SECON LEHTI NRO 1/2013
Lue Edge nyt Ipadilla! Skannaa koodi
DIESELVOIMAA SUURET RÄÄTÄLÖIDYT kiekkojyrsimet ABC Dieselin uusien huippumodernien meridieselien valmistukseen.
VALMIINA VUOTEEN 2016
TYÖSTÖRATKAISU AVAA TIETÄ MALMIESIINTYMÄÄN KAIKKI TYÖVAIHEET UUDELLA PCA-TYÖKALULLA
KUINKA SE TOIMII MINIMASTER PLUS™
Minimaster Plus USEIDEN MUIDEN PARANNUSTEN LISÄKSI Minimaster
Plus -työkalujärjestelmään on lisätty uusi kääntöteräsarja suuren syötön jyrsintään. Sarjaan kuuluvat nurkkajyrsintään tarkoitetut, pyöreäpäiset ja monilastu-uraiset kääntöterät.
S on uuren kol sy me ötö las n k tu- ää ura ntö a. teri ssä
Kääntöterissä on sisäpuolinen jäähdytys, minkä ansiosta saavutetaan optimaalinen työkalun kestoikä ja luotettava lastunpoisto.
tt y isä nl n o ä, ää pi lm em ia. ste yk st a ars rje ä jä lli v Jä ntist met a ttuja e va te ko almis v
K k aik jok iriste ki uu ha a k t ää det ka or n kä -av vaa kii än aim ai nto töt en emm avai erä . in mel t kä la, y te t yn
S k uur 10 äänt en sy –1 öte öt 6 m ri ön m: ä on jyr n h sa sin alk at a nän ais va ijo na illa .
TEKSTI: Åke R Malm KUVA: Seco
WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUS Tuote saatavilla: HETI Tilaus- ja käyttöohjeet: MN-päivitys 2013-1
EDGE on Seco Toolsin asiakaslehti, jota julkaistaan 25 kielellä kautta maailman. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Puhelin +46 223-400 00 Faksi +46 223-718 60 Internetsivusto www.secotools.com Julkaisija Hans Hellgren Sähköposti hans.hellgren@secotools.com
Toimituspäällikkö Jennifer Hilliard Sähköposti jennifer. hilliard@secotools.com Toimitus ja taitto Appelberg Publishing Group Projektipäällikkö Anders Nordner Taiteelliset johtajat Cecilia Farkas, Johan Nohr Paino Elanders Kannen valokuva Gettyimages, Ed Pritchard
Tämän julkaisun toimitettu materiaali on julkaisijan, Seco Tools AB:n, omaisuutta. Artikkeleita saa kopioida ilmaiseksi, jos Edge on mainittu lähteenä ja toimituspäällikölle on ilmoitettu tästä asianmukaisesti. Tässä julkaisussa käytettävät tavaramerkit ja tuotteiden nimet ovat lain suojaamia.
SISÄLLYS PÄÄ K IR J OIT U S 1/2013
20
Secon työntekijät tekevät työajalla töitä vapaaehtoisina hyväntekeväisyysjärjestöissä.
PARHAAT PUOLET MOLEMMISTA MAAILMOISTA NÄINÄ AIKOINA tietoa on saatavana lukemattomista
04 08 10 12 13 14 23
SOVELLUS: JYRSINTÄ
Suurikokoiset räätälöidyt kiekkojyrsimet ABC Dieselin uusien huippumodernien dieselmoottoreiden valmistukseen. ETEENPÄIN JA YLÖSPÄIN
Uusi tuottavuus- ja kustannusanalyysijärjestelmä on pian saatavilla tabletteihin. KIRJA LASTUAMISTEKNIIKKAAN
Uusi kirja nostaa metallin lastuamisen ammattilaisten koulutuksen uudelle tasolle. TYÖSSÄ: ESPANJALAINEN DUO
Alfonso Moliner ja Raúl Arnas työskentelevät yhteistyössä espanjalaisen Alumalsa-yhtiön tuotannon optimoimiseksi. LASTUAMISEN VIISI TRENDIÄ
Jätemäärien vähentäminen on ainoastaan yksi ranskalaisen ThyssenKrupp Materials -yhtiön kaavailemista tulevaisuuden trendeistä. TEOLLISUUDENALA: KAIVOSTEOLLISUUS
Brasilialainen pumppuvalmistaja IMBIL nosti lastuamisarvoja 90 prosentilla samalla kun työstökustannukset laskivat 60 prosentilla.
eri lähteistä. Tämän vuoksi halusimme tuoda EDGEn luettavaksi iPadiin. Tämä on toinen numero, joka on luettavissa tabletilla. EDGE-sovelluksen avulla lukijamme saavat käyttöönsä tuotetiedot, tekniikkaa käsittelevät artikkelit ja asiakaskertomukset sekä lisämateriaalin, joka todellakin herää eloon digitaalisessa muodossa. Nouda EDGE iPadiin Apple AppStoresta tai skannaa QR-koodi lehden etusivulta, jolloin saat lehden näytölle suoraan. Tuotamme lukijoillemme myös muuta uutta materiaalia ja tietoa. Olemme laajentamassa toimintaamme virtuaaliseen maailmaan: edgeupdate.com-sivusto on juuri valmistumassa. Se tulee sisältämään uutisia ja uutta tietoa Secosta ja valmistamistamme tuotteista. Tässä EDGEn numerossa tutustumme kuitenkin konkreettiseen todellisuuteen. Matkustamme ensin Belgiaan tutustumaan dieselmoottorien valmistukseen. Tämän jälkeen pysähdymme Brasiliassa nähdäksemme, miten valmistamamme varusteet toimivat ankarissa kaivosolosuhteissa. Viimeiseksi tarkastelemme lastuamistekniikkaa käsittelevää teosta, jonka Secon Patrick de Vos ja Lundin yliopiston professori Jan-Eric Ståhl ovat kirjoittaneet. Tämä lehti on osoitus Secon jatkuvasta pyrkimyksestä tuottaa lisätietoja ja palveluja asiakkaidemme käyttöön. Ole hyvä!
hans hellgren varatoimitusjohtaja, myynti ja markkinointi edge@secotools.com
KESTÄVÄ KEHITYS: SECON OMA HIILIVERO
Sosiaalinen vastuu on enemmän kuin hakusana: se on ekologisesti kestävän tulevaisuuden tekijä. EHDOTUKSIA? Onko sinulla juttuideoita Edge-lehteen? Lähetä ne osoitteeseen edge@secotools.com.
edge [1·2013]
SOVELLUS J YR S I N TĂ„
Belgialaisyrityksen uusin moottori on satavuotisen dieseltekniikan asiantuntemuksen huipputulos.
Ta ze la ar ku va t: D ie te rT el em an s
ABC Dieselin valmistamat jättimäiset moottorit vaativat erityistyöstöä
TE
KS
TI:
Ja n
DIESELIN JÄLKELÄINEN
SOVELLUS J YR S I N TÄ
Seco on toiminut ABC Dieselin tavarantoimittajana vuosikymmenien ajan.
