MUNDO TEXTIL 156

1

Nº156

Nº 156

Nº 156

LIMA, ABRIL DEL 2019

“EL SECTOR TEXTIL NECESITA MÁS APOYO DEL ESTADO”

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

El gerente general de la empresa Textil Del Valle, Juan José Córdova anunció el lanzamiento de la marca Perú Textiles, un proyecto impulsado por PROMPERÚ y que representa un paso clave para la consolidación de un clúster empresarial.

LO NUEVO DE PERÚ MODA 2019

SEMANA DE LA HILANDERÍA, TEJEDURÍA E INNOVACIONES

EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA HILATURA

La plataforma que impulsa el sector textil y confecciones dedicó esta edición a concientizar sobre la sostenibilidad ambiental y la responsabilidad social.

La APTT capacitó a estudiantes y profesionales en técnicas de hilandería y tejeduría. La mezcla de fibras fue uno de los temas expuestos.

Un repaso a los cambios que han atravesado las técnicas de hilado a lo largo de las décadas. Desde la rueca hasta la tecnología de punta. www.apttperu.com

2

3

1

2

4

Índice

ÍNDICE 18

PERÚ MODA APUESTA POR LA SOSTENIBILIDAD

La plataforma especializada en moda y decoración tuvo como marco el lema ‘Believe to be sustanaible’ para concientizar sobre el impacto de la industria textil en el medio ambiente.

22

CAPACITACIÓN EN HILADOS Y TEJIDOS

La tradicional Semana de la Hilandería, Tejeduría e Innovaciones reunió a expertos que compartieron las técnicas adecuadas para mezclar fibras y mantener el tejido en óptimas condiciones.

34

EL NUEVO PROYECTO DE TEXTIL DEL VALLE

El gerente general de Textil Del Valle, Juan José Córdova, anunció el lanzamiento de la marca Perú Textiles, proyecto que permitirá la consolidación de un clúster empresarial.

STAFF CONSEJO DIRECTIVO Edición 156, Abril 2019 www.apttperu.com

Presidenta: Ing. Patricia Ysabel Cueva Ormeño Vicepresidenta: Ing. María Eugenia Fernández Secretaría: Ing. Norma Yolanda Lozano Cespedes Tesorería: Ing. Vladimiro Alberto Rodríguez López Economía: Ing. Angel Daniel Milachay Cordero

Prensa y Propaganda: Ing. Freddy Gregorio Goyzueta Mayorga Divulgación Profesional: Ing. Catherine Sofia Cruz Castrejón Relaciones Públicas: Ing. Luisa Luzmila Uribe Ramírez Técnica Consultiva: Ing. José Omar Perez Samanez

5

Índice

LIMA, ABRIL DE 2019

42

TEJIDOS PARA EL FRIO Y EL CALOR

Un nuevo tejido inteligente cubierto de nanotubos de carbono ha desarrollado fibras especiales que reconocen las condiciones ambientales y se adaptan para liberar o retener el calor corporal.

44

PROHÍBEN 33 SUSTANCIAS DAÑINAS

Desde el 1 de noviembre de 2020 entrarán en vigor una serie de restricciones para el uso textil de nuevos compuestos porque pueden causar cáncer.

46

Nº 156

EVOLUCIÓN DE LAS TÉCNICAS DE HILADO

Un repaso histórico por los cambios de las técnicas de hilatura en el mundo, desde la rueca y el huso hasta la tecnología de punta que hoy se usan en los insumos y maquinarias textiles.

EQUIPO EDITORIAL Dirección General: Marco Garro Editora General: Elizabeth Salazar Redactora: Paola Mendieta Concepto gráfico: Milk studio Diagramación: Ojodehelix Fotografía: Rodrigo Flores

Ventas y Publicaciones

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) Nº 198 Urb. Corpac, San Isidro T: 51 (1) 475-4010 / 51 (1) 225-7856 secretaria@apttperu.com / administración@apttperu.com / www.apttperu.com DEPÓSITO LEGAL REG. N 98-3111

Impreso en A&F Impresiones Grafica S.A.C. Av. Boulevard 1040 Urb. El Artesano - Ate, Lima - Perú . asalazar@ayfimpresiones.pe

6

Editorial

EDITORIAL

C

omo lo mencionamos en la editorial anterior iniciamos ya nuestras semanas temáticas en el mes de Marzo con la Semana de la Hilandería, TejedurÍa e Innovaciones, donde hubo una gran asistencia de participantes superando ampliamente a la de años anteriores; y este mes de Mayo continuamos con la Semana de lavandería y estampado, esperando tener igualmente una gran acogida. Manteniendo el objetivo de capacitar a nuestros asociados hemos realizado el curso taller de “auditoría de calidad en confecciones” y próximamente a fines de Mayo e inicios de junio presentaremos el curso taller “Proceso de producción y tipos de tejidos textiles”.

El MEF a proyectado para este año un crecimiento país de 4.2%, sin embargo los especialistas del sector, y economistas creen que llegará a 3.5% ó 3.7%. Nuestro sector textil siempre con empeño, esfuerzo y apoyando este crecimiento, desarrolló con éxito entre el 10 y 12 de Abril PERU MODA 2019. En la edición de este año participaron unas 60 empresas de varias regiones del Perú, según informó PROMPERU. Cada una de estas empresas exportadoras logró entre 8 a 10 citas de negocios. Estas empresas exportadoras son del interior del país, destacando las regiones de Arequipa, Ayacucho, Cusco, Junín, Puno, entre otros, lo que demuestra la importancia de que se descentralice la industria textil y que pertenecen a los sectores de confecciones, decoración.

En esta edición de PERUMODA un 20% de los 241 expositores, lo hacen por primera vez y un 60% de los 373 compradores extranjeros lo hacen también por primera vez al evento , lo que nos da una señal que se mantiene e incluso aumenta el interés por nuestra industria textil. En el marco de esta feria y en la rueda de negocios el director de exportaciones de PROMPERU, Luis Torres estimó que las exportaciones este año 2019, lograrían una tasa de crecimiento de al menos 7 %, especialmente con las prendas confeccionadas con la alpaca y el algodón.

En el mes de junio se llevará a cabo en Barcelona España la feria ITMA 2019 que contará con 1,600 expositores, esperando alcanzar cifras históricas y presentando nuevos sectores a los ya acostumbrados, como maquinarias para confección, Estampación digital, sostenibilidad, etc. La APTT estará informando oportunamente a sus asociados respecto a esta importante feria.

Nosotros como Consejo Directivo deseamos enviar un cariñoso saludo a las madres de nuestro sector; que este mes celebran su día, ellas con mucho esfuerzo apoyan y desarrollan su trabajo en la industria textil. Nosotros realizaremos una actividad con la finalidad de homenajear a las madres textiles.

Ing. Vladimiro Alberto Rodríguez López

Tesorería

7

8

ESTADO DE INGRESOS Y GASTOS - 2019 INGRESOS

ENE.

FEB.

MAR.

TOTAL

I_01

I_02

I_03

S/.

Cursos y Seminarios

-

805

8,323

9,128

Publicidad de Revistas

-

-

16,805

16,805

Publicidad en Web

-

-

-

Publicidad en paneles

1,150

-

-

Cuota de inscripción de socio

30

150

Cuota de Socio Protector

16,080

720

Cuota de Asociado

5,990

Participación Cena Transferencia

-

GASTOS

ENE.

FEB.

MAR.

TOTAL

I_01

I_02

I_03

S/.

Gastos en Personal

877

3,000

1,500

5,377

Teléfonos y comunicaciones

244

222

221

687

-

Honorarios

1,250

560

935

2,745

1,150

Mantenimiento

2,481

623

411

3,516

160

340

Servicios básicos ( Luz y agua)

320

357

553

1,229

1,280

18,080

Gastos en Revista

-

-

17,681

17,681

2,020

1,770

9,780

Gastos en eventos,seminarios o cursos

46

5,663

2,260

7,969

2,456

-

2,456

Otros Servicios

785

-

-

785

686

779

1,465

Ingresos por alquiler

Gastos de representación

Otros Ingresos

Gobiernos locales predial y arbitrios

-

2,722

1,361

4,083

Ingresos Financieros

5

1

709

715

Movilidad

8

15

92

115

Total Ingresos

23,255

6,151

29,047

58,453

Gastos financieros

730

2,733

44

3,507

Depreciación

1,047

1,047

1,047

3,141

Servicios de edición pagina web

-

1,600

800

2,400

Servicios de Auditoria / Contabilidad

1,739

1,878

1,600

5,217

Gastos cena de Transferencia

-

3,135

-

3,135

Gastos en APTT, Insumos

177

-

36

213

Servicio de Vigilancia y Seguridad

98

98

98

294

Cuentas incobrables

-

Total Gastos

9,961

24,381

29,418

63,760

RESULTADO

13,294

-18,229

-371

-5,306

LUCHA CONTRA LA INFORMALIDAD EN GAMARRA IMPULSARÁ CONTRATOS CON EXPORTADORAS César Tello, presidente del Comité de Confecciones de Adex, estima que el reordenamiento del emporio comercial favorecerá a los talleres textiles que brindan servicios a grandes empresarios.

L

a lucha contra la informalidad en el emporio de Gamarra tendrá un impacto positivo en el reordenamiento de la zona comercial, pero también le dará un nuevo impulso a este sector productivo, según cálculos de la Asociación de Exportadores (Adex).

César Tello, presidente del Comité de Confecciones de dicha institución, consideró que Gamarra despertará el interés de los empresarios exportadores que buscan trabajar con talleres textiles. “Hay talleres que brindan servicios a las exportadoras, pero su demanda aumentará con la formalización. Los exportadores prescindían de ellos porque era casi imposible entrar y retirar la mercadería de confección por las vías de acceso establecidas”, dijo.

Cabe recordar que en Gamarra no se producen prendas de vestir para exportación directa, sino que muchos empresarios

subcontratan a talleres textiles para la producción de piezas de exportación.

El 2018 las exportaciones de prendas de vestir alcanzaron los US$ 1.400 millones, y los principales mercados fueron Estados Unidos, Brasil, Chile, Colombia y China. Esto significó un crecimiento de 11,5% respecto a años anteriores que se registraron cifras a la baja.

Las expectativas de crecimiento del sector textil peruano se sostienen en que contamos con suficiente capacidad instalada para volver a exportar por US$2.000 millones. Además, se espera que el Drawback, que es la restitución de derechos arancelarios, regrese a tasas de 4% a 5%; y que la guerra comercial entre Estados Unidos y China siga teniendo un impacto favorable para el sector en América Latina.

9

10

En Vitrina

CREAN TEXTILES CAPACES DE DESTRUIR LAS BACTERIAS QUE SE ADHIEREN EN HOSPITALES Dos empresas alemanas se unieron para desarrollar un compuesto que permite eliminar patógenos y gérmenes de las camas, uniformes y cortinas que se usan en los centros médicos.

D

os importantes empresas de Sajonia, Alemania, desarrollaron un textil antibacteriano que podrá ser usado en instalaciones médicas.

Las compañías Brändl Textil y Spengler und Fürst informaron que esta creación permitirá acabar con bacterias multirresistentes y patógenos potenciales que se alojan en ropa de cama, uniformes y cortinas, contribuyendo activamente a la lucha contra los gérmenes en los hospitales.

Todas las cepas dañinas se destruyen gracias a la incorporación de la bacteria EX-System, la cual está firmemente integrada en el tejido y ofrece una solución eficaz, rápida y sostenible, con una pureza del 99,99% y que ha demostrado ser inofensiva para el cuerpo humano.

Debido a la humedad ambiental natural, los iones de plata de este compuesto se liberan constantemente y penetran en las células bacterianas, destruyendo su información genética. Los fabricantes indican que el efecto antibacteriano implica que los textiles puedan llegar al porcentaje de pureza esperada en el lapso de una hora.

EX-System no solo combate el riesgo potencial de infección y la aglomeración de bacterias, también ofrece la comodidad de los textiles normales, reduce la formación de olores y mejora la regulación de la temperatura del cuerpo.

El nuevo textil se presentará en la feria comercial Techtextil, que se realizará del 14 al 17 de mayo en Frankfurt (Alemania), y donde se expondrá sobre la fabricación, el procesamiento y la aplicación de productos médicos y de higiene.

NUEVO DESCUBRIMIENTO EVITA LA FORMACIÓN DE PELUSAS EN LAS TELAS

L

a empresa textil suiza HeiQ colaboró con científicos del Institute for Frontier Materials (IFM), de la Universidad Deakin, en Victoria, Australia, para desarrollar un innovador tratamiento que reduce la formación de bolitas en las telas. El producto bautizado como No Fuzz, estabiliza la estructura del tejido y fortalece las fibras sueltas con adhesivos de polímero.

“La industria textil ha intentado lidiar con este problema durante años, pero ninguno de los métodos actuales ha sido totalmente

satisfactorio. La mayoría de los tratamientos basados en telas terminan con una sensación desagradable en el tejido. Desde los primeros días de la asociación IFM y HeiQ se discutió la necesidad de un tratamiento comercial que se pueda aplicar a cualquier tejido, sin un impacto notable en su sensación o apariencia”, comentó el Dr. Murray Height, cofundador de HeiQ. Según Murray Height, No Fuzz es compatible con todos los tipos de fibra, pero ha demostrado ser particularmente efectivo en hilados y mezclas naturales y sintéticas. “Funciona esencialmente al fortalecer los enlaces dentro de una tela, ya que la formación de ‘bolitas’ es causada por la unión de fibras sueltas enredadas como resultado de la fricción”, explica.

El equipo de HeiQ está trabajando ahora una serie de proyectos con el fin de mejorar el rendimiento y la sostenibilidad de los textiles. “Nuestra colaboración cubre una amplia gama de temas, desde el desarrollo de la plataforma de fibra corta de polímero hasta la implementación de nuevas tecnologías en tratamientos textiles”, agregó la investigadora principal de IFM, la Dra. Alessandra Sutti.

11

12

En Vitrina

ALPACA DEL PERÚ INGRESA A LAS VENTAS EN PLATAFORMAS VIRTUALES A TRAVÉS DE ALIBABA Marca apuesta por el e-commerce en tienda que llega a 800 millones de personas, solo en China. En este país, el 68% está habituado a realizar compras online desde su PC y un 79% vía Smartphone.

L

a marca nacional Alpaca del Perú ingresó al comercio digital a través de la tienda virtual china Alibaba, con el fin de posicionar la fibra de alpaca en el mundo, dando a conocer las cualidades de su origen y ventajas. En la actualidad existen dos tiendas de ropa de alpaca en China, pero es la primera vez que se opta por ingresar a la comercialización en plataformas virtuales

Actualmente 250 empresas peruanas, de diferentes sectores económicos, participan de las diversas plataformas de e-commerce que existen en Asia. El objetivo para este año 2019 es que 500 empresas peruanas tengan presencia en dichos comercios virtuales.

LuisTorres,directordeExportacionesdelaComisióndePromoción del Perú para la Exportación y el Turismo (PROMPERÚ), señaló que esta nueva incursión permitirá incrementar la participación de empresas en el área de confecciones, en especial, del sector alpaquero en el mundo del e-commerce.

Gracias al mercado online se puede acceder a un público de 800 millones de personas en China, las cuales están habituadas en un 68% a realizar compras online en su PC, con una regularidad diaria, semanal o mensual; mientras que un 79% realiza estas operaciones con ayuda de un Smartphone. En el resto del mundo, el 52% de la población compra en plataformas virtuales, desde una PC, de modo diario, semanal o mensual.

Solo un 33% lo hace vía Smartphone.

En el 2018 las exportaciones de prendas de vestir de fibra de alpaca en todo el Perú sumaron 797 toneladas, equivalentes a US$ 53’880, y se dirigieron principalmente a los Estados Unidos (US$ 25’582.874), Japón (US$ 3’878.857) y Alemania (US$ 3’734,525), según la Sociedad Nacional de Industrias (SNI).

