SECO NEWS 2014-2
SCULE PRODUCTIVE & EXPERIENȚĂ VASTĂ
SOLUŢII ŞI ASISTENŢĂ Alegând Seco, obţineţi mai mult decât un portofoliu complet de soluţii avansate de tăiere a metalelor şi servicii expert. Obţineţi un parteneriat bazat pe încredere, respect şi comunicare şi o echipă care este întotdeauna gata pentru a vă ajuta să beneiciaţi de avantajul asupra concurenţei.
2
DEPĂŞIREA PROVOCĂRILOR DUMNEAVOASTRĂ Cu o prezenţă în peste 50 de ţări şi 5.000 de angajaţi devotați, Seco dezvoltă scule de aşchiere avansate, procese şi servicii care asigură productivitate şi proitabilitate maxime. Ca o companie interconectată la nivel global, avem parteneriate în întreaga lume care să ne permită să monitorizăm tendinţe, să identiicăm provocări şi să creăm soluţii care abordează cele mai solicitante aplicaţii în prelucrarea metalelor pentru toate segmentele industriei de fabricație. Gama noastră largă de soluții de frezare, strunjire, prelucrare alezaje şi prindere a sculelor cuprinde peste 30.000 de produse standard şi de articole personalizate pentru aplicaţii speciale. Această broşură evidenţiază cele mai recente lansări din portofoliul nostru, cu scule care vă vor permite să îmbunătăţiți iecare aspect al producţiei.
FREZARE
STRUNJIRE
PRELUCRAREA ALEZAJELOR
Jabro®-Solid2 ..............................4 Jabro®-HPM JHP951 .................6 Jabro®-Mini JM905 şi JM920 .....7 Square T4-08 .............................8 Minimaster® Plus .....................10 335.19 Freze Disc ....................11
Secomax™ CW100 ...................12 X4 .............................................14 MDT .........................................16
Seco Feedmax ™ Universal ......24 Precimaster™ Plus ....................26
FILETARE
EPB® 5867 ................................27 Steadyline™ GL Connection ...28
Thread Chaser.........................18 Threadmaster™ TM2 ...............20 Threadmaster™ Tap .................22
SISTEME DE PRELUCRARE
SMG V2 ......................................30
3
FREZARE
VERSATILITATE ÎN TOATE MATERIALELE
JABRO®-SOLID2
Noua generaţie de freze din carbură solidă Jabro-Solid2 de la Seco reprezintă peste 400 de produse universale care se aplică tuturor materialelor prelucrate în mod obişnuit, de la oţel la aliaje de titan. Aceste produse foarte versatile oferă o creştere estimată de 30% a duratei de viață a uneltei şi viteze cu 20% mai mari şi sunt proiectate pentru a i utilizate într-o gamă mai largă de aplicaţii în comparaţie cu generaţia anterioară. Aceste creşteri ale productivității provin din geometriile optimizate şi din pregătirile speciale ale muchiei, împreună cu o nouă tehnologie de acoperire NXT.
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Inventarul redus de scule şi prelucrarea rentabilă a unei varietăți de materiale cu o singură serie de unelte • Caracteristici precum microgeometria îmbunătăţită a muchiei de aşchiere şi pregătirea deinită a muchiilor contribuie la prelungirea semniicativă a duratei de viaţă a sculei • Rezistență de trei ori mai mare la ciobire, căldură şi uzură față de versiunile anterioare • Performanţe ridicate constante, chiar şi pe maşini mai puţin stabile • Domeniu complet de geometrii, tipuri şi dimensiuni care excelează în aproape toate materialele metalice
4
NOU! TEHNOLOGIA DE ACOPERIRE Seco şi-a proiectat noua acoperire NXT special pentru freze din carbură solidă. În timp ce compoziția din azotit de aluminiu şi titan (TiAlN) a acoperirii este un standard industrial, modul în care Seco aplică acoperirea reprezintă un progres tehnologic semniicativ. Procesul de aplicare a acoperirii generează un singur strat prin intermediul a trei paşi speciali, care controlează şi optimizează creşterea acoperirii la nivel atomic. Proprietățile rezultate oferă rezistență mărită la ciobire, căldură şi uzură la tăierea diferitelor materiale, sporind suplimentar predictibilitatea duratei de viață a sculei.
PREZENTAREA GAMEI: • Gamă completă de freze uşor de utilizat şi extrem de versatile • Diametrele frezelor solide de la 1 mm la 25 mm şi de la 3/64" la 1" • Disponibile în lungimi DIN totale
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR:
JABRO®-SOLID2 SERIA 510
JABRO®-SOLIDE2 SERIA 520
JABRO®-SOLID2 SERIA 530
Dispunând de un design complet reproiectat, aceste freze cilindro-frontale sunt prevăzute cu un unghi elicoidal de 46º cu microgeometrie îmbunătăţită a muchiei de aşchiere şi a canelurilor pentru o acţiune de aşchiere mai liberă. Oferind un excelent raport preţ/ performanţă, seria este livrată în versiuni cu 2, 3 şi 4 dinți şi o gamă largă de lungimi.
Aceste freze cilindro-frontale cu mai multe caneluri necesită pregătiri speciale ale muchiei. Teşiturile păstrează integritatea muchiei de aşchiere pentru suprafeţe cu părți mai netede, în timp ce noua acoperire oferă durabilitate şi viteză de aşchiere şi de avans mai mare.
Aceste freze cilindro-frontale sferice, disponibile cu 2, 3 şi 4 dinți, dispun de un strat nou de acoperire, care optimizează formarea aşchiilor pentru o aşchiere ină şi creşterea rezistenţei la ciobire, căldură şi uzură excesivă.
Concurent 1 (20 min. în tăiere)
Jabro-Solid2 JS514 (40 min. în tăiere)
STUDIU DE CAZ DATE DE AŞCHIERE:
Tool wear comparison (vb )(v ) Comparație a uzurii sculelor b 100
UzuraTool sculei ( µ m) wearîninmicroni micron (µm)
JS514 ø10 mm comparativ cu competitorul 1 Material: 304 1,4301 Rm 600 N/mm² (SMG M2) Regimuri de aşchiere: (degroşare ridicată ae) vc = 100 m/min (3937"/min) RPM = 3183 rot/min. fz = 0,04 mm/dinte (0,002"/dinte) vf = 508 mm/min (20"/min) ap = 10 mm (0,394") ae = 3 mm (0,118")
75 69 50
25 25
0
Competitor 11 Concurent minînintăiere) cut) (20(20 min.
Jabro-Solid Jabro-Solid2 2JS514 JS514 (40min. min în in tăiere) cut) (40
5
FREZARE
DEGROŞARE FOARTE PRODUCTIVĂ
JABRO®-HPM JHP951 Disponibilă anterior cu 3, 4 sau 5 caneluri, freza din carbură solidă Jabro-HPM JHP951 de înaltă performanţă pentru aplicații de degroşare este livrată acum cu un design cu 4 caneluri pentru a obţine viteze performante de îndepărtare a metalelor în condiţii de prelucrare instabile.
