Gornaya Technika 2011 by Slavutich

2011 каталог-справочник

ДОБЫЧА,ТРАНСПОРТИРОВКА И ПЕРЕРАБОТКА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ

WWW.SLAVUTICHMEDIA.RU

Анкер Swellex — 100 % гарантии!

а сегодняшний момент существует большой выбор, какой вид анкерной крепи следует применить для удержания кровли и стенок подземных горных выработок. В различных горно-геологических условиях, как правило, применяется тот тип крепи, который отвечает основным требованиям: безопасности, конечной стоимости одного погонного метра закрепленного пространства, долговременности. Первое требование является самым основным при выборе, т. к. речь идет о безопасности персонала, работающего в выработке. В свою очередь, само понятие «безопасность» сложено из нескольких также немаловажных моментов: качество материала, применимость материала в данных условиях, возможность контроля уже установленной крепи. Второе требование также состоит из немаловажных моментов, которые влияют на выбор:

способ установки, производительность, стоимость анкера и комплектующих. Долговременность — третий критерий, влияющий на выбор вида анкерной крепи. В зависимости от назначения выработки срок службы установленного анкера может колебаться от нескольких месяцев до десятков лет. В большинстве случаев определяющим при выборе анкерной крепи является первый критерий — безопасность. Swellex — это вид анкера, отвечающий всем основным требованиям. Этот тип анкера гарантирует 100 % заявленной несущей способности, т. е. свыше 10 тонн. При установке анкера Swellex используется принцип гидрораспора трубки, торцы которой перекрыты глухими гильзами. Одна из гильз имеет отверстие, позволяющее подавать воду во внутрь трубки. Профиль трубки имеет специальную форму, позволяющую анкеру увеличиваться

Схема расположения анкеров при креплении свода выработки

Схема установки и работы анкера Swellex

в диаметре до 40 % . Для нагнетания воды используется специальный насос, подающий воду во внутрь анкера под давление в 300 атмосфер. При давлении воды на внутренние стенки тела анкера он раскрывается по всей длине. Установленный в шпур анкер во время раскрытия передает давление воды в массив, тем самым дополнительно уплотняя его. Эта особенность, при установке нескольких анкеров в ряд, позволяет получить уплотненный свод горной выработки, мощность которого сопоставима с длиной анкера. Еще одной важной отличительной особенностью анкера Swellex является применение для его изготовления специальной марки стали, позволяющей анкеру удлиняться при воздействии на него горного давления. Величина пластической деформации стали составляет не менее 20 %. Необходимо отметить, что анкер Swellex невозможно установить неправильно, и он не требует специально обученного высококвалифицированного персонала. Установка может производиться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Swellex — это высокотехнологический продукт современной горной промышленности, и соответственно несколько дороже традиционного типа крепи. Но ес-

ли учитывать тот факт, что данный анкер способен быстро укрепить практически любой тип выработки, то в совокупности стоимостные затраты на приобретение Swellex компенсируются за счет снижения общего времени крепления выработки, а также отсутствием необходимости ее перекреплять. Среднее время на установку одного анкера длиной 2 метра составляет 25 секунд. Долговременность использования анкеров — это третий критерий, на который обращает свое внимание специалист, обосновывающий выбор того или иного вида анкера. Срок службы анкера Swellex может колебаться от нескольких месяцев (очень агрессивные воды) до 10 – 12 лет. Существуют специальные модели Swellex, покрытые полимерными составами. Анкер Swellex нашел широкое применение в условиях подземных предприятий по всему миру. С его помощью строятся преимущественно объекты в сложных горно-геологических условиях. На территории России одно из применений Swellex — это строительство туннелей на олимпийских объектах в г. Сочи. Олимпийские объекты требуют высоких темпов производства проходческих работ, и Swellex — это тот анкер, который отвечает высоким требованиям.

Содержание Машины и оборудование для подземных горных работ

ПРОБЛЕМЫ и пути инновационного развития горнодобывающего комплекса Украины Ресурсный потенциал горно-металлургического комплекса Украины определяется имеющимися залежами железной (четвертое место в мире) и марганцевой руд, угля, известняков, то есть основных сырьевых материалов для производства металла. По объемам производства металлургическая промышленность Украины занимает седьмое место в мире

ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН C АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ Выемка угля в настоящее время ведётся преимущественно с помощью очистных комбайнов, которые, как правило, представляют собой электрогидромеханические агрегаты, оснащенные различными системами управления только скоростью подачи. Проведен анализ возможных способов и средств поддержания режимов работы очистных комбайнов, рассматривается новое устройство регулирования частоты вращения исполнительного органа очистного комбайна

Машины и оборудование для открытых горных работ

методический подход к формированию автомобильного парка горнодобывающего предприятия Рациональная структура парка формируется на принципе поддержания среднего возраста автосамосвалов на уровне, обеспечивающем обязательное выполнение годового объема перевозок горной массы и рентабельность работы автотранспортного предприятия

Направления развития транспортных систем горных предприятий Транспортные машины, работающие на горных предприятиях, за последнее время претерпели значительные изменения в конструктивном исполнении, улучшение показателей надежности и эксплуатационных характеристик, экологической безопасности, удовлетворяющих современным требованиям технологии ведения горных работ

Оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Сервисное обслуживание ленточных конвейеров

ПРИМЕНЕНИЕ НАКЛОННЫХ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК С ЛЕНТОЧНЫМИ ТЯГОВЫМИ ОРГАНАМИ НА КАРЬЕРАХ

Уникальная крутонаклонная конвейерная установка для Навоийского ГМК

108 137

Sandvik: «золотая» работа в центре Азии

Для снижения энергозатрат конвейера и уменьшения стоимости ленты целесообразно применять ленту с наименьшей погонной массой, обеспечивающую при этом минимально допускаемое значение коэффициента запаса прочности ленты Футерование повышает коэффициент сцепления между лентой и поверхностью барабана и, кроме того, защищает барабан от налипания, износа и коррозии, снижает требуемое первоначальное натяжение Восстановленная по ширине лента пригодна к эксплуатации еще длительное время, и ее применение обеспечивает существенный экономический эффект

Новые грохоты для подготовки минерального сырья (НПК «Механобр-Техника»)

Учредитель, редакция и издатель — ООО «Славутич». Адрес: 198188, Россия, Санкт-Петербург, улица Возрождения, д. 20-а

таблицы 70 �� Бульдозеры 74 �� Бурильно-крановые машины 76 �� Буровое оборудование компании ATLAS COPCO 77 �� Буровые установки для открытых работ 103 �� Вагонетки шахтные 104 �� Вагоны самоходные 39 �� Вентиляторы шахтные 145 �� Питатели 149 �� Вибросита 152 �� Классификаторы 67 �� Гидромолоты 35 �� Гидромониторы 157 �� Гидроциклоны 136 �� Грохоты 69 �� Погрузчики 103 �� Локомотивы 110 �� Дробилки 36 �� Дробилки для кускового угля 132 �� Дробильно-сортировочные заводы 66 �� Измельчители и мультисистемы 124 �� Измельчительные мельницы 35 �� Кабелеукладчики 63 �� Комбайны карьерные 66 �� Ковши для экскаваторов 30 �� Комбайны очистные 26 �� Комбайны проходческие 100, 154 �� Конвейеры 145 �� Конвейеры-штабелеры 32 �� Крепи механизированные 35 �� Крепь анкерная клинораспорная 40 �� Лебедки шахтные 106 �� Машины буропогрузочные 32 �� Машины врубовые 105 �� Машины погрузочно-доставочные шахтные для подземных работ 106 �� Машины погрузочные 156 �� Машины флотационные 155 �� Насосы 63 �� Отвалообразователи и перегружатели 104 �� Самосвалы подземные 151 �� Промывочные машины (корытные мойки, скрубберы, скруббер-буттары) 67 �� Резцы 72 �� Самосвалы 158 �� Сепараторы 36 �� Конвейеры скребковые 75 �� Станки для геологоразведочного и геотехнического бурения 40 �� Установки для подземного бурения 36 �� Устройства подъемные гидравлические 64 �� Экскаваторы 102 �� Электровозы рудничные

Производство фотоформ ООО «НП Принт» Отпечатано в ООО «Типография «НП Принт» Подписано в печать 16. 05. 2011 г. Установочный тираж 5000 экз.

Генеральный директор, главный редактор Руслан Погребняк Дизайн и верстка Роман Платонов, Наталья Борзова Корректор Надежда Романова Рекламный отдел Ирина Нагорная, Юлианна Воробьева Информационный отдел Маргарита Москалева

За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов. Рукописи не возвращаются, авторское вознаграждение не выплачивается. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка публикаций только с согласия издателя.

Распространение ООО «Славутич», тел. (812) 326-4053. Бесплатно Рекламное издание. По вопросам размещения рекламной информации обращаться в ООО «Славутич», тел./факс (812) 326-4053

Регистрационное свидетельство ПИ №ФС77-21794, выдано Федеральной службой по надзору за соблюдением законодательства в сфере массовых коммуникаций и охране культурного наследия, 30 августа 2005 г.

Машины и оборудование для подземных горных работ

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника‘11

ПРОБЛЕМЫ и пути инновационного развития горнодобывающего комплекса Украины Современное состояние

Пивняк Г. Г.,

академик НАН Украины

Шашенко А. Н., профессор

Национальный горный университет (Днепропетровск, Украина)

Украина располагает мощным горнодобывающим комплексом, что определяется её ресурсным потенциалом: железная руда, каменный и бурый уголь, горючие сланцы, марганец, редкоземельные металлы, строительные материалы, медь, золото, нефть, газ и другие. Так, в 2009 г. среди основных горнодобывающих стран мира Украина занимала по добыче каменного угля 9‑е место (1,4 % от мировой добычи), товарных железных руд — 6‑е (4,1 %), марганцевых руд — 6‑е (7,5 %). Современное состояние горнодобывающего комплекса, в свою очередь, определяет развитие таких ключевых отраслей экономики, как энергетика и металлургия. Вместе с тем значительные объемы потребления нефти и природного газа (пятое место в мире по объемам газопотребления после США, России, Германии, Великобритании), недостаточная собственная добыча, которая покрывает внутреннее потребление нефти на 10 – 12 % и газа — на 20 – 25 %, заставляют Украину импортировать эти виды сырья в больших объемах (по импорту газа государство занимает третье место в мире после США и Германии). Это отрицательно влияет на общий торговый

баланс минерально-сырьевой продукции. Угольная промышленность Украины поставляет свою продукцию для нужд электроэнергетики (почти 38 % от общего объема поставок), коксохимического производства (22 %), населения (11 %), коммунальнобытовых (3 %) и других потребителей (26 %). В структуре запасов органического топлива в Украине уголь составляет 95,4 %, нефть — 2 %, природный газ — 2,6 %. Учитывая ограниченные запасы нефти и природного газа, уголь для Украины является фундаментом экономической стабильности. Балансовые запасы угля в стране составляют 8703,5 млн т, промышленные — 6500,8 млн т, из которых на долю энергетических приходится 46 % , а на долю кокс ующихс я — 54 % . Общие разведанные запасы угля в Украине составляют 117 млрд т. Украина входит в первую мировую десятку по объемам добычи угля, но эффективность труда на украинских шахтах значительно ниже, чем в Германии, России, Польше, и в десятки раз ниже, чем в США и Канаде. Страна занимает 7‑е место в мире по запасам угля (4 % мировых запасов) и 11‑е — по объемам производства (1,3 % мировой добычи).

горная техника‘11

светловская» общей проектной мощностью 10,2 млн тонн угля в год при суммарных промышленных запасах 500 млн тонн. Следует учитывать, что на создание производственных мощностей (новые горные отводы) требуется не только значительное время (5 – 7 и более лет), но и несравненно большие затраты. Поэтому поддержать необходимый потенциал в этот период можно лишь реформируя имеющиеся предприятия. На втором этапе прогнозируется в 2015 г. достичь объема угледобычи на уровне 110,3 млн т при наличии производственных мощностей 122,5 млн т в год. Это позволит удовлетворить спрос отечественных потребителей на энергетический уголь и повысить уровень обеспечения коксующимся до 82,6 %. Третий этап рассматривается как долгосрочная перспектива. С учетом положительной динамики объем добычи угля планируется увеличить до 130 млн т. Учитывая возрастание потребления угля тепловой электроэнергетикой в 2030 г. по сравнению с 2015 г. на 39 %, потребность национальной экономики в энергетическом угле будет обеспечена на 97,1 %, а в коксующемся — на 72,6 %. Производственные мощности на конец рассматривае-

мого периода должны вырасти до 144,4 млн т в год с коэффициентом использования 90 %. Это потребует реконструкции действующих предприятий с приростом мощностей, а также строительства новых шахт на разведанных участках месторождений с благоприятными горно-геологическими условиями, которое начнется после 2010 г. Важным направлением стабилизации топливно-энергетического баланса Украины может стать использование бурого угля не только в теплоэнергетике, а как альтернативного источника углеводородного сырья для получения ценных химических продуктов. По общим оценкам, запасы полубитуминозного и бурого угля в недрах Украины составляют 18 млрд т. Сосредоточены они, в основном, в Днепропетровском бассейне, а также в Прикарпатье и Закарпатье. При недостатке собственных ресурсов нефти и газа комплексная переработка бурых углей значительно снизит их импорт. Одним из основных направлений энергетической политики в Украине является формирование топливно-энергетического баланса (ТЭБ), который формируется за счет двух источников — импорта энергоносителей (43 %) и их собственной добычи. Украина является

 Одним из основных направлений энергетической политики в Украине является формирование топливно-энергетического баланса машины и оборудование для подземных горных работ

За последние 15 лет подавляющее число угольных шахт находится в затяжном экономическом кризисе, и в короткие сроки, при любых вариантах реформирования отрасли, его преодолеть невозможно из‑за высокой инерционности, капиталоемкости и длительных сроков, необходимых для освоения средств на расширенное воспроизводство [1]. В настоящее время потребность Украины в угле составляет 110 – 120 млн тонн. Наибольший прирост этого показателя (+ 21,1 %) будет наблюдаться в 2021 – 2030 гг. [2]. Для эффективного развития угольной отрасли программой правительства намечены к реализации следующие направления: •• повышение роли угольной промышленности в обеспечении энергетической безопасности государства и содействие развитию металлургического комплекса; •• реформирование отношений собственности предприятий угольной промышленности и создание эффективной системы ее управления; •• создание цивилизованного рынка угольной продукции; •• финансовое оздоровление предприятий угольной промышленности; •• решение социальных и экологических проблем, создание условий для безопасного труда.

(ТЭБ), который формируется за счет двух источников — импорта энергоносителей (43 %) и их собственной добычи.

Для достижения стратегической цели долгосрочной государственной политикой развития угольной промышленности было предусмотрено три этапа, которые разделяются на ближнюю (2006 – 2010 гг.), среднесрочную (2011 – 2015 гг.) и дальнюю (2016 – 2030 гг.) перспективы. На первом этапе ключевым аспектом должно было быть комплексное решение проблемы развития шахтного фонда, что предусматривало его воспроизводство на современной технико-технологической основе и дальнейшее разгосударствление. Для предотвращения дальнейшего спада производственных мощностей угольных шахт правительством принято решение в ближайшее время ввести в эксплуатацию новые шахты: «Червоноградская № 3», «Краснолиманская-Глубокая», «Ново-

машины и оборудование для подземных горных работ

 Ресурсный потенциал горно-металлургического комплекса Украины определяется имеющимися залежами железной (четвертое место в мире) и марганцевой руд, угля, известняков, то есть основных сырьевых материалов для производства металла. По объемам производства металлургическая промышленность Украины занимает седьмое место в мире

энергодефицитной страной, которая на сегодня лишь наполовину удовлетворяет свои потребности в топливе и энергии. Постоянное совершенствование техники (прежде всего, в части безопасности и надежности) и технологии добычи угля — необходимое условие успешного развития угольной отрасли Украины. За последние годы украинскими машиностроительными заводами освоено производство всех базовых видов очистного, проходческого и транспортного оборудования, отвечающего современным требованиям по производительности, безопасности, эргономике и надежности (расчетный ресурс новых моделей составляет 15 – 40 тыс. часов, т. е. как минимум в 3 раза выше, чем у заменяемых аналогов). Освоен серийный выпуск оборудования нового технического уровня: •• двухстоечные щитовые крепи ДМ, КДД, ДТ и ДТМ со сроком службы до капитального ремонта не менее 8 лет и повышенным до 1200 кН / м2 удельным сопротивлением; •• двухскоростные скребковые забойные конвейеры типа КСД с энерговооруженностью приводных блоков 160, 200 и 350 кВт, способные при ресурсе по горной массе 3 млн т обеспечить стабильную работу

горная техника‘11

высоконагруженных лав длиной 250 – 350 метров и производительностью 10 тысяч тонн в сутки; •• очистные комбайны УКД300, КДК500 и КДК700 с новыми электрическими бесцепными системами подачи на базе частотно-регулируемого привода для пластов от 0,85 до 4,2 м и производительностью 10 – 24 т / мин; •• проходческие комбайны легкого и среднего классов КПД и КПУ для пород крепостью до 120 МПа, оснащенные средствами пылеулавливания и высоконапорного орошения, устройствами для возведения анкерного и арочного крепления; •• ленточные конвейеры Л800Д, Л1000Д и Л1200Д с повышенной приспосабливаемостью к грузопотокам, оснащенные пожаробезопасными станциями, системами управления, защиты, контроля и диагностики на базе микропроцессорной техники. Конструктивные решения, технические характеристики и параметры нового поколения очистной, проходческой и транспортной техники максимально соответствуют ее комплексному применению в условиях шахт. Современные механизированные крепи КД90, КД90Т, КДД, ДМ (изготовитель — Дружков-

Особое внимание уделяется геомеханическому мониторингу подземных геотехнических систем: прогнозированию и предупреждению взрывов метана и угольной пыли, рудниковых пожаров, газодинамических явлений, обвалов, обрушений

1 0

ский машиностроительный завод) имеют расширенную область применения: практически все пологие и наклонные (в том числе со сложным горно-геологическим залеганием) шахтопласты Украины мощностью от 0,8 до 2,6 м. Их конструкция максимально адаптирована к условиям украинских шахт, является конкурентоспособной на мировом рынке. Повышение в 2,5 – 3 раза ресурса и надежности новых крепей, снижение в три раза трудоемкости их технического обслуживания позволили обеспечить в высоконагруженных лавах коэффициент машинного времени очистного комбайна 0,4 – 0,45 и довести стабильные нагрузки на забой до 2000 – 3000 т / сутки, при максимальных — 5000 – 7800 т / сутки. Перспективные шахты Украины с 2000 года оснащаются высокопроизводительными комплексами МКД90, МКД90Т, МКДД, МДМ, МДТ на базе новых крепей для отработки пластов мощностью 0,85 – 2,6 м. В условиях практически полного отсутствия средств на капитальное строительство это наиболее радикальный способ повышения эффективности работы шахт. Так, эксплуатация пяти таких комплексов с соответствующей проходческой техникой и транспортными средствами дает годовой прирост добычи угля 1,2 млн т, что равносильно строительству новой шахты стоимостью не менее 1,5 млрд гривен. Только ежегодный ввод в эксплуатацию 15 – 20 комплексов современного типа, несмотря на сокращение количества действующих лав и забоев, позволяет наращивать объем добычи угля на 4 – 5 млн т ежегодно. Именно благодаря внедрению таких комплексов шахты им. А. Ф. Засядько и «Красноармейская-Западная № 1» стали добывать по 4 млн т угля ежегодно, шахта «Краснолиманская» — 3 млн т и еще 20 шахт преодолели миллионный рубеж. Разработан и освоен в производстве комбайн УКД300, предназначенный для механизированной выемки угля в составе очистных комплексов 1МКДД, 1МКД90, 1МКД80, МДМ в очистных забоях пологих и наклонных пластов мощностью 0,85 – 1,5 м, при работе по простиранию пласта с углами наклона до 35°,

горная техника‘11

по восстанию и падению — до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кН / м. Комплексы оснащаются конвейером КСД26В и соответствующим навесным оборудованием. Применение комбайна УКД300 позволяет кардинально решить ряд проблем, принципиально важных для технологии подземной добычи: •• существенно повысить качество добываемого угля за счет снижения его зольности путем исключения присечек боковых пород в тонких пластах; •• в 1,5 – 2 раза сократить объемы проходки пластовых выработок за счет увеличения длины лав до 300 – 350 м; •• увеличить нагрузку на комплексно-механизированные забои, отрабатывающие тонкие пласты, до 1,5 – 3 тыс. т / сутки за счет повышения в 2 – 3 раза технической производительности очистного комбайна; •• повысить безопасность работ, в т. ч. на выбросоопасных пластах, за счет применения систем управления, диагностики и контроля современного технического уровня и бесцепной системы подачи. Для пластов большей мощности, в том числе опасных по газу и пыли, разработаны и созданы очистные комбайны КДК500 и КДК700. Комбайн КДК500 предназначен для механизированной выемки угля в пластах мощностью 1,35 – 3,2 м (два типоразмера) с углами падения: до 35° по про-

Мощный высокопроизводительный шахтный скребковый изгибающийся передвижной конвейер СПЦ271М предназначен для работы в составе горнодобывающих комплексов для доставки угля, горючего сланца, калийных руд из очистных забоев, отрабатываемых по простиранию при мощности пластов не менее 1,1 м и углах падения до 35°, а также отрабатываемых по восстанию или падению с углом залегания пластов до 10° в шахтах любой категории опасности по газу и пыли

стиранию и до 10° по восстанию и падению, с сопротивляемостью угля резанию до 360 кН / м. Комбайн КДК700 предназначен для отработки пластов мощностью 2,0 – 4,3 м с углами падения: до 35° — по простиранию и до 10° — по восстанию и падению, с сопротивляемостью угля резанию до 360 кН / м. Допускаются включения в пласт породных прослоек и геологические нарушения, преодолеваемые крепью. Важнейшей составной частью очистных комплексов, способных обеспечить техническое перевооружение шахт и ощутимо поднять уровень добычи угля, являются высокоэнерговооруженные (400 – 700 кВт), высоконадежные скребковые конвейеры с ресурсом 2,5 – 5,0 млн т горной массы, способные обеспечить переход на отработку пластов лавами длиной 250 – 350 м и протяженностью выемочных столбов 2 – 2,5 км. Это позволяет в 1,5 – 2 раза сократить объемы проходки и снизить издержки от концевых операций на 1 т добываемого угля, в 3 – 5 раз уменьшить простои комплексов при их перемонтажах. Новые конвейеры типа КСД, созданные на Украине, могут применяться в составе всех комплексов, уже эксплуатируемых или создаваемых в Украине, работать в сочетании с любыми узкозахватными комбайнами с нагрузкой 1200 – 1300 т / сут. и, что особенно важно, могут слу-

Проходческие комбайны серии КПД, ЗАО «Горловский машиностроитель» Группа «Горные машины», обеспечивают производительность, превышающую в 1,5 – 2 раза производительность используемых аналогов, и позволяют существенно повысить эффективность угледобычи при сохранении затрат на добычу угля

жить базой для новых струговых установок европейского типа. Это весьма актуально для разработки тонких пластов в Украине. Следует отметить конструкции нового поколения механизированных крепей. Так, двухстоечные щитовые крепи КДД и ДМ, предназначенные для работы в комбайновых очистных комплексах на пологих пластах мощностью 1,0 – 2,4 м, по основным техническим характеристикам не уступают зарубежным аналогам, а по ряду принципиально важных для специфики горно-геологических условий Украины параметров имеют ряд преимуществ по сравнению с лучшими мировыми аналогами (крепь «Глиник 055 / 15»). Позитивные перемены последнего десятилетия происходят на фоне постепенного исчерпания запасов угля в Центральном районе Донбасса и ухудшения горно-геологических условий в перспективных районах. Все это требует комплексной стратегии развития угольной промышленности Украины: единых решений задач реструктуризации, эффективного инвестирования, финансовой надежности шахт, а также создания радикально новых технологий и техники с использованием мирового опыта концентрации горных работ и интенсификации подземного производства. Снижение себестоимости добываемого угля основано на ресурсосбережении при одновременном повышении производи-

машины и оборудование для подземных горных работ

Специалисты НПК «Горные машины» разрабатывают и изготавливают машины для угольной промышленности, обновляют продукцию в соответствии с пожеланиями потребителей и достижениями научно-технического прогресса, а также производят ремонт и техническое обслуживание выпускаемого оборудования

тельности труда и качества товарной продукции. В Украине максимально использован опыт угледобывающих стран по укрупнению выемочных участков шахтных полей с непременным увеличением длины очистных забоев до 350 м, в ближайшей перспективе — до 420 м. В настоящее время достижение качества продукции связано с применением струговых установок, извлекающих уголь без присечки боковых пород, что снижает зольность добываемого угля и повышает потребительские свойства. Струговые установки импортного производства успешно работают на шахтах «Степная» ОАО «Павлоградуголь» и «Красноармейская-Западная № 1» со средней суточной добычей до 5 тыс. тонн. В настоящее время ЗАО «Горловский машиностроитель» и ОАО «Харьковский завод «Свет шахтера» серийно выпускаются струговые установки УСТ4 и УСТ2М, СН06, которые прошли апробацию на украинских шахтах в лавах с индивидуальным креплением. Для повышения эффективности струговой выемки, снижения ручного труда по креплению лавы и повышения нагрузки на забой до 3 – 5 тыс. т / сутки разработаны и переданы на заводы чертежи на современные струговые комплексы МДМС и МДС. Сегодня в Украине все угольные комбайны разработаны с непременным автоматическим слежением за гипсометрией вы-

1 1

машины и оборудование для подземных горных работ

 Одна из наиболее ощутимых проблем развития горнодобывающего комплекса связана с постоянным ухудшением геомеханических условий сооружения и эксплуатации подземных структур

нимаемого пласта. При этом немалый вклад в рост производительности вносят микропроцессоры, которые все более широко применяются в системах управления углевыемочным оборудованием. Реализация Стратегии развития угольной промышленности невозможна без научного сопровождения функционирования шахты, что базируется на двух принципах: •• для современной горной техники используются компьютеры с мощным вычислительным ресурсом и новейшим программным обеспечением; •• стратегическое прогнозирование геомеханических процессов сдвижения углевмещающего массива с оперативным решением горно-геологических и горно-технических ситуаций в случае производственной необходимости. Горно-металлургический комплекс (ГМК) обеспечивает более 40 % поступлений валюты в страну. В отрасли занято более полумиллиона человек. Предприятия ГМК обеспечивают рабочие места в наиболее густонаселенных регионах страны (Донецкая, Днепропетровская, Запорожская области). Ресурсный потенциал горно-металлургического комплекса Украины определяется имеющимися залежами железной (четвертое место

Развитие горного производства осуществляется в основном на действующих крупных горно-обогатительных комбинатах с открытым способом ведения горных работ.

1 2

горная техника‘11

в мире) и марганцевой руд, угля, известняков, то есть основных сырьевых материалов для производства металла. По объемам производства металлургическая промышленность Украины занимает седьмое место в мире. В Украине насчитывается более 80 месторождений (в т. ч. крупнейшие железорудные месторождения мирового значения), из которых 70 % разведанных запасов и 80 % добываемых находятся в Криворожском железорудном бассейне. Его продолжение на север — Кременчугский железорудный район. Вместе с рудными районами Запорожской, Кировоградской и Полтавской областей Криворожский бассейн составляет большую железорудную провинцию — Большой Кривой Рог. Балансовые запасы железных руд составляют более 30 млрд т. Из них на долю промышленных запасов приходится более 27 млрд тонн. Такие залежи могут обеспечить непрерывную работу предприятий отрасли еще на 95 – 100 лет. В Криворожском бассейне функционируют около 90 предприятий различных отраслей черной металлургии. Из 10 крупнейших производств страны, которые относятся к добывающим и перерабатывающим железорудное сырье, 8 расположены в Криворожском регионе. Он обеспечивает более 93 % потребностей металлургических предприятий Украины. Только в Кривом Роге ежегодно добывают свыше 8 млн тонн железной руды. Второй по размерам — Керченский железорудный район. Промышленные запасы составляют более 1 млрд тонн. Здесь преобладают бурые железняки. Условия добычи очень благоприятны, поэтому себестоимость концентрата и агломерата очень низкая. Однако из‑за низкого содержания железа концентрат (менее 45 %) и агломерат (около 46 %) используют в металлургическом производстве только в смеси с криворожской рудой. Современный производственный потенциал железорудной отрасли Украины представлен четырьмя горнорудными предприятиями по добыче природнобогатых руд подземным способом (ОАО «Криворожский железорудный комбинат»,

ОАО «Сухая балка», ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог», ЗАО «Запорожский железорудный комбинат»), пятью горно-обогатительными комбинатами (ОАО «Южный ГОК», ОАО «Центральный ГОК», ОАО «Северный ГОК», ОАО «Ингулецкий ГОК», ОАО «Полтавский ГОК») и горно-обогатительным комплексом ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог», которые добывают и перерабатывают бедные по содержанию железа магнетитовые кварциты. Развитие горного производства осуществляется в основном на действующих крупных горно-обогатительных комбинатах с открытым способом ведения горных работ. Так, в 2009 году на его долю пришлось более 80 % добытой товарной железной руды (максимальный показатель за время ведения горнорудных работ в Украине). Добыча руды на шахтах Кривого Рога в настоящее время ведется на глубинах более 1500 м. Глубина открытых карьеров уже превысила 300 м. В ближайшей перспективе ожидается усиление роли подземного способа добычи ввиду наличия существенных недостатков открытого способа ведения горных работ. Сегодня изучается проблема перехода на комбинированную открыто-подземную схему отработки бедных железных руд. Тенденции и проблемы развития Развитие горно-добывающего комплекса связано с необходимостью решения ряда актуальных проблем: •• непрерывное увеличение глубины разработки месторождений и связанные с этим катастрофические проявления горного давления; •• увеличение производственной мощности горно-добывающих предприятий и концентрация горных работ на основе высокопроизводительной техники; •• повышение роли комплексной механизации, автоматизации и компьютеризации производс твенных процессов под землей, включая частичный переход на безлюдную выемку; •• переход на обогащение и переработку полезных ископаемых в подземных камерах с выдачей на поверхность по-

горная техника‘11

ский характер, сопровождается человеческими и материальными потерями. Характерными проявлениями последних являются: пучение пород почвы, вывалы пород кровли, горные удары, интенсивное газовыделение, самовозгорание угля, внезапные выбросы угля, породы и газа, внезапные прорывы воды в угольных шахтах, образование провальных воронок на поверхности, внезапные обрушения, оползни естественных и искусственных склонов, разрушение дамб и т. п. Увеличение глубины разработки месторождений затрагивает еще один фактор, существенно осложняющий ведение горных работ. Как известно, угольным месторождениям Центрального района Донбасса присуща высокая геологическая нарушенность. Практика показывает, что с увеличением глубины ведения горных работ на 100 – 120 м интенсивность (частота) нарушений возрастает на 5 – 7 %. Тектоника шахтного поля зна чительно осложняет ведение горных работ и создает трудности широкого применения высокомеханизированных очистных комплексов. Зоны тектонических нарушений усиливают вероятность возникновения внезапных выбросов угля и газа. В Донбассе за последние 10 лет число выбросов на больших глубинах, приуроченных к зонам разрывных нарушений, достигает более 70 %, а с учетом пликативных — 90 %. По всем вышеперечисленным причинам очень высоки затраты на ремонт и поддержание выработок в эксплуатационном состоянии. Они увеличиваются с ухудшением геомеханических условий, в первую очередь, с ростом глубины. Возросшее горное давление приводит к тому, что выработки на глубинах более 600 м, расположенные в породах с пределом прочности на сжатие до 50,0 МПа, перекрепляются по 2 – 3 раза еще на стадии строительства шахт или новых горизонтов. Такая же ситуация складывается и на железорудных шахтах Кривбасса. Основные производственные комплексы по добыче и переработке руды введены в эксплуатацию еще в 1950 – 60‑х годах и нуждаются в коренной реконструкц ии, что потребует больших капиталовложений. Ухудшение горно-геологиче-

ских условий, исчерпание запасов на отдельных участках месторождений, понижение рабочих горизонтов горных работ требуют дополнительных затрат на поддержание и ремонт подземных выработок, транспортирование горной массы, увеличение объема вскрышных работ, водоотлива, проветривания и т. д. Длительная отработка рудных залежей традиционными системами разработки до глубин более 1200 м обусловила образование выработанных пространств, которые представляют собой на поверхности воронки сдвижения, а в недрах — пустоты, частично заполненные обрушенными породами. Пустоты способствуют перераспределению первоначальных напряжений нетронутого массива и образованию областей опорного давления в местах ведения очистных и подготовительных работ. Через выработанное простран-

и прудов-накопителей жидких отходов, большое количество которых окружает город, достиг критической отметки, но сброс шламов в них продолжается. Все это угрожает техногенными экологическими катастрофами, в частности, провалами, землетрясениями и селевыми потоками. Инициировать катастрофу могут взрывные работы в зоне техногенных пустот. В конце 2007 г. и начале 2008 г. в северной части Кривого Рога были зафиксированы сейсмические колебания силой до 4 баллов. Пострадавших, разрушений и повреждений зданий не было. В соседних областях подземных толчков не зарегистрировано. Специалисты отнесли данные явления к техногенным землетрясениям. Анализ аварий на угольных шахтах Украины показал, что ежегодный их уровень на протяжении 1991 – 2001 гг.

машины и оборудование для подземных горных работ

луфабрикатов и захоронением отходов в выработанном пространстве; •• ужесточение экологических требований и требований правил безопасности. Одна из наиболее ощутимых проблем развития горно-добывающего комплекса связана с постоянным ухудшением геомеханических условий сооружения и эксплуатации подземных структур. Отработка минеральных ресурсов на малых и средних глубинах, а также дальнейшее возрастание потребностей в них для развития мировой экономики предполагают дальнейшее увеличение глубины разработки. Так, интенсивная добыча угля в Донбассе за последние 25 лет привела к увеличению средней глубины разработки на шахтах почти на 200 метров, а существующие темпы разработки способствуют ее ежегодному понижению на 10 – 15 м. Горные работы на шахтах, дающих основную добычу угля по отрасли, достигли отметок 950 – 1000 м, а отдельные угольные пласты разрабатываются на глубинах 1200 – 1400 м. Более 70 % шахт ведут разработки на глубоких горизонтах. Распределение запасов угля в Донецком бассейне (около 91 % общегосударственной добычи): 36 % — глубины до 600 м; 38 % — глубины 600 – 1200 м; 26 % — глубины 1200 – 1800 м. Поэтому дальнейший рост добычи угля в Донбассе, особенно коксующегося, неразрывно связан с освоением глубоких горизонтов. С увеличением глубины горных работ существенно возрастает гравитационная составляющая горного давления, меняются физико-механические свойства пород и их поведение, повышается температура породной среды (до 40 – 55 ˚С). По мере эксплуатации предприятия, увеличивается количество отработанных участков, происходит частичная подработка предохранительных целиков, выемка запасов в околоствольном пространстве, вблизи водоемов, объектов на поверхности и т. д. Это вызывает сложные процессы в массиве горных пород. Происходит самоорганизация сложной механической системы «объект — породный массив» [3], что при определенных условиях носит катастрофиче-

 Под всей территорией Кривого Рога образова-

лись огромные пустоты от добытой руды, из которых нужно постоянно и еще много лет откачивать воду

ство устанавливается аэродинамическая связь с поверхностью, что способствует увеличению утечек воздуха из вентиляционной сети шахты. А гидродинамическая связь повышает вторичную обводненность выемочных участков. Таким образом, сохраняя и развивая ГМК, Украина одновременно увеличивает свои экологические проблемы. Достаточно отметить, что объемы перемещения горной массы в результате добычи железной руды в XX веке можно сравнить с естественными геологическими процессами. Накоплено свыше 3 млрд м3 отходов горнорудного производства. Под всей территорией Кривого Рога образовались огромные пустоты от добытой руды, из которых нужно постоянно и еще много лет откачивать воду. Уровень наполнения хвостохранилищ

оставался довольно стабильным и составлял, в среднем, около 160 случаев в год. За этот же период [4] произошло более 40 взрывов и крупных пожаров, большинство из которых были инициированы взрывами или выбросами метана в очистных и проходческих забоях. В числе основных причин этих аварий, помимо значительной изношенности шахтного фонда, оттока квалифицированных кадров, низкой производственной дисциплины в части соблюдения правил безопасности, является и концентрация горных работ, увеличение нагрузки на очистные забои до 5 – 6 тыс. тонн в сутки. С одной стороны, это является положительным результатом, в отличие от названных ранее, и позволяет повысить эффективность работы угольных шахт, снизить себестоимость продукции. Однако, с другой стороны,

1 3

машины и оборудование для подземных горных работ

 Дальнейшее развитие горнодобывающей отрасли связано с проблемой перевода питающих и участковых электрических сетей на более высокие классы напряжений

Установка рамно-анкерного крепления

1 4

новая техника вступает в противоречие со старыми технологиями. И в этой связи нужны новые, научно обоснованные инженерные решения по параметрам технологий, управлению горным давлением и состоянием шахтной атмосферы, предупреждению газодинамических явлений. Развитие угольной и горнорудной промышленности должно обеспечивать рост добычи угля, руд черных и цветных металлов, других полезных ископаемых, что, в свою очередь, требует наращивания энерговооруженности работ, повышения уровня механизации и автоматизации технологических процессов в шахтах и рудниках. Все это приводит к быстрому росту мощностей добычных, проходческих и транспортных машин, увеличению протяженности электрических сетей. Системы электроснабжения горных машин имеют специфические особенности: центры энергоснабжения и энергопотребления технологически не могут быть совмещены; основные горные машины — передвижные. Поэтому подведение электроэнергии к ним может быть обеспечено гибкими кабелями, имеющими ограниченное поперечное сечение жил. Таким образом, наращивать мощности горных машин, а значит и их производительность,

горная техника‘11

при заданном уровне питающего напряжения, возможно только до определенной границы. Перспективно повышение номинального напряжения систем электроснабжения [5]. Напряжение 1140 В начало широко внедряться в участковых сетях украинских шахт. В результате мощность электроприводов очистных комбайнов увеличилась более чем в 4 раза и достигла 860 кВт. Однако повышение номинального напряжения систем электроснабжения ведет к росту степени опасности эксплуатации оборудования. Это потребовало решения ряда серьезных научно-технических проблем, связанных с защитой людей от поражения электрическим током, подземных электроустановок и систем электроснабжения — от аварийных режимов работы, а электрооборудования — от передачи взрывов в окружающую атмосферу. С целью создания комплекса взрывозащищенного электрооборудования нового поколения, обеспечивающего надежное, бесперебойное и безопасное электроснабжение горных машин и механизмов: •• проведены исследования переходных процессов в подземных электрических сетях и аппаратах защиты; •• разработаны новые способы, методы и технические решения,

позволившие впервые в мировой практике создать системы защиты от токов утечки для сетей напряжением 1140 В. Достигнутый уровень безопасности превышает мировой уровень; •• установлены физические явления, которые приводили к катастрофически быстрому разрушению аппаратов управления и защиты; •• разработаны новые принципы самоконтроля работоспособности средств защиты, дистанционного управления и каналов связи, которые практически исключают возможность эксплуатации поврежденных электрических сетей и оборудования, ошибочные срабатывания средств защиты; •• освоено производство отечественных аппаратов, рассчитанных на напряжение до 1140 В и 6 кВ, в исполнении РВ-ЗВ, РВ-4В, РН, передвижных трансформаторных подстанций мощностью от 100 до 2000 кВА, укомплектованных аппаратами защиты. Это обеспечило безопасную эксплуатацию подземных систем электроснабжения и транспорта. Дальнейшее развитие горнодобывающей отрасли связано с проблемой перевода питающих и участковых электрических сетей на более высокие классы напряжений. Если учесть распределение электроэнергии в подземных выработках, то становятся очевидными нарастающие проблемы обеспечения качества электроэнергии и роста потерь электроэнергии в системах электроснабжения глубоких шахт на напряжении 6 кВ. Повышение эффективности электроснабжения глубоких шахт может быть достигнуто за счет перевода на более высокий класс напряжения, как минимум, питающих (стволовых) шахтных сетей. Первые микропроцессорные системы КТС СОЭ для контроля электропотребления на подземных горных работах прошли промышленные испытания еще в 1990 – 1993 годах на шахтах Украины [6]. Их технический уровень уже тогда не уступал лучшим зарубежным образцам. Они, по существу, обеспечили экспериментальную поддержку исследований энергетической эффективности угледобывающих и проходческих машин, конвейерных и водоотливных установок на ранее недоступных

горная техника‘11

пожаров, газодинамических явлений, обвалов, обрушений. Внедрение разработанных способов прогноза и предотвращения газодинамических явлений позволило в 1,5 раза снизить на шахтах их общее количество, а число смертельных травм уменьшить в 3 раза. Основные направления инновационного развития Дальнейшее эффективное развитие горно-добывающего комплекса Украины требует решения научно-технических задач: •• разработка новых систем управления подземными объектами для надежного выполнения их основных функций; •• создание, промышленное освоение и внедрение перспективных систем разработки новых конструкций крепи капитальных и подготовительных выработок, их охраны и поддержания, основанных на адекватных геомеханических моделях; •• создание надежных, достоверных методов контроля и диагностики напряженно-деформированного состояния и структурных особенностей углепородного массива, прогноза газодинамических и динамических явлений; •• разработка и внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий; •• комплексное повышение эффективной и безопасной эксплуатации геотехнических систем Кривбасса и Донбасса в условиях закрывающихся шахт с учетом технических и эколого-правовых аспектов. Научные исследования, выполняемые учёными Национального горного университета, направлены на решение главной проблемы горно-добывающих предприятий Украины в современных экономических условиях: оптимизацию себестоимости добываемого полезного ископаемого при одновременном повышении уровня безопасности работающих и уменьшении техногенной нагрузки на окружающую среду. Основные направления исследований связаны со снижением энергопотребления основного оборудования, материалоемкости машин и механизмов, повышением их эффективности, обеспечением устойчивости гор-

ных выработок, обогащением полезных ископаемых и очисткой шахт от воды, использованием тепла недр и газа метана на угольных шахтах. Существенную долю в себестоимости добываемых полезных ископаемых составляют затраты, определяемые уровнем устойчивости горных выработок. Уменьшение этой части затрат осуществляется путем решения сложных геомеханических задач, позволяющих оценить уровень напряжений и деформаций в ослабленном пустотами породном массиве, с последующей разработкой соответствующих технических рекомендаций. Для этого используются современные средства вычислительной техники и программные комплексы с привлечением натурных и лабораторных экспериментов. В последние годы совершенствуются методы прогноза геомеханического состояния породного массива, активно развиваются средства для его томографии. Это позволяет осуществлять оптимизацию раскройки шахтных полей, выявлять геологические нарушения, не обнаруженные на стадии геологической разведки, вести прогнозы газодинамических явлений. Научные исследования в области совершенствования систем энергообеспечения горно-добывающих предприятий, учитывая особенности эксплуатации, капиталоемкость электрооборудования, энергоемкость горных машин, внедрение приводов на основе современных преобразователей, ведутся по следующим направлениям: •• углубление энергоконтроля и диагностики основного электрооборудования и энергоемких установок в реальном времени, основанных на модельном подходе и косвенных измерениях, которые наиболее приемлемы для комплекса оборудования, сосредоточенного в потенциально опасных средах. Основное назначение такого мониторинга — повышение надежности эксплуатации и энергоэффективности конечных токоприемников на основных технологических процессах; •• минимизация капитальных вложений и расхода электроэнергии в системах энергообеспечения горных машин и ком-

плексов при одновременном повышении показателей по надежности и энергоэффективности; •• нормализация качества электроэнергии, снижение потоков реактивной энергии в системах электроснабжения горных предприятий с мощными преобразователями для повышения технико-экономических показателей и надежности функционирования систем энергообеспечения.

 машины и оборудование для подземных горных работ

для этих целей участках горного производства — подземной добыче угля. Определенным достижением в этой области является также оценка фактического потенциала электросбережения для отдельной шахты и отрасли в целом [7]. По прогнозным оценкам, снижение расхода электроэнергии при реализации всего потенциала энергосбережения в масштабах угольной отрасли составит около 450 млн кВт×ч в год. Это приведет также к уменьшению вредных выбросов в атмосферу и техногенной нагрузки на окружающую среду. Перспективным способом повышения энергоэффективности на горных предприятиях Украины [8] становится замена нерегулируемых приводов горных машин на частотно-регулируемые, что особенно актуально для конвейерного транспорта [9], мощных угледобывающих комплексов, систем водоотлива, то есть там, где установлены достаточно мощные электродвигатели, а технологические нагрузки имеют большие размахи во времени. Увеличение глубины разработки и интенсификация добычи полезных ископаемых сопровождаются целым рядом негативных явлений, в первую очередь аномальным ростом горного давления, которое приводит к аномальной деформации породных массивов и крепи выработок. В этих условиях особое значение уделяется геомеханическому мониторингу подземных геотехнических систем. Геомеханический мониторинг подземных геотехнических систем осуществляется в следующих основных направлениях: •• оперативное определение физико-механических свойств пород на образцах произвольной формы, в том числе непосредственно на объекте и в массиве горных пород; •• контроль свойств и состояния зоны ближнего массива горных пород (до 10 м от контура выработки); •• контроль дальней зоны породного массива (от 10 до 200 м по контуру выработки); •• оценка особенностей и опасностей, которые возникают при авариях, связанных с угрозой жизни и здоровью человека; •• прогнозирование и предупреждение взрывов метана и угольной пыли, рудниковых

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Полтавец В. И., Грядущий Б. А., Майдуков Г. Л. Альтернативы реформирования угольной промышленности Украины // Уголь. — 2008. — № 7. — С. 10 – 16. Бурлака Г. Перспективы развития угольной отрасли в Украине и странах ОЭСР // ТЭК. — 2008. — № 9. — С. 77 – 85. Садовский М. А., Болховитинов Л. Г., Писаренко В. Ф. Деформирование геофизической среды и сейсмический процесс. — М.: Наука, 1987. — 218 с. Курносов В. Г., Красик Я. Л., Синенко В. В. Многофакторные системы контроля опасности развития аварий // Уголь Украины. — 2002. — № 10. — С. 32 – 35. Пивняк Г. Г., Разумный Ю. Т., Рухлов А. В. Перспективы повышения номинальных напряжений электрической сети в системе электроснабжения угольных шахт. — Энергосбережение, № 3, 2008. С. 9 – 11. Система учета и контроля расхода электроэнергии для угольных шахт// Пивняк Г. Г., Ткачев В. В., Заика В. Т., Шишацкий А. А., Надточий В. В., Разумный Ю. Т. — Промышленная энергетика. — 1992. — № 7. — С. 19 – 21. Энергоэффективные технологии на угольных шахтах и в энергетике// Г. Г. Пивняк, В. Т. Заика, Ю. Т. Разумный, А. В. Рухлов. — Электрика. — 2010. — № 10. — с. 3 – 8. Методы обеспечения энергоэффективной работы шахт и рудников // Г. Г. Пивняк, А. С. Бешта, В. Т. Заика, Ю. Т. Разумный. — Форум гірників– 2005. — Д.: НГУ. — Матер. міжнарод. конф. 12 – 14 жовтня, том 3, — с. 240 – 247. Регулирование электропотребления на горнодобывающих предприятиях Украины // Г. Г. Пивняк, А. С. Бешта, В. Т. Заика, Ю. Т. Разумный. — М.: МГГУ. — Горный журнал, 2005, № 5, с. 101 – 102.

1 5

Фирма ООО «ФЕРРИТ» была основана в 1993 году. Своей деятельностью компания продолжила традиции чешского горного машиностроения с использованием богатых контактов и опыта своего трудового коллектива, имеющего многолетний опыт, полученный в торговых и опытных отделах. Горно-шахтное оборудование, выпускаемое фирмой «ФЕРРИТ», работает на карьерах и в глубинах шахт Чешской Республики, Словакии, Польши, Украины, Казахстана, Эстонии, Китая, Мексики, Вьетнама и России. Для российских и украинских машин, работающих в чешских и словацких шахтах, фирма обеспечивает поставку запасных частей. Предметом деятельности фирмы является производство машин с механическим приводом, предназначенных для эксплуатации в среде, опасной по взрыву газа и угольной пыли, их ремонт и техническое обслуживание. Шахтный подвесной локомотив DLZ210F

Сервисное обслуживание в Словакии, Польше, Казахстане, Украине, России и Китае компания «ФЕРРИТ» обеспечивает посредством своих представителей. КОМПАНИЯ ПРЕДЛАГАЕТ СЛЕДУЮЩУЮ ПРОДУКЦИЮ:

Шахтное устройство маневровое DMZ50F

Для подвесного транспорта: • Шахтный подвесной локомотив DLZ110F • Шахтный подвесной локомотив DLZ210F • Шахтное устройство маневровое DMZ50F • Электрогидравлическое маневровое устройство ША-МАН-У1 • Транспортное устройство гидравлическое TZH8/16 • Транспортное устройство гидравлическое TZH18/36 • Транспортное гидравлическое подъемное устройство NZH2/4 • Состав кабин для перевозки людей SK • Тормозные тележки BTs для подвесных дорог тяжелого типа • Подвесная дорога МПД24Ф • Горношахтная пассажирская канатная дорога для транспорта рабочих Для напочвенного транспорта: • Шахтный напочвенный дизелевоз DLP140F • Шахтный напочвенный дизелевоз DLP50F

Напочвенная зубчатая дорога NZD600/900

Для транспорта чрезмерных грузов: • Напочвенная зубчатая дорога NZD600/900 • Зубчатый локомотив NZD600/900 • Электрогидравлический тягач EHT180 Для дробления пород: • Дробилки типа DUF1 • Дробилки типа DUF2 Штрекоподдирочные и погрузочные машины: • Штрекоподдирочная машина PSU9000 Устройства для отделки шахтных профилей: • Машина для резки шахтного арочного крепления SK1 • Гибочная машина шахтных профилей ODP5

Для разрезов • Напочвенный дизелевоз PLP50F

Шахтный напочвенный дизелевоз DLP140F FERRIT s.r.o. • Harcovská 1476 • 739 11 Frýdlant and Ostravicí • Чешская Республика Тел. +420/ 558 411 605 • Факс +420/ 558 411 620 • ferrit@ferrit.cz

www.ferrit.cz

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника‘11

ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН C АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ Сысоев Николай Иванович, Кожевников Александр Сергеевич Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) кафедра «Нефтегазопромысловые и горные машины и оборудование» 346428 Ростовская обл., г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132. sysoevni@npi-tu.ru

ыемка угля в настоящее время ведётся преимущественно с помощью очистных комбайнов, которые, как правило, представляют собой электрогидромеханические агрегаты, оснащенные различными системами управления только скоростью подачи. Впервые вопросы управления режимами работы выемочных машин были рассмотрены акад. А. М. Терпигоревым, предложившим осуществлять автоматическое поддержание режимов резания по вариантам: [1] а) минимальному — регулированием скорости подачи Vп при неизменной скорости резания Vp и постоянной мощности P Vp =const; Vп=var; P=const; б) максимальному (экстремальному) варианту — при независимом изменении скоростей резания и подачи

Тел. (86352) 5-53-17

Vp =var; Vп=var.

Автоматически поддерживаемый режим

Постоянная производительность

Параметрическая стабилизация Vп= const Vp= const P = var h = hопт= const

Экстремальное регулирование Vп= const Vp= var P = var h = hопт

Переменная производительность

Регулирование скорости подачи Vп= var Vp= const P = const h = var

Экстремальное регулирование Vп= var Vp= var P = Pопт h = hопт

Параметрическая стабилизация

Поддержание постоянного момента Vп= const Vp= var M = const h = var

1 8

Дискретное регулирование скорости резания Vп= var Vp= Vp1, Vp2... Vpn P = const h = hопт

Непрерывное регулирование скорости резания Vп= var Vp= var P = const h = hопт

Н. А. Кликевич предлагал осуществлять работу с постоянной скоростью подачи при неизменной скорости резания и переменной мощности Vп=const; Vp =const; P=var. А. И. Берон и Е. З. Позин на основе анализа закономерностей процесса резания сделали вывод о необходимости поддержания средней толщины (сечения) стружки h на оптимальном уровне. Такой способ, названный параметрической стабилизацией оптимальных режимов резания, подчиняется условию V  hопт ≡  p  = const  Vп опт

По технологическим соображениям при автоматическом управлении возможна работа с постоянной (заданной) или с переменной (регулируемой) производительностью. На рис. 1 показаны возможные варианты автоматического поддержания режимов работы очистных комбайнов, которые были обобщены в работе [1]. Наиболее простой с конструктивной точки зрения вариант автоматического управления — регулирование скорости подачи (минимальный вариант), поскольку при нерегулируемом двигателе резания необходим маломощный вариатор только в подающей части. По этой причине вариант нашёл практическое применение в современных комбайнах. Данный способ регулирования не является совершенным, поскольку не обеспечивает поддержание оптимальной толщины стружки. При его применении обеспечивается стабилизация потребляемой мощности на заданном (возможном) уровне и соответствующий этому прирост производительности в сравнении с ручным управлением (по экспериментальным данным составляет 15 – 30 %) [1]. Регулирование привода очистного комбайна по варианту «параметрическая стабилизация», при котором изменяется скорость подачи и пропорционально ей частота Рис. 1. Возможные варианты автоматического поддержания режимов работы комбайнов

горная техника‘11

O 3

O1 2

А.Р.

O 1 2’ А¯min

O1 А¯max

1’ А¯

Рис. 2. Схема дискретного регулирования скорости резания Vр в зависимости от сопротивляемости угля резанию. вращения исполнительного органа, обеспечивает поддержание оптимальной толщины стружки, требует применения соответствующих регуляторов частоты вращения. Наиболее простым способом регулирования частоты вращения исполнительного органа является непосредственное изменение частоты вращения двигателя. Для асинхронных двигателей изменение частоты вращения возможно с помощью тиристорных преобразователей частоты тока. Этот способ находит все более широкое применение в различных объектах. Однако применительно к очистным комбайнам он малопригоден, так как при уменьшении частоты вращения уменьшается мощность, развиваемая электродвигателем. При ограниченных размерах комбайна, как правило, не представляется возможным установить электродвигатель с лишним запасом мощности. Применение в режущей части регулируемого гидропривода также невозможно из‑за больших габаритов гидравлических машин необходимой мощности. Возможен вариант дискретного (ступенчатого) регулирования скорости резания при наличии в приводе исполнительного органа многоступенчатого редуктора. Для управления необходимо иметь оптимизирующее устройство, переключающее ступени скорости резания в зависимости от нагрузки двигателя, и регулятор подачи. Построение оптимизирующего устройства, переключающего скорости резания, можно выполнить в соответствии со схемой

Комбайн KSW-1140E (Группа KOPEX) является узко- и среднезахватным, двухлучевым очистным комбайном, работающим на забойном конвейере по бестяговой системе типа «Айкотрак» или «Динатрак».

машины и оборудование для подземных горных работ

3’

Рис. 3. Гидрокинематическая схема регулирования привода исполнительного органа с применением ОГМП.

(рис. 2), где О – О — кривая оптимального регулирования скорости подачи, а О1 – О1 — допустимое (например 10 % -ное) отклонение от оптимального режима резания. Кривые 1 – 1´, 2 – 2´, 3 – 3´, соответствующие Vр1, Vр2, Vр3, являются кривыми регулирования скорости подачи при постоянных значениях скорости резания. В точках пересечения этих кривых с кривой О1 – О1 оптимизирующее устройство должно переключать ступени скорости резания, поскольку отклонение отношения (Vр / Vп) от (Vр / Vп)опт превосходит допустимое. Заштрихованные участки на схеме — потеря производительности в сравнении с вариантом непрерывного регулирования: чем больше ступеней редуктора, тем меньше эти потери, но тем более сложным становится редуктор. На наш взгляд, наиболее приемлемым для этой цели является способ регулирования с применением объемной гидромеханической передачи (ОГМП) [2]. Сущность данного способа состоит в том, что между двигателем и исполнительным органом встраивается планетарный механизм (ПМ) для разделения потоков мощности. К одному из выходов подключается сам исполнительный орган, а к другому выходу подключается гидромашина, вторая гидромашина подключается к валу двигателя. Это позволяет разделить поток мощности на два, которые затем из-

меняются в зависимости от изменения передаточного отношения планетарного механизма. Возможны различные решения построения ОГМП. Если к двигателю подключить гидронасос, а к одному из выходов ПМ– гидромотор, то получится система с параллельным переносом мощности. Если к двигателю подключить гидромотор, а к одному из выходов ПМ– гидронасос, то получится система с циркуляцией мощности. Предлагаемое нами решение (рис. 3) основано на использовании ОГМП с циркуляцией мощности. В редуктор привода исполнительного органа встраивается планетарный механизм 1, причем водило присоединено к электродвигателю 2, коренная шестерня соединяется с исполнительным органом, а к солнечной шестерне подключен насос 3. Гидромотор 4, выполненный с обратной положительной связью, соединен с валом электродвигателя 2, а автоматический регулятор 5 подключен к гидронасосу 6 механизма подачи 7. Выходной вал 8, через зубчатые передачи, соединен с исполнительным органом. Работа ОГМП происходит таким образом. При номинальной нагрузке на исполнительный орган передаточное чис-

1 9

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника‘11

n, об./мин nоб max

2 3 1

Vп, м/мин

Рис. 4. Различные способы регулирования частоты вращения шнека в зависимости от скорости подачи комбайна Vп: 1 — минимальный вариант; 2 — параметрическая стабилизация; 3 — частичная параметрическая стабилизация

2 0

Сопротивляемость угля резанию Ар, кН/м

200

150

100

0 1

1,5

2,5

3,5

4,5

Ход комбайна х, м

Рис. 5. Условная функция (для моделирования) изменения сопротивляемости угля резанию Ap от хода комбайна x. 70

Частота вращения шнеков nоб, с–1 Скорость подачи комбайна Vп×10, м/мин

ло ihb между водилом и коренной шестерней минимальное, следовательно, частота вращения выходного вала 8 максимальная, т. к. частота вращения солнечного колеса из‑за момента холостого хода гидронасоса 3 и реактивных моментов планетарного механизма минимальна. При увеличении нагрузки на исполнительном органе, из‑за увеличения сопротивляемости пласта резанию, или затупления резцов, возрастает момент на всех элементах планетарного механизма. Солнечная шестерня, преодолевая сопротивление гидронасоса 3, начинает вращаться быстрее, следовательно, увеличивается передаточное число ihb и падает частота вращения выходного вала 8. При увеличении частоты вращения на валу гидронасоса 3, давление в напорной линии гидросистемы возрастает, регулируемый гидромотор 4, выполненный с обратной положительной связью, при постоянной частоте вращения, увеличивает момент, возвращаемый на вал электродвигателя 2, одновременно автоматический регулятор 5 при увеличении давления в гидросистеме уменьшает рабочий объем гидронасоса 6 механизма подачи 7, тем самым снижая скорость подачи комбайна в зависимости от снижения частоты вращения исполнительного органа [3]. Необходимо отметить, что при работе комбайна не требуется изменения скорости резания во всем диапазоне (от нуля до максимального значения частоты вращения). Это обусловлено тем, что закон распределения продолжительности работы очистного комбайна на различных скоростях подачи (рис. 4) в большинстве случаев можно принимать нормальным [1]. Для достижения повышения эффективности функционирования комбайна

достаточно производить регулирование в области наиболее вероятной скорости подачи (частичная параметрическая стабилизация), когда на часто используемых скоростях подачи применяется параметрическая стабилизация, а в остальных случаях– минимальный вариант регулирования. При таком способе достаточно диапазона регулирования частоты вращения порядка 30 % от максимальной. Следовательно, через гидравлическую часть гидромеханической передачи будет циркулировать 30 % от всей мощности комбайна. Это позволяет использовать гидромашины, легко вписывающиеся в ограниченные размеры корпуса очистной машины [4]. Для определения значений основных механических, энергетических и гидравлических параметров предлагаемого устройства, определения режимов, обеспечивающих оптимальную работу исполнительного органа (максимально возможная производительность и минимум удельных энергозатрат на разрушение),

nоб

50 40 30

Vп

20 10 0 1

1,5

2,5

3,5

4,5

Ход комбайна х, м

Рис. 6. Зависимости частоты вращения nоб и скорости подачи Vп от сопротивляемости угля резанию Aр по ходу комбайна x.

горная техника‘11

4 3

машины и оборудование для подземных горных работ

Vп 9

Рис. 7. Гидрокинематическая схема очистного комбайна с мехатронным модулем управления 1 — электродвигатель, 2 — планетарный редуктор, 3 — поворотный редуктор, 4 — исполнительный орган, 5 — насос системы тормоза, 6 — гидромотор системы тормоза, 7 — насос системы подачи, 8 — гидромотор системы подачи, 9 — автоматический регулятор, 10 — датчик скорости подачи комбайна, 11 — микропроцессор, 12 — тормоз согласующего вала, 13 — датчик тока двигателя. необходимо произвести множество экспериментов. Это можно осуществить путем математического моделирования, для чего была разработана соответствующая математическая модель в среде программирования Delphi 5 на языке Object Pascal. Математическая модель представляет собой систему восьми дифференциальных уравнений первого порядка, описывающих основные динамические процессы, протекающие в моделируемой системе [5]. Решение дифференциальных уравнений производится методом Рунге-Кутта. Определение нагруженности и производительности очистного комбайна основано на стандартной методике выбора параметров и расчета сил резания и подачи на исполнительных органах очистных комбайнов [6]. Ниже приведен пример исследований на математической модели работы очистного комбайна. На рис. 5 приведена принятая нами для проведения моделирования условная функция изменения сопротивляемости угольного пласта резанию A р в зависимости от хода комбайна по лаве x. На рис. 6 приведены полученные в результате математического моделирования функции скорости по

дачи комбайна Vп и частоты вращения исполнительного органа n об в зависимости от хода комбайна x (масштаб скорости подачи увеличен в десять раз, для большей наглядности). Видно, что при увеличении сопротивляемости угля резанию уменьшается частота вращения шнеков и пропорционально ей уменьшается скорость подачи комбайна. При уменьшении сопротивляемости скорости пропорционально увеличиваются. Для реализации варианта регулирования «параметрическая стабилизация» необходимо для конкретных условий эксплуатации подбирать соответствующие отношения скорости подачи комбайна Vп к частоте вращения исполнительного органа nоб. Предлагаемое устройство обеспечивает реализацию всех возможных вариантов автоматического регулирования нагрузки

очистных комбайнов, если его оснастить компьютерной системой управления. Для реализации минимального варианта достаточно заблокировать вал гидронасоса системы тормоза. При этом у планетарного редуктора будет постоянное передаточное число, т. е. Vп=const. Для реализации максимального варианта регулирования устройство должно быть оснащено бортовым компьютером, датчиками скорости подачи и мощности, потребляемой двигателем Р. По критерию оптимальности

P → min, Vn

компьютером периодически подбираются значения и и поддерживается уровень мощности, потребляемой двигателем, близким к устойчивой мощности.

Т Machinery (Чехия) производит добычные комбайны, отвечающие самым высоким мировым стандартам, многие из которых успешно работают на передовых шахтах России и Украины

2 1

машины и оборудование для подземных горных работ

На рис. 7 приведена гидрокинематическая схема очистного комбайна типовой компоновки с мехатронным модулем управления, в основу которой положен принцип регулирования режимов резания, изложенный выше. Два симметрично расположенных шнека 4 приводятся во вращение от асинхронного электродвигателя 1 через соответствующие планетарные 2 и поворотные 3 редукторы. Солнечные колеса планетарных редукторов соединены согласующим валом и образуют общую трансмиссию режущей части. На этом валу имеется шестерня для отбора мощности гидравлическим насосом 5 и тормозное устройство 12. Гидромотор 6 механически соединен с валом электродвигателя, а гидравлически — с насосом 5. Особенность гидродвигателя состоит в том, что его рабочий объем автоматически подстраивается к подаче насоса, за счет чего постоянно обеспечивается «натяг» между валом этого гидромотора и электродвигателем. Подающая часть с гидравлическим вариатором скорости подачи управляется автоматическим 9 или ручным регулятором (на рисунке не показано). Комбайн оснащен датчиком скорости подачи 10, датчиком тока I 13 статора двигателя и микропроцессором 11. При работе комбайна в режиме минимального (обычного) варианта регулирования нагруженности привода, согласующий вал блокируется тормозом 12. В этом случае планетарные редукторы 2 имеют

постоянное (минимальновозможное) передаточное отношение. Если вал 12 не заторможен, комбайн может работать в режиме параметрической стабилизации (при отсутствии или отключении микропроцессора 11) или в режиме максимального варианта регулирования. Посредством бортового компьютера (микропроцессор 11) по соответствующей программе определяется оптимальное значение коэффициента скоростей (соотношение между частотой вращения исполнительного органа и скорости подачи) и с помощью автоматического регулятора 9 этот коэффициент устанавливается на время, пока комбайн не выйдет из заданного режима. Таким образом, применение в системе привода режущей части очистного комбайна дифференциальной гидромеханической передачи, обеспечивающей циркуляцию не более 40 % мощности двигателя, передаваемой шнеку, позволяет в сочетание с бортовым компьютером и двумя датчиками скорости подачи и мощности (тока) осуществить максимальный вариант регулирования нагрузки, т. е. достижение максимума производительности, при минимуме удельных энергозатрат. Другие возможные варианты регулирования реализуются более просто. В случае отказа системы управления, предусматривается блокировка планетарных редукторов и управление нагрузкой осуществляется в обычном режиме (минимальный вариант).

Комбайн очистной узкозахватный «Кузбасс 500Ю» предназначен для механизированной выемки угля в очистных забоях пологих и полого-наклонных пластов мощностью 1,6 до 4,0 м с сопротивляемостью угля резанию до 360 кН / м, имеющих породные прослойки с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до 4, суммарной мощностью до 12 % от вынимаемой мощности пласта в шахтах, опасных по газу и угольной пыли

2 2

горная техника‘11

Литература: 1. Позин Е. З., Меламед В. З., Тон В. В. Разрушение углей выемочными машинами / П од ред. Е. З. Позина. — М.: Недра, 1984. 288 с. 2. Бабаев О. М., Игнатов Л. Н., Кисточкин Е. С. Объемные гидромеханические передачи: Расчет и конструирование. — Л.: Машиностроение. 1987. — 256 с. 3. Кожевников А. С., Сысоев Н. И., Водяник Г. М., Бутов А. И. Устройство для автоматического регулирования нагрузки угольного комбайна. Патент на изобретение 2186214 RU C1 E 21 C 35 / 24 4. Сысоев Н. И. Кожевников А. С. Варианты регулирования нагрузки угледобывающих комбайнов с применением объемной гидромеханической передачи в приводе исполнительного органа \ Изв. вузов Сев. — Кавк. регион. Техн. Науки. -2004 № 2 — с. 64 – 66 5. Сысоев Н. И., Кожевников А. С. Математическое моделирование функционирования очистного комбайна с адаптивным гидромеханическим приводом \ Горный информационно-аналитический бюлютень № 8 – 2003. Неделя горняка — 2002. Науч. Симпозиум 2002 г. с. 220 – 221. 6. ОСТ 12.44.258 – 84 «Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах. Методика.» — М. Минуглепром СССР, 1984 – 82 с.

Обеспыливающая и вентиляционная техника, дегазационные станции фирмы СFT GmbH/Германия Фирма CFT GmbH вместе со своими партнерами на местах предлагает системные решения в области проветривания и борьбы с пылью. Опыт, накопленный сотрудниками фирмы, позволяет осуществлять широкий спектр услуг по проектированию, поставке, монтажу и сервисному обслуживанию из одних рук.

