REP en Alta Tensión ed. 3 by Red de Energía del Perú

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SUBESTACIÓN TINGO MARÍA.

SUBESTACIÓN COTARUSE.

LÍNEA DE TRANSMISIÓN 2232 TRUJILLO- CHICLAYO.

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EN ALTA TENSI N Edición General

Coordinación de Comunicaciones Red de Energía del Perú

Comité Editorial Javier Gutiérrez, Antonio Vallejos, Alberto Muñante y Jorge Echeverría REP en Alta Tensión Año 1, número 3. Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N° 2015- 02386 Editado por: Red de Energía del Perú Avenida Juan de Arona N°720. Oficina 601. San Isidro, Lima-Perú. Impreso en: IMPRESSO Gráfica S.A. Avenida Mariscal La Mar 585, Miraflores. Lima-Perú. RUC: 20101052771 Diciembre 2015 La revista REP en Alta Tensión pretende ser una herramienta técnica, que recoge la experiencia, el conocimiento y la opinión de los colaboradores de REP. Por ello, las propuestas de los artículos contenidos podrían ser distintas a las prácticas implementadas por las empresas que conforman Interconexión Eléctrica S.A., -ISA.

SUBESTACIÓN ABANCAY NUEVA- DEPARTAMENTO DE TRANSMISIÓN SUR.

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EDITORIAL Carlos Mario Caro Gerente General de Red de Energía del Perú, Consorcio Transmantaro e ISA Perú

EN REP VIVIMOS LA INNOVACIÓN SOSTENIBLEMENTE En este número les ofrecemos varios artículos que muestran como en REP se vive la innovación sosteniblemente. Prueba de ello, son las iniciativas que se han puesto en marcha para mejorar nuestra eficiencia y prevenir posibles situaciones de emergencia, a través de la capacitación y motivación a nuestros colaboradores. ¡Esperamos que lo disfruten! Como Gerente General de Red de Energía (REP), Consorcio Transmantaro (CTM) e ISA Perú me llena de satisfacción presentarles el III número de la revista “REP en Alta Tensión”. En esta última edición del año, evidenciamos el compromiso de REP con la innovación, y cómo en nuestra organización se potencia el desarrollo de capacidades internas que permiten elevar el nivel del servicio que brindamos en nuestro quehacer diario; para asegurar que todos los peruanos puedan contar y hacer uso de la energía eléctrica. Este compromiso, se plasma por ejemplo en la modernización de los centros de control de REP, que permitirá mantener actualizada y gestionar la información en tiempo real de las mediciones eléctricas y estado de los equipos de maniobra. Los profesionales del área a cargo del sistema de información, muestran su experiencia e interés por mejorar día a día, dotando al sistema de equipos más confiables y desarrollando procesos que aseguren el uso eficiente del equipamiento existente. SUBESTACIÓN CHIMBOTE- DEPARTAMENTO DE TRANSMISIÓN NORTE.

En esta misma línea, REP implementa el mantenimiento preventivo a través de la técnica de trabajos con tensión (TcT) en subestaciones de potencia. Esta

iniciativa fue desarrollada como parte del programa Construyendo Juntos la Empresa que Soñamos. En esta edición, se describirá cómo nació este programa, y en qué consisten los trabajos con TcT para actividades de mantenimiento, reparación o construcción en instalaciones eléctricas. Se destaca, además, la rigurosidad y excelencia con las que REP realiza todas sus tareas, agregando valor en cada una de ellas. REP y CTM por otro lado, asumen un gran desafío con la realización del proyecto Mantaro – Montalvo, la línea de transmisión más grande en la historia del Perú, ya que contará con más de 900 km y 500 kV. Esta línea reforzará el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional – SEIN y facilitará la transmisión de energía entre el Sistema Centro y Sur del país. Ejecutar este megaproyecto, implica una serie de retos en aspectos ambientales, prediales, sociales, constructivos y técnicos que estoy seguro nuestros colaboradores podrán superar con entusiasmo y trabajo en equipo. Por otro lado, REP desarrolla un modelo de gestión sostenible que garantiza el éxito de cada iniciativa presentada por algún equipo o colaborador, basado en el conocimiento de la realidad empresarial. El modelo usado es conocido como “Innovación del día a día” y busca generar soluciones que beneficien a toda la organización a través de la mejora de algún proceso. Estos ejemplos, son solo una muestra de todas las iniciativas con las que REP cuenta y que evidencian cómo la organización vive la INNOVACIÓN SOSTENIBLEMENTE, con el fin de construir la empresa y el país que soñamos. ¡Hasta una próxima oportunidad!

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MANTARO – MONTALVO EL PROYECTO DE TRANSMISIÓN MÁS GRANDE EN LA HISTORIA DEL PERÚ

Álvaro Saravia

Milton Gamarra

Gestor de proyectos.

Analista de proyectos.

Dpto. de Gestión de Proyectos.

Gerencia de Proyectos.

SUBESTACIÓN ICA, DEPARTAMENTO DE TRANSMISIÓN CENTRO.

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Es el proyecto de transmisión más importante que se construye en el Perú. La Línea Mantaro - Montalvo reforzará el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional - SEIN incorporando una red de 920 km en 500 kV que facilitará la transmisión de energía entre el sistema centro – sur del país y posteriormente, el intercambio de energía con los países de la región. La ejecución plantea grandes desafíos en aspectos ambientales, prediales, sociales, constructivos y técnicos. Es el primer proyecto con referencia a 500 kV que cruza la Cordillera de los Andes sobre alturas entre 3000 y 4000 metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m.), suponiendo un reto muy importante para su diseño electromecánico. El proyecto Mantaro - Montalvo fue concesionado vía concurso público a Consorcio Transmantaro S.A. (CTM) – empresa que forma parte de ISA en sociedad con Energía de Bogotá. La ejecución ha sido encargada a Red de Energía del Perú (REP), que en coordinación con Proyectos de Infraestructura del Perú S.A., desarrollan el gerenciamiento e implementación del proyecto hasta su puesta en servicio y operación comercial. La concesión es por un periodo de 30 años, de acuerdo a lo suscrito en el Contrato de Concesión SGT con el Estado Peruano. Cabe señalar que tanto REP como Proyectos de Infraestructura del Perú son empresas filiales de ISA. El alcance del proyecto incluye la construcción de una línea de transmisión de 500 kV, que va a interconectar la central de generación hidráulica más grande del país (Hidroeléctrica Mantaro), en Huancavelica, con la región Sur, mejorando los intercambios de potencia entre los Sistemas Centro y Sur. Asimismo, se va a tender una línea en 220 kV de 2.6 km de longitud que enlazará la Subestación Campo Armiño con la Nueva Subestación Colcabamba 500/220 kV, a través de un Reactor Serie de 15 ohm, de vital importancia para la limitación de los niveles de corrientes de cortocircuito que, de acuerdo a las proyecciones del SEIN, se presentan en la barra de la Subestación (S.E.) Campo Armiño. La nueva S.E. Colcabamba elevará el nivel de tensión de 220 kV a 500 kV, servirá de punto de conexión de futuras centrales de generación en la zona. Esta subestación tiene la particularidad de que debido a su gran dimensión y a la reducida disponibilidad de áreas de construcción, va a utilizar equipamiento basado en la tecnología GIS (Gas Insulated Substation), sistema que permite

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MONITOREO AMBIENTAL: TOMA DE MUESTRAS DE FUENTES NATURALES DE AGUA.

