Mundo textil 128

www.mundotextilperu.com

mundotextil Miembro Activo de la Federación Latinoamericana de Químicos Textiles (FLAQT)

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

ABR 2014

128

AL SERVICIO DE LA INDUSTRIA Entrevista al Gerente General de Lavindustrias, la historia de la empresa y su visión para el futuro de la industria textil.

PERUMODA

Feria internacional abrió sus puertas y deslumbró a los visitantes locales e internacionales

SEMANA TEMÁTICA

Incidencias de la semana de conferencias dedicada a la lavandería

BLANQUEO ENZIMÁTICO

Todo lo que debe saber sobre el blanqueo del algodón

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mundotextil Edición 128, Abril 2014

DIRECTOR Daniel Milachay Cordero www.mundotextilperu.com

SUMARIO

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) n. 198 Urb. Corpac, San Isidro T: +51 (1) 475-4010 / F: +51 (1) 225-7856 Nextel: 812*1344 secretaria@apttperu.com www.apttperu.com

JUNTA DIRECTIVA Presidente Vicepresidente

Daniel Delgadillo Amoretti Mariano Iberico Ocampo

Secretario

Giovanna Castillo Palma

Tesorero

Teddy Quimper Vasquez

Economía

Rudolf Mussla Hoffkamp

Prensa y Propaganda

Daniel Milachay Cordero

Divulgación Profesional Relaciones Públicas Técnicas Consultivas

Wilma García Villacorta Ingrid Valdeiglesias Herrera Lidia Rodas Ochoa

PRODUCCIÓN GENERAL MAROMINA S.A.C. Av. Javier Prado Oeste 2595 of. 703, San Isidro +51 (1) 261-3700 / info@maromina.pe www.maromina.pe Editor General

María del Valle García

Editor Adjunto

Orlando Aparicio

Fotografía

Alberto Ku king

Prensa

Alberto Ku king

Diseño y Diagramación Asistente Editorial Publicidad Colaboradores

Manuel Vargas Fernanda Aparicio Zárate María del Valle García Victoria Vega Luciana Maurici

Ventas y Publicaciones +51 (1) 261-3700 / cuentas@maromina.pe DEPOSITO LEGAL REG. N 98-3111 PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEL MATERIAL DE ESTA REVISTA. MUNDO TEXTIL NO SE HACE RESPONSABLE POR EL CONTENIDO 04 mundotextil FIRMADO POR SUS AUTORES.

34 / 40 AÑOS CON LA INDUSTRIA TEXTIL Entrevista en la que el representante de Lavindustrias nos cuenta la historia de la empresa y expectativas para el futuro.

ABRIL /2014 08 / GLOSARIO TEXTIL Conozca más sobre las terminologías utilizadas frecuentemente en los diferentes procesos.

24 / FORO TEXTIL Con el fin de impulsar las exportaciones del sector, se realizó una nueva edición de este foro anual.

30 / REPORTE ECONÓMICO Indicadores del mercado del algodón y la perspectiva del mercado actual.

40 / SEMANA TEMÁTICA Con gran éxito y aceptación del público, se realizó la semana temática dedicada a la lavandería.

52 / RETARDANTE DE LLAMA Segunda parte de este completo e interesante tema de utilidad para la industria textil y afines.

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EDITORIAL

Como en años anteriores la Semana de la Lavandería, que se desarrolló en nuestro local, acogió a gran cantidad de asistentes, que dejó notar una nueva generación de profesionales que ya se encuentran involucrados en la cadena de la producción textil. Como siempre, los temas desarrollados a cargo de expositores de experiencia, tuvieron impacto en la concurrencia, por la originalidad de algunos de ellos, al transmitir conocimientos que han adquirido en su trayectoria de trabajo y en otros casos al desarrollar técnicas con gran inventiva, para agilizar la producción u obtener una producción diferenciada. Esperamos que continúe la masiva asistencia a estas semanas temáticas de nuestros asociados y público en general.

El evento que sin duda se sigue afianzado en el calendario anual del sector textil a nivel mundial, es nuevamente PerúModa. Este año como lo demuestran los resultados, Perú Moda acogió a miles de compradores, de procedencia de 60 países de los cuatro continentes. Las exhibiciones de artículos que producen nuestras empresas de confecciones, calzado y joyería, generaron según los entendidos los mejores comentarios por su alta calidad que actualmente se exige en el mercado mundial. Además se desarrolló el evento paralelo Perú GIFT SHOW que mostró el desarrollo del diseño textil moderno con productos que se colocan en los mejores mercados a nivel mundial. Consideramos que este evento es una vitrina para que se realicen los contactos como proveedores de países y mercados que marcan la tendencia de la moda.

Consideramos que nuestra revista Mundo Textil sigue cumpliendo con su tarea informativa a nivel técnico con artículos de interés y también publicitaria de productos para el sector textil y de confecciones. Sin embargo consideramos que nuestros lectores merecen alternativas de cambio en la presentación de la información que les hacemos llegar, así como de nuestra imagen publicitaria.

En este afán de no quedarnos estáticos en el tiempo, ya estarán recibiendo nuestras siguientes ediciones con cambios de presentación e imagen, para que nuestra revista tenga el atractivo y nivel en su presentación.

Daniel Milachay Cordero Prensa y Propaganda

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RUDOLF REIMSAC S.A.C. es la unión de Rudolf Chemie, Grupo Multinacional privado con más de 80 años en el mercado textil y Representaciones e Importaciones S.A.C., empresa peruana dedicada a la comercialización de auxiliares e insumos para la industria textil desde 1995.

Nuestro compromiso con la industria textil peruana es continuar siendo socios estratégicos de nuestros clientes; contribuyendo con el avance tecnológico, brindando productos de última generación, ofreciendo altos estándares de calidad y un servicio técnico oportuno.

Nuestras líneas de productos: • Acabados • Auxiliares Textiles • Engomados • Colorantes Reactivos y Dispersos • Estampación y Pigmentos

Rudolf-Info 24/06

Rudolf GmbH & Co. KG Altvaterstraße 58 - 64 82538 Geretsried GERMANY www.rudolf.de rudolf@rudolf.de fon 0049-8171-53-0 Effektchemikalien RUCO-FLAM PCE Version 2006-11-22

Deje

que la seguridad total sea su estándar: ®

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RUCO-FLAM P E Retardancia de llama resistente al lavado para fibras celulósicas

Rudolf GmbH & Co. KG interior de la casa Getty Images® Stock.XCHNG® (cortinas, living room)

SE AJUSTA A OEKO-TEX ESTÁNDAR 100

Luis Castro Ronceros Nº 722, Lima - Perú E-Mail: reimsac@rudolfreimsac.com mundotextil 07 Teléfono: 51 1 3365331 Fax: 51 1 3365247 Nextel: 827*8975

GLOSARIO TEXTIL DEFECTOS USADOS EN TEJIDO PLANO Y PUNTO APPEARENCE AND COLOR

APARIENCIA Y COLOR

Uneven Dye, Dirt Spot, Streak Teñido disparejo, manchas de tierra, rayas Dye Misprints, Dye Smear

Desteñido de estampado, manchas de teñido

Shaded Parts

Partes con tonalidades diferentes

Obvious Foreign or Color yarn Hilo de Color o extraño muy visible Not Obvious Foreign or Color Hilo de color o extraño no Yarn visible Poor Matching of Color or Print Patterns

Emparejamiento escaso de color o impresión de patrones

Texture Change

Cambio de Textura

Bleach Spot Not as Specified

Mancha de blanqueador que no cumple con las especificaciones

Shading Between Garments

Tonalidades diferentes entre prendas

FABRIC

TELA

Slubs and Misweaves

Imperfecciones o nudos en la tela

Holes of any size Repaired or Not, Needle Cut, Tear

Huecos de cualquier tamaño, raprados o no, huecos de aguja, Roturas

Fabric Not as Specified

Tela que no cubre con las especificaciones

Barre, Bend Needle Slubs Up to Size of Loop

Barradura

Improper Repair Any Pattern Errors

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SEWING (SEAMS AND STITCHES)

COSTURA (COSTURAS Y PUNTADAS)

Run off Stitches up to 1/8"

Puntadas corridas mas de 1/8"

One or more Skip Stitch on Any Stitch Type

Uno a más puntadas saltadas en cualquier tipo de puntada

Incorrect Stitch Type

Tipo de puntada incorrecto

Stitching Margin Variation Needle to Edge Over 1/8"

Variación de margen de puntadas de agujas al borde por encima de 1/8"

Stitching Margin Variation Over 1/8"

Variación de margen de puntadas sobre 1/8"

Any Exposed Stitch or Under Part

Cualquier puntada expuesta o debajo de una parte

Blind Stitch Bite Too Deep

Mordida de puntada invisible muy profunda

Tight Stitch Thread Tension

Tensión de hilo muy ajustada

Raw edge, Open seam, Loose Seam or Fraying

Orillado, costura abierta, costura suelta o deshilachado

DEFECTOS DE USO FRECUENTE LOGO

LOGO

Broken or Skip Stiches

Roto o puntada saltada

Reparaciones inapropiadas

Incorrect Logo Color

Color de Logo Incorrecto

Cualquier error de Moldes

Incorrect Logo

Logo Incorrecto

Logo Bleeding

Sangrado del logo

Panel to panel Shading

Tono entre paño y paño

Incomplete Print

Estampado incompleto

Color fuera de tono al std.

Incorrect Placement

Ubicación Incorrecta

Color does not Match Standard

Logo Crocking

Logo desteñido

Wrong Color Garment

Miss Print

Falta de estampado

Prenda con color equivocado

Excess Threads

Hilos en exceso

Dirt &Oil

TIERRA/ACEITE

Excess Logo Backing

Exceso de refuerzo en el Logo

Cleaning Fluid Residue

Residuo de operación de limpieza

SEWING

COSTURA

Dirt

Tierra

Missing Labels

Falta de etiqueta

Ink

Tinta

Broken Stitches

Puntadas rotas

Oil

Aceite

Untreaned Threads

Hilos

Stain

Mancha de Tintoreria

Run off Stitches

Puntada corrida

FABRIC

TELA

Pleat

Pliegue

Slub

Parte gruesa

Poor Mending

Zurcido pobre

Crocking

Solidez

Needle Cuts

Hueco por aguja

Streaks

Quebraduras

Open seams

Costura abiertas

Broken Yarn

Hilo roto

Puckered or Wavy seams

Encarrujado u ondeado

Hole

Hueco

Raw Edges

Sin orillar

Spots

Manchas

Loose off Incorrect Stitching

Puntadas incorrectas y sueltas

Barre

Barradura

Torque or Skew

Revirado

Loose, Missing or Damaged Trim, Finding

Hallazgos de avios sueltos, faltantes o dañados

Mispick or Misweave

Piquete o Ondeado

Fly Yarn

Hilo flotante

PACKAGING &LABELING

ETIQUETADO Y EMPAQUE

LAUNDRY

LAVANDERIA

Bruises

Ajado

Carelabel unreadable or Wrong

Etiqueta de cuidado illegible o equivocado

Color Redeposition or spots

Manchas por reprocesos

Missing Garment Size Sticker

Esticker de talla faltante en prenda

Bleeding

Sangrado

Bleach spots

Manchas de lejia

Missing labels

Etiqueta faltante

Streaks

Pliegue

Polybag Sticker unreadable

Esticker de bolsa de polyetileno illegible

Under or Overwashed Garments

Prendas Enredadas

Mixed Style or Mistake

Estilos mezclados equivocados

MEASUREMENTS

MEDIDAS

Incorrect measurements

Medidas Incorrectas

COLOR

COLOR

Mis-sized Garments

Prendas fuera de tallas

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Un recordatorio de los reglamentos estatales en EEUU que afectan a prendas de vestir de adultos y accesorios Illinois Envenenamiento con Plomo en la Ley de Prevención: 1) Para todos los productos para adultos definidos en parte, como un producto de consumo. No se ha diseñado ni está destinado principalmente para su uso por niños de 12 años de edad o menos, será necesario realizar una prueba para confirmar recubrimiento de sustrato y de la superficie cumple con esta ley. Sólo los componentes accesibles que puedan ser comprobadas por el contenido de plomo.

2) El cliente está siguiendo las exenciones de la CPSC para los materiales ensayados bajo el plomo Illinois Envenenamiento Ley de Prevención. Los siguientes materiales que pueden ser aplicables al producto no se requieren pruebas para detectar el contenido de plomo: −−Madera −−Papel y materiales similares hechos de madera u otras fibras celulósicas, que incluyen pero no limitan a cartón, cartón de revestimiento y medio, y recubrimientos sobre dicho papel que se convierten en parte del sustrato.

Proceso CMYK tintas de impresión (excluyendo las tintas planas, otras tintas que no se utilizan en el proceso de CMYK, tintas que no se convierten en parte del sustrato bajo 16 CFR parte 1303, y las tintas utilizadas en pos-tratamiento de aplicaciones, incluyendo las impresiones de pantalla, traslados, calcomanías, u otras impresiones ). −−Textiles (excluidos los de tratamiento posterior de las aplicaciones, incluidas las impresiones de pantalla, transferencia, calcomanías, u otros grabados ) que consisten en: a. Las fibras naturales ( teñidos o sin teñir ), que incluyen pero no limitan al algodón, el ceibo, el lino, el yute, ramio, cáñamo, kenaf, bambú, fibra de coco, sisal, seda, lana ( ovejas ), alpaca, llama, cabra ( mohair, cachemir ), conejo ( angora), camello, caballo, yak, vicuña, qiviut, guanaco ; b. fibras fabricadas ( teñidos o sin teñir ) que incluyen pero no limitan al, rayón, AZLON, lyocell, el acetato, triacetato, caucho, poliéster, olefina, nylon,

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acrílico, modacrílico, de aramida, de spandex. −−De origen vegetal y otros materiales de origen animal, que incluyen, pero no limitan a, cola animal, cera de abeja, semillas, cáscaras de frutos secos, flores, hueso, concha de mar, coral, ámbar, plumas, piel, cuero.

3) El Cliente acepta la prueba compuesta de contenido de plomo en los recubrimientos superficiales por la Ley de Prevención de Envenenamiento de Illinois.

4) Si los materiales o componentes se compran a proveedores de confianza, informes de pruebas o cartas de garantía se pueden obtener por el vendedor, la prueba para el Cliente podrá exonerarse.

Ejemplo: • Las cremalleras y broches de presión de YKK, la carta de garantía de YKK es aceptable; • Etiqueta parche de goma, etiquetas de transferencia térmica de NexgenPackaging; • Tintas para la impresión de nylon colocación comprado de Wilflex, International Coatings, etc. ¿Qué significa esto para las pruebas de todos los productos adultos?