NOU! SCULĂ DE DEGROŞARE CU 4 CANELURI
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Capacitate ridicată de îndepărtare a materialelor, mai ales la maşinile de putere redusă • Degroşare şi inisare cu aceeaşi sculă • Adecvat pentru o gamă largă de condiţii şi medii de aşchiere • Performanţă excelentă în materiale precum oţel şi fontă • Design cu 4 caneluri pentru prelucrare agresivă, chiar şi în condiţii semi-stabile de prindere a piesei de prelucrat • Evacuare rapidă a aşchiilor, pentru o prelucrare mai rapidă a locaşelor
6
Cu opţiunea cu 4 caneluri adăugată la scula JHP951 pentru diametre de 16 mm, 20 mm şi 25 mm, producătorii cu maşini mai puţin puternice sau cu condiții semi-stabile de prindere a piesei de prelucrat pot beneicia de capacitățile de degroşare productive ale frezei solide, inclusiv operațiuni de canelare completă în oţel, fontă şi alte materiale obişnuite ale pieselor de prelucrat. Structura cu 4 caneluri, în comparaţie cu versiunea cu 5 caneluri a sculei JHP951, exercită forțe de tăiere mai mici şi eliberează spaţiu pentru evacuarea aşchiilor, extinzând astfel capacitățile sculei privind frezarea iabilă a locaşelor adânci şi canelarea până la 1,5 x D în toate mediile de prelucrare.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • O freză din carbură solidă, de înaltă performanţă, care abordează cu uşurinţă aplicaţii de degroşare în oțeluri carbon moi, oțeluri înalt aliate sau oțeluri de duritate mare şi fonte • Datorită elicei sale curbate, numărului optimizat de caneluri, distanţei inegale a canelurilor şi designului special al cavității canelurii, JHP951 are o rată de îndepărtare a metalului cu 30% mai mare comparativ cu versiunea anterioară JHP950
PREZENTAREA GAMEI: • Freze disponibile într-o gamă completă de 3, 4 şi 5 caneluri de la ø6 mm la ø25 mm
FREZARE
PRECIZIE ŞI FIABILITATE ÎN PRELUCRAREA IMPLANTURILOR
JABRO®-MINI JM905 ŞI JM920
O opţiune cu 4 caneluri se alătură sculelor Jabro-Mini JM905 şi JM920, care fac parte din seria JM9 de freze solide Mini. Această extindere relectă cerinţele crescute pentru unelte mici în cadrul industriilor medicală şi dentară.
NOU! FREZE CU 4 CANELURI, CU DIAMETRU REDUS Frezele JM905 şi JM920 sunt livrate acum în versiuni de înaltă productivitate cu 4 caneluri, care îmbunătățesc viteza de avans la prelucrare. Seco a conceput frezele special pentru maşini de dimensiuni mici şi turație ridicată, precum versiunile compacte şi versiunile pentru bancul de lucru care se ală deseori în laboratoarele medicale şi de tehnică dentară. Aceste freze cu diametru mic rezistă eicient la forțele de aşchiere variabile des întâlnite în asecte aplicaţii industriale.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • În trecut scule personalizate, aceste freze din carbură solidă sunt acum standard şi răspund cererii crescânde de scule pentru prelucrarea materialelor medicale şi dentare, inclusiv aliaje de crom cu cobalt, titan şi altele materiale comune pentru segmentul industrial
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Viteze de avans mai mari • Rezistenţă maximă şi stabilitate pentru a rezista la sarcini diferite de aşchiere şi la materiale dure • Ideal pentru lungimi mai mari ale consolei pentru piese medicale şi dentare
PREZENTAREA GAMEI: • Disponibile în diametre de la 0,1 mm la 2,0 mm şi în lungimi mai mari ale consolelor, pe baza dimensiunilor tipice de până la 16 x D
7
FREZARE
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Design inovator extrem de stabil al sculelor de aşchiere, pentru niveluri ridicate de productivitate şi iabilitate • Plăcuțe amovibile cu 4 muchii, cu avantaje de cost semniicative pentru aplicaţii de canelare şi frezare pe contur • Concept tangențial care asigură rezistența necesară pentru a mări adâncimile de tăiere cu diametre mici • Unghiuri de degajare pozitive cu un unghi de avans variabil al muchiei de aşchiere, pentru o aşchiere ină
8
STABILITATE ŞI VALOARE LA FREZAREA CILINDRO-FRONTALĂ
SQUARE T4-08
Prin popularele sale linii sale de produse Turbo 10 şi Square 6, care oferă 2, respectiv 6 muchii aşchietoare, Seco oferă o selecție extrem de largă de soluţii de frezare cilindro-frontală. Acum, cu noul produs Square T4-08, portofoliul divers de scule de frezare al companiei evoluează, cu o sculă prevăzută cu plăcuțe amovibile montate tangenţial, iecare având câte 4 muchii aşchietoare.
NOU! STRUCTURA FREZELOR TANGENŢIALE Conceput pentru operațiuni de degroşare şi de semi-inisare, Square T4-08 aduce acţiune de aşchiere netedă, inisaj de suprafaţă corespunzător şi vibrații minime aplicațiilor de canelare şi de frezare pe contur. Montarea tangenţială a plăcuțelor amovibile ale sculei măreşte suprafaţa de contact dintre plăcuțele amovibile şi capul de frezat, având drept rezultat creşterea rigidității si stabilității de prelucrare. În plus, acest tip de montare direcţionează forţele de aşchiere spre cea mai groasă parte a plăcuțelor amovibile, oferind performanţe de frezare ridicate şi rate crescute de îndepărtare a metalelor la diametre mici.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Efectuează operațiuni de frezare cilindro-frontală de degroşare şi de semi-inisare • Fac faţă celor mai generale cerinţe de prelucrare, inclusiv canelare, frezare pe contur şi prelucrare axială • Excelează în majoritatea aplicaţiilor pentru fontă şi oţel • Sunt prevăzute cu plăcuțe amovibile indexabile şlefuite cu precizie, montate tangențial, cu 4 muchii aşchietoare • Plăcuțele amovibile pot i setate la un unghi de aşchiere real de 90° pentru a crea pereţi la 90° • Proilul iecărei plăcuțe amovibile corespunde îndeaproape cu locaşele corpului frezei
PREZENTAREA GAMEI: • Geometriile plăcuțelor amovibile M08 şi MD08 • Calități MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M şi F40M • Gamă de diametre de aşchiere de la 16 mm la 63 mm (de la 0,625" la 2,5"), cu o adâncime maximă de aşchiere de 8 mm (0,314") • O varietate de raze ale colţurilor (0,4 mm/0,8 mm/1,2 mm/1,6 mm) • Tipuri de montare cilindric, Weldon, arbore şi Combimaster™
Forțele așchiere Cuttingdeforces Cutting de parameters used: vc = fz =fz0,1mm/teeth, ap =a3mm, ae = a100% Parametri așchiere utilizați: vc 150m/min, = 150 m/min, = 0,1 mm/dinte, = 3 mm, = 100% p e
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
Square Square T4-08 T4-08 Concurent Competitor
Tangential force Forţa tangenţială
Radial force Forța radială
Axial force Forţa axială
REZULTATELE TESTĂRII ÎN PRODUCȚIE A SCULEI SQUARE T4-08: • Durata de viață a fost de până la 50% mai mare în comparaţie cu concurenţa • Ratele de îndepărtare a metalului au fost cu peste 20% mai mari decât ale concurenţei • Forțele de aşchiere totale au fost cu 13% mai scăzute faţă de concurenţă
9
FREZARE
FREZE CILINDRO-FRONTALE FLEXIBILE, CU DESIGN MODERN ŞI RENTABIL
MINIMASTER® PLUS
Sistemul de frezare cu productivitate ridicată Minimaster Plus cu vârf înlocuibil elimină necesitatea remăsurării lungimii sculei. Sistemul oferă o gamă largă de plăcuţe amovibile şi cozi de prindere pentru o multitudine de aplicaţii de frezare diicile.
NOU! CAPETE CU AVANS MARE ŞI RĂCIRE INTERNĂ
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Precizie a interfeţei, pentru stabilitate şi deviere de cel mult 10 microni • Eliminare a necesităţii rectiicării şi costuri reduse, cu ajutorul plăcuţelor înlocuibile. • Durată de viaţă crescută şi o mai bună evacuare a aşchiilor, datorită răcirii prin interior • Versatilitate a aplicaţiilor, cu ajutorul unei game mai largi de plăcuţe şi cozi • Finisare de calitate a suprafeţelor şi abateri mai mici, datorită preciziei mai mari şi vibraţiilor reduse.
