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Nº 134
Lima, abril del 2015
N.134
Asociación Peruana de Técnicos Textiles
Sobre hilos y telas Alessandra Gerbolini, dueña de Kuskaya, repasa los puntos clave para un buen manejo del negocio textil.
Semana de la Lavandería
La tintura en el lavado
Seguridad textil
En medio de una gran convocatoria, se realizó esta tradicional semana en la APTT.
Las características químicas y los diversos factores que influyen en la tintura en la lavandería.
Todo lo concerniente acerca de las diversas amenazas y dificultades que se pueden presentar en los procesos textiles.
www.mundotextilperu.com
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Indice
índice 16
La APTT celebró la semana de la lavandería
Desde tratamiento de prendas con ozono hasta las nuevas tendencias en el sector, todo lo referente a este tradicional proceso textil.
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Control de calidad en lavandería
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Los diversos controles, consejos y características para que el proceso de lavandería sea justo y se realice sin problemas.
Una mirada a Kuskaya
Desde Cajamarca hasta el mercado internacional, Alessandra Gerbolini nos cuenta sobre su empresa textil y todo lo que requiere una prenda para consolidarse como marca.
stafF Junta directiva
Edición 134, abril 2015 www.mundotextilperu.com
Presidente: Teddy Quimper Vásquez Vicepresidente: Dante Calderón Romero Secretaría: Patricia Cueva Ormeño Tesorero: Gonzalo Polo Rodríguez Economía: Renzo Valdivia Gozalo
Prensa y Propaganda: Wilma García Villacorta Divulgación Profesional: Rosario Carrasco Orellana Relaciones Públicas: Ilse Rivas Magallanes Técnica Consultiva: Mirella Amez Luna
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Indice
Lima, abril del 2015
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Sociales Y Reuniones Textiles
Siempre con los eventos más representativos de la jornada, esta edición tenemos la chorizada textil y todas las imágenes de la semana de la lavandería.
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Repensando una marca
“Life is Good”, una marca de polos americana, repotenció su marca añadiendo conceptos y dándole cabida al arte en sus prendas.
N.134
Riesgos y Peligros en la Industria Textil
Conceptos, requisitos legales, evaluación de problemas y ejemplos; todo lo que se necesita saber acerca de las amenazas técnicas en el rubro.
Equipo editorial Dirección General: Marco Garro Editor General: Javier Wong Q. Diseño Editorial: Milk studio Diagramación: Vera Lucía Jiménez Editora Fotográfica: Macarena Tabja Fotógrafo: Italo Campoblanco Corrección de textos: Vera Salazar Web APTT:Julio Rodríguez
Ventas y Publicaciones
Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) n.198 Urb. Corpac, San Isidro T: 51(1) 475-4010 / 51(1) 225-7856 Secretaria@apttperu.com / www.apttperu.com DEPÓSITO LEGAL REG. N 98-3111
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Editorial
editorial
H
oy en día, establecer un negocio textil es una tarea que requiere de mucha dedicación y visión productiva, puesto que la calidad en la tela es tan crucial como tener en cuenta el producto final. Asimismo, el tiempo hoy es un activo sumamente valorado junto con la capacidad operativa. La suma de este conjunto de atributos hará que el negocio textil pueda tener éxito. En esta edición conocerás acerca de “Kuskaya” un claro ejemplo de una adecuada integración de procesos e insumos. Esta empresa textil a cargo de Alessandra Gerbolini trabaja con textileras cajamarquinas y ha logrado hoy en día posicionarse en varias ciudades del mundo. La Semana de la Lavandería se llevó a cabo en el mes de Marzo y nos dejó grandes enseñanzas respecto a la calidad en el sector; por ello, encontrarás todos los detalles de este encuentro, en la cual tuvimos la oportunidad de compartir experiencias e información con los conferencistas Mirko Costa, Rosalía Carrillo, Jorge Pinto, Virginia Chumpi e Israel Feldman. El evento se llevó a cabo en el local de la Asociación Peruana de técnicos Textiles y tuvo una gran acogida. El sector textil se expande a determinada velocidad que nos obliga a estar atentos a nuestros procesos, por ello la importancia de conocer los riesgos en nuestros sistemas de producción, cómo evitarlos e identificarlos adecuadamente. De igual manera, la innovación y constante actualización se tornan relevantes en nuestro entorno, de ello se desprende diferentes temáticas que hemos intentado abarcar en esta edición tales como la tintura en la lavandería o los detalles en los procesos, problemas, consejos y características. En los últimos años las empresas han optado por hacer sus productos en países de “bajo costo”, donde existe la mano de obra barata. Sin embargo, hoy el contexto empieza a cambiar, pues estas empresas han empezado a desaparecer, ya que abaratar costos marginando capital humano puede traer consecuencias negativas no solo para el entorno sino también para la industria. Te invito a revisar un reporte interesante sobre esta temática. Mundo textil acorde con las necesidades del sector pone a su disposición en este ejemplar un artículo acerca de “Life is Good”, una empresa de polos que reconstruyó su imagen en los últimos años. Este caso es un claro ejemplo de perseverancia e ingenio dentro de la industria textil americana. Finalmente, no quiero dejar de pasar la oportunidad para desearles grandes éxitos en este rubro lleno de retos y satisfacciones e invitarlos a leer cada artículo con detenimiento. Espero que esta edición les brinde información relevante no solo para la toma de decisiones sino también para el debate sobre innovación y mejoramiento de procesos en nuestro sector.
Wilma García Prensa y Propaganda APTT
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En vitrina / Hilandería
Nueva máquina para el control de tensión en el tejido
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a empresa europea Cosmotex, especializada en la fabricación de maquinaria textil, ha creado la revolucionaria extendedora Apolo-Smart, que amplía el tejido de manera automática para rollos de hasta 125 Kg. La máquina posee un sistema muy útil para el control inteligente de la tensión en el proceso de extendido del tejido. La Apolo-Smart ofrece una extensa gama de aplicaciones y está diseñada para tender cualquier clase de tejido. Además, cuenta con una banda única que permite que la marcada se pueda ajustar a los bordes y así lograr un óptimo tejido. Esta banda única es fácil de usar, ya que tiene una pantalla táctil con íconos sencillos de manejar. En cuanto a la calidad y durabilidad, la Apolo-Smart es una máquina de robusta construcción y fácil mantenimiento. El software de control de producción del Apolo-Smart también es importante. Entre sus ventajas, permite almacenar los ajustes de la máquina para cada tipo de tejido distinto y así permitir la ampliación sin tensión. Asimismo, puede conocer los metros
totales extendidos por cada marcada del día o de la semana. Permite conocer la productividad, los metros por minuto que extiende, el tiempo en que la máquina opera y cuándo estuvo apagada, así como saber la productividad diaria y semanal para poder mejorar la capacidad de trabajo. En referencia a las características técnicas más resaltantes de la extendedora de tejido Apolo-Smart, esta tiene una cortadora automática y programable, una cuna conveyorizada a banda única y un enhebrado y rebobinado inteligente del tejido. También es fácil de cargar rollos, posee un orillado electrónico del tejido y la subida de la cortadora automática es mediante sensor y programador. Además, hace un chequeo propio de la máquina cuando se pone en marcha y tiene sensores de seguridad para los operarios con un ‘stop’ de emergencia ante cualquier inconveniente. Finalmente, la Apolo-Smart es capaz de extender cualquier tipo de tejido, ya sea abierto, en rollo, tubular, reposado o plano.
En vitrina / Hilandería
TEXTILES CON MICROCHIPS: ¿CUÁNTO DURA LA PRENDA?
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a empresa española Resuinsa y el Instituto Tecnológico Textil AITEX han desarrollado un proyecto de implantación de microchips que permitirá conocer la vida útil de los textiles en el sector hotelero. Resuinsa incorporará una tecnología RFID UHF en sus productos de hostelería, ya que esos tejidos atraviesan por múltiples procesos de lavandería y secado. El microchip, resistente a los procesos agresivos del lavado industrial como las altas temperaturas, permitirá conocer cuántos enjuagues tienen las sábanas o toallas, y almacenará información adicional como la cantidad de productos que hay en total. Se estima que con esta nueva tecnología los hoteleros podrán reducir las pérdidas por robo e incrementar la productividad de lavandería. Resuinsa afirma también que la nueva tecnología inteligente será muy importante para reducir el impacto ambiental, ya que se optimizará el uso de productos químicos, así como de agua, gas y electricidad.
ITMA FERIA INTERNACIONAL DE PRODUCTOS Y MAQUINARIA TEXTIL / Del 12 al 19 de Noviembre 2015 ITMA 2015 INFORMACION DE VIAJE Salida de Lima el jueves 12 Noviembre, regreso el 19 de Noviembre
NUESTROS SERVICIOS INCLUYEN: Boleto aéreo LIMA- MADRID -MILAN /MILAN- MADRID - LIMA; Impuestos aéreos y de salida Aeropuerto de Perú; 07 días / 06 Noches de alojamiento en MILAN; Hoteles categoría superior, con desayunos incluidos; Traslado Aeropuerto -Hotel; Seguro de asistencia médica; Asesoramiento para tramitar laVisa Schengen Registro y ticket de ingreso a la Feria ; Asistencia y visita guiada en la Feria PRECIO DEL PROGRAMA POR PERSONA AIR EUROPA (via MADRID) HABITACION SIMPLE: USD 3250.00 / HABITACIÓN DOBLE: USD 3,000.00 Pago de reserva USDS 800 (PREVIA FIRMA DE CONTRATO ADJUNTO A ESTE DOCUMENTO). Socios fraccionamiento y pago mensual a partir de enero 2015 hasta agosto 2015 No Socios se otorgaran letras de Cambio, previamente aprobado por riesgos con vencimiento previo al viaje. Cláusulas de pago: Comisiôn y boleto con fecha 15 de Agosto, ventas posteriores entregados en la fecha del viaje. Efectuar el depósito de la reserva en la siguiente cuenta: Banco de Crédito del Perú Cuenta Corriente en dólares: 193-0644731-1-43 Beneficiario: Cámara de Comercio de Lima Enviar escaneada Ia FICHA DEL CONTRATO ITMA 2015 firmada y sellada, adjuntando el voucher del depósito de la reserva. Más información en: www.apttperu.com
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En vitrina / Tintorería y acabado
EL TERNO PERFECTO
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i bien no es común usar traje todos los días, es importante considerar algunos detalles para vestirlo de la manera correcta. El terno está conformado por tres prendas esenciales: el pantalón, el chaleco y la chaqueta. La prenda debe ser de la talla exacta. No más grande ni más pequeña, por lo que es importante probárselo antes de comprarlo y conocer a un buen sastre que pueda hacer algunos ajustes, ya que el terno debe ser entallado. Para comprar un terno se debe considerar los colores neutros como el gris, azul marino o negro y de corte clásico, ya que estos nunca pasan de moda y pueden usarse en cualquier situación. En cuanto a las texturas, las telas ligeras y de color oscuro se ven mejor en las personas de contextura gruesa. Los hombres más delgados pueden optar por telas gruesas y de tonos claros. Sin embargo, ambos pueden tener un traje negro o gris, ya que son muy favorables para cualquier tipo de cuerpo. En relación al saco, hay los que tienen dos y tres botones. La regla general es de utilizar uno abierto, generalmente el de abajo. El pantalón debe tener una basta a la altura del borde superior de los zapatos, de modo que cubra solamente las medias. Si bien hay prendas inferiores lisas y con pliegues, es preferible optar por una simple, ya que de lo contrario solo aumentará el volumen de las
piernas. Finalmente, las medias, zapatos y correa también son importantes. Las medias y zapatos deben ser del mismo color. En el caso de la correa, esta sí puede ser de un tono más oscuro que el traje o del mismo color que los zapatos. La hebilla debe ajustarse solo en el primer o segundo orificio del cinturón. Si no es así, se debe utilizar una talla más grande.
CUIDADO DE ZAPATOS: UNA RUTINA QUE TODO HOMBRE DEBE TENER Deje
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que la seguridad total sea su estándar
esde la antigüedad, los hombres siempre se han mostrado interesados a la hora de cuidar sus zapatos. Antes los limpiabotas se encargaban de esta tarea, pero ahora esta labor es realizada por ellos mismos. El cuidado del zapato es importante, ya que con un buen mantenimiento podemos hacer que su tiempo de vida dure décadas. Para que esto suceda debemos dejarlos descansar: no usarlos todos los días. Su uso diario puede hacer que tiendan a deformarse y que poco a poco pierdan su color natural Para protegerlos de las manchas, te recomendamos que uses un spray que protegerá la piel del calzado con una lámina incolora. Solo una aplicación diaria es suficiente para el zapato esté libre de polvo, repela líquidos y se vea brillante a toda hora del día. Se deben limpiar a diario con cepillos de diferentes tamaños y formas (gruesos y delgados). Además, existen varios elementos para el cuidado del calzado: como las gamuzas de algodón, crema hidratante y cera de abeja, crema incolora, betún de colores o transparente y grasa de caballo. Estos materiales te servirán para mantener cualquier tipo de calzado. El uso de un buen calzador resulta ideal para que no se deforme la pieza.
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En vitrina / Moda
La predicción en la moda: Tres maneras sencillas de marcar tendencia
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a palabra tendencia encierra un significado muy amplio. En el mundo de la moda, esta palabra rige lo que se verá en las próximas temporadas. Pero, ¿cómo podemos predecir lo que se va a mostrar en próximos desfiles y pasarelas? Para tener alguna certeza sobre las modas del futuro debemos hacer hincapié en la dirección creativa de nuestra empresa. Para que el trabajo marche bien, un especialista debe investigar el mercado. Junto con esto debemos determinar la ubicación geográfica, los lugares de compra de ropa y la diversidad de nuestro público objetivo. Estos cuatro factores están acompañados de la procedencia del cliente: el origen rige en el modelo de la indumentaria. Otro factor que debemos tener en cuenta es el de las características de la indumentaria. Cada tendencia se rige por tres de ellas: el color, los materiales y los estampados. Para elegir un color ideal, lo que se debe hacer es utilizar cartas de color Pantome (cada una de estas cuesta entre $500 y $ 7 000). En cada temporada hallaremos una paleta de colores fijos que cambiarán dependiendo la colección. Para estar enterados de estas novedades, debemos estar atentos a las Ferias de Color más grandes del mundo; con ellas nos podremos enterar de las últimas tendencias en colorización. El material de la tela hace que esto se haga posible. Puede ser pintado o estampado, pero eso dependerá de lo que se vea en vitrinas. No solo la buena confección de una prenda puede darte la garantía de tener al público interesado. El último factor influyente es prestar atención a las ferias comerciales. Su ciclo comienza con la presentación de ferias de materiales, así se tendrá la primicias con una año de anticipación. Entre las ferias más importantes esta la PREMIERE VISION, que se realiza en las principales capitales de la moda, como París o Nueva York. De la mano con estas ferias se encuentran los eventos de prendas, que cuentan con webs especializadas que nos dan un pronóstico de lo que veremos en la próxima temporada. En ellas comentan distintos expertos de la
glosario de moda Catwalk: Pasarela Coolhunter: Cazador de tendencias Manoletinas: Zapatos conocidos como balerinas. Masstige: Prestigio para las masas Pailletes: Lentejuelas Trendsetter: Persona que pone de moda alguna manera de vestir o de usar una prenda Stilettos: Conocidos como tacones de aguja. Poseen un tacón de 10 a 12 centímetros
industria que fusionan su conocimiento con las movidas culturales que hay en el momento. Estos expertos o Coolhunters deben inspirarse en el estilo del cliente de a pie, las pasarelas, festivales de celebridades; todos factores que harán que puedan pronosticar la tendencia del futuro de la moda.
