Revista Forge - Mai a Ago/2014

Maio a Agosto 2014 Número 15 www.revistaFORGE.com.br

Revista Internacional de Negócios e Tecnologia no Campo da Forjaria

Especial: Guia de Compras 2014 Desgaste de Matriz de Forjamento a Quente Comparação entre Billets Maciços e Vazados Materiais para Forjamento Parte VII: Aços Inoxidáveis

CIMATEC: Inaugurado ISI Conformação na Bahia

anos

AQUECIMENTO

INDUTIVO Forjamento Brasagem Tratamento Térmico Aplicações Específicas

1000 kW

A JAMO orgulha-se de ser uma empresa de capital 100% nacional e de ser a empresa do segmento de aquecedores indutivos que mais cresce no Brasil.

Destaca-se no mercado nacional e internacional como referência em soluções de aquecimento por indução, tendo já fornecido mais de 7.800 equipamentos (em série e customizados, com mais de 600 aplicações diferentes), distribuídos em cerca de 20 países.

Fone: (47) 2107-3394 | Fax: (47) 2107-3395 www.jamo.ind.br | jamo@jamo.ind.br Rua Geraldo Harnack, 300 | CEP: 89256-340 Jaraguá do Sul - SC

CONTEÚDO ARTIGOS 25

Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente pela Técnica Numérica de Elementos Finitos

29

Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados na Fabricação de um Flange pelo Processo de Forjamento

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Materiais de Forjamento - Parte VII: Aços Inoxidáveis

O desgaste é uma das principais causas das falhas de matrizes de forjamento a quente. A experiência tem mostrado que não é fácil descrevê-lo matematicamente em virtude das não linearidades das influências dos parâmetros de importância no fenômeno. Desse modo, este trabalho analisa a previsão do desgaste de matrizes de forjamento a quente de corpos moedores, empregando o modelo de desgaste de Archard e a simulação numérica por meio de elementos finitos.

A ferramenta CAE possibilita a avaliação do processo de forjamento virtualmente para otimização da produção industrial, reduzindo o custo final do produto pelo mínimo uso de matéria-prima, juntamente à previsão das variáveis que ocorrem durante a conformação do material no processo. Os procedimentos necessários para o forjamento de uma peça com geometria de média complexidade forjada em alumínio são apresentados. O objetivo deste trabalho é analisar experimentalmente o forjamento desta e compará-la com a simulação computacional.

Este artigo trata dos aços inoxidáveis para forjamento como parte da continuação da série sobre materiais para forjamento. Serão apresentados uma descrição geral dos aços inoxidáveis e os detalhes de sua composição química. Também estão inclusas aplicações de componentes de aços inoxidáveis forjados, detalhes de sua microestrutura e considerações especiais para os forjadores de aços inoxidáveis.

25

29

36

Na 5ª edição do Guia de Compras impresso, apresentamos mais de 1.400 empresas e 450 classificações.

Nosso objetivo é que este guia seja o recurso da indústria mais informativo que você vai ver este ano.

Oferecemos duas listas globais: o Diretório de Empresas e o Diretório de Produtos (que é subdividido em Componentes, Equipamentos, Instrumentação/Testes e Serviços).

Se precisar de ajuda para navegar no Diretório de Produtos, inicie sua pesquisa por meio do Índice de Produtos, que está na página 40.

Este mesmo guia pode ser encontrado em nosso site, no endereço: www.revistaFORGE.com.br.

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- Mai a Ago2014

Departamentos & Colunas Editorial EUA..................................................................................... 06 Editorial Brasil................................................................................... 07 Eventos............................................................................................... 08 Novidades.......................................................................................... 12 Produtos............................................................................................. 14 Coluna: Ambiente Gerencial........................................................ 16 Coluna: Lubrificantes...................................................................... 18 Coluna: Pesquisa e Desenvolvimento....................................... 19 Coluna: NR12..................................................................................... 22

Na Capa: Forjador posiciona billet aquecido em molde de martelo de 16t.

Coluna: Conformação..................................................................... 24

Índice de Anunciantes Página

Empresa

Site

E-mail

27

Ajax Seco

www.ajax-seco.com

jmarkko@ajax-ceco.com

59

Beavermatic

www.beavermatic.com

KP@beavermatic.com

67

Champwill

-

jjsimmelink@gmail.com

7

Congresso Brasileiro do Aço

www.acobrasil.org.br/congresso2014

eventos@acobrasil.org.br

43

Cor-Met

www.cor-met.com

sales@cor-met.com

63

Euroforge

www.euroforge.org

ifc2014@mci-group.com

35, 68

Forgelube

www.forgelube.com

info@forgelube.com

69

Grupo Aprenda

www.grupoaprenda.com.br

contato@grupoaprenda.com.br

3

ICS do Brasil

www.ics.ind.br

ics@ics.ind.br

55

II Seminário de Tecnologias do Forjamento

www.grupoaprenda.com.br

contato@grupoaprenda.com.br

Inductotherm Group Brasil

www.inductothermgroup.com.br

contato@inductothermgroup.com.br

Instituto LBV

www.lbv.org

centralderelacionamento@lbv.org.br

2a capa, 70

Jamo Equipamentos

www.jamo.ind.br

jamo@jamo.ind.br

4a capa, 70

Luxor

www.luxor.ind.br

luxor@luxor.ind.br

17

MDA South America

www.mda-southamerica.com.br

mda@hannover.com.br

21

Mercopar

www.mercopar.com.br

mercopar@hanover.com.br

73

Metalurgia

www.metalurgia.com.br

feiras@messebrasil.com.br

8

Moldes

www.abmbrasil.com.br

patricia.ronel@abmbrasil.com.br

31, 71

Prensas Schuler

www.schuler.com.br

vendas@schuler.com.br

a

23, 69 38

3 capa

Presstrade

www.presstrade.com

info@presstrade.com

53

Rad-Con

www.rad-con.com

sales@rad-con.com

15

Senafor

www.senafor.com

senafor@senafor.com

62

Trebi

www.aquecimentoindustrial.com.br

contato@aquecimentoindustrial.com.br

65

TrueForge

www.trueforge.com

sales@trueforge.com Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 5

EDITORIAL

Dean M. Peters, Editor nos EUA

Preenchendo a escassez de mão de obra

A

sorte realmente sorriu para mim. Através de meus anos como editor, tenho exposto para o conhecimento coletivo e comercial de líderes da indústria, atendendo numerosas conferências e exposições comerciais. As lições e experiências recontadas por esses líderes foram muitas e variadas. E ainda, de um ponto de vista operacional, há sempre um aperto que parece tomar cada setor metalúrgico que tenho coberto - a escassez de trabalhadores qualificados e confiáveis.

Durante minha carreira profissional, eu testemunhei o declínio da importância da fabricação nos Estados Unidos e tenho visto a mudança gradual dos programas educacionais para longe das buscas profissionais. É triste como essas mudanças têm ocorrido, elas correspondem à miríade de fechamentos de fábricas e perdas de trabalhos por meio de todos os tipos de indústrias durante as últimas décadas. Isso aconteceu conforme o mundo mudou seu foco para a Ásia e parte da Orla do Pacífico como sua escolha de fabricantes.

No entanto, a manufatura nos Estados Unidos e na América do Norte ainda é uma grande indústria. A cultura de ênfase na indústria é uma escolha de carreira viável e lucrativa. Contudo, afastou muitos de seguirem-na e criou uma necessidade de trabalhadores qualificados. Isso, unido ao fato de que muitas das pessoas qualificadas na indústria são Baby Boomers (denominação dada às pessoas nascidas entre 1945 e 1964 na Europa, Estados Unidos, Canadá e Austrália) e em breve se aposentarão em grande número, significa que estamos adentrando um tempo de real escassez de pessoal se a indústria pretende se recuperar em grande forma.

Felizmente, as indústrias mais afetadas por essa perda de empregos não têm feito vista grossa para a busca de oportunidades educacionais e programas que possam sustentar suas classes em um futuro indefinido. Os setores metalúrgicos têm 6

- Mai a Ago 2014

formado alianças com muitos colégios e universidades para patrocinar cátedras, departamentos, laboratórios e estágios, mirando o desenvolvimento de programas que aumentariam a linha de futuros funcionários qualificados.

Em meus 10 anos como membro do Conselho Executivo da Faculdade de Tecnologia Industrial da Universidade do Estado de Kent, tive a sorte de fazer parte dos consideráveis esforços escolares para educar e formar estudantes que são necessários para a indústria.

Nos bastidores, eu estava prestes a testemunhar o quão seriamente os administradores e a faculdade aceitaram seu desafio de fornecer graduados com as qualificações que os empregadores de fato necessitavam.

A boa nova é que existem muitas escolas tentando fazer o mesmo. E o momento para esses esforços não poderia ser melhor, como ecoou em uma reportagem que li recentemente do Dr. Rassoul Dastmodz, presidente do St. Paul College, uma faculdade técnica em Minnesota. Dr. Dastmodz disse: “A demanda por trabalhadores qualificados em alguns setores da indústria está aumentando em um ritmo muito maior do que as faculdades técnicas de nossa comunidade podem produzir. Quando falamos com os empregadores nas Twin Cities [1], nós claramente sentimos suas aflições sobre a escassez de mão de obra”.

Meu ponto é que a indústria e academia deveriam continuar, ou mesmo estender, suas parcerias entre si a fim de prover oportunidades para aqueles que buscam emprego, estudantes e todo pessoal para que a base industrial possa reviver.

Dean M. Peters, Editor da Forge nos EUA [1] Nota do editor: Nos Estados Unidos, o termo “Twin Cities” se refere às cidades de Minneapolis e Saint Paul, no centro-oeste do estado de Minnesota.

EQUIPE DE EDIÇÃO BRASILEIRA S+F Editora - Campinas/SP www.revistaFORGE.com.br FORGE@revistaFORGE.com.br ISSN 2178-0102 Udo Fiorini - Editor udo@revistaFORGE.com.br • (19) 99205-5789 André Gobi - Jornalista andre@revistaFORGE.com.br Sunniva Simmelink - Diretora Comercial sunniva@revistaFORGE.com.br • (19) 99229-2137 Mariana Peron - Revisão de Textos redacao@revistaFORGE.com.br Paula Fernanda da Silva Farina - Tradução redacao@revistaFORGE.com.br ESCRITÓRIO CORPORATIVO NOS EUA BNP Media • 2401 W. Big Beaver Road Suite 700, Troy, MI 48084 • www.bnpmedia.com Darrell Dal Pozzo, Senior Group Publisher dalpozzod@bnpmedia.com • +1 847-405-4044 Reed Miller, Editor Mundial reed@FORGEmag.com • +1 412-306-4360 ESCRITÓRIO EM PITTSBURGH/EUA Manor Oak One, Suite 450 1910 Cochran Road, Pittsburgh, PA 15220 Tel: +1 412- 531-3370 • Fax: +1 412-531-3375 EDIÇÃO E PRODUÇÃO NOS EUA Dean M. Peters, Editor dean@forgemag.com • +1 216-570-4537 Bill Mayer, Editor Associado bill@FORGEmag.com • +1 412-306-4350 Linda Becker, Editora Colaboradora beckerl@bnpmedia.com • +1 262-564-0074 Beth McClelland, Gerente de Produção beth@industrialheating.com • +1 412-306-4354 Brent Miller, Diretor de Arte millerb@bnpmedia.com • +1 412-306-4356 REPRESENTANTE DE PUBLICIDADE NOS EUA Kathy Pisano, Advertising Director (412) 306-4357, Fax (412) 531-3375 kathy@FORGEmag.com DIRETORES CORPORATIVOS NOS EUA Edição: John R. Schrei Estratégia Corporativa: Rita M. Foumia Implantação de Conteúdo: Michelle Hucal Criação: Michael T. Powell Eventos: Scott Wolters Finanças: Lisa L. Paulus Tecnologia da Informação: Scott Krywko Recursos Humanos: Marlene J. Witthoft Produção: Vincent M. Miconi Pesquisa Clear Seas: Beth A. Surowiec As opiniões expressadas em artigos, colunas ou pelos entrevistados são de responsabilidade dos autores e não refletem necessariamente a opinião dos editores.

EDITORIAL Udo Fiorini, Editor

CIMATEC

O

SENAI, Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, inaugurou, em 27 de Março último, o Instituto Senai de Inovação (ISI) em Automação, Conformação Mecânica e União de Materiais e o Centro de Referência em Logística em Salvador, na Bahia. Neste nosso mercado forjador tão carente de boas novas, a notícia da inauguração do ISI de Conformação Mecânica na Bahia fez uma tremenda diferença nesse primeiro semestre de 2014. Para quem não está a par do que isso significa, vale uma explicação mais pormenorizada.

Tradicionalmente, conhecemos o SENAI por sua forte atuação na área da educação profissional. Existem mais de 800 unidades espalhadas pelo Brasil, com cerca de 3 milhões de alunos matriculados por ano.

Ao mesmo tempo, essas unidades prestam serviços tecnológicos às indústrias, compreendendo mais de 130 mil serviços realizados para cerca de 20 mil empresas por ano.

Já há alguns anos foi desenhada para o SENAI uma nova forma de atuação procurando agregar competitividade à indústria brasileira. Assim, foi desenvolvida a área de serviços por intermédio da criação de Institutos Senai de Tecnologia, os IST. Atuando como uma rede de laboratórios de atendimento à indústria, possuem especialização em setores industriais relevantes, estrutura física orientada a prestação de serviços técnicos e tecnológicos e localização em regiões de alta densidade industrial. Trinta e oito unidades de IST´s estão sendo instaladas no Brasil com finalidades específicas, conforme a região onde estão situadas.

Paralelamente, está sendo criada uma rede de Institutos Senai de Inovação, os ISI´s, com estrutura física adequada à prestação de serviços avançados, com a ideia de, principalmente, operar como elos entre instituições de pesquisa e empresas. Parcerias internacionais foram assinadas, como por exemplo, com o MIT (Massachusetts Institute of Technology), dos EUA, e com o Fraunhofer Institut, da Alemanha. Vinte

e cinco ISI’s estão em fase de instalação, divididos em 8 áreas de conhecimento, compreendendo Produção, Materiais e Componentes, Engenharia de Superfícies e Fotônica, Microeletrônica, Tecnologia da Informação, Tecnologias Construtivas, Energia e Defesa.

Vinculado ao Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial da Bahia (SENAI-BA), o Centro Integrado de Manufatura e Tecnologia (CIMATEC), teve as unidades 1 e 2 inauguradas em 2002. O agora inaugurado CIMATEC 3 deve se tornar centro nacional de referência em conformação mecânica para atuação em todos os processos de transformação de metais demandados pela indústria, devendo trabalhar em parceria com a Universidade de Aachen, na Alemanha, e com a Universidade Federal do Rio Grande do Sul. O CIMATEC 4, por sua vez, deve se tornar o centro de referência em logística no Brasil. Estão em projeto os CIMATEC’s 5 e 6, previstos para ISI’s e IST’s.

Nós participamos da inauguração do CIMATEC 3 e 4 na Bahia, acompanhe a reportagem nesta edição. Também chamo a sua atenção para as novas colunas que estamos publicando a partir desse número, abordando temas extremamente atuais e escritas por experientes profissionais: Lubrificantes, escrita por Henri Strasser; NR 12, de autoria de Leonardo Andrade do Nascimento; e Conformação, escrita por Lirio Schaeffer.

E, claro, não poderíamos deixar de mencionar sobre o já tradicional Guia de Compras, integrado a essa edição. A cada ano aumenta o número de empresas fornecedoras de serviços, componentes e equipamentos cadastradas em nosso sistema, as quais informamos gratuitamente a você, nosso leitor, nesta edição da FORGE. Boa leitura.

Udo Fiorini Editor da FORGE no Brasil Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 7

EVENTOS Junho

29-04 IFC 2014 - International Forging Congress - Berlim Alemanha - www.ifc2014.org

Julho

15 Curso: Tratamento Térmico de Ferramentas - Joinville (SC) - www.grupoaprenda.com.br 16-19 Metalurgia 2014 - Pavilhões da Expoville, Joinville (SC) www.metalurgia.com.br

09-11 Alluminium China 2014 - Shangai - China - www.aluminiumchina.com/en/home2014/

17-19 Curso: Tratamento Físico Químico de Efluentes Joinville (SC) - www.grupoaprenda.com.br

21-25 69º Congresso Anual da ABM - Centro de Convenções Frei Caneca, São Paulo (SP) - www.abmbrasil.com.br/congresso

29-03 IFM 2014 - 19th International Forgemasters Meeting - Tokyo, Japão - www.ifm2014.com

Agosto

Outubro

06-07 12º Encontro da Cadeia de Ferramentas, Moldes e Matrizes - São Paulo (SP) - www.abmbrasil.com.br/seminarios/ moldes/2014/informacoes-gerais.asp 26-29 FENASUCRO - 22ª Feira Internacional de Tecnologia Sucroenergética - Sertãozinho (SP) - www.fenasucro.com.br 31-03 TTT 2014 - VII Conferência Brasileira sobre Temas de Tratamento Térmico - São Paulo (SP) - www.metallum.com.br/ ttt2014

Setembro

04-05 Curso: Introdução ao Tratamento Térmico e Metalografia - Valinhos (SP) - www.grupoaprenda.com.br

8

- Mai a Ago 2014

08-10 34º SENAFOR - Centro de Eventos Plaza São Rafael - Porto Alegre (RS) - www.senafor.com

Novembro

27-28 2º Seminário de Tecnologia do Forjamento - Vinhedo (SP) - www.grupoaprenda.com.br

2015 - Abril

14-16 Forge Fair 2015 - Cleveland, Ohio, EUA www.forging.org/events/forge-fair-2015-cleveland-oh A S+F Editora não se responsabiliza por alterações em data, local e/ou conteúdo dos eventos.

ESTIVEMOS PRESENTES

EVENTOS

Expoalumínio 2014

Evento contou com mais de 12 mil visitantes em seus três dias de duração, satisfazendo organizadores e participantes

Jorge Gerdau Johannpeter

Luiz Roberto Hirschheimer. Foto: Reed Exhibitions Alcantara Machado

A 5° edição da Expoalumínio aconteceu entre os dias 01 e 03 de abril, no Centro de Exposições Imigrantes, na cidade de São Paulo, e reuniu toda a cadeia produtiva do alumínio, gerando uma grande oportunidade para o contato com grandes marcas que apresentaram as inovações e os desenvolvimentos tecnológicos do setor.

O evento, promovido pela Reed Exhibitions Alcantara Machado e realizado pela Abal (Associação Brasileira do Alumínio), contou com 170 marcas nacionais e internacionais ocupando 12 mil m² de área de exposição e recebeu mais de 12 mil visitantes em seus três dias de duração.

Especialistas, acadêmicos e profissionais do setor do Brasil e do exterior se reuniram para debater os desafios e conhecer as novidades de toda cadeia produtiva do metal. A solenidade de abertura da exposição, juntamente com o congresso e seminário, aconteceu com a mesa formada por Aquilino Paolucci, presidente da Alcoa para América Latina e Caribe; Tadeu Nardocci, presidente da Novelis para a América do Sul; Tito Martins, diretor-superintendente da Votorantim Metais e Paulo Magalhães, vice-presidente da Abal Associação Brasileira do Alumínio.

O painel, com a participação de representantes da indústria primária e de transformação do país, foi moderado pelo jornalista Heródoto Barbeiro. O pronunciamento do líder empresarial Jorge Gerdau encerrou a cerimônia.

Simultâneo à exposição, aconteceram o 6° Congresso Internacional do Alumínio e o 12° Seminário Internacional de Reciclagem do Alumínio, que ofereceram fóruns de debates apresentando as novidades e os desafios do setor. Juntos, somaram 600 inscritos, entre profissionais, acadêmicos e estudantes, que participaram de 120 apresentações e 50 trabalhos técnicos.

Dentre os temas das palestras apresentadas durante o 6° Congresso Internacional do Alumínio, destacamos:“Tratamentos Térmicos de Ferramentas para a Extrusão de Alumínio”, proferida pelo senhor Luiz Roberto Hirschheimer, da Hirschheimer Serviços (empresa especializada no treinamento e consultoria em assuntos relacionados à apuração dos custos, aos equipamentos e à realização de tratamentos térmicos e termoquímicos dos aços). A palestra foi apresentada na tarde do dia 02 de Abril de 2014.

Adjarma Azevedo, presidente executivo da Abal, se mostrou satisfeito com o resultado do evento. “Aprendi muito nestes três dias com as apresentações nacionais e internacionais, tivemos uma visão da indústria para o futuro próximo, informações que a Abal utilizará para se articular com o governo. Todos os setores trouxeram conhecimento novo, áreas como tecnologia ambiental, novas técnicas, entre outras. Também me surpreendi com o interesse dos estudantes, em todos os painéis, mas com destaque para apresentações sobre automóveis, inovação e embalagens. Na exposição, particularmente, observei visitantes ainda mais qualificados do que na edição passada”, relatou Azevedo.

No encerramento do evento, foi realizada a entrega de prêmios para melhores trabalhos expostos no congresso e seminário e o prêmio João Valiante de Jornalismo. Além disso, o navegador Amyr Klink fez uma apresentação explicando o porquê de escolher o alumínio em seus projetos. “Era muito difícil falar em alumínio 30 anos atrás. Mas conversando com navegadores experientes no início dos anos 1980, entendi o que eles gostariam de fazer, se livrar do aço e madeira e ter uma embarcação justamente de alumínio, pois ele é um material inteligente”. Klink explicou que o custo operacional do seu barco atual, o Paratii 2, é equivalente àquele de uma embarcação 10 vezes menor.

A Expoalumínio é uma das maiores feiras do negócio do alumínio do mundo e a maior da América Latina, sendo realizada a cada dois anos.

Jornalista Heródoto Barbeiro. Foto: Reed Exhibitions Alcantara Machado

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 9

ESTIVEMOS PRESENTES

EVENTOS

Inauguração do Instituto Senai de Inovação CIMATEC 3 e 4 Prof. Dr. Lirio Schaeffer (UFRGS), Dr. Reiner Kopp (Universidade de Aachen - Alemanha) e Celso A. Barbosa (Gestor em Conformação) na inauguração do Instituto SENAI de Inovação - CIMATEC 3 e 4

Centros tecnológicos inéditos, como o ISI em Conformação, visam a impulsionar inovação na indústria brasileira

O

Senai Bahia inaugurou, no último dia 27 de março, em Salvador, o Instituto Senai de Inovação (ISI) em Automação, o Instituto Conformação Mecânica e União de Materiais e o Centro de Referência em Logística.

Segundo o Senai, os centros tecnológicos contam com uma infraestrutura inédita no país, capaz de apoiar as empresas no processo de desenvolvimento de novas tecnologias, produtos e processos. Com os novos prédios, o CIMATEC dobra de tamanho e transforma-se em um campus integrado. O investi10

- Mai a Ago 2014

mento total em obras para esta ampliação é de R$ 65 milhões.

As novas estruturas dispõem de um auditório para seminários nacionais e internacionais, simpósios, workshops e rodadas de negócios. Este espaço tem capacidade para 1.000 pessoas, com a possibilidade de sediar até quatro eventos paralelos para 250 pessoas cada. Ainda com expansão, será concebida também uma praça de alimentação para mais de 250 pessoas, com a operação de restaurantes, livraria, terminais bancários e reprografia.

Os ISIs têm como objetivo assegurar à indústria maiores condições de competitivi-

dade em seus mercados mais exigentes, seja no Brasil ou no exterior. Para isso, ampliam as competências da sua rede por intermédio de parcerias com as melhores universidades e centros de pesquisa do país e do exterior.

O prédio do CIMATEC 3 abriga o ISI em Automação e, entre as suas áreas de competência, estão a microeletrônica, o desenvolvimento de robôs industriais e especiais e a inteligência artificial. Além disso, este prédio exercerá papel de elemento central para todo o CIMATEC, com auditório, espaço para eventos e feiras e praça de alimentação, proporcionando uma maior funcionalidade ao

ESTIVEMOS PRESENTES

EVENTOS

Charles Chemale Yurgel, Prof. Lirio Schaeffer, Fabio Lora e Willian Almeida

Fachada do centro tecnológico

conjunto. A Biblioteca Central contará com aproximadamente 80.000 volumes.

Segundo divulgou o Senai, o ISI em Automação pretende agregar competências tecnológicas fornecendo métodos automatizados e sistemas integrados para permitir o reposicionamento do espaço competitivo internacional de seus clientes industriais e o ingresso em novos segmentos de mercado, como energias renováveis e saúde.

O gerente do Instituto, Herman Augusto Lepikson, informou que um dos braços de atuação é a robótica aplicada, que já tem em andamento projetos de ponta para sistemas embarcados, como um robô submarino de inspeção de plataformas.

O Centro de Referência em Logística tem laboratórios que atendem às necessidades do próprio Senai-BA, como também servem de sala de aula para os alunos da instiuição, onde é possível conhecer e praticar os diversos tipos de armazenagem utilizados pela indústria.

Segundo o então presidente do sistema FIEB e do conselho regional do SENAI, José de F. Mascarenhas, as exigentes tecnologias atuais da indústria geram a necessidade de avanços nessas áreas, assim, este ISI será um parceiro na busca por novas soluções para as manufaturas de peças e componentes.

Ainda segundo Sr. Mascarenhas, os institutos inaugurados ampliarão as competências do CIMATEC, consolidando sua atuação como um campus integrado; dobrarão o tamanho das instalações desta unidade e estão prontos a oferecer soluções para a indústria.

Primeiro ISI em Conformação e União de Materiais do Brasil No CIMATEC 4, estão instalados o ISI em Conformação e União de Materiais e o Centro de Referência em Logística. O primeiro, único no país, envolve caracterização e desenvolvimento de materiais, análise de desempenho, simulação numérica e física.

O início do projeto do ISI em Conformação aconteceu em 2004, quando se decidiu que seria construído, a princípio em Porto Alegre (RS), um centro de conformação, algo inédito no Brasil. Posteriormente, o projeto foi transferido para Salvador (BA). O intuito era formar pessoal capacitado para que, então, surgissem as indústrias do setor na região.

O Instituto de Inovação em Conformação e União de Materiais atua no desenvolvimento de projetos de P&D&I com a indústria

para assegurar competitividade e atualização nas tecnologias de conformação a quente e a frio e união de materiais. Este ISI envolve a integração das áreas de tecnologia de conformação e união de materiais, caracterização e desenvolvimento de materiais, análise de desempenho e simulação numérica e física. As competências, atuando de forma integrada, possibilitam o desenvolvimento de projetos inovadores demandados pela indústria.

O processo de P&D&I visa à inovação tecnológica propiciando a liderança de mercado das empresas e inclui uma abordagem para reforçar as condições de competitividade com sustentabilidade. Desta maneira, oferecerá soluções inovadoras para a indústria nas áreas de conformação mecânica e união de materiais, em seus produtos ou processos, para capacitá-la a enfrentar os desafios econômicos e tecnológicos oriundos dos mercados onde atua.

Participantes durante a cerimônia de inauguração Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 11

NOVIDADES Aniversário Schuler

Schuler celebra seu 175º aniversário De oficina metalúrgica a grupo globalmente operacional: a fabricante de prensas tem uma longa tradição A Schuler, fabricante de prensas de sucesso internacional está comemorando seu 175 anos no mundo dos negócios em 2014. Louis Schuler fundou a empresa em 1839 como uma oficina de metalurgia.

Ninguém, naquele momento, teria pensado que a pequena oficina um dia se tornaria uma corporação global com vendas de quase 1,2 bilhão.

Poucas empresas na Alemanha podem olhar para trás com uma história tão longa e bem sucedida. Para marcar a ocasião, as celebrações incluirão um evento central para funcionários da sua base em Göppingen, na Alemanha, que será realizada em julho. Além disso, um site especial (www.schulergroup175.com) apresenta 175 momentos que moldaram a empresa ao longo dos anos.

Estes incluem, por exemplo, o momento em 1852, quando o fundador Louis Schuler decidiu dedicar o seu futuro para a construção de máquinas para processamento de chapas. Na Exposição Mundial de Paris em 1900, a Schuler apresentou a primeira prensa transfer do mundo. Ao longo dos anos seguintes, headcount da empresa cresceu para 1.000. Com uma prensa para corpo de carros para a Opel em 1924, a Schuler começou a fornecer para a indústria automobilística, que ainda hoje é o seu cliente mais importante.

Marcos Econômicos e Tecnológicos Após a Segunda Guerra Mundial, a Schuler foi a primeira empresa do Setor Americano a receber uma licença de exportação. O meticuloso trabalho de reconstrução foi recompensado: em 1961, as vendas atingiram 100 milhões de marcos alemães, em 1970 ultrapassou 200 milhões. Ao mesmo tempo, a empresa iniciou a sua internacionalização com a fundação de subsidiárias no Brasil e na América do Norte, seguido pela China e Índia nos anos 90.

Com inovações nos últimos anos, tais como primeira prensa transfer com Compact Crossbar do mundo, tecnologias ServoDirect e TwinServo, sublinharam a posição de liderança da Schuler no campo da metalforming. Isso se reflete também pelo seu sucesso empresarial: em 2012, o Grupo Schuler registrou vendas de mais de um bilhão de euros.

"Nos últimos anos, temos atingido um nível de crescimento e de faturamento dos quais podemos nos orgulhar", conclui o CEO Stefan Klebert. "Por isso, queremos comemorar este 175º aniversário junto com nossos funcionários e estamos ansiosos para um ano cheio de momentos emocionantes e divertidos", concluiu.

Schuler instala sua maior prensa hidráulica de forjamento na Rússia A Schuler instalou recentemente sua maior prensa hidráulica de forjamento em suas novas instalações para Sistemas de Petróleo e Gás, localizado perto da cidade de Aleksin, na região de Tula, na Rússia. A nova prensa vai forjar peças de 0,6-20 toneladas de blanks redondos e chapas de metal. Sua especialidade será a formação de grandes reservatórios de corpos de válvulas em oleodutos e gasodutos. A prensa pode aplicar uma força de 140 meganewtons (cerca de 16 mil toneladas) e está a uma altura de 22 metros acima do solo. Com espessuras de 10150 mm e feita a partir de uma grande variedade de metais e ligas, os blanks para a prensa de forjamento devem ser aquecidos apenas uma vez durante o processo de formação, que é de três fases. Isso economiza custos de energia e aumenta a segurança da produção. A linha de prensa pode ser utilizada tanto para forjamento aberto quanto fechado.

A prensa estará no centro da linha de produção da nova planta.

Entre outras coisas, peças para grandes tubos são produzidos lá incluindo corpos de válvulas. Além do tamanho, a flexibilidade da prensa também impressiona: o espectro de peças varia de anéis que são 12

- Mai a Ago2014

forjados automaticamente em três etapas ao longo de matriz aberta, peças forjadas e forjados de tubos, entre outros.

Os fornos utilizados para aquecer as partes foram fornecidos pela Andritz Maerz, que - como Schuler - pertence ao Grupo Andritz austríaca.

Schuler construiu a maior prensa de forjamento hidráulica em sua história

NOVIDADES Lehigh Heavy Forge investe na ArcelorMittal Steelton

Norgren apresenta manipuladores para aplicação em prensas

A Lehigh Heavy Forge Corp, com sede em Bethlehem Pensilvânia, EUA e sua controladora WHEMCO Inc., anunciou um investimento de 11,5 milhões de dólares americanos na usina da ArcelorMittal em Steelton, Pennsilvânia, EUA. A unidade de Steelton opera uma operação de mini-usina que produz lingotes de até 300 toneladas fundidos a vácuo, que são enviados para a unidade da Lehigh em Bethlehem. A Lehigh produz componentes de aço forjado e posteriormente forja os lingotes em uma prensa de matriz aberta de 10.000 toneladas. Produz uma grande variedade de itens forjados, incluindo eixos de navios e vasos de pressão para o mercado de defesa, vasos de pressão para os mercados nucleares e petroquímicas, eixos de geradores para o mercado de geração de energia e rolos de aço forjado para o mercado de laminação de planos.

De acordo com Lehigh, a ArcelorMittal Steelton é a única fornecedora capaz de produzir lingotes fundidos a vácuo de até 130 polegadas de diâmetro e 300 toneladas de peso. O investimento de 11,5 milhões de dólares é o primeiro dos três investimentos previstos pela Lehigh na ArcelorMittal Steelton. Ele possibilita uma expansão de 260 metros nas instalações de lingotamento, bem como alterações do traçado da ferrovia de transporte do material forjado. A primeira fase vai permitir a ArcelorMittal de Steelton o aumento da capacidade existente de produção de aço a vácuo em aproximadamente 25%. As fases dois e três incluirão novas aquisições e instalações de equipamentos.

A Norgren apresentou na Feira Mecânica 2014 (realizada entre os dias 20 a 24 de Maio em São Paulo) os manipuladores para aplicação em Prensas Tandem, Crossbar e Transfer, uma tecnologia de manipulação de chapas entre os estágios de prensas em estamparias. Também demonstrou blocos de sopro com regeneração de ar; sistemas secadores de ar comprimido para trens; blocos de redundância para o setor de energia; tecnologia em manifolds para o setor médico e painéis de controle.

Dongbei Special Steel instala máquina de forjamento radial da SMS Meer

BMW e SGL Group triplicarão a capacidade de planta de fibra de carbono Os parceiros da joint-venture SGL Group e BMW Group anunciaram que triplicarão a capacidade de sua fábrica de fibra de carbono, a SGL Automotive Carbon Fibers, em Moses Lake, Washington. A expansão de $ 200 mi prevê a criação de 120 novos postos de trabalho e será concluída até início de 2015. A planta de Moses Lake opera atualmente duas linhas de produção, exclusivamente para o BMW i, com uma produção anual de cerca de 3.000 toneladas de fibra de carbono. A SGL Automotive Carbon Fibers encomendará uma terceira e quarta linhas de produção neste verão, dobrando a capacidade da usina. A expansão inclui uma quinta e sexta linhas de produção, que triplicará capacidade para 9.000 toneladas / ano e tornará possível para o Grupo BMW aplicar material de fibra de carbono a outros modelos no futuro.

Siemens e Mitsubishi Heavy Industries formam joint venture

A empresa Dongbei Special Steel colocou em operação em sua fábrica em Dalian, província de Liaoning, China uma máquina de forjamento radial hidráulica da SMS Meer. A máquina é alimentada por dois manipuladores de forjamento e tem a capacidade de moldar simultaneamente hastes de diferentes tipos de aços e seções.

Ela opera com uma força de prensagem de 16 MN por cilindro e consegue uma passagem máxima de 800 mm (31,5 polegadas). Os dois manipuladores fornecem um torque de aperto de 120 kNm e são capazes de mover peças forjadas com peso de até 8 toneladas. Hastes com seçoes redondas, quadradas, planas ou octogonais são produzidos na máquina. Aços estruturais, aços ferramenta, aços inoxidáveis, ligas de titânio ou superligas podem ser processados no equipamento.

Siemens e Mitsubishi Heavy Industries (MHI) estabeleceram uma joint venture para operar em cooperação na indústria metalúrgica.

As empresa resultante da parceria deverá ser fornecedora completa para plantas, produtos e serviços para as indústrias de ferro, aço e alumínio. MHI deterá uma participação de 51% na joint venture, que iniciará as operações em janeiro de 2015, e a Siemens ficará com os restantes 49%. Através da combinação de portfólios de produtos, a Siemens e a MHI poderão oferecer aos clientes toda a cadeia de serviços, desde as tecnologias para o processamento de matériasprimas até ao acabamento de superfície no final do processo de produção. A joint venture será sediada no Reino Unido, com cerca de 9.000 funcionários, incluindo os contratos de fornecimento para as divisões de automação industrial (Industry Automation) e tecnologias de acionamento (Drive Technologies) da Siemens.

Alcoa expande produção de rodas de ligas leves forjadas na Hungria

Kobe Steel fornecerá peças forjadas de titânio para Airbus

A Alcoa está investindo 13 milhões de dólares americanos para ampliar sua fábrica de rodas para caminhões forjadas de alumínio na Europa, para atender à crescente demanda por este produto. A expansão vai possibilitar dobrar a produção até 2015 de suas rodas Dura-Bright® EVO com superfície tratada. "A demanda para as rodas forjadas de alumínio Alcoa continua a crescer na Europa, uma vez que as regulamentações de emissões aumentam a procura para rodas automotivas mais fortes, leves e com fácil manutenção e que aumentem a carga útil dos veículos, reduzam custos de manutenção e melhorem a sustentabilidade", diz Tim Myers, presidente da Alcoa Wheel and Transportation Products. "A capacidade adicional em nossa fábrica na Hungria nos posiciona para capturar esse crescimento." A construção da linha de produção começou em janeiro de 2014, com conclusão prevista para o inicio de 2015.

Kobe Steel, Ltd. e Messier-Bugatti-Dowty (Safran Group) assinaram um contrato para que a Kobe Steel forneça à empresa francesa peças forjadas de titânio para os principais trens de pouso dos aviões Airbus A350 XWB. Através do acordo, a Kobe Steel irá contribuir para o fortalecimento da cadeia de abastecimento para o programa da próxima geração A350 XWB de fuselagem larga.

As partes principais do trem de pouso serão fabricadas pela Kobe Steel e sua empresa do grupo, Japan Aeroforge, Ltd., com sede em Kurashiki, na província de Okayama, Japão. A Japan Aeroforge é uma joint venture criada em Janeiro de 2011 pela Kobe Steel e a Hitachi Metals, Ltd. como os dois principais acionistas, juntamente com várias outras empresas. Equipado com uma prensa hidráulica de forjamento de 50.000 ton, uma dos maiores do mundo, a Japan Aeroforge produz grandes peças forjadas de titânio para a indústria aeroespacial mundial.

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PRODUTOS Ferramenta de Busca para Compradores Brasil Spec

Com o intuito de reduzir o tempo gasto pelos compradores para realizar pesquisa de produtos, surgiu a Brasil Spec, que é uma ferramenta de busca para a indústria que visa facilitar a vida dos responsáveis por compras das empresas. Por intermédio do site, apenas com a inserção do nome do produto, já são localizadas quais empresas o oferecem, sua localização e telefone para contato direto com o departamento de vendas. O Brasil Spec também oferece um filtro de busca bem específico. Por exemplo: para o ramo do Forjaria, a pessoa procura por uma prensa e pela busca já são filtrada as especificações do produto, como tamanho, dimensão, carga mínima/máxima etc. www.brasilspec.com.br

Aquecimento por Indução

Eurothermo O Euro 100KW-FA é um equipamento de aquecimento por indução para forjamento total com sistema de alimentação e avanço automático com sistema pneumático.

Construído de forma robusta em estrutura monobloco e tratamento de normalização para evitar empenamentos ou torções após usinagem. É comandado por CLP (Controlador Lógico Programável). O equipamento é completo, com sistema de refrigeração para o conversor com Água DI (deionizada). www.eurothermo.ind.br

Aço AISI H13 Favorit

Aço para trabalho a quente, ligado ao cromo-molibdênio-vanádio, temperável em óleo ou ar, de excelente tenacidade, alta resistência mecânica e boa resistência ao desgaste em temperaturas elevadas. Apresenta boa resistência à fadiga térmica, ótima resistência ao choque térmico e ao amolecimento pelo calor. Este aço é destinado à fabricação de matrizes para forjamento a quente em prensas, fabricação de moldes para a injeção de plásticos e zamak, ferramentas para corte a quente, matrizes para a fundição de ligas de alumínio, chumbo, estanho ou zinco, ferramentas para a extrusão de ligas leves etc. www.favorit.com.br

para controle de espuma em soluções e emulsões, de variadas aplicações para óleos solúveis. Produtos para limpeza e desinfecção de equipamentos que utilizam soluções e emulsões. Desengraxante alcalino solúvel sintético para limpeza de peças. www.fuchsbr.com.br

Equipamento para Forjamento Parcial Jamo

A Jamo oferece aos seus clientes potências entre 10 e 1200kW para este tipo de aplicação. A concepção integrada de seu sistema de aquecimento indutivo é projetada para instalação em células de produção, com instalação rápida e de baixo custo, possibilitando economia de espaço, portabilidade e eficiência.

Também desenvolve e fornece seus equipamentos conforme a necessidade do cliente. Calha de alimentação, sistema de avanço pneumático ou hidráulico, mesa hidráulica ou servoacionada, CLP com IHM para até 100 receitas de aquecimento, transformador isolador de saída e bobina com sistema rabo de andorinha, gerador flutuante, sistema de refrigeração água/água selado são algumas das características dos equipamentos Jamo. www.jamo.ind.br

Equipamentos de Aquecimento

SMS Elotherm O Eloforge ECO-BTH 400KW a 800KW oferece tempos de ciclos curtos e alto rendimento no aquecimento indutivo para forjaria. A série de equipamentos de aquecimento EloForgeT atende aos requisitos do usuário industrial quanto à alta produtividade, processos de aquecimento estáveis e qualidade de produto no processo de forjamento subsequente. Com grupos construtivos individuais, os equipamentos de aquecimento de tarugos e lingotes podem ser adaptados com precisão para os requisitos das respectivas máquinas de forjamento. As partes do equipamento são bem acessíveis e de fácil manutenção. Todas as peças de desgaste são facilmente substituídas. www.sms-elotherm.com

Cilindros Forjados Sorbit

A Sorbit produz todos os tipos de cilindros até 300 mm de diâmetro e 3 m de comprimento. Cilindros forjados para a laminação a frio de metais ferrosos e não ferrosos. Para garantir a alta qualidade de seus cilindros, a Sorbit considera crucial a qualidade do aço e os processos de

Fluidos Diversos

Fuchs Fluidos lubrificantes integrais ou solúveis utilizados em operações de conformação a frio e a quente, trefilação e estampagem de corte e repuxo. Produtos para conformação biodegradáveis, fluidos para tratamento térmico de metais, fluidos de base mineral e sintética utilizados em sistemas de transferências de calor. Plastificantes e diluentes de borracha, biocidas para tratamento de emulsões e soluções. Aditivos 14

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tratamento térmico. www.sorbit.si

Prensa Hidráulica

Sutherland Prensa Hidráulica LDF 200 16000 TON para forjamento quente ou frio com capacidades de carga 200 a 20.000 toneladas. O equipamento possui controle Allen Bradley ou Siemens, PLCS e

PRODUTOS touch screen colorida; sistema de fluido com válvula Bosch Rexroth; sistema de filtro eletronicamente monitorado com filtros limpáveis; válvulas do manifold e dutos curvados para suave operação; cilindros forjados sólidos; estrutura tratada a quente com todos os processos feitos internamente; 8 guias longas no martelo; sistema de travamento do martelo e de travamento da ferramenta para prevenir movimento; martelo hidráulico e ejetores de mesa atendendo à aplicação do cliente; plataforma de trabalho segura localizada no topo da prensa para facilitar manutenção; mesas rolantes como opcional, de acordo com especificação do cliente. www.sutherlandpresses.com/pt-br

Prensas com Sistema Servo-Motor

Thermo Consult Latina Nas Prensas de Fuso Servomotor 1600 Ton, após um passo, o freio mecânico não opera.