Lyhytkin keskeytys työvirrassa voi tulla meille kalliiksi." Johan Van de Velde
G
ENTIN KAUPUNGIN ESIKAUPUNKIALUEELLA sijaitseva
suuri tehdashalli on täynnä satoja suuria ja pieniä koneita, nostureita, laatikoita ja tuhansia moottorin osia. Jotkut suoraan muotista tulleet osat ovat vielä koneistamattomia, toiset on koneistettu. Monet ovat liian painavia työstettäviksi manuaalisesti. Tehtaalla kootaan 150 moottoria vuosittain. ABC Diesel on tunnettu keskikokoisten ja suurien dieselmoottorien valmistaja, jonka tuotteita myydään kaikkialla maailmassa. Joukko sijoittajia perusti "Anglo Belgian Companyn" (ABC) sata vuotta sitten, vuonna 1912. Eräs sijoittajista, Carels Brothers, siirsi omistamansa dieselmoottorin valmistuslisenssin uuteen yhtiöön. Georges Carels oli dieselmoottorin keksijän Rudolf Dieselin ystävä. Monet ABC:n nykyisistä työntekijöistä ovat olleet yrityksen palveluksessa kymmeniä vuosia. Eräs pitkäaikaisista työntekijöistä
huoltaa pientä yksisylinteristä dieselmoottoria. Pienikokoinen moottori valmistui tehtaalta sata vuotta sitten, ja nyt sitä restauroidaan huolellisesti ennen sen asettamista uuteen museoon, jonka avajaiset ovat osa ABC Dieselin satavuotisjuhlallisuuksia. Voisiko tällaista merkkipaalua juhlia paremmin kuin uuden lupaavan moottorimallin lanseerauksella? ABC:n 6DL36-moottori esiteltiin SMM-messuilla Hampurissa syyskuussa 2012. Moottori edustaa uusinta dieseltekniikkaa. Se täyttää tiukimmat, vuonna 2016 voimaan tulevien päästömääräysten (IMO-3) vaatimukset – jopa ilman hankalasti asennettavaa ja tehoa laskevaa katalysaattoria. EGRkaksoisturbotekniikka ja palotilojen erityismuotoilu tekevät moottorista yhden luokkansa edistyneimmistä moottoreista. "Se edustaa valtavaa edistysaskelta – sekä teknisessä mielessä että meille ABC Dieselillä", toteaa tuotantojohtaja Johan Van de Velde. "Moottori on
ABC:n abc Vuonna 1912 perustetun ABC Diesel -yhtymän palveluksessa on 220 työntekijää. Yritys valmistaa noin 150 huippuluokkaista dieselmoottoria vuosittain, ja niitä myydään yli 120 maahan. 6- ja 8-sylinterisiä rivimoottoreita sekä V12-ja V16-moottoreita (teho 500–4000 kW) käytetään vetureissa, voimalaitoksissa ja pienemmissä aluksissa, esimerkiksi hinaajissa ja kalastusaluksissa.
kaksi kertaa niin suuri kuin mikään aiemmin valmistamamme moottori, ja jouduimme tekemään valtavat sijoitukset uusiin työstökoneisiin."
ABC Dieselin toimitusjohtajalle Tim Berckmoesille luotettavuus ensiarvoisen tärkeää kautta koko tuotantolinjan.
ABC KÄYTTI viisi miljoonaa euroa jättimäiseen Waldrich Coburgin valmistamaan CNC-koneeseen, jolla jyrsittiin uuden moottorin osat. ABC:n työkalutoimittajana kymmeniä vuosia toiminut Seco valmisti tässäkin työssä tarvittavat työkalut. Uuden koneen valvoja Dirk Tack kertoo: "Uusi suuri työstökone oli meille haaste, ja tarvitsimme suuren määrän uusia ratkaisuja. Niiden parissa Seco on tehnyt kanssamme yhteistyötä heti alusta
6DL36-moottori
Moottorin tyyppi: 6-sylinterinen rivimoottori Lanseeraus: Syyskuu 2012 Sylinterikohtainen teho: 900 hv Kierrosluvulla: 750 Täytettävä päästövaatimukset: vuonna 2016 voimaan tulevat IMO 3 -rajoitukset Odotettavissa oleva kehitys: uutta moottorimallistoa laajennetaan 15 000 hv:n tehoon saakka.
Dirk Tack, koneistusprojektista vastaava tuotantoinsinööri, on erittäin tyytyväinen Secon ABC Dieselille toimittamiin suuriin räätälöityihin kiekkojyrsimiin.
asti. Seco valmisti meille räätälöityjä, erittäin leveitä kiekkojyrsimiä: niiden halkaisija on 450 millimetriä." Tack arvostaa suuresti Secon osuutta työssä. "Jotkut myyntiedustajat vain myyvät. Toiset myyntiedustajat paneutuvat ongelmaan yhdessä asiakkaan kanssa", hän toteaa. "Me haluamme olla tekemisissä vain jälkimmäisten kanssa. Seco toimii juuri toivomustemme mukaan. Totta puhuen epäilimme, voivatko jotkut Secon ideat toimia käytännössä, esimerkiksi pitkä lastu-urilla varustettu, täyskovametallista [tyyppi 522] valmistettu varsijyrsin viimeistelyyn, jonka valmistaja vakuutti olevan vakaa, vaikka
sen särmän pituus oli viisi kertaa halkaisija [5xD]. Se kuitenkin toimi! Secon työkalut ovat käytännössä olleet ainoita työkaluja, jotka toimivat virheettömästi heti asennuksesta alkaen." Secon myyntiedustaja Luc Claeys selittää: "Kääntöterämme ovat melko paksuja, mikä takaa ABC:n vaatimusten mukaisen luotettavan koneistuksen. Lisäksi valmistamissamme kääntöterissä on useita lastuamissärmiä, minkä ansiosta jyrsinkääntöterän ostaja saa enemmän vastinetta rahoilleen." Mazakin valmistamat CNC-koneet toimivat ABC:n tehtailla kahdessa neljän tunnin jaksossa päivittäin.
"Työvirran keskeytyminen tulisi meille erittäin kalliiksi, koska käyttötuntien aikana koneella ei ole valvojaa, joka puuttuisi mahdollisiin konerikkoihin", Van de Velde kertoo. "Tämän vuoksi työkalun luotettavuus on meille erittäin tärkeää." ABC:n toimitusjohtaja Tim Berckmoes lisää: "Rakentamamme koneet tunnetaan niiden luotettavuudesta. Edellytämme tätä samaa luotettavuutta koko tuotantolinjalta". Meidän täytyy luottaa 100-prosenttisesti työkalutoimittajaamme. Secon edustajat ovat jo vuosien ajan osoittaneet luotettavuutensa."
TUOTE PCA
Edistynyttä analysointia PCA-järjestelmän uusi ja parannettu versio ilmestyy pian. TEKSTI: Cari Simmons KUVA: uniquely india/fanatic studio TUHANNET SECON asiakkaat ovat hyötyneet PCA-järjestelmästä
(Productivity and Cost Analysis) sen jälkeen kun järjestelmä kehitettiin 1990-luvun alkupuolella. Tyypilliset kustannussäästöt ovat olleet 15–30 prosenttia ja tuotanto on kasvanut jopa 40 prosentilla. "PCA on erittäin tehokas työkalu, jonka yhtenä etuna on se, että asiakkaat pystyvät tarkastelemaan tuotantoaan, tunnistamaan sen pullonkaulat ja rajoitukset sekä hallitsemaan tuotantoprosessia", kertoo Ben Alexander, joka vastaa lastuamissovellusten ja PCAjärjestelmien asiakashuollosta Seco Toolsilla. PCA-järjestelmää laajennettiin äskettäin siten, että asiakkaat voivat kirjautua keskustietokantaan, tarkastella raportteja ja liittää niihin kommentteja. "Uuteen järjestelmään kuuluvat myös HTML-esitykset, ja sillä voidaan luoda raportteja erilaisia alustoja varten, pöytäkoneista tabletteihin" kertoo Alexander. "Se integroituu entistä paremmin ydinjärjestelmiemme tuote- ja asiakastietoihin. Näin voimme hyödyntää kummankin osapuolen kokemuksia." Secon edustaja tekee PCA-analyysin, ja raportit ovat saatavana ainoastaan kirjautumalla palveluun. PCA-järjestelmän uusin versio tuotiin markkinoille vuoden 2013 tammikuussa. Sen avulla asiakkaat saavat entistä laajemmat käyttöoikeudet PCA-raporttien lisäksi myös yksittäisiin testiraportteihin, tutkimus- ja kehitysosaston koeraportteihin ja Component Engineered Tooling (CET) -tutkimuksiin. "Kerrytämme järjestelmään jatkuvasti enemmän kokemusta ja tietoa", Alexander toteaa. "CET-raporttien avulla pääsemme lähemmäs työkalujen suunnittelijoita, voimme antaa heille lisää yksityiskohtaisia tietoja ja raportoida jatkuvasti jopa eri puolilta maailmaa." Heillä on myös kunnianhimoisia suunnitelmia tulevaisuuden varalle: "Haluamme yhdistää tämän sovelluksen opetuksen ohjausjärjestelmään, jota kehitämme parhaillaan. Näin Seco-yhtymän sisällä voidaan jakaa tietoja ja kokemuksia entistä tehokkaammin. Haluamme myös antaa yhteistyökumppaneille ja jälleenmyyjille entistä laajemmat käyttöoikeudet sovellukseen. Päämääränämme on kouluttaa markkinoiden ammattitaitoisinta henkilökuntaa, joka tuntee nykyaikaiset lastuamismenetelmät ja on tietoinen mitä kentällä tapahtuu – ja joka on valmiina ottamaan vastaan mahdolliset haasteet, tuottamalla tietoja selkeässä ja helppokäyttöisessä muodossa."
