KATALOG ŠKODA K V A L I T A
S
T R A D I C Í
EDITORIAL
Vážení zákazníci, naší vizí je vybudovat moderní škodováckou firmu s rozšiřující se sítí stálých zákazníků, pyšnou na své lidi a dodávané produkty. Na následujících stránkách naleznete přehled všech našich současných horizontálních vyvrtávacích a frézovacích strojů a horizontálních hrotových soustruhů, které jsou výsledkem vývoje a zkušeností získávaných už více než sto let. Naše stroje jsou tradičně známy svou přesností a kvalitou spojenou s využíváním těch nejmodernějších technologií. Kvalita s tradicí. To vám nabízíme z Plzně, historického města piva a podniku ŠKODA v srdci Evropy.
Produktové řady
12
HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY Stroje typu ŠKODA FCW Stroje typu ŠKODA HCW 1–4 Stroje typu ŠKODA HCW 2000–4000
26
UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Soustruhy typu ŠKODA SR 1–5 Multifunkční stroj typu ŠKODA S-MT
32
OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY Otočné a posuvné stoly typu ŠKODA TDV Naklápěcí stoly typu ŠKODA TDV TILT Karuselovací stoly typu ŠKODA TDV C
04 / 05
PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ
Speciální příslušenství Robotická výměna nástrojů Automatická výměna nástrojů Frézovací a vyvrtávací hlavy
APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING
50
3D simulace Průmysl 4.0 Teamcenter Dodávka stroje na klíč Případové a časové studie
MODERNIZACE
40
Modernizace a generální opravy Vibrodiagnostika Monitorovací systém ŠKODA Servis
56
DO CELÉHO SVĚTA PRODÁNO TÉMĚŘ 4000 STROJŮ! ENERGETIKA
Díly pro jaderné elektrárny Díly pro plynové a uhelné elektrárny Díly pro vodní elektrárny Díly pro větrné elektrárny Výměníky tepla
LODNÍ PRŮMYSL
Bloky dieselových motorů Klikové hřídele (pro dvoutaktní a čtyřtaktní motory) Převodovky Lodní hřídele Lodní lopatky
TĚŽBA ROPY A PLYNU
Ventily Skladovací nádoby Díly pro těžební plošiny Potrubí
06 / 07
OBLASTI VYUŽITÍ DOPRAVNÍ TECHNIKA
Rámy vagónů a podvozky Bloky motorů Letecké podvozky Formy pro automobilový průmysl
těžebNÍ TECHNIKA
Díly pro důlní rypadla Díly pro jeřáby a dopravníky Díly pro těžká nákladní vozidla Díly pro drtiče rudy
OBECNÉ OBRÁBĚNÍ
Díly lisů Díly vybavení kováren a sléváren Rozměrná ozubená kola Komponenty velkých rozměrů obecných tvarů
…A MNOHEM VÍCE
08 / 09
VÍCE NEŽ 100 LET TRADICE
1911 1930 1958 1980 1983 1993
Zahájení výroby vlastních obráběcích strojů ŠKODA Zahájení výroby soustruhů pro opracování klikových hřídelí Zlatá medaile EXPO Brusel pro horizontální vyvrtávačku ŠKODA WD 200 Zahájení výroby CNC strojů Zahájení výroby strojů s hydrostatickým vedením Koncept strojů ovlivněn spoluprací (joint venture) s německou firmou Dörries Scharmann
KVALITA S TRADICÍ
10 / 11
VÍCE NEŽ 100 LET ZKUŠENOSTÍ A INVENCE
1994 1999 2000 2007 2009 2016
Dokončen vývoj první z hlav typu UFK pro pětiosé obrábění Vývoj konceptu soustruhů typu SR Vývoj konceptu horizontek typu HCW a FCW Založení pobočky ŠKODA EASTERN v Číně Vývoj vysokootáčkového stroje typu HCW 2000–4000 Prodána největší horizontka v historii firmy ŠKODA
HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY
12 / 13
HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY STROJE TYPU ŠKODA FCW STROJE TYPU ŠKODA HCW 1–4 STROJE TYPU ŠKODA HCW 2000–4000
PLNĚ ODLITÁ, a přesto RYCHLÁ! MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU
74 kW OTÁČKY VŘETENA
3 500 ot/min KROUTICÍ MOMENT
3 000 nm PRŮMĚR VŘETENA
180 mm
winner
14 / 15
STROJE TYPU FCW HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY
Vysoká spolehlivost strojů Jednoduchá údržba Originální design Výhodný poměr cena/výkon
Horizontální vyvrtávačky typu FCW najdou uplatnění v prašném pracovním prostředí i při obrábění materiálů jako litina, speciální plastické hmoty nebo GFK. Jsou také ideálním řešením pro obrábění složitých tvarů obrobků pro nejrůznější průmyslové obory včetně energetiky, dopravní techniky či lodního, těžebního i chemického průmyslu.
