Estudio sectorial: perfiles profesionales industriales en la Comunitat Valenciana

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ESTUDIOSECTORIAL: PERFILESPROFESIONALES INDUSTRIALESENLA

COMUNITATVALENCIANA

El Plan de Impulso de la Formación Profesional y las Enseñanzas Profesionales en la Comunidad Valenciana, persigue "la transformación y modernización del sistema de formación profesional, de tal forma que se configure como uno de los ejes vertebradores de un nuevo modelo económico basado en el conocimiento", que de respuesta a las necesidades de los sectores productivos y sociales, mantenga la empleabilidad y mejore la calidad de vida de la ciudadanía.

A su vez, se han articulado una serie de propósitos estratégicos, entre los que destacan, el desarrollo de una formación vinculada al entorno productivo y la consecución de una mayor coordinación e integración entre las administraciones y los agentes sociales.

La Dirección General de Formación Profesional y Enseñanzas de Régimen Especial es la encargada de liderar esta transformación radical de nuestro sistema de formación profesional y para conseguirlo, durante esta legislatura, se han implementado una serie de iniciativas innovadoras de diferente tipo como: la flexibilización de los currículos, el desarrollo de redes de colaboración entre los centros de formación profesional (Red Novigi, Red de centros de excelencia…), el plurilingüismo, la red de centros integrados, los programas de innovación aplicada...

El faro que guía nuestra intervención es el entorno sociolaboral, y para amplificar nuestro conocimiento en cuanto a sus demandas, poder adecuarnos a las mismas, y regular la oferta formativa, es necesario contar con la información aportada por los diferentes agentes del sistema.

Y esta es la razón de este documento, que agentes cualificados que participan en el sistema productivo, en el entorno de la producción industrial valenciana, en este caso desde la atalaya que supone la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad

Valenciana nos aporten información sobre los perfiles profesionales demandados por los sectores productivos significativos o sectores tradicionales de la industria de nuestra comunidad, y cuáles son sus tendencias de futuro, de tal forma, que desde el sistema de Formación Profesional de la Comunidad Valenciana, podamos dar respuesta a las necesidades formativas presentes y futuras; nos permita aumentar la empleabilidad de la ciudadanía que cursa formación profesional y mejorar su profesionalidad y la competitividad del sistema productivo de la Comunidad Valenciana.

REDIT, la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad

Valenciana, acumula décadas de innovación y conocimiento en el ámbito de las personas como ningún otro ecosistema regional. Nuestros centros, algunos de los cuales superan el medio siglo de vida, disponen de la experiencia para identificar los principales vectores del cambio y asesorar a las empresas y a la sociedad sobre las mejores decisiones a tomar.

Esta realidad nos hace posicionarnos como un agente clave en el progreso de la sociedad valenciana, teniendo en cuenta a todo el ecosistema, incluido, el formativo.

Los casi 2.000 profesionales del ámbito científicotecnológico que trabajaron el año pasado para casi 16.000 clientes, la gran mayoría de ellos pymes y micropymes, son expertos y especialistas en sus áreas. Sin su conocimiento y, por tanto, formación, no podríamos desarrollar nuestra actividad.

Es, por ello, que vemos como una oportunidad esta colaboración con la Dirección General de Formación Profesional y Enseñanzas de Régimen Especial; una forma de seguir apostando por las personas con el objetivo de conseguir una sociedad más competitiva.

El programa de Formación Profesional Dual se caracteriza por un método de aprendizaje que combina la formación que

se imparte en los centros educativos, con la formación que recibe el alumnado en las empresas. Y ésta, es una fórmula que garantiza el éxito del aprendizaje en los institutos tecnológicos de REDIT, por su aplicación real de la innovación y la necesidad de estar en contacto directo con el mundo empresarial.

‘Aprender haciendo’, esa es la máxima de los centros tecnológicos. Un mecanismo para construir su futuro adecuando la realidad y las necesidades de la estructura económica e industrial de la localidad, zona, comarca, territorio… Para mejorar las capacidades y competencias, tanto personales como profesionales y sociales, nace esta colaboración y se materializa en esta guía, un recurso al alcance de todos, como herramienta de progreso y evolución.

¿Cuáles son los perfiles profesionales industriales del futuro? ¿Y los más demandados? ¿Cómo han evolucionado los sectores históricos de la Comunitat Valenciana? Este documento agrupa las respuestas a las preguntas más importantes. Os deseo una lectura práctica, interesante, que nos permita seguir construyendo un sistema industrial y productivo valenciano a la altura de su sociedad.

Qué incluye esta guía

Índice

0. Presentación

1.

Contextualización del sector industrial en la Comunitat Valenciana

Principales procesos de fabricación según el sector

Ámbitos de especialización

Tecnologías

Perfiles profesionales

Habilidades sociales

2. 3. 4. 5. 6.

Presentación

Estudio sectorial: perfiles profesionales industriales en la Comunitat Valenciana

La formación profesional comprende el conjunto de acciones formativas que capacitan para el desempeño cualificado de las diversas profesiones, el acceso al empleo y la participación en la vida social, cultural y económica. Por ello, debe responder tanto a las necesidades de formación específica del alumnado como a las necesidades de cualificación y reciclaje del personal trabajador, a fin de dar a la sociedad una respuesta de profesionalización dinámica y ajustada a las demandas sociales y económicas de cada momento. De acuerdo con esta filosofía, la Dirección General de Formación Profesional y la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana (REDIT) y los institutos tecnológicos que la componen, firmaron un convenio de colaboración en septiembre de 2021, porque:

1.

Los institutos tecnológicos son entidades que tienen entre sus fines fomentar la investigación, el progreso y mejora tecnológica de los sectores industriales de la Comunitat Valenciana, contribuyendo al desarrollo y fortalecimiento de la competitividad de las empresas a través de la tecnología, la innovación, la calidad, la seguridad, la sostenibilidad, la formación de capital humano y la competitividad.

2.

REDIT y los centros apoyan el desarrollo de la formación, en todas sus vertientes, incluyendo la Formación Profesional y la Formación Profesional Dual, en aquellos ámbitos de mayor utilidad para la Comunitat Valenciana, permaneciendo cerca de sus zonas estratégicas de negocio.

Por este motivo surge esta guía, para responder a las necesidades sectoriales industriales y adecuar los perfiles profesionales a las exigencias del entorno socioeconómico lo que facilitará la transición entre el proceso formativo y el empleo. Dada la coyuntura socioeconómica actual, es algo necesario.

Contextualización sector industrial en la CV

Sector

metal - madera...............................3
juguete - ocio..................................7
plástico...........................................8
agroalimentario............................11
cerámico.......................................19
prevención riesgos laborales (PRL).........................................................15
textil..............................................14
calzado y componentes...............17
energía..........................................20
envase y embalaje........................21
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
Sector
tecnologías de la información
comunicación
...........23
y la
(TIC)...............

Sector metal - madera

Número de empresas Cifra de negocios

SECTOR METALMECÁNICO: CNAES 24 – Metalurgia; 25 – Fabricación de productos metálicos; 26 –

Fabricación de productos informáticos; 27 – Fabricación de material y equipo eléctrico; 28 –

Fabricación de maquinaria y equipo NCOP; 29 –

Fabricación de vehículos de motor, remolques y semirremolques. Fuente: Encuesta Industrial de Empresas, último dato disponible, publicado junio 2022. INE.

Sector metal - madera

Personal ocupado Ratio tamaño medio empresarial*

SECTOR METALMECÁNICO: CNAES 24 – Metalurgia; 25 – Fabricación de productos metálicos; 26 – Fabricación de productos informáticos; 27 – Fabricación de material y equipo eléctrico; 28 – Fabricación de maquinaria y equipo NCOP; 29 – Fabricación de vehículos de motor, remolques y semirremolques. Fuente: Encuesta Industrial de Empresas, último dato disponible, publicado junio 2022. INE. *Personal ocupado/número de empresas.

Sector metal - madera

Madera

Número de empresas Cifra de negocios

Personal ocupado

Ratio tamaño medio empresarial*

SECTOR MADERA: CNAE 16 – Industria de la madera y del corcho, excepto muebles; cestería y espartería. Fuente: Encuesta Industrial de Empresas, último dato disponible, publicado junio 2022. INE.

Sector metal - madera

Mueble

Número de empresas Cifra de negocios

Personal ocupado Ratio tamaño medio empresarial*

SECTOR MUEBLE: CNAE 31 Fabricación de muebles. Fuente: Encuesta Industrial de Empresas, último dato disponible, publicado junio 2022. INE.

Sector juguete - ocio

Metal (moldes y matrices) Químico-plástico

El sector metal viene definido por el ámbito funcional de aplicación de los convenios colectivos de aplicación y llega a abarcar 14 Códigos Nacionales de Actividades Económ (CNAEs) y se caracteriza por seguir el ritmo constante de las innovaciones y adaptarse a continuos cambios del mercado, por ello requiere unos recursos humanos cualificad dotados de una importante adaptación a los cambios tecnológicos, cada vez más acusad en un entorno muy internacionalizado y competitivo. Entre otras, aquí estarían las siguientes industrias: empresas jugueteras, talleres de matriciería y moldes.

Aquí tendríamos las empresas cuya actividad sea la producción, transformación y/o comercialización de materias plásticas y/o afines, e industrias accesorias o auxiliares. Es un sector con muchos cambios tecnológicos, legislativos, normativos, exigencia competitiva y aumento de costes. Más del 50% de las empresas del plástico de la Comunidad

Valenciana está en Alicante. Entre otras, aquí estarían empresas dedicadas al juguete, productos infantiles, automoción, envases plásticos, alimentación, material áreas recreativas o deportivas…

Sector plástico

Importancia del sector en la Comunitat Valenciana

El sector del plástico en la Comunidad Valenciana ha ido adquiriendo mayor importancia con el paso de los años hasta convertirse a día de hoy en el segundo más importante del territorio español, por detrás de Cataluña.

Actualmente en la Comunidad Valenciana existen unas 868 empresas correspondientes al CNAE 222, Fabricación de productos de plástico y unos 20.000 empleos directos relacionados con el sector (datos INE 2022).

Estas empresas se encuentran repartidas en las tres provincias que forman la Comunidad

Valenciana: Castellón, Valencia y Alicante, siendo más numerosas en estas dos últimas.

Existe una gran concentración en municipios y comarcas alrededor de Valencia Capital como, por ejemplo, Almussafes, Riba-roja de Turia, Picassent o Aldaia. Esta concentración supone más del 60% de la producción de plástico en la Comunidad Valenciana.

En Alicante, la concentración es menor que en Valencia pero sigue siendo importante en zonas como Ibi, Elda o Sax.

Sector plástico

Una industria multisectorial

Su alcance abarca muchos mercados, siendo proveedor de innovación y productos a importantes subsectores como la construcción, la medicina o la química, pero los clientes más potenciales de este sector en la Comunidad Valenciana, tanto antes como después de las crisis más recientes, son la alimentación y el automóvil.

La construcción fue uno de los grandes potenciadores pero se vio mermado tras la crisis económica del 2010, aunque actualmente consigue encabezarse entre los sectores relevantes del sector del plástico en nuestro territorio.

En la alimentación, el plástico es utilizado en gran cantidad de productos para su conservación, es decir, para envases y embalajes; mientras que en el automóvil estos materiales permiten reducir el peso del vehículo así como su consumo e introducir nuevos componentes de formas complejas y necesidad de moldeado.

Sector plástico

Principales mercados consumidores de plásticos

En la alimentación, el papel del plástico convencional, los bioplásticos y los plásticos reciclados ido adquiriendo más importancia con el paso de los años debido a la capacidad de conservar los alimentos por más tiempo y de una manera más saludable, hasta convertirse en uno de los que más potencian este sector en la Comunidad Valenciana aunque también es de gran importancia el resto de España.

Este mercado es el del packaging, comúnmente llamado el de envases y embalajes, utilizado para la conservación de alimentos y bebidas como por ejemplo garrafas, botellas, bandejas o cestas.

El sector del automóvil también es uno de los más importantes en el consumo de plástico gracia a la creciente incorporación de piezas fabricadas con este material que ayudan a cumplir las necesidades estéticas del vehículo al incluir materiales moldeables, absorben mejor los golpes y provocaba una reducción del consumo de combustible al tener un peso más ligero este material frente a los convencionalmente empleados.

Existe una importante producción y presencia de empresas dedicadas a la fabricación de componentes para la automoción, como por ejemplo Faurecia, SRG, Plastic 7, Grupo Antolin, Industrias Alegre o Plastic Omnium (entre otras), además de la presencia de Ford en Almussafes la gigafactoria de Volkswagen den Sagunto.

Otros sectores de producto relevantes son: construcción, química, aplicaciones médicas, calzad y juguete.

Sector agroalimentario

El sector industria alimentaria en España

En España, la industria de alimentación y bebidas es la primera rama manufacturera del sector industrial, según los últimos datos de Estadística Estructural de Empresas del INE, con 130.795,8M€ de cifra de negocios lo que representa el 23,3% del sector industrial, el 22,1% de las personas ocupadas y el 19,2% del valor añadido. Representa el 2,5% del PIB de España (en VAB)3 y que asciende a 25.236 M€ (-2,2%).

El número de empresas4 de la industria de alimentación y bebidas asciende a 30.573, según los últimos datos del Directorio Central de Empresas del INE, lo que representa el 15,6% de toda la industria manufacturera.

El 96,1% de ellas son empresas con menos de 50 empleados (29.389) y el 79% cuentan con menos de 10 empleados (24.160). (Los últimos datos disponibles, a 1 de enero de 2020, no son comparables con los de años precedentes. El nuevo concepto de empresa implica una reducción en el número de unidades estadísticas).

El número de ocupados en la industria de alimentación, bebidas y tabaco asciende a 506.200 personas. Con una tasa de empleo femenino (39,5%), superior al resto de la industria manufacturera (26,9%).

Sector agroalimentario

Sector industrial complejo constituido por multitud de subsectores con características y problemáticas muy diferentes. Destacables en relevancia por cifras: sector cárnico, Panadería y Pastas y Fabricación Bebidas.

Información y tablas extraídas del Informe anual de la industria alimentaria española 2020-2021 elaborado por el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación.

Sector agroalimentario

En volumen de negocio, según cifras de 2019, relevancia por sectores.

Relevancia del sector en Comunidad Valenciana.

Sector textil

Confección en la Comunitat Valenciana

El sector textil –confección de la CV es el segundo en importancia del territorio español. Datos Generales del textil de 2021 (según el CITYC)

Empresas: 1458

Empleo: 21.760

Cifra de negocios: 2.010.000 euros

Exportaciones: 1.041.000 euros

Importaciones: 1.331.000 euros

En la CV se localizan el 18% de las empresas activas del sector textil-confección a nivel nacional y así mismo el empleo representa el 17%. En cuanto a la cifra de negocio la contribución del textil – confección de la CV es del 19,2% a la cifra nacional.

Localización del sector

La industria textil – confección, se divide en:

Textil: hilatura, tejeduría, calada y punto, ennoblecimiento textil, tintura, estampación y acabados.

Confección: empresas que se dedican al ensamblaje de materiales.

La industria textil se encuentra bastante concentrada en las denominadas comarcas centrales: La Vall d'Albaida, El Comtat, l’Alcoia, en algunas poblaciones de Castellón como es el caso de Borriol y en el Baix Vinalopó.

La industria de confección en las comarcas del Vinalopó, la costera, l’horta nord, l’horta oest y Valencia. Detectándose en estas comarcas aproximadamente el 75% de la ocupación en el sector.

La CV ha sido la 5ª región exportadora de productos textiles y de confección, con un 6% del total exportado por España. Un 18% corresponden a textiles para el hogar, donde la CV es la 2ª región española más exportadora con un 23% de las exportaciones totales de España.

Sector PRL

Ámbito transversal a todos los sectores económicos

Todas las empresas con más de 50 trabajadores deben contar con profesionales de la prevención de riesgos:

Hasta 250 trabajadores, la empresa puede externalizar las acciones preventivas contratando a un Servicio de Prevención Ajeno (SPA).

A partir de 250 trabajadores la empresa debe contar con un Servicio de Prevención Propio (SPP).

En la Comunidad Valenciana existen más de 500 Servicios de Prevención entre Propios y Ajenos, los cuales están compuestos principalmente por profesionales de la Prevención de Riesgos Laborales.

3 especialidades: Seguridad: sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de producir daños a las personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad laboral.

Higiene: estudia la relación DOSIS

- EFECTO, es decir la relación contaminante- tiempo de exposición-persona, para establecer los valores estándares de referencia para los cuales no sufrirán ningún tipo de alteración funcional.

Ergonomía: disciplina que tiene en cuenta el diseño y acondicionamiento de lugares de trabajo, herramientas y tareas, de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades de los trabajadores que se verán involucrados para salvaguardar la salud y bienestar de la persona trabajadora.

Sector PRL

La seguridad y la higiene son las especialidades que más se trabajan desde las empresas, ya que una falta de seguridad puede derivar en un accidente de forma inmediata y la higiene puede derivar en enfermedades profesionales.

La ergonomía, es una especialidad que si bien es estudiada para obtener la titulación necesaria para ejercer como prevencionista, los profesionales del sector no suelen especializarse por centrarse principalmente en las dos especialidades indicadas anteriormente.

Esto deriva en que los trastornos musculoesqueléticos (TMEs) y concretamente los sobreesfuerzos derivados de la exposición de las personas a riesgos ergonómicos sea la principal causa de accidente de trabajo, los cuales derivan en enfermedades del aparato locomotor.

Sector calzado y componentes

Sector del calzado en la Comunitat Valenciana (2020-2021)

66% del total de las empresas de calzado en España (2.066 establecimientos frente a las 3.042 a nivel nacional/DIRCE 2021).

Sector del calzado en la Comunitat Valenciana (2019)

Atomización del sector. El 74% de las empresas tienen menos de 10 trabajadores, llegando a alcanzar el 98% si llegamos hasta los 49 empleados. Estructura productiva flexible capaz de competir ante una alta rotación de modelos de la cartera de pedidos. Concentra el 48% del empleo nacional del sector.

La industria del cuero y calzado en la CV genera un valor de 1.175 millones €, que equivale al 2,8% del total de la industria de la CV (IVE 2020).

Según la Encuesta Industrial de Productos para la Comunidad Valencia de INE, la producción de calzado en 2019 alcanzó los 51 millones de pares por valor de 926,46 millones de euros. La Comunitat Valenciana representó algo más del 60% del total de la producción nacional.