ПРОГРАММА ПОСТАВКИ Обеспыливатели сухого и мокрого принципа действия:

Осевые вентиляторы фирмы Корфманн для применения:

Гибкие вентиляционные трубы фирмы Шауенбург:

Дегазационные станции и утилизация шахтного газа фирмы Брокхаус-Леннеталь

стационарные или семимобильные установки с высоким коэффициентом очистки для применения • на угольных шахтах; • горно-рудной промышленности; • в тоннелестроении; • на обогатительных фабриках; • за проходческими комбайнами; проектирование и поставка под проект

• на угольных шахтах во взрывозащищенном исполнении; • в калийной и горно-рудной промышленности; • для строительства метро; • в тоннелестроении; • для строительства гидростанций, специальных сооружений и каверн;

• для всасывающего и нагнетательного проветривания в тоннелестроении, шахтах и рудниках (в том числе с антистатикой); • расчет схем вентиляции, проектирование и поставка под проект; • диаметры труб от 0,3 до 3,0 м

• Мобильные дегазационные установки: - 90 м3/мин - 150 м3/мин - 229 м3/мин • Утилизация • Комплектующие

www.cft-gmbh.de Германия CFT GmbH ул. Байзенштрассе, 39-41 45964, Гладбек Тел. +49 2043 4811-0 Факс +49 2043 481127 mail@cft-gmbh.de www.cft-gmbh.de

для достижения заданных параметров возможно последовательное и параллельное исполнение нескольких вентиляторов • управление: возможен пуск по схеме «звезда/треугольник», с переключением полюсов, частотное управление; • шумоглушители, накопители венттруб, заслонки и прочие комплектующие

www.korfmann.com Россия «КолаВент» ул. Кузнецовская, 21, оф. 509 196128, Санкт-Петербург Тел. 8 812 3888496 Моб. +7 921 9278209 v_shreder@mail.ru www.spbveter.ru

www.tunnel-ventilation.de Россия ООО «Немецкое горношахтное оборудование» ул. Ермакова, 3-105 654007, Новокузнецк Тел./Факс +7 3843 539009 debbainfo@gmail.com www.mining-nk.ru

www.brockhaus.com Казахстан TOO «СФТ Казахстан» ул. Мустафина, 7/2 100017, Караганда Тел. +7 7212 503030 Факс +7 7212 910591 cft.kaz@gmail.com www.cft.kz

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

Комбайны проходческие Модель

Форма сечения проводимых выработок, n – квадратная, l – круглая, w – арочная, s – трапециевидная

Производитель/торговая марка

Сечение проводимых выработок, м2

Верхнее значение Техническая производи- Угол наклона предела прочности тельность при заданных проводимых пород при одноосном Qсж, выработок, сжатии (МПа) / абразивград. м3 / мин ность, мг

Тип исполнительного органа

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

телескопическая стрела с продольно-осевой коронкой

Поставщик: ОАО «Копейский машиностроительный завод». 456600, г. Копейск Челябинской обл., ул. Ленина, 24. E-mail: kopeysk-kmz@chel.surnet.ru, Веб сайт: www.kopimash.ru 1,42 (σсж ≤ 20 МПа)/0,26 ±12 70/15 1ГПКС-00 7-17 w, n, s (σсж = 70 МПа) 1,42 (σсж ≤ 20 МПа)/0,26 ±12 70/15 1ГПКС-01 7-17 w, n, s (σсж = 70 МПа) 1,42 (σсж ≤ 20 МПа)/0,26 20 70/15 1ГПКС-02 7-17 w, n, s (σсж = 70 МПа) 0,44 (σсж ≤ 20 МПа)/0,1 -25 70/15 1ГПКС-03 7-17 w, n, s (σсж = 70 МПа) 1,42 (σсж ≤ 20 МПа)/0,26 ±12 70/15 1ГПКС-04 7-17 w, n, s (σ = 70 МПа) сж

КП21

w, n, s

10-28

КП21-01

w, n, s

10-28

КП21-02

w, n, s

10-28

КП21-03

w, n, s

10-28

КП200

w, n, s

14-39

КП200-01

w, n, s

14-39

КП200Т

w, n, s

18-52

КП200Т-01

w, n, s

18-52

Производитель/торговая марка

Суммарная мощность электродвигателей, установленных на комбайне, кВт

2 (σсж ≤ 20 МПа)/ 0,3 (σсж = 100 МПа) 2 (σсж ≤ 20 МПа)/ 0,3 (σсж = 100 МПа) 2 (σсж ≤ 20 МПа)/ 0,3 (σсж = 100 МПа) 2 (σсж ≤ 20 МПа)/ 0,3 (σсж = 100 МПа) 1,8 (σсж ≤ 30 Мпа)/0,32 (σсж = 120 Мпа) по углю и породе 1,8 (σсж ≤ 30 Мпа) 1,8 (σсж ≤ 30 Мпа)/0,3 (σсж = 120 Мпа) 1,8 (σсж ≤ 30 Мпа)/0,3 (σсж = 120 Мпа)

100,5 100,5 100,5 100,5 100,5

±12

100/15

186,5

±12

100/15

±12

100/15

±12

100/15

±12

120/18

±12

120/18

344

±12

120/18

344

±12

120/18

344

186,5 189 189 344

ООО «Юргинский машзавод»

w, n, s

Производитель/торговая марка

10-35

0,3-1,8

±12

100 МПа (f=8)/до 25 мг

телескопический с продольно-осевой коронкой

279

ЗАО «ГОРЛОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬ»

Поставщик: http://www.mmc.kiev.ua / КПЛ

w, n, s

7-20

н. д.

±12

80 / 15

КПА

13,5-21

6 (по углю) / 1,3 (по смешанному забою σсж=70 МПа)

±12

70 / 15

Производитель/торговая марка

202,5

2-редукторный с четырьмя аксиальными шнеками

480

ОАО «НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» 84305, Украина, Донецкая область, г. Краматорск, НКМЗ. П110-01

w, n, s

от 7 до 25

0,3… 1,7

±12°

100МПа (f=7) / до 15 мг

П110-04

w, n, s

от 7 до 25

0,3… 3,0

±12°

100МПа (f=7) / до 15 мг

П110-01М

w, n, s

10…35

0,3…3,0

±12°

120 МПа / до 15 мг

Производитель/торговая марка

стреловидный телескопический с двумя аксиальными резцовыми коронками стреловидный телескопический с двумя аксиальными резцовыми коронками стреловидный телескопический с двумя аксиальными резцовыми коронками; допускается установка редуктора с осевой коронкой

195

305

325

ОАО «ЯСИНОВАТСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: http://www.jscymz.com / КСП-22

∩w, n, l, s

8-22

1) Скорость движения комбайна рабочая/маневровая, м/мин 2) Напряжение силовых цепей, В/ частота тока, Гц

2 6

1,42 (σсж=70 МПа)

±12

70 (f=5) / 15

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

173,2

горная техника ‘11

Номинальные параметры Скорость Мощность питающей сети: двидвигателя иснапряжение, полнительного жения, В / частота м / мин органа, кВт тока, Гц

Наличие дополнительного оборудования

Масса, кг

Габаритные размеры в транспортном положении, мм

660/50 или 1140/502) 660/50 или 1140/502) 660/50 или 1140/502) 660/50 или 1140/502)

110

1,2/3,5/91)

110

1,2/3,5/91)

110

1,2/3,5/91)

110

1,2/3,5/9

200

0,6/3,8/4,41)

1140/502)

200

0,6/3,8/4,4

1140/50

200

0,5/3,2/4,21)

200

132

46000

12500×2100×1850

мостовой перегружатель (масса 6000 кг)

46000

12500×2100×1850

46000

12500×2100×1850

мостовой перегружатель (масса 6000 кг)

46000

12500×2100×1850

75000

14000×2940×2420

мостовой перегружатель (масса 6000 кг)

75000

14000×2940×2420

1140/502)

105000

15000×3500×3000

0,5/3,2/4,21)

1140/502)

мостовой перегружатель (масса 6000 кг)

105000

15000×3500×3000

1,9 (раб.)/ 4,2 (маневр.)

1140, 660

крепеподъемник

58000

12500×2820×1900

660 / 1140

2 ручн. бурильные установки для возведения анкерной крепи; ленточный перегружатель (ширина ленты 800 мм)

27000

8650×2800 / 3900×1850

660 / 1140

питатель (ширина погрузочного стола – 4500 мм) конвейер (L= 10870 мм; N=2×15 кВт); буровые колонки для вращательного бурения шпуров (d=27 мм, длиной в кровлю выработки – до 2400 мм); внутреннее орошение (40 л / мин при P=1,5 МПа)

75000

13400×3300 / 4500 / 5002 ×2000 / 2385

110

2×160

6,0

машины и оборудование для подземных горных работ

Поставщик: Московское представительство: ОАО «Копейский машиностроительный завод». 125284, г. Москва, ул. Беговая, д. 6А. Тел. / факс: (495) 620‑4814. E-mail: moskmz@yandex.ru 660/50 или 55 2,6/41) 26000 10500×2000×2100 1140/502) 660/50 или 55 2,6/41) ленточный перегружатель колесного типа (масса 2450 кг) 26000 10500×2000×2100 1140/502) 660/50 или 55 2,6/41) 27000 10500×2000×2100 1140/502) 660/50 или 1) 55 2,6/4 28000 10500×2000×2100 1140/502) 660/50 или 55 2,6/41) ленточный перегружатель мостового типа (масса 2850 кг) 26000 10500×2000×2100 1140/502)

Тел.: +38 (06264) 3-7080; 7-8977; факс: +38 (06264) 7-2249, 7-3544. E-mail: ztm@nkmz.donetsk.ua; http://www.nkmz.com 2×55

0… 1,5; 6,0

1140 / 660

конвейер

53000

12700×2300×1800

2×110

0… 1,3; 5,0

1140 / 660

конвейер

51000

13000×2550×1850

2×110 (2×220)

2…4 (рабочая) / 2…10 (маневровая)

1140 / 660

конвейер

51000

12700×2300×1800

4,8

660

скребковый конвейер (ширина желоба – 450 мм; скорость движения скребковой цепи – 0,9 м / с), ленточный перегружатель (длина – 11400 мм);система орошения (расход воды на орошение режущей коронки – 70 л / мин, давление – 1,5 МПа), питатель (ширина погрузочного стола – 3100 / 2100, частота качания лап – 30 мин-1)

30000

11200×1970 / 2100 / 3199×1600

2 7

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

Модель

Форма сечения проводимых выработок, n – квадратная, l – круглая, w – арочная, s – трапециевидная

Сечение проводимых выработок, м2

КСП-22МГ

w, n, l, s

от 10

1,75

+5…+16

КСП-32 (33)

w, n, l, s

10‑33

н. д.

КСП-35

w, n, l, s

10,5-35

КСП-42

w, n, l, s

12,5-38

Производитель/торговая марка

Тип исполнительного органа

Суммарная мощность электродвигателей, установленных на комбайне, кВт

50 / 15

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

92 / 112

±12

100 / 15

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

200

1,8 (σсж=30) / 0,3 (σсж=100)

±12

80 (100) / 15

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

250

0,5 (σсж=80) / 0,2 (σсж=120)

±12

120 / 18

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

350 / 390

DOSCO OVERSEAS ENGINEERING LTD

Поставщик: DOSCO OVERSEAS ENGINEERING LTD Ollerton Road, Tuxford, Newark, Nottinghamshire. NG22 0PQ, UK Telephone: +44 (0) 1777 870621 Facsimile: +44 (0) 1777 871580. E-mail: info@dosco.co.uk, http://www.dosco.co.uk Mk-3

w, n, l, s

230

–

Мк-4

w, n, l, s

38.9

–

LH-1300

w, n, l, s

200 / 350

–

Mk-2b

w, n, l, s

120

MD-1100

w, n, l, s

Динхедер

w, n, l, s

min=1,47×1,83 – max H=2,3 м

Производитель/торговая марка

138

аксиальный

от 284

аксиальный

407

110

аксиальный / поперечный

310

–

100

аксиальный / поперечный

194

90 / 105

–

100

аксиальный / поперечный

194

–

цепь с резцами

±18

70 /

стреловой с продольно-осевой режущей коронкой

EICKHOFF BERGBAUTECHNIK GmbH

Поставщик: Eickhoff Bergbautechnik GmbH. Hunscheidstrasse 176 D-44789 Bochum. Тел. (0049) 234 975 0; факс (0049) 234 975 2445

ET 180

до 34

w, n, l, s

Производитель/торговая марка

0,17-0,67

270

JOY

Поставщик: Джой Майнинг Машинери Компания Джой Глобал Инк. Московское представительство 14СМ

2,5-18,6

12СМ

4,9-28,2

12НМ

4,9-36,0

Производитель/торговая марка

до 644 горизонтальный барабан

до 661

WIRTH

Поставщик: ВИРТ ГмбХ. Кельнер Штрассе 71‑73, 41 812 Эркеленц, Германия. Тел. + 49 2431 83-0; факс + 49 2431 83‑455. www.wirth-europe.com, info@ wirth-europe.com T 1.14 6, 0× 4,4 н. д. <100 Т 1.24 7,2×5,0 +37,4º / – 21,6º <110 T 2.24 8,7×5,2 н. д. <110 T 2.61 9,65× 5,6 н. д. <120 консультируйтесь T 3.10 7,6× 6,25 н. д. <120 стреловидный у производителя T 3.20 9,50×7,69 +32,8º / – 33,5º <150 T 4.20 6, 5×4,0 н. д. <100 T 4.30 8,00×5,20 н. д. <100 T 4.31 9,5× 6,0 н. д. <100

2 8

до 594

270 310 310 405 520 440 540 560 620

Номинальные параметры Скорость Мощность питающей сети: двидвигателя иснапряжение, полнительного жения, В / частота м / мин органа, кВт тока, Гц 55 / 75

4,8

660

110

1,0 / 5,0

660

132

1,5 / 6,0

1140 / 660

160 / 200

1,1 / 4,6

1140 / 660

Наличие дополнительного оборудования

Масса, кг

Габаритные размеры в транспортном положении, мм

система орошения (расход воды – 300 л / мин)

17500

6900×1950×1500

45000

10500 / 13200×2600 / 3670×2000 / 2310

52000 / 55000

…х2730 / 3530×1800

75000

11400 / 14100×2950 / 4160×2200 / 2400

скребковый конвейер (ширина желоба – 534 мм; скорость движения скребковой цепи – 0,9 м / с), ленточный перегружатель (длина – 11400 / 13400 мм); питатель (ширина погрузочного стола – 3670, частота качания лап – 30 мин-1);система орошения (расход воды– 70 л / мин; давление – 1,5 МПа), имеется возможность подключения к маслостанции комбайна гидравлического бурильного оборудования скребковый конвейер (ширина желоба – 670 мм; скорость движения скребковой цепи – 1,1 м / с), система орошения (расход воды – 150 л / мин; давление – 3,05 МПа), питатель (ширина погрузочного стола – 3530) скребковый конвейер (ширина желоба – 670 мм; скорость движения скребковой цепи – 0,91,1 м / с), ленточный перегружатель (длина – 13400 мм);система орошения (расход воды на орошение режущей коронки – 70 л / мин; давление – 1,5 МПа), питатель (ширина погрузочного стола – 4160, частота качания лап – 30 мин-1)

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

Официальный представитель в России ООО «ДОСКО» Россия, 650099, г. Кемерово, ул. Н. Островского, д. 34‑110. Тел. / факс +7 384 2 58 08 28. E-mail: dosco@mail.ru, http://www.dosco.co.uk

147

1,8 / 5,4

660 / 1140В, 50Гц

питатель (загребающие звезды ширина погрузочного стола – 4,0 м); ленточный перегружатель (L=17,7 м привод гидравлический N=22,3 кВт); конвейер (скребковый; v движения цепи – 1,0 м / сек); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, P=1,5 МПа)

85000

2500×4000×13550

250

2,4 / 9,0

660 / 1140В, 50Гц

питатель (загребающие звезды); ленточный перегружатель (L=17,7 м привод гидравлический N=22,3 кВт); конвейер (скребковый); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, P=1,4 МПа)

96000

2500 / 4 000 / 13750

142‑225

1,8 / 9,84

660 / 1140В, 50Гц

питатель (загребающие звезды ширина погрузочного стола – 3,53 м); ленточный перегружатель (L=17,7 м, привод гидравлический N=22,3 кВт); конвейер (скребковый; v движения цепи – 1,8 м / сек); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, P=1,5 МПа)

58000

1582×3530×12600

82 / 112

2,4 / 8,4

660 / 1140В, 50Гц

питатель (загребающие звезды, ширина погрузочного стола – 3,43 м); ленточный перегружатель (L=17,7 м привод гидравлический N= 22,3 кВт); конвейер (скребковый; v движения цепи – 0,97 м / сек); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, P=1,5 МПа)

44000

1950×3430×10223

82 / 112

2.28 / 7,2

660 / 1140В, 50Гц

питатель (загребающие звезды ширина погрузочного стола –3,0 м); перегружатель (ленточный L=17,7 м; привод гидравлический N=22,3 кВт); конвейер (скребковый; v движения цепи – 1,18 м / сек); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, давление – 1,5 МПа)

34000

1860×3000×8442

1,8 / 7,2

660 / 1140В, 50Гц

питатель (цепь с резцами, ширина погрузочного стола –1,71); система орошения (расход воды – 0,38 л / мин, P=1,5 МПа)

17000

1380×1710×5850

42000

9860×2840×1820

4000-43000

3300×1000×700

54000-75000

3300×1100×1300

80000-95000

3300×1100×1900

40000 55 000 82000 85000 115000 120 000 н. д. 64000 115 000

11400×2600×1900 11490×2800×2000 12290×3140×2380 н. д. н. д. 16600×3600×3940 н. д. 12100×3570×1130 16895×4000×478

Представительство в России ООО «Айкхофф». 123424, Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, строение 1, оф. 59. Тел. (495) 491‑0800; факс (495) 491 0020

150

660 / 1140 50 Гц

ленточный перегружатель

101000, Москва, Колпачный пер., д. 4, стр. 1. Тел. / факс: (495) 748‑0105, 748‑0106. E-mail: moscow@joy.co.uk до 424

до 22

1140 / 3300

до 392

до 22

1140 / 3300

до 436

до 22

1140 / 3300

160 160 200 135 / 270 175 / 350 300 400 400 400

0-18 0-18 0-11,6 н. д. н. д. 0-17,6 н. д. 0-39 0-12,6

1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц 1000 В / 50 Гц

пылеотсос

скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель скребковый конвейер, перегружатель

2 9

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

Комбайны очистные Модель

Назначение

Производитель/торговая марка

ПроизводиМаксиДопустимый угол тельность расмальная МощНоминальная падения пласта четная (при 2-3 сопротивляность Диаметр исполни- ширина захвата при работе по прозначениях соемость угля пласта тельного органа, мм исполнительного стиранию / по воспротивляемо(породы) min / max, органа, мм станию (падению), сти резанию), резанию, м град. т / мин кН / м

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: 456600, г. Копейск Челябинской обл., ул. Ленина, 24. E-mail: kopeysk-kmz@chel.surnet.ru, Веб сайт: www.kopimash.ru 2,2-2,6

±12

450

–

5,0 (450 Н / м)

«Урал-20Р»

проходческо-очистной (для очистных работ в камерах и проходки выработок овально-арочной формы по пластам калийных руд)

3,0-3,7

±12

450

–

7,0 (450 Н / м)

«Урал-60С»

для послойной выемки каменной соли

–

±12

450

750

–

3,0 (450 Н / м)

«Урал-10А»

Производитель/торговая марка

ООО «ЮРГИНСКИЙ МАШЗАВОД»

Поставщик: ООО «Юргинский машзавод». 652050, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Шоссейная, д. 3. Тел.: (384-51) 7-41-15, факс: (384-51) 7-44-99. E-mail: yumz@yumz.ru; http://yumz.ru для механизированной выемки угля в очистных забоях К-500Ю пологих и наклонно-пологих пластов, в т.ч. в шахтах, 1,6-4,0 30/10 360 1,4; 1,6; 1,8; 2,0 630, 800 опасных по газу и пыли

Производитель/торговая марка

до 15

ЗАО «НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» 84305, Украина, Донецкая область, г. Краматорск, НКМЗ. УКД200 УКН400

для механизированной выемки угля, в т. ч. в шахтах, опасных по газу и пыли

Производитель/торговая марка Поставщик: http://www.jscymz.com КДР-6 (исполнение электрооборудования – РН) КСП-22МГ

0,8-1,3

35 / 10

360

800; 900

630, 800

3,5

0,8-1,5

35 / 10

360

800; 900

630

4,9

ОАО «ЯСИНОВАТСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД» для добычи марганцевых руд

–

±10

н. д.

3750±40 (по ширине) / 3100±30 (по высоте)

1,25 м3 / мин

для механогидравлической добычи угля при короткостолбовой системе отработки угольных пластов

2,3 / 4,0

+5…+16

любая

970

4900

2,2

630‑1100

20‑70 / 20‑90

Производитель/торговая марка

EICKHOFF BERGBAUTECHNIK GmbH

Поставщик: Eickhoff Bergbautechnik GmbH. Hunscheidstrasse 176 D-44789 Bochum. Тел. +49 234 975 0; факс +49 234 975 2445 Представительство в России ООО «Айкхофф». 123424, Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 1, оф. 59. Тел. (495) 491‑0800; факс (495) 491‑0679 SL 300 для механизированной выемки угля в высокопроизводительных длинных лавах

SL 500

1,4-4,5

30 / 10

400

1400-2300

2,2-6,0

30 / 10

400

2000-3000

670‑1200

30‑90 / 45‑150

2,0-4,5

30 / 10

400

1650-2500

800‑1200

35‑140

2,5-6,8

30 / 10

400

2000-3500

850‑1200

45‑160

Поставщик: Джой Майнинг Машинери Компания Джой Глобал Инк. Московское представительство / 101000, Москва, Колпачный пер., д. 4, стр. 1. Тел. / факс: (495) 748‑0105, 748‑0106. E-mail: moscow@joy.co.uk 1400-2200 4LS20 1,4-3,3 20 / 25 угли любой 7LS1 1,4-2,8 20 / 25 1422-1575 сопротивляе7LS2 1.4-3,3 20 / 25 1422-1575 мости резанию 7LS3 1,7-4,0 20 / 25 1422-1829 для механизированной выемки угля с присечкой 7LS4 / 5 1.8-4.78 20 / 25 1780-2800 вмещающих 7LS6 1,8-5,43 20 / 25 1780-2800 пород 7LS7 2,8-6,0 20 / 25 2800-4200

813 813‑1156 813‑1156 813‑1156 930‑1156 930‑1156 930‑1156

рассчитывается

630,800 630,800 630,800 630,800 630,800 630,800,1000 630,800 630,800 630,800 630,800 630,800 630,800,1000 630,800,1000

5-6 6-9 6-7 20 5-32 32 25 29 37 10 17 42 52

SL 750 SL 1000

Производитель/торговая марка

JOY

T Machinery a.s.

Поставщик: T MACHINERY A.S. Ратишковице 1285, Чешская республика. тел. +420 518 391 510 факс +420 518 391 599 e-mail: export@tmachinery.cz MB 280 E 0,8-1,6 ±35, 20 360 MB 410 E 0,9-1,8 ±35, 20 360 MB 444 P 0,8-1,3 ±35, 20 360 MB 570 E 1,0-3,0 ±35, 20 360 MB 630 E 1,0-3,0 ±35, 20 360 MB 850 E 1,4-4,0 ±35, 20 360 для двухсторонней безнишевой выемки угля сплошной MB 580 E 1,8-4,0 ±35, 20 360 системой разработки пластов мощностью до 5,0 м MB 612 E 1,8-4,0 ±35, 20 360 MB 712 E 2,5-4,5 ±35, 20 360 MB 320 E 1,0-2,3 ±35, 20 360 MB 450 E 1,3-2,6 ±35, 20 360 MB 1200 E 1,8-5,0 ±35, 20 360 MB 2000 E 2,5-5,5(6,0) ±35, 20 360

Производитель/торговая марка

800-1000 800-1000 700-900 1000-1500 1000-1500 1400-2000 1400-2000 1400-2000 1800-2500 950-1250 1250-1400 1800-2250 2250-2750

WIRTH

Поставщик: ВИРТ ГмбХ Кельнер Штрассе 71‑73, 41 812 Эркеленц, Германия Тел. + 49 2431 83-0; факс + 49 2431 83‑455 www / wirth-europe.com, info@ wirth-europe.com H4.30

3 0

проходческо-очистные (добыча калийной и каменной соли; проведение подготовительных выработок)

до 2,5

1050

3500

горная техника ‘11

Тяговое усилие Максимальная рабопри максичая скорость подачи, мальной м / мин скорости подачи, кН

Напряжение, В

Суммарная номинальная мощность двигателей комбайна, кВт

Номинальная мощность привода резания, кВт

Номинальная мощность привода подачи, кВт

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

–

660

527

309

н. д.

65000

12500×4100×2400

–

660

710 / 745

395 / 430

н. д.

90000-91000

12000×5100×3700

–

660

295

220

н. д.

41000

10000×4050×2200

до 9,5

450

1140

605, 505

200, 250

2х45

32000

машины и оборудование для подземных горных работ

Поставщик: Московское представительство: ОАО «Копейский машиностроительный завод» 125284, г. Москва, ул. Беговая, д. 6А. Тел. / факс: (495) 620‑4814. E-mail: moskmz@yandex.ru

Тел.: +38 (06264) 3-7080; 7-8977; факс: +38 (06264) 7-2249, 7-3544. E-mail: ztm@nkmz.donetsk.ua; http://www.nkmz.com 5,0

200

660

290

180

14500

5866 (по осям шнеков) ×1805×1300

10,0

200

660 / 1140

420

2×180

2×30

22000

L=7480 (по осям шнеков)

н. д.

75,5

550

н. д.

7500

5500±60×1300±15×1400±15

н. д.

660

550

–

17500

6900×1950×1500

Поставщик: ООО «Айкхофф-Сибирь». 652700, Кемеровская обл., г. Киселевск, ул. Гоголя д. 25. Тел. / факс +7 (38464) 2-0131 1000 / 1140 678‑900 25,0 / 4 0,0 н. д. / 3300 (50 Гц) / 769‑1150 855‑1055 28,0 / 37,0 н. д. 1000 / 1140 / 3300 (50 Гц) / 1155-1865 55,0 н. д. 3300 (50 Гц) 1427-1794

1 300 / 4 00 / (300 / 420 / 4 80) 350 / 450 / (500 / 750 / 825) 620 / 750

2×60 DC / 2×60 DC / 2×90 AC 2×80-120 AC

2×35 DC / 2×80 AC

40000-55000

12112-13200×…×1100-1700

55000-110000

11970-13900×…×1900-2600

65000-80000

13572-13972×…×1300-1800

40,0

н. д.

3300 (50 Гц)

2190-2590

900 / 1000

2×150 AC

110000-120000

14700-15700×…×1800-2800

12,0 12,0 18,0 18,0 12,0 12,0 12,0

560 560 572 572 800 800 1020

1140 3300 3300 3300 3300 3300 3300

681 861 922 922 1460 1750 1960

2×285 2×375 2×375 2×375 2×610 2×750 2×825

2×50 2×50 2×80 2×80 2×110 2×110 2×140

42000 47000 48000 57000 64000 93000 110000

варьируются

11,5 12 11,5 11,5 11,5 16 15 15 15 11,5 11,5 16 16

2×220 2×220 2×220 2×300 2×300 2×400 2×350 2×330 2×400 2×220 2×220 2×450 2×500

660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140(3300) 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140(3300) 660/1140(3300)

279,5 411,4 444 567,5 627,5 812 581,5 612 712 321,5 451,5 1210 1710 - 1930

2×125 2×180 2×200 2×250 2×280 2×350(400) 2×250 2×250 2×300 2×135 2×200 2×500 2×750

2×16 2×22 2×22 2×30

14000 18000 22000 24000

L=7270 L=8218 L=8265 L=9825

2×45(60-85) 2×37 2×45 2×45 2×22 2×22 2×85 2×85(120)

42000 39000 41000 47500 17000 19000 48000 60000

L=10052 L=11180 L=11200 L=11200 L=7767 L=7800 L=10160 L=12160

636

2×185

65000

L=12000 (с конвейером)

0-30

3 1

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

Машины врубовые Модель

Применяемость по Мощность сопротивпласта min/ ляемости пласта max, м резанию, кН/м

Производитель/торговая марка

Допустимый угол падения пласта, град.

МаксиТяговое Скорость мальная Напряжение Мощность усилие при резания: Вид энергии скорость cилового двигателя рабочей/ рабочая/ (электро-, подачи оборудова- номинальманевровой вспомогапневмо-) рабочая/маная, кВт ния, В скорости тельная, невровая, подачи, кН м/с м/мин

Высота врубовой цепи, мм

Длина исполнительного oргана, м

Масса, кг

Габаритные размеры (длина в рабочем положении × ширина × высота), мм

4400

4300×720×400

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: ОАО «Копейский машиностроительный завод» 456600, Челябинская обл., г. Копейск, ул. Ленина, д. 24. Тел: (35139) 7-3304, 9-2991. E-mail:omis2004@mail.ru, market@kopemash.ru: http://www.kopemash.ru силовой гидроци1,6; 1,8; 2,0; 380, 660 75 140 линдр Урал-33М не менее 0,6 360 20 2,96/1,59 2,82/8,1 до 120/45-46 2,2 двухстороннего действия

крепи Механизированные

Модель

Доп. информация

Производитель/торговая марка

ДопустиУдельное мые углы сопротивле- Рабочее Шаг Усилие падения ние на 1 м2 давление устапереШаг пластов Сопротивление Мощность пладля работы поддер- жидкости новки передвижки движки секции, кН ста min / max, м секции, по простиживаемой в стойке, секций, крепи, м кН м ранию / паМПа площади, 2 дению, кН / м град.

КоэффиГабаритная Масса циент секции высота секции раздвижкрепи, кг (min-max), мм ности

ООО «Юргинский машзавод»

3М138И

М138/2

М138/4

4-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление

2-стоечные поддерживающе-оградительного типа

4-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление

2-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш 2-16/31 электрогидравлическое или ручное пилотное управление 4-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш электрогидравлическое 4У-18/38 или ручное пилотное управление 4-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш электрогидравлическое 4В-17/30 или ручное пилотное управление 4-стоечная поддерживающе-оградиЮрмаш тельного типа; 4У-10/20 электрогидравлическое МКЮ.4У56 или ручное пилотное управление

3 2

1,00…2,02

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

10500

5170×1400×1000

1,15…2,45

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

11200

5270×1400×1150

1,25…2,49

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

11800

5420×1400×1250

0,905…1,67

0…30

4200

600

1,5

0,8

330

9750

5355×1400×905

1,07…2,135

0…30

4200

600

1,5

0,8

330

11750

5355×1400×1070

1,225…2,585

0…30

4200

600

1,5

0,8

330

11250

5665×1400×1225

1,03…2,05

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

11300/12000 5340×1400×1030

1,18…2,48

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

11800/12500 5675×1400×1180

1,6…3,1

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

12300/13300 5858×1400×1600

1,61…3,52

0…30

6300

900

1,5

0,8

330

13300/14300 6170×1400×1610

1,58…3,1

0…30

4200

600

1,5

0,8

300

12800/13800 6030×1400×1580

1,8…3,8

0…30

6200

900

1,5

0,8

643

17300

7068×1400×1800

1,68…3,04

0…30

8000

1000

1,5

0,8

492

18500

7338×1520×1680

1,25…2,0

0…30

6705

950

1,5

0,8

492

12000

5652×1190×1460

горная техника ‘11

МКЮ.2У.73

МКЮ.2У.72

МКЮ.2У.71

Юрмаш 2Ш-26/53 Юрмаш 2Ш-23/48 Юрмаш 2Ш-20/43 Юрмаш 2У-20/43

Доп. информация

2-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление 2-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление 2-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление 2-стоечные поддерживающе-оградительного типа; электрогидравлическое или ручное пилотное управление

1,7…2,8

КоэффиГабаритная Масса циент секции высота секции раздвижкрепи, кг (min-max), мм ности

5646-6852

892-921

1,5

0,8

492

18000

6350×1400×1140

1,2…2,1

0…15

6615

820-964

1,5

0,8

392

12500

5740×1470×1100

1,5…2,5

0…15

9340

820-964

1,75

1,0

643

22500

6970×1700×1300

2,6…5,3

0…30

12569

1132-1300

1,75

0,8

814

34500

8215×1660×2600

2,3…4,8

0…30

10932

1145-1270

1,75

0,8

726

32500

7595×1725×2325

2,0…4,3

0…30

9800

925-956

1,75

0,8

726

27500

7520×1660×2000

2,0…4,3

0…30

7445

940-1090

1,5

0,8

726

24000

7300×1400×2000

0…15

4360

475-628

1,5

0,8

269

9000

5315×1460×600

0…15

6300

335-725

1,75

0,8

269

12500

5810×1660×760

0…30

6700

960

1,5

0,8

330

11500

5910×1400×1100

6065

790

11200

6078×1400×1100

0…30

7747

889-945

1,5

0,8

492

17500

6100×14700×1420

0…30

8650

1160

1,5

0,8

492

19300

7160×1400×1650

0…30

8500

1150

1,5

0,8

332

13500

5865×1400×1230

0…30

8650

1140

1,5

0,8

492

0…30

11340

1200

1,75

0,8

643

26500

7085×1675×1600

0…15

7833

850-1050

1,5

0,8

492

16500

6355×1470×1200

0…30

8650

1100

1,5

0,8

19900

800

26000

2-стоечная поддерживающе-огради0,6…1,4 тельного типа; электрогидравлическое управление 2-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш 0,76…1,5 электрогидравлическое 2Ш-075/15 или ручное пилотное управление Юрмаш 2-стоечные 4У-09/23 поддерживающе-огради- 900/1100…1600/2300 МКЮ.4У.51 тельного типа; электрогидравлическое Юрмаш или ручное пилотное 4У-09/23 управление МКЮ.4У.52 2-стоечная поддерживающе-оградиЮрмаш 1,4…2,8 тельного типа; 2Ш-14/28 электрогидравлическое управление 4-стоечная Юрмаш поддерживающе-огради1,65…3,5 4У-16,5/35 тельного типа Юрмаш 4-стоечная 1,23…2,53 4У-12/25 поддерживающе-оградиМКЮ.4У46 тельного типа; электрогидравлическое Юрмаш или ручное пилотное 4У-12/25 1,35…2,7 управление МКЮ.4У50 2-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш 1,6…3,2 электрогидравлическое 2Ш-16/32 или ручное пилотное управление 2-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш 1,2…2,5 электрогидравлическое 2У-12/25 или ручное пилотное управление 4-стоечная поддерживающе-оградительного типа; Юрмаш 4У-18/43 2,5…4,3 электрогидравлическое МКЮ.4У53 или ручное пилотное управление Юрмаш 2У-055/14

машины и оборудование для подземных горных работ

Модель

15500/15800 6815×1400×13500

крепь сопряжений КСПЮ

4-стоечная поддерживающего типа

2,0-4,3

0…30

1250

445

8350×1300×2000 (7950×830× 1850-3500)

3 3

машины и оборудование для подземных горных работ

Модель

Доп. информация

горная техника ‘11

КоэффиГабаритная Масса циент секции высота секции раздвижкрепи, кг (min-max), мм ности

гидростойки призабойные для распора и удержания элементов кровли при Т400.06.133.000 проведении горных (исполнение 00) выработок; несущая способность – 222,5 кН

–

203,4

745 мм (максимальный ход)

79800

2255 (длина в сложенном состоянии)

Т400.06.133.000 (исполнение 01)

–

203,4

1000 мм (максимальный ход)

80000

2000 (длина в сложенном состоянии)

1,75

10500

880‑1550

Производитель/торговая марка

ОАО «ДРУЖКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: НПК «Горные машины». Адрес для корреспонденции. Украина, 83000, г. Донецк, ул. Артема, д. 97. Тел.: +38 (062) 381‑5355, 381‑5326, 381‑5314 381‑5307; 1ДТР 2ДТР 3ДТР

2-стоечная агрегатированная поддерживающе-оградительная

1,10-1,55

35 / 10

5030-5800

850‑1000

1,45-2,45

35 / 10

5440-6000

950‑1050

2,1-3,5

35 / 10

5520-6000

900‑1000

н. д.

1,5

0,63; 0,7

390

н. д.

1,5

0,63; 0,8

390

2,0

11500

1200-2450

н. д.

1,5

0,8

500

2,0

17500

1750-3500

ДМ

0,85-1,5

35 / 10

2200-2800

385‑505

1,5

0,63; 0,70

300

2,45

7250

610‑1500

2ДТ

1,45-2,5

35 / 10

3900-4890

730‑840

1,5

0,63

392

2,13

10100

1175-2500

3ДТ 1ДТ

2-стоечная агрегатированная, поддерживающе-оградительная

ДТМ

Производитель/торговая марка

2,3-4,1

35 / 10

4550-4750

750‑850

1,5

0,8

640

2,05

17500

2000-4100

1,1-1,8

35 / 10

3800-4500

705‑800

1,5

0,63

392

2,05

9600

880‑1800

2,1-3,5

35 / 10

8400-9100

1100-1200

1,75

0,63; 0,8

644

2,05

21500

1710-3500

T Machinery a.s.

Поставщик: T MACHINERY A.S. Ратишковице 1285, Чешская республика. тел. +420 518 391 510 факс +420 518 391 599 e-mail: export@tmachinery.cz MVPO 2800

–

0,7-2,4

±35,25

2800-3200

485-590

1,5

650-800

392

–

8100

700-2400

MVPO 3200 X

–

0,8-1,7

±35,+25/-15

2350-3200

520-630

1,5

650-800

303

–

8050

550-1800

MVPO 3500

–

0,75-2,1

±35,25

3000-3500

525-635

1,5

650-800

392

–

10700

750-2100

MVPO 4000

–

1,3-2,4

±30,40

4000

592-720

1,5

800

303

–

8500

1200-2400

MVPO 4200

–

0,9-1,4

±40,30

4275

647

1,5

800

180

–

8000

800-1500

MVPN 3200

–

2,0-3,2

±10,20

2400-3200

590-650

1,5

650-800

440

–

12000

2000-3200

MVPS 800

–

0,7-1,8

0-10

800

300-340

1,2

650-800

–

2500

700-1800

MVPO 4.01

–

1,1-1,7

±35,25

4750-4948

728-758

1,5

650-800

392

2,03

9520

730-1700

MVPS 4.02

–

1,35-2,3

±35,25

4914-4992

753-765

1,5

650-800

392

2,19

9960

1000-2300

Производитель/торговая марка

OSTROJ a. s.

Поставщик: OSTROJ a. s. Těšínská 1586 / 66. 746 41 OpavaТел. +420 553 872 111; факс +420 553 615 355http://www.ostroj.cz Представительство фирмы В России и Украине ООО «Монолит» 125047, Москва, ул. 2-я Тверская-Ямская, д. 31 / 35. Тел. +7 (495) 926‑3903; факс +7 (495) 926‑3992. E-mail: ostroj@mail.ru OSTROJ 065 / 14

0,65 / 1,4

25 / ±15

3873

668

–

1,75

–

OSTROJ 70 / 125

0,7 / 1,25

17 / ±15

3721

564

–

1,5

–

8800

650‑1400

–

9500

700‑1250

OSTROJ 07 / 16

0,7 / 1,6

25 / ±20

3139

648

–

1,5

–

232

–

8600

700‑1600

OSTROJ 07 / 21

0,7 / 2,1

30 / ±25

2876

709

–

1,5

–

230

–

700‑2100

OSTROJ 11 / 30

1,1 / 3,0

45 / ±15

2964

637

–

1,5

–

304

–

1100-3000

OSTROJ 12 / 32

1,2 / 3,2

25 / ±15

6073, 8538

976, 1373

–

1,5 – 1,75

–

643

–

1200-3200

OSTROJ 14 / 32

1,4 / 3,2

25 / ±15

3582

576

–

1,5

–

425

–

1400-3200

OSTROJ 17 / 37

1,7 / 3,7

25 / ±15

3560

660

–

1,5

–

425

–

1700-3700

OSTROJ 17 / 37 HD

1,7 / 3,7

25 / ±15

9068

1209

–

1,75

–

565

–

1700-3700

OSTROJ 22 / 4 6

2,2 / 4,6

25 / ±15

3560

660

–

1,5

–

425

–

2200-4600

OSTROJ 26 / 56

2,6 / 5,6

25 / +10 -20

7400

1165

–

1,5

–

643

–

2600-5600

OSTROJ MV 4

0,65 / 1,4

110

982

341

–

1,2

–

251+128

–

650‑1400

Примечание: в моделях GLINIK параметры в скобках касаются концевых секций

3 4

416

горная техника ‘11

Крепь анкерная клинораспорная Модель

Длина анкера, мм

Производитель/торговая марка

Диаметр стержня Длина распорного Длина рабочей Диаметр шпура, мм анкера, мм замка, мм части анкера С, мм

Допускаемая нагрузка, кН

Разрывное усилие анкера, кН

Масса, кг

ОАО «АЛЕКСАНДРОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД» 100 100 100

машины и оборудование для подземных горных работ

Производитель/торговая марка

Поставщик: ОАО «Копейский машиностроительный завод» 456600, Челябинская обл., г. Копейск, ул. Ленина, д. 24. Тел: (35139) 7-3304, 9-2991. E-mail:omis2004@mail.ru, market@kopemash.ru: http://www.kopemash.ru 700 – 580 – 20 – 1500 – 1380 – 20 – 2000 – 1880 – 20 –

2,85 4,75 5,95

Гидромониторы Модель

Диаметр канала Рабочее давле- Расход воды, проточной части, ние воды, МПа м3/с мм

Производитель/торговая марка

Углы перемещения ствола, град.: Диаметр насадки, в вертикальной плоскости/ вниз/вверх/ мм в горизонтальной плоскости

Масса гидромонитора, кг

Длина гидромонитора общая/ствола, мм

ООО «Юргинский машзавод»

Поставщик: ООО «Юргинский машзавод». 652050, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Шоссейная, д. 3. Тел.: (384-51) 7-41-15, факс: (384-51) 7-44-99. E-mail: yumz@yumz.ru; http://yumz.ru Т521 3,0 0,8-1,6 300 125…175 27/27/135+135 2370 Т469 2,5 0,76 250+3 90, 100, 110, 125 27/27/135+135 1350 Т469М 2,5 0,76 250+3 75…125 27/27/110+110 1500

6930 5200 5450

Кабелеукладчики Модель

Длина лавы, м

Производитель/торговая марка

Номинальный размер Радиус изгиба в горизонталь- Разрывное усилие кабелеуклад- Высота петли Минимальная ширина желоба канала для укладки коммуной плоскости (не более), м чика (менее), кН (не более), мм под кабелеукладчик, мм никаций, мм

ООО «Юргинский машзавод»

Производитель/торговая марка

210 250 230 210 250 230

T MACHINERY A.S.

Поставщик: T MACHINERY A.S. Ратишковице 1285, Чешская республика. тел. +420 518 391 510 факс +420 518 391 599 e-mail: export@tmachinery.cz пластиковые TM KUO 11 – 84×85 10 60 TM KUO 12 – 84×85 10 60 TM KUO 13 – 84×85 10 60 TM KUO 14 – 84×85 10 60 TM KUO 15 – 84×130 10 60 TM KUO 21 – 68×85 10 55 TM KUO 22 – 68×85 10 55 TM KUO 23 – 68×85 10 55 TM KUU 11 – 58×113 10 80 TM KUU 12 – 58×158 10 80 TM KUU 13 – 58×193 10 80 TM KUU 21 – 78×113 10 100 TM KUU 22 – 78×158 10 100 TM KUU 23 – 78×193 10 100

390 390 390 390 390 300 300 300 300 300 300 390 390 390

180 210 230 260 305 180 225 260 180 225 260 180 225 260

3 5

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

17,6

55×2 (110×1)

120

2240×(1370×1520)

6200

3000

1200

250

1000

До 250

2500×(1700×1850)

7500

3000

Длина (без камеры приема угля), мм

850

Габаритные размеры (В×Н), мм

Длина (с камерой приема угля), мм

300

Окружная скорость ротора, м/сек

700

Диаметр ротора (по зубьям), мм

Масса дробилки с с рештаком, т

Расход воды на орошение и искрогашение, л/мин

Количество оросителей, шт.

Установленная мощность эл/двигателей (U=1140 В), кВт

Максимальный размер дробленых кусков, мм, не более

Масса дробилки без рештака (основания), т

Производитель/торговая марка

Максимальный размер негабарита (по высоте), мм, не более

Назначение

Размер приемного окна по высоте, мм

Модель

Производительность, т/час, не менее

Дробилки для кускового угля

ООО «Юргинский машзавод»

ДР1000Ю

ДР2500М (ударного действия)

для дробления негабаритных кусков и породных до 1300 150…300 включений, транспортируемых из лавы, устанавливается в разрыве до 2500 125…325 перегружателей различных типов

Устройства подъемные гидравлические Модель

Максимальная грузоподъемность, кг

Назначение

Производитель/торговая марка

Максимальный уклон, град.

Максимальная высота подъема

Тип привода

Рабочее давление

Время подъёма груза на высоту 1 м

Габаритные размеры, мм

Масса устройства, кг

ООО «Юргинский машзавод»

Поставщик: ООО «Юргинский машзавод». 652050, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Шоссейная, д. 3. Тел.: (384-51) 7-41-15, факс: (384-51) 7-44-99. E-mail: yumz@yumz.ru; http://yumz.ru для подъема и перемещения по горным выработкам крупногабаритных 36000 ±30 1,6 м гидравлический 16 ±1,6 МПа не более 3 мин 9000×180×900 грузов, в т.ч. секций УПГЮ-36 крепи, массой до 36 т на подвесной монорельсовой дороге с уклоном до ±30 град. для механизации подъемно-транспортных гидравлический от работ при монтажных и 24000 ±30 1,6 м насосной станции 16 ±1,6 МПа не более 3 мин 11690×1970 ремонтных работах на УПГЮ-24 локомотива пологих и наклонных пластах, в шахтах опасных по пыли и газу

3800

3404

Скребковые конвейеры и перегружатели Модель

Назначение

Производитель/торговая марка

Производительность, т / ч

Тип цепи

Угол установки Суммарная Длина Размеры рештака (длина, по простирамощность Скорость конвейера нию / восста- ширина по боковинам, высота движения привода (энерв поставбоковины), мм нию, падению, цепи, м / сек говооруженке, м град. ность), кВт

ООО «Юргинский машзавод»

КСЮ271 КСЮ381 КСЮ391

для транспортировки угля вдоль лавы и погрузки на перегружатель в очистных забоях шахт

КСЮ3100

1) Длина, ширина по боковине, высота боковин. мм

3 6

1200 1600 2000

2×30×108 2×30×108, 2×34×126 2×34×126, 2×38×126 2×34×126, 2×38×126 плоская, 2×38×137

1,13

2(3)×250

до 250

35/12

1503×688×2671)

1,13; 1,28

2(3)×315 2(3)×400

до 350

35/12

1503×800×308, 1753×800×3081)

1,28

2(3)×400

до 350

35/12

1753×890×2961)

1,4

3×700

до 300

35/12

1753×1000×3101)

горная техника ‘11

Модель

Назначение

КСЮ63

для транспортировки угля и горной массы по участковым горным выработкам (штрекам)

КСЮ63-1

Производительность, т / ч

Тип цепи

480

18×64

1,0

1(2)×55

до 150

±18

1500×642×1901)

480

18×64

1,0

1(2)×55

до 150

±18

1535×598×921)

скребковые перегружатели

ПС281 ПСНР3100 ПСНР800

для транспортировки угля от лавного конвейера до ленточного для транспортировки угля от лавного конвейера до ленточного в лавах с суточной нагрузкой до 20 тысяч тонн

Производитель/торговая марка

30×108

1,3

до 250

до 90

1500×688×2631)

1200

30×108

1,3

до 250

до 90

1500×800×2631)

2000

34×126

1,5

250

1500×1020×2901)

1300

30×108

1,4

250

1500×800×2551)

ОАО «ДОНЕЦКГОРМАШ»

Поставщик: http://www.mmc.kiev.ua / для транспортировки угля СП36 из очистных забоев длиной 200‑300 м в пластах мощностью свыше 1 м для транспортирования угля КСД-26 из очистных забоев длиной 200‑250 м в пластах мощностью 0,8-1,5 м для транспортирования угля из высокопроизводительных (3000-8000 т / сутки) очистных забоев КСД-27 длиной 220‑300 м, из пластов мощностью свыше 1,2 м

Производитель/торговая марка

950

26×92

1,15

2×65 / 200; 2×200

300

35 / 10

1500×642×245

516

24×86-С

1,12 / 0,37

2×55 / 160

250

35 / 10

1500×642×192

960

30×108-С

1,08 / 0,35

2×65 / 200

300

30 / 10

1500×754×255

35 / 10

1500×642× 228

машины и оборудование для подземных горных работ

ПС271

ОАО «ДРУЖКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: http://www.mmc.kiev.ua /

КСД-26В

для транспортирования угля из очистных забоев длиной до 300 м из пластов мощностью от 0,85 м до 1,5 м

Производитель/торговая марка

600

26×92-C

1,06 / 0,35

2×55 / 160

300

ОАО «НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» 84305, Украина, Донецкая область, г. Краматорск, НКМЗ. Тел.: +38 (06264) 3-7080; 7-8977; факс: +38 (06264) 7-2249, 7-3544. E-mail: ztm@nkmz.donetsk.ua; http://www.nkmz.com

КСД28

для транспортирования угля из высокопроизводительных (3000 – 8000 т / с ут) очистных забоев длиной 220‑350 м, отрабатывающих пласты мощностью свыше 1,4 м

Производитель/торговая марка

1000

250

1,063

250

10° / 10° / 30°

1500×800×255

ОАО «ХАРЬКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД «СВЕТ ШАХТЕРА»

Поставщик: ОАО «ХАРЬКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД «СВЕТ ШАХТЕРА». 61001, Украина, г. Харьков, ул. «Свет Шахтера», д. 4 / 6. Тел. (057) 733‑3637, 733‑0969; факс: (057) 731‑5066, 733‑1953. E-mail: svet@shaht.kharkov.ua; http://www.shaht.kharkov.ua 34×126П («плоская» с пониженными 2×132 / 4 00; 2 (3) 250; 300; 350 35 / 10 1500×800×255 н. д. 1400 СПЦ 334 П вертикальными ×85 / 250; 2 (3) изгибающиеся передвижные звеньями) ×65 / 200; 2 (3) конвейеры ×250; 2 (3) ×200 СПЦ334 1400 34×126 205 250; 300; 350 35 / 10 1500×800×305 (литой)

1200

30×108

0,33; 1,00

СПЦ 163 М

400…560

24×86

1,1 / 0,33; 1,12 / 0,37

СР 72‑20; -30 20

600

18×64

0,95

600

18×64

0,95

600

18×64

0,95

420

18×64

0,95

СПЦ 230‑11 для работы в составе горнодобывающих комплексов для доставки угля, горючего сланца и калийных руд из очистных забоев

21 22 23

двухцепные, разборные, переносные (облегченная версия серийных конвейеров СР72)

3 (4) ×132; 3 (4) ×140; 3 (4) ×160; 3 (4) ×65 / 160; 2 200; 250; 300; (3;4) ×200; 2 (3) 350 ×250; 2 (3;4) ×65 / 200 2 (3) ×85 / 250 2 (3) ×110; 2 (3) ×132; 2×160; 2×200 (односкорост200…300 ные) 2×55 / 160; 2×65 / 200 (двухскоростные) 1 (2) ×30; 1 (2) 100 ×55 2 (3) ×30; 1 (2) 150 ×55 3 (4) ×30; 2 (3) 200 ×55

35 / 10

1500×800×255 (из спецпрофиля)

35 / 10

1500 / 1350×592×192

35 / 10

1400×604×80

35 / 10

1400×604×80

35 / 10

1400×604×80

1 (2) ×30; 1×55

35 / 10

1400×454×80

100

3 7

машины и оборудование для подземных горных работ

Модель

1СК38М-02

Тип цепи

125

18×64

0,74

110

25 / 10

1400×396×97 / 173

125

18×64

0,74

2×30

170

25 / 10

1400×396×97 / 173

140

18×64

0,83

110

25 / 10

1400×396×97 / 173

140

18×64

0,83

2×30

170

25 / 10

1400×396×97 / 173

для транспортирования угля любой крепости из очистных забоев пластов мощностью от 0,71 до 2,0 м

430

18×64

1,0

до 200

35 / 10

1900×642×190

430

18×64

1,0

до 200

35 / 10

1500×642×190

для доставки угля, горючего сланца, калийной руды и из очистных забоев, отрабатываемых по простиранию, при мощности пластов не менее 1,35 м

800…1000

24×86

0,98

150

35 / 10

1500×754×245

200…250

35 / 10

1500×754×245

250

35 / 10

1900×642×190 / 205

250

35 / 10

1500×642×190 / 205

250

35 / 10

1500×642×190 / 205

250

35 / 10

1350×642×190 / 205

для доставки угля и горючего сланца из очистных забоев шахт и при нарезных работах на тонких пластах мощностью 0,5…0,9 м

1СК38М-03 СП250.11 СП250.12 СП301М-01 СП301М / 90

СП251. 13

800…1000 480…600

СП251.11 СП251. 12

Производительность, т / ч

Назначение

1СК38М 1СК38М-01

горная техника ‘11

для работы в составе механизированных комплексов при отработке пологопадающих пластов, в шахтах любой категории опасности по газу и пыли

СП251. 14

480…600 480…600 480…600

Производитель/торговая марка

24×86- (C или D) -13×2 24×86Н (пониженная) 24×86Н (пониженная) 24×86Н (пониженная) 24×86Н (пониженная)

2 (3,4) ×55; 2 (3) ×75; 2×110 2 (3,4) ×55; 2 (3) ×75; 2×110 3×110

3 (4) ×110; 3×132; 2×160; 1,0; 1,12; 1,2 2×55 / 160; 2×200; 2×65 / 200 н. д. н. д. н. д.

4×55; 3 (4) ×75; 2 (3) ×110; 2 (3) ×132; 2×160; 2×55 / 160; 2×200; 2×65 / 200

н. д.

OSTROJ a. s.

Поставщик: Těšínská 1586 / 66. 746 41 Opava Тел. +420 553 872 111; факс +420 553 615 355http://www.ostroj.cz Представительство фирмы в России и Украине ООО «Монолит» 125047, Москва, ул. 2-я Тверская-Ямская, д. 31 / 35. Тел. +7 (495) 926‑3903; факс +7 (495) 926‑3992. E-mail: ostroj@mail.ru DH 622

–

DH 626

–

2 x Ø22 ×86 2 x Ø26 ×92 "плоская" 2 x Ø26 ×92 "плоская"

–

400

250

–

500

250

–

DH 726

–

500

250

–

DH 730

–

2 x Ø30 ×108

–

945

260

–

DH 830

–

2 x Ø30 ×108

–

945

260

–

DH 834

–

2 x Ø34 ×126

–

1200

360

–

DH 1034

–

2 x Ø34 ×126

–

1200

360

–

DH 1042

–

2 x Ø42 ×146

–

2400

400

–

DH 1142

–

2 x Ø42 ×146

–

2400

400

–

2 x Ø42 ×146

–

2400

400

–

350

–

DH 1342

Производитель/торговая марка

T Machinery a.s.

Поставщик: T Machinery a.s. Ратишковице, Чешская республика, Тел. +420-518-391-518 Факс +420-518-391-599 export@tmachinery.cz 4×200/65,4× 800-1000 2×30×108 0,95 250/85,4× СЗК 228/732-832 315/100 СЗК 285/965

1700

от 2×30×108

1,13

3×400

350

–

700

2×26×92

1,1

4×250/85

260

–

600

2×26×92

1,1

4×200/65

250

–

СЗК 228/642

800

2×30×108

1,1

4×250/85

300

–

СЗК 260/852

1200

от 2×30×108

0,95 - 1,1

4×315/100

300

–

СЗК 300/980(1080)

2000

от 2×30×108

1,3

3×500

300

–

75 - 200

–

75 - 200

–

750

75 - 200

–

750

75 - 200

–

СЗК 190/800 СЗК 190/642

для применения в горных выработках со средне-тяжелыми , тяжелыми и сложными условиями.

подлавные перегружатели PZF 05 PZF 08 PZF 09 PZF 10

3 8

750 для транспортировки угля из очистных забоев

750 от 2×30×108

от 0,95

горная техника ‘11

Вентиляторы шахтные Назначение

Производитель/торговая марка

ООО «Артемовский машиностроительный завод «ВЕНТПРОМ»

Поставщик: ОАО «Артемовский машиностроительный завод «Вентпром» (ОАО «АМЗ «Вентпром») 623785, Свердловская область, г. Артемовский, ул. Садовая, д. 12. Тел. (34363) 58‑100, факс: (34363) 58‑158, 58‑258. E-mail: ventprom@ventprom.com 32±10% 650 / 45 1600 ВОМ-16М / 15‑50 ВОМ-16Р ВОМ-18 ВОМ-20

для вентиляции тоннелей и станций метрополитенов, а также для работы в вентиляционных системах предприятий других отраслей промышленности

осевой

электрический

ВОМД-24А

ВОД-21М ВОД-11П

для главного проветривания угольных и горно-рудных шахт

ВОД-16П ВЦ-15

осевой

для главного проветривания центробежугольных и горно-рудных ный шахт

вентиляторы для отсасывания метановоздушных смесей

УВЦГ-15

Производитель/торговая марка

центробежный центробежный центробежный

3500

2260×1920×2275

1600

/ 15‑50

/ 100‑550

1600

/ 15‑65

/ 160‑850

3500

2260×1920×2275 6000 / 2800×2650 / 2265×3100 / 2890 2460×2320×2900

1800

42 / 12,5-65

510 / 55‑700

10170 (6870)

2000

/ 25‑90

/ 150‑800

5000

75 (60) /

1350 /

132

15500

5900×2740×3500

63 / 20 – 100

3900 / 1000 – 4600

630

11000

11920×2900×2750

2100

70 / 25 – 110

270 / 0700 – 3450

500

13950

14100×3210×3210

1100

21 / 7-33

3380 / 1100 – 3700

132

4560

6690×1870×1860

1600

н. д.

/ 1100 – 3800

2×160

11450

11815×2670×2670

1500

23 / 10‑33

/ 1400-3550

110

10000

5200×3000×2300

1500

34,5 / 15‑50

/ 3150-8000

315, 400

10000

5200×3000×2300

2500

71(52) /2 8 –100 (22‑81)

4400 (2870) / 1500 – 5000 (980‑3250)

630 / 4 00

24000

6800×6000×4400

электрический

800

9 /

8000 /

132

2900

3065×2720×1800

электрический

1000

18,5 /

14000 /

400

6000

3700×3200×2550

электрический

1600

38 / 18‑60

/ 4 000-10000

400,500

12500

5200×2950×3220

электрический

центробежный

ВЦГ-7М

3350×2500×2180

1800

осевой

ВЦ-25М

УВЦГ-9

осевой

5500

2400 осевой

ВОД-18

машины и оборудование для подземных горных работ

Модель

Масса Подача Привод (без элекноминаль- Давление номиМощность КПД Тип (цен- (электрический, Диаметр трообору- Габаритные размеры ная / в преде- нальное / полное двигате- вентилятробежный пневматиче- рабочего дования ширина / высота, мм лах рабочей в рабочей обля, кВт тора, % или осевой) ский или комби- колеса, мм и КСРП), области, ласти, Па нированный) 3 кг м / с

ОАО «ТОМСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. В. В. ВАХРУШЕВА»

Поставщик: ОАО «Томский Электромеханический Завод им. В. В. Вахрушева» Россия, 634050, г. Томск, пр. Ленина, 28, тел: (3822) 42‑0853, 42‑0860, 42‑4085 факс: (3822) 42‑4056. Http: //temz.tomsk.ru / ВМЭ-4

осевой

400

2,0 /

1300 /

4,0

145

…×600×590

ВМЭ-6, ВМЭ – 6 / 1

осевой

630

7 /

2500 /

420

1050×750× 975

630

7 /

2500 /

510

1870×750× 975

630

7 /

2500 /

420

…×900× 1050

ВМЭ-6Р, ВМЭ – 6Р / 1

для проветривания тупиковых выработок шахт и рудников

осевой осевой

электрический

ВМЭ-8

осевой

800

10 /

3200 /

800

1216×910×1170

ВМЭ-10Р

осевой

800

14 /

4200 /

1100

…×1100× 1200

Производитель/торговая марка

ОАО «ДОНЕЦКГОРМАШ»

Поставщик: НПК «Горные машины» Адрес для корреспонденции: Украина, 83000, г. Донецк, ул. Артема, д. 97. Тел.: +38 (062) 381‑5355, 381‑5326, 381‑5314 381‑5307; факс +38 (062) 381‑5322. Http: //www.mmc.kiev.ua / contacts / ОАО «Донецкгормаш». Украина, г. Донецк ул. Ткаченко, д. 189. Тел. +38 (062) 341‑9509; тел / факс: +38 (0622) 61‑0607, 66‑2209 электрич.

3000

160 / 50‑270

3900 / 1200-5000

1600

26300

н. д.

ВОД 40М2

электрич.

4000

250 / 90‑380

2450 / 600‑3100

1600

37500

н. д.

ВЦ31,5М2

электрич.

3150

125 / 45‑170

4950 / 2200-6200

1250

18300

н. д.

электрич.

3150

250 / 85‑320

4950 / 2200-6200

1600

31900

н. д.

электрич.

4750

400 / 130‑600

7500 / 3250-9400

4000

76000

н. д.

электрич.

4250

/ 100‑760

/ 860‑8800

4800

н. д.

75000

н. д.

электрич.

2100

/ 30‑160

/ 1400-4500

800

н. д.

9500

н. д.

ВОД30М2 осевой

ВЦД31,5М2 ВЦД47,5УМ

для вентиляторных установок главного проветривания шахт центробежный

ВЦД-42,5 «Север» ВО21П

осевой

3 9

машины и оборудование для подземных горных работ

горная техника ‘11

лебедки шахтные Назначение

Модель

Производитель/торговая марка

Канатоемкость барабана (для каната диаметром-d, мм) не менее, м

Скорость каната м / с: – на первом слое навивки / – Мощность привода Номинальное тягоДиаметр каната, на среднем радиусе кВт вое усилие, кН мм барабана, м / с / – на последнем слое навивки

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

ОАО «Александровский машиностроительный завод»

Поставщик: ОАО «Александровский машиностроительный завод» Россия, 618320, Пермский край, г. Александровск, ул. Войкова, д. 3.Тел.: (34274) 3-2745, (34-274) 3-2644; факс: +7-(34-274) 3-1975, 3-1484. E-mail: info@amz.perm.ru; http://www.amz.perm.ru/ ООО «Торговый дом «Александровский машиностроительный завод» Россия, 614000, г. Пермь, ул. Кирова, д. 10. Тел.: (342) 217-0891, 217-0792, 217-0793; факс: +7 (342) 217-0795. E-mail: td@amz.perm.ru натяжение конвейерной ленты, ЛК10, ЛКГ10 75 (22) 22 0,038/0,05/ 0,062 7,5 98 1210 1660×1190×1000 вспомогательные работы – ЛК10, ЛКГ10 125 (22) 22 0,038/0,05/ 0,062 7,5 98 1290 1660×1420×1000 – ЛКГ10М; -04 240 (21) 21 0,058 11 100 1328 1660×1680×1000 ЛКГ10М-01; -02; -05; 130 (21) 21 0,058 11 100 1222 1660×1420×1000 – -06 – ЛКГ10М-03; -07 75 (21) 21 0,058 11 100 1145 1660×1190×1000 – ЛК130П.00.000 210 (28) 28 0,22/0,26/0,31 30 130 1660 2220×900×870 – УНК100 160 (22) 22 0,038/0,055/ 0,072 7,5 98 1615 1850×1400× 1000

Производитель/торговая маркаГруппа предприятий «Западно-Уральский машиностроительный концерн» Поставщик: РФ, 614000, г. Пермь, улица 25-го Октября, д. 2. Тел.: +7 (342) 212‑0914: факс: +7 (342) 212‑1040 E-mail: info@zumk.ru шахтные

ЛГ-5

170

- / 0,3 / 0,36

49,05

1500

1740×1360×920

ЛГ-15

100

30,5

- / 0,19 / 0,22

147

4100

2300×1850×1350

скреперные

10ЛС2СМА

- / 1,25 / –

9,8

508

1500×600×580

вспомогательные

ЛУРВ10Г

0,043 / – / –

7,5

100

1200

1600×1340×1000

ЛУРВ-10

44 / 88

- / 0,043 / –

7,5

100

1200

1600×1340×1000

6700

3500×3060×1900

Производитель/торговая марка

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

СЛ-4

300 (2 барабана)

1,8/2,2

Установки для подземного бурения Модель

Зона бурения (высота от опорДиаметр Глубина ной плоскости Количество и тип бурильскважин бурения, × ширина), ных установок (шпуров), м м / поперечное мм сечение горной выработки, м2

Производитель/торговая марка

Шасси

Угол подъема, преодолеваемый установкой в транспортном положении

Минимальный радиус поворота (внутренний / внешний), мм

Масса, кг

Габаритные размеры станка (высота, длина, ширина) в рабочем / транспортном положении, мм

ATLAS COPCO

4 0

Boomer S1L

5,4×7,5 / 6,5

33‑76

3,1-4,0

1×COP 1132 / 1638 / 1838

пневмоколесное

1:4

2900 / 5600

12500

2480×1300 / 1770×13500

Boomer 104

4,9×4,5 / 6,4

33‑76

2,5-3,7

1×COP 1132 / 1638 / 1838

пневмоколесное

1:4

2535 / 4 400

9000

1220×1990 / 2690×9990

Boomer S1 D

6,1×6,1 / 8,0

38‑76

3,1-4,9

1×COP 1638 / 1838 / 2238

пневмоколесное

1:4

2985 / 4950

12000

1750×2100 / 2800×11350

Boomer L1D / С / С-DH

8,4×10,2 / 11,2

38‑76

3,7-6,1

1×СОР 1638 / 1838 / 2238

пневмоколесное

1:4

33750 / 6250

18000

2210×2360 / 2900×14500

Boomer 282

6,4×8,7 / 9,3

33‑76

2,5-4,9

2×COP 1132 / 1638 / 1838 / 2238

пневмоколесное

1:4

2800 / 5700

18300

1990×2300 / 3000×11850

Boomer M2 D / C

6,7×9,1 / 10,0

38‑76

3,7-5,5

2×СОР 1638 / 1838 / 2238

пневмоколесное

1:4

3800 / 6250

20000

2210×2260 / 2960×13700

Boomer L2 D

9,3×13,4 / 15,0

41‑76

3,7-5,5

2×СОР 1838 / 2238 / 3038

пневмоколесное

1:4

4000 / 7400

24000

2530×2350 / 3050×14500

Boomer E2 C

9,3×14,0 / 20,0

41‑76

3,7-6,4

2×СОР 1838 / 2238 / 3038

пневмоколесное

1:4

4800 / 8600

3000039000

2550×2520 / 3150×14650

горная техника ‘11

Модель

Шасси

Угол подъема, преодолеваемый установкой в транспортном положении

Минимальный радиус поворота (внутренний / внешний), мм

Масса, кг

Габаритные размеры станка (высота, длина, ширина) в рабочем / транспортном положении, мм

Boomer M3 D

6,9×9,5 / 10,0

38‑76

3,7-5,5

2×СОР 1638 / 1838 / 22381×СОР 1132

пневмоколесное

1:4

4300 / 7200

32000

2530×2355 / 2975×14200

Boomer E3 C

10,3×15,2 / 20,0

41‑76

3,7-6,4

3×СОР 1838 / 2238 / 3038

пневмоколесное

1:4

5900 / 11450

41200

2930×3670 / 4770×17500

Boomer XE3 C

13,3×17,4 / 20,0

41‑76

3,7-6,4

3×СОР 1838 / 2238 / 3038

пневмоколесное

1:4

5900 / 11450

43100

2930×3670 / 4770×17500

Boomer WE3 C

11,0×19,8 / 20,0

41‑76

3,7-6,4

3×СОР 1838 / 2238 / 3038

пневмоколесное

1:4

5900 / 11450

44500

2930×3670 / 4770×17500

Simba 157

4,9×3,7 / 7,3

51‑76 (89)

≤30

1×СОР 1638 / 1838ME / 1838HE (X)

пневмоколесное

1:4

2500 / 4 400

9600

1220×1990 / 2875×9460

Simba 1257

6,1×6,0 / 10,0

51‑89

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

2700 / 4900

11800

2000×2100 / 2800×8800-9620

Simba 1252

4,5×1,5 / 10,0

51‑89

1×СОР 1838

пневмоколесное

1:4

2500 / 5100

11300

2060×2660 / 2900×6580-7180

Simba 1253

4,5×1,5 / 10,0

51‑89 (102)

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

2600 / 5100

11300

2380×2770 / 2900×6580-7180

Simba 1254

4,5×3,0 / 10,0

51‑89

1×СОР 1838

пневмоколесное

1:4

2700 / 5100

11300

2380×2810 / 2900×6580-7180

Simba 1354

4,5×3,0 / 10,0

51‑89 (102)

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

2900 / 5440

15000

2380×3180×8210-8770

Simba M3 C

4,9×7,4 / 11,0

51‑89 (102)

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

3800 / 6300

17000

2350×2875 / 2965×9300 / 10500

Simba M4 C

4,9×7,4 / 11.0

51‑89 (102)

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

3800 / 6300

17800

2350×2875 / 2965×9500 / 10500

Simba M6 C

5,7×8,5 / 10,6

51‑89 (102)

1×СОР 1838 / 2550UX

пневмоколесное

1:4

3800 / 6750

21000

2210×2945 / 3200×10100 / 10500

Simba M7 C

7,8×7,7 / 11,1

51‑89

1×СОР 1838

пневмоколесное

1:4

3800 / 6250

17800

2350×2875 / 2965×9500

Simba L3 C

4,9×7,4 / 11,7

89‑127

1×СОР 4050ME / MUX

пневмоколесное

1:4

3800 / 6300

18700

2350×2875 / 2965×10500

Simba L6 C

5,6×8,5 / 11,2

89‑127

1×СОР 4050ME / MUX

пневмоколесное

1:4

3800 / 6300

22600

2210×2945 / 3200×10500

Simba 364-ITH

4,5×3,0 / 10,0

95‑178

COP 34 / 4 4 / 54 / 64

пневмоколесное

1:4

2890 / 5440

15500

1950×3180×8800

Simba M3 C-ITH

4,9×7,4 / 11,0

95‑178

COP 34 / 4 4 / 54 / 64

пневмоколесное

1:4

6300 / 3800

17000

2350×2875 / 2965×10500

Simba M4 C-ITH

4,9×7,4 / 11.0

95‑178

COP 34 / 4 4 / 54 / 64

пневмоколесное

1:4

6300 / 3800

17800

2350×2875 / 2965×10500

Simba M6 C-ITH

5,7×8,5 / 10,6

95‑178

COP 34 / 4 4 / 54 / 64

пневмоколесное

1:4

6300 / 3800

21000

2210×3200×10500

Производитель/торговая марка

машины и оборудование для подземных горных работ

установки для бурения глубоких взрывных скважин при добычном бурении

SANDVIK

3,0×3,0-5,9×6,5

43‑64

2,83-4,66

HLX5

пневмокол. TC 5

35%

3260 / 5930

12000

11525×1750×2100 / 3100

DD310-26C

3,0×3,0-5,9×6,5

43‑64

2,83-4,66

HLX5

пневмокол. TC 5

35%

3260 / 5655

12000

10855×1750×2920

DD310-40

3,0×3,0-5,9×6,5

43‑64

2,83-4,66

HLX5

пневмокол. TC 5

35%

3260 / 6010

12000

11500×1750×2100 / 3100

DD310-26C

3,0×3,0-5,9×6,5

43‑64

2,83-4,66

HLX5

пневмокол. TC 5

35%

3260 / 6010

12000

11500×1750×2920

DD320-26

3,0×3,0-6,0×7,7

43‑64

2,83-4,66

2×HLX5

пневмокол. TC 6

28%

3575 / 6400

19000

12520×1900×2345 / 3195

DD320-26 C

3,0×3,0-6,0×7,7

43‑64

2,83-4,66

2×HLX5

пневмокол. TC 6

28%

3575 / 6400

19000

12520×1900×2980

DD320-40

3,0×3,0-6,0×7,7

43‑64

2,83-4,66

2×HLX5

пневмокол. TC 6

28%

3575 / 6400

20500

12480×1900×2345 / 3195

DD320-40C

3,0×3,0-6,0×7,7

43‑64

2,83-4,66

2×HLX5

пневмокол. TC 6

28%

3575 / 6400

20500

12480×1900×2980

DD420-40

4,0×4,0-6,1×8,9

43‑64

2,83-4,66

2×HLX5

пневмокол. TC 7

28%

3200 / 6200

21400

12550×1980×2350 / 3200

DD530

5,0×5,0-7,0×11,5

45‑64

3,44-4,66

3×HFX5T

пневмокол. TC 8

28%

4650 / 7780

33000

1060×2500×3190

DD210L

min H1,7-5,9×7,5

43‑64

3,44-4,66

1×HLX 5

пневмкол. TC LP

30%

3030 / 6440

11150

12260×2200 / 2250×1190 / 1300

DD120L

min H 1,1-1,4×6,66

н. д.

