Presentation ClimaCheck (Portuguese)

ClimaCheck

Unidade Portátil

Unidade fixa com comunicação Ethernet ou GSM/GPSR. Montagem em calha DIN

ClimaCheck Sweden AB Klas Berglöf www.climacheck.com

Antecedentes do Sistema • Método desenvolvido e patenteado em1986 – Desenvolvimento potenciado pelo aumentodo mercado de bombas de calor

• Peimeira geração no mercado em1987-1995 • Segunda geração re-desenhada em 2003 – 2004 • Sitio WEB para monitorização on-line em 2007 • Melhor produto de refrigeração no Reino Unido em 2009 • Interesse crescente pelo produto, no mercado – Aumento do preço da energia elétrica- Edificio verdes– Baixa emissão de carbono revela-se uma estratégia cada vez mais importante.

• Vendas aumentaram 100% em 2010 Mudança no modo de executar e pensar as industrias 2

ClimaCheck conseguiu aceitação internacional •

Mais de 40 fabricantes em 10 países – Fábricas de compressores em todo o mundo

– Fábricas em Swedish, German, UK, Italian, Slovak, Czech, Thai, Korean, Finnish and Australian utilizam ClimaCheck no desenvolvimento de produtos, teste de protótipos e analise de avarias.

– Empresas instaladoras e de manutenção em AVAC&R(400+) •

As cadeias de supermercados na Suécia exigem os arranques dos sistemas de refrigeração nos supermercados e armazens documentados com o método ClimaCheck.

•

TESCO, Sainsbury, Metro, Carrefour and El Gigante estão investindo e exigindo aos prestadores de serviços documentação das operações on-line –

Testar em http://www.online.climacheck.com/ • utilizador> climacheck , senha> demo 001 3

ClimaCheck Local ou remoto – temporario ou fixo

Montagem DIN. Instalação fixa.

Sistema flexivel baseado no PC/WEB, para:      4

Arranques– minimiza custos de garantias Inspeção de performance– otimização Manutenção Preventiva Alarmes (Trouble shooting) Suporte a decisões – Ex: retrofit

Potencial importante em poupança energetica Energy Performance in Buildings Directive (EPBD) Obriga a análise de performance em todos os sistemas Ar Condicionadcom potência superior a 12Kw

10% Poupança energética em sistemas Ar Condicionado

≈

Electicidade Gerada na Dinamarca ou Portugal Ou o total de

Energia Eólica produzida na EU25.

Dados da Tese de Doutoramento no Royal Institute of technology em Estocolmo, do Dr. John Arul Mike PraKash Energy Optimisation Potential through Improved Onsite Analysing Methods in Refrigeration 5

Resultados Chave • • • • • •

Capacidade de arrefecimento (± 7% precisão) Capacidde de aquecimento (± 7% precisão) COP (± 5% precisão) Eficiencia do compressor Sobre aquecimento e sub-arrefecimento Funcionalidades de controlo

• Pressão e temperatura de evaporação e condensação • Diferencial de temperatura no evaporador e condensador • Caudal de fluidos secundários baseados na potência e deferença de temperatura

Estes são apenas resultados basicos. A tabela apresenta mais de 40 resultados detalhados de cada componente.

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A chave é a apresentção clara dos dados obtidos

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Sistema Standard

8

Fácil aplicação

9

Montagem rápida •

Adequado para tubagens de pequena dimensão

•

Em aplicações “criticas” o isolamento é particularmente importante.

•

Maiores diferenças de temperatura ou risco de condensação requerem melhor isolamento

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Ciclo de refrigeração simples P

m

Condensação

m Expansão

m

m

Compressão

m Evaporação h

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Analise baseada em processos standard Pressão

1. Baixa pressão e temp. aspiração

Compressão Ideal

3

2. Alta pressão e temp. descarga 3. Alta pressão e temp liquido.

Cap. Aquecim.

2

P HP

Diferença entalpia P LP

Cap. Arrefecim.

1 Potência elet. absorvida

Caudal Massico = (Potência absorvida comp. – perdas de calor) / Dif. Entalpia COP = Cap. Arrefecimento/ Potência absorvida comp.

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Usemos a teoria para o trabalho prático em campo

Entalpia

Teoria da analise de rendimento utilizando o compressor como “caixa negra” Incremento da entalpia do refrigerante

Perdas de calor (relativamente pequenas e previsíveis)

Energia eletrica absorvida ( Potencia Absorv.= incremento entalpia+ perda de calor carcaça) 13

Qual o erro cometido com a perda estimada de calor?

Condição +5/50°C R407C T = 85°C

T = +15°C 33kW

Perda calor % 5 7

Incremento Entalpia 48.5 48.5

Caudal kg/s 0.653 0.641

Capacidade kW 100 98.2

40% de erro na perda de calor resulta em <2% Erro Capacidade

As perdas de calor são previsíveis • A investigação e a experiência demonstram que:

– As perdas térmicas nos compressores são relativamente pequenas e previsiveis

T = Diferença de entalpia* caudal massico/ Potencia absorvida • As perdas situaram-se entre 3-10% nos ensaios T é 90 to 97% dependendo dos diferentes desenhos e condições de trabalho T = Estabelecemos com referencia 93%(o erro, no pior dos casos será de + 3% a - 4%)

• ASERCOM estabele nos seus relatórios que as perdas de calor nas carcaças se situam entre 2-8% • Para compressores aberto ou compressores com arrefecimento adicional o valor da eficiencia é estabelecido manualmente 15

Unidades arrefecidas a ar

Para um c谩lculo mais acertado de COP e capacidade, isolar o compressor do fluxo de ar.

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A. Estabelecer a eficiencia isentr贸pica do compressor sem o fluxo de ar.

B. Remover o isolamento e introduzir os novos dados para a eficiencia isentr贸pica adequada.

C. Obter o rendimento sem manipular o fluxo de ar sobre o compressor

Eficiência típica de compressor SCROLL, R407C AC Scroll grande AC Scroll pequeno

Eficiencia Isentropica 80% 70%

40°C Temp.

Condensação

60%

50% 40% 30% 20%

10% 0% -20

-10

0

Evaporating Temperature °C

10

20

Processo standard P

m

condensação

m Expansão

m

m

compressão

m evaporação h

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Podemos analisar tambĂŠm sistemas mais complexos com qualquer tipo de fluido

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