VALIVÉ VEDENÍ Lineární valivé vedení pro posuv stojanu po loži a vřeteníku po stojanu SYSTÉM MASTER-SLAVE Na loži je umístěn ozubený hřeben v záběru s pastorky převodové skříně umístěné na spodku stojanu (systém Master-Slave). PĚTIOSÁ HLAVA UFK Stroj FCW může být vybaven pětiosou hlavou UFK 600 jako standardní příslušenství pro vyšší flexibilitu i variantnost.
Valivé jednotky osy X
NC frézovací hlava UFK 600
Čelo pinoly
16 / 17
STROJE TYPU FCW HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY STROJE TYPU ŠKODA FCW Hlavní komponenty tohoto stroje smykadlového provedení jsou plně provedeny z odlitků. Kompenzace padání pinoly probíhá automaticky během celého výsuvu pinoly bez upnutí technologického příslušenství i při jeho upnutí. Odměřovací pravítka HEIDENHAIN pro přímé odměřování výsuvu pinoly s kompenzací templotní dilatace pinoly jsou patentem ŠKODA.
FCW 140
FCW 150
FCW 160
Průměr vřetena (mm)
140
150
160/180
Výkon hlavního motoru (kW)
37
52
58/74
Otáčky vřetena (ot/min)
3 000
3 000
3 000/3 500
Výsuv pinoly v ose Z (mm)
1 000
1 200
1 500
900
900
1 000
5 000
5 000
6 000
Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm)
Obrábění na hrubo i na čisto? Není problém! MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU
147 kW OTÁČKY VŘETENA
3 000 ot/min KROUTICÍ MOMENT
32 000 nm PRŮMĚR VŘETENA
300 mm
18 / 19
STROJE TYPU HCW 1–4 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY VYSOKOMOMENTOVÝ PLNĚ HYDROSTATICKÝ STROJ Třístupňová převodovka umožňuje přenos extrémně vysokého momentu na vřeteno nebo nástroj pro hrubovací operace společně s možností vysokých otáček pro dokončovací operace. Tento systém umožňuje dosáhnout vynikajících výsledků během obráběcího procesu při odběru obrovských špon, stejně tak jako při velmi přesném dokončovacím obrábění obrobku, čímž splňuje ty nejnáročnější požadavky zákazníka.
Mocně žebrované a velmi rozměrné odlitky spolu s vlastním obráběním v mikronových přesnostech dávají stroji mimořádnou stabilitu i během dlouhodobého používání. Díky modernímu přístupu konstruktérů firmy ŠKODA a díky použití pokročilých funkcí a technologií má stroj výborné vlastnosti a je spolehlivý během svého celého produkčního cyklu.
Stojan Y
Tělo vřeteníku
Osa X
20 / 21
STROJE TYPU HCW 1–4
HCW 1
HCW 2
HCW 3
HCW 4
150/160
160/180/200
200/225/250/262
262/280/300
71
100
129
147
Otáčky vřetena (ot/min)
3 000
2 500
2 000
2 000
Výsuv pinoly v ose Z (mm)
1 200
1 300
1 600
2 000
Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm)
1 000
1 200
1 500
1 800
5 000
7 000
9 000
10 000
Průměr vřetena (mm) Výkon hlavního motoru (kW)
Mimořádný výsuv, mimořádné otáčky MAXIMÁLNÍ PARAMETRY VÝKON HLAVNÍHO MOTORU
120 kW OTÁČKY VŘETENA
3 500 ot/min KROUTICÍ MOMENT
12 500 nm PRŮMĚR VŘETENA
262 mm
22 / 23
STROJE TYPU HCW 2000–4000 HORIZONTÁLNÍ VYVRTÁVAČKY VYSOKOOTÁČKOVÝ PLNĚ HYDROSTATICKÝ STROJ Dvoustupňová převodovka vestavěná do pinoly umožňuje tomuto typu stroje dosáhnout extrémních výsuvů pinoly (Z) a vřetene (W) společně s velmi vysokými otáčkami. Tento moderní koncept nejnovějších vyvrtávaček ŠKODA umožňuje použití nejpokročilejších nástrojů dostupných na trhu, což našim zákazníkům výrazně zvyšuje produktivitu.