1,65-1,95

2×HLX 1

пневмкол. CB XLP 2

35%

2250

6500

4260×2200×970 / 820

DD210L-V

min H 1,7-3,35× 5,17

30‑45

до 6,0

1×Hydrastar 200

пневмкол. TC LP

30%

3030 / 5570

10950

10000×2200×1190 / 1300

DD210-V

3,0×2,5-4,75×5,5

27‑89

н. д.

Hydrastar 200 NV

пневмкол. TCQr

35%

3400 / 5100

8650

8470×1200×1850 / 2750

DL210-5

2,4×2,6-5,6×3,8

48‑64

HL510LH

пневмкол. Quasar Carrier

35%

3400 / 5000

7400

6450×1290×2750

DL310-5

3,1×3,1-5,3×4,2

51‑64

HL510S

пневмкол. TC 5

28%

3290 / 5750

17000

8450×1900×2675

DL320-5

3,1×3,3-5,3×4,2

51‑64

HL510S

пневмкол. TC 5

28%

3290 / 6000

17000

9855×1900×3100

DL330-5

2,9×2,9-7,0×4,6

48‑64

HL710S

пневмкол. TC 5

28%

3260 / 5550

14600

9550×1900×3100

DL310-7

3,2×3,2-5,3×4,2

64‑102

HL710S

пневмкол. TC 5

28%

3290 / 5750

17000

8450×1900×2675

DL320-7

3,2×3,4-5,3×4,2

64‑102

HL710S

пневмкол. TC5

28%

3290 / 6000

17000

9945×1900×3100

4 1

Машины и оборудование для открытых горных работ

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

методический подход к формированию автомобильного парка горнодобывающего предприятия

Г. Д. Кармаев, канд. техн. наук, ст. научн. сотр. ИГД УрО РАН

процессе эксплуатации карьерных автосамосвалов их выходные показатели (производительность, себестоимость транспортирования горной массы, пробег и др.) существенно изменяются из‑за физического износа оборудования (рис. 1, 2). Например, исследованиями А. А. Кулешова [1] установлено, что в условиях Центрального апатитового рудника и Ковдорского ГОКа годовой пробег автосамосвалов БелАЗ-540 и БелАЗ-548 за семь лет эксплуатации снизился в 4 – 5 раз. При прямолинейном изменении среднее годовое снижение пробега достигает 10,5 – 11,5 %. Данные об эксплуатации автосамосвалов на разрезе РУ «Новошахтинское» ОАО «СУЭК» показывают снижение величины пробега за 5 лет на 20,4 % (рис. 3). О снижении эффективности работы автосамосвалов БелАЗ-7548 по мере их эксплуатации свидетельствует уменьшение производительности и рост себестоимости транспортной работы, что подтверждается сведениями о работе автосамосвалов БелАЗ-7547, БелАЗ-7548 авто-

120 100 80

Износ, %

канд. техн. наук, зам. директора по научным вопросам, УРАН «Институт горного дела УрО РАН»

у=0,1176х1,1484 R2=0,8393

60 40 20 0 0

100

200

400

300

500

600

Пробег, тыс. км

Рис. 1. Зависимость износа автосамосвалов БелАЗ от пробега в условиях разреза РУ «Новошахтинское» ОАО «СУЭК»

Количество отказов на один автосамосвал

А.В. Глебов,

120

у=13,647х+20,528 R2=0,9963

100 80 60

у=18,325х–3,431 R2=0,8823

Автосамосвалы с ЭМГ

Автосамосвалы с ГМТ

0 0

Группы по пробегу Рис. 2. Изменение количества отказов в зависимости от пробега автосамосвалов на разрезе «Тугнуйский» ОАО «СУЭК»: Группы пробега: 1 – 0-100 тыс. км; 2 – 100-200 тыс. км; 3 – 200-300 тыс. км; 4 – 300-400 тыс. км; 5 – 400-500 тыс. км; 6 – 500-600 тыс. км.

4 4

горная техника‘11

L, км

хозяйств разрезов ОАО «СУЭК» (рис. 4,5), ОАО «ППГХО», карьеров АК «АЛРОСА» и ОАО «Карельский окатыш» (рис. 6). В общем виде взаимосвязь показателей эффективной работы автопарка с его структурой можно представить в виде схемы

110000 100000 90000 80000 70000

60000 50000

30000 20000 10000

АВТОПАРК

Т, годы

0 0

9 10 11 12 13 14 15 16 17

Рис. 3. Зависимость величины пробега (L) автосамосвала от его возраста (Т) на разрезе РУ «Новошахтинское» ОАО «СУЭК»

П(С) машины и оборудование для открытых горных работ

40000

Варьируемые параметры системы технологического автотранспорта составляют транспортные средства (автосамосвалы): Ni ={N1, N2,...Nn}, где N i — количество автосамосвалов i-й группы. Внешними возмущениями является годовой объем перевозок горной массы или транспортная работа, выполняемая автосамосвалами:

Q, тыс.ткм 2000

Qi ={Q1, Q2,...Qn},

1900

Q = –86,953T + 1321 РУ «Новошахтинское»

1800 1700

Q= –48,442T + 940,44 Разрез «Тугнуйский».

1600

где Qi — объем перевозок горной массы или транспортной работы, выполняемой автосамосвалами i-й группы. Обобщенными внутренними параметрами, характеризующими экономическую эффективность работы автопарка, являются затраты на содержание автосамосвалов:

1500 1400

Зi ={З1, З2,...Зn}, (1)

1300

1200

600

где З i — затраты (эксплуатационные расходы) на содержание i-й группы автосамосвалов. Выходным параметром системы, служащим основным критерием оценки эксплуатации технологического автотранспорта, являются удельные эксплуатационные расходы на транспортирование 1 т горной массы или стоимость единицы транспортной работы (1 ткм):

500

1100 1000 900 800 700

400

Сi ={С1, С2,...Сn}, (2)

где Сi — удельные эксплуатационные расходы по i-й группе автосамосвалов. Эксплуатационные расходы определяются по выражению:

300 200 100 0 0

T, лет

Рис. 4. Изменение производительности автосамосвалов БелАЗ-7548 на разрезах ОАО «СУЭК» в зависимости от их возраста:

З З1 + З2 + ... + Зn . (3) = Q Q При этом все показатели должны определяться как в целом по автопарку, по каждой возрастной группе машин, так и по отдельному автосамосвалу любой группы.

4 5

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Удельные эксплуатационные расходы на транспортирование горной массы автосамосвалами i-й группы можно рассчитать по выражению:

С, руб/ткм

m  C + C ⋅ Т С LT ⋅ К Ci = ∑  a в в + э a и + Qa 500t pQa i =1 

0,350

0,300

0,250 0,200 0,150 0,100 0,050 0,000

Т, годы

Рис. 5. Зависимость себестоимости (С) 1 км пробега автосамосвалов БелАЗ-7548 от их возраста (Т) на разрезе «Новошахтинский» ОАО «СУЭК».

С, руб/ткм Мирнинский ГОК Айхальский ГОК ОАО «Карельский окатыш» Разрез «Уртуйский» ОАО «ППГХО» ОАО «Черногорская угольная компания» РУ «Новошахтинское»

10 9 8 7 6 5 4 3

Годы

2 1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

Рис. 6 Изменение стоимости транспортной работы автотранспорта при перевозке горной массы на предприятиях

4 6

С гх ⋅ ς гх + С д ⋅ ςд   : Ni  Qa 

(4)

где Са — амортизационные отчисления на автосамосвал i-й группы, руб.; Св — зарплата водителей автосамосвала i-й группы, руб. / ч; Тв — рабочий годовой фонд времени водителей автосамосвала i-й группы, ч; Сэ — суммарные эксплуатационные расходы на техническое обслуживание, ремонты, шины и горюче-смазочные материалы, руб.; L — средневзвешенное расстояние транспортирования горной массы автосамосвалами i-й группы, км; t р — время рейса автосамосвала i-й группы, ч; Та — годовой фонд рабочего времени автосамосвала i-й группы, ч; Ки — коэффициент использования рабочего времени автосамосвалом; Сгх — расходы на содержание гаражного хозяйства технологического автотранспорта, руб.; ςгх — доля расходов на содержание гаражного хозяйства, приходящаяся на автосамосвал какой‑либо группы; Сд — расходы на содержание автомобильных дорог, руб.; ςд — доля расходов на содержание автомобильных дорог на 1 автосамосвал какой‑либо группы. По формуле (4) можно рассчитать удельную стоимость транспортирования горной массы автосамосвалами любой грузоподъемности в разные годы их эксплуатации. Для этого на горных предприятиях необходим достаточно точный учет показателей работы не только автомобильного парка в целом, но и с разделением учетных данных по автосамосвалам разной грузоподъемности и возрастной группы. Наличие таких данных позволит с достаточной точностью прогнозировать показатели работы автопарка на будущие периоды и формировать его рациональную структуру, вовремя списывая автосамосвалы, работающие не эффективно. Обработав такие сведения, можно получить эмпирические зависимости, по которым рассчитывается прогнозная стоимость транспортирования горной массы или автотранспортной работы. Для автосамосвалов разной грузоподъемности характер зависимостей может быть идентичным. Однако в каждом конкретном случае численные значения коэффициентов при независимых переменных в формулах, описывающих эти зависимости, будут существенно отличаться даже в примерно

горная техника‘11

24 Фактические данные

C = 4,64 + 0,11 T 1,86

Прогнозные значения

20 18 16 14 12 10

C = 0,69 T + 3,68

8 6 4 2

Т, годы

0 0

10 11 12 13 14 15

близких условиях эксплуатации. Для примера на рис. 7 приведена фактическая себестоимость 1 ткм транспортной работы автосамосвала грузоподъемностью 130 т за шесть лет его эксплуатации на условном карьере и прогнозные значения этих показателей на последующие годы. Изменение фактических, а, следовательно, и прогнозных показателей в рассматриваемом случае можно охарактеризовать прямолинейной или криволинейной зависимостями. Более правильно, на наш взгляд, описывать зависимость удельной себестоимости транспортирования горной массы автосамосвалами или стоимость единицы их транспортной работы от срока эксплуатации нелинейной функцией1. Это объясняется тем, что при эксплуатации автосамосвалов их производительность снижается ежегодно в среднем на 8 – 10 %, а затраты на автотранспорт, как правило, увеличиваются. Даже если эксплуатационные затраты на автотранспорт в период эксплуатации автосамосвала остаются на одном уровне, нелинейный характер изменения эксплуатационных расходов сохраняется. Это видно из результатов расчетов их изменения в разные годы эксплуатации автосамосвала (табл. 1). В таблице приведены относительные значения изменения удельных эксплуатационных расходов при постоянных общих годовых эксплуатационных затратах и увеличи-

1 На рисунке 7 использована нелинейная функция, полученная с помощью программы «Полиномные степенные тренды с самоопределяющимися показателями степени (Тренды ПС СПС)», ©ИГД УрО РАН, 2008-2009.

вающихся на 5 % в каждый год работы автосамосвала. Наглядно характер зависимости относительных значений удельных эксплуатационных расходов автосамосвала от года его эксплуатации показан на рис. 8, где приведены значения этого показателя при среднегодовом снижении производительности автосамосвала 10 % (линии 1 и 2) и 5 % (линии 1’ и 2’). Статистические данные по себестоимости транспортирования горной массы имеют сравнительно широкий разброс значений для автосамосвалов одной возрастной группы и грузоподъемности. Однако они

Удельные эксплуатационные расходы, отн. ед.

Рис. 7. Зависимость стоимости транспортной работы от срока его эксплуатации

машины и оборудование для открытых горных работ

достаточно объективно отражают все проблемы, связанные с эксплуатацией технологического автотранспорта на каком‑либо предприятии, в том числе — организации производства и изменения уровня цен на материальные ресурсы. Этот фактор еще раз свидетельствует о необходимости индивидуального учета работы всех автосамосвалов, что позволит более объективно решать вопрос списания неэффективно работающих автосамосвалов и замены их новыми машинами. Анализ существующих методик выбора рациональной структуры парка автотранспорта на предприятиях [2, 3, 4] показал, что они нуждаются в существенной переработке. Выбор структуры автопарка должен производиться по двум критериям: •• обязательное выполнение годового объема перевозок горной массы или транспортной работы; •• удельная стоимость транспортирования горной массы или транспортной работы, которая должна обеспечивать рентабельность работы автотранспортного предприятия, т. е. ее величина не должна превышать допустимую, при которой га-

С, руб/ткм

2’

1’

1 0 1

Годы эксплуатации Рис. 8. Зависимость удельных эксплуатационных расходов от срока эксплуатации самосвала: 1, 1‘ — при постоянных общих годовых затратах; 2, 2‘ — при увеличивающихся ежегодно на 5 % общих годовых затратах.

Таблица 1. Изменение удельных эксплуатационных расходов (в относительных единицах) в зависимости от года работы автосамосвала Относительные эксплуатационные расходы при увеличивающихся ежеГоды эксплуаГодовая при постоянных общих годовых годно на 5 % общих годовых тации производительность, % затратах *) затратах *) 1 100 1,0 1,0 2 90 95 1,11 1,05 1,16 1,1 3 80 90 1,25 1,11 1,37 1,22 4 70 85 1,42 1,18 1,64 1,35 5 60 80 1,66 1,25 2,0 1,5 6 50 75 2,0 1,33 2,5 1,66 7 40 70 2,5 1,42 3,25 1,86 8 30 65 3,33 1,54 4,5 2,08 *) В левом и правом столбцах приведены расчетные данные при ежегодном среднем снижении производительности автосамосвала, соответственно, на 10 и 5 %.

4 7

машины и оборудование для открытых горных работ

рантируется безубыточность автомобильных перевозок. Производительность автосамосвала, а, следовательно, и себестоимость транспортирования горной массы или транспортной работы являются функциями его периода эксплуатации. В соответствии с этим, производительность рабочего парка машин можно охарактеризовать через средневзвешенный возраст автосамосвалов и представить в виде функции Q = f(tсрв). Средневзвешенный возраст автосамосвала в парке определяется из выражения: n

t срв

∑t N = N 1

, (5)

где: n — число возрастных групп автосамосвалов; ti — возраст автосамосвалов i-й группы; Ni — число автосамосвалов в i-й группе; N — число автосамосвалов в парке. Аналогично можно представить, что С = f(tсрв), где С — удельная себестоимость транспортирования горной массы или стоимость единицы транспортной работы. Оба вышеупомянутых критерия можно представить в виде ограничений:

Q = f ( t срв ) ≥ Qз C = f ( t срв ) ≤ C д

где Qз — заданный годовой объем перевозок или транспортной работы; Сд — допустимая удельная себестоимость транспортирования. Необходимость использования обоих критериев поясняется следующим. На карьерах условия работы автосамосвалов ежегодно существенно изменяются в связи с увеличением глубины разработки, поэтому удельная стоимость транспортных работ ежегодно повышается. Интенсивность ее повышения, как правило, значительно отличается от интенсивности изменения закупочных цен на транспортную работу. Диспропорция этих величин приводит к снижению рентабельности транспортных работ, для поддержания которой на приемлемом уровне предприятие должно снижать себестоимость перевозок или хотя бы сдерживать ее рост в определенный период времени. Регулирование себестоимости перевозок возможно за счет проведения мероприятий, направленных на снижение затрат, в том числе путем поддержания необходимого средневзвешенного возраста автосамосвалов в парке. На рис. 9 приведен характер изменения зависимостей, по-

горная техника‘11

казывающих, какого возраста должен быть автосамосвал, чтобы обеспечить заданный объем транспортных работ и допустимую их себестоимость. Например, если заданная производительность характеризуется точкой Q (рис. 9а), то она будет выполнена автосамосвалами средневзвешенного возраста t. При этом допустимая себестоимость транспортных работ характеризуется точкой С (рис. 9б). в случае, когда допустимая себестоимость транспортных работ определяется точкой С1>С, то она обеспечивается автосамосвалами средневзвешенного возраста t1. однако в данном случае не будет выполнена заданная производительность Q > Q1. предприятие вынуждено поддерживать средневзвешенный возраст автосамосвалов, равным t, исходя из заданной

, (6)

Большой гидравлический экскаватор фирмы LIEBHERR обладает мощностью привода до 2 240 кВт / 3 000 л.с. и стандартной вместимостью ковша до 34 м³. Идеальными партнерами этой погрузочной машины являются карьерные самосвалы фирмы LIEBHERR. Они оборудованы дизель-электрическим приводом и предназначены для полезных нагрузок до 360 тонн

4 8

горная техника‘11

можно, например, воспользоваться зависимостью числа ковшей загружаемой горной массы от грузоподъемности автосамосвала (рис. 10) [10] или весовым модулем (μ в) ЭАК [12], определяемым по выражению

а)

б)

μв=qa /qe≥3,

Q2 Q Q1 3

С2

С С1 7

Сд 8

Рис. 9. Схема определения возраста (t) автосамосвала при заданном объеме транспортной работы (Q) и определенной ее допустимой себестоимостью (C)

где qa — грузоподъемность автосамосвала, т; qe — масса груза в ковше экскаватора, т. Лучшая модель среди автосамосвалов одного класса грузоподъемности различных фирм-производителей для конкретных условий карьера выбирается на основе оценки уровня потребительских качеств и конкурентоспособности по методике ИГД УрО РАН [8, 18,19]. Рабочий парк сборочного технологического автотранспорта в схемах ЦПТ рассчитывается по выражению [1]

машины и оборудование для открытых горных работ

Q летворяющего заданным кри- N ар = Q × н , a k а.вн териям. где Qн — необходимая годовая произ4. Формирование парка 10 технологического автотран- водительность дробильно-конвейерноспорта. го комплекса; Рассмотрим решение задаkа. вн — коэффициент внутрисменного использования автосамосвалов. чи поэтапно. 6 Инвентарный парк автосамосвалов опреЭтап 1. Для определенных горнотехнических условий ка- деляется с учетом технического состояния рьера, в соответствии с задан- парка, коэффициента использования парка 2 ным годовым объемом пере- и режима работы автотранспорта. G, т 20 60 100 140 180 Этап 2. Число возрастных групп в парке возок горной массы, выбирается грузоподъемность, модель технологического автотранспорта ограниРис. 10. Зависимость числа ковшей загружаемой горной массы (nк) и определяется необходимое чивается рекомендуемым заводом-изготоот грузоподъемности автосамосвала (G). вителем сроком службы автосамосвалов, количество автосамосвалов. Грузоподъемность автоса- определяемым отношением нормативномосвалов выбирается по ра- го 90 % ресурса к среднегодовой наработциональному соотношению ке. При этом под ресурсом понимается напроизводительности. Если же допустимая себестоимость транспортных работ С2 < С, вместимости ковша экскаватора и кузова работка автосамосвала от момента ввода то средневзвешенный возраст автосамос- автосамосвала. Это соотношение опреде- в эксплуатацию до его списания. валов необходимо поддерживать на уров- ляет степень производительной работы Срок службы автосамосвала (Т), показане t2 < t, т. е. исходя из допустимой себе- экскаваторно-автомобильного комплекса тель, характеризующий свойство надежностоимости транспортных работ. В этом (ЭАК) и соответственно показатели погру- сти работы — долговечность, определяетслучае возможная годовая производи- зочно-транспортного процесса. Для этого ся по выражению тельность — Q2 > Q. Итак, решение задачи обоснования рациональной возрастной структуры парка технологического автотранспорта состоит из следующих этапов: Определение грузоподъемности и количества автосамосвалов, необходимых для обеспечения производственной программы в конкретных горнотехнических условиях предприятия. Выбор лучшей модели среди автосамосвалов одного класса грузоподъемности различных фирмпроизводителей. 1. Выбор количества возрастных групп по каждой модели автосамосвалов в парке. 2. Установление эмпирических зависимостей основных технико-экономических показателей эксплуатации автосамосвалов На карьерах условия работы автосамосвалов ежегодно существенот их возраста. но изменяются в связи с увеличением глубины разработки, поэтому 3. Определение средневзвешенного удельная стоимость транспортных работ ежегодно повышается возраста автосамосвалов в парке, удовnк

4 9

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

T = Rн / Rср. г,

Таблица 2. Показатели 90 %-го ресурса для автосамосвалов РУПП «БелАЗ». Грузоподъемность автосамосвала, т 27,0 – 36,0 40,0 – 65,0 80,0 – 140,0 170,0 и более

Год выпуска

До 01.11.05

90 %-ный ресурс, км 400 000 400 000 500 000 550 000

Год выпуска

после 01.11.05

Грузоподъемность автосамосвала, т 30,0 45,0 55,0 130,0 220,0

90 %-ный ресурс, км 450 000 450 000 600 000 800 000 800 000

Таблица 3. Среднегодовой пробег автосамосвалов в РУ «Уртуйское». Срок эксплуатации автосамосвала, годы

1,0 – 1,5

2,0 – 2,5

3,0 – 3,5

5,0 – 5,5

6,0 – 6,5

8,0 – 8,5

56,3

Среднегодовой пробег автосамосвалов, тыс. км: БелАЗ-7548

53,2

БелАЗ-7547

76,3

68,3

59,2

57,1

Нормативный ресурс, тыс. км

336,15

298,8

*) Значения после пересчета заводского нормативного ресурса для условий РУ «Уртуйское».

Средний возраст автосамосвалов, годы

шарнирно-сочлененные автосамосвалы грузоподъемностью 37 т;

8,0

автосамосвалы-углевозы грузоподъемностью 130 т (уголь);

7,0

автосамосвалы со стандартной грузовой платформой грузоподъемностью 130 т (вскрыша);

6,0

автосамосвалы грузоподъемностью 320 т (вскрыша);

5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Годы разработки месторождения

Рис. 11. Изменение возрастной структуры парка (по проекту), необходимого для разработки Эльгинского месторождения каменного угля по группам автосамосвалов:

Карьерные самосвалы Caterpillar позволяют транспортировать материалы в больших объемах при более низких затратах на тонну, обеспечивая комфорт, превосходную управляемость и высокую производительность

5 0

где Rн — нормативный 90 % ресурс; Rср. г — среднегодовая наработка автосамосвала. Число возрастных групп не является постоянным. Оно в определенной степени зависит от модели автосамосвалов, условий их эксплуатации и может изменяться вследствие совершенствования конструкции машин и повышения надежности их работы. Например, показатели ресурса автосамосвалов РУПП «БелАЗ» выпуска позже ноября 2005 года существенно изменились по сравнению с ресурсом автосамосвалов более раннего выпуска (табл. 2). В РУ «Уртуйское» ОАО ППГХО среднегодовой пробег автосамосвалов БелАЗ-7548 и БелАЗ-7547 за период 2000 – 2008 гг. в условиях угольного разреза существенно изменяется от срока их эксплуатации (табл. 3). Исходя из данных таблицы 3, следует ожидать среднегодовой пробег автосамосвалов БелАЗ-7547 в условиях РУ «Уртуйское» за весь срок их службы 62,0 – 65,0 тыс. км. При этом нормативный срок службы автосамосвалов составит 5 – 6 лет. Эксплуатация автосамосвалов за пределами этого возраста существенно повлияет на технико-экономические показатели работы автопарка в целом. Поэтому число возрастных групп в парке автосамосвалов БелАЗ-7547 в условиях РУ «Уртуйское» составит 5 – 6. Структура парка технологического автотранспорта имеет сложную динамику своих параметров, меняющихся во времени под влиянием различных факторов. В любой момент времени в автопарке находятся в эксплуатации автосамосвалы разной грузоподъемности, различных моделей и возрастных групп (рис. 11), поэтому число возрастных групп определяется аналогично для всех моделей автосамосвалов, имеющихся в парке и эксплуатирующихся в различных условиях эксплуатации. Этап 3. Сбор информации и установление эмпирических зависимостей. Все необходимые сведения предприятием должны представляться в виде таблиц, в которых приведены данные о работе по каждому автосамосвалу. Ориентировочный перечень показателей приведен в табл. 4. Этап 4. Средневзвешенный возраст автосамосвалов в парке определяется путем решения уравнений аппроксимирующих функций C и Q относительно tсрв. Естественно, что для каждого горнодобывающего предприятия зависимости, следовательно, и аппроксимирующие функции будут иметь различный вид. Соответственно будут различными уравнения определения допустимого tсрв по выбранным нами критериям. Так, например, для угольного разреза «Уртуйский» ОАО «ППГХО» были получены зависимости вида

горная техника‘11

№ 1 2 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Наименование показателя Время нахождения в хозяйстве Время простоев по технологическим причинам Время нахождения в ремонте, включающее: Время простоя на техническом обслуживании и планово-предупредительном ремонте Время на восстановление (простои в текущем ремонте) Время простоев из‑за отсутствия запасных частей Время в наряде, включающее: Время в движении Время простоев под погрузкой Время простоев на разгрузке Время простоя по организационным причинам Время простоя по природно-климатическим условиям Коэффициент технической готовности Коэффициент использования самосвала Коэффициент использования грузоподъёмности Коэффициент использования пробега Среднее расстояние перевозки груза Средняя высота подъема груза Средний уклон трассы Среднесуточный пробег самосвала Среднесуточное время в наряде самосвала Среднетехническая скорость Среднеэксплуатационная скорость Грузооборот Объем перевозок Расход топлива Расход топлива Пробег самосвала за период Себестоимость 1 т перевезенной горной массы Себестоимость 1 т-км перевезенной горной массы

C д = at 2 + bt срв + d , при этом

Ед. изм. Обозначение

t срв =

−b ± b2 − 4 a ( d − C д ) 2a

(4.26)

ч ч

tхоз tт tрем

tоб

ч ч ч ч ч ч ч ч км м % км ч км / ч км / ч тыс. т-км тыс. т г / т-км л / 100 км км руб / т руб / ткм

tв tозч tнар tдв tпогр tраз tор tк kтг kис kгр kпр lа hа iср

Значение показателя

Lср. сут. tнар. ср. Vср. т. Vср. э. Qгруз Qпер Qт. уд Qт Lа С С

пе поддержания среднего возраста автосамосвалов на уровне, обеспечивающем обязательное выполнение годового объема перевозок горной массы и рентабельность работы автотранспортного предпри-

ятия, т. е. когда удельная стоимость транспортирования горной массы не превышает допустимую, при которой гарантируется прибыльность автомобильных перевозок. Парк может быть сформирован из новых автосамосвалов и бывших в употреблении, поэтому предложенные критерии позволяют регулировать размер разовых капитальных вложений, а также распределять равномерно их во времени. Кроме того, план формирования парка автотранспорта целесообразно прогнозировать на период не более 5 – 7 лет. За этот период, как показывает современная динамика развития науки, техники и технологий, будут усовершенствованы существующие модели автосамосвалов, а также разработаны новые (большей грузоподъемности, с новыми силовыми установками и т. п.). План формирования парка, то есть списания эксплуатируемых и приобретения новых автосамосвалов, строится на основании критерия tсрв, но выбрав лучший по критерию конкурентоспособности автосамосвал среди моделей одного класса, нельзя утверждать, что он будет одинаково эффективно работать в изменяющихся по мере увеличения глубины карьера горнотехнических условиях эксплуатации. Кроме того, каждый отдельный автосамосвал имеет свои показатели надежности, следовательно, и срок службы. В силу объективных и субъективных причин, возникающих в процессе эксплуатации автосамосвалов на карьерах, далеко не каждый вырабатывает свой нормативный ресурс с удовлетворительными технико-экономическими показателями работы. Весьма часто встает вопрос о досрочном списании автосамосвалов из‑за низкой эффективности их работы. Поэтому для окончательного формирования парка необходимо рассчитать экономически эффективный и технически безопасный (рациональный) срок службы каждого автосамосвала.

машины и оборудование для открытых горных работ

Таблица 4. Технико-эксплуатационные показатели за _______год автосамосвала модели _______, ______ года выпуска, шасси №_____, гаражный номер ____, дата ввода в эксплуатацию _______.

Qз = at срв + b , при этом

t срв =

Qз − b . a

(4.27)

В процессе обработки статистической информации строятся графики изменения годовой удельной себестоимости 1 т горной массы или стоимости 1 т-км транспортной работы, а также производительности за определенный период времени. На основании этих графиков устанавливается эмпирическая зависимость между удельной себестоимостью 1 т горной массы или стоимостью 1 т-км транспортной работы и годами эксплуатации автосамосвала, описываемая функцией С. Аналогично устанавливается эмпирическая зависимость между производительностью и годами эксплуатации автосамосвалов Q. Этап 5. Формирование парка автосамосвалов должно осуществляться на принци-

Грузоподъемность автосамосвалов выбирается по рациональному соотношению вместимости ковша экскаватора и кузова автосамосвала

5 1

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Направления развития транспортных систем горных предприятий В соответствии с основным образовательным стандартом 3‑го по‑ коления, разработанным МГГУ, в направление «Горное дело» вхо‑ дит специализация «Транспортные системы горных предприятий». Учебным планом подготовки горных инженеров по указанной специализа‑ ции предусмотрено изучение дисциплин, связанных с проектированием, кон‑ струированием и эксплуатацией транспортных машин, образующих транс‑ портные системы при различных способах разработки полезных ископаемых. В данной статье представлены различные транспортные машины, которые работают на современных российских и зарубежных горных предприятиях.

Галкин Владимир Иванович,

профессор, доктор технических наук, заведующий кафедрой «Горная механика и транспорт» Московского государственного горного университета

Шешко Евгения Евгеньевна,

профессор, кандидат технических наук, кафедра «Горная механика и транспорт» Московского государственного горного университета

5 4

ткрытый способ разработки месторождений полезных ископаемых, получивший значительное развитие в первой половине XX столетия, продолжит в обозримом будущем играть существенную роль в экономике большинства горнодобывающих стран мира. Характерной особенностью современного периода является увеличение глубины разработки месторождений и усложнение их горно-геологических условий. Наиболее сложное, трудоемкое и затратное звено процесса разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом ─ транспорт, доля которого в себестоимости добычи составляет 60 – 75 %, особенно в глубоких карьерах. На карьерах и угольных разрезах, в зависимости от принятой технологии разработки, применяют следующие виды транспорта: конвейерный, автомобильный, железнодорожный, трубопроводный, канатные дороги. Все они представ-

ляют основу соответствующей транспортной системы и могут быть объединены в различные транспортные системы, в зависимости от применения тех или других видов транспорта. Конвейерный транспорт (особенно ленточные конвейеры), применяемый как при поточном транспортировании, так и в комплексе с другими видами транспортных машин, за последние десятилетия получает все большее распространение. Связано это с появлением новых типов ленточных конвейеров — крутонаклонных конвейеров, в частности с прижимной лентой, и трубчатых ленточных. Эти конвейеры экологически безопасны, поскольку имеют закрытый контур, внутри которого располагается груз, что положительно влияет на окружающую среду. Крутонаклонные конвейеры с прижимной лентой, рис. 1, могут транспортировать полезное ископаемое с углами наклона до 900, иметь нестандартную конфигурацию, производи-

горная техника‘11

тельность их может достигать 8000 м3 / ч. Поэтому их применение уменьшает затраты на горные работы и упрощает транспортную систему карьера. Трубчатые ленточные конвейеры, рис 2, позвол яют транспортировать полезное ископаемое под углами наклона до 300, и имеют простран-

ственную трассу с изгибами в горизонтальной и вертикальной плоскости, рис. 3. Длина таких конвейеров достигает 12 км, а производительность до 3000 т / ч. Благодаря разработке высокопрочных конвейерных лент (резинотросовых с разрывным усилием 8500 Н / м м ширины

Рис. 3. Традиционный ленточный конвейер, транспортирующий из карьера на завод известняк на расстояние 6532 м, с криволинейными участками трассы. Ширина ленты 1200 мм, производительность 1150 т / ч, мощность привода 1200 кВт, скорость движения ленты 3,1 м / с

машины и оборудование для открытых горных работ

Рис. 1. Крутонаклонный конвейер с прижимной лентой на карьере Мурунтау: высота подъема — 270 м, угол установки — 370, производительность — 3500 т / ч

ленты, а также резинотканевых с разрывным усилием 1200 Н / мм ширины одной прокладки) получили применение традиционные ленточные конвейеры, имеющие большую длину (L=19300 м), а также криволинейные участки в плане и профиле трассы, рис. 3. В настоящее время в карьерах и разрезах используется железнодорожный транспорт, который в комбинации с другими видами по‑прежнему играет значительную роль в системе транспортирования горной массы, в том числе и при реализуемых схемах более глубокого ввода в карьеры. Существующие тяговые агрегаты по своему техническому уровню не могут эффективно работать в глубоких карьерах, в связи с чем необходимо создание принципиально новых локомотивов на основе применения асинхронных и индукторных тяговых двигателей, позволяющих увеличить их мощность на 25 – 30 %, принципиально новых тормозных устройств, по-

зволяющих сократить тормозной путь в 1,5 – 2 раза. На рис 3 представлен модернизированный тяговый агрегат НП 1 Новочеркасского завода. Существующие габариты подвижного состава карьерного железнодорожного транспорта ограничивают его работу в ком-

Рис. 2. Трубчатый ленточный конвейер, установленный на обогатительной фабрике

5 5

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Рис 4. Модернизированный тяговый агрегат НП 1 Новочеркасского завода

плексе с экскаваторами с ковшами вместимостью, превышающей 12 – 15 м3, что обуславливает низкую производительность выемочно-погрузочного комплекса. Все это снижает и будет в дальнейшем снижать роль железнодорожного транспорта в транспортной системе горных предприятий. Автомобильный транспорт получил широкое распространение на карьерах России. В ведущих странах мира и, в частности, в России автомобильным транспортом перевозится до 75 % горной массы. Средняя грузоподъемность самосвалов по сравнению с 1990 г. возросла в 1,25 раза, а на крупных карьерах — достигла 120 т. До недавнего времени на горных предприятиях России основным видом автосамосвалов были автосамосвалы Белорусского автомобильного завода, имеющие грузоподъемность 30 – 320 т, рис. 5. В последние годы качество самосвалов ПО «БелАЗ» повысилось за счет применения дизельных двигателей и некоторых узлов зарубежных фирм (Cummins, Detreit-Diezel, Deutz), имеющих улучшенные мощностные и топливные характеристики. Применение зарубежных дизельных двигателей с электрон-

5 6

ным управлением обеспечивает высокую удельную мощность, скорость самосвала на подъеме и топливную экономичность БелАЗов, а также позволяет быстро и качественно провести ди-

агностику дизельного двигателя и его систем. За последние десятилетия на рынке появилось значительное количество автосамосвалов грузоподъемностью

до 360 т, разработанные ведущими мировыми фирмами Komatsu, Caterpillar, Unit Rig, Terex, Euclid и др. В настоящее время карьеры достаточно активно пополняют свои парки большегрузными самосвалами этих фирм, имеющими высокие эксплуатационные характеристики (высокую производительность, низкий удельный расход топлива и масел, незначительные выбросы в атмосферу вредных газов, повышенную надежность и долговечность), но и более высокую стоимость по сравнению с широко распространенными в России автосамосвалами Белорусского автомобильного завода. В настоящее время глубина некоторых карьеров превысила 500 м и имеются проекты её увеличения до 1000 м. Эти карьеры обеспечивают сегодня добычу 90 % минерального сырья, извлекаемого открытым способом. В этой связи необходимо отметить возможности применения гусеничных автосамосвалов, позволяющих увеличить подъемы трасс и снизить длину транспортирования, си-

Рис. 5. Карьерный самосвал БелАЗ-7560 с электрической трансмиссией переменно-переменного тока (двигатель QSK 78- мощностью 2610 кВт), грузоподъемностью 320 т и геометрическим объёмом кузова (с «шапкой»), м3 – 139 (199)

горная техника‘11

а)

в непосредственной близости к рабочей зоне карьера, позволяет рационально использовать сборочный автомобильный транспорт и повышает гибкость систем с цикличнопоточной технологией. На рис. 7, а, б показаны передвижная дробильная установка Уральского машиностроительного завода и ДПУ, созданное Горной компанией «Логинов и партнеры». В транспортных системах угольных шахт расчётная производительность формируется в забое, где в качестве основного транспортного средства используется скребковый конвейер. В забоях российских шахт в основном используются конвейеры производства Германии, США, Польши и российского производства. Из отечественных производителей наибольшее распространение получили конвейеры типа «Анжера» (макс. длина — 350 м, производительность — 1800 т / ч, мощность привода 3×600 кВт, калибр цепи 38×137 мм, с разрывным усилием 1800 кН). Из техники зарубежных производителей наиболее высокопроизводительными являются забойные скребковые конвейеры фирмы «BUCYRUS», США, имеющие максимальную длину транспортирования до 470 м, производительность по углю до — 6000 т / ч, годовая — 10 млн тонн.

машины и оборудование для открытых горных работ

Рис. 6. Дизель-троллейвоз ПО «Белорусский автомобильный завод»

транспортного оборудования, обеспечить высокую степень автоматизации технологических процессов и повысить эффективность работы предприятия в целом. Проведенные исследования показали, что удельное энергопотребление в ЦПТ по сравнению с цикличной технологией ниже на 14 – 16 %, что важно в условиях постоянного повышения цен на энергетические ресурсы. На зарубежных карьерах автомобильный транспорт в самостоятельном применении и в комбинации с конвейерным всегда был доминирующим. Применение передвижных и переносных дробильно-перегрузочных пунктов, которые должны сооружаться

Рис. 7. Передвижные дробильные установки: а) Уральского машиностроительного завода, 1– бункер, 2– пульт управления, 3,4 — кран, 5 — конусная дробилка, 6 — передвижная платформа, 7– погрузочный конвейер, 8– питатель; б) горной компании «Логинов и партнеры».

стем троллейвозного и дизель-троллейвозного транспорта, способных использовать электрическую энергию на крутых затяжных подъемах, что позволяет сократить расход топлива на 50 % и массу вредных выбросов примерно в два раза, а также повысить производительность автотранспорта. Троллейвозы и дизель-троллейвозы, рис. 6, успешно работа-

ют за рубежом, но, к сожалению, пока не реализованы в России. Приоритетной при отработке глубоких карьеров является циклично-поточная технология (ЦПТ), эффективность которой доказана опытом работы отечественных и зарубежных карьеров. Применение ЦПТ позволяет достичь высокой концентрации производства, улучшить показатели использования горно-

б)

5 7

машины и оборудование для открытых горных работ

Рис. 8. Рештак скребкового конвейера фирмы BUCYRUS, США

Максимальная установленная мощность двигателей привода таких конвейеров составляет 5400 кВт, ширина става — от 932 до 1742 мм, рис. 13. Для установки в участковых выработках непосредственно под лавой обычно применяют скребковые приставные перегружатели, изготавливаемые на базе забойных конвейеров и имеющие такую же производительность. Для исключения попадания крупных кусков на ленточные конвейеры, на перегружателях монтируют ударно-валковую дробилку, на выходе с которой, крупность кусков не превышает 150 мм. В качестве средств конвейерного транспорта по участковым и магистральным выработкам на шахтах РФ применяются ленточные конвейеры с шириной ленты 800, 1000, 1200 и 1400 мм, с максимальной часовой производительностью 3200 т / ч , при скорости движения ленты 4,5 м / с, конвейер КЛКТ-140 (завод «Красный октябрь»), который может изменять длину ленты на 100 м. Приводная станция такого конвейера укомплектована импортными приводными блоками (эл. двигатель, гидромуфта, редуктор). На шахтах передовых угледобывающих стран ленточные конвейеры являются основным видом транспорта угля. Как правило, транспортное оборудование изготовляется индивидуально применительно к условиям конкретной шахты. Применяются конвейеры с производительностью до 20,0 тыс. т / с, или до 5 млн т / год, с шириной ленты 1600 – 2000 мм и скоростью ленты до 5 м / с.

5 8

В качестве средств рельсового транспорта используют рудничные дизелевозы, оснащённые дизельным двигателем мощностью до 100 кВт и гидравлическим приводом. Скорость движения таких дизелевозов изменяется плавно и может достигать 20 км / час, кроме того он может преодолевать уклоны до 35 о / оо. На рис. 9 представлен дизелевоз DLP140F чешской фирмы FERRIT. При необходимости, для доставки людей и оборудования, может быть применена монорельсовая дорога, оснащённая также дизельным тяговым агрегатом, рис. 10.

горная техника‘11

Рис. 9. Рудничный дизелевоз DLP140F чешской фирмы FERRIT

Рис. 10. Рудничный монорельсовый локомотив DLZ110F чешской фирмы FERRIT

Кроме этого, транспорт вспомогательного оборудования, материалов и людей по участковым и магистральным транспортным выработкам может осуществляться с помощью дизельных доставочных машин на пневмоколёсном ходу с грузоподъемностью до 30 тонн. Из представленного материала видно, что транспортные машины, работающие на горных предприятиях, за последнее время претерпели зна-

чительные изменения в конс т ру к т ивно м и сп олнении, улучшения показателей надежности и эксплуатационных характеристик, экологической безопасности, удовлетворяющих современным требованиям технологии ведения горных работ. В связи с тем, что транспорт играет важную роль в процессе добычи полезного ископаемого, поскольку от его обоснованного и правильного выбора зависит

работа горного предприятия, подготовка инженеров по специализации «Транспортные системы горных предприятий» является актуальной задачей на современном этапе развития горной науки.



горная техника‘11

Карьерные комбайны Wirtgen

Модель

Ширина фрезерования, м

Глубина фрезерования, мм

Мощность двигателя, кВт / л. с.

Рабочая масса, кг

2200 SM

2,20

0-300

671 / 913

47730

2500 SM

2,50

0-600

783 / 1065

100500

3700 SM

3,70

0-600

1194 / 1623

176000

4200 SM

4,20

0-800

1194 / 1623

191400

шаxт. комб. 2600

2,60

0-200

240 / 326

29000

машины и оборудование для открытых горных работ

129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, факс (495) 221‑7127. E-mail: kom.info@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru.

Отвалообразователи и перегружатели Модель

Максимальная теоретическая произвоСкорость Ширина Тип xодового ободительность конвейерныx перемещерудования по разрыхния, м / час лент, мм ленной горной массе, м3 / ч

Производитель/торговая марка

Высота отсыпки, м

Длина трансУдельное давление Напряжение портировки, на грунт, среднее, максималь- питающей сети, кВ МПа ная, м

Масса (без запчастей), т

ОАО «АЗОВМАШ»

Поставщик: ОАО «АЗОВМАШ». Украина, 87535, г. Мариуполь, пл. Машиностроителей, д. 1. Телефон: (+380629) 53‑8910, 53‑8925. Http: //azovmash.com.ua отвалообразователи ОШР-5000 / 95

5000

1800

30,0

135,0

6,0

0,10

н. д.

5250

2000

60,0

261,6

6,0

0,125 / 0,18

н. д.

ОШС-4000 / 125

4000

2000

34,0

129,8

6,0

н. д.

ОШС-1500 / 60

1500

1600

17,78

64,0

6,0

0,20

н. д.

ОШР-5250 / 190

шагающе-рельсовый

перегружатели ПМВ-5250

5250

2000

120

н. д.

147,6

10,0

0,24

н. д.

5250

2000

120

37,6

142,0

10,0

н. д.

шагающе-рельсовый ПМД 5250 ПКЗ-5250 / 60

гусеничный

5250

2000

480

16,5

65,5

10,0

н. д.

ПМК-5000 / 27

шагающе-рельсовый

5000

1800

н. д.

10,0

н. д.

Производитель/торговая марка

ОАО «ДОНЕЦКГОРМАШ»

Поставщик: НПК «Горные машины». Адрес для корреспонденции: Украина, 83000, г. Донецк, ул. Артема, д. 97. Тел.: +38 (062) 381‑5355, 381‑5326, 381‑5314 381‑5307; факс +38 (062) 381‑5322. Http: //www.mmc.kiev.ua / contacts / перегружатель П-1,2 / (25+53) -21

гусеничный

3000

1200

342

4,5-21,0

78,0

0,13

372

150,0

6,0

0,08

540

10 / 6

1,3

600

отвалообразователь ОШ 1,2-110 / 4 0‑36

гусеничный

Производитель/торговая марка

3500

1200

160

36,0

ЗАО «НКМЗ»

Поставщик: ЗАО «НОВОКРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД». 84305, Украина, Донецкая область, г. Краматорск, тел.: +38 (06264) 3-7080; 7-8977; факс: +38 (06264) 7-2249. E-mail: ztm@nkmz.donetsk.ua, http://www.nkmz.com отвалообразователи ОШР-1600 / 110

шагающий

ОШР-5000 / 190 ОШР-7000 / 190 ОШР-7000 / 85

шагающе-рельсовый

1600

н. д.

110

155,0

5000

н. д.

190

269,0

10 / 6

1,82

3150

7000

н. д.

190

269,0

10000 / 6000

1,82

3150

8000

н. д.

10000 / 6000

1,8

1300

6 3

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Экскаваторы гусеничные гидравлические Модель

Вид рабочего инМаксимальная струмента (обратМаксимальная Емкость ковша, Максимальный высота выгрузки, ная или прямая глубина копания, м3 радиус копания, м м лопата, грейфер м и т. д.)

Производитель/торговая марка

Мощность двигателя, кВт / л. с.

Транспортная Эксплуатационскорость, ная масса, кг км / ч

Габаритные размеры, мм

CASE

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России: 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, доб. (235), факс (499) 271‑3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622‑0889. Факс (812) 622‑0899 CX700

1,70-4,55

9,85

14,60

8,71

345 / 4 62

4,1

69000

13170 / 13300×3390 / 4140×5160 / 4370

2,40-5,00

10,67

16,11

10,17

369 / 495

4,3

82000

13230 / 14140×3470 / 4250×5050 / 4 810

обратная лопата CX800

Производитель/торговая марка

CATERPILLAR

336D и 336DL 336D LN 345C (II) 345C L-FIx (II) 345C L-VG (II) 345C L-VG (II) 345D L-FIx 345D L-VG 365C L (II) 365C L (II) 385C 385C 385C L

обратная лопата (ковш общего назначения, скальный ковш, ковш с прижимом), гидромолот, навесные ножницы, бетонолом, бетоноизмельчитель

6,20-8,19

9,79‑11,71

6,39-7,54

200 / 268

5,0

33750 – 36151

10910 / 11200×3390×3650 / 3700

0,68-2,40

6,17-8,09

9,76‑11,64

6,41-7,64

200 / 2468

5,0

35370

10910 / 11230×2990×3540 / 3630

1,60-2,40

6,68-8,31

10,66‑12,23

6,66-7,41

239 / 321

4,4

44500

11380×3490×3680

1,60-2,40

6,68-9,27

10,66‑13,00

6,66-7,54

239 / 321

4,4

44460

11380 / 11770×3490×3660 / 3690

1,60-3,00

7,02-9,11

11,09‑12,97

7,01-7,70

239 / 321

4,4

46700

11400 / 11720×3140×3660 / 3870

1,80-3,50

6,61-7,50

10,76‑11,69

6,73-7,56

239 / 321

4,4

48960

6,64-7,87

1,0-3,1

6,70-8,92

10,70‑12,94

1,0-3,6

6,61-7,42

10,75‑11,71

2,50-3,50

7,63-9,46

12,39‑14,09

2,50-3,50

6,84-7,55

10,99‑11,83

283 / 380

4,7

45375

11710 / 11950×3640×3660 / 3960

283 / 380

4,7

46970-52230

11610 / 11840×3290×3730 / 4 000

8,44-9,19

301 / 4 04

4,1

66100

12030 / 13210×3500×4390 / 4550

6,83-7,34

301 / 4 04

4,1

70250

12165 / 12580×3500×4600 / 4 610

1,90-5,80

8,00‑11,52

13,25‑16,96

9,13‑11,23

382 / 513

4,5

80900

14620×3500×4890-5240

3,50-6,00

7,38‑10,47

12,41‑15,44

8,43‑10,01

382 / 513

4,5

87780

13460 / 14370×3400×4770 / 5780

1,90-5,80

8,00‑11,52

13,25‑16,96

9,13‑11,23

382 / 513

4,5

83510

14620×3840×4890-5240

3,50-6,00

7,38‑10,47

12,41‑15,44

8,43‑10,01

382 / 513

4,5

89130

13460 / 14370×3400×4770 / 5780

365C L (II).

4,00

2,50

9,50

7,00

301 / 4 09

4,1

73340

…×3900×4530

385 C FS

5,20-5,70

2,75

10,40

7,40

382 / 512

4,4

87500

н. д

385C L

Производитель/торговая марка

KATO

Поставщик: ЦСТ «ТЕХНОПЛАЗА». 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, 42. тел.: +7 (495) 925‑0542. факс: +7 (499) 183‑7056. e-mail: info@tehnoplaza.ru. WEB: www.tehnoplaza.ru HD512III

0,25-0,60

5,58

8,38

6,48

68 / 92

5,5

13200

7620×2490×2710

HD820III

0,45-1,10

6,70

9,91

6,83

110 / 149

5,5

19500

9500×2820×2860

0,55-1,50

7,01

10,35

6,99

125 / 170

5,5

23000

9970×2990×2940

HD1430III

HD1023III

обратная лопата

0,7-1,80

7,40

11,18

7,28

183 / 249

5,5

30200

11200×3200×3020

HD2045III

1,4-2,30

7,76

12,08

7,97

235 / 320

5,0

46200

11990×3200×3280

Производитель/торговая марка

LIEBHERR

Поставщик: ООО «ЛИБХЕРР-РУСЛАНД». 121059, Москва, ул. 1-я Бородинская, д. 5. Тел. (495) 710 83 65; факс (495) 710 83 66 E-Mail: office.lru@liebherr.com; http://www.liebherr.com Региональные филиалы: Санкт-Петербург. Тел. (812) 448-8410; факс (812) 448-8411. Н.Новгород. Тел.: (831) 433-2069, факс (831) 433-5216. Сочи. Тел.: (8662) 68-2173, факс (8662) 68-2174. Пермь. Тел. (342) 217-9230, факс (342) 217-9228. Екатеринбург. Тел. (343) 345-7050, факс (343) 345-7052. Тюмень. Тел. (3452) 62-3083, факс (3452) 62-3084. Новосибирск. Тел. (383) 230- 1040; факс: (383) 230- 1041. Кемерово. Тел. (3842) 49 -6195; факс: (3842) 49- 6197. Красноярск. Тел. (3912) 28-8374, факс (3912) 28- 8379. Хабаровск. Тел. (4212) 74-7847; факс: (4212) 74-7849. Ю-Сахалинск. Тел. (4242) 46-3333; факс: (4242) 46-3334 0,28-0,85 6,30 9,50 7,55 86/122 5,0 17600 8600×2600×3100 R 317 R 900 C 0,25-0,85 6,35 9,75 7,75 88/120 5,0 19700 8600×2600×3250 R 906 Classic 0,60-1,15 6,30 9,30 6,15 105/143 6,1 22600 9200×2850×3050 R 916 Classic обратная лопата 0,75-1,30 6,85 10,05 6,60 115/157 6,1 23900 9500×3000×3050 R 926 Classic 0,75-1,35 7,05 10,25 6,75 130/177 6,1 26000 9900×3000×3057 R 934 C 0,95-1,95 7,85 11,80 7,50 150/203 5,0 33000 11000×3000×3300 R 944 C 0,60-2,50 8,55 12,10 7,60 190/258 5,0 39000 11900×3000×3700 R 954 C 1,65-3,5/2,5-3,5 8,60 12,30 7,75 240/326 5,0 49800 14800×3820×3395 R964C 1,5-5,0/3,5-5,0 8,85 13,1 8,50 320/434 4,1 67100 15800× 4320× 3640 R974C 2,0-6,2/4,4-6,5 9,25 13,95 9,20 400/543 4,4 85200 16000×4915×4020 R9100 2,9-7,7/5,6-8,7 7,15 13,00 8,65 565/757 3,5 110100 16080×5031×4143 R984C 2,9-8,0/5,7-9,0 9,05 14,75 9,80 525/710 2,9 120100 17400×5290×4465 обратная /прямая R9250 13,0-17,0/11,0-17,0 8,7 15,2 10,3 960/1287 2,7 250000 17800×6040×7250 лопата 15,3-18,0/15,3-18,5 9,5 16,3 10,2 1120/1500 3,1 302000 18450×6340×7800 R9350 15,3-22,0 9,4 16,33 10,2 1250/1676 3,1 338000 18450×6670×7850 R94001) R995 24,0-28,0 8,6 17,8 10,5 1600/2140 2,7 441000 19600×6960×8820 R996B 32,0-36,0 8,11 19,03 10,67 2240/3000 2,2 672000 22000×7908×9260 R9800 38,0-42,0 9,00 20,1 10,90 2984/4000 1,1 793000 23907×8778×10338

1) пока выпускается только в «обратной лопате», в комплектации для - 30°С и для - 40°С будет доступен в 2013 г

6 4

горная техника‘11

Модель

Производитель/торговая марка

Мощность двигателя, кВт / л. с.

Транспортная Эксплуатационскорость, ная масса, кг км / ч

Габаритные размеры, мм

TEREx O&K

RH-40-E

прямая лопата

8,1

2,1

10,5

8,0

504 / 685

2,34

102000

…×5020×5700

RH-40-E

обратная лопата

7,0

6,0-8,5

12,6-16,2

9,6-10,4

504 / 685

2,34

104000-110700

…×5020×5720

RH-90-C

прямая лопата

10,0

2,2

12,8

10,1

760 / 1034

2,4

170000

…5780×6340

RH-90-C

обратная лопата

10,0

8,5

15,6

9,4

760 / 1034

2,4

172000

…5780×6340

RH-120-E

прямая лопата

15,0

2,3

13,6

10,7

1008 / 1371

2,7

283000

…6270×7060

RH-120-E

обратная лопата

15,0

6,0

15,1

10,0

1008 / 1371

2,7

285000

…6270×7060

RH-170

прямая лопата

18,0

2,5

15,3

10,8

1492 / 2029

2,6

374000

…6750×8150

RH-170

обратная лопата

20,0

7,4

18,0

11,4

2,6

383000

…6750×8150

RH-200

прямая лопата

26,0

2,5

16,2

11,8

2,3

522000

…8250×8770

RH-200

обратная лопата

28,0

9,2

19,4

13,0

2,3

535000

…8250×8770

RH-340

прямая лопата

34,0

2,8

16,7

12,0

2,0

552000

…8250×8770

RH-340

обратная лопата

34,0

8,9

18,9

11,8

RH-400

прямая лопата

50,0

2,3

19,0

14,5

1492 / 2029 1680 (1880) / 2285 (2557) 1680 (1880) / 2285 (2557) 1880 (2240) / 2557 (3046) 1880 (2240) / 2557 (3046) 3280 / 4 461

2,0

547000

…8250×8770

2,2

980000

…9780×10175

машины и оборудование для открытых горных работ

6 5

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Ковши для экскаваторов Модель

Объем, м3

Производитель/торговая марка

Серьга тяговая

Масса ковша, кг

Тип козырька

Материал режущей части

Габаритные размеры, мм

ООО «Юргинский машзавод»

Т4 65.41.00

7318

КН 1-204577 Сб

4130×3030×2890

Т465

Т4 65.41.00

7800

КН 1-204577 Сб

4150×3030×2890

Т466

Т 410.50.16

8300

Т 466.01.00 Сб

Т480

Т 480.00.56/55

15500

Т 480.10.00

5056×3900×3410

Т481

Т 480.00.56/55

20720

Т 480.10.00

5590×3900×3410

Сталь 110Г13Л ГОСТ 977-88

4630×3330×2890

измельчители и мультисистемы Модель

Масса экскаватора, т

Производитель/торговая марка

Рабочий вес, кг

Режущая способ- Рабочее давленость, мм ние, бар

Количество циклов минуту

Производительность, тонн в час

Подача масла. л/мин.

Усилие в средней Усилие в средней части захвата, части режущей пластины, т тонн

BREAKER TECHNOLOGY INC. (BTI)

Поставщик: ООО «СЗЛК» 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; www.astecindustries.ru измельчители MCP800 18-25 2050 55 280-320 13.2 80-100 – MCP910 25-35 2850 60 280-320 10.6 100-125 – MCP1000 35-45 3800 65 280-320 8.7 150-200 – мультисистемы MS20R 12-25 9 950 – 350 11.8 – 150-200 MS30R 15-35 12 900 – 350 11.1 – 200-250 MS40R 24-50 21 400 – 350 7.1 – 250-300 MS60R 30-75 30 120 – 350 5.0 – 280-320

6 6

115 153 195

– – – 207 237 352 417

горная техника‘11

Резцы и зубья Модель (тип)

Крепость массива, f

Производитель/торговая марка

Абразивность пород, мг

Сопротивляемость резанию, кН/м

Марка твердого сплава

Масса, кг

Длина резца, мм

Диаметр твердоДиаметр посадочсплавной вставки, ной державки, мм мм

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: ОАО «Копейский машиностроительный завод» 456600, Челябинская обл., г. Копейск, ул. Ленина, д. 24. Тел: (35139) 7-3304, 9-2991. E-mail:omis2004@mail.ru, market@kopemash.ru: http://www.kopemash.ru поворотные резцы горных машин типа РКС -1И, РКС-2, РС-14 РКС-1И

до 7

–

35ХГСА

0,43

130

РКС2

до 10

–

35ХГСА

0,78

150

РС-14

0,45

35ХГСА

0,3

105

ПС1

до 7

ПС2

до 10

ПС1-8У

–

35ХГСА

0,55

126

25 / 40

–

35ХГСА

1,1

142

32 / 50

0,45

35ХГСА

машины и оборудование для открытых горных работ

поворотные резцы горных машин типа ПС-1, ПС-2, ПС1-8У

резцы землеройных и строительных машин РП-3, РД-16.22, РД-16Т РП-3

–

0,28

13х26

РД-16.22

–

0,26

–

РД-16Т

–

0,24

–

Гидромолоты Модель

Масса экскаватора, т

Производитель/торговая марка

Масса гидро- Энергия удара, молота, кг Дж

Частота ударов, уд. / мин

Номинальное рабочее давление, МПа

Расxод масла, л / мин

Диаметр рабочего инструмента, мм

Длина гидромолота / рабочая длина инструмента, мм

ТРАДИЦИЯ-К

Поставщик: ООО Компания «Традиция-К». Россия, 115583, Москва, Каширское шоссе, д. 65. Тел.факс: (495) 727-4069. E-mail: mail@tradicia-k-ru; http://www.tradicia-k.ru Импульс 300

13-20

Производитель/торговая марка

780

2400

300-560

110-240

2030/495

40 45 50 65 80 95 100 100 110 120 135 140 150 155 165 170 180 200 210

444/255 571/250 686/250 727/300 805/420 849/465 919/475 1940/550 570 1150/605 1518/630 1480/650 2450/650 2042/635 2800/795 2273/770 2980/820 3355/905 3590/975

ATLAS COPCO

Поставщик: ЗАО «Атлас Копко». 141402, Московская обл, г. Химки, ул. Вашутинское шоссе, д.15. Телефон (495) 933-5552, факс (495) 933-5558 Северо-Западный филиал. 192019, Санкт-Петербург, ул. Хрустальная, д. 11. Тел. (812) 327-5125 факс (812) 327-5128; http://www.atlascopco.ru SB 52 0.7-1,2 55 720-1680 10-15 12-27 SB 102 1,1-3,0 87 720-2280 10-15 16-42 SB 152 1,9-4,5 140 780-1920 10-15 25-49 SB 202 2,8-6,0 200 840-1800 10-15 35-73 SB 302 4,5-9,0 304 600-1380 10-15 50-83 SB 452 6,5-13 441 540-1260 10-15 55-105 SB 552 9,0-15,0 520 660-1140 10-15 65-115 МВ 750 10-17 750 370-800 14-17 80-120 МВ 1000 12-21 1000 350-750 16-18 85-130 МВ 1200 15-26 1200 340-680 16-18 100-140 МВ 1500 17-49 1500 330-640 16-18 120-155 МВ 1700 19-32 1700 320-600 16-18 130-170 НВ 2200 26-40 2200 280-550 16-18 140-180 НВ 2500 29-43 2500 280-550 16-18 170-220 НВ 3000 32-50 3000 280-540 16-18 210-270 НВ 3600 35-63 3600 280-560 16-18 240-300 НВ 4200 42-75 4200 270-540 16-18 250-320 НВ 5800 55-100 5800 280-530 16-18 310-390 НВ 7000 65-120 7000 280-540 16-18 360-450

Производитель/торговая марка

124

BREAKER TECHNOLOGY INC. (BTI)

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; www.astecindustries.ru BX 4 1,2-4 190 550 550-950 9-10 25-40 53 BX 6 3-4,5 200 800 400-1000 9-11 30-50 64 BX 8 3-8 333 1100 450-1000 10-15 30-55 70 BX 10 5-8 430 1350 450-1000 10-15 45-80 78 BX 15 6-9 615 2000 550-950 10-15 50-100 85 BX 20 10-15 930 2700 500-750 10-16 90-110 105 BX 30 16-20 1210 4100 500-850 12-17 100-140 120 BX 40 18-25 1740 5400 450-600 12-17 110-160 135 BXR 50 18-35 1905 6800 514-730 14-19 144-204 140 BXR 65 19-42 2200 8800 440-725 14-19 160-230 140

– – – – – – – – – –

6 7

машины и оборудование для открытых горных работ

Модель

Масса экскаватора, т

BXR 85 BXR 100 BXR 120 BXR 160 VZ50 VZ85 VZ120

28-48 34-68 42-81 55-100 18-40 28-48 37-70

Производитель/торговая марка

Масса гидро- Энергия удара, молота, кг Дж 2948 3550 4100 5630 2050-4520 2050-4520 2050-4520

11524 13500 16300 21500 6800 11500 16700

горная техника‘11

Частота ударов, уд. / мин

Номинальное рабочее давление, МПа

Расxод масла, л / мин

Диаметр рабочего инструмента, мм

Длина гидромолота / рабочая длина инструмента, мм

440-629 425-710 370-600 300-485 580-720 480-680 350-500

14-19 14-19 14-19 14-19 14-19 14-19 14-19

201-284 240-340 280-300 325-450 208-255 283-348 340-416

160 170 180 200 135 155 168

– – – – – – –

CATERPILLAR

Производитель/торговая марка

DELTA

Поставщик: ООО Компания «Традиция-К». Россия, 115583, Москва, Каширское шоссе, д. 65. Тел.факс: (495) 727-4069. E-mail: mail@tradicia-k-ru; http://www.tradicia-k.ru Delta F-10

9-18

795

2443

450-800

15-17

80-110

100

1408/615

Delta F-45

33-50

3280

9970

300-600

16-18

190-250

160

1955/884

Производитель/торговая марка

HAMMER

Поставщик: ООО Компания «Традиция-К». Россия, 115583, Москва, Каширское шоссе, д. 65. Тел.факс: (495) 727-4069. E-mail: mail@tradicia-k-ru; http://www.tradicia-k.ru Hammer HB 50

5-10

315

400-2000

10-14,5

25-100

1439/680

Hammer HB 330

28-40

2370

300-480

14-15

146

2581/1200

10.0-15.0 14,5-18,5 14,5-18,5 9.0-13.0 10,0-15,0 10,0-15,0 10,0-15,0 10.0-15.0 14,0-17,0 14.0-17.0 12.0-14,0 16,0-18,0 16,0-18,0 16,0-18,0 16,0-18,0

15-30 15-32 15-32 15-34 20-40 30-65 50-80 50-100 80-110 90-120 130-170 130-160 140-180 210-270 250-320

40 45 45 45 50 65 80 95 100 115 135 140 150 165 180

н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д. н. д.