Utilizando lona de freio de uso permanente, sem embreagem, tem economia em manutenção; economia de energia na desaceleração ao gerar energia na frenagem; tem diferença de passo de 0,2 a 0,3 segundos, mesmo ao forjar elementos pequenos com o equipamento de grande porte; e forja de ultraprecisão por controle direto da energia de volante do motor. Poderoso design racional de consumo total em uma única etapa da energia de volante. www.thermoconsultlatina.com

Tratamento Preliminar e Posterior Zwez Os produtos ZWEZ, indicados para o pré e o pós-tratamento de peças metálicas, são especificamente ajustados às exigências dos processos de revestimento Coat e Lube e, com isso, garantem um alto padrão de qualidade. www.zwez.com.br

Fornos de Indução para Têmpera e Revenimento de Barras e Tubos Metaltrend Fornos contínuos para têmpera e revenimento de barras e tubos por indução, empregando-se conversores de frequência IGBT. Em geral, o equipamento é dividido em dois trechos distintos - o de têmpera e o de revenimento. Os dois trechos são equipados com uma sequência de indutores, que são espiras de cobre resfriadas internamente com água, para o aquecimento das peças, e duchas para o resfriamento. As espiras são alimentadas pelos conversores com uma frequência em torno de 6 a 10 kHz. Com isso, gera-se uma corrente indutiva nas peças que são aquecidas por efeito Joule. Tipicamente são atingidas temperaturas em torno de 950ºC e 400ºC para têmpera e revenimento respectivamente. As capacidades de produções usuais são da ordem de 1 a 4 toneladas por hora. www.metaltrend.com.br

34º SENAFOR

08 a 10 de outubro de 2014

Rio Grande do Sul - Centro de Eventos São Rafael - Hotel Plaza São Rafael - Porto Alegre/RS

18ª Conferência Internacional de Forjamento - Brasil 17ª Conferência Nacional de Conformação de Chapas 4ª Conferência Internacional de Conformação de Chapas 11º Encontro Nacional de Metalurgia do Pó 5ª Conferência Internacional de Metalurgia do Pó 4ª Conferência Internacional de Materiais e Processos para Energias Renováveis INFORMAÇÕES GERAIS:

SECRETARIAT - Secretaria para Eventos (51) 3342-4316 / 9981-2841 www.senafor.com - senafor@senafor.com

APOIO:

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AMBIENTE GERENCIAL

Wagner Aneas

Quando Redes Sociais não Atuam como Redes

S

inceramente? Alguns sites de relacionamento, principalmente aqueles com foco na dimensão profissional, estão ficando chatos! Esta é minha opinião. Já não me chamam tanto a atenção e venho acessando-os cada vez menos. Por força de ofício continuo visitandoos. E, certas vezes, após o “log out” (ao desconectar-me), desponta aquele sentimento de perda de tempo. Cada vez mais, as vinte e quatro horas do dia estão se tornando insuficientes para tantos papéis e tarefas que devemos dar conta: somos filho(a), pai/mãe, marido/esposa, amigo(a), colega, parceiro(a), fornecedor... Precisamos continuar competitivos, produzir cada vez mais (e melhor), participar de reuniões, visitar clientes e parceiros, atender o celular, ler (e responder) e-mails, preparar relatórios, preencher planilhas, construir diferenciais, inovar, gerar resultados cada vez mais expressivos, manter os números atualizados e na ponta da língua, informar-se sobre o que anda acontecendo na atualidade, ler o livro do momento e/ou as revistas que seus pares também leem (ou dizem que leem), visitar feiras de negócios, aprender coisas novas, consolidar e divulgar nossas competências, compartilhar experiências, investir no networking, aprender mais uma língua estrangeira, conhecer novos aplicativos para nossos gadgets, entender de bites, megas, gigas, hd’s, ram’s, fazer trabalho comunitário, participar das atividades de nossa associação de classe e defender nossos interesses. Além de malhar, cuidar da saúde, abastecer a dispensa, reparar quando a companheira cortou um dedo do cabelo (e verbalizar o quanto ficou linda!), levar o carro para manutenção, fugir do trânsito, pagar prestações, levar o cachorro para passear, pensar no futuro, dormir! - será que dá? E queremos (e necessitamos) passar momentos agradáveis com nossa família! E, se conseguirmos a proeza de ser feliz, com toda esta lista, ao menos ficaria o sentimento de que nem tudo foi em vão! Creio que, em grande medida, esta é uma agenda comum a muitos (mesmo que nem todos tenham cachorro, por exemplo). Então por que, diante de tantas coisas à nossa espera, vamos “perder” nossos preciosos minutos lendo “anúncios” na página inicial da rede social, postados por nossos “amigos”?

Sabemos que quando os negócios não andam bem precisamos sair a campo, prospectando novos clientes e resgatando os inativos.

Investir na divulgação de seu empreendimento é uma alternativa válida e muito importante – nos dias de hoje, algo imprescindível!

Mas, sair publicando a todo instante, em sua timeline, posts divulgando seus produtos e serviços é uma estratégia equivocada. Eu sei que a tentação é muito grande. Além de uma tarefa relativamente simples, a postagem é gratuita (e tem muita gente fazendo isto).

Aqui se aplica aquele ditado popular que “o barato sai caro”. Eu diria que ficar publicando anúncios, indiscriminada e ostensivamente, é um tiro no pé. O efeito será o contrário, ou seja, outros usuários que estão ali em busca de conteúdo irão se distanciar de você. Afi-

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nal, o que você agrega a ele? O que faz alguém investir seu precioso tempo – como apontamos, no início deste artigo – lendo aquilo que você inseriu? Ou façamos a pergunta de outra maneira: qual o estímulo que você tem em abrir seu jornal, ao menos uma vez por dia, para ver a seção de classificados, caso você não tenha interesse em adquirir nada? Quer um exemplo? Pegue um grupo de discussão aberto. A maioria dos posts inseridos como “discussão” consiste em propaganda de um serviço ou de um produto (do tipo: “faço tal coisa” ou “vendo tal coisa, consulte-me”). Às vezes é pura divulgação da existência de outro grupo de discussão ou de um blog.

O indivíduo ingressa dentro de um grupo e fica a todo instante convidando os demais membros para o grupo dele. Eventualmente, alguns nem percebem que estão ultrapassando o limite ético. Sem contar que o camarada que teve o trabalho de abrir o grupo, aglutinar pessoas e mantê-lo interessante, não ganha nada com isso. Em uma revista, a princípio, ou o fato é relevante ou não tem espaço

como matéria. Ou então, é preciso pagar para publicar um anúncio.

Em um evento, é preciso ser patrocinador para aparecer e se dirigir àquele público. Por que a internet tem que ser o lugar da esperteza? É grátis, não paga nada para inserir a nota, mas, como dizem, “queima o filme” totalmente. Qual a eficácia desta ação? Não seria mais inteligente levantar realmente um tema para o debate a partir de uma pergunta técnica, por exemplo? Se a pergunta ou as várias perguntas possíveis de postar forem boas vai despertar a atenção para um contato. O nome disso é contribuição. Quem encontrar afinidade com sua ideias, quem enxergar valor em suas considerações, vai acabar distinguindo você dentre outros elementos do grupo. Possivelmente, vai visitar seu perfil e ver o que você faz para ganhar o pão. Sua formação, outras de suas postagens. Os grupos a que pertence, seus contatos, o conteúdo de sua “timeline” diz muito mais do que aquilo que você inseriu na sua apresentação, na plataforma. Algo do tipo: “diga-me com quem andas que direi quem és”.

A web 2.0 é viva, dinâmica! Não pode se tornar um ambiente

AMBIENTE GERENCIAL

Wagner Aneas

onde todos falam e ninguém ouve. Não faz sentido. Onde fica a interação, o compartilhamento e, sobretudo, a colaboração?

Existem colegas que explicitam, de tal maneira, que sua participação é tão pontual - direcionada a divulgação de seu negócio ou blog - que deixa claro ser este seu único propósito. Dentro deste raciocínio eu passo a ser interessante a estas pessoas apenas, caso eu seja, um potencial cliente. É quase uma relação monetária. Networking funciona se houver fluidez, se houver diálogo permanente. Procurar por alguém quando a água já subiu até a altura da cintura não é eficaz. É trabalhoso, porém, a vida é assim. Por que dentro de um site de relacionamento seria diferente? Entender que são ferramentas para entre outras possibilidades - favorece a aproximação, unindo os pontos e viabilizando o trânsito da informação, é imperativo. Consolidar o vínculo para que ele esteja amadurecido no momento em que surgir uma demanda depende da inteligência ao longo do percurso. A colaboração será natural. Particularmente, procuro ser flexível.

Entretanto, quando os posts de divulgação passam a ser ostensivos, é preciso tomar medidas mais efetivas e o “unfollow” (deixar de seguir) passa a ser considerado como alternativa válida. Tem alguns que “falam” (postam) demais. Eu nem bem faço o login e só dá ele na tela. É chato! Posso estar interessado no livro que a pessoa está lendo ou mesmo em algo mais lúdico, como na música que está ouvindo ou nos lugares que possa indicar - já descobri coisas excelentes por este caminho. Como em um bate-papo, em um happy hour. Gosto quando compartilham notícias - já soube de algo relevante primeiro por uma rede social, que consegue ser mais rápida que a TV. Geralmente, assuntos muito segmentados não têm muito espaço na grande mídia. Gosto de seguir/ adicionar pessoas de diferentes áreas - suas considerações me ajudam a “pensar fora da caixa”. Possuem perspectivas diferentes e podem trazer soluções, portanto, diferentes e melhores que as minhas. Sim, gosto de ficar a par de seminários e workshops. Já fui a vários a partir de um post e foram ótimos.

Vejo como oportuno quando as pessoas expressam opiniões sobre temas polêmicos.

Desta forma, passo a conhecê-lo melhor e

saber se nossa visão de mundo está alinhada (o que pode ser arriscado, é verdade, já que é possível explicitar uma preferência justamente oposta ao de seu cliente).

Tenho certeza que por vezes também cometo pecados e me policio bastante. Claro que eu poderia pensar: “me segue quem quiser e lê quem quer”, mas e meu desejo, meu propósito de compartilhar informações e ideias interessantes que agreguem? Vamos refletir duas vezes (ou mais) acerca daquilo que compartilhamos. Grandes empresas do varejo estão investindo pesado em ações inteligentes para capturar o interesse e a aceitação do internauta. Já perceberam que a web é um canal que possui especificidades, completamente diferentes dos outros (tv, rádio, jornal, revista etc.). Principalmente se for uma plataforma com foco profissional, o que você tem compartilhado agrega ou satura e polui? Vale registrar novamente: cada vez mais companhias pesquisam a atitude (e não apenas confirmam dados) dos candidatos às suas vagas nas redes sociais. Penso que talvez haja uma luz no fim do túnel. Como os sites de relacionamento são ferramentas novas, ainda estamos aprendendo a utilizá-las. Tal qual o e-mail no passado recente, que era utilizado para passar correntes com aquelas apresentações (power point) intermináveis sobre algum assunto de almanaque. Hoje, parece que isso já não é mais tão comum.

Não sei ao certo se foi devido a uma postura crítica ou se porque esta prática acabou migrando para a timeline, dentro das redes.

Contudo, acredito que o amadurecimento pode ser alcançado com o passar de algumas primaveras. Para minha alegria, como vivemos na era da velocidade, certamente não será com o passar dos séculos.

Wagner Aneas é professor, pesquisador e empresário, com pós em Ciências Sociais. É diretor da W.ANnex Consultoria e Representações.

Membro do Conselho Editorial da revista Metalurgia & Materiais, da ABM, e membro da Comissão Organizadora do Moldes ABM. É consultor da Câmara Setorial de Ferramentarias e Modelações - CSFM, da ABIMAQ. Atuou recentemente em projeto de inovação e tecnologia industrial como pesquisador bolsista do CNPq, no IPDMAQ. E-mail: wagneraneas@ig.com.br.

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LUBRIFICANTES

Henri Strasser

Lubrificante de Matriz - Parte I

N

o forjamento em matrizes, o lubrificante tem um papel muito importante. Para conhecê-lo melhor podemos traçar paralelas com uma tinta. Assim como uma tinta, o lubrificante de matriz é uma dispersão de pigmentos em solvente. Ele é fornecido concentrado e precisa ser diluído para ser aplicado. Como concentrado, ele tem as suas propriedades das quais as mais importantes são o tipo e a granulometria do lubrificante sólido, o teor de sólidos e a viscosidade que diz respeito à facilidade de diluição. O teor de diluição é um dado empírico, experimental, que depende do tipo de lubrificante sólido, do equipamento de aplicação e da complexidade do shape da gravura.

A taxa de diluição costuma ser um dado de processo do cliente ao qual ele chegou por experiência com seu tipo de peça, procurando a diluição máxima. Depois de aplicado o lubrificante deverá deixar um revestimento, uma camada na superfície da gravura. É justamente esta camada que interessa ao forjamento. A camada lubrificante atua na interface entre a matriz e a geratriz. Lá, ela reduz o coeficiente de atrito, facilitando o enchimento das gravuras da matriz, e protege a matriz contra a pressão exercida pela máquina de forjar e o calor do tarugo. Como resultado, uma menor força de prensagem para preenchimento da gravura será necessária e uma vida de matriz maior será a consequência lógica.

O solvente/diluente/veículo usado no lubrificante de matriz é a água potável, com raríssimas exceções. A grande diferença com a tinta, além de o pigmento ser o lubrificante sólido, é a temperatura da superfície na qual ele será aplicado, que vai de pouco abaixo de 100ºC até acima de 400ºC, enquanto a tinta é aplicada em substratos próximos da temperatura ambiente.

A camada lubrificante precisa ser recomposta após cada ciclo de forjamento, pois a ideia é que ela seja toda consumida no ciclo de forjamento. O grafite é queimado e se transforma em CO2 e vapor d’água. A formação da camada, por meio da aplicação, também tem a sua função bem definida. O calor trazido pelo tarugo e pelo atrito do fluxo metálico sobre a superfície das gravuras tem que ser removido para evitar que o aço da matriz caia fora de sua faixa de trabalho, perca a dureza e sofra fadiga térmica. Esta remoção de calor é conseguida pela evaporação da água, veículo do lubrificante. A água é evaporada e o lubrificante sólido permanece aderido na superfície por intermédio de um processo de cozimento. A isso se chama de molhamento.

Em geral, a faixa de temperatura de formação de camada vai desde 100ºC a 300ºC. Alguns lubrificantes conseguem molhar abaixo de 100ºC e outros conseguem fazê-lo até 400ºC. A origem do lubrificante de matrizes está na invenção do DAG (Defloculated Acheson Graphite) por Edward Goodrich Acheson há mais de 100 anos quando Thomas Edison encomendou uma solução para a trefilação do tungstênio do filamento da lâmpada incandescente que estava inventando. Sabendo da extrema severidade do processo, Acheson escolheu fazer uma grafitização completa de carvão vegetal e obteve um grafite sintético de altíssima pureza numa granulometria ao redor de 1

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µm. Vale dizer que este produto continua sendo usado pelos fabricantes de filamentos pelo mundo na sua fórmula original.

Os sistemas de aplicação iniciais foram inspirados nos sistemas usados em usinagem para aplicação dos fluidos refrigerantes. Na forjaria, estes sistemas antes aplicavam óleo mineral ou óleo grafitado num processo chamado de flooding, inundação. Uma bomba centrífuga bombeia o lubrificante através de tubos de pequeno diâmetro para as gravuras que as inunda. O calor das gravuras provoca a evaporação da água e separa o lubrificante que se adere sobre a superfície. Como apenas uma parte do lubrificante evapora e forma camada, recolhe-se o restante e reencaminha-se para o suprimento. Perfeito. Mas aí surgiram gravuras maiores e os sistemas tiveram que ser ampliados. Os tubos não eram mais suficientes para levar o lubrificante às regiões mais internas da gravura. Aí, adicionou-se ar comprimido para aumentar o alcance do jorro numa pulverização grosseira com gotas grandes.

Como o consumo de lubrificante aumentou começou a procura por lubrificantes mais baratos, o que significa grafites com pureza menor, naturais e de granulometria maior. Pouco a pouco tornou-se claro que o grafite natural de granulometria maior não se adapta tão bem ao flooding do que o grafite sintético fino. Outro problema foi o aparecimento do efeito Leidenfrost, com vapor superaquecido isolando a superfície que evita a aderência da camada lubrificante por causa das partículas maiores que não conseguem lidar com o molhamento como as partículas menores. Também, devido às partículas maiores, o menor poder de cobertura levou a consumos maiores e o overspray começou a ser depositado em todo o ambiente de forjamento, tornando-o sujo e cheio de grafite.

O outro problema do grafite de custo menor é a diminuição da temperatura de molhamento. Mas enquanto a temperatura da superfície da gravura da matriz não ultrapassasse 300ºC isso não seria problema, mesmo que nos processos usuais da época, de produtividade menor, a temperatura não chegaria a esses valores. Em extremo, havia tempo suficiente para fazer uma refrigeração da superfície com aplicação do próprio lubrificante.

Em 1995, foi implementado nos equipamentos de aplicação a técnica da pulverização externa que, junto à mobilidade da condução robótica e da refrigeração, a água melhorou em muito a aplicação de lubrificantes de matrizes com grafite natural e de granulometria maior. Desta forma, a viabilidade deste tipo de lubrificante de matriz foi assegurada.

Entretanto, atualmente, com a forte pressão de custos em nível internacional, a saída das forjarias na busca da competitividade são os processos de forjamento de alta velocidade, em que, devido à maior frequência de chegada de tarugos, o aporte de calor aumenta e os tempos disponíveis para refrigeração/lubrificação vão sendo cada vez menores, sendo necessários lubrificantes de matriz capazes de formar camada a altas temperaturas, o que certamente é uma volta às raízes.

Henri Strasser é engenheiro e sócio-diretor na Alimax Consultoria de Projetos e Servicos Médicos. Ele pode ser contatado em: henristrasser@uol.com.br.

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO Alberto Moreira Guerreiro Brito

Simulação Numérica da Evolução Microestrutural em Processos Termomecânicos

O

método dos elementos finitos (FEM) já é utilizado em conformação mecânica em escala industrial. No entanto, uma pesquisa ainda é necessária em relação à otimização da microestrutura de componentes produzidos por processos como forjamento ou laminação. Projetos nesse sentido têm sido desenvolvidos no Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) [1].

Quando metais são deformados a baixa temperatura, mecanismos de encruamento, tal como o aumento de densidade de discordâncias, levam a um aumento na tensão necessária para continuar a deformação. Entretanto, em processos executados a alta temperatura, como, por exemplo, o forjamento a quente, processos de difusão tornam-se importantes e fenômenos microestruturais, tais como recuperação e recristalização (dinâmica e/ou estática), podem ocorrer modificando a forma como o material escoa [2, 3].

Para metais, especialmente aqueles com altas energias de falha de empilhamento (acima de 0,1 J/m2), o encruamento é limitado pela recuperação dinâmica, a qual pode ser definida como um equilíbrio dinâmico entre a taxa de geração e a taxa de aniquilação de discordâncias durante a deformação, resultando em um rearranjo contínuo das mesmas, o que leva a um amolecimento do material [4, 5]. Para materiais com baixas energias de falha de empilhamento, como é o aço na fase austenítica, a recuperação dinâmica é menos eficaz. Nesses materiais, o principal mecanismo de amolecimento é a recristalização dinâmica que reduz a tensão de escoamento e o tamanho de grão. À medida em que o material é deformado um grande número de defeitos é gerado a nível cristalino. Esses defeitos aumentam o potencial termodinâmico para o início da recristalização dinâmica. Tão logo uma deformação crítica é atingida, começa a ocorrer a nucleação de novos grãos livres de deformação, principalmente nos contornos dos grãos anteriores deformados [3]. Esse

Tensão Verdadeira

Encruamento

fenômeno produz um forte refinamento de grão, que se traduz macroscopicamente como um forte amolecimento na curva de escoamento. Além da composição química e da microestrutura inicial, a recristalização dinâmica é fortemente dependente da temperatura, da deformação e da taxa de deformação aplicadas sobre o material [4-6]. Por meio do controle dos fenômenos de recristalização durante o processo, é possível obter um grande refinamento de grão. A Figura 1 mostra as mudanças que ocorrem na curva de escoamento de um aço em função das mudanças microestruturais que ocorrem durante a deformação a quente [1].

Para demonstrar a aplicação do FEM em um processo de conformação mecânica com previsão microestrutural, foi simulado um ensaio de compressão que equivale a uma operação de forjamento em matriz aberta bastante simples. Durante o ensaio, a amostra é comprimida entre duas placas planas, reduzindo a sua altura e fazendo com que ocorra um fluxo de material na direção radial, aumentando o seu diâmetro. A Figura 2 mostra os passos básicos do teste de compressão a quente.

Para a simulação foi utilizado o programa de elementos finitos LARSTRAN/SHAPE com o pré/pós-processador PEP (Programmer’s Environment for Pre-Postprocessing) e o módulo de simulação de microestrutura STRUCSIM, ambos desenvolvidos no Instituto de Conformação Mecânica da Universidade de Aachen, na Alemanha.

Para cada incremento de deformação ocorrem iterações entre o módulo de simulação termomecânica e o módulo de simulação microestrutura. O módulo termomecânico alimenta o módulo de microestrutura com os valores instantâneos de temperatura, deformação e taxa de deformação. O módulo microestrutural calcula, então, a evolução da microestrutura, dependendo dos valores alimentados e tendo em conta o seu estado anterior. Os dados iniciais da simulação podem ser vistos na Tabela 1. A Figura 3 mostra o modelo numérico usado para simular o ensaio de compressão. O modelo numérico re-

Forno

Amostra aquecida a 900ºC

Ensaio de Compressão

Encruamento + Recuperação dinâmica

Deformação Verdadeira

Encruamento + Recuperação dinâmica + Recristalização dinâmica

Figura 1. Variações da curva de escoamento de um aço deformado a quente para diferentes mecanismos de encruamento/amolecimento

Amostra inicial Amostra forjada

Figura 2. Montagem experimental típica para o ensaio de compressão a quente Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 19

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

Alberto Moreira Guerreiro Brito Direção de aplicação da força

Temperatura (oC)

Ferramenta superior

Discretização da amostra

Malha de elementos finitos (a)

(b)

Figura 4. Distribuição de temperatura ao final do ensaio de compressão: (a) na superfície da amostra e (b) em uma seção longitudinal central

Ferramenta inferior

Grãos finos com estrutura homogênea

Figura 3. Modelo numérico utilizado nas simulações

produz condições usuais de ensaio utilizando os parâmetros da Tabela 1.

A finalidade do teste de compressão é principalmente demonstrar a alteração no tamanho do grão do material devido à recristalização dinâmica. Sabe-se que a distribuição homogênea e mais fina de grãos proporciona um melhor comportamento mecânico, especialmente para componentes expostos a cargas cíclicas (fadiga).

A Figura 4 revela a distribuição de temperatura na amostra após a compressão. Os resultados das simulações numéricas indicam uma perda de temperatura nas faces superior e inferior, devido à condução de calor entre a peça e a ferramenta. Como esperado, os corpos de prova têm um formato final de barril, devido às forças de atrito atuantes entre os mesmos e as superfícies das ferramentas, restringindo o fluxo de material ao longo desta região.

As Figuras 5(a) a 5(d) mostram a distribuição de deformação efetiva ao longo da

Grãos grossos

Estrutura não homogênea DRX

(a)

seção transversal central da amostra em diferentes estágios do processo. Pode-se observar como o grau de deformação aumenta com a redução em altura, em especial na região central da amostra. Nas regiões de fluxo restrito pelo atrito (interfaces entre amostra e ferramentas) o grau de deformação é menor. Embora esse comportamento seja esperado, apenas por meio do FEM é possível quantificar com precisão o perfil da deformação ao longo da peça, o que é importante para otimizar o comportamento

(a)

(c)

(b)

(d)

Figura 5. Distribuição da deformação efetiva ao longo de uma seção longitudinal central da amostra para (a) 25%, (b) 50%, (c) 75% e (d) 100% do processo realizado - Mai a Ago 2014

(b)

Figura 6. Seção longitudinal central da amostra ao final do processo mostrando: (a) fração da microestrutura dinamicamente recristalizada (DRX) e (b) o tamanho de grão médio

Deformação efetiva

20

Tamanho de grão (µm)

mecânico, visto que influencia diretamente a microestrutura final do componente.

A Figura 6 mostra os resultados numéricos para a fração recristalizada da microestrutura e tamanho de grão médio ao final do processo. Como mencionado, quando um grau de deformação crítica é atingido durante o processo, ocorre a recristalização dinâmica com a nucleação de novos grãos livres de deformação. Essa recristalização dinâmica depende do grau de deformação imposto sobre o material, como visto na Figura 6. Nota-se na Figura 6(a) que no centro da amostra, onde o grau de deformação é maior (ver Figura 5(d)), a fração da microestrutura dinamicamente recristalizada (DRX) chega a 1, significando que ocorreu a completa recristalização do material naquela região.

Por outro lado, à medida em que se observa regiões mais afastadas do centro da amostra, a fração recristalizada diminui atingindo um valor mínimo junto à superfície, onde menores deformações são encontradas. A recristalização dinâmica produz um refinamento de grão na região central da amostra.

O tamanho diminui de 75 µm para 30 µm, como mostrado na Figura 6b. De acordo com os resultados numéricos, um tamanho de grão mais fino e homogêneo é esperado

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO Alberto Moreira Guerreiro Brito

Tabela 1. Parâmetros utilizados na simulação Parâmetro

Valor

Material

Aço 42CrMo4

Coeficiente de atrito

0,3

Redução em altura

25 mm

Temperatura inicial da amostra

900ºC

na região central da amostra (ponto 1 na Figura 6(a)). Por outro lado, próximo às superfícies de contato entre o corpo de prova e as ferramentas, espera-se um grão mais grosso (ponto 2 na Figura 6(a)). Na região do ponto 3 da Figura 6(a) é esperada uma microestrutura não homogênea composta por grãos, visto que a recristalização é apenas parcial nessa região. Essa distribuição de microestrutura prevista pela simulação numérica também é observada experimentalmente.

Este é um estudo de caso simples, mas útil para demonstrar a relevância do FEM para conformação mecânica, tanto na área de pesquisa quanto em ambiente industrial. Controlando-se os parâmetros que influenciam diretamente a evolução da microestrutura do material, é possível otimizar o processo visando a obter uma microestrutura homogênea e refinada, e, consequentemente, melhorar o desempenho mecânico do produto final. Isto pode ser feito por meio de simulação numérica por FEM, evitando-se os altos custos envolvidos com um desenvolvimento experimental apontando tentativa e erro.

Por outro lado, para que cada vez mais melhores resultados sejam obtidos, é crucial empregar maiores esforços na pesquisa para otimização dos modelos matemáticos para previsão da evolução microestrutural durante operações de trabalho a quente implementadas em sistema FEM.

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Alberto Moreira Guerreiro Brito é engenheiro metalúrgico, doutor em engenharia, pesquisador do Laboratório de Transformação Mecânica da UFRGS, tendo participado e coordenado projetos na área de conformação mecânica de aços e ligas leves de uso aeronáutico. E-mail: brito@ufrgs.br.

Referências Bibliográficas [1] T.C.A. Colombo, A.M.G. Brito, and L. Schaeffer, “Numerical Simulation of Thermomecha-nical Processes Coupled with Microstructure Evolution”, Computing in Science & Engineering, v.16, n. 2, 2014, pp. 10-15.

[2] G.R. Stewart et al., “Modelling of Dynamic Recrystallization Kinetics in Austenitic Stainless and Hypereutectoid Steels,” Materials Science and Technology, v. 22, n. 5, 2006, pp. 519–524.

[3] K. Karhausen and R. Kopp, “Model for Integrated Process and Microstructure Simulation in Hot Forming,” Steel Research, v. 63, n. 6, 1992, pp. 247–256.

[4] H.J. McQueen, “Development of Dynamic Recrystallization Theory,” Materials Science and Engineering: A, vols. 387–389, 2003, pp. 203–208; ttp://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2004.01.064.

[5] A. Yanagida and J. Yanagimoto, “A Novel Approach to Determine the Kinetics for Dynamic Recrystallization by Using the Flow Curve,” J. Materials Processing Technology, v. 151, n. 1–3, 2004, pp. 33–38.

[6] Dehghan-Manshadi, M.R. Barnett, and P.D. Hodgson, “Recrystallization in AISI 304 Stainless Steel During and After Hot Deformation,” Materials Science and Engineering: A, v. 485, n. 1–2, 2008, pp. 664–672.

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 21

NR12

Leonardo Andrade do Nascimento

NR12 - A Implantação é Possível com um Passo de Cada Vez

N

ão há dúvida de que a NR12 é a norma regulamentadora mais polêmica dentro do cenário industrial nos últimos 10 anos, e isto é fácil entender devido ao tamanho das modificações que vai provocar dentro do cenário produtivo. O que é difícil entender é por que estamos há mais de três anos colocando praticamente toda nossa energia em discussões de pontos polêmicos e, em alguns casos, muito difíceis de se cumprir tecnicamente em vez de estarmos fazendo ações corretivas nas demais exigências legais.

O atual parque industrial é muito antigo, com muitas máquinas obsoletas que dificultam bastante o trabalho dos profissionais que irão ser responsáveis por este grande desafio, porém, não adianta ficar procurando motivos para não fazer, mesmo que em alguns casos existam exigências não aplicáveis ou incompatíveis com o tipo de máquina. É necessário arregaçar as mangas e começar a trabalhar, se basear na Certificação CE (Conformidade Europeia), pois em outras normas de fora do Brasil não adianta, o que funciona lá fora não funciona aqui. Segundo a OIT (Organização Mundial do Trabalho), nosso país é o quarto em número de mortes por acidentes de trabalho, e isso porque, culturalmente, somos indisciplinados e não gostamos de seguir padrões, o que justifica uma norma tão rigorosa e complexa.

A palavra mágica, que deve ser buscada para viabilizar todo redimensionamento exigido pela normativa, é resultado financeiro em um país onde mais de 40% dos nossos rendimentos é usurpado pelo nosso sistema tributário. O empresário precisa de produtividade e cabe a nós, profissionais da área de segurança e engenharia, buscar soluções para transformar este limão em uma limonada.

O grande diferencial está em se trabalhar em duas frentes distintas: - Planejar ações de difícil implantação, prevendo impactos na produção, visando à busca por alternativas para recuperar a produção que será perdida ou aproveitar a necessidade substituindo adequação da má22

- Mai a Ago 2014

quina por modernização com automação segura e, por consequência, obter ganhos de produtividade; - Implantar ações de fácil execução, como alguns tipos de proteções, manuais, meios de acesso, entre outros, que podem ser desenvolvidas, muitas vezes, pela própria equipe interna da empresa com um suporte técnico externo, se necessário.

Temos um grande déficit de mão de obra qualificada para executar estas modificações, mas o primeiro passo é conhecer profundamente o que precisa ser modificado, e isto vai muito além de fazer listas de pendências ou de não conformidades. Muitas vezes, este levantamento é realizado por profissionais que simplesmente elaboraram laudos e relatórios que somente apontam os problemas, mas não encaminham nem soluções técnicas detalhadas nem soluções de gestão de implantação, ou seja, o gestor de implantação da NR12 acaba recebendo uma pilha de folhas que precisa ser digerida e organizada visando a gerar efetivamente um plano de adequação.

Mas como fazer isto sem ter um bom embasamento técnico efetivo sobre metodologias, implicações técnicas e funcionamento esperado do sistema de segurança?

Existem algumas empresas que optam por terceirizar todo o processo de adequação, deixando o trabalho para uma empresa integradora que fornece desde a avaliação de risco até a entrega final da adequação da máquina. Isto pode ser uma boa alternativa em termos de menor envolvimento do processo com um todo, mas deixar de lado todo o conhecimento adquirido durante o processo de adequação pode ser perigoso e caro a longo prazo se a empresa que é proprietária da máquina não conhece as modificações que foram realizadas, podendo não conseguir manter esta máquina funcionando, ficando refém do fornecedor que fez as modificações. Além disso, não participar do desenvolvimento do projeto de adequação poderá ser uma surpresa desagradável se ao final da adequação a máquina deixar de fazer algumas coisas que fazia antes, o que é muito comum acontecer nesta modalidade de trabalho que, em mui-

tos casos, gera custos adicionais para incluir itens e trabalhos não previstos pela integradora que estão devidamente exclusos da proposta de fornecimento, a qual, muitas vezes, não é devidamente lida e interpretada.

A solução está em fracionar o processo de implantação e começar pela capacitação da equipe que irá gerir todo o processo de modificação, passando pela criação de um comitê gestor para, definitavamente, desenvolver as atividades de projeto, execução e verificação.

A capacitação deve ocorrer nos diferentes níveis da organização, a começar pela operação na qual os trabalhadores eleitos deverão receber uma série de informações técnicas básicas que se deve mudar no seu ambiente de trabalho para que possam ser incentivados a contribuir com boas ideias para atender aos requisitos legais de forma simples, barata e rápida, contribuindo na criação dos conceitos de produção pós-NR12 a se tornar “parte” da solução, o que valoriza os aspectos comportamentais do processo, que é um grande paradigma a ser quebrado. Além disso, aquilo que for acordado com os operadores tem a ficar melhor pela visão operacional deles e a durar mais, pois ninguém gosta de quebrar as coisas que foram executadas por si próprio.

O nível gerencial deve conhecer as suas responsabilidades legais, administrativas e até criminais descritas no corpo da norma para que possa entender sua importante participação neste processo e delegar de forma responsável os melhores membros da sua equipe, afinal, a NR12 vai fazer parte da cultura organizacional da empresa, ou seja, se for mal aplicada será um grande problema conviver com ela e ainda ter que buscar níveis crescentes de produtividade e resultado.

Muitas vezes, a NR12 torna-se uma grande bengala para justificar o não cumprimento de metas de produção, mas o processo de remuneração variável não deixa mais espaço para isto. É preciso evoluir sempre e a tecnologia existente nos permite fazer isto de forma intensa.

O departamento técnico da empresa, formado pelas engenharias e pela manuten-

NR12

Leonardo Andrade do Nascimento ção, terá um papel diferenciado dentro deste contexto proposto, pois cabe a ele absorver todo o conhecimento produzido nas etapas de projeto e transformá-lo em um valor vivo da empresa. O legado que pode ser deixado por consultorias com proposição positiva de transmissão de conhecimento tem um valor quase incalculável, pois permite que as empresas possam trilhar suas estratégias de implantação da NR12 baseadas na sua cultura técnica e administrativa e, com isto, tornar perene todo o investimento que precisará ser feito.

O principal esforço neste modelo de operação é implantar um processo de gestão de custos e gerenciamento de informação. Tudo que for produzido de conhecimento deve ser compartilhado nos diferentes níveis da empresa e para que a evolução do projeto possa ser visualizada pela direção da empresa de forma simples e eficaz.

O processo de implantação compartilhada é altamente vantajoso em vários aspectos, destacando a transferência de know-how, a produtividade do equipamento e o custo de implantação final, e isto se dá especialmente porque são utilizadas diferentes disciplinas durante a adequação das máquinas. Além disso, os fornecedores de confiança da empresa são envolvidos no processo e desenvolvem outras habilidades e conhecimentos que agregarão em outros processos de modernização e ampliação da empresa de forma que tudo que seja adquirido e implantado após a norma já esteja adequado. Por exemplo, se sua empresa precisa fazer uma realocação das máquinas à fornecedora de caldeiraria responsável por produzir suportes, escadas, proteções, já fará isto dentro da norma porque foi desenvolvida para isto, sem que você tenha que pagar a mais por isto. Quando um equipamento precisa ser modernizado a melhor escolha técnica sempre é o fabricante ou a assistência técnica, se esta empresa já estiver qualificada você poderá ter uma máquina produtiva, segura e com a garantia do fabricante.

Muitas empresas já têm observado que possuem em seus colaboradores a melhor mão de obra disponível para realizar estas modificações em parceria com consultores da área de segurança de máquinas, pois sua equipe domina o processo produtivo da máquina e suas características técnicas de automação.

O grande problema a ser equalizado é encontrar bons profissionais/empresas que realmente entendam de segurança de máquinas, automação elétrica e mecânica, pois devido à crescente demanda de

serviços nesta área existem muitos “especialistas” que jamais vivenciaram a adequação de uma máquina e possuem somente conhecimento teórico sobre o tema. Contratar uma empresa/consultoria especializada em segurança de máquinas requer o mesmo cuidado e dedicação que contratar um profissional para sua empresa, é importante observar o currículo da empresa, as referências técnicas e até visitar outros serviços desta empresa para garantir que você está realmente contratando alguém experiente e capaz, não um aventureiro de primeira viagem.

Os custos de implantação podem variar conforme a urgência do trabalho e a região de localização da empresa, além disso, empresas com várias unidades podem ter soluções distintas para os mesmos tipos de máquinas devido ao conhecimento técnico dos profissionais de localidade. Nestes casos, o potencial de aproveitamento técnico pode estar sendo subutilizado e um trabalho de gestão de implantação faria um grande aproveitamento das ideias e soluções adotadas dentro de uma mesma corporação, mas isto exige uma centralização de informações e uma boa coordenação, que pode ser realizada pelos Departamentos de Engenharia de Segurança e Engenharia de Projetos ou Engenharia de Manutenção que, devidamente preparados e com as ferramentas adequadas, podemos promover uma verdadeira revolução dentro de sua corporação.

Enfim, a NR12 veio para ficar e temos grande potencial técnico e criatividade para transformar nosso parque de máquinas perigosas, e muitas vezes obsoletas, em máquinas seguras e produtivas. Este é o desafio e tenho certeza que podemos superá-lo.

Leonardo Andrade do Nascimento é diretor na Payback Consultoria e Projetos Ltda. É consultor especializado em NR12 e membro convidado da CNTT/NR12, com formação técnica em eletroeletrônica e acadêmica em Engenharia Mecânica com larga experiência em máquinas, projetos, automação e manutenção. Autor participante de várias literaturas de segurança para máquinas e manuais ilustrados de normas regulamentadoras e notas técnicas. Autor intelectual de vários projetos inovadores de adequação de máquinas e responsável pela desinterdição e adequação de diversas plantas e máquinas industriais em vários estados do Brasil. E-mail: leonardo@payback.net.br.

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 23

CONFORMAÇÃO

Lirio Schaeffer

Ligas Mais Leves e Mais Resistentes Podem Reduzir o Peso dos Automóveis preparando para apresentar no mercado nacional aços de alta resistência mecânica [4].

Com a inauguração do Centro de Conformação Mecânica e União de Materiais, no recentemente criado Instituto Senai de Inovação (ISI)-CIMATEC, em Salvador, Bahia, também uma instituição de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia se prontifica a apoiar a indústria nacional de forjaria.

Um dos objetivos desse Centro é o enfrentamento desse desafio. Em cooperação com o Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, estamos nos preparando para dar apoio às empresas brasileiras que desejam desenvolver esta nova tecnologia.

Lirio Schaeffer é engenheiro mecânico, com Doutorado em Conformação Mecânica - Rheinisch-Westfalischen Technischen Hochschule/Aachen/Alemanha (1982). Desde 1976 é Professor Titular na Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) - Departamento de Metalurgia e coordena o Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM). Tem experiências na área de Energias Alternativas.

Atualmente é consultor ad hoc da Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado do Rio Grande do Sul (FAPERGS), da Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES), consultor do Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq) e Consultor da Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado do Rio de Janeiro (FAPERJ). E-mail: schaefer@ufrgs.br

Referências Bibliográficas [1] Bartsch,K.: Megatrend Leichtbau - Unternehmen der Massivumformung sind Partner mit dem notwendigen Know-How. Schmiede-Journal, Março, 2014, pg 22-25.

[2] www.massiverLeichtbau.de [3] Masek, B.: New Innovative Concepts for Using Modern Hight-Strength Steels in Metal Forming. Conferencia International” New Developments in Forging Technology” Anais editados por Mathias Liewald, Stuttgart,2011,pg 241-256.

[4] Tavares, L.R.C.V.: AcelorMittal - Soluções em Aços para Forjaria. Apresentação no Treinamento em Forjamento: Tecnologia e Desenvolvimento do Processo de Forjamento. Laboratório de Transformação Mecânica –UFRGS-Porto Alegre, Abril, 2014.

70 Aços de Baixa Aços de Alta Resistência Resistência Mecânica - HSS 60 (<270MPa) Alongamento total (%)

A

partir de 2020, na Europa, a cada grama de CO2 lançada no ar pela indústria automobilística, a mesma terá que pagar uma multa de 95 euros [1]. Para atender a esse requisito será necessário a redução do peso dos automóveis. Com a redução do peso dos automóveis haverá também uma economia de combustível.