Sector calzado y componentes

Sector de componentes de calzado en la Comunitat Valenciana

La industria de componentes nace dentro de las industrias zapateras. Con el paso del tiempo, los componentes emergen como una industria manufacturera propia fruto de una progresiva especialización y una dinámica de spin-off.

En este sector existe una fuerte concentración geográfica de las empresas de este sector en la Comunidad Valenciana, donde se concentra el 82% de las empresas nacionales y el 65% del número de personas empleadas, localizándose principalmente y en mayor medida en las localidades alicantinas de Elche, Elda-Petrer y Villena.

Sector cerámico

Fabricación de baldosas cerámicas

Ubicado muy mayoritariamente en la provincia de Castellón (94% del total español). Es el 5º productor a escala mundial y el 2º sector que genera mayor riqueza en la Comunidad Valenciana.

Fabricación de fritas y esmaltes

Ubicado muy mayoritariamente en la provincia de Castellón (>95% del total español).

Fabricación de maquinaria cerámica

Ubicado principalmente en la provincia de Castellón.

91 empresas

17.180 empleos directos

Producción: 587M de m2

Ventas totales: 4.855M€

Exportaciones: 3.665M€ a 187 países

Líder mundial

21 empresas

4.236 empleos directos

Ventas totales: 1.600M€

Exportaciones: 1.075M€

1.678 empleos directos

Ventas totales: 438M€

Ventas en España: 340M€

Exportaciones: 98M€

Sector energía

Actividades industriales afines:

El sector energético se caracteriza por las siguientes fases: transporte, distribución, consumo, almacenamiento y generación (siguiendo el modelo actualizado de Smart GridArchitecture Modelo, CEN-CENELEC-ETSI).

En este contexto, el sector puede ser entendido como las empresas industriales proveedoras de servicios industriales para estas etapas y/o las relacionadas con la fabricación y distribución de bienes de equipo para actividades energéticas.

Así, este sector a nivel nacional contribuye en más de un 5% al PIB nacional, con un impacto tot en la generación de empleo de cerca de 400.000 puestos de trabajo. A nivel regional la tipología de empresas es muy heterogénea y van desde pequeñas empresas locales a grandes empresas multinacionales (El sector energético español y su aportación a la sociedad, 2014, Club Español d la Energía).

De esta manera, el sector energético abarca multitud de actividades afines productivas y empresariales y de manufactura de bienes de equipo relacionados. Además, la energía abarca su uso y gestión a todos los procesos (por ejemplo, de fabricación) y actividades de la sociedad. Así por la complejidad, heterogeneidad y amplitud de ámbitos, existe una dificultad en la definición unos procesos productivos concretos como tales asociados al sector de la energía.

Sector envase y embalaje

El envase/embalaje es una herramienta imprescindible para el desempeño de cualquier actividad económica, industrial y comercial ya que permite que:

El producto se fabrique, conserve, almacene, transporte y se venda de forma segura. El consumidor final tenga una buena experiencia de uso del producto.

El sector del packaging está en cambio constante y en la actualidad hay 3 grandes factores que están causando que se este acelerando enormemente en la innovación de este sector:

Importancia del sector en la industria española:

3180 empresas.

Papel clave en la industria manufacturera española:

29.750 millones de euros

Equivale al 2,65% del PIB

Representa el 4,37% de la cifra de negocio de la industria

Da empleo a 113.000 personas, un 5,6% de los empleados en el sector industrial

Fuentes: Informe HISPACK 2022. Bases de datos de empresas de ALIMARKET.

Sector envase y embalaje

La Comunidad Valenciana tiene una gran peso dentro del sector.

Distribución geográfica en número de empresas:

Top 5 CC.AA. por cifra de negocio:

Top 5 provincias por número de empresas:

Sector TIC

El hipersector de las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC), está formado por las empresas cuyas actividades se centran en la fabricación de productos TIC o a la prestación de servicios TIC y que engloban los siguientes sectores.

El detalle de las actividades que las empresas llevan a cabo en cada uno de sectores TIC es la siguiente, siguiendo sus códigos CNAE:

Fabricación (CNAE 261, 262, 263, 264 y 268):

Fabricación de componentes electrónicos

Fabricación de circuitos impresos ensamblados

Fabricación de ordenadores y equipos periféricos

Fabricación de equipos de telecomunicaciones

Fabricación de productos electrónicos de consumos

Fabricación de soportes magnéticos y ópticos

Comercio (CNAE 465):

Comercio al por mayor de ordenadores, equipos periféricos y programas informáticos

Comercio al por mayor de equipos electrónicos y de telecomunicaciones y sus componentes

Actividades informáticas (CNAE 582, 620, 631 y 951):

Actividades de programación informática

Actividades de consultoría informática

Reparación de equipos de comunicación

Reparación de ordenadores y equipos periféricos

Gestión de recursos informáticos

Edición de otros programas informáticos

Proceso de datos, hosting y actividades relacionadas

Edición de videojuegos

Portales web

Otros servicios relacionados con las tecnologías de la información y la informática

Telecomunicaciones (CNAE 611, 612, 613 y 619):

Telecomunicaciones por cable

Telecomunicaciones inalámbricas

Telecomunicaciones por satélite

Otras actividades de telecomunicaciones

Sector TIC

En 2019, según los datos de la ONTSI, así como los datos proporcionados por DIRCE, el número de empresas que conforman el hipersector es de 66.801, la cifra de negocio alcanza los 120.566 millones de euros y el número de personas ocupadas es de 557.504. Según datos del DIRCE (2021), en la Comunitat Valenciana el mayor número de empresas se concentra en el sector de ACTIVIDADES INFORMÁTICAS, que engloba actividades de programación informática, de consultoría informática, en la gestión de recursos informáticos y otros servicios relacionados con las tecnologías de la información y la informática (CNAE 582, 620, 631, 951) con un total de 5.377 empresas, seguidas por el número de empresas que se dedican a las TELECOMUNICACIONES, ya sea por cable, inalámbricas, satélite u otras similares (CNAE 611, 612, 613 y 619), con un total de 729 empresas. En ambos casos, el perfil de empresa más destacado son los autónomos, empresas sin asalariados y microempresas, es decir empresas de 0 a 9 trabajadores, como ocurre de forma generalizada en todas las actividades clasificadas dentro del sector TIC de la CV.

Sector TIC

A continuación, se muestran los datos del número de empresas, la cifra de negocio alcanzada y el número de personas ocupadas por cada uno de los sectores principales que conforman el sector TIC en la Comunitat Valenciana (CV) en 2019.

Como viene sucediendo históricamente, el sector más relevante, considerando los indicadores analizados, es el de Actividades

Informáticas. Dicho sector aglutina la mayor parte de las empresas y personas ocupadas, situándose a una gran distancia del resto de subsectores.

Subsectores TIC a nivel nacional y CV (2019).

Fuente: ONTSI, DIRCE.

Distribución de número de empresas, en %, del sector “ACTIVIDADES INFORMÁTICAS” de la Comunitat Valenciana. Fuente: DIRCE.

En la Comunitat Valenciana, dentro del sector Actividades Informáticas, que agrupa a más de 5.300 empresas, un 62% desarrollan una actividad clasificada bajo el epígrafe CNAE 620Programación, consultoría y otras actividades relacionadas con la informática, es decir, aquellas actividades que comprenden la escritura, modificación, comprobación y servicio de asistencia de programas informáticos, ya sean personalizados o no, incluyendo el diseño de la estructura y el contenido, y/o la escritura del código informático necesario para crear e implantar programas informáticos, aplicaciones, bases de datos y páginas webs.

Principales procesos de fabricación según el sector

Sector metal - madera.............................27

Sector juguete - ocio................................30

Sector plástico.........................................32

Sector agroalimentario............................34

Sector textil..............................................35

Sector calzado y componentes...............36

Sector cerámico.......................................42

Sector energía..........................................45

Sector envase y embalaje........................46

Sector tecnologías de la información y la comunicación (TIC)...........................51

Sector metal - madera

Principales procesos de fabricación del sector

Procesos tradicionales

Mecanizado

Soldadura

Corte

Procesos de conformado

Tratamientos térmicos

Recubrimientos

Ensamblaje

Monitorización de procesos Automatización de procesos meditante robótica

La evolución de la industria avanza hacia sistemas de control de procesos en tiempo real: la capacidad de reacción ante desviaciones de cualquier tipo es mucho mayor, evitándose así que la prolongación en el tiempo de situaciones no deseadas. El control en tiempo real permite:

Detectar rápidamente pérdidas de productividad. Mejorar la eficiencia de los procesos.

Detectar funcionamientos anómalos que pasan desapercibidos pero se repiten en el tiempo. Saber dónde y cómo se originan los costes reales en el proceso.

Utilización de robots para realizar diversas tareas relacionadas con procesos de manufactura, por ejemplo: carga y descarga de máquinas o líneas de producción, paletizado o encajado, soldadura, pulido, pintura, montaje, mecanizado, etc. Se pueden utilizar robots industriales o robots colaborativos, junto con otros periféricos (cámara de visión artificial, sensores diversos, etc.) y elementos auxiliares (mesas rotativas, plantillas, posicionadores, etc.).

Sector metal - madera Tecnologías de fabricación aditiva

Utilización de tecnologías de fabricación aditiva para el procesado de materiales termoestables y termoplásticos. Estas tecnologías se utilizan tanto para la fabricación de prototipos funcionales como productos dependiendo de los requerimientos en cuanto a especificaciones técnicas, volumen de producción, plazo de entrega y precio. Utilización de tecnologías de fabricación aditiva para el procesado de materiales metálicos. Estas tecnologías se utilizan para la fabricación de insertos para moldes, componentes metálicos personalizados y en serie. Dependiendo de las especificaciones técnicas se utilizan diferentes tecnologías y materiales. También puede ser necesaria la aplicación de tratamientos superficiales y térmicos a las piezas fabricadas aditivamente.

Economía circular

Proceso transversal a lo largo de toda la cadena de producción cuyo objetivo es el fomento de la eficiencia y la sostenibilidad en los productos y los procesos desarrollados por las empresas del sector, impulsándolas hacia la innovación y la competitividad y facilitando la transición hacia el modelo de economía circular.

Sector metal - madera

Principales procesos de fabricación del sector

Automatización de procesos mediante robótica.

Diseño: estructura y selección de materiales.

Extracción de tablones y chapas: despiece, desenrollo.

Acondicionamiento: secado mediante cámara estática o dinámica.

Tratamientos especiales frente al fuego, xilófagos, bacterias, virus y hongos, condiciones de exterior: superficiales, por inmersión o autoclave.

Cepillado, calibrado y lijado.

Mecanizado: tradicional con máquina-herramienta y mediante control numérico.

Recubrimiento:

Aplicación de recubrimientos de forma manual: pincel/brocha y pistolas (aerográfica, airmix, airless).

Aplicación de recubrimientos de forma automática: pulverización con robots, rodillos y cortinas.

Aplicación de láminas por pegado.

Ensamblado.

Control de calidad interno.

Embalado.

Sector juguete - ocio Fabricación de moldes

Inyección de plásticos Soplado

La fabricación de moldes comienza con la realización de un modelo digital en 3D, diseño que se realiza con un programa avanzado de diseño industrial paramétrico. Así, pueden modificarse los parámetros del molde en cualquier momento para futuros proyectos o variaciones del mismo. Y por supuesto tener el modelo previo listo para la mayor precisión y calidad en su proceso de fabricación.

La técnica de inyección del plástico consiste en moldear un elemento gracias a un molde que alberga la pieza. Los polímeros se inyectan a presión al molde a través de una boquilla y se mantiene la presión constante mientras se enfría la pieza dotándolo de su forma final. Una vez finalizado el proceso tan solo con la apertura del molde tendremos la pieza final conseguida.

El moldeo por soplado es un proceso en el que se utiliza la presión del aire para expandir el plástico en la cavidad de un molde. Este proceso se utiliza en la fabricación de piezas plásticas huecas con paredes delgadas y de una sola pieza, tales como botellas y recipientes.

Sector juguete - ocio

Impresión 3D

Es un proceso que implica varias partes, se parte de un boceto o croquis de una idea, se crea y diseña el objeto o idea 3D mediante software o programas avanzados de diseño 3D, se continua con programas que realizan la laminación del archivo y finaliza con la impresión del objeto en tres dimensiones. Utilizado para la reproducción de piezas que tratan de simular la pieza final en plástico y metal.

Mecanizado CNC Extrusión de plásticos

El mecanizado de piezas con CNC es un proceso donde se otorgan órdenes a través de un ordenador a la máquina, dándole por medio de códigos informáticos, los datos necesarios para realizar el corte de la pieza de forma precisa con unas coordenadas trigonométricas que orientan la herramienta de corte en el eje X-Y-Z.

En el proceso de extrusión, el material fundido, en este caso un polímero, es forzado a pasar a través de una matriz, esto forma un perfil continuo de sección constante que es enfriado y solidificado. Normalmente, este proceso es rentable para perfiles simples o para altos volúmenes de producción.

La principal ventaja que presenta este proceso es la posibilidad de crear piezas de gran longitud. Además esta operación permite la fabricación de tuberías incluyendo el acople con junta de goma.

Por otro lado, el plástico no disipa el calor tan eficientemente como los metales siendo así necesarios baños de agua o rodillos de enfriamiento para obtener una correcta velocidad de enfriado. Los procesos de extrusión de plástico más utilizados son film soplado, extrusión de láminas y film, tubular, de recubrimiento, coextrusión y revestimiento por extrusión.

Sector plástico Inyección

El proceso de inyección de piezas/componentes de plástico es uno de los principales procesos de fabricación del plástico. Está presente en todos los sectores: automoción, envase, menaje, eléctrico-electrónico, salud, mobiliario, construcción, etc. Las empresas de inyección no tienen porque dedicarse a un sector de producto concreto.

Consiste básicamente en fundir el material (que viene en formato sólido, como granza o pellet), darle forma y solidificarlo en el interior de un molde, con ayuda de la inyectora. Las empresas de inyección están dispersas por toda la Comunidad Valenciana aunque podemos encontrar concentraciones de empresas de inyección en áreas como área metropolitana de Valencia, Camp del Túria o Ibi en Alicante.

Extrusión productos rígidos

A diferencia de la inyección , que es un proceso discontinuo (marcado por tiempos de ciclo para producir las piezas), la extrusión es un proceso continuo (es decir, la máquina no deja de producir mientras está en funcionamiento). Se utiliza la extrusora que contiene un husillo que gira dentro de un cilindro calefactado que funde el material.

La boquilla o cabezal de la extrusora será la que dará la forma al producto rígido que se desee, ya sea planchas, perfiles o tuberías. Por aplicaciones, la extrusión de productos rígidos la encontraremos en sectores como agricultura, productos semielaborados (planchas) y construcción principalmente.

Extrusión productos flexibles

El proceso básico es el mismo que antes, la diferencia radica en el tipo de producto obtenido, en este caso hablaremos de films o láminas de plástico. Los principales materiales plásticos empleados son el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polipropileno (PP) aunque también se trabaja con bioplásticos com el PLA.

El producto principal es el film utilizado fundamentalmente para envase y embalaje, ya sea para uso alimentario u otros. Las empresas se dedican a la fabricación de film que imprimen y envían a los usuarios finales para que lo utilicen en sus envases.

Sector plástico

Termoconformado

El proceso de termoconformado consiste en dar forma, mediante, aplicando presión y/o succión, a una lámina de plástico para producir un envase o barqueta, principalmente. El termoconformado se utiliza básicamente en el sector de envase alimentario, aunque también podemos encontrar este proceso en aplicaciones más industriales asociadas a construcción (platos de ducha) o piezas estructurales (techos en automóvil).

No es una tipología de empresas concentrada en zonas geográficas y suele tratarse de empresas especializadas en termoconformado para un sector de producto concreto.

Fabricación con composites

En este proceso el material de origen son resinas termoestables (en formato líquido) que empiezan a endurecer o curar al añadirle una sustancia catalizadora y se le da forma por distintos métodos (a mano, RTM, RIM, por proyección, laminado manual). Las resinas más utilizadas son poliester, poliuretano (PUR), epoxi, entre otras. Se suelen combinar con cargas y refuerzos para aumentar su resistencia mecánica.

Es un sistema de fabricación que depende mucho del operario o técnico de planta. Es un proceso con un amplio componente manual. Las empresas son de tamaño pequeño (excepto en el caso de aplicaciones para aeronáutica) y se encuentran dispersas en la geografía de la Comunidad Valenciana. Los productos obtenidos se caracterizan por tener resistencia y prestaciones mecánicas elevadas.

Sector agroalimentario

El sector de industria alimentaria es complejo dada la multitud de subsectores que incluye, cada uno de los cuales tiene sus procesos, tecnologías y equipamiento requerido.

Cartera de conocimientos relevantes en el sector y de relevancia con carácter horizontal:

Biotecnología

Tecnologías

físicoquímicas

Tecnologías de los alimentos Tecnología de envases

Análisis sensorial e investigación de mercados

Derecho y normativa

Tecnologías

digitales

Tecnologías

medioambientales y energéticas

Sector textil

Proceso de hilatura

Hilar es fabricar un elemento más o menos cilíndrico, lleno, de longitud y finura determinada, constituido por fibras, colocadas de forma paralela y ligadas por medio de la torsión. Conocido como hilo.

Procesos de hilatura:

Fibra corta: carda, open-end y algodón peinado

Fibra larga: carda , semipeinado y estambre-peinado

Proceso de tejeduria

Podemos definir un tejido como una lámina obtenida a partir de fibras o hilos, con una determinada resistencia, elasticidad y flexibilidad, que la hagan útil para su uso dentro del campo textil.

Podemos dividir los tejidos en:

Telas tejidas: de calada, de punto

Telas no tejidas

Proceso de tintura

Tintura al proceso mediante el cual, una materia textil es puesta en contacto con una solución o dispersión de un colorante, el colorante es absorbido por la fibra presentando cierta resistencia por devolver al baño el colorante absorbido.

Sector textil Proceso

de estampación

Se entiende como estampación a la tintura localizada en determinadas zonas del tejido, con objeto de colorearlo de forma permanente con uno o varios colores.

Procesos de estampación:

Convencional: por rodillos o marcos Digital

Proceso de apresto y acabado Proceso de confección

Proceso que proporciona a los artículos textiles unas propiedades que los hacen más apreciados, por su mayor duración, propiedades y estética. Para lograr este cambio, el artículo debe pasar por una serie de operaciones.

