КАТАЛОГ ŠKODA Т о ч н о с т ь
в
т р а д и ц и и
ВВЕДЕНИЕ
Уважаемые клиенты, Нашей целью является развитие современной компании ŠKODA, которая имеет расширяющуюся сеть постоянных клиентов и гордится своими сотрудниками и предлагаемой продукцией. На страницах этого каталога мы представляем Вашему вниманию наши горизонтальные фрезерно-расточные и токарные станки, созданные благодаря более чем 100-летнему опыту и развитию. Наши станки традиционно известны своей точностью и качеством в сочетании с новейшими технологиями. Точность в традиции. Это то, что Вы получите из исторического центра Европы, города Пльзень, всемирно известного благодаря машиностроительным заводам ŠKODA и традиционному пиву сорта Pilsner.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНЕЙКА 12
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Станки серии ŠKODA FCW Станки серии ŠKODA HCW 1–4 Станки серии ŠKODA HCW 2000–4000
26
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ Станки серии ŠKODA SR 1–5 Многофункциональные станки серии ŠKODA S-MT
32
ПОВОРОТНЫЕ И ПОДВИЖНЫЕ СТОЛЫ Поворотные и подвижные столы серии ŠKODA TDV Наклонные столы серии ŠKODA TDV TILT Карусельные столы серии ŠKODA TDV C
04 / 05
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СТАНКОВ
Специальные принадлежности Смена инструмента с помощью робота Автоматическая смена инструмента Фрезерные и расточные головки
ТЕХНОЛОГИИ И ИНЖИНИРИНГ
50
3D симуляции Промышленность 4.0 Teamcenter Поставка станка «под ключ» Расчёт времени обработки и моделирование ситуаций
МОДЕРНИЗАЦИЯ
40
Модернизация и капитальный ремонт Вибрационная диагностика Система мониторинга ŠKODA Сервис
56
ПОЧТИ 4 000 СТАНКОВ ПРОДАНО ПО ВСЕМУ МИРУ! ЭНЕРГЕТИКА
Компоненты для атомных электростанций Компоненты для угольных и газовых электростанций Компоненты для гидроэлектростанций Компоненты для ветрогенераторов Теплообменники
СУДОСТРОЕНИЕ
Блоки дизельных двигателей Двух- и четырёхколенчатые валы Коробки передач Гребные валы Лопасти и винты
НЕФТЯНАЯ И ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Вентили и запорная арматура Резервуары-хранилища Компоненты для нефте- и газодобывающих платформ Трубопроводы
06 / 07
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРАНСПОРТ
Рамы вагонов и шасси Блоки двигателей Шасси самолётов Штампы и пресс формы для автомобильной промышленности
ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Компоненты для горнодобывающих экскаваторов Компоненты для кранов и транспортёров Компоненты для тяжёлых грузовых машин Компоненты для дробильных машин
ОБЩАЯ ОБРАБОТКА Компоненты для прессов Компоненты для кузнечных и литейных цехов Зубчатые колёса больших размеров Различные компоненты больших размеров ... И МНОГОЕ ДРУГОЕ
08 / 09
БОЛЕЕ, ЧЕМ 100 ЛЕТ ТРАДИЦИИ
1911
Начало разработки и производства собственных обрабатывающих станков ŠKODA
1930
Начало производства токарных станков для обработки коленчатых валов
1958
Золотая медаль за горизонтально-расточной станок типа ŠKODA WD 200 на Международной Выставке в Брюсселе
1980
Начало производства станков с системой ЧПУ
1983
Начало производства станков на гидростатических направляющих
1993
Совместное производство и проектирование станков с компанией Dörries Scharmann
ТОЧНОСТЬ В ТРАДИЦИИ
10 / 11
БОЛЕЕ, ЧЕМ 100 ЛЕТ ОПЫТА И ИННОВАЦИЙ
1994 1999 2000 2007 2009 2016
Начало 5-осевой обработки с помощью головки UFK Развитие концепции токарных станков серии SR Развитие концепции фрезерно-расточных станков серии HCW и FCW Открытие отделения ŠKODA EASTERN в Китае Развитие станков серии HCW 2000–4000 с высокими оборотами Продан самый большой фрезерно-расточной станок за всю историю ŠKODA
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНОРАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
12 / 13
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНОРАСТОЧНЫЕ СТАНКИ Станки серии ŠKODA FCW Станки серии ŠKODA HCW 1–4 Станки серии ŠKODA HCW 2000–4000
СТАНОК НА БАЗЕ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК И С БЫСТРЫМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ! МАКСИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
74 кВт СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ
3 500 об/мин КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
3 000 Нм ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ
180 мм
winner
14 / 15
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA FCW ГОРИЗОНТАЛЬНОРАСТОЧНОЙ СТАНОК
высокая надёжность простое обслуживание оригинальный дизайн выгодное соотношение цены и эффективности
Горизонтально-расточные станки серии FCW отлично подходят для операций в пыльной среде во время обработки чугуна, пластика и стеклопластика. Данные станки являются наилучшим решением для обработки корпусных деталей сложных форм, применяемых в производстве оборудования для энергетики, судостроения, горнодобывающей, химической и транспортной промышленности.
РОЛИКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Роликовые направляющие для передвижения стойки станка по станине и передвижения шпиндельной бабки по стойке станка
СИСТЕМА MASTER-SLAVE На станине размещена зубчатая рейка с преднатянутыми шестернями коробки передач на салазках стойки (система Master-Slave)
5-ОСЕВАЯ ГОЛОВКА UFK Для улучшения показателей эффективности и гибкости обработки станки серии FCW могут быть оснащены 5-осевой головкой UFK 600
Каретки роликовых направляющих в оси Х
Фрезерная ЧПУ-головка UFK 600
Передняя часть ползуна
16 / 17
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA FCW ГОРИЗОНТАЛЬНОРАСТОЧНОЙ СТАНОК ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА СТАНКА СЕРИИ FCW Главные компоненты этого станка отлиты из серого чугуна. Компенсация падения ползуна происходит автоматически по всей длине выдвижения ползуна как без, так и с технологическими принадлежностями. Измерительные оптические линейки HEIDENHAIN для прямого отмеривания выдвижения ползуна с компенсацией теплового расширения ползуна (патент ŠKODA).
FCW 140
FCW 150
FCW 160
Диаметр шпинделя (мм)
140
150
160/180
Мощность главного привода (кВт) Скорость вращения шпинделя (об/мин) Выдвижение ползуна в оси Z (мм)
37
52
58/74
3 000
3 000
3 000/3 500
1 000
1 200
1 500
900
900
1 000
5 000
5 000
6 000
Выдвижение шпинделя в оси W (мм) Макс. передвижение шпиндельной бабки по стойке в оси Y (мм)
КРУПНАЯ СТРУЖКА? СЛОЖНАЯ ОБРАБОТКА? НИКАКИХ ПРОБЛЕМ! МАКСИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
147 кВт СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ
3 000 об/мин КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
32 000 Нм ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ
300 мм
18 / 19
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA HСW 1–4 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНОРАСТОЧНОЙ СТАНОК СТАНОК ПОЛНОСТЬЮ НА ГИДРОСТАТИКЕ И С ВЫСОКИМ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ Трёхступенчатая коробка передач позволяет переносить необычайно высокий момент на шпиндель или на инструмент для черновой обработки вместе с возможностью высоких оборотов для финальной обработки. Это позволяет достигать отличных результатов, как при обработке со снятием большой стружки, так и при финальной обработке заготовки, благодаря чему удовлетворяются самые высокие требования заказчиков.
Мощная ребристая крупногабаритная отливка после точной (в микронах) обработки на нашем заводе даёт станку превосходную стабильность в течение долгих лет использования. Благодаря современному подходу инженеров ŠKODA и использованию самых новых функций и технологий станок обладает отличными свойствами и показывает надёжную работу в течение всего производительного цикла.
Стойка
Корпус шпиндельной бабки
Станина
20 / 21
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA HСW 1–4
Диаметр шпинделя (мм) Мощность главного привода (кВт) Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) Выдвижение ползуна в оси Z (мм) Выдвижение шпинделя в оси W (мм) Макс. передвижение шпиндельной бабки по стойке в оси Y (мм)
HCW 1
HCW 2
HCW 3
HCW 4
150/160
160/180/200
200/225/250/262
262/280/300
71
100
129
147
3 000
2 500
2 000
2 000
1 200
1 300
1 600
2 000
1 000
1 200
1 500
1 800
5 000
7 000
9 000
10 000
НЕОБЫЧАЙНО ВЫСОКИЕ ОБОРОТЫ И ПЕРЕДВИЖЕНИЯ В ОСЯХ МАКСИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
120 кВт СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ
3 500 об/мин КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ
12 500 Нм ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ
262 мм
22 / 23
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA HCW 2000–4000 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНОРАСТОЧНОЙ СТАНОК СТАНОК С ВЫСОКИМИ ОБОРОТАМИ И ПОЛНОСТЬЮ НА ГИДРОСТАТИКЕ Двухступенчатая коробка передач, находящаяся в ползуне, даёт данному станку возможность достичь крайне высоких оборотов наравне с очень большим выдвижением ползуна (ось Z) и шпинделя (ось W). Эта современная концепция самых новых фрезерно-расточных станков ŠKODA, предоставляющая возможность использовать самые продвинутые на рынке инструменты, позволяет увеличить нашим заказчикам их продуктивность.