8 edge [1·2013]
Takaisin tulevaisuuteen Ben Alexander ei ole perheensä ensimmäinen jäsen, joka työskentelee Productivity and Cost Analysis eli PCAjärjestelmän kehityksen parissa. Alexanderin isä kuului 1990-luvun alussa pieneen Secon tiimiin, joka loi PCA:n IsossaBritanniassa. Järjestelmän ensimmäiset versiot perustuivat laskentataulukoiden ja makrojen käyttöön. Ben Alexander, joka aloitti työt Seco Toolsilla vuonna 2004 ja on työskennellyt PCA-järjestelmän parissa vuodesta 2009 alkaen, on päivittänyt järjestelmää laajentamalla sitä sosiaaliseen mediaan, tabletteihin ja keskustietokantaan. Kehittämishetkellään PCA-järjestelmä tarjosi uuden tavan ajatella. "Seco halusi todistaa asiakkailleen, että työkalukustannukset ovat lopultakin erittäin pieni osa kokonaiskustannuksista", Alexander kertoo. "Suuria säästöjä ja moninkertaisia voittoja oli saatavana esimerkiksi tuotantokapasiteettia lisäämällä." Kehittäessään ohjelmiston uusinta versiota Alexander on tehnyt läheistä yhteistyötä Secon eri osastojen työntekijöiden kanssa. "Yritimme ottaa ohjelmistokehitykseen mukaan mahdollisimman monta sidosryhmää. Näin halusimme varmistaa sen, että kaikkien vaatimukset täyttyvät, olipa kysymys sitten CET-, tutkimus- ja tuotekehitys- tai IT-osastosta. Mitä enemmän kokemusta saamme sisällytettyä sovellukseen, sitä parempi. Haluamme jatkaa tätä menettelyä jokaisen tulevan päivityksen yhteydessä."
Ben Alexander pyrkii täyttämään kaikkien odotukset.
edge [1·2013]
9
TIEDON JAKAMISTA TEKSTI: David Wiles KUVA: Svante Örnberg
Tiedon siirtäminen kirjan avulla Seco Toolsin koulutusohjelma lastuavan työstön ammattilaisille viedään seuraavalle tasolle uuden ammattikirjan myötä, jonka on kirjoittanut lastuavan työstön asiantuntija.
S
ECO TOOLSIN JULKAISEMASSA UUDESSA,
ALANSA MERKITTÄVIMMÄSSÄ teoksessa esitetään keskeiset lastuamista käsittelevät teoriat ja niiden soveltaminen käytäntöön. "Tietyllä tavalla tämä teos kattaa koko elämäntyöni lastuamisen alalla", toteaa teoksen kirjoittaja Jan-Eric Ståhl, Lundin yliopiston tuotantotekniikan professori. "Lastuamista koskeva teoria ja käytännön tietämys on tähän saakka ollut "sirpaleista". Tarkoitukseni on nivoa hajallaan olevat palaset yhteen tämän teoksen avulla." Hänen teoksensa Metal Cutting, Theories and Models, (Metallin lastuamisen teoriat ja mallit) on tärkeä lisä Secon STEP- koulutusohjelmaan (Seco Technical Education Programmes), joka tarjoaa metalliteollisuuden ammattilaisille koulutusta tehokkaasta lastuamistyökalujen käytöstä. "Uuttakirjaa tullaan käyttämään täydentävänä tietolähteenä", toteaa Seco Toolsin teknisen koulutuksen johtaja Patrick De Vos. "Suurin osa metallin lastuamisprosesseja kuvaamista malleista, joita Ståhl esittelee teoksessaan, perustuvat käytännön työhön. Hän kuvailee samalla yksityiskohtaisesti prosessin toteutusta käytännössä." STEP-koulutukseen on osallistunut seitsemän vuoden aikana, koulutuksen perustamisen jälkeen jo lähes 100 000 henkilöä. "Lastuaminen ei ole eksaktia tiedettä: valmisteluja voidaan tehdä paperilla kuinka paljon hyvänsä, mutta todellisuus on aina toisenlainen", toteaa De Vos. "Koulutuksemme valmentaa osallistujia siihen, että todellisuus yleensä poikkeaa teoriasta."
10 edge [1·2013]
"...valitse parhaat työkalumateriaalit." Professori Jan-Eric Ståhl, Lundin yliopisto
Professori Jan-Eric Ståhl tutkii tällä hetkellä hapetonta kuparia ja sen pinnan eheyttä työstön jälkeen. Tavoitteena on optimaalisten koneistusarvojen löytäminen ja optimaalisen pinnoitteen kehittäminen.työkaluille.
Pitkälti asiakaskohtaisesti räätälöitävä STEP-koulutus voidaan järjestää joko asiakkaan toimipaikalla tai Seco Toolsin maakohtaisessa teknisessä keskuksessa. Verrattaessa työkaluvalmistajia Secon koulutusohjelmatarjonta on ainoa laatuaan. "Seco Toolsilla on jo yli 60 vuoden kokemus metallin lastuamisesta, ja me haluamme jakaa kokemuksemme asiakkaiden kanssa", toteaa De Vos. "Työkalujen tehokasta käyttöä koskeva koulutus ja asiakastiedottaminen on ollut jo pitkään tärkeä osa markkinointistrategiaamme varsinaisen työkalujen tuotannon ja toimittamisen ohella. Koulutamme asiakkaitamme parhaiden työkalujen valinnassa ja käytössä. He oppivat myös, miten ongelmatilanteissa toimitaan. STEP-koulutus on erittäin tehokkaasti jäsenneltyä." PROFESSORI STÅHLIN KIRJA ja siihen liittyvä uusi STEPkoulutusohjelma, joka on nimetty kirjan mukaan, on tarkoitettu ammattilaisille, jotka haluavat parantaa osaamistasoaan. "Näiden vuosien aikana olemme havainneet kehityssuunnan, jonka mukaan
asiakkaidemme kysymykset muuttuvat jatkuvasti teoreettisemmiksi", kertoo De Vos. "Asiakkaat haluavat saada entistä perusteellisempia tietoja metallin lastuamisprosessista voidakseen parantaa tuottavuuttaan ja kustannustehokkuuttaan." Jan-Eric Ståhl on tehnyt Seco Toolsin kanssa yhteistyötä useiden vuosien ajan kouluttamalla yhtiön työntekijöitä metallin lastuamisessa sekä tutkimus- ja kehitystyössä. Ståhl toteaa, että hänen uusi teoksensa on pikemminkin teoreettinen kuin käytännöllinen. "Kirjani käsittelee mekaanisia voimia, lämpötilaa ja tribologisia kuormia sekä niiden keskinäistä vuorovaikutusta", kertoo Ståhl. "Teoksessa havainnoidaan, miten voimme hallita kuormia tehokkaimmin parhaan geometrian aikaansaamiseksi ja miten parhaat työkalumateriaalit valitaan." Ståhl käyttää teoksessaan superseoksia höyry- tai kaasuturbiineissa esimerkkinä ainutlaatuisista kuormista, jotka täytyy ratkaista parhaan työkalun geometrian ja sopivien työkalumateriaalien avulla. "Ne ovat tietysti ainutlaatuisia jokaisessa aineryhmässä ja työstötapauksessa, mutta jokaista sovellusta varten ei tietenkään voida tehdä omia työkaluja, vaan ne täytyy yhdistää sovellusalueittain," hän toteaa. "Teokseni kuvaa sitä perusteoriaa, johon edellä esitetty pohjautuu."
Teos: Metal Cutting, Theories and Models TEKIJÄ: Jan-Eric Ståhl, tuotantotekniikan professori, Lundin yliopisto TAVOITE: Vahvaan fysikaaliseen teoriapohjaan perustuva
johdonmukainen kuvaus metallin lastuamisprosessista KOHDERYHMÄ: Lastuavien työkalujen ammattikäyttäjät,
lastuamitekniikan opettajat, kandidaatti- ja tohtorikoulutettavat ja kaikki, jotka haluavat lisätietoja lastuamisen perusteoriasta JULKAISUAIKA: Vuoden 2012 lopulla.