Procesos químicos, a los que denominamos aprestos , que son por ejemplo inencogible, ininflamable, wash and wear, impermeable e hidrofugo.

Procesos mecánicos, que son por ejemplo, calandrado, gofrado, similizado, chintz.

La misión principal es la de unir dos o más telas, o bien adornar las mismas, mediante el empleo de una costura, en la cual el elemento de unión o adorno, es el hilo de coser. El puesto de trabajo en la sección de costura en las empresas de confección esta formado por el conjunto de la operaria/o y su herramienta, que es la máquina de coser, con la cual se realizan las operaciones con más rapidez, eficacia y menor esfuerzo.

Sector calzado y componentes

Diseño, patronaje, prototipado

Ventas, comercial Aprovisionamiento de materias primas

Aborda la realización del diseño, la conversión de este en patrones que se puedan fabricar con las dimensiones, las tolerancias y las reducciones correctas; cómo crear todos los patrones, plantillas y herramientas (troqueles, matrices, etc.) y que tipo de costuras, materiales de refuerzo, forros, aspectos técnicos y operaciones de fabricación son necesarios para convertir el boceto de calzado en un producto final.

En general se siguen las siguientes fases:

Desarrollo de prototipo (virtual o físico)

Desarrollo del corte / patronaje

Desarrollo del piso

Escalado

Aborda la realización de prototipos y combinación de diversos materiales que formarán la colección que el fabricante ofrecerá a sus clientes. Valorando el coste de fabricación y los materiales que intervendrán en todos los pedidos por parte de los clientes. En general se siguen las siguientes fases: Diseño de prototipos (virtual o físico).

Fabricación de prototipos (virtual o físico).

Comercialización de prototipos.

Compras de materias primas en base a los pedidos recibidos.

Aborda la compra y suministro de todas aquellas materias primas que serán necesarias para la puesta en marcha de la fabricación de los pedidos.

En general se siguen las siguientes fases: Preparación de patrones y escalas (físicos o virtuales), para realizar las diferentes operaciones en la cadena de fabricación. Realización de las escalas (físicas o virtuales).

Compra de materiales primas y accesorios, adornos, tacones, pisos, etc., para la fabricación del calzado.

Sector calzado y componentes

Cortado de material de empeine y forro

Aparado de mano, preparación

Para cortar el cuero para calzado se necesita mano de obra especializada y con experiencia. El cuero no se puede cortar en múltiples capas mediante máquinas, y existen muchos factores que se deben respetar para ofrecer un trabajo de calidad. Los conocimientos y la experiencia del personal en la sección de cortado son clave para la calidad de los zapatos producidos, en primer lugar, para evitar repetir el trabajo y los rechazos, y en segundo lugar, porque el cuero es un material caro. El personal cortador experimentado puede contribuir a ahorrar mucho dinero y si los residuos generados en el cortado se reducen al mínimo eligiendo la disposición ideal de las piezas del zapato sobre la piel supondrá un ahorro considerable para la empresa. En la actualidad existen máquinas de corte automático que pueden optimizar la disposición de las piezas para realizar el máximo ahorro de material.

Previamente a realizar el cosido las piezas que componen un zapato pasan por diferentes procesos. En el caso de las piezas flexibles, los más comunes son el rebajado, y el doblado del canto de las piezas, aunque también se pueden encontrar el dividido, el perforado o la tintura o el quemado. Algunas piezas rígidas (por ejemplo la palmilla, el refuerzo de palmilla, etc.) deben rebajarse. Estas operaciones se diferencian y están influenciadas por los siguientes factores: la naturaleza de los materiales a partir de los que se elaboran los patrones, el tipo de costura y el tipo de calidad del producto. En general se siguen las siguientes fases:

Festoneado

Rebajado

Dividido

Perforado

Figurado

Tintado

Dobladillado

Aplicación de refuerzos

Suavizar el pespunte

Sector calzado y componentes Aparado

Preparación del montado Montado

Unión de dos capas de material utilizando hilo y aguja. El pespunte que une dos o más piezas se realiza con un elemento flexible (hilo, cordón, cordel) que atraviesa las perforaciones hechas con agujas de coser en el caso de máquinas de coser para el corte. El pespunte mantiene unidas las piezas íntegramente durante el proceso de fabricación así como una vez se está utilizando el producto.

La prioridad en el aparado es que el pespunte sea resistente. Además de la resistencia, la estética del pespunte está cobrando cada vez más importancia debido a la influencia de la moda y las tendencias. Es posible cambiar el aspecto del pespunte seleccionando el tipo de aguja (con diferentes formas) en relación con las características del hilo.

Serie de operaciones con función preparatoria para el montado:

Aplicación del tope.

Aplicación del contrafuerte.

Premoldeado de la trasera.

Preparación de las palmillas. Preparación de las hormas Acondicionamiento de los cortes.

Aplicación de la palmilla sobre la horma.

Premoldeado de puntas.

Proceso mediante el que el corte se ahorma, se centra y se clava, cose o pega a la palmilla. Existen diferentes sistemas de montado de los modelos de calzado. Características y procesos específicos: montado pegado, montado rebatido, montado a fuerza, California, Strobel, mocasín, montado a cordón, montado Goodyear, montado por vulcanizado y montado por inyección.

Con independencia del método que se vaya a emplear, hay que comprobar que el corte está correctamente aparado. El tamaño del corte y los componentes está en consonancia con el de la horma. El sistema de tensado de los cuartos es correcto. Los materiales para el montado son adecuados y compatibles con los materiales del zapato. Se procederá al montado de la punta, los enfranques y traseras del corte.

Sector calzado y componentes

Pegado de materiales

Acabado y almacén Almacén y envasado

Proceso transversal en varias secciones de una fábrica de calzado. Entre ellos el pegado corte-suela es una de las fases más importantes en cuanto a temas relacionados con la calidad. La separación o despegue de la unión corte-suela durante el uso sigue siendo actualmente una de las principales causas de las devoluciones o reclamaciones que se producen en el mercado.

No obstante, un alto porcentaje de las reclamaciones no son achacables por un fallo del adhesivo en sí, sino por otras causas como la mala preparación de las superficies. Por este motivo, la preparación de las superficies constituye una práctica de gran importancia. La preparación de los materiales puede ser física, mecánica o química. Esta operación cada vez más se realiza de manera robotizada.

El acabado se realiza con el fin de asegurar el mejor tratamiento sobre la superficie del calzado, mejorando la apariencia visual del producto y haciéndolo más atractivo, tanto a la vista como al tacto. A través de las operaciones de acabado el producto adquiere mejor aspecto y un tacto más agradable, con lo que mejorarán sus probabilidades de venta.

Existen diversos procesos y tipos de acabados que varían en función del tipo de cuero empleado, el aspecto final que se quiera conseguir y de los requisitos del modelo. Dependiendo del tipo de calzado, las fases que forman parte del proceso de acabado son las siguientes: aplicación de cremas, cepillado, aplicación de tintes, planchado, introducción de rellenos, etiquetado, control y empaquetado.

El almacén, se utiliza para realizar la limpieza y mejor acabado del zapato, pasa por manos expertas que reparan y realizan procesos de almacén donde se da brillo, ceras, se limpia de todas aquellas manchas, sobras de adhesivo, marcas, etc. que se quedan en los zapatos durante el proceso de fabricación.

Sector calzado y componentes

Almacén y distribución

El almacén del producto acabado y la zona de distribución, es donde se realiza la logística de organización y preparación de los diferentes pedidos realizados por nuestros clientes. Se prepara la documentación necesaria en casos de exportación y se realiza el registro de salida de cada pedido.

El envasado y acondicionamiento correcto es esencial para la recepción correcta en el lugar de destino.

Sector cerámico

Proceso de monococción de gres esmaltado y azulejo

Proceso de fabricación por monococción de productos cerámicos conformados

Sector cerámico

Proceso de monococción de gres rústico

Proceso de monococción de gres porcelánico no esmaltado

Sector cerámico

Proceso de fabricación de fritas

Proceso de biococción de azulejos

Sector energía

Por la complejidad, heterogeneidad y amplitud de ámbitos del sector energético existe una dificultad en la definición y delimitación de unos procesos productivos concretos como tales asociados; por ello, se ha intentado sintetizar y simplificar en los grupos más importantes atendiendo a grandes actividades que tienen cabida bajo el paraguas de la energía. Este grupo de procesos o actividades son:

Procesos y actividades de la energía y su gestión

Relacionados con la generación, transporte, distribución y consumo.

Relacionados con los nuevos recursos energéticos: renovables, generación distribuida, vehículo eléctrico, microrredes, entre otros.

Relacionados con la gestión y mejora del uso de la energía en cuanto a su consumo, eficiencia energética y gestión.

Fabricación de bienes de equipo relacionados con la energía

Instalación y puesta en marcha de infraestructuras energéticas

De componentes eléctricos.

De componentes electrónicos: dispositivos de electrónica de potencia.

Recursos y bienes de equipo energéticos.

Materiales.

Integradores (p.e. cuadros eléctricos).

Montaje y puesta en marcha.

Verificación.

Mantenimiento.

Sector envase y embalaje

Los diferentes envases y embalajes están constituidos por diferentes materiales y, por tanto, tienen muy diversos procesos de fabricación y utilización. Se comentan a continuación los principales procesos de cada uno de los materiales.

Materiales metálicos:

Fabricación de acero Fabricación de aluminio Pasivación de metales

Laminación de materiales metálicos

Formación de envases metálicos de 2 y 3 piezas

Procesos de embutición Barnizado y laminado

Proceso de fabricación de hojalata:

Electrodeposición metálica

Sector envase y embalaje

Fabricación de vidrio y fabricación de envases de vidrio soplado:

Papel y cartón:

Obtención de fibras de madera.

Preparación de pastas papeleras.

Blanqueado de pastas papeleras.

Máquinas formadoras de papel. Secado y acabado. Bobinado y empaquetado de papel.

Fabricación de cartón compacto.

Fabricación de cartón ondulado (máquinas onduladoras, encolado, secado).

Cajas de cartón (formación de diferentes tipos de cajas).

Materiales plásticos:

Fabricación de cartón ondulado:

Fabricación de polímeros.

Aditivación en materiales plásticos.

Extrusión y laminación de materiales plásticos.

Complejos multicapa.

Moldeado y troquelado de piezas de materiales plásticos.

Termosellado de materiales plásticos.

Principales procesos de obtención de envases y embalajes: extrusión, inyección, inyección soplado, compresión (termoconformado).

Sector envase y embalaje

Proceso de extrusión:

La extrusión de polímeros es un proceso industrial mecánico, donde se realiza una acción de moldeado del plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se le hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.

Las etapas del proceso de extrusión son:

Plastificación del material de partida (granza o polvo).

Hacer pasar el material plastificado a través de una boquilla que le de la forma deseada.

Solidificación con la forma deseada.

Bobinado o bien cortado en unidades.

Proceso de inyección:

La técnica de inyección del plástico consiste en moldear un elemento gracias a un molde que alberga la pieza. Los polímeros se inyectan a presión al molde a través de una boquilla y se mantiene la presión constante mientras se enfría la pieza dotándolo de su forma final. A diferencia de la extrusión es un proceso cíclico

Las etapas de un ciclo son:

Cierre del molde y aplicación de la fuerza de cierre.

Avance del pistón (o tornillo).

Aplicación de una presión de compactación.

Retroceso del pistón y carga de material nuevo.

Apertura del molde y expulsión de la pieza.

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Sector envase y embalaje

Proceso de inyección soplado:

El proceso de moldeo por inyección soplado es un proceso en dos etapas, destinado a la fabricación de recipientes de plástico totalmente terminados. En la primera etapa se moldea por inyección una preforma tubular de paredes gruesas (parisón). La parte correspondiente a la boca del recipiente adquiere la forma y dimensiones definitivas. Cuando el parisón tiene la temperatura adecuada, se transfiere, junto con el núcleo del molde donde se formó, al molde de soplado. En la segunda etapa se introduce aire a presión a través del núcleo y el parisón adquiere la forma de la cavidad a la vez que se enfría con lo cual puede ser retirado del molde.

Proceso de compresión (termoconformado):

El moldeo por compresión es un proceso de conformación en que se coloca un material plástico directamente en un molde de metal. El molde consta de dos mitades y se encuentra normalmente precalentado en una prensa. El molde se cierra y se aplica presión. El efecto conjunto de la temperatura y la presión hace que el polvo se ablande y fluya, adquiriendo la forma de la cavidad del molde.

Sector envase y embalaje

Madera:

Obtención de madera para envases. Formas de presentación (chapa, rollo, tableros..).

Formación de cajas. Envases ligeros, embalaje industrial.

Formación y control de palets.

Operaciones comunes a todos los materiales:

Paletización y expedición de envases y embalajes. Etiquetado.

Impresión: lacas, barnices y tintas.

Técnicas de impresión: offset, flexografía, serigrafía, inyección de tinta, impresión digital, etc.

Control de calidad de envases y embalajes. Reutilización de envases. Higienización de materiales.

Recuperación y reciclaje de materiales de envase y embalaje.

Biodegradación y compostaje de materiales de envase y embalaje (plásticos, papel y cartón, madera).

Sector TIC

Atendiendo a las características del hipersector TIC de la Comunitat Valenciana, este apartado se centra en el proceso principal de fabricación por volumen y número de empresas: el proceso de desarrollo software. Este proceso comprende el conjunto de actividades dedicadas a la creación, diseño, despliegue y mantenimiento de software.

Los pasos del proceso de desarrollo de software se pueden agrupar en distintas etapas, pero lo más importante es su carácter iterativo, aportando agilidad al propio proceso. Las iteraciones buscan reducir el riesgo de los proyectos de desarrollo para entregar funciones de alto valor al usuario al principio del ciclo de vida. Un proyecto queda así dividido en bloques temporales, llamados iteraciones, que agrupan funcionalidades basadas, por ejemplo, en casos de uso o escenarios. Al final de cada iteración, se valida con el usuario para recabar comentarios e incorporar esta retroalimentación en futuras iteraciones, permitiendo más flexibilidad y adaptación frente a los cambios de requerimientos.

Ciclo iterativo de desarrollo de software.

Sector TIC

Planificación / detección de necesidades

Esta primera etapa es la esencial, pues establecerá las bases del software a desarrollar. Se seleccionará una metodología para establecer un marco en el que se apliquen los pasos del desarrollo de software, como por ejemplo, la metodología SCRUM. Se especifican detalladamente en un documento los requisitos que marca el cliente que debe tener el resultado final, así como dudas o ideas que puedan parecer en un principio incompletas. La creación de este documento puede ayudar a la empresa a establecer plazos de entrega o costes.

Para el correcto proceso de desarrollo, este documento debe estar consensuado con la empresa y cerrado antes de empezar con el trabajo; no será posible implementar nuevas pautas a mitad del proceso que puedan retrasar el trabajo previamente diseñado y pactado. La comunicación es esencial para cerrar las pautas a cumplir, si bien el proceso iterativo permitirá, en base a los comentarios de los usuarios, detectar nuevas necesidades.

Diseño Desarrollo

En esta etapa del proceso se elige y diseña la estructura que tendrá el software a través de la cual operará, este diseño deberá realizarse teniendo como base las necesidades y requisitos establecidos en la etapa anterior. Lo primero de todo, y más importante, es descomponer el proceso de desarrollo de software que habremos diseñado en diferentes elementos que se organizarán y elaborarán por separado.

Con todo lo anterior, se llevará a cabo la creación de un SDD (Descripción del Diseño de Software). Se trata de un documento en el que se describe la estructura relacional global del sistema, así como una especificación de cuál es la función de cada una de sus partes o cómo combinan entre ellas.

Esta etapa conlleva todas aquellas tareas y actividades del desarrollo de software propiamente dicho. Será importante crear un modelo para realizar la validación temprana, la creación de prototipos y la simulación del diseño.

Durante esta etapa se creará un código para el lenguaje de programación apropiado. El diseño también involucra la revisión de expertos y en equipo para solucionar problemas en etapas tempranas y producir software de calidad más rápido.

Sector TIC

Testeo e integración de mejoras

Lanzamiento e implementación

Esta fase consiste en comprobar que cada uno de los aspectos del software definidos y desarrollados responden correctamente a las tareas que hemos especificado, cumpliendo así con los requisitos de la primera etapa. El testeo consiste en realizar pruebas con escenarios planificados previamente como parte del diseño y codificación de software, y realizar pruebas de rendimiento para simular pruebas de carga en la aplicación. Se obtiene información y defectos, se refina el código y se constata que no existen errores o si podemos aumentar la calidad del software.

Durante esta etapa, en cuanto a la integración de mejoras, se gestiona la configuración y los defectos para comprender todos los aspectos del software y crear distintas versiones de este. Establecer prioridades de garantía de calidad y criterios de lanzamiento para abordar y realizar un seguimiento de los defectos.

Mantenimiento

En la etapa de implementación se traduce el diseño anterior al código. Se programan los requisitos que se han especificado anteriormente, realizando los algoritmos necesarios. Esta es la primera etapa en la que comenzamos a obtener resultados 'visibles'.

Esta fase contempla: desplegar el software para su uso, responder y resolver problemas del usuario, así como migrar datos al software nuevo o actualizado desde aplicaciones o fuentes de datos existentes si es necesario.

Última etapa del proceso de desarrollo de software. Una vez están listas cada una de las funcionalidades del producto y hemos comprobado, instalamos la aplicación y verificamos que su funcionamiento sea correcto en el entorno en que va a ser utilizado. Deben destinarse recursos para el mantenimiento una vez sea instalado el software en su aplicación final. Podremos modificar, corregir errores o mejorar ciertos aspectos para que cumpla con todas las expectativas.

Tras implementarlo, siempre es interesante gestionar y medir el proyecto para mantener la calidad durante el ciclo de vida de la aplicación, y evaluar el proceso de desarrollo con modelos, como por ejemplo, el modelo de capacidad de madurez (CMM).

Ámbitos de especialización

Sector metal - madera.............................55

Sector juguete - ocio................................57

Sector plástico.........................................58

Sector agroalimentario............................60

Sector textil..............................................62

Sector prevención riesgos laborales (PRL).........................................................66

Sector calzado y componentes...............68

Sector cerámico.......................................71

Sector energía..........................................72

Sector envase y embalaje........................74

Sector tecnologías de la información y la comunicación (TIC)...........................76

Sector metal - madera

Programación de robots

Programación de robots industriales. Programación de robots colaborativos.

Seguridad

Diseño e instalación del sistema de monitorización completo

Normativa de seguridad para robots industriales. Normativa de seguridad para robots colaborativos.