•

NO REQUIERE PRUEBA DE PLOMO: Resumen de las exenciones de la CPSC sobre materiales aplicables al producto. O que incluye pero no se limita a: −−tintas CMYK −−tintas a base de agua −−textiles teñidos −−Los materiales naturales como el caucho natural, vidrio, cuero, papel o paja hoja de maíz −−recubrimiento transparente en el hardware de metal

California Prop 65 3P ftalatos estándar: Ropa, Guantes Y Sombreros PF, Aldo Liquidación 1) Liquidación establecida una amplia "3 P estándar" de la industria en los componentes accesibles de accesorios de moda.

• 3P estándar significa una concentración máxima, en peso, de DEHP, BBP, y PAD, cada uno, de 1.000 ppm o menos, en cada componente accesible.

• Los componentes de acceso significa un policloruro de vinilo u otro plástico blando, vinilo, cuero sintético componente de un producto garantizado que podía ser tocado por una persona durante el uso razonablemente previsible.

• Aplicable a la superficie recubrimientos, tintas de impresión incluyen Plastisol y transferencias de calor.

2) Solución cubre accesorios de moda para adultos, se define como: • Carteras y otros titulares de la moneda o de facturas • Bolsos, monederos, embragues y bolsas • Cinturones • Calzado • Ropa, incluyendo guantes y sombreros • Joyería • Llaveros, los llaveros y las teclas claves • Las etiquetas de equipaje y para los casos de identificación • Encantos Bolsa y tirones de la cremallera • Estuches para gafas • Revestimientos / casos para dispositivos electrónicos móviles • Cubiertas para libros de diario / de dirección

• Los casos cosméticos / bolsas • Casos de Tocador / bolsas ¿Qué significa esto para las pruebas de adultos prendas de vestir y accesorios?

• Las pruebas tendrá que ser realizado por los componentes en un solo producto adulto ; específicamente excluidos de la definición de accesorios de moda son todas y todos los productos que están destinados principalmente para su uso por personas mayores de doce o menos, ya que son pre -desocupados por las directrices CPSIA. Pruebas O sería aplicable a, pero no limitado a : −− tinta Plastisol −− gráficos de transferencia de calor que son tintas Plastisol −− los componentes de plástico blando, como la cremallera de plástico suave tira o alterna, −− acabado de cuero sintético, vinilo, molduras de poliuretano, los componentes de PVC −− Grippys en la parte inferior de la zapatilla.

• Lo siguiente NO REQUIERE 3P pruebas : −− Spun olefina Cosido en las etiquetas, o imprimir en las etiquetas cosidas en −− POM o nylon cremalleras (dientes, diapositivas, tirones ) −− hebillas de plástico duro, controles deslizantes, anillos, alterna, ganchos −− tintas o pinturas a base de agua −− imprime CMYK −− Impreso tejido a menos que se indique lo impreso con tintas plastisol componentes inaccesibles. −− recubrimiento transparente en el hardware de metal Esta buena práctica debería aplicarse a todas las materias primas y no sólo para materiales accesibles. Toda la tubería principal, materiales de revestimiento, tablas de plástico para bolsas o ala de los sombreros, etc. todos deben ser obtenidos con bajo o nulo contenido en plomo o ftalatos.

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EL COLOR EN LA PRENDA Autor: Ing.HECTOR W. MUÑOZ HERNANDEZ

La siguiente exposición técnica, enfoca a todos los procesos de tintura y subsecuentes procesos adicionales de Acabados o Efectos Especiales.

proceso escalado (etapas de desarrollo hasta producción): •

Desarrollo de Laboratorio (aprobación de la tela escogida).

El manejo de color implica, independientemente una gama definida de colorantes, con el no solo objetivo de obtener la tonalidad requerida; también se requiere diseñar un flujo apropiado de proceso que facilite la reproducibilidad en todas las áreas que involucra el desarrollo.

•

Aprobación preliminar de la tela (verificación de encogimientos y tono).

•

Muestra Prototipo, para aprobación de la apariencia de prenda, revisión de medidas y avíos.

•

Muestra de Vendedores.

La Tintura en prenda es muy exigente porque no admite reproceso, porque ésta afectaría la calidad y la apariencia final de la prenda y en paralelo afecta a otros insumos de la prenda:

•

Pre-producción (Carga representativa).

•

Producción.

•

Hilos de Costura, adornos, etiquetas, cierres metálicos, tela de bolsillo.

•

Encogimiento.

•

Diseño propia de la prenda.

Con respecto al color a desarrollarse en cada etapa a escala debe de mantener el tono aprobado, o dependiendo de la naturaleza del colorante deberá manejarse la aprobación de color mediante una gama o SHADE BAND, manejado por Control de Calidad y además de cumplir con las características establecidas de acabado en la prenda.

En lavandería, en todos los procesos requieren de un complejo

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Mencionaremos también un flujo de trabajo que debe de desarrollarse como organización funcional interna, que permita responder en el tiempo y de manera confiable a las necesidades del cliente.

•

Nuevos Desarrollos / Innovación.

•

Laboratorio.

•

Planta de Muestras.

•

Planta de Producción.

•

Control de Calidad (revisión tono vs. STD y evaluación de solideces).

El principio es de permitir exposición homogénea o contacto de prendas con el baño de tintura, lo cual facilita el agotamiento de los colorantes y distribución uniforme de la prendas mediante cambios físico-químicos.

Los desarrollos tecnológicos de las lavadoras han orientado un mejoramiento global de su operación, para hacerlas más eficientes, versátiles, productivas y dar tinturas de excelente calidad.

Para tener reproducibilidad de nuestros procesos de tintura debemos de tener muy en claro las siguientes variables: •

Relación de Baño.

•

Selección de Colorantes.

•

Selección y concentración de auxiliares.

•

Gradiente de Calentamiento.

•

Tiempo de Tintura, pH y temperatura de agotamiento.

•

Selección del equipo.

•

Enjuagues y tratamientos post-teñidos.

Otros factores a tomar en cuenta: •

Calidad de agua.

•

Calidad de colorantes, químicos y auxiliares.

•

Calidad de Mano de Obra.

De ésta manera es de vital importancia conocer muy bien todos los aspectos y factores involucrados en los diferentes procesos de tintura y en el acabado global , para poder controlar y administrar la calidad del proceso.

Termino el presente resumen recordando la siguiente frase: Los equipos utilizados son básicamente de dos tipos: 1. Paletas.

2. Tambor Rotatorio.

“LO QUE NO SE MIDE, SE DESCONOCE, EN CONSECUENCIA NO SE CONTROLA Y NUNCA SE PODRA MEJORAR”.

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Con la asistencia de más de 2,000 compradores de 60 países de cuatro continentes, más de 300 empresas de confecciones, calzado y joyería, así como de artículos de regalo y decoración, se realizó del 9 al 11 de abril la XVII Perú MODA y Perú GIFT SHOW 2014 con una impecable exhibición comercial y miles de visitantes.

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La inauguración de este evento, organizado por la Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo - PROMPERÚ, con el apoyo de Ministerio de Comercio Exterior y Turismo - MINCETUR, el Ministerio de Relaciones Exteriores, la Asociación de Exportadores – ADEX, la Cámara de Comercio de Lima – CCL, la Sociedad Nacional de Industrias – SNI y la Sociedad de Comercio Exterior del Perú – COMEXPERU, se realizó en la pasarella de PerúModa.

La ministra de Comercio Exterior y Turismo y presidente del Consejo Directivo de PROMPERÚ, Magali Silva Velarde-Álvarez, envió al sector empresarial un saludo desde Canadá, en donde se encontraba como parte de la delegación que visitó dicho país en visita oficial.

"Esta es la fecha más importante del año para la industria textil del Perú. Es una excelente oportunidad para mostrar al mundo nuestras confecciones, lanzar nuevos modelos y hablar sobre las tendencias que vienen para esta temporada. Pero lo principal son los empresarios que con sus ideas y trabajo materializan todo lo que los diseñadores crean", manifestó.

PerúMODA y Perú GIFT SHOW son una gran plataforma para posicionar al país como un cluster de diseño textil moderno y eficiente, ya que los productos peruanos cumplen con los más altos estándares de calidad productiva y laboral acorde a las exigencias del mercado internacional.

"Nuestras oficinas comerciales en el exterior han trabajado mucho para

enviar desde diversas partes del mundo compradores que den la talla a esta edición de PerúMODA", destacó la titular Mincetur.

Las exportaciones de confecciones en el 2013 fueron de US$ 1,368 millones.

El Perú cuenta con 2,113 empresas de confección, de las cuales 940 son Pymes que exportan entre US$ 100 mil a US$ 10 millones y representan el 44% del total de empresas. El 55% lo representan las micro empresas y el 22% está representado por las empresas de regiones.

"En PerúMODA están participando en su mayoría, empresarios provenientes de regiones y con una presencia mayoritaria de mujeres, a quienes les deseo que en esta edición de la feria se cumplan sus objetivos trazados y

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se superen los US$ 125 millones en negocios", subrayó Silva.

Por su parte, el Primer Ministro René Cornejo, destacó en su discurso inaugural que el 90% de los expositores provengan de la pequeña y mediana industria de regiones como Arequipa, Huancavelica, Junín, Ica, Cusco, La Libertad, Lambayeque, Piura, Loreto, Cajamarca, Puno y Ayacucho.

"Ellos ofrecieron la mejor selección de muebles, textiles, artesanías y accesorios para el hogar hechos a mano en el Perú", resaltó el premier.

Las prendas que desfilaron en la pasarela estuvieron sobre la base del negro, gris y beige, mezclados con tonos vivos, metálicos y plastificados.

Luego de tres días de diseño, arte y muchos invitados, se realizó la clausura, a cargo de la marca española Custo Barcelona, con un desfile en el que mostró parte de su colección otoño invierno 2014-2015.

En la pasarela de PerúModa 2014 también se presentaron diseñadores peruanos tales como: Carolina Stores, Verdette, Giulian & Raf, Jenny Duarte, Carlos Vigil y Rosario de Armenteras, además de una pequeña delegación danesa.

X Concurso Jóvenes Creadores al Mundo Bajo la temática “Out of the box”, la diseñadora de 21 años, Mishell López fue la flamante ganadora del X concurso Jóvenes Creadores Al Mundo, quien cautivó en la pasarela de Perú Moda con su colección Libertad Otoño Invierno 2014, con diseños inspirados en la Proclamación de la Independencia.

Su propuesta logró convencer al exigente jurado internacional, que consideró su creatividad, originalidad, uso y combinación de texturas y materiales y aplicación de tendencias mundiales.

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Negocios por US$ 131 millones Luego de la realización de Perú MODA y Perú GIFT SHOW 2014, la Ministra de Comercio Exterior y Turismo, Magali Silva Velarde – Álvarez, informó que la proyección de negocios en los siguientes doce meses alcanzaría los US$ 131 millones, 7.2% más en comparación a la edición 2013, de los cuales US$ 121.1 corresponden a Perú MODA y US$ 9.7 millones a Perú GIFT SHOW. Agregó que de esta cifra US$ 29,8 millones correspondieron a transacciones realizadas por las mypes de las regiones de Arequipa, Huancavelica, Cusco, la Libertad, Ayacucho, Junín, Ica, Ucayali y Loreto, siendo este sector empresarial el que representa el 90% de los exportadores.

La titular del Mincetur agregó que de los 400 compradores internacionales

LAS CIFRAS

invitados directamente por su cartera y PromPerú, el 55% vino por primera al país, solo para tomar contacto con potenciales proveedores. Las delegaciones visitantes por primera vez fueron de Rusia, Polonia, Taiwán y China como nuevos mercados.

131 millones

Mencionó también que para el 18% de los expositores (350 en total) fue su primera experiencia en estas ferias.

10,000 asistentes, entre

"Las encuestas, formuladas a los participantes de ambas ferias, resaltaron la alta calidad de los productos exhibidos y la buena selección de los compradores extranjeros, así como la organización en general, la nueva ubicación, la diversidad de la oferta demostrada en las pasarelas en donde hubo 14 bloques de desfile con más de 35 marcas y diseñadores que mostraron sus propuestas en prendas realizadas con fibras y materiales del Perú. También el alto nivel de nuestra gastronomía", informó Silva.

de dolares es la cifra alcanzada en negociaciones

empresarios peruanos, prensa y compradores internacionales.

2,000

visitantes internacionales.

400

compradores invitados por PROMPERÚ

350

internacionales MINCETUR y

expositores presentes en la feria.

textilería, prendas para bebés y joyería.

Sin lugar a dudas, esta edición de Perú Moda superó las expectativas de los organizadores, poniendo muy alta la valla para la próxima.

Los productos que despertaron mayor interés entre los compradores internacionales fueron los t-shirts de algodón, las confecciones de alpaca,

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“Ensayos químicos textiles para hilados antibacterianos con contenido de cobre” En el marco de evaluación del Proyecto 057-FINCYT-FIDECOMPIPEI-2012: “Desarrollo de prendas tejidas para la Exportación al Mercado Europeo, con un nuevo hilado compuesto por fibras de Alpaca y Fibras sintéticas que contengan nano partículas de Cobre con Propiedades Bactericidas”, desarrollada por la empresa Samar de Lao y la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, el Laboratorio del CTTC Senati evaluó algunas de las propiedades químicas de este hilado.

Empecemos con una breve descripción de los componentes de este hilado: Fibra de alpaca Propiedades de la fibra de alpaca: •

Posee propiedades térmicas únicas debido a las burbujas de aire microscópicas encontradas en su interior.

•

No inflamabilidad: La fibra no combustiona sino está en contacto directo con el fuego

•

Propiedad higroscópica: La absorción de humedad ambiental es baja

•

Textura visual: Excelente caída, apariencia, brillo natural y tacto, manteniéndose inalterable a través del tiempo

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•

Suavidad

•

Elasticidad y resistencia

Cobre El cobre en su forma natural inactiva gérmenes, bacterias y virus en las superficies.

La Copper Development Association (CDA) apoyó el desarrollo de una serie de estudios de laboratorio (in vitro), demostrando que superficies de cobre metálico (99.9%) o de aleaciones que contengan más de 80% de cobre, puede destruir antes de 60 minutos inóculos de bacterias patógenas que son principales agentes de infecciones intrahospitalarias.

Prueba de la agencia de protección ambiental - EPA

Solidez a la transpiración ácida

* Realizado en el Laboratorio CTTC-SENATI

Solidez a la transpiración alcalina Luego de considerar los potenciales de cada una de los componentes, se realizó un estudio de sus propiedades químicas textiles.

Pruebas químicas textiles •

Solidez a la luz (AATCC 16): Mide el cambio de las características de color como resultado de la exposición del material a la luz del sol o una fuente de luz artificial.

