Fokus industri 150916

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

FOKUS INDUSTRI

DEN SVENSKA EKONOMINS MOTOR

SEPTEMBER 2015

ROBOTIK

MARTIN FABIAN

Stort genombrott nära

ANNONS

Automation + beräkning = sant

ARBETSMILJÖ

vikten av sund inomhusluft

Affärssystem Verktygen som skapar visuell överblick

Framtidens automation data skapar affärsmöjligheter

Additiv tillverkning

R

EM

IUM

Profilintervju

R

P

-är industrin redo?

PARTNE

Ove Leichsenring Vi kan bli bäst i världen på automation

Läs intervjun med profilen i mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

Årets viktigaste dagar för svensk tillverkningsindustri Boka in 10 --13 maj 2016 i Jönköping 6 I partnerskap med Svenska Automationsgruppen SAG, 10-13 maj 2016, Jönköping

Fy mässra or. möteEn splat s.

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

2 Ledare Tomas Berg

FOKUSINDUSTRI.SE

Släpp lös den svenska industriella potentialen!

Sverige är ett fantastiskt industriland. Vi har under tagit fram en mängd innovationer samt bibehållit en konkurrenskraftig produktion. Men, kommer det att bestå? Vad är vi villiga att investera i för att vi skall vara lika ledande om 30-40 år.

Enligt Global Innovation Index ligger Sverige på en tredje plats globalt med bara Schweiz och England före oss. Länder som vi själva anser vara ”urtypen” för uppfinningar och utveckling ligger efter oss. Japan ligger på 22 andra plats. Denna typ av fakta är något vi lätt glömmer bort i vår vardagliga kritik över vår svenska förträfflighet. Vi är kända

Tomas Berg, General Manager SCHUNK Intec AB

för starka varumärken och förknippas med hög kvalitet och global succé inom vissa produktområden.

Global Innovation Index betonar i sitt förord några av de drivkrafter är väsentliga för innovation och som ges än högre betydelse i framtiden. ”Nurturing New Sources of Growth

by Developing the Human Factor in Innovation”. Den mänskliga faktorn.

När den ekonomiska krisens efterdyningar tömde både företagens och statsmakternas kassakistor så gavs det individuella skapandet större tyngd. Efter krisen 2009 ökade antalet patent i världen med rasande hastighet. 2012 nåddes kulmen med en ökning på 9,2%.

Men, är innovationer den enda bidragande faktorn till en ökad industriell aktivitet och konkurrenskraftig produktion? Är det detta vi skall sätta in våra resurser på? För Sverige och dess fantastiska industriproduktion har vi historiskt sett introducerat många innovativa produkter på marknaden. Självklart har ”tajming” varit en del av framgången men vi har även haft en svensk ”modell” och en industriell tillväxt som skapats på många ställen i Sverige och inte bara kring centralorterna. Vi behöver strategiska planer, kompetens och verktyg för att utveckla vår

industriella produktion. Självklart handlar en del om automation, men inte bara robotar vilket man lätt kan föranledas att tro. Men det handlar om att hitta, belysa samt stötta företagens möjligheter att kommersialisera alla de industriella innovationer och ideér som finns.

Se inte automation & robotar som ett hot.

Jag påstår att Danmark är ett föregångsland där man arbetar hårt både lokalt och regionalt på att stötta SME-företag med analyser och förslag på produktionshöjande åtgärder.

Detta görs dessutom med en grundmässigt ”ödmjuk” inställning där akademi, företag och andra institutioner arbetar tillsammans med en enda målsättning; att göra Danmark till ett land med hög industriell konkurrenskraft. Detta visar inte minst det faktum att Danmark är på väg att passera Sverige när det gäller robotdensitet, dvs. fler robotar per 10 000 industrianställda.

Sverige har 174 och Danmark 166.

Sverige har en bilindustri som driver

Vd Jim Rosengren Redaktionschef Pål Johansson

Läs ledaren i mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

robotinvesteringar men Danmark har en allt ökande automationsgrad i generell industri. Här har det industriella Sverige sin utmaning. OM vi kan samarbeta från ett nationellt och strategiskt perspektiv ut till våra regioner och till alla SME-företag som vi har, tänk vilken potential vi kan frigöra.

Vad kan vi då göra?

06

15

04 Uppmätt data skapar affärsmöjligheter 06 Additiv tillverkning 08 Nå företagets strategiska mål 10 Profilintervju Ove Leichsenring

• Hitta en nationell strategi som utgår från den breda industriella verksamheten.

12 Vikten av sund innomhusluft

• Skapa regionala program för att hitta, analysera samt initiera företagsspecifika program där målsättningen är att skapa nya värden i produktionen.

15 Energibesparing med pneumatik

• Se inte automation och robotar som ett hot, använd tekniken till att värna vår industri på lång sikt.

• Ersätt monotona, farliga och icke värdeskapande arbeten med teknik.

• Utnyttja den mänskliga faktorn till att skapa och frigöra helt andra värdeskapande värden. n

14 Robotar förbättrar jobben

16 Populära industrimäsor 18 Krönika Martin Fabian

Trevlig läsning!

Fredrik Lagergren Projektledare

DETTA ÄR SMART MEDIA

FOKUS INDUSTRI fredrik.lagergren@smartmediaagency.se

Läs mer om...

Cat har i mer än 30 år arbetat med Mät & styr, Automation, Industriell IT, Säkerhet samt Datakommunikation för industri och myndighet. Cat AB är tillsammans med kunder verksamma inom de flesta branscher i Sverige och de har etablerat varumärken såsom Moxa och Advantech på den svenska marknaden. www.catab.se

PREMIUM PARTNER:

Projektledare Fredrik Lagergren

ANNONS

Text Waldemar Ingdahl, Anders Edström Frejman, Annika Wihlborg Omslagsbild Annie Odén, Porträttstudion Grafisk formgivning Smart Media Publishing AB Layout och repro Johan Umenius

Distribution Dagens Industri, september 2015 Tryck Bold Printing, Stockholm; Bold Printing, Malmö; Bold Printing, Borås; Daily Print, Umeå Webb www.fokusindustri.se

Smart Media är en ledande aktör inom content marketing och native advertising.

Våra kampanjer distribueras både i ledande dagspress och digitalt. Starkt ämnesfokus är vår grundidé. Genom kreativa medialösningar hjälper vi dig att stärka ditt varumärke och skapa mervärde för din målgrupp – genom ett högkvalitativt och engagerande innehåll som manar läsarna, dina kunder, att agera.

Smart Media Publishing Sverige AB Riddargatan 17, 114 57 Stockholm Tel 08-122 03 221 Email redaktion@smartmediaagency.se Webb www.smartmediapublishing.com

ANNONS

Samarbete i Innovationsrådet för industrins utveckling Det ska bli mycket spännande att följa vad som händer i statsminister Stefan Löfvens innovationsråd.

Särskilt intressant blir det att få dela deras genomlysning av förutsättningarna för svensk basindustri.

För oss industriarbetare är det gott att få ännu en bekräftelse på att Sverige har en regering som tar industrins utveckling på allvar. Starkare industriföretag ger fler, tryggare och bättre industrijobb. Industrin lägger grunden för välfärd i form av exempelvis skola, vård och omsorg.

I innovationsrådet ska statsministern och ytterligare fyra ministrar, tillsammans med några profiler inom näringsliv och forskning, diskutera hur Sverige kan bli bättre på att utveckla och ta vara på innovationer. Detta går hand i hand med den långsiktiga strategi ”10 steg för ny industrialisering av Sverige” som IF Metall presenterade i maj förra året.

I vår strategi konstaterar vi bland annat att Sverige länge hade en tätplats både när det gällde företagens satsningar och statens forskning vid universitet, högskolor och forskningsinstitut. Den tätplatsen har vi inte längre. Flera stora företag har dragit ner eller koncentrerat sin forskning och utveckling till andra länder.

Framtidens jobb ligger i att vi bejakar den tekniska utvecklingen. Svensk basindustri behöver ligga långt framme i den omställning som för med sig ökad datorisering, digitalisering och automation. För att klara sig i den globala konkurrensen blir det nödvändigt att företagen fortsätter att utveckla och exportera produkter i världsklass. Vi behöver exempelvis se ännu mer av nya material från gruv- och stålindustrin, ännu mer av nytänkande inom skogs- och

pappersindustrierna. Jag ser gärna miljötänkande som en bidragande drivkraft.

Jag tror att innovationsrådet kan bidra med idéer om hur gapet mellan grundforskning och tillämpad forskning kan bli mindre. Goda kontakter och flöden mellan dem som grundforskar och dem som kommersialiserar forskningsresultaten av tekniska landvinningar är guld värda. Då blir svenska företag ännu snabbare på att få ut nya produkter på marknaderna. Det blir avgörande eftersom först ut oftast vinner.

För att ge understöd till de här processerna i företagen behöver Sverige utveckla ett utbildningssystem i världsklass.

Vi behöver hitta bättre vägar att använda det riskkapital som finns. Vi behöver också bygga ut infrastrukturen i landet.

Jag ser innovationsrådet som ett konkret exempel på hur regeringen medvetet tar vara på fördelarna av att Sverige är ett litet land. Här är avstånden mellan människor korta.

Vi har en grundmurad tradition av att hitta lösningar tillsammans och i samförstånd. Det ger oss en unik konkurrensfördel.

IF Metall är med på resan. Med oss följer kompetensen, viljan och lojaliteten hos industriarbetare som tillhör de allra främsta i hela världen. Jag vet att de ställer upp i arbetet för ny industrialisering av Sverige. Där finns framtidens jobb.

AGILITY DELIVERS RESULTS. GARTNER AGAIN NAMES IFS A ‘LEADER’ Gartner names IFS as a leader in their Magic Quadrant for Single-Instance ERP for Product-Centric Companies and in their Magic Quadrant for Field Service Management.

www.IFSWORLD.com

VIEW THE REPORTS

70%

of companies on the Fortune 1000 list 10 years ago have now vanished.

