Pl brochure summary 2017 1 lr

Page 1

ZESTAWIENIE NOWYCH 241&7-6¯9 SECO 2017-1

NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12)

0+'<#91&0' 0#4<õ&<+# &1 %+á)ě')1 41<91,7

0+'756#00' +09'56;%,' 9 %+á)ě; 41<9¯,

241/+'ĝ 0#41Ŏ# 4'

(4'< 4

&74#61/+%® )#670-+ 62

,#$41® ,%

)ě19+%# &1 2.#019#0+#

)ě19+%' &1 9;6#%<#0+# '2$ < %;(419;/ 9;İ9+'6.#%<'/

6 .1': s/

(4'< 6#4%<19;

124#9-+ *;&4#7.+%<0' '2$

2

ZESTAWIENIE NOWYCH 241&7-6ÂŻ9 5'%1 Co roku ďŹ rma Seco inwestuje 10% przychodĂłw w badania i rozwĂłj, aby tworzyć i doskonalić narzÄ™dzia niezbÄ™dne klientom. Ludzie tworzÄ…cy naszÄ… globalnÄ… sieć inĹźynierĂłw, ekspertĂłw technicznych i specjalistĂłw ds. sprzedaĹźy wspĂłlnie pracujÄ… nad okreĹ›laniem wyzwaĹ„, ktĂłrym klienci muszÄ… stawić czoĹ‚a dzisiaj i ktĂłrym bÄ™dÄ… musieli stawić go w przyszĹ‚oĹ›ci, tworzÄ…c na tej podstawie i dopracowujÄ…c narzÄ™dzia pozwalajÄ…ce pokonać te wyzwania. WĹ‚aĹ›nie takie narzÄ™dzia zostaĹ‚y przedstawione w tej broszurze. MoĹźna tu zobaczyć frezy walcowo-czoĹ‚owe pozwalajÄ…ce wykonywać nowe promienie w naroĹźu, dziÄ™ki ktĂłrym przemysĹ‚ lotniczy bÄ™dzie w stanie produkować lĹźejsze części. PoszerzyliĹ›my ofertÄ™ o narzÄ™dzia do wymagajÄ…cych, klejÄ…cych siÄ™ materiaĹ‚Ăłw, takich jak tytan i superstopy Ĺźaroodporne. Na potrzeby obrĂłbki skrawaniem Ĺźeliwa zastosowaliĹ›my technologiÄ™ DuratomicÂŽ, ktĂłra pozwala zwiÄ™kszyć elastyczność prowadzonych prac. A to dopiero poczÄ…tek. KaĹźde narzÄ™dzie przedstawione w Zestawieniu nowych produktĂłw Seco 2017-1 jest odpowiedziÄ… na okreĹ›lone potrzeby i pomaga podÄ…Ĺźać drogÄ… nieustannego rozwoju.

41<9+å<#0+# 0# $#<+' -1/2'6'0%,+ • FREZOWANIE • TOCZENIE • WYKONYWANIE +|1$4¯$-# 16914¯9 • SYSTEMY 0#4<þ&<+19'

5;56'/ 6Ä›7/+'0+# &4)#Ä? 56'#&;.+0'ÂŽ

124#9-+ 0#4<Ăľ&<+19' 69+0 *'#&

UGEQVQQNU EQO

Wydanie

17-1 3

$'<-10-74'0%;,0' 41<9+ĂĄ<#0+' 019; (4'< 9#.%191 %<1Ä›19; <|241/+'0+'/ 0# 0#41ĹŽ7 &.# 24<'/;5Ä›7 .160+%<')1 W odpowiedzi na nieustanny rozwĂłj i coraz bardziej zaawansowane projekty elementĂłw dla przemysĹ‚u lotniczego ďŹ rma Seco wprowadziĹ‚a na rynek nowe frezy walcowo-czoĹ‚owe RE z promieniem naroĹźa o wielkoĹ›ci 6, ktĂłrym moĹźna zastÄ…pić standardowe frezy walcowo-czoĹ‚owe uĹźywane przez ďŹ rmy produkujÄ…ce elementy dla tego segmentu rynku. Nowy promieĹ„ zapewnia wyĹźszÄ… wytrzymaĹ‚ość Ĺ›cianek elementu w porĂłwnaniu do frezu z ostrymi naroĹźami, dziÄ™ki czemu Ĺ›cianki i spody elementĂłw mogÄ… być cieĹ„sze, co przekĹ‚ada siÄ™ na obniĹźenie masy. PromieĹ„ RE = 6 dostÄ™pny jest dla frezĂłw JabroÂŽ-HPM JHP 770 i 780 oraz Jabro-Solid2 JS522 i JS554.