Até hoje a grande preocupação no desenvolvimento tecnológico dos componentes conformados na indústria automobilística foram as inovações no lado dos processos tecnológicos de produção. Assim surgiu o forjamento de precisão a morno e a frio. Grandes melhorias foram conseguidas em relação ao ferramental e, principalmente, no que se refere à qualidade dos tipos de aços para matrizes. Quase nada foi realizado em relação à fabricação de aços de alta resistência mecânica. É exatamente nesse aspecto, atualmente, que o foco nos países desenvolvidos passa a ser: “produção de materiais de mais alta resistência e consequentemente mais leves”.

Na área de chapas, nos anos 70, iniciaram-se grandes desenvolvimentos no sentido de se produzir estruturas com maiores resistências mecânicas e, consequentemente, originando assim enormes reduções de peso nos automóveis. A partir daquele tempo vários novos aços surgiram no mercado internacional representados por IF, BH, TRIP, DP, CP, Martensíticos etc. Na época, o projeto ULSAB reuniu várias empresas siderúrgicas que investiram nestes novos desenvolvimentos. Na área da ciências dos materiais maciços pouco se realizou ultimamente e é exatamente na tecnologia da conformação de componentes maciços de aços é que se consegue a grande redução de peso. Desta forma, um grupo de empresas europeias formado por 15 firmas ligadas ao forjamento e 9 produtores de aços iniciou em 2013 um novo programa de desenvolvimento de aços mais leves e de alta resistência [2]. Essa organização já demonstrou que é possível reduzir 42 kg num automóvel de classe média quando se empregam novos tipos de aços de alta resistência acoplados com técnica de forjamento adequada. Seria esse o caminho para minimização de consumo de energia e a redução de emissão de CO2.

A preocupação de conceitos de inovação usando materiais modernos, ou seja, aços de alta resistência no forjamento, já foi mostrada em detalhes na Conferência Internacional em Stuttgart, Alemanha, em 2011 [3]. A Figura 2 mostra recentes experimentos que estão sendo realizados na modificação dos aços TRIP/TWIP, em que se consegue resistência mecânica acima de 1200 MPa para alongamentos superiores a 40%. É muito importante para o Brasil que empresas de aços já estejam se

50

Aços de Ultra-Alta Resistência (>700MPa) - AHSS

Convencional HSS

Em Experimento

40 30 20 10 0

Figura 1. Redução de peso em automóveis de classe média [2]

24

- Mai a Ago 2014

0

300

600

900

Resistência Mecânica (MPa)

1200 1700 2000

Figura 2. Comparação de resistências a tração versus alongamento em aços convencionais e modernos aços de alta resistência mecânica [3]

>>> Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente

Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente pela Técnica Numérica de Elementos Finitos Frederico de Castro Magalhães, Antônio Eustáquio de Melo Pertence, Haroldo Béria Campos, Maria Teresa Paulino Aguilar, Paulo Roberto Cetlin, UFMG O desgaste é uma das principais causas das falhas de matrizes de forjamento a quente. A experiência tem mostrado que não é fácil descrevê-lo matematicamente em virtude das não linearidades das influências dos parâmetros de importância no fenômeno. Desse modo, este trabalho analisa a previsão do desgaste de matrizes de forjamento a quente de corpos moedores, empregando o modelo de desgaste de Archard e a simulação numérica por meio de elementos finitos

C

onforme estudo realizado por Roberts [1], as ferramentas de conformação a quente são empregadas em três tipos de matrizes industriais: matrizes de forjamento a quente e a morno, moldes e matrizes de fundição de ligas não ferrosas e matrizes de extrusão de ligas não ferrosas.

Nas aplicações de forjamento, destaca-se o forjamento a quente de aços, especialmente aqueles para peças automobilísticas [2], em que há uma alta exigência dimensional em seus componentes [3].

Legenda A - Desgaste DP - Deformação Plástica FM - Fadiga Mecânica FT - Fadiga Térmica

Figura 1. Mecanismos de desgastes presentes na ferramenta de forjamento a quente

Na operação de forjamento a quente, o tarugo a ser forjado pode encontrar-se a temperaturas acima de 1000ºC. Quanto maior for o tempo de contato entre o tarugo e as ferramentas maior será a temperatura alcançada por esta [4], levando à perda gradual da dureza da superfície das matrizes por revenimento do aço. Este fenômeno acentua o desgaste mecânico e térmico das matrizes e facilita sua deformação plástica. Desta forma, identificam-se, comumente, quatro mecanismos de falha de matrizes para o forjamento a quente: desgaste, deformação plástica, fadiga térmica e mecânica. A Figura 1 ilustra a ocorrência de tais fenômenos [4].

O desgaste está habitualmente associado à perda ou remoção progressiva de material de uma superfície e é comumente dividido nos seguintes tipos: (I) Adesivo, (II) Abrasivo, (III) Oxidação ou outras reações químicas e (IV) Fadiga Térmica. Normalmente, consideram-se os dois primeiros tipos como os mais importantes.

Summerville et al. [5] considera que o mecanismo de desgaste predominante no forjamento a quente é o abrasivo, que se origina na ação das numerosas partículas duras que se interpõem entre as superfícies do material a ser forjado e da ferramenta (abrasão entre 3 corpos). A abrasão pode, ainda, ocorrer diretamente pelo contato e movimento entre dois corpos, onde o mais duro deles desgasta o mais macio (abrasão entre 2 corpos).

A equação fenomenológica que geralmente é utilizada na análise do desgaste é a Equação (1) de Archard [6]: (1)

W é o volume de material removido por desgaste de abrasão, Pi é a carga normal aplicada na matriz, Vi é a velocidade de deslizamento, Hi é a dureza superficial e K é o coeficiente de desgaste por abrasão, que depende de vários fatores. A Tabela 1 mostra a faixa de valores para o coeficiente de desgaste por

Tabela 1. Valores para o coeficiente de abrasão [7] Mecanismo de desgaste por abrasão Abrasão entre dois corpos Abrasão entre três corpos

Kabrasão 1 (sem abrasão) 10-4 (com lubrificação) 10-2 (sem abrasão) 10-6 (com lubrificação)

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 25

>>> Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente

100 mm

Matriz Superior

Pino-guia

Pino-guia

Material

Matriz Inferior

Matriz Inferior

Matriz Superior

Figura 2. Matrizes superior e inferior empregadas no forjamento dos corpos moedores

abrasão, Kabrasão (adimensional).

O objetivo do presente trabalho foi investigar numericamente, por intermédio do aplicativo comercial DEFORM 2D®, a evolução do desgaste de uma ferramenta destinada ao forjamento a quente de corpos moedores (bolas para moinho), aplicando a equação de Archard, e comparar as dimensões finais do produto e das matrizes superior e inferior com aquelas obtidas industrialmente, visando verificar a aplicabilidade industrial da simulação numérica.

Materiais e Métodos O ferramental construído pode ser visto na Figura 2 e visava ao forjamento a quente de corpos moedores esféricos com diâmetro nominal de 90 mm, prevendo-se a formação de rebarba entre as matrizes. Para assegurar o exato posicionamento e evitar um possível deslocamento relativo das matrizes superior e inferior foram utilizados pinos guias, indicados na Figura 2. O material utilizado foi o aço ferramenta H13, que apresentou uma dureza média de 52 HRC depois de temperado e revenido. O material dos corpos moedores foi o aço ABNT 1045. A concepção do ferramental produzido se enquadra no forjamento a quente de matrizes abertas com a formação de rebarba.

O forjamento utilizou uma prensa mecânica de 450 Ton, que foi regulada para que, no final do seu curso, a distância entre as matrizes superior e inferior fosse de 3 mm, definindo, assim, a espessura final da rebarba.

De acordo com Grunning [8], a fim de evitar a flambagem do tarugo, a sua altura não deve exceder a 2,5 vezes o seu diâmetro. Assim sendo, foi usado um tarugo cilíndrico, no aço ABNT 1045, com diâmetro de 76,2 mm e altura de 120 mm, aquecido a uma temperatura de 950˚C. Esse mesmo tarugo foi posicionado em pé, apoiado na matriz inferior, que foi pré-aquecida até 200˚C, juntamente à matriz

Figura 3. Modelagem do conjunto

superior. As matrizes recebiam a aplicação de um desmoldante à base de grafite durante o intervalo de forjamento entre o forjamento sucessivo de dois corpos moedores. Após o forjamento de 950 peças, foram medidas as dimensões das matrizes superior e inferior, do último corpo moedor forjado e de sua rebarba.

Método dos Elementos Finitos

O aplicativo numérico DEFORM 2D® (SFTC – Scientific Forming Technologies, Ohio, USA), empregado para simular o forjamento e o desgaste, utiliza a formulação implícita de integração no tempo, na qual a solução da equação de governo que rege o equilíbrio é obtida pela consideração no tempo t+dt. Sendo conhecidos o deslocamento e a velocidade no tempo t, para obter estes valores no tempo t+dt, o equilíbrio de forças no tempo é dado pela Equação (2): (2)

Em problemas que envolvem não-linearidades, geralmente é utilizado o método incremental de Newton-Raphson para se obter o valor de Üt+Dt . Nele, por exemplo, o deslocamento da matriz superior de forjamento é divido em pequenos incrementos e em cada um deles é calculado o vetor deslocamento. Este método requer a montagem e a inversão da matriz de rigidez a cada novo incremento, o que representa um aumento no tempo de processamento.

Em virtude das matrizes superior e inferior e do material a ser forjado apresentarem geometrias de revolução em torno de um mesmo eixo, o conjunto matrizes/material foi reduzido a um estado de deformação axissimétrica, conforme a Figura 3.

O aço ABNT 1045 foi modelado como material isotrópico e rígido-plástico, com uma malha de 1.000 elementos quadrados, conforme a Fi-

Tabela 2. Comparativo das Dimensões dos Diâmetros

26

Industrial

Numérico

Diâmetro na região da rebarba (mm)

94

93,75

Diâmetro no eixo de revolução (mm)

92

91,5

Espessura da rebarba (mm)

3

3,25

- Mai a Ago 2014

>>> Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente

gura 3. A curva de fluxo para descrever o comportamento do aço ABNT 1045 durante o forjamento é função da deformação, da taxa de deforma

.



ção e da temperatura σ ef = σ  ε ef , ε ef , T  e suas propriedades mecâni-

Eixo de Revolução



92 mm

cas e térmicas, que foram obtidas diretamente da biblioteca do aplicativo. As matrizes superior e inferior também foram modeladas como materiais isotrópicos e rígido-plásticos, com 500 elementos quadrados.

A malha é mais densa, com elementos com 0,75 mm na região de contato com o material a ser forjado, garantindo, assim, boa convergência dos resultados. Uma malha mais grosseira (elementos com 5 mm) foi empregada no restante das matrizes, sem prejuízo para os resultados. Foi utilizado um fator de atrito de 0,3 nas interfaces das matrizes/material.

3 mm



Transferência de Calor

A evolução térmica do material e das matrizes, no processo de forjamento a quente, envolve a geração de calor causada pela deformação plástica do material e pelo atrito material/ferramenta e a dissipação de calor por transmissão ao meio ambiente.

O aplicativo numérico considera todos os efeitos descritos no parágrafo anterior. Empregou-se uma temperatura ambiente de 25˚C e as condutividades térmicas dos materiais foram retiradas da biblioteca do aplicativo numérico, utilizando-se um coeficiente de transferência convectiva de 50 Watt/m2.K. Desgaste

Para descrever o desgaste nas matrizes de forjamento a quente, o aplicativo numérico utiliza a abordagem generalizada de Archard, descrita pela Equação (3):

• • • • • • • • • • • •

MARTELOS PROGRAMÁVEIS (PLC), SIMPLES E DUPLO EFEITO MARTELETES MARTELOS PRENSAS MECÂNICAS RECALCADORA DE TUBOS RECALCADORAS UNIVERSAIS ROLOS LAMINADORES TREFILADORAS PEÇAS DE REPOSIÇÃO REFORMA DE MÁQUINAS ASSISTÊNCIA TÉCNICA TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTA

94 mm

Figura 4. Medições dos diâmetros do corpo moedor, com rebarba, em duas direções (3)

Para os aços ferramenta, o aplicativo sugere a=b=1 e c=2. K é um coeficiente normalmente calibrado experimentalmente e, no presente caso, foi tomado k=300 para o forjamento de 950 peças.

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Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 27

>>> Estudo do Desgaste em uma Matriz de Forjamento a Quente

Profundidade por Desgaste por Abrasão (mm)

A= 0.000 B = 0.125 C = 0.250 D = 0.275 E = 0.500 F = 0.625 G = 0.750 H = 0.875 I = 1.00

Figura 5. Profundidade de desgaste por abrasão na matriz inferior

Resultados e Discussão Após o forjamento de 950 corpos moedores, foram medidos os diâmetros do corpo moedor na região compreendida pela rebarba e perpendicular a essa, obtendo-se os valores mostrados na Figura 4.

Estes valores indicam um aumento e uma ovalização das dimensões das matrizes.

O desgaste abrasivo previsto numericamente, após 950 peças forjadas, foi muito semelhante para as matrizes superior e inferior.

A Figura 5 ilustra tal desgaste para a matriz inferior. Por meio da Figura 4 pode-se verificar que o diâmetro do corpo moedor na região da rebarba foi de 94 mm, enquanto o diâmetro perpendicular a essa região, no eixo de revolução, foi de 92 mm, uma diferença de 2 mm, remetendo a uma ovalização do produto forjado.

A Figura 5 mostra que o desgaste predito é bastante uniforme e da ordem de 1 mm ao longo de toda a região de contato material/ matriz. Por outro lado, somente este desgaste conduziria a um diâmetro horizontal final do produto de 92 mm, e não ao diâmetro de 94 mm, medido experimentalmente (ver Figura 4). Outro possível mecanismo atuante, e que poderia causar alterações dimensionais no produto final, seria a deformação plástica das matrizes, associado à queda do limite de escoamento do material (H13) causado pelo seu aquecimento.

A Figura 6 mostra o resultado da simulação numérica na qual se analisou, exclusivamente, tal possibilidade. Nesta simulação, levou-se em conta a queda das tensões de escoamento do material com a temperatura e as tensões aplicadas nas matrizes durante o forjamento. A Figura 6 mostra que a deformação plástica é mais pronunciada na região do diâmetro horizontal do corpo moedor.

A Tabela 2 apresenta uma comparação entre as dimensões finais obtidas industrialmente e aquelas preditas numericamente (incluindo o desgaste e a deformação plástica das matrizes).

Conclusão A simulação numérica do processo de forjamento a quente de corpos moedores permitiu uma avaliação adequada da variação dimensional das matrizes ao longo de sua utilização.

28

- Mai a Ago 2014

1 mm

0,2 mm

Figura 6. Deformação plástica apresentada pela matriz inferior de forjamento

A variação dimensional das matrizes predita no presente caso foi causada pela deformação plástica e pelo desgaste das matrizes.

A simulação numérica do forjamento a quente de corpos moedores revelou-se uma ferramenta de interesse na avaliação da vida útil das matrizes empregadas no processo.

Agradecimentos Os autores agradecem à CAPES e ao CNPq pelo suporte para a concretização deste trabalho.

Frederico de Castro Magalhães é Doutor em Engenharia Mecânica; Maria Teresa Paulino Aguilar é Professora Titular da UFMG, Departamento de Engenharia de Materiais e da Construção Civil; Antônio Eustáquio de Melo Pertence e Haroldo Béria Campos são Professores Associados da UFMG, Departamento de Engenharia Mecânica; Paulo Roberto Cetlin é Professor Titular da UFMG, Departamento de Engenharia Mecânica.

Referências Bibliográficas [1] ROBERTS, G.; KRAUSS, G.; KENNEDY, R. Tools Steels. 5.ed. Materials Park, Ohio: ASM International, p. 1-123. P. 219-250, (1998).

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[8] GRUNNING, K. Técnica da Conformação. p. 38-64, (1996).

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados na Fabricação de um Flange pelo Processo de Forjamento Angela Selau Marques, Luana De Lucca de Costa, Lírio Schaeffer, UFRGS A ferramenta CAE possibilita a avaliação do processo de forjamento virtualmente para otimização da produção industrial, reduzindo o custo final do produto pelo mínimo uso de matéria-prima, juntamente à previsão das variáveis que ocorrem durante a conformação do material no processo. Os procedimentos necessários para o forjamento de uma peça com geometria de média complexidade forjada em alumínio são apresentados. O objetivo deste trabalho é analisar experimentalmente o forjamento desta e compará-la com a simulação computacional

C

omponentes forjados têm diversas aplicações industriais, entre elas a indústria automotiva. São produtos para veículos leves, caminhões, ônibus, motocicletas, máquinas agrícolas, implementos rodoviários e ferroviários como tubos para sistemas de suspensão, direção e transmissão, entre outros. Normalmente, as peças são forjadas a partir de uma geratriz maciça, porém, em muitos casos, após o forjamento é necessária uma operação de usinagem para fazer um furo central, por exemplo. Tal operação pode ser eliminada se o forjamento for realizado a partir de uma geratriz tubular. Com isto, reduz-se o gasto de material e energia, o que pode ser muito significativo dependendo do peso e geome-

tria da peça, do material e do tamanho do lote produzido.

A Figura 1.1 apresenta exemplos de peças, denominadas comercialmente de flanges, objeto deste estudo, que podem ser fabricadas por forjamento a partir de uma geratriz tubular. Segundo Pacheco [1], as uniões “flangeadas” são intensamente utilizadas nos mais variados segmentos industriais, com o objetivo de conectar componentes e garantir a vedação entre eles.

A possibilidade de produzir peças com qualidade com pequena perda de material torna o processo de forjamento a quente com o uso de geratriz tubular uma alternativa viável, ainda mais em casos que exigem longos tempos de usinagem após o forjamento [2]. Por intermédio de ferramentas

de simulação é possível encontrar alternativas que reduzam, por exemplo, o tempo de fabricação de uma peça e, consequentemente, o custo [3].

Dentro deste contexto, neste trabalho é analisado, por meio do método de elementos finitos, o processo de forjamento a quente em matriz fechada para obtenção de uma peça utilizada para união de componentes na indústria automotiva, buscando identificar a viabilidade de fabricá-la a partir de um billet vazado. Também serão analisadas possíveis melhorias de processo e otimização da fabricação, possibilitando a obtenção de uma peça com economia de matéria-prima e eliminação de testes práticos, que seriam necessários, caso não se utilizasse ferramenta de simulação.

Figura 1. Exemplos de flanges utilizados para união de componentes (Siena Conexões Ltda, 2013) Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 29

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Simulação Numérica Computacional

As principais vantagens da utilização da simulação numérica computacional nos processos de conformação plástica podem ser resumidas em: capacidade de obter soluções detalhadas dos parâmetros da peça em deformação, como por exemplo: velocidades, forças, deformações, tensões, temperaturas etc. [4]. Nos últimos anos, a indústria de conformação mecânica experimentou um grande avanço na área de projeto devido ao aprimoramento dos programas de simulação numérica deste processo. Em meados da década de 90, a maioria dos programas possibilitava a simulação do processo de forjamento para peças de simetria axial e outras onde o fluxo de material pudesse ser aproximado como ocorrendo em apenas duas dimensões (deformação plana) [5].

Atualmente, pode-se dizer que os programas de simulação tornaram-se uma ferramenta essencial para o desenvolvimento e otimização da tecnologia de processos de deformação plástica. Inúmeros programas comerciais, baseados em diferentes métodos de solução, estão disponíveis no mercado [6].

Materiais e Métodos

Canal para saída de gás Matriz superior Cavidade para pino guia

Peça final Canal de rebarba Matriz inferior

Figura 2.3. Projeto da matriz inferior e superior

Geometria da peça em estudo

Figura 2.1. (a) Representação 3D da peça a ser forjada, (b) Vista em corte da peça

dimensões atribuídas.

A Figura 2.2 ilustra as principais cotas da peça. As paredes da peça foram projetadas com ângulos de saída de 7º, mas a literatura descrita por Schaeffer [7] indica no mínimo 6°, porém, devido à geometria da peça apresentar, principalmente na região interna, probabilidade de adesão peça/ferramenta, optou-se por um ângulo maior.

Para uma representação virtual da peça forjada, desenhou-se uma aproximação do que poderia ficar de rebarba na peça, desta forma foi possível estimar, pela lei da conservação do volume, as dimensões da geratriz inicial.

A geratriz foi dimensionada de forma a ter o mesmo volume da peça a ser forjada e considerando o adicional referente à rebarba. Assim, as dimensões do billet cilíndrico vazado são: altura de 35,5mm, largura de 41,5mm, com furo concêntrico passante de 12mm de diâmetro. As dimensões do billet maciço são: altura de 32,02mm e largura de 41,5mm.

Os desenhos do canal e do poço de rebarba são necessários também para que se possa desenvolver o projeto do ferramental. A Figura 2.3 mostra uma vista em corte da matriz superior e inferior, bem como o canal para saída de gás, a cavidade dos pinos guias, o canal de rebarba e uma representação da peça idealizada.

Figura 2.2. Principais cotas expostas na peça de trabalho, em milímetros

Figura 2.4. Malha da peça com billet vazado

A geometria da peça está representada na Figura 2.1 por meio da modelagem em 3D da peça desenvolvida no software SolidWorks. A utilização deste sistema permitiu uma série de automatizações com relação à modelagem da peça, da geratriz e das matrizes, pois, a partir do momento em que a peça está modelada no SolidWorks, pode-se desenvolver todo ferramental de forma simplificada. Todavia, a característica deste sistema que mais contribui nesta etapa da pesquisa é a possibilidade de alterar facilmente qualquer medida da peça, sendo que estas alterações se regeneram de forma automática de acordo com as novas (a)

30

- Mai a Ago 2014

(b)

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

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>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Simulação Numérica do Processo de Forjamento A simulação do processo de forjamento é utilizada para avaliar o preenchimento do molde e a fabricação de peças dentro das especificações. Além disso, também são analisados parâmetros envolvidos no processo, tais como: geometria do billet, geometria da matriz e dos canais de rebarba, força de forjamento, temperatura, atrito, entre outros. Pelos resultados apresentados pela simulação, pode-se verificar se a peça forjada será obtida livre de defeitos.

O método de elemento finito foi o escolhido para analisar o processo de forjamento e, devido à geometria da peça, utilizou-se a simulação em 3D, cujos resultados são mais confiáveis e adequados para o forjamento a quente, conforme indica a literatura apresentada pelo fabricante do software e pesquisas realizadas [8].

A escolha pelo método utilizado é definida ao iniciarem-se os trabalhos com o Simufact. Além disso, nesta etapa é definido o tipo de processo, por exemplo, se o forjamento será a quente ou a frio, e a quantidade de matrizes utilizadas na simulação.

O tamanho de malha, o tipo e o número de elementos gerados pelo software influenciam diretamente nos resultados apresentados pela simulação [8]. A malha mais refinada com maior quantidade de elementos resulta em um tempo maior para resolução dos cálculos.

Por isso, é necessário que se encontre um equilíbrio entre estes fatores.

Foram realizadas simulações com dois tipos de malha, 2D e 3D, Tabela 1. Parâmetros empregados na simulação Material

Billet: AA 6351 Matrizes: H13

Temperaturas

Dados da Prensa

Atrito

Billet: 400°C Matrizes: 50°C

Prensa Hidráulica Modelo PH 600 Velocidade: 3,4 mm/s

Fator de atrito interfacial: m = 0,3

com as quais determinou-se que a melhor malha a ser utilizada é a 3D, pois esta apresenta resultados satisfatórios. Sendo assim, utilizou-se uma malha de 1mm, o tipo de elemento é o hexaédrico e o número de elementos gerados foi de 15484. Na Figura 2.4 é possível identificar a malha gerada.

Parâmetros Empregados na Simulação

Os parâmetros utilizados são de grande importância para um resultado confiável da simulação. Utilizaram-se os seguintes dados de entrada: Descrição do Processo Experimental de Forjamento

Após a realização da simulação e a fabricação do ferramental, fez-se o forjamento da peça. Os mesmos parâmetros da simulação foram utilizados no intuito de comparar os resultados obtidos na simulação numérica e dados analíticos com os experimentos realizados.

Para o forjamento da peça em estudo utilizou-se uma prensa hidráulica da marca FKL, a qual possui capacidade de força de 600 toneladas e velocidade de prensagem de 3,4 mm/s. A unidade hidráulica desta máquina é instalada na parte superior. O sistema hidráulico é constituído basicamente por tanque, bombas, válvulas direcionais, cilindro principal, cilindros auxiliares e válvula de preenchimento. A válvula de preenchimento é uma válvula de retenção pilotada, montada sobre o cilindro principal, como a função de abrir o mesmo para movimentações rápidas.

A configuração dos parâmetros da máquina para o funcionamento dela é feita por meio de um sistema chamado de IHM, da marca 32

- Mai a Ago 2014

Figura 2.5. Matriz lubrificada

Siemens. A partir desta interface é possível acessar e modificar todos os valores programáveis da máquina. As matrizes são fixadas à máquina com grampos apropriados para evitar a ocorrência de movimentos relativos entre as matrizes durante o processo de forjamento. As ferramentas possuem pinos guias para evitar o deslocamento durante a conformação. Elas são aquecidas pelo contato com um tarugo de aço aquecido a 300°C. Os billets são aquecidos a uma temperatura de 400°C, em um forno elétrico. Na sequência, eles foram mergulhados em solução lubrificante sintética a fim de obter-se uma película lubrificante envolvendo os tarugos. As matrizes também foram lubrificadas. Borrifou-se sobre a superfície da mesma uma solução lubrificante sintética, conforme Figura 2.5.

Resultados e Discussão Análise Numérica

Realizada a simulação numérica computacional, obtiveram-se resultados referentes ao preenchimento da cavidade nas matrizes, escoamento do material e força de conformação. Em relação ao primeiro, percebeu-se que com a geometria inicial da geratriz não seria possível obter-se o preenchimento total da cavidade. Sendo assim, alterou-se a geometria até que se conseguisse o preenchimento completo da cavidade, conforme mostra a Figura 3.1.

Após a alteração das dimensões do billet a simulação numérica computacional não apresentou qualquer ponto de falha de preenchimento, apontando que toda a superfície da cavidade da ferramenta entrou em contato com o material (AA 6351).

Preenchimento incompleto

Figura 3.1. Preenchimento incompleto da matriz

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Excesso de material no canal de rebarba

Escoamento desuniforme

Figura 3.2. Distribuição de temperaturas

Figura 3.6. Primeiro experimento: Escoamento desuniforme

Figura 3.3. Deformação plástica

Figura 3.4. Distribuição da tensão

Em relação à temperatura do processo e sua evolução durante a deformação imposta, nota-se que a região próxima ao canal de rebarba é a que mantém a temperatura mais elevada, pois é a que sofre maior deformação e atrito, e, além disso, a última parte da peça que entra em contato com a matriz. A Figura 3.2 exibe a distribuição das temperaturas atingidas no final do forjamento.

Pode-se perceber que a temperatura mais baixa está localizada na parte superior e inferior da peça. Nestas regiões, a temperatura se manteve constante e em torno de 50ºC, ou seja, apresentou resfriamento rápido devido à menor espessura e maior área de contato com a matriz. A maior temperatura é encontrada na entrada do canal de rebarba, região onde também se localiza a maior velocidade de deformação do processo. Nestas regiões, a temperatura mantém-se em torno de 70ºC. A deformação foi efetuada em uma única e contínua etapa de conformação. As regiões representadas pela cor vermelha no software Simufact.Forming são as que apresentam maior deformação, conforme (a)

(b)

Figura 3.5. Comparação do escoamento do material. Simulação versus Real

mostra a Figura 3.3.

Observa-se que a deformação se distribui de forma heterogênea na secção da barra. De acordo com a Figura 3.4 região que apresenta a maior concentração de tensão é a mesma onde o material sofre maior deformação. Isso acontece porque neste local o fluxo do material é forçado a mudar de sentido.

A Figura 3.5 (a) permite a visualização das linhas de fluxo do material obtidas na simulação. Por meio de uma análise macrográfica da Figura 3.5 (b) revela-se o fibramento da peça forjada, com a qual pode-se verificar que o escoamento do material ocorreu de forma similar ao ocorrido na simulação.

Em relação à força de forjamento, foram simuladas duas condições de processamento, ambas considerando-se uma deformação em etapa única. A força necessária para o forjamento da peça com billet vazado obtida na simulação computacional numérica foi de 2432,05 kN, já a força necessária para o forjamento da peça com billet maciço foi de 2814,51 kN. É possível perceber que no início do processo a força elevou-se de forma abrupta, que é quando o material do billet é forçado a escoar para a lateral da peça. Diferente do que acontece com o billet vazado, quando a força eleva-se de forma constante e aumenta mais significativamente apenas no final do processo, durante o preenchimento do canal de rebarba.

Análise Experimental

A primeira dificuldade encontrada durante o forjamento da peça, e não prevista pela simulação, foi fazer o posicionamento correto do billet sobre a matriz. Para que o material escoe de maneira uniforme é necessário centralizar o billet na matriz no início do processo. Em função disso, o material escoou de forma desuniforme dentro da caPreenchimento incompleto

Figura 3.7. Primeiro experimento: preenchimento incompleto Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 33

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Figura 3.8. Furos para escape de gases

Figura 3.10. Macrografia

vidade, provocando a deformação no pino central da matriz. A Figura 3.6 mostra exemplo deste problema.

Além disso, as peças fabricadas no primeiro experimento não preencheram totalmente a cavidade da matriz, conforme a Figura 3.7.

Este problema ocorreu principalmente em função da liberação de gases do material. Assim sendo, os dados de força obtidos neste primeiro experimento foram desconsiderados.

Para o forjamento da peça com billet maciço foi necessário um billet maior do que o calculado utilizando a lei de constância de volume, pois o material exibe resistência para escoar na direção de preenchimento da matriz superior, escoando com maior facilidade para o canal de rebarba.

Realizou-se, então, um segundo forjamento, no qual corrigiu-se os problemas encontrados. Para facilitar o posicionamento do billet na matriz inseriu-se um pequeno rebaixo de 0,5 mm, desta forma o billet permanece sempre na mesma posição. Para facilitar a saída dos gases, liberados pelo material ao ser aquecido, inseriu-se um furo com diâmetro de 1mm em cada uma das matrizes, conforme mostra a Figura 3.8. A Figura 3.9 mostra as peças forjadas com os billets vazados e maciços. Após análise visual das peças, concluiu-se que é possível fabricar peças isentas de defeitos e trincas.

Após o forjamento, uma peça foi submetida a um ensaio metalográfico para revelar sua macrografia. Após o corte da peça e o polimento, um reagente, chamado de Água Régia, foi aplicado sobre a seção em estudo com o auxílio de um chumaço de algodão. A Figura 3.10 apresenta a macroestrutura, evidenciando as linhas de fluxo do material durante a conformação.

No forjamento experimental a força total constatada pela célula de carga foi de aproximadamente 3432,33 kN (350 toneladas) para o billet maciço e de 2451,66 kN (250 toneladas) para o billet vazado, conforme mostram as Figura 3.10 e 3.11.

Verifica-se nas Figura 3.11 e na Figura 3.12 que à medida em que a ferramenta vai se deslocando e forjando o material é necessário um maior esforço para continuar o forjamento. Isso se deve, principalmente,

ao resfriamento do material devido ao contato com as matrizes e também pela dificuldade de preenchimento das partes mais delgadas da peça.

Pela análise da Figura 3.13 é possível identificar a diferença da força obtida no experimento, simulação e nos cálculos analíticos. A simulação obteve um menor percentual de diferença na força máxima para o billet vazado em relação ao experimental. Essa diferença ocorre principalmente pelas desigualdades entre as condições de processamento e as inseridas no software. Mesmo inserindo a curva de Escoamento do AA6351 no software não se pode garantir que não haja diferença, pois a curva descrita pela literatura não foi obtida da mesma barra que foi usada para confecção dos billets utilizados no forjamento.

O forjamento com billet maciço apresentou as maiores forças em todas as situações. A força obtida experimentalmente é a mais elevada, pois foi necessário aumentar o volume do billet para que o material preenchesse toda a cavidade. Caso contrário, o material escoaria para a cavidade de rebarba e não preencheria completamente a cavidade. Isso ocorre porque o material apresenta dificuldade para escoar na cavidade superior.

(b)

Força x deslocamento

Força (ton)

(a)

Conclusão O primeiro experimento realizado não pode ser aproveitado, pois os gases retidos na matriz precisam ser eliminados. A simulação numérica não previu este evento e, por isso, o mesmo só foi identificado durante o experimento. Este problema foi contornado com a inserção de saída de gases na matriz superior e inferior e, a partir destas correções, pode-se fazer as conclusões almejadas.

Apesar do problema referente à liberação de gases não ter sido detectado pela simulação, pode-se dizer que a simulação numérica computacional se mostrou eficaz para predizer a força necessária

Deslocamento (mm)

Figura 3.9. Peças forjadas. (a) Experimento com billet vazado, (b) Experimento com billet maciço

34

- Mai a Ago 2014

Figura 3.11. Gráfico da força versus deslocamento obtido no forjamento experimental para billet maciço

>>> Comparação entre o Uso de Billets Maciços e Vazados

Comparação entre forças

Força (Tonf)

Força (ton)

Força x deslocamento

Billet Vazado Billet Maciço

Simulação Deslocamento (mm)

Figura 3.12. Gráfico da força versus deslocamento obtido no forjamento experimental para billet vazado

para o forjamento das peças após a fabricação dos furos nas matrizes para escape dos gases. Quando comparam-se as peças forjadas com as simuladas os resultados apresentados pela simulação numérica são similares e podem ser utilizados como guias para desenvolvimento de processos de forjamento, auxiliando na redução do tempo de desenvolvimento de novos processos.

Os resultados obtidos pela simulação e experimento apresentaram diferenças, que podem ser justificadas em função da utilização de dados retirados da literatura. A exemplo, o atrito e a tensão de escoamento, que para forjamento a quente é de difícil mensuração. Contudo, pode-se utilizar os resultados obtidos pela simulação como um indicativo da força necessária para forjar e do comportamento do material durante a conformação. Por fim, pela análise visual e macrográfica das peças concluiu-se que é possível fabricar peças isentas de trincas e de defeitos superficiais por intermédio de um billet vazado.

Agradecimentos Os autores agradecem ao Dr. Eng. Alberto Moreira Guerreiro Brito, ao Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM), à Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) e às instituições de apoio financeiro CNPq (Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico) e CAPES (Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior).

Angela Selau Marques é Tecnóloga em Fabricação Mecânica, mestre do Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e Materiais (PPGEM) no Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM), Departamento de Metalurgia, UFRGS, Porto Alegre, RS. Ela pode ser contatada em: angela_selau@ufrgs.br; Luana De Lucca de Costa é Engenheira Mecânica, mestranda do Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e Materiais (PPGEM) no Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM), Departamento de Metalurgia, UFRGS, Porto Alegre, RS. Ela pode ser contatada em: luana.lucca@ufrgs.br; LIrio Schaeffer é Professor Dr. -Ing. Coordenador do Laboratório de Transformação Mecânica (LdTM), Departamento de Metalurgia, PPGEM, UFRGS, Porto Alegre, RS. Ele pode ser contatado em: schaefer@ufrgs.br.

Experimento Método

Figura 3.13. Comparação entre as forças experimental analyses of the closed-die forging. Journal of Materials Processing Technology, 334–340.

[4] ROQUE, C. M. (1966). Aplicação do Método dos Elementos Finitos no planejamento da Sequência de Forjamento a Frio. UNICAMP, Campinas/SP. [5] BIBA, N., STEBOUNOV, S., & LISHINY, A. (2001). Cost effective implementation of forging simulation. Journal of Materials Processing Technology, 34 – 39.

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[8] BUIJK, A. (2008). Finite Volume (FV) and Finite Element (FE) integration in Simufact.forming.

LUBRIFICANTES PARA MATRIZES DE FORJA

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Referências Bibliográficas [1] PACHECO, R., RIAGUSSOFF, I., DONATO, V., & LARGURA, C. L. (2011). Análise de falha em flanges ocasionada por perda ou danos em estojos. Revista Matéria, 877 – 886.

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[3] FERESHTEH-SANIEE, F., & JAAFARI, M. (2002). Analytical, numerical and

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Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 35

>>> Materiais de Forjamento: Aços Inoxidáveis

Materiais de Forjamento - Parte VII: Aços Inoxidáveis C.J. Van Tyne - Colorado School of Mines, Golden, Colorado, EUA J. Walters - Scientific Forming Technologies Corporation, Columbus, Ohio, EUA Este artigo trata dos aços inoxidáveis para forjamento como parte da continuação da série sobre materiais para forjamento. Serão apresentados uma descrição geral dos aços inoxidáveis e detalhes de sua composição química. Também estão inclusos aplicações de componentes de aços inoxidáveis forjados, detalhes de sua microestrutura e considerações especiais para os forjadores de aços inoxidáveis

C

omo todos os aços, os aços inoxidáveis são ligas à base de ferro. Eles são considerados uma classe especial de aços devido ao seu alto teor de elementos de liga e às suas propriedades especiais quando comparados aos aços carbono e baixa liga. Como o seu nome indica, essa classe de metais tem boa resistência à corrosão, à qual vem da formação de um filme de óxido de cromo aderente na superfície do metal. Este filme, embora muito fino, impede a degradação do ferro base. No seu conjunto, os aços inoxidáveis têm resistência mecânica razoavelmente alta e dutilidade relativamente boa.

Os aços inoxidáveis são compostos de 55-90% de ferro e de 1028% de cromo. Com frequência é adicionado níquel à liga, na faixa de 0-22%. Devido ao alto custo do níquel, tais aços são mais caros.

O carbono é bastante baixo nestas ligas. Na verdade, algumas das ligas são designadas com um “L” após o seu número para indicar que é muito baixo o carbono. O baixo teor de carbono destas ligas permite que esses aços sejam mais facilmente soldados. Também é encontrado manganês nos aços inoxidáveis entre 1 e 2%.

Tipos de Aços Inoxidáveis Há quatro tipos principais de aços inoxidáveis: austeníticos, ferríticos, martensíticos e endurecíveis por precipitação. Eles são classificados pelo tipo de microestrutura que possuem. As ligas das séries 200 e 300 compreendem a classe dos austeníticos, os quais têm uma microestrutura com a fase cúbica de face centrada (ou seja, austenita). Os aços inoxidáveis austeníticos são tanto resistentes quanto dúteis. Para a produção da classe dos austeníticos é necessária a presença de níquel, daí vem o seu preço mais elevado. Algumas ligas

Figura 1. Diversos componentes fabricados com aços inoxidáveis

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da classe 400 são ferríticas e outras martensíticas. A microestrutura na classe ferrítica tem estrutura cúbica de corpo centrado (ou seja, ferrita). Os aços inoxidáveis ferríticos não possuem a resistência mecânica alta ou a dutilidade das classes austeníticas.

A série 500 denota os aços martensíticos, os quais têm resistência mecânica mais elevada, mas têm tenacidade e dutilidade baixas. O carbono na classe dos martensíticos pode chegar a até 1,2%.

Quanto mais elevado o teor de carbono, maior será a resistência mecânica do aço. Os aços inoxidáveis endurecíveis por precipitação compõem a classe PH, eles necessitam de tratamentos térmicos após o forjamento para que as reações de precipitação ocorram. As temperaturas de serviço destas classes também são mais limitadas Os aços inoxidáveis ferríticos e os austeníticos não sofrem transformações de fases durante o resfriamento, diferentemente dos aços carbono e baixa liga. Os aços da classe ferrítica serão forjados como ferrita e permanecerão com a ferrita no resfriamento. De forma similar, os aços da classe dos austeníticos serão forjados com a austenita e a mesma será mantida no resfriamento. Entretanto, as classes martensíticas serão forjadas com a austenita e necessitarão de uma têmpera para atingir a alta resistência da estrutura martensítica.

Algumas das ligas austeníticas são metaestáveis na temperatura ambiente. Se estas ligas forem deformadas a temperatura ambiente (ou seja, trabalhadas a frio), a austenita se transformará em martensita. Esta transformação causará um aumento local na resistência, mas pode ser difícil de ser controlada.

Em serviço, os componentes de aços inoxidáveis forjados podem, com frequência, operar em temperaturas de até 430°C. Como são metais monofásicos, eles não sofrerão qualquer alteração micro-

>>> Materiais de Forjamento: Aços Inoxidáveis

estrutural quando utilizados nestas temperaturas elevadas.

Aplicações Devido à sua resistência à corrosão os aços inoxidáveis podem ser utilizados em válvulas, parafusos, eixos, equipamentos para cozinha e serviços de alimentação. São utilizados componentes de aços inoxidáveis em ambientes corrosivos, como refinarias de petróleo, processamento químico, mineração e perfuração, para prevenir a rápida degradação das peças.

Outro ambiente corrosivo que algumas vezes negligenciamos é o corpo humano. Instrumentos médicos e alguns biomateriais para implantes são feitos de aço inoxidável, os quais não serão degradados com facilidade no interior do corpo humano. A Figura 1 mostra alguns componentes em aços inoxidáveis.

Aços Inoxidáveis para Forjamento A temperatura de forjamento para os aços inoxidáveis vai de 930 a 1260°C, dependendo da classe específica. A forjabilidade a quente dos aços inoxidáveis é geralmente razoável, mas requerem cargas de forjamento e energia relativamente mais altas. Ao mesmo tempo em que não são tão resistentes à deformação quanto as superligas à base de níquel, o tamanho dos equipamentos para forjamento pode se tornar um problema nas forjarias acostumadas com o forjamento de aços carbono ou baixa liga.

A adição de altos teores de cromo e de níquel resulta em aumento da resistência, mas, também, limita as temperaturas de forjamento dos aços inoxidáveis devido ao seu baixo ponto de fusão. Devido ao seu limite de escoamento mais alto e condutividade térmica mais baixa, o aquecimento necessário para a deformação é mais alto para os aços inoxidáveis se comparado com os aços carbono e baixa liga.