* Realizado en el Laboratorio CTTC-SENATI

Solidez al agua (AATCC 107): Resistencia al cambio de coloración que presenta el material textil coloreado, al ponerse en contacto con el agua.

Conclusiones •

* Realizado en el Laboratorio CTTC-SENATI

•

Solidez al lavado (AATCC 61-1A): Los especímenes son evaluados bajo condiciones controladas de temperatura, solución de detergente y acción abrasiva, de tal manera que el cambio de color es similar a 5 lavados caseros a mano por 45 minutos.

* Realizado en el Laboratorio CTTC-SENATI

•

Solidez a la transpiración (AATCC 15): Determina el efecto de la Transpiración Ácida y Alcalina, sobre la solidez del color del material textil.

* Realizado en el Laboratorio CTTC-SENATI

•

El hilado de fibra de alpaca y PET con nano partículas de cobre posee solideces óptimas a la luz, al lavado, a la transpiración y al agua, el cual asegura la calidad de la indumentaria a elaborar.

•

Los nuevos desarrollos deben basarse en nuevos materiales ó materiales tradicionales con modificaciones estructurales que resulten innovadoras y sustentables.

•

La innovación en productos textiles integra equipos multidisciplinarios de Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+i), el cual permite desarrollar productos enriquecidos con el conocimiento y experiencias de los participantes.

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TRABAJO DE INVESTIGACION

BLANQUEO ENZIMÁTICO Desde siglos se blanquea el algodón con diferentes métodos, sean naturales o industriales.

Un proceso completamente nuevo desarrollado por QUÍMICA NAVA-CERTINTEX Autor: Gianangelo Nava – Química Nava SAC lab@certintex.com Los métodos naturales con exposición a la luz solar, debido al largo tiempo de proceso, han sido reemplazados por los métodos industriales que necesitan, además de maquinarias apropiadas, una variedad de productos químicos.

Los productos químicos básicos utilizados son: • • • •

Hipoclorito de calcio o de sodio Clorito de sodio Ácido peracético Agua oxigenada

El hipoclorito de calcio fue el primero en ser utilizado por la facilidad de uso al ser un producto en polvo de fácil transporte, contrariamente al hipoclorito de sodio que tuvo bastante resistencia a ser utilizado al inicio de su ingreso al mercado.

Blanquear con hipoclorito (NaClO) tiene ventajas y desventajas. Se utiliza a temperaturas inferiores a 35°C., es muy efectivo para algodones de fibras largas casi siempre más oscuras, tiene bajo grado de depolimerización de la fibra (siempre y cuando se controle el pH y la temperatura de proceso), tiempos cortos de tratamiento y bajo costo.

Las desventajas son el control antidroga, tiempo de almacenamiento relativamente corto y en contacto con

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contaminaciones de fierro produce óxido de fierro. Hoy en día el empleo del hipoclorito se ha practicamente descontinuado por la formación de AOX. Blanquear con clorito de sodio (NaClO2) significa lograr un blanco profundo sin atacar mínimamente la resistencia de la fibra celulósica aún trabajando a pH 3.5-3.8 y temperaturas de 98°C. Sin embargo este proceso tan “gentil” con la fibra es un destructor de maquinaria ya que corroe hasta el acero inoxidable 316. Sin tomar en cuenta los vapores poco saludables de ClO2 que libera, los cuales malogran los teñidos estacionados, especialmente los mojados que esperan el secado.

El blanqueo con ácido peracético, CH3CO3H, es un proceso en desuso sin embargo regresa “de moda” con nuestra propuesta de blanqueo enzimático que detallamos más adelante.

Blanquear con agua oxigenada, H2O2, es el proceso más en uso en estos tiempos. La falta de conocimientos y el ofrecimiento de productos despachados como estabilizadores o compounds milagrosos hacen que nos encontremos con pérdidas de resistencia considerables, con grados de blanco que necesitan doble proceso y con riesgo de daños catalíticos muy altos especialmente cuando hay presencia de metales pesados.

En los últimos años, el mercado ha ofrecido procesos de blanqueo de baja temperatura con agua oxigenada. Se ahorra energía pero el grado de blanco no siempre es satisfactorio. En esteosprocesos se utilizan activadores de agua oxigenada, principalmente TAED (Tetraacetiletilendiamina), contrariamente al proceso convencional que utiliza estabilizadores.

Las enzimas son proteínas compuestas de aminoácidos, selectivas en su actuar y delicadas, ya que necesitan un control de temperatura y pH relativamente estricto. Gracias a su selectividad actúan solamente sobre el substrato afín sin atacar lo que está alrededor; es así como, por ejemplo, la alfaamilasa degrada el almidón sin afectar en lo más mínimo la fibra de algodón.

Después del historial que hemos descrito proponemos un proceso completamente nuevo ya que utiliza enzimas:

Son consideradas por lo tanto muy miradas y no contaminantes en comparación a los productos químicos.

Cabe una aclaración por lo dicho en líneas anteriores: las enzimas son selectivas y no atacan lo que está alrededor del substrato afín, así que la alfa-amilasa degrada el almidón sin afectar el algodón; sin embargo en el caso de una celulasa, si se aplica como antipilling no ataca las fibras no celulósicas pero sí “degrada” el algodón. Pero, en los casos de degradación celulósica con consecuente pérdida de resistencia, la única responsabilidad la tiene el operador por no haber controlado los parámetros de cantidad, tiempo y neutralizado de la celulasa misma.

BLANQUEO ENZIMÁTICO Las enzimas ingresaron en la industria textil hace más de 60 años con las Alfa-amilasas para el desengomado de las urdimbres con base de almidón, pero hay que esperar hasta el 1984 para que se presente la Proteasa, hasta el 1987 para el ingreso de la Celulasa, hasta 1993 para la Catalasa, hasta 1996 para la Lacasa y recién en 2003 aparece, siempre para uso textil, la Pectinasa.

El BLANQUEO ENZIMÁTICO nos ofrece estas ventajas: • • • • • • • • • • • • • •

Óptimo grado de blanco Material más suave y brillante Excelente hidrofilidad – Tabla 1 Menor pérdida de peso - hasta 4% Ahorro de agua - menor número de baños Desengomado y blanqueo en un solo baño Menor pérdida de resistencia – Tabla 3 y 3a Ahorro de tiempo - menor tiempo de proceso Eliminación de la dureza del algodón – Tabla 2 Ecológico – menor DBO y DQO en los efluentes pH final neutro, no hay descarga alcalina – Tabla 4 No hay daño catalítico en presencia de metales pesados Ahorro de energía – menor consumo de vapor y energía eléctrica Menor pérdida de resistencia en tratamientos posteriores de antipilling – Tabla 3

TABLA N° 1 – Datos de producción

HIDROFILIDAD ALGODÓN

SIMIL TANGÜIS

SIMIL PIMA

CUDO

> 10 min.

> 10 min.

BLANQUEO CLASICO

< 1 seg.

< 1 seg.

BLANQUEO ENZIMATICO

< 1 seg.

< 1 seg.

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TABLA 2 – Datos de producción

DUREZA DESPUES DEL PROCESO ALGODÓN

SIMIL TANGÜIS

SIMIL PIMA

CUDO

15.9º dH

26.1º dH

BLANQUEO CLASICO

7.4º dH

12.6º dH

BLANQUEO ENZIMATICO

3.8º dH

7.4º dH

TABLA 3 – Datos de producción - Pérdida de Resistencia

PERDIDA DE RESISTENCIA ALGODÓN

TANGÜIS (pique)

PIMA (jersey)

CUDO

102.7 PSI

88.9 PSI

BLANQUEO CLASICO (105ºC x12 min)

95.6 PSI

82.9 PSI

BLANQUEO ENZIMATICO 70ºC x 30 min)

98.7 PSI

87.1 PSI

BLANQUEO CLASICO (105ºC x12 min) + ANTIPILLING 45´(ACIDO)

84.0 PSI

65.4 PSI

BLANQUEO ENZIMATICO 70ºC x 30 min) + ANTIPILLING 45´(NEUTRO)

92.3 PSI

83.4 PSI

TABLA 4 BLANQUEO CLASICO 98ºC x30 min AUXILIERES

ALDODÓN 1

ALDODÓN 2

BLANQUEO ENZIMATICO 80ºC x 30 min

ALDODÓN PIMA

ALDODÓN 1

ALDODÓN PIMA

SODA CAUSTICA (ESCAMADA)

2 gr/l

2 gr/l

2 gr/l

1%

1% - 1.5%

H202 50%

4 gr/l

4 gr/l

4 gr/l

3%

3% - 5%

DETERGENTE

gr/l

1 gr/l

1 gr/l

**

**

ESTABILIZADOR

gr/l

1 gr/l

1 gr/l

**

**

SECUESTRANTE

gr/l

1 gr/l

1 gr/l

**

**

Megefinih BIO

**

**

**

1%

1%

IDROSOLVAN BIO

**

**

**

2 gr/l

2 gr/l

EUROXIN BIO

**

**

**

2%

2%

ACIDO ACETILICO

1 gr/l

1 gr/l

1 gr/l

**

**

pH INICIAL DE BLANQUEO

11.31

11.28

11.30

10.50

10.50

pH FINAL DE BLANQUEO

11.12

10.59

10.85

5.82

5.92

pH FINAL DE ENJUAGUE

10.85

10.70

10.77

5.91

6.03

pH FINAL DE NEUTRALIZADO

7.51

6.76

8.01

**

**

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COMPARATIVO - Tejido de Punto

TABLA 3a – Datos de producción

ALGODÓN

TEJIDO 1

PERDIDA DE RESISTENCIA

TEJIDO 2

PERDIDA DE RESISTENCIA

CUDO

180.2 lbf

-

76.4 lbf

-

BLANQUEO CLASICO

159.2 lbf

11.70%

68.1 lbf

11.00%

BLANQUEO ENZIMATICO

172.1 lbf

4.50%

73.3 lbf

4.10%

Se trata de un blanqueo completamente nuevo porque no utiliza activadores o estabilizadores químicos, sino enzimas.

Como toda enzima opera en condiciones “amables” por lo tanto con temperaturas y pH que no atacan la fibra.

Hay enzimas que necesitan tiempo para demoler el substrato y hay otras que actúan en poco tiempo como, por ejemplo, la catalasa. En nuestro caso trabajamos con una mezcla de enzimas rápidas en su actuar y en menos de 20 minutos logran degradar los contaminantes que originan el color del algodón.

En el caso de tejido plano con engomado a base de almidón, como lo demuestra la tabla siguiente, se pueden unir los dos procesos (desengomado y blanqueo) en un solo baño con ahorro de energía, tiempo, agua y productos.

DESENGOMADO - BLANQUEO

¿Pero dónde nacen todas las ventajas señaladas?

Se utiliza enzimas capaces de “romper” ciertos ésteres para que liberen ácido peracético Ya hemos dicho que el blanqueo con ácido peracético no ha tenido buenos resultados hasta hoy por su complejidad de manejo, su olor irritante y su costo elevado, sin embargo gracias a este nuevo proceso las enzimas liberan ácido peracético, dosificándolo “in situ”, al mismo tiempo que el algodón lo “digiere”.

Para este proceso se necesitan tres productos esenciales e irremplazables: •

IDROSOLVAN BIO-RB: detergente formulado con productos necesarios al proceso

•

EUROXIN BIO-RB: compuesto de productos que liberan ácido peracético

•

MEGAFINISH BIO-RB: mezcla de enzimas necesarias para degradar ésteres y ceras

Las curvas comparativas dan la idea de la simplicidad del proceso, del ahorro de tiempo, de energía, agua y producto neutralizante:

CONCLUSIÓN: En este proceso de blanqueo único en su tipología demuestra sus beneficios con resultados prácticos y de grandes ventajas para los usuarios. En este artículo hemos hablado del proceso de blanqueado en si, hemos dado algunas indicaciones para que se conozca esta nueva forma de blanquear, sin embargo las aplicaciones para los diferentes materiales y artículos son mucho más amplias, como por ejemplo el blanqueo de las fibras animales, la decoloración de los colorantes azufre para el efecto “delavé”, etc.

Entendemos que por tratarse de un proceso “revolucionario” pueda haber dudas y/o desconfianza y por eso estamos a disposición para cualquier ulterior aclaración o explicación por medio de e-mail.

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En el marco de PerúModa 2014, el pasado 8 de abril se realizó el X Foro Textil Exportador, organizado por la Asociación de Exportadores (ADEX) y PromPerú, evento en el que se proyectó la industria de las confecciones para el periodo 2014-2015.

Este evento tiene como objetivo desarrollar la competitividad de este sector e impulsar el crecimiento de las exportaciones textiles y confecciones. Para ello, se presentaron herramientas técnicas y estratégicas a profesionales, empresarios y autoridades vinculadas a esta industria para afrontar la problemática que actualmente atraviesa.

Durante la inauguración del Foro, el viceministro de Comercio Exterior, Edgar Vásquez, señaló que el sector textil y confecciones peruano debe aprovechar las ventajas de los Tratados de Libre Comercio (TLC) suscritos y participar en las cadenas de abastecimiento global, lo que le permitirá ser competitivo en los mercados mundiales.

"Tenemos que aprovechar las cadenas de abastecimiento global, poder acumular productos, abastecernos de insumos y participar competitivamente del movimiento de mercados. En ese sentido, el sector textil y confecciones es clave para aprovechar estas oportunidades de los TLC, mas aún tomando en cuenta su calidad", dijo.

Durante su participación, señaló nuestro país ha pasado de un proceso de integración

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Pacheco explicó que el aumento se ha logrado pese a que mercados vecinos establecieron medidas comerciales proteccionistas y a que se está consolidando una tendencia mundial de trabajar con pocos proveedores que tengan menores costos.

De esa forma, y paulatinamente, se está observando el traslado de las grandes producciones a países como Vietnam, China y Bangladesh. “Se está marcando la continuación de tendencias de pedidos cada vez más pequeños, con plazos cada vez más cortos”, dijo.

regional, como parte de la Comunidad Andina (CAN), a una ola de negociaciones bilaterales, que se inició con Estados Unidos y que ahora totalizan 27 TLC con 78 economías del mundo.

Sin embargo, la nueva tendencia de negociación es a nivel de bloque lo que se materializa en la Alianza del Pacífico, que permitirá a Perú acceder a mercados más amplios a través de encadenamientos productivos.

"Hay una tendencia global que no debemos perder de vista, que es la participación en las distintas cadenas de abastecimiento global. Perú no puede estar ajeno a esta tendencia y tenemos que aprovecharla en el contexto de los TLC que tenemos vigente", dijo.

Destacó que iniciativas como Lima Fashion Week (LIFWEEK) y Perú Moda, que se realizó del miércoles 9 al viernes 11 de abril, son un aporte en la tendencia de dar valor agregado al sector textil y confecciones.