/#-5;/#.0# 9;&#,01İã 7579#0+# /#6'4+#ě7 0+'<4¯90#0# 241&7-6;901İã &ě7)# 649#ě1İã 0#4<þ&<+# $#4&<1 5-76'%<0' 7579#0+' 9+¯4¯9 9;51-# 56#$+.01İã 241%'57 &15-10#ě# ,#-1İã 219+'4<%*0+

4

Dzięki wprowadzeniu zmiennej podziałki w celu wyeliminowania wibracji frez JHP770 został optymalnie przystosowany do obróbki tytanu, a frez JHP780 do obróbki superstopów żaroodpornych. We frezie JS522 zastosowano sfazowania i specjalnie zabezpieczone krawędzie, aby zapewnić płynne wykończenie elementów już po jednym przejściu. Mniejsza średnica szyjki JS554 maksymalizuje luz. Ogromnymi zaletami są także promień naroża RE = 6 oraz znakomita wydajność każdego z tych trwałych frezów walcowo-czołowych przy obróbce tytanu ISO S12 oraz S11 i S13.

24<').á& 1('46; • 25 produktów należących do czterech rodzin frezów walcowo-czołowych • Możliwość używania narzędzi o średnicy do 25 mm • Chwyty standardowe, Weldon i Safelock

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wprowadzenie do obróbki skrawaniem promieni naroży umożliwia projektowanie elementów o mniejszej masie i niezmienionej wytrzymałości.

FREZOWANIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Zachowanie integralności strukturalnej przy zmniejszonej grubości części • Maksymalizacja produktywności i jakości powierzchni przy obróbce materiałów ISO 12 oraz S11 i S13

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 29-44.

5

%*Ä›1&<10' 219.'-#0' + -10641.19#0' ,#$41ÂŽ ,%1 < 219Ä›1-ĂĄ 5+410 # +|%*Ä›1&<'0+'/ 9'90Ăľ64<0;/ W celu sprostania wymaganiom producentĂłw części dla przemysĹ‚u lotniczego ďŹ rma Seco wprowadziĹ‚a do oferty frez Jabro JCO710 do obrĂłbki tytanu i stali nierdzewnej z wewnÄ™trznymi kanaĹ‚ami na chĹ‚odziwo i sprawdzonÄ… powĹ‚okÄ… SIRON-A. PoĹ‚Ä…czenie tych nowych rozwiÄ…zaĹ„ zwiÄ™ksza moĹźliwoĹ›ci tego frezu walcowo-czoĹ‚owego HSS-Co dziÄ™ki zwiÄ™kszeniu trwaĹ‚oĹ›ci narzÄ™dzia, skrĂłceniu czasu skrawania, poprawieniu jakoĹ›ci powierzchni i zmaksymalizowaniu niezawodnoĹ›ci procesu. -#0#Ä› &.# %*Ä›1&<+9#

9;51-+' $'<2+'%<'Ä?5691 241%'57 0+'<4ÂŻ90#0# 9;&#,01Ä°ĂŁ $#4&<1 &7ĹŽ# 69#4&1Ä°ĂŁ 9+Ăľ-5<# 649#Ä›1Ä°ĂŁ 0#4<Ăľ&<+#

6

Te znakomite narzędzia do obróbki zgrubnej i półwykańczającej elementów przeznaczonych dla przemysłu lotniczego idealnie sprawdzają się w operacjach rowkowania i frezowania bocznego wysokich występów. Wprowadzenie wewnętrznego chłodzenia pozwoliło dostosować te narzędzia do obróbki głębokich gniazd, małych zagłębień i innych zamkniętych przestrzeni. Dostępne są w wersjach z 4 i 6 ostrzami.

FREZOWANIE

24<').á& 1('46; • • • • • •

HSS-Co z powłoką SIRON-A Wewnętrzne kanały chłodziwa 4 ostrza do operacji rowkowania 6 ostrzy do frezowania bocznego wysokich występów Średnice od 10 mm do 50 mm Głębokości skrawania od 16 mm do 50 mm

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wewnętrzne kanały chłodziwa przyczyniają się do zwiększenia wydajności podczas obróbki skrawaniem, przy której występują trudności z usuwaniem wiórów.