Производитель/торговая марка

JCB

Поставщик: ЛОНМАДИ. Тел. (495) 916-6090; факс (495) 916-6091. E-mail: info@lonmadi.ru; http://www.lonmadi.ru HM 65 0.6-1.5 68 105 1050-1450 HM 100 1.0-1.8 103 170 900-1320 HM 100 Q 1.0-1.8 115 170 900-1320 HM 115 1.0-3.5 110 200 850-1400 HM 165 Q 1.9-4.5 120 306 540-1080 HM 265 Q 2,8-6.0 200 516 480-1200 HM 385 Q 4,5-9.0 312 859 480-960 HM 495 Q 6.0-12.0 419 1058 390-780 HM 860 Q 12.0-18.0 850 1781 420-750 HM 1260 Q 13.0-22.0 1250 2404 350-600 HM 1560 Q 16.0-34.0 1600 2781 360-540 HM 1760 Q 19.0-34.0 1700 4022 320-600 HM 2460 Q 24.0-40.0 2200 5400 280-550 HM 3060 Q 32-50 3000 7425 280-540 HM 4160 Q 42.0-75.0 4200 9167 270-530

Производитель/торговая марка

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION (RAMMER)

Поставщик: Представительство в Москве. 121002, Москва, Глазовский пер., д. 7, оф.10. Тел.: (495) 980-7556, факс: (495) 980-7558. http://www.sandvik.com Официальный дистрибьютор . ООО «Карьер-Сервис» 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-E. Тел.: (812) 449-4406, факс: (812) 449-4403. E-mail: info@qsspb.ru; http://www.qsspb.ru серия S BR321 (S21) 140 175 750-2400 145-175 20-50 45 480 и 560 BR 422 (S22) 220 280 450-1800 130-160 20-70 50 530 и 620 BR 623 (S23N) 315 450 400-2000 150-195 25-100 63 680 и 780 BR 825 (S25N) 430 730 600-1800 150-190 50-150 70 730 и 830 BR 927 (S27) 600 1000 500-1300 130-180 60-150 84 840 и 950 BR 1229 (S29) 830 1450 500-1000 175-200 60-120 95 900 и 1050 серия E BR 2063 (E63) 1040 2100 450-800 185 80-130 115 1000 BR 2064 (E64) 1040 2300 400-700 185 80-130 106 1050-1150 BR 2265 (E65) 1330 2600 450-800 200 120-170 125 1050-1150 BR 2266 (E66N) 1330 3200 360-650 190 100-170 115 1050-1150 BR 2568 (E68) 1710 4000 330-580 190 120-200 130 1100-1250 серия G BR 3080 (G80N) 2350 5700 300-625 210 160-230 140 1200 BR 3890 (G90) 3150 6600 300-630 210 210-310 160 1405 BR 4510 (G100) 3800 9000 350-550 205 220-350 170 1450 BR 4511 (G110) 3800 9500 300-700 205 220-350 175 1450 BR 7013 (G130) 7000 12500 350-450 220 300-400 203 1550

6 8

горная техника‘11

Фронтальные погрузчики Модель

Производитель/торговая марка

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

Грузоподъемность / опрокидывающая нагрузка, кг

Мощность, кВт / л. с.

Скорость, км / ч

Емкость ковша, м3

Ширина Максимальрежущей ная высота кромки выгрузки, м ковша, м

ООО «ЧЕЛЯБИНСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД – УРАЛТРАК»

Поставщик: ЧТЗ – УРАЛТРАК». Россия, 454007, г. Челябинск, пр. Ленина, 3. Тел. / факс: (351) 773‑0774, 773‑0773. Http: //www.chtz-uraltrac.ru / П4.04.01 (гусеничный)

22500

7330×2950×3250

4500 / 14000

132 / 180

10,0

2,25

н. д.

3,10

ПК-46

13500

7730×2650×3465

/ 12000

132 / 180

н. д.

2,40

2,65

2,90

2,47 2,44 2,49 2,49 2,49 2,54 2,47 3,05 3,05 3,45

3,60 3,74 4,26 4,26 4,26 3,97 4,16 4,12 4,89 4,55

CASE

Производитель/торговая марка

CATERPILLAR

Поставщик: Официальный представитель компании Caterpillar в России ООО «Цеппелин Русланд». 125565, Москва, Ленинградское шоссе, д. 64, стр. 2. Тел. +7(495) 221-3535. Факс +7 (495) 745-8478 192236, Санкт-Петербург, ул. Софийская, д. 6. Тел. +7 (812) 635-7270. Факс +7 (812) 635-7271. www.zeppelin.ru 924G / 924Gz 9844-9947 7030×2360×3160 / 7842 98 / 132 38,0 / 21,3 1,70-2,10 2,55-2,59 928G 11540-11724 7300×2440×3270 / 9400 111 / 149 37,7 / 25,8 1,70-2,80 2,55-2,59 938G II 13370-13560 7230×2610×3300 / 10884 134 / 180 38,8 / 23,3 2,10-2,80 2,71-2,78 950G II 17604-17995 7970×2890×3400 / 12498 146 / 196 37,0 / 4 0,0 2,70-4,00 2,93-3,00 962G II 18507-19135 7990×2960×3400 / 14061 157 / 210 37,0 / 4 0,5 2,90-4,30 2,93-2,995 966G II 22705-23168 8830×2960×3580 / 16570 194 / 260 37,3 / 38,5 3,50-5,50 3,06-3,25 972G II 25135-25610 9080×2960×3580 / 19150 213 / 285 37,0 / 38,8 3,80-5,50 3,19-3,31 980G II 29755-30169 9460 / 9680×3250×3750 / 21334 232 / 311 37,4 / 42,8 3,80-5,70 3,45-3,53 990 II 79309-81325 12800 / 13500×4100×5110 / 4 0533 466 / 625 20,8 / 22,9 8,40-8,60 4,45-4,57 992G 94928-100277 15580 / 16170×4500×5610 / 60292 597 / 800 19,9 / 22,0 11,50‑12,20 4,82-4,84 950H 18500 7970×2890×3400 / 13100 161 / 219 40,0 / 4 4,0 2,70-4,00 2,93-3,00 962H 19520 7990×2960×3400 / 13820 93 172 / 234, 44,0 2,90 – 4,30 2 2,93-2,995 966H 23900 8830×2960×3580 / 19860 211 / 287 37,0 / 37,0 3,50-4,80 3,06-3,25 972H 25800 9080×2960×3580 / 17610 229 / 311 37,0 / 39,0 3,80-5,50 3, 19-3,31 980H 30096-31130 9680×3250×3770 / 18918 260 / 349 36,3 / 41,5 4,50-6,10 3,44-3,53 988H 49671-51333 12520×3550×3540 / 33458 354 / 475 23,5 / 35,4 6,30-7,00 3,73-3,93 990H 77842-81325 13500×4160×5110 / 4 0533 468 / 627 20,8 / 22,9 8,40-9,20 4,45-4,61 992K 97295-100844 15730×4500×5670 / 51328 597 / 801 20,6 / 22,4 10,70‑12,30 4,82-5,16 993K 133637-134603 1584×4930×6000 / 84789 705 / 945 19,6 / 21,8 12,00‑14,50 5,08-5,16 994F 191899-195169 1753×5500×4833 / 113391 1092 / 1463 22,5 / 24,8 14,00‑19,00 5,64-6,20

Производитель/торговая марка

машины и оборудование для открытых горных работ

Производитель/торговая марка

Поставщик: Wirtgen International GmbH, представительство в России. 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, доб. (235). Факс (499) 271‑3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622‑0889. Факс (812) 622‑0899 521 E 10561 6640×2470×3170 7700 106 / 142 37,6 1,70 / 1,90 521EXT 10810 7050×2470×3170 6740 106 / 142 37,6 1,60 / 1,80 621 E 12358 7210×2600×3260 9713 128 / 172 38,6 1,96 / 2,29 621EXT 12490 7620×2600×3260 11990 126 / 172 38,6 1,96 / 2,40 621EXR 11829 7620×2600×3260 9713 126 / 172 38,6 1,96 / 2,29 721 E 14500 7940×2700×3404 12590 137 / 183 38,0 2,40 / 2,70 721 EXT 14650 8236×3170×2550 13000 137 / 183 38,0 2,40 / 2,70 821 E 17166 7990×3450×2750 13850 / 10590 159 / 213 38,0 2,80 / 3,30 921 E 22962 8896×3760×2590 19500-19600 221 / 297 37,4 4,00 / 4,60 1221 E 30940 9690×3840×2790 25320 250 / 335 34,0 4,80 / 7,00

2,76 3,36 2,89 2,92 2,93 3,14 3,29 3,42 4,90 5,61 2,92 2,93 4,23 4,45 4,50-4,73 4,45 5,87-6,43 6,92 7,0-7,64 8,16-8,50

JCB

Поставщик: ЛОНМАДИ. Тел. (495) 916-6090; факс (495) 916-6091. E-mail: info@lonmadi.ru; http://www.lonmadi.ru JCB 406 ZX

4710

5000×1750×2600

/3090

44/59

30,0

JCB 409 ZX

5250

JCB 411 HT

8774

JCB 416 HT

10308

6064×2400×3152

JCB 426 ZX

14210

6750×2550×3315

JCB 426 HT

14210

6750×2550×3315

/6760

JCB 436 ZX

15576

7163×2740×3315

/8363

132/177

39,0

JCB 436 HT

16317

6920×2740×3315

/8552

132/177

39,0

JCB 436 HT SHL

16317

7720×2740×3315

/5294

132/177

39,0

JCB 446 ZX

19025

8072×2811×3349

/16533

144/193

34,9

1,0

1,75

2,47

5070×1900×2660

/4170

56/75

30,0

1,0

1,9

2,51

5952×2400×3078

/5300

79/99

37,5

1,2

2,2

2,46

/6300

93/125

36,3

1,4

2,3

2,56

/7760

113/152

38,5

1,8

2,5

2,80

113/152

38,5

2,00

2,5

2,78

2,60

2,6

2,78

2,60

2,6

2,76

2,60

2,6

3,98

3,10

2,6

2,74

JCB 456 ZX

21809

8072×2800×3370

/11955

153/205

37,4

3,50

2,7

2,72

JCB 456 ZX HL

21809

8072×2800×3370

/9050

153/205

37,4

3,50

2,7

3,29

JCB 456 HT

21809

8540×2837×3370

/11757

153/205

37,4

3,50

2,7

2,91

JCB 456 HT SHL

21809

9470×2837×3370

/7756

153/205

37,4

3,50

2,7

3,81

6 9

машины и оборудование для открытых горных работ

Модель

Масса, кг

Производитель/торговая марка

KAWASAKI

горная техника‘11

Габаритные размеры, мм

Грузоподъемность / опрокидывающая нагрузка, кг

Мощность, кВт / л. с.

Скорость, км / ч

Емкость ковша, м3

Ширина Максимальрежущей ная высота кромки выгрузки, м ковша, м

8340

6525×2450×3115

6770

88 / 118

34,0

1,5-1,8

2,45

2,585

65ZIV-2

10220

7130×2450×3200

7610

93 / 125

39,0

1,9-2,2

2,45

2,605 2,615

70ZIV-2

12830

7515×2680×3335

9950

118 / 158

37,0

2,0-2,7

2,68

80ZIV-2

15240

7900×2830×3375

12040

132 / 177

34,0

2,4-3,2

2,83

2,76

85ZIV-2

18930

8180×3120×3475

14120

161 / 216

34,0

2,8-3,7

3,12

2,83

90ZIV-2

20870

8540×3120×3475

15050

191 / 256

34,6

3,2 -4,2

3,12

2,84

95ZV

29170

9420×3465×3760

22710

255 / 340

34,0

4,2-5,0

3,45

3,22

115ZV

44530

11250×3770×4170

28460

360 / 4 82

35,1

5,0-6,8

3,77

3,29

135ZV

79900

12960×4420×4945

51400

545 / 730

30,0

9,2-10,3

4,42

4,10

Производитель/торговая марка

LIEBHERR

5120

5295×1900×2725

1616/3231

46/63

20,0

0,80

1,90

2,56

L 507

5240

5295×2050×2725

1751/3501

48/65

20,0

0,90

2,05

2,56

L 508

5480

5371×2100×2749

1912/3824

48/65

20,0

1,00

2,10

2,56

L 509

6080

5760×2200×2750

2112/4225

60/82

20,0

1,10

2,20

2,64

L 510

6250

5760×2330×2785

2290/4581

60/82

20,0

1,20

2,33

2,68

L 514

8350

6160×2400×3025

2652/5680

72/98

30,0

1,50

2,40

2,80

L 524

10600

6835×2500×3150

3502/7300

86/117

40,0

2,00

2,50

2,87

L 528

11100

6930×2500×3200

4050/8100

86/117

40,0

2,2

2,50

2,80

L 538

12755

7135×2500×3250

4500/9020

105/143

40,0

2,50

2,90

L 542

13320

7225×2500×3250

4880/9760

105/143

40,0

2,50

2,85

L 550

15300

7785×2700×3355

5300/10600

129/175

40,0

3,20

2,70

2,88

L 556

17270

8130×2700×3355

6135/13140

140/191

40,0

3,60

2,70

2,85

L 566

22500

8730×3000×3540

7885/15550

190/259

40,0

4,00

3,00

3,24

L 576

24260

8980×3000×3540

8302/17200

200/272

40,0

4,50

3,00

3,19

L 580

24580

9000×3300×3540

9037/18000

200/272

40,0

5,00

3,30

L 586

32000

9930×3400×3760

10170/20340

250/340

40,0

5,50

3,40

3,33

Бульдозеры зарубежные Модель

Эксплуатационная Габаритные размеры, мм масса, кг

Производитель/торговая марка

Максимальное тяговое усилие, кН

Скорость Максимальная передвижения Мощность двига- Объем призмы высота подъема вперед / назад, теля, кВт / л. с. волочения, м3 отвала, мм км / ч

Угол поперечного перекоса

495 483 483 483 483 480 472

25% 25% 25% 25% 25% 25% 25%

CASE

Поставщик: Wirtgen International GmbH, представительство в России. 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, доб. (235). Факс (499) 271‑3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622‑0889. Факс (812) 622‑0899 550H 6494 3970×1750×2580 106,5 9,3 / 10,3 52 / 70 1,45 864 650K Series 3 8244 4276×2337×2773 186,8 9,7 56 / 75 1,53 874 750K Series 3 8569 4322×2032×2773 186,8 9,7 62,6 / 84 1,65 874 850K Series 3 8900 4408×2032×2773 186,8 9,7 72 / 96 1,74 874 1150K 12636 5030×2390×2830 213,5 9,7 88 / 118 2,90 965 1650K 15355 5318×2450×3073 220,2 11,0 / 13,0 104 / 140 3,15 950 1850K 20080 5487×2510×3226 290,0 10,7 / 13,0 137 / 184 5,6 1100

Производитель/торговая марка

Наибольшее заглубление отвала, мм

CATERPILLAR

7 0

25 25 25 25 25 25 25

Модель

Максимальное тяговое усилие, кН

Эксплуатационная Габаритные размеры, мм масса, кг

D6N xL D6N LGP

15530 16930

4800 / 4920×2630×3020 / 3080 5390×3020×3140 / 3200

D6R (серия III)

н. д.

D6R xL (серияIII)

н. д.

D6R xW (серияIII)

н. д.

D6R LGP (серияIII)

Угол поперечного перекоса

12,3 9,7 / 12,0

104 / 140 104 / 140

4,28 / 3,18 3,16

983 / 822 1024

520 / 538 433

25 25

11,4 / 14,5

123 / 165

3,18-4,3 / 4,25,08 / 3,703,89 / 5,62

1141,1205 / 1181,1283 / 1083-1104 / 1104-1195

500, 506 / 711,732 / 473,655 / 459, 473

н. д.

11,4 / 14,5

138 / 175

н. д.

11,4 / 14,5

138 / 185

н. д.

11,4 / 14,5

138 / 185

н. д.

D7G

20094

5280×2550×3250

10,0 / 11,9

149 / 200

24766

5690×2870×3530 / 3430

11,1 / 14,3

179 / 240

1206 / 1188 1115 / 1145,1153 / 1145 / 1145

468 / 438

D7R (серия II)

1206 / 1188 1115 / 1145,1153 / 1145 / 1145

669 / 527,668 / 527 / 527

D7R xR (серияII)

25310

5810×2870×3530 / 3430

490

10,7 / 13,8

179 / 240

н. д.

D7R LGP (серияII)

26762

5780×3370×3520 / 3580

490

10,7 / 13,8

179 / 240

D8T D8T LGP D9T D10T D11R D11R CD

378130 34587 49510 65400 104600 113000

6910×3050×3510 6910×3550×3510 / 3450 6840×3300×3990 / 3820 9160×3740×4270 / 4 020 10580×4370×4570 / 4300 10920×4370×4570 / 4300

630 630 1422 1497 1533 1220

10,6 / 13,8 10,6 / 13,8 11,9 / 14,7 12,5 / 15,6 11,8 / 14,0 12,0 / 14,9

231 / 310 231 / 310 306 / 410 433 / 580 634 / 850 634 / 850

Производитель/торговая марка

983 / 822 1024 1141,1205 / 1181,1283 / 1083-1104 / 1104-1195

Наибольшее заглубление отвала, мм

3,18-4,3 / 4,25,08 / 3,703,89 / 5,62 3,18-4,3 / 4,25,08 / 3,703,89 / 5,62 3,18-4,3 / 4,25,08 / 3,703,89 / 5,62 2,90 / 4,20 3,89 / 5,16,5,89 / 6,86 / 8,34 3,89 / 5,16, 5,89 / 6,86 / 8,34 3,89 / 5,16,5,89 / 6,86 / 8,34 4,70 / 8,70 / 11,70 4,70 / 8,70 / 11,70 13,50 / 16,40 18,50 / 22,00 27,20 / 34,40;43,60 н. д.

н. д. н. д.

н. д.

н. д. н. д. 1422 1497 1533 н. д.

н. д. н. д. 606 674 766 н. д.

25 25 25 25 25 25

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

LIEBHERR

гусеничные погрузчики Модель

Опрокидывающая нагрузка, кг

Производитель/торговая марка

Мощность, кВт/л. с.

Емкость ковша, м3

Ширина режуМаксимальная высота Скорость, км / ч щей кромки выгрузки, м ковша, м

Габаритные размеры, мм

2379 3021 3453/3473 4240/4260 4401/4421 4401/4421 4584 4683 5751

2972×1270×1822 3153×1422×1967 3309×1727×1938 3630×2032×2055 3630×2032×2055 3630×2032×2055 3473×1880×2065 3597×2032×2065 3910×2133×2118

BOBCAT

Поставщик: ООО «БОБКЭТ». 129337, Москва, Ярославское ш., 26, тел. (095) 925-0542, факс (499) 183-7056, e-mail: info@bobcat.ru, www.bobcat.ru, www.tehnoplaza.ru 31,2/ – – – 8,4 Т110 1443/4991) 34,3/ – – – 11,8 T140 1834/6421) 45,5/ – – – 11,7 T190/T190H 3108/10881) 58/ – – – 10,6 7250/T250H 3338/11681) 58/ – – – 10,6 T300/T300H 4177/14611) 67,6/ – – – 10,6 T320 4177/14611) 1) 55,4/ – – – 10,6 Т650 3632/1271 68,6/ – – – 10,6 Т770 4602/16111) 74/ – – – 10,5 Т870 4306/15081)

Производитель/торговая марка

Масса, кг

LIEBHERR

3500/7000

72/98

1,5-1,8

2,30

2,60

11,0

11100

5600×2300×3000

LR 624

6000/12000

105/143

1,5-1,8

2,50

2,92

11,0

17000-18500

6337×2500×3150

LR 634

7250/14500

135/181

1,9-1,8

2,50

3,05

11,0

20700-22700

6900×2500×3310

1) Опрокидывающая нагрузка, грузоподъемность, кг

7 1

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

бульдозеры отечественные ЭксплуатаТип ционная xодового устройства масса, кг

Модель

Габаритные размеры, мм

МаксимальМощность двиганое тяговое теля, кВт / л. с. усилие, кН

Тип и размер (мм) отвала

Емкость отвала, м3

ЗаглуПерекос Подъем от- бление отвала, вала, мм отвала, град. мм

ОАО «ПРОМТРАКТОР»

Производитель/торговая марка

Поставщик: ОАО «ПРОМТРАКТОР» ОАО «ЧЕТРА-ПМ» Россия, Чувашская Республика, 428027, г. Чебоксары, ул. Хузангая, д. 26 «б». Тел. / факс: (8352) 63‑5967, 63‑5979, 63‑34‑67, 63‑08‑69. E-mail: marketing@promtractor.ru; http://www.chetra.ru / ЧЕТРА 9

гусеничное

22200

6386×3150×3108

114 / 155

232)

SU-отвал (3150×1254)

4,28

1000

500

±7

ЧЕТРА 11

гусеничное

20300

6480×3311×3492

127 / 172 (131 / 178)

322)

SU-отвал (3311×1462)

5,60

1100

550

±9

ЧЕТРА 11к-1

гусеничное

20000

6480×3311×3492

123 / 167,5 (127 / 173)

322)

Т-20.01

гусеничное

36000

8320×3940 / 4225×3695 206 / 208 (229 / 311)

612)

Т-35.01Я

гусеничное

58960

SU-отвал (3311×1462) U-отвал (4225×1750) SU-отвал (3940×1700) полусферический (3680×2210) полусферический (4730×2230) SU-отвал (4103×1500)

CHETRA HEAVY 40

гусеничное

9545×3680×4145

68500

9383×4730×4304

382 / 520

472)

434 / 590

110

5,60

1100

550

±9

11,60 / 10,00

1250

590

±10

16,50

1800

720

н. д.

21,00

1500*

750

±13

T-15.01М

гусеничное

30500

7350×4103×3880

175 / 238

9,20

900

447

±10

Т-15.01ЯБЛ-3

гусеничное

28656

6705×3250×3880

175 / 238

472)

SU-отвал (3250×1520)

н. д.

1150

555

±10

Т-20.01ЯБЛ

гусеничное

34900

8717×3400×3695

210 / 286

572)

1250

590

±10

382 / 520

SU-отвал (3400×1700) полусферический (3680×2210) полусферический (5050×1150) прямой (3875×1390)

н. д.

16,5

1800

720

±10

11,13

1600

500

3,0

900

400

Т-35.01ЯБЛ-3

гусеничное

58960

9545×3680×4165

100

ТК-25.02

колесное

45000

9070×5050×4760

382 / 520

ЧЕТРА Б11

колесное

н. д.

7570×3875×3910

175 / 238

322)

«ЧТЗ – УРАЛТРАК»

Производитель/торговая марка

Поставщик: «ЧТЗ – УРАЛТРАК» Россия, 454007, г. Челябинск, пр. Ленина, 3. Тел. / факс: (351) 773‑0774, 773‑0773. Http: //www.chtz-uraltrac.ru / Б10МБ. (болотоxодный)

гусеничное

19560

6255×4260×3145

103 / 140 (132 / 180)

350

4260×1350

5,30

1220

470

Б10М с тяговой лебедкой

гусеничное

21500

6485×3450×3110

132 / 180

350

прямой (3420×1310)

3,80

1020

440

ДЭТ-250М2

гусеничное

41340

9440×4250×3215

237 / 323

316,8

полусферический неповоротный (4250×1850)

10,5 0

1400

370

ДЭТ-320-02Б2Л

гусеничное

46700

10435×3680×4050

258 / 350

412,7

железнодорожный, тип Б2 (3680×1850)

9,0

1225

500

Самосвалы Модель

Объем геометрический /с «шапкой» 2:1, м3

Производитель/торговая марка

Масса перевозимого груза, кг

Модель двигателя

Номинальная мощ- Максимальность двигателя, ная скорость, км/ч кВт/л. с.

Стандартное обозначение шин

Эксплуатационная масса Габаритные размеры, мм (без груза), кг

БЕЛАЗ

Поставщик: ПО «БЕЛАЗ». 222160, Республика Беларусь, Жодино, ул. 40 лет Октября, д. 4. Тел.: (10375 1775) 3 – 2782, 3 – 2623; факс: (10375 1775) 7 – 0137. E-mail: root@belaz.minsk.by 7540A

15,1/19,2

30000

ЯМЗ-240ПМ2

309/420

50,0

18.00‑25

22500

7110×3860×3930

7540B

15,1/19,2

30000

ЯМЗ-240М2-1

265/360

50,0

18.00‑25

22500

7110×3860×3930

7540D

15,1/19,2

30000

Deutz BF 8M 1015

290/395

50,0

18.00‑25

22500

7110×3860×3930

7540E

24,7/28,2

30000

ЯМЗ-240М2-1

265/360

50,0

18.00‑25

22500

7280×3900×3900

7547

21,5 (34,0)/26,5 (43,4)

45000

ЯМЗ-240НМ2

368/500

50,0

21.00‑35

33000

8090/8390×4110/4450×4390/4450

Производитель/торговая марка

KOMATSU

Поставщик: Главный офис ООО «Комацу СНГ». 123060, г. Москва, 1-й Волоколамский проезд, д. 10. Тел.: +7 (495) 982‑3959. Факс: +7 (495) 982‑3958/52. Http: //www.komatsu.ru HD255-5

н. д.

25000

233/316

47,0

н. д.

21980

7290×3150×4150

HD325-6

н. д.

365000

KOMATSU6D140E-6

364/488

70,0

н. д.

31280

8365×3190×4150

HD405-6

н. д.

41000

KOMATSU6D140E-6

364/488

70,0

н. д.

34080

8365×3150×4150

HD465-7

н. д.

55000

KOMATSU6D170E-6

533/715

70,0

н. д.

42115

9355×3515×4400

1) Опрокидывающая нагрузка, грузоподъемность, кг 2) х1000 кг

7 2

KOMATSU6D125E-6

горная техника‘11

Номинальная мощ- Максимальность двигателя, ная скорость, км/ч кВт/л. с.

Эксплуатационная масса Габаритные размеры, мм (без груза), кг

Объем геометрический /с «шапкой» 2:1, м3

Масса перевозимого груза, кг

HD605-7

н. д.

63000

KOMATSU6D170E-6

533/715

70,0

н. д.

46205

9355×3515×4400

HD785-5

н. д.

91000

KOMATSUSA12V140-12

783/1010

65,0

н. д.

68230

10490×4230×5050

Модель

Модель двигателя

Стандартное обозначение шин

630E

н. д.

172400

CUMMINS K1800E-16

12721728/

51,0

н. д.

124000

11940×5540×6430

730E

н. д.

186000

CUMMINS K2000E-16

1369/1860

55,7

н. д.

138318

12830×5570×6250

930E

н. д.

290300

MTU/DDC 16V4000-16

1840/2500

64,5

н. д.

202660

15320×6150×7320

Производитель/торговая марка

LIEBHERR

Т 282 В

122/183,5

Производитель/торговая марка

363000

DDC/MTU 20V 4000/DDC/MTU 2725 (3650)/2015(2700)/ 2610(3500)/2015 16V 4000/Cummins QSK 78/ (2700) Cummins QSK 60

55/80/R63

592000

машины и оборудование для открытых горных работ

Поставщик: ООО «ЛИБХЕРР-РУСЛАНД». 121059, Москва, ул. 1-я Бородинская, д. 5. Тел. (495) 645 63 40; факс (495) 645 78 05. E-Mail: office.lru@liebherr.com; http://www.liebherr.com Ремонтно-складской комплекс: тел.:(495) 710 74 10, факс: 710 74 04 Региональные филиалы: С.-Петербург: тел. (812) 448 84 10, факс: 448 84 11. Сочи: тел. (8622) 255 606, факс: 255 606 . Н.Новгород: тел. (831) 433 20 69, факс: 433 52 16. Пермь: тел. (342) 217 92 30, факс: 217 92 28. Екатеринбург: тел. (343) 345 70 50, факс: 345 70 52. Тюмень: тел. (3452) 62 30 83, факс: 62 30 84. Новосибирск: тел. (383) 230 10 40, факс: 230 10 41. Кемерово: тел. (3842) 49 61 95, факс: 49 61 97. Красноярск: тел. (3912) 28 83 74, факс: 28 83 79. Иркутск: тел. (3952) 78 09 08, факс: 78 09 08. Комсомольск-на-Амуре: тел. (4217) 24 20 30, факс: 24 20 30. Хабаровск: тел. (4212) 74 78 47, факс: 74 78 49. Владивосток: тел. (4232) 70 44 07, факс: 70 44 07. Магадан: тел. (4132) 67 70 02, факс: 60 97 55. Южно-Сахалинск: тел. (4242) 46 33 33, факс: 46 33 34

н. д.

SCANIA

Поставщик: ООО «Скания-Русь». Россия, Москва, ул. Обручева д. 30/1, стр.2, бизнесс-центр «Кругозор». Тел.: +7 (495) 787-5000; факс: +7(495) 787-5002, Телефон горячей линии: 8 800 505 55 00 385/65R22.5 и от 13000 7900×3050×2500 P380 CB6×4EHZ 16 26000 SCANIA DC12 17 279/380 85 315/80R22.5 385/65R22.5 и от 15000 9000×3100×2500 P380 CB8×4ЕHZ 20 32000 SCANIA DC12 17 279/380 85 315/80R22.5 385/65R22.5 и от 14000 7850×3100×2500 P380 CB6×6EHZ 14-15 25000 SCANIA DC12 17 279/380 85 315/80R22.5

7 3

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Самосвалы с шарнирно-сочлененной рамой Модель

Масса переОбъем геометрический возимого груза, 3 кг / с «шапкой», м

Производитель/торговая марка

Модель двигателя

Номинальная мощность двигателя, кВт / л. с.

Максимальная скорость, км / ч

Стандартное обозначение шин

Эксплуатационная масса Габаритные размеры, мм (без груза), кг

CASE

Производитель/торговая марка

CATERPILLAR

Поставщик: Официальный представитель компании Caterpillar в России ООО «Цеппелин Русланд» 142784, Россия, Московская область, Ленинский район деревня Румянцево, стр. 1, под. 1, эт. 8. «Бизнес-центр Румянцево». Тел. +7 (495) 646‑5120 192236, г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, д. 6, 5-й этаж. Тел. (812) 635‑7270; факс (812) 635‑7271 725 14,3 23600 C 11 ACERT 227 / 304 56,8 23.5R25 730 16,9 28100 C 11 ACERT 239 / 321 55,3 23.5R25 730 (с принудительной 16,9 28100 C 11 ACERT 239 / 321 55,3 750 / 65R разгрузкой) 735 19,7 32700 C 15 ACERT 319 / 424 51,3 26.5R25 740 22,9 38000 C 15 ACERT 327 / 438 54,7 29.5R25 740 (с принудительной 17,8 / 23,1 38000 C 15 ACERT 327 / 438 54,7 29.5R25 разгрузкой)

Производитель/торговая марка

10030×2970×3660 10030×2970×3660 10770×3200×3810 10770×3330×3840

22260 22850

9920×3540×3440 9920×3540×3440

25550

9920×3540×3450

31319 32690

10890×3820×3700 10890×3450×3750

35610

11590×3820×3750

TEREx

Поставщик: ТЕХНОПЛАЗА, Центр строительной теxники. Москва, Ярославское ш., д. 42. Тел. (495) 925‑0542; факс (499) 183‑7056. E-mail: info@tehnoplaza.ru; http://www.tehnoplaza.ru ТА25 13,5 23000 Cummins QSC 8.3 198 / 266 52,0 23,5R25 20870 ТА27 15,5 25000 Cummins QSM 11 272 / 365 50,4 23,5R25 21900 ТА30 17,5 28000 Cummins QSM 11 287 / 385 51,0 23,5R25 22420 ТА35 21,0 34000 Detroit Diesel Series 60 298 / 4 00 53,9 23,5R25 29279 ТА40 23,3 37900 Detroit Diesel Series 60 336 / 450 60,0 23,5R25 30820

9800×3000×3500 9800×3200×3600 9800×3400×3500 10900×3200×3900 10900×3400×3900

Бурильно-крановые машины Модель

Базовое шасси

Производитель/торговая марка

Масса общая, кг

Габаритные размеры, мм

Глубина Диаметр бурения, бурения, м м

Угол бурения, град.

ГрузоНоминальная МаксиМаксимальный подъемэксплуатационная мальная крутящий момент ность мощность силовой высота на бурильном кранового установки базовой подъема инструменте, Н·м оборудомашины, кВт крюка, м вания, т

LIEBHERR

7 4

HS825HD

–

53000

11245×3000×3260

30,0

1,2

–

43,5

44,0

н. д.

180/245

HS835HD

–

57500

11245×3000×3260

30,0

1,5

–

50,0

48,0

н. д.

270/367

HS845HD

–

67400

11860×3000×3380

60,0

1,8

–

65,0

54,0

н. д.

350/476

HS855HD

–

87100

11700×3630×3530

90,0

2,0

–

90,0

62,0

н. д.

450/612

HS875HD

–

96400

14000×3900×4900

100,0

2,5

–

100,0

50,0

н. д.

450/612

HS885HD

–

106800

15200×3920×4000

120,0

2,5

–

120,0

74,0

н. д.

450/612

HS895HD

–

169200

17370×3950×6800

120,0

3,3

–

200,0

78,0

н. д.

670/912

LRB125

–

49000

13650×3400×3000

18,0

1,2

н. д.

120

450/612

LRB155

–

66600

20050×3500×3800

70,0

1,5

н. д.

220

450/612

LRB255

HS845

80800

22085×3490×3950

70,0

1,8

поперечно 1:20; продольно 1:6

LB16

–

51800

13190×2500×3200

34,5

1,2

LB20

–

68500

14635×3000×3400

46,3

1,2

LB24

–

75300

21845×3390×3400

52,0

1,5

LB28

–

95000

24985×3500×3600

52,0

1,5

LB36

–

113500

25145×3600×3715

58,0

2,0

поперечно 8°; продольно вперед 5°, назад 15°

60,0

56,0

250

670/912

н. д.

161

180/245

н. д.

209

270/367

н. д.

252

270/367

н. д.

286

350/476

н. д.

366

350/476

горная техника‘11

Виды бурения

Угол бурения, град.

Грузоподъемность лебедки, кН

Крутящий мо- Вид шасси мент, кНм

Габаритные размеры, мм

8000×2500×3200 8700×2500×3200 9500×2500×3200

7200×2400×3200 6300×2300×2200 8500×2500×3900

520

1800×800×21001)

920

2300×1400×20501)

ОАО «ГЕОМАШ»

Поставщик: ЗАО «Геомаш-Центр», 121351, Москва, ул. Кунцевская, д.9, стр.2. тел. +7(495) 416-0544;факс. +7(495) 417-5507. E-mail: mail@geomash.ru; http://www.geomash.ru шнеками 400 60 шурфобуром 850 25 ЗИЛ, ПБУ-2 (серия 300) с промывкой 190 (конечный) 120 90 100/30 16,0 25-430 5000 УРАЛ, КамАЗ с продувкой 190 (конечный) 100 пневмоударником 151 50 I шнеками 300 12 диапаГАЗ-33081 зон с промывкой 93 (конечный) 300 ГАЗ-34039 40-60/2010-320 3500 10,0 УГБ-001 50-90 II КамАЗ 30 с продувкой 151 (конечный) 80 диапаУРАЛ зон пневмоударником 250 30 10-710 шнеками 230 10-12 с промывкой 46 до100 блочная ББУ-000 0-45, 90 15/15 4,0 0-700 1500 установка с продувкой 112 50 пневмоударником 250 50 в продольн. шнеками 230 10-12 гусенич. плоскости с промывкой 46 до100 тележка – 0…90 с продувкой 112 50 15/15 4,0 0-700 1500 ББУ-001 «Hinowa», В поперечн. Италия плоскости пневмоударником 250 50 – 0…30

Производитель/торговая марка

Масса, кг

машины и оборудование для открытых горных работ

Производитель/торговая марка

Глубина бурения, м

Скорость вращения, об. / мин.

Модель

Диаметр бурения, мм или дюймы (“)

Усилие подачи, вверх / вниз кН

Станки для геологоразведочного и геотехнического бурения

ATLAS COPCO

Поставщик: ЗАО «Атлас Копко» 141402, Московская область, г. Химки, ул. Вашутинское шоссе, д. 15. Тел. +7 495) 933‑5552, факс: (495) 933‑5558. Северо-Западный филиал 192019, Санкт-Петербург, ул. Хрустальная, д. 11. Тел. (812) 327‑5125, факс (812) 327‑5128, http://www.atlascopco.ru погружными пневмоударниками 4-5” 150 4-5” погружными пневмоударниками 6-8” 100 6-8” – 42,2 – 0-700 1950 Mustang 4 перфоратором 40 колонковым методом (ССК 76/99 мм) 76/99 250/200 шнеками 4/8/12” 4/8/12” 80/40/15 погружными пневмоударниками 4-5” 250 4-5” погружными пневмоударниками 6-8” 200 6-8” – 49 – 0-655 1300 Mustang 5 перфоратором 50 колонковым методом (ССК 76/99 мм) 76/99 350/300 шнеками 4/8/12” 4/8/12” 160/80/50 погружными пневмоударниками 4-5” 4-5” погружными пневмоударниками 6-8” 300 6-8” – 90 – 0-655 1300 Mustang 9 перфоратором 60 колонковым методом (ССК 76/99 мм) 76/99 400/350 шнеками 4/8/12” 4/8/12” 160/80/50 погружными пневмоударниками 4-5” 4-5” погружными пневмоударниками 6-8” 300 6-8” – 130 – 0-655 1300 Mustang 13 перфоратором 70 колонковым методом (ССК 76/99 мм) 76/99 400/350 шнеками 4/8/12” 4/8/12” 180/100/70 35/150/100114-305 шнековое – – – 0-470 4361 Mustang A32 230/60/76-146 колонковое 60/275/ 89-127 роторное шарош. долотами – – – 0-815 9950 Mustang A52 250/250/100/50 92-219 пневмоударником 90/400/300/ 114-273 ODEX – – – 0-614 13000 Mustang A66 350/100/150 75-186 OD/DEPS Explorac R50 роторное бурение до 350 0-97 (вращатель погружной пневмоударник RC до 350 – 250 30 48,8/80,9 – /0-50 параллельный/ ODEX/OD/DEPS 86-226 последовательный) Explorac 220RC 0-97 (вращатель – – – 45 75/75 – /0-50 последовательный/ параллельный)

2 гусеничное

5000-7000

5640х2250х2740

гусеничное

9000-11000

6448х2280х3000

гусеничное

12000-15000

9300х2480х3520

гусеничное

14000-17000

9800х3300

гусеничное 2350+2000/2100

2900х750х1400

гусеничное

9800

5700х2750х2230

гусеничное

12000

6700х2350х2800

гусеничное

5400

–

гусеничное

30000

–

1) Габаритные размеры в рабочем положении (длина, ширина, высота).

7 5

машины и оборудование для открытых горных работ

горная техника‘11

Буровое оборудование компании ATLAS COPCO

ЗАО «Атлас Копко» 141402, Московская область, г. Химки, ул. Вашутинское шоссе, д. 15. Тел. +7 (495) 933-5552, факс: (495) 933-5558. Северо-Западный филиал 192019, Санкт-Петербург, ул. Хрустальная, д.11. Тел. (812) 327-5125, факс (812)327-5128, http://www.atlascopco.ru

Буровой инструмент ATLAS COPCO SECOROC Модель (тип)

Диаметр скважины, мм

COP 20

70-90

Глубина скважины, м Частота ударов, мин-1

Расход воздуха при максимальном давлении, л/с

Номинальное давление сжатого воздуха, МПа

Масса, кг

Габаритные размеры (наружный диаметр × длина без коронки), мм

0,6-1,2

61×925

80 200 200

0,6-1,2 0,6-2,5 0,6-3,0

23 27 30

77×925 84×1025 79×799

255 255 255 280

0,6-2,5 0,6-3,5 0,6-2,5 0,6-3,5

38 40,5 49 46

98×1034 100×1038 100×994 102×866

345 345 345 345 345 345 420 420 500

0,6-2,5 0,6-2,5 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 1,4-3,5

57 67 66 47 60 74 69 81

120×1145 126×1145 120×1194 126×1194 117×1067 124×1067 122×1061 129×1061 130×1152

480 480 480 480 480 480 480 480 500 500 500 500

0,6-2,5 0,6-2,5 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0

95 109 83 96 109 91 111 91 93 93 107 111

142×1308 146×1308 138×1258 142×1258 146×1258 138×1132 146×1132 138×1132 142×1091 149×1091 149×1091 152×1091

560 560 560 820 820 900 900

0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0 0,6-3,0

203 203 203 216 216 239 239

181×1461 181×1461 181×1567 181×1466 181×1466 197×1410 197×1410

900

0,6-3,0

239

197×1410

1000

0,6-1,7

650

285-1837

2000

0,6-1,7

1172

396-1670

2’’ до 1500

1200 3’’

COP 32 COP 34 STD QLX 35

85-100 95-105 90-100

до 1500 до 1500 до 1500

1430 2460 2100

COP 44 STD COP 44 Gold QL 340 STD QLX 40 STD

110-125 110-130 110-130 110-130

до 1500 до 1500 до 1500 до 1500

2100 2100 2100 2000

COP 54 STD COP 54 QM COP 54 Gold COP 54 QM Gold Express QL 50 STD QL 50 QM TD 50 STD TD 55 STD RC 50

134-152 134-152 134-152 140-152 130-152 134-152 134-152 140-152 136-152

до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 500

1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960

COP 64 STD COP 64 STD QM COP 64 Gold “Slim” COP 64 Gold COP 64 Gold QM QL 60 STD QL 65 QM Aqua 60 QLX 60 STD QLX 60 JS QLX 65 QM QLX 70 STD

156-178 165-178 152-178 156-178 165-178 152-191 165-191 152-191 152-191 152-191 165-191 171-191

до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500

1810 1810 1810 1810 1810 1810 1810 1810 2000 2000 2000 2000

QL 80 STD QL 80 HF QL 80 HC QLX 80 STD QLX 80 QM QLX 90 STD QLX 90 W

200-305 200-305 200-305 200-305 200-305 222-305 222-305

до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500 до 1500

1810 1810 1810 1450 1450 1200 1200

QLX 100

222-279

до 1500

1200

4’’

5’’

6’’

8”

10” 12” QL 120 STD

311-560

до 700

960 20”

QL 200 STD

7 6

440-660

до 500

800

горная техника‘11

Модель

Диаметр бурения, Глубина бурения, м мм

FlexiROC T15 R FlexiROC T30 R FlexiROC T35, T40 PowerRoc T35 PowerROC T45 FlexiROC T45 FlexiROC T50

23-45 41-89 64-115 64-102 76-127 89-127 89-127

9 17 29 25 25 33 36

FlexiROC D45 FlexiROC D50 FlexiROC D55 FlexiROC D60 FlexiROC D65

92-130 92-130 92-152 110-178 110 -203

36 45 45 45/54 45/54

FlexiROC C50 FlexiROC C65

90-127 110-180

30 32

T4BH

130-254

DM45

127-229

DML

152-250

54,9 18,3 (однозаходное)

Pit Viper 235

152-251

Pit Viper 271/275

193-269

32 16,8 (однозаходное)

DM-M3

251-311

229-381

76 или 19,8 (однозаходное)

DM-H2 Pit Viper 351

250-406

TH5

до 275

TH10

до 330

TH10LM

до 400

до 600

T3W

до 600

TH60

до 600

Установленная мощность, л.с.

Максимальное усилие подачи вверх/вниз,

Мощность гидравлического перфоратора, кВт

Момент вращения мах., Н·м

Компрессор, давление (бар) / производительность (л/сек)

Масса (ориентировочно), кг

– – – – – – –

8,5/23 8,5/80-95 8,5 -10,5/105-136 10/167 10/167 12/213 12/254

2800 10000 14000 14000 13000 16000 21000

2100 2452 2452 6034 6034

14/213 25/295 30/340 25/405 30/470

17200 21000 22000 22200 22600

– –

12/213 12/254

17000 22000

10575 7050

24/423 24/503 24/588

26300

10575 7050

НД 7.7/407,503,564 ВД 24/407,503

35000–41000

10575 7050

НД 7.7/564,747,896 ВД 24/581-681

38000–43000

станки с гидроперфоратором 62 6/4 4,5-5,5 156 20/20 12-16 225 20/20 18-21 220 19,6/19,6 18 260 19,6/19,6 21 300 30/20 25 440 50/40 40 станки с погружным пневмоударником 253 24/20 – 385 50/40 – 440 50/40 – 440 50/40 – 539 50/40 – станки с системой COPROD 304 30/20 25 440 50/40 40 установки для бурения взрывных скважин Cummins 530 – – 600 755 Caterpillar НД 425/475/525 ВД 540-630 – – Cummins НД 425/475/525. ВД /530-600 Caterpillar НД 525/630/820 ВД 820 – – Cummins НД 530/600/760 ВД 760 Caterpillar НД 540/630/800 ВД 820 – – Cummins НД 530/600/755 ВД 760 Caterpillar 800/830/950 Cummins – – 755/760 электродвигатель 700/900 Caterpillar – – 950 электропривод

–

Caterpillar 1650 Cummins 1500 41,2 или 19,8 – – электродвига(однозаходное) тель 1400 установки для бурения на воду, нефть и газ, методом обратной циркуляции Deutz Industrial 100-120 F3L912, 47 – – 2300 об/мин Deutz Industrial 250-300 F6L912, 85 – – 2000 об/мин Deutz Industrial 350-400 BF6L913, 122 – – 2 000 об/мин Привод от двигателя – – 400-450 автомобиля CAT C13 410

машины и оборудование для открытых горных работ

Буровые установки для открытых работ

2 11524 5762

НД 7.7/564,747,896 ВД 24/581-681

58000–63 000

12200 8000

НД 7.7/847,893,1222 ВД 24/681

75000–80000

14383

НД 7.7/1238

105000

17890

НД 7.7/1034,1223

136079

25764 13965

НД 7.7/1409,1504,1789

170 000–181 000

920

2800 (модуль)

5180

8000 (модуль)

5180

8000 (модуль)

16560 11040 4830

21/355

20000

750-800

CAT C 15 565

–

10848 7458 552

24/506

18000 (модуль), 28 000 (на машине)

750-800

привод от двигателя автомобиля Cummins ISX – 600 1800 об/ мин

–

10848 7458 552

24/506

24500

7 7

машины и оборудование для открытых горных работ

Установленная мощность, л.с.

Диаметр бурения, Глубина бурения, м мм

Модель

T4W

до 600

750-800

RD10+

до 600

1200

RD20

до 762

1500

горная техника‘11

Максимальное усилие подачи вверх/вниз,

Мощность гидравлического перфоратора, кВт

Момент вращения мах., Н·м

Компрессор, давление (бар) / производительность (л/сек)

Масса (ориентировочно), кг

–

10848 7458

24/589

27200

–

13560

24/589

32205

–

10848

24/589

39000

CAT C 27 700 CUMMINS QSK 19 755 CAT C27 811 CUMMINS QSK 19 755

Самозабуривающиеся анкеры SDA (MAI) Типоразмер анкера

Внешний диаметр штанги, мм

Диаметр внутреннего отверстия штанги, мм

R32N R32S R38N R51L R51N T76N T76S T111N

32 32 38 51 51 76 76 111

18,5 15 19 36 33 52 45 76

РекоменМаксидуемая Стандарт мальная максималь- Размер анкера, резьбы рекомендуем ная длина (левая намая глубина единичных вивка) бурения, м штанг, м

Рабочая Максимальная Максимальная Модуль площадь нагрузка по нагрузка по Погонная упругости стали, сечения пределу текучести пределу прочмасса, кг/м Н/мм 2 штанги, мм2 ности стали, кН стали, кН 396 488 717 776 939 1835 2400 4200

230 280 400 450 630 1200 1500 2750

280 360 500 550 800 1600 1900 3650

207,8 212,8 206,6 204,7 214 212 214,1 870

3,4 4,1 6 7 8,4 15,2 19,7 36,3

ISO 10209 ISO 10209 ISO 10209 ISO 1720 ISO 1720 MAI MAI MAI

16 20 24 26 30 36 36 -

3 4 5 6 6 6 6 -

1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4,6 1,2,3,4,6 1,2,3,4,6 1,2,3,4,6 -

Анкеры Swellex Модель

Максимальная Внешний диаметр Внешний диаметр Толщина стенок Допустимый диа- Оптимальный диа- Максимальная наОтносительное нагрузка по грузонесущего эленераскрытого грузонесущего пазон диаметров пазон диаметров грузка по пределу пределу проч- удлинение стали % грузонесущего мента в раскрытом текучести стали, кН шпуров, мм шпуров, мм элемента, мм ности стали, кН состоянии , мм элемента, мм

Мn12 Mn16 Mn24

27,5 36 36

41 54 54

2 2 3

Pm12 Pm16 Pm24

27,5 36 36

41 54 54

2 2 3

Manganese 35,0-38,0 45,0-51,0 45,0-51,0 Premium 32,0-39,0 35,0-38,0 43,0-52,0 54,0-51,0 43,0-52,0 45,0-51,0 32,0-39,0 43,0-52,0 43,0-52,0

Размер анкера, м

100 140 200

120 160 240

20 20 20

1,2-6,5 1,8-6,5 1,8-7

100 130 200

120 160 240

15 10 10

1,2-6,5 1,8-6,5 1,8-7,0

Буровые станки Diamec Тип силовой устаМакс. Макс. новки, мощность ДиавнувнуУгол Уси(кВт) / частота вра- ГрузоподъёмМакс. трен- пазон Общий вес, кг тренний щения (об./мин.) лие Усилие наность лебёдки скоро- крутящий ний с эл. приводом размер Ход по- Режим по- подъ- клона ССК (кг), скостей момент на диа(Е)/ c диз. приштандачи, мм подачи да- ёма, сквадиа- AK/ рость навивки метр враща- вращатеBK/BQ NK/NQ HK/HQ водом (D) годер- электри- дизелькН жины, чи, ме- AGM (м/сек) гидро- теля, об/ ле, Нм ный ческий (~60 (~76 (~99 жателя, град. кН тром (~48 мин патропривод привод мм мм), мм) мм мм) 4 на, мм Глубина бурения, м

Модель

Diamec 232

200

120

Diamec 252

600

450

275

Diamec U4

750

650

400

850

850/1600

550-2200

65 89 133

101

Diamec U6

975

750

575

Diamec U6 dh

1200

1000

800

33 быстрый/ медлен- 850/1800/3300 ный, плавно 400 850/1800 регули- 65 руемый 600 1800 89

Diamec U8

2000

1500

1000

Diamec 262 1200

7 8

1800

133

360°

250

15/1455

26/2500

563(E)/ 738(D)

550-2200

60,5

45/1450

68/2200

0-2200

570

102

45/1450

68/2200

0-1800

2000

102

78/101

0-1400

1590/1850

102/124

55/1450

88/2300

370-990/1,8-4,8 2580(E)/ 2560 (D)

78/101

0-1400

1850

124

75/1450

только E

370-990/1,8-4,8

0-1400

2300

124

110/1450

149/1800

370-990/1,8-4,8 3900(E)/ 4860 (D)

350-590/3,0-5,0

1155(E)/ 1350(D)

325-755/2,2-5,0

1785(E)/ 1980(D)

2580 (E)

горная техника‘11

Буровые станки «Кристенсен»

1030

800

535

315

1830

CS14

1540

1200

800

475

3500

CS3001

2200

1700

1130

770

3350

CS4002

2500

1330

910

3350

59,6

P (~121)

четыре

59,6

140

P (~121)

четыре

62,2

155

P (~121)

четыре

200

P (~121)

четыре

45-90 вниз

CS10

быстрый/медленный, плавно регулируемый

Макс. Кол-во внуМакс./ стуУгол Макс. внутренний мин. пеней на- Макс. Привод силотренний Ход Режим Усилие Усилие редук- крутящий диаметр клона длина вой установки диаметр Модель BK/BQ NK/NQ HK/HQ PK/PQ подачи, по- подачи, подъёштанмомент на тора свечи, сква(~76 (~99 (~121 (~60 (дизель) гидропама, кН кН дачи мм вра- вращате- годержины, м мм) мм), мм) мм) трона, мм щате- ле, Нм жателя, град. мм ля 4517 при 116 об./мин 402 при 1300 об./ мин 5573 при 129 об./мин 525 при 1369 об./ мин 4810 при 180 об./мин 720 при 1300 об./ мин 1300 (max об./мин 6230 Нм (max)

Cat C3054E4,4 л, 210 мм с водяным охл., турбо

210 мм

ГрузоМощГрузоподъность Обподъёмём(кВт) и щий ность ность частота вес, основной лебёдвращекг лебёдки, ки ССК ния (об/ кг кг мин)

104 (2200)

5500 (трос 1190/300 5000 16 мм)

Cummins QSB5.0-C, 5,9 л, с 158 водяным охл., (1800) турбо

8000 (трос 1190/300 7000 16 мм)

машины и оборудование для открытых горных работ

Глубина бурения

гидрав-й Cummins6CTA8,3 194 13560 (трос 1530/408 10000 зажим P л, с водяным (2000) 19 мм) охл., турбо (~121) гидрав-й Cummins6CTA8,3 194 18150 (трос 2906/520 12700 зажим P л, с водяным (2000) 22 мм) охл., турбо (~121)

Буровые установки для работы с ODEX Тип ODEX

Крутящий момент, кН м

Скорость вращения шпинделя, об/мин

Диаметр бурения, мм

Диаметр обсадной трубы внешний, мах., мм

Диаметр обсадной трубы внутренний, мin., мм

Расчетная максимальная глубина бурения, м

90 115 140 165 240

0,9 2 3 4 >5,5

20-30 20-25 15-20 15-20 10-15

123 152 181 209 306,5

115 142 171 196 273

102 128 157 183 260

60 100 100 100 100

Оборудование UNIGROUT Модель

Загрузка растворосмесителя, лит.

Давление нагнетания,атм.

Растворонасос

Мощность, кВт

Напряжение, вольт

Частота, Гц

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

UNIGROUT 100-12 EH UNIGROUT 100-100 EH UNIGROUT 200-100 EH 01 UNIGROUT 200-100 EH 02

100 100 200 200

12 100 100 100

ZME 50 ZBE 100 ZBE 100 ZB 100

7,5 7,5 15 15

380 380 380 380

50 50 50 50

510 745 1265 1300

2000×650×1370 1400×1600×1350 3000×1600×1850 3000×1600×1850

Производительность л/мин. Модель

цилиндр 80 мм

цилиндр 110 мм

Давление нагнетания, атм

цилиндр 150 мм

цилиндр 80 мм

цилиндр 110 мм

цилиндр 150 мм

Привод

ПотреРабочее бление МощНапряжеЧастота, Гц давление, воздуха, Масса, кг ность, ние, вольт куб. м/ бар. кВт мин.

Габаритные размеры, мм

PUMPAC 110 B15

–

0-100

–

0-100

–

электр.

400

215

–

PUMPAC 150 B15

–

0-200

–

0-55

электр.

400

215

–

PUMPAC 110 B22

–

0-100

–

0-100

–

пневм.

–

400

215

–

PUMPAC 150 B22

–

0-100

–

0-55

электр.

–

400

215

–

ZB 100

–

0-90

–

max.140

max.100

–

пневм.

7,5

380

–

140

1250×380×590

ZBA 150-01

0-80

0-150

–

0-37

0-20

–

пневм.

–

380

0-3

190

1450×520×650

ZBA 150-02

0-80

150

–

0-75

0-40

–

пневм.

–

380

0-6

210

1650×520×650

ZBE 100

0-50

0-90

–

5-140

2-100

–

электр.

7,5

380

–

380

1300×720×730

ZBE 200

–

0-120

0-200

-----

2-100

–

электр.

380

–

470

1500×730×800

ZME 50

электр.

–

205

2500×250×530

ZME 120

120

электр.

7,5

–

320

2850×300×620

ZME 220

220

электр.

–

380

3200×400×650

7 9

Оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ Беломестнов Ю. А.,

инж., Заслуженный шахтер Украины, директор ООО «Укрремсервис», г. Донецк (Украина)

Баштырев В.В.,

гл. инженер ООО «Укрремсервис»

Грудачев А. Я., к. т. н., проф., Донецкий национальный технический университет (Украина)

ффективность эксплуатации ленточных конвейеров определяется, в частности, качеством их обслуживания, которое в значительной степени зависит от квалификации персонала и комплекса выполненных им работ. Сервисное обслуживание таких установок специализированными предприятиями, по нашему мнению, является приоритетным направлением в этом вопросе. Специализированное предприятие ООО «Укрремсервис» (г. Донецк) по сервисному обслуживанию ленточных конвейеров работает на рынке Украины и России с 1999 года. В числе выполняемых работ: •• РАСЧЕТ ленточных конвейеров, выбор рационального типа ленты, материала прокладок и их количества;

•• РАЗРАБОТКА и РЕАЛИЗАЦИЯ рекомен-

даций по энергосбережению ленточного конвейера; •• ИЗГОТОВЛЕНИЕ стыков и ремонт продольных порезов на всех типах конвейерных лент любой ширины методом холодной или горячей вулканизации, материалами немецкого, российского и отечественного производителя; •• ФУТЕРОВАНИЕ БАРАБАНОВ ленточных конвейеров; •• ПОСТАВКА и УСТАНОВКА устройств для очистки ленты с использованием полиуретановых скребков; •• ЗАЩИТА поверхностей от износа, коррозии, налипания и намерзания транспортируемого материала специальными резинами;

ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ КОМБИНАТЫ УКРАИНЫ И РОССИИ Полтавский, Южный, Михайловский, Северный, Карельский Окатыш, Новокриворожский, Ингулецкий

8 2

УГОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ

Свердловантрацит, Добропольеуголь, ДУЭК, ДТЭК, Макеевуголь Красноармейскуголь, Ровенькиантрацит, Селидовуголь Гуковуголь

Новокраматорский, Петровский угольного машиностроения, Краснолучский, Донецк Гормаш, Магнис, Крамтехцентр, Восток-Техмаш, Коксохимоборудование, Энергомашспецсталь, Буран, Красноармейский технологического оборудования

СФЕРА УСЛУГ ООО «УкрРемСервис» с 1999 года

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

МОРСКИЕ ПОРТЫ

ГОРНОДОБЫВАЮЩИЕ КАРЬЕРЫ

Енакиевский металлургический комбинат, Азовэлектросталь, Донецкий металлургический завод

Мариупольский, Южный, Новороссийский

Веско, Глины Донбасса, СМИЗ, Гипс-Донбасса

горная техника‘11

•• УСТАНОВКА спецрезиновых антифрикци-

Ис ходные данные для расчета уклонно2500 го конвейера: ширина i=6, q =35,6 кг/м 2400 ленты 1000 мм; длиС=614 грн/м 2300 на конвейера L=950 м; Условные обозначения: і — число прокладок; угол наклона β=15°; 2200 q — масса одного м ленты, кг / м ; скорость движения С — стоимость одного м ленты, грн / м 2100 ленты V=3,15 м / с; макi=5, q =31,4 кг/м 2000 симально возможная С=520 грн/м 1900 производительность i=6, q =26,2 кг/м по фак тору прием1800 С=356 грн/м ной способности лент 1700 1290 т / час; расчетная i=4, q =27,2 кг/м 1600 С=426 грн/м часовая производиi=5, q =23,5 кг/м 1500 тельность Q=400 т / час; С=326 грн/м время работы кон1400 вейера в год — 5500 1300 час / г од. Результаты i=6, q =16,5 кг/м i=4, q =20,8 кг/м 1200 С=310 грн/м С=295 грн/м расчетов приведены 1100 в табл. 1. i=5, q =15,3 кг/м ВЫВОД. Рези1000 С=264 грн/м нотросовая лента 900 РТЛТВ2500 и тканеi=4, q =14,1 кг/м 800 С=231 грн/м вая лента ТК300 с 6 700 прок ладками удовi=3, q =12,9 кг/м летворяют ус лови 600 С=215 грн/м ям прочности, однаПрокладка Прокладка Прокладка ко в случае применеВыбор рационального типа ТК-400 ТК-300 ТК-200 ния тканевой ленты ленты, материала прокладок ЕР-400 ЕР-300 ЕР-200 затраты на ее приоби их количества ретение уменьшаются Рис. 1. Параметрический ряд конвейерных лент. Руководящая идея выбора типа ленты, примерно на 286 тыс. материала прокладок и их количества — грн., а стоимость гододля снижения энергозатрат конвейера вого расхода электрои уменьшения стоимости ленты целесоо- энергии уменьшается Стыковка конвейерных бразно применять ленту с наименьшей по- примерно на 79 тыс. грн. / год. лент методами холодной Для проведения расчетов целесообраз- и горячей вулканизации гонной массой, обеспечивающую при этом минимально допускаемое значение коэф- но использовать нижеприведенный параметрический ряд (рис. 1). фициента запаса прочности ленты. Безаварийность работы конвейера завиПараметрический ряд расширяет воз- сит, в частности, от качества изготовления Обоснованный выбор ленты является залогом экономической эффективности экс- можность выбора рациональной ленты, стыков ленты. Выполняемые предприятием при которой: плуатации конвейера. «Укрремсервис» стыки тканевых и резиноНиже приведен пример выбора типа лен- •• обеспечивается запас прочности на раз- тросовых конвейерных лент обеспечивают ты, материала прокладок и их количества рыв не менее допускаемого; высокую прочность на разрыв, наименьшее для условий ДП ГОАО шахта «Центросоюз» •• снижаются затраты на приобретение ослабление основы и резинового покрыГХК «Свердловантрацит». ленты; тия ленты, небольшое время, затрачиваеРасчеты выполняются c использовани- •• расход электроэнергии конвейером ми- мое на их изготовление. При прочих равем методик, рекомендаций и справочных нимальный. ных условиях, качество стыка определяется данных советских, российских и украинпрофессионализмом исполнителей, строских ученых и исследователей, приведенПодробней практика рационального гим соблюдением технологии и правильных в [1 – 19]. выбора конвейерных лент изложена в [1]. ным выбором стыковочного материала. Работы по стыковке лент методом холодной и горячей вулканизации выполняются высококвалифицированными специалистами, что обеспечивает гарантированное усилие Таблица 1. Результаты расчета при сравнении резинотросовых конвейерных лент РТЛ ЗАО «Курскрезинотехника» на разрыв от 70 % до 90 % от прочности ленты. и тканевых лент ШРК ООО НПП «Лисичанский РТЗ» С 2000 года было изготовлено более 1500 Типы лент Показатели стыков холодной и более 500 стыков горяРТЛТВ-1500 РТЛТВ-2500 ШРК ТК300х6 чей вулканизацией. Погонная масса ленты, кг / м 28,0 37,0 26,2 Важной особенностью проведения раМаксимальное натяжение ленты, кН 180,4 208,7 178,2 бот по стыковке лент являются их периоКоэффициент запаса прочности ленты 8,3* 11,9 10,1 дические испытания на разрыв. Потребная мощность двигателя, кВт 510 430 ООО «Укрремсервис» изготавливает стыки 2 2 505 356 Стоимость одного м ленты, грн / м для их испытаний в институте МакНИИ с целью: Стоимость ленты конвейера, тыс. грн. 969,6 683,5 •• получения разрешительных документов Стоимость годового расхода электроэнергии, тыс. грн. / год 488 409 при сертификации новых лент; •• проверки прочности стыков для различОтносительная стоимость годового расхода электроэнергии 100 % 84 % ных условий эксплуатации лент; * лента не проходит по прочности на разрыв. 2

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Разрывное усилие, Н/мм ширины ленты

онных и износостойких обкладок в перегрузочных пунктах, течках, бункерах и т. п.; •• ФУТЕРОВАНИЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ РОЛИКОВ конвейеров, желобов, течек, бункеров с целью снижения механического, химического износов и налипаний; •• ЗАЩИТА ленты от её повреждений в местах перегрузов; •• ПОСТАВКА: конвейерных лент, вулканизаторов, профиленарезных техпластин для приводных барабанов конвейеров типа 2ЛУ-120, КРУ-350, КРУ-260, техпластин резиновых и полиуретановых, сырой резины, клея, клей-пасты; •• РЕНТГЕНОСКОПИЯ резинотросовых стыков конвейерных лент с выдачей протокола о возможности их дальнейшей эксплуатации. •• РЕМОНТ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ конвейерных лент; •• ИЗГОТОВЛЕНИЕ бесконечных колец конвейерной ленты по размерам заказчика; •• ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ инженерно-технических работников; проведение семинаров.

8 3

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

Рис. 3. Изготовление стыков ленты в промышленных условиях

•• оценки профессионального уровня изготовителей стыков;

•• совершенствования их конструкции. Испытания проводятся в МакНИИ на уникальной разрывной машине, обеспечивающей усилие до 5000 кН (рис. 2). С помощью нанесенной координатной сетки и киносъемки производятся исследования стыковых соединений конвейерной ленты в процессе их нагружения и разрыва. В лабораторных условиях на базе ООО «Укрремсервис» на экспериментальном стенде (рис. 4) для исследования тяговых элементов на разрыв отрабатываются вопросы совершенствования технологии Специальный стенд, обеспечивающий киносъемку процесса порыва для дальнейшего детального анализа

Координатная сетка на ленте, позволяющая отслеживать динамику деформации ленты по длине и ширине

Момент порыва Начало растяжения стыка

Предельное удлинение стыка. Через 1/24 секунды происходит порыв ∆l

∆l – удлинение стыка

Рис. 2. Испытание стыков на разрывных машинах Макеевского научно-исследовательского института

8 4

Рис. 4. Тензометрическая установка с цифровым регистрирующим прибором фирмы Sartorius (Германия). Максимальное усилие – 25 кН.

горная техника‘11

Рис. 5. Схема образца модели стыка Схема образца модели стыка

Табл. 2. Результаты лабораторных испытаний на разрыв по клеевой пленке

xi =

ci − c0 i , ε

где xi — кодированное значение фактора (безразмерная величина); ci – c0i — натуральные значения фактора (соответственно текущее значение и на нулевом уровне); ε— натуральное значение интервала варьирования фактора (Δñ). x1 =

ν − 0, 4925 P − 125 E − 6,55 ; x2 = ; x3 = ; 25 0, 0025 0, 45 L − 15 h − 1,5 ; x5 = 1 . x4 = 2 5 0,5

Н/мм2

SC 2000

15,6

100

1,73

SC 4000

13,2

84,6

1,46

CK 92

8,1

51,9

0,9

РАУ*

4,4

28,2

0,48

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

3 Рис. 6. Эпюра напряженно-деформированного состояния в системе «прокладка–клеевой слой»

1500

1400

Внутренние напряжения, Н,м2

Кодированное и натуральное значение факторов находятся по формуле

кН

* предназначен для склеивания типа «резина-металл»

800 стыковки, применения различных клеящих материалов, обоснования геометрических размеров соединений (рис. 5) и т. д. Некоторые результаты исследований прочности клеевых соединений на разрыв прокладок по клеевой пленке приведены в таблице 2. Результаты получены для испытуемых образцов с размерами 100×800 мм, количества ступеней — 3, общей площади склейки — 9000 мм2. По каждому типу клея производились испытания 5 образцов, относительная погрешность при надежности α=95 %, количестве испытаний 5, коэффициенте Стьюдента — 2,78 составила ±0,2 %. Моделирование процесса деформации стыка проводится в программе SolidWorks 2004 с интегрированным расчетным пакетом CosmosWorks 2004 (рис. 6). При исследованиях с использованием планирования эксперимента 25 изучается влияние на прочность стыка 5 факторов: •• распределенная нагрузка; •• коэффициент Пуассона; •• модуль Юнга; •• длина клеевого слоя; •• толщина клеевого слоя.

Усиление на разрыв

Тип клея

1300 1200

E h1

1000 900

800 700 -35

-30

-25

-20

-15

-10

-5

Изменение факторов, %

Табл. 3. Уровни факторов Факторы Основной уровень (Хi0) Интервал варьирования (ΔХi) Верхний уровень (Хi = +1) Нижний уровень (Хi = –1)

РаспределенКоэффициент Модуль Юнга ная нагрузка, Пуассона, ν Е, МПа 2 Р, Н / м 125 0,4925 6,55 25 0,0025 0,45 150 0,4950 7,00 100 0,4900 6,10

Длина клеевого слоя, L2, мм 15 5 20 10

Толщина клеевого слоя, h1, мм 1,5 0,5 2 1

Рис. 7. Влияние исследуемых факторов на критические напряжения в соединении: Р — распределенная нагрузка; ν — коэффициент Пуассона; Е — модуль Юнга; h1 — толщина клеевого слоя; L2 — длина клеевого слоя.