TRABAJOS DE RECONOCIMIENTO DE TERRENO EN ZONA DE UBICACIÓN DE S.E. YARABAMBA.

optimizar los espacios disponibles que ocuparía una subestación con tecnología convencional – AIS (Air Insulated Substation). La línea de 500 kV inicia desde la Subestación Colcabamba, pasando por las Subestaciones Poroma, en Marcona (Ica); Subestación Yarabamba, en Arequipa; y termina en la Subestación Montalvo, en Moquegua. La línea tiene 914 km de longitud, y se divide en tres tramos. El primer tramo de la línea cruza el frente central y occidental de la Cordillera con alturas entre 3000 y 4500 m.s.n.m., lo que supone retos importantes para la ingeniería, diseño, construcción y operación, puesto que es la primera línea en este nivel de tensión que se construye sobre estas altitudes en América y con escasa referencia mundial. La línea en su segundo tramo de 459 km se conecta con la Nueva Subestación Yarabamba 500/220 kV en las inmediaciones de la población de Socabaya. Finalmente, la línea en su tercer tramo de 96 km en 500 kV conecta la nueva Subestación Yarabamba y la Subestación Montalvo. La línea cuenta con una capacidad de transporte de 1400 MVA y en contingencia un 20 % adicional; asimismo con dos bancos de transformación, cada uno de 750 MVA, en las subestaciones Colcabamba y Yarabamba; y con una unidad como fase de reserva en cada estación con cambio rápido, tecnología desarrollada por la empresa a fin de brindar una mejor confiabilidad y seguridad al servicio. Como parte de la interacción con los interesa-

ÁREA DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO EN S.E. POROMA.

dos del proyecto, durante la fase de aprobación del Estudio de Pre Operatividad se discutió y concertó con especialistas de entidades como el COES, OSINERGMIN, Ministerio de Energía y Minas, y empresas especialistas en Transmisión; asimismo, con la empresa Supervisora del proyecto y los especialistas de ISA. Finalmente se aprobó el Estudio tomando en cuenta las restricciones que suponen temas como la infraestructura existente, condiciones meteorológicas, prediales, sociales, ambientales y constructivas. En atención a las recomendaciones de alguna de las entidades antes mencionadas, se adecuó la ingeniería, satisfaciendo sus requerimientos, de acuerdo a lo pactado y a las exigencias del contrato de Concesión. Por solicitud del Operador del Sistema se modificaron las siluetas de las torres para alturas superiores a 3000 m.s.n.m., además se obtuvieron distancias eléctricas del orden de los 6 metros entre la fase energizada y la estructura. La conexión del tramo I de la línea se hará con la Ampliación de la Subestación Poroma existente, concesionada a la empresa Abengoa Transmisión Sur (ATS), y constará de dos equipos de Compensación Capacitiva Serie (FSC - Fixed Series Compensation, por sus siglas en inglés) con potencias de 498 MVAr y 673 MVAr, compensando el tramo I y II en 52% y 60%, respectivamente. Cabe mencionar que son las Compensaciones Capacitivas Serie

VISITA DE INSPECCIÓN DEL TERRENO- S.E. YARABAMBA.

de mayor capacidad instaladas en el Perú, que implican desafíos para la construcción y la operación de este equipamiento. Para la ejecución del mega proyecto, se contará con un equipo especializado en temas logísticos, así como proveedores de bienes y servicios de una amplia trayectoria y experiencia en el desarrollo de este tipo de obras de infraestructura, tales como: ABB, General Electric, Alstom, Hyosung, Sterlite, Skipper, PDI, Schenker, HMV, Concol, EDEMSA, Fertecnica, GTA, SADEVEN, COPEMI, SADECO, Unión Eléctrica, INPRECONT, entre otros. El proyecto en su fase de construcción ocupará a alrededor de 5000 personas en simultáneo, instalará alrededor de 2000 nuevas torres con aproximadamente 40 mil toneladas de acero galvanizado, y 11000 km de conductor de aluminio ACAR. La magnitud de esta obra implica una gestión coordinada de logística, seguridad física y seguridad en el trabajo, coordinaciones técnicas, relacionamiento con grupos de interés, gestión ambiental, predial, etc. Por ello, se ha constituido un talentoso grupo humano, y en las fases de inicio se ha buscado certificar a todos los contratistas, asegurando que cuenten con personal competente, procedimientos, equipos y herramientas adecuados para la ejecución de la obra con el fin de garantizar el éxito integral del proyecto.

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CENTRO DE ENTRENAMIENTO DE OPERADORES DEL CENTRO DE CONTROL DE REP USANDO EL OTS

Jorge Lafitte

Giancarlo Ignacio

Luis Martínez

David Auris

Jefe del Dpto. de Operaciones.

Coordinador de la Operación en Tiempo Real.

Analista Operator Training System - OTS.

Especialista Software y Hardware - SCADA.

Dpto. de Operaciones.

Gerencia de Operación y Mantenimiento.

Dpto. de Operaciones. Gerencia de Operación y Mantenimiento.

RESUMEN En el año 2010 se inició el proceso para la modernización de los centros de control de ITCO, REP y TRANSELCA, empresas de ISA, que consistió en la adquisición de un sistema SCADA/EMS/OTS en un esquema principal-respaldo denominado MULTISITE y un sistema de entrenamiento de operadores (OTS). La Buena Pro fue adjudicada a la empresa OSI (Open System International) con sede en Minneapolis - USA. Desde su puesta en servicio en el año 2014, el software SCADA/EMS/OTS denominado MONARCH es la herramienta que soporta las operaciones en tiempo real del sistema eléctrico de las empresas REP, ISA PERÚ y CONSORCIO TRANSMANTARO desde los centros de control principal y de respaldo, así como el entrenamiento de los operadores en un ambiente simulado.

SALA DE ENTRENAMIENTO OTS.