0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Wewnętrzne chłodzenie maksymalizujące trwałość narzędzia • Powłoka SIRON-A zwiększająca odporność na wysokie temperatury • Duża wszechstronność umożliwiająca szeroki zakres zastosowań • Bardzo duża niezawodność • Wyższa prędkość usuwania materiału • Wyższa integralność i jakość powierzchni

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 45-49.

7

)'1/'64+' <#2'90+#,å%' &7Ŏå 649#ě1İã 14#< ě#69' 5-4#9#0+' )'1/'64+# 5-4#9#,å%# 019')1 (4'<7 6 .1': s / &1 /#6'4+#ě¯9 -.',å%;%* 5+þ Geometria nowej płytki LOEX12 – M09 do rodziny głowic frezarskich T4-12 z płytkami mocowanymi stycznie zapewnia znakomitą wydajność podczas obróbki skrawaniem materiałów ciągliwych, takich jak stal nierdzewna, tytan i inne superstopy şaroodporne. Nowa geometria zwiększa trwałość narzędzia i zapewnia wysoką wydajność usuwania materiału dzięki T4-12 podczas obróbki tych grup materiałów.

ě#69' 5-4#9#0+' 9+þ-5<# 649#ě1İã 0#4<þ&<+# 9+'.' -4#9þ&<+ 9;Ŏ5<# 9;&#,01İã 7579#0+# /'6#.7 56#$+.0# 1$4¯$-# 5-4#9#0+'/ 9;51-# 95<'%*5641001İã

8

Zoptymalizowany kąt przyłoşenia zapewnia jednorodne przenoszenie siły skrawania na całym promieniu, dzięki czemu płytka LOEX12 – M09 osiąga bardzo wysoką gładkość powierzchni oraz charakteryzuje się duşą trwałością i wysoką produktywnością. Nowa geometria znakomicie sprawdza się w szerokim zakresie materiałów, między innymi przy obróbce materiałów ciągliwych, uşywanych często w przemyśle lotniczym i energetycznym, a takşe przy obróbce ogólnej.

24<').á& 1('46; • Promień naroża od 0,8 mm (0,03") do 6,3 mm (0,25") • Cztery krawędzie skrawające z promieniem od 0,8 mm (0,03") do 4,00 mm (0,157") • Dwie krawędzie skrawające z promieniem 5,0 mm (0,197") i 6,3 mm (0,25") • Maksymalna głębokość skrawania: 12 mm (0,5") • 8 gatunków do szerokiego zakresu materiałów, między innymi stali nierdzewnej i stopów żaroodpornych

21/1%0' 95-#<¯9-+ Łatwiejsze skrawanie nie tylko zwiększa gładkość powierzchni, trwałość narzędzia i produktywność, ale także redukuje obciążenia i zużywanie się wrzeciona obrabiarki.

FREZOWANIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Niskie siły skrawania • Trwałość narzędzia większa nawet o 50% • Wysoka produktywność • Łatwiejsze skrawanie • Niezawodność procesu

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 19.

9

&9# 4#<; .'2+', (4'< < &97564100;/+ 1-4á)ě;/+ 2ě;6-#/+ '-101/+%<01İã + 9;51-# 9;&#,01İã Wprowadzenie dwustronnych okrągłych płytek, z których każda ma 16 krawędzi skrawających, zapewnia nowemu frezowi R217/220.28 wysoką wydajność i ekonomiczność. Narzędzie może być używane do planowania, rowkowania i obróbki kształtowej w materiałach ISO M i ISO S oraz niektórych trudnych do obróbki materiałach ISO P, takich jak martenzytyczne stale nierdzewne. Frez R217/220.28 stanowi uzupełnienie rodziny R217/220.29. Doskonale sprawdza się podczas obróbki po stałej osi Z i jest idealnym narzędziem do obróbki rzadko spotykanych materiałów, używanych w branży lotniczej i energetycznej. Korpus frezu R217/220.28 o całkowicie nowej konstrukcji zapewnia bezpieczne, łatwe i szybkie indeksowanie, a tym samym oszczędność czasu i bezproblemowe działanie. Podwójne negatywne pozycjonowanie w gniazdach umożliwia wykorzystywanie dodatkowej płytki dla danej średnicy, w porównaniu z frezem R217/R220.29, co dodatkowo podnosi produktywność.