Tabla: Principales mercados Alpaca 2016-2017 (US$ millones)

Mercado

2016

2017

Var. 17/16

Participación

Total

131

169

28.9%

100%

China

18

57

213.5

34%

Estados Unidos 30

32

10.1%

19%

Italia

19

23

10.1

19%

Noruega

10

9

-5.6%

5%

Alemania

7

7

1.6%

4%

Reino Unido

4

5

11.7%

3%

Suecia

5

4

-20.4%

2%

Japón

4

4

-7.6%

2%

Corea del Sur

6

3

-52.6%

2%

Francia

2

2

3.6%

1%

Otros

27

23

-14.8%

13%

En Vitrina

INNOVADORA TECNOLOGÍA PERMITIRÁ RASTREAR E IDENTIFICAR EL ORIGEN DEL ALGODÓN Y SU PUREZA El sistema Bext360 posibilita conocer la trazabilidad de este producto, incluso hasta llegar al consumidor final. El monitoreo incluye el canal de distribución y los precios pagados a los proveedores.

U

na nueva herramienta permitirá gestionar la trazabilidad del algodón. Se trata del Organic Cotton Traceability Pilot, el cual promete revolucionar la cadena de suministro textil en el sector algodonero orgánico, desde el campo hasta la desmotadora.

Daniel Jones, fundador de Bext360, aseguró que este sistema permite la trazabilidad del algodón hasta el consumidor final, lo que beneficiará a todo el sector algodonero. La iniciativa une múltiples tecnologías para rastrear e identificar el origen del algodón, su grado de pureza y su canal de distribución.

Bext360, que contó con el apoyo de socios técnicos como Haelixa, Tailorlux, e Incode Technologies, consideró mecanismos como el control visual del algodón, el análisis

secuencial microbiológico y el monitoreo de marcadores para no alterar el producto. A nivel agrícola, la trazabilidad digital crea transparencia, verificando el algodón y los precios que se pagan por él.

El Fashion for Good Scaling Programme eligió la solución de Bext360 gracias a su experiencia en otros sectores y su prestigio ha permitido que numerosos actores del sector algodonero se unan a la iniciativa. “Como plataforma innovadora global estamos muy ilusionados con la escalabilidad de este experimento. Esta tecnología permitirá mejorar la forma en que las empresas controlan y certifican sus cadenas de valor, permitiéndoles construir procesos transparentes y resolver problemas”, sostuvo Katrin Ley directora ejecutiva de Fashion for Good.

13

14

Colaboración de la Asociación de Químicos y Coloristas de Chile.

Informe especial T.P

14 Artículo Técnico

TEXTILES INTELIGENTES

E

n los últimos meses, las noticias textiles están abordando temas relacionados a la industria médica y especialidades afines, pues informan sobre fibras con implantes e injertos, o recubrimientos y aditivos diseñados para ofrecer bienestar o protección contra las bacterias, además de innovaciones en telas para diseñar uniformes. La industria textil está jugando un papel importante en el progreso médico, sobre todo, en la tecnología de sensores. Existe un rápido desarrollo en dicho mercado y las empresas están desarrollando productos textiles inteligentes para ser usados en el campo de la salud.

es un primer indicador de posibles lesiones en los pies que pueden conducir a las úlceras del pie diabético. Monitorear la temperatura del pie ha demostrado clínicamente ser la forma más efectiva de detectar lesiones, y es hasta un 87% más efectivo en la prevención de úlceras del pie diabético en comparación al cuidado estándar de este padecimiento.

CALCETINES INTELIGENTES Recientemente, Siren, empresa de tecnología de la salud con sede en San Francisco presentó Neurofabric™, un sistema de control de calcetines para pies de diabéticos que cuenta con microsensores integrados directamente en la tela. Seis sensores, uno en el dedo gordo del pie, tres en la base del pie, uno en el arco y otro en el talón, monitorean continuamente la temperatura del pie para detectar cualquier variación.

De acuerdo con la compañía, los calcetines para diabéticos de Siren monitorean continuamente la temperatura de los pies para ayudar a detectar signos de inflamación, el cual

Neurofabric™, sistema de control de calcetines para pies diabéticos desarrollado por Siren, empresa con sede en San Francisco. Cuenta con seis microsensores que monitorean continuamente la temperatura de los pies en busca de variaciones.

Artículo Técnico

La compañía informa que aproximadamente el 56 por ciento de las úlceras del pie diabético se infectan y el 20 por ciento de las personas con heridas infectadas en los pies terminan con algún tipo de amputación de la extremidad inferior. Cada año más de 100.000 piernas son amputadas a causa de la diabetes en Estados Unidos, mientras que hasta el 80 por ciento de las personas con diabetes que tienen amputaciones del pie mueren dentro de un periodo de cinco años.

De acuerdo con Siren, para las personas con neuropatía diabética, los calcetines se ven y se sienten como un par de calcetines regulares y proporcionan control de temperatura de grado clínico y seguimiento de la salud a lo largo del tiempo.

En lugar de perder el tiempo en largas visitas al médico para hacerse una revisión y medir la temperatura, todo lo que el paciente tiene que hacer es ponerse sus calcetines como lo haría cualquier día.

El usuario de estos calcetines puede ver la temperatura de sus pies al instante con la aplicación y comparar los cambios de un día a otro. “Desarrollamos esta tecnología porque las úlceras del pie son la complicación más común, costosa y mortal para las personas con diabetes, y porque no había manera de controlar continuamente estos problemas masivos”, dijo Ran Ma, CEO y cofundador de Siren.

“Nuestra Neurotela tiene innumerables aplicaciones para el cuidado de la salud, el deporte, la moda y la milicia, así que era obvio para nosotros que resolver este problema específico tenía que comenzar, porque afecta a muchas personas y puede significar la diferencia entre perder o no una extremidad”.

SENSORES IMPRESOS DE GRAFENO

Los calcetines se venden como parte de una suscripción que incluye cinco pares de nuevos calcetines para diabéticos Siren, los cuales son enviados cada seis meses, además de la aplicación complementaria Siren ofrece soporte en vivo al cliente.

Algunas de las características de los calcetines Siren para diabéticos son: - Neurofabric™ - Sensores perfectamente integrados que monitorean la temperatura del pie en seis puntos clave: lo que constituye el método más efectivo para determinar la salud del pie.

- Ajuste cómodo - Todos los calcetines son sin costuras y sin ribetes.

- Lavables en máquina y no requieren carga.

- Absorben la humedad - La tela elimina la humedad del área de los pies para mantener una piel sana. La batería incorporada tiene una vida útil esperada de seis meses.

W.L. Gore & Associates, con sede en Newark, Delaware, y Bonbouton, Nueva York, han firmado un acuerdo de desarrollo conjunto “para explorar soluciones de materiales con tecnología avanzada de sensores y habilitar telas inteligentes prácticas para ropa de asistencia y aplicaciones de salud digital”.

Bonbouton es un fabricante de sensores de grafeno para medir la temperatura, de bajo costo e impresos con inyección de tinta, cuya tecnología ha sido licenciada y desarrollada en el Instituto de Tecnología Stevens de Hoboken de Nueva Jersey. Los sensores flexibles y molecularmente delgados de la compañía son fabricados con óxido de grafeno (GO) y pueden usarse para controlar la temperatura de la piel.

La asociación entre Bonbouton y Gore centrará inicialmente su investigación en la tecnología de detección de temperatura, lo cual “sentará las bases para futuras aplicaciones de tecnología de sensores y tintas conductivas en materia de salud digital, gestión de atención crónica y tejidos inteligentes”. Las compañías, que son socios en partes iguales, utilizarán el Centro de Innovación Gore, el cual alberga una instalación para la creación de prototipos donde varios desarrolladores y corporaciones pueden innovar y colaborar, mientras que Gore puede avanzar en su misión de brindar soporte y asistencia a empresas nuevas en el ámbito de la salud digital.

“Nuestro trabajo con Gore, y específicamente con el Centro de Innovación, es un desarrollo emocionante”, dijo Linh Le, CEO y fundador de Bonbouton. “Sus materiales y experiencia nos permitirán mejorar la tecnología existente y llevar el desarrollo al siguiente nivel. Gore es conocido por su enfoque basado en la ciencia para la comodidad y la usabilidad. Sus recursos de colaboración y mentalidad investigadora, lo convierten en un socio modelo”.

15

16

Artículo Técnico

“Debido a su extraordinaria flexibilidad y ligereza, prevemos que los sensores de grafeno ‘cómodos de usar’, pueden utilizarse para el monitoreo constante e inalámbrico de una variedad de desarrollos fisiopatológicos”, comentó Le. “Estamos encantados de trabajar con Bonbouton para explorar nuestro potencial conjunto, especialmente en aplicaciones donde puede mejorar la calidad de vida de las personas con enfermedades crónicas”, señaló Linda Elkins, codirectora del Centro de Innovación Gore. “El Centro de Innovación Gore ofrece una instalación para la creación de prototipos donde nuevas empresas, investigadores, clientes y empresas pueden colaborar e innovar”.

ECG INTEGRADO Y RITMO CARDIACO Recientemente, Emglare, empresa con sede en San Francisco, presentó ropa inteligente diseñada con sensores para controlar el latido del corazón y la actividad eléctrica del corazón mediante electrocardiografía (ECG por sus siglas en inglés). Las prendas inteligentes de Emglare se comunican directamente con una aplicación de teléfono móvil en la que está disponible toda la información médica supervisada.

El primer producto comercial de Emglare es la aplicación móvil Emglare Heart, que es compatible con ropa inteligente y cuenta con ECG incorporado, así como con sensores de frecuencia cardíaca. La ropa puede recargarse directamente con un cargador inalámbrico. Inicialmente, la compañía diseñó una camiseta interior deportiva para hombres y un sostén regular deportivo para mujeres. De acuerdo con la empresa, los productos son adecuados para el uso diario porque uno de sus objetivos era “producir ropa inteligente que fuera natural y cómoda incluso cuando se usa todo el día”.

“Nuestro objetivo es crear las mejores prendas inteligentes del mundo que no solo sean súper inteligentes, sino

ROPA INTELIGENTE DISEÑADA CON SENSORES PARA CONTROLAR EL LATIDO DEL CORAZÓN Y LA ACTIVIDAD ELÉCTRICA DEL CORAZÓN MEDIANTE ELECTROCARDIOGRAFÍA. también cómodas y aptas para el uso diario”, dijo Jifií Pastor, CEO y fundador de Emglare. “Nuestros productos están desarrollados por un grupo de especialistas de diferentes disciplinas como salud, informática e industria de la moda”.

SENSORIA PARA LA SALUD, EL BIENESTAR Hace varios años, Sensoria, con sede en Redmond, Washington, introdujo un calcetín inteligente que podía

controlar no solo qué tan rápido y lejos iba un corredor, sino también qué tan bien corría. El calcetín derecho e izquierdo cuenta con tres sensores debajo del área de la planta del pie para detectar la presión del pie. Los sensores están conectados a fibras conductoras en el calcetín que pueden transmitir datos recopilados en una pulsera de tobillo que está conectada al calcetín a través de un accesorio magnético. Sensoria informa que el calcetín fue diseñado para actuar como una placa de circuito textil. La tobillera ligera se activa cuando se conecta al accesorio magnético y se comunica continuamente con una aplicación móvil de Sensoria que utiliza Bluetooth Smart.

La compañía también fabrica prendas para la parte superior del cuerpo que pueden controlar la frecuencia cardíaca, y más recientemente, ha extendido esta tecnología a las Zapatillas Inteligentes para Correr Sensoria. Los sensores

Artículo Técnico

de presión textil integrados en el zapato están conectados a un dispositivo electrónico desmontable llamado Sensoria® Core, que cuenta con tecnología de sistema sobre chip (SoC por sus siglas en inglés). Los sensores monitorean el ritmo, la velocidad, el ascenso y el descenso, la cadencia, el tiempo de contacto, la técnica de aterrizaje de los pies y el impacto, información a la que se accede mediante la aplicación complementaria de Sensoria Run. Un corredor puede usar esos datos para mejorar el rendimiento y reducir el riesgo de lesiones. Actualmente Sensoria está tomando pedidos por adelantado para los zapatos deportivos.

La compañía informa que sus tecnologías son personalizables y compatibles con una variedad de aplicaciones de atención médica. Sus sensores son seguros de usar en la piel y han sido probados en una variedad de rangos de pH. El sensor delgado, de menos de 1 milímetro de grosor, ofrece flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones clínicas, incluyendo las complicaciones del pie diabético, la detección y prevención de caídas, la neurología y la rehabilitación, según la compañía.

BEBOP: DE LAS APLICACIONES MUSICALES A LA TECNOLOGÍA DE LA SALUD El enfoque de BeBop Sensors Inc., empresa basada en Berkley, California, utiliza tela para medir la fuerza. Lanzado en 2014, el Sensor Portátil Inteligente de Tela de BeBop se desarrolló como una filial de una empresa de tecnología de sensores creada por el inventor de instrumentos musicales Keith McMillen. BeBop usa una combinación de polímeros para hacer un tejido piezorresistivo. Cuando el material se tensa de alguna manera, es retorcido, doblado, estirado o cuando se aplica fuerza, hay un cambio en las propiedades eléctricas de la tela, lo que puede cuantificarse con tintas conductoras que detectan el cambio en la resistencia. Se usan geometrías únicas dependiendo de la aplicación.

Según la compañía, sus sensores pueden medir sus cualidades físicos, la ubicación XYZ, la flexión, el movimiento, la rotación, la torsión angular, así como el nivel de presión. BeBop informa que las aplicaciones del mercado para su tecnología incluyen prendas de vestir y ropa de protección, zapatos, dispositivos para la salud, equipos deportivos, textiles para la industria automotriz, robótica, aeroespacial, de juegos, biometría y prótesis.

La compañía desarrolló un Sistema de Sensor de Casco Inteligente de Alta Resolución, que emplea 40 sensores en el forro del casco para capturar un video de alta velocidad de todo un incidente de impacto, desde la perspectiva de la cabeza.

Las tintas conductoras detectan cambios en la resistencia de las telas con efecto piezorresistivo de BeBop Sensors Inc., empresa con sede en Berkley, California.

Los datos, que incluyen la ubicación exacta del impacto y los umbrales de velocidad, pueden ser utilizados por las primeras personas en brindar asistencia, así como para el análisis posterior al trauma. El casco también se puede programar para activar una llamada de emergencia u otro comando de respuesta. “Los golpes en el pterion (área de la sien) son mucho más peligrosas que en el hueso frontal”, dijo Keith McMillen, fundador y CEO de BeBop. “Saber dónde se originó el golpe y cómo se propaga durante el incidente puede proporcionar información valiosa para los primeros en brindar asistencia a la persona que sufrió el accidente, así como información importante al momento de decidir marcar al número de emergencia 911 para obtener asistencia”.

Recientemente, la compañía cerró una ronda de financiamiento de la Serie A por más de $10 millones, la cual fue liderada por Bullpen Capital, compañía ubicada en San Francisco.

La compañía informa que pretende utilizar los fondos para acelerar el desarrollo de productos y la penetración en el mercado de tecnologías basadas en sensores.

Es difícil decir qué vendrá en adelante para el mercado de los textiles inteligentes y los textiles electrónicos, un área que se encuentra en una etapa muy temprana de desarrollo.

Sin embargo, la promesa y el potencial de las tecnologías para aplicaciones en el cuidado de la salud y más allá, hacen que sea un área interesante y dinámica de desarrollo textil.

A medida que la industria supera algunos problemas con la durabilidad, la capacidad de lavado y el peso, entre otros obstáculos, parece que el futuro del sector estará limitado solo por la creatividad de los desarrolladores.

17

18

Escribe: Elizabeth Salazar Fotos: Peru Moda

18 Reportaje

PERÚ MODA Y PERÚ MODA DECO APUESTAN POR UNA INDUSTRIA SOSTENIBLE La 22° edición de esta plataforma especializada en moda y decoración tuvo como marco el lema ‘Believe to be sustanaible’ para concientizar sobre el impacto de la industria textil en el medio ambiente. El evento logró concretar 3.900 citas comerciales por un valor aproximado de US$120 millones en productos de algodón, alpaca, línea de decoración, entre otros.