Diseño de infraestructura de captura de datos. Selección, implantación y programación de hardware de captura de datos.

Fabricación aditiva

Conocimiento sobre las diversas tecnologías de fabricación aditiva existente, terminología y funcionamiento. Transferencia de conocimiento de reglas de diseño para fabricación aditiva en función de la tecnologías y materiales.

Uso de las aplicaciones de las diferentes tecnologías: Campo de aplicación de cada una de las tecnologías de fabricación aditiva en función del material que procesa y las especificaciones técnicas del material procesado. Casos de estudio en aplicaciones industriales.

Economía circular

Desarrollo de hojas de rutas para la transición hacia la economía circular, materialización del concepto de economía circular a través del desarrollo de herramientas para identificar el nivel de circularidad de las empresas. Difusión e implantación del concepto de Simbiosis Industrial y desarrollo de herramientas que faciliten la implantación de la Simbiosis Industrial entre empresas.

Implantación de ecodiseño y asesoramiento para potenciar la compra verde. Asesoramiento para el desarrollo de memorias de sostenibilidad. Análisis de la huella carbono.

Sector metal - madera

Materiales sustitutivos de los tradicionales: características, funcionalidades, posibles aplicaciones, mejoras ambientales.

Nuevas especies de madera (paulownia, encina).

Madera técnica (LVL, CLT).

Tableros compuestos con madera y otros bio-materiales o materiales reciclados.

WPC. Superficie sólida.

Materiales aligerados. Secado.

Tratamientos (superficies bactericidas/fungicidas, fuego, xilófagos por autoclave y condiciones de exterior).

Mecanizado.

Recubrimiento.

Control de calidad.

Sector juguete - ocio

Producto infantil

Productos para bebés y niños.

Materiales plásticos. Promociones.

Áreas recreativas y deportivas.

Otros sectores con actividades de importación, distribución o fabricantes relacionados con producto infantil.

Impresión 3D / Fabricación aditiva

Sistemas de gestión

Prototipos impresión 3D. Modelos anatómicos para el sector médico.

Moldes prototipo rápidos.

Fabricación aditiva en metal.

Estudios usuario, mercado y tendencias

Calidad. Mejora continua. Medioambiente. Sistemas Lean Manufacturing. Riesgos laborales. Innovación. Responsabilidad Social Corporativa.

Tendencias de futuro. Validación con usuarios. Innovación del producto infantil.

Comunicación y marketing.

Sector plástico

Industria 4.0.

Para el sector del plástico, la digitalización y automatización de procesos tendrá (y está teniendo) un impacto importante en la industria. Algunos de los beneficios que las nuevas tecnologías aportan son:

Eficiencia de procesos.

Acceso a mercados de parte de fabricantes más pequeños.

Virtualización de procesos.

Gestión de datos en tiempo real.

Estas son sólo algunas de las ventajas que los fabricantes y empresas productoras de plástico están aprovechando para generar mayor competitividad.

Nos encontramos áreas de expertise que ayudan a la implantación de la Industria 4.0 en el sector del plástico como son: el desarrollo de sensores integrados para componentes y productos, implementación de sistemas de control de producción, monitorización de procesos, automatización y robótica integrada para manipulación y producción, desarrollo de entornos virtuales para optimización y planificación de planta (como los gemelos digitales), etc.

Impresión 3D / Fabricación aditiva

Los sectores claves para el desarrollo de la FA, en la industria del plástico los encontramos en áreas como:

Salud

Aeroespacial

Automoción

Bienes de consumo y electrónica

Equipos industriales y herramientas

Construcción

Energía

El desarrollo de nuevos materiales, la mejora de sus características y un avance claro de las tecnologías de impresión 3D harán que este proceso de fabricación este cada vez más presente en productos con alto valor añadido.

Una muestra del interés en estas tecnologías son la creciente incorporación de la impresión 3D para su uso en hospitales, que exigirá profesionales técnicos con esta formación específica (como puede verse con iniciativas de formación como el proyecto ERASMUS KA2 ALADDIN).

Sector plástico

Sostenibilidad ambiental

La industria está llevando a cabo proyectos para mejorar la sostenibilidad de los productos y procesos del sector.

Se desarrollan tecnologías de reciclado avanzadas que permiten a la industria recuperar desde films impresos, hasta envases que hayan contenido productos peligrosos para su posterior reciclado y utilización en nuevos envases.

Alineadas con la economía circular se trabaja en desarrollos que permiten dar una nueva vida a residuos de diversas industrias. También surgen nuevos materiales reparables, reprocesables y reciclables para industrias tan exigentes como la aeronáutica, textiles procedentes de fuentes renovables, envases que alargan la vida de los alimentos y son biodegradables, o nuevos nanomateriales empleados en la absorción de gases de efecto invernadero.

Todo ello contribuye a que la figura de los técnicos medioambientales sean un perfil claro de especialización que estará presente en cualquier empresa del sector que desee ser más sostenible.

Sector agroalimentario

Biotecnología

Tec. físico-químicas

Microalgas

Microbiología

Omicas

Fermentación

Ingeniería genética

Procesos enzimáticos

Ensayos preclínicos.

Cultivo celular

Ensayos microbiológicos

Biología molecular

Fluidos supercríticos

Microencapsulación

Ozono y AOP

Micro-molienda (microgrinder)

Homogeneización

Extracción y purificación con solventes

Stripping-absorción

Ciencia materiales y nanotecnología

Cromatografía de gases

Cromatografía de líquidos

Análisis físicos

Análisis químicos

Análisis de materiales

Tec. de alimentos

Tec. de envases

Ciencia de los alimentos Ingeniería de procesos industriales Tecnologías de conservación y estabilización de alimentos

Extrusión

Higiene Sistemas de gestión (calidad y seguridad alimentaria)

Tecnologías de envasado Interacción envaseproducto Extrusión

Recubrimientos

(Eco)Diseño de envases

Sector agroalimentario

Análisis sensorial e investigación de mercados

Análisis sensorial e investigación del consumidor

Técnicas Investigación de Mercados para la Innovación

Derecho y normativa

Derecho alimentario

Derecho administrativo

Derecho mercantil

Tec. medioambientales y energéticas

Digestión anaerobia

Fermentación cultivos

mixtos

Fermentación de gases

Depuración biológica

Procesos

bioelectroquímicos

Compostaje

Separación S/L

Tec. digitales

Visión avanzada Espectroscopía

Automatización y Robótica Inteligencia Artificial /ML.

Ciencia de datos y Big Data

Tecnologías de interacción hombre-máquina.

Arquitecturas y desarrollo de software

Sector textil

Proceso de hilatura

Operarios hiladores

Nuevas materias y procesos. Conocimiento de almacenes.

Organización del almacén. Conducción vehículos.

Comerciales de compras y de ventas

Conocimiento de la cadena de valor.

Conocimiento de las necesidades del usuario.

Técnicos en producción

Organización de la producción Metrología e instrumentación inteligente.

Visión artificial, láser y luz estructurada para integrarlos en el proceso. Herramientas y programas informáticos de control de la producción y de gestión de la empresa.

Conectividad de datos de proceso a la nube, redes de comunicación industrial: PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Mantenimiento electro- mecánico-neumático – hidráulicoelectrónico –informático.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Sector textil

Proceso de tejeduría

Diseñadores

Operarios tejedores

Ecodiseño. Diseño de procesos de tejeduría en base a criterios sostenibles. Especialización en manejo de software de diseño de tejidos de lizos, jacquard, punto en 2D y 3D.

Manejo de telares de calada: lizos y jacquard.

Manejo de telares de punto: plana (tricotosa) y circulares (pequeño y gran diámetro).

Manejo máquinas telas no tejidas.

Proceso de tintura

Técnicos tintoreros Tintoreros

Ecodiseño. Diseño de procesos de tintura en base a criterios sostenibles. Colorimetría. Máquinas y procesos ecosostenibles.

Actualización continua de materiales y asociación de productos y procesos. Productos y procesos ecosostenibles.

Técnicos en producción

Comerciales de compras y de ventas

Sector textil

Proceso de estampación

Diseñadores estampación

Ecodiseño. Diseño de procesos de estampación en base a criterios sostenibles. Software de diseño para estampación convencional y digital Colorimetría.

Estampadores

Materiales, productos y procesos ecosostenibles. Estampación digital.

Proceso de aprestos y acabados

Técnicos acabadores

Materiales, productos y procesos ecosostenibles.

Procesos de control de calidad ecosostenibles.

Técnicos en producción
Comerciales de compras y de ventas

Sector textil

Proceso de confección

Diseñadores y patronistas

Ecodiseño. Diseño de procesos de confección en base a criterios sostenibles.

Software de diseño de prendas y figurines en 2D.

Software de patronaje y simulación de prendas en 2D y 3D.

Técnicos confeccionistas

Desarrollo de operaciones ecosostenibles. Aprendizaje en el manejo de máquinas electrónicas, autómatas programables, termoselladoras, termofijadoras, por ultrasonidos.

Técnicos en producción

Comerciales

de compras y de ventas

Sector PRL

Servicio de Prevención Ajeno

Un Servicio de Prevención Ajeno (SPA) es una empresa especializada en prevención de riesgos laborales que ofrece a otras organizaciones y profesionales un servicio integral capaz de cubrir cualquier necesidades en materia de PRL que una empresa pueda tener.

Este servicio incluye los medios, materiales, técnicas y protocolos necesarios para realizar las actividades preventivas que garantizan la seguridad y salud tanto de los espacios de trabajo como de las personas trabajadoras. De esta forma cubre todos los aspectos relacionados con la PRL, desde la auditoría, al diseño de protocolos, pasando por la implantación, la formación en materia de PRL, la revisión del cumplimiento, el asesoramiento especializado, etc.

Servicio de Prevención Propio

El servicio de prevención propio es el conjunto de medios humanos y materiales de la empresa necesarios para la realización de las actividades de prevención.

Sus funciones coinciden con las del SPA, siendo su única diferencia que el personal que lo conforma es plantilla del a propia empresa a quien presta el servicio.

Sector PRL

Para poder asumir la ergonomía es necesario que los profesionales del sector se especialicen en:

Identificaciónde riesgos ergonómicos

Evaluaciónde riesgos ergonómicos Implementaciónde medidas

Para ello es necesario conocer:

Tipologías de riesgos ergonómicos. Metodologías para evaluar las diferentes tipologías de riesgos.

Medidas ergonómicas para la reducción de riesgos ergonómicos.

Identificación: dónde puede haber un riesgo y qué tipo de riesgo puede ser.

Evaluación: cuantificación del nivel de riesgo, de la necesidad de actuar y la urgencia.

Implementación: identificación de las mejoras a implementar en los puestos de trabajo para reducir los riesgos ergonómicos detectados.

Las tecnologías que deben conocer/manejar los profesionales de la prevención de riesgos ergonómicos son:

Softwares especializados de gestión de riesgos laborales.

Softwares específicos para la evaluación de riesgos ergonómicos.

Softwares de tratamiento de datos (excel o similares).

Sector calzado y componentes

Tecnologías de impresión

Diseño, patronaje y prototipado

Modelos virtuales con visión hiper-realistas

Diseñar el calzado, elaborar el prototipo, patrones ajustados al diseño, y escalados de artículos de calzado por medios informáticos.

Elaborar las diferentes combinaciones de los modelos con los materiales y colorido elegido para la temporada.

Elaboración de fichas técnicas y cálculo de consumo de los modelos. Generación de ficheros para el corte automático de piezas y escalas.

Diseñar el calzado, elaborar el prototipo, patrones ajustados al diseño, y escalados de artículos de calzado por medios informáticos. Digitalización de materiales y su preparación para ser visualizados mediante tecnología PBR.

Elaborar las diferentes combinaciones de los modelos con los materiales y colorido elegido para la temporada.

Mostrar mediante web, los modelos, materiales, colores que se desea por parte del cliente.

Realización de pedido on-line de forma automática.

3D para el prototipado y fabricación de accesorios y componentes

Mediante la tecnología de la impresión 3D, permite al diseñador, cliente, proveedor, disponer de piezas de una manera fácil y directa, para evaluar y realizar la toma de decisiones de manera más rápida y directa.

Mediante el diseño de componentes y accesorios, mediante la utilización de sistemas CAD de diseño, el diseñador dispone de una herramienta eficaz y rápida para obtener nuevos prototipos.

Sector calzado y componentes

Programación de procesos automáticos

Nuevos adhesivos que protegen el medio ambiente

Realización de diversas operaciones tediosas o que puedan implicar riesgo para los operarios en las diferentes fases de fabricación del calzado. Mediante la programación y uso de sistemas integrados mediante la robótica, se realizan diversos procesos dentro de la cadena de fabricación (corte, pegado, inyección, etc.).

Nuevos materiales sostenibles que protegen el medio ambiente

Mediante la utilización de adhesivos sostenibles que protegen el medio ambiente y al trabajador, ante el uso de adhesivos en base solvente que son perjudiciales para la salud del trabajador y de su entorno.

Mediante el diseño de componentes y accesorios, mediante la utilización de sistemas CAD de diseño, el diseñador dispone de una herramienta eficaz y rápida para obtener nuevos prototipos.

Nuevos materiales innovadores basados en los principios de la economía circular, es decir, en el reciclado o revalorización de subproductos tanto de la propia industria como de otras que hasta hora eran considerados residuos.

Simbiosis industrial que permite reducir los residuos generados y, además, elaborar productos biodegradables más saludables que favorezcan la protección del medio ambiente.

Mediante el uso de sistemas y procesos de reciclaje para proteger nuestro entorno natural, evitando contaminaciones y obteniendo una mejor sostenibilidad en cuanto al uso de materiales y procesos de fabricación.

Transformación de los residuos en materias primas, contribuyendo a un modelo de negocio de economía circular.

Sector calzado y componentes

Evaluación del confort en calzado

La caracterización anatomo-fisiológica del pie con relación al calzado permitirá un calzado más saludable y adaptado al usuario, con los criterios y bajo una base científica sólida.

Pruebas de calce y confort en calzado, protocolizando las pruebas de uso y analizando la biomecánica de la marcha humana.

Análisis funcional del calzado y sus componentes.

Morfometría y salud del pie en diversidad de población analizada.

Análisis del movimiento, termografía, digitalización y estudio de percepciones mediante técnicas neurocientíficas.

Evaluación integral de calzado en un entorno real con usuarios, con el fin de atender las necesidades preventivas de la población, y dar respuesta a colectivos vulnerables en salud.

Sector cerámico

Impresión digital (tecnología inkjet)

Industria4.0. Fritasyesmaltes

Materiasprimas paraproductos cerámicos

Gestiónde stocks

Gestióndela información

Controlde producción

AGVs.Vehículosde guiadoautomático

Gestión de residuos

Emisionessólidas, acuosasygaseosas

Diseñográfico

Controldecalidad

Sector energía

Ámbitos de especialización del sector, vinculados principalmente a los procesos y actividades del sector energético, la gestión óptima y desarrollo de bienes de equipo:

Ámbitos de especialización del sector, vinculados principalmente a análisis, gestión y digitalización energética de procesos:

Montajeequipos deseñal

Medicióny verificación energética

Mantenimientode instalaciones energéticas

Montajedeequipos depotencia

Medidas y recolección de datos y operativos de procesos

Montajeequipos decomunicaciones Medicióny verificación climática

Energía,gestióny optimización

Sistemasdecontrol ysensórica

Sistemas de energías renovables

Análisis de consumos y parámetros energéticos

Sistemas de monitorización y gestión de la energía

Robóticapara fabricación Testeoy verificación

Renovablesyotros nuevosrecursos

Mantenimientode instalaciones eléctricas

Caracterización de mejoras de procesos y planes de mejora

Sistemas de automatización de procesos

Sector energía

Ámbitos de especialización del sector, vinculados al diseño, caracterización y validación bienes de equipo:

Componentes

eléctricos:

convertidores, fuentes de potencia

Circuitoseléctricos yelectrónicos

Sistemas de control industria y comunicaciones industriales

Cicladores, cámaras climáticas

Manejo equipos toma de energía: monitorización de tensiones y corrientes

Sistemas IOT: sistemas electrónicos con comunicación wifi, ethernet…

Manejodeequipos laboratorio

Generador de Marx, fuente de corriente impulsional, sistema AC, fuente DC

Ensayos verificación

componentes

Osciloscopios de última generación, analizador de espectros...

Sector envase y embalaje

Desarrollo y mejora de propiedades de materiales de envase

Mejora de las propiedades de los materiales de envase.

Incorporación de aditivos para la creación de nuevas funcionalidades.

Optimización de nuevas formulaciones de materiales.

Desarrollo de materiales sostenibles.

Sistemas de envasado y optimización vida útil

Optimización de las tecnologías de envasado para garantizar la seguridad en la interacción envase producto.

Desarrollo de las tecnologías de inspección y control.

Disminución del desperdicio alimentario.

Diseño y optimización del sistema de envase y embalaje

Tecnologías de diseño y optimización de sistemas de envase y embalaje.

Análisis de los riesgos de distribución.

Optimización de cargas y materiales.

Ecodiseño.

Sector envase y embalaje

Control de calidad y verificación de nuevos desarrollos Reciclado y fin de vida de packaging

Investigación en nuevas tecnologías de reciclado. Biotecnología industrial. Desarrollo de procesos de mejora y optimización de los procesos de compostaje.

Caracterización físico-mecánica de materiales de envases y embalajes.

Evaluación de propiedades barrera de materiales de envases. Caracterización térmica de envases.

Evaluación de materiales para contacto alimentario.

Evaluación de compostabilidad en materiales de envases.

Evaluación de embalajes y cargas paletizadas.

Sector TIC

Desarrollo de software

Infraestructuras cloud Arquitectura de software

Creación e implementación de programas de software, con ámbitos de especialización en front-end (la parte que interactúa con los usuarios) y back-end (parte que procesa la entrada desde el front-end) en entornos web, móvil y escritorio. Destacar también la especialización en el desarrollo de videojuegos.

Desarrollo de la estrategia de adaptación del uso de infraestructuras cloud, monitorización del proceso de adaptación y evaluación de soluciones para optimizar la infraestructura, así como la administración de la misma. Esto varía según el modelo de nube implementado (privado, híbrido o público) y el software y hardware que requiere cada compañía o proyecto como servidores, almacenamiento, equipo de red o software de virtualización.

Definición de los patrones que proporcionan un marco de referencia para guiar la construcción de un software. Las arquitecturas de software establecen la estructura, funcionamiento e interacción entre las partes del software.

