Ausgezeichnete Schneid足足technik mit Hybrid-Antrieb
S
SAFAN M-Shear In
der
SAFAN
M-Shear
sind
alle
Erfahrungen und technischen Kennt nisse von Safan im Bereich des effizienten Blechschneidens kombiniert. Das Ergebnis ist ein äußerst funk tioneller Entwurf, der die heutigen und die in der nahen Zukunft zu erwartenden Anforderungen erfüllt. Verschiedene Erweiterungsmöglich-
Die Bereits seit mehreren
keiten wie Material-Handling-Systeme
e-volution
sind im Entwurf bereits vorgesehen.
in Blechbearbeitung
Daher
steht
das
M
von
SAFAN
M-Shear auch für multifunktionell. Grundlage
ist
der
fortschrittliche
Jahren ist SAFAN tonangebend in der
Schnittstelle gesetzt. Außerdem ist SAFAN einer der Wegbereiter
Entwicklung von Innovationen in der maschinellen Blechbearbeitung.
im Bereich automatisierter Biegezellen. Bereits 1988 installierte
SAFAN
SAFAN die erste Abkantpresse mit Roboter in Europa. Im Jahr
elektronischen
hydraulische Abkantpresse ein, wonach 1995 die patentierte
2006 führte SAFAN ein bahnbrechendes neues Konzept ein: die
Hydraulikpumpe, einer Kombination,
servo-mechatronische Abkantpresse (SMK), im Jahr 1999 die
intelligente Abkantpresse mit integrierten Robotern, die SAFAN
die
erste Hybrid-Tafelschere und 2004 die erste vollwertige elek-
I-Brake.
führte
tronische
beispielsweise
Abkantpresse,
die
1980
die
SAFAN®
erste
E-Brake,
CNCK
servo-
folgten.
Dieser
besteht
ein
Kapazitäten bis hin zu 200 t und Arbeitslängen bis zu 4100 mm
Safan arbeitet hart an neuen effizienteren Lösungen unter dem
stellt die SAFAN E-Brake die hochmoderne Alternative zur kon-
Motto
ventionellen Hydraulik-Abkantpresse dar. Mit der „SAFAN Touch
Elektronik eine immer größere Rolle. So auch bei der neuesten
Screen“-Steuerung hat SAFAN als erster Hersteller weltweit den
Generation von Tafelscheren namens SAFAN M-Shear.
“Die
e-volution
in
Blechbearbeitung”.
Dabei
spielt
die
aus
einem
Motor
auffallend
servo-
und
einer
geräuscharmes
und energiesparendes System ergibt. Darüber
Mit
Standard für die zweckmäßigste und einfachste Mensch-Maschine-
Hybrid-Antrieb des Messerbalkens.
hinaus
hat
die
SAFAN
M-Shear noch eine Reihe von inno vativen Pluspunkten, wie die program mierbare Startposition des Messer balkens, die automatische X-AchsenKompensation bei Verstellung des Schneidspaltes,
die
automatische
Korrektur der Hublänge des Messer balkens bei Verstellung des Schneid winkels
und
die
Touch
Screen-
Steuerung mit Datenverwaltung von Schneidprogrammen.
2
3
M
M-Shear: Einmaliges Zusammenspiel von Hydraulik und Elektronik Die robuste Hydraulik in der SAFAN M-Shear wird durch die moderne Elektronik angesteuert. Dadurch wurde die Regeltechnik von hydraulisch nach elektronisch weiterentwickelt. Eine gelungene
e-volution,
die sowohl Ihre Produktivität als auch die Qualität Ihres geschnittenen Produktes erhöht.
B
Bei der M-Shear schneidet das Messer an vier Seiten Die SAFAN M-Shear ist Standard mit an vier Seiten schneidenden Messern, sowohl unten wie auch oben, ausgerüstet. Damit schneiden Sie sehr wirtschaftlich, unter anderem weil sich der Messerverschleiß auf die gesamte Messerlänge verteilen lässt. Dank der programmierbaren Startposition des Messerbalkens können (kurze) Schneidaufgaben auch auf der rechten Seite der Schere ausgeführt werden.