L

a más importante plataforma peruana de negocios para impulsar el sector textil y confecciones, Perú Moda y Perú Moda Deco, abrió sus puertas del 10 al 12 de abril en el Centro de Convenciones de Lima y tuvo como marco el concepto ‘Believe to be sustanaible’, a fin de llamar la atención sobre el impacto de la industria de la moda en el medio ambiente.

“La sostenibilidad hoy es una necesidad en el mundo y Perú no puede estar ajeno a ello. Creemos que junto con las empresas podemos hacer la diferencia y contribuir de una manera significativa al cambio que el planeta necesita”, aseguró el ministro de Comercio Exterior y Turismo, Edgar Vásquez Vela, quien inauguró el evento que cada

año organiza la Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo (PROMPERÚ).

Durante las charlas y exposiciones se dejó en claro la necesidad de asumir un compromiso con la sostenibilidad social, económica y ambiental con el objetivo de ayudar al planeta, pero también para tener presencia en clientes cada vez más conscientes del alto consumo de agua y uso de aditivos químicos que todavía se emplea en algunas empresas del sector textil.

La 22° edición de esta plataforma especializada en moda y decoración también recibió el apoyo del Ministerio de Relaciones Exteriores, de la Asociación de Exportadores

Reportaje

(ADEX), la Cámara de Comercio de Lima (CCL) y la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), y contó con la presencia de 241 expositores, el 81% de los cuales fueron pequeñas y medianas empresas.

Al cierre de la jornada se logró concretar 3.900 citas comerciales por un valor aproximado de US$120 millones en productos de algodón, alpaca, línea de decoración, entre otros, y se contabilizó la presencia de 8.300 visitantes, 1.000 de los cuales fueron extranjeros y 373 de ellos, provenientes de 30 países, se convirtieron en compradores directos.

Los compradores llegaron principalmente de Estados Unidos, Brasil, Argentina, México y Reino Unido. Del total de asistentes foráneos, el 59 % participaron por primera vez, lo que refleja el interés que está generando la industria textil peruana en el mundo y el esfuerzo de las Oficinas Comerciales del Perú en el Exterior (OCEX) por captar nuevos espacios para nuestros productos.

Entre las actividades que se organizaron para el evento que reunió a empresas peruanas líderes en el rubro textil, calzado y joyería, se contó con una exhibición comercial, rueda de negocios, el foro de moda sostenible y la premiación a jóvenes creadores. Así como, la presentación de los uniformes oficiales de los Juegos Panamericanos y Parapanamericanos Lima 2019, que serán usados por más de 19.000 voluntarios, colaboradores, árbitros y antorcheros.

EDICIÓN INTERNACIONAL Durante la inauguración, el ministro Edgar Vásquez saludó la llegada de visitantes extranjeros y anunció que este año se realizarán ediciones de Perú Moda en Berlín, Nueva York y Río de Janeiro con el objetivo de impulsar las exportaciones textiles.

“Este formato, con todo el nivel de calidad, lo vamos a llevar al exterior y vamos a hacer el Perú Moda en Europa, Estados Unidos y Brasil. Vamos a hacer misiones comerciales del sector hacia Corea, Japón y China donde esperamos promover más de 80 empresas que puedan llevar hacia adelante al sector textil y confecciones”, aseguró Vásquez.

El director de exportaciones de PROMPERÚ, Luis Torres, calificó de eficiente y efectivo el formato que ofrece Perú Moda para la industria textil nacional, pues cuenta con diferentes plataformas de exhibición y rueda de negocios para fomentar las relaciones entre empresas peruanas y extranjeras.

SE LOGRÓ CONCRETAR 3.900 CITAS COMERCIALES POR UN VALOR APROXIMADO DE US$120 MILLONES.

19

20

Reportaje

En este sentido, estimó que las exportaciones textiles lograrían una tasa de crecimiento de al menos 7% para este año, impulsadas por la gran acogida de los productos peruanos confeccionados en base a algodón y a fibra de alpaca. “En este 2019, creemos que estas exportaciones van a superar entre 7% y 8%, ojalá sea más, y la idea es desarrollar un programa de promoción mucho más intenso en términos de presentaciones del formato Perú Moda en Asia y en Europa, y misiones más especializadas en Latinoamérica”, añadió Torres.

Los principales productos de exportación peruanos son los polos de algodón, que lograron ventas por US$ 324 millones en el 2018, las camisas de algodón (US$ 150 millones), los cárdigan de algodón (US$ 65 millones) y los hilados de alpaca (US$ 33 millones).

DIEGO FLORES GANÓ CONCURSO JÓVENES CREADORES AL MUNDO CON COLECCIÓN DE PRENDAS DURADERAS

El concurso se creó con la finalidad de encontrar a nuevos talentos peruanos en el rubro del diseño, un elemento altamente valorado y diferencial en la industria de la moda, principalmente en el trabajo con fibras de algodón y alpaca.

En el marco del Perú Moda 2019, se premió a la colección “Reimagina’ por incluir textiles que pueden repararse en lugar de ser desechados. El joven ganador se hizo acreedor a una pasantía en el Instituto de la Moda y Tecnología de Beijing (BIFT) en China.

El diseñador Diego Flores Nazario fue el ganador de 15° edición de Jóvenes Creadores al Mundo, concurso que se realizó en el marco de Perú Moda 2019 y que es impulsado por PROMPERÚ. Su colección, “Reimagina” presenta prendas durables y que pueden repararse en lugar de ser desechadas. “Busco que mis prendas puedan ser utilizables y durables, que puedan repararse en vez de ser cambiadas. [En mis diseños] vemos cómo, a través de grietas o huecos, la naturaleza es capaz de salir y apropiarse del cemento impuesto por el ser humano”, explicó Flores Nazario.

Flores se hizo acreedor a una pasantía en el Instituto de la Moda y Tecnología de Beijing (BIFT) en China, que incluye pasajes y alojamiento; además de una beca integral en el curso de verano de una de las principales escuelas de educación superior especializadas en diseño y moda, el Istituto Europeo di Design (IED), en Italia.

La empresa Michel & Cía. también le otorgó una pasantía en su compañía ubicada en Arequipa y la Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP) le ofrecerá diplomaturas para el desarrollo de su proyecto.

“Ese es el gran reto que tiene la industria que, sobre la base del algodón y de la alpaca, sumar nuevas mezclas de fibras, agregarles más tecnología y devolver una propuesta de valor” al mercado, afirmó Torres.

Los concursantes son egresados y estudiantes de los últimos ciclos de institutos de diseño textil, con edades entre 18 y 30 años, y fueron preseleccionados según su creatividad, originalidad, el uso y combinación de texturas, materiales, aplicación de tendencias mundiales y la relación de sus propuestas con la temática de sostenibilidad.

“BUSCO QUE MIS PRENDASPUEDAN SER UTILIZABLES Y DURABLES, QUE PUEDAN REPARARSE EN VEZ DE SER CAMBIADAS”.

Reportaje

Las marcas peruanas Evea, Nuna, Qaytu y Polleras de Agus fueron las protagonistas de esta importante vitrina de la moda y explicaron por qué apuestan por la sostenibilidad de sus productos.

Por último, la marca Qaytu participó por segundo año consecutivo en este evento con diseños elaborados 100% con algodón peruano y fibra de alpaca. Sus productos contribuyen al desarrollo sostenible de 70 familias que viven en comunidades de Huaraz, Cajamarca, Puno y Lima, además se rigen bajo los criterios de Buenas Prácticas de Comercio Justo.

Cuatro diseñadores que decidieron apostar por la sostenibilidad y la responsabilidad social en sus productos fueron los protagonistas del Perú Moda y Perú Moda Deco.

Nos referimos a las marcas Evea, Nuna, Qaytu y Polleras de Agus, proyectos de moda hechos 100% en el Perú.

“Es muy diferente la experiencia de una marca que se va transformando en sostenible con el tiempo, a una que nace sostenible”, señaló Yurac Fiedler, directora creativa de la marca y una de las fundadoras de la primera Asociación de Moda Sostenible del Perú.

DISEÑADORES DE LA MODA ECOAMIGABLE Y CON RESPONSABILIDAD SOCIAL

La primera de Ellas, Evea, se fundó el 2015 y elabora una línea de calzado que integra en su suela caucho silvestre extraído de manera tradicional con la ayuda de 217 familias que viven en tres comunidades amazónicas awajún.

“Participar por primera vez en Perú Moda nos parece una gran oportunidad. Este evento es una ventana para llegar a otros mercados y nos servirá para interactuar con representantes de otras empresas que realizan actividades similares a las nuestras”, sostuvo Cristian Gutiérrez, cofundador y gerente de marketing de Evea.

La segunda empresa es Nuna, que significa alma en quechua, y ofrece ropas de baño y toallas de microfibra bordados por seis mujeres de bajos recursos de Pamplona Alta, en Villa María del Triunfo, labor que llevan a cabo con ayuda de la ONG Buckner Peru. Además, las hermanas y fundadoras, Rocío y Mariana de Vivanco, destinan un porcentaje de sus ventas a la organización Conservemos por la Naturaleza.

Las Polleras de Agus fue otra de las marcas que se hizo presente, y que es ya reconocida en el país por las técnicas de bordado tradicional andino que aplican a sus prendas.

Los productos son creados por tejedores de arte popular de comunidades ubicadas en zonas vulnerables de Cusco, Puno y Huancayo, y beneficia directamente a 13 familias.

“A través de nuestra participación en Perú Moda 2019 buscamos afianzar nuestra relación con mercados en el exterior y queremos lanzarnos a exportar. Pensamos que ya estamos listas para este reto”, dijo Griela Pérez, fundadora de la marca.

Arriba: Evea, calzado que integra en su suela caucho silvestre extraído de manera tradicional con la ayuda de 217 familias.

Izquierda: Las Polleras de Agus, reconocida en el país por las técnicas de bordado tradicional andino

21

22

Escribe: Paola Mendieta Fotos: Rodrigo Flores 22 Semana Temática

SEMANA DE LA HILANDERÍA, TEJEDURÍA E INNOVACIONES D

urante tres días se desarrolló la acostumbrada Semana de la Hilandería, Tejeduría e Innovaciones en las instalaciones de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT). El evento, que tuvo una gran acogida, se inició con la presentación denominada “Hilatura de mezclas especiales: algodón-alpaca”, a cargo del ingeniero José Nacimento, y donde se detalló los beneficios de desarrollar mezclas con ambos tipos de fibras. También se contó con la participación del ingeniero químico Luis Rae Sánchez y su charla “Control de calidad en tejidos de punto”, en la cual se explicó los cinco pasos que deben seguir las empresas de hilandería para mantener el tejido en óptimas condiciones.

El ciclo de conferencia continuó el segundo día con la presencia del ingeniero Jorge Vidal Trujillo, quien profundizó en los problemas que más afectan a los tejidos de punto y qué soluciones existen para resolverlos. Posteriormente, fue el turno del ingeniero

Raúl Bustamante y su ponencia “La clasificación de hilos y telas en textiles”, a través de la cual recomendó conocer las características y los tipos de tejidos para lograr una mejor coordinación con el cliente.

El tercer día de la jornada, el técnico Darío Paredes tuvo a su cargo la exposición titulada “Control y mejora de las roturas de urdimbre en tejido plano”, en la que reflexionó sobre la poca información que se difunde respecto al tejido plano, pese a que es fundamental para trabajar estructuras con dos series de hilos. Por su parte, el ingeniero Paulino Escobar, el último experto en participar, habló sobre los sistemas de compactación más empleados en el rubro y dio recomendaciones para su uso en la ponencia “Hilatura de hilo compacto”.

Los asistentes al evento aprovecharon las exposiciones para realizar preguntas y obtener valiosos consejos que pondrán en práctica.

Semana Temática

Profesionales y estudiantes del sector textil participaron de una nueva jornada de conferencias y capacitaciones en la APTT, entre el 19, 20 y 21 de marzo. En esta ocasión, los expertos explicaron los principios básicos en la mezcla de fibras de algodón y de alpaca, procesos de control de calidad en los tejidos en punto y los problemas que surgen durante el proceso de confección.

APRENDIZAJE. A sala llena se realizó la Semana de la Hilandería, Tejeduría e Innovaciones, donde profesionales del rubro actualizaron sus conocimientos.

23

24

Semana Temática

ING. JOSÉ NACIMENTO: “SE ESTÁ PROMOVIENDO LA MEZCLA DE ALPACA Y ALGODÓN PARA INNOVAR Y AMPLIAR LOS NICHOS DE MERCADO” La exposición del ingeniero José Nacimento, “Hilatura de mezclas especiales: alpaca-algodón”, dio inicio a la tradicional semana temática en la APTT. El experto incidió en las características de ambos tejidos e invocó a la industria textil a seguir desarrollando acciones para cimentar la estrategia peruana de diferenciación, priorizando artículos de mayor valor agregado, con el fin aprovechar al máximo las ventajas comparativas que nos ofrecen nuestras fibras autóctonas para obtener sustanciales ventajas competitivas de nuestra oferta en el mercado textil mundial.

¿

Qué ventajas se obtienen al mezclar fibras como el hilo y la alpaca?

Considerando la integración horizontal de la producción textil peruana y los cimientos de su estructura, en base a la disponibilidad local de fibras autóctonas de elevados valores cualitativos, esta mezcla permite crear artículos novedosos que aportan a la estrategia delineada y adoptada desde hace un buen tiempo, por los líderes de la industria textil peruana: el desarrollo de productos con mayor valor agregado. Perú es una nación con una tradición textil ancestral, por eso debemos concentrar nuestros esfuerzos en prendas originales.

Normalmente el tejido de alpaca se usa en la temporada de invierno y el algodón en verano ¿Y qué nos queda en el medio? La mezcla entre ambas fibras es una importante opción.

Así ampliamos y revaloramos el uso de la fibra de la alpaca y las excelentes cualidades de nuestro algodón. ¿Entonces puede ser considerada como una estrategia para competir dentro del mercado?

Totalmente. Por eso expliqué que había una estrategia diseñada por los líderes del sector textil peruano para crear productos relativamente nuevos con el fin de competir mejor en el mercado internacional. Y tenemos que reforzar esta estrategia para no perder nuestra presencia comercial. Por ejemplo, China, que durante el primer semestre del año pasado fue uno de los prin-

cipales destinos de exportación de productos peruanos de alpaca –además de Estados Unidos, Italia y Noruega– está criando alpacas desde hace unos años. Las importa de Chile para producir algo de sus necesidades y eso es algo preocupante. ¿Qué tanta importancia está teniendo esta diversificación en las empresas que trabajan con tejidos de alpaca?

Los industriales peruanos están promoviendo mezclas de alpaca y algodón para buscar innovación y ampliar los nichos de mercado. Tenemos que aprovechar que el sector textil del país tiene toda la capacidad para presentar un buen producto, y para eso se necesita conocer la materia prima y sus propiedades. Una prenda debe generar confort, tener una apariencia agradable, ser suave al tacto y tener una buena performance de lavado, con tallas diversas, etc. En ciertos casos, algunos de estos atributos se subordinan por los conceptos que son impuestos por la moda, pero no deben abandonar el grado de exclusividad e identificación de lo nuestro. El uso de la alpaca y el algodón peruanos como fibras únicas, ya han mostrado al mundo sus bondades, las prendas desarrolladas a partir de la mezcla de ambas fibras abona en extender lo exquisito de la oferta textil peruana.

Semana Temática

ING. LUIS REA: “TODO LO QUE NO SE CONTROLA ES UN PROBLEMA PARA EL SIGUIENTE PROCESO” El jefe de gestión de calidad y manufactura de la empresa Textil Del Valle, el ingeniero Luis Rea Sánchez, explicó los diversos cuidados que exige el tejido de punto y la tela ya acabada. En la ponencia “Control de calidad de tejidos de punto” compartió las pautas básicas para que estas fibras cumplan con los estándares requeridos y analizó las ventajas y desventajas de trabajar con estas fibras.

¿

Por qué es tan difícil mantener el tejido de punto en óptima calidad?