Sector TIC

Calidad y testeo de software

Proceso para verificar y validar el correcto funcionamiento de un programa o una aplicación de software con el objetivo de garantizar que esté libre de errores y/o defectos.

Conjunto de tecnologías de computación desarrolladas para procesar y explotar grandes cantidades de datos que por su volumen, variedad y velocidad, no pueden tratados usando procesos o herramientas tradicionales.

Disciplina del campo de la Inteligencia Artificial que, a través de algoritmos, dota a los sistemas de software de la capacidad de identificar patrones en datos masivos y formular normas. Estas técnicas permiten que las computadoras adquieran conocimiento y mejoren de forma progresiva la realización de tareas

específicas a partir del análisis de datos sin recibir una programación explícita.

Big Data Machine Learning

Sector TIC

Gestión de proyectos

Diseño, planteamiento, puesta en marcha y supervisión de la ejecución de las fases necesarias para llevar a cabo un proyecto. A menudo se utilizan metodologías Agile para llevar a cabo esta función de forma más pautada y sencilla.

Ciberseguridad

Administración de sistemas y redes

Privacidad y protección de datos frente a los ciberataques. Se trata de mantener la seguridad informática de las empresas y otro tipo de organizaciones.

Planificación, gestión y mantenimiento de las redes informáticas y otros entornos informáticos relacionados (hardware informático, software de sistemas, aplicaciones de software y otras configuraciones). También se coordina la implementación de medidas de seguridad de red para proteger tanto información como software y hardware.

Sector TIC

Implatación de soluciones de software

Actividades necesarias para la puesta en marcha e implantación del software desarrollado como, por ejemplo, sistemas de gestión (ERP, CRM, etc.).

Diseño UX/UI DevOps

Simplificación de los sistemas informáticos (aplicaciones, páginas web, software, etc.) con enfoque en los usuarios. UX hace referencia a todos los aspectos relacionados con la experiencia de usuario y, UI se refiere al diseño de todos los componentes de una interfaz.

Incorporación de procesos, herramientas y metodologías con el objetivo de equilibrar las necesidades durante todo el ciclo de vida del desarrollo de software, tanto en la programación y la implementación, como en el mantenimiento y las actualizaciones.

Sector TIC

Operaciones TI

Integración eficiente de personas, procesos y tecnología, con el propósito de que estos tres factores estén alineados con la estrategia de desarrollo de negocio de la compañía.

Aprovechamiento de las tecnologías habilitadoras (big data, IoT, cloud, realidad aumentada, IA, gemelo digital, etc.) para la transformación de los modelos de negocio y conseguir procesos más automatizados.

Comercialización del producto o servicio ofrecido por la empresa u organización, en ocasiones también incluye la participación en la definición de productos y servicios para conseguir una visión multidisciplinar.

Investigación y desarrollo (I+D)

Actividades creativas emprendidas de forma sistemática, a fin de aumentar los conocimientos científicos y técnicos, así como la utilización de los resultados de estos trabajos para conseguir

nuevas tecnologías, productos o procesos o mejorarlos sustancialmente.

Digitalización industrial Desarrollo de negocio

Tecnologías

Sector metal - madera.............................82

Sector juguete - ocio................................85

Sector plástico.........................................87

Sector textil..............................................88

Sector prevención riesgos laborales (PRL).......................................................102

Sector calzado y componentes.............103

Sector cerámico.....................................111

Sector energía........................................112

Sector envase y embalaje.....................114

Sector tecnologías de la información y la comunicación (TIC).........................116

Sector metal - madera

Manejo de robots colaborativos.

Manejo de robots industriales.

Manejo de cámaras de visión artificial.

Diseño de circuitos eléctricos y sistemas de comunicaciones.

Programación de autómatas.

Manejo de software de seguimiento y control de producción.

Economía circular

Análisis de ciclo de vida (ACV).

Herramienta de simbiosis industrial (INSYLAY).

Herramienta para el cálculo del nivel de circularidad (CIRCULARIZA/CIRCULATOOLS).

Declaraciones ambientales de productos.

Valorización de residuos.

Cálculo de huella de carbono.

Sector metal - madera

Fabricación aditiva

Sector metal - madera

Materiales.

Procesos de secado.

Tratamientos por autoclave.

Control numérico.

Aplicación de barnices con robots.

Automatización en la identificación de productos.

Robótica industrial.

Captación y recogida de datos.

Software específico.

Automatización con inteligencia artificial.

Sector juguete - ocio

Servicios para mejora de proceso productivo e industrial:

Adquisición de capacidades específicas para trabajar con sectores de alta exigencia como automoción, packaging alimentario y sanitario…

Capacidad para adaptarse a los cambios, innovando de forma continua en todos los procesos de fabricación, organización y gestión de la empresa.

Mejora continua y estandarización de los procesos empresariales e industriales, permitiendo obtener un alto grado de eficiencia.

Procesos de fabricación sostenibles energéticamente y respetuosos con el medio ambiente.

Producto infantil

Conocimiento de los principales materiales y técnicas para la fabricación de estos productos. Normativa aplicable.

Prototipos impresión 3D.

Moldes prototipos rápidos.

Caracterización e identificación de materiales plásticos.

Materiales innovadores en el mercado o en fase de investigación.

Asesoramiento y estudios de usuarios, mercado y tendencias.

Desarrollos digitales y tecnologías inmersivas.

Sector juguete - ocio

Metal / moldes

Moldes prototipo rápidos

Las tecnologías de fabricación aditiva o impresión 3D permiten la fabricación de series cortas de piezas y moldes, así como la obtención de series cortas de piezas finales. La fabricación aditiva (empleando metal o plástico) es especialmente útil en la fabricación de moldes prototipo para procesos de producción convencionales, tales como inyección, soplado o termoconformado.

Fabricación aditiva en metal

La fabricación aditiva en metal ('impresión 3D en metal') se puede llevar a cabo mediante varias tecnologías. La tecnología SLM es un tipo de fabricación aditiva en metal que puede trabajar con una amplia gama de metales. El resultado final tiene propiedades equivalentes a piezas fabricadas mediante procesos de fabricación tradicionales con densidades cercanas al 100 %.

Sector plástico

Manejo de equipos de inyección y equipamiento periférico (trituradores, dosificadores de material, atemperadores, deshumidificadores).

Manejo de equipos de extrusión y sus equipamientos accesorios (calandra, perfilerí tubería, film soplado).

Diseño, construcción y manejo de moldes para inyección y soplado de cuerpo hueco (botellas y envases).

Manejo de software de tratamiento de datos (excel o similares) para monitorización evaluación de datos de producción.

Manejo de robots para líneas de fabricación y montaje en cadena y ensamblaje de componentes.

Manejo de equipamiento de separación, filtrado y clasificación de material reciclado

Manejo de equipos de visión artificial para control de calidad de pieza y/o proceso productivo.

Manejo y gestión de software CAD/CAE/CAM para desarrollo de producto.

Conocimiento sobre programas de gestión administrativa y control de producción (ERP, SAP o similares).

Sector textil

Proceso de hilatura

Operarios hiladores

Manejo de sistemas de control de almacén.

Manejo de máquinas para el transporte de mercancías en interior de la empresa.

Manejo y control de los diferentes sistemas operativos de las máquinas.

Técnicos de producción:

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar) para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Manejo de equipos de visión artificial, láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP o similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial , tales como PROFINET,

ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Sector textil

Proceso de hilatura

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes, ERP y CRM.

Sector textil

Proceso de tejeduría

Operarios tejedores

Manejo y control de los diferentes sistemas operativos de las máquinas.

Manejo de máquinas para el transporte de mercancías en interior de la empresa.

Diseñadores:

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Conocimiento diferente software de control del ciclo de vida del producto: huella de carbono, huella de agua, huella ambiental.

Manejo de software de diseño de tejidos de lizos, jacquard, punto en 2D y 3D.

Técnicos de producción

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar) para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Sector textil

Proceso de tejeduría

Manejo de equipos de visión artificial, láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP o similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial, tales como

PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes, ERP y CRM.

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Sector textil

Proceso de tintura

Operarios tintoreros

Manejo y control de los diferentes sistemas operativos de las máquinas.

Manejo de máquinas para el transporte de mercancías en interior de la empresa.

Técnicos de producción:

Técnicos tintoreros:

Conocimiento diferente software de control del ciclo de vida del producto: huella de carbono, huella de agua, huella ambiental.

Manejo de software de colorimetría.

Manejo de software de cocinas de color para control exacto necesidades del proceso de tintura.

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar)para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Sector textil

Proceso de tintura

Manejo de equipos de visión artificial , láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP O similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial, tales como PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes , ERP y CRM.

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Sector textil

Proceso de estampación

Operarios estampadores

Manejo y control de los diferentes sistemas operativos de las máquinas.

Manejo del software de las máquinas de estampación digital.

Manejo de sistemas de control ambiental.

Manejo de máquinas para el transporte de mercancías en interior de la empresa.

Diseñadores estampación:

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Conocimiento diferente software de control del ciclo de vida del producto: huella de carbono, huella de agua, huella ambiental.

Manejo de software de diseño de estampación convencional.

Manejo de software de diseño de estampación digital.

Manejo de software de colorimetría.

Sector textil

Proceso de estampación

Técnicos de producción:

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar) para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Manejo de equipos de visión artificial , láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP o similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial, tales como

PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Sector textil

Proceso de estampación

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes, ERP y CRM.

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Sector textil

Proceso de aprestos y acabados

Operarios acabadores

Manejo de sistemas de control de almacén.

Manejo de máquinas para el transporte de mercancías en interior de la empresa.

Manejo y control de los diferentes sistemas operativos de las máquinas.

Técnicos de producción:

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar) para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Manejo de equipos de visión artificial, láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP o similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial, tales como

PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Sector textil

Proceso de aprestos y acabados

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes, ERP y CRM.

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Sector textil

Proceso de confección

Operarios confeccionistas:

Manejo de software de máquinas confección, operaciones habituales y bordadoras.

Manejo de software de máquinas de confección autómatas.

Manejo de software de control de la producción.

Diseñadores y patronistas:

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Conocimiento diferente software de control del ciclo de vida del producto: huella de carbono, huella de agua, huella ambiental.

Manejo de herramientas de software para el diseño de prendas y figurines en 2D.

Manejo de herramientas de software de patronaje en 2D.

Manejo de herramientas de software de patronaje y simulación de prendas en 3D.

Sector textil

Proceso de confección

Técnicos de producción:

Organización de la producción:

Manejo de software para el tratamiento de datos (excel o similar) para monitorización y evaluación de los datos de producción.

Manejo de equipos de visión artificial, láser y luz estructurada para el control de calidad y seguridad de los procesos.

Manejo de herramientas de gestión y control de la producción, tipo ERP o similares.

Conocimiento de sistemas de conectividad de datos y de redes de comunicación industrial, tales como PROFINET, ETHERNET/IP, OPC, MODBUS TCP, IO-LINK, ETHERCAT.

Mantenimiento industrial:

Manejo de herramientas para el mantenimiento de los órganos operadores de las diferentes máquinas de la planta.

Manejo de herramientas de software de gestión del mantenimiento preventivo de las máquinas.

Sector textil

Proceso de confección

Comerciales de compras y ventas:

Conocimiento de software de control de proveedores y clientes, ERP y CRM.

Conocimiento de diferente software para la captación de tendencias de producto.

Sector PRL

Reducción de riesgos ergonómicos y reducción de la carga física de las tareas laborales

Robots industriales.

Robots colaborativos (cobots).

Exoesqueletos.

Sector calzado y componentes

Diseño, patronaje, prototipado de calzado

Escáner de pies.

Escáner de hormas.

Escáner de materiales.

Programas específicos de diseño y patronaje de calzado.

Sector calzado y componentes

De corte de materiales

Máquinas de corte automáticas.

Para el corte de materiales de corte, forro, y otros materiales que intervienen en la fabricación del calzado.

Troqueladoras.

De diferentes sistemas, que permiten realizar el corte de materiales multicapas.

Sector calzado y componentes

Tecnología knitting

Con la utilización de las herramientas del Icad 3D+:

Se prepara el diseño del modelo.

Exportamos una imagen *.bmp adaptado al tamaño de píxeles necesarios para el trabajo en máquina.

Se prepara el programa de la máquina con su software específico (M1Plus), indicando velocidades de tejido, alturas de malla, guía-hilos utilizados, tipo de punto a tricotar, etc.

Tricotado del upper del modelo diseñado, obteniendo un corte exacto y perfecto al calce de la horma.

Sector calzado y componentes

Materiales avanzados

Mediante la microencapsulación y la nanotecnología.

Permiten transformar materiales tradicionales en inteligentes o funcionales, consiguiendo así materiales innovadores y que puedan satisfacer las necesidades especificas del usuario de calzado.

Nuevas funcionalidades como: conductividad eléctrica y térmica, confort térmico, resistencia al fuego, antioxidante, propiedades aromáticas, etc.

Pudiendo dar a los materiales propiedades hidrófugas, antimicrobiana, antidesgaste, antimanchas, etc.

Sector calzado y componentes

Preparación y aparado del calzado

Máquina de dividir.

Máquina de rebajar.

Máquina de coser plana.

Máquina de coser de columna.

Máquina de coser de brazo.

Máquina de coser automática.

Sector calzado y componentes

Preparación y montado del calzado

Silos automatizados de hormas.

Máquina de moldeado de traseras.

Máquina de montado de puntas, cuartos y traseras.

Horno de conformado.

Máquina de reactivar pisos.

Máquina de pegar pisos.

Máquina de clavar tacones.

Máquina de deshormar.

Máquina de cepillar

Sector calzado y componentes

Nuevas tecnologías en adhesión

Sistemas de adhesión.

Tipos de adhesivos.

Formas de aplicación del adhesivo.

Nuevas tecnologías en adhesivos y procesos.

Tecnologías de acabado

Cepillado.

Máquinas de planchado.

Cabinas de aplicación de acabado.

Sector calzado y componentes

Envasado y distribución de pedidos

Mediante las nuevas tecnologías de registro de códigos con diferentes sistemas y métodos, se consigue realizar de forma rápida la distribución y localización de todas las partidas realizadas por un cliente.

Sector cerámico

Equipos de prensado.

Máquinas térmicas: hornos, secaderos, muflas, etc.

Equipos de esmaltado.

Equipamiento periférico (trituradores, dosificadores, mezcladores, etc.)

Máquinas de impresión digital (tecnología inkjet).

Software de tratamiento de datos para monitorización y evaluación de datos de producción

Software de diseño gráfico.

Robots para líneas de fabricación.

Programas de gestión administrativa y control de producción (ERP o similares).

Sector energía

Tecnologías realidad virtual y aumentada.

Robótica.

Herramientas de mecanizado. Herramientas de control numérico.

Herramientas de utillaje.

Impresión en 3D.

Inteligencia artificial.

HerramientasSW:

Diseño de planos.

Diseño de circuitos electrónicos: P.e. Altium Designer y Kicad.

Programación básica en C de microcontroladores. P.e. ARM Cortex –M / Cortex –R y

Texas Instruments.

Programación de comunicaciones industriales: Modbus-RTU, Modbus-TCP, CAN, RS232, RS485, ZIGBEE.

Programación máquinas de control numérico.

Herramientas de análisis energético.

Sector energía

Tecnologías energéticas: renovables, almacenamiento, de gestión y control de la energía.

Equipos de medida energética (p.e. analizadores).

Herramientas IOT. Equipos de telemedida, telemando, monitorización y control: autómatas, sensórica...

Herramientas de testeo.

Herramientas estadísticas.

Manejo de equipamiento especializado para caracterización y validación de equipos de baja y alta tensión.

Herramientas ERPs.

Herramientas ofimáticas.

Sector envase y embalaje

Recepción de materiales

Manejo de las maquinarias y herramientas de recepción y clasificación de materias primas y almacenaje.

Manejo de equipos de:

Corte y recubrimientos (metal, papel y cartón y madera).

Embutición, embutición/reembutición y embutición estirado (metal).

Fabricación extremos (metal).

Soplado-soplado y prensado soplado (vidrio).

Tratamiento de superficie y acabado (vidrio).

Corrugado y encolado (cartón).

Troquelado y plegado (cartón).

Inyección y equipamientos periféricos (materiales plásticos).

Proceso de producción

Extrusión y equipamientos periféricos (materiales plásticos).

Termoconformado y equipamientos periféricos (materiales plásticos).

Visión artificial para el control de calidad de las piezas (todos los materiales).

Impresión (todos los materiales).

Proceso de diseño

Manejo de las herramientas de software para el diseño de envases y embalajes.

Manejo de las herramientas de prototipado.

Manejo de los equipos de paletizado: automatizado

o no, manejo de robots paletizadores.

Manejo de los equipos de sujeción.

Manejo de los equipos de protección.

Manejo de los equipos de etiquetado.

Manejo de los equipos de almacenamiento.

Manejo de las herramientas de software para la expedición de mercancías.

Proceso de expedición

Sector TIC

Lenguajes y frameworks de programación front-end web/móvil (HTML5, CSS3, Javascript, Typescript, JQuery, AngularJS, React.js, Vue.js, Flutter, etc.)

Lenguajes y frameworks de programación back-end (Net.core, Java, C#, Python, PHP, Django, Laravel, Spring, Maven, etc.). Bases de datos SQL (Oracle, SQL Server, MySQL, PostgreSQL, MariaDB, etc.), bases de datos NoSQL (MongoDB, Cassandra, Elasticsearch, Cloudant, Neo4j, Redis…).

Motores gráficos para el desarrollo de videojuegos (Unity, Unreal, etc.).

Herramientas de contenerización (Docker, Kubernetes, Kubeflow, etc.).

Plataformas y servicios cloud (Amazon Web Services, Microsoft Azure, Google Cloud Platform, etc. ).

Herramientas Big Data para el procesamiento de datos masivos (Hadoop, Apache Spark, Storm, Kafka, RabbitMQ, etc.).

Herramientas de testeo de software (Sonarqube, Jenkins, Jmeter, Selenium, OwaspZap, etc.).

Sector TIC

Herramientas y metodología de gestión de proyectos de software: plataformas (Gitlab, Jira, Bitbucket, etc.), metodologías ágiles (Scrum, Kanban, PMI, Safe, etc.).

Software de gestión empresarial (implantación): ERP, CRM, SGA, ECM, BPM, etc.

Lenguajes de programación en Machine Learning: Phyton, R.