'-101/+%<01İã 9;51-# 9;&#,01İã 0+5-+' -15<6; 0#4<õ&<+ ě#69' +0&'-519#0+'

10

24<').á& 1('46; • • • • •

Średnice od 32 mm do 80 mm Gatunki PVD i CVD Wielkość płytki 12 2 geometrie Wersje z normalną i gęstą podziałką

FREZOWANIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Dwustronne płytki podnoszące ekonomiczność • Bezpieczny, łatwy i szybki system indeksowania • Dodatkowa płytka dla danej średnicy zwiększająca produktywność

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 13-18.

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wersja z gęstą podziałką znakomicie sprawdza się na obrabiarkach o dużej mocy, a wersja z normalną podziałką na obrabiarkach o ograniczonej mocy.

11

56#ĝ 69#4<á 9 69#4< < $#4&<+', '-101/+%<0;/ 41<9+á<#0+'/ 019# )ě19+%# &1 2.#019#0+# Nasz nowy frez R220.88 jest odpowiedzią na zapotrzebowanie na narzędzia do ekonomicznego planowania pod kątem zbliżonym do 90°. Jest wyposażony w osiem krawędzi skrawających na każdej płytce. Kąt przystawienia 88° umożliwia obróbkę skrawaniem w pobliżu ścianek, docisków mocujących detal i innych przeszkód. Takie rozwiązanie zapewnia także dużą głębokość skrawania przy użyciu płytek o mniejszej średnicy wykonywanego okręgu przylegającego do otworu w celu zwiększenia ekonomiczności użytkowania frezu. Frez R220.88 z płytkami SNMU może być wyposażany w płytki o dwóch wielkościach: 12 mm i 16 mm. Frez jest dostępny w prawej wersji, ale te same płytki można użyć w wersji lewej dostępnej na zapytanie. Umożliwia to integrację z systemami o dwóch wrzecionach do równoczesnego skrawania.

'-101/+%<01İã /0+',5<' 5+ě; 5-4#9#0+# 41<9+á<#0+' 24<;,#<0' &.# İ41&19+5-# 9+õ-5<# 649#ě1İã 1564<#

12

Frez R220.88 jest przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej. Idealnie sprawdza się przy obróbce skrawaniem elementów z żeliwa i stali przeznaczonych do zastosowań ogólnych i w przemyśle motoryzacyjnym. Korpus frezu jest wykonany z materiału o nazwie Idun, który charakteryzuje się wysoką wydajnością i jest bezpieczny dla środowiska naturalnego dzięki wyeliminowaniu niklu z procesu powlekania. Zintegrowana krawędź Wiper zapewnia wysoką gładkość powierzchni podczas obróbki półwykańczającej. Pozytywna geometria M10 jest odpowiedzią na różne potrzeby związane z procesem obróbki skrawaniem przy użyciu płytki o wielkości 12 i 16. Geometria MD13 zapewnia znakomitą ochronę krawędzi w przypadku wielkości 12, a geometria MD16 w przypadku wielkości 16.

24<').á& 1('46; • Średnice od 50 mm do 160 mm (od 2" do 6") w rozwiązaniu standardowym • Maks. głębokość skrawania: 9 mm (0,354") dla wielkości 12 i 13 mm (0,512") dla wielkości 16 • Geometrie płytek: M10, MD13, MD16 • Gatunki płytek: MK1500, MK2050, MP1500, MP2500, MS2500 i F40M • Neutralne płytki, które mogą być używane w prawych i lewych frezach. Frezy lewe są dostępne wyłącznie jako wersje specjalne.

21/1%0' 95-#<¯9-+ Podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej frez czołowy pracujący pod kątem zbliżonym do 90° pozwala zwiększyć głębokość skrawania.

FREZOWANIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Większa ekonomiczność planowania dzięki zastosowaniu ośmiu krawędzi skrawających na płytkę • Zintegrowana krawędź Wiper zwiększająca gładkość powierzchni • Zoptymalizowana geometria i gatunki dostosowane do stali i żeliwa • Korpus frezu z przyjaznego dla środowiska materiału Idun, który nie wymaga użycia niklu w procesie powlekania

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 2-5.

13

(4'<19#0+' 9á5-+%* 419-¯9 <|%*ě1&<'0+'/ (4'< 6#4%<19; 1 /#ě', İ4'&0+%; < 019;/ %*ě1&<'0+'/ 9'90õ64<0;/ Nowy frez tarczowy 335.10 o gęstej podziałce jest teraz dostępny w wersjach od 40 mm średnicy ze specjalną funkcją chłodzenia wewnętrznego i ma konstrukcję przystosowaną do wąskiego rowkowania oraz precyzyjnego odcinania. Znacząco poszerza asortyment frezów tarczowych firmy Seco, a nowe wielkości umożliwiają użytkowanie we wszelkiego rodzaju obrabiarek — również tych mniej zaawansowanych i/ lub o mniejszej mocy.

