Revista del Gremi de Recuperació de Catalunya Agrupación Nacional de la Recuperación (ANR)
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nº 91 - Octubre 2015
LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS PLÁSTICOS
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Fecha de emisión: Mayo 2015
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editorial
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ECOMENTIRAS y AMÉN Xavier Riba, Presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya | xriba@gremirecuperacio.org El pasado 22 de septiembre, estallaba el escándalo de VW en las portadas de todo el planeta. Los periódicos desmenuzaban el abismo entre su cacareada tecnología, su RSC (Responsabilidad Social Corporativa) y su dicotomía en la estrategia para obtener, sus directivos y accionistas, el máximo beneficio anual al mínimo precio medioambiental posible. Resumiendo, VW utilizaba su avanzada tecnología para mentir a clientes y administraciones que imponen crecientes límites de emisión de gases. Lamentablemente son muchas las marcas globales que sufren de la misma pandemia. Es un precio que, más habitual de lo deseable, padecen las multinacionales de cualquier ámbito para seguir creciendo vorazmente. Está en su ADN. Actualmente, uno de los neologismos más en boga en la prensa mundial es la ECONOMIA CIRCULAR o el ECODISEÑO. Wikipedia nos lo describe como el diseño que considera acciones orientadas a la mejora ambiental del producto o servicio en todas las etapas de su ciclo de vida, desde su creación en la etapa conceptual, hasta su tratamiento como RESIDUO. La verdad es, que hasta la fecha, la ECO del DISEÑO tiene que ver más con ECO-NOMIA que con ECO-LOGIA. El calentamiento global, el agotamiento de energías y materias prima empujan al consumidor hacia una mayor conciencia ecológica y con ello los fabricantes van detrás de las tendencias sociales. El problema es que son, a menudo, conceptos antagónicos. Los avances en conciencia ambiental son enormes, pero no crecen a la misma velocidad que el mercado global. Habitualmente se invierte más en publicidad ecológica que en reingeniería de producto. Es lo que se llama Greenwashing (falsa publicidad medioambiental). Considero que los ingenieros tendrían que acercarse más a los recuperadores antes de diseñar un automóvil o un electrodoméstico, por poner ejemplos. Sorprende que sigan saliendo al mercado nuevos productos con escasa o nula reciclabilidad. Que se hiciera hace 30 años
tiene su justificación por inconsciencia medioambiental. Por poner más ejemplos, me parece inaudito que esté a punto de salir al mercado una botella que combina dos tipos de plástico que impiden la pérdida de gas, pero que tiene el camino escrito hacia la incineración. Otra pata falsa del ECODISEÑO es la obsolescencia programada porque una parte del producto no se pueda sustituir. Simplemente porque así se diseñó. En casa tengo una colección de cepillos o destornilladores eléctricos que su único problema es que no admite la sustitución de su batería agotada. Lo más grave es que sigan vendiéndolos así hoy. Uno de los fabricantes más prestigiosos de smartphones o tabletas viene con la batería encolada. Muerta la batería, muerto el móvil. Los ecologistas llevan años haciendo eco de ello, pero puede más el prestigio personal que la consciencia del consumidor. Los americanos le llaman ser cool. ¿Llegará el día en que ser cool será quien quiera ser responsable con su huella ecológica? Google lleva años con un proyecto de móvil modular (el google’s Project ARA modular Smartphone). Digamos que se podrá ir sustituyendo las partes que la tecnología o el uso convierte en obsoletos. Está claro que para los recuperadores será más sencillo y productivo su reciclado. Más ejemplos de falso ECODISEÑO. Un lavaplatos de no más de 5 años de una primera marca, tiene que morir porque se ha fabricado de tal forma que la sustitución de un simple manguito de desagüe sea tan laboriosa que el servicio técnico te empuja a la sustitución del equipo entero. Seguiría relatando productos que nos venden como ecodiseñados cuando en realidad están orientados a la ECONOMIA de usar y tirar. Recomiendo el reportaje de TVE a la carta de Comprar, Usar, Tirar. Con una visión simplista, podría decirse que con este tipo de sociedad crece nuestro negocio. ¡Tirad, tirad, que nosotros ganamos! En mi opinión, es un espejismo de mercado. Por este camino tendremos que ser más competitivos pasa a la página 62
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Sumario
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Editorial................................................................................................................................................................... 3
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Artículo de fondo • La gestión de residuos plásticos................................................................................................................. 6 • Entrevista a Antonino Furfari, gerente de Reciclaje en Plastics Recyclers Europe.......10 • El PET, el plástico de los envases..............................................................................................................14 • Entrevista a Christian Dios, gerente y fundador de Realplast..................................................19 • Caso práctico reciclado de plástico: Escamas de PET reciclado............................................22
ns Edita Gremi de Recuperació de Catalunya Consejo Asesor: Xavier Riba, Alfons Fernández y Victoria Ferrer Directora Dra.Olga Roger olga.roger@gmail.com Redacción: Adriana estop, Roberto Argente Dirección de arte: Ferran Pous Producción: Capgròs Comunicació S.L. Fotografia: Nuria Cugat, Archivo y cedidas Depòsito legal: B-23446-97 Para insertar publicidad, ponerse en contacto con la Secretaria del Gremi de Recuperació de Catalunya Ed. ESADE CREAPOLIS. ofic. 1B 12 Avda. de Torreblanca, 57 08172 Sant Cugat (Barcelona) Tel.- 93 317 57 71 web: www.gremirecuperacio.org e-mail: info@gremirecuperacio.org
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Noticias del sector....................................................................................................................................28
ng Noticias del Gremi....................................................................................................................................36
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Colaboraciones • Holaluz....................................................................................................................................................................46 • Cometel..................................................................................................................................................................48 • SVI Consultors....................................................................................................................................................50
r • La certificación y la normalización ambiental...................................................................................24 • APPS al servicio del reciclaje......................................................................................................................40 • Materiales de la recuperación: el acero inoxidable........................................................................42
s Secciones • El recuperador indignado.............................................................................................................................45 • Noticias de empresa.......................................................................................................................................51 • Gente de la Recuperación...........................................................................................................................52 • Preguntas con respuesta...............................................................................................................................54 • Recuperando la memoria.............................................................................................................................55 • Cotizaciones.........................................................................................................................................................56 • Directorio ............................................................................................................................................................58
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Artículo de fondo
La gestión de los residuos plásticos Los residuos plásticos deben clasificarse en distintos grupos o familias para que puedan entregarse a los gestores, quienes ofrecen, a este material, la oportunidad de seguir formando parte de la industria, fomentando, de este modo, una economía circular. El término plástico se aplica a “las sustancias de similares estructuras químicas que carecen de un punto fijo de evaporación y que poseen, durante un intervalo de temperatura, propiedades como la elasticidad y la flexibilidad, que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones”. De este modo, existen un sinfín de tipos de plástico, de los cuales, mencionamos los principales. Existe, por ejemplo, el polietileno de alta densidad o PEAD. Se trata de un termoplástico muy versátil, resistente a los productos químicos, que se fabrica a partir del etano, componente del gas natural, y se utiliza en la fabricación de envases para detergentes, champús, lácteos…para bolsas de supermercado, e incluso para telefonía, tubos y menaje de cocina. Por otro lado, existe el polietileno de baja densidad o PEBD, producido, también, a partir del gas natural. De igual modo que el de alta densidad, el PEBD ofrece una gran versatilidad y tiene propiedades como la transparencia, la flexibilidad y la tenacidad. Además, es un
gran aislante térmico. Se aplica para la fabricación de bolsas de todo tipo, tuberías para riego, revestimiento de cable eléctrico y film de cocina. El polietileno tereftalato o PET se produce a partir de ácido tereftálico y etilenglicol. Dada su resistencia a la torsión, a los productos químicos y los rayos ultravioletas, se aplica en la fabricación de envases para refrescos, aceites y agua mineral, bandejas de microondas, refuerzos para neumáticos y películas radiográficas. El PVC se produce a partir de sal común, en un 57% y de gas, en un 43%, y para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones, ya que pueden ser rígidos o totalmente flexibles. De esta forma, se usa para la fabricación de mangueras, envases, perfiles para puertas y ventanas, blisters y papel film. El polipropileno o PP es un plástico ligero, tenaz, resistente a la humedad, al calor y a los productos
La gestión de los residuos plásticos
“En España, el 77% del total de reciclado de plásticos procede del sector de los envases, el 10% de aplicaciones como la agricultura, el 4%, de la construcción, el 3%, de aparatos eléctricos y electrónicos y un 1% de la automoción.”
químicos, por lo que, gran parte de su aplicación se destina a utensilios domésticos. El poliestireno (PS) se presenta en dos formas comerciales, en estado compacto o esponjoso. Es un buen aislante térmico, incoloro y frágil, y no soporta las altas temperaturas. En su forma compacta se usa en envases alimentarios y el poliestireno expandido (porexpan) como aislante térmico y acústico. Cada tipo de plástico cuenta con un proceso de tratamiento diferente en su fase de reciclado. Por ejemplo, el PET pasa por un proceso de trituración y lavado donde al final se obtiene una escama (granza) que ya puede ser aprovechada por los gestores de residuos. Reciclaje mecánico y reciclaje químico
En cuanto al método de reciclaje, existen dos: el reciclaje mecánico y reciclaje químico. El reciclaje mecánico es el método más utilizado en España, y consiste en cortar las piezas de plástico en pequeños granos que, posteriormente, serán tratados.
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El reciclaje mecánico pasa por distintas etapas: la trituración, el lavado y el granceado. Una vez terminado este proceso, la granza se funde para darle, de nuevo, forma al plástico. El reciclaje químico se basa en la degradación de los materiales plásticos, mediante calor o a través de catalizadores, de forma que se rompen las macromoléculas y quedan, solamente, moléculas sencillas llamadas manómeros. A partir de éstos, se consiguen otros tipos de plástico o combustible, según la técnica aplicada. En general, del reciclado de plásticos se pueden obtener productos y envases de todo tipo, desde textiles procedentes del PET, hasta tuberías, mobiliario urbano, bolsas de plástico, nuevos envases, etc. En España, el 77% del total de reciclado de plásticos procede del sector de los envases, el 10% de aplicaciones como la agricultura, el 4% de la construcción, el 3% de aparatos eléctricos y electrónicos y un 1% de la automoción. El Plan Estatal Marco de Residuos (PEMAR), cuyo objetivo es orientar la política de residuos en España,
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“Desde el año 2011, la recogida selectiva de residuos de envases ligeros (plástico, metal y brik) en Catalunya ha experimentado un crecimiento del 4,7%”
“Existe, en Catalunya, un conjunto de más de 200 empresas privadas autorizadas como gestores de residuos que recuperan plásticos del tejido empresarial productivo”
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Artículo de fondo
incluye entre las propuestas una tasa de reciclado de envases plásticos del 40% en 2020, el refuerzo de los mecanismos para la obtención de información sobre los envases comerciales e industriales y, sobre la valorización energética, el objetivo del 15% de los residuos municipales generados para ese mismo año. Además, el nuevo plan limita, en 2020, el vertido al 35% de los residuos municipales generados y emplea nuevos instrumentos económicos como impuestos al vertido y a la incineración. Cabe mencionar que, por primera vez en los últimos seis años, desde el inicio de la crisis económica, el consumo de plásticos en España no ha descendido, sino que ha incrementado un 0,23% respecto al año anterior. Un reciclaje que aumenta cada año
El reciclado de plásticos, a pesar de la crisis, ha logrado aumentar año tras año. En 2013 se reciclaron en España 615.623 toneladas de plástico, un 4% más que el año anterior, lo que supone un 27% más que hace cinco años, siendo Catalunya la comunidad que más plástico recicla (28,6%), seguida de la Comunidad Valenciana (16,1%) y Andalucía (14,7%) España se ha convertido, además, en el segundo país de la UE, por detrás de Alemania, en reciclado de plásticos por habitante. Más concretamente, durante el 2013 se reciclaron 371.218 toneladas de envases de plástico domésticos, un 3,7% más que el año anterior.
En 2013 se alcanzó, en los hogares españoles, un índice del 56,6% de reciclado de plásticos, superando con creces el objetivo legal establecido por la Directiva Europea. A pesar de esta mejora, en opinión de algunos recuperadores de residuos plásticos, es necesaria una mayor formación y profesionalización del sector, así como una mayor colaboración por parte de la Administración, tanto a la hora de ofrecer ayudas y subvenciones como a la de afrontar problemas como la competencia desleal. La situación en Catalunya
En cuanto a la situación en Catalunya, desde el año 2011, la recogida selectiva de residuos de envases ligeros (plástico, metal y brik) ha experimentado un crecimiento del 4,7%, llegando a las 130.000 toneladas en el año 2014. Se trata de una evolución indudablemente positiva, pero este sector de la recuperación sigue luchando para que mejoren las tasas. Actualmente existen un total de doce plantas específicas de selección de residuos de envases, donde se separan los distintos materiales del contenedor amarillo o procedente de la recogida puerta a puerta, entre ellos los envases de plástico. Además, el esquema se complementa con el material recuperado en las plantas de tratamiento de fracción resto, las llamadas ecoparques. Por otro lado, existe, en Catalunya, un conjunto de más de 200 empresas privadas autorizadas como
La gestión de los residuos plásticos
gestores de residuos que recuperan plásticos del tejido empresarial productivo. Por lo tanto, en Catalunya, este sector del reciclaje se encuentra muy desarrollado, bien consolidado y cuenta con una amplia capacidad, que ha descrito un crecimiento positivo a pesar del contexto económico desfavorable de estos últimos años. A pesar de las altas y las bajas que se han observado en el Registro de Gestores de Residuos de Catalunya, a finales de 2014 se contaba 1.033 empresas autorizadas para los distintos tipos de residuos, cuando en 2011 esa cifra no superaba los 895. Aun así, este sector sigue marcándose retos, como el de mejorar su capacidad de internacionalización. Tanto en el campo tecnológico y de construcción de plantas, como en el de gestión, el sector de la recuperación de plásticos en Catalunya cuenta con una amplia experiencia, un valor que debe promocionarse a nivel internacional. De hecho, muchos países del mundo se han interesado por el modelo de gestión de residuos desarrollado en Catalunya. Se pretende, también, aumentar las tasas de recuperación de residuos para dejar como opción residual el depósito en vertedero, pues todavía se llevan a vertedero residuos que podrían recuperarse. Con este fin, se aprobó el canon de residuos industriales a vertedero en 2014, que pretende favorecer la vía de la recuperación frente a la de vertedero durante los próximos años. La legislación de residuos en Catalunya realizó un cambio significativo en el año 1993, hace ya más de 20 años, que supuso una transformación de la gestión de los residuos basada en un esquema de jerarquía de la prevención en primer término y la disposición final como última instancia. La ley significó un cambio también en la concepción de la responsabilidad, las empresas productoras quedaban obligadas a gestionar adecuadamente los residuos que generaban, a través de empresas gestoras de residuos autorizadas. Además, la ley impulsó también la consideración de las empresas de gestión de residuos, las cuáles con el tiempo han evolucionado y, hoy en día, son un sector económico contributivo importante de la economía catalana. Gracias a ello, actualmente, más del 70% de los residuos industriales se destinan a su recuperación, abriéndose nuevos campos como la fabricación de combustibles en el caso de aquellos residuos que no pueden aprovecharse materialmente. Pero para que el plástico llegue a reciclarse, no solamente es necesario el desarrollo del sector industrial.