Благодаря использованию самых новых трендов в кинематике станки ŠKODA обладают высокими подачами без снижения традиционно высокой точности и длинной продолжительности эксплуатации станка. С помощью использования наилучших систем компенсации падения ползуна станки ŠKODA достигают микронной точности и при полностью выдвинутом ползуне (патент ŠKODA).
HCW 4000: Z + W = 4 000 мм
24 / 25
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA HСW 2000–4000
HCW 1000*
HCW 2000
HCW 3000
HCW 4000
Диаметр шпинделя (мм)
130
160/180
180/200/225
225/250/262
Мощность главного привода (кВт) Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин) Выдвижение ползуна в оси Z (мм) Выдвижение шпинделя в оси W (мм) Макс. передвижение шпиндельной бабки по стойке в оси Y (мм)
37
64
103
120
3 000
3 500
3 000
3 000
–
1 750
2 000
2 500
900
1 250
1 400
1 500
3 000
5 000
7 000
9 000
* Направляющие скольжения
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
26 / 27
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA SR 1–5 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ S-MT Серия SR тяжёлых горизонтальных токарных станков обладает современной конструкцией, предназначенной для эффективной и точной обработки тел вращения и представляющей собой комбинацию максимальной стабильности, высокой точности и обрабатывающей мощности.
ДЛИНА ЗАГОТОВКИ – 30 МЕТРОВ? ПОЧЕМУ БЫ И НЕТ? МАКСИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД СТАНИНОЙ
6 000 мм РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ
30 000 мм ВЕС ЗАГОТОВКИ
350 т МОЩНОСТЬ
355 кВт СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ
700 об/мин
Станина
Люнеты
Устройство для обработки шеек вала
28 / 29
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA SR 1–5 УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ Продвинутая модульная конструкция станка даёт возможность оптимизировать конфигурацию станка так, чтобы она отвечала даже самым сложным требованиям заказчиков. Главные компоненты станка отлиты из серого чугуна. Станок может быть оснащён дополнительными принадлежностями для фрезерования, глубокого сверления и шлифования.
СТАНКИ СЕРИИ ŠKODA SR 1–5
Диаметр обработки над станиной (мм) Расстояние между центрами (мм) Макс. вес заготовки (т) Поперечное передвижение суппорта (мм) Мощность (кВт) Макс. скорость вращения (об/мин)
SR1
SR2
SR3
SR4
SR5
1 250–1 900
1 600–2 250
2 500–3 500
3 000–3 600
3 600–6 000
3 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
4 000–30 000
25
56
100
250
350
700
1 000
1 250
1 600
2 200/2 500
55–95
55–140
55–190
95–190
190–355
700
430
250
120
120
30 / 31
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ S–MT МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ СВОЙСТВА СТАНКА: Комплексная черновая и чистовая токарная обработка, фрезерование, расточка, глубокое сверление и измерение – всё это во время одной зажимной позиции заготовки Гидростатические направляющие всех линейных осей – долгосрочная высокая точность Автоматическая смена принадлежностей и инструмента Контролируемые системой оси BиC Полное ограждение рабочей площадки, включая интегрированную систему вытяжки тумана охлаждающей жидкости ВЫГОДЫ ДЛЯ КЛИЕНТА: Более высокая надёжность и эффективность Комплексная обработка с различными принадлежностями во время одной зажимной позиции заготовки Увеличеие финального качества продукта – обработка и измерение во время одной зажимной позиции заготовки Бóльшая гибкость Меньшие требования по площади для станка – меньшее количество станков
S 200 MT
S 320 MT
Макс. вес заготовки (кг)
60 000
120 000
Макс. диаметр (мм) Расстояние между центрами (мм) Макс. скорость вращения (об/мин) Макс. мощность вращения (кВт) Макс. скорость обработки (об/мин) Макс. мощность обработки (кВт) Автоматическая смена инструмента
2 000
3 200
4 000–10 000
5 000–15 000
700
300
104
200
3 000
3 000
37
51
да
да
ПОВОРОТНЫЕ И ПОДВИЖНЫЕ СТОЛЫ
32 / 33
ПОВОРОТНЫЕ И ПОДВИЖНЫЕ СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ И ПОДВИЖНЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV НАКЛОННЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV TILT КАРУСЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV C Полностью гидростатические поворотные и подвижные столы использует большинство наших заказчиков, как необычайно полезную оснастку станка, которая позволяет расширить возможности обработки заготовок. Наравне со стандартными поворотными и подвижными столами ŠKODA производит серии столов с наклонной или карусельной функцией, предоставляющие заказчику широкие возможности обработки и очень специфичных заготовок, напр. компонентов для ветрогенераторов или тел вращения.