ARE YOU READY FOR CHANGE? FOR AGILE BUSINESS IFS DEVELOPS AND DELIVERS INDUSTRY-OPTIMIZED BUSINESS SOLUTIONS THAT MAKE GLOBAL ENTERPRISES MORE AGILE

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

4 Framtid Automation

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

Den smarta fabriken tänker i grupp Framtidens automatisering handlar om att använda de stora mängder data som en modern fabrik mäter till skapa upp nya affärsmöjligheter för företaget.

TEXT WALDEMAR INGDAHL

Biltillverkaren Henry Ford lär ha sagt – de får välja vilken färg de vill, så länge den är svart. I dag står industrin inför utmaningen att kunderna efterfrågar individualiserade och kundanpassade produkter till samma höga kvalitet, korta leveranstid och låga pris. För att lösa det problemet automatiseras industrin på ett nytt sätt.

Fyra trender påverkar framtidens automatisering: sakernas internet, Big Data, molnet och industrins internet. Trenderna förstärker varandra då de handlar om att koppla ihop föremål i fabriken genom ett nätverk samt att registrera och analysera data.

Realtidsinformation från sensorer och ställdon har funnits som standard i årtionden. Det nya med sakernas internet är att dra nytta av information som kommer från mycket olika källor. Maskinerna kan tala med varandra i ett gemensamt datanätverk.

Det går att övervaka maskiner på avstånd, se när de behöver underhållas och minska kostnaderna. Tekniken för sakernas internet utvecklas för att klara av fler trådlösa nät, krav på bättre säkerhet, mer trafik och fler IP-adresser ju fler föremål som läggs till. Utmaningen för sakernas internet är det, särskilt i stora anläggningar, finns så många olika system, kontroller och nätverk på plats. Gamla modeller måste ersättas systematiskt för att helheten ska fungera.

Industrin lagrar alla data från produktionen för att kunna genomföra

mycket stora analyser: Big Data. Det handlar om så stora mängder information att det är svårt att bearbeta dem med vanliga databasmetoder.

Matematiska algoritmer beräknar sannolikheten för att något ska ske, givet de data som finns. Det går att hitta dolda flaskhalsar och hinder i produktionen eller se var det går att förenkla för att effektivisera. Big Data kan också förbättra kvalitetsbedömningen och planeringen av framtida produktion. Utmaningen med Big Data är inte en brist på data utan att industrin inte lyckas använda så mycket av det som samlats in, då man inte alltid vet vad man ska leta efter och tolka det.

Molnlagring handlar om att köpa in datalagring, backup och datakraft när man behöver det från någon annans datacenter. Hittills har det varit ett sätt att spara in på hårdvara och säkerhet, medan tillverkningsföretaget kan ägna sig åt det man är bäst på. Industrin kan dra mer nytta av beräkningskraften och skalbarheten för utmaningen är inte bara att hålla affärskritiska data säkra, utan även att att utveckla nya tjänster och samarbeten med stöd av hyrda ITinfrastrukturen.

SKF har i årtionden levererat lösningar och tjänster för tillståndsövervakning och utvecklar nu appar för smartphones och plattor. I kombination med uppkopplade sensorer och kameror är det möjligt för kundens anställda att få en överblick av produktionskedjan och underhållsloggarna. Då kan kun-

dens maskinoperatörer, säljare och fältpersonal se vad som händer med deras rullningslager och övriga maskindelar. SKF kan genom apparnas uppkoppling dra nytta av sin långa erfarenhet av maskintillståndsövervakning och vibrationsstudier för att erbjuda expertis och diagnos, både före och efter något händer. - Vi har kunder inom vindkraft och tågtrafik som sett goda resultat berättar Christoffer Malm, chef på SKF Connectivity Room.

SKF genomför en intern pilotfas på sin fabrik i Göteborg. Surfplattor från Apple kopplas till en speciellt utformad app som ger ett flöde av data från produktionen genom ett enkelt gränssnitt av ikoner och färgkoder.

Personalen får en realtidsvisualisering som blir begriplig på en gemensam digital samarbetsplattform av vad som händer i fabriken.

– Helautomatiseringen gör att operatören får en bättre överblick av vad som händer i produktionen, säger Malm som understryker att operatörens synvinkel fortfarande är viktig. Appen gör det möjligt att förstå och utföra uppgifterna i god tid innan problem stör tillverkningsprocessen. Automatiseringen gör det möjligt att koncentrera sig på det kritiska och samarbeta.

– Tiden är förbi då man gjorde allt själv, säger Malm. Det är en stor investering att byta teknik, börja använda industrins internet och få till integration och säkerhet. Det finns några standarder utvecklade för industrins internet men främst ser

Christoffer Malm

Johan Stahre

Den extra kraften, en motor i projektet. Som ökar farten, hittar lösningarna och får fler att jobba bättre tillsammans.

Som bidrar med kompetens och en vision om hur saker och ting kan förbättras.

Vi växer snabbt och är en av Nordens stora teknikkonsulter med 1 800 medarbetare som arbetar med energi, bygg och fastighet, infrastruktur och industri. Våra konsulter erbjuder tekniska lösningar och system för att effektivisera, automatisera och utveckla processer och produkter.

Hos oss möter du specialiserade ingenjörer med bredd, spets och inte minst energi som skapar resultat!

Vi kallar det Energized Engineering - det finns hos Rejlers. rejlers.se/automation

FOTO CHENG KWOK-KEUNG

FOTO JAN-OLOF YXELL

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

FOKUSINDUSTRI.SE

ANNONS

Automation Framtid 5

Sedan ett tiotal år är det inte lönekostnaden som avgör var ett företag kommer att investera, utan bedömningen av hela värdekedjan Cecilia Warrol

han det genomföras genom smarta partnerskap mellan tillverkningsföretagen, deras leverantörer och kunder.

Industrins internet är en idé om att koppla samman den smarta fabriken med sina sensorer, intelligenta maskiner och självstyrande produktion med leverantörernas och kundernas datasystem och dela information i ett gemensamt nätverk. Då kan man tillverka en produkt som mycket mer överrensstämmer med kundens behov på urval av data från inköpstrenderna och anpassa sig till när det är som lönsammast att starta produktionen. Då minskar också lagernivåerna och antalet produkter som befinner sig under tillverkning.

Hur långt kan samarbetet mellan ofta mycket olika företag gå?

– Automation kan inte lösa allt i industrin, den blir aldrig bättre än förmågan hos den som utformat den. Johan Stahre, professor i produktionssystem på Chalmers, ser industrins internet som ett sätt att flytta ut intelligensen i systemet till enskilda maskiner och produkter. Det ger en produktion som kan drivas självständigt samtidigt som människan sätts i centrum för att lösa problem. – Vissa förordar en öppen standard för industrins internet, andra en sluten. Europa har mycket att vinna på att utveckla en öppen standard så att industrin tar till sig digitaliseringskonceptet, anser han.

Cecilia Warrol

FOTO KARIN FJELL

produktion till utlandet, även om processutvecklingen stannar. - Sedan ett tiotal år är det inte lönekostnaden som avgör var ett företag kommer att investera, utan bedömningen av hela värdekedjan, utvecklar hon.

Vinnarna blir de företag som förstår att samla in processdata och kan ta till sig den. – Svenska företag är bra på remanifacturing, berättar Warrol, att plocka isär och återtillverka från sina gamla produkter. – Det var länge sedan bilar blev skrot, likaså elektronik och möbler. Utmaningen är att kunna följa produkten genom värdekedjan och kunna ta hand om den efter många år. Då kan svenska företag dra särskilt stor nytta av industrins internet. − Vi står väl rustade för framtidens industri tack vare självbestämmandet i skolan som gör det lätt att arbeta självständigt. Då är det lätt att ställa om när förändringar sker, för man kan inte utbilda för jobb som ännu inte finns. Tyskarna är förvånade att vi kan göra ett så komplicerat arbete som en Scanialastbil på en fabrik med bara 8 000 arbetare i Södertälje.

– Det är lite för låg automatiseringsgrad i Sverige, anser Cecilia Warrol på Teknikföretagen som är chef för innovationsprogrammet Produktion2030. Automatiseringen är avgörande för hur svenska företag kan stå sig i konkurrensen. Sverige ser fortfarande en nettoförlust av

Smart Fakta Industri 4.0 är ett av de mest omtalade strategiska initiativen i utvecklingen av industrins internet. Tyskland har startat det för att förnya sin industri. Namnet handlar om att det är den fjärde industriella revolutionen efter ångmaskinens massproduktion, elektrifieringens arbetsdelning och ITs uppkoppling.

Integrerad mätteknik ger värdefull processkontroll Industriföretagens behov av flexibla produktionssystem ökar vilket ställer högre krav på mätlösningarna. Dessa behöver vara anpassade för korta ställtider, verkstadsmiljö samt olika sensorteknologier såsom laser, kamera och berörande mätning.

–Mättekniken används både för att verifiera kraven på enskilda produkter och för att ge återkoppling till tidigare processteg i produktionen. Då fyller rätt mjukvara en allt viktigare roll, en mjukvara som kan omvandla datamängderna till användbar statistik som bidrar till att förbättra tillverkningen.

Snabbare återkoppling på mätdata möjliggör helt enkelt en förhöjd kvalitetsnivå i produktionen, säger Carl-Johan Hallenborg, försäljningschef på Hexagon Metrologys nordiska försäljningsbolag, som har en bred produktportfölj med helhetslösningar inom industriell mätteknik.

–Vi har marknadens bredaste erbjudande avstationära och portabla mätsystem med tillhörande mjukvara, och erbjuder också utbildning, service, underhåll, support och mättjänst, där vi genomför mätningar åt våra kunder, antingen på plats eller på något av företagets mätcentra. På senare år har efterfrågan på den typen av industripartners ökat, säger CarlJohan Hallenborg.

