Revista NovaCer Edição 108 de Novembro 2020

INDÚSTRIA CERÂMICA VERMELHA

COMPARATIVO COM OUTROS SECADORES

RELAÇÃO CUSTO X BENEFÍCIO

SECADOR RÁPIDO DE TALISCAS

ÍNDICE E TEMAS

SECADORES CONVENCIONAIS

consumo energético

VIABILIDADE E CONSIDERAÇÕES

os requisitos de secagem

COMPARAÇÃO

de

COMO FUNCIONA O SECADOR DE TALISCAS

estrutura de alvenaria

CONDIÇÕES CLIMÁTICAS

métodos de adaptação

CARTA DO EDITOR

Caros leitores,

Nesta edição da nossa revista, abordamos uma inovação transformadora no setor de cerâmica vermelha: os secadores rápidos de taliscas Essa tecnologia, que já revolucionou processos na Europa e na América do Sul, promete agilizar significativamente a secagem de cerâmicas no Brasil.

Exploramos como os secadores de taliscas, comparados aos métodos convencionais, podem reduzir drasticamente o tempo de secagem, diminuir o consumo energético e aumentar a eficiência produtiva No entanto, também consideramos as adaptações necessárias para integrar essa tecnologia nos processos existentes, incluindo a gestão de matérias-primas e a regulação precisa dos equipamentos

Esperamos que as informações compartilhadas inspirem e informem, proporcionando a vocês insights valiosos sobre as tendências e inovações que moldam a indústria cerâmica Seu feedback é essencial para continuarmos a oferecer conteúdo relevante e impactante

GeraldoSalvadorJúnior

EDITOR CHEFE

DESTAQUES

A construção civil em Gibraltar reflete sua posição única como território britânico na ponta sul da Espanha A região combina influências arquitetônicas britânicas e mediterrâneas, adaptando-se ao espaço limitado com estruturas altas e eficientes. Projetos recentes incluem modernos edifícios residenciais e comerciais, aproveitando ao máximo a vista para o estreito de Gibraltar e otimizando a utilização do terreno restrito

LJUBLJANA, ESLOVÊNIA

A arquitetura da Eslovênia é uma fusão encantadora de estilos antigos e modernos. Suas cidades exibem um belo equilíbrio entre edifícios medievais preservados e inovações contemporâneas Ljubljana, a capital, destaca-se pela influência do famoso arquiteto Jože Plečnik, cujo trabalho incorpora elementos neoclássicos e modernistas, refletindo uma profunda harmonia com o ambiente natural

A arquitetura de Luxemburgo combina o histórico com o moderno. No coração da cidade, castelos medievais e fortificações antigas coexistem com estruturas de vidro e aço, refletindo um rico patrimônio e uma visão inovadora que impulsiona seu desenvolvimento urbano contínuo

LUXEMBURGO, LUXEMBURGO

GIBRALTAR, GIBRALTAR

SECADOR RÁPIDO DE TALISCAS

Nos últimos anos, a indústria de cerâmica vermelha no Brasil tem visto um aumento significativo no investimento em tecnologias de secagem avançadas, especificamente os secadores rápidos conhecidos como secadores de taliscas.

Esta tecnologia, que já é amplamente utilizada na Europa e em algumas nações da América do Sul, promete transformar o processo de secagem na cerâmica, proporcionando eficiência e rapidez, mas suscita a questão: são esses secadores adequados para todas as indústrias cerâmicas?

Antes de mergulhar na comparação entre os secadores de taliscas e os métodos tradicionais, é importante entender o papel fundamental da água na plasticidade das argilas, que permite a moldagem de blocos, telhas e outros produtos cerâmicos por extrusão ou prensagem.

FUNCIONAMENTO DO SECADOR RÁPIDO

Essa água, no entanto, precisa ser removida antes da queima, levando os fabricantes a empregar diversos tipos de secadores, sejam eles naturais ou artificiais. Os métodos tradicionais, que muitas vezes dependem das condições climáticas, podem ser ineficientes e resultar em perdas significativas devido à exposição dos produtos a elementos externos e à secagem prolongada, que pode durar dias ou semanas, especialmente em épocas úmidas do ano.

