Seco news summary 2014 2 lr hu

Page 1

SECO HÍRÖSSZEFOGLALÓ 2014-2

TERMELÉKENY SZERSZÁMOK & SZÉLESKÖRŰ SZAKTUDÁS


MEGOLDÁSOK & TÁMOGATÁS A Seco választásával Ön nem csak a korszerű fémforgácsoló megoldások és szakmai szolgáltatások átfogó választékához juthat, hanem bizalomra épülő együttműködést kap, tiszteletet, kapcsolatot, és egy olyan csapatot, amely mindig készen áll, hogy versenyelőnyhöz juttassa Önt.

2


GYŐZZE LE A KIHÍVÁSOKAT! A több, mint 50 országban mintegy 5000 lelkes alkalmazottjával a Seco, korszerű forgácsoló szerszámokat, eljárásokat és szolgáltatásokat fejleszt ki, amelyek a maximális termelékenységet és nyereségességet biztosítják. Mint világméretű hálózattal rendelkező vállalat, olyan együttműködéseink vannak világszerte, amelyek alapján megigyeljük a trendeket, felismerjük a kihívásokat, és olyan megoldásokat hozunk létre, amelyek minden gyártó iparágban megbirkóznak a fémmegmunkálás legkeményebb kihívásaival. Maró, esztergáló, furatkészítő és szerszámtartó megoldásaink széles választéka több mint 30 000 szabványos terméket és egyedi tételt foglal magában a speciális alkalmazásokhoz. Ebben a brosúrában termékválasztékunk legújabb tagjaival ismertetjük meg, olyan szerszámokkal, amelyekkel termelését minden szempontból javíthatja.

MARÁS

ESZTERGÁLÁS

FURATKÉSZÍTÉS

Jabro®-Solid2 ............................ 4 Jabro®-HPM JHP951 ............... 6 Jabro®-Mini JM905 & JM920 ... 7 Square T4-08 ........................... 8 Minimaster® Plus ................... 10 335.19 marótárcsa ................. 11

Secomax™ CW100 ................. 12 X4 ........................................... 14 MDT ....................................... 16

Seco Feedmax™ Universal..... 24 Precimaster™ Plus .................. 26

MENETVÁGÁS

EPB® 5867 .............................. 27 Steadyline™ GL csatlakozás ... 28

Fésűs menetkés...................... 18 Threadmaster™ TM2 ............. 20 Threadmaster™ menetfúró ... 22

SZERSZÁMRENDSZEREK

SMG V2 .................................... 30

3


MARÁS

SOKOLDALÚSÁG MINDEN ANYAGBAN

JABRO®-SOLID2

A Seco Jabro-Solid2 tömör keményfém maróinak új generációja több mint 400 féle univerzális terméket jelent, amelyek minden gyakran megmunkált anyaghoz használhatóak az acéloktól a titánötvözetekig. Ezek az igen sokoldalú termékek körülbelül 30%-kal nagyobb szerszámélettartamot és 20%-kal nagyobb vágósebességet tesznek lehetővé, és az előző generációhoz képest szélesebb körben alkalmazhatók. A termelékenység növekedése az optimalizált geometriákból, és az új NXT bevonatolási technológiát felhasználó speciális élkikészítésből adódik.

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK:

• Kisebb szerszámkészlet, és többféle anyag költséghatékony megmunkálása ugyanazzal a szerszámsorozattal • Az olyan jellemzők, mint a továbbfejlesztett vágóél mikrogeometria vagy a meghatározott élkiképzés jelentős mértékben növelik a szerszám élettartamát • A korábbi szerszámváltozatokhoz képest háromszoros kipattogzás-, hőés kopásállóság • Állandó nagy teljesítmény a kevésbé stabil gépeken is • A geometriák, típusok és méretek teljes választéka, ami csaknem minden anyaghoz kiváló

4

ÚJ! BEVONATOLÁSI TECHNOLÓGIA A Seco új NXT bevonatait kifejezetten keményfém marók számára fejlesztette ki. Bár a bevonat titán-alumínium-nitrid (TiAlN) összetétele az iparágban általános, a bevonat felvitelének a Seco szerinti módja jelentős előrelépés a technológiában. A bevonat felviteli folyamata egyetlen réteget hoz létre három speciális lépésben, amelyekkel a bevonat növekedése atomi szinten szabályozható és optimalizálható. A létrejövő tulajdonságok nagyobb ellenállást biztosítanak a kipattogzás, a hő és a kopás ellen a különböző anyagok megmunkálásánál, egyúttal kiszámíthatóbbá teszik a szerszám élettartamát is.

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Egyszerűen használható és sokoldalú keményfém marók • Keményfém maró átmérők 1 mm és 25 mm, illetve 3/64" és 1" között • DIN szerinti teljes hosszakban kapható


TERMÉKÁTTEKINTÉS:

JABRO®-SOLID2 510 SOROZAT

JABRO®-SOLID2 520 SOROZAT

JABRO®-SOLID2 530 SOROZAT

Teljesen áttervezett kialakításukkal ezek a keményfém marók 46º-os hélikus szöggel továbbfejlesztett vágóél mikrogeometriával és forgácsvezetéssel készülnek a kisebb forgácsolási erők érdekében. A kiváló ártejlesítmény arányú sorozat 2, 3 és 4 élű változatokban, és széles hosszválasztékban kapható.

Ezek a többélű keményfém marók különleges élkialakítással készülnek. Az élletörések megőrzik a vágóél minőségét a munkadarab sima felülete érdekében, ugyanakkor az új bevonat növeli tartósságukat, valamint nagyobb vágósebességet és előtolást tesz lehetővé.

Ezek a 2, 3 és 4 élű kivitelben kapható gömbvégű keményfém marók olyan új bevonatot kapnak, amely optimalizálja a forgácsképződést a sima megmunkálás érdekében, és nagyobb ellenállást biztosít a kitöredezés, a hő és a kopás ellen.

1. versenytárs (20 percig működött)

Jabro-Solid2 JS514 (40 percig működött)

ESETTANULMÁNY FORGÁCSOLÁSI ADATAI:

b

Szerszámkopás Tool wear in mikronban micron (µm) (µm)

JS514 ø10 mm az 1. versenytárssal szemben Anyag: 304 1.4301 Rm 600 N/mm² (SMG M2) Forgácsolási paraméterek: (magas ae nagyolás) vc = 100 m/perc (3937"/perc) Fordulatszám = 3183 ford/perc fz = 0,04 mm/fog (0,002"/fog) vf = 508 mm/perc (20"/perc) ap = 10 mm (0,394") ae = 3 mm (0,118")

Szerszámkopás Tool wearösszehasonlítása comparison (v ) (vb) 100

75 69 50

25 25

0

1 1.Competitor versenytárs (20 min működött) in cut) (20 percig

Jabro-Solid 22 JS514 Jabro-Solid JS514 (40 min működött) in cut) (40 percig

5


MARÁS

NAGY TELJESÍTMÉNYŰ NAGYOLÁS

JABRO®-HPM JHP951 A korábban 3, 4 és 5 élű kivitelben kapható Jabro-HPM JHP951 nagy teljesítményű, nagyoló keményfém marók mostantól 4 élű kivitelben kaphatók az instabil megmunkálási feltételek közötti nagy teljesítményű fémleválasztáshoz.