KONSTRUKCJA FREZU <126;/#.+<19#0# 21& -á6'/ )õ56', 21&<+#ě-+ + 126;/#.0')1 7579#0+# 9+¯4¯9 9'90õ64<0' -#0#ě; %*ě1&<+9# 2419#&<á%' &1 1564<# 2ě;6-+

70+9'45#.01İã <#561519#ĝ 0+'<#91&01İã 56#$+.01İã 9;51-# 9;&#,01İã <0#-1/+6# )ě#&-1İã POWIERZCHNI

21ěá%<'0+' %1/$+/#56'4 <#2'90+# <0#-1/+6á /1&7ě191İã 14

Wewnętrzne kanały chłodziwa frezu 335.10 doprowadzają chłodziwo bezpośrednio do strefy skrawania, co optymalizuje formowanie i usuwanie wióra, a unikatowa konstrukcja gniazda płytki we frezie pozwala osadzić więcej płytek dla danej średnicy, co znacznie zwiększa stabilność procesu i produktywność. Frezy zostały przygotowane do pracy w systemie narzędziowym Combimaster firmy Seco, a połączenie systemowe zapewnia wysoką wytrzymałość, umożliwia zwiększenie głębokości skrawania i utrzymuje narzędzie w optymalnym wystawieniu, co przekłada się na lepszą stabilność.

24<').á& 1('46; • • • •

Średnice od 40 mm do 100 mm Szerokość skrawania od 2,25 mm do 3,1 mm Idealne rozwiązanie do wąskiego rowkowania i precyzyjnego odcinania Pełna gama geometrii i gatunków płytek do wszystkich zastosowań

FREZOWANIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Specjalne wewnętrzne kanały chłodziwa • Wydajne usuwanie wiórów • Większy zakres narzędzi o mniejszych średnicach • Wysoka produktywność, konstrukcja o gęstej podziałce

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wybierz nowy frez z wewnętrznym przepływem chłodziwa przeznaczony do obróbki materiałów ciągliwych, aby zoptymalizować formowanie i usuwanie wióra.

• Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 6-9.

15

)#670'- -6ÂŻ4'/7 /1ĹŽ'5< <#7(#ĂŁ 019; )#670'- 62 /#-5;/#.+<7,' 95<'%*5641001Ä°ĂŁ + $'<2+'%<'Ä?5691 Nasza rodzina standardowych gatunkĂłw TP, stworzona w oparciu o technologiÄ™ DuratomicÂŽ, zostaĹ‚a wzbogacona o nowy TP3501 — gatunek zaprojektowany z myĹ›lÄ… o zapewnieniu optymalnej wszechstronnoĹ›ci i najwyĹźszego poziomu bezpieczeĹ„stwa. Ten gatunek idealnie sprawdza siÄ™ przy toczeniu stali przy niestabilnych warunkach, w mniej sztywnych obrabiarkach, przy obrĂłbce maĹ‚ych powierzchni wewnÄ™trznych oraz przy szczegĂłlnie trudnych ustawieniach, wymuszonych wielkoĹ›ciÄ… lub ksztaĹ‚tem elementu. Ponadto ten wszechstronny gatunek doskonale sprawdza siÄ™ takĹźe przy obrĂłbce skrawaniem stali nierdzewnych.

9;51-# 0+'<#91&01Ä°ĂŁ /0+', 1&2#&ÂŻ9 0+ĹŽ5<' -15<6; 0#4<Ăľ&<+ 9;ĹŽ5<# 56#$+.01Ä°ĂŁ 1&21401Ä°ĂŁ 0# <7ĹŽ;%+'

16

Gatunek TP3501 powstał w oparciu o koncepcję EDGE INTELLIGENCE firmy Seco, która zakłada integrację naszej bogatej teoretycznej i praktycznej wiedzy o płytkach wysokowydajnych w celu optymalnego wykorzystania każdej krawędzi skrawającej. Ogromną zaletą tego gatunku jest funkcja wykrywania zużytych krawędzi przy zastosowaniu chromu, która pozwala użytkownikowi błyskawicznie identyfikować zużyte krawędzie i zminimalizować w ten sposób liczbę potencjalnych odpadów.