"Tenemos que dar valor agregado a nuestros productos, lo que nos permita competir de manera más dinámica en los mercados internacionales con productos de calidad y mejores precios", manifestó.

Mencionó que en el plano interno los exportadores de textiles y prendas de vestir enfrentan condiciones adversas, como la apreciación del sol, las modificaciones de las condiciones laborales, los procesos de fiscalización arbitrarios, entre otros.

Pacheco hizo los comentarios al dar la bienvenida al X Foro Textil, al que asistió el viceministro de Comercio Exterior, Edgar Vásquez, y el director de Exportaciones de PROMPERU, Luis Torres.

Este evento estuvo dividido en dos módulos. El primero, "Aspectos Técnicos en Tendencias, Innovación y Diseño", contó con la participación de destacados ponentes internacionales provenientes de Brasil, EE.UU., México y Francia quienes expusieron sobre tendencias del sector confecciones en mercados extranjeros para este año y el 2015.

En el segundo módulo, "Aspectos Competitivos y Estratégicos", estuvieron presentes expositores de Francia, Finlandia, Reino Unido, México y otros países quienes presentaron las próximas tendencias en la moda femenina.

Asimismo, se proyectaron oportunidades en el mercado de los países nórdicos, así como estrategias y desarrollo de marcas en Europa y proyecciones de las confecciones peruanas.

Asimismo, resaltó que el sector textil y confecciones genera un número significativo de empleos e impulsa la creación e innovación de productos.

"El sector viene introduciéndose en la tendencia global ya que es una industria integrada, que va desde la calidad de la fibra de algodón y de los tejidos, hasta los diseños y la moda", manifestó.

Por su parte, Gastón Pacheco, presidente de ADEX, precisó que en los dos primeros meses del año las exportaciones registraron un crecimiento de 7%.

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CALENDARIO TEXTIL Toda la información para visitar las ferias relacionadas al rubro textil a nivel mundial.

2014 Junio

Septiembre

16-20

ITMA Asia + CITME Lugar: Shanghai/China, Info: www.itmaasia.com

10-12

53rd Dornbirn Man-Made Fibers Congress Lugar: Dornbirn/Austria, Info: www.dornbirn-mfc.com

19-21

Heimtextil India Lugar: New Delhi/lndia, Info: www.heimtextiHndia.in

16-18

Premiere Vision Lugar: Paris/France, Info: www.premierevision.com

24-26

Cinte Techtextil China Lugar: Shanghai/China, Info: www.techtextilchina.com

25-29

InternationallFWS Congress Lugar: Izmir/Turkey

Julio 22-24

Texworld USA/lnternational Apparel Sourcíng Show Lugar: New York City, NY/USA

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2015 Octubre 14-16

16-18

28-30

IFAI Specíalty Fabrícs Expo 2014 Lugar: Minneapolis, MN/USA, Info: www.ifai.com

Enero

ITMF Annual Conference 2014 Lugar: Beijing/China, Info: www.itmf.org

14-17

Heimtextil 2015 Lugar: FrankfurtiGermany, Info: www.heimtextil.de

17-20

Domotex 2015 Lugar: Hannover/Germany, Info: www.domotex.de

JEC Americas Lugar: Boston, MAlUSA

Febrero

Noviembre 5-6

29. Hofer Vliesstofftage Lugar: HoflGermany, Info: www.hofer-vliesstofftage.de

27-28

8.

Aachen-Dresden International Conference Lugar: Dresden/Germany, Info: www.aachen-dresden-itc.de

5-7

Techtextil 2015 Lugar: FrankfurtlGermany, Info: www.techtextil.de

Textile

Noviembre 12-19

ITMA 2015 Lugar: Milan/ltaly, Info: www.cematex.org

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Toyota comenzó con la producción de su nuevo Telar de Aire JAT810 Manejo concertado para lograr un mayor ahorro de energía y productividad

mayores ahorros de energía y mayor productividad va en aumento constante.

La Corporación Toyota ha hecho el primer cambio de modelo en 10 años para su máquina de tejer de aire, el producto principal de su negocio de maquinaria textil, y comenzó la producción de la nueva JAT810 el pasado 6 de Agosto. Esta máquina es la sucesora de la JAT710, la cual comenzó a ser comercializada en el 2003 y se ha consagrado como la número uno en el mercado mundial por 10 años consecutivos. La JAT810 ha sido especialmente diseñada para obtener mayores ahorros de energía, mayor productividad y una mejora en la facilidad de uso.

Mientras que el costo de la electricidad y la mano de obra vienen en aumento constante en las naciones emergentes como China e India, países los cuales constituyen los principales mercados de telares de aire, la demanda por productos con

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Para poder cumplir con las necesidades del mercado, TICO (Toyota Industries Corporation), ha adoptado un nuevo sistema de inserción de trama con el cual se produce un 20% de reducción en el consumo de aire en comparación con el modelo anterior. Además, el nuevo sistema de Asistencia para Tejido (WAS), desarrollado gracias a la experiencia obtenida por TICO por muchos años, junto con el Sistema de Gestión de Planta Toyota (FACT), el cual permite una gestión centralizada de la totalidad de la planta, también contribuyen a incrementar la productividad. Adicionalmente, TICO ha desarrollado su propio dispositivo de Calada Electrónica el “E.Shed”, original de Toyota, el cual permite tejer a altas velocidades y gran versatilidad.

Al ser una corporación que apoya el aspecto de las personas en su vestimenta y productos del hogar, en los casi 90 años de producción desde que se completó el primer telar automático de Toyoda, el Type-G, TICO ha seguido esfuerzos para desarrollar telares que produzcan textiles de alta calidad a bajo costo, basados en el concepto de Jidoka (automatización con un toque humano).

Con la JAT810, la compañía continúa con sus contribuciones para el desarrollo de la industria textil global, respondiendo rápidamente a las demandas de los clientes y con una atención meticulosa en los detalles a través de la red de servicios líder

centralizada de toda la planta.

El desarrollo del dispositivo de calada electrónica “E-Shed” original de TICO es digno de tener en cuenta. La tecnología de calada accionando cada cuadro independientemente, desarrollada por TICO, permite tejer más rápido aun en telas complejas, logrando altas velocidades y versatilidad.

que se expande alrededor de todo el mundo.

Las principales características de la JAT810 son: Primero, la reducción en un 20% del consumo de aire comparado con el modelo anterior, gracias a un sistema innovador de inserción de trama. Con la nueva boquilla, la inserción de trama con un menor uso de aire, se logra por medio de la optimización del ángulo de flujo de aire y la configuración en la apertura de la boquilla original de TICO. Con el peine original de TICO, “JAT e-REED, la forma optimizada del túnel del peine permite ubicar la boquilla mas cerca al peine, es así que se previene un esparcimiento de la corriente de aire. Esto permite una reducción del consumo de aire para la inserción de trama.

Con un nuevo panel de funciones de 12” el cual permite mostrar grandes cantidades de información en una sola pantalla, y la adopción de la “operación de deslizamiento” permite una operatividad más fácil y visual.

Basados en la filosofía de su fundador Sakichi Toyoda, la cual refleja su fuerte compromiso para la fabricación, Toyota responde a un amplio rango de necesidades con su extensiva línea de productos, desde telares de aire, con los cuales la compañía disfruta el liderazgo mundial en unidades vendidas, hasta máquinas continuas y mecheras.

El incremento en la productividad está asegurado gracias a la gestión de planta. El nuevo sistema “WAS” el cual incorpora el know-how para tejer obtenido por TICO a través de muchos años en forma digital, automáticamente permite ajustes óptimos, permitiendo a la máquina desarrollar el rol de un trabajador experto.

Las condiciones y ajustes óptimos de tejido son determinadas automáticamente por el “Nuevo WAS” simplemente seleccionando las condiciones básicas (tipo de hilado, densidad y patrón) correspondiente a una gran variedad de textiles. Una función de configuración de soporte ha sido agregada, la cual ayuda a reducir defectos en la calidad y permite al usuario hacer rápidos cambios en la configuración de la máquina.

El Sistema de Gestión de Planta “FACT” puede mostrar un gran rango de parámetros operacionales e información de producción para cada máquina, incluyendo consumo de aire de acuerdo con la distribución de la planta actual, además de lograr una productividad mejorada a través de la gestión

Respecto a la maquinaria de hilandería, Toyota y Trützschler, han desarrollado en conjunto la peinadora TCO 12, combinando la tecnología utilizada en los telares Toyota y el know-how acumulado durante los años y la tecnología de Trützschler en las máquinas de hilatura. La compañía también acelera sus actividades de I y D para crear máquinas innovadoras de tejeduría e hilatura por medio del empleo de la tecnología de sensores y el procesamiento de información de clase mundial de Uster.

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Reporte Económico Fundamentales del Mercado del Algodón y Perspectivas del Precio MATERIAL SUMINISTRADO POR: COTTON INCORPORATED

Shankar-6 de la India estuvieron estables en términos internacionales (cerca de los 88 centavos de dólar/lb) y ligeramente menores en términos domésticos el mes pasado (bajando de alrededor de 43,000 INR/candy a 42,000 INR/candy).

MOVIMIENTO RECIENTE DE LOS PRECIOS Los futuros de Nueva York y el Índice A se incrementaron el mes pasado. Otros puntos de referencia se mantuvieron sin cambio con tendencia a la baja.

• •

Los precios de los futuros de Nueva York se dispararon a principios de marzo. Los contratos cercanos para mayo subieron por arriba de los 91 centavos de dólar/lb después de haber aumentado tres centavos de dólar/lb el 6 de marzo. En las recientes operaciones comerciales, los contratos para mayo se han sostenido sobre estas ganancias y los precios cercanos se encuentran en su nivel más alto desde principios de agosto.

•

Los valores para los contratos de diciembre de New York, que reflejan las expectativas de los precios para la cosecha anual de 2014/15, también se elevaron a principios de marzo. Con este aumento, los valores cambiaron a la parte superior del rango en el que se habían estado comercializando desde noviembre, terminando entre 76 y 80 centavos de dólar/lb.

•

El Índice A aumentó tres centavos de dólar/lb el mes pasado, subiendo de valores cercanos a los 94 centavos/lb a principios de febrero llegando por arriba de 97 centavos de dólar/lb a principios de marzo.

•

El Índice CC continúa sosteniéndose en valores alrededor de los 19,465 RMB/ton en términos domésticos. Sin embargo febrero, marcó el primer declive mensual en el RMB contra el dólar en un año, y el “Índice CC” disminuyó ligeramente en términos internacionales (de 146 centavos/lb a 144 centavos/lb).

•

Las tasas de los precios al contado para la variedad

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Las tasas de los precios al contado de Pakistán han permanecido estables a niveles cercanos de los 81 centavos de dólar/lb (6,850 PRK/maund).

OFERTA, DEMANDA Y COMERCIO En el más reciente reporte del USDA (Departamento de Agricultura de los EUA por sus siglas en inglés) del mes pasado no hubo modificaciones a las cifras de producción por arriba de las 100,000 pacas, a nivel de países. El estimado para la cosecha global permaneció esencialmente sin cambio a 116.7 millones.

Inv. Iniciales

Hubo cambios significativos a nivel de países para el consumo incluyendo los de China (-500,000 pacas a 35.5 millones), Pakistán (-500,000 pacas, 11.0 millones), Bangladesh (+200,000 pacas, a 3.9 millones), y La India (+250,000 pacas, a 23.3 millones). Globalmente estas revisiones jalaron la cifra del uso en plantas textiles a nivel mundial 250,000 pacas a la baja de 109.5 millones de pacas 109.2 millones.

En cuanto a la actividad comercial, podemos mencionar que hubo un importante aumento de 200,000 pacas a la cifra de exportaciones de los EUA (a 10.7 millones). Las fuertes ventas de exportación de los EUA y los datos de los embarques en las recientes semanas han contribuido a jalar los precios de los futuros de Nueva York a la alza implicando que los inventarios finales en los EUA serían más bajos de lo pronosticado por el USDA anteriormente. Con el aumento de este mes a la cifra de las exportaciones, el pronóstico actual del USDA para los inventarios finales de los EUA fue reducido en 200,000 pacas.

A 2.8 millones, el actual estimado de los inventarios finales en los EUA pronostica el nivel más bajo disponible desde 1995/96 (en 2010/11 fue de 2.6 millones).

Inv. Iniciales

Siendo los EUA el principal exportador, se puede esperar que el ajuste en sus inventarios mantenga la presión a la alza en los precios mundiales para el resto de la cosecha del 2013/14.

No obstante, el aumento en las exportaciones de los EUA fue compensado por la disminución en las expectativas de las exportaciones para Australia (-100,000, a 3.8 millones) y Uzbekistán (-100,000, a 2.7 millones).

PERSPECTIVAS DEL PRECIO El USDA publicó un juego de pronósticos parciales para la cosecha del 2014/15 en su FORO sobre el Panorama del Algodón el 21 de febrero. Estas cifras aparecen en los balances de la primera página de este reporte y son revisadas a continuación.

Inv. Iniciales

El año que entra, se proyecta que la producción aumente marginalmente (de 116.7 millones de pacas en 2013/14 a 117.0 millones en 2014/15). Se espera que el consumo aumente más dramáticamente (de 109.2 millones de pacas en 2013/14 a 113.0 millones en 2014/15), pero todavía se espera que la producción exceda el consumo por quinto año consecutivo. En consecuencia, se espera que los inventarios finales aumenten, y los inventarios estimados por el USDA suban por arriba de los 100 millones de pacas por primera vez (de 96.8 millones de pacas en 2013/14 a 100.5 millones de pacas en 2014/15).

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implementar reformas para reducir sus reservas. El USDA espera que China tome un enfoque gradual para reformar y estima que China terminará 2014/15 (57.7 millones) con aproximadamente el mismo volumen de algodón almacenado en sus inventarios al término de 2013/14 (57.8 millones).

La clave para la dirección de los precios para 2014/15 es la demanda de importaciones chinas. Debido a las obligaciones del OMC (Organización Mundial de Comercio) se requiere permitir 4.1 millones de pacas (894,000 ton.) cada año.

Cualquier fibra de algodón adicional permitida al país más allá de esta cantidad es determinada por el gobierno chino o está sujeta a un arancel adicional de 40%. Debido a que las plantas textiles chinas podrían necesitar algodón de algunas calidades que no están disponibles domésticamente, se podría esperar que el gobierno chino libere una cuota de importaciones igual a un par de millones de pacas más allá del volumen establecido por la OMC. Una cifra cercana a los seis millones de pacas podría ser considerada como un límite inferior para las importaciones chinas. El USDA está proyectando que China importará 8.0 millones de pacas en 2014/15.