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La ciudadanía contribuye en gran medida a que ello sea viable, por lo cual, llevan realizándose, desde hace años, varias campañas de comunicación con el fin de promover la participación de la sociedad en la mejora de las tasas de reciclaje. En la legislatura iniciada en 2011 se han realizado anualmente campañas de concienciación sobre la recogida selectiva de residuos municipales, con la colaboración de los sistemas integrados ECOEMBES y ECOVIDRIO. Actualmente se está llevando a cabo una nueva campaña llamada “Perquè reciclem” cuyo objetivo es el de desmitificar las excusas que a veces se ponen a la hora de realizar la separación de los residuos, y dar a entender que hacerlo es la opción más correcta. La novedad de esta campaña, a diferencia de las otras, es que estará presente a lo largo de todo el año 2015, con tres oleadas (enero, julio y noviembrediciembre), además de realizar la experiencia piloto de demostrar, en un municipio, que mejorar el reciclaje con la colaboración de todos es posible. El Gremi ha colaborado en esta última campaña, donde se entrevistó al presidente, Xavier Riba, que mostraba la importancia de reciclar envases.
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Entrevista
Entrevista a Antonino Furfari, gerente de Reciclaje en Plastics Recyclers Europe
“El desarrollo de la Economía Circular dará lugar a un aumento de la capacidad total de reciclaje en Europa” Plastics Recyclers Europe es una asociación europea que, fundada en 1996, tiene como objetivo representar a los gestores de residuos plásticos en Europa. Antonino Furfari, gerente de Abogacía y Reciclaje de Plastics Recyclers Europe, nos explica cómo la asociación desarrolla sus proyectos. 1. ¿Qué es Plastics Recyclers Europe? Plastics Recyclers Europe es una asociación creada en 1996 con el fin de representar a los gestores de residuos plásticos en Europa. Cuando se creó, contaba con siete miembros; actualmente somos más de 115, y estamos en continuo crecimiento. Por otro lado, cuenta con ocho grupos de trabajo, Crates&Pallets, ELV, HDPE/PP, LDPE, Mixed Plastics, PET y PVC. Durante su primer año, la asociación consiguió reciclar 200.000 toneladas de residuos plásticos. Hoy en día, esta cifra ha alcanzado los 2,5 millones de toneladas, y sigue aumentando. 2. ¿Qué departamentos configuran la asociación? Los grupos de trabajo mencionados se crearon con el fin de representar los intereses particulares de cada grupo, según el tipo de polímero o residuo tratado. Cada grupo de trabajo se reúne tres veces al año para debatir los temas más urgentes del mercado. 3. ¿Cuáles son los principios de Plastics Recyclers Europe? La asociación representa y defiende los intereses de los gestores de residuos plásticos en Europa. Además,
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La gestión de los residuos plásticos
“Durante su primer año, la asociación consiguió reciclar 200.000 toneladas de residuos plásticos. Hoy ha alcanzado los 45 millones de toneladas.”
“La asociación representa y defiende los intereses de los gestores de residuos en Europa.”
promueve el reciclaje de plásticos y crea las condiciones necesarias para que este negocio sea rentable y sostenible, a la vez que ofrece una plataforma de servicios a sus miembros. 4. ¿Cuáles son sus principales objetivos? Plastics Recyclers Europe recomienda tres acciones fundamentales para aumentar el reciclaje de residuos plásticos en Europa: prohibir que los residuos plásticos acaben en los vertederos, subir los objetivos de reciclaje y desarrollar el ecodiseño para los productos fabricados con plástico. De esta forma, la asociación apoya la transición hacia una economía circular y los proyectos más ambiciosos de la Comisión Europea. 5. ¿Qué actividades e iniciativas lleva a cabo Plastics Recyclers Europe? La asociación ejerce presión para la mejora de las normas y la calidad del reciclaje y para que haya mayor inversión a lo largo de la cadena de valor. Además, realiza estudios científicos y económicos relacionados con el interés común de los gestores de residuos plásticos, estudiando e iniciando acciones comunes sobre soluciones ambientales, y promueve la colaboración internacional en el marco de las Comunidades Europeas. Plastics Recyclers Europe está involucrada en proyectos europeos y es uno de los miembros fundadores
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de la EuCertPlast, una certificación post-consumo de plástico reciclado. Plastics Recyclers Europe ha desarrollado, también, la herramienta RecyClass, que analiza el nivel de reciclabilidad de los envases, y es socia del Plastics Recycling Show Europe, un evento que tendrá lugar en Bruselas el próximo mes de noviembre. La asociación organiza, además, conferencias y debates científicos para investigar y poner de relieve asuntos urgentes para la industria del reciclaje de plásticos. 6. ¿En qué países podemos encontrar la asociación? Plastics Recyclers Europe tiene su sede en Schuman, Bruselas, en el corazón del distrito europeo, donde representa la industria del reciclaje en Europa. La asociación no sólo mantiene estrechas relaciones con otras sedes europeas, también con organizaciones nacionales que son agentes importantes de la industria del plástico. 7. ¿Qué tipo de empresas admite Plastics Recyclers Europe?¿Qué tipo de relaciones establece con las mismas? Todos los miembros de Plastics Recyclers Europe deben tener su centro de decisiones en alguno de los países miembro de la UE, además de Suiza, Noruega, Albania, Macedonia y otros países candidatos a la UE. Existen tres tipos de miembro en nuestra asociación.
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“Plastics Recyclers Europe está involucrada en proyectos europeos y es uno de los miembros fundadores de la EuCertPlast.” “La asociación presiona para que los objetivos de reciclaje sean más ambiciosos.” “Plastics Recyclers Europe apoya firmemente la iniciativa de la economía circular.”
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Entrevista
En primer lugar, el grupo más grande, son empresas que reciclan plástico; en segundo lugar, las asociaciones nacionales de toda la UE y, por último, empresas fabricantes de equipos y maquinaria para el reciclaje. 8. ¿Cuáles son los principales problemas que afronta la asociación? La asociación presiona para que los objetivos de reciclaje sean más ambiciosos, sensibiliza sobre la necesidad de introducir el diseño ecológico y lucha para que se prohíba la deposición de residuos en los vertederos. También promueve la limitación de las exportaciones de residuos plásticos fuera de Europa y sensibiliza sobre la importancia de la trazabilidad de los residuos y de los estándares en la industria del reciclaje. Los residuos plásticos son un recurso valioso que, en primer lugar, debe ser reciclado, y sólo debería ser incinerado ante la imposibilidad de reciclarse, ya sea por la pérdida de calidad o por la contaminación del residuo. 9. ¿Qué iniciativas se llevan a cabo para resolver estos problemas? La asociación está involucrada en varios proyectos, como por ejemplo, el RecyClass o el EuCertPlast, cuyo objetivo es impulsar el reciclaje de plásticos y ofrecer respuesta a los problemas actuales de los gestores de este tipo de residuo.
Plastics Recyclers Europe apoya firmemente la iniciativa de la economía circular. 10. ¿Qué cambios importantes tendrán lugar en este sector durante los próximos años? Con el desarrollo de la economía circular, los gestores verán, a su vez, un desarrollo de la tecnología tanto en la recogida, como en la clasificación y el reciclaje, que dará lugar a un aumento de la capacidad total de reciclaje en Europa. Sin embargo, Plastics Recyclers Europe lucha para asegurar el desarrollo de medidas como la subida de los objetivos de reciclado, la prohibición de vertidos, el diseño ecológico y las limitaciones a la exportación.
Antonino Furfari, gerente de Abogacía y Reciclaje en Plastic Recyclers Europe, acumula una larga experiencia en cuestiones relacionadas con la sostenibilidad y el reciclaje. Furfari es responsable de la política comercial de la asociación, de la recogida de datos estadísticos relativos al reciclaje de plásticos y de la realización de encuestas económicas. Con anterioridad, Furfari fue gerente de Proyectos de la European Plastics Converts y realizó un Máster en Solvay Business School, con sede en Bruselas.
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Artículo de fondo
El PET, el plástico de los envases Nuevos retos y oportunidades para incrementar su reciclaje, estancado en el 25%
El PET había sido, hasta hace poco, ese plástico transparente de las botellas de agua y refrescos. De los casi 16 millones de toneladas de PET que se pusieron en el mercado mundial en 2013, alrededor del 95% se destinó a fabricar envases en general y el 80% a botellas de bebidas. Identificado por un “1” en el recipiente, los envasadores de bebidas lo escogen porque es fácil de manejar, no se rompe, la botella se puede volver a cerrar e incluso reutilizar y es un envase ligero para su consumo fuera de casa. Pero el PET para envasado es cada vez más popular y está extendiéndose más allá del mercado de bebidas gaseosas, aguas o las nuevas bebidas denominadas “saludables” que han invadido el mercado. Ha irrumpido con fuerza en los mercados de zumos, alimentos envasados, productos de limpieza e higiene y productos farmacéuticos, en sustitución de otros materiales. Su buena reciclabilidad ha sido una importante ventaja a tomar en cuenta, pero esta proliferación de envases de
PET con diferente composición y colores puede hacer peligrar esta particularidad. rPET, de “botella a botella” para cerrar el círculo
Según datos del sector, el PET es el material más reciclado del amplio abanico de plásticos existentes. En Europa, aproximadamente el 50% del PET puesto en el mercado se recicló, y la otra mitad se llevó a vertederos o incineración. Sin embargo, estos datos se han alcanzado aplicando una fórmula de cálculo que está siendo cuestionada, basada en la entrada del material en bruto en planta, y no en la salida del material ya seleccionado y limpio para su nuevo uso. Las nuevas indicaciones desde la Comisión Europea para medir el reciclado real pueden suponer una significativa rectificación en las cifras, y un incentivo importante para el sector, ya que para alcanzar los nuevos objetivos, reales y más ambiciosos, la recogida en origen deberá mejorar en toda la UE y será preciso incentivar la
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La gestión de los residuos plásticos demanda del material secundario producido. Europa apenas alcanza el 30% de recogida selectiva y hace años que da muestras de haberse estancado, según cita Plastics Recycling Europe. En este sentido, algunas voces apuntan a que los Sistemas de Depósito y Retorno (SDDR), implementados ya en diferentes países de la UE, proveen al sector de grandes cantidades de material de alta calidad y pueden constituirse como fórmula para impulsar la aplicación “botella a botella” sin los altos costes económicos y ambientales de recoger el material mezclado y contaminado, separarlo, lavarlo y procesarlo. El SDDR asocia un valor económico o “depósito” a cada envase de bebida, que una vez devuelto en un comercio participante es reintegrado al consumidor. De esta
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forma, se logra transformar el concepto de residuo a recurso tal como pretende la economía circular y se alcanzan cuotas de recogida de alrededor del 90%. Sobre cuál es el sistema de recogida más eficaz, el debate está abierto y, de momento, no existe consenso entre los defensores y detractores de los dos sistemas. En cuanto a la demanda de resina de rPET (PET reciclado), las aplicaciones textiles siguen siendo el mercado principal, aunque ésta se ha reducido en los últimos años. Por el contrario, el uso del rPET para la aplicación “botella a botella” está creciendo en varios puntos porcentuales cada año, y se espera que esta tendencia siga, impulsada por la legislación europea sobre economía circular. ASERPET, representante del sector en España
El sector nacional del reciclado de PET ha vivido unos años convulsos, con el cierre de seis empresas. La escasez de material
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Artículo de fondo
de calidad y la bajada del precio del petróleo fueron dos de las principales causas de esta crisis. Sin embargo, hay buenas expectativas de futuro en lo que al crecimiento potencial del mercado se refiere. En efecto, de las 300.000 toneladas de PET que se ponen en el mercado anualmente, se recoge selectivamente el 25%, con lo que el recorrido de mejora mediante legislación y nuevos sistemas es amplio. Para defender los intereses del sector, impulsar el mercado y dar a conocer las ventajas del reciclado de este material, nació en 2011 ASERPET, formada por empresas que en la actualidad representan un 70% de la capacidad recicladora del Estado. Las empresas representadas en ASERPET han realizado importantes inversiones en los últimos años para introducir tecnología de última generación y
adaptarse al material entrante, que procede tanto de la recogida selectiva como de las plantas de separación de residuos en masa y otras recogidas. La capacidad de procesamiento de las empresas es alta, y podría asumir el 80% del material puesto en el mercado, y adaptarse a la creciente demanda de rPET para uso alimentario. En la actualidad, la cuota de reciclaje efectiva del PET en España (salida de material listo para su uso) se sitúa en el 25% aproximadamente, aún lejos del objetivo para el año 2020 (45%), con lo que las importantes inversiones realizadas por las empresas integradas en ASERPET deberán ver, con toda seguridad, los frutos de sus esfuerzos en estos próximos años. En el sector, destacan dos empresas por su capacidad de tratamiento, inversión en tecnología y control de
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Recupera 17 todo el proceso de producción, cada una dedicada a un tipo de materia final (granza y escama de plástico). Torrepet
Ubicada en Badajoz, esta planta inaugurada en 2005 y asociada al grupo internacional Valgroup, dispone de una capacidad de tratamiento de envases de PET de 30.000 toneladas anuales y una capacidad anual de producción de granza post-polimerizada de 20.000 toneladas. El proceso de alta tecnología al que es sometido el plástico postconsumo recuperado permite la aplicación “botella a botella”, aunque su demanda final cubre todo el espectro, desde los múltiples usos alimentarios, de limpieza e higiene personal hasta hilo para uso en la industria textil o embalajes que necesitan alta resistencia, como flejes y embalajes especiales. Es una de las pocas plantas en España dedicada a la fabricación de granza post-polimerizada, y ha encontrado en el mercado internacional una salida para aproximadamente el 70% de su producción. Algunos de sus consumidores finales son empresas como Nestlé, Danone o el grupo Guillin, especialista en fabricación de envases. En la actualidad da empleo a más de 100 personas. PET Compañía para su Reciclado
Tras este sugestivo nombre se encuentra una de las plantas más modernas y de mayor capacidad de fabricación de escama reciclada de PET de Europa. La nueva andadura de la empresa comenzó en 2011, con su adquisición por parte del grupo italiano Dentis, especializado en este sector. La consiguiente inversión de 25 millones de euros, y la inyección de alta tecnología por parte de los ingenieros del grupo, significaron un antes y un después para la firma. 4500m2 de ampliación y una capacidad de tratamiento de 80.000 toneladas de PET recuperado han situado a PET Cia. en la vanguardia del reciclado de Europa. La planta de PET Cia., situada en el valenciano municipio de Chiva, fabrica escama con nombre propio, la marca registrada “Petalo”. Una de las razones del éxito de la empresa ha sido su gran empeño en un estricto control de calidad en todos sus procesos, llevado a cabo y controlado por su laboratorio en las propias instalaciones.