TYÖSSÄ
KUVA: Diego Vivanco
DYNAAMINEN DUO
ALFONSO MOLINER Ikä: 44 Ammatti: Koneinsinööri Tausta: "Aloitin 13 vuotta sitten ohjelmoijana, ja vähitellen aloin osallistua työkalujen suunnitteluun. Tällä hetkellä vastaan jyrsintäprojektien kehityksestä ja hienosäädöstä." Perhe: Puoliso ja 17 päivän ikäinen vauva Harrastukset: Tanssiminen, laulaminen ja vaeltaminen Pyreneiden vuoristossa
Alfonso Moliner ja Raúl Arnas työskentelevät espanjalaisessa alumiiniosia valmistavassa yhtiössä. He optimoivat yhdessä tuotantoa.
ALUMALSALLA on yli 500 työntekijää. Asiakkaamme edustavat lähes yksinomaan autoalan teollisuutta, ja valmistamme pääasiassa turboahtimia, jarrusylintereitä sekä lämmönvaihtimia. Valamme päivittäin painevaluna keskimäärin 50 tonnia alumiinia. Talouden taantumassa olemme selvinneet viennin avulla ja kehittämällä uusia tuotteita. Olemme optimoineet käytössä olevat mekaaniset prosessit tiimityön avulla. Arvioimme työssä tarvittavat työkalut ja etsimme niille oikeat toimittajat. Tämän jälkeen tarkistamme, että käyttöön otettavilla menetelmillä saadaan aikaan haluttu tulos. Tiimi päättää, mitä työkaluja testataan. Silloin tulee mukaan Seco, jolta saamme arvokasta asiantuntemusta niiden työkalujen valinnasta, joita voidaan sekä käyttää erikoiskohteeseen että muihin vastaaviin koneistuksiin. Nyt hallitsemme työstöprosesseja entistä RAÚL ARNAS tehokkaammin: meillä on Ikä: 32 Ammatti: Työkaluvalmistaja käytössä modernit työkalut ja Tausta: "Suoritin metallitekniikan kalibrointijärjestelmät, joiden ammattiopinnot, ja olen työskennellyt avulla voimme valmistaa Alumalsalla kahden vuoden ajan. Vastaan entistä laadukkaampia ja työkalujen ohjaamisesta, varastoinnista ja tasalaatuisia osia. Viime huollosta, ja työskentelen Alfonson kanssa kädessä ne takaavat yhtiömme tutkimus- ja tuotekehitysprojekteissa.” tulevaisuuden. Perhe: Puoliso sekä 1- ja 4-vuotiaat lapset Kun voimme konkreettisesti Harrastukset: Vesipallo, puuhailu todeta tuotantoprosessin perheen kanssa parantuneen, tiedämme, että investoinnit ja testit kannatti tehdä. Olemme myös erittäin tyytyväisiä siihen, että meillä on käytössämme markkinoiden parasta teknologiaa. Näiden työkalujen ansiosta olemme johtava yritys omalla alallamme.
Tiimitukea Alumalsan suurin tavarantoimittaja Seco tukee Alfonsoa ja Raúlia, jotka räätälöivät Secon PCD-työkaluja tavoitteenaan tehostaa yrityksen koneistusprosesseja. Työstössä on otettu suuria edistysaskeleita Secon teknisen tuen ja PCD-malliston asiantuntemuksen ansiosta.
KATSAUS GLOBAA LIT T R EN D I T
LASTUAMISEN
1
UUDET TRENDIT LAURENT DEBRAIX on teräksen ja ei-rautametallien myyntiin ja palvelutuotantoon erikoistuneen ThyssenKrupp Materials Francen Bourges'n aluetoimiston johtaja. Hän kertoo seuraavassa näkemyksensä siitä, mitä teollisuudenalalla tapahtuu tällä hetkellä. TEKSTI Anna McQueen KUVITUS Johan Nohr & Istockphoto
2
Turvallisuus ja kierrätys "Yritykset voivat pienentää ympäristövaikutuksiansa ja saavuttaa merkittäviä kustannussäästöjä vähentämällä tuotetun jätteen määrää. On tärkeää ottaa sekä turvallisuus että tuotanto huomioon tässä muutoksessa. Esimiesten on varmistettava työturvallisuus ja toiminnan taloudellisuus."
Lyhyemmät tuotanto- ja toimitusajat "Tämän hetken taloustilanteessa sekä valmistajilla, jälleenmyyjillä että loppukäyttäjillä on yhteinen tavoite – saavuttaa laadukas lopputulos nopeasti. Ranskassa toimintaketjun hallintakonsepti on kasvattanut jatkuvasti suosiotaan kaiken tyyppisissä yrityksissä, jotka haluavat lyhentää tuotannon sykliaikaa voidakseen näin vastata loppuasiakkaiden vaatimuksiin."
3
Terästuotannon rationalisointi
"Teräksen valmistajat rationalisoivat tuotantoaan jatkuvasti kustannusten laskemiseksi. Yritykset keskittyvät valmistamaan suuria vakiotuote-eriä. Ne valmistavat tilauksesta myös erikoistuotteita, mutta ainoastaan suurina erinä. Terästuotteiden valmistajien painoarvo kasvaa jatkuvasti, koska he ovat tuottajia ja loppukäyttäjiä/ valmistajia yhdistävä tekijä."
4
Lisää teknistä tukea "Kun taidot ja tarpeet eriytyvät organisaatiossa, teknistä osaamista ja materiaaliasiantuntemusta menetetään. Harvoilla yrityksillä on enää omia tutkimuslaboratorioita, joten asiakkaat luottavat saavansa meiltä neuvoja ja tukea. Myyjästä tulee yhteistyökumppani."
5
Ilmailuteollisuus: kasvava teollisuudenala "Teollisuudenala kehittyy nopeasti, jolloin raaka-aineiden valmistajien on jatkuvasti kehitettävä uusia ja parempia materiaaleja. Edellytyksenä on tiukat laatuvaatimukset ja tuotetarkarstukset. Lentokonevalmistajat ja alihankkijat tarvitsevat laajan raakaainevalikoiman mahdollisimman edulliseen hintaan." edge [1·2013]
13
TEOLL I SUUS KAIVOSTOIMINTA
PPUMPIN U Brasilialainen pumpun valmistaja tarvitsi erikoistyรถkaluja laajentuakseen kaivosalalle TEKSTI: Arnaldo Comin KUVA: Luciano Munhoz ja Eco Images
Rautaa Brasiliass a Vuo
den 2011 viennin a rvo: 41,8 miljar dia USD Laivatun rautamalm in m채채r채 vuonna 2 011: 330 miljoonaa tonnia Osuus m aan ulkomaa nkaupasta : 16 % Varastot: 26 miljardia tonnia (7,8 % maa ilman 270 miljardista tonnista)
NG IRON Brasilian Carajasin vuoristoalueella on maailman suurin ja puhtain rautamalmiesiintym채.
TEOLL I SUUS KAIVOSTOIMINTA IMBIL:n kaivostuotannossa käytetyt pumput on valmistettu erittäin kestävästä nikkeliseoksesta, joka on neljä kertaa kovempaa kuin perinteiset valuraudasta valmistetut osat.