En vitrina / Socio Protector
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nuevo socio protector La Asociación Peruana de Técnicos Textiles da la bienvenida a Textil el Amazonas S.A. como nuevo socio protector. Con más de 60 años en el mercado, esta empresa se dedica a la producción y comercialización de insumos textiles de alta calidad para la industria de la confección y labores manuales.
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En vitrina / Confección
TEJIDOS ESPECIALES (IIi)
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TEXTILES HIDROCRÓMICOS La ciencia avanza a grandes pasos, tanto es así que ahora vemos que el mundo del textil emplea nuevas tecnologías en sus tejidos. La nueva primicia son los textiles hidrocrómicos. Este nuevo tejido tiene la capacidad de cambiar de color cuando se le vierte agua encima. Su primera aparición fue en el Samsung EGO de la 60ª MBFWMadrid (Mercedes-Benz Fashion Week Madrid) cuando la diseñadora valenciana Pepa Salazar presentó su colección Hyperdry ante el mundo. Ella trabajó esta tecnología junto al Instituto Tecnológico Textil Aitex y buscan modificar más telas para desarrollar nuevas propiedades en el futuro.
2 MODA MOVEDIZA
El Samsung Ego Innovation Project (proyecto a la innovación en la moda) siempre trae novedades en el mundo textil. Sus diseñadores suelen mezclar la tecnología con sus tejidos, y en esta oportunidad el diseñador Leandro Cano se lució en la pasarela con diferentes modelos de cuero, látex y plumas que tenían la propiedad de moverse. Para desarrollar esta colección, él gastó 10.000 euros. Su colección fue muy llamativa, ya que logró el movimiento a partir de pequeños motores que se colocaban dentro de la tela y así daban la apariencia de que esta se movía.
3 PRENDAS ANTI-DERMATITIS
La dermatitis es una reacción inflamatoria de la piel y es generalmente causada por una mala higiene, aunque también puede ser una reacción alérgica ante algún tipo de textil. La reacción alérgica al textil empieza en los primeros meses de vida y puede durar hasta la fase adulta. Por eso, especialistas han creado prendas de seda 100% natural, libre de tintes y con revestimientos anti microbios. En las nuevas telas se ha eliminado el alérgeno, lo que permite evitar el rascado y mejorar la situación patológica. Estos textiles son específicamente indicados para pieles sensibles y personas que padecen afecciones cutáneas como neurodermitis, heridas, acné y otros.
En vitrina / Confección
4 TEXTILES CON MICROCÁPSULAS
Las prendas con microcápsulas permiten la inserción de pequeñas píldoras que se adhieren a la prenda sin ningún tipo de resina o pegamento. Estos textiles resultan ser más duraderos que los habituales y tienen una mejor resistencia al desgaste que se produce por el lavado. Las microcápsulas pueden incorporarse a la fibra en el proceso de hilatura o en el proceso final. Las cápsulas pueden tener colorantes, enzimas, fragancias, suavizantes, aceites, repelentes de insectos, desodorantes o hasta agentes anti microbios. Los textiles con este esta característica pueden ser capaces de absorber, almacenar y liberar el calor corporal de acuerdo a las condiciones ambientales.
5 SIN ARRUGAS
Las fibras poseen zonas amorfas y cristalinas que le dan características distintas. Las amorfas brindan a la fibra deformaciones elásticas, por lo que al aplicar una tensión se recupera la posición inicial. Las zonas cristalinas dan a la fibra características plásticas, que no recuperan su posición. Con el tratamiento para inarrugar el tejido, el algodón pierde resistencia y la fibra gana (esto debido a que el primero tiene de 10 a 20% de zonas amorfas y el segundo de 40 a 50%). Para que el algodón no pierda tanta resistencia, se merceriza el tejido y se aumenta la zona amorfa del algodón.
6 ANTI-ENCOGIMIENTO
Hay prendas que gozan de estabilidad dimensional. Se trata de ropa impregnada con sustancias hidrofóbicas, así se evita que el agua se combine con los grupos –OH. De esta manera se convierte la fibra en una muy similar a la sintética. También se puede optar por un tratamiento térmico a temperaturas elevadas, así se proporciona a las fibras estabilidad y se evita el encogimiento.
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Escribe: Dayanh Vivas
16 Especial
SEMANA DE LA LAVANDERÍA El nuevo ciclo de conferencias del año no pudo haber empezado mejor: los tres días de exposición tuvieron gran acogida y las conferencias se realizaron a auditorio lleno. La bienvenida estuvo a cargo de la nueva integrante de la junta directiva, Patricia Cueva. Los asistentes escucharon atentos charlas sobre control de calidad, tintura y nuevas maquinarias.
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el 24 al 26 de marzo se realizó la Semana de la Lavandería. El primer día, con un auditorio lleno, los 151 inscritos escucharon atentos la charla sobre ‘Control de la calidad en prendas lavadas’ a cargo de la expositora Rosalía Carrillo. Ella habló sobre la importancia de los controles en los diferentes procesos que tienen las prendas. Además, resaltó que se debe ser muy cuidadoso durante el proceso, pero sobre todo al final, ya que algún error en las últimas etapas podría afectar todo el lavado.
La segunda conferencia del día la brindó Jorge Pinto de EcoFree (Tonello), y habló sobre el ‘Nuevo Sistema de Ozono en baño’. Pinto explicó las ventajas del nuevo sistema de ozono, ya que es un proceso más limpio y ecológico que el usual. El expositor agregó que con el nuevo sistema también se reduce el amarilleo de las prendas y se consume menos agua. El público escuchó atento sobre esta nueva máquina y preguntó sobre el tiempo de vida, ya que no es un equipo económico. Pinto terminó su exposición respondiendo a los
Especial
Más de 150 personas asistieron al ciclo de conferencias realizado por la APTT.
cuestionamientos y los asistentes se mostraron satisfechos ante este nuevo producto. El segundo día fue el turno del ingeniero Mirko Costa, que expuso acerca de la tintura en la lavandería. Su exposición, detallada y bastante técnica con relación a los efectos químicos que se producen en los tejidos, ocupó toda la jornada y mantuvo a los asistentes en vilo hasta el final. Costa mostró las diferentes características tintoreras y su relación con los efectos finales en las prendas, además de detallar las reacciones moleculares con cuadros e ilustraciones. La explicación de los colorantes y su relación con la luz solar fue seguida atentamente por el público asistente. El ingeniero Costa ha participado en varias conferencias a lo largo de la historia de la APTT, su aporte a las diversas ramas del rubro textil se evidencia en cada una de sus charlas. En el tercer y último día, Virginia Chumpitaz y Sandra Duque explicaron la importancia de la moda en el método de la lavandería. La primera –representante de la empresa
Global Corp- resaltó el proceso de lavandería en los textiles peruanos. La conferencista habló del papel del color en la moda y explicó a todos los asistentes las formas de tinturar los textiles. Para eso, invitó a los asistentes a usar los siguientes productos: Azudel, Globo Seam, Globodo, Globogel neutro, Globoquick, Globomatic 66 y Globodevo. Al finalizar la ponencia, se invitó al público a observar las prendas en donde se habían aplicados los productos de Global Corp, mientras que Chumpitaz recomendaba las formas de uso de cada uno de los productos. La segunda conferencia, “Tendencias 2015-2016”, estuvo a cargo de Sandra Duque de Landeo. Ella mostró como insumo los colorantes ecológicos, que tendrán gran protagonismo gracias a las tendencias que veremos este y el próximo año. La diversidad de tono, los colores neón y el estilo barroco estarán a cargo de las tendencias Santo Astral, Retrofuturista y Tribus Urbanas respectivamente. De la misma forma, habló sobre la nueva tecnología
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Especial
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1. Mirko Costa – Tintura y acabados en lavandería 2. Virginia Chumpitaz - Más allá del asudel 3. Sandra Duque – Tendencias 2015-2016 4. Jorge Pinto – Nuevo sistema de ozono en baño “EcoFree” de Tonello 5. Rosalia Carrillo – Control de calidad en prendas lavadas 4.
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ecológica que usa su empresa: la máquina de ozono. Esta nueva maquinaria láser asegura que el textil puede modificar su color y textura. Además, permite que se pase de una base oscura a una clara o que los estampados sean más duraderos. En el caso de la textura, se puede tener un mayor manejo de los efectos tipo bigotes o destroyers en las telas. Esta máquina también tiene ventajas medioambientales: ahorra agua, energía y detergentes. Con esto no solo ayuda al planeta, sino que es más económica que sus pares en el mercado. Es un ahorro significativo en mano de obra, porque es 40% más veloz que su competencia directa y trata mejor a las prendas. Duque finalizó la conferencia
hablando de la importancia de esta nueva tecnología para cuidar el medio ambiente y conseguir un buen resultado en la etapa de lavandería. Así mismo, recomendó estar siempre a la vanguardia tanto en tecnología como en moda. De esa manera se pueden crear nuevas tendencias. Los asistentes manifestaron su entusiasmo ante este nuevo ciclo de conferencias y comentaron que siempre es importante asistir a las charlas. Resulta saludable escuchar acerca de nuevos procesos y tendencias, además de conocer a nuevos contactos en la industria. Además, se aprenden nuevos conceptos y refrescan modos de sacarle el máximo provecho a la lavandería.
Los 3 días de conferencias tocaron diversos temas lavanderos: desde nuevas máquinas hasta optimización de procesos.
Calendario Textil
calendario textil Las prendas se ven en ferias, pasarelas y diversas exposiciones que se realizan en el rubro. Es una de las maneras más eficaces de que modistas, tejedores, hilanderos y el público en general vea las nuevas tendencias y conozca marcas jóvenes e innovadoras. A continuación, una lista de eventos por venir que marcarán la pauta en la agenda textil local y regional.
perú moda
Del 27 a 29 de mayo / liMA
Semana de la Hilandería y tejeduría Del 19 a 21 de mayo / liMA
Simatex
DEL 12 al 14 de mayo / BUENOS AIRES www.emitex.com.ar/emitex2015/simatex/index.php
XI Foro Textil Exportador de ADEX del 26 de mayo / lIMA
Texmoda 2015
DEL 22 al 25 de octubre de 2015 / lima
Expotextil 2015
DEL 22 al 25 de octubre de 2015 / lima
3º Textil House Fair - South America 2015 DEL 13 al 16 de agosto / SAO PAULO www.nferias.com/3-textil-house-fair-south-america/
Francal Sao Paulo
del 6 al 9 de julio de 2015 / SAO PAULO www.nferias.com/francaL/
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22 Escribe: Mirko R. Costa Instituto Químico de Lima
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Artículo Técnico
la tintura en la lavandería El efecto de desgaste que se desarrolla en el tejido denim es consecuencia de la tintura anular. Se usaron matices amarillos –mostaza– y rojos –ladrillo– para hacer el efecto más notorio y el contraste más vistoso. Al desgastado le siguió el sobre-teñido, que primero presenta colorantes directos de pobre solidez al lavado. Luego cambia a colorantes reactivos de solidez aceptable. Los efectos de la tintura informal, o no clásica, conseguidos sobre denim fueron trasladados a otras prendas confeccionadas con otros tejidos. La tintura clásica o formal se basa en: i) el desplazamiento del colorante en el baño a la fibra (adsorción) y ii) otro desplazamiento del colorante en la fibra al baño (desorción) hasta que la concentración en ambas fases se empareje y se consiga una distribución homogénea en ambos medios (igualación de la tintura). El tintorero de prendas debe usar estas mismas premisas para conseguir tinturas irregulares, ya sea: 1. Impidiendo la adsorción del colorante. 2. Previniendo la desorción del colorante. 3. Practicando ambas a la vez; esto es, impidiendo su ad-
sorción y previniendo su desorción.
Comencemos por el principio. El teñido clásico busca distribuir colorantes sobre una fibra de una manera uniforme, permanente y reproducible. Las dos primeras necesidades, que sea uniforme y permanente, son trastocadas en el teñido actual informal y de moda. A veces se requiere de un desgaste prematuro o de una distribución no uniforme del colorante para conseguir un efecto de moda, pero su reproducción es siempre necesaria para garantizar la homogeneidad en los efectos de temporada. Conozcamos, ¿cómo actúa un colorante? ¿Por qué es necesario entender esto para comprender la tintura y para el acabado? La mayoría de tintoreros tiene muy poco conocimiento de dónde proviene el color los colorantes y por qué varían sus propiedades de tintura (afinidad e igualación) y permanencia sobre el tejido (solidez). Asumimos que este conocimiento no es importante porque, aun sin saberlo, teñimos. Pero, como conocimiento es fortaleza, vamos a hacer un esfuerzo por saberlo. Los átomos se unen para formar moléculas a través del intercambio de electrones. Se nos ha enseñado que los elec-
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Artículo Técnico
trones giran alrededor del núcleo. Con más propiedad se dice que orbitan y revuelven alrededor de él, describiendo, algunas veces, esferas y otros lóbulos de diferentes siluetas. Aquellos electrones que describen esferas son conocidos como electrones sigma (σ = S de esfera en griego), pues están más fuertemente atraídos por el núcleo central. Por esto, son más difíciles de desprenderse para ser posicionados en –excitados a, en léxico químico– niveles de energía superiores, más apartados del núcleo. Necesitan mayor cantidad de energía de excitación para conseguirlo. Otros de revolución no esférica, a veces lobular, son conocidos como electrones pi (π=P porque los lóbulos se revuelven en forma perpendicular entre sí), son menos fuertemente atraídos, más fácilmente excitables y, responsables de conferir el color a los compuestos que los contienen. Entonces, los compuestos que tienen electrones π, fácilmente excitables, poseen color. Otros que poseen los electrones σ, firmemente adheridos al núcleo, son incoloros. Este hecho ya era conocido por Witt en los años 1850, aunque no electrónicamente. Witt solo sabía que hay compuestos con o sin color, y que el color se perdía con tratamientos de agentes oxidantes fuertes, que los hacen más reactivos.
El conseguir la absorción de banda para que el colorante irradie el matiz deseado por este sistema sería muy complicado, pues interferiría con otras propiedades. Es necesario modificar la densidad electrónica por áreas mediante la presencia de radicales llamados cromóforos, del griego foros (portador). La mayor densidad electrónica facilita la excitación y la absorción preferencial de las bandas de electrones.
Un colorante está constituido por un armazón químico que suministra electrones pi (π) conjuntamente con electrones sigma (σ). Esta arreglo está conformado por un sistema químico-aromático conjugado de enlaces simples σ que dan resistencia físico-química y enlaces dobles π, generando color pero debilitando la estructura físico-químicamente al hacerla propensa a una fatiga física (solidez). Este arreglo está coloristamente integrado por un cromogeno, del griego cromos (color) y genos (origen). En pocas palabras, la simiente del colorante. La cantidad de electrones excitables π en el sistema es responsable del matiz que irradia el colorante.
