Ausgezeichnete Schneid足足technik mit Hybrid-Antrieb
Die
e-volution
in Blechbearbeitung
Jahren ist SAFAN tonangebend in der
Schnittstelle gesetzt. Außerdem ist SAFAN einer der Wegbereiter
Entwicklung von Innovationen in der maschinellen Blechbearbeitung.
im Bereich automatisierter Biegezellen. Bereits 1988 installierte
SAFAN
servo-
SAFAN die erste Abkantpresse mit Roboter in Europa. Im Jahr
Bereits seit mehreren führte
beispielsweise
1980
die
erste
CNCK
hydraulische Abkantpresse ein, wonach 1995 die patentierte
2006 führte SAFAN ein bahnbrechendes neues Konzept ein: die
servo-mechatronische Abkantpresse (SMK), im Jahr 1999 die
intelligente Abkantpresse mit integrierten Robotern, die SAFAN
erste Hybrid-Tafelschere und 2004 die erste vollwertige elek-
I-Brake.
tronische
Abkantpresse,
die
SAFAN®
E-Brake,
folgten.
Mit
Kapazitäten bis hin zu 200 t und Arbeitslängen bis zu 4100 mm
Safan arbeitet hart an neuen effizienteren Lösungen unter dem
stellt die SAFAN E-Brake die hochmoderne Alternative zur kon-
Motto
ventionellen Hydraulik-Abkantpresse dar. Mit der „SAFAN Touch
Elektronik eine immer größere Rolle. So auch bei der neuesten
Screen“-Steuerung hat SAFAN als erster Hersteller weltweit den
Generation von Tafelscheren namens SAFAN M-Shear.
Standard für die zweckmäßigste und einfachste Mensch-Maschine-
2
“Die
e-volution
in
Blechbearbeitung”.
Dabei
spielt
die
S
SAFAN M-Shear In
der
SAFAN
M-Shear
sind
alle
Erfahrungen und technischen Kennt nisse von Safan im Bereich des effizienten Blechschneidens kombiniert. Das Ergebnis ist ein äußerst funk tioneller Entwurf, der die heutigen und die in der nahen Zukunft zu erwartenden Anforderungen erfüllt. Verschiedene Erweiterungsmöglichkeiten wie Material-Handling-Systeme sind im Entwurf bereits vorgesehen. Daher
steht
das
M
von
SAFAN
M-Shear auch für multifunktionell. Grundlage
ist
der
fortschrittliche
Hybrid-Antrieb des Messerbalkens. Dieser
besteht
elektronischen
aus
einem
Motor
servo-
und
einer
Hydraulikpumpe, einer Kombination, die
ein
auffallend
geräuscharmes
und energiesparendes System ergibt. Darüber
hinaus
hat
die
SAFAN
M-Shear noch eine Reihe von inno vativen Pluspunkten, wie die program mierbare Startposition des Messer balkens, die automatische X-AchsenKompensation bei Verstellung des Schneidspaltes,
die
automatische
Korrektur der Hublänge des Messer balkens bei Verstellung des Schneid winkels
und
die
Touch
Screen-
Steuerung mit Datenverwaltung von Schneidprogrammen.
3
M
M-Shear: Einmaliges Zusammenspiel von Hydraulik und Elektronik Die robuste Hydraulik in der SAFAN M-Shear wird durch die moderne Elektronik angesteuert. Dadurch wurde die Regeltechnik von hydraulisch nach elektronisch weiterentwickelt. Eine gelungene
e-volution,
die sowohl Ihre Produktivität als auch die Qualität Ihres geschnittenen Produktes erhöht.
Geräuscharm und energiesparsam Der servo-elektronische Motor des Hybrid-Antriebs läuft nur, wenn der Messerbalken sich bewegt. Das vereinigt zwei Vorteile in einem: Sie sparen stark an Energie ein und der Schneidzyklus ist geräuscharm. Das Hybrid-Antriebssystem von SAFAN hat seine Elastizität und Zuverlässigkeit inzwischen mehr als bewiesen. In Kombination mit der soliden Konstruktion und dem ausgeklügelten modularen Aufbau macht das die SAFAN M-Shear zu einer hervorragenden Tafelschere.