Využíváním současných nejprogresivnějších trendů v kinematice posuvů dosahují stroje ŠKODA vysoké posuvové rychlosti bez kompromisů v oblasti tradičně vynikající přesnosti a životnosti stroje. S použitím nejdokonalejších systémů kompenzace padání pinoly dosahují stroje ŠKODA mikronové přesnosti i při plném vysunutí pinoly z vřeteníku (patent ŠKODA).
HCW 4000: Z + W = 4 000 mm
24 / 25
STROJE TYPU HCW 2000–4000
HCW 1000*
HCW 2000
HCW 3000
HCW 4000
Průměr vřetena (mm)
130
160/180
180/200/225
225/250/262
Výkon hlavního motoru (kW)
37
64
103
120
3 000
3 500
3 000
3 000
–
1 750
2 000
2 500
900
1 250
1 400
1 500
3 000
5 000
7 000
9 000
Otáčky vřetena (ot/min) Výsuv pinoly v ose Z (mm) Výsuv vřetena v ose W (mm) Max. pojezd stojanu v ose Y (mm)
* kluzné vedení
UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY
26 / 27
UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Soustruhy typu ŠKODA SR 1–5 Multifunkční stroj typu ŠKODA S-MT Současná řada těžkých horizontálních hrotových soustruhů s označením ŠKODA SR s moderní konstrukcí je určena pro efektivní a přesné obrábění rotačních obrobků a reprezentuje kombinaci maximální stability, vysoké přesnosti a vysoké řezné síly.
Třicetimetrový obrobek? Proč ne? MAXIMÁLNÍ PARAMETRY Průměr nad ložem
6 000 mm délka obrobku
30 000 mm hmotnost obrobku
350 t Výkon
355 kW otáčky vřetena
700 ot/min
Lože
Opěry
Okružovadlo
28 / 29
Soustruhy typu SR 1–5 UNIVERZÁLNÍ HORIZONTÁLNÍ SOUSTRUHY Sofistikovaná modulární konstrukce umožňuje optimalizovat konfiguraci stroje tak, aby splňoval zákazníkovy požadavky. Hlavní díly stroje jsou z šedé litiny. Stroj může být vybaven příslušenstvím pro frézovací, hlubokovrtací i brousicí operace.
Soustruhy typu SR 1–5
SR1
SR2
SR3
SR4
SR5
Oběžný průměr nad ložem (mm) Max. délka obrobku (mm)
1 250–1 900
1 600–2 250
2 500–3 500
3 000–3 600
3 600–6 000
3 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
Max. hmotnost obrobku (t)
25
56
100
250
350
Příčný pojezd (mm)
700
1 000
1 250
1 600
2 200/2 500
Výkon (kW) Max. otáčky vřetena (ot/min)
55–95
55–140
55–190
95–190
190–355
700
430
250
120
120
30 / 31
MULTIFUNKČNÍ STROJ TYPU S-MT MULTIFUNKČNÍ STROJ VLASTNOSTI: Kompletní hrubovací a dokončovací soustružení, frézování, vrtání, hloubkové vyvrtávání i měření během jednoho upnutí obrobku Hydrostatické vedení všech lineálních os – dlouhodobě vysoká přesnost Automatická výměna příslušenství a nástrojů NC kontrolované osy B a C Kompletní zakrytí pracoviště včetně integrovaného odsávání chladicí mlhy
ZÁKAZNICKÉ VÝHODY: Vyšší spolehlivost a efektivnost Kompletní obrábění s různými typy příslušenství na jedno upnutí Zvýšení kvality konečného produktu – obrábění a měření na jedno upnutí Vyšší flexibilita Menší požadavky na instalační prostor – nižší počet strojů
S 200 MT
S 320 MT
Max. hmotnost obrobku (kg)
60 000
120 000
Max. průměr (mm)
2 000
3 200
4 000–10 000
5 000–15 000
Max. otáčky (ot/min)
700
300
Max. výkon (kW) Max. otáčky nástroje při frézování (ot/min) Max. výkon obrábění (kW) Automatická výměna nástrojů (ATC)
104
200
3 000
3 000
37
51
ano
ano
Max. délka obrobku (mm)
OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY
32 / 33
OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY Otočné a posuvné stoly typu ŠKODA TDV Naklápěcí stoly typu ŠKODA TDV TILT Karuselovací stoly typu ŠKODA TDV C Plně hydrostatické otočné a posuvné stoly používá většina našich zákazníků jako neobyčejně užitečné příslušenství, které umožňuje rozšíření zákazníkových možností ohledně typu komponentů, které může obrábět. Vedle standardních otočných a posuvných stolů vyrábí ŠKODA kompletní řadu stolů s naklápěcí a karuselovací funkcí, což dává zákazníkovi mnohem širší pole možností pro obrábění specifických komponentů, jako např. dílů pro větrné elektrárny nebo rotačních součástí.