ÚJ! 4 ÉLŰ NAGYOLÓ SZERSZÁM

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Nagy anyageltávolítási képesség, különösen a kis teljesítményű gépeknél • Nagyolás és simítás ugyanazzal a szerszámmal • A forgácsolási feltételek és környezetek széles tartományában használhatók • Kiváló teljesítmény acélban és öntöttvas anyagokban • 4 élű kivitel az agresszív megmunkáláshoz, még félig stabil munkadarab rögzítési feltételek mellett is • Bőséges a hely a forgács eltávolításához, ami mélyebb hornyok megmunkálását teszi lehetővé

6

A JHP951 16 mm-es, 20 mm-es és 25 mm-es átmérőjű szerszámainál elérhető 4 él opció hozzáadásával a kevésbé nagy teljesítményű gépekkel, illetve félig stabil munkadarab rögzítési körülményekkel rendelkező gyártók is kihasználhatják a keményfém marók nagyolási teljesítményét, például az acélba, öntöttvasba és más gyakran forgácsolt anyagokban végzett horonymarási műveleteknél. A 4 élű kivitel a JHP951 5 élű kiviteléhez képest kisebb forgácsolóerőket fejt ki, és több hely van a forgács eltávolításához, azaz minden megmunkálási környezetben kibővülnek a szerszám lehetőségei a mély üregek megbízható készítésénél, és az akár az átmérő másfélszeresével megegyező mélységű hornyok marásánál.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Nagy teljesítményű, tömör keményfém maró, amellyel könnyedén végezheti a nagyolási műveleteket lágy szénacélokban, erősen ötvözött, vagy nagy keménységű acélokban és öntöttvasakban • Ívelt csavarvonalának, optimalizált élszámának, egyenlőtlen fogosztásának, és a forgács horony speciális kialakításának köszönhetően a JHP951 anyageltávolítási aránya 30%-kal magasabb, mint a korábbi JHP950 típusé

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • A 3, 4 és 5 élű szerszámok ø6 mm és ø25 mm közötti teljes méretválasztékban kaphatók


MARÁS

PONTOSSÁG ÉS MEGBÍZHATÓSÁG AZ IMPLANTÁTUMOK MEGMUNKÁLÁSÁBAN

JABRO®-MINI JM905 & JM920

A 4 élű kivitel olyan, mint a Jabro-Mini JM905 és JM920 szerszámok, amelyek a Mini tömör keményfém marók JM9 sorozatába tartoznak. Ez a bővítés jelzi az orvosi és fogászati iparágakban a kis méretű szerszámok iránti növekvő igényt.

ÚJ! 4 ÉLŰ, KIS ÁTMÉRŐJŰ SZERSZÁMOK A JM905 és JM920 szerszámok mostantól nagy termelékenységű 4 élű verziókban készülnek, amelyek megnövelik a megmunkálás előtolási sebességét. A Seco a szerszámokat kifejezetten a kisebb méretű, nagy fordulatszámú szerszámgépekhez tervezte, mint például az orvosi és fogászati laborokban gyakran megtalálható kompakt és asztali gépek. Ezek a kis átmérőjű szerszámok hatékonyan ellenállnak a forgácsterhelés ezen iparágakra jellemző állandó változásainak.

TERMÉKÁTTEKINTÉS: • A korábban speciális szerszámoknak számító keményfém marók immár teljesen átlagosnak tekinthetők, amelyek orvosi és fogászati anyagok, többek között kobalt, króm, titán, és az iparágra jellemző egyéb anyagok megmunkálásának növekvő igényét elégítik ki

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • A szerszámok 0,1 mm és 2,0 mm közötti átmérőben, és tipikusan az átmérő 16 -szorosának megfelelő nagy kinyúlással kaphatók

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Nagyobb előtolási sebesség lehetséges • Maximális szilárdság és stabilitás, ellenáll a változó forgácsterhelésnek és megfelel a nehezen megmunkálható anyagokhoz • A nagyobb kinyúlás ideális az orvosi és fogászati alkatrészekhez

7


MARÁS

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Innovatív, igen stabil marószerszám-kialakítás a nagy megbízhatóság és termelékenység érdekében • A 4 élű lapkák jelentős költségelőnyt biztosítanak horonymarás és kontúrmarás esetén • Tangenciális koncepció, amely biztosítja a kis átmérőknél a marási mélység növeléséhez szükséges szilárdságot • Pozitív homlokszög a vágóél változó belépési szögeivel a sima megmunkálás érdekében

8

STABILITÁS ÉS ÉRTÉK A SAROKMARÁSBAN

SQUARE T4-08

Népszerű Turbo 10 és Square 6 termékvonalaival, amelyek 2 illetve 6 vágóéllel rendelkeznek, a Seco a sarokmaráshoz a megoldások roppant széles választékát kínálja. Most az új Square T4-08 lapkával a vállalat változatos marási portfóliójának következő szintjét nyitja meg egy olyan szerszámmal, amelynek tangenciálisan beépített lapkái mindegyike 4 vágóéllel rendelkezik.

ÚJ! TANGENCIÁLIS MARÓSZERSZÁM-KIALAKÍTÁS A nagyoló és elősimító megmunkálásokhoz készülő Square T4-08 lapkák sima megmunkálást, kiváló felületminőséget, és minimális rezgést biztosítanak a horonymarási és kontúrmarási alkalmazásokban. A szerszám lapkáinak tangenciális beépítése megnöveli a lapka és a szerszámtest érintkező felületét, ami nagyobb merevséget és megmunkálási stabilitást eredményez. Emellett az ilyen rögzítéssel a forgácsolóerőket a lapkák legvastagabb része felé irányítják, ami robusztus marási teljesítményt és nagyobb anyagleválasztási arányt tesz lehetővé kis átmérőknél.


TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Nagyoló és elősimító sarokmarási műveletekhez használható • A legtöbb általános megmunkálási követelménynek megfelel, többek között alkalmas horonymarásra, kontúrmarásra és süllyesztésre • Kiváló a legtöbb öntöttvas és acél alkalmazáshoz • Tangenciálisan felszerelt, precíziósan köszörült cserélhető, 4 vágóéllel rendelkező lapkákkal készül • A lapkák pontosan 90°-os szögbe állnak a valóban 90°-os oldalak megmunkálásához • A lapkák proilja szorosan illeszkedik a szerszámtest fészkeibe

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • M08 és MD08 lapkageometriák • MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M és F40M minőségek • Marószerszám-átmérők 16 mm és 63 mm (0,625" – 2,5") között, a maximális marási mélység 8 mm (0,314") • Sarokrádiuszok választéka (0,4 mm/0,8 mm/1,2 mm/1,6 mm) • Hengeres, Weldon, feltűzhető és Combimaster™ rögzítéstípusok

Forgácsolási erők Cutting forces Cutting forgácsolási parameters used: vc = 150m/min, = 0,1mm/teeth, ap = 3mm, 100% Alkalmazott paraméterek: vc = 150fzm/min, fz = 0,1 mm/fog, ap =ae3=mm, ae = 100%

1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

Square Square T4-08 T4-08 Versenytárs Competitor

Tangential force Érintő irányú erő

Radial forceerő Sugárirányú

Axial force erő Tengelyirányú

SQUARE T4-08 MEGMUNKÁLÁSI TESZTEREDMÉNYEK: • A szerszám élettartama 50%-kal nagyobb volt, mint a versenytárs szerszámé • A fémleválasztási arány 20%-kal magasabb volt, mint a versenytárs szerszámánál • A teljes forgácsolóerő 13%-kal alacsonyabb volt, mint a versenytárs szerszámánál

9


MARÁS

RUGALMAS ÉS KÖLTSÉGHATÉKONY, KORSZERŰ UJJMARÓ KIALAKÍTÁS

MINIMASTER® PLUS

A nagy teljesítményű Minimaster Plus cserélhető betétes marószerszámrendszer fölöslegessé teszi a szerszámhossz újramérését. A rendszer a betétek és szerszámszárak nagy választékát kínálja számtalan nehéz marási művelethez.