La situación del suministro fuera de China también ha resultado ser importante para los precios globales del algodón.

En la próxima cosecha, se pronostica que la producción fuera de China llegue a 1.9 millones de pacas, con el aumento principal a nivel de países viniendo de los EUA (+3.1 millones de pacas de 13.2 a 16.3). Se pronostica que los inventarios finales fuera de China se incrementen 10.0%, y el aumento en el suministro para exportación podría implicar que los precios del algodón disminuyan. Las expectativas para un menor precio en 2014/15 se pueden ver en el mercado de los futuros de Nueva York donde los precios para los contratos de diciembre 2014 los primeros en cumplirse después de que se inicia la recolección de la cosecha, han sido comercializados consistentemente en niveles de 10 centavos de dólar/lb por debajo de los de la cosecha 2013/14.

Fuentes: Datos de los precios de Reuters, Cotlook, Asociación de Algodoneros de la India, Asociación de Algodoneros de Karachi. Datos sobre demanda, suministro y comercio del USDA.

La parte medular de los estimados tempranos del USDA para la siguiente cosecha son las suposiciones con respecto a la política china del algodón y cómo este país podría o no elegir

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Aclaración: La información aquí contenida se deriva de fuentes informativas públicas y privadas que se consideran confiables, sin embargo Cotton Incorporated no puede garantizar su exactitud o integridad. No se asume ninguna responsabilidad por el uso de esta información y no se extienden garantías expresas o implícitas. Esta información no se debe transmitir con el propósito de tomar decisiones de inversión. Esta comunicación no intenta pronosticar precios ni predecir eventos futuros.

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“Lavindustrias: 40 años al servicio de la Industria Textil”

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Con ocasión de su 40 aniversario, , Mundo Textil conversó con Jonathan Stone, Gerente General de Lavindustrias, empresa líder en el sector textil, quien nos dio una breve reseña de su creación, los retos que tiene esta industria y su visión del sector.

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¿Cómo se creó la empresa?

Lavindustrias es la segunda generación de una familia dedicada a la lavandería. El padre de los hermanos Stone, Ellis Stone, era el dueño de American Dry Cleaners, una gran cadena de acopio y lavado de ropa. Debido al fallecimiento del Sr. Stone, la lavandería entra en una profunda crisis, lo que originó que los trabajadores terminaran comprándola y los tres hijos deciden abrir una nueva compañía, ya no con la intención de lavar ropa doméstica, sino de dedicarse a la parte industrial. Es por esto que nace Lavindustrias, Lavandería Industrial, ofreciendo servicios a hoteles y restaurantes. ¿Y qué sucedió después?

En la década de los 70, los jóvenes compraban jeans, estas prendas venían duras y engomadas, por moda y confort empezaron a lavarlos para poder suavizarlas, es entonces que llegan a Lavindustrias y ahí se vio un nicho de mercado. El enfoque del negocio cambió y, en lugar de lavar ropa sucia, se empezó a ser proveedor de soluciones textiles en el rubro del lavado y teñido industrial de prendas de vestir.

Este giro del negocio creció tan rápido que ocasionó que dejemos de atender a muchos clientes por falta de capacidad.

En vista de nuestro éxito, muchas otras lavanderías vieron este negocio y se animaron por ofrecer lo mismo.

Cuando todo el mundo se empezó a meter en este rubro, los precios disminuyeron y vimos la necesidad de cambiar nuevamente de rumbo y empezamos con el teñido, a diferencia del lavado de jean, es más complicado y nos fue tan bien que fue apreciado por los exportadores y fue ahí que vimos una nueva oportunidad de negocio, abandonar un poco el sector nacional, para dedicarnos a la exportación; no lo abandonamos completamente, pero nos obligó a crecer en capacidad de producción y contar con un pozo de agua, para almacenarla y poder tratarla, ya que la proveniente de la red pública, no tenía características óptimas para la industria.

Nuestro trabajo se caracteriza por ser innovador y permanentemente enfocado en el cliente, adaptándonos siempre a sus necesidades particulares.

En 40 años de actividad hemos acumulado gran experiencia en respuesta a un gran número de clientes exigentes que buscan un socio estratégico en quien confiar sus delicados procesos de teñido, lavado y efectos.

A lo largo de estos años hemos desarrollado un número importante de procesos de teñido exclusivos, desarrollados por nuestro equipo de profesionales quienes se encuentran constantemente en la búsqueda de nuevos productos para

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nuestros clientes. Para ello, contamos con un moderno laboratorio a cargo de un equipo humano altamente calificado y creativo.

En conclusión, nosotros somos un servicio y como tal, tenemos que apoyar a nuestros clientes y la manera en que ellos ven el negocio es siempre con novedades, si no podemos darles algo nuevo, ellos tienen la dificultad de entrar y permanecer en el mercado y no conseguir los precios deseados. Nos enfocamos en darles diversidad de acabados, para que ellos puedan captar nuevos nichos de mercado.

Desde el punto de marketing, explicamos que nosotros no lavamos ni teñimos, damos un servicio completo y tranquilidad a nuestros clientes. ¿Qué servicios brindan?

Básicamente ofrecemos diferentes tipos de lavados, tanto en tejido plano (jeans, driles) y tejido de punto (polos). En lo que se refiere a teñidos, específicamente teñimos con colorantes directos, reactivos, pigmentos y colorantes ácidos con desgastes, siendo lo creativo nuestro punto fuerte. Finalmente ofrecemos efectos especiales, que son aplicaciones manuales

hechas directamente a la prenda. Todos estos procesos se pueden combinar. ¿Qué mercados atienden?

Hasta el año pasado, el 100% de nuestra producción era de exportación, que fue nuestro mercado en los últimos 15 años. Nos enfocamos en este mercado que año a año estuvo creciendo de manera significativa y necesitaba el apoyo de una lavandería. Esto en los últimos años se ha estabilizado, por lo que es ahí donde decimos que si queremos seguir creciendo debemos atender el mercado nacional. Este tema es muy interesante, porque el apoyo que se les puede brindar, dado el conocimiento que adquirimos con los exportadores, es bienvenido por ellos. ¿Cuáles son estos clientes?

Atendemos a los principales 50 exportadores y dentro de nuestros clientes nacionales tenemos por ejemplo a: Vianny, Emporium, Prosertex, Parada 111, Europa Surf, entre otros. ¿Con qué equipamiento cuenta la planta?

Actualmente contamos con máquinas de teñir automatizadas ya que para teñir se necesitan seguir ciertos parámetros y variables que se tienen que repetir carga por carga para de esta manera poder entregar todas las cargas de un mismo color lo más uniforme posible.

Hace unos 15 años pusimos un generador de ozono y en

ese entonces fue un tema complicado hacerlo, porque no había nadie especializado, actualmente esta máquina nos da grandes beneficios debido a la mejora de muchos procesos.

Para nosotros, es muy importante respetar el sistema de trabajo, es una característica de la empresa. Los procedimientos de trabajo que aplicamos son importantes, a pesar de la rotación de personal, esto permite que tengamos una manera constante de trabajar.

Acaba de mencionar la rotación de personal como un problema en la industria, ¿cómo logran retener a los talentos?

Nosotros vemos que en la industria es uno de los más grandes problemas, más que la tecnología, porque al final la misma es accesible, pero el tema de la mano de obra es el tema más álgido que hay y creo que es donde toda la industria se está enfocando en encontrar la fórmula de cómo retener a un personal que capacitas y que te interesa que crezca en la empresa.

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La profesionalización de la industria viene de la mano con esto…

de hoy en día limita la cantidad de tiempo de entrega y eso hace las cosas más difíciles.

Tenemos una política dentro del manejo de personal, que es de ubicar a las personas valiosas en puestos claves, brindádoles par su crecimiento profesional, cursos de capacitación. Otra política que tenemos es convocar jóvenes recién salidos de las universidades e institutos, capacitarlos acá y permitirles crecer en la empresa.

En general, creo que estamos saliendo de una situación difícil, porque el mercado estadounidense está mejorando de a pocos y las empresas están avanzado lentamente. Hay mucha incertidumbre en este rubro. No sabemos a donde vamos ni cual será la necesidad de la exportación peruana. Hay una pregunta que todos en este rubro nos hacemos y es: ¿Hacia dónde nos dirigimos?

En lo que se refiere a la planta, siempre vemos la manera de profesionalizar a nuestros colaboradores. Cuando falta un personal en alguna área, siempre buscamos primero dentro de la empresa y si no hubiera recién fuera. Buscamos personas para formarlas y que se pongan la camiseta de Lavindustrias y que crezcan con nosotros. Esto es complicado y, sumado a la crisis en el sector, hace que los sueldos sean bajos y esto ocasiona que las personas que son potencialmente interesantes, terminen yéndose, en algunos casos, a otros rubros.

La industria se está recomponiendo, pero lo que nosotros vemos es que somos tan pequeños en el mercado mundial que es importante buscar nichos que podamos satisfacer.

Con pequeñas cosas que hagamos diferenciadas, podemos ingresar a estos mercados.

Creo que es importante que las empresas exportadoras busquen esos micro mercados, donde ellos podrían tener márgenes mucho mas grandes. Es algo que debería ocurrir, pero que no se está haciendo.

Esto es un problema con el que tenemos que convivir, ¿Como resumiría estos 40 años de Lavindustrias?

Desde su punto de vista, ¿cuál es la situación del sector de confección de exportación?

Desde la crisis del 2008 el gran mercado que nos compraba se enfrió y eso trae una serie de problemas. Básicamente el mercado estadounidense no tiene esa capacidad de compra que tuvo antes y se orienta a comprar productos más baratos.

Muchos de los clientes que antes compraban acá, se han ido a otros países, porque tenemos un costo cada vez más alto, porque se requiere mucha mano de obra y la misma está subiendo y muchos de estos compradores han migrado a otros países y eso marca una caída drástica en la cantidad que hemos exportado. Pero hay otros cambios más, el comprador

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Creo que hemos logrado cosas muy interesantes. Han sido 40 años de aventura, de momentos emocionantes donde hemos acumulado una gran experiencia. El trabajar una idea y lograrla, toma mucho tiempo pero cuando por fin se logra y uno tiene ese acabado o efecto deseado y lo lanza al mercado y este reacciona de manera positiva, genera una gran satisfacción. Cuando esto sucede una vez, siempre se quiere volver a sentir esta sensación, por eso constantemente estamos innovando y puedo decir con orgullo que somos una de las empresas más competitivas en el mercado de lavado industrial de prendas de vestir.

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APTT organiza Semana de la Lavandería La Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), organizó del 18 al 20 de marzo la Semana de la Lavandería, actividad que tuvo como objetivo dar a conocer las tendencias y desarrollos en esta área del sector textil.

El primer día de conferencias estuvo a cargo del Sr. Héctor Muñoz de Cosmotex, quien expuso sobre el “Color en la prenda”, durante su participación explicó que teñir no es sólo dar color, sino que la tintura es muy exigente en cuanto a que no admite mayor reproceso porque estos afectan a la apariencia final de la prenda y la calidad, el proceso de tintura resulta difícil de manejar en las lavanderías desde un punto de vista de reproductibilidad y estandarización. Por lo tanto, la tintura de prenda se desarrolla dentro de una perspectiva de sostenibilidad y de últimas tendencias.

Muñoz detalló las condiciones del mercado (precios competitivos, procesos sostenibles, cumplimiento de las normas, protección del medio ambiente y cumplimiento de fechas de entrega) y explicó que el área de lavandería trabaja con moda y es por eso muy dinámica en la innovación y búsqueda de nuevos acabados y procesos de prenda con el fin de darles mayor valor agregado y diferenciación.

La segunda conferencia estuvo a cargo del reconocido Gianangelo Nava, de G&G Nava, quien expuso sobre “Nuevas propuestas para lavandería”. En una primera parte explicó que para el desengomado existen diferentes formas para eliminar los componentes de los tejidos engomados y prepararlos a los procesos posteriores: • Procesos calientes o fríos: Lavado

(alta temperatura)

Tratamiento alcalino

(alta temperatura)

Detergentes

(alta temperatura)

Tratamiento oxidante

(pad-batch)

Enzimático

(baja, media y alta temperatura)

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Agregó que los productos de engomado se utilizan desde hace muchos años para dar resistencia a los hilos para telares y que antes de 1900 se utilizaba una amilasa pancreática.

Asimismo señaló que hace 50 años, Rapidase/Gist-brocades® (actualmente Genencor®) desarrolló e introdujo la amilasa bacterial producida por fermentación Hace 20 años se introdujo la amilasa termoestable y que hoy se han desarrollado amilasas de amplio rango de temperatura de aplicación.

Sobre el blanqueo, indicó que la finalidad principal de este es remover contaminantes para lograr un material blanco, con hidrofilidad para procesos posteriores.

Tipos de blanqueadores: • Hipoclorito - NaClO • Clorito – NaClO2 • Agua oxigenada – H2O2 • Acido peracético – CH3CO3H • TAED (Tetraacetiletilendiamina) • Enzimático – proteína (aminoácidos) Agregó que existe un nuevo proceso de blanqueo, que se diferencia de todos los conocidos hasta ahora, incluyendo los de baja temperatura.

• Óptimo grado de blanco • Óptima hidrofilidad • Menor pérdida de resistencia • Menor pérdida de peso • Tiempo de proceso muy corto.

• • •

Temperatura, 70°C. Menor consumo de agua No hay ataque catalítico

Las ventajas de este nuevo proceso son: • Las enzimas son inertes y biodegradables.

• Temperatura 60-80° C., pH final neutro • Economia de agua, energía y tiempo de proceso • Grado de blanco igual o superior • Aumento de productividad • Material más suave y brillante • Excelente hidrofilidad • Menor pérdida de peso • Menor pérdida de resistencia Sobre el blanqueo enzimático, detalló lo siguiente: • Es un proceso de baja temperatura completamente nuevo • No es necesaria maquinaria especial • Termina con pH neutro, no se necesita neutralizar el material • No hay descarga alcalina en los efluentes • Ahorra consumo de neutralizante en los efluentes • No daña el equipo • No maltrata el tejido El segundo día de conferencias empezó con el tema “Enfrentando el día a día”, a cargo de Jorge Pérez, de Lavindustrias, quien dijo que el estar en este mundo de lavandería nos lleva a experiencias muy especiales, en donde el trabajo del día a día nos enfrenta a muchos retos. Todo esto nos lleva a una investigación constante, por lo que podemos

decir que nunca terminamos de aprender.