8 5

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Рс, кН

горная техника‘11

Рл=Рк

400

SC-2000 Рл70%

300

SC-4000

CK-92

200

Nilos

100

Lст1

Lст2

100

150

Lст3

Lст4

Lстыка

Lступ, мм 150

Для полунахлестной схемы

Полунахлестная схема стыковки

Рс, кН

Рк

500 400

SC-2000

Рл

SC-4000

300

CK-92

Рл70%

200

Nilos

100

Lст1

Lст2

Lст3

Lст4

Lст5

Lстыка 50

100

150

Lступ, мм

150

Для нахлестной схемы

Нахлестная схема стыковки

Рис. 8. К определению рациональной длины ступени стыка.

По данным экспериментов получено уравнение регрессии. На рисунке 7 приведено влияние пяти вышеуказанных факторов на возникающие касательные напряжения в системе «прокладка — клеевой слой». Результаты проведенных исследований позволяют обосновать область допустимых значений прочности склейки стыков РТКЛ для различных схем стыковки ленты с 5 прокладками типа ТА-100 (рис. 8). Ограничения по прочности склейки Pc ≤ Рл; Pc ≥ Рл70%; Pc ≤ Рк,

1 2 3

где Рл — прочность целой ленты; Рл70% — 70 % -ая прочность целой ленты; Рк — прочность стыкового соединения по прокладкам. Дальнейшее увеличение длины ступеней не приводит к повышению прочности стыка [20]. Существует понятие равнопрочной длины стыка, при которой его прочность по прокладкам и по его клеевой пленке равны (рис. 9). Футерование барабанов ленточного конвейера Ленточный конвейер — один из наиболее пожароопасных объектов на предприятии. Пробуксовки ленты по барабану — источники более 50 % пожаров. Статистические данные свидетельствуют, что конвейерные ленты, применяемые в производстве, продолжают оставаться одним из главных источников возникновения и развития экзогенных пожаров. Причиной практически каждого четвертого пожара являлось воспламенение в результате трения лент. Естественно, что возможными путями устранения вышеуказанных катастроф являются: контроль отклонения скорости ленты от ее

Рис. 10. Рабочие моменты футерования барабанов. номинального значения и аварийное отключение при пробуксовке ленты на барабане. Актуальным является вопрос устранения первопричины возникновения пожара– исключение самой пробуксовки. Одним из возможных и рациональных путей повышения тяговой способности привода является футерование барабана. Наиболее эффективно футерование осуществляется специальными фрикционными обкладками, которые с помощью холодной вулканизации приклеиваются к поверхности барабана (рис 10). В качестве футеровки используется футеровочная техпластина «Рема Грипп-65 V» производства фирмы «TIP-TOP STAHLGRUBER» (Германия) и резиновая пластина типа ШТС

8 6

Толщина

Рис. 9. Качественная зависимость влияния длины стыка на его прочность на разрыв: 1, 2 — прочность на сдвиг клеевой пленки; 3 — минимальное значение суммарной прочности прокладок на разрыв; lp — равнопрочная длина стыка. Красная линия — прочность стыка на разрыв

2 3 4

Рис. 11. Схема поперечного сечения футеровки: 1 — профильные канавки для самоочистки от загрязнения; 2 — фрикционный слой со свойствами антиналипания; 3 — эластичный слой; 4 — подслой

горная техника‘11

2,3

Исходные данные

Wпор

Sсб

Wпор

Ось по провесу

Коэффициент сцепления

0,2

0,4

Минимальное натяжение в точке сбегания, Н, Sсб мин

16,8

6,60

36,8/100

26,6/72,3

II вариант

S2,3

I вариант

Максимальное натяжение. Sмакс, Н / %

2,3

Sтрмин

Конвейер горизонтальный Сопротивление движению ветвей: груженой – Wгр=18 кН порожней – Wпор=2 кН Угол обхвата – 240° Показатели

Wгр

I вариант Приводной барабан не футерован

II вариант Приводной барабан футерован

Sсб

L υ

Диаграмма натяжения ленты

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Схема конвейера

Ось отсчета Ось по пробуксовке

Рис. 12. Обоснование целесообразности применения футеровки приводных барабанов.

(ТГ) производства ЗАО «Курскрезинотехника» (Россия). ООО «Укрремсервис» имеет разрешение Госкомитета промышленной безопасности, охраны труда и горного надзора № 819.07.30 – 29.52.1 от 16 марта 2007 года; Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда № 779.04.30 – 29.52.1 от 22.04.2004 г. на эксплуатацию и установку трудногорючей футеровочной техпластины типа ШТС (ТГ) производства ЗАО «Курскрезинотехника» (табл. 4, рис. 11). Футерование повышает коэффициент сцепления между лентой и поверхностью барабана и, кроме того, защищает барабан от налипания, износа и коррозии, снижает требуемое первоначальное натяжение. Футерование приводного барабана уменьшает износ обкладки конвейерной ленты. На поверхность футеровки нанесен ромбовидный профиль. Футерование позволяет повысить коэффициент сцепления ленты с поверхностью приводного барабана в 2 – 2,3 раза при прочих равных условиях. Влияние футерования приводного барабана на максимальное натяжение ленты поясняется нижеприведенными диаграммами натяжения ленты по двум вариантам и сравнительной таблицей (рис. 12).

Табл. 4. Сравнительная характеристика пластины резиновой для футеровки барабанов ленточных конвейеров Производители ЗАО «Курскрезинотехника» TIP-TOP «STAHLGRUBER» ОП ТГ S (ОП) V (ТГ) 60+5 65+5 60+5 63+5 380,00 350,00 400,00 400,00 11,80 10,00 12,50 12,00 105,00 120,00 120,00 145,00 2202,00 2645,00 3100,00 3450,00 5 лет 5 лет 7 лет 7 лет

Показатели Твердость по Шору А, DIN 53505 Относительное удлинение при разрыве, % Прочность при растяжении, МПа Потери объема при износе мм3 DIN 53516 Цена 1 м2 с работой и НДС, грн. Срок службы

Рис. 13. Схема испытаний адгезионных свойств в системе «металлфутеровка». 1 — основание; 2 — стальная пластина; 3 — образец резины; 4 — захват; 5 — гибкая тяга; 6 — груз

1 4

6 P

8 7

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Важным эксплуатационным показателем качества футеровки является его адгезионная прочность с поверхностью барабана. Ниже приводится схема испытания на отрыв от металла различных резиновых образцов (рис. 13) и полученные результаты. Все образцы резины имели размер по ширине 70 мм на 400 мм. Для обеспечения возможности повторов экспериментов резина по ширине была разделена на три примерно равных отрезка. При подготовке металла последний был предварительно зачищен шлифмашинкой и обработан праймером в соответствии с известной и рекомендуемой технологией. •• Образец № 1. Условно «чисто шведский вариант». В нем использована резина «Trellex» и клеевые компоненты также фирмы «Trellex». •• Образец № 2. Условно «комбинированный вариант». В нем использована резина «Trellex», а клеевые компоненты SC2000, фирмы «Тип-Топ» Германия. •• Образец № 3. Условно «чисто немецкий вариант». В нем использована резина «Рема-Грипп-65» с клеевыми компонентами SC2000. Все составляющие фирмы «ТипТоп» Германия. В результате обработки получены значения Ротр арифметической середины отрывающей (отслаивающей) силы: Образец № 1. Ротр =2,12 Н / мм; Образец № 2. Ротр =5,31 Н / мм; Образец № 3. Ротр =19,52 Н / мм; При этом погрешность измерений не превышает ±5 % с вероятностью 0,95.

горная техника‘11

Общий вид вулканизатора

Общий вид стенда

Разделка паза

Укладка сырой резины в паз

Процесс вулканизации пореза ленты шириной 1600 мм

Восстановленная лента

Рис. 14. Ремонт продольных порезов резинотросовых конвейерных лент Очистка конвейерных лент Недостаточная эффективность очистки ленты увеличивает: •• расход электроэнергии на ее перемещение;

существующий вариант

рекомендуемый вариант

8 8

•• образование просыпи в подконвейерном пространстве; •• трудоемкость обслуживания ленточного конвейера; •• износ рабочей обкладки ленты, что снижает срок ее службы. ООО «Укрремсервис» изготавливает нож-очиститель конвейерных лент на основе полиуретановых элементов, обеспечивающих примерно 95 % -ую степень очистки ленты, что не менее чем в два раза выше по сравнению с другими видами очистительных скребков. Кроме того, полиуретановый эластичный элемент, благодаря специальной форме взаимодейс твующей кромки и твердости меньшей, чем резиновая обкладка ленты, практически не изнашивает последнюю, что увеличивает срок ее службы. Изготавливаем, поставляем и монтируем эффективные устройства очистки конвейерных лент на основе торсионного прижима полиуретановых чистящих сегментов для ширины лент от 400

до 2000 мм. Данная конструкция исключает образование абразива в зоне очистки обкладки ленты и дает возможность минимум в 1,5 раза увеличить срок службы конвейерной ленты. Ремонт конвейерных лент Ремонт порезов конвейерных лент В процессе эксплуатации конвейерная лента подвержена различным видам износа и разрушения, в числе которых: •• продольные порывы; •• сквозные пробои; •• расслоение бортов; •• порезы; •• продольный порез ленты; •• повреждение обкладки; •• борозды. Наиболее часто встречающимися повреждениями на резинотросовых лентах являются частичный или сквозной продольный порез. На предприятиях подобные повреждения пытаются устранить

горная техника‘11

В процессе длительной эксплуатации ленты изнашиваются и вытягиваются, и при этом уменьшается их ширина, что увеличивает просыпание груза, снижает производительность установки и делает невозможным их дальнейшее применение. Однако, выполнив в стационарных условиях продольную с помощью горячей вулканизации стыковку двух изношенных лент, можно обеспечить первоначальную ширину грузонесущего органа. Восстановленная по ширине лента пригодна к эксплуатации еще длительное время, и ее применение обеспечивает существенный экономический эффект. Энергосбережение при эксплуатации ленточных конвейеров Энергосбережение актуально не только для каждого предприятия, но и является государственной задачей. Основные пути снижения энергоемкости ленточных конвейеров приведены ниже. Пример энергосбережения при обоснованном выборе конвейерной ленты приведен выше (рис. 12). Можно привести другие примеры энергозатрат.

Очистка ленты устройствами, обеспечивающими максимальное удаление налипших частиц при минимальном износе ее обкладки

Выбор рационального типа ленты, материала прокладок и их количества на основе уточненного тягового расчета конвейера

Повышение качества монтажа става и других элементов конвейера

Например, дополнительная мощность на перемещение 0,1 кг = 100 г груза, налипшего и не очищенного на 1 м2 ленты, составляет ∆N = =

Восстановление тканевых конвейерных лент

при помощи П-образных скоб или планок с заклепками, так как ремонт горячей вулканизацией не эффективен из‑за низкой производительности. Технология разработана для ремонта ленты с высокой надежностью и долговечностью, позволяет легко справиться с повреждениями ленты любого характера: порезами, разрывами, бороздами, сквозными пробоинами. Технология отличается высокой производительностью. Сразу после окончания ремонта можно начать эксплуатацию ленты. При эксплуатации резинотросовой ленты имеют место ее возможные повреждения, вырывы, задиры, расслоения, но самыми болезненными из них являются продольные порезы. Нашим предприятием совместно с ГП «Морской Торговый Порт Южный» разработана, изготовлена и впервые в Украине введена в эксплуатацию линия по ремонту продольных порезов методом горячей вулканизации резинотросовых конвейерных лент шириной до 1600 мм (рис. 14). Наиболее надежным способом ремонта продольного пореза является горячая вулканизация, которая обеспечивает практически полное восстановление ленты. Испытания, проведенные на специальном разрывном стенде ООО «Укрремсервис», показали, что прочностные показатели по вырыву троса и поперечной прочно-

Расчет ориентировочных энергозатрат при недостаточной очистке ленты

0,100 gω′v л cos β = ηпηд

0,100 ⋅ 9, 81⋅ 0, 04 ⋅ 2,5 ⋅ cos 9° = 0,108 Вт, 0, 9 ⋅ 0, 97 оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

сти вулканизированного пореза составляют 96 – 98 % от соответствующих показателей новой ленты. Если на Вашем предприятии имеются ленты, вышедшие из строя по причине продольного пореза, то их можно восстановить. Расчеты показывают, что такие ремонты обеспечивают существенный экономический эффект по сравнению с приобретением новой ленты.

где g=9,81 м / с2 — ускорение свободного падения; ω´=0,04 — коэффициент сопротивления движению ленты; vл =0,25 — скорость ленты (для примера); ηп=0,9 — КПД привода; ηд =0,97 — КПД двигателя; β=0÷18° — угол наклона конвейера (для примера). Тогда суммарный годовой расход электроэнергии на подземных ленточных конвейерах Украины за счет налипших 100 г груза на 1 м2 ленты составит Э=ΔN·2TK=0,108·1270000·2·18·300·10 –3= =1495000 кВт·ч/год≈1,5 млн кВт·ч/год, где L=1270000 м — суммарная протяженность конвейеров; 2 — учитывает верхнюю и нижнюю ветви конвейера; Т=18 ч — время работы конвейера в сутки; К=300 дней — число рабочих дней в году; 10 –3 — перевод Вт в кВт.

Расчет ориентировочных энергозатрат при не вращающемся (заклиненном) ролике Ориентировочно мощность двигателя, потребная для перемещения груженой ленты по не вращающемуся ролику

Усовершенствование конструкции, качества изготовления и эксплуатации става, поддерживающих роликов, отклоняющих, приводных, натяжных барабанов и исключение налипания на них груза

СНИЖЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Снижение жесткости конвейерной ленты при ее изгибе на роликах и барабанах, и контроль ее натяжения

Изготовление эластичных стыков ленты за счет их холодной или горячей вулканизации с использованием современных материалов и технологий

Футерование приводных барабанов конвейера

Обоснованный выбор типа конвейера и скорости движения ленты

8 9

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

N рол = ( q + qл ) l p′ K µv л g ⋅ 10 −3 , кВт,

где q — погонная масса груза, кг / м; qл — погонная масса ленты, кг / м; lp‘ — шаг роликоопор верхней ветви, м; К — коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между центральным и боковыми роликами; vл — скорость движения ленты, м / с; g=9,81 м / с2 — ускорение свободного падения; 10 –3— перевод Вт в кВт. Nрол =(60+20)·1,2·0,6·0,3·2,5·9,81·10 –3 = =0,424 кВт. Годовой расход электроэнергии на подземных конвейерах общей протяженностью L=1270000 м при 1 % не вращающихся роликов составит Э = N ролТKl p = = 0, 424 ⋅ 18 ⋅ 300 ⋅

1270000 ⋅ 0, 01 ≈ 1,2

≈24,2 млн. кВт·ч / год,

где lp — шаг роликоопор, м. Повышение квалификации инженерно-технических работников Семинар «Актуальные вопросы эксплуатации, теории и повышения эффективности применения ленточных конвейеров». Часть 1. Основы теории конвейеров с гибким тяговым органом. Семинар предназначен для специалистов, имеющих среднетехническое или высшее образование Часть 2. Пути повышения эксплуатационной надежности ленточных конвейеров. Семинар проводят профессор кафедры горнозаводского транспорта и логистики ДонецРабочие моменты семинара

9 0

кого национального технического университета А. Я. Грудачев (стаж научно-педагогической работы 41 год) и главный инженер ООО «Укрремсервис» В. В. Баштырев (стаж производственно-практической работы 26 лет). Литература Правила безопасности в угольных шахтах. Нормативно-правовой акт по охране труда. –Киев, 2005. -398 с. Шахмейстер Л. Г., Зарман Л. Н. Магистральные подземные конвейеры. М.: Недра, 1968. — 204 с. Шахмейстер Л. Г., Дмитриев В. Г. Теория и расчет ленточных конвейеров. — М.: Машиностроение, 1978. — 392 с. Шахмейстер Л. Г., Дмитриев В. Г. Теория и расчет ленточных конвейеров. 2‑е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1987. — 336 с. Конвейеры: справочник / Р. А. Волков и др. Под общ. ред. Ю. А. Пертена. — Л.: Машиностроение, 1984. — 368 с. Поляков Н. С., Штокман И. Г. Основы теории и расчеты рудничных транспортных установок. — М.: Госгортехиздат, 1962. — 492 с. Транспорт на горных предприятиях. Под. общ. ред. Б. А. Кузнецова. — М.: Недра, 1976. — 652с. Подземный транспорт шахт и рудников. Справочник / П од ред. Пейсаховича Г. Я., Ремизова И. П. — М: Недра, 1985. — 566 с. Проектирование и конструирование транспортных машин и комплексов / Под ред. И. Г. Штокмана — М.: Недра, 1986. — 392 с. Теоретические основы и расчеты транспорта энергоемких производств / Под ред. В. А. Будишевского, А. А. Сулимы. — Донецк, 1999. — 216с. Правила эксплуатации подземных ленточных и пластинчатых конвейеров на угольных и сланцевых шахтах. Минуглепром СССР, ИГД им. А. А. Скочинского, М., 1980. — 218с.

горная техника‘11

Спиваковский А. О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. –М.: машиностроение, 1983. –504 с. Зенков Р. Л., Ивашков И. И., Коло бов Л. Н. Машины непрерывного транспорта. –М.: Машиностроение, 1987. –432 с. Будишевский В. А., Барышев А. И., Скляров Н. А., Сулима А. А., Ткачук А. Н. Расчеты и проектирование транспортных средств непрерывного действия. –Донецк: НордПресс, 2005. -689 с. Зеленский О. В., Петров А. С. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. –М.: Недра, 1986. –224 с. Галкин В. И. и др. Современная теория ленточных конвейеров горных предприятий. –М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. –544 с. Руководство по выбору и эксплуатации конвейерных лент. Михайлов Ю. Л. и др. –Курск: ЗАО «Курскрезинотехника», 2004. –134 с. Конвеєри шахтні стрічкові. Вимоги до проектування, монтажу, технічного обслуговування та ремонту / Стандарт Мінвуглепрому України. — К.: Мінвуглепром України, 2006. — 90 с. Практика рационального выбора конвейерных лент для предприятий угольной промышленности / Беломестнов Ю. А., Грудачев А. Я., Хиценко Н. В. //Каталог-справочник «Горная техника». — Санкт-Петербург: Славутич, 2010. — С. 108 – 113. Высочин Е. М., Завгородний Е. Х., Заренков В. И. Стыковка и ремонт конвейерных лент на предприятиях черной металлургии. — М.: Металлургия, 1989. — 192 с. ПРЕДЛАГАЕМ ВЗАИМОВЫГОДНОЕ ДОЛГОСРОЧНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО Контакты: Украина, 83086, г. Донецк, ул. Ф. Зайцева, 2 / 27, тел.: (062) 340 – 59 – 50, 343 – 54 – 91 факс: (062) 343 – 54 – 92 info@urs.dn.ua http://www / ukrremservis.com

горная техника‘11

ПРИМЕНЕНИЕ НАКЛОННЫХ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК С ЛЕНТОЧНЫМИ ТЯГОВЫМИ ОРГАНАМИ НА КАРЬЕРАХ Зотов Василий Владимирович оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Доцент, к. т. н. Кафедра Горной механики и транспорта Московский государственный горный университет

Интенсификация открытых горных работ, углубление карьеров и ухудшение экологической обстанов‑ ки на карьерах требуют инновационных решений в области транспорта. Известны случаи полной оста‑ новки работ в карьерах по причине загазованности атмосферы карьерного пространства. Особен‑ но остро эта проблема проявляется на глубоких алмазодобывающих и железорудных карьерах и уголь‑ ных разрезах. Например, простои на карьере «Удачный» АК «Алроса» достигали 1700 часов в год. Внедре‑ ние наклонных подъемных установок будет способствовать устранению перечисленных недостатков, улучшению экологической обстановки в карьере, а также сокращению транспортных затрат.

ыполненные ранее исследования показали эффективность замены применяемого на сегодняшний день автотранспорта многоканатными наклонными подъёмными установками [1,2]. В условиях глубоких карьеров наибольшими преимуществами могут обладать наклонные подъемные установки (рисунок 1). Они могут монтироваться на бортах карьера с практически любыми уклонами, поэтому не требуется прокладки глубоких траншей. Порода при этом может транспортироваться либо в автосамосвалах, либо в скипах без дополнительного дробления. При этом снижается длина откатки автотранспортом, уменьшается автопарк, а значит, и расход ГСМ, покрышек, выбросы газа и пыли. Основными препятствиями внедрения подъёмных установок как транспортного звена на карьерах является отсутствие в России промышленного производства рудничных подъёмных установок, что предопределяется высокой стоимостью, технологичностью производства и сложностью монтажа и эксплуатации основного их элемента — подъёмной машины, характеризуемой большими значениями диаметра приводного барабана, достигающими 6 м и более. Важнейшими элементами подъёмных установок являются подъёмные канаты, требования к которым постоянно возрас-

3 тают, особенно с ростом мощности горных предприятий. Сравнительно короткий срок службы подъёмных канатов повышает материальные затраты, связанные с их заменой и простоями предприятий. Также недостатками подъемных установок являются большие габариты подъемных машин и необходимость применения нескольких канатов для обеспечения требуемой производительности. Избежать этих недостатков можно за счет замены нескольких стальных подъемных канатов ленточными тяговыми органами [2,3]. Это приведёт к уменьшению габаритов и стоимости подъёмных машин, увеличению срока службы тягового органа сокращению капитальных затрат и повышению эффективности транспорта полезного ископаемого и породы на поверхность. В настоящее время замена подъёмных канатов ленточным тяговым органом для улучшения технических характеристик подъёмных установок ещё не нашла широкого применения. Однако, ленточные тяговые органы уже давно успешно применяются на подъёмно-транспортных машинах. Стальные ленты, например, предлагались для замены канатов подъёмных установок [4]. Был создан опытный образец шахтной подъёмной машины (рис. 2). Подъёмная установка со стальными лентами имела шкив меньших размеров, что позволило уменьшить габариты и маховые массы привода.

9 1

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Другие исследования [5] были направлены на уменьшение материалоёмкости тягового органа и увеличение эффективности подъёмных установок за счёт использования в качестве тяговых органов стальных лент переменного сечения. Однако, такой недостаток, как стремительное разрушение ленты при появлении микротрещины, остановил развитие такого типа тягового органа. Проблемы повышения надёжности подъемных установок с использованием стальных лент пытались решить новыми конструкциями тяговых органов. Одна из таких конструкций представляла собой пакет гибких стальных лент, уложенных в несколько слоёв и окружённых эластичной оболочкой. Для уменьшения трения между лентами

горная техника‘11

вешивающих лент превышают 5 лет, что почти в 4 раза больше, чем при использовании канатов. А при выборе коэффициентов запаса прочности в пределах 8 – 12 предполагаемый срок службы хвостовых резинотросовых канатов составит 12 – 15 лет [8]. В настоящее время существуют технические условия ТУ 38 1051424 – 89, в соответствии с которыми разработан ряд резинотросовых лент

В результате проведенных исследований в Польше был разработан типоряд резинотросовых канатов SAG и определены рациональные параметры бобинных подъёмных установок с учётом давления между наматываемыми на бобину слоями ленты, а также

Рис. 1. Общий вид наклонной подъемной установки: 1 — подъемная машина; 2 — подъемные (головные) канаты; 3 — направляющие шкивы; 4 — копер подъемной установки; 5 — подъемный сосуд-скип; 6 — прибортовая трасса канатного подъема; П — погрузочный пункт в карьере; Р — разгрузочный пункт на поверхности.

предусматривалась смазка лент. Такая конструкция ленты могла повысить коэффициент сцепления тягового органа с поверхностью барабана, а наличие нескольких лент увеличивало прочность ленты на разрыв. Но при применении предложенных конструкций лент остаётся вероятность быстрого разрушения, неравномерность нагрузки в пакете стальных лент, возникающая в результате огибания ленточным тяговым органом приводного барабана, а также сложность эксплуатации таких ленточных органов, в связи с необходимостью их смазки. В Национальной горной академии (Украина) было предложено применять резинотросовые ленты на ПУ в качестве уравновешивающих элементов [6,7]. Ряд работ посвящено обоснованию параметров уравновешивающих резинотросовых лент при их использовании на шахтных подъёмных установках. При этом были решены основные проблемы уравновешенного подъёма — кручение каната под действием собственной массы и высокая жёсткость на изгиб существующих конструкций подъёмных канатов. Промышленные испытания показали, что сроки службы резинотросовых уравно-

9 2

для уравновешивающих канатов, выпускаемых предприятием КУРСКРЕЗИНОТЕХНИКА (РФ). Применение резинотросовых уравновешивающих лент в качестве головных канатов вертикальных подъёмных установок представляется нерациональным из‑за большой погонной массы лент при незначительной разрывной прочности. Появление современных конвейерных лент с улучшенными параметрами — меньшей погонной массой и высокой разрывной прочностью — позволяет рассматривать такой тяговый орган как перспективный для замены канатов на подъёмных установках горных предприятий и для строительства подземных сооружений. Л. В. Колосовым, К. С. Заболотным, А. Карбоньё [9,10] предлагалось использовать на вертикальных и наклонных бобинных подъемных установках специально разработанные резинотросовые канаты вместо традиционных стальных канатов. В Украине разработаны резинотросовые ленточные тяговые органы РТК-1 и РТК-2 (рис. 3), которые предлагались в качестве альтернативы стальным уравновешивающим плоским канатам. Причём РТК-2 выполнены в облегчённом варианте (рис. 3, б). Прогнозируемый срок службы РТК составляет 10 лет.

крутящего момента тросов, составляющих основу ленточного тягового органа, выявлены основные причины выхода из строя резинотросовых лент и др. К недостаткам проведенных работ следует отнести ограниченный анализ преимуществ замены канатов резинотросовой лентой на подъёмных установках. Кроме того, рассматривались бобинные подъёмные установки, имеющие ограниченное использование на горных предприятиях. Кроме подъемных установок различные ленточные тяговые органы нашли своё применение в ковшовых элеваторах, в том числе для вертикального подъёма, например элеваторы фирмы Metso Minerals. В качестве тяговых органов ковшовых элеваторов различных производителей использовались металлические, резинотканевые и резинотросовые ленты. На сегодняшний день использование различных схем такого типа оборудования с некоторыми типами лент может обеспечить высоту подъёма от 150 до 800 м. А применение кевларовых канатов позволяет достичь высоты подъёма H=1000 м. Однако такие подъёмно-транспортные системы имеют ограниченную область применения на горных предприятиях

горная техника‘11

шение технико-экономических показателей карьерного транспорта наклонными подъёмными установками; •• Уменьшение габаритов привода за счёт уменьшения диаметра приводного барабана подъёмной машины в 2 – 3 раза до 1,5 – 2,5 м при постоянной его ширине; •• Увеличение срока службы тяговых органов наклонных подъёмных установок в 3 – 4 раза до 10 лет и более.

Рис. 2. Общий вид стальной ленты на барабане шахтной подъёмной установки

и при строительстве подземных сооружений. Ковшовые элеваторы работают только на подъём полезного ископаемого или породы, а в производственных условиях необходим спуск — подъём людей, оборудования и вспомогательных материалов. В настоящее время ленточные тяговые органы получают распространение в лифтостроении (в частности, лифты OTIS). В результате применения плоских полиуретановых лент (ремней) с тросовой основой повышается долговечность работы тягового органа, надёжность работы лифтов, снижается энергопотребление, а также отпадает необходимость в отдельном машинном помещении в связи с уменьшением габаритов приводного блока. Однако лифты не имеют необходимой грузоподъёмности для высот подъёма, требуемых горным производством. Успешная эксплуатация резинотросовых ленточных тяговых органов в подъемно-транспортном оборудовании позволяет предположить эффективное применение таких тяговых органов на более мощных высокопроизводительных подъёмных установках горных предприятий, в том числе при добыче полезных ископаемых открытым способом разработки В МГГУ было предложено использовать в качестве тягового органа карьерных подъёмных установок современные резинотросовые конвейерные ленты. Они обладают достаточными для горной промышленности грузоподъёмностями. Выполненные в МГГУ исследования позволили определить основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные показатели применения подъемных установок с резинотросовыми лентами на карьерах: •• Снижение вредных выбросов в атмосферу, износа покрышек и затрат на ГСМ за счёт минимизации автопарка на карьере при использовании наклонных подъёмных установок с резинотросовыми лентами;

ЗАКЛЮЧЕНИЕ На сегодняшний день подготовлена основа для создания наклонных подъёмных установок с ленточными резинотросовыми тяговыми органами, предлагаемых в качестве транспортной системы горных предприятий, разрабатываемых открытым способом. Внедрение таких подъёмных установок позволит заменить применяемый на сегодняшний день автотранспорт, усложняющий экологическую обстановку на карьере и требующий значительных затрат на эксплуатацию, строительство и поддержание автодорог. Внедрение предлагаемой конструкции тягового органа подъёмных установок позволит освоить отечественным производителям (на базе технологии производства конвейерного транспорта) выпуск более дешевых, технологичных и компактных подъёмных машин, потребность горнодобывающей отрасли в которых, особенно в секторе открытых горных работ, будет расти с каждым годом.

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

•• Повышение технического уровня и улуч-

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

а)

б)

Рис. 3. Резинотросовые канаты РТК-1 (а) и РТК-2 (б): 1 — тросовая основа; 2 — резиновые вставки.

В результате проведенного анализа получены сравнительные технические характеристики карьерных наклонных подъёмных установок с канатами и с лентами, которые приведены в таблице. Использование резинотросовых лент в качестве тягового органа подъёмных установок позволит отечественным производителям на базе технологии производства конвейерного транспорта создавать более дешевые, технологичные и компактные подъёмные машины, востребованные горнодобывающей отраслью, особенно на открытых горных работах.

Табл. Характеристики карьерных наклонных подъёмных установок с канатами и резинотросовыми лентами Параметр

Тяговый орган Канат Лента 60 До 16

Диаметр троса, мм Диаметр приводного 4; 5; 6; 7.2 барабана, м Высота подъёма, м

100 – 400 (500)

Грузоподъёмность, т £40

1.2; 1,8; 2 100 – 400 (500) и более 40 – 100 и более

1. Попов Г. И., Хавро А. Н., Белобров В. И., Дзензерский В. А., Кузьменчук Е. А. Многоканатные скиповые наклонные карьерные подъёмные установки грузоподъёмностью 30…180 т. Проблемы карьерного транспорта. Материалы VIII Международной научно-практической конференции. Екатеринбург: УрО РАН, 2005, с. 154 – 158 2. Чурилов С. А., Зотов В. В. Подъемные установки с резинотросовой лентой как альтернативный вид транспорта на карьере // Научный вестник МГГУ. — 2010. — № 2. — C. 3 – 8 3. Зотов В. В. Сравнительная оценка канатного и резинотросового тяговых органов подъёмных установок//Горный информационно-аналитический бюллетень. — М.: МГГУ, 2006, № 10, С. 287 – 293. 4. Борохович А. И., Мелентьев Ю. И. Изгибные напряжения в тонкой ленте. Известия вузов. Горный журнал № 1, 1968. 5. Корняков М. В., Дмитриев Е. А. Повышение производительности подъёмных установок за счёт уменьшения материалоёмкости тягового органа//Горное оборудование и электромеханика. 2007, № 3, с. 29 – 30. 6. Заболотный С. В. Применение резинотросовых канатов для уравновешивания многоканатных подъёмных установок большой грузоподъёмности, Горный журнал № 5, 1973. 7. Колосов Л. В. Рациональные параметры высокопрочных резинотросовых канатов//Изв. Вузов. Горный журнал. — 1989, № 2, с. 105 – 109. 8. Шидо Н. Н., Савицкий В. И., Коцеруба В. Г., Бабаева Н. В. Резинотросовые канаты: пути использования и преимущества / Подъёмная техника. Специальные сооружения — Украина, № 6, 2004, с. 37 – 39. 9. О создании подъёмных установок большой грузоподъёмности с несущими резинотросовыми лентами / В. И. Онищенко, Л. В. Колосов, К. С. Заболотный и др. //Горный журнал — 1980, № 5, с. 36 – 39. 10. Carbogno A.: Rozwój konstrukcji i zastosowania lin wyrównawczych stalowo — gumowych. Biuletyn informacyjny SAG Nr 2, listopad 1992.

9 3

Открытое акционерное общество

«Александровский машиностроительный завод»

ДЕЛАЕМ

ОСНОВАТЕЛЬНО

АО «Александровский машиностроительный завод» является одним из старейших заводов в России. Со дня основания в 1802 году он специализируется на выпуске горношахтной и горнорудной техники. Помимо традиционной линейки продукции — питателей пластинчатых, рудничных контактных электровозов и породопогрузочных машин — завод изготавливает ленточные конвейеры и делает это добротно и качественно. Ассортимент представлен конвейерами шириной ленты от 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 мм и более. Индивидуальный расчет конвейера, подбор параметров, соответствующий требованиям заказчика, комплектация исходя из технических требований, гибкий подход в подборе комплектующих — всё это говорит о серьезной работе над поставленными задачами. Специалисты ОАО «АМЗ» готовы изготовить любой конвейер с углом падения или подъема -16º до +30º, мощностью одного привода до 1000 кВт (притом, что суммарная мощность приводов не ограничена), комплектация приводов редукторами — на усмотрение заказчика. В настоящее время приводы конвейеров комплектуются как собственными редукторами, так и немецкими Flender, финскими Moventas, английскими David Broun, а также любыми другими. Устанавливаемое электрооборудование во взрывозащищенном исполнении позволяет эксплуатацию конвейеров в шахтах, опасных по газу и угольной пыли, для эксплуатации на поверхности достаточно рудничного нормального, либо общепромышленного исполнения. Ставы конвейеров изготовляется всех существующих видов: жесткий, канатный, напольный, подвесной и комбинированный. Для участковых конвейеров применяются быстроразборные ставы. За последний год в сжатые сроки был разработан быстроразборный безболтовой став, позволяющий снизить до минимума время монтажа-демонтажа става, а также обезопасить конвейерную ленту от повреждений кронштейнами роликоопор. Конвейеры комплектуются роликами собственного производства: на заводе их выпускается около двухсот видов диаметром от 89 до 159 мм. Ассортимент выпускаемых барабанов также широк — диаметром от 250 до 1600 мм, в зависимости от потребностей. Результат работы последнего года — футеровка барабанов износостойкими кера-

9 4

мическими плитками для эксплуатации во влажной среде с целью наилучшего сцепления с конвейерной лентой, а также технология изготовления приводных барабанов с быстросъемными элементами футеровки. Специально для тяжелых условий эксплуатации и конвейеров большой производительности конструкторами завода разработана и поставлена на производство конструкция барабана с усиленной (толщиной до 50 мм) и съемной обечайкой. Натяжные устройства ОАО «АМЗ» предлагает к поставке всех существующих видов — винтовые, грузовые, лебедочные, комбинированные, работающие в автоматическом режиме. Для конвейеров с резинотканевой лентой применяется следящее натяжное устройство для компенсации растяжения ленты во время запуска конвейера, для телескопических конвейеров применяется кассетное натяжное устройство, что позволяет при ходе тележки 34 м аккумулировать до 200 м ленты. Конвейеры большой длины комплектуются промежуточными приводами с «ложным сбросом» или типа «лента по ленте». Разработана документация «быстроходной лебедки», позволяющей отслеживать натяжение ленты в реаль-

горная техника‘09

ном режиме. Этот продукт будет востребован заказчиками. Постоянными потребителями конвейерного оборудования производства ОАО «АМЗ» являются шахта «Распадская» и «Заречная», крупные угледобывающие предприятия, такие как ОАО «Кемерово-КОКС», ОАО «Южкузбассуголь», ОАО ХК «СДС-Уголь», ОАО «СУЭК» и другие, что неизменно говорит о серьезной работе завода. Поставки оборудования осуществляются во все угольные бассейны России, а также на предприятия ближнего Зарубежья. Несмотря на то, что основная отрасль применения конвейеров производства ОАО «АМЗ» — угольные шахты, продукция также активно используется при транспортировке различных руд, в том числе калийных. Последний год был продуктивным — заключен контракт на поставку конвейерного транспорта сроком до 2015 г. с ОАО «Уралкалий» и ОАО «Сильвинит». Подобное долгосрочное сотрудничество позволяет осуществить планирование загруженности производственных мощностей предприятия в среднесрочной перспективе, адаптацию оборудования к требуемым условиям, способствует продуктивному взаимодействию технических специалистов заказчика и завода. Производство анкерной крепи, предназначенной для упрочнения массива горной породы и повышения его устойчивости, поставлено на поток: заказ на 240 тысяч комплектов — это полная загрузка производственных мощностей завода, осуществляющих выпуск данного вида продукции. Стоит отметить, что за несколько месяцев 2011 года завод посетили три делегации технических специалистов кузбасских шахт: знакомство с производством, приемка оборудования, предложения по поводу дальнейшей модернизации конвейерного транспорта — предприятие становится всё более открытым для заказчиков, готовым продолжать продуктивное сотрудничество. Мы гордимся тем, что приглашены в качестве экспертов в рабочую группу по созданию новых образцов специального оборудования при Министерстве промышленности и торговли РФ.

Сегодня можно говорить о том, что ОАО «Александровский машиностроительный завод», пользующийся доверием крупнейших предприятий России и ближнего зарубежья, идёт вперед в развитии. Годами накопленный конструкторский и технологический опыт, производственные мощности, а также постоянное сотрудничество

и оперативная работа с партнерами в настоящее время — залог того, что на предприятиях горношахтной и горнорудной промышленности конвейеры ОАО «АМЗ» будут служить долго и надежно. Основательный подход к проектированию и производству горной техники — то, чем мы может гордиться!

ОАО «Александровский машиностроительный завод» 618320, Россия, Пермский край, г. Александровск, ул. Войкова, 3 Тел.: +7 (34274) 730 – 00, +7 (34274) 326 – 44 Факс: +7 (34274) 319 – 75 E-mail: info@amz.perm.ru

ООО «Торговый дом «Александровский машиностроительный завод» 614000, Россия, г. Пермь, ул. Кирова, 10 Тел.: +7 (342) 217 – 08 – 91, +7 (342) 217 – 07 – 92 Факс: +7 (342) 217 – 07 – 95 E-mail: td@amz.perm.ru

ООО «Александровск конвейер сервис» 650036, Россия, г. Кемерово, ул. Тухачевского 22А, оф. 402 Тел. / Факс: +7 (3842) 54 – 38 – 41 E-mail: acs@amz.perm.ru www.amz.perm.ru 9 5

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

Уникальная крутонаклонная конвейерная установка для Навоийского ГМК

Кириченко А. И., главный инженер проекта,

Дзержинский В. А.,

начальник бюро транспортных машин, ЗАО «НКМЗ»,

Картавый А. Н.,

канд. техн. наук, вед. науч. сотр. НПК «Механобр-техника»

9 6

конце 2009 г. ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» (ЗАО «НКМЗ») завершил изготовление и отгрузку уникального крутонаклонного конвейера с прижимной лентой (КНК-270) для Навоийского ГМК. Начиная с 80‑х гг. XX века на карьере «Мурунтау» Навоийского ГМК (Узбекистан) успешно используется циклично-поточная технология транспортирования полезных ископаемых (ЦПТ), включающая в себя две линии стандартных конвейеров с небольшим углом наклона (15°), расположенных в траншее. При использовании ЦПТ улучшились техникоэкономические показатели карьера: «значительно сократилось расстояние перевозок и высота подъема горной массы автотранспортом» [1]. Член-корр. АН СССР А. О. Спиваковский и проф. М. Г. Потапов доказали, что «наиболее экономичным видом транспорта для глубоких карьеров является конвейерный транспорт». Применение ЦПТ позволяет снизить стоимость транспортирования горной массы, т. к. известно, что при углублении карьера на каждые 100 м затраты на транспорт возрастают при использовании автомобилей в 1,5 раза, а конвейеров — только на 5…6 %. Потребность в создании крутонаклонного подъема на карьере «Мурунтау» возникла в связи с достижением нерентабельной для автотранспорта высоты подъема (более 550 м) и планами углубления карьера до 1000 м. По мнению большинства специалистов, предел транспортирования полезного ископаемого автотранспортом составляет несколько километров, в то время как на карьере «Мурунтау» длина транспортирования превысила этот показатель в несколько раз. Кроме того, из‑за постоянного увеличения глубины дальнейшее развитие карьера ограничено в связи с сокращением размеров его рабочей площади в рудной зоне и ростом объемов горно-капитальных работ. Для поддержания хотя бы необходимой производительности требуется отодвигать борта, что вряд ли возможно, т. к. северный и западный борта не могут быть отработаны, на восточном установлен перегрузочный пункт, а на южном — комплекс ЦПТ. Поэтому Навоийским ГМК было принято решение о строительстве ЦПТ с крутонаклонным конвейерным подъемом в северо-восточной части карьера «Мурунтау», что позволит освободить его южный борт. Крутонаклонный подъем планируется осуществить применением крутонаклонного конвейера с прижимной лентой (КНК-270), высота подъема полезного ископаемого которым составит 270 м, с последующей возможностью установки ниже еще одного крутонаклонного конвейера с высотой подъема 180 м (КНК-180). Необходимо отметить, что на карьере уже функционирует крутонаклонный конвейер с прижимной лентой высотой подъема 30 м (КНК-30), изготовленный ОАО «Азовмаш» (г. Мариуполь») и эксплуатируемый в качестве перегружателя на южном борту в комплексе ЦПТ. Этот конвейер показал в целом хорошую работоспособность и перспективность применения конвейеров этого типа.

горная техника‘11

Разработанный в ЗАО «НКМЗ» КНК-270 является уникальным транспортным агрегатом, не имеющим по высоте подъема, производительности, условиям эксплуатации аналогов в мире. В таблице приведены сравнительные показатели нового КНК, созданного ЗАО «НКМЗ» для карьера «Мурунтау», и наиболее мощного КНК, эксплуатировавшегося на руднике Majdanpek в Югославии до 1996 г. [2]. КНК-270, являясь основным звеном, входит в состав уникального горнотранспортного комплекса ЦПТ-руда, разработанного Навоийским ГМК совместно с институтами O‘zGEOTEXTILITI (г. Ташкент) и УкрНИИпроект (г. Киев), для транспортировки и подъема скальной горной массы из рабочей зоны карьера на поверхность с последующей перегрузкой в железнодорожный транспорт или на склад в штабель. Максимальная крупность кусков поступающей горной массы составляет 1200 мм и более, коэффициент крепости по шкале проф. М. М. Протодьяконова — 7…15, содержание SiO2 – 35…80 %. Из рабочей зоны к разгрузочному стационарному пункту, предназначенному для подготовки горной массы к перемещению конвейерным транспортом и расположенному на отметке 285 м, руду планируется доставлять автосамосвалами грузоподъемностью 196 т.

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Краткие технические характеристики КНК-270, транспортируемой горной массы и условий эксплуатации следующие: Техническая производительность по массе, т / ч 3500 по объему, м3 / ч 2000 Эксплуатационная производительность суточная, тыс. т до 53,5 годовая, млн т 16 Высота подъема, м 270 Угол наклона крутонаклонной части, град 37 Ширина лент, мм 2000 Скорость лент, м / с 3,15 Установленная мощность приводов, кВт 5040 (630х8) Подводимое напряжение, В 6000 Транспортируемый материал скальная порода Гранулометрический состав, мм 0 – 300 (60 %) 300 – 1200 (38,5 %) более 1200 (1,5 %) Размер кусков после дробления, мм не более 300 Плотность в целике, т / м3 2,6 Насыпная плотность, т / м3 1,75 Предел прочности на сжатие, МПа до 250 Максимально допустимая скорость ветра, м / с 25 Среднегодовое количество осадков, мм 129

Рис. 1. Технологическая схема ЦПТ с КНК-270 (карьер «Мурунтау», Узбекистан): 1 — бункер, 2 — ленточный питатель, 3 — шнеко-зубчатая дробилка, 4 — КНК-270, 5 — складской конвейер

В разгрузочном пункте руда из автосамосвалов поступает в бункер 1 (рис. 1), из которого ленточным питателем 2 подается в шнеко-зубчатую дробилку 3, после которой уже загружается на крутонаклонный конвейер 4. Ленточный питатель с регулируемым приводом мощностью 2×110 кВт оснащается резинотросовой лентой 2000St 3500 20TP+10TP AC с повышенным сопротивлением разрыву. Дробилка ДШЗ 1300 / 300 предназначена для дробления кусков с максимальным размером 1300 мм, имеет разгрузочную щель 300 мм и мощность приводных электродвигателей 2×400 кВт. На поверхности карьера крутонаклонный конвейер 4 перегружает горную массу на складской конвейер 5 типа КС-3500. Доставляемая этим конвейером руда загружается в думпкары, а при их отсутствии отправляется в штабель склада без остановки транспортной линии ЦПТ-руда. Таким образом, обеспечивается непрерывность работы комплекса. Погрузку в думпкары или на склад планируется осуществлять погрузчиком-штабелеукладчиком ПШС-3500. В состав комплекса ЦПТ-руда включен также центральный пункт управления механическим, электрическим оборудованием и средствами автоматизации, размещенный в специальном отдельном здании на борту карьера. В целом погрузочно-транспортный комплекс ЦПТ-руда включает большое число машин, установок и оборудования, согласованных по своим параметрам и разме-

Разработанный в ЗАО «НКМЗ» КНК-270 является уникальным транспортным агрегатом, не имеющим по высоте подъема, производительности, условиям эксплуатации аналогов в мире

Таблица. Сравнительные показатели КНК с прижимной лентой для карьеров «Мурунтау» (Узбекистан) и «Майданпек» (Югославия) Место эксплуатации

Транспортируемый материал (т / м3)

Карьер «Мурунтау»

Золотоносная руда (1,75)

Карьер «Майданпек» Медная руда (2,08)

Производитель Угол транспор Высота ность, т / ч тирования, град. подъема, м

Суммарная длина, м

Ширина лент, мм

Скорость лент, м / с

Мощности приводов, кВт: приж. / груз. / сумма

3500

270

916

2000

3,15

1260 / 3780 / 5040

2000*

35,5

93,5

173,7

2000

2,8

450 / 900 / 1350

* Указана достигнутая производительность при введенной в эксплуатацию одной из двух технологических линий, горную массу с которых планировалось поднимать на поверхность с помощью КНК, и половинной загрузке конвейера (вторая линия не устанавливалась).

9 7

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

11 3

10 15

A 2 9 1

5 8 6 4

Рис. 2. Схема КНК-270: 1 — загрузочная часть; 2 — крутонаклонная часть; 3 — разгрузочная часть; 4 — грузонесущая лента; 5 — прижимная лента; 6 — роликоопоры; 7 — ремонтная тележка; 8 — груз; 9 — опорные стойки; 10 — приводные барабаны; 11 — якорная секция; 12 и 13 — нижний и верхний переходные участки; 14 — загрузочное устройство; 15 — складской конвейер; 16 — уступы борта карьера

Значительная часть карьеров по открытой добыче полезных ископаемых вошли в категорию глубоких и эта тенденция продолжается

9 8

щенных в горнотехнических строительных металлоконструкциях и сооружениях при проведении минимальных объемов дополнительных горных работ. Основой комплекса является мощный крутонаклонный двухленточный конвейер КНК-270. Его схема, параметры и конструкция разрабатывались ЗАО «НКМЗ» на основе требований заказчика — Навоийского ГМК — и с учетом сложных условий эксплуатации, в частности сейсмичности зоны карьера (7 баллов по 12‑бальной шкале), сейсмичности от массовых взрывов (до 8 баллов), перепада температур от –28,8 до +48,6°С, а также горнотехнических требований, разработанных заказчиком. Например, несмотря на значительную длину конвейера и высоту подъема груза, по требованию заказчика была исключена перегрузка руды непосредственно после ее подъема на поверхность. Заказчик также поставил задачу обеспечить высокие показатели надежности конвейера: коэффициент готовности не ниже 0,717 на период ввода в эксплуатацию и 0,803 после завершения опытной эксплуатации и т. д. Технические сложности разработки проектной и конструкторской документации на конвейер, обусловленные его уникальностью и новизной, осложнялись для ЗАО «НКМЗ» жесткими сроками ее исполнения и изготовления оборудования. Это не позволило провести обычные при создании новой техники испытания и исследования работоспособности новых конструкций узлов и элементов КНК на заводских стендах и их доводку в случае необходимости. Кроме того, не были исследованы некоторые важные вопросы, возникшие на заключительной стадии разработки проекта конвейера. КНК-270 имеет две замкнутые ленты: нижнюю грузонесущую St 5400 и верхнюю при-

жимную St 3500, рабочая ветвь которой прижимает транспортируемую горную массу к рабочей ветви грузонесущей ленты. Прижимная лента на крутонаклонной части конвейера располагается над грузонесущей лентой. Условно КНК-270 можно разделить на три части (рис. 2): загрузочную 1 (пологую), крутонаклонную 2 и разгрузочную 3 (горизонтальную). Крутонаклонная часть соединяется с загрузочной и разгрузочной частями плавными переходными участками. Обе ленты — грузонесущая 4 и прижимная 5 — движутся по роликовым опорам 6, как у обычных ленточных конвейеров. Отличие заключается в том, что рабочая ветвь прижимной ленты прижимается к транспортируемому на грузонесущей ленте грузу катками прижимных устройств, а по краям — непосредственно к поверхности этой ленты. На крутонаклонной части 2 конвейера установлены специальные прижимные устройства, создающие дополнительное к силам тяжести прижимной ленты и груза прижимное усилие. Это позволяет обеспечить прижатие груза к грузонесущей ленте и увеличить силы трения между грузом и рабочими поверхностями прижимной и грузонесущей лент. Увеличенные силы трения удерживают транспортируемый груз между лентами от его сползания вниз по крутонаклонной части конвейера при углах транспортирования свыше 18°. Как известно, этот угол является предельным углом наклона для обычных одноленточных конвейеров. КНК оборудован роликами с храповыми механизмами, которые позволяют роликам вращаться только в одну сторону и способствуют остановке ленты при сползании в случае ее обрыва. Кроме того, на конвейере предусмотрено устройство-ловитель холостой ветви грузонесущей ленты.

Привод грузонесущей ленты — двухбарабанный, прижимной ленты — однобарабанный. Приводы оснащены футерованными барабанами, редукторами с передаточным отношением 20,63, асинхронными унифицированными электродвигателями АК3-13‑62 – 8 УХЛ4 и позволяют развивать в лентах значительные тяговые усилия: в грузонесущей — около 1260 кН, в прижимной — около 520 кН. Привода снабжены тормозами ТКП-600. В загрузочной части 1 конвейера расположены механизмы натяжения грузонесущей и прижимной лент, предусмотрены участки для стыковки лент при их навеске. Металлоконструкция става крутонаклонной части 2 КНК-270 состоит из шарнирно соединенных секций, опирающихся на стойки 9, установленные на подуступах карьера. Став конвейера крутонаклонной части включает десять унифицированных секций длиной 51 м каждая и укороченные переходные секции. Опорные стойки 9 става соединены шарнирами с его секциями и опорными элементами. В загрузочной части 1 став КНК имеет изогнутый в вертикальной плоскости опорный участок, состоящий из коротких секций и образующий нижний переходный участок 12 конвейера. Этот участок металлоконструкции става опирается на катки специальной опорной стойки, что обеспечивает ему возможность свободно смещаться в продольном направлении при изменении температурных и других условий эксплуатации конвейера. В верхней части 3 КНК имеется якорная секция 11, размещенная на борту карьера. Этой секцией удерживается вся крутонаклонная часть конвейера от сползания вниз. В якорной секции также расположен привод прижимной ленты. Привод грузонесущей ленты находится в конце горизонтальной части КНК, где осуществляется разгрузка руды на складской конвейер 15. Для удобства обслуживания и ремонта КНК-270 снабжен ремонтной тележкой с грузоподъемными механизмами и механическим приводом для ее передвижения (на рис. 2 не показаны). Кроме того, для текущих осмотров КНК оборудован лифтовой установкой для перемещения обслуживающего персонала по крутонаклонной части конвейера. Над приводной станцией грузонесущей ленты предусмотрена установка электрического мостового крана типа 30 / 5, а также размещение другого грузоподъемного и ремонтного оборудования, в том числе для первичной навески и замены лент, их вулканизации. Специфической проблемой является монтаж крутонаклонной части КНК, состоящей из массивных длинных секций. Принят один из возможных вариантов монтажа — спуск секций вниз перемещением их по рельсам с помощью монтажной лебедки, устанавливаемой на борту карьера.

При создании КНК-270 специалистам ЗАО «НКМЗ» пришлось решать многие разнообразные и сложные технические задачи по его конструкции, монтажу и эксплуатации. Несмотря на привлекательность идеи и схемы КНК с прижимной лентой, о чем, в частности, свидетельствуют запросы в ЗАО «НКМЗ» от горных предприятий, создание конвейера растянулось на многие годы [3]. Это можно объяснить, в первую очередь, сложностью и многообразием задач: научных, конструкторских и внедренческих, решение которых было необходимо для создания и внедрения конвейера. Следует отметить, что работы по КНК были начаты в СССР значительно раньше. Разработкой и исследованиями КНК занимались УкрНИИпроект, ВНИИПТМАШ, МГГУ и другие организации, но промышленные образцы КНК не были созданы [4]. Производство КНК с прижимной лентой было начало в США, и до сих пор наибольших успехов в этом достигли зарубежные специалисты, в частности J. A. Dos Santos (США) [5]. Всего на сегодняшний день произведено порядка 200 установок для различных отраслей промышленности. Опыт эксплуатации этих установок подтвердил в целом их эффективность. Разработка проекта КНК практически была начата ЗАО «НКМЗ» в 2002 г. выполнением эскизно-технического проекта, положенного в основу рабочего проекта КНК-270, с привлечением сотрудников МГГУ. В проекте воплощены новые конструкторские решения, а при проектировании впервые решены многие технические задачи, обусловленные принципом удержания груза между конвейерными лентами КНК, уникальностью его параметров и условиями эксплуатации, а также требованиями заказчика — Навоийского ГМК. На процесс создания конвейера в значительной мере повлияла сложная мировая экономическая ситуация, в связи с чем некоторые задачи можно было бы решить более эффективно. В заключение отметим, что, как известно, значительная часть карьеров по открытой добыче полезных ископаемых вошли в категорию глубоких и эта тенденция продолжается. Применение крутонаклонного конвейерного подъема в составе ЦПТ является практически единственным экономически эффективным решением. Внедрение конвейеров с прижимной лентой позволяет не только снизить затраты на доставку горной массы и уменьшить себестоимость готового продукта, но и улучшить экологию карьеров. Создание КНК-270 и на его основе комплекса ЦПТ-руда при успешном их внедрении может быть не только новым этапом в развитии горного машиностроения и технологии добычи с использованием ЦПТ, но и основой перехода разработки полезных ископаемых открытым способом на более глубокие горизонты и углубления карьеров без снижения и даже с увеличением эффективности горных производств.

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

Список литературы 1. Санакулов К. С., Шеметов П. А. Карьер «Мурунтау» на пути к рекордной глубине: основные этапы развития и модернизации горных работ. — Горный журнал, № 11, 2009. С. 98 – 102. 2. Картавый А. Н. Перспективы применения крутонаклонных конвейеров с прижимной лентой при ЦПТ. — Горный журнал, № 6, 2003. С. 52 – 56. 3. Шешко Е. Е., Картавый А. Н. Эффективный транспорт для глубоких карьеров. — Горный журнал, № 1, 1998. С. 53 – 56. 4. Картавый А. Н. Создание крутонаклонных конвейеров с прижимной лентой. — Тяжелое машиностроение, № 3, 2003. С. 14 – 17. 5. Stanisic Z., Dos Santos J. A. In-Pit Crushing and High Angle Conveying at Copper Mine Majdanpek. — Bulk Solids Handling, V. 17, No 1, 1997.

9 9

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

Конвейеры ленточные Модель

Назначение, особенности конструкции

Производитель/торговая марка

Приемная Произвоспособдительность, ность, т / ч м3 / мин

Диаметр барабана / ролика, мм

Крупность кусков породы, мм, не более

Длина трансСкорость портирования Суммарная при максимальНапряжение двиШирина жения электрической мощность при- ной произволенты, дительности вода, кВт сети, В ленты, мм и горизонтальм / сек ной установке, м

Угол установки, град.

ОАО «АЛЕКСАНДРОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

1 0 0

согласно расчету

конвейеры шахтные ленточные

Поставщик: ОАО «Александровский машиностроительный завод». Россия, 618320, Пермский край, г. Александровск, ул. Войкова, д. 3.Тел.: (34274) 3-2745, (34274) 3-2644; факс: +7-(34274) 3-1975, 3-1484. E-mail: info@amz.perm.ru; http://www.amz.perm.ru/ ООО «Торговый дом «Александровский машиностроительный завод». Россия, 614000, г. Пермь, ул. Кирова, д. 10. Тел.: (342) 217-0891, 217-0792, 217-0793; факс: +7 (342) 217-0795. E-mail: td@amz.perm.ru конвейер ±6; шахтный 180 500/108 200/150 650 2 660 2х55 телескопичность 1ЛТП650А ленточный до 100 м проходческий конвейер 3ЛН1000А шахтный 620 12,2 842/159 400/200 1000 2 660 2х250 -13…+23 ленточный наклонный конвейер шахтный -3… 2,5 660, 1140, 6000 согласно расчёту 2ЛБ120М ленточный 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824/159 500/300 1200 -16 (3,15) бремсберговый 1Л80У 420/520 8,2 400; 424/89 300/150 800 2 380/660 55 ±10 1Л80У-02 420/520 10,2 400; 424/89 300/150 800 2,5 380/660 55 -3…+6 380/660 2×55 -10…+18 2Л80У 420/520 8,2/10,2 500; 524/89 300/150 800 2,0/2,5 660/1140 380/660 3×55 -3…+18 2Л80У-01 420/520 8,2/10,2 500; 524/89 300/150 800 2,0/2,5 660/1140 1Л1000А, 710/890 14,0/17,5 630/108 500/300 1000 2,0/2,5 380/660 2×55 -16…+18 1Л1000А-01 710/890 14,0/17,5 630/108 500/300 1000 2,0/2,5 380/660 3×55 -3…+18 2×110 380/660 2×132 -16…+18 2Л1000А 710/890 14,0/17,5 672; 654/127 500/300 1000 2/2,5 660/1140 2×160 2×110 2Л1000А-01 710/890 14,0/17,5 672; 654/127 500/300 1000 2,0/2,5 380/660 2×132 -3…+18 2×160 2×110 380/660 2×132 -16…+18 2ЛК1000А 680/850 13,4/16,8 672; 654/127 500/300 1000 2,0/2,5 660/1140 2×160 3Л1000А 710/890 14,0/17,5 842/159 500/300 1000 2,0/2,5/3,15 660/6000 2×250 (3×250) -3…+18 3Л1000А-01 1120 22 842/159 500/300 1000 2,0/2,5/3,15 660/6000 2×250 (3×250) -3…+18 2×250 2,5 -3… +18 660, 1140, 6000 1Л120 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824: 1024/159 500/300 1200 (2×315) (3,15) 3×250 2,5 -3… +18 660, 1140, 6000 1Л120-01 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824: 1024/159 500/300 1200 (3×315) (3,15) 2×250 2,5 660, 1140, 6000 (2×315) + 1×250 -3… +18 1Л120-02 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824: 1024/159 500/300 1200 (3,15) (1×315) 2×250 2,5 660, 1140, 6000 (2×315) + 2×250 -3… +18 1Л120-03 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824: 1024/159 500/300 1200 (3,15) (2×315) 3×250 2,5 660, 1140, 6000 (3×315) + 2×250 -3… +18 1Л120-04 1260 (1590) 24,8 (31,2) 824: 1024/159 500/300 1200 (3,15) (2×315) 4×250 -3… +18 2Л120В 1590 31,2 1274/159 500/300 1200 3,15 660, 1140, 6000 (4×315) 3Л120Б 1590 31,2 1274/159 500/300 1200 3,15 6000 3×500 -3… +18 3Л120В 1590 31,2 1274/159 500/300 1200 3,15 6000 2×500 -3… +18 300 380/660 2×75 -3…+6 1390 16,8 1030/127 (калийная 1000 2,6/3,15 Л1000КУ 660/1140 2×132 соль) 300 380/660 2×75 -3…+6 Л1000КУ-01 1390 16,8 1030/127 (калийная 1000 2,6/3,15 660/1140 2×132 соль) конвейеры 300 шахтные 380/660 2×75 Л1000КУ-02 1390 16,8 1030/127 (калийная -3…+6 1000 2,6/3,15 ленточные 660/1140 2×132 соль) с канатным ставом 3ЛК1000А 660/840 13,0/16,5 842/127 500/300 1000 2,0/2,5/3,15 660/6000 2×250 (3×250) -3…+18 3ЛК1000А-01 1065 21 842/127 500/300 1000 2,0/2,5/3,15 660/6000 2×250 (3×250) -3…+18 3×110 380/660 3×132 -3…+18 2ЛК1000А-01 680/850 13,4/16,8 672; 654/127 500/300 1000 2,0/2,5 660/1140 3×160 ±10; 420/520 8,2/10,2 400; 424/89 300/150 800 2,0/2,5 380/660 55 телескопичность 1ЛТ80У до 100 м конвейеры ±10; 380/660 шахтные 2×55 телескопичность 2ЛТ80У 420/520 8,2/10,2 500; 524/89 300/150 800 2,0/2,5 660/1140 ленточные до 100 м телескопические -3…+10; 380/660 3×55 телескопичность 2ЛТ80У-01 420/520 8,2/10,2 500; 524/89 300/150 800 2,0/2,5 660/1140 до 100 м

горная техника‘11

Длина трансСкорость портирования Суммарная при максимальНапряжение движения электрической мощность при- ной производительности вода, кВт сети, В ленты, и горизонтальм / сек ной установке, м

Диаметр барабана / ролика, мм

Крупность кусков породы, мм, не более

Ширина ленты, мм

1ЛТ1000А

710/890

14,0/17,5

630/108

500/300

1000

2,0/2,5

380/660

2×55

1ЛТ1000А-01

710/890

14,0/17,5

630/108

500/300

1000

2,0/2,5

380/660

3×55

2ЛТ1000А

710/890

14,0/17,5

672; 654/127

500/300

1000

2,0/2,5

380/660 660/1140

710/890

14,0/17,5

672; 654/127

500/300

1000

2,0/2,5

380/660 660/1140

1260 (1590)

24,8 (31,2)

824/159

500/300

1200

1ЛТ1200-01

1260 (1590)

24,8 (31,2)

824/159

500/300

1200

1ЛТ1200-02

1260 (1590)

24,8 (31,2)

824/159

500/300

1200

2,5 (3,15)

660, 1140, 6000

1ЛТ1200-03

1260 (1590)

24,8 (31,2)

824/159

500/300

1200

2,5 (3,15)

660, 1140, 6000

1ЛТ1200-04

1260 (1590)

24,8 (31,2)

824/159

500/300

1200

2,5 (3,15)

660, 1140, 6000

680/850

13,4/16,8

672; 654/127

500/300

1000

2,0/2,5

380/660 660/1140

680/850

13,4/16,8

672; 654/127

500/300

1000

2,0/2,5

380/660 660/1140

КЛ1200

до 1590

до 31,2

500/300

1200

КЛ1400-80 КЛ1400-100 КЛ1400-160 КЛ1400-195 КЛ1400-200 КЛ1400-215 КЛ1400-270 КЛ1600-105

1000 1000 630 1000 1000 1300 1000 2200

38,9 38,9 38,9 38,9 38,9 38,9 38,9 38,9

500/300 500/300 500/300 500/300 500/300 500/300 500/300 500/300

1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1600

1; 1,6; 2; 2,5; 3,15 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2

380, 660, 1140, 6000 380 380 380 6000 6000 380 380 380

Модель

2ЛТ1000А-01 1ЛТ1200

2ЛТК1000А 2ЛТК1000А-01

Назначение, особенности конструкции

конвейеры шахтные ленточные телескопические

конвейеры шахтные ленточные телескопические с канатным ставом

конвейеры ленточные

654; 824: 1024; 1224; 1274/159 1274/159 1624/159 1624/159 1274/159 1274/159 1274/159 1624/159 1274/159

2,5 (3,15) 2,5 (3,15)

660, 1140, 6000 660, 1140, 6000

2×110 2×132 2×160 3×110 3×132 3×160 2×250 (2×315) 3×250 (3×315) 2×250 (2×315) + 1×250 (1×315) 2×250 (2×315) + 2×250 (2×315) 3×250 (3×315) + 2×250 (2×315) 2×110 2×132 2×160 3×110 3×132 3×160

Угол установки, град.

±10; телескопичность до 100 м -3…+10; телескопичность до 100 м ±10; телескопичность до 200 м

-6… +10; телескопичность до 200 м

±10; телескопичность до 200 м -3…+10; телескопичность до 200 м

согласно расчёту 250 132 132 250 250 315 315 315

до +18 80 100 160 195 200 215 270 105

0-8 0...8 0…8 7 7 0…8 0…8 14

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Приемная способность, м3 / мин

согласно расчету

Производительность, т / ч

Производитель/торговая марка ОАО «Артемовский машиностроительный завод «Вентпром» (ОАО «АМЗ «Вентпром») Поставщик: ОАО «Артемовский машиностроительный завод «Вентпром» (ОАО «АМЗ «Вентпром») 623785, Свердловская область, г. Артемовский, ул. Садовая, д. 12. Тел. (34363) 58‑100, факс: (34363) 58‑158, 58‑258. E-mail: ventprom@ventprom.com для транспортирования 240 н. д. / 127 н. д. 800 1,25 380 45 КЛ-800-L строительных материалов 700 н. д. 650 / 127 350 1000 2,5 н. д. 90 КЛК-1-100 для транспортирования угля, калийных солей КЛК-2-100 800 13,2 650 / 127 350 1000 2,5 н. д. 180 (2×90) КЛК-500К для карьеров 500 н. д. / 127 400 1000 2,4 н. д. 75

Производитель/торговая марка

13,5-250

–3…+6

4500 700 300

–14…+18 –3…+18 0…+18

OSTROJ a.s.

Поставщик: OSTROJ a.s. Těšínská 1586/66. 746 41 Opava. Тел. +420 553 872 111; факс +420 553 615 355 http://www.ostroj.cz Представительство фирмы в России и Украине ООО «Монолит» 125047, Москва, ул. 2-я Тверская-Ямская, д. 31/35. Тел. +7 (495) 926-3903; факс +7 (495) 926-3992. E-mail:ostroj@mail.ru 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 2x30 – TP 400 C – 1030 – 400 300 800 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 2x55 – TP 630 A – 1610 – 630 300 1000 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 1x30 – TP 800 – 1610 – 400 300 800 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 4x75 – TP 1000 – 1610 – 630 300 1000 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 3x75 – DP 1000 – 1610 – 630 300 1000 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 4x100 – DP 1200/1 – 3230 – 630 300 1200 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 4x160 – DP 1201/1 – 3230 – 830 300 1200 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 500; 1000; 660; 2x75 – DP 1203 – 3230 – 930 300 1200 2,5; 3,15; 690; 1140; 3300; 6600 3,5; 4,0

+ 18; -12 + 18; -12 + 18; -12 + 18; -12 + 18; -12 + 18; -12 + 18; -12 + 18; -12

1 0 1

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Приемная Произвоспособдительность, ность, т / ч м3 / мин

горная техника‘11

Диаметр барабана / ролика, мм

Крупность кусков породы, мм, не более

–

630,830, 1030, 1230

300

1400

1610

–

400

300

800

3230

–

830, 1030, 1230

300

1200

Модель

Назначение, особенности конструкции

DP 1400

–

4410

DP 800 M

–

OSTROJ 1200/4x250 kW

–

1,6; 2,0; 2,2; 2,5; 3,15; 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 2,5; 3,15; 3,5; 4,0 1,6; 2,0; 2,2; 2,5; 3,15; 3,5; 4,0

500; 1000; 660; 690; 1140; 3300; 6600 500; 1000; 660; 690; 1140; 3300; 6600 500; 1000; 660; 690; 1140; 3300; 6600

Угол установки, град.