B
RASILIASSA on valtavia sademetsiä ja 9000 kilometrin pituinen rantaviiva. Yhdysvaltojen jälkeen siellä on maailman toiseksi suurimmat elintarvikemarkkinat ja Latinalaisen Amerikan kehittynein teollisuussektori. Mutta maassa on myös rautaa, ja vieläpä erittäin paljon rautaa. Maa on Australian jälkeen maailman toiseksi suurin rautamalmin tuottaja, ja se on Vale SA:n kotimaa. Vale SA on yksi maailman rautamarkkinoiden kolmesta jättiläisestä. Vaikka myynti on lähtenyt lievään laskuun Kiinan kysynnän vähentyessä, Brasilian rautamalmin viennin oletetaan olevan 320 miljoonaa tonnia vuonna 2012. Viime vuoden rautamalmin viennin arvo oli 41 miljardia Yhdysvaltain dollaria. Terästeollisuuden pääraaka-aine rautamalmi on maan ulkomaankaupan tärkein vientiartikkeli, joka ylläpitää tuhansien kaivosteollisuuden tavarantoimittajien liiketoimintaa. Yksi näistä tavarantoimittajista on pumppulaitteiden valmistaja IMBIL, jonka toimipaikka on 160 kilometrin päässä São Paulosta Itapiran maanviljelys- ja teollisuusseudulla. Vuonna 1982 perheyrityksenä perustettu IMBIL työllistää nykyisin 950 työntekijää. Yrityksen tuotannosta suurin osa myydään etanoli- ja sokerituotantoon, mutta myös petrokemia-, selluloosa-, paperi- ja tekstiiliteollisuudelle sekä keinokasteluun ja jätevesihuoltoon. LOKAKUUSSA 2010 IMBIL alkoi kehittää omaa tuotantolinjaa
kaivosteollisuuden laitteille. Keskikokoinen mineraalien louhintayritys tarvitsee lähes 100 pumppausjärjestelmää. Erityisen haasteen näiden laitteistojen toiminnalle tuovat rautamalmin ja bauksiitin kuluttavat ja hiovat ominaisuudet, joiden vuoksi laitteistossa pitää käyttää raaka-aineena neljä kertaa perinteisiä teräsvalukomponentteja kovempaa nikkeliseosta. Suurin ongelma ei ollut oikean metalliseoksen löytäminen vaan valmistusmateriaalin työstömenetelmien kehittäminen.
16 edge [1·2013]
"Emme olisi pystyneet tähän ilman Secon PCBNratkaisua" Adalberto Larsen, IMBIL:n tuotantopäällikkö
"Emme pystyneet koneistamaan osia markkinoiden parhaimmilla kovametallista valmistetuilla tai keraamisilla työkaluillakaan, koska prosessi osoittautui liian kuluttavaksi", toteaa Adalberto Larsen, IMBILin tuotantotekniikan työnjohtaja. Yksi työstöprosessin suuremmista ongelmista oli vaihdettavien kääntöterien suuri määrä. Seco on pumppuvavalmistajien pitkäaikainen tavarantoimittaja. Secon paikallistoimisto ja IMBIL ryhtyivät yhteistyöhön, jonka tuloksena IMBILia löysi oikean työkaluratkaisun. Secon myyntiedustaja Altair Sberga muistelee: "Totesimme, että meillä on mahdollisuus kehittää asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan mitoitettu räätälöity ratkaisu." Yhden vuoden aikana brasilialaiset ja ruotsalaiset asiantuntijat suunnittelivat ja testasivat useita vaihtoehtoisia IMBILin käyttötarpeisiin sopivia PCBN-kääntöterätyökaluja. Tulokset ylittivät odotukset. "Emme olisi pystyneet tähän ilman Secon PCBN-ratkaisua", toteaa Larsen. IMBIille tärkein saavutettu asia oli tuottavuuden kasvu. Tuotanto/lastuamisnopeus kasvoi 90 prosentilla ja työstökustannukset laskivat 60 prosentilla. Räätälöityjen ja vakiotyyppisten PCBN-työkalujen käyttö poisti kaksi koneistusvaihetta. Aiemmin nikkeliseos edge [1·2013]
17
TEOLL I SUUS KAIVOSTOIMINTA
PCBN-ratkaisun ansiosta IMBIL pystyi vähentämään tuotantovaiheet vain yhteen masuuni- ja sorvausjaksoon.
piti prosessoida kahteen kertaan masuunissa ja sorvata kahdesti, ennen kuin saavutettiin IMBILin insinöörejä tyydyttävä laatu. PCBN-ratkaisun ansiosta yhtymä pystyi vähentämään tuotantovaiheet vain yhteen masuuni- ja sorvausjaksoon. "Secon työkalujen avulla pystyimme lyhentämään omia toimitusaikojamme. Seco otti itselleen merkittävän vastuun ja sillä oli määräävä rooli projektin onnistumista ajatellen", toteaa IMBILin perustaja ja toimitusjohtaja Vladislav Siqueira. IMBILin sijoitus kaivosteollisuuteen kannatti: Tältä tuotantoalalta saadaan yhtiön toiseksi suurimmat tuotot sen aloitettua tuotannon täydellä teholla vuoden 2011 marraskuussa. Brasilian kaivosteollisuuden tulevaisuus näyttää edelleen valoisalta. Lannoitteissa käytettäviä fosfaattia ja kaliumia sisältävien mineraalien louhinnan odotetaan saavan maailman suurimmat osuudet yksityisistä investoinneista vuoteen 2016 mennessä. Brasiliassa oletetaan olevan maailman suurimmat varannot harvinaisia ja kalliita raaka-aineita, joita käytetään huipputeknologiassa, esimerkiksi älypuhelimien ja sähköautojen osissa. Ja kun kaivosteollisuuden odotukset toteutuvat, myös IMBIL-yhtymän tulevaisuus näyttää hyvälle.
18 edge [1·2013]
IMBIL (Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda.) SIJAINTI: Itapira, São Paulon osavaltio, Brazil TYÖNTEKIJÖITÄ: 950 TUOTTEET: Maatalous-, petrokemian-,
selluloosa- ja paperiteollisuuden sekä kastelu- ja jätevesialan pumput ja varusteet TÄRKEIMMÄT MARKKINATUOTTEET:
Etanoli-, sokeriruoko- ja kaivostoiminta YHTEISTYÖSUHDE SECON KANSSA:
Seco on pitkäaikainen työkalutoimittaja useimmilla IMBILin tuotantolinjoilla. Ratkaisuihin kuuluvat Crownloc- ja Performax-porat, Double Octomill- ja Square 6 -jyrsimet, lukuisat jyrsintäratkaisut valuraudalle, teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja nikkeliseoksille, monisuuntainen eli MDT-sorvaus ja EPB-kiinnitystyökalut.
NÄKÖKULMA RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET
Teräksistä kestävyyttä
Secon teknisen koulutuksen johtaja Patrick de Vos kertoo, minkä vuoksi ruostumaton teräs tarvitsee omat työkalunsa sekä lastuamisarvojen valintaprosessin.