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1.- Introducción El Simulador de Entrenamiento de Operadores (OTS – Operator Training Simulator) suministra simulación realista de la red del sistema de potencia. Los diferentes modelos de simulación se ejecutan de manera cíclica con el fin de calcular nuevos estados de la red. El OTS no solo es usado para entrenar operadores, sino también para probar cambios en la estructura de la red, dada su independencia del sistema de tiempo real. Este sistema busca que el operador del sistema refuerce sus habilidades en el uso herramientas SCADA/EMS, fortalezca su conocimiento sobre

el comportamiento del sistema eléctrico nacional peruano y desarrolle o fortalezca las capacidades físicas y psicológicas requeridas para la operación en tiempo real, garantizando la seguridad operativa de nuestras instalaciones para colocar a REP como la empresa líder en el sector de transmisión de energía eléctrica. El OTS debe permitir al operador responder bajo ciertas situaciones: condiciones normales, condiciones de emergencia y restauración del sistema. Usa hardware independiente para evitar disturbios en el sistema de tiempo real. En este simulador se entrenan todos los ingenieros del Centro de Control de REP como se aprecia en la Figura 1.

CONTROL CENTER MODEL

INSTRUCTOR INTERFACE

TRAINER

INSTRUCTOR

PSS INTERFACE

SNAPSHOTTING

AGC ITS

SCADA

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SLIM EVENTS SCHEDULER

SIMULATION CONTROL

DATA ACQUISITION FREQUENCY MODEL

EXTERNAL AGC

POWER SYSTEM MODEL LOAD MODEL

PSS POWER PLANT MODEL

LOAD FLOW

NETWORK TOPOLOGY PROCESSOR

RELAY MODELS

Figura 3 - Principales Componentes del OTS.

En la Figura 2 se muestra el flujograma de procesos, interfaces y ubicación del sistema OPENOTS MONARCH del fabricante OSI dentro del sistema SCADA/EMS/OTS.

Figura 1 – Sala de Entrenamiento del OTS.

ALARM SUBSYSTEM

AGC

OTS SCADA OTS POWER SYSTEM SIMULATOR

(DDC SNAPSHOT)

SCADA

OTS FEP/DAC

OPENVIEW UDER INTERFACE

Figura 2 - Flujograma Proceso OTS.

FEP

En la Figura 3 se observan tres módulos principales que son: la interface del instructor, quien genera los casos de estudio; el modelo del centro de control, desde el cual el entrenado demuestra sus habilidades técnicas/humanas; y el módulo del sistema de potencia, donde se desarrolla el modelamiento del sistema de potencia, en el cual se ingresan las características de la red eléctrica, topología, modelo de carga, modelos de máquinas, ajustes de relés de protección, entre otros. En la Figura 4 se muestran las funciones implementadas en la plataforma de entrenamiento. Por ejemplo, en despliegue base (base displays) se encuentran todos los parámetros eléctricos que conforman un sistema de potencia (barras, líneas, cargas, transformadores, etc.). En el despliegue de eventos (event display), se encuentra el editor de eventos, el cual nos permite crear los casos de entrenamiento que posteriormente pueden ser almacenados en una librería (event library).

Figura 4 - Menú de Aplicativo del OTS.

2.- Características 2.1.- Módulo de Flujo de Carga El OTS usa un módulo de flujo de carga con las siguientes características: • Se puede usar dos tipos de algoritmos: el Desacoplado Rápido y el de Newton-Raphson. • Permite resolver problemas con múltiples islas. • Controla la generación de potencia reactiva, la tensión en nodos con tomas variables bajo carga de transformadores, y el control de intercambios entre compañías y áreas.

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• Permite repartir carga del sistema o de áreas a cargas individuales. • Asigna generación por sistema o áreas a generadores individuales. • Permite modelar cargas tipo impedancia constante o sensible a la tensión. • Puede iniciar solución con tensiones a perfil plano o con las tensiones de una solución previa.

2.2.- Análisis de Seguridad La operación de los sistemas eléctricos se rige por ciertas condiciones o restricciones: restricción de carga, donde el sistema debe satisfacer la demanda de energía; y restricción de operación, donde los límites de operación de los equipos se deben respetar. Se pueden simular casos en el OTS para los distintos estados de operación: • Estado Normal de Operación: el sistema opera con las restricciones expuestas. • Estado de Alerta: se realiza un análisis de contingencia al sistema eléctrico, en caso se encuentre que alguna contingencia ocasione que se incumplan las restricciones de carga y de operación. Se dice que el Sistema operaría en Estado de Alerta para esta condición específica, previamente simulada. • Estado de Emergencia: en caso el sistema eléctrico opere incumpliendo una restricción de operación pero satisfaciendo la demanda, podemos decir que se encuentra en estado de emergencia.

•

Estado Restaurativo: en caso el suministro de energía sea interrumpido nos encontraríamos en un estado restaurativo de operación.

La seguridad del sistema es la capacidad de un sistema de potencia que en estado normal de operación sufre una perturbación y esta no pasa a un estado de emergencia. En la Figura 5 se observa los estados de operación de un sistema eléctrico.

3.- Caso de Estudio 3.1.- Módulo Formativo En esta sección mostraremos el entrenamiento de operadores donde se ha utilizado únicamente una porción de toda la red eléctrica que es la conformada entre las subestaciones de Trujillo Norte a Zorritos del Sistema Eléctrico Interconectado Peruano. En la Figura 6 se muestra el diagrama unifilar del sistema eléctrico que se utiliza para el entrenamiento de los operadores del Centro de Control para este caso.

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3.1.1.- Maniobras Básicas

Cuadro 1 - Regulación de tensión de la S.E. Piura Oeste

Regulación de tensión de la subestación Piura Oeste. Se simula caída de tensión de la subestación Piura Oeste, mediante el aumento en la demanda. Para regular la tensión que se requerirá conectar al banco capacitor BC-21. Control de Tensión en la subestación Zorritos. Se simula caída de tensión en la subestación Zorritos mediante el aumento en la demanda. Para regular la tensión se requerirá poner en servicio la línea L-2280 (Zorritos - Machala).

3.1.2.- Afectación de Gran Parte del Sistema Desconexión de la línea L-5010. Se simula la desconexión de la línea L-5010 (Trujillo Nueva – La Niña) por una falla monofásica permanente en la fase S. Como consecuencia, provoca la caída de tensión en las subestaciones de Guadalupe, Chiclayo Oeste, La Niña, Piura Oeste, Talara y Zorritos. Luego, se declara la disponibilidad de la línea y se procede a ponerla en servicio.

3.1.3.- Afectación Local Desconexión de la línea L-2236. Se simula la desconexión de la línea L-2236 (Guadalupe – Chiclayo Oeste) por una falla bifásica a tierra R y S. Como consecuencia se provoca un incremento de carga en la línea paralela L-2237. Luego, se declara la disponibilidad de la línea y se procede a ponerla en servicio.

3.1.4.- Restauración Restablecimiento de la subestación Zorritos. Se simula la desconexión de la línea L-2249 (Talara - Zorritos) por una falla bifásica R y S a tierra. Como consecuencia la subestación Zorritos queda desenergizada. Luego, se declara la disponibilidad de la línea y se procede a restaurarla.