Bibliotecas para Machine Learning/Deep Learning: Pytorch, Tensorflow, Keras, Pandas, Numpy, Scikitlearn, Spacy, NLTK, OpenCV, Seaborn, Matplotlib, Rapids, SparkML, etc.

Para múltiples aplicaciones: procesamiento de Lenguaje Natural, Visión Artificial, Sistemas expertos, etc.

Plataformas de Business Intelligence: Power BI, Tableau, ClickView, etc.

Herramientas para el diseño de interfaces de software: Figma, Balsamiq, Pencil, Adobe Design, etc.

Comunicaciones y protocolos IoT: Lora, Mqtt, CoAP, Wifi, Bluetooth, Zigbee, RFID, UWB, etc.

Sector TIC

Tecnologías para la digitalización industrial:

Automatización (IEC 61131, PLC, IPC, PAC, PLCopen, SCL, KOP, AWL, Python, OPC-UA, sistemas ciberfísicos)

Mecatrónica: ROS, Python, Matlab, LabView, DSC (controlador digital de señal), etc.

Sensorización de procesos: visión artificial, termografía, comunicaciones (lora, mqtt, buses de campo), IoT (electrónica, sistemas ciberfísicos).

Ciberseguridad industrial: IEC 62443

Integración de datos y plataformas: DCS, SCADA, MES, ERP, AutomationML, Node-Red, TCP/IP, TSN, MQTT, OPC, OPC-UA, EtherCAT, Profinet, Modbus, CANopen.

Perfiles profesionales

Sector metal - madera...........................120 Sector juguete - ocio.............................128 Sector plástico.......................................133 Sector agroalimentario..........................136 Sector cerámico.................................... 152 Sector prevención riesgos laborales (PRL).......................................................144 Sector textil...........................................139 Sector calzado y componentes.............145 Sector energía........................................154 Sector envase y embalaje.....................157 Sector tecnologías de la información y la comunicación (TIC)........................161

Sector metal - madera

Técnico de producción. Procesos de mecanizado

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de mecanizado: con arranque de viruta -taladrado, fresado, torneado-, por abrasión/ desbarbado -muelas, chorro, electropulido, edm,…-, decoletaje, mecanizado por electroerosión y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de soldadura

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de soldadura: por fricción, a gas -oxiacetilenica, otros gases...-, por resistencia -a puntos, percusión-, por arco -TIG, MIG/MAG-, electrodo revestido, hilo tubular..., otros -plasma, láser, EBW...- y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de corte

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de corte: procesos térmicos -oxicorte (de tipo químico), plasma, láser-, procesos de erosión -corte con agua, corte con agua con abrasivos, corte por hilo-, procesos mecánicos -punzonado, cizallado, aserrado- y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de conformado

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de conformado: estampación -en frío, en caliente-, forja, laminado -frío, caliente-, extrusión -frío, caliente-, plegado, curvado, trefilado, fundición -a presión, colgada por gravedad- y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de tratamientos térmicos

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de tratamientos térmicos: templado, cementado, nitruración, carbonitruración y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de recubrimientos

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de recubrimientos: pinturas y barnices -pintura en polvo (pulverización electrostática, lecho fluidificado), pintura líquida (pulverización, inmersión, cortina, rodillos)-, recubrimientos metálicos -recubrimientos electrolíticos, inmersión en caliente, galvanizado, estañado..., proyección térmica, al vacío (PVD, CVD)- y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de montaje y ensamblado

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de montaje y ensamblado. Manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de fabricación aditiva

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de fabricación aditiva (polímeros y/o metal): fusión de lecho de polvo -EBM, DMLS, SLM, SLS, MJF-, proyección de aglutinante -BJ-, fotopolimerización -SLA, DLP-, proyección -MJ, NPJ-, extrusión -FDM- y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de producción. Procesos de digitalización

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los procesos de digitalización - nuevas tecnologías: sensorización, visión artificial, realidad virtual/realidad aumentada, comunicación máquina/máquina – comunicación producto/máquina, monitorización de procesos, robótica industrial y robótica colaborativa y manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico informático

Hardware y redes de datos. Programación de software y análisis de resultados.

Técnico de calidad

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los modelos de gestión de calidad y de las normas de certificación vinculadas al sector: ISO 9001, ISO 13485, ISO 9100, ISO 16949, ISO 3834, ISO 27001, ISO 50001, etc. y conocimiento de los principios y uso de equipamiento de control de calidad -medidora de tres coordenadas, escáner 3D, equipos de control dimensional, proyector de perfiles, etc.- y espectrofotómetros y equipos de control de composición.

Técnico de mantenimiento de equipos

Conocimientos de electromecánica. Conocimientos de automatización y electrónica. Conocimientos de programación de robots (nivel usuario). Conocimiento de normativa de seguridad.

Técnico de diseño

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de herramientas de diseño asistido por ordenador (CAD).

Conocimiento de herramientas de análisis numérico (CAE). Conocimiento en materiales. Conocimiento en procesos de producción.

Técnico de materiales

Conocimiento en materiales metálicos. Conocimiento en procesos de transformación de metales. Conocimiento en técnicas de ensayos para caracterización de los materiales.

Técnico de medio ambiente

Conocimiento de normativa de seguridad. Conocimiento de los modelos de gestión medioambiental (ISO 14001, EMAS, etc.) y de los requisitos legales aplicables al sector. Conocimientos para aplicar modelos de circularidad y sostenibilidad.

Sector metal - madera

Técnico diseñador

Conocimiento de materiales. Elaborar los planos necesarios para la fabricación.

Conocimiento de CAD y otros softwares. Conocimiento de procesos de producción de muebles. Análisis de las posibilidades de fabricación y costes de los productos. Conocimiento en el campo del diseño: novedades, tendencias. Habilidades creativas.

Técnico mecánico

Conocimiento de procesos de producción de muebles. Conocimiento de maquinaria de fabricación de muebles. Conocimiento del montaje de muebles. Conocimiento sobre fabricación automatizada en industrias de carpintería y mueble. Técnicas de mantenimiento.

Técnico eléctrico

Conocimiento de instalaciones eléctricas y domóticas. Conocimiento de procesos de producción de muebles. Conocimiento de maquinaria de fabricación de muebles. Conocimiento sobre fabricación automatizada en industrias de carpintería y mueble. Conocimiento del manejo de equipos eléctricos y electrónicos. Técnicas de mantenimiento.

Conocimiento en productos químicos del sector de la madera-mueble: pinturas, barnices, adhesivos, tintes, sales de tratamiento. Conocimiento de procesos del sector madera-mueble en los que intervienen productos químicos: pegado, barnizado, ignifugación… Conocimiento del tratamiento adecuado del soporte según proceso. Técnicas de mantenimiento.

Técnico para manipular el CNC

Determinar procesos de fabricación interpretando información técnica. Puesta a punto y preparación de máquinas de control numérico (CNC) para un determinado proceso. Realizar programaciones sencillas. Técnicas de mantenimiento.

Técnico químico

Proyectista - para trabajos in situ

Conocimiento de representación gráfica de espacios. Conocimiento de materiales y elementos de carpintería y mueble en instalación. Capacidad de definición de soluciones y realización de planos de instalación de carpintería y mueble. Conocimiento de planificación y seguimiento de la instalación de carpintería y mueble.

Técnico de calidad

Política industrial sobre calidad. Gestión de la calidad. Desarrollo de manual de calidad y procedimientos. Estadística. Normalización.

Especificaciones según uso. Técnicas de análisis básicas.

Sector juguete - ocio

Ajustador de moldes

Realizar reparaciones, reformas y modificaciones en los moldes. Manejo de torno. Fresadora, rectificadora, taladro. Interpretar planos. Montar componentes. Control del cumplimiento normas, calidad y riesgos laborales.

Matricero-moldista

Definir la fabricación del molde determinando las funciones y parámetros. Dibujar los planos de conjunto y de fabricación según los cálculos de dimensionado con uso de software de CAD. Realizar modificaciones oportunas. Selección de materiales y componentes para la fabricación. Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentación técnica. Resolver incidencias. Potenciar la optimización de recursos y la innovación.

Operador CNC

Programación de Control Numérico Computerizado (CNC) a través del panel de control a pie de máquina. Preparación y manejo de máquina-herramienta. Mecanizado de piezas cumpliendo especificaciones técnicas y niveles de calidad. Acciones de mantenimiento y prevención de la máquina. Manejo de herramientas de banco para el mecanizado: torno, fresadora, rectificadora, taladro.

Diseñar el producto, modelización y análisis 3D, calculando y optimizando el peso, planteando el molde, y presentación gráfica para el cliente (render). Recopilar y elaborar análisis de la información de cada proyecto para auditoria ISO, y realización de la información. Diseñar y generar modelos de 2D, 3D y prototipos, creando los códigos de impresora e impresión. Materialización de planos y simulación. Realizar estudios de viabilidad técnica. Mantener actualizada la información de producto (fichas técnicas) en ERP. Manipulación y cambios en planos 2D de plantas industriales, maquinaria, terrenos, etc... Seguir las pautas marcadas por la empresa en términos de buenas prácticas y medio ambiente.

Diseñador industrial

Técnico proceso transformación plástico

Conocimiento de respuesta de los diferentes materiales ante el proceso o lo que pide la empresa. Ajuste de parámetros según los materiales. Realizar cambio de moldes. Puesta en marcha de la máquina. Resolución de problemas técnicos en máquinas. Uso de robots.

Electromecánico industrial / téc

Reparación y puesta a punto de los sistemas electromecánicos en maquinaria según la actividad de transformación de plástico: inyectoras, extrusoras, embolsadoras. Conocimiento de herramientas y dispositivos en la producción industrial de productos plásticos. Resolución de incidencias en el proceso de fabricación. Realizar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo. Cuidar la organización, las herramientas, el orden y la limpieza de los espacios de trabajo. Vigilar el cumplimiento de la normativa PLR.

Soldador

Realizar soldadura de tipo MIG-TIG. Manejo de herramientas de corte o mecánico. Sierra. Cizalla. Punzonadora. Taladradora. Manejo de herramientas para el conformado de elementos metálicos: plegadoras, dobladoras. Montaje de elementos o estructuras metálicas. Analizar y comprender planos y diseños. Uso de instrumentos de medida y verificación. Uso de equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo de acuerdo con las normas de calidad y prevención de riesgos laborales y ambientales.

Técnico automatización y robótica industrial

Diseñar y configurar instalaciones y sistemas automáticos. Conocer las especificaciones y las prescripciones reglamentarias. Cuáles son los mejores equipos y sistemas de cableado que logren la eficiencia necesaria en el trabajo y el uso de los recursos. Montaje de sistemas: los planos y esquemas de instalaciones y sistemas automáticos. Supervisar y mantener el montaje de los equipos que se ponen en funcionamiento. Localizar y subsanar las averías y disfunciones que pueden derivarse del trabajo diario de la maquinaria.

Técnico almacén

Gestionar mercancías mediante sistemas de robóticas, ganando rapidez en productividad. Optimizar espacio y tiempo, lo principal de un pedido es que llegue a tiempo, la expedición de pedido puede acabar rompiendo la cadena de distribución. Atención al cliente, en los almacenes se trata con proveedores y responsables de servicios por lo que debe haber una buena comunicación y coordinación con los responsables de contratación y compras. Ejecución del control de calidad, comprobando siempre que el contenido del envase con el que se recibe el producto se corresponde con lo que contiene. Gestión de inventarios, realizar reclamaciones de productos y devoluciones. Preparación de pedidos para su envío, hay productos más frágiles que otros por lo que el embalaje y su preparación es más cuidadosa.

Técnico calidad / medio ambiente

Mantenimiento del sistema de seguridad, calidad y medio ambiente. Seguimiento de los objetivos de mejora. Elaboración de informes y documentación propias del departamento. Mantenimiento y seguimiento de los indicadores del departamento. Documentar y apoyar la realización de auditorías internas y externas. Mantener la base de datos de requisitos legales en seguridad, medio ambiente e instalaciones industriales. Seguimiento documental de la gestión de residuos y gestores externos.

Sector plástico

Técnico de producción Técnico informático

Conocimientos de electromecánica, de automatización y electrónica, de robótica (nivel usuario), de materiales plásticos y de los procesos de fabricación. Manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Conocimiento en desarrollo de entornos web, manejo de herramientas ofimática, manejo y adaptación de herramientas de gestión tipo ERP y/o SAP, conocimientos de inglés (a nivel profesional) y desarrollo de bases de datos u hojas de cálculo para control estadístico y de datos de producción.

Técnico de calidad

Conocimientos de materiales plásticos, de los procesos de fabricación y de normativa y ensayos (existen normas generales y también ensayos que son específicos de cada tipología de producto). Manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos. Conocimientos de inglés (escrito) para una correcta interacción con sus clientes y proveedores.

Técnico de diseño industrial y mecanizado (CAD/CAM/CNC)

Conocimientos de diseño con software CAD 3D. Conocimientos de mecanizado mediante software CAM. Manejo de máquinas-herramientas mediante programación CNC. Conocimientos de materiales plásticos y de los procesos de fabricación. Conocimiento de diseño de producto fabricado con materiales plásticos. Manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de marketing / comercial

Conocer el mercado, para tomar las medidas necesarias para adaptarse a las necesidades o tendencias de sus clientes. Conocimientos de materiales plásticos, de los procesos de fabricación y los productos de la empresa. Estudios de especialización en marketing/ventas. Conocimientos de estrategias comerciales, canales de distribución, atención al cliente, técnicas de venta.

Técnico administrativo

Gestionar los procesos de tramitación administrativa empresarial en relación a las áreas comercial, financiera, contable y fiscal, con una visión integradora de las mismas. Realizar la gestión contable y fiscal de la empresa, según los procesos y procedimientos administrativos, aplicando la normativa vigente y en condiciones de seguridad y calidad. Supervisar la gestión de tesorería, la captación de recursos financieros y el estudio de viabilidad de proyectos de inversión, siguiendo las normas y protocolos establecidos. Detectar necesidades administrativas o de gestión de la empresa de diversos tipos, a partir del análisis de la información disponible y del entorno. Ello implica conocer bien cuales son las actividades y el sector en el que se mueve la empresa.

Técnico de mantenimiento de equipos

Conocimientos de electromecánica, de automatización y electrónica, de robótica (nivel programación), de materiales plásticos y de los procesos de fabricación. Manejo de software para gestión e introducción de datos de producción y procesos.

Técnico de seguridad y medioambiente

Conocimientos de sistemas de gestión ambiental, análisis de datos ambientales de la empresa, evaluación de impactos ambientales, conocimiento y análisis de las distintas legislaciones ambientales que sean preceptivas acorde con las características y actividades de la empresa y puesta en marcha de planes de acción medioambiental. Conocimientos de química. Manejo de software para gestión e introducción de datos/indicadores ambientales de producción, procesos, materias primas, recursos energéticos y residuos generados, entre otros.

Sector agroalimentario

Técnico de producción

Sus funciones incluyen la asistencia en los distintos procesos/etapas del proceso productivo. Las funciones principales son recepción y acondicionamiento de materias primas, procesado y transformación de las materias primas, tratamientos de conservación de alimentos, operaciones de envasado y almacenamiento y limpieza y desinfección.

Técnico de calidad

Contribuye a que el producto se libere con los estándares de calidad y seguridad alimentaria adecuados. Debe ejecutar el control de calidad en el producto finalanálisis químico, físico, microbiológico-, el control de calidad en el envasado, del proceso productivo -evaluación de la eficacia de la limpieza y desinfección, control de la presencia de impropios, etc.-, encargarse el mantenimiento de los sistemas de gestión de calidad y seguridad alimentaria (ISO 9000, BRC, IFS, APPCC…) y velar por el cumplimiento de medidas de higiene adecuadas.

Técnico administrativo

Las funciones pueden variar dependiendo del departamento dentro de la empresa, pero a priori puede asumir tareas como compras, gestión de proveedores, facturación, contabilidad, recepción y envío de pedidos, entre otras funciones.

Técnico de marketing

Desarrolla actividades orientadas a mejorar el posicionamiento de la marca, producto, etc. Desarrollo de materiales/contenidos para campañas publicitarias, de contenidos para página web o folletos, gestión de redes sociales y acciones promocionales en ferias y eventos.

Técnico de mantenimiento de equipos

Vela por el buen funcionamiento de todos los equipos de la empresa (producción, laboratorios, logística…) Diseño y ejecución del plan de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo en caso de averías (eléctricas, mecánicas…) y gestión de subcontratas de mantenimientos especializados, entre otras funciones.

Técnico comercial

Apoya en el desarrollo de negocio y comercialización de producto.

Funciones: contacto con clientes actuales y potenciales, gestión de pedidos, actividades de promoción comercial en ferias y eventos, identificación y apertura de nuevos mercados, gestión comercial de incidencias y reclamaciones y gestión de base de datos de clientes.

Técnico de medio ambiente

Contribuye a que la actividad de la empresa se realice de forma sostenible y en cumplimiento de la legislación correspondiente. Control de emisiones atmosféricas, vertidos de aguas residuales, residuos, además de operación de sistemas de tratamiento de emisiones, vertidos o residuos. Mantenimiento de sistemas de gestión (ISO 14000, etc.) y comunicación de datos a la administración competente.

En ocasiones, este perfil también realiza funciones de prevención de riesgos laborales, para lo cual puede colaborar con la mutua en la identificación de riesgos para la salud de los trabajadores, gestión de EPIs, etc.

Sector textil

Operario de producción

Técnico medio y superior en textil, confección y piel. Carnet profesional de carretillero.

Conocimiento de las máquinas de cada uno de los subsectores. Conocimientos de los productos auxiliares a utilizar en cada uno de los subsectores. Conocimientos ecosostenibles de producción. Conocimientos básicos de informática.

Diseñador y patronista

Técnico medio y superior en textil, confección y piel. Ingeniero, licenciado, diplomado relacionado con el diseño de producto textil, confección y piel.

Conocimiento de sistemas de software de captación de tendencias.

Conocimiento de software de control del ciclo de vida, huella de carbono, huella hídrica, huella ambiental. Conocimiento de software de diseño en 2D y en 3D.

Técnico de producción - organización

Técnico medio y superior en la familia profesional textil, confección y piel. Ingeni licenciado o diplomado. Conocimiento de software para el tratamiento de datos (exc similar). Conocimiento de visión artificial, láser y luz estructurada para el control calidad de productos y seguridad del operario, de herramientas de gestión y control d producción -ERP, CRM, SAP-, de sistemas de conectividad de datos y redes comunicación industrial , de software de control del ciclo de vida, huella de carbo huella hídrica, huella ambiental. Conocimiento de software específico de la cadena de valor, colorimetría.