Stroje na desetiletí MAXIMÁLNÍ PARAMETRY nosnost
400 t UPÍNACÍ DESKA
6 000 x 8 000 mm POJEZD OSY V
7 000 mm
34 / 35
STOLY TYPU TDV OTOČNÉ A POSUVNÉ STOLY ŠKODA TDV Velké množství rozměrů upínacích desek je určeno pro každý typ otočného stolu. Nejvyšší možná přesnost v otočné i lineární ose umožňuje dosažení reálné přesnosti v řádech mikronů i úhlových vteřin. Mimořádně tuhá konstrukce stolů zajišťuje jejich dlouhodobé používání bez snižování přesnosti. Skutečná a prověřená životnost strojů a stolů ŠKODA se počítá na desetiletí.
NEROVNOMĚRNÁ ZÁTĚŽ Široké vodicí plochy pro osy V a B umožňují tuhý, stabilní, plynulý a přesný pohyb v obou osách. Kompenzace nerovnoměrné zátěže stolu v případě upnutí excentrického obrobku na stůl (TEL) je standardní funkcí stolu.
36 / 37
STOLY TYPU TDV CENTRÁLNÍ ZÁTĚŽ Upínací jednotky osy B udržují obrobek v přesné pozici vůči stroji. Optimalizovaný kinematický řetězec v závislosti na zatížení stolu generovaném vahou obrobku během jeho upnutí na stůl (TCC) je rovněž standardní funkcí stolů typu ŠKODA.
Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky (m) Max. rozměr upínací desky (m) Rychloposuv – osa V (m/min) Pojezd stolu – osa V (m)
TDV 30
TDV 40
TDV 50
TDV 70
TDV 100
TDV 160
TDV 250 TDV 400
30
40
50
70
100
160
250
400
2x2
2x2
2x2
2,5 x 2,5
3x3
4x4
4,5 x 4,5
5x5
3x3
3,5 x 3,5
3,5 x 3,5
4x4
5x5
5x5
6,5 x 6,5
6x8
10
10
10
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
4,5
7
7
NAKLÁPĚCÍ STOLY ŠKODA TDV TILT Široká řada naklápěcích stolů ŠKODA se používá k obrábění různých obrobků, zvláště v oblasti větrné energetiky – jako například vrchlíků (hubů) větrných elektráren. Úhel naklápění stolu je 0 až 10° při plném zatížení stolu.
VĚTRNÉ ELEKTRÁRNY
Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky (m) Max. rozměr upínací desky (m) Rychloposuv – osa V (m/min) Pojezd stolu – osa V (m) Max. úhel naklápění
TDV tilt 40
TDV tilt 70
TDV tilt 100
TDV tilt 160
40
70
100
160
2x2
2,5 x 2,5
3x3
4x4
3,5 x 3,5
4x4
5x5
5x5
10
10
10
10
4
4
4
4,5
10°
10°
10°
10°
0–10°
38 / 39
NAKLÁPĚCÍ A KARUSELOVACÍ STOLY KARUSELOVACÍ STOLY ŠKODA TDV C Otočné stoly ŠKODA TDV C jsou vybaveny karuselovací funkcí. Ta umožňuje zákazníkům nejen standardní obrábění, ale i karuselovací operace na tomtéž obrobku. Takové řešení zvyšuje flexibilitu i možnosti obrábění stejně jako produktivitu.