3.2- Alarmas Mínimas a Generar 3.2.1.-Maniobras Básicas

Hora (m:s:ms)

S.E. Piura Oeste

00:00:000

Barra 60 kV

< 58.5 kV

Límite 1 excedido inferior

00:02:000

Barra 60 kV

< 57.0 kV

Límite 2 excedido inferior

Cuadro 2 - Control de Tensión en la S.E. Zorritos Hora (m:s:ms)

S.E. Zorritos

00:00:000

Barra < 58.5 kV 60 kV

Límite 1 excedido inferior

00:02:000

Barra < 57.0 kV 60 kV

Límite 2 excedido inferior

3.2.2.- Afectación de Gran Parte del Sistema Cuadro 3 - Desconexión de la línea L-5010 Hora (m:s:ms)

Elemento

Figura 6 - Porción de la Red Eléctrica en Estudio

Descripción

Protecciones actuadas

S.E. Trujillo Arranque en 00:00:000 Nueva CLPL1 y PL2 la fase S 5010 S.E. La 00:00:000 Niña CL5010

Arranque en PL1 y PL2 la fase S

S.E. Trujillo Disparo 00:00:059 Nueva CL- monofásico 5010 de la fase S

PL1

S.E. La 00:00:078 Niña CL5010

Disparo monofásico de la fase S

PL1

S.E. Trujillo Recierre 00:00:789 Nueva CL- monofásico 5010 de la fase S

PL1

Recierre monofásico de la fase S

PL1

S.E. La 00:00:801 Niña CL5010

S.E. Trujillo Disparo 00:00:881 Nueva CL- trifásico 5010 definitivo

PL1

Disparo trifásico definitivo

PL1

S.E. La 00:00:906 Niña CL5010

Figura 5 - Estados de Operación

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3.2.3.- Afectación Local Cuadro 4 - Desconexión de la línea L-2236 Hora (m:s:ms) 00:00:000

Elemento S.E. Guadalupe CL-2236

Protecciones actuadas

Descripción Arranque en la fase R

PL1 y PL2

00:00:000

S.E. Guadalupe CL-2236

Arranque en la fase T

PL1 y PL2

00:00:000

S.E. Chiclayo Oeste CL-2236

Arranque en la fase R

PL1 y PL2

00:00:000

S.E. Chiclayo Oeste CL-2236

Arranque en la fase T

PL1 y PL2

00:00:048

S.E. Guadalupe CL-2236

Disparo trifásico definitivo

PL1

00:00:074

S.E. Chiclayo Oeste CL-2236

Disparo trifásico definitivo

PL1

3.2.4.- Restauración Cuadro 5 - Restablecimiento de la S.E. Zorritos Hora (m:s:ms) 00:00:000 00:00:000 00:00:000 00:00:000 00:00:047 00:00:058

Elemento S.E. Talara CL-2249 S.E. Talara CL-2249 S.E. Zorritos CL-2249 S.E. Zorritos CL-2249 S.E. Zorritos CL-2249 S.E. Talara CL-2249

Protecciones actuadas PL1 y PL2 PL1 y PL2 PL1 y PL2 PL1 y PL2 PL1 PL1

Descripción Arranque en la fase R Arranque en la fase S Arranque en la fase R Arranque en la fase S Disparo trifásico definitivo Disparo trifásico definitivo

4.- Entrenador del OTS Perfil: • Ingeniero Electricista o Electrónico/Informático con alguna especialización en sistemas eléctricos de potencia. • 2 años con experiencia en operación en la empresa o 4 años externa. Responsabilidades globales: • Análisis eléctrico de los resultados de las aplicaciones de red. • Configuración de los casos de estudio y configuración eléctrica del sistema OTS (relay, curvas de carga, etc.). • Mantenimiento de parámetros eléctricos de las aplicaciones de red.

PREOPERATIVO POSTOPERATIVO

BASE DE DATOS UNIFICADA

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Funciones Sintonía EMS/OTS: • Configuración de los modelos eléctricos. • Configuración de modelos adicionales como dinámica de generadores, relays, sistemas automáticos de control, etc. • Elaboración de escenarios, casos de estudio, secuencias de eventos, etc.

puestos de operación en tiempo real. • Debe tener tanto acceso a los sistemas SCADA en entrenamiento, como a los sistemas de apoyo también en modo de entrenamiento. • Preferiblemente debe tener un circuito dedicado de cámaras y telefónico con un sistema de grabación integrado.

Funciones Soporte Plataforma: • Mantenimiento a los servidores. • Funcionalidad de la herramienta. • Soporte a la plataforma. • Actualización de base de datos.

5.- Resultados

Puesto de Trabajo EMS-OTS: • Acceso a las herramientas EMS. • Software de manejo de base de datos. • Herramientas de análisis eléctrico. • Herramientas de históricos de la operación. • El puesto de trabajo debe ser preferiblemente en la misma sala con el equipo de soporte a la plataforma. • Cada puesto debe ser lo más parecido a los

Se evaluaron desde la puesta en servicio del OTS a 5 ingenieros del Centro de Control en la parte técnica y humana. En los módulos formativos se tuvo en cuenta a las maniobras operativas y los tiempos para la ejecución de las mismas: maniobras básicas, de afectación de gran parte del sistema, de afectación local y de restauración de sistemas eléctricos luego de disturbios eléctricos simulados. Todos salieron con una calificación satisfactoria, sin embargo, se identificaron acciones por mejorar, como las coordinaciones durante el restablecimiento del sistema, la regulación de tensión y los tiempos efectivos de las maniobras.

Cuadro 6 - Módulos Formativos MÓDULOS FORMATIVOS

TIEMPO DEL CASO

Maniobras Básicas

30 minutos

Afectación de Gran Parte del Sistema

60 minutos

Afectación Local

60 minutos

Restauración

120 minutos

EVALUACIÓN SATISFACTORIO INSUFICIENTE OBSERVACIÓN

OPERACIÓN EN TIEMPO REAL SINTONÍA OTS

SOPORTE PLATAFORMA TR

RECURSOS HUMANOS

Figura 7 - Interrelacionamiento en la Empresa del Entrenador de OTS

SALA DE ENTRENAMIENTO OTS.

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Cuadro 7 - Competencias Técnicas y Humanas Competencias Técnicas

Competencias Humanas

Coordina con los agentes usando el protocolo de comunicaciones. Coordina con los asistentes de las S.E. usando el protocolo de comunicaciones. Coordina con los DT´s usando el protocolo de comunicaciones.

Resultado ü APRUEBA DESAPRUEBA

Validar la recepción del mensaje. Claridad en la dicción de lo que se dice.

ü APRUEBA DESAPRUEBA

Validar que el mensaje fue comprendido. ü APRUEBA Cuidar las expresiones (evitar agresividad y pasividad).