Geräuscharm und energiesparsam
Präzision und automatische Kompensation
direkt eingegeben werden, wonach die Position des
Der servo-elektronische Motor des Hybrid-Antriebs
Als Standard ist die SAFAN M-Shear mit einer unabhän-
Hinteranschlags automatisch eingestellt wird. Die
läuft nur, wenn der Messerbalken sich bewegt. Das
gigen linken und rechten Schneidspalteinstellung mit
Hin-teranschlagverstellung ist ausgeführt mit spiel-
vereinigt zwei Vorteile in einem: Sie sparen stark an
eingebautem Messsensor versehen. Die Genauigkeit
freien Geradführungen und Kugelumlaufspindeln. Die
Energie ein und der Schneidzyklus ist geräuscharm.
beträgt +/- 0,01 mm. Durch die Rahmenkonstruktion
Einstellgenauigkeit beträgt 0,01 mm und die
Das Hybrid-Antriebssystem von SAFAN hat seine
ist der Schneidspalt selbstkompensierend, so dass der
Wiederholgenauigkeit liegt bei +/- 0,03 mm. Die
Elastizität und Zuverlässigkeit inzwischen mehr als
Schneidspalt auch bei Belastung in der Mitte der
Führungen des Messerbalkens haben durch Einsatz
bewiesen. In Kombination mit der soliden Konstruktion
Schere fast überall konstant bleibt. Bei Veränderung
von selbstschmierender Grafitbronze eine wartungs-
und dem ausgeklügelten modularen Aufbau macht
des Schneidspaltes wird die Hinteranschlagposition
freie Ausführung.
das die SAFAN M-Shear zu einer hervorragenden
automatisch korrigiert. Die zu schneidende Größe kann
Tafelschere.
Fy
Antrieb Messerbalken
Selbstkompensierender Schneidspalt
Antrieb Hinteranschlag
Fx Y
X
S x=0
Sy
A
4
5
B
M
Bedienungsbequemlichkeit mit dem E von ergonomisch
M-Shear: ‘safety first’ gemäß EN-Norm
Die größte Bedienungsfreundlichkeit haben Sie mit der Safan Touch Screen-Steuerung
Die Standard Sicherheitsanlagen der Safan M-Shear erfüllen die Europäischen Maschinenrichtlinien
TS 200, mit der jede SAFAN M-Shear ausgerüstet ist. Diese TS 200-Steuerung macht
voll und ganz. Der Antrieb des Messerbalkens ist mit einer Blockhydraulik versehen. Alle sichtbaren
es einfach, schnell und fehlerfrei, zu arbeiten. Auf dem TFT-Farbbildschirm zeigen deutliche Symbole die Einstellungen an. Die Steuerung arbeitet unter Microsoft
Hochdruckleitungen sind abgeschirmt.
Windows®.
Die TS 200 bietet drei Einstellstufen: einfacher
2. Erweiterter Handbetrieb
An der Hinterseite hat die Schere eine umfangreiche
schließen, kann die Bedienung mit Hilfe eines
Messer kommen kann. Als Option ist ein hochklapp
Handbetrieb, erweiterter Handbetrieb und CNC-
Alle verfügbaren Funktionen der Schere können hier
Einlaufsicherung. Diese besteht aus einer mechani-
Schlüsselschalters blockiert werden. Der Fingerschutz
barer Fingerschutz oder eine Sicherheitslichtschranke
Programmierbetrieb.
eingegeben werden, wonach die Schneidbearbeitungen
schen Seitenabschirmung auf der linken und der rech-
hat eine sehr robuste Ausführung. Für Scheren bis ein-
lieferbar.
hintereinander ausgeführt werden können.
ten Seite, zuzüglich einer foto-elektrischen Abschirmung
schließlich 6 mm ist dieser Schutz mit Aussparungen
auf der Rückseite. Die Fußbedienungskonsole der Maschine
versehen, wodurch der Bediener auf sichere Weise näher zum
1. Einfacher Handbetrieb Auf Basis der Eingabe von Materialart, Materialdicke und
3. CNC-Programmierbetrieb
ist mit einem Not-Aus-Schalter versehen. Um eine
Schneidmaß kann eine Schneidbearbeitung ausgeführt
Zum Programmieren von Schneidprogrammen, die ge
Benutzung der Maschine durch Unbefugte auszu
werden.
speichert und später wieder abgerufen werden können.