Técnico de producción - mantenimiento

Técnico medio y superior o ingeniero en textil, confección y piel, en electricidad y electrónica, en fabricación mecánica. Conocimiento de software para el tratamiento de datos (excel o similar), de software de gestión sobre mantenimiento preventivo de las máquinas, conocimientos ecosostenibles del mantenimiento de equipos e instalaciones, carnet profesional de carretillero.

Técnico informático

Técnico medio y superior o ingeniero en informática y comunicaciones. Conocimiento detallado de los sistemas informáticos, redes, hardware y software, de herramientas de software de control digital de las diferentes operaciones a realizar por las diferentes máquinas, de herramientas de gestión y control de la producción -ERP, CRM, SAP- y de sistemas de conectividad de datos y redes de comunicación industrial. Conocimiento y gestión del mantenimiento y actualización de ordenadores y servidores, soporte informático a usuarios, monitorización remota, copias de seguridad, protección de dispositivos, administración de sistemas.

Técnico de calidad

Técnico superior, ingeniero o diplomado en textil, confección y piel, diseño de producto, biología, ciencias ambientales. Conocimiento de los procesos de la cadena de valor del sector textil, confección, de gestión, sistemas y auditorías de calidad, certificación y acreditación, estadística aplicada a la calidad y normativa de calidad. Manejo de equipos para el control de calidad de los productos y programas informáticos estadísticos y de gestión de datos. Conocimiento de software de control del ciclo de vida, huella de carbono, huella hídrica, huella ambiental.

Técnico administrativo

Técnico medio y superior o graduado en administración y gestión. Saber como gestionar los procesos de tramitación administrativa empresarial en relación a las áreas comercial, financiera, contable y fiscal, con una visión integradora de las mismas. Realizar la gestión contable y fiscal de la empresa, según los procesos y procedimientos administrativos, aplicando la normativa vigente y en condiciones de seguridad y calidad. Comunicarse con sus iguales, superiores, clientes y personas bajo su responsabilidad, utilizando vías eficaces de comunicación, transmitiendo la información o conocimientos adecuados y respetando la autonomía y competencia de las personas que intervienen en el ámbito de su trabajo. Aplicación de procedimientos ecosostenibles. Conocimiento de software para el tratamiento de datos, excel o similar. Conocimiento de software de gestión empresarial (ERP y similares).

Técnico de marketing

Certificado de profesionalidad de nivel 3 en la familia profesional comercio y marketing, técnico superior o graduado. Conocer como relacionarse con los medios de comunicación, entidades/asociaciones e influencers, conocer la cadena de valor del producto textil confección y como se redactan las notas, comunicados, convocatorias y dossieres de prensa. Organización de eventos, conocimiento de diseño y creación de campañas de comunicación. Diseño y maquetación de publicaciones y presentaciones de empresa. Conocer las funciones relacionadas con la edición de contenidos digitales, gestión de la web, blogs y redes sociales y herramientas de software de diseño gráfico. Manejo de programas informáticos estadísticos y de gestión de datos y aplicación de procedimientos ecosostenibles.

Técnico comercial compras

Técnico medio y superior o graduado en administración y gestión. Conocer la cadena de valor del producto textil confeccionado. Conocer la implicaciones legales de los productos a adquirir. Conocer técnicas de planificación y gestión de las compras y técnicas de mejora y eficiencia de las compras.

Conocer técnicas de optimización de almacenaje. Aplicación de procedimientos ecosostenibles. Conocimiento de software para el tratamiento de datos, excel o similar. Conocimiento de software de gestión empresarial (ERP y similares).

Técnico medio y superior o graduado en marketing, administración de empresas. Conocer la cadena de valor del producto textil confeccionado. Conocer las necesidades de los usuarios del producto y de la competencia, los procedimientos para captar la satisfacción de los clientes y los procedimientos para el registro de las ventas y para realizar seguimientos postventa. Aplicación de procedimientos ecosostenibles. Conocimiento de software para el tratamiento de datos, excel o similar. Conocimiento de software de gestión empresarial (ERP y similares).

Sector PRL

Técnico medio en prevención de riesgos laborales

Técnico superior en prevención de riesgos laborales

Identificación de posibles riesgos laborales a los que están expuestas las personas trabajadoras. Implementación y seguimiento de medidas preventivas que minimicen riesgos. Manejo de softwares específicos de evaluación y gestión de riesgos laborales.

Identificación de riesgos ergonómicos. Metodologías de evaluación/cuantificación de niveles de riesgo ergonómico. Rediseño de puestos de trabajo para reducir los riesgos identificados. Conceptos sobre ergonomía participativa. Conocimientos sobre innovación y nuevas tecnologías aplicadas a la salud laboral.

Sector calzado y componentes

Modelista-patronista-ajustador/a de calzado

Colaborar en la búsqueda y el análisis de tendencias. Analizar e interpretar el diseño, colaborando en la definición final del calzado: desarrollo de fichas técnicas, contacto con proveedores. Analizar materias primas, productos y procesos que intervendrán en el proceso productivo con repercusión en el producto final. Recepción y análisis de prototipos de calzado. Efectuar el ajuste y despiece del modelo de calzado. Efectuar la industrialización de patrones de calzado. Efectuar el despiece de patrones para artículos de marroquinería y guarnicionería.

Crea y realiza el seguimiento de la elaboración de calzado, desde la fase inicial hasta la recepción y validación de prototipos. Diseña, organiza y elabora patrones y escalados de artículos, a fin de facilitar la producción en serie o a medida, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios, en los plazos previstos. En función del tamaño o estructura organizativa de la empresa tendrán más o menos peso en la carga de trabajo de este perfil sus actividades.

Operario/a de cortado de calzado

Revisar, marcar, cortar pieles y otros materiales, figurar, timbrar, numerar y clasificar piezas, siguiendo patrones o especificaciones para la elaboración de calzado, en la producción industrial o a medida, por medios manuales o por máquinas automáticas.

Realizar el cortado a mano de cuero u otros materiales como textiles.

Realizar el cortado mediante troqueles. Realizar el cortado mediante máquinas de corte automático CAD/CAM. Realizar el dividido de las piezas (esta actividad puede realizarla el cortador o la aparadora o preparadora del aparado).

Realizar el timbrado y clasificación de las piezas.

Operario/a de aparado

Interpretar fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo. Cambiar, ajustar y reajustar los elementos de las máquinas de aparado, así como las herramientas de preparación del aparado, a fin de disponerlas para la producción. Realizar y controlar las operaciones de preparación y cosido de los componentes del calado, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción, flujo de materiales y la producción de artículos, con la calidad prevista. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o reestablecer la producción. Aportar la información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

Ensambla mediante distintas técnicas (pegado y/o cosido) los componentes aplicando las técnicas para conseguir la calidad y la cantidad requerida, en las condiciones de seguridad y plazos establecidos.

Operario/a de montado de calzado

Ensambla mediante distintas técnicas y maquinarias los componentes de calzado sobre la horma, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para conseguir la calidad y la cantidad requerida, en las condiciones de seguridad y plazos establecidos. Las técnicas aplicables en el montado del calzado son inyectado, vulcanizado, pegado, cosido o mixto (cosido-pegado).

Interpretar fichas técnicas y de producción para organizar el trabajo. Cambiar, ajustar y reajustar los elementos de las máquinas de montado, a fin de disponerlas para la producción. Realizar y controlar las operaciones de montado sobre la horma de los componentes, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción, flujo de materiales y la producción de artículos, con la calidad prevista. Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o reestablecer la producción. Aportar la información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.

Desarrollador/a de calzado asistido por ordenador en 3D

Realizar un diseño sostenible de modelos: selección y/o diseño de hormas y componentes; el uso adecuado y eficiente de los materiales. Realizar el patronaje de las piezas del corte, del forro y del piso y la selección del piso y la elaboración de fichas técnicas. Supervisar el desarrollo y evaluación de prototipos digitales o físicos, escalado y la elaboración de muestras en las diferentes tallas. Supervisión de los ensayos de control de calidad necesarios sobre las muestras. Realizar la gestión de la documentación técnica del producto.

El desarrollador de calzado asistido por ordenador en 3D diseña modelos de calzado, ajusta y modifica patrones con sistemas de diseño. En función del tamaño de la empresa, puede crear colecciones de calzado asegurando su viabilidad y basándose en las demandas y necesidades de los clientes en cuanto a sostenibilidad y moda; puede realizar el patronaje y escalado de calzado, realizando ajustes y transformando las especificaciones del diseño en requisitos técnicos, y adaptando los conceptos del calzado a la cadena de fabricación.

Técnico/a de calidad en calzado acabado

Comprobar y asegurar la calidad del producto de calzado teniendo en cuenta tres parámetros: el control de la apariencia estética, el control del calce y el control de los aspectos técnicos. Estos controles se deben realizar sobre el calzado acabado como en todas las etapas de fabricación para evitar problemas en procesos posteriores, y cada uno de ellos conlleva una serie de pasos y requisitos.

Realización o solicitud de ensayos físicos, en función de los requisitos del manual de especificaciones de la empresa cliente. Establecer un plan de muestreo. Inspeccionar la apariencia estética del calzado. Controlar el calce. Realización o solicitud de ensayos químicos, en función de los requisitos del manual de especificaciones de la empresa cliente. Realización de informe resultados.

Técnico/a de sostenibilidad

Contribuir a la definición y aplicación de estrategias sobre sostenibilidad dentro de la cadena de suministro y procesos de producción de la empresa. Supervisar los procesos de fabricación y los materiales utilizados para garantizar la sostenibilidad de la producción. Controlar la trazabilidad de la producción, para ofrecer a los clientes la información relacionada con la sostenibilidad del producto comercializado. Controlar y mejorar los impactos ambientales y sociales de acuerdo con la estrategia comercial de la empresa y los requisitos del cliente.

El técnico de sostenibilidad es responsable de anticipar e identificar los riesgos sociales, ambientales y económicos para proponer e implantar planes y medidas que garanticen que los procesos de fabricación de textil, confección, piel y calzado (TCPC) y los productos resultantes cumplan con las normas públicas y privadas, así como con la legislación sobre cuestiones laborales y ambientales, regulaciones de seguridad e higiene, y responsabilidad social.

Técnico/a de laboratorio de control de calidad del calzado

Realizar los ensayos físicos y químicos para asegurar la calidad y seguridad tanto de los componentes que forman el calzado como la del calzado acabado, en función de la normativa nacional, internacional o de las especificaciones del manual de calidad de la empresa cliente.

Preparar la muestra de acuerdo a la norma del ensayo a realizar.

Preparar y mantener en las condiciones establecidas los materiales y equipos necesarios para la determinación analítica o física correcta.

Evaluar los datos obtenidos del ensayo o análisis y registrarlos adecuadamente en el informe. Aplicar las tecnologías de la información y de la comunicación implantadas en el laboratorio.

Técnico/a de marketing digital

Analizar, interpretar y administrar los datos de los consumidores, asegurar la integración de las comunicaciones digitales a través de Internet, redes sociales y otras herramientas / canales en línea para ofrecer una presencia en línea atractiva y garantizar una excelente experiencia del cliente en línea, simplificando el proceso de compra. Contribuir a mejorar el valor de la marca y el conocimiento de la marca. Obtener información valiosa mediante investigaciones de mercado. Garantizar la satisfacción del cliente para establecer relaciones a largo plazo con los relaciones).

El técnico de marketing digital contribuye a la elaboración de la estrategia digital de la empresa / marca de empresas de acuerdo con su estrategia global a través de metodologías basadas en datos y midiendo y monitoreando indicadores clave de rendimiento de KPImarketing digital (por ejemplo el ROI, tasa de conversión, tasa de rebote, etc.) para implementar rápidamente el plan de acción correctiva. Gestiona las ventas en línea a través del conocimiento del comercio electrónico, marketing, gestión y métodos de ventas en línea, pagos bancarios, protección de datos y otras actividades relacionadas con el comercio electrónico de productos textiles, confección, cuero y calzado.

Analista de procesos y tiempos de producción

Realizar análisis de procesos y cronogramas de producción en empresas TCPC. Planificación para la producción TCPC y mantenimiento de equipos/maquinaria. Analizar y evaluar los procesos de producción para determinar los errores, debilidades y/o problemas técnicos en el proceso de producción. Aplicar métodos de cálculo de producción y productividad para el sector. Aplicar técnicas de medición de tiempo del trabajo.

Responsable de recopilar, elaborar, archivar, utilizar y compartir datos de procesos digitales sobre cumplimiento de los requisitos de los clientes y del rendimiento del proceso. Equipo formado por gerentes de producción y encargados de calidad; con el propósito de alcanzar los objetivos de la empresa relacionados con la calidad, la cantidad y el tiempo de producción. Conocimiento de las tecnologías y de los procesos de fabricación, para aplicar diversos métodos de análisis y control del flujo de trabajo de la producción. Analiza y aplica métodos y estudios de tiempo sobre operaciones y tareas de fabricación, analizando el entorno de trabajo en general y las posibles influencias inesperadas, con soluciones y optimizando el proceso de producción en empresas de los sectores TCPC.

Operario/a de acabado y envasado de calzado

Operaciones de limpieza, encerado y repasado para la presentación final en caja (relleno de papel o pernitos, etiquetas, embolsado, cordones y otros) en función de la ficha técnica y atendiendo a normas de seguridad establecida. La calidad del acabado del calzado, se controla, asegurando, entre otros, la apariencia, solidez, ausencia de arrugas, costuras rectas, así como aspectos globales tales como pulcritud y uniformidad de color, con relación a las especificaciones de la ficha técnica. Las anomalías o defectos solventables mediante el acabado son corregidos bajo la responsabilidad del operario, y los importantes son comunicados de forma rápida al responsable inmediato. Los problemas de calidad final que sobrepasan la responsabilidad asignada, se definen y transmiten con prontitud y exactitud al personal responsable. La documentación generada se cumplimenta de manera clara, concreta y precisa.

Asegura el mejor tratamiento sobre la superficie del calzado al final del proceso productivo, mejorando la apariencia visual del producto y haciéndolo más atractivo, tanto a la vista como al tacto, por lo que mejorarán sus probabilidades de venta. Realiza un envasado atractivo del calzado para el consumidor. Existen diversos procesos y tipos de acabados que varían en función del tipo de cuero u otro material l d l t fi l i a

o.

Sector cerámico

Técnico de producción

Impresión digital (tecnología inkjet). Prensado. Cocción, secado, etc.

Esmaltado y decoración. Operaciones auxiliares: molienda, mezclado, trituración, etc. Materias primas cerámicas. Fritas y esmaltes. Robótica.

ndustria 4.0. Software de tratamiento de datos. Software de diseño ráfico. Software de gestión de stocks. Robótica.

Técnico informático

Técnico de calidad

Normativa de productos cerámicos. Técnicas de laboratorio. Materias primas cerámicas. Fritas y esmaltes.

Técnico administrativo

Programas de gestión administrativa y control de producción (ERP o similares).

Técnico de mantenimiento de equipos

Equipos de prensado. Máquinas térmicas: hornos, secaderos, muflas, etc. Equipos de esmaltado. Equipamiento periférico (trituradores, dosificadores, mezcladores, etc.). Máquinas de impresión digital (tecnología inkjet).

Sector energía

Técnico en instalaciones eléctricas y automáticas

Perfil eléctrico – mecánico. Ensamblaje y conexionado. Conocimientos en cableado de baja tensión y cuadros eléctricos. Formación en trabajos de alta tensión. Buen manejo de herramientas de mano: radial, taladro, sierra, etc. Capacidad de lectura y entendimiento de esquemas eléctricos. Reforzar lectura e interpretación de esquemas eléctricos. Salen con formación en esquemas unifilares pero tienen carencias en esquemas eléctricos multifilares de mayor complicación. Testeo y Calidad. Parte de pruebas y calidad; se requieren conocimientos para la comprobación de los cuadros y circuitos eléctricos. Manejo del paquete office, sobre todo hojas de cálculo, y uso de email. Conocimientos SAP para manejo en planta.

Técnico en automatización y robótica industrial

Principios de automatización industrial y electromecánica (sensores, actuadores, controladores automáticos, comunicaciones industriales). Conocimientos en diseño de sistemas de control y automatización. Adquirir conocimientos de programación básicos que permitan interactuar con los robots y procesos industriales de manufactura. Deben conocer manejo y programación de robots (KUCA, ABB) y PLCs (Siemens, Omron). Programación básica de sistemas informáticos industriales. Sistemas de control de procesos y de planta (sistemas MES). Tecnologías habilitadoras de la industria 4.0.

Técnico en análisis y de control de calidad

Pasar protocolos de calidad y pruebas de calidad físicas. Implementar la calidad desde la recepción del material, planta y testeo final. Calidad en proceso. Montaje. Experiencia en montaje y ensamblaje, útiles, par de apriete, comprobaciones físicas…, usar galgas, pie de rey, metro, condiciones extremas subidas y bajadas de tensión, condiciones climatológicas… Capacidad de revisión ocular, generar informes de fallos y capacidad de poder proponer correcciones para pieza reutilizables. Manejo herramientas SAP y excel. Conocimientos básicos estadística. Conocimientos en trabajos de alta tensión.

Analista, gestor y digitalización energética para sector manufacturero

Análisis energético, técnicas tradicionales y normalizadas como la auditoría energética y sistema de gestión energética para aplicación en realización de estudios y gestión del comportamiento energético de procesos y plantas productivas. Capacidad de analítica y automatización energética: adquisición del dato energético - productivo, comunicaciones e interoperabilidad, definición y empleo de KPIs energético-productivos, tratamiento de datos energéticos y operativos, monitorización y analítica digital energética. Conocimiento de digitalización empresarial y en específico de soluciones de digitalización energética: tecnologías habilitadoras aplicadas al ámbito de la digitalización y optimización energética industrial. Conocimiento de tecnologías energéticas para descarbonización y sostenibilidad y sus aplicaciones en entornos industriales: sistemas renovables, de almacenamiento, de gestión y control de la energía, microrredes y comunidades energéticas. Conocimientos de la industria 4.0 aplicados en industria.

Técnico electricidad y electrónica

Capacidad de ensamblaje y manejo de herramientas manuales. Manejo de plegadoras, tornos, parametrización. Interpretación de esquemas para el montaje. Manejo robots de soldadura (salen si conocer este tipo de manejo de robots). Ante la falta de suministros experimentada en los últimos tiempos se detecta una formación específica en 'reparaciones de tarjetas electrónicas y sustitución de componentes'. Soldadura por arco TIG, soldadura MIG.