Sobre los tropiezos que se dan, explicó que este tema para nosotros de alguna manera nos distrae la atención o nos detiene dentro del buen camino de la producción, que el tema de lavandería implica; trabajo sobre prendas confeccionadas (teñidos, lavados, suavizados, efectos, etc.), es importante tomar en cuenta: tipo de costura, estilos, aplicaciones, ojales, atraques, etc.; y que las prendas que hacemos referencia, en general vienen ya confeccionadas con tela PPT, es decir ya descrudadas, pre blanqueadas, listas para teñir inclusive con tela pre encogida.

Las causas de los tropiezos son: • Huecos −− Actualmente los tipos de tela han cambiando mucho, se están usando títulos muy delgados, lo cual nos está llevando a tener mucho más cuidado en los temas de procesos. −− Para temas de exportación los tiempos son muy cortos y el trabajo es muy dinámico, todos corremos y muchas veces las revisiones previas a las prendas se dan demasiado rápido y no son exhaustivas. −− En el trajín diario nos encontramos en algunas oportunidades con presencia de huecos, generalmente visualizados en el producto ya acabado. −− Es complicado y difícil poder ubicar huecos antes de iniciar los procesos, porque no son notorios.

• Quebraduras −− Tejido plano: inicio de prendas en PPT −− De igual manera este tema de las quebraduras también se ve al final de los procesos. Hemos concluido que podrían ser por los siguiente motivos: máquinas paradas, deficiente enjuague, prendas de tallas grandes y antiquiebre no adecuado.

• Repetitividad

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•

−− No solo es repetir de laboratorio a planta. Para el caso de prendas de exportación pasamos por varias etapas de pruebas, en diferentes capacidades de producción, buscando en cada una de ellas la repetitividad.

Solideces −− Este punto actualmente es de mucha importancia, debido a que ahora los clientes se han vuelto mucho más exigentes.

Tejido Punto Vs Tejido Plano: −− Solidez luz y frote: el tejido plano tiende a tener menor valor para un mismo color. −− Causas: en las pruebas de solidez a la luz, el ángulo de incidencia a la luz en el tejido de plano es diferente al ángulo de incidencia a la luz en el tejido de punto; en un tejido plano esmerilado, la solidez a la luz tiende a ser menor que en un tejido plano sin esmerilar; y el uso excesivo de silicona.

La última ponencia estuvo a cargo de Martín Reaño, de la Sociedad Nacional de Industrias, quien expuso sobre “El Perú en el marco de la apertura de mercados: oportunidades para el sector textil”.

En una primera parte detalló el aporte de la cadena a la economía peruana: • 473,000 puestos de trabajo directos • 1’500,000 familias de peruanas que dependen del sector • 2.7% de participación en el PBI • US$ 1,900 millones en divisas por exportaciones • Cerca de S/. 500 millones en tributos internos (*)

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• • • •

US$ 800 millones invertidos en últimos 5 años 23,400 empresas 13% de participación en la Producción Manufacturera S/. 3,500 millones en colocación de créditos

Total

Sobre el inicio del año a nivel económico, explicó que la producción siguió arrojando cifras negativas, por lo menos esos dicen los indicadores oficiales del Ministerio de la Producción.

Luego explicó, mediante cuadros estadísticos, la evolución del comercio exterior peruano, exportaciones de hilados, tejidos, prendas de vestir, confecciones, materias textiles y otros, que mantienen una volatilidad en los últimos años, pero que, a pesar de las situaciones adversas, se ha mantenido.

El tercer y último día de conferencias se realizó una Mesa Redonda sobre “Problemática del sector lavandería”, en el que se debatió sobre los procesos y sus sobrecostos en la producción, indicadores de gestión para mejorar su administración y nuevos acabados y efectos.

En esta oportunidad estuvieron Carlos Torres, Carlos Salvatierra y Luis Mari, quienes, desde su punto de vista, explicaron cada unas de las problemáticas anteriormente detalladas y dieron recomendaciones a los asistentes para no incurrir en errores.

Luego de la Mesa Redonda, se dio paso a una rueda de preguntas, donde los asistentes aclararon sus dudas y compartieron sus experiencias para mejorar sus procesos.

Entrevistas: Finalizada la semana temática, algunos de los asistentes a las charlas nos brindaron sus apreciaciones sobre las mismas así como sus expectativas para próximas charlas y conferencias de la Asociación :

Miguel Aymar La semana temática ha estado muy buena por los desarrollos de las nuevas tendencias. En el tema de lavandería las nuevas tendencias presentadas, sobre insumos químicos, nuevas tecnologías aplicadas a teñidos y cuidado a la prenda.

Estas conferencias me servirán tremendamente, porque me permitirá armar equipos de acuerdo a las nuevas tecnologías y tendencias.

Yanina Doza Toda esta semana ha sido muy interesante, porque ha habido cosas nuevas, sobretodo temas que nos permitirán seguir mejorando, como en el caso del índigo.

Yo trabajo en el área de desarrollo de producto y en el tema del enzimático, lo visto esta semana nos ayuda a mejorar los procesos y disminuir desperdicios.

Rossmary Morales Bastante interesante, con novedades que nos ayudarán bastante.

Esta conferencia nos ayudará sin duda a llegar mejor a nuestros clientes y darles mejor información sobre las tendencias.

En otra oportunidad sería interesante saber sobre las máquinas de ozono, que resultan ser novedosas.

Raúl Céspedes Las conferencias han sido muy nutritivas, con ideas nuevas, que nos muestran que con creatividad podemos hacer cosas diferentes y nos permitirá marcar la diferencia.

Esta semana la puedo aplicar en mi trabajo, porque yo busco siempre novedades y cambiar la visión es una de ellas.

Xenia Burgos Héctor Alayo La semana ha estado muy dinámica e interesante, sobretodo las estadísticas, cosas innovadoras que no se han venido haciendo en estos últimos tiempos.

Este tipo de conferencias sirven mucho y deberían darse con más continuidad, porque hay productos, aplicaciones nuevas y las tendencias cambian constantemente y la lavandería es innovación y creatividad.

Las conferencias han sido bastante ilustrativas, sobretodo en lo que se refiere a lavandería, donde no hay nada escrito. Se fue muy puntual en el aspecto de dirigirse a los puntos básicos de tratamiento, de proceso y resultados.

En este caso, mi experiencia ha sido tintorería y en lo que se refiere a lavandería, consiste en adecuarse a lo que la empresa tiene y a las tendencias de la moda y diseño, algo muy diferente a lo que pasa en mi área.

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CARDADO : LA LLAVE PARA EL HILADO DE CALIDAD El cardado es, sin duda, el proceso más importante en una planta de hilatura. Sólo con un buen cardado de la fibra se puede apuntar a un hilo de calidad: homogéneo, regular, resistente, limpio. Una cardado de calidad garantiza el uso óptimo de las materias primas y es una garantía de calidad y rendimiento de la producción en todas las etapas de procesamiento posteriores. Incluso los hilados peinados de altísima apreciación sólo pueden obtenerse después de una acción de cardado eficaz y suave al mismo tiempo. La peinadora por sí sola no puede compensar un trabajo mal realizado en el cardado.

La carda debe ser capaz de seleccionar las fibras para poder abrirlas, limpiarlas y paralelizarlas, sin dañar o debilitar y, por último pero no menos importante, con la menor merma posible. Y todo esto debe ser hecho por máquinas de alta producción y eficiencia. El momento en que las hilaturas tenían decenas y decenas de cardas de 20-30 kg/hora ya ha pasado. Se necesitan máquinas modernas, eficaces y eficientes; con altas prestaciones, bajo consumo de energía y tiempos de limpieza y mantenimiento reducidos.

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Es en este contexto que la I + D de Marzoli, con décadas de experiencia en cardas siempre en el top de la gama, ha desarrollado la nueva carda C701 capaz de satisfacer plenamente las necesidades cada vez más variadas y exigentes del mercado. Presentada en la pasada ITMA de Barcelona, la C701 garantiza prestaciones y calidad en el procesamiento de una variedad infinita de fibras, del algodón a las fibras sintéticas y artificiales y hasta las nuevas y cada vez más complejas fibras técnicas. La nueva carda Marzoli de altísima producción, con el nuevo ancho de trabajo de 1500 mm, responde a los requisitos de novedades técnicas y tecnológicas, garantiza una mayor productividad y calidad respecto a la mayoría de la competencia y confirma la gran capacidad en la investigación y la innovación por parte de Marzoli.

La nueva C701 en funcionamiento desde hace más de un año en varias hilaturas en Italia y en el extranjero, está confirmando los excelentes resultados obtenidos en la fase de pruebas, confirmando un aumento en la producción de hasta un 50% en todos los tipos de fibras, manteniendo inalterada la calidad de la cinta cardada en comparación con la carda convencional con una anchura de trabajo de 1.000 mm.

• • •

a la máquina.

Excelente eliminación de los neps y de las impurezas.

Optima regularidad de la cinta.

La nueva C701 tiene la mayor superficie cardante de todas las cardas actualmente en el mercado: 3,74 m2 efectivos. Con su ángulo de cardado de 284º, utiliza el 79% de la superficie cardante del tambor.

Gracias a la anchura de trabajo de 1.500 mm, las fibras se distribuyen en una superficie muy amplia y de este modo se elementarizan, con notables beneficios en la eficacia del cardado y de la duración de las guarniciones.

La carda C701 con su alta productividad permite alcanzar las prestaciones requeridas con un menor número de máquinas con evidentes y notables beneficios para el cliente.

• • Características • • • • • • • •

Producción de hasta y más de 200 Kg/h.

Altura de trabajo 1.500mm.

Silo totalmente integrado.

Superficie cardante más amplia de todas las actualmente en el mercado : 3,74 m2.

Hasta 8 chapones fijos en pre-cardado y hasta 3 en postcardado.

90 chapones móviles de los cuales 32 trabajando.

Autoregulador de entrada integrado.

Nuevo sistema de cambia-bote posicionado frontalmente

• • •

•

Menor coste de inversión.

Tamaños reducidos y consecuentemente menor coste de construcción del edificio.

Menores gastos para aspiración y su filtración.

Costes de mantenimiento reducidos también en función de la mayor duración de las guarniciones.

Consumos energéticos reducidos gracias al aumento de la producción, con coste Kw/Kg de cinta producida inferiores hasta en un 30%.

Menos personal empleado en función del número reducido de máquinas y de un rendimiento superior.

La nueva C701 es el fin natural del progreso continuo en productividad y en calidad de la carda Marzoli. One of the main goals of R&D Marzoli is the reduction of energy

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consumption and with the new C701, this commitment produced a result of great satisfaction with the reduction of over 30% of the Kw/ kg consumption when compared with traditional card models.

Interfaz de Usuario La carda C701 está equipada con un microprocesador moderno: todos los datos de producción y de parámetros de trabajo son controlados y memorizados durante el ciclo de trabajo.

El teclado multilingüe es de fácil utilización para el operario a través de menús muy claros y detallados, así como procesos paso a paso para la resolución de anomalías.

Calidad sin compromisos La nueva C701 es capaz de procesar cualquier tipo de fibra con prestaciones de calidad y de producción excelentes Insertada en una planta de hilatura Marzoli, la carda C701 permite obtener producciones de hasta un 50% superiores a los de las cardas tradicionales con el tambor de una anchura de 1.000 mm, mientras se mantiene la misma calidad en el hilado y con igual o incluso menor tasa de mermas.

Algunos ejemplos de hilado en una línea con carda Marzoli C701 : Mr. Alessandro Ondei Reduction in power consumption last 20 years for combed yarn C701 power consumption Con la reducción de más del 30% del consumo Kw/Kg respecto a los modelos de carda tradicional.

La reducción de los consumos energéticos está entre los puntos objetivos del I+D de Marzoli y con la nueva C701 este compromiso ha llegado a un resultado de gran satisfacción.

Relación entre producción y consumo eléctrico Interfaz de Usuario La carda C701 está equipada con un microprocesador moderno: Todos los datos de producción y de parámetros de trabajo son controlados y memorizados durante el ciclo de trabajo.

El teclado multilingüe es de fácil utilización para el operario a través de menús muy claros y detallados, así como procesos paso a paso para la resolución de anomalías.

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FUTURO significa que los textiles son seguros – en cualquier momento y en cualquier lugar.

Un FUTURO mejor mediante la protección de los consumidores, el uso eficiente de los recursos y la reducción de las emisiones de dióxido de carbono. Como un socio confiable, para nosotros FUTURO significa que vamos a continuar ofreciendo soluciones para hoy y para el mañana construyendo el FUTURO desde ahora. Por ejemplo, al proporcionar productos textiles que son seguros para los consumidores, nos aseguramos de un factor "sentirse bien" para todos, incluyendo fabricantes, comerciantes y consumidores finales. Como el FUTURO debe ser!

www.basf.com/textile

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DEFECTOS Y MANCHAS DE LAVANDERIA

Abrasiรณn: Abrasiรณn en la parte interna de la prenda en un punto de tensiรณn. * es una segunda.

Manchas de aceite: * en este ejemplo las manchas son una segunda.

Manchas En este ejemplo, la mancha es evidente y es una segunda.

Agujero: Los agujeros se clasifican como terceras

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Segundas Abrasión: Excesiva con agujeros leves en los puntos de tensión que son clave. * es una segunda.

Terceras Exceso de vuelo: En este ejemplo de piling es muy evidente y es una tercera, debido a la mala apariencia.

Segundas Abrasión: Excesiva con agujeros leves en los puntos de tensión que son claves. * es una segunda.

Segundas Abrasión: Excesiva con agujeros leves en los puntos de tensión que son claves. * es una segunda.

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PRESENTACIÓN DE COMERCIAL TEXTIL

La empresa Comercial Textil S.A por sus 50 años se acerca a sus clientes y amigos con un ciclo de seminarios mensuales.

Esta determinación es llevada a cabo por el calor humano y la satisfacción que cada persona siente al trabajar como una gran familia. Éxito y carisma que transmite Max Seminario Gorbitz, Gerente General de Comercial Textil S. A. Comercial Textil S. A. esta dentro de los grandes en su rubro y sigue creciendo con presencia nacional tanto en Chiclayo, Huancayo, Arequipa, Puno como en la sede principal Lima.

En su segundo seminario ha acercado a sus clientes, brindándole las características y las herramientas para desarrollar prendas con óptimos resultados junto a las tendencias de la moda para el denim en este año 2014 y 2015.

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Se preparó el seminario: Estilo y tendencias de la alta moda masculina 2014- 2015, y se preentó el 25 de Abril también en la APTT. No cabe duda que viene aplicando sus 5C Creatividad, Cooperación, Comunicación, Constancia y Corazón.

En memoria a Flavio Gerbolini Gaggero Cuando me pidieron escribir esta nota, sentí una profunda emoción de dejar plasmado mi más profundo cariño y admiración a un gran hombre Flavio Gerbolini Gaggero, gerente general de Textil El Amazonas S.A por muchos años, quien nos dejó este 24 de marzo luego de dar una dura pelea a una penosa enfermedad.