Secadores Convencionais

Os secadores tradicionais normalmente envolvem o uso de vagonetas que transportam os produtos cerâmicos através de um grande secador de alvenaria equipado com sistemas de ventilação, aquecimento e exaustão. Este processo pode exigir de 12 a 36 horas para completar um ciclo de secagem, dependendo da composição dos produtos e das massas cerâmicas. Embora eficazes, esses secadores demandam um alto investimento inicial e contínuo em manutenção Além disso, o consumo energético é significativo, pois a energia elétrica é necessária constantemente durante o ciclo de secagem, com interrupções frequentes durante os períodos de pico tarifário para economizar custos

Secadores Rápidos de Taliscas

Em contraste, os secadores de taliscas oferecem uma abordagem mais radical, capazes de realizar a secagem em cerca de uma hora Esses equipamentos não exigem automatismos complexos no carregamento e seu consumo de energia elétrica é restrito apenas ao período de uso Por exemplo, numa linha de produção que opera um único turno das 7h às 15h, todos os produtos estarão secos até as 16h, permitindo que o consumo de energia para secagem cesse após esse horário.

ESSESEQUIPAMENTOSNÃOEXIGEM AUTOMATISMOSCOMPLEXOSNO CARREGAMENTOESEUCONSUMO DEENERGIAELÉTRICAÉRESTRITO APENASAOPERÍODODEUSO.

Como Funciona o Secador de Taliscas

O secador de taliscas consiste em uma estrutura de alvenaria, que pode variar em tamanho, mas tipicamente mede até 5 metros de largura por 110 metros de comprimento Uma mesa automática transfere os produtos cerâmicos da extrusora ou prensa até a entrada do secador, onde são colocados em esteiras metálicas que os transportam através de uma câmara onde gases aquecidos efetuam a retirada rápida da água

O SETOR É AMPLAMENTE DIVERSIFICADO NO BRASIL

A sustentabilidade é outra dimensão crítica da eficiência produtiva

APESARDOSBENEFÍCIOS,OSSECADORESDETALISCAS NÃOSÃOIDEAISPARATODASASOPERAÇÕES.

Viabilidade e Considerações

Apesar dos benefícios, os secadores de taliscas não são ideais para todas as operações. A viabilidade de seu uso depende da composição específica das argilas e aditivos, que influenciam diretamente os requisitos de secagem Além disso, a rápida evaporação da água exige que a preparação das massas e a regulação dos equipamentos sejam meticulosamente gerenciadas para evitar defeitos nos produtos finais.

Os investimentos necessários para ambos os tipos de secadores são consideráveis, e a escolha entre um secador convencional e um de taliscas deve ser baseada em uma análise cuidadosa das necessidades específicas da fábrica, incluindo o volume de produção, as características das matérias-primas e os objetivos de eficiência energética.

Comparação e Decisão

Para ilustrar, consideremos uma fábrica que produz 2 500 toneladas de blocos cerâmicos por mês. Com um secador convencional, seriam necessários cerca de 11 trabalhadores da extrusora até as áreas de secagem Com um secador de taliscas, apenas 5 pessoas seriam necessárias, incluindo o operador da extrusora e quatro operários para manusear o material seco ao final do dia

A economia de mão de obra, juntamente com a redução significativa no consumo de energia e o aumento da eficiência geral, torna os secadores de taliscas uma opção atraente para muitas indústrias que buscam otimizar suas operações e reduzir custos

Em conclusão, enquanto os secadores de taliscas oferecem vantagens claras em termos de eficiência e velocidade, a escolha do sistema de secagem mais adequado deve levar em conta uma série de fatores técnicos e econômicos.

A importância de um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ)

Na indústria cerâmica tornou-se ainda mais evidente em tempos de pandemia, quando muitas empresas se viram obrigadas a adaptar suas operações para o trabalho remoto. Durante este período desafiador, a implantação e atualização de sistemas de gestão surgiram como oportunidades cruciais para aprimorar a qualificação dos funcionários, especialmente no setor administrativo, e para melhorar o desempenho e a satisfação interna da equipe

A necessidade de manter a qualidade e eficiência, apesar das adversidades, realça o valor de um SGQ robusto que não apenas orienta a empresa na manutenção da certificação e qualificação, mas também fortalece as parcerias entre diferentes setores da organização. A gestão da qualidade ajuda a estabelecer um ambiente onde o erro é minimizado.