DESAPRUEBA

ü APRUEBA

Aplica el chequeo cruzado para maniobras.

DESAPRUEBA Conocimiento de la regulación eléctrica.

Regula la tensión en el SCADA dentro de los márgenes establecidos según la NTCSE.

Utiliza recursos tales como manuales, consignas, procedimientos.

Identifica alarmas en el SOE. Confirma en el SCADA la posición de los seccionadores o interruptores.

Reúne y evalúa información relevante del problema. Evaluación de amenazas.

• El sistema de entrenamiento de operadores (OTS) permitirá entrenar a los operadores tanto en la parte técnica como en la humana, desafiándolos a responder ante eventos de pequeña y gran magnitud en la red eléctrica. La frecuencia y constancia en la evaluación permitirá reforzar el conocimiento para no dejar de lado ningún aspecto importante de la operación en tiempo real. • Actualmente se viene realizando el proyecto transversal de ISA y sus empresas, Seguridad Operacional; dentro del alcance del proyecto se trabaja en incrementar paulatinamente la red eléctrica actual hasta obtener finalmente toda la Red de la Opera-

ción en Tiempo Real del Centro de control de REP. • Obtener del COES la información de otras empresas a través del protocolo de comunicaciones ICCP, que se encuentra en los Centros de Control para completar las señales de posición y medidas faltantes para el EMS/ OTS. • El sistema de entrenamiento de operadores no solo está enmarcado en el uso de la herramienta SCADA/OTS, sino que se complementa con los demás elementos de la sala de entrenamiento: servicios corporativos (correo electrónico, ya-net, SIO, SIGO, extranet e internet), telefonía IP, sistema de grabación de llamadas, video, etc. • Se debe tener un equipo dedicado para la sintonía del EMS y del OTS.

ü APRUEBA DESAPRUEBA

Habilidad para realizar maniobras. Monitorea la situación para detectar amenazas.

CONCLUSIONES

ü APRUEBA DESAPRUEBA ü APRUEBA DESAPRUEBA

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• Análisis de Seguridad de Sistemas Eléctricos de Potencia, Gerencia de Coordinación del Sistema, ETECEN, Lima, 2001. • Análisis de Seguridad en Sistemas Eléctricos de Potencia-GSP7EEL/UFSC, Brasil, 2012. • OpenOTS Guide, OSI, USA, 2010.

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IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO CON TRABAJOS CON TENSIÓN EN SUBESTACIONES DE POTENCIA DE ALTA TENSIÓN

Samuel Asto Especialista de líneas de transmisión. Dpto. de Gestión del Mantenimiento. Gerencia de Operación y Mantenimiento.

RESUMEN El presente artículo muestra los pasos para implementar el mantenimiento preventivo aplicando la técnica de trabajos con tensión (TcT) en subestaciones de potencia de la empresa Red de Energía del Perú (REP). Como parte del programa Construyendo Juntos, se motivó al personal de REP a desarrollar iniciativas de mejoras para seguir edificando la empresa que soñamos. Fue así que surgió la idea de implementar el mantenimiento preventivo con TcT en las subestaciones de potencia de alta tensión.

LÍNEA DE TRANSMISIÓN CHILCA- PLANICIE 500 KV.

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Problemas identificados • TcT centrado solo en mantenimiento correctivo. • TcT aplicado mayormente en líneas de transmisión. • Dificultades para mantener la habilitación del personal TcT. • Pago de compensaciones por NTCSE. Fuente: Elaboración propia. Figura N°1: Problemas identificados como parte de la mejora en la aplicación del TcT en REP.

Definición de un Trabajo con Tensión (TcT) Consiste en las actividades de mantenimiento, reparación o construcción en instalaciones eléctricas (líneas y subestaciones) durante las cuales el trabajador entra en contacto con elementos energizados (con tensión o sin ser desconectados) con una parte de su cuerpo o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales especiales que manipula. Estos trabajos son ejecutados cumpliendo de manera rigurosa y altamente segura procedimientos y protocolos especiales elaborados para estos tipos de actividad, cumpliendo las normas y reglamentos vigentes. Hasta el año 2014, los TcT en REP estaban enfocados en actividades en líneas de transmisión y en mantenimientos correctivos, no participaban del mantenimiento preventivo y menos aún no se aplicaban esta clase de actividades en las subestaciones.

Problemática en los mantenimientos preventivos programados en SSEE Usualmente, para hacer el mantenimiento en celdas de subestaciones, se desenergiza toda la subestación o barra asociada, con interrupción total del servicio eléctrico. Se interviene con varios equipos de trabajo en paralelo y en serie. Sin embargo, en algunas ocasiones no se pueden culminar todas las actividades programadas al 100%, y se dejan pendientes. Las actividades no culminadas se dan principalmente en equipos o partes directamente conec-

tados a las barras, que para ser intervenidos necesitan el corte total de energía en la barra que lo alimenta o en la subestación completa. Estas actividades no culminadas generan el incremento de las compensaciones económicas establecidas por la Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos (NTCSE). El incremento es ocasionado por los cortes adicionales que se requieren para completar el mantenimiento de los equipos que están directamente conectados a las barras de las subestaciones.

El 20 de junio de 2015, por primera vez en las instalaciones de REP, se efectuó el mantenimiento de seis años en una celda de subestación con participación del personal de TcT. Al implementar el mantenimiento preventivo con TcT en subestaciones se ha logrado disminuir el pago de compensaciones, pues ya no necesitamos “apagar” toda una subestación para realizar el mantenimiento preventivo de equipos de subestaciones. El tiempo de intervención del mantenimiento se ha reducido sensiblemente y con ello las interrupciones del servicio eléctrico han bajado, lo cual disminuye el monto de las compensaciones por NTCSE.

La NTCSE solo permite la interrupción del servicio eléctrico por un período de cuatro horas semestrales, independientemente de qué la haya ocasionado. Si la desconexión es programada, se le afecta un factor de 0.5. Por ello, los mantenimientos cuentan con una tolerancia máxima de 8 horas semestrales. Todos los excesos significan pagos de compensaciones por mala calidad a los clientes. En el caso de las subestaciones de potencia se hablan de montos que pueden rondar valores de hasta cientos de miles de dólares que impactan definitivamente en los estados financieros de la empresa.

Cómo se incorpora el TcT al mantenimiento preventivo

Asimismo, se está manteniendo la habilitación del personal especializado para TcT con la práctica continua en subestaciones y líneas en mantenimiento preventivo y correctivo cuando sea requerido.

Nuevo Enfoque de TcT en Subestaciones Requisitos a evaluar • Configuración de la subestación. • Posición de trabajo en la subestación. • La frontera de protecciones eléctricas es el Transformador de Corriente (TC). • Cargabilidad promedio (ampacidad). • Características y condiciones de aislamiento. • Condiciones térmicas de los equipos. • Distancias de seguridad y condiciones de sobre tensión. • Acceso a equipos de izaje.