Los colorantes o pigmentos usados para colorear las telas hacen uso de la absorción preferencial de ciertas longitudes de onda de las radiaciones electromagnéticas. La región de las radiaciones electromagnéticas en el espectro visible es muy pequeña; todos los compuestos absorben radiaciones electromagnéticas, pero no muchos absorben radiaciones visibles. Por eso pocos compuestos poseen color. La luz blanca está compuesta por todas las radiaciones electromagnéticas visibles:
350 300 0
1
2
3
4
5
6
7
CH=CHn Fig 1. Relación entre el número de enlaces dobles (π) y la longitud de onda absorbida por compuestos del tipo polieténico bifenilo
n=n o AZd benceno naranja
nitro benceno amarillo pálido
Otros radicales conocidos como auxocromos (griego auxanein, aumentar), no tienen mayor influencia en la banda de las longitudes de onda del espectro absorbido. Su efecto es, principalmente, facilitar cualidades y modificar las propiedades tintóreas y de solidez. Por eso hay: 1. Auxocromos de solubilidad 2. Auxocromos de solidez (luz, cloro, térmica, etc.) 3. Auxocromos de reactividad, etc.
10
2
ondas de radio
1
FM
10-2 10-4 10-6
onda corta televisión
infra rojo visible
10-8 10-10 ultra 10-10 violeta
780
nm
380
nm
rayos X
10-12 10-14
luz visible
400
n
Espectro electromagnético
λ Nanometros
450
o
rayos gama rayos cósmicos
Long. de onda
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Artículo Técnico
Fig 4. Luz blanca compuesta de varias radiaciones electromagnéticas
Un compuesto coloreado refleja las radiaciones que le dan nombre a su color, el resto es absorbido.
Luz blanca incidente Colorante No hay luz compuesta de varias radiaciones negro, todas reflejada, color electronagnéticas las variaciones visto negro electromagnéticas absorvidas
Todos los compuestos absorben energía de la luz, que incide sobre ellos para que sus moléculas adquieran energía interna. energía interna e= e electrónica + e vibracional + e rotacional
La cantidad de energía absorbida por cada molécula depende del paquete cuántico requerido para ocasionar la excitación electrónica a un nivel superior.
Luz blanca incidente Colorante compuesta de varias radiaciones azul electronagnéticas
Color: límite inferior (40nm) y superior (800 mn) electromagnéticas visibles
175 nanómetros
400 nanómetros
800 nanómetros
160 Kcal./mol
71 Kcal./mol
35.5 Kcal./mol
Luz reflejada azul
λ ΔE
Mezcla de colorantes: refleja solo las radiaciones electro magnéticas de los colorantes presentes en la mezcla. Azul y roja = violeta
Luz blanca incidente Colorante compuesta de varias radiaciones blanco electronagnéticas
Incoloro
Luz blanca reflejada color visto blanco
DE = E1 -e0 = eelec+ Erot + Evib = E hg = hC = E h1 / λ
Las reacciones o interacciones de los radicales, cromo o auxocromos, son de dos tipos genéricos: intra e inter moleculares. La atracción o fuerza interna entre los átomos que conforman una molécula son intra moleculares, y pueden ser de tres clases: i) Iónicas: de manifiestas cargas eléctricas en enlace, de mayor fortaleza, pero más sensibles a la distancia de separación entre los átomos. ii) Covalentes: de débil carga eléctrica (aunque algunas sí tienen carga), insensibles a la distancia de separación, más débiles en fortaleza. iii) Dativo-covalentes: una mezcla de las anteriores, de carga eléctrica media e insensibles a la distancia de separación entre átomos.
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Artículo Técnico
Partamos de premisas populares ampliamente reconocidas: i)Lo que es fácil de entrar, es fácil de salir, y ii)que la velocidad es la responsable de la mayoría de accidentes. El control del proceso es más difícil y las oportunidades de accidente más frecuentes. El balance de los enlaces de los radicales con la fibra (afinidad del colorante) y con agua (solubilidad del colorante) hacen más fácil o difícil su tintura. La vía de esta es la solidez al agua (a aquellos agentes a los que se expone una fibra en estado húmedo: lavado acuoso, al frote húmedo, etc.). Cuanto mayor es la diferencia entre las atracciones, más alta es la afinidad y más difícil su tintura. La atracción intramolecular-iónica solo es posible si la fibra y el colorante poseen carga eléctrica; entonces su velocidad de tintura será alta y la dificultad de tintura mayor. Las fibras celulósicas están, afortunadamente, impedidas de este tipo de tintura por no poseer carga, salvo cuando están degradadas y contienen grupos carboxílicos en la celulosa, -COO-. En ese caso, sería una repulsión, dado que el grupo -SO3-, presente en mayoría de colorantes usados para tintura, es de la misma carga. Las fuerzas intermoleculares son mucho menos fuertes que las intramoleculares pero más numerosas entre el colorante y la fibra. Toda fibra y todo colorante comercial poseen átomos de hidrógeno y de oxígeno en su molécula, por lo que los puentes de hidrógeno están presentes entre casi todas las fibras textiles y en casi todos los colorantes usados para teñirlas. La eficiencia para formarse entre los diferentes colorantes de una misma clase y entre las distintas clases de colorantes se debe al número y la orientación estéreo-espacial con la fibra. Lo mismo ocurre con las fuerzas intermedias de Van der Waal que operan en modo similar a los puentes de hidrógeno: su formación está condicionada a la presencia de átomos electronegativos como nitrógeno y azufre, en sustitución o adicionales al oxígeno, presentes en la fibra y/o colorante. Los débiles momentos dipolares son fuerzas comunes a todos los colorantes, debido a la ubicación de los electrones durante la rotación de la masa electrónica alrededor del núcleo y común a todo colorante y a toda fibra. Son las
únicas responsables de la interacción, aunque la presencia del enlace dativo-covalente se suma a ellos, cuando está presente para mejorar su solidez acuosa. Entonces, la afinidad es el equilibrio de distribución del colorante entre la fibra y el agua. Los colorantes de alta sustantividad sirven para teñir colores oscuros (difícil igualación) y los de baja sustantividad (fáciles de teñir) están vetados para colores intensos. El aumento del peso molecular del colorante trae un aumento de la afinidad, conjuntamente con características deseables y perjudiciales. Entre las primeras: 1. Mayor solidez a los procesos húmedos. 2. Tinturas intensas más económicas.
Y entre las segundas:
1. Mayor dificultad de tintura. 2. Menor velocidad de difusión del colorante al interior de
la fibra.
Entonces, la tintura es resumida a un proceso de sorción: transferencia selectiva de uno o más solutos (colorantes, auxiliares y químicos) desde un fluido (agua) hacia una matriz orgánica sólida adsorbente (fibra) de estructura amorfa o micro-cristalina.
Solutos Baño
Fibras
Adsorción: desplazamiento de solutos en el fluido
(medio más amorfo), baño, a matriz sólida adsorbente (más ordenado) o fibra. Desorción: desplazamiento inverso, desde medio más ordenado (fibra) hacia más desordenado (baño). Mediante el control de las gradientes de concentración de los solutos en ambos medios se homogeniza la distribución y se asegura la igualación de la tintura. Al momento del equilibrio de la reacción: 1. Cuanto más alto es el equilibrio, más rápida será la reacción y mayor la afinidad del colorante. El proceso de teñido clásico puede ser dividido en: 1. Transporte de colorante desde baño de teñido hasta la superficie de la fibra. 2. Penetración del colorante a través de los poros en las regiones accesibles de la parte amorfa de la fibra.
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Artículo Técnico
La absorción de humedad del medio ambiente y el grado de hinchamiento de la fibra cuando está sumergida en agua están íntimamente ligados. Son reflejo de su estructura físico-química interna y de su comportamiento de teñido, dado que facilita u obstaculiza el ingreso o salida de las moléculas de colorante. Los modelos de mayor aceptación para las fibras asumen la existencia de regiones de variado grado de orden y desorden molecular en su constitución interna. La región de máximo ordenamiento o cristalina le confiere su fortaleza, rigidez e inercia reactiva y está albergada dentro de otra amorfa de máximo desorden responsable de la reactividad, comodidad y flexibilidad. Por lo tanto, la proporción de material cristalino con relación al amorfo ejerce marcada influencia sobre las propiedades de la fibra. En las fibras naturales esta relación es característica y nata; en las fibras sintéticas está determinada por su fabricación.
Fibra desordenada
Fibra cristalizada
Fibra cristalizada y orientada
En tintura, el colorante está contenido en un espacio muy amplio (baño), y se reduce a un aparente espacio reducido, la fibra. El colorante viaja apresuradamente desde el baño hasta el poro en la fibra; la difusión por el poro es la etapa más lenta. A la entrada del mismo es donde hay mayores oportunidades de congestión. La congestión es más factible en los inicios de la tintura, cuando el colorante en la solución se apresura a ingresar y otros a regresar al baño. Las oportunidades de colisiones entre moléculas o tinturas disparejas serán mayores al inicio y disminuirán conforme avanza la tintura. Con este conocimiento elemental analicemos los diferentes teñidos conocidos en prenda:
TIE DYE (tintura de prenda amarrada): las prendas atadas se
someten al teñido en lavadoras o baldes para obtener tinturas irregulares al azar o siguiendo un patrón con un solo colorante o varios. Esto debido a la restricción ocasionada por las ataduras hechas en la prenda, que disminuyen la adsorción.
TINT, DIRTY O ENGRASADOS: teñidos muy cortos y en tonalidades suaves o medias sobre prendas procesadas por lavado industrial, stone wash, lavado ecológico y stone bleach. No se da adsorción, ni desorción.
Sobre tinturas
SPOT DYE (tintura en manchas): manchas puntuales de
forma irregular, en uno o más colores, aplicando resinas o productos químicos por nebulización, brocha o esponja para diminuir o intensificar la adsorción del colorante.
Sobre tinturas con esponjas
OMBRÉ O DIPPING (remojo): tintura sombreada, mono o bi-
color, practicada solo con colorantes reactivos que son adsorbidos por la prenda por capilaridad y fijados en el horno de prendas (se permite adsorción e impide desorción).
Artículo Técnico
Dipping
PIGMENT OVERDYE (sobre teñido con pigmentos): tintura
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TINTURAS CON NEBULIZADOR / SPRAY: aplicación de pigmentos y colorantes reactivos con nebulizador, que luego se fijan en horno de prendas para dar contrastes.
hecha con pigmentos sobre fondos teñidos, ya sea con colorantes reactivos o directos para resaltar el efecto de desgaste en las costuras o donde el desgastado se encuentre (adsorción impedida preferencialmente por las costuras).
Nebullizador Sobre tintura con plantilla Se impide absorción y desorción
BAG DYE (tintura en paquete): Una variante del tie dye. TinPigment overdye
PIGMENT BLASTING (arenado con pigmentos): Aplicación
de un pigmento por nebulización, aerógrafo, pincel, brocha o trapo sobre una prenda cruda o procesada para mejor efecto.
COLD DYE (tintura en frío): con pigmentos para resaltar
el efecto en las costuras y tinturas con efectos en blanco y apariencia irregular. Se impide la desorción. La tintura en frío brinda menores consumos de energía, hasta 30% menos comparada con procedimientos clásicos de tintura con directos, reactivos o sulfurosos. No necesita el uso de auxiliares y tienen un consumo menor de productos químicos.
turas irregulares hechas con pigmentos, reactivos, azufres o índigo verdadero. El acceso del colorante a la prenda es parcialmente impedido por la restricción que ofrece la bolsa que las aloja. Para no dejar nada en el tintero
LOS MATICES DEL ÍNDIGO: los blue jeans son azules, y
el matiz azul del índigo es característico en ellos, pero el fabricante del tejido lo puede variar de acuerdo a: 1. Bottoning (fondeado): cuando el hilado es primero teñido con un colorante tina-sulfuroso de color negro. 2. Topping (cobertura): cuando el hilado es teñido con un colorante tina-sulfuroso de color negro después de la tintura del índigo. Ambas técnicas disimulan el matiz violáceo original mientras se desarrolla un matiz neutro final con el lavado. Los efectos descritos hasta el momento se basan en la eliminación acelerada del colorante de la prenda. El mantener el color original se logra con el uso de resinas que cierran los poros de la fibra, previniendo la salida del colorante. OTROS EFECTOS: el uso de trama teñida con colorantes
sólidos como tinas y amplía la gama de efectos obtenibles.
28 Escribe: Rosalia Carrillo
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Artículo Técnico
¿Por qué
lavar?
Como muchos recordarán, hace unos 15 años, los motivos principales para direccionar las rutas de lavado en prendas y/o paños eran:
1. Asegurar los encogimientos de las prendas finales. Es muy conocido que el tejido de punto es una tela altamente inestable. Esta inestabilidad no solo se visualiza en los encogimientos, sino también en los revirados. 2.Lograr mejorar el tacto de las prendas. Actualmente muchos clientes solicitan tactos muy suaves, los cuales no se logran en los procesos de tintorería por los riesgos que existen al saturar la silicona. 3.Pigmentado en prenda. En mis inicios en Textil San Cristobal, aún como prácticante, trabajábamos unos programas en prenda lavada para LL Bean, quien en esos años tenía mucho éxito con unas prendas con “lavado vagabundo”. Estas prendas requerían lavados con piedras que generaban un efecto de desgaste
en las prendas, sobre todo en las costuras. Estos efectos aún existen, pero ahora los especialistas en desarrollo de efectos de lavado han creado un sinnúmero de técnicas, que involucran trabajos manuales que yo considero, incluso, como obras de arte.
¿CÓMO PODEMOS LAVAR? Lavado en paños: En la actualidad, es muy común trabajar con títulos de hilado muy finos: 30/1, 40/1, 50/1, 60/1, principalmente en Jersey, aún más con efectos de flame. Estas telas son altamente inestables como encogimiento y tienen también un altísimo revirado. En 30/1, si nosotros trabajamos una tela acabada en rama, el revirado de esta tela estará mínimo en un 5%, lo cual significa más de ½ pulgada en prenda, siendo un problema. Algunos dirán “pero también podemos resinar la tela”. Sí, eso es cierto, pero también es cierto que el resinado, además de no tener un buen tacto, afecta a la resistencia de la tela, siendo perjudicial en títulos finos.
Artículo Técnico
También dirán que ½ pulgada de revirado se puede manejar en las prendas planteando los moldes con revirado inverso y, al momento de lavar, esto se anulará. Es cierto que con este método de moldes revirados podemos bajar revirados de hasta 1 pulgada, dejando la prenda con un residual de ¼ o ½ que se puede acomodar en prenda, pero hay que considerar lo siguiente: ahora están muy de moda los estampados grandes y/o aplicaciones de mostacillas, lentejuelas, etc., que no soportan un lavado, por lo que sí o sí se debe lavar la tela en paños.