10
Seco a dezvoltat gama Minimaster Plus dorind să ofere viteză, precizie şi versatilitate completă. Pentru a face sistemul şi mai adaptabil, compania a adăugat posibilitatea de răcire internă cu lichid, la toate cele trei diametre ale noilor sale capete sale de frezat cu avans mare.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Reprezintă soluţii excelente pentru industriile aerospaţială, auto, energetică, medicală şi industriile ce implică procese de formare • Permite prelucrarea oţelului, a oţelului inoxidabil, a fontei, a aluminiului şi altor materiale diicile • Integrează o interfaţă de înaltă precizie între plăcuţa înlocuibilă din carbură de wolfram şi coada din oţel • Permite înlocuirea plăcuţei amovibile fără a i necesară scoaterea sculei de pe ax şi fără a i necesară măsurarea suplimentară a lungimii sculei
PREZENTAREA GAMEI: • • • • • •
diametre ale plăcuţelor: 10 mm, 12 mm şi 16 mm geometrii ale plăcuţelor: E şi M cu două clase de duritate Gamă de plăcuţe amovibile cu 3 - 8 caneluri, în unghi drept Gamă de plăcuţe amovibile cu 3 caneluri, pentru freze sferice Razele colţurilor variază de la 0,4 mm la 3,1 mm Coadă disponibilă în 24 de versiuni, cu lungimi de la 55 mm la 250 mm
FREZARE
PERFORMANŢE RIDICATE LA FREZAREA CU DISC
FREZE DISC TIP 335.19
Abordarea Seco în materie de frezarea cu disc este de a oferi cea mai largă gamă de plăcuţe amovibile şi capete de frezat din industrie, pentru a acoperi toate tipurile de aplicaţii, de la loturi mici la producţia de masă. Recent, compania şi-a reproiectat gama de freze cu disc de tip 335.19, pentru a include cele mai noi şi mai moderne caracteristici.
NOU! CARACTERISTICI ALE CAPULUI DE FREZAT Proiectată pentru toate aplicaţiile de frezare cu disc, inclusiv canelare, debitare, interpolare circulară şi frezare frontală, noua gamă de freze în inci 335.19 include un cap de frezare din oţel călit 44 HRc, pentru o precizie ridicată, o durată de viaţă mai mare şi rezistenţă la încovoiere. Noul locaş ranforsat asigură parametri de frezare superiori, oferă o stabilitate crescută şi o deformare redusă, în timp ce spaţiul optimizat pentru aşchii asigură evacuarea corectă a aşchiilor şi o procesare optimă.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Capul de frezare din oţel călit 44 HRc şi buzunarul ranforsat asigură o lăţime precisă a canalului, operare stabilă şi o rată ridicată de îndepărtare a materialului • Spaţiul optimizat pentru aşchii de pe capul de frezat previne blocajele, asigurând un proces de prelucrare corespunzător. • Compatibile cu gama completă de plăcuţe amovibile SNHQ, oferă: plăcuţe amovibile cu 4 muchii tăietoare, o gamă completă de raze ale colţurilor, un ştergător integrat plat pentru inisarea ină a suprafeţelor şi capacitatea de a prelucra un canal cu un fundul plat.
PREZENTAREA GAMEI: • • • • •
Diametre de la 2" la 10" 3 tipuri de conexiuni - capăt înlocuibil, capăt cochilie şi de tip disc Gamă completă de raze ale colţurilor, de la 0,008" la 0,24" Lăţimea de tăiere de 5/32" la 1/2", cu plăcuţe de 6 dimensiuni Gamă completă de geometrii şi clase de duritate, pentru a face faţă tuturor aplicaţiilor
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • 4 margini de tăiere, pentru costuri de prelucrare reduse • Eliminarea operaţiilor de inisare secundare • Disponibilitatea permanentă a razelor comune, pentru a elimina necesitatea stocurilor de piese mari şi costisitoare • Geometria muchiei de tăiere şi geometria capului de frezare sunt special create pentru performanţe optime şi o rată crescută de îndepărtare a materialului • Durată de viaţă mai mare a capului de tăiere, datorită durităţii superioare
11
STRUNJIRE
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Viteze mari de tăiere, pentru productivitate sporită • Rezistenţă excelentă la uzură chimică şi abraziune, pentru o durată de viaţă mai mare • Muchii honuite de înaltă calitate, pentru inisare superioară a suprafeţei • Întărire cu materiale de tip Whisker, pentru o durată de viaţă extinsă • Plăcuţele amovibile solide, cu muchii aşchietoare multiple, reduc costurile per muchie
12
VITEZĂ ŞI REZISTENŢĂ LA PRELUCRĂRILE DE CANALE ÎN ALIAJE HRSA
SECOMAX ™ CW100
Seco furnizează de mult timp soluţii performante de frezare pe bază de carburi şi PCBN pentru diverse domenii industriale, cum ar i industria aerospațială şi cea energetică, care prelucrează piese de înaltă precizie din superaliaje rezistente la temperaturi ridicate (HRSA). Prin adăugarea plăcuţelor amovibile ceramice la seria Secomax, inclusiv cea mai recentă clasă de duritate, CW100, ranforsată cu lianţi de tip Whisker, compania şi-a extins gama de produse care optimizează rezistenţa la uzură şi duritatea la prelucrarea materialelor diicile.
NOU! CLASA DE DURITATE BAZATĂ PE CERAMICA RANFORSATĂ CU MUSTĂŢI Realizate pentru prelucrări de canal în superaliaje rezistente la căldură (HRSA) pe bază de nichel, plăcuţele CW100 sunt realizate din oxid de aluminiu cu incluziuni din carbură de siliciu (Al2O3-SiCw). Când sunt dispersate într-o matrice de oxid de aluminiu cu granulaţie ină, aceste incluziuni (whiskers) extrem de rezistente acţionează ca o armătură, mărind rezistenţa la rupere şi îmbunătăţind rezistenţa la fracturare a matricei. Ceramica Al2O3-SiCw, având un conţinut obişnuit de 25% - 50% incluziuni, este materialul cel mai dur şi mai rezistent la şocuri termice dintre toate materialele ceramice pe bază de oxid de aluminiu pentru plăcuţe. În consecinţă, CW100 oferă rezistenţă crescută la uzură şi fracturare, precum şi duritate mare la temperaturi ridicate, la prelucrarea materialelor foarte dure, la viteze extrem de mari.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Efectuează prelucrări de canale la viteze foarte mari în Inconel 718, MAR 247, Waspaloy şi alte superaliaje rezistente la căldură (HRSA) • Componentele includ carcase, arbori, discuri şi inele pentru industria aerospaţială şi generatoare electrice • Funcţionează în mediu ud sau uscat, dar se recomandă inundarea cu un agent de răcire concentrat
PREZENTAREA GAMEI: • 4 geometrii ale plăcuţelor, cu lăţimi de 3,175 mm, 6,35 mm şi 7,925 mm • Parametrii de utilizare recomandaţi sunt: viteză de 150 - 300 [m/min] şi rată de avans de 0,05 - 0,25 [mm/rot] • Extinde şi îmbunătăţeşte gama ceramică Secomax, care include, de asemenea, clasa de duritate CS100 Sialon pentru plăcuţe de strunjire
STUDIU DE CAZ DATE DE AŞCHIERE: Material: Inconel 718 ~ 40 HRC (duriicat structural) Plăcuţă: LPGN190608-0635E, CW100 Regim de aşchiere: vc = 270 m/min (10630"/min) F z = 0,06 mm/rot (10% din lăţimea plăcuţei) (0,002 "/rot) ap = 4 mm (0,157") ap (lăţime de tăiere) = 6,35 mm (0,25 ") (1 şi 4) - 5,32 mm (0,209 ") (2 şi 3) Agent de răcire pentru aplicaţii
4
2
1
3
4 mm
ø92 ø92
17 mm
13
STRUNJIRE
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Gamă largă de aplicaţii şi lăţimi ale muchiilor tăietoare • Structura rigidă permite viteze de tăiere şi rate de avans mari, pentru creşteri spectaculoase ale productivităţii • 1 suport de unealtă pentru toate tipurile de plăcuţe amovibile, pentru stocuri mai mici • 4 muchii utilizabile - a 4-a muchie iind utilizabilă chiar şi în cazul deteriorării grave a celorlalte 3
14
STABILITATE MAXIMĂ LA PRELUCRAREA PIESELOR MICI
X4 Seco îşi extinde gama de plăcuţe pentru sistemul X4, destinat debitării şi realizării de canale puţin adânci, introducând cozi mai scurte în familia de produse. Sistemul include plăcuţe tangenţiale, cu muchii multiple şi un design special al sistemului de prindere, pentru a obţine o precizie maximă a prelucrării, piese perfect identice, operaţii reproductibile şi o calitate ireproşabilă a suprafeţelor.