Intelligent ideas for intelligent manufacturing

Take advantage of FANUC’s strengths:

One common control platform

Intelligent machines

Complete connectivity

FANUC CNCs, robots, processing and production machines are designed and built for seamless connectivity using FANUC’s common control platform.

By adding intelligent features to your FANUC CNC, robot or machine we make you more productive.

Tailored to your processes, these improve results, accelerate cycle times and automate interfaces.

With networked connectivity in the design, interfacing FANUC products is quick and easy.

FANUC Nordic AB • Hammarbacken 4B, Box 441, S-19124 Solletuna, SWEDEN • info@fanuc.se • www.fanuc.se

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

6 Möjligheter Additiv tillverkning

FOKUSINDUSTRI.SE

Komplexitet är gratis

Lagerautomater för industrin ger kostnads- och effektivitetsfördelar Lagerautomater för förbrukningsvaror och nödvändig utrustning är en god investering för många industriföretag. Lagerautomater där medarbetare erbjuds snabb tillgång till skärande verktyg, skyddsglasögon, skyddshandskar och andra produkter som behövs i den dagliga verksamheten.

–Lagerautomater har många fördelar ur såväl effektivitets- som kostnadsperspektiv. Medarbetaren loggar in i automaten med sitt passerkort eller en personlig kod och kan därefter hämta ut de produkter som behövs. Lagerautomater medför ofta omfattande kostnadsbesparingar, erfarenheter visar att industriföretag kan minska förbrukningen av produkter för personligt skydd jämfört med om man använder sig av öppna förråd, säger Nils-Erik Larsson, säljchef på Edge Technology.

Lagermaskinerna är byggda för att tåla industrimiljöer och vara i drift dygnet runt, året runt. Med hjälp av en automatiserad lagersaldokontroll påminner maskinen själv om när det är dags att beställa och fylla på med nya produkter.

Det är också betydligt enklare att följa upp förbrukningsstatistik när varorna distribueras via en lagermaskin snarare än en öppen lagerhylla.

–I ett öppet lager där tillgången på exempelvis skyddshandskar är obegränsad är åtgången ofta betydligt högre än i en lagerautomat.

Automaterna används även för att distribuera läkemedel i sjukvården där, tillgång och säkerhet i att rätt läkemedel plockas vid var tidpunkt är av stor vikt, säger Nils-Erik Larsson.

ANNONS

Anders Tyrland

Anders Tyrland

Lars Hässler

Additiv tillverkning, är industrin redo?

Efter en första hype har det talats mindre om 3dskrivarna. De ingår i ett större teknikskifte så det är en bara tidsfråga innan de omvandlar tillverkningsindustrin.

TEXT WALDEMAR INGDAHL

Additiv tillverkning är det namn som industrin använder på det som i folkmun blivit känt som 3d-skrivare.

Det är en teknik som bygger vidare på äldre teknik. Inom tillverkningsindustrin har det funnits datorstyrda svarvar, fräsar och skärare sedan 60-talet. Moderna datasystem för komponentdesign är automatiserade och fungerar med hjälp av datorstödd konstruktion (CAD) och tillverkning (CAM). I produktionen formas materialet genom att från en skiss ta bort det som inte ska vara med.

3d-skrivaren använder datasystemen men tillverkar efter en annan princip. Från en digital skiss formas

ett föremål av lägga lager på lager av ett material i tre dimensioner under yttre påverkan från t.ex. värme.

Maskinen använder precis så mycket material som behövs för att tillverka produkten. År 2013 slog tekniken igenom i medias och allmänhetens ögon.

Skrivarna hade blivit så billiga att det gick att köpa en för hobbybruk för några tiotusental kronor och industrimodellernas pris kunde gå ner under miljonen. 3d-skrivarna skulle förändra vardagen. Varför transportera varor över halva världen när det räcker att ladda ner ritningen från webben och skriva ut?

3d-tekniken blev lite väl uppmärksammad mot vad den kunde åstadkomma. Skrivarna fungerar bäst med mjuka och formbara material, men tillverkningsindustrins avancerade material är ofta svåra att bearbeta. Kvalitet och ytjämnhet på produkterna förbättrades men industrin behöver en högre standard. Programvaran för design

har gjort utformningen lättare men fortfarande behövs en formgivares kunskap vars arbetstid kostar.

– Komplexitet är gratis säger Anders Tyrland, grundare av 3DVerkstan. Det går att göra exakta fysiska kopior av föremål och 3d-skrivaren är obunden av vissa sorters geometri. En välvd vägg är samma som en 90 graders vinkel. – Det går snabbare att iterera tester, då det är korta ledtider. Mindre eller ingen montering behövs så man kan bygga funktionen direkt till mindre restprodukter än med CNC. Istället för volymtillverkning har 3dskrivarna slagit igenom för prototyper och för att tillverka saker som måste vara anpassade till en person som höftlederimplantat, skoinlägg och tandproteser. Livsmedelsindustrin, smyckesindustrin och modebranschen har också börjat att ta till sig tekniken för att tillverka detaljer.

– Tillverkningen av hörsnäckor har gått från hantverk till produktion ger Lars Hässler, platschef hos prototyptillverkaren Prototal, som

exempel. Man modellerar i datorn, skriver ut och sätter sedan på elektroniken.

Hässler ser att Sverige ännu inte kommit i kapp andra länder, men tekniken kan snart komma att användas mer. Några viktiga patent har gått ut, fler startups kommer över kostnadströskeln, designändringar har blivit lättare och datormolnet har gjort CAD-modellering billigare.

Industrin behöver bättre standarder och tillgång till fler material. Då kan 3d-skrivarnas potential komma till sin rätt.

Smart Fakta Additiv tillverkning använder flera olika material. En del använder smält plastmassa, andra ett pulver gjort av plast, glas eller metall eller vätskor som stelnar under ljus.

Hala golv Hostande medarbetare Ventilationsproblem Smutsiga maskiner Krånglande elektronik

Ren luft i produktionen

En del av Absolent Group AB

Absolent AB│Kartåsgatan 1│531 40 Lidköping │Tel 0510 48 40 00│info@absolent.com│www.absolent.se

I säkert förvar utan inlåsningseffekter!

SupplyPoint lagerautomater - ett marknadens bredaste system för rationell och säker lagerhantering.

Förvara till exempel skärverktyg, handverktyg, glasögon och skyddshandskar. Alltid tillgängligt samtidigt i säkert förvar. Mycket enkel och intuitiv hantering, inbyggd automatik för beställningar med mera.

SupplyPoint Lagerautomater sparar pengar åt er!

Köp-hyra-leasing - vi erbjuder fördelaktiga finansieringsalternativ.

Vi skapar tid och rum Edge Technology AB Kista | Sala | Värnamo 0224-370 50 | www.edgetech.se | info@edgetech.se

ALLT FRÅN ETT STÄLLE!

DIN KOMPLETTA INDUSTRILEVERANTÖR Med marknadens bästa totalerbjudande och med en logistik i världsklass får du allt inom verktyg, maskiner, förnödenheter, personligt skydd, rör & rördelar, teknisk armatur, pumpar och industri el levererat till dig.

Enkelt, rationellt och lönsamt.

VÄLKOMMEN TILL FRAMTIDENS INDUSTRILEVERANTÖR, REDAN IDAG! www.ahlsell.se

Annons_DI_252x177_Industri_150409.indd 1

2015-04-10 10:10

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

8 Inspiration Affärssystem

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

Genom att rita en karta över verksamheten och målen som färgläggs i realtid med data från affärssystem och andra applikationer blir det enkelt att se hur verksamheten presterar och varför.

Jonah Normand

Flexibilitet en nyckel för framgång För att vara framgångsrik, vinna nya kunder och överleva på lång sikt behöver tillverkande företag förstå det skifte som skett gällande kundernas krav.

– Vi har redan börjat se en trend med krav på små serier och stort inslag av skräddarsydda lösningar. Det ställer helt nya krav på verktygen som används, hur vi arbetar och samarbetar hela vägen från den första skissen till färdig produkt, säger Jonah Normand, Manufacturing Territory Sales Manager Nordics & Benelux på Autodesk.

Internet-of-things är en annan drivkraft som inte bara gör produktion mer komplex. Den kan också ses som en möjlighet att knyta kunden närmare, addera mervärde och sälja extra tjänster.

Långt mer än reservdelar och traditionella underhållskontrakt.

–Många produkter blir allt mer komplexa på grund av att man adderar ”intelligens”. Till exempel maskindelar som talar om hur slitna de är. Flygmotortillverkaren Rolls-Royce monitorerar till exempel kontinuerligt hälsotillståndet hos motorer som sitter i kundernas flygplan.

Och han fortsätter: –Nämnda förändringar i produktion, produkter och konsumtion är vad vi kallar för ”Future of Making Things”.

Det faktum att produkterna blir allt mer komplexa, med olika material, elektronik och design ställer även helt andra krav på verktygen.

– Inte bara 3D-printning utan även simulering är nyckelfaktorer för framgång. Idag kan funktionen av en komplex produkt – dess mekanik och elektronik – testas noga i datorn innan en fysisk prototyp tas fram.

Flexibilitet är ett ord som summerar mycket av det som nämnts ovan.

– Molntjänster är en möjliggörare för samarbete, design och flexibel tillverkning. Ett framgångsrikt tillverkande företag har förmågan att omsätta detta. Och det bästa av allt är att verktygen redan finns idag.

Vänd på steken för att nå företagets strategiska mål Förmåga att fatta korrekta strategiska beslut är idag en överlevnadsfaktor för företag. Men för det behövs verktyg som skapar en visuell överblick tvärs över organisationen.

Allt handlar egentligen om att ge företagsledningen verktyg till att kartlägga, mäta och styra utifrån de strategiska behoven.

TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN PORTRÄTTFOTO IFS

Alla verksamheter från medelstora och uppåt använder affärssystem.

Men grundorsaken till att man gör en investering i ett IT-system av detta slag har förändrats över tiden.

För ett par decennier sedan investerade företag inom tillverkning- och tjänstesektor i affärssystemslösningar främst utifrån att automatisera interna processer. Till exempel genom att minimera antalet återkommande manuella moment. Ett klassiskt exempel är att automatgenerera fakturor så fort leveransen av en order var bekräftad.

– Från sent 90-tal fram till millennieskiftet och framåt har det sedan funnits ett stort fokus på att dessutom mäta och optimera viktiga processer i verksamheten, säger Dan Matthews, CTO på IFS World Operations.

Allt detta är fortfarande viktigt, men nu 2015 handlar det om betydligt mer, menar han. Idag är det helt andra drivkrafter som ligger bakom varför företagsledningar överväger att för tredje eller kanske fjärde gången byta affärssystem.

– Den internationella konkurrensen inom snart när alla branschen gör att företagsledningar inte bara behöver ett system som stödjer den dagliga verksamheten. Personerna i styrelserummet förväntar sig att ett modernt affärssystem ska kunna ge dem en insikt för att kunna fatta strategiska beslut.

Dan Matthews är tydlig med att behovet handlar om mycket mer än vad som åstadkoms med rapporter och traditionella BI-lösningar.

– Absolut, problemet är inte att det saknas tillgängliga data. I alla avdelningar i en verksamhet från sälj och inköp och hela vägen via produktion till eftermarknad skapas mängder av data. Det finns säkert redan lösningar för att analysera detta inom varje avdelning. Avdelnings-

Dan Matthews

cheferna har med all sannolikhet ett bra IT-stöd som hjälper dem att vara effektiva i sin del av organisationen.

Utmaningen för ledningen är istället att – mer eller mindre i realtid – skaffa sig en bild av trender och hur väl företaget som helhet presterar.

– Frågar du en vd idag om denne har en överblick på HUR organisationen tvärs över divisionerna egentligen tjänar pengar eller varför man inte når de strategiska mål man satt upp så blir svaret ofta nej.

Problemet för dem som sitter i en ledningsgrupp och behöver göra strategiska beslut är att traditionella BI-lösningar har ett ”bottom-up” angreppsätt som inte når hela vägen fram. Det är inte ovanligt att respektive avdelning har mängder med rapporter och KPI:r som alla visar grönt, men ändå levererar verksamheten som helhet inte vad den ska.

– Här finns det två utmaningar.

För det första att tolka och sammanställa det data som skapas ute i verksamheten och för det andra att överblicka hur väl man samarbetar mellan divisionerna.

En lösning kan vara att vända på steken och försöka betrakta verksamheten från ett större perspektiv. Det kan man göra genom att ledande personer från olika delar av företaget tillsammans sätter sig ned och tillsammans beskriver hur var och en ser på verksamheten.

– Det kan till exempel handla om så grundläggande saker som att konkretisera vilka kundgrupper man har. Vilka som är leverantörer.

Vilka stakeholders som finns, och vilka strategiska mål - exempelvis ekonomiska, kundnöjdhet, lagupp-

fyllnad – man vill uppnå. Utifrån detta ritar man en ”karta” över hur företaget ser ut. Eller om man så vill; fungerar.

Nästa steg blir att förse denna ”karta” med relevanta data som finns i verksamhetssystemen och använda detta för att visualisera hur respektive bit presterar.

– På detta sätt ”tänds” kartan och man ser direkt var i verksamheten det lyser grönt, gult eller rött.

Dan Matthews erfarenhet är att relativt få företagsledningar har gjort något som liknar detta ”top-down”angreppssätt. Och ännu färre har kunnat skapa en lösning som förser ”kartan” med visuell realtidsdata.

– Ofta kan det vara så att divisioner kan vara effektiva inom sin organisation men att de största bristerna i effektivitet och därmed lönsamhet kan spåras i hur man jobbar mellan enheterna.

Ett ”top-down”-angreppssätt kan därför vara ett sätt för företagsledningen att skaffa sig en visuell bild över hur verksamheten fungerar.

– Allt handlar egentligen om att ge företagsledningen verktyg till att kartlägga, mäta och styra utifrån de strategiska behoven. Vi brukar använda orden ”map”, ”monitor” och ”manage” när vi talar om detta.

Rent konkret kan det till exempel vara företag som tillhandahåller serviceavtal till kunder. Här kan det finnas tydliga samband mellan hur snabbt en serviceorder hanteras, när arbetet utförs och företagets inkomster. Parametrarna kan vara kopplade till legala krav som myndighetskrav, ekonomiska villkor i avtal och kanske till och med viten kopplade till tid och kvalitet.

– En nyckel i allt detta är visua-

lisering på olika nivåer i företaget.

Från företagsledningen hela vägen ner till golvet. När kontrollpanelen går från grönt till rött kan detta per automatik sätta igång ett fördefinierat arbetsflöde..

Den stora vinsten med en ”topdown”-approach är just att den spänner över många discipliner.

Approachen gör även att alla i verksamheten utgår från en gemensam ”karta” över hur verksamheten fungerar, och gemensamma definitioner av hur man mäter ”hur det går”.

Personer med ansvar på olika nivåer från till exempel produktion, projektledare upp till vd och styrelse förses med olika ”vyer” baserad på ansvarsområde. Det ger denne en visuell ögonblicksbild som stöd vid beslut.

– Vi har sett ett stort uppdämt behov av stöd av denna typ och tog därför fram lösningar för detta. Implementationer vi gjort hos kunder har fått mycket gott gensvar. Man skulle kunna säga att vi kompletterat kundernas affärssystem med det de behöver för morgondagen, avslutar Dan Matthews.

Smart Fakta För att företagets nyckelpersoner på olika nivåer snabbt ska kunna fatta korrekta strategiska beslut behöver företagets nuläge visualiseras pedagogiskt och med korrekta data.

Planetväxlar

Anpassade exakt efter dina behov.

• Ekonomi- och precisionsutförande.

• Vridmoment från 5 Nm upp till 2.880 Nm. • Utväxling från 3:1 upp till 512:1. Även i utförande...

• ATEX • Livsmedel

Meet the creatures.

Let us speak of the ones who are always watchful.

Let us talk about the ones who only have eyes for you.

They’re here with a purpose. They’ve come to feed the machines.

www.svia.com

www.sdt.se | sales@sdt.se | 042-38 08 10

Tillsammans kan vi inspirera och skapa automationslösningar för ökad produktivitet och konkurrenskraft. Lösningar som blir en del av vår vardag.

Våra lösningar inom pneumatik, elektromekanik och hydraulik kanske inte alltid syns, men i din vardag finner du dem i allt som rör sig. Nästan vad som helst som du kan tänka på är ett resultat av komplexa automationsprocesser.

Utan professionell automation, skulle vår värld och vår framtid se mycket annorlunda ut. Med fokus på helhetslösningar, kompetens och erfarenhet antar vi dina utmaningar på ett kreativit och effektivt sätt.

Varje del i en automationslösning, stor eller liten, har en avgörande betydelse för ett framgångsrikt resultat.

www.parker.com/se

Fokus industri 2015-09-16 (248 x 183 mm).indd 1

2015-09-07 12:04:21

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

10 Profilintervju Ove Leichsenring

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

”Utan automation stannar Sverige” Sverige har en unik chans på att bli bäst i världen på automation. Men för detta krävs att främst att små- och medelstora företag satsar på detta.

Läs intervjun i mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN FOTO ANNIE ODÉN, PORTRÄTTSTUDION

Sverige är med rätta ett industri- och exportland. Uppemot 80 procent av vår BNP är från export och vi har många och stora multinationella tillverkande företag inom elektronik, fordon och annan mekanisk industri. Svenska företag har även varit duktiga på utlandsetableringar och har ofta gått internationellt relativt tidigt. En stor mängd mindre svenska företag har kunnat leva och lever på att vara underleverantörer till dessa multinationella jättar.

Med risk för att låta generaliserande och svepande så har globaliseringen skapat en helt ny värld för våra företag – på gott och ont. Här finns det både möjligheter och orosmoln.

– När man är framgångsrik finns det en fara med att man blir fartblind. Inom tillverkning har konkurrensen hårdnat markant bara på de senaste 5-10 åren, säger Ove Leichsenring, konsult inom robotautomation med bland annat 30 år på ABB Robotics.

Och han fortsätter: – I vår omvärld sker en mycket snabb automation av tillverkande industri; mycket snabbare än i Sverige. Asien med Kina, Japan och Korea i spetsen satsar mycket hårt och medvetet på detta.

Flera av Sveriges viktigaste exportländer satsar nationellt för att

- Sverige kan utan tvekan bli bäst på automatiserad kundanpassad produktion öka tillverkningsindustrins konkurrenskraft. Tyskland förbereder den fjärde industriella revolutionen - Industry 4.0 - som går ut på att skapa ”smarta” fabriker. Här finns även ett synligt engagemang på allra högsta nivå där till exempel förbundskansler Angela Merkel är en flitig besökare ute hos företag.

– President Obama har startat ett nationellt nätverk kallat ”National Network for Manufacturing Innovation” (NNMI), som skall påskynda införandet av spjutspetsteknik för att öka de amerikanska företagens konkurrenskraft. Liknande program, med statlig uppbackning, genomförs i England, Danmark och flera andra länder.

Ove Leichsenring som är verksam i tre branschföreningar är mycket orolig för att mindre och medelstora industriföretag riskerar att helt

slås ut under kommande år om de inte automatiserar. Räknat i antalet industrirobotar per 10 000 anställda i industrin har Sverige snabbt halkat efter och ligger på en fjärdeplats efter Korea, Japan och Tyskland.