RUOSTUMATONTA TERÄSTÄ
Tarttuvuus
käytetään yleisesti vaativissa ympäristöissä ja sovelluksissa, jotka edellyttävät korroosionkestävyyttä ja mekaanisen lujuuden säilyvyyttä myös korkeissa lämpötiloissa. Liian usein ne yhdistetään samaan nippuun tavanomaisten terästen kanssa, kun kysymys on työstettävyydestä. Mitä ruostumattomat teräkset ovat? Korroosionkestävyydeltään erinomaista terästä sanotaan ruostumattomaksi teräkseksi. Tämä ominaisuus saadaan aikaan sulattamalla riittävä määrä kromia yhdessä raudan kanssa (pitoisuus vähintään 10,5 %), jolloin pinnalle muodostuu tasainen, pitävä, uudistuva ja suojaava kromioksidikalvo. Useimmat ruostumattomat teräkset perustuvat Fe-Cr-C- ja Fe-Cr-Ni-C -yhdistelmiin, mutta muitakin tärkeitä seosaineita on olemassa. Saatavana on runsaasti erilaisia metalliseoksia. Ruostumattomat teräkset luokitellaan viiteen pääluokkaan niiden mikrorakenteen pääseosaineiden mukaan: austeniittiset, ferriittiset, austeniittis-
Mu H
aa ank
s vuu
% 0 % 20
Kovuus
okk
40 %
aus
luji
ttum
60 %
ine
n
0% 8 0 % 10
Alhainen lämmönjohtokyky
Austeniittinen ruostumaton teräs 42CrMo4
ferriittiset, martensiittiset ja erkautuskarkenevat (PH, precipitation hardening) ruostumattomat teräkset. Jos verrataan austeniittista ruostumatonta terästä 42CrMo4:een (seosteräs,jota käytetään usein työstettävyyden indeksoinnin viitemateriaalina), havaitaan kiinnostavia eroja: Ruostumattomien terästen tartunta (ja venyvyys) -taipumukset ovat suuremmat kuin teräksen. Siksi ruostumattomien terästen työstössä tarvitaan kovempia materiaaleja ja pinnoituksen pitää olla "tartuntaa estävää". Terän särmän mikrogeometria on tärkeä, koska se voi kompensoida ruostumattoman teräksen venyvyyttä ja varmistaa hyvän lastunmuodostuksen. "Tavalliseen" teräkseen verrattuna lastuamisnopeuksia pitää nostaa, jotta tarttuvuutta voidaan kompensoida. Erityistä huomiota on kiinnitettävä (irtosärmän muodostuminen) mikrolastuamiseen, lovikulumiseen ja pinnoituksen lohkeiluun. Ruostumattomien terästen muita teräksiä suuremman luontaisen muokkauslujittumisen takia on lastuavan särmän lovikuluminen ja lohkeaminen yleisempää. Tätä voidaan kompensoida lastuamissärmän oikealla mikrogeometrialla. Terävämpi lastuamissärmä vähentää muokkauslujittumista lastuamisprosessin aikana. Lastuamissyvyyttä pitää vaihdella jatkuvasti: näin vähennetään liian suuren lovikulumisen riskiä, jonka muokkautumislujittuneen kerroksen
koneistus aiheuttaa. Syötön on oltava myös mahdollisimman suuri. Ruostumattomien terästen lämmönjohtavuus on alhaisempi, jolloin lastujen mukana poistuu vähemmän lämpöä. Lämpöä siirtyy enemmän lastuamissärmään, jolloin sen lämpötila nousee. Siksi kääntöterän kuumakestävyys on tärkeää. Lastuamisnopeus ja syöttö on valittava erittäin huolellisesti lämmön muodostumisen välttämiseksi. Lämpö tulisi saada absorboitumaan mahdollisimman paljon lastuihin. Plastinen muodonmuutos on tyypillinen kääntöterän kulumisilmiö ruostumattomien terästen työstössä. Ruostumattomien terästen kovuus on verrattavissa teräkseen. Lastuamisvoimat ovat samalla tasolla, joten lastuamisvoimien kompensointiin ei tarvita erityisiä varotoimia. Lastuamissyvyyttä ja syöttöä ei tarvitse rajoittaa verrattuna terässovelluksiin. Ruostumattoman teräksen hankaavuus on suurempi, mikä aiheuttaa nopeaa kuoppakulumista. Pinnoituksen kulutuskestävyys on parempi, jolloin työkalut kestävät kauemmin (työkalun kestoikä lastuvirran yksikköä kohti). Ruostumattoman teräksen työstettävyys pitää siis määrittää selkeästi eri tavalla kuin teräksen. Ruostumattomat teräkset ansaitsevat oman työkalun valintaprosessin, ja lastuamisolosuhteet täytyy valita tämän mukaan. Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com
LISÄTIETOJA Secon STEP-koulutusohjelmissa
edge [1·2013]
19
HENKILÖKUVA: SUURELLA SYDÄMELLÄ
Vapaaehtoistyötä työajalla
Secon NAFTA-päätoimipaikassa Michiganissa yhtiön hyväntekeväisyystoimintaan käytetään myös työtunteja. TEKSTI JA VALOKUVAT: Dwight Cendrowski
T
ALOUSKRIISI, joka alkoi kehittyä vuonna
käyttää työskentelyyn vapaaehtoistyössä. Childress
2007, ravisteli maailmantalouden
toteaa: "Halusimme osallistua hyväntekeväisyyteen,
rahoitusmarkkinoita ja hallituksia.
joka olisi muutakin kuin pelkkä rahalahja. Halusimme
Osakkeiden hinnat putosivat, suuret
lahjoittaa yhteisölle työntekijöidemme aikaa." Vaikka
rahoituslaitokset romahtivat ja kaikkialla
järjestelmän kehittäminenkin veikin aikaa, se käynnistyi
maailmassa hallitukset joutuivat tukemaan suuria pankkeja,
toden teolla vuonna 2010. Nykyisin jo noin 85 prosenttia
joita ei saanut päästää vararikkoon.
Michiganin alueen työntekijöistä osallistuu siihen.
Yhdysvalloissa taantuma iski voimakkaimmin
Tämä ei ole ylhäältäpäin saneltua toimintaa. Childress
Michiganin osavaltioon. Michigan tunnetaan historiassa
ja Sheridan painottavat molemmat sitä, että ohjelman
paikkana, josta autoteollisuuden kehittyminen alkoi.
onnistuminen on perustunut työntekijöiden omaan
Vuoden 2007 lopulla Yhdysvaltojen keskimääräinen
aloitteeseen ja ohjelman haltuunottoon. "Jos jokin asia on
työttömyysaste oli 4,6 prosenttia, Michiganin 7,4.
sinulle läheinen ja arvokas, ota asiaksesi tuoda se julki,
Automyynnin heikentyessä Michiganin työväestö kärsi
toimi asian eteen ja kannusta toisia mukaan toimintaan",
lomautuksista, ja kesällä 2009 virallinen työttömyysaste
kehottaa Childress.
ylitti 14 prosenttia. Detroitissa se oli lähes 30 prosenttia, mikä oli kaupungin suurin työttömyysaste sitten vuoden 1982. Vuoden 2009 lopulla Michiganin Troyssa sijaitsevan
APUA SAAVIIN YHTEISÖIHIN kuuluu Punainen Risti,
American Cancer Society -syöpäyhdistys, äitien ja lasten
Secon NAFTA-päätoimipaikan työntekijät pohtivat,
hyvinvointia tukeva March of Dimes-järjestö ja lukemattomat
miten he voisivat auttaa laman kanssa kamppailevia
muut pienemmät ryhmät ja järjestöt. Asiakaspalvelussa
naapureitaan. Tällöin syntyi vapaaehtoistyön CPV-
toimiva Anouck White on erityisen kiinnostunut terveydestä ja
ohjelma, Corporate Volunteer Program. Se perustui
hyvinvoinnista. Hän on vetänyt useita tapahtumajärjestelyjä,
vuonna 2006 perustetun kehitystiimin ehdotukseen.
joissa sekä autetaan hädänalaisia että pyritään parantamaan
Tiimin tarkoituksena oli edistää työntekijöiden osuutta
työntekijöiden fyysistä kuntoa. "Jouduin itse erittäin kovan
yrityskulttuurissa. CVP syntyi kolmen Secon työntekijän
paikan eteen muutama vuosi sitten, kun puolisoni sairastui
ajatuksesta. He ovat viestinnän ja suunnittelun
vakavasti", Anouck kertoo. "Olen muuttanut Ranskasta
asiantuntija Amanda Childress, hinnoitteluanalyytikko
Yhdysvaltoihin, joten minulla ei ole täällä sukulaisia.
Mary Sheridan ja nyttemmin eläkkeelle siirtynyt
Käännyin silloin ystävieni puoleen. Ymmärsin silloin, että me
jälleenmyynnin kehitysjohtaja Ron Bawol.
kaikki tarvitsemme joskus apua. Nyt kun olemme päässeet
CVP-ohjelma on periaatteeltaan yksinkertainen, mutta
pahimman yli, minulla on tarve auttaa muita ihmisiä." White
sen vaikutukset ovat olleet dramaattiset. Työntekijät
ottaa esimerkiksi Relay for Life -kävelytapahtuman, jossa
saavat vuosittain palkkaa 16 työtunnilta, jotka he saavat
työntekijät keräävät lahjoituksia ja kävelevät 24 tunnin
20 edge [1·2013]
Vapaaehtoistyön CVP-ohjelma (Corporate Volunteer Program) 16 tuntia palkallista vapaaehtoistoimintaaikaa työntekijää kohti vuodessa Yhtiön sponsoroimat tapahtumat ja työntekijän toiminta valinnaisesti seuraavan tyyppisissä tapahtumissa: varainkeräys-kävelytapahtumaan osallistuminen, tarjoileminen katukeittiössä, ympäristön siistimistempaukset, myyjäiset, vaatelahjoitukset ja toimitukset perheille, talkooapu. Tapahtumat eivät saa olla uskonnollisia eivätkä poliittisia. Ohjelmaan annetaan lahjoituksia rahana ja tavarana yhteensä 12 000 USD:n arvosta vuosittain. Vapaaehtoiset ovat lahjoittaneet 150 työtuntia vuosittain, mikä vastaa suunnilleen 4000 henkilötyötuntia.
Michiganin Troyssa sijaitsevan Secon päämajan seinämaalauksen edustalla Anouck White vasemmalla; Amanda Childress takana; Mary Sheridan, hinnoitteluanalyytikko, oikealla. Maalaus kuvaa vapaaehtoistoiminnan henkeä ja siinä on 400 Secon työntekijän allekirjoitukset.
