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Fig. 2. a) Princípio do forjamento radial; b) Primeiro tipo de máquina de forjamento radial (versão vertical, 1948)
Fig. 1. O mecanismo biela-manivela pode ser descrito como uma “haste deslizante com manivela e ranhura”. De W. J. M. Rankine, A Manual of Machinery and Millwork (um manual de máquinas e trituradores) (ed. 6, Londres, 1887, p. 169)
em uma máquina de energia limitada.
pelas matrizes. Isso difere substancialmente do forjamento radial, du-
processo controlado. Juntamente com esses benefícios, a utilização da
rante o qual altas forças são transferidas via superfície de contato peça/
tecnologia CNC para controle do processo permite alcançar as vanta-
matriz e o movimento senoidal radial atua na peça. Nas máquinas de
gens do processo de forjamento de precisão para vários tipos de formas
forjamento radial, a rotação da peça é realizada de maneira controlada
de seção transversal, tais como redonda, quadrada, retangular, hexago-
e otimizada de forma direta por um acionamento rotativo oscilante do
nal ou octogonal.
Do processo incremental derivam diretamente benefícios tais como reduzida necessidade de potência, ferramentas versáteis e um
manipulador, o que leva a um processo mais confiável e robusto. Forjamento Radial de Última Geração Mais Sobre Forjamento Radial
Os bem conhecidos tipos de máquinas SX ainda são amplamente uti-
O engenheiro austríaco Bruno Kralowetz cunhou o termo "forjamento
lizados em todo o mundo. Ao longo das décadas, no entanto, benefícios
radial". A empresa que ele fundou foi a GFM, que é a abreviação alemã
adicionais foram alcançados através de diferentes tipos de máquinas. A
de “empresa para tecnologia de fabricação e construção de máquinas”
tecnologia evoluiu de simples modelamento superficial para forjamen-
(Gesellschaft für Fertigungstechnik und Maschinenbau).
to massivo profundo. Essas características divergem e se tornam mais
As primeiras máquinas possuíam três martelos e o material passava verticalmente pela máquina. O princípio de operação (mostrado
Tópico
Forjamento Forjamento Forjamento a quente semiquente a frio
como fluxo horizontal de material) e uma imagem da segunda má-
Baixa força de forjamento +++
++
+
quina de forjamento radial construída são mostrados nas Figs. 2a e b,
Pouca ou nenhuma formação de carepa
+
++
+++
Forjabilidade
+++
++
+
respectivamente. Quase um século após a invenção do forjamento radial, as mais avançadas máquinas de forjamento radial se apóiam nos seguintes princípios básicos: acionamento por eixo excêntrico, mecanismo biela-manivela para converter movimento rotativo em movimento linear e o arranjo radial de vários martelos. O método pertence ao grupo de processos conhecidos com “forjamento em matriz aberta”. Nesta perspectiva, é um processo de forjamento incremental com curso e energia limitados. Em um acionamento normal de virabrequim, a força é fornecida até um determinado ângulo, mas esse não é o caso da máquina de forjamento radial GFM. Na máquina da GFM grandes volantes são usados para reduzir a potência necessária do acionamento e transformar uma máquina força limitada (relacionada com a restrição do ângulo), 24
- Abril 2020
Baixo risco de defeitos
+
++
+++
Baixo custo de usinagem
+
++
+++
Peças com massa até
11000kg
50kg
30kg
IT9-11 IT11-12
IT9-10 IT10-11
IT7-9 IT9-10
20-50µm >50-150µm approx. 20-30%
5-15µm >10-30µm approx. 20-50%
2-5µm >3-10µm
φ ≤2,7 15:1 (93%)
φ ≤1,6 5:1 (80%)
φ ≤0,7 2:1 (50%)
approx. 120%
100%
approx. 160%
Tolerâncias internas e externas de acordo com DIN/ISSO 286 Rugosidade (Rz) interna e externa Tensão de escoamento (T, grade) Deformação logarítmica - (T, grade) alongamento (redução em área) Custos de forjamento
100%