ÚJ! BELSŐ HŰTŐCSATORNÁVAL ELLÁTOTT, NAGY ELŐTOLÁSÚ SZERSZÁMFEJEK

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Pontos illesztés a stabilitás, és a mindössze kb. 10 mikronos ütés érdekében • Újraköszörülés kiküszöbölése és költségcsökkentés a cserélhető betétekkel • Megnövelt szerszámélettartam, és a forgács jobb eltávolítása a belső hűtőfolyadékcsatornával • A betétek és szerszámszárak nagy választékával sokoldalúan alkalmazható • Kiváló felületminőség és szigorúbb tűrések érhetők el a nagyobb pontossággal és a csökkentett rezgésekkel

10

A Seco a Minimaster Plus kifejlesztésénél a sebességet, a pontosságot és a teljes sokoldalúságot tartotta szem előtt. Hogy a rendszer még jobban alkalmazkodó legyen, belső hűtőcsatornával látták el az új, nagy előtolású marófejek mindhárom méretét.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Kiváló megoldást kínál a repülőgépgyártás, gépjárműgyártás, energiaipar, orvosi ipar és szerszámkészítés vállalatainak • Alkalmas acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, alumínium és más kihívást jelentő anyagok megmunkálására • Nagy pontosságú illesztést biztosít a cserélhető keményfém betét és az acél szerszámszár között • Lehetővé teszi a betétcserét a szerszámnak a gép főorsójából történő kiszerelése nélkül, és fölöslegessé teszi a szerszám hosszának további mérését

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • • • • • •

10 mm, 12 mm és 16 mm átmérőjű betétek E és M élgeometriák kétféle minőségben 3 – 8 élű betétek sarokmaráshoz 3 élű betét a gömbvégű típusoknál Sarokrádiuszok 0,4 mm és 3,1 mm között Szerszámszár 24 változatban 55 mm – 250 mm közötti hosszban kapható


MARÁS

NAGY TELJESÍTMÉNYŰ MARÓTÁRCSA

335.19 TÁRCSAMARÓ A Seco a tárcsamaráshoz az iparág legszélesebb lapka- és szerszámtest választékát kínálja mindenféle alkalmazáshoz, a kis sorozatoktól a tömeggyártásig. Legutóbb a vállalat áttervezte a 335.19 marótárcsák hüvelykes méreteit, hogy valamennyi korszerű tulajdonsággal rendelkezzenek.

ÚJ! MARÓJELLEMZŐK A valamennyi marótárcsa-alkalmazáshoz, többek között horonymaráshoz, fűrészeléshez, körinterpolációs maráshoz és vissza süllyesztéshez készített, megújult 335.19 hüvelykes választék tartalmaz egy 44 HRC keménységű szerszámtestet a nagy pontosság, a hosszú szerszámtest-élettartam és nagy kihajlási merevség érdekében. A marószerszám új kialakítású lapkafészkei magasabb forgácsolási paraméterek használatát, nagyobb stabilitást és kisebb deformációt biztosítanak, míg a szerszámtest optimalizált forgácstere lehetővé teszi a forgács tökéletes elvezetését és a megbízható folyamatokat.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Az edzett, 44 HRC keménységű acél marószerszámtest biztosítja a precíz horonyszélességet, a stabil megmunkálást és a nagyobb anyagleválasztást • A szerszámtest optimalizált forgácstere megelőzi a forgács torlódását, és biztosítja a megbízható megmunkálási folyamatot • Az átfogó SNHQ lapkatartomány a következőket nyújtja: 4 vágóéllel rendelkező lapkák, sarokrádiuszok teljes választéka, beépített wiper rész a kiváló felületminőséghez, és a sima fenekű hornyok készítésének lehetősége

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • • • • •

Átmérők 2" – 10" között 3 csatlakozótípus – cserélhető vég, feltűzhető vég és tárcsás Sarokrádiuszok teljes választéka 0,008" és 0,24" között Marási szélesség 5/32" és 1/2" között, 6 féle lapkamérettel A lapkageometriák és minőségek teljes választéka bármilyen alkalmazáshoz

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • 4 vágóél az alacsonyabb szerszámköltség érdekében • Második simítási művelet elhagyása • A standard készletben szereplő sarokrádiuszok szükségtelenné teszik a nagy, költséges szerszámkészleteket • Optimalizált vágóélgeometria és szerszámtestkialakítás a megbízható teljesítmény és a nagy agyagleválasztás érdekében • Hosszabb marószerszámélettartam az edzett szerszámtest miatt

11


ESZTERGÁLÁS

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Nagy vágósebesség a nagyobb termelékenységhez • A kiváló kémiai és izikai kopásállóság hosszabb szerszámélettartamot biztosít • Kiváló minőségű élek a tökéletes felületminőséghez • A Whisker kristályerősítés hosszú, állandó szerszámélettartamot biztosít • A tömör, többélű lapkák csökkentik az élenkénti költséget

12

SEBESSÉG ÉS SZILÁRDSÁG A HRSA ANYAGOK BESZÚRÁSÁNÁL

SECOMAX™ CW100

A Seco régóta nyújt nagy teljesítményű keményfém és PCBN forgácsoló szerszámmegoldásokat az olyan iparágaknak, mint például a repülőgépgyártás vagy az energiatermelés, amelyek hőálló szuperötvözetekből (HRSA) gyártanak precíziós alkatrészeket. A Secomax sorozat kibővítése a kerámialapkákkal, köztük a Whisker kristály-erősítésű CW100 minőséggel továbbfejleszti a vállalatnak a kihívást jelentő anyagok megmunkálásában a kopásállóságot és szilárdságot növelő termékválasztékát.


ÚJ! WHISKER-ERŐSÍTÉSŰ KERÁMIA LAPKAMINŐSÉG A nikkelbázisú hőálló szuperötvözetek beszúrási műveleteihez készülő CW100 egy alumíniumoxid-alapú lapkaminőség szilíciumkarbid (Al2O3SiCw) kristályokkal. Ha inomszemcsés alumíniumoxidba ágyazódnak, ezek a különlegesen szilárd kristályok erősítőanyagként szolgálnak, növelik a szakítószilárdságot és javítják a rideg mátrix törésállóságát. Az Al2O3-SiCw összetételében tipikusan 25-50% kristályt tartalmazó anyag a lapkák készítésére szolgáló alumíniumoxid-alapú kerámiaanyagok közül a legszilárdabb és leginkább hőálló. Ennek eredményeképpen a CW100 kiváló kopásállóságot, törés- és ütésellenálló értékeket, valamint magas hőmérsékleten is nagy keménységet biztosít a kihívást jelentő anyagok nagy sebességű megmunkálása során.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Beszúrási műveletek nagy sebességű végrehajtására alkalmas Inconel 718, MAR 247, Waspaloy és egyéb kihívást jelentő, hőálló szuperötvözeteknél • Az alkatrészek köre például a repülőgépgyártásban és energiaiparban használt házak, tengelyek, tárcsák és gyűrűk • Nedves és száraz alkalmazásokban egyaránt használható, de javasoljuk a hűtőfolyadék alkalmazását

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • 4 lapkageometria 3,175 mm, 6,35 mm és 7,925 mm szélességgel • A javasolt forgácsolási paraméterek: vágósebesség 150 – 300 m/perc, előtolás 0,05 – 0,25 mm/ford • Kibővíti és továbbfejleszti a Secomax kerámialapkák választékát, amelynek része a CS100 SiAlON-típusú minőség is az ISO esztergáló lapkákhoz

ESETTANULMÁNY FORGÁCSOLÁSI ADATAI: Anyag: Inconel 718, kb. 40 HRC ( hőkezeléssel és nemesítve) Lapka: LPGN190608-0635E, CW100 Forgácsolási paraméterek: vc = 270 m/perc (10630"/perc) fz = 0,06 mm/ford (a lapka szélesség 10%-a) (0,002"/ford) ap = 4 mm (0,157") ap (fogás szélessége) = 6,35 mm (0,25") (1 és 4) – 5,32 mm (0,209") (2 és 3) Az alkalmazásnál hűtőfolyadékot használtak

4

2

1

3

4 mm

ø92 ø92

17 mm

13


ESZTERGÁLÁS

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • A vágóélszélességek és az alkalmazási lehetőségek széles választéka • A merev kivitel nagy vágósebességet és előtolási sebességet tesz lehetővé, ami a termelékenységet általánosan javítja • 1 szerszámtartó használható minden lapkatípushoz, ami csökkenti a szerszámkészletet • 4 használható él, ahol a 4. él még az előző 3 él jelentős törése után is használható

14

MAXIMÁLIS STABILITÁS AZ APRÓ ALKATRÉSZEK MEGMUNKÁLÁSÁNÁL

X4

A Seco rövid kinyúlású beszúró és leszúró X4 rendszerét a termékcsalád kisebb méretű szerszámszárainak bevezetésével bővíti. A rendszer többélű, tangenciális lapkákkal, és nagy stabilitású rögzítő kivitellel működik a nagy pontosság, megismételhetőség, termelékenység és felületminőség érdekében.

ÚJ! KISEBB SZERSZÁMSZÁRAK A Seco az X4 rendszert a kis- és közepes méretű, bonyolult alkatrészek beszúrási és leszúrási műveleteihez készíti. A vállalat a kisebb méretű szerszámszárak bevezetésével növeli azon alkalmazások számát, ahol a rendszer használható. Az új 1212 és 1616 szerszámszárak, valamint a 1/2" és 5/8" hüvelykes méretek a kompakt szerszámbefogó fejjel az X4 rendszer megbízhatóságát és értékét kiterjeszti a kisebb csúszófejes gépekre, ahol szükség van a kis méretű szerszámszárakra és keskeny vágóél-szélességekre.


TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • A szilárd, többélű szerszámrendszer optimalizálja a beszúrási és leszúrási műveleteket • A munkadaraboknál általánosan használt anyagok széles választékánál ideális a teljesítménye • Alkalmazása elsősorban a kis alkatrészek, vékony rudak és csövek köre, de jól használható nagyobb alkatrészek keskeny hornyaihoz is • A cserélhető, tangenciális beépítésű lapkáknak négy vágóéle van, háromdimenziós forgácstörővel • A felső szorítóköröm mereven tartja a lapkákat, a rögzítőcsavar felülről és alulról is oldható és megszorítható

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Beszúrási szélesség ap = 0,5 mm – 3 mm (0,02" – 0,12") • Beszúrási mélység ar max = 6,5 mm (0,25") • Minden kapható szélesség és típus esetén ugyanazok a szerszámszár méretei • Lapkaproilok semleges, jobbos és balos változatokkal • MC, FG és teljes rádiuszos R geometriák • A megbízható CP500 és CP600 lapkaminőségekben kapható • Többféle méretű szerszámszár, többek között Seco-Capto™, C4, C5 és C6

15


ESZTERGÁLÁS

BESZÚRÁSI MŰVELETEK OPTIMALIZÁLÁSA

MDT

A keskeny vágóéllel végzett beszúrási és leszúrási műveletekhez készülő Seco MDT (többirányú esztergálás) rendszer hagyományosan 1 és 2 oldalas lapkákból, valamint radiális belső és külső, valamint axiális irányú megmunkálásokhoz való mono és moduláris szerszámtartókból állt. Ez a választék folyamatosan bővül.

ÚJDONSÁGOK A JETSTREAM SZERSZÁMRENDSZERBEN®

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Magasabb forgácsolási paraméterek és jobb felületminőség • Hosszabb a szerszám élettartama, és ennek megfelelően ritkábban kell szerszámot cserélni • Keskenyebb lapkák, ami csökkenti a hulladék mennyiségét

16

Az MDT termékcsaládhoz való Jetstream szerszámrendszer lehetővé teszi a gyártóknak, hogy kihasználják a folyamat nagyobb megbízhatóságát és termelékenységét a beszúrási és leszúrási műveletek során. Minden anyagnál alkalmazhatók, különösen a rossz hővezető anyagoknál, így például a titánnál és a szuperötvözeteknél. A Jetstream Tooling gyors, könnyen felszerelhető, közvetlen, nagy nyomású hűtőfolyadék-továbbító rendszer, amely gyorsan elviszi a hőt a forgácsolási zónából, ezzel növelve a szerszám élettartamát, javítva az alkatrész minőségét és a termelékenységet. A hűtőfolyadékot a szerszámszárakon keresztül a forgácsolási zóna közelébe juttatja. A Jetstream szerszámrendszer már 1212 és 1616, valamint 1/2" és 5/8" méretű szerszámszárakra szerelt, 2 mm szélességű lapkákhoz is alkalmazható.


TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Bonyolult, különböző átmérőkkel, proilokkal és mély hornyokkal rendelkező munkadarabok megmunkálásához készül • Alkalmas beszúrásra, leszúrásra, hosszirányú és tengelyirányú esztergálásra, valamint proilkészítésre és menetvágásra • Nagy megismételhetőséget, és ± 0,03 mm-en belüli pozicionálási pontosságot biztosít • A lapka alján lévő, bordázásra hasonlító fogazás biztosítja a lapkának a fészekben való tökéletes rögzítését és illeszkedését • A Jetstream szerszámrendszer különlegesen biztonságos forgácstörést és forgácselvezetést nyújt

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • A cserélhető lapkageometriák széles választéka, többek között FT, MT, MG, GG, MC, MP és RP lapkák beszúrási és leszúrási műveletekhez • Lapkaminőségek széles választéka, többek között 883, 890, CP200, CP500, CP600, TGK1500, TGP25, CBN010 és CBN170 • Mono és modulrendszerű szerszámtartó-kivitelek radiális megmunkálásokhoz (ar max = 12,5 x ap), axiális megmunkálásokhoz (beszúrás kezdőátmérője Dc = 17 mm és 500 mm között, ar max = 6 x ap), belső megmunkáláshoz (Dmin = 16 mm, ar max = 3,5 x ap) • A Jetstream szerszámrendszer kompatibilis az olajjal és más hűtőközegekkel

17


MENETVÁGÁS

TELJES MENETMEGMUNKÁLÁS EGY FOGÁSBAN

FÉSŰS MENETKÉS

A Seco a kiváló minőségű menetvágási megoldások széles választékát kínálja a standard és speciális alkalmazásokhoz. Az újonnan bevezetett Thread Chaser lapkák biztosítják az olaj- és gáziparban, valamint a speciális meneteket, például API és egyéb általánosan alkalmazott meneteket használó más iparágakban az elvárt sebességet, megbízhatóságot és pontosságot.

ÚJ! TÖKÉLETES PROFILÚ MENETVÁGÁS FÉSŰSKÉSSEL EGY FOGÁSBAN A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Gyors, megbízható menetvágás 1 vagy 2 fogásban • Állandó, nagy pontosságú menetproilok • Egyidejű külső menetvágás kívülről befelé, és/vagy belső kétirányú menetvágás • Hosszabb, jobban előre jelezhető szerszámélettartam és alacsonyabb költségek az egyenletesen kopó cserélhető lapkák miatt

18

A roppant sokoldalú, új Thread Chaser szerszám lapkáival kívülről befelé és belülről kifelé készíthető menet belső felületekre. Az egyfogú lapkákkal ellentétben a Thread Chaser lapkák többfogú alakkal rendelkeznek a gyors, 1 vagy 2 fogásban történő menetvágáshoz. A többfogú lapkák olyan pontos menetproillal rendelkeznek, amivel gyorsan és megbízhatóan készíthetők nagy pontosságú, állandóan tökéletes menetek az egyes iparágakra jellemző alkatrészekre és csőanyagaira, amelyek keménysége széles határok között változhat. A Thread Chaser lapkák speciális hordozóanyagra készülnek, és a termelékenységet azzal növelik, hogy a menet fogait, oldalait és kúposságát a menettípusnak megfelelő menetemelkedéssel készítik. Emellett a hűtőfolyadék-csatornákon és forgácstörőkön át nagy nyomású (akár 210 bar) hűtőfolyadékot juttathat közvetlenül a forgácsolási zónába a forgácsképződés optimalizálására, a forgács hatékony eltávolítása és a szerszám nagyobb élettartama érdekében.


TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Külső menetek készítése a végtől indulva, illetve belső menetek készítése a végtől, vagy belülről indulva • A többfogú lapkák tökéletes menetproilt készítenek az extrudált és hegesztett csövekre • A lapka kialakítása megosztja a forgácsolóerőt az egész szerszámon • A standard kivitel magas nyomású hűtőfolyadék-alkalmazásokkal használható • A Seco Chaser készleteinél a lapkák tökéletesen illeszkednek egymáshoz a több lapkát egyszerre használó gépeken

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Kapható kívülről befelé, belülről kifelé és kétirányú készletekben • API menetproilok, valamint egyéb általánosan használt menettípusok, mint TenarisHydril és Vallourec • 1, 2 vagy 3 lapkás készletek a különböző menetvágógép-típusokhoz

19


MENETVÁGÁS

EGYSZERŰSÉG ÉS MEGBÍZHATÓSÁG A MENETMARÁSBAN

THREADMASTER™ TM2

A Threadmaster marócsalád minden megoldása, közöttük a legújabb, általános felhasználású Threadmaster TM2 típus, gyorsan és pontosan hajtja végre a precíziós menetvágási műveleteket.