СТАНКИ НА ДЕСЯТИЛЕТИЯ... МАКСИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГРУЗОПОДЪЁМНОСТЬ
400 т РАЗМЕРЫ ПЛИТЫ СТОЛА
6 000 x 8 000 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В ОСИ V
7 000 мм
34 / 35
СЕРИЯ TDV ПОВОРОТНЫЕ И ПОДВИЖНЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV Каждый тип стола обладает широким выбором размеров зажимных плит. Высокая точность в ротационной и линейной осях позволяет достигать реальной точности в микронах и секундах углов. Необычайно жёсткая конструкция столов обеспечивает долгосрочное использование столов без снижения точности. Реальная и проверенная подолжительность жизни станков и столов ŠKODA сводится к десяткам лет.
НЕРОВНОМЕРНАЯ НАГРУЗКА СТОЛА Широкие гидростатические направляющие для осей V и B предоставляют жёсткое, плавное и точное передвижение в обеих осях. Компенсация неровномерной нагрузки стола в случае зажима эксцентрической заготовки на столе (TEL) является стандартной функцией столов.
36 / 37
СЕРИЯ TDV ЦЕНТРАЛЬНАЯ НАГРУЗКА СТОЛА Зажимные единицы оси В удерживают заготовку на точной позиции относительно станка. Стандартной функцией стола ŠKODA является также оптимизированная кинематическая цепочка, основанная на нагрузке стола, генерированной весом заготовки, в течение всего времени ее зажима на столе (TCC).
Макс. грузоподъёмность (т) Мин. размер зажимной плиты (м) Макс. размер зажимной плиты (м) Ускоренная подача в оси V (м/мин) Передвижение по оси V – параллельно шпинделю (м)
TDV 30
TDV 40
TDV 50
TDV 70
TDV 100
TDV 160
TDV 250 TDV 400
30
40
50
70
100
160
250
400
2x2
2x2
2x2
2.5 x 2.5
3x3
4x4
4.5 x 4.5
5x5
3x3
3.5 x 3.5
3.5 x 3.5
4x4
5x5
5x5
6.5 x 6.5
6x8
10
10
10
10
10
10
10
10
4
4
4
4
4
4.5
7
7
НАКЛОННЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV TILT Широкий выбор наклонных столов ŠKODA используется для обработки различных заготовок, особенно в области ветроэнергетики, напр. для обработки ступиц ветрогенераторов. Угол наклона таких столов может быть от 0 до 10° при полной нагрузке стола.
ŠKODA В ВЕТРОЭНЕРГЕТИКЕ
Макс. грузоподъёмность (т) Мин. размер зажимной плиты (м) Макс. размер зажимной плиты (м) Ускоренная подача в оси V (м/мин) Передвижение по оси V – параллельно шпинделю (м) Макс. наклон
TDV tilt 40
TDV tilt 70
TDV tilt 100
TDV tilt 160
40
70
100
160
2x2
2.5 x 2.5
3x3
4x4
3.5 x 3.5
4x4
5x5
5x5
10
10
10
10
4
4
4
4,5
10°
10°
10°
10°
0–10°
38 / 39
НАКЛОННЫЕ И КАРУСЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ КАРУСЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ СЕРИИ ŠKODA TDV C Поворотные столы серии ŠKODA TDV C оснащены карусельной функцией, которая позволяет заказчикам не только использовать функцию стандартной обработки, но и карусельные операции на той же заготовке. Это решение увеличивает гибкость и эффективность обработки.