Max. zatížení (t) Min. rozměr upínací desky (m) Max. rozměr upínací desky (m) Rychloposuv – osa V (m/min) Rychlost otáčení – osa B (ot/min) Pojezd stolu – osa V (m) Výkon (kW)
TDV 40 C
TDV 70 C
TDV 100 C
TDV 160 C
TDV 250 C
40
70
100
160
250
2x2
2,5 x 2,5
3x3
4x4
4,5 x 4,5
3,5 x 3,5
4x4
5x5
5x5
6,5 x 6,5
10
10
10
10
10
80
60
40
25
20
4
4
4
4.5
7
2 x 51
2 x 56
2 x 78
2 x 78
2 x 105
PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ
40 / 41
PŘÍSLUŠENSTVÍ STROJŮ SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ AUTOMATICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ HLAVY
S vaším strojem za hranice možností OBRÁBĚNÍ GENERÁTORŮ ŠKODA MACHINE TOOL nabízí různé příslušenství umožňující kompletní obrobení generátorů všech typů až po ty s nejvyšší kapacitou. Sada příslušenství obsahuje různá provedení drážkovacích zařízení pro velmi produktivní a přesné obrábění, indexovací zařízení na přesné polohování generátoru a další příslušenství potřebné pro kompletní obráběcí a měřicí proces během jejich výroby.
Drážkování generátoru
Drážkovací hlava
Vyvrtávání otvorů
42 / 43
SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ OBRÁBĚNÍ TURBÍNOVÝCH ROTORŮ Stroje ŠKODA je možné vybavit všemi typy příslušenství potřebnými pro kompletní obrobení turbínových hřídelí. Stroje jsou schopny obrábět turbíny až do výkonu 2000 MW. Využitím profilových nástrojů světově proslulých výrobců jsou stroje ŠKODA schopné obrábět přímé, šikmé i zakřivené stromečkové drážky pro lopatky turbín s dosažením mimořádné přesnosti.
Profilové obrábění
Zakřivená stromečková drážka
OBRÁBĚNÍ KLIKOVÝCH HŘÍDELÍ čtyřtaktních motorů Speciální pracoviště ŠKODA je určeno pro kompletní obrobení klikových hřídelí čtyřtaktních motorů v širokém rozsahu typů. Unikátní řešení ŠKODA využívá dvou frézovacích věží vysokého výkonu umožňující obrábění jednoho obrobku z obou stran najednou. Zákazníkovi to poskytuje nejvyšší možnou produktivitu.
Okružovadlo pro obrábění zdvihových čepů
Hrubování čepů klikových hřídelí
44 / 45
SPECIÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ OBRÁBĚNÍ KLIKOVÝCH HŘÍDELÍ dvoutaktních motorů Řešení ŠKODA pro obrábění klikových hřídelí dvoutaktních motorů se využívá na různých místech světa jak pro hrubování, tak i pro konečné obrábění klikových hřídelí od rozměru 35 výše. Portfolio speciálního příslušenství obsahuje okružovadlo pro obrábění zdvihových čepů, lamelu pro obrábění středových čepů a další potřebné příslušenství pro obrábění a měření obrobku.
Broušení lopatek parních turbín
Obrábění hřídelí pro větrné elektrárny
MOHU VÁM POMOCI? JSEM VÁŠ ROBOT… ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ (RTC) STACIONÁRNÍ RTC Statický zásobník nástrojů, robot na základně NEZÁVISLÁ RTC Statický zásobník nástrojů na základně, nezávisle pohyblivý robot POSUVNÁ RTC Zásobník nástrojů i robot posuvné se strojem
RTC umožňuje výměnu nástrojů do vřetena stroje nebo do vřetena různých frézovacích hlav pod jakýmkoliv úhlem. Zákazník tak ušetří čas potřebný k přejezdu a polohování hlavy do nakládací polohy. Reálně dosažitelný počet nástrojů je prakticky neomezený díky využití zásobníku pro stovky různých nástrojů. RTC také umožňuje další funkce, jako např. okamžitou detekci poškozeného nástroje a další. ROBOTICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ Max. hmotnost nástroje (kg) Počet nástrojů
25
50
neomezený
neomezený
46 / 47
AUTOMATICKÁ VÝMĚNA NÁSTROJŮ (ATC)
ATC Max. hmotnost nástroje (kg)
25
50
40/60/90/120/160
40/60/90/120/160
Max. průměr nástroje (mm)
300
420
Max. délka nástroje (mm)
500
500
Počet nástrojů
ROZŠIŘTE MOŽNOSTI SVÉHO STROJE!