El tejido de punto tiene ciertas características: es de mayor elasticidad en ambos sentidos, se pueden tejer telas más livianas, son fáciles de destejer y son más confortables. Sin embargo, su principal desventaja es que es muy inestable, por lo que, si no es bien controlado, puede ser un problema crítico para el usuario final.

Esta inestabilidad puede ser controlada con una buena materia prima, procesos adecuados y acabados especiales. La mayoría de empresas textiles en el país cumplen con estos controles y exportan sus productos con encogimientos bajos, durabilidad en las telas, pilling reducido, etc. ¿Cuáles son estos controles?

Hay cinco tipos de controles básicos: materia prima, tejido, teñido y acabado, corte y, finalmente, costura. Debemos tener presente que todo lo que no se controla es un problema para el siguiente proceso.

Respecto a la materia prima debemos revisar el título (para evitar problemas en la hilandería), la torsión, la fricción, la resistencia y la apariencia. Por ejemplo, compramos un hilo “40 al 1”, pero por problemas en el control recibimos “42 al 1”, el cual es más delgado y deriva en una tela más liviana, contrario a lo que pidió el cliente. Podemos intentar darle solución en otros procesos, pero esto siempre genera problemas a la larga.

¿Es importante controlar la estabilidad dimensional en una tela acabada?

La estabilidad dimensional es el problema principal que le hará determinar si la prenda es de buena o mala calidad, porque tiene incidencia en el encogimiento u holgura del producto. Un buen tejido de punto tiene posibilidad de encogimiento o estiramiento de un más o menos 7%, pero esta regla no es estricta en la terminación de cuello o puños con collareta. Es recomendable permitirse trabajar con complementos de encogimiento alto, como del 10% para que quede más entallado. ¿Qué ocasiona que una prenda sea de mala calidad?

Son dos factores: un proceso mal controlado y que las personas no leen las etiquetas de cuidado. Hay otros controles de calidad que se deben realizar en la tela acabada, los cuales involucran densidad, resistencia, solidez del color, estiramiento y recuperación y pilling tester. En la planta de corte también se debe tener mucho cuidado con el tiempo de reposo de la tela, que en promedio es de cuatro horas.

25

26

Semana Temática

ING. JORGE VIDAL: “EL PROBLEMA EN LOS TALLERES ES EL ALMACENAMIENTO Y APILADO DE LAS TELAS” El experimentado ingeniero de la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM), Jorge Vidal Trujillo, presentó la charla “Problemas más comunes en tejidos de punto y sus soluciones”, en la cual profundizó sobre los inconvenientes que afectan a las plantas de hilandería y tejeduría. Su análisis se basó en cinco puntos clave: la materia prima, el desarrollo del producto, la maquinaria, la mano de obra y las condiciones ambientales.

¿

Cómo evitar la torsión o quebraduras de hilos en los talleres textiles?

La elección de los hilos y telas es fundamental para evitar problemas de torsión, quebraduras o irregularidades. Pero el mayor problema en los talleres es el almacenamiento de las telas, pues no se apilan adecuadamente. Por ejemplo, la licra es un hilo muy delgado, como el grosor de un cabello; y si este se guarda en el piso, una caja sobre otra, terminará dañándose.

De igual forma, cuando la tela ya se tejió, los rollos se mantienen amontonados, y el que queda abajo soporta 300 o 400 kilos de peso, haciendo que se quiebre. Son problemas que se notarán después si no tomamos los cuidados necesarios.

Pero los problemas aparecen a lo largo de todo el proceso ¿Eso se puede prevenir?

El que está manejando una planta tiene que saber de todo porque si no sabe de hilandería no podrá afrontar los problemas que vendrán. Si es tintorero debe saber algo del otro eslabón, de tejeduría, de corte y confección ¿Cómo va a saber qué hacer si sale mal un teñido? Siempre hay problemas en las plantas textiles y lo ideal es que todos sepan una parte del proceso general para poder resolverlos. La persona a cargo de una tejeduría, tintorería o hilandería debe actualizarse constantemente porque la materia prima va cambiando por las mismas condiciones climáticas y, si esto se da, hay que modificar todo.

¿Las condiciones de temperatura y humedad son factores a considerar?

En Lima la humedad es alta. En el área de tejeduría el clima es bastante importante porque si tenemos la humedad y temperatura adecuadas todo va a caminar bien, sin embargo, cuando hay exceso del primero suelen ocurrir paradas de máquina porque los hilos se humedecen y se cierran. Y al cerrarse la malla, esta se distorsiona. Por eso las tejedurías grandes acondicionan sus equipos a la humedad y el clima. ¿El agua y la polución también pueden causar problemas?

Es un problema entrar a un taller y llenarse de pelusas. La polución afecta al tejido porque provoca paradas de máquina, contamina los textiles color y genera motas. Hay que tratar de tener ambientes en buenas condiciones.

Semana Temática

ING. RAÚL BUSTAMANTE: “CONOCER EL RENDIMIENTO DE LAS TELAS NOS PERMITIRÁ AHORRAR DINERO Y SOBRE TODO TOMAR LA DECISIÓN PARA UN BUEN NEGOCIO” El ingeniero y jefe de desarrollo del producto en Industria de Cintas Peruanas S.A.C., Raúl Bustamante Calderón, tuvo a su cargo la ponencia: “La clasificación de hilos y las telas en textiles”, donde explicó la importancia de entender los sistemas de separación de fibras para conocer las propiedades que determinan su comportamiento, así como definir los tipos de telas a fin de mejorar la etapa de la producción.

¿

Qué tan importante es conocer las características de cada uno de los materiales?

El área de desarrollo debe conocer las características de los tipos de tejido porque es el equipo que se encargará de definir si el producto coincide con lo que pidió el cliente, quien muchas veces desconoce sobre materias primas y solo pide un resultado; en este caso, una tela.

Por ejemplo, si lo que buscan es una camiseta para Europa hay que analizar la temperatura, de hasta 40 grados Celsius; y es el área de desarrollo el que determinará la necesidad de una tela fina, delgada y fresca, como el algodón. Tener este conocimiento servirá para mostrarle al cliente lo que ofrecemos como empresa y mejorar la coordinación. A veces piden algo caro y podemos explicarles que, según lo que buscan, no requieren un acabado fino pueden aplicar otro tipo de tela.

Para eso también es clave identificar el rendimiento de las telas Es importante manejar esa información porque podemos ahorrar dinero y procesos. Con el conocimiento de los rendimientos de las telas podemos conocer cuánto vamos a obtener de margen de ganancia, allí está el negocio, y luego verificar si es o no rentable. Si hubo un mal cálculo podemos estar regalando tela al cliente o darle menos de lo requerido.

¿Es posible reconocer los tipos de tejidos solo con el tacto?

Es valioso tener ese conocimiento. Conozco personas que con solo tocar un producto dicen “esta tela tiene sanforizado”, es decir, ha sido sometida a un proceso para encogerla de manera controlada. Esto se da por los años de experiencia en el control de los materiales. Esta habilidad permite diferenciar rápidamente el poliéster del pima. Lo contrario provoca que paguemos en exceso y la ropa no consigue brindar la satisfacción que uno buscaba. ¿Por último que opina respecto a las nuevas tecnologías en la Industria Textil?

El auge de la automatización y la tecnología nos han llevado a un punto de inflexión único. En la actualidad, los que están prosperando son los que han sabido adaptarse al nuevo entorno. La digitalización y la robotización en la industria textil es un hecho inevitable. Las empresas son cada vez más grandes en términos de capitalización de mercado, más globales y potentes, sin embargo, son cada vez más pequeñas en términos del número de personas que emplean debido al incremento de la automatización industrial.

27

28

Semana Temática

SR. DARÍO PAREDES VÁSQUEZ: “HAY QUE TENER PRESENTE LAS DENSIDADES, LOS FACTORES DE COBERTURAS; SABER DE HILOS Y DE PROCESOS DE ACABADOS” Darío Paredes Vásquez, técnico de formación y experto en tejeduría de Creditex, fue el encargado de abrir la tercera jornada con su ponencia “Control y mejora de las roturas de urdimbre en tejido plano”, una presentación que recordó la importancia de revisar los procesos y variables de control para reducir y mejorar estas roturas, en especial con urdimbres de fibra de algodón y mezclas.

¿

Cree que el personal de planta no está suficientemente capacitado en el manejo de tejidos planos?

Considero que no es común que se hable mucho de tejido plano, ni en institutos textiles. De repente porque el mercado es menor que el de tejido de punto, pero es necesario. Cuando tengo la oportunidad me concentro en hablar de la parte técnica porque es importante tener presente algunas características de los tejidos, como las densidades, el factor de cobertura; saber de hilos y de procesos de acabados para poder hacer los ajustes adecuados a la máquina. De eso depende la rentabilidad, la eficiencia y calidad del producto.

Explicaba que debemos conocer las posibilidades que cada máquina nos brinda, ¿cómo han evolucionado y qué cambios vienen en este campo?

Las maquinarias cambiaron mucho en todos los años que vengo trabajando en tejido plano, y lo que se busca hoy es incrementar la velocidad de máquina y más sistemas electrónicos que posibiliten optimizar los ajustes mecánicos para mejorar la calidad y eficiencia del producto ¿Qué más llegará? En realidad, es difícil saberlo, pero va a depender mucho también de la evolución y mejora de los procesos de hilatura, las fibras, hilos y sus mezclas que puedan soportar las exigencias de los tejidos y de la automatización desarrollada en los telares que permitan tejerlos. El objetivo será incrementar el control del tejido, tanto en la parte mecánica, los ajustes electrónicos y los controles de eficiencia.

¿Qué factores externos pueden provocar roturas?

La temperatura y humedad que existe en las salas de tejeduría es también muy importante. Las empresas grandes acondicionan sus espacios para enfrentar estos inconvenientes, mientras que las empresas pequeñas tratan de manejarlo humedeciendo las salas, colocando bandejas debajo de los telares, agregando agua para que el vapor iguale las condiciones de la sala. Acondicionar los espacios es una inversión fuerte, pero necesaria, y lo recomendable es llegar a esos ideales a largo plazo. Depende del producto y del artículo que estemos trabajando, hay que buscar la manera de trabajar en las mejores condiciones. ¿Qué recomendaciones daría para mejorar los procesos en las plantas?

Los números ayudan cuando son aplicados a nuestra necesidad.

Puedo tener mucha capacitación, conocimiento o manuales, pero si no los utilizo de nada sirve. Lo que tenemos que hacer es aplicar la información, perder el miedo a hacer las cosas y a cambiar lo que creemos es tradicional. También saber de hilos, de procesos de acabados, de preparación de tela, de todo el proceso textil en general, para poder competir de mejor manera.

Semana Temática

ING. PAULINO ESCOBAR: “LAS OPORTUNIDADES QUE BRINDA LA HILATURA DE ANILLOS POR COMPACTACIÓN” El ingeniero Paulino Escobar, experto de Creditex, presentó la ponencia “Hilatura de hilo compacto” en la que explicó a detalle los sistemas de compactación más empleados en el sector textil y ofreció mayores luces sobre hilados finos de algodón y sus mezclas con fibras sintéticas y regeneradas. Además, brindó recomendaciones para las hilanderías que procesan este tipo de hilos y tejedurías que lo consumen, a fin de asegurar la eficiencia en sus procesos.

U

sted se refirió a la importancia de las máquinas durante la compactación ¿Qué detalles pueden afectar este proceso?

En realidad, aunque parezca sencillo, uno recibe la información del fabricante de las máquinas o de las conversiones y es el técnico que hace la instalación, quien deja todas las recomendaciones necesarias para mantener el proceso bajo control. Solo hay que seguir dichas indicaciones que además están en los manuales. Es clave cambiar las piezas o consumibles a tiempo. Un descuido con esto puede repercutir en materiales dañados y productos que finalmente no tendrán el acabado que se buscaba. ¿Por qué es necesario conocer más sobre sistemas de compactación?

En realidad el objetivo de la charla ha sido mostrar los diferentes sistemas de compactación del hilo, neumáticos como mecánicos, dado que la presencia de hilo compacto se está extendiendo en nuestro mercado. Hemos hablado de los sistemas más conocidos, que usan una corriente de aire negativa (depresión) para la compactación de las fibras, y también del sistema mecánico que obliga a las fibras a compactarse reduciendo el paso del material, como pasando por una especie de embudo (sistema mecánico). Lo que quise es mostrar cómo se obtiene el hilo compacto, paso a paso, en la máquina de hilar, lo cual es fundamental para entender detalles de cada tipo de las propuestas de los fabricantes. Otro aspecto fue mostrar donde debemos tener especial cuidado para evitar defectos en el proceso.

¿Cómo prevenir los inconvenientes que generan las paradas por errores?

Es clave hacer la limpieza y el mantenimiento de la continua tal como se propone en los planes de mantenimiento, sin postergaciones. El siguiente punto de control, luego de fabricar el hilo, es el enconado, que es donde se puede controlar el hilo al 100%. Es en este proceso que se debe hacer un seguimiento de los cortes del purgador y con ello identificar los husos de la continua de hilar con problemas. La idea es aprovechar las opciones de control tanto en continuas como coneras para evitar posible material con fallas.

29

30

Semana Temática

Especial En vitrina / Hilandería Artículo Técnico

EVENTOS EN LA APTT

LA SEMANA DE LA HILANDERÍA, TEJEDURÍA E INNOVACIONES 2019 fue un éxito, aquí les dejamos fotos del evento, donde se realizaron interesantes exposiciones.

Gracias por acompañarnos en estos tres días en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT).

Las conferencias tuvieron una gran asistencia.

Nicolás León, Havilton Zegarra, Jossy Pinedo, José Donayre, Lady Ramos, Miriam Aceituno, Luis Gamarra, Carmen Nuñez, Nancy Pachecho, Fanny Ignacio y Willy Castañeda.

Luis Rea y María Eugenia Fernández.

Lisseth Burgos, Yulissa Gamarra, Jossy Pinedo, Keily Ruiz y Nancy Pacheco.

Jose Nacimento y Patricia Cueva.

31

EVENTOS EN LA APTT

El Ing. Manuel Tenorio con el equipo de Hilandería Lurin; Lisseth Burgos, Keily Ruiz, Redy Silva, Gonzalo Ramírez, Luis Céspedes, Gleyser Rafael y Richard Gaspar.

Dario Paredes dictando la conferencia “Control y mejora de la roturas de urdimbre en tejido plano”.

Jorge Luis Vidal y Vladimiro Rodríguez.

Paulino Escobar dictando la conferencia “Hilatura de hilo compacto”.

Fabiana Berabé, Stefany Chinchay y Oscar Yauri.

Cesar Vera, Jaime Lorenzo, Hugo Inocente, Melvin Malma, Wilfredo Huertas y Darío Paredes.

32

EVENTOS EN LA APTT

Jean Carlo Huamán, Miguel Flores, Ricardo Rosales, Orlando Avilés, Héctor Lara y María Acuña.

Raúl Bustamante y Daniel Milachay.

Juan Yauri y Diego Díaz.

Willy Castañeda, Martha Chiroque, Rosa Ponciano y Oscar Luque.

El 6 y 13 de abril se realizó el taller Auditoría de calidad en confecciones, dirigido por la Ing. Catherine Cruz Castrejón, con 18 años de experiencia en el rubro.

La capacitación organizada por la APTT, incluyo teoría de procesos textiles, interpretación de fichas tecnicas y más aspectos de utilidad para los profesionales.

33

TEXTILE SOLUTIONS.

Bezema Colour Solutions.

.

O N

am

Pa

ra

l ya l te de en S n bi ES ció . am CC ina to SS edio 4SU omb imien agua edio CE r el m ador de c blec rgía, el m UC ege nnov ESS nno ene ara e 4S , prot pto i UCCo de o de ed y p om N ar ce 4S s m t .c t n s ce su us ht CO tin co ale ro on ra , l .c R uear on e ividu del pe el c io pa w w w RA anq ? C ind aso uc efic bl ar s p ed n a OR ede ahorrocesocada , se rUn be da ce AH pu o pr en nto – a se p s n so ac A o tiem . Lo iza lo t ce n óm o HT im or pro ió ¿C sm C pt . P e ac i o d o m up le nuo os rm gr xib ntí mp fo fle sco tie e! in di los ient ás b y m

S. YE M

ÁS

AG

, A U

E TI

M

PO

Y

A

CO

U S N

M

IR

EN

E

Í RG

A

DE

LO

A S CE NE

.