Макс. грузоподъёмность (т) Мин. размер зажимной плиты (м) Макс. размер зажимной плиты (м) Ускоренная подача в оси V (м/мин) Скорость вращения (об/мин) Передвижение по оси V – параллельно шпинделю (м) Мощность (кВт)
TDV 40 C
TDV 70 C
TDV 100 C
TDV 160 C
TDV 250 C
40
70
100
160
250
2x2
2.5 x 2.5
3x3
4x4
4.5 x 4.5
3.5 x 3.5
4x4
5x5
5x5
6.5 x 6.5
10
10
10
10
10
80
60
40
25
20
4
4
4
4.5
7
2 x 51
2 x 56
2 x 78
2 x 78
2 x 105
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СТАНКОВ
40 / 41
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ СТАНКОВ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА ФРЕЗЕРНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ ГОЛОВКИ
ПОЛУЧИТЕ СТАНОК С ОГРОМНЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ ОБРАБОТКИ ОБРАБОТКА ГЕНЕРАТОРОВ ŠKODA MACHINE TOOL предлагает различные принадлежности, позволяющие полностью обрабатывать генераторы всех видов, даже самой большой мощности. Комплект принадлежностей включает в себя различные приспособления для прорезания пазов для наиболее продуктивной и точной обработки, индексируемые принадлежности для точного позиционирования генераторов и другую оснастку, необходимую для комплексной обработки и измерения процесса во время производства генераторов.
Прорезание пазов генератора
Фрезерная головка для прорезания пазов
Обработка отверстий
42 / 43
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ОБРАБОТКА РОТОРОВ ТУРБИН Станки ŠKODA возможно оснастить всеми видами принадлежностей, необходимых для комплексной обработки валов турбин. Станки способны обрабатывать турбины с мощностью до 2 000 МВт. С использованием инструментов для профилирования от мировых производителей станки ŠKODA могут обрабатывать ровные, косые и изогнутые пазы типа ласточкин хвост лопастей турбины с достижением наибольшей точности.
Профилирование
Пазы лопастей турбины
ОБРАБОТКА ЧЕТЫРЁХКОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Специальные рабочие станции ŠKODA предназначены для комплексной обработки четырёхколенчатых валов различных типов. Уникальное решение ŠKODA заключается в использовании двух фрезерных башен высокой мощности, позволяющих обработку одной заготовки с двух сторон одновременно. Это даёт заказчику наивысшую продуктивность.
Устройство для обработки шеек вала
Обработка щёк валов
44 / 45
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ОБРАБОТКА ДВУХКОЛЕНЧАТНЫХ ВАЛОВ Решение ŠKODA для обработки двухколенчатых валов используется у заказчиков в разных концах света, как для черновой, так и для финишной обработки коленчатых валов с размерами от 35 и выше. Портфолио специальных принадлежностей включает в себя устройства для обработки шеек или щек валов, измерительные устройства итд.
Шлифование лопастей турбины
Обработка гондолы ветрогенератора
МОГУ ЛИ Я ВАМ ПОМОЧЬ? Я – РОБОТ К ВАШИМ УСЛУГАМ... СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА СТАЦИОНАРНАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА Неподвижный магазин инструментов и робот на фундаменте НЕЗАВИСИМАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА Неподвижный магазин инструментов на фундаменте и независимо перемещающийся робот ПЕРЕМЕЩАЮЩАЯСЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА Магазин инструментов и робот, перемещающиеся со станком
Смена инструмента с помощью робота позволяет менять инструменты в шпинделе станка и в шпинделе различных фрезерных головок под любым углом. Тем самым заказчик экономит время, необходимое для передвижения и позиционирования головки до положения зажима инструмента. Реально достигаемое количество инструментов на самом деле не ограничено благодаря использованию магазина на сотни различных инструментов. Смена инструмента с помощью робота также предоставляет возможность использования других функций, напр. моментальное обнаружение испорченного инструмента и тд.
СМЕНА ИНСТРУМЕНТА С ПОМОЩЬЮ РОБОТА Макс. вес инструмента (кг)
25
50
Количество инструментов
не ограничено
не ограничено
46 / 47
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА Макс. вес инструмента (кг) Количество инструментов Макс. диаметр инструмента (мм) Макс. длина инструмента (мм)
25
50
40/60/90/120/160
40/60/90/120/160
300
420
500
500
РАСШИРЬТЕ ВОЗМОЖНОСТИ ВАШЕГО СТАНКА!