24<').á& 1('46; • Zakres obejmujący prawie 400 płytek • Szeroka gama dostępnych geometrii • Obejmuje znany i ceniony łamacz wiórów M6

TOCZENIE 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6;

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wybór między gatunkiem TP2501 a TP3501 to wybór między najwyższą produktywnością a najwyższą niezawodnością. Jeśli priorytetem jest produktywność, należy wybrać TP2501, a jeśli niezawodność — TP3501.

• Wysoka niezawodność w niestabilnych warunkach • Doskonale sprawdza się przy niskich prędkościach i pracy mocno przerywanej • Funkcja wykrywania zużytych krawędzi przy zastosowaniu chromu minimalizuje liczbę odpadów

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 52-84.

17

Ŏ')0#, 6'%*01.1)+1 #0#.1)19# 9+6#, 6'%*01.1)+1 %;(419# )ě19+%' &1 9;6#%<#0+# '2$ <|%;(419;/ 9;İ9+'6.#%<'/ Dzięki wprowadzeniu naszych nowych cyfrowych głowic do wytaczania EPB 890 wytaczanie precyzyjne stało się łatwiejsze i bardziej precyzyjne niş kiedykolwiek wcześniej. Są to jedyne na rynku cyfrowe głowice do wytaczania wyświetlające ustawienia średnicy absolutnej i względnej, które gwarantują najwyşszą precyzję obróbki dzięki odczytowi średnicy i ustawień z dokładnością 1 Οm.

0+'5216;-#0# 95<'%*5641001Ä°ĂŁ 9;51-# 24'%;<,# 0+'<#91&01Ä°ĂŁ 241%'57 0+5-+' -15<6; 0#4<Ăľ&<+ $'<241$.'/19' &<+#Ä›#0+'

18

Zastosowany w głowicy EPB 890 uniwersalny sterownik z wyświetlaczem cyfrowym (UDDC) jest podłączony bezpośrednio do głowicy i utrzymuje się samodzielnie, dzięki czemu uşytkownik moşe swobodnie dokonywać regulacji. Duşy panel wyświetlacza zawsze pokazuje wskazania w układzie poziomym, aby moşna je było z łatwością odczytać z dowolnego miejsca. Opatentowana funkcja automatycznego wywaşenia dodatkowo podnosi wydajność i łatwość obsługi poprzez automatyczne ustawianie przeciwcięşaru w jednej osi z tłokiem nastawczym wkładki na płytkę. Zapewnia to perfekcyjne wywaşenie głowicy EPB 890 po kaşdej regulacji średnicy.

24<').á& 1('46; • Cztery wielkości głowic z połączeniami Graflex po stronie obrabiarki • Średnica otworu od 39 mm do 115 mm (od 1,53" do 4,52") • Cyfrowy wyświetlacz pokazujący odczyty absolutne i względne w systemie metrycznym lub calowym • Uniwersalny sterownik z wyświetlaczem cyfrowym, który może obsługiwać dowolną liczbę głowic do wytaczania

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wytaczanie precyzyjne to jeden z ostatnich etapów obróbki kosztownych elementów, dlatego wyeliminowanie ryzyka popełnienia błędu na tym etapie może znacząco obniżyć koszty produkcji.

9;-10;9#0+' + 1$4¯$-# 16914¯9 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Precyzja ustawienia 1 μm • Czytelny wyświetlacz cyfrowy • Łatwa i intuicyjna obsługa upraszczająca pracę • Odczyty pokazywane w trybie absolutnym i względnym • Brak potrzeby używania ustawiaka narzędzi

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 87-93.

19

&124#%19#0+' + 24'%;<,# &1&#6-19' İ4'&0+%' '2$ Dzięki wprowadzeniu oprawek hydraulicznych EPB 5835 o średnicy 16 mm i 25 mm firma Seco poszerzyła ofertę sprawdzonych i niezawodnych oprawek narzędziowych. Nowe średnice umożliwiają perfekcyjne dopasowanie do wszelkich zastosowań, eliminują konieczność używania tulejek redukcyjnych, zapewniają lepszy dostęp do obrabianego elementu i zwiększają precyzję.