NOU! COZI MAI SCURTE Seco a proiectat sistemul X4 pentru operaţii de canelare şi debitare precisă, pentru piese complexe de dimensiuni mici şi medii. Compania a decis să crească numărul de aplicaţii compatibile cu sistemul, adăugând cozi mai scurte la familia de produse. Noile cozi 1212 şi 1616, precum şi dimensiunile 1/2" şi 5/8" au un design compact al suportului uneltei, ceea ce permite utilizarea sistemului X4 şi pentru maşini mai mici cu cap glisant, unde sunt necesare suporturi mai mici şi lăţimi mai reduse ale plăcuţei.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Sistemul de prelucrare iabil şi rezistent, cu mai multe muchii, optimizează operaţiile de debitare şi prelucrare a canalelor. • Performanţe ideale la o gamă variată de materiale obişnuite ale pieselor de prelucrat • Domeniul de aplicare se referă, în primul rând, la componente mici şi bare şi tuburi subţiri, dar şi la canalele înguste de pe piesele mai mari • Plăcuţele amovibile tangenţiale indexabile au 4 muchii tăietoare, cu fragmentatoare de aşchii tridimensionale • Clama superioară ixează ferm plăcuţele, iar şurubul de ixare poate i strâns/slăbit de sus şi de jos
PREZENTAREA GAMEI: • Lăţimi de prelucrare a canalelor: ap = 0,5 mm - 3 mm (0,02" - 0,12") • Adâncimi de prelucrare a canalelor: ar max = 6,5 mm (0,25") • Toate lăţimile şi tipurile disponibile au aceleaşi dimensiuni ale capului de frezat • Proiluri de plăcuţe amovibile neutre, în versiuni pentru mâna stângă şi pentru mâna dreaptă • Geometrii MC, FG şi cu rază completă R • Plăcuţele amovibile sunt disponibile în clasele de duritate iabile CP500 şi CP600 • Cozi de diferite dimensiuni, inclusiv Seco-Capto ™, C4, C5 şi C6
15
STRUNJIRE
OPTIMIZAREA APLICAŢIILOR DE CANELARE
MDT Conceput pentru lăţimi reduse ale muchiilor de tăiere, pentru operaţii de canelare şi debitare precisă, sistemul MDT (Multi-Directional Turning) de la Seco cuprinde în mod tradiţional plăcuţe cu una şi 2 feţe, precum şi suporturi de unelte mono şi modulare, pentru prelucrare radială internă, externă şi axială. Această gamă este dezvoltată în continuare.
COMPLETĂRI LA JETSTREAM TOOLING®
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Parametri de aşchiere îmbunătăţiţi şi inisare superioară a suprafeţelor • Durată de viaţă mai mare a uneltei, însoţită de o reducere corespunzătoare a frecvenţei de schimbare a uneltei • Lăţimi mai mici ale plăcuţelor, pentru un consum mai mic de materiale
16
Sistemul Jetstream Tooling pentru linia de produse MDT le oferă producătorilor o iabilitate ridicată a procesării şi o productivitate crescută la canelare şi debitare. Poate i utilizat pentru toate materialele, în special pentru cele slab conducătoare de căldură, inclusiv titanul şi superaliajele. Jetstream Tooling este un sistem de răcire de înaltă presiune, rapid şi uşor de instalat, care îndepărtează rapid căldura din zona de tăiere, protejând unealta şi crescând calitatea şi productivitatea. Lichidul de răcire este direcţionat către duzele din proximitatea zonei de tăiere. Sistemul Jetstream Tooling este acum disponibil şi pentru plăcuţe cu lăţimea de 2 mm pe cozi cu dimensiunile de 1212 şi 1616, precum şi 1/2" şi 5/8 ".
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Realizează operaţii diicile, cu diametre, proiluri şi adâncimi de canelare diferite • Realizează operaţii de canelare şi debitare, rotire longitudinală şi axială, precum şi operaţii de proilare şi iletare • Oferă repetabilitate şi precizie ridicată la poziţionare, de ± 0,03 mm • Un dinte alat în partea inferioară a plăcuţei, similar unui proil de canelură, asigură prinderea fermă şi introducerea corectă în buzunar. • Sistemul Jetstream Tooling permite evacuarea şi fragmentarea eicientă a aşchiilor.
PREZENTAREA GAMEI: • O gamă largă de geometrii, inclusiv FT, MT, MG, GG, MC, MP şi RP pentru operaţii de canelare şi debitare • O gamă largă de clase de duritate: nr. 883, 890, CP200, CP500, CP600, TGK1500, TGP25, CBN010 şi CBN170. • Suporturi mono şi modulare, pentru prelucrare radială (a r max = 12,5 x ap ), prelucrare axială (diametru iniţial de coborâre între Dc = 17 mm şi 500 mm, ar max = 6 x ap ), prelucrare internă (Dmin = 16 mm, ar max = 3,5 x ap ) • Compatibilitatea sistemului Jetstream Tooling cu uleiuri şi alte lichide de răcire
17
FILETARE
FILETARE COMPLETĂ DINTR-O SINGURĂ TRECERE
THREAD CHASER
Seco oferă o gamă largă de soluţii de iletare de înaltă performanţă, atât pentru aplicaţii standard, cât şi pentru aplicaţii speciice. Noile plăcuţe Thread Chaser oferă viteza, iabilitatea şi precizia necesare industriei de petrol şi gaze, precum şi oricăror alte activităţi de producţie care necesită ilete speciale, cum ar i API sau tipurile licenţiate în mod obişnuit.
NOU! FILETARE CU PAS PERFECT, DINTR-O SINGURĂ TRECERE
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Filetare rapidă şi iabilă, în 1 sau 2 treceri • Proiluri de iletare consecvente, de înaltă precizie • Realizează simultan operaţii de iletare externă prin împingere şi/sau operaţii de iletare internă prin tragere/împingere • O durată de viaţă mai lungă şi mai previzibilă şi costuri mai mici, datorită plăcuţelor cu uzură egală
18
Extrem de versatilă, noua gamă Thread Chaser oferă plăcuţe pentru iletare prin împingere sau prin tragere. Spre deosebire de plăcuţele cu un singur dinte, plăcuţele Thread Chaser au un design cu dinţi multipli, pentru iletare rapidă, în 1 sau 2 treceri. Plăcuţele cu dinţi multipli au modele de iletare precise, care generează rapid şi cu precizie iletul dorit pentru piese industriale speciice şi pentru tubulaturi cu diferite clase de duritate. Plăcuţele Thread Chaser au un substrat special care permite creşterea productivităţii prin generarea proilului iletului, faţetării şi conicităţii la acelaşi pas ca şi iletul vizat. Mai mult, oriiciile de răcire şi fragmentatoarele de aşchii direcţionează lichidul de răcire de înaltă presiune (până la 210 bari) cu precizie către muchiile de tăiere pentru a optimiza formarea aşchiilor şi a le evacua în mod eicient, pentru a extinde durata de viaţă a plăcuţelor.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Realizează operaţii de iletare externă prin împingere şi operaţii de iletare internă prin tragere sau prin împingere • Plăcuţele cu dinţi multipli creează şanţuri perfecte pe tubulatura extrudată şi sudată • Design-ul plăcuţelor distribuie forţele de tăiere în mod egal, de-a lungul întregii scule • Design-ul standard este pregătit pentru aplicaţii de răcire cu înaltă presiune. • În seturile de piepteni de iletat Seco, toate plăcuţele se aliniază perfect una cu alta, pentru ca maşinile să poată lucra cu mai multe plăcuţe simultan.