– 95 procent av dagens cirka 500 000 industrijobb finns i mindre och medelstora företag. Runt alla dessa finns ett ekosystem av lika många arbetstillfällen. Det är med andra ord utomordentligt viktigt att vi värnar om dessa industrijobb och den enda lösningen stavas ”automation”.

Han har även uppvaktat näringsminister Mikael Damberg och inskärpt det nödvändiga i att regeringens industripolitiska program även innehåller ett nationellt tillämpat automationsprogram.

– Jag tror att det är ett uppvaknande på gång bland den politiska ledningen. Det är en myt att automation stjäl jobb. Visserligen kommer vissa klassiska monotona verkstadsarbeten med all säkerhet försvinna, men de ersätts av mer kvalificerade dito.

Undersökningar i Danmark visar att företag som tar hjälp av robotar i snitt ökar produktiviteten med 15 procent samtidigt som sysselsättningstillväxten ökar med fem procent. Förklaringen är att företagen

Connecting Devices!

HMS Industrial Networks makes sure industrial devices can communicate.

Millions of robots, engines, drives, generators and other business-critical equipment rely on HMS-technology to get connected to industrial networks and control systems.

www.hms-networks.com HMSall_248x123mm.indd 1

2015-08-19 13:10:51

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

FOKUSINDUSTRI.SE

ANNONS

Ove Leichsenring Profilintervju 11

- I vår omvärld sker en mycket snabb automation av tillverkande industri

förbättrar konkurrenskraften. De tar därmed marknadsandelar och kan på så sätt säkra framtida jobb. Dessutom skapar automationsprocessen i sig nya jobb.

– Automation är också en absolut förutsättning för att vi ska kunna attrahera kommande generationer till tillverkande industri.

Grovt generaliserat skulle man kunna säga att om ett typiskt industrijobb tidigare handlade om att manuellt mata en maskin med arbetsstycken så handlar dagens och morgondagens industrijobb mer om att ta hand om en sammanhållen automatiserad process där datorer, robotar, fleroperationsmaskiner och andra automatiserade system spelar huvudrollen.

En nyckel inom tillverkning är alltid att maximera maskinutnyttjandet. En stillastående maskin är som en parkerad taxi: de genererar inga pengar till ägaren.

Biltillverkning eller andra exempel på produktion i stora serier är sedan länge automatiserade. Utmaningen för många små- och medelstora tillverkande företag är att de ofta antingen har många små kunder vars varierande ordrar har många varianter och ofta rör det sig om korta serier.

– Man kan då inte sätta fast automation framför en maskin eftersom den då kommer att blockeras. En lösning är att använda en mobil automationsplattform som snabbt kan flyttas mellan maskinerna och som samtidigt möjliggör korta omställningstider.

En annan möjliggörare är moderna avancerade säkerhetssystem och robotar som är anpassade för att kunna arbeta i direkt närhet med människor. Robotarna har bokstavligen släppts ut ur burarna.

– Flexibla gripdon, förenklad programmering och priser på industrirobotar som sjunkit kraftigt bara på några år är andra parametrar som gör automation mer tillgänglig idag. Även om Ove Leichsenring ser allvaret i den hårdnande konkurrensen och till viss mån okunskapen i svenska bolag vill han samtidigt trycka på potentialen i den svenska tillverkningsindustrin.

– Man kan även säga att vi har världens chans. Gör vi något bra med detta kan vi utan tvekan bli bäst i världen på automatiserad kundanpassad produktion med högflexibla säkra och lättanvända automationssystem. n

Smart Fakta Ove Leichsenring är konsult, med mer än 30 års erfarenhet av robotautomation. Har tidigare varit marknads- och säljchef på ABB Robotics. Han är engagerad i branschorganisationerna SWIRA och SAG och Ledamot i IFR, International Federation of Robotics, med 28 medlemsländer. Marknads och säljchef i OpiFlex Automation AB.

MODULAR ITET FLEXIBILITET KRAFT

A

Lyft Gör B US Lätta

Automation mer än robotceller Att industrin behöver automatisera för att hela tiden bli mer effektiv är lätt att förstå. Men flera system behöver samverka för att nå mål som ställs om exempelvis ökad produktivitet, effektiviserat logistikflöde och kvalitet.

– Ja, det är viktigt att man hittar en plats för företagets IT så att det stödjer hela kedjan av processer som finns i företaget, säger Kent Karlsson, systemdesigner på Else AB. Ett företag specialiserat på ITlösningar för automation, produktion och logistik.

Ett klassiskt fel är att utgå från befintligt ERP-system för att se vilka processer i företaget som kan automatiseras. ERP-systemet får inte blir en hämsko för automatisering.

– Automatisering handlar om mycket mer än investera i en effektiv robotcell. För att få ut maximalt av investeringen behöver man tänka igenom hela kedjan – både före och efter varje del av produktionen man automatiserar.

Kort sagt att försöka eliminera både fel och manuella inslag – även ”papper och penna” – i alla led.

Det kan till exempel handla om att eftersträva användning och scanning av streckkoder, RFIDtaggar eller liknande.

– Vi har sett att flexibla skräddarsydda IT-lösningar kan bli det kitt som knyter samman automationsflödet med ERP-systemet.

KVALITET

TILLFÖRLITLIGHET

a Lyften Lätt

www.abus-kransystem.se E-mail; info@abus-kransystem.se Tel.; 054-555 650

EN SKRÄDDARSYDD KRANLÖSNING DÄR ALLT FÖRENAS! ABUS NYA LÄTTRAVERS-SYSTEM

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

12 Inspiration Arbetsmiljö

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

En sund inomhusluft gör både medarbetarna och industrin till vinnare Tre frågor till Magnus Persson, divisionschef automation på Rejlers

Hur ser de största trenderna på automationsområdet ut just nu?

–Industrin går från slutna till öppna och sammanlänkade automationslösningar. Anläggningarna lever inte längre sina egna liv, de blir mer anslutna mot internet, direkt eller indirekt. Överordnade system kan på sikt bli molnbaserade och samtidigt blir algoritmer för maskininlärning både smartare, bättre och lättare att använda. De molnbaserade lösningarna som kommer på sikt öppnar upp nya möjligheter till att kombinera data från många olika källor.

Nästa generations molnbaserade och integrerade automationslösningar kräver ett ökat fokus på IT-säkerhet. Hur kan industriföretag stärka sin ITsäkerhet?

–Industrin behöver anamma ett nytt förhållningssätt till ITsäkerhet. Många industriföretag använder öppen Ethernetbaserad kommunikation, men har fortfarande en IT-säkerhetsfilosofi som baseras på traditionella slutna system. Förslagsvis genomför man kontinuerligt systemanalyser som innefattar en gedigen genomgång av hela anläggningens IT-säkerhet.

Hur kan industriföretag maximera nyttan med automationens snabba utveckling?

–Företag som lägger sina överordnade system i molnet framöver ökar sina möjligheter att göra beräkningar, analysera data från flera källor och ligga steget före med rätt förebyggande åtgärder. Då slipper man också själv hantera hårdvaran och kan lätt bygga ut systemen.

Samtidigt är det en utmaning att extrahera matnyttig information från datamängderna. Om man på ett bra sätt kan ta hand om all data som finns tillgänglig öppnar det upp många nya möjligheter vad gäller förebyggande underhåll och energieffektivisering.

Företag inom den svenska industrin är relativt medvetna om vikten av en sund inomhusluft, men luftkvaliteten hos industriföretagen i många andra europeiska länder är ofta mycket dålig och rentav en hälsofara för medarbetarna. Såväl lagstiftningen som riktlinjer har länge släpat efter på området. I dagsläget är det fullt tillåtet med en luftkvalitet i industrilokalen vars partikelhalt ligger långt över de tillåtna nivåerna för utomhusluft.

TEXT ANNIKA WIHLBORG FOTO MONIKA MANOWSKA

–Antalet potentiellt skadliga partiklar i luften i en industrilokal är ofta betydligt fler än utomhus. Vi har länge varit förvånade över att regelverket tillåter industriföretagens medarbetare att vistas i den förorenade luften minst åtta timmar varje arbetsdag. Att andas in stora mängder skadliga partiklar kan förstås ha en negativ påverkan på dessa medarbetares hälsa, på såväl kort som lång sikt, säger Tony Landh, vd på processfilterföretaget Absolent.

Han är övertygad om att luftkvalitetskraven i industrimiljöer kommer att skärpas framöver och tillägger att många svenska företag redan kommit långt i arbetet med att erbjuda sina medarbetare ett sunt inomhusklimat.

Höga partikelhalter i stadsmiljön debatteras, men luften i industrimiljön glöms bort –I dagsläget är debatten kring industriföretagens luftkvalitet nästintill obefintlig, både på svensk nivå och EU-nivå. Vi ser gärna att Sverige lyfts fram som ett europeiskt föregångarland vad gäller medvetenhet och agerande för ett sunt inomhusklimat i industrilokaler.

Tuffare gränsvärden för partikelhalter, oavsett om de är legalt styrda eller kommer i form av en riktlinje, kan även bidra till att de europeiska industriföretagen kan verka på mer lika villkor, säger Tony Landh.

Han menar att utrustning som säkerställer en sund inomhusluft är en relativt liten investering i jämförelse med vad, till exempel en ny bearbetningsmaskin kostar. Effektiv luftreningsutrustning minskar antalet partiklar som cirkulerar i inomhusluften och vinsterna är många.

–Att filtrera luften från maskinerna bidrar till en tryggare arbetsmiljö för de anställda. Luftkvaliteten inomhus blir bättre och hälsofarliga partiklar filtreras bort. Personalen slipper halkiga golv, dammiga maskiner och smutsiga lokaler.

Företaget gör en insats för människa och miljö och kan samtidigt spara pengar, eftersom den uppvärmda luften blir så ren att den kan återvinnas utan problem. Hela företaget mår gott av filterinstallationen.

Inomhusluften blir ren samtidigt som man kan spara pengar på en lägre energiförbrukning, säger Tony Landh.