SAFAN TS 200 Steuerung
Einfacher Handbetrieb
6
Erweiterter Handbetrieb
CNC-Programmierbetrieb
7
O
Optimale Ergebnisse mit der pneumatischen Blechhochhalte-Anlage Die SAFAN M-Shear ist als Option mit einer pneumatischen Blechhochhalte-Anlage lieferbar. Vor allem bei großen Anschlagabmessungen vereinfacht dieses System die Arbeit um einiges.
E
Einmalige Effizienz mit der „Return to Sender“ Blechhochhalte Anlage Mit der Return-to-Sender-Funktion holen Sie mehr Leistung aus Ihrer Schere und können so verantwortlicher und ökonomisch schneiden.
Die Anlage unterstützt das zu schneidende Blech auf der
Ein nützliches Extra-Zubehör ist die Schrott-Trenn-
Die Return-To-Sender-Funktion hat folgende Vorteile:
Rückseite der Schere, sodass das Blech einfach gegen
Funktion, erhältlich mit oder ohne Sortierklappe. Hiermit
den Hinteranschlag positioniert werden kann.
lassen sich Schrottstreifen oder schmale Produktstreifen
1. Zurückführen von Blech
von den geschnittenen Blechen sortieren.
Die
geschnittenen
Blechteile
werden
auf
dem
2. Weniger Beschädigungen
benutzen. Das zu schneidende Blechteil liegt jetzt hinter
In dem die Blechteile zum Scherentisch zurückkommen,
dem Messer auf den Hochhaltearmen.
wird eine Beschädigung des geschnittenen Produkts
Das hat zwei Vorteile:
vermieden.
a) Es ist möglich, schmale Streifen torsionsfrei zu
Außerdem kann der Hinteranschlag mit Hochhaltefingern
Scherentisch zurückbefördert. Der Bediener muss
schneiden.
(als Extra-Zubehör) versehen werden, die das Blech
nicht immer zur Rückseite der Schere gehen, um die
3. V on hinten nach vorne schneiden
während des gesamten Schneidhubs auf der linken Seite
geschnittenen Teile hochzuheben: ein starker ergono-
Mit der “Return-To-Sender”-Hochhalte-Anlage ist es
unterstützen. Dies vermeidet das so genannte “Eselsohr”
mischer Vorteil.
möglich, den Hinteranschlag als Vorderanschlag zu
b) Vorgestanztes Blech lässt sich sehr einfach in Streifen schneiden, ohne Aufbautoleranz.
auf der rechten Seite. Die Hochhalte-Anlage lässt sich mit einer “Return-To-Sender”-Funktion erweitern.
Pneumatische Hochhaltevorrichtung
8
Hochhaltevorrichtung im Hinteranschlag
Blechhochhalteanlage mit “Return-To-Sender”-Funktion
9
950 A D E
• 2 Lineale im Tisch eingelassen
255-4
2550
39
100
• CNC-gesteuerter Hinteranschlag
• T-Nuten und Handnuten, verteilt auf der Breite des Tisches
310-4
3100
34
90
• Automatische Schneidspalt- und Schneidwinkelein stellung
• 1 T-Nut an der Vorderseite des Tisches, über die
430-4
4300
22
60
610-4
6100
14
48
• Automatisches Zurückziehen des Hinteranschlags bei schmaleren Streifenbreiten
205-6
2050
32
90
255-6
2550
28
85
• Einstellbarer Start- und Endpunkt des Messerbalkens
3100
24
auf der gesamten Länge
430-6
4300
610-6 255-8
schlages • Automatische Einstellung der Blechniederhalter • Blechniederhalter mit Kunststoffkappen • 4-seitig schneidende Messer, geeignet zum Schneiden
• 2 federnde Anschlagnocken
von nichtrostendem Edelstahl (max. Zugfestigkeit
• Schlüsselschalter
750 N/mm2)
• Sicherheitseinrichtungen gemäß Europäischer Maschinen
• Schnittlinienbeleuchtung mit Schattendraht
• Hinteranschlagträger, versehen mit spielfreien Kugel
• 2 Auflegearme, verstellbar auf der gesamten Tisch
umlaufspindeln und spielfreien linearen Kugelumlauf-
breite (die Länge beträgt ca. 1.200 mm ab der
Geradführungen
gesamte Schneidlänge
Schneidlinie)
richtlinie • Fingerschutz • Gefüllter Öltank • Fundamentplatten
310-6
310-8
6
8
18800
14
4200
17
5200
80
20
6200
3850
15
34
26
12500
5250
6100
12
30
36
18800
7050
2550
19
40
17
8900
3500
16
35
13
30
3100
2
1,5
1000
200
2
B
C (mm)
B (mm)
A (mm)
250
1750
5050 0
2150
250
1750
7050 2800 3300
9800 14500
35
14
8200
3000
14
32
17
8900
3500
12
30
20
9800
10
24
26
16500
5
16
36
28000
7200
205-10
2050
16
255-10
2550 3100
1,5
2850
3850
20
4300
2100
3300
26
430-8
15
1,5
F
36
Hinteranschlaggeschwindigkeit (mm/Sek.)