Las palabras adecuadas para describirlo, como ser luchador ejemplo de entrega al trabajo, perseverante, deportista amante del mar y del campo pero sobre todo muy amoroso con su familia.

Estudió la carrera de Ingeniería industrial en la UNI, realizó sus primeros trabajos profesionales en empresas de USA en el área comercial para luego retornar al Perú en el año 1977 e ingresa a Textil El Amazonas S.A. para plasmar sus estudios y experiencia profesional, inicialmente en el área comercial luego en la Gerencia adjunta y finalmente en la Gerencia General desempeñándose brillantemente hasta que la crisis del año 2008 golpeó duramente al sector textil, sabiendo sacar siempre adelante la empresa a pesar de los diversos obstáculos, planeando siempre nuevas estrategias, alianzas, innovaciones con nuevos productos y capacitando continuamente a su personal.

A las personas que tuvimos la suerte de conocerlo nos dejó un sentimiento de nostalgia que siempre lo recordaremos. ¡Flavio Gerbolini descansa en paz ¡ Patricia Cueva Ormeño

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RETARDANTES DE LLAMA (PARTE 2)

Por: MAURO F. BALAREZO R. Asesor Seguridad y Salud Laborales

En la actualidad los Retardantes de llama se agregan a diferentes productos de uso cotidiano: plásticos, maderas, papeles y textiles, electrodomésticos, línea blanca y marrón; en cualquiera de sus formas o presentaciones. Por lo menos deben reunir algunas de las siguientes características: • •

•

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Los Retardantes de llama no deben ser tóxicos para humanos ni ambiente.

No deben migrar, es decir, no deben ser liberados a partir del producto acabado por evaporación. Esto se consigue mediante productos ignífugos que reaccionan dentro del polímero o material a proteger.

No debe liberar otros gases tóxicos, corrosivos o humo durante un incendio.

Compuestos Nitrogenados Uno de los mayores problemas en los materiales plásticos, es su facilidad de combustión y en consecuencia las normas de prevención son más exigentes, especialmente en el transporte público, construcción.

El grupo de los compuestos nitrogenados incluye la melamina y los derivados de la melamina, por ejemplo, el cianurato de melamina y el polifosfato de melamina.

• •

Las propiedades de reciclaje del producto no debe ser afectada negativamente.

Los retardantes de llama debe ser respetuosos del medio ambiente, es decir, neutral o biodegradables.

Tipos de Retardantes

Las sales amoniacales del ácido ortofosfórico son conocidas como retardantes de llama de fibras de madera, papel y algodón. También se usan en pinturas intumescentes y espuma de poliuretano, está aumentando su aplicación en otros polímeros. La razón de este desarrollo podría explicarse por las características específicas que contribuyen a la formación de barreras físicas de carbono como consecuencia de los efectos de “costra” del Polifosfato de amonio.

Compuestos Fosforados

Los Retardantes de llama son una variedad muy extensa de productos químicos que pueden clasificarse de varias formas, en función de los materiales que deben “proteger”: plásticos, madera, textiles, papel; pueden clasificarse por el medio de acción para disipar el calor; también por su composición química, por las formas de aplicación a los materiales, por su efecto residual en el ambiente, duración del efecto y por las formas de su comportamiento ante el fuego.

En esta oportunidad los clasificaremos por su composición química.

Compuestos Orgánicos

Inorgánicos

Compuestos orgánicos combinados con Nitrógeno, Cloro, Bromo, y Fósforo; HFR (Halogenated Flame retardant), BFR (Brominated Fire Retardant)

Compuestos agregados internamente a las estructuras del material durante su manufactura o preparación; como el Hidróxido de Aluminio y de magnesio, ácido bórico, sales de bórax, sales de amonio (fosfato, Polifosfato, sulfato), trióxido de molibdeno, Principio de actuación: descomposición térmica mediante el consumo de energía y la formación y liberación de vapor de agua, ejemplos:

Retardantes de Llama Orgánicos Bromados Los retardantes de llama bromados (BFR), que son usados en polímeros y textiles, materiales de construcción, muebles y equipos electrónicos.

Estos retardantes pueden encontrarse en plásticos de equipos electrónicos y eléctricos, juguetes, envases de comida, muebles tapizados, computadoras, ropa, y otros productos.

Los PBDE reducen la velocidad de ignición y propagación de las llamas. Los productos que contienen PBDE se exponen al calor y llamas, liberan Bromo que desplaza el oxígeno del aire y ayuda a prevenir o controlar el fuego.

Los BFR de mayor producción es poli-bromodifeniléteres (PBDE) actualmente en desuso por sus efectos a largo plazo

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en el ambiente, tetrabromobifenol (TBBP-A) y

presentan una notable eficiencia como FR, producen gran cantidad de gases irritantes y humos tóxicos.

hexabromociclododecano (HBCD). Debido a su persistencia y biodegradación de bajo perfil, varios de los retardantes PBDE en la biota se acumulan y se encuentran ampliamente en la cadena alimentaria acuática, por esta razón su uso ha decaído recientemente.

Retardantes de Llama para Madera Parafinas Cloradas Para el caso de retardantes de llama en madera y similares se usan a menudo productos químicos como fosfato de potasio monobásico (KH2PO4), fosfato de potasio dibásico (K2HPO4), Sal de Bórax (Na2B4O7.10H2O), cloruro de zinc (ZnCl2), fosfito dihidrógeno de amonio o biofosfamite (NH4H2PO) o ácido fosfórico (H3PO4) Estos retardantes para maderas o productos forestales, incluyendo los usados para control de incendios de vegetación y de bosques por bombardeo aéreo se clasifican en forma general como: por impregnación química (parte interna de la madera) o por revestimiento superficial (recubrimiento de protección, pinturas).

Impregnación química Retardantes Clorados

de

Llama

Orgánicos

Sin embargo, algunos de ellos, como los halógenos, aunque

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Tienen mayor uso, principalmente para nuevos productos de la madera (MDF y conglomerados, astillas, tablopán), La impregnación química normalmente implica un tratamiento en una celda de presión; éstas inyectan los

retardantes de llama dentro de la estructura fibrosa madera.

Revestimiento superficial Los revestimientos sobre las superficies de maderas se aplican fácilmente y son económicos. Un revestimiento está sujeto a la abrasión o desgaste externa por el ambiente y puede afectar la eficacia de los retardantes de llama.

Los revestimientos se han limitado principalmente a materiales en construcciones existentes porque para las estructuras nuevas se emplean maderas tratadas por impregnación.

3.

4.

5.

6.

Bibliografía 1. Guerra G, Paula; “Análisis de retardantes de llama halogenados emergentes y su impacto en el medio ambiente y en humanos” Tesis doctoral, Universidad de Barcelona, España, Departamento de Química Analítica, 2011.

2. h t t p : / / w w w . g o o g l e . c o . v e / url?sa=t&rct=j&q=%22chemistry%20of%20fire%20 retar dancy%22%20susan&source=web&cd=1&ved=0 CCUQFjAA&url=http%3A%2F %2Fwww.fpl.fs.fed.us%

7.

2Fdocumnts%2Fpdf1984%2Flevan84a.pdf&ei=kgGTT5 q-ApH06AGAjNmqBA&usg=AFQjCNHcsbW- iidaqug_ dzx_XLtKCw9tmQ&cad=rja SUSAN L. LEVAN; “Chemistry of Fire Retardancy”, U.S. Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory, Madison, WI 53705, USA. J. G. VOS et al.; “Brominated flame retardants and endocrine disruption”; Pure Appl. Chem., Vol. 75, Nos. 11–12, pp. 2039–2046, 2003. Holanda. http://w w w.f l ameret ard ant s -o nline .co m/w eb/ en/106/107.htm http://books.google.co.ve/books?id=xPJNf6wD5i0C&pg =PA130&lpg=PA130&d q=tipos+de+retardante+al+fue go&source=bl&ots=- FCH5Rdv8g&sig=xPdveDMsGYS5 foiIpJbsACanLO8&hl=es&sa=X&ei=ueWXT9 rUGc_M6 QHj7tjrBg&ved=0CG4Q6AEwCTgK#v=onepage&q=tip os%20de%20r etardante%20al%20fuego&f=false Informe del Comité de Examen de los contaminantes orgánicos persistentes sobre la labor realizada en su tercera reunión, Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes Comité de Examen de los contaminantes orgánicos persistentes Tercera reunión, Ginebra, 19 a 23 de noviembre de 2007

ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification

mundotextil 55

RANKING RANKING DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCION ENE - DIC 2012-2013 (ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

Enero - Diciembre 2012 Nro

1

EXPORTADOR

DEVANLAY PERU S.A.C.

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Diciembre 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

122,934,770

1,612,453

5.8%

92,354,702

1,283,366

4.8%

76.24

71.96

2

TOPY TOP S A

78,346,466

2,399,475

3.7%

70,301,521

2,028,068

3.7%

32.65

34.66

3

MICHELL Y CIA S.A.

57,334,673

3,565,642

2.7%

68,232,821

4,127,971

3.6%

16.08

16.53

4

CONFECCIONES TEXTIMAX S A

65,824,634

1,928,542

3.1%

60,864,920

1,791,170

3.2%

34.13

33.98

5

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

45,698,718

1,068,827

2.2%

52,808,882

1,293,243

2.8%

42.76

40.83

6

TEXTILES CAMONES S.A.

51,428,541

3,041,404

2.4%

50,890,494

2,491,648

2.7%

16.91

20.42

7

HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A.

45,128,035

1,525,321

2.1%

46,178,690

1,190,430

2.4%

29.59

38.79

8

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.

43,497,984

15,118,568

2.0%

41,150,954

14,802,775

2.2%

2.88

2.78

9

INCA TOPS S.A.

34,003,771

1,999,900

1.6%

36,844,266

2,166,917

1.9%

17.00

17.00

10

TEXTIL DEL VALLE S.A.

24,084,495

419,434

1.1%

34,110,466

595,757

1.8%

57.42

57.26

11

CREDITEX S.A.A.

28,230,479

1,605,692

1.3%

31,364,568

1,826,731

1.6%

17.58

17.17

12

COTTON KNIT S.A.C.

31,871,497

692,342

1.5%

31,324,351

716,938

1.6%

46.03

43.69

13

PERU FASHIONS S.A.C.

27,983,793

720,837

1.3%

28,975,795

768,090

1.5%

38.82

37.72

14

SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C.

20,291,435

674,592

1.0%

28,269,770

945,501

1.5%

30.08

29.90

15

TEXTIL ONLY STAR S.A.C.

16,522,809

365,270

0.8%

24,728,527

545,317

1.3%

45.23

45.35

16

COFACO INDUSTRIES S.A.C.

-

-

0.0%

24,127,370

582,529

1.3%

-

41.42

17

IDEAS TEXTILES S.A.C.

24,048,681

2,587,277

1.1%

23,787,230

2,778,114

1.2%

9.29

8.56

18

INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A.

19,989,153

609,244

0.9%

20,345,342

618,997

1.1%

32.81

32.87

19

INDUSTRIA TEXTIL PIURA S.A.

15,289,735

1,915,672

0.7%

19,217,947

2,238,218

1.0%

7.98

8.59

20

FITESA PERU S.A.C.

1,787,420

680,917

0.1%

19,047,062

6,552,973

1.0%

2.63

2.91

21

INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA

17,852,406

256,511

0.8%

16,003,262

230,481

0.8%

69.60

69.43

22

GARMENT INDUSTRIES S.A.C.

18,449,932

249,645

0.9%

13,238,800

142,928

0.7%

73.90

92.63

23

CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A.

13,288,269

1,829,497

0.6%

12,731,170

1,853,930

0.7%

7.26

6.87

24

AVENTURA S.A.C.

13,751,158

348,195

0.6%

12,373,225

401,939

0.6%

39.49

30.78

25

TEXTIL OCEANO S.A.C.

8,815,040

1,014,710

0.4%

12,009,876

1,325,574

0.6%

8.69

9.06

26

COMPAÃ&#x2018;IA UNIVERSAL TEXTIL S.A.

12,730,829

393,916

0.6%

11,847,588

349,291

0.6%

32.32

33.92

27

RHIN TEXTIL S.A.C.

13,951,376

347,064

0.7%

11,653,180

313,352

0.6%

40.20

37.19

28

SERVITEJO S.A.

11,408,519

321,255

0.5%

11,486,334

311,824

0.6%

35.51

36.84

29

FRANKY Y RICKY S.A.

8,716,645

159,961

0.4%

11,484,919

209,656

0.6%

54.49

54.78

30

FIBRAS MARINAS SA

11,820,541

1,927,755

0.6%

10,003,640

1,500,365

0.5%

6.13

6.67

56 mundotextil

Enero - Diciembre 2012 Nro

EXPORTADOR FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Diciembre 2013 PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

31

PERU PIMA SA.

8,955,568

915,959

0.4%

9,965,758

1,064,807

0.5%

9.78

9.36

32

CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C.

8,493,269

537,980

0.4%

9,639,553

807,252

0.5%

15.79

11.94

33

IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC

9,299,730

2,644,908

0.4%

9,480,712

2,902,821

0.5%

3.52

3.27

34

LIVES S.A.C

9,508,533

137,707

0.4%

9,253,816

131,387

0.5%

69.05

70.43

35

1818 S.A.C

10,368,473

1,849,119

0.5%

8,699,996

1,473,821

0.5%

5.61

5.90

36

EL MODELADOR S A

6,158,718

125,227

0.3%

8,681,055

190,117

0.5%

49.18

45.66

37

TEJIDOS SAN JACINTO S.A.

6,618,661

924,915

0.3%

8,608,036

1,130,191

0.5%

7.16

7.62

38

MANUFACTURAS AMERICA E I R L

7,044,156

116,781

0.3%

7,585,466

124,458

0.4%

60.32

60.95

39

ARIS INDUSTRIAL S.A.

10,205,492

280,250

0.5%

7,054,158

204,525

0.4%

36.42

34.49

6,059,553

683,910

0.3%

6,948,968

716,363

0.4%

8.86

9.70

-

-

0.0%

6,693,600

217,823

0.3%

-

30.73

40

CONFECCIONES LANCASTER S A

41

TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C

42

TRADING FASHION LINE S.A.

10,978,955

246,556

0.5%

6,684,443

138,344

0.3%

44.53

48.32

43

FABRICA DE TEJIDOS ALGODONERA LIMEÃ&#x2018;A S.A

3,686,783

387,383

0.2%

6,681,823

696,904

0.3%

9.52

9.59

44

FIBRAS INDUSTRIALES S A

8,440,873

1,487,273

0.4%

6,611,988

1,084,089

0.3%

5.68

6.10

45

ALMERIZ S A

4,945,321

103,956

0.2%

6,402,946

123,053

0.3%

47.57

52.03

46

TEXGROUP S.A.