Antrieb Messerbalken
4
B
Bei der M-Shear schneidet das Messer an vier Seiten Die SAFAN M-Shear ist Standard mit an vier Seiten schneidenden Messern, sowohl unten wie auch oben, ausgerüstet. Damit schneiden Sie sehr wirtschaftlich, unter anderem weil sich der Messerverschleiß auf die gesamte Messerlänge verteilen lässt. Dank der programmierbaren Startposition des Messerbalkens können (kurze) Schneidaufgaben auch auf der rechten Seite der Schere ausgeführt werden. Präzision und automatische Kompensation
direkt eingegeben werden, wonach die Position des
Als Standard ist die SAFAN M-Shear mit einer unabhän-
Hinteranschlags automatisch eingestellt wird. Die
gigen linken und rechten Schneidspalteinstellung mit
Hin-teranschlagverstellung ist ausgeführt mit spiel-
eingebautem Messsensor versehen. Die Genauigkeit
freien Geradführungen und Kugelumlaufspindeln. Die
beträgt +/- 0,01 mm. Durch die Rahmenkonstruktion
Einstellgenauigkeit beträgt 0,01 mm und die
ist der Schneidspalt selbstkompensierend, so dass der
Wiederholgenauigkeit liegt bei +/- 0,03 mm. Die
Schneidspalt auch bei Belastung in der Mitte der
Führungen des Messerbalkens haben durch Einsatz
Schere fast überall konstant bleibt. Bei Veränderung
von selbstschmierender Grafitbronze eine wartungs-
des Schneidspaltes wird die Hinteranschlagposition
freie Ausführung.
automatisch korrigiert. Die zu schneidende Größe kann
Fy
Selbstkompensierender Schneidspalt
Antrieb Hinteranschlag
Fx Y
X
S x=0
Sy
A
5
B
Bedienungsbequemlichkeit mit dem E von ergonomisch Die größte Bedienungsfreundlichkeit haben Sie mit der Safan Touch Screen-Steuerung TS 200, mit der jede SAFAN M-Shear ausgerüstet ist. Diese TS 200-Steuerung macht es einfach, schnell und fehlerfrei, zu arbeiten. Auf dem TFT-Farbbildschirm zeigen deutliche Symbole die Einstellungen an. Die Steuerung arbeitet unter Microsoft Windows®.
Die TS 200 bietet drei Einstellstufen: einfacher
2. Erweiterter Handbetrieb
Handbetrieb, erweiterter Handbetrieb und CNC-
Alle verfügbaren Funktionen der Schere können hier
Programmierbetrieb.
eingegeben werden, wonach die Schneidbearbeitungen hintereinander ausgeführt werden können.
1. Einfacher Handbetrieb Auf Basis der Eingabe von Materialart, Materialdicke und
3. CNC-Programmierbetrieb
Schneidmaß kann eine Schneidbearbeitung ausgeführt
Zum Programmieren von Schneidprogrammen, die ge
werden.
speichert und später wieder abgerufen werden können.
SAFAN TS 200 Steuerung
Einfacher Handbetrieb
6
Erweiterter Handbetrieb
CNC-Programmierbetrieb
M
M-Shear: ‘safety first’ gemäß EN-Norm Die Standard Sicherheitsanlagen der Safan M-Shear erfüllen die Europäischen Maschinenrichtlinien voll und ganz. Der Antrieb des Messerbalkens ist mit einer Blockhydraulik versehen. Alle sichtbaren Hochdruckleitungen sind abgeschirmt.
An der Hinterseite hat die Schere eine umfangreiche
schließen, kann die Bedienung mit Hilfe eines
Messer kommen kann. Als Option ist ein hochklapp
Einlaufsicherung. Diese besteht aus einer mechani-
Schlüsselschalters blockiert werden. Der Fingerschutz
barer Fingerschutz oder eine Sicherheitslichtschranke
schen Seitenabschirmung auf der linken und der rech-
hat eine sehr robuste Ausführung. Für Scheren bis ein-
lieferbar.
ten Seite, zuzüglich einer foto-elektrischen Abschirmung
schließlich 6 mm ist dieser Schutz mit Aussparungen
auf der Rückseite. Die Fußbedienungskonsole der Maschine
versehen, wodurch der Bediener auf sichere Weise
ist mit einem Not-Aus-Schalter versehen. Um eine
näher zum
Benutzung der Maschine durch Unbefugte auszu
7
O
Optimale Ergebnisse mit der pneumatischen Blechhochhalte-Anlage Die SAFAN M-Shear ist als Option mit einer pneumatischen Blechhochhalte-Anlage lieferbar. Vor allem bei großen Anschlagabmessungen vereinfacht dieses System die Arbeit um einiges.