ÚJ! MENETMARÓK ÁLTALÁNOS CÉLRA

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • 1 szerszám, amely többféle anyagban és a furatok széles mérettartományában használható • A kivitelből további szilárdság adódik, és a menetmarási folyamat megbízhatósága is nagyobb • Kisebb forgácsolóerők, nagyobb vágósebességek és előtolások, a menet jobb felületminősége érhető el egy költséghatékonyabb szerszámmal

20

A Threadmaster TM2 általános felhasználású menetmaró az alkalmazások széles területét öleli fel. Termelékenyen állít elő szigorú tűrésű, teljes menetproilokat, és azok is magabiztosan készíthetnek velük tökéletes menetes furatokat a munkadarab teljes megmunkálásának részeként, akiknek kevés tapasztalatuk van a menetmarással. A 3 féle menetemelkedéssel kapható Threadmaster TM2 a furatméretek nagy tartományát fogja át a költséghatékony menetkészítéshez az általánosan használt acél, rozsdamentes acél, öntöttvas és egyéb anyagokban. Emellett a szerszám geometriája csökkenti a forgácsolóerőket, nagyobb vágósebességet és nagyobb termelékenységet tesz lehetővé. A Threadmaster TM2 2 x D és 3 x D változatokban kapható.

TERMÉKÁTTEKINTÉS: • A szerszám kialakítása a menetvágás terhelését egyenletesen osztja el a szerszám aljától a tetejéig az egyenletes szerszámkopás érdekében • Néhány szerszámmal lefedhető a furatméretek széles tartománya • A Seco Threading Wizard (menetvágás varázsló) szoftvere segíti a menetmaró programok gyors, könnyű elkészítését • A menetmarók standard befogókban használhatók, és nem szükséges hozzájuk speciális főorsó-speciikáció • Az alacsony ütés érdekében a Seco EPB Shrinkit szerszámtartókkal és EPB 5672 nagy pontosságú patronos befogóval használja • Használja a Seco Feedmax Universal szerszámot a furatok előkészítésére a legnagyobb termelékenység érdekében


A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Menettípusok ISO M4X1,75 és M16X2,0 között, UNC és UNF • 2 x D hosszban az M4 – M16 méreteknél, és 3 x D hosszban az M4 – M8 méreteknél • Furatátmérők 2 x D hosszban UNC 1/4" – 1/2" (20 – 13 menetemelkedéshez) és 3 x D hosszban 1/4" – 5/16" (20 – 18 menetemelkedéshez) • UNF furatátmérők #10 – 1/2" (32 – 20 menetemelkedéshez) a 2 x D menetmarókhoz, és #10 – 5/16" (32 – 24 menetemelkedéshez) a 3 x D menetmarókhoz • Jobbmenetes és balmenetes változatok

TESZTEREDMÉNYEK: Az alábbi teszteredmények igazolják a szerszám élettartamát:

484 furat: 1. versenytárs

484 furat: 2. versenytárs

484 furat: Seco

968 furat: 1. versenytárs

968 furat: 2. versenytárs A szerszám teljesen tönkrement a 968 furat befejezése előtt

968 furat: Seco

21


MENETVÁGÁS

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Univerzális menetfúró kialakítás a szerszámkészlet és a költségek csökkentése érdekében • Költséghatékony szerszámozási technológia • A speciális élkialakításnak köszönhetően jobb a menet felületminősége • Korszerű bevonatok a gyors menetfúrás, kevesebb szerszámkipattogzás és a menetfúró hosszabb élettartama érdekében • Speciális geometriák és élbevonatok a hatékony forgácselvezetést elősegítő optimális forgácsképzéshez

22

RUGALMAS ÉRTÉK A MENETFÚRÁSBAN

THREADMASTER™ MENETFÚRÓ A Seco ma a Threadmaster menetfúró bevezetésével a költséghatékony, nagy teljesítményű menetvágó szerszámok egyedüli gyártója, amely a vállalat első menetfúró ajánlata. A Seco menetvágási megoldásai rugalmas megoldásokat kínálnak az általános és speciális alkalmazásokhoz egyaránt.

ÚJ! THREADMASTER MENETFÚRÓK Az univerzális alkalmazásokhoz kifejlesztett, új, nagy sebességű Threadmaster menetfúró hatékonyan vág menetet a munkadarabok és anyagminőségek széles választékába. A szerszám korszerű bevonattal készül, amely magasabb forgácsolási paramétereket tesz lehetővé, és növeli a teljesítményt a legfeljebb 350 HB keménységű acélokban, rozsdamentes acélokban és öntöttvasakban, a területen általában alkalmazott bevonat nélküli megoldásokhoz képest. A szerszám négy különböző menetfúró résszel kapható, alkalmas zsákfuratok és átmenő furatok megmunkálására, és az alvállalkozói és szerződéses gyártóüzemekben előforduló leggyakrabban használt menetméretekhez alkalmazható.


TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Spirális csavarvonallal készül a zsákfuratokhoz, és spirális pontokkal az átmenő furatokhoz • Az egyenes hornyok elősegítik a rövid forgácsot adó anyagok, például az öntöttvas és a sárgaréz megmunkálását • Az menetformázó a menetet forgács képzése nélkül nyomja bele a képlékeny anyagok felületébe • A leggyakrabban használt menetméretekhez használható • A korszerű bevonat kiterjeszti az alkalmazhatóságát • Használja a Seco Feedmax Universal szerszámmal együtt a fúrás és menetfúrás rugalmas kombinációihoz • Használja az új Seco EPB 5867 szinkronizált menetfúró tokmánnyal a kiváló minőségű menetek készítéséhez

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • MTH spirális csavarvonallal M2 – M36, MF4 x 0,5 – MF30 x 2,0, UNC 4-40 – UNC 5/8-11, UNF 8-36 – UNF 5/8-18, G 1/8-28 – G1 1/2-11, NPT 1/1627 – NPT1-11 és NPTF 1/16-27 – NPTF 3/4-14 méretek között • MTH spirális pontokkal M2 – M30, MF4 x 0,5 – MF30 x 2,0, UNC 4-40 – UNC 5/8-11, UNF 8-36 – UNF 5/8-18, G 1/8-28 – G 5/8-14 méretek között • MTS egyenes hornyokkal M3 – M24 méretek között • MF menetfúrók 3 különböző típusban: M5 – M12 belső hűtéssel, M3 – M24 méreteknél kenőhornyokkal, M3 – M12 és MF5 x 0,5 – MF16 x 1,5 méreteknél kenőhornyok nélkül

TESZTEREDMÉNYEK:

Tap comparison Menetfúrók összehasonlítása 300

250

200

Furatok of száma Number holes

A 42 CrMo 4 nagy szilárdságú ötvözött acélban és 316L rozsdamentes acélban végzett tesztek alapján a Threadmaster menetfúró nagyobb teljesítményt nyújtott a versenytársainál.

150

100

50

0

214 furat: 1. versenytárs

1 1.Competitor versenytárs

276 furat: Seco

Seco

Competitor 2 2. versenytárs

178 furat: 2. versenytárs

23


FURATKÉSZÍTÉS

OPTIMÁLIS TELJESÍTMÉNY ÉS ÉRTÉK FÚRÁSNÁL

SECO FEEDMAX™ UNIVERSAL A Seco Feedmax tömör gyorsacél fúrói korszerű bevonattal és optimalizált geometriával készülnek a furat minőségére, nagy volumenű termelésre koncentráló speciális alkalmazásokhoz, amelyeknél az egy furatra eső költség áll a középpontban. Az új Universal sorozat tökéletesen kiegészíti a Seco Feedmax családját, mert sokoldalúságot és kisebb készletezési költséget hoz a kis és közepes sorozatnagyságú gyártásba.