Lavado en prenda: Como acabado de mencionar, con revirados hasta de 1” podemos lanzarnos a lavar en prenda, pero para trabajar así tenemos que manejar un buen control de moldes por partida. Cada partida o lote de tela teñida debe tener un molde asignado de acuerdo a sus encogimientos y revirado. Es muy importante que este proceso se realice en prenda y, de preferencia, en la lavandería donde se va a lavar y con la ruta de lavado correcta.
En mi experiencia, siempre se batalla en esto. Cuando estamos tarde y se quiere cortar, siempre se comenta: “Pero, con tus encogimientos de tela, ¿no puedes definir?” o “¿Por qué no lavar la prenda en lavadora doméstica?” Esto es algo que muchos aplican pero que no es ideal, sobre todo cuando estamos arrancando la producción. Puede servir como seguimiento cuando ya tienen dos o tres partidas que han sido validadas en lavandería y ya se tiene una referencia de cómo se mueve. Actualmente, las tendencias del mercado son tan exigentes que cada día los artistas de las lavanderías desarrollan nuevas técnicas. Realmente son obras de arte, aún desde los ya básicos efectos con amarres de prendas. Hay efectos que aplican pintura en spray, craquelados (arrugados), aplicaciones previas con resinas y post-pigmentados. Los efectos actuales son innumerables; incluso existen desgates que se realizan en los jeans y ahora también se realizan en las camisetas: quién no ha visto esas prendas con los cuellos y bastas desgastadas! Todos estos efectos tienen que ser realizados en prenda. Y, cuando estos efectos se realizan en telas alta-
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Artículo Técnico
mente inestables, incluso tenemos que lavar en paño previamente para luego lavar en prenda.
dad. Cuando hay telas o prendas que llevan antipilling en el lavado, es muy importante controlar el nivel de pilosidad.
¿QUÉ NECESITO PARA CONTROLAR?
Patrón de efecto Si cuando se desarrolla un lavado por tacto hay muchas opciones, imaginemos cuando se desarrolla un efecto. Normalmente, cuando se desarrolla un efecto, la lavandería te solicita como mínimo entre 10 y 15 prendas. Muchas veces, por tiempo, se decide realizar primero los efectos en manga. Ojo, si vamos a desarrollar artes en mangas tenemos que correr sí o sí muestras en prendas porque siempre hay diferencias. Estas mangas y/o prendas tienen que ser revisadas previamente y agrupadas en parejas o grupos, ya que tenemos que asegurar que vamos a tener un ejemplar similar o parecido de lo que vamos a enviar al cliente.
Patrones Aunque a muchos les parezca tan elemental, este es un punto crítico en muchas empresas. Cuántas veces nuestro equipo de desarrollo ha realizado tantas pruebas que al final no se tiene claro cuál es el tacto aprobado; y vamos aún más allá: esperamos que la lavandería tenga el patrón de lo que le aprobé. Cuántas personas han llegado a la lavandería a revisar sus prendas y, cuando van a reclamar porque el tacto o la apariencia no están igual, el responsable de la lavandería sale con una muestra diferente a la que ustedes tienen. Este punto de control arranca en la etapa de desarrollo. Es necesario tener un buen control de todos nuestros lavados, sobre todo cuando realizamos muestras en diferentes colores. Hay clientes que primero aprueban una tela, pero cuando recibe las MV, le gusto más uno de esos colores y cambia la aprobación, entonces tenemos que actualizar estos patrones. Otros piensan que basta con el saber el nombre del lavado, pero cuántos no han escuchado los nombres doble siliconado, ultra siliconado, doble extra siliconado, etc. Imaginen cuántos extra siliconados debe tener la lavandería desarrollada entre todos sus clientes. Y esto no solo va por el tacto, sino también por la pilosi-
“las prendas tienen que dejarse sueltas en mesas para que terminen de secar antes de embolsar”.
SB de tonos Aquí paso al siguiente punto: cuando los efectos son muy elaborados –por llamarlos de alguna manera– nosotros tenemos que enviar al cliente un SB; es decir, un grupo de prendas para que nos apruebe también la variación entre prenda y prenda. Este SB debe mostrar el rango mayor de variación sin exagerar en la cantidad de prendas. No debemos enviar 20 prendas al cliente: el SB debería estar entre 5 y 10 prendas como máximo. Normalmente este SB se saca de la MV, porque en el desarrollo de los prototipos no se corre muchas prendas. Y si alguno dice ¿y si mi cliente no me solicita MV? Nosotros la tenemos que hacer sí o sí y enviársela al menos en un color de toda la colección. Hojas de medida Este es un tema muy sensible y en desarrollo. Cuántas veces se producen lindos efectos en desarrollo, las prendas llegan al área de muestras y, por el tiempo, planchan y acomodan nuevamente la prenda y se va al cliente. Luego, cuando arranca la producción, tengo prendas con las mangas grandes, una más larga que la otra, la prenda jalada para un costado, mis largos o anchos + 3”, etc. Nuestro prototipo o patrón está perfecto, y además nuestra hoja de medidas tenía tolerancias de +/- ¼. Ahí empieza el reclamo a la lavandería: “¿Qué pasó? Has trabajado mal”. Y el señor te contesta: “Pero si eso ya lo vimos en tu desarro-
Artículo Técnico
llo”. Incluso te saca algunas veces una prenda deforme que es su contra muestra. En esta parte, desarrollo tiene que analizar y solicitar las tolerancias necesarias según el proceso; no podemos maquillar tanto las prendas. Si es necesario maquillar porque el cliente lo solicita, este tiempo tiene que ser considerado en la cotización. Si no, al final no se va a llegar a la fecha de despacho por el tiempo de acabado o por las mermas de acabado, ya que todas las prendas no se logran corregir o, en el proceso, se malogran.
LAVADO EN PAÑOS Ahora sí empezamos los controles de producción.
Identificar los paños Aún existen empresas que, cuando van a realizar lavado en paños, no le dan la importancia debida, ni siquiera hacen un marcado de los paños. Este proceso es muy importante, aunque tome tiempo y algunos lo consideren innecesario. Si consideramos un simple lavado regular wash, solo agua, ¿qué va a pasar? Sí, solo es agua, pero no contamos con que muchas veces la tela tiene degrade e, incluso, debemos clasificar los rollos en tonos A y B. Este enumerado de rollo te evita el tener que volver a tonear los paños. Otra ayuda es cuando tenemos largos de paños diferentes por el ratio de tallas a cortar. ¿Cuántas veces hay paños que no encogieron como lo proyectado y no se sabe de qué grupo son?
Identificar las cargas Cuando trabajamos lavados con antipilling o con una carga extra de suavizantes, es muy importante el control de las cargas. Cuántas veces uno se da con la sorpresa de que tu tela perfecta en temas de tono y degradé (por ejemplo, un blanco), cuando regresa hay paños amarillos, blancos y menos blancos. Como mencioné, existe una alta variabilidad en el proceso. Si bien las lavanderías controlan sus curvas, la dosificación aún es manual y las cargas tampoco son exactas. Ni qué decir del proceso de secado, donde en la mayoría de las lavanderías juntan varias cargas de lavado para una carga de secado y el control del tiempo no existe. ¿Qué hace el operario? Tiene un tiempo establecido, pero cuando abre la carga, saca una muestra y la ve húmeda, piensa “ya, le falta un poquito más”. Ese poquito más no es igual en todas las cargas. La gran mayoría de lavanderías son muy celosas en dar acceso. Incluso se resisten a hacer
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“Es necesario tener un buen control de todos nuestros lavados, sobre todo cuando realizamos muestras en diferentes colores”.
esta identificación de cargas, pero si uno lo exige y lo negocia desde el inicio es factible de lograr.
Evaluación de degradé Esta evaluación es importante antes y después del lavado, para que al final no se discuta con la lavandería que siempre va a responder: “¡Pero si tu tela ya vino así!, yo solo la he lavado”. En este aspecto se debe conocer y validar la reacción de los colorantes o tricromía a la ruta y/o receta de lavado. El tintorero tiene que saber que la tela y/o prenda va a ser lavada y lo que conlleva esto. Tenemos colorantes sensibles a los suavizantes y siliconas, hay colores sensibles a las temperaturas, y hay colorantes que con el antipilling se mueven totalmente. Incluso hay colorantes sensibles a los gases de combustión. Ustedes dirán: “Y eso qué tiene que ver con el lavado”. Bueno, con el lavado no, pero con el secado sí. Control de pH Este control es muy importante antes y después del lavado. Cuando la tela acabada no tiene un pH neutro y, en los blancos con tendencia acida; es decir, de 5.5 a 6.5, es muy probable que las prendas o telas se amarillen más de lo esperado en el proceso de lavado. Igualmente, si la tela sale de lavandería con un pH muy básico, estas prendas se van a amarillar con el tiempo e, incluso, con el vaporizado. Matching Es muy importante cuando lavamos en paño y la tela tiene complementos. Todos sabemos que la tela y el rib, si bien se tiñen juntos cuando se mandan a lavar, se trabajan en
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“Es muy importante realizar previamente una prueba de afinidad tintórea para validar el matching y negociar la aprobación previa de Éste”. cargas separadas. ¿Qué pasa cuando la prenda lleva cuellos rectilíneos que no se lavan? Tenemos que controlar que el lavado no afecte nuestro matching y, de ser así, esto tiene que verse desde el desarrollo.
LAVADO EN PRENDA Los dos primeros puntos se deben de considerar principalmente cuando vamos a hacer pigmentados o teñidos en prenda. En el mercado de exportación estos teñidos en prenda ya no son muy comunes, pero en el mercado nacional son bastante usuales, ya que permiten no tener problemas con los mínimos que siempre exigen las tintorerías para una carga de teñido y no cobrarte como muestra. Un claro ejemplo de esto son los leggings, que están muy de moda. Este french terry con lycra o jersey con lycra. Muchas veces se tiende a completar con piezas de un lote previo diferente. En este tipo de procesos se tiene que tener mucho cuidado en el habilitado de las piezas, para no tener problemas de tono entre piezas que se ven luego del teñido. Cuando la prenda tiene telas diferentes o, incluso, previos diferentes. Por ejemplo, hay prendas que llevan aplicaciones de tela plana, la cual se compra ppt. Aquí hay que tener mucho cuidado, pues a veces se confunde el ppt con la tela blanqueada. En Gamarra muchas veces ofrecen tela blanqueada en lugar de ppt. Es muy importante realizar previamente una prueba de afinidad tintórea para validar el matching y negociar la aprobación previa de este. Al igual que en los paños, el control de pH sigue siendo muy importante.
La hidrofilidad Cuántas veces, a pesar de solicitar la tela sin suavizante, tenemos problemas con el color que no se desarrolla en lavandería. Se hace la prueba de la gota y la tela está hidró-
fila. En este caso hay un punto que tenemos que tener en cuenta, principalmente en telas con acabado abierto. Todas las telas con acabado abierto son secadas en la rama, donde a la vez le aplican lubricante de costura. Si la tintorería no tuvo el cuidado adecuado en la limpieza del foulard, podemos tener contaminación de residuos de suavizante y/o silicona. Por lo tanto, el control de hidrofilidad se tiene que realizar a todos los rollos y, de preferencia, en el inicio y final.
Medidas previas Cuántas veces se asume que porque ya se definió bien el molde y se ha validado no debo tener problemas de medida. Tenemos que llevar un control de medidas de prenda antes de lavar porque, si nuestras medidas salieron con tendencia a menos, luego del lavado esto va a estar fuera de medida. De darse esto, podemos realizar cambios en el proceso de lavado para disminuir la reacción de la medida. Un ejemplo de estas acciones puede ser el disminuir el tiempo de secado. Ustedes dirán: “Pero las prendas van a salir húmedas”. Bueno, en ese caso, luego de sacarlas húmedas, las prendas tienen que dejarse sueltas en mesas para que terminen de secar antes de embolsar. La prenda debe estar seca, pero las costuras húmedas. de Es muy común que este procedimiento de control no se realice. Todavía hay empresas que mandan a lavar su producción y solo van para el control final. En el caso de lavados básicos esto puede funcionar pero, en general, es importante realizar una carga mínima antes de lavar toda la producción, para asegurar que la ruta y receta se repita. Ustedes dirán: ¿Por qué con todos los controles previos aún es necesario hacer una validación del proceso? Tenemos que recordar que entre la producción y las muestras siempre existen diferencias que pueden afectar. Por ejemplo: - He corrido con mi MV y la lavandería es ordenada y tiene esta ruta archivada. - La tintorería es la misma y los colores tampoco han cambiado. - Ahora el material. Estamos seguros de que el hilado y/o fibra es la misma. Aunque a veces no se considere que la calidad del hilado es la principal causa de por qué no se repiten las recetas. - Finalmente, que la tela o salga más pilosa de lo aprobado o el tacto este muy seco. Por lo dicho, en esta etapa tenemos que ajustar la receta y/o ruta para asegurar que el cliente reciba la misma calidad de producto.
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Escribe: Joaquín Salas
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“LA MEJOR MANERA DE COMPETIR ES TENER UN PRODUCTO ESPECTACULAR” Alessandra Gerbolini es dueña de Kuskaya, empresa textil que trabaja de la mano de textileras cajamarquinas para hacer chales, manteles y carteras. Además de sus diseños y acabados, lo particular de este proyecto es conocer su proceso: desde su producción en Cajamarca hasta su venta en Lima o en cualquier parte del mundo.
Desde niña, Alessandra Gerbolini estuvo involucrada en el rubro textil. Ella y su familia son dueñas de “Textil El Amazonas”, por lo cual siempre estuvo rodeada de hilos y telares. En 2002, luego de llevar algunos cursos de diseño textil como alumna libre, regresó al Perú con la idea de trabajar con textileros en provincias. Ella ponía el diseño y las telas; ellos, una mano de obra muy calificada. Es así como nació Kuskaya, empresa que trabaja con textileras de la provin-
cia de San Miguel, en Cajamarca. Ahora, a 13 años de sus inicios, Alessandra comenta cómo empezó todo, los puntos clave para mantener un negocio textil y cómo introducirse en el siempre competitivo mercado internacional. ¿Cómo se inicia Kuskaya? Cuando regresé de Estados Unidos me puse a trabajar en la fábrica familiar y, en paralelo, a buscar artesanos para
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Gerbolini creo Kuskaya luego de regresar de Estados Unidos. “Regresé y tenía que hacer algo”, comenta.
desarrollar la inquietud que tenía de trabajar con textiles hechos a mano. Además, tenía ganas de hacerlo de una manera descentralizada; de trabajar con gente en su lugar de origen. No buscar a alguien en Lima, sino buscar técnicas tradicionales en sus lugares de origen para crear oportunidades laborales donde más se necesitan. Por coincidencia, encontré un proyecto del Senati que buscaba diseñadores para trabajar con un grupo de artesanos en San Miguel, una provincia de Cajamarca. Ellos usaban el mismo hilado de algodón que producíamos en la fábrica. Fui allá, me gustó muchísimo el acabado, me pareció muy diferente al de la mayoría de textiles que había visto. Los trabajos tenían un nivel de detalle especial, y mucho tenía que ver con la materia prima, que es algodón mercerizado. Este es más resistente, parecido al telar de cintura, que es el que trabajan las textileras.