O RI

CHT Peruana S.A. - Mza. C1 Lote 3 Lot. Ind. Huachipa Este Centro Poblado Las Tunas Distrito San Antonio- Provincia Huarochirí - Tlf.: 362-4242

34

Artículo Técnico

Escribe: Paola Mendieta Fotos: Ojodehelix

34 Portada

“EL SECTOR TEXTIL NECESITA UN ACOMPAÑAMIENTO MÁS FUERTE POR PARTE DEL ESTADO” El gerente general de la empresa Textil del Valle, Juan José Córdova Benavides, asegura que el próximo lanzamiento de la marca Perú Textiles será un paso clave para la consolidación de un clúster empresarial.

“Tenemos un potencial enorme y buscamos trabajar de manera conjunta con el sector público, para poner a la industria textil peruana donde se merece”, aseguró en conversación con la revista Mundo Textil.

Este proyecto, que es desarrollado junto con PromPerú y que contará con el apoyo de la consultora Mckinsey & Company, busca replicar las experiencias exitosas de países de Centroamérica como Honduras, donde la producción del sector textil creció 10 veces en sólo tres años. “Necesitamos que el Gobierno nos ayude a tener una mejor vitrina como sector a nivel mundial”, explicó el empresario textil.

Juan José Córdova Benavides también reveló las nuevas estrategias implementadas por Textil Del Valle para adaptarse a las actuales expectativas y exigencias del mercado y sus clientes, como las alianzas con diseñadoras locales, la inversión en tecnología, automatización y digitalización de su industria, y la reducción de su huella de carbono.

Portada

Juan JosĂŠ CĂłrdoba Benavides, gerente general de la empresa Textil Del Valle.

35

36

Portada

Usted comentó que el mercado textil está buscando factores que trasciendan a los productos finales. ¿Cómo está adaptándose Textil Del Valle a estos cambios?

Trabajamos en tres aspectos: desarrollo, costo y sostenibilidad. En el primer eje, por ejemplo, hemos comenzado a invertir e innovar en el desarrollo de prendas. Para la temporada Spring-Summer 2020, presentaremos colecciones con estilos creados por diseñadoras locales como Sumy Kujon y Fátima Arrieta, quienes han sido contratadas por Textil Del Valle. En la historia del mercado textil peruano, las fábricas solo daban telas a los clientes. Ahora, nosotros vamos a ofrecer telas y diseños. Queremos innovar y ellas nos ayudarán a desarrollar nuevos estilos de prendas. ¿Respecto a los costos?

Estamos invirtiendo en la digitalización de la planta, como la adquisición de tablets para evitar el uso de papel. También hemos comprado equipos de última tecnología para el área de manufactura. Hemos incorporado basteras y pecheras automáticas, y máquinas de coser que están alineadas por wifi. Además hemos invertido US$2 millones en el desarrollo del área de impresión.

Este paquete de inversiones de impresión digital nos ayudará a ofrecer prendas con mayor valor agregado.

En cuanto al eje de sostenibilidad, ¿cómo están acercándose a este objetivo?

El nuevo mercado está protagonizado por los millenials, quienes apuestan por la sostenibilidad. En Textil Del Valle trabajamos en dos frentes. En el interno, por ejemplo, ofrecemos programas de yoga para todos nuestros colaboradores. Incluso hemos organizado un primer mega evento con todo el personal de la empresa para una sesión de yoga integral con 2.700 personas.

Hemos desarrollado además un programa de nutrición y el proyecto denominado ‘La Luluchacra’. Este consiste en dos hectáreas de sembríos de vegetales de primera necesidad, que son cuidados con agua tratada del proceso de la fábrica y consumidos en nuestro restaurante.

“QUEREMOS REPLICAR LA EXPERIENCIA DE ‘HONDURAS 2020’, EL PLAN DE DESARROLLO DE ESTE PAÍS CENTROAMERICANO PARA TRANSFORMAR EL SECTOR PRIVADO, FORTALECIDO POR EL SECTOR PÚBLICO. ACTUALMENTE, ELLOS EXPORTAN SIETE VECES MÁS QUE NOSOTROS. HACE CINCO AÑOS ERA LA MITAD. ES DECIR, SU PRODUCCIÓN CRECIÓ 10 VECES EN SÓLO TRES AÑOS”.

Portada

En el frente externo, por su parte, hemos reducido nuestras emisiones de CO2. Pasaremos de una emisión anual de 1.300 toneladas a sólo 185 toneladas para el año 2020. ¿Cuál es la situación actual del sector textil peruano?

Tenemos la capacidad para poder seguir creciendo, aunque eso no limita que podamos invertir en nuevas tecnologías. El sector textil necesita un acompañamiento mucho más fuerte por parte del Estado, no solamente para los actuales empresarios, sino también para las futuras inversiones. Necesitamos que el Gobierno nos ayude a tener una mejor vitrina como sector a nivel mundial. El desarrollo que han tenidos los países centroamericanos ha sido a causa de un trabajo conjunto entre la empresa privada y el sector público. Acá se han hecho intentos, pero no han sido suficientes.

¿La competencia internacional afecta al rubro de confecciones?

China ya no es la gran amenaza. Hoy lo son Vietnam, India, Bangladesh, Honduras o El Salvador. El costo de la mano de obra en China es cercano al peruano, con US$2,65 la hora trabajada frente a los US$2,78 por hora que ofrece nuestro país. El costo de mano de obra industrial en el sector textil en India es US$1,12, mientras que en Vietnam alcanzan los US$0,74. Los peruanos necesitamos mejorar nuestra eficiencia para ser más competitivos. Un ejemplo: un supervisor de una prenda en Perú puede revisar 300 prendas, mientras que en Honduras puede hacerlo con 400. ¿Por qué uno puede hacer mejor las cosas?. Este es un negocio en que la ingeniería es fundamental.

37

38

Portada

Frente a estos desafíos, ¿qué soluciones plantea la industria nacional?

Las principales empresas del sector nos estamos reuniendo para elaborar un proyecto integral. El Estado peruano y las empresas privadas nos podemos alinear en torno a objetivos comunes. Es muy probable que Mckinsey & Company, la más prestigiosa consultora del mundo, nos acompañe en este trabajo. ¿Cuáles son estos objetivos comunes de las empresas del sector textil?

Queremos replicar la experiencia de ‘Honduras 2020’, el plan de desarrollo de este país centroamericano para transformar el sector privado, fortalecido por el sector público. Actualmente, ellos exportan siete veces más que nosotros. Hace cinco años era la mitad. Es decir, su producción creció 10 veces en sólo tres años. Nuestro objetivo es replicar este caso de éxito con la realidad pe-

ruana, con el apoyo de la misma consultora que realizó el plan de desarrollo hondureño. El impulso del sector textil peruano será acompañado por una marca potente, que desarrollaremos en conjunto con PromPerú.

¿CUÁL ES MI SUEÑO? APROVECHAR EL POTENCIAL DE NUESTRO SECTOR TEXTIL, QUE SE REMONTA A LA ÉPOCA DE LA CULTURA PARACAS HACE MÁS DE 2.000 AÑOS, QUIENES ERAN LOS MEJORES TEXTILEROS DE ESTE HEMISFERIO. NOSOTROS LLEVAMOS ESE TALENTO EN NUESTRO ADN.

Portada

¿Cuál es el nombre de esta marca?

Perú Textiles. ¿Cuál es mi sueño? Aprovechar el potencial de nuestro sector textil, que se remonta a la época de la cultura Paracas hace más de 2.000 años, quienes eran los mejores textileros de este hemisferio. Nosotros llevamos ese talento en nuestro ADN. Esta historia milenaria de textiles debe llevarnos a que “Made in Perú” tenga la misma fuerza que “Made in Italy”. De esta manera, generará valor en el mercado y el producto costará más. Así, por ejemplo, Lacoste podría estar dispuesto a pagar un poco más por telas peruanas porque con ellas podría vender sus productos por US$10 más. Tenemos que exponer nuestras ventajas como industria textil al mundo.

¿Han establecido un plazo para la implementación de Perú Textiles?

Recién hemos comenzado, ya conformamos un comité. También es importante cambiar algunas reglas de juego y alinear algunas políticas públicas a los objetivos que vamos a plantear, para ir de la mano desde el punto de vista tributario, social y laboral. El proyecto también incluirá a los agricultores. Al año 2019 hay 10 mil hectáreas de algodón en el país, sobre todo en el valle del Jequetepeque y del Zaña. Hoy en día, el arroz ya no es negocio en el norte del país, y el algodón otorga una mayor rentabilidad y mayor valor en el mercado, pues es 100% peruano y libre de transgénicos.

CONTRIBUCIÓN DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCIONES AL PAÍS

US$ 1,268 millones en divisas por exportaciones 2017 *

US$2,200 millones de inversión en equipamiento** (2008-2017) S/. 5,350 millones** en impuestos (periodo 2008-2017)

400,000 empleos directos y 300 mil empleos indirectos

1.9% de participación en el PBI Total

46,000 empresas

10% de la producción manufacturera (periodo 2008-2017) (*): El 2012 se superó los US$2,100 millones. (**): SUNAT. Fuente: SUNAT, PRODUCE, BCRP, INEI Elaboración: Gerencia de estudios económicos de ADEX

39

40

Portada

¿Cuál será el papel de los agricultores en la marca Perú Textiles?

Detrás de esta marca deben estar el agricultor, el hilandero, el fabricante de prendas; es decir, todo el clúster textil. Debemos desarrollar algo similar a lo que pasó con la comida peruana. Detrás de un plato de ceviche no sólo están los chefs o el restaurante, también participaron el pescador, el agricultor, el fabricante de servicios de catering, aquel que fabrica los platos y los manteles. Es un paquete potente y tenemos que tener una marca igual de potente para el sector textil. ¿Qué rol cumplirá el gremio textil en el desarrollo de esta marca?

Contamos con la Sociedad Peruana de Exportadores de Prendas de Vestir (Prevex), cuyos integrantes nos esta-

mos juntando nuevamente para dar un realce al sector, replicando estrategias y políticas exitosas de otros países. Con Perú Textiles queremos cambiar la mente del consumidor extranjero para que reconozcan que existe en nuestro país un clúster potente: desde el algodón hasta la fabricación de prendas de vestir. ¿Cuál es su evaluación del sector textil peruano hacia el futuro?

Veo el panorama con mucha ilusión y optimismo. El mundo quiere las prendas peruanas y nos debemos sentir orgullosos de eso. Tenemos un potencial enorme y buscamos trabajar de manera conjunta con el Estado para poner al sector textil nacional donde se merece. Con este trabajo esperamos estar en el mismo podio que la agroexportación. A eso estamos apuntando.

COMPETITIVIDAD Y FORTALEZAS

TLC´s Alta Eficiencia y Productividad

Excelencia calidad

Ingreso Libre de Aranceles

Empresas Integradas Verticalmente

Ventajas Competitivas

Especialización Estilos Complejos

Horarios Similares

Menores Lead times

Muy buena materia prima

41

¿Y YA ERES ASOCIADO DE LA APTT ?

NO PIERDAS LA OPORTUNIDAD DE SER PARTE DE ESTA GRAN COMUNIDAD Y TENER GRANDES BENEFICIOS: 1. DESCUENTOS EN LOS DIFERENTES EVENTOS QUE ORGANICE LA APTT (SEMINARIOS, CONGRESOS, CHARLAS, JORNADAS, ENTRE OTROS).

2. DISTRIBUCIÓN GRATUITA DE LA REVISTA MUNDO TEXTIL (1 EJEMPLAR POR EDICIÓN).

3. PARTICIPACIÓN EN LOS REUNIONES DE CAMARADERÍA. 4. USO DE LA BIBLIOTECA TEXTIL. 5. VOZ Y VOTO EN LAS ASAMBLEAS GENERALES QUE CONVOQUE LA APTT. 6. APORTE DE ARTÍCULOS PARA SU PUBLICACIÓN EN NUESTRA REVISTA. RECUERDA QUE CONTARÁS CON ESTOS BENEFICIOS SI REACTIVAS TU MEMBRESÍA ESCRIBENOS A : ADMINISTRACION@APTTPERU.COM

42

Escribe: Lorena Guzmán H. Vida Ciencia Tecnología El Mercurio

42 Artículo Técnico

LA PRIMERA TELA QUE SE ADAPTA AUTOMÁTICAMENTE AL FRÍO Y AL CALOR Un nuevo tejido inteligente, cubierto de nanotubos de carbono, contiene fibras especiales que reconocen las condiciones medioambientales y se adaptan para liberar o retener el calor corporal del usuario.

H

asta ahora controlar el calor o el frío que siente una persona solo es posible sumando o restando capas de ropa, pero eso está por cambiar. Un grupo de científicos de las universidades de Maryland, en Estados Unidos, y Xiamen, en China, crearon un tejido capaz de regular la temperatura en forma automática e instantánea.

Si bien existen telas técnicas o inteligentes que permiten a los corredores mantenerse frescos, y a los deportistas extremos abrigados, ninguna de esas prendas puede reaccionar a las condiciones del medio ambiente como

sí puede hacerlo esta nueva tela. Este material reacciona instantáneamente al exponerse al calor o el frío y su tecnología se puede aplicar a otros tejidos.

FUTURO EXTREMO “Esta es la primera tecnología que nos permite controlar el paso de la radiación infrarroja (calor corporal) dinámicamente”, dice YuHuang Wang, profesor de la Universidad de Maryland y coautor del estudio. Utilizando fibras fabricadas de un compuesto químico derivado de la celulosa y cubiertas de nanotubos de carbono, los científicos

Artículo Técnico

Giuseppe Grazioli, académico de Diseño de Vestuario y Textil de la Universidad Andrés Bello.

“Los tejidos inteligentes del futuro serán como una segunda capa que no solo servirá como protección o para llevar dispositivos médicos; también protegerá de las temperaturas extremas que está provocando el cambio climático”, opina el académico. De esa forma, cuando se vivan olas de calor como las ocurridas últimamente en Chile y otros países del hemisferio sur, la gente podrá afrontarlas mejor.

YuHuang Wang de la Universidad de Maryland (izquierda) y Min Ouyang sostienen una muestra de su nuevo tejido que puede ajustar automáticamente sus propiedades aislantes para calentar o enfriar un cuerpo humano. (Crédito: Faye Levine, Universidad de Maryland)

lograron que la tela funcione como una compuerta que deja pasar o retener el calor.

Las fibras desarrolladas tienen la capacidad de absorber y repeler el agua. Por eso cuando, por ejemplo, el deportista transpira, la tela detecta la humedad y sus hebras se desordenan. Tal como una piel, las fibras forman poros u orificios para que el calor escape. Por el contrario, cuando hace frío y la humedad es baja, esos poros se cierran, reteniendo así el calor corporal.

Por ello este desarrollo se ha vuelto urgente. Hace algunos años, 3M, una de las empresas líderes en el mundo en creación de nueva tecnología, instaló en Estados Unidos un centro exclusivo para el desarrollo de telas inteligentes.

La idea no solo es proteger al ser humano, sino también al medio ambiente, disminuyendo la cantidad de ropa que se usa y utilizando materiales menos contaminantes, como pigmentos en base a bacterias, por ejemplo. “En el futuro, no solo usaremos ropa que autorregule la temperatura, sino también su color”, explica el experto. Así, el mismo vestido negro que va acorde a una reunión de negocios en la mañana, servirá para una fiesta en la noche tras solo cambiar su diseño con una aplicación.

El sistema es tan preciso que sus creadores aseguran que la persona que use una prenda de este material no alcanzará a sentir calor antes de que la tela detecte el cambio de condiciones y comience el proceso de enfriamiento.