I dagsläget är debatten kring industriföretagens luftkvalitet nästintill obefintlig.

Tony Landh

ElseWare

A Beijer Electronics Group Company

– Verktyget för att nå högt ställda mål!

Delivering Edge Network Solutions

ElseWare är ett modernt och skalbart system för effektiv styrning av produktion och intern logistik.

Med ElseWare erbjuder vi systemlösningar som ligger i framkant vad gäller tekniska plattformar och med god möjlighet att ge våra kunder det funktionella stöd som deras verksamhet kräver.

I systemlösningen ingår ofta en mycket hög grad av automation för att erhålla optimal produktivitet och ergonomi.

ElseWare stärker våra kunders konkurrenskraft genom ökad produktivitet, förbättrad leveransprecision, spårbarhet och saldokontroll.

ER VERKSAMHET PÅ ERT SÄTT IT-lösningar för effektiv produktion och logistik

… Westermo Data Communications AB … Tel. 021-548 08 00 … www.westermo.se

www.else.se

Ett nytt sätt att köpa lyftteknik.

Nu kan du finansiera all lyftteknik du behöver istället för att köpa. Du slipper investera och binda kapital och kan istället dra av månadskostnaden. Ditt nya lyftsystem anpassas efter era unika behov och ni får dessutom mycket hög driftsäkerhet eftersom service och förebyggande underhåll ingår. Det kallar vi Trygga Lyft! Kontakta oss så får du veta vad din bästa lyftinvestering kostar med Rental.

T RY G G A LY F T

TA KONTAKT MED OSS PÅ 08 - 603 34 00 ELLER LÄS MER OM VAD VI KAN ÅSTADKOMMA FÖR DIG PÅ DEMATEK.SE

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

14 Möjligheter Robotik

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

- Vi ser att fler små och medelstora företag och branscher som livsmedel och läkemedel börjar att använda robotar

Robotarna förbättrar jobben Robottekniken står inför ett stort genombrott inom industrin, att börja samarbeta med människor.

Patrik Ling

TEXT WALDEMAR INGDAHL

Robotar har använts länge inom industrin. De slog igenom redan på 70-talet inom bilindustrin. Robotarna följde sin programmering utan hänsyn till omgivningen så därför arbetade de avskärmade vid produktionslinjen. ABB-robotarnas klassiska orangea färg var en varningssignal till arbetarna att vara försiktiga i dess närhet.

Industrirobotarna utför sina produktionsmoment precist och konsistent.

Genomströmningen i fabriken ökar, då roboten kan arbeta utan avbrott.

Robotarna utför de arbetsmoment som kan vara farliga. Robotarna sparar tid och resurser med de mänskliga arbetarna som operatörer och kontrollanter. Robotar är en stor investering som behöver planering och underhåll för att löna sig och fel kan bli kostsamma när allt står nere.

Nu förändras industrirobotarna.

Det handlar om att förstärka människans förmåga genom att roboten samarbetar som en medhjälpare i att lösa arbetsuppgiften, snarare än att ersätta rutinjobb. Robotarna gör det fysiska arbetet, människorna skapar mervärdet.

Robotarna uppfanns före de alltmer sofistikerade och kraftfulla programmerbara styrsystemen, där instruktionerna lagras för hur industriprocesserna ska styras, så deras mjukvara talar ett annat språk.

För att installera roboten behövs två programmerare, en specialist på robotspråket och en annan som kan styrsystemets. Det är en flaskhals att det finns få robotprogrammerare jämfört med styrsystemsprogrammerare. Därför arbetar många tillverkare med att utveckla gränssnitten mellan människa och maskin så att människor kan styra robotar

med gester och med tal.

Mekaniken har inte utvecklas lika mycket den sista tiden som sensorerna, mjukvaran och datasystemen i fabriken.

Patrik Ling, teknisk direktör hos robottillverkaren Fanuc, berättar om hur robotar alltmer kan anpassas till sin omgivning.

Fanuc har utvecklat ett system med två högupplösta digitalkameror som kan beräkna en 3d- bild av en osorterad pall. Roboten kan själv plocka ur pallen och ställa föremål på rätt plats.

– Dual check safety är en mjukvara som skapar tredimensionella säkerhetszoner inom robotens arbetsyta. Roboten känner av om personal befinner sig i närheten och arbetar då inte i den zonen. Ytan som roboten behöver ta i anspråk av säkerhetsskäl kan minskas.

Robotguide är ett simuleringsprogram för prova och optimera i datorn hur roboten ska arbeta för att vara effektiv, säker och energisnål.

– Det går att kolla cykeltider, hur lång livslängden på delar kan bli och man kan testa ut hur robotens program för att tillverka en ny produkt bör se ut.

Systemet Zero Downtime kan minimera robotarnas stilleståndstid genom att bedöma i förväg när avbrott kommer att inträffa. Robotarna kan göra egenkontroller och sända data till en databas om hur dess mekanik fungerar, systemets och tillverkningsprocessens hälsa samt om när den behöver underhåll.

– Vi ser att fler små och medelstora företag och branscher som livsmedel och läkemedel börjar att använda robotar, säger Ling. Förändringarna runt robotarna gör att företag

Varje dag dör 1400 barn av sjukdomar orsakade av smutsigt vatten Låt ditt företag rädda liv genom att se till att alla människor får tillgång till rent vatten och sanitet.

Bli Företagspartner på www.wateraid.se

använder dem mer och mer även i lågvolymproduktion för att kunna få ut mer av sin maskinpark. - Fler vågar prova på en robot, Sverige ligger i framkant jämfört med England och Tyskland, berättar han. Det kan ge fördelen av hög kvalitet till en låg kostnad.

Smart Fakta Världens största robot är Fanuc M-2000iA som är över 3,5 meter hög och väger 9,2 ton.

Den har en lyftkapacitet på upp till 1350 kg.

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

FOKUSINDUSTRI.SE

ANNONS

Pneumatik Fördjupning 15 FOTO SHUTTERSTOCK

Effektiv hydraulik och pneumatik spar energi och pengar i industriföretag Pneumatiska och hydrauliska processer är inte bara en nödvändighet i många tillverkningsföretag.

Dessa applikationer medför ofta även en omfattande energibesparingspotential. Med hjälp av rätt dimensionerad utrustning och genomtänkta energibesparingsåtgärder kan energiförbrukningen minimeras.

Med rätt åtgärder går det relativt snabbt att kraftigt reducera energiförbrukningen i ett industriföretag.

TEXT ANNIKA WIHLBORG

–Lås inte fast er vid att en specifik typ av teknik fungerar bäst för en viss typ av applikation. Energibesparingsmässigt lönar sig ofta att istället vara öppen för att kombinera olika tekniker. Ett annat tips är att i första hand fokusera på de långsiktiga livscykelkostnaderna snarare än de initiala investeringskostnaderna när det är dags att investera i ny teknik.

Beräkna alltid den här typen av investeringar utifrån en långsiktig livscykelanalys, säger Göran Palm, försäljningsansvarig för affärsområdet Fluid Power på Parker.

Ett tips till industriföretag är att ha tillit till den expertkompetens som finns i form av systemleverantörer på energieffektiviseringsområdet. Även om initialkostnaderna ofta är högre när man investerar i energieffektiv produktionsutrustning och komponenter så är det en kostnad som i allmänhet betalar av sig på ett drygt år.

De tre fa ktorer som i första hand påverkar tillverkningsutrustningens totalkostnad är dess initialinvestering, att maskinen används effektivt o med så få oförutsedda produktionsstopp som möjligt genom förebyggande underhåll samt dess energiförbrukning. Genom att kombinera de tre plattformarna pneumatik, hydraulik och elektromekanik kan Parker erbjuda lösningar som skräddarsytts utifrån industriföretags kundspecifika behov och dessutom kombinerar de tre teknikplattformarna på ett obehindrat sätt.

Implementera energibesparingsåtgärder successivt –Kombinationen av teknikplattformar hos en och samma leverantör gör att industriföretag som hittills huvudsakligen använt sig av elektromekaniska eller hydrauliska

Göran Palm

applikationer kan underlätta övergången till andra teknikplattformar genom att under en övergångsperiod kombinera flera plattformar, säger Göran Palm.

–Det är viktigt att implementera energibesparingsåtgärder succesivt, då ökar man sina förutsättningar att lyckas. Med rätt åtgärder går det relativt snabbt att halvera energiförbrukningen i valda processer. När det gäller hydrauliska processer kan industriföretag minimera sina energikostnader genom att variera varvtalet på tillverkningsutrustningens elmotorer. I alla cykliska processer där det är stillestånd under processen kan man åstadkomma avsevärda

energibesparingar genom att variera flödet från pumpen utifrån exakt den energi varje applikation kräver, säger Göran Palm.

–Man kan även använda smarta pumpar som reglerar flödet ut från pumpen. Genom att optimera flödet från pumpen och anpassa det exakt utifrån den energi varje specifik applikation kräver så undviker man att ”strypa” bort energi som går till spillo i processen, säger Göran Palm.

Rätt dimensionering och kapade luftströmmar sänker energiförbrukningen Inom pneumatik och elektromekanik finns ofta en avsevärd

besparingspotential i att kapa luftströmmarna i exempelvis en blåsningsapplikation. Genom att kapa luftströmmen kan luftförbrukningen ofta halveras. Ytterligare ett sätt att energieffektivisera är att minimera alla former av läckage i hela produktionsprocessen. Ibland är det mindre och tillsynes relativt enkla åtgärder som åstadkommer den största energibesparingspotentialen. Genom att exempelvis göra en genomgång av de rör och kopplingar som används i tillverkningsprocessen och säkerställa att de är korrekt dimensionerade kan företag ofta åstadkomma en relativt omfattande energibesparing.