“En el know how del tejido no había nada que enseñarles; ellas lo conocen muy bien”.
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Son más de 70 textileras cajamarquinas involucradas en Kuskaya, su mano con los hilos es única.
¿De qué manera empezó a funcionar? ¿Cómo se distribuían las tareas? Como estas señoras tejían muy fino, necesitaban un algodón para que corra mejor el tejido. Me encantó lo que vi y empecé a trabajar con ellas; yo les mandaba el hilo. Comencé con mantelería, que era una de las cosas tradicionales que hacían allí. Poco a poco me fui metiendo en chales. Comencé a usar telas que tenían pequeñas fallas para hacer carteras, luego telas especialmente hechas para carteras. Así empezó toda una línea con las señoras. ¿No hubo complicaciones al inicio? Cuando fui con la gente del Senati, me contacté con una señora que era presidenta de la Asociación de Artesanas. Ella las organizaba y yo trataba con ella. Senati había
“Cuando tú exportas, hay de ti si te tienen que devolver la producción; ahí sí te sale caro”.
ayudado a empadronarlas. Esto duró 3 años, luego decidí poner una oficina y tratar con las artesanas directamente. Publicamos todo en las paredes de la oficina: qué es una falla, cómo es el tema de las medidas y los bordes. Hacemos esto para llevar el producto a un nivel especial. Se debe ser muy rigurosa, pues los productos deben ser de un nivel muy alto si se quiere llegar al mercado internacional. Y en el tema de capacitaciones o cuestiones técnicas, ¿hubo bastante trabajo? En el knowhow del tejido no había nada que enseñarles; ellas lo conocen muy bien. Pero sí en el tema de las medidas. Al exportar se pueden aceptar variaciones de 2cm, pero no de 5 o 10. Los bordes deben estar siempre rectos. Para todo eso hemos desarrollado sistemas y creado una metodología. Y con respecto al diseño y la concepción de las piezas, ¿de dónde saca inspiración para los colores y las formas? Inicialmente tendía a basarme mucho en temas peruanos. Cuando tuve mis hijos ya no tenía tanto tiempo para diseñar y comencé a trabajar de una manera mucho más instintiva. Agarraba un tema y me aferraba de él. Hacía investigación de tendencias, colores; aprendí a agarrarme solo de una idea. Estas podían ser tan elementales como trabajar con el caos y los hilos que sobraban. Comencé a hacer diseños donde usaba todos los diseños y no era ni repetitivo ni simétrico. Salieron lindos, porque trabajé sim-
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la cantidad de hilo que necesitan, por colores, para el diseño que pido. La supervisora lo recibe y todos los martes hace la convocatoria. Se pasa el hilo en conos y las tejedoras lo transforman en ovillos. Para el urdido depende del diseño: si son rayas de 11 colores es mucho más complejo. Se traduce en número y grosor de hilos. Les mando color por color, medida por medida. Luego del urdido, arman el telar y comienza el tejido. Luego del mismo, lo sacan del telar y le hacen el acabado. Las señoras tienen un acabado de primera, impecable.
Todo el proceso de hilado y tejeduría de la prenda pasa por manos de las textileras.
plemente con lo que había. No se tiene que tener una idea súper compleja ni rara, lo importante es desarrollarla bien. ¿La tela no limita a veces? Puedes jugar con lo que quieras, la técnica de la tela da mucho. En el telar de cintura estás limitado porque solo ves la urdimbre, no la trama. Si quieres ver la trama, tienes que hacerla salir a propósito: tus rayas son siempre verticales; hay solo puntos. La trama tiene restricciones que hacen que el producto sea más creativo, complementándose con la técnica y haciendo de él algo distinto. Para las mismas artesanas, estas son técnicas que siempre han hecho pero mezcladas; les encanta. Hemos hecho telas de hasta 11 colores, que para ellas ha sido todo un reto técnico, pero siempre tienes que encontrar a la gente creativa de tu grupo, las que prueban las cosas nuevas. Ellas son las patronistas, que te sacan el primer patrón. Les explico en un papel lo que quiero y ellas lo reproducen. Es raro que me manden algo que yo no estaba buscando.
Conociendo el proceso En tu experiencia, ¿de qué manera coordinas proyectos textiles en ciudades o pueblos de provincia? ¿Cómo comienza el proceso y termina el producto listo? Depende un montón de la pieza, de si es un nuevo diseño o no. El proceso funciona así: me imagino algo, hago una hoja de pedido con toda la información requerida y mando
¿Y viajas a Cajamarca cada cierto tiempo? ¿cómo es que este proyecto ha sido provechoso también para la comunidad de artesanos? Siempre hacemos evaluaciones anuales. Hay una señora que siempre sale en 1er o 2do lugar y que ha mandado a sus dos hijas mayores a la universidad. No sé si lo hubiera podido hacer sin tener ingreso regular. Una de las cosas que facilitan el proceso es que les damos el hilo; ellas invierten solo el tiempo para tejer. Como no es exclusivo, pueden realizar otras actividades. Ahora pueden tener un asunto fijo, y aparte pueden seguir haciendo lo otro. La gente disciplinada sí han logrado incrementar sus ingresos. Además, de alguna manera ha fomentado que las jóvenes vuelvan a tejer. Pueden comenzar a tener sus ingresos, cuando llegamos no tenían mucho interés en eso, era muy poco atractivo de hacer. ¿Cuáles son los problemas más usuales del proceso? Fuera de las pequeñas fallas en la tela, son experiencias más anecdóticos. Una vez mandamos a bordar unas piezas a la Selva y fue muy difícil. Como no trabajo con esas señoras constantemente, era muy complicado coordinar. No cumplían, por eso es importante hablar con una persona que represente a todo el grupo. Los estándares de calidad son altos, imagino. Tienes que tener una muy buena persona en control de calidad. Yo tengo pésimo ojo para eso, se me pasan los
“Es fundamental que la producción sea repetible en el tiempo y que los artesanos sean confiables y profesionales”.
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pequeños errores. Cuando tú exportas, hay de ti si te tienen que devolver la producción; ahí sí te sale caro. Es mejor producirlas impecables para que no te las devuelvan. Si tienen alguna falla, es mejor quedártelas. Se tiene que encontrar a alguien que tenga buen ojo para los detalles. Es mejor que esta persona sea exageradamente exigente. Después de separado lo que no va, lo vuelves a chequear y le dices “de ese grupo sácame lo más pasable”, de ahí se vuelve a revisar otra vez, y así. Ante esto, el mismo artesano acepta que existen fallas y así se vuelve más exigente con lo que hace. Todos prestamos más atención a los detalles.
Apuntando a otros mercados ¿Estas carteras se venden también en el extranjero? ¿Has tenido la posibilidad de promocionarlas en lugares fuera del país? He exportado con un catálogo de ropa americano que pone telas tejidas en el Perú, manuales, semi manuales, etc. Con
ellos he exportado con un control de calidad muy exigente. Tengo varios clientes pequeños que tienen boutiques o venden por venta directa. Por ejemplo, hay una chica mexicana que desde hace años me compra y vende de puerta en puerta en México. Así hay varios clientes: mexicanos, americanos, chilenos. Como son boutiques chiquitas o de diseñador, no se pueden repetir los modelos. Tienes que ir cambiando tus diseños para que cuando los vean de nuevo digan “ah mira, es algo nuevo, distinto”. Además de Kuskaya, ¿has visto algún otro lugar en el Perú con potencial textil (telas, diseños, colores) que pueda terminar como un proyecto similar al tuyo? He investigado, porque inicialmente quería que Kuskaya tenga varios grupos de artesanas y distintas líneas. Los otros productos que conocí palidecían al costado de los de las artesanas cajamarquinas, que tienen un nivel de elegancia que no he llegado a encontrar en otros lados. He tenido contacto, pero no mucha comunicación. Es funda-
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Es un producto limitado, no se puede decir “produzco y busco miles de pedidos” mental que la producción sea repetible en el tiempo y que los artesanos sean confiables y profesionales. ¿Cuáles crees son las claves para un buen manejo del negocio dentro del rubro textil? El control de calidad es básico. Hemos tenido quejas con respecto a ciertas telas por parte de las artesanas, pues el producto debe ser impecable. Desde la experiencia de Kuskaya y la estrategia de ventas que tiene la empresa, ¿a dónde crees que deben apuntar los textiles de alta moda en el Perú? ¿Cómo ir hacia el mercado internacional? No es fácil, especialmente para pequeñas empresas, pues participar en ferias es muy caro. La inversión en el stand, el pasaje, la estadía; la tienes que recuperar en un año. Se tiene que medir muy bien la capacidad de producción. Es un producto limitado, no se puede decir “produzco y busco miles de pedidos”. Un hotel nos pidió telas para forrar 300
habitaciones y me congelaron la producción por 5 meses. Lo único que tejí fue eso. Si no calculaste bien tu precio y no tuviste un buen margen en ese producto, es complicado. ¿Y todo tiene que estar perfecto? Tienes que manejar muy bien el tema de tus costos y de cuánto cobras, porque hay una limitación de producción. Creo que en el tema internacional ayuda tener una buena web, buenas fotos, una buena historia. Si es muy alta costura y te diriges a un mundo top, la exigencia es muy alta. El tipo de cliente al que se apunta va a esperar algo espectacular. Un comprador chileno me dijo una vez –esto va a sonar horrible– “a mis clientes les importa 3 pepinos que esté hecho a mano”. Solo debe verse espectacular. No puedes presentar algo burdo, tiene que ser un buen producto. El producto no se va a vender por decir que está hecho a mano; la mejor manera de competir es tener un producto espectacular. Si no comienzas por eso, no va a funcionar.
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SEMANA DE LA sociales
tintorería
La APTT celebró la tradicional semana de la lavandería en un auditorio lleno, con precisas charlas técnicas y un ambiente de mucha profesionalismo textil. Hubo varias preguntas a los conferencistas y un coffee break que sirvió para que los asistentes entablen nuevas relaciones. Además, en la Asociación también se realizó la chorizada textil, que incluyó karaoke y mucha confraternidad entre los asociados participantes. La ingeniera Giovanna Camargo expuso acerca de los riesgos en la industria textil.
Franco Bautista, Daniel Ñontol, Jose Valverde, Omar Tapia
Margaret Sheppard, Mavel Ramos, Sabina Granda, Moisés Urpis
Mirko Costa, Carlos Arevalo, Teddy Qimper, Paulino Escobar, Gonzalo Polo, Rommy Chacaltana
Ana Siccha, Herber Morales, Sonia Vilcas, Walter Mendoza
Ricardo Poma, Lucrecia Chang, Maria Cristina Parvina, Teddy Quimper, Liseth Padilla, Renzo Valdivia
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sociales
Ivan Benites, Ivan Navar, Mirko Costa, Jesus Ricalde
Rommy Chacaltana, Teddy Quimper, Renzo Valdivia, Wilma Garcia, Patricia Cueva, Mirela Amez, Ruth Escobar
Carlos Arévalo, Patricia Cueva, Dante Calderón, Gina Acuña
Miguel Danilla, Virginia Chumpitaz, Israel Feldman, Jhonatan Stone
Jessica Soto Caray, Héctor Alayo, Genoveva Santiago, Ricardo Landeo
Foto grupal de las empresas Qroma y Landeo
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Escribe: Richard Woodard
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Opinión
UN NUEVO LUGAR DE PRODUCCIÓN Los negocios de ropa necesitan terminar su búsqueda de un país de bajo costo de producción a otro; y repensar por completo su filosofía de abastecimiento en el futuro.
El autor de “Ropa en una encrucijada: El Fin de los Países de Bajo Costo”, publicado por el “Boston Consulting Group”, basa su reporte en una carrera de décadas en las compañías de ropa por ir de un país de bajo costo a otro, en un esfuerzo por mantener los costos bajos y la competitividad.
“Un día – posiblemente pronto – este viaje llegará a su fin”, escribieron. “El trabajo barato se está volviendo un commodity raro, y el número de países con esta característica está menguando”.
Opinión
Argumentan que las compañías estarán mejor servidas evaluando facilidades existentes para generar un aumento de la eficiencia sostenible. De esta manera mejorarán su velocidad en el mercado y quitarán presión a la gestión de los costos laborales. “El reto llama a que las empresas de ropa vean su procesos de producción y se asocien a través de tres objetivos estratégicos: innovación, colaboración y proliferación”, dice el reporte. Al adoptar innovaciones en el producto que mejoran la velocidad y eficiencia, tales como nuevos vínculos o la tecnología del adhesivo, las empresas localizan sus centros de manufactura cerca a los clientes y elevan su capacidad de respuesta a ciclos de moda más fácilmente”. Además, adoptando un estándar unitario para medir la producción – en colaboración con sus proveedores – ayudará a tener más transparencia de costos a la cadena de suministros. También les dará a los trabajadores un incentivo para mejorar su productividad. Los gráficos del informe sobre migración de abastecimiento a través de Asia y África, desde China hasta Tailandia, y ahora desde Myanmar hasta Etiopia; hacen notar que la mano de obra barata se ha convertido rápidamente en un commodity raro. Los nuevos puntos de abastecimiento usualmente están conformados por un limitado número de trabajadores con experiencia, poca infraestructura, la necesidad de importar materiales en crudo e ineficiencia en la producción. “Las comparaciones de costos se quedan en lo anecdótico porque la industria carece de un estándar homogenizado para medir la productividad de un trabajador”, señala el reporte. “Cuando trabajadores de un país son menos productivos que los de otro, las diferencias pueden pasar inadvertidas”. Tales preocupaciones se agravan por modernas tendencias en la moda y un mercado de consumidores más voluble. Esto significa que las compañías necesitan poner más productos en el mercado; y más rápido. De acuerdo con el reporte, el típico año que demoraba en emerger una nueva tendencia entre los diseñadores y su diseminación a los clientes se ha reducido entre 3 a 5 semanas. “Un conflicto está emergiendo entre estos ciclos cortos y los plazos de entrega en una producción más longeva, que es una característica de las naciones de bajo costo”, señala el reporte. “Esto se debe a que los líderes de
la industria sopesan los pros y contras de quedarse en estos países o no”. El reporte describe oportunidades para mejorar velocidad y eficiencia, como el uso de tecnologías de unión y encolado para reducir la dependencia en los cortes tradicionales y la producción en coser. También señala el incremento de técnicas como diseño habilitado digitalmente y teñido sin agua, que podrían “darle otra forma al panorama del negocio”. Mejores análisis de costos pueden también estimular la eficiencia y transparencia. Con medidas por minuto de costos se pueden establecer comparaciones entre países de abastecimiento; a través de promover un enfoque colaborativo entre productores y proveedores (además con el potencial de mejorar márgenes y subir los ahorros en eficiencia). Y, adicionalmente a la cadena de suministros, algunos negocios de ropa se están volviendo más comprometidos en administrar sus necesidades de materiales en crudo. Escogen fábricas y técnicas manufactureras viendo los tipos de hilos usados, los efectos en el color requeridos y la tecnología tintorera utilizada. También están comenzando a reducir la complejidad de su portafolio de productos, usando menos hilos y pesando los productos por clase en un esfuerzo por promover el más barato y simple abastecimiento de los materiales en crudo. Finalmente, las compañías están aprendiendo a administrar la demanda productiva más uniformemente, esparciendo la producción a lo largo del año para reducir picos y depresiones en el mercado; por lo tanto, están haciendo la cadena de abastecimiento más eficiente. “Participantes en la industria que aprovechan estas oportunidades tienen el potencial no solo de detener las décadas de migración hacia los países de bajo costo, sino también dirigir eficazmente a otros al pasado”, concluye el reporte. “Siendo la velocidad del mercado tan importante en estos días – y probablemente lo sea más en el futuro – - El botín alcanzara a aquellos que se liberen de la falacia conocida que los costos laborales son las únicas palanca de la que se puede tirar”.