3,430,491

48,971

0.2%

6,169,300

93,872

0.3%

70.05

65.72

47

ITHAKA ASOCIADOS SOCIEDAD ANONIMA CERRAD

-

-

0.0%

6,000,000

53,723

0.3%

-

111.69

48

FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C.

4,009,278

665,898

0.2%

5,865,521

992,964

0.3%

6.02

5.91

49

TEXTIL CARMELITA S.A.C.

5,448,554

98,627

0.3%

5,746,555

114,983

0.3%

55.24

49.98

50

BADINOTTI PERU S.A.

7,852,915

949,264

0.4%

5,689,982

675,689

0.3%

8.27

8.42

51

FIBRAFIL S.A.

5,906,269

1,994,033

0.3%

5,629,648

1,856,108

0.3%

2.96

3.03

52

ALGODONERA PERUANA S.A.C

2,477,272

524,499

0.1%

5,619,442

1,172,272

0.3%

4.72

4.79

53

CONFECCIONES INCA COTTON S.A.C

4,703,151

100,670

0.2%

5,525,757

107,051

0.3%

46.72

51.62

54

CATALOGO S.A.C

5,706,726

135,187

0.3%

5,488,602

127,324

0.3%

42.21

43.11

55

TEXPIMA S.A.C.

5,733,508

151,037

0.3%

5,480,240

131,587

0.3%

37.96

41.65

56

FASHION UTOPIA S.A.C.

6,181,176

339,828

0.3%

5,467,487

293,098

0.3%

18.19

18.65

57

INVERSIONES PERU TRAVEL S.A.C.

-

-

0.0%

5,431,349

71,788

0.3%

-

75.66

58

INVERSIONES AELU S.A.C.

-

-

0.0%

5,381,911

59,039

0.3%

-

91.16

59

FILASUR S.A.

4,411,954

291,709

0.2%

5,327,809

476,323

0.3%

15.12

11.19

60

COMERCIALIZADORA AMEXPORT SAC

-

-

0.0%

5,085,000

48,312

0.3%

-

105.25

61

INVERSIONES REYNA J & J S.R.L.

-

-

0.0%

5,015,902

41,818

0.3%

-

119.95

62

INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C

5,215,762

495,346

0.2%

4,963,748

465,026

0.3%

10.53

10.67

63

TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB

3,243,753

848,642

0.2%

4,721,517

1,239,336

0.2%

3.82

3.81

64

COTTON PROJECT S.A.C.

5,214,862

77,379

0.2%

4,440,383

71,467

0.2%

67.39

62.13

65

GIO EXPORT S.A.C.

3,030,001

544,951

0.1%

4,437,340

976,575

0.2%

5.56

4.54

66

CREACIONESJAIMARSAC

3,510,344

54,853

0.2%

4,336,100

66,917

0.2%

64.00

64.80

67

SUMIT S.A.C.

2,907,018

40,235

0.1%

4,280,795

100,252

0.2%

72.25

42.70

68

GARMENT TRADING S.A.C.

1,696,676

87,061

0.1%

4,064,269

223,142

0.2%

19.49

18.21

mundotextil 57

Enero - Diciembre 2012 Nro

EXPORTADOR

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Diciembre 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

-

-

0.0%

4,045,579

63,572

0.2%

-

63.64

3,355,290

125,723

0.2%

4,020,693

51,014

0.2%

26.69

78.81

-

-

0.0%

4,003,606

25,750

0.2%

-

155.48

69

CREACIONES KEREN S.A.C.

70

RANSUR.TEX E.I.R.L.

71

CORPORACION ACROPOLIS E.I.R.L

72

ART ATLAS S.R.L.

3,400,606

29,709

0.2%

3,928,357

31,352

0.2%

114.46

125.30

73

INKA DESIGNS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

26,633,610

771,352

1.3%

3,881,651

84,445

0.2%

34.53

45.97

74

TEXTIL SAN RAMON S A

1,341,672

134,135

0.1%

3,848,083

464,103

0.2%

10.00

8.29

75

TEXTILES ARVAL S.A.C.

1,604,322

28,641

0.1%

3,748,464

65,968

0.2%

56.01

56.82

76

MODA ADICTION E.I.R.L

3,599,512

20,458

0.2%

3,732,932

29,932

0.2%

175.95

124.72

77

TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A. EN LIQUIDACION

3,281,805

119,540

0.2%

3,428,493

124,566

0.2%

27.45

27.52

78

GAITEX S.A.

4,212,132

65,594

0.2%

3,410,493

57,223

0.2%

64.21

59.60

79

GRUPO SACRAMENTO S.A.C.

846,082

319,208

0.0%

3,348,995

1,458,384

0.2%

2.65

2.30

80

COTTON TECH SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

3,056,901

85,661

0.1%

3,341,883

90,716

0.2%

35.69

36.84

81

PERUVIAN SOURCING GROUP SAC

1,644,230

31,545

0.1%

3,317,283

49,861

0.2%

52.12

66.53

82

SUR COLOR STAR S.A.

6,977,867

534,260

0.3%

3,304,825

272,181

0.2%

13.06

12.14

83

YHASMIN COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

837,546

13,011

0.0%

3,295,353

36,723

0.2%

64.37

89.74

84

MFH KNITS S.A.C.

2,557,771

27,597

0.1%

3,293,257

36,773

0.2%

92.68

89.56

85

EMPRESAS PINTO PERU S.A.

3,489,481

76,026

0.2%

3,272,594

76,200

0.2%

45.90

42.95

86

INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C.

2,953,015

425,317

0.1%

3,199,513

460,185

0.2%

6.94

6.95

87

DK TEXTILES SAC

5,927,642

159,953

0.3%

3,182,187

90,426

0.2%

37.06

35.19

88

ANAZER S.A.C.

3,646,148

73,429

0.2%

3,175,459

64,316

0.2%

49.66

49.37

89

CORPORACION LMR S.A.C.

2,470,584

26,981

0.1%

3,060,754

21,588

0.2%

91.57

141.78

90

LOGO JEANS S.A.C.

2,443,373

136,554

0.1%

3,008,029

124,695

0.2%

17.89

24.12

91

ZAPANA LIPA DAISY VERONICA

2,446,894

805,473

0.1%

2,951,402

977,342

0.2%

3.04

3.02

92

ANHUMTEX E.I.R.L.

-

-

0.0%

2,945,143

19,325

0.2%

-

152.40

93

CORPORACION TEXTIL LAS AMERICAS SOCIEDAD

6,273,234

488,677

0.3%

2,923,742

208,176

0.2%

12.84

14.04

94

TEXTIL LATINO SUR S.A.C.

790,253

21,974

0.0%

2,894,179

82,136

0.2%

35.96

35.24

95

CONFECCIONES TRENTO S.A.C.

2,514,900

58,953

0.1%

2,838,067

65,880

0.1%

42.66

43.08

96

MOHICANO JEANS S.A.C.

1,458,220

6,643

0.1%

2,813,008

16,916

0.1%

219.51

166.30

97

JOPE REPRESENTACIONES SAC

2,119,231

52,294

0.1%

2,804,049

51,923

0.1%

40.53

54.00

98

DREAM MAX SAC

3,727,295

103,098

0.2%

2,767,744

75,894

0.1%

36.15

36.47

99

FILAMENTOS INDUSTRIALES S A

1,601,515

519,036

0.1%

2,764,323

911,035

0.1%

3.09

3.03

100

SOLARA S.A.

2,327,774

63,528

0.1%

2,759,488

74,214

0.1%

36.64

37.18

SUB-TOTAL 100 PRIMERAS

1,184,064,507

72,594,411

55.8%

1,272,228,273

82,711,521

66.5%

16.31

15.38

SUB-TOTAL RESTO

939,049,511

31,143,205

44.2%

640,259,099

25,332,838

33.5%

30.15

25.27

TOTAL

2,123,114,019

103,737,616

100%

1,912,487,373

108,044,359

100%

20.47

17.70

FUENTE : ADUANAS / ELABORACIÓN: COMITÉ TEXTIL DE LA S.N.I. / * NO INCLUYE FIBRA DE ALGODÓN

58 mundotextil

SOCIOS PROTECTORES www.montesac.com Contacto: montesac@montesac.com Telf. 633-2030 / 633-2031 / 633-2032 / 633-2033 Fax: 633-2034 Rubro: Comercialización de insumos para la industria textil (auxiliares, colorantes)

Contacto: elizabeth.wahle@chtperu.com Telf.: (511) 362-4242 Rubro: Auxiliares y colorantes textiles.

www.textildelvalle.pe Contacto: Fernando.Garibaldi@textildelvalle.pe Telf.: (511) 217-0900 Rubro: Confección de prendas de vestir de algodón.

www.disanlatinoamerica.com Telf.: (511) 612-7878 Rubro: Comercialización de Productos Químicos

www.qroma.com.pe contacto: asanchez@qroma.com.pe telef: (511)612-6000 anexos: 3481, 3480 Rubro: Insumos químicos para la industria textil.

mundotextil 59

SOCIOS PROTECTORES

www.bozzetto-group.com Contacto: ventas@navaperu.com Telf.: (511) 2045800 Fax: (511) 3562377 Rubro: Producción y comercialización de productos auxliliares para la industria textil.

Contacto: gerencia@nuevaitgperu.com Telf.: (511) 4642063/464-2066 Rubro: Textil.

Contacto: fberetta@orotextil.com.pe info@orotextil.com.pe Teléfono: nex 812*0474 / 998120474 Rubro: Proveedores de colorantes, auxiliares químicos y de productos de acabado para la industria textil.

www.qualitylabperu.com Contacto: laboratorio@qualitylabperu.com Telf.: (511) 2247107 / 2251823 Fax: (511) 225 1768 Rubro: Servicio de pruebas textiles.

www.quimtia.com Contacto: elisa.mere@quimtia.com Telf.: (511) 6306500 Rubro: Empresa comercializadora de colorantes, auxiliares y químicos textiles.

60 mundotextil

SOCIOS PROTECTORES

www.qsindustrial.biz

Contacto: nancy@texcope-peru.com Telf.: 630 9494 Rubro: Importadores de materia prima para la industria textil

Teléfono: 710-4058

Contacto: ventas@ryrquimicos.com ryrquimicos@hotmail.com Telf.: 376-7674 Rubro: Comercialización de insumos químicos, colorantes y auxiliares textiles.

www.soportetextil.com Contacto: lsolorzano@soportetextil.com Nextel: 418*0360 Telf.: (511) 326-8011 Rubro: Productos Químicos y Colorantes para la Industria Textil.

www.soquitex.com Contacto: soquitex@soquitex.com Telf.:(511)467-1691, 826*3912 Rubro: Comercialización y Producción de Auxiliares Químicos para la industria Textil

K+S PERU SAC Contacto: ventas@ks-peru.com Telf.: 625-9714 / 6259727 Nextel: 41*657*1402 Rubro:Importación y Comercialización de Sal Textil Baja Dureza y Sal Industrial en general ( Cloruro de Sodio).

Contácto: rodfel@rodfel.pe

Contacto: irivas@senati.edu.pe cbanda@senati.edu.pe Telf.: (511) 5338451 / 2089937 Rubro: Servicios de ensayos de laboratorio, pruebas textiles, asesorías técnicas y capacitaciones, para la industria textil y confecciones.

www.ssmaperu.com Contacto: flavio.ventura22@gmail.com Telf.:(511) 424 4394 / 950096371 Rubro:Especializada en prevención de riesgo, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

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ONOMÁSTICOS SALUDAMOS A NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS

MAYO

JUNIO

1

JUAN CARLOS GANTIVA CARDENAS

CHT PERUANA

2

DANIEL DELGADILLO

2

ERIC SIEKMANN

CHT PERUANA

3

DINA TUPIÑO BALLON

CIA. UNIVERSAL TEXTIL

2

ROMMEL SOLIS DONGO

DEVANLAY PERU

5

AYDEE BECERRA VALENZUELA

LAVANDERIA TINTOTEX

4

CARMEN URIBE VALENZUELA

GLOBAL CORP

7

HILDA LA TORRE GALVEZ

QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL

6

MARIA FERNANDEZ SOTO

LAVINDUSTRIAS

16

JUAN MEDINA MARTINEZ

LA COLONIAL FAB. DE HILOS

6

PAULINO ESCOBAR MOSCOSO

CREDITEX

17

JOSE MARIA ORTIZ PINAZO

CONSORCIO LA PARCELA

6

LUZ MARIA GUARDIA NIÑO DE GUZ.

INDUSTRIAS TEXTILES ENZO

20

RICARDO GALDOS KAJATT

TEXTIL SANTA PATRICIA

6

SOFÍA RODRIGUEZ EGOAVIL

QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL

20

JORGE GONZALES CAVERO

RUDOLF REIMSAC

7

SHEILA CELIS REAÑO

PERU FASHIONS

21

GIANANGELO NAVA

G & G NAVA

7

ROSA LOPEZ RIOS

LAVINDUSTRIAS

22

MANUEL RODIGUEZ TELLO

9

MARIA ELENA TITO SILVA

LAVANDERIA IND. LANDEO

24

JUAN JOSE BENITES JARA

LAV Y TINT MERVIC

10

NORMA HUACHO GALVEZ

ARCHROMA

27

RODOLFO VIDALON ZUÑIGA

CORPORACION REY

11

ANGELA ORTIZ VASQUEZ

ARCHROMA

27

DANTE MUCHOTRIGO CAMPANA

CIA. UNIVERSAL TEXTIL

11

JUAN CARLOS ARAGON VALLENAS

SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL

27

ELSA ROCA MENESES

UNI

12

MARIANO IBERICO OCAMPO

DICOSE

30

ALBERTO SANCHEZ S.

C.P.P.Q.

16

GONZALO POLO RODRÍGUEZ

CREDITEX

17

CECILIA ARIAS CAJAN

C.P.P.Q.

19

JORGE PARQUE SOCUALAYA

MANUFACTURAS COLOR

19

BLANCA VERGARA ARISPE

INDUSTRIAS NETTALCO

21

MARCO CUEVA ASCENCIO

TEXTIL OCEANO

21

PATRICIA CUEVA O.

23

YOLANDA VERA ESPICHAN

SOCIEDAD QUÍMICA MERCANTIL

27

ALEX MEDINA CABRERA

BASF PERUANA

28

PEDRO PARRAGA RAMOS

ASTTEX

SI TU NOMBRE NO APARECE EN LA RELACION, SOLICITA LA FICHA DE ACTUALIZACION DE DATOS A NUESTRO E-MAIL: secretaria@apttperu.com

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