ciminaghi, Anna Congiu, Giovanna Fra, Vanessa Pisk, Elisabetta Viganò, Maurizio Zorat.

Oldfloor è stata rilanciata, cosa è cambiato?

Oldfloor è un’azienda che è sul mercato da oltre vent’anni, e due anni fa è stata riorganizzata con un cambio di gestione nell’area commerciale, marketing e direzione artistica.

Oldfloor è un azienda che rimane fedele al suo nome, unica sia per lavorazione -prediligiamo i tre strati contro bilanciati in essenza- sia per i suoi materiali, come il rovere di Slavonia.

Qual è la vostra distribuzione commerciale oggi?

Il nostro canale distributivo si rivolge per il 40% al mercato italiano e per il 60% al mercato estero, soprattutto Russo, Turco e Inglese. Stiamo lavorando per la costruzione di una rete commerciale in Francia e abbiamo un punto vendita negli Stati Uniti, nel centro di New York.

Pur lavorando molto con i mercati stranieri, stiamo molto attenti a non stravolgere l’unicità del nostro prodotto.

Rimaniamo, cioè, fedeli a una produzione fatta manualmente, fino alla stessa verniciatura, criteri che sono alla base della nostra produzione.

Prossime iniziative?

Abbiamo due importanti iniziative in calendario: il Cersaie 2015 a Bologna e il Batimat di Parigi, occasione per incontrare moltissimi clienti europei e extraeuropei.

Ci può raccontare della vostra scelta di esporre in occasione del Salone?

La nostra iniziativa vuole essere un tributo alla città di Milano nella quale oggi inauguriamo il nostro show room aziendale: un luogo sia d’esposizione ma soprattutto d’incontro per la forza vendita e i clienti.

Una vetrina nella città italiana deputata al mondo Roberto Casanova del design. Una città,Milano, nella quale crediamo sales manager molto, e che si distingue per le sue straordinarie Oldfloor iniziative e per la sua internazionalità.

Obiettivi per quest’anno?

Una decisa crescita nel mercato internazionale, un consolidamento di quello domestico e l’apertura di nuovi punti vendita negli Stati Uniti: a Boston e a Los Angeles.

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MERCATO FIERE

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25-05-2015

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MADE Expo un grande evento ma con poco parquet

La biennale dell’architettura, edilizia e design è andata bene in termini di affluenza contatti. Nel settore dei pavimenti in legno, tuttavia, tanti gli assenti FIAMMETTA REGIS I dati del MADE expo 2015, la biennale milanese dell’archiettura, del design e dell’edilizia, raccontano un evento di successo, dove alla crescita dei visitatori esteri è corrisposta, anche, una qualità dei contatti e op-

portunità di mercato. 208.302 è stato il numero dei visitatori, di cui 36.103 operatori da tutto il mondo; 1.100 il numero degli incontri B2B e 1.450 le aziende che hanno esposto di cui 279 straniere.

Il successo è stato sottolineato da Giovanni De Ponti, amministratore delegato di MADE Eventi, che ha dichiarato come le opportunità di crescita non si siano

Mapei “La fiera è stata caratterizzata da un crescendo di partecipazione, da un primo giorno molto tranquillo a un incremento di visitatori più deciso. Un’affluenza buona, purtroppo forse non a livello di quanto abbiamo visto in altre fiere europee quest’anno. Per quanto riguarda le novità Mapei, smentendo quanto si vocifera oggi sul mercato, per il settore parquet abbiamo presentato due nuove colle a base di polimero sililato Ultrabond ECO S 948 1K per la cantieristica e il Top Level Ultrabond Eco 968 1K completamente esente da plastificanti, mettendoci in pari con i competitor a livello mondiale. Mapei oggi è la prima azienda italiana che porta un prodotto di questa tipologia sul mercato italiano.

Quest’anno però si è registrata una fuga dal MADE expo da parte del Gruppo dei Pavimenti in legno.

Infatti, tranne per l’adesione alla manifestazione di un’azienda storica il cui nome dà lustro al settore, possiamo dire che è stata una manifestazione pressoché disertata dal produttori di pavimenti in legno.”

Angelo Giangiulio, product manager della linea parquet di Mapei

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Made Expo*:Layout 1

25-05-2015

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Cadorin “Per noi il bilancio della partecipazione alla fiera MADE expo è assolutamente positivo: il nostro stand è stato sempre affollato e di grande interesse per centinaia e centinaia di persone. Il merito va alle diverse novità presentate: dalle finiture Cortecce -sfumature naturali del legno Grezzo- oltre alle nuove proposte che riproducono i tavolati degli antichi Casali e alle inedite finiture texture. Quale fiera del design ed architettura sono stati accolti con grande entusiasmo i nuovi complementi d'arredo della Collezione Toc de Toe: libreria, tavoli, top, panche e poltrone. Inoltre abbiamo avuto il piacere di ospitare per due giorni nel nostro stand FSC ITALIA, che ha spiegato ai visitatori la gestione forestale responsabile secondo gli standard del Forest Stewardship Council”.

Rita Cadorin, direttore marketing e sviluppo di Cadorin Group

Biffignandi “Nel corso del MADE expo, la nostra attenzione si è focalizzata sulle importanti fasi della lavorazione dei pavimenti in legno: dalla fase di incollaggio alle operazioni di levigatura e spazzolatura in opera, sino ad arrivare alla importante fase di pulizia e manutenzione.