ÚJ! UNIVERZÁLIS GEOMETRIA A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Merev, több célra használható geometria előre látható szerszámélettartammal • Az alkalmazás biztonsága és nagy kapacitású kihasználtsága • Sokoldalúság, és a készletezési költségek csökkentése

A Seco Feedmax Universal teljesítményt és értéket kínál az összes iparágban a furatkészítési alkalmazásokhoz. A sorozat 4 pontos csúcsgeometriával rendelkezik, amely kiváló központosítást biztosít, megtartja a furat IT8/9 osztályú tűrését, és könnyen újraköszörülhető. Ezek a fúrók polírozott AlCrN bevonattal is rendelkeznek, amely nagy kopásállóságot, szívósságot és jó forgácselvezetést biztosít.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • • • • •

Acél, rozsdamentes acél, öntöttvas és egyéb anyagok fúrására alkalmas Több célra alkalmazható, 4 pontos csúcsgeometriával rendelkezik Polírozott AlCrN bevonattal optimalizálva Együtt használható a Threadmaster menetfúróval A Precimaster Plus szerszám előtti előfúrásra használható

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • • • • •

24

Átmérő tartomány 3 mm – 20 mm között, 0,1 mm-es lépésekben 5 x D, hűtőfolyadék-átvezetéssel, R1 szárral 3 x D, hűtőfolyadék-átvezetéssel, R1 szárral 3 x D, hűtőfolyadék-átvezetés nélkül, R1 szárral Kompatibilis az EPB Shrinkit szerszámtartókkal, EPB hidraulikus befogókkal és EPB nagy pontosságú patronos befogókkal


SZERSZÁMRENDSZEREK

MAGY TELJESÍTMÉNY MENETFÚRÁSNÁL

EPB® 5867

A Seco a szinkronizált menetfúráshoz való új EPB 5867 menetfúró befogókkal tökéletesen kiegészíti kiváló minőségű szerszámrendszereit.

ÚJ! MIKROKOMPENZÁCIÓ LEHETŐSÉGE Az EPB 5867 menetfúró befogó rendelkezik a szinkronizált menetfúrás újonnan kifejlesztett mikrokompenzációs lehetőségével. A kiváló hatékonyságú kompenzáló rendszer megelőzi a menetfúró törését, és biztosítja a tökéletes, kiváló minőségű menetek készítését, elsősorban a zsákfuratok menetfúrásánál. A hagyományos, kompenzálás nélküli menetfúró befogókhoz képest az EPB 5867 a tengelyirányú feszültség elnyelésével – amely egyébként a menetet terhelné – jelentősen megnöveli a menetfúrás teljesítményét és megnöveli a szerszám élettartamát.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • A beépített ± 0,5 mm-es mikroredő kompenzálja a mikroeltéréseket a főorsó forgása és az előtolás aránya, valamint a menetfúró menetemelkedése között, amivel kiküszöböli a menetfúró feszültségét és törését • A menetfúró élettartama 2 – 3-szor nagyobb, mint a merev menetfúró befogókkal • Teljesítménye anyagminőségtől független, maximalizálja az alkalmazás sokoldalúságát • A menetfúró rögzítése a négyszög meghajtású „ER menetfúró patronnal” történik • A patron rögzítőanyái tömítőgyűrűkkel is felszerelhetők, hogy a hűtőfolyadék-csatornákkal ellátott menetfúrókon keresztül lehessen nyomni a hűtőfolyadékot

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • A menetfúró hosszabb élettartama, a menetfúró törésének kiküszöbölése • Gyorsabb menetfúrás, nagyobb termelékenység • Jobb minőségű menet

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Főorsó befogások HSK-A, DIN-AD, BT-AD, Seco-Capto, Weldon-Whistle Notch és hengeres • Menetfúró méretek: M2 – M30, ER11, ER20, ER25 és ER40 négyzetes meghajtású menetfúró patronokkal 25


FURATKÉSZÍTÉS

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Modulrendszerű, költséghatékony dörzsárazás • Sokoldalúság és stabil folyamat • Gyors, egyszerű szerszámbefogás • Precíz és megismételhető fej-szerszámszár csatlakozás • Akár 30%-kal hosszabb szerszámélettartam és nagyobb előtolás • Többletteljesítmény a korszerű geometria és bevonatok miatt • Kisebb szerszámkészlet

26

PONTOSSÁG ÉS ALKALMAZKODÓKÉPESSÉG DÖRZSÁRAZÁSNÁL

PRECIMASTER™ PLUS

A Seco új generációs Precimaster Plus modulrendszerű, cserélhető fejes dörzsár rendszere pontosságot és a munkadarabok megmunkálásának sokoldalúságát biztosítja. A dörzsár szerszámszárak és fejek választékával a felhasználók a furatátmérők és munkadarab anyagminőségek széles választékát munkálhatják meg kevesebb szerszámmal. Emellett az új rendszer kivitelének fejlesztései megnövelik a dörzsárazás sebességét, pontosságát és megismételhetőségét, amitől a gyártás általános minősége javul. Ezzel a rendszerrel az olyan iparágak mint a repülőgépgyártás és gépjárműgyártás extrém folyamatstabilitást érhetnek el, ahol a stabilitás és megbízhatóság az alkatrészenkénti legalacsonyabb egységköltséggel párosul.


ÚJ! MODULRENDSZERŰ DÖRZSÁR RENDSZER A Precimaster Plus rendszerben tömör, eldobható keményfém fejeket használunk 32 mm átmérőig, bevonattal vagy anélkül, különböző átmérőkben, amelyek a standard szerszámszárakra szerelhetők. A hagyományos keményfém forrasztott lapkás kivitellel ellentétben a tömör keményfém fejek lehetővé teszik, hogy ugyanazon fejátmérő mellett nagyobb számú élt helyezzünk el a nagyobb előtolás lehetőségének megteremtésére. A tömör keményfém kivitel megnöveli a szerszám élettartamát is, nagyobb stabilitást biztosít a szívósabb anyagokban, és költségtakarékosabb rendszert alkot. Az új Precimaster Plus szabadalmazott, nagy pontosságú csatlakozás a dörzsár fejek gyors és egyszerű cseréjét teszi lehetővé, kiváló visszaállást és 3 mikron alatti ütést biztosít. Az új csatlakozás speciális, három függőleges meghajtócsap rendszerével sokkal nagyobb átvihető meghajtónyomatékot tesz lehetővé. A belső tengelyirányú rögzítőerő a fejet felfelé a szerszámszárba húzza, ami erős és biztonságos illesztést ad. A felhasználók bármely dörzsár fejet bármely szerszámszárral bármilyen anyagban használhatják, ami biztonságot és függetlenséget biztosít. A forgács kezelésére és irányítására a Precimaster Plus dörzsár szerszámszárakkal többféle öblítés alkalmazható zsákfuratoknál és átmenő furatoknál is. A szerszámtest elülső hűtőfolyadék kivezetései a zsákfuratokban a forgácsot felfelé mossák a fej hornyaiban, míg a hagyományos szerszámon átvezetett hűtőfolyadék a forgácsot előre, a szerszámtól elfelé mossa az átmenő furatok hatékony dörzsárazásához.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • Az új csatlakozás a fejcsere megismételhetőségét és 3 mikronon belüli ütést biztosít • A tömör keményfém fej stabilitást és 20-30%-os szerszámélettartamnövekedést eredményez • A fejátmérőre vonatkoztatott nagyobb élszám 30%-kal nagyobb előtolást tesz lehetővé • A kisebb élszámú fejekkel azonos élenkénti és fordulatonkénti előtolást alkalmazva Ra 0,4 és Ra 0,8 közötti felületminőség érhető el • A furat átmérő tűrése 15 és 25 mikron (0,0006" és 0,001") között tartható • Ugyanazok a szerszámszárak és fejek használhatók zsákfuratok és átmenő furatok hűtőfolyadékos megmunkálásához • A különféle bevezető geometriák és anyagminőségek mindenféle anyagú munkadarabban optimális teljesítményt biztosítanak

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: • Dörzsár fej átmérők 10 mm és 60 mm között • 4 standard szerszámszárméretre felszerelhető a teljes tartomány • Szerszámszárhosszúság opciók: rövid (korlátozott hozzáférésű esetekhez), közepes (átlagos furatmélységekhez) és hosszú (akár 10 x D) • 3 bevezető geometria – EB45 45º x 0,5 mm (univerzális), EB25 25º x 0,7 mm (agresszív előtoláshoz) és EB845 kettős szögű fej 45º/8º x 0,75 mm (inom simításhoz) • 5 dörzsár fej minőség – 2 bevonatolt keményfém, 1 bevonatolt cermet, 1 bevonat nélküli keményfém és 1 bevonat nélküli cermet

27


SZERSZÁMRENDSZEREK

CSILLAPÍTÁS ÉS RUGALMASSÁG A STATIKUS ÉS FORGÓ FÚRÁSNÁL

STEADYLINE™ KIESZTERGÁLÓ- ÉS FÚRÓRUDAK GL CSATLAKOZÁSSAL A hosszan kinyúló szerszámokkal történő megmunkálás egyre inkább általánossá válik a gyártóiparban. A rezgés azonban a szerszámkinyúlás velejárója. A Steadyline csillapított szerszámok hatékonyan csillapítják a nemkívánatos rezgéseket a szerszámtartótestben elhelyezett „dinamikusan passzív rendszerükkel”, amelyben egy csillapító tömeg az elsődleges rezgésekkel ellentétesen rezeg.