PREZENTAREA GAMEI: • Sunt disponibile seturi de iletare prin tragere, prin împingere sau prin tragere/împingere. • Filete API, precum şi toate tipurile de ilete licenţiate în mod obişnuit, cum ar i TenarisHydril şi Vallourec • 1, 2 sau 3 seturi de plăcuţe, pentru diverse tipuri de maşini de iletat
19
FILETARE
SIMPLITATEA ŞI FIABILITATEA ÎN FILETARE
THREADMASTER™ TM2 Toate uneltele din familia Threadmaster, inclusiv ultima generaţie Threadmaster TM2, realizează rapid şi iabil operaţii de iletare.
NOU!FREZĂ DE FILETARE UNIVERSALĂ Freza de iletare universală Threadmaster TM2 acoperă o gamă largă de aplicaţii. Realizează în mod productiv proiluri complete de înaltă toleranţă şi le permite celor mai puţin experimentaţi în operaţii de iletare să obţină în condiţii de siguranţă găuri iletate perfecte.
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • 1 unealtă pentru multiple materiale şi numeroase dimensiuni de găuri • Design-ul special contribuie la obţinerea unei rezistenţe ridicate şi a unui proces de iletare iabil • Forţe de tăiere mai mici, viteze mai mari, rate de avans superioare, ilete cu suprafeţe mai netede, cu o unealtă cu costuri totale mai mici
20
Disponibil în 3 pasuri, freza Threadmaster TM2 acoperă o plajă largă de diametre, putând să realizeze în condiţii de eicienţă inanciară ileturi în materiale obişnuite, precum oţel, oţel inoxidabil, fontă şi multe altele. Mai mult, geometria specială reduce forţele de aşchiere şi permite rate de avans mai mari şi obţinerea unor productivităţi ridicate. Freza Threadmaster TM2 este oferită cu opţiuni 2 x D şi 3 x D.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Designul uneltei distribuie solicitările în mod egal, din partea de sus până în partea de jos a dispozitivului. • Un număr redus de unelte acoperă o gamă largă de dimensiuni de găuri. • Software-ul Threading Wizard de la Seco vă ajută să generaţi programe de iletare rapidă şi fără efort. • Frezele de iletare se pot monta în suporturile standard şi nu necesită speciicaţii speciale privind rotirea • Se utilizează cu suporturile Shrinkit Seco EPB şi pensetele de prindere de înaltă precizie EPB 5672. • Utilizaţi Seco Feedmax Universal pentru executarea găurilor, pentru productivitate maximă
PREZENTAREA GAMEI: • Tipuri de ilete variind de la ISO M4X1.75 la M16X2.0, UNC şi UNF • Lungimi 2 X D, la dimensiuni ale iletului de la M4 la M16 şi lungimi 3 x D la dimensiuni ale iletului de la M4 la M8 • Diametre ale găurii pentru lungimi 2 x D, pentru ilete UNC de la 1/4" la 1/2" (pas de la 20 la 13) şi pentru lungimi 3 x D lungimi, pentru ilete de la 1/4" la 5/16" (pas de la 20 la 18) • Diametre ale găurii UNF #10 la 1/2" (pas de la 32 la 20) pentru capetele de iletare 2 x D şi #10 la 5/16" (pas de la 32 la 24) pentru capetele de iletare 3 x D • Filete pe stânga sau pe dreapta
REZULTATE ALE TESTELOR: Următoarele rezultate ale testelor demonstrează durata de viaţă a uneltei:
484 de găuri: concurentul 1
484 de găuri: concurentul 2
484 de găuri: Seco
968 de găuri: concurentul 1
968 de găuri: concurentul 2 Cedare totală a uneltei înainte de inalizarea celor 968 de găuri
968 de găuri: Seco
21
FILETAREA
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Tarod universal, pentru reducerea stocurilor de unelte şi a costurilor • Scule cu tehnologii avansate, la preţuri competitive • Suprafeţe mai bine inisate ale iletelor, datorită tratamentului special al muchiilor • Acoperiri avansate pentru iletare mai rapidă, mai puţine deteriorări ale sculei şi durată de viaţă mai mare a tarodului • Geometria specială şi tratamentul muchiilor optimizează formarea aşchiilor, pentru evacuare eicientă
22
VALOARE ŞI FLEXIBILITATE ÎN FILETAREA CU TAROZI
TAROZI THREADMASTER ™
Seco a devenit furnizor unic al unei game complete de scule de iletat cu productivitate ridicată, prin introducerea gamei de tarozi Threadmaster, marcând astfel prima ofertă de proil a companiei. Soluţiile de iletare Seco oferă versatilitate atât pentru aplicaţiile generice, cât şi pentru cele speciale.
TAROZII THREADMASTER Proiectată pentru utilizare universală, noua gamă de tarozi de mare viteză Threadmaster poate ileta găuri în numeroase tipuri de piese şi materiale. Tarozii beneiciază de o acoperire avansată, care le permite să atingă parametri de lucru mai buni şi productivitate mai ridicată în oţeluri până la clasa 350 HB, oţel inoxidabil şi fontă, în comparaţie cu tarozii fără acoperire specială, oferiţi în general în această clasă. Noua gamă cuprinde 4 tipuri de tarozi, pentru a putea ileta atât găuri înfundate cât şi străpunse, la cele mai comune dimensiuni de ileturi, cu toleranţele necesare - atât în ateliere mici, cât şi în secţii de producţie mari.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Caneluri elicoidale pentru găuri înfundate şi vârf canelat pentru găuri străpunse • Canelurile drepte permit prelucrarea materialelor cu aşchii scurte, cum sunt fonta şi alama • Tarodul formează iletul în peretele găurii fără a produce aşchii, în materiale ductile • Pot i obţinute cele mai comune dimensiuni de ileturi • Acoperirea avansată creşte versatilitatea aplicaţiilor • Utilizarea împreună cu Seco Feedmax Universal permite obţinerea unor combinaţii versatile de găurire şi iletare • Utilizarea cu noua pensetă de prindere sincronizată Seco EPB 5867 permite obţinerea unor ilete de înaltă calitate
PREZENTAREA GAMEI: • MTH cu caneluri elicoidale pentru M2 până la M36, MF4 x 0.5 până la MF30 x 2.0, UNC 4-40 până la UNC 5/8-11, UNF 8-36 până la UNF 5/8-18, G 1/8-28 până la G1 1/2-11, NPT 1/16-27 până la NPT1-11 şi NPTF 1/16-27 până la NPTF 3/4-14 • MTH cu vârf canelat pentru M2 până la M30, MF4 x 0.5 până la MF30 x 2.0, UNC 4-40 până la UNC 5/8-11, UNF 8-36 până la UNF 5/8-18, G 1/8-28 până la G 5/8-14 • MTS cu canelură dreaptă pentru M3 până la M24 • Tarozi MF de 3 tipuri diferite: M5 până la M12 cu răcire internă, M3 până la M24 cu caneluri de lubriiere, M3 până la M12 şi MF5 x 0,5 până la MF16 x 1,5 fără caneluri de lubriiere
REZULTATE ALE TESTELOR:
Tap comparison Comparaţie a tarozilor
În testele cu oţel aliat 42 CrMo 4 de înaltă rezistenţă şi oţel inox 316L, tarodul Threadmaster a depăşit tarozii concurenţi.
300
250
Număr de Number ofgăuri holes
200
150
100
50
0
214 de găuri: concurentul 1
Competitor1 1 Concurent
Seco Suport
276 de găuri: Seco
Competitor22 Concurent
178 de găuri: concurentul 2
23
GĂURIREA
PERFORMANŢĂ OPTIMĂ ŞI VALOARE LA GĂURIRE
SECO FEEDMAX ™ UNIVERSAL Burghiele Seco Feedmax din carbură solidă beneiciază de o tehnologie de acoperire avansată şi de geometrii optimizate, iind destinate aplicaţiilor speciale, care se axează pe calitatea găurii, productivitatea ridicată şi obţinerea unui cost de producţie minim per gaură. Noua linie Universal întregeşte familia Seco Feedmax, printr-un plus de versatilitate şi reducerea costurilor de întreţinere a stocurilor pentru producţia în loturi mici şi medii.