VIHJEITÄ YRITYKSEN VAPAAEHTOISTOIMINNAN KEHITTÄMISEEN
1
Tutki tarkkaan mahdolliset vastaanottajaorganisaatiot. Valinta kannattaa kohdistaa sellaisiin voittoa tavoittelemattomiin yhteisöihin, joiden yleiskustannukset ovat mahdollisimman alhaiset. Tällöin valtaosa lahjoitettavasta summasta menee suoraan sitä tarvitseville.
2
Viestintä työntekijöiden kanssa on ensiarvoisen tärkeää. Pidä heidät tilanteen tasalla ja sitouta heidät toimintaan; kannusta heitä kutsumaan ystäviä ja perheenjäseniä mukaan toimintaan.
3
Tee toiminnasta hauskaa. Jokaisella on kiire ja paljon töitä, joten tee vapaaehtoistoiminnasta ja hyvinvointiohjelmista mahdollisimman miellyttävää. edge [1·2013]
21
HENKILÖKUVA: SUURELLA SYDÄMELLÄ
Vasemmalla Secon Amanda Childress, oikealla Secon Anouck White, keskellä Priscilla Perkins, Lighthousen vastaava kehityspäällikkö, ja saavillinen lahjoitettua tavaraa.
Jos jokin asia on sinulle läheinen ja arvokas, ota asiaksesi tuoda se julki, toimi asian eteen ja kannusta toisia mukaan toimintaan"
pukeutua työpaikalla tavallista rennommin. Kerätyillä varoilla ostetaan puhdistusaineita, sampoota ja hammasharjoja, jotka lahjoitetaan niitä tarvitseville perheille. Yhtiön johto järjestää hyväntekeväisyysgolfturnauksia. Kaikki osastot voiva sponsoroida työntekijöiden grilli-iltaa, jossa kehitetään henkilökunnan
ajan. Kesäkuun kävelytapahtumassa kerättiin 2000
yhteishenkeä ja kerätään rahaa hyväntekeväisyyteen.
dollaria syöpätutkimukseen.
Seco on suunnannut työntekijöiden lahjoituksia myös kotimaan ulkopuolelle, esimerkiksi Japaniin tsunamin
OHJELMAN SUOSITUIN LAHJOITUSTEN KOHDE
uhreille vuonna 2011, jolloin yritys lahjoitti työntekijöiden
on sosiaalista tukea antava Lighthouse of Oakland
keräämän lahjoitussumman kaksinkertaisena. "Saamme
County -järjestö, joka auttaa hädänalaisia perheitä
uskomattoman paljon tukea yritysjohdolta", toteaa
tarjoamalla esimerkiksi ruoka-apua, terveyspalveluja,
Sheridan. Joissain projekteissa Troyn toimipaikka on
ammatillista koulutusta ja kuljetuspalveluja. Seco antaa
yhdistänyt voimansa Tennesseen Lenoir Cityssa sijaitsevan
Lighthouse-järjestölle ruoka-avun, henkilökohtaisten
Secon tehtaan työntekijöiden kanssa.
hyvinvointituotteiden ja rahalahjoitusten lisäksi mahdollisuuden saada työntekijöitä osallistumaan asumisen
SECOLLA OLLAAN ERITYISEN YLPEITÄ vapaaehtoistyön
tukipalvelutyöhön. Työntekijät kunnostavat talkoilla äitien ja
CVP-ohjelmasta, joka on ainutlaatuinen laajuudeltaan
lasten käyttöön tulevia asuntoja, siivoavat ja maalaavat niitä,
ja tehokkuudeltaan. Childressin mukaan monien
ja kalustavat asunnot tämän jälkeen. "On hienoa todeta, miten
työntekijöiden mielestä "on koskettavaa kuulla Secon
innostuneita ja anteliaita ihmiset ovat", toteaa Childress.
tekemästä avustustyöstä". Työntekijöiden on tärkeää
Työntekijät ovat myös keksineet uusia tapoja osallistua ohjelmaan. Työpaikalla pidetään säännöllisesti ns. farkkupäivä, jolloin jokainen voi maksaa dollarin ja
22 edge [1·2013]
kokea olevansa "osana jotain suurempaa kuin päivittäistä lomakkeiden täyttöä".
KESTÄVÄ KEH ITYS
TEKSTI: Cari Simmons VALOKUVA: Prince Hat/ Agent Molly & Co
SECON
HIILIVERO
Yhtiön hiilipäästöt tuottavat lahjoituksia Green Fund -rahastoon ympäristöinvestointeja varten.
GREEN FUND -RAHASTON kautta Seco kerää
varoja yrityksen liikematkojen ja tuotekuljetusten aiheuttamien hiilidioksidipäästöjen mukaan. Näin kerätyt varat kanavoidaan erilaisiin ympäristöinvestointeihin. "Tavaroiden kuljetus jakelukeskusten ja asiakkaiden toimipaikkojen välillä vaikuttaa suuresti hiilidioksidipäästöihin, minkä vuoksi olemme optimoimassa kuljetusratkaisuja" toteaa globaalien toimintojen ympäristökoordinaattori Gunnar Lobell. "Analysoimme jatkuvasti jakeluja logistiikkajärjestelmiämme. Lentokuljetukset voidaan minimoida jakelukeskusten sijainnin
ja varastotuotteiden optimoinnin avulla, eikä nopeista toimitusajoista tarvitse tinkiä. Liikematkoja on pystytty vähentämään siirtymällä videoneuvotteluihin." Matkustamista ja kuljetuksia ei luonnollisesti voida lopettaa kokonaan, ja tässä Green Fund -rahasto tulee mukaan kuvaan. Seco siirtää rahastoon 400 Ruotsin kruunua jokaista kuljetuksessa tai liikematkassa syntynyttä CO2-tonnia kohti. Vuonna 2012 kokonaisinvestointien määrä on 3,5 miljoonaa Ruotsin kruunua. Tähän mennessä rahaa on sijoitettu kahteen investointikohteeseen Intiassa ja yhteen Iso-Britanniassa. Intiassa Green Fund auttaa rakentamaan uudelleen sähkönsyöttöjärjestelmän, jolla parannetaan Secon tehtaan sähköntuoton luotettavuutta. Näin vähennetään dieselgeneraattoreilla tuotetun sähkön ja lyijyakkujen tarvetta. "Koska saamme tasaista sähkövirtaa, voimme poistaa dieselgeneraattorit käytöstä, mikä vähentää CO2-päästöjä 189 tonnilla vuodessa", toteaa Lobell. Green Fund -rahaston varoja sijoitetaan myös uuteen vedenpuhdistamoon, jonka ansiosta yhtymä käyttää vuosittain 90 000 litraa vähemmän Intian rajallisia vesivaroja. Isoon-Britanniaan Seco rakentaa uutta tehdasta, joka varustetaan vuosittain 39 MWh tuottavilla aurinkopaneeleilla. Tehtaan CO2-päästöt laskevat 21 tonnilla vuosittain. Paneelit syöttävät ylimääräisen sähkövirran kantaverkkoon. "Tavoitteena on tehdä Green Fund -rahastosta pitkäaikaisprojekti", kertoo Lobell. "Jatkamme varojen siirtämistä Green Fund -kohteisiin niin kauan kuin tuotteemme ja liikematkat aiheuttav at päästöjä."
Pienemmät ympäristövaikutukset Virallisesti vuonna 2012 perustettu Green Fund -rahasto on yksi esimerkki toimenpiteistä, joilla Seco pyrkii kompensoimaan toimintansa mahdollisia kielteisiä ympäristövaikutuksia. Yhtiö on saanut ISO 14000 sertifikaatin vuonna 2006 ja asettanut lukuisia tavoitteita, joiden avulla vähennetään tai kierrätetään jätteitä sekä kunnostetaan uudelleenkäyttöä varten asiakkailta kierrätettäviksi takaisinostetut kääntöterät ja työkalut.
edge [1·2013]
23
LYHYESTI
TURBO 10 ALUEVALTAAJA
JYRSINTÄ
VUONNA 2011 LANSEERATTUA TURBO 10, nurkkajyrsintä, seuraa nyt kääntöterävalikoiman laajennus, sisältäen sekä suoraan puristettuja että hiottuja kääntöteriä. Puristettujen kääntöterien nurkkapyöristysvalikoima on entistä kattavampi, 0,4–3,1 millimetrin nirkon säteellä. Hiottujen kääntöterien valikoiman laajennus on suunnattu vaikeasti työstettäville materiaaleille, esim. alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, titaaniseoksille ja muille seostetuille materiaaleille. Hiotut kääntöterävaihtoehdot ovat saatavina 0,4–3,1 mm:n nirkon säteellä.
Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
Turbo 10 geometrian laajennus
HETI
www.secotools.com/turbo10
Turbo 10 siilijyrsimet
HETI
www.secotools.com/turbo10/helical
Minimaster Plus lisäykset
HETI
www.secotools.com/minimasterplus
335,25
HETI
www.secotools.com/335_25
Highfeed 4
HETI
www.secotools.com/highfeed
Nurkkajyrsintään 6-08 kasettiversio Halkaisijat Ø160 – 315 mm lisäys
HETI
www.secotools.com/square6
MK2050
HETI
www.secotools.com/mk2050
JABRO Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
Jabro HPM -lisäykset JHP770
HETI
www.secotools.com/jhp770
Jabro- komposiiteille
HETI
www.secotools.com/jabro/composites
Jabro-Solid² -lisäykset (tuuma)
HETI
www.secotools.com/jabrosolid2
Jabro HPM -lisäykset (tuumat)
HETI
www.secotools.com/jabro/hpm
KIERTEITYS Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
Seco-Capto -kierteitystapin pitimet
HETI
www.secotools.com/seco-capto
24 edge [1·2013]
Käyttövalmis MK2050 ON UUSI KÄÄNTÖTERÄ- laatu, joka on suunniteltu erityisesti valuraudan jyrsintään laajalla lastuamisarvoalueella. Erityisesti yleisiin koneenrakennussovelluksiin (esimerkiksi moottorilohkot ja sylinterinkannet) ja autoteollisuuden komponenteille. MK2050 soveltuu käytettäväksi harmaille valuraudoille lastuamisnesteen kanssa ja pallografiittivaluraudalle kuivana. Se korvaa MK2000:n ja jossain määrin MK3000:n. Siinä on käytetty äskettäin kehitettyä erittäin kovaa perusainetta. Tämä takaa työkalun pitkän käyttöiän ja sovelluksen turvallisuuden.
GO HELICAL
TURBO 10 ON UUSI TULOKAS Secon suorituskykyisten siilijyrsinten sarjaan. Suuri lastuamissyvyys ja suurten syöttöjen käyttömahdollisuus antavat korkean lastuvirran niin muoto- kuin sivyjyrsinnässä. Sitä voidaan käyttää uran jyrsintään, taskujen työstämiseen. Myös vino sisäänsyöttö ja kier. interpolaatio on mahdollista. Siilijyrsin, Turbo 10:n lastuamissyvyys on suurempi kuin perinteisillä nurkkajyrsinten. Sillä voidaan työstää taskuja entistä tarkemmin, koska kääntöterän aksiaalinen tuki minimoi kääntöterän tasojen eroavuudet. Kääntöteräversiot ovat XOMX10T3 ja XOEX10T3, joiden geometriat ovat kevytleikkuisia. Helical Turbo 10:een on saatavana Combimaster-, tuurna-, SecoCapto-, Weldon- ja Seco Weldon -kiinnityksellä.
edge [1·2013]
25
LYHYESTI
REIÄNVALMISTUS Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
Crownloc Plus (14.00-17.99)
HETI
www.secotools.com/crownlocplus
Crownloc Plus 8xD
HETI
www.secotools.com/crownlocplus
Crownloc Plus -viistemoduli
HETI
www.secotools.com/crownlocplus
Komposiittityöstö – PCD-työkalut, vaihe 2
HETI
www.secotools.com/feedmax/pcd
Uudet Jumbo-avartimien varret A731S001 ja 002
HETI
www.secotools.com/jumbobridgebar
SD602 Modulaariset porapäät – säädettävä
HETI
www.secotools.com/SD602
Nanofix lyhyt sarja – räätälöitävä malli
HETI
www.secotools.com/nanofix
Axiabore Seco-Captoliitoksella
HETI
www.secotools.com/axiabore
Sorvin ääreen
UUDET MATERIAALIT Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
CBN10/100 varaosat Pinnoittamaton CBN -sarja
HETI
www.secotools.com/cbn100
Lastunmurtaja PCBN
HETI
www.secotools.com/pcbn
26 edge [1·2013]
CBN010 ON UUSI pinnoittamaton monikiteinen kuutioboorinitridilaatu (PCBN, Polycrystalline Cubic Boron Nitride), jota valmistetaan pääasiassa karkaistujen terästen sorvaukseen. Se korvaa CBN10:n ja CBN100:n, ja sen mikrorakenne on entistä yhtenäisempi, ja särmälohkeilun pienempää. Sen mahdollistaa uusi valmistusmenetelmiä. Edeltäjiinsä verrattuna CBN010 on lujempi ja sen kulutuskestävyys on entistä parempi, mikä parantaa luotettavuutta ja käyttöiän ennustettavuutta. Se on tarkoitettu etupäässä viimeistelyyn ja sitä on saatavana kolmena erilaisena kääntöterän muotona: kärki, kiinteä ja täysipintainen, joista jokaisessa on useita wiper-kääntöteräoptioita.
Kolmen mikronin kiristysholkit EPB-5672 on uusi kiristysholkkijärjestelmä, jonka heitto on saatu supistettua enintään kolmeen mikroniin. Etuna on myös 2–3-kertainen kiristysmomentti nykyisiin kiristysholkkeihin nähden. Työkalut kiristetään tiukentamalla pulttia erikoisvalmisteisella momenttiavaimella. Lieriömäinen muoto ilman epäsymmetrisiä osia mahdollistaa EPB-5672:n sopivuuden suurille kierrosnopeuksille. Istukkaa voidaan käyttää kiristyshalkaisijaltaan erilaisten holkkien yhteydessä, kun työkalun varren halkaisija on 1–20 mm.
TYÖKALUT Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
Erittäin tarkat kiristysholkkipitimet EPB-5672
HETI
www.secotools.com/epb5672
Vahvistetut HSK-A kutistuspitimet, tyyppi 5600
HETI
www.secotools.com/monobloc
Easyshrink 20: Pakkaukset nro 1;2;3, korvaavat yksittäiset modulit
HETI
www.secotools.com/easyshrink20
SORVAUS Tuote:
Saatavuus:
Lisätietoja:
X4 – 4 lastuamissärmät
HETI
www.secotools.com/x4
TGK1500 – Valurautalaatu MDT
HETI
www.secotools.com/tgk1500
Kasetit, raskas työstö
HETI
www.secotools.com/heavymachining
M6 -lastunmurtaja ISO
HETI
www.secotools.com/m6
edge [1·2013]
27
ROLLS-ROYCE on maailman johtava energiajärjestelmien toimittaja käytettäväksi niin maalla, merellä kuin ilmassakin, ja se on merkittävässä asemassa useilla maailmanlaajuisilla markkinoilla. Rolls-Roycen moottorit tuottavat sähköä ulkomerellä oleville öljynporauslautoille vvuoden ympäri, kaikissa olosuhteissa.
8000 kW
V12- ja V16-moottorit pystyvät tuottamaan 3000–8000 kW:n tehon.
Rolls-Royce Bergen Engines käyttää Secon suuren syötön jyrsintä R220.21-8208-R160.12C moottorilohkojen rouhintaan. Sylinterinkannen ja sylinteri pintojen tasojyrsintään käytettävä työstöaika on pudonnut käytännössä puoleen suuren syötön jyrsinnän ansiosta. Yritys käyttää myös useita erilaisia Secon poria ja avartimia sekä työkaluja reikien koneistuksessa.
320 x 400
Kaikkien moottoreiden sylinterin halkaisija on 320 mm ja iskun pituus 400 mm.
750 r/min Kaikki moottorit voivat tuottaa 500 kW:n sylinterikohtaisen tehon kierrosnopeudella 750 r/min.
EHDOTUKSIA? Käyttääkö yrityksesi Seco-työkaluja kiinnostavien tuotteiden valmistukseen? Kerro meille osoitteessa edge@secotools.com. 02863185 ST20126379 FI
KUVA: ROS ROBERTS/GETTY IMAGES
POWER PLATFORM
Työstöaika puoleen