RUČNÍ JEDNOOSÁ HLAVA Max. výkon:
IFVW 2C, 4C 55 kW
PRAVOÚHLÁ HLAVA Max. výkon:
101, 102, 103, 104 25–85 kW
Max. moment:
2 600 Nm
Max. moment:
Úhel:
libovolný
Úhel:
à 1° / à 2,5°
UNIVERzÁLNÍ 45° HLAVA
IFVW 203
RUČNÍ DVOUOSÁ HLAVA Max. výkon:
IFVW 3C 55 kW
Max. moment:
2 600 Nm
Úhel:
libovolný
PRODLOUŽENÁ PŘÍMÁ HLAVA
IFVW 40
Max. výkon:
80 kW
Max. moment:
7 000 Nm
Délka:
1 230 mm
MALÁ PRAVOÚHLÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment:
IFVW 112, 113, 114 25 kW
Max. výkon:
1 000–4 000 Nm
30 kW
Max. moment:
1 500 Nm
Úhel:
à 1° / à 2,5°
UNIVERzÁLNÍ 90° HLAVA Max. výkon: Max. moment: Úhel:
CNC UNIVERZÁLNÍ HLAVA
IFVW 206, 207, 208 25-73 kW 1 000–3 500 Nm à 1° / à 2,5°
UFK 600, 1000, 2000, 2400
600 Nm
Max. power:
25-50 kW
Úhel:
à 1° / à 2,5°
Max. torque:
600–2 400 Nm
Délka:
až 1 570 mm
Úhel:
kontinuální
48 / 49
FRÉZOVACÍ A VYVRTÁVACÍ HLAVY
STANDARDNÍ VYVRTÁVACÍ HLAVA
IWD 125, 320, 500, 700
Velikost hlavy:
125–700 mm
Průměr obrábění:
až 1 765 mm
VELKÁ VYVRTÁVACÍ HLAVA
IWD 1100, 2000
Velikost hlavy:
1 100–2 000 mm
Průměr obrábění:
1 150–3 200 mm
Hloubka obrábění
až 5 100 mm
Zařízení pro automatickou výměnu hlav AAC
MIKROINDEXOVACÍ JEDNOOSÁ HLAVA Max. výkon:
IFVW 110 25 kW
Max. moment:
600 Nm
Úhel:
à 0,001°
MIKROINDEXOVACÍ DVOUOSÁ HLAVA Max. výkon: Max. moment: Úhel:
IFVW 201 MI, 210 MI 25–30 kW 800–1 000 Nm à 0,001°
Paletové zařízení pro výměnu hlav
APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING
50 / 51
APLIKAČNÍ TECHNOLOGIE A ENGINEERING 3D SIMULACE PRŮMYSL 4.0 TEAMCENTER DODÁVKA STROJE NA KLÍČ případové a časové studie
DODEJTE OBROBEK, DODÁME TECHNOLOGII SIMULACE A POSTPROCESORY K designu i studiím využíváme nejmodernější technologie CAD a CAM. Pro strojní konstrukci využíváme poslední verzi CAD systému Siemens NX. Pro simulaci pracovišť využíváme a sami vyvíjíme simulátory s postprocesory. Simulace řízené NC programem vždy připravujeme na konkrétní stroj v požadované konfiguraci. Dodáváme našim strojům další rozměr – ten virtuální.
PRŮMYSL 4.0 Ve škodovce aplikujeme nejnovější trendy nové průmyslové revoluce (Průmysl 4.0) a snažíme se učit, adaptovat i aplikovat její hlavní benefity vedoucí k užšímu propojení produkce, k dosažení vyšší udržitelnosti výroby a celkově k zákazníkově spokojenosti. Náš revoluční přístup vytváří inteligentní systém, kde můžeme my i naši zákazníci řídit produkci inovativněji a flexibilněji s možností kontroly skrze různé přístroje a čidla, jež mohou být následně zobrazeny na panelu, vašem PC či ve Vašem smartphonu. Společně se svými klienty budeme schopni vytvořit online prostředí, které nám pomůže k dosažení vyšší produktivity, spolehlivosti, a celkově tedy k lepší disponibilitě stroje.