Assim, o risco de superaquecimento deve ser considerado. Algumas classes de inoxidáveis encruarão (aumento da resistência durante a deformação) durante o forjamento a quente, o que é incomum para outras ligas de aço. Ao passo que o encruamento ocorre para quase todos os metais a temperatura ambiente, os aços inoxidáveis apresen-

180 Forjamento a frio

Tensão, ksi

120

60

0

Forjamento a quente Deformação

Figura 2. O limite de escoamento mais alto dos aços inoxidáveis resulta em cargas mais altas de forjamento, em relação aos aços carbono e de baixa liga. Os inoxidáveis são sensíveis às taxas de deformação durante o forjamento a quente. Durante a conformação a frio, o encruamento é bastante significativo

tam maior endurecimento do que qualquer outra liga metálica. Isto significa que o forjamento a frio necessita de cargas muito altas de forjamento. A Figura 2 mostra curvas de tensão-deformação para os aços inoxidáveis forjados a quente e a frio.

O superaquecimento pode resultar em fratura dútil (fragilidade a quente) ou em problemas microestruturais em serviço. Por exemplo, se um aço inoxidável austenítico for aquecido a uma temperatura muito alta durante o forjamento, uma fase deletéria chamada de ferrita delta pode se formar, o que não somente causará degradação nas propriedades, mas, adversamente, afetará a forjabilidade do metal. Em todos os casos, os aços inoxidáveis são bastante sensíveis à temperatura.

Os aços inoxidáveis são mais sensíveis à taxa de deformação do que os aços ao carbono e baixa liga. A velocidade da prensa afetará também a resistência ao escoamento do material em altas temperaturas, para a maioria dos aços inoxidáveis. Assim, se há dificuldades para o preenchimento da matriz, uma velocidade mais lenta da prensa pode ser benéfica para se atingir o preenchimento desejado.

A carepa é leve e compacta na maioria dos aços inoxidáveis austeníticos. Em algumas forjarias, a peça de trabalho é pré-revestida com um lubrificante, o qual diminui o atrito, reduz a tendência à adesão e age como um retardador para a carepa.

Em geral, o aquecimento é realizado em fornos a gás, já que os aços inoxidáveis austeníticos não são ferromagnéticos, havendo a necessidade de um aquecimento por indução eficiente.

Microestruturas As microestruturas da maioria dos aços inoxidáveis são compostas por uma única fase, revelando, assim, os contornos de grão. A Figura 3 ilustra a microestrutura de um aço inoxidável 304L forjado. Ele foi forjado a 870°C e resfriado ao ar. A única estrutura visível são os contornos entre os grãos de austenita. A Figura 4 apresenta a microestrutura de outro aço inoxidável austenítico, um material essencialmente monofásico com poucos carbonetos visíveis. A forma dos contornos de grão é um indicativo de um longo tempo de recozimento após o forjamento. A Figura 5 é uma foto de um aço inoxidável ferrítico 409C após o recozimento. Os grãos estão relativamente equiaxiais, o que seria esperado de um metal monofásico Como a maioria dos aços inoxidáveis são metais monofásicos, o tamanho de grão do componente precisa ser controlado adequadamente. Diferentemente dos aços carbono e baixa liga, a obtenção de propriedades adequadas muitas vezes deve ser feita na forjaria, e não em um tratamento térmico posterior.

Considerações Especiais O amolecimento ou recozimento de algumas classes pode ser realizado após o forjamento com um aquecimento em temperaturas entre 920 e 1.100°C. Este processo fará com que o componente final seja mais dútil, mas com uma diminuição na sua resistência.

Algumas classes de aços inoxidáveis austeníticos podem ser “sensitizadas”. A sensitização significa que em serviço eles estarão suscetíveis à corrosão intergranular. Tal degradação é altamente indesejável. Para evitar a sensitização é necessário que o forjamento seja realizado acima da temperatura de sensitização (920°C) e resfriado rapidamente para temperaturas abaixo de 480°C. A Figura 6 mostra as faixas de temperatura para os aços inoxidáveis.

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>>> Materiais de Forjamento: Aços Inoxidáveis

50 µm Figura 3. Microestrutura de um aço inoxidável austenítico, 304L, forjado. São observados somente os contornos de grão na microestrutura

Figura 4. Microestrutura de um aço inoxidável austenítico, 309

Faixa de operação

Figura 5. Aço inoxidável ferrítico, 409, recozido

Forjamento a quente

18°C 260°C

Conformação a frio

100 µm

20 µm

538°C 815°C 1093°C 1371°C 1649°C

Sensitização (Resfriamento rápido)

Amolecimento

Faixa de fusão

Figura 6. Faixas de temperaturas para os aços inoxidáveis

Comentários Finais Os aços inoxidáveis são uma classe importante de ligas para engenharia devido à sua habilidade de resistir à degradação em ambientes corrosivos. A maioria das classes tem forjabilidade razoável, apesar de necessitarem de cargas mais altas e de haver uma maior resistência ao escoamento do que os aços carbono e baixa liga. Por serem materiais monofásicos, é preciso considerar como eles serão forjados e as necessidades para o resfriamento.

Agradecimentos É apreciado o apoio dado pelo PRO-FAST Program. O PRO-FAST Program é formado por uma equipe dedicada de profissionais que representam tanto o departamento de defesa quanto a indústria. Estes

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colegas estão determinados a assegurar à nação da indústria do forjamento que estarão posicionados para os desafios do século 21. Os membros-chave desta equipe são: R&D Enterprise Team (DLA J339), Logistics Research and Development Branch (DLS-DSCP) e a Forging Industry Association (FIA). Este trabalho foi preparado originalmente para os cursos FIA Theory & Applications of Forging e Die Design, oferecido pelo Scientific Forming Technologies Corporation.

Dr. Chet Van Tyne é professor FIERF do Departamento de Engenharia Metalúrgica da Colorado School of Mines, Golden, Colorado, EUA. Ele pode ser contatado em cvantyne@mines.edu. John Walters é vicepresidente da Scientific Forming Technologies Corporation, Columbus, Ohio, EUA. Ele pode ser contatado em jwalters@deform.com.

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

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T E S T E S

Foto cortesia Max Gear, Bragança Paulista/SP

I N S T R U M E N T A Ç Ã O

ÍNDICE

COMPONENTES Abraçadeiras e acoplamentos..................................................................................44 Acabamento superficial - insumos (chips)..................................................................44 Aço carbono..........................................................................................................44 Aço especial..........................................................................................................44 Aço inoxidável.......................................................................................................44 Aço inoxidável - arames..........................................................................................44 Aço ligado.............................................................................................................44 Alumínio - chapas..................................................................................................44 Alumínio - em pó...................................................................................................44 Alumínio - lingotes.................................................................................................44 Alumínio - vergalhão..............................................................................................44 Amortecedores de Vibração....................................................................................44 Arame recozido......................................................................................................44 Barramento elétrico...............................................................................................44 Base / suporte de carga..........................................................................................44 Bicos / Injetores para pulverização...........................................................................44 Bobina de Indução.................................................................................................44 Bomba para líquidos (água, óleo, sais)......................................................................44 Bomba para líquidos em temperatura.......................................................................44 Cabine acústica......................................................................................................44 Cabo elétrico para alta temperatura.........................................................................44 Chaminé...............................................................................................................44 Conector elétrico...................................................................................................44 Correntes fundidas.................................................................................................44 Corta chama de linha.............................................................................................44 Corta chama tipo calota..........................................................................................44 Desengraxante......................................................................................................44 Desmoldante.........................................................................................................45 Difusores / Convectores..........................................................................................45 Elementos Carbeto de Silício (Globar).......................................................................45 Esteira fundida para forno contínuo.........................................................................45 Esteira transportadora de aço..................................................................................45 Filtro de gás..........................................................................................................45 Filtro de óleo.........................................................................................................45 Fio metálico para resistência...................................................................................45 Fita adesiva para alta temperatura...........................................................................45 Fluído térmico.......................................................................................................45 Forjados de aço.....................................................................................................45 Forjados não ferrosos.............................................................................................45 Forjaria - insumos: lubrificante.................................................................................45 Fundição - insumos, componentes...........................................................................45 Gás - cavalete (rack)...............................................................................................45 Gás de combustão.................................................................................................45 Gás - implantação de redes.....................................................................................45 Granalha...............................................................................................................45 Graxa lubrificante..................................................................................................45 Graxa para alta temperatura...................................................................................45 Grelha e cesto de carga..........................................................................................45 Hidráulica - Cilindros, Conexões...............................................................................45 Identificadores - etiquetas para alta temperatura.......................................................45 Identificadores - sistemas de marcação....................................................................45 Indutor.................................................................................................................45 Isolante - Cimento..................................................................................................46 Isolante - Concreto.................................................................................................46 Isolante - Fita de Aramida.......................................................................................46 Isolante - Massa....................................................................................................46 Isolante - Moldado.................................................................................................46 Isolante - Removível...............................................................................................46 Isolante - Silicato de Cálcio.....................................................................................46 Isolante - Tijolo......................................................................................................46

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Isolante - Vermiculita.............................................................................................46 Juntas de Expansão...............................................................................................46 Juntas de Vedação.................................................................................................46 Lubrificação - Sistemas, Graxeiras............................................................................46 Luva para alta temperatura.....................................................................................46 Mangueiras...........................................................................................................46 Moldes e matrizes - insumos e componentes.............................................................46 Moldes e matrizes para forja...................................................................................46 Motores elétricos...................................................................................................46 Óleo de laminação.................................................................................................46 Óleo de Tratamento Térmico - têmpera....................................................................46 Óleo hidráulico.......................................................................................................46 Óleo para alta temperatura.....................................................................................46 Óleo protetivo.......................................................................................................46 Pneumática - cilindros, guias, conexões....................................................................46 Produtos de proteção anticorrosiva..........................................................................46 Proteção térmica flexível para tubos, mangueiras e cabos elétricos.............................46 Queimador a gás....................................................................................................46 Queimador a óleo..................................................................................................46 Queimador dual.....................................................................................................46 Refratário - Agulhas, Grampos, Pinos, Malhas para Ancoragem..................................47 Refratário - Argamassa...........................................................................................47 Refratário - Brocas.................................................................................................47 Refratário - Cimento...............................................................................................47 Refratário - Concreto..............................................................................................47 Refratário - Concreto Projetável...............................................................................47 Refratário - Discos de Corte e Desbaste....................................................................47 Refratário - Discos Diamantados de Corte.................................................................47 Refratário - Enrijecedor (endurecedor) Para Fibra Cerâmica.........................................47 Refratário - Fibra (manta) Cerâmica, Grafite, Rocha...................................................47 Refratário - Insumos...............................................................................................47 Refratário - Módulos de Fibra (manta) Cerâmica........................................................47 Refratário - Suporte de Resistência..........................................................................47 Refratário - Tijolo...................................................................................................47 Resistência elétrica de fio.......................................................................................48 Resistência elétrica de fita......................................................................................48 Rolamentos / Guias para alta temperatura................................................................48 Separador água / óleo............................................................................................48 Siderurgia - cilindros de laminação...........................................................................48 Sistemas de exaustão.............................................................................................48 Software - Análise metalográfica.............................................................................48 Software - Análise térmica......................................................................................48 Software - Controle de processo..............................................................................48 Software - Ensaio de dureza....................................................................................48 Software - Gestão empresarial................................................................................48 Software - Simulação de forja.................................................................................48 Software - Simulação de tratamento térmico............................................................48 Solda - insumos.....................................................................................................48 Tela metálica.........................................................................................................48 Tinta para alta temperatura....................................................................................48 Titânio..................................................................................................................48 Transdutor de UltrasSom por imersão para limpeza...................................................48 Transformador.......................................................................................................48 Trefilação - insumos: lubrificante.............................................................................48 Troca Rápida de Ferramentas (TRF) - Para moldes e matrizes de forja.........................48 Tubo de aço..........................................................................................................48 Tubo metálico flexível.............................................................................................48 Tubo para sistemas de refrigeração.........................................................................48

ÍNDICE

EQUIPAMENTOS Alimentador de barras............................................................................................49 Alimentador de chapas / bobinas.............................................................................49 Alimentador de prensas..........................................................................................49 Alimentador vibratório............................................................................................49 Aquecedor de água / óleo.......................................................................................49 Aquecedor de fluídos térmicos.................................................................................49 Aquecedor indutivo................................................................................................49 Automação Industrial.............................................................................................49 Balanças...............................................................................................................49 Calandras..............................................................................................................49 Caldeiras...............................................................................................................49 Compressores de ar...............................................................................................49 Computador Industrial............................................................................................49 Endireitadores.......................................................................................................49 Estufa para secagem de eletrodos...........................................................................49 Forno câmara........................................................................................................49 Forno câmara de aquecimento para forja..................................................................49 Forno carro (vagoneta)...........................................................................................49 Forno contínuo......................................................................................................49 Forno contínuo de esteira.......................................................................................49 Forno contínuo tipo empurrador..............................................................................49 Forno contínuo walking-beam (viga transportadora / caminhante)...............................50 Forno de indução - forja..........................................................................................50 Forno de indução - revenimento..............................................................................50 Forno de indução - têmpera....................................................................................50 Forno de laboratório...............................................................................................50 Forno de normalização............................................................................................50 Forno de soleira rotativa.........................................................................................50 Forno de têmpera..................................................................................................50 Forno modular.......................................................................................................50 Forno para laminação.............................................................................................50 Forno petroquímico................................................................................................50 Forno refusão (reflow) - para placas de circuito impresso...........................................50 Forno rotativo de aquecimento para forja.................................................................50 Fornos usado - seminovo........................................................................................50 Forno tipo mufla....................................................................................................50 Guilhotinas............................................................................................................50 Impressora 3D para Prototipagem Rápida e Manufatura Aditiva..................................50 Injetoras de não ferrosos........................................................................................50 Jateadoras (granalha, microesfera, areia).................................................................50 Lavadora de peças.................................................................................................51 Lavadora de peças por UltrasSom............................................................................51 Lavador de gases...................................................................................................51 Levantador magnético............................................................................................51 Manipuladores de Tarugos......................................................................................51 Máquinas de acabamento superficial - especiais........................................................51

Máquinas de acabamento superficial - tamboreamento..............................................51 Máquinas de alívio de tensões por vibração..............................................................51 Máquinas de Conformação a frio.............................................................................51 Máquinas de Conformação a quente........................................................................51 Máquinas de Conformação rotativa..........................................................................51 Máquinas de injeção sob pressão.............................................................................51 Máquinas de injeção sob pressão de pós metálicos (MIM)..........................................51 Máquinas de solda.................................................................................................51 Máquinas e sistemas de embalagem........................................................................51 Máquinas para fabricação, solda e tratamento térmico de tubos de aço.......................51 Martelos de Forja...................................................................................................51 Oleadora de peças.................................................................................................51 Prensas à fricção...................................................................................................51 Prensas de forja horizontal......................................................................................51 Prensas de parafuso...............................................................................................51 Prensas dobradeiras / viradeiras..............................................................................51 Prensas excêntricas................................................................................................51 Prensas hidráulicas.................................................................................................51 Prensas / Máquinas de rebarbação...........................................................................51 Recobrimentos decorativos (deposição de filmes finos)...............................................51 Recobrimentos funcionais (deposição de filmes finos - PVD, PECVD, DLC, etc)..............52 Recuperador de calor.............................................................................................52 Refratário - Máquinas para corte.............................................................................52 Refratário - Máquinas para demolições.....................................................................52 Refratário - Misturadores para massa e concreto.......................................................52 Robôs industriais...................................................................................................52 Robôs pulverizadores..............................................................................................52 Separador magnético.............................................................................................52 Serra....................................................................................................................52 Siderurgia - máquinas e instalações.........................................................................52 Sistemas antipoluição atmosférica - coifas, filtros manga, multiciclone, desempoeiramento....52 Sistemas de Balanceamento...................................................................................52 Sopradores...........................................................................................................52 Spray para matrizes de forja...................................................................................52 Sugador de óleo....................................................................................................52 Tanque de resfriamento em água............................................................................52 Tanque de resfriamento em óleo / polímero..............................................................52 Tanque de resfriamento em sal...............................................................................52 Tesouras Hidráulicas / Eletromecânica......................................................................52 Torre de resfriamento............................................................................................52 Transportador de corrente......................................................................................52 Transportador de esteira.........................................................................................52 Tratamento Superficial - Pré-tratamento, Galvanoplastia, Pintura................................52 Trefila...................................................................................................................52 Ventiladores..........................................................................................................52

INSTRUMENTAÇÃO / TESTES Aparelho de raio X (radiografia)...............................................................................53 Aparelho para análise de carbono / enxofre...............................................................53 Balança de laboratório............................................................................................53 Câmara para ensaio de choque térmico....................................................................53 Câmeras para alta temperatura...............................................................................53 Câmeras térmicas, termovisores..............................................................................53 Controlador de temperatura - pirômetro...................................................................53 Controlador Lógico Programável - CLP......................................................................53 Cromatógrafos......................................................................................................53 Data Logger..........................................................................................................53 Espectrômetro / Espectrofotômetro.........................................................................53 Espectrômetro Portátil...........................................................................................53 Ferramentas manuais.............................................................................................53 Gás - detector.......................................................................................................53

Gás - medidor........................................................................................................53 Gás - regulador de pressão......................................................................................53 Indicador de temperatura.......................................................................................53 Inversor de frequência............................................................................................54 Laboratório - equipamentos....................................................................................54 Laboratório - equipamentos ensaios não destrutivos (END).........................................54 Laboratório - insumos: reagentes, fundentes, ácidos..................................................54 Laboratório - Metalografia - cortadeira.....................................................................54 Laboratório - Metalografia - embutidora...................................................................54 Laboratório - Metalografia - insumos: discos de corte, pastas.....................................54 Laboratório - Metalografia - lixadeira........................................................................54 Laboratório - Metalografia - lupa de medição............................................................54 Laboratório - Metalografia - máquina de ensaio por partícula magnética......................54 Laboratório - Metalografia - politrizes.......................................................................54 Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 41

ÍNDICE

INSTRUMENTAÇÃO / TESTES Líquido penetrante.................................................................................................54 Manômetro...........................................................................................................54 Máquinas Universais de Ensaio: tração, compressão, flexão, cisalhamento, atrito, penetração....54 Metrologia - aparelhos e instrumentos de medição....................................................54 Microscópios.........................................................................................................54 Microscópios de aquecimento.................................................................................54 Monitor de força de prensagem...............................................................................54 Monitor de umidade em tanque de têmpera.............................................................54 Pirômetro infravermelho.........................................................................................54 Sensor de nível......................................................................................................54 Sensor de proximidade...........................................................................................54 Sensor de temperatura - Termopar..........................................................................54

Siderurgia - medição contínua de parâmetros a quente..............................................54 Temporizador........................................................................................................54 Termômetro..........................................................................................................54 Termômetro sem contato.......................................................................................55 Termopar - cabo de compensação...........................................................................55 Termopar - partes e peças......................................................................................55 Transmissor de temperatura a prova de explosão......................................................55 Ultrassom - ensaio Phased Array (END - Ensaio Não Destrutivo)..................................55 UltraSSom - para detecção de vazamento.................................................................55 UltraSSom - para medição de espessura...................................................................55 Válvula para gás....................................................................................................55 Válvula para óleo...................................................................................................55

SERVIÇOS Acabamento superficial - rebarbação / polimento.......................................................56 Alpinismo Industrial................................................................................................56 Análises laboratoriais - Ensaios Não Destrutivos (END)...............................................56 Assessoria e Consultoria.........................................................................................56 Auditoria...............................................................................................................56 Balanceamento dinâmico........................................................................................56 Caldeiras - manutenção, automação.........................................................................56 Certificações.........................................................................................................56 Conversão de sistema de aquecimento.....................................................................56 Curso e treinamento de metalografia.......................................................................56 Curso e treinamento de tratamento térmico.............................................................56 Cursos e treinamento na área ambiental...................................................................56 Curso e treinamento para forjarias...........................................................................56 Engenharia - Construção e montagem industrial........................................................56 Engenharia - Projetos elétricos / automação.............................................................56 Engenharia - Projetos manufatura...........................................................................56 Filtragem de óleo...................................................................................................56 Forjado Artesanal...................................................................................................56 Forjados a frio.......................................................................................................56 Forjados a morno...................................................................................................56 Forjados a quente..................................................................................................56 Forjados de aço.....................................................................................................56 Forjados de aço inoxidável......................................................................................57 Forjados de aço ligado............................................................................................57 Forjados de não ferrosos.........................................................................................57 Forjados de titânio.................................................................................................57 Forjados em matriz aberta......................................................................................57 Forjados em matriz fechada....................................................................................57 Fundição - injeção sob pressão................................................................................57 Gestão Comercial, Industrial, Produto, Materiais e Qualidade......................................57 Instrumentação: Medição em Campo.......................................................................57 Isolamento Térmico...............................................................................................57 Jateamento..........................................................................................................57 Laminação ferrosos................................................................................................57 Laminação não ferrosos..........................................................................................57 Manutenção de equipamentos industriais - preditiva, preventiva e corretiva.................57 Montagem e instalação de equipamentos industriais..................................................57 Oxidação...............................................................................................................57 Perfil térmico........................................................................................................57 Radiografia (raio X industrial)..................................................................................57 Recobrimento metálico - metalização.......................................................................57 Recobrimentos PVD, CVD, DLC...............................................................................57 Reforma de durômetro...........................................................................................57 Reforma de forno..................................................................................................57 Reforma de forno de indução..................................................................................58 Reforma de indutores.............................................................................................58 Reformas de prensas..............................................................................................58 Refratário - Locação de equipamentos de corte e furação...........................................58 Refratário - Revestimento de fornos.........................................................................58

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Refratário - Revestimento de fornos por projeção a úmido.........................................58 Refratário - Secagem.............................................................................................58 Revestimento com borracha, epoxy, vinil, poliester....................................................58 Soldagem em moldes e matrizes.............................................................................58 Soldas especiais.....................................................................................................58 Termografia..........................................................................................................58 Transferência de forno...........................................................................................58 Tratamento de superfície - fosfatização....................................................................58 Tratamento térmico - aço rápido e ferramentas, em banho de sal...............................58 Tratamento térmico - aço rápido e ferramentas, em vácuo.........................................58 Tratamento térmico - alívio de tensões (por vibração)................................................58 Tratamento térmico - alumínio................................................................................58 Tratamento térmico - análise metalográfica..............................................................58 Tratamento térmico - austêmpera...........................................................................60 Tratamento térmico - carbonitretação gasosa...........................................................60 Tratamento térmico - carbonitretação lÍquida............................................................60 Tratamento térmico - cementação a vácuo...............................................................60 Tratamento térmico - cementação gasosa................................................................60 Tratamento térmico - cementação lÍquida.................................................................60 Tratamento térmico - cementação sólida ou em caixa................................................60 Tratamento térmico - criogênico..............................................................................60 Tratamento térmico - envelhecimento......................................................................60 Tratamento térmico - nitretação gasosa...................................................................60 Tratamento térmico - nitretação iônica (plasma)........................................................61 Tratamento térmico - nitretação líquida....................................................................61 Tratamento térmico - recozimento brilhante..............................................................61 Tratamento térmico - recozimento de alívio de tensões..............................................61 Tratamento térmico - recozimento de normalização...................................................61 Tratamento térmico - recozimento de recristalização..................................................62 Tratamento térmico - recozimento de solubilização....................................................62 Tratamento térmico - recozimento isotérmico / cíclico................................................62 Tratamento térmico - recozimento localizado............................................................62 Tratamento térmico - recozimento pleno..................................................................62 Tratamento térmico - recozimento por indução.........................................................62 Tratamento térmico - recozimento sob atmosfera protetora de ferrosos e não ferrosos.62 Tratamento térmico - restauração de carbono...........................................................64 Tratamento térmico - subzero.................................................................................64 Tratamento térmico - têmpera a laser......................................................................64 Tratamento térmico - têmpera e revenimento a vácuo...............................................64 Tratamento térmico - têmpera e revenimento em atmosfera controlada......................64 Tratamento térmico - têmpera e revenimento em banho de sal...................................64 Tratamento térmico - têmpera e revenimento por indução.........................................64 Tratamento térmico - têmpera em prensa................................................................64 Tratamento térmico - têmpera por chama................................................................64 Tratamento térmico em campo...............................................................................64 Trefilação - tubos, fios, arames, barras.....................................................................64 Validação térmica..................................................................................................64 Vibração - análise...................................................................................................64 Vídeo endoscopia...................................................................................................64

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

S E R V I Ç O S

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 43

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

ABRAÇADEIRAS E ACOPLAMENTOS Antares Egsa Kaishin Metalmatrix Metalúrgica Suprens Netzsch do Brasil Starlux Vulcano Vulkan do Brasil

ACABAMENTO SUPERFICIAL - INSUMOS (CHIPS) GV Máquinas Otec do Brasil Otocarva Rebarba Brilho Rösler Roto Finish Vibrochips

Di Martino Indústrias Metalúrgicas Novametal do Brasil Tecnoalloy Super Ligas

Aceros Angeletti Aço Cearense Açobril Aços MR Aços Torres Aços Villares - Gerdau Arcelor Mittal Brasil - Belo Horizonte Arcelor Mittal Brasil - Usina Monlevade Armco - Divisão Stripsteel Brasmetal Waelzholz Brasteel Cipalam CSA - Thyssen Krupp CSN Volta Redonda Engemet Metalurgia e Comércio Etna Steel Fitas MCM Gerdau Açominas Gerdau Aços Longos IMMG Kobelco LAP Laminação Minnasteel Fundição MSC Steel Nippon Steel Perfilados Nardi Perfipar Schmolz + Bickenbach do Brasil Sinobras - Siderúrgica Norte Brasil Tecnoaço Usiminas Villares Metals

AÇO ESPECIAL

Aço Especial Aços Torres Alltech Steel Böhler Uddeholm Brasmetal Waelzholz Eramet - Erasteel Gerdau Aços Especiais Piratini Gerdau Mogi das Cruzes Gerdau Pindamonhangaba GMH Brasil Grupo PCP STEEL Hitachi Metals Mangels Meermagen Multialloy Metais Nippon Steel Quantum do Brasil Rolled Alloys Schmolz + Bickenbach do Brasil Villares Metals

44

Aços Inbrafer Aperam Armco - Divisão Stripsteel Brasmetal Waelzholz Brasteel CSM Tube do Brasil D & D Manufatureira Embraflex Etna Steel Krominox Aços e Metais Mangels Multialloy Metais Outokumpu Brasil Quantum do Brasil Salaberga Comercial de Aços Villares Metals

AÇO INOXIDÁVEL - ARAMES

AÇO CARBONO

C O M P O N E N T E S

AÇO INOXIDÁVEL

- Mai a Ago 2014

AÇO LIGADO

Aços Torres Belgo Mineira Bekaert Arames Finos Böhler Uddeholm Brasmetal Waelzholz Nippon Steel Quantum do Brasil Schmolz + Bickenbach do Brasil Villares Metals

ALUMÍNIO - CHAPAS

Alumínio Jangada Companhia Metalúrgica Prada Fundalumínio Laminação de Metais Clemente Laminação Pasqua LMP Laminação de Metais Paulista Novelis do Brasil Polimetal

ALUMÍNIO - EM PÓ

Alcoa Alumínio - Poços de Caldas Grupo Metalur Inbra Metais Mextra Engenharia Extrativa SPS Suprimentos

ALUMÍNIO - LINGOTES Albras Alcicla Indústria Alcoa Alumínio - Poços de Caldas Alpha Galvano Química Alutech Alumínio Tecnologia Brutt CBA Alumínio Fundipar Grupo Metalur I.C.A Ligas de Alumínio Ibrame Inbra Metais Lingobrás Fundição Metais Capixaba Metalex Metalis Metalur Mextra Engenharia Extrativa Perfileve Polimetal Vaska Metais Vista Azul Metais

ALUMÍNIO - VERGALHÃO Alubar Metais e Cabos Ibrame

AMORTECEDORES DE VIBRAÇÃO Gerb do Brasil Risasprings Amortecedores Semac Representações VibraStop Vibtech Vulkan do Brasil

Vacuolu Vallair do Brasil Verion Oleohidráulica Weir Minerals Woerner Sistemas de Lubrificação Wral do Brasil

BOMBA PARA LÍQUIDOS EM TEMPERATURA

Belgo Bekaert Arames Gerdau Aços Longos Sideral Recozimento e Trefilação

Glass Bombas Imbil KSB Bombas Netzsch do Brasil

BARRAMENTO ELÉTRICO

CABINE ACÚSTICA

ARAME RECOZIDO

Brar & W. Rady Schneider Electric Brasil Stemmann Vahle Sistemas Elétricos

BASE / SUPORTE DE CARGA FAI - Fundição de Aço Inox FGF Global Foundry First Fornos Forfil Machro Peças Machroterm Nicrotherm

BICOS / INJETORES PARA PULVERIZAÇÃO Ansatz Spraying Systems

BOBINA DE INDUÇÃO

Albatherm Ambrell Andromeda EMCR Brascoelma Aquecedores Indutivos Eldec Schwenk Eurothermo GH Indução do Brasil GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Indumelt Itagires Jamo Equipamentos Metaltrend Profusão Servifor ServMelt Comercial W & C Indutores

BOMBA PARA LÍQUIDOS (ÁGUA, ÓLEO, SAIS) ACT Sistemas Hidráulicos Asten Bombas Beto Bombas Esco Bombas Grundfos Bombetec DMB Bombas Famac Motobombas Flowserve RJ Flowserve SP Germek Glass Bombas Imbil Kei-Tek KSB Bombas Metalúrgica Schadek Netzsch do Brasil Rayburners Queimadores Industriais Rudc Bombas Schneider Motobombas Thebe Bombas

Abba Tecnologia Acústica Ambiental Aero Mecânica Darma Berliner Luft Brasfaiber Capmetal Delta Ducon Euronema Ambiental Polutec Seibt Máquinas para Plásticos

CABO ELÉTRICO PARA ALTA TEMPERATURA Cofibam Fios e Cabos ElComp MD Policabos Nobre Condutores Pan Electric SAC Produtos Térmicos Technoheat Eletroaquecimento Tramar Industrial

CHAMINÉ

Asvotec Termoindustrial EBSE Heatmec Interfor Mayer Equipamentos Metaltrend Sauder

CONECTOR ELÉTRICO

Anluz Eletrotermia AXT Industrial Coester Automação Crimper Terminais e Conectores ElComp Hollingsworth do Brasil KAP Componentes Elétricos KRJ Indústria Manufatura de Metais Magnet Maurizio Phoenix Mecano Comercial e Técnica Sensym Equipamentos Eletrônicos SMS Elotherm Brasil

CORRENTES FUNDIDAS Forfil RD Technologies Rexnord Correntes

CORTA CHAMA DE LINHA Valeq

CORTA CHAMA TIPO CALOTA Valeq

DESENGRAXANTE Agena Alpha Galvano Química Frimox Química

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Hillman HI-TEC Indústria IKG Química Italtecno do Brasil Labrits Química Plumba Moligraco - Grease Rex Máquinas e Equipamentos Supremelub SurTec do Brasil Ternec Lubrificantes

DESMOLDANTE

Alfa Trend Bentomar Chem Trend Comil Cover Sand Daido Quimica DNC Industrial Forgelube Fuchs do Brasil Henkel Henpro Houghton Klüber Lubrication Lucheti Lumobras Micro-Química Plumba Moligraco - Grease Quakerchem Supremelub Syndool Tecbraf

DIFUSORES / CONVECTORES Forfil Rex Máquinas e Equipamentos

ELEMENTOS CARBETO DE SILÍCIO (GLOBAR) Athenas Isolantes Térmicos Refratários Fornos Jung Metaltrend Raw Material Rex Máquinas e Equipamentos Sandvik Materials Technology Sauder

ESTEIRA FUNDIDA PARA FORNO CONTÍNUO FAI - Fundição de Aço Inox FGF Global Foundry First Fornos Machro Peças Maier Metalurgia Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos

ESTEIRA TRANSPORTADORA DE AÇO Giusti & Cia. Produtiva Esteiras Rex Máquinas e Equipamentos Star JP Tartec

FILTRO DE GÁS

Auto Ferr Queimadores Brats Comap Combustherm Conai Equipamentos Industriais CP Gás Cuno Latina Evonik First Fornos Gascat Holamaq Queimadores

Micronline Filtros Nofor PRB Combustão Industrial Rayburners Queimadores Industriais Sauder Sistec Queimadores Vanasa Multigas

FILTRO DE ÓLEO

A Bronzinox Aichelin Brasil Auto Ferr Queimadores Cuno Latina Hollbrás Mann+Hummel Brasil - Divisão Hydromation Mayer Equipamentos Metalsinter Micro-Química Nofor PRB Combustão Industrial Stauff Tartec

FIO METÁLICO PARA RESISTÊNCIA

Alutal Sistemas de Medição Athenas Isolantes Térmicos Refratários Benny Representações C. L. G. Ferramentas D & D Manufatureira Dennex Di Martino Indústrias Metalúrgicas ElComp First Fornos Fornos Jung Perfil Térmico Restil Blander Rex Máquinas e Equipamentos Sandvik Materials Technology Sauder Tecnoalloy Super Ligas

FITA ADESIVA PARA ALTA TEMPERATURA 3M do Brasil KD Juntas Tek Brasil

FLUÍDO TÉRMICO Brida Lubrificantes Danvic Konus Icesa PolyChem Shell Ternec Lubrificantes

FORJADOS DE AÇO Açoforja Indústria de Forjados Açopeças Peças de Aço AGD do Brasil Cone Forja Sacchelli Salgueiro Indústria

FORJADOS NÃO FERROSOS Brasforja Denk Metalúrgica

FORJARIA - INSUMOS: LUBRIFICANTE Alkem Equipamentos Archem Química Cavour Clariant Condat Lubrificantes do Brasil DNC Industrial Forgelube

Fuchs do Brasil GGB Brasil Henkel Henpro Houghton ICQL Química Klüber Lubrication Lucheti Lumobras Molygrafit Nacional de Grafite Plumba Moligraco - Grease Poloquímica Comercial Syndool Tecnogrease ZWEZ Química do Brasil

Quakerchem Supremelub

GRAXA PARA ALTA TEMPERATURA Cosan Lubrificantes Hillman HTS Lubrificantes Interflon do Brasil Lumobras Petrobras Distribuidora Plastifluor Shell SKF do Brasil

GRELHA E CESTO DE CARGA

FUNDIÇÃO - INSUMOS, COMPONENTES Alfa Trend ASK Chemicals Bentomar Casa do Ferramenteiro Chem Trend Foseco Grafite do Brasil KS Chapelins Mineração Jundu Multiligas Mundiligas Saint Steel Tecbraf Ventistamp Metalurgica

GÁS - CAVALETE (RACK) Almam Alotec Combustherm Conai Equipamentos Industriais CP Gás Etin - J.Weiss First Fornos Gascat Insertec Rex Interfor Metaltrend Montanque Montagens Industriais Nofor PRB Combustão Industrial Sauder

GÁS - IMPLANTAÇÃO DE REDES Almam

GÁS DE COMBUSTÃO

Codere do Brasil DZultra Electrofusão Metalúrgica FAI - Fundição de Aço Inox FGF Global Foundry First Fornos Forfil Inox Indústria e Comércio de Aço Liga Leve LM Term Tecnologia em Processamento Térmico LN Manutenção de Fornos para Tratamento Térmico Machro Peças Machroterm Maier Metalurgia Mayer Equipamentos Metaltrend Nicrotherm RD Technologies Steeltech

HIDRÁULICA - CILINDROS, CONEXÕES Farex Hidráulica Engenharia de Systema Hitorin Metalúrgica RF Milano Equipamentos Hidráulicos RKM Equipamentos Hidráulicos Vulcano Industrial

IDENTIFICADORES ETIQUETAS PARA ALTA TEMPERATURA Teclabel

IDENTIFICADORES SISTEMAS DE MARCAÇÃO

Comgás Companhia Ultragaz Copagaz Ditribuidora de Gás Liquigás Repsol YPF Supergasbras

APS Representações Fesmo Metallica Gerencial e Comercial Qualijet RFID Systems Rosh Industrial Welle Tecnologia Laser

GRANALHA

INDUTOR

Frohn Brasil IKK do Brasil Metalcym Romão Gogolla ICRAG Wheelabrás

GRAXA LUBRIFICANTE Agena Brandy Indústria Interlub Klüber Lubrication Lubrin Lucheti

ABP Induction Albatherm Ambrell Eldec Schwenk Engefor Eletrônica Eurothermo GH Indução do Brasil GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos Hipertemp Tratamento Térmico Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Indumelt Indutores Sul

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C O M P O N E N T E S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Itagires Jamo Equipamentos Lyra Service Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Politron Rex Máquinas e Equipamentos Sema Industrial Servifor Servtherm Fornos a Indução SMS Elotherm Brasil

ISOLANTE - CIMENTO Rock Fibras TST Isolantes

ISOLANTE - CONCRETO IBAR Refratil Refratários Tecnolita Industrial

ISOLANTE - FITA DE ARAMIDA Texfiber Isolantes Térmicos

ISOLANTE - MASSA Betumat Calorisol IBAR Unifrax

ISOLANTE - MOLDADO TST Isolantes

ISOLANTE - REMOVÍVEL Casa das Resistências Dinnil IBAR Insertec Rex Isolatec Refisul RF Isolamento Térmico Rock Fibras

ISOLANTE - SILICATO DE CÁLCIO ISAR Isolamentos Térmicos Refratil Refratários TST Isolantes

C O M P O N E N T E S

Aciplás Balg do Brasil Chesco do Brasil EagleBurgmann do Brasil Flex-A-Seal Heat Control Hidrodema Juntalit Juntas Brasil Juntas LGT Servflex Kartem KD Juntas Metaltrend Perfil Térmico Politron Retec Vedações Técnicas Smiths Teadit Texfiber Isolantes Térmicos

LUBRIFICAÇÃO - SISTEMAS, GRAXEIRAS Metalúrgica RF SKF do Brasil Soned Lubrificação Centralizada Supremelub Woerner Sistemas de Lubrificação Wral do Brasil

LUVA PARA ALTA TEMPERATURA Danny EPI

MANGUEIRAS

Asthi Indústria e Comércio de Mangueiras Contuflex Delta Vapor Gates do Brasil Hitorin Jason Comercial Vulcano

MOLDES E MATRIZES INSUMOS E COMPONENTES

Casa do Ferramenteiro CQB Componentes para Moldes e Estampos Tecnoserv Usinagem Souza e Souza

ISOLANTE - TIJOLO

MOLDES E MATRIZES PARA FORJA

ISOLANTE - VERMICULITA

MOTORES ELÉTRICOS

Betumat Forza do Brasil IBAR Isocel Isolantes Térmicos MIG Produtos e Serviços Metalúrgicos Refratil Refratários Tecram Refratários Terzi Grupo Lufa ISAR Isolamentos Térmicos Refratil Refratários

JUNTAS DE EXPANSÃO Balg do Brasil Dinatécnica EBJ - Bellows Foltec Juntas Brasil Juntas LGT Servflex KD Juntas Senior do Brasil Teadit

JUNTAS DE VEDAÇÃO 46

- Mai a Ago 2014

Aeromatrizes Alltech Steel Cooperfer Ferramentaria Doca Imer IR Brasil MRS Sulmatre Matrizaria e Estamparia Ametek do Brasil Asten Imobras Voges - Motores Weg

ÓLEO DE LAMINAÇÃO Cavour Daido Quimica Houghton

ÓLEO DE TRATAMENTO TÉRMICO - TÊMPERA Agena Archem Química Cadium

Castrol Daido Quimica Fuchs do Brasil Houghton Lucheti Micro-Química Shell Syndool

ÓLEO HIDRÁULICO Daido Quimica Farex Interlub Ternec Lubrificantes

ÓLEO PARA ALTA TEMPERATURA Castrol KTI Tecnologia Industrial

ÓLEO PROTETIVO Frimox Química HI-TEC Indústria Ternec Lubrificantes

PNEUMÁTICA - CILINDROS, GUIAS, CONEXÕES

Aviquei Produtos Hidráulicos e Pneumáticos Belair Pneumática Belton Automação Chicago Pneumatic Brasil Festo Italpneumática Metalúrgica RF Norgren Palm Tecnologia

PRODUTOS DE PROTEÇÃO ANTICORROSIVA Fischer Brasil Metalcoating Revestimentos Perfortex Recobrimento de Superfície

PROTEÇÃO TÉRMICA FLEXÍVEL PARA TUBOS, MANGUEIRAS E CABOS ELÉTRICOS Dinatécnica

QUEIMADOR A GÁS

A Tec Greco Aichelin Brasil Alkem Equipamentos Alonso Schaub ASTT - Aichelin Group Asvotec Termoindustrial ATM Queimadores Auto Ferr Queimadores Avitech BGM Combustão Industrial Bloom BTS Termodinâmica Carboox Combustherm Conai Equipamentos Industriais Eclipse Ecogás Eiffel Combustão ElComp Emproin Energitec Combustão Industrial Equipel Queimadores First Fornos Gasfort Gastec Combustão Industrial Grion Fornos Industriais Grupo Combustol & Metalpó Hamworthy

Holamaq Queimadores Hosken Icaterm Ijitec Importherm Inmar Insertec Rex Interfor Jaulck Queimadores JP Queimadores Kei-Tek Metaltrend Mult-Burners do Brasil Nofor Perfil Térmico PRB Combustão Industrial Queimabras Oertli Induflame PFF Rayburners Queimadores Industriais RC Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Saacke do Brasil Sandvik Materials Technology Santec Empreendimentos Industriais Sauder Seco Warwick do Brasil Selas Sistec Queimadores Tec Calor Tenge Industrial Thermojet Thermoken TMS do Brasil Queimadores Industriais WB Combustão Industrial Weishaupt do Brasil

QUEIMADOR A ÓLEO

A Tec Greco Alkem Equipamentos ATM Queimadores Auto Ferr Queimadores Bloom Combustherm Eiffel Combustão Emproin Gasfort Gastec Combustão Industrial Grupo Combustol & Metalpó Hamworthy Hosken Icaterm Ijitec Importherm Inmar Interfor Jaulck Queimadores Kilocal Queimadores Metaltrend Mult-Burners do Brasil Nofor PRB Combustão Industrial Queimabras Oertli Induflame PFF Rayburners Queimadores Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Saacke do Brasil Santec Empreendimentos Industriais Sauder Seco Warwick do Brasil Sistec Queimadores Tec Calor Tenge Industrial Thermoken WB Combustão Industrial Weishaupt do Brasil