EPB 5835 STRONG

EPB 5834 %.#55+%

/+0+/#.0' $+%+' 9;64<;/#ě# -105647-%,# 9;51-# 524#901İã + 24'%;<,# 524#9&<10# 0+'<#91&01İã 9;51-# 9;&#,01İã

20

Podczas gdy konwencjonalne oprawki są odporne wyłącznie na niewielkie siły promieniowe, występujące podczas operacji obróbki wykańczającej, wysokowydajne i wytrzymałe oprawki hydrauliczne EPB 5835 umożliwiają prowadzenie obróbki zgrubnej i wykańczającej przy minimalnym biciu narzędzia. Oprawka EPB 5835 ma krótką i mocną konstrukcję, która zapewnia wysoką sztywność, a dzięki możliwości przenoszenia dużych momentów obrotowych znakomicie sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych.

24<').á& 1('46; • Dostępne są średnice 12, 16, 20, 25 i 32 mm • Możliwość współpracy z HSK-A63, HSK-A 100, BT TF40 i TF50, DIN TF40 i TF50 oraz Seco-Capto™ C6 i C8

5;56'/; 0#4<õ&<+19'

21/1%0' 95-#<¯9-+ Konstrukcja współczesnych wytrzymałych oprawek hydraulicznych idealnie nadaje się do frezowania zgrubnego.

0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Zwiększona wytrzymałość i sztywność • Możliwość przenoszenia dużego momentu • Maksymalna wydajność i produktywność narzędzia • Maksymalne bicie 4 μm przy 3x ø

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 100-106. 9;64<;/#ě# -105647-%,# DO FREZOWANIA I WIERCENIA

61.'4#0%,# $+%+# 24<; : ´

21

21&ěá%< + 7Ŏ;9#, 5;56'/ 6ě7/+'0+# 9+$4#%,+ 56'#&;.+0'® &1 &7Ŏ;%* İ4'&0+% Nasz system tłumienia drgań Steadyline® obsługuje teraz oprawki do toczenia i wytaczadła o średnicach 60 mm i 80 mm. Są to niezawodne rozwiązania, gotowe do pracy natychmiast po zamocowaniu, które pozwalają zwiększyć produktywność wykonywania dużych i głębokich otworów, jakich nie można wykonać przy użyciu standardowych narzędzi. Te większe rozmiary — dostępne także w wersji calowej o średnicy 2,5" i 3" — to idealne narzędzia do zastosowania w przemyśle wydobywczym ropy i gazu oraz przy ogólnej obróbce skrawaniem elementów wymagających wystawienia narzędzia głowicy do 600 mm w przypadku oprawek o średnicy 60 i 800 mm w przypadku oprawek o średnicy 80. Większe oprawki do toczenia i wytaczadła Steadyline są wyposażone w połączenie BA, które umożliwia toczenie statyczne i wytaczanie narzędziem obrotowym. Wraz z adapterami od BA do GL system jest przygotowany do współpracy z oferowanymi obecnie głowicami tokarskimi GL50 firmy Seco.

6'%*01.1)+# 6ě7/+'0+# 9+$4#%,+ 56'#&;.+0'

9+õ-5<# 241&7-6;901İã 4'&7-%,# 9+$4#%,+ 0+'<#91&01İã 241%'57 0+'5216;-#0# 95<'%*5641001İã

#&#26'4; $# 0# ). &1 OFEROWANYCH OBECNIE )ě19+% 61-#45-+%* < 21ěá%<'0+'/ ). 21 STRONIE OBRABIARKI

5<'41-# )#/#

&ě7)1İ%+ 7Ŏ;6-19' 6xD, 8xD i 10xD

-109'0%,10#.0# OPRAWKA

22

24<').á& 1('46; • • • •

Średnice metryczne: 60 mm i 80 mm Średnice calowe: 2,5" i 3" Długości: 6xD, 8xD i 10xD Połączenia po stronie obrabiarki Chwyty cylindryczne ø60 i ø80 mm / 2,5" i 3,0" Seco-Capto™ C6 i C8 HSK-T/A100

21/1%0' 95-#<¯9-+ Połączenie BA pozwala ustawić głowice tokarskie pod kątem 0º/180º w prawych i lewych głowicach GL50.

5;56'/; 0#4<õ&<+19' 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6; • Stabilność podczas trudnych operacji • Większa produktywność przy wykonywaniu dużych i głębokich otworów • Łatwe i szybkie przełączanie między głowicami • Możliwość wykonywania operacji toczenia i wiercenia • Tłumik wibracji pochłania wibracje, zanim zostaną przeniesione na pozostałe obszary układu

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 94-99.