4×160;4×250, 2×500

–

+ 18; -12

2×15

–

+ 18; -12

4×160;4×250, 2×500

–

+ 18; -12

Электровозы рудничные Модель

Тип (контактный Ширина колеи, или аккумм муляторный)

Производитель/торговая марка

Клиренс, мм

Жесткая база, мм

Сила тяги в часовом режиме max, кН

Скорость движения максимальная в часовом режиме, м / с

Суммарная мощность приводов в часовом режиме, кВт

Тип аккумуляторной батареи

Масса, кг

Габаритные размеры (длина × ширину кузова × высоту от головки рельса по кабине), мм

ОАО «АЛЕКСАНДРОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

контактные

Производитель/торговая марка

ЗАО ПКФ «АМПЛИТУДА»

Поставщик: ООО «Евроком-системс» 140004,Московская обл., г. Люберцы, п. ВУГИ, ИПК Минэнерго РФ. Тел. +7 495 740‑4998, факс +7 495 740‑4997. E-mail: Eurocoms@yandex.ru ЗАО ПКФ «Амплитуда» Украина, 83023, г. Донецк, ул. Ходаковского, д. 1 тел. / факс: +38 (0622) 97‑4502, 302‑82‑31 (уголь). E-mail: amplituda@dptm.donetsk.ua http://www.amplituda.com.ua http://www.amplituda-zvd.ru щелочные: к. 900 / 750 1,9±0,19 -112ТНЖ-350У, к. (6,8±0,7) 12,2±1,22 / аккумуля8700± 160 600 / 550‑96ТНЖ-350У 28 / 26 900 / 750 600 / 550 100 1200±60 АРП8Т / 1,6±0,19 11,7±1,22 торный Кислотные: -PzS 640 -PzS (6,0±0,7) 440 14КА (аналог 750,900 90 1800 25 3,5 (12,8) 2×45 – 14000 К-14) контактный 10КА (аналог 600,750, 900 80 1200 19 3,4 (12,2) 2×33 – 10000 К-14)

Производитель/торговая марка

4550×1350 / 1045×1430 (1650 с кабиной) 5212×1350×1650 4920×1350×1650

ОАО «ДРУЖКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Поставщик: http://www.mmc.kiev.ua / АМ8Д

2АМ8Д

АРП10Г

АРП14

аккумуляторные

550, 575, 600

100

1200

12,1

5,7

11,2

750, 900

100

1200

12,2

6,8

13,4

600

100

1200

24,1

5,7

22,4

900

100

1200

24,4

6,8

26,8

600

1400

12,5

7,2

900

1400

12,4

7,9

900

1360

18,8

96ТНЖШ-500У5, 96ТНЖ-350У5 112ТНЖШ-500У5, 112ТНЖШ550У5, 112ТНЖ-350У5 96ТНЖШ-500У5, 96ТНЖШ-550У5, 96ТНЖ-350У5 112ТНЖШ-500У5, 112ТНЖШ550У5, 112ТНЖ-500У5 112ТНЖШ-500У5, 112ТНЖШ550У5, 96ТНЖШ-500У5 126ТНЖШ-550У5, 112ТНЖШ-500У5 161ТНЖШ-500У5, 161ТНЖШ-550У5, 161ТНЖШ-650У5

1) Габаритные размеры (длина по буферам/длина по автосцепкам х ширину кузова х высоту от головки рельса по кабине)

1 0 2

8050

4550×1055×1415

8700

4550×1355×1415

16400

9470×1055×1415

17600

9470×1355×1415

10450

5515×1060×1510

10800

5515×1360×1510

14000

5860×1360×1750

горная техника‘11

Дизель-гидравлические подвесные и напочвенные локомотивы Максимальное Радиус поворота давление минимальный в гидравличе- Тяговое усилие, в горизонталькН ской / воздушной / вертикальной ной системе, плоскости, м МПа

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

Поставщик: OOO «Беккер Майнинг - Транспортные Системы», Россия, Новокузнецк, пл. Побед, д. 1 корп. 106. E-mail: bm-ts@ru. becker-mining.com; http://www.bm-ts.ru подвесные KPCS-148 4-5-6-7-8 DEUTZ B6FM1013MC, (148кВт) – 80-160 4/8 7700-10100 турбодизель; сухая система DEUTZ B6FM1013MC, (148кВт) 4+2 – 145 4/10 8600 KPCZ-148 очистки выхлопных газов (фрикционно4+4 DEUTZ B6FM1013MC, (148кВт) – 210 4/10 9500 зубчатый)

16500 - 23100×800×1275 19100×…×…

Модель

Тип двигателя

Производитель/торговая марка

Двигатель

BECKER WARKOP Sp.Z.o.o., Poland

21900×…×…

напочвенные KPCS-148 (max скорость 2,4 м/с)

–

турбодизель; сухая система DEUTZ B6FM1013MC, (148кВт) очистки выхлопных газов

Производитель/торговая марка

–

240

4/22

15195

15000×1460×1635

FERRIT s. r. o. (ООО «ФЕРРИТ»)

Поставщик: FERRIT s. r. o. Harcovska 1476 739 11 Frydlant nad Ostravici. Чешская Республика. Тел. +420 / 558 621 753 факс 420 / 558 621 804. E-mail: ferrit@ferrit.cz www.ferrit.cz DLZ110F

3 – 4 – 5 – 6 дизельный с катализатором

DLZ210F

4–5–6

дизельный, электроуправляемый

34 МПа ZETOR Z1404-turbo (81 кВт) (в гидравлической системе) John Deere Ferrit 6068F170 (127 кВт)

42 МПа (в гидравлической системе)

60 – 120

4/8

4400 – 4800 – 5200 – 5600

(д*в*ш) 7650 – 8650 – 9650 – 10650× 1425× 850

165

4/8

—

Вагонетки шахтные Модель

Ширина колеи, мм

Производитель/торговая марка

Вместимость кузова, м3

Максимальная грузоподъемность, т

Жесткая база, мм

Высота оси сцепки от головки рельса, мм

Диаметр колеса, мм

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Кол-во силовых установок, ед.

ОАО «АЛЕКСАНДРОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Производитель/торговая марка

ОАО «РУТЧЕНКОВСКИЙ ЗАВОД «ГОРМАШ»

Поставщик: ОАО Рутченковский завод «ГОРМАШ», Украина, 03025, г. Донецк, ул. Петровского, д. 74 ВГ-1,3-600 ВГ-1,4-600 ВГ-1,6-600 ВГ-2,5-900 ВГ-3,3-900

600 600 600 900 900

1,3± 0,06 1,4± 0,07 1,6± 0,08 2,5± 0,12 3,3± 0,16

3 3 3 6 6

550 650 800 800 1100

1300 1230 1200 1300 1300

300 300 300 350 350

625 660 690 1130 1260

2000×850×… 2400×850×… 2700×850×… 2760×1240×… 3410×1320×…

2200 / 2100 2700 4900 5500 5800 600 / 680 805 1140 1278

2760×1300 / 1125×1760 / 1735 3650×1350×1400 4590×1350×1550 5650×1350×1640 5650×1640×1650 2100 / 1895×850 / 1000×1285 / 1300 2700×850×1200 2800×1240×1300 3440×1320×1300

Производитель/торговая марка Группа предприятий «Западно-Уральский машиностроительный концерн» Поставщик: ГП «ЗУМК». РФ, 614000, г. Пермь, улица 25-го Октября, д. 2. Тел.: +7 (342) 212‑0914: факс: +7 (342) 212‑1040. E-mail: info@zumk.ru ВБ 1,6 ВБ 2,5 ВБ 4,0А ВБ5,0 ВБ5,0А ВГ1,3 ВГ1,6 ВГ2,5 ВГЗ, 3

750; 600 750 750 750; 900 750; 900 600 500; 600; 750 900 900

1,6 2,5 4,0 5,0 5,0 1,3 1,6 2,5 3,3

4,8 6,25 12 15 15 2,6 3,2 4,5 6,0

900 1000 1250 1600 1600 550; 600 800 800 1100

365 365 365 450 450 320 320 365 365

400 400 400 400 400 300 300 350 350

1 0 3

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Ширина колеи, мм

Модель

Производитель/торговая марка

Вместимость кузова, м3

Максимальная грузоподъемность, т

горная техника‘11

Жесткая база, мм

Высота оси сцепки от головки рельса, мм

Диаметр колеса, мм

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

ОАО «ПО «УСОЛЬМАШ»

Поставщик: ОАО «ПО «УСОЛЬМАШ». 665451, Россия, Иркутская область, г. Усолье-Сибирское, ул. Дзержинского, д. 1. Тел.: (39543) 4-4809, 4-5412, 5-1317; факс (39543) 4-1704. E-mail: mail@usolmash.ru; http://www.usolmash.ru / ВГ-1,2 600, 750 1,2 3,0 600 н. д. н. д. 765 / 777 ВГ-2,2 600, 750 2,2 5.5 1000 н. д. н. д. 1866 / 1898

1850×1000×1300 2950×1200×1300

Вагоны самоходные Модель

Грузоподъемность, кг, не более

Назначение

Производитель/торговая марка

Максимально МаксипреодоОбъем мальная (емкость) леваемый скорость, угол кузова, м3 км / ч подъема, град.

Радиус поворота Дорожный по напросвет, ружному мм габариту, мм

для аккумулирования горной массы и последующей перегрузки ее в самоходный вагон ВС-30

Производитель/торговая марка

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

электрический 660В электрический 660В и 1140В электрический 660В и 1140В

16000

8200×1750×2500

17000

8200×1750×2500

26500

11070×1700×2900

17300

10330×1950×2900

ЗАО «РУДГОРМАШ»

Поставщик: ЗАО «УГМК- Рудгормаш», 394084, Россия, г. Воронеж, ул. Чебышева, д. 13. Тел. / факс (4732) 447‑289, 447‑296; E-mail: market@rudgormash.ru; http://www.rudgormash.ru 15000 15 9 8500 5ВС 15М для транспортирования горной 10ВС 15 15000 15 9 8500 массы в шахтах и рудниках, опасных по газу (метану) и угольной пыли ВС 30 30000 12 9 17000 БПС 25 (бункерперегружатель)

Привод

30000

0,9

15000

300 300 350 340

электрический 660В и 1140В

JOY

Поставщик: Джой Майнинг Машинери Компания Джой Глобал Инк. Московское представительство. 101000, Москва, Колпачный пер., д. 4, стр. 1. Тел. / факс: (495) 748‑0105, 748‑0106. E-mail: moscow@joy.co.uk 21SC3AA

7700

от 5

8,0

215

13500

21SC3A

7700

от 5

8,0

215

13500

9100

от 7

8,0

9100

от 7

8,0

10SC32B

13600

от 10

8,0

290

22000

10SC32BC

16000

от 10

8,0

345

25000

10SC32A B 10SC32A

для перевозки и разгрузки угля и горной массы

Производитель/торговая марка

зависит от ширины конвейера

255 255

переменного тока с частотным регулированием «Оптидрайв»

18140 18140

варьируются в зависимости от ширины конвейера

DRESSER JEFFREY DIVSON

Поставщик: ЗАО «ТД «Кузбасспромсервис». 654053, г. Новокузнецк, ул Челюскина, д. 1а. Тел. (3843) 43‑0072, 43‑0073; факс 8‑901‑467‑23‑87 рудничный 12700 15 2,7 6780 150‑460 RAMCAR 4110 дизель-гидравлический

дизель, 63 кВт

27500

10620×3350×1220

Подземные самосвалы Модель

Грузоподъемность, т

Производитель/торговая марка

Объем кузова, м3

Мощность двигателя, кВт

Максимальная скорость, км / ч

Радиус поворота в наДорожный груженном состоянии, просвет, мм мм

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB

1 0 4

MT2010

11,7/13,2

224/300

25,9

4637/7489

372

19274

8940×2541×2424

MT431B

16,3/20,6

278/375

32,0

4651/8571

371

29270

10182×3353×2741

MT436B

17,8/22,0

380/375

38,07

4516/8571

420

30570

10191×3353×2679

MT42

17,5/23,5

388/520

42,4

4650/8890

398

34500

10900×3050×2705

MT5020

20,7/25,3

485/650

34,8

4895/9325

455

37000-39000

10990×3200×3150

МТ6020

25,0/33,3

567/760

37,5

4793/9322

453

42000

11227×3440×3263

горная техника‘11

Модель

Грузоподъемность, т

Производитель/торговая марка

Объем кузова, м3

Мощность двигателя, кВт

Максимальная скорость, км / ч

Радиус поворота в наДорожный груженном состоянии, просвет, мм мм

Масса, кг

Габаритные размеры, мм

CATERPILLAR

14,4 /

AD45

22,2 /

AD55

26,9 /

- / 8571

400

30000

10160×2650×2600

380

41,7

- / 9228

452

40500

10660×3000×2960

485

50,5

- / 9757

391

47000

11229×3250×3148

SANDVIK

Поставщик: Sandvik Mining and Construction Finland Oy а / я 100 33311 Тампере ФИНЛЯНДИЯ Тел. +358 205 44 121 Факс +358 205 44 4710 Toro 40

16,5-22,0

352

5019 / 9074

450

30700

10217×2990×2760

Toro 50

16,5-28,0

392

4899 / 9074

500

32500

10220×2290×2960

Toro 50 plus

19,0-28,0

429

4836 / 9130

500

35200

10534×3484×2900

Sandvik TH660

567

4899 / 9460

492

48500

10630×3265×3374

Sandvik TH680

37‑48

317

9200 / 14200

265

58000

11600×3900×3600

Машины погрузочно-доставочные шахтные для подземных работ Модель

МиниМаксиРадиус повороНоминальмальная мальный Вместимость ная грузоВысота раз- та внутреннеско- дорожный База, мм ковша без шапподъемгрузки, мм го / внешнего, рость, просвет, ки / с шапкой, м3 мм ность, кг мм км / ч

Производитель/торговая марка

Вид энергии (электро-, пневмо-)

Установленная Габаритные размеры, мощность, Масса, кг мм кВт / л. с.

ЗАО «РУДГОРМАШ»

Производитель/торговая марка

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

Производитель/торговая марка

298

3020×1800×1900

ATLAS COPCO ROCK DRILLS AB

Поставщик: ЗАО «Атлас Копко». 141402, Московская область, г. Химки, ул. Вашутинское шоссе, д. 15. Тел. +7 495) 933‑5552, факс: (495) 933‑5558. Северо-Западный филиал. 192019, Санкт-Петербург, ул. Хрустальная, д. 11. Тел. (812) 327‑5125, факс (812) 327‑5128, http://www.atlascopco.ru малые погрузочно-доставочные машины для подземных работ с дизельным приводом ST7 6800 2,3-3,8 2900 3170/5940 23,1 310 3300 дизель

144/193

19300

8720×2120×2160

ST2G

3600

1,3-2,5

2282-2327

2635/4797

19,5

267

2540

дизель

87/117

11540

6712×1651×2086

ST3,5

6000

1,9-3,4

1313-1546

2560/5390

18,9

300

2890

дизель

136/185

17510

8460/2250/2125

малые погрузочно-доставочные машины для подземных работ» с электрическим приводом EST2D

3600

1,3-2,5

2282-2327

2635/4797

19,5

267

2540

электро-

11540

6712×1651×2086

EST3,5

6000

1,9-3,4

1313-1546

2560/5390

18,9

300

2890

электро-

185

17510

8460/2250/2125

большие погрузочно-доставочные машины для подземных работ ST1030

10000

3,1-6,3

1550-1940

3450/6775

26,6

415

3606

дизель

186/250

26300

9745×2555×2355

ST14

14000

5,5-7,8

2190-2500

3415/7105

28,5

435

3855

дизель

250/335

38000

10825×2900×2550

ST1520

15000

5,2-8,8

2200-2720

3885/7540

33,8

441

4065

дизель

298/400

41300

11320×2920×2650

123 / 165 201 / 270 231 / 310 282 / 378 (306 / 410) 306 / 410

20950 29800 38500

8700×2221×2100 9710×2600×2400 10595×2818×2557

50100

10970×3100×2888

56000

11080×3545×2988

63 / 86

8700

6970×1480×1740

Производитель/торговая марка

CATERPILLAR

Поставщик: Официальный представитель компании Caterpillar в России ООО «Цеппелин Русланд». 125565, Москва, Ленинградское шоссе, д. 64, стр. 2 Тел. +7(495) 221-3535. Факс +7 (495) 745-8478. 192236, Санкт-Петербург, ул. Софийская, д. 6. Тел. +7 (812) 635-7270. Факс +7 (812) 635-7271. www.zeppelin.ru на пневмоколесном ходу R1300G 6800 2,4 / 3,4 2916 2943 / 5658 26,1 335 R1600G 10200 4,2 / 5,9 3752 3305 / 6587 31,8 342 двигатель R1700G 14000 4,6 / 8,8 4058 3229 / 6828 30,7 400 внутреннего сгорания R2900G 17200 6,4 / 8,9 4539 3383 / 7269 32,5 500 R2900G XTRA

20000

Производитель/торговая марка

8,2 / 11,6

4547

3289 / 7465

27,0

467

SANDVIK

Поставщик: Sandvik Mining and Construction Finland Oy а / я 100. 33311 Тампере ФИНЛЯНДИЯ. Тел. +358 205 44 121 Факс +358 205 44 4710 Sandvik LH203

3500

1,5

1235

2735 / 4730

260

2505

дизель

Sandvik LH203E

3500

1,5

1230

2785 / 4770

10,3

260

2550

электродвигатель

53 / 72

9400

6995×1480×1840

Sandvik LH409E

9600

3,8-4,6

1600

3520 / 6680

370

3470

электродвигатель

110 / 150

24500

9736×2505×2320

1 0 5

оборудование стволовых подъемов и шахтного транспорта

горная техника‘11

машины погрузочные Модель

Тип исполнительного (погрузочного) органа (ковшовый, лаповый, гребковый)

Допу- Коэффициент Мощность Техническая стимый крепости Тип ходовой части Вид энергии двигателя произво(гусеничная, колеснаклон горной массы (машина/ (электро-, дительность, горных по Протодьяная, на рельсовом транспорпневмо-) 3 м /мин ходу) вырабо- конову, не тер), кВт менее ток

Ширина Высота МаксиЕмкость захвата, загруз- мальный ковша, мм (для ки, мм размер Масса, м3 (для ковшопогру(для кг вых и ковковшо- жаемых гребшовых вых ма- кусков, машин) ковых мм шин) машин)

Габаритные размеры, мм

ОАО «Александровский машиностроительный завод»

Производитель/торговая марка

Поставщик: ОАО «Александровский машиностроительный завод». Россия, 618320, Пермский край, г. Александровск, ул. Войкова, д. 3.Тел.: (34274) 3-2745, (34-274) 3-2644; факс: +7-(34-274) 3-1975, 3-1484. E-mail: info@amz.perm.ru; http://www.amz.perm.ru/ ООО «Торговый дом «Александровский машиностроительный завод». Россия, 614000, г. Пермь, ул. Кирова, д. 10. Тел.: (342) 217-0891, 217-0792, 217-0793; факс: +7 (342) 217-0795. E-mail: td@amz.perm.ru на рельсовом ходу 7300(7535)×1400 не более 16 0,32 4000 1450 400 9800 1ППН5 ковшовый (ширина колеи электро 14/7,5 1,25 (1700)×1750 (2250) 0.05 –600/750/900) на рельсовом ходу 7300(7535)×1400 не более пневмо 16 0,32 4000 1450 400 9600 45/8,8 1,25 1ППН5П ковшовый (ширина колеи (1700)×1750 (2250) 0.05 (p≥ 0,4 МПа) –600/750/900) на рельсовом ходу 7650(8200)×1540 ППМ4У ковшовый (ширина колеи электро 14/7,5 1,32 18 16 0,35 4000 1450 400 11600 (1800)×2000 (2350) –600/750/900) ППМ4УМ

ковшовый

на рельсовом ходу (ширина колеи –600/750/900)

электро

14/7,5

1,32

0,35

4000

1450

400

7650(8200)×1540 (1800)×2000 (2350)

7500

7280×1800×1350

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

Производитель/торговая марка

2000

500

12000

7800×2000×1450

2,5/1,25

±12, с предохранительной лебёдкой до -18

2000

500

12000

7800×2000×1450

2ПНБ2-12

2,5

±12

2000

13200

8520×2000×1450

МПН

78,5

3,2

±12

2000

12500

8000×2000×1250

2,4

±12

1900

800

10000

5200×1450×2200

на гусеничном ходу

2ПНБ2У

электрический

±12

МПК3-04

нагребающие лапы

2,5

Скорость передвижения, м/с

Поставщик: ОАО «Копейский машиностроительный завод» 456600, Челябинская обл., г. Копейск, ул. Ленина, д. 24. Тел: (35139) 7-3304, 9-2991. E-mail:omis2004@mail.ru, market@kopemash.ru: http://www.kopemash.ru ±12, с предохранитель12 -1800 -400 33,5 2,2/1,25 1ПНБ2У ной лебёдкой до -18 2ПНБ2

11800

гидравлический

ковшовый

Масса, кг

Максимальный размер кусков погружаемой горной массы, мм

Техническая производительность по погрузке, м3/мин

Ширина захвата, мм

Техническая производительность по бурению, м/ч

Ход подачи бурильной головки, не менее, м

Диаметр шпуров, мм

Наибольшая высота обуривания, мм

Наибольшая ширина обуривания, мм

Угол наклона горных выработок, град

Крепость горных пород, f

Суммарная мощность двигателей, кВт

Вид энергии

Модель

Тип ходовой части (гусеничная, колесная, на рельсовом ходу)

Машины буропогрузочные Габаритные размеры, мм

44,5

до 12

±12

3800

3500

2,5

1800

2,2

400

0,17

9000

7280×1800×2000

до 12

±12

3800

4000

2,5

2000

2,5

500

0,15

13900

8000×2000×2340

до 12

±12

3800

–

2,5

2000

2,5

500

0,15

14800

8520×2000×2340

89,5

до 12

±12

3800

4500

2,5

2000

500

0,18

15000

8000×2000×2300

Производитель/торговая марка

ОАО «КОПЕЙСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

2ПНБ2Б 2ПНБ2Б-05 МПНБ

1 0 6

электрический

1ПНБ2Б

на гусеничном ходу

гидравлический

Дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Sandvik:

«золотая» работа в центре Азии

Одним из наиболее динамично развивающихся секторов горной промышленности России является добыча и переработка золотосодержащих руд. В последнее десятилетие значимую роль в развитии этого направления играют иностранные горнодобывающие компании. И все они — как самые крупные, так и крепкие середняки, — сталкиваются с двумя проблемами: недостаточной изученностью ресурсной базы и низкой технической оснащенностью золотодобывающих предприятий. И если алгоритм преодоления первой очевиден — масштабные геологические исследования, то справиться со второй проблемой намного сложнее. Реконструкция и модернизация существующих горнодобывающих предприятий, а тем более, оснащение новых, требуют значительных инвестиций, поскольку цены на современное горное оборудование в России сопоставимы с зарубежными. Один из доступных путей наращивания технической вооруженности предприятий — развитие рынка услуг подрядного выполнения горных работ, прежде всего, дробления и бурения. Это позволит без значительных финансовых вложений в течение короткого времени организовать экономически эффективное горное производство с применением современного высокотехнологичного оборудования. Компания «Карьер-Сервис», использующая в своей работе дробильно-сортировочные и буровые установки Sandvik, является ведущим российским поставщиком этого вида услуг. О ее сотрудничестве с золоторудным подразделением компании «Северсталь-Ресурс» уже говорилось в одной из публикаций (см. ежегодник «Горная Техника 2009»). В этой статье будет рассказано о новом успешном опыте применения ДСУ Sandvik на работах подрядного дробления при переработке золотоносных руд месторождения «Тардан» в Республике Тыва.

Месторождение

олоторудное месторождение «Тардан» расположено в центральной части Республики Тыва в Каа-Хемском кожууне (районе) на правом берегу реки Бай-Сют. Открыто в 1964 году геологами Бай-Сютской партии Тувинской ГРЭ Красноярского ГУ. Представлено маломощными минерализованными зонами вкрапленных руд ограниченной протяженности. Содержание золота в руде колеблется от 2 до 30-50 граммов на тонну (среднее содержание по месторождению - 10,7 грамма на тонну). Пробность золота - 870-910. Отработка осуществляется открытым способом. На карьере принята транспортная система разработки с размещением пород вскрыши во внешних отвалах. Вскрытие запасов осуществляется наземными отдельными вскрывающими выработками – полутраншеями с системами автомобильных внешних заездов к каждому уступу.

Central Asia Gold AB Динамично развивающаяся шведская компания, специализирующаяся на разработке золоторудных месторождений. Она существует сравнительно недавно, с 2004 года, но уже сумела занять твердые позиции на «золотом» рынке. Основные задачи, которые стоят перед Central Asia Gold AB — минимизация затрат на управление и сосредоточение усилий на геологических исследованиях и горных работах. По мнению руководства компании, использование современного оборудования — необходимое условие ведения успешного бизнеса

ООО «Тардан-Голд» Образовано в Республике Тыва 4 февраля 2004 года. Один из первых «золотодобытчиков» в республике. Лицензия на геологическое изучение, разведку и добычу рудного золота в пределах рудного узла была получена 22 августа 2007 года на срок 25 лет. Площадь лицензионного участка — 549 км2.

Партнеры

В конце мая 2010 года руководство одной из дочерних структур шведской корпорации Central Asia Gold AB (CAG AB) ООО «Тардан Голд» обратилось в компанию «Карьер-Сервис» с запросом о предоставлении оборудования и персонала для организации технологической линии по дроблению и сортировке золотоносных руд, обогащаемых методом кучного выщелачивания. Специалисты ООО «Карьер-Сервис» предоставили исчерпывающую информацию о технологических возможностях применяемого ими оборудования Sandvik, которая удовлетворила заказчика. В июле представитель «Карьер-Сервис» посетил рудник «Тардан Голд» с целью согласования порядка и сроков проведения необходимых технических и организационных мероприятий и окончательного утверждения технологической схемы, с учетом исходных параметров перерабатываемого сырья. Сразу после этого был подписан договор, и началась подготовка техники для выдвижения к месту проведения работ.

Километры дорог и бездорожья

Производственно-техническую базу компании «Карьер-Сервис» в Санкт-Петербурге и месторождение «Тардан» разделяют более 6 тысяч километров. Доставка оборудования заняла более двух недель, и второго сентября 2010 года ДСУ Sandvik UH 320, укомплектованная конусной дробилкой CH430 и грохотом FS1843, прибыла на место. Карьер, где ей предстояло работать, располагался в 80 км от города Кызыла, столицы Республики Тыва. Последние 18 километров пути могли стать самыми трудными, так как этот участок месторождения доступен для транспорта только после проведения специальных дорожных работ. Но высокая мобильность оборудования Sandvik и помощь принимающей стороны, предоставившей грейдер, позволили быстро справиться с этой задачей. ДСУ Sandvik по крутому склону забралась на подготовленную для нее площадку. Заранее прибывший из Санкт-Петербурга персонал сразу же начал переводить ее из «походно-транспортного» в «боевое» положение, что позволило уже на следующий день приступить к полноценной работе.

Технологическая схема, или «как преодолеть форс-мажор» Технологическая схема включала три стадии дробления. Изначально планировалось, что на первой стадии будет использоваться находящаяся в собственности ООО «Тардан Голд» стационарная щековая дробилка отечественного производства, а на второй и третьей — ДСУ Sandvik UH 320. Впоследствии возникла необходимость доукомплектовать технологическую линию, для чего в срочном порядке была доставлена мобильная установка UJ 440i с щековой дробилкой, которая проработала на условиях аренды в течение всего лета 2010 года. В Республику Тыва ее доставили из Плесецкого района Архангельской области, где машина эксплуатировалась доэтого. На производственно-технической базе ООО «Карьер-Сервис» в Петрозаводске сделали кратковременную остановку. Там провели необходимые ремонтно-профилактические мероприятия, и уже 19 сентября 2010 года машина приступила к работе на месторождении «Тардан».

Кучное выщелачивание невозможно без высокого качества дробления Для переработки руды на месторождении «Тардан» была построена золотоизвлекательная фабрика мощностью 100 тыс. тонн в год, на которой обогащение руды осуществляется гравитационным способом. Но для дальнейшего развития предприятия требуется внедрение технологии кучного выщелачивания, позволяющего в разы увеличить объемы переработки сырья, вовлекая в производство бедные руды. Технология кучного выщелачивания (КВ) является одним из немногих путей создания экономически эффективного производства в условиях ограниченной сырьевой базы. Однако, позволяя снизить капитальные и эксплуатационные затраты и повысить выработку на одного работающего, она предъявляет повышенные требования к качеству получаемого после дробления и грохочения продукта. Материал, используемый в технологии кучного выщелачивания, требует максимального измельчения. Изначально предполагалось, что крупность исходного материала составит 0 – 60 мм. На деле установкам пришлось перерабатывать материал крупностью до 0 – 100 мм. Крупность конечного продукта составляла 0 – 10 мм. Настоящим откровением для заказчика стала способность ДСУ Sandvik обеспечивать одновременное получение сразу двух фракций — 0 – 10 и 10 – 20 мм. Это оказалось особенно кстати, поскольку при формировании карты на дне должен располагаться слой именно такой (10 – 20 мм) крупности. Качество сходивших с дробильно-сортировочных установок Sandvik материалов было неизменно высоким, что подтверждали анализы, ежедневно выполнявшееся аналитической лабораторией ООО «Тардан Голд». Количество произведенного продукта с высокой точностью отмерялось с помощью конвейерных весов шведской компании S-E-G, установленных непосредственно на ДСУ Sandvik.

ДСУ Sandvik — производительные и надежные

Работавшая на второй и третьей стадии дробления установка Sandvik UH 320 должна была переработать 40 тыс. тонн за три месяца. Фактически было переработано 90 тыс. тонн. Производительность установки первой стадии Sandvik UJ 440i составила 70 тыс. тонн. Работать приходилось в сложных климатических условиях. Высота в полторы тысячи метров над уровнем моря делает континентальный климат еще более резким. Зимой — морозы до — 50O С, а в начале осени сорокоградусная жара. К тому же, в межсехоньемежсезонье наблюдаются значительные перепады дневных и ночных температур. Снежный покров установился в конце сентября. Глубина сезонного промерзания составляла 1 – 2,5 м, а на отдельных участках отмечалась многолетняя очаговая мерзлота глубиной до 5 – 6 м. Был принят обычный для подрядного дробления на ДСУ Sandvik режим работы: две производственные смены по 11 часов и 2 часа — регламентное техническое обслуживание. Оперативный склад, состоявший из расходных материалов и быстроизнашивающихся запасных частей, позволил свести к минимуму остановки в работе, даже на удалении многих тысяч километров от производственной базы. За все пять месяцев не было зафиксировано ни одного внепланового простоя.

Начало большой работы

Приезд в Тыву двух ДСУ Sandvik не прошел незамеченным для руководства республики, заинтересованного в освоении ее богатых полезными ископаемыми недр. Министр промышленности и энергетики Республики Тыва Карим Байлак Оолович Саган-оол специально посетил месторождение «Тардан Голд», чтобы на месте ознакомиться с работой оборудования Sandvik и обслуживающими его специалистами ООО «Карьер-Сервис». Руководство ООО «Тардан Голд», наблюдавшее за работой двух ДСУ Sandvik в течение пяти месяцев, приняло два принципиальных решения. Первое — это пригласить партнеров из «Карьер-Сервис» для выполнения работ по подрядному дроблению, когда очередь дойдет до освоения новых месторождений. Это может произойти в самое ближайшее время, ведь ООО «Тардан Голд» намерено выйти на первое место по добыче золота в регионе. Второе решение было реализовано сразу после выполнения компанией «Карьер-Сервис» своих контрактных обязательств. Руководство компании ООО «Тардан Голд» решило приобрести в собственность две дробильно-сортировочные установки Sandvik. Такими оказались итоги работы оборудования Sandvik в центре Азии (и это не красивая метафора — «Памятник центру Азии» находится в столице РТ г. Кызыле). Нет сомнения, в том, что это только начало его большой работы в одном из наиболее перспективных горнодобывающих регионов России.

OOO «САНДВИК МАЙНИНГ ЭНД КОНСТРАКШЕН СНГ» 121002, Москва, Глазовский переулок, 7, офис 10, Тел. (495) 980-7556, факс (495) 980-7558. www.sandvik.com

Официальный дистрибьютор ООО «Карьер-Сервис» 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, 28‑E. Тел.: (812) 449 – 4406 факс: (812) 449 – 4403. E-mail: info@qsspb.ru; www.qsspb.ru

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Дробилки щековые Модель

Производитель/торговая марка

Пределы МаксимальРазмеры приемного отверстия ный размер регулирования выходной загружаемого (ширина × щели, мм материала, мм длина), мм

Производительность, т/ч

Установленная Эксплуатационная мощность, кВт масса, т

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

60×100

2…15

0,15

1,1

0,133

650×330×580

ДЩ 100×200

100×200

3…20

0,3

2,2

0,250

860×500×1300

ДЩ 80×150

80×150

5…25

0,5

1,5

0,160

670×430×560

ДЩ 180×250

180×250

170

5…15

1,5-3 (м3/ч)

7,5

1,100

1800×775×1295

ДЩ 250×400

250×400

220

20…60

4-7 (м3/ч)

18,5

2,830

2000×1100×1630

ДЩ 250×600

250×600

220

20…60

7-9,5 (м3/ч)

4,200

2200×1440×1960

ВЩД 80×300

80×300

до 1

2×7,5

1,4

1500×1240×1400

ВЩД 130×300

130×300

110

до 1,5

2×11

1,5

1760×1370×1200

ВЩД 440×800

440×800

350

до 35

2×30

17,0

2700×2200×2300

ВЩД 440×1200

440×1200

350

до 50

2×45

20,0

4000×3150×2500

ВЩД 600×800

600×800

500

до 55

2×37

20,0

3100×3000×2760

ВЩД 1000×1200

1000×1200

800

до 200

60,0

4800×4500×4400

дробилки виброщековые

Производитель/торговая марка

ALTA

500×300

250

20-70

16-60

3,2

1430×1170×1270

DCJ 1033

700×300

240

15-50

18-60

5,8

1767×1420×1540

DCJ 1033

700×500

400

30-110

34-170

6,2

1870×1420×1540

DCJ 1031

900×600

500

40-170

65-285

10,05

2069×1775×1775

DCJ 1039

1100×700

560

50-180

105-395

2525×2350×2280

DCJ 1021

1100×800

680

63-200

140-460

110

22,1

2650×2430×2660

DCJ 1028

1200×1000

850

85-230

200-580

132

37,4

3400×2842×3104

DCJ 1029

1400×1120

1000

100-250

275-730

160

53,8

3790×3050×3613

DCJ 1038

1600×1250

1100

120-300

500-1000

200

4148×3338×4165

дробилки с простым качанием щеки DCD 4701

500×400

320

30-80

25-65

3,6

1680×1100×1325

DCD 4701 R

500×400

320

10-60

9-55

3,6

1680×1100×1325

DCD 4702

630×500

400

30-80

30-85

6,6

2070×1420×1610

DCD 4702 R

700×500

400

10-60

12-70

6,6

2070×1420×1610 3095×1920×2235

DCD 4703

800×630

500

60-150

95-245

19,1

DCD 4709 R

1000×700

570

50-130

105-290

18,8

3195×2155×2715

DCD 4704

1000×800

680

100-180

200-375

3900×2650×2680

DCD 4775 R

1100×800

680

50-200

100-415

3165×2095×2510

DCD 4705

1250×1000

850

130-250

300-600

132

68,5

4680×2890×3615

DCD 4706

1600×1250

1100

150-300

405-860

160

116,8

5440×3555×4082

DCD 4707

2000×1600

1400

200-400

630-1350

250

181,2

6750×4365×4730

Производитель/торговая марка

EMIL GISLER AG

1 1 0

GIPOBAC B 0960 C

900×587

720×470

35-135

60-150

224

GIPOBAC B 1170 C

1120×680

900×550

70-200

110-300

261

13000×2500×3200 15600×2700×3750

GIPOBAC B 1195 C

1120×950

900×760

70-200

570

354

18000×3000×4500

GIPOBAC B 1385 C

1300×850

1100×740

80-200

150-500

328

17500×3100×4000

Pegson Metrotrak

900×600

720×480

40-125

до 160

140

28,79

13120×3873×3400

Pegson Metrotrak HA

900×600

720×480

40-100

до 160

140

28,79

13120×3873×3400

Pegson XA400S

1100×700

880×560

50-125

до 400

195

44,75

14960×4300×4135

горная техника‘11

Модель

Производительность, т/ч

Установленная Эксплуатационная мощность, кВт масса, т

Габаритные размеры, мм

мобильные на гусеничном ходу с предварительным просеиванием 900×587

720×470

35-135

60-150

224

GIPOBAC B 1170 FDR

1120×680

900×550

70-200

110-300

261

15500×2500×3200 17000×2700×3750

GIPOBAC B 1195 FDR

1120×950

900×760

70-200

570

354

18000×3000×4500

GIPOBAC B 1385 FDR

1300×850

1100×740

80-200

150-500

328

19000×3100×4000

стационарные В 0750

700×500

560×400

25-120

до 200

37-45

6,7

1800×1670×1750

B 0960

900×600

720×480

35-160

до 400

55-75

2200×1700×2100

В 1170

1120×680

900×550

70-200

до 510

20,1

2950×2100×2500

В 1195

1130×945

900×756

100-200

до 570

132

29,8

3450×2250×3050

B 1385

1330×850

1060×680

100-220

до 710

160

3000×2500×2900

В 1395

1330×950

1060×760

100-250

до 760

160

3000×2500×3200

В 1300

1330×1090

1060×872

130-300

до 860

160

4370×2590×3630

В 1500 1530×1220 1224×976 150-350 до 980 200 72 4650×3000×4000 мобильная на гусеничном ходу двухдековым грохотом предварительного просеивания, однодековым грохотом и возвратным конвейером GIPOBAC B 1385 FDR GIGA 1300×850 1100×740 80-200 150-500 328 8,3 21000×3700×4200

Производитель/торговая марка

HARTL

Поставщик: ЗАО «КВИНТМАДИ». Тел. (495) 916-6050; факс (495) 916-6051. E-mail: info@kwintmadi.ru; http://www.kwintmadi.ru PC 1055 J

1000×550

–

50-130

до 200

186

34,0

РС 1265 J

1250×650

–

60-150

до 300

242

45,0

12700×6000×3500

РС 1380 J

1300×800

–

70-160

до 350

287

53,0

15500×6000×3800

РС 1380 JG

1300×800

–

70-160

до 350

287

65,0

19900×6000×4300

Производитель/торговая марка

13400×3900×3500

Kleemann gmbH

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, доб. (235). Факс (499) 271‑3237. E-mail: kom.info@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622‑08‑89, факс (812) 331‑8675. E-mail: Kleemann_spb@mail.ru PC160 (питатель - ARUM 11,5-13,5/41; 1600×1250 25 н. д. 675 н. д. грохот - VU 2St 1600) PC140 (питатель - ARUM 11,5-13,5/41; 1400×1250 15 н. д. 450 н. д. грохот - VU 2St 1430) зависит от PC125 (питатель - ARUM 10-12/35; 1250×1000 10 н. д. 350 н. д. технологической зависит от технологической схемы и грохот - VU 2ST1230) производительности схемы и PC120 (питатель -; грохот - VU 2B 1225) 1200×800 8 н. д. 300 н. д. производительности PC110 (питатель - ARUM 08-12/28; 1100×700 8 н. д. 150 н. д. грохот - VU 2B 1025) PC100 R (питатель - ARUM 10/36,5 R) 1000×630 5 н. д. 120 н. д. PC94 R 940×500 н.д. н. д. 90 н. д.

Производитель/торговая марка

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

GIPOBAC B 0960 FDR

KPI, An Astec Company

консультируйтесь у поставщика оборудования

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru в стационарном, мобильном и самоходном исполнении (гусеничное и колесное шасси) серия Vanguard 26×50 660×1270 600 65-130 170-280 115 30×55 770×1400 690 80-180 270-530 115 консультируйтесь у 31×44 790×1120 710 80-180 220-430 115 консультируйтесь у поставщика поставщика оборудования 31×65 790×1650 710 80-210 270-700 150 оборудования 33×52 840×1330 760 90-180 270-560 150 44×50 1120×1275 1010 110-230 430-820 180 серия Legendary 10×16 255×410 230 19-64 10-30 12 10×24 255×620 230 19-64 15-45 19 10×36 255×950 230 19-64 25-70 30 10×47 255×1200 230 19-64 30-90 – 15×24 390×620 350 40-90 40-80 30 15×36 390×920 350 40-110 60-140 60 16×54 410×1380 370 40-110 80-200 115 18×30 460×770 420 51-100 60-130 45 20×36 510×920 460 70-130 110-190 75 21×48 540×1230 490 70-130 150-250 95 24×36 620×920 550 90-180 160-280 95 26×49 660×1250 600 60-130 165-290 120 28×54 720×1380 640 80-180 220-450 150 30×42 770×1070 690 90-180 200-360 115 31×63 790×1610 720 80-200 290-690 150 33×50 850×1280 770 90-200 275-530 150 35×46 890×1170 800 90-210 280-530 150 42×48 1070×1220 970 110-310 340-875 190

1 1 1

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Производитель/торговая марка

горная техника‘11

Производительность, т/ч

Установленная Эксплуатационная мощность, кВт масса, т

Габаритные размеры, мм

Metso/Nordberg

800×510

500

40-175

55-370

7,67

2100×1526×1750

C100 (стац./мобильн.)

1000×760

600

70-200

125-535

110

20,6

2965×2420×2490

C96 (стац./мобильн.)

930×580

455

60-175

105-430

9,759

2500×1755×1460

C106 (стац./мобильн.)

1060×700

600

70-200

150-560

110

14,35

2630×2030×2005

C116 (стац./мобильн.)

1150×800

580

70-200

165-580

132

18,6

2885×2400×2730

C3054 (мобильн.)

1375×760

600

70-200

210-740

160

25,9

2950×2640×2470

C110 (стац./мобильн.)

1100×850

750

70-200

160-610

160

25,8

2820×2385×2750

C125 (стац./мобильн.)

1250×950

950

100-250

245-830

160

37,97

3470×2800×2980

C140 (стац./мобильн.)

1400×1070

950

125-250

385-725

200

45,3

3645×2890×3060

C145 (стац./мобильн.)

1400×1100

950

125-275

335-1045

200

54,54

3855×3110×3410

C160 (стац./мобильн.)

1600×1200

1050

150-300

430-1260

250

71,33

4280×3700×3750

C200 (стац./мобильн.)

2000×1500

1150

175-300

630-1575

400

121,51

4870×4040×4465

Производитель/торговая марка

OSBORN, An Astec Company

1230×310

1100

10-75

20-140

110,0

48×18

1230×460

1100

50-130

100-260

16,8

60×80

1530×2040

1370

130-300

150

180,0

консультируйтесь у поставщика оборудования 3800×4250×4600

простое качание 24×13

620×330

550

40-130

25-80

9,5

30×20

770×510

700

50-130

60-120

19,7

36×25

920×640

830

75-150

110-240

23,6

42×32

1070×820

980

100-180

210-340

42,0

48×36

1220×930

1090

130-200

390-610

115

69,0

48×42

1230×1070

1120

130-200

410-680

115

71,0

60×52

1530×1330

1370

130-250

580-900

150

110,0

110-230

21,4

консультируйтесь у поставщика оборудования

Telsmith Style 25×36

640×920

580

75-150

30×42

770×1070

690

100-80

210-340

130

31,7

42×48

1070×1230

980

130-300

400-760

150

53,0

50×60

1270×1530

1160

130-400

560-1520

230

112,0

Производитель/торговая марка

консультируйтесь у поставщика оборудования

POWERSCREEN

1100×700

880×560

50-125

до 400

195

44,75

14960×4300×4135

Pegson Premiertrak

1100×800

880×640

90-150

до 450

262

56,65

16609×4227×4450

Pegson XA750

1400×880

1120×700

75-200

до 750

328

17220×3100×5440

Производитель/торговая марка

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

1 1 2

802×550

450-500

50-150

75-250

9,85

2030×2330×1745

горная техника‘11

Производительность, т/ч

Установленная Эксплуатационная мощность, кВт масса, т

Габаритные размеры, мм

СJ409 (JM 907)

894×660

550-600

50-150

85-275

13,2

2380×2551×1881

СJ411(JM 1108)

1044×838

700-750

75-200

140-505

110

21,7

2815×2921×2121

СJ412(JM 1208)

1200×828

700-750

75-250

160-720

132

24,4

2941×2864×2364

СJ612(JM 1211)

1200×1100

900-1000

125-250

300-735

132

35,4

3508×3604×2347

СJ613 (JM 1312)

1300×1130

900-1000

125-250

330-840

160

41,5

3843×3700×2502

СJ615(JM 1511)

1500×1070

900-1000

125-300

375-1085

160

53,0

3197×4105×2987

СJ815(JM 1513)

1500×1300

1000-1200

150-300

480-1160

160

63,50

4186×4338×2895

Производитель/торговая марка

TELSMITH, An Astec Company

250×410

230

20-60

10-30

2,6

1168× 787×1305

10×21

250×530

230

20-60

12-35

2,9

1168× 914×1305

10×30

250×770

230

20-60

20-75

4,0

1168×1143×1368

12×36

310×920

280

20-70

22-75

5,8

1320×1308×1497

15×24

380×610

350

20-70

21-65

5,0

1320×1003×1568

15×38

380×970

350

30-90

45-130

9,0

1550×1397×1727

20×36

510×920

460

40-130

65-250

12,5

1803×1370×2076

20×44

510×1120

460

40-130

90-320

11,6

1803×1524×2056

22×50

560×1270

510

50-130

150-410

18,8

2095×1810×2210

25×40

640×1020

580

70-180.

140-450

16,0

2057×1556×2260

30×42

770×1070

690

70-180

150-505

115

20,0

2590×1682×2755

30×55

770×1400

690

90-180

290-670

150

26,0

2521×1974×2628

32×58

820×1480

730

90-180

300-705

150

29,0

2521×1974×2628

36×48

920×1220

830

110-210

290-660

150

35,0

2946×1803×3244

38×58

970×1480

870

110-230.

390-950

190

49,0

3200×2365×3619

44×48

1120×1220

1010

130-310.

385-1030

190

57,0

3302×1879×4080

50×60

1270×1530

1150

160-360

550-1400

230

83,0

3760×2286×4324

55×66

1400×1680

1260

180-360

670-1950

270

98,0

3822×2438×4578

Производитель/торговая марка

1100×650

880×520

50‑125

160‑400

172

13120×3400×3873 14184×2800×4314 14956×2790×4133

XR400 мобильная на гусеничном ходу

1100×650

880×520

50‑125

160‑400

172

14956×2790×4133

XA400S мобильная на гусеничном ходу

1100×700

880×560

50‑125

160‑400

172

14956×2790×4135

XR400S мобильная на гусеничном ходу

1100×700

880×560

50‑125

160‑400

172

14956×2790×4135

1100×800 Premiertrak мобильная на гусеничном ходу

1100×800

880×640

90‑150

210‑265

262

56,65

16609×2970×4451

XA750 мобильная на гусеничном ходу

1400×880

1120×700

75‑200

до 750

328

17220×3100×5440

Производитель/торговая марка

TEREX PEGSON Ltd.

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел. +371 67808312. Факс +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv Санкт-Петербург Тел.: +7 812 331‑8119. Факс: +7 812 331‑8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва. Тел.: +7 495 646‑9527. Факс: +7 495 646‑9528. E-mail: info@latc-m.ru. Кемерово. Тел.: +7 3842 58‑2293. Тел. /факс: +7 3842 580777. E-mail: latcsib@kemerovo.net 900×600 Metrotrak 900×600 720×480 40‑125 75‑145 119 28,10 мобильная на гусеничном ходу 1100×650 Premiertrak 1100×650 880×520 50‑125 140‑250 172 45,35 мобильная на гусеничном ходу XA400 мобильная на гусеничном ходу

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

TEREX FINLAY

Поставщик: ТЕХНОПЛАЗА, Центр строительной техники, Москва, Ярославское шоссе, д. 47. Тел. (495) 925-0542; факс(499) 183-7056. E-mail: info@bobcat.ru; http:www.tehnoplaza.ru мобильные щековые дробилки разрушитель скал J750 разрушитель скал J1160 Super до 1480×800 250-850 45-275 50-600 до 500 20-76 в зависимости от комплектации разрушитель скал J1175 Delux разрушитель скал 1480 Mommont

1 1 3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКА

ул. Штефаникова, 41, 602 00 Брно, Чешская Республика Тел. +420 541 550 111, факс +420 541 550 556. E-mail: office@alta.cz

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ

АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ И БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

ТЕХНОЛОГИИ

ФИНАНСИРОВАНИЕ ПОСТАВОК

Представительства АО АЛТА Россия, г. Москва, 125047 2-я Тверская-Ямская, 31/35 Тел. +7 495 2324344 E-mail: office-alta@mail.ru

Россия, г. Санкт-Петербург, 195220 пр. Непокоренных, 49А, оф. 431 Тел. +7 812 6002523 E-mail: andrey.mizernyuk@alta.cz

Россия, г. Екатеринбург, 620075 ул. Пушкина, 25 Тел. +7 343 2530566 E-mail: altaural@altaural.ru

Украина, г. Киев, 01133 ул. Леси Украинки, 26 Тел. +7 044 4927604 E-mail: officekiev@altagroup.com.ua

http://www.alta.cz

• СТАЦИОНАРНЫЕ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЕ ЗАВОДЫ И УСТАНОВКИ

• ПОЛУМОБИЛЬНЫЕ И МОБИЛЬНЫЕ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЕ ЗАВОДЫ И УСТАНОВКИ

• АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ И БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

горная техника‘11

Дробилки конусные МаксимальПределы регулиПроизводительность, т/ч ный размер рования выходной (м3/ч) загружаемого щели, мм материала, мм

Модель

Эксплуатационная масса, т

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

КИД-300 Исполнение 1/2

25/35

2…10

0,6/1,0 (м3/ч)

11/11

1,35

1420×825×1175

КИД-600 Исполнение 1/2

50/80

10…30

10/15 (м3/ч)

75/55

8,3

2500×1500×2250

КИД-900 Исполнение 1/2

60/120

15…40

25/35 (м3/ч)

160/132

20,5

3260×1970×2580

КИД-1200 Исполнение 1/2

80/140

20…65

50/75 (м3/ч)

200/160

29,4

3800×2500×2630

100/140

30…80

80/180 (м3/ч)

250/200

62,2

4500×3000×3900

75-90 110-132 110-132 200 160-200 160-200 250-315 250-315 250-315

зависит от технологической схемы и производительности

75-90 75-90 75-90 110-132 110-132 110-132 110-132 160-200 160-200 160-200 160-200 250-315 250-315 250-315 250-315

зависит от технологической схемы и производительности

КИД-1500 Исполнение 1/2

Производитель/торговая марка

alta

Поставщик: АО «АЛТА». Представительства в России и Украине. Поставщик: Россия: г. Москва, 125047, 2-я Тверская-Ямская д. 31/35. Тел. +7 495 232-4344. E-mail: office-alta@mail.ru. г. Санкт-Петербург, 195220, пр. Непокоренных, д.49»А», оф.431. Тел. +7 812 600-2523. E-mail: andrey.mizernyuk@alta.cz г. Екатеринбург, 620075, ул. Пушкина д. 25. Тел. +7 343 253-0566. E-mail – altaural@altaural.ru Украина: г. Киев, 01133, Леси Украинки, д. 26. Тел. +7 044 492-7604. E-mail – officekiev@altacorp.com.ua. http://www.alta.cz дробилки конусные гидравлические вторичные KDC 22 HP 190 19-35 80-180 KDC 23 VP 270 25-50 135-300 KDC 23 HP 220 20-42 120-265 KDC 25 EP 430 30-65 240-590 KDC 25 VP 330 30-63 240-560 KDC 25 HP 260 24-52 190-460 KDC 26 VP 430 35-65 340-800 KDC 26 HP 345 25-55 250-680 KDC 26 SH 280 25-55 230-650 третичные KDC 32 SP 100 10-25 45-120 KDC 32 JP 73 6-22 35-105 KDC 32 FP 43 4-16 30-80 KDC 33 SP 150 14-32 80-205 KDC 33 JP 115 10-25 65-170 KDC 33 GP 80 8-22 50-150 KDC 33 FP 45 6-18 45-135 KDC 35 SP 190 18-42 160-420 KDC 35 JP 115 12-32 130-340 KDC 35 GP 80 10-28 110-320 KDC 35 FP 50 8-20 100-250 KDC 36 SP 220 20-45 220-600 KDC 36 JP 125 14-35 180-500 KDC 36 GP 90 12-30 160-420 KDC 36 FP 60 10-25 150-380

Производитель/торговая марка

JCI, An Astec Company

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Производитель/торговая марка

Установленная мощность, кВт

Поставщик: ООО «СЗЛК» . 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru Kodiak 200 240 10-50 125-385 150 12,2 консультируйтесь у поставщика Kodiak 300 280 12-50 170-460 190 14.3 оборудования Kodiak 400 310 13-51 210-625 260 30.5

Производитель/торговая марка

Kleemann gmbH

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России: 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221-7126, доб.(235); факс (499) 271-3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622-08-89, факс (812) 331 86 75. E-mail: Kleemann_spb@mail.ru 140 – Kleemann KH 100 Kleemann KH 200 250 – Kleemann KH 300 350 – Kleemann KH 400 630 – Kleemann KH 500 790 – зависит от зависит от Kleemann KG 100 115 – технологической В зависимости от зависит от технологической схемы технологической Kleemann KG 200 240 – схемы и запроса и производительности схемы и производительнозаказчика Kleemann KG 300 365 – производительности сти Kleemann KG 500 500 – Kleemann KG 100 S 230 – Kleemann KG 200 S 350 – Kleemann KG 300 S 530 – Kleemann KG 500 S 900 –

1 1 5

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

МаксимальПределы регулиПроизводительность, т/ч ный размер рования выходной (м3/ч) загружаемого щели, мм материала, мм

Производитель/торговая марка

Metso/Nordberg

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN

Производитель/торговая марка

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

горная техника‘11

Установленная мощность, кВт

Эксплуатационная масса, т

Габаритные размеры, мм

Поставщик: P.O. Box 307. FIN-33101 TAMPERE, Finland. Тел. (358) 2048 4140, факс: (358) 2048 4141. E-mail: metsominerals@tecom.ru; http://www.metsominerals.ru ЗАО «Метсо Минералз СНГ» . Санкт-Петербург. 199178, Санкт-Петербург, В. О., 5 линия, д. 70. Тел. +7 812 740 30 40; факс +7 812 740 57 75 . Москва. 115114, Москва, ул. Летниковская, д. 16. Тел./факс +7 495 739 88 78 Екатеринбург. 620028, г. Екатеринбург, ул. Фролова, д. 31. Тел. +7 343 251 53 90; факс +7 343 251 53 89 . Старый Оскол. 309514, Белгородская обл., г. Старый Оскол, м-н Зеленый Лог, д. 4. Тел./факс +7 4725 42 87 07 Петрозаводск. 185035, ул. Муезерская, д. 15А. Телефон +7 8142 28 47 53, факс +7 8142 71 73 82 стационарное и мобильное исполнения GP200S 210-280 25-50 130-350 110-160 10,9 диам. 1540×2461 GP300S 240-320 25-50 170-530 132-250 16,2 диам. 1820×2546 GP500S 320-420 45-75 300-1050 200-355 33,3 диам. 2372×3227 GP100 32-120 7-25 35-115 75-90 5,8 диам. 1320×2038 GP200 35-168 8-33 60-240 110-160 9,3 диам. 1820×2181 GP300 32-210 8-40 100-390 200-250 13,4 диам. 1820×2181 GP550 32-170 8-45 140-510 250-355 26,5 диам. 2280×2771 GP11F 35-152 8-30 80-230 132-160 10,7 диам. 1700×2383 GP11M 112-206 15-45 105-360 132-160 11,9 диам. 1700×2383 НР100 20-125 10-32 45-140 90 5,4 диам. 1505×1290 НР200 70-170 10-38 90-250 132 10,4 диам. 1952×1630 НР300 100-220 10-45 115-440 220 15,8 диам. 2207×1865 НР400 110-270 10-51 140-580 315 23 диам. 2370×2055 HP4 28-252 8-45 135-555 315 19,8 (23,7) диам. 2955×2250 стационарные GP 100S 170-210 20-45 85-225 75-90 7,35 диам. 1360×2328 НР500 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 НР800 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 короткоконусные для мелкого дробления MР800 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 короткоконусные для среднего дробления MР800 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 короткоконусные для крупного дробления MР800 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 стандартные для сверхмелкого дробления MР800 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 стандартные для мелкого дробления MР800 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 стандартные для среднего дробления MР800 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 стандартные для крупного дробления MР800 110-320 10-51 175-725 355 33,2 диам. 2730×2290 MР1000 200-320 6-51 260-980 550 64 диам. 3500×3335 Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 67808312Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv. http://www.latc.lv Санкт-Петербург: Тел.: +7 812 331-8119; факс: +7 812 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 495 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 3842 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net мобильные на гусеничном ходу Pegson 1000 Maxtrak 195 13-32 220 250 31,5 15173×2794×4430 Pegson 1300 Maxtrak 220 13-32 350 327 45,8 15980×3000×4555 Pegson XC950 330 28-64 850 500 74 н. д. мобильная комбинированная дробильно-сортировочная установка на гусеничном ходу Pegson 1000SR 195 13-32 до 220 261 38 17310×3100×4747 Поставщик: Представительство в Москве. 121002, Москва, Глазовский пер., д. 7, оф.10. Тел.: (495) 980-7556, факс: (495) 980-7558. http://www.sandvik.com Официальный дистрибьютор ООО «Карьер-Сервис». 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-E. Тел.: (812) 449-4406, факс: (812) 449-4403. E-mail: info@qsspb.ru; http://www.qsspb.ru CS420 (S2800) 200-240 16-38 80-170 90 6,8 1400×840×2502 CS430 (S3800) 300-360 19-54 100-245 150 12,0 1675×1060×3075 CS440 (S4800) 400-450 25-54 205-525 220 19,3 1880×1280×3625 CS660 (S6800) 500-560 29-76 265-1130 315 36,5 2103×1497×4470 CH420 (H2800) 18-130 4-32 40-145 90 5,3 1400×840×2160 CH430 (H3800) 26-190 6-38 50-265 150 9,2 1675×1060×2582 CH440 (H4800) 35-210 6-44 80-440 220 14,3 1880×1280×2960 CH660 (H6800) 55-300 10-44 177-585 315 23,5 2103×1497×3585 CH870 (H7800) 80-300 8-70 520-1860 500 50,0 н. д. CH880 (H8800) 50-460 10-51 330-1960 600 66,5 2489×1960×5340

1 1 6

горная техника‘11

Производитель/торговая марка

TELSMITH An Astec Company

Производитель/торговая марка

TEREX FINLAY

Установленная мощность, кВт

Эксплуатационная масса, т

Габаритные размеры, мм

Поставщик: ООО «СЗЛК» . 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru серия «D» D 245S 110 10-32 27-53 22 4,54 D 24S (FC) 70-80 6-32 17-53 22 4,63 D 36S (FC) 80-170 5-50 36-110 55 11,26 D 367S 200 19-50 71-110 55 11,58 консультируйтесь у поставщика оборудования D 48S (FC) 90-210 6-50 85-215 115 20,25 D 489S 240 10-65 170-230 115 20,89 D 66S (FC) 130-270 10-65 275-455 190 45,21 D 6614S 370 38-64 365-455 230 45,21 серия «H» 44S (FC) 90-160 10-25 175-290 150 14,44 52S (FC) 110-190 10-25 200-365 190 22,2 57S (FC) 130-250 12-25 350-520 230 30,65 68S (FC) 150-280 10-32 490-765 300 49,48 консультируйтесь у поставщика оборудования 44S (S) 180 12-64 180-390 150 14,45 52S (S) 210 16-50 240-500 190 22,2 57S (S) 270 19-50 395-665 230 30,65 68S (S) 300 19-50 555-1010 300 49,48 серия SBS SBS 38 150 13-30 115-270 150 5,45 2430×2240×2510 SBS 44 180 13-40 150-415 190 6,58 2480×2370×2570 SBS 52 210 16-40 200-475 230 9,9 2737×2590×2820 SBS 57 280 20-45 335-730 260 14,75 3058×2990×3190 консультируйтесь у поставщика SBS 68 290 20-45 470-915 340 22,25 оборудования Поставщик: ТЕХНОПЛАЗА, Центр строительной техники. Москва, Ярославское ш., д. 42. Тел. (495) 925-0542; факс (499) 183-7056. E-mail: info@bobcat.ru; http://www.tehnoplaza.ru мобильные дробилки 1540 Standart 1540 P Lux 540RS Super Delux (возратное додрабливание) 65-320 10-100 50-500 (т\час) 314 36-75 в зависимости от комплектации 1550 1550Р

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

1 1 7

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Дробилки роторные Модель

Производитель/торговая марка

МаксимальРазмеры ротора ный размер (диаметр/длизагружаемого на), мм материала, мм

Ширина разгрузочной щели (решетки), мм

Частота Произво- Установлен- Эксплуатавращения ционная дительность, ная мощротора, масса, т ность, кВт т/ч мин-1

Габаритные размеры, мм

alta

консультируйтесь у поставщика оборудования

Поставщик: АО «АЛТА». Представительства в России и Украине. Россия: г. Москва, 125047, 2-я Тверская-Ямская д. 31/35. Тел. +7 495 232-4344. E-mail: office-alta@mail.ru. г. Санкт-Петербург, 195220, пр. Непокоренных, д.49»А», оф.431. Тел. +7 812 600-2523. E-mail: andrey.mizernyuk@alta.cz г. Екатеринбург, 620075, ул. Пушкина д. 25. Тел. +7 343 253-0566. E-mail – altaural@altaural.ru Украина: г. Киев, 01133, Леси Украинки, д. 26. Тел. +7 044 492-7604. E-mail – officekiev@altacorp.com.ua. http://www.alta.cz дробилки ODH (буква х значит 2 или 3 дробящие плиты) применяются на первой стадии для дробления непрочных материалов типа известняка, а также при утилизации строительного мусора 2150×1600×1860 30-70 45-75 500 600×6701) ODH 0907-1х ODH 0910-1х 500 600×10001) 60-120 75-110 2150×1940×1860 1) 90-160 75-160 2150×2250×1860 ODH 0913-1х 600 600×1324 1) 110-200 110-200 2480×1960×2290 ODH 1110-1х 800 760×1000 консульти120-250 132-250 2480×2284×2290 ODH 1113-1х 800 760×13241) консультируйконсультируйтесь руйтесь у 200-300 160-315 3000×2350×2860 ODH 1313-1х 900 970×13241) тесь у у поставщика поставщика поставщика 250-380 200-400 3000×3000×2860 ODH 1316-1х 1000 970×16551) оборудования оборудоваоборудования 300-550 315-630 3760×3462×3690 ODH 1616-1х 1500 1250×16551) ния 450-800 450-1000 3760×4102×3690 ODH 1623-1х 1500 1250×23101) 1) 600-1000 630-1200 4730×4750×4740 ODH 2023-1х 2000 1570×2310 1) 900-1400 1000-1750 4730×5411×4740 ODH 2030-1х 2000 1570×2966 1000×1800 1250×2250 5970×5800×5790 ODH 2530-1х 2500 2000×29661) дробилки ODH (буква х значит 2 или 3 дробящие плиты) применяются на второй стадии для дробления непрочных материалов типа известняка, а так же при утилизации строительного мусора ODH 0907-2х 300 400×6701) 30-70 45-75 2150×1600×1860 60-120 75-110 2150×1940×1860 ODH 0910-2х 300 400×10001) 1) 90-160 75-160 2150×2250×1860 ODH 0913-2х 400 400×1324 1) 110-200 110-200 2480×1960×2290 ODH 1110-2х 400 550×1000 120-250 110-250 2480×2284×2290 ODH 1113-2х 400 550×13241) 190-280 160-315 2480×2650×2290 ODH 1116-2х 400 550×16551) 250-380 200-400 3000×3000×2860 ODH 1316-2х 400 640×16551) 300-550 250-500 3760×3462×3690 ODH 1616-2х 400 850×16551) 450-700 400-630 3760×4102×3690 ODH 1623-2х 400 850×23101) 1) 30-70 45-75 2220×1635×2000 ODN 1181 300 600×700 1) 60-120 75-110 2320×1926×1920 ODN 1171 30 466×1044 110-200 110-200 2600×2060×2265 ODN 1172 400 625×10441) 200-380 200-400 3500×2890×3200 ODN 1174 400 800×15441) дробилки ODX предназначены для вторичного дробления твердых материалов типа базальта, гранита, габбро ODX 1160 1845×1877×2320 30-50 45-90 150 400×7401) (вторичная) консультиODX 1161 консультируй1) 200 400×1090 50-90 75-132 1845×2227×2320 руйтесь у консультируйтесь (вторичная) тесь у поставщика у поставщика поставщика ODX 1162 1) оборудоваоборудования 300 600×1090 90-130 130-200 2308×2305×2695 оборудования (вторичная) ния ODX 1163 1) 300 600×1390 130-180 160-250 2308×2605×2695 (вторичная) дробилки ODJ применяются на финальных стадиях дробления твердых материалов типа базальта, гранита, габбро 2214×1837×2293 25-40 45-75 150 280×7401) консультиODJ 1160 консультируйруйтесь у консультируйтесь ODJ 1121 125 250×6401) 35-75 90-132 1800×1750×2250 тесь у поставщика у поставщика 50-110 132-200 1800×2100×2250 ODJ 1122 125 250×9901) поставщика оборудоваоборудования оборудования 65-135 160-250 1800×2450×2250 ODJ 1123 125 250×12901) ния дробилки ODR (рисайклинговые) предназначены для переработки вторичного сырья (строительного мусора), неармированного и армированного бетона, битумных покрытий дорог, а также для дробления минерального сырья в составе классических линий ODR 1051 ODR 1052 ODR 1053

Производитель/торговая марка

консультируйтесь у поставщика оборудования

500

770×6801)

800

1000

770×1030

770×1330

консультируйтесь у поставщика оборудования

30-70

80-160

100

120-200

1 1 8

132-160

1900×2250×1970

261 328 403 328 433 522

32 46 57 40 62 67

13700×2500×3300 14500×2700×3750 15950×3200×3800 13800×2900×3600 15950×3400×3800 16550×3600×3750

1900×1950×1970

EMIL GISLER AG

Поставщик: MBN International Corp. 437 Patterson Avenue Staten Island, NY 10305 USA. E-mail: sales@mbn-int.com. http://www.mbn-int.com Рига: Тел.: +371 67808312; факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv. Санкт-Петербург: Тел.: +7 (812) 331-8119; факс: +7 (812) 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 (495) 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 (3842) 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net мобильные на гусеничном ходу GIPOREC R 100 1200×950 776×640 20-200 500 до 200 GIPOREC R 110 1300×1050 856×740 20-200 500 до 300 GIPOREC R 130 1300×1250 1016×740 20-200 500 до 450 GIPOREC R 131 1200×1250 1016×640 20-200 500 до 350 GIPOREC R 150 1300×1450 1176×740 20-200 500 до 500 GIPOREC R 170 1300×1650 1340×740 20-200 500 до 600

1) Размер приемного отверстия, мм

1900×1600×1970

консультируйтесь у поставщика оборудования

горная техника‘11

GIPOREC R 100 FDR GIPOREC R 110 FDR GIPOREC R 130 FDR GIPOREC R 131 FDR GIPOREC R 150FDR GIPOREC R 170 FDR GIPOKOMBI RC 100 FDR GIPOKOMBI RC 110 FDR GIPOKOMBI RC 131 FDR GIPOKOMBI RC 130 FDR GIPOKOMBI RC 150 FDR GIPOKOMBI RC 170 FDR GIGA R 100 FDR GIGA R 131 FDR GIGA R 100 C GIGA R 131 C GIPOKOMBI RC 100 C GIPOKOMBI RC 110 C GIPOKOMBI RC 131 C GIPOKOMBI RC 130 C GIPOKOMBI RC 150 C GIPOKOMBI RC 170 C Р 100 Р 110 Р 130 Р 131 Р 150 Р 170

Ширина разгрузочной щели (решетки), мм

мобильные на гусеничном ходу с предварительным просеиванием 1200×950 776×640 20-200 500 до 200 261 34 1300×1050 856×740 20-200 500 до 300 328 50 1300×1250 1016×740 20-200 500 до 450 403 60 1200×1250 1016×640 20-200 500 до 350 328 42 1300×1450 1176×740 20-200 500 до 500 433 65 1300×1650 1340×740 20-200 500 до 600 522 70 мобильные дробильно-сортировочные на гусеничном ходу с предварительным просеиванием 1200×950 776×640 20-200 500 до 250 328 52 1300×1050 856×740 20-200 500 до 300 403 62 1200×1250 970×640 20-200 500 до 350 403 60 1300×1200 1016×740 20-200 500 до 450 433 73 1300×1450 1176×740 20-200 500 до 500 552 84 1400×1650 1340×740 20-200 500 до 800 746 130 мобильные дробильно-сортировочные на гусеничном ходу с предварительным просеиванием и съемным грохотом 1200×950 776×640 20-200 500 до 200 261 44 1200×1250 1016×640 20-200 500 до 350 354 52,5 мобильные дробильно-сортировочные на гусеничном ходу со съемным грохотом 1200×950 776×640 20-200 500 до 200 261 43 1200×1250 1016×640 20-200 500 до 350 354 51,5 мобильные дробильно-сортировочные на гусеничном ходу 1200×950 776×640 20-200 500 до 250 328 50 1300×1050 856×740 20-200 500 до 300 403 59 1200×1250 1016×640 20-200 500 до 350 403 57 1300×1200 1016×740 20-200 500 до 450 433 70 1300×1450 1176×740 20-200 500 до 500 552 81 1400×1650 1340×740 20-200 500 до 800 746 125 стационарные 1200×950 600×800×1000 20-200 500 60-150 110 12 1300×1050 900×900×1000 20-200 500 60-250 160 15,5 1300×1255 900×900×1000 20-200 500 60-400 250 18,5 1200×1255 900×800×1000 20-200 500 60-300 200 14,2 1300×1450 900×1000×1200 20-200 500 60-450 300 20,5 1300×1650 900×1000×1200 20-200 500 60-800 300 21,5

Производитель/торговая марка

Габаритные размеры, мм

14500×2500×3300 15700×2700×3750 17150×3200×3800 14500×2900×3600 17150×3400×3800 17150×3600×3750 18800×3000×3680 20500×3200×3750 19350×3200×3750 20500×3400×3800 20500×3400×3800 24000×3600×4100 16770×2500×3300 17000×3000×3600 1600×2500×3300 16200×3000×3600 18200×3000×3680 19450×3200×3750 18700×3200×3750 19450×3400×3800 19450×3400×4100 23000×3600×4100 3250×1950×2450 3500×2200×2650 3500×2400×2650 3250×2250×2450 3500×2600×2650 3500×2800×2650

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

МаксимальРазмеры ротора ный размер (диаметр/длизагружаемого на), мм материала, мм

Модель

Kleemann gmbH

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России: 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221-7126, доб.(235); факс (499) 271-3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622-08-89, факс (812) 331 86 75. E-mail: Kleemann_spb@mail.ru – н. д. 215 200 SNH 10 н. д. SNH 12 н. д. – н. д. 265 250 зависит от типа SNH 14 н. д. – н. д. 300 315 зависит от материала SNH 16 н. д. – н. д. 360 355 технологичезависит от технологической SNH 20 н. д. – н. д. 500 500 ской схемы и схемы и производительности производиKleemann KB 5150 н. д. 45 н. д. н. д. 60 н. д. тельности Kleemann KB 6150 н. д. 45 н. д. н. д. 100 132 Kleemann KB 7150 н. д. 50 н. д. н. д. 225 300 Kleemann KB 9150 н. д. 55 н. д. н. д. 260 н. д.