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Escribe: Bert Jacobs Chief Executive Optimist THE LIFE IS GOOD Company
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Opinión
Cómo reinventar una marca sin que pierda lo que la hace especial No se convierta en algo más para ganar nuevos clientes. En vez de eso, lograr más cosas que te apasionan.
Mi hermano John y yo estamos inmersos en el proceso de lanzamiento de “Life is Good”. Nuestra misión, visión y valores se mantienen intactos, pero casi todo lo demás está por cambiar. Esta puede ser la cosa más emocionante que hemos hecho en nuestros 25 años como empresarios. Cuando John y yo nos iniciamos en el negocio en 1989, vimos las camisetas como un vehículo para la venta de nuestras ilustraciones originales. Siempre nos encantó el arte que une a las personas como ninguna otra cosa. En 1994, fue el año en que nos entusiasmamos con la idea para una marca de estilo de vida positivo, nos dimos cuenta de que podíamos seguir vendiendo nuestro arte y extender el poder del optimismo. Nacieron Nuestros trabajos de ensueño! Con los años nuestras camisetas volvieron cada vez más populares, especialmente aquellos que ofrecen nuestros personajes característicos; Jake y su fiel perro, Rocket. Con tanta demanda, tuvimos menos tiempo para crear nuevas obras de arte y dedicamos más tiempo a ser una compañía de ropa. La venta de optimismo desafía al tiempo, y nuestro negocio sigue siendo fuerte. Pero como sucede con muchas marcas maduras, nuestros principales clientes han envejecido. Nos encanta esta gente y no existe intención de apartarse de ellos. Pero también es necesario atraer a nuevos clientes más jóvenes. Para ampliar nuestro alcance debemos
entregar nuestro mensaje en nuevas formas sin dejar de vivir auténticamente, lo cual es bueno para los clientes fieles. ¿Cómo íbamos a hacer eso? La respuesta nos golpeó como un lamento de guitarra. Nos gustaría volver de donde vinimos. Volver al arte. En todos nuestros productos y toda nuestra marca, “Life is Good” está basada en el arte, que es flexible, inclusivo y alegre. Yo no puedo expresar lo bien que se siente al escribir esto. Llamamos a nuestro nuevo enfoque de estrategia, ArtHouse, y lo hemos probado en los últimos años por realizar un festival de música para recaudar fondos para “Life is Good” Fundación Kids. Imagínense más de 30,000 personas se reunieron en una hermosa finca para difundir optimismo como aficionados con talento al blues, el jazz, el funk, el reggae, rock y artistas de hip-hop. No le decimos a Jack Johnson o la los Roots, o a la Orquesta Sinfónica de Boston cómo celebrar la vida. Todos ellos lo hacen en su propio estilo, y todos ellos se abrazan. LIFE IS GOOD y los aficionados gozan en los conciertos, y también lo hacen los fans de estos músicos, que aprenden acerca de nosotros por primera vez o nos ven bajo una nueva luz. Los artistas también ganan el evento: no sólo el concierto sino también a nuestros 2,6 millones de seguidores en Facebook.
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ArtHouse amplía el enfoque de la música-festival para toda nuestra creación y comercialización de productos. Nos estamos asociando con pintores, escultores, poetas, cineastas, animadores, bailarines y otras personas que expresan a su manera que la vida es buena. A partir de otoño de 2015, su trabajo aparecerá en nuestros productos, en actuaciones que patrocinamos, y en todas partes la compañía llega a los consumidores. Jake y Rocket continuaran en el entorno. Pero nuestros artistas-socios aplicarán su alegría y creatividad para refrescarlos. Al igual que con los conciertos, estas colaboraciones levantaran ambos perfiles, de los artistas y la nuestra. El arte es una forma más de idiosincrasia y subjetividad de la publicidad, que a menudo tiene un enfoque de un mínimo denominador común para llegar a las masas. Publicidad anuncia: “Esta es la manera como decimos. Cómpralo.” Arte, por el contrario, permite a los consumidores, que formen sus propias opiniones acerca de un producto y determinan sus propios significados. Nuestros artistas-socios comparten nuestros valores, por lo que los consumidores siguen recibiendo nuestro mensaje. Pero en lugar de ser “vendido”, estarán entretenidos e inspirados Nos encanta el arte. Qué es lo que amas? Pueden llevarlo a su marca? La inclusión de lo que le gusta, en su negocio, hace que su trabajo sea más agradable para usted. Compartir lo que usted ama con su equipo y sus clientes crea una conexión emocional más profunda. Cuando los clientes perciben ese nivel de autenticidad, se convierten en defensores de la marca, difunden la palabra y disfrutan de la creación de su negocio con usted.
Más de 23 años apoyados en: Más de 23 años apoyados en:
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Escribe: Ing. Giovanna Camargo Velásquez
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Artículo Técnico
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER) EN LA INDUSTRIA textil (parte i) Temario Conceptos básicos Requisitos legales aplicables en la identificación de peligros y evaluación de riesgos Método de identificación de peligros y evaluación de riesgos Ejemplos de peligros y riesgos relacionados a la industria textil
objetivos Saber identificar peligros y riesgos en la industria textil. Relacionar la identificación de peligros y evaluación de riesgos con el cumplimiento legal. Conocer las metodologías de identificación de peligros y evaluación de riesgos.
Artículo Técnico
objetivo DEL I.P.E.R Conocer los peligros en todas las actividades y tareas que se realizan en la industria. Evaluar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de dicha industria. Determinar los controles para la exposición a riesgos. Plantear un programa de seguridad e implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
conceptos básicos Según la ley 29783-2011 TR Ley de seguridad y salud en el trabajo. PELIGRO: situación o características intrínsecas de algo capaz de ocasionar daños a la persona, equipos, procesos y ambiente. RIESGO: probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente. Según la norma internacional OHSAS 18001:2007 PELIGRO: fuente de energía, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano, deterioros de la salud o una combinación de estos. RIESGO: combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y de la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar este suceso o exposición
diferencias entre peligro y riesgo Manipulación de bobinas de tela Golpeado por porta plegador Caídas en distintos niveles Equipo en funcionamiento Contacto con soda caustica Manipulación de maquinaria Atrapamiento entre rollos Caída al mismo nivel Sobreesfuerzo muscular o físico
cumplimiento legal Ley 29783-2011TR de SST La participación de los trabajadores
Art. 19 - d .- …en la identificación de peligros y la evaluación de los riesgos al interior de cada unidad empresarial, así como en la elaboración del mapa de riesgo. Art. 75.- Los representantes de los trabajadores
en seguridad y salud en el trabajo participan en la identificación de los peligros y en la evaluación de los riesgos en el trabajo, solicitan al empleador los resultados de las evaluaciones, sugieren las medidas de control y hacen seguimiento de estas. En caso de no tener respuesta satisfactoria, pueden recurrir a la autoridad administrativa de trabajo. D.S 005-2012TR Reglamento de la Ley de SST
Art. 25 .- El empleador debe implementar el Sistema de Gestión de SST, regulado en la ley y en el presente reglamento, en función del tipo de empresa u organización, nivel de exposición a peligros y riesgos, y la cantidad de trabajadores expuestos. Art. 82 .- El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica. La identificación se realiza en consulta con los trabajadores o comité de SST. D.S 005-2012TR Reglamento de la Ley de SST
Art. 32 – c .- La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de control deben ser exhibidas en un lugar visible dentro del centro de trabajo, sin perjuicio de aquellas exigidas en las normas sectoriales respectivas.
¿Cómo identifico los peligros? Aplicando la triple I Identificar el proceso, actividad, las tareas y el puesto de trabajo. Identificar y evaluar la actividad, tarea y puesto de trabajo. Identificar y analizar las fuentes de energía que pueden causar daños, las condiciones de trabajo, actitudes del trabajador, exposición del agentes físicos, químicos y biológicos.
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Artículo Técnico
Aplicación de la primera I (identificar el proceso, actividad, tareas y el puesto de trabajo)
Hilandería Tejeduría Tintorería y acabado Control producción Almacen Servicios y actividades conexas (administración, mantenimiento, logística, etc.)
Actividad Desencolado Blanqueado Mercerizado Secado de tela Termo fijado Lavado de bobina
Traslado manual de coches Preparación de sustancias químicas Unión de las telas de bobina con toalla
Tarea
Puesto de trabajo Operario de tintorería (discapacidad y/o habilidades especiales)
Proceso
Aplicación de la segunda I (Identifica y evalúa la actividad, tarea, y puesto de trabajo)
Rutinario No rutinario Dentro de la organización
Actividad- Desencolado
Tarea Traslado manual de coches
Tipo de equipo para trasladar el coche (coche eléctrico, palanca porta material, etc.) Condiciones del piso Condiciones de espacio
Experiencia en el puesto de trabajo Formación Habilidad especial (sordo)
Puesto de trabajo- Operario de tintorería
Aplicación de la tercera I (Identifica y analiza las fuentes de energía y agentes) Condición y/o actitud Fuerza motriz de la maquina Fuerza de manipulación de bobinas Fuerza de manipulación de herramienta y/o equipo
Fuentes de energía en tintorería- Desencolado
Tipo de equipo para trasladar el coche: coche eléctrico, palanca porta material, etc. ¿Qué equipo es? Condiciones del piso: con ranuras, huecos, mojado, etc. Condiciones de espacio: libre movimiento de bobinas, etc.
Agentes químicos: cómo se encuentra el producto, en envase cerrados, sellados, etc. Agente físico: ruido, iluminación, etc.)
Agentes de riesgo
Artículo Técnico
Ejemplos de peligros en la actividad de desencolado
ACTIVIDAD
TAREA
PELIGRO
Traslado manual de coche transportador de bobinas
Manipulacion de bobinas Manipulación de coches porta bobina Piso mojado Manipulación de sustancias químicas Almacenamiento de bidones de sustancias químicas Pisos resbaladizos y húmedos
Preparación de sustancias químicas Desencolado
Unión de tela de bobina con toalla Manipulación de máquina gaseadora
Colocación manual de toalla Remallado de toalla con tela de bobina Máquina generadora de ruido Maquina en funcionamiento o rodillos en movimiento Mangueras en el piso Falta de orden y limpieza Presencia de aceite en el piso
¿Cómo identifico los riesgos? Les recomiendo usar técnicas de análisis sistemático de causas, como, por ejemplo: La tabla SCAT (ver en http://asesoresyconsultores. net/pdf/TASC.pdf) En la forma de accidente –según tabla del formato N°02 del reglamento de la Ley D.S 005-2012TR– Tabla N° 03 Causa-efecto, consecuencia y/o lesiones Ejemplos de peligros en la actividad de desencolado
Beneficios Ayuda a investigar un accidente y/o incidente Ayuda a mejorar el IPER en cada revisión Ayuda a mejorar controles operativos
Tipo de contacto o cuasi-contacto con energía o sustancia 1. Golpeado contra (chocar contra) 4. Caída en el mismo nivel (resbalar 7. Atrapado entre o debajo y caer, tropezar) (Ver CI 1,2,5,6,9,11,12,13,14,15,16,22,28) (Ver CI 1,2,4,5,12,14,15,16,17,18,19,26) (Ver CI 4,9,13,14,15,16,19,22,26)
2. Golpeado por (impactado por objeto en movimiento)
5. Atrapado (puntos de pellizco y mordida)
8. Contacto con (electricidad, calor, frío, radiación, caústicos, tóxicos, ruido)
(Ver CI 1,2,4,5,6,9,10,12,13,14,15,16,20,26)
(Ver CI 5,6,11,13,14,15,16,18)
(Ver CI 5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,18,20,21,23,24,25,27,28)
3. Caída a un nivel más bajo
6. Cogido (enganchado, colgado)
9. Sobretensión; sobre-esfuerzo; sobrecarga
(Ver CI 1,2,4,5,6,9,10,12,13,14,15,16,20,26)
(Ver CI 5,6,11,13,14,15,16,18)
(Ver CI 5,6,7,11,12,13,14,15,16,17,18,20,21,23,24,25,27,28)
ACTIVIDAD
Desencolado
TAREA Traslado manual de coche trasnsportador de bobinas
PELIGRO
RIESGO
Manipulacion de bobinas
Sobreesfuerzo muscular y/o Lumbalgia
Manipulacion de Coches porta bobina
Golpeado contra el coche porta bobina, y lesiones
Piso mojado
Caída en el mismo nivel , golpes y lesiones
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Artículo Técnico
Matriz final de identificación de peligros y riesgos ACTIVIDAD
TAREA
PELIGRO
RIESGO
Traslado manual de coche transportador de bobinas
Manipulación de bobinas Manipulación de coches porta Piso mojado Manipulación de sustancias químicas
Sobreesfuerzo muscular y/o lumbalgia Golpeado contra el coche porta bobina y lesiones Caída en el mismo nivel: golpes y lesiones Contacto con sustancias químicas: posibilidad de irritación Contacto con los vapores orgánicos: posibilidad de intoxicación Contacto con sustancias químicas: salpicadura, posibilidad de irritación de ojos Posibilidad de derrames
Preparación de sustancias químicas
Desencolado
Unión de tela de bobina con toalla Manipulación de máquina gaseadora
Almacenamiento de bidones de sustancias químicas Pisos resbaladizos y húmedos Colocación manual de toalla Remallado de toalla con tela de bobina Máquina generadora de ruido Maquina en funcionamiento o rodillos en movimiento Mangueras en el piso Falta de orden y limpieza Presencia de aceite en el piso
Caída en el mismo nivel: Resbalar y caer Aplastamiento de dedos y manos Contacto con aguja, posibilidad de corte en dedos Contacto con el ruido acustico y disminución de la capacidad auditiva (hipoacusia) Atrapado en los rodillos de la maquina y lesiones en manos Caída en el mismo nivel: golpes y lesiones Caída en el mismo nivel: golpes y lesiones Caída en el mismo nivel: golpes y lesiones
Proceso de hilandería - actividad cardado ACTIVIDAD
TAREA
PELIGRO
RIESGO
Carga de rollo a Levantamiento de rollos de máquina de cardado algodón de más de 25 kg.