Nella fase di incollaggio abbiamo esposto e dimostrato l’applicazione della colla silanica in salsicciotto Bona R848 da 8,4Kg. Scelta importante in termini di eco-sostenibilità perché la colla è totalmente priva di solventi e il packaging unico nel suo genere è in fogli di alluminio, riduce al massimo gli sprechi e minimizza la quantità da smaltire. Per quanto riguarda le operazioni di levigatura e spazzolatura in opera, sulla pedana dimostrativa la monospazzola FlexiSand K&T/Bona faceva da protagonista. La levigatrice roto-rivoluzionaria grazie al planetario Power Drive dotato di dischi rotanti garantisce elevata asportazione e libertà di movimento in ogni direzione.

Per la pulizia e manutenzione abbiamo presentato “Il sistema Bona”: dall’impiego quotidiano con Bona Spray Mop sino al trattamento straordinario con la macchina Bona Power Scrubber che, in combinazione con il detergente Bona Deep Clean Solution o Bona Decking Reviver, pulisce i pavimenti in legno interni o esterni in profondità.”

Francesca Mottola, responsabile marketing settore parquet di Biffignandi

concretizzate solo in fiera, ma ottimi risultati sono arrivati “anche dalla International Business Lounge che ha ospitato 1.100 incontri B2B tra aziende espositrici e delegati di 24 Paesi. Scambi questi, che si sono concretizzati in importanti contratti di fornitura, superando i già brillanti risultati della passata edizione”.

MADE expo, poi, non è stato solo “affari”, ma anche innovazione e formazione. Le aree Build Smart! sono state visitate da 9.000 professionisti interessati a conoscere le ultime novità nel campo dell’innovazione e della sostenibilità. Ottimo anche il riscontro alle iniziative parallele. “Con centinaia di adesioni -ha spiegato Andrea Negri, presidente MADE expo- è stata significativa anche la partecipazione agli incontri MADE4Contract Hotel, MADE4Retail, Forum Involucro e Serramenti che

hanno analizzato le opportunità nel settore alberghiero, nella distribuzione e nel mondo del serramento in quattro intense giornate di convegni”.

MADE Expo, dunque, è stata una kermesse di successo, che ha offerto quattro giorni di aggiornamenti professionali, di affari e di innovazione. Tuttavia, per quanto riguarda il comparto dei pavimenti in legno, certamente in questa edizione sono state molte le aziende che hanno disertato la biennale a favore di altre fiere nazionali e internazionali. Un’assenza che non è passata inosservata agli operatori del settore e che con ogni probabilità obbligherà l’ente fiera a riflettere sulle ragioni che hanno portato tanti protagonisti del legno a togliere dal bilancio la spesa per la partecipazione al MADE Expo.

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28-05-2015

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MERCATO FIERE

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Ambiente e innovazione al Domotex di Shanghai I numeri della maggiore fiera internazionale di pavimenti d’Asia, nel cuore di uno degli attuali mercati più interessanti al mondo, la Cina, raccontano di un successo A CURA DELLA REDAZIONE

1.275 espositori di cui 289 provenienti da 38 differenti Paesi hanno partecipato al Domotex Asia/Chinafloor di Shangai, che si è svolto su 140.000 metri quadri di esposizione e su 12 padiglioni. Questi dati confermano la forte impronta internazionale della fiera in cui circa un quarto dei visitatori (11.374) proveniva da luoghi diversi dalla Cina. Il successo dell’evento, d’altra parte, è confermato dal fatto che oltre il sessanta per cento dello spazio espositivo è stato già riprenotato sul posto per il prossimo anno, segno della soddisfazione degli espositori.

Sono stati molti i progetti e i prodotti innovativi presentati al Domotex Asia/Chinafloor e promossi grazie all’iniziativa InnovAction Flooring, ideata come piattaforma on-line partecipativa, dove ben 18.706 visitatori hanno potuto votare dando la loro preferenza a prodotti e progetti all’avanguardia, selezionando i 10 migliori prodotti per ciascuno dei settori.

LISTONE GIʎNT® “Abbiamo partecipato a questa manifestazione soprattutto per aiutare nella promozione di GIʎNT® il nostro distributore in Cina, che ha con noi un contratto di esclusiva. Come sempre in tutte le fiere, abbiamo presentato il nostro prodotto GIʎNT®, il listone gigante per pavimenti in legno massiccio. Questa è la nostra specialità apprezzata ormai in tutto il mondo. Il riscontro è stato positivo, come sempre accade data l’unicità della nostra proposta: legno massiccio in 27 specie lignee diverse.”

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Grande interesse anche per la premiazione GreenStep Asia Awards, organizzata in collaborazione con Floor Covering Weekly che ha voluto premiare l’impegno dei produttori asiatici nel sostegno dell’ambiente e di sistemi di produzione sostenibili. Ampliata, infine, anche la piattaforma business, arricchita di eventi concomitanti legati all’industria e di possibilità di scambio, informazione e crescita.

Abbiamo chiesto a due aziende italiane che operano nel campo del legno e della chimica presenti al Domotex Asia/Chinafloor di raccontarci le loro impressioni. Intanto già annunciata la prossima edizione che tornerà l'anno prossimo dal 22 al 24 marzo 2016.

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ADESIV “La fiera per Adesiv è andata bene, abbiamo avuto parecchi possibili clienti cinesi ma anche tanti dalla Far East (Singapore, Malesia, Indonesia). L’interesse della clientela era rivolto verso vernici all’acqua e olii colorati.

L’affluenza in generale è stata buona, parecchi visitatori per la maggioranza di origine cinese, mentre c’è stato un calo dei visitatori stranieri. Adesiv ha presentato i nuovi prodotti delle tecnologie silaniche, vernici all’acqua mono e bicomponenti e olio per la finitura colorata. Il riscontro da parte della clientela è stato senz’altro positivo.”

WOODCO:WOODCO

25-05-2015

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ITLAS:ITLAS

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