NOU! GEOMETRIE MULTIFUNCŢIONALĂ BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Geometrie rigidă, multifuncţională, pentru o durată de viaţă previzibilă a sculei • Securitate a aplicaţiilor şi utilizare la capacitate mare • Versatilitate şi costuri reduse de menţinere a stocurilor necesare
Seco Feedmax Universal oferă performanţe şi valoare ridicată pentru aplicaţiile de găurire în toate domeniile industriale. Această linie de produse oferă o geometrie multifuncţională, cu 4 tăişuri, care permite caracteristici de centrare excelente, menţine o toleranţă a găurii de nivel IT8 / 9 şi este uşor de reascuţit. Aceste burghie au un strat de acoperire şlefuit din AlCrN, care oferă rezistenţă înaltă la abraziune, duritate înaltă şi o bună evacuare a aşchiilor.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • • • • •
Burghie pentru oţel, oţel inoxidabil, fontă şi multe altele Oferă o geometrie versatilă, cu 4 tăişuri Optimizate cu un strat de acoperire din AlCrN şlefuit Pot i utilizate în combinaţie cu tarozii Threadmaster Pot i utilizate în operaţii de pregăurire pentru Precimaster Plus
PREZENTAREA GAMEI: • • • • •
24
Diametre de la 3 mm la 20 mm, în trepte de 0,1 mm 5 X D, răcire internă cu lichid, coadă R1 3 X D, răcire internă cu lichid, coadă R1 3 X D, fără răcire, coadă R1 Compatibilitate cu suporturile EPB cu fretare, cu mandrinele hidraulice EPB şi pensetele de prindere de înaltă precizie EPB
SISTEME DE PRELUCRARE
PERFORMANŢE RIDICATE LA FILETARE
EPB® 5867
Seco completează gama sa de sisteme de prelucrare de înaltă calitate cu noile mandrine EPB 5867 pentru iletare sincronizată.
NOU! CAPACITATE DE MICRO-COMPENSARE Mandrinele EPB 5867 dispun de o capacitate de micro-compensare pentru iletare sincronizată, recent dezvoltată. Sistemul deosebit de eicient de compensare previne ruperea tarodului şi asigură obţinerea unor ilete de înaltă calitate, în special în aplicaţiile de iletare a găurilor înfundate. În comparaţie cu mandrinele convenţionale fără compensare, mandrinele EPB 5867 oferă o productivitate ridicată de iletare a găurilor şi extinde durata de viaţă sculelor, absorbind solicitările axiale care s-ar transfera altfel către tarod.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Micro-deplasarea axială integrată de ± 0,5 mm compensează microabaterile dintre rotirea axului şi rata de avans, respectiv pasul iletului, pentru a elimina solicitările asupra tarodului şi posibilitatea de rupere a acestuia • Durată de viaţă a iletului de 2-3 ori mai mare decât în cazul mandrinelor rigide • Performanţele nu sunt dependente de materiale, maximizând versatilitatea aplicaţiilor • Prinderea tarodului în „pensete ER pentru iletare" • Piuliţa de strângere a pensetei poate avea garnitură de etanşare, pentru a forţa curgerea agentului de răcire prin tarozii cu canale de răcire
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Durată de viaţă şi rezistenţă la rupere mai mare pentru tarod • Filetare mai rapidă şi productivitate mai mare • Calitate îmbunătăţită a iletului
PREZENTAREA GAMEI: • Prindere HSK-O, DIN-AD, BT-AD, Seco-Capto , Weldon-Whistle Notch şi Cilindrică • Pentru tarozi cu dimensiuni de la M2 la M30, cu pensete pentru iletare ER11, ER20, ER25 şi ER40
25
PRELUCRAREA ALEZAJELOR
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Alezare modulară şi rentabilă • Versatilitate şi stabilitate a procesului • Conigurare rapidă şi simplă a sculelor • Conexiune precisă şi repetabilă cap/coadă • O durată de viaţă cu până la 30% mai mare a sculelor şi viteze de avans mai mari • Performanţe crescute, rezultate din geometrii şi straturi de acoperire avansate • Inventar redus de scule
26
PRECIZIE SI ADAPTABILITATE LA ALEZARE
PRECIMASTER ™ PLUS
Noua generaţie de sisteme de alezare modulare cu capete indexabile Precimaster Plus de la Seco oferă precizie şi versatilitate la procesarea pieselor. Prin intermediul unei selecţii de cozi şi capete de alezare, utilizatorii pot prelucra o plajă largă de dimensiuni de găuri şi materiale, cu mai puţine unelte. În plus, noua structură a sistemului determină creşterea vitezei de alezare, a preciziei şi a repetabilităţii, pentru o creştere globală a calităţii producţiei. Cu acest sistem, industriile aerospaţială şi auto obţin o stabilitate şi o iabilitate excepţională a proceselor, asociate cu un cost minim per piesă.
NOU! SISTEM DE ALEZARE DE ULTIMĂ GENERAŢIE Gama Precimaster Plus conţine capete de alezare din carbură solidă, de unică folosinţă, cu diametre până la 32 mm, cu sau fără acoperire, care pot i montate pe gama standard de cozi. Spre deosebire de tehnologia tradiţională, cu vârf brazat, capetele din carbură solidă permit creşterea numărului de dinţi tăietori la acelaşi diametru al capului, pentru o viteză de avans mai mare. De asemenea, carbura solidă extinde durata de viaţă a uneltei, oferă o stabilitate crescută în cazul materialelor mai dure şi permite asigură rentabilitatea sistemului. Noua conexiune patentată Precimaster Plus, de mare precizie, asigură schimbarea rapidă şi uşoară a capetelor de alezare, cu repoziţionare repetabilă şi o excentricitate de sub 3 microni. Noua conexiune acceptă niveluri mult mai ridicate ale cuplurilor de antrenare transmisibile, datorită structurii speciale cu trei ştifturi de antrenare verticale. Forţele axiale de prindere atrag capului de alezare în sus şi înspre coada sistemului, creând o interfaţă solidă şi sigură. Utilizatorii vor avea astfel încrederea să utilizeze orice cap de alezare cu orice coadă şi pentru orice material. Pentru gestionarea şi controlul aşchiilor, cozile de alezor Precimaster Plus pot aplica diverse tipuri de injecţie a lichidului de răcire, atât pentru găuri oarbe, cât şi pentru găuri străpunse. Oriiciile de injecţie a lichidului de pe corpul uneltei, amplasate frontal, forţează aşchiile să urce de-a lungul canelurilor capului şi să iasă din găurile oarbe, în timp ce sistemul de răcire intern standard împinge aşchiile înainte, îndepărtându-le de unealtă, pentru o alezare eicientă a găurilor străpunse.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Noua conexiune permite repetabilitatea schimbării capului şi o excentricitate în limita a 3 microni • Capetele din carbură solidă oferă stabilitate şi o creştere a duratei de viaţă a sculei cu 20% - 30% • Numărul mai mare de dinţi tăietori la acelaşi diametru al capului permite viteze de avans cu 30% mai mari • Finisajul suprafeţelor de la Ra 4 la Ra 8 poate i realizat cu acelaşi avans pe dinte şi rotaţie ca şi în cazul capetelor cu mai puţine caneluri • Toleranţele dimensiunilor găurilor se încadrează între 15 şi 25 de microni (0,0006" - 0,001") • Aceleaşi cozi şi capete de unealtă pot i utilizate pentru necesităţile de răcire atât ale găurilor oarbe, cât pentru cele ale găurilor de străpungere • Diverse geometrii şi clase de duritate asigură performanţe optimizate indiferent de materialele pieselor de prelucrat
PREZENTAREA GAMEI: • Capete de alezare cu diametre de la 10 mm la 60 mm • Cozi cu 4 dimensiuni standard, pentru susţinerea întregii game de capete de alezare • Cozi opţionale scurte (pentru situaţii cu spaţii de manevră restrânse), medii (pentru adâncimi obişnuite) şi lungi (până la 10 x D) • 3 geometrii de degajare - EB45 45º x 0,5 mm (universală), EB25 25º x 0,7 mm (avans agresiv) şi EB845 cu unghi de degajare dublu 45º/8º x 0,75 mm (inisaj in) • 5 clase de duritate pentru capetele de alezare - 2 din carbură cu strat de acoperire, 1 din cermet cu strat de acoperire, 1 din carbură fără acoperire şi 1 din cermet fără acoperire 27
SISTEME DE SCULE
AMORTIZARE ŞI FLEXIBILITATE LA ALEZAREA STATICĂ ŞI ROTATIVĂ
BARE DE STRUNJIRE ŞI ALEZARE STEADYLINE™ CU CONEXIUNE GL
Prelucrarea cu scule cu console lungi a devenit tot mai obişnuită în industria de fabricaţie. Totuşi, vibraţiile reprezintă o caracteristică intrinsecă a prelucrării cu console lungi. Sistemele de prelucrare cu amortizare în sistem Steadyline reduc în mod eicient vibraţiile nedorite printr-un „sistem dinamic pasiv” din interiorul corpului suportului, unde o contragreutate amortizoare vibrează în sens opus primei vibraţii de lexare.