QUEIMADOR DUAL Alkem Equipamentos Combustherm Emproin

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

First Fornos Grupo Combustol & Metalpó Icaterm Interfor Megaflow Metaltrend Nofor PRB Combustão Industrial Rayburners Queimadores Industriais Sauder Sistec Queimadores Tec Calor Tenge Industrial WB Combustão Industrial Weishaupt do Brasil

A Bronzinox Di Martino Indústrias Metalúrgicas Giusti & Cia. IBAR RCS – Refratários Consultoria e Serviços Streck Metal

ISAR Isolamentos Térmicos Isocel Isolantes Térmicos Kerneos Menphis Engenharia Térmica Metaltrend Monbrás Refratários Monolíticos Perfil Térmico Raw Material Refin Refratários Refratário Scandelari Refratários Modelo Refratários São Mateus Refratek Produtos Refratários Refratil Refratários RF Isolamento Térmico RHI Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos Síderos Tecnolita Industrial Termocom Materiais Térmicos Texfiber Isolantes Térmicos Togni Materiais Refratários Unifrax Vanguarda Refratários Especiais Zirconium Refratários

REFRATÁRIO - ARGAMASSA

REFRATÁRIO - CONCRETO

REFRATÁRIO - AGULHAS, GRAMPOS, PINOS, MALHAS PARA ANCORAGEM

Alceste Refratários Alusil Cadinhos e Refratários Cerâmica Ziegler Engemater First Fornos Forza do Brasil Gabriella Refratários IBAR Inducel Cerâmicos Especiais Insertec Rex Isocel Isolantes Térmicos Magnesita Metaltrend Panmol Profusa Raw Material Refin Refratários Reframiner Refratários São Mateus Refratários União Refratek Produtos Refratários Refratil Refratários RF Isolamento Térmico RHI Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos Tecnolita Industrial Tecram Refratários Togni Materiais Refratários Vanguarda Refratários Especiais Zirconium Refratários Ztech Refratários

REFRATÁRIO - BROCAS Diamanglass Diamantecno Geolit do Brasil Irwin

REFRATÁRIO - CIMENTO

Alceste Refratários Allebras Athenas Isolantes Térmicos Refratários Bandeirante Produtos para Fundição Beka Refratários Especiais Calorisol EKW Fibertec Grupo Combustol & Metalpó IBAR Insertec Rex

Alceste Refratários Alusil Cadinhos e Refratários Athenas Isolantes Térmicos Refratários Bandeirante Produtos para Fundição Beka Refratários Especiais Calorisol Cerâmica Saffran Cerâmica Ziegler EKW Engemater Estiva Refratários Especiais First Fornos Forza do Brasil Gabriella Refratários Grupo Combustol & Metalpó Grupo Lufa IBAR Inducel Cerâmicos Especiais Insertec Rex ISAR Isolamentos Térmicos Isocel Isolantes Térmicos Magnesita Menphis Engenharia Térmica Metaltrend Monbrás Refratários Monolíticos Morganite Panmol Perfil Térmico Profusa Qualité Refratários Raw Material Refin Refratários Reframiner Refratário Scandelari Refratários Modelo Refratários São Mateus Refratários União Refratek Produtos Refratários Refratil Refratários RF Isolamento Térmico RHI Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos Saint Gobain - Divisão Refratários Síderos Tecnolita Industrial Tecram Refratários Texfiber Isolantes Térmicos Togni Materiais Refratários Unifrax Vanguarda Refratários Especiais Zirconium Refratários

Ztech Refratários

REFRATÁRIO - CONCRETO PROJETÁVEL Carboox Refratários Minas

REFRATÁRIO - DISCOS DE CORTE E DESBASTE Alcar Abrasivos Saint Gobain Abrasivos Starrett

Tecknique Isolamento Tecram Refratários Termocom Materiais Térmicos Texfiber Isolantes Térmicos Thermal Quality Thermo Brasil Isolantes Térmicos Trisoft Têxtil Unifrax Zirconium Refratários

REFRATÁRIO - INSUMOS

REFRATÁRIO - DISCOS DIAMANTADOS DE CORTE Diamanglass Diamantecno Dinser Geolit do Brasil Irwin Saint Gobain Abrasivos Starrett

Dynea do Brasil Elfusa Geral de Eletrofusão Mineração Jundu Si Group Crios Resinas

REFRATÁRIO - MÓDULOS DE FIBRA (MANTA) CERÂMICA Fibertec Forza do Brasil Unifrax

REFRATÁRIO - ENRIJECEDOR (ENDURECEDOR) PARA FIBRA CERÂMICA Allebras Fibertec Forza do Brasil IBAR Refratil Refratários

REFRATÁRIO - FIBRA (MANTA) CERÂMICA, GRAFITE, ROCHA

A. Giza Isolamento Térmico Alceste Refratários Allebras Ankhaton Arterm Isolantes Térmicos Athenas Isolantes Térmicos Refratários Bandeirante Produtos para Fundição Calorisol Dicol Fibertec First Fornos Forza do Brasil Grupo Lufa IBAR Insertec Rex ISAR Isolamentos Térmicos Isocel Isolantes Térmicos Isolatec La Rocha LAM Isolantes Térmicos LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Master Fiber Menphis Engenharia Térmica Metaltrend MIG Produtos e Serviços Metalúrgicos Monbrás Refratários Monolíticos Morgan Thermal Ceramics Morganite Perfil Térmico Raw Material Refin Refratários Refratários Minas Refratários União Refratek Produtos Refratários Restherm Produtos Térmicos RF Isolamento Térmico Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos Rock Fibras Saint Gobain - Divisão Refratários Seecil Carbon Technologies Sicort Brasil

REFRATÁRIO - SUPORTE DE RESISTÊNCIA Alceste Refratários IBAR Incer Isocel Isolantes Térmicos Metaltrend Refin Refratários Rex Máquinas e Equipamentos RF Isolamento Térmico Zirconium Refratários

REFRATÁRIO - TIJOLO

Alceste Refratários Bandeirante Produtos para Fundição Beka Refratários Especiais Calorisol Cerâmica Saffran Cerâmica Ziegler EKW Gabriella Refratários Grupo Combustol & Metalpó Grupo Lufa IBAR Inducel Cerâmicos Especiais Insertec Rex ISAR Isolamentos Térmicos Isocel Isolantes Térmicos Magnesita Master Fiber Metaltrend Monbrás Refratários Monolíticos Perfil Térmico Profusa Qualité Refratários Raw Material Refin Refratários Refrata Cerâmica Refratário Scandelari Refratários Minas Refratários Modelo Refratários São Mateus Refratários União Refratil Refratários RHI Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos RPA Refratários Paulista Síderos Tecram Refratários Texfiber Isolantes Térmicos Thermo Brasil Isolantes Térmicos Togni Materiais Refratários Zirconium Refratários Ztech Refratários

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C O M P O N E N T E S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

RESISTÊNCIA ELÉTRICA DE FIO

Anluz Eletrotermia Benny Representações Casa das Resistências Comala Aparelhos Elétricos Dennex ElComp Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornitec Fornos Jung Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Heatcon Industrial Heating Equipamentos e Componentes Inforgel Fornos Genga LN Manutenção de Fornos para Tratamento Térmico Menphis Engenharia Térmica Metalek Metaltrend MGR & Proheating MH Fornos Industriais Perfil Térmico RDR Peças e Resistências para Fornos Rex Máquinas e Equipamentos RR Resistências Industriais Sandvik Materials Technology Sauder Seco Warwick do Brasil Thermal Quality

RESISTÊNCIA ELÉTRICA DE FITA

C O M P O N E N T E S

Anluz Eletrotermia Benny Representações Dennex ElComp First Fornos Fornos Jung Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Heatcon Industrial Heating Equipamentos e Componentes Install Project JDR Indústria LN Manutenção de Fornos para Tratamento Térmico Metaltrend MGR & Proheating Perfil Térmico RDR Peças e Resistências para Fornos Rex Máquinas e Equipamentos RR Resistências Industriais Sandvik Materials Technology Sauder Seco Warwick do Brasil

ROLAMENTOS / GUIAS PARA ALTA TEMPERATURA FRM Rolamentos e Mancais Mectrol NSK do Brasil NTN do Brasil Plastifluor Seecil Carbon Technologies SKF do Brasil SNR - Rolamentos do Brasil Teadit THK Brasil

SEPARADOR ÁGUA / ÓLEO Alkem Equipamentos Brasibrás

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Italpneumática Jaraguá Equipamentos Industriais Mayer Equipamentos Rex Máquinas e Equipamentos Zeppini Comercial e Industrial

SIDERURGIA - CILINDROS DE LAMINAÇÃO Akers Brasil Atomat Services FAI - Fundição de Aço Inox Hitachi Metals JOM Representações Metallica Gerencial e Comercial Villares Rolls

SISTEMAS DE EXAUSTÃO Ar Ambiental Astral Controle Ambiental Daibase Nederman Stringal Hurne

SOFTWARE - ANÁLISE METALOGRÁFICA SIM Consultoria

SOFTWARE - ANÁLISE TÉRMICA BP Engenharia Dairix Equipamentos Analíticos PhoenixTM Shimadzu

SOFTWARE - CONTROLE DE PROCESSO Autodesk do Brasil Econox Engetech 3d Eplan Ficep Sul América Figener Consultores de Engenharia Forging Technologies Grapho Software Kranz Technology Metaltrend Mettalforma Mikromática Missler Software Brasil Optima Powerware Radix Engenharia Russula Siemens Software Smart Tech Elétrica SoftBrasil Therma

Transvalor

Ajax Ceco

SOFTWARE - SIMULAÇÃO DE TRATAMENTO TÉRMICO

TUBO DE AÇO

ITA Technology Sente Software

SOLDA - INSUMOS Abrassol Abrasivos Carbografite Industrial Compulsolda Cor-met Energyarc Industrial Eutectic do Brasil H Soldas Kestra Melt Metais Oxipira Soldafix Suasolda Weld Inox Soldas Especiais Weld Mold

TELA METÁLICA A Bronzinox DZultra Giusti & Cia. Tecefil Telas Metálicas Telas Metálicas MM Zampese

TINTA PARA ALTA TEMPERATURA

Colorgin Perfortex Recobrimento de Superfície

TITÂNIO

Camacam Industrial Kobelco Titanium Industries

TRANSDUTOR DE ULTRASSOM POR IMERSÃO PARA LIMPEZA Enge Solutions Unique

TRANSFORMADOR

Fotini Softlook Informática

ABB Actua Controls Albatherm Brascoelma Aquecedores Indutivos C. L. G. Ferramentas Conai Equipamentos Industriais Eurothermo Inductotherm Group Brasil Itagires Megatherm Group Multiflux Máquinas Especiais PRB Combustão Industrial Presol Romagnole Produtos Elétricos Toshiba - Divisão de Transformadores Transformadores Minuzzi Weg

SOFTWARE - SIMULAÇÃO DE FORJA

TREFILAÇÃO - INSUMOS: LUBRIFICANTE

SOFTWARE - ENSAIO DE DUREZA Metalab Análise de Materiais

SOFTWARE - GESTÃO EMPRESARIAL

Autolens Engenharia CPM Forging Technologies Ifetura am - ACES Indução Mettalforma QuantorForm Simufact Americas T1 Engenharia

Alfa Trend HI-TEC Indústria Metal Cairo

TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS (TRF) - PARA MOLDES E MATRIZES DE FORJA

Acerinox Aço Cearense Aço Import Tubos Açofergo Açotubo Alvenius Equipamentos Tubulares Apolo Tubos e Equipamentos Araya do Brasil Arvedi Benfico Butting Cavsteel Cemil Tubos e Conexões Centerval Industrial Central Brasileira de Tubos Comega Confercon Dagan Comércio de Metais Dragtec Embraflex Engetref Fatubos Fênix Tubos de Aço Grupo Voestalpine IMMG Isotref Tubos e Aços Kasakamoto Tubos de Aço Marcegaglia do Brasil Maxen Mercante Tubos e Aços Metalúrgica Golin MTP Metalúrgica Nacional Tubos Industrial Novatubos Omega Tubos Persico Pizzamiglio Pipe Inox Sanken Metais Schulz América Latina Sociedade Paulista de Tubos Flexiveis Soufer Industrial Traficano Treficap Triches Ferro e Aço TSA Tubos Soldados Atlântico Tubevia Tubos Tubexpress Tubofil Trefilação Tubos Ipiranga Tuper V&S Vallourec & Sumitomo Tubos Vallourec Tubos

TUBO METÁLICO FLEXÍVEL Balg do Brasil Dinatécnica EBJ - Bellows Foltec Haenke Tubos Flexíveis Sociedade Paulista de Tubos Flexiveis Tecno Flex Indústria

TUBO PARA SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO Ifetura am - ACES Indução Intrelcaf Termomecânica São Paulo

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

ALIMENTADOR DE BARRAS Azamec Tecnologia para Indústrias Ifetura am - ACES Indução Stampco Systec Metalúrgica

ALIMENTADOR DE CHAPAS / BOBINAS Lasa do Brasil Prodty Rosh Industrial Stampco

ALIMENTADOR DE PRENSAS

Aichelin Brasil Gudel do Brasil Honzik Ifetura am - ACES Indução Kamp Automatização Industrial Metaltrend NTG Equipamentos Industriais Prodty SETREMA - Sistemas para Alimentação de Prensa SMS Elotherm Brasil Vibrarmaq

ALIMENTADOR VIBRATÓRIO Altmann Importação e Comércio Ifetura am - ACES Indução Inbras Eriez Kamp Automatização Industrial NTG Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Schenck RoTec - Durr Brasil Turbojato Vibrarmaq

AQUECEDOR DE ÁGUA / ÓLEO

Arauterm Equipamentos Termo Metalúrgicos Asvotec Termoindustrial Bermo Caldeiras Eit Casa das Resistências Chama Elétrica Higher Gascat Icaterm Konus Icesa Promecânica Rex Máquinas e Equipamentos Seco Warwick do Brasil Spectra (Kent) Tec Calor Tenge Industrial Trocalor

AQUECEDOR DE FLUÍDOS TÉRMICOS

Aalborg Industries Arauterm Equipamentos Termo Metalúrgicos Asvotec Termoindustrial Biochamm Danvic Emproin Gascat Icaterm Icavi Konus Icesa Rex Máquinas e Equipamentos Seco Warwick do Brasil Spectra (Kent) Tenge Industrial Vilasa Metalúrgica

AQUECEDOR INDUTIVO

ABP Induction Aichelin Brasil Albatherm Ambrell Brascoelma Aquecedores Indutivos EMAG do Brasil Eurothermo Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Politron Rex Máquinas e Equipamentos Sema Industrial Servifor Servtherm Fornos a Indução SMS Elotherm Brasil

AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Dualtronics Sieca

BALANÇAS

Balanças Navarro Digi-Tron Filizola KN Waagen Rex Máquinas e Equipamentos Schenck RoTec - Durr Brasil Toledo do Brasil Urano Indústrias

CALANDRAS

Classimaq Corte Conformação DSM Máquinas Fobrasa Lanzhou Lanshi Heavy Industry Semac Representações VPS Máquinas Zikeli

CALDEIRAS

Aalborg Industries Ampex Equipamentos e Serviços Arauterm Equipamentos Termo Metalúrgicos Brumazi Equipamentos Caldeiras Eit CBC Indústrias Pesadas CMI Brasil EGA Caldeiras Engecass Equipamentos Industriais Icaterm Icavi Jaraguá Equipamentos Industriais Konus Icesa Mecminas Mecânica Minas Polimatic Rex Máquinas e Equipamentos Sathel Sena Ecal Steammaster Caldeiras Tenge Industrial Vilasa Metalúrgica Weco

COMPRESSORES DE AR Aerzen AirParts Compressores Ajaxcom Eletro Mecânica Ar Brasil Compressores Atlas Copco Brasil Beliss & Morcom - Compair Chiaperini Fiac Ibram Indústria Kaeser

Metalplan Equipamentos Omel Bombas e Compressores Peg Compressores

COMPUTADOR INDUSTRIAL Eurotherm

ENDIREITADORES

SETREMA - Sistemas para Alimentação de Prensa Stampco

ESTUFA PARA SECAGEM DE ELETRODOS CBL Estufas Fornos e Soldas Milane Revest Arc Rex Máquinas e Equipamentos Suasolda Thermosolda

FORNO CÂMARA

Aggafer Aichelin Brasil AVACO Tecnologia em Vácuo Codere do Brasil Commerx Consolidated Engineering Company Contraco Máquinas e Equipamentos DJ Fornos Industriais EDG Equipamentos Elino Fornos Industriais First Fornos Forfil Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Gaschler Grantham Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Hosken Industrial Heating Equipamentos e Componentes Inforgel Fornos Genga Interfor Master Fiber Mayer Equipamentos Metaltrend MH Fornos Industriais Milane MN Fornos Industriais Nabertherm GmbH ND Fornos Industriais Palley Industrial Resiluz Rex Máquinas e Equipamentos Safetech Sauder Seco Warwick do Brasil Stecno Tectherm

FORNO CÂMARA DE AQUECIMENTO PARA FORJA ASTT - Aichelin Group Nabertherm GmbH

FORNO CARRO (VAGONETA) AFC-Holcroft Aggafer ASTT - Aichelin Group Consolidated Engineering Company First Fornos Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Gaschler Grefortec

Grupo Combustol & Metalpó HRR Industrial Heating Equipamentos e Componentes Install Project Interfor Master Fiber Metaltrend Nabertherm GmbH PRAFI Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil Tectherm

FORNO CONTÍNUO

AFC-Holcroft Aggafer Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Commerx Dynaflow Emproin First Fornos Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung ForService Gaschler Grantham Grefortec Grupo Combustol & Metalpó HRR Industrial Heating Equipamentos e Componentes Ipsen Lindberg Argentina Master Fiber Metal Américas Metaltrend PRAFI Pyromaitre Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil Solo Industrial Furnaces Teknoaustral

FORNO CONTÍNUO DE ESTEIRA

Aggafer Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Codere do Brasil First Fornos Fornos Jung Gaschler Grefortec Grupo Combustol & Metalpó HRR Industrial Heating Equipamentos e Componentes Master Fiber Metaltrend Nabertherm GmbH PRAFI Pyromaitre Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil Sylconstec

FORNO CONTÍNUO TIPO EMPURRADOR AFC-Holcroft Aggafer Aichelin Brasil Alonso Schaub

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 49

E Q U I P A M E N T O S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

ASTT - Aichelin Group Codere do Brasil Consolidated Engineering Company EBNER Industrieofenbau First Fornos Fornos Jung Gaschler Grupo Combustol & Metalpó HRR Interfor Metaltrend PRAFI Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil SMS Elotherm Brasil

FORNO CONTÍNUO WALKING-BEAM (VIGA TRANSPORTADORA / CAMINHANTE) AFC-Holcroft Alonso Schaub First Fornos Fornos Jung Gaschler Grupo Combustol & Metalpó HRR Interfor Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil SMS Elotherm Brasil

FORNO DE INDUÇÃO FORJA

E Q U I P A M E N T O S

ABP Induction Aichelin Brasil Ambrell Andromeda EMCR Cormisa EFD Indução Engefor Eletrônica Eurothermo GH Indução do Brasil Grion Fornos Industriais Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Megatherm Group Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Politron Rex Máquinas e Equipamentos Sema Industrial SMS Elotherm Brasil

FORNO DE INDUÇÃO REVENIMENTO Aichelin Brasil Ambrell EFD Indução Eldec Schwenk Engefor Eletrônica Eurothermo GH Indução do Brasil Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Politron Sema Industrial SMS Elotherm Brasil

FORNO DE INDUÇÃO 50

- Mai a Ago 2014

TÊMPERA

Aichelin Brasil Albatherm Ambrell ASTT - Aichelin Group Cormisa EFD Indução Eldec Schwenk Engefor Eletrônica Eurothermo GH Indução do Brasil GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos Hipertemp Tratamento Térmico Ifetura am - ACES Indução Inductotherm Group Brasil Jamo Equipamentos Megatherm Group Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais Politron Sema Industrial SMS Elotherm Brasil

FORNO DE LABORATÓRIO

Acatec Aggafer Aichelin Brasil AVACO Tecnologia em Vácuo Bravac Contraco Máquinas e Equipamentos EDG Equipamentos Equilab First Fornos Fornitec Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Fornos Milley Fortelab Grantham Grefortec Grion Fornos Industriais Grupo Combustol & Metalpó Hexis Científica Industrial Heating Equipamentos e Componentes LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Maitec Fornos Inti Metaltrend Nabertherm GmbH Palley Industrial Quimis Rex Máquinas e Equipamentos Seco Warwick do Brasil Spectru Stecno Superlab

FORNO DE NORMALIZAÇÃO

ASTT - Aichelin Group Codere do Brasil Emproin Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Gaschler Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Industrial Heating Equipamentos e Componentes Inforgel Fornos Genga Metalek Metaltrend MH Fornos Industriais Milane MN Fornos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos

Sauder Seco Warwick do Brasil

FORNO DE SOLEIRA ROTATIVA AFC-Holcroft Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Elino Fornos Industriais First Fornos Fornos Jung Gaschler Grupo Combustol & Metalpó Interfor Metaltrend PRAFI Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil

FORNO DE TÊMPERA

Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Codere do Brasil First Fornos Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Gaschler Grantham Grefortec Grupo Combustol & Metalpó HRR Industrial Heating Equipamentos e Componentes Inforgel Fornos Genga Interfor LM Term Tecnologia em Processamento Térmico Metalek Metaltrend MN Fornos Industriais Sauder Seco Warwick do Brasil

FORNO MODULAR

Codere do Brasil Heat Up Aquecimentos Industriais

FORNO PARA LAMINAÇÃO Alonso Schaub Fives Brazil Grupo Combustol & Metalpó IHI - Ishikawajima Heavy Industries Interfor Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos SMS Elotherm Brasil

FORNO PETROQUÍMICO Biochamm Delp Engenharia Mecânica Jaraguá Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos

FORNO REFUSÃO (REFLOW) - PARA PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO Allpoint Electronics KTI Tecnologia Industrial

FORNO ROTATIVO DE AQUECIMENTO PARA FORJA Alonso Schaub First Fornos Fornos Jung GH Indução do Brasil Grefortec

Grupo Combustol & Metalpó HRR Ifetura am - ACES Indução Indufor Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Jamo Equipamentos Metaltrend Nabertherm GmbH Seco Warwick do Brasil SMS Elotherm Brasil

FORNO TIPO MUFLA

Acatec Aggafer Aichelin Brasil BP Engenharia Brastec Contraco Máquinas e Equipamentos EDG Equipamentos Equilab Equilam Fergus Materiais Elétricos First Fornos Fornitec Fornos Elétricos Sanchis Fornos Jung Fornos Magnus Fortelab Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Industrial Heating Equipamentos e Componentes Maitec Fornos Inti Metal Forge Fornos Industriais Metaltrend Nabertherm GmbH Palley Industrial Quimis Resiluz Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Seco Warwick do Brasil Superlab

FORNOS USADO SEMINOVO

Fornos Usados Industrial Heating Equipamentos e Componentes MN Fornos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Térmicus

GUILHOTINAS

Classimaq Corte Conformação Fobrasa Grupo Bener IMAG Indústria de Máquinas

IMPRESSORA 3D PARA PROTOTIPAGEM RÁPIDA E MANUFATURA ADITIVA Classimaq Corte Conformação Robtec

INJETORAS DE NÃO FERROSOS

Calende Equipamentos Hidráulicos Frech Maquimport Rex Máquinas e Equipamentos

JATEADORAS (GRANALHA, MICROESFERA, AREIA) Altmann Importação e Comércio

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Brasibrás CMV Construções Mecânicas EDG Equipamentos First Fornos Machro Peças Metalcym Pressenge Rösler Rotopeças Sinto Tecjato Turbojato Zirtec

LAVADOR DE GASES

A Tec Greco Abba Tecnologia Aero Mecânica Darma Ar Ambiental Brasfaiber Capmetal Cardall Codere do Brasil Daibase Delta Ducon EBSE Eco Tech System Ecoplas Enge Aplic Montagens Industriais Equifabril Equipalcool Sistemas Euronema Ambiental Hydronics IKG Química Indaclima Install Project KS Equipamentos Metalúrgica Almeida Metalúrgica Atlas Poliestufas Rex Máquinas e Equipamentos Sistemas Controle Ambiental Sitron Leveltron Steammaster Caldeiras Stringal Hurner TCP Tecnologia em Controle de Poluentes Vent System Ventec Ambiental

LAVADORA DE PEÇAS

Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Enge Solutions Erzinger Firbimatic SPA First Fornos Gedore Grefortec Grion Fornos Industriais Industrial Heating Equipamentos e Componentes Kärcher Kivertron MachSystem Máquinas Metaltrend Multiflux Máquinas Especiais PRAFI Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Subra Tartec Tecnofirma Thermo Consult Latina Zirtec

LAVADORA DE PEÇAS POR ULTRASSOM Enge Solutions

Unique

SMS Meer

LEVANTADOR MAGNÉTICO

MÁQUINAS DE INJEÇÃO SOB PRESSÃO

Metalmag Systec Metalúrgica

MANIPULADORES DE TARUGOS Anyang Forging Press Codere do Brasil Lanzhou Lanshi Heavy Industry Metallica Gerencial e Comercial Metaltrend Mitsubishi Panambra Revas SMS Meer TrueForge

MÁQUINAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL - ESPECIAIS Otec do Brasil

MÁQUINAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL - TAMBOREAMENTO GV Máquinas MAVI Máquinas Vibratórias Otocarva Rebarba Brilho Rösler Roto Finish Rotopeças Turbojato Vibrochips

MÁQUINAS DE ALÍVIO DE TENSÕES POR VIBRAÇÃO Energyarc Industrial

MÁQUINAS DE CONFORMAÇÃO A FRIO Baltec Máquinas BLM Group Calfran Indústria Crippa Brasil Dhalmar DSM Máquinas Eins EMT Engineering Ficep Sul América Hatebur Lifco Industrie Precimac Prensas Schuster Rex Máquinas e Equipamentos Trumpf Máquinas Wafios Wimaq Industrial

MÁQUINAS DE CONFORMAÇÃO A QUENTE Anyang Forging Press DSM Máquinas Ifetura am - ACES Indução Lanzhou Lanshi Heavy Industry Precimac SMS Elotherm Brasil

MÁQUINAS DE CONFORMAÇÃO ROTATIVA Ajax Ceco Anyang Forging Press Denn Tecnalia Lanzhou Lanshi Heavy Industry

PRENSAS DE PARAFUSO

Agrati Allpresse do Brasil Bühler Frech GIG Rex Máquinas e Equipamentos W. Fischer

MÁQUINAS DE INJEÇÃO SOB PRESSÃO DE PÓS METÁLICOS (MIM) Arburg

MÁQUINAS DE SOLDA Alkem Equipamentos Binzel do Brasil Industrial Compulsolda Conexão Trading Düring do Brasil Energyarc Industrial Eutectic do Brasil H Soldas Presol Schlatter SM Indústria SMS Elotherm Brasil Suasolda

MÁQUINAS E SISTEMAS DE EMBALAGEM Jaraguá Equipamentos Industriais Rex Máquinas e Equipamentos Signode

MÁQUINAS PARA FABRICAÇÃO, SOLDA E TRATAMENTO TÉRMICO DE TUBOS DE AÇO DSM Máquinas Futuro Group IMC Máquinas VPS Máquinas Zikeli

MARTELOS DE FORJA Ajax Ceco Panambra Prensas Schuler

OLEADORA DE PEÇAS Rex Máquinas e Equipamentos Tartec

PRENSAS / MÁQUINAS DE REBARBAÇÃO Ajax Ceco Aquecimento Industrial EMT Engineering Presstrade Sinto Trebi Triaxis

PRENSAS À FRICÇÃO Harlo do Brasil Prensas Gutmann

PRENSAS DE FORJA HORIZONTAL Ajax Ceco Panambra

Fagor Arrasate Lasco Umformtechnik Presstrade Revas Vaccari Weltec Consultoria e Marketing

PRENSAS DOBRADEIRAS / VIRADEIRAS Classimaq Corte Conformação DSM Máquinas Fobrasa IMAG Indústria de Máquinas

PRENSAS EXCÊNTRICAS

Ajax Ceco Baltec Máquinas Blauth do Brasil Bruderer Classimaq Corte Conformação Enomoto Technology Fobrasa Grupo Bener Harlo do Brasil Luxor Prensa Jundiaí Prensas Gutmann Prensas Schuler Prensas Sutherland Brasil SETREMA - Sistemas para Alimentação de Prensa Steelmach Thermo Consult Latina TMP Press

PRENSAS HIDRÁULICAS Anyang Forging Press Braffemam Calende Equipamentos Hidráulicos Classimaq Corte Conformação Enomoto Technology Fagor Arrasate Farex FKL Máquinas Hidráulicas Fragmaq GIG Hidral-Mac Industrial Iberotécnica - Aida Lanzhou Lanshi Heavy Industry Lasco Umformtechnik Luxor M . Saucer Mitsubishi Panambra Prenmar Prensa Jundiaí Prensas Gutmann Prensas Mahnke Prensas Schuler Prensas Sutherland Brasil PressTec Presstrade Revas Roveredo Safetech Siempelkamp do Brasil Silme Prensas Hidráulicas SMS Meer Steelmach Thermo Consult Latina TrueForge Weltec Consultoria e Marketing

RECOBRIMENTOS DECORATIVOS (DEPOSIÇÃO DE FILMES FINOS)

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 51

E Q U I P A M E N T O S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Protec Surface Technologies

RECOBRIMENTOS FUNCIONAIS (DEPOSIÇÃO DE FILMES FINOS - PVD, PECVD, DLC, ETC) CemeCon Kobelco Protec Surface Technologies

RECUPERADOR DE CALOR A Tec Greco Alfa Laval Cardall Kei-Tek Konus Icesa Mayer Equipamentos Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos

REFRATÁRIO - MÁQUINAS PARA CORTE Duraface Group Person Bouquet Saint Gobain Abrasivos

REFRATÁRIO - MÁQUINAS PARA DEMOLIÇÕES Air Service Metallica Gerencial e Comercial

REFRATÁRIO MISTURADORES PARA MASSA E CONCRETO Eirich Industrial

ROBÔS INDUSTRIAIS ABB Ajax Ceco Baltec Máquinas Bühler Codere do Brasil Ifetura am - ACES Indução KUKA Roboter do Brasil KUKA Systems do Brasil

ROBÔS PULVERIZADORES Bühler

E Q U I P A M E N T O S

SEPARADOR MAGNÉTICO Inbras Eriez Insertec Rex Metallica Gerencial e Comercial Metalmag Tartec

SERRA

Cortesa DSM Máquinas EMT Engineering Ficep Sul América Fobrasa Franho Kampmann do Brasil Pema Presstrade Revas Semac Representações

52

- Mai a Ago 2014

VPS Máquinas Zikeli

SIDERURGIA - MÁQUINAS E INSTALAÇÕES ABB Air Service Andritz Brasil APS Representações BTS Termodinâmica Comau do Brasil Danieli do Brasil DMV Brasil Eirich Industrial EMH Eletromecânica e Hidráulica ESASS Fives Brazil FLSmidth Grupo IMEF IHI - Ishikawajima Heavy Industries Kobelco Konus Icesa Lemasa Magotteaux Metalúrgica Atlas Metalúrgica Vulcano Minitec Paul Wurth do Brasil Polysius Siemens VAI SMS Concast SMS Meer SMS Siemag Tecno Sulfur Tecnometal - Engenharia Tenova Thermo Fisher Usiminas Mecânica

SISTEMAS ANTIPOLUIÇÃO ATMOSFÉRICA - COIFAS, FILTROS MANGA, MULTICICLONE, DESEMPOEIRAMENTO Biochamm CCA Equipamentos Industriais Codere do Brasil Durr Brasil Enfil Controle Ambiental Jaraguá Equipamentos Industriais Motovent Equipamentos de Ventilação PDL Sistemas Renner Têxtil Rex Máquinas e Equipamentos

SISTEMAS DE BALANCEAMENTO Durr Brasil Schenck RoTec - Durr Brasil

SOPRADORES

Aerzen Atlas Copco Brasil ATMS Soma Comala Aparelhos Elétricos Kaeser Rex Máquinas e Equipamentos

SPRAY PARA MATRIZES DE

FORJA

East Engineering Presstrade

SUGADOR DE ÓLEO Tartec

TANQUE DE RESFRIAMENTO EM ÁGUA

Aichelin Brasil Codere do Brasil Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Mayer Equipamentos Metaltrend Sauder

TANQUE DE RESFRIAMENTO EM ÓLEO / POLÍMERO

Aichelin Brasil ASTT - Aichelin Group Codere do Brasil Fornos Jung Industrial Heating Equipamentos e Componentes Mayer Equipamentos Metaltrend Sauder

TANQUE DE RESFRIAMENTO EM SAL

Aichelin Brasil Codere do Brasil Grupo Combustol & Metalpó Industrial Heating Equipamentos e Componentes Metaltrend Sauder Seco Warwick do Brasil

TESOURAS HIDRÁULICAS / ELETROMECÂNICA IMAG Indústria de Máquinas Trumpf Máquinas

TORRE DE RESFRIAMENTO Alfaterm Alpina Annemos Caravela Ambiental Codere do Brasil Delta Ducon GEA Sistemas de Resfriamento HD Equipamentos HPT - Torres de Resfriamento de Água Inmar Kobelco Körper Equipamentos Industriais Mecalor Monitron OMNI Refrisat Rex Máquinas e Equipamentos Semco Equipamentos Torretelli TRA Torres Veolia Water Solutions & Technologies

TRANSPORTADOR DE CORRENTE

Catena Indústria Metalúrgica Daido Ello Correntes Falcare First Fornos General Chains do Brasil Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Rud Correntes SMS Elotherm Brasil Stemmann Tecefil Telas Metálicas Transelev Engenharia e Equipamentos

TRANSPORTADOR DE ESTEIRA Catena Indústria Metalúrgica Fragmaq Metaltrend Nacional Caldeiraria Pricemaq Prodty Revitec Rex Máquinas e Equipamentos SMS Elotherm Brasil Solis Industrial

TRATAMENTO SUPERFICIAL - PRÉ-TRATAMENTO, GALVANOPLASTIA, PINTURA Cia Eltetroquimica do Brasil Daibase Deltec Durr Brasil Eisenmann do Brasil Equiplating Erzinger Falcare Galsystem Equipamentos Labrits Química Technotherm Equipamentos

TREFILA

IMC Máquinas Metal Cairo Niehoff - Herborn Máquinas

VENTILADORES

Abba Tecnologia Aero Mecânica Darma Ar Brasil Asten Berliner Luft Brasfaiber CCA Equipamentos Industriais Codere do Brasil Combustherm Euroair Brasil Futura Equipamentos Howden South América Ibram Indústria Metaltrend Motovent Equipamentos de Ventilação Rex Máquinas e Equipamentos Sistemas Controle Ambiental Vent System

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

APARELHO DE RAIO X (RADIOGRAFIA) IMS do Brasil Kubika Comercial

APARELHO PARA ANÁLISE DE CARBONO / ENXOFRE Fgg Equipamentos Quimitron

BALANÇA DE LABORATÓRIO

Analyser BVP Quimica Cosmo Máquinas Enila Equipamentos Equipal Equipamentos Laboratoriais Gehaka Interlab Distribuidora de Produtos Científicos Mettler Toledo Tecnal

CÂMARA PARA ENSAIO DE CHOQUE TÉRMICO Bass Equipamentos Panambra Zwick Polimate Superlab

CÂMERAS PARA ALTA TEMPERATURA Engezer Análises de Gases Infratemp LumaSense Quadtek Brasil

CÂMERAS TÉRMICAS, TERMOVISORES Flir Fluke Ifetura am - ACES Indução Infratemp Instrutemp LumaSense Panambra Zwick Quadtek Brasil SKF do Brasil Vaibro

CONTROLADOR DE TEMPERATURA -

PIRÔMETRO

Alutal Sistemas de Medição Autonics Sensores e Controladores C. L. G. Ferramentas Codere do Brasil Coel Controles Elétricos Coller Resistências Elétricas e Termopares Contemp Ecil Eurotherm Every Control Exacta Sensores First Fornos Honeywell Ifetura am - ACES Indução Itest JP Queimadores MDI Produtos e Sistemas Metaltrend Nanmac Corporation Novus Produtos Eletrônicos Omega Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Rockwell Automation S&E Instrumentos Salvi Casagrande Medição e Automatização Sensym Equipamentos Eletrônicos Sollwert Indústria TCI Tech Nick Tecnocom Serviços e Comércio Testo Instrumentos de Medição Therma Thermac Controles Industriais Thermojet Thermopar Veeder Root do Brasil Yokogawa América do Sul Ztech Sensores

CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL - CLP Kalatec Automação Schneider Electric Brasil Weg

CROMATÓGRAFOS CQA Química Engezer Análises de Gases Shimadzu

DATA LOGGER

Codere do Brasil Contemp Panambra Sollwert Indústria Tek Brasil Yokogawa Eletric Corporation

ESPECTRÔMETRO / ESPECTROFOTÔMETRO

Anacom Científica Analyser Bruker do Brasil BSW Tecnologia DAC Instrumentos Científicos Dairix Equipamentos Analíticos Engezer Análises de Gases Equilab GNR Brasil Grupo JJR Instrutécnica Instrutherm Instrumentos de Medição Leco Instrumentos Netzsch do Brasil Shimadzu Spectro Sul Americana ZAF Sistemas Analíticos

ESPECTRÔMETRO PORTÁTIL Bruker do Brasil HCG Equipamentos

FERRAMENTAS MANUAIS Albafér Ferramentas ATG - Apex Tool Group Bellota Brasil Chiaperini Codere do Brasil Corneta Emerson Electric - Ridgid FBM Ferramentas Gedore Irwin Jodir Ferramentas Protorque Rex Máquinas e Equipamentos Tenace Tramontina Garibaldi

GÁS - DETECTOR

AVACO Tecnologia em Vácuo

Codere do Brasil Confor Instrumentos de Medição CP Gás Drager Safety Engezer Análises de Gases Etin - J.Weiss Houghton Instrutemp Itest LumaSense Naka Instrumentação Industrial PV Prest Vácuo Tecnocom Serviços e Comércio Testo Instrumentos de Medição

GÁS - MEDIDOR

Codere do Brasil Insertec Rex Itron LAO Liceu de Artes e Oficios LumaSense

GÁS - REGULADOR DE PRESSÃO Aliança Metalúrgica Avitech Codere do Brasil Comap Gascat Insertec Rex Nauco Richards do Brasil

INDICADOR DE TEMPERATURA

Alutal Sistemas de Medição Autonics Sensores e Controladores Bermo Brasibrás Codere do Brasil Coel Controles Elétricos Contemp Ecil Eurotherm Ifetura am - ACES Indução Italterm Sistemas e Controles Itest Kron Medidores Metaltrend Novus Produtos Eletrônicos S&E Instrumentos

I N S T R U M E N T A Ç Ã O /

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 53

T E S T E S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Salvi Casagrande Medição e Automatização TCI Testo Instrumentos de Medição Therma Thermac Controles Industriais Thermopar Veeder Root do Brasil

INVERSOR DE FREQUÊNCIA Altus Sistemas de Automação Codere do Brasil Dakol Instrumentos Ifetura am - ACES Indução Schneider Electric Brasil View Tech Weg

LABORATÓRIO EQUIPAMENTOS

LABORATÓRIO - INSUMOS: REAGENTES, FUNDENTES, ÁCIDOS

LABORATÓRIO METALOGRAFIA - LUPA DE MEDIÇÃO

Metaloplan Oregon Labware

LABORATÓRIO - METALOGRAFIA CORTADEIRA

T E S T E S

LABORATÓRIO - METALOGRAFIA LIXADEIRA

ATCP do Brasil Inter-Metro Kubika Comercial Polimeter REM Indústria e Comércio

LABORATÓRIO EQUIPAMENTOS ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS (END)

/

Alkem Equipamentos Arotec Cosmo Máquinas Equilam Fortel Hontech Metalprisma Metalografia Rei Abrasivos Risitec Sulis Sultrade Teclago

Arotec Cosmo Máquinas CR Comercial & Técnica Enila Equipamentos Equilam Fortel Leco Instrumentos Metaloplan Metalprisma Metalografia Panambra Zwick Risitec Spectru Sultrade Teclago

COMMAL Mettler Toledo Spectro Sul Americana

I N S T R U M E N T A Ç Ã O

DISCOS DE CORTE, PASTAS

Arotec Cosmo Máquinas CR Comercial & Técnica Enila Equipamentos Equilam Fortel Leco Instrumentos Metaloplan Metalprisma Metalografia Panambra Zwick Risitec Solotest Spectru Sultrade Teclago

LABORATÓRIO - METALOGRAFIA EMBUTIDORA Arotec Cosmo Máquinas CR Comercial & Técnica Enila Equipamentos Equilam Fortel Importécnica Leco Instrumentos Metaloplan Metalprisma Metalografia Panambra Zwick Risitec Solotest Spectru Sultrade Teclago

LABORATÓRIO METALOGRAFIA - INSUMOS: 54

- Mai a Ago 2014

Enila Equipamentos Fortel Holtermann

LABORATÓRIO METALOGRAFIA - MÁQUINA DE ENSAIO POR PARTÍCULA MAGNÉTICA ITW Magnaflux Kubika Comercial Multiflux Máquinas Especiais

LABORATÓRIO - METALOGRAFIA POLITRIZES Arotec Cosmo Máquinas CR Comercial & Técnica Enila Equipamentos Equilam Fortel Importécnica Leco Instrumentos Metalprisma Metalografia Panambra Zwick Risitec Solotest Spectru Sultrade Teclago

LÍQUIDO PENETRANTE ITW Magnaflux Kubika Comercial Metal-Chek Serv End

MANÔMETRO

ASTA Indústria e Comércio de Instrumentação Belton Automação Codere do Brasil Comap Delta Vapor

Mensura Instrumentos Módena Nauco Rex Máquinas e Equipamentos Rothenberger Rücken Spirax Sarco Indústria Tercoflan Wika do Brasil Winters Instruments Yamatec Zürich Pressão e Temperatura

MÁQUINAS UNIVERSAIS DE ENSAIO: TRAÇÃO, COMPRESSÃO, FLEXÃO, CISALHAMENTO, ATRITO, PENETRAÇÃO Emic Máquinas de Ensaio Rex Máquinas e Equipamentos

METROLOGIA - APARELHOS E INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO Contric Modena Hexagon Metrology Instrutherm Instrumentos de Medição Probe Systems Werth do Brasil

MICROSCÓPIOS

Altmann Importação e Comércio Arotec Bruker do Brasil Carl Zeiss do Brasil CK Leica Cosmo Máquinas CR Comercial & Técnica DUROCONTROL Enila Equipamentos Equipal Equipamentos Laboratoriais Fortel Instrutécnica Itest Leco Instrumentos Metaloplan Metalprisma Metalografia Panambra Zwick Quimis Risitec Salvi Casagrande Medição e Automatização Spectru Sultrade Teclago

MICROSCÓPIOS DE AQUECIMENTO CK Leica

MONITOR DE FORÇA DE PRENSAGEM Cydak Stampco

MONITOR DE UMIDADE EM TANQUE DE TÊMPERA Metaltech Sorocaba

PIRÔMETRO INFRAVERMELHO Codere do Brasil Contemp Ecil Infratemp Itest LumaSense Raytek SKF do Brasil Sollwert Indústria

Testo Instrumentos de Medição

SENSOR DE NÍVEL

Arteos GmbH Balluff Codere do Brasil Markland Rex Máquinas e Equipamentos

SENSOR DE PROXIMIDADE Belair Pneumática Codere do Brasil Ifetura am - ACES Indução

SENSOR DE TEMPERATURA TERMOPAR

Actua Controls Codere do Brasil Componentes del Horno de Inducción Contemp Ecil Engezer Análises de Gases Epcos do Brasil Exacta Sensores Holamaq Queimadores Ifetura am - ACES Indução Industrial Heating Equipamentos e Componentes Instrutherm Instrumentos de Medição IOPE Instrumentos de Precisão LumaSense Marconi Equipamentos Metaltrend Novus Produtos Eletrônicos PhoenixTM Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Resipal Resipower Resistências Elétricas Rücken S&E Instrumentos SAC Produtos Térmicos Salvi Casagrande Medição e Automatização TCI Tech Nick Technoheat Eletroaquecimento Testo Instrumentos de Medição Thermomax Comércio e Montagem Thermopar Velki

SIDERURGIA - MEDIÇÃO CONTÍNUA DE PARÂMETROS A QUENTE IMS do Brasil

TEMPORIZADOR

Alutal Sistemas de Medição Autonics Sensores e Controladores Codere do Brasil Contemp Itest Kron Medidores MDI Produtos e Sistemas Metaltrend S&E Instrumentos TCI Veeder Root do Brasil

TERMÔMETRO

Acepil Acessórios para Indústria Alutal Sistemas de Medição ASTA Indústria e Comércio de Instrumentação Bermo Brasiterm Componentes e Equipamentos Brastec Comercial Gonçalves Equipamentos de Medição

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Contemp CQA Química Delta Vapor Digitrol Ecil Every Control Fluke Houghton Industrial Heating Equipamentos e Componentes Instrucamp Instrutemp Instrutherm Instrumentos de Medição Interlab Distribuidora de Produtos Científicos IOPE Instrumentos de Precisão Itest Mensura Instrumentos Metaltrend Minipa Módena Naka Instrumentação Industrial Nauco Novus Produtos Eletrônicos Quimis Resiluz Rücken S&E Instrumentos Salvi Casagrande Medição e Automatização Spirax Sarco Indústria Tecnovip Instrumentos de Medição Tercoflan Testo Instrumentos de Medição Thermac Controles Industriais Thermopar Visomes Metrológica Wika do Brasil Winters Instruments Yokogawa Eletric Corporation Zürich Pressão e Temperatura

TERMÔMETRO SEM CONTATO Tecnomedição

TERMOPAR - CABO DE COMPENSAÇÃO

Alutal Sistemas de Medição C. L. G. Ferramentas Casa das Resistências Codere do Brasil Coel Controles Elétricos Coller Resistências Elétricas e Termopares Contemp Digitrol Ecil Exacta Sensores Fortelab Heraeus Holamaq Queimadores Industrial Heating Equipamentos e Componentes IOPE Instrumentos de Precisão Italterm Sistemas e Controles Itest JP Queimadores Metaltrend Módena Naka Instrumentação Industrial Novus Produtos Eletrônicos Omega Rayburners Queimadores Industriais Resiluz Resistências Elétricas MB Restil Blander RR Resistências Industriais S&E Instrumentos SAC Produtos Térmicos Salvi Casagrande Medição e Automatização Sensym Equipamentos Eletrônicos

Technoheat Eletroaquecimento Thermac Controles Industriais Thermal Quality Thermomax Comércio e Montagem Thermopar Visomes Metrológica

TERMOPAR - PARTES E PEÇAS Alutal Sistemas de Medição Benny Representações C. L. G. Ferramentas Codere do Brasil Omega Pyrobras

TRANSMISSOR DE TEMPERATURA A PROVA DE EXPLOSÃO Zürich Pressão e Temperatura

ULTRASSOM - ENSAIO PHASED ARRAY (END ENSAIO NÃO DESTRUTIVO) Arotec Inter-Metro

ULTRASSOM - PARA DETECÇÃO DE VAZAMENTO Instronic

ULTRASSOM - PARA MEDIÇÃO DE ESPESSURA Instrutherm Instrumentos de Medição Kubika Comercial

II Seminário de Tecnologia do Forjamento

VÁLVULA PARA ÓLEO Ascoval Insertec Rex PRB Combustão Industrial Stauff Vallair do Brasil

Pú

Pro nec ou for atu eng qua env util fab

Moderador: Lirio Schaeffer Data: 27 e 28 de Novembro de 2014 Horário: das 8h às 18h Objetivo: O objetivo do II Seminário de Tecnologia do Forjamento é apresentar a profissionais da área e que estejam ingressando no setor o conhecimento up to date da área de forjaria.