Die Anlage unterstützt das zu schneidende Blech auf der
Ein nützliches Extra-Zubehör ist die Schrott-Trenn-
Rückseite der Schere, sodass das Blech einfach gegen
Funktion, erhältlich mit oder ohne Sortierklappe. Hiermit
den Hinteranschlag positioniert werden kann.
lassen sich Schrottstreifen oder schmale Produktstreifen von den geschnittenen Blechen sortieren.
Außerdem kann der Hinteranschlag mit Hochhaltefingern (als Extra-Zubehör) versehen werden, die das Blech während des gesamten Schneidhubs auf der linken Seite unterstützen. Dies vermeidet das so genannte “Eselsohr” auf der rechten Seite. Die Hochhalte-Anlage lässt sich mit einer “Return-To-Sender”-Funktion erweitern.
Pneumatische Hochhaltevorrichtung
8
Hochhaltevorrichtung im Hinteranschlag
E
Einmalige Effizienz mit der „Return to Sender“ Blechhochhalte Anlage Mit der Return-to-Sender-Funktion holen Sie mehr Leistung aus Ihrer Schere und können so verantwortlicher und ökonomisch schneiden.
Die Return-To-Sender-Funktion hat folgende Vorteile: 1. Zurückführen von Blech Die
geschnittenen
Blechteile
werden
auf
dem
2. Weniger Beschädigungen
benutzen. Das zu schneidende Blechteil liegt jetzt hinter
In dem die Blechteile zum Scherentisch zurückkommen,
dem Messer auf den Hochhaltearmen.
wird eine Beschädigung des geschnittenen Produkts
Das hat zwei Vorteile:
vermieden.
a) E s ist möglich, schmale Streifen torsionsfrei zu
Scherentisch zurückbefördert. Der Bediener muss
schneiden.
nicht immer zur Rückseite der Schere gehen, um die
3. Von hinten nach vorne schneiden
geschnittenen Teile hochzuheben: ein starker ergono-
Mit der “Return-To-Sender”-Hochhalte-Anlage ist es
mischer Vorteil.
möglich, den Hinteranschlag als Vorderanschlag zu
b) V orgestanztes Blech lässt sich sehr einfach in Streifen schneiden, ohne Aufbautoleranz.
Blechhochhalteanlage mit “Return-To-Sender”-Funktion
9
M-Shear: eine multifunktionelle Standardausrüstung • Touch Screen-Steuerung, Typ TS200 mit TFT-Farb bildschirm am Schwenkarm • CNC-gesteuerter Hinteranschlag • Automatische Schneidspalt- und Schneidwinkelein stellung • Automatisches Zurückziehen des Hinteranschlags bei schmaleren Streifenbreiten • Einstellbarer Start- und Endpunkt des Messerbalkens auf der gesamten Länge
• Wartungsfreie Messerbalkenführungen
• 2 Rechtwinkelführungen, links und rechts auf dem Tisch
• Feineinstellung für die Parallelität des Hinteran
• 2 Lineale im Tisch eingelassen
schlages • Automatische Einstellung der Blechniederhalter • Blechniederhalter mit Kunststoffkappen • 4-seitig schneidende Messer, geeignet zum Schneiden von nichtrostendem Edelstahl (max. Zugfestigkeit 750
N/mm2)
• Schnittlinienbeleuchtung mit Schattendraht
• T-Nuten und Handnuten, verteilt auf der Breite des Tisches • 1 T-Nut an der Vorderseite des Tisches, über die gesamte Schneidlänge • 2 federnde Anschlagnocken • Schlüsselschalter • Sicherheitseinrichtungen gemäß Europäischer Maschinen richtlinie
• Hinteranschlagträger, versehen mit spielfreien Kugel