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Permite prelucrarea în situaţii anterior imposibile, pe o maşină cu scule convenţionale • Atenuare a vibraţiilor, pentru rate superioare de îndepărtare a metalului şi suprafeţe mai bine inisate • Scule „Plug and play” • Aceeaşi bară pentru operaţii statice şi rotative • Schimbare rapidă, uşoară şi precisă a capetelor de prelucrare, cu ajutorul conexiunii GL cu o singură piuliţă
28
După lansarea suporturilor de frezare Steadyline, cum ar i suportul de freză şi Combimaster™, Seco oferă acum bare de strunjire şi alezare din aceeaşi serie, pentru rezultate excelente într-o varietate de operaţii, inclusiv degroşarea şi inisarea în alezarea statică şi rotativă şi în iletarea şi canelarea statică. Gama de produse include bare 6 x D, 8 x D şi 10 x D. Ca şi în cazul suporturilor de freză Steadyline, barele de strunjire şi alezare oferă rate superioare de îndepărtare a metalului, suprafeţe mai bine inisate a pieselor de prelucrat şi o durată de viaţă mai mare a sculei, prin reducerea solicitării maşinii unelte.
NOU! CONEXIUNEA PATENTATĂ GL Barele de strunjire / alezare Steadyline utilizează o nouă conexiune GL pentru a realiza operaţii rotative şi statice cu aceeaşi bară. Interfaţa polilobică cu faţă conică a conexiunii patentate oferă două poziţii diametral opuse de orientare a muchiilor de tăiere, cu faţa în sus sau cu faţa în jos, pentru un control eicient al aşchierii. Cu conexiunea extrem de precisă GL, utilizatorii pot schimba rapid, uşor şi precis atât capetele de strunjire, cât şi capetele de alezare de pe barele Steadyline. După setarea barei, utilizatorii pot monta şi remonta capetele sculei fără a i nevoie să reseteze sistemul. Conexiunea este extrem de puternică, iar blocarea rapidă este posibilă cu ajutorul unui inel de ixare integrat singular care retrage capul uneltei în interior, pentru un contact sigur şi stabil al feţei conice. În timp ce sistemele tradiţionale utilizează mai multe şuruburi de strângere şi dispozitive pentru schimbarea capetelor sculei, barele de strunjire/ alezare Steadyline de la Seco necesită numai utilizarea unei chei ixe pentru slăbirea şi strângerea capetelor de unealtă.
PREZENTARE GENERALĂ A PRODUSELOR: • Barele Steadyline permit sculelor de strunjire / alezare să realizeze operaţii statice şi rotative • Capetele GL pot i montate şi remontate fără a i necesară resetarea sistemului • Pentru schimbarea capetelor GL este necesară o singură cheie ixă • Barele Steadyline permit răcirea internă cu lichid • Barele Steadyline sunt rezistente la coroziune
PREZENTAREA GAMEI: BARE GL DE STRUNJIRE ŞI ALEZARE • Partea dinspre piesa de prelucrat: cuplaje GL32, GL40 şi GL50 • Partea dinspre maşină: Seco-Capto C4, C5 şi C6; metric cilindrice ø32 mm, ø40 mm şi ø50 mm; imperial cilindrice ø1 1/4 ", ø1 1/2" şi ø2" • Lungimea barei: 6 x D, 8 x D şi 10 x D
CAPETE DE SCULĂ GL • Capete de strunjire pentru plăcuţe amovibile (CN, DN, WN, CC, DC, TC, TN şi RN) şi capete pentru iletare Snap-Tap® • Capete de alezare pentru alezare ină EPB 620 şi alezare brută EPB 610
29
SMG V2
BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ SECO: • Obţineţi date mai exacte şi mai precise despre datele de aşchiere a metalului • Puteţi selecta instrumentele corespunzătoare şi parametrii de aşchiere corespunzători pentru materialul piesei, pentru operaţii de prelucrare optimizate • Lucraţi cu scheme de clasiicări logice şi inteligibile, în formatele comune utilizate pentru toate sculele aşchietoare Seco • Puteţi accesa uşor o gamă largă de liste de materiale pentru piese de prelucrat, compatibile cu instrumentele de aşchiere moderne şi avansate • Clasiicaţi rapid materialele individuale ale pieselor de prelucrat, pentru a obţine cu uşurinţă date corecte de aşchiere. 30
DATE CUPRINZĂTOARE ŞI CONCISE DESPRE AŞCHIERE
SMG V2 NOU! Seco a simpliicat şi a extins semniicativ sistemul de clasiicare SMG pentru materialele pieselor de prelucrat şi datele de aşchiere. Cunoscut acum sub denumirea simplă de SMG v2, numele sistemului este o abreviere pentru Seco Materials Group. Sistemul actualizat include acum materiale avansate pentru scule aşchietoare, precum şi cele mai recente materiale pentru piesele de prelucrat actuale, constituind astfel un ghid de referinţă rapid, uşor şi valoros. SMG v2 prezintă detaliat materialele într-o structură clară şi logică, facilitând căutarea datelor de aşchiere. Instrument informaţional nou şi special, SMG v2 va reprezenta baza pentru optimizarea operaţiilor de aşchiere a metalelor şi va permite obţinerea unor productivităţi mai mari.