РУЧНАЯ 1-ОСЕВАЯ ГОЛОВКА Макс. мощность: Макс. крутящий момент: Угол:
РУЧНАЯ 2-ОСЕВАЯ ГОЛОВКА Макс. мощность: Макс. крутящий момент:
IFVW 2C, 4C 55 кВт 2 600 Нм любой
IFVW 3C 55 кВт 2 600 Нм
Угол:
любой
УДЛИНЁННАЯ ПРЯМАЯ ГОЛОВКА
IFVW 40
Макс. мощность:
80 кВт
ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ГОЛОВКА Макс. мощность: Макс. крутящий момент:
1° / 2.5°
УНИВЕРСАЛЬНАЯ 45° ГОЛОВКА
IFVW 203
Макс. мощность:
1 500 Нм
Угол:
1° / 2.5°
УНИВЕРСАЛЬНАЯ 90° ГОЛОВКА Макс. мощность: Макс. крутящий момент:
Длина:
1 230 мм
Угол:
Макс. мощность:
25 кВт
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЧПУ-ГОЛОВКА
Макс. крутящий момент:
600 Нм
Макс. мощность:
1° / 2.5°
Макс. крутящий момент:
Угол: Длина:
30 кВт
Макс. крутящий момент:
7 000 Нм
IFVW 112, 113, 114
25–85 кВт 1 000–4 000 Нм
Угол:
Макс. крутящий момент:
МАЛЕНЬКАЯ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ГОЛОВКА
101, 102, 103, 104
до 1 570 мм Угол:
IFVW 206, 207, 208 25-73 кВт 1 000–3 500 Нм 1°/ 2.5°
UFK 600, 1000, 2000, 2400 25-50 кВт 600–2 400 Нм Непрерывные вращения в осях головки во время обработки
48 / 49
ФРЕЗЕРНЫЕ И РАСТОЧНЫЕ ГОЛОВКИ
СТАНДАРТНАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА
IWD 125, 320, 500, 700
Размер головки:
125–700 мм
Диаметр обработки:
до 1 765 мм
БОЛЬШАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА
IWD 1100, 2000
Размер головки:
1 100–2 000 мм
Диаметр обработки:
1 150–3 200 мм
Глубина обработки:
до 5 100 мм
Устройство для автоматической смены головок (ААС)
МИКРОИНДЕКСИРУЮЩАЯ 1-ОСЕВАЯ ГОЛОВКА
IFVW 110
Макс. мощность:
25 кВт
Макс. крутящий момент:
600 Нм
Угол:
0.001°
МИКРОИНДЕКСИРУЮЩАЯ 2-ОСЕВАЯ ГОЛОВКА Макс. мощность: Макс. крутящий момент: Угол:
IFVW 201 MI, 210 MI 25–30 кВт 800–1 000 Нм 0.001°
Палета для смены головок
ТЕХНОЛОГИИ И ИНЖИНИРИНГ
50 / 51
ТЕХНОЛОГИИ И ИНЖИНИРИНГ 3D СИМУЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 4.0 TEAMCENTER ПОСТАВКА СТАНКА «ПОД КЛЮЧ» РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ И МОДЕЛИРОВАНИЕ СИТУАЦИЙ ТЕХНОЛОГИИ И ИНЖИНИРИНГ
ДАЙТЕ НАМ ЗАГОТОВКУ – ПОЛУЧИТЕ В ОТВЕТ ТЕХНОЛОГИЮ СИМУЛЯЦИИ И ПОСТПРОЦЕССОРЫ Для расчёта времени обработки и моделирования ситуаций мы используем самые новые CAD и CAM технологии. Для конструкции станков используется самая последняя версия Siemens Nx CAD. Для симуляции рабочих площадок мы используем и создаем симуляторы с постпроцессорами. Симуляции, управляемые NC программой, всегда подготавливаются для конкретного станка с запрашиваемой конфигурацией. В дополнение к нашим станкам мы предоставляем и «виртуальные станки».
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 4.0 В ŠKODA мы применяем самые последние тренды новой ступени промышленной революции (Промышленность 4.0), стараясь адаптировать и использовать её главные преимущества для того, чтобы достичь более устойчивого развития производства, приводящего к удовлетворённости наших заказчиков. Наш революционный подход создаёт интеллектуальную сетевую систему, где мы и наши заказчики могут управлять производством на более гибком и инновационном уровне, с возможностью контроля с помощью разнообразных устройств, выводом результатов на панель, компьютер или смартфон. Вместе с нашими заказчиками мы сможем создать онлайн среду, которая поможет нам достичь высокой продуктивности, надёжности и работоспособности оборудования.