Esquema de Protecciones • Riesgo de Disparo Sencillo o Múltiple (sistema). • Recierres-off (personas).

Solución • Implementar el mantenimiento preventivo con TcT en las subestaciones.

Fuente: Elaboración propia. Figura N°3: Factores a evaluar para el mantenimiento con TcT en subestaciones.

Beneficios • Disminución del pago de compensaciones por NTCSE. • Mantenimiento por parte de personal habilitado gracias a la práctica continua en subestaciones y líneas. • Facilidades para la ejecución de mantenimientos de 6 subestaciones. • Reducción de interrupciones de servicio eléctrico. Fuente: Elaboración propia. Figura N°2: Beneficios identificados como parte de las mejoras en la aplicación del TcT en REP.

Lima, diciembre de 2015

Factores clave para la implementación del mantenimiento preventivo de subestaciones con TcT

MANTENIMIENTO CON TCT EN S.E. TINGO MARÍA.

1. Capacitar intensivamente en forma teórica y práctica al personal habilitado con TcT, con un nuevo enfoque centrado en el mantenimiento de subestaciones y en la seguridad como objetivo principal del TcT. 2. Elaboración de nuevos procedimientos de TcT en subestaciones, incluyendo el cálcu-

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lo minucioso de las distancias de seguridad y selección apropiada de equipos según el método de acercamiento que se usará 1. 3. Difusión de las bondades de la aplicación de los TcT en subestaciones, a fin de incluirlos en los mantenimientos preventivos del TcT. 4. Planificación anual y programación mes a mes de las actividades preventivas con TcT. 5. Planificación minuciosa y detallada de cada ac tividad. En esta etapa, la planificación toma hasta el 70% del tiempo total dedic ado a c ada mantenimiento con TcT. 6. Retroalimentación e identificación de oportunidades de mejora cada vez que se concluye un TcT. 7. Capacitación y asistencia a congresos y s eminarios s o bre ex p eriencia s y avan ces del TcT. En este punto, es grato mencionar el galardón entregado a REP por su notable contribución al desarrollo del TcT. Dicha distinción fue entregada en el “VII Congreso sobre TcT en transmisión y distribución de energía eléctrica”, que se llevó a cabo del 14 al 17 de septiembre en Argentina. Dicho Congreso es organizado por el comité argentino de la CIER (Comisión de Integración Energética Regional) y cong re g a a e s p e c ia li s t a s d e TcT p a r a t r a tar temas de innovación y seguridad en los métodos de trabajo con tensión. 8. Todos los factores mencionados se vuelven a aplicar cíclicamente tomando en cuenta las oportunidades de mejora identificadas luego de cada TcT.

Resultados de la aplicación del método TcT en el mantenimiento preventivo 1. Se redujeron las interrupciones del servicio eléctrico, mitigando el impacto a la población y disminuyendo el pago de compensaciones por NTCSE. 2. Se mantiene la habilitación del personal especializado en TcT, superando ampliamente el requisito de realizar al menos un TcT en seis me1 Con brazo aislado montado en grúa, con andamio dieléctrico o con escalera dieléctrica.

ses para seguir contando con la habilitación. 3. Los mantenimientos de frecuencia de 6 años se completaron sin dejar actividades pendientes en equipos directamente conectados a la barra de la subestación intervenida. 4. La desconexión de las acometidas de los seccionadores de los transformadores de potencia de configuración de barra simple permitió garantizar la ejecución del mantenimiento de seis años en forma completa, sin restricciones.

Lima, diciembre de 2015

CONCLUSIONES • Con la aplicación del TcT en el mantenimiento preventivo se puede reducir el costo y tiempo de ejecución y generar ahorros que permiten contribuir con las metas empresariales. • Se cambió el enfoque del TcT en REP. Se amplió su campo de aplicación al mantenimiento de equipos de las sub-

estaciones, generando nuevos retos y promoviendo la adquisición de nuevas habilidades del personal especialista. • La planificación del mantenimiento con TcT desde el programa anual permitió ejecutar un mayor número de TcT que en años anteriores (14 actividades ejecutadas en el 2015) y se han logrado beneficios técnicos y económicos.

5. Se cuenta con mayor campo de aplicación para los TcT, permitiendo desarrollar nuevas técnicas y habilidades. Se muestra a continuación un resumen de actividades donde ahora se puede aplicar el TcT.

Actividades preventivas y correctivas de alta y extra alta tensión • • • • • • • • •

Correctivos puntos calientes. Retiro de elementos extraños. Ajuste o cambio de conectores. Ajuste o cambio de bajantes. Cambio de herrajes y accesorios. Cambio o ajuste de separadores. Reemplazo de cables conductores. Apertura y cierre de puentes pórticos. Conexión y desconexión de seccionadores y GIS. • Conexión y desconexión de pararrayos. • Cambio de brazos o contactos fijos y móviles de seccionadores. • Limpieza de aislamiento contaminado. Fuente: Elaboración propia. Figura N°4: Actividades preventivas y correctivas con TcT en subestaciones.

PARTE DEL EQUIPO TCT RECIBIENDO INSTRUCCIONES, EN LA S.E. TINGO MARÍA.

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Lima, diciembre de 2015

¡EN REP VIVIMOS LA INNOVACIÓN EN NUESTRO DÍA A DÍA!

Silvia Dioses Jefe del Dpto. de Sistemas de Gestión Empresarial. Gerencia de Administración.

Javier Gutiérrez Gestor de Proyectos. Dpto. de Gestión de Proyectos. Gerencia de Proyectos.

LÍNEA DE TRANSMISIÓN PLANICIE- CARABAYLLO 220 KV.

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Lima, marzo de 2015

Para REP, la innovación es la implementación de una idea que encuentra nuevas formas de hacer las cosas que agregan valor a la empresa. REP tiene como misión el desarrollo y operación altamente eficiente del sistema de transporte de energía eléctrica en el Perú, basado en el desarrollo del talento humano y su capacidad de innovación, creando valor a sus accionistas y demás grupos de interés, contribuyendo al desarrollo sostenible del país y sus comunidades. Uno de los pilares que caracteriza a REP es el valor de la innovación. Los procesos estructurados por la organización y la actitud de todos los colaboradores cuando enfrentan sus tareas del día a día reflejan esta particularidad. Los procesos han sido diseñados teniendo en cuenta la necesidad continua de agregar valor; el comportamiento de los colaboradores denota la interiorización y la urgencia de mejorar cada día; ambos están alineados a los ejes plasmados en la misión y visión de la empresa. La pregunta que surge inmediatamente es: ¿qué es la innovación para REP? Para REP, modificar o mejorar alguno de sus procesos de manera que se incremente la eficiencia, aumente la velocidad de respuesta o se reduzcan los desperdicios, -acciones que tienen como consecuencia directa agregar valor a la organización-, es sinónimo de innovar. Las modificaciones o mejoras, desarrolladas al interior de la empresa, son soportadas por la estructura organizacional. Para su ejecución los colaboradores utilizan técnicas y herramientas, hacen uso de mecanismos y espacios creados para tal fin. REP aprovecha las experiencias de las empresas que forman parte de Interconexión Eléctrica S.A. –ISA-; además participa junto con otras organizaciones, dispuestas a compartir sus vivencias y conocimientos en un ambiente de mutua colaboración, de foros especializados. Estas interacciones ponen a disposición ideas nuevas o renovadas que ayudan a lograr los objetivos planteados. Innovación, en resumen, es la acción que modifica y mejora los procesos de manera que se agregue valor a la organización. La Innovación, como valor de REP, en primer lugar describe la actitud y aptitud de sus colaboradores para participar ac-