Производитель/торговая марка

KOLBERG-PIONEER An Astec Company

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru c горизонтальным валом первичного дробления 3850 965×1270 610 500-900 250-450 190-230 18,37 консультируйтесь у поставщика 4654 1170×1370 760 420-750 400-750 230-305 23,81 оборудования 6064 1525×1625 1015 320-570 600-1200 305-460 38,56 вторичного дробления 5260 1320×1525 250-305 370-660 250-350 230 17,69 консультируйтесь у поставщика 4250 1067×1270 250-305 125-225 115-150 12,79 оборудования 4233 1067×840 200-250 75-140 75 10,57

Производитель/торговая марка

Metso/Barmac

2,529 4,904 6,532 9,291 7,240

2220×1134×2785 2900×1600×3617 3740×1680×3898 5260×1704×4259 3000×1804×1851

1 1 9

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

NP1110 NP1213 NP1315 NP1520 NP1210 NP1313 NP1415 NP1620 NP2023

Производитель/торговая марка

МаксимальРазмеры ротора ный размер (диаметр/длизагружаемого на), мм материала, мм 1100 1200 1300 1500 1200 1300 1400 1600 2000

600 600 600 700 800 900 1000 1300 1500

Ширина разгрузочной щели (решетки), мм 1020×820 1320×880 1540×930 2040×995 1020×1080 1320×1200 1540×1320 2040×1630 2310×1920

горная техника‘11

Частота Произво- Установлен- Эксплуатавращения ционная дительность, ная мощротора, масса, т ность, кВт т/ч мин-1 800 700 700 600 700 700 600 500 520

150-250 200-330 250-350 350-600 250-350 300-500 400-600 600-950 1200-2000

160 200 250 400 160 200 250 400 1000

9,250 12,780 16,310 27,100 12,800 17,800 21,820 40,500 80,290

3055×2106×1901 3145×2529×1984 3395×2750×2087 3950×3400×2423 3485×2126×1783 3765×2560×2065 4000×2790×1910 4950×3600×2450 6000×4424×3841

27 31

12860×2500×3210 14200×2560×3420

48,04

16597×2800×4124

40 31

16360×3090×4030 14200×2560×3420

65,8

20700×4030×5470

POWERSCREEN

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 67808312 Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv. http://www.latc.lv Санкт-Петербург: Тел.: +7 812 331-8119; факс: +7 812 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 495 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 3842 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net Pegson XH250 860×860 400 20-225 733 - 956 до 250 186 Pegson XH320 1040×1100 400 20-200 606-734 до 320 242 600×500×500 Pegson XH500 1200×1340 или 20-200 650 до 600 322 1200×1000×250 дробильно-сортировочные установки Pegson 4242SR 1066×1066 400 20-200 650 до 350 242 Pegson XH320SR 1040×1100 400 20-200 606-734 до 320 242 600×500×500 Pegson XH500SR 1200×1340 или 20-200 540×630 до 500 328 1200×1000×250

Производитель/торговая марка

Габаритные размеры, мм

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

Поставщик: Представительство в Москве. 121002, Москва, Глазовский пер., д. 7, оф.10. Тел.: (495) 980-7556, факс: (495) 980-7558. http://www.sandvik.com Официальный дистрибьютор. ООО «Карьер-Сервис». 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-E. Тел.: (812) 449-4406, факс: (812) 449-4403. E-mail: info@qsspb.ru; http://www.qsspb.ru CI121 (P200DC) 1150×… 600 30-100 н.д. 95-210 90/132 8,1 3070×1510×2330 CI122 (P300DC) 1150×1170 900 160-150 н.д. 160-380 110/160 12,6 3370×1990×2530 CI123 (P400DC) 1300×1170 900 60-150 н.д. 240-425 132/200 17,0 3660×2030×2780 CI124 (P500DC) 1300×1550 1000 60-200 н.д. 260-580 160/250 20,5 3660×2450×2780 CI125 (P600DC) 1300×1930 1000 80-200 н.д. 365-690 200/300 25,0 3630×2880×2780 CI126 (P800DC) 1710×1550 1200 80-200 н.д. 420-800 2×160/2×250 39,0/41,1 н.д. CI221 (S100 DS) 1150×790 250 н.д. н.д. 70-150 90/132 7,2 3100×1510×2000 CI 222 (S150 DS) 1150×1170 250 н.д. н.д. 150-220 110/160 9,8 3100×1990×2000 CI223 (S200 DC) 1300×1170 300 н.д. н.д. 145-300 132/200 12,4 3430×2030×2370

Производитель/торговая марка

TELSMITH An Astec Company

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru c горизонтальным валом первичного дробления 4246 965×1145 910 480-770 250-600 220-370 27,00 4856 1090×1400 1170 420-670 600-1100 300-520 42,80 консультируйтесь у поставщика оборудования 6060 1280×1530 1016 350-575 360-600 300-375 28,0 6071 1450×1780 1524 330-540 1000-2100 600-1120 88,50 вторичного дробления 2421 610×535 150 800-1430 35-50 37 1,40 3036 762×915 230 640-1150 75-100 75 3,30 4230 1067×762 300 455-820 80-120 75 8,70 консультируйтесь у поставщика оборудования 5242 1320×1067 400 370-660 55-170 150 13,30 5252 1320×1320 400 370-660 110-230 190 17,00 5263 1320×1600 400 370-660 190-320 225 21,80

Производитель/торговая марка

TEREX FINLAY

Поставщик: ТЕХНОПЛАЗА, Центр строительной техники, Москва, Ярославское шоссе, д. 47. Тел. (495) 925-0542; факс(499) 183-7056. E-mail: info@bobcat.ru; http:www.tehnoplaza.ru Кубизатор 1310 Demolution Lux – – Кубизатор 1312 Pro – – Кубизатор 1313 Pro – – Кубизатор 110 Demolution – – Кубизатор 110 Super Demolution возратное – – додрабливание до 800 5х300 50-600 до 500 30-74 в зависимости от комплектации Кубизатор 130 Super Delux Demolution возратное – – додрабливание Кубизатор 1310 Demolution Lux – – Кубизатор 1312 Pro – – Кубизатор 1313 Pro – –

1 2 0

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Дробилки валковые Частота Максимальный Крупность ПроизводиРазмеры валвращения размер загружаедробленого тельность, ков (диаметр × валков, мого материала, материала, мм т/ч длина), мм мин-1 мм

Модель

Установленная мощность, кВт

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Производитель/торговая марка

200×125

0,5-8

0,8

2×0,55

210

640×465×790

ДГ 400×250

400×250

2-12

2×4,0

900

1007×687×1170

alta

Производитель/торговая марка

680 (длина)

200×250×400

0,1-15

800×585

DVZ 50

1500 (длина)

300×400×800

0,1-15

1290×870

дробилка DVR c гладкими или рефренными валками в основном применяется для дробления котельного шлака DVR

995 (длина)

100×100×250

0,1-5

2×7,5

990×630

2×22

6500

4960×1300×1390

2×30

8500

5470×1500×1700

2×55

14000

5940×1700×1870

дробилка DVH применяется для дробления известняка, извести, угля, кокса и т.п. DVH 800×500 1202

850×500

0-30

0-15

DVH 1000×630 1204

1050×630

0-40

0-15

DVH 1000×630 1204

1250×800

0-50

0-15

Производитель/торговая марка

окружная скорость 5-7 м/сек

≤15 (при щели 3 мм) ≤ 20 (при щели 3 мм) ≤ 30 (при щели 3 мм)

POWERSCREEN INTERNATINAL DISTRIBUTION, Ltd

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел. +371 67808312. Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv Санкт-Петербург. Тел.: +7 812 3318119. Факс: +7 812 3318129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва. Тел.: +7 495 646‑9527. Факс: +7 495 6469528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово. Тел.: +7 3842 58‑2293. Тел. /факс: +7 3842 580777. E-mail: latcsib@kemerovo.net Powershredder 1800 Wheel (колесный)

650×1530

н. д.

13‑27

н. д.

260

16420

9350×252×4900

Powershredder 1800 Track (гусеничный)

650×1530

н. д.

13‑27

н. д.

260

20500

9050×2250×5420

Powershredder 2400 (гусеничный)

860×2200

н. д.

12‑25

н. д.

403

34400

1258×2950×6200

Дробилки молотковые Модель

Максимальный Крупность дробленно- Производительность, Установленная мощРазмеры ротора (диаразмер загружаемого го материала, мм. м3/ч ность, кВт метр х длина) материала, мм

Производитель/торговая марка

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

1 2 2

МД 3х2

300х200

3-10

–

180

844х514х712

МД 5х2

500х200

100

5-50

–

400

1540х790х121 0

МД 5х5

500х500

100

5-50

–

900

1460х1700х820

МД 7х5

700х500

250

10-100

–

1900

1870х1700х1420

МД 7х7

700х700

250

10-100

–

2200

1870х1900х1420

МД 7х13

700х1270

300

10-100

–

3800

2560х2250х1145

МД 7х9

700х900

250

10-100

–

2500

1870х2100х1420

МД 10х7

1000х700

400

10-200

–

5200

2990х1900х1750

МД 10х10

1000х1000

400

10-200

–

6100

2990х2220х1750

МД 10х13

1000х1300

400

10-200

–

110

7000

2990х2540х1750

горная техника‘11

Производитель/торговая марка

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

ALTA

Дробилки ударно-центробежные Модель

Крупность питания через ротор/рудный карман для варианта дробилок с двойным питанием, мм

Производитель/торговая марка

Производительность, т/ч

Скорость удара, м/с

Установленная Эксплуатационная масса, кг мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

alta

Производитель/торговая марка

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

– – – – – – –

2650×1404×1481 3600×2400×1750 3600×2400×1750 3800×2600×1860 3800×2600×1860 4710×3310×2400 4710×3310×2400

НПА «УРАЛ-ЦЕНТР»

Производитель/торговая марка

≤25 ≤25 ≤40 ≤60 ≤70 ≤70

2-5 10-30 20-90 80-150 120-300 300-370

50-110 50-110 50-110 50-110 50-110 50-110

10-14 45-75 75-130 130-220 185-345 400

700 2000 5000 9000 13000 15500

1260×850×1780 2200×1700×2200 2200×2660×2400 3200×2800×3000 3700×3200×3600 3700×3300×3700

44000 48000 57000

18000×3000×3750 20000×3000×3750 21500×3300×3750

Emil Gisler AG

Поставщик: MBN International Corp. 437 Patterson Avenue Staten Island, NY 10305 USA. E-mail: sales@mbn-int.com. http://www.mbn-int.com Рига: Тел.: +371 67808312; факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv. Санкт-Петербург: Тел.: +7 (812) 331-8119; факс: +7 (812) 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 (495) 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 (3842) 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net Giporec R MAG 2100 C 80 150 67 354 Giporec R MAG 2100 FDR 80 150 67 354 Gipokombi RC MAG 2100 C 80 150 67 354

1 2 3

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Модель

Крупность питания через ротор/рудный карман для варианта дробилок с двойным питанием, мм

Производительность, т/ч

Скорость удара, м/с

Gipokombi RC MAG 2100 FDR Giporec R MAG 2400 C Giporec R MAG 2400 FDR Gipokombi RC MAG 2400 C Gipokombi RC MAG 2400 FDR Giporec R MAG 2700 C Giporec R MAG 2700 FDR GipokombiRC MAG 2700 C GipokombiRC MAG 2700 FDR

80 130 130 130 130 180 180 180 180

150 350 350 350 350 500 500 500 500

67 70 70 70 70 65 65 65 65

Производитель/торговая марка

Установленная Эксплуатационная масса, кг мощность, кВт 354 403 403 433 433 433 433 433 433

61000 48000 52000 62000 65000 52000 56000 65000 69000

23500×3300×3750 18000×3200×3750 20000×3200×3750 21500×3500×3750 23500×3500×3750 18000×3200×3750 20000×3200×3750 22100×3500×3750 23500×3500×3750

KPI, An Astec Company

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru с вертикальным валом открытый ротор 82 75 250-400 – 375 7300 120 150 300-500 – 450 14600 полуфутеровка 1500(H) 50 75-125 – 115 6000 2500(H) 75 150-250 – 225 8200 4500(Н) 125 250-400 – 375 13300 самофутеровка (закрытый ротор) 1500(A) 50 67-135 – 115 6000 2500(А) 50 135-270 – 225 8200 4500(А) 63 250-450 – 375 13300

Производитель/торговая марка

Габаритные размеры, мм

2290×2290×2540 2290×2290×2740 1830×1830×1930 2082×2082×2082 2290×2290×2640 1830×1830×1930 2082×2082×2082 2290×2290×2640

POWERSCREEN

100

Производитель/торговая марка

360

327

37000

15400×3000×4400

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

Измельчительные центробежно-ударные комплексы и центробежно-ударные мельницы Модель (по названию мельницы)

Крупность питания, мм

Производитель/торговая марка

Производительность, т/ч

Крупность конечного продукта

Установленная мощность Эксплуатацикомплекса, кВт онная масса, кг

Габаритные размеры комплекса, мм

ЗАО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

≤5

≤0,5

2700

2500×3100×3700

Титан М-063

≤20

≤5

110-121

25000

16000×4500×8900

Титан М-125

≤40

≤15

305-318

45000

12400×11500×11400

Титан М-160

≤40

≤25

360-375

49000

20000×6800×9900

Производитель/торговая марка

НПА «УРАЛ-ЦЕНТР»

Поставщик: ЗАО «Урал-Омега» 455037, г. Магнитогорск, пр. Ленина, д. 89, стр. 7. Тел./факс: (3519) 31-66-11, 31-6600. E-mail: info@uralomega.ru; http://www.uralomega.ru

1 2 4

КИ-0,36

до 10 до 10

0,1-0,3

d98: -0,200 .. 0,040

2500

5700×2300×4000

КИ-0,63

до 10 до 10

0,5-3

d98: -0,300 .. 0,040

155

16500

10300×5400×8700

КИ-1,0

до 20 до 10

3-5

d98: -0,300 .. 0,040

210

24700

14300×6100×8500

КИ-1,25

до 40 до 20

5-10

d98: -0,500 .. 0,040

315

35000

15100×9150×9250

КИ-1,6

до 40 до 20

8-15

d98: -0,500 .. 0,040

375

38000

15100×9150×9250

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Мобильные установки Модельный ряд

Используемое оборудование

Производитель/торговая марка

Тип шасси

Масса, т

Макс. размер загруОбласть применения жаемого материала, мм

Производитель- Кол-во получаеность, мых фракций макс., т/ч

EMIL GISLER AG

Поставщик: MBN International Corp. 437 Patterson Avenue Staten Island, NY 10305 USA. Тел. /факс +1 718 524 8168. Тел. +1 646 644‑5991. E-mail: sales@mbn-int.com; http://www.mbn-int.com Рига. Тел. +371 67808312. Факс +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv. Санкт-Петербург. Тел. +7 812 331‑8119. Факс +7 812 331‑8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.la tc.ru. Москва. Тел. +7 495 646‑9527. Факс +7 495 6469528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово. Тел. +7 3842 58‑2293. Тел. /факс +7 3842 580777 E-mail: latcsib@kemerovo.net щековая дробилка B 0960 + питатель с колосниковой гусеничное 31,0 первичное дробление 720×470 150 GIPOBAC B 0960 C решеткой щековая дробилка B 0960 + питатель с грохотом гусеничное 34,0 первичное дробление 720×470 150 GIPOBAC B 0960 FDR 900×1800 для предварительной сортировки щековая дробилка B 1170 + питатель с колосниковой гусеничное 46,0 первичное дробление 900×550 300 GIPOBAC B 1170 C решеткой щековая дробилка B 1170 + питатель с грохотом гусеничное 49,0 первичное дробление 900×550 300 GIPOBAC B 1170 FDR 1000×2000 для предварительной сортировки щековая дробилка B 1195 + питатель с колосниковой гусеничное 74,0 первичное дробление 900×760 570 GIPOBAC B 1195 C решеткой щековая дробилка B 1195 + питатель с грохотом гусеничное 75,0 первичное дробление 900×760 570 GIPOBAC B 1195 FDR 1100×2200 для предварительной сортировки щековая дробилка B 1385 + питатель с колосниковой гусеничное 72,0 первичное дробление 1040×680 500 GIPOBAC B 1385 C решеткой щековая дробилка B 1385 + питатель с грохотом гусеничное 75,0 первичное дробление 1040×680 500 GIPOBAC B 1385 FDR 1000×2000 для предварительной сортировки щековая дробилка B 1385 + питатель с грохотом первичное + вторичное 1040×680 500 GIPOBAC B 1385 FDR GIGA 1000×2000 для предварительной сортировки, съемный гусеничное 83,0 дробление грохот 1500×3500 с возвратным конвейером первичное + вторичное роторная дробилка P 100 + питатель с колосниковой 776×640 200 гусеничное 32,0 GIPOREC R 100 C дробление решеткой первичное + вторичное роторная дробилка P 100 + питатель с грохотом 776×640 200 гусеничное 34,0 GIPOREC R 100 FDR дробление 900×1800 для предварительной сортировки первичное + вторичное роторная дробилка P 110 + питатель с колосниковой 856×740 300 гусеничное 46,0 GIPOREC R 110 C дробление решеткой первичное + вторичное роторная дробилка P 110 + питатель с грохотом 856×740 300 гусеничное 50,0 GIPOREC R 110 FDR дробление 1000×2000 для предварительной сортировки первичное + вторичное роторная дробилка P 131 + питатель с колосниковой 1016×640 350 гусеничное 40,0 GIPOREC R 131 C дробление решеткой роторная дробилка P 131 + питатель с грохотом GIPOREC R 131 FDR 1200×1800 для предварительной сортировки GIPOREC R 130 C роторная дробилка P 130 + питатель с колосниковой гусеничное решеткой роторная дробилка P 130 + питатель с грохотом GIPOREC R 130 FDR 1200×2000 для предварительной сортировки роторная дробилка P 150 + питатель с колосниковой GIPOREC R 150 C решеткой роторная дробилка P 150 + питатель с грохотом GIPOREC R 150 FDR 1400×2000 для предварительной сортировки роторная дробилка P 170 + питатель с грохотом GIPOREC R 170 C 1600×2000 для предварительной сортировки роторная дробилка P 170 + питатель с грохотом GIPOREC R 170 FDR 1600×2000 для предварительной сортировки вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2100 + GIPOREC R MAG 2100 C питатель с колосниковой решеткой вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2100 + GIPOREC R MAG 2100 FDR питатель с грохотом для предварительной сортировки вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2400 + GIPOREC R MAG 2400 C питатель с колосниковой решеткой вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2400 + GIPOREC R MAG 2400 FDR питатель с грохотом для предварительной сортировки вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2700+ GIPOREC R MAG 2700 C питатель с колосниковой решеткой вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2700 + GIPOREC R MAG 2700 FDR питатель с грохотом для предварительной сортировки роторная дробилка P 100 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 100 C решеткой + грохот 1500×3500 роторная дробилка P 100 + питатель с грохотом GIPOKOMBI RC 100 FDR 900×1600 для предварительной сортировки + грохот 1500×3500 роторная дробилка P 100 + питатель с колосниковой GIGA R 100 C решеткой + съемный грохот 1200×3500 роторная дробилка P 100 + питатель с грохотом GIGA R 100 FDR 900×1800 для предварительной сортировки + съемный грохот 1200×3500 роторная дробилка P 110 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 110 C решеткой + грохот 1500×4000

1 2 6

гусеничное

42,0 57,0

первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление первичное + вторичное дробление + сортировка

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1016×640

350

1016×740

450

1016×740

450

1176×740

500

1176×740

500

1340×740

600

1340×740

600

150

130

350

130

350

180

500

180

500

776×640

250

гусеничное

60,0

гусеничное

62,0

гусеничное

65,0

гусеничное

67,0

гусеничное

70,0

гусеничное

50,0

гусеничное

52,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

776×640

250

3-4

гусеничное

36,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

776×640

200

2-3

гусеничное

37,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

776×640

200

2-3

гусеничное

59,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

856×740

300

3-4

горная техника‘11

Используемое оборудование

роторная дробилка P 110 + питатель с грохотом 1000×2000 для предварительной сортировки + грохот 1500×4000 роторная дробилка P 131 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 131 C решеткой + грохот 1500×4000 роторная дробилка P 131 + питатель с грохотом GIPOKOMBI RC 131 FDR 1200×1600 для предварительной сортировки + грохот 1500×4000 роторная дробилка P 131 + питатель с колосниковой GIGA R 131 C решеткой + съемный грохот 1300×3500 роторная дробилка P 131 + питатель с грохотом GIGA R 131 FDR 1200×1800 для предварительной сортировки + съемный грохот 1500×3500 роторная дробилка P 130 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 130 C решеткой + грохот 1500×4000 роторная дробилка P 130 + питатель с грохотом GIPOKOMBI RC 130 FDR 1200×2000 для предварительной сортировки + грохот 1500×4000 роторная дробилка P 150 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 150 C решеткой + грохот 1800×5000 роторная дробилка P 150 + питатель с грохотом GIPOKOMBI RC 150 FDR 1400×2000 для предварительной сортировки + грохот 1800×5000 роторная дробилка P 170 + питатель с колосниковой GIPOKOMBI RC 170 C решеткой + грохот 2000×7000 роторная дробилка P 170 + питатель с грохотом GIPOKOMBI RC 170 FDR 1400×2000 для предварительной сортировки + грохот 2000×7000 вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2100 + GIPOKOMBI RС MAG 2100 C питатель с колосниковой решеткой + грохот вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2100 + GIPOKOMBI RС MAG 2100 питатель с грохотом для предварительной сортировки FDR + грохот вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2400+ GIPOKOMBI RС MAG 2400 C питатель с колосниковой решеткой + грохот вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2400 + GIPOKOMBI RС MAG 2400 питатель с грохотом для предварительной сортировки FDR + грохот вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2700+ GIPOKOMBI RС MAG 2700 C питатель с колосниковой решеткой + грохот вертикальная роторная дробилка MAG' Impact 2700 + GIPOKOMBI RС MAG 2700 питатель с грохотом для предварительной сортировки FDR + грохот GIPOSCREEN S 1335 грохот 1350×3500 GIPOSCREEN S 1350 грохот 1350×5000 GIPOSCREEN S 1535 грохот 1500×3500 GIPOSCREEN S 1550 грохот 1500×5000 GIPOSCREEN S 1560 грохот 1500×6000 GIPOKOMBI RC 110 FDR

Производитель/торговая марка

Производитель- Кол-во получаеность, мых фракций макс., т/ч

Тип шасси

Масса, т

гусеничное

62,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

856×740

300

3-4

гусеничное

57,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×640

350

3-4

гусеничное

60,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×640

350

3-4

гусеничное

44,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×640

350

2-3

гусеничное

45,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×640

350

2-3

гусеничное

70,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×740

450

3-4

гусеничное

73,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1016×740

450

3-4

гусеничное

81,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1176×740

500

3-4

гусеничное

84,0

первичное + вторичное дробление + сортировка

1176×740

500

3-4

гусеничное

125

первичное + вторичное дробление + сортировка

1340×740

1100

3-4

гусеничное

130

первичное + вторичное дробление + сортировка

1340×740

1100

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

150

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

150

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

130

350

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

130

350

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

180

500

3-4

гусеничное

вторичное + третичное дробление + сортировка

180

500

3-4

гусеничное гусеничное гусеничное гусеничное гусеничное

15,0 22,0 16,0 26,0 28,0

сортировка сортировка сортировка сортировка сортировка

150 250 200 300 350

3 3 3 3 3

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модельный ряд

Макс. размер загруОбласть применения жаемого материала, мм

Kleemann gmbH

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России: 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221-7126, доб.(235); факс (499) 271-3237. E-mail: info.case@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 196084, Россия, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622-08-89, факс (812) 331 86 75. E-mail: Kleemann_spb@mail.ru мобильные щековые дробильные установки применяются для дробления природного камня и строительных отходов мобильная щековая первичное/ вторичное 1000×630 200 2-3 дробилка мобильная щековая дробилка Mobicat MC 100 R гусеничное 35 дробление Mobicat MC 100 R мобильная щековая первичное/ вторичное 1100×700 280 2-3 дробилка мобильная щековая дробилка Mobicat MC 110 Z гусеничное 44 дробление Mobicat MC 110 Z мобильная щековая первичное/ вторичное 1200×800 350 2-3 дробилка мобильная щековая дробилка Mobicat MC 120 Z гусеничное 70 дробление Mobicat MC 120 Z мобильная щековая дробилка Mobicat MC 125 Z мобильная щековая дробилка Mobicat MC 140 Z мобильная щековая дробилка Mobicat MC 160 Z

мобильная щековая дробилка Mobicat MC 125 Z

гусеничное

110

первичное дробление

1250×1000

600

2-3

мобильная щековая дробилка Mobicat MC 140 Z

гусеничное

125

первичное дробление

1400×1130

700

2-3

мобильная щековая дробилка Mobicat MC 160 Z

гусеничное

160

первичное дробление

1600×1250

1500

2-3

Mobirex MR 100 Z

мобильная роторная дробилка Mobirex MR 100 Z

гусеничное

Mobirex MR 130 Z

мобильная роторная дробилка Mobirex MR 130 Z

гусеничное

Mobirex MR 122 Z Мобильная роторная дробилка Mobirex MR 150 Z Mobirex MR 170 Z

мобильная роторная дробилка Mobirex MR 122 Z

гусеничное

мобильная роторная дробилка Mobirex MR 150 Z

гусеничное

первичное дробление

мобильная роторная дробилка Mobirex MR 170 Z

гусеничное

102

первичное дробление

мобильные роторные дробильные установки применяются для дробления нетвердых материалов и строительных отходов первичное/ вторичное дробление

900×600

280

3-4

1100×700

400

3-4

1200×800

450

2-3

1400×800

550

2-3

1500×800

700

2-3

1 2 7

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Тип шасси

горная техника‘11

Модельный ряд

Используемое оборудование

Масса, т

Mobicon MCO 9 (S)

мобильная конусная дробилка Mobicon MCO 9 (S)

гусеничное

Mobicon MCO 11 (S)

мобильная конусная дробилка Mobicon MCO 11 (S)

гусеничное

Mobicon MCO 13 (S)

мобильная конусная дробилка Mobicon MCO 13 (S)

гусеничное

Макс. размер загруОбласть применения жаемого материала, мм

Производитель- Кол-во получаеность, мых фракций макс., т/ч

мобильные конусные дробилки применяются для дробления твердых материалов вторичное/ третичное дробление

150

200

2-3

220

300

2-3

260

360

2-3

сортировка

250

400

мобильные сортировочные установки Мобильный грохот Mobiscreen MS 15 Z Mobiscreen MS 16 Z

мобильный грохот Mobiscreen MS 16 Z

гусеничное

сортировка

150

350

Mobiscreen MS 16 D

мобильный грохот Mobiscreen MS 16 D

гусеничное

сортировка

150

350

Mobiscreen MS 18 Z

мобильный грохот Mobiscreen MS 18 Z

гусеничное

сортировка

500

450

Mobiscreen MS 19 Z

мобильный грохот Mobiscreen MS 19 Z

гусеничное

сортировка

150

500

Mobiscreen MS 19 D

мобильный грохот Mobiscreen MS 19 D

гусеничное

сортировка

150

500

Mobiscreen MS 20 D

мобильный грохот Mobiscreen MS 20 D

гусеничное

Mobiscreen MS 23 D

мобильный грохот Mobiscreen MS 23 D

мобильный грохот Mobiscreen MS 15 Z

гусеничное

сортировка

150

650

сортировка

200

800

Mobidisc MD 10 RR

гусеничное 85 мобильные валковые сортировочные установки мобильный валковый грохот Mobidisc MD 10 RR гусеничное 35

сортировка

800

300

Mobidisc MD 12 RR

мобильный валковый грохот Mobidisc MD 12 RR

сортировка

900

450

300

–

360

–

630

–

400

–

360

540

–

450

720

–

Производитель/торговая марка

гусеничное

KPI, AN ASTEC COMPANY

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru питатель с колосниковым грохотом + щековая гусеничное 38 первичное дробление 530 FT2640 дробилка Vanguard 2640 питатель с колосниковым грохотом + щековая гусеничное 44 первичное дробление 530 FT2650 дробилка Vanguard 2650 питатель с колосниковым грохотом + щековая гусеничное 56 первичное дробление 610 FT3055 дробилка Vanguard 3055 питатель с колосниковым грохотом + роторная гусеничное 37 первичное дробление 530 FT4240OC дробилка с горизонтальным валом 4240 питатель с колосниковым грохотом + роторная первичное дробление + 530 FT4240CC дробилка с горизонтальным валом 4240+ грохот гусеничное 42 сортировка 1200x3600 первичное дробление+ питатель с колосниковым грохотом + роторная 530 гусеничное 45 FT4250OC сортировка дробилка с горизонтальным валом 4250 питатель с колосниковым грохотом + роторная первичное дробление+ 530 FT4250СC дробилка с горизонтальным валом 4250+ грохот гусеничное 51 сортировка 1500x3600 первичное дробление+ питатель с колосниковым грохотом + роторная 530 гусеничное 51 FT5260 сортировка дробилка с горизонтальным валом 5260 FT5162 грохот 1500x4900 гусеничное 29 сортировка 350

450

FT6203OC

грохот 1800x6000

гусеничное

сортировка

250

730

FT6203CC

грохот 1800x6000

гусеничное

250

730

FT200

конусная дробилка Kodiak 200

гусеничное

230

360

–

FT300

конусная дробилка Kodiak 300

гусеничное

сортировка вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление

280

420

–

GT125

питатель с колосниковым грохотом + щековая дробилка Vanguard 2640V plus

гусеничное

первичное дробление

530

400

–

240

400

–

240

385

240

385

–

550

3-4

–

500

GT200

конусная дробилка Kodiak Plus 200

гусеничное

GT200СС

конусная дробилка Kodiak 200 + грохот 1800х3600

гусеничное

GT200DF

конусная дробилка Kodiak 200

гусеничное

GT145S

грохот 1500x4200

гусеничное

GT165DF

грохот 1500x4900

гусеничное

Производитель/торговая марка

вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление сортировка 29

сортировка

Metso/Lokotrack

1 2 8

Lokotrack LT96

щековая дробилка Nordberg C96

гусеничное

27,8

первичное дробление

350

Lokotrack LT96S

щековая дробилка Nordberg C96

гусеничное

31,2

первичное дробление

350

Lokotrack LT106

щековая дробилка Nordberg C106

гусеничное

первичное дробление

400

Lokotrack LT106S

щековая дробилка Nordberg C106

гусеничное

42,0

первичное дробление

400

Lokotrack LT116

щековая дробилка Nordberg C116

гусеничное

первичное дробление

450

Lokotrack LT116S

щековая дробилка Nordberg C116

гусеничное

первичное дробление

450

горная техника‘11

Используемое оборудование

Тип шасси

Масса, т

Производитель- Кол-во получаеность, мых фракций макс., т/ч

Lokotrack LT1110

дробилка ударного действия Nordberg NP111OM

гусеничное

32,0

первичное дробление

1040×650

300

2-3

Lokotrack LT1110S

дробилка ударного действия Nordberg NP111OM

гусеничное

36,2

первичное дробление

1040×650

300

2-3

Lokotrack LT1213

дробилка ударного действия Nordberg NP1213

гусеничное

38,2

первичное дробление

1320×900

300

Lokotrack LT1213S

дробилка ударного действия Nordberg NP1213

гусеничное

47,5

первичное дробление

1320×900

300

2-3 1

Lokotrack LT200HP

конусная дробилка Nordberg HP200

гусеничное

30,0

первичное дробление

210

250

Lokotrack LT200HPS

конусная дробилка Nordberg HP200

гусеничное

первичное дробление

210

250

Lokotrack LT1100

конусная дробилка Nordberg GP11F или GP11M

гусеничное

51,2

первичное дробление

200/180

350

150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

150 150 200 200 400 400 500 500 500 500 600 600

3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 3 4

150

400

150 150 150 600 600 600 250 250 250 250

700 280 280 400 500 800 600 600 800 800 500

4 3 3 3 3 3 4 4 4 4 3 2-3 2-3

600

2-3

600

2-3

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN IINTERNATIONAL DISTRIBUTIONion, LTD

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 67808312. Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv. http://www.latc.lv. Санкт-Петербург: Тел.: +7 812 331-8119; факс: +7 812 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 495 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 3842 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net Chieftain 400 грохот 2440×1220 колесное 11,3 сортировка Chieftain 400 грохот 2440×1220 гусеничное 13,0 сортировка Chieftain 600 грохот 2440×1220 колесное 15,0 сортировка Chieftain 600 грохот 2440×1220 гусеничное 15,2 сортировка Chieftain 1400 грохот 3300×1500 колесное 24,2 сортировка Chieftain 1400 грохот 3300×1500 гусеничное 27,6 сортировка Chieftain 1700 2-Deck, грохот 4800×1500 колесное 24,7 сортировка Chieftain 1700 2-Deck, грохот 4800×1500 гусеничное 27,0 сортировка Chieftain 1700 3-Deck, грохот 4800×1500 колесное 34,6 сортировка Chieftain 1700 3-Deck, грохот 4800×1500 гусеничное 29,4 сортировка Chieftain 2100X 2-Deck грохот 6100×1550 гусеничное 34,7 сортировка Chieftain 2100X 3-Deck грохот 6100×1550 гусеничное 37,2 сортировка Chieftain 2100X Bivitec грохот 5900×1500 гусеничное 39.5 сортировка 2-deck Chieftain 2400 3-Deck грохот 6100×1830 гусеничное 39,0 сортировка Warrior 800 грохот 2770×1220 колесное 17,0 сортировка Warrior 800 грохот 2770×1220 гусеничное 18,1 сортировка Warrior 1400 грохот 3600×1500 гусеничное 26,0 сортировка Warrior 1800 грохот 4880×1500 гусеничное 30,0 сортировка Warrior 2400 грохот 6100×1830 гусеничное 41,3 сортировка Horizon 5163 горизонтальный грохот 4880×1560 гусеничное 36,5 сортировка Horizon 5163R горизонтальный грохот 4880×1560 гусеничное 36,5 сортировка Horizon 6203 горизонтальный грохот 6100×1930 гусеничное 47,5 сортировка Horizon 6203R горизонтальный грохот 6100×1930 гусеничное 47,5 сортировка Commander 1400 11×5 грохот 3300×1500 колесное 20,2 сортировка Phoenix 2100 грохот барабанного типа 6455хØ1936 колесное 37,5 сортировка Phoenix 3300 грохот барабанного типа 9315хØ2315 колесное 37,5 сортировка предварительная Powertrack 800 грохот 3050×2140 гусеничное 19,5 сортировка предварительная Powertrack 1400 вибрационная колосниковая решетка 3050×2140 гусеничное 18,9 сортировка предварительная Powergrid 800 грохот 3050×2140 колесное 16,6 сортировка предварительная Powergrid 1200 грохот 3050×2140 колесное 17,3 сортировка Chieftain 1400 Rinser моющий грохот 3300×1500 колесное 21,7 промывка и сортировка Chieftain 1400 Rinser Chieftain 1700 2-Deck Rinser Chieftain 1700 3-Deck Rinser Chiefrain 2100Х 2-Deck Rinser Chiefrain 2100Х 3-Deck Rinser Commander 1400 12×5 2-Deck Rinser колесное Commander 1400 12×5 3-Deck Rinser MK II 2-Deck Rinser MK II 3-Deck Rinser Finesmaster 120 Rinser Powerscrub 120 Rinser 1000 Maxtrak 1300 Maxtrak 900×600 Metrotrak

моющий грохот 3300×1500

гусеничное

100

600

2-3

400

3-4

25,2

промывка и сортировка

100

400

3-4

моющий грохот 4800×1500

28.9

промывка и сортировка

150

400

моющий грохот 4800×1500

29,4

промывка и сортировка

150

400

моющий грохот 6100×1550

гусеничное

36,6

промывка и сортировка

150

500

моющий грохот 6100×1550

гусеничное

37,2

промывка и сортировка

150

500

21,2

промывка и сортировка

100

500

колесное

22,5

промывка и сортировка

100

500

моющий грохот 2400×1200

колесное

6,82

промывка и сортировка

100

250

моющий грохот 2400×1200 сдвоенный грейферный барабан+ два гидроциклона + высокочастотный грохот 3800×1525 полумобильная корытная мойка конусная дробилка Automax 1000 MC + ленточный питатель конусная дробилка Automax 1300 MC + ленточный питатель щековая дробилка + питатель с колосниковой решеткой

колесное

8,10

100

250

колесное

15,0

промывка и сортировка промывка и обезвоживание песка промывка вторичное + третичное дробление вторичное + третичное дробление первичное дробление

120

1-2

моющий грохот 3700×1500 моющий грохот 3700×1500

колесное

15,2

гусеничное

31,5

гусеничное

45,8

гусеничное

28,8

5-75

120

160

220

350

720×480

160

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модельный ряд

Макс. размер загруОбласть применения жаемого материала, мм

1 2 9

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Макс. размер загруОбласть применения жаемого материала, мм

Производитель- Кол-во получаеность, мых фракций макс., т/ч

Модельный ряд

Используемое оборудование

Тип шасси

Масса, т

1100×650 Premiertak

щековая дробилка + питатель с колосниковой решеткой

гусеничное

45,4

первичное дробление

880×520

250

45,0

первичное дробление

880×520

400

XA400 XR400 1100×800 Premiertak 428 Traktactor 1412 Trakpactor 1000SR 4242SR XV350

щековая дробилка + грохот предварительной сортировки щековая дробилка + грохот предварительной сортировки щековая дробилка + питатель с колосниковой решеткой роторная дробилка 428 + питатель с колосниковой решеткой роторная дробилка Hazemag AP-PH 1412/Q + питатель с колосниковой решеткой конусная дробилка Automax 1000 MC + ленточный питатель + грохот 3350×1525 роторная дробилка 428 + питатель с колосниковой решеткой + грохот 3350×1525 вертикальная роторная дробилка + ленточный питатель

Производитель/торговая марка

45,0

первичное дробление

880×520

400

гусеничное

56,7

первичное дробление

880×640

350

гусеничное

33,5

400

350

гусеничное

46,0

600

500

гусеничное

38,8

160

220

2-3

гусеничное

40,0

400

350

2-3

100

350

37,0

первичное + вторичное дробление первичное + вторичное дробление вторичное + третичное дробление + сортировка первичное + вторичное дробление + сортировка вторичное дробление

SANDVIK

щековая дробилка CJ615 (JM1511)

гусеничное

57,5+67,5

первичное дробление

900

до 500

1+п. м.

UJ540(CM1211)

щековая дробилка CJ612 (JM1211)

гусеничное

46+60

первичное дробление

850

До 450

1+п. м. 1+п. м.

UJ440i(CM1208)

щековая дробилка CJ412 (JM1208)

гусеничное

первичное дробление

760

до 400

US320(CMS3800)

конусная дробилка CS430 (S3800)

гусеничное

вторичное дробление

300

350

US440(CMS4800)

конусная дробилка CS440 (S4800)

гусеничное

вторичное дробление

400

450

UH440i(CM4800i)

конусная дробилка CН440 (H4800)

гусеничное

250

400

UH640(CM6800)

конусная дробилка CН660 (H6800)

гусеничное

300

500

1+2

UH420(RM4800)

конусная дробилка CН440 (H4800) грохот FF 1420

колесное

210

300

2+п. м.

вторичное/третичное дробление вторичное/третичное дробление вторичное/ третичное дробление/грохочение

UJ310(RM1108)

Щековая дробилка CJ411 (JM1108)

колесное

Первичное дробление

650

270

1+п. м.

UH320(RC3800)

конусная дробилка CH430 (H3800) /грохот FC318 (SF1843)

колесное

46,5-48,5

третичное дробление/ грохочение

23-160

до 200

3-4

UF320(RC 318)

грохот SF1843 (FC318)

колесное

грохочение

110

160

4+п.м.

QJ 240

н.д.

гусеничное

первичное дробление

600

350

1+п. м.

QJ 330

щековая дробилка CJ 211

гусеничное

первичное дробление

560

300

1+п. м.

QJ 340

н.д.

гусеничное

первичное дробление

600

350

1+п. м.

190

220

500

200

1+п. м.

QH330

конусная дробилка CH 430

гусеничное

37.5

вторичное/третичное дробление

QI 340

н.д.

гусеничное

первичное дробление

QI 430

роторная дробилка CI 322 Impactor

гусеничное

первичное дробление

600

500

1+п. м.

QA 140

грохот

–

грохочение

н.д.

300

QA 240

грохот

–

грохочение

н.д.

300

QA 330

грохот

–

грохочение

н.д.

275

QA 340

грохот

–

грохочение

н.д.

450

QA 430

грохот

–

грохочение

н.д.

350

QA 440

грохот

–

грохочение

200

600

QA 450

грохот

–

грохочение

200

600

QE 140

скальпирующий грохот

–

21.5

грохочение

- н.д.

400

1 3

QE 330

скальпирующий грохот

–

грохочение

600

300

QE 340

скальпирующий грохот

–

грохочение

600

350

QE 440

скальпирующий грохот

–

грохочение

800

900

консультируйтесь у поставщика оборудования

Производитель/торговая марка

TELSMITH, AN ASTEC COMPANY

1 3 0

питатель с колосниковым грохотом + щековая дробилка 3258 питатель с колосниковым грохотом + роторная дробилка с горизонтальным валом PA6060

гусеничное

первичное дробление

730

700

гусеничное

первичное дробление

1020

600

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Дробильно-сортировочные заводы Наименование

Назначение

Производитель/торговая марка

Область применения

EMIL GISLER AG

для переработки рудных и нерудных полезных ископаемых; для получения песка и кубовидного щебня различных фракций; для переработки строительных отходов, железобетона и изношенного дорожного покрытия

первичное + вторичное дробление, грохочение

полумобильные дробильно-сортировочные заводы

первичное + вторичное дробление, грохочение

мобильные дробильно-сортировочные заводы на гусеничном ходу

первичное + вторичное + третичное дробление, грохочение

Производитель/торговая марка

kleemann gmbh

Поставщик: Wirtgen International GmbH, Представительство в России. 129343, Россия, г. Москва, ул. Уржумская, д. 4. Тел. (495) 221‑7126, доб. (235). Факс (499) 271‑3237. E-mail: kom.info@wirtgen.ru; http://www. wirtgen.ru. 96084, Россия, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 18А. Тел. (812) 622‑08‑89, факс (812) 331‑8675. E-mail: Kleemann_spb@mail.ru

переработка рудных и нерудных полезных ископаемых; получение песка и кубовидного щебня различных фракций; переработка строительных отходов, железобетона и изношенного дорожного покрытия

стационарные дробильно-сортировочные заводы

Производитель/торговая марка

первичное + вторичное дробление, грохочение

KPI, An Astec Company

передвижные дробильно-сортировочные заводы

для переработки рудных и нерудных первичных и вторичных полезных ископаемых; для получения песка, кубовидного щебня различных фракций, обогащения угля; для переработки строительных отходов, железобетона и изношенных дорожных покрытий и т.д.

самоходные дробильно-сортировочные заводы (на гусеничном шасси)

Производитель/торговая марка

для грохочения и дробления: производство высококачественного щебня различных фракций; песка, минералов; для установки на бетонные фундаменты, на открытых и крытых рабочих площадках, на поверхности и под землей. для грохочения и дробления; производство высококачественного щебня различных фракций; песка, минералов; легкомонтируемые заводы для установки на открытых и закрытых рабочих площадках, с возможностью переустановки оборудования с одной площадки на другую.

Metso/Nordberg

1 3 2

стационарные дробильно-сортировочные заводы METSO /NORDBERG

получение песка и фракционного щебня

для установки на бетонные фундаменты; требуемые технологические параметры системы определяются заказчиком

передвижные дробильно-сортировочные заводы METSO /NORDBERG

получение песка и фракционного щебня

легко монтируемые заводы для установки на открытых рабочих площадках; предусматривается возможность переустановки оборудования с одной площадки на другую; требуемые технологические параметры системы определяются заказчиком

мобильные дробильно-сортировочные заводы METSO /NORDBERG

получение песка и фракционного щебня

для установки на открытых рабочих площадках; оборудование помещено на прицепах или полуприцепах для обеспечения перемещения между разными рабочими площадками; требуемые технологические параметры системы определяются заказчиком

НОВЫЙ МАСШТАБ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Kleemann: машины для решения сложных задач, современные технологии, высочайшее качество, первоклассный сервис Мобильная дробильная установка MOBIREX MR 130 Z Большая производительность, двухдечный грохот для эффективного предварительного просеивания материала Грохот большой длины для окончательного просеивания материала (опция) Отвечающий современным требованиям, мощный силовой блок (337 кВт) Рассчитанная на тяжелые условия работы роторная дробилка с загрузочным отверстием 1300 х 900 мм Низкий шум — соответствие современным экологическим стандартам — низкая вибрация

ROAD AND MINERAL TECHNOLOGIES

www.wirtgen-group.com ООО «Виртген-Интернациональ-Сервис» 129343, Москва, ул. Уржумская, 4 Тел.: (495) 221-7126, факс (495) 221-7127 E-mail: kom.info@wirtgen.ru • Internet: www.wirtgen.ru

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Наименование

Назначение

Область применения

самоходные дробильно-сортировочные заводы METSO /NORDBERG

получение песка и фракционного щебня

для работы в карьерах или промышленных зонах; предусматривается возможность частого перемещения оборудования при смене места загрузки системы или при изменении технологии; требуемые технологические параметры системы определяются заказчиком

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN

Производитель/торговая марка

первичное + вторичное + третичное дробление, грохочение

SANDVIK

переработка нерудных полезных ископаемых, получение песка и фракций щебня

производство высококачественного щебня различных фракций, монтируется на открытых площадках

мобильные дробильно-сортировочные заводы на колесном шасси

переработка нерудных полезных ископаемых, получение песка и фракций щебня, переработка строительного лома, бетона

производство высококачественного щебня различных фракций, устанавливается на открытых площадках

самоходные дробильно-сортировочные заводы на гусеничном шасси

производство щебня крупных фракций и подготовка горной массы в карьере для последующей переработки (первая и вторая стадия дробления)

комбинированные дробильно-сортировочные заводы (с использованием стационарного, мобильного и самоходного оборудования)

переработка нерудных полезных ископаемых, получение песка и фракций щебня

производство высококачественного щебня различных фракций

Производитель/торговая марка

TELSMITH, An Astec Company

передвижные дробильно-сортировочные заводы

самоходные дробильно-сортировочные заводы (на гусеничном шасси)

Производитель/торговая марка

TEREX PEGSON Ltd.

1 3 4

стационарные дробильно-сортировочные заводы TEREX PEGSON/POWERSCREEN

первичное + вторичное + третичное дробление

полумобильные дробильно-сортировочные заводы TEREX PEGSON/POWERSCREEN

первичное + вторичное + третичное дробление

мобильные дробильно-сортировочные заводы на гусеничном ходу

первичное + вторичное + третичное дробление, грохочение

740 30 40

740 57 75

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Грохоты Модель

Производитель/торговая марка

Тип и назначение грохота

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

Число сит (колосников)

Угол наклона короба, град.

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Поставщик: НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА». 199106, Россия, Санкт-Петербург, В.О., 22 линия, д. 3 Тел.: +7 (812) 331-0242, 331-0243, 331-0257: факс: +7 (812) 327 7515, 325-6202. E-mail sales@npk-mt.spb.ru , gornyi@peterlink.ru; http://www.mtspb.com. 500×1030 1 10…25 0,02-4 ГИЛ 051 ГИЛ 052 500×1045 2 15…25 0,02-5 ГИЛ 053 500×1030 3 15…25 0,02 -6 ГИЛ 11 750×1700 1 15…25 0,05-8 ГИЛ 12 750×1700 2 15…25 0,05-10 ГИЛ 13 750×1700 3 10…25 0,05-12 ГИЛ 14 750×1640 4 10…25 0,05-14 ГИЛ 21 1000×2000 1 10…25 0,1-20 ГИЛ 22 1000×2000 2 10…25 0,1-25 ГИЛ 23 1000×2000 3 10…25 0,1-30 ГИЛ 31 1240×2620 1 10…25 1,5-50 ГИЛ 32 1240×2700 2 10…25 1,5-55 ГИЛ 33 1240×2700 3 10…25 1,5-60 ГИЛ 42 1500×3700 2 15…25 0,5-30 ГИЛ 43 1500×3700 3 15…25 0,5-30 ГИЛ 51 1750×4650 1 15…25 15-150 ГИЛ 52 1750×4650 2 15…25 20-170 инерционные (для классификации сыпучих материалов и твердой фазы пульпы) ГИЛ 53 1750×4650 3 15…25 20-200 ГИЛ 52Н 1780×5140 2 20-170 ГИЛ 62 2000×4650 2 15…25 30-250 ГИЛ 62Н 2000×5140 2 15…25 30-250 ГИС 31 1240×2700 1 10…30 3-60 ГИС 32 1240×2700 2 10…30 3-65 ГИС 33 1240×2700 3 10…30 3-70 ГИС 42 1500×3700 2 15…25 15-200 ГИС 43 1500×3700 3 15…25 15-200 ГИС 51 1750×4650 1 15…25 20-220 ГИС 52 1750×4650 2 15…25 20-250 ГИС 53 1750×4650 3 15…25 30-300 ГИС 61М 1750×4800 1 10-30 ГИС 62 2000×4650 2 15…25 40-300 ГИТ 51 1750×4000 1 15…25 100-400 ГИТ 52 1750×4000 2 15…25 100-500 ГИТ 53 1750×4400 3 350-1000 1250×2800 1 0…5 110 ГСТ 31 самосинхронизирующиеся (для сухого и мокрого грохочения руд и рассева других сыпучих материалов) ГСТ 41(243 Гр) 1500×4000 1 0…5 160 2000×4000 1 500 ГСТ 61 (253 МГр) самосинхронизирующиеся (для сухого грохочения сыпучих ГСТ 62 (259МГр) 2000×4630 2 500 материалов, мокрого грохочения, обезвоживания, обесшламливания и отмывки рудных и нерудных материалов) ГСТ 72 2500×6200 2 150-800 самосинхронизирующиеся (для разделения по крупности 1000×1500 3…8 1,5-10 ГСТ 21 различных материалов) самосинхронизирующиеся (для сухого и мокрого грохочения материалов с повышенной производительностью в циклах 2500×7200 2 0…10 1000 ГПКТ-72У среднего и мелкого дробления, а также для самостоятельных операций грохочения продуктов дробления) ГСС-0,8 760×1550 30…40 2,5-30 ГСС-1,25 1250×2000 30…40 5,0-40 гидравлические (для классификации тонкоизмельченных материалов) 299ГрА 720×1200 45 6-15 ГГП-2,5 720×1200 45 6-15 Гр5 5 0,05…0,25 Гр 3 5 0,01…0,08 вибрационные (для классификации тонкоизмельченных материалов) ГСТ 72МТ 5710×2500 2 0….15 1000 ГПКТ-72У 7200×2500 2 0…10 1000

Производитель/торговая марка

0,55 0,55 0,55 1,5 1,5 1,5 1,5 3,0 3,0 3,0 5,5 5,5 5,5 11 11 15 15 15 15 15 15 5,5 5,5 5,5 11 11 15 15 18,5 15 18,5 15 15 18,5 2×3,0 2×3,0 2×11 2×15 2×22

0,18 0,21 0,22 0,44 0,52 0,58 0,68 0,76 0,825 1,1 1,45 1,9 2,0 2,4 2,6 2,65 3,45 4,0 4,0 4,0 3,45-3,65 1,6 1,85 2,1 2,5 (без рамы) 3,24 (без рамы) 2,8 (без рамы) 3,6 5,4 3,8-4,0 4,3 (без рамы) 3,5 4,5 4,5 1,6 2,2 4,45 6 12

2×1,5

1,4

2×22,0

16,0 (без рамы)

0,55 2×0,5 2×0,04 22 2×22

0,288 0,645 0,59 0,6 0,12 0,3 13,7 16

11 11 15 15

3 3,5 5,4 3,6

НПА «УРАЛ-ЦЕНТР»

Поставщик: ЗАО «Урал-Омега». 455037, г. Магнитогорск, пр. Ленина, д. 89, стр. 7. Тел./факс: (3519) 31-66-11, 31-6600. E-mail: info@uralomega.ru; http://www.uralomega.ru ГИ-01 1500×3700 3 15±5 180 ГИ-02 1500×3700 4 15±5 180 инерционные (сортировка на фракции сыпучих материалов) ГИ-03 1750×4650 3 15±5 200 ГИ-04 1750×4650 2 15±5 170

1 3 6

Масса, т

Вайсберг Л. А., Коровников А. Н., Трофимов В. А. НПК «Механобр-техника» (Санкт-Петербург)

НОВЫЕ ГРОХОТЫ для подготовки минерального сырья

Грохот ГИС-54

Н П К « М Х А Н О Б Р – Т Е Х

углом к просеивающей поверхности грохота. Это позволяет транспортировать и эффективно просеивать материал даже при горизонтальном или слабонаклонном расположении грохота, а также совмещать операции классификации и отмывки материала. Среди перечисленных машин имеются одни из самых крупных грохотов, выпускаемых в России и странах СНГ, — грохоты ГПКТ-72У и ГСТ-72МТ, предназначенные для грохочения дробленого продукта с производительностью 900-1000 т / ч в циклах среднего и мелкого дробления. Все перечисленные типы грохотов хорошо компонуются, как с традиционными дробилками эксцентрикового типа, так и конусными инерционными дробилками КИД®, позволяющими получать щебень кубовидной формы для дорожного строительства и производства высококачественного бетона. Следует отметить, что конструкции грохотов «Механобр-техники» предусматривают возможность применения как металлических сеток, так и прогрессивных износостойких просеивающих поверхностей из полиуретанов или резин от лучших отечественных и зарубежных производителей. Все поставляемые грохоты и имеют необходимые разрешительные документы, а их изготовл ление соответствует российским и международным требования ИСО 9001:2000. ям

Научно-производственная корпорация «Механобр-техника» постоянно совершенствует технику и технологию грохочения для индустрии рудного и нерудного сырья. Так, последовательно были разработаны, освоены в производстве и нашли широкое применение в промышленности вибрационные грохоты самого различного технологического назначения. Это, прежде всего, типоразмерный ряд многоситных инерционных грохотов с круговыми траекториями колебаний, имеющих площадь просеивающей поверхности от 0,5 до 10 м2. Отличительной особенностью этих грохотов является низкая металлоемкость, высокая интенсивность вибрации и, соответственно, высокая эффективность грохочения, простота и надежность конструкции, низкие эксплуатационные затраты. Опыт промышленного применения показал, что грохоты этого типа обеспечивают эффективность грохочения 85-89 % и извлечение мелких классов в подрешетный продукт 96-99 %. Инерционные грохоты «Механобр-техники» позволяют разделять трудногрохотимые и влажные материалы с высокой эффективностью. Это достигается, прежде всего, благодаря наличию в грохотах вибровозбудителя блочного типа, обеспечивающего частоту колебаний до 24 Гц. При этом предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний в диапазоне от 1,0 до 4,5 мм и установки частоты колебаний в диапазоне от 16 до 24 Гц. Такой широкий диапазон динамических параметров позволяет подобрать оптимальный режим процесса грохочения. Следует отметить, что частота колебаний 24 Гц в грохотах этого типа используется впервые в отечественной и мировой практике. В грохотах применено безболтовое крепление резиновых и полиуретановых сит, металлические сетки крепятся при помощи специального продольного натяжного устройства, что увеличивает срок их службы в 2-3 раза. За последние годы «Механобр-техникой» разработан типоразмерный ряд вибрационных грохотов нового поколения с прямолинейными траекториями колебаний, для возбуждения которых используется явление самосинхронизации. Грохоты этого типа отличаются от классических инерционных грохотов тем, что вибровозбудитель создает направленные колер д бания подд определенным

Н И К А »

Самобалансный грохот ГСТ 61

199106, Россия, Санкт-Петербург, В. О., 22 линия, дом 3 Тел.: (812) 331 02 42; 331 02 43 Факс: (812) 327 75 15 E-mail: sales@npk-mt.spb.ru; www.mtspb.com, www.mtspblab.ru

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Тип и назначение грохота

Производитель/торговая марка

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

горная техника‘11

Число сит (колосников)

Угол наклона короба, град.

Мощность двигателя привода, кВт

15 40 75 75 90 120 120 120 180 180 180 200 250 250 300 300 300 180 225 280 350 420 505 580 300 400 800

1,1 1.5-2.5 4,5 2×4,5 4.5 5.5-7.5 2×7,5 4-7.5 7,5 2×7,5 7,5 7,5 11,0 2×11 15,0 2×15 2×15 7.5 11-15 11-15 15-18.5 15-18.5 18-22 22-30 11,0 15 22

0,4 1,2 2,1 2,6 2,6 3,2 3,7 2,8 4 4,2 4,2 4,2 4,25 4,85 4,9 5,5 6,1

320

7,5

н. д.

410

7,5

н. д.

500

н. д.

700

18,5

н. д.

15,0 15,0

6,74 7,6

PTSC 2618VM PDF 2618VMT 291K 271K

1 3 8

6,72 7,33 9,7

Astec Mobile Screen

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru 1500×5000/7,5 2 – 500 92 Fold `n Go 2516KT Kolberg на гусеничном ходу; приемный бункер-питатель с 1500×5000/7,5 колосниковой решеткой; 1 вибромодуль; рассев материала от 1500×3600/5,5 75 до 2,0 мм 2 – 350 92 Fold `n Go 2512KT 1500×3600/5,5 Kolberg на гусеничном ходу; приемный бункер-питатель с 1500×3600/5,5 2 – 350 92 Fold `n Go 2512KDT колосниковой решеткой либо приемный конвейер; рассев 1500×3600/5,5 материала от 75 до 2,0 мм Kolberg на гусеничном ходу; приемный конвейер; рассев 1200×2500/3,0 2 – 250 59 Fold `n Go 2408KT материала от 75 до 2,0 мм 1200×2500/3,0 PEP Duo-Vibe на колесном ходу; приемный бункер-питатель с 1500×3000/4,5 2 – 350 73 Fold `n Go 2612D колосниковой решеткой; рассев материала от 75 до 0,55 мм 1800×3600/6,6 PEP Vari-Vibe на колесном ходу; приемный бункер-питатель с 1800×3600/6,5 2 – 350 85 Fold `n Go 2612V колосниковой решеткой; рассев материала от 25 до 0,55 мм 1800×3600/6,5 стандартный на колесном ходу; приемный бункер-питатель с 1500×3600/5,5 2 – 350 73 Fold `n Go 2512K колосниковой решеткой; рассев материала от 75 до 2,0 мм 1500×3600/5,5 PEP Vari-Vibe на колесном ходу; приемный бункер-питатель с 1800×3600/6,6 2 – 200 184 ProSizer 2612V колосниковой решеткой; рассев материала от 20 до 5,0 мм 1800×3600/6,6 PEP Vari-Vibe на колесном ходу; приемный бункер-питатель с 1800×5500/10 2 – 350 141 PSP 2618VM колосниковой решеткой; рассев материала от 25 до 0,55 мм 1800×3600/6,5 Super Series IIID

Масса, т

alta

Производитель/торговая марка

Максимальная производительность, т/ч

PEP Duo-Vibe горизонтальный на колесном ходу; приемный конвейер; рассев материала от 75 до 0,55 мм PEP Vari-Vibe на колесном ходу Приемный конвейер Рассев материала От 25мм до 0,55мм PEP Vari-Vibe на гусеничном ходу; приемный конвейер; рассев материала от 25 до 0,55 мм Kolberg на колесном ходу; приемный бункер-питатель с колосниковой решеткой; рассев материала от 25 до 2,0 мм Kolberg на колесном ходу; приемный бункер-питатель с колосниковой решеткой; рассев материала от 75 до 2,0 мм

1500×3000/4,5 1800×3600/6,6 1800×6000/11 1800×6000/11 1800×5500/10 1800×3600/6,5 1800×5500/10 1800×3600/6,5

–

350

–

350

–

350

1500×3600/5,5

–

350

1200×2400/3,0

–

250

– – 125 л.с. John Deere 115 л.с. John Deere 80 л.с. John Deere

консультируйтесь у поставщика оборудования

горная техника‘11

Тип и назначение грохота

Vari-Vibe стационарный приемный бункер; 3 вибромодуля; рассев материала от 25 до 0,55 мм Vari-Vibe стационарный приемный бункер; от 5 до 15 вибромодулей; рассев материала от 25 до 0,55 мм Vari-Vibe стационарный приемный бункер; от 7 до 21 вибромодулей; рассев материала от 25 до 0,55 мм Vari-Vibe стационарный приемный бункер; от 9 до 15 вибромодулей; рассев материала от 25 до 0,55 мм Duo-Vibe стационарный приемный бункер; от 6 до 8 вибромодулей; рассев материала от 75 до 0,55 мм Duo-Vibe стационарный приемный бункер; от 8 до15 вибромодулей; рассев материала от 75 до 0,55 мм

Производитель/торговая марка

Число сит (колосников)

Угол наклона короба, град.

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

1800×1800/3,6

–

до 350

от 15 до 40

1800×3600/6,5

1,2,3

–

до 350

от 15 до 40

1800×5500/10

1,2,3

–

до 350

от 15 до 40

1800×7300/13

1,2

–

до 350

от 15 до 40

1800×3600/6,5

2,3

–

до 350

от 15 до 40

1800×5500/10

2,3

–

до 350

от 15 до 40

150

106

13,50

Масса, т

консультируйтесь у поставщика оборудования

EMIL GISLER AG

Поставщик: MBN International Corp. 437 Patterson Avenue Staten Island, NY 10305 USA. E-mail: sales@mbn-int.com. http://www.mbn-int.com. Рига: Тел.: +371 67808312; факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv. Санкт-Петербург: Тел.: +7 (812) 331-8119; факс: +7 (812) 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 (495) 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 (3842) 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net мобильные (передвижные гусеничные) S 1335 ER

3500×1350

S 1335 DR

3500×1350

150

106

15,00

S 1350 ER

5000×1350

250

106

19,00

S 1350 DR

5000×1350

250

106

20,50

S 1350 TR

5000×1350

2½

250

106

22,00

S 1535 ER

3500×1500

200

106

14,50

S 1535 DR

вибрационные для фракционирования горных пород, песка и гравия, верхнего слоя почвы, угля и рисайклинга

3500×1500

200

106

16,00

S 1550 ER

5000×1500

300

119

23,00

S 1550 DR

5000×1500

300

119

24,50

S 1550 TR

5000×1500

2½

300

119

26,00

S 1560 ER

6000×1500

350

119

25,00

S 1560 DR

6000×1500

350

119

26,50

S 1560 TR

6000×1500

2½

350

119

28,00

Производитель/торговая марка

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

Kleemann gmbH

4500×15501)

VU 2 F 1750

5000×18001)

VU 2 F 2050

5000×20501)

VU 2 F 2060

6000×20501)

VU 2 F 2070

7000×20501)

для сортировки по фракциям

4500×15501)

VU 3 F 1750

5000×18001)

VU 3 F 2050

5000×20501)

VU 3 F 2060

6000×20501)

VU 3 F 2070

7000×20501)

VU 3 F 1545

Производитель/торговая марка

консультируйконсультируйтесь у консультируйтесь у консультируйтесь у тесь у поставщика поставщика поставщика поставщика оборудования оборудования оборудования оборудования

KPI, An Astec Company

1200×3000

от 1 до 2

4x12

1200×3600

от 1 до 2

1500×3600

от 1 до 2

1500×4200

от 1 до 2

6x16

1800×4900

от 1 до 2

4x8

1200×2400

5x12

для стандартных условий работы

5x14

5x14 6x14

для тяжелых условий работы

1500×4200

1800×4200

консультируйконсультируйтесь у тесь у поставщика поставщика оборудования оборудования

от 15 до 38 консультируйтесь у поставщика оборудования от 23 до 38

1) длина × ширину грохота, мм

1 3 9

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

традиционный грохот

Kolberg 600×1200 900×1800 900×2400 1200×1800 1200×2400 1200×3000 1200×3600 1500×3000 1500×3600 1500×4200 900×1800

Число сит (колосников)

1 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 от 1 до 2 3

Угол наклона короба, град.