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Retos para el sector del reciclaje de PET
La expansión de los envases de PET en nuevos mercados y las demandas del marketing están llevando a los envasadores a buscar la diferenciación a través del PET coloreado, opaco (en blanco, negro y colores), y también al uso de etiquetas o fundas y mangas de diversos materiales. La industria europea está en alerta por los grandes riesgos que estas nuevas tendencias pueden suponer para el sector. Es crucial que un organismo, sea a nivel nacional o internacional, ponga límites o condiciones a los aditivos, materiales barrera, pegamentos, mangas y otros componentes o materiales para asegurar la reciclabilidad de los nuevos envases. También se plantea como reto a las distintas instituciones, SIG’s y organismos el compromiso real con el control de la salida de envases plásticos no reciclados, pero sí recuperados en nuestro país, que se dirige hacia países externos a la Unión Europea. Esto supone un
lastre para el desarrollo de la industria de reciclado nacional y una pérdida significativa de creación de puestos de trabajo conocidos como “Empleo Verde”. Por último, la creciente preocupación a nivel internacional sobre el impacto de los envases abandonados sobre el medio ambiente – en especial los residuos marinos - debe llevar a todos los agentes implicados a buscar soluciones eficientes para que los envases usados sean considerados como los recursos que son y no como residuos. Como conclusión, cada vez más agentes apuntan a que es urgente que el paquete de economía circular y la legislación estatal ponga en marcha medidas efectivas, incluyendo instrumentos económicos y fiscales, para asegurar que los materiales que se pongan en el mercado sean reutilizables o reciclables y evitar que los envases y en concreto los de PET, con alto valor como materia prima secundaria, sean incinerados, llevados a vertedero o abandonados en el entorno e incentivar a la vez el sector económico de la recuperación.
La gestión de los residuos plásticos
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Entrevista a Christian Dios, gerente y fundador de Realplast
“Nuestra visión es la de una industria de reciclaje de plástico que haga productos a la carta” Tras años de mucho esfuerzo e investigación, Christian Dios ha conseguido convertir Realplast en una empresa pionera en la gestión de residuos plásticos procedentes de los RAEE’s. Lo entrevistamos para que comparta, con Recupera, su visión de este sector de la recuperación. 1.-¿Qué actividades lleva a cabo Realplast? Si bien en Realplast tratamos algo de chatarra y de cartón, el 95% de nuestro negocio se basa en la recuperación de plástico. Por un lado, llevamos a cabo el tratamiento de los residuos plásticos desde su origen en scrap hasta venderlo en formato granza o triturado, según necesidad del cliente, y por otro lado, al trading. Además, nos hemos especializado en el tratamiento de plástico procedente de los residuos de RAEE’s, lo que ha conllevado una gran inversión económica y mucho esfuerzo de investigación y desarrollo. “Al estar bajo la presión de los mercados, te ves obligado a esforzarte y, de este modo, sin presión no hay evolución.” “Hace unos tres años empecé a buscar una solución a la necesidad de gestionar los residuos plásticos procedentes de los RAEEs.”
2.-¿Por qué se embarcó Realplast en el reciclaje de plásticos procedentes de los residuos de RAEE’s? Hace unos tres años empecé a buscar una solución a la necesidad de gestionar los residuos plásticos procedentes de los RAEE’s, gran parte de los cuales se estaba ya exportando irregularmente a continentes como Asia, donde se desechaban en los ríos sin ningún tipo de miramiento y se esclavizaban a niños muy pequeños para gestionarlos, viviendo en situación de total desamparo. Nuestro objetivo es que este tipo de residuos se valorice aquí en Europa (pero en forma de producto acabado/no contaminante), ya que es un residuo plástico mezcla de diferentes materiales, evitando así su exportación ilegal fuera de nuestras fronteras. 3.-¿Cómo ha sido este proceso de especialización? Manteniendo siempre nuestra clara vocación medioambiental, nuestro espíritu nos llevó, en 2011, a buscar nuevos mercados con el objetivo de desarrollarnos más. Al estar bajo la presión de los mercados te ves obligado a esforzarte, sin presión no hay evolución. Fue a partir de 2012 cuando empezamos a crecer exponencialmente. Desde entonces nos hemos ido consolidando como una empresa de recuperación de residuos plásticos (HDPE, LDPE, PP,..) y presencia comercial en casi
todos los continentes. Actualmente nos encontramos inmersos en nuestra última aventura: el reciclaje de los plásticos que proceden de los RAEE’s. Para ello he dado muchas vueltas, he investigado y viajado mucho, tanto para encontrar el mejor método y llevarlo a cabo como para cubrir una cuota de mercado mayor cada año. Se trata de un residuo plástico más difícil de tratar de lo normal y más difícil de sacarle rendimiento. Los plásticos que provienen de los RAEE’s tienen un margen de aprovechamiento de entre un 30 y un 35% y, si no lo haces bien, la merma es tan elevada que el coste productivo te lleva a perder dinero.
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Artículo de fondo
4.-¿Qué tipo de plástico llevan los RAEE’s?¿Cómo es el proceso de su tratamiento? Los RAEE’s llevan mezclados distintos tipos de plástico que, a su vez, tienen diferentes puntos de fusión y cargas de aditivos. Después de años de investigación hemos conseguido desarrollar una línea de producción para separarlos, limpiarlos y clasificarlos, y que ello resulte rentable. De hecho, se trata de muchos procesos diferentes que seguimos evolucionando. Primero de todo debe acopiarse el material, es decir, almacenarlo para después fragmentarlo y separarlo por calidades a través de tecnología especializada. Una vez se ha separado, se lleva a cabo un análisis de la calidad obtenida. Parte del producto no se recupera y parte pasa a ser granceado o extrusionado, quedando preparado para su venta. Para ello se necesita tecnología de vanguardia, contar con un laboratorio, un equipo de profesionales y unas buenas instalaciones, lo que supone una elevada inversión. Uno de los valores añadidos muy importante hoy en día en cualquier empresa es el factor humano y la manera de gestionar dicho equipo (que sea cualificado, que tenga experiencia en el sector, conocimientos de
química y, sobre todo, compromiso con la empresa). 5.-¿Existen más empresas especializadas en la recuperación de plástico procedente de RAEE’s? En España somos pioneros en hacer todo el proceso
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de recuperación completo, aun así queremos y debemos seguir mejorando. Es cierto que existen otras plantas que trabajan este tipo de plástico, pero no cuentan con tanta capacidad de producción y calidad. A nivel europeo hay pocas empresas especializadas en el plástico que procede de los RAEE’s y en el sur de Europa somos los que tenemos más capacidad de gestión para dicho producto.
“A medio plazo, nuestro plan de expansión nos llevará a abrir nuevas plantas en otros países.”
7.-¿Cuál es su visión de la situación actual del sector de la recuperación de plásticos? Creo que se trata de un sector que tiene que mejorar a nivel mundial, en el que hace falta formación y en el que las industrias debemos seguir nuestro proceso, día a día, pero con pasos de gigante, en la mejora y la profesionalización. Por otro lado, en países nórdicos o del centro de Europa, en los cuales tenemos presencia comercial como Alemania, Suecia, Dinamarca, Holanda, Bélgica y Polonia, donde la industria funciona mucho mejor que aquí, los gobiernos ofrecen y ayudan con subvenciones en I+D+i a empresas como la nuestra, con gran vocación para nuevos proyectos de reciclaje que suelen ser difíciles de desarrollar con capital propio o sin ningún tipo de ayuda, como sucede en nuestro país. Existe mucha competencia desleal con la que cuesta competir y, por mucho que denuncies, al no estar registrados, las autoridades no pueden hacer mucho. En cambio, a aquellos que hacemos bien las cosas, sí que nos hacen inspecciones y tenemos que pasar por tediosos procesos burocráticos. Resumiendo, haría falta un cambio en la manera en la que la administración apoya a las PYMES del sector, promocionar el reciclaje dentro de Europa y establecer un tipo de arancel para los productos que pueden reciclarse aquí, con el fin de que no se exporten a países ajenos al sistema y a la protección medioambiental. Por último, que apliquen de forma más rigurosa las leyes de tratamiento de residuos vigentes. 8.- ¿Cuál es la visión de futuro para Realplast? Queremos seguir profesionalizando nuestra empresa, transformándola progresivamente en una industria quí-
mica de plásticos. Nuestra visión es la de una industria de reciclaje de plástico que haga productos específicos y concretos en función de las necesidades del cliente y formulados de forma independiente, es decir, a la carta. Para ello disponemos de un laboratorio químico, unas buenas instalaciones dotadas con maquinaria de vanguardia y un equipo de profesionales bien orientado y en formación continua. A medio plazo, nuestro plan de expansión nos llevará a abrir nuevas plantas en otros países.
Perfil
“Los RAEEs llevan mezclados distintos tipos de plástico que, a su vez, tienen diferentes puntos de fusión y cargas de aditivos.”
6.- ¿Qué salidas tiene el plástico recuperado de los RAEE’s? Lo cierto es que pocas. Con el proceso de tratamiento pierden propiedades químicas, por lo que no puedes vender este tipo de plástico en cualquier mercado. Parte de mi investigación ha consistido en buscar mercados consumidores de este tipo de producto. Ni su recuperación ni su venta son tarea fácil.
Gerente y fundador de Realplast, Christian Dios, de marcado espíritu emprendedor, empezó el proyecto en 2001, cuando su padre, Francisco Dios, le cedió una parte del terreno de su propia empresa de gestión de residuos para que pudiera iniciar su actividad. Si bien los inicios fueron duros, a base de trabajo, entusiasmo y constancia, hoy en día Realplast ha logrado consolidarse como una empresa pionera en el reciclaje de plásticos procedentes de los RAEEs, además de tratar plásticos habituales como el PP, HPDE o el LDPE.
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Publireportaje
Caso práctico reciclado de plástico: Escamas de PET reciclado ECOPlastics Recycling Ltd necesitaba suministrar regularmente a uno de sus clientes grandes cantidades de escamas de PET reciclado (rPET) muy limpio, con unos niveles de pureza notablemente superiores a los establecidos hasta entonces por el estándar de la industria. El objetivo era conseguir un sistema que permitiera la clasificación de escamas de PET por material y color simultáneamente, ofreciendo un PET de referencia con una calidad y pureza insuperables (medida en partes por millón en vez de por porcentajes).