tivamente como agentes de cambio, conscientes de su rol protagónico en el logro de la visión y misión de la organización. En segundo lugar, también especifica cómo ha sido diseñada y estructurada la empresa para aprovechar al máximo los recursos, de manera que el cambio y la mejora sean una constante.

La Innovación del día a día

4. Colaborativa. Se aplica dentro de ISA y sus empresas, y con organizaciones e interesados externos, involucra también a universidades o centros de investigación.

Innovación en REP, aspectos claves

Los líderes y el equipo trabajan juntos en esta tarea día a día, hacen uso de las herramientas que les proporciona la organización de manera eficiente, superando así cada uno de los obstáculos que se les presenta en cada momento. Las acciones relevantes son, entre otras, el registro de las lecciones aprendidas y la documentación de la innovación ejecutada y probada.

Innovación implica fundamentalmente, además de una dosis de creatividad, mejora y cambio, disciplina, gestión, logro concreto, obtención de beneficios económicos y no económicos. Mediante la innovación se llega a optimizar los procesos, reducir tiempos de respuesta, gestionar los riesgos, aumentar la productividad, en una palabra: mejorar. Existe una relación entre la mejora continua e innovación. La búsqueda de la mejora continua es otra forma de “innovar en el día a día”.

1. Siempre presente. Cada día y todo el tiempo estamos innovando. REP cuenta con mecanismos, momentos y espacios apropiados para innovar. 2. Incluyente. Estimula y apoya la participación de todas las áreas y todos los niveles de la organización.

La innovación y la creatividad son conceptos diferentes. REP reconoce a la creatividad como una característica y factor importante en los seres humanos. La creatividad es la capacidad de generar nuevas ideas o conceptos, o de nuevas asociaciones entre ideas y conceptos conocidos, que habitualmente producen soluciones originales.

REP usa un modelo que facilita la gestión de la innovación. Este modelo está asociado a planes específicos que permiten definir qué propuestas de mejora van a implementarse y cómo se llevarán a cabo. En el modelo se destaca la necesidad de evaluar los impactos económicos de las intervenciones. En este sentido, la Dirección de REP comprende que es complicado para los colaboradores calcular el costo beneficio de las acciones planteadas, razón por la cual también desarrolló métodos que permiten hacer este trabajo con el soporte de un equipo especializado. Pipeline de la innovación

EQUIPO DE TRABAJO INTERDISCIPLINARIO DEL PROYECTO “GESTIÓN DE VIÁTICOS”.

3. Retadora. Exige toda nuestra atención y dedicación. Se enfrenta a incertidumbres y riesgos asociados.

REP deja en manos de sus colaboradores lo que se ha denominado “la innovación del día a día”. Los responsables de las actividades y procesos conocen de primera fuente los ajustes que estos necesitan. Ellos afrontan y lideran el reto que implica innovar cotidianamente. Esta tarea involucra modificaciones y cambios con la finalidad de mejorar la eficiencia y asegurar el aumento constante de valor de la empresa.

La denominada “Innovación del día a día” descrita por REP, tiene entre sus principales características las siguientes:

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Bajo este modelo, la organización asegura la creación de espacios que permiten el manejo apropiado de las propuestas de mejora, exponiendo las mismas al juicio y al aporte de otros miembros de la corporación, con la finalidad de refinar el producto final. Los espacios estructurados dentro de la empresa se circunscriben a talleres como: Mentes Brillantes, Cada Gota Cuenta, los Comités de Procesos, InnovaREP; estos son desarrollados en periodos y con frecuencias específicas y durante todo el año. InnovaREP se realiza una vez al año, allí los colaboradores exponen sus propuestas de mejora, y reciben el reconocimiento de la empresa, así como también retroalimentación de sus proyectos, y en algunos casos, cuando se trata de ideas por implementar, obtienen la aprobación respectiva por parte del Comité de Gerencia. A nivel corporativo, ISA organiza cada dos años las Jornadas Técnicas. En este evento, todas las empresas filiales de los distintos lugares de la región latinoamericana presentan sus trabajos de mejora e ideas innovadoras con el fin de compartir las experiencias y obtener la retroalimentación de la comunidad.

Resultados y logros específicos obtenidos por REP Basado en el modelo desarrollado, REP ha ejecutado proyectos de mejora de procesos y potenció de manera significativa la labor del Comité de Procesos. Los proyectos de mejora y las soluciones a problemas específicos fueron implementados por equipos multidisciplinarios y transversales; un buen ejemplo son las iniciativas del programa “Cada Gota Cuenta”.

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Otros logros que destacan son el uso de nuevas herramientas y el rediseño de procesos, cuya finalidad es aumentar la eficiencia. Una evidencia de lo mencionado ha sido la puesta en ser vicio del “Sistema de Adquisición Remota de Información de Mantenimiento” SARIM en el año 2014, herramienta eficaz que el personal de subestaciones usa para registrar información en SAP, logrando minimizar el tiempo dedicado a la elaboración de los reportes de inspecciones operativas. Este nuevo recurso que está en manos de los colaboradores, además permite salvaguardar el medio ambiente, considerando que reduce la impresión de formatos de inspección. Actualmente, 25 colaboradores cuentan con los dispositivos móviles y se prevé que para el 2016 asciendan a 50.

A diciembre de 2015, los avances relevantes son los siguientes: Universidad Nacional del Callao (UNAC): Se realizó la firma del convenio entre la UNAC y REP. Universidad Nacional de Ingeniería (UNI): En proceso de revisión y firma del contrato marco.

Más allá de la “Innovación en el día a día” REP busca optimizar los procesos, mejorar sus productos y servicios, con la finalidad de satisfacer a sus clientes y estar a la vanguardia del mercado. Esto va más allá de la innovación del día a día, sin embargo, es esto lo que permite a REP dar pasos firmes para incursionar en Investigación y Desarrollo (I+D). ISA y sus empresas apuestan por el desarrollo de las redes colaborativas externas y el desarrollo de las mesas de trabajo para profundizar en aquellos temas que generen impactos trascendentales en el negocio. La idea principal es establecer alianzas estratégicas con agentes externos que van a soportar el desarrollo de proyectos de investigación y desarrollo (I+D) que requieren o demandan más recursos humanos, tecnológicos y financieros.