VÁLVULA PARA GÁS

Aciplás Apis Delta Auto Ferr Queimadores Bermo Comap Combustherm Conai Equipamentos Industriais CP Gás First Fornos Foxwall Válvulas de Controle Gascat Genebre do Brasil Holamaq Queimadores Insertec Rex Invel Jaulck Queimadores KSB Válvulas Metaltrend Nofor PRB Combustão Industrial Precicast Usicast Castval Rayburners Queimadores Industriais Selas Sistec Queimadores Unival Válvulas Vanasa Multigas

Ob

Oo do da set de

Público Alvo: Profissionais de nível médio e superior que necessitam atualizar seus conhecimentos ou se qualificar para entrar na área de forjaria. Que estejam atuando ou queiram atuar nas áreas técnicas, comerciais, engenharia, produção, manutenção, qualidade em empresas que estão envolvidas na produção, aquisição ou utilização de forjados em sua linha de fabricação.

Investimento: - Até 27/10 .......... R$ 900,00 - Após 27/10 ....... R$ 990,00 Incluso: Material didático; Coffee-break; Almoço; Estacionamento; Certificado de participação.

Despesas adicionais correm por conta do participante.

Para mais informações, contate-nos!

(19) 3288.0437 contato@grupoaprenda.com.br grupoaprenda.com.br Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 55

Co

FUN PRO •H •R •A •O cor •P de •P •F •E •P •F I •F N •N

S T R APR U•S M•P E •L N•M T •F A •S Ç Ã O / T E S T E S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

ACABAMENTO SUPERFICIAL - REBARBAÇÃO / POLIMENTO Carelli Hikotech Metta Galvano Tratamento Térmico Microinox Refaço

BALANCEAMENTO DINÂMICO

ALPINISMO INDUSTRIAL

Engevibra Semage

ANÁLISES LABORATORIAIS - ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS (END)

CALDEIRAS - MANUTENÇÃO, AUTOMAÇÃO

CMI Brasil

S E R V I Ç O S

Bureau Veritas do Brasil Codere do Brasil DNV - Det Norske Veritas DQS do Brasil KPMG Setec Consulting

Arctest Metaltec Sotherm Tratamento Térmico Suasolda Têmpera Tech Tratamentos Térmicos

Armaturen Systeme CMI Brasil EGA Caldeiras Fiedler Automação Industrial Heatmec RBI Serviços Industriais Tenge Industrial

ASSESSORIA E CONSULTORIA

CERTIFICAÇÕES

A&R Consultoria Assessoria Alpina Consultoria AN Projetos e Consultoria Ari Consultoria Empresarial Artcom Assesoria de Comunicação Bernardi Meio Ambiente BGF Braskcal Engenharia Térmica Capellato Representações e Consultoria Capex Champwil CL-A Comunicações Codere do Brasil Companhia de Imprensa Compete Qualidade e Produtividade Conam Consultoria Ambiental Consultec Tecnologia em Forjamento ECM Consultoria Estratégica Ecobras Consultoria Ambiental EPC Evals GeoMata H. Puhl Representações e Consultoria Hirschheimer Serviços Horus Comunicação Integrada Interaction Plexus Interativa Comunicação Inventta IR Brasil K. L. Assessoria Técnica Kranz Technology L&O Projetos e Assessoria L3 Publicidade Manhães Consultoria Conformação de Metais Mentora Metaltrend Oxi Comunicação Penta Assessoria PHseven Pöyry Purotek Consultoria RB Metalurgia Silfertrat Tecnocom Serviços e Comércio TEMA Technologie Toccaverde Única Consulting Uniforja Via Pública Comunicação W3M Engenharia Consultoria e Treinamento WMM Soluções Técnicas Zetec

AUDITORIA 56

- Mai a Ago 2014

Bureau Veritas do Brasil DNV - Det Norske Veritas

CONVERSÃO DE SISTEMA DE AQUECIMENTO

Alkem Equipamentos Codere do Brasil Contemp Etin - J.Weiss First Fornos Giramag Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Industrial Heating Equipamentos e Componentes Interfor Master Fiber Mayer Equipamentos Metalek Metaltrend Perfil Térmico PRB Combustão Industrial Rex Máquinas e Equipamentos Sauder Sieca Tec Calor

CURSO E TREINAMENTO DE METALOGRAFIA Grupo Aprenda

CURSO E TREINAMENTO DE TRATAMENTO TÉRMICO Grupo Aprenda

CURSOS E TREINAMENTO NA ÁREA AMBIENTAL Grupo Aprenda

CURSO E TREINAMENTO PARA FORJARIAS

Grupo Aprenda IBF - Institut Für Bildsame Formgebung LdTM - UFRGS Núcleo de Aperfeiçoamento

ENGENHARIA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM INDUSTRIAL Cleanbrazil Engenharia ECM S.A. Projetos Industriais EPC FHE Freitas & Heer Engenharia

Pruner Tomé Engenharia

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FORJADOS DE AÇO Aceros Angeletti Açoforja Indústria de Forjados All Metals Botto Cia. Argentina de Controles Corneta Crafmsa Eletroforja Engrecon FBM Ferramentas Forbal Forja Forja Bahia Forja Cordoba Forja Rio Forja São Leopoldo Forja Sudamericana Forjados AL-FA Forjafix Forjafrio Forjas Mocam Forjas Taurus Forjasul Canoas Forjestamp Formec Francovigh

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Futura Hnos Hassmann IMF Indústria Mineira de Forjados Inaforja Indústria Metalúrgica Pamisa Indústria Steola Iperfor Mahle Hirschvogel Forjas Manforja Maxiforja Metalúrgica Chemigz Metalúrgica Onix Müller Forjados MWL Rodas e Eixos Pedro Porcario e Hijos Polimec Presstécnica Rubol Semeato Indústria e Comércio Sidertécnica Sifco Sulmatre Matrizaria e Estamparia Tassaroli Tec Stam Forjaria e Estamparia Tecnohard ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo ThyssenKrupp Metalúrgica Santa Luzia Uniforja Vedax Equipamentos Hidraúlicos Volani WHB Fundição Wieland Metalúrgica

FORJADOS DE AÇO INOXIDÁVEL Crafmsa FBM Ferramentas Flacon Forja São Leopoldo Forjados AL-FA Forjas Mocam Forjas Taurus Liga Leve Müller Forjados Uniforja

FORJADOS DE AÇO LIGADO A. Friedberg FBM Ferramentas Forja São Leopoldo Forjados AL-FA Forjas Mocam Forjas Taurus Müller Forjados Uniforja

FORJADOS DE NÃO FERROSOS

All Metals Botto Brasforja Crafmsa Denk Metalúrgica Diehl do Brasil Metalúrgica Forja São Leopoldo Forjafix Forjas Taurus LR Metalúrgica Manufatura de Metais Magnet Metalúrgica Schwarz MRS Nasha Indústria Prensametal Presstécnica Uniforja

FORJADOS DE TITÂNIO

All Metals Camacam Industrial Crafmsa Forjas Taurus

FORJADOS EM MATRIZ ABERTA All Metals Crafmsa Diehl do Brasil Metalúrgica FC Metal Aços Semeato - Unidade CSA Semeato Indústria e Comércio Uniforja

FORJADOS EM MATRIZ FECHADA Crafmsa FC Metal Aços Forjafix Uniforja

FUNDIÇÃO - INJEÇÃO SOB PRESSÃO

Alumec Axe Industrial Bastien Indústria Metalúrgica Brawal Fundição Deluma Forjasul Eletrik Fundição Rio Branco Fundipress Itesa Metalkraft Metalúrgica Fundimetal Metalúrgica Inca Metalúrgica Precimax Metalúrgica Starcast MG Fundição Microcast Prats Masó Prime Injet Rima Industrial Rima Industrial - Divisão de Magnésio e Fundição sob Pressão Tecno Forja Tork Peças

GESTÃO COMERCIAL, INDUSTRIAL, PRODUTO, MATERIAIS E QUALIDADE Grupo Avante

INSTRUMENTAÇÃO: MEDIÇÃO EM CAMPO LRM - Laboratório Metrológico

ISOLAMENTO TÉRMICO A. Giza Isolamento Térmico Domoglass Fiberseals Vedação Heme Isolantes Térmicos Iatec Nanotech do Brasil Qualité Refratários R.C.L. Isolamentos Térmicos Reframax RIP Serviços Industriais Tecknique Isolamento Tecnotermo Termocom Materiais Térmicos

JATEAMENTO

Dassg Têmpera IFN - Indústria Ferroviária Nacional IKF Serviços e Ferramentas Maxitrate

Metaltrat Nitratec Nitrion Promar Tratamento Anticorrosivo Revenaço Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Termopira Tratamento Térmico Termotêmpera

LAMINAÇÃO FERROSOS Brasmetal Waelzholz Fitas MCM Francovigh Laminação São Joaquim Metalúrgica Tuzzi

LAMINAÇÃO NÃO FERROSOS

Belluno Fibras Cecil Laminação de Metais Fundalumínio Laminação de Metais Clemente Laminação Pasqua LMP Laminação de Metais Paulista

MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS - PREDITIVA, PREVENTIVA E CORRETIVA CMI Brasil Dosafield Sankyu Schwing Stetter Equipamentos Welding Soldagem e Inspeções

MONTAGEM E INSTALAÇÃO DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS Montcalm Sankyu

Arctest

RECOBRIMENTO METÁLICO METALIZAÇÃO Antocon Galvanoplastia Aplivac Aplicações Cascadura Industrial Cromoville Dtech Delta Oerlikon Balzers Ogramac Metalização Placadur Praxair Surface Technologies Revesteel Rijeza SES Surface Engineering Tec Metal Tecnologia em Metalização Tecnorevest Revestsul Produtos Químicos Tratmetal Truck Recuperações Uniforja Usicromo

RECOBRIMENTOS PVD, CVD, DLC Arthur Klink Bodycote Brasimet CVD Vale Heat Tech IBR - Nano Metal Plasma Oerlikon Balzers Plasmar Tecnologia Platit SolMari Tratamento de Superfície TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Ultraterm

REFORMA DE DURÔMETRO

OXIDAÇÃO

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico IKF Serviços e Ferramentas Intrater J & F Tratamento Térmico JSC Tratamento Térmico Maxtêmpera Metal Plasma Metta Galvano Tratamento Térmico Mult Têmpera Coat Nitramet Nitratec Nitretos Tratamentos Superficiais Nossatêmpera Tratamento Térmico Nova Chama Tratamento Térmico Plasmar Tecnologia SDS Plasma Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnopeças Tratamento de Superficies Temperapar Tratamento Térmico Trasumet Traternit Tratamento Térmico

PERFIL TÉRMICO

RADIOGRAFIA (RAIO X INDUSTRIAL)

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REFORMA DE FORNO

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Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 57

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DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

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REFORMA DE FORNO DE INDUÇÃO Alotec Andromeda EMCR Engefor Eletrônica GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos Hipertemp Tratamento Térmico Indumelt Induparts ServMelt Comercial

REFORMA DE INDUTORES Albatherm Andromeda EMCR GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos Hipertemp Tratamento Térmico Ifetura am - ACES Indução Induparts Indutores Sul Itagires Metaltrend Rex Máquinas e Equipamentos Servifor ServMelt Comercial SMS Elotherm Brasil W & C Indutores

REFORMAS DE PRENSAS

REFRATÁRIO REVESTIMENTO DE FORNOS POR PROJEÇÃO A ÚMIDO Isotec Reframax Refratários União

REFRATÁRIO - SECAGEM Austen Codere do Brasil DTECH Delta Heat Up Aquecimentos Industriais Hotwork Metaltrend Tecnotrat Thermojet

REVESTIMENTO COM BORRACHA, EPOXY, VINIL, POLIESTER Gumaplastic Tekno

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SOLDAGEM EM MOLDES E MATRIZES

REFRATÁRIO - LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE CORTE E FURAÇÃO

SOLDAS ESPECIAIS

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REFRATÁRIO REVESTIMENTO DE FORNOS

S E R V I Ç O S

Metaltrend MN Fornos Industriais Monbrás Refratários Monolíticos Perfil Térmico RBI Serviços Industriais Reframax Reframec Reframil REFRAMOM Refratários União Refratek Produtos Refratários Retech RF Isolamento Térmico Sauder Set Linings

Alonso Schaub Athenas Isolantes Térmicos Refratários BMI Refratários Calorisol Codere do Brasil DTECH Delta Dtech Delta Emproin Fosbel Gaschler Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Grupo Lufa IBAR Industrial Heating Equipamentos e Componentes Isotec Kaefer Isobrasil LM Term Tecnologia em Processamento Térmico LN Manutenção de Fornos para Tratamento Térmico Magnesita Master Fiber Menphis Engenharia Térmica Metal Américas

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- Mai a Ago 2014

APS Representações Eutectic do Brasil SANTEC Tecnologia em Soldagem Compulsolda Global Welding Tecnologia

TERMOGRAFIA Arctest Engevibra Stern Tech Automação

TRANSFERÊNCIA DE FORNO Alotec Codere do Brasil

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE FOSFATIZAÇÃO

Foxoil do Brasil Galrei Galvanoplastia São Caetano Galvanoplastia União Metaloy Metalúrgica Carron Nitramet Sorogalvo Tecnopeças Tratamento de Superficies Tenaz Têmpera Tref Steel Trefiladora Zincorex

TRATAMENTO TÉRMICO - AÇO RÁPIDO E

FERRAMENTAS, EM BANHO DE SAL

Aço Têmpera Tratamento Térmico Arthur Klink Austêmpera Tratamento Térmico Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Heat Tech Hurth Infer Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia Jumbo Tratamento Térmico Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico SOCIESC Sun Metais Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tectterm Tratamentos Térmicos Temperaço Tratamentos Térmicos Termic Thermix Tratamento Térmico Tratamento Térmico Brasil Traternit Tratamento Térmico TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Ultraterm Uniforja

TRATAMENTO TÉRMICO - AÇO RÁPIDO E FERRAMENTAS, EM VÁCUO

Bodycote Brasimet Böhler Uddeholm Delphi Automotive Systems do Brasil Grupo Combustol & Metalpó Heat Tech Ionvac Tratamento Térmico de Metais Isoflama Proterm Tratamento Térmico Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Temperaville Tratamento Térmico Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Traterme TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Villares Metals

TRATAMENTO TÉRMICO ALÍVIO DE TENSÕES (POR VIBRAÇÃO) Lufer Tecnotrat

TRATAMENTO TÉRMICO ALUMÍNIO

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Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Tramontin Tratamento Térmico Traterme

TRATAMENTO TÉRMICO ANÁLISE METALOGRÁFICA

Aços Roman Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Alpha Tratamento Térmico Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Böhler Uddeholm CSC Metais Delphi Automotive Systems do Brasil Ética Empreendimentos Tecnológicos Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Heat Tech Hipertemp Tratamento Térmico Hurth Infer IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Ionvac Tratamento Térmico de Metais Isoflama Itaraí Metalurgia JR Soluções em Engenharia Jumbo Tratamento Térmico Labmat Análises e Ensaios de Materiais Labteste Lufer Macfer Magni América do Sul Marwal Tratamentos Térmicos Max Del Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalab Análise de Materiais Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Metalúrgica Eden Metso Brasil MIB Minusa Mult Têmpera Coat Nitalpha Tratamento Térmico Nitrion Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Precisa Análises Proaqt Proterm Tratamento Térmico REM Indústria e Comércio Renk Zanini Samaúma Tratamentos Térmicos SOCIESC SP Term Steeltrater Tratamento Térmico Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperaço Rio Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termbras Termo Aço Tratamentos Térmicos Testmat Thermix Tratamento Térmico TM Service Tork Tratamento Térmico Brasil

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

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Tratamento Térmico Demuth Traterm Trattel Ultraterm UNIFEBE - Centro Universitário de Brusque Uniforja Villares Metals Welding Soldagem e Inspeções

TRATAMENTO TÉRMICO AUSTÊMPERA

Alpha Tratamento Térmico Amortemp Amortrat Tratamento Térmico Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Fermac Tratamento Térmico Flextêmpera Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Friese Equipamentos Industriais Grefortec GTV Brasil Tratamento Térmico Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia JSC Tratamento Térmico Jumbo Tratamento Térmico Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate Mecterm Metalpaulista Metaltemper Tratamento Térmico Mult Têmpera Coat Normatic Politrat SOCIESC Tecnohard Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tectterm Tratamentos Térmicos Temperaço Rio Temperaço Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termbras Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Termotêmpera Thermix Tratamento Térmico Traternit Tratamento Térmico Trattel

TRATAMENTO TÉRMICO - CARBONITRETAÇÃO GASOSA

S E R V I Ç O S

Austêmpera Tratamento Térmico Bodycote Brasimet Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Flextêmpera Grefortec Grupo Combustol & Metalpó IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia Lufer Max Del Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metalúrgica Eden Metalúrgica Varb

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Normatic Proterm Tratamento Térmico Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Traterme

TRATAMENTO TÉRMICO - CARBONITRETAÇÃO LÍQUIDA

Austêmpera Tratamento Térmico Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Fermac Tratamento Térmico Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Itaraí Metalurgia Marwal Tratamentos Térmicos Metal Heating Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Normatic Sun Metais Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Gaúcha Temperaço Rio Temperaço Tratamentos Térmicos Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Tratamento Térmico Brasil Traterm Trattel Ultraterm

TRATAMENTO TÉRMICO CEMENTAÇÃO A VÁCUO

Delphi Automotive Systems do Brasil Grupo Combustol & Metalpó Thermix Tratamento Térmico Traterme TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group

TRATAMENTO TÉRMICO CEMENTAÇÃO GASOSA

Alpha Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Bodycote Brasimet Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Fermac Tratamento Térmico Friese Equipamentos Industriais Grefortec Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia Jumbo Tratamento Térmico Lufer Macfer Max Del Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metalúrgica Eden Metalúrgica Varb Metta Galvano Tratamento Térmico Normatic

Proterm Tratamento Térmico Reaço Tratamento Térmico Renk Zanini Samaúma Tratamentos Térmicos Steeltrater Tratamento Térmico Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnohard Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Tratamento Térmico Demuth Trateme Tratamento Térmico de Metais Traterme TraTTérmico Unitrat Tratamento Térmico

TRATAMENTO TÉRMICO CEMENTAÇÃO LÍQUIDA

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Alpha Tratamento Térmico Delphi Automotive Systems do Brasil Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Heat Tech Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia Jumbo Tratamento Térmico Marwal Tratamentos Térmicos Maxtêmpera Metal Heating Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Nitramet Nitratec Nova Chama Tratamento Térmico Novatrat Tratamentos Térmicos Proterm Tratamento Térmico Samaúma Tratamentos Térmicos SOCIESC SP Term STI Sadalla Sun Metais Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnopeças Tratamento de Superficies Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tecnotérmica Tratamento Térmico Tectterm Tratamentos Térmicos Têmpera Gaúcha Temperaço Rio Temperaço Tratamentos Térmicos Tempertrat Tratamentos Térmicos Tenaz Têmpera Termbras Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Tratamento Térmico Brasil Trateme Tratamento Térmico de Metais Traterm Trattel Ultra Têmpera Ultraterm Uniterm Tratamento Térmico Vidotti

TRATAMENTO TÉRMICO CEMENTAÇÃO SÓLIDA OU EM CAIXA Temperaço Rio

TRATAMENTO TÉRMICO CRIOGÊNICO

Böhler Uddeholm Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Heat Tech Hurth Infer Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Kryos Tratamento Térmico de Materiais Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate Metaltemper Tratamento Térmico SOCIESC Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Temperaville Tratamento Térmico TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Ultraterm

TRATAMENTO TÉRMICO ENVELHECIMENTO

Aços Vic Alutrat Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Austen Bodycote Brasimet Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó CSC Metais Dassg Têmpera Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Grefortec Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Heat Tech Industrat Tratamento Térmico Ionvac Tratamento Térmico de Metais Itaraí Metalurgia JSC Tratamento Térmico Lufer Lukaterm Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate Metalfor Tratamentos Térmicos Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Metaltrat Nitalpha Tratamento Térmico Normatic Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico Refilam Indústria Samaúma Tratamentos Térmicos SOCIESC SP Term Sun Metais Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tectterm Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termbras Termic Termotrat Tratamento Térmico de Metais Thermix Tratamento Térmico Tratamento Térmico Brasil Tratamento Térmico Demuth Trateme Tratamento Térmico de Metais Traterm Traterme Ultraterm Uniforja Unitrat Tratamento Térmico

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

TRATAMENTO TÉRMICO NITRETAÇÃO GASOSA

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Bodycote Brasimet Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Friese Equipamentos Industriais Grefortec Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Heat Tech IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltécnica Sul Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Nitretos Tratamentos Superficiais Nitrion Nossatêmpera Tratamento Térmico SOCIESC Steeltrater Tratamento Térmico Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Gaúcha Temperapar Tratamento Térmico Termo Aço Tratamentos Térmicos Traterme Traternit Tratamento Térmico

TRATAMENTO TÉRMICO - NITRETAÇÃO IÔNICA (PLASMA) Bodycote Brasimet Böhler Uddeholm Heat Tech Isoflama Metal Plasma Nitrion Plasmar Tecnologia Rübig SDS Plasma Ultraterm Villares Metals

TRATAMENTO TÉRMICO NITRETAÇÃO LÍQUIDA

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Delphi Automotive Systems do Brasil Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico GTV Brasil Tratamento Térmico Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Nitramet Nitratec Normatic Nossatêmpera Tratamento Térmico Nova Chama Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico Samaúma Tratamentos Térmicos Sun Metais Tectterm Tratamentos Térmicos Temperaço Rio Tenaz Têmpera Termic Traterm Traternit Tratamento Térmico TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group

TRATAMENTO TÉRMICO RECOZIMENTO BRILHANTE Lufer Proterm Tratamento Térmico Reaço Tratamento Térmico Supertrat Tratamentos Térmicos

TRATAMENTO TÉRMICO RECOZIMENTO DE ALÍVIO DE TENSÕES

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Aços Vic Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Alpha Tratamento Térmico Alutrat Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Austen Bodycote Brasimet Böhler Uddeholm Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó CSC Metais Dassg Têmpera Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Eletrotêmpera Tratamento Térmico Engemet Tratamentos Térmicos Farenyt Tratamento Térmico Fermac Tratamento Térmico Fixxar Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Fox Tratamentos Térmicos Friese Equipamentos Industriais GH Indução do Brasil Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Hal - Heat Applications Heat Tech Heat Up Aquecimentos Industriais Hotwork Hurth Infer Hydratight IFN - Indústria Ferroviária Nacional IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Indu-Chama Tratamento Térmico Inductotherm Group Brasil Industrat Tratamento Térmico Indutherm Intrater Isoflama Itaraí Metalurgia ITTM Tratamento Térmico J & F Tratamento Térmico JSC Tratamento Térmico Jumbo Tratamento Térmico Lufer Lukaterm Marwal Tratamentos Térmicos Max Del Maxitrate Mecterm Mercante Tubos e Aços Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalfor Tratamentos Térmicos Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltécnica Sul Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Metaltrat

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TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO DE NORMALIZAÇÃO Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Aços Vic Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Alpha Tratamento Térmico Alutrat Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico Austen Bodycote Brasimet

Brasar Tratamento Térmico Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó CSC Metais Dassg Têmpera Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Eletrotêmpera Tratamento Térmico Engemet Tratamentos Térmicos Fermac Tratamento Térmico Formec Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Fox Tratamentos Térmicos Friese Equipamentos Industriais GH Indução do Brasil Grefortec Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Heat Tech Hurth Infer IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Indu-Chama Tratamento Térmico Industrat Tratamento Térmico Intrater Itaraí Metalurgia ITTM Tratamento Térmico J & F Tratamento Térmico JSC Tratamento Térmico Jumbo Tratamento Térmico Lufer Lukaterm Macfer Marwal Tratamentos Térmicos Max Del Maxitrate Mecterm Mercante Tubos e Aços Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalfor Tratamentos Térmicos Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltécnica Sul Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Metaltrat Metalúrgica Varb Metta Galvano Tratamento Térmico Minas Gusa Fundição Minusa Mult Têmpera Coat Nitalpha Tratamento Térmico Nitramet Nitratec Normatic Nossatêmpera Tratamento Térmico Nova Chama Tratamento Térmico Novatrat Tratamentos Térmicos Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Proaqt Proterm Tratamento Térmico Revenaço Samaúma Tratamentos Térmicos Sideral Recozimento e Trefilação SOCIESC SP Term Steeltrat Steeltrater Tratamento Térmico Sun Metais Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnohard Tecnopeças Tratamento de Superficies

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DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

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TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO DE RECRISTALIZAÇÃO Marwal Tratamentos Térmicos

TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO DE SOLUBILIZAÇÃO

Aço Têmpera Tratamento Térmico Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Alutrat Austen Bodycote Brasimet Brasar Tratamento Térmico Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Combustol Minas - Grupo Combustol & Me-

S E R V I Ç O S

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- Mai a Ago 2014

talpó Dassg Têmpera Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Eletrotêmpera Tratamento Térmico Fermac Tratamento Térmico Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Hal - Heat Applications Heat Tech Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Ionvac Tratamento Térmico de Metais Itaraí Metalurgia JSC Tratamento Térmico Jumbo Tratamento Térmico Mecterm Metalbrazing Brasagem e Tratamento Térmico Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Metaltrat Minas Gusa Fundição Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico Refilam Indústria Resistec Brasil RSTC Tratamentos Térmicos Steeltrat STI Sadalla Sun Metais Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tectterm Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperaço Rio Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Tramontin Tratamento Térmico Traterm Traterme Trattel Uniforja

TRATAMENTO TÉRMICO RECOZIMENTO ISOTÉRMICO / CÍCLICO Fox Tratamentos Térmicos Marwal Tratamentos Térmicos Maxtêmpera Steeltrater Tratamento Térmico

TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO LOCALIZADO Hotwork RSTC Tratamentos Térmicos Sun Metais Tecnotrat Thermotech Tratherm

TRATAMENTO TÉRMICO RECOZIMENTO PLENO

Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Alpha Tratamento Térmico Austemp Tratamento Térmico Austêmpera Tratamento Térmico CSC Metais Dassg Têmpera Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Eletrotêmpera Tratamento Térmico Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Fox Tratamentos Térmicos Friese Equipamentos Industriais Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Heat Tech Hurth Infer IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Inductotherm Group Brasil Lukaterm Marwal Tratamentos Térmicos Max Del Maxtêmpera Mecterm Mercante Tubos e Aços Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalbrazing Brasagem e Tratamento Tér-

mico Metalfor Tratamentos Térmicos Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltécnica Sul Metaltemper Tratamento Térmico Metalterm Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Steeltrater Tratamento Térmico Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperaço Tratamentos Térmicos Temperaville Tratamento Térmico Thermix Tratamento Térmico Traterm Uniforja

TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO POR INDUÇÃO Hydratight

TRATAMENTO TÉRMICO - RECOZIMENTO SOB ATMOSFERA PROTETORA DE FERROSOS E NÃO FERROSOS

Aços Vic Austemp Tratamento Térmico Austen Bodycote Brasimet Brasar Tratamento Térmico BTM Brasagem Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico Grupo Combustol & Metalpó Heat Tech Isoflama Itaraí Metalurgia Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Proterm Tratamento Térmico Reaço Tratamento Térmico Refilam Indústria Sideral Recozimento e Trefilação Temperaço Tratamentos Térmicos

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DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

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2014 2014 2014 Berlin, Germany • 29 June – 4 July 2014

Understanding latest trends in the forging industry world wide.

Being updated on latest developments technology.

Berlin, Germany • 29 Junein–forging 4 July 2014 Exchanging information and experiences internationally.

Berlin, Germany • 29 June – 4 July 2014 Understanding latest the friends forging within industry wide.

Developing your network andtrends makinginnew theworld forging community.

Being updatedlatest on latest developments in industry forging technology.

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4.org w w w.ifc201

Hosting Confederation EUROFORGE a.i.s.b.l.

Goldene Pforte 1 58093 Hagen, Germany Hosting Confederation www.euroforge.org EUROFORGE a.i.s.b.l.

Hosting Confederation Goldene Pforte 1 EUROFORGE a.i.s.b.l.

58093 Hagen, Germany Goldene Pforte 1 www.euroforge.org 58093 Hagen, Germany www.euroforge.org

4.org w w w.ifc20114.org w w w.ifc20

EUROFORGE Member Associations Legal Organiser (PCO) AGORIA, Belgium MCI Deutschland GmbH SVAZ KOVÁREN ČR. o.s., Czech Republic MCI – Berlin Ofce The Finnish Forging Group, Finland Markgrafenstrasse 56 EUROFORGE Member Associations Legal Organiser (PCO) Association Française de Forge, France 10117 Berlin, Germany AGORIA, BelgiumMassivumformung e.V., Germany MCI Deutschland Industrieverband Phone: +49 (0)30GmbH / 20 45 90 EUROFORGE Member Associations Legal Organiser (PCO) SVAZ KOVÁREN ČR. o.s.,Metalforming, Czech Republic MCI – Berlin Ofce/ 20 45 950 Confederation of British Great Britain Fax: +49 (0)30 AGORIA, Belgium MCI Deutschland GmbH The Finnish ForgingStampatori Group, Finland Markgrafenstrasse 56 Unione Nazionale Acciaio, Italy E-mail: ifc2014@mci-group.com SVAZ KOVÁREN ČR. o.s., Czech Republic MCI – Berlin Ofce 10117 Berlin, Germany Association Française de Forge, France Związek Kuźni Polskich, Poland The Finnish Forging Group, Finland Markgrafenstrasse 56 Industrieverband Massivumformung e.

V., GermanySpain Phone: +49 (0)30 / 20 45 90 Sociedad de Française Industrias deForge, Forja por Estampación, Association de France 10117 Berlin, Germany Confederation ofSweden British Metalforming, Great Britain Fax: +49 (0)30 / 20 45 950 SWEDEFORGE, Phone: +49 (0)30 / 20 45 9063 Industrieverband Massivumformung e.V., Germany Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br Unione Nazionale Stampatori Acciaio, Italy E-mail: ifc2014@mci-group.com DÖVSADER, Turkey Confederation of British Metalforming, Great Britain Fax: +49 (0)30 / 20 45 950 Związek Kuźni Polskich, Poland Unione Nazionale Stampatori Acciaio, Italy E-mail: ifc2014@mci-group.com Sociedad de Industrias de Forja por Estampación, Spain

S E R V I Ç O S

DIRETÓRIO DOS PRODUTOS

Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Thermix Tratamento Térmico TraTTérmico

Termo Aço Tratamentos Térmicos Traterme TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Villares Metals

TRATAMENTO TÉRMICO - RESTAURAÇÃO DE CARBONO

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA E REVENIMENTO EM ATMOSFERA CONTROLADA

Marwal Tratamentos Térmicos Nova Chama Tratamento Térmico Trattel

TRATAMENTO TÉRMICO SUBZERO

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico Böhler Uddeholm Delphi Automotive Systems do Brasil Friese Equipamentos Industriais Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Heat Tech Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Ionvac Tratamento Térmico de Metais Isoflama Jumbo Tratamento Térmico Kryos Tratamento Térmico de Materiais Lufer Maxitrate Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico SOCIESC Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperaço Tratamentos Térmicos Temperaville Tratamento Térmico Temperjato Termbras Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Trattel TraTTérmico TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Ultraterm

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA A LASER

COMP Laser TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group

S E R V I Ç O S

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA E REVENIMENTO A VÁCUO

Bodycote Brasimet Böhler Uddeholm Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó Delphi Automotive Systems do Brasil Grupo Combustol & Metalpó GTV Brasil Tratamento Térmico Heat Tech Ionvac Tratamento Térmico de Metais Isoflama Proterm Tratamento Térmico Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Temperaville Tratamento Térmico Termic

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Amortrat Tratamento Térmico Austemp Tratamento Térmico Austen Bodycote Brasimet Böhler Uddeholm BTM Brasagem Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Flextêmpera Friese Equipamentos Industriais GH Indução do Brasil Grefortec Grupo Combustol & Metalpó Hurth Infer IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Industrat Tratamento Térmico Intrater Itaraí Metalurgia ITTM Tratamento Térmico Lufer Max Del Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metal Heating Metalpaulista Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Metalúrgica Varb Mult Têmpera Coat Normatic Proterm Tratamento Térmico SP Term Steeltrater Tratamento Térmico Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnohard Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Têmpera Tech Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Torcomp Tratamento Térmico Demuth Trateme Tratamento Térmico de Metais TraTTérmico Unitrat Tratamento Térmico Villares Metals

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA E REVENIMENTO EM BANHO DE SAL

Aço Têmpera Tratamento Térmico Alpha Tratamento Térmico Fornos Jung - Divisão Tratamento Térmico GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Hurth Infer Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Indu-Chama Tratamento Térmico Industrat Tratamento Térmico Itaraí Metalurgia Jumbo Tratamento Térmico Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate

Maxtêmpera Metal Heating Metaltemper Tratamento Térmico Miltrat Tratamento Térmico de Metais Minusa Nitalpha Tratamento Térmico Politrat Proterm Tratamento Térmico SOCIESC SP Term Sun Metais Supertrat Tratamentos Térmicos Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Tecnotérmica Tratamento Térmico Tectterm Tratamentos Térmicos Têmpera Gaúcha Temperjato Tempertrat Tratamentos Térmicos Tenaz Têmpera Termbras Termic Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico Torcomp Trateme Tratamento Térmico de Metais Traterm Trattel TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group Ultraterm Vidotti

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA E REVENIMENTO POR INDUÇÃO

Aço Têmpera Tratamento Térmico Açomil Tratamento Térmico All Ducto - JAS Delphi Automotive Systems do Brasil Ditrat Tratamento Térmico Durochama GH Indução do Brasil Grefortec GTV Brasil Tratamento Térmico Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Hipertemp Tratamento Térmico IKF Serviços e Ferramentas Incomap - Divisão de Tratamentos Térmicos Indu-Chama Tratamento Térmico Inductotherm Group Brasil Indutherm Intrater ITT - Instituto Tratamento Térmico ITTM Tratamento Térmico J & F Tratamento Térmico Jumbo Tratamento Térmico Klimtec Representações Lontra Lufer Maxitrate Metal Härte Tratamento Térmico Metaltécnica Metalúrgica Minusa Nitalpha Tratamento Térmico Normatic Nossatêmpera Tratamento Térmico Proterm Tratamento Térmico Sotherm Tratamento Térmico STI Sadalla Tecnohard Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Temperapar Tratamento Térmico Temperaville Tratamento Térmico Termbras Termo Aço Tratamentos Térmicos Thermix Tratamento Térmico

Torcomp Trasumet Traterme Vanape

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA EM PRENSA Bodycote Brasimet

TRATAMENTO TÉRMICO TÊMPERA POR CHAMA

Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó Durochama Grupo Combustol & Metalpó Guarutemper Tratamento Térmico de Metais Indu-Chama Tratamento Térmico Intrater Marwal Tratamentos Térmicos Maxitrate Metaltécnica Metalúrgica Metaltemper Tratamento Térmico Nitalpha Tratamento Térmico Nova Chama Tratamento Térmico Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos Termo Aço Tratamentos Térmicos

TRATAMENTO TÉRMICO EM CAMPO Alívio Soldas Tratamentos Térmicos Austen Engemet Tratamentos Térmicos Farenyt Tratamento Térmico Fixxar Grupo Combustol & Metalpó Hotwork Hydratight Lufer Maxitrate Metaltécnica Metalúrgica Phoenix do Brasil Tratamento Térmico PHT Phoenix Tratamento Térmico Qualitherm Tratamento Térmico Resistec Brasil Suasolda Tecnotrat Thermotech Traterme Tratherm Trathermic Equipamentos

TREFILAÇÃO - TUBOS, FIOS, ARAMES, BARRAS Mercúrio Trefilação Refilam Indústria Sideral Recozimento e Trefilação Tref Steel Trefiladora Treficap Trefilação Bandeirante Trefilação União de Metais