La planta de ECOPlastics Recycling Ltd en Hemswell, Lincolnshire, (Reino Unido) es una de las más avanzadas de Europa y la más importante del Reino Unido, con capacidad para procesar 150.000 t anuales de botellas de plástico. Su indiscutible liderazgo en el mercado no sería posible sin una alta dotación tecnológica en sistemas y equipos de clasificación, la mayoría de ellos suministrados por TOMRA Sorting. Mediante el uso de esta avanzada tecnología, junto a un enfoque ecológico e innovador de sus procesos, ECOPlastics se ha convertido en la única empresa del Reino Unido que produce escamas de PET de calidad alimentaria y sus envases se pueden encontrar en prácticamente todos los hogares del Reino Unido. La planta de ECOPlastics se inauguró en 2010, contando con 20 equipos de TOMRA Sorting para clasificar plásticos procedentes de plantas de recuperación de residuos del Reino Unido. La planta clasifica plásticos por color y polímero, tras lo cual el PET se lava y extruye en forma de PurePET78® (escama de rPET de grado alimentario). Tras el éxito de esta primera instalación, a finales de 2010 ECOPlastics recurrió una vez más a TOMRA
Sorting UK, y le planteó uno de los retos de clasificación más exigentes. La empresa necesitaba suministrar regularmente a uno de sus clientes grandes cantidades de escamas de PET reciclado (rPET) súper limpio, con unos niveles de pureza notablemente superiores a los establecidos hasta entonces por el estándar de la industria. Y todo ello, manteniendo un alto rendimiento y mínima pérdida de PET. Ante este desafío, se establecieron las bases de una asociación que daría como resultado el desarrollo de una solución pionera a nivel mundial en la clasificación de plásticos. Inmediatamente, TOMRA Sorting puso en marcha un proyecto de I+D para crear la tecnología capaz de satisfacer el reto de generar una súper producción de PET con unos niveles máximos de pureza. El objetivo era conseguir un sistema que permitiera la clasificación de escamas de PET por material y color simultáneamente, ofreciendo un PET de referencia con una calidad y pureza insuperables (medida en partes por millón en vez de por porcentajes) Los ingenieros de TOMRA Sorting trabajaron con ECOPlastics durante un año para mejorar el sistema AUTOSORT [flake] de TOMRA con el fin de alcanzar ese objetivo. Brian Gist, ingeniero de ventas de TOMRA Sorting, explicó: “Muchas empresas del sector afirmaban que era imposible alcanzar los niveles de pureza requeridos por ECOPlastics, pero nosotros asumimos directamente este reto. Rediseñamos el software y los componentes, además de dedicar un buen número de personas a analizar todos los detalles de este reto para conseguir hacer posible lo imposible”. Así, en octubre de 2011, ECOPlastics realizó el pedido de 5 sistemas AUTOSORT [flake], que ofrecen una capacidad de clasificación de escamas de hasta 2 mm, manteniendo al mismo tiempo unos altos niveles de pureza y minimizando las mermas. Los sistemas AUTOSORT [flake] se han integrado fácilmente en la
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Publireportaje planta de Hemswell, tras la identificación, triturado y lavado del material. Después de ese proceso, las escamas lavadas se clasifican por tamaño antes de que AUTOSORT [flake] elimine las impurezas. El sistema se basa en la probada tecnología VIS (espectrometría visual) de TOMRA Sorting, que ya ofrece unos resultados extraordinarios en aplicaciones estándar de clasificación de todo el mundo. “Tuvimos que realizar un gran cambio en la escala de la medida de la pureza pasando de medir en porcentaje a medir en partes por millón (pmm), pero asumimos el reto y estamos muy satisfechos con los resultados y con el nuevo estándar que se ha establecido a nivel mundial” afirmó Gist. Este desarrollo ayudó a ECOPlastics a suministrar a sus propios equipos de extrusión, y también a todos sus clientes de escamas de PET, el material de la mejor calidad disponible en el mercado actualmente. Hasta entonces, la industria no había sido capaz de clasificar escamas de PET logrando este alto estándar de calidad y pureza. Brian Gist concluye afirmando: “ECOPlastics sabía
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claramente lo que pretendía lograr y nos ofrecieron todo su apoyo durante el proceso. Este es un extraordinario ejemplo del trabajo conjunto de dos empresas para lograr resultados excepcionales”.
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Reportaje
La certificación y la normalización ambiental La certificación consiste en la manifestación de conformidad, por un tercero independiente y reconocido, de que una empresa, sus productos o servicios cumplen con los requisitos de las normas técnicas u otros referenciales. José Magro, Gerente de Medio Ambiente de AENOR, nos explica todo lo que debemos saber sobre las mismas.
“Los primeros certificados de Gestión Ambiental en el mundo se concedieron en la década de los noventa.”
Generalmente, una certificación ambiental ayuda a las organizaciones a prevenir los impactos ambientales, empleando los medios necesarios para evitarlos, reducirlos o controlarlos y apostando por la mejora continua. Ejemplo de ello es el Sistema de Gestión Ambiental descrito en la Norma UNE-EN ISO 14001. La integración de la gestión ambiental en la gestión general de las organizaciones ha venido determinada por un marco regulatorio más preciso y una demanda social que requiere ir más allá de los reglamentos como parte de una oferta que aspira a ser competitiva. En consecuencia, el profesional del medio ambiente ha ganado relevancia en los últimos años en el organigrama de las organizaciones. Las normas técnicas y las certificaciones que acreditan su uso han sabido dar respuesta a esta doble demanda,
tanto legal como social, contribuyendo a desarrollar las mejores prácticas ambientales en las empresas e impulsar modelos de desarrollo sostenible. Aunque una es consecuencia de la otra, la Normalización y Certificación son dos actividades distintas. La certificación es la manifestación de conformidad, por un tercero independiente y reconocido, de que una empresa, sus productos o servicios cumplen con los requisitos de las normas técnicas u otros referenciales, explica José Magro, Gerente de Medio Ambiente de AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación). “En el campo de la Sostenibilidad y el Medio Ambiente, actualmente existen cerca de 900 normas, que contribuyen a gestionar correctamente diversos ámbitos en esta materia. Aunque una es consecuencia de la otra,
La certificación y la normalización ambiental
“En todos los casos, las exigencías se centran en unas características técnicas que debe cumplir el residuo y unos autocontroles y requisitos que debe cumplir la empresa.”
la Normalización y Certificación son dos actividades distintas. En AENOR, como entidad responsable del desarrollo de la Normalización en España, cuyo Comité Técnico de Normalización reúne a más de 150 expertos que las elaboran, están separadas, desarrollándose con total independencia”, explica José Magro. Atendiendo al origen geográfico, pueden ser internacionales (ISO), europeas (EN) o nacionales (UNE). La ISO 14001 es la referencia internacional para gestionar adecuadamente los impactos ambientales; de hecho, la aplican más de 300.000 organizaciones en 167 países. “España es el quinto país del mundo y tercero de Europa por número de certificados ISO 14001, con más de 16.000 reconocimientos, según el último informe de la Organización Internacional de Normalización (ISO)”, explica el Gerente de Medio Ambiente de AENOR. Este documento ha sido revisado para facilitar la integración de los Sistemas de Gestión –una corriente cada vez más demandada por las empresas- y que éstos sean más accesibles; especialmente, para PYMES y
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sectores como servicios. “Los primeros certificados de Gestión Ambiental en el mundo se concedieron en la década de los noventa. Desde entonces, se ha producido una gran especialización y diversificación. Si en la década de los noventa las organizaciones comenzaron a integrar la gestión ambiental a través de la ISO 14001, hoy, fruto de los nuevos requisitos regulatorios, estímulos económicos y de la demanda, existen diversas normas que dan respuesta a las nuevas necesidades de las organizaciones. Por ejemplo, en campos como la eficiencia energética, el control de gases de efecto invernadero o más recientemente la huella de agua”, comenta Margo. Algunos ejemplos son la UNE-EN ISO 50001 Sistema de Gestión de la Energía, que ayuda a gestionar y reducir el consumo de energía en las empresas, con la influencia positiva que supone en cuanto a reducción de costes financieros asociados y de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) o la UNE-EN ISO 14064 de la Huella de Carbono, que permite medir y controlar dichas emisiones.
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Reportaje
En varios casos, España es un referente internacional en el desarrollo de las normas ambientales. Un ejemplo lo tenemos en la norma española de Ecodiseño, que fue la referencia para elaborar una norma internacional en la materia. En relación a la gestión de residuos existen normas y certificaciones específicas, que son concedidas por las entidades de certificación. En este sentido cabe mencionar la existencia de tres normas: la UNE 26470:2002. Vehículos de carretera. Instalaciones de tratamiento de vehículos al final de su vida útil. Especificaciones técnicas de las instalaciones; la UNE 134001:1998 EX Centros de recogida y recuperación de papel y cartón. Especificaciones técnicas para la recogida y recuperación, y la norma UNE 134002:1999 EX Centros de eliminación y de valoración de los residuos inertes de derribo y demás residuos de la construcción. Especificaciones técnicas “El profesioy de gestión medioambiental. “Éstas contienen las exigencias técnicas que nal del medeben cumplir los centros o servicios prestados dio ambiente en cada caso. Como se puede observar, es im- ha ganado portante resaltar que las características propias relevancia en de cada tipología de residuo y por tanto, de los últimos los centros correspondientes de tratamiento, años en el condicionan que las normas sean especificas organigrama en cada caso. AENOR ha certificado cerca de las orgade 10 organizaciones en cada una de las dos nizaciones.” primeras normas”, señala Margo. Por otro lado, dentro del marco de la Directiva 2008/1998 de la UE, se han desarrollado varios Reglamentos que deben cumplir las organizaciones que quieran determinar el fin de condición de su residuo como tal. Esto les permite vender el residuo como materia prima para siguientes procesos. En este sentido, la UE ha publicado los Reglamentos 333/2011 para diversos tipos de chatarra (de aluminio y de hierro), el Reglamento 715/2013 de cobre y el Reglamento 1179/2012 para el vidrio. “En todos los casos, las exigencias se centran en unas características técnicas que debe cumplir el residuo y unos autocontroles y requisitos que debe cumplir la empresa para asegurar que las condiciones se mantienen. Los Reglamentos establecen un control externo a través de una verificación que debe hacer una entidad acreditada. AENOR ha emitido certificados en este sentido desde hace ya cuatros años”, apunta Margo. Por último, no hay que olvidar de forma transversal, que la norma UNE-EN ISO 14001 es una herramienta de gestión ambiental que ayuda a las organizaciones a dar cumplimiento a la legislación. Por ejemplo, a las exigencias de los Reglamentos
La certificación y la normalización ambiental
“El compromiso de la dirección de las organizaciones es clave a la hora de implantar un Sistema de Gestión que apuesta por la mejora continua.”
anteriormente comentados ya que los requisitos de autocontrol y sistema de gestión pueden ser comunes. El compromiso de la dirección de las organizaciones es clave a la hora de implantar un Sistema de Gestión que apuesta por la mejora continua. “En primer lugar debe implantarse la norma a la que se refiera la certificación. Para ello, es habitual solicitar la colaboración de una consultora. AENOR no hace consultoría, precisamente para garantizar la independencia de la certificación. Una vez implantada la norma, se contacta a una certificadora para que lo audite. AENOR realiza una primera auditoría, en la que si se detectan ‘no conformidades’ o incumplimientos de las normas se da un plazo para subsanarlas”, indica Margo. Las certificaciones suelen tener un plazo de tres años; durante este tiempo, la empresa se compromete a someterse a auditorías anuales de revisión con el objetivo de comprobar que la norma se sigue cumpliendo. El coste de la implantación de un certificado va en función del proyecto particular del organismo aspirante, conforme a la duración y complejidad de la auditoría, y conlleva varias ventajas. Por ejemplo, las ventajas de un certificado del Sistema de Gestión Ambiental, como el descrito en la Norma UNE-EN ISO 14001 son numerosas, aunque pueden resumirse en tres: transmite compromiso de forma directa y creíble, se obtienen beneficios económicos por la optimización del consumo de energía, materias primas y agua, mejora los procesos y reduce riesgos legales. Nueva versión de la norma internacional ISO 14001
La Organización Internacional de Normalización (ISO), publicó, el pasado 15 de septiembre, la nueva versión de la Norma Internacional ISO 14001, referente mundial para la gestión ambiental, con más de
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300.000 organización que la aplican en 171 países. El principal objetivo de la revisión es facilitar la integración de esta Norma en los Sistemas de Gestión, para que éstos sean más accesibles para todo tipo de organizaciones, especialmente del sector servicios. Así, comparte la denominada estructura de alto nivel, común a todas las normas de gestión. La norma incorpora nuevos requisitos, como una mayor protección del medio ambiente, mediante la incorporación para prevención de la contaminación y el uso sostenible de los recursos; la consideración de la variable ambiental como un elemento estratégico en la gestión empresarial; el refuerzo del papel de la alta dirección en el liderazgo del sistema de gestión; el enfoque al ciclo de vida completo y una comunicación más efectiva en la que la información sea más transparente, veraz, fiable y comprensible.
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editorial Noticias del sector
Nace EUCOLIGHT, una nueva asociación europea de sistemas colectivos de responsabilidad ampliada RAEE Eucolight, una nueva asociación europea que nace con el fin de dar voz a los Sistemas Colectivos de Responsabilidad Ampliada RAEE, ha sido fundada en Bruselas, obedeciendo a la voluntad de responder de manera positiva a los retos que plantea el sector de la recuperación de aparatos eléctricos y electrónicos. Además, la asociación pretende relacionarse de manera efectiva con otras asociaciones y entidades de ámbito europeo, con el fin de mejorar el marco normativo de los residuos de lámparas, garantizar la existencia de condiciones equitativas en el mercado, apoyar el desarrollo de estándares internacionales adecuados y ofrecer directrices y apoyo a sus miembros. Cualquier Sistema Colectivo de RAEEs, sin ánimo de lucro, que cumpla con la responsabilidad ampliada de
productores de aparatos de alumbrado y cuente con sede en Europa, puede integrarse a la asociación. Su lista de miembros incluye ya Sistemas Colectivos de 16 estados de la UE.
Humana consigue recoger 7.870 toneladas de textil usado en España durante el primer semestre de 2015 Humana Fundación Pueblo para Pueblo es una organización no gubernamental para el desarrollo (ONGD) que, desde 1987, promueve la protección del medio ambiente a través de la reutilización de textil, y lleva a cabo programas de cooperación en países de África, Asia y América Latina, así como de ayuda social en España. Durante el primer semestre de este año, la Fundación
ha recogido 7.870 toneladas de textil usado en toda España, una cifra muy similar a la del mismo periodo del año anterior. Anualmente, más de dos millones de donantes depositan su ropa usada en los 5.000 contenedores que Humana mantiene distribuidos por gran parte de la geografía española, o la entregan en alguna de las 36 tiendas de segunda mano de la Fundación.
Dos de cada tres litros de aceite de freír terminan en el fregadero España es el mayor productor de aceite de oliva y, de tal producción, 443 millones de litros son consumidos en los hogares. Este aceite, al perder sus propiedades, se transforma en un residuo que, de forma habitual, se desecha por el fregadero, dañando los conductos de la red de alcantarillado y el funcionamiento de las estaciones
depuradores. Incluso puede ir a parar a los ríos y acuíferos, donde forma una película de agua, dificulta el oxígeno y ocasiona grandes problemas ambientales. Se estima que un litro de aceite usado puede llegar a contaminar hasta 10.000 litros de agua. En cambio, bien tratado, este residuo puede ser reutilizado en la producción de lubricantes, jabones, cremas, velas, pinturas y combustibles ecológicos, lo que convierte la acción de su reciclaje en un gesto doblemente limpio, ya que estos carburantes biológicos aminoran hasta un 50% las emisiones contaminantes en relación con el combustible normal.