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

1,5 КВт

от 2,2 до 7,5

48"x8

1200×2400

48"x10

1200×3000

48"x8

1200×2400

48"x10

1200×3000

1200×3600

60"x10

1500×3000

60"x12

1500×3600

36"x6

900×1800

48"x8

1200×2400

от 5,2 до 7,5

1200×2400

48"x10

1200×3000

36"x6

900×1800

1200×2400

1200×3000

48"x12

48"x8

48"x8 48"x8

Met screen

колосниковые нерегулируемые

колосниковые регулируемые

48"x10

Масса, т

от 3,7 до 7,5

от 5,2 до 7,5

консультируйтесь у поставщика оборудования

24"x4 36"x6 36"x8 48"x6 48"x8 48"x10 48"x12 60"x10 60"x12 60"x14 36"x6

Тип и назначение грохота

консультируйтесь у поставщика оборудования

Модель

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

горная техника‘11

консультируйтесь у поставщика оборудования

от 5,2 до 7,5 11

JCI 3

1500×4200

от 2 до 3

5x16

1500×4900

от 2 до 3

6x16

1800×4900

от 2 до 3

1800×6000

от 2 до 3

5x14

6x20

низкопрофильные Single Crown

7x20

2100×6000

от 2 до 3

8x20

2400×6000

от 2 до 3

6x16

1800×4900

от 2 до 3

6x20

1800×6000

от 2 до 3

2100×6000

от 2 до 3

8x20

2400×6000

от 2 до 3

5x14

1500×4200

5x16

1500×4900

6x16

1800×4900

1800×6000

7x20

2100×6000

6x20

1800×6000

5x16

1500×4900

7x20

6x20

низкопрофильные Divided Crown

обдирочные грохоты Heave Duty

6x16

1800×4900

6x20

1800×6000

7x20

2100×6000

2400×6000

8x20

обдирочные грохоты Medium Duty

5x16

1500×4900

6x16

1800×4900

6x20

1800×6000

7x20

Medium Duty

5x16 6x16 6x20

1 4 0

Finishing screen Single Crown

2100×6000

1500×4900

от 2 до 3

1800×4900

от 2 до 3

1800×6000

от 2 до 3

7x20

2100×6000

от 2 до 3

8x20

2400×6000

от 2 до 3

от 19 до 38

От 23 до 38

от 19 до 38

от 23 до 38

от 23 до 38 38

от 19 до 38

консультируйтесь у поставщика оборудования

1800×6000

консультируйтесь у поставщика оборудования

ограниченная функциональность

консультируйтесь у поставщика оборудования

6x20

горная техника‘11

2 2

6x16

1800×4900

1800×6000

7x20

2100×6000

8x20

2400×6000

6x20

1800×6000

8x20

2400×6000

1800×6000

наклонные Single Shaft

6x20

наклонные Dual Shaft

7x20

2100×6000

8x20

2400×6000

8x20

2400×6000

6x20

1800×6000

Combo screen

7x20

2100×6000

8x20

2400×6000

4x12

1200×3600

от 2 до 3

5x12

1500×3600

от 2 до 3

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

Масса, т

от 23 до 30

от 30 до 45

от 30 до 45 38 от30 до 38

Pioneer

5x14

1500×4200

от 2 до 3

5x16

1500×4900

от 2 до 3

2 bearing eccentric

6x16

1800×4900

от 2 до 3

3x10

900×3000

от 2 до 3

4x10

1200×3000

от 2 до 3

4x12

1200×3600

от 2 до 3 от 2 до 3

5x12

1500×3600

5x14

1500×4200

от 2 до 3

5x16

1500×4900

от 2 до 3

6x16

1800×4900

от 2 до 3

6x20

1800×6000

от 2 до 3

8x20

2400×6000

от 2 до 3

Производитель/торговая марка

от 3 до 15

консультируйконсультируйтесь у тесь у поставщика поставщика оборудования оборудования

консультируйтесь у поставщика оборудования от 5 до 30

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

1800×6000 2400×6000

Угол наклона короба, град.

консультируйтесь у поставщика оборудования

6x20 8x20

Тип и назначение грохота

консультируйтесь у поставщика оборудования

Число сит (колосников)

Модель

консультируйтесь у поставщика оборудования

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

Metso/Nordberg

/2,9-12,0

2-4

–

150

1,4-10,8

Ellivar

/13,5-20,0

2-4

–

150

10,4,43,0

/7,65-25,0

2-4

–

100

4,8-18,0

/1,2

2-3

–

120

1,0

Duo-Flo VFO

/2,4

–

Duo-Flo

/1,2 (2,4)

/3,8 (2,7)

3/4

TS Duo-Flo VFO

для грохочения материалов от 0,5 мм и выше

Tripl-Flo

Производитель/торговая марка

подбирается в зависимости от запроса заказчика

150

1,7

–

300

1,3/2,7

–

3,9/5,8/6,8

49,4

11,28

49,4

13,02

49,4

15,0

49,4

15,20

75,0

24,17

75,0

24,17

POWERSCREEN

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 67808312. Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv. http://www.latc.lv Санкт-Петербург: Тел.: +7 812 331-8119; факс: +7 812 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 495 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 3842 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net мобильные (передвижные) Chieftain 400 вибрационные для фракционирования горных пород, песка и 2440×1220 2 150 (колесный) гравия, верхнего слоя почвы, угля и рисайклинга Chieftain 400 2440×1220 2 150 (гусеничный) Chieftain 600 2440×1220 2 200 (колесный) Chieftain 600 2440×1220 2 200 (гусеничный) Chieftain 1400 3300×1500 2 22-25 400 (колесный) Chieftain 1400 Rinser 3300×1500 2 22-25 400 (колесный, моющий)

1 4 1

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Тип и назначение грохота

Chieftain 1400 (гусеничный) Chieftain 1400 Rinser (гусеничный, моющий) Chieftain 1700 2 Deck (гусеничный) Chieftain 1700 3 Deck (гусеничный) Chieftain 1700 Rinser 2 Deck (гусеничный) Chieftain 2100Х 3 Deck (гусеничный) Chieftain 2400 3 Deck (гусеничный) Warrior 800 (колёсный) Warrior 800 (гусеничный) Warrior 1800 (гусеничный) Horizon 5163 (гусеничный) Horizon 5163R (гусеничный) Horizon 6203R (гусеничный) Powergrid 1200 (колесный) Powertrack 800 (гусеничный) Powertrack 1400 (гусеничный) Mark II (колесный) Phoenix 3300 (колесный)

горная техника‘11

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

Число сит (колосников)

Угол наклона короба, град.

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

Масса, т

3300×1500

22-25

400

75,0

27,60

3300×1500

22-25

400

75,0

27,60

4800×1500

18-25

500

83,0

27,0

4800×1500

18-25

500

83,0

29,4

4800×1500

18-25

400

83,0

28,9

61000×1550

18-25

600

83,0

37,20 39,00

6100×1830

16-20

700

130,0

2770×1220

280

49,4

17,0

2770×1220

280

49,4

18,10

4880×1500

14-18

500

82,0

30,00

4880×1560

0,00

600

97,0

36,50

4880×1560

0,00

600

97,0

36,50

6100×1930

0,00

800

143,0

47,50

3050×2140

12-25

600

50,0

17,30

3050×2140

12-27

600

72,0

19,50

3050×2140

10-20

400

72,0

18.96

2440×1220

250

41,00

6,82

9315 x Ø2315

4,5-6,0

129,5

37,5

2400×1200

3,75

5,00

3350×1500 4880×1500 4880×1500 6100×1500 6100×1500 6100×1800 600×1800

2 2 3 2 3 2 3

18 18 18 18 18 18 18

7,5 15,0 15,0 22,0 22,0 22,00 22,00

7,50 13,0 14,50

стационарные Static 8×4 2 Deck

вибрационные для сухого и мокрого фракционирования горных пород, песка и гравия, верхнего слоя почвы и рециклинга

Static 11×5 2 Deck Static 16×5 2 Deck Static 16×5 3 Deck Static 20×5 2 Deck Static 20×5 3 Deck Static 20×6 2 Deck Static 20×6 3 Deck

Производитель/торговая марка

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

Поставщик: Представительство в Москве. 121002, Москва, Глазовский пер., д.7, оф.10. Тел.: (495) 980-7556 факс: (495) 980-7558. www.sandvik.com Официальный представитель по Северо-Западу РФ ООО «Интегра» 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-E. Тел.: (812) 449-4401, 449-4402 факс: (812) 449-4403. E-mail: info@integra.spb.ru; http://www.integra.spb.ru 2×2,3 FF 1012S (SS1012) 1000×1200/1,2 2 регулируемый SS1223(FF 1220 S ) 1200×2000/2,4 3 – 2×2,7 SS1233(FF 1220 H) 1200×2000/2,4 3 – 2×2,7 SS1823(FF 1820 S) 1800×2000/3,6 3 – 2×2,7 SS1833(FF 1820 H) 1800×2000/3,6 3 – 2×2,7 SS1013 (HFF 1012 X ) 1000×1200/1,2 3 – 2×2,7 SS1012(FF 1220 X ) 1200×2000/2,4 3 – 2×4,5 SS1633 H (FF 1620 X ) 1600-2000/3,2 3 – 2×4,5 SF1843(FC 318) н. д. 3 – 2×10,8 SF1443(FC 314) н. д. 3 – 2×6,6 SF1241H, SF1542H(GS 4×1500/6,00 1-2 – 22,0 60) подбирается в SG1241HSG1242H(XS 43) 3600×1200/4,30 2-3 – 11,0/15,0 зависимости от консультируйтесь у поставщика оборудования SC1852H, SC1853H(XS запроса заказчика 4800×1800/8,60 2-3 – 18,5/22,0 86) SC1862H, 6000×1800/10,80 2-3 – 22,0/30,0 SC1863H(XS108) SC2462H(XS 144) 6000×2400/14,40 2 – 30,0 SC0932, SC0933(CS 27) 3000×900/2,70 2-3 – 5,5/7,5 SC1242, SC1243(CS 43) 3600×1200/4,30 2-4 – 7,5/11,0/11,0 SC1532, SC1533(CS 54) 3600×1500/5,40 2-3 – 7,5/11,0 SC1552, SC1553(CS 72) 4800×1500/7,20 2-4 – 15,0/15,0/18,5 SC1862, SC1863(CS 108) 6×1800/10,80 2-4 – 18,5/22,0/22,0 SC2162, SC2163(CS 126) 6×2100/12,60 2-4 – 18,5/22,0/22,0 SC2472, SC2473(CS 173) 7200×2400/17,30 2-4 – 22,0/2×18,5/2×22,0 SC2782, SC2783(CS 216) 8000×2700/21,60 2,3 – 2×22,0/2×30,0

1 4 2

15,00 17,00

1,00 1,60 1,75 3,80 3,80 1,30 2,70 4,45 5,70 3,70 8,50/9,40 2,63/3,41 5,08/7,25 7,64/9,37 11,75 1,70/2,08 2,20/2,72/3,30 2,35/2,92 3,80/4,97/5,94 6,04/8,41/10,20 6,77/9,50/10,80 9,80/13,24/14,90 13,17/18,07

горная техника‘11

Производитель/торговая марка

Тип и назначение грохота

Число сит (колосников)

Угол наклона короба, град.

Максимальная производительность, т/ч

Мощность двигателя привода, кВт

TELSMITH An Astec Company

Поставщик: ООО «СЗЛК». 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru Vibro-King 5×16 SD 1500×4900 (7,5) 6×16 SD 1800×4900 (9) консультируйконсультируйтесь у 6×20 SD 1800×6000 (11) тесь у поставщика от 15 до 25 утяжеленный от 1 до 3 поставщика 7×20 SD 2100×6000 (12,5) оборудования оборудования 8×20 SD 2400×6000 (14,5) 8×24 SD 2400×7300 (17,5) Specmaker 4×10 SD 1200×3000 (3,5) 5×14 SD 1500×4300 (6,5) 5×16 SD 1500×4900 (7,5) консультируй6×16 SD 1800×4900 (9) от 5 до 20 от 1 до 3 консультируйтесь у тесь у поставщика 6×20 SD 1800×6000 (11) поставщика оборудования 7×20 SD 2100×6000 (12,5) оборудования 8×20 SD 2400×6000 (14,5) 6×16 QD 1800×4900 (9) 4 от 20 до 30 6×20 QD 1800×6000 (11) Valu-King 4×8 SD 1200×2400 (3) 4×12 SD 1200×3600 (4,5) консультируйконсультируйтесь у 4×14 SD 1200×4200 (5) тесь у поставщика от 5 до 20 от 1 до 2 поставщика 5×12 SD 1500×3600 (5,5) оборудования оборудования 5×16 SD 1500×4900 (7,5) 6×16 SD 1800×4900 (9) Horizontal 5×14 горизонтальный 1500×4200 (6,5) 5×16 горизонтальный 1500×4900 (7,5) консультируйконсультируйтесь у 6×16 горизонтальный 1800×4900 (9) тесь у поставщика от 20 до 80 от 2 до 3 поставщика 6×20 горизонтальный 1800×6000 (11) оборудования оборудования 7×20 горизонтальный 2100×6000 (12,5) 8×20 горизонтальный 2400×6000 (14,5)

Производитель/торговая марка

Масса, т

консультируйтесь у поставщика оборудования

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Размеры просеивающей поверхности: длина × ширина, мм (площадь одного сита, м2)

TEREX FINLAY

Поставщик: ТЕХНОПЛАЗА, Центр строительной техники, Москва, Ярославкое шоссе, д. 47. Тел. (495) 925-0542; факс(499) 183-7056. E-mail: info@bobcat.ru; http:www.tehnoplaza.ru грохоты 3 серии колесный грохот 312 колесный грохот 390 390 питатель

2-дековый для сортировки песка, известняка, угля, гравия, дробленого камня и.т.д. 2,9-5,5 м2 1-3 3-дековый грохот для сортировки с возможностью промывки грохоты специального назначения 5 серии первичный грохот 595 2-дековый для сортировки песка, известняка, угля, гравия, до 14 м2 2 дроблёного камня и.т.д первичный грохот 596 грохоты 6 серии гусеничный грохот 663 колесный грохот 663 гусеничный грохот 683 колесный грохот 683 гусеничный грохот 684 2-дековые для сортировки песка, известняка, угля, гравия, дробленого камня и.т.д. колесный грохот 684 2,9-8 м2 1-3 гусеничный грохот 693 3-дековые грохоты для сортировки с возможностью промывки колесный грохот 694 гусеничный грохот 694+ гусеничный грохот 964 гусеничный грохот 984 троммели барабанного типа 7 серии 740 Super screen 760 Super screen 1-дековые для сортировки песка, известняка, угля, гравия, 770 Super screen дробленого камня и.т.д 3-7 м2 1 778 Super screen 2-дековые грохот для сортировки 798 Super screen 790 Super screen грохоты специального назначения 8 серии первичный грохот 863 2-дековый для сортировки песка, известняка, угля, гравия, HD дробленого камня и.т.д 4 -9 м2 2 первичный грохот 883 для первичной сортировки материала и предварительного HD обогащения универсальный моющий комплекс MP300 полумобильный 3-дековый с промывкой и корытной мойкой – 4 высоко производительный моющий комплекс

– – –

50-350

51-100

14-50

– –

150 200

51 72

19-30

50-600

51-100

14-50

– – – – – –

50-500

51-100

20-35

–

от 100

от 51

–

до 600

до 100

до 38

–

100-500 (при гранулометрии 30\70)

100-300

35-90

– – – – – – – – – – –

1 4 3

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

Номенклатура сит совместного российскошведского предприятия ООО «ЭсПиДжи Рашиа» 197349, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-Е. Тел.: (812) 449‑4401 (02); факс: (812) 449‑4403. E-mail: info@spg-russia.ru; http://www.spg-russia.ru Ячея, мм

2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 13,5 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 24,0 25,0 27,0 28,0 30,0 32,0 34,0 35,0 37,0 38,0 40,0 42,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 75,0 80,0 85,0 2,0×10,0 2,0×50,0 2,0×100,0 2,2×32,0 2,5×10,0 2,5×50,0 2,5×100,0 3,0×10,0 3,0×50,0 3,0×100,0

1 4 4

Проволока, мм

Площадь сита в свету, %

Сита с квадратными ячейками 1,0 46 1,0 53 1,2/1,4 52/48 1,5/2,0 55/45 1,5/2,0/2,5 61/51/44 1,5/2,0/2,5 64/58/51 1,5/2,0/2,5 70/60/54 2,0/2,5/3,0 64/58/55 2,0/2,5/3,0 67/61/55 2,0/2,5/3,0/4,0 70/64/60/51 2,5/3,0 67/62 2,5/3,0/4,0 69/62/53 3,0/3,5/4,0 66/58/52 3,0 67 3,0/3,5/4,0 68/65/61 3,0/4,0/5,0 67/58/55 3,0/4,0/5,0 69/64/58 4,0/5,0 67/60 4,0/5,0/6,0 69/64/58 4,0/5,0 68/63 4,0/5,0/6,0 70/68/59 4,0/5,0/6,0 72/68/64 5,0/6,0 69/64 5,0/6,0 70/64 5,0/6,0 71/67 6,0 67 6,0/8,0 68/62 6,0/8,0 70/63 6,0 72 5,0/6,0/8,0 77/73/66 6,0 74 8,0 67 6,0/8,0 76/70 8,0 71 8,0/10,0 72/67 8,0/10,0 74/70 8,0/10,0 76/71 8,0/10,0/13,0 78/71/68 10,0/13,0 75/69 10,0/13,0 76/64 8,0+8,0/13,0 68/73 8,0+8,0/13,0 69/74 8,0+8,0/13,0 71/75 Сита с прямоугольными ячейками 1,0/1,0 61 1,0/2×1,0 65 1,0/2+2×1,0 66 0,8/2×1,0 70 1,0/1,0 60 1,0/2×1,0 69 1,0/2+2×1,0 70 1,0/1,2 68 1,0/2×1,2 72 1,0/2+2×1,2 74

Вес, кг/м2

4,2 3,6 4,0/5,1 4,6/8,5 4,4/7,3/10,0 4,3/6,4/9,3 3,8/5,6/8,4 5,1/7,6/10,4 4,6/6,9/9,5 4,2/6,4/8,8/13,5 5,9/8,2 5,5/7,6/12,7 7,1/9,4/12,0 6,9 6,7/8,9/11,3 4,2/7,6/10,4 6,0/10,2/15,1 9,7/14,5 9,4/13,8/20,0 9,1/13,3 8,7/12,7/18,4 8,0/12,0/16,7 11,2/15,6 10,8/15,0 10,3/14,4 13,7 13,0/21,2 12,3/19,2 11,7 8,1/11,4/18,5 11,2 17,3 10,1/16,2 16,1 14,1/22,0 13,0/21,1 13,0/19,0 12,4/17,4/29,0 16,4/26,0 16,5/15,0 15,8/24,0 14,9/22,0 13,7/21,0 2,7 2,3 2,3 1,7 2,4 2,0 2,0 2,3 1,9 1,9

Площадь сита в свету, %

Ячея, мм

Проволока, мм

4,0×12,0 4,0×12,0 4,0×50,0 4,0×100,0 5,0×15,0 5,0×15,0 5,0×50,0 5,0×50,0 5,0×100,0 5,0×100,0 6,0×18,0 6,0×18,0 6,0×50,0 6,0×50,0 6,0×100,0 6,0×100,0 7,0×21,0 7,0×50,0 7,0×100,0 8,0×16,0 8,0×24,0 8,0×24,0 8,0×50,0 8,0×50,0 8,0×100,0 8,0×100,0 10,0×20,0 10,0×20,0 10,0×30,0 10,0×30,0 10,0×50,0 10,0×50,0 10,0×100,0 10,0×100,0 11,0×30,0 12,0×30,0 14,0×30,0 16,0×30,0 18,0×30,0

1,0/1,2 73 1,4/1,4 66 1,0/2×1,2 77 1,4/2+2×1,4 72 1,5/1,5 70 2,0/2,0 63 1,5/2×1,5 74 2,0/2×2,0 67 1,5/2+2×1,5 75 2,0/2+2×2,0 69 1,6/1,6 73 2,0/2,0 68 1,6/2×1,6 75 2,0/2×2,0 71 1,6/2+2×1,6 76 2,0/2+2×2,0 72 2,0/2,0 73 1,6/2×1,6 78 1,6/2+2×1,6 79 2,0/2,0 71 2,0/2,0 74 2,5/2,5 69 2,0/2×2,0 75 2,5/2×2,5 71 2,0/2+2×2,0 76 2,5/2+2×2,5 73 2,0/2,0 76 2,5/2,5 71 2,5/2,5 74 3,0/3,0 70 2,0/2×2,0 79 2,5/2×2,5 74 2,0/2+2×2,0 80 2,5/2+2×2,5 76 3,0/3,0 71 3,0/3,0 73 3,0/3,0 75 3,0/3,0 77 3,0/3,0 78 Сварные сита 8,0/10,0 51/44 8,0/10,0 57/51 8,0/10,0 62/56 8,0/10,0/12,0 64/58/53 8,0/10,0/12,0 66/60/55 8,0/10,0/12,0 70/64/59 8,0/10,0/12,0 72/67/62 8,0/10,0/12,0 74/70/65 8,0/10,0/12,0 76/71/68 8,0/10,0/12,0 78/73/69 8,0/10,0/12,0 79/75/71 8,0/10,0/12,0/16,0 80/76/73/66 8,0/10,0/12,0/16,0 82/79/75/69 12,0/16,0/20,0 78/72/67 10,0/12,0/16,0 82/79/74

20,0 25,0 30,0 32,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 80,0 90,0 100,0

Вес, кг/м2 2,0 3,2 1,6 2,7 3,0 5,1 2,7 4,4 2,7 4,4 3,0 4,5 2,7 4,0 2,7 4,0 3,2 2,4 2,4 4,0 3,5 5,3 3,3 5,0 3,3 5,0 3,3 4,9 4,4 6,1 2,9 4,4 2,9 4,4 5,8 5,5 5,1 4,7 4,5 28,0/42,0 24,2/35,5 21,2/31,2 19,2/30,2/39,4 18,5/27,3/38,9 16,2/24,1/35,1 14,1/22,0/30,0 13,0/20,1/28,2 13,0/19,0/26,0 12,4/17,3/23,1 11,2/16,1/23,0 10,2/15,1/21,3/37,8 9,1/14,2/19,0/33,8 17,9/30,6/67,7 11,2/15,5/28,0

горная техника‘11

Конвейеры-штабелеры Ширина ленты, мм

Производитель/торговая марка

Скорость ленты, м/с

Расстояние между центрами барабанов Высота разгрузки, м (длина конвейера), м

Производительность, м3/ч

Установленная мощность, кВт

POWERSCREEN

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 67808312. Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv. http://www.latc.lv Санкт-Петербург: Тел.: +7 812 331-8119; факс: +7 812 331-8129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва: Тел.: +7 495 646-9527; факс: +7 495 646-9528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово: Тел.: +7 3842 58-2293; тел./факс: +7 3842 58-0777. E-mail: latcsib@kemerovo.net колесные M100 Radial 800 2,28 24,4 10,10 313 M80 Radial 800 2,28 19,81 10,10 250 T4026 Radial 650 1,50 11,455 5,25 125 T5032 Radial (колесный) 800 1,50 15,2 6,93 313 T5036 Radial 900 1,50 15,2 6,93 438 T6532 Radial 800 1,50 19,8 8,5 313

Производитель/торговая марка

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

7,5/15 7,5/15 7,5/15 7,5/15 7,5/15 7,5/15

TEREX FINLAY

650

11,45

120

7,5

800

14,45

до 200

7,5

800

до 200

Вибрационные питатели Модель

Наибольшая допустимая крупность материала, поступающего в питатель, мм

Производитель/торговая марка

Производительность, м3/ч

Длина колосниковой Мощность двигарешетки, мм теля привода, кВт

Число колебаний (Гц)/ двойная амплитуда (мм)

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Производитель/торговая марка

Эксплуатационная масса, т

0,032 0,027 0,136 0,260 0,270 1,200 1,500 1,600 2,580

alta

1) Размеры рабочей части лотка (длина х ширина), мм 2) Размеры рабочей части лотка (длина х ширина), мм 3) Размеры рабочей части лотка (длина х ширина х высота колосникового яруса), мм

1 4 5

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Наибольшая допустимая крупность материала, поступающего в питатель, мм

Производительность, м3/ч

VPL 700×3000

300

180

VPL 1000×2000

600

VPL 1000×2500

700

VPL 1000×3000

800

VPL 1000×3500

900

VZP 040.012 (400×1200) VZP 050.012 (500×1200) VZP 060.015 (600×1500) VZP 060.020 (600×2000) VZP 065.020 (650×2000) VZP 080.015 (800×1500) VZP 080.020 (800×2000) VZP 100.020 (1000×2000) VZP 100.025 (1000×2500) VZP 120.025 (1200×2500)

горная техника‘11

Длина колосниковой Мощность двигарешетки, мм теля привода, кВт

Число колебаний (Гц)/ двойная амплитуда (мм)

Эксплуатационная масса, т

–

нет

2×4,5

180

нет

2×2,5

–

180

нет

2×2,5

–

180

нет

2×2,5

–

180

нет

2×4,5

–

200

нет

–

250

115

нет

–

300

145

нет

–

350

145

нет

–

400

155

нет

–

450

250

нет

–

500

250

нет

–

700

340

нет

–

750

340

нет

–

425

нет

–

800

Metso

Производитель/торговая марка

1000

175-750

до 6×2×0,5 + доп. бункер

22-55

регулируемое/

6,8-21,5

вибромеханические

415

19-375

до 3×2×0,5

1,8-4,6

до 30/

0,47-1,76

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

Производитель/торговая марка

225

30-160

1500

2×1,2

н. д.

PF 08/17.5-40

275

40-210

1750

2×2,3

н. д.

PF 1020-40

325

60-320

2000

2×2,3

н. д.

PF 1020-45

325

80-380

2000

2×2,7

н. д.

PF 1030-40

325

60-300

3000

2×2,3

н. д.

PF 1030-45

325

100-500

3000

2×2,7

н. д.

PF 12.5/20-40

425

70-360

2000

2×2,3

н. д.

PF 12.5/20-45

425

90-550

2000

2×2,7

н. д.

PF 12.5-25-45

425

100-500

2500

2×2,7

н. д.

PF 12.5/25-5060

425

120-600

2500

2×4,5

н. д.

TELSMITH, AN ASTEC COMPANY

Производитель/торговая марка

290-880

9141)

–

3,1-3,7

1067

360-1035

1067

–

3,4-3,8

1219

405-1190

12191)

–

3,5-9,3

1370

450-1350

1370

–

9,2-10,5

1524

515-1530

15241)

–

9,7-11,0

630-1845

–

11,1-11,7

1) Ширина рабочей части лотка, мм

1 4 8

914

1829

горная техника‘11

Вибросита Просеивающая поверхность, м2

Частота вращения ротора/ вибратора, мин-1

Количество фракций

Мощность, кВт

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры (диаметр х высоту), мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Производитель/торговая марка

0,125

240

0,37

1030×380×430

В1М

0,125

240

0,37

1030×380×480

В05

0,5

240

0,55

220

1810×720×490

В052

0,5

240

0,55

215

1810×720×474

В053

0,5

240

0,55

222

1820×720×500

В11

1,03

240

1,1

433

2080×1040×840

В12

1,03

240

1,1

438

2080×1040×880

В21

2,0

240

1,5

800

2970×1380×890

В22

2,0

240

1,5

820

2970×1380×890

В23

2,0

240

1,5

842

2970×1380×900

В31

3,0

240

1,5

850

3260×1630×930

В32

3,0

240

1,5

905

3260×1630×930

Питатели ленточные (пластинчатые) Модель

Производитель- Крупность ма- Ширина ленты ность, м3/ч териала, мм (полотна), мм

Производитель/торговая марка

Скорость движения ленты (полотна), м/с

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Расстояние Мощность Эксплуатационпривода, между осями ная масса, т барабанов, мм кВт

Габаритные размеры, мм

ОАО «Александровский машиностроительный завод»

600

1200

0.1, 0.15, 0.20, 0.32

15/25/30/36

3000

16,34

4730(5542)×4495×1592

2-12-45

600

1200

0.1, 0.15, 0.20, 0.32

15/25/30/36

4500

20,230

6230(7042)×4495×1592

2-12-60

215/325/430/650

600

1200

0.1, 0.15, 0.20, 0.32

15/25/30/36

6000

23,316

7730(8542)×4495×1592

2-12-90

600

1200

0.1, 0.15, 0.20, 0.32

15/25/30/36

9000

29,787

10730(11542)×4495×1592

2-12-120

600

1200

0.1, 0.15, 0.20, 0.32

15/25/30/36

12000

36,313

13730(14542)×4495×1592

2-15-30

750

1500

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

3000

17,560

4730 5542)×4795×1592

750

1500

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

4500

21,800

6230(7042)×4795×1592

750

1500

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

6000

25,276

7730(8542)×4795×1592

2-15-90

750

1500

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

9000

32,517

10730(11495)×4795×1592

2-15-120

750

1500

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

12000

39,693

13730(14542)×4795×1592

2-15-45 2-15-60

270/400/540/800

2-18-30

900

1800

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

3000

18,63

4730(5542)×5095×1768

2-18-45

900

1800

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

4500

22,93

6230(7042)×5095×1768

900

1800

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

6000

26,43

7730(8542)×5095×1768

2-18-60

325/480/650/960

2-18-90

900

1800

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

9000

33,765

10730(11542)×5095×1768

2-18-120

900

1800

0.08, 0.12, 0.16, 0.25

15/25/30/36

12000

41,16

13730(14542)×5095×1768

1 4 9

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Производитель- Крупность ма- Ширина ленты ность, м3/ч териала, мм (полотна), мм

Производитель/торговая марка

Скорость движения ленты (полотна), м/с

горная техника‘11

Расстояние Мощность Эксплуатационпривода, между осями ная масса, т барабанов, мм кВт

Габаритные размеры, мм

alta

10-60

100

500

1,5-15

2400-8000

CPLP 650

20-120

150

650

1,5-15

2400-8000

CPLP 800

30-200

200

800

1,5-15

2400-8000

CPLP 1000

50-320

250

1000

1,5-15

2400-8000

CPLP 1200

75-480

300

1200

1,5-15

2400-8000

5,5-42

2500-12000

консультируйтесь у поставщика оборудования

CPLD 800

30-150

400

800

CPLD 1000

55-265

600

1000

5,5-42

2500-12000

CPLD 1200

90-410

800

1200

5,5-42

2500-12000

CPLD 1600

160-740

800

1600

5,5-42

2500-12000

CPLDT 1600

160-740

1200

1600

5,5-42

2500-12000

CPLDT 2000

225-1050

1500

2000

5,5-42

2500-12000

Производитель/торговая марка

консультируйтесь у поставщика оборудования

EMIL GISLER AG

100

800

0.5-1.5

4000

65,00

5500×1500×1000

PB1060

200

1000

0.5-1.5

6000

10,00

7500×1800×1100

PB12110

300

1200

0.5-1.5

11000

25,000

13000×2000×1300

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN INTERNATIONAL DDISTRIBUTION, Ltd.

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел. +371 67808312. Факс: +371 67440494. E-mail: sales@latc.lv; http://www.latc.lv Санкт-Петербург. Тел.: +7 812 3318119. Факс: +7 812 3318129. E-mail: info@latc-spb.ru; http://www.latc.ru. Москва. Тел.: +7 495 6469527. Факс: +7 495 6469528. E-mail: info@latc-m.ru Кемерово. Тел.: +7 3842 582293. Тел. /факс: +7 3842 580777. E-mail: latcsib@kemerovo.net Feed Hopper 12 Ft

350

700

1050

0.5-2.0

3000

20,00

н. д.

Feed Hopper 14 Ft

350

700

1050

0.5-2.0

3700

23,00

н. д.

Производитель/торговая марка

TELSMITH, An Astec Company

1 5 0

28-300

457

35-400

610

95-400

914

135-550

1067

180-750

1219

280-1700

1524

400-2500

1829

консультируйтесь у поставщика оборудования

консультиконсультируйтесь консультируйтесь руйтесь у у поставщика у поставщика поставщика оборудования оборудования оборудования

консультируйтесь у поставщика оборудования

горная техника‘11

Питатели качающиеся Производительность, м3/ч

Производитель/торговая марка

Размеры (длина × ширина) лотка, мм

Ход лотка, мм

Частота двойных ходов (качаний) лотка, мин-1

Наибольшая допустимая Мощность двигателя, крупность поступающего кВт в питатель материала, мм

Эксплуатационная масса, кг

alta

130

650×2500-4000

–

500

5-7

ZP 800

200

800×3000-4500

–

650

7-10

ZP 1000

400

1000×3500-5000

–

800

14-16 20-29

ZP 1250

585

1250×4000-5500

–

1000

ZP 1600

775

1600×4500-6000

–

1300

31-37

ZP 2000

1050

2000×5000-6500

–

1600

37-50

Производитель/торговая марка

консультируйтесь у поставщика оборудования

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

300

1080×3500

250

0-20

700

11,0

3450

HF 1345

450

1380×4500

350

0-20

1000

22,0

5250

HF 1655

700

1680×5500

350

0-18

1300

30,0

9000

HF 2065

1100

2080×6500

400

0-15

1800

67,0-90,0

17100

HF 2570

1700

2580×7000

400

0-15

2400

90,0-135,0

21000

HFS 825

150

880×2500

250

0-22

250

7,5

3000

HFS 1025

200

1080×2500

250

0-22

300

7,5

3200

HFS 1325

250

1380×2500

250

0-22

400

11,0

3500

HFS 1635

500

1680×3500

350

0-20

500

22,0

8700

HFSX 1635

650

1680×3500

350

0-20

700

22,0

11000

HFSX 1945

750

1980×4500

350

0-20

900

30,0

13750 15000

HFSX 2245

950

2280×4500

350

0-18

1200

30,0-67,0

HFSX 2545

1100

2580×4500

400

0-18

1800

60,0-90,0

17000

HFP 1035

300

1000-3500

250

0-20

700

н. д.

12500

HFP 1345

450

1300-4500

350

0-20

1000

н. д.

21600

HFP 1655

700

1600-5500

350

0-18

1300

н. д.

39300

HFP 2065

1100

2000-6500

400

0-15

1800

н. д.

57500

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Промывочные машины (корытные мойки, скрубберы, скруббер-буттары) Модель

Тип оборудования

Производитель/торговая марка

Крупность питания, мм, не более

Диаметр барабана, мм

Производительность Мощность двигателя, Угол наклона скруббепо питанию, т/час кВт ра (корыта), град.

Эксплуатационная масса, кг

KOLBERG, AN ASTEC COMPANY

Поставщик: ООО «СЗЛК» 199034, Санкт-Петербург, В.О. 13-я линия, д. 14. Тел.: (812) 327-6795, 327-7240; факс (812) 327-7241. E-mail: mail@telsmith.ru; http:www.astecindustries.ru 22-54 30,0 6-10 8024х18 76 8036-30 102 76-112 75,0 6-10 корытные мойки 8048-30 130 112-202 115 6-10 8048-35 130 112-202 150 6-10 6024-15S до 70 54-67 15 6-10 мойки для крупного 6036-19S до 70 135-157 материала с одним шнеком консультируйтесь у 6048-23S до 70 180-225 30 6-10 поставщика мойки для крупного до 70 270-315 20 6-10 6036-19Т оборудования материала с двойным 6048-23Т до 70 360-450 30 6-10 шнеком 6524-15S До 70 54-67 15 6-10 сабельные мойки с одним 6536-19S до 70 135-157 20 6-10 шнеком 6548-23S до 70 180-225 30 6-10 до 70 270-315 20 6-10 6536-19T сабельные мойки с двойным шнеком 6548-23T до 70 360-450 30 6-10

5680 15440 21565 24060 28140 70830 – – – – – – –

1 5 1

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Тип оборудования

Производитель/торговая марка

Крупность питания, мм, не более

Диаметр барабана, мм

горная техника‘11

Производительность Мощность двигателя, Угол наклона скруббепо питанию, т/час кВт ра (корыта), град.

Эксплуатационная масса, кг

TELSMITH, AN ASTEC COMPANY

305

3048

540-900

370,0

6-10

88500

120х24

305

3048

203-675

190,0

6-10

68900

120х17

305

3048

203-675

150,0

6-10

50200

96х14

203

2438

108-369

75,0

6-10

29300

Производитель/торговая марка

TEREX PINLAY

регулируемая подача; количество циклонов - 2 регулируемая подача; количество циклонов - 1 регулируемая подача; количество циклонов - 1

–

60-150

до 65

11000-20000

–

60-150

до 65

11000-20000

–

60-150

до 65

11000-20000

до 620

9000-11000

классификаторы для мойки песка –

100Е

–

60-150

150Е

–

60-150

до 620

9000-11000

200Е

–

60-150

до 620

9000-11000

–

60-150

до 620

9000-11000

–

60-150

до 620

9000-11000

152Е

–

60-150

до 620

9000-11000

252Е

–

60-150

до 620

9000-11000

100ТР 150ТР

однодековые для обезвоживания песка (количество барабанов – 2-3; число управляемых спиралей 1-3)

Классификаторы спиральные Модель

Производительность по сливу/по пескам при указанной крупности, т/ч

Производитель/торговая марка

Диаметр, мм/шаг, мм/число заходов спирали

Число оборотов спирали, мин-1

Угол наклона корыта, град.

Мощность двигателя привода/подъема спирали, кВт

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Поставщик: НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА» 199106, Россия, Санкт-Петербург, В.О., 22 линия, д. 3 Тел.: +7 (812) 331-0242, 331-0243, 331-0257: факс: +7 (812) 327 7515, 325-6202. E-mail sales@npk-mt.spb.ru , gornyi@peterlink.ru; http://www.mtspb.com. 56Г-Кр

260/500 (0,15 мм)

150/110/2

15…23

0,27

1600х280х500

47Г-Кр

300/500 (0,15 мм)

200/150/2

10…30

0,27

1600х280х520

Производитель/торговая марка

KOLBERG, AN ASTEC COMPANY

1 5 2

5024-25

11-45

610/-/-

8-32

5030-25

16-68

762/-/-

7-25

5036-25

25-90 / 50-180

914/-/-

6-21

5044-32

40-160 / 80-320

1118/-/

5-17

15 консультируйтесь у поставщика оборудования

5048-32

45-180 / 90-360

1219/-/-

4-16

5054-34

55-230 / 110-460

1372/-/-

4-14

5060-35

75-295 / 150-590

1524/-/-

3-13

5066-35

90-365 / 180-730

1676/-/-

3-11

5072-38

110-430 / 220-860

3-11

консультируйтесь у поставщика оборудования

горная техника‘11

Модель

Производительность по сливу/по пескам при указанной крупности, т/ч

Производитель/торговая марка

Диаметр, мм/шаг, мм/число заходов спирали

Число оборотов спирали, мин-1

Угол наклона корыта, град.

Мощность двигателя привода/подъема спирали, кВт

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

TELSMITH, AN ASTEC COMPANY

11-45 (0,15-0,83 мм)

610/-/-

8-32

16-68 (0,15-0,83 мм)

762/-/-

7-25

22-90 (0,15-0,83 мм)

914/-/-

6-21

40-157 (0,15-0,83 мм)

1118/-/

5-17

45-180 (0,15-0,83 мм)

1219/-/-

4-16

54-225 (0,15-0,83 мм)

1372/-/-

4-14

76-292 (0,15-0,83 мм)

1524/-/-

3-13

190-360 (0,15-0,83 мм)

1676/-/-

3-11

консультируйтесь у поставщика оборудования

Гравитационно-каскадные классификаторы Модель

Количество продуктов разделения

Производитель/торговая марка

Крупность продуктов разделения, мм

Производительность, т/ч

Напряжение питания, В

Эксплуатационная масса, кг

ООО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

Поставщик: ЗАО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ». 199106, Санкт-Петербург, В. О. 23 линия, д. 2. Тел./факс: (812) 449-1287, 449-1290. E-mail: nt@drobilka.ru http://www.drobilka.ru Титан КГК-1 3 0-0,16; 0,16-2; 2-5 1 – 300 Титан КГК-10 3 0-1,0; 1,0-3,0; 3,0-5,0 10 – 3500 Титан КГК-30 3 0-0,16; 0,16-2,0; 2,0-5,0 30 – 5800 Титан КГК-50 3 0-0,16; 0,16-2,0; 2,0-5,0 50 – 6100

Производитель/торговая марка

Габаритные размеры, мм

НПА «УРАЛ-ЦЕНТР»

Поставщик: ЗАО «Урал-Омега». 455037, г. Магнитогорск, пр. Ленина, д. 89, стр. 7. Тел./факс: (3519) 31-66-11, 31-6600. E-mail: info@uralomega.ru; http://www.uralomega.ru КГ-1-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5 1 380 5200 КГ-5-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5 5 380 7400 КГ-10-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5 10 380 9600 КГ-20-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5(10) 20 380 11300 КГ-30-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5(10) 30 380 15200 КГ-40-3 3/2 0-0,16; 0,16-2; 2-5(10) 40 380 17600 КГ-60-3 3/2 0-0,16; 0,16-3; 3-10 60 380 19800

900×640×2500 2800×1600×5600 4200×2400×6200 4200×3300×8200

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

3200×2100×3150 6100×3800×6200 7460×3800×7120 12100×4950×8200 14650×5080×10200 18000×5810×10200 16900×12100×11000

Воздушно-центробежные классификаторы Модель

Граничная крупность, мкм

Производитель/торговая марка

Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

ООО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

Поставщик: ООО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ». 199106, Санкт-Петербург, В. О. 23 линия, д. 2. Тел. /факс: (812) 449‑1287, 449‑1290. E-mail: office@new-tehnologies.spb.ru, http://www.drobilka.ru Титан ВЦК-30 10-60 ≤1 2,2

415

1300x0740x1700

Титан ВЦК-40

20-60

≤2

7,5

630

1600x900x1800

Титан ВЦК-60

30-60

≤5

780

1800x1200x2000

Титан ВЦК-80

30-60

≤20

2030

2500x1600x2900

Производитель/торговая марка

НПА «УРАЛ-ЦЕНТР»

10-100

9000

ККЦ-5

10-100

15000

4200х3100х8720 8460х5100х7410

ККЦ-10

10-100

19000

11300х6860х8240

ККЦ-20

10-100

115

26000

12100х7120х8720

ККМ-2

1-15

110

14000

7200х5900х6400

1 5 3

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

горная техника‘11

конвейеры Модель

Производитель/торговая марка

Ширина ленты, мм

Расстояние между центрами барабанов (длина конвейера), м

Скорость ленты, м/с

Высота разгрузки, м

Мощность двигателя привода, кВт

Масса, т

KPI, An Astec Company

500-1200

0,5-3,0

до 100

12 (мобильные)

500-1200

0,5-3,0

до 100

13 (мобильные)

500-1200

0,5-3,0

до 100

500-1200

0,5-3,0

до 100

33 (телескопические)

500-1200

0,5-3,0

до 100

35 (с фиксированной высотой)

500-1200

0,5-3,0

до 100

36 (опорная мачта)

500-1200

0,5-3,0

до 100

47S (большой протяженности)

500-1200

0,5-3,0

по требованию

Производитель/торговая марка

консультируйтесь у поставщика оборудования

ленточные конвейеры для тяжелых условий работы

консультируйтесь у поставщика оборудования

Metso

консультируйтесь у поставщика оборудования

650

2,2-7,5

1,8-3,0

6-50

2,2 -15,0 5,5-18,0

800

1,8-3,0

10-50

1000

1,8-3,0

10-50

1200

1,8-3,0

10-50

7,5-30,0 по требованию заказчика

11,0-44,0

650

1,8-3,0

9-25

9,0-25,0

800

1,8-3,0

12-25

12,0-25,0

1000

1,8-3,0

10- 50

10,0-50,0

1,8-3,0

11- 25

11,0-25,0

1200

зависит от требуемой длины

METSO MINERALS/POCKETLIFT вертикальные конвейерные системы

250-500

0,52-3,0

до 500

до 3500

до 500

до 3500

до 500

до 3500

METSO MINERALS/FLEXOWELL вертикальные конвейерные системы

600-800- 1000

1,8-3,0 METSO MINERALS/TRELLEX FLEXOPIPE

трубчатые конвейерные ленты

Производитель/торговая марка

600- 1900

1 м/с (при заполнении 75%)

SANDVIK MINING AND CONSTRUCTION

Поставщик: Представительство в Москве 121002, Москва, Глазовский пер., д. 7, оф.10. Тел.: (495) 980-7556, факс: (495) 980-7558. http://www.sandvik.com Официальный дистрибьютор ООО «Карьер-Сервис» 197375, Санкт-Петербург, ул. Маршала Новикова, д. 28-E. Тел.: (812) 449-4406, факс: (812) 449-4403. E-mail: info@qsspb.ru; http://www.qsspb.ru конвейерные системы транспортировки, включающие магистральные конвейеры производительностью 100-20 тыс т/ч. Специальные конвейеры – трубные; крутонаклонные; с вертикальным подъемом; ленточные питатели, а также конвейеры с другими специальными погрузочными функциями. Складские системы, включающие заборщики и отвалообразователи.

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN

800

2,28

24,4

10,10

35,0

12,0

M80

800

2,28

19,81

10,10

T4026

650

1,50

11,455

5,25

29,0

1,96

T5032

800

1,50

15, 2

6,90

29,0

2,20

T5036

900

1,50

15,2

6,90

37,0

4,20

T6532

800

1,50

19,8

8,5

29,0

4,80

10,0

гусеничные

1 5 4

T5032 Track

800

2,10

15,2

6,90

29,00

6,52

T5036

900

2,10

15,2

6,90

37,0

8,50

горная техника‘11

Насосы

Производитель/торговая марка

Metso

100

260

1700

180

VF100

150

300

1400

100

225

VF150

275

360

1200

150

225

VF200

525

450

1000

200

315

VF250

575

500

900

250

315

2500

0,001-10

4-10 (метал. ф-ка) / 1-14 (резин. ф-ка)

85 (резин. ф-ка) / 100 (метал. ф-ка)

355

800×1600

605

1000×2250

975

1400×2700

1095

1400×2700

2700

1850×3760

2900

1850×3760

VF350

700 22 870 550 350 315 5555 2150×4500 Шламовые вертикальные зумпфовые насосы. Серия SALA. Тип VS. Металлическая / Резиновая футеровка рабочих органов Примечания. Масса насосов приведена для насосов с металлическими рабочими органами, без учета массы электродвигателя. В большинстве случаев плиту основания изготавливают по индивидуальному проекту, в таблице приведены лишь значения высоты насосов 130-395 1385-2665 VS25 15 36 190 3200 25 132-180 VS50

33-41

300

1800

132-180

220-540

VS80

150

31-41

250

2200-2400

180-225

435-615

1670-2775

VS100

250

31-42

330

1600-1800

100

180-225

465-645

1650-2760

VS150

400

31-42

380

1300-1600

150

225-280

680-1470

2165-3085

VS200

700

31-42

500

950-1150

200

315

1675-1775

2485-3085

1250

26-34

530

850-1050

250

315

2200-2280

2920-3220

1500 23-33 600 950-1000 300 315 2745-2825 Шламовые вертикальные насосы с совмещенными резервуарами. Серия SALA. Тип VT. Металлическая / Резиновая футеровка рабочих органов Примечание. Масса насосов приведена для насосов с металлическими рабочими органами, без учета массы электродвигателя 90 24 22 180 2400 40 132

2920-3220

VS250 VS300

VТ40 VТ40

180

2400

2500

0,001-10

4-10 (метал. ф-ка) / 1-14 (резин. ф-ка)

85 (резин. ф-ка) / 100 (метал. ф-ка)

132

110

1385-2665

640×400×955

VТ50

230

2200

132

120

260

2000

200

VТ100

180

300

1800

100

200

VТ150

420

360

1800

150

225

VТ200

700

450

1000

200

315

2655

1710×1510×3105

VТ250

2785

1760×1510×3105

МR50

850 30 500 1000 250 315 Шламовые горизонтальные насосы с резиновой футеровкой для работы в горной промышленности. Серия ORION. Тип МR Примечание. Масса насосов приведена для насосов с металлическими рабочими органами, без учета массы электродвигателя 40 45 230 2600 32 30-132

160

622×290×445

МR75

247

2400

55-180

170

632×290×445

МR100

150

250

2400

75-200

260

741×360×456

МR150

350

300

1800

100

100-250

420

892×424×555

МR200

600

400

1400

150

110-315

740

1095×545×685

2500

0,001-10

0,001-20

1-14

85 (резин. ф-ка) / 100 (метал. ф-ка)

305

1035×1010×1470

580

1015×1060×1880

825

1225×1100×2050

925

1285×1100×2160

МR250

900

500

1200

200

160-355

1540

1293×685×905

МR300

1500

600

1100

250

225-355

2450

1512×816×1080

МR350

2100 750 800 300 315-355 Шламовые горизонтальные насосы с металлической футеровкой для работы в горной промышленности. Серия ORION. Тип ММ Примечание. Масса насосов приведена без учета массы электродвигателя 12 38 184 3300 25 17-132

2980

1580×816×1105

ММ25

504×200×320

ММ30

184

3300

32-180

504×200×320

ММ50

250

3000

63-200

140

622×190×390

ММ75

250

3000

100-225

150

632×190×390

ММ100

160

300

2800

100-225

230

754×360×450

ММ150

350

400

2400

100

100-318

ММ200

700

500

1800

150

ММ250

900

600

1500

ММ300

1500

600

1100

2500

0,001-20

4-10

100

740×610×1030

VТ80

4-10 (метал. ф-ка) / 1-14 (резин. ф-ка)

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

370

892×424×530

100-355

650

1095×545×660

200

160-355

1350

1293×685×895

250

160-355

2150

1512×816×1055

ММ350

2200

600

1100

300

180-355

2300

1556×816×1080

ММ400

3000

600

1000

350

200-355

3000

1620×1000×1250

1 5 5

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

горная техника‘11

Диа- Частота Допустимая Допустимая Диаметр ДопувраВодородный метр Габаритные температура плотность Установленнастимая Эксплуатационпоказатель пеПроизводитель- Напор, рабо- щения размеры перекачиваеная мощ- перекачивае- крупность порного ная масса, кг рекачиваемой чего рабочего ность, м3/ч м Ш×В, мм мой жидкости, патрубка, ность, кВт мой жидкости, включежидкости, pH колеса, колеса, 3 °C кг/м мм ний, мм мин-1 мм Шламовые горизонтальные насосы с резиновой футеровкой для работы в тяжелых условиях. Серия ORION. Тип НR. Примечание. Масса насосов приведена для насосов с металлическими рабочими органами, без учета массы электродвигателя 50 250 2060 32 30-132

НR50

НR75

НR100

160

300

1720

75-200

НR150

350

400

1290

100

100-250

250

2060

55-180 2500

0,001-50

1-14

100

180

707×360×428

220

727×360×463

330

903×424×555

630

1100×545×713

НR200

600

500

1030

150

110-315

1250

1296×685×965

НR250

900

600

860

200

160-355

2110

1548×816×1125

НR300

3280

1772×1000×1142

НМ50

1500 750 900 250 225-355 Шламовые горизонтальные насосы с металлической футеровкой для работы в тяжелых условиях. Серия ORION. Тип HM Примечания. Масса насосов приведена без учета массы электродвигателя 55 100 250 3000 32 30-132

160

622×290×445

НМ75

120

250

3000

55-180

200

732×360×438

НМ100

205

300

2600

75-200

320

870×424×505

НМ150

450

400

1800

100

100-250

550

1025×545×630

2500

0,001-50

1-14

100

НМ200

750

500

1400

150

110-315

1220

1257×685×855

НМ250

1200

600

1200

200

160-355

2040

1460×816×1030

НМ300

1750

2850

1600×1000×1142

ХR350

2000

4221

1808×1110×1727

ХR400

5363

1980×1204×1881

ХМ350

3000 62 1000 650 350 525 2500 0,001-100 1-14 100 Шламовые горизонтальные насосы с металлической футеровкой для работы в особо тяжелых условиях. Серия Х. Тип ХМ Примечание. Масса насосов приведена без учета массы электродвигателя 2200 900 700 300 375

5000

1808×1110×1727

ХМ400

3200

6700

1980×1204×1881

ХМ500

4300

9820

2145×1380×2150

87 905 1000 250 225-355 Шламовые горизонтальные насосы с резиновой футеровкой для работы в особо тяжелых условиях. Серия Х. Тип ХR Примечание. Масса насосов приведена для насосов с металлическими рабочими органами, без учета массы электродвигателя 900

700

300

375

1000

650

350

525

1200

600

450

675

2500

0,001-100

1-14

100

ХМ600

6200

1400

450

550

725

14975

2308×1566×2468

ХМ700

8000

1600

400

650

810

19940

2324×1565×2560

Машины флотационные Модель

Производительность по потоку питания, м3/мин, не менее

Производитель/торговая марка

Вместимость одной камеры, м3

Частота вращения импеллера, мин-1

Удельный расход воздуха на камеру, м3/мин/м2

Мощность привода, кВт

Габаритные размеры (указать при каком числе секций), мм

ЗАО «НПО «РИВС»

Поставщик: НПО «РИВС». Россия, 199155, Санкт-Петербург, ул. Железноводская, д. 11А. Тел: (812) 321‑5704; факс: (812) 327‑9961. E-mail: rivs@rivs.ru пневмомеханические флотомашины РИФ 0,5 1,0 0,5±0,05 1000/1500 1,0 5,5 РИФ 1,5

Эксплуатационная масса (указать при каком числе секций), кг

1,6

1,2±0,1

1000

1,0

РИФ3,5

4,0

РИФ16

16,0

3,5±0,16

1000

1,0

16±0,8

1000

1,0

РИФ25

20,0

25±1,2

1000

1,0

РИФ45

30,0

45±2,0

1000

1,0

2332

н. д.

4790

н. д.

15,0

5300

н. д.

37/45

13100

н. д.

37/45/55

17030

н. д.

55/75

21000

н. д. 3780×5720×3656

11,0

чановые пневматические флотомашины РИФ30

30,0

30±2,0

1000

1,0

9500

РИФ45

40,0

45±2,0

1000

1,0

45/55

14500

4730×6470×4010

РИФ100

100,0

100±5,0

750

1,0

75/90/110

20000

10100×7350×6000

РИФ130

130,0

130±5

750

1,0

130/160

31000

10100×8150×6000

пневматические флотомашины РИФ6ПК*

0,6

6±0,3

–

1,7

0.31)

2000

1800×1200×7000

РИФ12ПК

1,2

12±0,6

–

1,7

0,61)

3700

3000×1800×9000 4000×2600×9000

РИФ25ПК1

1,2

25±1,3

–

1,7

0,61)

5200

РИФ25ПК

2,5

25±1,3

–

1,7

1,21)

7300

3800×3000×9000

РИФ50ПК1

2,5

50±2,5

–

1,7

1,21)

10000

4600×3800×9000

1) удельный расход электроэнергии, кВт/м3

1 5 6

горная техника‘11

Модель

Производительность по потоку питания, м3/мин, не менее

Производитель/торговая марка

Вместимость одной камеры, м3

Частота вращения импеллера, мин-1

Удельный расход воздуха на камеру, м3/мин/м2

Эксплуатационная масса (указать при каком числе секций), кг

Мощность привода, кВт

Габаритные размеры (указать при каком числе секций), мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

189 ФЛ

–

0,05; 0,1; 0,2; 0,3 (л)

31;42,5;50;64,5

0,12

18500

400×250×600

237 ФЛ

–

0,5; 0,75; 1 (л)

26; 31,5;36,5;40;46

0,12

26000

470×260×600

240 ФЛ

–

1,5; 2; 3 (л)

25,5;30,5;34,5; 39;46

0,18

28000

450×280×600

244 ФЛ

–

6,3 (л)

1742;1504;1277;880

0,18

50000

620×300×690

247 ФЛ

–

12 (л)

1050;1240;1430;1615

0,12

42000

620×300×690

Производитель/торговая марка

ОАО «ЗАВОД ТРУД»

Поставщик: ОАО «ЗАВОД ТРУД». Россия, 680083, г. Новосибирск, ул. Большевистская, д. 24. Тел.: (3832) 69‑4511, 69‑4622. E-mail: trud@online.nsk.su ФМ-1,2

2,4

1,2

383

0,8

5,5

1750

2360×2060×2600

ФМР-10

1,5-2,5

1,0

335

0,7

5,5

3300

2750×1980×2060

ФПМ-6,3Т

6,3

–

0,8

6500

3900×2270×6500

ФПМ-8,5Т

8,5

–

0,94

7500

4400×2470×7500

ФМФ-3,2

10,0 (по пульпе)

3,2

400

–

7,5+1,1

5400

3200×3280×2370

ФМР-02

0,25 по пульпе)

0,15

–

3+0,55

500

1620×1440×1260

ФМ-04

0,40 (по пульпе)

0,38

–

3+0,55

1350

2820×1295×1610

Производитель/торговая марка

POWERSCREEN

Поставщик: Latvian-American Trade Co. LV-1046, Латвия, Рига, ул. Юркалнес, д. 6. Тел.: +371 7808312, 7459060, факс: +371 7440494. E-mail: equipment@latc.lv, http://www.latc.lv. Тел. в Москве: (095) 743‑7158, 792‑4930, факс (095) 251‑4458. E-mail: obozova@rushol.ru ООО «ЛАТС-СПб». Россия, 194044, Санкт-Петербург, ул. Смолячкова, д. 19, оф. 514‑515. Тел.: (812) 331‑8129, 972‑2658, факс (812) 3318119. E-mail: expotek@peterstar.ru. ООО «Транссибуголь». Россия, 650099, г. Кемерово, ул. Н. Островского, д. 34. Тел.: (3842) 58‑0056, 58‑4278, факс (3842) 58‑0777. E-mail: tsu@kmr.ru Представительство в Узбекистане г. Ташкент, пл. Х. Алимджана, д. 1Б. Тел.: +998 71 1370686; факс +998 71 1370688. E-mail: uzb-latc@latc.uz; http://www.latc.uz Water Separator

зависит от типа материала

–

3500 (без воды)/ 10000 (с водой)

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

6320×2360×2650

Гидроциклоны Модель

Диаметр гидроциклона, мм

Угол конуса, град.

Производитель/торговая марка

Максимальная Максимальный производительРазмер питающе- диаметр сливность по питанию го отверстия, мм ного отверстия, при давлении 0,1 мм МПа, м3/ч

Диаметр пескового отверстия, мм

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

Поставщик: НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА». 199106, Россия, Санкт-Петербург, В. О., 22 линия, д. 3. Тел. +7 (812) 331‑0242, 331‑0257. Факс +7 (812) 327‑7515. E-mail: sales@npk-mt.spb.ru, www.mtspb.com ГЦ-35

–

ГЦ-50

2,5

ГЦ-75

ГЦ-150

150

Производитель/торговая марка

6; 8; 10

2,4

150×100×430

–

6; 8; 10; 12

3,0

150×100×430

–

8; 12;17

6,5

200×220×500

–

12; 17; 24

450×380×1080

ЗАО «НПО «РИВС»

Поставщик: НПО «РИВС». Россия, 199155, Санкт-Петербург, ул. Железноводская, д. 11А. Тел: (812) 321‑5704; факс: (812) 327‑9961. E-mail: rivs@rivs.ru ГЦР 250 РИФ ГЦР 380 РИФ

250 380

12, 20 12, 20

до 40

до 60

до 100 до 120

24 … 76

135 (150) 1)

40 … 76

325 (365)

517×548×1300 (1700) 1) 700×750×1900 (2550) 1)

ГЦК 380 РИФ

380

до 60

до 120

40 … 76

375

790×750×1900

ГЦР 500 РИФ

500

до 100

до 140

40 … 96

370

850×850×2185

ГЦК 500 РИФ

500

до 100

до 140

40 … 96

440

850×840×2190

1) В скобках приведены данные для гидроциклонов с углом конуса 12 градусов

1 5 7

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Модель

Диаметр гидроциклона, мм

Угол конуса, град.

горная техника‘11

Диаметр пескового отверстия, мм

Эксплуатационная масса, кг

Габаритные размеры, мм

ОАО «ПО «УСОЛЬМАШ»

Производитель/торговая марка

Поставщик: ОАО «ПО «УСОЛЬМАШ». 665451, Россия, Иркутская область, г. Усолье-Сибирское, ул. Дзержинского, д. 1. Тел.: 39543) 4-4809, 4-5412, 5-1317; факс (39543) 4-1704. ГЦР-150

150

20,0

н. д.

12,17, 24,34

н. д.

ГЦР-250

250

50,0

н. д.

24,34, 48,75

150

н. д.

ГЦР-360

360

95,0

н. д.

115

34,48, 75,96

250

н. д.

ГЦР-500

500

180,0

н. д.

150

48,75, 96,150

400

н. д.

ГЦР-710

710

260,0

н. д.

200

48,75, 96,150,200

1053

н. д.

ГЦР-1000

1000

470,0

н. д.

250

96,150, 150,200

1747

н. д.

1200×550×265

WEIR WARMAN, Торговая марка: CAVEX

Производитель/торговая марка

Поставщик: ООО «ВЕИР МИНЕРАЛЗ РФЗ». 127486, Москва, Ирис Конгресс Отель, Коровинское шоссе, д. 10 стр. 2. Тел.: (495) 775‑0867, факс: (495) 775‑0869 100CVX

100

6-20

52)

253

381

2-230

150CVX

150

6-20

253

381

2-230

1340×425×390

250CVX

250

6-20

252)

253

381

2-230

2220×985×600

400CVX

400

6-20

472)

253

381

2-230

222

2000×800×685

500CVX

500

6-20

862)

253

381

2-230

415

2165×1065×850

650CVX

650

6-20

1702)

253

381

2-230

910

2680×1275×1110

800CVX

800

6-20

3602)

253

381

2-230

2100

3960×1600×1460

Сепараторы электромагнитные валковые Модель

Максимальная производитель- Крупность питания, мм ность по исходному, т/час

Производитель/торговая марка

Диаметр/длина рабочей части валка, мм

Число валков, шт.

Магнитная индукция на поверхности валка, Тл не менее

Мощность привода/магнитной системы, кВт

Эксплуатационная масса сепаратора/пульта управления, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

до 2,5

до 5

360/500

1,7

4,0/1,8

4000

1870×1540×1990

2ЭВМ-36/100

до 10

до 5

360/1000

1,7

2×5,5/8,0

8900

2640×2100×2200

ЭВС-10/5

0,005

100/50

1,7

0,18/0,5

540×340×570

ЭВС-28/9

до 0,5

до 6

280/90

1,7

1,5/0,8

1100

850×1400×1850

ЭВС-36/50

до 0,3

до 6

360/500

1,7

7,5/1,8

3800

2100×1600×1900

2ЭВС-36/100

до 12

до 6

360/1000

1,7

15/8,0

8000

2700×2300×2000

ЭВС-В-28/9

до 0,3

до 0,5

280/100

1,7

1,5/0,8

1100

900×1300×1850

ЭВС-В-36/50

до 1,5

до 0,5

360/500

1,7

7,5/1,8

4200

1960×1560×2050

Производитель/торговая марка

УГМК- РУДГОРМАШ

Поставщик: УГМК- РУДГОРМАШ. Россия, 394084, г. Воронеж, ул. Чебышева, д. 13. Тел. (0732) 45‑4980, 49‑3724, 49‑4315; факс: (0732) 49‑7843, 375200 ЭВС-28/9

0,3-0,6

0,1-4

280/90

1,7

2,2/0,8

1000

850×1500×1850

ЭВС-36/50

1,5-3,0

0,1-4

360/500

1,7

7,5/1,8

4000

2100×1600×1900

2ЭВС-36/100

6,0-12,0

0,1-4

360/1000

1,65

22,0/8,0

8000

2700×2300×2000

4ЭВМ-40/250А (4ЭВМ-40/250А32)

20,0-25,0 (25,0-30,0)

0,1-1 (0,1-4)

380/2700

1,4

4×11,0/14,0

43000

5500×3400×3200

2) Максимальный поток, л/с

1 5 8

горная техника‘11

Сепараторы электромагнитные барабанные Модель

Максимальная производительность по исходному, т/час

Производитель/торговая марка

Крупность питания, мм

Диаметр/длина рабочей барабанов, мм

Магнит. индукция в рабочей Мощность привода, зоне на поверхкВт ности барабана, Тл

Эксплуатационная масса сепаратора/пульта управления, кг

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

ЭБМ-32/20

до 0,075

до 3

327/212

0,13

0,18

155/30

690×720×640

ЭБМ-90/33

до 10

до 6

900/330

0,18

1,5

900/30

1380×1620×1580

ЭБМ-90/60

до 30

до 6

900/600

0,25

1,5

1200/30

1650×1620×1580

ЭБМ-90/100

до 100

до 6

900/1040

0,25

4,0

2500/30

1880×1620×1680

ПБСЦ 40/10

до 1

до 50

400/100

0,13

0,55

270

580×1000×1460

ПБСЦ 63/50

до 8

до 50

600/500

0,13

2,2

740

1080×1320×1510

ПБСЦ 63/100

до 20

до 50

600/1000

0,13

4,5

1510

1640×1320×1510

н. д.

5450

3900×2300×2000

5500

3100×2100×2000

8500

3900×2300×2100

550

900×1300×1400

Производитель/торговая марка ЗАО «ЛУГАНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. А. Я. ПАРХОМЕНКО» Поставщик: ЗАО «ЛУГАНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. А. Я. ПАРХОМЕНКО». Украина, 91055, г. Луганск, ул. Железнодорожная, д. 8. Тел. 10 +38 (0642) 91‑9000, 93‑1606; факс: 10 +38 (0642) 34‑4272, 93‑1231. E-mail: info@lmzip.com, http://www.lmzip.com/ 500 (м3/ч)

ПБЭ-90/250

0,15

н. д.

800×1700

–

1×

н. д.

900×2500

–

1×4

400 (м /ч)

ЭБМ-90/250

Производитель/торговая марка

900×2500

270 (м /ч)

ЭБМ-80/170П

н. д.

УГМК- РУДГОРМАШ

Поставщик: УГМК- РУДГОРМАШ. Россия, 394084, г. Воронеж, ул. Чебышева, д. 13. Тел. (0732) 45‑4980, 49‑3724, 49‑4315; факс: (0732) 49‑7843, 375200 ПБС-63/50

2-6

ПБС-90/150

80‑120

ПБС-90/100

3-5

0-4

600/500

0,130

1,1

0-15

900/1500

0,148

5,5

3700

2500×2200×2000

0-30

900/1000

0,14

2500

1600×2450×2200

8500

3500×2500×3250

2ПБС-90/250

500

0-25

900/2500

0,138 (для нижнего барабана)

ПБМ-90/250 Ф

100‑160

0-6

900/2500

0,160; 0,148

4000

3300×2100×2200

ПБМ-П-90/250Ф

100‑160

0-3

900/2500

0,160; 0,148

4000

3300×2100×2200

ПБМ-ПП-90/250

100‑160

0-1

900/2500

0,160; 0,148

4000

3300×2100×2200

ПБМ-П-120/300

200

0-3

1200/3000

0,160

7,5

7000

4000×2700×2600

ПБМ-ПП-120/300

120

0-1

1200/3000

0,160

7,5

7000

4000×2700×2600

ПБМ-П-150/200

250

0-3

1500/2000

0,160

7,5

6000

3000×2700×2600

ПБМ-ПП-150/200

250

0-1

1500/2000

0,160

7,5

6000

3000×2700×2600

ЭБМ-80/170 П

270

0-1

800/1700

0,264

5500

3100×2100×2200

ЭБМ-90/250

400

0-1

900/2500

0,264

8500

3900×2300×2200

дробильно-размольное, сортировочное и обогатительное оборудование

Электрические сепараторы Модель

Максимальная производительность по исходному, т/час

Производитель/торговая марка

Диаметр/ длина осадительного электрода, мм

Эксплуатационная Мощность двигателя Кол-во секций (стадий сепараций), блока электродов/пи- масса сепаратора/пульта управления, кг тателя, кВт шт.

Габаритные размеры, мм

НПК «МЕХАНОБР-ТЕХНИКА»

20…120

240/250

до 3,5

170

1000×590×700

ЭЛКОР-2

до 0,5 т/ч

600

1,5

700

1100×950×1615

ЭЛКОР-3

до 2,5 т/ч

1500

1-5

3,2 кВт/секция

1800

2100×850×2050

1 5 9