Sector envase y embalaje

Técnico de procesado de envases plásticos

Realización de los ajustes y puesta a punto de las máquinas procesadoras. Carga y control de las composiciones de materias primas. Manejo del software de ajuste de los parámetros para una producción eficiente. Conocimiento de las normas de seguridad en el proceso de producción. Control de calidad del producto acabado.

Competencias

Capacidad de resolución de problemas y realización de cálculos. Conocimiento de materiales y compounding. Capacidad de observación de detalles. Habilidad del manejo de maquinaria.

Técnico de procesado de envases de vidrio

Competencias

Conocimiento de las características de la materia prima. Habilidad del manejo de maquinaria. Capacidad de observación de detalles. Capacidad de resolución de problemas.

Realización de los ajustes y mantenimiento del funcionamiento de la máquina de producción de botellas. Control de la caída del parisón en el molde. Mantenimiento de los moldes. Conocimiento de las normas de seguridad en el proceso de producción. Toma de muestras para el control del producto acabado.

Técnico de producción de envases de papel y cartón

Operaciones de puesta en marcha de las líneas de producción de envases y embalajes. Determinación y ajustes de los parámetros de producción. Ajuste de los sistemas de troquelado, estampado, doblado y grapado. Preparación de las unidades de encolado y termosellado. Conocimiento de las normas de seguridad en el proceso de producción. Manejo de las herramientas para el control de calidad del proceso y producto acabado.

Competencias

Conocimiento de las materias primas. Capacidad de manejo y ajuste de maquinaria. Capacidad de planificación y realización de cálculos. Capacidad de observación y resolución de problemas.

Competencias

Capacidad de conceptualizar el diseño del envase teniendo en cuenta tipos de material, sus características técnicas, la funcionalidad y los aspectos vinculados al marketing y la comunicación. Capacidad de relación con proveedores y seleccionar los más adecuados. Capacidad de interacción con el resto de unidades implicadas en la producción (I+D, fabricación, diseño, marketing y comercial).

Capacidad de manejar los recursos económicos y utilizarlos del modo más idóneo, rápido, económico y eficaz.

Técnico de packaging

Responsable del desarrollo de envases y embalajes. Conocimiento de materiales de envase y embalaje. Conocimiento de los sistemas de envasado. Conocimiento de las legislaciones y normativas aplicables al envasado y embalaje de diferentes tipos de productos. Conocimiento de los requerimientos de distribución y transporte de mercancías. Conocimiento de las requerimientos relacionados con la economía circular.

Técnico de calidad: materiales de envases

Conocimiento de los requisitos y ensayos que deberán considerarse como de rutina dentro del control de calidad de los envases. Conocimiento de las propiedades morfológicas, térmicas, fisicomecánicas, de barrera etc. de los materiales utilizados.

Realización de pruebas de identificación y caracterización de materiales. Realización de pruebas de desempeño y resistencia de los envases.

Competencias

Conocimiento y capacidad de aplicación de las normativas correspondientes. Capacidad de redacción de informes. Capacidad de manejo de instrumental de laboratorio. Capacidad de observación y detección de fallos. Capacidad de resolución de problemas. Capacidad de planificación y trabajo en equipo.

Técnico de calidad: embalajes

onocimiento de los requisitos y ensayos que deberán considerarse omo de rutina dentro del control de calidad de los embalajes. onocimiento de las propiedades mecánicas y de resistencia de los ateriales para embalajes. Conocimiento de los riesgos asociados a s ciclos de distribución. Conocimiento de la regulación para mbalajes de mercancías peligrosas y productos químicos.

Diseñador de packaging

Conocimiento de diseño industrial. Conocimiento de modelado 3D. Conocimiento de materiales de envase y sistemas de envasado/industrialización. Conocimiento de las propiedades mecánicas y de resistencia de los materiales para embalajes. Conocimiento de ecodiseño. Conocimiento de requerimientos de reciclabilidad. Conocimiento de técnicas de creatividad.

Conocimiento de tendencias de mercado y percepción del consumidor.

Competencias

Capacidad de realizar briefing de necesidades del cliente. Capacidad de manejar software relacionado con diseño y prototipado 3D.

Capacidad de aportar soluciones creativas y adaptadas a las necesidades del cliente. Capacidad de presentar propuestas.

Capacidad de traducir los diseños a especificaciones técnicas. Capacidad de participación en el proceso de producción. Capacidad de incorporar mejoras en productos existentes.

Competencias

Capacidad de puesta en marcha de los equipos. Capacidad de detección de averías y reparación de las mismas. Capacidad de realización de ajustes en el proceso de producción.

Técnico de mantenimiento de equipos

Realización de mantenimiento de maquinaria industrial utilizada en los sistemas de envasado. Conocimiento de las operaciones de fabricación y transformación de materiales para envasado.

Sector TIC

Developer (front-end y back-end)

Profesionales encargados del desarrollo, mantenimiento y evolución de diferentes aplicativos o soluciones de software en múltiples plataformas (escritorio, web, móvil). Diferentes ámbitos de especialización, normalmente vinculados a front-end y back-end. Importante sector de especialización vinculado a los videojuegos. Algunos perfiles pueden aunar ambas especialidades (back y front) y ser considerados desarrolladores 'full stack'. Experiencia en diferentes lenguajes de programación y frameworks de desarrollo, así como conocimiento de bases de datos.

QA Tester

Perfil especializado en el testeo y aseguramiento de la calidad de oftware. Funciones vinculadas al diseño, preparación y ejecución de asos de test, análisis de resultados, gestión del entorno de test y datos de prueba y documentación asociada al proyecto de test. Conocimientos de técnicas de testeo así como experiencia en el uso de herramientas de estión de casos de test y gestión de defectos. Certificaciones specíficas en calidad de software y test (ISTQB, ISQI, etc.) que podrían equerirse en función de las características del proyecto.

Arquitecto/a cloud

Perfil especializado en la administración y coordinación de la estructura cloud computing en una organización o un proyecto. Funciones relacionadas con el diseño de arquitecturas cloud (nativas e híbridas). Planificación y coordinación de los proyectos de migración a cloud. Implementación de arquitecturas diseñadas y mantenimiento de las mismas. Establecimiento de recomendaciones y buenas prácticas para definir el modelo de gobierno, según las características del entorno cloud. Conocimientos en desarrollo de software e integración continua, el despliegue continuo, bases de datos, redes y seguridad, componentes Big Data, entre otras. Certificaciones existentes a nivel de las grandes plataformas cloud del mercado (AWS, Azure, Google Cloud).

Perfil especializado en optimizar los procesos e integrar a los administradores de sistemas y los desarrolladores de aplicaciones, siguiendo la metodología DevOps. Funciones relacionadas con aprovisionar recursos e infraestructura para los proyectos, asegurar la integración y despliegue continuo, seleccionar modelos de implementación, diseñar y ordenar protocolos de pruebas, monitorización continua del proceso de desarrollo, comunicación de problemas de desarrollo y propuesta de soluciones, asignar y comunicar distintas tareas a realizar en el equipo técnico, entre otras. Requiere de conocimiento de la metodología DevOps, así como conocimientos de metodologías ágiles, lenguajes de desarrollo utilizados en el proyecto y bases de datos. Utilización de herramientas de contenedores, automatización, repositorios de código y plataformas cloud, entre otras.

Ingeniero/a DevOps

Especialista en ciberseguridad

Perfiles especializados en el desarrollo de estrategias para prevenir cualquier ataque cibernético, asegurando la privacidad y protección de datos de las organizaciones. Funciones relacionadas con planificación y ejecución de medidas de seguridad, auditorías internas y externas, gestión de equipos encargados de establecer medidas de ciberseguridad, detección y prevención de amenazas o ataques, administración y mejora de los mecanismos e infraestructuras (hardware y software) de seguridad empleados, aseguramiento de las normativas relacionadas con datos, etc. Conocimientos en diferentes SO, redes y lenguajes de programación, desde el punto de vista de las comunicaciones y seguridad informática. Conocimiento de análisis forense, análisis malware, evaluación de vulnerabilidades técnicas y gestión de incidentes. Uso de herramientas de hacking y conocimiento del entorno legal y normativo. Existencia de certificaciones de seguridad (CISA, CISM, ISO 27001, etc.).

Ingeniero/a de datos

Perfiles especializados en el diseño, desarrollo y mantenimiento de los procesos necesarios para la extracción, carga, almacenamiento y procesamiento de datos en las organizaciones para que la explotación de los mismos (analítica) pueda llevarse a cabo de manera segura y eficaz. Funciones relacionadas con el proceso ETL (Extract, Transform, Load) de diferentes orígenes o fuentes de datos para su integración, normalización (limpieza) y carga en bases de datos o estructuras en local o cloud. Conocimientos vinculados a entornos y arquitecturas que permitan la gestión y procesamiento de grandes volúmenes de datos (Big Data) que no puedan ser tratados de manera convencional. Incluye bases de datos, entornos virtualizados, tratamiento de datos en entornos distribuidos, componentes Big Data (ingesta, almacenamiento, visualización, etc.), servicios Big Data de plataformas cloud, etc.

Científico/a de datos

Perfiles especializados en examinar los datos, transformarlos y analizarlos con el objetivo de extraer información y convertirla en conocimiento. Se encargan del desarrollo y entrenamiento de modelos de inteligencia artificial (Machine Learning, Deep Learning). Perfil complementario al ingeniero de datos, con responsabilidades relacionadas con la extracción de datos de orígenes diversos, su normalización y limpieza y preparación para su análisis avanzado mediante el desarrollo de algoritmos para su uso en modelos descriptivos, predictivos y prescriptivos. Conocimientos técnicos que combinan matemáticas, estadística, programación. Conocimiento de lenguajes y de programación y bibliotecas relacionadas con Machine Learning y Deep Learning, componentes y servicios Big Data, herramientas de visualización de datos, etc.

erfiles especializados en la gestión de un proyecto desde una perspectiva tegral: planificación de tareas, gestión de recursos humanos, técnicos y conómicos, establecimiento de plazos, resolución de incidencias, cumplimiento e objetivos y generación de entregables. Gestión del proyecto desde su definición asta su ejecución y cierre. Conocimientos sobre las tecnologías implicadas en el oyecto. Conocimientos de metodologías ágiles. Uso de herramientas como estores de proyectos, repositorios de código, etc. Certificaciones de gestión de oyectos vinculadas al mundo IT como PRINCE2, Scrum y PMP.

Project Manager

Consultor/a - implantador/a

Perfiles especializados en la consultoría e implantación de soluciones de software, especialmente de gestión (ERP, CRM, etc.). Tareas y responsabilidades vinculadas al análisis de procesos de negocio, toma de requisitos, implantación de soluciones, seguimiento del proyecto, formación de usuarios y resolución de incidencias. Conocimientos de análisis de procesos empresariales, combinados con conocimientos sobre las herramientas o soluciones a implantar, tanto a nivel técnico como funcional.

Ingeniero/a desarrollo de negocio

Perfiles vinculados al área comercial o de desarrollo de negocio, con responsabilidades relacionadas con la captación de nuevos clientes y búsqueda de oportunidades comerciales. Tareas y responsabilidades derivadas de la actividad comercial: representación de la empresa en diferentes foros, captación y visita a clientes, toma de requerimientos, etc. Redacción de propuestas técnicas y comerciales. Seguimiento de los proyectos a nivel de relación con los clientes y gestión de incidencias. Conocimientos sobre las tecnologías o soluciones que formen parte del portfolio de la empresa. Conocimientos de los sectores de aplicación. Experiencia en negociación y en el diseño de modelos de negocio.

Técnico/a de sistemas

Perfiles especializados en el soporte a usuarios, proyectos y mantenimien infraestructuras de redes y TI en las organizaciones. Tareas vinculad mantenimiento de equipos y aplicaciones de usuario, resolución de incide administración de SO, configuración y despliegue de servidores pa mantenimiento de aplicaciones y servicios, gestión y mantenimiento de la sistemas de virtualización, gestión de backups, monitorización de servic hardware, documentación de servicios y soluciones, etc. Conocimientos de hard SO, redes, seguridad, servidores, lenguajes de programación de bajo nivel, etc.

Especialista en digitalización empresarial

Perfiles especializados en el diagnóstico y diseño del plan de transformación digital en las organizaciones desde una perspectiva integral. Tareas vinculadas al análisis interno y externo de la organización, análisis del impacto de las tecnologías digitales en los procesos empresariales, la detección de oportunidades de mejora tecnológica y el diseño del plan de transformación digital. Ejecución de proyectos de transformación digital vinculadas a la incorporación de tecnología y el desarrollo de nuevos modelos de negocio en las empresas. Conocimientos de habilitadores digitales (IoT, Big Data, IA, etc.) y sistemas de gestión (ERP, CRM, MES, BI, etc.). Capacidad de análisis de procesos de negocio y su potencial de mejora a través de la tecnología. Conocimientos en el diseño de modelos de negocio vinculados a las tecnologías digitales.

Habilidades sociales

Sector metal - madera

Sector juguete - ocio

Sector plástico

Sector agroalimentario

Sector textil

Sector prevención riesgos laborales (PRL)............................................................

Sector calzado y componentes

Sector cerámico

Sector energía

Sector envase y embalaje

Sector tecnologías de la información y la comunicación (TIC)

Habilidades sociales

Resiliencia

Superación de situaciones o circunstancias traumáticas.

Empatía

Habilidad para comprender las emociones de otras personas.

Proactividad

Anticiparse a situaciones que requieren nuevas formas de hacer las cosas.

Actitud positiva

Enfrentar los desafíos del día a día con una mentalidad diferente.

Trabajo en equipo Inteligencia emocional

Trabajo con otras personas con el fin de alcanzar objetivos en común.

Control de las emociones y comprensión de la influencia de estas en el día a día.

Liderazgo

Influencia, motivación y organización a una persona o grupo de personas, para llegar a objetivos.

Feedback

Retroalimentar a otros y recibir retroalimentación de forma asertiva.

Escucha activa

Implica escuchar y entender la comunicación desde el punto de vista del que habla.

Solución de problemas

Encontrar soluciones rápidas y efectivas teniendo en cuenta todos los factores.

Habilidades sociales

Adaptación al cambio

Versatilidad de comportamiento para modificar la propia conducta con el fin de alcanzar objetivos.

Pensamiento crítico

Análisis y evaluación de la consistencia de los razonamientos; ayuda a desmontar prejuicios.

Flexibilidad

Disposición a adaptarse al contexto y trabajar eficazmente en distintas situaciones y con personas variadas.

Humildad

Escuchar y aprender de cualquier persona de la organización en la que trabaje.

Creatividad

Capacidad para plantear soluciones originales y novedosas.

Iniciativa

Adelantarse y prepararse a los hechos, situaciones y a las personas, para el cumplimiento de objetivos.

Compromiso

Requiere responsabilidad, involucración en el trabajo, en los objetivos, en los valores.

Influencia

Intención de producir un efecto determinado sobre los demás, ejerciendo determinado control.

Aprendizaje

Mentalidad de crecimiento, no dejar de preguntarse: ¿por qué?, ¿cómo?, ¿de qué forma?

Autoconfianza

Sentirse seguro y convencido de alcanzar con éxito las metas deseadas. Creencia en sus habilidades y destrezas.

Habilidades sociales Resiliencia Empatía Act. positiva Liderazgo Escucha activa

Sector metal - madera

Sector juguete - ocio

Sector plástico

Sector agroalimentario

Sector textil

Sector PRL

Sector calzado y componentes

Sector cerámico

Sector energía

Sector envase y embalaje

Sector TIC

Sector metal - madera

Sector juguete - ocio

Sector plástico

Sector agroalimentario

Sector textil

Sector PRL

Sector calzado y componentes

Sector cerámico

Sector energía

Sector envase y embalaje

Sector TIC

Trabajo equipo Int. emocional Feedback Sol. problemas
Habilidades sociales Proactividad

Habilidades sociales Adap. cambio Flexibilidad Creatividad Compromiso Aprendizaje

Sector metal - madera

Sector juguete - ocio

Sector plástico

Sector agroalimentario

Sector textil

Sector PRL

Sector calzado y componentes

Sector cerámico

Sector energía

Sector envase y embalaje

Sector TIC

Habilidades sociales Pens. crítico Humildad Iniciativa Influencia Autoconfianza

Sector metal - madera

Sector juguete - ocio

Sector plástico

Sector agroalimentario

Sector textil

Sector PRL

Sector calzado y componentes

Sector cerámico

Sector energía

Sector envase y embalaje

Sector TIC

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Sector TIC

5min
pages 167-172

Sector envase y embalaje

3min
pages 163-166

Sector energía

1min
pages 160-162

Sector cerámico

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pages 158-159

Sector calzado y componentes

7min
pages 151-157

Sector textil

3min
pages 145-149

Sector agroalimentario

1min
pages 142-144

Sector plástico

2min
pages 139-141

Técnico proceso transformación plástico

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pages 136-138

Sector juguete - ocio

1min
pages 134-135

Sector metal - madera

1min
pages 131-133

Sector metal - madera

2min
pages 126-130

Sector TIC

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Sector calzado y componentes

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Sector textil

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Sector textil

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Sector textil

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Sector textil

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Sector textil

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Sector textil

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Sector plástico

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Sector juguete - ocio

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector calzado y componentes

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Sector calzado y componentes

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Sector calzado y componentes

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Sector PRL

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Sector PRL

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Sector plástico

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Sector plástico

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Sector metal - madera

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector envase y embalaje

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Sector envase y embalaje

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Sector energía

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Sector calzado y componentes

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Sector calzado y componentes Aparado Preparación del montado Montado

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page 45

Ventas, comercial Aprovisionamiento de materias primas

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Sector textil Proceso

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Sector textil

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page 41

Fabricación con composites

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Extrusión productos rígidos

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Sector plástico Inyección

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page 38

Mecanizado CNC Extrusión de plásticos

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Sector juguete - ocio Fabricación de moldes Inyección de plásticos Soplado

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Sector metal - madera Tecnologías de fabricación aditiva

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Monitorización de procesos Automatización de procesos meditante robótica

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Sector TIC

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Sector TIC

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Sector envase y embalaje

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Sector energía

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Sector calzado y componentes

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pages 23-24

Sector PRL

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Sector PRL

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Sector textil

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Sector agroalimentario

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Sector plástico

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Sector plástico

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Sector plástico

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Sector juguete - ocio

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Presentación

1min
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REDIT, la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad

1min
pages 4-5
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