VALIDAÇÃO TÉRMICA

By Pass & Associados - Unidade Tecnológica Focum Validação LTL Qualificação Omag Validação Orion Consultoria

VIBRAÇÃO - ANÁLISE Engevibra Equilíbrio Balanceamentos Semage

VÍDEO ENDOSCOPIA Arctest

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

0-9

2D Agroindústria Comafer - (16) 3810-0300 3M do Brasil - 0800-0132333

A

A Bronzinox - (11) 5633-2133 A Tec Greco - (11) 3093-2777 A&R Consultoria Assessoria - (11) 7379-2241 A. Friedberg - (19) 3879-9300 A. Giza Isolamento Térmico - (11) 3825-8233 Aalborg Industries - (24) 2233-9963 ABB - (11) 3688-9111 Abba Tecnologia - (21) 3622-6100 ABP Induction - (11) 2119-1201 Abrassol Abrasivos - (44) 3026-3600 Acatec - (11) 5588-4392 Accialama - (54) 3311-2234 Acepil Acessórios para Indústria - (11) 3465-9999 Acerinox - (11) 2068-9278 Aceros Angeletti - 54 11 4299-5935 Aciplás - (11) 2062-1639 Aço Cearense - (85) 4011-1333 Aço Especial - (11) 3392-6700 Aço Import Tubos - (11) 2954-7455 Aço Têmpera Tratamento Térmico - (11) 4070-6300 Açobril - (11) 2207-6700 Açofergo - (64) 3432-5700 Açoforja Indústria de Forjados - (31) 3649-1711 Açomil Tratamento Térmico - (11) 4071-2737 Açopeças Peças de Aço - (47) 3354-0213 Aços Inbrafer - (11) 4075-1866 Aços MR - (15) 3229-7676 Aços Roman - (11) 4346-4511 Aços Torres - (11) 2066-9999 Aços Vic - (11) 2066-2100 Aços Villares - Gerdau - (11) 3094-6600 Açotubo - (11) 2413-2000 ACT Sistemas Hidráulicos - (11) 2893-9670 Actua Controls - (11) 5531-1489 Acústica Ambiental - (11) 3992-8529

Aero Mecânica Darma - (11) 5521-7044 Aeromatrizes - (54) 3533-4000 Aerzen - (11) 4612-4021 AFC-Holcroft - + 1 248-624-8191 AGD do Brasil - (21) 2256-1500 Agena - (21) 2669-1910 Aggafer - (11) 4595-1117 Agrati - (11) 3518-9198 Agrostahl - (11) 4718-8080 Aichelin Brasil - (15) 2101-1188 Air Service - (11) 3933-4966 AirParts Compressores - (11) 3392-5595 Ajax Ceco - + 1 440-295-0244 Ajaxcom Eletro Mecânica - (11) 2954-4579 Akers Brasil - (19) 3301-7112 Albafér Ferramentas - (11) 2972-5655 Albatherm - (11) 3978-0005 Albras - (91) 3754-6871 Alcar Abrasivos - (19) 3876-7900 Alceste Refratários - (11) 2618-1000 Alcicla Indústria - (31) 3398-7701 Alcoa Alumínio - Poços de Caldas - (35) 3729-5000 Alfa Laval - (11) 5188-6000 Alfa Trend - (19) 3935-2907 Alfacomp Automação - (51) 3029-7161 Alfaterm - (11) 4156-8930 Aliança Metalúrgica - (11) 2951-1500 Alívio Soldas Tratamentos Térmicos - (71) 3379-6311 Alkem Equipamentos - (19) 3329-4715 All Ducto - JAS - (19) 3936-5514 All Metals - + 1 973-276-5000 Allebras - (31) 3786-9950 Allpoint Electronics - (11) 2062-6900 Allpresse do Brasil - (11) 2018-9090 Alltech Steel - (47) 4063-9185 Almam - (11) 4555-3008 Alonso Schaub - (11) 4587-7507 Alotec - (11) 7708-3908 Alpha Galvano Química - (11) 4646-1518 Alpha Tratamento Térmico - (11) 2412-5575

Alpina - (11) 4797-9133 Alpina Consultoria - (11) 9624-8025 Altmann Importação e Comércio - (11) 2198-7198 Altus Sistemas de Automação - (51) 3589-9500 Alubar Metais e Cabos - (91) 3754-7100 Alumec - (11) 3336-5353 Alumínio Jangada - (11) 2603-5500 Alusil Cadinhos e Refratários - (11) 4156-5445 Alutal Sistemas de Medição - (15) 3033-8008 Alutech Alumínio Tecnologia - (21) 2672-7400 Alutrat - (19) 3873-5553 Alvenius Equipamentos Tubulares - (11) 4613-6266 Ambrell - (19) 3816-1659 Ametek do Brasil - (19) 3923-0900 Amortemp - (11) 4049-2183 Amortrat Tratamento Térmico - (11) 4056-8141 Ampex Equipamentos e Serviços - (35) 3223-1024 AN Projetos e Consultoria - (31) 3849-5609 Anacom Científica - (11) 4178-7070 Analógica Instrumentação e Controle - (31) 3371-2025 Analyser - (11) 2646-5666 Andritz Brasil - (41) 2103-7595 Andromeda EMCR - (11) 4071-3655 Anluz Eletrotermia - (11) 2242-8200 Annemos - (51) 3319-1944 Ansatz - (12) 3642-4146 Antares - (54) 3218-6800 Antocon Galvanoplastia - (11) 4701-1106 Anyang Forging Press - + 86 372-5986767 Aperam - (31) 3849-7000 Apis Delta - (11) 4056-2300 Aplivac Aplicações - (19) 3269-2651 Apolo Tubos e Equipamentos - (21) 3452-9130 APS Representações - (21) 2516-1691 Aquecimento Industrial - (19) 3288-0437 Ar Ambiental - (11) 4447-5626 Ar Brasil - (11) 2331-3000 Ar Brasil Compressores - (11) 3904-8882 Arauterm Equip. Termo Metalúrgicos - (51) 3406-6979 Araya do Brasil - (12) 2123-4200

INFORME

TrueForge Global Machinery Corp. é o Representante Exclusivo Mundial de HBE PRESS da Coreia do Sul

HBE PRESS projeta e fabrica as seguintes Novas Linhas de Forjamento: 1.) Prensas Hidráulicas de 4-Colunas tipo “Push-Down” para Forja de Matriz Aberta. Capacidades de Forja de 1.500 a 18.500 toneladas 2.) Prensas Hidráulicas de 2-Colunas tipo “Push-Down” para Forja de Matriz Aberta. Capacidades de Forja de 1.000 a 6.000 toneladas 3.) Prensas Hidráulicas de 2-Colunas tipo “Pull-Down” para Forja de Matriz Aberta. Capacidades de Forja de 2.000 a 18.000 toneladas 4.) Prensas Hidráulicas de 4-Colunas tipo “Push-Down” para Forja de Matriz Aberta. Capacidades de Forja de 2.000 a 80.000 toneladas 5.) Manipulador de Forja sobre Trilhos para Serviços Pesados. Capacidades de 20 ton/50MT a 250 ton/750MT 6.) Laminadoras de Anéis para Serviços Pesados. Capacidades de 9.000 mm diâmetro x até 1.600 mm Altura do Anel 7.) Carregadores Moveis de Forja – Capacidade de Levantamento 5 Ton 25 Ton

60 MN / 80 MN Prensa de Forja de Matriz Aberta

Cliente especifica a Marca da Hidráulica e dos Controles instalados.

Determinadas especificações são personalizadas proporcionando a todos clientes HBE plena consideração de seus requisitos específicos.

Imensa capacidade, uma dedicação intransigente à qualidade e um programa de garantia constante juntamente com a mais razoável estrutura As Linhas de Forja da HBE encontram-se instaladas em algumas das de preços oferecem ao cliente o melhor valor disponível mundialmente em Equipamentos e Maquinários novos de Forja, todos da HBE PRESS! maiores Companhias de Forjamento mundiais.

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Global Machinery Corp

100 Merrick Rd, Suite 208E, Rockville Centre, NY USA 11570 Tel:+1 516-825-7040 • Fax:+1 516-825-7115 • sales@trueforge.com

www.trueforge.com/forging Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 65

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Arburg - (11) 5643-7007 Arcelor Mittal Brasil - Belo Horizonte - (31) 3219-1122 Arcelor Mittal Brasil - Usina Monlevade - (31) 3859-1521 Archem Química - (19) 3543-5000 Arctest - (19) 3884-9960 Ari Consultoria Empresarial - (19) 3894-7828 Armaturen Systeme - (11) 5891-2161 Armco - Divisão Stripsteel - (11) 3478-2050 Arotec - (11) 4613-8600 Artcom Assesoria de Comunicação - (19) 3237-2099 Arteos GmbH - 49-6182-64034-0 Arterm Isolantes Térmicos - (11) 2791-8105 Arthur Klink - (15) 3238-8300 Arvedi - (11) 4456-0999 Ascoval - (11) 4208-1700 ASK Chemicals - (19) 3781-1310 ASTA Indústria e Comércio de Instrumentação - (11) 2969-1999 Asten - (19) 3881-2017 Asthi Indústria e Comércio de Mangueiras - (11) 46346490 Astral Controle Ambiental - (41) 3346-2200 ASTT - Aichelin Group - (15) 4141-3313 Asvotec Termoindustrial - (19) 3879-8777 ATCP do Brasil - (16) 3289-9481 ATG - Apex Tool Group - (15) 3238-3929 Athenas Isolantes Térmicos Refratários - (31) 2102-9900 Atlas Copco Brasil - (11) 3478-8700 ATM Queimadores - (19) 3307-8006 ATMS Soma - (19) 3854-6272 Atomat Services - (19) 3433-1072 Austemp Tratamento Térmico - (11) 4997-3115 Austêmpera Tratamento Térmico - (16) 3942-6777 Austen - (31) 3712-3130 Auto Ferr Queimadores - (11) 4341-3020 Auto Forjas - (31) 2106-8613 Autodesk do Brasil - (11) 5501-2500 Autolens Engenharia - (11) 2503-5541 Autonics Sensores e Controladores - (11) 2307-8480 AVACO Tecnologia em Vácuo - (11) 4436-6994 Aviquei Produtos Hidráulicos e Pneumáticos - (11) 38269699 Avitech - (51) 3431-4320 Axe Industrial - (19) 3936-9500 AXT Industrial - (11) 4025-1300 Azamec Tecnologia para Indústrias - (51) 3662-1508

B

Balanças Navarro - (11) 2901-1895 Balg do Brasil - (21) 2562-5500 Balluff - (19) 3876-9999 Baltec Máquinas - (11) 2591-3881 Bandeirante Produtos para Fundição - (11) 2726-6147 Bass Equipamentos - (11) 4161-2176 Bastien Indústria Metalúrgica - (11) 5515-4100 Baumer - (19) 3805-7655 Beka Refratários Especiais - (31) 3691-1099 Belair Pneumática - (51) 3587-5164 Belgo Bekaert Arames - (31) 3329-2372 Belgo Mineira Bekaert Arames Finos - (19) 3865-8803 Beliss & Morcom - Compair - (11) 3109-1100 Bellota Brasil - (47) 3301-8000 Bellotto Ferramentas Agrícolas - (15) 3283-1331 Belluno Fibras - (18) 3609-3000 Belton Automação - (51) 3081-5100 Benfico - (11) 3686-3825 Benny Representações - (11) 2046-7442 Bentomar - (11) 2721-2719 Berliner Luft - (51) 3589-3912 Bermo - (47) 2123-4444 Bernardi Meio Ambiente - (11) 4111-1284 Betumat - (71) 3118-2000 BGF - (11) 3853-5002 BGM Combustão Industrial - (11) 4407-1561 Binzel do Brasil Industrial - (24) 2222-9750 Biochamm - (47) 3534-4001 Birigui Ferro - (18) 3644-1474 Blauth do Brasil - (48) 3461-4800 BLM Group - (11) 2155-8555 Bloom - (11) 4056-3240 BMI Refratários - (41) 3393-2920 Bodycote Brasimet - (11) 2755-7200

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- Mai a Ago 2014

Böhler Uddeholm - (11) 4393-4524 Bombas Beto - (51) 3587-5200 Bombas Esco - (11) 4785-2550 Bombas Grundfos - (11) 4393-5533 Bombetec - (11) 4044-4546 Botto - (11) 4531-8300 BP Engenharia - (19) 3246-1700 Braffemam - (41) 3291-1700 Brandy Indústria - (16) 3995-9955 Brar & W. Rady - (11) 2422-0655 Brasar Tratamento Térmico - (16) 3368-5631 Brascoelma Aquecedores Indutivos - (11) 4056-3688 Brasfaiber - (11) 4648-8241 Brasforja - (11) 4898-7777 Brasibrás - (11) 2914-2712 Brasilamarras - (21) 2729-8300 Brasiterm Componentes e Equipamentos - (11) 3022-2800 Braskcal Engenharia Térmica - (11) 3852-4801 Brasmetal Waelzholz - (11) 4070-9500 Brastec - (11) 4525-5910 Brasteel - (11) 3488-4444 Brastêmpera - Grupo Combustol & Metalpó - (21) 24137350 Brats - (11) 4446-6321 Bravac - (11) 2919-2388 Brawal Fundição - (11) 2911-8030 Brida Lubrificantes - (11) 2100-0500 Bruderer - (11) 8905-8963 Bruker do Brasil - (11) 2119-1750 Brumazi Equipamentos - (16) 3946-8777 Brutt - (51) 3470-4450 BSW Tecnologia - (11) 3966-6928 BTM Brasagem - (11) 4044-9628 BTS Termodinâmica - (11) 3744-4972 Bühler - (47) 3027-8200 Bureau Veritas do Brasil - (21) 2206-9200 Bussola Ferramentas Agrícolas - (16) 3221-9000 Butting - (21) 3956-2200 BVP Quimica - (11) 3313-5200

By Pass & Associados - Unidade Tecnológica - (11) 4066-4868

C

C. L. G. Ferramentas - (11) 4457-8496 Cadium - (11) 4047-9292 Caldeiras Eit - (44) 3244-1435 Calende Equipamentos Hidráulicos - (19) 2114-2550 Calfran Indústria - (19) 4062-9006 Calorisol - (19) 3874-2016 Camacam Industrial - (11) 3835-9835 Cameron do Brasil - (12) 2123-8300 Capellato Representações e Consultoria - (11) 3591-4786 Capex - (31) 2512-4422 Capmetal - (21) 3860-1261 Caravela Ambiental - (11) 4151-2206 Carbografite Industrial - (24) 2222-9900 Carboox - (24) 2108-9299 Cardall - (48) 3444-6727 Carelli - (11) 4674-0211 Carl Zeiss do Brasil - (11) 5693-5500 Casa das Resistências - (51) 3587-3901 Casa do Ferramenteiro - (47) 3027-1019 Cascadura Industrial - (15) 3238-6600 Castrol - (11) 4133-7800 CAT Comercial - (11) 4612-6582 Catena Indústria Metalúrgica - (51) 2118-2770 Cavour - (11) 4479-5900 Cavsteel - (41) 3281-7100 CBA Alumínio - (11) 4715-5800 CBC Indústrias Pesadas - (11) 4585-5500 CBL Estufas Fornos e Soldas - (11) 2215-4027 CCA Equipamentos Industriais - (41) 3667-5200 Cecil Laminação de Metais - (11) 4143-7272 CEIME - Calibração de Instrumentos de Medição - (11) 4433-8122 CemeCon - 49 170 6310728 Cemil Tubos e Conexões - (11) 3585-9400 Centerval Industrial - (19) 2105-1200 Central Brasileira de Tubos - (11) 4414-5555 Cerâmica Saffran - (31) 2108-2807 Cerâmica Ziegler - (47) 3144-5454 Chama - (11) 2291-5355

Champwil - 86 514 - 87887058 Chem Trend - (19) 3881-8220 Chesco do Brasil - (11) 4426-6603 Chiaperini - (16) 3954-9400 Chicago Pneumatic Brasil - (11) 2189-3900 Cia Eltetroquimica do Brasil - (11) 2291-8611 Cia. Argentina de Controles - 54 11 4761-3651 CINPAL - (11) 2186-3700 Cipalam - 0800-0332-422 CK Leica - (11) 5188-0000 CL-A Comunicações - (11) 3060-3577 Clariant - (11) 5683-7233 Classimaq Corte Conformação - (31) 9202-8605 Cleanbrazil Engenharia - (37) 3691-8060 CMI Brasil - (47) 3471-3108 CMV Construções Mecânicas - (51) 3041-6633 Codere do Brasil - (47) 9977-1642 Coel Controles Elétricos - (11) 2066-3211 Coester Automação - (51) 4009-4200 Cofibam Fios e Cabos - (11) 4182-8500 Coforja - (19) 3037-3037 Coller Resistências Elétricas e Termopares - (16) 36270629 Colorgin - (11) 2137-5000 Comala Aparelhos Elétricos - (11) 4668-8450 Comap - (15) 3218-1222 Comau do Brasil - (31) 2123-7203 Combustherm - (11) 4596-5757 Combustol Minas - Grupo Combustol & Metalpó - (31) 3364-6900 Comega - (16) 3969-9660 Comercial Gonçalves Equipamentos de Medição - (11) 3229-4044 Comgás - (11) 3325-6600 Comil Cover Sand - (11) 2942-4022 COMMAL - (11) 2355-0256 Commerx - (11) 4152-3610 COMP Laser - (41) 2169-2400 Companhia de Imprensa - (11) 4435-0000 Companhia Metalúrgica Prada - (11) 5682-1000 Companhia Ultragaz - (11) 3177-6543 Compete Qualidade e Produtividade - (51) 3019-3930 Componentes del Horno de Inducción - 91 11 - 27047495 Compulsolda - (11) 5641-0533 Conai Equipamentos Industriais - (11) 2295-0044 Conam Consultoria Ambiental - (11) 3085-6087 Condat Lubrificantes do Brasil - (11) 4012-3100 Cone Forja - (11) 4070-5610 Conesteel - (11) 2910-1444 Conexão Trading - (11) 3341-2188 Confercon - (11) 4646-7500 Confor Instrumentos de Medição - (11) 2281-9777 Consolidated Engineering Company - + 1 770-422-5100 Consultec Tecnologia em Forjamento - (47) 3355-5598 Contemp - (11) 4223-5100 Contraco Máquinas e Equipamentos - (47) 3562-0016 Contuflex - (11) 2941-8044 Cooperfer Ferramentaria - (19) 3881-8158 Copagaz Ditribuidora de Gás - (11) 2163-3900 Cor-met - + 1 810-227-3251 Cormisa - (11) 4661-1795 Corneta - (11) 3651-7900 Cortesa - (41) 3667-2525 Cosan Lubrificantes - (21) 3433-2000 Cosmo Máquinas - (11) 2743-8102 CP Gás - (11) 2094-2618 CPM - 49-2407-95940 CQA Química - (19) 3874-9775 CQB Componentes para Moldes e Estampos - (41) 36682595 CR Comercial & Técnica - (11) 4962-2272 Crafmsa - 54 2657 430899 Crimper Terminais e Conectores - (19) 3246-1722 Crippa Brasil - (54) 3211-9744 Cromoville - (47) 3426-2411 CSA - Thyssen Krupp - (21) 2141-3200 CSC Metais - (11) 2274-3266 CSM Tube do Brasil - (11) 3044-5554 CSN Volta Redonda - (24) 3344-6639 Cuno Latina - (11) 4718-8555 CVD Vale - (12) 3944-1126 Cydak - (11) 4341-3050

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 67

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

CyE Ingeniería - 54 11 4523-8033

D

D & D Manufatureira - (11) 4072-4222 DAC Instrumentos Científicos - (21) 2286-0027 Dagan Comércio de Metais - (11) 2088-7810 Daibase - (11) 3854-6236 Daido - (12) 2125-8000 Daido Quimica - (31) 3198-2200 Dairix Equipamentos Analíticos - (11) 3814-0654 Dakol Instrumentos - (11) 3231-4544 Dana Albarus - (51) 3489-3000 Danieli do Brasil - (31) 3281-9292 Danny EPI - (11) 3133-5766 Danvic - (11) 3647-9700 Dassg Têmpera - (47) 3452-2025 Delp Engenharia Mecânica - (31) 3359-5555 Delphi Automotive Systems do Brasil - (11) 4615-8500 Delta Ducon - (11) 3218-6666 Delta Vapor - (19) 2121-1352 Deltec - (19) 3741-4444 Deluma - (11) 2412-0137 Denk Metalúrgica - (47) 3631-9529 Denn Tecnalia - (+34) 93 713 20 01 Dennex - (11) 3168-2233 Dhalmar - (14) 3281-2695 Di Martino Indústrias Metalúrgicas - (11) 2227-4030 Diamanglass - (11) 4051-3344 Diamantecno - (11) 4076-2288 Dicol - (51) 3371-3506 Diehl do Brasil Metalúrgica - (11) 2164-0102 Difran - 54 11 4769-2874 Digitrol - (11) 3511-2626 Digi-Tron - (41) 3377-1577 Dinatécnica - (11) 4785-2230 Dinnil - (11) 2061-5766 Dinser - (11) 2065-1800 Ditrat Tratamento Térmico - (15) 3235-9400 DJ Fornos Industriais - (11) 4675-3399 DMB Bombas - (31) 3385-6010 DMV Brasil - (11) 2432-5566 DNC Industrial - (19) 3845-5332 DNV - Det Norske Veritas - (11) 3305-3305 Doca - (11) 4703-0622 Domoglass - (11) 3832-1261 Dosafield - (11) 2669-6654 DQS do Brasil - (11) 5696-5920 Drager Safety - (11) 4689-4900 Dragtec - (11) 5698-2244 Driveway Auto Peças - (11) 2334-9333 DSM Máquinas - (11) 5049-2958 DTECH Delta - (11) 4317-2726 Dtech Delta - (11) 4192-2229 Dualtronics - (16) 3368-2038 Duraface Group - (19) 3547-3539 Düring do Brasil - (11) 4524-8130 Durochama - (31) 3597-1037 DUROCONTROL - (41) 3252-1088 Durr Brasil - (11) 5633-3500 Dynaflow - (11) 4173-4279 Dynea do Brasil - (11) 4341-9702 DZultra - (11) 4390-0920

E

EagleBurgmann do Brasil - (19) 3749-9740 East Engineering - (11) 3876-6203 Eaton - Divisão de Transmissões - (19) 3881-9444 EBJ - Bellows - (11) 4056-8272 EBNER Industrieofenbau - (34) 3211-4677 EBSE - (21) 2404-9000 Ecil - (15) 3244-8000 Eclipse - + 1 815-877-3031 ECM Consultoria Estratégica - (11) 3214-2797 ECM S.A. Projetos Industriais - (31) 3238-6800 Eco Tech System - (11) 4337-4000 Ecobras Consultoria Ambiental - (41) 3323-5790 Ecogás - (35) 3851-1857 Econox - (47) 9977-1642 Ecoplas - (19) 3891-7284 EDG Equipamentos - (11) 5051-1717 Edlo Produtos Médicos - (51) 3052-3900 EFD Indução - (15) 3031-4562

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- Mai a Ago 2014

EGA Caldeiras - (11) 2841-9485 Egsa - (19) 3797-5600 Eiffel Combustão - (11) 3476-6588 Eins - (47) 4102-1890 Eirich Industrial - (11) 4619-8900 Eisenmann do Brasil - (11) 2161-1200 EKW - (47) 3387-8585 ElComp - (19) 3327-6409 Eldec Schwenk - 49-7443-9649-0 Electrofusão Metalúrgica - (51) 3364-1031 Elétrica Higher - (12) 3931-3511 Eletroforja - (51) 3778-4500 Eletrotêmpera Tratamento Térmico - (11) 2764-5810 Elfusa Geral de Eletrofusão - (19) 3634-2300 Elino Fornos Industriais - (11) 4525-0744 Ello Correntes - (16) 2105-6400 EMAG do Brasil - (11) 3837-0145 Embraflex - (11) 3915-4108 Emerson Electric - Ridgid - (11) 4181-5522 EMGEPRON - (21) 2394-9149 EMH Eletromecânica e Hidráulica - (31) 3385-6009 Emic Máquinas de Ensaio - (41) 3035-9400 Emproin - (19) 3871-8730 EMT Engineering - (54) 3534-6000 Energitec Combustão Industrial - (41) 3023-3330 Energyarc Industrial - (11) 2028-5333 Enfil Controle Ambiental - (11) 3076-2700 Enge Aplic Montagens Industriais - (11) 3064-3571 Enge Solutions - (11) 3483-8552 Engecass Equipamentos Industriais - (47) 3525-2552 Engefor Eletrônica - (11) 5521-2900 Engemasa - (16) 3363-1500 Engemater - (31) 2557-6923 Engemet Metalurgia e Comércio - (11) 2333-6501 Engemet Tratamentos Térmicos - (11) 5073-5222 Engetech 3d - (21) 2507-5047 Engetref - (11) 4066-1611 Engevibra - (11) 2097-1930 Engezer Análises de Gases - (21) 2128-5331 Engrecon - (11) 4154-9004 Enila Equipamentos - (11) 2239-2676 Enomoto Technology - (+81) 042-782-2842 Ensimec - (47) 3337-3390 EPC - (31) 2122-5500 Epcos do Brasil - (51) 3484-7000 Eplan - (11) 4223-5012 Equifabril - (11) 4012-7555 Equilab - (11) 5677-2334 Equilam - (11) 4067-3374 Equilíbrio Balanceamentos - (16) 3946-2433 Equipal Equipamentos Laboratoriais - (51) 3331-9836 Equipalcool Sistemas - (16) 3513-8000 Equipel Queimadores - (62) 3549-8064 Equiplating - (51) 3429-2319 Eramet - Erasteel - (11) 4689-6744 Erzinger - (47) 2101-1305 ESASS - (21) 9797-9150 Estam Forja - (0341 471-0415 Estibadas SRL - 02223 44-4404 Estiva Refratários Especiais - (19) 3868-1800 Ética Empreendimentos Tecnológicos - (16) 3904-8900 Etin - J.Weiss - (51) 3476-1347 Etna Steel - (11) 2181-0600 Euroair Brasil - (54) 3227-2753 EuroForj - 0341 492-2929 Euronema Ambiental - (54) 3025-2270 Eurotherm - (19) 3112-5333 Eurothermo - (47) 3375-2323 Eutectic do Brasil - (11) 2131-2300 Evals - (11) 4238-1527 Every Control - (11) 3858-8732 Evonik - (11) 3146-4170 Exacta Sensores - (11) 3857-0355

F

Factory Solutions - (21) 2456-1515 Fagor Arrasate - (11) 5694-0822 FAI - Fundição de Aço Inox - (11) 4652-2020 Falcare - (11) 4222-2660 Famac Motobombas - (47) 3374-6000 Famastil Taurus Ferramentas - (54) 3295-9500 Farenyt Tratamento Térmico - (24) 3339-3583

Farex - (15) 3263-5566 Fatubos - (11) 4544-1552 FBM Ferramentas - (16) 3368-5153 FC Metal Aços - (41) 3398-3547 Fênix Tubos de Aço - (11) 2492-2990 Fergus Materiais Elétricos - (54) 3261-3060 Ferkoda - (11) 2106-2800 Fermac Tratamento Térmico - (11) 5681-4608 Ferrum Noricum - (27) 9731-1800 Fesmo - (12) 3202-8000 Festo - (11) 5013-1600 FGF Global Foundry - (11) 4646-2300 Fgg Equipamentos - (11) 2693-7101 FHE Freitas & Heer Engenharia - (11) 3845-1159 Fiac - (16) 3334-7080 Fibam - (11) 2139-5300 Fiberseals Vedação - (31) 2585-0348 Fibertec - (19) 3878-3513 Ficep Sul América - (11) 4636-8798 Fiedler Automação Industrial - (47) 3144-5000 Figener Consultores de Engenharia - (11) 3256-6999 Filizola - (11) 2134-1360 Firbimatic SPA - 39 051- 6814189 First Fornos - (11) 3209-0306 Fischer Brasil - (11) 3048-8606 Fitas MCM - (19) 3856-5056 Fives Brazil - (11) 4195-3098 Fixxar - (24) 3328-5666 FKL Máquinas Hidráulicas - (51) 3568-2166 Flacon - (11) 5979-6411 Flex-A-Seal - (11) 3736-7373 Flextêmpera - (11) 4055-5928 Flir - (15) 3238-8075 Flowserve RJ - (21) 3924-7250 Flowserve SP - (11) 2169-6300 FLSmidth - (15) 3416-7400 Fluke - (11) 3759-7600 Fobrasa - (11) 3385-8944 Focum Validação - (11) 3717-3881 Foltec - (11) 4399-4114 Forbal - (54) 3297-6700 Forfil - (11) 5924-4747 Forge Alloy - (11) 2301-2313

FORGELUBE Forgelube S de RL de CV Keramos , 122 - A C. P. 64410 Col del Prado - Monterrey - México 52 81 83721676 www.forgelube.com - schiuma@forgelube.com Forging Technologies - 41 91 600 23 07 Forja - 54 341 462-0101 Forja Atlas - 54 11 4298-1778 Forja Bahia - (71) 3082-9559 Forja Cordoba - 0351 491-7801 Forja Keys - 54 11 4844-6985 Forja Pilar - 02322 49-4700 Forja Rio - (21) 3391-1095 Forja São Leopoldo - (51) 3592-4391 Forja Sudamericana - 54 2202 42-3800 Forja Zenon - 03564 42-0416 Forjados AL-FA - (84) 8840-7242 Forjafix - (11) 2110-8000 Forjafrio - (11) 4547-6700 Forjaminas - (31) 3362-4244 Forjapar - (31) 3641-6500 Forjaria Fio Forte - (54) 3222-8000 Forjas Mocam - (31) 3398-1300 Forjas Taurus - (51) 3588-1099 Forjasul Canoas - (51) 3477-3322 Forjasul Eletrik - (54) 3461-8200 Forjatek - (11) 4543-6118 Forjestamp - 54 351–4940402 Formec - 0351- 4953727 Fornitec - (11) 3384-7300 Fornos Elétricos Sanchis - (51) 3342-4719 Fornos Jung - (47) 3327-0000 Fornos Jung - Tratamento Térmico - (47) 3327-0080 Fornos Magnus - (31) 3412-3391

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Fornos Milley - (21) 2591-1244 Fornos Usados - (11) 3341-6130 ForService - (51) 3572-0693 Fortel - (11) 3858-9424 Fortelab - (16) 3372-8334 Forza do Brasil - (11) 5051-0907 Fosbel - (11) 4161-9707 Foseco - (11) 3719-9760 Fotini - (11) 5102-3211 Fox Tratamentos Térmicos - (16) 3945-9496 Foxoil do Brasil - (22) 2105-1400 Foxwall Válvulas de Controle - (11) 4612-8202 Fragmaq - (11) 4056-8057 Francovigh - 54 341 462-1000 Franho - (19) 3876-1210 Frech - (19) 3894-2897 Friese Equipamentos Industriais - (11) 3908-8800 Frimox Química - (11) 4543-6744 FRM Rolamentos e Mancais - (41) 3245-6800 Frohn Brasil - (13) 3856-5000 Fuchs do Brasil - (11) 4789-2311 Fundalumínio - (11) 2412-2493 Fundição Rio Branco - (54) 3226-1282 Fundipar - (41) 3643-0505 Fundipress - (47) 3382-6680 Futura Equipamentos - (48) 3465-0907 Futura Hnos - 55 11 4671-0300 Futuro Group - (47) 3404-7250

G

Gabriella Refratários - (48) 3433-8001 Galrei - (11) 4075-1888 Galsystem Equipamentos - (11) 2211-5361 Galvanoplastia São Caetano - (11) 4224-2088 Galvanoplastia União - (11) 2219-6319 Gascat - (19) 3936-9300 Gaschler - (11) 4525-0744 Gasfort - (51) 3590-4181 Gastec Combustão Industrial - (11) 2095-3400 Gates do Brasil - (12) 3954-5477 GEA Sistemas de Resfriamento - (19) 3936-1522 Gedore - (51) 3589-9200 Gehaka - (11) 2165-1100 Genebre do Brasil - (11) 3202-3400 General Chains do Brasil - (19) 3417-2800 Geolit do Brasil - (11) 2211-9022 GeoMata - (11) 8966-6811 Gerb do Brasil - (11) 5185-0027 Gerdau Açominas - (31) 3749-2749 Gerdau Aços Especiais Piratini - (51) 3323-5658 Gerdau Aços Longos - (11) 4204-6000 Gerdau Mogi das Cruzes - (11) 2827-8000 Gerdau Pindamonhangaba - (12) 2126-7200 Germek - (19) 3682-7070 GF Rental - (31) 2565-2731 GGB Brasil - (11) 4789-9070 GH Indução do Brasil - (11) 4617-2710 GIG - (11) 5041-4757 Giramag - (11) 2293-7307 Gi-Re - 03472 42-5194 Giusti & Cia. - (11) 6521-3700 GKN do Brasil - (51) 3349-9500 Glass Bombas - (11) 4746-5730 Global Welding Tecnologia - (71) 3378-1862 GMH Brasil - (11) 5187-5090 GNR Brasil - (11) 2028-7941 Grafite do Brasil - (31) 2121-0031 Grantham - (11) 4702-2462 Grapho Software - (11) 3045-2745 GRC Equipamentos Eletro Eletrônicos - (11) 4584-0011 Grefortec - (51) 3592-7111 Grindar - 54-11 4311-3424 Grion Fornos Industriais - (11) 4604-4678

GRUPO APRENDA Grupo Aprenda Rua José Martins, 1549 Sobreloja - Campinas/SP

19 3288-0437 www.grupoaprenda.com.br contato@grupoaprenda.com.br Grupo Avante - (11) 2385-2469 Grupo Bener - (19) 3826-7373 Grupo Combustol & Metalpó - (11) 3906-3000 Grupo IMEF - (37) 3249-2500 Grupo JJR - (11) 2059-5600 Grupo Lufa - (16) 3322-3223 Grupo Metalur - (11) 4136-6200 Grupo PCP STEEL - (54) 3290-1900 Grupo Voestalpine - (54) 3220-9000 GTV Brasil Tratamento Térmico - (11) 4997-5264 Guarutemper Trat. Térmico de Metais - (11) 2480-1720 Gudel do Brasil - (11) 5182-3378 Gumaplastic - (11) 3901-7054 GV Máquinas - (19) 3452-3537

H

H Soldas - (47) 3334-8600 H. Puhl Representações e Consultoria - (19) 3886-5589 Haenke Tubos Flexíveis - (11) 4092-7722 Hal - Heat Applications - (71) 3622-4004 Hamworthy - (11) 3814-5324 Harlo do Brasil - (11) 2085-7211 Hassmann - (51) 3754-0700 Hatebur - 41 61 716 21 11 HCG Equipamentos - (11) 4127-4343 HD Equipamentos - (11) 3531-6199 Heat Control - (11) 2949-4333 Heat Tech - (11) 4792-3881 Heat Up Aquecimentos Industriais - (11) 4714-0700 Heatcon - (11) 3685-3099 Heatmec - (11) 4827-4188 Heme Isolantes Térmicos - (11) 3437-6800 Henkel - (11) 3205-8836 Henpro - (51) 3371-1603 Heraeus - (11) 3579-9300 Hexagon Metrology - (41) 3015-5661 Hexis Científica - (11) 4589-2600 Hidral-Mac Industrial - (16) 3311-4100 Hidráulica Engenharia de Systema - (31) 3306-0151 Hidrodema - (11) 4053-9800 Hidroveda - (17) 3201-7500 Hikotech - (19) 3935-4360 Hillman - (11) 4461-3300 Hipertemp Tratamento Térmico - (11) 4091-9085 Hirschheimer Serviços - (11) 99979-4288 Hitachi Metals - (11) 3253-2511 HI-TEC Indústria - (19) 3936-8800 Hitorin - (11) 3382-9600 Holamaq Queimadores - (19) 3802-7900 Hollbrás - (11) 4390-0095 Hollingsworth do Brasil - (19) 3225-5556 Holtermann - (11) 3609-0970 Honeywell - (11) 3475-1857 Hontech - (11) 4367-2007 Honzik - (51) 3586-2858 Horus Comunicação Integrada - (11) 5543-8262 Hosken - (31) 3353-1351 Hotwork - (11) 3105-4200 Houghton - (11) 4512-8200 Howden South América - (11) 4487-6250 HPT - Torres de Resfriamento de Água - (11) 5505-4060 HRR - (11) 2577-9455 HTS Lubrificantes - (11) 4703-7433 Huppert - (11) 4227-2533 Hurth Infer - (15) 3212-8500 Hydratight - (22) 2765-6061 Hydronics - (11) 4133-1111

I

I.C.A Ligas de Alumínio - (11) 4649-2323 Iatec - (31) 3492-8228 IBAR - (11) 4634-6611 Iberotécnica - Aida - (11) 5908-5875 IBF - Institut Für Bildsame Formgebung - 49 0241-8095915 IBR - Nano - (12) 3966-1722 Ibram Indústria - (11) 2919-3966

Ibrame - (47) 2101-0011 Icaterm - (11) 2092-6300 Icavi - (47) 3411-3200 ICQL Química - (21) 3654-2829 ICS do Brasil - (11) 4448-8200 Idelpa - (11) 2724-6727 Ifetura am - ACES Indução - (47) 3547-9000 IFN - Indústria Ferroviária Nacional - (31) 2191-2747 IHI - Ishikawajima Heavy Industries - (21) 2220-5907 IHM Engenharia - (31) 2129-7799 Ijitec - (47) 3424-1447 IKF Serviços e Ferramentas - (41) 3376-1559 IKG Química - (54) 3289-3700 IKK do Brasil - (12) 3953-5266 IMAG Indústria de Máquinas - (19) 2113-2811 IMBEL - Indústria de Material Bélico do Brasil - (35) 3623-7242 Imbil - (19) 3843-9833 IMC Máquinas - (11) 4224-0400 Imer - (51) 3343-1299 IMF Indústria Mineira de Forjados - (35) 3219-3800 IMMG - (71) 3594-9857 Imobras - (11) 3204-2800 Importécnica - (11) 5052-5344 Importherm - (51) 3484-5017 IMS do Brasil - (11) 2355-6052 Inaforja - 54 2323-498773 Inbra Metais - (11) 2207-7000 Inbras Eriez - (11) 4056-6644 Incer - (11) 4702-4800 Incomap - Divisão de Trat. Térmicos - (41) 3382-3761 Indaclima - (19) 3894-5542 Inducel Cerâmicos Especiais - (48) 3465-2992 Indu-Chama Tratamento Térmico - (19) 3922-5329

INDUCTOTHERM GROUP BRASIL Inductotherm Group Brasil Ltda Rua Hermínio de Mello, 526 Distrito Industrial - Indaiatuba - SP (19) 3885-6800 www.inductothermgroup.com.br contato@inductothermgroup.com.br Indufor - (11) 4544-1246 Indumelt - (11) 4419-2094 Induparts - (11) 4262-1665 Industrat Tratamento Térmico - (11) 2521-6419 Indústria de Forjados São Romão - (31) 3857-1108 Indústria Metalúrgica Pamisa - (11) 4526-1180 Indústria Steola - (11) 2475-6680 Industrial Heating Equipamentos e Componentes - (19) 3854-6699 Industrias Reunidas Colombo - (17) 3572-9000 Indutherm - (51) 3471-9667 Indutores Sul - (51) 3438-8228 Inforgel Fornos Genga - (11) 4221-6877 Infratemp - (15) 3229-6050 Inmar - (11) 2715-5927 Inox Indústria e Comércio de Aço - (11) 4063-6216 Insertec Rex - (47) 9977-1642 Install Project - (11) 5561-3875 Instronic - (11) 3383-3700 Instrucamp - (19) 3243-5972 Instrutécnica - (19) 3289-9649 Instrutemp - (11) 3488-0200 Instrutherm Instrumentos de Medição - (11) 2144-2800 Interaction Plexus - (11) 3528-2222 Interativa Comunicação - (11) 4368-6445 Interflon do Brasil - (11) 5565-3600 Interfor - (11) 3167-0966 Interlab Distribuidora de Produtos Científicos - (11) 5564-9500 Interlub - 54 11-4769-0343 Inter-Metro - (11) 5071-2764 Intrater - (11) 4066-4374 Intrelcaf - (11) 2085-5252 Invel - (11) 4717-9371

Mai a Ago 2014 - www.revistaFORGE.com.br 69

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Inventta - (31) 3337-7418 Ionvac Tratamento Térmico de Metais - (11) 4156-3218 IOPE Instrumentos de Precisão - (11) 3959-3959 Iperfor - (15) 3459-8010 Ipsen - + 1 815-332-4941 IR Brasil - (15) 3266-4734 Irwin - (11) 3718-1675 ISAR Isolamentos Térmicos - (11) 2107-0499 Isocel Isolantes Térmicos - (47) 3632-1450 Isoflama - (19) 3936-5121 Isolatec - (11) 3926-6566 Isotec - (41) 3552-6303 Isotref Tubos e Aços - (11) 2412-4409 ITA Technology - 420 596 625 136 Itagires - (19) 3878-3072 Italpneumática - (11) 4177-1010 Italtecno do Brasil - (11) 3825-7022 Italterm Sistemas e Controles - (15) 3243-3788 Itaraí Metalurgia - (11) 3658-5100 Itesa - (42) 3252-8500 Itest - (11) 2533-8003 ITM Latin América - (11) 4417-7700 Itron - (19) 3471-8475 ITT - Instituto Tratamento Térmico - (11) 4421-1807 ITTM Tratamento Térmico - (11) 4447-1103 ITW Magnaflux - (11) 4785-2600