XXL Reklam & Kommunikation

Se dina projekt med nya ögon

Programvara för total kontroll i komplexa utvecklingsprojekt Med VPL® är du aldrig mer än en knapptryckning ifrån total kontroll i dina utvecklingsprojekt. Funktioner för projekt-uppföljning kompletteras med en användarvänlighet på planeringsnivå som är unik i projektvärlden. VPL® är utvecklad så att du som användare alltid har maximal transparens och flexibilitet samt underlag för beslut som alltid finns tillgängligt, direkt hämtat från faktiskt planering.

www.leqm.se

Det tvärfunktionella arbetssättet stärks då planeringsdata mellan inköp, konstruktion, design etc utbyts i realtid. Status, avvikelser och närtidsplan på kritiska projektaktiviteter visualiseras direkt i startvyn, skräddarsytt för varje användare. Dessutom kan planer från underleverantörer enkelt importeras och visualiseras på samma sätt.

VPL® assisterar projektmedlemmar hos bl a följande företag: Autoliv, Blaupunkt, BROSE, Continental, Haldex Brake Products, Hella Autotechnik, HP Pelzer, IAC Group, ITW, Johnson Controls, Kongsberg Automotive, Magna Mirrors, Sanden International, Standard Profil, TAKATA, TRW Automotive, Valeo, Visteon, Volvo Cars, Webasto, Witte

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

FOTO ELMIA

16 Guide Mässa

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

Mässorna har tydliga kopplingar till varandra. Och vi hoppas att det kan betyda mycket för den svenska tillverkningsindustrins konkurrenskraft.

Peter Scott

Peter Scott

Fyra industrimässor under ett tak i maj 2016 Genom att skapa ett mässkluster med fyra industrimässor riktade mot tillverkande industri hoppas Elmia samla större delen av leverantörerna till verkstadsindustrin. Detta under fyra majdagar 2016.

TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN FOTO RICHARD LINDOR

En mycket stor del av den svenska verkstadsindustrin – bland annat en mängd underleverantörer till både svenska och internationella företag – finns i fyra smålandskommuner.

Det man i dagligt tal brukar kalla Gnosjöregionen.

Elmiamässan i Jönköping – geografiskt belägen nära dessa företag – har under många år arbetat med industrimässor där underleverantörsmässan Elmia Subcontractor är en av de större. Cirka 1200 utställare från ett 30-tal länder deltar i november varje år vid denna mässa som etablerat sig som en viktig återkommande industrimässa.

– Mässorna Elmia Svets- och fogningsteknik och Elmia Automation som gick på Elmia 2014 har visat att det finns ett uppdämt behov för leverantörer till tillverkningsindustrin att visa upp sina produkter och skapa kontakter, säger Peter Scott, Chief Commercial Officer (CCO) på Elmiamässan i Jönköping.

Sverige har en tradition av framgångsrik tillverkande industri.

Våra företag som är verksamma på exportmarknaden är fortfarande duktiga, vilket bidrar till en stor del av landets samlade BNP. Men konkurrensen har hårdnat och det gäller att vara effektiv för att överleva. Lika viktigt är det att attrahera unga till att intressera sig för industrijobb.

Här är effektiv och modern produktion en nyckel och mässor är ett viktigt fönster för maskin- och systemleverantörer att visa upp sina 2012 då de två nämnda mässorna för produkter och tjänster. För tillverkanförsta gången arrangerades samtide företag är mässorna ett sätt att uppdigt var 55 industrirobotar i gång på SEW sig Fokus Industri 248x123_09:24 Sida 1 datera om den senaste tekniken.2015-09-10 mässgolvet.

– Båda mässorna växte kraftigt förra året och då var inte mindre än 83 industrirobotar i drift under mässdagarna. En bra värdemätare på vart vinden blåser…

Men bilden är större än så. En gemensam nämnare för många Svenska fackmässor med bäring på verkstadsindustri är att de varit relativt små.

– Ja, man kan säga att parallellt med våra mässor har branschförbund under åren arrangerat mässor för plåt- respektive verktygsmaskiner.

Men Peter Scott är mycket förväntansfull för mässvåren 2016 då man för första gången i Sverige kommer att arrangera fyra industrimässor samtidigt den 10-13 maj.

– Förutom Svets och fogningsteknik respektive Automation, kommer vi även att arrangera Elmia Verktygsmaskiner och Elmia plåt.

Elmia tillsammans med branschorganisationerna tror alla på idéen att kraftsamla systemintegratörer och tillverkare av maskiner och automationsutrustning till verkstadsindustrin i ett mässkluster av detta slag.

– De fyra mässorna har tydliga

kopplingar till varandra. Och vi hoppas att det kan betyda mycket för den svenska tillverkningsindustrins framtida konkurrenskraft. Tillsammans kan vi på hemmaplan skapa ett attraktivt alternativ till de stora mässorna på kontinenten. Och det med en inriktning som är anpassad för Svensk tillverkningsindustri.

De allra flesta tillverkare av automationsutrustning är utländska och är på ett eller annat sätt representerade på den svenska marknaden.

Antingen genom dotterbolag eller via agenturer. Peter Scott berättar att man fått mycket positiv respons från dessa gällande skapandet av detta mässkluster - mitt i den svenska tillverkningsindustrins hjärta 45 minuter från Gnosjö och mittemellan Stockholm och Göteborg.

Och Elmia hoppas på detta sätt bidra till att hjälpa svensk tillverkningsindustri.

– Vår förhoppning är att vi kan hjälpa till med att skapa en återkommande viktig mötesplats för svensk tillverkningsindustri, dess leverantörer och bidra till ökad produktivitet, avslutar Peter Scott.

Besökare uppdaterar sig om den senaste tekniken.

Smart Fakta I maj 2016 arrangerar Elmia fyra industrimässor. Det är första gången dessa mässor går tillsammans och från arrangörernas sida hoppas man att detta mässkluster ska skapa synergier.

Växelmotorer \ Industriväxlar \ Drivelektronik \ Drivsystem \ Service

Se våra nya energieffektiva vinkelkuggväxlar med motorer i verkningsgradsklass IE4

SEW-EURODRIVE AB Box 3100, Gnejsvägen 6-8 SE-550 03 JÖNKÖPING Tel. 036-34 42 00

www.sew-eurodrive.se SEW-EURODRIVE – Driving the world

ANNONS

Busck & Co – industrins kompletta elmotor- och växelleverantör Busck & Co är ett familjeföretag i tredje generationen med anor från 1923. Vi är specialister på elmotorer och erbjuder ett av marknadens bredaste utbud av elmotorer från Brook Crompton och vårt eget varumärke Busck. Hos oss får du kvalificerad rådgivning och elmotorer som minimerar energiförbrukningen och maximerar maskinernas verkningsgrad.

– Vårt breda utbud, goda tekniska kompetens och höga leveranssäkerhet gör oss till industrins kompletta maskinleverantör. Många kunder uppskattar vår rådgivning, som lotsar dem fram till rätt elmotor för olika typer av behov.

Rätt motor på rätt plats bidrar till att minimera energiförbrukningen och maximera verkningsgraden, vilket är våra kunders två viktigaste behov, sä-ger Stig Henrysson, försäljningschef på Busck & Co.

Drygt sextio års erfarenhet av elmotorer Företagets elmotorer uppfyller kraven för de nya verkningsgradsnormerna IE2,IE3 och IE4. Här finns drygt 35 000 elmotorer med kapaciteter från 90 watt till 630 kilowatt på lager.

Montage av Kuggväxlar så vi kan snabbt få fram en växel med rätt utväxling och stort lager av Snäckväxlar – Vår primära målgrupp är maskintillverkare och elektromekaniska verkstäder, men vi har levererat elmotorer till i princip alla typer av industriföretag i drygt sextio års tid. Det ger oss en god förståelse för kundernas verksamhet och förutsättningar, säger Stig Henrysson.

En del av sortimentet visas på Elmia Subcontractor monter B04:38.

Här har du också möjlighet att diskutera dina motor- och växelbehov med kunnig personal.

BUSCK

Hexagon Metrology erbjuder ett omfattande sortiment av produkter och tjänster för alla industrimätningsområden, i sektorer såsom fordon, flygteknik, energi och medicin. Vi stöttar våra kunder med mätinformation, under hela produktens livslängd alltifrån; Utveckling och design till produktion, montering och slutinspektion.

Med mer än 20 produktionsanläggningar och 70 precisionscenter för service och demonstrationer och ett nätverk med mer än 100 distributionspartner på fem olika kontinenter möjliggör vi för våra kunder kontrollera tillverkningsprocesserna fullt ut, höja produktkvaliteten och öka effektiviteten i tillverkningsanläggningarna jorden runt.

För mer information, besök sidan www.hexagonmetrology.se Hexagon Metrology är en del av Hexagon (Nordic exchange: HEXA B).

Hexagon är en ledande global tillverkare av teknik inom design, mätning och visualisering, som gör det möjligt för kunderna att utforma, mäta och positionera objekt samt behandla och presentera data.

KONSTEN ATT SE ANDRA MÖJLIGHETER FÖR SVENSK INDUSTRI På Projektengagemang strävar vi alltid efter att se lite längre bortom de vanliga lösningarna. Det är så vi skapar lösningar som skiljer sig från mängden och släpper loss nya spännande krafter.

Genom våra affärsområden Arkitektur, Byggnad, Installation, Industri & energi, Infrastruktur och Projektledning erbjuder vi integrerade lösningar som skapar kund- och samhällsnytta som bidrar till optimalt värde.

Inom affärsområde Industri &energi erbjuder vi förstudier, projektering och projektledning inom bland annat process, mekanik, el, automation och produktutveckling. Vi bistår med specialistkunnande i delar av projekt såväl som att utveckla skräddarsydda helhetslösningar för stora industriprojekt.

Dra nytta av våra kompetenser du också.