Sobre esfuerzo, transtornos muscoesquelético lumbalgia
Colocación de rollos
Manejo manual de carga (rollos)
Golpeado por caída de rollo y lesiones en piernas y pies
Falta de orden y limpieza
Caída del mismo nivel y lesiones
Translado de cajas de cinta cardada
Movimiento de tachos
Golpe contra máquinas de cardado
Inspección del trabajo en procesos
Máquina en funcionamiento
Atrapamiento de mano lesión o mutilación de mano
Trabamiento del viento de algodón
Atrapamiento de mano lesión o mutilación de mano
Cardado
Proceso de tejeduria- actividad de telares ACTIVIDAD
TAREA
PELIGRO
RIESGO
Telares
Montaje y desmontaje de plegadores
Manipulación plegador
Golpeado por la caída del plegador: lesiones en pies o piernas
Manipulación de porta plegador
Golpeado contra el porta plegador o plegador: lesiones
Exposición a ruido
Contacto acústico: disminución de la capacidad auditiva (hipoacusia)
Exposición a fibra y polvo de algodón
Contacto con polvo y fibra de algodón: irritación de fosas nasales, garganta, alergias respiratorias y disminución de capacidad respiratoria Contacto con polvo y fibra de algodón: irritación en los ojos
FLAQT
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Escribe: Ing. Jose Manuel Palacios Convercio Director Ejecutivo del Círculo de Consultores CONPCAT
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Artículo Técnico
Nuestro témpano se derrite
Cómo cambiar y tener éxito en condiciones adversas Este maravilloso libro parece ser una sencilla fábula fácil de leer y entender; pero ésa es exactamente la punta del proverbial iceberg. El cambio en las organizaciones es la constante en cualquier parte del mundo. Líderes y gerentes en todas partes han leído y descubierto que utilizar los ocho pasos de Kotter es la mejor manera de asegurar que el cambio organizacional se dé con éxito. El profesor Kotter y su igualmente creativo coautor, Holger Rathgeber, nos permiten ver cómo un grupo de pingüinos en condiciones adversas utilizan los pasos, sin aparentemente saberlo. Trabaje usted en un negocio, o en el negocio de la vida, desde el presidente de una empresa hasta estudiantes de secundaria podrán derivar lecciones de esta historia. Una pregunta que todos pueden hacerse es: ¿Cuál es mi ‘témpano’, y cómo puedo poner en práctica lo que he descubierto en este relato?”
Después, ¿por qué no compartirlo con sus compañeros de trabajo? Al fin y al cabo, las cosas generalmente resultan mejor cuando todos van en pos de un mismo objetivo. El que acierte a manejar bien el cambio prosperará grandemente; el que no lo sepa manejar correrá un riesgo. Con demasiada frecuencia, las organizaciones no ven la necesidad del cambio. No identifican correctamente qué deben hacer, o qué hacer para que suceda, o para que se mantenga. Hemos observado el desafío del cambio durante décadas. Conocemos las trampas en que aún la gente más inteligente puede caer, y también conocemos los pasos que pueden asegurar el éxito del grupo. Nuestro propósito es mostrar lo que hemos encontrado. Las fábulas pueden tomar asuntos graves, complejos y amenazadores; y hacerlos claros y comprensibles.
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Las fábulas pueden ser memorables, a diferencia de la mayor parte de la información que hoy nos bombardea por todas partes y que mañana se habrá olvidado. Pueden estimular el pensamiento, darnos valiosas lecciones e inspirarnos, a todos -jóvenes y viejos- para servirnos de ellas. En nuestro mundo moderno de alta tecnología es fácil pasar por alto esta sencilla pero profunda verdad. La historia que se cuenta a continuación trata de la vida en un mundo cambiante. Todos encontramos en ella las cuestiones básicas, pero en la vida real encontramos con mucha menor frecuencia maneras de resolver bien tales cuestiones. El libro presenta una fábula en la que los personajes son pingüinos de una colonia en la Antártida. Un grupo de bellos pingüinos emperadores vive como lo ha hecho desde hace muchos años. De pronto un pájaro curioso descubre un problema potencial que amenaza su hogar (el iceberg se derrite), pero casi nadie lo escucha. Los personajes de la historia: Louis, Alice Fred, Buddy, el Profesor y los demás, se comportan como las personas que conocemos e incluso podremos reconocernos en ellos a nosotros mismos. Louis es paciente aunque un poco conservador, Alice es práctica y agresiva y hace que las cosas ocurran. Fred es increíblemente curioso y creativo. Buddy es buen mozo, infantil y no demasiado intelectual. El Profesor es lógico y le fascinan las preguntas interesantes. La historia trata sobre la resistencia al cambio y la acción heroica, sobre los obstáculos y las tácticas que permiten salvarlos. Una obra ilustrada, refrescante y fácil de comprender. Algunas preguntas que responde Nuestro iceberg se derrite 1- ¿Por qué algunas personas no pueden aceptar la existencia de problemas? 2- ¿Por qué algunas personas son extremadamente resistentes al cambio? 3- ¿De qué modo el lenguaje de los pingüinos puede facilitar la comunicación y promover discusiones sobre los problemas que aquejan a las organizaciones? 4- ¿Cómo crear una cultura organizacional dispuesta al cambio?
EL PROCESO DE OCHO PASOS PARA UN CAMINO EXITOSO 1. Crea un sentido de urgencia Ayude a otros a ver la necesidad de cambiar y la importancia de actuar inmediatamente.
Organice el equipo guía. Asegúrese de que el grupo que guía el cambio goce de mucho crédito - que tenga destrezas de liderazgo, credibilidad, autoridad, capacidad para la comunicación, capacidad de análisis y sentido de urgencia.
2. Decida qué hacer: Crear un equipo Guía Cuando estamos de acuerdo en que es vital el cambio, ahora se necesita un equipo de apoyo que nos ayude a promover el cambio. 3. Desarrolle el cambio de visión y estrategia El equipo guía diseña la visión de la organización y la estrategia para implementarla en la operación. Aclare en qué forma será distinto el futuro del pasado y cómo se puede hacer de ese futuro una realidad.Vea que las cosas se hagan. Asegúrese de que el mayor número posible de personas entiendan y acepten la visión y la estrategia. 4. Comuníquese para obtener comprensión y aceptación Ya diseñada la visión un reto crítico es comunicarla, a través de sistemas de comunicación internos y apoyo de los participantes de la operación. 5. Faculte a otros para actuar Ya que la organización conoce la visión de la organización, debemos facultar a los mandos medios y luego capacitar a los operadores. Suprima la mayoría de los obstáculos de modo que los que quieren hacer realidad la visión puedan lograr ese objetivo. 6. Produzca éxitos a corto plazo Cuando uno avanza en iniciativas de cambio, es natural que el ánimo decaída, por ello es importante producir y /o buscar éxitos logrados, aunque sean pequeños. Presente lo más pronto posible algunos éxitos visibles e indiscutibles. 7. No cedas en tu empeño Cuando los proyectos de cambio se terminan de instalar, suelen dejarse de seguir y el compromiso se empieza a perder, por ello es determinante seguir empujando. Prosiga con más ahínco y rapidez después de los primeros éxitos. Sea infatigable en la iniciación de un cambio tras otro hasta que la visión sea una realidad. Haga que sea durable
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8. Crea una cultura nueva. Anclar la cultura significa que parte de los indicadores de desempeño van asociados al cumplimiento de las variables del cambio. Sostenga las nuevas formas de comportamiento, y asegúrese de que tengan éxito hasta que adquieran fortaleza suficiente para reemplazar las viejas tradiciones. Pensar de una manera distinta puede ayudar a cambiar de conducta y conducir a mejores resultados. • Recopile datos y analícelos. • Presente la información de una manera lógica a fin de cambiar el modo de pensar de la gente. • El cambio del modo de pensar, a su vez, puede cambiar la conducta. Sentir de una manera distinta puede cambiar aún más la conducta y llevar a resultados aún mejores. • Cree experiencias sorprendentes, convincentes y, si es posible, visuales. • Las experiencias cambian la manera como la gente siente una situación. • Un cambio en el modo de sentir puede llevar a un cambio significativo de conducta. El vocabulario de la fábula (témpanos de hielo, Alicia, medallas de héroes) puede facilitar la comunicación y al mismo tiempo hacer menos confusa la discusión de temas difíciles y amenazadores. La experiencia nos ha enseñado que las discusiones de este tipo pueden ser muy útiles. Esta política se observa también fuera del lugar del trabajo: en grupos comunitarios, equipos deportivos, casas de oración, hasta en las familias. Una vez que usted empieza a pensar en ello, encuentra que por todas partes hay témpanos que se están derritiendo o que están en peligro de derretirse. Escuchando a los demás, nunca cesa de sorprendernos cuántos problemas de témpanos de hielo existen en nuestro mundo que cambia rápidamente. Nunca deja de asombrarnos cuán difícil puede ser ver esos problemas y resolverlos. Pero más que todo nos sorprende la manera tan creativa que los hombres inventan para saltar adelante
y desarrollar un futuro mejor para grupos muy pequeños, para organizaciones muy grandes y para sí mismos. Los desafíos específicos que los líderes de hoy día están enfrentando son más complejos que nunca antes, y los cambios con los cuales deben lidiar son más interdependientes y grandes. Esto hace que el liderazgo para el cambio sea mucho más crítico. En el pasado, las organizaciones podían ser exitosas motivando a los individuos a trabajar más fuerte y más rápido. Hoy eso no es suficiente. A medida que el paso y la interconexión de los negocios continúen aumentando, los líderes deberán repensar la forma en que manejan el cambio. Ellos deben reclutar las mentes y los corazones de suficientes personas a través de toda la organización con la suficiente energía e inteligencia para crear compromiso, movilizar acción y hacer que el cambio se concretice.
fases del cambio según kotter
Ancle el cambio en la cultura de la empresa Construya sobre el mismo cambio Asegúrese triunfos a corto plazo Elimine obstáculos Comunique la visión Desarrolle una visión Forme una coalición Establezca un sentido de urgencia
conozca a los autores John Kotter se desempeña como profesor de la Escuela de Negocios de la Universidad de Harvard desde 1972. Es autor de once libros que han vendido cerca de dos millones de copias. La revista Business Week lo considera como el máximo gurú mundial en temas de liderazgo.
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Holger Rarthgeber ha desarrollado su carrera profesional en Asia. Actualmente trabaja en una de las compañias especializadas en tecnología médica más destacada: Bectom Dickinson.
RECOMENDACIONES PARA UN CAMBIO EFICAZ: • Conozca a su personal • Adecue a las personas a los trabajos. • Cambie situaciones no a las personas. • Actúe con propiedad. • Sea Flexible • Anteponga la orientación a la parte humana
Primero y Segundo Paso Establezca el escenario
1. Cree una sensación de urgencia
Ayude a los demás a visualizar la necesidad del cambio y la importancia de actuar de forma inmediata.
2. Una al equipo Guía
Asegúrese de constituir un grupo poderoso que guie el cambio, que tenga habilidades de liderazgo, credibilidad y capacidad de comunicarse eficazmente, autoridad, habilidades analíticas y sensación de urgencia.
3.Desarrolle una visión y una estrategia para el cambio
Aclare cuáles serán las diferencias entre el futuro y el pasado y como puede lograr que el futuro se convierta en realidad.
tercer Paso Decida que hacer
Cuarto al Séptimo paso
Haga que suceda
4.Comunique para impulsar la comprensión
Asegúrese que la mayor cantidad de personas pueda comprender y aceptar la visión y la estrategia.
5.De poder a los demás para actuar
Remueva todas aquellas barreras de modo que todos aquellos que deseen convertir la visión en realidad, puedan hacerlo..
6.Produzca éxitos en el corto plazo
Cree algunos éxitos visibles y concretos tan pronto como sea posible.
7. No se dé por vencido
Presione con fuerza y rapidez después del primer éxito.
8. Cree una nueva cultura
Manténgase apegado a las nuevas formas de comportamiento y asegúrese que sean exitosas hasta que se vuelvan lo suficientemente sólidas como para reemplazar las viejas tradiciones.
Octavo paso Haga que perdure
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Artículo Técnico
onomásticos SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL
MES MAYO
01 JUAN CARLOS GANTIVA CARDENAS
CHT PERUANA
02 ERIC SIEKMANN QUEVEDO CHT PERUANA 02 ROMMEL SOLIS DONGO
04 CARMEN URIBE VALENZUELA
DEVANLAY PERU
GLOBAL CORP
06 MARIA FERNANDEZ SOTO
06 PAULINO ESCOBAR MOSCOSO
LAVINDUSTRIAS
CREDITEX
06 LUZ MARIA GUARDIA NIÑO DE GUZMAN 06 SOFÍA RODRIGUEZ EGOAVIL
INDUSTRIAS TEXTILES ENZO
QUIMICA SUIZA INDUSTRIAL
07 SHEILA CELIS REAÑO
PERU FASHIONS
07 MARIO COSSIO CALDERON 07 ROSA LOPEZ RIOS LAVINDUSTRIAS 09 MARIA ELENA TITO SILVA
LAVANDERIA INDUSTRIAL LANDEO
10 NORMA HUACHO GALVEZ 11 ANGELA ORTIZ VASQUEZ
11 JUAN CARLOS ARAGON VALLENAS 12 MARIANO IBERICO OCAMPO
ARCHROMA
ARCHROMA
DICOSE
16 GONZALO POLO RODRÍGUEZ 17 CECILIA ARIAS CAJAN
CREDITEX
18 JOSE MUJICA CORDOVA 19 BLANCA VERGARA ARISPE
C.P.P.Q.
CIA. UNIVERSAL TEXTIL
19 JORGE PARQUE SOCUALAYA 21 PATRICIA CUEVA O.
SOCIEDAD QUIMICA MERCANTIL
MANUFACTURAS COLOR
INDUSTRIAS NETTALCO
23 YOLANDA VERA ESPICHAN
28 PEDRO PARRAGA RAMOS
ASTTEX
SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL 02 DANIEL DELGADILLO AMORETTI
SOCIEDAD QUÍMICA MERCANTIL
MES DE junio CIA. UNIVERSAL TEXTIL
05 AYDEE BECERRA VALENZUELA
LAVANDERIA TINTOTEX
12 LUIS REA SANCHEZ INDUSTRIAS NETTALCO 16 JUAN MEDINA MARTINEZ
LA COLONIAL FAB. DE HILOS
18 ROSARIO CARRASCO ORELLANA TOPY TOP 17 JOSE MARIA ORTIZ PINAZO
CONSORCIO LA PARCELA
20 RICARDO GALDOS KAJATT
TEXTIL SANTA PATRICIA
20 JORGE GONZALES CAVERO RUDOLF REIMSAC 21 GIANANGELO NAVA
G & G NAVA
22 MANUEL RODIGUEZ TELLO CREDITEX 24 JUAN JOSE BENITES JARA LAV Y TINT MERVIC 27 RODOLFO VIDALON ZUÑIGA
CORPORACION REY
27 DANTE MUCHOTRIGO CAMPANA
CIA. UNIVERSAL TEXTIL
27 ELSA ROCA MENESES UNI 30 ALBERTO SANCHEZ S.
C.P.P.Q.