23

126;/#.0' 21ěá%<'0+' 124#9-+ 69+0 *'#& Obróbka skrawaniem powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych elementu przy użyciu jednej oprawki narzędziowej minimalizuje straty czasu przy wymianie narzędzi i pozwala zaoszczędzić miejsce na głowicy rewolwerowej. Innowacyjne oprawki narzędziowe Twin Head firmy Seco umożliwiają fazowanie i toczenie poprzeczne powierzchni zewnętrznej oraz wytaczanie powierzchni wewnętrznej w trakcie jednego procesu. Te produkty dowodzą naszego zaangażowania w rozwój kompleksowych narzędzi dla przemysłu wydobywczego ropy i gazu oraz producentów działających we wszystkich gałęziach przemysłu, którzy zajmują się obrabianiem powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. Oprawki narzędziowe Twin Head zapewniają trwałe i sztywne mocowanie oraz możliwość używania wielu gatunków płytek do obróbki różnego rodzaju materiałów. Zawór chłodziwa umożliwia wypłukanie wiórów z otworu przed rozpoczęciem gwintowania. System doprowadza pojedynczy strumień chłodziwa do płytek CNMG i podwójny strumień chłodziwa do płytek SNMG. Nowy system Twin Head doskonale sprawdza się w różnorodnych zastosowaniach, zapewniając wysoki poziom wszechstronności i uniwersalności.

0+'<4¯90#0# 9;&#,01İã 0+'<#91&0' /1%19#0+' 126;/#.0' 7579#0+' 9+¯4¯9 95<'%*5641001İã <#561519#ĝ '-101/+%<0' 41<9+á<#0+'

24

24<').á& 1('46; • Sześć dostępnych opcji • Połączenia Seco-Capto™ C6 i C8 • Trzy zakresy wielkości płytek • Wersje prawe i lewe umożliwiające łatwe przełączanie gwintowania poziomego i pionowego • Opcjonalne przedłużenia do głębokich otworów

5;56'/; 0#4<õ&<+19' 0#,9#Ŏ0+',5<' <#.'6;

21/1%0' 95-#<¯9-+ Wykorzystaj optymalnie dostępne możliwości, używając standardowych produktów, w specjalnych aplikacjach.

• Standardowe rozwiązania narzędziowe do obróbki skrawaniem mocowań API • Wysoka wytrzymałość i sztywność • Maksymalna uniwersalność i wszechstronność • Wyższa wydajność

9+õ%', 5<%<')¯ě¯9 • Więcej informacji podano w katalogu / Machining Navigator, aktualizacja 2017-1, na stronach 54-55.

25

,'&0# 56410# 2'ě0# 1('46# (+4/; 5'%1

6'4#< ,'56 ,'5<%<' ě#69+', Aby ułatwić Ci poruszanie się po najbardziej złożonych zagadnieniach związanych z obróbką metali, zadbaliśmy o uproszczenie i udoskonalenie strony secotools.com, przenosząc wszystkie zasoby niezbędne do podnoszenia produktywności w jedno miejsce. Nowa strona secotools.com powstała z myślą o Tobie. Wyczerpujące informacje, płynna nawigacja, przyjazne dla użytkownika składanie zamówień online i wiele innych rozwiązań pozwalają wykorzystywać pełne wsparcie firmy Seco za pośrednictwem Internetu.

26

019' 41<9+á<#0+# 0# 56410+' 5'%1611.5 %1/ • Zaawansowane wyszukiwanie, dzięki któremu możesz znaleźć wszystko, czego potrzebujesz, używając dowolnego urządzenia • Kompleksowe zasoby — szczegółowe informacje o produktach oraz dostęp do niezrównanych specjalistów z działów obsługi klienta i wsparcia technicznego, a ponadto dostęp do nowych funkcji, takich jak Suggest — które poprowadzą Cię do najlepszego rozwiązania • Najnowsze wiadomości i analizy branżowe • Łatwe i szybkie składanie zamówień online

UGEQVQQNU EQO

Zarejestruj się na stronie secotools.com już teraz, aby zobaczyć, co jeszcze może Ci zaoferować firma Seco.

27

999 5'%1611.5 %1/ 56 2. 5'%1 611.5 #$ 9U\GNMKG RTCYC \CUVT\GŏQPG &CPG VGEJPKE\PG OQIâ WNGE \OKCPKG DG\ RQYKCFQOKGPKC 9[FTWMQYCPG RT\G\ 'NCPFGTU

Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.