“El cuerpo humano es un radiador perfecto y emite calor rápidamente”, explica Min Ouyang, también profesor de esta casa de estudios y coautor. “Históricamente, la única forma de regular este radiador ha sido sacándose y poniéndose ropa, pero esta tela es un verdadero regulador bidireccional”, agrega.

Existen telas que cambian de color, miden la presión arterial o le indican a un practicante de yoga si está haciendo una postura correctamente, pero la tela recién desarrollada es un paso importante para la ropa del futuro, asegura

Los investigadores tejieron un trozo de tela de medio metro cuadrado de tamaño para mostrar que la tecnología se puede ampliar. (Crédito: Faye Levine, Universidad de Maryland)

43

44

Fuente: Comisión Europea de la Unión Europea

44 Artículo Técnico

LA UNIÓN EUROPEA PROHÍBE 33 SUSTANCIAS POTENCIALMENTE DAÑINAS

S

u uso, más allá de los valores máximos permitidos, estará restringido desde fines del 2020. Compuestos fueron añadidos al anexo 17 del REACH.

Desde el 1 de noviembre de 2020 entrarán en vigor una serie de restricciones para el uso textil de 33 nuevas sustancias que han sido reconocidas como potencialmente peligrosas porque pueden causar cáncer y dañar la capacidad reproductora de los consumidores.

La medida fue aprobada por la Comisión Europea el pasado 10 de octubre, y publicada dos días después en el Diario Oficial de la Unión Europea, por lo que dichas sustancias pasarán a formar parte del anexo 17 del reglamento REACH (Registro, evaluación, autorización y restricción) que definirá sus valores máximos permitidos

para la confección de textiles, prendas y calzado.

La reglamentación se aplicará independientemente del origen de los productos afectados, pues todas ellas son sustancias conocidas como CMR (Carcinógenas, Mutágenas y Tóxicas para la reproducción). Los artículos que tengan la certificación Standard 100 de Õko-Tex cumplen ya la mayor parte de las indicaciones relativas a dichos compuestos.

De momento quedan exentos de la aplicación de esta normativa: • Los artículos de cuero o piel naturales porque utilizan otro tipo de sustancias.

• Revestimientos textiles de suelos interiores (moquetas, alfombras, etc.), debido a la posible redundancia normativa.

Artículo Técnico

• Los equipos de protección individual y los productos sanitarios, pues ya están sometidos a sus propios requisitos en términos de seguridad y funcionalidad. La normativa afecta de forma directa a los proveedores de productos químicos, pero también a los fabricantes de productos finales que los usen. Recordemos que, dada la complejidad del tema, resulta necesario el asesoramiento con expertos.

Las sustancias cuyo límite de concentración está restringido son algunas variedades de las siguientes, muchas de ellas ya viejas conocidas:

• CADMIO Y SUS COMPUESTOS • COMPUESTOS DE CROMO VI • COMPUESTOS DE ARSÉNICO • PLOMO Y SUS COMPUESTOS • BENCENO • BENZ (A) ANTRACENO • BENZ (E) ACEFENANTRILENO • BENZO (A) PIRENO • BENZO (J/K) FLUORANTENO • CRISENO • DIBENZ (A,H) ANTRACENO • TETRACLOROTOLUENO • TRICLOROTOLUENO • CLOROTOLUENO • ÁCIDO BENCENDICARBOXÍLICO • FTALATO DE BIS (2-METOCIETILO) • FTALATO DE DIISOPENTILO • FTALATO DE DI-N-PENTILO • FLTALATO DE DIHEXILO • N-METIL-2-PIRROLIDONA • N-DIMETILACETAMIDA Y DIMETILFORMAMIDA • TETRAAAAMNOANTRAQUINONA • CLORHIDRATO DE 4 • ACETATO DE 2 – NAFTILAMONIOSULFATO DE 4-METOXI-M-FENILENDIAMONIO • CLOHIDRATO DE TRIMETILANILINA • QUINOLINA

45

46

Escrito y editado por: Sr. Carmelon Gonzales De La Cruz Dir. Técnico Hilandería carmelongc@gmail.com cel:(511) 971896090 46 Artículo Técnico

EVOLUCIÓN Y LAS MODERNAS TECNOLOGÍAS DE HILATURA

A

quellas épocas de mi infancia, recuerdo con nostalgia un pueblito de mi natal Ayacucho, a 3.262 msnm, a 11 horas de la capital. Veía a mi abuela coger un vellón de lana de oveja (fibra), estirarlo a mano (estiraje) y luego frotarlo con las palmas (torsión), para insertar el hilado ya formado en la vara de madera (arrollado - aguller) de cerca de 30 cm de longitud.

Este tenía una punta redonda en la base, con cierto nivel de peso (huso), lo cual servía para mantener erguido el pedazo de madera. Seguidamente, iba enredando las fibras torsionadas alrededor de aquel listón, repitiendo la secuencia una y otra vez. Este instrumento fue denominado por nuestros antepasados la “puchqa”.

El pedazo de madera en cuestión era la husada, símbolo ineludible de la hilandería. No tenía idea en ese entonces,

apenas con 4 años, qué me iba a encontrar tan ligado al arte de hilar las fibras. Al igual que mi abuela.

Hoy en día, el papel que me corresponde enfrentar en mi ejercicio profesional tiene los mismos matices de antaño, vivenciados con mi abuela. El principio hilandero no ha cambiado: mezclar, estirar y torcer, siguen siendo los principios fundamentales para desarrollar hilados de todo tipo y composición.

Ahora las maquinarias, equipos, sistemas informáticos y de control de última generación bajo la industria 4.0, son complementos precisos para el soporte de las actividades cotidianas y de I+D en los textiles. Este relato es la bisagra que sirve como introducción al tema que voy a desarrollar: “Evolución y las modernas tecnologías de hilatura”

Artículo Técnico

Proceso de formación de hilado mediante la “Puchqa”

HILO Un hilo es un conjunto de fibras o filamentos, naturales o hechos por el hombre, que han sido agrupados juntos o torcidos, para usarse en tejidos de punto o plano.

Desde el punto de vista tecnológico, la hilatura tiene por objeto la formación de un hilo de sección lo más circular posible, formado por una masa compacta de fibras, colocadas paralelamente entre sí y cohesionadas por medio de la torsión.

Lineamientos básicos de las fibras para transformarse en hilado Para que una fibra sea considerada como textil debe cumplir los siguientes requisitos, sea cualquiera su origen: •Longitud. Atributo fundamental para cohesionar grupos de fibras en forma longitudinal.

•Flexibilidad. Propiedad que permite el doblez en hilos y tejidos, en prenda terminada mantenga un confort y caída.

•Elasticidad. Capacidad para recuperarse de una deformación.

•Resistencia. Capacidad de soportar fuerzas de tensión y velocidades de desplazamiento.

•Elongación. Máximo de estiramiento hasta que se produce la rotura.

Guaman Poma de Ayala, Libro : “Nueva Crónica y Buen Gobierno – 1,615, describe el huso de la “Puchqa”, obsérvese la imagen.

Toda fibra, sin estas condiciones, servirá de poco para hacer hilados con las características técnicas que requieren los tejidos de buena calidad.

HILATURA Para desarrollar los procesos de hilatura, tiene que tomarse como prioridad la longitud de la fibra, teniéndose en cuenta los sistemas de hilar fundamentales, divididos en dos tipos: hilatura de fibra corta (sistema algodonero) e hilatura de fibra larga (sistema lanero). La hilatura de fibra corta se deriva en la obtención de hilo cardado o hilo peinado. En la hilatura de fibra larga se genera hilo en base a lana cardada, lana semi-peinada y lana peinada. No solo se trabaja algodón o lana en estos dos tipos de sistemas de hilatura; sino también fibras sintéticas, celulósicas, cortas, largas o que han sido cortadas, bien sea como fibra 100% pura o mezclada, aprovechando las características equivalentes entre ellas y los complementos de atributos de tacto, caída, confort y apariencia.

EVOLUCIÓN DE LA HILANDERÍA El arte de hilar se inicia desde tiempos inmemoriales, donde el hombre trataba de satisfacer sus necesidades básicas de supervivencia como son alimentación y vestido.

En los relatos de la biblia, en el capítulo de Génesis 3:7, 17, 18, 21, indica claramente el relato: “Cosieron hojas de higuera” para taparse. Pero Dios sabía que necesitarían

47

48

Artículo Técnico

ropa adecuada para vivir fuera del jardín del Edén, pues el suelo estaba maldito y lleno de “espinos y cardos”. Así que tuvo en cuenta sus necesidades y les hizo “largas prendas de vestir de piel”.

HILATURA MANUAL

El huso de hilar

En realidad determinar quién fue el inventor de la Hilandería no sería referirse a un solo individuo, sino más bien la suma de numerosos personajes anónimos y otros conocidos, quienes establecieron las bases del arte de hilar. Lo que sí es claro es que lo primero que utilizaron los primeros habitantes de la tierra fueron pieles de animales antes de empezar a estirar fibras a mano.

La primera elaboración de hilo fueron pieles de animales que cazaban, les servia como protección y hasta domesticaban, la lana fue la primera fibra que cumplió esta necesidad.

Principio de hilatura en el huso

Primeros vestigios textiles. Imagen de caza de antílopes para aprovechamiento de piel para la vestimenta y carne para su alimentación.

HILATURA MANUAL Huso Rueca Spinning Jenny

EVOLUCIÓN DE LA HILANDERÍA

El huso de hilar ha sido utilizado desde tiempos inmemoriales. Los pastores de ovejas fueron los primeros en aplicarla. Para hilar con el huso se comienza por tomar un copo de alguna fibra textil como lana o algodón y se retuerce una porción entre los dedos hasta darle forma de hebra. Esta hebra inicial se amarra al huso y se sigue realizando el procedimiento de torsión. Mientras tanto, con la otra mano se hace girar el huso, de modo que la hebra vaya enrollándose a él, en esta operación la husada o base redonda ayuda a evitar que el huso se desestabilice y caiga. Una vez que el huso se ha llenado, la fibra hilada se desenrolla manualmente, para guardarla como ovillo o como una madeja.

La rueca

HILATURA MECÁNICA Spinning Mule Selfactina HILATURA MODERNA Continua de hilar con tren de estiraje Neumático y faja de 4 husos.

Continua de hilar con tren de estiraje Mecánico y faja Tangencial.

Sistemas de Hilatura Hilatura convencional o de anillos Hilatura Open End Hilatura compacta Hilatura Air Jet

Rueca antigua con vara, rueda, maniobra manual.

Rueca (Palabra de origen etimológico Germano: “rocco”), es el nombre que recibe un instrumento que permite hilar (reducir un manojo de fibras a hilo). Este dispositivo dispone de una vara que finaliza en un cabezal donde la

Artículo Técnico

fibra se enrolla. Gracias a una rueda, una manivela (o un pedal) y un soporte que gira, se puede realizar el hilado.

Los historiadores afirman que la rueca surgió unos tres milenios antes de Cristo. Las primeras eran impulsadas a mano pero, a partir del siglo XVI, se les añadió un pedal para que el usuario pudiera tener las dos manos libres.

Evolución de la Rueca artesanal con maniobra a pedal, dirección de cursa, la torsión de acuerdo a velocidad de la rueda y estirado a mano. Dependiendo del estirado manual, se adelgaza o engrosa el titulo del hilo.

HILATURA MECÁNICA

La Spinning Mule Samuel Crompton(Inglaterra) inventó la mula giratoria en 1779, nombrada así porque es un híbrido del bastidor hidráulico de Richard Arkwright y la Spinning Jenny de James Hargreaves.

La Spinning Jenny

Spinning-Jenny 1764 – James Hargreaves(Inglaterra)

La mula de hilar (en inglés Spinning mule), fue una máquina utilizada para hilar algodón y otras fibras. Fueron utilizadas extensamente desde finales del siglo XVIII hasta principios del siglo XX. Esta hiladora intermitente funcionaba en dos tiempos: primero estiraba y retorcía el hilo y, tras una pausa, lo enrollaba en el huso. Se trata de una máquina semimecanizada, porque parte de su funcionamiento era de carácter manual. Un operario la tenía que controlar constantemente, porque, en el caso de que uno de los hilos se rompiese, debía detenerse todo el proceso para anudarlo y, así, evitar que este estropeara el resto.

Inventada por James Hargreaves, estaba hecha de madera y fue bautizada con el nombre de su hija. Permitía montaje de varios hilos y podía ser operada por una sola persona.

Este dispositivo redujo enormemente el trabajo requerido para la producción de hilo, dando a un solo trabajador la capacidad de manejar ocho o más carretes a la vez en lugar de uno solo que proponía su antecesor la rueca.

Esta invención fue muy importante. Con ella empieza la revolución industrial. Esta nueva hiladora provocó el comienzo de manifestaciones en las calles de Lancashire(Inglaterra) por miedo a que toda la gente que trabajaba con lana se quedase sin trabajo a causa de las máquinas. Irónicamente, la invención dio comienzo a una revolución industrial y a un cambio global, que no solo afectó al modelo económico, sino también a la estructura social, cultural y política de la época.

Grabado que representa una Spinning mula para hilo de Algodón. Obsérvese las bobinas de mecha colgadas en la fileta.

49

50

Artículo Técnico

La selfactina

HILATURA MODERNA

La continua de hilar Es necesario enfatizar que la denominación de Continua de hilar se debe a realizar los pasos de estiraje, torsión y plegado EN UN MISMO MOMENTO Y EN FORMA SOSTENIDA, DE AHÍ LA DENOMINACIÓN DE “CONTINUA”, lo cual sus antecesores: Selfactina, Spinning Mule y Spinning Jenny realizaban de forma semi-mecanizada y con interrupciones en cada etapa.

1834 – Richard Roberts (Inglaterra)

La selfactina fue la primera máquina de hilar automatizada que permitía hilar muchos hilos simultáneamente con la mano de obra de una única persona. Los cambios de artículo ya se efectuaban modificando la cinemática de la máquina mediante piñones de cambio, para las acciones de estiraje, torsión y arrollado.

En su momento esta innovación tecnológica, inventada en el año 1834 por Richard Roberts, permitió dar un impulso definitivo a la mecanización de las hilaturas logrando multiplicar la capacidad de producción de hilado.

La selfactina recibe las bobinas de las mecheras con la combinación de dos movimientos, uno de estiraje y otro de torsión, consigue adelgazar la mecha y convertirla en un hilo delgado y resistente. En primer lugar la mecha pasa por un conjunto sucesivo de parejas de cilindros que tienen un diámetro cada vez más pequeño y que van girando a una mayor velocidad arrastrando la mecha. Debido a que cada par de cilindros gira a una mayor velocidad, la mecha se somete a un estiraje que la va adelgazando.

A continuación, el carro se separa del bastidor y del campo de estiraje provocando un pequeño estiraje y una torsión de las fibras de manera que el hilo va cogiendo más resistencia mecánica. Cuando el carro vuelve al bastidor el hilo obtenido se va enrollando en la husada. Este proceso de ida y vuelta se va repitiendo en muchas ocasiones.

LA SELFACTINA PERMITIÓ DAR UN IMPULSO DEFINITIVO A LA MECANIZACIÓN DE LAS HILATURAS LOGRANDO MULTIPLICAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE HILADO.

Las continuas de hilar modernas son completamente electrónicas con accionamientos independientes de los husos, el sistema de formación de husadas y el sistema de estiraje con velocidad independiente mediante variadores de frecuencia para cada cilindro, inclusive. La coordinación electrónica de estos accionamientos asegura la sincronización perfecta de todos los órganos de trabajo con una drástica reducción de la transmisión mecánica.

Los cambios de artículos o Ne de hilos se efectúan en menos de 2’ comparándolo a los cambios mecánicos que se efectuaban cerca de 45’ a 1H .