TÉCNICO REP UTILIZANDO SARIM.

Al promover la innovación del día a día, REP ha logrado, dadas las condiciones establecidas, la inclusión de nuevas ideas. La cantidad de iniciativas registradas en InnovaREP va en aumento cada año, desde su primera versión en el 2013. Otra evidencia de esto es la participación masiva en las Jornadas Técnicas ISA 2015 en la ciudad de Medellín. En este último evento REP alcanzó siete premios, en tres de las distintas categorías de este certamen integrador, más una mención especial como reconocimiento del trabajo realizado por el personal técnico del Departamento de Transmisión Norte.

Los focos de innovación definidos por ISA son los siguientes: a) Diseño de líneas de Transmisión; b) Servicios de operación y mantenimiento; c) Condición de equipos; d) Gestión de la información en el ciclo de vida de los activos; e) Extensión de vida útil y renovación de activos; f) Gestión socio – ambiental; g) Utilización de cables subterráneos de Alta Tensión; h) Materiales (minimizar impactos de corrosión); i) Gestión del aprovisionamiento; j) Redes inteligentes; k) Nuevos negocios; l) Confiabilidad, integridad regional y seguridad ocupacional. Adicionalmente se contempla considerar como tema especial la Gestión predial y su problemática. REP ha contactado, alineados a las directrices de ISA, con los centros de estudios superiores más representativos del Perú: la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI), la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP), la Universidad Nacional del Callao (UNAC), la Universidad de Lima, la Universidad Tecnológica (UTEC) y la Universidad del Pacífico. La finalidad es dar los primeros pasos para establecer las alianzas correspondientes que soporten el desarrollo de proyectos I+D.

Universidad de Lima: Posibilidad de desarrollar un proyecto de I+D en temas de seguridad ocupacional. Se realizó la firma del convenio entre la Universidad de Lima y REP.

FIRMA DEL CONVENIO ENTRE REP Y LA UNAC.

Asimismo, por iniciativa del Comité Técnico de ISA, se han conformado Mesas de Trabajo, cuya misión es investigar y desarrollar sobre conocimientos críticos que permitan la generación de nuevos conocimientos. Los componentes claves de dichas mesas son: transversalidad, pues se desea que participen representantes de todas las filiales; gestión del conocimiento; innovación; estrategia y redes. Las mesas de trabajo tienen planes iniciales definidos. Se trabaja actualmente en temas presupuestales y gestión del programa conformado. Las alianzas con centros de investigación han sido consideradas con la finalidad de lograr los objetivos planteados en algunos proyectos. Estas alianzas son una buena opción para desarrollar los trabajos que requieran de mayor investigación. Desde el inicio de la gestión corporativa hasta septiembre de 2015, se han creado 13 mesas de trabajo, que son las siguientes: 1. Equipo inductivo. 2. Equipos con riesgo de explosión. 3. Cables conductores aéreos.

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4. Diseño de separador amortiguador reutilizable. 5. Optimización en obras civiles en subestaciones. 6. Implementación de mejoras para optimización de cimentaciones actuales. 7. Ar ticulación del diseño de líneas con los procesos de aprovisionamiento y ejecución de proyectos. 8. Bus de Proceso de los Sistemas de Automatización de Subestaciones. 9. Kit de mejora para ejecutar la renovación de las subestaciones. 10. Definición e implementación de estrategia de monitoreo de equipos. 11. Equipos encapsulados. 12. Vegetación en servidumbres. 13. Revisión de indicadores de gestión y de proceso de mantenimiento. REP participa activamente de algunas de estas mesas de trabajo. Mario Aliaga, Coordinador del Departamento de Gestión del Mantenimiento (DGM) lidera la mesa de “Cables conductores aéreos”; Alberto Muñante, Gerente de Operación y Mantenimiento, es el sponsor de la mesa “Kit de mejora para ejecutar la renovación de la SE”; María Alejandra Bruno, ingeniera de Planeación de DGM, es colíder de la mesa de “Equipos encapsulados” y Ricardo Arias, Coordinador de DGM, es líder de la mesa de “Revisión de indicadores de gestión y del proceso de mantenimiento”, cuyo sponsor es Hugo Acosta, Jefe de DGM. REP tiene la opción de abordar un tema o problema que debe ser atendido y que no está en la lista desplegada por la Corporación. En este sentido, el tratamiento será igual que los temas de innovación del día a día o los proyectos de I+D, considerando el uso de herramientas y técnicas desarrolladas, formación de equipos multidisciplinarios y transversales y, de ser necesario, articular esfuerzos con centros de estudios o empresas colaboradoras. Además, se obliga a aprovechar las posibles fuentes de financiamiento que existen en el medio para llevar adelante estos emprendimientos. El éxito obtenido a la fecha en REP permite invitar a los lectores a reflexionar sobre la necesidad de vivir la innovación, compartir ideas y conocimiento, generar espacios de mutua colaboración con la finalidad de aumentar la competitividad y la calidad de vida de la región. ¡Al innovar en el día a día, construimos juntos la empresa que soñamos!

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CENTRO DE CONTROL REP.

Lima, diciembre de 2015

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Lima, diciembre de 2015

ENCUENTRO CON CLIENTES 2015: “JUNTOS CONSTRUIMOS EL PAÍS QUE SOÑAMOS” El pasado 29 de octubre, realizamos nuestro encuentro anual con clientes al que, en esta oportunidad, denominamos “Juntos Construimos el País que Soñamos”. En él, renovamos nuestro compromiso de servicio con cada uno de nuestros clientes y con el país. A continuación, algunas fotos del evento.

CARLOS GÁLVEZ- PRESIDENTE DE LA SOCIEDAD NACIONAL DE MINERÍA, PETRÓLEO Y ENERGÍA (SNMPE)

PALABRAS DE LUIS LAZO- GERENTE DE NEGOCIOS DE REP

PALABRAS DE CARLOS MARIO CARO- GERENTE GENERAL DE REP, CTM E ISA PERÚ

MARIELLA PAREDES- GERENTE GENERAL ADJUNTO (FÉNIX POWER PERÚ), RAÚL ESPINOZA- GERENTE GENERAL (DUKE ENERGY )

DE IZQUIERDA A DERECHA: RUBÉN NAPA- GERENTE DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO (ABENGOA), FREDY ASMAT- JEFE DE COMERCIALIZACIÓN (REP), HUMBER TO ARMAS- ASESOR DE GERENCIA GENERAL (ODEBRECHT)

CARLOS TEMBOURY- PRESIDENTE DIRECTORIO DE EDELNOR

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