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editorial Noticias del sector
Se aprueba el nuevo Real Decreto de pilas y acumuladores El pasado 24 de julio, el Consejo de Ministros aprobó la modificación del Real Decreto de Pilas y Acumuladores, que regula la gestión ambiental de las baterías fuera de uso adaptándose al anterior Real Decreto 106/2008. El nuevo Real Decreto 710/2015 mejora de forma sustancial el marco normativo que asegurará la correcta gestión de las baterías al final de su vida útil. La norma establece que cualquier operador que recoja, transporte y gestione baterías debe cumplir con la legislación de residuos y ser gestor autorizado, lo que conlleva una garantía de cuidado del medio ambiente. Además, regula el reciclaje y gestión de baterías, establece una serie de condiciones relativas a la Responsabilidad Ampliada del Productor, indica que los últimos propietarios de baterías podrán entregarlas
directamente a un gestor autorizado y racionaliza los excesivos requisitos de información que aparecían en algunos borradores previos.
El Proyecto Europeo ecoRaee publica sus conclusiones La Universidad de Vigo, Revertia y EnergyLab han colaborado durante tres años en el proyecto europeo ecoRaee, que ha demostrado que reutilizar aparatos eléctricos y electrónicos es más eficiente que reciclarlos, y permite ahorrar 45 euros en costes ambientales por cada pieza recuperada. Una de las tareas del proyecto ha consistido en analizar y estudiar la escalabilidad industrial de todo el proceso de reutilización de equipamiento informático, partiendo del diseño de los distintos procesos de tratamiento. Las conclusiones del análisis permiten fijar como
un objetivo razonable en un modelo productivo a escala industrial conseguir 20 equipos reutilizados por técnico y día, siempre con las limitaciones propias de la muestra considerada. El resultado económico de los procesos en un escenario escogido en el que no tiene un coste de adquisición para los usuarios, ha sido un porcentaje de reutilización del 80%, para un nivel de actividad de 3.000 equipos/ año, y con una financiación por parte de los sistemas de responsabilidad ampliada del productor del 10% en los costes de producción, reflejando un margen positivo de 14 euros por unidad funcional.
Noticias del Sector
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España recupera 22.461 toneladas de envases de aluminio en 2014 La tasa de recuperación de envases de aluminio ha alcanzado el 46,6% el pasado año, gracias a los 22.461 toneladas de estos envases que fueron recuperados. Esta cifra se ha conseguido a partir de diferentes canales como son las plantas de selección, los recuperadores tradicionales, las plantas de compostaje, las recuperaciones complementarias y la valorización energética. ARPAL realiza cada año un estudio exhaustivo para conocer de forma fiable las toneladas de envases de aluminio recuperadas por distintos canales. Todo este proceso permite conocer de forma veraz los envases de aluminio recuperados en España y que han vuelto a ser introducidos en el proceso productivo. A la derecha puede verse un cuadro con las cantidades de envases de aluminio recuperadas a través de las distintas vías en el año 2014. El estudio que realiza ARPAL entre los recuperadores tradicionales permite contabilizar la cantidad de envases de aluminio que estos profesionales reciben en sus plantas, procesan y envían a fundición para su reciclaje. Esta investigación se lleva a cabo desde el año 2001 y se basa en conocer “puerta a puerta” la cantidad de envases de aluminio recuperados por los recuperadores tradicionales. El estudio cuenta con la colaboración de la Federación Española de la Recuperación (FER), el Gremi de Recuperació de Catalunya y otras entidades del sector de diversos puntos de la geografía española y está patrocinado por ECOEMBES. A los datos de este estudio se le suman los envases de aluminio recuperados a través del contenedor amarillo, de plantas de selección y compostaje y de recogidas complementarias. Todo este proceso permite conocer los envases de aluminio realmente reciclados en España. Reciclar aluminio es muy importante, tanto para el
Origen
Toneladas
Plantas de selección
4.770
RSU / Plantas de compostaje
6.568
Recuperación complementaria
2.288
Recuperadores tradicionales
7.105
Envases aluminio reciclado 2014
20.730
Valorerización energética
1.731
Total toneladas valorizadas
22.461
medio ambiente como para la economía. Por ello, todo el aluminio que se recupera se recicla ya que este metal es el material de envase de más valor en el mercado. Además, el aluminio recuperado constituye una excelente materia prima para volver a fabricar productos de aluminio ya que en el proceso de reciclado no cambian las propiedades de este material. De hecho, el 75% de todo el aluminio que se ha fabricado desde hace 100 años se encuentra actualmente en uso en forma de diversos productos gracias al reciclado.
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ECOLEC instalará 1.500 contenedores en tiendas de electrodomésticos para reciclar dispositivos electrónicos muy pequeños La Fundación Ecolec, entidad sin ánimo de lucro, ha puesto en marcha una campaña para fomentar el reciclaje de dispositivos electrónicos de pequeño tamaño, inferiores a 25 cm de largo. Así, Ecolec facilitará a todas las tiendas de venta de electrodomésticos, integradas en organizaciones que tengan suscritos acuerdos o convenios de colaboración, contenedores donde depositar este tipo de residuos. Antes de finalizar el año, la Fundación prevé haber instalado 1.500 contenedores en comercios de la zona de levante, norte y centro del país, con lo que espera recoger aproximadamente 40 toneladas de este tipo de residuo. Para ello, contará con la colaboración de las asocia-
ciones regionales de comerciantes de electrodomésticos con las que mantiene convenios de colaboración para el fomento de la correcta gestión del RAEE, así como de la Federación Española de Comerciantes de Electrodomésticos (FECE).
Se celebra la 23a edición de la Conferencia Internacional de Aluminio Consolidada mundialmente en el liderazgo de las reuniones de ejecutivos del sector del reciclaje de aluminio, la 23a edición de la International Recycled Aluminium Conference, que se celebrará del 16 al 18 de noviembre en el Hotel Meliá Princesa de Madrid, abordará las últimas tendencias y desafíos que afronta, actualmente, esta industria en crecimiento. El reciclaje de aluminio está apostando, cada vez más, por la incorporación de nuevas líneas de producción. El reciclaje de aluminio supone un gran beneficio económico en comparación con el uso de materia prima y es fundamental para la reducción de la huella de carbono en cualquier etapa de su cadena de valor. En esta ocasión, la conferencia se iniciará con una visita a la planta de fundición Hydro Aluminio Azuqueca,
situada en Azuqueca de Henares, al noreste de Madrid, lo que supondrá, para los asistentes, una excelente oportunidad para observar lo último en cuanto a la vanguardia técnica del reciclaje.
RecycledAluminium 23rd International
Conference
16-18 November 2015 Melia Princesa Hotel Madrid, Spain Tel: +44 (0) 20 7779 7222
Email: marketing@metalbulletin.com
Web: www.metalbulletin.com/events/recal
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editorial Noticias del sector
Enrique Redondo, nuevo director técnico de operaciones de la fundación ECOLEC
Desde el pasado mes de julio, Enrique Redondo ha pasado a ser el nuevo director técnico de operaciones de la Fundación Ecolec, organización sin ánimo de lucro y SIG líder en el reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos.
De este modo, a partir de ahora, Redondo se encargará de la gestión de la actividad operativa, de la compra de material productivo y del desarrollo de proyectos y estudios técnicos de I+D+i. Además, dirigirá los Sistemas de Gestión de Calidad y Medio Ambiente, Requerimientos Técnicos, Auditorías y Evaluaciones a Gestores y TI. Redondo ha sido responsable en el área de Ejecución de Proyectos, Dirección Técnica y de Calidad de Ecolec, de la que forma parte desde 2009. Con más de 20 años de experiencia en la gestión medioambiental, ha desarrollado su actividad profesional en compañías multinacionales, es Ingeniero Químico por la Universidad del País Vasco y cuenta con un Máster en Ingeniería Medioambiental por el Imperial College y con un MBA por el Institute foro Executive Development.
El reciclado de plásticos procedentes de los hogares españoles aumentó un 11% en 2014 respecto al año anterior Según datos facilitados por CICLOPLAST, entidad dedicada a promover la prevención, el reciclaje y la valorización de plásticos al final de su vida útil, el reciclaje de plásticos procedentes de los hogares españoles aumentó un 11% en 2014 respecto al año anterior. Concretamente, el reciclado de los hogares en 2014 alcanzó las 410.845 toneladas de envases domésticos, frente a las 371.000 de 2013. Recientemente, la entidad ha señalado que los
motivos de este aumento son la sensibilización de la población en el uso del contenedor amarillo, donde la presencia de impropios ha pasado de un 37% en 2005 a un 29,8% en 2014. Esta mejora se debe, también, al aumento de la automatización de las plantas de selección de envases que repercute de forma positiva a la efectividad de las mismas y las mejoras tecnológicas que se han dado, durante los últimos años, en 36 plantas españolas.
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El Gremi en marcha Son muchos los proyectos que estamos desarrollando en el Gremi. Estos últimos meses del año estamos centrados en: - Conseguir que se reconozca la importante labor que hacen los gestores de residuos por parte de la Dirección General de Cualificación Ambiental. - Organización de seminarios como, por ejemplo, sobre la contratación laboral, novedades fiscales, los trámites a realizar con la administración, “El café con el Gremi” y “El Gremi Forma”. - Jornada informativa sobre el desarrollo de la implantación del nuevo RD 110/2015 sobre la gestión de los RAEE’s. - Segunda edición de las sesiones formativas sobre la identificación y gestión de los plásticos en el Centre Català del Plàstic. - Diseño y promoción de formación especializada para el gestor de residuos, habilidades directivas y
especializacion en la gestión y tratamiento de residuos. Formación propia del Gremi de Recuperació de Catalunya, curso 2016-2017. - Promoción de talleres educativos para escuelas y museos. - Promoción de la certificación de buenas prácticas en gestión de residuos para los productores de éstos, establecimientos de restauración, comercio, etc. - Formar parte de todas las mesas de trabajo que convoca tanto la administración central como la autonómica. - Asistencia a reuniones mensuales de seguimiento con las administraciones públicas. - En noviembre tendrá lugar la 2ª Jornada de Networking, el encuentro anual del sector, que cada año ofrece temas de interés para los gestores de residuos.
El Gremi en los medios Nuestro Gremi ha salido en varias publicaciones durante el primer semestre del año: - La Vanguardia: con los artículos “Catalunya solo recicla el 19% de los RAEE” (23/04/15); “Envases sin billete de vuelta” (23/08/15). - Revista Tecknos: “La tecnología en el sector de la recuperación” (abril 2015). - FuturEnviro, edición Residuos, sobre los RAEE (marzo 2015). - FuturEnviro, edición Residuos, sobre el SDDR (mayo 2015). - FuturEnviro, edición Residuos, sobre el PEMAR
(agosto 2015). - Campaña ReSíClar, en TV3, radio junto a Quim Masferrer, del Foraster. Durante todo el año 2015.
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El Gremi presenta alegaciones al PEMAR El Gremi ha realizado una serie de alegaciones al Plan Estatal Marco de Gestión de Residuos (PEMAR) solicitando su incorporación al texto definitivo. Han sido las siguientes: Primera.- Que se prevean medidas concretas para asegurar el principio de autosuficiencia y proximidad, red integrada de instalaciones y medidas para el control de la distribución de los residuos recuperados de RSU. Segunda.- Que se contemplen auditorias externas para todas las plantas de reciclaje para contabilizar y certificar los objetivos de valorización, que se contabilice el output (material saliente) de las plantas para los objetivos de reciclado, teniendo en cuenta la calidad de los materiales obtenidos. Con este tipo de control se tendría una visión real de la gestión hecha por los recicladores, derivado del esfuerzo de la separación de los residuos. Promoviendo con esta medida un incentivo para las empresas para la competitividad del mercado en la escala de calidades. Tercera.- Que se detallen los sistemas alternativos como medidas o instrumentos económicos para favorecer el reciclaje, como puede ser el Sistema de depósito, devolución y retorno, mencionado en la ley de residuos 22/2011 y en el plan de prevención del 2013, como medida que favorece la reutilización; sistema que favorece la separación de materiales en origen aportando de este modo un material de alta calidad a las plantas gestoras de los residuos. El hecho de establecer sistemas de depósito, devolución y retorno para envases domésticos concienciaría a la población, otorgando un valor tangible al sistema
de recogida que actualmente necesita un aumento. En la página 43, contempla los impropios del contenedor amarillo como un problema, y propone como solución la concienciación de la población, pero quizá un modelo de devolución, deposito y retorno que hace que el ciudadano vea el envase como algo con valor económico sea una opción más eficiente para el aumento del reciclado en esta fracción. Cuarta.- Que se prevean medidas para favorecer la transparencia en las adjudicaciones del material gestionado a partir de la recogida de los RSU. Inspiradas en los principios de publicidad y concurrencia inherentes a la propia contratación publica que rigen de forma análoga en la ley de contratación pública. Quinta.- Que se contemple explícitamente la bonificación del uso de materiales reciclados como materia prima secundaria. Sexta.- Que se incentive y se fomente el consumo de producto reciclado frente al producto virgen, o de materiales no reciclados. Séptima.- Que se mencione en el texto medidas para el control e inspección de aquellas actividades que no constan en el registro, siendo estas ilegales. Actualmente parece que, al no estar registradas, no existen y hacen mucho daño económico a aquellos que sí están cumpliendo la normativa. Octava.- Que se homogenicen los trámites con las administraciones publicas por comunidades autónomas, ya que actualmente algunas exigen cierta documentación que otras no lo hacen con parámetros concretos y la unificación de las tásas, puesto que es un agravio que resta competitividad a las empresas según la CCAA en la que estén registradas.