57
58
ranking
12,260,959 11,623,752 9,569,799 9,447,555 9,315,661 9,154,170 9,141,342 8,257,014 6,151,173 6,060,474 4,707,461 4,601,791 4,544,590 3,774,912 3,238,680 3,228,691 3,179,099 3,077,889 2,990,394 2,636,039 2,625,102 2,596,616 2,149,165 2,048,444 1,985,512 1,904,503 1,864,088 1,797,607 1,777,322 1,771,463 1,757,741 1,588,282 1,520,040 1,365,552
210,093 640,983 212,338 242,913 477,986 229,604 459,106 3,013,212 151,693 189,892 84,521 100,722 97,369 80,977 169,388 104,703 70,123 92,700 26,088 38,426 59,604 70,973 36,403 230,722 215,065 276,005 191,858 308,999 526,561 300,407 493,364 23,808 266,288 317,653
5.6% 5.3% 4.3% 4.3% 4.2% 4.1% 4.1% 3.7% 2.8% 2.7% 2.1% 2.1% 2.1% 1.7% 1.5% 1.5% 1.4% 1.4% 1.4% 1.2% 1.2% 1.2% 1.0% 0.9% 0.9% 0.9% 0.8% 0.8% 0.8% 0.8% 0.8% 0.7% 0.7% 0.6%
-29.9% 35.3% -4.7% 0.1% 30.8% -2.6% 36.0% 20.6% -13.6% -7.5% -19.4% -4.9% 35.6% -32.5% -7.5% 91.1% -36.4% -3.0% 133.4% 36.1% 27.6% 39.8% 1.1% 73.3% -19.3% 2.0% 653.3% 107.9% -25.9% 255.6% -0.1% 56.3% 316.0% 485.0%
2014
6.6% 3.2% 3.8% 3.6% 2.7% 3.5% 2.5% 2.6% 2.7% 2.5% 2.2% 1.8% 1.3% 2.1% 1.3% 0.6% 1.9% 1.2% 0.5% 0.7% 0.8% 0.7% 0.8% 0.4% 0.9% 0.7% 0.1% 0.3% 0.9% 0.2% 0.7% 0.4% 0.1% 0.1%
Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo
242,925 554,597 229,517 249,478 400,928 285,827 410,533 2,494,971 185,732 190,282 94,391 103,393 65,007 118,218 230,590 46,710 119,234 97,868 12,237 23,075 45,211 48,693 35,421 122,190 261,365 269,506 27,494 125,163 756,724 111,312 565,236 20,185 49,889 14,181
2013
17,485,123 8,591,022 10,046,842 9,439,246 7,123,012 9,402,315 6,720,444 6,843,809 7,117,279 6,549,438 5,842,792 4,840,107 3,351,562 5,591,276 3,499,529 1,689,393 4,997,258 3,172,000 1,281,266 1,936,550 2,057,821 1,857,090 2,126,799 1,182,257 2,461,197 1,866,692 247,448 864,776 2,397,243 498,170 1,759,088 1,016,174 365,414 233,436
Crecimiento en valor 2013-2014
Participaciรณn US$ Fob 2014
DEVANLAY PERU S.A.C. MICHELL Y CIA S.A. INDUSTRIAS NETTALCO S.A. CONFECCIONES TEXTIMAX S A TEXTILES CAMONES S.A. TOPY TOP S A INCA TOPS S.A. SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. TEXTIL DEL VALLE S.A. COTTON KNIT S.A.C. PERU FASHIONS S.A.C. TEXTIL ONLY STAR S.A.C. CREDITEX S.A.A. TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C COFACO INDUSTRIES S.A.C. INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. GARMENT INDUSTRIES S.A.C. LIVES S.A.C RHIN TEXTIL S.A.C. COMPAร IA UNIVERSAL TEXTIL S.A. FRANKY Y RICKY S.A. TEXTIL OCEANO S.A.C. INDUSTRIA TEXTIL PIURA S.A. CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. TELARES DEL SUR S.A.C. FIBRAS MARINAS SA FITESA PERU S.A.C. FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C. IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT S.A FIBRAS INDUSTRIALES S.A GIO EXPORT S.A.C.
Peso neto Kg
20501977439 20100192650 20100064571 20101362702 20293847038 20100047056 20100199743 20330791684 20418108151 20376729126 20104498044 20101635440 20101155405 20504550681 20133530003 20550330050 20550948029 20112316249 20508108282 20102089635 20504927700 20100562848 20100231817 20425252608 20102728743 20385353406 20551239935 20255135253 20451558383 20517336492 20508061201 20100226813 20100028850 20514316857
Fob US$
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Exportador
Participaciรณn US$ Fob 2013
R.U.C.
Peso neto Kg
Ord.
Enero-Febrero 2015
Fob US$
Enero-Febrero 2014
71.98 15.49 43.77 37.84 17.77 32.90 16.37 2.74 38.32 34.42 61.90 46.81 51.56 47.30 15.18 36.17 41.91 32.41 104.70 83.92 45.52 38.14 60.04 9.68 9.42 6.93 9.00 6.91 3.17 4.48 3.11 50.34 7.32 16.46
58.36 18.13 45.07 38.89 19.49 39.87 19.91 2.74 40.55 31.92 55.70 45.69 46.67 46.62 19.12 30.84 45.34 33.20 114.63 68.60 44.04 36.59 59.04 8.88 9.23 6.90 9.72 5.82 3.38 5.90 3.56 66.71 5.71 4.30
59
1,333,394 1,332,136 1,258,230 1,108,749 1,071,544 1,067,660 995,467 995,081 944,839 896,869 893,526 880,840 879,949 869,833 844,288 844,264 753,534 710,944 682,013 671,007 664,931 658,965 652,533 646,673 644,005 604,892 600,145 571,968 569,115 555,126 539,939 517,316 510,469 491,100
42,370 22,046 192,750 129,675 20,883 43,904 19,641 21,501 260,676 289,407 65,139 91,974 14,897 27,913 105,322 9,540 116,080 11,996 34,056 254,358 11,789 27,896 148,961 50,832 13,796 13,165 6,548 101,264 8,193 13,153 9,553 15,995 35,257 32,490
0.6% 0.6% 0.6% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%
-41.1% 76.2% -8.9% 1.8% -18.8% Nuevo -15.8% 137.9% 62.3% -22.1% 55.4% 225.9% -33.4% -19.2% -29.7% -2.2% -56.8% 18.6% 74.3% -33.7% 74.5% 114.0% 13.9% 26.8% -55.2% -15.8% 106.2% -37.0% -34.2% 9.5% 45.3% -70.2% -6.5% 98.5%
Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo
0.9% 0.3% 0.5% 0.4% 0.5% 0.0% 0.4% 0.2% 0.2% 0.4% 0.2% 0.1% 0.5% 0.4% 0.5% 0.3% 0.7% 0.2% 0.1% 0.4% 0.1% 0.1% 0.2% 0.2% 0.5% 0.3% 0.1% 0.3% 0.3% 0.2% 0.1% 0.7% 0.2% 0.1%
2014
60,253 12,314 131,989 115,936 25,393 22,314 9,341 159,387 351,618 37,908 29,492 23,724 26,491 203,045 10,717 289,728 8,009 24,993 320,686 7,530 15,864 120,032 41,001 31,887 11,608 3,186 137,928 13,099 11,133 6,220 50,641 41,361 19,909
2013
2,263,442 756,223 1,381,178 1,088,842 1,320,347 1,182,174 418,277 582,262 1,151,536 574,983 270,294 1,320,355 1,076,594 1,200,622 863,248 1,742,791 599,527 391,312 1,012,617 381,000 307,974 572,991 509,971 1,437,244 718,761 290,987 908,365 864,973 507,034 371,691 1,737,397 545,896 247,466
Crecimiento en valor 2013-2014
SERVITEJO S.A. MANUFACTURAS AMERICA E I R L IDEAS TEXTILES S.A.C. PERU PIMA SA. CONFECCIONES INCA COTTON S.A.C TEXAO LANAS S.A.C. ALMERIZ S A CATALOGO S.A.C TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB FIBRAFIL S.A. CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. PRECOTEX S.A.C. TEXTIL CARMELITA S.A.C. ARIS INDUSTRIAL S.A. 1818 S.A.C PIMA KINZ S.A.C PIMA TEJIDOS SAN JACINTO S.A. ANAZER S.A.C. CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC. CALLA BERNEDO JIOVANA TORIBIA TANDEM TEXTIL S.A.C. FASHION UTOPIA S.A.C. ALGODONERA PERUANA S.A.C INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C EL MODELADOR S A JOPE REPRESENTACIONES SAC MFH KNITS S.A.C. KIMBERLY-CLARK PERU S.R.L. COTTON PROJECT S.A.C. TEXPIMA S.A.C. GAITEX S.A. AVENTURA S.A.C. CONFECCIONES LANCASTER S A DISTRIBUIDORA VENSO S.A.C.
Participaciรณn US$ Fob 2014
20418835886 20100440653 20472498305 20122742114 20505158343 20498150421 20101600735 20507907114 20517932346 20508873914 20508740361 20306781252 20509184837 20100257298 20505108672 20512243534 20381379648 20468268508 20121597145 10024189592 20392817167 20513461063 20136435397 20108028492 20100174911 20519073375 20170291345 20100152941 20463541681 20384759166 20256459010 20111807958 20100089051 20506535876
Peso neto Kg
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68
Fob US$
Exportador
Enero-Febrero 2015
Participaciรณn US$ Fob 2013
R.U.C.
Peso neto Kg
Ord.
Fob US$
Enero-Febrero 2014
37.57 61.41 10.46 9.39 52.00 52.98 44.78 3.65 3.27 15.17 9.16 55.65 40.64 5.91 80.55 6.02 74.86 15.66 3.16 50.60 19.41 4.77 12.44 45.07 61.92 91.35 6.59 66.03 45.54 59.76 34.31 13.20 12.43
31.47 60.42 6.53 8.55 51.31 24.32 50.68 46.28 3.62 3.10 13.72 9.58 59.07 31.16 8.02 88.50 6.49 59.26 20.03 2.64 56.41 23.62 4.38 12.72 46.68 45.95 91.65 5.65 69.46 42.21 56.52 32.34 14.48 15.12
60
Sub-total 100 primeras Sub-total resto Total
0.1% 0.1% 0.2% 0.2% 0.1% 0.5% 0.2% 0.1% 0.2% 0.1% 0.1% 0.3% 0.2% 0.2% 0.1% 0.2% 0.1% 0.2% 0.2% 0.0% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.3% 0.3% 0.0% 0.1% 0.1% 0.0% 0.0% 0.1%
488,593 480,442 475,643 474,542 467,876 452,065 451,141 445,474 444,413 442,541 441,644 435,942 416,105 414,876 395,873 393,007 387,941 364,609 361,969 356,935 355,691 348,669 345,783 343,141 317,040 315,435 312,981 304,726 301,356 299,510 298,367 290,140
98.4% 42.0% 13.6% 11.0% 57.0% -68.0% 3.6% 137.2% -27.4% 27.2% 13.6% -38.3% -20.8% -30.3% 66.6% -35.5% 118.1% -31.9% -23.5% Nuevo -3.5% 134.6% -5.5% 46.3% -59.1% -56.2% Nuevo 75.8% -3.6% Nuevo Nuevo -3.5%
185, 428, 277 11, 843, 317 69,8% 193, 398, 693 13, 371, 258 87,6% 4,3% 80, 341, 162 3, 555, 234 30,2% 27, 262, 706 1, 998, 752 12,4% -66,1% 265, 769, 439 15, 398, 551 100% 220, 661, 399 15, 370, 010 100% -17,0%
Fuente: Aduanas / Elaboración: Comité Textil de la S.N.I. / *No Incluye fibra de algodón
2014
0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%
Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo
10,835 6,130 11,720 13,242 167,199 6,935 3,050 13,332 7,231 13,835 163,710 48,552 8,441 7,769 5,700 10,014 5,909 6,779 55,229 127,020 8,139 7,535 3,768 36,842 17,662 27,986 11,541 206,519 2,176 3,947 3,312 75,632
2013
12,375 3,807 12,251 12,995 118,353 20,708 2,933 4,589 9,532 13,405 163,270 79,379 9,467 9,822 3,240 12,058 2,745 12,476 68,118 9,576 3,424 3,398 14,658 19,652 49,593 101,100 1,954 85,616
Crecimiento en valor 2013-2014
246,274 338,224 418,822 427,632 298,090 1,414,467 435,256 187,774 612,239 347,873 388,751 706,704 525,323 595,492 237,643 608,974 177,870 535,794 473,175 368,755 148,599 366,076 234,480 775,853 719,490 173,356 312,525 300,524
Participación US$ Fob 2014
TEXCORP S.A.C. LENNY KIDS S.A.C. COTTON TECH SOCIEDAD ANONIMA CERRADA GARMENT TRADING S.A.C. TIRZAY COMPANY S.A.C. TEXGROUP S.A. ART ATLAS S.R.L. ALGOTEX PERU S.A.C. PERUVIAN SOURCING GROUP SAC CORDITEX SAC LANAS SURANDINA EXPORT S.A. FABRICA DE TEJIDOS ALGODONERA LIMEÑA S.A DRACOTEX S.A.C. CANGALLO Y CIA. S.A. FIGI S INTERNATIONAL CO EIRL CONFECCIONES TRENTO S.A.C. TEXTILES ARVAL S.A.C. TEXTILES OF PERU S.A.C. INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C. GRUPO TORAL S.A.C SOLARA S.A.C - SOLARA U. NIC BRANDS PERU S.A.C. VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA CORPORACION TEXTIL LAS AMERICAS SOCIEDAD MODAS DIVERSAS DEL PERU SAC FILASUR S.A. NEGOCIACION LANERA ALFA S.A.C. - NELANA INVERSIONES COMINDUSTRIA S.A. KERO DESIGN S.A.C. CORPORACIONES N Y C S.A.C. MAKIPURA DIRECT TRADE EIRL NORSAC SA.
Peso neto Kg
20503790271 20502141768 20506160708 20515341073 20523729501 20264592497 20413770204 20553022275 20510227779 20493114868 20554233695 20203082739 20518762614 20144048301 20299287891 20451498461 20461482156 20521038781 20100066352 20553856613 20385752360 20515207181 20511653909 20525041639 20423925028 20378092419 20559170942 20381396909 20341823537 20562916521 20506992851 20125625780
Enero-Febrero 2015
Fob US$
69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
Exportador
Participación US$ Fob 2013
R.U.C.
Peso neto Kg
Ord.
Fob US$
Enero-Febrero 2015
19.90 88.84 34.19 32.91 2.52 68.30 148.39 40.91 64.23 25.95 2.38 8.90 55.49 60.63 73.35 50.50 64.79 42.95 6.95 38.51 43.40 107.73 16.00 39.48 14.51 1.71 159.96 3.51
45.09 78.37 40.58 35.84 2.80 65.19 147.92 33.41 61.46 31.99 2.70 8.98 49.30 53.40 69.45 39.25 65.65 53.79 6.55 2.81 43.70 46.28 91.77 9.31 17.95 11.27 27.12 1.48 138.49 75.88 90.08 3.84
15.66 22.68 17,26
14.46 13,64 14,36
61
62
sOCIOS PROTECTORES
Socios protectores
63
64
Socios protectores
65
66