Por que implantar um SGQ? A resposta inclui facilitar o acesso ao mercado, gerir conformidades, reduzir riscos, garantir a segurança na gestão de informações e investimentos, e melhorar a eficiência dos processos e o desempenho organizacional Adicionalmente, a melhoria nas relações com clientes, fornecedores e funcionários é uma consequência direta da implementação de um SGQ

Otreinamentocontínuodosfuncionáriosé essencialparamanteraeficiênciaoperacional

A decisão de adotar um SGQ deve partir da alta direção e reflete uma escolha estratégica que visa padronizar a sistemática de gestão da empresa, tornando-a mais moderna, prática, dinâmica e integrada Este sistema permite uma visão estratégica mais clara através de uma abordagem baseada em processos, promovendo melhor controle e melhoria contínua Além disso, ao tornar a qualidade uma filosofia administrativa, a organização passa a incorporar alta qualidade em todas as suas ações e iniciativas

Os Sistemas de Gestão Integrados propõem soluções para atender às demandas das partes interessadas

empregados, governos, investidores, clientes, parceiros, ONGs, meio ambiente, comunidade, entre outros garantindo que a empresa não só atenda às expectativas de sustentabilidade no curto prazo, mas também esteja preparada para sustentabilidade a longo prazo.

No cenário atual, um SGQ eficaz se mostra como uma ferramenta essencial para direcionar as organizações ao mercado competitivo, criando equipes de gestão eficientes que possam reformular estratégias, definir responsabilidades, promover a gestão compartilhada de resultados, analisar custos com precisão, identificar gargalos e desperdícios

Descubra como as características das matérias-primas determinam a qualidade e uso na indústria cerâmica.

PADRONIZE SEUS ENSAIOS

Para concluir o capítulo e, como em todos os capítulos, abordamos custos associados ao consumo de energia elétrica, um recurso escasso

O maior consumo de energia em uma unidade com secagem ao ambiente ocorre nos exaustores dos fornos, que operam 21 turnos semanais para fornecer calor às estufas A maromba, sendo o maior motor elétrico da unidade, opera apenas 5 turnos semanais.

Isso destaca que a secagem, especialmente a primitiva que utiliza mais exaustores e lenha, consome mais energia do que a extrusão Em tempos de racionamento de energia, a secagem torna-se um gargalo crítico no faturamento

Uma argila plástica, por exemplo, requer mais tempo para secar que uma argila magra, consumindo mais energia. Portanto, empresas que utilizam exaustores intensivamente deveriam considerar argilas magras para otimizar seus custos. Além disso, instalar um secador contínuo pode reduzir significativamente os custos de energia associados à secagem

Ensaios de Reconhecimento Preliminar e Rotina

1) Ensaios Instrumentais:

Estes ensaios incluem Análise Química, Mineralógica e Análise Térmica Diferencial (ATD) Eles são fundamentais como testes introdutórios para a orientação antes da aquisição de novas áreas ou para avaliar uma matéria prima desconhecida. Eles ajudam a identificar quaisquer minerais que possam inviabilizar o uso da matéria prima na produção.

2) Ensaios Tecnológicos:

São ensaios permanentes e rotineiros que incluem a medição da retração de secagem e de queima, absorção de água e a resistência mecânica do material queimado Estes testes são críticos para garantir a qualidade e a viabilidade da produção cerâmica.

Para manter a competitividade, as empresas do setor de cerâmica vermelha devem também investir em planejamento estratégico e projeções de mercado Compreender as tendências futuras e adaptar-se proativamente às mudanças no mercado pode posicionar uma empresa à frente da concorrência, garantindo sua viabilidade e sucesso contínuo.

A sustentabilidade é outra dimensão crítica da eficiência produtiva Empregar práticas que minimizem o impacto ambiental não só melhora a imagem da empresa como reduz custos a longo prazo Isso inclui a utilização de combustíveis renováveis, reciclagem de resíduos cerâmicos e adoção de tecnologias menos poluentes

Além do gerenciamento de matérias-primas, a eficiência na queima é outro pilar crucial para a produtividade. A implementação de tecnologias avançadas e a adoção de práticas de queima otimizadas podem reduzir significativamente o consumo de combustível.