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Recupera con los emprendedores: Tropa verde de Santiago
Tomando como campo de juego las calles de Santiago de Compostela, esta iniciativa desarrollada por Teimas, permite a los ciudadanos que se registren en Tropa Verde entregar los residuos en los puntos limpios y recibir una recompensa como descuentos y premios en los comercios y la hostelería local. El compromiso de los comerciantes
compostelanos está siendo sobresaliente: a día de hoy, Tropa Verde cuenta con el soporte de más de 100 establecimientos de todo tipo(http://teimas. com/noticias/la-tropa-verde-invade-santiago-decompostela). Teimas es autor, además, de Teixo, software de gestión de residuos y Gaia, la plataforma gallega de educación ambiental.
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Reportaje
APPS al servicio del reciclaje Encontrar con facilidad puntos donde depositar los residuos, conocer con profundidad los procesos de reciclaje de los distintos materiales o introducir a los más pequeños en la tarea de reciclar es cada vez más fácil gracias a las nuevas aplicaciones que podemos encontrar para nuestros dispositivos móviles.
“La Agència Catalana de Residus creó la app Residus, enmarcada en la campaña Envàs, on vas?.”
Cada vez existen más aplicaciones para nuestros dispositivos móviles que se crean con el fin de hacernos las cosas más fáciles, ya sea en las actividades relacionadas con el hogar, en la solicitud de servicios de toda índole y ahora, también, para facilitarnos la tarea de reciclar. Dar con ellas es sencillo, solamente es necesario un dispositivo móvil con conexión a Internet e indagar en la App Store o en buscadores de aplicaciones como, por ejemplo, fnd.io. De este modo, se encuentran apps relacionadas con el mundo del reciclaje que detectan los puntos de recogida situados cerca del lugar donde nos encontramos, apps que nos explican cómo separar correctamente
los residuos y otras que permiten que los niños se familiaricen con esta actividad. Una de ellas es Guía del Reciclaje. Creada por Ecoembes, está disponible para Android, Apple y Windows Phone, y ofrece un menú desplegable donde se puede realizar una búsqueda de distintos tipos de envase. Una vez realizada, el programa indica el contenedor donde debe depositarse. Además, pulsando sobre el icono de cada uno de los contenedores se puede ver qué residuos deben depositarse en cada uno de ellos. La Agència Catalana de Residus creó la app Residus, enmarcada en la campaña Envàs, on vas?. La aplicación puede descargarse a través de la App Store o Google
APPS al servicio del reciclaje
“Aluminate-Alcoa Recycling´s app es una aplicación que permite ganar dinero en efectivo mediante el reciclaje de latas de aluminio.”
Play, y permite conocer de forma visual dónde deben depositarse los residuos para su correcto reciclaje. Además, ofrece fichas de cada residuo en las que aparece información sobre el contenedor al que se los destina, consejos para su prevención, qué supone el gesto de reciclarlos y vídeos explicativos. Técnicas de Reciclaje es una app disponible para iPhone y Android que permite entender el proceso de reciclaje de materiales tan distintos como el vidrio, el plástico, el papel o los metales; enseña, también, cómo organizar una recogida selectiva e incluso explica cómo ganar dinero a través del reciclaje. La desventaja de esta app es que no es gratuita. También se encuentran fácilmente apps que contribuyen a la mejora del reciclaje en inglés, que pueden resultar muy útiles cuando estamos viajando. Una de ellas es iRecycle, una aplicación que ofrece miles de ideas diferentes para reutilizar más de 300 materiales. Disponible tanto para Android como para iOS indica dónde depositar los residuos en EEUU. Además, permite compartir en las redes sociales como Facebook o Twitter la actividad que uno realiza, ofrece pistas sobre el impacto positivo que generamos en nuestro entorno cuando reciclamos y consejos para llevar una vida más sostenible. También en Estados Unidos, y disponible para iPhone, existe Aluminate-Alcoa Recycling´s app, una aplicación que permite contabilizar el número de latas de aluminio que se reciclan y ganar dinero en efectivo, ofreciendo todas las herramientas necesarias para realizar el seguimiento de las mismas, una vez han sido entregadas en los centros de reciclaje que la misma aplicación indica. iRecyclart, por su parte, es una app cuyo objetivo es mostrar las múltiples posibilidades que tienen los materiales a la hora de convertirse en nuevos productos. Así pues, se trata de una app enfocada a la reutilización, que anima a sus usuarios a dar rienda
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suelta a su creatividad y contribuir, así, al cuidado del medio ambiente. Las apps son, también, una buena forma de introducir a los más pequeños en la tarea de reciclar de forma lúdica. MrIglú, creada por EcoVidrio, es una app en la que aparece un contenedor bautizado con el mismo nombre que lleva la aplicación, a quien los más pequeños deben dar de comer con aquello que más le gusta, como botellas, tarros y frascos de vidrio. Aprende a reciclar jugando es otra app dirigida a los niños, que deberán distribuir los distintos residuos que les aparecen en la pantalla arrastrándolos a los diferentes contenedores. En el caso de equivocarse, se explica cuál es su correcto destino y, en algunos casos, cómo se recicla ese residuo en España. Disponible en Google Play, la aplicación es totalmente gratuita.
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Reportaje
Materiales de la recuperación: el acero inoxidable Iniciamos en esta revista una sección dedicada los distintos materiales con los que trabajan los recuperadores. Revista tras revista haremos un repaso a metales, vidrio, baterías, papel y cartón, baterías y un largo etcétera. Empezamos con el acero inoxidable, uno de los materiales más reciclados en todo el mundo. Sus características y propiedades lo convierten en un material ideal para multitud de industrias y aplicaciones y, en su reciclaje, se mantienen intactas todas sus propiedades.
Historia
“Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo y eficaz.”
Si bien fueron varias las personas que investigaron en la fabricación de hierros y aceros inoxidables ya en el siglo XIX, se considera que su desarrollo original aconteció en los albores de la Primera Guerra Mundial, cuando se descubrió que una pequeña cantidad de cromo añadido al acero común le dotaba de un aspecto brillante y aumentaba sobremanera su resistencia a la suciedad y la oxidación. Tal descubrimiento se dio de forma simultánea e independiente en Inglaterra y en Alemania. Por un lado, el metalúrgico Harry Brearley (18711948), quien ya con 12 años ejercía de operario en la acería de su pueblo natal, Sheffield (Inglaterra), comenzó a investigar, alrededor de 1912 y a petición de los fabricantes de armas, en una aleación que presentara mayor resistencia al desgaste que la experimentada hasta el momento en el interior de los cañones de las armas de fuego como resultado del calor despedido por los gases. Por otro, los doctores Strauss y Maurer patentaron, ese mismo año, dos grupos de aceros inoxidables al cromo-níquel de bajo contenido de carbono. Las propiedades y las composiciones de éstos se mantuvieron en secreto por los países beligerantes mientras duró la afrenta. Más tarde, a partir de las pocas aleaciones experimentadas en 1920 y de un limitado número de grados
comercialmente disponibles en 1930, la familia de los aceros inoxidables ha crecido exponencialmente y en diversas presentaciones y tratamientos. Características y propiedades
El acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono que contiene un mínimo de 10% de cromo. Es un tipo de acero resistente a la corrosión, el cromo que contiene posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora que evita la corrosión del hierro contenido en la aleación. Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo y eficaz. Así pues, como todos los tipos de aceros, el acero inoxidable no es un material simple, sino una aleación. Lo que tienen en común todos los aceros es que el principal de sus componentes es el hierro, al que se añade una pequeña cantidad de carbono. Su resistencia a la oxidación es lo que distingue el acero inoxidable de otros tipos de acero. Uno de los aceros inoxidables más extendidos es el que contiene cromo y un porcentaje de níquel inferior al 8%. Este tipo se llama “ferrítico”, ya que posee una estructura metalográfica formada básicamente por ferrita. Son magnéticos y, con un porcentaje superior al 0,1% de carbono, pueden endurecerse por tratamiento térmico.
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“Lo que tienen en común todos los aceros es que el principal de sus componentes es el hierro, al que se añade una pequeña cantidad de carbono.”
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Reportaje
Por otro lado, los aceros inoxidables martensíticos son altamente aleados con cromo y otros elementos. Presentan una gran resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, se endurecen y son, también, magnéticos. Los aceros inoxidables austeníticos forman el grupo principal de este tipo de metales. Su composición habitual es de un 18% de Cr y un 8% de Ni. Se emplea en piezas en las que se requiere una alta resistencia a la corrosión, muy buena soldabilidad y buenas propiedades a las altas temperaturas. Los múltiples usos del acero inoxidable
Su resistencia a la corrosión es lo que da al acero inoxidable su nombre. Sin embargo, justo después de su descubrimiento, se apreció que el material tenía otras muchas propiedades valiosas, que lo hacen idóneo para usos muy diversos. Las posibles aplicaciones del acero inoxidable son casi ilimitadas. En el hogar podemos encontrarlo en la cubertería y el menaje de cocina, en los fregaderos, las sartenes y las baterías. Incluso en hornos, barbacoas, equipamiento de jardín y mobiliario. Por otro lado, este material tiene varias aplicaciones urbanísticas. Podemos hallarlo en las paradas de autobús, en las cabinas telefónicas, en las fachadas de los edificios, en ascensores, escaleras, vagones de metro e infraestructuras de distintos tipos. Por último, este material encuentra una función destacable en la industria, ya sea en equipamientos para la fabricación de productos alimentarios y farmacéuticos, en las plantas para el tratamiento de aguas potables y residuales, en plantas químicas y petroquímicas, así como en componentes para la automoción y la aeronáutica, como por ejemplo, en los depósitos de combustible y en los productos químicos. Así pues, los aceros inoxidables se emplean,
principalmente, en cuatro tipos de mercados: en la automoción, la construcción, la industria y los electrodomésticos. El reciclado del acero inoxidable
El acero inoxidable reciclado se produce, principalmente, a partir de chatarra. Dado que contiene materias primas valiosas como el cromo o el níquel, después de una larga vida útil, el acero inoxidable se separa en la planta de residuos. De hecho, es uno de los materiales más reciclados en todo el mundo. Del mismo modo que el resto de materiales, en la planta de reciclaje se separa y clasifica teniendo en cuenta calidades y dimensiones de las piezas, para darle una mejor valoración en el mercado exterior. Los productos de acero inoxidable pueden llegar a contener un 60% de material reciclado. Un 25% del acero proviene del material desechado, un 35% proviene de la producción del mismo y un 40% proviene de otros metales que se añaden al circuito de reciclaje como, por ejemplo, los derivados del hierro. En 2013, la producción mundial de acero inoxidable alcanzó un volumen de 38,1 millones de toneladas, logrando, así, su máximo histórico e incrementando esta tasa en un 7,8%. Este aumento fue impulsado por su producción en China, que incrementó un 18%. En cuanto a su reciclaje, según el Instituto de Reciclaje de Acero de EEUU, se alcanzó, en 2012, un máximo histórico del 92%, lo que indica que la industria va por el buen camino. El producto final de este proceso es un metal que no se degrada después de varios procesos de reciclaje y que mantiene intactas todas sus ventajas: la resistencia a la corrosión, la solidez y la confortabilidad, además de exigir unas mínimas necesidades para su mantenimiento y ser de larga duración.
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VALLES
El recuperador indignado
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Va de RAEE’s
El Real Decreto 110/2015 sobre la gestión de RAEE’s obliga a todos los gestores de estos materiales a que, antes del pasado 22 de agosto, hubieran presentado todas las modificaciones de la licencia. Teniendo en cuenta que es un tema bastante complicado, el Gremi, junto con la Agència de Residus de Catalunya. preparó un modelo para facilitar su presentación. Pero, ¡sorpresa! (y no de las buenas). En el momento de llevar este modelo cumplimentado a la ARC y a los entes locales, los funcionarios nos dijeron que habían cambiado los parámetros y que ahora tenía que constar una previsión de tratamiento de cada código LER-RAEE. Y existen, nada menos, que cerca
de 30 códigos. Así que es fácil imaginar lo complicado que nos lo ponen. Además, la ARC explicó que, como se trataba de una ley estatal, no habría tasas aplicables, lo que al final no ha sido cierto: dependiendo del ente local, entre el proyecto y la presentación, el tema puede llegar a costar unos 3000€. Como recuperador indignado me pregunto: ¿Por qué se ha complicado tanto el trabajo de los gestores de residuos? Y cuando digo complicado me refiero a tiempo y dinero (tasas, etc.), que se han incrementado exponencialmente, mientras que el material a recuperar (y los beneficios) no lo ha hecho, sino más bien todo lo contrario. En ocasiones, el recuperador indignado (es decir, yo) se siente más burócrata (rellenando papeles) que recuperador. Y también se pregunta: ¿no sería bueno que los legisladores se pusieran el mono de trabajo y estuvieran una temporada en una planta de gestión de residuos para conocer realmente nuestro trabajo y así poder facilitarlo con fundamento y no complicarlo como está pasando últimamente?