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Lehetővé teszi a megmunkálást ott, ahol hagyományos szerszámokkal ez lehetetlen • Rezgéscsökkentés a nagyobb anyagleválasztási arány és simább felület érdekében • Felszerelés után azonnal használható szerszámok • Ugyanaz a rúd alkalmas statikus és forgó műveletekhez • Gyors, egyszerű és pontos szerszámfejcsere a GL csatlakozás egyanyás rögzítőrendszerével

28

A Steadyline marószerszám-tartók, például a Combimaster™ bevezetése után a Seco most kiesztergáló- és fúrórudakat kínál a sorozatban, hogy a műveletek széles tartományában hozzanak kiváló eredményeket, például a statikus és forgó fúrás nagyoló és simító műveleteinél csakúgy, mint a statikus menetvágásnál és beszúrásnál. A termékválaszték 6 x D, 8 x D és 10 x D hosszúságú rudakat tartalmaz. Akárcsak a Steadyline marószerszám-tartók, a kiesztergáló- és fúrórudak is nagy anyagleválasztási arányt, simább, zajmentes felületeket biztosítanak, és megnövelik a szerszámok élettartamát, miközben csökkentik a szerszámgépek feszültségeit.


ÚJ! SZABADALMAZOTT GL CSATLAKOZÁS A Steadyline kiesztergáló- és fúrórudak az új GL csatlakozással ugyanazzal a rúddal forgó és statikus műveletekre egyaránt alkalmasak. A szabadalmazott csatlakozás többkaréjos, kúpfelületű illesztése két, egymáshoz képest 180°-ban elfordított vágóél-elhelyezést tesz lehetővé felfelé vagy lefelé mutatóan, a hatékony forgácskezelésnek megfelelően. A különlegesen pontos GL csatlakozással a felhasználók gyorsan és pontosan cserélhetik a kiesztergáló- és fúrófejeket a Steadyline rudakon. Ha a rudat beállította a felhasználó, a rendszer ismételt beállítása nélkül cserélheti a szerszámfejeket. A csatlakozás különlegesen erős és gyors rögzítési képességét a beépített rögzítőgyűrű adja, amely behúzza a szerszámfejet a biztonságos, stabil kúpfelületű csatlakozásba. Míg a hagyományos rendszerek általában több rögzítőcsavart és eszközt használnak a szerszámfejek cseréjéhez, a Seco Steadyline kiesztergáló- és fúrórudakhoz mindössze egy villáskulcs kell, amivel a szerszámfejek rögzíthetők és meglazíthatók.

TERMÉK ÁTTEKINTÉS: • A Steadyline rudakkal a kiesztergáló- és fúrószerszámok statikus és forgó műveletekre egyaránt alkalmasak • A GL fejek a rendszer ismételt beállítása nélkül cserélhetők • A GL fejek cseréjéhez mindössze egy villáskulcs szükséges • A Steadyline rudak rendelkeznek hűtőfolyadék-átvezetéssel • A Steadyline rudak korrózióállóak

A VÁLASZTÉK ÁTTEKINTÉSE: GL KIESZTERGÁLÓ- ÉS FÚRÓRUDAK • Munkadarab felőli oldal: GL csatlakozás GL32, GL40 és GL50 • Gép felőli oldal: Seco-Capto C4, C5 és C6; metrikus, hengeres ø32 mm, ø40 mm és ø50 mm átmérővel; hüvelykes méretben ø1 1/4", ø1 1/2" és ø2" átmérővel • Rúdhossz: 6 x D, 8 x D és 10 x D

GL SZERSZÁMFEJEK • Lapkás kiesztergáló fejek (CN, DN, WN, CC, DC, TC, TN és RN lapkákhoz) és Snap-Tap® menetvágó fejek • Kiesztergálófejek simító fúráshoz (EPB 620) és nagyoló fúráshoz (EPB 610)

29


SMG V2

A SECO EZEKET AZ ELŐNYÖKET NYÚJTJA ÖNNEK: • Több pontos és precíz forgácsolási paraméter • A megfelelő szerszám és a megfelelő forgácsolási paraméterek kiválasztása az egyes munkadarabanyagokhoz a megmunkálási műveletek optimalizálása érdekében • Logikus és jól átlátható osztályozó táblázatokat használhat egységes formátumban valamennyi Seco forgácsolószerszámhoz • Könnyen hozzáférhet a munkadarabanyagok széles választékának listájához napjaink korszerű forgácsolószerszámainak kiválasztásához • Gyorsan besorolhatja az egyes munkadarabok anyagát a megfelelő csoportba, és könnyen juthat a forgácsolási paraméterekhez 30

ÁTFOGÓ ÉS TÖMÖR FORGÁCSOLÁSI PARAMÉTEREK

SMG V2 ÚJ! A Seco jelentősen kibővítette és leegyszerűsítette a munkadarabanyagok és a hozzájuk tartozó forgácsolási paraméterek SMG osztályozási rendszerét. Egyszerűen csak SMG v2 néven ismerik, ez a rendszer eredetileg a Seco Materials Group (Seco anyagcsoport) rövidítéséből kapta a nevét. A frissített rendszer támogatja a korszerű forgácsoló szerszámanyagokat, valamint a munkadarabok készítésénél napjainkban alkalmazott anyagokat, és így egy gyors, könnyen használható és értékes referenciaútmutatót nyújt. Az SMG v2 az anyagok átfogó táblázatát logikus felépítésben tartalmazza, ami a forgácsolási paraméterek keresését leegyszerűsíti. Mint új és speciális adattartalom, az SMG v2 alapot szolgáltat a fémforgácsolási műveletek sikeres optimalizálásához és a termelékenység növeléséhez.


AZ SMG V2 ÁTTEKINTÉSE • A megmunkálási műveletekben a forgácsolószerszám és a munkadarab közötti bonyolult kölcsönhatások megértéséhez szükséges tudás és tapasztalat birtokában született • Az egyszerű, könnyen érthető forgácsolási adatok táblázatos formában minden Seco termékkatalógusban megtalálhatók • A munkadarabok precíz osztályozása a típusokon, képességeken és jellemzőkön alapszik, és nem a megmunkálhatóság relatív szintjein • Az adatok új megjelenítési formája a táblázatokat minden szerszámtípushoz alkalmazhatóvá teszi, és tartalmazza az ajánlott forgácsolószerszámokat is • Az SMG v2 információit minden Seco támogatóanyagban egységesen alkalmazzuk

A BENNE FOGLALT ANYAGOK TARTOMÁNYA • A kibővített tartalom magában foglalja a korszerű szerszámanyagokat is, mint például a PCBN, a PCD és a kerámiák • A munkadarabok anyagainál az acélok, öntöttvasak, nemvasfémek, szuperötvözetek, titán, és más kemény és nehezen megmunkálható anyagok, valamint műanyagok, kompozit anyagok és grait szélesebb tartományának osztályozása • A színekkel jelölt csoportok az ISO osztályozást és a inomított SMG alosztályokat jelzik • Átfogó kereszthivatkozási lista jelzi, ha egy anyag különböző SMG csoportokban szerepelhet aszerint, hogyan dolgozták fel az adott anyagot – pl. lágyított, edzett és teljes átedzéshez megeresztett, stb. • Minden SMG kategória tartalmazza egy olyan referenciaanyag adatait, amelyre a felhasználó hivatkozhat annak megállapítása során, hogy az adott forgácsolási paraméterek használhatóak-e az ő alkalmazásuknál