52 / 53
engineering SYSTÉMOVÁ SPRÁVA TEAMCENTER Pro systémovou správu dat využíváme software Teamcenter, díky kterému propojujeme procesy v celé společnosti. Využíváme jej od konstrukce přes zákaznickou technologii, NC programování, technologický úsek až po nákupní oddělení. Díky tomu pružně reagujeme na změnové řízení a schvalovací procesy.
DODÁVKA STROJE NA KLÍČ Zákazníkovi dodáváme obráběcí stroj takzvaně na klíč, a to s veškerým příslušenstvím i s CNC technologií. Díky vysoké odbornosti aplikačních inženýrů jsou součástí dodávky také případové a časové studie, nástroje pro obrábění, přípravky, CNC programy, odladěné postprocesory a simulátory. Výsledkem je aplikace celého procesu u zákazníka, obrobení vzorového obrobku a zaškolení technických pracovníků.
SIMULACE KOLIZNÍCH STAVŮ
54 / 55
aplikační technologie PŘÍPADOVÉ A ČASOVÉ STUDIE Případová studie obsahuje kompletní uspořádání budoucího stroje, obrobku a veškerých potřebných zařízení ve 3D. Výstupem je layout pracoviště, strojní příslušenství, doplňky, CNC technologie a simulace kolizních stavů. Časová studie obsahuje rozbor časové náročnosti jednotlivých strojních úkonů. Se zákazníkem je možné ve virtuálním prostředí aplikaci konfrontovat a splnit tak veškerá jeho přání a očekávání.
3D SIMULACE
MODERNIZACE A Servis
56 / 57
MODERNIZACE A Servis MODERNIZACE A GENERÁLNÍ OPRAVY Monitorovací systém ŠKODA VIBRODIAGNOSTIKA SERVIS
Vyberte si vhodný druh UPGRADU! Ze starého stroje zbrusu nový! O vašem/našem stroji víme všechno. Kdo jiný? Pro naše zákazníky se vždy snažíme najít ideální řešení. Nabízíme přizpůsobitelné varianty generální opravy a modernizace vašich strojů ŠKODA. Všechny součástky jsou vyráběny podle přesných specifikací a odpovídají naší originální dokumentaci. Jedinečná řešení modernizace strojů ŠKODA vycházejí z naší více než stoleté zkušenosti. Provádíme je, abyste zlepšili výkon obrábění, zvýšili produktivitu a maximalizovali své zisky. Všechny modernizace provádíme s příslibem vysoké kvality, ve spolupráci s nejlepšími světovými výrobci a především tak, aby vyhovovaly vašim potřebám. Tentýž starý stroj. Zbrusu nový výkon.
Co dokážeme modernizovat?
Každý stroj ŠKODA Každý otočný stůl ŠKODA Každý soustruh ŠKODA Všechna příslušenství ŠKODA Stroje jiných výrobců
Kontaktujte nás a získejte až 40% více ze svého stroje ŠKODA!
Co konkrétně získáte?
Zvýšení produktivity Zkrácení doby obrábění Minimální prostoje Originální díly Jedinečné know-how Původní dokumentaci Využití stávajícího základu Možnost zpětného odkupu Využití dotačních programů a fondů pro obnovu strojního parku Větší přesnost polohování Garance od výrobce stroje
Účinnější stroj a nižší výdaje...
58 / 59
Modernizace a generální opravy Vyberte si vhodný druh UPGRADU! Generální oprava Upgrade nebo zdokonalení CNC Nové hydrostatické vedení Zvýšení přesnosti polohování Až 3,7násobné zvýšení rychloposuvu Nové uložení vřetena Převodová skříň master-slave Systém kompenzace padání pinoly
Nový vřeteník Nové uložení vřetena Až 4násobně vyšší otáčky vřetena Až 5násobné zvyýšení rychloposuvu Výsuv vřetena až 1 500 mm Výsuv pinoly až 2 500 mm
Kompletní modernizace (nový vřeteník a stojan) Výkonnost nového stroje Využití stávajících základů a lože Bez nutnosti budování nového základu Levnější oproti novému stroji Kompletní záruka Zkrácení doby obrábění
Porovnání doby obrábění - vyvrtávání
Porovnání produktivity 600 %
KOMPLETNÍ MODERNIZACE (NOVÝ VŘETENÍK A STOJAN)
500 % 400 %
NOVÝ VŘETENÍK GENERÁLNÍ OPRAVA PŮVODNÍ STROJ 0%
20 %
300 %
KOMPLETNÍ MODERNIZACE
200 %
NOVÝ VŘETENÍK GENERÁLNÍ OPRAVA
100 % 40 %
60 %
80 %
100 %
0%
PŮVODNÍ STROJ ot./min.