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holaluz.com
Optimizar la potencia contratada: la clave para ahorrar en la factura de la luz Carles Leg | carles.leg@holaluz.com
Entender la factura de la luz de tu empresa se ha convertido en una herramienta clave para saber cómo ahorrar. La información al alcance es cada vez más extensa y cada vez hay más compañías que buscan el asesoramiento de especialistas en eficiencia y ahorro energético. No obstante, aún hay mucho camino por recorrer para conseguir optimizar las condiciones de suministro. Uno de los ejemplos más claros de este desconocimiento y del margen de ahorro que se puede conseguir si sabemos cómo hacerlo es en el término de la potencia. En muchos casos éste puede suponer un 50% de las facturas de la luz. Entonces… ¿por qué no prestarle la misma atención que al término de energía? Es importante destacar que a partir de 15 kW reducir la potencia contratada no afecta a la calidad del suministro, ya que el contador no tiene ICP -el aparato que hace que salte la luz cuando nos pasamos de potencia en casa- sino maxímetros, medidores de potencia que registran el máximo demandado. En función de los datos que proporcionan los maxímetros, las compañías eléctricas facturan la potencia mensualmente. Teniendo en cuenta esto, resulta clave tener un control actualizado de estos maxímetros, para tratar de ajustar al máximo la contratación de potencia a la
demanda real de cada punto de suministro. Del mismo modo, es crucial poder contar con una compañía que te asesore en los posibles cambios en la contratación y pueda gestionar todos los trámites. La cosa debería ser muy simple: ¿Por qué pagar por algo que no necesitas? Por suerte, existen comercializadoras que buscan hacer las cosas más sencillas, con la intención de que los clientes sepan qué pagan y porqué lo pagan. Un estudio reciente de la compañía HolaLuz.com sobre más de 40 puntos de suministro de 20 empresas del Gremi de Recuperació de Catalunya indica que en un 74% de los casos hay margen de optimización de la potencia, con una media ahorro de 1.300€ anuales. HolaLuz.com pone a disposición de las empresas la posibilidad de recibir un estudio energético, sin ningún tipo de coste ni compromiso, donde analizan la contratación de potencia junto a una propuesta de ahorro. Para recibirlo, tan sólo hay que enviar una factura reciente de la luz a gremirecuperacio@holaluz. com y te harán llegar un informe personalizado. Porque conocer cómo funciona la factura de la luz resulta un factor clave para saber cómo podemos ahorrar y al mismo tiempo, el asesoramiento de compañías que buscan mejorar las condiciones de sus clientes, puede ayudarnos a conseguirlo.
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Cometel
El proceso de recuperación de la viruta de aluminio S. Ruiz De Lorenzo | Business Development.Manager de COMETEL | salesrecycling@cometel.net
Es un hecho el creciente interés de los recuperadores, a nivel mundial, por el tratamiento de la viruta de aluminio, bien realizando instalaciones en sus propias plantas, o bien, realizando las instalaciones para su tratamiento en la planta del cliente, con lo cual el recuperador, además de conseguir la viruta totalmente descontaminada y tratada, consigue fidelizar de alguna forma a dicho cliente por un largo plazo. La viruta que se genera en los procesos de mecanizado va impregnada de aceites o emulsiones, estado en el cual resulta imposible recuperar el material sin previamente separar dichos fluidos. Al mismo tiempo, se produce un beneficio económico que resulta de la recuperación de los aceites y emulsiones que posteriormente se reutilizan en los procesos de fabricación. Una gestión eficaz de las virutas, además de mejorar la imagen de la empresa, ayuda a preservar el medio ambiente reduciendo la contaminación y permitiendo incrementar el valor de las virutas, suponiendo importantes beneficios económicos. Las virutas de mecanizado con aceite de corte o taladrina, que no hayan sido centrifugadas, normalmente contienen entre un 20% y un 30% de fluidos de corte y son consideradas residuos peligrosos. El proceso de centrifugado en continuo logra, por un lado, obtener la viruta con un grado de humedad inferior al 3%, y, por otro, recuperar el aceite o emulsión que se haya empleado en el proceso de fabricación o mecanizado para su posterior reutilización.
Dependiendo del material y líquido refrigerante, pueden llegar a alcanzarse grados de humedad inferiores al 1%. En esta fase del proceso se obtienen diversas ventajas, tanto económicas como medioambientales.Por una parte, una viruta con mayor valor económico, ya sea para su posterior venta o fusión, y, por otra parte, la recuperación de los líquidos utilizados en la fabricación para su posterior reutilización. Por su importancia, no podemos obviar que un residuo peligroso se convierte en inerte. La obtención de un grado de humedad tan inferior al primario, permite que tras el proceso de centrifugado, la separación entre férricos y no férricos sea mucho más eficiente. Este proceso de separación magnética puede llevarse a cabo a través de un tambor magnético alimentado por una cinta transportadora. O bien, a través de un overband situado sobre una cinta transportadora de goma. Una vez obtenida la viruta de aluminio seca y en ausencia de férricos, el briquetado permite, por un lado, optimizar los procesos de fusión (ya que se logra una densidad similar a la del material en sólido) y, por otro, se reduce el volumen del material primario hasta en un 80% con las consiguientes ventajas económicas que supone (costes de almacenaje, manipulación y logística). Este proceso se lleva a cabo introduciendo el material en una cámara y compactando las virutas cortas
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a elevadas presiones dentro de un molde. Los filtros se localizan en la última etapa del proceso para depurar el líquido para su posterior reutilización, separándose las pequeñas partículas sólidas del líquido refrigerante. Todas estas instalaciones se personalizan en función de los requerimientos del cliente, teniendo en cuenta su producción y adaptando las cintas transportadoras que sirven de nexo de unión entre las diversas máquinas que componen la instalación. Por lo tanto, el proceso de valorización y recuperación de la viruta se realiza en seis fases diferenciadas: • Cribado • Triturado • Centrifugado • Separación Magnética • Briquetado • Filtrado No siempre tienen que cumplirse las seis fases, ya que en los casos en los que las virutas son cortas, no requieren del proceso de triturado previo y pueden procesarse directamente en la centrifugadora.
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SVI Consultors
El presupuesto anual debe reflejar claramente la estrategia de futuro de la empresa y estar alineado con la visión, la misión y los valores Josep Prat | Socio Director | SVI consultors | jprat@sviconsultors.com La gran mayoría de empresarios y directivos ya están pensando en el próximo año 2016 y, en consecuencia, en cómo preparar el presupuesto anual que permita el Crecimiento Empresarial de acuerdo con la misión, la visión, y los valores estratégicos de la organización. En las siguientes líneas exponemos los principios que deben guiar la confección del PRESUPUESTO del próximo año 2016 para que esté orientado al éxito
para el año 2016 en todos los ámbitos de la empresa: ingresos, gastos, rentabilidad, clientes, partners, equipo humano, etc. y, sobre todo, que sean S.M.A.R.T : eSpecíficos, Medibles, Alcanzables, Referenciables, y en Tiempo. Otro aspecto clave una vez se ha finalizado el Presupuesto es trabajar en las actividades y el método para conseguir dichos objetivos.
1. ¿Qué ha ocurrido en el presente año 2015?
En primer lugar y como punto de partida, es importante conocer qué ha ocurrido hasta ahora y cómo vamos a finalizar el año 2015. Es lo que se conoce como un L.V. (Latest View o última estimación del año). Debemos conocer los puntos fuertes y débiles con respecto a los objetivos que nos marcamos para el presente año y entender las razones de las desviaciones. Este análisis es de gran importancia ya que permitirá comprender aspectos ligados a la estrategia de la compañía en el tiempo y en su desarrollo. 2. ¿Qué queremos conseguir en el próximo año 2016?
Se trata de definir los nuevos objetivos del negocio
3. ¿Qué cambios internos organizativos y de proceso se requieren?
Hay que identificar en qué medida el presupuesto del próximo año requerirá cambios internos organizativos o de procesos que puedan tener una incidencia en el coste o bien en la puesta en marcha de alguno/s de los objetivos marcados. 4. ¿Cómo valoramos al equipo humano y marcamos sus objetivos?
Es uno de los puntos críticos, ya que las personas son las que moverán el presupuesto, lo harán efectivo y para ello es fundamental disponer de políticas claras de valoración, compensación, formación y desarrollo del talento. 5. ¿Qué nivel de innovación incorporamos ?
Decir que los presupuestos deben necesariamente incorporar objetivos de innovación no sólo en productos, también en procesos. 6. ¿Cómo generamos el Cash Flow y donde lo invertimos ?
¡Pocos comentarios a realizar! 7. ¿Qué nivel de indicadores requeriremos para disponer de un CMI que permita realizar el seguimiento del Presupuesto?
El CMI (cuadro de mando integral) es la herramienta que nos permitirá realizar el seguimiento “completo” del PRESUPUESTO 2016 desde el punto de vista analítico para, así, poner en valor la gestión de la empresa.
ne Noticias de empresa
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Tomra Sorting Recycling inaugura nuevas oficinas en Roses (Girona)
El pasado día 8 de Octubre, TOMRA Sorting Recycling inauguró oficialmente sus nuevas oficinas en Roses (Girona). El crecimiento de los mercados de la empresa en España y Portugal ha llevado a la necesidad de implementar una estrategia de ampliación de sus instalaciones, con unas nuevas y modernas oficinas en Roses, manteniendo a la vez su compromiso con el desarrollo local de la zona. La inauguración contó con la presencia de la Ilustrísima Sra. Alcaldesa de Roses, Montserrat Mindan i Cortada, que abrió el acto con un breve discurso en el que destacó la importancia de contar en la localidad con empresas innovadoras y de alcance internacional como TOMRA Sorting Recycling, que aportan un indudable valor social y económico al territorio. A continuación intervino Tom Eng, Director General
de TOMRA Sorting Recycling, que comenzó hablando del Grupo TOMRA, la empresa matriz, su evolución, expansión, crecimiento y resultados. Asimismo expuso las grandes líneas distintivas de la compañía, enfocada claramente en la sostenibilidad y en la creación de soluciones tecnológicas capaces de optimizar los recursos naturales. Tom Eng también destacó las ventajas de la tecnología de clasificación por sensores y presentó los equipos desarrollados por la compañía y sus distintas aplicaciones en la recuperación de materiales. Terminó su presentación hablando del nuevo servicio de soporte al cliente, TOMRA Care, y de la dedicación de los ingenieros de la empresa al “desarrollo de soluciones a medida para necesidades individuales”. Asistieron, asimismo, numerosos periodistas de la prensa especializada de medio ambiente y gestión de residuos, que acudieron de distintos puntos de la geografía nacional para cubrir el evento. El día anterior, estos mismos periodistas realizaron, junto a los responsables de TOMRA Sorting Recycling, una visita técnica a la planta Ecoparc 4, en Hostalets de Pierola (Barcelona), una planta de Tratamiento Mecánico Biológico (TMB), donde pudieron conocer in situ la avanzada tecnología de separación por sensores de TOMRA Sorting y ver en funcionamiento los equipos que trabajan en dicha planta recuperando distintos materiales. También por parte de la compañía, Judit Jansana, Directora comercial para España y Portugal de TOMRA Sorting Recycling destacó la prominente posición de la empresa en el mercado internacional, que en la actualidad es el tercer mercado a nivel mundial, en número de equipos instalados con tecnología TOMRA, tras Alemania y EEUU.
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Félix Martín, Grupo Félix Martín
Félix Martín, Grupo Félix Martín
Félix Martín Pérez, testigo de la gran transformación del negocio de la basura De ser la actividad de los traperos a convertirse en un sector atractivo para los grandes inversores. Félix Martín Pérez, director y dueño del Grupo Félix Martín, ha vivido en primera persona la gran evolución de la recuperación en España.
“Desde 1958, toda su actividad ha girado en torno a la recogida, transformación y reciclaje de RSU, compra y venta de chatarra y fabricación de máquinas.”
Con 9 años, Félix comenzó a recoger deshechos en el vertedero de La China, el primero que hubo en Madrid. “Había una gran necesidad, había que vivir, eran pocos los campos en los que trabajar, y la basura era uno de ellos”, recuerda hoy, cumplidos los 75 y dueño de varias empresas de recogida y reciclaje que dan forma al Grupo Félix Martín. “Yo iba al vertedero municipal con un saco y lo llenaba con lo que conseguía: vidrio, cartón, el plexiglás que ahora llamamos plástico... Lo vendíamos a un mayorista, y en un día muy bueno sacábamos 10 pesetas (0,06 euros) en tiempos en los que un kilo de chuletas de cordero valía 30 pesetas (0,18 euros). Con eso ayudaba a mi familia, mantenía a mi madre y a mi hermano enfermo. Tenía la obligación de mantenerles. No era un negocio, era una forma de vida. Teníamos que competir con los cerdos por conseguir un cacho de pan que también valía dinero. En aquel momento, España funcionaba así”. El servicio militar supuso un breve paréntesis. Al terminar, Félix se inició como mayorista. “En aquel momento, yo pensaba que era un marginado de la sociedad. No pude ir al colegio. Aprendí a leer y escribir en el ejército. Con el tiempo me he dado cuenta de que estaba aprendiendo una carrera”. Testigo directo de la evolución de
la basura, tanto en su composición como en su recogida y tratamiento, Félix calcula que en aquellos tiempos la mitad de la basura era carbonilla, un desecho de mucha densidad, puesto que no había calefacción y en cada casa había una cocina de carbón. Tampoco se vendían alimentos envasados y congelados. “Había muchos más vegetales que envases en la basura”, comenta. La recuperación de los residuos también ha evolucionado. Cuando Félix comenzó, era un negocio familiar. “Los traperos de busca eran los únicos que recogían la basura. Salían con sus carros todos los días del extrarradio de Madrid con la misión de recoger la basura de los portales que les asignaban. Ese fue el comienzo de la basura en España”. Cada día, cuando llegaban los traperos con el carro, que cargaba unos 10 metros cúbicos, vaciaban toda la basura en su corral y separaban papel, vidrio, trapo (que se reutilizaba para los talleres y para hacer colchones del ejército con la borra), goma de caucho de las suelas de las zapatillas, carbón entero, que era muy valioso, y desperdicios vegetales que se aprovechaban para alimentar al ganado. “Era un reciclaje más minucioso, en el que todo era reutilizable. Hasta los desechos de los animales se aprovechaban para hacer abono.” Desde 1958, toda su actividad ha girado en torno a la
Gente de la Recuperación
“Félix tiene la patente de varias máquinas que el mismo deseñó.”