52 / 53
ИНЖИНИРИНГ СИСТЕМНОЕ АДМИНИСТРИРОВАНИЕ TEAMCENTER Для системного администрирования мы используем программное обеспечение Teamcenter, благодаря которому мы соединяем процессы в целой компании. Мы используем это ПО в конструкции, подготовке клиентской технологии, NC программировании, технологическом отделении и в отделе закупок. Благодаря этому мы гибко реагируем на изменения и процессы.
ПОСТАВКА СТАНКА «ПОД КЛЮЧ» Нашим заказчикам мы поставляем станки, что называется, «под ключ», включая всевозможные принадлежности и ЧПУ технологии. Благодаря высокой квалификации наших прикладных технологов поставка станка включает в себя и расчёты времени обработки, и необходимые для обработки инструменты, приспособления, ЧПУ программы, отлаженные постпроцессоры и симуляторы. В результате мы применяем весь процесс на производстве заказчика, обрабатываем тестовую деталь и обучаем специалистов заказчика.
СИМУЛЯЦИЯ КОЛЛИЗИЙ
54 / 55
ТЕХНОЛОГИИ РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ И МОДЕЛИРОВАНИЕ СИТУАЦИЙ Наше моделирование ситуаций состоит из комплексного расположения нового станка, заготовок и всех необходимых устройств в 3D. Результат включает в себя схемы рабочей площадки, принадлежностей станка, дополнительной оснастки, ЧПУ технологии и симуляции коллизионных ситуаций. Расчёты времени обработки состоят из анализа продолжительности операций обработки. Можно обсудить это приложение вместе с нашими заказчиками в виртуальной среде, чтобы исполнить все их пожелания и ожидания.
3D СИМУЛЯЦИИ
МОДЕРНИЗАЦИЯ И СЕРВИС
56 / 57
МОДЕРНИЗАЦИЯ И СЕРВИС МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕМОНТ СИСТЕМА МОНИТОРИНГА ŠKODA ВИБРАЦИОННАЯ ДИАГНОСТИКА СЕРВИС
ПОЛУЧИТЕ МАКСИМУМ ОТ ВАШЕГО СТАНКА ŠKODA УСТАРЕВШИЙ? УСОВЕРШЕНСТВУЙТЕ ЕГО! Кто ещё может знать всё о в(н)ашем станке? В ŠKODA мы всегда стараемся найти идеальное решение для наших заказчиков. Мы предлагаем гибкие варианты модернизации и ремонта ваших станков. Все комплектующие ŠKODA изготовлены в соответствии с нашей оригинальной докуметацией. Уникальные решения по модернизации от ŠKODA построены на нашем более чем 100-летнем опыте. Мы делаем модернизации, чтобы наши заказчики могли увеличить свою производительность и максимизировать свои доходы. Мы производим каждую модернизацию с исполнением высокого качества, в кооперации с лучшими мировыми производителями компонентов для того, чтобы были выполнены самые высокие требования наших заказчиков.
ЧТО МЫ МОЖЕМ МОДЕРНИЗИРОВАТЬ?
Любой фрезерно-расточной станок ŠKODA Любой поворотный стол ŠKODA Любой токарный станок ŠKODA Любые приспособления ŠKODA Станки других производителей
ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ И ПОЛУЧИТЕ ДО 40% БОЛЬШЕ ОТ ВАШЕГО СТАНКА ŠKODA
ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ? Увеличение продуктивности Сокращение времени обработки Минимальный простой Оригинальные компоненты Уникальное ноу-хау Оригинальную документацию Отсутствие необходимости в создании фундамента Возможность обратного выкупа Использование фондов для обновления производства Бóльшую точность позиционирования Гарантию от OEM
БОЛЬШЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ, ЛУЧШИЙ СТАНОК, МЕНЬШЕ ЗАТРАТ...