J

J & F Tratamento Térmico - (11) 4055-1458

JAMO EQUIPAMENTOS Jamo Equipamentos Ltda Rua Geraldo Harnack, 300 Vila Lalau - Jaraguá do Sul - SC (47) 2107-3394 www.jamo.ind.br jamo@jamo.ind.br Jaraguá Equipamentos Industriais - (15) 2102-9000 Jason Comercial - (15) 2101-7760 Jaulck Queimadores - (11) 4485-1805 JDR Indústria - (11) 4187-5611 Jodir Ferramentas - (11) 3297-8255 JOM Representações - (13) 3251-3108 JP Queimadores - (11) 3685-1375 JR Soluções em Engenharia - (12) 3911-2738 JSC Tratamento Térmico - (16) 3361-2119 Jumbo Tratamento Térmico - (43) 3262-8000 Juntalit - (11) 3934-3300 Juntas Brasil - (12) 3956-2636 Juntas LGT Servflex - (11) 2641-7632

K

K. L. Assessoria Técnica - (11) 2897-2161 Kaefer Isobrasil - (31) 3368-6600 Kaeser - (11) 5633-3030 Kaishin - (11) 3617-7600 Kalatec Automação - (19) 3045-4900 Kamp Automatização Industrial - (54) 3211-5264 Kampmann do Brasil - (31) 3361-0183 KAP Componentes Elétricos - (11) 5641-9898 Kärcher - (19) 3884-9100 Kartem - (11) 4351-6550 Kasakamoto Tubos de Aço - (11) 2421-5033 KD Juntas - (11) 3924-2727 Kei-Tek - (11) 4433-7600 Kerneos - (21) 2602-3700 Kestra - (11) 4416-6010 Kilocal Queimadores - (11) 2904-8000 Kivertron - (11) 3936-2688 Klimtec Representações - (47) 9174-6390 Klüber Lubrication - (11) 4166-9000 KN Waagen - (11) 5624-2400 Kobelco - 81-78-261-5111 Konus Icesa - (21) 2667-1136 Körper Equipamentos Industriais - (11) 4525-2122

70

- Mai a Ago 2014

KPMG - (31) 2183-3000 Kranz Technology - (49) 3537-0707 KRJ Indústria - (11) 2971-2300 Krominox Aços e Metais - (11) 4343-1000 Kron Medidores - (11) 5525-2000 Kryos Tratamento Térmico de Materiais - (61) 3307-1340 KS Chapelins - (47) 3121-6000 KS Equipamentos - (51) 3421-1001 KSB Bombas - (11) 4596-8732 KSB Válvulas - (11) 4133-2233 KTI Tecnologia Industrial - (11) 4585-0662 Kubika Comercial - (11) 2636-1128 KUKA Roboter do Brasil - (11) 4942-8299 KUKA Systems do Brasil - (11) 3382-2128

Maier Metalurgia - (11) 2436-2850 Maitec Fornos Inti - (16) 3371-2166 Manforja - (11) 4641-4104 Mangels - (11) 5188-8897 Manhães Consultoria Conformação de Metais - (19) 3252-7614 Mann+Hummel Brasil - Divisão Hydromation - (19) 38949400 Manufatura de Metais Magnet - (11) 4176-7877 Maquimport - (11) 2215-0068 Marcegaglia do Brasil - (47) 3431-6405 Marconi Equipamentos - (19) 3412-1010 Markland - 1-905-873-7791 Marwal Tratamentos Térmicos - (11) 2954-5466 Master Fiber - (11) 2764-2828 Mattheis Borg - (24) 2220-4554 L&O Projetos e Assessoria - (11) 4033-9973 Maurizio - (11) 2951-1700 L3 Publicidade - (11) 4475-5679 MAVI Máquinas Vibratórias - (11) 3577-6200 La Rocha - (19) 3593-9500 Max Del - (11) 4544-1600 Labmat Análises e Ensaios de Materiais - (19) 3917-1670 Max Gear Auto Peças - (11) 3404-9400 Labrits Química - (11) 2914-1522 Maxen - (11) 4418-9000 Labteste - (19) 3463-5436 Maxiforja - (51) 2121-8900 LAM Isolantes Térmicos - (19) 3272-8999 Maxitrate - (11) 3685-9265 Laminação de Metais Clemente - (11) 4772-4772 Maxtêmpera - (11) 2721-3503 Laminação Pasqua - (11) 4707-3199 Mayer Equipamentos - (11) 4056-6399 Laminação São Joaquim - (16) 3810-1444 MD Policabos - (11) 3955-0550 Lanzhou Lanshi Heavy Industry - + 86 931-235-6195 MDI Produtos e Sistemas - (51) 3527-1519 LAO Liceu de Artes e Oficios - (11) 3658-5200 Mecalor - (11) 2188-1718 LAP Laminação - (19) 3884-7405 Mecminas Mecânica Minas - (31) 3821-7973 Lasa do Brasil - (51) 3471-2255 Mecterm - (11) 4067-7685 Lasco Umformtechnik - (11) 5687-2069 Mectrol - (14) 4009-0507 LdTM - UFRGS - (51) 3308-6134 Meermagen - (11) 5536-3722 Leco Instrumentos - (21) 2538-4250 Megaflow - (11) 2786-5633 Lemasa - (19) 3936-8555 Megatherm Group - (11) 4704-0963 Lifco Industrie - 33 - 2 35 61 62 97 Melt Metais - (32) 3693-6400 Liga Leve - (11) 3864-5244 Menphis Engenharia Térmica - (19) 3272-4420 Lindberg Argentina - 54 11- 4699-8800 Mensura Instrumentos - (11) 3806-3838 Lingobrás Fundição - (41) 3373-6590 Mentora - (41) 3029-0609 Liquigás - (11) 3703-2000 Mercante Tubos e Aços - (11) 2147-7000 LM Term Tecnologia em Processamento Térmico - (12) Mercúrio Trefilação - (11) 4619-1088 3021-4781 Meritor do Brasil - (11) 3684-6607 LMP Laminação de Metais Paulista - (19) 3541-7100 Merkes - 55 11 4799-0038 LN Manutenção de Fornos para Tratamento Térmico - (51) Metais Capixaba - (11) 4648-6514 3478-3571 Metal Américas - (12) 3937-9365 Lontra - (11) 5588-0222 Metal Cairo - (41) 3283-5225 LR Metalúrgica - (11) 3621-5044 Metal Forge Fornos Industriais - (51) 7811-7860 LRM - Laboratório Metrológico - (11) 3329-3900 Metal Härte Tratamento Térmico - (11) 5687-1100 LTL Qualificação - (11) 2475-2898 Metal Heating - (11) 4612-9114 Lubrificantes Fenix - (19) 3833-5700 Metal Plasma - (12) 3944-6500 Lubrin - (11) 5070-2222 Metalab Análise de Materiais - (47) 3205-6700 Lucheti - (11) 2732-8020 Metalbrazing Brasagem e Tratamento Térmico - (11) Lufer - (41) 2111-3536 4072-1545 Lukaterm - (12) 3958-3005 Metal-Chek - (11) 4031-4547 Lumar - (31) 3828-1000 Metalcoating Revestimentos - (11) 4612-2828 LumaSense - (19) 3367-6533 Metalcoop - (11) 4028-9600 Lumobras - (11) 4133-4006 Metalcym - (19) 3242-9777 Metalek - (11) 3384-3488 Metalex - (11) 4136-4400 Metalfor Tratamentos Térmicos - (15) 3228-7083 Metalforja - 55 11 4709-5721 Metalis - (21) 3305-8383 LUXOR Metalkraft - (41) 3667-2188 Luxor Indústria Mecânica Ltda - ME Metallica Gerencial e Comercial - (21) 2494-9076 Avenida Henry Ford, 1041 Metalmag - (11) 5523-8400 Parque da Mooca - São Paulo - SP Metalmatrix - (54) 3028-5266 (11) 2116-1610 Metaloplan - (19) 3377-8821 www.luxor.ind.br Metalpaulista - (11) 4614-5812 luxor@luxor.ind.br Metalplan Equipamentos - (11) 4448-6900 Metalprisma Metalografia - (11) 3857-8595 Luxottica - (19) 3517-6137 Metalsinter - (11) 3621-4333 Lyra Service - (11) 5522-6390 Metaltec - (11) 5044-3522 Metaltech Sorocaba - (15) 3224-2466 Metaltécnica Metalúrgica - (51) 3778-1410 M . Saucer - (11) 7837-4670 Metaltécnica Sul - (11) 4614-0532 Macfer - (11) 4358-2299 Metaltemper Tratamento Térmico - (31) 2566-8200 Machro Peças - (11) 2412-7250 Metalterm - (37) 3381-3000 Machroterm - (11) 4653-1122 Metaltrat - (19) 3456-3241 MachSystem Máquinas - (19) 3936-1646 Metaltrend - (11) 4058-7681 Magnesita - (31) 3368-1111 Metalur - (11) 4136-6200 Magni América do Sul - (19) 3783-9548 Metalúrgica Almeida - (41) 3585-3998 Magotteaux - (31) 2191-8902 Metalúrgica Atlas - (11) 3838-3838 Mahle Hirschvogel Forjas - (21) 2139-0600 Metalúrgica Carron - (16) 3253-9300

L

M

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Metalúrgica Chemigz - (41) 3276-9532 Metalúrgica Eden - (11) 2692-2667 Metalúrgica Fundimetal - (11) 2480-0525 Metalúrgica Golin - (11) 2147-6500 Metalúrgica Inca - (19) 3666-5000 Metalúrgica Onix - (11) 4613-4545 Metalúrgica Precimax - (11) 5623-5582 Metalúrgica RF - (47) 3221-5555 Metalúrgica Schadek - (15) 3262-3112 Metalúrgica Schwarz - (41) 2106-8700 Metalúrgica Starcast - (11) 2406-2115 Metalúrgica Suprens - (11) 4812-9900 Metalúrgica T.F - 55 11 4715-4534 Metalúrgica Tuzzi - (16) 3810-7000 Metalúrgica Varb - (11) 4191-1671 Metalúrgica Vulcano - (24) 2106-9999 Metso Brasil - (15) 2102-1762 Metta Galvano Tratamento Térmico - (51) 3719-2463 Mettalforma - (11) 5092-3929 Mettler Toledo - (11) 4166-7400 Mextra Engenharia Extrativa - (12) 3634-8000 MG Fundição - (11) 4646-9909 MGR & Proheating - (11) 2671-9545 MH Fornos Industriais - (11) 4777-0987 MIB - (16) 3376-1863 Microcast - (11) 4056-6233 Microinox - (54) 2992-7000 Micronline Filtros - (11) 4706-4306 Micro-Química - (11) 4341-7103 MIG Produtos e Serviços Metalúrgicos - (11) 4193-8146 Mikromática - (15) 3417-4163 Milane - (31) 3374-1164 Milano Equipamentos Hidráulicos - (19) 2102-2500 Miltrat Tratamento Térmico de Metais - (19) 3454-2983 Minas Gusa Fundição - (37) 3243-4513 Mineração Jundu - (19) 3583-9200 Minipa - (11) 5078-1850 Minitec - (37) 3085-7113 Minnasteel Fundição - (37) 3215-5612 Minusa - (11) 2905-3588 Missler Software Brasil - (11) 5084-0048 Mitsubishi - 81 95 871 6106 MN Fornos Industriais - (19) 3838-2259 Módena - (11) 4224-8001 Molas Marchetti - (47) 3386-1011 Molygrafit - (11) 4071-4793 Monbrás Refratários Monolíticos - (19) 3424-4288 Monitron - (11) 3733-2772 Moniz Forja Quente - (11) 4828-6302 Montanque Montagens Industriais - (19) 3844-6244 Montcalm - (11) 5585-6000 Montherm - (11) 4640-1153 Morgan Thermal Ceramics - 44 207 251 3801 Morganite - (11) 4075-0400 Motovent Equipamentos de Ventilação - (11) 5528-4488 MRS - (11) 3488-1999 MSC Steel - (21) 2482-4189 MTP Metalúrgica - (11) 2146-4015 Müller Forjados - (15) 3459-8070 Mult Têmpera Coat - (11) 4092-7710 Mult-Burners do Brasil - (11) 3895-0670 Multialloy Metais - (11) 3871-6270 Multiflux Máquinas Especiais - (11) 4352-5888 Multiligas - (31) 3362-7869 Mundiligas - (11) 2724-9222 Mut-Fac - (11) 2488-8999 MVA Indústria - (27) 3348-0522 MWL Rodas e Eixos - (12) 3221-2400

N

Nabertherm GmbH - 49 4298-922-0 Nacional Caldeiraria - (11) 3251-2030 Nacional de Grafite - (11) 3289-1322 Nacional Tubos Industrial - (11) 2462-7910 Naka Instrumentação Industrial - (11) 2199-1177 Nanmac Corporation - 1-800-786-4669 Nanotech do Brasil - (11) 4432-0180 Nasha Indústria - (35) 3435-2048 Nauco - (11) 4476-1000 ND Fornos Industriais - (17) 3033-1828 Nederman - (11) 5182-6419 Netzsch do Brasil - (47) 3387-8222

Nicrotherm - (11) 2088-9900 Niehoff - Herborn Máquinas - (11) 4199-3600 Nippon Steel - (11) 3736-4666 Nitalpha Tratamento Térmico - (11) 4057-3090 Nitramet - (11) 2192-3350 Nitratec - (11) 4991-6774 Nitretos Tratamentos Superficiais - (31) 3041-2020 Nitrion - (47) 3373-8444 Nobre Condutores - (11) 2279-8293 Nofor - (11) 2979-3422 Norgren - (11) 5698-4000 Normatic - (41) 3283-4556 Nossatêmpera Tratamento Térmico - (11) 4048-2735 Nova Chama Tratamento Térmico - (11) 4075-4000 Novametal do Brasil - (12) 3644-4500 Novatrat Tratamentos Térmicos - (19) 3922-6690 Novatubos - (11) 3476-8505 Novelis do Brasil - (12) 3641-9100 Novus Produtos Eletrônicos - (51) 3323-3600 NSK do Brasil - (11) 4744-2500 NTG Equipamentos Industriais - (11) 3941-2626 NTN do Brasil - (11) 5051-0600 Núcleo de Aperfeiçoamento - (31) 3427-4949

Poloquímica Comercial - (11) 4787-3444 Polutec - (12) 3958-5555 PolyChem - (11) 5096-0242 Polysius - (11) 3031-0396 Ponto Real Termo Steel Tratamentos Térmicos - (19) 3881-1721 Porpora do Brasil - (41) 3035-0700 Porpora Hnos - 54 11 4239-9000 Porto Seguro Cortes e Furos - (11) 4526-3000 Pöyry - (11) 3472-6955 PRAFI - (47) 9964-2727 Prats Masó - (11) 4977-4000 Praxair Surface Technologies - (41) 3661-6200 PRB Combustão Industrial - (11) 4127-5556 Precicast Usicast Castval - (48) 3722-0445 Precimac - (11) 5641-1334 Precisa Análises - (11) 4648-6133 Prenmar - (11) 2301-1449 Prensa Jundiaí - (11) 4039-8200 Prensametal - 54 11 4252-4446 Prensas Gutmann - (11) 4666-5300 Prensas Mahnke - (11) 2823-1566

O

Oerlikon Balzers - (11) 2152-0464 Ogramac Metalização - (19) 3896-9300 Omag Validação - (41) 3205-6709 Omega - (19) 2138-6300 Omega Tubos - (11) 2066-0988 Omel Bombas e Compressores - (11) 2413-5400 OMNI - (19) 3876-2802 Optima Powerware - (21) 2178-2257 Oregon Labware - (11) 3858-1432 Orion Consultoria - (11) 4161-8877 Otec do Brasil - (19) 3444-4989 Otocarva - (11) 5521-8911 Outokumpu Brasil - (11) 2495-1924 Oxi Comunicação - (51) 3333-0177 Oxipira - (19) 3414-9999

P

Palley Industrial - (11) 3966-8616 Palm Tecnologia - (21) 2518-2555 Pan Electric - (54) 2102-3333 Panambra - (11) 3346-6300 Panambra Zwick - (11) 3303-6300 Panmol - (31) 3848-5247 Parker Hannifin - (11) 4360-6700 Paul Wurth do Brasil - (31) 3228-2800 PDL Sistemas - (13) 3278-3380 Pedro Porcario e Hijos - 54 11 4626-1117 Peg Compressores - (17) 2139-7900 Pema - (11) 2796-4747 Penta Assessoria - (47) 3027-2765 Perfil Térmico - (41) 3376-5130 Perfilados Nardi - (11) 2827-5655 Perfileve - (44) 3027-1919 Perfipar - (41) 3360-8888 Perfortex Recobrimento de Superfície - (19) 3526-1100 Persico Pizzamiglio - (11) 2462-2150 Person Bouquet - (11) 3621-4522 Petrobras Distribuidora - (21) 3876-4080 Phoenix do Brasil Tratamento Térmico - (11) 5672-2590 Phoenix Mecano Comercial e Técnica - (11) 5643-4190 PhoenixTM - (11) 2966-0033 PHseven - (11) 3589-6409 PHT Phoenix Tratamento Térmico - (11) 4148-9060 Pipe Inox - (11) 3507-5869 Placadur - (19) 3854-2306 Plasmar Tecnologia - (54) 3536-0090 Plastifluor - (11) 2504-5858 Platit - (41) 3588-0100 Plumba Moligraco - Grease - (11) 4894-7914 Poliestufas - (11) 3333-2486 Polimate - (11) 5080-5000 Polimatic - (54) 3028-7207 Polimec - (19) 3809-9500 Polimetal - (31) 3361-8575 Polimeter - (11) 4612-0699 Politrat - (11) 5615-5777 Politron - (11) 5588-0555

PRENSAS SCHULER Prensas Schuler S. A. Avenida Fagundes de Oliveira, 1515 Piraporinha - Diadema - SP (11) 4075-8444 www.schuler.com.br vendas@schuler.com.br Prensas Schuster - (11) 4529-5964 Prensas Sutherland Brasil - (11) 3957-0677 Presol - (11) 2965-2666 Pressenge - (47) 3027-9595 PressTec - (+49) 07851-9368-0 Presstécnica - (11) 3488-9200 Presstrade - (49) 9376-0 Pricemaq - (11) 3941-4628 Prime Injet - (11) 4489-8822 Proaqt - (11) 3682-7946 Probe Systems - (11) 4335-4210 Prodty - (11) 4072-8400 Produtiva Esteiras - (11) 2609-5063 Profusa - (11) 3931-8677 Profusão - (11) 3936-4192 Promar Tratamento Anticorrosivo - (11) 2943-0326 Promecânica - (51) 3361-1842 Protec Surface Technologies - 39 306 871703 Proterm Tratamento Térmico - (12) 3935-1313 Protorque - (12) 3902-3453 Proxyon Tecnoperfil Taurus - (11) 2199-5300 Pruner - (31) 3581-2876 Puróleo Purifik - (19) 3867-4815 Purotek Consultoria - (19) 3875-5168 PV Prest Vácuo - (11) 3500-7000 Pyrobras - (11) 4786-5233 Pyromaitre - + 1 418-831-2576

Q

Quadtek Brasil - (31) 3661-3335 Quakerchem - 0800-729-1800 Qualijet - (11) 4191-4242 Qualité Refratários - (11) 2796-6881 Qualitherm Tratamento Térmico - (51) 3438-8123 QuantorForm - 7- 495 663-33-80 Quantum do Brasil - (11) 3054-5353 Queimabras Oertli Induflame PFF - (11) 3931-7588 Quimis - (11) 4055-9999 Quimitron - (11) 4056-5722

R

R.C.L. Isolamentos Térmicos - (11) 2553-9303 Radix Engenharia - (31) 2531-0444 RAE Eletric - (11) 4996-3158 Raw Material - (11) 4513-9844 Rayburners Queimadores Industriais - (11) 5524-0677 Raytek - +1 831-425-3900 Rayton Industrial - (11) 4161-2453

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DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

RB Metalurgia - (15) 3326-7244 RBI Serviços Industriais - (19) 3042-2915 RC Equipamentos Industriais - (17) 3809-7141 RCS - Refratários Consultoria e Serviços - (11) 6521-3700 RD Technologies - (11) 3085-6182 RDR Peças e Resistências para Fornos - (11) 3611-1575 Reaço Tratamento Térmico - (11) 2521-5064 Rebarba Brilho - (11) 4043-3202 Refaço - (19) 3466-1166 Refilam Indústria - (11) 2207-4019 Refin Refratários - (11) 2681-6809 Refisul - (51) 3347-3633 Reframax - (31) 3029-8002 Reframec - (31) 3712-1860 Reframil - (31) 3295-0182 Reframiner - (31) 3507-8400 REFRAMOM - (13) 3372-1792 Refrata Cerâmica - (19) 3576-9200 Refratário Scandelari - (41) 3622-1714 Refratários Minas - (31) 3333-6150 Refratários Modelo - (11) 2331-3311 Refratários São Mateus - (11) 4723-3557 Refratários União - (31) 3361-5110 Refratek Produtos Refratários - (47) 3802-8291 Refratil Refratários - (11) 2605-6050 Refrisat - (11) 2423-5900 Rei Abrasivos - (19) 3836-6060 REM Indústria e Comércio - (11) 3377-9715 Renk Zanini - (16) 3518-9000 Renner Têxtil - (51) 3041-8000 Repsol YPF - (11) 3145-0300 Resiluz - (11) 2221-4144 Resipal - (11) 2579-5366 Resipower Resistências Elétricas - (11) 4755-4638 Resistec Brasil - (21) 3661-8114 Resistências Elétricas MB - (11) 4678-3766 Restherm Produtos Térmicos - (11) 3673-0949 Restil Blander - (11) 5543-9444 Retec Vedações Técnicas - (11) 3906-1400 Retech - (31) 3036-6800 Revas - (39) 0432-6574 Revenaço - (11) 2696-4477 Revest Arc - (15) 3418-8990 Revesteel - (41) 3668-0156 Revitec - (54) 3211-3057 Rex Máquinas e Equipamentos - (47) 3547-9000 Rexnord Correntes - (51) 3579-8081 RF Isolamento Térmico - (19) 3245-0108 RFID Systems - (11) 4177-3333 RHI - (31) 3025-9051 Richards do Brasil - (71) 3369-3003 Rijeza - (51) 3590-5400 Rima Industrial - (31) 3329-4000 Rima Industrial - Divisão de Magnésio e Fundição sob Pressão - (38) 3251-4000 RIP Serviços Industriais - (19) 3885-7600 Risasprings Amortecedores - (11) 2453-5592 Risitec - (11) 3856-8420 Risotherm Refratários e Isolantes Térmicos - (31) 33553008 RKM Equipamentos Hidráulicos - (19) 3417-7400 Robtec - (11) 3318-5110 Rock Fibras - (11) 5505-0477 Rockwell Automation - (11) 5189-9500 Rodafuso Parafusos - (11) 2148-5500 Rolled Alloys - + 1 800-521-0332 Romagnole Produtos Elétricos - (44) 3233-8000 Romão Gogolla ICRAG - (19) 3856-4228 Rosaforj S.A.I.C. - 0341 463-0426 Rosh Industrial - (27) 2125-4849 Rösler - (11) 4612-3844 Rothenberger - (11) 4044-4748 Roto Finish - (11) 5181-8477 Rotopeças - (47) 3467-1925 Roveredo - (11) 3044-4379 RPA Refratários Paulista - (19) 3019-1250 RR Resistências Industriais - (15) 3222-6592 RSTC Tratamentos Térmicos - (21) 3661-8791 Rübig - 43 7242-66060 Rubol - 54 0351 497- 4070 Rücken - (11) 2061-9000 Rud Correntes - (11) 4723-4944

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- Mai a Ago 2014

Rudc Bombas - (19) 3572-9191 Russula - (11) 5044-8847

S

S&E Instrumentos - (11) 5522-3877 S. L. Vazadores - (51) 3598-2822 Saacke do Brasil - (16) 3624-2697 SAC Produtos Térmicos - (35) 3435-2786 Sacchelli - (11) 2480-2299 Safetech - (11) 5579-0092 Saint Gobain - Divisão Refratários - (19) 2127-8502 Saint Gobain Abrasivos - (11) 2136-5506 Saint Steel - (11) 4613-9393 Salaberga Comercial de Aços - (11) 2068-9944 Salgueiro Indústria - (11) 2274-0133 Salvi Casagrande Medição e Automatização - (11) 33270033 Samaúma Tratamentos Térmicos - (92) 3237-4995 Sandvik Materials Technology - (19) 3861-9800 Sanken Metais - (11) 4486-8090 Sankyu - (31) 3284-3309 Santec Empreendimentos Industriais - (11) 3903-5055 SANTEC Tecnologia em Soldagem - (19) 3267-4924 Sata Brasil - (19) 3873-3000 Sathel - (11) 4613-2700 Sauder - (11) 4662-9910 Schenck RoTec - Durr Brasil - (11) 5633-3615 Schlatter - (11) 4125-4443 Schmolz + Bickenbach do Brasil - (11) 2083-9000 Schneider Electric Brasil - (11) 3468-5791 Schneider Motobombas - (47) 3461-2966 Schulz América Latina - (21) 2105-9300 Schwing Stetter Equipamentos - (11) 4486-8500 SDS Plasma - (41) 3016-2767 Seco Warwick do Brasil - (11) 3109-5900 Seecil Carbon Technologies - (11) 2137-8400 Seibt Máquinas para Plásticos - (54) 3281-6000 Selas - + 1 215-646-6600 Sema Industrial - (47) 3375-2865 Semac Representações - (11) 4418-4897 Semage - (41) 3245-0332 Semco Equipamentos - (11) 3576-2000 Semeato - Unidade CSA - (31) 3244-9700 Semeato Indústria e Comércio - (54) 2103-2800 Sena Ecal - (11) 2076-3344 Senior do Brasil - (11) 4136-4514 Sensym Equipamentos Eletrônicos - (19) 3238-7780 Sente Software - 44 1483 685-476 Serv End - (11) 4066-5312 Servifor - (19) 3542-0515 ServMelt Comercial - (19) 3936-7888 Servtherm Fornos a Indução - (11) 2176-8200 SES Surface Engineering - (16) 3368-3118 Set Linings - (37) 3242-4004 Setec Consulting - (11) 5051-3933 SETREMA - Sistemas para Alimentação de Prensa - (11) 4591-1801 SGT Forjados - (17) 3874-1123 Shell - 0800 727 5270 Shimadzu - (11) 2134-1688 Si Group Crios Resinas - (19) 3535-6700 Sicort Brasil - (11) 3382-1460 Sideral Recozimento e Trefilação - (11) 2297-3733 Síderos - (11) 3474-4300 Sidertécnica - (11) 4070-5040 Sieca - (11) 4113-6557 Siemens Software - (11) 4228-7640 Siemens VAI - (13) 3367-1343 Siempelkamp do Brasil - (41) 3232-6806 Sifco - (11) 4588-1500 Signode - (11) 4529-8400 Silfertrat - (11) 3571-7949 Silme Prensas Hidráulicas - (11) 2412-6588 SIM Consultoria - (21) 3733-1786 Simufact Americas - (11) 3589-6409 Sinobras - Siderúrgica Norte Brasil - (94) 2101-3600 Sinto - (11) 3321-9500 Sistec Queimadores - (11) 3731-3785 Sistemas Controle Ambiental - (41) 3287-2780 Sitron Leveltron - (11) 3825-2111 Siwa Tratamento Térmico - (11) 4056-2955 SKF do Brasil - (11) 4448-8200

SM Indústria - (11) 2954-0878 Smar Equipamentos - (16) 3946-3599 Smart Tech Elétrica - (11) 3168-3388 Smiths - (11) 3371-2500 SMS Concast - (11) 4195-3667 SMS Elotherm Brasil - (11) 4191-8181 SMS Meer - (11) 4191-8181 SMS Siemag - (31) 2125-1160 SNR - Rolamentos do Brasil - (41) 3627-8000 Sociedade Brasileira dos Cuteleiros - (61) 8429-6680 Sociedade Paulista de Tubos Flexiveis - (11) 2065-3838 SOCIESC - (47) 3461-0235 SoftBrasil - (11) 3488-8787 Softlook Informática - (11) 5533-5400 Soldafix - (47) 3349-5557 Solis Industrial - (41) 3666-7144 Sollwert Indústria - (11) 5563-3370 SolMari Tratamento de Superfície - (11) 2213-9293 Solo Industrial Furnaces - 41 32 465 96 00 Solotest - (11) 3289-0211 Soned Lubrificação Centralizada - (19) 3424-2322 Sorogalvo - (15) 3412-3088 Sotherm Tratamento Térmico - (11) 4486-2323 Soufer Industrial - (19) 3634-3600 SP Term - (11) 4012-4934 Spectra (Kent) - (11) 2694-8699 Spectro Sul Americana - (11) 5055-4466 Spectru - (21) 2293-3607 Spirax Sarco Indústria - (11) 4615-9000 Spraying Systems - (11) 2124-9500 SPS Suprimentos - (11) 4661-3511 Stampco - (11) 5507-3636 Star JP - (11) 2719-7951 Starlux - (11) 3742-2404 Starrett - (11) 2118-8000 Stauff - (11) 4772-7200 Steammaster Caldeiras - (35) 3690-8000 Stecno - (11) 3739-3209 Steelmach - (54) 3028-8511 Steeltech - + 1 616-243-0091 Steeltrat - (15) 3266-4517 Steeltrater Tratamento Térmico - (47) 3547-0751 Stemmann - (15) 3261-9190 Stern Tech Automação - (55) 3375-3549 STI Sadalla - (11) 5693-9300 Streck Metal - (11) 4605-4575 Stringal Hurner - (11) 4347-9088 Suasolda - (16) 3456-6465 Subra - (11) 3333-1811 SüdMetal - Soluções Completas - (51) 3275-1300 Sulis - (11) 5541-8697 Sulmatre Matrizaria e Estamparia - (51) 3479-5218 Sultrade - (11) 5182-7522 Sun Metais - (11) 5641-9932 Supergasbras - (21) 3974-5151 Superlab - (11) 2126-2886 Supertrat Tratamentos Térmicos - (19) 3459-5930 Supremelub - (11) 4055-3854 SurTec do Brasil - (11) 4334-7300 Sylconstec - (11) 4595-2323 Syndool - (11) 4137-3900 Systec Metalúrgica - (19) 3886-6900

T

T1 Engenharia - (11) 5584-5555 Tafor Buenos Aires - 54 11 5290-9282 Tartec - (11) 4054-1810 Tassaroli - 54 26 2744-2200 Taurus Wotan - (51) 3043-1488 TCI - (51) 3028-5343 TCP Tecnologia em Controle de Poluentes - (11) 23652005 Teadit - (21) 2132-2500 Tec Calor - (11) 2941-3454 Tec Metal Tecnologia em Metalização - (11) 4187-0400 Tec Stam Forjaria e Estamparia - (11) 2219-7876 Tecbraf - (11) 4031-2661 Tecefil Telas Metálicas - (11) 4071-5140 Tecforja - (15) 3235-1440 Tech Nick - (21) 2512-3144 Technoheat Eletroaquecimento - (11) 3714-6644 Technotherm Equipamentos - (19) 3444-9995

DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

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DIRETÓRIODAS DAS EMPRESAS DIRETÓRIO EMPRESAS

Tecjato - (11) 2101-0250 Tecknique Isolamento - (21) 3867-3518 Teclabel - (11) 2182-9400 Teclago - (11) 4158-4225 Tecnal - (19) 2105-6161 Tecno Flex Indústria - (11) 5181-4500 Tecno Forja - 54 11 4270-7310 Tecno Sulfur - (31) 2106-9100 Tecnoaço - (11) 4056-7511 Tecnoalloy Super Ligas - (11) 4362-1202 Tecnocom Serviços e Comércio - (15) 3234-2898 Tecnofirma - (47) 3441-5291 Tecnofix Parafusos - (15) 3221-3688 Tecnogrease - (31) 3492-3093 Tecnohard - (54) 3225-6464 Tecnolita Industrial - (19) 3729-3090 Tecnomedição - (11) 2994-0222 Tecnometal - Engenharia - (31) 2122-2400 Tecnopeças Tratamento de Superficies - (11) 4648-8848 Tecnorevest Revestsul Produtos Químicos - (11) 41922229 Tecnoserv - (11) 4057-3977 Tecnotêmpera Tratamentos Térmicos - (47) 3373-3353 Tecnotérmica Tratamento Térmico - (54) 3224-5040 Tecnotermo - (11) 3858-1020 Tecnotrat - (11) 3686-2969 Tecnovip Instrumentos de Medição - (19) 3244-3200 Tecram Refratários - (47) 3435-5836 Tectherm - (11) 3044-6901 Tectterm Tratamentos Térmicos - (12) 3645-4088 Tek Brasil - (11) 5016-1924 Tekno - (12) 3128-5000 Teknoaustral - 54 11 4699 41011 Telas Metálicas MM - (11) 4648-6422 TEMA Technologie - 49 241 88970-0 Temper Tratamentos Térmicos - (51) 3022-3212 Têmpera Gaúcha - (51) 3439-3826 Têmpera Tech Tratamentos Térmicos - (51) 3472-1512 Temperaço Rio - (21) 2560-7741 Temperaço Tratamentos Térmicos - (11) 4582-9100 Temperapar Tratamento Térmico - (41) 3288-4620 Temperaville Tratamento Térmico - (47) 3473-0007 Temperjato - (11) 4555-6404 Tempertrat Tratamentos Térmicos - (11) 2483-1538 Tenace - (37) 3381-1959 Tenaz Têmpera - (11) 4075-2388 Tenge Industrial - (11) 5821-3097 Tenova - (11) 3508-6301 Tercoflan - (11) 2292-0688 Termbras - (16) 3663-8188 Termic - (11) 2063-4400 Térmicus - 11) 3209-0306 Termo Aço Tratamentos Térmicos - (54) 3025-5050 Termocom Materiais Térmicos - (19) 3278-4505 Termomecânica São Paulo - (11) 4366-9777 Termopira Tratamento Térmico - (19) 3426-4223 Termotêmpera - (47) 3465-5115 Termotrat Tratamento Térmico de Metais - (19) 3935-4163 Ternec Lubrificantes - (11) 4176-3020 Terzi - (15) 3394-1788 Testmat - (11) 5181-9872 Testo Instrumentos de Medição - (19) 3731-5800 Texfiber Isolantes Térmicos - (11) 2966-5050 Thebe Bombas - (19) 3641-9100 Therma - (11) 5643-0440 Thermac Controles Industriais - (11) 3744-2499 Thermal Quality - (11) 2626-0795 Thermix Tratamento Térmico - (19) 3881-5040 Thermo Brasil Isolantes Térmicos - (19) 3256-8771 Thermo Consult Latina - (47) 9977-0791 Thermo Fisher - (11) 2367-2192 Thermojet - (12) 3637-4779 Thermoken - (11) 5621-5929 Thermomax Comércio e Montagem - (51) 3362-1166 Thermopar - (21) 2290-9983 Thermosolda - (11) 3207-0266 Thermotech - (24) 3367-1320 THK Brasil - (11) 3767-0100 ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo - (11) 4039-9000 ThyssenKrupp Metalúrgica Santa Luzia - (31) 3649-5005 Titanium Industries - (11) 2814-7509 TM Service - (19) 3042-2277

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TMP Press - (+7) 473246-35-58 TMS do Brasil Queimadores Industriais - (11) 3903-6555 Toccaverde - (19) 98123-5511 Togni Materiais Refratários - (35) 2101-2222 Toledo do Brasil - (11) 4356-9000 Tomé Engenharia - (11) 4355-6000 Torcomp - (11) 5525-7044 Tork - (11) 3392-3902 Tork Peças - (11) 2402-3560 Torretelli - (11) 2673-0091 Toshiba - Divisão de Transformadores - (31) 3329-6650 Toyota - (11) 4390-5261 TRA Torres - (11) 5083-8444 Traficano - (54) 4652-8680 Tramar Industrial - (11) 4528-6000 Tramontin Tratamento Térmico - (42) 3227-4280 Tramontina Garibaldi - (54) 3462-8000 Transelev Engenharia e Equipamentos - (11) 4229-3255 Transformadores Minuzzi - (19) 3272-6380 Transvalor - (+33) 04929242 00 Trasumet - (16) 3368-8232 Tratamento Térmico Barbosa - (11) 4781-0561 Tratamento Térmico Brasil - (11) 4648-1544 Tratamento Térmico Demuth - (51) 3562-8484 Trateme Tratamento Térmico de Metais - (11) 4178-6455 Traterm - (51) 3575-1777 Traterme - 351 -229 414 126 Traternit Tratamento Térmico - (11) 4057-4896 Tratherm - (51) 3470-1688 Trathermic Equipamentos - (11) 4376-4940 Tratmetal - (19) 3455-2440 Trattel - (51) 3441-3888 TraTTérmico - (11) 4446-6321 Trebi - 39 30 3732317 Tref Steel Trefiladora - (11) 2731-0676 Treficap - (11) 2062-7172 Trefilação Bandeirante - (11) 2487-9202 Trefilação União de Metais - (11) 4351-5822 Triaxis - (11) 4361-4977 Triches Ferro e Aço - (54) 2108-7700 Trisoft Têxtil - (11) 4143-7900 Trocalor - (21) 3372-8484 Truck Recuperações - (21) 2671-8035 TrueForge - + 1 516-825-7040 Trumpf Máquinas - (11) 4133-3560 TRW Automotive - (19) 3404-1100 TS Techniques Surfaces Brasil - HEF Group - (11) 40564433 TSA Tubos Soldados Atlântico - (27) 3212-4670 TST Isolantes - (11) 4332-8585 Tubevia Tubos - (11) 4168-6009 Tubexpress - (11) 3488-5655 Tubofil Trefilação - (11) 2436-3600 Tubos Ipiranga - (11) 4391-6000 Tuper - (47) 3631-5000 Turbojato - (11) 4496-1160

U

Ultra Têmpera - (11) 2412-6911 Ultraterm - (11) 2412-8578 Única Consulting - (19) 3875-0589 UNIFEBE - Centro Universitário de Brusque - (47) 32117000 Uniforja - (11) 4057-5817 Unifrax - (19) 3322-8000 Unique - (19) 3936-8840 Uniterm Tratamento Térmico - (19) 3832-6471 Unitrat Tratamento Térmico - (11) 4159-3485 Unival Válvulas - (11) 2858-9000 Urano Indústrias - (51) 3462-8700 Usicromo - (19) 3455-5374 Usiminas - (13) 3362-3219 Usiminas Mecânica - (31) 3829-3251 Usinagem Souza e Souza - (11) 4168-2521

V

V&S Vallourec & Sumitomo Tubos - (31) 2141-5124 Vaccari - 39 0444 400 608 Vacuolu - (11) 4044-3702 Vahle Sistemas Elétricos - (11) 4025-3700 Vaibro - (11) 4347-0020 Valeq - (21) 3101-1224

Vallair do Brasil - (11) 2696-3411 Vallourec Tubos - (31) 3328-2121 Vanape - (41) 3649-8800 Vanasa Multigas - (15) 3288-4040 Vanguarda Refratários Especiais - (19) 3881-5555 Vaska Metais - (11) 2436-3200 Vedax Equipamentos Hidraúlicos - (11) 4161-3597 Veeder Root do Brasil - (11) 3879-6600 Velki - (11) 4023-5782 Vent System - (11) 2953-5299 Ventec Ambiental - (19) 3801-8800 Ventistamp Metalúrgica - (11) 4815-1060 Veolia Water Solutions & Technologies - (11) 3888-8800 Verion Oleohidráulica - (11) 2100-7400 Via Pública Comunicação - (11) 3473-0255 Vibrarmaq - (11) 3951-0159 VibraStop - (11) 5562-9362 Vibrochips - (11) 4399-3535 Vibtech - (11) 4652-7444 Vidotti - (19) 3256-7266 Viemar - (51) 3357-0700 View Tech - (14) 3452-3335 Vilasa Metalúrgica - (47) 3459-0236 Villares Metals - (19) 3303-8000 Villares Rolls - (12) 2126-7200 Visomes Metrológica - (11) 5662-9911 Vista Azul Metais - (11) 2489-8889 Voges - Motores - (54) 3026-3400 Volani - (47) 3424-6276 VPS Máquinas - (11) 2884-0403 Vulcano - (54) 3025-8500 Vulcano Industrial - (11) 2741-0266 Vulkan do Brasil - (11) 4166-6600

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W & C Indutores - (11) 4596-6275 W. Fischer - (47) 3027-1605 W3M Engenharia Consultoria e Treinamento - (12) 30194237 Wafios - (11) 3109-6200 Waltermic - (11) 2068-5188 WB Combustão Industrial - (41) 3227-2214 Weco - (51) 3349-6200 Weg - (47) 3276-4000 Weir Minerals - (11) 2448-9200 Weishaupt do Brasil - (19) 3801-9800 Weld Inox Soldas Especiais - (11) 4059-9944 Weld Mold - 1 -810 229-9521 Welding Soldagem e Inspeções - (16) 3513-8600 Welle Tecnologia Laser - (48) 3025-0700 Weltec Consultoria e Marketing - (11) 5687-2069 Werth do Brasil - (11) 5522-0345 WHB Fundição - (41) 3341-1900 Wheelabrás - (11) 2786-1160 Wieland Metalúrgica - (11) 2087-6190 Wika do Brasil - (15) 3459-9700 Wimaq Industrial - (51) 3364-5280 Winters Instruments - 54 11- 4733-3003 WMM Soluções Técnicas - (19) 3233-4983 Woerner Sistemas de Lubrificação - (47) 3445-8800 Wral do Brasil - (11) 4154-8800

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Yamatec - (11) 4718-5808 Yokogawa América do Sul - (11) 3513-1300 Yokogawa Eletric Corporation - + 1 281-340-3800

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ZAF Sistemas Analíticos - (11) 5641-0220 Zampese - (11) 6693-7400 Zeppini Comercial e Industrial - (11) 4393-3600 Zetec - (11) 3807-3858 Zikeli - (47) 2103-9669 Zincorex - (11) 2412-6990 Zirconium Refratários - (11) 2681-6809 Zirtec - (11) 3388-3534 Zomaf - (31) 3785-9009 Ztech Refratários - (47) 3327-0560 Ztech Sensores - (11) 5031-7777 Zürich Pressão e Temperatura - (11) 2020-8080 ZWEZ Química do Brasil - (47) 3041-0064

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