“En la actualidad, el grupo empresarial cuenta aproximadamente con 325 trabajadores y con distintas instalaciones en Madrid, Arganda del Rey, San Martín de la Vega y Toledo. ”
recogida, transformación y reciclaje de RSU, la compra y venta de chatarra y la fabricación de máquinas para el reciclaje y la transformación de residuos; de hecho Félix tiene la patente de varias máquinas que él mismo diseñó. Con 27 años, alquiló su primer local en el madrileño barrio de San Blas y comenzó a colaborar con una planta de abonos orgánicos recién inaugurada, ABORGAN. “La empresa pagaba 14 pesetas (0,08 euros) por tonelada al Ayuntamiento de Madrid para que les llevara la basura, y ahora el Ayuntamiento paga 18 euros por tonelada a las plantas”. Cuando ABORGAN entró en suspensión de pagos, Félix aceptó quedarse con la empresa situada en el Camino de la Muñoza, asumiendo para ello la deuda de 60 millones de pesetas (más de 360.000 euros) que mantenía con el Banco Español de Crédito. Desde ese momento, con mucho sacrificio y esfuerzo, su negocio fue creciendo hasta convertirse en la empresa patrimonial y las siete sociedades que forman el Grupo Félix Martín, en el que hoy trabajan sus cinco hijos y dos de sus nietos. En la actualidad, el grupo empresarial cuenta aproximadamente con 325 trabajadores y con distintas instalaciones en Madrid, Arganda del Rey, San Martín de la Vega y Toledo. Así cuenta su historia: “yo era un subcontratista de ABORGAN, tenía empleados trabajando en las cintas para el reciclaje de todo tipo de residuos. Cuando la empresa entró en suspensión de pagos, me quedé con la explotación. Prácticamente me la regalaron, pero tardé dos o tres años en pagar la deuda y el Ayuntamiento de Madrid me retiró la licencia por problemas en las instalaciones, y me quedé desarmado. Tuve que despedir a los empleados porque no podía pagarles. Entonces empecé a vivir de los traperos de calle. Esto fue entre 1960 y 1965. Poco a poco establecí contacto con las grandes empresas del sector en varias ciudades, y les ofrecí mis servicios como subcontratista. Hace 20 años comencé con Vertresa, en el vertedero de Valdemingómez, donde hacía trabajo de mantenimiento de las instalaciones y de reciclaje, y después fui adquiriendo otras plantas de transformación, como la de Manzanares.” Al cabo de los años apareció Ecoembes, una institución que exigía normas de calidad a las empresas con las que trabajaba. “Monté Félix Martín Suñer para homologar con Ecoembes - comenta - La evolución se fue dando poco a poco. Vas viendo más posibilidades y creces de acuerdo a los medios que tienes”. Su grupo de empresas ha ido cobrando forma en la última década con la creación de una nueva compañía cada dos años aproximadamente: Fabricación Especial de Maquinaria SA (FEMASA), Félix Martín Suñer SA, Abonos Ecológicos SL (desde hace dos
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años no está operativa), Técnicas en Residuos y Reciclajes Urbanos AAU y Reciclajes FELMA SA. En cuanto a las claves de su éxito, Félix opina que todo se basa en su dura experiencia en el vertedero, algo que ha marcado toda su vida. “Cuando la gente habla de basura lo hace sin conocimiento, y hay que conocer sus orígenes. He aprendido a conocer todos los materiales y a clasificarlos, y creo en la perseverancia, en trabajar de día y de noche. En el espíritu aventurero. No me gustan los toros ni el fútbol, porque no tuve tiempo para disfrutar de nada de eso. Ni siquiera cogía vacaciones. Fui parte de una generación que tuvo que apechugar por la situación en la que vivíamos, y siempre he sido muy conservador: me he comprado el traje cuando he tenido el dinero para hacerlo. Otra de las claves puede ser la diversificación del negocio, trabajar en varias áreas. Crear nuestras propias máquinas también ha ayudado”. Ante el actual panorama del sector, Félix apunta que “lo que era un negocio de traperos se ha convertido en un negocio de banqueros. Al sector no se le ayuda. Habría que mimarlo, pero la Administración exige muchos trámites y gastos. Y lo cierto es que la recuperación es un sector con muchas posibilidades. Genera divisas, por ejemplo, porque muchos materiales que se recuperan son exportados a China y a la India, lo que produce un retorno importante para el país. Pese a todo, soy optimista. Creo que el futuro será bueno. Después de tantos años y de pasar por tantas dificultades, sería una pena que el negocio no fuera bien”. Para Félix, la recuperación es un sector con mucha vida, y en el que se ve trabajando todavía por mucho tiempo. “Me gusta lo que hago, y ya no lo hago por una cuestión económica, no necesito más de lo que tengo, lo hago porque es mi pasión”.
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Preguntas con respuesta
Preguntas con respuesta 1.- ¿Cómo valoramos el efecto que han tenido las acciones comerciales en los resultados de la empresa durante este año 2015 ? Únicamente podemos hacerlo a través de los objetivos marcados para el año. Esto es así ya que las acciones desarrolladas lo habrán sido en base a dichos objetivos. 2.- ¿Cuándo se deben empezar a preparar los presupuestos del año 2016 y en base a qué? Los presupuestos se empiezan a preparar en octubre y deben recoger los objetivos estratégicos para el año 2016. Un buen punto de referencia es compararlos con la proyección de cómo acabará el año 2015, y que se realiza en base a lo conseguido hasta septiembre más proyección del último trimestre.
Los agremiados pueden dirigir sus preguntas a: Área Jurídica: asesoría. jurídica@gremirecuperacio.org Área financiera: asesoría.financiera@gremirecuperacio.org Secretaría Técnica: jcosta@gremirecuperacio.org
Recuperando la memoria
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Cómo hemos evolucionado Ginés Muñoz Mitjans Desde hace muchos años, los recuperadores ya vimos la necesidad de agruparnos en un Gremio. Uno de los objetivos principales era trabajar por la dignidad, dignificar la profesión. A continuación explico cómo hemos evolucionado incluso en nuestra denominación: 1.- CHAMARILEROS
Éstos eran los que cambiaban frutos o muñequitos por alpargatas viejas. 2.- TRAPEROS
Éramos los que íbamos por las calles pregonando nuestra condición de compradores de deshechos. 3.- CHATARREROS
Eran los que sólo compraban objetos metálicos, hierro, latón, cobre, aluminio, etc.. Hicieron un grupo aparte, era como la nobleza de la profesión. 4.- RECUPERADORES
Éramos los que transformábamos los deshechos metálicos en materia para volverla a utilizar, esto ya fue un reconocimiento de la profesión. 5.- REVALORIZADORES
En algunos escritos nos califican como revalorizadores, pues generamos valor a lo que ha dejado de ser útil. Como se ve en estos cinco apartados, cada vez se nos califica de forma más digna. Nuestros antepasados, los Sres. Llovet, Roviralta, Fusté, Alberich y otros, allí donde estén, se sentirían orgullosos, pues sus esfuerzos no han sido en vano. Sin embargo, la tarea no ha terminado, pues es preciso que la Administración reconozca nuestros méritos y nos trate con menos cargas y más ayudas.
La moto En aquellos tiempos, el motor de explosión suplió el esfuerzo físico, se hicieron muchas horas extras para poder pagar la letra de la moto.Yo también compré una, una montesa de color amarillo, era mucho más cómoda que la bicicleta y la persona que se aposentaba en la parte posterior del asiento iba mucho mejor que en el porta paquetes de la bicicleta; además, por miedo al vértigo se agarraban fuertemente a lo que tenían más cercano, tengo gratos recuerdos de aquellos trayectos. Tuve un accidente que me hizo sufrir mucho. Iba por un camino vecinal y escuché unas voces, dirigí la mirada hacia allí y ya no recuerdo nada más hasta que recobré el sentido en el ambulatorio; por lo visto, unos obreros estaban tendiendo un cable eléctrico que cruzaba el camino, los gritos eran que me avisaban pero a mí me distrajeron, el cable me cogió por el pecho y me derribó de la moto, si me coge por el cuello ahora no estaría escribiendo esto; me rompí la clavícula y sufrí mucho cuando el cirujano me la puso en su sitio. Me enyesó el hombro y me puso un aparato que parecía un ala de avión y tuve que llevarlo varios meses, con las consiguientes molestias. La moto quedó aparcada durante años, pues después de recuperarme tuve que ingresar en el ejército para hacer la mili. Al final tuve que dejar la moto, pues la familia no dejaba de advertirme, lo más probable es que fuera a parar a la chatarra.
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Los precios son en euros/Tm | Precios en puerta de almacen, según histórico estadístico
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Precios Gremiales de servicios según históricos estadísticos
SECTOR FÉRRICO Y NO FÉRRICO Prensa Móvil VFU............................................ 12,00 €/Tm. Contenedor 4,5 m^3...................................... 33,36 €/mes Contenedor 10 m^3....................................... 37,08 €/mes Contenedor 20 m^3..................................... 122,45 €/mes Contenedor 24 m^3..................................... 127,32 €/mes Camión Rígido............................................... 65,00 €/hora Camión Compacto.......................................... 60,00 €/hora Camión Abierto.............................................. 50,00 €/hora Camión Porta-contenedor.............................. 65,00 €/hora Camión Pulpo................................................ 60,00 €/hora Prensado de metales no férricos........................................ . ................................................. 60,00 €/Tm. - 150,00 €Tm. NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
Férricos
Recorte nuevo
230 220 210
Chapajo
225
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Mayo
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Blanco primera
250
Mayo
180
230
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Junio
100 0
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Archivo continuo
155
200
160
150
0
0
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Monitor
125
60
Mayo
Junio
0
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Cartón paja 1.04
60
57
55
115
50
80
45
70
105
40
60
100
35
50
0
30
112
110
Mayo
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Julio
170 157
Mayo
Junio
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Periódicos nuevo
100
120 110
Julio
Archivo blanco
165
175
165
Junio
Junio
170
177
210
Mayo
Mayo
175
160
220
155
125
170
220
175
150 115
185
240 222
175 135
100 0
Virutas de hierro dulce
225 200
175
200
170
GRÚAS VFU AUTOS - URB......................................................... 58,00 € SAL........................................................................ 55,00 € KMS......................................................................... 1,30 € FURGON - URB...................................................... 70,00 € SAL........................................................................ 65,00 € KMS......................................................................... 1,80 € RUEDA GEMELA - URB........................................ 100,00 € SAL........................................................................ 85,00 € KMS......................................................................... 2,50 € NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS) HORAS DE RESCATE/ESPERA.................................... 45 € CUSTODIA.................................................................... 9 € NOTA: Precios orientativos sujetos al acuerdo de las partes implicadas, susceptibles de variar.
200 212
180
Papel cartón
SECTOR PAPEL Compactador estático+container.................. 360,00 €/mes Embalaje......................................................... 60,00 €/Tm. Autocompactador......................................... 300,00 €/mes Contenedor120l ............................................... 7,44 €/mes Contenedor2 m^3.......................................... 29,64 €/mes Contenedor 5 m^3......................................... 33,36 €/mes Contenedor 12 m^3 ó 15 m^3....................... 79,08 €/mes Contenedor 30 m^3..................................... 135,96 €/mes Camión Porta-contenedor - gancho 3 ejes.............................................. 61,08 €/hora - gancho 4 ejes.............................................. 66,48 €/hora - gancho con remolque.................................. 73,32 €/hora Camión Trailer caja o plataforma.................... 70,00 €/hora NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
90
0
70
65
Mayo
Junio
Julio
Cotizaciones No férricos
Cobre segunda
4500
Cobre tubo
5000
2900
4400
4800
2800
4300
4600
2700
4200
4250 4100
4100
4400
4483 4200
4200
2400
0
0
0
Julio
Aluminio cable
1500 1400 1300
Mayo
Junio
Aluminio perfil
1300 1200
Julio
1210
1200
1100
1000
1050
1100
900
1000
1000
800
950
0
700
Mayo
Julio
Aluminio cacharro
750 740
Junio
Inoxidable viruta
950
720
950
910
700
900
0
0
Mayo
Junio
Julio
Plomo
1350 1300
1275
1250
800
1100
750
1050
0
Mayo
Junio
Julio
Bronce chatarra
4600 4400
Mayo
Junio
Julio
Calamina
880 827
4100
4000
4000
3800
3800
3600
3600 Mayo
Junio
Julio
3400
Mayo
Junio
Julio
Inoxidable 18/8 (304)
1200 1100
0
Mayo
Junio
Baterias
750 650
Julio
730
677
600 550 500
Mayo
Junio
Julio
Bronce viruta
4600 4200
1050
1043
1250
700
4400 4200
Aluminio recorte
1000
900
1150
900
1100
950 850
Julio
1050
910
1000
1200
Junio
1150
920
710
3400
Julio
930
720
4200
Junio
940
740
730
1300
Mayo
Mayo
1150
1200
1300
2377
1200
1100
1313
2800
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4000 Junio
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2600
4000 Mayo
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0
Mayo
Junio
Julio
Bronce viruta (Chantal)
2150 2100 2050
4083 3900
2000
2033
1950
1950
1900 Mayo
Junio
Julio
0
Mayo
Junio
Julio
Gestió integral de residus Planta de transferència de residus especials Planta de producció de CDR (Combustible Derivat de Residus): valorització energètica de residus no reciclables J.Vilella Felip, SL. Tel. 973 201 206 · Fax 973 201 142 www.vilellarecicla.com · info@vilellarecicla.com
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Planta de tractament: LL-11 km 3,2 (Rotonda d’accés a Els Alamús) LLEIDA Gestor de Residus E-1353.12
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Recupera 58
s
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Recupera 60
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editorial
26.01.2015 10:57:55
Viene de la página 3
en gestionar materiales de rechazo, que por nuestra capacidad de reciclado. La trituración o fragmentado no es por si solo un proceso respetuoso con el medio ambiente, si previamente no se ha realizado una descontaminación o desmontaje parcial según la normativa creciente o el propio sentido común. Digamos que nuestro trabajo llega tarde. Aquí es donde la eficiencia ecológica del ECODISEÑO choca con la dureza de los números de equipos que todavía hoy se fabrican sin consideración de reciclado. Productos reciclados con el 30, 40, 50, 60% de rechazo no son extraños. ¿Pero este rechazo sería reciclable con ecodiseño? Sí. Osho, un filósofo indio del pasado siglo, vaticinó cercano el día en que la tecnología cubriría el hambre del mundo, pero sentenció lejano el día que desapareciera el hambre espiritual por la codicia humana. Amén.
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