31


SMG V2

ISO SZABVÁNY SZERINTI ANYAGOK ACÉLOK, FERRITES ÉS MARTENZITES KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK

NEMVASFÉMEK

SMG

Leírás

Referencia

SMG

Leírás

Referencia

P1

Könnyen forgácsolható acélok

11 SMn30 Rm = 385 N/mm2

N1

Alumínium ötvözetek, Si < 9%

AW-7075

S235JRG2 Rm = 420 N/mm2

N2

Alumínium ötvözetek, 9% < Si < 16%

P2

Alacsony ötvözésű ferrites acélok, C < 0,25% (tömeg %) Alacsony ötvözésű, hegeszthető, általános szerkezeti acélok

AC-44200 Si = 12%

N3

Alumínium ötvözetek, Si >16%

AlSi17Cu5

P3

Ferrites és ferrites-perlites acélok, C < 0,25% (tömeg %) Hegeszthető, általános szerkezeti acélok Betétedzhető acélok

16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2

N11

Rézötvözetek

CW614N

P4

Alacsony ötvözésű általános szerkezeti acélok, 0,25% < C < 0,67% (tömeg %) C 45E Alacsony ötvözésű edzhető és megereszthető acélok Rm = 660 N/mm2

P5

Szerkezeti acélok, 0,25% < C < 0,67% (tömeg %) Edzhető és megereszthető acélok

42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2

P6

Alacsony ötvözésű átedzhető acélok, C > 0,67% (tömeg %) Alacsony ötvözésű rugó- és csapágyacélok

C 100S Rm = 600 N/mm2

P7

Átedzhető acélok, C > 0,67% (tömeg %) Rugó- és csapágyacélok

100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2

P8

Szerszámacélok Gyorsacélok (HSS)

X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2

P11

Ferrites és martenzites korrózióálló acélok

X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2

AUSZTENITES ÉS DUPLEX KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK

SZUPERÖTVÖZETEK ÉS TITÁN SMG

Leírás

Referencia

S1

Vasalapú szuperötvözetek

Discalloy

S2

Kobaltalapú szuperötvözetek

Stellite 21

S3

Nikkelalapú szuperötvözetek

Inconel 718

S11

Titán, alacsony ötvözésű, (α)

Ti

S12

Titán, közepesen ötvözött, (α+β)

TiAl6V4

S13

Titán, erősen ötvözött (majdnem β és β)

Ti10V2Fe3Al

KEMÉNY ANYAGOK SMG

Leírás

Referencia

H3

Betétedzett acélok

16 MnCr 5 60 HRC

H5

Edzett és megeresztett acélok

42 CrMo 4 50 HRC

H7

Edzett és megeresztett acélok Csapágyacélok

100 Cr 6 60 HRC

SMG

Leírás

Referencia

M1

Könnyen forgácsolható ausztenites korrózióálló acélok

X 10 CrNiS 18 9

M2

Alacsony ötvözésű ausztenites korrózióálló acél

X 5 CrNi 18 9

M3

Közepesen ötvözött ausztenites korrózióálló acél

X 2 CrNiMo 18 14 3

M4

Erősen ötvözött ausztenites és duplex korrózióálló acélok

X 2 CrNiMoN 22 5 3

H8

Szerszámacélok Gyorsacélok

X 40 CrMoV 5 1 50 HRC

M5

Nehezen megmunkálható, erősen ötvözött ausztenites és duplex korrózióálló acélok

X 2 CrNiMoN 25 7 4

H11

Martenzites korrózióálló acélok

X 20 Cr 13 45 HRC

H12

Nemesített korrózióálló acélok

X 5 CrNiCuNb 16 4 35 HRC

H21

Mangánötvözésű acélok

X 120 Mn 12 50 HRC

H31

Fehér öntöttvas

EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC

ÖNTÖTTVASAK SMG

Leírás

Referencia

K1

Szürke öntöttvasak (GCI)

EN-GJL-250

K2

Tömörített öntöttvasak (CGI)

EN-GJV-400

K3

Alakítható öntöttvasak (MCI)

EN-GJMB-550-4

K4

Gömbgraitos öntöttvasak (SGI)

EN-GJS-500-7

K5

Sófürdőben edzett, hidegen alakítható vasak (ADI)

EN-GJS-1000-5

K6

Ausztenites, lemezgraitos öntöttvasak

EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2

K7

Ausztenites, gömbgraitos öntöttvasak

EN-GJSA-XNiMn23-4

32


NEM ISO SZABVÁNY SZERINTI ANYAGOK EGYÉB NEHEZEN MEGMUNKÁLHATÓ ANYAGOK SMG

Leírás

Referencia

PM1

Alacsony ötvözésű PM anyagok

F-0008 Fe-0,7C

PM2

Közepesen ötvözött PM anyagok

FLC-4608 Fe2Cu1,8Ni0,5Mo0,2Mn0,8C

PM3

Erősen ötvözött PM anyagok

HF1

Kemény felületű ötvözetek, hegesztéssel vagy plazmával felhordott vasalapú ötvözetek

HF2

Kemény felületű ötvözetek, hegesztéssel vagy plazmával felhordott kobalt- és nikkelalapú ötvözetek

CC1

Szinterezett volfrámkarbid

G50

MŰANYAGOK ÉS KOMPOZIT ANYAGOK SMG

Leírás

Referencia

TS1

HŐRE KEMÉNYEDŐ POLIMEREK

Karbamid-formaldehid (UF)

TS2

Hőre keményedő karbonszálas kompozit anyagok

T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoxi (M21)...

TS3

Hőre keményedő üvegszálas kompozit anyagok

Epoxi - HX..(42..)/Eglass (7781...)...

TS4

Hőre keményedő aramidszálas kompozit anyagok

Kevlar 49

TP1

Hőre lágyuló polimerek

Polikarbonát (PC)

TP2

Hőre lágyuló karbonszálas kompozit anyagok

PPS/PEEK - T300...

TP3

Hőre lágyuló üvegszálas kompozit anyagok

PPS/PEEK - E glass vagy A glass...

TP4

Hőre lágyuló aramidszálas kompozit anyagok

GRAFIT SMG

Leírás

Referencia

GR1

Grait

R 8500

ISO-P ÉS ISO-H SZERINTI ANYAGOK SMG Leírás

Tulajdonságok

Referencia

320 < Rm < 600

S235JRG2 Rm = 420 N/mm2

P2

Alacsony ötvözésű ferrites acélok, C < 0,25% (tömeg %) Alacsony ötvözésű, hegeszthető, általános szerkezeti acélok

P3

Ferrites és ferrites-perlites acélok, C < 0,25% (tömeg %) Hegeszthető, általános szerkezeti acélok Betétedzhető acélok

430 < Rm < 610

16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2

P4

Alacsony ötvözésű általános szerkezeti acélok, 0,25% < C < 0,67% (tömeg %) Alacsony ötvözésű edzhető és megereszthető acélok

520 < Rm < 1200

C 45E Rm = 660 N/mm2

P5

Szerkezeti acélok, 0,25% < C < 0,67% (tömeg %) Edzhető és megereszthető acélok

550 < Rm < 1200

42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2

P6

Alacsony ötvözésű átedzhető acélok, C > 0,67% (tömeg %) Alacsony ötvözésű rugó- és csapágyacélok

520 < Rm < 1200

C 100S Rm = 600 N/mm2

SMG Leírás

Tulajdonságok

Referencia

H3

Betétedzett acélok

58 < HRC < 62

16 MnCr 5 60 HRC

H5

Edzett és 38 < HRC < 56 megeresztett acélok

42 CrMo 4 50 HRC

H7

Edzett és megeresztett acélok 56 < HRC < 64 Csapágyacélok

100 Cr 6 60 HRC

P7

Átedzhető acélok, C > 0,67% (tömeg %) Rugó- és csapágyacélok

600 < Rm < 1200

100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2

P8

Szerszámacélok Gyorsacélok (HSS)

600 < Rm < 1200

X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2

H8

Szerszámacélok Gyorsacélok

38 < HRC < 64

X 40 CrMoV 5 1 50 HRC

P11

Ferrites és martenzites korrózióálló acélok

415 < Rm < 1200

X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2

H11

Martenzites korrózióálló acélok

38 < HRC < 50

X 20 Cr 13 45 HRC

33


34


35


WWW.SECOTOOLS.COM 02946705, ST20146449, © SECO TOOLS AB, 2014. Minden jog fenntartva. A műszaki adatok külön értesítés nélkül változhatnak. Nyomtatta: Elanders 2014.


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.