Läs gärna mer om våra konsulttjänster inom området industri på projektengagemang.se

ANNONS

H E L A D E N N A T E M AT I D N I N G Ä R E N A N N O N S F R Å N S M A R T M E D I A

18 Krönika Martin Fabian

Beräkningskunskap på schemat, tack Automation handlar om att integrera delsystem från olika discipliner, robotteknik, reglerteknik, mekanik, datorteknik, etcetera, så att dessa system samverkande utgör det automatiserade systemet där helheten är större än summan av de ingående delarna.

ANNONS

FOKUSINDUSTRI.SE

Automation + beräkning = sant

TEXT MARTIN FABIAN, FORSKARGRUPPSLEDARE OCH PROFESSOR I AUTOMATION

Kraven på systemintegration i dagens industri ökar, och tekniken, datorer, algoritmer, kommunikationsnätverk, med mera, har nu nått en punkt där vi faktiskt kan åstadkomma sånt som för bara 10-15 år sen ansågs vara science-fiction. Till exempel produkter som bestämmer sina egna vägar genom produktionsflödet, och kommunicerar med maskiner och utrustning för att få vissa operationer utförda på sig. Eller automatisk omplanering av produktionen för att ta hänsyn till aktuella eller prognosticerade energipriser, så att den totala energkostnaden minskar. Helheten blir nu inte bara större, utan mycket större än summan av delsystemen.

Bakom dessa idéer, som ofta sammanfattas med termen "Industri 4.0", ligger möjligheten att integrera inte bara de ovan nämnda traditionella delsystemen, utan även maskinlärande system, databearbetning i stor skala, optimeringsberäkningar, etc.

Den smarta fabriken finns nu inom räckhåll.

Men Industri 4.0 är inget som vi bara implementerar nu och så är det färdigt. Nej, det kräver kontinuerlig vidareutveckling av välutbildade ingenjörer med djup inom matematik och den delen av datavetenskap som så sakta börjar kallas "beräkningskunskap" och "beräkningstänkande" (computational thinking).

Här har vi inom forsknings- och utbildningsväsendet en viktig roll.

Och det viktigaste är inte IT-undervisning som ju mest förknippas med färdigheter i specifika datorprogram (Power Point, MS Word etc), utan just beräkningskunskap och färdigheter i beräkningstänkande.

Och vi måste börja tidigt. För att nå full potential räcker det inte att börja i högskolan, utan vi bör börja redan i lägre årskurs. I grundskolan lär vi idag barnen fysik och kemi, inte för att de ska bli fysiker eller kemister, utan för att de bättre ska förstå hur världen fungerar.

På samma sätt bör vi lära barnen beräkningskunskap för att bättre förstå hur de av människor skapade system vi dagligen använder fungerar, och vad som är möjligt respektive inte möjligt att åstadkomma.

Tyskland satsar stort på Industri 4.0. Storbritannien satsar stort på beräkningskunskap för alla redan i lägre årskurs. Detta är satsningar som egentligen kompletterar varandra. Även vi Sverige bör börja nu, redan i grundskolan, för att behålla vår starka position i världen som duktiga systemintegratörer, och med tiden göra helheten större än inte bara summan, utan till och med produkten av delsystemen. n

Future of Making Things Event REGISTER NOW! We’d like to accordingly invite you to this invitationonly event on the Future of Manufacturing, hosted by Autodesk.

This event will discuss some of the critical challenges facing top manufacturers in an interactive, roundtable environment with fellow business leaders and design, engineering, and manufacturing experts from Autodesk.

Stockholm October 13 Oslo October 14 Register: www.autodesk.se

is a registered trademark of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. Autodesk reserves the right to alter product and services offerings, and specifications and pricing at any time without notice, and is not responsible for typographical or graphical errors that may appear in this document. © 2014 Autodesk, Inc. All rights reserved.

Läs krönikan i mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

ANNONS

Arho arbetar med framtidens automation som stärker industrins konkurrenskraft Arho är specialister på att anpassa robotar utifrån kundspecifika behov. Processen från start till mål är beprövad, ledtiderna är korta.

Lösningar med robotar från ABB och Universal Robots blir anpassade och programmerade för att utföra rätt arbetsuppgifter i rätt tid. Många uppskattar Arhos roll som bollplank och diskussionspartner under hela processen.

Arho är specialister på att effektivisera industriella processer med hjälp av kundspecifika och innovativa robotlösningar och specialmaskiner. Dessa optimeras och programmeras för att kunna fylla en nyckelfunktion och bidra till en ökad automationsgrad.

– Våra robotlösningar reducerar och eliminerar monotona moment i kundernas tillverkningsprocess och skapar en hälsosammare arbetsmiljö och effektivare verksamhet. Våra lösningar är framtidssäkra och robusta. Många system har använts i produktion i över tjugo år med bibehållen funktionalitet, säger Andreas Rask, VD. Arho är också pionjärer gällande kollaborativa robotar. Vi har i många år byggt lösningar med kollaborativa robotar, robotar som kan jobba sida vid sida med människor och snabbt plocka bort monotona arbetsmoment.

– Vår innovationskraft och förmåga att föreslå nyskapande och smarta lösningar är en av våra främsta styrkor, i kombination med en resursstark konstruktionsavdelning och egen verkstad. Det faktum att vi internt har de resurser och den kompetens som behövs för att leverera driftklara robot lösningar och specialmaskiner innebär att vi på kort tid kan bygga lösningar som motsvarar eller överträffar kundens krav, säger Andreas Rask.

Vill ni veta mer så besök oss gärna på Elmia subcontractor i monter A07:14 eller på vår hemsida www.arho.se

Gör skillnad för människor på flykt.

Röda Korset finns på plats i krigets Syrien och vid Medelhavets stränder.

Vi delar ut mat, vatten, babypaket, sovsäckar, tvål och erbjuder sjukvård, stöd och tak över huvudet. Vi finns även på asylboenden i Sverige.

Ditt stöd behövs och gör skillnad. Sms:a AKUT FLYKT till 72 900 och skänk 100 kr, swisha valfritt belopp till 123 555 77 64 eller skänk pengar via redcross.se Genom att skänka en gåva godkänner du att Röda Korset får kontakta dig. Vi följer personuppgiftslagen.

KS Industriservice servar automationsbyggare med kompletta tillverkningsresurser KS Industriservice är legotillverkare för automationsföretag och har en lång erfarenhet av industrimontage, legotillverkning av automationsutrustning samt flytt och uppställning av såväl enskilda maskiner som en komplett automationsutrustning. KS Industriservice är en samarbetspartner som tar helhetsansvar för tillverkningen och dessutom gjort sig kända för korta leveranstider.

KS Industriservice startades 2003 av Michael Stahre och Jonny Karlsson. Företagets erfarna och handplockade medarbetare finns vid kundens sida hela vägen, från orderläggning till monterad produkt. Det hjälper kunden att spara pengar och gör det möjligt för dem att fokusera på projektledning, konstruktion och leverans till slutkund.

Michael Stahre och Jonny Karlsson

Engagemang, korta ledtider och flexibilitet – Vi har det engagemang, den kompetens och den samarbetsvilja som krävs för att ansvara för kundens tillverkningskedja, från tillverkning till montage. Vi har drygt tjugofem års erfarenhet av effektiv tillverkning med korta ledtider. Flexibiliteten är en av våra starkaste sidor, vi ser till att agera snabbt och lösa kundens utmaningar, oavsett om det rör sig om en kompletteringsbeställning på kort varsel eller en komplett tillverkningskedja, säger Jonny Karlsson.

– Vårt fokus ligger på att få projekten klara i rätt tid, till lägsta möjliga kostnad och tar därför gärna ansvar från offert till intrimning hos slutkund och uppföljning med CE-märkning och dokumentation. Kunden kan lita på att allt sköts rätt från start till mål, med hjälp av en modern

maskinpark, rätt kompetens och förståelse för kundens behov, säger Jonny Karlsson.

Specialister på att bygga, montera, demontera och flytta automationsanläggningar KS Industriservice har den kapacitet som krävs för att kunna hantera även en hög arbetsbelastning.

Här finns exempelvis fem programmerare, en för varje maskingrupp. Det innebär att det aldrig uppstår några köer i tillverkningsprocessen, även när nya beställningar dyker upp med kort varsel.

I företagets egen mekaniska verkstad kan de på egen hand tillverka komponenter till automationslösningar.

Ytterligare en expertkompetens hos KS Industriservice är bygg, montering, demontering och flytt av enskild automationsutrustning eller kompletta produktionsanläggningar.

– Flytt av automationsutrustning ställer särskilda krav på erfarenhet av att bygga automationsanläggningar. Den erfarenheten har vi med andra ord stor nytta av när vi flyttat automationsanläggningar åt bland annat Electrolux, Paroc och Haldex, säger Jonny Karlsson.

ksindustriservice.com

Årets viktigaste dagar för svensk tillverkningsindustri.

Här har ni möjlighet att knyta framtidens kontakter och göra nya affärer på branschens starkaste mötesplats för tillverkningsindustrin. Med fyra viktiga mässor under samma tak skapar vi en komplett arena för er och för fortsatt konkurrenskraftig produktion i Sverige.

Fyraor. s mäs En lats. esp möt

BOKA NU!

10 --13 maj 2016 på Elmia Jönköping.

Vid Elmia Automation visas helhetslösningar för effektiv och automatiserad produktion – från enskilda komponenter till maskiner i drift.

6 I partnerskap med Svenska Automationsgruppen SAG, 10-13 maj 2016, Jönköping

Under Elmia Plåt samlas plåtbearbetningsindustrin för att ta del av den senaste tekniken, nya produkter och kunskaper.

Elmia Svets och Fogningsteknik erbjuder ett samlat utbud av dagens och morgondagens utrustning för svets och sammanfogning.

Elmia Verktygsmaskiner är en komplett produktionsteknisk mässa med allt inom verktygsmaskiner, verktyg och mätteknik.

Läs mer på elmia.se