La continua de hilar con tren de estiraje neumático y faja de 4 husos Tren de estiraje neumático

Desplazamiento de husos mediante faja para 4 posiciones, derecha e izquierda

Las maquinarias de hilar con faja de 4 husos mantienen un mayor área de contacto entre la faja y la nuez de los husos, de esta forma una mayor “agarre” en el momento de rotación y una variación de torsión controlada en valores ≤2% de resbalamiento. Una periódica ubicación de husos con resbalamientos rebasados, garantizara una alta eficiencia y control de posiciones con bajo Rkm. El huso de estroboscopio y programas tipo Ring Expert de sensores husos por huso o sensores viajeros permitirá disminuir los eventos esporádicos de husos peores.

Artículo Técnico

La continua de hilar con tren de estiraje mecánico y faja tangencial

1

3

2

La continua de hilar Presión neumática VS Presión mecánica Tren de estiraje presión neumática

Tren de estiraje presión mecánica

Medición de presión en bares hasta 2.5, presión mínima 0.5 bar, regulable al cabo de 30’ de reposo o inactividad.

Medición de presión en Kg – fuerza, distribuido en cada posición de rodillos y portabolsa con regulación independiente.

1. Tren de estiraje mecánico.

2. Mudada automática en 3 minutos.

3. Desplazamiento de husos mediante faja tangencial.

Las continuas de hilar con brazo Mecánico tipo PK2025 o similares, propugnan una optimización en relación a la eficiencia de cambio de “mudada” y menor intervalos de cambios de fajas(refiriéndonos a la rotación de husos).

Sin embargo en la practica puede notarse un mayor resbalamiento de las Rpm de los husos en máquinas de estos diseños, el cual tiene que compensarse incrementando el Alpha de torsión a un valor de + 0.5 o 1.0 .

Con esta compensación queda equilibrada respecto a las máquinas de 4 husos. Así mismo es necesario un control constante de la torsión de los hilos, esto debido a que la faja tangencial desde los 4 meses de instalado presenta una mayor elongación por la rotación y flexión a la que es sometida. Un intervalo de corrección del estiramiento de la faja tangencial debe efectuarse hasta un máximo de 1.5% posible. Mas allá de este % con relación al original existe el latente peligro de rotura de faja, ante lo cual debe planificarse su cambio al percatarse de perdida de torsión progresiva cercano al año de uso.

El tren de estiraje mecánico mediante resortes y variación de presión individual de cilindros: posterior, intermedio y frontal garantiza una excelente regularidad de hilos.

Es recomendable modificar las presiones cada tercer rectificado, sobre todo en la zona frontal o de salida.

Ambos sistemas de presión de tren de estiraje tienen sus ventajas y desventajas, como todo sistema o desarrollo.

La presión neumática implica un mayor control homogéneo a lo largo de las posiciones o husos de trabajo, ante situaciones de inactividad o largo reposo; sea por mantenimiento, cambio de material o regulaciones especiales ya no es necesario levantar los brazos pendulares para evitar marcado de cots´ en automático con 30´ de reposo (programable) la presión se reduce a 0.5 bar evitando el marcado de cots´ frontales de caucho y la incidencia de efecto mohare por el mismo motivo.

No obstante la pérdida de presión y/o fugas de aire en tramos de hilo y los posibles defectos de funcionamiento de la compresora (pérdida de presión general Pa) podrían originar variación de presión de brazos y por ende posiciones con mayor número de partes gruesas. Con un control programado de tramos de husos y de la unidad central de distribución de presión, así mismo con cambios planificados, se evitan los problemas indicados.

Es necesario enfatizar, que los fabricantes de máquinas de este sistema, hoy en día han mejorado ostensiblemente las mangas de aire y las válvulas de control de presión, siendo reducido a “0” estos problemas que en la década de los 90’s eran vistos esporádicamente, puedo dar fe de este avance y es que cada problema es una oportunidad de mejora.

51

52

Artículo Técnico

Por otro lado y explayando sobre la presión mecánica; garantiza una presión constante a lo largo de años, ahora con presión individual en cilindros posterior, portabolsa y frontal. Sin embargo, ante paros de máquina mayores de 24 horas, el marcado de los cots’ es inevitable, por lo cual es necesario levantar los brazos para evitar el mismo.

Es ineludible que al retornar a poner la máquina en funcionamiento, el “encanillado” de hilos se producirá una pérdida de eficiencia al arranque, teniendo que utilizar numerosos operarios para efectuar el “encanillado” manual e inicio de arranque de máquina, perdiéndose valiosos Kg. al inicio.

Otro pequeño aporte que podría tomarse en cuenta respecto a continuas con brazo pendular de presión mecánica, son las correcciones de las presiones en forma individual. Si no se lleva a cabo estas correcciones, se genera un incremento del Cv masa y valores IPI. Para corregir esta pérdida de presión debe regularse la presión mecánica cada 3 rectificados de cots’ con ello se recupera el valor cualitativo de los hilos y menor tasa de reclamos.

La lógica nos indica que al retornar a cots’ frontales nuevos, debe también regularse con mayor razón la presión mediante la galga de medida.

SISTEMAS DE HILATURA En la manufactura de hilos, existen diferentes sistemas de hilatura, hoy en día aplicables para cada artículo o prenda terminada.

Hilatura convencional o de anillos La hilatura tiene por objeto la formación de un hilo de sección lo más circular posible (Ne o título), formado por una masa compacta de fibras de longitud limitada (Fibras largas o extra largas), colocadas más o menos paralelamente entre sí y ligadas (unidas) por medio de la torsión.

Aros o anillos

La hilatura convencional a anillos debe su nombre a la utilización de aros o anillos que están asentados en la bancada.

Sobre estos aros se asienta y fija el cursor viajero quien arrolla el hilo sobre la canilla de plástico, obteniéndose finalmente la husada o cop con hilo.

Utilización de Aros en continuas de anillos: • • • •

Ne 12s a 24s, el anillo de 42 mm Ne 24s a 36s, el anillo de 40 mm Ne 36s a 60s, el anillo de 38 mm Ne 70s a 120s, el anillo de 36 mm

En la hilatura convencional o de anillos es posible efectuar hilo cardado e hilo peinado en base a todo tipo de fibras y mezclas.

Hilatura Open End Ya no es novedad que las plantas de anillos tengan su mini salón de hilatura Open End. Esto es estratégico y entendible desde todo punto de vista, sobre todo el aspecto de maximización de la rentabilidad y darle valor agregado a la utilización de sub productos.

Durante mis asesorías a plantas del sector, he podido constatar que está siendo aplicado cada vez, los sub productos como Noil, bajo carda, bajo batan, cintas y mechas en proporciones variadas y mezcladas con cierto % de fibra virgen elaborados en máquinas Open End, resultan en hilos interesantes y económicos para utilización en géneros de punto y plano, inclusive. Títulos de hilo desde 8/1 a 20/1 son buen nicho de mercado para estos hilos.

Mas aún hoy en día máquinas las tecnologías de última generación en máquinas Open End, permiten procesar hasta 4 partidas de titulos de hilo al mismo tiempo, esto flexibiliza lotes de menor tamaño y más aún una respuesta oportuna ante pedidos de clientes. Cada unidad de hilatura es independiente y fácil de aplicar para I+D.

Artículo Técnico

• Se reduce la borrilla de fibra en las operaciones de tejeduría plana y de punto, y por consiguiente se producen menos defectos en los tejidos y se crea una mayor eficiencia.

• Mejores propiedades en el tejido (resistencia del tejido, resistencia a la abrasión, desempeño del pilling, y mejores características visuales y de tacto).

Máquina de hilar Open End Autocoro 8 de última generación, con programación de hasta 4 artículos de Ne distinto cada uno, purgado corolab FX e independización de cada unidad de rotor, eficiencia de producción ≥97%, dependiendo de la mezcla de materia prima.

Hilatura compacto El objetivo del proceso de hilatura compacta es el de orientar las fibras en una posición totalmente paralela antes de impartirse la torsión.

Existe triangulo de hilatura

No existe triangulo de hilatura

Los hilos compactos se están afianzando en el mercado textil, en primera instancia eran especialmente direccionados para tejido plano, donde los beneficios de optimización de procesos sobre todo para hilos de Urdimbre saltan a simple vista, por la menor vellosidad (H) que se obtiene con este sistema y la menor cantidad de puntos finos y gruesos, es decir una mejor regularidad, por lo tanto, menor reviente de hilos al urdir. Así mismo los últimos avances en esta tecnología, muestran un mejor comportamiento para hilos de punto, donde el carácter de suavidad se logra, efectuando un menor grado de peinado y disminuyendo el grado de torsión respecto a los acostumbrados Alphas para bonetería, llegando a Alphas de 2.8 a 3.3 inclusive con ≥ valor de Rkm, inclusive, llegando finalmente a una mano y textura suave lo cual compensa con creces la inversión económica en este sistema. Otra incursión de este sistema es posible aplicarlo para hilos de mezclas Heather y melange con el fin de generar más rendimiento hilable.

Hilatura Air Jet o Vortex

El triángulo de hilado reducido a su mínima o ninguna expresión. Las fibras cortas y sobresalientes son cohesionadas desde el punto de pinzaje del cilindro y rodillo frontal, de tal forma que existe una cohesión única, afirmada más adelante por la torsión. Esta disposición estrecha y paralela de fibras inmediatamente antes de impartirse la torsión, es responsable de las ventajas y características del hilo compacto, conllevando a ser un hilo casi redondo, podría decirse.

La moderna tecnología de hilatura compacta permite aglomerar casi en su totalidad, fibras antes de que salgan del cilindro frontal, y por lo tanto permite la integración de todas las fibras en la estructura del hilo. Esto garantiza los siguientes beneficios: •Una reducción en la vellosidad del hilo.

•Una mejor uniformidad del hilo.

•Una mayor resistencia y valores de elongación.

•Una menor variabilidad en la resistencia del hilo y elongación.

•Se requiere una menor torsión en el marco de la hilatura (mayor producción),

La hilatura air-jet aparece por primera vez para uso en producción a principios de los 1980’s. Una cinta se alimenta en un sistema de estirado que a su vez alimenta el hilo en un vórtice o remolino que aplica una falsa torsión. La hilatura Air-jet ha crecido en popularidad por su alta productividad; es aproximadamente 20 veces más rápida que la hilatura de anillo y 2 veces más rápido que la hilatura Open End. Sin embargo, la hilatura Air-jet produce hilos más débiles y en una variedad más limitada de títulos de hilo; cuyos valores típicos están por arriba de 24/1.

Los hilos Air Jet se recomiendan para mezclas Polyester/ Algodón a partir de mezclas 50/50 y para cintas de algodón 100% peinado.

Fuente: Cotton Works Comparativo de producción por unidad o puesto de hilatura SISTEMA HILATURA

m/min

ANILLOS

15 - 25

COMPACTO

26 – 32

OPEN END

250

AIR JET o VORTEX

450

53

54

ONOMÁSTICOS SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES JUNIO

02 DANIEL DELGADILLO AMORETTI

CIA. UNIVERSAL TEXTIL S.A.

02 JOSE HUERTAS VEGA

DAMACRO GROUP S.A.C.

03 GRACIELA OSORIO RIVEROS

CIA. INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A.

05 AYDEE BECERRA VALENZUELA

LAVANDERIA TINTOTEX S.R.L.

09 RAFAEL ESPINOZA JARA 10 GABRIELA GONZALES MARIN

LIVES S.A.C.

18 FELIPE TUMBALOBOS VASQUEZ

TENMINSTE S.A.C.

19 MARCOS CHIOK SALAS

TEXTIL DEL VALLE S.A.

20 RICARDO GALDOS KAJATT

TEXTIL SANTA PATRICIA S.A.

20 JORGE GONZALES CAVERO

RUDOLF REIMSAC S.A.C.

21 GIANANGELO NAVA MAZZOLENI

G. & G. NAVA S.R.L.

24 MARIO DAL´PONT ALANIA 26 MARÍA VÁSQUEZ LÓPEZ 27 ELSA ROCA MENESES

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

27 RODOLFO VIDALÓN ZUÑIGA

CORPORACION REY S.A.

29 YENNY HUAMÁN HUAMÁN

GLOBAL CORP PERU S.A.C.

30 ALBERTO SÁNCHEZ SANTILLAN

C.P.P.Q

ONOMÁSTICOS SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS ACTIVOS QUE CUMPLEN AÑOS EN EL

MES JULIO

06 GRACIELA LÍMACO CASTILLO

CHT PERUANA S.A.

10 DANIEL MILACHAY CORDERO

READISA

10 MANUEL TENORIO ALCACRAZO

HILANDERIA LURIN

10 ROSA AGÜERO LUNA

TEXGROUP S.A.

13 OSCAR VAISMAN RÍOS

PERU TINTEX S.A.C.

13 ESTHER OYOLA VÁSQUEZ

SOUTHERN TEXTILES NETWORK S.A.C.

15 ENRIQUE RÍOS ZARZOSA

LATINTAR E.I.R.L.

15 IDA CRISTOBAL MALLAUPOMA 16 SIMON SAMESAS FEINSILBER

ORO TEXTIL SANTA MARIA S.A.C.

MANUFACTURAS DE PASADORES Y CINTAS

16 WILFREDO DÁVILA DÁVILA

RUDOLF REIMSAC S.A.C.

16 CARMELON GONZALES DE LA CRUZ

TOPY TOP S.A.

16 MIRELA AMEZ LUNA

CORPORACION REY S.A.

19 JOSÉ TERAN ROSAS

G. & G. NAVA S.R.L.

21 FEDERICO SONNABEND NACHTIGALL

INSUMOS QUIMICOS ALFA S.A.C.

22 FERNANDO CHANG CHAVEZ

ALPACHINO E.I.R.L.

24 ROSA LARIOS FRANCIA

UNIVERSIDAD DE LIMA

24 LOURDES GUEVARA ESPINOZA

INSUMOS QUIMICOS ALFA S.A.C.

26 KARINA VARGAS TORRES

INDEPENDIENTE

30 ALBERTO VILLANUEVA MANRIQUE

QUIMICA SUIZA S.A.

30 HENRY CASTRO POLO

RUDOLF REIMSAC S.A.C.

31 HUMBERTO PRINCIPE SANCHEZ

TEXTIL OCEANO S.A.C.

SI TU NOMBRE NO APARECE EN LA RELACIÓN, SOLICITA LA FICHA DE ACTUALIZACIÓN DE DATOS A NUESTRO E-MAIL: secretaria@apttperu.com

55

NUEVOS SOCIOS PROTECTORES La Asociación Peruana de Técnicos Textiles le da la bienvenida a nuestros nuevos socios protectores: Hilandería

CENTER QUIMICA S.A.C.

Lurin

Colorante y Productos Químicos

HILANDERÍA LURIN SAC

CENTER QUÍMICA SAC

NUEVOS ASOCIADOS Y REINGRESOS NOMBRE Y APELLIDO

EMPRESA

FECHA

CONDICIÓN

CARMEN ROSA NUÑEZ PEREYRA - 20/03/2019 NUEVO INES RAQUEL PACHAS ZARATE INDEPENDIENTE 25/03/2019 NUEVO KATHERIN VALVERDE ALVA INDUSTRIAL TINTOTEX 04/04/2019 NUEVO

SOCIO PROTECTOR SALUDOS PARA NUESTROS SOCIOS PROTECTORES EN SU MES DE

ANIVERSARIO

COTTON KNIT S.A.C.

JUNIO

PERUTECNICA S.A.C.

JUNIO

TEXTIL INTEGRAL GROUP S.A.C.

JUNIO

A. MONTENEGRO Y CIA. S.A.C.

JULIO

TEXTIL ENGINEERING GROUP SAC

JULIO

WT SOUCIRNG PÉRU S.A.C.

JULIO

EUROEXIM S.A.