výkon
rychloposuv X
rychloposuv Y
rychloposuv Z
rychloposuv W
pojezd Z+W
VIBRODIAGNOSTIKA
SERVIs
VIBRODIAGNOSTIKA VŘETENÍKU HVD Vibrodiagnostika vřeteníku (HVD) využívá akcelerometry a měření přirozených frekvencí daných dílů. Je využívána během uvádění stroje do provozu, testování, běžného provozu stroje, údržby a oprav. HVD také pomáhá detekovat a eliminovat poškození ložisek a ozubených kol, nevyvážených rotačních částí, poškození převodovek a slabé nebo nadměrné mazání. Dále tento diagnostický systém zvyšuje životnost stroje a omezuje jeho neplánované odstávky. Pomocí HVD zákazník zvyšuje možnosti monitorování stroje, ukládání informací pro servis a údržbu, prediktivní údržby během celého produktivního cyklu a zároveň zvyšuje i dostupnost stroje.
servis Kontaktujte nás: service@skodamt.com hot-mail@skodamt.com HOTLINE:
+420 735 799 799
KONTAKTNÍ FORMULÁŘ
60 / 61
MONITOROVACÍ SYSTÉM ŠKODA
HMS
rtc
AMS
MMD
AGC
tcc
Prostřednictvím široké škály moderních technologií vylepšuje Škoda preventivní a prediktivní údržbu na nejvyšší možnou úroveň, aby tím zlepšila efektivnost, přesnost a spolehlivost stroje stejně jako plynulost výroby. Preventivní údržba závisí na více faktorech včetně zkušeností výrobce, stáří a časovém zatížení stroje, dodržování doporučení výrobce apod. Prediktivní údržba je dána stavem stroje a také statistikou průměrné nebo předpokládané životnosti stroje či jeho komponent. Metodika se snaží předpovídat poruchy, ještě než k nim skutečně dojde, a to přímým monitorováním stroje za běžných výrobních podmínek. Je-li zjištěn potenciální problém, oprava může být naplánována na takový čas, aby měla co nejmenší vliv na výrobu.
sme
tel
DIAGNOSTIKA NA DÁLKU
AGC
AMS
hMS
MMD
AGC | Geometrická kompenzace hlav pomocí automatického měření a korekcí parametrů geometrie hlav AMS | Monitorovací senzory hlav pro kontinuální monitorování a prediktivní údržbu každé hlavy HMS | Monitorovací senzory vřeteníku pro kontinuální monitorování a prediktivní údržbu vřeteníku MMD | Diagnostika údržby stroje pomocí dialogového okna upomínající na termíny údržby stroje, stolu a hlav
TEL | Excentrické zatížení stolu pomocí hydrostatiky rotační osy a osového ložiska tel
tcc
rtc
sme
TCC | Kalibrace parametrů stolu pomocí automatického nastavení parametrů otočné osy dle setrvačnosti obrobku RTC | Teplotní kompenzace pinoly pomoci automatické eliminace teplotní dilatace SME | Účinnost stroje ŠKODA pomocí úspory energie a zástavbového místa
NAvštivte nás V PLZNI…
PLZEŇ – centrum města
Pivovar PLZEŇSKÝ PRAZDROJ
Náměstí Republiky s radnicí
ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Tylova 1/57 | Plzeň 301 00 CZECH REPUBLIC
BRANCH OFFICE MOSCOW AO ŠKODA MACHINE TOOL 3-ya Tverskaya-Yamskaya str. 31/25 125 047 Moscow | Russia
Eastern ŠKODA (Shenyang) Machine Tool Modernization Co., Ltd. 110 013 Shenyang | CHINA Shanghai sales and service office
ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | Tylova 1/57 | 301 00 PLZEŇ | www.skodamt.com