PREZENTARE GENERALĂ A SISTEMULUI SMG V2 • Creat cu cunoştinţele şi expertiza necesare pentru a înţelege interacţiunile complicate dintre scula de aşchiere şi piesa de prelucrat în cadrul operaţiilor de prelucrare • În toate cataloagele de produse Seco se regăsesc diagrame cu date de aşchiere într-un format simpliicat şi uşor inteligibil • Clasiicarea precisă a materialelor pieselor de prelucrat, în funcţie de tipuri, capacităţi şi caracteristici, nu de nivelurile relative de prelucrabilitate • Noul format de aişare face ca diagramele să ie aplicabile pentru toate tipurile de scule şi include recomandări pentru scule aşchietoare • Informaţiile din SMG v2 sunt aplicate în mod constant în toate materiale de asistenţă Seco
GAMA DE MATERIALE INCLUSE • Acoperirea extinsă cuprinde materiale pentru scule avansate, cum ar i PCBN, PCD şi ceramice • Clasiicări mai ample ale materialelor pieselor de prelucrat pentru oţeluri, fonte, neferoase, superaliaje, aliaje de titan şi alte materiale dure / diicil de prelucrat, precum şi materialele plastice, compozite şi grait • Grupurile de culori indică clasiicarea ISO şi subsecţiunile SMG reglate in • Lista de referinţe încrucişate cuprinzătoare indică unde un anumit material poate apărea într-un alt grup SMG din cauza modului de procesare a materialului - de ex. recoacere, călire, duriicare etc. • Fiecare categorie SMG include detalii despre materiale de referinţă pe care le poate consulta utilizatorul pentru a determina dacă datele de aşchiere trebuie ajustaţi pentru aplicaţia respectivă
31
SMG V2
MATERIALE STANDARD ISO OŢELURI, OŢELURI INOXIDABILE FERITICE ŞI MARTENSITICE
METALE NEFEROASE
Descriere
Referinţă
SMG
Descriere
Referinţă
P1
Oţeluri pentru mașini-unelte automate
11 SMn30 Rm = 385 N/mm2
N1
Aliaje de aluminiu, Si < 9%
AW-7075
Oţeluri feritice slab aliate, C < 0,25 %wt Oţeluri structurale generice sudabile slab aliate
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
N2
Aliaje de aluminiu, 9% < Si < 16%
P2
AC-44200 Si = 12%
N3
Aliaje de aluminiu, Si >16%
AlSi17Cu5
P3
Oţeluri feritice și feritic/perlitice, C < 0,25 %wt Oţeluri structurale generice sudabile Oţeluri duriicate
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
N11
Aliaje de cupru
CW614N
P4
Oţeluri structurale generice slab aliate, 0,25% < C < 0,67%wt C 45E Oţeluri călite slab aliate Rm = 660 N/mm2
SMG
Descriere
Referinţă
Superaliaje pe bază de ier
Discalloy
P5
Oţeluri structurale, 0,25% < C < 0,67%wt Oţeluri călite
S1 S2
Superaliaje pe bază de cobalt
Stellite 21
P6
Oţeluri călite în profunzime, slab aliate, C > 0,67%wt Oţeluri slab aliate pentru arcuri și rulmenţi
C 100S Rm = 600 N/mm2
S3
Superaliaje pe bază de nichel
Inconel 718
S11
Titan, slab aliat, (α)
Ti
P7
Oţeluri călite în profunzime, C > 0,67%wt Oţeluri pentru arcuri și rulmenţi
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
S12
Titan, mediu aliat, (α+β)
TiAl6V4
P8
Oţeluri pentru scule Oţeluri rapide (HSS)
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
Oţeluri inoxidabile feritice și martensitice
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
SMG
P11
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
OŢELURI INOXIDABILE AUSTENITICE ŞI DUPLEX SMG
Descriere
Referinţă
M1
Oţeluri inoxidabile austenitice pentru mașini unelte automate
X 10 CrNiS 18 9
M2
Oţeluri inoxidabile austenitice slab aliate
X 5 CrNi 18 9
M3
Oţeluri inoxidabile austenitice mediu aliate
X 2 CrNiMo 18 14 3
M4
Oţeluri inoxidabile austenitice înalt aliate și duplex
X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5
Oţeluri inoxidabile austenitice înalt aliate și duplex, de diicultate mare
X 2 CrNiMoN 25 7 4
FONTE SMG
Descriere
Referinţă
K1
Fonte cenușii (GCI)
EN-GJL-250
K2
Fonte cu grait compactate (CGI)
EN-GJV-400
K3
Fonte maleabile (MCI)
EN-GJMB-550-4
K4
Fonte nodulare (SGI)
EN-GJS-500-7
K5
Fonte bainitice ductile (ADI)
EN-GJS-1000-5
K6
Fonte austenitice lamelare
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
K7
Fonte austenitice nodulare
EN-GJSA-XNiMn23-4
32
SUPERALIAJE ŞI ALIAJE DE TITAN
S13
Titan, înalt aliat (grad apropiat de β și β)
Ti10V2Fe3Al
MATERIALE DURE SMG
Descriere
Referinţă
H3
Oţeluri cementate
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Oţeluri călite
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Oţeluri călite Oţeluri pentru rulmenţi
100 Cr 6 60 HRC
H8
Oţeluri pentru scule Oţeluri rapide
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
H11
Oţeluri inoxidabile martensitice
X 20 Cr 13 45 HRC
H12
Oţeluri inoxidabile duriicate prin precipitare
X 5 CrNiCuNb 16 4 35 HRC
H21
Oţeluri cu conţinut de mangan
X 120 Mn 12 50 HRC
H31
Fonte albe
EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC
MATERIALE NEINCLUSE ÎN STANDARDUL ISO ALTE MATERIALE DIFICILE SMG
Descriere
Referinţă
PM1
Materiale PM slab aliate
F-0008 Fe-0.7C
PM2
Materiale PM mediu aliate
FLC-4608 Fe2Cu1,8Ni0,5Mo0,2Mn0,8C
PM3
Materiale PM înalt aliate
HF1
Aliaje dure sau aliaje pe bază de ier sudate sau cu depunere de plasmă
HF2
Aliaje dure sau aliaje pe bază de nichel și cobalt sudate sau cu depunere de plasmă
CC1
Carbură de wolfram sinterizată
G50
MATERIALE PLASTICE ŞI COMPOZITE SMG
Descriere
Referinţă
TS1
Polimeri termorigizi
Uree-formaldehidă (UF)
TS2
Materiale compozite termorigide armate cu ibră de carbon
T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoxy (M21)...
TS3
Materiale compozite termorigide armate cu ibră de sticlă
Epoxy - HX..(42..)/E-glass (7781...)...
TS4
Materiale compozite termorigide armate cu ibră de aramidă
Kevlar 49
TP1
Polimeri termoplastici
Policarbonat (PC)
TP2
Materiale compozite termoplastice armate cu ibră de carbon
PPS/PEEK - T300...
TP3
Materiale compozite termoplastice armate cu ibră de sticlă
PPS/PEEK - E-glass sau A-glass...
TP4
Materiale compozite termoplastice armate cu ibră de aramidă
GRAFIT SMG
Descriere
Referinţă
GR1
Grait
R 8500
MATERIALE STANDARD ISO-P ŞI ISO-H SMG Descriere
Proprietăţi
Referinţă
320 < Rm < 600
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
430 < Rm < 610
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
P2
Oţeluri feritice slab aliate, C < 0,25 %wt Oţeluri structurale generice sudabile slab aliate
P3
Oţeluri feritice și feritic/perlitice, C < 0,25 %wt Oţeluri structurale generice sudabile Oţeluri duriicate
P4
Oţeluri structurale generice slab aliate, 0,25% < C < 0,67%wt 520 < Rm < 1200 Oţeluri călite slab aliate
C 45E Rm = 660 N/mm2
P5
Oţeluri structurale, 0,25% < C < 0,67%wt Oţeluri călite
550 < Rm < 1200
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
P6
Oţeluri călite în profunzime, slab aliate, C > 0,67%wt Oţeluri slab aliate pentru arcuri și rulmenţi
520 < Rm < 1200
C 100S Rm = 600 N/mm2
SMG Descriere
Proprietăţi
Referinţă
H3
Oţeluri cementate
58 < HRC < 62
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Oţeluri călite
38 < HRC < 56
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Oţeluri călite Oţeluri pentru rulmenţi
56 < HRC < 64
100 Cr 6 60 HRC
P7
Oţeluri călite în profunzime, C > 0,67%wt Oţeluri pentru arcuri și rulmenţi
600 < Rm < 1200
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
P8
Oţeluri pentru scule Oţeluri rapide (HSS)
600 < Rm < 1200
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
H8
Oţeluri pentru scule Oţeluri rapide
38 < HRC < 64
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
P11
Oţeluri inoxidabile feritice și martensitice
415 < Rm < 1200
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
H11
Oţeluri inoxidabile martensitice
38 < HRC < 50
X 20 Cr 13 45 HRC
33
34
35
WWW.SECOTOOLS.COM 02946712, ST20146449, © SECO TOOLS AB, 2014. Toate drepturile rezervate. Speciicaţiile tehnice pot i modiicate fără notiicare prealabilă. Tipărit de Elanders 2014.