58 / 59
МОДЕРНИЗАЦИЯ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ВЫБЕРИТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ! КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ Оснащение или модернизация на ЧПУ уровень Новые гидростатические направляющие Улучшение точности позиционирования Ускоренные подачи - до 3,7 раз быстрее Новая посадка шпинделя Коробка передач системы Master-Slave Установка системы компенсации падения ползуна НОВАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА Новая посадка шпинделя Скорость вращения шпинделя до 4 раз выше Ускоренные подачи до 5 раз быстрее Выдвижение шпинделя до 1 500 мм Выдвижение ползуна до 2 500 мм
ГЛУБОКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ (НОВАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА И НОВАЯ СТОЙКА) Производительность как у нового станка Возможность использования старого фундамента и станины Отсутствие необходимости каких-либо строительных работ Более экономичный вариант, чем новый станок Полная гарантия Сокращение времени обработки
СРАВНЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ – РАСТОЧКА:
СРАВНЕНИЕ ПРОДУКТИВНОСТИ 600 %
ГЛУБОКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ (НОВАЯ СТОЙКА И ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА) ТОЛЬКО НОВАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
20 %
40 %
400 % 300 %
ГЛУБОКАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ
200 %
ТОЛЬКО НОВАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА
0%
60 %
80 %
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
100 %
ИСХОДНЫЙ СТАНОК 0%
500 %
100 %
ИСХОДНЫЙ СТАНОК ОБОРОТЫ МОЩШПИНДЕЛЯ НОСТЬ
ПОДАЧА X
ПОДАЧА Y
ПОДАЧА Z
ПОДАЧА ВЫДВИW ЖЕНИЕ Z+W
ВИБРАЦИОННАЯ ДИАГНОСТИКА
СЕРВИС
ВИБРАЦИОННАЯ ДИАГНОСТИКА ШПИНДЕЛЬНОЙ БАБКИ Для вибрационной диагностики шпиндельной бабки используются датчики ускорения и измерения частоты соответствующих компонентов. Диагностика используется во время ввода станка в эксплуатацию, тестирования, обычного использования, обслуживания и ремонта станка. Вибрационная диагностика помогает идентифицировать и исключить повреждение подшипников и зубчатых колёс, несбалансированных ротационных частей, повреждение коробок передач и слабую или чрезмерную смазку. Также такая диагностика увеличивает продолжительность жизни станка и ограничивает непредсказуемые остановки работы станка. Благодаря этому увеличивается возможность мониторинга станка, хранения информации для сервиса и ухода, профилактического обслуживания в течение всего цикла производства, а также увеличивается срок службы станка.
СЕРВИС Пожалуйста, обращайтесь к нам на: service@skodamt.com hot-mail@skodamt.com ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:
+420 735 799 799
КОНТАКТНАЯ ФОРМА
60 / 61
СИСТЕМА МОНИТОРИНГА ŠKODA
HMS
rtc
AMS
MMD
AGC
tcc
С помощью различных современных технологий ŠKODA улучшает профилактическое и диагностическое обслуживание для повышения эффективности, точности и надёжности станка, а также его устойчивости в производстве. Профилактическое обслуживание основано на ряде факторов, включающих в себя опыт, возраст станка, его использование, рекомендации производителей комплектующих и тд. Диагностическое обслуживание определяется состоянием станка, а также среднестатистическими и предполагаемыми данными о нём. Методология старается предсказать ошибку ещё до того, как она произойдёт, путём непосредственного мониторинга станка в течение его работы. Когда диагностический анализ обнаружит проблему, ремонт станка может быть запланирован так, чтобы свести к минимуму влияние на производство.
sme
tel
УДАЛЁННАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ
AGC
AMS
AGC | Геометрическая калибровка принадлежностей с помощью автоматического измерения и коррекции параметров геометрии
AMS | Датчики слежения принадлежностей для непрерывного мониторинга и профилактического обслуживания принадлежностей
tel
tcc
hMS
MMD
HMS | Датчики слежения шпиндельной бабки для непрерывного мониторинга и профилактического обслуживания шпиндельной бабки
MMD | Диагностика ухода за станком с помощью диалогового окна, напоминающего о сроках ухода за станком, поворотным столом, принадлежностями
rtc
TEL | Неравномерная нагрузка стола с помощью гидростатической поворотной оси и осевого подшипника
TCC | Калибровка параметров стола с помощью автоматической настройки параметров ротационной оси относительно инерции заготовки
RTC | Тепловая компенсация ползуна с помощью автоматического исключения теплового расширения
SME | Эффективность станка ŠKODA с помощью экономии энергии и места
sme
ДО ВСТРЕЧИ В ГОРОДЕ ПЛЬЗЕНЬ...
ПЛЬЗЕНЬ – центр города
Пивоваренный завод PILSNER URQUELL
Главная городская площадь с ратушей
ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Тылова 1/57 Пльзень 301 00 Чешская Республика
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В МОСКВЕ Россия, 125 047, г. Москва ул. 3-ья Тверская-Ямская, д. 31/35
Eastern ŠKODA (Шэньян) Machine Tool Modernization Co., Ltd. 110 013 Шэньян, Китай Офис по продажам и сервису в Шанхае
ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | Tylova 1/57 | 301 00 PLZEŇ | www.skodamt.com