8200
Hinteranschlag bereich (mm)
26
11
Schnittwinkel 0.5°-max (°)
6200
Motorleistung (kW)
20
Arbeitslänge (mm)
5200
D E
2870
4050 2150
5250
2300
3000
B
Zubehör für die Spitze der Anwenderfreundlichkeit
4
17
2
2800
950
• Feineinstellung für die Parallelität des Hinteran
4200
A
bildschirm am Schwenkarm
14
A
110
1600
44
C
F
2050
E (mm)
205-4
D (mm)
• Touch Screen-Steuerung, Typ TS200 mit TFT-Farb
Netto Maschinengewicht (kg)
• 2 Rechtwinkelführungen, links und rechts auf dem Tisch
M-Shear: eine multifunktionelle Standardausrüstung
Anzahl der Blechniederhalter
Hubzahl /min (kurzer Hub-min Schnittwinkel)
• Wartungsfreie Messerbalkenführungen
Schneidkapazität (mm) St. 450 N/mm²
Hubzahl /min (langer Hub-max Schnittwinkel)
Technische Daten Safan M-Shear
gehärteter Leiste möglich)
• Pneumatische Blech-Hochhalte-Einrichtung
• Verlängerter Hinteranschlagbereich
• Blechhochhaltefinger
• Pneumatischer hochklappbarer
• Vorderanschlagnocke (auch mit Feineinstellung möglich)
• Return-to-Sender-Funktion
• Verlängerte Auflegearme (auch verfahrbar möglich)
• Schrottweiche (auch mit Sortierklappe möglich)
• Hochklappbarer Fingerschutz
• Anschlagnocken für die Auflegarme
• Schrottkasten (auch mit wegklappbarem Boden
• Lichtschrankensicherung anstelle des
• Einstellbarer Winkelanschlag
möglich)
310-10
Hinteranschlag
610-10
6100
255-13
2550
20
50
17
10500
3700
3100
18
46
20
12500
4250
14
38
26
18500
14
38
17
10500
3100
12
34
20
12500
4250
4300
8
26
26
21500
5450
13
• Kugelrollen im Tisch
• Blechfördereinrichtung (auch mit Stapler möglich)
430-13
4300
• Kratzarme Tischbeschichtung
• Blechhandlingsysteme
255-16
2550
Foto oben: Einstellbarer Winkelanschlag Foto unten: Hochklappbarer Fingerschutz
4050
0
4300
310-16 10
2
430-10
310-13
mechanischen Fingerschutzes
10
430-16 Änderungen vorbehalten
16
18,5
30
3
1250
125
A
• Verlängerte Rechtwinkelführung (auch mit
5450
2450
5450 3700
C
3045 2550
3350
11
E-Brake 35 - 200T E-Brake B 20 - 100T
E-Brake 300T Dual Drive
Safan B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem, P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem Tel.: +31 (0)573 222 222, Fax: +31 (0)573 252 057, E-mail: info@safan.nl, Website: www.safan.nl
H-Brake
R-Brake
B-Shear & M-Shear
Safan GmbH, Postfach 1348, D-46502 Xanten Tel. +49 (0) 28 01 98 82 390, Fax +49 (0) 28 01 98 82 392 E-mail: info@safan.de, Website: www.safan.de
M022010.DU
E-Brake Ergonomic