• 2 Auflegearme, verstellbar auf der gesamten Tisch
umlaufspindeln und spielfreien linearen Kugelumlauf-
breite (die Länge beträgt ca. 1.200 mm ab der
• Gefüllter Öltank
Geradführungen
Schneidlinie)
• Fundamentplatten
• Fingerschutz
Zubehör für die Spitze der Anwenderfreundlichkeit • Verlängerte Rechtwinkelführung (auch mit gehärteter Leiste möglich)
• Verlängerter Hinteranschlagbereich
• Blechhochhaltefinger
• Pneumatischer hochklappbarer
• Vorderanschlagnocke (auch mit Feineinstellung möglich)
• Return-to-Sender-Funktion
• Verlängerte Auflegearme (auch verfahrbar möglich)
• Schrottweiche (auch mit Sortierklappe möglich)
• Hochklappbarer Fingerschutz
• Anschlagnocken für die Auflegarme
• Schrottkasten (auch mit wegklappbarem Boden
• Lichtschrankensicherung anstelle des
• Einstellbarer Winkelanschlag
10
• Pneumatische Blech-Hochhalte-Einrichtung
möglich)
• Kugelrollen im Tisch
• Blechfördereinrichtung (auch mit Stapler möglich)
• Kratzarme Tischbeschichtung
• Blechhandlingsysteme
Hinteranschlag
mechanischen Fingerschutzes
Foto oben: Einstellbarer Winkelanschlag Foto unten: Hochklappbarer Fingerschutz
950 A D E
4200
17
5200
B
14
4300 6100
205-6
2050
32
90
255-6
2550
28
85
3100
24
80
20
6200
3850
430-6
4300
15
34
26
12500
5250
610-6
6100
12
30
36
18800
7050
255-8
2550
19
40
17
8900
3500
16
35
13
30
310-6
310-8
6
8
3100
1,5
1000
200
2
5050 0
2150
250
1750
7050 2800 3300
20
9800
26
14500
35
14
8200
3000
14
32
17
8900
3500
12
30
20
9800
10
24
26
16500
5
16
36
28000
7200
430-8
4300
205-10
2050
16
255-10
2550 3100
1,5
D E
2870
4050 2150
5250
2300
3000
B
15
2
2850
3850
610-4
1,5
2100
3300
950
18800
1750
A
36
250
430-4
11
A
8200
F
48
26
2800
1600
14
6200
C
F
60
20
E (mm)
22
5200
D (mm)
90
17
C (mm)
34
4
4200
B (mm)
3100
310-4
2
14
A (mm)
100
Netto Maschinengewicht (kg)
39
Anzahl der Blechniederhalter
2550
Hinteranschlaggeschwindigkeit (mm/Sek.)
255-4
Hinteranschlag bereich (mm)
110
Schnittwinkel 0.5°-max (°)
Hubzahl /min (kurzer Hub-min Schnittwinkel)
44
Motorleistung (kW)
2050
Arbeitslänge (mm)
205-4
Schneidkapazität (mm) St. 450 N/mm²
Hubzahl /min (langer Hub-max Schnittwinkel)
Technische Daten Safan M-Shear
10
2
4050
0
430-10
4300
610-10
6100
255-13
2550
20
50
17
10500
3700
3100
18
46
20
12500
4250
430-13
4300
14
38
26
18500
255-16
2550
14
38
17
10500
3100
12
34
20
12500
4250
4300
8
26
26
21500
5450
310-13
310-16 430-16 Änderungen vorbehalten
13
16
18,5
30
3
1250
125
A
310-10
5450
2450
5450 3700
C
3045 2550
3350
11
E-Brake 35 - 200T E-Brake B 20 - 100T
E-Brake 300T Dual Drive
Safan B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem, P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem Tel.: +31 (0)573 222 222, Fax: +31 (0)573 252 057, E-mail: info@safan.nl, Website: www.safan.nl
H-Brake
R-Brake
B-Shear & M-Shear
Safan GmbH, Postfach 1348, D-46502 Xanten Tel. +49 (0) 28 01 98 82 390, Fax +49 (0) 28 01 98 82 392 E-mail: info@safan.de, Website: www.safan.de
M022010.DU
E-Brake Ergonomic