JULIO

56

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

21,881,065 14,810,630 13,910,135 11,794,480 10,967,401 9,101,640 7,639,983 7,532,055 7,065,616 6,847,215 6,503,764 5,184,602 5,138,912 4,434,804 4,228,347 3,701,397 3,637,354 3,608,551 3,467,345 2,413,353 2,330,723 2,051,192 1,799,413 1,696,540 1,645,332 1,531,080 1,493,976 1,439,611 1,360,266 1,324,183 1,308,948 1,204,020 1,189,790 1,031,533

587,497 580,947 264,444 495,745 232,014 278,311 245,464 462,950 133,955 82,637 151,789 1,944,575 117,161 1,452,382 137,946 51,930 39,527 96,424 118,907 54,243 113,471 26,479 32,894 294,629 289,037 18,703 259,162 22,006 52,945 21,343 158,682 20,853 23,731 29,206

9.2% 6.2% 5.9% 5.0% 4.6% 3.8% 3.2% 3.2% 3.0% 2.9% 2.7% 2.2% 2.2% 1.9% 1.8% 1.6% 1.5% 1.5% 1.5% 1.0% 1.0% 0.9% 0.8% 0.7% 0.7% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.6% 0.5% 0.5% 0.4%

249.1% -3.0% 31.9% 37.0% 53.5% 23.7% -18.9% 9.3% 2.1% 51.9% -1.7% -6.5% 8.0% 60.3% 70.5% 0.7% -31.0% -32.4% 37.0% 10.9% 66.9% 10.9% 0.5% 30.9% 11.5% -19.2% -31.5% -16.7% 42.8% 125.9% -64.5% -11.6% -8.3% 42.1%

2019

3.0% 7.3% 5.0% 4.1% 3.4% 3.5% 4.5% 3.3% 3.3% 2.1% 3.1% 2.6% 2.3% 1.3% 1.2% 1.8% 2.5% 2.5% 1.2% 1.0% 0.7% 0.9% 0.9% 0.6% 0.7% 0.9% 1.0% 0.8% 0.5% 0.3% 1.8% 0.6% 0.6% 0.3%

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

147,348 686,521 201,882 438,620 156,208 228,347 289,490 390,794 155,568 52,501 158,699 2,403,212 104,673 1,045,692 83,785 62,041 52,265 197,343 139,319 49,726 73,477 26,516 32,951 281,031 296,465 23,561 342,790 28,008 38,278 9,339 894,280 24,473 22,961 38,874

2018

6,267,664 15,267,933 10,544,221 8,609,588 7,145,886 7,355,561 9,419,280 6,889,915 6,922,621 4,508,016 6,616,450 5,547,463 4,756,887 2,766,368 2,480,655 3,676,440 5,268,819 5,335,767 2,531,476 2,176,817 1,396,712 1,848,854 1,790,822 1,295,849 1,476,189 1,894,501 2,182,241 1,727,911 952,525 586,105 3,685,895 1,362,426 1,297,631 726,018

Crecimiento en valor 2019-2018

Participaciรณn US$ Fob 2019

CONFECCIONES TEXTIMAX S A MICHELL Y CIA S.A. DEVANLAY PERU S.A.C. INCA TOPS S.A. INDUSTRIAS NETTALCO S.A. TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C TOPY TOP S A TEXTILES CAMONES S.A. HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. TEXTIL DEL VALLE S.A. SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. COTTON KNIT S.A.C. FITESA PERU S.A.C. CREDITEX S.A.A. PERU FASHIONS S.A.C. GARMENT INDUSTRIES S.A.C. INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. PRECOTEX S.A.C. EL MODELADOR S A CLASIFICADORA DE LANAS MACEDO SAC. LIVES S.A.C FRANKY Y RICKY S.A. FIBRAS MARINAS SA FIBRAS INDUSTRIALES S A INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A. MANUFACTURAS AMERICA E I R L ARIS INDUSTRIAL S.A. GAITEX S.A. No Disponible - Ley 29733 ALMERIZ S A CONFECCIONES TRENTO S.A.C. GARMENT TRADING S.A.C.

Peso neto Kg

20101362702 20100192650 20501977439 20100199743 20100064571 20550330050 20100047056 20293847038 20418108151 20104498044 20376729126 20330791684 20101635440 20451558383 20133530003 20101155405 20508108282 20112316249 20306781252 20100174911 20121597145 20102089635 20100231817 20255135253 20100028850 20100226813 20385353406 20100440653 20100257298 20256459010 No Disponib 20101600735 20451498461 20515341073

Fob US$

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Exportador

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Enero - Febrero 2019

Peso neto Kg

Ord.

Enero - Febrero 2018

Fob US$

(ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

42.54 22.24 52.23 19.63 45.75 32.21 32.54 17.63 44.50 85.87 41.69 2.31 45.45 2.65 29.61 59.26 100.81 27.04 18.17 43.78 19.01 69.73 54.35 4.61 4.98 80.41 6.37 61.69 24.88 62.76 4.12 55.67 56.52 18.68

37.24 25.49 52.60 23.79 47.27 32.70 31.12 16.27 52.75 82.86 42.85 2.67 43.86 3.05 30.65 71.28 92.02 37.42 29.16 44.49 20.54 77.46 54.70 5.76 5.69 81.86 5.76 65.42 25.69 62.04 8.25 57.74 50.14 35.32

57

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIร N

0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2%

60.7% -45.3% 1668.3% 15.0% 10.7% 6.0% -10.9% 2.7% 125.5% -8.0% 14.0% 55.5% 62.0% 45.6% 13.5% 33.5% 93.3% 7.7% 36.6% 41.9% -17.2% -25.8% 28.6% 46.7% 122.0% 3.5% 31.1% -25.0% 153.9% 20.5% 8.1% 92.8% 78.9% -43.0%

2019

199,109 14,055 120,542 10,394 17,915 126,039 17,834 282,660 36,863 119,223 16,456 131,683 36,900 13,901 301,524 39,024 190,060 179,780 25,511 48,644 10,167 29,731 10,051 43,765 6,492 7,381 5,219 152,970 64,280 173,266 8,121 6,497 44,890 92,883

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo

1,027,994 1,002,340 1,000,381 998,741 996,524 918,159 875,802 858,134 840,014 829,790 821,510 797,799 780,331 749,476 743,688 731,938 727,949 686,009 680,310 653,192 637,871 627,758 615,054 568,224 564,753 559,562 541,130 533,893 511,769 503,014 492,702 454,141 441,670 441,666

2018

0.3% 0.9% 0.0% 0.4% 0.4% 0.4% 0.5% 0.4% 0.2% 0.4% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.3% 0.3% 0.2% 0.3% 0.2% 0.2% 0.4% 0.4% 0.2% 0.2% 0.1% 0.3% 0.2% 0.3% 0.1% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.4%

Crecimiento en valor 2019-2018

109,575 44,563 7,452 12,213 13,709 118,291 20,965 248,082 14,365 129,221 15,743 93,084 23,428 11,539 256,350 46,010 123,430 229,890 12,886 40,906 11,294 48,097 7,418 9,611 3,260 8,529 4,164 148,832 16,536 133,863 8,749 3,081 28,116 218,742

Participaciรณn US$ Fob 2019

639,718 1,831,894 56,575 868,187 900,292 866,359 982,653 835,317 372,555 902,432 720,793 512,946 481,779 514,578 655,441 548,457 376,523 636,777 498,032 460,248 770,339 846,520 478,233 387,290 254,369 540,451 412,750 711,590 201,542 417,609 455,882 235,553 246,901 775,031

Peso neto Kg

35 20381379648 TEJIDOS SAN JACINTO S.A. 36 20550948029 COFACO INDUSTRIES S.A.C. 37 20102261551 TEXTIL SAN RAMON S A 38 20520564200 CORPORACION ALL COTTON S.A.C. 39 20509184837 TEXTIL CARMELITA S.A.C. 40 20425252608 TEXTIL OCEANO S.A.C. 41 20507907114 CATALOGO S.A.C 42 20508873914 FIBRAFIL S.A. 43 20498150421 TEXAO LANAS S.A.C. 44 20342347950 BADINOTTI PERU S.A. 45 20264592497 TEXGROUP S.A. 46 20505108672 1818 S.A.C 47 20559170942 NEGOCIACION LANERA ALFA S.A.C. - NELANA 48 20384759166 TEXPIMA S.A.C. 49 20602536522 IBEROPLAST S.A.C. 50 20602649599 FIL EXPORT S.A.C. 51 20600474911 MASTER EXPORTATIONS SOCIEDAD ANONIMA CER 52 20448886531 NEGOCIOS ROLDAN S.A.C. 53 20522088073 DUPREE VENTA DIRECTA S.R.L. 54 20108028492 INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C 55 20463541681 COTTON PROJECT S.A.C. 56 20493130120 COOPERATIVA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ES 57 20510227779 PERUVIAN SOURCING GROUP SAC 58 20521038781 TEXTILES OF PERU S.A.C. 59 20557825631 NOSGATI S.A.C. 60 20392817167 TANDEM TEXTIL S.A.C. 61 20511653909 VENATOR SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 62 20542632799 NEGOCIACIONES LANERA BRENDA S.R.L. 63 20516438445 BERGMAN RIVERA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 64 20517932346 TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB 65 20600681258 RAINBOW TEXTILE S.A.C. - RAINTEX S.A.C. 66 20551331661 TSONKIRI SOCIEDAD ANONIMA CERRADA-TSONKI 67 20516702649 SUR COLOR STAR S.A.

68 20601464021 ANDINA WOOL COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CER

Enero - Febrero 2019

Fob US$

Exportador

Participaciรณn US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Febrero 2018

5.84 41.11 7.59 71.08 65.67 7.32 46.87 3.37 25.93 6.98 45.79 5.51 20.56 44.60 2.56 11.92 3.05 2.77 38.65 11.25 68.21 17.60 64.47 40.29 78.03 63.37 99.12 4.78 12.19 3.12 52.11 76.44 8.78 3.54

5.16 71.32 8.30 96.09 55.62 7.28 49.11 3.04 22.79 6.96 49.92 6.06 21.15 53.91 2.47 18.76 3.83 3.82 26.67 13.43 62.74 21.11 61.19 12.98 87.00 75.82 103.69 3.49 7.96 2.90 60.67 69.90 9.84 4.76

58

RANKING

DE EXPORTADORES DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIÓN

Fuente: Aduanas / Elaboración: Comité Textil de la S.N.I. / *No Incluye fibra de algodón

175,541,381 12,306,161 83.6% 34,517,129 2,406,525 16.4% 210,058,510 14,712,686 100%

422,713 413,429 397,684 393,537 388,238 384,346 379,691 378,997 377,789 377,576 376,284 369,591 368,851 344,562 341,875 336,496 328,178 325,046 320,778 315,778 312,304 308,942 305,768 298,617 291,895 291,011 285,998 284,355 283,272 282,607 280,992 277,656

-24.2% 45.3% -3.4% 8.3% 196.9% 15.4% 174.9% 44.9% -27.9% 78.3% 290.2% -18.5% -26.2% 67.8% 65.5% 361.3% -7.3% Nuevo -59.4% 32.3% 787.4% 79.7% Nuevo Nuevo 108.7% 48.5% -50.6% -50.9% -20.1% -37.7% 87.1% 577.3%

2.81 96.68 7.24 77.39 27.31 4.52 15.12 72.68 40.95 86.08 5.75 5.53 31.63 6.84 76.05 45.92 46.46 33.51 34.53 57.81 49.46 30.67 1.98 21.00 3.95 78.35 41.86 3.20 5.93

3.47 110.01 11.96 73.90 26.64 4.42 15.18 60.62 44.01 88.10 6.38 5.76 30.14 6.61 74.26 58.03 45.85 3.24 38.76 50.11 61.60 50.82 420.00 5.46 31.15 2.37 17.10 3.85 72.24 33.01 2.99 6.25

88.6% 19.8% 11.4% -21.7% 100% 13.0%

14.26 14.34 14.28

16.77 16.24 16.70

121,797 3,758 33,255 5,325 14,575 87,005 25,020 6,252 8,585 4,286 58,950 64,211 12,236 52,093 4,604 5,799 7,157 100,360 8,275 6,301 5,070 6,080 728 54,679 9,370 122,564 16,728 73,910 3,921 8,561 93,950 44,450

0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

210,333,399 12,545,669 27,033,797 1,664,887 237,367,196 14,210,556

Precio promedio US$ / Kg Exportado al mundo 2019

0.3% 0.1% 0.2% 0.2% 0.1% 0.2% 0.1% 0.1% 0.2% 0.1% 0.0% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.0% 0.2% 0.0% 0.4% 0.1% 0.0% 0.1% 0.0% 0.0% 0.1% 0.1% 0.3% 0.3% 0.2% 0.2% 0.1% 0.0%

2018

198,240 2,943 56,901 4,693 4,789 73,745 9,137 3,598 12,803 2,460 16,778 81,979 15,809 30,015 2,716 1,588 7,617 23,579 6,914 609 3,475 4,560 98,850 27,551 146,570 4,525 10,837 46,940 6,911

Crecimiento en valor 2019-2018

Sub-total 100 primeras Sub-total resto Total

557,414 284,535 411,702 363,216 130,770 332,984 138,120 261,473 524,328 211,759 96,432 453,704 500,025 205,383 206,547 72,938 353,905 790,187 238,704 35,192 171,880 139,858 195,993 578,686 579,133 354,502 453,693 150,208 40,992

Participación US$ Fob 2019

TIRZAY COMPANY S.A.C. CONSORCIO TEXTIL EXPORTADOR SAC CONFECCIONES LANCASTER S A COTTON CREATIONS S.A.C. YMA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA CERRADA T.J.S.R.LTDA. GIO TEXTIL S.A.C. INTRATESA S.A.C. JOPE REPRESENTACIONES SAC ANDES TEXTILES PERU S.A.C. INDUSTRIAL CROMOTEX S A VANITEX IMPORT & EXPORT S.A.C. MODAS DIVERSAS DEL PERU SAC FABRICA DE REDES Y CORDELES EL PESCADOR LENNY KIDS S.A.C. TEXTILES ARVAL S.A.C. MANUFACTURAS CHRISTCI S.R.LTDA. RANDER S.A.C. SAN GERMAN SOURCING E.I.R.L. SOLARA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - SOLARA SINCRONIA TEXTIL SOCIEDAD ANONIMA CERRAD SOFT COTTON SOURCING S.A.C. COMITE MULTICOMUNAL DE MANEJO DE LA VICU ACRICORP S.A.C. M & S PIMA COTTON S.A.C. DUN KHAN TRADING COMPANY S.A.C. CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. TEXTILES DE SANTA CLARA S.A.C. GLOPAC S.A.C. ALIANZA COLOR S.A.C. LANAS SURANDINA EXPORT SOCIEDAD ANONIMA MANUFACTURAS CHARBEL TEX S.A.C.

Peso neto Kg

20523729501 20507240187 20100089051 20557418831 20601774004 20334970834 20602073778 20100066786 20519073375 20545929571 20100083281 20392524739 20423925028 20100357161 20502141768 20461482156 20344840076 20448733620 20602233317 20385752360 20600958861 20563694654 20447692717 20523433050 20557769626 20601370108 20508740361 20600056795 20251952648 20601197171 20554233695 20551496156

Enero - Febrero 2019

Fob US$

69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

Exportador

Participación US$ Fob 2018

R.U.C.

Peso neto Kg

Ord.

Fob US$

Enero - Febrero 2018

59

60

SOCIOS PROTECTORES

SOCIOS PROTECTORES

61

62

SOCIOS PROTECTORES

www.rey.com.pe Contacto: agleiser@rey.pe Telf.: (511) 613-8000 Especializada en la producciรณn y comercializaciรณn de cierres, pullers, cintas, elรกsticos y etiquetas tejidas,en base a los mayores estรกnderes internacionales de calidad.

63

64

PUBLICACIÓN DEL LOGO PUBLICITARIO EN LAS PÁGINAS ASIGNADAS A LOS SOCIOS PROTECTORES.

Descuentos en los diferentes eventos que organice la APTT (seminarios, congresos, charlas, jornadas, entre otros).

Distribución gratuita de la revista MUNDO TEXTIL (1 ejemplar).

Participación en las reuniones de camaradería.

Voz y voto en las asambleas generales que convoque la APTT. Uso de la biblioteca textil.

Aporte de artículos para su publicación en nuestra revista.

SECRETARIA@APTTPERU.COM / ADMINISTRACION@APTTPERU.COM / WWW.APTTPERU.COM